Z?kladn? in?talat?rske pr?ce

zna?kovanie

Zna?enie je oper?cia nan??ania ?iar (zna?iek) na povrch obrobku, pri?om sa pod?a v?kresu vymedzuj? obrysy dielu alebo miesta, ktor? sa maj? opracova?. Ozna?ovacie ?iary m??u by? obrysov?, kontroln? alebo pomocn?.

Obrysov? rizik? definuj? obrys bud?cej ?asti a ukazuj? hranice spracovania.

Kontroln? rizik? sa vykon?vaj? paralelne s obrysov?mi ?iarami "do tela" dielu. Sl??ia na kontrolu spr?vnosti spracovania.

Pomocn? rizik? ozna?uj? osi symetrie, stredy polomerov zakrivenia at?.

Zna?enie pr?rezov vytv?ra podmienky pre odstr?nenie kovov?ho pr?davku z pr?rezov na stanoven? limity, z?skanie dielu ur?it?ho tvaru, po?adovan?ch rozmerov a pre maxim?lnu ?sporu materi?lov.

Zna?enie sa pou??va najm? v individu?lnej a malov?robe. Pri ve?kos?riovej a hromadnej v?robe v???inou odpad? nutnos? zna?enia z d?vodu pou?itia ?peci?lnych zariaden? – pr?pravkov, zar??ok, zar??ok, ?abl?n a pod.

Zna?enie sa del? na line?rne (jednorozmern?), plo?n? (dvojrozmern?) a priestorov? alebo objemov? (trojrozmern?).

Line?rne zna?enie sa pou??va pri rezan? tvarovej ocele, pr?prave pr?rezov pre v?robky z dr?tu, ty?e, p?sovej ocele a pod., t.j. ke? hranice, ako je rezanie alebo oh?banie, ozna?uj? iba jednu ve?kos? - d??ku.

Rovinn? zna?enie sa zvy?ajne pou??va pri spracovan? dielov vyroben?ch z plechu. V tomto pr?pade sa rizik? aplikuj? iba v jednej rovine. Rovinn? zna?enie zah??a aj ozna?ovanie jednotliv?ch rov?n tvarovo zlo?it?ch dielov, ak sa neberie do ?vahy vz?jomn? poloha ozna?ovan?ch rov?n.

Priestorov? zna?kovanie je najkomplexnej?ie zo v?etk?ch typov zna?kovania. Jeho zvl??tnos? spo??va v tom, ?e s? ozna?en? nielen samostatn? povrchy obrobku, ktor? s? umiestnen? v r?znych rovin?ch a pod r?znymi uhlami navz?jom, ale umiestnenie t?chto povrchov je navz?jom koordinovan?.

Pri ozna?ovan? t?chto typov sa pou??vaj? r?zne ovl?dacie, meracie a zna?kovacie n?stroje.

Rovnanie a oh?banie kovov

?prava je oper?cia na odstr?nenie ch?b na obrobkoch a s??iastkach v podobe konk?vnosti, konvexnosti, vlnitosti, skr?tenia, zakrivenia a pod. Jej podstatou je stla?enie konvexnej vrstvy kovu a roz??renie konk?vnej vrstvy.

Kov sa vyrovn?va za studena aj za tepla. V?ber jedn?ho alebo druh?ho sp?sobu orovn?vania z?vis? od ve?kosti vych?lenia, rozmerov a materi?lu obrobku (dielu).

Orovn?vanie m??e by? ru?n? (na oce?ovej alebo liatinovej vyrovn?vacej doske) alebo strojn? (na vyrovn?vac?ch valcoch alebo lisoch).

Na vyrovn?vanie kalen?ch dielov (rovnanie) sa pou??vaj? vyrovn?vacie vreten?ky. S? vyroben? z ocele a tvrden?.

Pri vyrovn?van? kovu je ve?mi d?le?it? vybra? spr?vne miesta na ?der. N?razov? sila mus? by? ?mern? ve?kosti zakrivenia kovu a mus? sa zni?ova?, ke? sa pohybujete od najv???ieho vych?lenia k najmen?iemu.

Pri ve?kom ohybe p?su na rebre sa aplikuj? ?dery ?pi?kou kladiva na jednostrann? ?ahanie (predl?ovanie) ohybov.

P?sy so skr?ten?m ohybom sa koriguj? met?dou odkr?cania. Skontrolujte ?pravu „od oka“ a pri vysok?ch po?iadavk?ch na rovnos? pr??ku – zakriven?m prav?tkom alebo na sk??obnej platni.

Okr?hly kov je mo?n? narovna? na doske alebo na n?kove. Ak m? ty? nieko?ko ohybov, potom sa najprv opravia extr?mne a potom tie, ktor? sa nach?dzaj? v strede.

Naj?a??ia je ?prava plechu. List sa polo?? na plat?u v?vodom nahor. ?dery sa aplikuj? kladivom od okraja plechu smerom k vydutiu. Pri p?soben? ?derov sa ploch? ?as? plachty natiahne a konvexn? ?as? sa narovn?.

Pri vyrovn?van? tvrden?ho plechu sa vykon?vaj? mierne, ale ?ast? ?dery ?pi?kou kladiva v smere od vydutiny k jej okrajom. Horn? vrstvy kovu s? natiahnut? a ?as? je narovnan?.

Hriadele a kruhov? polotovary ve?k?ho prierezu sa koriguj? pomocou ru?nej skrutky alebo hydraulick?ho lisu.

rezanie kovov

Rezanie je oper?cia, pri ktorej sa pomocou dl?ta a kovoobr?bacieho kladiva odoberaj? z obrobku vrstvy kovu alebo sa obrobok re?e.

Fyzik?lnym z?kladom rezania je p?sobenie klinu, ktor?ho tvar je pracovnou (reznou) ?as?ou dl?ta. Rezanie sa pou??va v pr?padoch, ke? je obr?banie obrobkov n?ro?n? alebo iracion?lne.

Pomocou rezania sa z obrobku odstr?nia (odre??) kovov? nerovnosti, odstr?ni sa tvrd? k?ra, ?upina, ostr? hrany dielu, vyre?? sa dr??ky a dr??ky, plech sa rozre?e na kusy.

Rezanie sa zvy?ajne vykon?va vo zver?ku. Rezanie listov?ho materi?lu na ?asti - mo?no vykona? na tanieri.

Hlavn?m pracovn?m (rezn?m) n?strojom pri rezan? je dl?to a kladivo je ?dern? n?stroj.

rezanie kovov

V z?vislosti od tvaru a ve?kosti materi?lu obrobkov alebo ?ast? sa rezanie pri ru?nom spracovan? kovov vykon?va pomocou ru?n?ho alebo mechanizovan?ho n?stroja - ihlov?ch klie?t?, ru?n?ch a elektrick?ch no?n?c, ru?n?ch a pneumatick?ch p?l na ?elezo, reza?iek r?r.

Podstatou oper?cie rezania kovu ihlov?mi klie??ami (?t?pa?kami) a no?nicami je rozde?ovanie dr?tu, plechu alebo p?sika kovu na ?asti pod tlakom dvoch klinov (rezac?ch no?ov) pohybuj?cich sa k sebe.

Rezn? hrany ihlov?ch klie?t? s? s??asne uzavret? po celej d??ke. V no?niciach ide zbiehanie ?epel? postupne od jedn?ho okraja k druh?mu. Ich rezn? hrany sa nezatv?raj?, ale pos?vaj? sa jedna vo?i druhej. Klie?te aj no?nice s? k?bov?m spojen?m dvoch p?k, v ktor?ch dlh? ramen? funguj? ako rukov?te a kr?tke ramen? ako rezacie no?e.

Klie?te (?t?pa?ky) sa pou??vaj? najm? na strihanie dr?tu. Uhol ostrenia rezn?ch hr?n ihlov?ch klie?t? sa m??e meni? v z?vislosti od tvrdosti rezan?ho materi?lu. Pre mnoh? ihlov? klie?te je to 55--60 °

Ru?n? no?nice (13) sa pou??vaj? na strihanie oce?ov?ch plechov s hr?bkou 0,5--1,0 mm a ne?elezn?ch kovov s hr?bkou do 1,5 mm.

piln?k

Pilovanie je z?mo?n?cka oper?cia, pri ktorej sa pomocou piln?ka odstra?uj? vrstvy materi?lu z povrchu obrobku.

Piln?k je viac?epe?ov? rezn? n?stroj, ktor? poskytuje relat?vne vysok? presnos? a n?zku drsnos? povrchu obrobku (dielu), ktor? sa m? obr?ba?.

Pilovan?m d?vaj? dielom po?adovan? tvar a rozmery, pri mont??i diely k sebe pasuj? a vykon?vaj? ?al?ie pr?ce. Pomocou piln?kov sa spracov?vaj? roviny, zakriven? povrchy, dr??ky, dr??ky, otvory r?znych tvarov, povrchy umiestnen? pod r?znymi uhlami at?.

Pr?davky na p?lenie s? ponechan? mal? - od 0,5 do 0,025 mm. Chyba pri spracovan? m??e by? od 0,2 do 0,05 mm a v niektor?ch pr?padoch a? do 0,005 mm.

Piln?k () je oce?ov? ty? ur?it?ho profilu a d??ky, na ktorej povrchu je z?rez (v?rez). Z?rez tvor? mal? a ostro naostren? zuby, ktor? maj? v priereze klinov? tvar. Pre piln?ky s vr?bkovan?m zub, uhol ostrenia je zvy?ajne 70 °, predn? uhol (y) - do 16 °, uhol chrbta (a) - od 32 do 40 °.

Jednorezov? piln?ky re?? ?irok? triesky po celej d??ke rezu. Pou??vaj? sa na rezanie m?kk?ch kovov.

Dvojrezn? piln?ky sa pou??vaj? pri pilovan? ocele, liatiny a in?ch tvrd?ch materi?lov, preto?e prie?ny rez odre?e triesky, ?o u?ah?uje pr?cu.

V?tanie, zahlbovanie, zahlbovanie a vystru?ovanie

Pri pr?ci z?mo?n?ka pri v?robe, oprave alebo mont??i ?ast? mechanizmov a strojov je ?asto potrebn? z?ska? v t?chto ?astiach ?irok? ?k?lu otvorov. K tomu sa vykon?vaj? oper?cie v?tania, zahlbovania, zahlbovania a vystru?ovania otvorov.

Podstata t?chto oper?ci? spo??va v tom, ?e proces rezania (odstra?ovanie vrstvy materi?lu) sa uskuto??uje rota?n?mi a transla?n?mi pohybmi rezn?ho n?stroja (vrt?k, zah?benie at?.) vzh?adom na jeho os. Tieto pohyby sa vytv?raj? pomocou ru?n?ch (rota?n?ch, v?tac?ch) alebo mechanizovan?ch (elektrick? v?ta?ka) zariaden?, ako aj obr?bac?ch strojov (v?tanie, s?stru?enie at?.).

V?tanie je jedn?m z typov z?skavania a spracovania otvorov rezan?m pomocou ?peci?lneho n?stroja - v?ta?ky.

Ako ka?d? in? rezn? n?stroj, aj v?ta?ka funguje na princ?pe klina. Pod?a kon?trukcie a ??elu sa vrt?ky delia na rydlov?, ?pir?lov?, centrovacie at?. V modernej v?robe sa pou??vaj? najm? ?pir?lov? vrt?ky a menej ?asto ?peci?lne typy vrt?kov.

Zah?benie je spracovanie hornej ?asti otvorov s cie?om z?ska? skosenie alebo valcov? vybrania, napr?klad pod zapustenou hlavou skrutky alebo nitu. Zah?benie sa vykon?va pomocou z?hlbn?kov (20, a, b) alebo! vrt?k s v????m priemerom; Zah?benie je spracovanie z?skan?ch otvorov; odlievanie, razenie alebo v?tanie, aby mali valcov? tvar, zlep?ili presnos? a kvalitu povrchu. Zah?benie sa vykon?va ?peci?lnymi n?strojmi - z?hlbn?ky (20, c). Z?hlbn?ky m??u by? s rezn?mi hranami na valcovej alebo ku?e?ovej ploche (valcov? a ku?e?ov? z?hlbn?ky), ako aj s rezn?mi hranami umiestnen?mi na konci (koncov? z?hlbn?ky). Aby sa zabezpe?ilo vyrovnanie spracov?van?ho otvoru a zah?benia, niekedy sa na konci zah?benia vytvor? hladk? valcov? vodiaca ?as?.

Zahlbovanie m??e by? dokon?ovac?m procesom alebo procesom pred nasaden?m. V druhom pr?pade sa pri vystru?ovan? ponech? rezerva na ?al?ie spracovanie.

Vystru?ovanie je dokon?ovanie otvorov. V podstate je to podobn? ako zah?benie, ale poskytuje vy??iu presnos? a n?zku drsnos? povrchu otvorov. T?to oper?ciu vykon?vaj? z?mo?n?cke (ru?n?) alebo strojn? (strojov?) v?stru?n?ky.

Navliekanie

Techniky z?vitovania a najm? pou?it? rezn? n?stroj do zna?nej miery z?visia od typu a profilu z?vitu.

Z?vity s? jednochod?, tvoren? jednou skrutkovicou (z?vitom), alebo viacchod?, tvoren? dvoma alebo viacer?mi z?vitmi.

V smere skrutkovice s? z?vity rozdelen? na prav? a ?av?.

Profil z?vitu je ?sek jeho z?vitu rovinou prech?dzaj?cou osou valca alebo ku?e?a, na ktorom je z?vit vyroben?.

Pre z?vitovanie je d?le?it? pozna? jeho hlavn? prvky: st?panie, vonkaj??, stredn? a vn?torn? priemer a tvar profilu z?vitu

??tanie pracovn?ch v?kresov a n??rtov

Kresba je obraz predmetov (napr?klad strojov, mechanizmov, n?strojov), ich ?ast? a detailov s ?iarami, ?ahmi, vyroben? s pomerom a niekedy s uveden?m skuto?n?ch rozmerov t?chto predmetov a poskytuje predstavu o ich skuto?n? podobu a ?trukt?ru.

Eskimz je predbe?n? n??rt ?trukt?ry, mechanizmu alebo jeho samostatnej ?asti. Skica - r?chlo zadarmo obr?zok, nie je zam???an? ako hotov? dielo, ?asto pozost?va z mnoh?ch prekr?vaj?cich sa l?ni?.

??ta? kresbu (n??rt) znamen? predstavi? si z obr?zkov kresby trojrozmern? podobu objektu zobrazen?ho na ?om, budovy. V procese ??tania v?kresu je potrebn? pochopi? nielen tvar ako celok, ale aj tvar ka?dej ?asti celku. Je d?le?it? identifikova? orient?ciu objektu (budovy) v priestore a umiestnenie ka?dej ?asti vo?i sebe.

1) zozn?mte sa s obsahom hlavn?ho n?pisu v?kresu;

2) identifikova? obr?zky (poh?ady, sekcie, sekcie at?.), ktor? predstavuj? produkt;

3) starostlivo zv??te obr?zky na v?krese, aby ste vytvorili prim?rnu predstavu o tvare dielu a jeho orient?cii v priestore. Identifikujte obrazy ka?d?ho kon?truk?n?ho prvku s?visiace s projekciou a v duchu si predstavte ich tvar. Porovnajte ment?lne obrazy s po?iato?n?mi predstavami o tvare objektu, aby ste sa uistili, ?e reprezent?cia formy je spr?vna. ?pecifikujte relat?vnu polohu ka?d?ho kon?truk?n?ho prvku vo?i sebe pre ?pln? spr?vnu reprezent?ciu (pochopenie) tvaru objektu;

4) predstavte si ve?kos? predmetu pod?a celkov?ch rozmerov v?robku nalepen?ho na v?krese.

Kovoobr?bacia technol?gia obsahuje mno?stvo z?kladn?ch oper?ci?, ako je zna?enie, rezanie, rovnanie a oh?banie kovov, rezanie kovov, pilovanie, v?tanie, zahlbovanie, zahlbovanie a vystru?ovanie otvorov, z?vitovanie, nitovanie, lapovanie a dokon?ovanie, sp?jkovanie a pod. tieto oper?cie s? na rezanie kovov.

3.1 Ozna?enie

Zna?enie je oper?cia kreslenia ?iar (zna?iek) na povrchu obrobku, zn?zor?uj?ca pod?a v?kresu obrysy dielu alebo miesta, ktor? sa m? spracova?. Zna?enie sa del? na:

Line?rne (jednorozmern?) - pozd?? d??ky ty??, valcovan?ch v?robkov, p?sovej ocele,

Rovinn? (dvojrozmern?) - pre plechov? polotovary,

Priestorov? (objemov?, trojrozmern?) - pre hromadn? pr?rezy.

Medzi ?peci?lne n?stroje na zna?enie patria rysky, dierova?e, ozna?ovacie kru?idl?, hr?bkomery. Okrem t?chto n?strojov sa pou??vaj? kladiv?, ozna?ovacie ?t?tky a pomocn? zariadenia: oblo?enia, zdvih?ky at?.

Obr?zok 6 Pis?r	Rysy (obr?zok 6) sa pou??vaj? na kreslenie ?iar na ozna?enom povrchu obrobku. S? vyroben? z n?strojovej ocele U10 alebo U12 (tvrdos? HRC 58-62). Stredov? dierova?e (obr?zok 7) sa pou??vaj? na aplikovanie vybran? (jadier) na pre-
Obr?zok 7 Dierova?
ozna?en? ?iary tak, aby boli ?iary jasne vidite?n? a nezmazali sa pri spracovan? dielov. Dierova? je ty? z n?strojovej uhl?kovej ocele U7, U8 (HRC 52-57) s d??kou 100-160 mm a priemerom 8-12 mm. Uhol ostrenia je zvy?ajne 60?, s presnej??mi zna?kami - 30-45 °, pre stredy bud?cich otvorov - 75 °. Zna?kovacie (z?mo?n?cke) kru?idl? maj? podobn? dizajn ako kresliace kru?idl?. Hr?bkomer (obr?zok 8) sa pou??va na nan??anie paraleln?ch vertik?lnych a horizont?lnych zna?iek. V poslednej dobe sa ?astej?ie pou??va v??komer s ostrou ?pi?kou. Rovinn? a najm? priestorov? ozna?ovanie obrobkov sa vykon?va na ozna?ovac?ch dosk?ch. Ozna?ovacia doska je liatinov? odliatok, ktor?ho horizont?lna pracovn? plocha a bo?n? hrany s? ve?mi presne opracovan?. ?abl?na je zariadenie, pomocou ktor?ho sa vyr?baj? alebo kontroluj? diely.

po spracovan?. Ozna?enie ?abl?ny sa pou??va pri v?robe ve?k?ch s?ri? identick?ch dielov. Je to ??eln?, preto?e ?asovo n?ro?n? a ?asovo n?ro?n? ozna?ovanie pod?a v?kresu sa vykon?va len raz pri v?robe ?abl?ny. V?etky n?sledn? oper?cie ozna?ovania polotovarov spo??vaj? v kop?rovan? obrysov ?abl?ny. Vyroben? ?abl?ny je navy?e mo?n? pou?i? na kontrolu dielca po opracovan? obrobku.

3.2 Rovnanie a oh?banie kovov

?prava je oper?cia na odstr?nenie ch?b na obrobkoch a s??iastkach v podobe konk?vnosti, konvexnosti, vlnitosti, deform?cie, zakrivenia at?. Jej podstatou je stla?enie konvexnej kovovej vrstvy a roztiahnutie konk?vnej vrstvy.

Kov sa vyrovn?va za studena aj za tepla. V?ber jedn?ho alebo druh?ho sp?sobu orovn?vania z?vis? od ve?kosti vych?lenia, rozmerov a materi?lu obrobku (dielu).

Orovn?vanie m??e by? ru?n? (na oce?ovej alebo liatinovej vyrovn?vacej doske) alebo strojn? (na vyrovn?vac?ch valcoch alebo lisoch).

Spr?vna doska, ako aj ozna?ovacia, mus? by? mas?vna. Jeho rozmery m??u by? od 400?400 mm do 1500?3000 mm. Platne sa in?taluj? na kovov? alebo dreven? podpery, ktor? zabezpe?uj? stabilitu platne a vodorovn? polohu jej polohy.

Na vyrovn?vanie kalen?ch dielov (rovnanie) sa pou??vaj? vyrovn?vacie vreten?ky. S? vyroben? z ocele a tvrden?. Pracovn? plocha vreten?ka m??e by? valcov? alebo gu?ov? s polomerom 150-200 mm.

Ru?n? orovn?vanie sa vykon?va ?peci?lnymi kladivami s okr?hlym, polomerov?m alebo z?suvn?m m?kk?m kovov?m ?dern?kom. Tenk? plech sa ovl?da pali?kou (drevenou pali?kou).

Kontroluj? obv?z "od oka" a s vysok?mi po?iadavkami na rovnos? pr??ku - pomocou zakriven?ho prav?tka alebo na sk??obnej doske.

Hriadele a kruhov? polotovary ve?k?ho prierezu sa koriguj? pomocou ru?nej skrutky alebo hydraulick?ho lisu.

Oh?banie kovov sa pou??va na to, aby mal obrobok zakriven? tvar pod?a v?kresu. Jeho podstata spo??va v tom, ?e jedna ?as? obrobku je ohnut? vo?i druhej v akomko?vek danom uhle. Ru?n? oh?banie sa vykon?va vo zver?ku pomocou stolov?ho kladiva a r?znych zariaden?.

Oh?banie tenk?ho plechu sa vykon?va pali?kou.

Pri plastickej deform?cii kovu po?as procesu oh?bania je potrebn? vzia? do ?vahy elasticitu materi?lu: po odstr?nen? za?a?enia sa uhol ohybu mierne zv????.

V?roba dielov s ve?mi mal?mi polomermi ohybu je spojen? s rizikom pretrhnutia vonkaj?ej vrstvy obrobku pri ohybe. Ve?kos? minim?lneho povolen?ho polomeru ohybu z?vis? od mechanick?ch vlastnost? materi?lu obrobku, od technol?gie oh?bania a kvality povrchu.

Oh?banie r?rok sa vykon?va s alebo bez plniva (zvy?ajne such? rie?ny piesok). Plnivo chr?ni steny r?r pred tvorbou z?hybov a vr?sok (vlnity) v miestach ohybu.

studfiles.net

GBPOU RM "Saransk Polytechnic College", Ruzaevka.

Abstrakt k lekcii "Z?kladn? in?talat?rske oper?cie vo zv?ra?skej v?robe"

S?bor: zhrnutie lekcie

Technologick? mapa ?. 1 PM05. "V?kon pr?ce pod?a profesie robotn?ka"

T?ma: V?eobecn? inform?cie o z?mo?n?ckych prev?dzkach pou??van?ch v mont??nej a zv?ra?skej v?robe.

Cie?: Obozn?mi? sa so z?kladn?mi z?mo?n?ckymi oper?ciami pou??van?mi pri v?robe zv?ran?ho v?robku.

Typ lekcie je praktick? lekcia.

Met?da v?u?by hodiny - ?iasto?n? vyh?ad?vanie

Ciele lekcie:

Vzdel?vacie:

?tudent mus? by? schopn?:

Spr?vne ur?i? za?a?enie zvarov; - zostavi? diagramy za?a?enia zvarov.

Vzdel?vacie:

Vychov?va? ?iakov v schopnosti samostatne sa technicky rozhodova?, v??mavosti, ?cte k zvolen?mu povolaniu.

vyv?ja sa:

Formova? u frekventantov informa?no-odborn? rozh?ad, chu? u?i? sa nov? veci.

Vzbudi? z?ujem o odbor, odhali? pr?buznos? odboru s in?mi odborn?mi odbormi.

Forma vzdel?vania je skupinov?.

Vyu?ovacia met?da je praktick?.

Materi?lno - technick? a didaktick? vybavenie hodiny: - multimedi?lna in?tal?cia, materi?ly elektronickej u?ebnice, pokyny na v?kon pr?ce

Po?as vyu?ovania

1. Aktualiz?cia z?kladn?ch vedomost?, schopnost?, zru?nost? a osobnostn?ch vlastnost?

Kontrola dostupnosti ?tudentov na v?platnej p?ske - spr?va, - Stanovenie cie?ov vyu?ovacej hodiny, - Vyd?vanie individu?lnych ?loh na praktick? pr?cu.

2. Formovanie nov?ch vedomost?, zru?nost? a osobnostn?ch vlastnost?

Z?mo?n?cke pr?ce s? opracovanie kovov, spravidla dop??aj?ce obr?banie na obr?bac?ch strojoch alebo dokon?ovanie v?roby kovov?ch v?robkov sp?jan?m dielov zv?ran?m, mont??ou strojov a mechanizmov, ako aj ich regul?ciou. Z?mo?n?cke pr?ce sa vykon?vaj? pomocou ru?n?ch alebo mechanizovan?ch z?mo?n?ckych n?strojov alebo na strojoch.

Z?mo?n?cke pr?ce sa vyu??vaj? v r?znych typoch v?roby a sp?ja ich jedin? technol?gia ich realiz?cie.

Hlavn? in?talat?rske oper?cie mo?no rozdeli? do nieko?k?ch skup?n pod?a ich ??elu:

Obr.1 Hlavn? skupiny z?mo?n?ckych prev?dzok

Oper?cie ka?dej skupiny maj? svoju vlastn? triedu presnosti, preto by sa v procese pr?ce malo jasne pochopi?, ak? presnos? spracovania sa vy?aduje v kone?nom v?sledku kovoobr?bania. V podnikoch alebo v diel?ach, ktor? vyr?baj? r?zne zv?ran? v?robky , vy?aduje sa v?estrannos? vykon?vania r?znych kovoobr?bac?ch oper?ci?.

Kvalita zvarov?ho spoja do zna?nej miery z?vis? od pr?pravy kovu a mont??e v?robku na zv?ranie.

Z?kladn? kov ur?en? na v?robu zv?ran?ch kon?trukci? sa o?ist?, ozna?? na samostatn? ?asti a vykon? sa potrebn? profilovanie hr?n.

?istenie je oper?cia, ktor? sa pou??va na odstr?nenie konzerva?n?ch l?tok, ne?ist?t, rezn?ch kvapal?n, hrdze, vodn?ho kame?a, otrepov a otrepov z kovov?ho povrchu, ktor? br?nia procesu zv?rania, sp?sobuj? chyby zvarov a br?nia nan??aniu ochrann?ch n?terov.

Rovnanie je oper?cia na odstr?nenie deform?ci? valcovan?ho oce?ov?ho plechu a profilov?ho kovu, vyrovn?vanie obrobkov dielov, ktor? maj? priehlbiny, vydutia, zvlnenie, skr?tenie, zakrivenie at?. Kov sa vyrovn?va v studenom aj zahriatom stave. V?ber met?dy z?vis? od priehybu, rozmerov a materi?lu v?robku.

Ozna?enie - prenos rozmerov dielu v plnej ve?kosti z v?kresu na kov. Okrem toho sa pri zv?ran? na povrch obrobku aplikuj? zna?kovacie ?iary (rizik?), ktor? ur?uj? miesto in?tal?cie jednotliv?ch ?ast? pri mont??i jednotiek a kon?trukci?.

Rozl??i?:

1. Rovinn? zna?ky.

2. Priestorov? ozna?enie.

Rezanie kovov je oper?cia rezania kovu na kusy.

V z?vislosti od tvaru a ve?kosti polotovarov alebo dielov sa rezanie vykon?va ru?ne - ru?n?mi no?nicami, ru?n?mi p?lami, p?kov?mi no?nicami. Rezanie sa m??e vykon?va? aj pomocou kysl?kov?ch reza?iek pozd?? zam???anej l?nie obrysu dielu ru?ne alebo pomocou rezac?ch strojov na plyn na ?peci?lne ??ely. Rezanie na mechanizovan?ch strojoch je produkt?vnej?ie a m? vysok? kvalitu rezu. Pri pr?prave dielov rovnak?ho typu, hlavne s pravouhl?m prierezom, je v?ak vhodn? vykon?va? mechanick? rezanie.

Oh?banie je sp?sob tv?rnenia kovu tlakom, pri ktorom m? obrobok alebo jeho ?as? zakriven? tvar.

Rezanie je in?talat?rska oper?cia, pri ktorej sa pomocou rezacieho n?stroja (dl?ta a pod.) a bicieho n?stroja (z?mo?n?cke kladivo) odstra?uj? prebyto?n? kovov? vrstvy z povrchu obrobku alebo dielu alebo sa obrobok rozre?e na kusy. . Okrem toho sa rezanie pou??va, ke? je potrebn? odstr?ni? otrepy, chyby alebo odstr?ni? ?as? kovu.

Pilovanie je odstr?nenie vrstvy kovu z povrchu spracov?van?ho obrobku pomocou ?peci?lneho rezn?ho n?stroja - piln?ka.

Mechanik pomocou piln?kov d?va dielom po?adovan? tvar a rozmery, diely k sebe pasuje, pripravuje okraje dielov na zv?ranie a vykon?va ?al?ie pr?ce.

3. Zhrnutie lekcie (5 min?t)

Sledovanie plnenia ?lohy v?etk?mi ?iakmi skupiny, rozbor v?konu pr?ce, koment?re k postupu pr?ce a z?skavanie konkr?tnych v?sledkov.

4. Dom?ca ?loha (5 min): materi?l elektronickej u?ebnice na dan? t?mu, zopakovanie prebranej l?tky.

xn----8sbafar2bwfctnifu9c.xn--p1ai

Z?kladn? z?mo?n?cke oper?cie a pou??van? n?stroje

?prava je oper?cia, ktorou sa odstra?uj? nepravidelnosti, zakrivenie alebo in? nedokonalosti tvaru obrobkov.

Hlavn?m zariaden?m na ru?n? vyrovn?vanie kovov s? oce?ov? alebo liatinov? vyrovn?vacie platne. Ako n?stroj na ru?n? orovn?vanie sa pou??vaj? oce?ov? kladiv? s okr?hlou hlavou; kladiv? z m?kk?ch materi?lov sa pou??vaj? na vyrovn?vanie hotov?ch povrchov, ako aj na vyrovn?vanie obrobkov a dielov z ne?elezn?ch kovov a zliatin.

Rezanie je oper?cia spracovania kovov za studena rezan?m. Ako pr?klepov? n?stroje na rezanie sl??ia z?mo?n?cke a pneumatick? kladiv? a ako rezn? n?stroje dl?ta, prie?ne reza?ky a dr??kova?e.

Dl?to.Kovov? dl?to je vyroben? z n?strojovej uhl?kovej ocele. Sklad? sa z troch ?ast?: n?razov?, stredn? a pracovn?.

N?razov? ?as? sa zu?uje smerom nahor a jej horn? ?as? (?dern?k) je zaoblen?; preto?e stredn? ?as? dl?ta sa dr?? po?as rezania; pracovn? ?as? m? klinovit? tvar. Uhol ostrenia sa vol? v z?vislosti od tvrdosti spracov?van?ho materi?lu.

Pre najbe?nej?ie materi?ly sa odpor??aj? nasleduj?ce uhly ku?e?a: pre tvrd? materi?ly (tvrd? oce?, liatina) - 70°;

pre materi?ly strednej tvrdosti (oce?) - 60 °;

pre m?kk? materi?ly (me?, mosadz) – 45°;

pre hlin?kov? zliatiny - 35 °.

Kreutzmeisel. Na vyrezanie ?zkych dr??ok a dr??ok sa pou??va dl?to s ?zkou reznou hranou - prie?ny rez. Tak?to dl?to mo?no pou?i? aj na odstra?ovanie ?irok?ch vrstiev kovu: najsk?r sa vyre?? dr??ky ?zkym dl?tom a zvy?n? v??nelky sa vyre?? ?irok?m dl?tom.

Z?mo?n?cke kladiv?. Stoln? kladiv? pou??van? pri rezan? kovov s? dvoch typov: s okr?hlym a so ?tvorcov?m ?dern?kom. Hlavnou charakteristikou kladiva je jeho hmotnos?. Na rezanie kovov sa pou??vaj? kladiv? s hmotnos?ou 400 ... 600 g.

Na u?ah?enie pr?ce a zv??enie jej produktivity sa pou??vaj? mechanizovan? n?stroje. Spomedzi nich je najpou??vanej?ie pneumatick? sekacie kladivo.

rezanie kovov

Na rezanie kovu sa pou??va p?lka, ktorej reznou ?as?ou je ?epe?. V?ber ?epele z?vis? od materi?lu obrobku, jeho tvaru a ve?kosti. Reza?ky r?r sa pou??vaj? na ru?n? rezanie r?r. Na rezanie plechu s hr?bkou do 1,5 mm sa pou??vaj? rovn? alebo ku?erav? rezacie no?nice. Dr?t sa strih? klie??ami alebo elektrick?mi no?nicami.

podania

P?lenie je oper?cia, pri ktorej sa z povrchu obrobku odstra?uje vrstva kovu pomocou rezn?ho n?stroja – piln?ka.

??elom pilovania je da? dielom po?adovan? tvar, ve?kos? a po?adovan? drsnos? povrchu.

Piln?ky sa l??ia po?tom z?rezov, profilom sekcie a d??kou.

Pod?a po?tu z?bkov na 10 mm d??ky s? piln?ky rozdelen? do 6 tried (0, 1, 2, 3, 4,5).

V z?vislosti od vykon?vanej pr?ce sa piln?ky delia na tieto typy: kovoobr?bacie - v?eobecn? a na ?peci?lne pr?ce, strojov?, ihlov? a ra?ple.

1) Univerz?lne z?mo?n?cke piln?ky pod?a GOST 1465-69 sa vyr?baj? v ?smich typoch: ploch?, ?tvorcov?, trojstenn?, polkruhov?, koso?tvorcov? a piln?ky na ?elezo s d??kou 100 a? 400 mm so z?rezom ?. 0-5.

Z?mo?n?cke piln?ky na ?peci?lne pr?ce s? ur?en? na odstr?nenie ve?mi ve?k?ch pr?davkov pri pilovan? dr??ok, tvarovan?ch a zakriven?ch pl?ch; na opracovanie ne?elezn?ch kovov, nekovov?ch materi?lov a pod.. Pod?a vykon?vanej pr?ce sa piln?ky tohto typu delia na dr??kovan?, ploch? s ov?lnymi rebrami, ty?ov?, obojstrann? at?.

2) Strojov? piln?ky sa pod?a kon?trukcie delia na ty?ov?, kot??ov?, tvarov? hlavy a lamelov?. V procese pr?ce sa ty?ov? piln?ky vratne pohybuj?, kot??ov? piln?ky a tvarov? hlavy sa ot??aj? a lamelov? piln?ky s? v nepretr?itom pohybe spolu s nepretr?ite sa pohybuj?cou kovovou p?skou.

3) Pod?a GOST 1513-67 sa ihlov? piln?ky vyr?baj? v desiatich typoch: ploch?, trojstenn?, ?tvorcov?, polkruhov? ov?lne, p?lka na ?elezo at?. 40, 60 a 80 mm dlh? so z?rezom 5 ??sel. D??ka s?boru je ur?en? d??kou pracovnej ?asti. Rebr? ploch?ch piln?kov maj? jednoduch? alebo dvojit? z?rez. Boky a horn? hrana piln?kov na kov maj? dvojit? z?rez.

Piln?ky sa pou??vaj? na pilovanie mal?ch pl?ch a ?zkych miest, ktor? s? nepr?stupn? pre opracovanie kovov?mi piln?kmi.

4) Ra?ple pod?a GOST 6876-54 sa vyr?baj? v nieko?k?ch typoch: v?eobecn? pou?itie, top?nka a kopytn?k.

Univerz?lne ra?ple sa pod?a profilu delia na ploch?, okr?hle a polkruhov? so z?rezom ?.1-2 a d??kou 259 a? 350 mm.

Dierkovanie

V?tanie sa vykon?va na v?ta?k?ch alebo pomocou ru?n?ch zariaden?. Hlavnou reznou ?as?ou je vrt?k, ktor? m? dve rezn? hrany. Pri v?tan? otvorov s priemerom nad 20 mm sa pou??va predv?tanie otvorov vrt?kom men?ieho priemeru, n?sledne sa vystru?uje na mieru vrt?kom s v????m priemerom.

Po vyv?tan?, razen?, odliat? na z?skanie presnej?ieho otvoru sa vystru?uj?. V z?vislosti od presnosti a ??elu otvorov na ich spracovanie sa vyr?baj? z?hlbn?ky dvoch ??sel: ?.1 - na pred?pravu otvorov a ?.2 - na kone?n? spracovanie. ?truktur?lne s? zah?benia dva typy: spracovanie pevn?ch otvorov od 10 do 40 mm a namontovan? - od 32 do 80 mm.

Vystru?ovanie sa pou??va na z?skanie otvorov s presnej??m tvarom a n?zkou drsnos?ou. Oper?cia sa vykon?va pomocou viac?epelov?ho n?stroja - v?stru?n?ka. Pod?a tvaru sa rozli?uj? valcov? a ku?e?ov? v?stru?n?ky. Pod?a sp?sobu aplik?cie - ru?n? a strojov?, pod?a prevedenia - jednodielne, montovan?, posuvn? (nastavite?n?) a kombinovan?, prav? a ?av?.

Vyroben? diel:

Detailn? n??rt:

Pokrok:

1. Spracovanie ostr?ch rohov obrobku piln?kom na bastard.

2. Ozna?enie posuvn?m meradlom a meradlom.

3. Dierovanie pozd?? zna?kovacieho obrysu na v?tanie.

4. V?tanie.

5. Odklepnutie prebyto?n?ho materi?lu dl?tom.

6. Spracovanie piln?kmi a? do dosiahnutia po?adovan?ch rozmerov.

7. Vystru?enie stredov?ho otvoru jedn?m z?vitom. rezanie z?vitov,

8. Le?tenie br?snym papierom.

oblas? zv?rania

infopedia.su

Z?mo?n?cka prev?dzka – Ve?k? encyklop?dia ropy a zemn?ho plynu, ?l?nok, strana 1

z?mo?n?cka prev?dzka

Strana 1

Z?mo?n?cke pr?ce sa musia vykon?va? ve?mi opatrne, s pou?it?m iba dobre naostren?ch n?strojov.

Z?mo?n?cke pr?ce vykon?van? na dopravn?ku s? pod?a mo?nosti mechanizovan?.

Z?mo?n?cke oper?cie spo??vaj? v opracovan? a osaden? dielov ru?ne pomocou najjednoduch??ch n?strojov a pr?pravkov. Z?mo?n?cke prev?dzky neboli dlh? roky mechanizovan?, a preto boli ve?mi n?ro?n? na pr?cu.

Z?mo?n?cke oper?cie pri mont??i spo??vaj? v opracovan? a osadzovan? dielov t?m najjednoduch??m n?strojom. Potreba z?mo?n?ckych oper?ci? je sp?soben? nedokonalos?ou opracovania dielov a nedostato?nou zamenite?nos?ou dielov pri mont??i.

Uveden? klampiarske ?kony s? pr?pravn?, vykon?vaj? sa pred mont??ou dielcov do zost?v.

Z?mo?n?cke prev?dzky opravy elektrick?ch zariaden? elektrotechnik vykon?va s.

Z?mo?n?k vykon?va opravu elektrick?ch zariaden? pomocou z?mo?n?ckeho (obr. 2), kovoobr?bacieho (obr. 3) a meracieho (obr. 4) n?radia.

Z?mo?n?cka oper?cia je ukon?en? ?as? technologick?ho procesu spracovania obrobku alebo dielu, vykon?van? s??asne a nepretr?ite a? do prechodu na opracovanie nasleduj?cich obrobkov alebo dielov. Koncept z?mo?n?ckej prev?dzky je podmienen?, preto?e t? ist? z?mo?n?cka oper?cia, vykon?van? v r?znych podnikoch alebo za r?znych podmienok, je z h?adiska jej technol?gie ur?en? odli?ne.

Najbe?nej??mi z?mo?n?ckymi oper?ciami pri pr?prave r?r na mont?? s? z?vitovanie a oh?banie.

Pri vykon?van? z?mo?n?ckych pr?c na opracovanie jednotliv?ch dielov musia by? pevne upevnen? vo zver?ku. Stoln? zver?k mus? by? v bezchybnom prev?dzkovom stave, pevne upn?? v?robky, na ?e?ustiach by nemalo by? vidite?n? ?iadne opotrebenie.

Mnoh? z?mo?n?cke prev?dzky na elektrick?ch strojoch sa v?razne l??ia od podobn?ch oper?ci? v stroj?rstve.

Mnoh? z?mo?n?cke prev?dzky na elektrick?ch strojoch sa v?razne l??ia od podobn?ch oper?ci? vo v?eobecnom stroj?rstve.

R?znorodos? z?mo?n?ckych oper?ci? sp?sobuje zdokona?ovanie a ?pecializ?ciu up?nac?ch zariaden?, z ktor?ch niektor? s? zn?zornen? na obr.

Str?nky: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

- Z?mo?n?cke a n?stroj?rske pr?ce

Z?mo?n?cke pr?ce pred mont??ou

Z?mo?n?cke a n?stroj?rske pr?ce

Z?mo?n?cke pr?ce pred mont??ou

Pred mont??ou pr?pravku sa zis?uje ?plnos?, vyhotovenie a stupe? pripravenosti dielov prijat?ch na mont??. Po uisten? sa, ?e diely zodpovedaj? v?kresu a technologick?mu postupu, prist?pia k ich kovoobr?baniu.

Ich z?mo?n?cke spracovanie spo??va v otupovan? ostr?ch hr?n, odstra?ovan? ostrapov, v?pl?ov?ch z?vitov, v zostavovan? jednotliv?ch zost?v in?talovan?ch v zmontovanej forme, vo vytv?ran? po?adovan?ho spojenia a plynul?ho chodu dielov a zost?v, v zo?krabovan? alebo br?sen? referen?n?ch rov?n a rov?n spojenia so spojom. teleso pr?pravku. V???ina vy??ie uveden?ch pr?c sa vykon?va konven?n?mi in?talat?rskymi technikami.

Spracovanie kalen?ch povrchov dielov v mnoh?ch pr?padoch nevykon?va mechanick?, ale mont??na ?as? dielne. D?vodom je, ?e br?sne oper?cie sa zvy?ajne prel?naj? so z?mo?n?ckymi oper?ciami a niekedy ich vykon?vaj? t? ist? n?stroj?ri. Kalen? plochy dielov pr?pravku sa br?sia na strojoch, mechanizovan?ch n?strojoch alebo ru?ne.

Br?senie sa vykon?va br?snymi kot??mi, hlavami a li?tami. Ru?n? br?senie ty?ami sa vykon?va, ak sa povrch dielu ned? spracova? na stroji. Na to sa pou??vaj? br?sne ty?e r?znych tvarov a ve?kost? (GOST 2456-52), vyroben? z umel?ch aj pr?rodn?ch br?snych materi?lov. Je zn?me, ?e pri ru?nom br?sen? je rezn? r?chlos? (r?chlos? pohybu ty?e) mnohon?sobne men?ia ako rezn? r?chlos? pri br?sen? na obr?bac?ch strojoch alebo mechanizovan?ch n?strojoch. V tomto oh?ade sa br?sne kamene vyberaj? s v???ou tvrdos?ou ako br?sne kot??e. Ru?n? br?senie sa spravidla vykon?va najprv hrubozrnn?mi a tvrd?mi a potom jemnozrnn?mi a m?k??mi ty?ami.

Povrchy ty?? sa pri ru?nom br?sen? r?chlo opotreb?vaj?, zan??aj? alebo str?caj? svoj tvar. Aby sa obnovil tvar a v?kon ty??, s? pravidelne korigovan? na ?peci?lnych platniach, karikovan?ch br?snymi pr??kami. Pri narovn?van? je ty? umiestnen? na povrchu dosky a s ur?it?m tlakom sa pohybuje v r?znych smeroch. Po nieko?k?ch pohyboch pozd?? povrchu dosky sa rovina ty?e st?va geometricky spr?vnou a jej okraje sa st?vaj? ostr?mi a vhodn?mi na ?al?iu pr?cu.

Br?sne ty?e vyr?baj? br?senie tvarov?ch pl?ch kop?rovac?ch strojov, in?tal?ci? a in?ch dielov, ako aj nosn?ch pl?ch montovan?ch zariaden?. Met?dy na z?skanie tvarovan?ch pl?ch, presn?ch rov?n a uhlov s? podobn? t?m, ktor? boli op?san? vy??ie. Av?ak vzh?adom na skuto?nos?, ?e presnos? t?chto povrchov je hrub?ia ako ekvivalentn? povrchy meracieho pr?stroja, pri v?robe pr?pravkov sa zriedkavo uchy?uj? k povrchovej ?prave vzoru a ?astej?ie sa obmedzuj? na le?tenie povrchov br?snym pieskom po mechanickom spracovan?. alebo ru?n? br?senie.

Najv???? objem pr?pravn?ch z?mo?n?ckych oper?ci? pripad? na z?mo?n?cke spracovanie tela zariadenia. Ako bolo uveden? vy??ie, z?kladn? a pomocn? rovina puzdra s? opracovan? pred odoslan?m do zostavy. V mieste mont??e sa tieto plochy op?? skontroluj?, skontroluj? spr?vnos? a po?kodia sa. Kontrola sa vykon?va „na farbu“ pomocou kontrolnej dosky. Hlavn? a technologick? z?kladne zboru s? podroben? rovnakej kontrole.

Presnos? upevnenia vy?aduje spo?ahliv? pripojenie tela a na ?om nain?talovan?ch uzlov. Preto s? ich spojovacie plochy v r?mci VV 6 - WV 8 starostlivo opracovan? br?sen?m alebo ?kraban?m. Okrem nevyhnutnej ?istoty povrchu sa vy?aduje, aby tieto roviny boli striktne rovnobe?n? a kolm? na z?klad?u a z?kladne tela.

pereosnastka.ru

Hlavn? typy in?talat?rskych pr?c.

V?roba Hlavn? typy in?talat?rskych pr?c.

zna?kovanie.

Z?mo?n?cke pracovisko.

T?ma 25. Z?klady in?talat?rstva.

1. Z?mo?n?cke pr?ce - e?? ru?n? spracovanie materi?lov, mont?? dielov, mont?? a opravy r?znych mechanizmov a strojov.

Pracovisko je ?as? v?robn?ho priestoru so v?etk?mi zariadeniami, n?strojmi a materi?lmi, ktor? sa na ?om nach?dzaj?, ktor? pou??va pracovn?k alebo t?m pracovn?kov na splnenie v?robnej ?lohy.

Pracovisko by malo zabera? plochu potrebn? na racion?lne umiestnenie zariaden? na ?om a vo?n? pohyb z?mo?n?ka po?as pr?ce. Vzdialenos? od pracovn?ho stola a reg?lov k z?mo?n?kovi by mala by? tak?, aby mohol vyu??va? hlavne pohyb r?k a pod?a mo?nosti sa vyh?ba? ot??aniu a oh?baniu tela. Pracovisko by malo ma? dobr? individu?lne osvetlenie.

Z?mo?n?cky pracovn? st?l (obr. 36) - hlavn? vybavenie pracoviska. Ide o stabiln? kovov? alebo dreven? st?l, ktor?ho veko (stolov? doska) je vyroben? z dosiek hr?bky 50 ... 60 mm z tvrd?ho dreva a pokryt? plechom. Jednotn? pracovn? stoly s? najpohodlnej?ie a najbe?nej?ie, preto?e na viacmiestnych pracovn?ch stoloch sa pri s??asnej pr?ci nieko?k?ch ?ud? zni?uje kvalita presnej pr?ce.

Ry?a. 36 Jednoduch? z?mo?n?cky pracovn? st?l:

1 - r?m; 2 - pracovn? doska; 3 - zver?k; 4 - ochrann? clona; 5 - tablet na v?kresy; 6 - lampa; 7 - polica na n?radie; 8 - tablet pre pracovn? n?stroj; 9 - krabice; 10 - police; 11 - sedadlo

Pracovn? st?l obsahuje n?stroje potrebn? na dokon?enie ?lohy. V?kresy s? umiestnen? na tablete a meracie n?stroje s? umiestnen? na policiach.

Pod doskou pracovn?ho stola s? z?suvky, rozdelen? na mno?stvo buniek na ulo?enie n?strojov a dokument?cie.

Na upevnenie obrobkov je na pracovnom stole nain?talovan? zver?k. Vzh?adom na z?vislos? od charakteru pr?ce sa pou??vaj? paraleln?, stoli?kov? a ru?n? zver?ky. Najroz??renej?ie s? paraleln? oto?n? a neoto?n? zver?ky, pri ktor?ch zost?vaj? ?e?uste pri rozvode paraleln?. Oto?n? ?as? zver?ka je so z?klad?ou spojen? stredov?m ?apom, okolo ktor?ho sa d? ot??a? v ?ubovo?nom uhle a pomocou rukov?te zafixova? v po?adovanej polohe. Na zv??enie ?ivotnosti zver?ka s? na pracovn? ?asti ?e?ust? pripevnen? oce?ov? ?pongie nad hlavou. Stoli?kov? zver?k je m?lo pou??van?, len na pr?ce s?visiace s r?zov?m za?a?en?m (pri rezan?, nitovan? a pod.). Pri spracovan? mal?ch dielov pou??vajte ru?n? zver?k.

Vo?ba v??ky zver?ka pod?a v??ky pracovn?ka a racion?lne umiestnenie n?radia na pracovnom stole prispievaj? k lep?iemu formovaniu zru?nost?, zv??eniu produktivity pr?ce a zn??eniu ?navy.

Pri v?bere v??ky in?tal?cie zver?ka sa ?av? ruka ohnut? v lakti polo?? na ?e?uste zver?ka tak, aby sa konce narovnan?ch prstov ruky dot?kali brady. N?stroje a zariadenia s? usporiadan? tak, aby bolo vhodn? ich bra? vhodnou rukou: ?o sa berie pravou rukou - dr?te vpravo, ?o sa berie ?avou - v?avo.

Na pracovnom stole je nain?talovan? ochrann? clona z kovovej sie?oviny alebo odoln?ho plexiskla, ktor? zadr?? k?sky kovu, ktor? pri rezan? odletuj?.

Pr?rezy, hotov? diely a pr?pravky sa umiest?uj? na stojany in?talovan? v oblasti, ktor? je im pridelen?.

2. Zna?enie - oper?cia kreslenia ?iar (zna?iek) na obrobku, ktor? ur?uj? (pod?a v?kresu) obrysy dielu a miesta na spracovanie. Zna?enie sa pou??va pre individu?lnu a malos?riov? v?robu.

Zna?enie sa vykon?va na ozna?ovac?ch platniach odliatych zo sivej liatiny, starnut?ch a presne opracovan?ch.

?iary (rizik?) s plo?n?m zna?en?m sa nan??aj? ryskou, s priestorov?m ozna?en?m, ryskou upevnenou v n?kru?ku hr?bkomeru. Ryhy s? vyroben? z ocele triedy U10 a U12, ich pracovn? konce s? kalen? a ostro nabr?sen?.

Razidlo je ur?en? na kreslenie vr?bkov (jadier) na vopred vyzna?en? ?iary. Je vyroben? z ocele triedy U7, U7A, U8 a U8A.

Zna?kovac? kompas sa pou??va na kreslenie kruhov, delenie uhlov a nan??anie line?rnych rozmerov na obrobok.

3. Hlavn? typy in?talat?rskych oper?ci?.

Rezanie je kovoobr?bacia oper?cia, pri ktorej sa rezn?m a ?derov?m n?strojom z obrobku odstr?nia prebyto?n? kovov? vrstvy, vyre?? sa dr??ky a dr??ky, pr?padne sa obrobok rozdel? na diely. Rezn? n?stroj je sek??, prie?ny n?stroj a kladivo je perkusn? n?stroj.

Rezanie - e?? oper?cia delenia kovov a in?ch materi?lov na ?asti. Ber?c do ?vahy z?vislos? od tvaru a ve?kosti obrobkov, rezanie sa vykon?va ru?nou p?lou, ru?n?mi alebo p?kov?mi no?nicami.

Ru?n? p?la sa sklad? z oce?ov?ho mas?vneho alebo posuvn?ho r?mu a p?lov?ho listu, ktor? je zasunut? do dr??ok hl?v a zaisten? kol?kmi. Na drieku pevnej hlavy je upevnen? rukov??. Na napnutie listu p?ly sl??i pohybliv? hlava so skrutkou a kr?dlovou maticou. Rezn? ?as? p?ly je p?lov? list (?zka a tenk? doska so zubami na jednom z rebier) vyroben? z ocele triedy U10A, 9XC, P9, P18 a kalen?. P?lov? listy sa pou??vaj? s d??kou (vzdialenos? medzi otvormi) 250-300 mm. Zuby ?epele s? rozlo?en? (oh?ban?) tak, ?e ??rka rezu je o nie?o v???ia ako hr?bka ?epele.

Orovn?vanie kovov je oper?cia, pri ktorej sa odstra?uj? nepravidelnosti, priehlbiny, zakrivenie, deform?cia, zvlnenie a in? chyby materi?lov, obrobkov a dielov. ?prava je vo v???ine pr?padov pr?pravn? oper?cia. Narovn?vanie m? rovnak? ??el ako vyrovn?vanie, ale chyby s? opraven? na kalen?ch ?astiach.

Oh?banie sa ?iroko pou??va na to, aby polotovary z?skali ur?it? tvar pri v?robe dielov. Na ru?n? vyrovn?vanie a oh?banie sa pou??vaj? spr?vne platne, rovnacie vreten?ky, n?kovy, zver?ky, t?ne, perl?ky, kovov? a dreven? kladiv? (pali?ky) a ?peci?lne zariadenia.

Nitovanie je kovoobr?bacia oper?cia sp?jania dvoch alebo viacer?ch ?ast? nitmi. Nitov? spoje s? jednodielne a pou??vaj? sa pri v?robe r?znych kovov?ch kon?trukci?.

Nitovanie sa vykon?va za studena alebo za tepla (ak je priemer nitu v???? ako 10 mm). V?hodou hor?ceho nitovania je, ?e ty? lep?ie vypln? otvory v sp?jan?ch ?astiach a po vychladnut? ich nit lep?ie stiahne. Pri nitovan? v hor?com stave by mal by? priemer nitu o 0,5 ... 1 mm men?? ako otvor a v studenom stave o 0,1 mm.

Ru?n? nitovanie sa vykon?va kladivom, jeho hmotnos? sa vol? v z?vislosti od priemeru nitu, napr?klad pre nity s priemerom 3 ... 3,5 mm je potrebn? kladivo s hmotnos?ou 200 ?.

P?lenie je z?mo?n?cka oper?cia, pri ktorej sa z povrchu dielu piln?kmi odre?e vrstva kovu, aby sa z?skal po?adovan? tvar, ve?kos? a drsnos? povrchu, aby sa dosadli diely pri mont??i a pripravili hrany na zv?ranie.

Piln?ky s? oce?ov? (triedy ocele U13, U13A; ShKh13 a 13Kh) kalen? ty?e r?znych profilov s vyrezan?mi zubami na pracovn?ch ploch?ch. Zuby piln?ka, ktor? maj? v priereze tvar naostren?ho klina, odrez?vaj? z obrobku vrstvy kovu vo forme triesok (pil?n).

?krabanie je oper?cia zo?krabovania tenk?ch vrstiev kovu z povrchu dielu rezn?m n?strojom - ?krabkou. Ide o kone?n? spracovanie presn?ch povrchov (vodidl? stroja, ovl?dacie dosky, klzn? lo?isk? at?.), aby sa zabezpe?ilo tesn? spojenie. ?krabky s? vyroben? z ocel? U10 a U12A, ich rezn? konce s? kalen? bez pop???ania na tvrdos? HRC 64...66.

Lapovanie a dokon?ovanie - oper?cie povrchovej ?pravy najm? jemnozrnn?mi abraz?vnymi materi?lmi pomocou lapovania.

T?mito oper?ciami sa dosahuje nielen po?adovan? tvar, ale aj najvy??ia presnos? (5 ... 6. stupe?), ako aj najni??ia drsnos? povrchu (a? 0,05 mikr?nu).

Mont??ne a mont??ne pr?ce - e?? mont??ne a demont??ne pr?ce vykon?van? pri mont??i a oprav?ch strojov. R?zne spojenia ?ast? vykon?van? pri mont??i strojov s? rozdelen? do dvoch z?kladn?ch typov: pohybliv? a pevn?. Pri vykon?van? z?mo?n?ckych a mont??nych pr?c sa pou??vaj? r?zne n?stroje a zariadenia: k???e (jednoduch?, n?str?n?, posuvn? a pod.), skrutkova?e, dierova?e, s?ahov?ky, zariadenia na lisovanie a vytl??anie.

Z?mo?n?k. In?talat?rska prax

z?mo?n?k

?pecialista na spracovanie kovov?ch polotovarov, v?robu a opravu kovov?ch dielov alebo v?robkov a mnoho ?al??ch druhov pr?c vykon?van?ch ru?n?m a mechanizovan?m n?rad?m, hlavne v procese mont??e a nastavovania n?strojov, mechanizmov, strojov, zariaden?. Rozsah z?mo?n?ckych pr?c je tak? ?irok? a r?znorod?, ?e vo v?robnom sektore sa z?mo?n?ci spravidla ?pecializuj? na jeden profil: napr. in?talat?ri, n?stroj?ri, model?ri, mont??nici, mechanici obr?bac?ch strojov, automechanici at?.

Slovo „z?mo?n?k“ je nemeck?ho p?vodu. V preklade do ru?tiny to znamen? „?pecialista na v?robu z?mkov“. Je zrejm?, ?e historicky m? profesia z?mo?n?ka svoj p?vod, korene v dom?cich pr?cach. Po?as opravy a vylep?ovania mestsk?ho bytu, v?stavby vidieckeho domu existuje neust?la potreba r?znych kovov?ch v?robkov: dosky, konzoly, prekrytia, ?tvorce pre r?my, v?etky druhy spojovac?ch prvkov at?. Nie v?etky tieto produkty s? v?dy dostupn? na predaj. Ale aj ke? existuje, ?asto je v?hodnej?ie vyrobi? si ich sami, ako kupova? v obchode. Jednotliv? produkty m??u by? navy?e origin?lneho dizajnu, t.j. s? vhodn? len pre tento konkr?tny pr?pad a samozrejme sa nedaj? k?pi? v obchode ani na trhu. V?roba tak?chto v?robkov si vy?aduje zna?n? zru?nosti pri spracovan? kovov pomocou ru?n?ch a mechanizovan?ch n?strojov doma. Tieto zru?nosti vych?dzaj? zo znalosti vlastnost? kovov, technol?gie ich spracovania, pracovn?ch a merac?ch n?strojov a pracovn?ch met?d.

Spolu s drahokamom sa vo vidieckom dome aj v mestskom byte pou??vaj? r?zne dom?ce spotrebi?e: spotrebi?e, mechanizmy, stroje. Aby tieto zariadenia dobre a spo?ahlivo fungovali, je potrebn? neust?le sledova? ich prev?dzkyschopnos?, v?as vykon?va? be?n? kontroly, ?isti? a premaz?va? trecie diely, vymie?a? opotrebovan? diely, t.j. vykona? pr?slu?n? opravy. To v?etko si vy?aduje aj zru?nosti pri spracovan? kovov a in?ch materi?lov. Oprava zariadenia si navy?e vy?aduje znalos? samotn?ho tohto zariadenia, z?konitost? a princ?pov jeho fungovania, t.j. ur?it? v?eobecn? technick? gramotnos?. Preto v tomto pr?pade dom?ci majster vystupuje ako oprav?r.

Z?kladn? in?talat?rske pr?ce

Vodoin?talat?rska technika zah??a vykon?vanie jednotliv?ch klampiarskych oper?ci? pri v?robe alebo oprave kovov?ch dielov alebo v?robkov. Z?mo?n?ckou oper?ciou sa rozumie n?raz na kovov? obrobok ru?n?m alebo mechanizovan?m n?strojom s cie?om z?ska? hotov? diel alebo spoji? diely do celku. Ide napr?klad o pilovanie obrobkov, v?tanie otvorov a pod.

Z?mo?n?cke oper?cie mo?no rozdeli? na spracovate?sk?, mont??ne, dokon?ovacie a pomocn?. Pomocou oper?ci? spracovania sa men? tvar a ve?kos? obrobkov. Tie obsahuj? rezanie kovu dl?to, rezanie kovov no?nice alebo p?lka na ?elezo vyrovn?vanie a oh?banie kovov, kovov?m piln?kom, z?vitovanie at?. Mont??ne oper?cie s? napr?klad vykon?vanie z?vitov?ch spojov. Medzi dokon?ovac?mi oper?ciami zauj?ma v?znamn? miesto br?senie a le?tenie povrchov obrobkov. Doplnkov? oper?cie zah??aj? zna?kovanie, kontroln? oper?cie. Najjednoduch?ie ovl?dacie a meracie n?stroje pou??van? pri vykon?van? in?talat?rskych pr?c doma s? meranie prav?tko, z?mo?n?k n?mestie, posuvn? meradl?. Na meranie uhlov mo?no pou?i? oby?ajn? ?kolsk? uhlomer. Tieto n?stroje pozn? ka?d? zo ?koly.

V?roba produktu zvy?ajne za??na prir??kou. Vykon?va sa pomocou meracieho pr?stroja. Tak?to n?stroj sa pou??va aj pri vykon?van? in?ch in?talat?rskych oper?ci?; napr?klad po ka?dej spracovate?skej oper?cii mus? nasledova? kontrola spr?vnosti jej vykonania pomocou r?znych kontroln?ch a merac?ch n?strojov.

Kovov? polotovary a diely s? nielen rezan?, ale aj navz?jom spojen?. Na tento ??el pou?ite okrem z?vitov?ch spojen? nitovanie, sp?jkovanie a zv?ranie, hoci ten druh? r?d tepeln? spracovanie kovov, zvy?ajne nie s? klasifikovan? ako z?mo?n?cke pr?ce.

Na pr?cu s kovom s? vhodn? aj techniky a n?stroje pou??van? pri pr?ci s kovom plasty. Tak?e napr?klad najbe?nej?? a najdostupnej?? plastov? materi?l - organick? sklo - mo?no reza? p?lkou na ?elezo, priamo?iarou p?lou, p?li? piln?kom, reza? dom?cou fr?zou, v?ta? at?.; v zahriatom stave je mo?n? organick? sklo oh?ba?, striha? no?nicami a pod tlakom mu da? r?zne tvary pomocou dreven?ch blokov ako matrice a razidla. Tesniace podlo?ky s? vyroben? z getinakov; f?liov? (jedno- a obojstrann?) getinaky s? vhodn? na v?robu dosiek plo?n?ch spojov, pr?strojov?ch puzdier, tienen?ch blokov v dom?cich podmienkach (v tomto pr?pade s? steny a prie?ky blokov spojen? sp?jkovan?m). Textolitov? ty?e je mo?n? pou?i? na opracovanie mont??nych stojanov, puzdier, val?ekov, n?sad n?radia a in?ch ?ast?. Bakelitov? dosky sa vyre?? a potom sa p?lia a v?taj? dosky plo?n?ch spojov pre elektrick? zariadenia.

N?stroje a pr?pravky pre r?zne in?talat?rske pr?ce

Prev?dzka	N?stroje a pr?pravky
Meranie a rozlo?enie	Oce?ov? prav?tko, prav?tko mierky, posuvn? meradlo, meracie kru?idl? (s ostr?mi koncami), posuvn? meradl?, ?tvorec, goniometer, ryska, dierova?
V?tanie otvorov	Ru?n? v?ta?ka alebo elektrick? v?ta?ka, ?pir?lov? vrt?ky, z?hlbn?k, z?hlbn?k, v?stru?n?k
Upevnenie a upnutie	Stoln? a ru?n? zver?ky, svorky, okr?hle klie?te, klie?te, klie?te
perkusn? pr?ca	Kladivo, pali?ka
Nitovanie (manu?lne)	Podporujte, na?ahujte, krimpujte
Rezanie a rezanie kovu	Dl?to, prie?na reza?ka, ru?n? no?nice na strihanie plechu, p?lka na ?elezo, dr??kovanie, p?kov? no?nice
podania	S?bory: bastard, personal, velvet; ?tvorcov?, ploch?, trojstenn?, okr?hly, koso?tvorcov?
Navliekanie	S?pravy koh?tikov a matr?c, zariadenia na rezanie z?vitov (gomb?ky, dr?iaky razn?c, vysek?va?ky)
Skrutkovanie a odskrutkovanie	Sady skrutkova?ov, k???ov, nastavite?n? k???
Sp?jkovanie a c?novanie	Sp?jkovacie n?stroje (sp?jkova?ka, hor?k, sp?jkovac? hor?k), ?krabka, ?isti?, dr?ten? kefa, sp?jkovacie klie?te

Pracovisko dom?ceho z?mo?n?ka

Doma, na vykon?vanie z?mo?n?ckych pr?c, je ?iaduce ma? samostatn? z?mo?n?cky pracovn? st?l - kovov? alebo kovom pokryt? dreven? st?l so skrinkami na n?radie. Ak nie je k dispoz?cii ?peci?lny pracovn? st?l, potom je najjednoduch?ie prisp?sobi? star? pracovn? st?l ako pracovisko. Ve?k? za?a?enie na stole po?as pr?ce si spravidla vy?aduje pevnej?iu z?klad?u. V pr?pade potreby s? nohy stola zosilnen? zvonku alebo zvn?tra pomocou priskrutkovan?ch dreven?ch dosiek alebo kovov?ch rohov. Z bokov a zozadu s? nohy stola kr??ovo spevnen? skrutkovan?mi doskami. Be?n? hr?bka krytu ??itkov?ho stola je asi 20 mm, no na z?mo?n?cke pr?ce to nemus? sta?i?. Odpor??a sa vyrobi? druh? kryt (dosku) z dosiek hr?bky 30 mm a pripevni? ho zospodu skrutkami na star? kryt. Doska by mala presahova? okraje stola na v?etk?ch stran?ch pribli?ne o 50 mm, aby ste na ?u mohli upevni? svorku alebo br?sku, priskrutkova? zver?k at?. K doske - zospodu, zboku alebo (a) spredu - s? priskrutkovan? kovov? rohy, aby bolo mo?n? diel spracova?. Napriek pevnej kon?trukcii sa pracovn? st?l m??e po?as prev?dzky uvo?ni? a posun??. Preto je vhodn? umiestni? ho do rohu miestnosti a pripevni? kovov?mi rohmi alebo li?tami k podlahe alebo stene; kryt je mo?n? priskrutkova? k doske na stene. Elektrick? pr?d na pracovisko by mal by? priv?dzan? cez dva samostatn? elektrick? obvody: jeden pre elektrick? n?radie a stroje, druh? pre osvetlenie (svetlo na pracovisko by malo dopada? spredu!). Nieko?ko z?suviek namontovan?ch na stene umo??uje pou??va? r?zne zariadenia s??asne.

Zo zariaden? bude remeseln?k potrebova? predov?etk?m stacion?rne a manu?lne zver?k, n?kova, vyrovn?vacia doska, ako aj n?stroje na rezanie z?vitov- dr?iaky na matrice, gomb?ky, kluppy. Sada z?mo?n?ckeho n?radia potrebn? v dom?cej dielni: kladiv?, pou??va sa ako perkusn? n?stroj na rezanie, oh?banie, vyrovn?vanie, nitovanie; klie?te - na zachyt?vanie, dr?anie, pres?vanie obrobkov, rezanie dr?tu a in? oper?cie; nastavi? s?bory - na pilovanie kovov; dl?to - na rezanie kovov, rezanie star?ch nitov a pod.; koh?tiky a zomrie - na rezanie vn?torn?ch a vonkaj??ch z?vitov; v?ta?- na v?tanie otvorov; p?lky na kov a no?nice - na rezanie kovu. Sada n?strojov a pr?pravkov potrebn?ch pre dom?cu diel?u je uveden? v s?hrnnej tabu?ke.

Pracovisko by malo poskytova? mo?nos? vykon?va? r?zne z?mo?n?cke pr?ce (nielen z?mo?n?cke). K doplneniu dielne n?strojmi, r?znymi zariadeniami a materi?lmi potrebn?mi na pr?cu zvy?ajne doch?dza postupne, v z?vislosti od druhu vykon?vanej pr?ce, ako aj od vkusu a sklonov majstra. Hotov? s?pravy n?strojov je mo?n? zak?pi? v obchode. Pre t?ch, ktor? za??naj? v malom a chc? cielene roz?irova? dostupn? arzen?l n?radia, je u?ito?n?, a v niektor?ch pr?padoch aj nevyhnutn?, upriami? svoje ?silie na vlastn? v?robu jednotliv?ch n?strojov a zariaden?. Dom?ce n?stroje a zariadenia nie s? vo v?etkom rovnocenn? s priemyseln?mi n?protivkami, s? v?ak celkom vhodn? pre potreby dom?ceho remeseln?ka.

Tu je nieko?ko typick?ch pr?kladov dom?cich n?strojov a pr?slu?enstva. Nie ka?d? remeseln?k m? vo svojom dome n?kovu alebo vyrovn?vaciu plat?u. Mo?no ich ?spe?ne nahradi? vhodne opracovan?mi kusmi ko?ajnice, ??abu, I-nosn?ka (obr. 1).

Ry?a. 1. Dom?ce pr?pravky pre z?mo?n?cku diel?u: 1, 2 - surov? a spracovan? kusy I-nosn?ka; 3 - spracovan? kus kan?la; 4 - opracovan? kus ko?ajnice.

N?ustky - poistka zver?ka pri upnut? m?kk?ch, krehk?ch dielov alebo dielov s le?ten?m povrchom. Materi?l: hlin?kov? plech hr?bka 1...2 mm. Rozmery obj?mok s? ur?en? rozmermi zver?ka. Rysou alebo ceruzkou sa na obrobku nakresl? ?iara, od ktorej sa spo??taj? alebo odlo?ia v?etky rozmery (obr. 2). Na rezanie m?kk?ho hlin?ka mo?no pou?i? ru?n? no?nice na kov. P?la sa pou??va na rezanie tvrd?ho hlin?ka. Aby sa p?lov? list nezo?mykol z zna?kovacej ?iary, v bl?zkosti tejto ?iary sa pomocou trojstenn?ho piln?ka vytvor? pomocn? ?iara, ktor? sa nap?li pozd?? nej. Obrobok po?as rezania mus? by? upevnen? vo zver?ku pomocou ?tvorcov. Obrobok sa ohne a upevn? vo zver?ku ?dermi pali?ky, uhol medzi stranami obj?mok sa nastav? na 90 ° C.

Ry?a. 2. Obj?mky: 1 - ozna?enie polotovaru obj?mok; 2 - upnutie obrobku do zver?ka pomocou uz?verov pri jeho rezan? p?lkou; 3 je celkov? poh?ad na obj?mky.

Scriber - n?stroj na kreslenie zna?kovac?ch ?iar. Materi?l: oce?ov? ty? s priemerom 3 alebo 4 mm a d??kou pribli?ne 200 mm. Pomocou okr?hlych klie?t? (obr. 3) sa ohne o?ko s priemerom asi 25 mm. Pracovn? koniec ryhy je br?sen? jemnozrnnou ?mirg?ovou fugou. Hrot sa vytvrdzuje: zahrieva sa na plynovom hor?ku, k?m nez?ska ?ere??ovo-?erven? farbu (teplota pribli?ne 700 ... 800 ° C), ponor? sa do vody, ??m sa st?va tak krehk?m (tvrd?m), ?e sa m??e odlomi?. Tvrdos? sa zni?uje pop???an?m: po odizolovan? jemnozrnn?m br?snym papierom sa hrot op?? zahreje na svetlo?lt? odtie? (teplota pribli?ne 200 °C), op?? sa ponor? do vody a potom sa o?ist? jemnozrnn?m br?snym papierom.

Ry?a. 3. Pis?r: 1 - vzh?ad; 2 - ohnutie oka okr?hlymi klie??ami.

Meradlo (?abl?na) na kontrolu ostrenia - zariadenie na kontrolu uhla ostrenia hrotu alebo dl?ta. Materi?l: oce?ov? plech s hr?bkou cca 2 mm. Po dokon?en? zna?enia sa obrobok vyre?e p?lkou, v ?om sa vyre?? rohov? z?rezy (obr. 4), ktor? sa potom spracuj? (dokon?ia) piln?kom. Na kontrolu presnosti pilovania sa najsk?r z kart?nu vyre?? trojuholn?ky, ktor? svojou ve?kos?ou zodpovedaj? ?trbin?m kalibru. Trojuholn?ky sa vkladaj? do ?trb?n kalibru a pozeraj? sa cez svetlo: ak s? rezy spr?vne, bud? vidite?n? iba tenk? rovnomern? p?siky slab?ho svetla medzi stenami ?trbiny a stranami trojuholn?kov.

Ry?a. 4. Kaliber (?abl?na) na kontrolu ostrenia (1); kontrola uhla ostrenia dl?ta pomocou meradla (2).

Skrutkova?e s ohnut?mi koncami (obr. 5) sa pou??vaj? na do?ahovanie a vyskrutkovanie skrutiek v pr?padoch, ke? je to nepohodln? alebo nemo?n? vykona? be?n?m skrutkova?om. Materi?l: n?strojov? oce?ov? ty? s priemerom 7 mm alebo klinec rovnak?ho priemeru. Po odrezan? obrobku po?adovanej d??ky sa jeho oba konce ohn? (oce? sa odpor??a oh?ba? v zahriatom stave), odp?lia sa a potom sa podrobia kaleniu a pop???aniu rovnak?m sp?sobom ako rysova?.

Ry?a. 5. Skrutkova? so zahnut?mi koncami vyroben? z oce?ovej ty?e (1) a klinca (2).

materi?lov

P?sy z oce?ov?ho plechu, ?asti dosluhuj?cich bicyklov, detsk? ko??ky, elektrick? spor?ky, chladni?ky, n?stenn? hodiny a in? spotrebi?e, star? skrutky, matice, kovov? uholn?ky, r?rky, ty?e, pru?iny, kusy dr?tu at?. - to v?etko m??e dom?ci mechanik vyu?i? pri v?robe r?znych dielov a produktov. ?etrnos? a rozvinut? schopnos? ur?i? u?ito?nos? tej ?i onej „nevy?iadanej“ veci s? nevyhnutn? vlastnosti dom?ceho remeseln?ka. Je d?le?it?, bez toho, aby ste zmenili dom?cu diel?u na nepreh?adn? skri?u, ur?i? miesto pre ka?d? bud?ci obrobok, aby ste ho mohli ?ahko n?js? v spr?vnom ?ase.

Dom?ci z?mo?n?k sa naj?astej?ie mus? pot?ka? so spracovan?m r?znych oce?ov?ch pr?rezov. V predaji, ak s?, potom v obmedzenom sortimente. Spravidla je potrebn? pou??va? druhotn? suroviny. V tomto pr?pade je d?le?it?, po prv?, vedie? si doma ur?i? akos? ocele, po druh? vedie?, na ak? oce? tejto triedy je vhodn?, po tretie nau?i? sa, ako doda? materi?lu po?adovan? mechanick? vlastnosti (tvrdos?, ?a?nos? at?.)).

Druh ocele sa d? celkom presne ur?i? pod?a v?sledn?ho l??a iskier na br?snom kot??i. Pr?tomnos? legovan?ch pr?sad v?razne men? vlastnosti samotnej ocele. Napr?klad obsah chr?mu aj niklu v oceli zvy?uje jej h??evnatos? a tvrdos?; pr?tomnos? jedn?ho niklu rob? oce? nielen visk?znou, ale d?va jej aj schopnos? vydr?a? ve?k? n?razov? za?a?enie; legovan? pr?sady chr?mu a krem?ka sp?sobuj?, ?e oce? je tvrd?ia a ?ah?ie sa tepelne spracov?va.

Pri pou??van? recyklovan?ch materi?lov je d?le?it? pozna? triedy ocele pou??van? na v?robu najbe?nej??ch n?strojov. Niekedy m??ete z n?stroja, ktor? sa stal nepou?ite?n?m, vyrobi? nov?, potrebn?. Nasleduje zoznam tried ocele pou??van?ch na v?robu niektor?ch n?strojov:

Kus ?eleza z stol?rskeho n?radia 9HF

Dl?ta, skrutkova?e, razidl? na oce? U7A

Jadr?, drevoobr?bacie n?stroje U10, U10A

Kladiv?, perl?ky, hladidl?, stol?rske n?radie U7

Koh?tiky UP, R9, 9XC

Ihlov? piln?ky U10-U12

S?bory U10-U13, ShKh6

P?lov? listy R9, R18, ShKh15

P?lov? listy s? manu?lne. . . . U8-U12

P?ly na drevo U8GA

Hob?ovacie no?e 9X5VF

Kot??ov? p?ly 85HF

P?ly na r?my p?ly 85XV

Kr??ov? p?ly U8GA, U10

Roztrh?vacie p?ly 85X

Zomrie 9XC

Listov? p?lov? listy U8GA, 85HF

Razn?ky, razidl?, raznice U8, U8A

Ru?n? v?stru?n?ky R9, 9XC

Strojov? v?stru?n?ky P9, P18

Fr?zy na tvrdokovy U13, U13A

S?stru?n?cke a hob?ovacie fr?zy U10, U10A

Skrutkov? vrt?ky do dreva 9XC, 9X5VF

Vrt?ky do kovu P9, P18

Fr?zy P9, P18

?krabky U12, U12A

Pri spracovan? kovov?ch polotovarov mus? dom?ci majster ovl?da? met?dy tepeln?ho spracovania kovov. Napr?klad nekalen? („surov?“) oce? je dos? ?a?n?: mo?no ju reza?, pilova?, kova?, seka?, rovna? at?. Kalen? oce? je extr?mne tvrd? a m??e by? opracovan? iba abraz?vnymi n?strojmi.

Nie v?etky kovy a kovov? zliatiny je mo?n? kombinova? na vytvorenie ak?chko?vek ?trukt?r. Niektor? kovy a zliatiny s? navz?jom nekompatibiln?: na ich spojoch sa pri vstupe vlhkosti vytv?raj? takzvan? galvanick? (elektrick?) p?ry, ktor? sp?sobuj? zv??en? kor?ziu kovu (zliatiny), oslabuj? mechanick? pevnos? spojov a preru?uj? el. kontakty. Napr?klad nelegovan? oce? je nekompatibiln? s me?ou a zliatinami medi a je kompatibiln? s hlin?kom, c?nom, chr?mom, zinkom; me? je nekompatibiln? s hlin?kom a zliatinami hlin?ka, zinok a je kompatibiln? s c?nom, niklom, chr?mom; zinok je nekompatibiln? s me?ou a zliatinami medi a je kompatibiln? s oce?ou, hlin?kom, c?nom, niklom, chr?mom. Ber?c do ?vahy t?to vlastnos?, kovy, najm? skrutky, nity a in? upev?ovacie prvky pou??van? na spojenie kovov?ch ?ast?, by sa mali vybera? z kovov, ktor? s? homog?nne alebo kompatibiln? s t?mito ?as?ami.

Lit.: Hirte W., DIY 1000 vec?, prekl. z nem?iny, M., 1970; Verkhovtsev O.G., Lyutov K.P., Amat?rskemu majstrovi v elektrotechnike a elektronike, L., 1984; Makienko N.I., V?eobecn? kurz in?talat?rstva, 2. vyd., M., 1984; Arbuzov M.O., Referen?n? kniha mlad?ho oprav?ra, M., 1985; Starichkov B.C., Workshop on metalwork, 4th ed., M., 1985; Syuch Y., ABC dom?ceho majstra, prekl. z Hung., M., 1985; Dom a majetok, M., 1989; Mokretsov A.M., Elizarov A.I., In?talat?rska prax, M., 1989; Pr?ru?ka pracovn?ho v?cviku. Sprievodca pre ?iakov 5.-7. ro?n?ka, M., 1992; Erlykin L.A., Dom a pozemok. Kni?n? set "Vlastn?mi rukami", kniha. 3, M., 1993.

?al?ia strana >>

§ 21. Z?kladn? inform?cie o z?mo?n?ckom spracovan?

Spracovanie kovov manu?lne volal kovoobr?banie. Z?mo?n?cke pr?ce sa delia na hlavn?, zhroma?denie a oprava. Hlavn? in?talat?rske pr?ce sa naz?vaj? oper?cie na poskytnutie podrobnost? o tvare, ve?kosti a stave povrchu ?pecifikovan?ch na v?krese. Mont??ne z?mo?n?cke pr?ce sa vykon?vaj? pri mont??i celkov v?robkov, pri zostavovan? strojov a zariaden? z jednotliv?ch celkov.

Oprav?rensk? z?mo?n?cke pr?ce sa vykon?vaj? na udr?anie zariadenia v prev?dzkyschopnom stave; pozost?vaj? z opr?v alebo v?meny zlyhan?ch ?ast? a zost?v strojov a zariaden?. Z?mo?n?cke pr?ce zah??aj? tieto z?kladn? oper?cie: zna?enie, rezanie, rovnanie, oh?banie, pilovanie, ?krabanie, lapovanie, v?tanie, z?vitovanie at?. Na v?etky tieto pr?ce existuj? ?peci?lne n?stroje a zariadenia.

zna?kovanie sl??i na nanesenie na obrobok (kovanie, odlievanie at?.) zna?ky (?iary) ozna?uj?ce hranice n?sledn?ho obr?bania. Kov sa ozna?uje na ozna?ovac?ch ?t?tkoch r?znymi n?strojmi: prav?tka, rysky, hr?bkomery, ?tvorce, kru?idl?, dierova?e.

v?rub kov (plech, p?s, dr?t at?.) sa vyr?ba dl?tom, prie?ne rezy pomocou kladiva. V tomto pr?pade je obrobok in?talovan? na doske alebo upevnen? v stolovom zver?ku.

rezanie ty?e, r?rky, kovov? p?sy sa vyr?baj? ru?ne pomocou p?l na ?elezo. V???ie obrobky sa re?? na motorov?ch p?lach, rezac?ch strojoch, ako aj rezan?m plynom alebo elektrick?m obl?kom. Na strihanie plo?n?ho materi?lu s hr?bkou do 2 mm sa pou??vaj? ru?n? a stoli?kov? no?nice a na hrub?ie p?kov? no?nice s mechanick?m pohonom.

upravi? pou??va sa na korekciu nepravidelnost?, deform?ci?, vod?tok listov?ho a ty?ov?ho materi?lu. Tenk? (do 1 mm hrub?) plechy z c?nu, hlin?ka, ?ervenej medi, mosadze a in?ch m?kk?ch materi?lov sa pravia na piecke dreven?m kladivom a na hrub??ch sa prav? oce?ov?mi kladivkami na piecke alebo na n?kove. Ohnut? hriadele a in? ve?k? diely sa vyrovn?vaj? na lisoch.

oh?banie tenk? plechy a valcovan? ty?e sa vyr?baj? vo zver?ku s rovnomern?mi ?dermi dreven?ho kladiva a hrub?ie - s oce?ov?m kladivom. Na ur?chlenie procesu oh?bania sa pou??vaj? ?peci?lne zariadenia.

Pilovanie je opracovanie povrchov obrobkov piln?kom na odstr?nenie nepravidelnost? predch?dzaj?ceho spracovania a dosiahnutie potrebnej presnosti ve?kosti, tvaru a drsnosti povrchu.

?krabanie sa pou??va na z?skanie drsnosti povrchu, ktor? si vy?aduj? prev?dzkov? podmienky, alebo na priliehav? dosadnutie l?cuj?cich pl?ch ?ast? stroja. ?krabanie je kone?n? oper?cia (pri opracovan? vodiacich pl?ch lo?iskov?ch panv?, r?mov strojov a strojov) a vykon?va sa ?peci?lnym rezn?m n?strojom - ?krabkou.

Lapovanie sa vykon?vaj? tvrd?mi br?snymi pr??kami, ktor? sa nan??aj? na ?peci?lne lapy z m?kkej ocele, ?edej liatiny, medi, tvrd?ho dreva a in?ch materi?lov. Tvar presahu sa mus? zhodova? s tvarom o?etrovan?ho povrchu. Pohybom lapa?a s br?snym pr??kom po povrchu, ktor? sa m? o?etri?, sa z neho odstr?ni ve?mi tenk? (0,001-0,002 mm) vrstva nerovnost?, v?aka ?omu sa dosiahne tesn? kontakt l?cuj?cich ?ast?.

v?tan? mal? a plytk? otvory v?tan? ru?n?mi, elektrick?mi a pneumatick?mi v?ta?kami. Na strojoch sa v?taj? ve?k? a hlbok? otvory.

Navliekanie pri in?talat?rskych pr?cach s koh?tikmi a matricami. Z?vitn?ky sa pou??vaj? na rezanie vn?torn?ch z?vitov a matrice sa pou??vaj? na rezanie vonkaj??ch z?vitov.

Pri mont??i dielov a zost?v strojov sa pou??vaj? rovnak? z?mo?n?cke oper?cie.

testovacie ot?zky

1. Uve?te hlavn? vlastnosti kovov a zliatin.

2. ?o je siv? liatina (zlo?enie, vlastnosti)?

3. ?o je tv?rna liatina (zlo?enie, vlastnosti)?

4. ?o je oce? a ak? s? jej vlastnosti?

5. Uve?te hlavn? druhy tepeln?ho a chemicko-tepeln?ho spracovania a ich ??el.

6. Poskytn?? z?kladn? inform?cie o ne?elezn?ch kovoch a ich zliatin?ch.

7. Ak? s? hlavn? druhy spracovania kovov a ich vlastnosti?

8. Ak? met?dy zv?rania sa pou??vaj? v priemysle?

9. Ak? hlavn? oper?cie sa pou??vaj? pri z?mo?n?ckom spracovan??

Technol?gia z?mo?n?ckeho spracovania obsahuje mno?stvo z?kladn?ch oper?ci?, ako napr zna?enie, rezanie, vyrovn?vanie a oh?banie kovov, rezanie kovov, pilovanie, v?tanie, zahlbovanie, zahlbovanie a vystru?ovanie otvorov, z?vitovanie, nitovanie, lapovanie a kone?n? ?prava, sp?jkovanie a in?.V???ina t?chto oper?ci? sa t?ka spracovania kovov rezan?m.

zna?kovanie

zna?kovanie naz?van? oper?cia nan??ania ?iar (riz?k) na povrch obrobku, zn?zor?uj?ca pod?a v?kresu obrysy dielu alebo miesta, ktor? sa m? opracova?. Zna?enie sa del? na:

Line?rne (jednorozmern?) - pozd?? d??ky ty??, valcovan?ch v?robkov, p?sovej ocele,

Rovinn? (dvojrozmern?) - pre plechov? polotovary,

Priestorov? (objemov?, trojrozmern?) - pre hromadn? pr?rezy.

Medzi ?peci?lne n?stroje na zna?enie patria rysky, dierova?e, ozna?ovacie kru?idl?, hr?bkomery. Okrem t?chto n?strojov sa pou??vaj? kladiv?, ozna?ovacie ?t?tky a pomocn? zariadenia: oblo?enia, zdvih?ky at?.

Obr?zok 6 Pis?r	P?satelia(Obr?zok 6) sa pou??vaj? na kreslenie ?iar na ozna?enom povrchu obrobku. S? vyroben? z n?strojovej ocele U10 alebo U12 (tvrdos? HRC 58-62). Stredov? ?dery(Obr?zok 7) sa pou??va na aplikovanie vybran? (jadier) na pre-
Obr?zok 7 Dierova?
ozna?en? ?iary tak, aby boli ?iary jasne vidite?n? a nezmazali sa pri spracovan? dielov. Kerner- jedn? sa o ty? z n?strojovej uhl?kovej ocele U7, U8 (HRC 52-57) s d??kou 100-160mm a priemerom 8-12mm. Uhol ostrenia - zvy?ajne 60 °, s presnej??m ozna?en?m - 30-45 °, pre stredy bud?cich otvorov - 75 °. Zna?kovacie (z?mo?n?cke) kru?idl? zariadenie je podobn? kresliacim kru?idl?m. Reizmus(Obr?zok 8) sa pou??va na aplik?ciu paraleln?ch zvisl?ch a vodorovn?ch zna?iek. V poslednej dobe sa ?astej?ie pou??va v??komer s ostrou ?pi?kou. Rovinn? a najm? priestorov? ozna?ovanie obrobkov sa vykon?va na ozna?ovac?ch dosk?ch. Ozna?ovacia doska je liatinov? odliatok, ktor?ho horizont?lna pracovn? plocha a bo?n? hrany s? ve?mi presne opracovan?. ?abl?na naz?van? zariadenie, pomocou ktor?ho sa vyr?baj? alebo kontroluj? diely

po spracovan?. Ozna?enie ?abl?ny sa pou??va pri v?robe ve?k?ch s?ri? identick?ch dielov. Je to ??eln?, preto?e ?asovo n?ro?n? a ?asovo n?ro?n? ozna?ovanie pod?a v?kresu sa vykon?va len raz pri v?robe ?abl?ny. V?etky n?sledn? oper?cie ozna?ovania polotovarov spo??vaj? v kop?rovan? obrysov ?abl?ny. Vyroben? ?abl?ny je navy?e mo?n? pou?i? na kontrolu dielca po opracovan? obrobku.

Rovnanie a oh?banie kovov

upravi? naz?van? oper?cia na odstr?nenie defektov obrobkov a dielov v podobe konk?vnosti, konvexnosti, vlnitosti, deform?cie, zakrivenia a pod. Jej podstatou je stla?enie konvexnej kovovej vrstvy a roztiahnutie konk?vnej vrstvy.

Kov sa vyrovn?va za studena aj za tepla. V?ber jedn?ho alebo druh?ho sp?sobu orovn?vania z?vis? od ve?kosti vych?lenia, rozmerov a materi?lu obrobku (dielu).

Orovn?vanie m??e by? ru?n? (na oce?ovej alebo liatinovej vyrovn?vacej doske) alebo strojn? (na vyrovn?vac?ch valcoch alebo lisoch).

Prav? spor?k , rovnako ako zna?enie, by malo by? mas?vne. Jeho rozmery m??u by? od 400?400 mm do 1500?3000 mm. Platne sa in?taluj? na kovov? alebo dreven? podpery, ktor? zabezpe?uj? stabilitu platne a vodorovn? polohu jej polohy.

Na vyrovn?vanie tvrden?ch dielov (rovnanie) pou?ite narovn?vacie babky. S? vyroben? z ocele a tvrden?. Pracovn? plocha vreten?ka m??e by? valcov? alebo gu?ov? s polomerom 150-200 mm.

Ru?n? orovn?vanie sa vykon?va ?peci?lnymi kladivami s okr?hlym, polomerov?m alebo z?suvn?m m?kk?m kovov?m ?dern?kom. Pravidlo tenk?ho plechu pali?ka(drevenou pali?kou).

Kontroluj? obv?z "od oka" a s vysok?mi po?iadavkami na rovnos? pr??ku - pomocou zakriven?ho prav?tka alebo na sk??obnej doske.

Hriadele a kruhov? polotovary ve?k?ho prierezu sa koriguj? pomocou ru?nej skrutky alebo hydraulick?ho lisu.

oh?banie kov sa pou??va na to, aby mal obrobok zakriven? tvar pod?a v?kresu. Jeho podstata spo??va v tom, ?e jedna ?as? obrobku je ohnut? vo?i druhej v akomko?vek danom uhle. Ru?n? oh?banie sa vykon?va vo zver?ku pomocou stolov?ho kladiva a r?znych zariaden?.

Oh?banie tenk?ho plechu pali?ka .

Pri plastickej deform?cii kovu po?as procesu oh?bania je potrebn? vzia? do ?vahy elasticitu materi?lu: po odstr?nen? za?a?enia sa uhol ohybu mierne zv????.

V?roba dielov s ve?mi mal?mi polomermi ohybu je spojen? s rizikom pretrhnutia vonkaj?ej vrstvy obrobku pri ohybe. Ve?kos? minim?lneho povolen?ho polomeru ohybu z?vis? od mechanick?ch vlastnost? materi?lu obrobku, od technol?gie oh?bania a kvality povrchu.

Oh?banie r?rok sa vykon?va s alebo bez plniva (zvy?ajne such? rie?ny piesok). Plnivo chr?ni steny r?r pred tvorbou z?hybov a vr?sok (vlnity) v miestach ohybu.

rezanie kovov

v?rub je oper?cia, pri ktorej sa pomocou dl?ta a kovov?ho kladiva odoberaj? z obrobku vrstvy kovu alebo sa obrobok re?e.

Fyzik?lnym z?kladom rezania je p?sobenie klinu, ktor?ho tvar je pracovnou (reznou) ?as?ou dl?ta. Rezanie sa pou??va v pr?padoch, ke? je obr?banie obrobkov n?ro?n? alebo iracion?lne.

Pomocou rezania sa z obrobku odstr?nia (odre??) kovov? nerovnosti, odstr?ni sa tvrd? k?ra, ?upina, ostr? hrany dielu, vyre?? sa dr??ky a dr??ky, plech sa rozre?e na kusy.

Rezanie sa zvy?ajne vykon?va vo zver?ku. Rezanie listov?ho materi?lu na kusy sa m??e vykon?va? na doske.

Hlavn?m pracovn?m (rezn?m) n?strojom pri rezan? je dl?to a kladivo je ?dern? n?stroj.

Studen? sek?? (Obr?zok 8) je vyroben? z uhl?kovej n?strojovej ocele U7A alebo U8A. Sklad? sa z troch ?ast?: n?razov?, stredn? a pracovn?. ?okov? ?as? 1 vykon?va sa zu?uj?ci sa nahor a jeho vrchol (?dern?k) je zaoblen?; pre stredn? ?as? 2 dl?to sa pri rezan? dr??; pracovn? (rezn?) ?as? 3 m? klinov? tvar.

Obr?zok 8 Stoln? sek??

Uhol ostrenia sa vol? v z?vislosti od tvrdosti spracov?van?ho materi?lu. Pre najbe?nej?ie materi?ly sa odpor??aj? nasleduj?ce uhly skosenia:

Pre tvrd? materi?ly (pevn? oce?, liatina) - 70 °;

Pre stredne tvrd? materi?ly (oce?) - 60°;

Pre m?kk? materi?ly (me?, mosadz) - 45°;

Pre hlin?kov? zliatiny - 35°.

Kreutzmeisel - sek?? s ?zkou reznou hranou (obr?zok 10), ur?en? na rezanie ?zkych dr??ok, klinov?ch dr??ok s n?zkou presnos?ou a rezanie hl?v nitov. Tak?to dl?to mo?no pou?i? aj na odstra?ovanie ?irok?ch vrstiev kovu: najsk?r sa vyre?? dr??ky ?zkym dl?tom a zvy?n? v??nelky sa vyre?? ?irok?m dl?tom.

Z?mo?n?cke kladiv? , pou??van? pri rezan? kovov s? dva typy: s okr?hly a s n?mestie svi?ne. Hlavnou charakteristikou kladiva je jeho hmotnos?.

Kladiv? s okr?hlym ?elom s? o??slovan? : 1. a? 6 . Nomin?lna hmotnos? kladiva ?.1 - 200 g; ?. 2 - 400 g; ?. 3 - 500 g; ?. 4 - 600 g; ?. 5 - 800 g; ?.6 - 1000 g ?tvorcov? kladiv? s? o??slovan? od 1 do 8 a hmotnos? od 50 do 1000 g.

Materi?l kladiva - oce? 50 (nie ni??ia) alebo oce? U7.

Pracovn? konce bucharov s? tepelne spracovan? na tvrdos? HRC 49-56 na d??ku rovnaj?cu sa 1/5 celkovej d??ky kladiva od oboch koncov.

Pre z?mo?n?cke pr?ce sa pou??vaj? kladiv? s okr?hlym ?dern?kom ?.2 a 3, so ?tvorcov?m ?dern?kom ?.4 a 5. D??ka rukov?te kladiva je cca 300-350 mm.

rezanie kovov

Rezanie - vodovodn? prev?dzka na oddelenie celku kus(pr?rezy, diely) na diely. Vykon?va sa bez odstra?ovania triesok: dr?tov?mi reza?kami, no?nicami a reza?kami r?r a s odstra?ovan?m triesok: p?lkami, p?lami, fr?zami a ?peci?lnymi met?dami (rezanie plynom, an?dovo-mechanick? a elektrick? iskrov? rezanie, plazmov? rezanie).

Dr?t sa strih? klie??ami s ihlov?m nosom (klie?te), listov? materi?l - no?nicami; gu?at?, ?tvorcov?, ?es?hrann? a p?sov? materi?l mal?ch profilov - ru?n?mi p?lami a ve?k?ch profilov na rezac?ch strojoch s listami p?lov?ch p?l, kot??ov?ch p?l, ?peci?lnymi sp?sobmi.

Podstatou oper?cie rezania kovu ihlov?mi klie??ami (?t?pa?kami) a no?nicami je rozde?ovanie dr?tu, plechu alebo p?sika kovu na ?asti pod tlakom dvoch klinov (rezac?ch no?ov) pohybuj?cich sa k sebe.

Klie?te odreza? (odhryzn??) okr?hle oce?ov? ?asti a dr?t. Vyr?baj? sa s d??kou 125 a 150 mm (na odstrihnutie dr?tu s priemerom do 2 mm) a d??kou 175 a 200 mm (pre priemery do 3 mm).

Rezn? hrany ?e?ust? s? rovn? a zaostren? pod uhlom 55-60°. Fr?zy s? vyroben? z uhl?kovej n?strojovej ocele U7, U8 alebo ocele 60-70. ?pongie s? tepelne spracovan? na tvrdos? HRC 52-60.

Ru?n? no?nice ur?en? na rezanie plechov z m?kkej ocele, mosadze, hlin?ka a in?ch kovov. Vyr?baj? sa v d??kach 200 a 250 mm na rezanie kovov do hr?bky 0,5 mm, 320 mm (do hr?bky 0,75 mm), 400 mm (do hr?bky 1 mm).

Materi?l no?n?c je oce? 65, 70. ?epele no?n?c s? tepelne spracovan? na tvrdos? HRC 52-58. Rezn? hrany ?epel? s? ostro naostren? pod uhlom 70°. ?epele no?n?c v zatvorenom stave sa navz?jom prekr?vaj? a presah na koncoch nepresahuje 2 mm.

Stoli?kov? no?nice reza? plech do hr?bky 3-5 mm. Jedna z rukov?t? no?n?c je ohnut? v uhle 90° a je pevne pripevnen? k stolu alebo inej z?kladni. D??ka pracovnej rukov?te no?n?c je 400-800 mm, strihacia ?as? je 100-300 mm.

P?kov? no?nice pou??va sa na rezanie plechu do hr?bky 5 mm. No?nice s? vyroben? z n?strojovej ocele U8A a tepelne spracovan? na tvrdos? HRC 52-58. Uhol ostrenia rezn?ch hr?n no?ov je 75-85°.

Reza?ky r?r Ur?en? na ru?n? rezanie tenkostenn?ch (plynov?ch) r?r z m?kkej ocele, rezanie sa vykon?va bez odstra?ovania triesok. S? dostupn? v dvoch ve?kostiach: na rezanie r?r od 1/2 do 2" a na r?ry - od 1 do 3".

Hlavn?mi ?as?ami reza?ky r?r s? val?eky: jeden rezn? (pracovn?) a dva vodidl?. R?rka je rezan? pracovn?m valcom; z?rove? je upevnen? na vodiacich val?ekoch a utiahnut? skrutkou.

Ru?n? p?la (Obr?zok 9, a) sa pou??va na rezanie pomerne hrub?ch plechov z kovu a okr?hlych alebo tvarovan?ch valcovan?ch v?robkov. P?lu mo?no pou?i? aj na rezanie ?trb?n, dr??ok, orez?vanie a rezanie polotovarov pozd?? obrysu a in? pr?ce. Vyr?baj? sa z ocel? U8-U12 alebo 9XC s tvrdos?ou reznej ?asti HRC 58-61, jadro - HRC 40-45. Sklad? sa z r?mu 1 , nap?nacia skrutka s kr?dlovou maticou 2, rukov?te 6, list p?ly na ?elezo 4, ktor? sa vklad? do ?trb?n hl?v 3 a upevnen? kol?kmi 5.

Obr?zok 9 Ru?n? p?la a - pr?stroj, b - uhly ostrenia, c - nastavenie zubov "na zub", d - nastavenie zubov "na pl?tno".

Ka?d? zub ?epele m? tvar klinu (fr?za). Na ?om, ako aj na rez?ku, sa rozli?uje zadn? uhol a, uhol skosenia v , uhol ?ela g a uhol rezu d= a + v (obr?zok 9, b). Pri vr?bkovan? zubov sa berie do ?vahy, ?e v?sledn? triesky musia by? umiestnen? medzi zuby sk?r, ako vyjd? z rezu. V z?vislosti od tvrdosti rezan?ch materi?lov m??u by? uhly zubov ?epele: g = 0-12°, v = 43-60° a a = 35-40°. Aby bola ??rka rezu p?lou o nie?o v???ia ako hr?bka ?epele, zuby s? nastaven? „pozd?? zuba“ (obr?zok 9, v) alebo „pozd?? pl?tna“ (obr?zok 9, G). To zabra?uje zaseknutiu ?epele a u?ah?uje pr?cu.

piln?k

podania naz?van? z?mo?n?cka oper?cia, pri ktorej sa pomocou piln?ka odstra?uj? vrstvy materi?lu z povrchu obrobku. Zvy?ajne sa vykon?va po rezan?, l?pan? alebo rezan?, aby sa obrobku poskytla potrebn? ?istota a presnos?.

S?bor - Jedn? sa o viac?epe?ov? rezn? n?stroj, ktor? poskytuje relat?vne vysok? presnos? a n?zku drsnos? povrchu obrobku (dielu), ktor? sa m? obr?ba?.

Pomocou piln?kov sa spracov?vaj? roviny, zakriven? povrchy, dr??ky, dr??ky, otvory r?znych tvarov, povrchy umiestnen? pod r?znymi uhlami at?.

Piln?k (obr?zok 10, a) je oce?ov? ty? ur?it?ho profilu a d??ky, na ktorej povrchu je z?rez (rez). Z?rez tvor? mal? a zaostren? zuby, ktor? maj? v priereze klinov? tvar.

z?rez m??e by? jednoduch? (jednoduch?), dvojit? (kr??ov?), ra?plov? (bodov?) alebo obl?kov? (obr?zok 10, b - e).

S?bory s jedin? rez odstr??te ?irok? triesky po d??ke cel?ho z?rezu. Pou??vaj? sa na rezanie m?kk?ch kovov.

S?bory s dvojit? z?rez pou??va sa pri pilovan? ocele, liatiny a in?ch tvrd?ch materi?lov, preto?e kr??ov? z?rez drv? triesky, ?o u?ah?uje pr?cu.

Ra?p?ov? z?rez z?skan? lisovan?m kovu ?peci?lnymi trojuholn?kov?mi dl?tami. Ra?ple pracuj? s ve?mi m?kk?mi kovmi a nekovov?mi materi?lmi.

Obl?kov? z?rez z?skan? mlet?m. M? obl?kov? tvar a ve?k? dutiny medzi zubami, ?o zais?uje vysok? produktivitu a dobr? kvalitu povrchu.

Piln?ky s? vyroben? z ocele U10, U12, U13, ako aj z legovanej chr?movej ocele ШХ15 a 13Х. Po vr?bkovan? zubov s? piln?ky tepelne spracovan? na tvrdos? minim?lne 54 HRC.

Pod?a dohody s?bory s? rozdelen? do nasleduj?cich skup?n: v?eobecn? ??el, ?peci?lny ??el, ihlov? piln?ky, ra?ple, strojov? s?bory.

Pre v?eobecn? in?talat?rske pr?ce sa pou??vaj? univerz?lne piln?ky.

Pod?a po?tu z?rezov piln?ky s? rozdelen? na d??ku 1 cm pre 6 izieb .

Vr?bkovan? piln?ky ?.0 a 1 (bastard) maj? najv???ie zuby a pou??vaj? sa na hrub? (hrub?) pilovanie s chybou 0,5-0,2 mm.

Vr?bkovan? piln?ky ?.2 a 3 (osobn?) sl??ia na jemn? pilovanie dielov s chybou 0,15-0,02 mm.

Piln?ky so z?rezom ?.4 a 5 (zamatov?) sa pou??vaj? na kone?n? jemn? kone?n? ?pravu v?robkov. Chyba spracovania - 0,01-0,005 mm.

Pod?a d??ky piln?ky je mo?n? vyr?ba? od 100 do 400 mm.

Pod?a tvaru prierezu s? rozdelen? na ploch?, ?tvorcov?, trojstenn?, okr?hla, polkruhov?, koso?tvorcov? a p?lka na ?elezo. Na spracovanie mal?ch ?ast? sa pou??vaj? mal? s?bory - ihlov? piln?ky.

Spracovanie kalenej ocele a tvrd?ch zliatin sa vykon?va ?peci?lnymi ihlov?mi piln?kmi, na ktor?ch oce?ovej ty?i s? upevnen? zrn? umel?ho diamantu.

Zlep?enie podmienok a zv??enie produktivity pr?ce pri pilovan? kovu sa dosahuje pou?it?m mechanizovan?ch (elektrick?ch a pneumatick?ch) piln?kov.

Navliekanie

Nite s? jeden prechod tvoren? jednou skrutkovicou (z?vitom), pr?p viacn?sobn? tvoren? dvoma alebo viacer?mi vl?knami.

V smere skrutkovice s? z?vity rozdelen? na vpravo a v?avo.

Pod?a tvaru profilu z?vitu sa delia na trojuholn?kov?, pravouhl?, lichobe?n?kov?, tvrdohlav?(profil vo forme nerovn?ho lichobe?n?ka) a okr?hly.

V z?vislosti od syst?mu ve?kosti sa vl?kna delia na metrick?, palcov?, r?rkov? at?.

V metrickom z?vite je uhol trojuholn?kov?ho profilu a 60°, vonkaj??, stredn? a vn?torn? priemer a st?panie z?vitu s? vyjadren? v milimetroch. Pr?klad ozna?enia: M20?1,5 (prv? ??slo je vonkaj?? priemer, druh? je st?panie). V palcovom z?vite je uhol trojuholn?kov?ho profilu 55 °, priemer z?vitu je vyjadren? v palcoch a st?panie je po?et z?vitov na palec (1 palec \u003d 25,4 mm). Pr?klad ozna?enia: l 1/4 " (vonkaj?? priemer z?vitu v palcoch).

R?rkov? z?vit sa l??i od palcov?ho z?vitu t?m, ?e jeho po?iato?n? ve?kos? nie je vonkaj?? priemer z?vitu, ale priemer otvoru v r?re, na ktor?ho vonkaj?om povrchu je z?vit vyrezan?. Pr?klad ozna?enia: R?rky 3/4 " (??sla s? vn?torn? priemer potrubia v palcoch).

Z?vitovanie sa vykon?va na v?tac?ch a ?peci?lnych z?vitorezn?ch strojoch, ako aj ru?ne. Pri ru?nom spracovan? kovov sa vn?torn? z?vit re?e z?vitn?kmi a vonkaj?? z?vit sa re?e matricami.

Obr?zok 11 Prvky a typy z?vitu pozd?? profilu a - metrick? s trojuholn?kov?m profilom; b - obd??nikov?; v - lichobe?n?kov? symetrick?; g - lichobe?n?kov? asymetrick? (?ah); d - okr?hly.

Koh?tiky pod?a dohody del? na ru?n?, strojno-ru?n? a strojov?, a v z?vislosti od profilu rezan?ho z?vitu- do troch typov: pre metrick?, palcov? a r?rkov? z?vity. Klepnite(Obr?zok 12) pozost?va z dvoch hlavn?ch ?ast?: pracovnej ?asti a drieku. Pracovn? ?as? sa zase sklad? zo sacej (reznej) a vodiacej (kalibra?nej) ?asti. Nas?vacia (rezn?) ?as? vykon?va hlavn? pr?cu pri z?vitovan? a zvy?ajne sa vyr?ba vo forme ku?e?a. Kalibra?n? (vodiaca) ?as?, ako u? n?zov napoved?, vedie z?vitn?k a kalibruje otvor. Pozd??ne dr??ky sl??ia na vytvorenie rezn?ch ?epel? s rezn?mi hranami a na ulo?enie triesok pri procese z?vitovania. Stopka z?vitn?ka sl??i na jeho zaistenie v sk?u?ovadle alebo v k???i po?as prev?dzky.

Na rezanie z?vitov ur?itej ve?kosti sa zvy?ajne vyr?baj? ru?n? (z?mo?n?cke) z?vitn?ky v s?prave troch kusov.

Prv? a druh? z?vitn?k predre?? z?vit a tret? mu dod? kone?n? ve?kos? a tvar. Po?et ka?d?ho koh?tika v s?prave je ozna?en? po?tom z?rezov na chvoste. Existuj? sady dvoch koh?tikov: predbe?n? (hrub?) a dokon?ovacie.

Obr?zok 12 ?asti a prvky koh?tika

Z?vitn?ky s? vyroben? z uhl?kov?ch ocel? U10A, U12A, r?chlorezn?ch R9, R18, legovan?ch 9XC, HVSG a pod. (tvrdos? pracovnej ?asti HRC 59-65, chvosta - HRC 30-45).

Pri rezan? z?vitov z?vitn?kom je d?le?it? zvoli? spr?vny priemer vrt?ka, aby ste z?skali otvor so z?vitom. Priemer otvoru by mal by? o nie?o v???? ako vn?torn? priemer z?vitu, preto?e materi?l bude pri rezan? ?iasto?ne vytla?en? smerom k osi otvoru. Rozmery z?vitov?ho otvoru sa vyberaj? pod?a tabuliek.

Zomrie , zamestnanci na rezanie vonkaj??ch z?vitov sa v z?vislosti od prevedenia delia na okr?hle a hranolov? (posuvn?).

Obr?zok 13 Okr?hla plat?a

Okr?hla matrica(Obr?zok 13, a) je cel? alebo vyrezan? kr??ok so z?vitom na vn?tornom povrchu a dr??kami, ktor? sl??ia na vytvorenie rezn?ch hr?n a v?stup triesok. Okr?hle matrice pri rezan? z?vitov s? upevnen? v ?peci?lnom dr?iak k???a(Obr?zok 14).

Obr?zok 14 Dr?iak matrice (oto?enie)

Obr?zok 15 Prizmatick? (posuvn?) doska

a - klupp, b - posuvn? doska

Prizmatick? (posuvn?) raznice (obr?zok 15) sa na rozdiel od okr?hlych skladaj? z dvoch polov?c, tzv. polovi?n? kocky. Na ka?dom z nich s? uveden? rozmery z?vitu a ??slo 1 alebo 2 pre spr?vne upevnenie v ?peci?lnom pr?pravku (kluppe). Uhlov? dr??ky (dr??ky) na vonkaj??ch stran?ch lisovn?c sl??ia na ich in?tal?ciu do zodpovedaj?cich v?stupkov lisovnice. Matrice s? vyroben? z rovnak?ch materi?lov ako koh?tiky.

Pri rezan? vonkaj?ieho z?vitu je tie? d?le?it? ur?i? priemer z?vitovej ty?e, preto?e v tomto pr?pade doch?dza k ur?it?mu vytl??aniu kovu a zv???eniu vonkaj?ieho priemeru vytvoren?ho z?vitu v porovnan? s priemerom ty?e. Priemer z?vitu sa vol? pod?a ?peci?lnych tabuliek.

Nasleduj?ce ot?zky by mali by? zverejnen? v spr?ve o praxi z?mo?n?ka

1 Z?mo?n?cke ?innosti

(Definujte oper?cie a uve?te zoznam pou?it?ch n?strojov.)

2 Charakteristika hlavn?ch z?mo?n?ckych n?strojov

2.1 Stoln? sek??

(Uve?te n??rt dl?ta, uhly ostrenia na rezanie r?znych materi?lov, triedy ocele, tvrdos?.)

2.2 S?bory

(Uve?te typy piln?kov, uve?te n??rt piln?ka, triedy ocele, tvrdos?.)

2.3 Z?vitn?ky a matrice

(Pop??te dizajn koh?tika a kruhovej matrice, uve?te n??rt, materi?l, tvrdos?.)