Svetsstr?m ?r en mycket viktig parameter, p? vilken kvaliteten p? den f?rdiga svetsfogen till stor del beror p?. Det ?r ibland sv?rt f?r nyb?rjare att f?rst? de olika inst?llningarna som erbjuds av GOST. N?r allt kommer omkring, f?r att korrekt st?lla in styrkan p? svetsstr?mmen, beaktas allt, och till och med funktioner som inte ?r uppenbara f?r en nyb?rjare, s?som tjockleken p? metallen.

I den h?r artikeln kommer vi att ber?tta hur du v?ljer svetsstr?mparametern baserat p? diametern . N?r vi skrev detta material v?gleddes vi av v?r egen erfarenhet och . Tidigare var nyb?rjarsvetsare tvungna att sj?lva ber?kna alla inst?llningar med hj?lp av formler. Nu kan du anv?nda de f?rdiga rekommenderade inst?llningarna.

Separat vill vi notera att vi i den h?r artikeln kommer att prata om att st?lla in str?mmen f?r b?gsvetsning med en v?xelriktare, som den vanligaste och enklaste typen av svetsutrustning.

Str?mstyrkan vid svetsning med en elektrod m?ste v?ljas baserat p? m?nga parametrar. , se till att l?sa den f?r att f?rst? essensen. I allm?nhet best?r svetsl?get inte bara av str?mstyrkan och elektrodens diameter. Det tar ocks? h?nsyn till elektrodens m?rke, positionen under svetsning, typen av svetsstr?m och dess polaritet, s?v?l som skikten i den framtida s?mmen. Det ?r viktigt att f?rst? vilket slutresultat du vill f?. Det vill s?ga vilken kvalitet p? s?mmen, dess storlek och andra egenskaper ?r grundl?ggande f?r dig. Baserat p? detta, justera redan svetsl?get, och str?mstyrkan i synnerhet.

Allt detta verkar lite f?rvirrande, men vi hj?lper dig att v?lja r?tt svetsstr?m. Regeln "j?rn" g?ller alltid h?r: f?r att best?mma den optimala str?mstyrkan m?ste du f?rst och fr?mst titta p? diametern p? elektroden som du ska laga mat med. Naturligtvis ?r detta inte det enda alternativet, men det ?r grunden, grunden f?r ytterligare inst?llningar.

Valet av elektroder ?r i sin tur ocks? ett mycket viktigt steg. Diametern v?ljs utifr?n metallens tjocklek. Ju st?rre tjocklek, desto st?rre diameter. Parallellt m?ste du titta p? vilket rumsligt l?ge elektroderna du har valt ?r avsedda f?r. Det ideala alternativet ?r svetsning med elektroder i den position som de ?r avsedda f?r. Men vi f?rst?r alla att inte alla svetsare (s?rskilt en hemsvetsare) har r?d att k?pa olika elektroder f?r att g?ra olika s?mmar.

Detta problem kan enkelt l?sas. Till exempel har du k?pt elektroder avsedda f?r ned-l?ge svetsning, men du beh?ver svetsa . F?r att g?ra detta, minska f?rst?rkarna med 10-15%. Denna metod fungerar ?ven f?r svetsning. , minska f?rst?rkarna med 25-30%. Men kom ih?g att vid svetsning av takfogar b?r elektrodens diameter inte ?verstiga 4 millimeter.

Tack vare dessa inst?llningar kommer metallen att sm?lta l?ngsammare och f?ljaktligen inte flyta ner mycket. Som du f?rst?r ?r svetsstr?m och elektroddiameter alltid sammankopplade.

St?lla in str?mstyrkan beroende p? elektroden

L?t oss nu g? direkt till elektroderna och str?minst?llningarna. Som vi skrev ovan v?ljs elektroddiametern baserat p? metallens tjocklek. Om du beh?ver svetsa en del med en tjocklek p? 3 till 5 millimeter, anv?nd sedan elektroder med en diameter p? 3-4 millimeter. Om tjockleken ?r upp till 8 millimeter r?cker en elektrod med en diameter p? 5 millimeter f?r dig.

Hur ?r det med nuvarande styrka? Allt ?r enkelt h?r.

Vid svetsning av metall med en 3 mm elektrod b?r svetsstr?mmen vara fr?n 65 till 100 ampere. Du kan bli f?rv?nad ?ver en s? stor skillnad i antal, men oroa dig inte. Du kommer sj?lv att v?lja ett bekv?mt v?rde beroende p? metallen och dess egenskaper. F?r nyb?rjare rekommenderar vi att st?lla in 80 ampere, detta ?r det mest universella v?rdet.

Styrkan p? svetsstr?mmen vid svetsning med en 4 mm elektrod kan vara fr?n 120 till 200 ampere. Denna elektroddiameter ?r den mest popul?ra, eftersom den l?ter dig svetsa en m?ngd olika s?mmar. Det anv?nds ofta inom industri- och hemsvetsning. D?rf?r ?r det extremt viktigt att l?ra sig hur man justerar svetsstr?mmen i detta omr?de.

Om du planerar att anv?nda en elektrod med en diameter p? 5 millimeter, kommer ganska stora v?rden p? svetsstr?mmen att beh?vas h?r. Minst 160 ampere. Det rekommenderade v?rdet ?r 200 Amp. F?r att arbetet ska vara kontinuerligt och ljusb?gen brinna stabilt rekommenderar vi att man anv?nder en semiprofessionell transformator.

Men vad h?nder om du ska arbeta med tjocka elektroder? L?t oss s?ga 8 millimeter. H?r kan du inte klara dig utan professionell kraftfull utrustning. Minsta str?mv?rde b?r vara 250 Amp. Men troligtvis m?ste du i ditt arbete anv?nda mycket st?rre v?rden, upp till 350 ampere.

Separat vill vi s?ga om kompakta inverter-svetsmaskiner, som nu s?ljs i varje specialiserad butik. De ?r ?lskade av m?nga hemsvetsare f?r sin enkelhet, kompakthet och p?litlighet. Men det finns ocks? en nackdel: ofta kan s?dana enheter endast fungera med en tr?d med liten diameter, upp till 2 millimeter. F?r s?dana enheter kommer en str?m p? 40-50 ampere att vara tillr?cklig. Vi rekommenderar att du k?per modeller av s?dana enheter som smidigt kan reglera str?mmen. D? blir felet minimalt.

St?ll inte in str?mstyrkan slumpm?ssigt eller baserat p? orimliga r?d fr?n andra svetsare. Denna fr?ga m?ste ?gnas vederb?rlig uppm?rksamhet, annars kommer metallen antingen inte att sm?lta till ?nskat djup, eller s? brinner den igenom. I alla fall kan kvaliteten p? s?mmarna fr?n s?dant arbete inte kallas bra eller ens acceptabelt. Din fr?msta r?dgivare ?r GOSTs och andra regulatoriska dokument, d?r alla inst?llningar ?r tydligt definierade. Studera dem, bara p? detta s?tt kan du f? r?tt information.

Nedan kan du se tabeller som hj?lper dig att justera svetsstr?mmen beroende p? diametern p? elektroden som anv?nds. St?ll in svetsmaskinen p? inst?llningarna fr?n den f?rsta tabellen om du planerar att svetsa stumsvetsar.

Inst?llningarna fr?n den andra tabellen, som du kan se nedan, ?r mer universella. Med dem kan du starta dina f?rsta f?rs?k att st?lla in svetsmaskinen. En s?dan tabell med svetsstr?mmar kommer definitivt att vara till nytta, s? skriv ner den eller memorera den.

Ist?llet f?r en slutsats

Valet av svetsstr?m ?r ett av nyckelstegen f?r att st?lla in maskinen. Men oroa dig inte f?r eventuella misstag. Vid svetsning med en v?xelriktare justeras m?nga parametrar intuitivt, och i moderna svetsare kan svetsl?get st?llas in i ett automatiserat l?ge (till exempel har m?nga v?xelriktarmodeller m?jligheten att automatiskt justera b?gsp?nningen).

F?r att undvika misstag, ha enkla tabeller till hands som du redan har sett i v?r artikel. ?nnu b?ttre ?r det bara att memorera alla m?jliga kombinationer av inst?llningar. Tro mig, det ?r inte s? sv?rt som det kan verka vid f?rsta anblicken. Med tiden kommer du att f? din personliga erfarenhet och b?rja st?lla in v?xelriktaren baserat p? dess fel. Du kommer ocks? att k?nna till egenskaperna hos de metaller du kommer att arbeta med, vilket g?r det l?ttare att st?lla in din svetsmaskin. Dela i kommentarerna din erfarenhet av att st?lla in svetsstr?mmen beroende p? elektrodens diameter.

Svetsning ?r idag en efterfr?gad process b?de i arbetet av professionella hantverkare och hemspecialister. Med dess hj?lp kan du reparera metallprodukter, samt skapa nya vid behov. F?r att kvaliteten p? s?mmarna ska vara v?rdig kr?vs en minsta erfarenhet av en svetsmaskin. Inte den sista rollen spelas av korrekt valda f?rbrukningsvaror.

D?rf?r ?r m?nga nyb?rjare svetsare intresserade av fr?gan om vilka elektroder som ska v?ljas f?r invertersvetsning. Denna process b?r behandlas ansvarsfullt. R?den fr?n erfarna hantverkare hj?lper dig att f?rst? skillnaden mellan det presenterade materialet och v?lja det b?sta alternativet f?r varje typ av arbete.

Egenskaper f?r invertersvetsning

Innan du v?ljer elektroder f?r ?r det n?dv?ndigt att bekanta dig med funktionerna i denna process. Det inneb?r anv?ndning av specialutrustning. V?xelriktaren ?r en svetsmaskin som anv?nder sm?ltmetoden vid b?gsvetsning.

F?rdelarna med en s?dan teknik i j?mf?relse med transformatorvarianter har l?nge uppskattats av professionella hantverkare. V?xelriktare anv?nds idag mycket oftare ?n annan typ av utrustning. Detta beror p? deras stabila svetsstr?mprestanda. Samtidigt visar det sig vara mycket h?llbart och av h?g kvalitet.

En inverterenhet utrustad med en likriktare kan generera lik- och v?xelsp?nning n?r den ?r p?slagen. Om det inte finns n?got n?tfilter erh?lls endast en konstant sp?nning p? utg?ngen. Denna funktion m?ste beaktas n?r du utf?r arbete.

Svetsschema

N?r du anv?nder v?xelriktaren i ditt arbete m?ste du bekanta dig med dess handlingsschema. Elektroder ?r det huvudsakliga f?rbrukningsmaterialet i denna utrustning. De ?r gjorda i form av en metallstav genom vilken str?m flyter till arbetsytan. N?r du studerar vilka elektroder som ?r b?st f?r v?xelriktare, b?r du f?rdjupa dig i schemat f?r utrustningens drift och processen.

Vid drift av v?xelriktaren ?r ?ven andra enheter inblandade. Dessa inkluderar styrsystemet (eller likriktaren), transformatorn och frekvensomformaren. Detta g?r att enheten kan arbeta med olika material. ?ven samma instans av installationen inneb?r anv?ndning av olika m?rken av elektroder vid svetsning av olika material. D?rf?r m?ste deras val ?gnas s?rskild uppm?rksamhet.

K?rnan i elektroderna

N?r du studerar fr?gan om vilka elektroder som ?r b?st att v?lja f?r svetsning med en v?xelriktare, b?r du bekanta dig med utformningen av denna f?rbrukningsvara. Som n?mnts ovan anv?nds samma modell av enheten under olika f?rh?llanden. D?rf?r m?ste elektroderna v?ljas enligt arbetsprocessen.

Modern produktion producerar den ?verv?gande delen av sina produkter i form av f?rbrukningsvaror f?r v?xelriktare. Detta verktyg ?r tillverkat av metalltr?d. Denna stav pressas med ett lager av en speciell bel?ggning. Den ?r utformad f?r att s?kerst?lla f?rbr?nningsstabilitet, samt skydda svetsbadet fr?n exponering f?r atmosf?risk luft. Material f?r produktion av s?dana produkter anv?nds mycket olika. Produktionsstandarderna f?r elektroder regleras av GOST 2246, godk?nd redan 1970.

Olika sorter

N?r du best?mmer hur och vilka elektroder du ska v?lja f?r svetsning med en v?xelriktare, m?ste du h?nvisa till ovanst?ende GOST. Han s?ger att det finns tre typer av f?rbrukningsvaror som l?mpar sig f?r s?dant arbete. Elektroderna kan vara kol, legerade och h?glegerade. De ?r gjorda av olika typer av tr?d.

En nyb?rjare som ska g?ra invertersvetsning hemma beh?ver inte f?rdjupa sig i s?dana varianter alls. Det b?r bara noteras att alla elektroder ?r uppdelade i tv? stora grupper. Den f?rsta kategorin inkluderar material avsedda f?r kritiska strukturer, och den andra - f?r vanliga.

Om svetsning inte ?r involverad i processen att skapa b?rande metallstrukturer, som kommer att uts?ttas f?r betydande tryck, b?r enkla varianter av produkter f?redras. N?r du anv?nder en v?xelriktare f?r hush?llsbehov kommer detta att vara tillr?ckligt.

?versikt ?ver hush?llselektroder

Den f?rsta orsakar inte problem i processen. De ?r l?tta att t?nda utan att det kr?vs f?rt?ndning. F?r en nyb?rjarsvetsare ?r ANO det b?sta alternativet. MP-3 anses vara en universell f?rbrukningsvara. Det l?ter dig svetsa ?ven p? rostiga, smutsiga ytor, s?v?l som i v?ta f?rh?llanden.

?versikt ?ver professionella elektroder

N?r man studerar vilka elektroder man ska v?lja f?r svetsning med en inverter, f?r kritiska typer av strukturer, ?r det n?dv?ndigt att v?lja m?rken som MP-3C, s?v?l som UONI-13/55. De tillh?r gruppen av f?rbrukningsvaror som anv?nds f?r att skapa kritiska strukturer.

Med ?kade krav p? kvaliteten p? den f?rdiga s?mmen ?r det b?ttre att f?redra MP-3C-m?rket. S?dana elektroder anv?nds vid metallbearbetning med likriktad v?xelstr?m med omv?nd polaritet.

F?r s?rskilt viktigt arbete vid svetsning av b?rande konstruktioner b?r du v?lja tillsatsmaterial av m?rket UONI. Men bara en professionell m?stare kan arbeta med dem. F?r en nyb?rjare kommer den nyckfulla naturen hos en s?dan elektrod att vara f?r tuff. Men efter att ha l?rt sig hur man hanterar SSSI kan du skapa de mest h?llbara s?mmarna med h?g densitet (och ?ven vid l?ga temperaturer).

Typ av metall

N?r du studerar vilka elektroder du ska v?lja f?r svetsning med en v?xelriktare m?ste du vara uppm?rksam p? typen av arbetsmaterial. Varje metall har sina egna typer av svetsst?nger.

F?r gjutj?rn ?r det n?dv?ndigt att ge f?retr?de ?t elektroder av typen OZCH-2. Deras produktion regleras av GOST 9466 fr?n 1975. Om det ?r n?dv?ndigt att utf?ra arbete med det, ?r det b?ttre att k?pa ANO-4-produkter med ett rutilt toppskikt eller ANO-6, som har en ilmenittyp av bel?ggning.

Vanliga kolst?l kr?ver anv?ndning av elektroderna OZS-4, MP-3S, MP-3, UONI13/45, ANO-21, etc. Rostfria och h?glegerade st?l kr?ver anv?ndning av tillsatsmaterial f?r invertersvetsning under varum?rket TsL-11 .

Hur man v?ljer en elektrod

Efter att ha ?verv?gt vilka elektroder som ?r b?ttre att v?lja f?r invertersvetsning, ?r det v?rt att s?ga n?gra ord om funktionerna i deras k?p. F?rst och fr?mst ?r det n?dv?ndigt att vara uppm?rksam p? sammans?ttningen av bel?ggningen som appliceras p? produkten. Denna information finns i bruksanvisningen. Detta g?r att du kan v?lja r?tt sort i enlighet med typen av material.

K?p inte heller produkter som inte har l?mpliga kvalitetscertifikat. Detta kanske inte ?r s?kert. Kvaliteten p? s?mmarna vid anv?ndning av tvivelaktiga material kan skilja sig mycket fr?n det ?nskade resultatet. D?rf?r m?ste urvals- och k?pprocessen tas p? ett ansvarsfullt s?tt.

Efter att ha ?verv?gt vilka elektroder som ska v?ljas f?r svetsning med en v?xelriktare, kommer ?ven en nyb?rjarm?stare att kunna f?rv?rva r?tt sort. Arbetet kommer att utf?ras snabbt och s?kert. Resultatet blir bra ?ven f?r en nyb?rjare.

Och de blev intresserade av fr?gan: vilka elektroder ?r b?ttre att anv?nda f?r svetsning med en v?xelriktare.

P? marknaden presenteras elektroder f?r v?xelriktaren i en m?ngd olika, hur man v?ljer de r?tta och vi kommer att ?verv?ga.

Detta ?r en metallk?rna med en speciell bel?ggning (bel?ggning). Under svetsprocessen sm?lter k?rnan, och bel?ggningen skyddar s?mmen fr?n exponering f?r syre.

Bel?ggningen har 4 typer av bel?ggning:

• grundl?ggande;
• rutil;
• sur;
• cellulosa.

1. Bas- och cellulosabel?ggningar anv?nds f?r DC-svetsning.
2. Rutilbel?ggning ?r l?mplig f?r lik- och v?xelstr?m. Har enkel t?ndning och l?gt sprut.
3. Sur bel?ggning ?r skadlig f?r svetsarens h?lsa, det rekommenderas att arbeta i ett ventilerat omr?de.
4. Rutil- och syrabelagda elektroder anv?nds med l?g ?ppen kretssp?nning.

Metallstavar med grundl?ggande (UONI 13/55) och rutil (MR-3) bel?ggningar har vunnit erk?nnande. K?pet av dessa modeller f?r en hemm?stare ?r det b?sta alternativet.

Svetselektroder f?r arbete v?ljs torra och utan skador. F?r torkning anv?nds speciella ugnar. Hemma, anv?nd en spisugn eller f?rvara ett paket med elektroder p? en varm, torr plats. N?r du anv?nder torra stavar kommer du inte att ha en fr?ga: varf?r fastnar elektroden vid svetsning med en inverter.

Sammans?ttningen av k?rnan, n?r du v?ljer en elektrod, b?r likna den metall som svetsas.

Typer av elektroder

Specialprodukter tillverkas f?r kol, legerat, h?glegerat, rostfritt, v?rmebest?ndigt st?l. Och f?r arbete med och gjutj?rn.

Vilka elektroder ?r b?st f?r hemmabruk? Det:

• UONI 13/55;
• MP-3;
• OK 63.34 elektroder f?r svetsning;
• OZA-1, OZANA, OZANA-2, OZR, OZR-2 elektroder f?r aluminiumsvetsning med inverter;
• Komsomolets-100 f?r koppar.

1) UONI 13/55 med en grundbel?ggning f?r sammanfogning av kolst?l och l?glegerade st?l, kritiska strukturer. S?mmarna ?r plastiska och resistenta mot st?tbelastningar, de ?r inte r?dda f?r l?ga temperaturer.

En hemsvetsare kommer att f? en fint fj?llande s?m med en mjuk ?verg?ng till metallen som svetsas. Den lilla slaggvolymen visar f?rdelarna med elektroden.

4) OZANA. Popul?ra sp?n av 2 typer.

OZANA-1 anv?nds f?r ytbel?ggning och sammanfogning av aluminiumkvaliteter - A0-A3. OZANA-2 svetsar legeringar AL4, AL9, AL11 och andra. Stavarna h?ller en stabil b?ge i det nedre och vertikala l?get.

OZR, OZR-2 specialbel?ggning, anv?nds oftare f?r h?ltagning, mejsling, sk?rning. F?r att ta bort defekter i svetsar och sk?rkanter och svetsroten. F?r kapning anv?nds v?xel- eller likstr?m med omv?nd och direkt polaritet.

5) Komsomolets-100 med en speciell bel?ggning f?r svetsning och ytbel?ggning av ren koppar och f?r sammanfogning av koppar med st?l. F?re arbetet v?rms koppar?mnen till en temperatur p? 300-7000C, beroende p? produkternas tjocklek.

Video:

Varum?rkesrankning efter popularitet

1. UONI-13/55 - nyckfulla stavar f?r erfarna hantverkare;
2. MP-3 - universella elektroder, svets rostig och v?t metall;
3. MP-3C - f?r att f? en h?gkvalitativ s?m;
4. ANO - sluts?lda elektroder i Ryssland f?r en inverter-svetsmaskin. Rekommenderat m?rke f?r nyb?rjare inom svetsning. Stavarna utan f?rbr?nning ant?nds l?tt, resultatet av arbetet ?r bra.

Proffs rekommenderar ocks? att ans?ka:

• elektroder TsL-11 f?r rostfritt och h?glegerat st?l;
• ANO-6 och ANO-4 f?r mjukt st?l;
• OZS-4, UONI-13/45, MP-3S f?r kolst?l;
• OZCH-2 svetsar legeringar bra.

Video:

Varannan nykomling inom elektrisk svetsning tror att varje modell av en inverterad enhet beh?ver speciella stavar. Och de fr?gar: vilka elektroder anv?nds b?st f?r Resant-v?xelriktaren.

Jag svarar: m?rkena av stavar som anges ovan ?r l?mpliga f?r Resant och andra enheter.

Det viktigaste ?r inte enhetens m?rke, utan elektrodens ?verensst?mmelse med metallen.

Polaritet f?r DC-svetsning

M?nga v?xelriktare f?r manuell b?gsvetsning arbetar med likstr?m. D?r det finns 2 alternativ f?r anslutning av polaritet:

• hetero;
• omv?nd.

Rak polaritet: Jord ?r ansluten till v?xelriktarens snabbkoppling plus (+). f?st vid minus (-).

Omv?nd polaritet: jord ?r ansluten till minus (-), och elektrodh?llaren till plus (+).

Vid svetsning p? den positiva kontakten genereras mer v?rme, vilket betyder:

• med omv?nd polaritet ?r det b?ttre att laga massiva delar;
• p? en rak linje - tunn metall och h?glegerat st?l.

Val av elektroddiameter och aktuell inst?llning

Efter m?rke ?r att v?lja svetselektroder f?r att arbeta p? en v?xelriktare halva striden. Nyb?rjare har fortfarande fr?gor:

• av st?ngernas diameter;
• f?r att st?lla in str?mmen.

Diametern v?ljs fr?n tjockleken p? metall?mnena. Om tjockleken ?r upp till 1,5 mm, ?r det b?ttre att anv?nda halvautomatisk eller. Du kan v?lja elektroddiameter enligt tabellen nedan:

V?xelriktare har avsev?rt ut?kat svetsarens m?jligheter. S?dana enheter, beroende p? funktionerna, kan laga olika kvaliteter av st?l och rostfritt st?l, s?v?l som n?stan alla icke-j?rnmetaller. Men s?dan universalism ?r endast m?jlig med anv?ndning av ytterligare material, inklusive f?rbrukningsvaror.

Vilka elektroder ska man v?lja f?r svetsning med en v?xelriktare i olika l?gen och vad ska man ta h?nsyn till n?r man v?ljer vissa f?rbrukningsvaror f?r att arbeta med s?dan utrustning? Du kommer att l?ra dig mer om allt i v?r artikel.

Dessa material delas vanligtvis in i tv? huvudtyper: f?rbrukningsmaterial och icke f?rbrukningsmaterial.

Det f?rsta alternativet anv?nds f?r de flesta typer av svetsarbeten vid sammanfogning av olika st?lkvaliteter och vissa icke-j?rnmetaller och legeringar. Deras princip ?r att sm?lta staven och bel?ggningen tillsammans med delarnas material under svetsning, vilket s?kerst?ller att de binds till varandra.

Den icke f?rbrukningsbara typen av elektrod anv?nds vid arbete med en argonb?gsvetsmaskin. Huvuduppgiften f?r en s?dan stav ?r att rikta b?gen mot metallen och, genom att sm?lta, bilda en anslutning. Hela processen sker som regel i en skyddande gasatmosf?r.

I sin tur har dessa tv? huvudtyper av f?rbrukningsvaror en stor klassificering, som dikteras av deras syfte.

Val av elektroder med ?nskad diameter

Sm?ltst?nger f?r svetsning med en inverter m?ste v?ljas med l?mplig diameter, beroende p? tjockleken p? metallen som svetsas. Naturligtvis, med sm? m?ngder arbete och skapandet av icke-kritiska strukturer, kan du anv?nda olika antal elektroder f?r v?xelriktaren. Du beh?ver bara v?lja l?mpliga inst?llningar f?r enheten (till exempel minska str?mmen). Men i de flesta fall ?r det b?st att v?lja r?tt diameter. Hur man g?r det?

Ungef?rliga parametrar f?r att v?lja elektroddiameter till tjockleken p? metallen finns i tabellerna p? Internet.

Elektroder med nummer sex och upp?t kommer i de flesta fall att kr?va h?gre effekt, vilket konventionella hush?llsv?xelriktare vanligtvis inte ger.

I genomsnitt ?r den maximala str?mstyrkan f?r vanliga svetsmaskiner av invertertyp i intervallet 220-250 ampere.

Varf?r v?lja en st?ng efter diameter? Huvudsaken i en svetsfog ?r att s?kerst?lla en kvalitetss?m. Det beror p? graden av svetsning (det vill s?ga hur djupt och brett metallen i ?mnena sm?lte).

Sm? f?rbrukningsbara diametrar kommer inte att kunna ge en tillr?cklig m?ngd sm?lt metall, och f?r tjocka f?rbrukningsvaror kan helt enkelt brinna igenom arbetsstycket.

Dessutom kommer f?r tunna stavar inte att l?gga till s?mmen en tillr?cklig m?ngd tillsatser som ?r n?dv?ndiga f?r att bilda en stark anslutning, och deras ?verskott, tv?rtom, kan leda till en kr?nkning av den kemiska sammans?ttningen och som ett resultat av f?ststrukturen.

Men f?rutom diametern m?ste du v?lja en f?rbrukningsvara som motsvarar den metall som svetsas.

Typer av elektroder efter syfte

Elektroder f?r svetsning med en inverter v?ljs beroende p? vilket material du ska arbeta med. D?rf?r produceras f?rbrukningsvaror med sina egna syften. Vilka elektroder ?r b?st f?r v?xelriktaren n?r man arbetar med olika material?

• Elektroder f?r svetsning av st?l med kol och olegerad sammans?ttning.
• Tillsatsmaterial f?r svetsarbeten p? v?rmebest?ndigt st?l.
• F?r svetsning av st?l med legeringstillsatser (l?mplig f?r rostfritt st?l).
• Aluminiumf?rn?denheter f?r "vingad" metall och legeringar med olika sammans?ttning.
• F?r svetsning av koppar och dess derivat.
• Svetsst?nger f?r svetsning p? gjutj?rn.
• Speciella f?rbrukningsvaror f?r reparation och ytbel?ggning (anv?nds f?r svetssprickor och andra defekter).
• Elektroder avsedda f?r svetsning av sv?rsvetsade och obest?mda st?lsorter.

S?dana f?rbrukningsvaror skiljer sig ?t i stavens metall och dess sammans?ttning, s?v?l som med olika bel?ggningar.

Vid b?gsvetsning med en v?xelriktare ?r det v?rt att noggrant v?lja elektroden. Du kan inte anv?nda koppar eller f?rbrukningsvaror som ?r "specialiserade" p? st?lkonstruktioner. Detta kommer inte att ge ett positivt resultat, och produkten kommer att skadas.

Bel?ggningar (bel?ggningar) ?r i sin tur indelade i flera klasser.

• Main.
• Rutil.
• Massa.
• Sur.

Skillnaden ?r att anv?nda dem under olika inverterl?gen.

Elektroderna f?r bel?ggningens huvud- och cellulosaklasser v?ljs vid drift i likstr?msl?ge (exempel -). Rutila f?rbrukningsvaror anv?nds f?r b?de likstr?m och backstr?m. De ant?nds perfekt och har en l?g grad av st?nk under tillagningsprocessen. Sura bel?ggningar, som rutila, anv?nds n?r man arbetar med en inverterapparat med l?g ?ppen kretssp?nning.

N?r du v?ljer elektroder, beroende p? bel?ggningen, m?ste du ocks? styras av m?rket och typen av metall.

Du b?r vara medveten om att n?r du v?ljer elektroder f?r inverterdrift m?ste du vara uppm?rksam p? deras bel?ggning. Bel?ggningen ska vara torr, utan sp?r av fukt och m?gel, och ?ven intakt.

Svetstillsatsmaterial ?r mycket k?nsliga f?r fukt. De s?ljs i f?rseglade f?rpackningar, efter ?ppning, som de snabbt d?mpar (inom 8-24 timmar). F?r deras torkning anv?nds piercingsmetoden. Om du anv?nder r?a elektroder f?r svetsning kommer de att fastna p? ytan. Detta kommer att avsev?rt komplicera t?ndningen av b?gen och den normala svetsprocessen.

Popul?ra m?rken

Om allt ?r klart med syftet och klassificeringen av huvudtyperna av f?rbrukningsvaror, vilken typ av elektroder ?r d? b?ttre att laga med en v?xelriktare, med tanke p? att det idag finns hundratals olika m?rken och tillverkare som erbjuds? Och hur best?mmer man de n?dv?ndiga stavarna genom markeringar?

UONI 13/55

F?r svetsning av kol och l?glegerat st?l ?r elektroder m?rkta UONI 13/55 utm?rkta. De ?r tillverkade med en grundbel?ggning, vilket inneb?r att de anv?nds p? en DC-v?xelriktare. Detta m?rke av f?rbrukningsvaror l?ter dig skapa starka svetsar som ?r resistenta mot olika mekaniska belastningar.

Inverterl?gen anv?nder f?ljande.

1. D.C.
2. Omv?nd polaritet (h?llarkabeln ?r placerad p? plus, och marken ?r p? minus).
3. Tomg?ng p? minst 65 V.

Det finns dock ocks? nackdelar med ett s?dant m?rke. F?r det f?rsta st?lls det h?ga krav p? f?rberedelse av ytor som ska svetsas, och f?r det andra m?ste enheten ha en h?g tomg?ngssp?nning (fr?n 65 volt).

MR-3

Dessa ?r elektroder med rutilbel?ggningar. Som n?mnts ovan ?r de l?mpliga f?r b?de AC- och DC-v?xelriktare. Anv?nds f?r svetsning av kol och l?glegerat st?l. F?rdelen med s?dana elektroder ?r b?gens stabilitet ?ven med otillr?ckliga v?xelriktarinst?llningar. Dessutom, till skillnad fr?n det tidigare m?rket, tillagar dessa f?rbrukningsvaror perfekt metall of?rberedd. Rost eller fukt kommer inte att st?ra att skapa en kvalitetss?m.

V?xelriktarl?get n?r du arbetar med MP-3 ?r inst?llt p? omv?nd polaritet.

OZANA-1, OZANA, OZANA-2, OZR, OZR-2

Dessa olika kvaliteter av svetstillsatsmaterial anv?nds vid svetsning av aluminium eller legeringar.

Vid arbete med "vingad" metall st?lls polariteten rakt (det vill s?ga h?llarkabeln ?r inst?lld p? minus och massan till plus).

I de flesta fall svetsas aluminium med argonb?gsmetoden, men i avsaknad av s?dan utrustning kommer det att vara m?jligt att g?ra en h?gkvalitativ anslutning med elektroder av dessa m?rken.

OK 63,34

Detta m?rke ?r gjord speciellt f?r. Andra typer av elektroder ?r inte l?mpliga f?r svetsning av invertertyp, eftersom det inte kommer att fungera bra att l?gga en s?m av r?tt kvalitet.

De utf?r b?de horisontella och vertikala typer av anslutningar.

Inverterl?ge kan vara antingen polaritet, DC eller AC.

ANO 21

Dessa elektroder ?r valda f?r invertersvetsning av tunnv?ggiga kolst?lkonstruktioner. L?mplig f?r svetsning av r?r eller profiler. Inst?llningarna kan ha valfri polaritet, AC eller DC.

Importera f?rbrukningsvaror

Ocks? till f?rs?ljning kan hittas utl?ndska m?rken av elektroder, som har sin egen m?rkning.

De vanligaste f?rbrukningsvarorna ?r produkter fr?n svenska ESAB. Alla beteckningar p? deras elektroder b?rjar med bokst?verna OK. Vilken av dem kan v?ljas f?r att fungera med v?xelriktaren i hemverkstaden?

• OK 46.00 ?r en analog till MP-3-elektroden, den kan anv?ndas f?r att svetsa olika kvaliteter av kol och l?glegerat st?l p? AC och DC.
• OK 48,00 - anv?nds f?r svetsning av viktiga och b?rande konstruktioner vid likstr?m.
• OK 61.30 och OK 63.20 anv?nds f?r svetsning av olika typer av rostfritt st?l.
• OK 92,60 - m?rke av elektroder, som anv?nds f?r svetsarbete p? gjutj?rn. S?dana stavar kan ocks? anv?ndas f?r att ansluta st?l till gjutj?rnsdelar.
• OK 96,20 - analoger av OZA-1, OZANA, OZANA-2 elektroder f?r att arbeta med aluminium.

Med tanke p? alla faktorer som ges i detta material kan vi lyfta fram huvudpunkterna med vilka elektroder f?r v?xelriktaren v?ljs. Inledningsvis v?ljs de baserat p? materialen som ska svetsas, d? m?ste du best?mma den erforderliga bel?ggningen f?r svetsl?get och f?rst d? best?mma ?nskad diameter.

K?p inte heller elektroder av tvivelaktigt ursprung, det ?r b?st att ta v?lk?nda tillverkare, ?ven om de kommer att kosta mer. En kvalitetsf?rbrukningsvara ger en halv stark anslutning.

Och vilka elektroder anv?nder du n?r du arbetar med en inverterapparat? Dela din erfarenhet av att v?lja f?rbrukningsvaror i diskussionsblocket f?r denna artikel, din erfarenhet och ?sikt kommer inte att ers?tta n?got teoretiskt material.

Att erh?lla en svetsmetall som ?r lika i styrka som den huvudsakliga s?kerst?lls genom att v?lja typ av svetselektrod, som reglerar h?llfasthetsegenskaperna hos den svetsade fogen. Det b?r beaktas att anv?ndningen av elektroder med ?kade mekaniska egenskaper hos den avsatta metallen, till exempel n?r det g?ller dragh?llfasthet, kan leda till en minskning av den svetsade strukturens prestanda.

F?r svetsning av kokande st?l (st?l med l?g kolhalt framst?llt fr?n en l?tt deoxiderad ugn) anv?nds elektroder med valfri bel?ggning.

F?r svetsning av halvtysta st?l (st?l som erh?lls genom att deoxidera flytande metall ?r mindre komplett ?n vid sm?ltning av lugnt st?l, men mer ?n vid sm?ltning av kokande st?l) vid stora tjocklekar, b?r elektroder med grund- eller rutilbel?ggning anv?ndas.

Svetsning av mjuka st?lkonstruktioner som arbetar vid l?ga temperaturer eller under dynamisk belastning b?r utf?ras med grundl?ggande belagda elektroder.

Stabiliteten i ljusb?gsbr?nningen p?verkar svetsarnas kvalitet och m?jligheten att svetsa med v?xelstr?m. Den mest stabila ljusb?gen brinner vid elektroder med cellulosa, syra och rutilbel?ggningar. Detta m?jligg?r anv?ndning av svetstransformatorer. Grundbelagda elektroder kr?ver endast DC-str?mf?rs?rjning.

I de l?gre, vertikala och ?verliggande l?gena ?r s?mmen b?ttre utformad med cellulosabelagda elektroder, eftersom den fina dropp?verf?ringen av elektrodmetallen och slaggens h?ga viskositet s?kerst?ller svetsning av h?g kvalitet. En s?m bildas s?mre f?r elektroder med en grundbel?ggning.

Vid svetsning av tjockv?ggiga strukturer med flerskiktssvetsar ?r l?stagbarheten av slagg en viktig indikator. Rutil-, cellulosa- och syrabelagda elektroder ger b?ttre slaggfris?ttning j?mf?rt med basiska bel?ggningar.

Svetsning med grundbelagda elektroder kr?ver noggrann reng?ring av kanterna fr?n rost, olja, smuts f?r att undvika porbildning. Dessutom ?r grundbelagda elektroder ben?gna att porbildning i b?rjan av svetsning och vid l?ngb?gssvetsning.

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av kolst?l och l?glegerade st?l

Typ E42 412 MPa (42 kgf / mm 2)
varum?rke,	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
gnista
F?r st?lprodukter med en tjocklek p? 1-3 mm. Svetsning kan g?ras uppifr?n och ned.
ANO-6
Svetsning med kort eller medium b?ge. Till?tet p? oavslutade kanter. Vid svetsning av k?lsvetsar, luta elektroden i en vinkel p? 40-50° i svetsriktningen. Den har h?g motst?ndskraft mot porbildning och hetsprickbildning. Uхх>=50V.
ANO-6M
Svetsning med kort eller medium b?ge. Slaggen separeras l?tt. Minimalt st?nk. L?g tendens att bilda porer och heta sprickor. Uхх>=50V.
ANO-17
H?g prestanda. F?r svetsning av tjock metall med l?nga s?mmar. L?g k?nslighet f?r porbildning vid svetsning p? en oxiderad yta. Uхх>=50V.
WCC-4
Svetsning av r?rledningar utan fluktuationer av elektroden genom att vila p? kanterna "top-down". Svetsrot - p? likstr?m av valfri polaritet, "het" pass - p? omv?nd polaritet. L?mna en aska p? minst 50 mm.
VCC-4M
Svetsning av en rots?m och "het" pass av leder av r?rledningar. De till?ter svetsning i "top-down"-metoden genom att st?dja elektroden. Ger motst?nd mot porbildning.
OZS-23
F?r svetsning av strukturer med liten tjocklek p? en oxiderad yta. L?g k?nslighet f?r porbildning. L?g toxicitet. Uхх>=50V.
OMA-2
F?r svetsning av kritiska metallstrukturer med liten tjocklek (0,8-3,0 mm). Svetsning med f?rl?ngd b?ge p? en oxiderad yta. Elektroder med l?g sm?ltf?rm?ga. Uхх>=60V.
Typ E42A St?l med dragh?llfasthet upp till 412 MPa (42 kgf / mm 2) med h?ga krav p? s?mmen vad g?ller duktilitet och slagh?llfasthet.
UONI-13/45
F?r svetsning av kritiska strukturer som arbetar vid l?ga temperaturer. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
UONI-13/45A
F?r svetsning av kritiska strukturer av st?l som SHL-4, MS-1, St3sp och liknande. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
UONII-13/45
UONII-13/45A
F?r svetsning av kritiska strukturer som arbetar vid l?ga temperaturer. Svetsning med extremt kort b?ge l?ngs noggrant rengjorda kanter.
UONII-13/45R
F?r svetsning av skeppsbyggnadsst?l. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. H?g motst?ndskraft hos svetsmetallen mot hetsprickbildning.
Typ E46 F?r st?l med dragh?llfasthet upp till 451 MPa (46 kgf/mm 2)
ANO-4
F?r svetsning av enkla och kritiska strukturer av alla grupper och grader av deoxidation. Svetsning med en b?ge av medell?ngd. Till?tet p? oavslutade kanter. Inte ben?gen f?r porbildning vid h?g str?m. Uхх>=50V.
ANO-13
F?r vertikal k?l-, h?ft- och stumsvetsning uppifr?n och ner. Svetsning med kort eller medium b?ge. Kan anv?ndas p? oavslutade kanter. Svetsmetallen ?r resistent mot hetsprickbildning. Bel?ggningen ?r hygroskopisk. Uхх>=50V.
ANO-21
F?r enkla och kritiska strukturer gjorda av kolst?l av alla grupper och grader av deoxidation. Svetsning med f?rl?ngd b?ge l?ngs orenade kanter. Uхх>=50V.
ANO-24
F?r svetsning under monteringsf?rh?llanden. Svetsning med f?rl?ngd b?ge l?ngs orenade kanter. L?g tendens till undersk?rning. Uхх>=50V.
ANO-34
I det nedre l?get, luta elektroden 20-40° fr?n vertikalen i svetsriktningen. Svetsning ?r m?jlig med en f?rl?ngd b?ge ?ver en oxiderad yta. Uхх>=50V.
ELZ-S-1
F?r svetsning av l?gkolhaltiga, kol- och l?glegerade st?l med dragh?llfasthet upp till 490 MPa. Uхх>=50V.
MR-3
F?r ansvarsfullt byggande. Svetsning med kort eller medium b?ge. Reng?r ytorna noggrant fr?n skalan. Mellanrummen t?cker v?l. Vid svetsning vid h?ga str?mmar ?r porer m?jliga. Uхх>=60V.
MR-3M
F?r st?l med kolhalt upp till 0,25 %. Det ?r m?jligt att svetsa v?t, rostig, d?ligt deoxiderad metall. H?g prestanda. Svetsning av medelstora och stora tjocklekar utf?rs vid f?rh?jda l?gen "ryggvinkel". Uхх>=60V.
OZS-3
F?r svetsning av kritiska delar. Svetsning med kort b?ge. Svetsning p? orenade ytor ?r till?ten. Uхх>=60V.
OZS-4
F?r h?gpresterande svetsning av kritiska delar. Svetsning med l?ngstr?ckt b?ge och p? orenade ytor ?r till?ten. Uхх>=60V.
OZS-4I
F?r kritiska strukturer. De till?ter svetsning av v?t, rostig, d?ligt rengjord metall fr?n oxider. H?g prestanda. Svetsning i nedre l?get f?r medelstora och stora tjocklekar "vinkla tillbaka". Genomsnittlig b?gl?ngd. Uхх>=60V.
OZS-6
F?r h?gpresterande svetsning. Det ?r till?tet att svetsa med en l?ngstr?ckt b?ge, det ?r ocks? m?jligt p? en oxiderad yta. Uхх>=50V.
OZS-12
Rekommenderas f?r T-leder med sm? konkava s?mmar. Slaggen separeras l?tt. Svetsning med f?rl?ngd b?ge och p? en oxiderad yta. Uхх>=50V.
Typ E46A F?r st?l med en dragh?llfasthet p? 451 MPa (46 kgf / mm 2) med ?kade krav p? fogar vad g?ller duktilitet och slagh?llfasthet.
TMU-46
F?r kritiska strukturer, inklusive r?rledningar. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Uхх>=65V.
UONI-13/55K
F?r kritiska strukturer som arbetar vid negativa temperaturer och v?xlande belastningar. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Svetsmetallen ?r mycket motst?ndskraftig mot hetsprickbildning och har en l?g v?tehalt.
ANO-8
F?r svetskonstruktioner gjorda av kol och l?glegerade st?l som arbetar vid l?ga temperaturer. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
Typ E50 F?r st?l med en dragh?llfasthet p? 490 MPa (50 kgf / mm 2)
VCC-4A
H?gpresterande svetsning av rotsvetsen och den "heta" passningen av lederna av r?rledningar och kritiska strukturer. Svetsning av en rots?m utan fluktuationer, lutande, p? en likstr?m av vilken polaritet som helst. "Hot" pass - efter strippning av rots?mmen. Svetsa b?da skikten uppifr?n och ned. L?mna en aska p? minst 50 mm.
55-U
Svetsa med en kort b?ge eller luta dig mot noggrant slipade kanter. Uхх>=65V.
Typ E50A F?r st?l med en dragh?llfasthet p? 490 MPa (50 kgf / mm 2) med ?kade krav p? fogar vad g?ller duktilitet och slagh?llfasthet.
ANO-27
F?r svetsning av kritiska strukturer vid temperaturer upp till -40°C. Svetsning med en kort b?ge p? en noggrant rengjord yta. Ge en reducerad v?tehalt i s?mmarna.
ANO-T
F?r svetsning av kritiska strukturer och r?rledningar i alla klimatzoner. Svetsning av en rots?m utan st?dringar. Bildning av den omv?nda rullen i ?verliggande l?ge.
ANO-TM/N
F?r roterande leder av olje- och gasledningar med en diameter p? 59-1420 mm och andra kritiska strukturer. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Effektiv f?r enkelsidig svetsning. Uхх>=65V.
ANO-TM
F?r kritiska strukturer, inklusive r?rledningar gjorda av l?gkolhaltiga och l?glegerade st?l. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. En bakrulle med en h?jd av 0,5-3 mm ?r kvalitativt utformad.
ITS-4
F?r fartygsskrovsst?l St3sp, 09G2, 09G2S, 10KhSND, 10G2S1D-35, 10G2S1D-40, etc. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter. Ger h?g korrosionsbest?ndighet.
ITS-4S
F?r svetsning av kritiska strukturer inom skeppsbyggnad; st?l SHL-4, 09G2 etc. Svetsning med kort b?ge l?ngs de rengjorda kanterna. Uхх>=65V.
OZS-18
F?r svetsning av kritiska strukturer av st?l 10KhSND, 10KhNDP, etc. upp till 15 mm tjocka, resistenta mot atmosf?risk korrosion, med l?g v?tehalt.
OZS-25
F?r svetsning av kritiska strukturer. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter. God separerbarhet av slagg. Inga undersk?rningar och finfj?llande s?m.
OZS/VNIIST-26
F?r olje- och gasledningar f?rorenade med svavelv?te. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter. H?g korrosionsbest?ndighet i milj?n fuktad upp till 25% v?tesulfid.
OZS-28
F?r kritiska strukturer av st?l 09G2, 10KhSND, etc. Kort b?gsvetsning l?ngs noggrant rengjorda kanter. Uхх>=60V.
OZS-33
F?r s?rskilt kritiska strukturer. Ge svetsmetall med h?g motst?ndskraft mot hetsprickbildning och l?g v?tehalt. Svetsning med kort eller extremt kort b?ge l?ngs rengjorda kanter.
TMU-21U
F?r st?l som 15GS, etc.; f?r kraftutrustning. F?r r?r med en v?ggtjocklek ?ver 16 mm. Smal spaltsvetsning med en total avfasningsvinkel p? upp till 15°. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter. Enkel ljusb?gt?ndning utan "start"-porositet.
TMU-50
F?r kritiska strukturer och r?rledningar. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Uхх>=65V.
UONI-13/55
F?r kritiska strukturer som arbetar vid negativa temperaturer och v?xlande belastningar. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter. Svetsmetallen ?r resistent mot hetsprickbildning och har l?g v?tehalt.
UONI-13/55S
F?r s?rskilt kritiska strukturer. Ge svetsmetall med h?g motst?ndskraft mot hetsprickbildning. L?g v?tehalt. Svetsning endast med en kort b?ge p? rengjorda kanter.
UONI-13/55ТЖ
F?r s?rskilt kritiska strukturer som arbetar vid l?ga temperaturer. Svetsmetallen motst?r hetsprickbildning bra. L?g v?tehalt. Svetsning endast med en kort b?ge p? rengjorda kanter.
UONII-13/55R
F?r skeppsbyggnadsst?l med dragh?llfasthet upp till 490-660 MPa. Svetsa med en kort b?ge eller luta dig mot noggrant slipade kanter.
TsU-5
F?r r?rdelar och v?rmev?xlare i pannaggregat som arbetar vid temperaturer upp till 400°C. Minskad tendens till porositet. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
TsU-7
F?r kritiska strukturer som arbetar vid temperaturer upp till 400°C. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
TsU-8
F?r kritiska strukturer som arbetar vid temperaturer upp till 400°C med liten metalltjocklek och f?r svetsning av r?r med sm? diametrar. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
E-138/50N
F?r tungt belastade s?mmar i undervattensdelen av fartyg. F?r st?l St3S, St4S, 09G2, SHL-1, SHL-45, MS-1 etc. Kort b?gsvetsning l?ngs noggrant rengjorda kanter. Svetsmetallen ?r resistent mot korrosion i havsvatten.
Typ E55 F?r st?l med dragh?llfasthet upp till 539 MPa (55 kgf / mm 2)
OZS/VNIIST-27
F?r r?rledningar och strukturer gjorda av kallt?liga l?glegerade st?l som arbetar vid temperaturer upp till -60°C. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter. Rots?mmar - p? en likstr?m av likpolaritet.
UONI-13/55U
F?r svetsning av beslag och skenor i badkar, f?r kritiska strukturer genom manuell b?gsvetsning. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Med badmetoden ?kade de nuvarande v?rdena med 1,3-1,7 g?nger. Avbrott under svetsning ?r inte till?tna. Uхх>=65V.
Typ E60 F?r st?l med dragh?llfasthet upp till 588 MPa (60 kgf / mm 2)
ANO-TM60
F?r stumfogar av r?r och andra kritiska strukturer. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Bildning av rotsvetsen utan st?delement och svetsning med en mjuk ?verg?ng till basmetallen.
VSF-65
F?r kritiska strukturer, inklusive huvudledningar. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
OZS-24M
F?r strukturer och r?rledningar gjorda av st?l 06G2NAB, 12G2AFYu, 10GNMAYu, etc., som arbetar vid temperaturer upp till -70°C. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Svetsmetallen k?nnetecknas av h?g k?ldbest?ndighet.
UONI-13/65
F?r kritiska strukturer gjorda av kol l?glegerat krom, krom-molybden, krom-kisel-mangan st?l som arbetar vid l?ga temperaturer. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter. H?g motst?ndskraft hos svetsmetall mot heta sprickor. L?g v?tehalt.

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av h?gh?llfasta legerade st?l

Typ E70 F?r st?l med dragh?llfasthet upp till 686 MPa (70 kgf/mm 2)
varum?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
ANO-TM70
F?r svetsning av kritiska strukturer och r?rledningar utan underlag och svetsning. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Uхх>=65V.
ANP-1
F?r svetsning av kritiska strukturer gjorda av st?l 14KhG2MR, 14KhMNDFR, etc., delar av transport- och v?gmaskiner som arbetar vid l?ga temperaturer. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
ANP-2
F?r svetsning av kritiska strukturer. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
VSF-75
F?r r?rledningar och kritiska strukturer vid svetsning av fyllnads- och ytskikt. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
Typ E85 F?r st?l med dragh?llfasthet upp till 833 MPa (85 kgf / mm 2)
NIAT-3M
F?r svetsning av kritiska strukturer av v?rmeh?rdat st?l. Svetsning med kort b?ge p? noggrant rengjorda kanter.
UONI-13/85
F?r kritiska strukturer gjorda av v?rmeh?rdat st?l upp till h?g dragh?llfasthet: 30KhGSA, 30KhGSNA, etc. Svetsning endast med en kort b?ge l?ngs noggrant rengjorda kanter. Svetsmetallen ?r resistent mot heta sprickor. L?g v?tehalt.
UONI-13/85U
F?r armeringsj?rn och skenor i badkar och manuell b?gsvetsning av h?gh?llfasta st?lkonstruktioner som arbetar under tung belastning. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Med badmetoden, anv?nd de ?terst?ende eller borttagna formerna.
Typ E100 F?r st?l med dragh?llfasthet upp till 980 MPa (100 kgf / mm 2)
AN-XN7
Spaltfri montering. Svetsning med kort och medium b?ge l?ngs noggrant rengjorda kanter.
VI-10-6
Spaltfri montering. Svetsning med kort eller medelstor b?ge l?ngs noggrant rengjorda kanter med ?gleliknande r?relser av elektroden. Med snabb kylning ?r sprickor i kratrarna m?jliga.
OZSH-1
Svetsa med en kort b?ge kontinuerligt, utan att till?ta kylning, l?ngs noggrant rengjorda kanter. F?rv?rmning upp till 400-450°С. Kan anv?ndas f?r bel?ggning av st?mplar.

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av h?gh?llfasta legerade st?l

Typ E125 F?r st?l med dragh?llfasthet ?ver 980 MPa (100 kgf/mm2)
varum?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
NII-3M
F?r st?l 30KhGSNA, 30KhGSN2A, etc., v?rmebehandlade f?r styrka upp till 1274 MPa (130 kgf / mm 2). Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter.
Typ E150 F?r st?l med dragh?llfasthet upp till 1470 MPa (150 kgf / mm 2)
NIAT-3
F?r h?gh?llfasta st?l av typen 30KhGSNA med en dragh?llfasthet p? upp till 1470 MPa (150 kgf / mm 2)

Svetselektroder

Ytelektroder ger avsatt metall med olika kemisk sammans?ttning, struktur och egenskaper. Enligt GOST 10051-75 "Belagda metallelektroder f?r manuell b?gsvetsning av ytskikt med speciella egenskaper" finns det 44 typer av s?dana elektroder.

Alla har grundl?ggande t?ckning. Detta ger b?ttre sprickmotst?nd vid bel?ggning av st?ldelar med h?g kolhalt och h?g strukturell styvhet.

Beroende p? driftsf?rh?llandena f?r strukturer med svetsade bel?ggningar kan svetselektroder villkorligt delas in i 6 grupper.

Egenskaper f?r svetselektroder

F?rsta gruppen Svetselektroder som ger l?g-kolhaltig l?glegerad metall med h?g motst?ndskraft mot metall-till-metall-friktion och st?tbelastningar (av syftet inkluderar denna grupp vissa m?rken av elektroder i den tredje gruppen).
Elektrodm?rke/metalltyp, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
OZN-300M /11G3S
F?r delar gjorda av kol och l?glegerade st?l som arbetar under friktions- och st?tbelastningar, till exempel: axlar, axlar, kopplingar, kors och andra delar av bil- och j?rnv?gstransporter.
OZN-400M /15G4S
Detsamma, med ?kad h?rdhet hos den avsatta metallen.
NR-70 /E-30G2HM
F?r delar som arbetar under f?rh?llanden med intensiva st?tbelastningar och metallfriktion: skenor, kors och mer.
TsNIIN-4 /E-65X25G13N3
F?r svetsning av gjutdefekter av j?rnv?gsgrodor och andra delar av h?gmanganst?l 110G13L.
Andra gruppen Elektroder som s?kerst?ller produktion av l?glegerad metall avsatt med medelh?g kolhalt med h?g motst?ndskraft mot metall-mot-metall-friktion och st?tbelastningar vid normala och f?rh?jda temperaturer (upp till 600-650°C).
EN-60M /E-70X3SMT
F?r stansar av alla slag, arbete med uppv?rmning av kontaktytor upp till 400°C, och slitdelar i verktygsmaskiner: kugghjul, excenter, styrningar, etc.
TsN-14
F?r varmstansning och sk?rutrustning, inklusive knivar, saxar, stansar, etc.
13KN/LIVT /E-80H4S
F?r skopt?nder p? gr?vmaskiner, skopor, mudderverk, v?gmaskinknivar, som arbetar med abrasivt slitage utan betydande st?tar och tryck.
OZSH-3 /E-37X9S2
F?r sk?rning och stansning av stansar av kall- och varmstansning (upp till 650°C) och slitstarka delar av maskiner och utrustning.
OZI-3 /E-90X4M4VF
F?r formar av kall och varm (upp till 650°C) deformation av metaller, s?v?l som f?r slitstarka delar av gruvdrift och metallurgisk utrustning och verktygsmaskiner.
Tredje gruppen Elektroder som ger kol, legerad (eller h?glegerad) svetsmetall med h?g motst?ndskraft mot n?tande slitage och st?tbelastningar.
OZN-6 /90X4G2S3R
F?r slitdelar av gruvdrift, anl?ggningsmaskiner etc., som arbetar under intensivt slitage och betydande st?tbelastningar.
OZN-7 /75Kh5G4S3RF
F?r slitstarka delar, huvudsakligen fr?n h?gmanganst?l 110G13L, som arbetar under intensivt slitage och betydande st?tbelastningar.
VSN-6 /E-110X14V13F2
F?r slitstarka delar gjorda av kol- och h?gmanganst?l med betydande st?tbelastningar under n?tande slitagef?rh?llanden.
T-590 /E-320X25S2GR
F?r delar som arbetar under n?tande slitagef?rh?llanden med m?ttliga st?tbelastningar.
Fj?rde gruppen Elektroder som ger h?glegerad koldeponerad metall med h?g motst?ndskraft under f?rh?llanden med h?ga tryck och h?ga temperaturer (upp till 680-850°C).
OZSh-6 /10Kh33N11M3SG
F?r slag av radiella smidesmaskiner, stansar f?r kall och varm (upp till 800-850°C) deformation av metaller, sk?rknivar av hetmetall, slitdelar av utrustning som arbetar under sv?ra termiska och deformationsf?rh?llanden.
UONI-13/N1-BK /E-09X31N8AM2
F?r t?tning av ytor p? beslag som arbetar i kontakt med mycket aggressiva medier.
OZI-5 /E-10K18V11M10Kh3SF
F?r metallsk?rande verktyg, varmpressningsverktyg (upp till 800-850°C) och delar som arbetar under s?rskilt sv?ra temperatur- och kraftf?rh?llanden.
Femte gruppen Elektroder som ger h?glegerad austenitisk avsatt metall med h?g motst?ndskraft mot korrosions-erosionsn?tning och metall-mot-metall-friktion vid f?rh?jda temperaturer (upp till 570-600°C).
TsN-6L /E-08X17N8S6G
F?r t?tning av ytor p? armaturer f?r pannor som arbetar vid temperaturer upp till 570 ° C och tryck upp till 7800 MPa (780 kg / mm 2).
Sj?tte gruppen Elektroder som s?kerst?ller produktionen av en dispersionsf?rst?rkt h?glegerad avsatt metall med h?g motst?ndskraft under sv?ra temperatur- och deformationsf?rh?llanden (upp till 950-1100°C).
OZSh-6 /10Kh33N11M3SG
F?r smide och formutrustning f?r kall och varm deformation av metaller, delar av metallurgisk utrustning och verktygsmaskiner som arbetar under sv?ra f?rh?llanden med termisk utmattning (upp till 950 ° C) och h?ga tryck.
OZSh-8 /11Kh31N11GSM3YuF
F?r smide och formutrustning f?r het deformation av metall, som arbetar under supertunga f?rh?llanden med termisk utmattning (upp till 1100°C) och h?ga tryck.

Elektroder f?r svetsning och ytbel?ggning av gjutj?rn

S?dana elektroder ?r utformade f?r att eliminera defekter i j?rngjutgods och f?r att ?terst?lla skadade och slitna delar. De kan ocks? anv?ndas f?r tillverkning av svetsgjutna strukturer. Elektroder f?r kallsvetsning och h?rdsvetsning av gjutj?rn utan f?rv?rmning ger svetsmetall i form av st?l, kopparbaserade legeringar, nickel och j?rn-nickellegeringar. Dessa ?r m?rken TsCh-4, OZCH-2, OZCH-6, etc. Ibland ?r det l?mpligt att anv?nda elektroder f?r andra ?ndam?l. S? n?r du reparerar gjutj?rnsr?r under f?rh?llanden med h?g f?rorening och h?g luftfuktighet ?r det b?ttre att ta m?rket OZL-25B. De f?rsta lagren p? f?rorenade gjutj?rn kan tillverkas med kvaliteterna OZL-27 och OZL-28. Varum?rket OZB-2M, avsett f?r svetsning av brons, anv?nds ocks? framg?ngsrikt.

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning och ytbel?ggning av gjutj?rn

, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
TsCh-4/FeV
F?r svetsning och svetsning av gjutdefekter i delar av gr?tt, segt och formbart gjutj?rn. Svetsning av gr?tt och h?gh?llfast gjutj?rn.
OZCH-2/Cu
OZCH-6/Cu
F?r svetsning av tunnv?ggiga delar av gr?tt och formbart gjutj?rn.
MNCH-2/NiCu
F?r svetsning, ytbel?ggning och svetsning av gjutdefekter i delar av gr?tt och formbart gjutj?rn.
OZCH-3/Ni
F?r svetsning och svetsning av gjutfel i delar av gr?tt och segj?rn, d? fogar st?lls f?r ?kade krav p? ytfinish.
OZCH-4/Ni
F?r svetsning och ytbel?ggning av delar av gr?tt och segj?rn. F?redraget f?r sista lager som arbetar med n?tnings- eller st?tbelastningar.

Elektroder f?r svetsning av icke-j?rnmetaller

?r avsedda f?r svetsning av aluminium, koppar, nickel och deras legeringar. Titan och dess legeringar svetsas inte genom manuell b?gsvetsning med en belagd elektrod p? grund av intensiv oxidation.

Elektroder f?r aluminiumsvetsning. Den st?rsta sv?righeten vid svetsning av aluminium och dess legeringar ?r n?rvaron av en oxidfilm. Dess sm?ltpunkt ?r 2060°C, medan sm?ltpunkten f?r aluminium ?r 660°C. En t?t eldfast film kan st?ra stabiliteten i svetsprocessen och d?rmed p?verka kvaliteten p? svetsbildningen, vilket orsakar uppkomsten av inre defekter i svetsmetallen. F?r att avl?gsna oxidfilmen inf?rs klorid- och fluoridsalter av alkali- och jordalkalimetaller i sammans?ttningen av elektrodbel?ggningen. Dessa ?mnen ger h?gkvalitativ svetsning.

Egenskaper f?r elektroder f?r svetsning av aluminium och dess legeringar

Elektrodm?rke / huvudsvetsmetall, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
OZA-1/Al	Psol.
F?r delar och strukturer tillverkade av kommersiellt rent aluminium A0, A1, A2, A3. Svetsning med f?rv?rmning upp till 250-400°C l?ngs rengjorda kanter. Ta bort slagg med varmt vatten och borstar.
OZA-2/Al	Psol.
F?r svetsning av gjutgods och ytbel?ggning av delar av aluminium-kisellegeringar AL-4, AL-9, AL-11 etc. Svetsning med f?rv?rmning upp till 250-400°C l?ngs rengjorda kanter. Ta bort slagg med varmt vatten och st?lborstar.
OZANA-1/Al	Psol.
F?r detaljer och design fr?n kommersiellt rent aluminium. Svetsning av produkter med en tjocklek p? mer ?n 10 mm med f?rv?rmning upp till 250-400 ° C l?ngs de rengjorda kanterna.
OZANA-2/Al	Psol.
F?r svetsning av gjutgods och ytbel?ggning av delar gjorda av aluminium-kisellegeringar AL-4, AL-9, AL-11, etc. Svetsning av delar upp till 10 mm tjocka utan uppv?rmning, f?r stora tjocklekar - med uppv?rmning upp till 200 ° C l?ngs de rengjorda kanterna.

Elektroder f?r svetsning av koppar och dess legeringar. Vid svetsning av koppar ?r huvudproblemet bildandet av porer i svetsmetallen p? grund av dess h?ga aktivitet n?r den interagerar med gaser, s?rskilt med syre och v?te. F?r att undvika detta anv?nds endast v?ldeoxiderad koppar och noggrant kalcinerade elektroder. Svetsning utf?rs l?ngs kanter rengjorda till en metallisk glans.

Svetsning av m?ssing ?r sv?rt och h?lsofarligt p? grund av den intensiva utbr?nningen av zink.

Svetsning av brons ?r sv?rt p? grund av h?g spr?dhet och otillr?cklig h?llfasthet vid upphettning.

Egenskaper f?r elektroder f?r svetsning av koppar och dess legeringar

Elektrodm?rke / huvudsvetsmetall, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
Komsomolets-100/Cu	Pspec.
F?r svetsning och ytbel?ggning av produkter fr?n kommersiellt ren koppar M1, M2, M3. Svetsning av koppar med st?l ?r m?jlig. Svetsning med prelimin?r lokal uppv?rmning upp till 300-700°С.
ANTS/OZM-2/Cu	Pspec.
F?r svets- och ytbel?ggningsprodukter av kommersiellt ren koppar med en syrehalt p? h?gst 0,01 %. Svetsning med en tjocklek ?ver 10 mm med f?rv?rmning upp till 150-350°C.
ANTS/OZM-3/Cu	Pspec.
F?r svetsning och ytbel?ggning av kommersiellt ren koppar (syre inte mer ?n 0,01%). Svetsning med st?l ?r m?jlig. Svetsning med en tjocklek p? upp till 10 mm med en kort b?ge utan uppv?rmning och utan sk?reggar med en- eller tv?sidig s?m med sm? fluktuationer i elektroden.
OZB-2M /CuSn
F?r svetsning och ytbel?ggning av brons, svetsning av defekter i brons och j?rngjutgods. Svetsning och ytbel?ggning av m?ssing ?r m?jlig.
OZB-3/Cu	Pspec.
F?r ytbel?ggning vid tillverkning och restaurering av elektroder i motst?ndspunktsvetsmaskiner, inklusive f?r f?rst?rkning av svetsstavar.

Elektroder f?r svetsning av nickel och dess legeringar. Svetsning av nickel och dess legeringar ?r sv?rt p? grund av den h?ga k?nsligheten f?r gaser l?sta i svetsbadet: kv?ve, syre och v?te, vilket orsakar bildning av heta sprickor och porer. F?r att f?rhindra uppkomsten av dessa defekter ?r det n?dv?ndigt att anv?nda basmetall- och svetselektroder av h?g renhet och f?rbereda dem med h?g kvalitet.

Egenskaper f?r elektroder f?r svetsning av nickel och dess legeringar

Elektrodm?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
OZL-32
F?r produkter fr?n nickel NP-2, NA-1, f?r ytbel?ggning p? kol och h?glegerade st?l i utrustning som arbetar i alkaliska och klorhaltiga milj?er f?r sodaproduktion, tv?ltillverkning, tillverkning av syntetiska fibrer etc. samt svetsning av nickel med kol och korrosionsbest?ndiga st?l. Svetsning med "g?nga" rullar med en amplitud av tv?rg?ende sv?ngningar p? inte mer ?n tv? elektroddiametrar. Elektroden ?r vinkelr?t mot arbetsstycket. Bryt av b?gen gradvis, avled den till den avsatta metallen.
V-56U
F?r svetsprodukter gjorda av monelmetall och utrustning gjord av tv?skiktsst?l (St3sp + monelmetall) fr?n sidan av det korrosionsbest?ndiga lagret, samt f?r ytbel?ggning. Monel kan svetsas till l?gkolhaltiga st?l. Svetsning med rullar upp till 12 mm breda.

Metallsk?relektroder

B?gsk?rning av metall med belagda elektroder anv?nds ofta vid installation och reparation av metallkonstruktioner. Det ?r effektivt eftersom det inte kr?ver extra utrustning och speciella kvalifikationer f?r arbetare. Elektroder f?r sk?rning skiljer sig fr?n elektroder f?r svetsning genom h?g v?rmeeffekt hos b?gen, h?g v?rmebest?ndighet hos bel?ggningen och intensiv oxidation av flytande metall. Det ?r l?mpligt att anv?nda dessa elektroder f?r att ta bort defekta s?mmar eller deras sektioner, ta bort stift, nitar, bultar, sk?ra av sprickor etc. Gr?ddning f?re svetsning: 170°C; 1 timme

Egenskaper f?r elektroder f?r metallsk?rning

Elektrodm?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
OZR-1	Pspec.
Sk?rning, mejsling, h?ltagning, avl?gsnande av defekta omr?den av svetsfogar och gjutgods, sk?rning av svetsade kanter och svetsrot, utf?ra andra liknande arbeten vid tillverkning, installation och reparation av delar och strukturer gjorda av st?l av alla kvaliteter (inklusive h?glegerade) , gjutj?rn, koppar och aluminium och deras legeringar. De ger ett rent snitt (utan grader och h?ngning p? snittytan). Sk?rning utf?rs i f?rh?jda l?gen med elektroden lutad i motsatt riktning mot sk?rriktningen (vinkel fram?t). I detta fall m?ste elektroden utf?ra fram- och ?terg?ende r?relser: "fram och tillbaka" eller "top-down".
OZR-2	Pspec.
Armeringsj?rnsk?rning, mejsling. Sk?rning, h?ltagning, avl?gsnande av defekta omr?den av svetsfogar och gjutgods, sk?rning av svetsade kanter och svetsrot, utf?r annat liknande arbete vid tillverkning, installation och reparation av delar och strukturer gjorda av st?l av alla kvaliteter (inklusive h?glegeringar), gjutj?rn , koppar och aluminium och deras legeringar. De ger ett rent snitt (utan grader och h?ngning p? snittytan). De har ?kad effektivitet vid sk?rning av konstruktionsst?ngsf?rst?rkning av stora diametrar (sk?rtid f?r armering med en diameter p? 16 mm ?r 2-3 s, f?r en diameter p? 40 mm - 14-16 s). Sk?rning utf?rs i f?rh?jda l?gen med elektroden lutad i motsatt riktning mot sk?rriktningen (vinkel fram?t). I detta fall m?ste elektroden utf?ra fram- och ?terg?ende r?relser: "fram och tillbaka" eller "top-down".

Elektroder f?r svetsning av legerat v?rmebest?ndigt st?l

Elektroder f?r svetsning av legerade v?rmebest?ndiga st?l m?ste f?rst och fr?mst ge den n?dv?ndiga v?rmebest?ndigheten hos svetsade fogar - f?rm?gan att motst? mekaniska belastningar vid h?ga temperaturer.

F?r strukturer som arbetar vid temperaturer upp till 475 ° C anv?nds molybdenelektroder av typen E-09M, och vid temperaturer upp till 540 ° C, krom-molybdenelektroder av typerna E-09MX, E-09X1M, E-09X2M1 och E-05X2M anv?nds.

F?r strukturer som arbetar vid temperaturer upp till 600 ° C anv?nds krom-molybden-vanadinelektroder E-09Kh1MF, E-10Kh1M1NBF, E-10Kh3M1BF.

E-10Kh5MF-elektroder med h?gt krominneh?ll ?r designade f?r svetskonstruktioner gjorda av st?l med h?gt krominneh?ll (12Kh5MA, 15Kh5M, 15Kh5MFA, etc.) som arbetar i aggressiva milj?er vid temperaturer upp till 450°C.

F?r svetsning av v?rmebest?ndigt st?l anv?nds oftare elektroder med en grundl?ggande bel?ggning, vilket s?kerst?ller styrkan hos den avsatta metallen vid f?rh?jda temperaturer, samt en l?g tendens att bilda varma och kalla sprickor.

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av legerat v?rmebest?ndigt st?l

Typ E-09M F?r molybdenst?l
varum?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
TsL-6
UONI-13/15M
TsU-2M
F?r st?l 16M, 20M, etc., vid svetsning av ?ngledningar, pannhuvuden som arbetar vid temperaturer upp till 475°C. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter.
Typ E-09X1M
UONI-13XM
F?r st?l 15XM, 20XM, etc., inklusive f?r svetsning av r?rledningar och delar av kraftutrustning som arbetar vid temperaturer upp till 520°C. Svetsning med extremt kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 150-200°C.
TML-1
F?r ?ngledningar som arbetar vid temperaturer upp till 500°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 150-300°C. Svetsning med smal spalt ?r m?jlig.
TML-1U
F?r st?l 12MH, 15MH, etc., f?r svetsning av r?rledningar och delar av kraftutrustning som arbetar vid temperaturer upp till 540°C. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Svetsning med smal spalt med avfasningsvinkel upp till 15° ?r m?jlig. B?gen ?r mycket stabil. Slaggen ?r v?l separerad.
Typ E-05X2M F?r krom-molybdenst?l med h?gt krominneh?ll.
H-10
F?r svetsning av legerat v?rmebest?ndigt krom-molybdenst?l, ?ngledningar gjorda av st?l 10Kh2M, 12KhM, 12Kh2M1-L, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 550°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 150-300°C.
Typ E-09X2M1 F?r krom-molybdenst?l med h?g halt av krom och molybden
TsL-55
F?r st?l 10X2M, etc., inklusive f?r svetsning av r?rledningar som arbetar vid temperaturer upp till 550°C. Svetsning med en kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 150-300°С
Typ E-09MH F?r krommolybdenst?l.
UONI-13/45MH
F?r st?l 12MH, 15HM, etc., inklusive f?r svetsning av r?rledningar som arbetar vid temperaturer upp till 500°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 150-300°C.
OZS-11
F?r st?l 12МХ, 15МХ, 12ХМФ, 15Х1М1Ф, etc., f?r svetsning av ?ngledningar som arbetar vid temperaturer upp till 500°C. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter. Svetsning av st?l med en tjocklek ?ver 12 mm med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 150-200°C. Rekommenderas f?r monteringsarbete.
Typ E-09X1MF
TML-3
F?r svetsning av fasta skarvar av r?rledningar som arbetar vid temperaturer upp till 575°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 250-350°C. Slaggen separeras l?tt. H?g motst?ndskraft hos metallen mot bildandet av porer i s?mmen.
TML-3U
F?r st?l 12MH, 15MH, 12H2M1, 12H1MF, 15H1M1F, 20HMF1, 15H1M1F-L, etc., inkl. f?r r?rledningar som arbetar vid temperaturer upp till 565°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 350-400°C. Smal spaltsvetsning med avfasningsvinklar upp till 15°.
TsL-39
F?r st?l 12Kh1MF, 12Kh2MFSR, 12Kh2MFB, etc., inkl. f?r svetsning av v?rmeelement f?r ytor p? pannor och r?rledningar med en diameter p? upp till 100 mm och en v?ggtjocklek p? upp till 8 mm, som arbetar vid temperaturer upp till 575°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 350-400°C.
Typ E-10X1M1NFB F?r krom-molybden-vanadin st?l
TsL-27A
F?r st?l 15Kh1M1F, strukturer gjorda av gjutna, smidda och r?rformiga delar som arbetar vid temperaturer upp till 570°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 350-400°C.
TsL-36
F?r st?l 15Kh1M1F, 15Kh1M1F-L, etc., f?r svetsning av ?ngledningar och kopplingar som arbetar vid temperaturer upp till 585°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 300-350°C.
Typ E-10X3M1BF F?r krom-molybden-vanadin-niob st?l
TsL-26M
F?r st?l 12KhMFB av v?rmeytor p? pannor som arbetar vid temperaturer upp till 600°C, s?v?l som f?r tunnv?ggiga r?r av ?verhettare under installationsf?rh?llanden. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 300-350°C.
TsL-40
F?r st?l 12Kh2MFB, inkl. tunnv?ggiga r?r av ?verhettare, v?rmeytor p? pannor som arbetar vid temperaturer upp till 600°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 300-350°C. Tillverkad med en diameter p? 2,5 mm.
Typ E-10X5MF F?r krommolybdenvanadin och krommolybdenst?l
TsL-17
F?r st?l 15Kh5M (Kh5M), 12Kh5MA, 15Kh5MFA i kritiska strukturer som arbetar i aggressiva milj?er vid temperaturer upp till 450°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 350-450°C.

Elektroder f?r svetsning av h?glegerade st?l

St?l som inneh?ller 13 % krom anses vara rostfria st?l med h?g kromhalt. De ?r resistenta mot atmosf?risk korrosion och i milt aggressiva milj?er. Dessa ?r st?l 08X13, 12X13, 20X13, som skiljer sig i svetsbarhet beroende p? kolhalten.

N?r man v?ljer elektroder f?r svetsning av s?dana st?l ?r det n?dv?ndigt att s?kerst?lla f?ljande egenskaper hos svetsmetallen: motst?nd mot atmosf?risk korrosion och i l?tt aggressiva milj?er, v?rmebest?ndighet upp till en temperatur p? 650°C och v?rmebest?ndighet upp till en temperatur p? 550 °C. Dessa krav uppfylls av elektroder av typen E-12X13 av LMZ-1, ANV-1 och andra m?rken, som ger den kemiska sammans?ttningen, strukturen och egenskaperna hos svetsmetallen, n?ra basmetallens egenskaper.

F?r svetsning av st?l med reducerat kolinneh?ll och dessutom legerat med nickel rekommenderas elektroder av typen E-06Kh13N av m?rket TsL-41.

Med en ?kning av m?ngden krom ?kar korrosionsbest?ndigheten och v?rmebest?ndigheten hos h?gkromst?l. Inneh?llet p? 17-18% ger korrosionsbest?ndighet i flytande media med medelh?g aggressivitet. S?dana st?l klassificeras som syrabest?ndiga: 12X17, 08X17T, 08X18T, etc. Om m?ngden krom n?r 25-30%, ?kar v?rmebest?ndigheten - motst?nd mot gaskorrosion vid temperaturer upp till 1100 ° C. Dessa ?r v?rmebest?ndiga st?l: 15X25T, 15X28 etc. F?r svavelhaltiga medier ?r st?l och elektroder l?mpliga, i vilka minst 25 % krom.

Valet av elektroder f?r svetsning av h?gkromst?l beror p? m?ngden krom i st?len som svetsas. S? f?r svetsning av st?l med 17 % krom, som ?r f?rem?l f?r krav p? korrosionsbest?ndighet i flytande oxiderande media eller f?r v?rmebest?ndighet vid temperaturer upp till 800 ° C, ?r elektroder av typen E-10X17T kvaliteter VI-12-6 och andra rekommenderad.

F?r svetsning av st?l med 25 % krom b?r elektroder av typen E-08Kh24N6TAFM anv?ndas, som ger svetsmetallen efter anl?pning h?g duktilitet, slagh?llfasthet och motst?ndskraft mot intergranul?r korrosion.

Svetsning av h?gkromst?l b?r utf?ras under m?ttliga f?rh?llanden med minskad v?rmetillf?rsel. Efter varje pass rekommenderas att kyla HAZ-metallen till en temperatur under 100°C, vilket s?kerst?ller minimal korntillv?xt.

H?gkromst?l baserade p? 13 % krom med ytterligare legering med molybden, vanadin, volfram och niob ?r v?rmebest?ndiga. De kan motst? mekanisk p?frestning vid h?ga temperaturer. N?r man v?ljer elektroder f?r dessa st?l ?r huvudkravet att s?kerst?lla den erforderliga niv?n av v?rmebest?ndighet hos svetsmetallen. Detta uppn?s genom att erh?lla den kemiska sammans?ttningen av svetsarna, n?ra basmetallen. Detta villkor uppfylls mest av elektroder av typerna E-12Kh11NMF av m?rket KTI-9A, E-12Kh11NVMF av m?rket KTI-10, E-14Kh11NVMF av m?rket TsL-32.

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av h?glegerade kromst?l

Typ E-12X13 F?r korrosionsbest?ndiga st?l
varum?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
UONI-13/NZh 12X13
F?r svetsning av st?l 08X13, 12X13, 20X13, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 600 ° C, samt ytbel?ggning av t?tningsytor av st?larmering. Svetsning med f?rv?rmning upp till 200-250°С. V?rmebest?ndighet upp till 540°C, v?rmebest?ndighet upp till 650°C tillhandah?lls i en atmosf?r av ?nga och i luft.
LMZ-1
F?r st?l 08X13, 1X13, 2X13, etc., som arbetar i s?tvatten och l?tt aggressiva milj?er vid normala temperaturer. F?r ytbel?ggning av t?tningsytor p? beslag. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 300-350°C. Efter svetsning kr?vs semester.
ANV-1
F?r st?l 08X13, 12X13, etc., som arbetar i s?tvatten och l?tt aggressiva milj?er vid normala temperaturer. L?mplig f?r bel?ggning av t?tningsytor p? beslag. Efter svetsning kr?vs semester. I en atmosf?r av ?nga och luft ger de v?rmebest?ndighet upp till 540°C och v?rmebest?ndighet upp till 650°C.
Typ E-10X17T F?r korrosionsbest?ndiga och v?rmebest?ndiga st?l
UONI-13/NZh 10X17T
F?r st?l 12X17, 08X17T, etc., som arbetar vid f?rh?jda temperaturer och i oxiderande milj?er. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter med minimal v?rmetillf?rsel. V?rmebest?ndighet upp till 800°С.
VI-12-6
F?r st?l 12X17, 08X17T, etc., som arbetar i oxiderande milj?er vid temperaturer upp till 800°C. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter.
Typ E-06X13N F?r rostfritt st?l legerat med nickel
TsL-41
F?r st?l 0Kh12ND, 10Kh12ND-L, 06Kh12N3D, 06Kh14N5DM, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 400°C. Svetsning med kort b?ge l?ngs rengjorda kanter med prelimin?r och samtidig uppv?rmning upp till 80-120°C.
Typ E-12X11NMF F?r v?rmebest?ndigt st?l
KTI-9A
F?r st?l 15Kh11MF, 15Kh11VF, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 565°C. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter.
Typ E-12X11NVMF F?r v?rmebest?ndigt st?l
KTI-10
F?r st?l 15Kh11MF, 15Kh12VNMF och 15Kh11MFB-L som arbetar vid temperaturer upp till 580°C. Svetsning med en kort b?ge l?ngs de rengjorda kanterna utan fluktuationer av elektroden uppv?rmd till 350-400°C
Typ E-14X11NVMF F?r v?rmebest?ndigt st?l
TsL-32
F?r svetsning av ?ngv?rmare av pannor, ?ngledningar gjorda av st?l 10Kh11V2MF, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 610°C. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter.
Typ E-10X16N4B F?r korrosionsbest?ndiga och v?rmebest?ndiga st?l.
UONI-13/EP-56
F?r strukturer gjorda av st?l 09X16N4B, etc., som arbetar i aggressiva milj?er, och f?r svetsning av h?gtrycksr?rledningar.

Elektroder f?r korrosionsbest?ndiga syrabest?ndiga st?l. Huvudkravet vid val av elektroder f?r svetsning av syrafasta st?l ?r att s?kerst?lla korrosionsbest?ndigheten hos svetsmetallen i flytande aggressiva medier vid normala och f?rh?jda temperaturer och tryck. De mest aggressiva flytande medierna ?r syror och deras l?sningar, som har b?de oxiderande och icke-oxiderande egenskaper.

F?r svetskonstruktioner gjorda av syrabest?ndiga st?l som arbetar i icke-oxiderande flytande medier vid temperaturer upp till 360 ° C och som inte uts?tts f?r v?rmebehandling efter svetsning, elektroder av kvaliteterna EA-400/10T, EA-400/10U, etc., kvaliteter OZL-8, etc. rekommenderas ., m?rke EA-606/10, etc. V?rmebehandling av svetsfogar gjorda med dessa elektroder ?r inte till?ten.

F?r strukturer som arbetar i icke-oxiderande eller l?goxiderande flytande media, f?r vilka h?rdning kr?vs efter svetsning, rekommenderas elektroder av m?rket EA-898/19 och andra, som s?kerst?ller svetsens motst?nd mot intergranul?r korrosion b?de i den inledande tillst?nd och efter anl?pning.

Strukturer som drivs i oxiderande flytande media, till exempel i salpetersyra, rekommenderas att svetsas med elektroder av typen E-08Kh19N10G2B, kvaliteterna TsT-15, ZIO-3, etc.

F?r syrabest?ndigt st?l med l?gt kolinneh?ll som inneh?ller upp till 0,03 % kol anv?nds elektroder av typerna E-04Kh20N9 av kvaliteterna OZL-14A, OZL-36; E-02X20N14G2M2 kvaliteter OZL-20, etc.

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av korrosionsbest?ndiga syrabest?ndiga st?l

Typ E-08X19N10G2B
varum?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
TsT-15
ZIO-3
F?r st?l med nickelhalt upp till 16 % - 08X18H10T, 12X18H12T, 08X18H12B, etc., som arbetar i oxiderande milj?er. V?rmebest?ndighet upp till 650°С.
Typ E-07X20H9
OZL-8
OZL-14
UONI-13/NZh 04X19H9
inte presenteras
LEZ-8
F?r st?l 08X18H10, 12X18H9, 12X18H10T, etc., n?r till svetsmetallen inte presenteras str?nga krav p? best?ndighet mot intergranul?r korrosion.
OZL-8
F?r st?l 08X18H10, 12X18H9, 12X18H10T, etc., n?r till svetsmetallen inte presenteras str?nga krav p? best?ndighet mot intergranul?r korrosion. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter.
TsT-50
F?r st?l 08X18H10, 12X18H9, 12X18H10T, etc., d? str?nga krav st?lls p? svetsmetallen f?r best?ndighet mot intergranul?r korrosion. Svetsning med kort b?ge p? rengjorda kanter.
Typ E-08X19N9F2G2SM
EA-606/10
F?r st?l 09X17H7Yu, 09X15H8Yu och andra, s?v?l som f?r st?l 14X17H2, etc.
Typ E-07X19N11M3G2F
EA-400/10U
EA-400/10T
F?r st?l 08Kh18N10T, 12Kh18N10T, 08Kh17N13M2T, etc., som arbetar i flytande aggressiva medier vid temperaturer upp till 350 ° C och inte uts?tts f?r v?rmebehandling efter svetsning. L?mplig f?r ytbel?ggning av korrosionsskyddsbel?ggningar. Best?ndighet mot intergranul?r korrosion s?kerst?lls i svetsat tillst?nd och efter austenitisering. elektroder EA-400/10T ge b?ttre ?n EA-400/10U, separerbarhet av slagg. elektroder TsL-11 f?r mer korrosionsbest?ndiga st?l.
Typ E-08X19N9F2S2
EA-606/11
F?r st?l 08Kh18N10T, 12Kh18N9T, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 350°C och inte uts?tts f?r v?rmebehandling efter svetsning. Rekommenderas inte f?r svetsning av st?l som inte ?r legerat med titan eller niob.
GL-2
F?r st?l 08Kh18N10T, 12Kh18N9T, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 350 ° C och inte uts?tts f?r v?rmebehandling efter svetsning. Rekommenderas inte f?r svetsning av st?l som inte ?r legerat med titan eller niob
Typ E-08X19N10G2MB
EA-898/19
F?r st?l 08Kh18N10T, 08Kh17N13M2T, etc., som arbetar i oxiderande och l?goxiderande milj?er vid temperaturer upp till 350 ° C och uts?tts f?r v?rmebehandling efter svetsning.
Typ E-04X20H9
OZL-36
OZL-14A
ANV-32
UONI-13/NZh-2 /04X19H9
F?r st?l 08Kh18N10T, 06Kh18N11, 08Kh18N12T, 04Kh18N10, etc., d? krav st?lls p? svetsmetallen f?r best?ndighet mot intergranul?r korrosion b?de i initialtillst?ndet och efter kortvarig h?llning i det kritiska temperaturomr?det. V?rmebest?ndighet upp till 800°C utan svavelhaltiga gaser.
Typ E-02X20N14G2M2 F?r l?gkolhaltiga korrosionsbest?ndiga st?l
OZL-20
F?r st?l 03X16H15M3, 03X17H14M2 med str?nga krav p? svetsar vad g?ller motst?ndskraft mot intergranul?r korrosion.

Elektroder f?r svetsning av korrosionsbest?ndiga h?gh?llfasta st?l. Valet av elektroder f?r s?dana st?l ?r mycket begr?nsat. S? f?r st?l 12X21H5T, 08X21H6M2T rekommenderas elektroder som ger svetsmetallen i strukturen inte samma typ som basmetallen, men annorlunda. I detta fall anv?nds elektroder av typ E-08X20N9G2B av kvaliteterna TsL-11, OZL-7 etc. Elektroder av typ E-09X19N10G2M2B av kvaliteterna EA-902/14, ANV-36, EA-400/13 etc. och 10Kh25N6ATMF, en typ av elektroder tillhandah?lls - E-08Kh24N6TAFM, som inkluderar elektroder av m?rket H-48. Svetsmetallen ?r lika i styrka som basmetallen upp till 200 mm tjock. Elektroder av denna typ kan ?ven anv?ndas f?r st?l 12X21H5T, 08X21H6M2T. F?r st?l 08Kh22N6T och 08Kh21N6M2T utvecklades elektroderna OZL-40 och OZL-41, som ?kar korrosionsbest?ndigheten hos svetsar vid arbete i alkaliska medier. Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av korrosionsbest?ndiga h?gh?llfasta st?l

Typ E-08X20N9G2B
varum?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
TsL-11
F?r svetskonstruktioner gjorda av korrosionsbest?ndiga och v?rmebest?ndiga austenitiska st?l av typen 08Kh18N10T, 08Kh18N12T, 08Kh18N12B och liknande, som arbetar i aggressiva milj?er vid en temperatur p? h?gst 400 ° C, n?r str?nga krav p? metallen st?lls. n?r det g?ller motst?ndskraft mot intergranul?r korrosion.
OZL-40 och OZL-41
F?r st?l 08X22H6T, 08X21H6M2T, etc., som arbetar i aggressiva milj?er.
TsT-15K
F?r st?l 10Kh17N13M2T, 08Kh18N10, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 600°C. L?mplig f?r ytbel?ggning av korrosionsskyddsskikt.
OZL-7
F?r st?l 08Kh18N10, 08Kh18N10T, 08Kh18N12B, etc., som arbetar i aggressiva milj?er, n?r str?nga krav st?lls p? svetsmetallen vad g?ller motst?ndskraft mot intergranul?r korrosion.
Typ E-09X19N10G2M2B
EA-902/14
EA-400/13
NZh-13
ANV-36
F?r strukturer gjorda av st?l 10Kh17N13M3T, 08Kh17N15M3T, 10Kh17N13M2T, Kh18N22V2T2, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 550 ° C, n?r str?nga krav st?lls p? s?mmarna i termer av korrosionsbest?ndighet, inte utsatt f?r korrosionsbest?ndighet efter intergranul?r behandling. Svetsning med en kort b?ge l?ngs de rengjorda kanterna med "g?nga" s?mmar utan tv?rg?ende vibrationer. elektroder ANV-36 k?nnetecknas av l?tt b?geslag och l?gt sprut.
SL-28
F?r strukturer gjorda av st?l 10Kh17N13M3T, 08Kh17N15M3T, 10Kh17N13M2T, Kh18N22V2T2, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 550 ° C, n?r str?nga krav st?lls p? s?mmarna i termer av korrosionsbest?ndighet, inte utsatt f?r korrosionsbest?ndighet efter intergranul?r behandling. Svetsning med en kort b?ge l?ngs de rengjorda kanterna med "g?nga" s?mmar utan tv?rg?ende vibrationer.
Typ E-08X24N6TAFM
H-48
F?r st?l 12Kh25N5TMFL, 12Kh21N5T, 08Kh22N6T, etc., som arbetar i icke-oxiderande aggressiva milj?er vid temperaturer upp till 300°C

Elektroder f?r svetsning av v?rmebest?ndigt (skalbest?ndigt) st?l. V?rmebest?ndigt (avskalningsbest?ndigt) st?l anses vara kapabelt att motst? kemisk f?rst?relse av ytan i luft eller i annat gasformigt medium vid temperaturer ?ver 850 ° C i obelastat eller l?tt belastat tillst?nd. De inneh?ller upp till 20-25 % krom och fungerar vid temperaturer upp till 1050°C och ?ver.

V?rmebest?ndigheten hos den deponerade metallen upp till 1000°C p? st?l 20Kh23N13, 20Kh23N18, etc. uppn?s med elektroder av typen E-10Kh25N13G2 av kvaliteterna SL-25, OZL-6, TsL-25.

F?r svetsning av v?rmebest?ndigt st?l som arbetar under l?ng tid vid temperaturer ?ver 1000 ° C, elektroder av typen E-12Kh24N14S2 av kvaliteterna OZL-5, TsT-17, etc., samt elektroder av typen E-10Kh17N13S4 av klass OZL-29, ger v?rmebest?ndighet upp till en temperatur p? 1100 °С i oxiderande och uppkolande milj?er. F?r konstruktioner som arbetar i svavelhaltiga milj?er anv?nds nickelfria h?gkromv?rmebest?ndiga st?l 15X25T, 15X28, etc..

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av v?rmebest?ndigt (avskalningsbest?ndigt) st?l

Typ E-10X25N13G2
varum?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
UONI-13/NZh-2 /07X25H13
ZIO-8
TsL-25
OZL-6
F?r 10Kh23N18, 20Kh23N13, 20Kh23N18, etc., som arbetar i milj?er utan svavelf?reningar vid temperaturer upp till 1000 ° C, s?v?l som f?r tv?skiktsst?l fr?n sidan av det legerade skiktet utan krav p? motst?ndskraft mot intergranul?r korrosion. S?mmarna ?r ben?gna att bli spr?da vid 600-800°C. Kort b?ge. Termisk beredning av kanter ?r inte till?ten.
SL-25
Samma sak f?r v?rmebest?ndiga st?l.
Typ E-12X24H14S2
OZL-5
TsT-17
F?r st?l 20Kh25N20S2, 20Kh20N14S2, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 1100°C i oxiderande och uppkolande media. Smal str?ngsvetsning.
Typ E-10Kh17N13S4
OZL-29
OZL-3
F?r st?l 20Kh20N14S2, 20Kh25N20S2, 45Kh25N20S2, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 1100 ° C i oxiderande och uppkolande milj?er, s?v?l som f?r st?l 15Kh18N12S4TYu, som arbetar i korrosionsbest?ndighet utan h?ga krav p? intergranul?ra milj?er.

Elektroder f?r svetsning av v?rmebest?ndigt st?l. V?rmebest?ndigt st?l ?r st?l som arbetar i belastat tillst?nd vid h?ga temperaturer under en viss tid och som samtidigt har tillr?ckligt motst?nd mot bel?ggningsbildning. Den h?ga v?rmebest?ndigheten hos krom-nickelst?l uppn?s genom att ?ka nickelhalten och ytterligare legera med titan, niob, molybden, volfram, etc.

Det b?r beaktas att v?rmebest?ndigheten hos svetsade fogar kan skilja sig avsev?rt fr?n v?rmebest?ndigheten hos basen och avsatta metaller. D?rf?r ?r valet av en elektrod baserad p? principen om lika eller n?ra v?rmebest?ndighet hos svetsen och basmetallen motiverat endast f?r kortvarig livsl?ngd f?r svetsfogar. F?r l?ngsiktiga resurser ?r det b?ttre att ta elektroder som ger en mer duktil svetsmetall. Denna princip motsvarar elektroder som legerar svetsmetallen med molybden - typ E-11Kh15N25M6AG2 kvaliteter EA-395/9, TsT-10, NIAT-5 och typ E-08Kh16N8M2 kvaliteter TsT-26.

F?r svetsning av v?rmebest?ndigt st?l som inneh?ller upp till 16% nickel och arbetar vid temperaturer upp till 600-650 ° C, och ?ven om svetsade fogar efter svetsning uts?tts f?r v?rmebehandling genom h?rdning, elektroder av typ E-09Kh19N11G3M2F av kvaliteter KTI-5 , TsT-7 och E-08X19N10G2B (se ovan) kvaliteterna TsT-15 och ZIO-3.

Vid svetsning av rotskikten av flerskiktsstumsvetsar av v?rmebest?ndigt st?l, n?r blandningen av basmetallen med den avsatta metallen ?r stor och inte ger den tekniska styrkan hos svetsarna, elektroder av typen E-08Kh20N9G2B av TsT- 15-1 m?rke ska anv?ndas.

F?r svetsning av v?rmebest?ndigt st?l som inneh?ller 35% nickel och legerat med niob, som arbetar vid temperaturer upp till 700-750 ° C, anv?nds elektroder av typen E-27Kh15N35V3G2B2T av kvaliteterna KTI-7 och KTI-7A.

F?r svetsning av v?rmebest?ndigt st?l med 35% nickel, men utan niob, men legerat med molybden och mangan, elektroder av typ E-11Kh15N25M6AG2 av kvaliteterna EA-395/9, NIAT-5, TsT-10 och E-09Kh15N25MEAAG 981/15 anv?nds. Samtidigt b?r man ta h?nsyn till att metallen som avsatts med s?dana elektroder inte ?r resistent mot intergranul?r korrosion i tillst?ndet efter svetsning och efter v?rmebehandling.D?rf?r ?r s?dana elektroder ol?mpliga om strukturen ocks? fungerar i en v?tskeaggressiv milj? . Lager i kontakt med en aggressiv milj? b?r g?ras med elektroder av typen E-07X19H11M3 (se ovan) av m?rkena EA-400/10U och EA-400/10T.

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av v?rmebest?ndigt st?l

Typ E-11X15N25M6AG2
varum?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
EA-395/9 och TsT-10
F?r st?l och legeringar KhN35VT, Kh15N25AM6, etc., inneh?llande upp till 35 % nickel, men utan niob, som arbetar vid temperaturer upp till 700°C. F?r olika fogar av h?glegerade st?l med kolst?l och l?glegerade st?l. F?r strukturer som arbetar vid temperaturer upp till -196°С. Kort b?ge. Rensa upp kanterna.
NIAT-5
F?r st?l och legeringar KhN35VT, Kh15N25AM6, etc., inneh?llande upp till 35 % nickel, men utan niob, som arbetar vid temperaturer upp till 700°C. F?r olika fogar av h?glegerade st?l med kolst?l och l?gkolst?l. F?r strukturer som arbetar vid temperaturer upp till -196°С. Kort b?ge. Rensa upp kanterna.
Typ E-08X16N8M2
TsT-26
F?r st?l 10Kh14N14V2M, 08Kh16N13M2B, etc., i ?ngledningar som arbetar vid temperaturer p? 600-850°C.
Typ E-08X20N9G2B
TsT-15-1
F?r svetsning av rotlager av s?mmarna som utf?rs av TsT-15 elektroder.
Typ E-09X19N11G3M2F
KTI-5
TsT-7
F?r st?l 08Kh16N13M2B, 15Kh14N14M2VFBTL (LA-3), etc., som arbetar vid temperaturer upp till 600 ° C och uts?tts f?r v?rmebehandling efter svetsning, s?v?l som f?r svetsgjutningsdefekter fr?n dessa st?l. Svetsning med kort b?ge l?ngs de rengjorda kanterna med korta rullar utan tv?rg?ende vibrationer.
Typ E-27X15N35V3G2B2T
KTI-7
KTI-7A
F?r legeringar baserade p? j?rn-nickel KhN35VT, KhN35VTYu, etc., som arbetar under l?ng tid vid temperaturer upp till 750°C, samt f?r reaktionsr?r i metallomvandlingsugnar gjorda av st?l 45Kh20N35S, 25Kh20N35, etc., som arbetar vid temperaturer upp till 900°C. Svetsning med en kort b?ge med smala str?ngar utan tv?rg?ende vibrationer.
Typ E-09X15N25M6AG2F
EA-981/15
F?r svetsning av h?glegerade korrosionsbest?ndiga krom-nickel-molybden- och krom-nickel-molybden-vanadinst?l, samt h?gh?llfasta st?l av AK-typ och h?gmanganst?l av typ 110G13-L.

Elektroder f?r svetsning av olika st?l och legeringar

Olika st?l och legeringar ?r material som skiljer sig kraftigt ?t i fysikaliska och mekaniska egenskaper, kemisk sammans?ttning och svetsbarhet. P? basis av st?lets heterogenitet kan det villkorligt delas in i 4 grupper: kol och legerat, legerat med ?kad och h?g h?llfasthet, v?rmebest?ndigt, h?glegerat.

Svetsning av olika st?l och legeringar kan skilja sig avsev?rt fr?n svetsning av homogena material, eftersom sannolikheten f?r sprickor i svetsmetallen ?kar, omr?den med strukturell inhomogenitet upptr?der i sm?ltzonen, ?verdrivna restsp?nningar ?kar p? grund av den stora skillnaden i expansionskoefficienter av materialen som svetsas.

De flesta av de elektroder som anv?nds vid svetsning av olika st?l och legeringar ?r elektroder avsedda f?r svetsning av h?glegerade st?l och legerade st?l med ?kad och h?g h?llfasthet, vilket ger en svets med en enhetlig mycket seg metallstruktur.

Valet av en elektrod kan g?ras enligt en tabell sammanst?lld med h?nsyn till inhemsk erfarenhet av svetsning av olika metaller.

Egenskaper hos elektroder f?r svetsning av olika st?l och legeringar

Elektrodm?rke, omfattning och tekniska egenskaper	Pok- gr?vning	St?ng, str?mpolaritet	Coef. tupplur- b?nkar, g/A h	Polo- s?m
ANZHR-1
ANZHR-2
Svetsning av v?rmebest?ndiga st?l med h?glegerade v?rmebest?ndiga st?l.
OZL-27
OZL-28
Svetsning av kolst?l med legerade st?l, inklusive sv?rsvetsade st?l.
OZL-6
OZL-6S
Svetsning av kolst?l och l?glegerade st?l med h?glegerade st?l.
NIAT-5
EA-395/9
Svetsning av l?glegerade och legerade st?l med h?glegerade st?l.
OZL-25B
Svetsning av olika st?l: korrosionsbest?ndiga, v?rmebest?ndiga, v?rmebest?ndiga och nickelbaserade legeringar.
IMET-10
Svetsning av olika v?rmebest?ndiga st?l och legeringar.
TsT-28
Svetsning av kol-, l?glegerade och kromst?l med nickelbaserade legeringar.
NII-48G
Svetsning av l?glegerade, special- och h?gmanganst?l med h?glegerade st?l

N?r du anv?nder inneh?llet p? denna webbplats m?ste du l?gga till aktiva l?nkar till denna webbplats, synliga f?r anv?ndare och s?krobotar.