"Is? Tedarik Haberleri" dergisi, No. 10, (26), Ekim 2002, s. 47 - 49, www.ntsn.ru

d.t.s. AM Taradai, profes?r, Ph.D. L.M. Kovalenko, Doktora E.P. Gurin

?ehirlerin ?s?tma sistemlerinde ve end?striyel Giri?imcilik Plastik ?s? e?anj?rlerinin lider konumda oldu?u yo?un ?s? e?anj?rlerinin kullan?m? i?in bir e?ilim geli?iyor.

Temiz bir ?s? de?i?im y?zeyine sahip s?cak su tedarik sistemlerinin su plakal? su ?s?t?c?lar?n?n ?s? transfer katsay?s? 5-8 kW / m 2 k'ye ula??r. Bununla birlikte, ?al??ma s?ras?nda, ?s? de?i?im y?zeyinde sertlik tuzlar? birikir. musluk suyu?s? transfer duvar?n?n termal direncini birka? kat art?ran ve ?s? transfer katsay?s? sonunda 2-3 kW / m2'ye d??erken, ?s? e?anj?r?n?n hidrolik direnci artar.

?al??ma s?ras?nda ?s? transfer katsay?s?n?n d??t???, hidrolik direncinin artt??? ve ?al??ma ortam?n?n son s?cakl?klar?n?n de?i?ti?i kirli bir ?s? e?anj?r?, ?s? de?i?im y?zeyini kirlilikten temizlemek (y?kamak) i?in ?al??madan kapat?lmal?d?r.

Katlanabilir ve yar? katlanabilir plakal? ?s? e?anj?rleri s?kme i?leminden sonra tortulardan temizlenmesi nispeten kolayd?r mekanik olarak. Kompakt, ayr?lmaz (kaynakl? veya lehimli) plakal? ?s? e?anj?rleri mekanik temizlik uygun de?ildir ve kimyasal y?kama ile temizlenir.

?al??ma ko?ullar? alt?nda, ?s? de?i?im y?zeylerinin kirlenmesini ?nlemek pratik olarak imkans?zd?r. Is? e?anj?rlerinin kat? kum par?ac?klar?, kaynak boncuklar? vb. ile kirlenmesini ?nlemek i?in. tuzaklar ?ebekeye monte edilir, daha sonra sertlik tuzlar? birikintileri sadece kimyasal y?kama ile giderilmelidir.

Kalite Kontrol Metodolojisi kimyasal y?kama Ayr?lamayan plakal? ?s? e?anj?rleri i?in teknik literat?rde belirtilen ?s? g?c? ekipman? pratik olarak uygun de?ildir.

Bu ba?lamda, olduk?a basit bir ?ekilde geli?tirdik, ancak g?venilir yol Ayr?lamayan ?s? e?anj?rlerinin y?kanmas?n?n kalite kontrol?. Y?ntem, referans (yeni) ?s? e?anj?r? i?in sabit moda girmeden ?nce elde edilen s?re ile kar??la?t?rmal? olarak, devre d??? b?rak?lm?? ?s? e?anj?r? i?in so?utma s?v?s? ve ?s?t?lm?? ortam?n "yak?nsama" s?cakl???n?n elde edilmesi i?in s?renin belirlenmesinden olu?ur. operasyonun.

?ekil 1a'da ?ematik olarak g?sterildi?i gibi, i?inde ?al??ma ortam?n?n ayn? anda hareket etti?i bir geri kazan?ml? ?s? e?anj?r?n? ele alal?m. ?al??ma ortam?n?n do?rudan ak?? hareketi ve e?it ak?? oranlar? G 1 =G 2 =G ile "yak?nsama" t cx s?cakl???n? belirleyelim.

Q \u003d kF D t cf \u003d kF (t 1 -t 2) ?s? transfer denklemine dayanarak ve Q 1 taraf?ndan verilen ?s?n?n, ?s?t?lm?? ortam Q 2 taraf?ndan al?nan ?s?ya e?it oldu?u varsay?larak (almadan k???k kay?plar? hesaba katarak ?evre) ve ?al??ma ortam?n?n s?cakl?klar? do?rusal bir yasaya g?re de?i?ir, “yak?nsama” s?cakl???n? buluruz.

Q 1 \u003d Q 2 oldu?unu varsayarsak ve mevcut s?cakl?klar? de?i?tirirsek, ?unu elde ederiz:

kF (t 1 -t cx) = kF (t cx -t 2), nereden, , burada:

t 1 - so?utucunun ortalama s?cakl???;

t 2 - ?s?t?lan ortam?n ortalama s?cakl???;

F - ?s? de?i?im y?zey alan?;

K, ?s? transfer katsay?s?d?r.

Ara?t?rma deneysel bir stand ?zerinde y?r?t?lm??t?r, devre ?emas? hangi ?ekilde g?sterilmektedir. 2.

Bu stand?n yard?m?yla iki g?rev ??z?ld?: ilk - iki devrede y?kama sol?syonlar? kullanarak ?s? e?anj?rlerinin y?kanmas? ve ikincisi - y?kama kalitesinin kontrol edilmesi. Y?kaman?n ?zellikleri bu yaz?da ele al?nmam??t?r, ancak y?kama kalite kontrol?n?n ana a?amalar? ?zerinde duraca??z.

Zaman standard?n?, ortalama s?cakl?klar? ve "yak?nla?ma" s?cakl???n? elde etmek i?in ba?lang??ta yeni bir H0.1-5-KU ?s? e?anj?r? test edildi. G?rev, so?utucunun ve ?s?t?lan ortam?n sirk?lasyonunun ba?lang?c?ndan 2 devrede ayn? s?cakl?klar?n elde edilmesine kadar ge?en zaman aral???n? belirlemekti, yani. yak?nsama s?cakl???.

Tank 1 ve 3, musluk suyu ile dolduruldu, tank 1'deki su, bir elektrikli ?s?t?c? ile ~ 70 ° C'ye ?s?t?ld? ve pompa 7 taraf?ndan ?s? e?anj?r?ne 2 boyunca sa?land?. kapal? d?ng? S?cakl?k tamamen stabilize olana kadar ?s?tmak i?in. Bundan sonra, sirk?lasyon sa?layan pompa 4 a??ld?. so?uk su?s? e?anj?r?n?n ikinci devresinde, iki sirk?lasyon devresi boyunca su s?cakl???n?n belirli aral?klarla sabitlenmesiyle e? zamanl? olarak geri say?m ba?lad?. Tank 1'deki elektrikli ?s?t?c? kapat?ld?. Daha sonra, s?cakl?klar?n "yak?nsama" zaman? belirlendi, yani, ?s? de?i?tiricinin giri? ve ??k???ndaki ?s? ta??y?c?n?n ortalama s?cakl???n?n, so?uk ortam?n giri? ve ??k???ndaki ortalama s?cakl??a yakla?t??? zamand?r.

Stand, ?al??ma ortam?, ba?lant? par?alar?, termometreler, bas?n? g?stergeleri, ba?lant? boru hatlar?n?n ak???n? ?l?mek i?in ak?? ?l?er 5, 6 ile donat?lm??t?r.

Devre d??? b?rak?lan ?s? e?anj?r?n?n y?kama ?ncesi ve sonras?ndaki test sonu?lar? t = f (t), ?ek. 3.

Kirlenmi? bir ?s? e?anj?r? i?in ?al??ma ortam?n?n s?cakl?k e?rileri (e?ri 3, ?ekil 3) teorik “yak?nsama” s?cakl???na ula?maz ve ancak y?kand?ktan sonra (e?ri 2, ?ekil 3) e?rilere yakla??rlar. referans ?s? e?anj?r? (e?riler 1, ?ekil 3) ve "yak?nsama" s?cakl?k noktas? teorik olana yak?nd?r.

?ekil 2'de g?sterilen parametreleri kullanarak, ?al??ma ortam?n?n s?cakl?klar?n?n "yak?nsama" zaman?n? hesaplayarak belirleyelim. 3 ve ?s? transferi denklemi:

Q \u003d k (t 1 - t 2) F t, burada:

, burada:

1 \u003d 2000 W / m 2 derece, so?utucunun ?s? e?anj?r plakalar?n?n duvar?na ?s? transfer katsay?s?;

2 \u003d 1250 W / m 2 derece, plaka duvar?ndan ?s?t?lm?? ortama ?s? transfer katsay?s?;

l \u003d 40 W / m 2 derece, ?eli?in ?s?l iletkenli?i;

S = 0,8 mm, levha et kal?nl???;

F \u003d 5 m 2, H 0.1-5-KU ?s? e?anj?r? i?in.

Parametrelerin de?erini de?i?tirerek, k'yi belirleriz:

So?utucudan ?s?t?lan ortama t cx = 45 o C'ye ula??lana kadar aktar?lan ?s? miktar?:

Q \u003d V r c (t 1 `- t c x), alarak

r \u003d 1000 kg / m 3 - su yo?unlu?u;

c \u003d 1 kcal \ h - suyun ?s? kapasitesi (1 kcal / h \u003d 1.163 W);

V 1 \u003d V 2 \u003d 0.12 m (su hacmi 1 ve 2 tank), ard?ndan

G?rd???n?z gibi, yeni ?s? e?anj?r? i?in ?al??ma ortam?n?n s?cakl?klar?n?n “yak?nla?mas?” i?in tahmini s?re, tezgah testleri s?ras?nda elde edilen s?reye kar??l?k gelir.

H 0.1 plakal? ?s? e?anj?rleri i?in t cx'nin, ?s? de?i?im alanlar?n?n katlar? olaca??na dikkat edilmelidir, bu nedenle bir ?s? e?anj?r? H 0.1-5-KU i?in 2.2 dakika ise, o zaman H 0.1-10- KU i?in t cx \u003d 1,1 dak. Vb. ?al??ma ortam?n?n ayn? ba?lang?? s?cakl?klar?nda.

Sonu? olarak, ?s? e?anj?rlerinin kimyasal y?kamas?n?n kalite kontrol? i?in yukar?daki y?ntemin kullan?lmas?n?n, y?kama verimlili?i hakk?nda yeterli g?venilirlikle konu?may? m?mk?n k?ld??? belirtilmelidir. Ayn? zamanda, so?utucunun ve ?s?t?lan ortam?n s?cakl?k e?rilerinin tipi, ayn? zamanda y?kama s?resini de belirleyen ?s? e?anj?r?n?n kirlilik derecesini yarg?lamaya izin verir.

Teorik olarak, tuz birikintilerinin do?as?n? bilerek ve ayr?lamaz bir ?s? e?anj?r?n?n plakalar?n?n t?m alan?na e?it olarak da??ld???n? varsayarak, ?l?ek kal?nl???n? yeterli derecede kesin olarak belirlemek m?mk?nd?r.

Edebiyat:

1. Taradai A.M., Gurov O.I., Kovalenko L.M. Ed. Zingera N.M. katmanl? ?s? e?anj?rleri. - Kharkov: Prapor, 1995 - 60 s.

2. SNiP. Tasar?m ve in?aat i?in uygulama kurallar?. Standart noktalar?n tasar?m? SP41-101-95, Moskova, 1997

3. Kovalenko L.M., Glushkov A.F. Is? transferinin yo?unla?t?r?lmas? ile ?s? e?anj?rleri.M. Energoatomizdat, 1986, - 240 s.

4. Morgulova A.N., Konstantinov S.M., Neduzhiy I.A. Ed. Konstantinova S.M. Is? m?hendisli?i. - Kiev: Vyscha okulu, 1986 - 255 s.

RUS ANON?M ??RKET?
ENERJ? VE ELEKTR?KASYON
"RUSYA UES"

FEN VE TEKNOLOJ? B?L?M?

STANDART TAL?MATLAR
PERFORMANS ???N K?MYASAL
TEM?ZL?K SUYU KAZANLARI

RD 34.37.402-96

ORGRES

Moskova 1997

Geli?mi?JSC "Firma ORGRES"

sanat??larBa?kan Yard?mc?s? SEREBRYAKOV, A.Yu. BULAVKO (JSC Firmas? ORGRES), S.F. SOLOV?EV(CJSC "Rostenergo"), CEHENNEM. Efremov, N.I. ?ADR?NA(JSC "Kotloochistka")

Onayl?RAO "UES of Russia" Bilim ve Teknoloji B?l?m? 04.01.96

M?d?r AP. BER?ENEV

???N STANDART TAL?MATLAR OPERASYONEL K?MYASAL TEM?ZL?K SUYU KAZANLARI

RD 34.37.402-96

Son kullanma tarihi seti

01.10.97'den itibaren

G?R???

1. Tipik talimat(bundan b?yle Talimat olarak an?lacakt?r) tasar?m, kurulum, devreye alma ve i?letme organizasyonlar?n?n personeline y?neliktir ve belirli tesislerde s?cak su kazanlar?n? temizlemek ve yerel ?al??ma talimatlar?n? (programlar?) derlemek i?in ?emalar?n tasarlanmas? ve bir teknoloji se?ilmesinin temelidir.

2. Talimat, s?cak su kazanlar?n?n operasyonel kimyasal temizli?inin ger?ekle?tirilmesinde kazan?lan deneyime dayanarak haz?rlanm??t?r. son y?llar s?cak su kazanlar?n?n operasyonel kimyasal temizli?inin haz?rlanmas? ve y?r?t?lmesi i?in genel prosed?r ve ko?ullar? belirler.

Talimat, a?a??daki d?zenleyici ve teknik belgelerin gereksinimlerini dikkate al?r:

Rusya Federasyonu enerji santrallerinin ve a?lar?n?n teknik i?leyi?ine ili?kin kurallar (Moskova: SPO ORGRES, 1996);

S?cak su kazanlar?n?n operasyonel kimyasal temizli?i i?in standart talimatlar (M.: DPT Soyuztekhenergo, 1980);

Termik g?? ekipman?n?n kimyasal temizli?i s?ras?nda analitik kontrol talimatlar? (Moskova: SPO Soyuztekhenergo, 1982);

Su ?s?tma ekipman? ve ?s?tma ?ebekelerinin su ar?tma ve su kimyas? rejimi i?in k?lavuzlar: RD 34.37.506-88 (M.: Rotaprint VTI, 1988);

Santrallerin termik g?? ekipmanlar?n?n ?al??t?rma ?ncesi ve operasyonel kimyasal temizli?i i?in reaktiflerin t?ketim oranlar?:HP 34-70-068-83(E.: DPT Soyuztekhenergo, 1985);

??in y?nergeler ?s? ve g?? ve di?er end?striyel koruma i?in kalsiyum hidroksit kullan?m? SSCB Enerji Bakanl??? tesislerinde ekipman (Moskova: DPT Soyuztekhenergo, 1989).

3. Haz?rlarken ve y?r?t?rken kimyasal temizlik kazanlarda, temizlik ?emas?na dahil olan ekipman ?reticilerinin belgelerinin gerekliliklerine de uyulmal?d?r.

4. Serbest b?rakma ile bu Talimat?n“S?cak su kazanlar?n?n operasyonel kimyasal temizli?i i?in standart talimat” (M.: DPT Soyuztekhenergo, 1980) art?k ge?erli de?il.

1. GENEL H?K?MLER

1.1. S?cak su kazanlar?n?n ?al??mas? s?ras?nda i? y?zeyler su yolunda birikintiler olu?ur. D?zenlemeye tabi su rejimi tortular esas olarak demir oksitlerden olu?ur. Su rejiminin ihlali ve besleme a?lar? i?in kullan?lmas? durumunda kalitesiz su veya g?? kazanlar?ndan gelen bl?f suyu, tortular ayr?ca (%5 ila %20 miktar?nda) sertlik tuzlar? (karbonatlar), silikon bile?ikleri, bak?r, fosfatlar i?erebilir.

Su ve yanma rejimlerine ba?l? olarak tortular, elek borular?n?n ?evresi ve y?ksekli?i boyunca e?it olarak da??t?l?r. Br?l?r alan?nda hafif bir art?? ve ocak alan?nda bir azalma g?zlemlenebilir. E?it bir ?s? ak??? da??l?m? ile, eleklerin ayr? borular?ndaki tortu miktar? temelde ayn?d?r. Konvektif y?zeylerin borular?nda, tortular genellikle borular?n ?evresine e?it olarak da??t?l?r ve bunlar?n miktar? kural olarak elek borular?ndan daha azd?r. Bununla birlikte, tek tek borulardaki perdelenmi? konvektif y?zeylerin aksine, tortu miktar?ndaki fark ?nemli olabilir.

1.2. Kazan?n ?al??mas? s?ras?nda ?s?tma y?zeylerinde olu?an birikinti miktar?n?n belirlenmesi her i?lemden sonra yap?l?r. ?s?tma mevsimi. Bunu yapmak i?in, ?s?tma y?zeylerinin ?e?itli b?l?mlerinden en az 0,5 m uzunlu?unda boru numuneleri kesilir.Bu numunelerin say?s?, ger?ek kontaminasyonu de?erlendirmek i?in yeterli (ancak 5 - 6 par?adan az olmamal?d?r) olmal?d?r. ?s?tma y?zeyleri. Br?l?r b?lgesindeki elek borular?ndan, ?st konvektif paketin en ?st s?ras?ndan numuneler hatas?z olarak kesilir ve alt sat?r alt konvektif paket Kazan?n ?al??ma ko?ullar?na ba?l? olarak, her bir durumda ek say?da numune kesme ihtiyac? belirtilir. Tan?m belirli miktar birikintiler (g / m2) ?? ?ekilde ger?ekle?tirilebilir: ?rne?in engellenmi? bir asit ??zeltisi i?inde da?land?ktan sonra a??rl?k kayb?, katodik da?lamadan sonra a??rl?k kayb? ve mekanik olarak uzakla?t?r?lan tortular?n tart?lmas?. Bu y?ntemlerden en do?ru olan? katodik a??nd?rmad?r.

Kimyasal bile?im, numunenin y?zeyinden mekanik olarak uzakla?t?r?lan ortalama bir tortu numunesinden veya numunelerin da?lanmas?ndan sonra bir ??zeltiden belirlenir.

1.3. Operasyonel kimyasal temizleme, borular?n i? y?zeyindeki tortular? gidermek i?in tasarlanm??t?r. Kazan?n ?s?tma y?zeyleri 800 - 1000 g/m2 veya daha fazla kirlendi?inde veya temiz bir kazan?n hidrolik direncine g?re kazan?n hidrolik direncinde 1,5 kat art?? oldu?unda yap?lmal?d?r.

Kimyasal temizleme ihtiyac?na ili?kin karar, ?s?tma y?zeylerinin spesifik kirlenmesi i?in yap?lan analizlerin sonu?lar?na dayanarak, borunun durumunu belirleyen, santralin ba? m?hendisi (?s?tma kazan dairesi ba?kan?) ba?kanl???ndaki bir komisyon taraf?ndan verilir. metal, kazan ?al??ma verilerini dikkate alarak.

Kimyasal temizlik genellikle yaz d?nemi?s?tma mevsimi bitti?inde. ?stisnai durumlarda, ihlal edildi?i takdirde istisna ile ger?ekle?tirilebilir. g?venli i? Kazan.

1.4. Kimyasal temizlik, ekipman ve ekipman dahil olmak ?zere ?zel bir kurulum kullan?larak yap?lmal?d?r. y?kama ve pasifle?tirme ??zeltilerinin haz?rlanmas?n?, kazan yolundan pompalanmas?n? ve at?k ??zeltilerin toplanmas?n? ve bertaraf edilmesini sa?layan boru hatlar?. B?yle bir kurulum, projeye uygun olarak yap?lmal? ve santralin at?k ??zeltilerinin n?tralizasyonu ve n?tralizasyonu i?in genel tesis ekipman? ve ?emalar? ile ba?lant?l? olmal?d?r.

2. ???N GEREKL?L?KLER TEKNOLOJ? VE TEM?ZL?K ?EMASI

2.1. Y?kama sol?syonlar?, kazan elek borular?nda bulunan ve ??kar?lacak tortular?n bile?imi ve miktar? dikkate al?narak y?zeylerin y?ksek kalitede temizlenmesini sa?lamal?d?r.

2.2. Is?tma y?zeylerinin boru metalindeki korozyon hasar?n? de?erlendirmek ve temizlik s?ras?nda boru metal korozyonunu kabul edilebilir de?erlere indirmek ve s?z?nt?lar?n g?r?n?m?n? s?n?rlamak i?in etkili inhibit?rler ilavesiyle bir temizleme sol?syonu ile temizleme ko?ullar?n? se?mek gerekir. kazan?n kimyasal temizli?i s?ras?nda.

2.3. Temizleme ?emas?, ?s?tma y?zeylerinin temizli?inin verimlili?ini, ??zeltilerin, ?amurun ve kazandan s?spansiyonun ??kar?lmas?n?n eksiksiz olmas?n? sa?lamal?d?r. Kazanlar?n sirk?lasyon ?emas?na g?re temizlenmesi, belirtilen ko?ullar sa?lanarak y?kama ??zeltisinin ve suyun hareket h?zlar? ile yap?lmal?d?r. Bu durumda kazan?n tasar?m ?zellikleri, konvektif paketlerin kazan suyu yolundaki konumu ve B?y?k bir say??oklu 90° ve 180° dirseklere sahip k???k ?apl? yatay borular.

2.4. Kazan 15 ila 30 g?n boyunca bo?ta kald???nda veya daha sonra kazan?n korunmas?nda korozyona kar?? koruma sa?lamak i?in, art?k asit ??zeltilerinin n?tralizasyonu ve kazan?n ?s?tma y?zeylerinin y?kama sonras? pasivasyonu ger?ekle?tirilmelidir.

2.5. saat teknoloji ve ar?tma ?emas? se?imi, ?evresel gereklilikleri dikkate almal? ve at?k ??zeltilerin n?tralizasyonu ve bertaraf? i?in kurulum ve ekipman sa?lamal?d?r.

2.6. T?m teknolojik i?lemler, kural olarak, kazan?n su yolundan kapal? bir devre boyunca y?kama ??zeltileri pompaland???nda yap?lmal?d?r. S?cak su kazanlar?n?n temizli?i s?ras?nda temizleme sol?syonlar?n?n hareket h?z? en az 0.1 m/s olmal?d?r, bu kabul edilebilir, ??nk? temizlik maddesinin ?s?tma y?zeylerinin borular?nda e?it da??l?m?n? ve s?rekli taze sol?syon tedarikini sa?lar. borular?n y?zeyi. De?arj i?in en az 1.0 - 1.5 m/s h?zlarda su ile y?kama yap?lmal?d?r.

2.7. Suyla y?kama s?ras?nda at?k temizleme sol?syonlar? ve suyun ilk k?s?mlar? tesis genelindeki n?tralizasyon ve n?tralizasyon ?nitesine g?nderilmelidir. Bu tesisatlara kazan ??k???nda pH 6,5 - 8,5 olana kadar su bo?alt?l?r.

2.8. T?m teknolojik i?lemleri ger?ekle?tirirken (son su ile y?kama hari?) ?ebeke suyu standart ?emaya g?re) proses suyu kullan?l?r. izin verilen kullan?m ?ebeke suyu m?mk?nse t?m i?lemler i?in.

3. TEM?ZLEME TEKNOLOJ?S? SE??M?

3.1. Bulunan her t?rl? mevduat i?in s?cak su kazanlar?, hidroklorik veya s?lf?rik asit, amonyum hidroflor?rl? s?lf?rik asit, s?lfamik asit, d???k molek?ler a??rl?kl? asit konsantresi (NMA) y?kama maddesi olarak kullan?labilir.

Temizleme sol?syonu se?imi, temizlenecek kazan ?s?tma y?zeylerinin kirlilik derecesine, tortular?n do?as?na ve bile?imine ba?l? olarak yap?l?r. Temizlik i?in teknolojik bir rejim geli?tirmek i?in, kazandan tortulu kesilen boru numuneleri, temizleme ??zeltisinin optimum performans?n? korurken, se?ilen ??zelti ile laboratuvar ko?ullar?nda i?lenir.

3.2. Hidroklorik asit esas olarak deterjan olarak kullan?l?r. Bunun nedeni, y?ksek spesifik kontaminasyon ile bile ?s?tma y?zeylerinden her t?rl? tortunun temizlenmesine izin veren y?ksek y?kama ?zelliklerinin yan? s?ra bir reaktif eksikli?idir.

Tortu miktar?na ba?l? olarak, temizlik bir (1500 g / m2'ye kadar kontaminasyon ile) veya iki a?amada (daha fazla kontaminasyon ile) %4 ila 7 konsantrasyonlu bir ??zelti ile ger?ekle?tirilir.

3.3. S?lf?rik asit, kalsiyum i?eri?i en fazla %10 olan demir oksit birikintilerinden ?s?tma y?zeylerini temizlemek i?in kullan?l?r. Bu durumda, safla?t?rma devresinde ??zeltinin sirk?lasyonu s?ras?nda g?venilir inhibisyonunu sa?lama ko?ullar?na g?re s?lf?rik asit konsantrasyonu,% 5'ten fazla olmamal?d?r. Tortu miktar? 1000 g/m2'den az oldu?unda, 1500 g/m2'ye kadar kontaminasyon ile bir a?amal? asit tedavisi yeterlidir, iki a?ama gereklidir.

Sadece dikey borular (ekran ?s?tma y?zeyleri) temizlendi?inde, %10'a kadar konsantrasyona sahip bir s?lf?rik asit ??zeltisi ile da?lama y?nteminin (sirk?lasyonsuz) kullan?lmas? kabul edilebilir. 1000 g/m2'ye kadar tortu miktar? ile, daha fazla kirlenme ile bir asit a?amas? gereklidir - iki a?ama.

Demir oksidin (kalsiyumun %10'dan az oldu?u) 800 - 1000 g / m2'den fazla olmayan bir miktarda tortular? gidermek i?in bir y?kama ??zeltisi olarak, seyreltik bir s?lf?rik asit ??zeltisi kar???m? (konsantrasyon% 2'den az) amonyum hidroflor?r (ayn? konsantrasyonda) ile de tavsiye edilebilir Kar???m, s?lf?rik asit ile kar??la?t?r?ld???nda artan tortu ??z?nme h?z? ile karakterize edilir. Bu safla?t?rma y?nteminin bir ?zelli?i, ??zeltinin pH'?n? optimum 3.0 - 3.5 seviyesinde tutmak ve Fe hidroksit bile?iklerinin olu?umunu ?nlemek i?in periyodik olarak s?lf?rik asit ekleme ihtiyac?d?r ( III).

S?lf?rik asit kullanan y?ntemlerin dezavantajlar?, temizleme i?lemi s?ras?nda temizleme sol?syonunda b?y?k miktarda s?spansiyon olu?umu ve hidroklorik asit ile kar??la?t?r?ld???nda tortular?n daha d???k ??z?nme h?z?d?r.

3.4. Is?tma y?zeyleri 1000 g/m2'ye kadar bir miktarda karbonat-demir oksit bile?imi tortular? ile kirlenmi?se, iki a?amada s?lfamik asit veya NMA konsantresi kullan?labilir.

3.5. T?m asitleri kullan?rken, bu asidin kullan?m ko?ullar?nda (asit konsantrasyonu, ??zelti s?cakl???, y?kama ??zeltisi hareketinin varl???) kazan metalini korozyondan koruyan ??zeltiye korozyon ?nleyicilerin eklenmesi gerekir.

Kimyasal temizlik i?in, kural olarak, korozyon inhibit?rlerinden biri olan PB-5, KI-1, inhibe edilmi? hidroklorik asit kullan?l?r. B -1 (B-2). Bu asidin bir y?kama ??zeltisini haz?rlarken, ayr?ca bir ?rotropin veya KI-1 inhibit?r? eklenmelidir.

S?lf?rik ve s?lfamik asitlerin ??zeltileri i?in amonyum hidroflor?r, MNK konsantresi, katapin veya katamin AB'nin tiyo?re veya tiuram veya kaptaks ile kar???mlar? kullan?l?r.

3.6. Kirlilik 1500 g/m2'nin ?zerindeyse veya tortularda %10'dan fazla silisik asit veya s?lfat varsa, asit muamelesinden ?nce veya asit kademeleri aras?nda alkali muamelesi yap?lmas? tavsiye edilir. Alkalinizasyon genellikle asit a?amalar? aras?nda bir kostik soda ??zeltisi veya bunun soda k?l? ile bir kar???m? ile ger?ekle?tirilir. Kostik sodaya ilave soda k?l?%1 - 2 miktar?nda s?lfat birikintilerinin gev?etilmesi ve uzakla?t?r?lmas? etkisini art?r?r.

3000 - 4000 g/m2 miktar?ndaki tortular?n mevcudiyetinde, ?s?tma y?zeylerinin temizlenmesi, birka? asidik ve alkalin muamelenin ard???k olarak de?i?tirilmesini gerektirebilir.

Alt katmanda bulunan kat? demir oksit birikintilerinin ??kar?lmas?n? yo?unla?t?rmak i?in ve tortularda %8-10'dan fazla silikon bile?i?i varsa, flor i?eren reaktiflerin (flor?r, amonyum veya sodyum hidroflor?r) eklenmesi tavsiye edilir. ) asit ??zeltisine, i?leme ba?lad?ktan 3-4 saat sonra asit ??zeltisine eklenir.

T?m bu durumlarda, hidroklorik asit tercih edilmelidir.

3.7. Kazan?n y?kama sonras? pasivasyonu i?in gerekli durumlarda a?a??daki i?lemlerden biri kullan?l?r:

a) Temizlenen ?s?tma y?zeylerinin 50 - 60 °C sol?syon s?cakl???nda 3 - 4 saat s?reyle %0,3 - 0,5 sodyum silikat sol?syonu ile sol?syonun sirk?lasyonu ile muamele edilmesi, sonras?nda kazan y?zeylerinin korozyona kar?? korunmas?n? sa?layacakt?r. ??zeltinin i?ine bo?alt?lmas? ?slak ko?ullar 20 - 25 g?n i?inde ve kuru bir ortamda 30 - 40 g?n;

b) kazanlar?n korunmas? i?in kullan?m?na ili?kin y?nergelere uygun olarak bir kalsiyum hidroksit ??zeltisi ile i?lem.

4. TEM?ZL?K ?EMALARI

4.1. Bir s?cak su kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas? a?a??daki unsurlar? i?erir:

temizlenecek kazan;

temizleme sol?syonlar?n?n haz?rlanmas? i?in tasarlanm?? ve ayn? zamanda kapal? bir devrede temizleme sol?syonlar?n?n sirk?lasyonunu organize ederken bir ara kap olarak hizmet eden bir tank;

tanktaki ??zeltileri devridaim hatt? arac?l???yla kar??t?rmak, ??zeltiyi kazana beslemek ve ??zeltiyi kapal? bir devre boyunca pompalarken gerekli ak?? h?z?n? korumak ve ayr?ca harcanan ??zeltiyi tanktan n?tralizasyon ve n?tralizasyona pompalamak i?in y?kama pompas? birim;

tank, pompa, kazan? tek bir temizleme devresinde birle?tiren ve sol?syonun (suyun) kapal? ve a??k devrelerden pompalanmas?n? sa?layan boru hatlar?;

N?tralizasyon ve m?teakip n?tralizasyon i?in kullan?lm?? temizleme sol?syonlar?n?n ve kirli sular?n topland??? n?tralizasyon ve n?tralizasyon ?nitesi;

?artl? olarak hidrok?l giderme kanallar? (GZU) veya end?striyel f?rt?na kanalizasyon (PLC) temiz sular(pH 6.5 - 8.5 ile) kazan? ask?da kat? maddelerden y?karken;

s?v? reaktifleri (?ncelikle hidroklorik veya s?lf?rik asit) depolamak i?in tanklar ve bu reaktifleri ar?tma devresine beslemek i?in pompalar.

4.2. Durulama tank?, y?kama sol?syonlar?n?n haz?rlanmas? ve ?s?t?lmas? i?in tasarlanm??t?r, bir kar??t?rma tank? ve temizlik s?ras?nda sirk?lasyon devresindeki sol?syondan gaz ??k??? i?in bir yerdir. Buck'?n sahip olmas? gereken korozyon ?nleyici kaplama, a? boyutu 10 olan bir y?kleme kapa?? ile donat?lm?? olmal?d?r? 10 ? 15 ? 15 mm veya ayn? boyutta deliklere sahip delikli taban, seviye cam?, termometre kovan?, ta?ma ve drenaj borular?. Tank?n bir ?iti, bir merdiveni, d?kme reaktifleri kald?rmak i?in bir cihaz? ve ayd?nlatmas? olmal?d?r. S?v? reaktifler, buhar, su sa?lamak i?in boru hatlar? tanka ba?lanmal?d?r. ??zeltiler, tank?n alt?nda bulunan bir k?p?rme cihaz? vas?tas?yla buharla ?s?t?l?r. Tanka getirilmesi tavsiye edilir s?cak su?s?tma ?ebekesinden (d?n?? hatt?ndan). Proses suyu hem tanka hem de pompalar?n emme manifolduna verilebilir.

Tank?n kapasitesi, y?kama devresinin hacminin en az 1/3'? kadar olmal?d?r. Bu de?eri belirlerken temizleme devresine dahil olan ?ebeke su boru hatlar?n?n kapasitesini veya bu i?lem s?ras?nda doldurulacak olanlar? dikkate almak gerekir. Uygulamada g?r?ld??? gibi, 100 - 180 Gcal / s termal kapasiteli kazanlar i?in tank?n hacmi en az 40 - 60 m3 olmal?d?r.

Tek tip da??t?m ve d?kme reaktiflerin ??z?nmesini kolayla?t?rmak i?in, ??zeltileri kar??t?rmak i?in tanka getirilen devridaim boru hatt?ndan kau?uk hortumlu 50 mm ?ap?nda bir boru hatt?n?n y?kleme kapa??na y?nlendirilmesi tavsiye edilir.

4.3. Y?kama sol?syonunu temizleme devresi boyunca pompalamak i?in tasarlanan pompa, ?s?tma y?zeylerinin borular?nda en az 0,1 m / s h?z sa?lamal?d?r. Bu pompan?n se?imi form?le g?re yap?l?r.

Q= (0.15 ? 0.2) S 3600,

nerede Q- pompa ak???, m 3 / s;

0.15 ? 0.2 - ??z?m?n minimum h?z?, m/s;

S- kazan?n su yolunun maksimum kesit alan?, m 2;

3600 - d?n???m fakt?r?.

100 Gcal / h'ye kadar ?s?l ??kt?ya sahip s?cak su kazanlar?n?n kimyasal temizli?i i?in 350 - 400 m3 / h debili pompalar kullan?labilir ve ?s?l ??kt?s? 180 Gcal / h olan kazanlar?n temizli?i i?in - 600 - 700 m3 / s. Y?kama pompalar?n?n bas?nc?, 0,15 - 0,2 m/s h?zda y?kama devresinin hidrolik direncinden az olmamal?d?r. ?o?u kazan i?in bu h?z, 60 m'den fazla olmayan bir su y?ksekli?ine kar??l?k gelir. Sanat. Temizleme sol?syonlar?n? pompalamak i?in asitleri ve alkalileri pompalamak i?in iki pompa kuruludur.

4.4. Kapal? bir devrede temizleme sol?syonlar?n?n pompalanmas?n? organize etmeye y?nelik boru hatlar?, s?ras?yla y?kama pompalar?n?n emme ve bas?n? memelerinin ?aplar?ndan daha az olmayan ?aplara sahip olmal?d?r, at?k y?kama sol?syonlar?n? temizleme devresinden n?tralizasyon tank?na bo?altmak i?in boru hatlar? ana bas?n? d?n??l? (at?k) toplay?c?lar?n ?aplar?ndan ?nemli ?l??de daha k???k ?aplara sahip olabilir.

Temizleme devresi, temizleme sol?syonunun tamam?n? veya ?o?unu tanka bo?altma olas?l???n? sa?lamal?d?r.

End?striyel f?rt?na kanal?na veya GZU sistemine y?kama suyunun ??kar?lmas? i?in tasarlanan boru hatt?n?n ?ap?, bu hatlar?n verimini hesaba katmal?d?r. Kazan temizleme devresinin boru hatlar? sabit olmal?d?r. Y?nlendirmeleri, ?al??ma s?ras?nda kazan?n ana ekipman?n?n bak?m?na m?dahale etmeyecek ?ekilde se?ilmelidir. Bu boru hatlar?ndaki ba?lant? par?alar? eri?ilebilir yerlere yerle?tirilmeli, boru hatlar?n?n y?nlendirilmesi bo?altmalar?n? sa?lamal?d?r. Santralde (?s?tma kazan? dairesi) birka? kazan varsa, ayr? bir kazan? temizlemek i?in tasarlanm??, boru hatlar?n?n ba?l? oldu?u ortak bas?n? d?n?? (bo?altma) kollekt?rleri kurulur. Bu boru hatlar?na kesme vanalar? tak?lmal?d?r.

4.5. Tanktan (ta?ma hatt? boyunca, drenaj hatt? boyunca), numune alma oluklar?ndan, pompa s?z?nt?lar?ndan salmastra kutular? vb. yoluyla gelen y?kama ??zeltilerinin toplanmas?, n?tralizasyona g?nderildikleri bir ?ukurda yap?lmal?d?r. ?zel bir pompalama pompas? ile ?nite.

4.6. Asit tedavilerini ger?ekle?tirirken, genellikle kazan?n ?s?tma y?zeylerinde ve y?kama ?emas?n?n boru hatlar?nda fist?ller olu?ur. Asit a?amas?n?n ba?lang?c?nda temizleme devresinin yo?unlu?unun ihlali meydana gelebilir ve y?kama ??zeltisi kayb?n?n b?y?kl??? daha fazla ?al??maya izin vermez. Kazan?n ?s?tma y?zeyinin ar?zal? alan?n?n bo?alt?lmas?n? h?zland?rmak ve m?teakip kasa onar?m i?i S?z?nt?y? gidermek i?in kazan?n ?st k?sm?na nitrojen veya bas?n?l? hava verilmesi tavsiye edilir. ?o?u kazan i?in kazan havaland?rmalar? uygun bir ba?lant? noktas?d?r.

4.7. Asit ??zeltisinin kazan devresindeki hareket y?n?, konvektif y?zeylerin konumunu dikkate almal?d?r. Bu y?zeylerde ??zelti hareketinin y?n?n?n yukar?dan a?a??ya do?ru d?zenlenmesi tavsiye edilir, bu da kazan?n bu elemanlar?ndan pul pul d?k?lm?? tortu par?ac?klar?n?n ??kar?lmas?n? kolayla?t?racakt?r.

4.8. Y?kama ??zeltisinin elek borular?ndaki hareket y?n? herhangi biri olabilir, ??nk? 0,1 - 0,3 m / s h?z?nda yukar? do?ru bir ak??la, en k???k as?l? par?ac?klar ??zeltiye ge?ecek ve bu h?zlarda birikmeyecek yukar?dan a?a??ya do?ru hareket ederken konvektif y?zeylerin bobinlerinde. Hareket h?z? y?kselme h?z?ndan daha az olan b?y?k tortu par?ac?klar? elek panellerin alt kollekt?rlerinde birikecektir, bu nedenle oradan uzakla?t?r?lmas? en az 1 m su h?z?nda yo?un su y?kama ile yap?lmal?d?r. /s.

ile kazanlar i?in konvektif y?zeyler su yolunun ??k?? b?l?mleri ise, kapal? bir devre boyunca pompalama yaparken ak?? y?n?n? y?kama sol?syonu y?n?nde ilk olacak ?ekilde organize etmeniz ?nerilir.

Temizleme devresi, bas?n? ve tahliye boru hatlar? aras?nda bir k?pr?n?n sa?lanmas? gereken ak?? y?n?n? tersine ?evirebilmelidir.

1 m/s'nin ?zerindeki y?kama suyu hareketinin h?z?n?n sa?lanmas?, kazan?n ?s?tma ?ebekesine ba?lanmas?yla elde edilebilirken, ?ema, y?kama suyunun kazandan s?rekli olarak ??kar?lmas?yla kapal? bir devrede suyun pompalanmas?n? sa?lamal?d?r. devre ayn? anda ona su sa?larken. Ar?tma devresine sa?lanan su miktar? a?a??dakilere uygun olmal?d?r: Bant geni?li?i at?k kanal?

Su yolunun m?nferit b?l?mlerinden gazlar? s?rekli olarak uzakla?t?rmak i?in kazan hava menfezleri birle?tirilir ve y?kama tank?na bo?alt?l?r.

Bas?n? d?n?? (bo?altma) boru hatlar?n?n su yoluna ba?lant?s? kazana m?mk?n oldu?unca yak?n yap?lmal?d?r. ?ebeke su boru hatt?n?n seksiyonel vana ile kazan aras?ndaki k?s?mlar?n? temizlemek i?in bu vanan?n baypas hatt?n?n kullan?lmas? tavsiye edilir. Bu durumda, su yolundaki bas?n?, ?ebeke su boru hatt?ndan daha az olmal?d?r. Baz? durumlarda, bu hat, ar?tma devresi i?in ek bir su kayna?? g?revi g?rebilir.

4.9. Temizleme devresinin g?venilirli?ini ve bak?m? s?ras?nda daha fazla g?venli?i art?rmak i?in ?elik takviye ile donat?lmal?d?r. ??zeltilerin (su) bas?n?l? boru hatt?ndan d?n?? boru hatt?na aralar?ndaki jumper vas?tas?yla ta?mas?n? ?nlemek, tahliye kanal?na veya n?tralizasyon tank?na ge?irmek ve gerekirse bir tapa takabilmek i?in, bu boru hatlar?ndaki ve ayr?ca tanka giden devridaim hatt?ndaki ba?lant? par?alar? flan?l? olmal?d?r. Kazanlar?n kimyasal temizli?i i?in kurulumun ana (genel) ?emas?, ?ek. .

4.10. PTVM-30 ve PTVM-50 kazanlar?n?n kimyasal temizli?i s?ras?nda (?ekil ,), 350 - 400 m3/h besleme h?z?na sahip pompalar kullan?ld???nda su yolunun ak?? kesiti yakla??k 0,3 m/s ??zelti h?z? sa?lar. . Y?kama sol?syonunun ?s?tma y?zeylerinden ge?i? s?ras?, ?ebeke suyunun hareketi ile ?ak??abilir.

PTVM-30 kazan?n? temizlerken ?zel dikkat Sol?syon hareketinin y?n? birden fazla de?i?iklik g?sterdi?inden, elek panellerinin ?st kollekt?rlerinden gazlar?n uzakla?t?r?lmas?n?n organizasyonuna dikkat etmek gerekir.

PTVM-50 kazan i?in, konvektif paketteki hareketinin y?n?n? yukar?dan a?a??ya d?zenlemeye izin verecek olan do?rudan ?ebeke su boru hatt?na temizleme sol?syonunun sa?lanmas? tavsiye edilir.

4.11. KVGM-100 kazan?n kimyasal temizli?i s?ras?nda (?ek. ), temizlik sol?syonlar?n?n temini ve geri d?n??? i?in boru hatlar?, d?n?? ve do?rudan ?ebeke suyu boru hatlar?na ba?lan?r. Ortam?n hareketi a?a??daki s?rayla ger?ekle?tirilir: ?n cam - iki yan ekran - ara ekran - iki konvektif kiri? - iki yan ekran - arka cam. Su yolundan ge?erken, y?kama ak??? ortam?n y?n?n? tekrar tekrar de?i?tirir. Bu nedenle, bu kazan? temizlerken, ?st elek y?zeylerinden gazlar?n s?rekli olarak ??kar?lmas?n?n organizasyonuna ?zel dikkat g?sterilmelidir.

4.12. PTVM-100 kazan?n kimyasal temizli?i s?ras?nda (?ekil ), ortam?n hareketi iki veya d?rt yollu bir ?emaya g?re d?zenlenir. ?ki y?nl? bir ?ema kullan?ld???nda, yakla??k 250 m3 / s debiye sahip pompalar kullan?ld???nda ortam?n h?z? yakla??k 0,1 - 0,15 m/s olacakt?r. ?ki y?nl? bir hareket ?emas? d?zenlerken, y?kama ??zeltisini beslemek ve bo?altmak i?in boru hatlar?, d?n?? ve do?rudan ?ebeke suyunun boru hatlar?na ba?lan?r.

D?rt yollu bir ?ema kullan?rken, ayn? kayna??n pompalar?n? kullan?rken ortam?n hareket h?z? iki kat?na ??kar. Y?kama sol?syonunu beslemek ve bo?altmak i?in boru hatlar?n?n ba?lant?s?, ?n ve arka ekranlardan baypas boru hatlar? ?eklinde d?zenlenmi?tir. D?rt yollu bir ?eman?n organizasyonu, bu boru hatlar?ndan birine bir fi? tak?lmas?n? gerektirir.

Pirin?. 1. Kazan?n kimyasal temizli?i i?in kurulum ?emas?:

1 - y?kama tank?; 2 - y?kama pompalar? ;

Pirin?. 2. PTVM-30 kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas?:

1 - arka ek ekranlar; 2 - konvektif kiri?; 3 - konvektif milin yan ekran?; d?rt - yan ekran; 5 - ?n ekranlar; 6 - arka ekranlar;

Vana kapal?

Pirin?. 3. PTVM-50 kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas? :

1 - sa? yan ekran; 2 - ?st konvektif kiri?; 3 - alt konvektif kiri?; 4 - arka ekran; 5 - sol yan ekran; 6 - ?n ekran;

Vana kapal?

Pirin?. 4. Kazan?n kimyasal temizlik ?emas? KVGM-100 (ana mod):

1 - ?n ekran; 2 - yan ekranlar; 3 - ara ekran; 4 - yan ekran; 5 - arka ekran; 6 - konvektif kiri?ler;

Vana kapal?

Pirin?. 5. PTVM-100 kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas?:

a - iki y?nl?; b - d?rt y?nl?;

1 - sol yan ekran; 2 - arka ekran; 3 - konvektif ???n; 4 - sa? yan ekran; 5 - ?n ekran;

?ki y?nl? bir ?ema kullan?ld???nda ortam?n hareketi, ?al??mas? s?ras?nda kazan?n su yolundaki suyun hareket y?n?ne kar??l?k gelir. D?rt yollu bir ?ema kullan?ld???nda, ?s?tma y?zeylerinin bir y?kama ??zeltisi ile ge?i?i a?a??daki s?rayla ger?ekle?tirilir: ?n ekran - ?n ekran?n konvektif paketleri - yan (?n) ekranlar - yan (arka) ekranlar - konvektif paketler arka ekran - arka ekran.

Kazan baypas borular?na ba?lanan ge?ici borular?n amac? de?i?tirilirken hareket y?n? tersine ?evrilebilir.

4.13. PTVM-180 kazan?n kimyasal temizli?i s?ras?nda (?ekil , ), ortam?n hareketi ya iki ya da d?rt yollu bir ?emaya g?re d?zenlenir. Ortam?n pompalanmas?n? iki y?nl? bir ?emaya g?re d?zenlerken (bkz. ?ekil ), bas?n? tahliye boru hatlar?, d?n?? ve do?rudan ?ebeke suyunun boru hatlar?na ba?lan?r. B?yle bir ?ema ile, konvektif paketlerdeki ortam? yukar?dan a?a??ya y?nlendirmek tercih edilir. 0.1 - 0.15 m/s hareket h?z? olu?turmak i?in 450 m3/h besleme h?z?na sahip bir pompa kullan?lmas? gerekmektedir.

Ortam? d?rt yollu bir ?emaya g?re pompalarken, b?yle bir tedarik pompas?n?n kullan?lmas? 0,2 - 0,3 m / s h?z sa?layacakt?r.

D?rt yollu bir ?eman?n organizasyonu, ?ekil 2'de g?sterildi?i gibi, da??t?m ?st ?ebeke su toplay?c?s?ndan ?ift ???k ve yan ekranlara baypas boru hatlar?na d?rt fi?in tak?lmas?n? gerektirir. . Bu ?emadaki bas?n? ve tahliye boru hatlar?n?n ba?lant?s?, d?n?? ?ebekesi su boru hatt?na ve d?n?? ?ebekesi su odas?ndan t?kanm?? d?rt baypas borusunun t?m?ne yap?l?r. Bypass borular?n?n oldu?u g?z ?n?ne al?nd???ndaD de 250 mm ve y?nlendirme - d?n?m b?l?mlerinin ?o?u i?in, d?rt yollu bir ?ema d?zenlemek i?in boru hatlar?n? ba?lamak ?ok fazla emek gerektirir.

D?rt yollu bir ?ema kullan?rken, ortam?n ?s?tma y?zeyleri boyunca hareket y?n? a?a??daki gibidir: iki ???k ve yan ekranlar?n sa? yar?s? - konvektif k?sm?n sa? yar?s? - arka ekran - do?rudan a? su haznesi - ?n ekran - konvektif k?sm?n sol yar?s? - yan ve iki ???kl? ekran?n sol yar?s?.

Pirin?. 6. PTVM-180 kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas? (iki y?nl? ?ema):

1 - arka ekran; 2 - konvektif kiri?; 3 - yan ekran; 4 - iki ???kl? ekran; 5 - ?n ekran;

Vana kapal?

Pirin?. 7. PTVM-180 kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas? (d?rt yollu ?ema):

1 - arka ekran; 2- konvektif ???n; 3-yan ekran; d?rt - iki ???kl? ekran; 5 - ?n ekran ;

4.14. KVGM-180 kazan?n kimyasal temizli?i s?ras?nda (?ekil ), ortam?n hareketi iki y?nl? bir ?emaya g?re d?zenlenir. Ortam?n ?s?tma y?zeylerinde yakla??k 500 m3/saatlik bir ak?? h?z?ndaki hareket h?z? yakla??k 0.15 m/s olacakt?r. Bas?n?-d?n?? boru hatlar?, d?n?? ve do?rudan ?ebeke suyunun boru hatlar?na (odalar?na) ba?lan?r.

Bu kazanla ilgili olarak ortam?n hareketi i?in d?rt ge?i?li bir ?eman?n olu?turulmas?, PTVM-180 kazan?ndan ?nemli ?l??de daha fazla de?i?iklik gerektirir ve bu nedenle kimyasal temizleme yap?l?rken kullan?lmas? pratik de?ildir.

Pirin?. 8. KVGM-180 kazan?n kimyasal temizleme ?emas?:

1 - konvektif kiri?; 2 - arka ekran; 3 - tavan ekran?; 4 - ara ekran; 5 - ?n ekran;

Vana kapal?

Is?tma y?zeylerinde ortam?n hareket y?n?, ak?? y?n?ndeki de?i?im dikkate al?narak d?zenlenmelidir. Asidik ve alkali i?lemlerde, konvektif paketlerdeki ??zeltinin hareketinin a?a??dan yukar?ya do?ru y?nlendirilmesi tavsiye edilir, ??nk? bu y?zeyler kapal? bir d?ng? boyunca sirk?lasyon d?ng?s?nde ilk olacaklard?r. Su ile y?karken, konvektif paketlerde ak?? hareketinin periyodik olarak tersine ?evrilmesi tavsiye edilir.

4.15. Y?kama sol?syonlar? ya bir y?kama tank?nda porsiyonlar halinde ve daha sonra kazana pompalanarak ya da ?s?t?lm?? suyu kapal? bir temizleme devresinde dola?t?r?rken tanka bir reaktif eklenerek haz?rlan?r. Haz?rlanan ??zeltinin miktar? temizleme devresinin hacmine uygun olmal?d?r. Kapal? devrede pompalama organizasyonundan sonra devredeki ??zelti miktar? minimum olmal? ve belirlenmelidir. gerekli seviye tankta minimum seviyeyi koruyarak sa?lanan pompan?n g?venilir ?al??mas? i?in. Bu, istenen konsantrasyonu veya pH'? korumak i?in i?leme s?ras?nda asit eklemenizi sa?lar. ?ki y?ntemin her biri, t?m asidik ??zeltiler i?in kabul edilebilir. Ancak, amonyum hidroflor?r ile s?lf?rik asit kar???m? kullan?larak safla?t?rma yap?l?rken ikinci y?ntem tercih edilir. Temizleme devresindeki s?lf?rik asit dozaj? en iyi tank?n ?st k?sm?nda yap?l?r. Asit, 500 - 1000 l / s ak?? h?z?na sahip bir dalg?? pompa ile veya y?kama tank?n?n ?zerindeki bir i?arete monte edilmi? bir tanktan yer?ekimi ile verilebilir. Hidroklorik veya s?lf?rik asit bazl? temizleme sol?syonu i?in korozyon ?nleyiciler, ?zel ??z?nme ko?ullar? gerektirmez. Asit verilmeden ?nce tanka y?klenirler.

S?lf?rik ve s?lfamik asitlerin ??zeltilerini temizlemek i?in kullan?lan bir korozyon ?nleyici kar???m?, s?lf?rik asit ve NMA ile bir amonyum hidroflor?r kar???m?, k???k porsiyonlarda ayr? bir kapta haz?rlan?r ve tank kapa??na d?k?l?r. Haz?rlanan inhibit?r kar???m?n?n miktar? az oldu?undan, bu ama? i?in ?zel bir tank?n kurulmas? gerekli de?ildir.

5. TEKNOLOJ?K TEM?ZLEME MODLARI

Sec'e g?re kazanlar? ?e?itli tortulardan temizlemek i?in kullan?lan yakla??k teknolojik rejimler. tabloda verilmektedir. .

tablo 1

	Kald?r?lan mevduat?n t?r? ve miktar?	teknolojik operasyon	??z?m bile?imi	Se?enekler teknolojik operasyon				Not
				Reaktif konsantrasyonu, %	S?cakl?k ?evre, °С	S?re, saat	Biti? Kriterleri
1. Dola??mdaki hidroklorik asit	S?n?rlar olmadan	1.1 Su sifonu			20 ve ?st?	1 - 2
		1.2. Bucking	NaOH Na2CO3	1,5 - 2 1,5 - 2	80 - 90	8 - 12	Zamanla	Tortular?n miktar?na ve bile?imine ba?l? olarak bir temizleme teknolojisi se?erken operasyon ihtiyac? belirlenir.
		1.3. aklama end?striyel su			20 ve ?st?	2 - 3	Bo?alt?lan ??zeltinin pH de?eri 7 - 7.5'tir.
		1.4. Asit ??zeltisinin devrede haz?rlanmas? ve sirk?lasyonu	inhibe HCl ?rotropin (veya KI-1)	4 - 6 (0,1)	60 - 70	6 - 8		Karbonat birikintilerini giderirken ve asit konsantrasyonunu d???r?rken, konsantrasyonu %2 - 3'te tutmak i?in periyodik olarak asit ekleyin. Asit dozu olmadan demir oksit birikintilerini temizlerken
		1.5. Proses suyu ile y?kama			20 ve ?st?	1 - 1,5	De?arj suyu ar?tma	?ki veya ?? asit a?amas? ger?ekle?tirirken, kazan?n bir kez su ile doldurulmas?yla y?kama ??zeltisinin bo?alt?lmas?na ve bo?alt?lmas?na izin verilir.
		1.6. Sirk?lasyon s?ras?nda kazan?n asit ??zeltisi ile yeniden i?lenmesi	inhibe HCl ?rotropin (veya KI-1)	3 - 4 (0,1)	60 - 70	4 - 6		Tortu miktar? 1500 g/m2'den fazla oldu?unda ger?ekle?tirilir
		1.7. Proses suyu ile y?kama			20 ve ?st?	1 - 1,5	Y?kama suyu ar?tma, tarafs?z ortam
		1.8. Sirk?lasyon sol?syonu ile n?tralizasyon	NaOH (veya Na2C03)	2 - 3	50 - 60	2 - 3	Zamanla
		1.9. Alkali ??zeltinin drenaj?
		1.10. Teknik su ile ?n y?kama			20 ve ?st?		De?arj suyu ar?tma
		1.11. Is?tma sistemine ?ebeke suyu ile son y?kama			20-80			Kazan devreye al?nmadan hemen ?nce ger?ekle?tirilir
2. Dola??mdaki s?lf?rik asit	<10 % при количестве отложений до 1500 г/м 2	2.1. Su sifonu			20 ve ?st?	1 - 2	De?arj suyu ar?tma
		2.2. Kazan?n asit ??zeltisi ile doldurulmas? ve devrede dola?t?r?lmas?	H2SO4	3 - 5	40 - 50	4 - 6	Devredeki demir konsantrasyonunun stabilizasyonu, ancak 6 saatten fazla de?il	Asitsiz
			KI-1 (veya katamin)	0,1 (0,25)
			Thiuram (veya tiyo?re)	0,05 (0,3)
		2.3. ??lemin buna g?re yap?lmas?
		2.4. Sirk?lasyon s?ras?nda kazan?n asitle yeniden i?lenmesi	H2SO4	2 - 3	40 - 50	3 - 4	Demir konsantrasyonunun stabilizasyonu	Tortu miktar? 1000 g/m3'ten fazla oldu?unda ger?ekle?tirilir
			KI-1
			Tiuram	0,05
		2.5. Paragraflara g?re i?lemleri yapmak. 1.7 - 1.11
3. S?lf?rik asit dekapaj	Ayn?	3.1. Su sifonu			20 ve ?st?	1 - 2	At?k su ar?tma
		3.2. Kazan eleklerinin har? ile doldurulmas? ve dekapaj yap?lmas?	H2SO4	8 - 10	40 - 55	6 - 8	Zamanla	?nhibit?rleri kullanmak m?mk?nd?r: katapina AB %0.25 ?le birlikte tiuram %0.05. Daha az etkili inhibit?rler (%1 ?rotropin veya formaldehit) kullan?ld???nda, s?cakl?k 45 ° C'yi ge?memelidir.
			KI-1
			Thiuram (veya tiyo?re)	0,05 (0,3)
		3.3. ??lemin buna g?re yap?lmas?
		3.4. Asitle yeniden i?leme	H2SO4	4 - 5	40 - 55	4 - 6	Zamanla	Tortu miktar? 1000 g/m2'den fazla oldu?unda ger?ekle?tirilir
			KI-1
			Tiuram	0,05
		3.5. ??lemin madde 1.7'ye g?re yap?lmas?
		3.6. Ekranlar? bir sol?syonla doldurarak n?tralizasyon	NaOH (veya Na2C03)	2 - 3	50 - 60	2 - 3	Zamanla
		3.7. Alkali ??zeltinin drenaj?
		3.8. ??lemin 1.10 maddesine g?re yap?lmas?						N?tr bir reaksiyon olu?ana kadar kazan?n iki veya ?? kez doldurulmas?na ve bo?alt?lmas?na izin verilir.
		3.9. ??lemin 1.11 maddesine g?re yap?lmas?
4. Dola??mda s?lf?rik asitli amonyum hidroflor?r	Kalsiyum i?erikli demir oksit<10 % при количестве отложений не более 1000 г/м 2	4.1. Su sifonu			20 ve ?st?	1 - 2	De?arj suyu ar?tma
		4.2. Devredeki ??zeltinin haz?rlanmas? ve sirk?lasyonu	NH4HF2	1,5 - 2	50 - 60	4 - 6	Demir konsantrasyonunun stabilizasyonu	?nhibit?rleri kullanmak m?mk?nd?r: %0,2 captax ile %0,1 OP-10 (OP-7). pH'da 4.3 - 4.4'?n ?zerinde bir art??la, pH 3 - 3.5'e ilave s?lf?rik asit dozu
			H2SO4	1,5 - 2
			KI-1
			Thiuram (veya Captax)	0,05 (0,02)
		4.3. ??lemin madde 1.5'e g?re yap?lmas?
		4.4. Temizleme sol?syonu ile yeniden i?leme	NH4HF2	1 - 2	50 - 60	4 - 6	Devredeki demir konsantrasyonunun pH 3.5-4.0'da stabilizasyonu
			H2SO4	1 - 2
			KI-1
			Thiuram (veya Captax)	0,05 (0,02)
		4.5. Paragraflara g?re i?lemleri yapmak. 1.7 - 1.11
5. Dola??mdaki s?lfamik asit	1000 g / m2'ye kadar bir miktarda karbonat-demir oksit	5.1. Su sifonu			20 ve ?st?	1 - 2	De?arj suyu ar?tma
		5.2. Devrenin ??zelti ile doldurulmas? ve sirk?le edilmesi	S?lfamik asit	3 - 4	70 - 80	4 - 6	Devrede sertlik veya demir konsantrasyonunun stabilizasyonu	Asit doz a??m? yok. Bir br?l?r? ate?leyerek ??zeltinin s?cakl???n?n korunmas? arzu edilir.
			P?-10 (P?-7)
			b?y?k harf	0,02
		5.3. ??lemin madde 1.5'e g?re yap?lmas?
		5.4. Paragraf 5.2'ye benzer asitle yeniden i?leme
		5.5. Paragraflara g?re i?lemleri yapmak. 1.7 - 1.11
6. Dola??mdaki NMC konsantresi	1000 g/m2'ye kadar karbonat ve karbonat-demir oksit tortular?	6.1. su k?zarma			20 ve ?st?	1 - 2	De?arj suyu ar?tma
		6.2. i?inde yemek pi?irmek ??z?m devresi ve sirk?lasyonu	asetik asit a??s?ndan NMC	7 - 10	60 - 80	5 - 7	Devredeki demir konsantrasyonunun stabilizasyonu	Asitsiz
		8.3. ??lemin madde 1.5'e g?re yap?lmas?	P?-10 (P?-7)
		6.4. Paragraf 6.2'ye benzer asitle yeniden i?leme 6.5. Paragraflara g?re i?lemleri yapmak. 1.7 - 1.11	b?y?k harf	0,02

Ekranlar?n radyasyon y?zeyi, m 2

Konvektif paketlerin y?zeyi, m 2

Kazan?n su hacmi, m 3

ptv -30

128,6

PTVM-50

1110

PTVM-100

2960

PTVM-180

5500

kvgm -30

KVGM-50

1223

KVGM-100

2385

KVGM-180

5520

80 - 100

Temizlenecek borular?n y?zey alan? ve en yayg?n kazanlar i?in su hacimleri ile ilgili veriler Tablo'da verilmi?tir. . Temizleme devresinin ger?ek hacmi tabloda belirtilenden biraz farkl? olabilir. ve bir temizleme sol?syonu ile doldurulmu? d?n?? ve do?rudan ?ebeke su boru hatlar?n?n uzunlu?una ba?l?d?r.

7.5. 2,8 - 3,0 pH de?eri elde etmek i?in s?lf?rik asit t?ketimi amonyum hidroflor?rl? kar???mlar, bile?enlerin a??rl?k?a 1: 1 oran?ndaki toplam konsantrasyonuna g?re hesaplan?r.

Stokiyometrik oranlardan ve temizleme prati?ine dayal? olarak, 1 kg demir oksit ba??na (a??s?ndan) bulundu. F e 2 O 3) yakla??k 2 kg amonyum hidroflor?r ve 2 kg s?lf?rik asit t?ketilir. %1 s?lf?rik asitli %1 amonyum hidroflor?r sol?syonu ile temizlerken, ??z?nm?? demir konsantrasyonu (a??s?ndan F e 2 O 3) 8 - 10 g/l'ye ula?abilir.

8. ?NLEMLER G?VENL?K UYUMLULU?U

8.1. S?cak su kazanlar?n?n kimyasal temizli?i ile ilgili ?al??malar? haz?rlarken ve y?r?t?rken, “Enerji Santralleri ve Is?tma ?ebekelerinin Termik Mekanik Ekipmanlar?n?n ?al??mas?na ?li?kin G?venlik Kurallar?” (M.: SPO ORGRES, 1991) gerekliliklerine uyulmas? gerekmektedir. ).

8.2. Kazan?n kimyasal temizli?inin teknolojik i?lemleri, ancak t?m haz?rl?k ?al??malar?n?n tamamlanmas?ndan ve onar?m ve montaj personelinin kazandan ??kar?lmas?ndan sonra ba?lar.

8.3. Kimyasal temizlemeden ?nce, enerji santralinin (kazan dairesi) t?m personeline ve kimyasal temizlemeye dahil olan y?klenicilere, brifing g?nl???ne bir giri? ve talimat verilenin imzas? ile kimyasal reaktiflerle ?al???rken g?venlik konusunda talimat verilir.

8.4. Temizlenecek kazan?n etraf?na bir alan d?zenlenir, y?kama tank?, pompalar, boru hatlar? ve uygun uyar? afi?leri as?l?r.

8.5. Reaktif ??zeltilerinin haz?rlanmas? i?in tanklar?n ?zerine kapal? korkuluklar yap?l?r.

8.6. Temizlenen kazan?n, pompalar?n, armat?rlerin, boru hatlar?n?n, merdivenlerin, platformlar?n, numune alma noktalar?n?n ve n?bet?i i?yerinin iyi ayd?nlat?lmas? sa?lan?r.

8.7. S?z?nt?lar yoluyla d?k?len veya d?k?len sol?syonlar?n y?kanmas? i?in reaktif haz?rlama ?nitesine, personelin ?al??ma yerine hortumlarla su verilir.

8.8. Y?kama devresinin yo?unlu?unun (soda, ?ama??r suyu, vb.) ihlali durumunda y?kama ??zeltilerini n?tralize etmek i?in ara?lar sa?lan?r.

8.9. N?bet?i i?yerine, ilk yard?m i?in gerekli ila?lar? (bireysel paketler, pamuk y?n?, bandaj, turnike, borik asit ??zeltisi, asetik asit ??zeltisi, soda ??zeltisi, zay?f potasyum permanganat ??zeltisi, vazelin, havlu).

8.10. Temizlenecek ekipman?n yak?n?ndaki tehlikeli alanlarda ve do?rudan kimyasal temizlikle ilgisi olmayan ki?iler taraf?ndan y?kama sol?syonlar?n?n d?k?ld??? alanlarda bulunmas?na izin verilmez.

8.11. Kimyasal temizlik yap?lan yerin yak?n?nda s?cak ?al??ma yap?lmas? yasakt?r.

8.12. Asitlerin, alkalilerin al?nmas?, aktar?lmas?, bo?alt?lmas?, ??zeltilerin haz?rlanmas? ile ilgili t?m ?al??malar, teknik y?neticilerin varl???nda ve do?rudan g?zetimi alt?nda ger?ekle?tirilir.

8.13. Kimyasal temizlik i?lerinde do?rudan yer alan personele y?nl? veya kanvas tak?m elbise, lastik ?izme, lastik ?nl?k, lastik eldiven, g?zl?k ve solunum cihaz? verilir.

8.14. Kazan ?zerindeki onar?m ?al??malar?na, reaktif tank?na ancak iyice havaland?r?ld?ktan sonra izin verilir.

Ba?vuru

SU KAZANLARINDA K?MYASAL TEM?ZL?KTE KULLANILAN REAKT?FLER?N ?ZELL?KLER?

1. Hidroklorik asit

Teknik hidroklorik asit %27 - 32 hidrojen klor?r i?erir, sar?ms? bir renge ve bo?ucu bir kokuya sahiptir. Engellenmi? hidroklorik asit %20 - 22 hidrojen klor?r i?erir ve sar?dan koyu kahverengiye kadar bir s?v?d?r (girilen inhibit?re ba?l? olarak). PB-5, V-1, V-2, katapin, KI-1 vb inhibit?rler kullan?l?r.Hidroklorik asitte inhibit?r i?eri?i %0.5 ? 1.2 aral???ndad?r. ?elik St 3'?n inhibe edilmi? hidroklorik asit i?inde ??z?nme h?z? 0,2 g/(m 2 h) de?erini ge?mez.

%7,7 hidroklorik asit ??zeltisinin donma noktas? eksi 10 °C, %21.3 - eksi 60 °C'dir.

Konsantre hidroklorik asit havada i?ilir, ?st solunum yollar?n? ve g?zlerin mukoza zar?n? tahri? eden bir bu?u olu?turur. Seyreltilmi? %3-7 hidroklorik asit sigara i?mez. ?al??ma alan?ndaki asit buhar?n?n izin verilen maksimum konsantrasyonu (MPC) 5 mg/m3't?r.

Cildin hidroklorik aside maruz kalmas? ciddi kimyasal yan?klara neden olabilir. Hidroklorik asit cilde veya g?ze bula??rsa, hemen bol su ile y?kanmal?, cildin etkilenen b?lgesi %10 sodyum bikarbonat sol?syonu ile ve g?zler %2 ile tedavi edilmelidir. sodyum bikarbonat sol?syonu ve ilk yard?m g?revlisine ba?vurun.

Ki?isel koruyucu donan?m: kal?n y?n elbise veya aside dayan?kl? pamuklu elbise, lastik ?izme, aside dayan?kl? lastik eldiven, g?zl?k.

Engellenmi? hidroklorik asit, zamks?z ?elik rayl? tankerlerde, tankerlerde, konteyn?rlarda ta??n?r. Engellenmi? hidroklorik asidin uzun s?reli depolanmas? i?in tanklar, aside dayan?kl? silikat macun ?zerinde diyabaz karolarla kaplanmal?d?r. Bir demir kapta inhibe edilmi? hidroklorik asidin raf ?mr? bir aydan fazla de?ildir, bundan sonra inhibit?r?n ilave uygulamas? gerekir.

2. S?lf?rik asit

Teknik konsantre s?lf?rik asit, 1.84 g/cm3 yo?unlu?a sahiptir ve yakla??k %98 H i?erir. 2 SO4 ; ?ok miktarda ?s? a???a ??kararak su ile herhangi bir oranda kar???r.

S?lf?rik asit ?s?t?ld???nda, hava su buhar? ile birle?ti?inde bir asit sisi olu?turan s?lf?rik anhidrit buharlar? olu?ur.

S?lf?rik asit cilt ile temas etti?inde ?ok a?r?l? ve tedavisi zor ciddi yan?klara neden olur. S?lf?rik asit buhar? solundu?unda ?st solunum yollar?n?n mukoza zarlar? tahri? olur ve da??l?r. G?zlerde s?lf?rik asit ile temas, g?rme kayb? ile tehdit eder.

Ki?isel koruyucu ekipman ve ilk yard?m ?nlemleri, hidroklorik asit ile ?al???rken oldu?u gibidir.

S?lf?rik asit, ?elik rayl? tankerlerde veya tankerlerde ta??n?r ve ?elik tanklarda depolan?r.

3. Kostik soda

Kostik soda beyaz, ?ok higroskopik bir maddedir, suda olduk?a ??z?n?r (1070 g / l, 20 ° C s?cakl?kta ??z?l?r). %6,0 sol?syonun donma noktas? eksi 5° C, %41.8 - 0°C Hem kat? sodyum hidroksit hem de konsantre ??zeltileri ciddi yan?klara neden olur. G?zlerde alkali ile temas ciddi g?z hastal?klar?na ve hatta g?rme kayb?na neden olabilir.

Alkali cilde bula??rsa, kuru pamuk veya bez par?alar? ile ??kar?lmal? ve etkilenen b?lge %3 asetik asit veya %2 borik asit sol?syonu ile y?kanmal?d?r. Alkali g?ze ka?arsa, bir su ak??? ile iyice y?kay?n, ard?ndan %2'lik bir borik asit ??zeltisi ile muamele edin ve ilk yard?m dire?ine ba?vurun.

Ki?isel koruyucu ekipman: pamuklu tak?m elbise, g?zl?k, lastik ?nl?k, lastik eldiven, lastik ?izme.

Kat? kristal formdaki kostik soda, ?elik varillerde ta??n?r ve depolan?r. S?v? alkali (%40) ?elik tanklarda ta??n?r ve depolan?r.

4. D???k molek?ler a??rl?kl? asitlerin konsantresi ve kondensat?

Safla?t?r?lm?? NMC kondensat?, asetik asit ve homologlar? kokulu a??k sar? bir s?v?d?r ve en az %65 C? - C4 asitleri (formik, asetik, propiyonik, butirik) i?erir. Su kondensat?nda bu asitler %15 ? %30 aral???nda bulunur.

Safla?t?r?lm?? NMC konsantresi, kendili?inden tutu?ma s?cakl??? 425 °C olan yan?c? bir ?r?nd?r. Yanan bir ?r?n? s?nd?rmek i?in k?p?kl? ve asitli yang?n s?nd?r?c?ler, kum, ke?e matlar kullan?lmal?d?r.

NMC buharlar?, g?zlerin ve solunum yollar?n?n mukoza zar?n?n tahri? olmas?na neden olur. Safla?t?r?lm?? NMC'nin MPC buharlar?, ?al??ma alan?nda 5 mg/m3 (asetik asit cinsinden) konsantre olur.

Deri ile temas? halinde NMC konsantresi ve seyreltik ??zeltileri yan?klara neden olur. Ki?isel koruyucu ekipman ve ilk yard?m ?nlemleri hidroklorik asit ile ?al???rken oldu?u gibidir, ayr?ca A marka gaz maskesi kullan?lmal?d?r.

Engellenmemi? safla?t?r?lm?? NMC konsantresi, y?ksek ala??ml? ?elikler 12X18H10T, 12X21H5T, 08X22H6T veya bimetallerden (St3 + 12X18H10T, St3 + X17H13M2T) yap?lm?? 200 ila 400 litre kapasiteli demiryolu tanklar?nda ve ?elik varillerde sa?lan?r ve kaplarda depolan?r. ayn? ?elikten veya karbon ?eli?inden yap?lm?? ve karolarla kaplanm?? tanklarda.

5. ?rotropin

Urotropin saf haliyle renksiz higroskopik kristallerdir. Teknik ?r?n beyaz bir tozdur, suda y?ksek oranda ??z?n?r (12°C'de %31).° ?T?BAREN). Kolay tutu?ur. Bir hidroklorik asit ??zeltisinde yava? yava? amonyum klor?r ve formaldehite ayr???r. Kurutulmu? saf ?r?ne bazen kuru alkol denir. Urotropin ile ?al???rken, yang?n g?venli?i kurallar?n?n gerekliliklerine s?k? s?k?ya uyulmas? gerekir.

Deri ile temas ederse, ?rotropin, i?in kesilmesinden sonra h?zla ge?en ?iddetli ka??nt?l? egzamaya neden olabilir. Ki?isel koruyucu donan?m: g?zl?k, lastik eldiven.

Urotropin, ka??t torbalarda sa?lan?r. Kuru bir yerde saklanmal?d?r.

6. Islat?c? maddeler P?-7 ve P?-10

N?tr sar? ya?l? s?v?lard?r, suda y?ksek oranda ??z?n?rler; su ile ?alkaland???nda stabil bir k?p?k olu?tururlar.

OP-7 veya OP-10 cilde bula??rsa, bir su ak??? ile y?kanmal?d?r. Ki?isel koruyucu ekipman: g?zl?k, lastik eldiven, lastik ?nl?k.

?elik varillerde tedarik edilir ve a??k havada saklanabilir.

7. b?y?k harf

Captax, suda pratik olarak ??z?nmeyen, ho? olmayan bir kokuya sahip sar? ac? bir tozdur. Alkol, aseton ve alkalilerde ??z?n?r. OP-7 veya OP-10'da captax'? ??zmek en uygunudur.

Captax tozuna uzun s?re maruz kalmak ba? a?r?s?na, k?t? uykuya, a??zda ac? tada neden olur Deri temas? dermatite neden olabilir. Ki?isel koruyucu ekipman: solunum cihaz?, g?zl?k, lastik ?nl?k, lastik eldiven veya silikon koruyucu krem. ??in sonunda, ellerinizi ve v?cudunuzu iyice y?kaman?z, a?z?n?z? ?alkalaman?z, tulumlar? sallaman?z gerekir.

Captax, ka??t ve polietilen astarl? lastik torbalarda sa?lan?r. Kuru, iyi havaland?r?lm?? bir alanda depolan?r.

8. S?lfamik asit

S?lfamik asit, suda y?ksek oranda ??z?n?r, beyaz kristal bir tozdur. S?lfamik asidi 80 °C ve ?zeri bir s?cakl?kta ??zerken, hidrolizi, s?lf?rik asit olu?umu ve b?y?k miktarda ?s? sal?n?m? ile ger?ekle?ir.

Ki?isel koruyucu ekipman ve ilk yard?m ?nlemleri, hidroklorik asit ile ?al???rken oldu?u gibidir.

9. Sodyum silikat

Sodyum silikat, g??l? alkali ?zelliklere sahip renksiz bir s?v?d?r; %31 - 32 SiO i?erir 2 ve 11 - 12% Na 2 O ; yo?unluk 1.45 g/cm3 . Bazen s?v? cam olarak an?l?r.

Ki?isel koruyucu ekipman ve ilk yard?m ?nlemleri, kostik soda ile ?al???rken oldu?u gibidir.

?elik tanklarda gelir ve depolan?r. Asidik ortamda silisik asit jeli olu?turur.

4.3.3. Plakal? e?anj?rlerin temizlenmesi.

4.3.3.1. Plakal? ?s? e?anj?r?n?n verimlilik derecesinin kontrol?, so?utma s?v?s?n?n ger?ek parametreleri hesaplananlara uymad???nda, ikincil ortam (?s?tma devresi veya s?cak su kayna??) yeterince ?s?t?lmad???nda ve ayr?ca ?al??ma bas?nc? alt?nda ger?ekle?tirilir. de ?s?t?lan ortam?n bas?n? d????? 0,2'den fazla (veya ?s? e?anj?r? pasaportunda belirtilen izin verilen bas?n? d????? a??ld???nda)?s? e?anj?r?n?n temizlenmesi gerekir.

4.3.3.2. Plakalar?n mekanik temizli?i, plakalar?n ve contalar?n y?zeyine zarar vermeyecek ?ekilde tahta spatulalar, ?e?itli malzemelerden yap?lm?? f?r?alar ile yap?l?r. Mekanik temizlik s?ras?nda plakalar periyodik olarak musluk suyu ile y?kan?r.

4.3.3.3.Plakal? e?anj?r? a?madan ?nce s?rekli ?al??mada, plakal? ?s? e?anj?r? hidrolik s?zd?rmazl?k a??s?ndan test edilir. ?lk a?amada, ?s?t?lan bo?luk, 15 dakika s?reyle 0,2 MPa bas?n?ta su ile doldurulur, ard?ndan her iki bo?luk da 15 dakika s?reyle 1,3 MPa bas?n?ta doldurulur. Is? e?anj?r?nde bir s?z?nt? bulunursa, plaka b?l?mlerini s?k?n ve tekrar test edin.
Hidropn?matik y?kama i?in ?rnek program ves?cakl?k dezenfeksiyonu s?cak su sistemleri.

1. 
   DHW sistemi i?in boru hatlar?n?n hidropn?matik y?kanmas?sirk?lasyon hatt? olmadan :

Efsane:

1 - ?s? e?anj?r?;

2, 3, 4, 5, 7 - valfler;

6 - kompres?r? ba?lamak i?in bir valf ile ba?lant?;

8 - kompres?r;

9 - vin?ler.
1.1. DHW sistemini sirk?lasyon hatt? olmadan y?kamak i?in kapatma vanalar?n?n tak?lmas? veya de?i?tirilmesi, kompres?r?n (6) ba?lanmas? i?in bir ba?lant? par?as? sa?lanmas?, su-hava kar???m?n?n su giri?inin u? noktalar?ndan tahliyesinin sa?lanmas? gereklidir. (9) kanalizasyona. Durulama musluk suyu ile yap?l?r;

1.2. 4 ve 5 numaral? vanalar a??kken, sistemi musluk suyuyla doldurun, 2 ve 3 numaral? vanalar kapal?;

1.3. Valf 7 ve valf 6'y? a??n, kompres?r ?nitesini a??n;

1.4. Musluklar? 9 art arda a?arak, en uzak y?kselticiden ba?layarak sistemi y?kar?z;

1.5. Durulama, su kalitesi SanPiN 2.1.2496-09 "S?cak su tedarik sistemlerinin g?venli?ini sa?lamak i?in hijyenik gereklilikler" ile uyumlu olana kadar ger?ekle?tirilir, ard?ndan 15 dakika boyunca sadece su ile ger?ekle?tirilir, ard?ndan analiz sonu?lar? sa?lan?r. durulama;

1.6. Y?kad?ktan sonra, DHW boru hatlar?n? 70 dereceye kadar ?s?tarak termal dezenfeksiyon ger?ekle?tirin. 60 dakika s?cak su ile. Bunu yapmak i?in 3 ve 2 numaral? vanalar (?s?tma devresi) a??l?r, 4 ve 5 numaral? vanalar a??kken sistemi s?cak suyla doldururuz. 6 ve 9 numaral? musluklar kapal?;

1. 
   DHW sisteminin boru hatlar?n?n hidropn?matik y?kanmas?sirk?lasyon boru hatt? :

2.1. DHW sistemini bir sirk?lasyon boru hatt? ile y?kamak i?in kapatma vanalar?n?n tak?lmas? veya de?i?tirilmesi, kompres?r?n (6) ba?lanmas? i?in bir ba?lant? par?as? sa?lanmas?, su-hava kar???m?n?n kanalizasyona (11) bo?alt?lmas?n? sa?lamak gerekir. Durulama musluk suyu ile yap?l?r;

2.2. 4 ve 5 numaral? vanalar ve 9 numaral? vanalar a??kken, sistemi musluk suyuyla doldurun, 3, 2 numaral? vanalar ve 10 numaral? vanalar kapal?;

2.3. Valf 7 ve valf 6'y? a??n, kompres?r ?nitesini a??n (kompres?r?n se?imi Ek 2'ye g?re yap?l?r);

2.4. Valf 11'i a??n, valfler 12 kapal?. Musluklar? 10 art arda a?arak, en uzak y?kselticiden ba?layarak sistemi y?kar?z;

2.5. Su-hava kar???m? tamamen berrakla?ana kadar (su ?effafl??? en az 40 cm'dir) durulama yap?l?r, daha sonra sadece 15 dakika su ile ger?ekle?tirilir;

2.6. Y?kad?ktan sonra, DHW boru hatlar?n? 70 dereceye kadar ?s?tarak termal dezenfeksiyon ger?ekle?tirin. 60 dakika s?cak su ile. Bunu yapmak i?in 3 ve 2 numaral? vanalar (?s?tma devresi) a??l?r, 4 ve 5 numaral? vanalar a??kken sistemi s?cak suyla doldururuz. Valfler 12 ve valf 6 kapal?d?r;

DHW sisteminin y?kanmas?, bir enerji tedarik organizasyonunun varl???nda ger?ekle?tirilir. Y?kama tamamland?ktan sonra, y?kamadan sonra s?cak su numunelerinin analiz sonu?lar?n?n bir protokol? ile ikili bir eylem haz?rlamak gerekir;

S?cak su ?s? e?anj?rlerinin temizli?i Ek 3'e g?re ger?ekle?tirilir. DHW sisteminin y?kanmas? (kimyasal, darbeli, hidrodinamik, kombine) ve ?s? e?anj?rlerinin temizlenmesi i?in alternatif y?ntemler kullanmak i?in, ?nerilen y?ntemler yeterince etkili de?ilse, ?unlar? yapmal?s?n?z: uzman kurulu?larla ileti?im kurun.

5. Termal enerji saya?lar?n? kullanan t?keticiler.

5.1.Kullan?lan saya?lar kar??l?k: ?l??m cihazlar?n?n devreye al?nmas? s?ras?nda y?r?rl?kte olan ?l??mlerin tekd?zeli?ini sa?lamaya ili?kin Rusya Federasyonu mevzuat?n?n gereklilikleri. Do?rulamalar aras?ndaki s?renin sona ermesinden sonra veya ?l??m cihazlar?n?n ar?zalanmas?ndan veya kaybolmas?ndan sonra, bu do?rulamalar aras?ndaki s?renin bitiminden ?nce olmu?sa, gereksinimleri kar??lamayan ?l??m cihazlar? do?rulamaya veya yeni ?l??m cihazlar?yla de?i?tirmeye tabidir. B?l?mbenmadde 14Rusya Federasyonu H?k?meti Karar? 18 Kas?m 2013 No. 1034.

5.2. Termal enerjinin ticari ?l??m?n?n organizasyonu, so?utucu ?unlar? i?erir: B?l?mben. madde 17

a) ?l??m biriminin tasar?m? i?in teknik ?zelliklerin elde edilmesi;

b) ?l??m cihazlar?n?n tasar?m? ve montaj?;

c) ?l??m ?nitesinin devreye al?nmas?;

d) saya? okumalar?n? d?zenli olarak alma ve bunlar? termal enerji, so?utma s?v?s?n?n ticari ?l??m? i?in kullanma prosed?r? de dahil olmak ?zere ?l??m cihazlar?n?n ?al??mas?

e) ?l??m cihazlar?n?n do?rulanmas?, onar?m? ve de?i?tirilmesi

5.3. Komite ?yelerinin g?r??leri varsa?l??m birimine ve ?l??m biriminin normal ?al??mas?n? engelleyen eksiklikleri belirlemeye y?nelik olarak, bu ?l??m birimi, termal enerjinin, so?utucu ak??kan?n ticari ?l??m? i?in uygun de?ildir. Bu durumda, komisyon, belirlenen eksikliklerin tam bir listesini ve bunlar?n giderilmesi i?in zaman ?er?evesini sa?layan, belirlenen eksiklikler hakk?nda bir eylem d?zenler. Belirtilen kanun, komisyonun t?m ?yeleri taraf?ndan 3 i? g?n? i?inde d?zenlenir ve imzalan?r.

?l??m istasyonunun operasyon i?in yeniden kabul?, tespit edilen ihlallerin tamamen ortadan kald?r?lmas?ndan sonra ger?ekle?tirilir. B?l?mII.p.73Rusya Federasyonu H?k?meti Kararlar? 18 Kas?m 2013 No. 1034.

5.4.Yorum yoklu?unda komisyon, ?l??m istasyonuna, t?keticiye kurulan ?l??m istasyonunu devreye alma eylemini imzalar. ?l??m ?nitesinin devreye al?nmas?na ili?kin kanunu imzalarken, ?l??m ?nitesi m?h?rlenir.B?l?mII. s.67, s.69Rusya Federasyonu H?k?meti Kararlar? 18 Kas?m 2013 No. 1034.

5.5.?l??m istasyonunu devreye alma eylemi imza tarihinden itibaren al?nan ?l??m bilgilerini kullanarak termal enerjinin, ?l??m cihazlar?na g?re ?s? ta??y?c?s?n?n, termal enerjinin kalite kontrol?n?n ve ?s? t?ketim modlar?n?n ticari muhasebesinin yap?lmas? i?in temel olu?turur.B?l?mII. s.68Rusya Federasyonu H?k?meti Kararlar? 18 Kas?m 2013 No. 1034.

5.6.?l??m ?nitesini devreye almak i?in belgeler Beklenen devreye alma g?n?nden en az 10 i? g?n? ?nce de?erlendirilmek ?zere ?s? tedarik organizasyonuna sunulur.B?l?mII. s.65Rusya Federasyonu H?k?meti Kararlar? 18 Kas?m 2013 No. 1034.

5 . 7.Her ?s?tma periyodundan ?nce ve ?l??m cihazlar?n?n bir sonraki do?rulamas? veya onar?m?ndan sonra, ?l??m biriminin ?al??maya haz?r olup olmad??? kontrol edilir, bunun hakk?nda biti?ik ?s? a?lar? aras?ndaki aray?zde ?l??m biriminin periyodik muayenesi yap?l?r.B?l?mII. s.72Rusya Federasyonu H?k?meti Kararlar? 18 Kas?m 2013 No. 1034.

5.8.Termal enerjinin ticari ?l??m?, a?a??daki durumlarda ?s? ta??y?c?n?n hesaplanmas?na izin verilir:B?l?mben. s.3118 Kas?m 2013 tarih ve 1034 say?l? Rusya Federasyonu H?k?meti Kararlar?.

a) ?l??m noktalar?nda ?l??m cihazlar?n?n olmamas?;

b) ?l??m cihaz?n?n ar?zas?;

c) t?keticinin m?lkiyetinde olan ?l??m cihazlar?ndan okumalar?n sunulmas? i?in s?zle?me ile belirlenen ?artlar?n ihlali.

D?KKAT!
6. Kabul eylemi, enerji tedarik organizasyonu uzman?ndan ve t?ketici temsilcisinden olu?an bir komisyonun tesise ayr?lmas?yla d?zenlenir.

Is? tedarik organizasyonunun bir temsilcisinin ayr?lmas? i?in a?a??dakiler gereklidir:

6.1. PJSC SUENKO'nun bir ?ubesi olan Teplo Tyumen'in direkt?r?ne pasaport kopyalar?n? g?nderen bir ba?vuru yazmak, 3 g?n boyunca termal enerji t?ketimi hakk?nda bir rapor (7 g?n boyunca s?cak su temini olan nesneler i?in), sa?lanmas? gerekmektedir. 18 Kas?m 2013 tarihli 64 RF GD No. 1034 paragraf? uyar?nca yeni bir nesne i?in belgeler

6.2. Yorum yoklu?unda ve ?l??m cihaz?n?n do?ru ?al??mas? durumunda devreye alma yap?l?r (bir kabul sertifikas? verilir).

Her ?s?tma periyodundan ?nce ve bir sonraki do?rulamadan sonra bir kabul sertifikas? verilir.

6.3. S?zle?me ile belirlenen s?re i?inde, t?ketici veya onun yetkilendirdi?i bir ki?i, ?s? tedarik kurulu?una t?ketici taraf?ndan imzalanm?? bir ?s? t?ketimi raporu sunar. S?zle?me, ?s? t?ketimi raporunun ka??t ?zerinde, elektronik ortamda veya da??t?m ara?lar? kullan?larak (otomatik bir bilgi ve ?l??m sistemi kullan?larak) sunulmas?n? sa?layabilir.

• 
  Bu Listede belirtilen t?m faaliyetler, i?letmenizin her tesisinde ger?ekle?tirilmelidir.

• 
  T?m faaliyetleri tamamlad?ktan sonra, 2015-2016 ?s?tma sezonu ba?lamadan ?nce. PJSC "SUENKO"nun bir ?ubesi olan "Teplo Tyumen"e sa?lay?n:

a) ?s?tma sistemlerinin hidropn?matik y?kanmas?, s?cak su temini, havaland?rma i?in ikili bir eylem;

b) memelerin ve gaz kelebe?i cihazlar?n?n montaj? i?in ikili bir i?lem;

c) ?s? tedarik sisteminin t?m unsurlar?n?n teknik durumunun ikili bir eylemi;

d) ?s? ekonomisinden sorumlu ki?inin atanmas?na ili?kin talimat?n bir kopyas? ve ?s? ekonomisinden sorumlu ki?inin bilgisini kontrol etme protokol?n?n bir kopyas?;

e) t?keticide termal enerji ve ?s? ta??y?c?s?n?n muhasebe kayd?;

f) bir ?s? enerjisi ?l??m ?nitesinin i?letimine kabul eylemi;

g) ?s?tma sezonuna kadar mali borcun geri ?denmesi;

h) teknik ko?ullar temelinde ?s? ?ebekelerine ba?lanma izni;

i) binalar?n ?s?tma, havaland?rma ve s?cak su temin sistemlerinin ?al??ma parametrelerinin kayd?;
Sunulan belgelere dayanarak, enerji tedarik organizasyonu, abonenin temsilcisi ile birlikte, ?s?tma mevsimi i?in t?ketici ?s? tedarik sistemlerinin haz?r oldu?una dair bir Pasaport haz?rlar ve yerel makamlar?n sipari?inin ba?lang?c?ndan sonra, sonraki ?s?tma mevsimi (OZP), ?al??t?rma izni verir.

Cihaz normal ?ekilde ?al??may? b?rakt???nda kazan y?kan?r. Ayn? zamanda, ?o?u kullan?c? kazanlar? para i?in temizleyecek ve gerekli t?m ayarlar? yapacak uzmanlara y?nelir. Ancak ?ok az insan bu g?revle kendi ba?lar?na ba?a ??kabileceklerini d???n?yor. Ama bo?una.

Kazan? temizleme zaman?

Temizlik ?? durumda yap?l?r:

1. ?nleme i?in. Bu t?r kazanlar?n y?kanmas?, evin sahibi taraf?ndan y?lda bir veya iki kez ger?ekle?tirilir. Ayn? zamanda, minimum para ve ?aba harcan?r.
2. Is? e?anj?r? kire? veya kurumla kirlendi?inde verimli ?al??mas? azal?r. Bu durumda, sorunu kendiniz ??zebilir veya sihirbaz? arayabilirsiniz.
3. Is? ?reticisi ar?zaland?. O sadece durur. Bu durumda, bir uzman olmadan yapamazs?n?z. Sistemi ayarlar ve y?kar.

Kazan y?kama se?enekleri

Bir gaz kazan?n? onar?m amac?yla y?kaman?n yaln?zca ?? yolu vard?r:

• mekanik;
• hidrolik;
• karma??k.

?kinci ve ???nc? y?ntemler en etkili olanlard?r. Kazan?n ?nleyici veya d?zenli temizli?i elle yap?labiliyorsa, onar?m? profesyonellere emanet etmek daha iyidir.

Mekanik y?ntem, kazanlardaki kireci temizlemek i?in fiziksel g?? ve aletlerin kullan?lmas?ndan olu?ur. Bunlar, s?y?r?c?lar veya f?r?alar olabilece?i gibi, ?e?itli tipte tahriklere sahip modern serpme ba?l?klar? da olabilir. Aletler do?ru se?ilmeli ve dikkatli kullan?lmal?d?r. Kazan?n duvarlar? hasar g?r?rse, bu artan korozyona ve ard?ndan t?m sistemin h?zl? bir ?ekilde ar?zalanmas?na yol a?acakt?r. Cihaz i?in en az tehlikeli olan hidrolik ile y?kamad?r. Bas?n?l? su, kazan?n t?m par?alar?ndan kireci temizler.

Karma??k se?enek ile kazanlar?n y?kanmas?, aletler kullan?larak su bas?nc? ile ger?ekle?tirilir. ?o?u zaman bu, cihaz?n bir b?l?m?nde ?ok fazla kirlilik varsa olur.

?s? e?anj?r? nedir

Gaz kazan?, tasar?m?nda f?r?n?n ?zerinde bulunan ve ba?l? bir boru olan bir elemana sahiptir. So?utma s?v?s?n? dola?t?r?rlar. Konumu tesad?fi de?ildir, kazandaki gaz?n yanmas?, ?s? e?anj?r?nde bulunan so?utucuyu ?s?tmal?d?r.

So?utucu sudur. Is?nd?k?a sistemden daha fazla ge?er. Ancak ar?t?lmam?? su, bile?iminde ?s?t?ld???nda t?plere yerle?ebilen bir?ok yabanc? madde i?erir. ?o?u zaman bunlar tuzlar ve kire? par?ac?klar?d?r. B?y?k bir tane ile, borulardan zorlukla ge?er, bu da ar?zalara yol a?ar.

Is? e?anj?r?n? temizleme zaman?

Gaz kazan? ?s? e?anj?r?n?n y?kanmas? gerekti?inde bir?ok tart??ma ortaya ??k?yor. Size temizlik zaman?n?n geldi?ini g?steren i?aretler var. En ?nemlileri:

• kazanda s?rekli a??k;
• sirk?lasyon pompas?, a??r? y?klenmesini g?steren g?r?lt? ile ?al??maya ba?lad?;
• ?s?tma radyat?rleri zamanla ?ok daha uzun s?re ?s?n?r;
• kazan?n ?al??ma modu de?i?memesine ra?men gaz t?ketimi artt?;
• su bas?nc? zay?flad? (?ift devreli bir kazan? y?kaman?z gerekti?inde bu i?arete dikkat edin).

Is? e?anj?r?n? bir hidrofor ile y?kama prosed?r?

Hidrofor, kimyasal temizlik i?in ?zel bir aparatt?r. Reaktif sol?syonunun ?s? e?anj?r?nde otonom olarak dola?mas?n? sa?lar.

1. ?lk ad?m, cihaz?n her iki noz?l?n? ?s?tma sisteminden ay?rmakt?r.
2. Bunlardan biri, i?inden reaktifin sa?lanaca?? g??lendirici hortuma ba?lan?r.
3. ?kinci boru da takviye hortumuna ba?l?d?r, ancak ba?ka bir boru ile. Harcanan ??z?m i?ine girecek. Sistemin kapanaca?? ve sirk?lasyonun ek kat?l?m olmadan ger?ekle?ece?i ortaya ??kt?.
4. Harcanan ??zelti g??lendiricide kalacak, bo?alt?lmas? gerekiyor. Is? e?anj?r?n? suyla y?kay?n.

Reaktif yava? yava? ?zelliklerini azaltt???ndan ve yeni bir ??z?m temizleme verimlili?ini art?raca??ndan, bir g??lendirici ile birka? kez temizlemek daha iyidir.

Kazan? ve ?s? e?anj?r?n? y?kama y?ntemleri

Cihaz?n kapasitesini ve termal niteliklerini korumak i?in kazan?n y?kanmas? ger?ekle?tirilir.

Cihazlar e?anj?r tipine ve kullan?lan suyun kalitesine g?re farkl?l?k g?sterebilir, buna ba?l? olarak farkl? ?ekillerde y?kanmalar? gerekir. ?? g?venilir ve kan?tlanm?? y?ntem vard?r:

• kimyasal;
• mekanik;
• kombine.

?s? e?anj?r?n?n y?kanmas?

Kazanlar, ba?ta asitler olmak ?zere reaktifler kullan?larak temizlenir ve ?zel bir kurulum gerekir.

B?yle bir kurulum yard?m? ile asit istenen k?vamda ??z?l?r ve ?s?t?l?r. S?cakl?k, y?kama kalitesini ?nemli ?l??de etkiler. ??zelti haz?rland?ktan sonra ?s? e?anj?r?ne beslenir ve ard?ndan ??kar?l?r.

Is? e?anj?rlerinin temizli?i, i?inde asit bulunmas? ve sirk?lasyonu nedeniyle ger?ekle?ir. Bol su ile durulamay? bitirin.

Terazinin ?e?itli kimyasal bile?enlerden olu?mas? olas?l??? vard?r, bu nedenle, kazanlar?n di?er kimyasallarla ilave y?kanmas? kullan?larak temizlik yap?lmal?d?r.

Asit y?kama a?a??daki avantajlara sahiptir:

• cihaz? s?kmeye ve s?kmeye gerek yoktur, bu da zamandan tasarruf sa?lar;
• b?yle bir temizlemeden sonra, en yayg?n kirleticiler - sertlik tuzlar? ve magnezyum hidroksit - ?s? e?anj?r?nde kalmayacakt?r.

Dezavantajlar? da vard?r:

• hafif derecede kirlilikle uygulay?n;
• korozyon nedeniyle olu?an kirleticiler bu y?ntemle giderilemez;
• reaktifler ?ok toksik ve tehlikeli oldu?undan g?venlik ?nlemleri zorunludur;
• y?kama sonras? ??zelti n?tralize edilmeli ve at?lmal?d?r.

Y?kama Reaktifleri

?e?itli kimyasal t?rlerinin ?reticileri, gaz kazanlar?n?n y?kanmas? i?in ?e?itli se?enekler sunar.

Belirli bir arac? se?erken birka? parametre dikkate al?nmal?d?r:

• kirlilik seviyesi;
• kazan ve ?s? e?anj?r?n?n yap?ld??? malzeme, sat?n al?nan kimyasal maddeye tepkileri.

A?a??daki maddeler bir ev kazan?n? temizlemek i?in uygundur:

• - kire? ??zme etkinli?i ?ok y?ksektir;
• ve adipik - hafif kirlenme ile ?nleyici temizlik ve d?zenli y?kama i?in etkilidir;
• - bu ara? ?ok g??l? kirlili?i ortadan kald?rmak i?in kullan?l?r;
• ?e?itli jeller - suda ??z?lmeleri gerekir (verimlilik hi?bir ?ekilde ?nceki ila?lardan daha d???k de?ildir).

Kazanlar?n ve ?s? e?anj?rlerinin kimyasal y?kamas? sadece ?zel g?venlik ?nlemlerine uygun olarak ger?ekle?tirilir.

Is? e?anj?r?n? y?kaman?n mekanik y?ntemi

Kimyasal y?ntemden temel fark, t?m ?s? e?anj?r?n?n s?k?lmesidir.

Bundan sonra, par?alar?n her biri, g??l? bas?n? alt?nda bir su ak??? ile ayr? ayr? y?kan?r. Bu y?ntem, kirlili?in di?er temizlik t?rlerine uygun olmad??? ?ok nadir durumlarda kullan?l?r.

Avantajlar:

• ?iddetli kontaminasyon i?in etkilidir, korozyon ?r?nleri bile ancak bu y?ntemle y?kanabilir;
• kimya kullan?m? hari?tir - bu kesinlikle g?venli bir y?ntemdir;
• y?kama sol?syonunun ek olarak at?lmas?na gerek yoktur.

Kusurlar:

• Mekanik y?kaman?n ana dezavantaj?, t?m ?nitenin s?k?lmesidir. Bunu yapmak ?ok zordur ve baz? cihazlarda s?kme talimatlar? bile yoktur. Her durumda, ?ok ?aba ve ?ok zaman gerektirecektir.
• Su bas?nc?n?n yeterince g??l? olmas? i?in ek bir cihaz kullanman?z gerekir.
• Mekanik temizlemenin maliyeti, y?ksek i??ilik maliyetleri nedeniyle kimyasal temizlemeyi ?nemli ?l??de a?acakt?r.

Mekanik y?ntemin ikinci ?e?idi:

• ?lk ad?m, kazan? g?? kayna??ndan ay?rmakt?r.
• S?k?n ve ?s? e?anj?r?n? dikkatlice d??ar? ?ekin.
• ??eyi, kirlilik derecesine ba?l? olarak 3 ila 7 saatlik bir s?re boyunca d???k konsantrasyonlu asit ??zeltisi i?eren bir kaba dald?r?n.
• Is? e?anj?r?n? akan su alt?nda durulay?n ve yeniden tak?n.

Uzmanlar, temizli?i iyile?tirmek i?in suyla y?karken cihaza biraz dokunman?z? tavsiye ediyor. En etkili y?ntem, ?ift devreli bir kazan? temizlerken par?alar?n ?slat?lmas?d?r.

Is? e?anj?r?n?n kombine y?kama y?ntemi

Ciddi ve ihmal edilen kirlilik, y?ntemlerden sadece biri ile temizlenemez, bu nedenle kombine bir y?ntem kullan?l?r.

Is? e?anj?r?nde ?e?itli kimyasal kirleticiler ve ayr?ca korozyon ?r?nleri olabilir. Herhangi bir ?ekilde y?karken, ??zeltiye ek bas?n? olu?turacak ve cihaz?n duvarlar?ndan kireci uzakla?t?rabilecek ?zel toplar eklenebilir.

??z?m

Kazanlar? y?kamak ve kurumdan temizlemek, d??ar?dan yard?m almadan m?mk?nd?r. Ancak ?s? e?anj?r?n?n y?kanmas? tamamen farkl? bir konudur. Burada ba?ar?ya g?venmeniz gerekecek - e?er orada de?ilse, ilk kez ustay? arayabilirsiniz. Ayn? zamanda, hareketlerini dikkatlice izleyin, b?ylece tekrar temizledi?inizde, kendiniz halledebilece?inizden emin olabilirsiniz.

UDC 621.311

RUS ENERJ? VE ELEKTR?K ANON?M ??RKET?
"RUSYA'NIN UES"

M?KEMMELL?K ORGRES H?ZMET?

Bilim ve Teknoloji B?l?m?

STANDART TAL?MATLAR

SU KAZANLARININ OPERASYONEL K?MYASAL TEM?ZL??? HAKKINDA

RD 34.37.402-96

Ge?erlilik s?resi 01.10.97 olarak belirlenmi?tir.

Geli?mi?JSC Firmas? ORGRES

Sanat??lar V.P. Serebryakov, A.Yu. Bulavko (JSC Firmas? ORGRES), S.F. Solovyov (CJSC "Rostenergo"), A.D. Efremov, N.I. Shadrina (JSC "Kotloochistka")

Onayl? RAO "UES of Russia" Bilim ve Teknoloji B?l?m? 04.01.96

Ba? A.P. Bersenev

girii?

1. Standart talimat (bundan b?yle Talimat olarak an?lacakt?r), tasar?m, kurulum, devreye alma ve i?letme organizasyonlar?n?n personeli i?in tasarlanm??t?r ve belirli tesislerde s?cak su kazanlar?n?n temizlenmesi i?in ?emalar?n tasarlanmas? ve bir teknoloji se?ilmesi ve yerel ?al??ma talimatlar?n?n derlenmesi i?in temel te?kil eder. (programlar).

2. Talimat, s?cak su kazanlar?n?n operasyonel kimyasal temizli?ini ger?ekle?tirme deneyimine dayan?larak haz?rlanm??t?r ve operasyonlar?n?n son y?llar?nda birikmi?tir ve s?cak su kazanlar?n?n operasyonel kimyasal temizli?inin haz?rlanmas? ve y?r?t?lmesi i?in genel prosed?r ve ko?ullar? belirler. su kazanlar?.

Talimat, a?a??daki d?zenleyici ve teknik belgelerin gereksinimlerini dikkate al?r:

Rusya Federasyonu enerji santrallerinin ve a?lar?n?n teknik i?leyi?ine ili?kin kurallar (Moskova: SPO ORGRES, 1996);

S?cak su kazanlar?n?n operasyonel kimyasal temizli?i i?in standart talimatlar (M.: DPT Soyuztekhenergo, 1980);

Termik g?? ekipman?n?n kimyasal temizli?i s?ras?nda analitik kontrol talimatlar? (Moskova: SPO Soyuztekhenergo, 1982);

Su ?s?tma ekipman? ve ?s?tma ?ebekelerinin su ar?tma ve su kimyas? rejimi i?in k?lavuzlar: RD 34.37.506-88 (M.: Rotaprint VTI, 1988);

Enerji santrallerinin termik g?? ekipmanlar?n?n ?al??t?rma ?ncesi ve operasyonel kimyasal temizli?i i?in reaktiflerin t?ketim oranlar?: HP 34-70-068-83 (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1985);

SSCB Enerji Bakanl??? tesislerinde termal g?c?n ve di?er end?striyel ekipmanlar?n korunmas? i?in kalsiyum hidroksit kullan?m?na ili?kin y?nergeler (M.: DPT Soyuztekhenergo, 1989).

3. Kazanlar?n kimyasal temizli?ini haz?rlarken ve ger?ekle?tirirken, temizlik ?emas?na dahil olan ekipman ?reticilerinin belgelerinin gerekliliklerine de uyulmal?d?r.

4. Bu Y?nerge'nin yay?mlanmas?yla birlikte "S?cak Su Kazanlar?n?n ??letmesel Kimyasal Temizli?i i?in Standart Y?nerge" (M.: DPT Soyuztekhenergo, 1980) ge?ersiz hale gelir.

1. Genel H?k?mler

1.1. S?cak su kazanlar?n?n ?al??mas? s?ras?nda su yolunun i? y?zeylerinde tortular olu?ur. D?zenlenmi? su rejimine tabi olarak, tortular esas olarak demir oksitlerden olu?ur. Su rejiminin ihlali ve besleme ?ebekeleri i?in d???k kaliteli su veya g?? kazanlar?ndan bl?f suyunun kullan?lmas? durumunda, tortular ayr?ca (% 5 ila% 20 miktar?nda) sertlik tuzlar? (karbonatlar), silikon bile?ikleri i?erebilir, bak?r, fosfatlar.

Su ve yanma rejimlerine ba?l? olarak tortular, elek borular?n?n ?evresi ve y?ksekli?i boyunca e?it olarak da??t?l?r. Br?l?r alan?nda hafif bir art?? ve ocak alan?nda bir azalma g?zlemlenebilir. E?it bir ?s? ak??? da??l?m? ile, eleklerin ayr? borular?ndaki tortu miktar? temelde ayn?d?r. Konvektif y?zeylerin borular?nda, tortular genellikle borular?n ?evresine e?it olarak da??t?l?r ve bunlar?n miktar? kural olarak elek borular?ndan daha azd?r. Bununla birlikte, tek tek borulardaki perdelenmi? konvektif y?zeylerin aksine, tortu miktar?ndaki fark ?nemli olabilir.

1.2. Kazan?n ?al??mas? s?ras?nda ?s?tma y?zeylerinde olu?an tortu miktar?n?n belirlenmesi, her ?s?tma mevsiminden sonra yap?l?r. Bunu yapmak i?in, ?s?tma y?zeylerinin ?e?itli b?l?mlerinden en az 0,5 m uzunlu?unda boru numuneleri kesilir.Bu numunelerin say?s?, ger?ek kontaminasyonu de?erlendirmek i?in yeterli (ancak 5-6 par?adan az olmamal?d?r) olmal?d?r. ?s?tma y?zeyleri. Br?l?r b?lgesindeki elek borular?ndan, ?st konvektif paketin ?st s?ras?ndan ve alt konvektif paketin alt s?ras?ndan hatas?z olarak numuneler kesilir. Kazan?n ?al??ma ko?ullar?na ba?l? olarak, her bir durumda ek say?da numune kesme ihtiyac? belirtilir. Spesifik tortu miktar?n?n (g/m2) belirlenmesi ?? ?ekilde ger?ekle?tirilebilir: ?rne?in inhibe edilmi? asit ??zeltisi i?inde da?land?ktan sonra a??rl?k kayb?yla, katodik da?lamadan sonra a??rl?k kayb?yla ve mekanik olarak uzakla?t?r?lan tortular?n tart?lmas?yla. Bu y?ntemlerden en do?ru olan? katodik a??nd?rmad?r.

Kimyasal bile?im, numunenin y?zeyinden mekanik olarak uzakla?t?r?lan ortalama bir tortu numunesinden veya numunelerin da?lanmas?ndan sonra bir ??zeltiden belirlenir.

1.3. Operasyonel kimyasal temizleme, borular?n i? y?zeyindeki tortular? gidermek i?in tasarlanm??t?r. Kazan?n ?s?tma y?zeyleri 800-1000 g/m2 veya daha fazla kirlendi?inde veya kazan?n hidrolik direnci temiz bir kazan?n hidrolik direncine g?re 1,5 kat artt???nda yap?lmal?d?r.

Kimyasal temizleme ihtiyac?na ili?kin karar, ?s?tma y?zeylerinin spesifik kirlenmesi i?in yap?lan analizlerin sonu?lar?na dayanarak, borunun durumunu belirleyen, santralin ba? m?hendisi (?s?tma kazan dairesi ba?kan?) ba?kanl???ndaki bir komisyon taraf?ndan verilir. metal, kazan ?al??ma verilerini dikkate alarak.

Kimyasal temizlik, kural olarak, ?s?tma mevsimi bitti?inde yaz aylar?nda ger?ekle?tirilir. ?stisnai durumlarda, kazan?n g?venli ?al??mas? bozulursa k???n da yap?labilir.

1.4. Kimyasal temizlik, y?kama ve pasifle?tirme ??zeltilerinin haz?rlanmas?n?, kazan kanal?ndan pompalanmas?n? ve at?k ??zeltilerin toplanmas? ve bertaraf edilmesini sa?layan ekipman ve boru hatlar? dahil olmak ?zere ?zel bir kurulum kullan?larak yap?lmal?d?r. B?yle bir kurulum, projeye uygun olarak yap?lmal? ve santralin at?k ??zeltilerinin n?tralizasyonu ve n?tralizasyonu i?in genel tesis ekipman? ve ?emalar? ile ba?lant?l? olmal?d?r.

1.5. Kimyasal temizlik, bu t?r i?leri y?r?tmek i?in lisansl? uzman bir kurulu?un kat?l?m?yla yap?lmal?d?r.

2. Teknoloji ve tedavi ?emas? i?in gereklilikler.

2.1. Y?kama sol?syonlar?, kazan elek borular?nda bulunan ve ??kar?lacak tortular?n bile?imi ve miktar? dikkate al?narak y?zeylerin y?ksek kalitede temizlenmesini sa?lamal?d?r.

2.2. Is?tma y?zeylerinin boru metalindeki korozyon hasar?n? de?erlendirmek ve temizlik s?ras?nda boru metal korozyonunu kabul edilebilir de?erlere indirmek ve s?z?nt?lar?n g?r?n?m?n? s?n?rlamak i?in etkili inhibit?rler ilavesiyle bir temizleme sol?syonu ile temizleme ko?ullar?n? se?mek gerekir. kazan?n kimyasal temizli?i s?ras?nda.

2.3. Temizleme ?emas?, ?s?tma y?zeylerinin temizli?inin verimlili?ini, ??zeltilerin, ?amurun ve kazandan s?spansiyonun ??kar?lmas?n?n eksiksiz olmas?n? sa?lamal?d?r. Kazanlar?n sirk?lasyon ?emas?na g?re temizlenmesi, belirtilen ko?ullar sa?lanarak y?kama ??zeltisinin ve suyun hareket h?zlar? ile yap?lmal?d?r. Bu durumda, kazan?n tasar?m ?zellikleri, kazan su yolundaki konvektif paketlerin konumu ve 90 ve 180 ° 'lik ?oklu dirseklere sahip ?ok say?da k???k ?apl? yatay borunun varl??? dikkate al?nmal?d?r.

2.4. Kazan 15 ila 30 g?n boyunca bo?ta kald???nda veya daha sonra kazan?n korunmas?nda korozyona kar?? koruma sa?lamak i?in, art?k asit ??zeltilerinin n?tralizasyonu ve kazan?n ?s?tma y?zeylerinin y?kama sonras? pasivasyonu ger?ekle?tirilmelidir.

2.5. Bir teknoloji ve ar?tma ?emas? se?erken, ?evresel gereklilikler dikkate al?nmal? ve at?k ??zeltilerinin n?tralize edilmesi ve n?tralize edilmesi i?in tesisat ve ekipman sa?lanmal?d?r.

2.6. T?m teknolojik i?lemler, kural olarak, kazan?n su yolundan kapal? bir devre boyunca y?kama ??zeltileri pompaland???nda yap?lmal?d?r. S?cak su kazanlar?n?n temizli?i s?ras?nda temizleme sol?syonlar?n?n hareket h?z? en az 0.1 m/s olmal?d?r, bu kabul edilebilir, ??nk? temizlik maddesinin ?s?tma y?zeylerinin borular?nda e?it da??l?m?n? ve s?rekli taze sol?syon tedarikini sa?lar. borular?n y?zeyi. De?arj i?in en az 1.0-1.5 m/s h?zlarda su ile y?kama yap?lmal?d?r.

2.7. Suyla y?kama s?ras?nda at?k temizleme sol?syonlar? ve suyun ilk k?s?mlar? tesis genelindeki n?tralizasyon ve n?tralizasyon ?nitesine g?nderilmelidir. Bu tesisatlara kazan ??k???nda pH 6,5-8,5 olana kadar su bo?alt?l?r.

2.8. T?m teknolojik i?lemler yap?l?rken (standart ?emaya g?re ?ebeke suyuyla son y?kama hari?), proses suyu kullan?l?r. M?mk?nse t?m i?lemler i?in ?ebeke suyunun kullan?lmas?na izin verilir.

3. Temizleme teknolojisi se?imi

3.1. S?cak su kazanlar?nda bulunan her t?rl? tortu i?in hidroklorik veya s?lf?rik asit, amonyum hidroflor?rl? s?lf?rik asit, s?lfamik asit, d???k molek?ler a??rl?kl? asit konsantresi (NMA) temizlik maddesi olarak kullan?labilir.

Temizleme sol?syonu se?imi, temizlenecek kazan ?s?tma y?zeylerinin kirlilik derecesine, tortular?n do?as?na ve bile?imine ba?l? olarak yap?l?r. Temizlik i?in teknolojik bir rejim geli?tirmek i?in, kazandan tortulu kesilen boru numuneleri, temizleme ??zeltisinin optimum performans?n? korurken, se?ilen ??zelti ile laboratuvar ko?ullar?nda i?lenir.

3.2. Hidroklorik asit esas olarak deterjan olarak kullan?l?r. Bunun nedeni, y?ksek spesifik kontaminasyon ile bile ?s?tma y?zeylerinden her t?rl? tortunun temizlenmesine izin veren y?ksek y?kama ?zelliklerinin yan? s?ra bir reaktif eksikli?idir.

Birikinti miktar?na ba?l? olarak, temizlik bir (1500 g/m2'ye kadar kontaminasyon ile) veya iki a?amada (daha fazla kontaminasyon ile) %4 ila 7 konsantrasyonlu bir ??zelti ile ger?ekle?tirilir.

3.3. S?lf?rik asit, kalsiyum i?eri?i en fazla %10 olan demir oksit birikintilerinden ?s?tma y?zeylerini temizlemek i?in kullan?l?r. Bu durumda, safla?t?rma devresinde ??zeltinin sirk?lasyonu s?ras?nda g?venilir inhibisyonunu sa?lama ko?ullar?na g?re s?lf?rik asit konsantrasyonu,% 5'ten fazla olmamal?d?r. Tortu miktar? 1000 g/m2'den az oldu?unda, 1500 g/m2'ye kadar kontaminasyon ile bir a?amal? asit tedavisi yeterlidir, iki a?ama gereklidir.

Sadece dikey borular (ekran ?s?tma y?zeyleri) temizlendi?inde, %10'a kadar konsantrasyona sahip bir s?lf?rik asit ??zeltisi ile da?lama y?nteminin (sirk?lasyonsuz) kullan?lmas? kabul edilebilir. 1000 g/m2'ye kadar tortu miktar? ile, daha fazla kirlenme ile bir asit a?amas? gereklidir - iki a?ama.

Demir oksidin (kalsiyumun %10'dan az oldu?u) 800-1000 g / m2'den fazla olmayan bir miktarda tortular? gidermek i?in bir y?kama ??zeltisi olarak, seyreltik bir s?lf?rik asit ??zeltisi (% 1'den az konsantrasyon) ile bir kar???m. amonyum hidroflor?r (ayn? konsantrasyon) da ?nerilebilir. B?yle bir kar???m, s?lf?rik aside k?yasla artan tortu ??z?nme h?z? ile karakterize edilir. Bu temizleme y?nteminin bir ?zelli?i, ??zeltinin pH'?n? optimal 3.0-3.5 seviyesinde tutmak ve Fe (III) hidroksit bile?iklerinin olu?umunu ?nlemek i?in periyodik olarak s?lf?rik asit ilave etme ihtiyac?d?r.

S?lf?rik asit kullanan y?ntemlerin dezavantajlar?, temizleme i?lemi s?ras?nda temizleme sol?syonunda b?y?k miktarda s?spansiyon olu?umu ve hidroklorik asit ile kar??la?t?r?ld???nda tortular?n daha d???k ??z?nme h?z?d?r.

3.4. Is?tma y?zeyleri 1000 g / m2'ye kadar bir miktarda karbonat-demir oksit bile?imi tortular? ile kirlendi?inde s?lfamik asit veya NMA konsantresi iki a?amada kullan?labilir.

3.5. T?m asitleri kullan?rken, bu asidin kullan?m ko?ullar?nda (asit konsantrasyonu, ??zelti s?cakl???, y?kama ??zeltisi hareketinin varl???) kazan metalini korozyondan koruyan ??zeltiye korozyon ?nleyicilerin eklenmesi gerekir.

Kimyasal temizlik i?in, kural olarak, korozyon ?nleyicilerden biri olan PB-5 KI-1, V-1 (V-2) tedarik?i fabrikas?nda tan?t?lan inhibe edilmi? hidroklorik asit kullan?l?r. Bu asidin bir y?kama ??zeltisini haz?rlarken, ayr?ca bir ?rotropin veya KI-1 inhibit?r? eklenmelidir.

S?lf?rik ve s?lfamik asitlerin ??zeltileri i?in amonyum hidroflor?r, MNK konsantresi, katapin veya katamin AB'nin tiyo?re veya tiuram veya kaptaks ile kar???mlar? kullan?l?r.

3.6. Kirlilik 1500 g/m2'nin ?zerindeyse veya tortularda %10'dan fazla silisik asit veya s?lfat varsa, asit muamelesinden ?nce veya asit kademeleri aras?nda alkali muamelesi yap?lmas? tavsiye edilir. Alkalinizasyon genellikle asit a?amalar? aras?nda bir kostik soda ??zeltisi veya bunun soda k?l? ile bir kar???m? ile ger?ekle?tirilir. Kostik sodaya %1-2 soda k?l? eklenmesi, s?lfat birikintilerini gev?etme ve giderme etkisini art?r?r.

3000-4000 g/m2 miktar?ndaki tortular?n mevcudiyetinde, ?s?tma y?zeylerinin temizlenmesi, birka? asidik ve alkalin i?leminin ard???k olarak de?i?tirilmesini gerektirebilir.

Alt katmanda bulunan ve tortularda %8-10'dan fazla silikon bile?iklerinin bulundu?u kat? demir oksit tortular?n?n giderilmesini yo?unla?t?rmak i?in, flor i?eren reaktiflerin (flor?r, amonyum veya sodyum) eklenmesi tavsiye edilir. hidroflor?r) asit ??zeltisine eklendi, i?lem ba?lad?ktan 3-4 saat sonra asit ??zeltisine eklendi.

T?m bu durumlarda, hidroklorik asit tercih edilmelidir.

3.7. Kazan?n y?kama sonras? pasivasyonu i?in gerekli durumlarda a?a??daki i?lemlerden biri kullan?l?r:

a) Temizlenen ?s?tma y?zeylerinin, 50-60 °C'lik ??zelti s?cakl???nda 3-4 saat boyunca, kazan y?zeylerinin drene edildikten sonra korozyona kar?? korunmas?n? sa?layacak ??zelti sirk?lasyonu ile %0.3-0.5 sodyum silikat ??zeltisi ile muamele edilmesi. ??zelti ?slak ko?ullarda 20-25 g?n, kuru ortamda 30-40 g?n;

b) kazanlar?n korunmas? i?in kullan?m?na ili?kin y?nergelere uygun olarak bir kalsiyum hidroksit ??zeltisi ile i?lem.

4. Temizlik ?emalar?

4.1. Bir s?cak su kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas? a?a??daki unsurlar? i?erir:

temizlenecek kazan;

temizleme sol?syonlar?n?n haz?rlanmas? i?in tasarlanm?? ve ayn? zamanda kapal? bir devrede temizleme sol?syonlar?n?n sirk?lasyonunu organize ederken bir ara kap olarak hizmet eden bir tank;

tanktaki ??zeltileri devridaim hatt? arac?l???yla kar??t?rmak, ??zeltiyi kazana beslemek ve ??zeltiyi kapal? bir devre boyunca pompalarken gerekli ak?? h?z?n? korumak ve ayr?ca harcanan ??zeltiyi tanktan n?tralizasyon ve n?tralizasyona pompalamak i?in y?kama pompas? birim;

tank, pompa, kazan? tek bir temizleme devresinde birle?tiren ve sol?syonun (suyun) kapal? ve a??k devrelerden pompalanmas?n? sa?layan boru hatlar?;

N?tralizasyon ve m?teakip n?tralizasyon i?in kullan?lm?? temizleme sol?syonlar?n?n ve kirli sular?n topland??? n?tralizasyon ve n?tralizasyon ?nitesi;

kazan? ask?da kat? maddelerden y?karken ?artl? olarak saf suyun (pH 6.5-8.5 ile) bo?alt?ld??? hidrolik k?l giderme (GZU) veya end?striyel kanalizasyon (PLC) kanallar?;

s?v? reaktifleri (?ncelikle hidroklorik veya s?lf?rik asit) depolamak i?in tanklar ve bu reaktifleri ar?tma devresine beslemek i?in pompalar.

4.2. Durulama tank?, y?kama sol?syonlar?n?n haz?rlanmas? ve ?s?t?lmas? i?in tasarlanm??t?r, bir kar??t?rma tank? ve temizlik s?ras?nda sirk?lasyon devresindeki sol?syondan gaz ??k??? i?in bir yerdir. Tank, korozyon ?nleyici bir kaplamaya sahip olmal?, a? boyutu 10 olan bir ?zgaraya sahip bir y?kleme kapa?? ile donat?lmal?d?r. ? 10, 15? 15 mm veya ayn? boyutta deliklere sahip delikli taban, seviye cam?, termometre kovan?, ta?ma ve drenaj borular?. Tank?n bir ?iti, bir merdiveni, d?kme reaktifleri kald?rmak i?in bir cihaz? ve ayd?nlatmas? olmal?d?r. S?v? reaktifler, buhar, su sa?lamak i?in boru hatlar? tanka ba?lanmal?d?r. ??zeltiler, tank?n alt?nda bulunan bir k?p?rme cihaz? vas?tas?yla buharla ?s?t?l?r. Is?tma ?ebekesinden (d?n?? hatt?ndan) s?cak suyun tanka getirilmesi tavsiye edilir. Proses suyu hem tanka hem de pompalar?n emme manifolduna verilebilir.

Tank?n kapasitesi, y?kama devresinin hacminin en az 1/3'? kadar olmal?d?r. Bu de?eri belirlerken temizleme devresine dahil olan ?ebeke su boru hatlar?n?n kapasitesini veya bu i?lem s?ras?nda doldurulacak olanlar? dikkate almak gerekir. Uygulamada g?r?ld??? gibi, 100-180 Gcal / s termal kapasiteli kazanlar i?in tank?n hacmi en az 40-60 m3 olmal?d?r.

Tek tip da??t?m ve d?kme reaktiflerin ??z?nmesini kolayla?t?rmak i?in, ??zeltileri kar??t?rmak i?in tanka getirilen devridaim boru hatt?ndan kau?uk hortumlu 50 mm ?ap?nda bir boru hatt?n?n y?kleme kapa??na y?nlendirilmesi tavsiye edilir.

4.3. Y?kama sol?syonunu temizleme devresi boyunca pompalamak i?in tasarlanan pompa, ?s?tma y?zeylerinin borular?nda en az 0,1 m/s'lik bir h?z sa?lamal?d?r. Bu pompan?n se?imi form?le g?re yap?l?r.

Kazan?n kimyasal temizli?i i?in kurulum ?emas?.?ekil.2 PTVM-30 kazan?n kimyasal temizleme ?emas?

/* Stil Tan?mlar? */ table.MsoNormalTable (mso-style-name:"Normal Table"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso -style-parent:""; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:dul-orphan; yaz? tipi- size:10.0pt; font-family:"Times New Roman"; mso-ansi-dili:#0400; mso-fareast-dili:#0400; mso-bidi-dili:#0400;)
Pirin?. 3 PTVM-50 kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas??ekil 4 KVGM-100 kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas? (ana mod)

?ekil.5 PTVM-100 kazan?n kimyasal temizleme ?emas?

?ki y?nl? bir ?ema kullan?ld???nda ortam?n hareketi, ?al??mas? s?ras?nda kazan?n su yolundaki suyun hareket y?n?ne kar??l?k gelir. D?rt yollu bir ?ema kullan?ld???nda, ?s?tma y?zeylerinin bir y?kama ??zeltisi ile ge?i?i a?a??daki s?rayla ger?ekle?tirilir: ?n ekran - ?n ekran?n konvektif paketleri - yan (?n) ekranlar - yan (arka) ekranlar - konvektif paketler arka ekran - arka ekran.

Kazan baypas borular?na ba?lanan ge?ici borular?n amac? de?i?tirilirken hareket y?n? tersine ?evrilebilir.

4.13. PTVM-180 kazan?n kimyasal temizli?i s?ras?nda (?ekil 6, 7), ortam?n hareketi ya iki ya da d?rt yollu bir ?emaya g?re d?zenlenir. Ortam?n pompalanmas?n? iki y?nl? ?emaya g?re d?zenlerken (bkz. ?ekil 6), bas?n?-bo?altma boru hatlar?, d?n?? ve do?rudan ?ebeke suyunun boru hatlar?na ba?lan?r. B?yle bir ?ema ile, konvektif paketlerdeki ortam? yukar?dan a?a??ya y?nlendirmek tercih edilir. 0.1-0.15 m/s hareket h?z? olu?turmak i?in 450 m3/s besleme h?z?na sahip bir pompa kullan?lmas? gerekmektedir.

Ortam? d?rt yollu ?emaya g?re pompalarken, b?yle bir besleme pompas?n?n kullan?lmas? 0,2-0,3 m/s'lik bir h?z sa?layacakt?r.

D?rt yollu bir ?eman?n organizasyonu, ?ekil 2'de g?sterildi?i gibi, da??t?m ?st ?ebeke su toplay?c?s?ndan ?ift ???k ve yan ekranlara baypas boru hatlar?na d?rt fi?in tak?lmas?n? gerektirir. 7. Bu ?emadaki bas?n? ve tahliye boru hatlar?n?n ba?lant?s?, d?n?? ?ebekesi su boru hatt?na ve d?n?? ?ebekesi su odas?ndan t?kanm?? d?rt baypas borusunun t?m?ne yap?l?r. Bypass borular?n?n oldu?u g?z ?n?ne al?nd???nda D de 250 mm ve y?nlendirme - d?n?m b?l?mlerinin ?o?u i?in, d?rt yollu bir ?ema d?zenlemek i?in boru hatlar?n? ba?lamak ?ok fazla emek gerektirir.

D?rt yollu bir ?ema kullan?rken, ortam?n ?s?tma y?zeyleri boyunca hareket y?n? a?a??daki gibidir: iki ???k ve yan ekranlar?n sa? yar?s? - konvektif k?sm?n sa? yar?s? - do?rudan arka ekran odas? ?ebeke suyu - ?n ekran - konvektif k?sm?n sol yar?s? - yan ve iki ???kl? ekranlar?n sol yar?s?.

Pirin?. 6 PTVM-180 kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas? (iki y?nl? devre) Pirin?. 7 Kazan?n kimyasal temizlik ?emas? PTVM-180(d?rt yollu ?ema)

4.14. KVGM-180 kazan?n kimyasal temizli?i s?ras?nda (?ekil 8) ortam?n hareketi iki y?nl? bir ?emaya g?re d?zenlenir. Ortam?n ?s?tma y?zeylerinde yakla??k 500 m3/saatlik bir ak?? h?z?ndaki hareket h?z? yakla??k 0.15 m/s olacakt?r. Bas?n?-d?n?? boru hatlar?, d?n?? ve do?rudan ?ebeke suyunun boru hatlar?na (odalar?na) ba?lan?r.

Bu kazanla ilgili olarak ortam?n hareketi i?in d?rt ge?i?li bir ?eman?n olu?turulmas?, PTBM-180 kazan?ndan ?nemli ?l??de daha fazla de?i?iklik gerektirir ve bu nedenle kimyasal temizleme yap?l?rken kullan?lmas? pratik de?ildir.

Pirin?. sekiz KVGM-180 kazan?n?n kimyasal temizleme ?emas?:

Is?tma y?zeylerinde ortam?n hareket y?n?, ak?? y?n?ndeki de?i?im dikkate al?narak d?zenlenmelidir. Asidik ve alkali i?lemlerde, konvektif paketlerdeki ??zeltinin hareketinin a?a??dan yukar?ya do?ru y?nlendirilmesi tavsiye edilir, ??nk? bu y?zeyler kapal? bir d?ng? boyunca sirk?lasyon d?ng?s?nde ilk olacaklard?r. Su ile y?karken, konvektif paketlerde ak?? hareketinin periyodik olarak tersine ?evrilmesi tavsiye edilir.

4.15. Y?kama sol?syonlar? ya bir y?kama tank?nda porsiyonlar halinde ve daha sonra kazana pompalanarak ya da ?s?t?lm?? suyu kapal? bir temizleme devresinde dola?t?r?rken tanka bir reaktif eklenerek haz?rlan?r. Haz?rlanan ??zeltinin miktar? temizleme devresinin hacmine uygun olmal?d?r. Kapal? bir devrede kalsinasyon organizasyonundan sonra devredeki ??zelti miktar? minimum olmal? ve tankta minimum seviye tutularak sa?lanan pompan?n g?venilir ?al??mas? i?in gerekli seviye ile belirlenmelidir. Bu, istenen konsantrasyonu veya pH'? korumak i?in i?leme s?ras?nda asit eklemenizi sa?lar. ?ki y?ntemin her biri, t?m asidik ??zeltiler i?in kabul edilebilir. Ancak, amonyum hidroflor?r ile s?lf?rik asit kar???m? kullan?larak safla?t?rma yap?l?rken ikinci y?ntem tercih edilir. Temizleme devresindeki s?lf?rik asit dozaj? en iyi tank?n ?st k?sm?nda yap?l?r. Asit, ya 500-1000 l/h ak?? h?z?na sahip bir dalg?? pompa ile ya da y?kama tank?n?n ?zerindeki bir i?arete monte edilmi? bir tanktan yer?ekimi ile verilebilir. Hidroklorik veya s?lf?rik asit bazl? temizleme sol?syonu i?in korozyon ?nleyiciler, ?zel ??z?nme ko?ullar? gerektirmez. Asit verilmeden ?nce tanka y?klenirler.

S?lf?rik ve s?lfamik asitlerin ??zeltilerini temizlemek i?in kullan?lan bir korozyon ?nleyici kar???m?, s?lf?rik asit ve NMA ile bir amonyum hidroflor?r kar???m?, k???k porsiyonlarda ayr? bir kapta haz?rlan?r ve tank kapa??na d?k?l?r. Haz?rlanan inhibit?r kar???m?n?n miktar? az oldu?undan, bu ama? i?in ?zel bir tank?n kurulmas? gerekli de?ildir.

5. TEKNOLOJ?K TEM?ZLEME MODLARI

Sec'e g?re kazanlar? ?e?itli tortulardan temizlemek i?in kullan?lan yakla??k teknolojik rejimler. 3 tabloda verilmi?tir. bir.

tablo 1

Deterjan ve ?ema	Kald?r?lan mevduat?n t?r? ve miktar?	teknolojik operasyon	??z?m bile?imi	Teknolojik ?al??ma parametreleri				Not
				Reaktif konsantrasyonu, %	Orta s?cakl?k,° ?T?BAREN	S?re, saat	Biti? Kriterleri
Dola??mdaki hidroklorik asit	S?n?rlar olmadan	1.1 Su sifonu					De?arj suyu ar?tma
		1.2 Alkalinizasyon	NaOH Na2CO3				Zamanla	Tortular?n miktar?na ve bile?imine ba?l? olarak bir temizleme teknolojisi se?erken operasyon ihtiyac? belirlenir.
		1.3 End?striyel su ile temizlik					Bo?alt?lan ??zeltinin pH de?eri 7-7.5'tir.
		1.4 Asit ??zeltisinin devrede haz?rlanmas? ve sirk?lasyonu	inhibe HCl ?rotropin				konturda	Karbonat birikintilerini giderirken ve asit konsantrasyonunu d???r?rken, %2-3'l?k bir konsantrasyonu korumak i?in periyodik olarak asit ekleyin. Asit dozu olmadan demir oksit birikintilerini temizlerken
		1.5 End?striyel su ile temizlik					De?arj suyu ar?tma	?ki veya ?? asit a?amas? ger?ekle?tirirken, kazan?n bir kez su ile doldurulmas?yla y?kama ??zeltisinin bo?alt?lmas?na ve bo?alt?lmas?na izin verilir.
		1.6 Sirk?lasyon s?ras?nda kazan?n asit sol?syonu ile yeniden i?lenmesi	inhibe HCl ?rotropin				Demir konsantrasyonunun stabilizasyonu	Tortu miktar? 1500 g/m3'ten fazla oldu?unda ger?ekle?tirilir
		1.7 Teknik su ile temizlik					Temizleme suyu ar?tma, n?tr ortam
		1.8 Dola??mdaki ??zelti ile n?tralizasyon	NaOH veya (Na 2CO 3)				Zamanla
		1.9 Alkali ??zeltinin bo?alt?lmas?
		1.10 Proses suyu ile ?n y?kama					De?arj suyu ar?tma
		1.11 Is?tma ?ebekesine ?ebeke suyu ile son y?kama						Kazan devreye al?nmadan hemen ?nce ?retilir
2. Dola??mdaki s?lf?rik asit	< 10% при количестве отложений до 1500 г/м 2	2.1 Su sifonu					De?arj suyu ar?tma
		2.2 Kazan?n asit ??zeltisi ile doldurulmas? ve devrede dola?t?r?lmas?	H2SO4 (veya katamin) (veya tiyo?re)				Ama 6 saatten fazla de?il	Asitsiz
		2.3 ??lemin Madde 1.5'e g?re yap?lmas?
		2.4 Sirk?lasyon s?ras?nda kazan?n asitle yeniden i?lenmesi	H2SO4				Demir konsantrasyonunun stabilizasyonu
		2.5 ??lemleri paragraflara g?re yapmak. 1.7-1.11
3. S?lf?rik asit dekapaj		3.1 Su sifonu					De?arj suyu ar?tma
		3.2 Kazan eleklerinin har?la doldurulmas? ve da?lanmas?	H2SO4 (veya tiyo?re)				Zamanla	?nhibit?rleri kullanmak m?mk?nd?r: %0,05 thiuram ile %0,25 katapina AB. Daha az etkili inhibit?rler (%1 ?rtopin veya formaldehit) kullan?ld???nda, s?cakl?k 45 dereceyi ge?memelidir. ° ?T?BAREN
		3.3 Madde 1.5'e g?re i?lemin ger?ekle?tirilmesi
		3.4 Asit Ar?tma	H2SO4				Zamanla	Tortu miktar? 1000 g/m2'den fazla oldu?unda ger?ekle?tirilir
		3.5 ??lemin 1.7'ye g?re ger?ekle?tirilmesi
		3.6 Elekleri sol?syonla doldurarak n?tralizasyon	NaOH (veya Na2CO3)				Zamanla
		3.7 Alkali ??zeltinin bo?alt?lmas?
		3.8 Madde 1.10'a g?re i?lemin ger?ekle?tirilmesi						N?tr bir reaksiyon olu?ana kadar kazan?n iki veya ?? kez doldurulmas?na ve bo?alt?lmas?na izin verilir.
		3.9 Madde 1.11'e g?re i?lemin ger?ekle?tirilmesi
4. Dola??mda s?lf?rik asitli amonyum hidroflor?r	Kalsiyum i?erikli demir oksit< 10% при количестве отложений не более 1000 г/м 2	4.1 Su sifonu					De?arj suyu ar?tma
		4.2 Devrede ??zeltinin haz?rlanmas? ve sirk?lasyonu	NH4HF2 H2SO4 (veya captax)				Demir konsantrasyonunun stabilizasyonu	?nhibit?rleri kullanmak m?mk?nd?r: %0,2 captax ile %0,1 OP-10 (OP-7). pH'da 4.3-4.4'?n ?zerinde bir art??la, pH 3-3.5'e ilave s?lf?rik asit dozu
5. Dola??mdaki s?lfamik asit	100 g / m2'ye kadar bir miktarda karbonat-demir oksit	5.1 Su sifonu					De?arj suyu ar?tma
		5.2 Devrenin har?la doldurulmas? ve sirk?le edilmesi	S?lfamik asit				Devrede sertlik veya demir konsantrasyonunun stabilizasyonu	Asit doz a??m? yok. Bir br?l?r? ate?leyerek ??zeltinin s?cakl???n?n korunmas? arzu edilir.
		5.3 Madde 1.5'e g?re i?lemin ger?ekle?tirilmesi
		5.4 Asit muamelesini 5.2'deki gibi tekrarlay?n
		5.5 Madde 1.7-1.11 kapsam?ndaki i?lemlerin ger?ekle?tirilmesi
6. Dola??mdaki NMC konsantresi	1000 g / m3'e kadar bir miktarda karbonat ve karbonat-demir oksit birikintileri	6.1 Su sifonu					De?arj suyu ar?tma
		6.2 ??z?m devresi haz?rlama ve sirk?lasyon	asetik asit a??s?ndan NMA				Devredeki demir konsantrasyonunun stabilizasyonu	Asitsiz
		6.3 ??lemin Madde 1.5'e g?re yap?lmas?
		6.4 Asit muamelesini 6.2'deki gibi tekrarlay?n
		6.5 ??lemin 1.7-1.11 paragraflar?na g?re ger?ekle?tirilmesi

6. Teknolojik temizleme s?reci ?zerinde kontrol.

6.1. Teknolojik temizleme s?recini kontrol etmek i?in, temizleme devresinde yap?lan enstr?mantasyon ve ?rnekleme noktalar? kullan?l?r.

6.2. Temizleme i?lemi s?ras?nda a?a??daki g?stergeler izlenir:

a) kapal? bir devre yoluyla pompalanan temizleme sol?syonlar?n?n t?ketimi;

b) Suyla y?kama s?ras?nda kapal? devrede kazandan pompalanan suyun debisi;

c) pompalar?n bas?n? ve emme boru hatlar?ndaki manometrelere g?re ortam?n bas?nc?, kazandan tahliye boru hatt? ?zerindeki;

d) g?sterge cam?ndaki tanktaki seviye;

e) ar?tma devresinin boru hatt?na monte edilen termometreye g?re ??zeltinin s?cakl???.

6.3. Ar?tma devresinde gaz birikimi olmamas?, biri hari? kazan hava menfezlerindeki t?m vanalar?n periyodik olarak kapat?lmas?yla kontrol edilir.

6.4. Bireysel operasyonlar ?zerinde a?a??daki kimyasal kontrol kapsam? d?zenlenmi?tir:

a) tankta temizleme ??zeltileri haz?rlarken - asit konsantrasyonu veya pH de?eri (amonyum hidroflor?r ile s?lf?rik asit kar???m? ??zeltisi i?in), kostik soda veya soda k?l? konsantrasyonu;

b) bir asit ??zeltisi ile muamele edildi?inde - asit konsantrasyonu veya pH de?eri (amonyum hidroflor?r ile s?lf?rik asit kar???m?n?n bir ??zeltisi i?in), ??zeltideki demir i?eri?i - 30 dakikada 1 kez;

c) bir alkali ??zelti ile muamele edildi?inde - kostik soda veya soda k?l? konsantrasyonu - 60 dakikada 1 kez;

d) su ile y?kan?r - pH de?eri, ?effafl?k, demir i?eri?i (kalite olarak, alkali muamelesi s?ras?nda hidroksit olu?umu i?in) - 10-15 dakikada 1 kez.

7. Temizlik i?in reaktif miktar?n?n hesaplanmas?.

7.1. Kazan?n tamamen temizlenmesini sa?lamak i?in, reaktiflerin t?ketimi, tortular?n bile?imi, kimyasal temizlemeden ?nce kesilen boru ?rneklerinden belirlenen ?s?tma y?zeylerinin ayr? b?l?mlerinin spesifik kontaminasyonu ve ayr?ca y?kama sol?syonunda gerekli reaktif konsantrasyonunun elde edilmesinin temeli.

7.2. Demir oksit birikintilerini y?karken kostik soda, soda k?l?, amonyum hidroflor?r, inhibit?rler ve asitlerin miktar? form?lle belirlenir.

Q=V x C px g x a/ C ref

nerede Q- reaktif miktar?, t,

V- temizleme devresinin hacmi, m 3 (kazan, tank, boru hatlar?n?n hacimlerinin toplam?);

?T?BAREN R - temizleme sol?syonunda gerekli reaktif konsantrasyonu,%;

g- y?kama ??zeltisinin ?zg?l a??rl???, t / m3 (1 t / m3'e e?it olarak al?n?r);

a- 1.1-1.2'ye e?it g?venlik fakt?r?;

?T?BAREN ref - teknik ?r?ndeki reaktifin i?eri?i,%.

7.3. Karbonat birikintilerini gidermek i?in hidroklorik ve s?lfamik asit ve NMC konsantresi miktar? a?a??daki form?lle hesaplan?r.

Q=A x n x 100 / C ref,

nerede Q- reaktif miktar?, t;

ANCAK - kazandaki tortu miktar?, t;

P- 1 ton tortuyu ??zmek i?in gereken %100 asit miktar?, t / t (hidroklorik asit i?in karbonat tortular?n? ??zerken P= 1.2, NMC i?in n= 1.8, s?lfamik asit i?in n = 1,94);

?T?BAREN ref - teknik ?r?ndeki asit i?eri?i,%.

7.4. Temizlik s?ras?nda ??kar?lacak tortu miktar? form?l ile belirlenir.

A = g x fx 10 -6 ,

nerede ANCAK- mevduat miktar?, t,

g- ?s?tma y?zeylerinin spesifik kirlenmesi, g/m2 ;

f- temizlenecek y?zey, m 2 .

Konvektif ve elek y?zeylerinin spesifik kirlenmesinde ?nemli bir farkla, bu y?zeylerin her birinde bulunan tortu miktar? ayr? ayr? belirlenir, ard?ndan bu de?erler toplan?r.

Is?tma y?zeyinin spesifik kontaminasyonu, boru numunesinin y?zeyinden ??kar?lan tortu k?tlesinin bu tortular?n ??kar?ld??? alana oran? (g/m2) olarak bulunur. Elek y?zeylerinde bulunan tortu miktar? hesaplan?rken, kazan pasaportunda veya referans verilerinde (verilerin sadece bu borular?n radyasyon y?zeyi i?in verildi?i durumlarda) belirtilen de?ere k?yasla y?zeyin de?eri (yakla??k iki kat?) art?r?lmal?d?r. ).

Tablo 2

Kazan markas?	Ekranlar?n radyasyon y?zeyi, m 2	Konvektif paketlerin y?zeyi, m 2	Kazan?n su hacmi, m 3

Temizlenecek borular?n y?zey alan? ve en yayg?n kazanlar i?in su hacimleri ile ilgili veriler Tablo'da verilmi?tir. 2. Temizleme devresinin ger?ek hacmi tabloda belirtilenden biraz farkl? olabilir. 2 ve bir temizleme sol?syonu ile doldurulmu? d?n?? ve do?rudan ?ebeke suyu boru hatlar?n?n uzunlu?una ba?l?d?r.

7.5. Amonyum hidroflor?r ile bir kar???mda 2.8-3.0'l?k bir pH de?eri elde etmek i?in s?lf?rik asit t?ketimi, bile?enlerin a??rl?k?a 1:1 oran?ndaki toplam konsantrasyonuna g?re hesaplan?r.

Stokiyometrik oranlardan ve temizleme uygulamas?na dayal? olarak, 1 kg demir oksit i?in (Fe 2 O 3 cinsinden) yakla??k 2 kg amonyum hidroflor?r ve 2 kg s?lf?rik asit harcand??? bulunmu?tur. %1 s?lf?rik asitli %1 amonyum hidroflor?r sol?syonu ile temizlerken, ??z?nm?? demir konsantrasyonu (Fe203 cinsinden) 8-10 g/l'ye ula?abilir.

8. G?venlik y?netmeliklerine uygun ?nlemler.

8.1. S?cak su kazanlar?n?n kimyasal temizli?i ile ilgili ?al??malar? haz?rlarken ve y?r?t?rken, "Enerji Santralleri ve Is?tma ?ebekelerinin Termik Mekanik Te?hizatlar?n?n ?al??t?r?lmas?na ?li?kin G?venlik Kurallar?" (M.: SPO ORGRES, 1991) gerekliliklerine uyulmas? gerekmektedir. ).

8.2. Kazan?n kimyasal temizli?inin teknolojik i?lemleri, ancak t?m haz?rl?k ?al??malar?n?n tamamlanmas?ndan ve onar?m ve montaj personelinin kazandan ??kar?lmas?ndan sonra ba?lar.

8.3. Kimyasal temizlik yapmadan ?nce, enerji santralinin (kazan dairesi) t?m personeli ve kimyasal temizlikle ilgili y?kleniciler, kimyasal reaktiflerle ?al???rken brifing g?nl???ne bir giri? ve talimat verilenin imzas? ile bir g?venlik brifingi al?rlar.

8.4. Temizlenecek kazan?n etraf?na bir alan d?zenlenir, y?kama tank?, pompalar, boru hatlar? ve uygun uyar? afi?leri as?l?r.

8.5. Reaktif ??zeltilerinin haz?rlanmas? i?in tanklar?n ?zerine kapal? korkuluklar yap?l?r.

8.6. Temizlenen kazan?n, pompalar?n, armat?rlerin, boru hatlar?n?n, merdivenlerin, platformlar?n, numune alma noktalar?n?n ve n?bet?i i?yerinin iyi ayd?nlat?lmas? sa?lan?r.

8.7. S?z?nt?lar yoluyla d?k?len veya d?k?len sol?syonlar?n y?kanmas? i?in reaktif haz?rlama ?nitesine, personelin ?al??ma yerine hortumlarla su verilir.

8.8. Y?kama devresinin yo?unlu?unun (soda, ?ama??r suyu, vb.) ihlali durumunda y?kama ??zeltilerini n?tralize etmek i?in ara?lar sa?lan?r.

8.9. G?rev vardiyas? i?yerinde, ilk yard?m i?in gerekli ila?lar? (bireysel ?antalar, pamuk y?n?, bandajlar, turnike, borik asit ??zeltisi, asetik asit ??zeltisi, soda ??zeltisi, zay?f bir potasyum permanganat ??zeltisi, vazelin, havlu) i?eren bir ilk yard?m ?antas? sa?lan?r. ).

8.10. Temizlenecek ekipman?n yak?n?ndaki tehlikeli alanlarda ve do?rudan kimyasal temizlikle ilgisi olmayan ki?iler taraf?ndan y?kama sol?syonlar?n?n d?k?ld??? alanlarda bulunmas?na izin verilmez.

8.12. Asitlerin, alkalilerin al?nmas?, aktar?lmas?, bo?alt?lmas?, ??zeltilerin haz?rlanmas? ile ilgili t?m ?al??malar, teknik y?neticilerin varl???nda ve do?rudan g?zetimi alt?nda ger?ekle?tirilir.

8.13. Kimyasal temizlik i?lerinde do?rudan yer alan personele y?nl? veya kanvas tak?m elbise, lastik ?izme, lastik ?nl?k, lastik eldiven, g?zl?k ve solunum cihaz? verilir.

8.14. Kazan ?zerindeki onar?m ?al??malar?na, reaktif tank?na ancak iyice havaland?r?ld?ktan sonra izin verilir.

Uygulamalar

Normal 0 yanl?? yanl?? yanl?? Microsoft Internet Explorer 4

S?cak su kazanlar?n?n kimyasal temizli?inde kullan?lan reaktiflerin ?zellikleri.

1. Hidroklorik asit

Teknik hidroklorik asit %27-32 hidrojen klor?r i?erir, sar?ms? bir renge ve bo?ucu bir kokuya sahiptir. Engellenmi? hidroklorik asit %20-22 hidrojen klor?r i?erir ve sar? ila koyu kahverengi bir s?v?d?r (uygulanan inhibit?re ba?l? olarak). Bir inhibit?r olarak, PB-5, V-1, V-2, katapin, KI-1, vb. Kullan?l?r, inhibit?r?n hidroklorik asit i?indeki i?eri?i 0,5 i?indedir. , %1,2. St3 ?eli?inin inhibe edilmi? hidroklorik asitte ??z?nme h?z? 0,2 g / (m 2 x h).

%7,7 hidroklorik asit ??zeltisinin donma noktas? eksi 10 °C, %21.3 - eksi 60 °C'dir.

Konsantre hidroklorik asit havada i?ilir, ?st solunum yollar?n? ve g?zlerin mukoza zar?n? tahri? eden bir bu?u olu?turur. Seyreltilmi? %3-7 hidroklorik asit sigara i?mez. ?al??ma alan?ndaki asit buhar?n?n izin verilen maksimum konsantrasyonu (MPC) 5 mg/m3't?r.

Cildin hidroklorik aside maruz kalmas? ciddi kimyasal yan?klara neden olabilir. Hidroklorik asit cilde veya g?ze bula??rsa, hemen bol su ile y?kanmal?, cildin etkilenen b?lgesi %10 sodyum bikarbonat sol?syonu ile ve g?zler %2 ile tedavi edilmelidir. sodyum bikarbonat sol?syonu ve ilk yard?m dire?ine gidin.

Ki?isel koruyucu donan?m: kal?n y?n elbise veya aside dayan?kl? pamuklu elbise, lastik ?izme, aside dayan?kl? lastik eldiven, g?zl?k.

Engellenmi? hidroklorik asit, zamks?z ?elik rayl? tankerlerde, tankerlerde, konteyn?rlarda ta??n?r. Engellenmi? hidroklorik asidin uzun s?reli depolanmas? i?in tanklar, aside dayan?kl? silikat macun ?zerinde diyabaz karolarla kaplanmal?d?r. Bir demir kapta inhibe edilmi? hidroklorik asidin raf ?mr? bir aydan fazla de?ildir, bundan sonra inhibit?r?n ilave uygulamas? gerekir.

2. S?lf?rik asit

Teknik konsantre s?lf?rik asit, 1.84 g/cm3 yo?unlu?a sahiptir ve b?y?k miktarda ?s? sal?n?m? ile herhangi bir oranda su ile yakla??k %98 H2S04 kar???mlar? i?erir.

S?lf?rik asit ?s?t?ld???nda, hava su buhar? ile birle?ti?inde bir asit sisi olu?turan s?lf?rik anhidrit buharlar? olu?ur.

S?lf?rik asit cilt ile temas etti?inde ?ok a?r?l? ve tedavisi zor ciddi yan?klara neden olur. S?lf?rik asit buhar? solundu?unda ?st solunum yollar?n?n mukoza zarlar? tahri? olur ve da??l?r. G?zlerde s?lf?rik asit ile temas, g?rme kayb? ile tehdit eder.

Ki?isel koruyucu ekipman ve ilk yard?m ?nlemleri, hidroklorik asit ile ?al???rken oldu?u gibidir.

S?lf?rik asit, ?elik rayl? tankerlerde veya tankerlerde ta??n?r ve ?elik tanklarda depolan?r.

3. Kostik soda

Kostik soda beyaz, ?ok higroskopik bir maddedir, suda olduk?a ??z?n?r (1070 g / l, 20 ° C s?cakl?kta ??z?l?r). %6,0'l?k bir ??zeltinin donma noktas? eksi 5 °C, %41,8'lik bir ??zeltinin donma noktas? 0 °C'dir. Hem kat? sodyum hidroksit hem de konsantre ??zeltileri ciddi yan?klara neden olur. G?zlerde alkali ile temas ciddi g?z hastal?klar?na ve hatta g?rme kayb?na neden olabilir.

Alkali cilde bula??rsa, kuru pamuk veya bez par?alar? ile ??kar?lmal? ve etkilenen b?lge %3 asetik asit veya %2 borik asit sol?syonu ile y?kanmal?d?r. Alkali g?ze ka?arsa, bir su ak??? ile iyice y?kay?n, ard?ndan %2'lik bir borik asit ??zeltisi ile muamele edin ve ilk yard?m dire?ine ba?vurun.

Ki?isel koruyucu ekipman: pamuklu tak?m elbise, g?zl?k, lastik ?nl?k, lastik eldiven, lastik ?izme.

Kat? kristal formdaki kostik soda, ?elik varillerde ta??n?r ve depolan?r. S?v? alkali (%40) ?elik tanklarda ta??n?r ve depolan?r.

4. D???k molek?ler a??rl?kl? asitlerin konsantresi ve kondensat?

Safla?t?r?lm?? NMC kondensat?, asetik asit ve homologlar? kokulu a??k sar? bir s?v?d?r ve en az %65 C1-C4 asitleri (formik, asetik, propiyonik, butirik) i?erir. Su kondensat?nda bu asitler 15 , 30%.

Safla?t?r?lm?? NMC konsantresi, kendili?inden tutu?ma s?cakl??? 425 °C olan yan?c? bir ?r?nd?r. Yanan bir ?r?n? s?nd?rmek i?in k?p?kl? ve asitli yang?n s?nd?r?c?ler, kum, ke?e matlar kullan?lmal?d?r.

NMC buharlar?, g?zlerin ve solunum yollar?n?n mukoza zar?n?n tahri? olmas?na neden olur. Safla?t?r?lm?? NMC'nin MPC buharlar?, ?al??ma alan?nda 5 mg/m3 (asetik asit cinsinden) konsantre olur.

Deri ile temas? halinde NMC konsantresi ve seyreltik ??zeltileri yan?klara neden olur. Ki?isel koruyucu ekipman ve ilk yard?m ?nlemleri hidroklorik asit ile ?al???rken oldu?u gibidir, ayr?ca A marka gaz maskesi kullan?lmal?d?r.

Engellenmemi? safla?t?r?lm?? NMC konsantresi, y?ksek ala??ml? ?elikler 12X18H10T, 12X21H5T, 08X22H6T veya bimetallerden (St3 + 12X18H10T, St3 + X17H13M2T) yap?lm?? 200 ila 400 litre kapasiteli demiryolu tanklar?nda ve ?elik varillerde sa?lan?r ve kaplarda depolan?r. ayn? ?elikten veya karbon ?eli?inden yap?lm?? ve fayanslarla kaplanm?? kaplarda.

5. ?rotropin

Urotropin saf haliyle renksiz higroskopik kristallerdir. Teknik ?r?n, suda y?ksek oranda ??z?n?r (12°C'de %31) beyaz bir tozdur. Kolay tutu?ur. Bir hidroklorik asit ??zeltisinde yava? yava? amonyum klor?r ve formaldehite ayr???r. Kurutulmu? saf ?r?ne bazen kuru alkol denir. Urotropin ile ?al???rken, yang?n g?venli?i kurallar?n?n gerekliliklerine s?k? s?k?ya uyulmas? gerekir.

Deri ile temas ederse, ?rotropin, i?in kesilmesinden sonra h?zla ge?en ?iddetli ka??nt?l? egzamaya neden olabilir. Ki?isel koruyucu donan?m: g?zl?k, lastik eldiven.

Urotropin, ka??t torbalarda sa?lan?r. Kuru bir yerde saklanmal?d?r.

6. Islat?c? maddeler P?-7 ve P?-10

N?tr sar? ya?l? s?v?lard?r, suda y?ksek oranda ??z?n?rler; su ile ?alkaland???nda stabil bir k?p?k olu?tururlar.

OP-7 veya OP-10 cilde bula??rsa, bir su ak??? ile y?kanmal?d?r. Ki?isel koruyucu ekipman: g?zl?k, lastik eldiven, lastik ?nl?k.

?elik varillerde tedarik edilir ve a??k havada saklanabilir.

7. Captax

Captax, suda pratik olarak ??z?nmeyen, ho? olmayan bir kokuya sahip sar? ac? bir tozdur. Alkol, aseton ve alkalilerde ??z?n?r. OP-7 veya OP-10'da captax'? ??zmek en uygunudur.

Captax tozuna uzun s?re maruz kalmak ba? a?r?s?na, k?t? uykuya ve a??zda ac? bir tada neden olur. Cilt temas? dermatite neden olabilir. Ki?isel koruyucu ekipman: solunum cihaz?, g?zl?k, lastik ?nl?k, lastik eldiven veya silikon koruyucu krem. ??in sonunda, ellerinizi ve v?cudunuzu iyice y?kaman?z, a?z?n?z? ?alkalaman?z, tulumlar? sallaman?z gerekir.

Captax, ka??t ve polietilen astarl? lastik torbalarda sa?lan?r. Kuru, iyi havaland?r?lm?? bir alanda depolan?r.

8. S?lfamik asit

S?lfamik asit, suda y?ksek oranda ??z?n?r, beyaz kristal bir tozdur. S?lfamik asidi 80°C s?cakl?kta ??zerken ° ?le ve ?st?nde, hidrolizi, s?lf?rik asit olu?umu ve b?y?k miktarda ?s? sal?n?m? ile ger?ekle?ir.

Ki?isel koruyucu ekipman ve ilk yard?m ?nlemleri, hidroklorik asit ile ?al???rken oldu?u gibidir.

9. Sodyum silikat

Sodyum silikat, g??l? alkali ?zelliklere sahip renksiz bir s?v?d?r; %31-32 Si02 ve %11-12 Na2O i?erir; yo?unluk 1.45 g/cm3 . Bazen s?v? cam olarak an?l?r.

Ki?isel koruyucu ekipman ve ilk yard?m ?nlemleri, kostik soda ile ?al???rken oldu?u gibidir.

?elik tanklarda gelir ve depolan?r. Asidik ortamda silisik asit jeli olu?turur.

1. Genel H?k?mler

2. Teknoloji ve tedavi ?emas? i?in gereklilikler

3. Temizleme teknolojisi se?imi

4. Temizlik ?emalar?

5. Teknolojik temizleme modlar?

6. Teknolojik temizlik s?reci ?zerinde kontrol

7. Temizlik i?in reaktif miktar?n?n hesaplanmas?