H?gkvalitativt utf?rande efterarbete beror till stor del p? det korrekt valda materialet. Tack vare modern teknik ?r byggmarknaden m?ttad olika alternativ. Men f?r grov eller efterbehandling av golvbel?ggningar ?r de mest popul?ra OSB, plywood, sp?nskivor, fiberskivor och MDF. Denna sort l?ter dig v?lja en produkt f?r att utf?ra specifika uppgifter.

Kunskap om produktens huvudegenskaper g?r det m?jligt att utv?rdera alla f?rdelar och nackdelar med bel?ggningen, vilket kan p?verka efterf?ljande bekl?dnad med dekorativa element.

OSB

Orienterade strandbr?dor blir allt mer popul?ra f?r grovarbete i hemmet. De produceras genom att bearbeta tr?r?varor f?r att erh?lla r?tt storlek, sedan blandas bindemedelshartser i den resulterande massan och ytterligare komponenter. Flisen l?ggs i vinkelr?ta lager. Efter pressning f?r delarna de n?dv?ndiga parametrarna.

Det finns platta OSB-skivor och spont-och-sp?r OSB-skivor. N?r du arrangerar golvet ?r det b?ttre att anv?nda spont-och-sp?r-alternativet, eftersom j?mna ark l?ggs med ett d?mpande gap, som sedan m?ste fyllas med t?tningsmedel

OSB-kort inneh?ller fyra huvudtyper beroende p? prestandaegenskaper:

1. Produkter i kategori 1 och 2 ?r l?mpliga att l?gga p? golv i rum med stabil luftfuktighet och utan allvarliga belastningar.
2. Paneler som ing?r i grupperna 3 och 4 ?r fuktbest?ndiga, vilket avsev?rt ut?kar anv?ndningsomr?det. De klarar effekterna bra, men delar av den tredje kategorin ?r mer tillg?ngliga p? grund av kostnaden.

?ven om s?dana br?dor vanligtvis anv?nds f?r prelimin?r utj?mning av en horisontell yta innan ytterligare efterbehandling, kan OSB spela en sj?lvst?ndig dekorativ roll.

OSB-3-plattor ?r tillr?ckliga f?r golvbekl?dnad, medan du i torra rum kan spara pengar genom att anv?nda OSB-2, universella OSB-4-plattor ?r dyra och OSB-1 ?r endast avsedda f?r v?ggar och tak i varma rum

Plywood

Nuf?rtiden anv?nds s?dant material mycket mindre ofta, uppkomsten av moderna efterbehandlings- och byggprodukter har minskat efterfr?gan p? produkten. Detta f?rklaras av det h?ga priset p? br?det p? grund av tillverkningstekniken: f?r produktion av flerskiktsark anv?nds den naturligt faner fr?n olika tr?dslag. F?r strukturell tillf?rlitlighet limmas skikten samman vinkelr?tt. Resultatet ?r ett material som ?r starkt och motst?ndskraftigt mot olika typer av p?verkan.

I industriell skala plywood har producerats i mer ?n 100 ?r, en s? betydande ?lder avg?r ett brett utbud av produkter med h?ga egenskaper

Liksom det tidigare alternativet finns plywood i fyra kvaliteter:

• 1:a kategorin. Denna plywood har inga defekter. Detta ?r en mycket dyr sort, s? den anv?nds extremt s?llan. L?mplig f?r efterarbete n?r det ?r n?dv?ndigt att skapa en golvyta f?r efterf?ljande lackering.
• 2:a kategorin. Panelerna har mindre avvikelser fr?n normen. Anv?nds f?r oavslutade golv i hush?llslokaler.
• Kategori 3. S?dana produkter ?r inte f?rem?l f?r slipning, har synliga knutar, sprickor och sm? oegentligheter, l?mpar sig v?l som underlag f?r grovarbete.
• Kategori 4. Produkter av l?gsta kvalitet, som har m?nga defekter. Det rekommenderas inte att anv?ndas f?r golvbel?ggning.

D?rf?r, n?r du v?ljer ett material, var uppm?rksam p? strukturen p? frontbekl?dnaden.

Det ?r vettigt att anv?nda klass 1 endast om plywood anv?nds f?r ett undergolv eller underlag, klass 2 eller 3 ?r tillr?ckligt, medan klass 4 inte ?r att rekommendera f?r golvbekl?dnad.

Sp?nskiva

Sp?nskivor tillverkas av avfall fr?n produktion av dyrare timmer eller kassering av icke v?rdefulla tr?darter. Efter reng?ring och torkning krossas r?materialet till ?nskad fraktion och tj?ras. Under p?verkan av en press och h?ga temperaturer bildas ark.

Produkterna inkluderar m?nga varianter, bland vilka den laminerade versionen sticker ut mest. Men f?r att j?mna ut den horisontella basen anv?nds r?delar med eller utan slipning. F?r tillf?llet ?r vattent?ta not- och fj?derprodukter de mest popul?ra och f?redragna. P? grund av den sn?va inriktningen ?r det m?jligt att f? ett enda plan, s? detta ?r ett bra alternativ f?r baser som har vissa avvikelser.

Den nyligen introducerade fuktbest?ndiga sp?nskivan med not och fj?der ?r utm?rkt f?r b?de undergolv och ytbehandling av bekl?dnad.

Tr?fiberskiva (hardboard)

Fiberskivor tillh?r ekonomiklassen. F?r grovbearbetning och efterbearbetning anv?nds en h?rd typ av material, som produceras med den "v?ta" metoden. De beredda r?varorna krossas till ?nskat tillst?nd, sedan tills?tts bindemedel och modifierande komponenter. Massan f?rvaras i en speciell pool, varefter den pressas under tryck under p?verkan av temperatur.

Hardboard ?r ocks? indelad i kategorier som skiljer sig ?t i h?rdhetsgrad och ytskikt. Den fuktt?liga versionen ?r impregnerad med paraffin. Att l?gga fiberskivor p? golvet ?r inte s?rskilt sv?rt, men det kan inte anv?ndas f?r att skapa en grov bel?ggning n?r man l?gger p? reglar, eftersom den inte har den n?dv?ndiga tjockleken. Detta material l?mpar sig v?l f?r utj?mning av underlag under linoleum eller parkett. Men hardboard kan fungera sj?lvst?ndigt som en bekl?dnad med efterf?ljande m?lning.

Vid kakel p? golvet fiberskivor olika t?theter kan endast anv?ndas som substrat eller tillf?lligt alternativ

MDF

Baserad p? tr?fiberskivor medeldensitet kan klassificeras som fiberskivor, men de tillverkas enligt den "torra" metoden. F?r att g?ra detta g?r r?materialet igenom alla steg av beredningen utan anv?ndning av vatten, och i det sista steget pressas det under p?verkan av temperatur.

F?r att korrekt l?gga en s?dan platta p? golvet m?ste du utf?ra grundlig f?rberedelse grunder. ?ven om panelerna, till skillnad fr?n det tidigare alternativet, ?r tjockare, p? grund av sin struktur ?r de inte l?mpliga f?r att skapa en riktigt styv bas. MDF anv?nds mycket mindre ofta ?n plywood eller OSB, p? grund av dess h?ga kostnad.

Traditionell MDF skivor anv?nds endast som v?gg och m?belmaterial, och f?r golv laminat anv?nds, som ?r baserat p? MDF h?g densitet, men dessa kort ?r m?rkta som HDF

J?mf?relse av egenskaper

F?r att v?lja det mest l?mpliga alternativet f?r utkast eller efterbehandling golvstruktur ?r det n?dv?ndigt att ta h?nsyn till produktens grundl?ggande parametrar.

Milj?v?nlighet

H?lsos?kerhet ?r en av huvudfaktorerna. Indikatorerna f?r tr?baserade panelmaterial ?verensst?mmer med de standarder som ?terspeglas i standardiseringsdokument.

D?rf?r att yttre sidan Allt material ?r f?rdigbehandlat, skadliga ?ngor minimeras.

Notera! F?r att helt skydda dig mot skadliga effekter, n?r du k?per, b?r du kontrollera efter intyg om ?verensst?mmelse.

Styrka

F?r att v?lja det mest p?litliga alternativet m?ste du ta h?nsyn till produktens densitet och struktur:

Det ?r sv?rt att j?mf?ra alla produkter p? denna parameter, eftersom de har olika storlekar.

M?tt

L?ngden och bredden p? alla sorter ?r ungef?r densamma, s? det ?r n?dv?ndigt att j?mf?ra tjockleken:

Delarnas tjocklek och struktur p?verkar ocks? skyddet mot ljudintr?ngning och v?rmeh?llning. Om bullerf?roreningen ?r mycket stark, rekommenderas det att ge f?retr?de ?t fiberskivor med medeldensitet med maximal tjocklek. De fungerar ocks? som ytterligare v?rmeisolering, vilket liknar OSB.

Pris

Skillnaden i priset p? material beror p? m?nga faktorer: produktionsmetod, anv?nda r?varor, ytterligare bearbetning, storlek och till och med f?rs?ljningsst?lle.

F?r att s?kerst?lla att den totala arbetsbudgeten inte uppg?r till ett alltf?r betydande belopp ?r det n?dv?ndigt att omedelbart best?mma till?mpningsomr?det f?r varje typ av produkt.

L?tt att installera

L?gga tr?skivor Det ?r inte sv?rt, det kr?ver inga professionella f?rdigheter eller komplexa verktyg. Arbetsordningen beror p? den specifika situationen:

1. Om det byggs ramstruktur, Det det b?sta alternativet det kommer att finnas en NDU.
2. Hardboards l?tta vikt och tjocklek g?r bearbetningen den snabbaste, men den ?r inte l?mplig f?r seri?s utj?mning.
3. Sp?nskivor och OSB-paneler sk?rs och fixeras n?stan identiskt. De ?r mycket l?ttare att trimma ?n MDF, som p? grund av sin t?ta struktur ger mer motst?nd.
4. Det mest arbetskr?vande materialet att bearbeta ?r plywood. Det kommer att ta mycket l?ngre tid att placera produkten. Det ?r sv?rare att borra eller anpassa till storleken p? grund av n?rvaron av lager av naturligt tr? i strukturen.

Alla golvplattor ?r monterade p? lim eller reglar, det enda undantaget ?r fiberboardbel?ggningen: dessa ark ?r inte avsedda att l?gga p? reglar, de beh?ver en platt och h?llbar bas

Vilket material ?r b?ttre f?r golvet?

Att v?lja det mesta l?mpligt alternativ Rummets detaljer och den slutliga bel?ggningen beaktas:

Det ?r allts? om?jligt att peka ut n?got material. Att ta emot b?sta resultat och ?ka bel?ggningens livsl?ngd ?r det att f?redra att kombinera produkter.

Vad ska man v?lja f?r v?ggarna?

Alla paneltr?produkter ?r l?mpliga f?r montering p? vertikala ytor. Vid val f?ljs samma krav som f?r golvet, med liknande regler f?r placering av material beroende p? rummet. Det enda undantaget ?r plywood, det anv?nds mycket mindre ofta f?r att arbeta med v?ggar. Detta beror p? det h?ga priset och det begr?nsade storleksintervallet.

Fiberboard (Tr?fiberskiva) - arkmaterial, resulterande fr?n pressning av en blandning av tr?fibrer och speciella tillsatser vid h?ga temperaturer. Industriproduktion lanserades 1922 i USA. F?r n?rvarande ?r produktionen av fiberboardprodukter utbredd i m?nga l?nder runt om i v?rlden. Men trots detta kommer inte alla att kunna svara p? fr?gan: "Tr?fiberskiva - vad ?r det?" L?t oss ta reda p? vad detta material ?r och var det anv?nds.

R?varor f?r tillverkning av fiberskivor

F?r fiberboard tillverkning avfall fr?n tr?bearbetning och s?gverk, flis, v?xtbr?nder etc. Tr?r?vara bearbetas till fiber i defibratorer genom ?ngning och malning.

Syntethartser tills?tts till den pressade massan som ett bindemedel. Deras kvantitet beror p? f?rh?llandet mellan barr- och l?vtr?fibrer och varierar som regel i intervallet 4-7%. Vid tillverkning av mjuka skivor f?r bindemedlet inte inf?ras, eftersom tr?fibrer inneh?ller lignin som har vidh?ftande egenskaper n?r h?ga temperaturer.

F?r att ?ka fuktmotst?ndet tills?tts ceresin, paraffin eller kolofonium till massan. Dessutom anv?nds andra speciella tillsatser vid tillverkning av plattor, s?rskilt antiseptika.

Metoder f?r tillverkning av fiberskivor

Typiskt tillverkas fiberskivor med v?ta och torra processer.

I den v?ta processen att tillverka tr?fiberskivor bildas en matta av plattor best?ende av tr?fibermassa i vatten och pressas under v?rme. Efter detta sk?rs det resulterande arket i ark. Fukthalten i s?dant material varierar fr?n 60 till 70%.

Med torrmetoden sker mattbildning i luften vid h?gre temperaturer och l?gre tryck j?mf?rt med den v?ta metoden. Resultatet av denna produktion ?r produktion av l?gtrycksplattor, som k?nnetecknas av en l?sare och mer por?s struktur och relativt l?g luftfuktighet (fr?n 6 till 8%).

Det finns ocks? mellanliggande produktionsmetoder - v?tt-torrt och halvtorrt. I det f?rsta fallet formas plattmattan i vatten, varefter den torkas och f?rst d?refter pressas. I den andra utf?rs produktionen av fiberskivor enligt den torra metoden, men samtidigt ?ndras fukthalten i materialet (fr?n 16 till 18%).

Typer av tr?fiberskivor

Beroende p? deras egenskaper och syfte ?r fiberskivor indelade i flera typer. L?t oss titta p? deras egenskaper och till?mpningar.

Mjuk fiberskiva - vad ?r det?

Materialet k?nnetecknas av l?g h?llfasthet, h?g porositet och l?g v?rmeledningsf?rm?ga. Skivans tjocklek kan vara fr?n 8 till 25 mm. Materialdensitetsv?rdena varierar fr?n 150 till 350 kg per kubikmeter. meter. Beroende p? densiteten s?rskiljs f?ljande m?rken av mjuka fiberskivor: M-1, M-2, M-3.

P? grund av deras l?ga h?llfasthet anv?nds inte mjuka plattor som huvudmaterial. De anv?nds oftast inom byggnation som ljud- och v?rmeisolerande material i konstruktioner av v?ggar, golv, tak, etc.

Halvsolida tr?fiberskivor

Denna typ av plattor har betydligt h?gre h?llfasthet och densitet j?mf?rt med mjuka. Den genomsnittliga densiteten f?r halvfasta fiberskivor ?r minst 850 kg per kubikmeter. meter. Tr?fiberskivans tjocklek ?r 6-12 mm. Materialet anv?nds flitigt vid tillverkning av m?belkonstruktioner som t.ex l?dor, bakv?ggar, hyllor osv.

Solida fiberskivor alternativ

Densiteten hos massiva plattor varierar fr?n 800 till 1000 kg per kubikmeter. meter (h?ga priser f?r fiberboard). Matttjockleken varierar fr?n 2,5 till 6 mm i genomsnitt. Dessa tr?fiberskivor anv?nds f?r att tillverka bakv?ggarna p? m?bler, paneld?rrar och ett antal andra produkter.

Solida fiberskivor, beroende p? densitet, styrka och typ av framsida, ?r indelade i f?ljande kvaliteter:

• T - platta, vars fr?mre yta inte ?r raffinerad;
• T-S - har ett fr?mre lager av fin tr?massa;
• T-V - har en obehandlad frontyta och k?nnetecknas av ?kad vattenbest?ndighet;
• T-SV - det fr?mre lagret av materialet ?r gjord av en fint spridd massa, materialet k?nnetecknas av ?kad vattenbest?ndighet;
• T-P - det fr?mre lagret av plattan ?r tonad;
• T-SP - har ett tonat fr?mre lager av fint spridd massa;
• NT ?r ett material som k?nnetecknas av reducerad densitet.

Superh?rda plattor

Detta material ?r karakteriserat h?g kvalitet utf?rande, enkel bearbetning och enkel installation. Den har en ?kad densitet, vars v?rden ?r minst 950 kg per kubikmeter. meter. Materialet f?r h?g h?rdhet genom att impregnera fiberskivan med pectol. vad ?r det? Pektol ?r en biprodukt fr?n bearbetningen av tallolja. Superh?rda plattor anv?nds f?r konstruktions?ndam?l f?r tillverkning av d?rrar, valv, skiljev?ggar och f?r tillverkning av olika typer fiberboard beh?llare. P? golvet anv?nds f?r att g?ra golvbel?ggningar.

Behandlade tr?fiberskivor (DVPO)

Distinkta f?rdelar med adlad fiberskivor?r vackra utseende, h?g motst?ndskraft mot n?tning och fukt. Under produktionen av denna typ plattor anv?nder en teknik som inneb?r att man applicerar en flerskiktsbel?ggning p? framsidan. Efter noggrann bearbetning appliceras ett primerskikt p? ytan f?r att skapa bakgrundsdelen. Sedan trycks en design som imiterar tr?ets struktur.

Behandlade plattor anv?nds f?r att g?ra d?rrar, som ett material f?r efterbehandling av tak och v?ggar, etc. De anv?nds ocks? f?r att g?ra olika inre m?beldelar (botten- och bakv?ggar i sk?p, l?dor, etc.).

Laminerade tr?fiberskivor (LDF)

Idag tillverkas ?ven laminerade fiberskivor. Detta ?r ett material som best?r av ark som speciell sammans?ttning fr?n syntetiska hartser. Tack vare denna bel?ggning k?nnetecknas laminerade fiberskivor av ?kad styrka och fuktbest?ndighet. Detta ger stora m?jligheter f?r dess anv?ndning f?r olika ?ndam?l.

Tr?fiberskiva: skivm?tt

Trots sin lilla tjocklek har fiberskivor ganska imponerande dimensioner. S?ledes kan l?ngden p? mattan vara fr?n 1,22 till 3 m, och bredden - fr?n 1,22 till 1,7 m tillverkas ocks?, vars arkm?tt ?r 6,1 x 2,14 m tillverkade fiberskivor. Arkets dimensioner till?ter anv?ndning av s?dant material f?r industriella ?ndam?l.

Slutsats

Nu vet vi svaret p? fr?gan: "Tr?fiberskiva - vad ?r det?" Medvetenhet ?r viktig punkt vid val av vissa byggmaterial. N?r allt kommer omkring kommer kvaliteten och den ekonomiska kostnaden f?r utf?rt konstruktion eller bekl?dnadsarbete att bero p? r?tt val.

Allt arbete kr?ver kunskap om det material som anv?nds. Detta g?ller s?rskilt om processen g?ller efterbehandling och produktion av inredningsartiklar. F?r s?dana evenemang anv?nds ofta tr?fiberskivor som spelar rollen som grov och avslutande bekl?dnad eller m?beldelar, s? det ?r viktigt att ta h?nsyn till produktens egenskaper, typer och omfattning.

N?r denna f?rkortning n?mns uppst?r oftast associationer med paneler med liten tjocklek som anv?nds i vardagen, men f?r en korrekt f?rst?else ?r avkodning av fiberskiva n?dv?ndig. Detta namn ?r en f?rkortning f?r frasen "fiberskivor".

Denna term avser en stor grupp produkter baserade p? tr?r?vara, krossade till fibrer, som ofta f?rs bort som oberoende alternativ. Deras storlek kan vara olika, vilket p?verkar arkets parametrar - styrka och densitet.

Fiberskivor (fiberskivor) skiljer sig fr?n sp?nskivor (sp?nskivor) och orienterade str?ngskivor (OSB) i materialfraktionen

Typer och m?rken av material

Tr?produkter sorteras vanligtvis efter produktionsmetod och typ av bearbetning.

Klassificering efter tillverkningsmetod

Det finns tv? huvudteknologier som g?r det m?jligt att f? produkter med de erforderliga egenskaperna.

V?t

Med denna metod erh?lls tv? sorter:

• Fast. Detta material har ett vanligare namn - hardboard. Bokstaven T anv?nds f?r att markera Popul?ra produkter:
  • med ett fr?mre lager av fin tr?massa - T-S;
  • tonad - T-P;
  • kombinera de tv? f?reg?ende alternativen - T-SP;
  • T-S fuktbest?ndig - T-SV;
  • superh?rd – ST.
• Mjuk. S?dana delar har mindre styrka, s? de ?r ofta tjockare. De ?r ocks? indelade efter densitet i M1, M2 och M3. Hur h?gre siffra, desto h?gre indikator.

Material gjorda p? detta s?tt ?r de vanligaste. Detta p? grund av deras tillg?nglighet och goda egenskaper.

Det ?r om?jligt att tala med tillf?rsikt om f?rdelarna med v?ta eller torra produktionsmetoder, eftersom syftet och egenskaperna hos plattorna ?r mycket olika

Torka

Denna metod skiljer sig avsev?rt fr?n den tidigare. Det finns tre produktkategorier baserade p? densitet:

• l?g – LDF;
• mitten - MDF;
• h?g – HDF.

Alla f?rkortningar st?r f?r "fiberskivor" och indikerar den s?rskiljande parametern.

Notera! Dessa material ?terspeglas inte i regleringsdokument Dessutom h?nf?r sig n?gra av dem till utl?ndska standarder.

Av hela linjen av fiberskivor anses h?rdskivor och MDF vara de mest k?nda de anv?nds b?de i inredning och i m?belproduktion

Dekorativ typ

Tr?fiberskivor ?r ocks? uppdelade efter typen av bel?ggning:

Det finns ?ven material med l?g och h?g fuktbest?ndighet. Ytterligare skydd mot vatten beror p? de tillsatser som anv?nds i produktionen, det vanligaste ?r paraffin.

Perforerade pl?tar anv?nds fr?mst som dekorativt n?t p? m?bler och olika slag l?dor, medan det ?versta lagret kan lamineras, lamineras eller m?las

Tr?fiberskivors egenskaper

Huvudparametrarna f?r fiberboard beror p? tillverkningsteknik och typ, s? v?rdena kan variera avsev?rt. Standardindikatorer:

• V?rmeledningsf?rm?ga. Fr?n 0,046 till 0,093.
• Densitet. F?r mjuka produkter - fr?n 200 till 400 kg/m3, f?r h?rda och superh?rda produkter - fr?n 600 till 1100 kg/m3.
• Fuktighet. Fr?n 4 till 10 %.
• M?tt. De kan vara olika, de vanligaste alternativen ?r: 2140*1220, 2440*1220 och 2745*1700 mm, tjocklek - fr?n 2 till 40 mm.
• Vikt. Beroende p? m?tten, minimum ?r 4,5 kg, max ?r mer ?n 100 kg f?r delar av det st?rsta formatet.

Tr?fiberprodukternas egenskaper beror till stor del p? densitetsniv?n

Produktf?rdelar:

1. L?ng livsl?ngd. Om till?mpningsomr?det ?r korrekt fastst?llt ?r driftperioden minst 20 ?r. Men detta ?r bara m?jligt n?r man avslutar rum som inte ?r st?ndigt exponerade.
2. Ytterligare v?rme- och ljudisolering. Ljudabsorptionsparametrar beror p? delarnas densitet och tjocklek. Mjuk sort v?l l?mpad f?r studiobekl?dnad. Att minska v?rmef?rlusten beror ocks? p? plattans dimensioner och n?rvaron av ett lager stenull eller annat material.
3. Fuktbest?ndighet. Endast t?ta paneler med ytterligare skyddsbehandling har denna egenskap.
4. Dekorativ. Ett brett utbud av bel?ggningar g?r det m?jligt att skapa individuella l?sningar i det inre.

Nackdelar:

• L?g styrka. Detta g?ller produkter med l?g densitet eller mjuka alternativ. ?ven om strukturen ?r ganska stabil kan punktst?tar skada bel?ggningen.
• Deformation. L?ngvarig exponering f?r fukt leder till svullnad och delaminering. Felaktig f?rvaring har ocks? en skadlig effekt: panelen b?js, vilket skapar inre sp?nningar under installationen.

D?rf?r, n?r du v?ljer ett material, ?r det n?dv?ndigt att i f?rv?g best?mma de n?dv?ndiga egenskaperna f?r en specifik situation.

Tr?fiberskivor utan dekor anv?nds f?r prelimin?r grov bekl?dnad, och pl?t med dekorativ bel?ggning efterbehandling efterbehandling utf?rs

Produktionsteknik

Fiberskivor kan tillverkas med hj?lp av olika tekniker, kan vissa steg i processen variera. F?r n?rvarande ?r det vanligaste alternativet i Ryssland den "v?ta" metoden. Den "torra" metoden introduceras ganska l?ngsamt, de flesta produkter som produceras p? detta s?tt kommer fr?n utlandet.

F?r produktion anv?nds tr?r?vara fr?n rester fr?n produktion av virke och andra sorters barr- eller l?vtr?d. Detta kan vara en krossad br?kdel av s?gsp?n och tr?flis som ska bearbetas.

Tekniken f?r tillverkning av fiberskivor ?r relativt enkel, men under hantverksf?rh?llanden ?r det om?jligt att organisera det

Tekniken ser ut s? h?r:

1. Massan uts?tts f?r upprepad reng?ring f?r att avl?gsna smuts och fr?mmande f?roreningar.
2. De f?r?dlade r?varorna genomg?r ett f?rtorkningssteg.
3. Blandningen skickas f?r malning p? flera niv?er. F?rfarandet l?ter dig f? fibrer av ?nskad storlek f?r en specifik typ av platta. Ofta f?rbereds i detta skede tv? kompositioner med olika fraktioner, vilket g?r att du kan ?ka materialets tillf?rlitlighet.
4. Koncentratet bearbetas med bindehartser och n?dv?ndiga komponenter.

Beskrivningen av f?ljande steg ?r annorlunda: med den "v?ta" metoden placeras massan i pooler, varifr?n den efter exponering g?r under en varmpress med den "torra" metoden, den resulterande kompositionen skickas ocks? under pressen, d?r, under inverkan av temperatur och h?gtryck en platta bildas.

Ans?kan

P? grund av det faktum att fiberboard ?r ett arkmaterial, ?r dess anv?ndningsomr?de ganska brett:

• M?beltillverkning. Produkterna ?r l?mpliga f?r att skapa ram- och fasadelement. Tunna varianter anv?nds f?r att g?ra botten av l?dor och bakv?ggarna i sk?p och byr?er. F?rgade detaljer med dekorativ bekl?dnad?r inf?rda i ramfasader eller t?ck ?ppna omr?den mellan fragment av rutschbanor och v?ggar. ?ven detta bra bas f?r spegeln.
• Konstruktion. ?ven om materialet inte ?r l?mpligt f?r utomhusbruk, installeras det p? vindar som ytterligare element golv, vilket ?kar niv?n av v?rmeisolering. Under byggandet inv?ndiga skiljev?ggar Ramen ?r t?ckt med plattor.
• Avslutande aktiviteter. Fiberskiva passar m?nga inredningsarbeten. Huvudsyftet ?r att t?cka v?ggar och golv, lindra taket i ett enda plan. Produkten kan ?ven anv?ndas f?r efterarbete.
• Att g?ra d?rrar. Den cellul?ra basen ?r fodrad p? b?da sidor. Den resulterande duken v?ger lite, men ?r inte tillf?rlitlig. Elementen anv?nds ?ven som insatser vid tillverkning av j?rnd?rrar.

L?tt och bekv?mt material anv?nds nu inte bara vid tillverkning av m?bler, utan ocks? i n?stan alla typer av efterbehandling.

Till?mpningsomr?det f?r fiberskivor ?r mycket bredare: skivorna anv?nds f?r att tillverka f?rpackningar, packningar och t?ckutrustning.

Skada p? h?lsan

Milj?v?nligheten hos tr?fibermaterial orsakar alltid en hel del kontroverser. Faktum ?r att under produktionen (s?rskilt med den "v?ta" metoden) tills?tts formaldehydharts till materialet. Men eftersom en mycket fin fraktion anv?nds och pressningen ?r ganska t?t, kr?vs en liten m?ngd bindemedel. Dessutom ?r val endast m?jligt p? ?ppna ytor, som praktiskt taget saknas i n?got arbete.

Produkter gjorda med den "torra" metoden f?r inte inneh?lla en skadlig komponent.

F?r att minimera risken ?r det n?dv?ndigt att v?lja material med s?kerhetscertifikat.

I den h?r artikeln kommer vi att ?verv?ga s?dana byggnadsmaterial som MDF, sp?nskivor och tr?fiberskivor. Alla har tr?ffat eller h?rt talas om dem minst en g?ng i livet, men ett visst koncept, eller r?ttare sagt, jag visste inte skillnaden mellan dem. S? den h?r artikeln ?r f?r dig! Till att b?rja med, l?t oss kort beskriva varje typ med

L?t oss b?rja, f?rmodligen, med MDF.

F?rkortningen MDF kommer fr?n Engelsk f?rkortning MDF (Medium Density Fiberboard) st?r f?r medium density fiberboard, som ?r gjord av mycket fina tr?partiklar som bearbetas p?rmar, varefter den formas till en platta. Efter detta g?r den genom varmpressning. MDF anv?nds inte i produktionen epoxihartser och fenol, som inte har n?gon effekt skadliga effekter p? h?lsan under sin produktion.

MDF uppstod som en vidareutveckling av den torra metoden att tillverka fiberskivor och anv?nda modern teknik. Eftersom MDF-produktionsteknik eliminerar anv?ndningen av skadliga hartser, anv?nder designers det ofta i tillverkningen k?ksm?bler och mer. MDF ?r ocks? mycket billigare ?n massivt tr? och kan h?lla ganska l?nge.

I vardagsliv MDF anv?nds oftast i tillverkningen innerd?rrar, men detta material anv?nds ocks? f?r att g?ra slitstarka plattband, m?belfasader etc. Som regel kan tjockleken p? MDF-skivor variera fr?n 4 mm till 22 mm. En annan f?rdel ?r att ytan p? arken ?r sl?t och enhetlig.

Och s?, sp?nskiva ?r en sp?nskiva som ?r gjord av sp?n eller s?gsp?n, s?v?l som syntetiska polymerer och speciella tillsatser med hj?lp av varmpressningsmetoden. Som regel anv?nds barr- och l?vtr? som material f?r tillverkning av sp?nskivor. Tillverkningen och anv?ndningen av tr?fiberskivor b?rjade under andra h?lften av 1900-talet i tillverkningen av m?bler, s?v?l som inom bygg- och vagnsbyggnad.

Sp?nskivor kan vara l?g, medelh?g och h?g densitet, medelh?g och h?g vattenbest?ndighet, samt slipade och oslipade. Dessa plattor anv?nds ofta i konstruktion och renovering som skiljev?ggar. Men gl?m inte att sp?nskivor ?r "r?dda" f?r rum med h?g luftfuktighet.

Sp?nskivor kan klassificeras enligt f?ljande kriterier:

1. Vattent?lighet
2. Brandbest?ndighet (brandskyddsmedel anv?nds i produktionen)

Sp?nskivor kan ha normal eller ?kad vattent?thet (bokstaven "B" i m?rkningen). Skivor med ?kad vattenbest?ndighet anv?nds vanligtvis vid tillverkning av b?nkskivor f?r k?k, badrumsm?bler och speciella konstruktions?ndam?l.

Det finns ocks? n?got s?dant som laminerad sp?nskiva. Detta ?r en platta som ?r fodrad med en film baserad p? v?rmeh?rdande polymerer (pappers-hartsfilmer). F?rdelarna inkluderar det faktum att laminerade sp?nskivor har en m?ngd olika f?rger och texturer, ?r resistenta mot mekanisk skada, till termiska effekter.

Och slutligen - fiberboard.

Fiberboard ?r tr?fiberskiva, eller n?rmare best?mt ett pl?tmaterial som tillverkas av tr?fibrer som formas till en matta genom en varmpressningsprocess. Dessa fibrer erh?lls genom ?ngning och malning av tr?r?varor. R?varorna kan vara avfall fr?n s?gverk eller tr?f?r?dling samt industriflis. Vid tillverkning av fiberskivor kan syntetiska hartser, paraffin, ceresin, antiseptika etc. anv?ndas f?r att f?rb?ttra driftsegenskaper av detta material.

F?r n?rvarande finns f?ljande typer av tr?fiberskivor (fiberskivor) kommersiellt tillg?ngliga:

1. Halvfast (400 kg/m3)
2. Fast (850 kg/m3)
3. Superh?rd (densitet 950 kg/m3)
4. Isolerande (upp till 250 kg/m3)
5. Isolering och efterbehandling (250 kg/m3)

Kemiska material f?r tillverkning av sp?nskivor och fiberskivor: urea och fenol-formaldehydhartser samt hydrofoba (vattenavvisande) ?mnen.