Varf?r polyeten och polypropen kan kallas begr?nsande. PVC eller polypropen vilket ?r b?ttre? Polyeten- och polypropenr?r - vad ?r skillnaden

Det ?r en vaxartad massa av vit f?rg (tunna ark ?r genomskinliga och f?rgl?sa). Den ?r kemiskt och frostbest?ndig, en isolator, inte k?nslig f?r st?tar (st?td?mpare), mjuknar vid uppv?rmning (80-120 ° C), fryser n?r den kyls, vidh?ftningen ?r extremt l?g. Ibland i det popul?ra sinnet identifieras det med cellofan - ett liknande material av vegetabiliskt ursprung.

Mottagande

F?r bearbetning kommer den i form av granulat fr?n 2 till 5 mm. Polyeten erh?lls genom polymerisation av eten:

Erh?lla h?gdensitetspolyeten

H?gdensitetspolyeten(LDPE), eller L?gdensitetspolyeten(LDPE) bildas under f?ljande f?rh?llanden:

  • temperatur 200-260°C;
  • tryck 150-300 MPa;
  • n?rvaron av en initiator (syre eller organisk peroxid);

i autoklav eller r?rformiga reaktorer. Reaktionen fortskrider enligt en radikal mekanism. Den polyeten som erh?lls genom denna metod har en viktmedelmolekylvikt av 80 000-500 000 och en kristallinitetsgrad av 50-60. Den flytande produkten granuleras d?refter. Reaktionen sker i sm?ltan.

Tillverkning av medeltryckspolyeten

Medium density polyeten(PESD) bildas under f?ljande f?rh?llanden:

  • temperatur 100-120°C;
  • tryck 3-4 MPa;
  • n?rvaron av en katalysator (Ziegler-Natta-katalysatorer, till exempel en blandning av TiCl4 och R3);

produkten faller ut ur l?sningen i form av flingor. Polyetenen som erh?lls med denna metod har en viktmedelmolekylvikt av 300 000-400 000, graden av kristallinitet ?r 80-90%.

Skaffa l?gtryckspolyeten

L?gtryckspolyeten(HDPE) eller H?gdensitetspolyeten(HDPE) bildas under f?ljande f?rh?llanden:

  • temperatur 120-150 °C;
  • tryck under 0,1 - 2 MPa;
  • n?rvaron av en katalysator (Ziegler-Natta-katalysatorer, till exempel en blandning av TiCl4 och R3);

Polymerisationen forts?tter i suspension enligt jonkoordinationsmekanismen. Polyetenen som erh?lls med denna metod har en viktmedelmolekylvikt av 80 000-3 000 000, graden av kristallinitet ?r 75-85%.

Man b?r komma ih?g att namnen "l?gtryckspolyeten", "medeltryck", "h?g densitet" etc. ?r rent retoriska. S?ledes har polyeten som erh?lls med den andra och tredje metoden samma densitet och molekylvikt. Trycket i polymerisationsprocessen vid de s? kallade l?ga och medelh?ga trycken ?r i vissa fall detsamma.

Andra s?tt att f? polyeten

Det finns andra metoder f?r etenpolymerisation, till exempel under inverkan av radioaktiv str?lning, men de har inte f?tt industriell distribution.

Modifieringar av polyeten

Utbudet av etenpolymerer kan ut?kas avsev?rt genom att erh?lla dess sampolymerer med andra monomerer, s?v?l som genom att erh?lla kompositioner genom att blanda en typ av polyeten med en annan typ av polyeten, polypropen, polyisobuten, gummi, etc.

P? basis av polyeten och andra polyolefiner kan m?nga modifieringar erh?llas - ympsampolymerer med aktiva grupper som f?rb?ttrar vidh?ftningen av polyolefiner till metaller, f?rgning, minskar dess br?nnbarhet, etc.

Modifieringar av den s? kallade "tv?rbundna" polyeten PE-S (PE-X) skiljer sig ?t. K?rnan i tv?rbindning ?r att molekylerna i kedjan ?r kopplade inte bara i serie, utan ?ven sidobindningar bildas som f?rbinder kedjorna med varandra, p? grund av detta produkternas fysikaliska och, i mindre utstr?ckning, kemiska egenskaper. f?r?ndras ganska kraftigt.

Det finns 4 typer av tv?rbunden polyeten (enligt tillverkningsmetoden): peroxid (a), silan (b), str?lning (c) och kv?ve (d). PEX-b ?r den mest utbredda, eftersom den ?r snabbast och billigast att tillverka.

Molekyl?r struktur

Makromolekyler av h?gtryckspolyeten ( n?1000) inneh?ller sidokolv?tekedjor C 1 - C 4, medeltryckspolyetenmolekyler ?r praktiskt taget of?rgrenade, den har en st?rre andel av den kristallina fasen, d?rf?r ?r detta material t?tare; l?gdensitetspolyetenmolekyler upptar en mellanposition. Ett stort antal sidogrenar f?rklarar den l?gre kristalliniteten och f?ljaktligen den l?gre densiteten av LDPE j?mf?rt med HDPE och LDPE.

Indikatorer som k?nnetecknar strukturen av polymerkedjan av olika typer av polyeten:

Index

LDPE

PESD

HDPE

Det totala antalet CH 3-grupper per 1000 kolatomer:

Antalet ?ndgrupper CH 3 per 1000 kolatomer:

Etylgrenar

Totalt antal dubbelbindningar per 1000 kol

Inklusive:

vinyldubbelbindningar (R-CH=CH 2), %

vinylidendubbelbindningar (), %

trans-vinylen dubbelbindningar (R-CH=CH-R’), %

Kristallinitetsgrad, %

Densitet, g/cm?

L?gtryckspolyeten (HDPE)

Fysikaliska och kemiska egenskaper hos HDPE vid 20°C:

Parameter

Menande

Densitet, g/cm?

Brottsp?nning, kgf/cm?

i sp?nning

i statisk b?j

vid sk?rning

f?rl?ngning vid brott, %

elasticitetsmodul vid b?jning, kgf/cm?

str?ckgr?ns, kgf/cm?

relativ f?rl?ngning i b?rjan av fl?det, %

Vid rumstemperatur ?r det ol?sligt och sv?ller inte i n?got av de k?nda l?sningsmedlen. Vid f?rh?jda temperaturer (80 °C) l?slig i cyklohexan och koltetraklorid. Under h?gt tryck kan den l?sas i vatten ?verhettat upp till 180 °C.

Med tiden destruktureras det med bildandet av tv?rg?ende kedjebindningar, vilket leder till en ?kning av spr?dhet mot bakgrund av en liten ?kning i styrka. Ostabiliserad polyeten i luft genomg?r termisk-oxidativ nedbrytning (termisk ?ldring). Termisk ?ldring av polyeten fortskrider genom en radikal mekanism, ?tf?ljd av fris?ttning av aldehyder, ketoner, v?teperoxid, etc.

L?gtryckspolyeten (HDPE) anv?nds vid konstruktion av deponier f?r avfallshantering, lagring av flytande och fasta ?mnen som kan f?rorena mark och grundvatten.

?tervinning

Polyeten (f?rutom supermolekyl?r) bearbetas med alla metoder som ?r k?nda f?r plast, s?som extrudering, bl?st extrudering, formsprutning, pneumatisk formning. Polyetenextrudering ?r m?jlig p? utrustning med en "universell" mask installerad.

Ans?kan

  • Polyetenfilm (s?rskilt f?rpackningar, som bubbelplast eller tejp),
  • Beh?llare (flaskor, burkar, l?dor, burkar, tr?dg?rdsvattenkannor, krukor f?r plantor)
  • Polymerr?r f?r avlopp, dr?nering, vatten- och gasf?rs?rjning.
  • Polyetenpulver anv?nds som sm?ltlim.
  • Pansar (pansarpaneler i pansar)
  • Skrov f?r b?tar, terr?ngfordon

Detaljer om teknisk utrustning, dielektriska antenner, hush?llsartiklar etc.; En l?gtonnagekvalitet av polyeten - den s? kallade "polyeten med ultrah?g molekylvikt", k?nnetecknad av fr?nvaron av tillsatser med l?g molekylvikt, h?g linj?ritet och molekylvikt, anv?nds f?r medicinska ?ndam?l som ers?ttning f?r broskv?vnad av lederna. Trots det faktum att det j?mf?rs med HDPE och LDPE i sina fysikaliska egenskaper, anv?nds det s?llan p? grund av sv?righeten att bearbeta, eftersom det har en l?g MFR och bearbetas endast genom gjutning.

n CH 2 \u003d CH (CH 3) -> [-CH 2 -CH (CH 3) -] n

Internationell beteckning - PP.

Parametrarna som kr?vs f?r att erh?lla polypropen ligger n?ra de parametrar vid vilka l?gtryckspolyeten erh?lls. I detta fall, beroende p? den specifika katalysatorn, kan vilken typ av polymer som helst eller blandningar d?rav erh?llas.

Polypropen tillverkas i form av ett vitt pulver eller granulat med en bulkdensitet p? 0,4-0,5 g/cm?. Polypropen tillverkas stabiliserat, f?rgat och of?rgat.

Molekyl?r struktur

Beroende p? typen av molekylstruktur kan tre huvudtyper s?rskiljas: isotaktisk, syndiotaktisk och ataktisk. Isotaktisk och syndiotaktisk bildas slumpm?ssigt;

Fysiska och mekaniska egenskaper

Till skillnad fr?n polyeten ?r polypropen mindre t?t (densitet 0,91 g / cm 3, vilket ?r det l?gsta v?rdet i allm?nhet f?r all plast), h?rdare (n?tningsbest?ndig), mer v?rmebest?ndig (b?rjar mjukna vid 140 ° C, sm?ltpunkt 175 ° C ), genomg?r n?stan inte sp?nningskorrosionssprickor. Den har en h?g k?nslighet f?r ljus och syre (k?nsligheten minskar med inf?randet av stabilisatorer).

Dragbeteendet hos polypropen, till och med mer ?n polyeten, beror p? belastningshastigheten och p? temperaturen. Ju l?gre t?jningshastighet av polypropen, desto h?gre v?rde p? mekaniska egenskaper. Vid h?ga str?ckningshastigheter ?r dragsp?nningen vid brott f?r polypropen l?ngt under dess str?ckgr?ns.

Indikatorerna f?r de huvudsakliga fysiska och mekaniska egenskaperna hos polypropen ges i tabellen:

Fysiska och mekaniska egenskaper hos polypropen av olika kvaliteter anges i tabellen:

Fysiska och mekaniska egenskaper hos polypropen av olika kvaliteter

Prestanda / varum?rke

01P10/002

02P10/003

03P10/005

04P10/010

05P10/020

06P10/040

07P10/080

08P10/080

09P10/200

Bulkdensitet, kg/l, inte mindre ?n

Sm?ltfl?de, g/10 min

F?rl?ngning vid brott, %, inte mindre ?n

Str?ckgr?ns vid brott, kgf/cm?, inte mindre ?n

Sprickmotst?nd, h, inte mindre

V?rmebest?ndighet enligt NIIPP-metoden, °C

Polyeten (PE): fysikaliska, kemiska och konsumentegenskaper, konsumtionsstruktur, anv?ndningsomr?den f?r polyeten

Polyolefiner ?r den vanligaste typen av polymerer som erh?lls genom polymerisation och sampolymerisation av om?ttade kolv?ten (eten, propen, butylen och andra alfa-olefiner). Cirka 50 % av den eten som produceras i v?rlden anv?nds f?r att tillverka polyeten.

Den kemiska strukturen hos polyetenmolekylen ?r enkel och ?r en kedja av kolatomer, som var och en ?r bunden till tv? v?temolekyler.
Polyeten (PE) [–CH2-CH2–]n finns i tv? modifikationer som skiljer sig ?t i struktur och d?rf?r i egenskaper. B?da modifikationerna erh?lls fr?n eten CH2=CH2. I en form ?r monomererna l?nkade i linj?ra kedjor med en polymerisationsgrad (DP) typiskt 5000 eller mer; i den andra ?r grenar med 4-6 kolatomer bundna till huvudkedjan p? ett slumpm?ssigt s?tt. Linj?ra polyetener framst?lls med hj?lp av speciella katalysatorer, polymerisationen forts?tter vid m?ttliga temperaturer (upp till 150 0C) och tryck (upp till 20 atm.).
Polyeten ?r en termoplastisk polymer, ogenomskinlig i ett tjockt lager, kristalliserar i temperaturomr?det fr?n minus 60 °C till minus 369 °C; inte v?ts av vatten, vid rumstemperatur l?ses det inte i organiska l?sningsmedel, vid temperaturer ?ver 80 ° C sv?ller det f?rst och l?ses sedan i aromatiska kolv?ten och deras halogenderivat; PE ?r resistent mot verkan av vattenl?sningar av salter, syror, alkalier, men vid temperaturer ?ver 60 ° C f?rst?r svavelsyra och salpetersyra snabbt det. Korttidsbehandling av PE med ett oxidationsmedel (till exempel en kromblandning) leder till ytoxidation och v?tning med vatten, pol?ra v?tskor och lim. I detta fall kan PE-produkter limmas.
Eten kan polymeriseras p? flera s?tt, beroende p? detta delas polyeten in i: h?gtryckspolyeten (LDPE) eller l?gdensitetspolyeten (LDPE); l?gtryckspolyeten (HDPE) eller h?gdensitetspolyeten (HDPE); och ?ven p? linj?r polyeten.
LDPE polymeriseras med en radikalmetod under tryck fr?n 1000 till 3000 atmosf?rer och vid en temperatur p? 180 grader. Initiatorn ?r syre.
HDPE polymeriseras vid ett tryck p? minst 5 atmosf?rer och en temperatur p? 80 grader med Ziegler-Natta-katalysatorer och ett organiskt l?sningsmedel.
Linj?r polyeten (det finns ?ven namnet mellantryckspolyeten) erh?lls vid 30-40 atmosf?rer och en temperatur p? cirka 150 grader. S?dan polyeten ?r s? att s?ga en "mellanprodukt" mellan HDPE och LDPE, vad g?ller egenskaper och kvaliteter.
F?r inte s? l?nge sedan b?rjade tekniken till?mpas, d?r de s? kallade metallocenkatalysatorerna anv?nds. Inneb?rden av tekniken ligger i det faktum att det ?r m?jligt att uppn? en h?gre molekylvikt hos polymeren, vilket f?ljaktligen ?kar produktens styrka.
I sin struktur och egenskaper (trots att samma monomer anv?nds) skiljer sig LDPE, HDPE, linj?r polyeten, och anv?nds f?ljaktligen f?r olika uppgifter. LDPE ?r ett mjukt material, HDPE och linj?r polyeten har en styv struktur.
Skillnader f?rekommer ocks? i densitet, sm?ltpunkt, h?rdhet och styrka.
J?mf?rande egenskaper hos h?g- och l?gtryckspolyeten (LDPE och HDPE)

Huvudorsaken till skillnader i egenskaperna hos PE ?r f?rgrening av makromolekyler: ju fler grenar i kedjan, desto h?gre elasticitet och desto l?gre kristallinitet hos polymeren. F?rgrening g?r det sv?rt att packa makromolekyler t?tare och f?rhindra uppn?endet av en kristallinitetsgrad p? 100 %; tillsammans med den kristallina fasen finns det alltid en amorf fas som inneh?ller otillr?ckligt ordnade regioner av makromolekyler. F?rh?llandet mellan dessa faser beror p? metoden f?r att erh?lla PE och tillst?ndet f?r dess kristallisation. Det best?mmer ocks? polymerens egenskaper. LDPE-filmer ?r 5-10 g?nger mer permeabla ?n HDPE-filmer.
De mekaniska egenskaperna hos PE ?kar med ?kande densitet (grad av kristallinitet) och molekylvikt. I form av tunna filmer har PE (s?rskilt en polymer med l?g densitet) mer flexibilitet och viss transparens, och i form av ark blir den styvare och ogenomskinlig.
Polyeten ?r slagt?lig. Bland de viktigaste egenskaperna hos polyeten kan frostbest?ndighet noteras. De kan anv?ndas vid temperaturer fr?n -70°C till 60°C (LDPE) och upp till 100°C (HDPE), vissa kvaliteter beh?ller sina v?rdefulla egenskaper vid temperaturer under -120°C.
Polyetener, som ?r m?ttade kolv?ten, ?r resistenta mot m?nga aggressiva medier (syror, alkalier, etc.) och organiska v?tskor.
En betydande nackdel med polyeten ?r dess snabba ?ldrande. ?ldringsperioden ?kas av speciella tillsatser - antioxidanter (fenoler, aminer, kimr?k).
Sm?ltviskositeten f?r LDPE ?r h?gre ?n HDPE, s? det kan bearbetas till produkter l?ttare.
Enligt de elektriska egenskaperna hos PE, som en opol?r polymer, tillh?r den h?gkvalitativa h?gfrekventa dielektrika, dielektricitetskonstanten och dielektriska f?rlusttangenten ?ndras lite med f?r?ndringar i det elektriska f?ltets frekvens, temperatur i intervallet fr?n minus 80 ° C till 100 ° C och luftfuktighet. Katalysatorresterna i HDPE ?kar emellertid den dielektriska f?rlusttangenten, speciellt vid temperaturf?r?ndringar, vilket leder till viss f?rs?mring av de isolerande egenskaperna.
L?gtryckspolyeten PEHD
L?tt elastiskt kristalliserande material med v?rmebest?ndighet av individuella kvaliteter upp till 110 0C. Till?ter nedkylning till -80 0С. Sm?ltpunkt f?r kvaliteter: 120-135 0С. Glastemperatur: ca. -20 0С. Ger en blank yta.
Den har god slagh?llfasthet och h?gre v?rmebest?ndighet ?n LDPE.
Egenskaperna ?r mycket beroende av materialets densitet. En ?kning av densiteten leder till en ?kning av styrka, styvhet, h?rdhet och kemikaliebest?ndighet. Samtidigt, med en ?kning av densiteten, minskar slagh?llfastheten vid l?ga temperaturer, f?rl?ngning vid brott och permeabiliteten f?r gaser och ?ngor.
H?g krypning under l?ngtidsbelastning observeras. Den har mycket h?g kemisk resistens (mer ?n LDPE). Den har utm?rkta dielektriska egenskaper. Biologiskt inert. L?ttbearbetad.


Indikatorer (23 0С)

V?rden f?r ofyllda po?ng

Densitet

0,94-0,97 g/cm3

Vicat v?rmebest?ndighet (i flytande medium, 50 0C/h, 50N)

Dragh?llfasthet (50 mm/min)

Dragmodul (1 mm/min)

Dragf?rl?ngning (50 mm/min)

Charpy slagh?llfasthet (sk?rat prov)

Kulintryckningsh?rdhet (358 N, 30 s)

Specifik elektrisk resistans p? ytan

10^14-10^15 ohm

Vattenabsorption (24 timmar, luftfuktighet 50%)

Polyeten HDPE (h?g densitet) anv?nds fr?mst f?r tillverkning av beh?llare och f?rpackningar. I utlandet anv?nds ungef?r en tredjedel av den producerade polymeren f?r tillverkning av beh?llare genom formbl?sning (beh?llare f?r livsmedel, parfymer och kosmetika, bil- och hush?llskemikalier, br?nsletankar och fat). Samtidigt b?r det noteras att anv?ndningen av HDPE f?r tillverkning av f?rpackningsfilmer ?kar i snabbare takt j?mf?rt med andra omr?den. PE ND anv?nds ocks? vid tillverkning av r?r och r?rledningsdelar, d?r f?rdelar med materialet som h?llbarhet (livsl?ngd - 50 ?r), enkel stumsvetsning, l?g kostnad (i genomsnitt 30% l?gre j?mf?rt med metallr?r) anv?nds .
H?gdensitetspolyeten

?vriga beteckningar: PE-LD, PEBD (fransk och spansk beteckning).
L?tt elastiskt kristalliserande material med v?rmebest?ndighet utan belastning upp till 60°C (f?r vissa kvaliteter upp till 90°C). Till?ter kylning (olika m?rken i intervallet fr?n -45 till -120 °C).
Egenskaperna ?r mycket beroende av materialets densitet. En ?kning av densiteten leder till en ?kning av styrka, styvhet, h?rdhet och kemikaliebest?ndighet. Samtidigt, med en ?kning av densiteten, minskar slagh?llfastheten vid l?ga temperaturer, brott?jning, sprickmotst?nd och permeabilitet f?r gaser och ?ngor. Ben?gen f?r stresssprickor. Inte formstabil.
Den har utm?rkta dielektriska egenskaper. Den har en mycket h?g kemikalieresistens. Inte resistent mot fetter, oljor. Inte resistent mot UV-str?lning. Skiljer sig i den ?kade str?lningsfastheten. Biologiskt inert. L?ttbearbetad.
Egenskaper f?r varum?rkets sortiment
(minsta och h?gsta v?rden f?r industrikvaliteter)

Applikationsexempel

LDPE (l?gdensitet) polyeten anv?nds fr?mst vid produktion av livsmedel, tekniska filmer, jordbruksfilmer och f?r r?rledningsisolering. Under de senaste ?ren har volymen av konsumtion och produktion av linj?r l?gdensitetspolyeten vuxit mest aktivt utomlands, vilket i ett antal fr?mmande l?nder till stor del har f?rskjutit LDPE fr?n huvudmarknadssegmenten (filmproduktion).
Linj?r polyeten LLDPE

?vriga beteckningar: PE-LLD, L-LDPE
L?ttvikts elastiskt kristalliserbart material. V?rmebest?ndighet upp till 118 0С. Den har st?rre sprickbest?ndighet, slagh?llfasthet och v?rmebest?ndighet ?n l?gdensitetspolyeten (LDPE). Biologiskt inert. L?ttbearbetad. Ger mindre skevhet och st?rre dimensionsstabilitet ?n LDPE.
Egenskaper f?r varum?rkets sortiment
(minsta och h?gsta v?rden f?r industrikvaliteter)

Applikationsexempel

Paket. Beh?llare (?ven f?r livsmedel), beh?llare.
Sevilen: TU 6-05-1636-97
Sevilen ?r en sampolymer av eten med vinylacetat, som ?r en h?gmolekyl?r f?rening som tillh?r polyolefiner. Det erh?lls med en metod som liknar metoden f?r framst?llning av l?gdensitetspolyeten (h?gtryck).
Sevilen ?r ?verl?gsen polyeten i transparens och elasticitet vid l?ga temperaturer, har ?kad vidh?ftning till olika material.
Sevilens egenskaper beror huvudsakligen p? inneh?llet av vinylacetat (5-30 vikt%). Med en ?kning av vinylacetathalten minskar kristallinitet, dragsp?nning, h?rdhet och v?rmebest?ndighet, medan koksdensitet, elasticitet, transparens och vidh?ftning ?kar.
Sevilen med vinylacetathalt upp till 15 % (kvaliteterna 11104-030, 11306-075) bearbetas med samma metoder som l?gdensitetspolyeten, men bearbetning genom extrudering och formsprutning utf?rs vid l?gre temperatur.
Savilen kvaliteterna 11104-030, 11306-075 kan anv?ndas f?r att producera bl?sta produkter, slangar, packningar, leksaker. Fr?n samma kvaliteter av savilen erh?lls v?derbest?ndiga, transparenta filmer, som i j?mf?relse med polyetenfilmer har en l?gre sm?ltpunkt.
Sevilens h?ga vidh?ftningsegenskaper och god kompatibilitet med vaxer g?r det m?jligt att anv?nda den som bel?ggning f?r papper och kartong vid tillverkning av beh?llare. F?r dessa ?ndam?l anv?nds sevilen med en vinylacetathalt p? 21-30 viktprocent. % (varum?rken 11507-070, 11708-210, 11808-340).
Ett viktigt anv?ndningsomr?de f?r savilen ?r beredningen av sm?ltlim baserat p? det. Sm?ltlim inneh?ller inga l?sningsmedel och ?r fasta ?mnen vid rumstemperatur. De anv?nds i sm?lt form vid en temperatur av 120 - 200C.
F?r att erh?lla sm?ltlim anv?nds sevilen inneh?llande 21-30 viktprocent vinylacetat (m?rken 11507-070, 11708-210, 11808-340). Savilen-baserade sm?ltlim anv?nds ofta i tryckeri, m?bler, skor och andra industrier.
Sevilen ?r v?l kombinerad med olika fyllmedel, vilket leder till en bred distribution av fyllda produkter.
Tabell ?ver kvalitetsindikatorer f?r savilen kvaliteter TU 6-05-1636-97

Namnet p? indikatorerna

Sevilen 11104-030

Sevilen 11205-040

Sevilen 11306-075

Sevilen 11407-027

Sevilen 12206-007

Sevilen 12306-020

Densitet, g/cm2

Sm?ltfl?deshastigheter, g/10 min, inom:

vid t=190°C

Variation av sm?ltfl?deshastigheten inom satsen, %

Massfraktion av vinylacetat, % inom

Antal inneslutningar, st. inte mer

Dragh?llfasthet, MPa (kgf/cm2), inte mindre ?n

F?rl?ngning vid brott %, inte mindre ?n

Vidh?ftningsstyrka, N/mm (kgf/cm), inte mindre ?n

Best?ndighet mot termiskt oxidativt ?ldrande, h, inte mindre, f?r formuleringar 02, 03, 06

Best?ndighet mot termiskt oxidativt ?ldrande, h, inte mindre, f?r formuleringar 05.07

inte standardiserat

inte standardiserat

inte standardiserat

Bearbetningsmetod

extrudering, gjutning

extrudering, gjutning, blandning

extrudering

extrudering, gjutning

extrudering, gjutning

Komplexet av fysiska, mekaniska, kemiska och dielektriska egenskaper hos PE best?mmer dess konsumentegenskaper och g?r att det kan anv?ndas i stor utstr?ckning i m?nga industrier (kabel, radioteknik, kemi, ljus, medicin, etc.).
PE-f?rbrukningsstruktur, %

Isolering av elektriska ledningar. De h?ga dielektriska egenskaperna hos polyeten och dess blandningar med polyisobutylen, l?g vatten?ngpermeabilitet g?r att den kan anv?ndas i stor utstr?ckning f?r isolering av elektriska ledningar och tillverkning av kablar som anv?nds i olika kommunikationsmedel (telefon, telegraf), signalanordningar, telekontrollsystem f?r s?ndning, h?g- frekvensinstallationer, och f?r lindning av ledningsmotorer som arbetar i vatten, samt f?r isolering av undervattens- och koaxialkablar.
Polyetenisolerad kabel har f?rdelar j?mf?rt med gummiisolerad kabel. Den ?r l?ttare, mer flexibel och har st?rre elektrisk styrka. En tr?d belagd med ett tunt skikt av polyeten kan ha ett toppskikt av mjukgjord polyvinylklorid, vilket bildar ett bra mekaniskt skydd mot skador.
Vid tillverkning av kablar anv?nds LDPE tv?rbunden med sm? m?ngder (1-3%) organiska peroxider eller bestr?lat med snabba elektroner.
Filmer och ark. Filmer och ark kan tillverkas av PE av vilken densitet som helst. Vid tillverkning av tunna och elastiska filmer anv?nds LDPE mer allm?nt.
Filmer framst?lls med tv? metoder: extrudering av en sm?lt polymer genom en ringformig slits f?ljt av bl?sning eller extrudering genom en platt slits f?ljt av dragning. De tillverkas med en tjocklek p? 0,03-0,30 mm, en bredd p? upp till 1400 mm (i vissa fall upp till 10 m) och en l?ngd p? upp till 300 m.
F?rutom tunna filmer tillverkas ark av 1-6 mm tjocka och upp till 1400 mm breda av PE. De anv?nds som foder och elektriskt isolerande material och bearbetas till tekniska produkter och hush?llsprodukter genom vakuumformning.
De flesta av LDPE-produkterna fungerar som f?rpackningsmaterial och konkurrerar med andra filmer (cellofan, PVC, PVC, PVC, polyetylentereftalat, polyvinylalkohol, etc.), en mindre del anv?nds f?r tillverkning av olika produkter (p?sar, s?ckar, foder). f?r l?dor, l?dor och andra typer av beh?llare).
Filmer anv?nds i stor utstr?ckning f?r f?rpackning av fryst k?tt och fj?derf?, vid tillverkning av ballonger och ballonger f?r meteorologiska och andra studier av de ?vre skikten av atmosf?ren, f?r korrosionsskydd av huvudolje- och gasledningar. Inom jordbruket anv?nds transparent film f?r att ers?tta glas i v?xthus och v?xthus. Den svarta filmen anv?nds f?r att t?cka jorden f?r att beh?lla v?rmen vid odling av gr?nsaker, frukt och b?r och baljv?xter, samt f?r att fodra silogropar, botten av reservoarer och kanaler. Mer och mer plastfilm anv?nds som material f?r tak och v?ggar vid konstruktion av lagringsanl?ggningar f?r gr?dor, jordbruksmaskiner och annan utrustning.
Hush?llsartiklar ?r gjorda av plastfilm: regnrockar, dukar, gardiner, servetter, f?rkl?den, halsdukar etc. Filmen kan appliceras p? ena sidan p? olika material: papper, tyg, cellofan, metallfolie.
F?rst?rkt polyetenfilm ?r mer h?llbar ?n vanlig film av samma tjocklek. Materialet best?r av tv? filmer, mellan vilka det finns f?rst?rkningstr?dar gjorda av syntetiska eller naturliga fibrer eller ett s?llsynt glastyg.
Dukar ?r gjorda av mycket tunna f?rst?rkta filmer, samt filmer f?r v?xthus; fr?n tjockare filmer - p?sar och f?rpackningsmaterial. F?rst?rkt film f?rst?rkt med ett s?llsynt glastyg kan anv?ndas f?r tillverkning av skyddskl?der och anv?ndas som fodermaterial f?r olika beh?llare.
P? basis av PE-filmer kan klibbiga (h?ftande) filmer eller tejp tillverkas, l?mpliga f?r att reparera kabelledningar med h?gfrekvent kommunikation och f?r att skydda underjordiska r?rledningar av st?l fr?n korrosion. Polyetenfilmer och tejper med ett sj?lvh?ftande lager inneh?ller p? ena sidan ett lager av l?gmolekyl?r polyisobutylen, ibland blandat med butylgummi. De tillverkas med en tjocklek p? 65-96 mikron, en bredd p? 80-I50 mm.
LDPE och HDPE anv?nds ocks? f?r att skydda metallprodukter fr?n korrosion. Skyddsskiktet appliceras med l?ga och virvelsprutning.
R?r. Av alla plasttyper har PE funnit den st?rsta applikationen f?r tillverkning av extrudering och centrifugalgjutning av r?r, k?nnetecknad av l?tthet, korrosionsbest?ndighet, l?g motst?ndskraft mot v?tsker?relser, enkel installation, flexibilitet, frostbest?ndighet och enkel svetsning.
Den kontinuerliga metoden producerar r?r av valfri l?ngd med en innerdiameter p? 6-300 mm och en v?ggtjocklek p? 1,5-10 mm. Polyetenr?r med liten diameter lindas p? trummor. Formsprutning producerar beslag f?r r?r, som inkluderar armb?gsr?r b?jda i en vinkel p? 45 och 90 grader; T-stycken, kopplingar, korsningar, grenr?r. R?r med stor diameter (upp till 1600 mm) med en v?ggtjocklek p? upp till 25 mm tillverkas genom centrifugalgjutning.
Polyetenr?r, p? grund av sin kemiska best?ndighet och elasticitet, anv?nds f?r att transportera vatten, l?sningar av salter och alkalier, syror, olika v?tskor och gaser i den kemiska industrin, f?r konstruktion av interna och externa vattenf?rs?rjningsn?t, i bevattningssystem och sprinkler. installationer.
LDPE-r?r kan arbeta vid temperaturer upp till 60 0C och fr?n HDPE - upp till 100 0C. S?dana r?r kollapsar inte vid l?ga temperaturer (upp till - 60 0С) och n?r vatten fryser; de uts?tts inte f?r jordkorrosion.
Gjutning och gjutna produkter. Fr?n polyetenskivor erh?llna genom extrudering eller pressning kan olika produkter tillverkas genom st?mpling, b?jning enligt ett m?nster eller vakuumformning. Stora produkter (b?tar, badkar, tankar, etc.) kan ocks? tillverkas av polyetenpulver genom att sintra det p? en uppv?rmd form. Separata delar av produkterna kan svetsas med en varmluftsstr?le uppv?rmd till 250 0C.
Ventiler, kapsyler, beh?llare, delar till fl?ktar och pumpar f?r syror, omr?rare, filter, olika beh?llare, hinkar etc. kan tillverkas genom formning och svetsning.
En av de viktigaste metoderna f?r att bearbeta PE till produkter ?r formsprutning. Polyetenflaskor fr?n 25 till 5000 ml i volym, s?v?l som tallrikar, leksaker, elektriska produkter, tr?dkorgar och l?dor, anv?nds ofta inom l?kemedels- och kemisk industri.
Valet av en eller annan teknisk process best?ms fr?mst av behovet av att f? ett m?rkessortiment med en viss upps?ttning egenskaper. Suspensionsmetoden ?r l?mplig f?r produktion av polyeten av r?rkvalitet och polyeten avsedda f?r extrudering samt f?r produktion av polyeten med h?g molekylvikt. Med inblandning av l?sningsteknologier erh?lls LPEND f?r h?gkvalitativa f?rpackningsfilmer, polyetenkvaliteter f?r tillverkning av produkter genom gjutning och rotationsgjutning. Gasfasmetoden producerar ett varum?rkessortiment av polyeten avsett f?r tillverkning av konsumentvaror.

plast

Kedjor av polypropenmolekyler.

Hush?llsartiklar tillverkade helt eller delvis av plast

Plast(plastmassor) eller plast- Organiska material baserade p? syntetiska eller naturliga makromolekyl?ra f?reningar (polymerer). Plast baserad p? syntetiska polymerer har f?tt exceptionellt bred anv?ndning.

Namnet "plast" betyder att dessa material, under inverkan av v?rme och tryck, kan bildas och beh?lla en given form efter kylning eller h?rdning. Formningsprocessen ?tf?ljs av ?verg?ngen fr?n ett plastiskt deformerbart (duktilt) tillst?nd till ett glasartat tillst?nd.

Ber?ttelse

Den f?rsta plasten erh?lls av den engelske metallurgen och uppfinnaren Alexander Parkes 1855. Parkes kallade det parkesin (senare blev ett annat namn utbrett - celluloid). Parkesine presenterades f?rsta g?ngen p? den stora internationella utst?llningen i London 1862. Utvecklingen av plast b?rjade med anv?ndningen av naturliga plastmaterial (t.ex. tuggummi, schellack), fortsatte sedan med anv?ndningen av kemiskt modifierade naturmaterial (t.ex. gummi, nitrocellulosa, kollagen, galalit) och kom slutligen till helsyntetiska molekyler (bakelit, epoxiharts, polyvinylklorid, polyeten och andra).

Parkesine var varum?rket f?r den f?rsta konstgjorda plasten och tillverkades av cellulosa behandlad med salpetersyra och ett l?sningsmedel. Parkesin kallades ofta artificiellt elfenben. 1866 bildade Parkes Parkesine Company f?r att masstillverka materialet. Men 1868 gick f?retaget i konkurs p? grund av d?lig produktkvalitet d? Parkes f?rs?kte s?nka produktionskostnaderna. Parkesine eftertr?ddes av xylonit (ett annat namn f?r samma material) tillverkat av Daniel Spills f?retag, en tidigare anst?lld p? Parkes, och celluloid tillverkad av John Wesley Hyatt.

Typer av plast

Beroende p? typen av polymer och arten av dess ?verg?ng fr?n ett visk?st till ett glasartat tillst?nd under formningen av produkter, delas plaster in i

  • Termoplast ( termoplaster) - n?r de v?rms upp sm?lter de, och n?r de kyls ?terg?r de till sitt ursprungliga tillst?nd.
  • Termoplast ( h?rdplaster) - skiljer sig i h?gre driftstemperaturer, men n?r de v?rms upp f?rst?rs de och, vid efterf?ljande kylning, ?terst?ller de inte sina ursprungliga egenskaper.

Mottagande

Tillverkningen av syntetisk plast baseras p? polymerisation, polykondensation eller polyadditionsreaktioner av utg?ngsmaterial med l?g molekylvikt isolerade fr?n kol, olja eller naturgas. I det h?r fallet bildas h?gmolekyl?ra bindningar med ett stort antal initiala molekyler (prefixet "poly-" fr?n grekiskan "m?nga", till exempel eten-polyeten).

Bearbetningsmetoder

  • Gjutning / formsprutning
  • Br?dskande
  • Vibroformning
  • Skummande
  • Gjutning
  • Svetsning

Mekanisk restaurering

Plastmassor har i j?mf?relse med metaller ?kad elastisk deformation, vilket g?r att h?gre tryck anv?nds vid bearbetning av plast ?n vid bearbetning av metaller. Anv?ndning av n?got sm?rjmedel rekommenderas i allm?nhet inte; endast i vissa fall till?ts mineralolja f?r efterbehandling. Kyl produkten och verktyget med en luftstr?m.

Plast ?r spr?dare ?n metaller, s? vid bearbetning av plast med sk?rande verktyg m?ste du anv?nda h?ga sk?rhastigheter och minska matningen. Verktygsslitaget vid bearbetning av plast ?r mycket st?rre ?n vid bearbetning av metaller, varf?r det ?r n?dv?ndigt att anv?nda ett verktyg av h?gkolhaltigt eller snabbst?l eller h?rda legeringar. Bladen p? sk?rverktyg b?r slipas s? skarpt som m?jligt, med hj?lp av finkorniga hjul f?r detta.

Plast kan v?ndas p? en svarv, det g?r att fr?sa. F?r s?gning kan bands?gar, cirkels?gar och karborundumcirklar anv?ndas.

Svetsning

Anslutningen av plaster med varandra kan utf?ras mekaniskt med bultar, nitar, limning, uppl?sning med efterf?ljande torkning, s?v?l som genom svetsning. Av de uppr?knade anslutningsmetoderna kan endast genom svetsning en anslutning erh?llas utan fr?mmande material samt en anslutning som med avseende p? egenskaper och sammans?ttning kommer att ligga s? n?ra basmaterialet som m?jligt. D?rf?r har svetsning av plast funnit till?mpning vid tillverkning av konstruktioner som ?r f?rem?l f?r ?kade krav p? t?thet, h?llfasthet och andra egenskaper.

Processen att svetsa plast best?r i bildandet av en fog p? grund av kontakten mellan uppv?rmda ytor som ska sammanfogas. Det kan uppst? under vissa f?rh?llanden:

  1. H?jd temperatur. Dess v?rde b?r n? temperaturen i det visk?sa tillst?ndet.
  2. T?t kontakt av svetsade ytor.
  3. Den optimala svetstiden ?r h?lltiden.

Det b?r ocks? noteras att temperaturkoefficienten f?r linj?r expansion av plast ?r flera g?nger h?gre ?n f?r metaller, d?rf?r uppst?r restsp?nningar och deformationer under svetsning och kylning, vilket minskar styrkan hos svetsade plastfogar.

Styrkan hos svetsfogar i plast p?verkas i h?g grad av den kemiska sammans?ttningen, orienteringen av makromolekyler, omgivande temperatur och andra faktorer.

Olika typer av plastsvetsning anv?nds:

  1. Svetsning med gaskylv?tska med och utan tillsatser
  2. Svetsning med ett extruderbart fyllmedel
  3. Blixtsvetsning
  4. Kontaktv?rmepenetrationssvetsning
  5. Svetsning i ett elektriskt f?lt med h?g frekvens
  6. Ultraljudssvetsning av termoplaster
  7. Friktionssvetsning av plast
  8. Str?lsvetsning av plast
  9. Kemisk svetsning av plast

Liksom vid svetsning av metaller b?r man vid svetsning av plast str?va efter att se till att materialet i svetsen och den v?rmep?verkade zonen skiljer sig lite fr?n basmaterialet n?r det g?ller mekaniska och fysikaliska egenskaper. Fusionssvetsning av termoplaster, liksom andra metoder f?r deras bearbetning, ?r baserad p? ?verf?ringen av polymeren f?rst till ett mycket elastiskt och sedan till ett visk?st fl?destillst?nd och ?r endast m?jlig om de svetsade ytorna av material (eller delar) kan ?verf?ras till tillst?ndet f?r en visk?s sm?lta. I detta fall b?r ?verg?ngen av polymeren till det visk?sa fl?destillst?ndet inte ?tf?ljas av s?nderdelning av materialet genom termisk nedbrytning.

Polyeten, polypropen, metall-plastr?r. Vad ?r b?ttre att v?lja?

Tja, l?t oss, utan f?r mycket "vatten", p? ett enkelt s?tt, f?rs?ka ta reda p? vilka typer av r?r som idag ?r allm?nt representerade p? marknaden f?r utrustning f?r v?rme och vattenf?rs?rjning, ( , , , , , , ) under vilka driftsf?rh?llanden ska det installeras och ?r det v?rt att betala f?r mycket f?r?
Plastr?r (kom ih?g den f?rsta k?kssifonen i plast, som ersatte gjutj?rnets pood och fruktansv?rda utseende) stormade kommunikationen i v?ra hem runt 80-talet och ersatte s? sm?ningom helt st?l och gjutj?rn. Vad lockade dig? L?g vikt, l?gt pris, enkel installation och underh?ll och absolut motst?ndskraft mot korrosion. Det verkar som om plastr?r under m?nga ?r av n?rvaro p? den ryska marknaden borde ha blivit bekanta f?r hus?gare, men ?ven nu behandlar m?nga dem med misstro och misst?nksamhet. L?t oss ta reda p? det...

HDPE R?R (l?gtryckspolyeten)

De anv?nds vid installation av ett vattenf?rs?rjningssystem f?r kallvatten (tryckr?r HDPE f?r dricksvatten), och anv?nds ?ven vid installation av tryckavloppssystem. Kan inte anv?ndas i varmvatten- och v?rmesystem.

Vad ?r skillnaden mellan l?gtryckspolyeten (HDPE) och h?gtryckspolyeten (LDPE)?

Kortfattat:
LDPE - l?gdensitetsmaterial erh?llet genom polymerisation av eten vid f?rh?jt tryck. Sm?ltpunkten ?r ca 110°C. LDPE-r?r ?r vanligtvis avsedda f?r installation av fritt fl?de (gravitation) avlopp och som ett skal f?r att l?gga elektrisk kommunikation. Ett brett utbud av produkter produceras av det - p?sar och f?rpackningsfilmer, r?r, isolering av h?gsp?nningskablar, tankar och kapslar, m?belbeslag m.m.
HDPE - har en h?gre densitet och b?ttre h?llfasthetsegenskaper j?mf?rt med LDPE.

Sm?ltpunkten ?r cirka 130°C, vilket ?r 20° h?gre ?n f?r LDPE. Fukt- och gaspermeabiliteten f?r HDPE ?r 5 g?nger l?gre ?n f?r LDPE, den har st?rre kemisk resistens mot fetter och oljor. Vanligtvis anv?nds denna typ av r?r f?r utomhusinstallation av r?rledningar f?r tillf?rsel av kallvatten. HDPE-r?r tillverkas f?r n?rvarande av PE-100-polymer, som ersatte PE-80. S?dana polyetenr?r kan rekommenderas och f?r installation av tryckavlopp.
Den huvudsakliga anv?ndningen av HDPE-r?r ?r f?r extern l?ggning f?r kallvattenf?rs?rjning och f?r icke-f?rst?rkta polypropenr?r - inre, eftersom. HDPE-r?r t?l l?gre temperaturer, och de ser ol?mpliga ut att l?gga i en l?genhet. Oftast tillverkas r?ret i svart och har en bl? rand l?ngs hela l?ngden, vilket indikerar l?mplighet f?r anv?ndning med kallt vatten.

F?rdelar med polymerr?r HDPE och PVD:

  • ha en l?ng livsl?ngd - minst 50 ?r;
  • kr?ver inte katodiskt skydd n?r man l?gger i marken, eftersom inte utsatt f?r elektrokemisk korrosion;
  • med lika egenskaper ?r kostnaden f?r polyetenr?r l?gre ?n st?lr?r;
  • r?rens innerdiameter f?r?ndras inte med tiden, eftersom den inre ytan ?r sl?t och skalan ackumuleras inte p? den och biologiska avlagringar ackumuleras inte;
  • v?rmef?rlust och graden av bildning av kondensat p? den yttre ytan ?r extremt liten, eftersom plastr?r har l?g v?rmeledningsf?rm?ga;
  • HDPE-r?r, i h?ndelse av frysning av v?tskan inuti, kommer inte att brista, eftersom r?rets diameter kan ?ka under trycket av fruset vatten med 5-7% och ?terg? till f?reg?ende diameter efter upptining;
  • massan av r?r ?r 6 g?nger l?gre ?n vikten av st?lr?r med samma diameter och maximala arbetstryck, vilket i h?g grad underl?ttar transport och installation;
  • h?g motst?ndskraft mot vattenslag (l?g elasticitetsmodul f?r HDPE-r?r);
  • svetsning av polyetenr?r ?r mycket l?ttare, snabbare och billigare ?n st?lr?r, svetsade fogar av HDPE-r?r ?r tillf?rlitliga under hela driftperioden;
  • polyetenr?r ?r godk?nda f?r anv?ndning i system som levererar dricksvatten, de ?r helt milj?v?nliga.
  • motst?nd mot l?ga temperaturer fr?n -50°C och l?gre.

Nackdelar med HDPE- och LDPE-r?r:

  • kan inte anv?ndas i v?rme- och varmvattensystem, driftstemperaturen ?r ca 45°C, med en kortvarig ?kning till 80°C;
  • installation enligt specifik teknik;
  • mindre mekaniskt stabila j?mf?rt med st?l- och gjutj?rnsr?r. livsl?ngden f?r polymerr?r som l?ggs i marken beror p? jordens r?rlighet;
  • deras prestandaegenskaper reduceras under inverkan av ultraviolett ljus (graden av motst?ndskraft mot ultraviolett ljus beror p? de katalysatorer som anv?nds vid framst?llning av HDPE-granulat).
  • ?r ben?gna att spricka under p?verkan av milj?n, men denna nackdel saknas i h?gmolekyl?ra kvaliteter av HDPE-produkter.

Metall-plastr?r (metall-polymer)

F?rdelar med metall-plast:

  • resistent mot korrosion p? grund av plastbel?ggning,
  • kemiskt neutral,
  • l?tt att bearbeta, du kan b?ja ?ven f?r hand,
  • l?g v?rmeutvidgningskoefficient, och detta ?r ett definitivt plus n?r du installerar ett varmt vattengolv - du kan inte vara r?dd f?r att r?ren kommer att kollapsa n?r varmvatten tillf?rs.

Den enda betydande nackdelen med metall-plastr?r ?r deras relativt h?ga kostnad, och den slutliga kostnaden p?verkas huvudsakligen inte av sj?lva r?ren, utan av de beslag och specialverktyg som kr?vs f?r installationen. Men f?rdelarna med metall-plastr?r mer ?n t?cker kostnaderna.

Varf?r anv?nds ett tunt aluminiumr?r eller -folie i metall-plastr?r?
Detta ?r den s? kallade "syrebarri?ren" - en barri?r mot det syre som finns i luften, s? att det inte tar sig genom r?rplastens por?sa struktur in i vattnet (diffusion) och inte orsakar korrosion av uppv?rmningen resp. vattenf?rs?rjningselement. Dessutom minskar aluminiuminsatsen avsev?rt f?r?ndringen i r?rdimensioner n?r den v?rms med varmvatten eller kyls om varmvattentillf?rseln stoppas.

Varf?r ?r stumsvetsad aluminiumfolie inuti metalllaminat b?ttre ?n ?verlappssvetsad?
Stumsvetsning av folien ?kar r?rens h?llfasthet, s?v?l som deras flexibilitet och f?rm?ga att fixera den ?nskade formen, i motsats till den billigare "?verlappningsmetoden" med cirka 15%.

Vilka r?r ?r mest k?nsliga f?r dimensionsf?r?ndringar n?r de v?rms eller kyls?
N?r temperaturen p? den omgivande luften eller v?tskan ?ndras med 10 ° C, kommer varje meter av r?ret att f?rl?ngas respektive f?rkortas:

  • Pex-Al-Pex (metall-plastr?r, tv?rbunden polyeten f?rst?rkt med aluminium) med 0,26 mm;
  • Pex-Evon-Pex (metall-plastr?r, tv?rbunden polyeten f?rst?rkt med etylenvinylalkohol) med 0,21 mm;
  • PP-Al-PP (aluminiumf?rst?rkt polypropen) med 0,3 mm;
  • PE (polyeten utan f?rst?rkning) med 1,4 mm;
  • PP (polypropen utan f?rst?rkning) med 1,5 mm.
  • PP (glasfiberf?rst?rkt polypropen) med 0,15 mm.

Till exempel: 10 meter av ett Pex-Al-Pex-r?r, n?r det v?rms upp med 50 ° C, f?rl?ngs med 0,26x5x10=13 mm, och ett PP-r?r under samma f?rh?llanden med 1,5x5x10=75 mm. Skillnaden ?r mer ?n 6 g?nger! F?r p?litlig och l?ngsiktig r?rledning, se till att ta h?nsyn till denna termiska expansion f?r att f?rhindra dess f?rst?relse, s?rskilt f?r v?rmesystem, varmvattenf?rs?rjning och, i mindre utstr?ckning, golvv?rmesystem.

Termisk deformation av plastr?r

Med tv?rbindning menas skapandet av ett rumsligt gitter i h?gdensitetspolyeten p? grund av bildandet av volymetriska tv?rbindningar mellan polymermakromolekyler. Den relativa m?ngden tv?rbindningar som bildas per volymenhet polyeten best?ms av "graden av tv?rbindning". Graden av tv?rbindning ?r f?rh?llandet mellan massan av polyeten som t?cks av tredimensionella bindningar och den totala massan av polyeten. Totalt ?r fyra industriella metoder f?r tv?rbindning av polyeten k?nda, beroende p? vilken tv?rbunden polyeten som indexeras med motsvarande bokstav.

PEX-a: tv?rbindning med organiska peroxider eller hydroperoxider, min. grad av tv?rbindning enligt GOST - 70, tv?rbindningsmetod - kemisk
PEX-b: tv?rbindning med organiska silanider (silaner), min. grad av tv?rbindning enligt GOST - 65, tv?rbindningsmetod - kemisk
PEX-c: tv?rbindning genom en str?m av elementarpartiklar (str?lningsmetod), min. graden av tv?rbindning enligt GOST - 60, metoden f?r tv?rbindning - fysisk
PEX-d: tv?rbindning genom nitrering, min. grad av tv?rbindning enligt GOST - 60, tv?rbindningsmetod - kemisk

Tv?rbindningsdensiteten f?r PEX-a ?r maximal och n?r 70-75%. Detta g?r att vi kan prata om maximal flexibilitet bland analoger och minneseffekten (n?r du lindar av spolen tar r?ret n?stan omedelbart sin ursprungliga raka form). B?jningar och veck som kan uppst? under installationsprocessen kan korrigeras genom att v?rma r?ret l?tt med en byggnadsh?rtork. Den st?rsta nackdelen ?r det h?ga priset, eftersom peroxidtv?rbindningsteknik anses vara den dyraste.

PEX-b har en tv?rbindningsdensitet p? upp till 65 %. S?dana r?r k?nnetecknas av ett l?gt pris, de ?r resistenta mot oxidation, har h?gtrycksindikatorer vid vilka r?ret g?r s?nder. N?r det g?ller tillf?rlitlighet ?r de praktiskt taget inte s?mre ?n PEX-A-r?r: ?ven om andelen tv?rbindning ?r l?gre h?r, ?r bindningsstyrkan h?gre ?n med peroxidtv?rbindning. Av nackdelarna noterar vi styvhet, s? det kommer att vara problematiskt att b?ja dem. Dessutom finns det ingen minneseffekt h?r, s? den ursprungliga formen p? r?ret kommer inte att ?terst?llas v?l. N?r veck uppst?r hj?lper bara kopplingar.

I PEX-c n?r graden av tv?rbindning 60%, s?dana r?r har ett bra molekyl?rt minne, de ?r mer flexibla ?n PEX-B, men sprickor kan bildas p? dem under drift. Skrynkningar korrigeras endast med kopplingar. I Ryssland anv?nds s?dana r?r inte i stor utstr?ckning.

PEX-d har en l?g grad av tv?rbindning, cirka 60%, d?rf?r, n?r det g?ller prestanda, ?r r?ren betydligt s?mre ?n analoger och anv?nds n?stan aldrig idag.

F?rdelar med XLPE-r?r samma som metall-plast, men det finns ytterligare f?rdelar:

  • Formstabilitet: XLPE-r?r deformeras inte n?r de inte belastas vid temperaturer upp till 200 grader.
  • H?g n?tningsbest?ndighet.
  • Motst?ndskraftig mot sprickbildning och korrosion.
  • H?g slagh?llfasthet och slagh?llfasthet p? sk?rplatserna ?ven vid temperaturer ner till -50 grader. Tack vare tv?rbindningarna som bildas - som utg?r den tv?rbundna polyetenen - tolererar r?ret effekterna av l?ga temperaturer v?l.
  • H?g motst?ndskraft mot kemiska ?mnen.
  • Utm?rkta krympegenskaper hos materialet.
  • Inget utsl?pp av skadliga ?mnen.
  • Tv?rbunden polyeten ?r inte s? spr?d i j?mf?relse med vanlig polyeten, d?rf?r kan den anv?ndas beroende p? graden av mekanisk belastning i temperaturomr?det -120 ... +120 grader. I avsaknad av mekanisk p?verkan p? r?r kan tv?rbunden polyeten motst? temperaturer under en kort tidsperiod upp till +120 grader.
  • Livsl?ngd f?r r?r av tv?rbunden polyeten: mer ?n 15 ?r, under f?rh?llanden med konstant inre tryck p? 9 bar och vid en arbetsmilj?temperatur p? 95 grader; mer ?n 50 ?r, under konstant inre tryck p? 9 bar och konstant temperatur p? 70 grader.

Det finns praktiskt taget inga nackdelar med XLPE-r?r, f?rutom deras h?ga pris.

Fr?ga Svar

Vad ?r minneseffekten?
Minneseffekten ?r inneboende i all tv?rbunden polyeten. Den enda skillnaden mellan PEX-a i ?tervinningstekniken ?r att PEX-a tv?rbinds under extrudering, och den ursprungliga formen som r?rledningen f?rs?ker ?terg? till ?r rak. PEX-b och PEX-c, som regel, sys ihop efter att ha formats till spolar, och f?ljaktligen ?r formen som r?rledningarna kommer att tendera mot en cirkel med en radie som ?r lika med spolens radie.

Hur tr?nger syre genom polyetens tjocklek och l?ser sig i vatten?
Denna process kallas diffusion av gaser, en process d?r ett gasformigt ?mne kan penetrera genom tjockleken av ett amorft material p? grund av skillnaden i partialtryck f?r denna gas p? b?da sidor av ?mnet. Energin som l?ter gasen passera genom plastens tjocklek uppst?r som ett resultat av skillnaden i partialtrycken av syre i luft och syre i vatten. Syrets partialtryck i luft under normala f?rh?llanden ?r 0,147 bar. Partialtrycket i absolut avluftat vatten ?r 0 bar (oavsett kylv?tsketryck) och ?kar n?r vattnet ?r m?ttat med syre.

Varf?r ?r det inte ?nskv?rt att installera PEX-b-r?r med kl?mhylskopplingar?
Men eftersom under s?dan installation expanderar r?rets ?nde med hj?lp av en extraktor. Brott?jningen av PEX-b j?mf?rt med PEX-a ?r l?gre p? grund av starkare silanbindningar. D?rf?r leder expansionsproceduren f?r PEX-b-r?rledningen till ackumulering av mikrosprickor, vilket f?rkortar anslutningens livsl?ngd.

PEX-EVOH-r?r finns ocks? p? rea. Vad ?r det h?r?
PEX-EVOH-r?r skiljer sig inte i tv?rbindningsmetoden, utan i n?rvaro av ett extra externt antidiffusionsskikt av polyvinyleten, vilket ytterligare skyddar produkten fr?n att syre kommer in i r?ret. Enligt metoden f?r s?mnad kan de vara vilka som helst.

Polymerr?r PE-RT

V?rmebest?ndig polyeten PERT ?r ett relativt nytt material som anv?nds f?r tillverkning av r?r. P? senare tid har blivit utbredd p? grund av dess anv?ndning i l?gtemperaturv?rmesystem, s?som "varmt golv". Flera PERT-tillverkare finns representerade p? platsen, till exempel: TECEfloor r?rsystem,

Till skillnad fr?n konventionell polyeten, som anv?nder buten som sampolymer, anv?nder PERT okten (oktylen C 8 H 16) som sampolymer. Oktenmolekylen har en utstr?ckt och grenad rumslig struktur. Sampolymeren bildar sidogrenar av huvudpolymeren och skapar ett omr?de med sammanfl?tade sampolymerkedjor runt huvudkedjan. Dessa grenar av n?rliggande makromolekyler bildar rumslig kohesion inte p? grund av bildandet av interatom?ra bindningar, som i PEX, utan p? grund av sammanh?llningen och sammanfl?tningen av deras "grenar".

V?rmebest?ndig polyeten har ett antal egenskaper hos tv?rbunden polyeten: motst?ndskraft mot h?ga temperaturer och ultravioletta str?lar. PERT-r?r har dock inte l?ngvarigt motst?nd mot H?GA temperaturer och tryck och ?r mindre syrabest?ndiga ?n PEX-r?r. Tv?rbunden polyeten f?rlorar lite i sin styrka med tiden, ?ven vid h?ga temperaturer. Samtidigt ?r grafen f?r minskningen i styrka rak och l?tt f?ruts?gbar. F?r PERT har grafen vid h?ga temperaturer ett avbrott, vilket intr?ffar efter tv? ?rs drift. Brytpunkten kallas kritisk, n?r denna punkt n?s b?rjar materialet aktivt p?skynda f?rlusten av styrka. Allt detta leder till att r?ret, som har n?tt en kritisk punkt, mycket snabbt misslyckas. Men detta h?nder vid kylv?tsketemperaturer p? 80 grader Celsius och ?ver.
Det ?r, anv?ndningen av PERT-r?r i l?gtemperaturv?rmesystem, s?som golvv?rme, ?r fullt motiverat!
PERT har ocks? en f?rdel - till skillnad fr?n tv?rbunden polyeten ?r det ett termoplastiskt material, d.v.s. kapabel till upprepad sm?ltning och svetsning.

PP enligt den internationella klassificeringen ?r en f?rb?ttrad typ av plastr?r, mer h?llbara och motst?ndskraftiga mot h?ga temperaturer.
Ett polypropenr?r ?r, till skillnad fr?n ett metall-plastr?r, som ?r ett aluminiumr?r belagt in- och utv?ndigt med ett skyddande lager av plast, helt plast. Polypropenr?r ?r styvare ?n metall-plastr?r, d?rf?r levereras de i uppm?tta l?ngder och inte i spolar. Ett r?r med ett metallskikt i mitten och en r?d markering anv?nds f?r varmvattenf?rs?rjning och v?rmesystem.
Polypropenr?r ?r indelade i tre kategorier:

  • PN 10- f?r kallvattenf?rs?rjning (upp till +20°С) och golvv?rme (upp till +45°С), nominellt arbetstryck 1 MPa (10,2 kg/cm?), tunnv?ggig version;
  • PN 20- f?r varmvattenf?rs?rjning (temperatur upp till +80°С), nominellt tryck 2 MPa (20,4 kg/cm?), universalr?r;
  • PN 25- f?r varmvatten och centralv?rme (upp till +95°C), nominellt tryck 2,5 MPa (25,49 kg/cm?), f?rst?rkt med aluminiumfolie, v?ra r?rmokares favoritr?r.

Aluminiumfolie i PN 25-r?r ligger n?rmare utsidan, oftast perforerad, vilket g?r det m?jligt att inte anv?nda lim f?r att f?sta r?rlagren.
Att kombinera polypropen med aluminium ?kar r?rens stabilitet och styrka avsev?rt. Den mest v?rmebest?ndiga varianten av polypropen ?r en slumpm?ssig sampolymer (PP Typ 3-m?rkning).

F?rdelar med polypropenr?r:

  • plast, h?llbart material,
  • arbeta i temperaturintervallet fr?n -10 till 90°C, till?t en kortvarig temperatur?kning upp till 110°C,
  • n?r vattnet fryser, kollapsar inte ett polypropenr?r, och efter upptining ?terg?r r?ret till sina ursprungliga dimensioner,
  • absolut korrosionsbest?ndig, inte utsatt f?r salt- och kalkavlagringar,
  • mindre v?rmef?rlust j?mf?rt med metallr?r, p? grund av den l?ga koefficienten f?r v?rmeledningsf?rm?ga, som ett resultat - fr?nvaron av kondensat p? r?rets yttre v?ggar.
  • giftfritt, ?ndra inte smaken och lukten av vatten som rinner genom dem,
  • tyst, tack vare den sl?ta insidan,
  • motst?ndskraftig mot tryckfall, inklusive hydrauliska st?tar,
  • enkel och snabb installation,
  • l?ng livsl?ngd,
  • r?r ?r billigare och l?ttare ?n st?lr?r.
  • v?rmebesparingar under transport av varmvatten ?r fr?n 10 till 20%, j?mf?rt med metall,
  • r?rets kapacitet minskar inte med tiden, eftersom ingen kemisk korrosion.

Och vilken typ av polypropenr?r ?r b?ttre att anv?nda?
Vad g?ller f?rg s? spelar det ingen roll, det ?r en smaksak.
F?rst?rkt eller of?rst?rkt?
D?rf?r att Eftersom polypropen har den "obehagliga" egenskapen av termisk f?rl?ngning vid uppv?rmning, ?r det b?ttre (och billigare) att anv?nda icke-f?rst?rkta polypropenr?r i kallvattenf?rs?rjningssystem och f?rst?rkta i v?rme- och varmvattenf?rs?rjningssystem.
Varf?r anv?nda ett of?rst?rkt r?r ?verhuvudtaget om det har s? m?nga skavanker?
Och eftersom det ?r billigt, dessutom i kallvattenf?rs?rjningssystem, ?r temperaturexpansionerna obetydliga. Vill du betala mer f?r f?rst?rkt i detta fall? Varf?r d??!
Vilket polypropenr?rb?ttre att anv?nda? Med yttre f?rst?rkning eller inre? F?rst?rkning av polypropenr?r med aluminium tj?nar endast till att minska deras termiska expansion (kompression) och p?verkar inte r?rens h?llfasthetsegenskaper p? n?got s?tt. spelar ingen roll.

Vilket polypropenr?r ?r b?ttre f?r installation?
Of?rst?rkt och f?rst?rkt med glasfiber, eftersom glasfiber sm?lts samman med polypropen och anslutningen ?r mycket stark och av h?g kvalitet. Det mest "besv?rliga" ?r r?r f?rst?rkta med aluminium. Innan uppv?rmning och anslutning av r?r med utv?ndig armering och r?r med inv?ndig f?rst?rkning, m?ste aluminiumskiktet avl?gsnas (skrapas) med ett speciellt reng?ringsverktyg. Detta ?r v?ldigt viktigt, annars blir det ingen kvalitetsanslutning! R?r f?rst?rkta med aluminium anses vara f?r?ldrade, mer moderna och praktiska - detta ?r polypropen f?rst?rkt med glasfiber.

PVC avloppsr?r (pvc)

PVC ?r en styv, ljusbest?ndig och resistent mot alkalier, syror, alkohol, oljor, bensin och andra aggressiva ?mnen polymer.
N?rvaron av klor i PVC begr?nsar anv?ndningen av s?dana r?r f?r vattenf?rs?rjning.
Avloppsr?r av polyvinylklorid anv?nds f?r att arrangera fritt fl?de avlopp, avloppskanaler, i storm, dr?neringsstrukturer.

F?rdelar med PVC-r?r:

H?g genomstr?mning, syrabest?ndig, frostbest?ndig, slitstark, korrosionsbest?ndig, klarar vattentemperaturer p? ca 100°C under kort tid, l?gt pris p? r?r och r?rdelar.
Det b?r noteras den minskade br?nnbarheten och k?nsligheten hos PVC f?r UV-str?lning och den ?kade kemiska resistensen hos PVC j?mf?rt med andra polymerer.
Hylsans design av huvud- och anslutningselementen, gummit?tningsringar placerade i speciella sp?r ger h?gkvalitativ anslutning av r?r och r?rdelar.
F?r internt avlopp i rum med en stabil temperaturregim anv?nds gr? PVC-r?r med en v?ggtjocklek p? 2,2 mm.
F?r utv?ndigt avlopp anv?nds orange r?r med en v?ggtjocklek p? 3,2 mm eller mer.
Vanligtvis l?ggs l?tta PVC-r?r d?r det inte finns n?gon trafikbelastning p? marken, medium typ - i omr?den med lite trafik, tung typ - i omr?den med tung trafik.
I Europa, idag n?stan helt ?vergav anv?ndningen av PVC-r?r?ven i kallvattensystem. Varf?r? Med tiden aktiveras fris?ttningen av kloretylen (ett cancerframkallande ?mne), liksom PVC ?r br?nnbart och avger giftiga gaser vid f?rbr?nning. D?rf?r anv?nds idag PVC-r?r i Europa endast i billiga avloppssystem. I Ryssland, tryckr?r fr?n polyvinylklorid anv?nds fr?mst f?r underjordiska tekniska vattenf?rs?rjningsn?t utanf?r byggnader.

Vilket m?rke av polypropenr?r ?r b?ttre?
Ledaren inom kvalitet och pris ?r naturligtvis Rehau - prestigefylld, h?g kvalitet och ... dyr.
Det finns andra tillverkare som inte ?r s?mre ?n Rehau, till exempel det finska f?retaget UPONOR, det tyska TECE och det turkiska Firat. Tjeckiska FV Plast.
F?rresten ?r FV-plastr?r och r?rdelar av mycket h?g kvalitet, men ocks? betydligt dyrare ?n turkiska Firat eller Valfeks, deras f?rst?rkning ?r mer enhetlig ?ver r?rbredden, men detta p?verkar praktiskt taget inte r?rens tekniska egenskaper. Det vi inte rekommenderar att k?pa ?r kinesiska r?r och r?rdelar, samt turkisk Pilsa, prova att byta ut en bit av deras r?r efter en tid - vid uppv?rmning f?r du en l?s massa som pimpsten ist?llet f?r j?mnt sm?lt plast.

Hur ansluter man r?r utan svetsning?
Detta behandlas i detalj i detta artikel

Specialisterna fr?n f?retaget "Termogorod" Moskva kommer att hj?lpa dig v?lj r?tt, k?p s?v?l som installera r?rsystem hitta en prisv?rd l?sning. St?ll alla fr?gor du ?r intresserad av, telefonkonsultation ?r helt gratis, eller anv?nd formul?ret "Respons"
Du kommer att vara n?jd med att samarbeta med oss!

Polyeten och polypropen anv?nds aktivt f?r interna avloppssystem. Dessa avancerade material ?r resistenta mot korrosion och oxidation. De ?r l?tta att installera och h?ller l?nge om de underh?lls p? r?tt s?tt. L?t oss ta en n?rmare titt p? de tekniska egenskaperna och funktionerna f?r installationen av avloppsr?r av polyeten och polypropen.

Polyetenr?r f?r avlopp

Polyeten ?r resultatet av polymerisationen av gasformig eten i n?rvaro av katalysatorer vid f?rh?jd temperatur och tryck. Materialets fysikaliska egenskaper beror p? reaktionsf?rh?llandena:

1. Om en h?g temperatur och h?gt tryck observeras ?r utg?ngen l?gdensitetspolyeten (LDPE).

2. Vid l?gre temperaturer och tryck - h?gdensitetspolyeten (HDPE).

f?rordningar

Korrugerade r?r av polyeten f?r avlopp regleras inte av GOST. Deras produktion samordnas med specifika kunder. Produktionen av polyetenr?r f?r arrangemang av intern kommunikation regleras av GOST 22689.2-89.

Vilka moment regleras av standarder? Det:

  • l?ngd och diameter av avloppsr?r;
  • m?jligheten att anv?nda i produktionen av b?de HDPE och LDPE;
  • krav p? r?rsymboler (till exempel TK 30-5000 - PVD GOST 22689.2; avkodning - "avloppsr?r av h?gtryckspolyeten med en diameter p? 30 millimeter och en l?ngd p? fem meter");
  • l?ngd och diameter p? uttag f?r anslutning av polyetenr?r;
  • standardstorlekar p? adaptrar, varv, anslutningsdelar av alla typer (T-stycken, kopplingar, korsar, etc.).

Restriktioner inom standarden:

  • installation av polyetenr?r endast under f?rh?llanden med gravitationsavlopp;
  • maximal driftstemperatur - +45° С (en kortvarig ?kning till +60° С ?r m?jlig).

F?rdelar med polyetenr?r f?r avlopp

1. L?ng livsl?ngd (fr?n femtio ?r).

2. H?g tillf?rlitlighet och motst?ndskraft mot korrosion, kemisk attack, vattenhammare, yttre aggressiva faktorer.

3. Inget behov av dyrt underh?ll.

4. L?gt pris (j?mf?rt med st?l- och gjutj?rnsr?r).

5. L?g vikt, s? installationen av polyetenr?r ger inga s?rskilda sv?righeter.

Nackdelarna inkluderar endast begr?nsningar av deras till?mpningsomr?de (se ovan).

Typer av polyetenr?r

1. HDPE-r?r (tillverkade av h?gtryckspolyeten).

Egenskaper:

  • l?g vikt, vilket underl?ttar transport, installation och demontering;
  • motst?nd mot aggressiva faktorer;
  • enkelhet och h?g tillf?rlitlighet f?r anslutningar.

2. HDPE-r?r f?r avlopp (tillverkade av l?gtryckspolyeten).

De anv?nds oftast f?r r?rledningar i omr?den med kallvattenf?rs?rjning.

3. PE tryckr?r f?r avlopp (oftast gjorda av PE-80 polymer).

Omfattningen av deras till?mpning ?r tryckavloppssystemet.

4. Korrugerade polyetenr?r.

De anv?nds oftast f?r att ordna externt avloppsvatten. Utf?rs i tv? lager:

  • topp - korrugerad - ger h?g h?llfasthet, motst?nd mot yttre p?verkan;
  • intern - sl?t - ger obehindrad r?relse av v?tska, l?g sannolikhet f?r blockeringar.

Huvuddragen:

  • h?g kemisk best?ndighet (PE-80 och PE-63 polyeten anv?nds i produktionen);
  • h?g h?llfasthet, m?jligheten att l?gga p? ett djup av upp till tjugo meter under jorden (tillhandah?lls av externa stela ringar).

Funktioner f?r installation av polyetenr?r

Olika typer av anslutningar anv?nds.

1. Klockformad.

Stadier av arbetet:

  • val av r?r och r?rdelar enligt projektet och med h?nsyn till dimensionerna (n?r du v?ljer l?ngd m?ste du ta h?nsyn till de sektioner som kommer att s?ttas in i uttaget);
  • ta bort den yttre avfasningen fr?n r?ren; reng?ring av insidan (inga grader, grader eller andra oj?mnheter ska finnas kvar);
  • f?ra in r?ret i uttaget manuellt (du m?ste l?mna ett kompensationsgap p? 1 cm);
  • n?r man utarbetar ett projekt ?r det viktigt att s?rja f?r l?ggning av en r?rledning under en sluttning.

2. Svetsad.

F?r dessa typer av anslutningar beh?vs en speciell apparat f?r svetsning av polyetenr?r. Huvudsakliga strukturella element:

  • bussningar p? vilka r?r s?tts p?;
  • v?rmeplattor.

K?rnan i svetsning ?r att sm?lta ?ndarna p? r?ren och ansluta dem.

3. Koppling.

Typ av anslutningar som anv?nds vid installation av korrugerade r?r. Glidkopplingar anv?nds f?r att montera r?rledningen och gummit?tningar anv?nds f?r att t?ta lederna.

S?ledes ?r polyetenr?r perfekta f?r att ordna b?de internt och externt avloppsvatten. F?r inv?ndigt arbete - sl?ta r?r, f?r externa - korrugerade.

Polypropenr?r f?r avlopp

Platsen f?r deras applikation ?r internt frifl?desavlopp.

Polypropenr?r ?r tillverkade av stabiliserad polypropen genom varmpressning.

F?rdelar med polypropen avloppsr?r

1. ?kad motst?ndskraft mot kemikalier.

2. Utm?rkt hydraulik, felfri sl?t yta.

3. Best?ndighet mot korrosiva processer.

4. L?g vikt, ingen ?verv?xt av sektionen.

5. F?rm?ga att motst? st?tar ?ven vid minusgrader.

6. F?rm?ga att motst? fl?det av varmvatten under l?ng tid.

7. S?kerhet f?r m?nniskor och milj?.

Polypropenr?r ?r gjorda i enlighet med GOST 26996.

Skillnader mellan polypropen och polyeten

De s?rskiljande egenskaperna hos polypropenr?r dikteras av k?llmaterialets egenskaper. Polypropen (j?mf?rt med polyeten)

  • mer motst?ndskraftig mot n?tning;
  • mindre t?t;

  • mer motst?ndskraftig mot h?ga temperaturer (maximal driftstemperatur - +75 - +90 ° С);
  • mycket k?nslig f?r ljus och syre.

Typer av polypropenr?r

1. R?r f?r att arrangera en "kall" r?rledning - PN-10.

2. R?r f?r att arrangera "kalla" och "heta" r?rledningar - PN-20.

Vid anv?ndning i avloppssystem med kallvatten ?r livsl?ngden 50 ?r; med varmt vatten - 25 ?r. Om temperaturen ?verstiger de till?tna v?rdena (anges p? etiketterna), f?rl?ngs r?ret. Under installationen anordnas d?rf?r kompensatorer och olika glidst?d.

3. F?rst?rkta polypropenr?r (PN-25).

De anv?nds endast i v?rmesystem. Livsl?ngden beror p? tryck och temperatur. S?, vid en temperatur p? upp till sjuttio grader och ett tryck p? 8 atmosf?rer - upp till femtio ?r.

Monteringsfunktioner

Stadier av arbetet:

1. Rita upp ett projekt f?r ett vattenf?rs?rjningssystem och v?lja komponenter (f?sten, beslag etc.).

2. Valet av platser f?r att f?sta vattenr?ret p? v?ggarna, borra h?l.

3. Svetsa polyetenr?r till en enda struktur (klipp f?rst de bitar du beh?ver l?ngs l?ngden, montera kopplingar, T-stycken).

4. Installation av vattenf?rs?rjning.

Om du beh?ver ansluta r?r med olika diametrar, anv?nds adaptrar.

S?ledes ?r polypropenr?r l?mpliga f?r utrustning av varm- och kallvattenf?rs?rjningssystem, uppv?rmning, luftkonditionering, etc.

Polyeten (PE) och polypropen (PP) - vanliga polymera material som efterfr?gas inom industrin. De anv?nds f?r tillverkning av plast, beh?llare, r?r, f?rpackningar och v?rmeisoleringsfibrer, etc.

Det finns m?nga liknande egenskaper mellan polymerer:

  • H?llbarhet - beh?ller sitt utseende n?r de exponeras.
  • M?ngsidighet - mjuka upp n?r de v?rms upp, vilket g?r det m?jligt att anv?nda dem i olika omr?den.
  • L?tt att anv?nda - l?g vikt.
  • Praktisk - uts?tts inte f?r vatten, syre och salter.
  • Elektrisk isolering - led inte elektricitet.

Granulat av polyeten (v?nster) och polypropen (h?ger).

Skillnaden mellan polypropen och polyeten

Polypropen och polyeten anv?nds i stor utstr?ckning inom industrin och verkar ofta vara lika f?r konsumenten. Men polymerer har m?nga skillnader.

Vad ?r skillnaden mellan polypropen och polyeten:

  • L?ttvikt - PP v?ger 0,04 g/cu. se mindre.
  • Sm?ltpunkt - polypropen sm?lter vid 180 grader C och polyeten - vid 140 grader C.
  • Sk?tsel - produkter gjorda av PP ?r praktiskt taget inte f?rem?l f?r kontaminering och ?r l?tta att reng?ra.
  • Syntesmetoder - polyeten produceras under alla f?rh?llanden och polypropen - vid l?gt tryck.
  • Kostnader - produktionen av produkter fr?n polypropen ?r dyrare ?n produktionen av polyeten p? grund av de h?ga kostnaderna f?r r?varor.

Vad ?r skillnaden mellan polyeten och polypropen:

Elasticitet - polyeten ?r mer flexibelt och polypropen ?r sk?rt.

  • Frostbest?ndighet - PE f?rlorar inte sina egenskaper vid temperaturer upp till -50 grader C, och f?r PP kollapsar det vid -5 grader C.
  • L?tthet - p? grund av sin l?ga vikt ?r polyeten l?mplig f?r tillverkning av filmer, f?rpackningar, r?r och isoleringsprodukter.
  • Brist p? toxicitet - n?r PE v?rms upp f?r?ngas toxiner.

Film gjord av polyeten och polypropen: skillnader

PP- och PE-film anv?nds f?r att skydda ?mt?liga varor och har flera skillnader:

  • L?nsamhet - med lika parametrar med analoger ?r polyetenf?rpackningar 50% billigare.
  • Presenterbarhet - en glansig PP-film ser mycket mer attraktiv ut ?n en tr?kig sak gjord av polyeten.
  • Praktiskt - polypropen ?r mindre ben?get att skrynklas och f?rlorar inte sitt utseende p? grund av hanteringsoperationer.
  • Temperaturbest?ndighet - polypropen blir sk?r av kyla och polyeten t?l frysning.

Vilket ?r starkare: plast av polypropen eller polyeten

Plastprodukter ?r billiga och h?llbara. R?r, sk?lar och andra produkter erh?lls genom att syntetisera PE vid l?gt tryck. H?gdensitetspolyeten ?r mindre h?llbart och kan anv?ndas vid tillverkning av PET och presenningar.

Polyeten- och polypropenr?r

Polypropen ?r l?mplig f?r f?rpackning, bolognese och fiber. PP ?r inte r?dd f?r v?rme, l?sningsmedel och b?jar. Det ?r inte giftigt, men ?r r?dd f?r ultraviolett ljus och frost.

Polypropen eller polyeten: vilket ?r b?ttre

B?da polymererna anv?nds i olika industrier. Beroende p? syntesmetoden och syftet uppn?r polymertillverkare maximal nytta av polymerer.

Villkoren f?r syntes av r?varor p?verkar polymerernas tekniska egenskaper. Till exempel, n?r man trycks?tter och v?ljer en katalysator, erh?lls produkter med olika kemiska och fysikaliska egenskaper.

Baserat p? polypropen skapas byggmaterial och olika beh?llare. H?gdensitetspolyeten ?r optimalt f?r tillverkning av r?r, och h?gdensitetspolyeten f?r tillverkning av f?rpackningar.



L?gg till ditt pris i databasen

Kommentar

F?r att livsmedel, som vi alla vet, ska beh?lla sin f?rskhet och anv?ndbara egenskaper, kr?ver de speciella f?rpackningar. Av de mest popul?ra materialen som anv?nds f?r tillverkning av f?rpackningar kan tv? s?rskiljas: polyeten och polypropen. Och var och en av dem har sina egna egenskaper. Du kan l?sa mer om anv?ndningen av polypropenf?rpackningar p? l?nken, men l?t oss nu titta p? de viktigaste egenskaperna hos vart och ett av materialen.

Polyetenf?rpackningar: f?rdelar och nackdelar

Egenskaperna hos polyetenfilmen kommer att bero p? r?varan. Dessutom p?verkar densiteten ocks? styrkan hos plastp?sar. I de flesta fall k?nnetecknas s?dana p?sar av en l?g styrka, d?rf?r anv?nds de f?r tillf?llig lagring och transport av mat. Det l?ga priset ?r den st?rsta f?rdelen med polyetenf?rpackningar, vilket g?r det ?verkomligt i v?r tid. Denna typ av f?rpackning har dock m?nga nackdelar j?mf?rt med polypropen.

Bland nackdelarna med polyeten ?r f?ljande:

  • Bristen p? den ?nskade niv?n av elasticitet ?r den st?rsta nackdelen. S?dana f?rpackningar ?r med andra ord l?tta att riva, s? de anv?nds till produkter som inte kr?ver l?ng h?llbarhet.
  • Under p?verkan av mekanisk verkan f?rlorar s?dana f?rpackningar sitt attraktiva utseende.
  • L?g styrka ?ven f?r p?sar skapade under h?gt tryck.

Polyeten i kylen

M?nga tror att vilken mat som helst kan f?rvaras i polyeten i kylen. Detta ?r l?ngt ifr?n fallet: produkter kan lagras i polyeten, men du m?ste anv?nda speciella p?sar som ?r resistenta mot l?ga temperaturer. Vanliga plastp?sar vid l?ga temperaturer kan sl?ppa ut giftiga ?mnen p? samma s?tt som vid uppv?rmning. Om du fryser in gr?nsaker eller frukter f?r vintern, ?ven rena och h?gkvalitativa, i en s?dan f?rpackning kan det orsaka matf?rgiftning.

Polypropenf?rpackningar: f?rdelar och nackdelar

Polypropenp?sar har m?nga betydande f?rdelar, som vi kommer att diskutera h?rn?st.

  • F?rst och fr?mst ?r det v?rt att lyfta fram de utm?rkta indikatorerna p? tillf?rlitlighet och styrka, vilket g?r att du kan skapa h?gkvalitativa och p?litliga f?rpackningar.
  • Dessutom till?ter h?gdensitetspolypropen dig att skydda mat fr?n de negativa effekterna av milj?faktorer. D?rf?r v?ljer de flesta tillverkare polypropen f?r f?rpackning av livsmedelsprodukter med l?ng h?llbarhet.
  • Styrkan hos polypropen g?r att du kan skydda produkter fr?n deformation n?r de tappas.
  • Utm?rkta h?llfasthetsindikatorer g?r att du effektivt och kompakt kan lagra varor i en bil och transportera dem ?ver l?nga avst?nd. D?rf?r anv?nds polypropenf?rpackningar av de flesta produkttillverkare och lager?gare f?r att flytta dem till slutkonsumenten.
  • Polypropen l?ter dig skriva ut olika inskriptioner p? dess yta, n?mligen information om en specifik typ av produkt. Det ?r med andra ord m?jligt att skapa f?rdiga f?rpackningar av polypropen, redo f?r f?rs?ljning.
  • Det ?r ocks? v?rt att lyfta fram transparensen av polypropen, vilket g?r att du kan utv?rdera kvaliteten p? livsmedelsprodukter och samtidigt bevara deras anv?ndbara egenskaper.
  • En utm?rkt niv? av elasticitet ?r en annan betydande f?rdel med polypropen. S?dana f?rpackningar deformeras med andra ord inte under mekanisk p?verkan. Polypropenp?sar ?r sv?ra att bryta utan att anv?nda vassa f?rem?l.
  • Anv?ndningen av polypropen i f?rpackningen av produkter g?r att du kan g?ra h?gkvalitativa och t?ta s?mmar. Livsmedelsprodukter beh?ller med andra ord fr?schhet och anv?ndbara egenskaper under l?ng tid.
  • Det ?r ocks? v?rt att betona polypropens utm?rkta motst?nd mot h?ga temperaturer.

Funktioner f?r anv?ndningen av polypropen

Polypropenfilm, s?v?l som polypropenduplexlaminat i form av en bana, anv?nds vanligtvis f?r automatisk fyllning av produkten p? vertikala eller horisontella f?rpackningsmaskiner; samtidigt bildas f?rpackningens s?mmar genom svetsning av termoelement vid en konstant temperatur.

Transparent biaxiellt orienterad polypropenfilm 20, 25, 30, 35 och 40 mikrometer tjock; anv?nds f?r f?rpackning av bulkprodukter av dagligvaror (spannm?l, socker, salt, te och andra produkter), bageriprodukter och bakverk, kex, kex, gruppf?rpackningar av godis och andra konfektyrprodukter, industrivaror (kartonger, f?rpackningar f?r textilier och stickat) och i m?nga andra fall.

P?rlpolypropen, 30 och 35 mikrometer tjocka; har alla samma egenskaper som transparent polypropen, men dessutom, tack vare den skummade mikrostrukturen, reflekterar den ocks? perfekt ljus och har en reducerad specifik vikt, vilket g?r den mycket ekonomisk att anv?nda; dessutom t?l p?rlpolypropen perfekt l?ga temperaturer utan att bli spr?d under polymerkristallisation; det ?r d?rf?r det framg?ngsrikt anv?nds f?r att f?rpacka glass, glaserad ostmassa och andra produkter som kr?ver f?rvaring vid l?ga temperaturer.

Slutlig j?mf?relse

Dessa material har n?ra egenskaper. Polypropen ?r ett mindre elastiskt material. Samtidigt har den h?ga barri?regenskaper. P?sar av polypropenfilm ?r glansiga "krispiga", men de t?l kyla s?mre. S? l?t oss ta en titt p? de viktigaste egenskaperna hos polymerf?rpackningar i ordning:

Ekonomiska egenskaper

Polyetenf?rpackningar ?r mycket billigare ?n polypropenanaloger. Besparingar, med samma parametrar, kan ibland n? 50 % av kostnaden. Polyeten anses vara det mest ekonomiska f?rpackningsmaterialet.

Fysiska och tekniska egenskaper

  • Utseende. Propenfilmens egenskaper ger p?sarna h?ga presentationsegenskaper. Glansiga polypropenp?sar kan j?mf?ras med mattare (ibland grumliga) polyetenmotsvarigheter. Mycket ofta f?rlorar f?rpackningar sin presentation p? grund av frekventa lossnings- och lastningsoperationer, slarvig attityd n?r man l?gger ut varor i en monter och demonstrerar f?r kunder. Polypropenp?sar, genom sina egenskaper, ?r oftast mycket resistenta mot olika logistiska manipulationer. Alla typer av polyeten ?r betydligt s?mre ?n polypropen n?r det g?ller motst?ndskraft mot veck.
  • Styrka och h?llbarhet. Valet av material och utformning av f?rpackningen ?r mycket beroende av produkten som ska f?rpackas och hur f?rpackningen anv?nds. Polypropen ?r ett ganska h?llbart material. Bulkprodukter packas ofta i den, liksom varor med vassa kanter. Men p? grund av mindre elasticitet har polypropenp?sar en svag punkt - en sidosvets (avskuren). Ofta, under lossning och lastning, kastas p?sar med produkter f?rpackade i polypropen. Avskurna svetsar t?l ofta inte s?dana belastningar. V?gen ut ?r att ?ndra paketets design eller material. F?rpackningar med en bakre platt "Euro-s?m" ?r mer motst?ndskraftiga mot s?dana belastningar. P? grund av byggnation. Plastp?sar ?r starkare p? grund av sin elasticitet.
  • Temperaturbest?ndig. Alla polypropenprodukter t?l kokning och kan ?ngsteriliseras utan n?gon f?r?ndring i form eller mekaniska egenskaper. Polypropen ?r inte s? motst?ndskraftig mot frysning. P? grund av l?ga temperaturer tappar materialet helt sin elasticitet och blir ganska spr?tt. I detta avseende ?r det n?dv?ndigt att v?lja r?tt f?rpackningsdesign f?r att minimera risker och f?rluster. Polyetenfilmer har en l?gre sm?ltpunkt. Dessutom ?r de mer motst?ndskraftiga mot frysning.