Technick? tlakomer je jednoduch? a presn? pr?stroj na meranie tlaku. M??e sa pou?i? na meranie v?kua, superatmosf?rick?ho tlaku, tlakov?ho rozdielu. Kon?trukcia manometra ur?uje, ako sa ka?d? typ tlaku meria.

Azda najzn?mej?ie tlakomery v ka?dodennom ?ivote s?: tlakomer na meranie krvn? tlak a manometer na meranie tlaku v pneumatik?ch auta.

Princ?p ?innosti technick?ho tlakomeru

Princ?p ?innosti tlakomeru je zalo?en? na skuto?nosti, ?e st?pec kvapaliny ur?itej v??ky m? ur?it? tlak. Ako indik?tor zmeny tlaku sa pou??va zmena ve?kosti st?pcov kvapaliny, ke? sa na zariadenie aplikuje zdroj tlaku.

Ako kvapalina v tlakomeroch z v???ej ?asti pou??va sa ortu? a voda. Je v?ak mo?n? pou?i? aj in? ?peci?lne pripraven? kvapaliny, napr?klad ?peci?lny olej. Pre jednoduch? pou?itie sa farbivo zvy?ajne prid?va do bezfarebn?ch kvapal?n. Vplyv hmotnosti farbiva je zanedbate?n? a neberie sa do ?vahy.

Ako pou??va? technick? tlakomer

Z?kladn? obsluha tlakomeru zah??a kontrolu jeho stavu, vynulovanie, aplik?ciu tlaku a od??tanie ?dajov. Ak je kvapalina v manometri kontaminovan?, mus? sa vymeni?, inak sa zn??i presnos? vykonan?ch meran?.

Mali by ste tie? skontrolova?, ?i je v manometri dostatok tekutiny na meranie tlaku. Ak nie je dostatok kvapaliny, je potrebn? ju doplni? v s?lade s pokynmi v?robcu zariadenia.

V?etky tlakomery musia by? pred meran?m vyrovnan?. Bez toho bud? merania nepresn?. V???ina naklonen?ch tlakomerov m? ?peci?lne zariadenie na vyrovnanie pr?stroja. Zariadenie sa ot??a, k?m bublina v indik?tore hladiny nedosiahne spr?vnu polohu.

Aby sa zabezpe?ila presnos?, mus? by? manometer nastaven? na referen?n? nulu pred pou?it?m tlaku a od??tan?m ?dajov. Referen?n? nula tlakomeru je vyroben? vo forme rukov?te, ktor? rob? mo?n? in?tal?cia nulov? zna?ka na stupnici pod?a hladiny kvapaliny.

Tieto pr?pravky pom??u zabezpe?i? spr?vnu funkciu tlakomeru. Potom sa pou?ije tlak a urobia sa potrebn? ?daje.

Ako ??ta? tlakomer

Po vykonan? pr?pravn? oper?cie M??ete prejs? priamo k od??taniu tlakomeru. Obr?zok ni??ie zobrazuje ?rovne vodn?ho st?pca pre dva typy r?r. Odkryt? povrch st?pca kvapaliny sa naz?va meniskus. Typ povrchu kvapaliny zn?zornen? na obr?zku sa naz?va konk?vny meniskus: stred tohto povrchu sa nach?dza pod jeho vonkaj??mi okrajmi. Voda v?dy tvor? konk?vne menisky.

V praxi sa hodnoty hladiny pre konk?vne menisky odoberaj? v?dy zdola, t.j. spodn? ?as? menisku.

Existuje aj konvexn? meniskus. Jeho stred je vy??? ako vonkaj?ie okraje. Ortu? v?dy tvor? konvexn? menisky. Ke? je meniskus konvexn?, ?daje sa v?dy meraj? z horn?ho bodu.

Tlak je tzv fyzik?lne mno?stvo, rovn? pomeru sila p?sobiaca na povrchov? prvok, ktor? je k nemu kolm?, na oblas? tohto prvku.

Rozli?uje sa medzi absol?tnym a pretlakom. Absol?tny (celkov?) tlak sa naz?va tlak meran? od absol?tna nula, teda skuto?n? tlak. M??e by? nad alebo pod atmosf?rou. Ak je absol?tny tlak ni??? ako atmosf?rick? tlak, naz?va sa zvy?kov? tlak. Rozdiel medzi atmosf?rick?m a zvy?kov?m tlakom sa naz?va v?kuum alebo riedenie. Pretlak je rozdiel medzi absol?tnym tlakom a okolit?m tlakom.

Z?kladnou jednotkou tlaku pod?a Medzin?rodnej s?stavy jednotiek (SI) je pascal (Pa). Pascal sa rovn? tlaku sp?soben?mu silou 1 N (1 newton), rovnomerne rozlo?enom na ploche k nemu kolmej s plochou 1 m2, t.j. 1 Pa - 1 N/m2.

Vz?ahy medzi pascalom a niektor?mi nesyst?mov?mi jednotkami s? uveden? ni??ie:

Klasifik?cia pr?strojov na meranie tlaku

Pr?stroje na meranie tlaku a v?kua sa zvy?ajne klasifikuj? pod?a typu meranej veli?iny a princ?pu ?innosti. Rozdelenie pod?a prv?ho princ?pu je uveden? ni??ie:

Pod?a druh?ho princ?pu sa pr?stroje delia na kvapalinov?, deforma?n? a elektrick? tlakomery.

Kvapalinov? tlakomery

Manometre s tekut?m sklom s? ?iroko pou??van? v laborat?ri?ch na meranie barometrick?ho tlaku atmosf?rick? vzduch, v?kuum, tlakov? rozdiel, na kalibr?ciu a testovanie pr?strojov in?ch syst?mov.

Kvapalinov? tlakomery s? najjednoduch?ie a presn? pr?stroje na meranie tlaku. Horn? hranica nameran?ch hodn?t je 0,2 MPa (2 kgf/cm2).

Merk?rov? barometre

Na meranie atmosf?rick?ho alebo bl?zkeho tlaku v otvorenom priestore sa pou??vaj? barometre na indik?ciu absol?tneho tlaku vzduchu.

Ortu?ov? barometer (obr. 109) pozost?va z vertik?lnej sklenenej trubice naplnenej ortu?ou; Horn? koniec trubice je utesnen? a spodn? koniec je spusten? do poh?ra s ortu?ou. V hornej ?asti trubice sa vytvor? v?kuum. Pri zv??en? tlaku vzduch tla?? na povrch ortuti v poh?ri a ?as? ortuti sa dostane do trubice a pri poklese tlaku sa stane opak. R?rka je uzavret? v r?me, v hornej ?asti ktor?ho je vertik?lna ?trbina, ktor? umo??uje vidie? meniskus ortuti. V tejto ?trbine na r?me je stupnica v milimetroch ortuti. Okrem toho je tu pohybliv? n?niov? stupnica, ktor? umo??uje mera? tlak s presnos?ou na desatiny milimetra. Pred od??tan?m tlaku je potrebn? prstom z?ahka poklepa? na ochrann? r?m barometra, aby meniskus ortuti nadobudol svoj norm?lny tvar, a pomocou skrutky nastavi? nulov? delenie nonia do jednej roviny s horn?m meniskom. ortu?ov? st?pec.

Pr?klad. Na barometri zn?zornenom na obr. 108, tlak v cel?ch ??slach je 762 mmHg. ?l. K tomu treba prir?ta? to?ko desat?n milimetra, ko?ko je dielikov na n?nii pred prvou zhodou jedn?ho z nich s dielikmi hlavnej stupnice. V na?om pr?klade ide o 7. div?ziu, preto je atmosf?rick? tlak 762 + 0,7 = 762,7 mm Hg. ?l.

Ortu?ov? barometre s? in?talovan? v miestnostiach ?aleko od dver? a okien, ??m sa posil?uj? na riadiacej stene, aby sa zabr?nilo otrasom.

Pri meran? tlaku barometrom sa musia vykona? korekcie teploty a gravit?cie. V praxi vyu??vaj? hotov? korek?n? tabu?ky dod?van? s barometrom. Barometre maj? aj pr?strojov? korekciu, ktor? je uveden? v ?dajovom liste pr?stroja.

Presnos? stanovenia tlaku pomocou konven?n?ch ortu?ov? barometre je 13,3 Pa (0,1 mm Hg).

Kvapalinov? tlakomery na meranie nadmern?ho tlaku

Na meranie tlaku vy??ieho ako je atmosf?rick? tlak s? k dispoz?cii sklenen? ortu?ov? manometre v tvare U s merac?mi limitmi 100 a 160 mm Hg. Art., ako aj kvapalinov? tlakomery v tvare U naplnen? vodou, silik?nov?m olejom, alkoholom, etylftal?tom, s limitmi merania 100, 160, 250, 400, 600, 1000 mm st?pca kvapaliny.

Kvapalinov? tlakomery s? sklenen? trubica v tvare U, obojstranne otvoren?, namontovan? na drevenom stojane so stupnicou umiestnenou medzi vetvami trubice (obr. 110). zna?ka stupnice. ?av? koniec trubice je pripojen? k zariadeniu, v ktorom sa meria tlak, a prav? koniec je pripojen? k atmosf?re. Pod vplyvom nameran?ho tlaku sa kvapalina v trubici pohybuje od jedn?ho kolena k druh?mu. Ke? sa nameran? tlak vyrovn? hydrostatick?m tlakom st?pca kvapaliny, pohyb kvapaliny sa zastav?. Preto?e tlak v syst?me je vy??? ako atmosf?rick? tlak, v??ka st?pca kvapaliny v pravom kolene je v???ia ako v ?avom. V??kov? rozdiel sa rovn? hodnote st?pca kvapaliny meranej na stupnici.

Ortu?ov? manometre na meranie v?kua

Na meranie n?zkeho v?kua (viac ako 133 Pa) je najbe?nej?? sklenen? ortu?ov? v?kuomer v tvare U (obr. 111). Manometrick? trubica v tvare U obsahuje ortu?, ktor? ?plne vyp??a ?av? koleno. Ke? je v?kuomer pripojen? k evakua?n?mu zariadeniu, ortu? v ?avom kolene za?ne klesa? a zastav? sa, ke? rozdiel hlad?n v oboch kolen?ch zodpoved? tlaku v syst?me.

V tov?rensky vyr?ban?ch v?kuomeroch je trubica tlakomeru z??en? na spodnom ohybe, aby sa zn??ila r?chlos? pohybu ortuti a zabr?nilo sa siln?mu n?razu na utesnen? koniec trubice, ke? sa do tlakomera r?chlo privedie vzduch.

Niekedy sa manometrov? trubice vyr?baj? a plnia ortu?ou v laborat?riu. Tlakomer je namontovan? na dreven? stojan alebo ho napoja na v?kuov? in?tal?ciu a stupnica sa pripevn? priamo na tlakomer. Pred naplnen?m manometrickej trubice ortu?ou je potrebn? ju umy? zriedenou kyselinou dusi?nou a vodou a d?kladne vysu?i?; ortu? sa mus? tie? d?kladne vy?isti? a vysu?i?.

Na plnenie tlakomeru ortu?ou bolo navrhnut?ch mnoho sp?sobov. Pod?a jedn?ho z nich sa plnenie uskuto??uje nasledovne: pretrepan?m preneste ?as? ortuti do utesnen?ho kolena a pomocou v?kuovej pumpy opatrne od?erpajte vzduch z trubice, pri?om ju dr?te takmer v horizont?lnej polohe. Po odstr?nen? vzduchov?ch bubl?n sa ortu? opatrne zahrieva vo v?kuu s liehom resp plynov? hor?k do varu za st?leho trepania sk?mavky. Po odplynen? pridajte nov? d?vku ortuti a opakujte t?to oper?ciu, k?m hladina ortuti v pravom kolene nest?pne 20-25 mm nad ohyb.

Pod?a in?ho sp?sobu sa pomocou k?ska v?kuovej gumenej trubice pripoj? k manometru takmer od konca ku koncu sklenen? miska s ortu?ou, napojen? na olejov? v?kuov? ?erpadlo (obr. 112). Po evaku?cii syst?mu na maxim?lny tlak vytvoren? olejov?m ?erpadlom zatvorte ventil a zdvihnut?m gule nalejte ?as? ortuti do trubice manometra. Potom sa tlakomer oto?? hore dnom a zvonku sa opatrne zahrieva plame?om hor?ka, k?m ortu? nezovrie a neodstr?nia sa z nej bublinky vody a vzduchu. Potom sa do tlakomeru prid? viac ortuti, predt?m zahriatej v guli, a oper?cia varu sa opakuje. Nakoniec napl?te ohnut? ?as? tlakomeru, oto?te tlakomer do norm?lnej polohy a pridajte po?adovan? mno?stvo ortu?

?a?kosti spojen? s plnen?m v?kuometra ortu?ou mo?no v?razne zn??i?, ak uzavret? koleno manometrickej trubice nie je utesnen?, ale m? dobre zabr?sen? sklenen? uzatv?rac? koh?tik (obr. 113). Na naplnenie v?kuometra sa ?ist? ortu? nasaje do manometrickej trubice pomocou vodnej pumpy s otvoren?m horn?m ventilom. Koh?tik sa zatvor?, ke? ortu? vst?pi do expanzie nad n?m. Ortu? sa potom ve?mi opatrne zahrieva vo v?kuu, aby sa odstr?nil v?etok zost?vaj?ci adsorbovan? vzduch.

Ak je tlakomer spr?vne naplnen? ortu?ou a nie je zne?isten? vzduchom alebo parami l?tok, tak pri jeho pripojen? k olejov?mu ?erpadlu by mala by? ortu? v oboch kolen?ch na rovnakej ?rovni. Ak sa vzduch alebo v?pary l?tok dostan? do uzavret?ho konca tlakomeru, m??e d?js? k ve?kej chybe.

Presnos? merania tlaku s tak?mto tlakomerom je 66,5-133 Pa (0,5-1,0 mm Hg).

Pri vykon?van? pr?c vo v?kuu je potrebn? pred vstupom vzduchu do ods?van?ho syst?mu uzavrie? ventil manometra, inak d?jde ku kontamin?cii ortuti. Koh?tik by sa mal otv?ra? kr?tko len priamo pri meran?.

Ak sa v d?sledku neopatrnej manipul?cie dostane do tlakomeru voda z vodnej pumpy alebo kvapalina, s ktorou sa pracovalo vo v?kuu, treba ho rozobra?, d?kladne umy?, vysu?i? a doplni? suchou ortu?ou.

Pred naplnen?m tlakomeru suchou ortu?ou, aby sa zabr?nilo kontamin?cii ortuti, sa odpor??a gumov? hadicu vyvari? v 5% roztoku Na2CO3, d?kladne ju opl?chnu? destilovanou vodou, potom alkoholom a vysu?i? pr?dom such?, ?ist? vzduch.

Vyrovn?vacia (pohybliv?) n?doba s ortu?ou by sa mala zdvihn?? opatrne, aby sa ortu? nedostala do zariadenia alebo ?erpadla.

Hmotnos? ortuti na naplnenie tlakomeru je zvy?ajne zna?n? (2,5-6 kg), preto je potrebn? so zariaden?m zaobch?dza? ve?mi opatrne a pr?sne dodr?iava? pravidl? pre pr?cu s ortu?ou.

Na meranie tlaku v rozsahu 1330-0,0133 Pa (10-0,0001 mmHg) sa ?asto pou??va McLeodov kompresn? ortu?ov? manometer, ktor?ho princ?p ?innosti je zalo?en? na prirodzenom ?bytku zn?meho objemu plynu pri kompresii pod vplyvom ortu?. V?aka tomu tlak plynu dosiahne znate?n? hodnoty a po?iato?n? objem plynu, ktor? sa rovn? 100 - 300 ml, sa zvy?ajne zn??i 10 000 - 100 000 kr?t. Najbe?nej?ie odmern? valce s? gu?ovit?ho alebo hru?kovit?ho tvaru s objemom 100 ml.

Bolo navrhnut?ch mnoho kon?trukci? tlakomerov; dva modely s? zn?zornen? na obr. 114. Citlivos? McLeodovho tlakomera z?vis? od pomeru objemov meracej n?doby a meracej kapil?ry (od stup?a kompresie).

Zv???en?m objemu meracej n?doby pri s??asnom zn??en? objemu kapil?ry je mo?n? dosiahnu? ak?ko?vek stupe? presnosti merania vysok?ho v?kua. V praxi je presnos? od??tania tlakomeru obmedzen? hmotnos?ou ortuti, ktor? zabra?uje zv???eniu objemu meracej n?doby, a priemerom meracej kapil?ry. Ak je priemer kapil?ry men?? ako 0,5 mm, ortu? sa prilep? na steny a kapil?ra sa ?ahko upch?.

Tlakomery McLeod sa pou??vaj? na absol?tne merania a kalibr?cia in?ch typov v?kuomerov. Nem??u v?ak mera? tlak p?r uh?ovod?kov, vody a ortuti, preto?e tieto l?tky pri stla?en? kondenzuj? a adsorbuj? sa na sklenen?ch sten?ch zariadenia.

Pri pou?it? jednoduch?ho manometra McLeod postupujte nasledovne: pripojte manometer k in?tal?cii cez v?stup 8. N?dr?ka s ortu?ou 6 sa zn??i tak, aby ortu? vytekala z n?dobky 1 a kapil?ry 2. Po vytvoren? v?kua v syst?me sa n?dobka 6 zdvihne do takej v??ky, ?e hladina ortuti na boku sa otvor?. kapil?ra 4 je vo v??ke horn?ho konca utesnenej kapil?ry 2. Objem vzduchu zost?vaj?ceho v kapil?re 2 je ?mern? po?iato?n?mu zvy?kov?mu tlaku. Tlak v s?lade s Boyle-Mariotteho z?konom mo?no vypo??ta? pomocou vzorca:

kde V1 je objem valca 1 spolu s kapil?rou; V2 je objem vzduchu v kapil?re 2 po stla?en?; dh je rozdiel v hladin?ch ortuti v kapil?rach.

Typicky s? tlakomery vybaven? stupnicou kalibrovanou na priame od??tanie tlaku na z?klade dh.

V niektor?ch pr?padoch pas manometra obsahuje kapil?rnu kon?tantu K, meran? objemom na jednotku d??ky kapil?ry. V tomto pr?pade mo?no tlak vypo??ta? pomocou vzorca:

T?to met?da umo??uje zostroji? line?rnu stupnicu z?vislosti rozdielu hlad?n ortuti od nameran?ho tlaku pre dan? tlakomer. Pri poznan? rozdielu v hladin?ch ortuti dh, presnom objeme V1 a ploche prierezu kapil?ry S mo?no nameran? v?kuum vypo??ta? aj pomocou vzorca:

Na z?klade t?chto v?po?tov je mo?n? vopred pripravi? neline?rnu kvadratick? stupnicu pre dan? tlakomer. Line?rna stupnica je vhodnej?ia na meranie v???ieho mno?stva vysok? tlaky, a kvadratick? - pre ni??ie.

Indika?n? tlakomery na meranie nadmern?ho tlaku

Na meranie pretlak Pou??vaj? sa tlakomery s jednoot??kov?mi a viacot??kov?mi r?rkov?mi pru?inami. Indika?n? laborat?rne tlakomery s? vyroben? s jednoot??kovou trubicovou pru?inou. T? je dut? kovov? r?rka ov?lneho prierezu, ohnut? do obl?ka a na jednom konci uzavret?. Druh? koniec pru?iny je prisp?jkovan? do fitingu sp?jaj?ceho tlakov? trubicu so zariaden?m, v ktorom sa meria tlak. R?rkov? pru?ina vplyvom tlaku men? tvar svojho prierezu, v d?sledku ?oho sa jej utesnen? koniec pohybuje ?merne nameran?mu tlaku (r?rka sa oh?ba).

Na meranie tlaku do 5 MPa (50 kgf/cm2) s? r?rky vyroben? z mosadze a bronzu, pre vy??ie tlaky z ocele.

Indika?n? tlakomery sa vyr?baj? v okr?hlom puzdre s priemerom od 40 do 250 mm s horn?mi hranicami merania od 0,1 do 160 MPa. Spodn? hranica pre v?etky tlakomery je nula.

Puzdr? tlakomerov ur?en?ch na meranie tlaku r?znych plynov s? natret? vhodn?mi farbami: pre kysl?k - modr?, vod?k - tmavozelen?, acetyl?n - biela, chl?r a fosg?n - sivozelen?, hor?av? plyny - ?erven? a ostatn? nie -hor?av? plyny - ?ierne.

V?kuomery pre r?zne rozsahy tlaku

Rozsah tlakov meran?ch v?kuomermi je v?znamn? 1013 - 1,33 * 10 V m?nus 12 Pa (760-10 V m?nus 13 mm Hg), preto sa v s??asnosti pou??vaj? r?zne tlakomery, z ktor?ch ka?d? m? svoj vlastn? rozsah meran?ho tlaku.

Termo?l?nkov? manometer typu VT-3 je ur?en? na indik?ciu tlaku v rozsahu 665-66,5 Pa (5-0,5 mm Hg) a na meranie tlaku v rozsahu 13,3 - 0,133 Pa (0,1 - 0,001 mm Hg. Art.). Zariadenie pozost?va z meracej in?tal?cie a termo?l?nkov?ho manometrick?ho prevodn?ka (lampy) LT-2 alebo LT-4M. Meracia in?tal?cia zabezpe?uje nap?janie prevodn?ka tlaku, meranie pr?du ohrieva?a at?. d.s.

V rozsahu indik?cie tlaku pracuje v?kuomer len s prevodn?kom LT-2 pracuj?cim v kon?tantnom re?ime, t.j. d.s., v rozsahu merania tlaku - s meni?mi LT-2 alebo LT-4M pracuj?cimi v re?ime kon?tantn?ho pr?du ohrieva?a.

Od??tanie tlaku sa rob? pod?a kalibra?n?ch grafov uveden?ch v pr?lohe osved?enia o absolvovan? a n?vodu na obsluhu zariadenia.

Princ?p ?innosti termo?l?nkov?ho manometrick?ho prevodn?ka tlaku je zalo?en? na z?vislosti tepelnej vodivosti plynu od tlaku. Teplota ohrieva?a ur?uje elektromotorick? silu termo?l?nkov?ho prevodn?ka. Ak sa vo v?kuu konvertora pripojenom k sk?man?mu objemu udr?iava pr?d ohrieva?a kon?tantn?, t.j. d.s. termo?l?nkov? prevodn?k bude ur?en? tlakom okolit?ho plynu, ke??e zmena teploty ohrieva?a z?vis? od tepelnej vodivosti okolit?ho plynu. V d?sledku toho, ke? tlak kles?, tepeln? vodivos? plynu sa zn??i, teplota ohrieva?a sa zv??i, t.j. zv??i. d.s. termo?l?nky.

Ioniza?no-termo?l?nkov? v?kuomer VIT-2 m? dva meracie rozsahy: 26,6-0,133 Pa (0,2 - 0,001 mm Hg) a 0,133 - 1,33 * 10 V m?nus 5 Pa (10 V m?nus 3 - 10 V m?nus 7 mmHg). Presnos? meran? tlaku v oblasti vysok?ho v?kua nie je pr?li? vysok? a niekedy sa ur?? len r?dov? ve?kos? tlaku.

Zariadenie pozost?va z pripojen?ho sn?ma?a v?kuov? syst?m a samostatn? blok elektrick? nap?janie a merania. ?daje pr?stroja z?visia od typu plynu a vy?aduje si predbe?n? kalibr?ciu pre ka?d? plyn.

Princ?p ?innosti ioniza?no-termo?l?nkov?ch zariaden? je zalo?en? na skuto?nosti, ?e pri vytv?ran? toku elektr?nov v riedkom plyne d?jde k ioniz?cii aj medzi dvoma elektr?dami, na ktor? elektrick? nap?tie, vznikne i?nov? pr?d. Sila i?nov?ho pr?du, ak s? ostatn? veci rovnak?, bude ?mern? hustote plynu, a teda pri ur?itej teplote ?mern? jeho tlaku.

R?dioizotopov? v?kuomer VR-4 je ur?en? na meranie tlaku plynu v rozsahu tlakov 1,33 * 0,01 - 1013 Pa (10 V m?nus 4 - 760 mm Hg) v laborat?rnych aj v?robn?ch podmienkach.

V?kuomer VR-4 pozost?va z meracej jednotky s vonkaj?ou kask?dou a r?dioizotopov?ho prevodn?ka MP-8.

Princ?p ?innosti konvertora je zalo?en? na vlastnosti ?ast?c alfa ionizova? plyn, v?sledkom ?oho je vytvorenie i?nov?ho pr?du ?mern?ho tlaku plynu.

Plut?nium-238, pou??van? v konvertore ako r?dioakt?vna l?tka, nevy?aruje prenikav? ?iarenie. Pou??vanie zariadenia je bezpe?n?. Je pr?sne zak?zan? otv?ra? konvertor.

Regul?cia tlaku

Zariadenia, ktor? mo?no pou?i? na regul?ciu tlaku vo v?kuovom syst?me, mo?no rozdeli? do dvoch skup?n pod?a povahy ich ?innosti:

1) regul?ciu tlaku periodick?m priv?dzan?m vzduchu do syst?mu, ke? v?kuum prekro?? vopred stanoven? hodnotu;
2) regul?cia tlaku pravideln?m zap?nan?m a vyp?nan?m v?kuov?ho ?erpadla.

Jednoduch? a pomerne efekt?vne zariadenie na regul?ciu tlaku zav?dzan?m vzduchu do evakuovan?ho syst?mu je zn?zornen? na obr. 115. Na le?tenom povrchu koh?tika s? stopy, ktor? za??naj? pri otvoroch a postupne mizn?. R?chlos? pr?vodu vzduchu je riaden? d??kou a priemerom kapil?ry.

Na regul?ciu v?kua s? najbe?nej?ie manostaty, ktor?ch ?innos? je zalo?en? na hydrostatickom princ?pe (obr. 116). Ventil 1 zostane otvoren?, k?m sa nedosiahne po?adovan? v?kuum, potom sa zatvor?. Ak sa po?as prev?dzky zv??i tlak v syst?me, potom sa do um?vacej f?a?e 2 dostane cez vrstvu kvapaliny tak? mno?stvo plynu, ?e tlakov? rozdiel bude op?? kon?tantn?. Po?adovan? tlakov? rozdiel sa stanov? nastaven?m v??ky vyrovn?vacej n?doby 3.

Ako manostatick? kvapalinu je najlep?ie pou?i? dibutylftal?t, silik?nov? olej alebo olej pre v?kuov? pumpy.

Kontaktn? ortu?ov? manostaty pou??vaj? rel? na zatvorenie alebo otvorenie elektrick?ho obvodu, ktor? je sprev?dzan? zapnut?m alebo vypnut?m elektromotora v?kuov? pumpa. Jeden z modelov je zn?zornen? na obr. 117, a. Manostat pozost?va z uzavretej sklenenej trubice v tvare O s ventilom v hornej ?asti a bo?n?m v?stupom napojen?m na v?kuov? syst?m. Spodn? ?as? trubice je naplnen? ortu?ou, ktor? je neust?le v kontakte s jedn?m spodn?m kontaktom a takmer dosahuje druh? kontakt. Najprv nastavte po?adovan? podtlak pri otvorenom manostatovom ventile, potom sa ventil zatvor?. Ke? sa v?kuum zvy?uje, ortu? v pravom kolene st?pa a uzatv?ra elektrick? obvod, ?o sp?sob?, ?e rel? vypne nap?janie motora v?kuovej pumpy.

Manostat in?ho vyhotovenia (obr. 117.6) je tlakov? trubica s mal?m z?sobn?kom, ktor? je spojen? ventilom so spodnou ?as?ou otvoren?ho kolena trubice a trojcestn?m ventilom s hornou ?as?ou otvoren?ho kolena. a do atmosf?ry. Jeden z kontaktov je vlo?en? do spodn?ho ohybu trubice a druh? do uzavret?ho kolena v strede vzdialenosti medzi hladinami ortuti v oboch lak?och. V tejto polohe je manometer nastaven? na nulu. Otvoren?m spodn?ho ventilu je mo?n? vypusti? ur?it? mno?stvo ortuti z prv?ho kolena do z?sobn?ka a t?m nastavi? manostat na po?adovan? zvy?kov? tlak, pri dosiahnut? ktor?ho elektrick? obvod bude otvoren?. Na zn??enie potrebn?ho zvy?kov?ho tlaku je z?sobn?k, manostat, ktor? je s??as?ou evakuovan?ho syst?mu, spojen? s atmosf?rou pomocou trojcestn?ho ventilu, v d?sledku ?oho ortu? v pravom kolene st?pa do po?adovanej v??ky.

V kvapalinov?ch tlakomeroch alebo diferen?n?ch tlakomeroch je nameran? tlak alebo tlakov? rozdiel vyv??en? tlakom kvapalinov?ho st?pca. Meranie tlaku pomocou kvapalinov?ch tlakomerov je zalo?en? na zmene v??ky st?pca (hladiny) pracovnej tekutiny v sklenenej meracej trubici v z?vislosti od pou?it?ho tlaku. Najbe?nej?ie pou??van? manometrick? (pracovn?) kvapaliny s? etylalkohol, destilovan? voda a ortu?. Pou?itie t?chto l?tok s?vis? s ich stabilitou fyzik?lne vlastnosti, n?zka viskozita, nenam??anie stien.

Proces merania tlaku je mo?n? vykon?va? s vysok?m stup?om presnosti. Jednoduchos? pr?stroja a jednoduchos? merania s? d?vodom ?irok?ho pou??vania kvapalinov?ch tlakomerov.

Zariadenia tohto typu zah??aj? dvojr?rkov? ( U-tvarovan?, obr. 15.1) a jednor?rkov? (hrn?ek, obr. 15.2) tlakomery, ako aj mikromanometre.

U ab

Dvojr?rkov? tlakomer (GOST 9933-75) je ur?en? na meranie nadmern?ho tlaku alebo tlakov?ho rozdielu. Pr?strojov? stupnica je zvy?ajne pohybliv?. Pred za?at?m meran? skontrolujte nulu pripojen?m oboch kolien k atmosf?re U- tvarovan? tlakomer. V tomto pr?pade s? hladiny pracovnej kvapaliny nastaven? na rovnak? horizont?lu ab. Pohybom stupnice pr?stroja zarovnajte nulov? zna?ku stupnice so stanovenou hladinou kvapaliny.

Ke? je jeden ohyb trubice pripojen? k n?dobe, v ktorej je potrebn? mera? tlak, kvapalina sa pohybuje, k?m sa nameran? tlak nevyrovn? tlakom v??ky st?pca kvapaliny. N. Ke??e hladina kvapaliny v jednej trubici st?pa a v druhej kles?, v??ka st?pca N je definovan? ako rozdiel medzi dvoma hodnotami. T?to nev?hoda U-tvarovan? tlakomery s? ?iasto?ne eliminovan? v poh?rovom tlakomere, pozost?vaj?com z n?dob r?znych priemerov. Nameran? tlak sa priv?dza do pozit?vnej (?irokej) n?doby a rozdiel hlad?n sa ur?? nameran?m jedn?ho od??tania pozd?? negat?vnej tenkej sk?mavky.

Pre ?as? 1-1 (obr. 15.1) plat? nasleduj?ca rovnos? s?l:

Kde p a A r b - absol?tny a atmosf?rick? tlak, Pa;

f - plocha otvoru meracej trubice, m 2 ;

N - v??ka st?pania st?pca kvapaliny, m;

R - hustota pracovnej tekutiny, kg/m 3 ;

g - zr?chlenie vo?n?ho p?du, m/s 2.

Transform?ciou v?razu (15.2) z?skame:

Pg=Pa-Pb=Hpg. (15.3)

Je zrejm?, ?e pri meran? pretlaku v??ka st?pania pracovnej tekutiny nez?vis? od plochy prierezu r?rok. Na z?klade podmienok jednoduchosti pou?itia zariadenia (obmedzenie v??ky trubice tlakomeru), pri meran? pretlaku sa odpor??a 0,15-0,2 MPa ako pracovn? kvapalina pou?i? ortu?, ke? je viac n?zke tlaky- voda alebo alkohol.

Poh?r a U-tvarovan? tlakomery nemo?no pou?i? pri meran? mal?ch pretlakov a v?kuov, preto?e chyba merania je pr?li? ve?k?. V t?chto pr?padoch sa pou??vaj? ?peci?lne poh?rov? tlakomery so ?ikmou trubicou (mikromanometre). Pou?itie naklonenej trubice (obr. 15.3) umo??uje zmen?en?m uhla f zv???i? jej d??ku pri rovnakej v??ke st?pania st?pca kvapaliny h, ?o zvy?uje presnos? od??tania. Meranie d??ky a v??ky st?pca kvapaliny s?vis? so vz?ahom. Odtia? Zmena uhla trubice f , m??ete zmeni? limity merania zariadenia. Minim?lny uhol sklonu trubice je 8-10°. Chyba pr?stroja nepresahuje ±0,5 % kone?nej hodnoty stupnice.

Tlak je rovnomerne rozlo?en? sila p?sobiaca kolmo na jednotku plochy. M??e by? atmosf?rick? (tlak atmosf?ry bl?zko Zeme), nadbyto?n? (presahuj?ci atmosf?rick?) a absol?tny (s??et atmosf?rick?ho a nadbyto?n?ho tlaku). Absol?tny tlak pod atmosf?rick?m tlakom sa naz?va riedky a hlbok? riedenie sa naz?va v?kuum.

Jednotkou tlaku v medzin?rodnom syst?me jednotiek (SI) je Pascal (Pa). Jeden Pascal je tlak vytvoren? silou jedn?ho Newtona na ploche jedn?ho meter ?tvorcov?. Ke??e t?to jednotka je ve?mi mal?, pou??vaj? sa aj jednotky, ktor? s? jej n?sobkami: kilopascal (kPa) = Pa; megapascal (MPa) = Pa at?. Vzh?adom na zlo?itos? ?lohy prechodu z predt?m pou??van?ch tlakov?ch jednotiek na jednotky Pascal s? do?asne povolen? tieto jednotky: kilogram-sila na ?tvorcov? centimeter (kgf/cm) = 980665 Pa; kilogramov? sila na meter ?tvorcov? (kgf/m) alebo milimeter vodn?ho st?pca (mmH2O) = 9,80665 Pa; milimeter ortuti (mmHg) = 133,332 Pa.

Zariadenia na monitorovanie tlaku s? klasifikovan? v z?vislosti od met?dy merania, ktor? sa v nich pou??va, ako aj od charakteru meranej hodnoty.

Pod?a met?dy merania, ktor? ur?uje princ?p ?innosti, s? tieto zariadenia rozdelen? do nasleduj?cich skup?n:

Kvapalina, v ktorej sa tlak meria jeho vyrovnan?m pomocou st?pca kvapaliny, ktor?ho v??ka ur?uje ve?kos? tlaku;

pru?inov? (deforma?n?), v ktor?ch sa meria hodnota tlaku stanoven?m miery deform?cie pru?n?ch prvkov;

Z?va?n? piest, zalo?en? na vyrovn?van? s?l vytvoren?ch na jednej strane meran?m tlakom a na druhej strane kalibrovan?mi z?va?iami p?sobiacimi na piest umiestnen? vo valci.

Elektrick?, v ktorom sa tlak meria premenou jeho hodnoty na elektrick? hodnotu a meran?m elektrick?ch vlastnost? materi?lu v z?vislosti od hodnoty tlaku.

Pod?a typu meran?ho tlaku sa zariadenia delia na:

Tlakomery ur?en? na meranie nadmern?ho tlaku;

V?kuomery pou??van? na meranie riedenia (v?kuum);

Tlakomery a tlakomery na meranie nadmern?ho tlaku a v?kua;

Tlakomery pou??van? na meranie mal?ch pretlakov;

Trak?n? mera?e pou??van? na meranie mal?ch podtlakov;

Tlakomery ur?en? na meranie n?zkeho tlaku a v?kua;

Diferen?n? tlakomery (diferenci?lne tlakomery), pomocou ktor?ch sa meraj? tlakov? rozdiely;

Barometre pou??van? na meranie barometrick?ho tlaku.

Naj?astej?ie sa pou??vaj? pru?inov? alebo deforma?n? meradl?. Hlavn? typy citliv?ch prvkov t?chto zariaden? s? uveden? na obr. 1.

Ry?a. 1. Typy citliv?ch prvkov deforma?n?ch tlakomerov

a) - s jednoot??kovou trubicovou pru?inou (Bourdonova trubica)

b) - s viacot??kovou r?rkovou pru?inou

c) - s elastick?mi membr?nami

d) - mechy.

Zariadenia s r?rkov?mi pru?inami.

Princ?p ?innosti t?chto zariaden? je zalo?en? na vlastnosti zakrivenej r?rky (trubkovej pru?iny) nekruhov?ho prierezu meni? svoje zakrivenie pri zmene tlaku vo vn?tri r?rky.

Pod?a tvaru pru?iny sa rozli?uj? jednoot??kov? pru?iny (obr. 1a) a viacot??kov? pru?iny (obr. 1b). V?hodou viacot??kov?ch r?rkov?ch pru??n je, ?e pohyb vo?n?ho konca je v???? ako u jednoot??kov?ch r?rkov?ch pru??n pri rovnakej zmene vstupn?ho tlaku. Nev?hodou s? zna?n? rozmery zariaden? s tak?mito pru?inami.

Tlakomery s jednoot??kovou trubicovou pru?inou s? jedn?m z najbe?nej??ch typov pru?inov?ch n?strojov. Citliv?m prvkom tak?chto zariaden? je r?rka 1 (obr. 2) eliptick?ho alebo ov?lneho prierezu, ohnut? do kruhov?ho obl?ka a na jednom konci utesnen?. Otvoren? koniec r?rky cez dr?iak 2 a vsuvku 3 je pripojen? k zdroju meran?ho tlaku. Vo?n? (sp?jkovan?) koniec r?rky 4 je spojen? cez prevodov? mechanizmus s osou ??pky pohybuj?cej sa pozd?? stupnice pr?stroja.

R?ry tlakomerov ur?en? pre tlaky do 50 kg/cm s? meden? a r?rky manometrov ur?en? pre vy??ie tlaky oce?ov?.

Vlastnos? zakrivenej r?rky nekruhov?ho prierezu meni? ve?kos? ohybu pri zmene tlaku v jej dutine je d?sledkom zmeny tvaru prierezu. Pod vplyvom tlaku vo vn?tri trubice sa eliptick? alebo plocho-ov?lna ?as?, ktor? sa deformuje, pribli?uje ku kruhovej ?asti (ved?aj?ia os elipsy alebo ov?lu sa zvy?uje a hlavn? os kles?).

Pohyb vo?n?ho konca r?rky pri jej deform?cii v ur?it?ch medziach je ?mern? nameran?mu tlaku. Pri tlakoch nad stanoven? limit doch?dza v trubici k zvy?kov?m deform?ci?m, ktor? ju robia nevhodnou na meranie. Preto maximum prev?dzkov? tlak manometer mus? by? pod proporcion?lnym limitom s ur?itou mierou bezpe?nosti.

Ry?a. 2. Pru?inov? tlakomer

Pohyb vo?n?ho konca trubice pod vplyvom tlaku je ve?mi mal?, preto na zv??enie presnosti a jasnosti ?dajov pr?stroja je zaveden? prevodov? mechanizmus, ktor? zvy?uje rozsah pohybu konca trubice. Pozost?va (obr. 2) z ozuben?ho segmentu 6, ozuben?ho kolesa 7, ktor? je v z?bere so sektorom, a ?pir?lovej pru?iny (vlasy) 8. Na osi ozuben?ho kolesa 7 je pripevnen? indika?n? ??pka tlakomeru 9. Pru?ina 8 je jedn?m koncom pripevnen? k osi prevodovky a druh?m k pevn?mu bodu na doske mechanizmu. ??elom pru?iny je eliminova? v??u ukazovate?a v?berom medzier v ozubenej spojke a k?bov?ch spojoch mechanizmu.

Membr?nov? tlakomery.

Citliv? prvok membr?nov? tlakomery m??e existova? tvrd? (elastick?) alebo ochabnut? membr?na.

Elastick? membr?ny s? meden? alebo mosadzn? kot??e so zvlnen?m. Zvlnenie zvy?uje tuhos? membr?ny a jej schopnos? deform?cie. Z tak?chto membr?n s? vyroben? membr?nov? boxy (pozri obr. 1c) a bloky s? vyroben? z boxov.

Flabby membr?ny s? vyroben? z gumy na l?tkovej b?ze vo forme jednol?cnych kot??ov. Pou??vaj? sa na meranie mal?ch pretlakov a podtlakov.

Membr?nov? tlakomery a m??u by? s miestne indik?cie s elektrick?m alebo pneumatick?m prenosom ?dajov na sekund?rne pr?stroje.

Uva?ujme napr?klad membr?nov? diferen?n? tlakomer typu DM, ?o je bezstup?ov? membr?nov? sn?ma? (obr. 3) s diferenci?lnym transform?torov?m syst?mom na prenos hodnoty meranej veli?iny do sekund?rneho zariadenia typu KSD.

Ry?a. 3 N?vrh membr?nov?ho diferen?n?ho tlakomera typu DM

Citliv?m prvkom diferen?n?ho tlakomera je membr?nov? blok, pozost?vaj?ci z dvoch membr?nov?ch boxov 1 a 3, naplnen?ch silik?novou kvapalinou, umiestnen?ch v dvoch samostatn?ch komor?ch, oddelen?ch prep??kou 2.

?elezn? jadro 4 diferenci?lneho transform?torov?ho meni?a 5 je pripevnen? k stredu hornej membr?ny.

Vy??? (kladn?) nameran? tlak sa priv?dza do spodnej komory a ni??? (m?nus) tlak sa priv?dza do hornej komory. Sila nameran?ho tlakov?ho rozdielu je vyv??en? in?mi silami, ktor? vznikaj? pri deform?cii membr?nov?ch boxov 1 a 3.

S rast?cim poklesom tlaku sa membr?nov? skri?a 3 zmr??uje, kvapalina z nej pr?di do skrine 1, ktor? expanduje a pohybuje jadrom 4 diferenci?lneho transform?torov?ho meni?a. Ke? sa pokles tlaku zn??i, membr?nov? box 1 sa stla?? a kvapalina z neho sa vytla?? do boxu 3. S??asne sa jadro 4 posunie nadol. Teda poloha jadra, t.j. v?stupn? nap?tie obvodu diferenci?lneho transform?tora jednozna?ne z?vis? od hodnoty poklesu tlaku.

Pre pr?cu v monitorovac?ch, regula?n?ch a riadiacich syst?moch technologick?ch procesov plynulou premenou tlaku m?dia na ?tandardn? pr?dov? v?stupn? sign?l a jeho prenosom do sekund?rnych zariaden? resp aktu?tory Pou??vaj? sa sn?ma?e-prevodn?ky typu "Sapphire".

Prevodn?ky tlaku tohto typu sa pou??vaj?: na meranie absol?tneho tlaku ("Sapphire-22DA"), meranie pretlaku ("Sapphire-22DI"), meranie v?kua ("Sapphire-22DV"), meranie tlaku - v?kua ("Sapphire-22DIV" "), hydrostatick? tlak ("Sapphire-22DG").

Kon?trukcia prevodn?ka SAPFIR-22DG je na obr. 4. Pou??vaj? sa na meranie hydrostatick? tlak(hladina) neutr?lneho a agres?vneho prostredia pri teplot?ch od -50 do 120 °C. Horn? hranica merania je 4 MPa.

Ry?a. 4 Prevodn?k "SAPHIRE -22DG"

Tenzometrick? prevodn?k 4 typu membr?na-p?ka je umiestnen? vo vn?tri z?kladne 8 v uzavretej dutine 10 naplnenej silik?novou kvapalinou a je oddelen? od meran?ho m?dia kovov?mi vlnit?mi membr?nami 7. Citliv?mi prvkami tenzometrick?ho prevodn?ka s? f?lie tenzometre 11 vyroben? z krem?ka umiestnen? na platni 10 vyrobenej zo zaf?ru.

Membr?ny 7 s? privaren? pozd?? vonkaj?ieho obrysu k z?kladni 8 a navz?jom spojen? stredovou ty?ou 6, ktor? je pomocou ty?e 5 pripojen? ku koncu p?ky meni?a tenzometra 5. Pr?ruby 9 s? utesnen? tesnen?m 3 Pozit?vna pr?ruba s otvorenou membr?nou sa pou??va na mont?? prevodn?ka priamo na procesn? n?dr?. Vplyv nameran?ho tlaku sp?sobuje vych?lenie membr?n 7, ohyb membr?ny 4 tenzometra a zmenu odporu tenzometrov. Elektrick? sign?l z tenzometrick?ho prevodn?ka sa pren??a z meracej jednotky cez vodi?e cez 2 V utesnen? vstup elektronick? zariadenie 1, prevod zmeny odporu tenzometrov na zmenu pr?dov?ho v?stupn?ho sign?lu v jednom z rozsahov (0-5) mA, (0-20) mA, (4-20) mA.

Meracia jednotka odol? jednostrann?mu pre?a?eniu pracovn?m pretlakom bez zni?enia. To je zabezpe?en? t?m, ?e pri takomto pre?a?en? sa jedna z membr?n 7 opiera o profilovan? povrch z?kladne 8.

Vy??ie uveden? modifik?cie prevodn?kov Sapphire-22 maj? podobn? zariadenie.

Meracie prevodn?ky hydrostatick?ho a absol?tneho tlaku "Sapphire-22K-DG" a "Sapphire-22K-DA" maj? v?stupn? pr?dov? sign?l (0-5) mA alebo (0-20) mA alebo (4-20) mA, napr. ako aj elektrick? k?dov? sign?l zalo?en? na rozhran? RS-485.

Citliv? prvok vlnovcov? tlakomery a diferen?n? tlakomery s? vlnovce - harmonick? membr?ny (kovov? vlnit? r?rky). Nameran? tlak sp?sobuje elastick? deform?ciu vlnovca. Meradlom tlaku m??e by? bu? pohyb vo?n?ho konca vlnovca, alebo sila vytvoren? po?as deform?cie.

Schematick? diagram Vlnovcov? diferen?n? tlakomer typu DS je zn?zornen? na obr. Citliv?m prvkom tak?hoto zariadenia je jeden alebo dva vlnovce. Vlnovce 1 a 2 s? na jednom konci pripevnen? k pevnej z?kladni a na druhom s? spojen? pohyblivou ty?ou 3. Vn?torn? dutiny vlnovca s? naplnen? kvapalinou (zmes voda-glycer?n, organokremi?it? kvapalina) a navz?jom spojen?. Pri zmene diferen?n?ho tlaku sa jeden z mechov zmr??uje, tla?? tekutinu do druh?ho mechu a pohybuje ty?ou mechov?ho bloku. Pohyb ty?e sa prev?dza na pohyb pera, ukazovate?a, integr?tora alebo sign?lu dia?kov?ho prenosu ?mern?ho nameran?mu rozdielu tlaku.

Menovit? pokles tlaku je ur?en? blokom ?pir?lov?ch vinut?ch pru??n 4.

Ke? s? poklesy tlaku vy??ie ako nomin?lne, poh?re 5 zablokuj? kan?l 6, ??m zastavia prietok kvapaliny a t?m zabr?nia zni?eniu mechu.

Ry?a. 5 Schematick? diagram vlnovcov?ho diferen?n?ho tlakomera

Na z?skanie spo?ahliv? inform?cie o hodnote ktor?hoko?vek parametra je potrebn? presne vedie? chybu meracie zariadenie. Ur?enie hlavnej chyby zariadenia v r?znych bodoch stupnice v ur?it?ch intervaloch sa vykon?va jeho kontrolou, t.j. porovnajte hodnoty overovan?ho zariadenia s hodnotami presnej?ieho ?tandardn?ho zariadenia. Pr?stroje sa spravidla kontroluj? najprv so zvy?uj?cou sa hodnotou nameranej hodnoty (dopredn? zdvih) a potom s klesaj?cou hodnotou (sp?tn? zdvih).

Tlakomery sa kontroluj? tromi sp?sobmi: kontrola nulov?ho bodu, pracovn?ho bodu a ?pln? overenie. V tomto pr?pade sa prv? dve overenia realizuj? priamo na pracovisku pomocou trojcestn?ho ventilu (obr. 6).

Pracovn? bod sa kontroluje pripojen?m kontroln?ho tlakomera k manometru pracovn?ho tlaku a porovn?van?m ich hodn?t.

?pln? overenie tlakomerov sa vykon?va v laborat?riu na kalibra?nom lise alebo piestovom tlakomere, po odstr?nen? tlakomeru z pracoviska.

Princ?p ?innosti z?va?ia na kontrolu tlakomerov je zalo?en? na vyrovn?van? s?l vytvoren?ch na jednej strane meran?m tlakom a na druhej strane za?a?en?m p?sobiacim na piest umiestnen? vo valci.

Ry?a. 6. Sch?my kontroly nulov?ch a pracovn?ch bodov tlakomeru pomocou trojcestn?ho ventilu.

Polohy trojcestn?ho ventilu: 1 - pracovn?; 2 - overenie nulov?ho bodu; 3 - kontrola pracovn?ho bodu; 4 - pre?istenie impulzn?ho vedenia.

Zariadenia na meranie pretlaku sa naz?vaj? manometre, v?kuum (tlak pod atmosf?rou) - v?kuomery, pretlak a v?kuum - tlakomery a v?kuomery, tlakov? rozdiely (rozdiel) - diferen?n? tlakomery.

Hlavn? komer?ne vyr?ban? zariadenia na meranie tlaku s? rozdelen? do nasleduj?cich skup?n pod?a princ?pu ?innosti:

Kvapalina - nameran? tlak je vyv??en? tlakom st?pca kvapaliny;

Pru?ina - nameran? tlak je vyv??en? silou pru?nej deform?cie r?rkovej pru?iny, membr?ny, vlnovca a pod.;

Piest - nameran? tlak je vyv??en? silou p?sobiacou na piest ur?it?ho prierezu.

V z?vislosti od podmienok pou?itia a ??elu priemysel vyr?ba tieto typy zariaden? na meranie tlaku:

Magnetomodula?n? pr?stroje na meranie tlaku

V tak?chto zariadeniach sa sila premie?a na sign?l elektrick? pr?d v d?sledku pohybu magnetu spojen?ho s elastick?m komponentom. Pri pohybe magnet p?sob? na meni? magnetickej modul?cie.

Elektrick? sign?l je zosilnen? v polovodi?ovom zosil?ova?i a odoslan? do sekund?rnych elektrick?ch merac?ch zariaden?.

Tenzometre

Prevodn?ky na b?ze tenzometra pracuj? na z?klade z?vislosti elektrick?ho odporu tenzometra od ve?kosti deform?cie.

Obr-5

Tenzometre (1) (obr?zok 5) s? upevnen? na elastickom prvku zariadenia. Elektrick? sign?l na v?stupe vznik? zmenou odporu tenzometra a je zaznamen?van? sekund?rnymi merac?mi pr?strojmi.

Elektrick? kontaktn? tlakomery

Obr-6

Elastick?m komponentom v zariaden? je r?rkov? jednoot??kov? pru?ina. Kontakty (1) a (2) sa vyr?baj? pre ak?ko?vek zna?ky pr?strojovej stupnice ot??an?m skrutky v hlave (3), ktor? sa nach?dza na vonku sklo

Ke? tlak klesne a dosiahne svoju spodn? hranicu, ??pka (4) pomocou kontaktu (5) zapne obvod lampy zodpovedaj?cej farby. Ke? sa tlak zv??i na horn? hranicu, ktor? je nastaven? kontaktom (2), ??pka uzavrie obvod ?ervenej ?iarovky s kontaktom (5).

Triedy presnosti

Meracie tlakomery s? rozdelen? do dvoch tried:

1. Pr?kladn?.

2. Robotn?ci.

Modelov? pr?stroje ur?uj? chybu od??tania pracovn?ch pr?strojov, ktor? s? s??as?ou technol?gie v?roby.

Trieda presnosti je prepojen? s dovolenou chybou, ktorou je ve?kos? odch?lky tlakomeru od skuto?n?ch hodn?t. Presnos? zariadenia je ur?en? percentom najv???ej dovolenej chyby k menovitej hodnote. ??m vy??ie percento, t?m ni??ia je presnos? zariadenia.

Modelov? tlakomery maj? presnos? ove?a vy??iu ako pracovn? modely, preto?e sl??ia na pos?denie konzistencie ?dajov pracovn?ch modelov zariaden?. ?tandardn? tlakomery sa pou??vaj? najm? v laborat?rnych podmienkach, preto sa vyr?baj? bez dodato?nej ochrany pred vonkaj??m prostred?m.

Pru?inov? tlakomery maj? 3 triedy presnosti: 0,16, 0,25 a 0,4. Pracovn? modely tlakomerov maj? triedy presnosti od 0,5 do 4.

Aplik?cia tlakomerov

Pr?stroje na meranie tlaku s? najob??benej?ie zariadenia v r?znych priemyseln?ch odvetviach pri pr?ci s kvapaln?mi alebo plynn?mi surovinami.

Uv?dzame hlavn? miesta, kde sa tak?to zariadenia pou??vaj?:

• V plyn?renskom a ropnom priemysle.
• Vo vykurovacej technike na monitorovanie tlaku nosi?a energie v potrubiach.
• V leteckom priemysle, automobilovom priemysle, ?dr?be lietadiel a automobilov.
• V stroj?rskom priemysle pri pou?it? hydromechanick?ch a hydrodynamick?ch jednotiek.
• IN zdravotn?cke pr?stroje a zariadenia.
• V ?elezni?n?ch zariadeniach a doprave.
• IN chemick? priemysel priemyslu na zis?ovanie tlaku l?tok v technologick?ch procesoch.
• V miestach s pou?it?m pneumatick?ch mechanizmov a jednotiek.

Fulltextov? vyh?ad?vanie.

Na meranie tlaku sa pou??vaj? tlakomery a barometre. Na meranie atmosf?rick?ho tlaku sa pou??vaj? barometre. Na ostatn? merania sa pou??vaj? tlakomery. Slovo tlakomer poch?dza z dve gr?cke slov?: manos - vo?n?, metero - miera.

R?rkov? kovov? tlakomer

Existova? R?zne druhy tlakomery. Pozrime sa bli??ie na dva z nich. Nasleduj?ci obr?zok zn?zor?uje r?rkov? kovov? manometer.

Vyna?iel ho v roku 1848 Franc?z E. Bourdon. Nasleduj?ci obr?zok ukazuje jeho dizajn.

Hlavn?mi komponentmi s?: dut? r?rka ohnut? do obl?ka (1), ??pka (2), ozuben? koles? (3), koh?tik (4), p?ka (5).

Princ?p ?innosti r?rkov?ho tlakomera

Jeden koniec r?rky je utesnen?. Na druhom konci trubice sa pomocou koh?tika pripoj? k n?dobe, v ktorej je potrebn? mera? tlak. Ak sa tlak za?ne zvy?ova?, trubica sa uvo?n?, ??m p?sob? na p?ku. P?ka je spojen? so ??pkou cez ozuben? koleso, tak?e pri zvy?ovan? tlaku sa ??pka vych?li, ?o indikuje tlak.

Ak sa tlak zn??i, trubica sa ohne a ??pka sa bude pohybova? v opa?nom smere.

Tlakomer kvapaliny

Teraz sa pozrime na in? typ tlakomeru. Nasleduj?ci obr?zok ukazuje kvapalinov? tlakomer. M? tvar p?smena U.

Obsahuje sklenen? trubica v tvare p?smena U. Do tejto trubice sa naleje kvapalina. Jeden z koncov trubice je spojen? pomocou gumovej trubice s okr?hlou plochou krabicou, ktor? je pokryt? gumovou f?liou.

Princ?p ?innosti kvapalinov?ho tlakomeru

V po?iato?nej polohe bude voda v r?rach na rovnakej ?rovni. Ak na gumov? f?liu p?sob? tlak, hladina kvapaliny v jednom kolene tlakomeru sa zn??i a v druhom sa preto zv??i.

To je zn?zornen? na obr?zku vy??ie. Na f?liu zatla??me prstom.

Ke? zatla??me na f?liu, tlak vzduchu v krabici sa zv??i. Tlak sa pren??a cez trubicu a dosahuje kvapalinu a vytl??a ju. Ke? sa hladina v tomto kolene zn??i, hladina tekutiny v druhom kolene trubice sa zv??i.

Pod?a rozdielu hlad?n kvapaliny bude mo?n? pos?di? rozdiel medzi atmosf?rick?m tlakom a tlakom vyv?jan?m na film.

Nasleduj?ci obr?zok ukazuje, ako pou?i? kvapalinov? tlakomer na meranie tlaku v kvapaline v r?znych h?bkach.