Arbetet med att borra h?l i metall, beroende p? typen av h?l och metallens egenskaper, kan utf?ras med olika verktyg och med olika tekniker. Vi vill ber?tta om borrmetoder, verktyg, samt s?kerhets?tg?rder vid utf?randet av dessa arbeten.

Borrning av h?l i metall kan beh?vas vid reparation av tekniska system, hush?llsapparater, bilar, skapande av strukturer av pl?t och profilst?l, design av hantverk av aluminium och koppar, vid tillverkning av kretskort f?r radioutrustning och i m?nga andra fall. Det ?r viktigt att f?rst? vilken typ av verktyg som beh?vs f?r varje typ av arbete s? att h?len har r?tt diameter och p? en strikt avsedd plats, och vilka s?kerhets?tg?rder som hj?lper till att undvika skador.

Verktyg, fixturer, borrar

De viktigaste verktygen f?r borrning ?r manuella och elektriska borrar, och om m?jligt borrmaskiner. Arbetskroppen f?r dessa mekanismer - borren - kan ha en annan form.

Det finns ?vningar:

• spiral (vanligast);
• skruva;
• kronor;
• konisk;
• fj?drar osv.

Produktionen av borrar av olika design ?r standardiserad av m?nga GOSTs. Borrar upp till ? 2 mm ?r inte m?rkta, upp till ? 3 mm - sektionen och st?lsorten anges p? skaftet, st?rre diametrar kan inneh?lla ytterligare information. F?r att f? ett h?l med en viss diameter m?ste du ta en borr n?gra tiondels millimeter mindre. Ju b?ttre borren ?r slipad, desto mindre ?r skillnaden mellan dessa diametrar.

Borrar skiljer sig inte bara i diameter utan ocks? i l?ngd - korta, l?ngstr?ckta och l?nga produceras. Viktig information ?r den ultimata h?rdheten hos metallen som bearbetas. Borrarnas skaft kan vara cylindriskt och koniskt, vilket b?r beaktas vid val av borrchuck eller adapterhylsa.

1. Borra med ett cylindriskt skaft. 2. Borr med koniska skaft. 3. Borra med ett sv?rd f?r carving. 4. Mittborr. 5. Borra med tv? diametrar. 6. Mittborr. 7. Konisk borr. 8. Konisk flerstegsborr

F?r vissa arbeten och material kr?vs speciell sk?rpning. Ju h?rdare metall som bearbetas, desto skarpare m?ste kanten slipas. F?r tunn pl?t kanske en konventionell spiralborr inte ?r l?mplig, du beh?ver ett verktyg med en speciell sk?rpning. Detaljerade rekommendationer f?r olika typer av borrar och bearbetade metaller (tjocklek, h?rdhet, h?ltyp) ?r ganska omfattande, och vi kommer inte att ?verv?ga dem i den h?r artikeln.

Olika typer av borrslipning. 1. F?r h?rt st?l. 2. F?r rostfritt st?l. 3. F?r koppar och kopparlegeringar. 4. F?r aluminium och aluminiumlegeringar. 5. F?r gjutj?rn. 6. Bakelit

1. Standardslipning. 2. Gratis sk?rpning. 3. Utsp?dd sk?rpning. 4. Kraftig sk?rpning. 5. Separat sk?rpning

F?r att fixera delar f?re borrning anv?nds ett skruvstycke, stopp, ledare, h?rn, kl?mmor med bultar och andra enheter. Detta ?r inte bara ett s?kerhetskrav, det ?r faktiskt bekv?mare och h?len ?r av b?ttre kvalitet.

F?r att fasa och bearbeta kanalens yta anv?nder de en f?rs?nkning av cylindrisk eller konisk form och f?r att markera en punkt f?r borrning och s? att borren inte "hoppar av" - en hammare och en mittstans.

R?d! De b?sta borrarna anses fortfarande vara de som produceras i Sovjetunionen - exakt ?verensst?mmelse med GOST i geometri och metallsammans?ttning. Tyska Ruko med titanbel?ggning ?r ocks? bra, liksom borrar fr?n Bosch - bepr?vad kvalitet. Bra recensioner om Haisser-produkter ?r som regel kraftfulla med en stor diameter. Zubr-borrarna, s?rskilt Cobalt-serien, visade sig vara v?rda.

Borrl?gen

Det ?r mycket viktigt att korrekt fixa och styra borren, samt v?lja sk?rl?ge.

N?r man g?r h?l i metall genom borrning ?r viktiga faktorer borrens antal varv och matningskraften som appliceras p? borren, riktad l?ngs dess axel, vilket ger borrens penetration vid ett varv (mm / varv). Vid arbete med olika metaller och borrar rekommenderas olika sk?rf?rh?llanden, och ju h?rdare metall som bearbetas och ju st?rre diameter borren har, desto l?gre rekommenderas sk?rhastighet. En indikator p? r?tt l?ge ?r ett vackert, l?ngt chip.

Anv?nd tabellerna f?r att v?lja r?tt l?ge och inte matta borren i f?rtid.

Matning S 0 , mm/varv	Borrdiameter D, mm
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	Sk?rhastighet v, m/min
Vid borrning av st?l
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
Vid borrning av gjutj?rn
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
Vid borrning av aluminiumlegeringar
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

Tabell 2. Korrigeringsfaktorer

Tabell 3. Varv och matningar f?r olika borrdiametrar och borrning i kolst?l

Typer av h?l i metall och metoder f?r att borra dem

Typer av h?l:

• d?v;
• genom;
• h?lften (ofullst?ndig);
• djup;
• stor diameter;
• f?r inv?ndig g?nga.

G?ngade h?l kr?ver best?mning av diametrar med toleranser som fastst?lls i GOST 16093-2004. F?r vanlig h?rdvara ges ber?kningen i tabell 5.

Tabell 5. F?rh?llandet mellan metriska och tumg?ngor, samt val av h?lstorlek f?r borrning

Metrisk tr?d				Tum tr?d				R?rg?nga
Tr?ddiameter	G?ngstigning, mm	Tr?dh?lets diameter		Tr?ddiameter	G?ngstigning, mm	Tr?dh?lets diameter		Tr?ddiameter	Tr?dh?lets diameter
		min.	Max.			min.	Max.
M1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
M4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
M10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
M12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
M16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

genom h?l

Genom h?l penetrerar arbetsstycket helt och bildar en passage i det. En egenskap hos processen ?r skyddet av arbetsb?nkens eller bordsskivans yta fr?n borrens utg?ng bortom arbetsstycket, vilket kan skada sj?lva borren, samt f?rse arbetsstycket med en "grad" - en hart. F?r att undvika detta, anv?nd f?ljande metoder:

• anv?nd en arbetsb?nk med ett h?l;
• l?gg en packning gjord av tr? eller en "sm?rg?s" under delen - tr? + metall + tr?;
• l?gg en metallst?ng under delen med ett h?l f?r borrens fria passage;
• minska matningshastigheten i det sista steget.

Den senare metoden ?r obligatorisk vid borrning av h?l "p? plats" f?r att inte skada ytor eller delar som ligger n?ra varandra.

H?l i tunn pl?t sk?rs med spatelborrar, eftersom spiralborren skadar arbetsstyckets kanter.

blinda h?l

S?dana h?l g?rs till ett visst djup och tr?nger inte igenom arbetsstycket. Det finns tv? s?tt att m?ta djup:

• begr?nsning av borrens l?ngd med ett hylsstopp;
• begr?nsning av borrens l?ngd med en justerbar stoppchuck;
• anv?nda en linjal fixerad p? maskinen;
• en kombination av metoder.

Vissa maskiner ?r utrustade med en automatisk matning till ett givet djup, varefter mekanismen stannar. Under borrningsprocessen kan det vara n?dv?ndigt att avbryta arbetet flera g?nger f?r att ta bort sp?nen.

H?l av komplex form

H?l placerade p? kanten av arbetsstycket (halva) kan g?ras genom att ansluta tv? arbetsstycken eller ett arbetsstycke och en packning med ytor och kl?mma fast med ett skruvst?d och borra ett helt h?l. Packningen m?ste vara gjord av samma material som arbetsstycket som bearbetas, annars kommer borren att "g?" i riktning med minsta motst?nd.

Ett genomg?ende h?l i h?rnet (formad rullad metall) utf?rs genom att fixera arbetsstycket i ett skruvstycke och anv?nda en tr?packning.

Det ?r sv?rare att borra ett cylindriskt arbetsstycke tangentiellt. Processen ?r uppdelad i tv? operationer: f?rberedelse av en plattform vinkelr?tt mot h?let (fr?sning, f?rs?nkning) och sj?lva borrningen. Borrning av h?l i vinklade ytor b?rjar ocks? med f?rberedelse av platsen, varefter ett distansstycke av tr? s?tts in mellan planen och bildar en triangel och ett h?l borras genom h?rnet.

Ih?liga delar borras och fyller h?lrummet med en kork av tr?.

Stegh?l tillverkas med tv? tekniker:

1. Brotschar. H?let borras till fullt djup med en borr av minsta diameter, varefter det borras till ett givet djup med borr med diametrar fr?n mindre till st?rre. F?rdelen med metoden ?r ett v?lcentrerat h?l.
2. Minska diametern. Ett h?l med maximal diameter borras till ett givet djup, sedan byts borrarna med en successiv minskning av diametern och ett h?lf?rdjupning. Med denna metod ?r det l?ttare att kontrollera djupet i varje steg.

1. Borra ett h?l. 2. Diameterminskning

H?l med stor diameter, ringformad borrning

Att f? h?l med stor diameter i massiva arbetsstycken, upp till 5-6 mm tjocka, ?r en m?dosam och kostsam aff?r. Relativt sm? diametrar - upp till 30 mm (max 40 mm) kan erh?llas med kon- och helst stegkonborrar. F?r h?l med st?rre diameter (upp till 100 mm) kr?vs ih?liga bimetallh?ls?gar eller h?ls?gar med karbidt?nder med mittborr. Dessutom rekommenderar hantverkarna traditionellt Bosch i detta fall, s?rskilt p? h?rdmetall, s?som st?l.

S?dan ringformad borrning ?r mindre energikr?vande, men kan vara mer ekonomiskt kostsam. F?rutom borrar ?r borrens kraft och f?rm?gan att arbeta vid de l?gsta hastigheterna viktiga. Dessutom, ju tjockare metall, desto mer vill du g?ra ett h?l p? maskinen, och med ett stort antal h?l i ett ark med en tjocklek p? mer ?n 12 mm ?r det b?ttre att omedelbart leta efter en s?dan m?jlighet.

I ett tunnpl?ts?mne erh?lls ett h?l med stor diameter med smaltandade kronor eller en fr?s monterad p? en kvarn, men kanterna i det senare fallet l?mnar mycket ?vrigt att ?nska.

Djupa h?l, kylv?tska

Ibland kr?vs ett djupt h?l. I teorin ?r detta ett h?l vars l?ngd ?r fem g?nger diametern. I praktiken kallas djupborrning, vilket kr?ver p?tvingad periodisk borttagning av sp?n och anv?ndning av kylmedel (sk?rv?tskor).

Vid borrning beh?vs kylmedel fr?mst f?r att s?nka temperaturen p? borren och arbetsstycket, som v?rms upp av friktion. D?rf?r, n?r man g?r h?l i koppar, som har en h?g v?rmeledningsf?rm?ga och sj?lv kan ta bort v?rme, kan kylv?tska utel?mnas. Gjutj?rn borras relativt enkelt och utan sm?rjning (f?rutom h?gh?llfasta).

I produktionen anv?nds industrioljor, syntetiska emulsioner, emulsoler och vissa kolv?ten som kylmedel. I hemverkst?der kan du anv?nda:

• tekniskt vaselin, ricinolja - f?r mjukt st?l;
• tv?tts?pa - f?r aluminiumlegeringar av typen D16T;
• en blandning av fotogen med ricinolja - f?r duralumin;
• tv?lvatten - f?r aluminium;
• terpentin utsp?dd med alkohol - f?r silumin.

Den universella kylv?tskan kan f?rberedas oberoende. F?r att g?ra detta m?ste du l?sa 200 g tv?l i en hink med vatten, tills?tt 5 matskedar maskinolja, du kan anv?nda den och koka l?sningen tills en tv?laktig homogen emulsion erh?lls. Vissa m?stare anv?nder ister f?r att minska friktionen.

Bearbetat material	Kylv?tska
St?l:
kolhaltig	Emulsion. Sulfuriserad olja
strukturell	Sulfuriserad olja med fotogen
instrumental	Blandade oljor
legerat	Blandade oljor
Duktilt j?rn	3-5% emulsion
Gjutj?rn	Utan kylning. 3-5% emulsion. Fotogen
Brons	Utan kylning. Blandade oljor
Zink	Emulsion
M?ssing	Utan kylning. 3-5% emulsion
Koppar	Emulsion. Blandade oljor
Nickel	Emulsion
Aluminium och dess legeringar	Utan kylning. Emulsion. Blandade oljor. Fotogen
Rostfria, h?gtemperaturlegeringar	Blandning av 50 % sulfurerad olja, 30 % fotogen, 20 % oljesyra (eller 80 % sulfofresol och 20 % oljesyra)
Fiber, vinylplast, plexiglas och s? vidare	3-5% emulsion
Textolite, getinaks	Tryckluft som bl?ser

Djupa h?l kan g?ras genom solid och ringformig borrning, och i det senare fallet bryts den centrala st?ngen som bildas av kronans rotation ut inte helt utan i delar, vilket f?rsvagar den med ytterligare h?l med liten diameter.

Solid borrning utf?rs i ett v?l fixerat arbetsstycke med en spiralborr, genom vars kanaler kylv?tska tillf?rs. Med j?mna mellanrum, utan att stoppa borrens rotation, ?r det n?dv?ndigt att ta bort det och reng?ra h?lrummet fr?n flis. Arbetet med en spiralborr utf?rs i etapper: f?rst tas ett kort h?l och ett h?l borras, som sedan f?rdjupas med en borr av l?mplig storlek. Med ett betydande djup av h?let ?r det l?mpligt att anv?nda styrbussningar.

Vid regelbunden borrning av djupa h?l kan det rekommenderas att k?pa en specialmaskin med automatisk kylv?tsketillf?rsel till borren och exakt centrering.

Borrning genom m?rkning, mall och jigg

Du kan borra h?l enligt de gjorda markeringarna eller utan det - med en mall eller en jigg.

M?rkning g?rs med en stans. Ett hammarslag markerar en plats f?r borrspetsen. En tuschpenna kan ocks? markera en plats, men det beh?vs ocks? ett h?l f?r att spetsen inte ska flytta sig fr?n den avsedda punkten. Arbetet utf?rs i tv? steg: f?rborrning, h?lkontroll, slutborrning. Om borren "v?nster" fr?n den avsedda mitten g?rs sk?ror (sp?r) med en smal mejsel som styr spetsen till en given plats.

F?r att best?mma mitten av ett cylindriskt arbetsstycke anv?nds en fyrkantig tennbit, b?jd i 90 ° s? att h?jden p? en axel ?r ungef?r en radie. Applicera ett h?rn fr?n olika sidor av arbetsstycket, rita en penna l?ngs kanten. Som ett resultat har du ett omr?de runt centrum. Du kan hitta centrum genom satsen - sk?rningspunkten mellan vinkelr?ta fr?n tv? ackord.

En mall beh?vs n?r man g?r en serie delar av samma typ med flera h?l. Det ?r bekv?mt att anv?nda det f?r ett paket med tunna ark?mnen anslutna med en kl?mma. P? s? s?tt kan du f? flera borrade ?mnen samtidigt. Ist?llet f?r en mall anv?nds ibland en ritning eller diagram, till exempel vid tillverkning av delar till radioutrustning.

Ledaren anv?nds n?r noggrannheten f?r att uppr?tth?lla avst?nden mellan h?len och kanalens strikta vinkelr?thet ?r mycket viktiga. Vid borrning av djupa h?l eller vid arbete med tunnv?ggiga r?r, f?rutom ledaren, kan styrningar anv?ndas f?r att fixera borrens position i f?rh?llande till metallytan.

N?r du arbetar med ett elverktyg ?r det viktigt att komma ih?g m?nniskors s?kerhet och f?rhindra f?r tidigt slitage av verktyget och eventuellt ?ktenskap. I detta avseende har vi samlat n?gra anv?ndbara tips:

1. F?re arbetet m?ste du kontrollera f?stningen av alla element.
2. Kl?der vid arbete p? en maskin eller med en elektrisk borr b?r inte vara med element som kan falla under verkan av roterande delar. Skydda dina ?gon fr?n chips med skyddsglas?gon.
3. Borren, n?r den n?rmar sig metallytan, m?ste redan rotera, annars blir den snabbt matt.
4. Det ?r n?dv?ndigt att ta bort borren fr?n h?let utan att st?nga av borren, minska hastigheten om m?jligt.
5. Om borren inte g?r djupt in i metallen ?r dess h?rdhet l?gre ?n arbetsstyckets. ?kad h?rdhet i st?l kan uppt?ckas genom att k?ra en fil ?ver provet - fr?nvaron av sp?r tyder p? ?kad h?rdhet. I detta fall m?ste borren v?ljas fr?n en h?rdmetall med tillsatser och arbeta vid l?ga hastigheter med en liten matning.
6. Om en borr med liten diameter inte passar bra i chucken, linda n?gra varv med m?ssingstr?d runt skaftet, vilket ?kar gripdiametern.
7. Om arbetsstyckets yta ?r polerad, s?tt en filtbricka p? borren f?r att s?kerst?lla att den inte repar sig ?ven n?r den kommer i kontakt med borrchucken. Anv?nd distanser av tyg eller l?der vid fasts?ttning av arbetsstycken av polerat eller f?rkromat st?l.
8. N?r man g?r djupa h?l kan ett rektangul?rt skumstycke placerat p? en borr fungera som ett m?tinstrument och samtidigt bl?sa bort sm? sp?n medan den roterar.

Installationer f?r automatisk svetsning av l?ngsg?ende s?mmar av skal - i lager!
H?g prestanda, bekv?mlighet, enkel anv?ndning och p?litlig drift.

Svetssk?rmar och skyddsgardiner - i lager!
Skydd mot str?lning vid svetsning och sk?rning. Stort val.
Leverans ?ver hela Ryssland!

Beroende p? ?nskad kvalitet och antalet arbetsstycken som bearbetas, borras h?l enligt m?rkningen eller jiggen. Under arbetets g?ng m?ste f?ljande grundl?ggande regler f?ljas:

• n?r du borrar genom h?l i arbetsstycken ?r det n?dv?ndigt att vara uppm?rksam p? hur de ?r fixerade; om arbetsstycket ?r monterat p? bordet, m?ste du installera det p? ett foder f?r att s?kerst?lla borrens fria utg?ng efter avslutad bearbetning;
• borren b?r f?ras till arbetsstycket f?rst efter att ha vridit p? spindelns rotation s? att belastningen p? den ?r liten n?r den ber?r arbetsstyckets yta, annars kan borrens sk?rkanter skadas;
• stoppa inte spindelns rotation medan borren ?r i h?let som bearbetas. F?rst m?ste du dra tillbaka borren och sedan stoppa spindelns rotation eller stoppa maskinen, annars kan borren skadas;
• i h?ndelse av slipning, vibrationer under borrning, till f?ljd av fasts?ttning, skevhet eller slitage av borren, ta omedelbart bort den fr?n arbetsstycket och stoppa sedan maskinen;
• vid borrning av djupa h?l (l>5d, d?r l ?r h?lets djup, mm; d ?r h?lets diameter, mm), ?r det n?dv?ndigt att med j?mna mellanrum dra ut borren fr?n h?let som bearbetas f?r att ta bort sp?n, samt f?r att sm?rja borra. Detta minskar avsev?rt sannolikheten f?r att borren g?r s?nder och dess f?r tidig avtrubbning;
• ett h?l med en diameter p? mer ?n 25 mm i solid metall rekommenderas att borras i tv? passager (med brotschning eller f?rs?nkning);
• borrning b?r endast utf?ras enligt de l?gen som anges i de tekniska kartorna eller i tabellerna i referensb?cker, s?v?l som enligt rekommendationerna fr?n m?staren (teknologen);
• vid borrning av h?l i arbetsstycken av st?l eller visk?sa material ?r det absolut n?dv?ndigt att anv?nda kylv?tska f?r att skydda sk?rverktyget fr?n f?r tidigt slitage och ?ka sk?rf?rh?llandena.

M?rkningsborrning anv?nds i enkel- och sm?skalig produktion, n?r tillverkningen av ledare inte ?r ekonomiskt motiverad p? grund av det lilla antalet bearbetade delar. I det h?r fallet kommer markerade ?mnen till borren med kontrollcirklar och mitten av det framtida h?let applicerat p? dem (Fig. 6.21, a). I vissa fall g?rs m?rkningen av en borrare.

M?rkningsborrning utf?rs i tv? steg: f?rst, f?rborrning och sedan slutborrning. F?rborrning sker med manuell matning, borrning av ett litet h?l (0,25d). D?refter dras spindeln och borren tillbaka, sp?nen avl?gsnas och inriktningen av cirkeln f?r det borrade h?let med markeringscirkeln kontrolleras.

Om det prelimin?ra h?let borras korrekt (fig. 6.21, b), b?r borrningen forts?tta och f?ras till slutet, och om h?let har g?tt ?t sidan (fig. 6.21, c), g?rs l?mplig justering: tv? eller tre sp?r sk?rs igenom med en smal mejsel (kreuzmeysel) 2 p? sidan av mitten d?r borren beh?ver flyttas (fig. 6.21, d). Sp?ren styr borren till den plats som anges av mittstansen. Efter korrigering av offset, forts?tt borrningen till slutet.

Borrning p? ledaren

F?r att styra sk?rverktyget och fixera arbetsstycket, enligt kraven i den tekniska processen, anv?nds olika ledare. Fasta fixturbaser och jiggbussningar f?r att styra borren ?kar bearbetningsnoggrannheten. N?r man borrar l?ngs jiggen utf?r borren flera enkla trick (installerar jiggen, arbetsstycket och tar bort dem, sl?r p? och av spindelmatningen).

Genomborrning och blinda h?l. I ?mnen finns det huvudsakligen tv? typer av h?l: genomg?ende, som passerar genom hela tjockleken av delen, och d?va, borrade endast till ett visst djup.

Processen att borra genom h?l skiljer sig fr?n processen att borra blinda h?l. N?r borren g?r ut ur h?let vid borrning genom h?l, minskar materialmotst?ndet hos arbetsstycket abrupt. Om du inte minskar borrens matningshastighet vid denna tidpunkt, kan den, fastnar, g? s?nder. S?rskilt ofta h?nder detta vid borrning av h?l i tunna arbetsstycken, genom intermittenta h?l och h?l placerade i r?t vinkel mot varandra. D?rf?r borras det genomg?ende h?let med en h?g spindelmatningshastighet. Vid slutet av borrningen, st?ng av matningshastigheten och borra om h?let manuellt med en hastighet som ?r l?gre ?n den mekaniska.

Vid borrning med manuell matning av verktyget b?r matningshastigheten innan borren l?mnar h?let ocks? minskas n?got, borrningen ska ske smidigt.

Det finns tre huvudsakliga metoder f?r att borra blinda h?l.

Om maskinen p? vilken ett blindh?l borras har n?gon anordning f?r att automatiskt st?nga av spindelmatningen n?r borren n?r ett givet djup (avl?sning av linjaler, ben, h?rda stopp, automatiska stopp, etc.), d? n?r du st?ller in denna operation , ?r det n?dv?ndigt att justera till ?nskat borrdjup.

Om maskinen inte har s?dana anordningar, kan en speciell chuck (Fig. 6.22, a) med ett justerbart stopp anv?ndas f?r att best?mma det uppn?dda borrdjupet. Chuckens stopphylsa 2 kan flyttas och installeras relativt kroppen 1 med en borr till ett givet arbetsdjup. Maskinens spindel r?r sig ned?t tills ?nden av bussningen 2 stannar mot ?ndytan av jiggbussningen 3 (vid borrning l?ngs jiggen) eller in i arbetsstyckets yta. En s?dan patron ger en noggrannhet av h?ldjupet inom 0,1 ... 0,5 mm.

Om st?rre noggrannhet p? borrdjupet inte kr?vs och det inte finns n?gon specificerad patron, kan du anv?nda ett stopp i form av en hylsa som ?r f?st p? borren (fig. 6.22, b), eller markera h?lets djup p? borra med krita. I det senare fallet matas spindeln tills borren g?r djupt in i arbetsstycket till m?rket.

Borrdjupet f?r ett blindh?l kontrolleras med j?mna mellanrum med en djupm?tare, men denna metod kr?ver ytterligare tid, eftersom det ?r n?dv?ndigt att dra ut borren fr?n h?let, ta bort sp?n och, efter m?tning, ?terinf?ra den i h?let.

Brottar h?l

H?l med en diameter p? mer ?n 25 mm borras vanligtvis i tv? omg?ngar: f?rst med en borr med mindre diameter och sedan med en st?rre diameter.

Diametern p? den f?rsta borren ?r ungef?r lika med l?ngden p? den andra borrens tv?rg?ende sk?regg. Detta g?r att du kan minska sk?rkraften avsev?rt vid bearbetning med en borr med st?rre diameter.

Vid brotschning rekommenderas att v?lja storlek p? borrarna beroende p? h?lets minsta diameter. Endast f?rborrade h?l kan brotschas. H?l som erh?lls genom gjutning, stansning, rekommenderas inte att borras, eftersom i dessa fall borren leder starkt p? grund av o?verensst?mmelse mellan h?lets mitt och borrens axel.

Reglerna och teknikerna f?r att borra h?l liknar reglerna och teknikerna f?r att borra.

Metallbearbetning utf?rs med ett speciellt sk?rverktyg, med hj?lp av maskiner och mekanismer. Att borra h?l i metall ?r ingen l?tt uppgift. Denna tekniska operation kr?ver element?r kunskap om materialet, verktygsmaskiner och sk?rteknik. Ibland ?r det sv?rt att v?lja en borr med h?nsyn till olika grader av metallh?rdhet och v?lja sk?rf?rh?llanden.

N?dv?ndiga verktyg

Professionella borrar f?r metall(t.ex. Bosch, Makita, Metabo eller Hawera) tillverkas uteslutande fr?n HSS. Vissa ?r t?ckta med ett skyddande lager, vilket ?kar deras slitstyrka vid borrning.

Handverktyg - en borr och borrar b?r v?ljas noggrant. Om det inte finns n?gon erfarenhet inom detta omr?de ?r det n?dv?ndigt att konsultera en butiksanst?lld. Att k?pa en dyr h?gklassig borr garanterar inte alltid dess l?nga livsl?ngd.

?verensst?mmelse med tekniken f?r att f? h?l i metall och en korrekt vald borr ?kar dess livsl?ngd avsev?rt och skyddar mot f?r tidigt slitage. Grundl?ggande regler f?r att anv?nda ett sk?rverktyg:

• Val av l?mplig typ av gimlet f?r borrning av metall med en viss h?rdhet. M?nga tillverkare har utvecklat hela program med vilka du kan v?lja r?tt verktyg.
• Val av sk?rf?rh?llanden, inst?llning av r?tt rotationshastighet.
• R?tt vald matning, applicering av l?mplig tryckkraft p? sk?rverktyget.
• Kylapplikation. En oljebaserad emulsion rekommenderas.
• Korrekt fastsp?nning av materialet (t.ex. i ett skruvst?d).
• Fixering av borren p? stativet, exakt och vinkelr?tt.
• Anv?ndning av en ut?kad upps?ttning packningar vid borrning genom h?l.

Teknologisk process

Borrning ?r processen att ta bort sm? delar av materialet som bearbetas, sp?n, med hj?lp av en borr. Under borrning stiger temperaturen p? arbetsstycket. Sk?rkraften leder till skada, friktionskraften orsakar en f?r?ndring i sk?reggens geometri, plus h?g temperatur, som ett resultat av att verktyget gradvis mattas.

De flesta borrmaskiner ?r gjorda av snabbst?l. med olika inneh?ll av kobolt. Det ?r mycket viktigt att det ?r v?ssat korrekt: sk?reggarna ?r lika l?nga, bygeln mellan dem ?r l?ngs sk?rverktygets axel.

Detta s?kerst?ller att b?da kanterna kommer att utf?ra identiskt arbete under borrningsprocessen. Borren kommer inte att ha utlopp, h?lets diameter kommer att motsvara storleken, uppv?rmningen av delen och verktyget kommer att minimeras.

Borrkronor med avfasningskorrigering har en mindre bro, vilket g?r att sk?reggarna f?rl?ngs. S?dana borrar kan borra ett h?l utan prelimin?r m?rkning med en k?rna.

Valet av borrar beror p? vilken typ av arbete som utf?rs.. NWKa HSS Baildon-borrar ?r optimala f?r borrning:

• konstruktionsst?l;
• gjutj?rn;
• m?ssing;
• brons;
• aluminium;
• plast;
• tr?d.

Metallborrning

En egenskap hos borrarna ?r n?rvaron av en skarp kant som g?r att du kan utf?ra mekanisk bearbetning av materialet. De har en lika stor diameter l?ngs hela l?ngden, och bladet ?r sk?rpt i en vinkel p? 118 °. Slipningsvinkeln varierar beroende p? materialets h?rdhet, till exempel f?r legerat st?l ?r den 135 °. Borrar av denna typ ?r tillverkade av HSS-st?l med en 5% koboltf?rorening. De kr?ver kylning under drift. speciell borrolja.

F?r att borra ett munstycke i metall j?mnt och exakt ?r det n?dv?ndigt att anv?nda en styranordning - en jigg.

Vid borrning ?r det b?st att applicera s? lite kraft som m?jligt. N?r man borrar ett genomg?ende h?l, n?r sk?rverktygets utg?ngs?gonblick n?rmar sig, ?r det n?dv?ndigt att minska matningen s? att delen inte dras ut, borren inte bryts och grader inte bildas.

F?r att f? ett koniskt h?l i metallen anv?nds en konisk borr. Det anv?nds som ett frist?ende verktyg. De kan borra ett cylindriskt h?l och f?rvandla det till ett koniskt. Ett koniskt h?l i metallen g?rs p? en svarv f?r att borra, borra det resulterande munstycket med en sk?rare.

Kapningsf?rh?llanden

Det vanligaste misstaget ?r f?r h?g borrhastighet. Ju h?rdare materialet bearbetas, desto l?gre b?r borrhastigheten till?mpas. Till exempel, vid borrning av ett 8 mm h?l i m?ssing, b?r borrhastigheten vara 2500 rpm, f?r h?rdare legerat st?l - 800 rpm. Det b?sta tecknet p? att v?lja r?tt borrhastighet ?r ett snyggt och l?ngt sp?n.

Beroende p? vilket verktyg man ska v?lja ?r sk?rparametrarna viktiga. Det ?r n?dv?ndigt att v?lja r?tt rotationshastighet och matning. De b?sta parametrarna tillhandah?lls av bordsborrmaskiner, men de kan inte anv?ndas ?verallt. Det ?r n?dv?ndigt att f?lja principen att ju l?gre hastighet och ju l?gre matning, desto l?ngre h?ller verktyget.

Ta till exempel rostfritt st?l, h?l 8 mm, tjocklek 4 mm, lotion eller olja f?r kylning, HSS-borr, borr eller borrmaskin: Varven f?r inte ?verstiga 400 rpm, och matningen f?r inte vara mer ?n 0,10 mm / oms?ttning. Du kan med andra ord borra med upp till 400 rpm. Men denna hastighet ?r inte optimal. D?rf?r blir det optimalt, till exempel: 170 rpm, och matningen f?r varje 30 varv ?r 1 mm (tre g?nger mindre ?n rekommenderat).

Kylning av borren under borrningsprocessen ?r mycket viktig. Anv?nd emulsioner, oljor, borrsprayer. Vatten b?r undvikas, eftersom det inte har egenskaper som sm?rjv?tskor, utan bara kyler.

H?l med stor diameter

P? fr?gan om hur man borrar ett h?l med stor diameter i metall finns det bara ett svar: i den tekniska processen att brotscha halsar. Till exempel m?ste du ?ka nacken och f? en storlek p? trettio millimeter i diameter. F?rst borras den med ett verktyg med en mindre diameter, till exempel fyra millimeter, sedan under storleken 8 millimeter, sedan - 12 millimeter, och s? expanderar varje storlek till resultatet.

Halsen med en stor diameter i produkten kan g?ras p? en svarv. Operationen ?r som f?ljer: borra ett h?l, borra en hals av ?nskad storlek. Eftersom f?rborrning ?r n?dv?ndig kan processen delas in i steg: borrning med liten diameter, brotschning med en gradvis ?kning av borrdiametern.

Borrning av tunn pl?t

En egenskap f?r att f? ett ?rmh?l i en tunn metallpl?t ?r dess p?litlig inf?stning. Efter att borren g?tt ut till andra sidan finns det risk f?r att pl?ten pl?tsligt kan fastna och bryta ut om den h?lls i h?nderna. Det b?sta s?ttet att s?kert f?sta arket ?r en kl?mma. I det h?r fallet ?r risken att pl?ten rivs ut mycket mindre. M?ngden bildade grader reduceras, vilket i h?g grad kommer att underl?tta efterbehandlingen av elementet.

Om metallen ?r 0,1 mm tjock kan du g?ra ett h?l utan borr med hj?lp av ett metallstansverktyg. Dess design ?r mycket enkel, som en t?ng. En stans ?r f?st vid en spak, en matris p? den andra. Principen ?r densamma som f?r kall firmware som anv?nder en st?mpel.

F?r att sk?ra ett genomg?ende sp?r i st?lpl?t ?r det n?dv?ndigt, beroende p? storleken, att borra en rad h?l i f?ljd och f?rbinda dem i en enda slits med en mejsel och en hammare. F?r att g?ra detta ?r det n?dv?ndigt att sk?ra av byglarna mellan h?len och reng?ra oegentligheterna med en fil.

metallr?r

N?r du borrar ett metallr?r, se till att arbetsstycket ?r s?kert fastsatt i ett skruvst?d. Det ?r l?mpligt att f?sta borren p? ett vertikalt stativ. S?tt in en tr?bit, identisk i form och storlek, i r?ret, vilket kommer att r?dda r?ret fr?n deformation. Applicera i detta fall ett litet foder.

F?r smala munstycken

Borrning av djupa h?l med liten diameter kan endast g?ras p? en speciell maskin eller en svarv med hj?lp av en fixtur. Delen kl?ms fast i en 3-k?fts chuck och kontrolleras med avseende p? utlopp med en utloppsindikator. Enheten ?r f?st p? verktygsh?llaren. En borrchuck med borr installeras i fixturen. F?rst centreras h?let, sedan borras munstycket till ett f?rutbest?mt djup. Det ?r problematiskt att anv?nda ?ndstocken, eftersom omkullkastningen st?ndigt m?ste dras tillbaka f?r att sp?n och sm?rjning ska komma ut.

F?r att f? vertikala h?l anv?nds en r?tvinklig borrfixtur. F?r en elektrisk borr ?r detta ett vertikalt stativ i en vinkel p? 90 grader mot basen. Det enklaste s?ttet ?r att anv?nda en vertikal borrmaskin.

Att borra metall ?r en av de vanligaste VVS-operationerna. Hopf?llbara och icke-hopf?llbara anslutningar - nit, skruv, bult, h?rn?l - kr?ver h?l. F?r att borra metall r?cker det med en borr, en borr med l?mplig diameter och en centrumstans med en hammare f?r att tr?ckla h?let.

Borrval

Om h?l i metallen borras f?r g?ngning, enligt GOST 24705-81, f?r de vanligaste g?ngstorlekarna (f?r vanliga stora stigningar): M4, M5, M6, M8, M10 och M12 - borrarnas diameter kommer att vara 3,3, respektive; 4,2; 5; 6,7; 8,4; 10,2 mm. Det ?r ganska acceptabelt om borrning f?r g?ngning kommer att utf?ras med en borr, vars diameter skiljer sig n?got (med 0,1 mm) fr?n GOST-dimensionerna i en eller annan riktning.

N?r du k?per borrar m?ste du t?nka p? att konventionella borrar gjorda av h?ghastighetsverktygsst?l (till exempel R6M5) ?r designade f?r att borra metaller som inte har h?g h?rdhet. F?r att borra genom h?rdmetall kr?vs h?rdmetallborrar. Dessa borrar kan vara helkarbid eller bara ha en h?rdmetallspets.

Ibland, innan man b?rjar borra, ?r det inte k?nt vilken h?rdhet metallen ska borras. D?rf?r, n?r du i det f?rsta borr?gonblicket ser att borren inte tr?nger in i metallen, m?ste du omedelbart sluta borra, annars kommer borren att bli o?terkalleligt inaktiverad, ?verhettas och f?rlora h?rdhet. Bevis p? detta kommer att vara utseendet p? en m?rkbl? f?rg p? den. Innan du borrar metall, vars h?rdhet inte ?r k?nd, kan du k?ra en fil genom den. Om den senare inte l?mnar sp?r p? metallen, har materialet ?kad h?rdhet.

Hur man borrar i metall

Optimal f?r borrning de flesta metaller ?r l?ga och medelh?ga hastigheter - 500-1000 rpm. H?ga hastigheter v?rmer snabbt upp borren, vilket g?r att dess gl?dgning och uppmjukning kan ske. Vid borrning, tryck inte f?r h?rt p? borren, matningen ska vara l?ngsam och smidig.

Vid borrning av metall ?r sk?rpan p? borren mycket viktig, medan borren blir matt mycket snabbt. Graden av avtrubbning av borren beror s?rskilt p? varvtal, matningskraft, kylning och andra faktorer, men hur mycket du ?n f?rs?ker, om en icke-aluminiumlegering borras, m?ts borrens drifttid till otillfredsst?llande prestanda i minuter.

Innan du borrar ?r det n?dv?ndigt att markera h?let genom att stansa det. F?r att g?ra detta m?ste du installera spetsen p? centrumstansen (eller pluggen) i den avsedda mitten av h?let och sl? den med en hammare. Piercing ?r n?dv?ndigt f?r att f?rhindra att borren glider vid f?rsta borr?gonblicket. Om k?rnm?rket inte ?r tillr?ckligt stort f?r att h?lla en borr med stor diameter, vidga f?rst h?let med en borr med liten diameter.

F?r att skapa de b?sta borrf?rh?llandena ?r det l?mpligt att doppa spetsen p? borren i maskinolja eller sl?ppa den p? stansplatsen. Oljan i borrzonen bidrar till b?ttre kylning av borren och underl?ttar metallsk?rning. En borr borrad med olja ?r mindre trubbig, kr?ver mindre sk?rpning och h?ller l?ngre. En speciell emulsion, tv?lvatten, fotogen anv?nds ocks? som kylmedel. Enligt vissa hantverkare ?r ister ett bra sm?rjmedel och kylmedel. F?re borrning s?nks en roterande borr i en fettbit, som sm?lter under borrning och har en sm?rjande och kylande effekt. Men fortfarande ?r det enklaste och bekv?maste botemedlet tv?lvatten. Det fl?ckar inte, och det finns tv?l i varje hem. Det r?cker att tappa den en g?ng i b?rjan av borrningen och i processen. Du kan med j?mna mellanrum doppa borren i en tv?ll?sning.

Vid borrning med h?g matning bildas en grad (grad) vid utg?ngen av h?let, f?r vilken borren klamrar sig fast vid sina sidosk?rare. Som ett resultat kan en skarp blockering av borren och dess brott eller avflisning av fr?sen intr?ffa, och ?ven i detta ?gonblick blir borren s?rskilt intensivt trubbig. S?dana stopp har ocks? en negativ effekt p? borrens tillst?nd. F?r att undvika bildning av grader m?ste du avsluta med att borra h?l i metall med l?g matning. Det ?r ocks? l?mpligt att placera ett tr?block under den borrade delen, vilket f?rhindrar bildandet av en grad. St?ngen och arbetsstycket m?ste pressas h?rt mot varandra. F?r st?rre effekt kan du s?tta inte ett tr?block, utan en platta av samma eller mindre h?rdmetall, som ska pressas h?rt till borrens utg?ngspunkt.

Oftast ?r det n?dv?ndigt att borra st?l, men det ?r ofta n?dv?ndigt att borra andra metaller, som har sina egna borregenskaper. Aluminium, till exempel, omsluter borren, vilket g?r det sv?rt f?r den att tr?nga djupt och vidgar det resulterande h?let. Om du vill borra ett exakt h?l i aluminium (till exempel f?r en g?nga), m?ste du alltid applicera kylv?tska och ta bort borren fr?n h?let oftare f?r att reng?ra den. Vanligt gr?tt gjutj?rn ?r relativt l?tt att borra och kr?ver ingen kylv?tska eller sm?rjning. Men att borra i gjutj?rn kan ge ?verraskningar. Det finns sega gr?a gjutj?rn som beh?ver borras med en h?rdmetallborr. Vitt gjutj?rn, vars huvudsakliga strukturella best?ndsdel ?r cementit, ?r mycket h?rt och kr?ver en h?gh?llfast borr.

H?l med stor diameter b?r borras i etapper. F?rst m?ste du borra delen med en tunn borr, sedan borra h?let till en st?rre diameter. Till exempel ?r det b?ttre att borra ett h?l med en diameter p? 12 mm i tv? eller tre steg - successivt med borrar p? 5, 10 och 12 mm.

Trubbiga borrar m?ste slipas i tid. Det ?r b?ttre att g?ra detta med ett sk?rpningsverktyg, men du kan klara dig utan det. I det h?r fallet m?ste du vara uppm?rksam p? symmetrin hos borrspetsen. Om de v?ssade kanterna inte m?ts strikt i mitten, kommer h?let som borras med en s?dan borr att ha en st?rre diameter, eftersom den ena sk?reggen blir l?ngre ?n den andra. Standardspetsvinkeln (vinkeln mellan sk?reggarna) ?r 118°. F?r borrning av aluminium anses en vinkel p? 130-140 ° vara optimal, mjuk brons och r?d koppar 125-130 °. Alla dessa metaller kan dock borras med en vanlig vinkelborr. L?s mer om borrslipning.

Vid borrning ?r det n?dv?ndigt att bibeh?lla borrens vertikalitet i f?rh?llande till metallytan (om det inte ?r n?dv?ndigt att borra ett lutande h?l). Vid h?ltagning i tunnpl?t ?r detta krav inte lika relevant som f?r tjockv?ggiga eller ih?liga delar. Att borra r?r leder till exempel ofta till att inlopps- och utloppsh?len ?r f?rskjutna i f?rh?llande till varandra - ju fler desto st?rre diameter p? r?ret. Det ?r ganska sv?rt att uppr?tth?lla borrens vinkelr?thet med ?gat, s? du kan anv?nda hemgjorda eller k?pta borrjiggar eller guider som s?kerst?ller borrens vinkelr?thet.

Ledare beh?vs ocks? f?r att borra tv? eller flera h?l i passande delar. Det b?sta s?ttet att s?kerst?lla att h?len matchar ?r att borra dem som en sammans?ttning. Vid borrning av nith?l ?r fullst?ndig borrning ett m?ste. Efter att ha borrat det f?rsta h?let kan du anv?nda det f?r att ansluta delarna med en bult s? att du kan borra de ?terst?ende h?len utan r?dsla f?r att delarna kommer att r?ra sig i f?rh?llande till varandra. Om det ?r om?jligt eller obekv?mt att borra passande monteringsdelar, m?ste en jigg eller styrning anv?ndas. Du b?r veta att oavsett hur noggrant de matchande h?len markeras och stansas, kommer de fortfarande inte att matcha helt exakt, eftersom n?r man borrar till och med ett stansat h?l, kommer borren att g? lite ?t sidan.

N?r du anv?nder inneh?llet p? denna sida m?ste du l?gga till aktiva l?nkar till denna sida, synliga f?r anv?ndare och s?krobotar.

Metallbearbetning utf?rs inte bara under industriella f?rh?llanden. N?r du utf?r reparationsarbete p? en bil, tillverkar strukturer p? en personlig tomt eller utf?r reparationer av ett hem, ?r det n?dv?ndigt att borra h?l i metallen. Hemma anv?nds oftast en handborr.

Detta m?ngsidiga verktyg kr?ver en del gedigna arbetsf?rdigheter. Du kan k?pa eller tillverka din egen maskin f?r att borra h?l i metall, men det ?r inget billigt n?je.

Tekniken f?r att borra h?l i metall best?r i att ta bort ett tunt lager av material p? grund av samtidiga translations- och rotationsr?relser.

Huvudvillkoret f?r h?gkvalitativ och s?ker (f?r verktyget) bearbetning ?r att h?lla chuckaxeln i ett fast l?ge. Med hj?lp av maskinen ?r det l?tt att uppr?tth?lla rakhet, vilket inte kan s?gas n?r man arbetar med ett handverktyg.

Om du inte ?r s?ker p? dina h?nders fasthet (detta ?r en normal situation f?r en vanlig person), kr?vs mekaniska assistenter (jiggar) f?r att borra i r?t vinkel.

Boka omedelbart att ytterligare ledare endast kr?vs n?r tjockleken p? metallen ?verstiger borrens diameter.

Om du g?r ett h?l i en tunn st?lpl?t spelar rakheten ingen roll.

Det finns flera typer av handborrstyrningar. Elverktyg ?r inte v?l l?mpade f?r metallarbete, s?rskilt n?r det kommer till precision.

1. Borrguide. Tillverkad i form av en kropp, l?tt att h?lla, inuti vilken det finns styrbussningar f?r borrar med olika diametrar.


Materialet p? ?rmarna ?r h?rdare ?n verktyget, s? h?len slits inte ut. Genom att installera jiggen exakt ovanf?r mitten av det avsedda h?let, beh?ver du inte oroa dig f?r att borren kommer att "ta bort" fr?n den givna riktningen.

Denna anordning ?r s?rskilt anv?ndbar vid borrning av vinkelr?ta h?l i r?r med liten diameter, n?r spetsen tenderar att glida av den cylindriska ytan.



2. Borrguide (manuell). St?danordning d?r verktyget f?sts i nacken


Sulan placeras p? arbetsstycket och h?ller i handtaget med den andra handen. Borren r?r sig strikt vertikalt, vilket undviker f?rvr?ngningar och drivningar av borren.

Designen kan ha en vinkelh?llare f?r r?r med liten diameter, vilket g?r fixturen mer m?ngsidig.

Med en vridmekanism f?r du ?ven en anordning f?r att borra h?l i vinkel.


Det ?r sant att metallen inte kan borras p? detta s?tt, sidobelastningar kommer snabbt att bryta borren.

3. Borrstativ (halvstation?rt). I sj?lva verket ?r det ett billigt alternativ till en borrmaskin.