Mastici su umjetne mje?avine organskih veziva s mineralnim punilima i aditivima. Rije? je o plasti?nim hidroizolacijskim materijalima, koji su dispergirani sistem s manje ili vi?e krupnim ?esticama mineralnog punila.

Klasifikacija krovnih i hidroizolacijskih mastika. U zavisnosti od vrste veziva mogu postojati: bitumen, guma-bitumen, katran, bitumensko-polimerne mastike. Azbest, azbestna pra?ina, kratka vlakna mineralna vuna; pra?kasti tankolistni prah od kre?njaka, dolomita, kvarca, cigle, tripolisa, talka, kao i pepeo od pra?kastog uglja sagorevanjem mineralnih goriva ili kombinovano. Punila pove?avaju otpornost na toplinu i tvrdo?u mastika, smanjuju njihovu lomljivost na niskim temperaturama i smanjuju specifi?nu potro?nju veziva. Vlaknasta punila, oja?avaju?i materijal, pove?avaju njegovu otpornost na savijanje. Mogu se koristiti mje?ovita punila: vlaknasta i pra?kasta.

Mastike mogu biti vru?e, koje se koriste uz predgrijavanje (do 160 °C - za bitumenske mastike i do 130 °C - za katran mastike) i hladne, koje sadr?e rastvara?, koje se koriste bez zagrijavanja na temperaturi zraka od najmanje +5 °C i zagreva se na 60 ...70°C pri temperaturi vazduha ispod 5°S. Prema namjeni, mastike mogu biti ljepljive, koristiti za lijepljenje valjanih krovova i hidroizolacioni materijali i ure?aji za za?titni sloj za krovove, krovna izolacija, koja se koristi za postavljanje krovova od mastika, hidroizolacioni slojevi od mastika; hidroizolacija-asfalt, koji se koristi za parnu barijeru; antikorozivni, koristi se za ugradnju antikorozivnog za?titnog sloja folijskog izolacionog krova.

Ovisno o na?inu stvrdnjavanja, mogu biti izlje?eni ili neizlje?eni. Po vrsti razrje?iva?a - koji sadr?i vodu, organske rastvara?e i teku?e organske tvari. Na zraku stvrdnu u roku od sat vremena i formiraju glatku, elasti?nu povr?inu koja je otporna na atmosferske utjecaje. Odlikuju ih vodootpornost, visoka sposobnost prianjanja, a neke - ?ak i biostabilnost.

Zahtjevi za mastike. Krovne i hidroizolacijske mastike moraju biti homogene bez inkluzija ?estica punila koje nisu impregnirane vezivom; lako se nanosi; tokom proizvodnje i rada ne emitovati okru?enje ?tetne materije u koli?inama ve?im od dozvoljenih; sa otporno??u na toplinu ne ni?om od 70 °C; vodootporan, biootporan; ?vrsto lepljivih slojeva rolni materijali. Mastike moraju biti izdr?ljive, tj. imaju stabilne fizi?ke i mehani?ke karakteristike tokom rada u radnom temperaturnom opsegu.

Mastike treba nanositi na izolovane povr?ine prema sljede?oj shemi: prije nano?enja mastike nanosi se ukapljena bitumenska emulziona pasta u obliku prajmera; nanijeti glavne slojeve bitumenskih emulzijskih mastika; broj slojeva ovisi o nagibu krova; primijeniti dodatni sloj mastike na oja?avaju?im mastikama za ja?anje masti?nog tepiha na mjestima pove?ane akumulacije vlage; uredite za?titni sloj u obliku obloge, krupnog pijeska ili ?ljunka ili farbanja.

Bitumenske mastike. Veziva koja se koriste za proizvodnju bitumenskih mastika su umjetni naftni bitumeni dobiveni preradom nafte i njenih smolastih ostataka. Naftni bitumeni su crne ili tamno sme?e boje i mijenjaju viskozitet pri zagrijavanju. U zavisnosti od viskoznosti, dijele se na ?vrste, polu?vrste i teku?e. ?vrsti i polu?vrsti naftni bitumi se koriste za gra?evinske i krovne radove (proizvodnja krovnih i hidroizolacijskih rolo materijala, bitumenskih mastika i lakova), a teku?i bitumeni se koriste kao impregnacijski materijal za podlogu valjanih krovnih materijala. Prilikom upotrebe bitumena potrebno je vje?to odabrati kvalitet bitumena i njegovu kombinaciju s uvjetima kori?tenja. Ocjenu bitumena odre?uju njegova osnovna svojstva: viskoznost, rastezljivost, omek?avanje i ?ari?te (tablica 6).

Tabela 6. Fizi?ko-mehani?ka svojstva bitumena

Viskoznost se karakteri?e dubinom prodiranja igle, mm. ?to je dubina ve?a, to je ni?i viskozitet.

Rastezljivost bitumena. Indikator je du?ina izdu?enog uzorka u trenutku njegovog pucanja, vidi.

Ta?ka omek?avanja karakterizira prikladnost bitumena za upotrebu u razli?itim temperaturnim uvjetima.

Ta?ka paljenja je temperatura koja je tehnolo?ki faktor pri radu sa bitumenom.

Naftni bitumen se skladi?ti u posebnim skladi?tima ili pod nadstre?nicom, ?tite?i ih od sun?eve svjetlosti i padavina.

Bitumenski mastiks je homogena masa koja se sastoji od naftnog bitumena, punila i aditiva.

Bitumenska mastika se koristi za lijepljenje i lijepljenje valjanih materijala pri konstrukciji vi?eslojnih krovnih pokriva?a, hidroizolacija, krovovi od mastike (tabela 7).

Tabela 7. Fizi?ko-mehani?ka svojstva vru?e mastike od krovnog bitumena

* U oznaci marke slova ozna?avaju "bitumenski krovni i hidroizolacijski mastiks", a brojevi ozna?avaju stupanj otpornosti na toplinu.

U oznaci marke slova ozna?avaju "bitumenski krovni i hidroizolacijski mastiks", a brojevi ozna?avaju stupanj otpornosti na toplinu. Ovisno o gra?evinskom podru?ju i nagibu krova, odabire se marka vru?e bitumenske mastike. Za sjeverne regije, sa nagibom krova od 0 do 2,5%, koristi se klasa MBK-G-55, sa nagibom od 5...10% - klasa MBK-G-75, sa nagibom od 10... 25% - MBK-G ocjena -85. Za ju?nim regijama za nagib krova od 0 do 2,5 koristi se klasa MBK-G-65, za nagib od 2,5...10% - klasa MBK-G-85, za nagib od 10...25% - MBK -Grad -G-100, kod postavljanja krovova sa vodom - MBK-G-55.

Hladna bitumenska mastika se dobija uno?enjem organskih otapala u omjeru (solarno ulje, lak, kerozin) i plastifikatora, kao i antiseptika u gotovu bitumensku smjesu. Solarno ulje otapa bitumen i dobro prodire u podlogu valjanog materijala. Stoga hladne bitumenske mastike ne samo da lijepe slojeve valjanih krovnih materijala, ve? i ?vrsto lijepe list valjanog materijala na podlogu. Hladne bitumenske mastike „Krovlelit-AG“, „Venta-U“ ili MBB-X-120 „Venta“, MBK-X-1 imaju niz prednosti u odnosu na vru?e: zbog male debljine nanesenog sloja mastike, potro?nja bitumena sa povr?ine rolne je smanjena materijala, nema potrebe za uklanjanjem fine mineralne obloge, jer ona, upijaju?i mastikom, po?inje igrati ulogu punila i, kao rezultat toga, viskoznost materijala ljepljivi sloj se pove?ava.

Guma-bitumenska izolacijska mastika. Hladna mastika je napravljena od homogene mje?avine legure krovnog bitumena, fine gumene mrvice, plastifikatora i antiseptika. Mastika se proizvodi u sljede?im razredima: MBR-65, MBR-75, MBR-90 i MBR-100. U pore?enju sa bitumenskom mastikom za vru?e krovove, gumena bitumenska izolaciona mastika ima ve?u elasti?nost, fleksibilnost i otpornost na mraz. Mo?e se transportovati do gradili?ta u distributerima asfalta opremljenim posebnim ure?ajima za mije?anje mastika i njihovo dopremanje do mjesta premaza. Koristi se za ugradnju vi?eslojnih krovnih pokriva?a, za lijepljenje i lijepljenje valjanih materijala.

Bitumen-lateks mastike pripremljeno mije?anjem bitumena i lateks emulzija direktno na gradili?tima prije nano?enja na premaz. Emulzije se mije?aju na temperaturi koja ne prelazi 40 °C u konvencionalnim mikserima. Pripremaju se sljede?e marke mastika: EBL-X-75: EBP-X-85; EBP-X-100. Priprema bitumenskih emulzija sastoji se od pripreme bitumenskog veziva, emulgatora i stabilizatora i dispergiranja veziva u vodi u prisustvu emulgatora i stabilizatora. Bitumenske emulzije se mogu koristiti samostalno za temeljne podloge i impregniraju?e armaturne materijale. Bitumen-lateks mastike imaju dobra fizi?ka i mehani?ka svojstva. Upijanje vode nije vi?e od 5% nakon pripreme. Masti mogu izdr?ati pritisak vode ve?i od 1 MPa. Kada se testiraju na vodootpornost, imaju pove?anu adheziju na razne gra?evinski materijal. Lateks emulzija im daje elasti?nost, fleksibilnost, otpornost na toplinu, ali smanjuje otpornost na hladno?u. U zavisnosti od nagiba krovova i gra?evinskog podru?ja, koriste se razli?ite bitumensko-lateksne mastike sa otporno??u na toplotu od 75...100°C.

Bitumen-lateks-kukersol mastike. Roll krovovi BLK se mo?e ugraditi na mastike na vanjskim temperaturama do 20°C. Krovni materijali u tom slu?aju moraju se zagrijati u toploj prostoriji na temperaturu koja nije ni?a od +5°C. Temperatura mastike ne smije biti ni?a od 40 °C. Ove mastike imaju visoka fizi?ka i mehani?ka svojstva. Dakle, otpornost na prodiranje pare sloja mastike debljine 2 mm je tri puta ve?a od otpornosti vru?eg bitumena nanesenog u sloju debljine 4 mm i ?etiri sloja staklenog stakla. Vodopropusnost BLK sloja debljine 1 mm pod uticajem pritiska vode od 0,2 MPa iznosi vi?e od 30 dana. BLK premaz je otporan na vremenske uvjete i biootporan.

Mastik izol G-M Dobija se mije?anjem bitumen-gumenog veziva sa poliizolobutilenom visoke molekularne mase, kumaron smolom, azbestnim punilom i antiseptikom. Isol mastike se proizvode tople i hladne. Ovisno o namjeni, dijele se na ljepila (za lijepljenje valjanih materijala u krovovima i hidroizolaciji), krovne i hidroizolacijske. Hladna mastika Isol se dobija otapanjem vru?e mastike u benzinu ili drugim rastvara?ima do 25...30%. Ova mastika je vodootporna, otporna na toplinu (+80 °C), biootporna, elasti?na i fleksibilna na deformacije do +20 °C. Koristi se u krovopokriva?ki radovi pri postavljanju valjanih plo?a od izolacije, pri postavljanju parapeta. Hladna mastika Isol je ekonomski isplativija od vru?e mastike, jer je potrebna 2...2,5 puta manje po 1 m2.

Bitumen-naprite mastiks Ne sadr?i vodu, pa se mo?e nanositi na krovne plo?e ?ak i na temperaturama ispod nule. Fizi?ke i mehani?ke karakteristike mastike su visoke: vodootporan, otpornost na toplinu od najmanje 100 °C, prianjanje na beton ne manje od 0,2...0,3 MPa.

Bitumen-kaolin, bitumen-kre?, kre?no-glina-bitumenske mastike. Za pripremu bitumen-kaolina, bitumensko-kre?ne mastike i kre?no-glineno-bitumenske paste koriste se kre? ili vodeni rastvor vapna u obliku kre?nog testa ili kre?nog mleka, glina u obliku glinenog testa ili mleka, bitumensko vezivo i voda kori?teno. Mastici za gornje slojeve krovnog hidroizolacionog tepiha pripremaju se samo s kre?no-bitumenskim pastama. Vapneno-glineno-bitumenske paste ne bi trebale do?i u dodir s vodom, jer to dovodi do smanjenja ?vrsto?e prianjanja na podlogu, smanjuje gusto?u hidroizolacijskog premaza, ?vrsto?u sloja mastike, pove?ava skupljanje, vodopropusnost i bubrenje. . S tim u vezi, paste se koriste samo za unutra?nje slojeve hidroizolacionog tepiha, kao parnu barijeru i za lijepljenje armaturnih brtvi.

Katran mastike pripremljen od katranskog veziva, koji se sastoji od legure smole ugljenog katrana sa antracenskim uljem, i punila. Proizvode hladne i vru?e katranske krovne mastike tri marke: MDK-G-50, MDK-G-60, MDK-G-70 sa otporno??u na toplotu od 50...70°C i fleksibilno??u koja odgovara savijanju primenjene mastike. na uzorak neprevu?enog rolo materijala u sloju debljine 1 mm. Na ispitnoj temperaturi od 18±2°C ne bi trebalo da se pojave pukotine. Katranski mastiks se koristi za lepljenje i lepljenje katranskih materijala za krovove i hidroizolacioni radovi Oh. Osim toga, katranska mastika se mo?e koristiti kao za?titni sloj za krovove od neoblo?enog filca, krovnog filca sa krupnozrnatim preljevom i krovni filc. Prije upotrebe vru?e katranske mastike zagrijavaju se na 130...150°C, jer se zagrijavanjem lako ?ire po ravnoj povr?ini u sloju debljine do 2 mm (tablica 8).

Tabela 8. Fizi?ko-mehani?ka svojstva vru?e katranske krovne mastike.

Bitumensko-polimerne mastike tipovi RBL i EBL mogu se pripremiti kori?tenjem bilo kojeg termoplasti?nog i termoreaktivnog polimera. Kori?tenjem ?vrstog emulgatora kao ?to je glina ili kre?, dobiva se vodena polimerna disperzija koja se zatim koristi za emulgiranje bitumena. Polimer se emulgira u visoko viskoznom stanju mije?anjem komponenti na 15...50 °C. Omjer izme?u praha ?vrstog emulgatora i polimera po te?ini uzima se u rasponu od 2:1:2. Komponente se mije?aju u mikserima za malter uz dodavanje vode u porcijama.

Plastoelasti?ne mastike izra?uju se na bazi poliizobutilena visoke molekularne mase. Odlikuje ih visoka elasti?nost, otpornost na vremenske prilike, dobro prianjanje na podlogu, apsolutnu vlagu, paro- i zrakopropusnost, te mogu?nost popunjavanja spojnih traka bilo koje konfiguracije.

Poliizobutilenske mastike ovisno o temperaturi ispod koje elasti?nost zna?ajno opada, dijele se u tri razreda: UM-20, UM-40, UM-60 (brojevi ozna?avaju najni?u granicu temperature primjene). Kao ?uvar mjesta, osim ugalj, koristiti ?a?, talk, litopon, azbest. Hladna bitumen-butil gumena mastika MBB-X-120 “Venta” je proizvedena u skladu sa TU 21-37-39-82. Koristi se za ugradnju krovova bez valjanja klimatskim regionima imaju prosje?nu mjese?nu temperaturu od najmanje -30 °C. Mastika ima niz pozitivnih karakteristika, naime, elasti?na je, ima visoku adheziju betonska podloga krovni rolo materijali, asfalt beton. Vek trajanja mastike je 2...3 sata. Potro?nja mastike je 1,3 kg/m2 za proizvodnju jednog sloja.

Klorsulfopolietilenski mastiks (CSPE) koristi se za hidroizolaciju ogradnih konstrukcija u kojima se tijekom rada mogu pojaviti pukotine veli?ine do 0,3 mm. Nanesite mastiku na temeljnu podlogu nakon lijepljenja lijevka unutra?njih odvoda i hidroizolacije nadstre?nice i doline. Kada je spoljna temperatura vazduha ispod 5°C, mastika se pre nano?enja zagreva na 40...60°C, dovode?i je u te?no stanje.

Bitumensko-emulzione krovne mastike ANK-1 i ANK-2 se proizvode u skladu sa TU 21-27-57-80. ANK-1 mastika se koristi za farbanje krovnog materijala jednom u 2...3 godine. Mastika marke ANK-2 - za ugradnju rolo i mastiks krovova, kao i za njihovu popravku. Mastika se nanosi na povr?inu vi?eslojnog krovnog filca u dva ili tri sloja. Svaki sljede?i sloj se nanosi nakon ?to se prethodni potpuno osu?i. Temperaturna otpornost mastike ANK-1 nije ni?a od 80°C, ANK-2 mastika nije ni?a od 100°C.

Bitumen-butil gumena vru?a mastika proizveden u skladu sa TU 21-27-40-78. Vi?ekomponentna je. Kao vezivo koristi se mje?avina bitumena i butilne gume, a kao antiseptik se koristi ugljeno ulje. Proizvode dvije marke mastika - MBBG-70 i MBBG-80. Druga marka se razlikuje od prve po ve?em sadr?aju punila (do 15...20% po te?ini), ve?oj otpornosti na temperaturu (do 80°C) i vi?e visoke temperature omek?avanje (do 95°C). Koristi se za izolaciju spojeva dijelova koji str?e iznad krova. Prije nano?enja mastika se zagrijava na temperaturu od 150 °C tako da se slobodno nanosi na izoliranu povr?inu slojem od 2,5 mm.

Mastika MB-X-75(hladna bitumenska mastika) proizvodi se u skladu sa TU 65-357-80 i te?na je disperzija. Proizvodi se od Kukersol laka od ?kriljevca, uzetog u koli?ini od 65...70%, punila (azbesta) u koli?ini od 10...20% i substandardne sinteti?ke gume 6...10% u rastvoru. Mastika se koristi za lijepljenje i lijepljenje valjanih materijala. Fizi?ke i mehani?ke karakteristike mastike MB-X-75:

Prije nano?enja, mastika se zagrijava na temperaturu od 60...70 ° C i dobro promije?a.

Uobi?ajena vrsta hidroizolacijske mastike je bitumenska mastika. Hidroizolacija na bazi nje se koristi dugo vremena, jeftina je i pru?a niz visokokvalitetnih radova po razumnim cijenama.

Tradicionalna bitumenska mastika bazirana je na smoli. Dodaju mu se punila i modifikatori, pove?avaju?i njegova svojstva i karakteristike. Bitumenska mastika je univerzalni proizvod, cijenjen od strane majstora, a hidroizolacija pomo?u njega se ?iroko koristi.

Bitumenska mastika za krovove

Bitumenska mastika se koristi u gra?evinarstvu i radovi na popravci. Koristi se za pokrivanje krovova. Hidroizolacija temelja i povr?ina objekata, bazena, rezervoara i prostorija razli?ite namjene nezamisliva je bez ovakvih spojeva.

Bitumenu se dodaju komponente koje sprje?avaju pucanje i pove?avaju prianjanje na podlogu. Ovo pobolj?ava hidroizolaciju. Da bi se pove?ala antikorozivna svojstva premaza, dodaju se posebni aditivi.

Prednosti bitumenskih mastika uklju?uju sljede?e:

• Otpornost na agresivna okru?enja, uklju?uju?i ultraljubi?asto zra?enje, visoke negativne i pozitivne temperature.
• Visoka elasti?nost.
• Visoka ?vrsto?a.
• Antikorozivni.
• Lako se nanosi.
• Ujedna?enost strukture.

Vrste bitumenskih kompozicija

Ovisno o na?inu nano?enja, bitumenska mastika se dijeli na toplu i hladnu. Prvi se grije za nano?enje, ali je jeftiniji, a drugi se koristi direktno iz konzerve, ali je ova vrsta hidroizolacije skuplja.

Jasno je da je vru?e pogodnije za velike gra?evinske projekte. Hladno?a se ?iroko koristi u svakodnevnom ?ivotu.

By tehnolo?ke karakteristike upotrebe se razlikuju u:

• Jednokomponentni. Ovaj se jednostavno promije?a za primjenu.
• Dvokomponentni. Ovaj sastav se priprema uz dodatak u?vr??iva?a, a zatim se mije?a. Ova vrsta ima du?i rok trajanja.

Prema vrsti aditiva, mastika se razlikuje na:

• Bitumen-ulje. Punjene su mineralnim punilima – kredom, azbestom, cementom.
• Guma-bitumen. Ovo je dispergirana emulzija s gumenim mrvicama.
• Polimer-bitumen. Koristi se kao punilo razli?ite vrste polimeri.
• Bitumen-lateks. Ovaj sadr?i lateks kao vezivo.
• Bitumen-guma. Ova vrsta sadr?i prirodnu gumu.

Po namjeni se dijele na:

• Pokrivanje i izolacija. Dizajniran za izradu i popravku samoniveliraju?ih krovova.
• Hidroizolacija i asfalt. Koriste se za stvaranje parnih barijera, obnavljanje putnih povr?ina i nano?enje na temelje zgrada.
• Antikorozivni. Oni su potrebni za primjenu za za?titu na zakopanim metalne konstrukcije.
• Ljepilo. Koriste se za konstrukciju krovova od topljenih materijala.

Ovisno o na?inu stvrdnjavanja, mastik se razlikuje na otvrdnjavaju?i i nestvrdnjavaju?i.

Svojstva sorti

Bitumenski mastik, koji sadr?i poliuretan ili gumu, smatra se najelasti?nijim. Dobivena membrana se mo?e rastegnuti i do 20 puta bez pucanja. Naftni bitumen nema takva svojstva. Nakon nano?enja, prakti?ki se ne stvrdne, ostaju?i u polute?nom stanju zahvaljuju?i uljnom otapalu. Koristi se za hidroizolaciju podzemnih dijelova strukture, komunikacije i drugo, uklju?uju?i metalne konstrukcije. Otporan na vlagu iz podzemnih voda i vibracije. Ne puca jer ne stvara tvrdi film, zbog ?ega dugo zadr?ava svojstva vodonepropusnosti.

Ovo je jednokomponentni sastav koji mo?e izdr?ati temperature od -50 do +80 stepeni. Nije pogodno za pokrivanje krovova gdje je potrebno kreiranje izdr?ljiv premaz. Za ove namjene idealne su gumeno-bitumenske mastike koje se stvrdnjavaju na otvorenom. Ovaj ima sna?no prianjanje na gotovo svakoj povr?ini, uklju?uju?i metalnu. Otporan je na vibracije i mehani?ko naprezanje– udarci i uganu?a. Dizajniran za ?irok raspon temperatura - od -40 do +100 stepeni.

Bitumensko-gumena mastika sli?na je po mogu?nostima i opsegu primjene. Bitumen-lateks se lako nanosi, ?vrsto se vezuje za podlogu i ne pla?i se vode i agresivnog okru?enja. Zadr?ava visoku elasti?nost na mrazevima do -35 i ne te?e kada se zagrije na +80 stepeni. Ova kompozicija lijepi sve: sve gra?evinske konstrukcije, uklju?uju?i drvene, kao i izolaciju i krovni filc.

Metode nano?enja za sve vrste bitumenskih smjesa su pribli?no identi?ne.

Tehnologija nano?enja na krovnu povr?inu

Pokrivanje svih vrsta bez izuzetka uklju?uje slede?im metodama: ru?ni i mehani?ki. Prva metoda se koristi tamo gdje je povr?ina koja se tretira mala.

Druga tehnologija uklju?uje upotrebu prskalica sa kompresorima, koji uslove za ?ivot rijetko se koristi zbog relativno malog obima posla.

Pridr?avajte se pravila prije prijave. Prvo, povr?ina je dobro pripremljena.

?isti se od starog premaza, ako se lju?ti, prljav?tine, pijeska, pra?ine i masno?e.

Drugo, pokrivaju pukotine i strugotine. Da biste to u?inili, koristite kit, cement ili gipsani malter. Nakon potpunog su?enja, povr?ina se tretira prajmerom. Prodaje se gotov, ili se dobija od iste mastike uz dodatak odgovaraju?ih razbla?iva?a.

Zatim se podloga ponovo su?i. Neki proizvodi ne zahtijevaju obavezna implementacija ove stavke. Stoga, prije upotrebe mastike, pro?itajte preporuke proizvo?a?a.

Sastav nanesite ?irokom ?etkom, lopaticom, valjkom ili sprejom. Tokom procesa va?no je kontrolisati debljinu i ujedna?enost nanesenog sloja. Pruge se me?usobno preklapaju. Preklapanje je pribli?no 5 cm.

Obavezno nanesite najmanje dva sloja. Obi?no se radi od 2 do 4. Svaki sljede?i se nanosi nakon ?to se prethodni potpuno osu?i. Hidroizolaciju bazena i rezervoara prati armiranje slojeva mre?icom od fiberglasa.

U videu mo?ete vidjeti upotrebu bitumenske mastike:

Po ?elji prema?ite temeljnom bojom kako biste dobili estetski izgled. Obi?no je prekriven pijeskom, ?ljunkom ili sitom. Ponekad se koriste skupe vrste zavr?ne obrade - plo?ice ili plo?ice.

Potro?nja

Potro?nja gumenog bitumenskog sastava varira ovisno o vrsti posla. Kod lijepljenja filca to je otprilike od ?etvrtine do litre po kvadratu. Ako se gradi krov od mastike debljine jedan cm, tada ?e biti potrebno oko 16 kg po metru.

Ako se izvodi hidroizolacija podrum ili zidova u jednom sloju, tada vam je potrebno otprilike 5-6 kg bitumen-lateks sastava po kvadratnom metru. Kada se izvodi krovna obloga od mastike, bit ?e potrebna 3 ili 4 sloja, tako da ?e potro?nja biti do 14 kg po metru.

Hidroizolacija bitumensko-uljnom mastikom u jednom sloju zahtijeva do 1,5 kg sastava po metru. Broj slojeva krovne mastike ovisi o kutu njegovog nagiba. Potreban je oja?avaju?i sloj - on ?e oja?ati mjesta na kojima ?e se vjerovatno akumulirati vlaga.

U kontaktu sa

Gra?evinska mastika mo?e biti hladna ili vru?a i koristi se za hidroizolacijske radove lijepljenjem rolo krovnih materijala na podlogu od raznih materijala.

Mastika je mje?avina ili katran (destilirani i spojeni) s mineralnim punilom. Za dobijanje mastika koriste se: a) pra?njava punila (drobljeni kre?njak, dolomit, kreda, cement, pepeo od ?vrstog goriva); b) vlaknasta punila (azbest, mineralna vuna, itd.).

Punila adsorbiraju ulja na svojoj povr?ini, ?ime se pove?ava otpornost na toplinu i tvrdo?u mastike. Osim toga, smanjuje se potro?nja bitumena ili katrana; Vlaknasta punila, oja?avaju?i materijal, pove?avaju njegovu otpornost na savijanje.

Mastike se dijele: a) prema vrsti veziva - na bitumenske, bitumensko-gumene, bitumen-polimerne;

b) po na?inu nano?enja - vru?e, koje se koriste uz predgrijavanje do 160°C - za bitumenske mastike i do 130°C - za katran mastike, i hladne, koje sadr?e rastvara?, koje se koriste bez zagrijavanja na temperaturi zraka od najmanje 5 °C i sa zagrevanjem na 60 - 70°C pri temperaturama vazduha ispod 5°C;

c) za njihovu namjenu - za lijepljenje, hidroizolaciju asfalta i antikorozivnu za?titu.

Ljepljive mastike koriste se za lijepljenje valjanih materijala pri postavljanju vi?eslojnih krovnih pokriva?a i ljepljiva hidroizolacija. (, staklenine) se lijepe bitumenskom mastikom, a katranski materijali, kao ?to su samo ko?a, krovni filc i drugi se lijepe katranskim mastikom. Marka ljepljive mastike odre?ena je njegovom otporno??u na toplinu.

Otpornost mastike na toplinu karakterizira maksimalna temperatura pri kojoj sloj mastike debljine 2 mm, koji lijepi dva uzorka staklena, ne istje?e iz ?ava kada se uzorak dr?i 5 sati na nagibu krova od 45°. Izbor marke mastike vr?i se ovisno o maksimalnoj temperaturi zraka i nagibu krova. Marke ljepljivih mastika date su u Tabeli-1.

Tabela 1. Ljepljive mastike


Hidroizolacijske asfaltne mastike koriste se za hidroizolaciju livenih i gipsanih materijala te kao vezivo za izradu plo?a i druge komadne robe.

Vru?e bitumensko-mineralne mastike izra?uju se od bitumena sa koli?inom mineralnog punila od 30 - 64%, ovisno o namjeni i zahtjevima. Koriste se za izlivanje hidroizolacije fuga u hidrauli?kim konstrukcijama (sl. 1, a i b) Hladne asfaltne mastike (hamast) se dobijaju me?anjem bitumensko-kre?ne paste sa mineralnim punilom bez zagrevanja komponenti. Koriste se za gipsanu hidroizolaciju (sl. 1, c) i ispunu dilatacije.

Slika 1. Brtvljenje dilatacijskih spojeva brane;

A - presjek; b - horizontalni presjek; 1 - vanjski konturni pe?at; 2 - glavna vertikalna brtva (klju?), izra?ena od vru?e bitumenske mastike ili asfaltnog maltera; 3- ?aht; c - hidroizolacija podzemnog dijela zgrade hladnom asfaltnom mastikom pod pritiskom (prema S.P. Popchenku): 1 - hidroizolacijski sloj 10 - 15 mm; G - cementno cjedilo; 3 - ?areni premaz

Hidrofobni gasni asfalt se izra?uje na bazi bitumensko-kre?ne paste sa dodatkom 10 - 50% portland cementa i aluminijumskog praha kao sredstva za napuhavanje. Koriste se u izgradnji slo?enih krovnih panela i termo i hidroizolaciji cjevovoda.

Antikorozivne bitumenske mastike slu?e za za?titu gra?evinske konstrukcije i cjevovodi od agresivnih uticaja. Predstavljaju mje?avinu rastaljenog vatrostalnog bitumena sa punilom. Koristi se za za?titu od djelovanja razrije?enih otopina kiselina i lu?ina, du?ikovih oksida, sumpor-dioksida, amonijaka i kiselih para na temperaturama do 60°C.

Bitumensko-gumene mastike za izolaciju podzemnih ?eli?nih cjevovoda su legura bitumena, gumenog praha i nekih aditiva. Koriste se u toplom i hladnom I stanju - sa rastvara?em.

Bitumensko-polimerne mastike sadr?e dodatak gume ili sinteti?ke smole, ?to daje elasti?nost na hladno?u i otpornost na toplinu.

Gra?evinska mastika na bazi polimernih materijala

Gra?evinski mastiks se sastoji od bitumena i polimernih komponenti. Upotreba polimernih komponenti u sastavu mastika i u sastavu daje ve?u fleksibilnost krovnog pokriva?a. Zna?ajan nedostatak hidroizolacijskih premaza, kao i krovi?ta na bazi bitumensko-polimerni materijali, je vi?eslojnost ure?aja. Jo? jedan nedostatak je potreba za ugradnjom dodatnog sloja zasipanja od kamene krhotine.

Bez sloja kamene krhotine, krov ne?e normalno raditi i obavljati svoje glavne funkcije. Prilikom popravke sav stari valjani tepih se otkida i postavlja novi. Za pokrivanje krova bitumensko-polimernim mastikama potreban je otvoreni izvor vatre. Vatra je opasna ne samo za ljude, ve? i za krov u cjelini.

Part bitumensko-polimerne mastike Uklju?ene su sljede?e komponente: bitumen, rastvara?, punilo, sinteti?ka guma ili polimerne smole. Zahvaljuju?i ovom sastavu, mastika stje?e visoke performanse, kao ?to su otpornost na ultraljubi?asto zra?enje, otpornost na oksidaciju, visoka ?vrsto?a, trajnost do dvadeset godina, mala te?ina i druge. Bitumenske polimerne mastike nanose se na sve povr?ine od ?elika, betona, krovnog filca i tako dalje.

Zbog upotrebe otapala u sastavu bitumensko-polimernih mastika, mastika se nanosi na povr?inu u teku?em obliku, a nakon su?enja stvara tanak hidroizolacijski film na povr?ini je da nema spojeva i ?avova, ?ime se formira neprekidna hidroizolaciona membrana. Mastika za krov se nanosi na ravnu podlogu, jer ?e u suprotnom biti nemogu?e posti?i mastiks iste debljine po celom obodu krova. .

Njihove strukture su obra?ene bitumenom. Iako ovaj materijal u svom ?istom obliku ima odre?ene nedostatke - materijal se prili?no te?ko nanosi, a pod utjecajem vanjske temperature mijenja se za?titni film mo?e da pukne. Moderne bitumenske mastike sadr?e tvari koje pove?avaju tvrdo?u i izdr?ljivost vanjskog hidroizolacijskog premaza.

U nastavku ?emo detaljnije pogledati tehni?ke i operativna svojstva bitumena, kao i koju tehnologiju se mora pridr?avati prilikom nano?enja ovog materijala na povr?inu.

Mastika– veoma plasti?an materijal. Ima visoka adstringentna i vodootporna svojstva. Osim bitumena, glavni sastav materijala sadr?i vezivne organske tvari i mineralne aditive.

• mastika "Gidroizol";
• bitumenska krovna mastika Technomast (21);
• hidroizolacijski mastiks (24);
• mastika na bazi vode (33);
• vru?a mastika “Eureka” (41);
• bitumensko-gumena mastika (20);
• TehnoNIKOL (31);
• aluminijumska mastika (57);
• vru?a mastika "Izhora";
• bitumensko-polimerna hladna mastika “Slavyanka”.

Tako?er su u dobroj potra?nji mastike kompanija poput Remmers Elastoplast i Bitumast.

Prora?un potro?nje bitumenske mastike

Ovaj indikator, po pravilu, nazna?iti na pakovanju. Ako potro?nja nije nazna?ena, lako je mo?ete sami izra?unati na osnovu sljede?ih preporuka:

1. Potro?nja mastike direktno ?e ovisiti o postotku hlapljivih otapala. Ova brojka se kre?e od 25 do 70%. S vi?om stopom, potro?nja bitumenske mastike bit ?e nekoliko puta manja nego s ni?om stopom.
2. Prilikom izra?unavanja potro?nje mastike treba uzeti u obzir stope potro?nje za razli?ite poslove.
3. Prilikom nano?enja mastike na vertikalne povr?ine, nanosi se u nekoliko slojeva. ?tavi?e, drugi sloj se nanosi tek nakon ?to se prvi sloj potpuno osu?i.

Uzimaju?i u obzir klasifikaciju, mo?emo re?i da postoje dva glavna na?ina nano?enja mastike: topla i hladna. A hladna bitumenska mastika se nanosi ru?no i mehani?ki. U nastavku ?emo detaljnije razmotriti metode nano?enja mastike:

1. Ru?na metoda koristi veliki ?etke za farbanje sa kratkim i ?vrstim ?ekinjama. Obi?no su to ?etkice za flaute. Mo?ete koristiti i kratkodlaki valjak za ?ivanje. Prilikom obrade horizontalnih povr?ina, emulzija se pa?ljivo izravnava brisa?em, a zatim se utrlja valjkom ili ?etkom.
2. Mehanizovana metoda koristi airless sprej sa pritiskom od 150 bara.

Mastika uklju?ena na bazi bitumena To je mje?avina vezivnih materijala sa pra?njavim, vlaknastim i kombiniranim (mje?avina pra?njavih i vlaknastih) punilima. Vezivni materijali u mastikama su naftni bitumen, razna katranska veziva, mje?avine bitumena sa katranskim vezivom i sinteti?ki materijali- smole, lateksi i drugi modificiraju?i aditivi. Punila za mastike poput pra?ine su prah kre?njaka, dolomita, krede, talka, pepela mineralne vrste gorivo, cement i dr. i vlakna - azbest VII-VIII razreda, vata kratkih vlakana

Tople i hladne mastike

Za izradu hidroizolacijskih premaza i krovova, ovisno o temperaturi grijanja tokom rada, koriste se vru?e i hladno mastike.

Hot mastike se koriste uz predgrijavanje na temperaturu od 180°C (bitumen i bitumen-guma) i 130°C (katran i katranska guma). Zimi je dozvoljeno prekora?iti navedene temperature za 10-15°.

Hladno mastike se koriste bez zagrijavanja na temperaturi okoline do +5°C. Kada se zagreju na 60-70°C, mogu se koristiti i na ni?im temperaturama.

Podjela prema podru?ju primjene

Prema primarnom podru?ju primjene, mastike na bazi bitumena i veziva katrana i njihove modifikacije dijele se na krovopokrivanje, krovopokrivanje-hidroizolacija i hidroizolacija.

Topli krovovi mastike su namijenjene za lijepljenje valjanih materijala pri izradi vi?eslojnih krovnih pokriva?a, hidroizolacije i krovova od mastika oja?anih staklenim vlaknima.

Hladni krov mastike na bazi razrije?enih veziva i emulzija koriste se i za lijepljenje valjanih materijala i ure?aja za?titni premazi, hidroizolacije i parne barijere.

Krov i hidroizolacija vru?e mastike se koriste kao ljepljive mastike, kao i za izradu krovova bez valjanja i hidroizolacije.

Topla i hladna hidroizolacija mastike i rastvori se koriste za farbanje, livenje i malterisanje hidroizolacije i popunjavanje dilatacionih fuga.

Tehni?ka svojstva vru?ih mastika

Ovisno o vrsti veziva i punila, koriste se bitumen, katran, katranska guma i bitumensko-gumene vru?e mastike.

Tehni?ka svojstva krovnih i krovno-hidroizolacijskih mastika na bazi razli?itih veziva data su u tabeli. 37, a osim toga, vru?e krovne i krovno-hidroizolacijske mastike moraju ispunjavati sljede?e zahtjeve:

• biti ?vrst na temperaturi od 18±2°C, homogen bez vidljivih stranih inkluzija i ne?isto?a, bez vidljivih ?estica punila koje nisu prekrivene vezivom;
• na radnim temperaturama lako se nanosi ?etkom ili struga?em na ravnu povr?inu sa slojem od 2 mm i slobodno se ?iri u sloju iste debljine pri nano?enju mastika pumpom; imaju potrebnu sposobnost lepljenja.

Sastavi vru?ih mastika i rje?enja

Vru?e mastike se po pravilu pripremaju centralno i isporu?uju potro?a?u u ?vrstom stanju. Krovne i neke vrste krovnih, hidroizolacijskih i hidroizolacijskih mastika i rje?enja mogu se pripremiti na proizvodnom mjestu gra?evinski radovi u uslovima specijalizovanih radionica (preduze?a).

Naziv i sadr?aj komponenti uklju?enih u bitumensko-gumene krovove i krovno-izolacijske mastike razne marke, date su u tabeli. 41.

Manufacturing

Prilikom proizvodnje bitumenskih mastika, kotao se u po?etku puni vi?e topljivim krovnim bitumenom BNK-2, koji se dehidrira na temperaturi od 105-110 “C. Zatim se ubacuje bitumen BNK-5 i uz konstantan rad lopatice, temperatura bitumenske legure se dovodi na 160-180 °C. Kako bi se sprije?ilo pjenjenje bitumenskog veziva tokom procesa kuhanja mastike, u nju se unosi sredstvo za suzbijanje pepela marke PMS-200 (te?nost polimetilsiloksana) - 2-3 kapi po kotlu. Istovremeno, vrijeme pripreme bitumenskog veziva se smanjuje za 2-3 puta.

Nakon dobijanja legure BNK-5 i BNK-2 na tra?enoj temperaturi omek?avanja, ona se dovede na temperaturu od 160-180 °C, a zatim se, uz rad miksera, punilo sipa u porcijama - Uz-lU iz izra?unatog iznos. Punilo se sipa kroz sito sa ?elijama 4X4 mm postavljenim iznad otvora za punjenje kotla.

Nakon punjenja posljednje porcije punila, nastaviti kuhanje bitumenske mastike na temperaturi od 180°C uz uklju?en mikser dok se ne dobije homogena mje?avina bitumenske legure i punila i dok se pepeo potpuno ne slegne.

Prilikom kuvanja krovna i krovno-izolaciona bitumen-guma mastika nakon pripreme legure bitumena BPK-2 i BNK-5, koja ima temperaturu omek?avanja nazna?enu u tabeli. 42, i dovode?i temperaturu ove legure na 200-210 °C, u kotao ili mikser se unosi izmrvljena guma zagrijana na 65-70 °C. Unosi se kroz sito sa ?elijama od 2-3 mm, postavljeno iznad otvora za utovar

Bitumensko-gumena kompozicija se priprema na temperaturi od 200-220°C u trajanju od 40-45 minuta uz obavezan rad lopatice i zup?aste pumpe, koja recirkulaciju bitumensko-gumenog sastava daje ve?u homogenost. Osu?eni azbestni punilac unosi se u ovako pripremljenu kompoziciju kroz sito sa 2-3 mm ?elijama i mije?a se i cirkulira 10-20 minuta dok se ne slegne homogena smjesa i pjena.

Bitumensko-gumene mastike hidroizolacija (izol) pripremljen na isti na?in. Komponente se mije?aju na 180-200 °C (u poljskim uslovima) i na 200-230 °C (u fabri?kim uslovima). Ukupno vrijeme Kuvanje ove mastike 90-240 minuta. Plastifikator (zeleno ulje) se uvodi u mastiku prije kraja kuhanja, a zatim se cijela masa SU mije?a do glatke.

Priprema mastika BMG-1, BMG-2 sli?na je pripremi bitumena, a BRG-4 - bitumensko-gumenih mastika.

Tehnologija proizvodnje BPM mastika sli?na je pripremi bitumenskih mastika. Mastik UMS-50 se unosi u dehidrirani bitumen u malim porcijama (200-300 g) uz kontinuirano mije?anje, a zatim se, nakon rastvaranja UMS-50 u bitumenu, dodaju punila i mije?aju 30-40 minuta na 160-180° C.

Bitumenske mastike zabranjeno je zagrijavati iznad 180°C i bitumensko-gumene mje?avine iznad 230°C. Ako se mastike moraju skladi?titi u smrznutom stanju prije upotrebe, onda se tokom procesa hla?enja moraju mije?ati dok temperatura ne dostigne 90-100 ° C, a zatim zaustaviti. Prilikom zagrijavanja ohla?enih mastika, njihovo mije?anje treba zapo?eti na temperaturi od 100-120 °C, a kada se postigne 180-200 °C, mastike se smatraju spremnim za upotrebu.

Katran mastike se tako?er pripremaju u digestorima koji se zagrijavaju na vatru ili na elektri?nu energiju opremljenim mije?alicama (30-40 o/min). U kotao se utovaruju antracensko ulje i dio smole. Nakon dehidracije na 105-110 °C, ostatak smole se puni i uz konstantan rad miksera temperatura legure se dovodi na 140-150 °C.

Da bi se dobilo katransko vezivo sa datom temperaturom omek?avanja (vidi tabelu 41), u laboratoriji se odre?uje optimalni omjer smole i antracenskog ulja. Tako, na primjer, kada se koristi smola s temperaturom omek?avanja od 65-70 ° C, da se dobije katransko vezivo. sa temperaturom omek?avanja od 45 °C, odnos smole i ulja ?e biti pribli?no 1: (0,2-0,25).

Kada temperatura dostigne 140-150 °C, punilo se unosi u leguru u porcijama (73-'A izra?unata koli?ina) (vidi tabelu 41) kroz sito sa ?elijama 4X4 mm. Ako se primijeti intenzivan porast pjene, uvo?enje punila se prekida dok se pjena ne slegne, a zatim se nastavlja. Nakon punjenja punila, kuhanje smjese se nastavlja na 140-150°C uz konstantan rad miksera dok se ne dobije homogena smjesa i pjena se potpuno slegne.

Zabranjeno je zagrijavanje katrana iznad 180°C. Prilikom skladi?tenja mastike u smrznutom stanju, mora se mije?ati dok temperatura ne dostigne 75-80 ° C, a zatim prestati mije?ati. Prilikom zagrijavanja ?vrste katranske mastike, mije?anje po?inje na temperaturi od 80-90 ° C, a kada dostigne 150-160 ° C, mastika se smatra spremnom za upotrebu.

Topli asfaltni hidroizolacioni mastici se pripremaju direktno na gradili?tu. Stoga su informacije o njihovoj pripremi date u dijelu III.

Tehni?ka svojstva hladnih mastika

U zavisnosti od vrste veziva razlikuju se hladne mastike: bitumen, asfalt i bitumen, modifikovani sinteti?kim vezivom (etinol, lateks, nairit). Prema podru?ju primjene, hladne mastike mogu biti krovne, krovne i hidroizolacijske i hidroizolacijske. Mogu se pripremiti s razrije?enim vezivom ili sa bitumenskim pastama i emulzijama.

Tehni?ki zahtjevi za bitumensko-polimernu hidroizolaciju. mastike na bazi ukapljenog bitumena, koje se u tehni?kim specifikacijama odjela nazivaju bitumen-nairit sastav (BNYu i RBL elastomer, date su u tabeli 46.).

Tehni?ki zahtjevi za hladne asfaltne (bitumenske) mastike na bazi bitumenskih pasta (vidjeti § 2 ovog poglavlja) dati su u tabeli 47.

Kompozicije hladnih mastika

Hladne mastike pripremaju se, po pravilu, u specijalizovanim radionicama ili. preduze?a i dostavljaju na gradili?te u zatvorenim kontejnerima.

Ovisno o vrsti razrje?iva?a, bitumenske krovne mastike dijele se na marke:

• MBH-X (rastvara? - dizel ulje ili kerozin)
• BK-X [otapalo - kukersol lak (TU ESSR 9548-60)]
• BLK-X (rastvara? - kukersol lak i aditiv za lateks)

Omjeri komponenti za pripremu hladnih bitumenskih krovnih mastika dati su u tabeli. 48, 49.

Etinol-bitumen mastika za krovove i hidroizolaciju sastoji se od etinol laka (TU 966-3465-57), stabiliziranog antioksidansom drvne smole (GOST 6615-63), bitumena BN-TV ili mje?avine bitumena BN-Sh i BN-V u omjer 1:1-t-1,5 ovisno o namjeni mastike, pra?njavo punilo sa sadr?ajem vlage manjim od 3% (mljeveni plovu?, tuf, ?ljaka, kreda, pepeo termoelektrane, kre?nja?ko bra?no, niskokvalitetni cement, itd.) i vlaknasto punilo - VH azbest sa sadr?ajem vlage ne ve?im od 5%.

Sastav mastike odabire se u laboratoriji, uzimaju?i u obzir specifi?nu svrhu i na?in primjene.

Za hidroizolaciju, parnu barijeru i meki krovovi Preporu?uju se slede?i sastavi (te?inski %): etinol lak 30-40, azbest VII stepen 3-5, BN-IV bitumen 15-20, punilo za pra?inu 52-35.

Bitumen-lateks krovne emulzije su mje?avina bitumenske emulzije pripremljene s emulgatorom asidol-mylonafte, kausti?nom sodom i te?no staklo(Tabela 35), lateksi sljede?ih vrsta: divinilstiren - SKS-30 ShHP, SKS-ZOP (GOST 10265-62), SKS-30 (VTU MHP LU 49-56), SKS-30 ShR (GOST 11808-66) , SKS-50 GP (GOST 14053-68), SKS-50 GPS (VTU 219-59), SKS-65 GP (GOST 10564-63), hloropren razred L-4 (TU 107-03-01-62), L -7 (VTU LU 109-61) i koagulator - rastvoreni kalcijum hlorid sa koncentracijom od 5%. Koagulator se uvodi u mje?avinu bitumenske emulzije i lateksa tokom procesa proizvodnje.

Priprema hladnih mastika

Uklju?uje operacije za proizvodnju i zagrijavanje vezivnih legura ili pojedina?ne vrste veziva i uno?enje u njih rastvara?a, punila i drugih komponenti.

Bitumenske legure i njihovo zagrijavanje sli?ni su proizvodnji vru?ih bitumenskih mastika. Redoslijed uvo?enja otapala i punila u njih odre?en je vrstom mastike.

Tehnolo?ki proces pripreme bitumenskih krovnih mastika uklju?uje zagrijavanje bitumenske legure na temperaturu od 160-170 ° C i uno?enje mje?avine punila s dizel uljem ili kerozinom u kotao sa legrom u malim porcijama uz stalno mije?anje. Mije?anje se nastavlja sve dok ne prestane pjenjenje u potpunosti i dok se ne dobije homogena masa.

Po primitku bitumen-kukersol Masti?na mje?avina kukersol laka sa punilima se unosi u bitumensku talogu na temperaturi legure PO-120°C. U pripremi mastika bitumen-lateks-kuhar-sol, posljednja operacija je uvo?enje lateksa u mje?avinu legure bitumena, laka i punila uz njihovo hla?enje na 50-70°C. Nakon uno?enja lateksa, mastika se mije?a dok se ne dobije homogena masa.

Etinol-bitumen mastika se priprema otapanjem komadi?a bitumena veli?ine 100-150 mm u etinol laku. Otapanje se zavr?ava nakon 1 dana sa periodi?nim radom miksera 1-1,5 sati po smeni. Zatim, etinol-bitumenska mje?avina ulazi u drugi mikser da se mije?a sa punilom pra?ine i azbestom mije?anjem 15-20 minuta dok se ne dobije homogena masa.

Kod upotrebe bitumena razli?itih kvaliteta, niskokvalitetni bitumen se unosi u mikser napunjen lakom nakon ?to se unese i otopi visokokvalitetni bitumen.

Potvrda bitumen-lateks krovne emulzije se sastoje od pripreme bitumenske emulzije (vidi § 2 ovog poglavlja) i mije?anja sa lateksom (na temperaturi emulzije koja ne prelazi +40X). Mije?anje se vr?i u posudama opremljenim mikserima, komponente se doziraju po zapremini.

Rje?enje koagulator ukuvano metalne posude. Priprema se svodi na dobijanje 5% vodeni rastvor kalcijum hlorid, ?ija se gustina odre?uje hidrometrom (treba biti 1,04).

Prilikom pripreme bitumen-latesx emulzije i rastvora koagulatora, ovaj drugi ne sme da u?e u gotovu emulziju i njene komponente.

Bitumen-nairit RBL legure i elastim se pripremaju u skladu sa RSI 154-69 Dr?avnog gra?evinskog komiteta Ukrajinske SSR u posebnim radionicama.

Priprema BNK uklju?uje dva tehnolo?ka ciklusa:

• priprema nairit ljepila: te?insko doziranje ?vrstih komponenti paritnog ljepila, valjanje u valjcima sa vertikalnim valjcima 40 minuta, otapanje nastale nairitne mase u toluenu (u SM-400TT mikseru 6 sati), filtriranje dobijenog rastvora panrita ljepilo*;
• mije?anje rastopljenog bitumena na temperaturi ne ve?oj od 85°C sa nairit ljepilom i toluenom 2 sata u SM-400TT mikseru. Nairit ljepilo se unosi u bitumen uz stalno mije?anje.

Mastika BKS priprema se dehidratacijom bitumena i mije?anjem na temperaturi od 80°C sa dizel uljem. Zatim se smjesa zagrijava na 180 °C i u nju se u malim porcijama unosi lateks kroz otvor za punjenje kotla. Svaki posljednji dio lateksa se unosi nakon ?to voda iz prethodnog ispari. Temperatura smjese ne smije prelaziti 160-170 °C. Radna temperatura temperatura je ljeti 30-70 °C, a zimi 90-100 °C.

Mastika izolita priprema se dodavanjem VRC cementa u mikser i temeljnim me?anjem smese u pneumatskoj me?alici ili ru?no. Zyatvoritel se priprema u bitumenskim kotlovima uvo?enjem zelenog ulja zagrijanog na 150-160 °C u bitumen. Zatim se smjesa ohladi na 70-80 °C i u nju se dodaje asidol mylonaft.

Hladna mastika izol mo?e se pripremiti u fabrici ili na licu mesta otapanjem vru?e mastike. Priprema hladne mastike na gradili?tu uklju?uje zagrijavanje vru?e izol mastike ili resio-bitumenske mastike u kotlu za pripremu mastika, zagrijavanje rastvara?a na 50-60°C i uno?enje zagrijanog otapala u vru?u mastiku u malim porcijama uz stalno mije?anje do dobija se homogena kompozicija. Zatim se mastika hladi i sipa u kontejnere ili dostavlja na mjesto rada.

Transport, skladi?tenje i ispitivanje mastika

Topli krovovi i krovovi-hidroizolacija mastike se od proizvodnih pogona do radili?ta transportuju u ?vrstom stanju u etiketama ili u obliku ?ipki (MBKT-85 i MBK-G-100). Na gradili?ta koja se nalaze u blizini mjesta gdje se mastike centralno pripremaju, transportuju se zagrijane na temperaturu od 180 °C u posebnim vozilima opremljenim mije?alicama.

Mastike treba skladi?titi odvojeno po markama u zatvorenom prostoru, za?ti?ene od vlage i izlaganja sun?evoj svjetlosti. Prilikom uzimanja uzorka za ispitivanje iz svake serije, ?ija se veli?ina obi?no utvr?uje dogovorom stranaka, izdvaja se 2% [za najmanje dvije jedinice pakovanja (kese ili ?ipke)].

Iz svakog paketa od razli?itim mjestima uzima se uzorak od najmanje 1,5 kg. Svi uzorci odabrani na ovaj na?in se stapaju na temperaturi od 120-130°C i temeljito mije?aju. Dobivena legura se dijeli na dva dijela te?ine najmanje 750 g svaki, od kojih se jedan ispituje, a drugi se ?uva u zatvorenoj posudi u suhoj prostoriji radi kontrolnih ispitivanja.

Hladni krov bitumenske mastike se transportuju u zatvorenim kontejnerima ili kotlovima sa poklopcem ako se proizvode direktno na gradili?tu. Kontejner za skladi?tenje i transport mora imati skra?eni oblik i biti dobro zatvoren poklopcem. Dozvoljeno je napuniti kontejner do najvi?e 3U njegove zapremine. Za kontrolna ispitivanja uzima se jedan uzorak za svaku tonu mastike. Uzorak treba imati masu od 1 kg i biti uzet iz mje?avine pet uzoraka uzetih iz razli?itih kontejnera.

Etipol-bitumen hladan mastika se transportuje i skladi?ti u hermeti?ki zatvorenim metalnim posudama na temperaturi koja ne prelazi 30 °C dalje od vatre. Rok trajanja mastike u zatvorenoj posudi bez gubitka radne viskoznosti je 7-8 mjeseci. Za kontrolna ispitivanja uzima se uzorak mastike od najmanje 2 litre. Prije uzimanja uzorka, mastika se dobro promije?a i priprema se 3-5 uzoraka za svaku vrstu ispitivanja.

Bitumen-nairit legura se transportuje u zatvorenim limenkama zapremine 50-100 litara, na svaku od kojih je pri?vr??ena etiketa sa naznakom imena dobavlja?a i sastava, broja serije i te?ine i datuma proizvodnje.

BNK skladi?titi u negrijanim skladi?tima ili pod nadstre?nicom, za?ti?eno od sun?eve svjetlosti. Rok trajanja u hermeti?ki zatvorenoj ambala?i je 3-4 mjeseca. Unutar prostora na kojem se izvode hidroizolacijski radovi, BNK je dozvoljen transport samo u originalnoj ambala?i. Prilikom transporta, skladi?tenja i upotrebe treba voditi ra?una da NBR spada u kategoriju toksi?nih, eksplozivnih i zapaljivih materijala. Eksplozivna koncentracija para toluena (NBR rastvara?a) pomije?ane sa zrakom je 1 3-C.8 °/o, a maksimalno dozvoljena koncentracija u zraku je 0,05 mg/l.

Kompanija dobavlja? je du?na da garantuje da kvalitet obojenog materijala ispunjava uslove za njega. At kontrolna provjera uzorak se uzima sa 5-6 mesta date serije u koli?ini od 2,5-3 kg.

Krov i krovna izolacija bitumen i etinol-bitumen mastike se testiraju kako bi se utvrdila njihova uskla?enost sa zahtjevima za temperaturnu otpornost, fleksibilnost i sposobnost lijepljenja.

Otpornost na temperaturu mastika se procjenjuje temperaturom u L pri kojoj mastika, nanesena u sloju debljine pribli?no 2 mm (brzinom od 10 g) izme?u dva uzorka neoblo?enog rolo materijala dimenzija 5x0 cm, ne istje?e sat vremena kada se ?uva u termostat sa nagibom od 100% (ugao 45°) na temperaturi odre?enoj GOST-om (vidi tabele 38, 42, 46).

Kada se testira vru?e Za bitumenske mastike nanose se izme?u slojeva staklenog stakla, a pri ispitivanju vru?eg katrana i katranske gume - izme?u slojeva krovnog filca. Prilikom ispitivanja hladnih mastika koriste se materijali za premazivanje o?i??eni od mineralnih obloga. Vrijeme stvrdnjavanja mastika prije ugradnje uzoraka u termostat mora biti u skladu sa zahtjevima GOST-a (vidi tabelu 47).

Bitumen-nairit legura (BNK) testirano uzimaju?i u obzir sljede?e karakteristike. Prilikom odre?ivanja temperaturne otpornosti, mastika se nanosi na betonske plo?e dimenzija 15X6 cm i povr?ine 5X5 cm sa slojem od 2 mm. Plo?e se dr?e okomito 7 sati na temperaturi od 70°C. Premaz ne smije kliziti.

Prilikom odre?ivanja prionjivosti premaz se nanosi na betonske plo?e dimenzija 50X30 mm na povr?inama tlocrtnih dimenzija 20X30 mm. Plo?e se zalijepe u preklopu, dr?e 3 dana i testiraju na ma?ini za ispitivanje zatezanja. Ako se uzorci pri smicanju po sloju bitumensko-nairitne hidroizolacije popucaju i ne do?e do lju?tenja od povr?ine, onda je prianjanje hidroizolacije dobro. Numeri?ka vrijednost adhezije odre?ena je omjerom sile loma i povr?ine vezivanja. Relativno izdu?enje se odre?uje prema GOST 260-41.

Fleksibilnost mastika se ocjenjuje savijanjem ?ipke odre?enog promjera oko obima na uspostavio GOST temperatura (vidi tabele 38, 46) uzorka staklenog stakla ili nepremazanog filca dimenzija 5X10 cm, prekrivenog vru?om mastikom sa slojem debljine oko 2 mm (u koli?ini od 10 g po uzorku).

Prilikom savijanja ne smiju se pojaviti pukotine na sloju mastike. Prilikom ispitivanja hladnih mastika koriste se pokrivni materijali o?i??eni od mineralne obloge, a kod ispitivanja etil-bitumenske mastike koristi se metalna plo?a debljine 0,2-0,3 mm.

Sposobnost vezivanja vru?e mastike ocjenjuju se cijepanjem dva zalijepljena komada staklenog stakla ili filca bez krova (cijepanje treba da se dogodi du? materijala) ili cijepanjem dvije zalijepljene trake staklenog stakla ili filca bez krova (cijepanje treba nastati du? materijala).

Pri ocjeni sposobnosti lijepljenja cijepanjem se lijepe uzorci od 10X5 cm na povr?ini od 8X5 cm, a kada se procjenjuje cijepanjem, uzorci veli?ine 14X5 cm se lijepe na povr?ini od 6X5 cm. zalijepljeni uzorci se pritiskaju teretom te?ine 1 kg u trajanju od 2 sata i hlade na ispitnu temperaturu od 18±2°C