Pershendetje miq! Le t? diskutojm? se cilat lloje t? operacioneve hidraulike ekzistojn?. Mos harrojm? t? kuptojm? n? detaje se p?r ?far? synohen dhe si t'i kryejm? ato n? m?nyr? korrekte p?r t? parandaluar bllokimet dhe d?mtimet.

Operacionet bravandreq?s. Kush performon dhe ?far? ?sht?.

operacionet e bravandreq?s- ky ?sht? nj? grup veprimesh t? nj? krijuesi veglash ose riparuesi t? kryera nga nj? mjet special n? nj? sekuenc? t? caktuar. Gjat? k?tyre operacioneve, metali i n?nshtrohet p?rpunimit manual. Shtat? djersitje mund t? thyhen nd?rsa i p?rfundoni k?to pun?. Kjo p?rfshin rregullime dhe rregullime t? ndryshme t? pjes?ve, riparimin e mekanizmave dhe montimeve.

Meq? ra fjala, u frym?zova p?r t? shkruar k?t? postim nga popullariteti i papritur (p?r mua) i postimit, t? cilin e kam publikuar s? fundmi n? blogun tim. E shkrova nga p?rvoja ime n? fabrik?. G?zohem q? ju p?lqeu.

Llojet e operacioneve hidraulike. Em?rimi dhe aplikimi.

N? fakt ka mjaft pun? t? tilla dhe ne do t? flasim p?r secilin operacion ve? e ve?. P?r disa pika, ne do t? shikojm? materiale video p?r t? konsoliduar informacionin.

1. Prerje metalike.

Gjat? prerjes s? metalit, mjafton ta shtr?ngoni n? nj? vise dhe t? merrni nj? mjet t? quajtur dalt?. Ju lutemi vini re se p?rpara se t? kryeni k?t? operacion bravandreq?s, duhet t? pakt?n teorikisht t? imagjinoni se ?far? po b?ni. Nga jasht? duket e thjesht? dhe e leht?, por n? fakt ka nj? s?r? trukesh.

P?r shembull, k?ndi i dalt?s duhet t? jet? af?rsisht 35 grad?. N?se pak a shum? puna do t? shkoj? me shum? ngurrim. Nuk ka nevoj? t? kapeni p?r dorez?n e vdekjes n? dalt?. Mbajeni me 3-4 gishta me pak mundim. Epo, si ta godisni me nj? ?eki? - tashm? varet vet?m nga ju. Goditni n? m?nyr? ritmike dhe mos i rrahni gishtat.

2. Sh?nimi i pjes?ve.

Llojet kryesore t? operacioneve hidraulike p?rfshijn? t? tilla - sh?nimi. Brav?ndreq?si merr mjete t? tilla si nj? katror, nj? model, nj? ?eki?, nj? dalt? dhe madje edhe nj? busull t? ve?ant? p?r sh?njimin. Ai zgjedh pajisjet n? var?si t? kompleksitetit t? operacionit t? kryer. Ndoshta m? i popullarizuari ?sht? shkruesja metalike, ne do t? shk?lqejm? nj? postim t? ve?ant? mbi t?. Mbani p?r p?rdit?sime.

Duke v?n? nj? flet? metalike para tij, bravandreq?s fillon t? krijoj?. P?r t? filluar, ai p?rdor nj? laps t? rregullt p?r t? aplikuar shenjat paraprake. Kur t? vizatohet dizajni i pjes?s s? ardhshme, lapsin e l?m? m?njan?. Pastaj hyn n? loj? nj? mjet i p?raf?rt, i cili fjal? p?r fjal? shqyen (g?rvisht) konturin e pjes?s s? zbraz?t. Kur aplikohen t? gjitha linjat, ?sht? shum? e leht? t? pritet, pritet ose ekstrudohet pjesa e nevojshme ose pjesa e pun?s p?rgjat? tyre.

3. Prerje metalike.

Pastaj m'u kujtuan vitet e shkoll?s dhe vajza ime ndoshta mori m?sime n? kopshtin e f?mij?ve. Kur t? keni b?r? sh?nimin, merrni g?rsh?r?t dhe mos ngurroni t? filloni t? prisni. P?r t? th?n? t? v?rtet?n, procesi nuk ?sht? shum? i k?ndsh?m. Nga ana duket edhe e lezetshme prerja e figurave metalike. N? jet?, kur g?rsh?r?t metalik? fillojn? t? g?rmojn? n? gishtat tuaj dhe shkaktojn? dhimbje t? padurueshme, at?her? nuk ka koh? p?r shaka. Nga zakoni, ky lloj operacioni hidraulik shkakton shqet?sim t? madh n? duar.

Sa m? shpesh t'i kryeni k?to veprime, aq pa dhimbje do t? jet? ky proces. N?se metali ?sht? mjaft i trash? ose i fort?, g?rsh?r?t nuk do ta marrin at?. K?tu do t'ju duhet t? drejtoheni n? g?rsh?r? hidraulike ose nj? gijotin?. Gijotina nuk ?sht? ajo q? ?sht? p?rdorur q? nga viti 1791 p?r prerjen e kok?s (e cila u shpik nga Joseph Guillotin), por nj? makin? p?r prerjen e flet?ve t? metalit. Shikoni videon - si t? p?rdorni g?rsh?r?t metalike.

4. Redaktimi i metalit.

Ne shohim n? figur? dy opsione kryesore p?r redaktimin e metalit. Dy figurat e para tregojn? rastin kur nevojitet ngarkesa me goditje p?r t? korrigjuar gjarp?rimet e lakuara t? metalit. P?r ta b?r? k?t?, keni nevoj? p?r ?eki? t? ve?ant?. Goditja e nj? vegle t? till? p?rpunimi metalik ?sht? prej druri, bronzi, duralumini, plastika me b?rtham? metalike etj. Kushti kryesor p?r nj? mjet t? till? ?sht? q? t? jet? m? i but? se pjesa e pun?s q? do t? p?rpunoni.

Pamja e dyt? tregon se si korrigjohet nj? cop? metali duke p?rdorur nj? mjet t? posa??m (p?r t? rritur ?ift rrotullues) dhe nj? viz? konvencionale t? punimit metalik. P?r rregullimin e shufrave, p?rdoren makina dhe pajisje speciale. N?se jeni t? interesuar p?r k?t? tem?, lexoni m? shum? n? internet, por m? mir? merrni nj? lib?r mbi hidraulikun. Dhe ne vazhdojm? studioni llojet kryesore t? operacioneve hidraulike.

5. Ringjit?se. Krijimi i lidhjeve t? p?rhershme.

Un? do t'ju them menj?her?. Lidhja e dy flet?ve t? metalit me thumba nga bravandreq?s me p?rvoj? quhet "qepje ribatinash". Figura n? t? majt? tregon shtrirje dhe mb?shtetje.

N? t? djatht? ?sht? treguar swage. I gjith? procesi i thumbave duket di?ka si kjo.

Procesi i thumbave. Udh?zim hap pas hapi.

Sot, tashm? ka shum? pajisje dhe makina t? automatizuara p?r t? b?r? nj? shtres? me thumba. Por t? gjith? punojn? n? t? nj?jtin parim. Klasiku ?sht? i pavdeksh?m..

Merrni nj? dosje n? duart tuaja dhe le t? shkojm?. K?shtu m? tha m?suesi yn? bravandreq?s. Por n? procesin e depozitimit, ?sht? e r?nd?sishme jo vet?m t? hiqni patate t? skuqura nga pjesa, por edhe t? ruani madh?sin? sipas skic?s ose vizatimit. Kryeni k?t? operacion t? p?rpunimit t? metaleve me kujdes ekstrem - ekziston nj? probabilitet i lart? l?ndimi. Kur puna t? p?rfundoj?, ?sht? e nevojshme t? kontrolloni p?rputhshm?rin? e pjes?s me parametrat e vizatimit.

Inspektimi i pjes?s pas depozitimit.

Gjith?ka ?sht? shum? m? e thjesht? k?tu. Bashkangjisni katrorin e kontrollit (ose shabllonin) n? pjes?n dhe shikoni hap?sir?n. Nuk duhet t? ket? boshll?qe, ose do t? jet? minimale n?se lejohet. Modelet mund t? ndryshojn? n? var?si t? detajeve.

7. Sip?rfaqet e g?rvishtjes ose t? montimit.

kruarje- Ky ?sht? nj? operacion bravandreq?s p?r montimin ve?an?risht t? sakt? t? sip?rfaqeve. Edhe sot, kjo metod? n? dukje e vjet?ruar ?sht? e r?nd?sishme dhe mekanizimi nuk ?sht? i pranuesh?m. Procesi ?sht? si m? posht?. N? sip?rfaqe aplikohet boj? e tipit minium dhe aplikohet nj? pjes? ?ift?zimi. T? gjitha parregullsit? q? mbeten si rezultat i nj? mbivendosjeje t? till? eliminohen duke p?rdorur nj? mjet t? quajtur kruajt?s.

Shabreni, po ju them, nuk ?sht? p?r zem?r t? dob?t. P?r sa i p?rket sakt?sis?, mund t? krahasohet me bizhuteri. Operacione t? tilla p?rdoren n? prodhimin e udh?zuesve t? pajisjeve industriale, kushinetave rr?shqit?se t? karrocave t? makinerive, etj. Gjat? g?rvishtjes, ?sht? e mundur t? arrihet nj? vrazhd?si deri n? 0,32 Ra.

Llojet e operacioneve hidraulike. konkluzioni.

Dhe un? t? them lamtumir?! T? GJITHA T? MIRAT P?R JU!

Andrey ishte me ju!

Teknologjia e p?rpunimit t? bravandreq?s p?rmban nj? s?r? operacionesh baz?, si p.sh sh?njimi, prerja, drejtimi dhe p?rkulja e metaleve, prerja e metaleve, mbushja, shpimi, kund?rmbytja, kund?rmbytja dhe rimbushja e vrimave, filetimi, thumba, lakimi dhe p?rfundimi, saldimi dhe t? tjera.Shumica e k?tyre operacioneve kan? t? b?jn? me p?rpunimin e metaleve me prerje.

sh?nimi

sh?nimi quhet operacioni i aplikimit t? vijave (risqeve) n? sip?rfaqen e pjes?s s? pun?s, duke treguar, sipas vizatimit, konturet e pjes?s ose vendit q? do t? p?rpunohet. Sh?nimi ndahet n?:

Linear (nj?-dimensionale) - p?rgjat? gjat?sis? s? shufrave, produkteve t? mb?shtjell?, ?elikut t? shiritit,

Planar (dy-dimensionale) - p?r boshll?qet prej flet? metalike,

Hap?sinor (volumetrik, tre-dimensionale) - p?r boshll?qet me shumic?.

Mjetet speciale t? sh?njimit p?rfshijn? shkrues, grushta qendror, busulla p?r sh?nim, mat?s t? trash?sis?. Krahas k?tyre mjeteve p?rdoren ?eki??t, pllakat e sh?njimit dhe pajisjet ndihm?se: rreshta, fole etj.

Figura 6 Shkrimtari	Shkrimtar?t(Figura 6) p?rdoren p?r t? vizatuar vija n? sip?rfaqen e sh?nuar t? pjes?s s? pun?s. Ato jan? b?r? nga ?eliku i veglave U10 ose U12 (ngurt?sia HRC 58-62). Goditje n? qend?r(Figura 7) p?rdoret p?r t? aplikuar prerje (b?rthama) n? para-
Figura 7 Grusht
vija t? sh?nuara n? m?nyr? q? linjat t? duken qart? dhe t? mos fshihen gjat? p?rpunimit t? pjes?ve. Kerner- kjo ?sht? nj? shuf?r e b?r? nga vegla ?eliku karboni U7, U8 (HRC 52-57) me nj? gjat?si 100-160 mm dhe nj? diamet?r 8-12 mm. K?ndi i mprehjes - zakonisht 60 °, me shenja m? t? sakta - 30-45 °, p?r qendrat e vrimave t? ardhshme - 75 °. Busulla sh?njuese (bravandreq?s). pajisja ?sht? e ngjashme me vizatimin e busullave. Reismus(Figura 8) p?rdoret p?r t? aplikuar shenja paralele vertikale dhe horizontale. Koh?t e fundit, nj? mat?s lart?sie me nj? maj? t? mpreht? p?rdoret m? shpesh. Sh?nimi planar dhe ve?an?risht hap?sinor i pjes?ve t? pun?s kryhet n? pllakat e sh?njimit. Pllaka e sh?njimit?sht? nj? derdhje prej gize, sip?rfaqja horizontale e pun?s dhe skajet an?sore t? s? cil?s jan? t? p?rpunuara me shum? sakt?si. shabllon quhet nj? pajisje me t? cil?n b?hen ose kontrollohen pjes?t

pas p?rpunimit. Sh?nimi i shabllonit p?rdoret n? prodhimin e grupeve t? m?dha t? pjes?ve identike. ?sht? e p?rshtatshme sepse sh?nimi q? k?rkon koh? dhe koh? sipas vizatimit kryhet vet?m nj? her? gjat? prodhimit t? shabllonit. T? gjitha veprimet e m?vonshme t? sh?nimit t? boshll?qeve konsistojn? n? kopjimin e skicave t? shabllonit. P?rve? k?saj, shabllonet e prodhuara mund t? p?rdoren p?r t? inspektuar pjes?n pasi t? jet? p?rpunuar pjesa e pun?s.

Drejtimi dhe p?rkulja e metaleve

redaktoni quhet operacion p?r eliminimin e defekteve n? pjes?t e pun?s dhe pjes?t n? form? konkaviteti, konveksiteti, val?zimi, shtremb?rimi, lakimi etj. Thelbi i tij q?ndron n? ngjeshjen e shtres?s metalike konvekse dhe zgjerimin e asaj konkave.

Metali drejtohet si i ftoht? ashtu edhe i nxeht?. Zgjedhja e nj? ose nj? metode tjet?r t? veshjes varet nga sasia e devijimit, dimensionet dhe materiali i pjes?s s? pun?s (pjes?s).

Veshja mund t? jet? manuale (n? nj? pllak? ndreq?se ?eliku ose gize) ose makineri (n? rul ose presa drejtuese).

Stufa e duhur , si dhe sh?nimi, duhet t? jet? masiv. Dimensionet e tij mund t? jen? nga 400?400 mm deri n? 1500?3000 mm. Pllakat vendosen n? mb?shtet?se metalike ose druri, t? cilat sigurojn? q?ndrueshm?rin? e pllak?s dhe pozicionin horizontal t? pozicionit t? saj.

P?r drejtimin e pjes?ve t? ngurt?suara (drejtimin) p?rdorni drejtimin e gjysheve. Ato jan? b?r? prej ?eliku dhe t? ngurt?suara. Sip?rfaqja e pun?s e kok?s mund t? jet? cilindrike ose sferike me nj? rreze prej 150-200 mm.

Veshja manuale kryhet me ?eki? t? ve?ant? me nj? goditje metalike t? but? t? rrumbullak?t, me rreze ose me priz?. Rregulli i llamarin?s s? holl? ?eki? druri(me ?eki? druri).

Ata kontrollojn? veshjen "me sy", dhe me k?rkesa t? larta p?r drejt?sin? e shiritit - me nj? sundimtar t? lakuar ose n? nj? pjat? prov?.

Boshtet dhe boshll?qet e rrumbullak?ta me seksion kryq t? madh korrigjohen duke p?rdorur nj? vid? manuale ose shtypje hidraulike.

p?rkulje metali p?rdoret p?r t'i dh?n? pjes?s s? pun?s nj? form? t? lakuar sipas vizatimit. Thelbi i tij q?ndron n? faktin se nj? pjes? e pjes?s s? pun?s ?sht? e p?rkulur n? lidhje me tjetr?n n? ?do k?nd t? caktuar. P?rkulja manuale kryhet n? nj? ves duke p?rdorur nj? ?eki? stoli dhe pajisje t? ndryshme.

P?rkulja e llamarin?s s? holl? ?eki? druri .

Me deformimin plastik t? metalit gjat? procesit t? lakimit, duhet t? merret parasysh elasticiteti i materialit: pasi t? hiqet ngarkesa, k?ndi i lakimit rritet pak.

Prodhimi i pjes?ve me rreze shum? t? vogla p?rkuljeje shoq?rohet me rrezikun e k?putjes s? shtres?s s? jashtme t? pjes?s s? pun?s n? kthes?. Madh?sia e rrezes minimale t? lejueshme t? lakimit varet nga vetit? mekanike t? materialit t? pjes?s s? pun?s, nga teknologjia e lakimit dhe cil?sia e sip?rfaqes.

P?rkulja e tubave kryhet me ose pa mbush?s (zakonisht r?r? lumi e that?). Mbush?si mbron muret e tubit nga formimi i rrudhave dhe rrudhave n? vendet e p?rkuljes.

prerje metalike

prerje ?sht? nj? operacion n? t? cilin me ndihm?n e nj? dalt? dhe nj? ?eki?i metalik hiqen shtresat e metalit nga pjesa e pun?s ose pritet pjesa e pun?s.

Baza fizike e prerjes ?sht? veprimi i nj? pyke, forma e s? cil?s ?sht? pjesa punuese (prer?se) e dalt?s. Prerja p?rdoret n? rastet kur p?rpunimi i pjes?ve t? pun?s ?sht? i v?shtir? ose irracional.

Me ndihm?n e prerjes hiqen (prehen) parregullsit? e metalit nga pjesa e pun?s, hiqen korja e fort?, shkalla, skajet e mprehta t? pjes?s, priten hullit? dhe hullit? dhe llamarina pritet n? copa.

Prerja zakonisht b?het n? viz?. Prerja e materialit t? flet?s n? copa mund t? kryhet n? pjat?.

Mjeti kryesor i pun?s (prer?s) gjat? prerjes ?sht? nj? dalt?, dhe nj? ?eki? ?sht? nj? mjet goditjeje.

Dalt? e ftoht? (Figura 8) ?sht? b?r? nga ?eliku i veglave t? karbonit U7A ose U8A. Ai p?rb?het nga tre pjes?: shoku, i mes?m dhe i pun?s. pjesa e goditjes 1 kryhet duke u ngjitur lart dhe pjesa e sip?rme (godit?si) ?sht? e rrumbullakosur; p?r pjes?n e mesme 2 dalta mbahet gjat? prerjes; pjes? punuese (prer?se). 3 ka nj? form? pyk?.

Figura 8 Dalt? stol

K?ndi i mprehjes zgjidhet n? var?si t? ngurt?sis? s? materialit q? p?rpunohet. P?r materialet m? t? zakonshme, rekomandohen k?ndet konike t? m?poshtme:

P?r materialet e forta (?elik i ngurt?, gize) - 70 °;

P?r materiale t? forta mesatare (?eliku) - 60°;

P?r materiale t? buta (bak?r, tunxh) - 45°;

P?r lidhjet e aluminit - 35°.

Kreutzmeisel - nj? dalt? me nj? buz? t? ngusht? prer?se (Figura 10), e projektuar p?r prerjen e brazdave t? ngushta, ?el?sat me sakt?si t? ul?t dhe prerjen e kokave t? thumbave. Nj? dalt? e till? mund t? p?rdoret gjithashtu p?r t? hequr shtresa t? gjera metali: s? pari, brazdat priten me nj? dalt? t? ngusht?, dhe zgjatimet e mbetura priten me nj? dalt? t? gjer?.

?ekin? bravandreq?s , q? p?rdoren n? prerjen e metaleve jan? dy llojesh: me rrumbullak?t dhe me katrore me vrull. Karakteristika kryesore e nj? ?eki?i ?sht? masa e tij.

?ekan?t me fytyr? t? rrumbullak?t jan? t? num?ruar : 1 deri n? 6 . Pesha nominale e ?eki?it nr. 1 - 200 g; Nr 2 - 400 g; Nr 3 - 500 g; Nr 4 - 600 g; Nr 5 - 800 g; Nr 6 - 1000 g ?ekan?t katror? num?rohen nga 1 n? 8 dhe pesha nga 50 deri n? 1000 g.

Materiali i ?eki?it - ?eliku 50 (jo m? i ul?t) ose ?eliku U7.

Skajet e pun?s t? ?eki?it trajtohen me nxeht?si deri n? fort?si HRC 49-56 p?r nj? gjat?si t? barabart? me 1/5 e gjat?sis? totale t? ?eki?it nga t? dy skajet.

P?r pun?n e bravandreq?s p?rdoren ?eki??t me goditje t? rrumbullak?t nr 2 dhe 3, me goditje katrore nr.4 dhe 5. Gjat?sia e dorez?s s? ?eki?it ?sht? af?rsisht 300-350 mm.

prerje metalike

Prerja - operacion hidraulik p?r t? ndar? t? t?r?n cop?(boshll?qe, pjes?) n? pjes?. B?het pa heqje t? ?ipave: me prer?se teli, g?rsh?r? dhe prer?se tubash dhe me heqje t? ?ipave: me sharr? hekuri, sharr?, prer?se dhe metoda speciale (prerje me gaz, prerje anode-mekanike dhe elektrike, prerje plazme).

Teli pritet me pinc? me gjilp?r? (thimka), flet? - me g?rsh?r?; Materiali i rrumbullak?t, katror, gjasht?k?ndor dhe shirit i seksioneve t? vogla - me sharra dore, dhe seksione t? m?dha n? makinat prer?se me tehe sharr? hekuri, sharra rrethore, n? m?nyra t? ve?anta.

Thelbi i funksionimit t? prerjes s? metalit me pinc? me gjilp?r? (thimka) dhe g?rsh?r? ?sht? ndarja e telit, flet?s ose zhveshjes s? metalit n? pjes? n?n presionin e dy pykave (thika prer?se) q? l?vizin drejt nj?ri-tjetrit.

Pinc? prer? (kafshoj) pjes? t? rrumbullak?ta ?eliku dhe tela. Ato jan? b?r? me nj? gjat?si prej 125 dhe 150 mm (p?r prerjen e telit me diamet?r deri n? 2 mm) dhe nj? gjat?si prej 175 dhe 200 mm (p?r diametra deri n? 3 mm).

Skajet prer?se t? nofullave jan? t? drejta dhe t? mprehura n? nj? k?nd prej 55-60°. Prer?set jan? b?r? nga ?eliku i veglave me karbon U7, U8 ose ?eliku 60-70. Sfungjer?t p?rpunohen termikisht deri n? fort?si HRC 52-60.

G?rsh?r? dore projektuar p?r prerjen e flet?ve t? ?elikut t? but?, bronzit, aluminit dhe metaleve t? tjera. Ato jan? b?r? n? gjat?si 200 dhe 250 mm p?r prerjen e metaleve me trash?si deri n? 0,5 mm, 320 mm (p?r trash?si deri n? 0,75 mm), 400 mm (p?r trash?si deri n? 1 mm).

Materiali i g?rsh?r?ve ?sht? ?eliku 65, 70. Tehet e g?rsh?r?ve trajtohen me nxeht?si deri n? nj? fort?si prej HRC 52-58. Skajet e prerjes s? teheve jan? mprehur ashp?r n? nj? k?nd prej 70 °. Tehet e g?rsh?r?ve n? gjendje t? mbyllur mbivendosen reciprokisht, dhe mbivendosja n? skajet nuk kalon 2 mm.

G?rsh?r? karrige prer? flet? metalike deri n? 3-5 mm t? trasha. Nj? nga dorezat e g?rsh?r?ve ?sht? e p?rkulur n? nj? k?nd prej 90 ° dhe ?sht? ngjitur fort n? nj? tavolin? ose nj? baz? tjet?r. Gjat?sia e dorez?s s? pun?s s? g?rsh?r?ve ?sht? 400-800 mm, pjesa e prerjes ?sht? 100-300 mm.

G?rsh?r? me lev? p?rdoret p?r prerjen e llamarin?s me trash?si deri n? 5 mm. G?rsh?r?t jan? b?r? nga ?eliku i veglave U8A dhe trajtohen me nxeht?si n? nj? fort?si prej HRC 52-58. K?ndi i mprehjes s? skajeve t? prerjes s? thikave ?sht? 75-85°.

Prer?se tubash Projektuar p?r prerje manuale t? tubave me mure t? holl? (gaz) prej ?eliku t? but?, prerja kryhet pa hequr patate t? skuqura. Ato jan? t? disponueshme n? dy madh?si: p?r prerjen e tubave nga 1/2 n? 2" dhe p?r tuba - nga 1 n? 3".

Pjes?t kryesore t? prer?sit t? tubit jan? rrotullat: nj? prerje (pune) dhe dy udh?zues. Tubi pritet nga nj? rul pune; n? t? nj?jt?n koh?, fiksohet n? rula udh?zues dhe shtr?ngohet me nj? vid?.

Sharr? dore (Figura 9, a) p?rdoret p?r prerjen e flet?ve relativisht t? trasha t? metalit dhe produkteve t? mb?shtjell? t? rrumbullak?t ose t? form?s. Nj? sharr? hekuri mund t? p?rdoret gjithashtu p?r t? prer? vrima, gropa, p?r t? shkurtuar dhe prer? boshll?qet p?rgjat? konturit dhe pun? t? tjera. Ato jan? b?r? nga ?elik U8-U12 ose 9XC me ngurt?sin? e pjes?s prer?se HRC 58-61, b?rtham?n - HRC 40-45. Ai p?rb?het nga nj? korniz? 1 , vid? tensioni me dado krahu 2, trajton 6, teh sharr? hekuri 4, i cili futet n? vrimat e kokave 3 dhe fiksohet me kunja 5.

Figura 9 Sharr? dore a - pajisje, b - k?nde mpreh?se, c - vendosja e dh?mb?ve "n? dh?mb", d - vendosja e dh?mb?ve "n? kanavac?".

?do dh?mb i tehut ka form?n e nj? pyke (prer?se). N? t?, si dhe n? prer?s, dallohet nj? k?nd i pasm? a, k?nd konik v , k?ndi i grabitjes g dhe k?ndi i prerjes d= a + v (Figura 9, b). Gjat? prerjes s? dh?mb?ve, merret parasysh q? patate t? skuqura q? rezultojn? duhet t? vendosen midis dh?mb?ve p?rpara se t? dalin nga prerja. N? var?si t? fort?sis? s? materialeve q? priten, k?ndet e dh?mb?ve t? tehut mund t? jen?: g = 0-12°, v = 43-60° dhe a = 35-40°. N? m?nyr? q? gjer?sia e prerjes s? b?r? nga sharr? hekuri t? jet? pak m? e madhe se trash?sia e tehut, dh?mb?t vendosen "p?rgjat? dh?mbit" (Figura 9, n?) ose "p?rgjat? kanavac?s" (Figura 9, G). Kjo parandalon bllokimin e tehut dhe e b?n pun?n m? t? leht?.

mbushje metalike

paraqitjen i quajtur nj? operacion bravandreq?s, n? t? cilin shtresat e materialit hiqen nga sip?rfaqja e pjes?s s? pun?s duke p?rdorur nj? skedar. Zakonisht kryhet pas prerjes, q?rimit ose prerjes p?r t'i dh?n? past?rtin? dhe sakt?sin? e nevojshme pjes?s s? pun?s.

Skedari - ky ?sht? nj? mjet prer?s me shum? tehe q? siguron sakt?si relativisht t? lart? dhe vrazhd?si t? ul?t t? sip?rfaqes s? pjes?s s? pun?s (pjes?s) q? do t? p?rpunohet.

Me ndihm?n e skedar?ve p?rpunohen rrafshet, sip?rfaqet e lakuara, hullit?, hullit?, vrimat e formave t? ndryshme, sip?rfaqet e vendosura n? k?nde t? ndryshme etj.

Nj? skedar (Figura 10, a) ?sht? nj? shuf?r ?eliku me nj? profil dhe gjat?si t? caktuar, n? sip?rfaqen e s? cil?s ka nj? prerje (prerje). Prerja formon dh?mb? t? vegj?l dhe t? mprehur, q? kan? nj? form? pyke n? seksion kryq.

nivel mund t? jet? i vet?m (i thjesht?), i dyfisht? (kryq), rr?pir? (pik?) ose hark (Figura 10, b - e).

Skedar?t me prerje e vetme hiqni patate t? skuqura t? gjera p?rgjat? gjat?sis? s? t? gjith? nivelit. Ato p?rdoren p?r prerjen e metaleve t? buta.

Skedar?t me nivel i dyfisht? p?rdoret p?r mbushjen e ?elikut, gize dhe materialeve t? tjera t? forta, pasi prerja e t?rthort? shtyp patate t? skuqura, gj? q? e b?n m? t? leht? pun?n.

Prerje rrape fitohet duke shtypur metalin me dalta t? ve?anta trek?ndore. Raspat punojn? me metale shum? t? buta dhe materiale jo metalike.

Prerje harku t? marra me bluarje. Ka nj? form? harkore dhe kavitete t? m?dha midis dh?mb?ve, gj? q? siguron produktivitet t? lart? dhe cil?si t? mir? t? sip?rfaqes.

Skedar?t jan? b?r? nga ?eliku U10, U12, U13, si dhe nga ?eliku i lidhur me krom ШХ15 dhe 13Х. Pas prerjes s? dh?mb?ve, skedar?t trajtohen me nxeht?si n? nj? fort?si prej t? pakt?n HRC 54.

Me takim skedar?t ndahen n? grupet e m?poshtme: Q?llimi i p?rgjithsh?m, q?llim t? ve?ant?, skedar? gjilp?rash, rr?pira, skedar?t e makin?s.

P?r pun? t? p?rgjithshme hidraulike, p?rdoren skedar? p?r q?llime t? p?rgjithshme.

Sipas numrit t? pikave skedar?t ndahen n? gjat?si 1 cm p?r 6 dhoma .

Skedar?t me dh?mb?za Nr. 0 dhe 1 (bastard) kan? dh?mb?t m? t? m?dhenj dhe p?rdoren p?r skeletim t? p?raf?rt (t? p?raf?rt) me nj? gabim prej 0,5-0,2 mm.

Skedar?t me dh?mb?za Nr. 2 dhe 3 (personale) p?rdoren p?r skedimin e im?t t? pjes?ve me nj? gabim prej 0,15-0,02 mm.

Skedar?t me nj? shkall? nr. 4 dhe 5 (kadife) p?rdoren p?r p?rfundimin e im?t p?rfundimtar t? produkteve. Gabim n? p?rpunim - 0,01-0,005 mm.

Sipas gjat?sis? skedar?t mund t? prodhohen nga 100 deri n? 400 mm.

Sipas form?s s? prerjes t?rthore ato ndahen n? e shesht?, katrore, trek?ndore, e rrumbullak?t, gjysm?rrethore, rombike dhe sharr? hekuri. P?r p?rpunimin e pjes?ve t? vogla, p?rdoren skedar? me madh?si t? vog?l - skedar? gjilp?rash.

P?rpunimi i ?elikut t? ngurt?suar dhe lidhjeve t? forta kryhet me skedar? t? posa??m gjilp?rash, n? shufr?n e ?elikut t? s? cil?s jan? fiksuar kokrra diamanti artificial.

P?rmir?simi i kushteve dhe rritja e produktivitetit t? pun?s gjat? mbushjes s? metaleve arrihet p?rmes p?rdorimit t? skedar?ve t? mekanizuar (elektrik? dhe pneumatik?).

Fije

Fijet jan? kalim i vet?m i formuar nga nj? spirale (fije), ose t? shum?fishta e formuar nga dy ose m? shum? fije.

N? drejtim t? spirales, fijet ndahen n? djathtas dhe majtas.

Sipas form?s s? profilit t? fillit, ato ndahen n? trek?nd?shi, drejtk?nd?she, trapezoidale, kok?fort?(profili n? form?n e nj? trapezi t? pabarabart?) dhe t? rrumbullak?t.

N? var?si t? sistemit t? p?rmasave, fijet ndahen n? metrik?, in?, me tuba dhe etj.

N? nj? fije metrike, k?ndi i profilit trek?ndor a ?sht? 60 °, diametri i jasht?m, i mes?m dhe i brendsh?m dhe hapi i fillit shprehen n? milimetra. Shembull p?rcaktimi: M20?1.5 (numri i par? ?sht? diametri i jasht?m, i dyti ?sht? hapi). N? nj? fije in?, k?ndi i profilit trek?ndor ?sht? 55 °, diametri i fillit shprehet n? in?, dhe hapi ?sht? numri i fijeve p?r in? (1 in? \u003d 25.4 mm). Shembull i p?rcaktimit: l 1/4 " (diametri i jasht?m i fillit n? in?).

Nj? fije tubi ndryshon nga nj? fije in? n? at? q? madh?sia e saj fillestare nuk ?sht? diametri i jasht?m i fillit, por diametri i vrim?s s? tubit, n? sip?rfaqen e jashtme t? s? cil?s ?sht? prer? filli. Shembull p?rcaktimi: Tuba 3/4 " (numrat jan? diametri i brendsh?m i tubit n? in?).

Fillimi kryhet n? makineri shpuese dhe speciale p?r prerjen e fillit, si dhe me dor?. N? p?rpunimin me dor? t? metaleve, filli i brendsh?m pritet me ?ezma, kurse filli i jasht?m pritet me k?sul?.

Figura 11 Elementet dhe llojet e fillit p?rgjat? profilit a - metrik? me profil trek?ndor; b - drejtk?nd?she; n? - trapezoidale simetrike; g - asimetrike trapezoidale (shtytje); d - rrumbullak?t.

Trokitjet me takim ndahet n? manual, makine-manual dhe makine, dhe n? var?si t? profilit t? fillit q? do t? pritet- n? tre lloje: p?r fijet metrike, in? dhe tubash. Prekni(Figura 12) p?rb?het nga dy pjes? kryesore: pjesa e pun?s dhe boshti. Pjesa e pun?s, nga ana tjet?r, p?rb?het nga pjes?t e marrjes (prerjes) dhe udh?zuese (kalibruese). Pjesa e marrjes (prer?sit) kryen pun?n kryesore gjat? filetimit dhe zakonisht b?het n? form?n e nj? koni. Pjesa e kalibrimit (udh?zues), si? n?nkupton edhe emri, drejton rubinetin dhe kalibron vrim?n. Kanalet gjat?sore sh?rbejn? p?r t? formuar tehe prer?se me tehe prer?se dhe p?r t? vendosur patate t? skuqura n? procesin e filetimit. Boshti i rubinetit sh?rben p?r ta siguruar at? n? ?ak ose n? ?el?s gjat? funksionimit.

P?r t? prer? fijet e nj? madh?sie t? caktuar, ?ezmat manuale (bravandreq?s) zakonisht b?hen n? nj? grup prej tre pjes?sh.

?ezmat e para dhe t? dyta e presin fijen paraprakisht dhe e treta i japin madh?sin? dhe form?n p?rfundimtare. Numri i secil?s rubinet n? komplet sh?nohet nga numri i pikave n? bisht. Ekzistojn? grupe prej dy ?ezmash: paraprake (i p?raf?rt) dhe p?rfundimi.

Figura 12 Pjes?t dhe element?t e rubinetit

?ezmat jan? b?r? nga ?eliqet e karbonit U10A, U12A, R9 me shpejt?si t? lart?, R18, aliazh 9XC, HVSG, etj. (ngurt?sia e pjes?s s? pun?s HRC 59-65, bishti - HRC 30-45).

Kur preni fijet me nj? rubinet, ?sht? e r?nd?sishme t? zgjidhni diametrin e duhur t? st?rvitjes p?r t? marr? nj? vrim? me filetim. Diametri i vrim?s duhet t? jet? pak m? i madh se diametri i brendsh?m i fillit, pasi materiali do t? nxirret pjes?risht drejt boshtit t? vrim?s gjat? prerjes. Dimensionet e vrim?s s? filetuar zgjidhen sipas tabelave.

Vdes , punonj?sit p?r prerjen e fijeve t? jashtme, n? var?si t? dizajnit, ndahen n? t? rrumbullak?ta dhe prizmatik? (rr?shqit?s).

Figura 13 Boj? e rrumbullak?t

Vdekje e rrumbullak?t(Figura 13, a) ?sht? nj? unaz? e t?r? ose e prer? me nj? fije n? sip?rfaqen e brendshme dhe brazda q? sh?rbejn? p?r t? formuar skajet e prerjes dhe daljen e ?ipave. Mjetet e rrumbullak?ta kur fijet e prerjes fiksohen n? nj? speciale mbajt?se pik?llimi(Figura 14).

Figura 14 Mbajt?s i mall?rave (kthes?)

Figura 15 Pllak? prizmatike (rr?shqit?se).

a - klupp, b - pjat? rr?shqit?se

Strukturat prizmatike (rr?shqit?se) (Figura 15), ndryshe nga ato t? rrumbullak?ta, p?rb?hen nga dy gjysma, t? quajtura gjysm? zare. Secila prej tyre tregon p?rmasat e fillit dhe numrin 1 ose 2 p?r fiksimin e duhur n? nj? pajisje speciale (kluppe). Kanalet (brazdat) k?ndore n? an?t e jashtme t? gjysmave sh?rbejn? p?r instalimin e tyre n? zgjatimet p?rkat?se t? boshtit. Mjetet jan? b?r? nga t? nj?jtat materiale si ?ezmat.

Gjat? prerjes s? nj? filli t? jasht?m, ?sht? gjithashtu e r?nd?sishme t? p?rcaktohet diametri i shufr?s s? filetuar, pasi n? k?t? rast ka nj? nxjerrje t? caktuar t? metalit dhe nj? rritje n? diametrin e jasht?m t? fillit q? rezulton n? krahasim me diametrin e shufr?s. Diametri i fillit zgjidhet sipas tabelave t? ve?anta.

Pyetjet e m?poshtme duhet t? shpalosen n? raportin e praktik?s s? bravandreq?s

1 Operacione bravandreq?s

(P?rcaktoni operacionet dhe listoni mjetin e p?rdorur.)

2 Karakteristikat e veglave kryesore t? bravandreq?s

2.1 Dalt? stoli

(Jepni nj? skic? t? dalt?s, mprehjen e k?ndeve p?r prerjen e materialeve t? ndryshme, klasat e ?elikut, fort?sin?.)

2.2 Skedar?t

(Rendisni llojet e skedar?ve, jepni nj? skic? t? skedarit, notat e ?elikut, fort?sin?.)

2.3 Prek dhe vdes

(P?rshkruani modelin e nj? rubineti dhe nj? koke t? rrumbullak?t, jepni nj? skic?, material, fort?si.)

Profesioni bravandreq?s.

Puna bravandreq?s kuptohet si puna e kryer me dor? dhe mjete t? mekanizuara dhe p?rfundimi i prodhimit t? shumic?s s? produkteve p?rmes punimeve t? montimit dhe p?rfundimit, lidhjes s? pjes?ve t? ndryshme n? nj?si montimi, komplete dhe kompleksesh dhe rregullimi i tyre.

Monter?t e montimit montojn? makina dhe mekanizma t? ndrysh?m. Mir?mbajtja dhe riparimi i tyre gjat? funksionimit kryhet nga riparues. Brav?ndreq?sit - veglab?r?sit sigurojn? prodhimin me mjetet e nevojshme, leht?sojn? dhe p?rmir?sojn? p?rpunimin. Brav?ndreq?s p?r instalimin e pajisjeve, instrumenteve, komunikimeve i instalojn? n? m?nyr? t? sigurt ato dhe n? vendin e duhur, furnizojn? lloje t? ndryshme t? energjis? dhe materialet kryesore dhe ndihm?se t? nevojshme p?r prodhim. T? gjith? k?ta pun?tor? jan? t? bashkuar nga aft?sia p?r t? kryer operacione t? ndryshme hidraulike. Kjo ?sht? ajo q? ata m?sojn? n? kursin e p?rgjithsh?m t? bravandreq?s.

Shkalla dhe lloji i formimit profesional, disponueshm?ria e njohurive, aft?sive dhe aft?sive dhe p?rshtatshm?ria p?r t? kryer pun? me p?rmbajtje dhe kompleksitet t? caktuar p?rcaktojn? kualifikimet e pun?torit. Ajo vler?sohet sipas kategoris? tarifore, e cila i caktohet pun?torit nga komisioni i kualifikimit. Baza p?r k?t? ?sht? karakteristika e kualifikimit e dh?n? n? librat e posa??m t? referenc?s s? kualifikimit tarifor. Ai specifikon se ?far? "duhet t? jet? n? gjendje" dhe ?far? "duhet t? dij?" nj? pun?tor n? m?nyr? q? t? marr? kategorin? e duhur t? pag?s n? specialitetin e tij.

Operacionet baz? hidraulike.

Konsideroni operacionet baz? t? hidraulik?s duke p?rdorur shembullin e p?rpunimit t? pjes?ve t? thjeshta - nj? ?el?s udh?zues (Fig. 1). Ashtu si vera nga vizatimi, t? gjitha sip?rfaqet e ?el?sit jan? t? p?rpunuara, ai ka tre vrima: dy vida fiksuese me shkall? dhe nj? me fije.

?el?si ?sht? prej ?eliku me ?el?s - nj? shuf?r me seksion drejtk?ndor. P?r t? marr? nj? pjes? pune me gjat?sin? e d?shiruar, prodhoni sh?nimi – shkrues vihet n? sip?rfaqen e turit vija q? p?rcaktojn? form?n dhe madh?sin? e pjes?s. Me tutje dalt?(operacioni quhet prerje) ose sharr? hekuri (prerje) pjesa e pun?s ?sht? e ndar?. Gjat? procesit t? prerjes, pjesa e pun?s mund t? p?rkulet. Ajo duhet t? korrigjohet. Shpesh ju duhet t? b?ni pun?n e kund?rt: p?rkulem duke pasur nj? pjes? pune, p?r t'i dh?n? asaj nj? form? komplekse. M? pas kryeni p?rkulje.

?sht? e pamundur t? merret forma e sakt? e sip?rfaqeve t? pjes?s dhe dimensionet e specifikuara me operacionet e listuara. Ato jan? paraprake, p?rgatitore. Q?llimi i tyre ?sht? t? p?rgatisin pjes?n e pun?s p?r p?rpunim t? m?tejsh?m, p?r ta siguruar dhe p?rshpejtuar at? duke hequr shtresa t? m?dha metali. P?r t'i dh?n? ?el?sit form?n dhe madh?sin? e d?shiruar t? pjes?s s? pun?s flakur . Vrima ? 11 mm dhe filli M10 pranojn? shpimi , dhe zgjerimi lokal i madh?sis? s? vrim?s deri n? ? 17 mm - reaming. Fije prer? n? nj? vrim? t? shpuar trokitje e leht?. Kur vrima duhet t? ket? madh?si t? sakt?, ajo vendosen . P?rve?

konsiderohen, ka operacione t? tjera: sharrimi dhe i p?rshtatsh?m- marrja e vrimave t? form?s komplekse dhe p?rpunimi shum? i sakt? i dy pjes?ve q? do t? bashkohen; kruarje dhe rrokullisje- operacione t? sakta p?rfundimtare, duke siguruar sakt?si t? lart?, ngusht?si t? nyjeve; gozhdues, saldimi dhe ngjitje- operacione q? ju lejojn? t? lidhni pjes? me nj?ra-tjetr?n p?r t? formuar nyje t? p?rhershme.

Si? mund t? shihet nga sa m? sip?r, t? gjitha operacionet p?r prodhimin e ?do produkti duhet t? kryhen n? nj?

sekuencat. S? bashku ata p?rb?jn? procesin teknologjik t? p?rpunimit t? pjes?s.

Markup. Gjilp?rat e vizatimit (shkrues) p?rdoren p?r t? vizatuar vija (shenja) n? sip?rfaqen e sh?nuar t? pjes?ve t? pun?s. Vijat e drejta duhet t? vizatohen me nj? shkrues me pak presion p?rgjat? skajit t? posht?m t? vizores s? ?elikut ose katrorit (Fig. 39). Pjesa duhet t? jet? e q?ndrueshme n? nj? baz? t? shesht?.

Oriz. 39. Vizatimi i vijave :
a - gabim; b - drejt?

Rrath?t jan? sh?nuar me nj? busull mat?s. K?mb?t e saj me pika jan? t? fiksuara me nj? vid? mbyll?se. N? m?nyr? q? busulla t? mos l?viz? gjat? sh?nimit, qendra e vrim?s sh?nohet me nj? b?rtham?. N? m?nyr? q? b?rthama t? jet? qart? e dukshme, b?rthama duhet s? pari t? mbahet n? nj? k?nd, t? vendosur n? pik?n e synuar, pastaj t? transferohet n? nj? pozicion vertikal, pa shk?putur fundin nga kjo pik? dhe me nj? goditje ?eki?i n? b?rtham?. , sh?noni pjes?n e pun?s (Fig. 40). ?sht? gjithashtu e nevojshme t? b?het b?rthama p?rpara se t? hapni nj? vrim? n? m?nyr? q? t? p?rqendroni st?rvitjen.

Oriz. 40. Goditje me grusht

Goditja e pllakave t? holla metalike duhet t? b?het mbi nj? baz? t? fort? me nj? goditje t? leht? t? ?eki?it n? m?nyr? q? t? mos shpohet pllaka. Sh?nimi mund t? b?het n? m?nyr? t? pasakt?, gj? q? ?on n? nj? martes? n? prodhimin e produkteve, pasi ekziston nj? mosp?rputhje midis pjes?s s? sh?nuar t? pun?s dhe dimensioneve t? treguara n? vizatime. Arsyet mund t? jen? t? ndryshme: pav?mendja njer?zore, instalimi i pasakt? i pjes?s s? pun?s gjat? sh?nimit, pasakt?sia e mjeteve mat?se. N? p?rgjith?si, sakt?sia - n? ?do faz? t? pun?s s? bravandreq?s - ?sht? ?el?si i suksesit. Caliper ?sht? nj? mjet p?r matjen e dimensioneve lineare t? jashtme dhe t? brendshme (Fig. 41) me nj? sakt?si prej 0,05 mm.

Oriz. 41. Kaliper :
1 - sfungjer? p?r matje t? brendshme; 2 - korniz? e l?vizshme; 3 - mat?s i thell?sis?; 4 - sfungjer? p?r matje t? jashtme; 5 - nonius

P?rb?het nga nj? shuf?r me dy nofulla t? fiksuara, mbi t? cilat aplikohet nj? peshore me shkall? ndarjeje 0,05 mm. Nj? korniz? gjithashtu l?viz p?rgjat? shiritit me dy nofulla dhe nj? shuf?r t? fiksuar fort n? t? - nj? mat?s thell?sie. Shkalla e vernierit ?sht? sh?nuar n? skajin e korniz?s. Goditja zero e vernierit tregon numrin e milimetrave t? plot? (n? Fig. 41 - 13 mm) n? shkall?n kryesore. N? vernier lexohen t? dhjetat e milimetrit - ku goditjet e t? dy shkall?ve p?rkojn? (n? figur?n 41 - 0,3 mm). Fiksuar n? Fig. Madh?sia 41 ?sht? 13.3 mm. Gjat? matjes, shkalla duhet t? shihet n? nj? k?nd t? drejt?.

Rregullimi i detajeve. Pajisja kryesore p?r k?t? operacion ?sht? nj? ves. Ato duhet t? plot?sohen me sfungjer? t? ndrysh?m mbrojt?s (shih m? lart). Vendi i p?rpunimit duhet t? jet? sa m? af?r nofullave t? viz?s. Lart?sia n? t? cil?n ?sht? instaluar viza ?sht? shum? e r?nd?sishme - konsumi juaj i energjis? gjat? p?rpunimit t? pjes?ve varet nga kjo. Brav?ndreq?sit p?rdorin metod?n e m?poshtme p?r t? p?rcaktuar lart?sin? optimale t? viz?s: p?rkulni dor?n e djatht?, prekni mjekr?n me grusht dhe m? pas p?rpiquni t? prekni nofullat e vig?s me b?rryl pa zgjatur krahun. N?se kjo mund t? b?het pa u p?rkulur ose duke q?ndruar n? gishtat e k?mb?ve, at?her? viza vendoset n? lart?sin? e k?rkuar.

Prerja dhe prerja e metaleve. Pasi t? ken? p?rfunduar sh?nimin, ata fillojn? t? heqin fragmentet "t? tep?rta" t? pjes?s s? pun?s. Operacioni m? i p?raf?rt i till? ?sht? prerja, n? t? cil?n pjesa e pun?s pritet n? copa me nj? dalt? ose kryq dhe nj? ?eki?, ose hiqen pjes?t e panevojshme. P?r m? tep?r, me ndihm?n e prerjes, parregullsit?, shkall?t, skajet e mprehta t? pjes?ve hiqen nga pjes?t e pun?s, gropat dhe brazdat priten. Zakonisht kjo procedur? kryhet n? nj? ves, dhe flet? metalike pritet gjithashtu n? nj? pjat?. Kur cop?toni, ?sht? e r?nd?sishme t? mbani q?ndrimin e duhur: trupi i trupit ?sht? i drejt? dhe gjysm? i kthyer n? boshtin e viz?s; k?mba e majt? ?sht? gjysm? hapi p?rpara t? djatht?s; k?ndi midis k?mb?ve ?sht? rreth 70°. Dalta duhet t? mbahet n? dor?n e majt? nga mesi n? nj? distanc? prej 15-20 mm nga buza e pjes?s s? goditjes. ?sht? instaluar n? m?nyr? q? buza e saj prer?se t? jet? e vendosur n? vij?n e prerjes, dhe boshti gjat?sor i shufr?s s? dalt?s b?n nj? k?nd prej 30-35 ° n? sip?rfaqen e pjes?s s? pun?s q? p?rpunohet dhe nj? k?nd prej 45 ° n? boshtin gjat?sor t? viz?s. nofullat (Fig. 42). Forca e ?eki?it duhet t? jet? e konsiderueshme. Sa m? i r?nd? t? jet? ?eki?i dhe sa m? e gjat? doreza e tij, aq m? e fort? ?sht? goditja.

Oriz. 42. :
a - pamje an?sore; b - pamje nga lart

Llamari dhe shiriti metalik pritet n? nivelin e sfungjer?ve, sip?rfaqet e gjera t? boshll?qeve jan? mbi k?t? nivel (nga rreziqet); metalet e brisht? si gize dhe bronzi priten nga buza n? mes p?r t? shmangur cop?timin e skajeve t? pjes?s. Pas p?rfundimit t? prerjes, forca e goditjes duhet t? reduktohet. P?r prerjen e boshll?qeve dhe pjes?ve metalike, sharr? hekuri p?rdoret m? shpesh se mjetet e tjera. Zgjedhja e tehut p?rcaktohet nga trash?sia dhe ngurt?sia e metalit q? p?rpunohet. P?r prerjen e ?elikut dhe metaleve t? tjera t? forta, si dhe tubave dhe profileve me mure t? holl?, nevojiten tehe me dh?mb? t? im?t, dhe p?r bak?r, bronz, alumin dhe metale t? tjera t? buta - me t? m?dha. Teh?t me cil?si t? lart? sh?nohen me gjat?sin?, gjer?sin? dhe trash?sin? e prerjes, si dhe numrin e dh?mb?ve p?r in? (25.4 mm). P?r sharrat me dh?mb? t? im?t, kjo shif?r ?sht? 28-32, me mesatare - 18-24, me t? m?dha -16. P?lhurat jan? b?r? nga klasa t? ndryshme ?eliku: me shpejt?si t? lart? (HSS), nga materiale bimetalike, k?to t? fundit jan? m? elastike se t? parat dhe, n? p?rputhje me rrethanat, thyhen m? pak. Teh?t e zakonsh?m t? sharr?s hekuri jan? 300 mm t? gjata. Ato jan? instaluar n? korniz?n e sharr?s hekuri me dh?mb?t p?rpara dhe t? shtr?nguar mesatarisht, pasi n?se tensioni ?sht? shum? i fort?, tehu mund t? shp?rthej? gjat? funksionimit. Para fillimit t? p?rpunimit, pjesa e pun?s ?sht? e fiksuar fort n? nj? ves, n? m?nyr? q? pika e prerjes t? jet? sa m? af?r nofullave t? viz?s. Para fillimit t? sharrimit, rekomandohet t? b?ni nj? prerje n? pjes?n e pun?s me nj? skedar trek?ndor - kjo do t? leht?soj? shum? mbushjen. Pas k?saj, merrni q?ndrimin e duhur p?r sharrim. Pozicioni i duarve n? sharr? hekuri ?sht? paraqitur n? fig. 43.

Oriz. 43. Si t? mbani nj? sharr? hekuri

Prerja duhet t? filloj? nga nj? aeroplan (me nj? pjerr?si t? leht? t? sharr?s hekuri), por jo nga brinj?t, pasi n? rastin e fundit dh?mb?t e tehut mund t? shk?rmoqen. Duke l?vizur sharr?n hekuri me nj? goditje pune (larg jush), ata b?jn? presion; gjat? kursit t? kund?rt (boshe), tehu drejtohet pa presion n? m?nyr? q? t? mos b?het i shurdh?r. Shpejt?sia m? e lart? e prerjes arrihet me 40-50 goditje t? dyfishta sharr? hekuri n? minut?. P?r prerje t? gjata, tehu duhet t? rrotullohet 90°. N? t? gjitha rastet, p?r veshje m? uniforme t? dh?mb?ve p?rgjat? gjat?sis? s? tehut, ?sht? e nevojshme t? p?rdoret nj? pjes? m? e madhe. Sharrat elektrike dhe prer?set e tubave p?rdoren gjithashtu p?r prerjen e boshll?qeve metalike. Kur punoni me t? par?n, duhet t? vishni doreza dhe syze. Makina duhet t? mbahet fort me t? dyja duart, p?rndryshe disku i prerjes mund t? shtremb?rohet. Megjithat?, duhet ditur se me k?t? metod? prerjeje formohen gryka t? trash?, t? cilat v?shtir?sojn? kryerjen e operacioneve t? m?passhme t? p?rpunimit.

Kur p?rdorni nj? prestar tubi, tubi mb?rthehet n? nj? ves, mbi t? vendoset nj? prer?s tubash dhe ruli prer?s sillet n? sip?rfaqen e tubit. Duke rrotulluar prer?sin e tubit rreth tubit, rulja e l?vizshme shtypet gradualisht dhe n? k?t? m?nyr? pritet p?rmes murit t? tubit. Flet?t metalike - kallaj t? galvanizuar, bak?r, alumin me trash?si deri n? 0,5 mm - priten me g?rsh?r? manuale t? punimit t? metaleve. Krahasuar me mjetet e tjera prer?se, g?rsh?r?t nuk lejojn? humbje materiale. G?rsh?r?t e metalit priten n? t? nj?jt?n m?nyr? si t? tjer?t. Aft?sia e tyre prer?se p?rcaktohet nga cil?sia e mprehjes dhe gjat?sia e levave. ?sht? i p?rshtatsh?m p?r t? p?rdorur g?rsh?r? me nj? gjat?si lev? t? pakt?n 20, dhe m? e mira nga t? gjitha - 30 cm. P?r g?rsh?r?t e lakuar mjaftojn? 20 cm. Kur preni nj? flet?, g?rsh?r?t mbahen me dor?n e djatht?, duke i mbuluar dorezat me kat?r gishta dhe duke i shtypur n? p?ll?mb? (Fig. 44). Gishti i vog?l ose gishti tregues vendoset midis dorezave, duke t?rhequr dorez?n e poshtme n? k?ndin e k?rkuar.

Oriz. 44. Si t? mbani g?rsh?r? metalike :
a - kapje me hapjen e g?rsh?r?ve me gishtin e vog?l; b - kapja me hapjen e g?rsh?r?ve me gishtin tregues

G?rsh?r?t duhet t? hapen af?rsisht 2/3 e gjat?sis? s? tyre, pasi me nj? hapje m? t? madhe nuk do t? presin, por do ta shtyjn? flet?n. Fleta mbahet dhe ushqehet me dor?n e majt? midis skajeve t? prerjes, duke e drejtuar tehun e sip?rm p?rgjat? vij?s s? sh?njimit. Shtrydhja e dorezave me gishta, kryhet prerja.

Sharrimi i metaleve. Ky nj? nga operacionet m? t? p?rdorura t? p?rfundimit konsiston n? heqjen e shtresave t? vogla t? metalit me nj? skedar. Me ndihm?n e tij, ndryshku, shkalla hiqet nga pjes?t e pun?s, sip?rfaqet e p?raf?rt rrafshohen dhe pjes?ve u jepet forma dhe madh?sia e nevojshme. ?sht? e qart? se p?r t? kryer nj? operacion t? till?, master duhet t? ket? nj? grup t? t?r? skedar?sh. N? sip?rfaqen e pun?s t? skedarit ka nj? prerje q? formon skajet e prerjes. Prerjet jan? t? vetme, t? dyfishta, me hark dhe me pik?. Sipas form?s s? profilit t? prerjes t?rthore, skedat ndahen n? t? sheshta, katrore, trek?ndore, t? rrumbullak?ta, gjysm?rrethore, rombike, sharr? hekuri dhe disa t? tjera (Fig. 45).

Oriz. 45. :
1 - me maj? t? shesht? (a - nivel i dyfisht?; b - nivel i vet?m; c - unaz?; d - bosht; d - dorez?); 2 - e shesht?, e hapur; 3 - gjysm?rrethor; 4 - t? rrumbullak?ta; 5 - trek?nd?sh

P?rdorimi i nj? skedari t? nj? forme ose nj? tjet?r p?rcaktohet nga profili i pjes?s s? pun?s. Skedar?t me nj? prerje t? vetme (drejtk?nd?she n? nj? k?nd ose hark) zakonisht p?rdoren n? p?rpunimin e metaleve t? buta, pasi ato heqin cop?zat p?rgjat? gjith? gjat?sis? s? prerjes. Skedar?t me nj? nivel t? dyfisht? (kryq) heqin patate t? skuqura t? vogla (p?r shkak t? numrit t? madh t? pykave t? vogla prer?se) dhe ato p?rdoren p?r mbushjen e ?elikut dhe metaleve t? tjera t? forta. Karakteristikat e funksionimit t? nj? skedari karakterizohen nga dy tregues t? nd?rlidhur: lart?sia e nivelit dhe numri i pikave. Hapi i nivelit ?sht? distanca midis dy dh?mb?ve ngjitur t? skedarit dhe numri i pikave ?sht? numri i tyre p?r 1 cm gjat?si. Sipas numrit t? pikave dallohen dosjet bastard (0-1), gjys?m personale (2), personale (3) dhe kadife (4-5). K?ta t? fundit p?rdoren p?r skalitje t? im?t, bluarje dhe mbarim t? pjes?ve, nd?rsa ato bastard p?rdoren p?r skalitje paraprake dhe t? p?raf?rt. Skedar?t me nj? nivel t? madh dhe dh?mb? t? trash? e t? mpreht? quhen g?rvishtje, dhe skedar?t e vegj?l dhe me dh?mb?za t? imta quhen skedar? gjilp?rash. Para mbushjes, pjesa fiksohet n? nj? vese, nd?rsa sip?rfaqja e sharruar duhet t? dal? 8-10 mm mbi nivelin e nofullave. P?r t? shmangur g?rvishtjet n? pjes?n e pun?s, mund t? p?rdoren sfungjer?t e but? mbrojt?s t? p?rshkruar m? sip?r. P?r t? kryer k?t? operacion, rekomandohet q?ndrimi i m?posht?m i pun?s: gjysm? i kthyer nga viza, k?mba e majt? ?sht? e vendosur p?rpara dhe gjysm? hapi majtas, k?ndi midis k?mb?ve ?sht? 40-60 ° (Fig. 46).

Oriz. 46. Pozicioni (a) dhe kapja e dosjes (b) kur depozitohet

Lart?sia optimale e viz?s duhet t? jet? e till? q? kur lima aplikohet me dor?n e djatht? n? nofullat e viz?s, supi dhe parakrahu i k?saj dore t? formojn? nj? k?nd t? drejt? (Fig. 46a). Skedari mbahet nga doreza me dor?n e djatht? n? m?nyr? q? skaji i rrumbullakosur i dorez?s t? q?ndroj? n? p?ll?mb?; p?ll?mba e dor?s s? majt? aplikohet pothuajse n? t? gjith? boshtin e skedarit n? nj? distanc? prej 2-3 cm nga buza e gishtit t? saj (Fig. 46b). Sharrimi duhet t? b?het me nj? l?vizje uniforme t? skedarit: p?rpara - me presion dhe kur l?vizni prapa - pa presion. Skedari duhet t? shtypet n? pjes?n me t? dyja duart dhe n? faza t? ndryshme t? l?vizjes n? m?nyra t? ndryshme: kur skedari l?viz p?rpara, presioni n? dorez? rritet gradualisht me dor?n e djatht?, duke dob?suar nj?koh?sisht presionin n? gishtin e k?mb?s. dosjen me t? majt?n. Shpejt?sia optimale e depozitimit konsiderohet t? jet? 40-60 l?vizje t? dyfishta (d.m.th. p?rpara dhe mbrapa) n? minut?. N?se sip?rfaqja q? do t? trajtohet ?sht? e shesht?, at?her? detyra kryesore gjat? p?rpunimit ?sht? ruajtja e shesht?sis? s? saj, dometh?n? parandalimi i "blloqeve". Cil?sia e avion?ve t? sharruar vler?sohet duke p?rdorur instrumente t? ndryshme kontrolli dhe mat?se: rrafsh?sia - me nj? vizore t? lakuar n? drit?; sakt?sia e planeve ngjitur t? p?rpunuara n? nj? k?nd t? drejt? - me nj? katror; plane t? p?rpunuara paralele - me kaliper (Fig. 47).

Oriz. 47. M?nyrat p?r t? kontrolluar sip?rfaqet gjat? mbushjes :
a - me nj? sundimtar t? lakuar; b - katror; c - caliper

Ekzistojn? ve?ori specifike n? p?rpunimin e sip?rfaqeve t? lakuara. Sip?rfaqet konvekse p?rpunohen duke p?rdorur l?vizjet l?kund?se t? skedarit (Fig. 48a), n? t? cil?n ajo, si t? thuash, shkon rreth sip?rfaqes konvekse. Sip?rfaqet konkave p?rpunohen (me skedar? t? rrumbullak?t ose gjysm?rrethor), duke b?r? l?vizje t? nd?rlikuara - p?rpara dhe anash me rrotullim rreth boshtit t? tij (Fig. 48b). Kontrolli kryhet duke sh?nuar ose duke p?rdorur shabllone.

Oriz. 48. Sharrimi i sip?rfaqeve t? lakuara :
a - konveks; b - konkave

Gjat? mbushjes, patate t? skuqura metalike bllokojn? pikat, k?shtu q? ?sht? e nevojshme t? pastroni tehun e skedarit her? pas here me nj? fur?? metalike, e cila duhet t? zhvendoset p?rgjat? pikave. Shkuma mund t? aplikohet n? nj? skedar me nj? nivel t? im?t. At?her? patate t? skuqura do t? bllokohen m? pak.

shpimi. N?p?rmjet k?tij operacioni, p?rftohen vrima p?rmes dhe jo-p?rmes me diametra t? ndrysh?m thell?sie n? metal dhe materiale t? tjera duke p?rdorur st?rvitje. Mjetet m? t? zakonshme t? shpimit jan? st?rvitjet manuale mekanike dhe elektrike. Megjithat?, nj? mjet i till? nuk lejon t? shpohen vrima t? sakta, p?r shembull p?r filetim. P?r k?to q?llime, p?rdorni nj? stend? shpimi ose nj? makin? shpimi. Pjesa e pun?s dhe veglat e p?rdorura (q?ndrimi, shpimi, st?rvitjet) duhet t? jen? t? fiksuara fort. Kjo ju lejon t? shponi vrima me t? nj?jt?n thell?si pingul me sip?rfaqen dhe t? rregulloni thell?sin? e shpimit. Zgjedhja e sakt? e shpejt?sis? s? rrotullimit t? st?rvitjes ?sht? gjithashtu e r?nd?sishme. Vrimat me diametra t? m?dhenj dhe metale t? forta shpohen me shpejt?si t? ul?t. P?r shpimin e metaleve, zakonisht p?rdoren st?rvitjet spirale (vidhos) me mprehje konike, t? b?ra prej ?eliku me shpejt?si t? lart?. Tehet e tyre jan? b?r? n? form?n e kanaleve spirale q? zbresin deri n? pik?n udh?zuese n? nj? k?nd t? caktuar (Fig. 49). Sipas k?tij k?ndi (y) dhe k?ndit n? krye (b), dallohen llojet e m?poshtme t? st?rvitjeve (tabela 6).

Oriz. 49. St?rvitje :
H - p?r materiale t? forta (guri); N - p?r materiale normale (alumin, bak?r)

Tabela 6

P?rve? st?rvitjeve t? b?ra prej ?eliku me shpejt?si t? lart?, p?r shpimin e materialeve ve?an?risht t? forta p?rdoren st?rvitje me maj? t? aliazhit t? fort? (pobedite), t? cilat formojn? nj? skaj prer?s ve?an?risht rezistent ndaj konsumit. Kur shponi metal me dor?, s? pari, qendra e vrim?s s? ardhshme sh?nohet n? pjes?n e pun?s me nj? grusht qendror dhe n? m?nyr? q? maja e st?rvitjes t? mos dal? jasht? kur futet n? metal. Pasi t? keni fiksuar st?rvitjen n? ?ak, maja e saj sillet n? qendr?n e synuar t? vrim?s n? m?nyr? q? boshti i st?rvitjes t? p?rkoj? sakt?sisht me boshtin e vrim?s s? ardhshme (?sht? e qart? se pjesa duhet t? fiksohet n? nj? m?nyr? ose n? nj? tjet?r ). Shpimi duhet t? filloj? me shpejt?si t? ul?t, pa shtypur fort, pa probleme dhe pa k?rcitje, duke shmangur l?kundjen e st?rvitjes. Presioni rritet gradualisht (n?se st?rvitja shkon n? drejtimin e duhur) dhe vrima shpohet deri n? fund. Nj? emulsion, vaj lubrifikues ose uj? me sapun duhet t? p?rdoret p?r t? ftohur shpimin e nxeht?. N?se k?to l?ngje nuk jan? t? disponueshme, duhen b?r? pauza t? shpeshta dhe t? gjata n? m?nyr? q? shpimi t? ftohet. Pra, n? ve?anti, gize gri dhe zinku jan? shpuar. Shpimi i llamarin?s duhet t? b?het n? nj? stend? druri t? vendosur n?n flet?.

N?se shpohet nj? vrim?, kur st?rvitja del nga pjesa e pun?s, presioni gradualisht dob?sohet dhe numri i rrotullimeve gjithashtu zvog?lohet (n?se ?sht? e mundur). N?se st?rvitja ngjitet, ajo duhet t? kthehet mbrapsht dhe t? nxirret nga vrima, pas s? cil?s duhet t? eliminohet shkaku i bllokimit. Kur shponi vrima t? thella, st?rvitja duhet t? hiqet periodikisht dhe t? pastrohet nga patate t? skuqura. ?sht? m? mir? t? shponi vrima me diamet?r m? shum? se 6 mm n? dy hapa: s? pari, shponi nj? vrim? pilot me diamet?r 4 mm n? nj? thell?si t? cek?t n? pik?n e shpimit dhe m? pas "v?ni n? veprim" nj? st?rvitje diametri i d?shiruar. Gjat? funksionimit, st?rvitjet b?hen t? shurdh?r dhe duhet t? mprehen. St?rvitjet rrotulluese mprehen n? nj? gur g?rryes t? nj? makine bluar?se (Fig. 50). Natyrisht, kjo k?rkon disa aft?si. St?rvitja shtypet pak me nj? buz? prer?se n? nj? gur bluarje rrotulluese, ajo drejtohet pak lart (kund?r drejtimit t? rrotullimit), duke e kthyer ngadal? p?rgjat? boshtit t? saj. K?ndi i mprehjes kontrollohet me nj? shabllon t? ve?ant?.

Oriz. 50. St?rvitje :
1 - ruajtje; 2 - mprehje; 3 - kontrolloni

N? fig. 50 tregon gjithashtu nj? m?nyr? p?r t? ruajtur st?rvitjet - n? nj? bllok druri ose plastik me vrima: ato gjithashtu mund t? ruhen n? nj? kuti me vrima.

Kund?rmbytje. Gjat? shpimit t? vrimave, n? skajet e tyre t? mprehta formohen g?rvishtje, t? cilat mund t? hiqen ose me nj? shpuese me diamet?r m? t? vog?l ose me nj? mbules? t? ve?ant? konike (Fig. 51a). Lavamani ?sht? nj? mjet prer?s me shum? tehe q? p?rdoret p?r t? p?rpunuar vrimat e marra m? par? n? m?nyr? q? t? p?rmir?sohet cil?sia dhe sakt?sia e tyre. N? ve?anti, kund?rmbytja konike p?rdoret gjithashtu p?r t? marr? prerje konike p?r kund?rmbytjet e vidhave dhe ribatinave. Me nj? kontraband? cilindrike fundore (Fig. 51b), b?hen prerje cilindrike p?r kokat p?rkat?se t? vidhave, bulonave dhe dadove. Operacioni kund?rmbytjes duhet t? b?het me shpejt?sin? m? t? ul?t t? rrotullimit t? st?rvitjes elektrike me p?rpjekje minimale.

Oriz. 51. :
a - konike; b - cilindrike

Prerja e fijeve. Operacionet e shpimit dhe kund?rmbytjes t? p?rshkruara m? sip?r i paraprijn? prerjes s? fijeve t? brendshme. Nj? fije ?sht? nj? brazd? spirale e seksionit kryq t? vazhduesh?m n? nj? sip?rfaqe cilindrike t? brendshme ose t? jashtme: n? rastin e par?, filli quhet i brendsh?m, n? t? dyt?n - i jasht?m. Para se t? p?rshkruajm? procesin e filetimit, ne p?rshkruajm? shkurtimisht llojet kryesore t? tij. N? drejtim t? spirales, filli ndahet n? t? djatht? dhe t? majt?. Nj? profil fije ?sht? nj? pjes? e mb?shtjelljes s? saj n? nj? plan q? kalon n?p?r boshtin e cilindrit n? t? cilin ?sht? prer? filli. Parametrat kryesor? t? fillit jan? paraqitur n? fig. 52. Forma e profilit ?sht? si vijon: trek?nd?sh (treguar n? figur?n 52), drejtk?nd?she, trapezoidale, k?mb?ngul?se (me nj? profil n? form?n e nj? trapezi t? pabarabart?) dhe t? rrumbullak?t.

Oriz. 52. Parametrat e fillit :
1 - diametri i jasht?m; 2 - diametri i brendsh?m; 3 - gjat?sia e fillit; 4 - hapi i fillit

N? nj? fije metrike, k?ndi i profilit trek?ndor ?sht? 60 °, dhe parametrat e fillit shprehen n? milimetra. P?r shembull, p?rcaktimi M20x1.5 "p?rkthehet" si m? posht?: M - fije metrike, 20 - diametri i jasht?m n? mm, 1.5 - hapi n? mm. Ka sisteme t? tjera t? fijeve - in? dhe tub. Por t? kthehemi te fillesa. Le t? fillojm? me brend?sin?. Pritet me nj? rubinet, bishti i s? cil?s ?sht? i fiksuar n? jak?. P?r vrima p?rmes vrimave, n? 4-5 fijet e para t? fillit p?rdoret nj? rubinet me pjes?n e zgavr?s (t? poshtme), t? cilat drejtojn? l?vizjen e rubinetit p?rgjat? mureve t? vrim?s. P?r vrimat e verb?ra, nevojiten ?ezmat me nj? zgav?r m? t? shkurt?r (me 2-3 fije) n? m?nyr? q? zona e filet?s efektive (prer?se) t? arrij? pothuajse n? fund t? vrim?s. P?r filetimin manual, ?ezmat zakonisht prodhohen n? grupe, t? cilat p?rfshijn? 2-3 vegla: p?raf?rt, gjysm?-p?rfundim dhe p?rfundim. Fijet e para dhe t? dyta t? prera paraprakisht, e treta i japin asaj madh?sin? dhe form?n p?rfundimtare. Ky filetim hap pas hapi redukton ndjesh?m forc?n e prerjes. ?ezmat dallohen nga numri i pikave n? bisht: nj? rubinet i p?raf?rt ka nj? rrezik, nj? rubinet gjys?m i p?rfunduar ka dy dhe nj? rubinet p?rfundimtar ka tre ose asnj?. Seti i dyfisht? p?rfshin ?ezmat e p?raf?rt dhe t? p?rfunduar.

Nuk ka r?nd?si t? vog?l zgjedhja e sakt? e diametrit t? st?rvitjes, e cila shpon nj? vrim? p?r fillin e brendsh?m, dhe diametrin e shufr?s - p?r at? t? jasht?m. Diametri i st?rvitjes (dhe boshtit) duhet t? jet? pak m? i vog?l se diametri i jasht?m i fillit. Tabela m? posht? jep diametrat e shpimit dhe boshtit p?r disa madh?si t? zakonshme t? fillit metrik?.

Tabela 7

Diametri i fillit, mm	Diametri i shpimit, mm		Diametri i shufr?s, mm
	metale t? forta	metale t? buta	metale t? forta	metale t? buta
M4	3,3	3,3	3,9	3,9
M5	4,1	4,2	4,9	4,8
M6	4,9	5,0	5,9	5,8
M8	6,6	6,7	7,9	7,8
M10	8,3	8,4	9,9	9,8
M12	10,0	10,1	11,9	11,8

Fillimi i brendsh?m kryhet si m? posht?. Pjesa e pun?s (pjesa) me nj? vrim? t? shpuar ?sht? e fiksuar n? nj? viz? n? m?nyr? q? boshti i vrim?s t? jet? rrept?sisht vertikal. Pjesa e marrjes s? rubinetit t? p?raf?rt futet n? vrim? dhe instalimi i saj kontrollohet n? shesh. Sip?rfaqja e vrim?s dhe pjesa prer?se e rubinetit duhet t? lubrifikohen me nj? l?ng prer?s (vaj makine p?r ?elik, vajguri p?r gize). Nj? jak? vihet n? bishtin e rubinetit. Me dor?n e majt?, jaka shtypet n? rubinet dhe me dor?n e djatht? kthehet derisa t? pres? disa kthesa n? metal. Pas k?saj, ata marrin dorez?n me t? dy duart dhe fillojn? ta rrotullojn? ngadal? n? k?t? m?nyr?: 1-1,5 rrotullime n? drejtim t? akrepave t? or?s, 0,5 rrotullime n? drejtim t? kund?rt (Fig. 53).

Oriz. 53. Prerje e brendshme e fillit

Rrotullimi i kund?rt nevojitet p?r t? thyer patate t? skuqura. N? fund t? filetimit me rubinet t? p?raf?rt, vendoset nj? rubinet gjys?m-p?rfundues dhe m? pas nj? rubinet p?rfundimi dhe me secil?n prej tyre kryhen t? nj?jtat manipulime si me nj? rubinet t? ashp?r. Gjat? gjith? koh?s, me ndihm?n e nj? sheshi, duhet t? kontrolloni pozicionin e boshtit t? rubinetit n? lidhje me sip?rfaqen e pjes?s s? pun?s. P?r prerjen e fijeve t? jashtme, p?rdoren makinerit? me mbajt?se. I nj?jti mjet p?rdoret p?r p?rdit?simin e fijeve me koh? n? bulonat, vidhat dhe stufat. Fija prer?se e k?sul?s ka nj? pjes? hyr?se (fillestare) n? nj?r?n ose t? dyja an?t. N? rastin e par?, kaldaja duhet t? jet? ngjitur me ndales?n e mbajt?sit t? kapel?s me an?n e kund?rt (pa pjes?n e marrjes). P?r t? shmangur shtremb?rimin e fillit, nj? kthes? hiqet nga fundi i shufr?s (pasi e ka fiksuar m? par? vertikalisht n? nj? ves). M? pas, bishtaja vendoset n? skajin e shufr?s pingul me boshtin e saj dhe, duke shtypur pak mbajt?sin e k?rpudhave me dor?n e djatht?, e kthejm? me t? majt?n (Fig. 54) derisa t? presim fort n? metal.

Oriz. 54. Prerje e jashtme e fijeve

Kjo arrihet pas futjes s? fijeve t? para. Pas k?saj, presioni nuk ?sht? m? i nevojsh?m, thjesht duhet t? rrotulloni ngadal? pllak?n. Procesi i prerjes mund t? leht?sohet duke rritur nj?koh?sisht past?rtin? e fillit duke hedhur disa pika vaj makinerie ose duke prer? l?ngun n? shuf?r dhe ngordh. Fillimi i jasht?m vazhdohet derisa k?rpudha t? ket? kaluar t? gjith? gjat?sin? e k?rkuar t? shufr?s. Pas k?saj, shufra rrokulliset nga shufra, ato pastrohen nga patate t? skuqura dhe yndyrat, dhe fijet e prera kontrollohen me nj? arr? referimi. Patate t? skuqura duhet t? pastrohen me nj? fur??, jo me dor?, p?r t? shmangur prerjet n? skajet e mprehta t? prerjes s? rubinetit ose mbules?s.

Lakimi i metalit. Kjo ?sht? nj? metod? e p?rpunimit t? metaleve me presion, n? t? cil?n nj? pjes? e pjes?s s? pun?s ?sht? e p?rkulur n? lidhje me tjetr?n n? nj? k?nd t? caktuar t? caktuar. P?rkulja p?rdoret p?r t'i dh?n? pjes?s s? pun?s form?n e lakuar t? k?rkuar nga vizatimi. Lakimi manual kryhet n? nj? ves me nj? ?eki? dhe pajisje t? ndryshme. Forca q? duhet t? zbatohet n? k?t? rast, dhe sekuenca e veprimeve gjat? p?rkuljes, varen nga materiali, forma dhe seksioni kryq i pjes?s s? pun?s. N? k?t? rast, ?sht? e r?nd?sishme t? p?rcaktoni sakt? dimensionet e pjes?s s? pun?s. Ato p?rcaktohen sipas vizatimit, duke marr? parasysh rrezet e t? gjitha kthesave. M?nyra m? e leht? ?sht? t? p?rkulni flet? metalike t? holl? (0,3-1 mm). P?r t? p?rkulur me sakt?si pjes?n, ajo kapet nga t? dy an?t, deri n? vij?n e kthes?s, me blloqe druri (mandrel?) (Fig. 55).

Oriz. 55. lakimi i llamarin?s :
a - e pasakt?; b - e sakt?

N? k?t? rast, nj? mandrel nuk mjafton, sepse pjesa e pun?s, e mb?rthyer n? nj? vise me vet?m nj? mandrel, t? ?on n? an?n kur skajet jan? t? p?rkulura. N?se pjesa e pun?s ?sht? e mb?rthyer n? t? dy an?t, at?her? fitohet nj? cil?si e mir? e lakimit. Mandrelat duhet t? jen? prej druri t? fort?. P?r lakimin, p?rdorni nj? ?eki? druri (?eki? druri) ose nj? ?eki? hekuri me nj? kapak gome. Pjesa e pun?s, s? bashku me mandrelat, mb?rthehet n? nj? viz? dhe gradualisht p?rkulet p?rgjat? gjith? skajit, duke aplikuar goditje t? lehta me ?eki?. Nuk rekomandohet q? menj?her? t? p?rkulni plot?sisht ?do pjes? t? pjes?s s? pun?s, p?rndryshe metali do t? deformohet dhe buza do t? jet? e val?zuar. Trash?sia e mandrerave prej druri duhet t? jet? s? paku 25-30 mm. Nj? m?nyr? paksa e ndryshme ?sht? lakimi i nj? flet? metalike p?rgjat? rrezes. Kjo b?het duke p?rdorur nj? shabllon prej druri t? fort? (Fig. 56).

Oriz. 56. P?rkulja me rreze e llamarin?s

Kur p?rkulni metale t? buta dhe t?rheq?se, forma e shabllonit duhet t? p?rputhet sakt?sisht me form?n e pjes?s q? b?het. Gjat? p?rkuljes s? metaleve elastike, rrezja e saj duhet t? jet? pak m? e vog?l se ajo e k?rkuar, pasi n? k?t? rast fleta susta. P?r t? p?rdorur lev?n n? m?nyr? m? efikase, gjat? p?rkuljes s? metaleve elastike, fleta mb?rthehet n? nj? ves midis dy mandrerave, nj?ra prej t? cilave ?sht? shabllon, dhe ana tjet?r, m? e gjat? goditet me kujdes me nj? ?eki?, duke marr? form?n e k?rkuar. P?r t? arritur ngusht?si, lidhja e boshll?qeve b?het nga i ashtuquajturi brav? gjat?sore - nj? shtres? qepjeje, ose nj? palosje. Veshja p?rdoret gjat? kryerjes s? pun?s s? ?atis?, lidhjes s? sistemeve t? ventilimit, b?rjes s? kovave, rezervuar?ve dhe produkteve t? tjera nga kallaji. Tegeli m? i thjesht? i tegelit quhet nj? shtres? e vetme e shtrir?. P?r ta marr? at?, sh?noni vij?n e palosjes n? skajin e pjes?s s? pun?s, pastaj p?rkuleni p?rgjat? k?saj linje me 90 °. Ky operacion quhet flanging. Lart?sia e skajit t? p?rkulur, n? var?si t? trash?sis? s? flet?s, mund t? jet? 3-12 mm. Pas fllanxhimit, pjesa e pun?s kthehet p?rmbys dhe buza e saj p?rkulet edhe 90°. T? nj?jtat veprime kryhen me pjes?n e dyt? t? pun?s ose me skajin e dyt? t? bashkuar (Fig. 57).

Oriz. 57. Tegel bosh

Skajet (palosjet) e palosur t? dy flet?ve jan? t? lidhura me nj?ra-tjetr?n. N? m?nyr? q? flet?t t? vendosen n? t? nj?jtin nivel, palosja ?sht? e prishur (e ngjeshur, n? Fig. 58 p?rgjat? vij?s me pika). P?r ta b?r? k?t?, pjesa e pun?s vendoset n? nj? baz? t? fort?, mb?rthehet dhe me ndihm?n e nj? ?eki?i dhe nj? shuf?r druri t? fort?, fleta fillimisht m?rzitet, godet p?rgjat? palosjes dhe m? pas vet? palosja (Fig. 59).

Oriz. 58. Linja e zbritjes

Oriz. 59. Drafti i p?rbashk?t i damarit

Ka raste kur skaji i flet?s duhet t? p?rforcohet, d.m.th. i jepni ngurt?si shtes?. Ky operacion kryhet si? tregohet n? Fig. 60.

Oriz. 60. B?rja e skajeve me p?rforcim. Skaji i flet?s fiton ngurt?si shtes? n?se vendosni nj? tel n?n kthes? dhe e rrotulloni:
1 - sh?nohet buza e flet?s: gjer?sia e pjes?s s? p?rkulur ?sht? e barabart? me dy diametra teli plus dyfishin e trash?sis? s? flet?s; 2 - buza ?sht? e p?rkulur n? nj? k?nd prej 90 °; 3 - buza ?sht? e palosur mbi nj? cop? litari metalike; 4 - buza e flet?s p?rfundimisht ?sht? e p?rkulur n? nj? mandrel? prej druri

?sht? gjithashtu e mundur q? t? p?rkulen n? nj? "m?nyr? t? ftoht?" (d.m.th., pa ngrohje) shirita ?eliku me trash?si mjaft t? madhe, p?r shembull, me nj? seksion prej 40x45 mm. Nj? shirit i till? mb?rthehet n? nj? viz? dhe, n?se ?sht? e mundur, fillimisht p?rkulet me dor? p?r t? shmangur d?mtimin nga goditjet e nj? pjese t? gjat? t? pun?s n? goditjet e para t? ?eki?it. Pas k?saj, duke t?rhequr skajin e lir? t? pjes?s s? pun?s me nj?r?n dor?, godet me nj? ?eki? n? kthes?. Kur p?rkulni shirita dhe shufra metalike, shpesh p?rdoren shabllone. N? prodhimin e pjes?ve me nj? rreze t? vog?l p?rkuljeje, si shabllon p?rdoret nj? tel i trash? (shih Fig. 60) ose nj? tub me diamet?r t? p?rshtatsh?m. Nj? fund i pjes?s s? pun?s zakonisht fiksohet.

P?rkulje e nxeht? e metaleve. Shumica e metaleve me ngjyra dhe me ngjyra t? p?rdorura, si ?eliku i but? strukturor, bakri, alumini dhe lidhjet e tyre, etj., mund t? formohen n? t? ftoht?. Por disa metale - ?eliqet me cil?si t? lart?, duralumin - nuk jan? gjithmon? fleksib?l n? k?t? m?nyr?. Kjo b?het e mundur n?se metali q? p?rpunohet nxehet. P?r shembull, p?r t? qen? n? gjendje t? p?rkulet ?eliku (pa ngarkesa godit?se), ai i n?nshtrohet ngrohjes ndaj nxeht?sis? s? kuqe. N?se kapaku i ?elikut merret me falsifikim, at?her? ?sht? m? mir? ta p?rpunoni at? n? nj? gjendje t? nxeht?sis? s? bardh?, pasi n? nxeht?sin? e kuqe dhe t? verdh? bileta shkat?rrohet n?n goditjet e ?eki?it. Metalet dhe lidhjet me ngjyra p?rkulen n? disa hapa, n? intervalet nd?rmjet t? cilave metali kalitet. Kalitja ?sht? nj? lloj trajtimi termik i metaleve, q? konsiston n? faktin se pjesa e ngurt?suar nxehet n? nj? temperatur? relativisht t? ul?t, pas s? cil?s ftohet gradualisht n? aj?r t? hapur ose n? uj?. Temperatura e pjes?s s? ngurt?suar t? nxeht? gjat? kalitjes vler?sohet nga ngjyrat e ngjyrosjes, t? cilat p?rftohen si rezultat i formimit t? filmave oksid me ngjyra t? ndryshme gjat? ngrohjes: e verdh? e leht? (kasht?) - 220 ° C, e verdh? e err?t - 240 ° C , kafe-verdh? - 255 ° C , kafe-e kuqe - 265 °С, vjollc?-e kuqe - 275 °С, vjollc? - 285 °С, blu lule misri - 295 °С, blu e leht? - 315 °С, gri - 330 °С . Tabela 8 liston temperaturat e rekomanduara t? kalitjes p?r disa vegla dhe pjes? ?eliku.

Tabela 8

Mjete (pjes?)	Temperatura e rekomanduar e pushimeve, °C
Mat?s, shabllone dhe instrumente t? tjera mat?se	150-180
Mjete prer?se t? b?ra nga ?eliqet e karbonit: prer?se, st?rvitje, ?ezma	180-200
Hammers, dies, rubinet, dies, st?rvitje t? vogla	200-225
Goditje, shpime, kapak?, ?ezma, st?rvitje p?r ?elik t? but? dhe gize, shkrues, prer?s	225-250
St?rvitje, ?ezma p?r bak?r dhe alumin, dalta, grushta, vegla me goditje	250-280
Dalta, mjet p?r p?rpunimin e drurit	280-300
Burimet	300-330
Burimet, fark?timi vdes	400-500
Pjes? dhe vegla q? funksionojn? n?n ngarkesa t? r?nda	500-650

N? sht?pi, pjes?t e pun?s me madh?si t? vog?l nxehen me nj? djeg?s gazi ose ndez?s. Gjat? p?rkuljes "t? nxeht?" n? nj? k?nd prej 90°C me nj? rreze minimale, metali n? kthes? deformohet. Ky efekt i pad?shiruesh?m ?sht? ve?an?risht i duksh?m kur p?rkulni pjes?t e pun?s me trash?si m? t? madhe. N? m?nyr? q? nj? pjes? e pun?s me trash?si t? madhe t? ruaj? seksionin e saj kryq, rrafshimi i metalit kryhet para lakimit, si rezultat i s? cil?s pika e p?rkuljes trashet, e cila kompenson deformimin e saj gjat? p?rkuljes pasuese. Kur rrafshohet, metali n? kthes? sillet n? nj? gjendje nxeht?sie t? bardh? dhe t? dy skajet e pjes?s s? pun?s ftohen n? m?nyr? q? vet?m kthesa t? mbetet e kuqe e nxeht?. Pas k?saj, pjesa e pun?s ?sht? e m?rzitur nga skajet, si rezultat i s? cil?s metali trashet n? nj? vend t? nxeht?.

Oriz. 61. P?rkulje e nxeht? e llamarin?s :
a - pjes? e holl? e pun?s; b - pjes? e trash? e pun?s; c - lakimi p?rgjat? rrezes p?rgjat? bririt t? kudh?s; g - e nj?jta, n? nj? mandrel t? mb?rthyer n? nj? vise

N? fig. 61 tregon disa operacione p?r p?rkuljen e metalit n? gjendje t? nxeht?: a - lakimi i pjes?ve t? holl? t? pun?s kryhet n? maj? ose n? an?n e nofullave t? viz?s; b - pjes?t e pun?s me trash?si t? madhe - p?rgjat? nofullave t? viz?s, n?se gjer?sia e nofullave nuk ?sht? e mjaftueshme, pjesa e pun?s ?sht? e p?rkulur p?rgjat? nj? kudhore ose mandrele ?eliku; c - lakimi i boshll?qeve p?rgjat? bririt t? rrumbullak?t t? kudh?s ose mandrelit prej ?eliku t? form?s s? duhur; d - lakimi p?rgjat? nj? mandrele t? mb?rthyer n? nj? vise, nd?rsa fundi i lir? i pjes?s s? pun?s kontribuon n? p?rkuljen p?r shkak t? efektit t? lev?s. P?r t? leht?suar p?rpunimin e metaleve, ato shpesh i n?nshtrohen nj? operacioni t? ve?ant? termik - pjekjes; si rezultat, ngurt?sia e metalit zvog?lohet. Pjekja konsiston n? ngrohjen e nj? objekti metalik (pjes?, pjes? pune) n? nj? temperatur? t? caktuar, mbajtjen e tij n? k?t? temperatur? derisa t? nxehet gjat? gjith? v?llimit dhe m? pas, si rregull, ftohet ngadal? n? temperatur?n e dhom?s. Pjekja aplikohet si p?r metalet me ngjyra ashtu edhe p?r ato me ngjyra. Si rezultat, materiali b?het m? pak i ngurt? dhe mund t? p?rkulet leht?sisht n? t? ftoht?. Tabela 9 liston temperaturat dhe ftoh?sit e rekomanduar p?r trajtimin termik t? disa ?eliqeve.

Tabela 9

grade ?eliku	Temperatura e rekomanduar, °C			Medium ftoh?s
	gjat? ngurt?simit	ne pushime	gjat? pjekjes	gjat? ngurt?simit	ne pushime
?eliku 30	880	180	845	uj?	uj?, vaj
?eliku 45	860	80	820	-//-	-//-
?eliku 55	825	200	780	-//-	-//-
U7, U7A	800	170	780	-//-	-//-
U8, U8A	800	170	770	-//-	-//-
U10, U10A	790	180	770	-//-	-//-
U11, U11A	780	180	750	-//-	-//-
U12, U12A	780	180	750	-//-	-//-
U13, U13A	780	180	750	-//-	-//-

p?r t? kategori:

Puna bravandreq?s - e p?rgjithshme

Operacionet baz? hidraulike dhe q?llimi i tyre

Operacionet e bravandreq?s lidhen me proceset e prerjes s? metaleve n? t? ftoht?. Ato kryhen si me dor? ashtu edhe me ndihm?n e nj? mjeti t? mekanizuar. Q?llimi i pun?s s? bravandreq?s ?sht? t'i jap? pjes?s s? pun?s form?n, madh?sin? dhe sip?rfaqen e p?rfunduar t? specifikuar n? vizatim. Cil?sia e pun?s s? kryer n? bravandreq?s varet nga aft?sit? e bravandreq?s, mjeti i p?rdorur dhe materiali q? p?rpunohet.

Teknologjia e p?rpunimit t? metaleve p?rmban nj? s?r? operacionesh, t? cilat p?rfshijn?: sh?njimin, prerjen, drejtimin dhe p?rkuljen e metaleve, prerjen e metaleve me sharr? hekuri dhe g?rsh?r?, mbushjen, shpimin, vrima kund?r fundosjes dhe g?rmimit, filetimin, thumba, g?rvishtje, mbulim dhe p?rfundim, saldim. dhe kallajimi, derdhja e kushinetave, lidhja, etj.

N? prodhimin (p?rpunimin) e pjes?ve metalike me metod?n e bravandreq?s, operacionet kryesore kryhen n? nj? renditje t? caktuar, n? t? cil?n nj?ri operacion i paraprin tjetrit.

S? pari, operacionet e bravandreq?s kryhen p?r prodhimin ose korrigjimin e pjes?s s? pun?s: prerje, drejtim, p?rkulje, e cila mund t? quhet p?rgatitore. M? pas, kryhet p?rpunimi kryesor i pjes?s s? pun?s. N? shumic?n e rasteve, k?to jan? operacione prerjeje dhe sharrimi, si rezultat i t? cilave teprica

shtresa metalike dhe merr form?n, p?rmasat dhe gjendjen e sip?rfaqeve, t? af?rta ose q? p?rputhen me ato t? treguara n? vizatim.

Ekzistojn? edhe pjes? t? tilla makinerish, p?r p?rpunimin e t? cilave k?rkohen edhe operacionet e g?rvishtjes, bluarjes, p?rfundimit etj., n? t? cilat nga pjesa e prodhuar hiqen shtresa t? holla metali. P?rve? k?saj, gjat? prodhimit t? nj? pjese, n?se ?sht? e nevojshme, mund t? lidhet me nj? pjes? tjet?r, s? bashku me t? cil?n i n?nshtrohet p?rpunimit t? m?tejsh?m. P?r k?t? shpim, kund?rmbytje, filetim, thumba, saldim etj.

T? gjitha k?to lloje t? pun?s kan? t? b?jn? me operacionet kryesore t? p?rpunimit t? bravandreq?s.

N? var?si t? k?rkesave p?r pjes?t e p?rfunduara, mund t? kryhen edhe operacione shtes?.

Q?llimi i tyre ?sht? t'u japin pjes?ve metalike veti t? reja: rritje t? fort?sis? ose duktilitetit, rezistenc? ndaj shkat?rrimit n? mjedis t? gazrave, acideve ose alkaleve. Operacione t? tilla p?rfshijn?: kallajimin, veshjen e smaltit, forcimin, pjekjen, elektroforcimin, etj.

Gjat? p?rcaktimit t? sekuenc?s s? p?rpunimit, merret parasysh se n? ?far? forme vijn? pjes?t (boshll?qet); p?rpunimi m? i trash? gjithmon? i paraprin finales (mbarimit).

Puna e montimit dhe montimit n? nj? nd?rmarrje makinerie ?sht? nj? grup operacionesh p?r lidhjen e pjes?ve n? nj? sekuenc? t? p?rcaktuar rrept?sisht p?r t? marr? nj? mekaniz?m ose makin? q? plot?son k?rkesat teknike p?r to. Gjat? montimit, p?rdoren t? gjitha llojet kryesore t? pun?s s? bravandreq?s, duke p?rfshir? vendosjen e pjes?ve t? montuara n? montime, e ndjekur nga rregullimi dhe kontrollimi i funksionimit t? sakt? t? mekanizmave dhe makinerive. Cil?sia e montimit t? makin?s ndikon n? q?ndrueshm?rin? dhe besueshm?rin? e saj n? funksionim, pasi sa m? pak gabime t? lejohen gjat? montimit, aq m? e madhe ?sht? performanca dhe aq m? t? mira jan? karakteristikat teknike t? makinerive dhe mekanizmave.

Puna e mir?mbajtjes dhe riparimit ka p?r q?llim ruajtjen e efikasitetit t? pajisjeve. Riparimi i pajisjeve kryhet n? nd?rmarrje kryesisht p?r t? eliminuar defektet n? makina q? pengojn? funksionimin normal t? tyre. Pjes?t e konsumuara z?vend?sohen gjat? riparimit me t? reja ose rikthehen n? dimensionet e tyre origjinale n? m?nyra t? ndryshme.

Progresi teknologjik dhe pajisjet e nd?rlidhura t? nd?rmarrjeve me teknologjin? m? t? fundit, si dhe futja e teknologjis? s? avancuar n? proceset e prodhimit, imponojn? k?rkesa t? reja p?r pajisjet ekzistuese, prandaj, krahas riparimit t? makinerive n? uzina dhe fabrika, duhet shum? pun?. po b?het p?r ta modernizuar (p?rdit?suar). Modernizimi i pajisjeve ka p?r q?llim rritjen e shpejt?sis? dhe produktivitetit t? makinerive, fuqis? s? motor?ve t? tyre, zvog?limin e koh?s s? funksionimit boshe dhe ndihm?s, krijimin e nj? specializimi t? ngusht?, si dhe zgjerimin e aft?sive teknologjike t? llojeve t? caktuara t? pajisjeve dhe rritjen e konsumit. rezistenca e pjes?ve t? makin?s. Puna p?r modernizimin e pajisjeve kryhet n? fabrik? sipas nj? plani specifik.

V?llimi i p?rpunimit t? bravandreq?s n? nj? mas? t? madhe karakterizon nivelin teknik t? teknologjis? s? p?rdorur dhe varet nga natyra e prodhimit. N? fabrikat e nd?rtimit t? makinerive q? prodhojn? produkte heterogjene n? sasi t? vogla (prodhim i vet?m), p?rqindja e pun?s s? bravandreq?s ?sht? ve?an?risht e madhe. K?tu, bravandreq?s ?sht? i detyruar t? kryej? nj? shum?llojshm?ri t? gjer? t? pun?s bravandreq?s, dometh?n? t? jet? nj? bravandreq?s universal. N?se ?sht? e nevojshme, ai riparon dhe instalon veglat e makinerive, prodhon pajisje, etj.

N? prodhimin serik, ku pjes?t homogjene prodhohen n? tufa t? m?dha, sakt?sia e p?rpunimit rritet dhe, n? p?rputhje me rrethanat, v?llimi i pun?s s? bravandreq?s zvog?lohet disi. Puna e bravandreq?s vazhdon t? jet? e nevojshme edhe n? fabrikat e prodhimit masiv, ku prodhohen produkte homogjene n? sasi t? m?dha dhe p?r nj? koh? t? gjat? (nj? vit, dy, etj.).

N? t? gjitha fabrikat dhe fabrikat, pavar?sisht nga lloji i prodhimit, duhen bravandreq?s p?r prodhimin e makinerive, pajisjeve dhe veglave, p?r riparimin dhe instalimin e pajisjeve industriale, pun? sanitare dhe teknike, ventilim industrial etj. Nuk mund t? b?het pa bravandreq?s. n? bujq?sin? moderne; k?tu ata riparojn? traktor?, kombinat dhe pajisje t? tjera.