?vod

Tepeln? elektr?rna EnSer OJSC zahrnuje n?sleduj?c? divize:

Kotelna, turb?na, elektroprodejna, chemick? d?lna, sekce TAI,

Oh?ev vody kotelna ?. 1,

Oh?ev vody kotelna ?. 2,

V?robu zaji??uj? kotelny na oh?ev vody ?. 1 a 2 hork? voda pro technologick? pot?eby, pro vyt?p?n? a z?sobov?n? teplou vodou OJSC AZ "Ural", centr?ln? ??sti m?sta Miass a dal??ch spot?ebitel?.

U kotelny na oh?ev vody ?. 2 je nas?v?n? vzduchu pro p??vod do kotl? provedeno zven??, opat?en? pro oh?ev vzduchu v zimn? obdob? nejsou poskytov?ny, v d?sledku ?eho? do kotle vstupuje vzduch s n?zkou teplotou, co? negativn? ovliv?uje ?adu faktor?:

Zvy?uj? se ztr?ty se spalinami.

Chemick? nedopalov?n? se zvy?uje.

Zvy?uje se mechanick? nedopalov?n? paliva, zejm?na v p??pad? spalov?n? uhl? a topn?ho oleje.

N?vrh pou??t p?edeh?ev nas?van?ho vzduchu umo?n? v zimn?m obdob?, z d?vodu pr?chodu ??sti s??ov? voda od vstupu kotle KVGM p?es oh??va? oh?ejte studen? vzduch na kladn? teploty. D?ky tomu je mo?n? v chladn?m obdob?, kdy kotle KVGM b???, neust?le p?iv?d?t oh??t? vzduch k ho??k?m kotle, co? zv??? ??innost spalov?n? plynu a tak? zabr?n? zamrz?n? vzduchov? cesty. Navrhovan? opat?en? zlep?? ekologickou a ekonomickou v?konnost kotle.

Popis kotle KVGM-100

Kotel m? p??moproud? bezr?mov? uspo??d?n? ve tvaru U s odleh?enou vyzd?vkou namontovanou na s?tov?ch trubk?ch. Kotel lze pou??vat bu? v re?imu 150 - 100°C. Plo?iny pro ?dr?bu kotle jsou p?ipevn?ny k samostatn?m kovov?m konstrukc?m spo??vaj?c?m na port?lu kotle. N?vrh kotle je uveden v grafick? ??sti diplomov?ho projektu na listech 1 a 2. Spalovac? komora kotle resp. zadn? st?na Konvek?n? ??st otopn? plochy kotle tvo?? t?i bal??ky. Ka?d? balen? je sestaveno ze s?t ve tvaru U z trubek d = 283 mm. Clony v obalech jsou um?st?ny rovnob??n? s ?elem kotle a uspo??d?ny tak, ?e jejich trubky tvo?? ?achovnicov? svazek s rozte?? S1 = 64 mm a S2 = 40 mm.

Bo?n? st?ny konvek?n? ?achty jsou uzav?eny trubkami d = 8335 mm s rozte?? 128 mm, kter? z?rove? slou?? jako n?b?hy s?t. V?echny trubky tvo??c? plochy s?ta kotle jsou p?iva?eny p??mo do rozd?lova?e d = 27311 mm. Pro odstran?n? vzduchu z potrubn?ho syst?mu p?i pln?n? kotle vodou jsou na horn?ch kolektorech instalov?ny odvzdu??ovac? otvory. V?bu?n? pojistn? ventily instalovan? na strop? spalovac? komora.

K odstran?n? vn?j??ch usazenin z potrub? konvek?n? povrchy Vyt?p?n? kotle je vybaveno tryskou. Frakce je p?iv?d?na sm?rem nahoru ?ist? vzduch dod?van? rota?n?m dmychadlem.

Vyzd?vka kotle je lehk?, trubkov?, tlou??ky cca 110 mm, skl?d? se ze t?? vrstev: ?amotov? beton, sovelitov? desky, matrace z miner?ln? vlny a ho???kov? povlak. Na p?edn? st?n? kotle jsou instalov?ny t?i olejovo-plynov? ho??ky s rota?n?mi tryskami, p?i?em? t?et? ho??k je um?st?n naho?e ve druh? ?ad?.

Rota?n? ho??ky RGMG-30 - mechanick? s tryskami na topn? olej s mechanick?m rozpra?ov?n?m a vodn?m chlazen?m.

Produktivita ho??ku RGMG-30 je:

Na zemn? plyn 4175m3/hod

Pro topn? olej 3855 kg/hod.

Tepeln? a aerodynamick? v?po?ty kotle jsou uvedeny d?le ve vysv?tlivce. Obr?zek 1 ukazuje pr?tokov? diagram vody v kotli KVGM-100 p?i provozu v hlavn?m re?imu. Voda o teplot? 70°C a tlaku 2,5 MPa je p?iv?d?na do p?edn?ho s?ta spalovac? komory, pot? pos?l?na na bo?n? s?to, pot? vstupuje do mezis?ta, odkud vstupuje do konvek?n? ??sti a bo?n?ch s?t. . Voda vystupuje z kotle o teplot? 150°C ze zadn? st?ny konvek?n? ?achty. Rychlost pohybu vody po dr?ze kotle le?? v rozmez? 1,6 - 1,8 m/s. Kotel je proplachov?n ze s?tov?ch kolektor? speci?ln?m potrub?m do dren??n?ho kolektoru.

Obr?zek 1. Sch?ma pohybu vody v kotli KVGM - 100

Specifikace kotle KVGM-100 jsou uvedeny v tabulce 1.

Tabulka 1 - Technick? vlastnosti kotle KVGM-100

Modernizace sch?matu vzduchovodu kotle teplovodn? kotelny

absolventsk? pr?ce

5. Spalovac? za??zen? kotle KVGM-100

Za??zen? plynov?ho oleje mus? zajistit optim?ln? stav pro spr?vn? prom?sen? paliva se vzduchem, spalov?n? sm?si a p?enos tepla z ho??ku na teplo p?ij?maj?c? v?h?evn? plochy.

Plynov? ho??ky se li?? zp?sobem m??en? spalovan?ho plynu se vzduchem. Existuj? n?sleduj?c? skupiny ho??kov?ch za??zen?:

Ho??ky, plyn a vzduch, ve kter?ch nejsou p?edem sm?ch?ny a jsou dod?v?ny do pece v odd?len?ch proudech;

Ho??ky, kter? zaji??uj? proud?n? do spalovac? z?ny sm?s plynu a vzduchu, obsahuj?c? ve?ker? vzduch pot?ebn? pro spalov?n?, ale konstrukce sm??ova?e zaji??uje pouze hrub? p?edb??n? prom?ch?n? plynu se vzduchem;

Ho??ky, ve kter?ch je v?echen vzduch dob?e p?edem sm?ch?n s plynem ve speci?ln?ch m?si??ch.

V z?vislosti na zp?sobu st??k?n? topn?ho oleje se trysky d?l? na:

Mechanick? (v d?sledku tlaku topn?ho oleje);

P?ra (d?ky energii parn?ho paprsku);

Parn? mechanick?;

Vzduch vysokotlak? nebo n?zkotlak?;

Rota?n? (odst?ediv?).

Kotel KVGM - 100 je vybaven t?emi ho??ky RGMG - 30 (rota?n? ho??ky plyn-olej). Mezi v?hody tohoto ho??ku pat??: tich? chod, ?irok? rozsah regulace a tak? ekonomick? provoz, proto?e spot?eba energie na st??k?n? je ni??? ne? u mechanick?ho, parn?ho nebo vzduchov?ho st??k?n?.

St??k?n? kapaln? palivo v rota?n?ch trysk?ch doch?z? v d?sledku vypad?v?n? filmu topn?ho oleje z rychle rotuj?c?ho skla, na kter? proud? topn? olej, dod?van? pod n?zk?m tlakem.

Pod?vejme se na konstrukci ho??ku RGMG-30. Hlavn? ??sti ho??kov?ho za??zen? jsou: rota?n? tryska, plynov? ??st perifern?ho typu a za??zen? sekund?rn?ho veden? vzduchu. Rotor trysky je dut? h??del, na kter?m jsou namontov?ny podava?e a st??kac? n?doba.

Rotor je poh?n?n asynchronn?m elektromotorem pomoc? pohonu kl?nov?m ?emenem. V p?edn? ??sti trysky je axi?ln? v??i? prim?rn?ho vzduchu s profilov?mi lopatkami instalovan?mi pod ?hlem 30°.

Prim?rn? vzduch z ventil?toru prim?rn?ho vzduchu je p?iv?d?n do v?rn?ku speci?ln?mi ok?nky v t?lese trysky.

Za??zen? sekund?rn?ho veden? vzduchu se skl?d? ze vzduchov? komory, axi?ln?ho v??i?e s profilov?mi lopatkami instalovan?mi pod ?hlem 40° a p?edn?ho krou?ku tvo??c?ho ?st? ho??ku.

Plynov? ??st ho??ku obvodov?ho typu je tvo?ena prstencovou komorou rozd?luj?c? plyn s jedno?ad?m syst?mem v?stupu plynu stejn?ho pr?m?ru a dv?ma trubkami pro p??vod plynu.

Ho??ky jsou instalov?ny na tryskac? sk??ni, kter? je p?ipevn?na ke svisl?m komor?m p?edn? clony. Z tohoto boxu vstupuje sekund?rn? vzduch do registr? ho??k?. Rota?n? olejovo-plynov? ho??ky vy?aduj? i p??vod prim?rn?ho vzduchu, kter? je p?iv?d?n z vysokotlak?ho ventil?toru. Pro RGMG - 30 je instalov?n jeden ventil?tor typu 30TSS - 85 pro ka?d? ho??k. Motory ventil?tor? maj? rychlost ot??en? 3000 ot./min. a v?kon 7,3 kW.

Tabulka 8 - Charakteristiky ho??k? RGMG-30.

Kabelov? elektrick? veden?

Kabely se ukl?daj? do kabelov?ch konstrukc?, ?lab?, blok?, na nosn? konstrukce, do ?lab? (v m?stnostech, tunelech). Instalace kabelov? veden? proveden v souladu s projektovou a technickou dokumentac?...

4.1 V?choz? ?daje 1) Topn? v?kon kotle - 100 Gcal/h; 2) Palivo – zemn? plyn; 3) Parametry vody: - teplota na vstupu do kotle, tВХ=70°С; -teplota na v?stupu z kotle, tOUT=150°C; - n?vrhov? tlak na vstupu kotle, РВХ = 10-25 kg/cm2...

Modernizace sch?matu vzduchovodu kotle teplovodn? kotelny

??elem aerodynamick?ho v?po?tu koteln? jednotky je vybrat pot?ebn? tahov? stroje na z?klad? stanoven? v?konu syst?m? tahu a dm?ch?n? a poklesu tlaku v cest?ch plynu a vzduchu...

P?estavba kotle KV-GM-50 kotelny Monchegorsk na spalov?n? uhl?

Topeni?t? VTKS dod?van? NPO TsKTI spl?uj? nejvy??? po?adavky na spolehlivost, mechanickou pevnost a snadnost pou?it?. Konstruktivn? rozhodnut? na p?edn?ch uzlech...

Projekt v?stavby tepeln? elektr?rny o v?konu 500 MW

Z hlediska spot?eby paliva na stanici pou??v?me dva oto?n? automobilov? skl?p??e t??nosn?ho typu, z nich? jeden je z?lo?n?...

N?vrh topn? kotelny pro z?sobov?n? teplem v obci Sherkali, oblast ?ume?

Kotel je vybaven plyno-olejov?m rota?n?m ho??kem RGMG-30. Mezi v?hody rota?n?ch trysek pat?? tich? chod, ?irok? rozsah regulace, ale i cenov? v?hodnost jejich provozu...

Vyrobeno podle sch?matu 35-1 (jeden sb?rnicov? syst?m rozd?len? p?ep?na?em). Po?et p?ipojen? je 10 (2 vstupy a 8 podava??). Nem??eme pou??t sch?ma 35-9, proto?e... v n?m je minim?ln? po?et vstup? t?i a v na?em p??pad? dva...

N?vrh sni?ovac? AC rozvodny

Vyrobeno podle sch?matu 10-1 - jeden sb?rnicov? syst?m, rozd?len? p?ep?na?em. Po?et p?ipojen? je 12 (2 vstupy a 10 podava??). Podle rozv?d??e 10 kV pro kompletn? trafostanice m??e b?t uzav?en? typ nebo se prov?d? ve form? rozvad??e...

V?voj elektrick?ch pohon? pro lisovac? stroje

Pro prota?en? trubky kalibra?n?m syst?mem je nutn? vytvo?it ta?nou s?lu a zajistit nastavitelnou rychlost pohybu hrub?ho. Tento ?kol pln? housenkov? ta?n? za??zen?...

V?po?et parametr? v?stupn?ch m?ni?? pohon? mechatronick?ch syst?m?

Asynchronn? elektromotory AIR (d??ve se vyr?b?ly motory 4A, 4AM) s rotorem nakr?tko, vzhledem k jednoduchosti jejich konstrukce, absenci pohybliv?ch kontakt?, vysok? udr?ovatelnosti...

Reverzn? tyristorov? m?ni? - motor stejnosm?rn? proud

Logick? za??zen? (LU) ??d? v?konov? tyristorov? sady p?evodn?ku a prov?d? n?sleduj?c? funkce: v?b?r po?adovan? sady tyristor? p?evodn?ku...

Rekonstrukce kotelen v KVET Krasnokamenskaja

Pokud jsou instalov?ny v??iv? ho??ky, teplota plyn? na v?stupu z pece se zv??? na 11500C, co? povede k hranici 0,85D kv?li podm?nk?m kontaminace p?eh??v?ku...

Lodn? parn?, horkovodn? a termoolejov? kotle (termob?lka)

R??e. 3. Konstrukce a princip ?innosti parn?ho pomocn?ho vodotrubn?ho kotle na kapaln? palivo...

Konstrukce a princip ?innosti rastrovac?ho elektronov?ho mikroskopu

Za??zen? pro ovl?d?n? videa (VKU) je navr?eno tak, aby generovalo a reprodukovalo televizn? obraz studovan?ho povrchu na obrazovce katodov? trubice (kinoskopu)...

Konstrukce transform?toru

Hlavn? ??sti transform?toru jsou magnetick? j?dro a vinut?. Magnetick? j?dro transform?toru je vyrobeno z plechu elektrotechnick? ocel. P?ed mont??? jsou plechy oboustrann? izolov?ny lakem...

M. A. Sokolov, ??f odd?len? APCS MUP "Tepeln? energie"
L. E Tsvetkov, V?eobecn? ?editel PKP "Stealth", G. ?erepovec
(Podle materi?l? STA № 1 2002 G. )

?vod

V sou?asn? dob? nastala v Rusku situace, kdy tepeln? elektr?rny nutn? pot?ebuj? modernizovat technologick? za??zen? a zejm?na prost?edky technologick? kontrola a ??zen?. Za??zen? v?t?iny stanic je v provozu 15-20 let i d?le, jeho fyzick? zdroje jsou vy?erp?ny, je mor?ln? zastaral?.

Nejlep??m ?e?en?m v t?to situaci je v?voj plnohodnotn?ch integrovan?ch syst?m? automatizovan?ho ??zen? proces?, kter? nahrad? zastaral? syst?my, a tak? zaveden? modern?ho technologick?ho vybaven?, kter? umo?n? maxim?ln? vyu??t mo?nosti ??dic?ch syst?m? a t?m dos?hnout kvalitativn? nov? ?rove? technologie. Tento p??stup je podle srovn?vac?ch odhad? ekonomicky opodstatn?n? jak z hlediska n?klad? na realizaci, tak z hlediska ukazatel? ??innosti (?spora energetick?ch zdroj?, sn??en? nehodovosti, v?ce racion?ln? pou?it? za??zen?), a tak? atraktivitu d?ky schopnosti realizovat ?irokou ?k?lu ekologick?ch opat?en? a zv??it obecn? kultura V?roba.

P??kladem takov?ho ?e?en? je syst?m ??zen? procesu dvou teplovodn?ch kotlov?ch jednotek. Syst?m byl vyvinut a implementov?n spole?n? AMAKS CJSC (Moskva), instala?n?m odd?len?m Cherepovets, Sevzapmontazhavtomatika Trust, Teploenergia Municipal Unitary Enterprise a Stelse PKP (Cherepovets) (obr. 1).

C?levytvo?en? syst?muA?e?iteln??koly

Jednotka teplovodn?ho kotle je nakonec elektr?rna, p?i jeho? provozu se s vysokou dynamikou m?n? vz?jemn? propojen? technologick? parametry. Syst?m ??zen? proces? umo??uje optimalizovat tyto parametry z hlediska ekonomick?ch, ekologick?ch, ergonomick?ch a dal??ch ukazatel?. Mezi hlavn? c?le vytvo?en? popsan?ho syst?mu proto pat??:

• zaji?t?n? bezpe?n?ch technologick?ch podm?nek kotlov?ch jednotek;

sn??en? n?klad? na palivo a elekt?inu;

• zv??en? ?ivotnosti procesn?ho za??zen?;

pokles ?kodliv? emise v atmosf??e;

zlep?en? pracovn?ch podm?nek pro obsluhuj?c? person?l.

K dosa?en? t?chto c?l? byla p?ijata n?sleduj?c? koncep?n? rozhodnut?:

• rekonstrukce plynofikace kotelen s instalac? jednotek plynov?ch za??zen? BG-5 (v?robce AMAKS CJSC);

pou?it? ?adi?? MicroPC kompatibiln?ch s IBM PC od Octagon Systems a Fastwel a ADAM-5510 od Aclvantech;

• pou?it? na nejvy??? ?rovni osobn?ch po??ta?? kompatibiln?ch s IBM PC zalo?en?ch na procesorech Pentium II;
• pou?it? re?imu dohledov? kontroly jako hlavn?ho;
• pou?it? frekven?n? ??zen?ch elektrick?ch pohon? tahov?ch jednotek;
• implementace v?ech provozn?ch re?im? ovl?d?n? oper?torsk?ch stanic ?st?edny.

Hlavn?mi krit?rii v?b?ru pro stavbu syst?mu regul?tor? MicroPC a ADAM-5510 byla jejich shoda s provozn?mi podm?nkami a vysok? spolehlivost.

Jednotky plynov?ho za??zen? BG-5 poskytuj? syst?mu n?sleduj?c? v?hody:

• mo?nost plynov? kontaminace kotlov?ch topeni?? je eliminov?na d?ky pou?it? dvou vysokoot??kov?ch uzav?rac? ventily(obr. 2) a vypou?t?c? ventil mezi nimi, stejn? jako speci?ln? syst?m kontrola hustoty plynu armatur;
• jsou vytvo?eny podm?nky pro zap?len? ho??k? p?i sn??en?m tlaku plynu, co? zcela vylu?uje mo?nost „puknut?“ v topeni?ti;
• je zaji?t?no ??zen? ka?d?ho ho??ku, co? umo??uje vyu?it? pln?ho provozn?ho rozsahu regulace ho??ku, optimalizuje proces spalov?n? a sni?uje ?kodliv? emise.

Automatizovan? syst?m ??zen? proces? umo??uje ?e?it n?sleduj?c? ?lohy:

• automatick? p??prava kotlov? jednotky na zap?len?:
• automatick? zapalov?n? ho??k? kotle s p?echodem do re?imu minim?ln?ho v?konu:
• ??zen? z?t??e a optimalizace pom?ru plyn-vzduch ka?d?ho z ho??k? kotle;
• ??zen? tepeln?ho re?imu kotle (regulace podtlaku v topeni?ti, tlaku vzduchu ve spole?n?m vzduchovodu, p??vod plynu do kotle);
• regulace teploty s??ov? vody na v?stupu z kotelny v z?vislosti na teplot? venkovn?ho vzduchu;
• ochrana, alarm a blokov?n? kotle v p??pad? poruchy;
• ovl?d?n? z oper?torsk?ch stanic technologick?ho vybaven?(odsava? kou?e, ventil?tory, ventily);
• poskytov?n? informac? o parametrech provozn?mu a technologick?mu person?lu tepeln? re?im a stav technologick?ch za??zen?;
• evidence parametr? technologick?ho procesu a ?innost? obsluhy v re?ln?m ?ase;
• protokolov?n? a archivace informac?;
• prezentace archivn?ch informac? a v?sledk? v?po?t?.

??dic? a informa?n? funkce syst?mu jsou realizov?ny odpov?daj?c?mi subsyst?my a obvody, identifikovan?mi funk?n?mi charakteristikami.

Programov?- technick? prost?edkyAhierarchiesyst?my

Komplex technick? prost?edky(CTS) APCS je materi?lov? z?kladna, na jej?m? z?klad? jsou spolu s programem sestaven?m v souladu s funk?n?mi algoritmy APCS realizov?ny ?koly ??zen? technologick?ch proces? a informa?n? podpora technologick?ho person?lu.

Struktura CTS je hierarchick? a distribuovan? (obr. 3).

Na spodn? ?rovni jsou sn?ma?e tlaku a diferen?n?ho tlaku ("Sapphire-22"), sn?ma?e teploty s normaliza?n?mi p?evodn?ky (TSPTU), ak?n? ?leny (MEO-100, 250), nap?jec? zdroje (BP-96/24-4, BP- 99/ 24-2 "Elemer", Wago 230/24-2-228-812), prost?edky pro volbu re?im? ovl?d?n?, spou?t??e (PBR-2, 3), mezilehl? rel?, nep?eru?iteln? zdroje nap?jen? ?ady Sman-UPS od APC , stejn? jako prost?edky d?lkov? ovl?d?n? ak?n? ?leny, s ventily a ventily, umo??uj?c? obsluze prov?st technologick? proces v p??pad? poruchy automatizovan?ho syst?mu ??zen? procesu, tedy je zaji?t?n i manu?ln? (nouzov?) provozn? re?im.

Na st?edn? ?rovni syst?mu jsou t?i bloky USO-1. Konstruk?n? jsou provedeny ve form? samostatn?ch sk??n? s vlastn?mi ovl?dac?mi panely a zobrazovac?mi panely (obr. 4). Bloky USO-1 pln? funkce ??zen? technologick?ho za??zen? ho??ku. Implementuj? tak? funkce m?stn? ochrany a blokov?n? pro ka?d? jednotliv? ho??k. USO-1 zahrnuje:

• ochrann? jednotka vyroben? na b?zi jedno?ipov?ho mikropo??ta?e a implementuj?c? funkce lok?ln? ochrany pro jeden ho??k na z?klad? zpracov?n? vstupn?ch diskr?tn?ch sign?l? a generov?n? ??dic?ch sign?l? pro extern? za??zen?;
• ??dic? jednotka ur?en? pro zpracov?n? vstupn?ch analogov?ch a diskr?tn?ch sign?l? a ??zen? extern? za??zen? podle dan?ho algoritmu, co? je regul?tor s moduly pro galvanick? odd?len? vstupn?ch a v?stupn?ch diskr?tn?ch sign?l? a s v?stupem na s??ov? rozhran? RS-485.

Na t?to ?rovni jsou implementov?ny hlavn? ??dic? a informa?n? funkce syst?mu, lok?ln? blokov?n? a ochrana a tak? prim?rn? zpracov?n? informac?. P?es rozhran? RS-485 p?es p?evodn?k MTV-485 jsou t?i jednotky USO-1 (jedna pro ka?d? plynov? ho??k) p?ipojeny k ??dic? jednotce kotle, postaven? na hardwaru MicroPC od Octagon Systems a Fastwel a vyu??vaj?c? procesorovou desku 5066 s V?kon Pentium a s?riov? moduly rozhran? 5558, vstup-v?stup UNI096-5, ovlada? HDMD/HDD 5815 (3,5"" FDD) ve v?stavn?m r?mu 5278-RM s nap?jen?m 7115. Na IBM PC kompatibiln?m ovlada?i ADAM-5510 s analogov?m a diskr?tn?mi vstupn?mi moduly ADAM-5017 a ADAM-5052 as rel?ov?m v?stupn?m modulem ADAM-5060 je implementov?n syst?m ochrany a blokov?n? kotlov? jednotky, kter? je rovn?? duplikov?n regul?torem MicroPC. Galvanick? odd?len? mezi ovlada?em MicroPC a za??zen?mi ni??? ?rovn? je zaji?t?no moduly Grayhill instalovan?mi ve svorkovnic?ch TBI-24L (Fastwel). Regul?tory a izola?n? moduly jsou um?st?ny ve sk??ni PROL1NE od Schroff (obr. 5).

Software?adi?e MicroPC a ADAM-5510 byly vyvinuty pomoc? bal??ku UltraLogik (obr?zek 6). Software in?en?rsk? stanice a ochrann? stanice je implementov?n v jazyce symbolick?ch instrukc?.

Osobn? po??ta?e oper?torsk?ch a in?en?rsk?ch stanic jsou propojeny p?es rozhran? RS-232 (protokol ModBus) s MicroPC regul?torem ka?d?ho kotle. Software oper?torsk? stanice byl vyvinut pomoc? grafick?ho n?strojov?ho syst?mu Trace Mode v4.20 pro MS-DOS.

Oper?torsk? stanice jsou ur?eny pro provozn? ??zen? kotl? a ho??k?, veden? archivu apod. (obr. 7, 8). Jsou zcela rovnocenn? a zam?niteln?, pokud jeden z nich sel?e, m??ete jej ovl?dat z druh?ho.

In?en?rsk? stanice se pou??v? pro programov?n?, lad?n? a diagnostiku regul?tor? MicroPC a ADAM-5510 a tak? se pou??v? k nastaven? koeficient? v?ech regul?tor? syst?mu, m???tka vstupn?ch analogov?ch sign?l? a nastaven? kontroln?ch bod?. re?imov? karty, blokov?n?, po?adovan? hodnoty atd. Zm?na nastaven? ??dic?ho syst?mu m??e b?t provedena v provozn?m re?imu bez instalace procesn?ho za??zen?.

Vrcholov? pracovi?t? syst?mu jsou um?st?na na pracovn?m stole ovl?dac?ho panelu kotle (obr. 9).

Takov? konstrukce syst?mu zvy?uje jeho p?e?it?, proto?e selh?n? jednotliv?ch technick?ch prost?edk? na r?zn?ch ?rovn?ch hierarchie vede pouze k selh?n? pln?n? ??sti funkc? syst?mu. Vysok? spolehlivost automatizovan?ho syst?mu ??zen? proces? je do zna?n? m?ry ur?ena syst?mem nap?jen?: v?echny jednotky USO-1, ??dic? jednotky a po??ta?e jsou nap?jeny prost?ednictv?m nep?eru?iteln?ch zdroj? nap?jen? Smart-UPS.

Z?v?r

Testy a pilotn? provoz syst?mu prok?zaly jeho vysok? v?konov? charakteristiky a spolehlivost. Za rok a p?l se nevyskytla jedin? porucha na ?rovni regul?toru. Nespornou v?hodou implementovan?ho automatizovan?ho syst?mu ??zen? proces? je schopnost m?nit technologick? parametry a spr?vn? algoritmy provozu syst?mu bez zastaven? za??zen?, co? je mimo??dn? d?le?it? v podm?nk?ch kontinu?ln?ho technologick?ho procesu.

Z p?edb??n?ch propo?t? ekonomick? efektivnosti vypl?v?, ?e implementac? syst?mu lze v pr?m?ru dos?hnout ro?n?ho sn??en? spot?eby zemn?ho plynu o 3,2 mil. m 3, elekt?iny o 1,6 mil. kWh, sn??en? nouzov?ch odst?vek kotl? o 80 %, resp. sn??en? v velk? rekonstrukce o 15 %. Doba n?vratnosti implementace popsan?ho automatizovan?ho syst?mu ??zen? proces? je podle p?edb??n?ch v?po?t? 3 roky.

OJSC Far Eastern Generating Company

Pobo?ka "Khabarovsk? generace"

JV Komsomolskaja CHPP-3

potvrzuji:

Hlavn? in?en?r JV KTETs-3

E.V. Balashov

"__29__"____01_____2010

Instrukce

pro provoz kotlov?ch jednotek KVGM-100 a GM-50

p?i pr?ci na zemn? plyn a topn? olej

M?li byste zn?t pokyny: Doba platnosti je stanovena:

1. In?en?rsko-technick? person?l d?lny od 29.1.2010

2. Star?? strojn?k 5r do__29.01_________2013.

3. Obsluha kotle 4r Vedouc? technick?ho odd?len?_________

4. ?idi?-oper?tor pos?dky 4r Vedouc? CTC_________

Prodlou?en? doba platnosti:

od _________________20__

do ________________20__

Hlavn? in?en?r JV KTETs-3

E.V. Balashov

vedouc? odborn?ho vzd?l?v?n?___________

Vedouc? KTC___________

Komsomlsk na Amuru

1. Kotel KVGM-100. Obecn? ustanoven?. 3

2. Stru?n? popis kotle. 3

3. P??pravn? operace p?ed zap?len?m kotle

4. Zap?len? kotle KVGM-100 na topn? olej. 9

5. Zap?len? kotle KVGM-100 na plyn. 10

6. P?estavba kotle z topn?ho oleje na plyn. jeden?ct

7. P?estavba kotle z plynu na topn? olej. jeden?ct

8. ?dr?ba kotle za provozu. jeden?ct

9. Zastaven? kotle. 12

10.Nouzov? ustanoven?. 13

11. Kotel GM-50. Obecn? ustanoven?. 14

12. Popis kotlov? jednotky. 15

13.P??pravn? operace p?ed zap?len?m kotle

14. Rozt?p?n? kotle na topn? olej. 21

15.Zap?len? plynov?ho kotle. 22

16. P?estavba kotle z topn?ho oleje na plyn. 23

17. P?estavba kotle z plynu na topn? olej. 23

18. ?dr?ba kotle za provozu. 25

19. Zastaven? kotle 26

20.Nouzov? ustanoven?. 27

21. Pravidla bezpe?nosti proti v?buchu p?i pr?ci na zemn? plyn. 27

22.Bezpe?nostn? opat?en? p?i ?dr?b? kotelny. 31

1. Kotel KVGM-100

V?EOBECN? USTANOVEN?

1.1. Tento n?vod byl sestaven pro kotle KVGM-100 na topn? olej a zemn? plyn.

1.2. P?i provozu kotl? KVGM-100 krom? tohoto pokynu, mus?te se ??dit n?sleduj?c?mi regula?n?mi dokumenty:

Pravidla za??zen? a bezpe?n? provoz parn? a horkovodn? kotle

(M. IPO OBT 1994)

Pravidla pro technick? provoz elektr?ren a s?t? Rusk? Federace(RD 34.20.501-95);

Bezpe?nostn? pravidla pro provoz tepeln?ch mechanick?ch za??zen? elektr?ren a tepl?rensk?ch s?t? (Moskva, 1997); RD 34.03.201-97

Bezpe?nostn? pravidla pro syst?my distribuce a spot?eby plynu 2003.

1.3. Z?t?? kotle se nastavuje podle harmonogramu nastaven?ho spr?vcem topn? s?t?, p?i?em? re?im spalov?n? je nastaven na nejekonomi?t?j?? podle mapy provozn?ch re?im? kotle.

1.4. P?i pr?ci ?idi?e je veden denn? den?k, kter? zaznamen?v? ukazatele v?konu kotle.

2. STRU?N? POPIS KOTLE

2.1. KVGM-100 plynov? olejov? kotel na oh?ev vody, topn? v?kon 100 Gcal/hod, vodotrubn?, p??moproud?, uspo??d?n? ve tvaru U.

Kotel je vybaven t?emi kombinovan?mi plyno-olejov?mi ho??ky um?st?n?mi na p?edn? st?n? topeni?t?.

2.2. Tepeln? charakteristiky kotle.

Topn? v?kon - 100 Gcal/hod,

Teplota vstupn? vody -70 0 C/110 0 C,

v?stupn? teplota vody je 150 0 C,

Spot?eba vody -1235 t/hod/z?kladn?/ - 2460

2.3. Celkov? rozm?ry kotle.

V??ka od ?rovn? podlahy (0,0.) k horn? ??sti tryska?e je 14450 mm.

???ka pod?l os sloupk? r?mu (pod?l z?kladu) je 5700 mm.

Hloubka v?etn? vy?n?vaj?c?ch ??st? – 9406 mm.

???ka v?etn? vy?n?vaj?c?ch ??st? – 10100 mm.

Hloubka v?etn? vy?n?vaj?c?ch ??st? – 141600 mm.

2.4. Spalovac? komora

P?dorysn? rozm?ry spalovac? komory jsou 5696x6208 mm, v??ka hranolov? ??sti je 8590 mm, objem spalovac? komory je 383 m 3, plocha pro p??jem paprsk? s?t je 325 m 2.

St?ny spalovac? komory a mezis?ta jsou kompletn? st?n?ny trubkami 60x3 mm / ocel 20 / s rozte?? 64 mm. V?echny obrazovky jsou napojeny na kamery.

Pro vytvo?en? pevn? a odoln? konstrukce je spalovac? komora na vn?j?? stran? vybavena horizont?ln?mi v?ztu?n?mi p?sy. Oblo?en? kotle je vyrobeno z trubek a skl?d? se ze t?? vrstev tepeln? izola?n?ch materi?l?:

ohnivzdorn? ?amotov? obu?ek zes?len? kovov? pletivo?. 60x3, vulkanitov? izola?n? desky v kovov? s?ti ?. 20x2 a vn?j?? om?tky azbestocement pokryt? bavln?nou tkaninou.

2.5. Konvek?n? ??st

Konvek?n? topn? plochy jsou um?st?ny ve spodn?m plynov?m potrub?, kter? je uzav?eno topeni?t?m a nav?c st?n?no bo?n?mi zadn?mi panely. Balen? trubek je rozd?leno na 3 ??sti, kter? tvo?? svisl? n?litky o pr?m?ru 83x4 mm na st?edn? a spodn? stran?.

2.6. Sch?ma ob?hu kotle

Kdy? je kotel v provozu, voda z s??ov? ?erpadla se p?iv?d? do spodn?ho kolektoru p?edn?ho s?ta kotle a po pr?chodu p?edn?m s?tem zdola nahoru se voda rozd?l? na dva proudy - dv?ma trubkami o pr?m?ru 273x8mm je p?iv?d?na do horn?ch komor o pr?m?ru 273x11mm. bo?n? clony spalovac? komory. Po projet? bo?n?ch s?t postupn? shora dol? a proveden? dvou pohyb? voda vstupuje do horn? komory mezis?ta dv?ma trubkami o pr?m?ru 273x8 mm. Po projet? mezis?ta shora dol? je voda sm?rov?na dv?ma trubkami o pr?m?ru 273x8mm do spodn?ch komor do konvek?n? ??sti kotle a z horn?ch komor bo?n?ch s?t konvek?n? ??sti je p?iv?d?na dv?ma trubkami do horn? komora zadn?ho okna a samotn? zadn? okno. Hork? voda vystupuje z kotle spodn?m rozd?lova?em zadn? st?ny. Horn? body potrubn?ho syst?mu kotle jsou opat?eny odvzdu??ovac?mi otvory a spodn? body jsou vybaveny odtokem.

Minim?ln? hydraulick? odpor traktu je 3,5 kgf/cm2. P?i zv??en? hydraulick?ho odporu vodn? cesty je nutn? p?i odst?vce topn? s?t? prov?st kysel? ?i?t?n? kotle dle schv?len?ho programu. (RD 34.26.507-91).

2.7. Cirkula?n? okruh kotle ve ?pi?kov?m re?imu

Kdy? kotel pracuje ve ?pi?kov?m re?imu, je voda rozd?lena do dvou proud?. Jeden proud je p?iv?d?n do spodn?ho potrub? mezis?ta a proch?z? bo?n? stranou