V?kuov? in?tal?cie. V?kuov? syst?my pre dojacie zariadenia V?ber strukov?ch n?sadcov

?iadny syst?m nebude fungova? bez v?kuov?ho ?erpadla dojiaceho stroja. Pokojne ho mo?no nazva? srdcom celej jednotky. Za??naj?ci po?nohospod?ri ?asto ?elia probl?mu v?beru tohto zariadenia. Pon?k je ve?a a ka?d? predajca si pochva?uje to svoje. Preto sme sa rozhodli pr?stupnou formou vysvetli?, ?o rozhoduje o v?bere konkr?tneho modelu a ?o v?etko m??e v takejto v?bave praskn??. Tieto inform?cie bud? u?ito?n? aj pre t?ch, ktor? sa rozhodn? zostavi? zariadenie vlastn?mi rukami.

Komponenty a typy zariaden?, ktor? vytv?raj? tlak

V?kuov? syst?m pou??van? v dojacom stroji, bez oh?adu na v?robcu, pozost?va z rovnak?ch komponentov. Patr? sem valec, na z?klade ktor?ho vznik? podtlak, vlastne samotn? v?kuov? pumpa, ovl?dacie zariadenie (vakuomer), pulz?tor a podtlakov? regul?tor dojacieho stroja. Mimochodom, posledn? uzol je jedn?m z najd?le?itej??ch.

Pre norm?lny tok mlieka vo strukov?ch n?sadcoch mus? by? vytvoren? optim?lny tlak, a to 0,48 bar.

V?kuov? pumpa mus? vytv?ra? premenliv? v?kuum presne s t?mto indik?torom. Ak je viac, znamen? to, ?e u kr?v sa zrania bradavky a ke? indik?tor klesne pod pr?pustn? normu, okuliare spadn?. Frekvencia vytv?ra pulz?tor, pohybuje sa od 45-65 cyklov za min?tu. Pulz?tor je mal? ventil, ktor? sa d? pomerne ?ahko nastavi? a zriedka sa zlom?.

A tu sa dost?vame k najd?le?itej?iemu bodu, ktor? ur?uje norm?lnu prev?dzku, konkr?tne k typom ?erpadiel:

  • v?kuov? dojacia jednotka so such?m rotorom;
  • olejov? zariadenia na vytv?ranie v?kua;
  • vodn? kruhov? v?kuov? zariadenia.

Okam?ite upozorn?me dom?cich - vlastn?mi rukami m??ete zostavi? iba hotov? uzly, samotn? uzly nebudete m?c? vyrobi? od za?iatku.

such? rotor

Tu nar??ame na prv? trik predajcov. Okrem vytv?rania optim?lneho tlaku existuje tak? ukazovate? ako v?kon. Pri individu?lnom dojacom stroji, teda doj?me jednu kravu jedn?m strojom, je to 110 l / min. Ak sa chyst?te doji? dve kravy s??asne s jedn?m strojom, potom by mala by? produktivita 220 l / min. A tak na vzostupe.

?epele v tak?chto agreg?toch s? grafitov?. Toto mazivo m? skuto?ne ve?mi vysok? koeficient sklzu, ?o je d?vodom tichej prev?dzky. No pri dlh?om pou??van? sa ?epele prehrievaj? a m??u sa zdeformova?. Jednoducho povedan?, ?erpadlo sa zaklinuje celkom r?chlo. A pri kontaktovan? servisn?ho strediska m??ete by? obvinen? z poru?enia prev?dzkov?ch podmienok a odmietnutia z?ru?n?ho servisu.

Dospeli sme k z?veru, ?e v?kuov? zariadenia s grafitov?m such?m rotorom s? dobr? vec, ale pod podmienkou, ?e na farme nem?te viac ako 2-3 kravy.

M?ty a pravda o ropn?ch syst?moch

Ak porovn?me princ?p fungovania olejov?ch a such?ch jednotiek, potom sa ?truktur?lne l??ia len m?lo. Ide len o to, ?e v t?chto ?erpadl?ch je namiesto grafitu nain?talovan? textolitov? ?epe? vyvaren? v oleji.

Navy?e je tu neust?la cirkul?cia oleja. V d?sledku tejto inov?cie p?sob? nielen na zam???an? ??el, to znamen? mazanie, ale zabezpe?uje aj odvod tepla a zabra?uje prehrievaniu.

Naj?astej??mi m?tmi o tak?chto olejov?ch syst?moch s? f?my o ?dajne n?ro?nom nastaven? a vysokej spotrebe maziva. M??eme v?s ubezpe?i?, ?e nastavenie v tak?chto syst?moch nie je o ni? zlo?itej?ie ako v such?ch syst?moch. A b?jky o m?rnotratnom vyu??van? si s najv???ou pravdepodobnos?ou vym???aj? konkurenti.

Preto pre mal? farmy, kde je zabezpe?en? individu?lne dojenie kr?v jedn?m strojom, je lep?ie pou?i? olejov? syst?m. Ako ukazuje prax, tak?to v?kuov? ?erpadlo m??e pracova? bez preru?enia na chladenie a? 3-4 hodiny.

te??ca voda

Vodokruhov? ?erpadl? s? in?talovan? na doj?r?ach so s??asnou ?dr?bou viac ako 6-8 kr?v. Ako u? z n?zvu viete, voda v nich p?sob? ako pracovn? m?dium a udr?anie jej nastavenej teploty si vy?aduje in?tal?ciu dodato?n?ho vybavenia a sledovac?ch senzorov.

V kvapalinov?ch kruhov?ch ?erpadl?ch s? v?kuov? regul?tory pre dojacie stroje zlo?it? viaczlo?kov? zariadenia a ich nastavenie si vy?aduje ur?it? ?kolenie. Neodpor??ame bra? tak?to vybavenie na farmy s menej ako 50 kusmi dobytka. A na jednotliv?ch zariadeniach tak?to ?erpadl? nie s? v?bec in?talovan?.

V?ber v?kuov?ho zariadenia pre syst?my na dojenie dobytka je ch?lostivou z?le?itos?ou, ale so silnou t??bou je mo?n? tento probl?m vyrie?i?. Hlavn? vec, ktor? mus?te rozhodn?? o po?te hl?v, dobe prev?dzky ?erpadiel a postupnosti dojenia.

Povedzte n?m v koment?roch, ?i ste niekedy pou?ili tak?to syst?my.

Na vytvorenie v?kua po?as prev?dzky dojacieho stroja sa pou??vaj? vzduchov? in?tal?cie pozost?vaj?ce z v?kuov?ho ?erpadla, v?kuov?ho valca-prij?ma?a, v?kuov?ho regul?tora, v?kuov?ho manometra, potrubn?ho syst?mu s armat?rami a motora, ktor? s? rozdelen? na rota?n?, piestov? a vyhadzovacie. Rota?n? v?vevy s? zase rozdelen? na lopatkov?, vodnokruhov?, Rootsov typ a ?al?ie. Najroz??renej?ie na farm?ch s? rota?n? lopatkov? v?kuov? jednotky zna?ky UVU-60/45 a vodnokruhov? vzduchov? ?erpadl? VVN-3, VVN-6, VVN-12.

Princ?p ?innosti ejektorov?ch (pr?dov?ch) ?erpadiel je nasleduj?ci. Ke? kvapalina (alebo plyn) pr?di potrub?m, ktor? m? z??enie, tlak v z??en? je ni??? ako vo zvy?ku potrubia (ak r?chlos? pr?denia v z??en? nedosahuje r?chlos? zvuku). Prv?kr?t to zalo?il taliansky fyzik G. Venturi (1746-1822), po ktorom bola elektr?nka zalo?en? na tomto jave pomenovan?. Ak je evakuovan? objem pripojen? k potrubiu v mieste jeho z??enia, plyn z neho prejde do oblasti n?zkeho tlaku a bude un??an? pr?dom kvapaliny. Ejektorov? (pr?dov?) in?tal?cie s? namontovan? na v?fukovom potrub? traktora a podtlak vznik? v d?sledku vysokor?chlostn?ho pr?denia v?fukov?ch plynov.

V?kuov? jednotka s rota?n?mi lopatkami typu UVU obsahuje (obr. 2.2) elektromotor 1, v?kuov? valec 3, v?kuov? regul?tor 4, v?kuomer 6, v?kuov? vedenie 5, v?kuov? pumpu 2. V pr?pade ?ast?ho nap?jania v?padky, m??e by? vybaven? z?lo?n?m spa?ovac?m motorom 7. Unifikovan? ?erpadlo UVU-60/45 pracuje pri v?kuu 53 kPa s kapacitou vzduchu 60 a 40 m 3 /h. Na z?skanie po?adovan?ho prietoku sa r?chlos? rotora men? umiestnen?m kladiek r?znych priemerov na hriade? motora.

Ry?a. 2.2 Celkov? poh?ad na v?kuov? jednotku UVU 60/45

Rota?n? lopatkov? v?kuov? ?erpadlo je ur?en? na prev?dzku v oblastiach s miernou kl?mou na ?erstvom vzduchu v rozsahu od m?nus 10 do plus 40 0С a v nadmorskej v??ke nie viac ako 1000 m, je k dispoz?cii v ?tyroch verzi?ch.

Vo vn?tri liatinov?ho valcov?ho telesa 22 (obr. 2.3) s rebrovan?m povrchom pre lep?iu tepeln? izol?ciu sa ot??a rotor 17. Rotor m? ?tyri dr??ky, v ktor?ch sa vo?ne pohybuj? textolitov? lopatky 16. Rotor sa ot??a v gu???kov?ch lo?isk?ch 14 in?talovan?ch v mont??ne otvory krytov 12 a 19, umiestnen? excentricky vzh?adom na os tela. Lo?isk? zo strany vn?tornej dutiny ?erpadla s? uzavret? podlo?kami 15. Na orient?ciu krytov vo?i skrini s? pri mont??i ?erpadla in?talovan? ?apy 5. Smer ot??ania rotora je ozna?en? ??pkou na obr. puzdro ?erpadla. V z?vislosti od verzie m? ?erpadlo jeden alebo dva v?stupn? konce rotora.

V strednej ?asti valcovej karos?rie s? v?fukov? okn?, ktor? nadv?zuj? na v?fukov? potrubie r?mu. Na konci v?fukov?ho potrubia je namontovan? tlmi?, ktor?ho telo je vyplnen? sklenou vatou na zadr?iavanie pou?it?ho maziva.

Technologick? postup v?kuovej in?tal?cie je nasleduj?ci. Pri ot??an? rotora 17 (obr. 2.3) sa lopatky 16 p?soben?m odstrediv?ch s?l pritla?ia na teleso 22 a vytvoria uzavret? priestory ohrani?en? rotorom 17, telesom 22 a ?eln?mi stenami 12 a 21, ktor?ho objem sa najsk?r zv???? o jednu ot??ku, ??m sa vytvor? v?kuum medzi lopatkami na sacej strane a potom sa zn??i. V tomto pr?pade je vzduch stla?en? a vytla?en? do atmosf?ry cez v?fukov? otvor.

Na mazanie lo??sk a trec?ch pl?ch je ?erpadlo vybaven? olejni?kou kn?tov?ho typu, ktor? zais?uje rovnomern? a nepretr?it? pr?sun oleja do ?erpadla.

Olejni?ka sa sklad? z dvoch hlavn?ch komponentov: poh?ra 5 (obr. 2.4) s objemom 0,6 l a poh?ra 2. Olej sa naleje do poh?ra, ktor? sa uzavrie vie?kom 7 a na poh?ri sa upevn? obl?kom 6. Olej vytek? z poh?ra do poh?ra, k?m jeho hladina nedosiahne vrchol klinovit?ho v?rezu krycej trubice. Hladina oleja v n?dobke olejni?ky, verzia UVD.10.020, nie je nastavite?n?. Hladina oleja v n?dobke olejni?ky UVA 12.000 z?vis? od d??ky vy?nievaj?ceho konca trubice a mus? by? v rozmedz? 13,18 mm. Ke? hladina oleja klesne, vzduch sa dostane do skla cez z?rez v trubici a olej vytek?, k?m nedosiahne nastaven? ?rove?.

Proces mazania je nasleduj?ci. Z poh?ra olej pretek? cez kn?ty 3 do kan?likov na vedenie oleja a vplyvom tlakov?ho rozdielu v olejni a ?erpadle cez hadice 9, otvory v krytoch 12, 21 (obr. 2.3). ?erpadla vstupuje do gu???kov?ch lo??sk 14 cez kan?ly podlo?iek 15 do dr??ok rotora 17, mazac?ch pl?ch lopatiek 16, krytu ?erpadla a krytov. Olej je potom vyfukovan? vzduchom cez v?stup ?erpadla.

Olejni?ka zabezpe?uje pr?vod oleja do ?erpadla s prietokom 0,25,0,4 g / m 3 vzduchu, ?o zodpoved? v?toku oleja zo skla po?as prev?dzky zariadenia o jeden dielik v priemere za 1,5 hodiny prev?dzky. v?kuov? zariadenie s kapacitou 0,75 m 3 / min a priemerne 1,1 hodiny pre v?kuov? zariadenie s kapacitou 1 m 3 / min.

Kontrola prietoku oleja do lo??sk sa vykon?va vizu?lne pomocou plastov?ch had?c a celkov? prietok - pod?a delenia na skle.

Ry?a. 2.3 V?kuov? pumpa:
1,20 - skrutky; 2, 15 - podlo?ky; 3 - poistn? kr??ok; 4 - kladka; 5 - kol?k; 6 - k???; 7 - skrutka; 8, 22 - kryty; 9 - korok; 10.11 - tesnenia; 12 - prav? kryt; 13 - man?eta; 14 - gu???kov? lo?isko; 16 - lopatka; 17 - rotor; 18 - telo; 19 - ?av? kryt; 21 - puzdro; 22 - budova

Zabezpe?enie po?adovanej spotreby oleja po?as prev?dzky sa vykon?va pravideln?m ?isten?m olejov?ch kan?likov v miske 2 (obr. 2.4) a z?tok 4, um?van?m kn?tov v motorovej nafte alebo v?menou po?tu z?vitov v kn?te a pre UVA 12 000 olejni?ka aj zmenou d??ky vy?nievaj?cej ?asti r?rky.

Aby sa vyl??ilo mo?n? sp?tn? ot??anie rotora a zlomenie lopatiek pri vypnut? elektromotora, je vstup ?erpadla pripojen? k v?kuov?mu vedeniu cez poistn? ventil.


Ry?a. 2.4 Maznica UVD.10.020:
1 - dr?iak; 2 - poh?r; 3 - kn?t; 4 - korok; 5 - sklo; 6 - obl?k; 7 - kryt; 8 - tesnenie; 9 - hadica

Ry?a. 2.5 Regul?tor v?kua

V?kuov? f?a?a 3 (obr. 2.2) vyhladzuje pulz?ciu v?kua, ktor? sa nevyhnutne vyskytuje po?as prev?dzky pumpy, zbiera vlhkos? a mlieko, ktor? sa dostali do v?kuov?ho potrubia, a pou??va sa aj ako vyp???acia n?dr? pri preplachovan? potrub?. Ke? ?erpadlo be??, mus? by? veko v?kuovej f?a?e tesne uzavret?.

Regul?tor v?kua 4 (obr. 2.2) udr?uje stabiln? v?kuum vo v?kuovom potrub?. Sklad? sa z ventilu 1 (obr. 2.5), pru?iny 3, sady z?va?? 4, tlmiacich dosiek 5 a indik?tora 2.

V?kuov? regul?tor funguje nasledovne. Sila p?sobiaca na ventil 1 zospodu v d?sledku rozdielu medzi atmosf?rick?m a v?kuov?m tlakom vo v?kuovom potrub? zdvihne ventil nahor, ??m prekon? hmotnos? n?kladu 4. V d?sledku toho za?ne atmosf?rick? vzduch pr?di? cez indik?tor 2 do v?kua riadok. Hodnota v?kua, pri ktorej ventil 1 st?pa, je nastaven? hmotnos?ou n?plne 4. Mno?stvo vzduchu pr?diaceho cez podtlakov? regul?tor je riaden? ?dajmi na indik?tore 2. Pri norm?lnom prietoku by mala by? ??pka indik?tora 2 v strede poz?ciu. Na zmiernenie vibr?ci? z??a?e 4 s? zavesen? na pru?ine 3 a spodn? tlmiace dosky 5 s? v olejovej vrstve.

Vodokruhov? stroje typu VVN s? ur?en? na vytv?ranie v?kua v uzavret?ch zariadeniach a syst?moch. Vyr?baj? sa v dvoch verzi?ch: VVN1 - s menovit?m sac?m tlakom 0,04 MPa; ВВН2 - s menovit?m sac?m tlakom 0,02 MPa.

Stroje typu VVN s? kvapalinokru?n? stroje s priamym pohonom od elektromotora cez elastick? spojku.

In?tal?cia vodnej skru?e VVN-12 pozost?va z vodnej skru?e 4 (obr. 2.6), poh??anej elektromotorom 1 cez spojku 2. To v?etko je umiestnen? na z?kladovej doske 3.

Vodn? prstencov? stroj pozost?va z valcov?ho telesa 2 (obr. 2.7), uzavret?ho na koncoch koncov?mi uz?vermi. Obe?n? koleso 1 je excentricky umiestnen? vo valci a je upevnen? na hriadeli. V?stup hriade?a z ?iel je utesnen? m?kk?mi upch?vkami. Voda priv?dzan? do stroja nap?ja vodn? kr??ok 7 a vytv?ra hydraulick? tesnenie v upch?vkach. Hriade? sa ot??a v lo?isk?ch umiestnen?ch v krytoch pripevnen?ch k ?el?m.

Pred uveden?m do prev?dzky cez sacie potrubie 5 sa stroj napln? pribli?ne po os hriade?a vodou. Pri ?tartovan? je kvapalina vrhan? odstredivou silou z n?boja rotora do puzdra. Toto tvor? tekut? prstenec a priestor v tvare polmesiaca, ktor? je pracovnou dutinou. Pracovn? dutina je rozdelen? na samostatn? bunky, ohrani?en? lopatkami, n?bojom kolesa, ?elami a vn?torn?m povrchom kvapalinov?ho kr??ku. Pri ot??an? kolesa sa zv???uje objem ?l?nkov (ot??anie v smere hodinov?ch ru?i?iek na obr. 2.7) a cez sacie okienko 6 je nas?van? plyn. Potom sa objem ?l?nkov zmen?uje, plyn je stla?en? a vytla?en? cez v?pustn? okienko 3. Voda je spolu s plynom vypudzovan? cez v?tla?n? potrubie 4. Na oddelenie vody od plynov a jej zhroma??ovanie priamo na v?tla?nom potrub? vo v?kuov?ch ?erpadl?ch je in?talovan? odlu?ova? vody s otvoren?m prepadov?m potrub?m. Na oddelenie vody od plynu vo v?vev?ch VVN-12 sa pou??va odlu?ova? 5 s priamym prietokom (obr. 2.6). Priamy separ?tor je neoddelite?n? n?doba s objemom cca 24 litrov s viacramenn?m ro?tom zabudovan?m vo vn?tri, cez ktor? sa odde?uje zmes plyn-kvapalina vytl??an? z ?erpadla. Poskytuje takmer ?pln? oddelenie vody od plynu vo v?etk?ch mo?n?ch prev?dzkov?ch re?imoch.

Pri pou?it? stroja ako kompresora je k vyp???aciemu potrubiu separ?tora pripevnen? lapa? vody, ktor? zais?uje vypustenie vody bez ?niku plynu.

V?hodou vodokru?n?ch v?kuov?ch strojov oproti lopatkov?m v?kuov?m ?erpadl?m je, ?e po?as ot??ania sa rotor nedot?ka stien statora. Ke? sa v?ak rotor ot??a, teplota vody v statore ?erpadla st?pa, ?o zni?uje jeho pr?vod. Na zv??enie stability ?erpadla VVN je in?talovan? ?peci?lny vodn? chladi?.

Ry?a. 2.6 Celkov? poh?ad na v?kuov? pumpu VVN-12

Ry?a. 2.7 Sch?ma vodn?ho prstencov?ho stroja

Hlavn? parametre pou?ite?nosti vodokru?n?ch strojov s? uveden? v tabu?ke 2.1.

2.1. Indik?tory vodnokruhov?ch v?kuov?ch strojov
Index Ve?kos?
VVN-3 VVN-6 VVN-12 VVN-25
V?kon pri menovitom sacom tlaku, m 3 / min 3 (2,7)
6(5,4)
12 (10,8)
25 (22,5)
Menovit? v?kuov? tlak z barometrick?ho tlaku, %
60 (80)
Maxim?lne v?kuum z barometrick?ho tlaku, %
90
96
?pecifick? spotreba vody pri menovitom re?ime, dm 3 / s
0,13 (0,2)
0,3 (0,47)
0,5 (0,75)
1,0 (1,5)
v?kon, kWt 13
22
30
75
Hmotnos?, kg
125
215
455
980
Pozn?mka: v z?tvork?ch s? hodnoty pre v?kuov? pumpy verzie 2

Ry?a. 2.8 Celkov? poh?ad na vodn? kruhov? v?kuov? jednotku UVV-F-60D:
1 - v?kuov? vedenie; 2 - poistka; 3 - ?erpadlo; 4 - n?dr? na vodu; 5 - elektromotor; 6 - v?fukov? potrubie; 7 - v?tla?n? potrubie

V?kuov? vodn? kruhov? jednotka UVV-F-60D je ur?en? na vytvorenie podtlaku a pou??va sa na kompletiz?ciu v?etk?ch typov dojac?ch strojov. Jednotka nie je ur?en? na od?erp?vanie agres?vnych plynov a p?r.

Pozost?va z vodnokruhov?ho v?kuov?ho ?erpadla 3 (obr. 2.8) poh??an?ho elektromotorom 5 (v?kon 6 kW) in?talovan?m nad n?dr?ou na vodu 4. V?kuov? ?erpadlo je pripojen? k v?kuov?mu vedeniu 1 cez poistku 2. Zvy?kov? vzduch pozd?? s vodou sa vytla?? z miestnosti potrub?m 6 .

Hlavn? technick? charakteristiky vodnej kruhovej v?kuovej jednotky UVV-F-60D s? uveden? v tabu?ke. 2.2.

2.2 Hlavn? technick? charakteristiky jednotky UVV-F-60D
N?zov parametra a mern? jednotka Hodnota parametra
Produktivita pri h=50 kPa, m3/h
60±6
V?kon spotrebovan? v nomin?lnom re?ime, kW 4±0,4
Kone?n? zvy?kov? tlak, kPa
15±5
Celkov? rozmery, m
0,65 x 0,36 x 0,75
Hmotnos? bez vody, kg
110
Objem kvapaliny naliatej do odlu?ova?a vody, dm 3
50
Menovit? priechod s odbo?kou, mm
40

Niektor? procesy vy?aduj? ve?mi vysok? ?erpacie r?chlosti, aj ke? nie pri ve?mi n?zkych tlakoch. Tieto po?iadavky sp??aj? dvojrotorov? objemov? ?erpadl? typu Rootsovo d?chadlo. Sch?ma tak?hoto ?erpadla je zn?zornen? na obr. 2.9.

Ry?a. 2.9 Sch?ma dvojrotorov?ho ?erpadla Rootsovho typu

Dva dlh? rotory s prierezom v tvare osem sa ot??aj? v opa?n?ch smeroch bez toho, aby sa navz?jom dot?kali alebo sa dot?kali stien skrine, tak?e ?erpadlo m??e be?a? bez mazania. Tie? nie je potrebn? olejov? tesnenie, preto?e medzery medzi namontovan?mi kon?truk?n?mi ?as?ami s? ve?mi mal?.

Rotor sa ot??a frekvenciou a? 50 s -1 a vysok? r?chlos? ?erpania sa udr?iava a? do tlakov r?dovo jednej mili?ntiny atmosf?rick?ho tlaku. Ka?d? rotor m??e ma? dva alebo tri laloky.

Aj ke? s? tieto ?erpadl? schopn? priameho ods?vania do atmosf?ry, zvy?ajne maj? na v?stupe nain?talovan? pomocn? rota?n? olejov? ?erpadlo, ktor? nielen zni?uje ich kone?n? tlak, ale tie? zlep?uje ??innos? zn??en?m spotreby energie, ?o umo??uje menej zlo?it? chladiaci syst?m. . Pomocn? ?erpadlo, ktor? prech?dza rovnak?m mno?stvom plynu, ale pri vy???ch tlakoch, m??e by? relat?vne mal?.

Na mlie?nych farm?ch a komplexoch sa pou??va strojov? dojenie. Je prospe?n? aj v mal?ch chovoch s 5-10 zvieratami.

T?to technol?gia v?razne zvy?uje produktivitu pr?ce, zlep?uje kvalitu mlieka a u?ah?uje ?udsk? pr?cu. Hlavn?m mechanizmom, ktor? pou??va, je dojac? stroj.

Dojacie stroje

In?tal?cia je sada dojacieho zariadenia, ktor? obsahuje v?kuov? pumpu s elektrick?m pohonom, v?kuov? valec (prij?ma?), regul?tor, potrubia a dojac? stroj, v mno?stve jeden, dva alebo viac. Existuj? aj um?vacie syst?my a jednotky na prvotn? spracovanie z?skan?ch surov?n. Prev?dzka v?etk?ch priemyseln?ch a dom?cich in?tal?ci? je zalo?en? na vyu?it? v?kua. V?kuum sa vytv?ra pomocou membr?nov?ho, rota?n?ho, odstrediv?ho alebo piestov?ho ?erpadla. Pulz?tor sl??i na nasmerovanie podtlaku v spr?vnom ?ase do pr?slu?n?ch kom?r okuliarov, ??m sa zabezpe?? striedanie cyklov.

Dojacie stroje

Dojac? stroj je zariadenie na z?skavanie mlieka z vemena kravy alebo in?ho zviera?a. Doji?ka pre kravy sa sklad? z pulz?tora, zbera?a, vedra (16 - 40 l), had?c a strukov?ch n?sadcov (4 ks), ktor? s? hlavn?mi pracovn?mi jednotkami. Ka?d? poh?r sa sklad? z dvoch trub?c: vonkaj?ej kovovej trubice a gumenej trubice umiestnenej v nej (modernej?ia verzia je kovov? puzdro a dve dudlov? gumen? trubi?ky, vonkaj?ia a vn?torn?). Priestor medzi t?mito trubicami sa naz?va medzistenov? komora a medzi gumovou (vn?tornou) trubicou a bradavkou zviera?a sa naz?va komora bradaviek.

Dojac? stroj pre kozy je navrhnut? podobne, s oh?adom na biologick? vlastnosti zviera?a (m? len 2 ??lky).

Pod?a sp?sobu dojenia sa pr?stroje delia na trojtaktn? a dvojtaktn?.

Trojtaktn? dojacie stroje

Zariadenia prvej skupiny pracuj? pod?a nasleduj?cej sch?my. Po?as prv?ho zdvihu (sania) sa vytvor? podtlak v oboch komor?ch, interstici?lnej aj bradavkovej. Do poh?ra sa vtiahne cuml?k a mlieko sa vydoj?. Po?as druh?ho zdvihu (stla?enia) sa v?kuum dod?va iba do komory bradavky a v medzistene - atmosf?rick? tlak. Vsuvka je stla?en?. V tre?om cykle (odpo?inok) nie je v?kuum v oboch komor?ch, bradavka spo??va vo svojej prirodzenej polohe, krvn? obeh v nej je obnoven?. Pod?a ?asu s? cykly rozdelen? nasledovne: 1. – 60 %, 2. – 10 %, 3. – 30 %. Za 1 min?tu sa vyskytne 60 pulz?ci?.

Duplexn? dojacie stroje

V dvojtaktnom zariaden? nie je zabezpe?en? odpo?inok, existuje iba sanie a stl??anie. Tu sa vykon? 80 pulz?ci? za min?tu. Dvojtaktn? zariadenia s? produkt?vnej?ie.

Maj? v?ak vy??iu pravdepodobnos?, ?e krava dostane mastit?du, ak sa okuliare neodstr?nia v?as. Tri zdvihy lep?ie zodpovedaj? prirodzen?mu procesu sania vemena te?a?a. Intenz?vnej?ie stimuluj? tok mlieka, podporuj? dojenie a zvy?uj? ??itkovos? zvierat.

Dojacie stroje m??u by? mobiln? alebo stacion?rne. Zber mlieka - v plechovk?ch (vedr?ch) alebo mliekovodom. V prvej mo?nosti 1 oper?tor obsluhuje 16 - 20 os?b, v druhej - a? 50 alebo viac. Kravy po?as dojenia s? umiestnen? v ma?taliach alebo strojoch. V druhom pr?pade sa proces uskuto??uje v ?peci?lnych miestnostiach alebo na miestach, pr?padne pomocou robotov. Pod?a po?tu kr?v v stroji m??e by? in?tal?cia individu?lna alebo skupinov?. Obr?bacie stroje s? rozdelen? na mobiln? (dopravn?ky) a pevn?, m??u by? umiestnen? pod?a r?znych sch?m: paraleln?, radi?lne, sekven?n? alebo pod uhlom. Rovnak? dojacie stroje s? in?talovan? na dom?cich in?tal?ci?ch s v?berom toho najvhodnej?ieho z nieko?k?ch ?tandardn?ch typov a r?zneho stup?a mechaniz?cie.

Doba dojenia jednej kravy je 4 a? 6 min?t. Interval medzi dojeniami by mal by? najmenej 5 hod?n a nie viac ako 12 hod?n.

Mobiln? dojacie stroje

Mobiln? dojacie stroje so zberom mlieka do plechoviek s? namontovan? na nosnom r?me, ktor? m? jednu alebo dve rukov?te a dve kolieska pre ?ahk? pohyb. S? ur?en? na s??asn? dojenie jedn?ho alebo dvoch jedincov. Ur?en? pre individu?lne a mal? farmy s optim?lnou ve?kos?ou st?da 5 - 6 zvierat. Niektor? modely, napr?klad Argo, vybaven? piestov?mi motormi, funguj? pod?a zjednodu?enej sch?my. V nich sa podtlak vytv?ra pohybom piestu a pulz?ciu v syst?me zabezpe?uje gu?ov? ventil.

Stacion?rne in?tal?cie

Stacion?rne dojacie zariadenia v ma?taliach sa pou??vaj? v pr?padoch ustajnenia zvierat, ustajnenia v ma?taliach alebo na pastvin?ch. Mlieko sa zhroma??uje vo vedr?ch alebo mlie?nom potrub?, po ktor?ch sa posiela na prim?rne spracovanie (?istenie, chladenie) a do?asn? uskladnenie. V?hody: Zvierat? nie je potrebn? pres?va? na miesta dojenia, je k nim pohodlnej?ie pristupova?.

Pri dojen? vo vedr?ch je s?bor technick?ch prostriedkov minim?lny a lacn?. nedostatky:

  • Vysok? mzdov? n?klady (na 1 doji?ku je maxim?lne 30 hl?v).
  • Zvy?uje sa hustota somatick?ch buniek a bakteri?lna kontamin?cia, zni?uje sa akos? a kvalita, cena mlieka kles?.
  • Pri prekl?dke a nalievan? do n?dr?? prich?dzaj? suroviny do kontaktu so vzduchom (?asto kontaminovan?), s? poru?en? hygienick? po?iadavky.
  • Pri technol?gii dojenia vo vedr?ch sa zvy?ajne pou??vaj? zastaran? dojacie stroje (Maiga, Volga).
  • Je ?a?k? kontrolova? v?konnos? ka?dej kravy.

Pri zbere mlieka do line?rneho mliekovodu surovina neprich?dza do styku so vzduchom, ??m sa zlep?uj? sanit?rne a hygienick? podmienky. Produktivita pr?ce st?pa. Jedna doji?ka m??e obsl??i? a? 50 kr?v na syst?me s pneumatick?mi pulz?tormi a a? 100 pri pou?it? modern?ch dojac?ch strojov, ktor? automaticky vyp?naj? a odoberaj? poh?re.

nedostatky:

  • V procese prepravy do chladiacej n?dr?e mlieko str?ca 0,1 a? 0,3% obsahu tuku.
  • Zv??en? po?iadavky na person?l.

Na farm?ch s vo?ne stojacim syst?mom chovu kr?v sa pou??vaj? doj?rne. V zahrani?? ich podiel medzi in?tal?ciami r?znych typov dosahuje 90 %. Najbe?nej?ie typy s?: Tandem, Herringbone, Parallel a Carousel.

Tandem

Kravy stoja rovnobe?ne s dojacou jamou. Dojac? stroj je pripojen? zboku. Po?et pod?van?ch zvierat je 50-250 hl?v. V Rusku sa pou??va zriedka.

V?hody:

  • Dobr? poh?ad na puzdro, ?ahk? ??tanie u?n?ho ?t?tku.
  • Je vhodn? automaticky distribuova? koncov? krmivo.
  • Ka?d? zviera nastupuje a vystupuje individu?lne, skupina nemus? ?aka? na obsl??enie tej najch?rnej?ej kravy.

nedostatky:

  • Predn? ?as? dojenia je ve?mi ve?k?, 260 cm na 1 jedinca, ??m sa zni?uje intenzita pr?ce doji?ky.
  • Dlh? dojacia jama a n?sledne aj miestnos? si vy?aduj? ve?k? stavebn? n?klady.
  • Drah? vybavenie (na 1 pr?spevok).

Rybia kos?

V?estrann? a lacn? technol?gia. Zvierat? sa umiest?uj? do dojnej jamy pod uhlom 30 alebo 60 stup?ov. V prvom pr?pade je predn? ?as? dojenia 110 cm, v druhom - 80 cm Zariadenie je pripojen? zo strany alebo zozadu. Zvierat? vych?dzaj? po jednom alebo v skupine. Mlie?na linka je umiestnen? ni??ie, pri?om ka?d? st?p je vybaven? vlastn?m dojac?m strojom. Alebo zhora (Top Swing), potom jedno zariadenie funguje na 2 st?piky. Po?et pod?van?ch zvierat: od 150 do 600 (Top Swing - do 1000) hl?v. Dnes je to najbe?nej?? typ doj?rne v Rusku aj v zahrani??.

V?hody:

  • Mal? predn? ?as? dojenia.
  • Lacn? vybavenie.
  • ?irok? rozsah ve?kost?.
  • Ve?k? mno?stvo mo?nost? na organiz?ciu procesu umo??uje zoh?adni? v?robn? podmienky.

nedostatky:

  • Maxim?lny po?et pod?van?ch zvierat je obmedzen?.
  • Oper?tor nepracuje dostato?ne usilovne.

Paraleln?

V porovnan? s Herringbone ide o priemyselnej?iu technol?giu. Dojacie ?elo je 70 cm Obsluha je maxim?lne chr?nen?. Vy?aduje sa povinn? organiz?cia r?chleho odchodu. Po?et pod?van?ch zvierat je od 500 do 1200 hl?v. Preto sa v s?vislosti s konsolid?ciou fariem tento model st?va ?oraz ob??benej??m.

V?hody:

  • Mal? predn? ?as? dojenia.
  • Intenz?vna pr?ca oper?tora.
  • N?klady na vybavenie (na jednotku produktivity) s? rovnak? ako n?klady na Yolochka.
  • ?irok? rozsah ve?kost?.
  • Kon?trukcia r?mu je odolnej?ia, preto?e je ur?en? na intenz?vnu pr?cu.

nedostatky:

  • Miestnos? mus? by? ?irok?.
  • Vysok? n?roky na tvar vemena zviera?a.

Koloto?

Ide o doj?re? dopravn?kov?ho typu. Zvierat? s? umiestnen? na oto?nej plo?ine, v st?pikoch v kruhu, s hlavou do stredu. Oper?tor m??e by? v strede plo?iny ("rotuj?ca rybia kos?") alebo vonku ("rotuj?ca paralelne"). Predn? ?as? dojenia je zn??en? na nulu, preto?e krava sama prich?dza k oper?torovi, ktor? prip?ja stroje a zost?va na mieste. Oto?n? paralela je vhodnej?ia pre intenz?vnu pr?cu s ve?k?mi hospod?rskymi zvieratami. Oto?n? viano?n? strom?ek m? klasick? bo?n? napojenie zariaden? a lep?iu vizualiz?ciu. Pou??va sa na v?robu dopravn?kov pre mal? hospod?rske zvierat?.

V?hody:

  • Technol?gia Flow s vysokou pracovnou intenzitou.
  • Maxim?lna produktivita za jednotku ?asu.

nedostatky:

  • Zv??en? po?iadavky na pr?pravn? f?zu v?stavby, ako aj na vyrovnanie ??itkovosti zvierat z h?adiska stavby vemena, dojivosti a ??itkovosti.
  • Pomerne vysok? n?klady na 1 pr?spevok.

dojacieho robota

Najmodernej??m typom dojacieho zariadenia, ktor? si len za??na z?skava? na ob?ube, s? roboty. Prv? priemyseln? model sa objavil v Holandsku v roku 1992 (Lely NV). Dojac? robot je ruka schopn? trojrozmern?ho pohybu v dojacom boxe.

S?prava tie? obsahuje:

  • Syst?m ?istenia vemena a strukov.
  • V?hy.
  • Mechanizmus nasadzovania a vyberania okuliarov.
  • Kontroln? senzory.
  • identifika?n? zariadenie.
  • Po??ta? s pr?slu?n?m softv?rom.

Osoba nie je priamo zapojen? do procesu dojenia. Krava sama ur?uje, kedy potrebuje vst?pi? do dojnice. Pomocou ?peci?lnej kamery je mo?n? rozpozna? ak?ko?vek tvar vemena a n?js? umiestnenie ceckov aj u nepokojn?ch jedincov. Jeden robot obsluhuje 60 - 70 kr?v, denne podoj? asi 2,5 tony mlieka.

Typy robotick?ch syst?mov:

  • Jedna krabica s jedn?m ramenom robota.
  • Nieko?ko krab?c s jedn?m robotom, ktor? bude sl??i? v?etk?m.
  • Nieko?ko boxov s rovnak?m po?tom robotov spojen?ch do jedn?ho syst?mu.

Pod?a odborn?kov do roku 2025 prejd? farmy s 50-250 zvieratami na pou??vanie dojac?ch robotov.

Pri v?bere dojacieho zariadenia by ste mali venova? pozornos? nasleduj?cim podmienkam:

  • R?chlos? dojenia a v?kon (produktivita).
  • Cena nielen dojacieho stroja, ale aj jeho ?dr?by.
  • Zjednotenie jednotky a jej udr?iavate?nos?. Schopnos? nahradi? komponenty a spotrebn? materi?l.
  • Intenzita pr?ce oper?tora - ko?ko ?asu zaberie obsluha 1 jednotlivca.
  • Dostupnos? servisu a person?lu dostato?nej kvalifik?cie.
  • Vlastnosti in?tal?cie: re?im dojenia, prietok mlieka, mo?nosti ??tovania mlieka, automatick? vyberanie poh?ra a in?.
  • S?lad jednotky s druhom chovu zvierat - priviazan?, vo?n?.

Zariadenie na dojenie nie je rozmar, ale nevyhnutnos?. Bez nej nie je mo?n? organizova? efekt?vne fungovanie mlie?nej farmy. Pri k?pe jednotky sa v ka?dom pr?pade treba riadi? pravidlom, ktor? hovor?: neexistuj? dobr? alebo zl? dojacie stroje (v?etky s? dobr?), existuje spr?vna alebo nespr?vna vo?ba.

Dojac? stroj je automatick? syst?m na r?chle a efekt?vne dojenie kr?v bez po?kodenia struku a ??azy a s minim?lnym rizikom patog?nov. Nejde o jeden celok, ale o s?bor komponentov navrhnut?ch na spracovanie viac ako tuctu kr?v za hodinu. Existuje ve?a faktorov, ktor? m??u ovplyvni? kvalitu mlieka a zdravie vemena u dojn?ho dobytka a jedn?m z nich je dojacie zariadenie.

Vintage foto - dojenie kravy ru?ne

Prv? pokusy o dojenie kr?v zah??ali pou?itie r?znych met?d. Okolo roku 380 pred Kristom pripevnili Egyp?ania spolu s tradi?n?m ru?n?m dojen?m slamku p?enice na struky kr?v. Dojac? stroj bol prv?kr?t pou?it? v roku 1851, aj ke? tento pokus nebol ?plne ?spe?n?.

Na stimul?ciu ?al??ch vyn?lezov vyp?sala Kr??ovsk? po?nohospod?rska spolo?nos? v Anglicku odmenu za zavedenie bezpe?n?ho stroja na dojenie. Koncom 19. storo?ia bol v ?k?tsku vyvinut? stroj s v?kuovou pumpou, poh??an? parn?m strojom. T?to jednotka spolu so zaveden?m dvojit?ho strukov?ho n?sadca viedla k automatizovan?mu dojeniu zvierat. Od za?iatku 20. storo?ia sa v mliekarenskom priemysle udom?cnil princ?p strojov?ho dojenia.

Princ?p ?innosti dojacieho stroja

Tradi?n? techniky dojenia zah??aj? strukov? n?sadce na kontakt so strukom a odstr?nenie produktu, r?rky na mlieko, pulza?n? r?rky, kone?n? zbern? n?doby. Okuliare pozost?vaj? z vn?tornej gumovej v?stelky a vonkaj?ieho pl???a, zvy?ajne vyroben?ho z kovu. Po?as prev?dzky je produkt nas?van? z vemena kravy v d?sledku vytvoren?ho podtlaku vo vn?tri poh?ra, ktor? n?ti mlieko prech?dza? cez kan?l struku.

Pri strojovom dojen?, podobne ako pri k?men? te?a?a, doch?dza k aktiv?cii nervov?ch receptorov umiestnen?ch na bradavke. Pri takejto stimul?cii sa uvo??uje horm?n oxytoc?n, ktor? sa n?sledne dost?va do tkan?v vemena. Akon?hle je horm?n na svojom mieste, sp?sob? stiahnutie svalov?ch vl?kien a mliekovody sa naplnia mliekom. Maxim?lny prietok mlieka prich?dza s pokojn?m a d?sledn?m dojen?m kravy, ako aj so spr?vnou pr?pravou vemena. Pre dostato?n? stimul?ciu nervov?ho receptora je potrebn? 12 a? 15-sekundov? hmatov? kontakt. T?m sa zabezpe?? primeran? uvo??ovanie oxytoc?nu a dobr? reakcia na ejekciu mlieka.

Technol?gia strojov?ho dojenia

Dojacia jednotka sl??i ako nepostr?date?n? pomocn?k na mlie?nej farme. Modern? stroje zaru?uj? dojenie kr?v v s?lade so v?etk?mi pravidlami, pom?haj? udr?iava? ?erstvos? mlieka a zabra?uj? kol?zi?m produktu so vzduchom alebo rukami. Nie je ?a?k? zvl?dnu? in?tal?ciu, ale vy?aduje si ur?it? zru?nosti. Aby ste dosiahli po?adovan? v?sledky, je d?le?it? dodr?iava? v?etky pokyny a spr?vne pripravi? kravu na d?le?it? proces.


R?chlos? toku mlieka do zna?nej miery z?vis? od ?stia mlie?neho kan?la a od mechanick?ch vlastnost? zariadenia. Po nasaden? poh?rikov na struky dosiahne prietok v priebehu jednej min?ty limit a na konci dojenia sa zn??i. Zvy?n? mlieko by sa malo doji? ru?ne, aby sa predi?lo ne?iaducim n?sledkom vo forme mastit?dy. Prietok mlieka je ovplyvnen? ?rov?ou v?kua a frekvenciou pulz?ci?. R?chlos? sa zv??i, ke? sa pou?ije ?ir?? faktor zvlnenia. Naj?astej?ie doji?e pracuj? s optim?lnou frekvenciou 55-65 cyklov za min?tu. T?to z?sada nem? nepriazniv? vplyv na vemeno zviera?a.

Technika ru?n?ho dojenia

Aj ke? sa techniky ru?n?ho dojenia v priebehu storo?? zdokona?ovali, funguj? dodnes. Sp?soby dojenia ovplyv?uj? kvalitu a mno?stvo mlieka. Najbe?nej?? je p?stn? sp?sob dojenia. Kravy sa doja v rovnakom ?ase dvakr?t denne. Telen? krava sa doj? ?astej?ie (5-6 kr?t denne).

Jalovica by sa k nej mala c?ti? dobre, preto sa so zviera?om zaobch?dza opatrne a ne?ne. Ak sa dodr?? re?im dojenia a dodr?? sa l?skav? pr?stup k jalovici, krava sa vopred priprav? na obrad a vemeno sa napln? mliekom, ?o v?razne zlep?? proces k?menia mlie?nym v?robkom.

Ruky a vemeno jalov?c sa d?kladne umyj?, aby sa predi?lo infekcii alebo mastit?de. Utrite spodok a bok vemena vlhkou handri?kou namo?enou v teplej vode, potom utrite dosucha a jemne mas?rujte. Najprv sa oboma rukami mas?ruje cel? vemeno, potom ka?d? polovica zvl???. T?to udalos? by sa nemala odklada?, aby ste nepreme?kali okamih pr?livu mlieka. Ak?ko?vek vlhkos? na vemene m??e vies? k prasklin?m v ko?i. Prv?ch nieko?ko trysiek mlieka sa vytla?? do samostatnej misky a prikryje sa obr?skom. Dojenie za??na, ke? s? kravsk? struky opuchnut? a pevn?. Ruky a vemen? s? ?ist?, je pripraven? steriln? smaltovan? vedro - m??ete za?a? doji?.


Mlieko je ?plne nadojen?, ?o prispieva k dobrej dojivosti a chr?ni kravu pred infekciami. Je to zvy?ok mlieka, stagnuj?ci, ?o vedie k v?skytu mastit?dy.

Typy dojac?ch strojov

S pr?chodom dojac?ch strojov sa pr?ca farm?rov a be?n?ch majite?ov kr?v v?razne zlep?ila. Zariadenie v?m umo??uje u?etri? ?as a n?mahu, tak potrebn? pre upratovanie. Existuje nieko?ko typov dojac?ch strojov, ktor?ch typ z?vis? od rozsahu aplik?cie.

Prenosn? dojacie stroje

Prenosn? dojacie jednotky s? ide?lne pre mal? po?ty hospod?rskych zvierat (do 20 kusov). Prenosn? stroj poskytuje efekt?vny a pohodln? sp?sob dojenia zvierat. Bezolejov?, elektricky poh??an? v?kuov? ?erpadlo vytv?ra v?kuum potrebn? pre automatick? dojenie. Ka?d? jednotka je dod?van? s v?kuov?m regul?torom a manometrom, aby sa zabezpe?ila a udr?ala spr?vna ?rove? tlaku po?as procesu dojenia. Pulz?cia v klastri sa vytv?ra pomocou pneumatick?ho pulz?tora in?talovan?ho v pr?stroji. Sp??a v?etky po?iadavky na spo?ahlivos?, odolnos? a presnos?. R?chlos? pulzovania sa nastavuje pomocou nastavovacieho tla?idla. Koeficient si vol? u??vate?.

Mlieko sa zhroma??uje v odolnom nerezovom vedre pre ?al?iu prepravu. K dispoz?cii s? varianty s jednoduch?m aj dvojit?m vedro. Kompletn? sada dojac?ch klastrov obsahuje potrebn? upev?ovacie prvky pre jednoduch? in?tal?ciu a hadi?ky. V?etky diely s? bezpe?ne namontovan? na ?ahkom, no stabilnom voz?ku, ktor? sa ?ahko prepravuje a vy?aduje minim?lnu ?dr?bu.

Prenosn? dojac? stroj namontovan? na voz?ku s dvoma n?dobami na mlieko

syst?m dojenia

Syst?m dojenia je in?talovan? na farm?ch, kde s? zvierat? vo svojich b?dkach, a je ur?en? pre 20-100 hl?v. Dojenie sa vykon?va pomocou prenosn?ho zariadenia, ktor? poskytuje pulz?ciu a v?kuum. Blok je pripojen? k dojacej stanici. Zvy?ajne je jedna stanica in?talovan? na ka?d? dve hlavy. Produkt vstupuje do prij?macej n?doby s kontrolou hladiny kvapaliny a potom je ?erpan? do chladiacej n?dr?e. Syst?m je ?ahko ?k?lovate?n?.

Automatick? dojacie syst?my s? in?talovan? na ve?k?ch farm?ch a s? ur?en? pre viac ako 100 hl?v.

Ako si vybra? spr?vny dojac? stroj

Dojacie stroje s? charakteristick? svojimi technick?mi ?dajmi, mobilitou a typom. ?ahk? a mal? jednotky m??u sl??i? jednej alebo dvom krav?m - skvel? pre mal? dom?cnos?. Pre ve?k? farmy sa pou??vaj? v???ie zariadenia. Najpopul?rnej?ie je ?ahk? zariadenie v?aka svojej pohyblivosti pohybu.

Zariadenia sa l??ia triedou v?kuov?ch ?erpadiel.

Pri v?bere zariadenia by ste mali venova? pozornos? sp?sobu vytv?rania v?kua. V jednom pr?pade sa v?kuum v zariaden? vytv?ra v d?sledku ?innosti pulz?tora a odstrediv?ho ?erpadla. V druhej je pr?ca pulz?tora vykon?van? piestov?m ?erpadlom, ktor? ovplyv?uje tlak. Pri v?bere zariadenia si d?kladne pre?tudujte v?etky v?hody a nev?hody ka?d?ho zo zariaden?. Napr?klad stroje s pulz?torom s? zlo?itej?ie a drah?ie, ale zaru?uj? vysok? dojivos?. Jednotky s piestov?m ?erpadlom sa ?ahko obsluhuj? pri n?zkych n?kladoch, ale kvalita dojenia je ni??ia ako u pulz?torov?ch strojov.

Venujte pozornos? mobilite technol?gi?. Zariadenie m??e by? mobiln? alebo trvalo pou??van?. Mobiln? stroj je vhodn? pre ve?k? farmy. Voz?k je okrem v?etk?ch potrebn?ch komponentov vybaven? kolieskami a podperami. Stroj sa ?ahko pohybuje po servisnej oblasti a spracov?va ve?k? mno?stvo hl?v. Stacion?rna jednotka je ur?en? na podojenie maxim?lne troch kr?v na bl?zko.

Pri k?pe dojacieho zariadenia by ste mali venova? pozornos? kvalite gumy cuml?ka. Zdravie vemena kravy z?vis? od tejto ?asti jednotky. Pou?itie kau?uku v zlo?en? kau?uku sa pova?uje za kvalitnej?ie. Vlo?ky vyroben? z nekvalitn?ch surov?n ?asom praskaj?, hromadia sa v nich bakt?rie, a t?m po?kodzuj? zdravie kravy. Vlo?ku budete musie? vymeni? aspo? raz za rok. Upozor?ujeme, ?e cena zodpoved? kvalite zak?penej jednotky, mont??i dielov, funk?nosti a jednoduchosti pou?itia.

V?hody a nev?hody dojac?ch strojov

?tudova? v?hody dojac?ch strojov, treba zd?razni? niektor? v?hody techniky.

  1. Majite? ve?kej farmy m??e zn??en?m stavu u?etri? ve?a na mzd?ch robotn?kov. Sta?? necha? ur?it? po?et ?ud?, ktor? bud? kontrolova? dojenie a udr?iava? v miestnosti ?istotu.
  2. Dojacie zariadenia minimalizuj? ?navn? a nam?hav? pr?cu doji?iek a gazdiniek mal?ch s?kromn?ch fariem.
  3. S pr?chodom zariadenia sa kvalita dojenia v?razne zvy?uje. Dojenie pomocou stroja je ide?lne pre ka?d? kravu a r?chlos? je ove?a vy??ia v porovnan? s ru?n?m dojen?m.
  4. Osvoji? si zru?nosti pr?ce s technol?giou trv? ve?mi m?lo ?asu. Prev?dzkov? pravidl? nie s? zlo?it?. Mus?te len postupova? pod?a pokynov.
  5. Stroj na dojenie kr?v

    Nev?hody dojac?ch zariaden? zah??aj? nasleduj?ce body:


    Typy a hlavn? modely dojac?ch strojov

    Dnes je v?ber zariaden? na dojenie pomerne ?irok? a r?znorod?. Po prv?, stoj? za to uvies?, pre ko?ko hl?v je zariadenie zak?pen? a preferovan? typ ?erpadla in?talovan?ho v jednotke. Tu je len nieko?ko najbe?nej??ch modelov zariaden?:


    Ceny za dojacie stroje pre kravy

    Stroj na dojenie kr?v

    ?dr?ba zariaden?

    Dojacie stroje sa pou??vaj? nieko?ko hod?n denne a vy?aduj? pravideln? servisn? kontroly. Zariadenie sa vy?ist?, skontroluje sa stav komponentov a upev?ovac?ch prvkov, odstr?nia sa pr?padn? poruchy a vykon? sa mazanie v s?lade s pokynmi. Nezabudnite skontrolova? stav gumy cuml?ka z h?adiska celistvosti, ako aj hadi?iek a hadi?iek. Mera?e a zbera?e s? raz denne rozlo?en? a umyt?. Denne sa kontroluj? aj v?kuov? ?erpadl? a napnutie reme?a. V?asn? technick? kontrola zabezpe?? nepretr?it? prev?dzku blokov.

    V s??asnosti si modern? farmu nemo?no predstavi? bez mechaniz?cie. Automatiz?cia po?nohospod?rstva kr??a s dobou, doji?ku m? vo v?zbroji takmer ka?d? dom?cnos?.

    Video - Doji?ka My Milka

Technologick? z?klad strojov?ho dojenia
Vemeno kravy pozost?va zo 4 lalokov: 2 predn? a 2 zadn?. Prav? a ?av? polovica s? od seba oddelen? podko?n?m elastick?m septom spojivov?ho tkaniva, ktor? z?rove? sl??i ako v?zivo, ktor? podopiera vemeno. Ka?d? bradavka m? svoj vlastn? vylu?ovac? kan?l a mlieko sa nem??e pohybova? z jednej bradavky do druhej. Vemeno je pevne pripevnen? v panvovej oblasti na zavesen?ch v?ziv?ch a spojivovom tkanive. Krvn? obeh vo vemene je ve?mi intenz?vny. Na tvorbe 1 litra mlieka sa podie?a pribli?ne 500 litrov krvi prech?dzaj?cej vemenom. Zlo?enie ka?d?ho laloku vemena zah??a: mlie?nu ??azu, spojivov? tkanivo, mlie?ne kan?ly a bradavku.

Kapacita mlie?nej n?dr?e vemena je 0,4 l, dutina vsuvky je 0,05-0,15 l. Tvar vemena a rovnomernos? v?voja jeho podielov ovplyv?uj? r?chlos? a ?plnos? dojenia, ako aj v?skyt mastit?d u kr?v. Kravy s va?ov?mi a miskovit?mi vemenami, rovnomerne vyvinut?mi lalokmi, so stredne ve?k?mi bradavkami umiestnen?mi na rovnakej ?rovni a v rovnakej vzdialenosti od seba, s hust?m pri?nut?m k telu vpredu aj vzadu, s odstupom od zeme minim?lne 40 cm, sa vyzna?uj? najvy??ou ??itkovos?ou mlieka.

K tvorbe mlieka doch?dza v alveol?ch mlie?nej ??azy v d?sledku najzlo?itej??ch biochemick?ch procesov v d?sledku zlo?iek vstupuj?cich do vemena s krvn?m obehom. Mlie?ny cukor (lakt?za), mlie?ny tuk, mlie?ne bielkoviny a niektor? vitam?ny sa syntetizuj? priamo v mlie?nej ??aze. Miner?ly a ?as? vitam?nov sa do mlieka dost?vaj? priamo od kravy. Kravsk? mlieko obsahuje v priemere 87,5 % vody, 3,8 % tuku, 3,5 % bielkov?n, 4,7 % mlie?neho cukru a 0,7 % miner?lnych l?tok.

Medzi dojeniami sa vo vemene tvor? mlieko. Len mal? ?as? z neho vznik? pri procese dojenia. Dojenie sa zvy?ajne vykon?va 2-3 kr?t denne.

Pred za?at?m strojov?ho dojenia je potrebn? vyvola? u kravy reflex ejekcie mlieka. K tomu sa pripravuje vemeno, ktor? spo??va v jeho dezinfekcii (um?van?), mas??i a dojen? prv?ch pr?dov mlieka do samostatnej misky, pomocou ktorej sa posudzuje pripravenos? dojnice na produkciu mlieka, stav vemena. .

Pri podr??den? nervov?ch zakon?en? bradaviek sa sign?l dostane do mozgu kravy, odkia? je vyslan? pr?kaz do hypof?zy. Ten vylu?uje do krvi horm?n oxytoc?n, ktor? sp?sobuje kontrakciu myoepitelu vemena, v d?sledku ?oho mlieko prech?dza z alveol do mliekovodov a ?alej do cisterny a bradaviek.

Reflex ejekcie mlieka m? dvojf?zov? charakter: kontrakcii myoepitelu a vytl??aniu mlieka z alveol predch?dza kr?tkodob? zn??enie tonusu svalov cisterien a mierny pokles tlaku vo vemene. . Potom sa zv??i t?n hladk?ch svalov cisterien a ?irok?ch kan?likov a mlieko po n?tenom otvoren? zviera?a bradaviek vyjde. Latentn? (latentn?) peri?da n?stupu reflexu ejekcie mlieka u kr?v s r?znym typom nervovej aktivity trv? 30-60 sek?nd. A? po uisten? sa, ?e krava je pripraven? na dojenie, za?ne doji? prip?ja? dojac? stroj. Kontrola dod?vky mlieka sa vykon?va dojen?m prv?ch tokov, pri?om sa hodnot? aj zdravotn? stav vemena zviera?a. Prv? pr?dy mlieka, ako najviac kontaminovan?, sa daj? do samostatnej misky a nemali by sa pou??va?. Pr?tomnos? krvi, zrazen?n a vlo?iek v nich nazna?uje ochorenie ur?it?ch ?ast? vemena.

P?sobenie horm?nu oxytoc?nu v krvi je obmedzen? a je 5-7 min?t. Pr?ve v tomto obdob? treba kravu podoji?, preto?e vtedy sa pr?sun mlieka zastav?. Realiz?ciu reflexu ejekcie mlieka ovplyv?uj? popri nepodmienen?ch reflexoch podmienen? reflexy vznikaj?ce v procese obsluhy zvierat, spojen? s pr?chodom doji?ky, hlukom pracovn?ho dojiaceho stroja a distrib?ciou krmiva, ktor? tvoria stabiln? stereotyp dojenia, ktor?ho poru?enie naopak negat?vne ovplyv?uje proces dojenia kravy. Preto sa v?etky oper?cie s?visiace s ?dr?bou zvierat musia striktne vykon?va? v ur?itom porad? v rovnakom ?ase, ako to stanovuje ka?dodenn? rutina.

Technol?gia strojov?ho dojenia zah??a nasleduj?ce oper?cie:

  • pr?prava vemena (um?vanie teplou vodou a mas??) - 30–40 sek?nd;
  • dojenie prv?ch pr?dov do samostatnej misky - 5 sek?nd;
  • utieranie vemena suchou handri?kou;
  • pripojenie dojiaceho stroja - 1–10 sek?nd;
  • automatick? prev?dzka dojacieho stroja (bez ??asti doji?ky) - 5–7 min?t;
  • strojov? dojenie, ke? je prietok mlieka men?? ako 400 g/min - 20–40 sek?nd;
  • odstr?nenie dojacieho stroja na konci dojenia - 5–10 sek.
V z?vislosti od stup?a automatiz?cie dojacieho stroja m??u by? posledn? dve oper?cie vykon?van? automaticky.

Zootechnick? po?iadavky na dojacie stroje a zariadenia
V procese strojov?ho dojenia zviera?a sa jednotliv? ?l?nky sp?jaj? do jedn?ho biotechnick?ho syst?mu „?lovek-stroj-zviera“, tak?e dojac? stroj mus? sp??a? r?znorod? fyziologick?, technick?, ergonomick? a ekonomick? po?iadavky.

Fyziologick? po?iadavky:

  • dojac? stroj by mal zabezpe?i? r?chle a ?ist? podojenie v?etk?ch ?ast? vemena kravy za 5-7 min?t s kontroln?m ru?n?m dojen?m nepresahuj?cim 200 g u 90 % zvierat;
  • dojac? stroj by nemal ma? patologick? ??inok na mlie?nu ??azu a sp?sobi? mastit?du u kr?v;
  • ?asti prich?dzaj?ce do kontaktu s kravsk?m mliekom a bradavky musia by? vyroben? z materi?lov schv?len?ch na pou?itie Ministerstvom zdravotn?ctva Ruskej feder?cie;
  • hlavn? parametre prev?dzky dojacieho stroja (podtlak, frekvencia pulz?ci?, pomer cyklov) by sa mali upravova? v z?vislosti od r?chlosti v?toku mlieka a individu?lnych vlastnost? zvierat;
  • pohony dojacieho stroja (n?dobka na zuby, zbera?, hadi?ky na mlieko) musia by? dimenzovan? na maxim?lny prietok mlieka 5-7 l/min.
Technick? po?iadavky s? v s?lade s po?iadavkami medzin?rodnej normy ISO 5707 „Zariadenia na dojenie, dizajn a technick? charakteristiky“ a z?rove? zabezpe?uj?:
  • st?los? podtlaku v potrub? (odch?lky v ktoromko?vek bode potrubia mlieko-v?kuum by nemali presiahnu? ±2 kPa);
  • odch?lka frekvencie pulzovania a pomer cyklov od nomin?lnych hodn?t by nemala presiahnu? 3%;
  • dojacie stroje a zariadenia by mali v maxim?lnej mo?nej miere zabezpe?ova? automatick? vykon?vanie oper?ci? individu?lneho a skupinov?ho ??tovania mlieka, strojov?ho dojenia a odoberania dojn?c, ?o najkrat?iu cestu na odoberanie a prepravu mlieka od zviera?a do zberne mlieka;
  • dr?hy na vedenie mlieka dojiacich strojov a zariaden? musia by? po?as cirkula?n?ho um?vania dobre vy?isten? a musia sp??a? pr?slu?n? hygienick? a hygienick? po?iadavky;
  • komponenty dojac?ch strojov a zariaden? musia odol?va? vplyvom agres?vneho prostredia (vzduch v stodole, um?vacie roztoky) a musia by? vyroben? z vhodn?ch materi?lov.
Ergonomick? a ekonomick? po?iadavky:
  • pracovn? poloha oper?tora, ak je to mo?n?, by mala by? racion?lna (s v?nimkou ?ast?ch sklonov);
  • hluk na pracovisku oper?tora by nemal presiahnu? 80 dB a komponenty zariaden? (stroj na spracovanie vemena zvierat, manipul?tor) by zvierat? nemali stra?i?;
  • oplotenie dojac?ch strojov by malo chr?ni? obsluhu pred n?razmi zvierat;
  • prenosn? s?pravy dojac?ch strojov by mali by? ?ahk? a pr?stupn? na demont?? a mont??;
  • n?klady na zariadenie by mali zodpoveda? finan?n?m mo?nostiam spotrebite?a.
Dojacie stroje
Na extrakciu mlieka z vemena zvierat sa pou??vaj? tri met?dy: prirodzen? (cucanie te?a?om), ru?n? a strojov?.

Od za?iatku minul?ho storo?ia sa dojacie zariadenia vyvinuli z dojac?ch trub?c – kat?trov a mechanick?ch lisovac?ch zariaden? na modern? dojac? stroj.

V roku 1902 A. Giles vyna?iel pr?stroj s dvojkomorov?m sklom a pulzuj?cim v?kuov?m re?imom (obr. 1). Sklo pr?stroja m? cuml?k 7, ktor? je umiestnen? vo vn?tri tela s nap?t?m, ?o mu dod?va potrebn? elasticitu.

Ry?a. 1. Sch?ma ?innosti dvojkomorov?ho dojacieho stroja v dvojtaktn?ch (a) a trojtaktn?ch (b) strojoch:
1 - medzistenov? komora; 2 - sacia komora; 3 - odbo?n? potrubie; 4 - pozorovac? ku?e?; 5 - spojovac? kr??ok; 6- pracovn? v?kuum; 7- guma na cuml?ky; 8- sklenen? telo; 9- gumov? man?eta; 10 - atmosf?rick? tlak

Pri pracovnom podtlaku v kom?rkach cuml?ka 2 a medzisteny 1 misky, guma cuml?ka nebr?ni toku mlieka z vemena a pod vplyvom tlakov?ho rozdielu mlieko vytek? a prekon?va odpor bradavkov? zviera?. Po sacom zdvihu nasleduje pr?vod vzduchu do medzipriestoru skla, pri?om telo cuml?ka je stla?en? vlo?kou. Kontrak?n? ?ah preru?? vylu?ovanie mlieka a mas?ruje bradavku, ??m sa zabr?ni st?ze krvi v tele bradavky a s?visiacim ochoreniam.

Za viac ako storo?n? hist?riu v?voja dojac?ch zariaden? vznikli r?zne kon?trukcie dojac?ch strojov, ktor? mo?no klasifikova? nasledovne:

  • pod?a po?tu pracovn?ch zdvihov (dvoj-, trojtaktn? a kontinu?lne sanie);
  • pod?a princ?pu ?innosti (typ stl??ania a ods?vania);
  • pod?a synchroniz?cie pohonu strukov?ch n?sadcov (kruhov? striedav? zmena cyklu v strukov?ch n?sadcoch, s??asn? zmena cyklov vo v?etk?ch strukov?ch n?sadcoch, p?rov? zmena cyklov predn? - zadn?, ?av? - prav? vemeno);
  • pod?a stup?a mobility (mobiln?, prenosn?, stacion?rne);
  • na zber mlieka (na dojenie vo vedre, na dojenie v mlie?nom potrub?);
  • pod?a stup?a automatiz?cie (s kon?tantn?m re?imom prev?dzky, s riaden?m re?imom prev?dzky pod?a r?chlosti v?toku mlieka, s automatickou stimul?ciou reflexu v?toku mlieka aj bez neho, s automatick?m manipul?torom alebo s ru?n?m vyberan?m poh?rov , plne automatick? syst?my bez ??asti ?loveka na technologickom procese – dojacie roboty).
Z r?znych navrhovan?ch kon?trukci? s? v Rusku aj v zahrani?? najpou??vanej?ie v?kuov? push-pull stroje s p?rov?m alebo synchr?nnym pohonom strukov?ch n?sadcov a r?znym stup?om automatiz?cie.


Ry?a. 2. Sch?ma dojacieho stroja:
1 - elektromotor; 2 - plot; 3 - v?kuov? ?erpadlo; 4 - v?kuov? vedenie; 5 - zbera? oleja v?fukov?ho potrubia; 6 - dielektrick? vlo?ka; 7 - v?kuov? valec; osem- regul?tor v?kua; 9 - vzduchov? ventil; 10 - v?kuomer; 11 - sklo na dojenie; 12 - zbera?; 13 - hadica na mlieko; 14 - v?kuov? hadica; 15 - hlavn? hadica; 16 - pulz?tor; 17 - vedro na dojenie

Dojac? stroj je integr?lnou s??as?ou kon?trukcie dojacieho stroja (obr. 2), ktor? m? v?kuov? pumpu 3 s elektromotorom 1 a pohonom, prevodovku - podtlakov? vedenie 4, pracovn? teleso - dojac? stroj s pohonom (zubacie misky II). Dojac? stroj je pripojen? k v?kuov?mu vedeniu vzduchov?m ventilom. Hodnota v?kua je riaden? v?kuomerom 10 a udr?iavan? na danej ?rovni v?kuov?m regul?torom 8. V?kuov? valec 7 vyrovn?va v?kyvy v?kua po?as prev?dzky v?kuovej pumpy 3.

Dojac? stroj ADU-1. Kon?trukcia pr?stroja obsahuje strukov? n?sadky, zbera?, pulz?tor, mlie?ne a v?kuov? trysky a hadice. Pulz?tor (obr. 3, a) premie?a kon?tantn? podtlak na premenliv?, ktor? tvor? prev?dzkov? re?im zbera?a a strukov?ch n?sadcov. Zbera? (obr. 3, b) rozde?uje premenliv? podtlak nad dojacie misky, utv?ra re?im ich ?innosti, zbiera mlieko z dojac?ch n?dob a u?ah?uje jeho odv?dzanie do dojacej n?dr?e (vedro, mliekovod, dojacia n?dr? a pod.) .


Ry?a. 3. Mont??ne jednotky dojacieho stroja DDU-1:
a - pulz?tor: 1, 12 - matice; 2 - tesnenie; 3 - kryt; 4 - ventil; 5 - klip; 6 - membr?na; 7 - telo; 8- fotoapar?t; 9, 10 - kr??ky; P - puzdro vzduchov?ho filtra; 6 - zbera?: 1 - zbera? mlieka; 2 - rozde?ova?; 3 - kryt; 4 - tesnenie; 5 - telo; 6- uzatv?rac? ventil; 7- gumen? podlo?ka; 8- poistn? podlo?ka; 9- z?padka; 10 - variabiln? v?kuov? komora; 11 - skrutka

Zariadenie ADU-1 pracuje nasledovne (obr. 4).


Ry?a. 4. Sch?ma ?innosti dvojtaktn?ho dojacieho stroja:
a - sac? zdvih; b - kompresn? zdvih; 1 - v?kuov? hlavn? hadica; 2 - ventil; 3 - komora s atmosf?rick?m tlakom; 4, 18 - variabiln? v?kuov? komory; 5 - komora s kon?tantn?m v?kuom; 6 - kan?l; 7, 9, 13, 16 - gumen? hadice; 8 - rozde?ova? rozde?ova?a; 10 - sacia komora strukov?ch n?sadcov; 11 - telo poh?ra; 12 - medzistenov? komora skla; 14 - komora na mlieko; 15 - uzatv?rac? ventil; 17 - gumov? tesnenie; 19 - vedierko; 20 - ?krtiaca klapka; 21 - membr?na

Podtlak z vedenia cez hadicu 1 (obr. 4, a) prech?dza do komory 5 pulz?tora. Gumov? membr?na 21 nadvihne ventil 2 pod tlakom vzduchu, podtlak sa rozdel? do komory 4 a ?alej pozd?? hadice 7 cez rozv?dza? 8 zbera?a do medzipriestorov 12 strukov?ch n?sadcov. V sac?ch komor?ch 10 poh?rov sa z dojiacej n?dr?e 19 vytvor? kon?tantn? podtlak a jeho vytvoren?m v medzistenov?ch priestoroch poh?rov nast?va cyklus nas?vania: mlieko prech?dza mlie?nou komorou zbera?a do zbera?a mlieka. Po?as zdvihu sa podtlak cez kan?l 6 pulz?tora cez ?krtiacu klapku 20 roz??ri do riadiacej komory 18. Atmosf?rick? tlak z komory 3, p?sobiaci na ventil 2, pos?va membr?novo-ventilov? mechanizmus pulz?tora do spodnej polohy (obr. 4, b) a ventil 2 blokuje cestu pre v?kuum v komore 4. Vzduch cez komoru 4 vstupuje do hadice 7 a ?alej do medzistenovej komory 12, pri?om vytv?ra kompresn? zdvih. V tomto pr?pade vzduch prech?dzaj?ci cez ?krtiacu klapku 20 postupne nap??a komoru 18, ??m sa zdv?ha membr?na 21 (v komore 5 je kon?tantn? v?kuum). Cyklus ods?vania sa opakuje. Frekvencia pulzovania je ur?en? oblas?ami membr?ny a ventilu, ako aj pneumatick?m odporom ?krtiaceho kan?la 6.

N?zkov?kuov? pr?stroj DCU-1-03 s pulz?torom. Zariadenie bolo vyvinut? All-Union Institute of Elektrification of Agriculture (VIESH) s cie?om stabilizova? podtlakov? tlak v priestore pod bradavkou. Ke? je zariadenie zapnut?, podtlak z komory 1 (obr. 5, a) pulz?tora prech?dza do komory 3, pod vplyvom tlakov?ho rozdielu medzi komorami 1 a 14 membr?na zdvihne ventil 13, ktor? uzavrie priechod medzi komorami 3 a 2 a otv?ra cestu pre nas?vanie vzduchu z komory 3. V?kuum prech?dza do komory 10 kolektora a do medzistenov?ch kom?r 4 poh?rikov.



Ry?a. 5. Sch?ma prev?dzky n?zkov?kuov?ho dojacieho stroja:
a - sac? zdvih; b - kompresn? zdvih; 1, 8 - komory s kon?tantn?m v?kuom; 2, 6 - komory s atmosf?rick?m tlakom; 3, 7 - variabiln? v?kuov? komory; 4 - medzistenov? komora; 5 - sacia komora; 9, 15 - gumov? membr?ny; 10 - kolektorov? variabiln? v?kuov? komora; 11 - kan?lov? komory premenliv?ho v?kua; 12 - ?krtiaca klapka; 13 - ventil; 14 - riadiaca komora pulz?tora; 16 - horn? plo?ina pulza?n?ho ventilu; 17 - spodn? plo?ina pulza?n?ho ventilu

Z komory 3 pulz?tora prech?dza v?kuum cez kan?l 11 sp?jaj?ci komory 3 a 14 cez ?krtiacu klapku 12 do komory 14. Atmosf?rick? tlak komory 2 zni?uje ventil 13 a prech?dza do komory 3 a do medzistenov?ch kom?r poh?rikov. kompresn? zdvih (obr. 5, b). Pulza?n? ventil 13 odde?uje komory 3 a 1. Vzduch je nas?van? z komory 14 cez dlh? ?krtiacu klapku 12, ktorej prierez a d??ka ovplyv?uje r?chlos? nas?vania. Po?as kompresn?ho zdvihu sa tlaky vzduchu v distribu?nej komore rozde?ova?a 10 a komore 6 vyrovn?vaj? a tlakov? rozdiel smeruj?ci do komory 7 sp???a mechanizmus membr?nov?ho ventilu a otv?ra vo?n? pr?stup atmosf?rick?mu vzduchu do komory 7, ??m sa u?ah?uje evaku?cia. mlieka z mlie?nej komory rozde?ova?a .

Dojac? stroj ADU-1-09. Zariadenie obsahuje dvojtaktn? zbera? a vibropulz?tor ADU.02.200, ktor? umo??uje stimul?ciu procesu toku mlieka vibra?n?m p?soben?m (frekvencia 600 min-1) z gumy cuml?ka na telo cuml?ka v kompresnom cykle. Pulz?tor premie?a kon?tantn? podtlak vo v?kuovom syst?me dojacieho stroja na pulzuj?ci (sacie a kompresn? zdvihy), pri?om s??asne vytv?ra tlakov? vibr?cie v medzistenovom priestore poh?rov po?as kompresn?ho zdvihu s rozdielom cca 4...8 kPa.

Dojac? stroj "Nurlat". Kon?trukcia zariadenia je vyroben? pod?a typu dojacieho stroja "Duavak-300" ?v?dskej spolo?nosti "Alfa-Laval-agri". Stroj poskytuje dve ?rovne v?kua: n?zku ?rove? v?kua (33 kPa) a nomin?lnu ?rove? v?kua (50 kPa). Zariadenie automaticky kontroluje ?rove? dojivosti kravy po?as procesu dojenia (mno?stvo mlieka vyl??en?ho kravou za jednotku ?asu) a upravuje hodnotu podtlaku v z?vislosti od konkr?tnej ?rovne dojivosti. Pri ?rovni dojivosti ni??ej ako 200 g/min poskytuje zariadenie n?zke v?kuum, s dojivos?ou viac ako 200 g/min – nomin?lne v?kuum.

Funk?ne je mo?n? zariadenie rozdeli? do ?tyroch blokov: sn?ma? prietoku mlieka, dvojpolohov? dvojdutinov? v?kuov? reduktor, gener?tor impulzov a zbera?.

Princ?p ?innosti zariadenia je nasledovn?: sn?ma? prietoku mlieka porovn?va skuto?n? ?rove? prietoku mlieka s nastavenou ?rov?ou a v z?vislosti od pomeru skuto?nej a nastavenej ?rovne magnetick? ventil umiestnen? vo v?kuovej redukcii sp?na podtlak. reduktor z jednej hodnoty v?kua na druh?. V?kuum vytvoren? v?kuov?m reduktorom ur?uje frekvenciu zmeny medzi kompresn?m a sac?m zdvihom vytv?ran?m gener?torom impulzov. Schematicky je proces dojenia, zmeny ?rovn? v?kua a prietok mlieka zn?zornen? na obr. 6.


Ry?a. 6. Sch?ma procesu dojenia

Kon?truk?ne s? riadiaca jednotka 6, prij?ma? 7 a pulz?tor 9 zariadenia spojen? do jednej jednotky (obr. 7). V stroji PAD 00.000-01 je t?to zostava pripevnen? k vedre na dojenie pomocou konzoly umiestnenej v spodnej ?asti riadiacej jednotky 6. V obdob? medzi dojeniami je z?vesn? ?as? zavesen? na konzole umiestnenej na rukov?ti. riadiacej jednotky 6. Pulz?tor 9 je spojen? so zbera?om 4 dvoma AC hadicami tlak 15. Zbera? 4 je spojen? s prij?ma?om/ hadicou mlieka 5. Riadiaca jednotka 6 je prepojen? s dojac?m strojom v?kuovou hadicou. 13. Prij?ma? 7 je pripojen? k dojaciemu stroju hadicou 14 na mlieko.


Ry?a. 7. Celkov? poh?ad na zariadenie pripojen? k v?kuov?mu vedeniu mlieka:

1 - sklo na dojenie; 2 - guma na cuml?k; 3 - r?rka; 4 - zbera?; 5 - hadica na mlieko; 6 - riadiaca jednotka; 7 - prij?ma?; 8 - dr?iak; 9 - pulz?tor; 10 - rukov??; 11 - v?kuov? dr?t; 12 - mliekovod; 13 - v?kuov? hadica; 14 - hadica na mlieko; 15 - hadica s premenliv?m tlakom

Detaily prij?ma?a 7 a krytu zbera?a 4 s? vyroben? z prieh?adn?ch materi?lov, ?o umo??uje oper?torovi pozorova? proces dojenia.

Po?as prev?dzky zariadenia sa na v?stupe z riadiacej jednotky 6, v nadmembr?novej dutine zbera?a 7, v prij?ma?i 7, v mlie?no-v?kuovej dutine zbera?a 4 a v nadmembr?novej dutine zbera?a 7 vytv?ra kon?tantn? podtlakov? tlak. strukov?ch n?sadcov 1. Vo f?ze stimul?cie alebo vo f?ze dojenia je pulz?torom 9 v pulza?n?ch komor?ch strukov?ch n?sadcov 1 vytv?ran? premenliv? ?rove? podtlaku (zmena s ur?itou frekvenciou podtlaku 33 kPa a atmosf?rick?m tlakom).

V hlavnej f?ze dojenia sa pulz?torom 9 v medzistenov?ch komor?ch strukov?ch n?sadcov 1 vytvor? premenliv? ?rove? v?kua (50 kPa).

Mlieko zhroma?den? v dutine mlie?neho v?kua zbera?a 4 je odv?dzan? zo zbernej n?doby 7 do mlie?neho potrubia 12 dojiaceho stroja v okamihu sacieho cyklu.

Ke? je dojivos? ni??ia ako 200 g/min (vo f?ze stimul?cie a vo f?ze dojenia), mlieko sa odober? zo z?sobn?ka 7 bez toho, aby sa v ?om zdvihol plav?k. Pri dojivosti viac ako 200 g/min (v hlavnej f?ze dojenia) mlieko zdvihne plav?k v prij?ma?i 7, ?o vedie k prepnutiu re?imu ?rovne podtlaku v riadiacej jednotke 6.

?innos? riadiacej jednotky je zn?zornen? na sch?me (obr. 8). Riadiaca jednotka m? dva prev?dzkov? re?imy: re?im n?zkeho v?kua (obr. 8, a) a re?im nomin?lneho v?kua (obr. 8, b). V oboch re?imoch sa v dutine 12 riadiacej jednotky vytvor? v?kuum 50 kPa.


Ry?a. 8. Sch?ma ?innosti riadiacej jednotky v re?ime n?zkeho (a) a vysok?ho (b) v?kua:

1 - magnet; 2, 7, 10,12 - otvory; 3 - membr?na; 4 - vlnovec; 5,6,9 - dutiny; 8 - regula?n? ventil; 11 - ventil

Re?im n?zkeho podtlaku (pozri obr. 8, a) zodpoved? stimula?nej f?ze alebo f?ze dojenia po?as procesu dojenia. Magnet 1 je vo svojej najvy??ej polohe a uzatv?ra otvor 2 sp?jaj?ci atmosf?ru s vn?torn?mi dutinami riadiacej jednotky. Magnet 1 je dr?an? v hornej polohe v?aka pr??a?livej sile magnetu 7 a magnetu umiestnen?ho v plav?ku prij?ma?a. Otvor 12 je otvoren?, ?o vedie k vyrovnaniu v?kua v dutin?ch 9 a 5. Podtlak vytvoren? v dutine 5 stla?? mech 4 a stla?? membr?nu 3 spojen? s regula?n?m ventilom 8 do hornej polohy Regula?n? ventil 8 uzavrie otvor 7. pri?krten?m ventilom 11 otvoru 10 sp?jaj?ceho dutiny Pu 6 sa v dutine b nastav? kon?tantn? podtlak 33 kPa. Rovnak? ?rove? v?kua je nastaven? v pulz?tore, kolektore a nad dutinou membr?ny prij?ma?a zariadenia.

Nomin?lny re?im podtlaku (pozri obr. 8, b) zodpoved? hlavnej f?ze dojenia. V d?sledku zv??en?ho prietoku mlieka a vzn??ania sa plav?ka v prij?ma?i, pr??a?liv? sila, ktor? vznik? medzi magnetom plav?ka a magnetom / nesta?? na vyrovnanie gravit?cie magnetu 7 a jeho udr?anie v hornej polohe. Magnet / pad? vlastnou v?hou, otvor? otvor 2, cez ktor? sa vzduch vh??a do dutiny 5. V d?sledku rozdielu atmosf?rick?ho tlaku vytvoren?ho v dutine 5 a tlaku v dutine 9 sa magnet dr?? v najni??ej polohe, ktor? blokuje otvor 12 V d?sledku nedostatku v?boja v dutine 5 membr?na 3 zaujme svoju p?vodn? polohu. Riadiaci ventil 8 spojen? s membr?nou 3 zaujme najni??iu polohu a ?plne otvor? otvor 7. S??asne sa tlak v dutine 6 vyrovn? s tlakom v dutine 9 a nadobudne podtlakov? tlak, pri?om mech 4 sp?sob? k svojej vlastnej elasticite nadob?da p?vodn? (nestla?en?) tvar.

Prij?ma? je ur?en? na ovl?danie ?rovne dojivosti, prep?nanie riadiacej jednotky z re?imu do re?imu, regul?ciu ?rovne podtlaku v priestore strukov?ho n?sadca pod cuml?kom a automatick? uzamknutie podtlakov?ho vedenia v pr?pade, ?e strukov? n?sadce spadn? z ceckov kravy. . ?innos? prij?ma?a je zn?zornen? na sch?me (obr. 9). Prij?ma? pracuje v dvoch re?imoch: re?im nomin?lneho v?kua (obr. 9, b) a re?im n?zkeho v?kua (obr. 9, a), v oboch re?imoch sa v dutine 9 prij?ma?a vytvor? v?kuum 50 kPa.


Ry?a. Obr. 9. Sch?ma ?innosti prij?ma?a v re?ime n?zkeho (a) a vysok?ho (b) v?kua: Obr.

1 - dierov? sedlo; 2 - sklo; 3 - z?soba; 4 - plav?k; 5 - otvor; 6 - supramembran?zna dutina; 7 - ?krtiaci otvor; 8 - membr?na; 9 - submembr?nov? dutina; 10 - magnet; 11 - magnetick? riadiaca jednotka

Re?im n?zkeho podtlaku zodpoved? stimula?nej f?ze alebo f?ze dojenia. Pri n?zkej dojivosti v uveden?ch f?zach procesu dojenia je stopka 3 alebo plav?k 4 na dne poh?ra 2. V?etko mlieko m? ?as prejs? dren??nym otvorom umiestnen?m v spodnej ?asti stopky 3. V v tomto re?ime magnet 10 plav?ka 4 dr?? magnet 11 riadiacej jednotky v hornej polohe, riadiaca jednotka je v re?ime n?zkeho v?kua, v nadmembr?novej dutine 6 je nastaven? podtlak 33 kPa.

V d?sledku rozdielu tlakov v nadmembr?novej dutine 6 a podmembr?novej dutine 9, v ktor?ch sa udr?iava kon?tantn? podtlak 50 kPa, sa membr?na 8 stla?? do spodnej polohy a pri?krt? otvor 7 v dutine 5 na 33 kPa.

Rovnak? vys?va? je nain?talovan? v priestore strukov?ho n?sadca pod cuml?kom.

Nomin?lny podtlakov? re?im zodpoved? f?ze hlavn?ho dojenia. Pri vysokej dojivosti mlieko nestihne prejs? dren??nym otvorom v spodnej ?asti stopky 3. Mlieko zhroma?den? v poh?ri 2 zdvihne dut? plav?k 4, ktor? naopak zdvihne stopku 3. otvoren? otvor 1 umo??uje vo?n? v?stup mlieka do mlie?neho potrubia. V tomto pr?pade magnet 10 plav?ka 4 prestane dr?a? magnet 11 riadiacej jednotky v hornej polohe. Riadiaca jednotka sa prepne do re?imu vysok?ho v?kua, preto sa v nadmembr?novej dutine 6 vytvor? aj v?kuum 50 kPa. V dutin?ch 6 a 9 nie je ?iadny tlakov? rozdiel, membr?na 8 zaujme svoju p?vodn? polohu a ?plne otvor? prietokov? oblas? otvoru 7. V dutine 5, a t?m aj v priestore strukov?ho n?sadca, sa vytvor? v?kuum 50 kPa. pod poh?rmi. V pr?pade n?hodn?ho vypadnutia strukov?ch n?sadcov z vemena kravy sa v dutin?ch 5 okam?ite nastav? atmosf?rick? tlak. V d?sledku tlakov?ho rozdielu v dutin?ch 6 a 9 membr?na 8 prekr?va otvor 7.

Pulz?tor p?rovej akcie. Pulz?tor je ur?en? na premenu kon?tantn?ho v?kua na pulzuj?ci (oscila?n? proces zmeny v?kua a atmosf?rick?ho tlaku), ktor? tvoria proces stl??ania vlo?ky do strukov?ch n?sadcov, ktor? sa opakuje s ur?itou frekvenciou.

Pulz?tor (obr. 10) pozost?va z tela 22, z?kladne 3, ty?e 7, vahadla 2, pos?va?a 4, pru?iny 1, membr?ny 21, ihly 18, prav?ho krytu 15, ?av?ho krytu 5, z?str?ku 19, uz?ver 20, armat?ry 11 a 13.


Ry?a. 10. Pulz?tor p?rovej akcie:

1 - pru?ina; 2 - vahadlo; 3 - z?klad?a; 4 - pos?va?; 5 - ?av? kryt; 6 - nosi?; 7- z?soba; 8, 21 - membr?ny; 9 - podlo?ka; 10, 12, 23 - osi; 11 - ?av? kovanie; 13 - prav? kovanie; 14, 16 - podlo?ky; 15 - prav? kryt; 17 - matica; 18- ihla; 19 - z?str?ka; 20 - uz?ver; 22 - telo; A - ?av? supramembran?zna dutina; B - ?av? submembr?nov? dutina; B - prav? submembr?nov? dutina; G - prav? nadmembran?zna dutina

V pr?pade 22 s? namontovan? v?etky detaily pulz?tora. Pomocou bajonetov?ho konektora na telese 22 sa pulz?tor namontuje na riadiacu jednotku.

Z?klad?a 3 je upevnen? tromi skrutkami v kryte 22. Nosi? 6 je in?talovan? na osi 12 z?kladne 3, vahadlo 2 je namontovan? na osi 23. N?prava 10 je pripevnen? k nosi?u 6, ktor? dr?? pru?inu 1. Nosi? 6, vahadlo 2 a pru?ina 1 tvoria z?padkov? mechanizmus.

Ty? 7 sa pos?va v puzdr?ch zalisovan?ch do telesa 22. Na koncoch ty?e 7 s? membr?ny 21 pripevnen? cez podlo?ky 14 a 16 s maticou 17. Dve podlo?ky 9 namontovan? na ty?i 7 pos?vaj? pos?va? 4, ktor? prekr?va ur?it? skupinu kan?lov v z?kladni. 3 pri jeho pohybe. V drieku 7 je vytvoren? priechodn? otvor, ktor?ho ?seky s? ?krten? ihlou 18.

Vahadlo 2 je namontovan? na osi 23 z?kladne 3 a je navrhnut? tak, aby zakrylo skupinu otvorov v z?kladni 3. Po?as prev?dzky zauj?ma vahadlo 2 dve extr?mne stabiln? polohy: prav? a ?av?.

Pru?ina 1 je ur?en? na zmenu polohy vahadla 2.

Prav? kryt 15 a ?av? kryt 5 s? pripevnen? samorezn?mi skrutkami k telu 22. V pravom kryte 15 je otvor ur?en? na ot??anie ihly 18 pri nastavovan? frekvencie. V pracovnej polohe je ur?en? otvor utesnen? z?tkou 19 a uzavret? uz?verom 20.

Zaklap?vac? mechanizmus je zvonku uzavret? membr?nou 8. Pod membr?nou 8 je nain?talovan? sie?ka, ktor? dr?? dve polyuret?nov? tesnenia. Tieto tesnenia s? ur?en? na ?istenie vzduchu nas?van?ho pulz?torom.

Prav? armat?ra 13 a ?av? armat?ra 11 s? naskrutkovan? do telesa 22, cez ktor? je pulz?tor spojen? s pr?slu?n?mi armat?rami rozde?ova?a rozde?ova?a pomocou had?c s premenliv?m tlakom.

Prav? nadmembr?nov? dutina G spolu komunikuje cez kan?l umiestnen? vo vn?tri ty?e 7. S??asne s? obe tieto dutiny utesnen? od atmosf?ry a zvy?ku dut?n pulz?tora.

Pulz?tor funguje nasledovne. Vo v?chodiskovej polohe s? ty? 7, nosi? 6 a pos?va? 4 v krajnej pravej polohe a vahadlo 2 je v krajnej ?avej polohe. V tejto polohe pos?va? 4 sp?ja stredov? dr??ku z?kladne 3 s pravou dr??kou. Vahadlo 2 sp?ja stredov? otvor z?kladne 3, spojen? so stredovou dr??kou, s prav?m otvorom spojen?m s pravou podmembr?novou dutinou B. Stredov?m otvorom v z?kladni 3 je nas?van? vzduch, ?o vedie k vytvoreniu v?kuum v pravej armat?re 13 a v dutine B. V tejto polohe s? ?av? otvor a ?av? ?trbina v z?kladni 3 v otvorenej polohe. ?av? tvarovka 11 a ?av? submembr?nov? dutina B s? pod atmosf?rick?m tlakom.

Podtlak vytvoren? v pravej podmembr?novej dutine B stla?? membr?nu 21 do ?avej polohy, ??m sa ty? 7, nosi? 6 a pos?va? 4 posun? do ?avej polohy (v d?sledku pr?denia vzduchu kan?lom ty?e 7 z ?avej nadmembr?novej dutiny A), ke? sa ty? 7 pohybuje z pravej do ?avej polohy, vahadlo 2 zost?va v pravej polohe, k?m nosi? nezaujme krajn? ?av? polohu. V momente, ke? ty? 7 dosiahne krajn? ?av? polohu, un??a? 6 odpoj? vahadlo 2, ktor? je pod vplyvom pru?iny, t.j. kan?ly a otvory v pulz?tore sa prepn?. V tejto polohe sa v ?avej armat?re 11 a v ?avej podmembr?novej dutine B vytvor? podtlak a prav? armat?ra 13 a dutina B s? pod atmosf?rick?m tlakom, t.j. pohyb v?etk?ch ?ast? sa opakuje, ale v opa?nom smere.

R?chlos? sp?nania pulz?tora (frekvencia pulzovania) z?vis? od r?chlosti pr?denia vzduchu z jednej nadmembr?novej dutiny do druhej. Regul?cia r?chlosti pr?denia vzduchu, a t?m aj frekvencie pulz?ci?, sa vykon?va zmenou prietokovej plochy ?krtiacej klapky v drieku 7 po?as ot??ania ihly 18.

V tabu?ke. 1 s? uveden? stru?n? technick? charakteristiky niektor?ch dojac?ch strojov.

S??as?ou dojacieho zariadenia je zariadenie na zootechnick? ??tovanie mlieka UZM-1A (obr. 11). Princ?p ?innosti UZM-1A spo??va v tom, ?e mlieko z dojiaceho stroja vstupuje potrub?m 2 do prij?ma?a 4, z ktor?ho prech?dza cez okno 5 do komory 7 a pln? ho. Po naplnen? komory sa vynor? plav?k 8, ktor? zablokuje v?stupn? trubicu 3 vzduchu a okienko 5. Cez otvor 6 na pr?vod vzduchu vytla?? atmosf?rick? tlak mlieko cez trubicu 11 s kalibrovanou v?stupnou d?zou, v d?sledku ?oho pr?d prech?dza cez t?to ?as? s mierne zv??en?m tlakom a cez kalibrovan? kan?l 13 te?? do kadi?ky 9 pribli?ne 2 % celkov?ho mno?stva mlieka.


Ry?a. 11. Sch?ma ?innosti zootechnick?ho po??tadla mlieka UZM-1A pri plnen? (a) a vypr?zd?ovan? (b) meracej komory:

1 - potrubie na v?stup mlieka; 2 - pr?vodn? potrubie mlieka; 3 - trubica na nas?vanie vzduchu; 4 - prij?ma? mlieka; 5 - okno do komory 7 a sedlo plav?ka; 6 - pr?vod vzduchu; 7 - meracia komora; 8 - plav?k; 9 - kadi?ka; 10 - trubica na pr?vod mlieka do kadi?ky; 11 - trubica na v?stup mlieka; 12 - ventil; 13 - kalibrovan? kan?l

Tabu?ka 1. Technick? charakteristiky dojac?ch strojov

Zna?ka stroja Parameter DA-2M "Maiga" ADU-1 ADS (ADU-1.04) ADN (ADU-1.03) "Volga" "Nurlat" Duovac 300 "De Laval" (?v?dsko) Stimo-pulsC "Westfalia" (Nemecko) Uniflow 3 S.A.C. (D?nsko) 1 Profimilk (Rusko-Taliansko)
Po?et cyklov 2(3)
Hodnota v?kua v syst?me, kPa 48-50 48(53) 52-53 50-51 48-50 48-50 44-46 48-50
Po?et f?z po?as dojenia
Hodnota podtlaku vo f?zach, kPa: stimul?cia hlavn?ho dojenia dojenia 48-50 48 (53) 52-53 33 50 33 33 50 20 50 44-46 48-50
Hodnota produkcie mlieka po?as zmeny f?zy, g / min - - - - - - 450-500 -
Vzor dojenia simult?nne simult?nne simult?nne simult?nne simult?nne p?rovo p?rovo p?rovo p?rovo p?rovo
Po?et pulz?ci? za 1 min 90-120 65-75 (60-70) 60-70* 60-70 45/60/45 45/60/45 300/60
Beat Ratio: Sacia kompresn? opierka 70 30 66 (66) 34(16) - (18) 72 28 60 10 30 60 40 - - - 50; 60; 70 50; 40; 30
Hmotnos? z?vesn?ho dielu, kg 2,8 3,0 (2,0) 2,9-3,1 2,9-3,2 1,8-2,2 1,6 1,5 - 1,36 2,6
D??ka vlo?ky, mm 140;155
Pribli?n? n?klady (bez vedra na dojenie) za rok 2005, c.u.
*Po?et pulz?ci? vysokofrekven?nej jednotky je 600 pulzov/min.

Zvy?ok mlieka cez potrubie 1 ide do potrubia na mlieko. Po uvo?nen? z mlieka je komora 7 evakuovan? cez kan?l r?rky 11, plav?k kles?, preto?e tlak na? zospodu prudko kles?, a komora 7 je naplnen? novou d?vkou mlieka.

Ke? je zariadenie v prev?dzke, odpor vzduchu v kadi?ke by nemal zasahova? do prietoku mlieka cez kalibrovan? kan?l 13. Prebyto?n? vzduch sa uvo??uje cez ventil 12 na vyp???acej trubici 10. Na stupnici kadi?ky ka?d? dielik zodpoved? na 100 g nadojen?ho mlieka. Ke? sa kadi?ka vyberie, vzduch uvo?n? kan?ly zo zvy?kov mlieka. Na ?istenie trubice 11 odstr??te horn? uz?ver zariadenia a kryt na trubici 10 oproti kan?lu.

Pr?stroj UZM-1A umo??uje vies? evidenciu mlieka s relat?vnou chybou ± 5 % pri meran? dojivosti do 4 ... 15 kg a pracuje vo v?kuu, ktor? je be?n? pre dojacie stroje (48 ... 51 kPa) . Hmotnos? zariadenia je 1,1 kg.

Dojacie stroje zahrani?nej v?roby. Charakteristick?mi znakmi dojac?ch strojov zahrani?n?ch preveden? s? elektronick? alebo pneumatick? p?rov? pulz?tor, zbera? zv??en?ho objemu (250 ... 600 ml) s pr?vodom vzduchu v hornej ?asti s priemerom 1 mm, mlie?ne gumov? alebo PVC hadice s priemer 16 mm, a zmenou hodnoty podtlaku alebo frekvencie pulzovania, s automatick?m odstr?nen?m alebo indik?ciou (svetlo, zvuk) ukon?enia procesu dojenia.

Porovn?vacie charakteristiky dojac?ch strojov zahrani?n?ch firiem s? uveden? v tabu?ke. jeden.

Hlavn? typy pulz?torov pou??van?ch v zahrani?n?ch dojac?ch strojoch s? hydropneumatick? s auton?mnym pohonom a elektronick? s auton?mnym alebo centr?lnym riaden?m p?rovej akcie. Elektronick? pulza?n? syst?my sa spravidla ?astej?ie pou??vaj? v doj?r?ach na automatizovan?ch zariadeniach. Elektronick? pulz?tory v?ak mo?no pou?i? aj v zariadeniach na ustajnenie hospod?rskych zvierat. V oboch modifik?ci?ch pulz?torov je pomer cyklov spravidla 50/50 a 60/40 s mo?nos?ou regul?cie v elektronick?ch verzi?ch. Elektronick? pulza?n? syst?m LOW POWER od SAC (D?nsko) v?m teda umo??uje nastavi? pomer cyklov v rozsahu 50/50...60/40 a frekvenciu pulzovania 50...180 min-1. Okrem toho m? tento syst?m f?zov? posun, ktor? zabezpe?uje frekvenciu prev?dzky v?etk?ch dojac?ch strojov a rovnomern? spotrebu vzduchu po?as prev?dzky zariadenia.

Syst?m Stimopulse od Westphalia Separator (Nemecko) poskytuje elektronick? pulzovanie v priebehu 80...300 min?t"1. Syst?m sa prepne do norm?lneho re?imu dojenia. Pulz?tory r?znych modifik?ci? dojac?ch strojov a firiem maj? spravidla rovnak? dizajn a parametre, ktor? zodpovedaj? norme ISO 5707 „Dojacie zariadenia. Dizajn a technick? vlastnosti“.

Klasifik?cia dojacieho stroja
R?znorodos? a rozdiely v rie?en? organiza?n?ch foriem strojov?ho dojenia sa premietaj? do modernej klasifik?cie dojac?ch strojov (obr. 12).


Ry?a. 12. Klasifik?cia dojac?ch strojov

Sch?my hlavn?ch typov dom?cich dojac?ch strojov s? zn?zornen? na obr. 13 a v tabu?ke. 2 s? uveden? ich stru?n? technick? charakteristiky.

2. Technick? charakteristiky hlavn?ch typov dom?cich dojac?ch strojov

Index AD-100B ADM-8A UDA-8A "Tandem" UDA-16 "Rybia kos?" UDS-3B
Po?et strojov - - 2x4 2x8
Po?et oper?torov strojov?ho dojenia 2...4
Priepustnos?, kravy/hod 56...112 60...70 66...78 50...55
Sl??il hospod?rske zvierat?, kravy 100...200
Typ dojiaceho stroja ADU-1 ADU-1 Manipul?tor MD-F-1 Manipul?tor MD-F-1 Volga alebo ADU-1
In?talovan? v?kon, kW 4,75…8,75 18,1 20,1 6,5/5,5
Mont??na hmotnos?, kg

Pri chove kr?v v stajniach sa pou??va dojenie vo vedr?ch a v mlie?nom potrub? a za pr?tomnosti automatick?ch zariaden? na vyv?zovanie a viazanie zvierat sa pou??vaj? dojacie plo?iny. Vo?n? ustajnenie si vy?aduje vlastn? formy organiz?cie procesu - s? to skupinov? dojnice, dopravn?k at?. Mobiln? jednotky pracuj? na pastvin?ch.


Ry?a. 13. Sch?my dojac?ch strojov:
a - dojenie v stajniach s prenosn?mi strojmi vo vedr?ch; b - to ist?, v mlie?nom potrub?; c - "Tandem" s bo?n?m vstupom zvierat; g - skupina "Tandem"; d - skupina "Rybia kos?"; g - dopravn? kr??ok "Tandem"; g - dopravn?k "Rybia kos?"; h - "Rotoradi?lne"; a - "mnohouholn?k"; na - "Trygon"; 1 - v?kuov? ?erpadlo; 2 - zbera? mlieka s ods?va?kou mlieka

Dojacie stroje so zberom mlieka do vedra a mlie?nej fajky
Dojacie stroje s prenosn?mi vedrami ako DAS-2V, AD-100B sa pou??vaj? v chovoch dobytka s popul?ciou 100 ... 200 kr?v a v p?rodniciach. Pozost?vaj? z podtlakovej jednotky UVU-60/45 a dojac?ch strojov s prenosn?mi vedierkami a s? dvojtaktn? (DAS-2V) a trojtaktn? (DC-100B). Mlieko sa prelieva z vedier do baniek a prepravuje sa do mliekarensk?ho oddelenia, kde sa ?ist?, chlad? a odv?dza do z?sobnej n?dr?e. Na zariadeniach pracuj? traja alebo ?tyria oper?tori, ktor? obsluhuj? 20...30 kr?v. Produktivita doji?ky je mal? - 18...20 kr?v za hodinu. V s??asnosti sa tieto bloky postupne nahr?dzaj? blokmi s mliekovodom.

Dojacia jednotka s mliekovou linkou ADM-8A vo verzii pre 100 kr?v m? 6 a vo verzii pre 200 kr?v - 12 dojac?ch strojov, resp. jednu a dve elektr?rne UVU-60/45. S?prava obsahuje sklenen? mliekovody, skupinov? mera?e dojivosti, zootechnick? ??tovn? pr?stroje, univerz?lne mlie?ne ?erpadl? NMU-6, v?kuov? potrubia, zariadenia na um?vanie mliekovodov, filtre, doskov? chladi? mlieka, elektrick? ohrieva?e vody, v?kuov? regul?tory, zariadenia na in?tal?ciu, kontrola in?tal?cie jednotiek. S?prava neobsahuje chladni?ku, z?sobn?ky na mlieko a ?isti?e mlieka, ktor? farma kupuje samostatne.

V re?ime dojenia zah??a technologick? proces oper?cie uvedenia jednotky do prev?dzky a pr?pravy zvierat na dojenie, zapnutie stroja, nasadenie dojn?c na struky vemena, dojenie (kontroln? dojenie s pripojen?m UZM- 1A mera? mlieka), doprava mlieka mliekovodom do skupinov?ho mera?a dojenia, do zbera?a mlieka a jeho pre?erp?vanie mlie?nym ?erpadlom cez mlie?ny filter, doskov? chladi? do n?doby na zber mlieka (n?dr? na mlieko, chladiaca n?dr?).

Vetvy mliekovodu v stodole nad k?mnymi priechodmi s? vybaven? zdv?hac?mi sekciami s pneumatick?m syst?mom zdv?hania a sp???ania. V intervaloch medzi dojeniami sa nad k?mne priechody zdv?haj? ?seky mliekarensk?ho potrubia pre prechod mobiln?ch k?midiel.

Pred za?iatkom dojenia s? vetvy mliekarensk?ho potrubia oddelen? separa?n?m ?eriavom (ka?d? vetva obsluhuje 50 kr?v).

Zapnite v?kuov? ?erpadlo a skontrolujte v?kuum v potrub?. Dojacie stroje s? pripojen? k v?kuov?mu potrubn?mu syst?mu na mlieko, ostatn? oper?cie pr?pravy dojenia sa vykon?vaj? a strukov? n?sadce s? umiestnen? v ur?itom porad? na struky vemena. Mlieko zo strojov prech?dza mliekovodom do skupinov?ch mera?ov mlieka, odkia? vstupuje do zbera?a mlieka.

Na obr. 14 zn?zor?uje mliekarensk? zariadenie ur?en? na zber, ??tovanie, ?istenie, spracovanie za studena a od?erp?vanie mlieka. Sklenen? zbera? mlieka 7 s plav?kov?m ventilom je spojen? s v?kuov?m veden?m cez bezpe?nostn? komoru. V spodnej ?asti kolektora je in?talovan? sn?ma? 10. Po naplnen? kvapalinou plav?k 11, vzn??aj?ci sa nahor, uzavrie otvor na trubici 12, ktor? sp?ja dutinu kolektora so sn?ma?om a odpoj? ho od v?kua. Atmosf?rick? tlak, p?sobiaci cez membr?nu sn?ma?a na sp?na?i, zapne ?erpadlo 8, ktor? ?erp? kvapalinu cez filter 9 a chladi? 6. Ke? sa plav?k spust?, ?erpadlo sa vypne.

Mera?e mlieka ADM-52.000 (jeden na skupinu 50 zvierat) maj? d?vkova?e 14 vybaven? meracou komorou 15 a plav?kov?m ventilov?m zariaden?m 15. Po??tadlo 1 ukazuje dojivos? od skupiny kr?v v kilogramoch.


Obr.14. Mlie?ne vybavenie:
1 - po??tadlo d?vkova?a; 2 - poistka ventilu; 3 - v?kuov? ventil; 4 - kryt prij?ma?a mlieka; 5 - ovl?dac? panel; 6 - lamelov? chladi?; 7 - zbera? mlieka; 8 - ods?va?ka mlieka s elektromotorom; 9 - mlie?ny filter; 10 - sn?ma?; 11 - plav?k sn?ma?a; 12 - r?rka; 13 - zbera?; 14 - d?vkova?; 15 - meracia komora d?vkova?a; 16- hadica na mlieko; 17- zariadenie s plav?kov?m ventilom; 18, 19 - gumov? r?ry; 20- vzduchov? hadica; 21 - sp?na? mlie?neho vedenia

Um?va?ka (obr. 15) sl??i na automatick? riadenie pracieho cyklu mliekovodu a mliekarensk?ho zariadenia pod?a dan?ho programu. Zabezpe?uje preddojenie a umytie po dojen?.


Ry?a. 15. Pr??ka:
1 - n?dr?; 2 - pneumatick? ventil; 3 - korok; 4 - upev?ovac? popruh; 5 - ?eriav; 6 - adapt?r; 7 - sp?na?; 8 - riadiaca jednotka; 9 - ventil; 10 - z vodovodu; 11 - k ohrieva?u vody; 12 - potrubie; 13 - z ohrieva?a vody

Stroj m? n?dr? 7, v ktorej je umiestnen? pneumatick? koh?t 2 na prep?nanie smeru pr?du pracej kvapaliny do cirkul?cie alebo do kanaliz?cie a plav?kov? regul?tor na udr?anie ur?itej hladiny kvapaliny. Riadiaca jednotka 8 pozost?va z programov?ho valca s ?smimi kot??mi a smerom von vyveden?m ukazovate?om, poh??an?m elektromotorom, tromi elektropneumatick?mi ventilmi ovl?dan?mi programov?mi kot??mi, koncov?m sp?na?om a sp?na?om. D?vkovac?m zariaden?m je sklenen? odmern? valec s hadicou na ods?vanie koncentrovan?ho ?istiaceho roztoku (desmol a pod.) z kanistra, pr?vodn? v?kuov? hadica z koh?tika 5 a hadica na vypustenie d?vky roztoku do z?sobn?ka 7. Ventilov? blok 9 je ur?en? na priv?dzanie do z?sobn?ka pod?a studen?ho programu a teplej vody. Program sa zap?na stla?en?m tla?idla na riadiacej jednotke.

Po?as predbe?n?ho preplachovania mlieka sa studen? voda naleje do n?dr?e 7 na vopred stanoven? ?rove? a potom sa nas?va cez preplachovacie hlavy zbernej r?rky a dojac?ch strojov do mlie?neho potrubia a potom cez skupinov? mera?e do zbera?a mlieka. Z nej sa voda vyp???a do kanaliz?cie mlie?nym ?erpadlom cez ventil n?dr?e 1.

Po prepl?chnut? sa mliekovody vysu?ia atmosf?rick?m vzduchom.

Po?as n?sledn?ho um?vania mlieka sa mliekovody preplachuj? teplou vodou, pri?om sa do n?dr?e 7 s??asne priv?dza studen? a hor?ca voda a pri n?vrate do kanaliz?cie sa vyp???a. Potom vykonajte cirkula?n? um?vanie. Do komory pneumatick?ho ventilu 2 sa priv?dza v?kuum, pri?om sa ventil prepne, zastav? sa vyp???anie kvapaliny do kanaliz?cie a cez misku pracieho koncentr?tu sa op?? privedie do n?dr?e 1. Do tejto misky sa predbe?ne vypust? d?vka koncentrovan?ho ?istiaceho roztoku zo sklenenej banky, ??m sa zmie?a voda a koncentr?t a potom sa roztok vypust? do n?dr?e. Po cirkula?nom preplachovan? ur?enom programom sa roztok vypust? do kanaliz?cie. Potom sa do n?dr?e 1 op?? priv?dza ?ist? tepl? voda, ktor? cirkul?ciou preplachuje mliekovody a odtek? do kanaliz?cie. Pr?vod vody do n?dr?e sa zastav? a cez mliekovody sa nas?va atmosf?rick? vzduch, ktor? ich vysu??. Na konci cyklu preplachovania sa ?erpadlo mlieka nakr?tko zapne, aby sa odstr?nila zvy?kov? voda zo zbera?a mlieka a v?kuov? jednotky sa vypn?.

V pr?pade poruchy zabezpe?uje riadiaca jednotka manu?lne ovl?danie procesu um?vania mliekovodov jednotky. Trvanie automatick?ho um?vacieho cyklu pred a po dojen? je 66 min?t. Oplachovanie pred dojen?m so su?en?m z?rove? trv? 16,5 min?ty; oplachovanie - 8, cirkula?n? pranie - 16, oplachovanie - 10, su?enie - 15,5 min?ty.

Prev?dzka dojacej jednotky ADM-8A zah??a tieto hlavn? oper?cie: um?vanie dojac?ch strojov a mlie?nych potrub? pred dojen?m; pr?prava kravy na dojenie; dojenie; meranie produkovan?ho mlieka od ka?dej kravy (po?as kontroln?ho dojenia); preprava mlieka do mliekarensk?ho oddelenia; meranie nadojen?ho mlieka od skupiny 50 kr?v; filtr?cia mlieka; chladenie mlieka; dod?vanie mlieka do skladovacej n?doby; um?vanie a dezinfekcia dojac?ch strojov a mlie?nych liniek po dojen?.

Modernizovan? ?tandardn? ve?kostn? rada dom?cich dojac?ch strojov na dojenie kr?v v stajniach

Dojacie automaty tejto s?rie s? zalo?en? na blokovo-modul?rnom kon?truk?nom princ?pe zalo?enom na pou?it? unifikovan?ch multifunk?n?ch blokov, ako je doja?ka so sp?tnou v?zbou a riadenou ?etrnou prev?dzkou, zariadenie na skupinov? ??tovanie a prepravu mlieka, nov? sch?my mliekovodov pre dojacie stroje a pod. Jednotky umo??uj? mechanizova? proces dojenia a prvotn?ho spracovania mlieka na farm?ch s r?znou ve?kos?ou a formou vlastn?ctva, ?o najpln?ie prispieva k modernej koncepcii budovania roz??ren?ho ?tandardn?ho sortimentu dojac?ch zariaden? pre zmie?an? ekonomika.

Dojacie stroje s prenosn?mi vedrami pre 10 ... 100 kr?v s? preva?ne farm?rskeho typu a m??u by? pou?it? na mal?ch farm?ch kolekt?vnych fariem.

Na obr. 16 je zn?zornen? v?eobecn? sch?ma in?tal?cie vr?tane dojac?ch strojov 4, v?kuovej linky 1, monoblokov?ho um?vacieho zariadenia 3, v?kuovej jednotky 2. Dojacie stroje obsahuj? dojacie vedro novej kon?trukcie vyroben? z vysoko kvalitnej nehrdzavej?cej ocele. Charakteristick?m znakom in?tal?cie je nov? dispozi?n? sch?ma s monoblokov?m um?vac?m zariaden?m (obr. 17), pozost?vaj?cim z v?kuov?ho vysyp?va?a valcov 7, dvojdielnej vane 6 s prep??kou, ktor? m? v spodnej ?asti zablokovan? otvor pre oplachovanie a cirkula?n? um?vanie dojac?ch strojov 4 in?talovan? v p?roch uz?very na preplachovacom kruhu spojen? hadicou 3, ktor? m? svorku s pr?vodnou r?rkou odkvapk?va?a. V?kuov? vypr?zd?ova? flia? 7 je namontovan? na r?me um?vacieho zariadenia a je modifik?ciou multifunk?n?ho zariadenia riaden?ho pulz?torom s pulzn?m zosil?ova?om. Upraven? um?vacie zariadenie zah??a samostatn? um?vanie dojac?ch strojov s vekom a ru?ne oplachovan?mi vedrami, ?o zjednodu?uje kon?trukciu zariadenia, jeho in?tal?ciu a zvy?uje ?rove? automatiz?cie in?tal?cie ako celku zn??en?m mzdov?ch n?kladov na um?vanie v porovnan? s in?tal?ciou zariadenia. typ DAS-2V.

Ry?a. 16. Celkov? poh?ad na dojac? stroj UDV-30:
1 - v?kuov? dr?t; 2 - v?kuov? in?tal?cia; 3 - um?vacie zariadenie; 4 - dojacie zariadenie


Ry?a. 17. Celkov? poh?ad na multifunk?n? jednotku - um?vacie zariadenie:
1 - k v?kuov?mu ?erpadlu; 2 - z v?kuov?ho ?erpadla; 3 - um?vacia hadica; 4 - dojacie stroje; 5 - kanaliz?cia; 6 - dvojdielny k?pe?; 7 - v?kuov? valec-vypr?zd?ova?

Technol?gia dojenia sa nel??i od technol?gie pou??vanej v dojac?ch strojoch s prenosn?mi vedrami. V re?ime um?vania funguje in?tal?cia nasledovne: po prenesen? dojac?ch klastrov a ich umiestnen? na um?vacie zariadenie sa va?a napln? um?vacou kvapalinou a otvoria sa svorky na hadiciach. V tomto pr?pade je kvapalina nas?van? cez strukov? n?sadce a hadicami vstupuje do um?vacieho kruhu, pr?dy kvapaliny um?vaj? proti?ahl? steny vie?ok. Ke? sa napln? objem uzavret? medzi vie?kami a kr??kom, v?kuum v tomto kles? a kvapalina sa odsaje do v?kuov?ho vypr?zd?ova?a flia? 7, ktor? automaticky odstr?ni prem?vaciu kvapalinu spod v?kua do k?pe?a. Po vypr?zdnen? kr??ku sa kvapalina op?? odsaje a cyklus preplachovania sa opakuje. V?stup z prstenca m? ?krtiacu klapku, tak?e prietok kvapaliny z prstenca do vypr?zd?ovacieho podtlakov?ho valca je men?? ako prietok pr?vodu z dojac?ch strojov do prstenca, ?o m? za n?sledok preru?ovan? impulzn? um?vanie dojac?ch strojov. Vo verzi?ch dojac?ch strojov pre 50 kr?v je zv??en? po?et preplachovac?ch kr??kov a ve?kos? vane. Verzia 100 kr?v pou??va dve monoblokov? podlo?ky pou??van? vo ve?kosti 50.

Dojacie stroje s potrub?m na mlieko pre farmy pre 25 a 50 kr?v, ktor? sa v s??asnosti pou??vaj? na rodinn?ch mlie?nych farm?ch, ako u? bolo uveden?, obsahuj? zlo?it? a drah? komponenty:

  • ?isti?ka mlieka s riadiacou jednotkou a ods?va?kou mlieka;
  • zariadenia na zdv?hanie vetiev mlie?neho potrubia.
Tieto jednotky ?plne nezodpovedaj? mlie?nym farm?m, s? n?ro?n? na obsluhu, preto s? potrebn? nov? typy dojac?ch strojov s mliekovodom, v ktor?ch by boli vymenovan? zlo?it? jednotky nahraden? jednoduch??mi a spo?ahlivej??mi. Tieto nastavenia m??u by?:
  • dojacia jednotka s dojnou linkou pre 25 kr?v UDM-25 s umiestnen?m mliekovej linky v jednej linke a pneumomechanick?m zariaden?m na odstra?ovanie mlieka z podtlaku;
  • dojacia jednotka s mliekovodom pre 50 kr?v UDM-50 so zariaden?m na zdv?hanie mlieka cez k?mny priechod, vyroben? na b?ze modernizovan?ho d?vkova?a mlieka a pneumomechanick?m zariaden?m na odstra?ovanie mlieka z podtlaku;
  • dojacia jednotka s mliekovodom pre 50 kr?v UDM-50 bez zariadenia na zdv?hanie mlieka cez k?mny priechod a pneumomechanick?ho zariadenia na odstra?ovanie mlieka z podtlaku.
Ako zariadenie na odstra?ovanie mlieka z podtlaku a z?rove? zariadenie na cirkula?n? um?vanie mlie?neho potrubia bol vyvinut? pneumomechanick? vypr?zd?ova? poh??an? pulz?torom vyroben? na b?ze d?vkova?a mlieka ADM-52.000. Hlavn? komponenty modern?ch dojac?ch strojov s?:
  • vylep?en? dojac? stroj;
  • modernizovan? mliekovod s r?rou z nehrdzavej?cej ocele;
  • zariadenie na zdv?hanie mlieka cez zadn? priechod a z?rove? jeho ??tovanie;
  • zariadenie na odstra?ovanie mlieka z podtlaku a cirkula?n? um?vanie mlie?neho potrubia;
  • prep?na? "dojenie-um?vanie";
  • f?a?e na mlieko alebo n?dr? na zber a chladenie mlieka;
  • jednotn? podtlakov? jednotka primeranej kapacity, ktor? zabezpe?uje obsluhu troch a? 12 dojac?ch strojov.
Dispozi?n? rie?enie in?tal?ci? je mo?n? realizova? v dvojradovej verzii (UDM-50) a jednoradovej verzii (UDM-25) s mliekarenskou aj um?vacou linkou umiestnenou s??asne na v?kuovej linke. Vybavenie mlie?nej linky t?chto jednotiek je ?plne unifikovan?.

Dojac? stroj UDM-25 m? jeden rad mliekarensk?ho potrubia a obsluhuje 25 kr?v. Proces dojenia a um?vania sa v?razne nel??i od sch?my dojacieho stroja UDM-50.

Vlastnos?ou dojac?ch strojov UDM-25, -50 je, ?e s? vyroben? na blokovo-modul?rnej b?ze, ktor?ch hlavn? komponenty s? neoddelite?nou s??as?ou dojac?ch strojov pre v???ie hospod?rske zvierat? - pre 100 a 200 hl?v, ako aj skuto?nos? ?e prim?rny a kone?n? prij?ma? mlieka s? modifik?ciami modernizovan?ho d?vkova?a mlieka.

Na z?klade uva?ovan?ch z?kladn?ch technologick?ch sch?m dojac?ch strojov s mliekovodom bola vypracovan? vylep?en? ?tandardn? technologick? sch?ma dojacieho stroja s mliekovodom pre 100 a 200 kr?v. T?to sch?ma je univerz?lna a m??e by? vykonan? pod?a ak?hoko?vek variantu.

Podstata ?innosti zariadenia je zn?zornen? na obr. 18 a 19, ktor? zn?zor?uj? sch?my dojacieho stroja s mlie?nym veden?m v re?ime dojenia a v re?ime um?vania.


Ry?a. 18. Vylep?en? sch?ma dojacieho stroja s mliekovodom pre 100 ... 200 kr?v v re?ime dojenia:
1 - dojac? stroj; 2 - mliekovod; 3 - horn? dopravn? mliekovod; 4 - v?kuov? potrubie; 5 - rozde?ova?e; 6 - d?vkova? mlieka; 7 - prij?ma? mlieka; 8 - hlavn? v?kuov? dr?t; 9 - v?kuov? in?tal?cia

Dojac? stroj obsahuje dojacie stroje 1 (pozri obr. 18), napojen? na odstavn? v?kuov? lanko a mlie?ne potrubie 2, prim?rne mlie?ne prij?ma?e-v?dajne mlieka 6, transportn? mlie?ne potrubie 3, v?kuov? potrubie 4, riaden? rozde?ova?e prietoku kvapaliny 5, sekund?rne zbera? mlieka - uvo??ova? 7 pripojen? k v?kuov?mu vedeniu 8, ktor? je zase pripojen? k v?kuovej jednotke 9. Transportn? vedenie 3 mlieka je pripojen? k zbera?u-uvo??ova?u mlieka 7, s jednou slu?kou vedenia na mlieko a d?vkova? 6. V?kuov? vedenie 4 je pripojen? k d?vkova?om 6 a zbera?u mlieka 7 prostredn?ctvom rozde?ova?ov 5 riaden?ho prietoku kvapaliny.

Dojac? stroj funguje nasledovne. V re?ime dojenia (pozri obr. 18) sa zmes mlieka a vzduchu z dojac?ch strojov 1 dost?va do staj?ov?ho mlie?neho potrubia 2 a n?sledne sa pres?va do d?vkova?ov 6, z ktor?ch je v jednotliv?ch po??tan?ch d?vkach ?erpan? do transportn?ho mlie?neho potrubia 3. Od cez transportn? vedenie mlieka vstupuje mlieko cez rozde?ova? 5 s riaden?m prietokom do sekund?rneho zbera?a a uvo??ova?a mlieka 7, pri?om mlieko ?erp? cez filter do n?dr?e. Vr??me sa k d?vkova?om, treba poznamena?, ?e spolu s mliekom prij?maj? aj vzduch, ktor? je oddelen? v prij?macej komore a nas?van? do v?kuov?ho potrubia 4, ?o prispieva k stabiliz?cii v?kuov?ho re?imu v potrub? staj?ov?ho mlieka a dojacie stroje. Mlieko sa prepravn?m potrub?m pohybuje v beztlakovom re?ime a v?kuov? re?im v potrub? to neovplyv?uje ani v potrub? odstavn?ho mlieka, preto?e pri ?erpan? mlieka je prij?macia komora d?vkova?a oddelen? od d?vkova?a. Dopravn? mliekovody a podtlakov? potrubia s? umiestnen? vo v??ke dostato?nej na prechod pod?va?a.

Doji? pracuje s 3...4 doji?kami, ako pri s?riovom dojacom stroji ADM-8A, len s t?m rozdielom, ?e n?m obsluhovan? zvierat? s? umiestnen? v jednej linke. Mlieko, ktor? pre?lo cez d?vkova?e, je spo??tan? a ukazuje dojivos? od skupiny 50 kr?v obsluhovan?ch jedn?m doji?om. D?vkova?e s? pripojen? k potrubiu na mlieko s jedn?m zo svojich vstupov cez T-kusy. Maxim?lna d??ka cesty pre spolo?n? pohyb mlieka a vzduchu pozd?? staj?ov?ho mliekarensk?ho potrubia je pribli?ne 30 m alebo 25 miest pre dobytok, pri?om v s?riovej sch?me je to cel? d??ka mliekarensk?ho potrubia po zbera? mlieka (asi 100 m ). Aby sa vyl??il vplyv zvierat na v?dajn? stojany, tieto s? zvy?ajne umiestnen? v plote privarenom k r?mu ma?tale. Mlie?ne hadi?ky z d?vkova?ov sa prip?jaj? k potrubiu transportn?ho mlieka priamo alebo cez vzduchov? odde?ovaciu komoru, pod?a typu pou?it?ho d?vkova?a, s alebo bez pr?vodu vzduchu.

Uva?ujme teraz o re?ime splachovania (pozri obr. 19).


Ry?a. 20. Vylep?en? sch?ma dojacieho stroja s mlie?nym potrub?m pre 100 ... 200 kr?v v re?ime preplachovania:
1 - mliekovod; 2 - horn? dopravn? mliekovod; 3 - v?kuov? potrubie; 4 - rozde?ova?e; 5 - d?vkova? mlieka; 6 - um?vacia stanica; 7- dojac? stroj; 8 - prij?ma? mlieka; 9 - hlavn? v?kuov? dr?t; 10 - v?kuov? in?tal?cia

Riaden? rozv?dza?e 4 s? nastaven? do polohy "splachovanie". Preplachovacia kvapalina z pra?ky cez dojacie stroje 7 vstupuje do potrub? a potom cez pr?slu?n? rozde?ova?e 4 do preplachovacieho potrubia 3 bl?zkeho a vzdialen?ho potrubia (tie? s? podtlakov?m potrub?m po?as dojenia). Kvapalina, ktor? prech?dza potrub?m na mlieko zo st?nku cez stacion?rne neust?le zv??en? koncov? ?asti v tvare p?smena U, smeruje pozd?? proti?ahl?ch l?ni? potrubia na mlieko zo st?nku, pri?om sa s??asne nalieva do proti?ahl?ch d?vkova?ov a prech?dza cez ?al?? okruh potrub? na mlieko v slu?ke (pribli?ne 30 % do potrubia na mlieko). d?vkova?, 70 % cez) a vr?ti sa k prv?m d?vkova?om v ka?dom riadku. Z d?vkova?ov sa prem?vacia kvapalina posiela do prepravn?ho potrubia 2 na mlieko, prem?va ju a vracia sa cez rozde?ova? riaden?ho prietoku kvapaliny do zbernej n?doby 8 mlieka, z ktorej je ?erpan? sp?? do n?dr?e pr??ky. Pri pou?it? vzduchovej separa?nej komory sa pri ka?dom vypr?zd?ovacom cykle d?vkova?a vzduch, ktor? do nej vstupuje, obch?dza do preplachovacieho potrubia 5, ??m sa zvy?uje cirkula?n? ??inok preplachovacej kvapaliny. K odstra?ovaniu zvy?kov mlieka a prem?vacej kvapaliny z mlie?nych potrub? doch?dza pomocou penov?ch gumov?ch vlo?iek, ktor? s? striedavo posielan? cez riaden? rozde?ova?e 4 do linky, pri?om rozde?ova?e 4 pri d?vkova?och musia by? zablokovan?. Vl?kna, ktor? opakuj? dr?hy preplachovacej kvapaliny v potrubnom syst?me, sa vracaj? a zost?vaj? v ovl?dan?ch rozv?dza?och 4.

Dojacie stroje "Rybia kos?", "Tandem", "Koloto?"
Dojacie stroje UDA-16A "Rybina" a UDA-8A "Tandem" s? zjednoten? v l?ni?ch dojenia, um?vania a kontroly.

Dojac? stroj UDA-8A "Tandem" je zn?zornen? na obr. 20. Manipul?tor MD-F-1 je in?talovan? na ka?dom dojacom stroji automatizovan?ch zariaden? a vykon?va dojenie, kontrolu dojenia a odstr?nenie strukov?ch n?sadcov z vemena po dojen?.


Ry?a. 20. Sch?ma dojacieho stroja UDA-8A "Tandem":
I - oblas? predspracovania mlieka; II - priekopa pre oper?tora; III - chodba na prechod kr?v; IV- chodba pre v?stup zvierat; V- jama na umiestnenie mliekarensk?ho zariadenia; VI- miestnos? pre v?kuov? ?erpadl?; VII - mlie?na miestnos?; VIII-miestnos? pre elektrick? ohrieva? vody; 1 - dojac? stroj; 2 - v?kuov? dr?t a mlie?ne potrubie; 3 - miesto pre manipul?tor; 4 - vstupn? dvere stroja; 5- dvierka na vypustenie kravy; 6- pod?va?; 7 - elektr?re?; 8 - jama v?fukov?ho potrubia; 9 - n?dr? na mlieko; 10 - skrinka na n?hradn? diely; 11 - elektrick? ohrieva? vody; 12 - s?prava zariaden? na cirkula?n? um?vanie; 13 - doskov? chladi?; 14 - zbera? mlieka

Sch?ma manipul?tora je zn?zornen? na obr. 21. Oper?tor, ktor? sa nach?dza vo v?kope zariadenia, pomocou pneumatick?ho riadiaceho syst?mu pre pohyb zvierat otv?ra pr?stup z doj?rne k ?al?ej krave, ktor? prech?dza do vo?n?ho stroja stanovi??a. Po dokon?en? oper?ci? pr?pravy kravy na dojenie (um?vanie, mas??, dojenie prv?ch pr?dov do samostatnej misky, su?enie vemena, kontrola) obsluha zapne manipul?tor presunut?m rukov?te rozde?ovacieho ventilu 16 do krajnej polohy. a. Podtlak cez v?kuov? vedenie 17 cez hadicu 9 posunie piest valca 8 doprava a strukov? n?sadce 1 sa zdvihn? k vemenu vo vertik?lnej polohe. Oper?tor, pritla?en?m jednej ruky na poh?re, aby upnul r?rky na mlieko 39, zdvihne hlavu 21 sn?ma?a manipul?tora a polo?? ho na padaj?cu konzolu 22. Prinesie poh?re pod vemeno, r?chlo ich nasad? na bradavky a nasad? ventil-rozde?ova? 16 s rukov??ou do re?imu dojenia b.


Ry?a. 21. Manipul?tor MD-F-1:
1 - poh?re na dojenie; 2 - odbo?n? potrubie; 3 - variabiln? rozde?ova? v?kua; 4 - variabiln? v?kuov? hadica z pulz?tora; 5 - dr?iak dojn?c; 6 - hadica na ods?vanie vzduchu; 7 - piestna ty?; 8 - valec na zdv?hanie a dojenie dojn?c; 9 - hadica valca na dojenie; 10 - dr?iak; 11 - ??pka; 12 - piestna ty? vyberacieho valca; 13, 17 - silov? v?kuov? dr?ty; 14 - konzola-dr?iak; 15 - z?ves dr?iaka vyberacieho valca; 16 - ventil-rozde?ova?; 18, 19 - hadice; 20 - silov? valec na vyberanie dojac?ch poh?rov; 21 - hlava stroja; 22 - dr?iak; 23 - telo stroja; 24 - ventil; 25 - v?stupn? obj?mka; 26 - plav?k; 27 - pneumatick? sn?ma?; 28 - svorka; 29 - mliekovod; 30 - tri?ko; 31 - v?vod mlieka; 32 - kalibrovan?

Dojacie stroje, Design, kupim dojaci stroj, pristroj, charakteristika, recenzie, Doyarka.RU, Doyar.RF, kravsky hreben, kefa na kravu, nahradne diely, antitehla, kanvice, odlucovace mlieka, dojace stroje pre kravy, kozy, ovce , dojacie zariadenie, dojacie stroje vyroben? v Turecku, Rusku, Taliansku, Nemecku, ??ne, Po?sku, NTAMilking, Milkingmachine, milkingmachinery, BarbarosMotors, IDA, DeLaval, Yildiz, Melasti, Tamam, Burenka, AD-01, Bartech, Lukas, Leader, LUKAS, AD -02 Farm?r, Doyushka, Dawn, My mil??ik, ADU-1, dod?vka, k?pte si dojac? stroj vo Vorone?i, Lipecku, Tambove, Brjansku, Oreli, Belgorode, Kursku, Moskve, Penze, Saratove, Tule.