Odch?lka- algebraick? rozdiel medzi ve?kos?ou (limitnou alebo skuto?nou) a zodpovedaj?cou menovitou ve?kos?ou.

Na zjednodu?enie dimenzovania na v?kresoch s? namiesto obmedzuj?cich rozmerov pripevnen? medzn? odch?lky: horn? odch?lka- algebraick? rozdiel medzi najv????m limitom a menovit?mi ve?kos?ami; ni??ia odch?lka - algebraick? rozdiel medzi najmen?ou limitnou a nomin?lnou ve?kos?ou.

Ud?va sa horn? odch?lka ES(Ecart Superieur) na otvory a es- pre hriadele; je uveden? ni??ia odch?lka El(Ecart Interieur) pre otvory a ei- pre hriadele.

Pod?a defin?ci?: pre diery ES=Dmax-D; EI=Dmin-D; pre hriadele es=dmax -d; ei= d mln -d

Zvl??tnos?ou odch?lok je, ?e maj? v?dy znamienko (+) alebo (-). V konkr?tnom pr?pade m??e by? jedna z odch?lok rovn? nule, t.j. jeden z obmedzuj?cich rozmerov sa m??e zhodova? s nomin?lnou hodnotou.

vstupn? ve?kos? sa naz?va rozdiel medzi najv???ou a najmen?ou limitnou ve?kos?ou alebo algebraick? rozdiel medzi hornou a dolnou odch?lkou.

Tolerancia je ozna?en? IT (International Tolerance) alebo T D - tolerancia otvoru a T d - tolerancia hriade?a.

Pod?a defin?cie: tolerancia otvoru T D =D max -D min ; tolerancia hriade?a Td=d max -d min . Tolerancia rozmerov je v?dy kladn? hodnota.

Tolerancia ve?kosti vyjadruje rozptyl skuto?n?ch rozmerov od najv????ch po najmen?ie medzn? rozmery, fyzik?lne ur?uje ve?kos? ?radne povolenej chyby skuto?nej ve?kosti prvku dielca v procese jeho v?roby.

Toleran?n? pole je pole ohrani?en? horn?mi a doln?mi odch?lkami. Toleran?n? pole je ur?en? toleran?nou hodnotou a jej polohou vo?i menovitej ve?kosti. Pri rovnakej tolerancii pre rovnak? menovit? ve?kos? m??u existova? r?zne toleran?n? polia.

Pre grafick? zn?zornenie toleran?n?ch pol?, ktor? umo??uje pochopi? pomer nomin?lnych a maxim?lnych rozmerov, maxim?lnych odch?lok a tolerancie, bol zaveden? koncept nulovej ?iary.

Nulov? ?iara vol? sa ?iara zodpovedaj?ca menovitej ve?kosti, z ktorej sa vykres?uj? maxim?lne odch?lky rozmerov v grafickom zn?zornen? toleran?n?ch pol?. Kladn? odch?lky s? stanoven? a z?porn? odch?lky s? stanoven? z nej (obr. 1.4 a 1.5).

1. Z?kladn? pojmy a defin?cie: menovit? rozmer, medzn? rozmery, medzn? odch?lky, tolerancia, l?covanie, v??a, tesnos?. Uve?te sch?mu umiestnenia toleran?n?ch pol? otvoru a hriade?a pre prechodn? ulo?enie. Ozna?te na ?om uveden? pojmy a uve?te vzorce na spojenie medzi nimi.

Rozmery s? rozdelen? na skuto?n?, skuto?n?, limitn?, nomin?lne.

skuto?n? ve?kos?- nejak? absol?tna hodnota, o ktor? sa sna??me, zlep?ovan?m kvality produktov.
skuto?n? ve?kos?- ve?kos? prvku stanoven? meran?m s dovolenou chybou.

V praxi sa namiesto skuto?nej ve?kosti pou??va skuto?n? ve?kos?.

Nomin?lna ve?kos?- ve?kos?, vzh?adom na ktor? sa ur?uj? medzn? rozmery a ktor? z?rove? sl??i ako v?chodisko pre odch?lky. Pre proti?ahl? diely je menovit? ve?kos? be?n?. Ur?uje sa v?po?tami pevnosti, tuhosti at?., Zaokr?h?uje sa na najvy??iu hodnotu, ber?c do ?vahy "norm?lne line?rne rozmery".

Norm?lne line?rne rozmery.

Norm?lne line?rne rozmery sl??ia na zmen?enie r?znorodosti rozmerov zadan?ch projektantom so v?etk?mi z toho vypl?vaj?cimi v?hodami (z??enie sortimentu materi?lov, rozsah merac?ch, rezn?ch a merac?ch n?strojov at?.).

Riadky norm?lnych line?rnych rozmerov s? geometrick? postupnosti s menovate?om. V riadku je p?? hodn?t. Tieto pomery s? ulo?en? pre r?zne ??seln? intervaly.

Prv? riadok Ra 5 g = 10 = 1,6

0.1; 0.16; 0.25; 0.4; 0.63

1; 1.6; 2.5; 4; 6.3

10; 16; 25; 40; 63

100; 160; 250; 400; 630

Druh? rad Ra 10 g = 10 = 1,25

1; 1.25; 1.6; 2.0; 2.5; 3.2; 4.0; 5.0; 6.3; 8.0

Ka?d? ?al?? riadok obsahuje ?lenov predch?dzaj?ceho.

Tret? rad Ra 20 g = 10 = 1,12

?tvrt? riadok Ra 40 g = 10 = 1,06

Pri v?bere nomin?lnych ve?kost? je vhodnej?? predch?dzaj?ci riadok pred nasleduj?cim.

Menovit? ve?kos? je uveden? pre otvory D a hriade? d.

Limitn? ve?kosti: dve maxim?lne pr?pustn? ve?kosti prvku, medzi ktor?mi sa mus? nach?dza?, alebo ktor? sa m??u rovna? skuto?nej ve?kosti.

Najv???? limit ve?kosti: najv???ia povolen? ve?kos? prvku, nomin?lna naopak.

Dmax, Dmin, dmax, dmin

Aby sa zjednodu?ilo ozna?enie medzn?ch rozmerov na v?kresoch, zaviedli sa medzn? odch?lky od menovitej ve?kosti.

Horn? medzn? odch?lka ES(es) je algebraick? rozdiel medzi najv???ou medznou ve?kos?ou a nomin?lnou ve?kos?ou.

EI = dmax –D pre otvor

es = dmax – d pre hriade?

Doln? limitn? odch?lka EI(ei) je algebraick? rozdiel medzi najmen?ou limitnou odch?lkou a menovit?m rozmerom.

EI = dmin - D pre otvor

Ei = dmin – d pre hriade?

Platn? odch?lka naz?van? algebraick? rozdiel medzi skuto?n?mi a nomin?lnymi ve?kos?ami.

Hodnoty odch?lok m??u by? kladn? alebo z?porn? ??slo.

Na technick?ch v?kresoch s? line?rne, menovit?, medzn? rozmery, ako aj odch?lky uveden? v milimetroch.

Uhlov? rozmery a ich maxim?lne odch?lky s? uveden? v stup?och, min?tach, sekund?ch s uveden?m jednotiek.

Ke? je absol?tna ve?kos? odch?lok rovn? 42 + 0,2; 120+2

Odch?lka rovnaj?ca sa nule sa na v?kresoch neuv?dza, uplat?uje sa iba jedna odch?lka - kladn? hore, z?porn? dole.

Odch?lka sa zaznamen?va do poslednej platnej ??slice. Pre v?robu nie je d?le?itej?ia odch?lka, ale ??rka intervalu, ktor? sa naz?va tolerancia.

Tolerancia - rozdiel medzi najv???ou a najmen?ou medznou ve?kos?ou alebo absol?tna hodnota algebraick?ho rozdielu medzi hornou a dolnou odch?lkou.

TD = Dmax – Dmin = ES – EI

Td = dmax – dmin = es - ei

Tolerancia je v?dy kladn?, ur?uje pr?pustn? pole rozptylu skuto?n?ch rozmerov dielov v d?vke, ktor? s? uznan? ako vhodn?, t.j. ur?uje ?pecifikovan? presnos? v?roby.

Stanovenie racion?lnej tolerancie je d?le?itou ?lohou, ktor? sp?ja ekonomick? a kvalitat?vne po?iadavky v?roby.

S rast?cou toleranciou sa kvalita v?robkov spravidla zhor?uje, ale v?robn? n?klady klesaj?.

Priestor na diagrame ohrani?en? ?iarami hornej a dolnej odch?lky sa naz?va toleran?n? pole.

Zjednodu?en? obraz toleran?n?ch pol?, v ktor?ch s? vzory dier a hriade?a ch?ba.

Pr?klad: Zostavte rozlo?enie toleran?n?ch pol? pre hriadele s menovitou ve?kos?ou 20 a maxim?lnymi odch?lkami

1,es = + 0,02 2,es = + 0,04

ei = - 0,01 ei = + 0,01

T1 = + 0,0,01) = 0,03 mm T2 = 0,04 – 0,01 = 0,03 mm

Porovn?vacia presnos? ?ast? 1 a 2 je rovnak?. Krit?riom presnosti je tolerancia T1 = T2, ale toleran?n? polia s? odli?n?, preto?e sa l??ia umiestnen?m vzh?adom na menovit? rozmer.

Ozna?enie odch?lok na v?kresoch.

dmax = d + es

S pojmom zamenite?nos? s?vis? pojem vhodnosti dielu. Ak?ko?vek skuto?n? ?as? bude dobr?, ak:

dmin< dr < dmax

ei< er < es

Napr?klad: hriadele

dr1 = 20,03 - dobr?

dr2 \u003d 20.05 - chyba je opravite?n?

dr3 = 20,0 - nenapravite?n? man?elstvo

Koncept prist?tia.

Prist?tie je povaha spojenia ?ast?, ur?en? ve?kos?ou medzery alebo ru?enia.

Medzera - rozdiel medzi ve?kos?ou otvoru a hriade?a, ak je ve?kos? otvoru v???ia ako ve?kos? hriade?a.

Pohybliv? k?by sa vyzna?uj? pr?tomnos?ou medzier.

Predp?tie - rozdiel medzi rozmermi hriade?a a otvoru pred mont??ou, ak je ve?kos? hriade?a v???ia ako ve?kos? otvoru.

Pevn? k?by s? spravidla charakterizovan? pr?tomnos?ou nap?tia.

Existuj? tri typy prist?t?: s medzerou, s interferen?n?m ulo?en?m a prechodn?.

Prechodov? prist?tia.

Prechodov? - prist?tia, v ktor?ch je mo?n? dosiahnu? medzeru aj presahov? ulo?enie v spojoch (toleran?n? polia otvoru a hriade?a sa ?iasto?ne alebo ?plne prekr?vaj?).

Pevn? pripojenia.

Prechodn? prist?tia s? vypo??tan? pre Smax a Nmax.

Smax = Dmax – dmin = ES – ei

Nmax = dmax – Dmin =es – EI

2. Odch?lky od rovnobe?nosti, kolmosti a sklonu pl?ch a os?, ich normaliz?cia a pr?klady ozna?enia vo v?krese.

Odch?lky v umiestnen? povrchu.

Odch?lka skuto?nej polohy povrchu od jeho najmen?ej polohy.

Typy odch?lok polohy.

Odch?lka od paralelizmu- rozdiel medzi najv???ou a najmen?ou vzdialenos?ou medzi rovinami v r?mci normalizovanej oblasti.

Odch?lka od kolmosti rov?n- odch?lka uhla medzi rovinami od prav?ho uhla, vyjadren? v line?rnych jednotk?ch po d??ke normalizovan?ho rezu.

Nespr?vne zarovnanie je najv???ia vzdialenos? (D1, D2) medzi osou uva?ovanej rota?nej plochy a spolo?nou osou rot?cie.

Odch?lka od symetrie vzh?adom na referen?n? rovinu- je najv???ia vzdialenos? medzi rovinou symetrie uva?ovan?ho prvku a rovinou symetrie z?kladn?ho prvku v r?mci normalizovanej oblasti.

Na kontrolu zarovnania sa pou??vaj? ?peci?lne zariadenia.

Z polohov?ch odch?lok treba vyl??i? tvarov? odch?lky, tzv odch?lky polohy(z rovnobe?nosti, kolmosti, koaxi?lnosti at?.) sa meraj? zo susedn?ch priamok a pl?ch reprodukovan?ch pomocou pr?davn?ch prostriedkov: prav?tka, val?eky, ?tvorce alebo ?peci?lne zariadenia.

Na kontrolu zarovnania sa pou??vaj? ?peci?lne zariadenia:

S?radnicov? meracie stroje s? ?iroko pou??van? ako univerz?lne prostriedky na kontrolu odch?lok.

3. Met?dy merania a ich rozdiel.

Pod?a sp?sobu z?skania v?sledku merania sa delia na:

Priame meranie je meranie, pri ktorom sa po?adovan? hodnota veli?iny zist? priamo z experiment?lnych ?dajov.

Nepriame meranie- po?adovan? hodnota sa zist? zn?mym vz?ahom medzi po?adovanou hodnotou a hodnotami ur?en?mi priamymi meraniami

y=f(a,b,c..h)

Stanovenie hustoty homog?nneho telesa pod?a jeho hmotnosti a geometrick?ch rozmerov.

Existuj? 2 sp?soby merania: met?da priameho hodnotenia a met?da porovn?vania s mierou.

Met?da priameho hodnotenia- hodnotu veli?iny zis?uje priamo ??tacie zariadenie meracieho zariadenia.

K tomu je potrebn?, aby bol rozsah hodn?t na stupnici v???? ako hodnota nameranej hodnoty.

Pri met?de priameho hodnotenia (NO) sa pr?stroj vynuluje pomocou z?kladnej plochy pr?stroja. Vplyvom r?znych faktorov (zmeny teploty, vlhkosti, vibr?ci? at?.) m??e d?js? k nulov?mu mie?aniu. Preto je potrebn? pravidelne kontrolova? a pod?a toho upravova?.

Porovn?vacia met?da– nameran? hodnota sa porovn?va s hodnotou reprodukovanou meran?m. Pri meran? porovnan?m s mierou v?sledok pozorovania je odch?lka meranej veli?iny od hodnoty miery. Hodnota meranej veli?iny z hodnoty miery. Hodnota meranej veli?iny sa z?ska algebraick?m s??tan?m hodnoty miery a odch?lky od tejto miery, ur?enej indik?ciou pr?stroja.

L = M+P

Priama met?da hodnotenia Porovn?vacia met?da

DP>L DP>L-M

Vo?ba met?dy merania je ur?en? pomerom medzi rozsahom indik?ci? meracieho pr?stroja a hodnotou meranej veli?iny.

Ak je rozsah men?? ako nameran? hodnota, pou?ije sa porovn?vacia met?da.

Porovn?vacia met?da sa pou??va pri meran?, kontrole dielov v s?riovej a s?riovej v?robe, teda vtedy, ke? nedoch?dza k ?ast?m prestavb?m meracieho zariadenia.

Pri line?rnych meraniach je rozdiel medzi t?mito dvoma met?dami: - relat?vny, preto?e meranie je v?dy v podstate porovnan?m s jednotkou, ktor? je nejak?m sp?sobom zabudovan? do meracieho pr?stroja.

1. Charakteristika syst?mu toleranci? a l?covania hladk?ch valcov?ch spojov: norm?lna teplota, toleran?n? jednotka, kvalifik?cie, toleran?n? vzorec, intervaly priemerov a toleran?n? rady.

2. Parametre drsnosti Ra, Rz, Rmax. Rozdelenie a pr?klady ozna?enia vo v?krese drsnosti povrchu pomocou t?chto parametrov.

3. Zn??en? priemer vonkaj?ieho z?vitu. Celkov? tolerancia stredn?ho priemeru z?vitu. Podmienka platnosti vonkaj?ieho z?vitu na strednom priemere. Pr?klad ozna?enia presnosti skrutkov?ho z?vitu na v?krese.

1. Charakteristika syst?mu toleranci? a l?covania hladk?ch valcov?ch spojov: hlavn? odch?lky hriade?ov a otvorov a usporiadania, toleran?n? pole a jeho ozna?enie, preferovan? toleran?n? polia a ich usporiadanie.

2. Parametre drsnosti, S a Sm. Rozdelenie a pr?klady ozna?enia vo v?krese drsnosti povrchu pomocou t?chto parametrov.

3. Klasifik?cia ozuben?ch kolies pod?a ich funk?n?ho ??elu. Pr?klady ozna?ovania presnosti ozuben?ch kolies.

1. Tri typy prist?t?, usporiadanie toleran?n?ch pol? a charakteristiky t?chto prist?t?. Pr?klady ozna?en? prist?t? na v?kresoch.

2. Parameter drsnosti tp. Rozdelenie a pr?klady ozna?enia vo v?krese drsnosti povrchu pomocou tohto parametra.

3. Chyby merania. Klasifik?cia zlo?iek chyby merania pod?a pr??in ich vzniku.

1. Tri typy prist?t? v syst?me otvorov. Sch?my umiestnenia toleran?n?ch pol? a pr?klady ozna?enia podest v syst?me otvorov na v?krese.

2. Odch?lky tvaru valcov?ch pl?ch, ich normaliz?cia a pr?klady ozna?enia na v?kresoch toleranci? tvaru valcov?ch pl?ch.

3. Dan? stredn? priemer vn?torn?ho z?vitu. Celkov? tolerancia stredn?ho priemeru z?vitu. Podmienka platnosti vn?torn?ho z?vitu na strednom priemere. Pr?klad ozna?enia presnosti matice na v?krese.

1. Tri typy podest v ?achtovom syst?me. Sch?my umiestnenia toleran?n?ch pol? a pr?klady ozna?enia podest v ?achtovom syst?me na v?krese.

2. Odch?lky tvaru rovn?ch pl?ch. Ich rozdelenie a pr?klady ozna?enia na v?krese toleranci? tvaru rovn?ch pl?ch.

3. Pride?ovanie presnosti ozuben?ch kolies a ozuben?ch kolies. Princ?p kombinovania presnosti nom. Pr?klady ozna?ovania presnosti ozuben?ch kolies.

1. Prist?tie s medzerou. Rozlo?enie toleran?n?ch pol? v syst?me otvorov a syst?me hriade?ov. Pou?itie prist?t? s medzerou a pr?klady ozna?enia na v?kresoch.

2. Z?sady normaliz?cie tvarov?ch odch?lok a ozna?ovania tvarov?ch toleranci? na v?kresoch. Odch?lky tvaru povrchu, z?kladn? defin?cie.

3. N?hodn? chyby merania a ich vyhodnotenie.

1. Ru?iv? prist?tia. Sch?my umiestnenia toleran?n?ch pol? v syst?me otvoru a hriade?a. Pou?itie presahov?ch ulo?en? a pr?klady ozna?enia na v?kresoch.

2. v??kov? parametre drsnosti povrchu. Rozdelenie a pr?klady ozna?enia na v?kresoch drsnosti povrchu pomocou v??kov?ch parametrov.

3. Stanovenie presnosti metrick?ch z?vitov. Pr?klady ozna?enia na v?kresoch prist?t? z?vitov?ch spojov s medzerou.

1. Prechodn? prist?tia. Sch?my umiestnenia toleran?n?ch pol? v syst?me hriade?a a otvorov. Pou?itie prechodov?ch prist?t? a pr?klady ozna?enia na v?krese.

2. Krokov? parametre drsnosti povrchu. Rozdelenie a pr?klady ozna?enia na v?krese drsnosti povrchu pomocou parametrov kroku.

3. Kinematick? presnos? ozuben?ch kolies a ozuben?ch kolies, jej radenie. Pr?klad ozna?enia presnosti ozuben?ch kolies pre referen?n? ozuben? koles?.

2. Parameter tvaru drsnosti. Rozdelenie a pr?klady ozna?enia na v?kresoch drsnosti povrchu pomocou parametra tvaru.

3. Systematick? chyby merania, met?dy ich zis?ovania a odstra?ovania.

2. Ozna?enie na v?kresoch drsnosti povrchu. Pr?klady ozna?enia drsnosti povrchu, typ spracovania, ktor? nie je stanoven? projektantom; spracovan? s odstr?nen?m vrstvy materi?lu; uchov?van? v stave dodania; spracovan? bez odstr?nenia vrstvy materi?lu.

3. Hlavn? odch?lky priemerov z?vitov pre prist?tia s medzerou a ich usporiadanie. Pr?klady ozna?enia prist?t? metrick?ch z?vitov na v?kresoch.

1. Prist?tie s medzerou. Rozlo?enie toleran?n?ch pol? prist?tia s medzerou v syst?me otvorov. Uk??te, ako sa zmen? Smax, Smin, Sm, Ts, ke? sa tolerancie dielov, ktor? sa maj? spoji?, zmenia o jednu kvalitu. Pr?klady ozna?en? na v?kresoch prist?t? s medzerou v syst?me otvorov.

2. Odch?lky v umiestnen? pl?ch, ich normaliz?cia a pr?klady ozna?enia vo v?kresoch toleranci? pre umiestnenie pl?ch.

3. Kontakt zubov ozuben?ho kolesa a jeho radenie. Pr?klad ozna?enia presnosti prevodu pre hnaciu s?stavu.

1. Presahov? ulo?enia, rozlo?enie toleran?n?ch pol? pre interferen?n? ulo?enie v syst?me otvorov. Uk??te, ako sa zmen? Nmax, Nmin, Nm, TN, ke? sa tolerancie dielov, ktor? sa maj? spoji?, zmenia o jednu kvalitu. Pr?klady ozna?enia na v?kresoch interferen?n?ch ulo?en? v syst?me otvorov.

2. Drsnos? povrchu, jej pr??iny. Normaliz?cia drsnosti povrchu a pr?klady ozna?enia na v?kresoch.

3. V?ber merac?ch pr?strojov.

1. Prechodov? podesty, usporiadanie toleran?n?ch pol? pre prechodov? podesty v syst?me dier. Uk??te, ako sa zmen? Smax, Smin, Sm(Nm), TSN, ke? sa tolerancie dielov, ktor? sa maj? spoji?, zmenia o jednu kvalitu. Pr?klady ozna?enia na v?kresoch prechodov?ch prist?t? v syst?me otvorov.

2. Odch?lky od zarovnania a priese?n?ka os?, ich normaliz?cia a pr?klady ozna?enia na v?kresoch.

3. Rozdelenie a ozna?enie na v?kresoch presnosti vonkaj?ieho z?vitu.

1. Prist?tie s medzerou. Rozlo?enie toleran?n?ch pol? podest s medzerou v ?achtovom syst?me. Uk??te, ako sa zmen? Smax, Smin, Sm, Ts, ke? sa tolerancie dielov, ktor? sa maj? spoji?, zmenia o jednu kvalitu. Pr?klady ozna?enia na v?kresoch podest s medzerou v ?achtovom syst?me.

2. Odch?lka od symetrie a polohov? odch?lka, ich normaliz?cia a pr?klady ozna?enia na v?kresoch.

3. Plynul? chod ozuben?ch kolies a ozuben?ch kolies, jeho radenie. Pr?klad ozna?enia presnosti prevodu pre vysokor?chlostn? prevodovku.

1. L?covanie s presahom, usporiadanie toleran?n?ch pol? pre ulo?enie s presahom v syst?me hriade?a. Uk??te, ako sa zmen? Nmax, Nmin, Nm, TN, ke? sa tolerancie dielov, ktor? sa maj? spoji?, zmenia o jednu kvalitu. Pr?klady ozna?enia na v?kresoch ulo?enia s presahom v syst?me hriade?a.

2. Radi?lne a koncov? h?dzania, ich normaliz?cia a pr?klady ozna?enia na v?krese.

3. Matematick? spracovanie v?sledkov pozorovania. Forma prezent?cie v?sledku merania.

1. Prechodov? podesty, usporiadanie toleran?n?ch pol? pre prechodov? podesty v ?achtovom syst?me. Uk??te, ako sa zmen? Smax, Smin, Sm(Nm), TSN, ke? sa tolerancie dielov, ktor? sa maj? spoji?, zmenia o jednu kvalitu. Pr?klady ozna?enia na v?kresoch prechodov?ch podest v ?achtovom syst?me.

2. Parametre drsnosti Ra, Rz, Rmax. Pr?klady pou?itia t?chto parametrov na normaliz?ciu drsnosti povrchu.

3. Z?sady zabezpe?enia zamenite?nosti z?vitov?ch spojov. Pr?klady ozna?enia presnosti z?vitov?ch spojov na v?kresoch.

1. Prist?tie s medzerou a ich v?po?et (v?ber). Ozna?enie prist?t? s medzerou na v?kresoch. Pr?klady pou?itia preferovan?ch ulo?en? s v??ou.

2. Parametre drsnosti povrchu Sm a S. Pr?klady pou?itia t?chto parametrov na normaliz?ciu drsnosti povrchu.

3. Chyba merania a jej zlo?ky. Sum?r ch?b v priamych a nepriamych meraniach.

1. Interferen?n? ulo?enia a ich v?po?et (v?ber). Ozna?enie prist?t? s presahom na v?kresoch. Pr?klady pou?itia preferovan?ch interferen?n?ch ulo?en?.

2. Parameter drsnosti tp a pr?klady jeho pou?itia na normaliz?ciu drsnosti povrchu.

3. Typy ozuben?ch kolies ozuben?ch kolies v prevodovke. Pr?klady ozna?ovania presnosti ozuben?ch kolies.

1. Prechodov? prist?tia a ich v?po?et (v?ber). Ozna?enie prechodov?ch prist?t? na v?kresoch. Pr?klady pou?itia preferovan?ch prechodov?ch prist?t?.

2. Princ?p preferencie, rad preferovan?ch ??sel.

3. Pojem riadenia, riadenie obmedzova?mi. Sch?my umiestnenia toleran?n?ch pol? kalibrov pre kontrolu otvoru. V?po?et a ozna?enie na v?kresoch v?konn?ch rozmerov z?str?kov?ch meradiel.

1. Osadenie valiv?ch lo??sk v k?boch so skri?ou a hriade?om a usporiadanie toleran?n?ch pol?. Pr?klady ozna?enia ulo?enia valiv?ch lo??sk na v?krese.

2. Pojem zamenite?nosti a jej typy.

3. Rozdelenie a ozna?enie na v?kresoch presnosti vn?torn?ho z?vitu.

1. Vo?ba ulo?enia valiv?ch lo??sk v z?vislosti od druhu za?a?enia kr??kov a triedy presnosti lo?iska. Pr?klady ozna?enia ulo?enia valiv?ch lo??sk na v?kresoch.

3. Pojem riadenia, riadenie obmedzova?mi. Sch?my umiestnenia toleran?n?ch pol? kalibrov pre riadenie hriade?a. V?po?et a ozna?enie na v?kresoch v?konn?ch rozmerov merac?ch konzol.

1. Sch?my umiestnenia toleran?n?ch pol? v spojoch valiv?ch lo??sk s hriade?om a skri?ou. Pr?klady ozna?enia ulo?enia valiv?ch lo??sk na v?kresoch.

2. Vedeck? a technick? princ?py normaliz?cie. ?loha ?tandardiz?cie pri zabezpe?ovan? kvality produktov.

3. Bo?n? v??a v prevodoch a jej regul?cia. Pr?klady ozna?ovania presnosti ozuben?ch kolies.

1. Syst?m otvorov. Rozlo?enie toleran?n?ch pol? troch typov prist?t? v syst?me otvorov. Pr?klady ozna?enia podest v syst?me otvorov na v?krese.

2. Unifik?cia, zjednodu?enie, typiz?cia a agreg?cia a ich ?loha pri zvy?ovan? kvality strojov a zariaden?.

3. Diametr?lna kompenz?cia ch?b st?pania a uhla profilu z?vitu. Pr?klad ozna?enia presnosti skrutkov?ho z?vitu s d??kou doplnenia, ktor? sa l??i od norm?lnej.

1.Syst?m hriade?a. Rozlo?enie toleran?n?ch pol? troch typov podest v ?achtovom syst?me. Pr?klady ozna?enia podest v ?achtovom syst?me na v?kresoch.

2. Kvalita produktu a jej hlavn? ukazovatele. Certifik?cia kvality produktu.

3. Toleran?n? pole vonkaj?ieho z?vitu a jeho ozna?enie. Limitn? obrysy vonkaj?ieho z?vitu a podmienka platnosti.

Plochy, pozd?? ktor?ch s? diely spojen? pri mont??i, sa naz?vaj? konjugovan? , zvy?ok - nezlu?ite?n?, alebo zadarmo . Z dvoch p?rovac?ch pl?ch sa naz?va samica plocha diera , a zakryt? ?achta (obr. 7.1).

V tomto pr?pade sa v ozna?eniach parametrov otvorov pou??vaj? ve?k? p?smen? latinskej abecedy ( D, E, S), a ?achty - mal? p?smen? ( d, e,s).

P?rovacie plochy sa vyzna?uj? spolo?nou ve?kos?ou tzv nomin?lny ve?kos? pripojenia (D, d).

Platn? ve?kos? dielu je ve?kos? z?skan? po?as v?roby a merania s povolenou chybou.

Limit rozmery s? maxim?lne ( D max a d max) a minim?lne ( D min a d min ) pr?pustn? rozmery, medzi ktor?mi sa mus? nach?dza? skuto?n? rozmer vhodnej ?asti. Rozdiel medzi najv???ou a najmen?ou limitnou ve?kos?ou sa naz?va vstupn? ve?kos? otvoru TD a hriade? Td .

TD(Td)=D max (d max ) – D min (d min ).

Tolerancia ve?kosti ur?uje ?pecifikovan? hranice (medzn? odch?lky) skuto?nej ve?kosti tovaru.

Tolerancie s? zn?zornen? ako polia obmedzen? hornou a dolnou odch?lkou ve?kosti. V tomto pr?pade nomin?lna ve?kos? zodpoved? nulov? ?iara . Odch?lka najbli??ie k nulovej ?iare sa naz?va hlavn? . Hlavn? odch?lka otvorov je ozna?en? ve?k?mi p?smenami latinskej abecedy A, B, C, Z, ?achty - mal? p?smeno a, b, c, … , z.

Tolerancie otvorov TD a hriade? Td mo?no definova? ako algebraick? rozdiel medzi hornou a dolnou medznou odch?lkou:

TD(Td) = ES(es) – EI(ei).

Ve?kos? tolerancie z?vis? od ve?kosti a po?adovanej ?rovne presnosti pri v?robe dielu, ktor? je ur?en? kvalitu (stupe? presnosti).

kvalitu je s?bor toleranci? zodpovedaj?cich rovnak?mu stup?u presnosti.

Norma stanovuje 20 kvalifik?ci? v klesaj?com porad? presnosti: 01; 0; jeden; 2…18. Vlastnosti s? ozna?en? kombin?ciou ve?k?ch p?smen IT s poradov?m ??slom kvalifik?cie: IT 01, IT 0, IT 1, …, IT 18. So zv??en?m kvalifika?n?ho ??sla sa tolerancia na v?robu dielu zvy?uje.

N?klady na v?robu dielov a kvalita spolo?nej pr?ce z?visia od spr?vneho ur?enia kvality. Nasleduj?ce oblasti sa odpor??aj? na uplatnenie kvalifik?ci?:

- od 01 do 5 - pre etal?ny, meracie bloky a meradl?;

- od 6 do 8 - na vytv?ranie prist?t? kritick?ch ?ast?, ktor? sa ?iroko pou??vaj? v stroj?rstve;

- od 9 do 11 - na vytvorenie prist?t? nezodpovedn?ch uzlov pracuj?cich pri n?zkych r?chlostiach a za?a?en?;

- od 12 do 14 - pre tolerancie vo?n?ch rozmerov;

- od 15 do 18 - pre tolerancie na obrobkoch.

Na pracovn?ch v?kresoch dielov s? uveden? tolerancie ved?a menovitej ve?kosti. V tomto pr?pade p?smeno ur?uje hlavn? odch?lku a ??slo ur?uje stupe? presnosti. Napr?klad:

? 25d6; ? 25 H7; ? 30 h8 ; ? 30 F8 .

7.2. Pojem prist?tia a prist?vacie syst?my

prist?tie naz?van? charakter spojenia dvoch ?ast?, ur?en? slobodou ich vz?jomn?ho pohybu. V z?vislosti od vz?jomnej polohy toleran?n?ch pol? m??e by? otvor a prist?vac? hriade? troch typov.

1. S garantovanou v??ou S za podmienky: D min >= d max :

- maxim?lna v??a S max = D max – d min ;

- minim?lna v??a S min = D min – d max .

Podesty s medzerou s? navrhnut? tak, aby tvorili pohybliv? a pevn? rozoberate?n? spojenia. Zabezpe?te jednoduch? mont?? a demont?? uzlov. V pevn?ch spojeniach vy?aduj? dodato?n? upevnenie pomocou skrutiek, hmo?diniek at?.

2. So zaru?en?m nap?t?m N za podmienky: D max < d min :

- maxim?lne nap?tie N max = d max – D min ;

- minim?lne nap?tie N min = d min – D max .

Presahuj?ce ulo?enia poskytuj? ?astej?ie vytv?ranie trval?ch spojen? bez pou?itia dodato?n?ho upevnenia.

3. prechodn? prist?tia , pri ktorej je mo?n? v spoji dosiahnu? medzeru aj ulo?enie s presahom:

- maxim?lna v??a S max = D max – d min ;

- maxim?lne nap?tie N max = d max – D min .

Prechodov? spoje s? ur?en? pre pevn? rozoberate?n? spojenia. Zabezpe?te vysok? presnos? centrovania. Vy?adova? dodato?n? upevnenie pomocou skrutiek, hmo?diniek at?.

ESDP zabezpe?uje prist?tie v syst?me otvorov a v syst?me hriade?ov.

Prist?tia v syst?me otvorov hlavn? otvor H s r?znymi po?ami tolerancie hriade?a: a, b, c, d, e, f, g, h(prist?tie s medzerou); j S , k, m, n(prechodn? prist?tia); p, r, s, t, u, v, X, r, z(tlakov? prist?tia).

Pasuje do hriade?ov?ho syst?mu s? tvoren? kombin?ciou toleran?n?ho po?a hlavn? hriade? h s r?znymi toleranciami otvorov: A, B, C, D, E, F, G, H(prist?tie s medzerou); J s , K, M, N(prechodn? prist?tia); P, R, S, T, U, V, X, Y, Z(tlakov? prist?tia).

Prist?tia s? uveden? na mont??nych v?kresoch ved?a menovitej ve?kosti konjug?cie vo forme zlomku: v ?itateli tolerancia pre otvor, v menovateli tolerancia pre hriade?. Napr?klad:

?30alebo?30
.

Treba poznamena?, ?e v ozna?en? prist?tia v syst?me otvorov v ?itateli, p?sm H, a v syst?me hriade?a v menovateli - p?sm h. Ak ozna?enie obsahuje obe p?smen? H a h, napr?klad ? 20 H6/h5 , potom sa v tomto pr?pade uprednost?uje syst?m otvorov.

1. Ve?kos? z?skan? kon?trukt?rom pri navrhovan? stroja ako v?sledok v?po?tov sa naz?va :
a) nomin?lne
b) platn?
c) limit

2. Ve?kos? z?skan? ako v?sledok spracovania dielu:
a) odli?n? od nomin?lneho
b) nie odli?n? od nomin?lneho

3. Maxim?lna odch?lka je:

b)

4. Limit ve?kosti je:

b)

5. ??m v???ia tolerancia, t?m po?iadavky na presnos? spracovania dielu:
a) viac
b) menej

6. Nulov? riadok sa naz?va:
a) vodorovn? ?iara zodpovedaj?ca menovitej ve?kosti, od ktorej s? polo?en? maxim?lne odch?lky rozmerov
b) vodorovn? ?iara zodpovedaj?ca skuto?nej ve?kosti, od ktorej s? polo?en? maxim?lne odch?lky rozmerov

b)

8. Ak sa skuto?n? ve?kos? rovn? najv???iemu alebo najmen?iemu limitu ve?kosti:
a) ?as? je dobr?
b) man?elstvo

9. Ak sa uk?zalo, ?e skuto?n? ve?kos? je men?ia ako najmen?? limit ve?kosti pre vonkaj?? prvok dielu, potom:
a) man?elstvo je opravite?n?
b) nenapravite?n? man?elstvo

a) man?elstvo je opravite?n?
b) nenapravite?n? man?elstvo

11. Ak? je spodn? odch?lka: 75 +0,030 ?
a) +0,030
b) 0
c) -0,030

12. Plochy, pozd?? ktor?ch s? diely spojen? do mont??nych celkov, sa naz?vaj?:
a) mont??
b) konjugovan?
c) zadarmo

13. Rozdiel medzi skuto?n?m rozmerom hriade?a a otvoru pred mont??ou, ak je rozmer hriade?a v???? ako ve?kos? otvoru, sa naz?va:
medzera
b) nap?tie
c) prist?tie

14. Sp?sob vytv?rania podestov vytvoren?ch zmenou iba toleran?n?ch pol? otvorov s kon?tantn?m toleran?n?m po?om hriade?a sa naz?va:
a) syst?m otvorov
b) hriade?ov? syst?m
c) prist?vac? syst?m

a) l
b)r
c) i

16. Toleran?n? pole v EBOP je tvoren? kombin?ciou:
a) z?kladn? odch?lka a kvalita
b) nomin?lna ve?kos? a kvalita
c) medzn? odch?lka a kvalita

17. V pr?pade relat?vne ve?k?ch medzier a tesnosti sa uplat?uj? tieto kvalifik?cie:
a) 6-7
b) 8-10
c) 11-12

18. Syst?m OST je:
a) sch?my z?kladnej presnosti
b) v?eobecn? syst?my
c) skupina celozv?zov?ch noriem

19. Povrch z?skan? spracovan?m dielu je:
a) skuto?n? povrch
b) menovit? povrch
c) profil povrchu

20. Najv???ia pr?pustn? hodnota odch?lky tvaru je:

b) tolerancia tvaru povrchy

b) susedn? povrch
c) dotykov? plocha

22. Po?iadavky na povrch, s??asne aplikovan? na v?etky druhy odch?lok v tvare povrchu, s?:
a) s?kromn? poh?ad?vky
b) v?eobecn? po?iadavky
c) komplexn? po?iadavky

23. Hlavnou charakteristikou drsnosti v stroj?rstve je:
a) po?et nezrovnalost?
b) geometrick? hodnota nepravidelnost?
c) odrazivos?

24. Ko?ko profilov?ch bodov je potrebn?ch na ur?enie v??ky nerovnost??
a) 2
b) 5
o 10. hodine

a) tolerancia polohy
b) limit ve?kosti
c) line?rna ve?kos?

26. Tolerancia umiestnenia, ktorej ??seln? hodnota nez?vis? od skuto?nej ve?kosti normalizovan?ho prvku, sa naz?va:
a) zadarmo
b) nula
c) nez?visl?

27. Uve?te, ?o je merac? pr?stroj?
prav?tko
b) kompas
c) ??seln?k

3 mo?nos?

1. Line?rne rozmery sa delia na:
a) mm, cm a m
b) norm?lne, maxim?lne a minim?lne
c) nomin?lne, skuto?n? a limitn?

2. Ve?kos? stanoven? meran?m s pr?pustnou chybou sa naz?va:
a) nomin?lne
b) platn?
c) limit

3. Limit ve?kosti je:
a) ve?kos? dielu s prihliadnut?m na odch?lky od menovitej ve?kosti
b) ve?kos? dielu, ber?c do ?vahy odch?lky od skuto?nej ve?kosti

4. Skuto?n? odch?lka je:
a) algebraick? rozdiel medzi limitnou a nomin?lnou ve?kos?ou
b) algebraick? rozdiel medzi skuto?nou a nomin?lnou ve?kos?ou
c) algebraick? rozdiel medzi limitnou a skuto?nou ve?kos?ou

5. Tolerancia sa naz?va:
a) rozdiel medzi hornou a dolnou medznou odch?lkou
b) s??et hornej a dolnej medznej odch?lky
c) rozdiel medzi nomin?lnou a skuto?nou ve?kos?ou

6. Z?na uzavret? medzi dvoma ?iarami zodpovedaj?cimi hornej a dolnej medznej odch?lke sa naz?va:
a) toleran?n? pole
b) toleran?n? p?smo
c) toleran?n? vzdialenos?

7. Podmienkou platnosti skuto?nej ve?kosti je:
a) ak skuto?n? ve?kos? nie je v???ia ako najv???? limit ve?kosti a nie je men?ia ako najmen?ia ve?kos? a nerovn? sa im
b) ak skuto?n? ve?kos? nie je v???ia ako najv???? limit ve?kosti a nie je men?ia alebo rovn? najmen?iemu limitu ve?kosti
c) ak skuto?n? ve?kos? nie je men?ia ako najv???ia a nie v???ia ako najmen?ia ve?kos?

8. Ak skuto?n? ve?kos? nie je v???ia ako najv???? limit ve?kosti a nie je men?ia ako najmen?? limit ve?kosti:
a) ?as? je dobr?
b) man?elstvo

9. Ak sa uk?zalo, ?e skuto?n? ve?kos? je v???ia ako najv???? limit ve?kosti pre vn?torn? prvok dielu, potom:
a) man?elstvo je opravite?n?
b) nenapravite?n? man?elstvo

10. Ak sa uk?zalo, ?e skuto?n? ve?kos? je v???ia ako najv???? limit ve?kosti pre vonkaj?? prvok dielu, potom:
a) man?elstvo je opravite?n?
b) nenapravite?n? man?elstvo

+0,3

11. Ak? je spodn? odch?lka: 30 +0,2 ?
a) +0,3
b) 30
c) +0,2

-0,3

12. Ak? je horn? odch?lka: 30 -0,5 ?
a) -0,3
b) 30
c) -0,5

13. Konjug?cia vytvoren? ako v?sledok spojovac?ch otvorov a hriade?ov s rovnak?mi menovit?mi rozmermi sa naz?va:
medzera
b) nap?tie
c) prist?tie

14. Sp?sob vytv?rania podestov vytvoren?ch zmenou iba toleran?n?ch pol? hriade?ov s kon?tantn?m toleran?n?m po?om otvoru sa naz?va:
a) syst?m otvorov
b) hriade?ov? syst?m
c) prist?vac? syst?m

15. Ako sa uv?dza jednotka tolerancie?
a) l
b)r
c) i

16. Na formovanie vyloden? v EBOP sa naj?astej?ie pou??vaj? tieto kvalifik?cie:
a) od 1 do 5
b) od 5. do 12
c) od 12 do 19

17. Pre zodpovedn? p?rovanie (prist?tie) sa uplat?uj? kvalifik?cie:
a) 6-7
b) 8-10
c) 11-12

18. ?o neplat? pre odch?lky povrchov dielov:
a) odch?lky hmotnosti dielu
b) odch?lky tvaru povrchu
c) mno?stvo drsnosti

19. Priamka priese?n?ka plochy s rovinou na ?u kolmou je:
a) skuto?n? povrch
b) menovit? povrch
c) profil povrchu

20. Odch?lka skuto?n?ho tvaru povrchu z?skan?ho pri spracovan? od menovit?ho tvaru povrchu je:
a) odch?lka profilu povrchu
b) tolerancia tvaru povrchy
c) odch?lka tvaru povrchu

21. Plocha, ktor? m? tvar menovit?ho povrchu a je v kontakte so skuto?n?m povrchom, sa naz?va:
a) kontaktn? plocha
b) susedn? povrch
c) dotykov? plocha

22. Po?iadavky na odch?lky so ?pecifick?m geometrick?m tvarom

forma je:
a) s?kromn? poh?ad?vky
b) v?eobecn? po?iadavky
c) komplexn? po?iadavky

23. Drsnos? povrchu je:
a) s?bor ch?b na povrchu dielu
b) s?bor trhl?n na povrchu dielu
c) s?bor mikrodrsnost? na povrchu dielu

24. Povrch, z ktor?ho sa nastavuje pod?a v?kresu, sa spracov?va a meria sa umiestnenie povrchu prvku dielu, sa naz?va:
a) z?klad
b) z?klad
c) denomin?cia

25. Hranica obmedzuj?ca pr?pustn? odch?lku polohy povrchu sa naz?va:
a) tolerancia polohy
b) limit ve?kosti
c) line?rna ve?kos?

26. Pre uzavret? a zakryt? povrchy s? stanoven? dva typy toleranci? umiestnenia:
a) zadarmo a nie zadarmo
b) z?visl? a nez?visl?
c) nulov? a rozmern?
27. Technick? n?stroj ur?en? na merania, ktor? m? normalizovan? metrologick? charakteristiky, reprodukuje a uchov?va jednotku fyzik?lnej veli?iny, ktorej ve?kos? je akceptovan?.
a) merac? n?stroj
b) n?prava merania
c) mern? jednotka

Odpovede na testovacie ?lohy

ak s? uveden? spr?vne odpovede

Kon?trukt?r nastav? rozmery dielu na z?klade jeho ??elu. Zvy?ajne sa na to ?as? vypo??tava na pevnos?, tuhos? alebo odolnos? proti opotrebovaniu. Do ?vahy sa ber? aj sk?senosti z predch?dzaj?ceho n?vrhu, pohodlnos? v?roby dielu alebo mont??e zostavy a mno?stvo ?al??ch okolnost?. T?mto sp?sobom sa ur?? takzvan? menovit? ve?kos? uveden? na v?krese. Vo vz?ahu k nemu s? priraden? obmedzuj?ce rozmery, sl??i aj ako v?chodiskov? bod pre odch?lky.

?iadnu ve?kos? z?skan? ako v?sledok v?po?tu nemo?no pova?ova? za nomin?lnu. Aby sa zmen?il rozsah rezn?ch n?strojov, kalibrov, ?tandardn?ch ve?kost? obrobkov at?. - a to d?va ve?mi ve?k? ekonomick? efekt - ?tandard "Norm?lne line?rne rozmery" (GOST 6636-69) obsahuje svoje povolen? hodnoty. Norma stanovuje 4 riadky norm?lnych line?rnych rozmerov (priemery, d??ky at?.) a ??sla v ka?dom rade s? zostaven? pod?a z?kona geometrickej progresie (tabu?ka 3.1). S?rie s? ozna?en? Ra5, Ra10, Ra20 a Ra40 a l??ia sa r?znou hodnotou menovate?a geometrickej progresie.

Pri prira?ovan? nomin?lnych ve?kost? by sa hodnoty z?skan? v?po?tom mali zaokr?hli? nahor na najbli??iu vy??iu dostupn? hodnotu. ?tandardn?. Uprednost?ova? by sa mali rady s hrub??m odstup?ovan?m, t. j. s?ria Ra5 pred s?riou Ra10, s?ria Ra10 pred s?riou Ra20 at?. To vedie k ?al?ej redukcii ?tandardn?ch ve?kost?, ?o je v?hodn? pre v?robu. Pou?itie hodn?t, ktor? nie s? zahrnut? v GOST ako menovit? ve?kosti, je povolen? len vo v?nimo?n?ch, technicky od?vodnen?ch pr?padoch.

V spojeniach existuj? ?ensk? a mu?sk? rozmery. Pr?kladom prv?ho m??e by? priemer obj?mky nasadenej na hriadeli alebo ??rka dr??ky pera pre perov? pero a druh?m priemer hriade?a alebo ??rka k???a. V odbornej literat?re s? ?ensk? rozmery ozna?ovan? ve?k?mi p?smenami (napr?klad D) a prekryt? mal?mi p?smenami (d). Na technick?ch v?kresoch s? menovit? a maxim?lne line?rne rozmery uveden? v milimetroch bez uvedenia rozmeru. V spojen? (napr. hriade? a puzdro) maj? obe proti?ahl? ?asti rovnak? menovit? ve?kos?.

V procese v?roby dielov nie je mo?n? dosiahnu? presn? splnenie danej ve?kosti. V jednej d?vke m? ka?d? ?as? svoju ve?kos?, zvy?ajne odli?n? od ve?kost? ostatn?ch ?ast?. Na jej ur?enie sa diel zmeria. V?sledok v?ak bude z?visie? nielen od ve?kosti ve?kosti, ale aj od toho, ak? zariadenie sa na meranie pou?ije. Tak?e pri meran? priemeru val?eka posuvn?m meradlom, mikrometrom a horizont?lnym optimetrom dost?vame nerovnak? hodnoty priemeru v d?sledku r?znych delen? mierok pr?strojov a ch?b merania. Aby sa predi?lo chyb?m, je potrebn? zvoli? spr?vny pr?stroj pre ka?d? konkr?tne meranie. Skuto?n? ve?kos? je ve?kos? dielu, ur?en? s pr?pustnou chybou. Ako si vybra? spr?vne meracie pr?stroje, pozri str. 278.

Aby spoj alebo stroj spr?vne fungoval, skuto?n? ve?kos? dielu mus? by? v r?mci ur?it?ch limitov. Limity sa naz?vaj? najv???ie a najmen?ie pr?pustn? hodnoty ve?kosti, medzi ktor?mi mus? by? skuto?n? ve?kos? vhodnej ?asti alebo ktor? sa m??u rovna?. Existuj? najv???ie (Dmax, dmax) a najmen?ie (Dmin, dmin) limitn? ve?kosti.

Tabu?ka 3.1. Norm?lne line?rne rozmery
Pozn?mky. 1. ??slice v in?ch desatinn?ch intervaloch sa z?skaj? vyn?soben?m alebo delen?m dan?ch hodn?t 10, 100, 1000 at?.

2. Norma sa nevz?ahuje na ve?kosti: technologick? medziopera?n?, spojen? s vypo??tan?mi z?vislos?ami s in?mi akceptovan?mi ve?kos?ami alebo ve?kos?ami ?tandardn? pr?slu?enstvo Produkty.