Pr?prava surov?n (v?roba triesok)

Protokoly sa spravidla doru?uj? na str?nku. Hne? ako suroviny dorazia na miesto z?vodu, s? okam?ite vylo?en? pomocou vysokozdvi?n?ch voz?kov, ?peci?lne navrhnut?ho hydraulick?ho manipul?tora alebo ?eriavu s drap?kom. ?as? dreva sa skladuje na surovinovej burze, ?as? sa ihne? d?va do v?roby. ?alej sa potrebn? objem surov?n ponor? do parn?ch baz?nov na dan? dobu, po ktorej sa zbav? k?ry. Ak bolo drevo ned?vno vyr?ban? a nie je zamrznut?, okam?ite sa odo?le na odk?rnenie a potom do stroja na vlo?kovanie. V s??asnosti n?jdete tri typy ?tiepkovac?ch strojov, ktor? sa pou??vaj? na v?robu OSB triesok. U? tradi?n? vlo?kovac? stroj na kr?tke kusy dreva. Existuj? aj kot??ov? ?tiepkova?e, ktor? drvia cel? polen?. Pou??vaj? in? syst?m pod?vania a upev?ovania dreva po?as procesu rezania. Na spracovanie gu?atiny bez predbe?n?ho vyklenutia sa pou??vaj? aj rota?n? (kruhov?) ?tiepkovacie stroje. Tieto stroje sa l??ia od kot??ov?ch strojov v kon?trukcii rezn?ho n?stroja.

Surov? ?tiepky sa po vlo?kovan? hromadia v ?peci?lnych bunkroch, z ktor?ch sa po ?astiach priv?dzaj? do bubna su?iacej jednotky. Pri v?robe OSB sa naj?astej?ie pou??vaj? trojprechodov? alebo jednoprechodov? bubnov? su?iarne, ako aj ich kombin?cia - trojprechodov?/jednoprechodov?. V niektor?ch odvetviach m??ete vidie? modernej?ie trojdielne dopravn?kov? su?i?ky. Koncept dopravn?kov?ho su?enia OSB triesok bol prevzat? z Potravin?rsky priemysel- technol?gie na v?robu zemiakov?ch lupienkov. Dopravn?kov? su?i?ky maj? oproti tradi?n?m bubnov?m su?i?k?m mno?stvo v?hod. Po prv?, dopravn?kov? su?i?ky v?m umo??uj? su?i? dlh?ie triesky bez toho, aby ste ich po?kodili. Po druh?, cel? tok ?tiepok sa su?? rovnomernej?ie a z?rove? je teplota na v?stupe z dopravn?kovej su?i?ky ni??ia ako pri bubnovej su?i?ke.

Toto je ve?mi d?le?it? okolnos?, preto?e ??m ni??ia je teplota na v?stupe zo su?i?ky, t?m vy??ia je po?iarna bezpe?nos? procesu a t?m ni??ie s? emisie zne?is?uj?cich l?tok (prchav?ch Organick? zl??eniny). Po vysu?en? sa triesky triedia, aby sa oddelili pr?li? mal? a pr?li? ve?k? triesky z hlavn?ho pr?du. Vhodn? triesky sa niekedy triedia dodato?ne, najm? ak triesky vn?tornej vrstvy bud? na formovacom dopravn?ku ukladan? n?hodne, bez orient?cie. V tomto pr?pade v???ie ?et?ny spr?vna forma trieden? do vonkaj?ej vrstvy, kde s? triesky orientovan?. Zvy?ok hobl?n sa aplikuje na vn?torn? vrstvu OSB dosky. Vytrieden? triesky sa hromadia v such?ch z?sobn?koch na triesky. Pokuty a pr?li? ve?k? ?tiepky sa prepravuj? do z?sobn?ka such?ho paliva kotolne.

Proces mie?ania triesok so ?ivicou a paraf?nom je kontrolovan? najd?kladnej?ie. Na ?ivicovanie hobl?n vn?tornej a vonkaj?ej vrstvy sa pou??vaj? r?zne mix?ry. Maj? rovnak? dizajn, ale zlo?enie chemik?li? dod?van?ch vo vn?tri je zvy?ajne odli?n?. IN v?eobecn? preh?ad Mie?a?ka je valcov? bubon, ktor? sa ot??a danou r?chlos?ou. Paraf?n, ?ivica a ?al?ie zlo?ky lepidla sa dod?vaj? do bubna samostatn?mi potrubiami. Ale bez oh?adu na to, ak? druh paraf?nu sa pou??va, surov? alebo emulgovan?, prid?va sa pred ?ivicu. Na vn?torn? a vonkaj?ie vrstvy sa naj?astej?ie pou??vaj? r?zne druhy ?iv?c. ?ivica pre vonkaj?iu vrstvu m??e by? dod?van? v tekutej alebo pr??kovej forme, zatia? ?o ?ivica pre vn?torn? vrstvu m??e by? tie? fenolformaldehydov? alebo izokyan?tov?. Spotreba izokyan?tovej ?ivice na triesky vn?tornej vrstvy je v?dy vy??ia, preto?e tvrdne r?chlej?ie a pri ni??ej teplote ako fenolformaldehyd. V?robcovia ?asto zvy?uj? po?et mie?a?iek, aby mali v???iu flexibilitu pri v?bere typu ?ivice a u?ah?ili prechod z jedn?ho vzorca lepidla na in?.

Tvorba kobercov

Orienta?n? hlava triesok vonkaj?ej vrstvy je trochu podobn? po?nohospod?rskym br?nam. Pozost?va zo s?rie okr?hlych kot??ov, ktor? usmer?uj? hobliny pri ich p?de a vyrovn?vaj? ich rovnobe?ne s dlhou stranou koberca.

Vn?torn? vrstva hlavy na orient?ciu triesok pozost?va z valcov v tvare hviezdy s ploch?mi ?epe?ami. Ot??an?m vyrovn?vaj? triesky rovnobe?ne so ??rkou koberca, kolmo na smer pohybu dopravn?ka. Rozmery prvkov orienta?n?ch hl?v a vzdialenos? medzi nimi s? prisp?soben? ve?kosti triesok tak, aby prepadli cez rotuj?ce kot??e alebo val?eky sk?r, ako odnes? triesky za hranice orienta?nej hlavy. Vrstvy s orientovan? ?ipy s? umiestnen? na dopravn?ku, ktor? sa pohybuje ni??ie, postupne jeden po druhom. Orient?cia triesok vo vrstv?ch sa strieda nasledovne: pozd??na, prie?na, pozd??na (v 3-vrstvov?ch dosk?ch). Ka?d? vrstva je tvoren? samostatnou orienta?nou hlavou a vykladan? samostatn?m formovac?m strojom.

Po?as procesu vytv?rania prame?ov?ho koberca sa hustota v?plne kontinu?lne meria, aby sa zabezpe?ila jej rovnomernos?. V modern?ch formovac?ch link?ch sa koberec rozklad? na oce?ov? ploch? alebo sie?ovan? podnosy, ktor? sa potom priv?dzaj? do hor?ceho lisu. Vyu?i? mo?no aj dopravn?ky pracuj?ce bez paliet (v link?ch postaven?ch na b?ze kontinu?lneho lisu).

Lisovanie

Starostlivo pripraven? holiaci koberec sa priv?dza do hor?ceho lisu. Lis premen? sypk? kopu triesok na dosku a polymerizuje v nej obsiahnut? spojivo. ?lohou lisu je ?tiepkov? koberec zhutni? a zv??i? v ?om teplotu na dan? hodnotu. Teplota vytvrdzovania ?ivice je medzi 170-200°C. Tlak a teplota sa musia mera? do 3-5 min?t. Mo?no pou?i? tieto typy lisov: viacposchodov?, jednoposchodov?, priebe?n?. Jedno- a viacposchodov? lisy s? ?iadan? na v?robu OSB dosiek malej a strednej kapacity.

Kontinu?lny lis je rovnako vhodn? na v?robu MDF, drevotrieskov?ch dosiek a OSB dosiek. Jeho v?hody: zv??en? produktivita o 10-20%, men?ie vari?cie hr?bky hotov? v?robky, zlep?en? kvalita, zjednodu?en? ?dr?ba, minim?lne n?klady na in?tal?ciu. Oce?ov? p?sy kontinu?lneho lisu sa zahrievaj? pomocou term?lneho oleja na teplotu 220 °C. Odhadovan? ?as vytvrdzovania je 9 sek?nd na milimeter hr?bky dosky. Prach a odpadov? para po lise sa odstra?uj? pomocou mokr?ho ventil?tora.

Viacpodla?n? lisy tohto typu si z?skali dobr? poves? v?aka svojej vysokej spo?ahlivosti. Jeho v?hody: rovnomern? ohrev celej vykurovacej dosky, spo?ahliv? hydraulick? syst?m, automatick? riadiaci syst?m, simult?nny mechanizmus, mo?nos? v?roby dvern?ch v?pln?.

Jednoposchodov? lis je ur?en? na zv??enie ROI n?zkokapacitn?ch liniek. Vlastnosti tohto typu lisu s?: r?chla v?mena v?robn? parametre, vykon?vanie zmien v d??ke a ??rke dosiek, zais?uj?ce presn? ??rky dosiek a r?chly lisovac? cyklus.

Dreven? kompozity

Z ?e?ade stromov kompozitn? materi?ly Nasleduj?ce produkty s? vyr?ban? a najzn?mej?ie v Rusku: preglejka, drevotrieska (drevotrieska), MDF, laminovan? dyhov? rezivo a LVL dyhov? rezivo.

OSB (orientovan? drevotrieskov? doska) tie? patr? do triedy dreven?ch kompozitov. Dnes je OSB jedn?m z najmodernej??ch dreven?ch kompozitn?ch materi?lov a je pova?ovan? za najs?ubnej?? a najuniverz?lnej?? dreven? stavebn? materi?l.

OSB dosky s? relat?vne nov? Stavebn? Materi?l. Technol?gia v?roby OSB dosiek sa zrodila ako v?sledok v?voja technol?gie v?roby takzvan?ch obl?tkov?ch dosiek v Kanade. Priemyseln? produkcia OSB dosky sa za?ali vyr?ba? za?iatkom 80. rokov minul?ho storo?ia. Z r?znych ekonomick?ch a surovinov?ch d?vodov sa dnes objemy v?roby a spotreby tohto materi?lu zna?ne l??ia r?znych krajin?ch mier. Najvy??ie miery rastu trhu s doskami OSB za posledn?ch desa? rokov boli zaznamenan? v Severn? Amerika. Ak v roku 1990 bola spotreba dosiek okolo 6,8 mili?na m 3 , tak do roku 2003 sa zv??ila na 22 mili?nov m 3 ro?ne.

Podobn? tempo rastu sa teraz pozoruje na eur?pskom trhu, kde spotreba OSB dosiek u? presiahla 3 mili?ny m3 ro?ne a na?alej rastie. Ju?n? Amerika spotrebuje cca 500 000 m 3 za rok dosiek z orientovan?ch triesok. V?robu tohto materi?lu zvy?uje aj ??na a Japonsko, no v?robn? kapacita v ?zijsk?ch krajin?ch je st?le relat?vne mal? – na tamoj?om trhu sa pred?va najm? doska dov??an? z Kanady.

Aktu?lna situ?cia s OSB doskami v Rusku

V Rusku sa vyvinula ve?mi zauj?mav? situ?cia. Ani na?a krajina, ani krajiny SN? neprev?dzkuj? jedin? z?vod na v?robu orientovan?ch drevovl?knit?ch dosiek. Z?rove? sa rusk? trh OSB dos? dynamicky rozv?ja. Aplik?cia nov?ho stavebn?ch technol?gi?, vznik nov?ch stavebn? materi?ly, ako aj eur?pski v?robcovia a dovozcovia dosiek tento v?voj akt?vne podporuj?. Pod?a r?znych odhadov sa kapacita rusk?ho trhu u? odhaduje na 120 000–150 000 m 3 ro?ne.

Rusko m? obrovsk? z?soby nekomer?n?ho dreva, ktor? nenach?dza ?iadne vyu?itie a jednoducho mizne v r?banisk?ch. Pod?a odborn?kov by Rusko mohlo vyr?ba? OSB dosky s jedn?mi z najni???ch n?kladov na svete.

?o n?m v tom br?ni?

?o br?ni vzh?adu v Rusku vlastnej v?roby OSB dosky?

Dnes je jedn?m z hlavn?ch obmedzen? v?znamn? finan?n? rizik? v podobnom projekte. Technol?gia OSB je teraz jednou z najmodernej??ch technol?gi? vo v?robe panelov na b?ze dreva. To ovplyv?uje v??ku invest?ci?, ktor? je potrebn? do projektu pritiahnu?. Pri objedn?van? zariaden? od v?znamn?ch eur?pskych dod?vate?ov ako Metso, Dieffenbacher a Siempelkamp, ktor? pon?kaj? komplexn? dod?vku v?robnej linky na k???, sa v??ka kapit?lovej invest?cie stane nato?ko v?znamn?, ?e sa projekt vr?ti v prijate?nom ?asovom r?mci. iba ak je v?robn? kapacita linky v?znamn?. A vstup ve?k?ho a dokonca stredn?ho z?vodu (minim?lne 150 000 – 200 000 m 3 ro?ne) s jeho v?robkami na trh, ktor? spotrebuje presne rovnak? mno?stvo, sa zd? pr?li? riskantn?. Komer?n? rizik? sa tie? pova?uj? za pr?li? vysok?.

Nedostatok v?robn?ch sk?senost? a kompetentn?ch odborn?kov predstavuje ?al?ie rizik? pri organizovan? prv?ho z?vodu na v?robu dosiek OSB v krajine.

?al??m limituj?cim faktorom je samozrejme slab? informovanos? dom?cich investorov a v?robcov o orientovan?ch trieskov?ch dosk?ch, o technol?gii a mo?nostiach ich v?roby, o perspekt?ve tohto produktu a mo?n?ch trhoch jeho predaja. Ve?mi mal? technick? inform?cia inform?cie o OSB a zariadeniach na ich v?robu n?jdete v ru?tine.

Pravda, tu treba poznamena?, ?e nie tak d?vno v Rusku, v Petrohrade, za?ala svoju ?innos? spolo?n? kanadsko-rusk? stroj?rska skupina Wood Processing Consulting Services, ktor? sa akt?vne podie?a na populariz?cii OSB dosiek a propag?cii ich v?robn?ch technol?gi?. medzi rusk?mi priemyseln?kmi.

Koncept vytvorenia n?zkokapacitnej OSB z?vodu

Probl?my, ktor? br?nia Rusku za?a? s v?robou OSB dosiek, s? celkom zrejm?, tak?e minul? rok in?inieri a analytici z WPC Services spolu s IMS-Engineering dokon?ili v?voj konceptu z?vodu na OSB dosky. slaby prud(65 000–70 000 m 3 ro?ne), prisp?soben? ?peci?lne pre rusk? podmienky. Chcel by som sa podrobnej?ie venova? tomuto zauj?mav?mu projektu.

Hlavn?m cie?om pri v?voji projektu bolo zn??i? objem po?adovan?ch invest?ci? a optimalizova? kapit?lov? invest?cie tak, aby doba n?vratnosti projektu prv?ho rusk?ho z?vodu OSB nepresiahla 5 rokov. T?to doba n?vratnosti sa v Rusku pova?uje za optim?lnu pre projekty s?visiace so spracovan?m dreva.

Vyvinut? koncept bol zalo?en? na spolo?nom pou?it? dovezen?ch zariaden? a zariaden?, ktor? je mo?n? vyr?ba? v rusk?ch stroj?rskych z?vodoch. Ide o to, dov??a? zo zahrani?ia len tie najzlo?itej?ie, v technologickom procese k???ov? zariadenia, ako s? vlo?kova?, mie?a?ky ?tiepok, lisy a pod. komplexn? vybavenie, GTO baz?ny, triedenie triesok, nosn? kovov? kon?trukcie a pod. s? navrhnut? a vyroben? v ruskom z?vode pod priamym doh?adom na?ich ?pecialistov. ?as na kompletn? realiz?ciu tak?hoto projektu je 14-18 mesiacov v z?vislosti od konkr?tnych podmienok rusk?ho z?kazn?ka.

Technol?gia v?roby OSB dosiek

Pod?a in?inierov pri v?voji projektu n?zkokapacitn?ho z?vodu OSB ?elili nasleduj?cim ?loh?m:

• pou?i? najjednoduch?iu a osved?en? technol?giu v?roby OSB dosiek;
• zabezpe?i? maxim?lnu spo?ahlivos? a ??innos? zariaden?;
• zabezpe?i? optim?lnu mieru vyu?itia surov?n a komponentov;
• poskytn?? flexibiln? usporiadanie v?robnej linky, ktor? by umo?nilo vyu?itie existuj?cich budov a ?trukt?r.

Technol?gia implementovan? v projekte umo??uje vyrobi? kvalitn? dosku OSB/3, t.j. dosku odoln? vo?i vlhkosti pre kon?truk?n?, stavebn? aplik?cie. Mo?nos? jednoduchej modifik?cie technol?gie je zabezpe?en? pre jej aplik?ciu vo v?etk?ch hlavn?ch oblastiach klimatick?mi z?nami Rusk? feder?cia.

Uva?ujme o podstate technol?gie implementovanej v projekte.

U? v minulom ??sle ?asopisu sme p?sali, ?e na v?robu OSB dosiek je mo?n? pou?i? takmer ak?ko?vek dostupn? drevo: tenk? drevo, drevo z r?chlorast?cich plant???, vrchn? ?asti kme?ov s priemerom 5 cm, ako aj napr. drevo n?zkej kvality a nekvalitn? drevo (pozri PoI ?. 9 (31) 2005). V tomto pr?pade je ?iaduce pou?i? ako suroviny gu?atinu. Uskuto?nil sa v?skum mo?nosti vyu?itia odpadu z preglejkovej a piliarskej v?roby. Ale pri pou?it? tak?chto surov?n je v??a?nos? ?tiepok po?adovanej frakcie pr?li? n?zka. V ?al?ej f?ze v?roby sa v???ina dreva v tomto pr?pade triedi na spa?ovanie. Z rovnak?ho d?vodu sa odpor??a vykona? predbe?n? hydroterm?lnu ?pravu dreva, najm? v zimn?ch podmienkach. Mrazen? aj polen? n?zka vlhkos? vzduchu, ktor? u? dlho sedia na burze, produkuj? pr?li? ve?a mal?ch ?ipov, a nie ?ipov po?adovanej ve?kosti.

Ihli?nat?, m?kk? a tvrd? drevo stredn? hustota s? najvhodnej?ie na v?robu dosiek z orientovan?ch triesok. Za hlavn? druhy dreva pri v?robe OSB sa pova?uje borovica, osika a topo?. Tieto druhy s? v Rusku roz??ren?, preto sa ako po?iato?n? ?daje o druhovom zlo?en? surov?n vzalo 50% borovice a 50% osiky. D??ka kme?ov na vstupe bola 2,6 m, priemer bol od 50 do 400 mm (s priemern?m vypo??tan?m priemerom kme?a 150 mm), vlhkos? dreva vstupuj?ceho do z?vodu bola v rozmedz? od 50 mm. -120 %.

Dreven? suroviny sa teda do are?lu z?vodu dost?vaj? ?elezni?nou alebo cestnou dopravou. Gu?atina d??ky 2,6 m sa hromad? a skladuje na burze surov?n. Odtia? s? pomocou ?e?us?ov?ch naklada?ov dod?van? do vstupnej z?sobnej n?dr?e baz?na hydroterm?lnej ?pravy (hydroterm?lnej ?pravy). Na v?robu ?tiepok s po?adovan?mi geometrick?mi parametrami (d??ka – 60 – 150 mm, ??rka – 6 – 40 mm, hr?bka – 0,5 – 0,9 mm) je potrebn? neodk?rnen? polen? predhria? v baz?noch. To je d?le?it? najm? v zime a pri pr?ci s tvrd?m drevom. Predbe?n? hydroterm?lna ?prava surov?n v?razne zvy?uje kvalitu a ??itkov? v??a?nos? ?tandardnej ?tiepky z?skanej na vlo?kovacom stroji. Okrem toho GTO predl?uje ?ivotnos? flaker disku. Kanadsk? in?inieri vyvinuli ?peci?lny dizajn pre baz?ny. S? priechodn?ho typu, samo?istiace, vyhrievan? tepeln?mi olejov?mi radi?tormi. Priklzn? re?aze udr?ia cel? nalo?en? objem dreva vo vode a zabra?uj? pl?vaniu kme?ov. V n?dr?i sa polen? rozmrazuj? vopred stanoven? ?as a potom sa po jednom odober? a transportuj? vy?ahova?om kme?ov na re?azov? pod?vac? dopravn?k odk?r?ova?a. Re?azov? dopravn?k pod?va polen? postupne do vysokov?konn?ho rota?n?ho odk?r?ova?a.

Priv?dzac? dopravn?k odk?r?ova?a je navrhnut? tak, aby odpad a drobn? vlo?ky padali do ?peci?lnych z?sobn?kov. Tento odpad je n?sledne spracovan? drvi?om na palivo pre kotol?u.

Do odk?r?ova?a sa teda ?alej vkladaj? len cel? kmene vhodn? na spracovanie. Odhadovan? ??innos? odk?r?ovania dreva pri maxim?lnej produktivite OSB linky je 99,5 %.

Mimochodom, treba poznamena?, ?e technol?gia implementovan? v projekte je ?plne bezodpadov? a energeticky dostato?n?: v?etky term?lna energia, potrebn? pre technologick? potreby, sa vyr?ba tu, v z?vode, z drevn?ch zvy?kov.

Odk?rnen? kmene vstupuj? na ?peci?lne navrhnut? v?stupn? dopravn?k odk?r?ova?a. Potom polen? prejd? cez detektor kovov. Polen? obsahuj?ce kovov? inkl?zie s? automaticky ozna?en? a vyraden? - odstr?nen? z toku. Dobr? polen? z dopravn?ka nar??aj? na prie?ny rezac? st?l, kde sa rozp?lia na polen? dlh? 860 mm. Tieto dorazia na ?ikm? skladovac? dopravn?k vlo?kovacieho stroja a potom sa jeden po druhom vkladaj? do vlo?kova?a (podrobnosti o technol?gii v?roby triesok pre OSB n?jdete v nasleduj?com ??sle LPI). Diskov? vlo?kova? produkuje triesky s pomerom d??ky k ??rke v rozsahu od 4:1 do 6:1.

Surov? triesky op???aj?ce vlo?kova? vstupuj? do vstupn?ho dopravn?ka n?sypky na surov? triesky. Potom sa preprav? do n?sypky surovej ?tiepky na akumul?ciu a ?al?ie d?vkovanie do jednopriechodovej su?iacej jednotky. Pri v?robe OSB dosiek sa pou??vaj? jednopriechodov? alebo dvojpriechodov? su?i?ky. Jednopriechodov? su?i?ky funguj? na viac n?zke teploty tepeln? ?inidlo (300–450 °C), ale ich cyklus su?enia je dlh?? ako u dvojprechodov?ch. Hlavn?mi v?hodami jednoprechodov?ch bubnov?ch su?i?iek s?: v?razne ni??ia ?rove? emisi? prchav?ch organick?ch zl??en?n, menej sa v nich po?kodzuj? triesky a pri ni???ch teplot?ch su?enia je men?ie riziko po?iaru. V tak?chto su?iar?ach sa ako vykurovacie ?inidlo pou??vaj? vy?isten? spaliny z kotolne.

Surov? ?tiepky sa teda d?vkuj? zo z?sobn?ka surov?ch ?tiepok priamo do jednopriechodovej bubnovej su?iacej jednotky. Vznikaj? hor?ce plyny prich?dzaj?ce z kotolne po?adovan? teplota na su?enie triesok.

Such? ?tiepka na v?stupe zo su?iacej jednotky sa pneumatickou dopravou (pr?denie vzduchu) pren??a do hlavn?ho skladovacieho cykl?nu. Tu je oddelen? od pr?du vzduchu a mal?ch ?ast?c dreva. Mal? ?astice s? zase un??an? ?alej pr?dom vzduchu a padaj? do sekund?rnych cykl?nov, kde sa usadzuj?. Vy?erpan? a ochladen? vzduch sa uvo??uje do atmosf?ry.

Vysu?en? ?tiepky s? posielan? cez distribu?n? zariadenie z cykl?nu ?alej na triedenie alebo vysypan? do po?iarneho ?seku (v pr?pade sign?lu o po?iari su?iarne od v?buchu a po?iarneho bezpe?nostn?ho syst?mu).

Cez vstupn? d?vkovacie zariadenie vstupuj? triesky do triediaceho stroja rota?n?ho typu. V tomto ?t?diu sa z toku triesok kone?ne odstr?nia jemn? ?astice a drevn? prach. Vhodn? triesky s? rozdelen? do dvoch pr?dov a priv?dzan? na vstupn? dopravn?ky vonkaj?ej a vn?tornej vrstvy n?sypky od?tiepkov. Dopravn?ky prepravuj? ?tiepky do pr?slu?n?ch z?sobn?kov.

Pred vstupom do mie?a?iek sa triesky hromadia v such?ch z?sobn?koch na triesky vonkaj?ej a vn?tornej vrstvy. Objem t?chto z?sobn?kov je navrhnut? tak, aby zabezpe?il plynul? chod celej v?robnej linky. Dizajnovo s? podobn? z?sobn?kom na surov? ?ipy. R?chlos? pod?vania materi?lu zo z?sobn?kov sa nastavuje v z?vislosti od prev?dzkov?ch parametrov linky na formovanie ?tiepkov?ho koberca.

Zo z?sobn?kov sa such? ?tiepky priv?dzaj? cez dopravn?kov? v?hy (prvok d?vkovacieho zariadenia) do mie?a?iek. P?sov? v?hy nastavuj? aj spotrebu ?ivice a paraf?nu, ktor? sa do mie?a?iek dod?vaj? v danom pomere v z?vislosti od toku triesok.

N?dr?e na skladovanie tekutej ?ivice s? umiestnen? v tesnej bl?zkosti mie?a?iek. Celkovo s? ?tyri: dve na ?ivicu na vonkaj?ej vrstve dosiek, dve na ?ivicu na vn?tornej vrstve. Zo z?sobn?kov sa ?ivica dod?va do mie?a?iek prostredn?ctvom automatick?ch d?vkova?ov.

Pri v?robe OSB sa m??u pou?i? fenolformaldehydov? ?ivice (PF), melam?nmo?ovinoformaldehydov? (MUF) a izokyan?tov? ?ivice (PMDI). Na z?klade t?chto ?iv?c sa pripravuje spojivo pre vodotesn? dosky. Projekt je navrhnut? na pou?itie tekutej fenolformaldehydovej ?ivice, ke??e ide o najlacnej?? a naj?astej?ie pou??van? typ OSB spojiva.

Paraf?n sa do z?vodu dod?va v tekutej forme a skladuje sa vo ve?k?ch vyhrievan?ch n?dr?iach. Zo z?sobn?kov sa cez automatizovan? d?vkova?e dod?va do mie?a?iek, kde sa strieka cez vn?torn? r?rky. R?ry sa tie? zahrievaj?, aby sa zabr?nilo vytvrdnutiu vosku v nich.

Cez v?stupn? dopravn?ky mie?a?iek s? ?tiepky priv?dzan? do distribu?n?ho zariadenia formovacej stanice. Potom sa pomocou distribu?n?ch dopravn?kov dod?va do pr?slu?n?ch z?sobn?kov tv?rniacich strojov na triesky vn?tornej a vonkaj?ej vrstvy. Formovac? a lisovac? syst?m pozost?va z formovac?ch stan?c, formovacej linky a jednopolov?ho hor?ceho lisu. V?imnite si, ?e jedno?achtov? lis ?ahko poskytuje projektovan? kapacitu z?vodu (220 m 3 za de?) a navy?e je ove?a lacnej?? ako v s??asnosti ?iroko propagovan? kontinu?lny lis.

Tri tv?rniace stroje - dva pre vonkaj?ie vrstvy a jeden pre vn?torn? vrstvu (ka?d? vybaven? jednou orienta?nou hlavou) - ukladaj? a vyrovn?vaj? dechtov? triesky na oce?ov? podnosy, ktor? sa kontinu?lne pohybuj? pozd?? linky. Integrovan? p?sov? v?ha je umiestnen? pod formovacou linkou a je ur?en? na v??enie vrstiev koberca pri ich formovan?.

Orienta?n? hlavy strojov na tvarovanie vonkaj?ej vrstvy vyrovn?vaj? triesky rovnobe?ne so smerom pohybu tvarovacej linky, zatia? ?o hlava strojov na tvarovanie vn?tornej vrstvy ich vyrovn?va kolmo. Mno?stvo triesok vych?dzaj?cich zo z?sobn?kov formovac?ch strojov je pr?sne kontrolovan?, preto?e objem a hmotnos? dechtovan?ch triesok vn?tornej a vonkaj?ej vrstvy mus? by? v danom pomere. Je to nevyhnutn?, aby sa zabezpe?ilo, ?e hotov? v?robok sp??a ?pecifik?cie a normy.

Elektromagnet a detektor kovov s? s??as?ou formovacej linky na detekciu a odstr?nenie zabl?den?ch kovov?ch inkl?zi?.

Takto vytvoren? s?visl? ?tiepkov? koberec sa nare?e pokosov?mi p?lami v s?lade s uvedenou ??rkou. Potom kot??ov? p?la Koberec je narezan? na d??ku, aby sa zmestil na hor?ce lisovan? dosky. Odrezky kobercov sa pneumaticky pren??aj? na v?stupn? dopravn?k mie?a?a triesok s vn?tornou vrstvou na op?tovn? pou?itie. Ak koberec vytvoren? na linke nereaguje dan? parametre, pred lisovan?m sa automaticky odstr?ni z formovacieho dopravn?ka. Tento proces je riaden? syst?mom vyra?ovania kobercov. Odpadnut? kober?ek triesok sa bu? vr?ti do pr?du (na v?stupn? dopravn?k zmie?ava?a vn?tornej vrstvy) alebo sa ?plne odstr?ni (ak sa napr?klad zistia kovov? inkl?zie).

Pripraven? ?asti ?tiepkov?ho koberca sa postupne priv?dzaj? do jednoramenn?ho hor?ceho lisu. Lis umo??uje v?robu OSB dosiek v hr?bke od 6 do 40 mm. V lise s? dosky vystaven? tlaku a teplote. Sledovanie nepr?tomnosti vzduchov?ch vreciek a p?uzgierov v dosk?ch na v?stupe z lisu sa vykon?va pomocou ultrazvukov?ho sn?ma?a, ktor? pracuje v s?lade s hydraulikou lisu a je umiestnen? na jeho vykladacom dopravn?ku.

Po zalisovan? sa orientovan? trieskov? dosky po obvode nare??. Takto sa vytvoria hladk? okraje dosiek a nastav? sa im ve?kos? hlavn?ch panelov. Potom sa hlavn? panely odv??ia a po ochladen? a technologickej ?prave sa odo?l? do oblasti kone?n?ho spracovania.

Treba poznamena?, ?e dosky vych?dzaj?ce z lisu po narezan? na ve?kos? hlavn?ho panelu (2550 x 5005 mm) prech?dzaj? aj cez detektor vzduchov?ch vreciek a hr?bkomer. T?to dvaja meracie zariadenia kontrolova? kvalitu lisovan?ch dosiek a ich hustota sa kontroluje v??en?m.

V oblasti kone?n?ho spracovania sa hlavn? panely nare?? na ur?en? form?ty v s?lade s tabu?kou rezania. Na t?to oper?ciu sa pou??va rezacie centrum pre doskov? materi?ly. Form?t hotov?ch dosiek je 1250 x 2500 mm.

Hotov? dosky s? pod?van? do zaklada?a a stohovan? na hromady s rozmermi 1250 x 2500 mm. Stohy s? potom transportovan? vysokozdvi?n?mi voz?kmi na baliacu linku, kde s? dlahovan? a transportovan? do skladu hotov?ch v?robkov.

Tabu?ka 1 ukazuje, ako in?inieri WPC Services dok?zali zn??i? rozpo?et projektu viac ako 5-kr?t. V?etko v tabu?ke v?robn? zariadenia rozdelen? v s?lade s technologick?mi z?nami, kde sa nach?dza. Z celkov?ho po?tu kusov zariaden? v ka?dej z?ne sme identifikovali t? ?as? zariaden?, ktor? je mo?n? ?spe?ne vyr?ba? v na?ich tov?r?ach. Ako vid?te, ide o 54 technologick?ch modulov. Odhadovan? ukazovate? Rusk? zlo?ka technologick?ch zariaden? je 61%, dov??an? zlo?ka je 39%.

Po?iadavky na zdroje pri v?robe OSB dosiek

Stoj? za to podrobnej?ie sa zaobera? zdrojmi potrebn?mi na organiz?ciu v?roby dosiek z orientovan?ch vl?kien.

Zastre?en? plocha potrebn? na umiestnenie linky na v?robu OSB dosiek je 18 500 m2. Okrem toho bude na v?menu surov?n potrebn?ch asi 2-3 hekt?re ?zemia. V na?ich podmienkach by mala ma? rastlina v?dy “n?razn?kov?” pr?sun surov?n na 3-4 mesiace dopredu.

Spotreba dreva, spojiva a energetick?ch zdrojov potrebn?ch na v?robu 1 m 3 OSB dosiek je uveden? v tabu?ke 2. Uveden? spotreba energie plat? pre denn? v?robu linky rovnaj?cej sa 220 m 3 s predbe?nou hydroterm?lnou ?pravou surov?ch materi?lov a bola vypo??tan? na v?robu dosiek s hr?bkou 12 mm, hustotou 680 kg/m3.

z?very

1. Technol?gia OSB je technol?gia na hlbok? spracovanie dreva. OSB dosky s? jedn?m z najmodernej??ch kompozitn?ch dreven?ch materi?lov. Technol?gia diskutovan? v ?l?nku umo??uje hlb?ie a racion?lnej?ie vyu?itie z?sob dreva v Rusku.
2. Tempo rastu dopytu po OSB na svetovom trhu je jedn?m z najvy???ch medzi doskami na b?ze dreva. Rozv?ja sa aj rusk? trh, u n?s, najm? vo ve?k?ch mest?ch, neust?le rastie dopyt po orientovan?ch drevovl?knit?ch dosk?ch.
3. Napriek tomu, ?e OSB je relat?vne nov? doskov? materi?l, na?iel si u? pomerne ve?a oblast? pou?itia. OSB dosky s? ?iroko pou??van? ako kon?truk?n? materi?l v stavebn?ctve a jednoducho ako dreven? kompozit s jedine?n?m dekorat?vne vlastnosti(pozri POI ?. 9 (31) 2005).
4. Z?klady Aplik?cia OSB n?jde v bytovej v?stavbe. Budovy a stavby na na b?ze OSB vy?aduj? v?razne ni??ie finan?n? n?klady a ?as na v?stavbu. Vznik vlastnej v?roby OSB podnecuje rozvoj drevenej bytovej v?stavby, ?o n?sledne zn??i n?klady na b?vanie, zv??i jeho dostupnos? a zn??i z?va?nos? probl?mu b?vania v Rusku.
5. Technol?gia OSB je sn?? najviac najlep?ia cesta pou?itie nekomer?n?ho a n?zkokvalitn?ho dreva v rusk?ch podmienkach. M?me v?etky predpoklady na vytvorenie vlastnej v?roby OSB dosiek.

Dosky z orientovan?ch triesok (OSB) s? lacn? kon?truk?n? a dokon?ovac? materi?l vyroben? z dreven?ch triesok.

Z h?adiska jeho mechanick?ch vlastnost? je mierne ni??ia ako preglejka, ale lep?ia ako drevovl?knit? doska a drevotrieska.

Pre svoju n?zku cenu je ve?mi ?iadan?, tak je to spr?vne organizovan? podnikanie na v?robu OSB dosiek prinesie dobr? zisky.

• ako vyr?baj? OSB dosky s;
• ak? zariadenie sa pou??va a ko?ko to stoj?;
• s? v?etky povolenia a licencie potrebn? na za?atie v?roby;
• kde je v?hodnej?ie umiestni? v?robu;
• ako nap?sa? podnikate?sk? pl?n;
• ako a kde pred?va? hotov? dosky;
• ako zv??i? pr?jmy a zn??i? n?klady pri v?robe a predaji OSB dosiek.

Technol?gia pozost?va z nasleduj?cich et?p:

• odk?r?ovanie gu?atiny;
• z?skanie ;
• su?enie a triedenie v?sledn?ho materi?lu;
• spracovanie triesok lepidlom (resiniz?cia);
• vytvorenie koberca s orient?ciou triesok v ka?dej vrstve;
• lisovanie;
• rezanie a ozna?ovanie hotov?ch v?robkov;
• dodato?n? spracovanie.

Odk?r?ovanie gu?atiny

V z?vislosti od pou?itej technol?gie a in?talovan? zariadenie, t?to oper?ciu je mo?n? vykona? r?zne cesty.

V niektor?ch podnikoch sa odk?r?ovanie vykon?va bez akejko?vek predbe?nej pr?pravy, v in?ch sa polen? najsk?r naparuj? alebo nam??aj?, potom v nieko?k?ch etap?ch vr?tane um?vania, odstr??te k?ru.

Zariadenie na odk?r?ovanie sa vyber? na z?klade hlavn?ho materi?lu, ktor? sa pou?ije na v?robu ?tiepok.

Preto je potrebn? jeden stroj na pr?cu s tenk?mi kme?mi a kon?rmi a ?plne in? stroj na pr?cu s ve?k?mi kme?mi.

Odk?r?ovacia ?as? je in?talovan?, aj ke? je hlavn?m materi?lom na v?robu dosiek tes?rsky odpad alebo odrezky z rezan?ho dreva.

Existuje mo?nos?, ?e z nejak?ho d?vodu sa dod?vka t?chto odrezkov zastav? alebo ich objem bude men??, ako sa o?ak?valo, tak?e budete musie? pou?i? nekvalitn? drevo, to znamen? kriv? a tenk? kmene stromov.

Oblas? odk?r?ovania in?talovan? ved?a pr?jazdov?ch ciest, v?aka ktor?mu m??e ?eriav so ?peci?lnym ch?padlom preklada? materi?l z ?ut do prij?macieho z?sobn?ka stroja.

Na zabezpe?enie nepretr?itej pr?ce je nad odk?r?ovacou plochou a pr?stupov?mi cestami postaven? hang?r alebo pr?stre?ok, ktor? chr?ni zariadenie a obsluhu pred zr??kami. K?ra odstr?nen? z dreva pad? do ?peci?lneho zbera?a, odkia? je transportovan? dopravn?kom do su?iarne, potom vstupuje do kotolne, kde sa pou??va ako palivo na vykurovanie priestorov.

Pr?jem ?ipov

Na z?skanie ?ipov sa pou??vaj? r?zne technol?gie, pod?a jedn?ho z nich sa polen? najprv rozre?? na kusy dlh? 10–15 cm.

Potom sa bu? hob?uj? na ?peci?lnom stroji, vyr?baj?com dlh? triesky, alebo sa p?lia na zariaden? s mnoh?mi kot??mi.

Vzdialenos? medzi kot??mi zodpoved? hr?bke triesky.

Met?da hob?ovania je produkt?vnej?ia, ale v?sledn? hobliny s? trochu hor?ia kvalita v d?sledku odtrhnut?ch hr?n je v?ak met?da p?lenia nieko?kon?sobne hor?ia v produktivite.

Existuje ?al?ia technol?gia pri ktorom sa kmene priv?dzaj? do stroja od konca k druh?mu bez p?lenia, kde s? hob?ovan? ve?k?m hriade?om s pripevnen?mi no?mi. Okrem toho s? no?e in?talovan? tak, ?e poskytuj? ??rku triesky 10–50 mm.

Pre tento sp?sob v?roby triesok s? vhodn? iba dreven? odrezky a polen? malej hr?bky. O v?robe ?ipsov sa dozviete viac.

?tiepkovacia sekcia je in?talovan? ne?aleko odk?r?ovacej sekcie, ?o zni?uje n?klady na dopravn?ky.

V modern?ch l?ni?ch T?to sekcia funguje automaticky, preto?e dod?vka ?tiepok mus? prebieha? po ?astiach, aby ich v?etky ostatn? zariadenia stihli spracova?.

Na mnoh?ch link?ch je pred ?tiepkovac?m ?sekom in?talovan? ?peci?lny stojan, ktor? zis?uje pr?tomnos? nechtov v dod?vanom materi?li. Ak sa v polene alebo inom materi?li n?jdu klince, pod?vanie sa zastav? a podozriv? prvok sa odstr?ni.

N?sledne je skontrolovan? pracovn?kom a bu? po odstr?nen? klincov vr?ten? na miesto ?tiepania, alebo ak falo?n? poplach, alebo sa pou??va ako palivo pre kotol?u, ak je odstr?nenie klincov nemo?n? alebo pr?li? n?ro?n?.

Su?enie a triedenie v tov?r?ach

V?etky ?et?ny leje dole, kde vstupuje na dopravn?k, ktor? ho dod?va do su?iacej komory, funguj?ce bu? z vykurovacieho syst?mu (len v zime alebo pri st?lej prev?dzke kotolne), alebo z elektriny ?i plynu.

Na automatizovan?ch link?ch sa to st?va pravideln? kontroly vlhkosti vstupn? a v?stupn? materi?l, ??m sa zabr?ni nadmernej spotrebe energie a vysychaniu, ktor? negat?vne ovplyv?uje fyzik?lne vlastnosti triesok.

Potom vysu?en? materi?l dopravn?kom prich?dza na komplexn? syst?m sit? a extraktory zabezpe?uj?ce separ?ciu pod?a ve?kosti. ?irok? a rovnomern? triesky sa pova?uj? za najkvalitnej?ie, preto sa najsk?r odstr?nia a posielaj? sa na samostatn? dopravn?k.

Potom sa zvy?n? triesky rozdelia do tried v s?lade s technol?giou procesu a ka?d? typ alebo trieda sa umiestni na vlastn? dopravn?k. Materi?l, ktor? nebol vytrieden?, vstupuje na samostatn? dopravn?k a pos?va sa po ?om do bunkra, odkia? bude dopraven? do kotolne.

Typy su?iacich pec? z?visia od mnoh?ch faktorov, ale v?eobecn? princ?p to ist? - pohyb vpred pozd?? p?sov?ho alebo ?pir?lov?ho (bubnov?ho) dopravn?ka triesky sa f?kaj? hor?cim vzduchom, ktor? odv?dza prebyto?n? vlhkos?.

Proces su?enia sa upravuje zmenou r?chlosti pr?vodu vzduchu a jeho teploty.

Resiniz?cia

Po vysu?en? s? ?tiepky transportovan? cez ?peci?lny dopravn?k do rezifika?nej sekcie, kde zmie?ava sa s viaczlo?kov?m lepidlom.

Na lepenie triesok sa pou??vaj? r?zne zmesi ?iv?c a polym?rov, ktor? bez vystavenia vysokej teplote a tlaku nemaj? pri?nav? ??inok. V zariaden? na mieste ?ivice sa triesky mie?aj? s adh?znym materi?lom, pri?om doch?dza k presn?mu d?vkovaniu aj prv?, aj posledn?. ?peci?lne senzory ur?uj? mno?stvo prich?dzaj?cich ?ipov, po ktor?ch po??ta? striktne d?vkuje mno?stvo lepidla.

Samotn? mix?r je dlh? valec ot??aj?ci sa okolo svojej osi.

Najprv sa do nej privedie paraf?n a ke? sa triesky dostan? do stredu bubna, privedie sa aj hlavn? lepidlo.

V ?om pre vonkaj?ie a vn?torn? vrstvy sa pou??vaj? r?zne mie?a?ky.

Je to nevyhnutn?, preto?e vo vonkaj?ej a vn?tornej vrstve sa pou??vaj? r?zne lepidl?.

Okrem toho v reziniza?nej ?asti doch?dza k mie?aniu triesok r?znych typov, ak to technol?gia umo??uje.

Vytv?ranie kobercov a orient?cia triesok

Dechtov? hobliny vstupuje do oblasti formovania a materi?l ka?dej vrstvy prech?dza vlastn?m dopravn?kom. ?peci?lny stroj vybaven? dlh?m hriade?om s mnoh?mi kot??mi orientuje triesky. Materi?l m??e prech?dza? iba medzi kot??mi, v?aka ?omu doch?dza k jej orient?cii.

Koberec sa formuje na dopravn?ku pomocou pohybliv?ho voz?ka, pri?om nie v?etok materi?l je polo?en? rovnobe?ne s dopravn?m p?som.

Potom sa p?s pohne a vytvarovan? p?s spodn?ho radu sa posunie pod tvarovaciu ?as? druh?ho radu. Takto sa kol?? pohybuje po celej formovacej ploche, k?m sa nenahromad? cel? po?et vrstiev, pri?om ka?d? je orientovan? vlastn?m smerom.

Lisovanie

Lisovanie prebieha v nieko?k?ch f?zach.

Najprv Na koberci p?sobia obrovsk? bubny poskytuj?ce predbe?n? stla?enie a zarovnanie ?ipov v ka?dej vrstve.

Koberec potom ide do Hydraulick? lis , kde sa obrovsk?m tlakom nielen stl??a, ale aj zahrieva na teploty, ktor? poskytuje technol?gia.

Pracovn? doska lisu sa zahrieva r?znymi sp?sobmi na teplotu 220 stup?ov a ?as lisovania je 9–12 sek?nd na ka?d? milimeter hr?bky OSB.

T?m teplota vo vn?tri lisovan?ho materi?lu je 180–200 stup?ov, ?o je dostato?n? na to, aby lepidlo polymerizovalo.

Lis stl??a koberec, k?m lepidlo v jeho zlo?en? nez?ska dostato?n? pevnos?, potom sa orientovan? trieskov? doska norm?lnej hr?bky pos?va ?alej po dopravn?ku.

Potreba pou?i? obrovsk? lis vybaven? aj funkciou ohrevu, zvy?uje kapit?lov? n?klady a zni?uje produktivitu.

Nie je v?ak mo?n? nahradi? tak?to lis ak?mko?vek in?m zariaden?m, napr?klad nieko?k?mi obrovsk?mi bubnami, ktor? poskytuj? zhutnenie bez zastavenia dopravn?ka.

Kr?janie a ozna?ovanie

Za tepla orientovan? drevotrieskov? dosky prich?dzaj? do oblasti rezania, kde sa pomocou kot??ov?ch p?l rozre?te na kusy po?adovanej ve?kosti.

Rezanie dosiek OSB prebieha s??asne s ich pohybom pozd?? dopravn?ka, pre ktor? sa paralelne s doskou pohybuje vodidlo, pozd?? ktor?ho sa voz?k s p?lou pohybuje. Tento sp?sob spracovania zvy?uje n?klady na zariadenie, ale umo??uje vyhn?? sa plytvaniu ?asom rezan?m.

Existuj? v?ak linky, kde sa hotov? list najprv rozre?e na kusy po?adovanej ve?kosti a potom sa odo?le do oblasti vykl?dky a chladenia. Tento pr?stup zni?uje produktivitu, ale umo??uje presnej?iu zhodu s rozmermi a tvarom, ?o je d?le?it? pre ?pi?kov? dosky.

Nakr?jan? dosky vylo?en? do ?peci?lneho dopravn?ka, kde vychladn?.

Potom sa presun? z dopravn?ka do ozna?ovacej sekcie, kde s? vyrazen? so v?etk?mi d?le?it?mi inform?ciami.

V?tla?ky m??e nan??a? bu? ?peci?lny stroj s vlo?enou matricou, alebo pracovn?k, ktor? najsk?r skontroluje kvalitu dosky a a? potom nan??a zna?ky.

Dodato?n? spracovanie

Mnoho v?robcov konce s? opracovan? fr?zami orientovan? trieskov? dosky, aby sa na nich vytvoril z?mok s perom a dr??kou. Okrem toho aj konce ako predn? a zadn? plochy s? o?etren? bezfarebn?mi l?tkami, ktor? upch?vaj? p?ry a prudko zni?uj? jeho nasiakavos?.

Naj?astej?ie sa t?mto sp?sobom spracov?vaj? dosky tried OSB-3 a OSB-4, ktor? rob? ich menej citliv?mi na vodu.

Po br?sen? alebo rezan? dosky na po?adovan? ve?kos? sa v?ak dodato?n? spracovanie odstr?ni a materi?l sa vr?ti k svojim p?vodn?m vlastnostiam.

Vybavenie a jeho cena

Jednou z vlastnost? v?robnej linky orientovan?ch drevovl?knit?ch dosiek je, ?e vyu??va vybavenie ktor? nemo?no pou?i? na in? pr?cu. T?ka sa to predov?etk?m vybavenia nasleduj?cich oblast?:

• ?ip;
• dechtovanie;
• formovanie;
• lisovanie.

Zariadenia pre tieto oblasti sa preto vyr?baj? len na z?klade predbe?nej objedn?vky, ?o zvy?uje n?klady.

okrem toho efekt?vnu pr?cu linka je mo?n? len v pr?pade vybavenia ka?d?ho ?seku pripojen? k jednej riadiacej sieti a d? sa zapn??/vypn?? pr?kazom po??ta?a.

Kv?li tomu v?robcovia pred?vaj? nie jednotliv? stroje alebo zariadenia, ale pripraven? linky na v?robu dosiek z orientovan?ch triesok vr?tane v?etk?ch potrebn?ch mechanizmov.

Pripravili sme v?ak odkazy na str?nky niektor?ch v?robcov a predajcov tak?chto zariaden? Nie je mo?n? uvies? jasn? ceny. Koniec koncov, v?robca diskutuje so z?kazn?kom o mnoh?ch nuans?ch t?kaj?cich sa toho, ako technologick? postup, ako aj ?al?ie faktory, ktor? ovplyv?uj? cenu celej linky.

Okrem n?kladov na n?kup a dodanie budete musie? zaplati? aj za pr?cu ?pecialistov, ktor? nain?taluj? a nakonfiguruj? linku, ako aj za?kolia bud?ci person?l podniku.

S? to tieto spolo?nosti:

1. Drevmash-Eurasia pon?ka komplexy s kapacitou od 15 do 100 tis?c metrov kubick?ch v roku. Okrem toho spolo?nos? pon?ka ?irok? ?k?lu zariaden? na spracovanie dreva a s?visiaceho vybavenia.
2. LLC Technologies of Forestry Industry (TehLesProm) pon?ka linky r?znych kapac?t a konfigur?cie. V roku 2015 spolo?nos? vybudovala a spustila z?vod na v?robu OSB dosiek v regi?ne Kurgan, ktor? ?spe?ne funguje.
3. Skupina spolo?nost? Neoparma pon?ka linka s kapacitou 60 tis?c metrov kubick?ch v roku. Vzh?adom na to, ?e Neoparma spolupracuje s rusk?mi a zahrani?n?mi spolo?nos?ami, pri tvorbe linky vyu??va tie najlep?ie zariadenia od dom?cich a eur?pskych v?robcov. Tento pr?stup poskytuje optim?lny pomer kapit?lov?ch n?kladov a kvality hotov?ch v?robkov, a z?rove? zaru?uje vysok? spo?ahlivos? ako jednotliv?ch strojov, tak aj celej linky.
4. Cnshengyang pon?ka plne automatick? linky na v?robu dosiek z orientovan?ch triesok.

Napriek tomu, ?e aj pribli?n? n?klady je mo?n? ur?i? a? po prerokovan? v?etk?ch nuanci?, vo v???ine pr?padov obstar?vacie n?klady Rusk? alebo ??nska l?nia zapadaj? do rozsahu 300 000 – 3 000 000 americk?ch dol?rov.

N?klady na eur?pske alebo americk? linky m??u prekro?i? cenu rusk?ch a ??nskych anal?gov o 5–50%.

Ak? dokumenty s? potrebn? na za?atie podnikania na v?robu OSB dosiek v Rusku?

Pod?a ruskej legislat?vy si v?roba OSB, ako aj v?roba in?ch stavebn?ch materi?lov z hobl?n a pil?n, napr?klad DSP (v?roba DSP), alebo tie? nevy?aduje ?iadne povolenia.

To znamen?, ?e teoreticky si m??ete postavi? diel?u na mieste, ktor? sa v?m p??i, a za?a? vyr?ba? dosky z orientovan?ch vl?kien, ktor? je mo?n? okam?ite posla? na predaj.

V skuto?nosti v?ak budete musie? minim?lne z?ska? povolenie od nasleduj?cich organiz?ci?:

1. Rosprirodnadzor. T?to organiz?cia bude kontrolova? nielen technologick? cyklus, ale aj likvid?ciu odpadu, tak?e bez jej schv?lenia sa nebudete m?c? pripoji? na elektrinu, vodovod a kanaliz?ciu.
2. Po?iarna kontrola vyhodnot? po?iarna bezpe?nos? vo v?etk?ch f?zach v?roby a skladovania. Preto bez jej schv?lenia nebudete m?c? za?a? pracova?.
3. Podnik poskytuj?ci zdroje, dod?va elektrinu alebo ak to technologick? postup umo??uje, plyn. Pre pripojenie na elektrick? alebo plyn?rensk? sie? je potrebn? splni? technick? podmienky, bez ktor?ch nie je mo?n? dod?vka energetick?ch zdrojov. Okrem toho je potrebn? form?lne prideli? po?adovan? kapacitu elektriny alebo mno?stvo dod?van?ho plynu, preto?e podnik dod?vaj?ci zdroje nemus? by? schopn? doda? po?adovan? mno?stvo zdrojov.
4. Vodokanal alebo podnik vykon?vaj?ci svoje funkcie dod?va pitn? a technologick? vodu a tie? prij?ma vodn? odpad na likvid?ciu. Na pripojenie k vodovodu a kanaliz?cii je preto potrebn? povolenie od vod?renskej spolo?nosti.
5. Rospotrebnadzor(sanit?rna in?pekcia) vyd? povolenie na pou?itie formaldehydu a in?ch nebezpe?n?ch zlo?iek po tom, ?o sa in?pektor presved??, ?e technologick? cyklus je organizovan? spr?vne a nepredstavuje hrozbu.

Budete tie? potrebova? registr?cia podnikov na da?ovom ?rade.

V mnoh?ch rusk?ch regi?noch budete musie? z?ska? r?zne povolenia od mestskej, obecnej alebo region?lnej spr?vy, na ?zem? ktorej sa nach?dza miesto ur?en? na v?stavbu z?vodu.

Napriek tomu, ?e OSB dosky nepodliehaj? povinnej certifik?cii, na zv??enie ich konkurencieschopnosti je potrebn? z?ska?:

• osved?enie o zhode pre v?robky;
• osved?enie o po?iarnej bezpe?nosti;
• sanit?rny a epidemiologick? z?ver.

Bez t?chto dokumentov nebud? va?e v?robky schopn? konkurova? dosk?m od popredn?ch eur?pskych a rusk?ch v?robcov.

Preto budete musie? v?razne zn??i? cenu, aby ste pril?kali kupuj?ceho s n?zkymi n?kladmi. To v?ak pred??i ?as n?vratnosti invest?cie a negat?vne ovplyvn? va?e z?robky.

Ako nap?sa? podnikate?sk? pl?n?

• konfigur?cia linky pre zvolen? technologick? cyklus v?roby dosiek z orientovan?ch triesok;
• po?iadavky na miesto pre v?stavbu linky a miestnos?, v ktorej bude umiestnen?;
• n?klady na jeho doru?enie na miesto in?tal?cie;
• n?klady na n?kup alebo pren?jom miesta na v?stavbu priestorov pre linku;
• n?klady na v?stavbu priestorov, kladenie komunik?ci?, in?tal?ciu a zria?ovanie liniek;
• n?klady na z?skanie r?znych povolen? a s?hlasov vr?tane napojenia na r?zne zdroje;
• n?klady na doru?enie a skladovanie v?chodiskov?ho materi?lu;
• po?et, kvalifik?ciu a odme?ovanie pracovn?kov potrebn?ch na norm?lne fungovanie linky;
• miesta a sp?soby uv?dzania hotov?ch v?robkov na trh;
• n?klady na zv??enie konkurencieschopnosti dosiek vr?tane n?kladov na reklamu;
• po?et vyroben?ch dosiek a zisk z ich predaja;
• n?klady na platenie dan? a r?znych poplatkov vr?tane poistenia;
• doba n?vratnosti a o?ak?van? ziskovos? podniku.

Podnikate?sk? pl?n zoh?ad?uj?ci v?etky tieto faktory m??e vypracova? iba t?m ?pecialistov. obozn?mi? sa s podmienkami registr?cie a podnikania vo vybranom regi?ne a oblas?.

Je nemo?n? vytvori? skuto?n? podnikate?sk? pl?n s?m, preto?e jeden ?lovek nem??e by? tak? kompetentn? vo v?etk?ch oblastiach.

Pri zostavovan? podnikate?sk?ho pl?nu by sa malo podie?a? minim?lne:

• technol?g, ktor? dobre pozn? v?etky prvky procesu v?roby orientovan?ch drevovl?knit?ch dosiek;
• stavebn? in?inier;
• dizajn?r;
• ??tovn?k;
• finan?n?k;
• marketingov? ?pecialista;
• ?pecialista na administrat?vne zdroje obozn?men? s podmienkami registr?cie a podnikania v kraji a okrese.

Preto vypracova? kompetentn? podnikate?sk? pl?n mus?te sa obr?ti? na ?pecializovan? kancel?riu a predstavte ich svojmu technol?govi, ktor? v?m povie o v?etk?ch vlastnostiach v?robn?ho procesu OSB a zariaden?, ktor? je na to potrebn?.

Predaj hotov?ch OSB dosiek

Na efekt?vny predaj orientovan?ch drevovl?knit?ch dosiek potrebujete:

• ve?k? reklamn? kampa? hovoriaca o ich v?hod?ch v porovnan? s v?robkami in?ch v?robcov;
• sklady alebo zast?penia v regi?noch a oblastiach, kde sa hromadne stavaj? nov? domy;
• lacn? dodanie do skladu aj ku kupuj?cemu.

• r?dio;
• TV;
• noviny;
• billboardy;
• distrib?cia alebo zasielanie let?kov;
• posielanie listov na e-mailov? adresy.

Okrem toho bude ma? dobr? ??inok reklama na popul?rnych n?stenk?ch, medzi ktor? patr?:

• Avito;
• Zavrie?;
• ProduktyMailRu;
• Trh Yandex.

Tie? pom??e vytvorenie informa?nej str?nky, kde bud? hovori? o v?hod?ch va?ich produktov a r?znych u?ito?n?ch inform?ci?ch t?kaj?cich sa vlastnost? a pou?itia ak?chko?vek orientovan?ch drevovl?knit?ch dosiek.

Mnoho sprostredkovate?ov a obchodn?ch spolo?nost? je pripraven?ch vyv??a? produkty sami, ak s? spokojn? s objemom dod?van?m za ur?it? obdobie.

Predsa doda? stovky a tis?ce metrov kubick?ch OSB dosiek m??e by? pou?it? ?eleznice, ?o zv??i ?as prepravy, ale zn??i n?klady v porovnan? s dod?vkou do ?ut.

V?robu je mo?n? umiestni? aj v bl?zkosti lesn?ctva alebo drevospracuj?ceho z?vodu.

V prvom pr?pade bude mo?n? pou?i? nekvalitn? gu?atinu a kon?re vhodnej hr?bky, v druhom r?zne odpadov? a nekvalitn? rezivo ?i vadn? v?robky.

Video k t?me

Prezentovan? pr?beh bude rozpr?va? o vyhliadkach na rozvoj jedn?ho zo z?vodov v Rusku, ktor? sa nach?dza v Kar?lii, na v?robu OSB:

Z?ver

V?roba dosiek z orientovan?ch vl?kien m??e by? ziskov?m podnikom, ak sa pri zostavovan? podnikate?sk?ho pl?nu zoh?adnili v?etky d?le?it? body.

Aj n?zkokapacitn? linka bude st?? nieko?ko stotis?c americk?ch dol?rov, ale vzh?adom na mal? objem v?roby nebude vedenie podniku schopn? vyu??va? mnoh? n?stroje, ktor? zni?uj? v?robn? n?klady.

Av?ak aj pri v?robe mal?ch objemov m??e by? podnik ?spe?n?, ak je mo?n? zalo?i? predaj a dod?va? produkty do regi?nov, kde je roz??ren? v?stavba domov.

V kontakte s

Dobr? de?, mil? ?itatelia a odberatelia blogu Andrey Noak! Na?ou dne?nou t?mou je technol?gia v?roby osb dosiek.

Akon?hle sa OSB doska nevol?, ?asto to po?u? Rusk? meno ako OSB, OSB. To n?m v?ak nebr?ni pochopi? podstatu tejto dosky; doska je vyroben? z ve?k?ch triesok na b?ze mo?ovinoformaldehydovej alebo fenolformaldehydovej ?ivice.

V?roba osb dosiek je ve?mi podobn?. Existuje v?ak nieko?ko rozdielov:

1. Prv?m s? r?zne pr?stupy k po?iadavk?m na kvalitu drevn?ch surov?n. Ak v?roba drevotriesky nie je n?ladov?, potom je doska OSB vyroben? z triesok s ur?it? parametre. Pri v?robe OSB dosiek je v dreve povolen? minim?lna hniloba a k?ra, drevo mus? by? nad stanovenou vlhkos?ou.
2. Druh? rozdiel je vo v?bave. Ve?k? ?tiepky vy?aduj? ve?mi opatrn? prepravu a plnenie.
3. Mo?no zv??i? ?al?? rozdiel spojiv? v OSB a drevotrieskov?ch dosk?ch. Ak sa dnes drevotrieskov? dosky vyr?baj? hlavne z mo?ovino-formaldehydov?ch spoj?v, OSB dosky sa vyr?baj? z fenolformaldehydov?ch lepidiel.
4. Rozdiel mo?no nazva? aj t?m, ?e drevotrieskov? dosky s? takmer v?dy br?sen?, ale OSB dosky s? potiahnut? ochrann? n?tery a je to!

Technol?gia v?roby

V?roba OSB dosiek teda za??na z?sobovan?m. Les by mal ma? minimum hniloby. Rezan? suroviny s? pomerne drah? na zaslanie na v?robu dosiek, preto sa do v?roby ?asto posielaj? dreviny, ktor? nie s? tak? cenn? ako gu?atina alebo palivov? drevo alebo vrchn? odpad a kon?re z rezanej gu?atiny.

Potom je povinnou oper?ciou odk?rnenie prich?dzaj?ceho dreva. Do OSB dosiek nie je povolen? k?ra, preto?e sa kaz? vzh?ad a fyzick? mechanick? vlastnosti, ako je napu?iavanie, nasiakavos? a samozrejme pevnostn? vlastnosti.

?al?ia oper?cia je z existuj?cich odk?rnen?ch kme?ov. Toto je ve?mi d?le?it? f?za v?roby. ?ipy musia by? minim?lne po?koden? a zodpoveda? rozmerom uveden?m v technologick?ch predpisoch. Na dodr?anie parametrov triesky mus? by? rezn? n?stroj dobre pripraven?.

Kv?li obzvl??? krehk?m trieskam sa su?enie uskuto??uje v ?peci?lnych su?iacich jednotk?ch, v ktor?ch s? vystaven? minim?lnemu mechanick?mu nam?haniu.

?alej sa zo ?tiepok triedi najjemnej?ia frakcia, ktor? sa objavila po?as pr?jmu a su?enia. Po vytrieden? sa drevn? hmota zmie?a so spojivom a po?le sa do z?vodu, ktor? tvor? koberec s orientovan?mi trieskami.

Hydraulick? lis lisuje pou?it? OSB dosku pri teplote 180-220 stup?ov Celzia. Hotov? doska ochlad? a uskladn?. Po?as doby vytvrdzovania, asi dva alebo tri dni, z?skaj? spojivov? ?ivice maxim?lnu pevnos? a doska sa odo?le spotrebite?ovi. Balenie dosiek je mo?n? realizova? bu? kovovou viazacou p?skou alebo polypropyl?nov?mi a polyesterov?mi p?skami.

Tematick? video

Video technol?gie v?roby OSB dosiek:

Chceli by ste sa dozvedie? viac o dreven? dosky a ich v?robe, m?m fantastick? knihu o v?robe 3D dosiek. Viac podrobnost? v sekcii „MOJE KNIHY“.

Ve?a ??astia a uvid?me sa znova, Andrey Noak bol s vami!

OSB dosky je orientovan? drevotrieskov? doska, ktor? sa pou??va ako na kone?n? ?pravu, tak aj na v?stavbu n?zkopodla?n?ch budov. OSB dosky sa vyr?baj? z dreven?ch hobl?n listnat?ch a niektor?ch ihli?nat?ch druhov. Naj?astej?ie s? dosky svetlo?lt?. ?ipy s? pomerne ve?k?, nan??aj? sa na plat?u a lepia sa ?peci?lnym lepidlom.

Charakteristika

OSB dosky sa vyzna?uj? d??kou, farbou a ?trukt?rou. Na z?klade t?chto vlastnost? m??ete ur?i?, z ak?ho dreva bola doska vyroben?. V???ina najlep?ie drevo Pri OSB sa berie do ?vahy tvrd? drevo a re?aze s? naj?astej?ie umiestnen? n?hodne.

OSB dosky s? elastick?, vodeodoln? a ve?mi odoln?. Pou??vaj? sa na zdobenie horn?ch aj spodn?ch poschod?. Daj? sa pou?i? aj ako dekora?n? materi?l, iba v tomto pr?pade sa pou??vaj? dekorat?vne panely mal?ch rozmerov.

Technol?gia v?roby OSB dosiek

Dosky s? vytvoren? technol?giou podobnou drevotrieske, ale s??asne OSB dosky ove?a silnej??. Drevo je podroben? tepeln?mu spracovaniu, pri ktorom sa vyrovn? teplota suroviny, ako aj stupe? jej vlhkosti. Nasleduje postup na zm?k?enie surov?n. Suroviny znamenaj? aj cel? drevo vo forme neopracovan?ch kme?ov. ?alej nasleduje spracovanie samotn?ho denn?ka:

1. Z gu?atiny sa odstr?ni k?ra;
2. Kot??ov? a prstencov? stroje vyr?baj? vlo?kov? materi?l;
3. Potom sa ?ipy su?ia (?ipy by nemali by? mal?);
4. Potom sa triesky preosej? v rovnomernej vrstve, po ktorej sa vytvor? takzvan? ?ipov? koberec;
5. Potom sa v?sledn? hmota priv?dza do lisu, pomocou ktor?ho sa vykon?va triedenie hotov? list. V tomto ?t?diu s? hobliny prilepen? k panelu.

Jeden z k???ov? faktory prispievaj?ce k vytvoreniu kvalitn?ch surov?n je kvalitn? vybavenie na v?robu OSB dosiek. Zariadenie obsahuje nieko?ko r?znych jednotiek:

• odk?r?ovanie, ur?en? na odstra?ovanie k?ry a jej oddelenie od dreva;
• su?iaci bubon - ?tiepky sa po rezan? su?ia pod n?m;
• ?tiepkova?, ktor? re?e ?tiepky;
• jednou z najd?le?itej??ch jednotiek je hor?ci lis, ktor? ur?uje, ako pevne sa ?ipy prilepia na panel;
• dopravn?k alebo linka na v?robu OSB dosiek.

V?etky tieto komponenty spolu tvoria zariadenie na v?robu OSB dosiek. Zah??a tie? aplik?tory ?ivice, ktor? sp?jaj? dosky s trieskami. Je tu tie? pomocn? vybavenie na v?robu OSB dosiek. Patria sem chladi?e, odpojova?e, ko?e, vysokozdvi?n? voz?ky a triedi?e. Nepred?vaj? sa kompletn? so z?kladn?m vybaven?m, naj?astej?ie sa pred?va samostatne. Odpor??ame n?kup od v?robcu, ktor? v?s ochr?ni pred nekvalitn?m tovarom a pom??e v?m ve?a u?etri?.

OSB dosky maj? oproti drevotrieskov?m alebo drevovl?knit?m dosk?m nieko?ko v?hod:

• odpor vo?i r?zne druhy deform?cie;
• z?rove? – vysok? hustota dosiek a plechov;
• jednoduchos? in?tal?cie a pren??ania;
• OSB sa neboj? vlhkosti, plesn?, vlhkosti alebo zl?ch poveternostn?ch podmienok;
• dosky s? odoln? vo?i hnilobe, daj? sa pou?i? aj v miestnostiach, kde ?ij? alergici - materi?l je absol?tne bezpe?n? a nesp?sobuje alergick? reakcie a je ?etrn? k ?ivotn?mu prostrediu.

Nev?hody OSB dosiek

OSB dosky maj? aj drobn? nedostatky – zle na nich dr?? farba, najm? emulzn?, a ich ?ivotnos? je kr?tka. V priemere aj tie najkvalitnej?ie kachle nevydr?ia viac ako 10 rokov. Po tomto obdob? sa v nej rozkladaj? ?ivice, str?ca pru?nos? a pevnos?.