Hydraulisk sprickbildning och GRU ?r utrustade med liknande teknisk utrustning. Hydraulisk sprickbildning och GRU utf?rs med tv? reduktionslinjer. Om det finns 2 reduktionslinjer anv?nds vanligtvis en linje. Den andra linjen tas i drift vid reparation av huvudlinjen eller p? sommaren.

1-kulventil KSh-50, 2-filter typ FG, 3-kulventil KSh-20, 4-inloppstryckm?tare, 5-vattentrycksm?tare, 6- gastrycksregulator med inbyggd avst?ngningsventil, 7- kulventil KSh015, 8-r?knare gas, 9-gas tryckregulator RGKG-1-1.2 med inbyggd slam-shut; 10-gasbr?nnare, 11-ventiler (s?kerhetsurladdning) PSK, 12-urladdningsljus.

Diagrammet visar sekvensen av ?tg?rder:

1. Gasen passerar genom filtret (2), som tj?nar till att rena gasen fr?n mekaniska f?roreningar, en differentialtrycksm?tare installerad vid filtret (visar graden av filterkontamination)

2. Gasm?taren visar gasf?rbrukningen per timme.

3. Gasen genom r?rledningen kommer in i tryckregulatorn, som har en inbyggd s?kerhetsavst?ngningsventil (PZK), regulatorn tj?nar till att s?nka gastrycket till det ?nskade genom att m?ta trycket nedstr?ms med en tryckm?tare 5.

4. Vid ?vertryck upp till +15 % (m?tning erh?llen av tryckm?tare 5) fr?n Pslaven i den hydrauliska sprickningen ?r det planerat att installera en PSK, som sl?pper ut gas i atmosf?ren. PSK installeras p? gasledningen med utloppstryck. PSK f?r en signal fr?n tryckm?tare 5 med hj?lp av pulserande tryck Rimp.

5. Br?nnaranordningen, som anv?nds som luftv?rmare f?r att h?lla temperaturen p? minst 5 grader vintertid, ?r inst?lld p? h?gt eller medelh?gt tryck i den hydrauliska sprickningen. D?rf?r att br?nnare arbetar vid l?gt tryck, en tryckregulator ?r installerad framf?r gasbr?nnaren.

PZK styr de ?vre och nedre gr?nserna f?r gastryck och PSK endast ?vre. Och f?rst utl?ses PSK, s? den ?r inst?lld p? ett l?gre tryck ?n PZK. I detta schema fungerar en huvudlinje f?r reduktion. Den andra linjen lanseras vid en olycka, reparationsarbete och p? sommaren.

S?kerhetsavst?ngningsventiler. GRP och GRU, f?rutom tryckregulatorer, ?r ocks? utrustade med hj?lpanordningar och utrustning: 1) PZK (s?kerhetsavst?ngningsventil).

2) PSK (s?kerhetsavlastningsventil). 3) ett filter f?r gasrening med tv? tryckm?tare eller med en differenstrycksm?tare. 4) ?terst?ll ljus. 5) instrumentering och automationsanordningar.

Slam-avst?ngningsventilen ?r installerad framf?r tryckregulatorn eller ?r inbyggd i sj?lva tryckregulatorn. PZK ?r en avst?ngningsventil utrustad med ett membranhuvud. PZK styr de ?vre och nedre gr?nserna f?r gastrycket. PSK ?terst?lls vid tryckst?tar med + -15 %. PZK vid ?vertryck p? det inst?llda v?rdet st?nger helt av gastillf?rseln till konsumenterna.

Avlastande s?kerhetsanordningar. PSK s?rjer f?r utsl?pp av ?verskottsgas i atmosf?ren. PSK ?r monterad p? utloppsr?ret f?r den slutliga tryckgasledningen, och utloppskopplingen ?r ansluten till ett separat ljus.

F?r att skydda gasledningar fr?n ?kande gastryck sl?pps en del av gasen ut i sm? m?ngder i atmosf?ren och till skillnad fr?n avst?ngningsventiler stoppar inte s?kerhetsanordningar gastillf?rseln till konsumenten.

Gasfilter. F?r att rena gasen fr?n mekaniska f?roreningar och f?rhindra igens?ttning av impulsr?r, gasspj?lls?ppningar samt slitage p? avst?ngningsventiler, installeras gasfilter i GRP, GRU. Gasfilter installeras i gasfl?desriktningen p? h?g- eller mittsidan upp till avst?ngningsventil och tryckregulator.

F?r att ta reda p? graden av filterf?rorening, f?re och efter filtret, installeras tryckm?tare eller differentialtrycksm?tare p? gasledningen, som ?r utrustade med 3-v?gsventiler. Graden av f?rorening av filtret bed?ms av tryckfallet.
Filter i hydraulisk frakturering installeras antingen mesh eller h?r. De mest anv?nda h?rfiltren. Gasen passerar genom filterblocket och reng?rs fr?n mekaniska f?roreningar, som antingen s?tter sig p? botten av filtret eller kommer in i utrymmet mellan filterkassetten och dess lock. Silar k?nnetecknas av ?kad finhet och intensitet av reng?ring. Under drift, n?r filtret blir igensatt, ?kar finheten i n?tet, vilket minskar genomstr?mningen. h?rfilter tv?rtom minskar den under drift p? grund av att partiklarna i filtermaterialet f?rs bort med gasen. Dessa filter m?ste skakas under periodisk reng?ring.

Instrumentering och automation. Vid hydraulisk sprickbildning anv?nds f?ljande instrumentering f?r att styra produktionsprocessen och m?ta gasparametrar:

1) termometrar som m?ter gasens temperatur. 2) indikerande, reglerande, sj?lvregistrerande manometrar. 3) anordningar f?r registrering av tryckfall p? h?ghastighetsfl?desm?tare.

4) gasf?rbrukningsm?tare. Instrumentering installeras antingen direkt p? m?tplatsen eller visas p? en speciell instrumentpanel.

S?tt att l?gga gasledningar (under jord, ovan jord och markl?ggning). Kompensatorer. Typer och installation av avst?ngnings- och reglerventiler p? underjordiska och ovanjordiska gasledningar. Spj?llventiler, kranar, ventiler, kondensatuppsamlare.

Gaskontrollpunkter (GRP) eller installationer (GRU) ?r utformade f?r att: reducera gastrycket till ett f?rutbest?mt v?rde; bibeh?lla det specificerade trycket, oavsett f?r?ndringar i gasfl?de och tryck vid inloppet till gaskontrollpunkter eller GRU; stopp av gastillf?rsel vid ?kning eller minskning av dess tryck efter hydraulisk sprickbildning eller GRU som ?verstiger de fastst?llda normerna.

Skillnaden mellan GRU och GRP ?r att de f?rstn?mnda byggs direkt hos konsumenterna och ?r utformade f?r att leverera gas till pannor och andra enheter som ?r bel?gna i endast ett rum, medan gaskontrollpunkter ?r utrustade vid stadsgasdistributionsn?t eller allm?nnyttiga anl?ggningar. Schematiska diagram av hydraulisk sprickbildning och GRU liknar varandra.

Gasstyrningsutrustning kan placeras i en separat byggnad, i ett rum inbyggt i pannrummet eller i metallsk?p utanf?r byggnaden. I det senare fallet kallas installationen "cabinet gas control points" (SHRP). ?skskydd av den hydrauliska distributionsanl?ggningens lokaler ?r n?dv?ndig i de fall d?r den hydrauliska distributionsanl?ggningens byggnad inte faller in i ?skskyddszonen f?r angr?nsande anl?ggningar. I det h?r fallet ?r en blixtst?ng installerad. Om den hydrauliska sprickbyggnaden ?r bel?gen i ?skskyddszonen f?r andra anl?ggningar, ?r endast en jordslinga utrustad i den. Det hydrauliska spr?ckningsrummet ?r utrustat med brandutrustning och anordningar (l?da med sand, brandsl?ckare, filtmatta etc.).

Gasutrustning hydraulisk sprickbildning. Upps?ttningen av hydraulisk sprickutrustning inkluderar: ett filter f?r gasrening fr?n mekaniska f?roreningar; en s?kerhetsavst?ngningsventil som automatiskt st?nger av gastillf?rseln till konsumenterna i h?ndelse av ett fel p? gastrycksregulatorn; regulator, gastryck, som minskar gastrycket och automatiskt uppr?tth?ller det p? en given niv?; s?kerhetsventil (hydraulisk eller fj?der) vid gasutloppet, som s?kerst?ller utsl?pp av ?verskottsgas i h?ndelse av en ?kning av gastrycket ?ver det till?tna f- (arbetss?tt) vid utloppet av GRN. och tryckm?tare f?r att m?ta gastrycket vid inloppet och utloppet av den hydrauliska sprickningen.

Huvudledningen, p? vilken gasutrustningen ?r placerad, ?r f?rsedd med en bypass-gasledning (bypass) med tv? ventiler, med hj?lp av vilka, i h?ndelse av ett fel p? huvudledningen, manuell justering av gastrycket. Vid gaskontrollpunkter med liten genomstr?mning installeras roterande m?tare vid utloppet f?r att m?ta m?ngden gas som f?rbrukas. F?r att sl?ppa ut gas installeras spolgasledningar (stearinljus). Placeringen av hydraulisk spr?ckningsutrustning visas i fig. 79.

Typer av tryckregulatorer, tryckregulatorer ?r de viktigaste sprickanordningarna. De skiljer sig ?t i storlek, enhet, intervall av inlopps- och utloppstryck, s?tt att st?lla in, justera, etc. Gastrycksregulatorer ?r indelade i regulatorer: direkt verkan, med hj?lp av gasens energi i gasledningen; indirekt ?tg?rd, som arbetar p? energin fr?n fr?mmande k?llor (pneumatiska, hydrauliska och elektriska); mellantyp, som anv?nder gasenergi i gasledningar, utrustade med f?rst?rkare, samt indirekt verkande regulatorer.

De mest utbredda i gasf?rs?rjningssystemen f?r v?rmepannhus ?r direktverkande regulatorer, som de mest enkla och p?litliga i drift. Dessa regulatorer ?r i sin tur uppdelade i pilot och obemannade. Pilotstyrda regulatorer har en styranordning (pilot) och skiljer sig fr?n obemannade i sin stora storlek och genomstr?mning.

Den huvudsakliga strukturella enheten f?r alla direktverkande regulatorer ?r ventilen. Regulatorventiler finns med h?rd t?tning (metall till metall) och mjuk t?tning (gummi och l?der) Ventiler med mjuka t?tningar kommer mer exakt att bibeh?lla det inst?llda trycket nedstr?ms regulatorn. Regulatorns genomstr?mning beror p? ventilens storlek och storleken p? dess slag, d?rf?r v?ljs en eller annan utformning av regulatorn enligt den maximala m?jliga gasf?rbrukningen, s?v?l som ventilens storlek och storleken p? regulatorn. dess slag. Sadelns tv?rsnittsarea ?r 16-20% av inloppskopplingens tv?rsnittsarea. Det maximala avst?ndet som ventilen kan str?cka sig fr?n s?tet ?r 25-30 % av dess s?tesdiameter. Regulatorns fl?deskapacitet beror ocks? p? tryckfallet, det vill s?ga p? tryckskillnaden f?re och efter regulatorn, gasens densitet och sluttrycket. I instruktionerna och referensb?ckerna finns tabeller ?ver genomstr?mningen av regulatorer med en skillnad p? 1000 mm vatten. Konst. F?r att best?mma genomstr?mningen av regulatorer ?r det n?dv?ndigt att r?kna om. N?gra av de vanligaste typerna av RD- och RDUK-regulatorer diskuteras nedan.

RD regulatorer. De anv?nds f?r hydraulisk frakturering med liten kapacitet och ?r obemannade. De ?r m?rkta enligt den nominella diametern: RD-20, RD-25. RD-32 och RD-50.
den maximala gasgenomstr?mningen f?r de tre f?rsta typerna ?r 50 m 3 / h och den sista ?r 150 m 3 / h.

De tre f?rsta typerna har samma ?vergripande dimensioner och skiljer sig endast i anslutningsm?tten f?r inlopps- och utloppsr?ren. Regulatorer RD-20 tillverkas inte.
Nyligen har moderniserade regulatorer RD-32M och RD-50M sl?ppts, med tv? inloppskopplingar vardera. Enheten och funktionsprincipen f?r dessa regulatorer ?r desamma. P? fig. 80 visar enheten f?r RD-32M-regulatorn.

Principen f?r dess funktion ?r f?ljande: med en minskning av gasf?rbrukningen b?rjar trycket efter regulatorn att ?ka. Detta ?verf?rs genom impulsr?ret under membranet. Membranet under gastryck g?r upp och komprimerar fj?dern tills gasens och fj?derns tryckkrafter ?r balanserade. Membranets r?relse upp?t ?verf?rs av ett system av spakar till ventilen, som t?cker h?let f?r passage av gas. Som ett resultat sjunker gastrycket till ett f?rutbest?mt v?rde.

Med en ?kning av gasf?rbrukningen b?rjar trycket efter regulatorn att falla. Detta ?verf?rs genom impulsr?ret under membranet, som under inverkan av en fj?der g?r ner, och med hj?lp av ett system av spakar ?ppnas ventilen. Gaspassagen ?kar och gastrycket efter att regulatorn ?terst?lls till inst?llt v?rde. Kapaciteten hos regulatorerna RD-32M och RD-50M ?r 190 och 780 m/h. RDUK regulatorer. I drift anv?nds regulatorerna RDUK-2-50, RDUK-2-100 och RDUK-2-200, som skiljer sig fr?n varandra i storleken p? den nominella passagen, respektive lika med 50, 100 och 200 mm. Den maximala kapaciteten f?r dessa regulatorer ?r 6600, 17850 och 44800 m/h.

Regulatorer RDUK (Fig. 81) installeras komplett med regulatorer (piloter) KN-2 (l?gtryck) och KV-2 (h?gtryck). F?r att erh?lla ett utloppsgastryck i intervallet 0,5-60 kPa (50-6000 mm vattenpelare) anv?nds en KN-2-pilot, och i intervallet 0,06-0,6 MPa (0,6-6 kgf / cm) - KV-2 pilot.

Driften av RDUK-regulatorn utf?rs enligt f?ljande: med en minskning av gasf?rbrukningen b?rjar trycket efter regulatorn att ?ka. Detta ?verf?rs genom impulsr?r 1 till pilotmembranet, som n?r det r?r sig ned?t st?nger pilotventilen. Passagen av gas genom piloten genom impulsr?ret 2 stoppas, s? ?ven gastrycket under regulatormembranet sjunker. N?r trycket under RDUK-membranet blir mindre ?n plattans massa och trycket som ut?vas av regulatorventilen, kommer membranet att g? ner och f?rskjuta gasen fr?n kaviteten under membranet genom impulsr?ret 3 till utloppet. Ventilen b?rjar st?nga, vilket minskar ?ppningen f?r passage av gas. Trycket efter regulatorn kommer att minska till inst?llt v?rde.

Med en ?kning av gasf?rbrukningen b?rjar trycket efter regulatorn att falla. Detta ?verf?rs genom impulsr?ret till membranet till piloten. Pilotmembranet g?r upp under fj?derverkan, ?ppna pilotventilen; En del av gasen sl?pps ut genom impulsr?ret 4 och en del under membranet.

Gastrycket under regulatormembranet ?kar och ?verv?ger lastplattans massa och ventilkraften och f?r den att r?ra sig upp?t. Regulatorventilen ?ppnas sedan, vilket f?rstorar ?ppningen f?r passage av gas. Trycket efter regulatorn stiger till inst?llt v?rde.

Med en ?kning av gastrycket framf?r regulatorn ut?ver den etablerade normen, sker driften av den senare p? samma s?tt som driften av denna enhet med en minskning av gasf?rbrukningen. Regulatorns s?kerhetsanordningar. Dessa enheter ?r installerade framf?r gastrycksregulatorn. Deras membranhuvud ?r anslutet till den slutliga tryckgasledningen genom ett impulsr?r. N?r arbetsgastrycket ?kar eller minskar ?ver eller under de fastst?llda normerna, st?nger s?kerhetsavst?ngningsventilerna automatiskt av gastillf?rseln till regulatorn.

S?kerhets- och avlastningsanordningar som anv?nds i gaskontrollpunkter s?kerst?ller utsl?pp av ?verskottsgas i h?ndelse av en l?ckande st?ngning av s?kerhetsavst?ngningsventilen eller regulatorn. S?kerhets- och avlastningsanordningar ?r installerade p? gasledningens utloppsr?r (efter regulatorn) och ?r anslutna till ett separat ljus med en inloppskoppling. N?r gastrycket stiger ?ver den fastst?llda hastigheten sl?pps dess ?verskott ut i ljuset.

V?rdet p? den till?tna ?kningen av inloppstrycket, till vilken avlastningsanordningen ?r justerad, m?ste vara mindre ?n f?r s?kerhetsavst?ngningsventilen.
S?kerhetsavst?ngningsventil. De vanligaste av dessa ?r l?gtrycksventiler (PKN) och h?gtrycksventiler (PKV). S?kerhetsavst?ngningsventil PKV (Fig. 82) har inlopps- och utloppsfl?nsar p? huset. Inuti kroppen finns ett s?te p? vilket en ventil med mjuk t?tning sitter ovanp?.

Utj?mningsventilen f?r PKV ?r inbyggd i huvudventilens kropp, vilket ?r hur den skiljer sig fr?n den gamla designen p? PC:n. F?r att h?ja huvudventilen ?ppnar jag f?rst utj?mningsventilen. Gas, som str?mmar under huvudventilen genom injusteringsventilen, utj?mnar trycket f?re och efter huvudventilen, som sedan l?tt stiger.

Ett system av spakar f?rbinder huvudventilen med ett k?nsligt huvud placerat i den ?vre delen av PCV:n, vilket p?verkar dessa spakar, som st?nger ventilen. Som ett resultat pressas ventilen dessutom av gastryck till s?tet. Den k?nsliga delen av huvudet ?r ett membran, p? vilket lasten trycker uppifr?n, och underifr?n gasen, som kommer in genom impulsr?ret fr?n l?gtryckssidan. Ovanf?r membranet sitter en fj?der som inte verkar p? membranet som ?r i normalt mittl?ge.

N?r det lyfts upp vilar membranet mot fj?dern. Med sin ytterligare uppg?ng b?rjar fj?dern att komprimeras, vilket motverkar membranets r?relse. Fj?derns kompression kan justeras med en kopp placerad p? toppen av huvudet. Membranst?ngen ?r ansluten med en horisontell spak till en hammare. S?kerhetsavst?ngningsventilen fungerar enligt f?ljande: en ?kning av trycket ut?ver det till?tna i gasledningen (efter regulatorn) ?verf?rs genom impulsr?ret under PKV-membranet, som stiger och ?vervinner lastens massa och fj?derns motst?nd. Den horisontella spaken som ?r ansluten till membranst?ngen s?tts i r?relse och frikopplas fr?n hammaren. Hammaren faller och sl?r mot en spak kopplad till huvudventilspindeln, som sedan st?nger och blockerar gaspassagen.

Minskningen av trycket som ?verstiger det till?tna i gasledningen (efter regulatorn) ?verf?rs genom impulsr?ret under membranet, som b?rjar falla under belastningen. Detta bryter ?terigen greppet p? den horisontella spaken med hammaren. Hammaren faller och PKV-huvudventilen st?nger. PKN l?gtryckss?kerhetsventilen skiljer sig fr?n PKV h?gtryckss?kerhetsventilen genom att den inte har en st?dring som begr?nsar membranets arbetsyta. Dessutom har plattan p? membranet av PCN en st?rre diameter.

Avlastande s?kerhetsanordningar. En ?kning av gastrycket efter regulatorn ?r farlig f?r gasledningen och enheterna installerade p? den. Den kan minska n?got n?r avlastningss?kerhetsanordningarna ?r i drift. Avlastningss?kerhetsanordningar, till skillnad fr?n s?kerhetsavst?ngningsanordningar, st?nger inte av gastillf?rseln, utan dumpar bara en del av den i atmosf?ren, vilket minskar gastrycket i gasledningen genom att ?ka dess fl?deshastighet.

Det finns hydrauliska, h?vst?ngs-, fj?der- och membranfj?drande s?kerhetsavlastningsanordningar. Hydraulisk avlastningss?kring (hydraulisk t?tning) (Fig. 83). Vanligast vid anv?ndning av l?gtrycksgas. Den ?r enkel och p?litlig i drift.

Membranfj?deravlastningsventil PSK (Fig. 84) Till skillnad fr?n en hydraulisk t?tning har den mindre dimensioner och kan arbeta vid l?gt och medelh?gt tryck. Tv? typer av avtappningsventiler tillverkas: PSK-25 och PSK-50, som endast skiljer sig fr?n varandra i dimensioner och genomstr?mning. Gas fr?n gasledningen efter att regulatorn kommer in i PSK-membranet. OM gastrycket ovanifr?n ?r st?rre ?n fj?dertrycket underifr?n, s? r?r sig membranet ned?t, ventilen ?ppnas och gasen sl?pps ut i atmosf?ren. S? snart gastrycket blir mindre ?n fj?derkraften st?nger ventilen. Justering av graden av kompression av en fj?der utf?rs av skruven.

Filter (Fig. 85). Det finns olika typer av filter (n?ttyp FG, h?r, viscin med Raschig-ringar) som installeras beroende p? typ av regulator, diametern p? gasledningen och gastrycket. N?ra RD-regulatorn ?r ett n?tfilter av FG-typ, okyu RDS och RDUK-hairy installerat. P? stora hydrauliska sprickbildningar, s?v?l som p? h?gtrycksgasledningar, installeras viscinfilter med Raschig-ringar.

Det mest anv?nda i stadsgasf?rs?rjning ?r ett h?rfilter (se fig. 85, a). Kassetth?llaren ?r t?ckt med ett metalln?t p? b?da sidor som f?ngar upp stora partiklar av mekaniska f?roreningar. Finare damm l?gger sig inuti kassetten som komprimerat tagel som fuktats med viscinolja. Filterkassetten motst?r gasfl?det, s? en viss tryckskillnad uppst?r f?re och efter filtret. F?r att m?ta det installeras manometrar, enligt avl?sningarna av vilka graden av igens?ttning bed?ms. Det ?r inte till?tet att ?ka gastrycksfallet i filtret till mer ?n 10 kPa (1000 mm w.c.), eftersom detta kan leda till att h?r f?rs bort fr?n kassetten. F?r att minska tryckfallet rekommenderas att filterkassetterna reng?rs med j?mna mellanrum. Filtrets inre h?lighet b?r torkas av med en trasa indr?nkt i fotogen. Kassetter reng?rs utanf?r den hydrauliska sprickbyggnaden.

P? fig. 85, b visar filtrets anordning avsedd f?r hydraulisk sprickbildning. utrustad med RDUK-regulator. Filtret best?r av en svetsad kropp med anslutningsr?r f?r gasinlopp och gasutlopp, lock och plugg. Inuti fodralet finns en n?tkassett fylld med tagel eller kaprontr?d. En metallpl?t ?r svetsad inuti huset p? gasinloppssidan, vilket skyddar n?tet fr?n direkt intr?ngning av fasta partiklar. Fasta partiklar som kommer med gasen och tr?ffar metallpl?ten samlas upp i botten av filtret, varifr?n de regelbundet avl?gsnas genom luckan. De fasta partiklarna som finns kvar i gasstr?mmen filtreras i kassetten, som ?ven kan avl?sas vid behov. F?r att reng?ra och tv?tta kassetten ?r filtrets ?vre lock gjort avtagbart. F?r att m?ta tryckfallet som uppst?r n?r gas passerar genom filtret anv?nds U-formade differenstrycksm?tare, anslutna till speciella beslag f?re och efter filtret, oavsett n?rvaron av ett filter i den hydrauliska spr?ckningsutrustningen, en extra filtrering enheten ?r installerad framf?r de roterande m?tarna (se bild 85, in).

Styr- och m?tanordningar (KIP). F?ljande instrumentering ?r installerad i gaskontrollpunkter f?r att styra driften av utrustning och m?ta gasfl?de: termometrar f?r att m?ta gastemperatur, indikera och registrera (registrera) tryckm?tare f?r m?tning av gas, anordningar f?r att registrera tryckfall p? h?ghastighetsfl?desm?tare ( vid behov), f?rbrukningsm?tare (fl?de) gas (gasm?tare eller fl?desm?tare).

Gasens temperatur m?ts f?r att inf?ra korrigeringar vid ber?kning av dess fl?deshastighet. Om fl?desm?taren ?r placerad efter gastrycksregulatorn, installeras termometern p? sektionen av gasledningen mellan regulatorn och gasfl?desm?tarna. Kontroll- och m?tanordningar b?r placeras direkt p? m?tplatsen eller p? en speciell instrumentpanel. Om instrumenteringen ?r monterad p? instrumentpanelen anv?nds ett instrument med str?mbrytare f?r att m?ta avl?sningar p? flera punkter f?r m?tning. F?r att m?ta gasfl?de upp till 2000 m/h vid tryck upp till 0,1 MPa (I kgf / cmg) anv?nds roterande m?tare och vid h?ga fl?deshastigheter och tryck anv?nds m?tmembran. Impulsr?r fr?n membranen ?r anslutna till sekund?ra anordningar (ring- eller flott?rdifferenstryckm?tare).

Platsen f?r installation av m?tare och fl?desm?tare v?ljs med h?nsyn till m?jligheten att bekv?mt ta sina avl?sningar och utf?ra arbete p? deras underh?ll och reparation utan att stoppa gastillf?rseln. Instrumentering ansluts till gasledningar med st?lr?r. Icke-j?rnmetallr?r kan anv?ndas f?r att montera instrumentpaneler. Vid gastryck upp till 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) anv?nds gummir?r upp till 1 m l?nga och 8-20 mm i diameter. Impulsr?r ?r f?rbundna med svetsning eller g?ngade kopplingar. Styr- och m?tanordningar med elektrisk drivning samt telefonapparater ska vara explosionss?kra. annars placeras de i ett rum isolerat fr?n GRI, eller utanf?r i en l?sbar l?da.

Instrument f?r att m?ta f?rbrukning (fl?de) av gas. Dessa enheter ?r installerade i enlighet med "Regler f?r m?tning av fl?det av gas och v?tskor med standardenheter" RD50-213-80. F?r att ta h?nsyn till gasf?rbrukningen installeras gasm?tare och fl?desm?tare i gasdistributionsgruppen, som h?ller register ?ver gas i kubikmeter under driftsf?rh?llanden (tryck och temperatur), och avr?kningar med konsumenter g?rs under standardf?rh?llanden (tryck 0,102 MPa; 760 mm Hg och temperatur 20 °C). D?rf?r reduceras m?ngden gas som visas av instrumenten till standardf?rh?llanden. Vid sm? medelstora hydrauliska sprickor anv?nds volymetriska roterande r?knare av PC-typ i stor utstr?ckning. F?r n?rvarande specificerade r?knare. M?taren best?r av en kropp, tv? profilerade rotorer, en l?da med v?xlar, en v?xell?da, en r?knemekanism och en differenstrycksm?tare. Gas genom inloppsr?ret kommer in i arbetskammaren, d?r rotorerna ?r placerade. Under trycket fr?n den str?mmande gasen b?rjar rotorerna rotera. I detta fall bildas ett slutet utrymme fyllt med gas mellan en av dem och kammarv?ggen. Rotorn roterar och trycker in gasen i gasledningen som g?r till konsumenten. Varje rotation av rotorn ?verf?rs genom l?dor med kugghjul och en reducering till en r?knemekanism. M?tarna ?r installerade p? vertikala sektioner av gasledningar s? att gasfl?det riktas genom m?taren uppifr?n och ned. Om det ?r n?dv?ndigt att m?ta stora m?ngder gas ?r parallell installation av m?tare till?ten. Bokf?ringsfelet f?r PC-r?knaren ?verstiger inte 23 %.

R?knare av f?ljande modifieringar produceras: PC-25; PC-40; RS-100; PC-250; PC-400; RS-600M och RS-1000. Siffrorna anger respektive m?tarens nominella genomstr?mning i m 3 / h. H?ghastighetsfl?desm?tare anv?nds f?r att m?ta f?rbrukningen av stora m?ngder gas. De ?r installerade vid stora hydrauliska spr?ckningar och anl?ggningar. Fl?desm?tare, beroende p? vilken m?tmetod som anv?nds, ?r indelade i de vars verkan ?r baserad p? att strypa gasfl?det genom f?rtr?ngningsanordningar installerade p? gasr?rledningar, och fl?desm?tare, vars ?tg?rd ?r baserad p? att best?mma f?rbrukningen (fl?deshastigheten) av det dynamiska trycket p? gasfl?det. Fl?desm?tare med avsmalningsanordningar i form av metallmembran (brickor) anv?nds i stor utstr?ckning inom gasindustrin.

Syfte, anordning, klassificering
gaskontrollpunkter
GRP, ShRP, GRPSH, GSGO, GRPSHN, PGB, UGRSH, GRPB .

Gaskontrollpunkter (installationer) ?r ett komplex av teknisk utrustning och enheter. Syftet och arrangemanget f?r gasstyrenheter (GRU, GRP, GRPSH) tillhandah?lls f?r gasf?rbehandling, automatisk minskning av gastrycket och uppr?tth?llande av det p? specificerade niv?er, oavsett f?r?ndringar i gasfl?det inom de nominella fl?desegenskaperna f?r gastrycksregulatorer , kontroll av inlopps- och utloppstryck och gastemperatur. Och ?ven gaskontrollpunkter kan noggrant registrera gasfl?det av smidigt f?r?nderliga fl?den av icke-aggressiva gaser. Beroende p? syfte och teknisk genomf?rbarhet kommer gasstyrningsutrustning att placeras i separata byggnader, i utbyggnader av byggnader, i sk?p. Beroende p? utrustningens placering ?r gaskontrollpunkter indelade i flera typer:

* bensinstationer med gasuppv?rmning (GSGO) - utrustningen placeras i ett sk?p av obr?nnbart material;
* sk?pgaskontrollstation (GRPSH) - utrustningen placeras i ett sk?p tillverkat av brands?kra material;
* sk?pkontrollpunkt (SHRP) - utrustningen placeras i ett sk?p gjord av obr?nnbart material;
* gasstyrenhet (GRU) - utrustningen ?r monterad p? en ram och placeras i rummet d?r den gasanv?ndande anl?ggningen ?r bel?gen, eller i rummet som ?r anslutet till den med en ?ppen ?ppning;
* block gas control point (PHB) - utrustningen ?r installerad i en eller flera byggnader av containertyp;
* station?r gaskontrollstation (GRP) - utrustningen ?r placerad i specialdesignade byggnader, lokaler eller ?ppna ytor.

Den grundl?ggande skillnaden mellan hydraulisk sprickbildning och GRPSH, ShRP , GRU och PGB ?r att hydraulisk sprickbildning (till skillnad fr?n den senare) inte ?r en typisk produkt med full fabriksberedskap.

Anordningen f?r hydraulisk sprickbildning i byggnaders k?llare och semi-k?llare, i f?rl?ngningar av byggnader i skolor, sjukhus, barninstitutioner, bostadshus, underh?llnings- och administrativa byggnader ?r inte till?ten.

T?nk p? enheten hydraulisk spr?ckning med f?rbikopplingsledning. Bypassledningen anv?nds f?r manuell reglering av gastrycket under reparationsperioden (byte) av utrustning p? huvudledningen och best?r av en r?rledning med tv? avst?ngningsanordningar (grindventiler) utrustade med en tryckm?tare. Huvudledningen best?r av f?ljande utrustning kopplad i serie med r?rledningar: ing?ngsfr?nkopplingsanordning; gasfilter ( FS, FG), som renar gasen fr?n mekaniska f?roreningar och ?r utrustad med tryckm?tare f?r att m?ta tryckfallet (enligt tryckm?tarnas avl?sningar bed?ms graden av filterkontamination); en s?kerhetsavst?ngningsventil som st?nger av r?rledningen vid ?verskridande av de f?rutbest?mda tryckgr?nserna efter regulatorn (styrd genom impulsr?ret) (BULLPEN) ; gastrycksregulator som s?nker trycket till ?nskat (RDBC, RDNA) ; utg?ng fr?nkopplingsanordning; en s?kerhetsventil som sl?pper ut gas i atmosf?ren vid en kortvarig tryck?kning ?ver det inst?llda. F?r inst?llningar PSK en l?sanordning m?ste installeras framf?r den. En detaljerad beskrivning av driften av alla beskrivna enheter finns i de relevanta avsnitten.

Gaskontrollpunkter och installationer kan klassificeras enligt f?ljande.

Efter antal utg?ngar:
* gaskontrollpunkter och installationer med en utg?ng;
* gaskontrollpunkter och installationer med tv? uttag.

Enligt tekniska system:
* gaskontrollpunkter med en reduktionslinje (brownies);
* gaskontrollpunkter med en reduktionsledning och bypass;
* gaskontrollpunkter med huvud- och reservreduktionsledningar;
* gaskontrollpunkter med tv? reduktionslinjer;
* gaskontrollpunkter med tv? reduktionsledningar och en bypass (tv? f?rbikopplingar).

I sin tur ?r sk?p och installationer med tv? reduktionslinjer enligt regulatorns installationsschema indelade i:
* gaskontrollpunkter och installationer med sekventiell installation av regulatorer;
* gaskontrollpunkter och installationer med parallell installation av regulatorer.

Enligt det angivna utg?ende trycket ?r de uppdelade i:
* gaskontrollpunkter och installationer som uppr?tth?ller samma tryck vid utloppen;
* gaskontrollpunkter och installationer som uppr?tth?ller olika tryck vid utloppen.

Sk?p och installationer som h?ller samma tryck vid utloppen kan ha samma och olika genomstr?mning av b?da ledningarna. Sk?p med olika kapacitet anv?nds f?r att styra s?songsbetonade gastillf?rsell?gen (vinter/sommar).

Vid val av sk?p och installationer ?r de driftsparametrar som tillhandah?lls av gastrycksregulatorn grundl?ggande (inlopps- och utloppstryck, kapacitet), d?rf?r b?r man f?lja efter "Grundl?ggande principer f?r val av regulatorer". Samtidigt b?r man inte gl?mma att utg?ngsparametrarna f?r sk?p och installationer skiljer sig, ibland avsev?rt, fr?n regulatorernas utg?ngsparametrar. Gaskontrollpunkter och installationer med gasf?rbrukningsm?tenheter tillverkas p? best?llning. Beroende p? gastrycket vid inloppet av den hydrauliska sprickningen (GRU), finns det mellantryck (mer ?n 0,005 till 0,3 MPa) och h?ga (mer ?n 0,3 till 1,2 MPa).

Gasstyrenheter (GRP, ShRP, GRPSH, GSGO, GRPSHN, PGB, UGRSH, GRPB) inneh?ller f?ljande utrustning:
en tryckregulator som automatiskt s?nker gastrycket och h?ller det vid en kontrollerad punkt p? en given niv?;
s?kerhetsavst?ngningsventil som automatiskt stoppar gastillf?rseln n?r dess tryck stiger eller faller ?ver de specificerade gr?nserna ( installerad framf?r regulatorn l?ngs gasfl?det);
en s?kerhetsavlastningsanordning som sl?pper ut ?verskottsgas fr?n gasledningen nedstr?ms regulatorn till atmosf?ren s? att gastrycket vid den kontrollerade punkten inte ?verstiger det specificerade. Den ?r ansluten till utloppsgasledningen, och om det finns en fl?desm?tare (m?tare), bakom den (en l?sanordning ?r installerad framf?r utsl?ppet);
filter f?r gasrening fr?n mekaniska f?roreningar. Monteras framf?r s?kerhetsavst?ngningsventilen
en bypass-gasledning (bypass) med tv? l?sanordningar anordnade i serie (gas tillf?rs genom f?rbiledningen under revision och reparation av reduktionsledningens utrustning, dess
diametern antas inte vara mindre ?n diametern p? regulatorventils?tena). F?r hydraulisk spr?ckning med ett inloppstryck p? mer ?n 0,6 MPa och en genomstr?mning p? mer ?n 5000 m/h, installeras en extra reservstyrledning ist?llet f?r en bypass.
M?tinstrument i hydraulisk sprickkontroll: gastryck framf?r regulatorn och bakom den (indikerande och sj?lvregistrerande tryckm?tare); tryckfall ?ver filtret (differentialtrycksm?tare eller tekniska tryckm?tare); gastemperatur (indikerande och sj?lvregistrerande termometrar). I GRP (GRU). d?r gasfl?deshastigheten inte beaktas, ?r det till?tet att inte tillhandah?lla registreringsanordningar f?r temperaturm?tning.
impulsr?r anv?nds f?r att ansluta till regulatorn, avst?ngnings- och s?kerhetsventiler och ansluta m?tinstrument.
Utsl?pps- och reningsr?rledningar De anv?nds f?r att sl?ppa ut gas fr?n en utmatningsanordning till atmosf?ren och vid rening av gasledningar och utrustning. Rensa r?rledningar
placerad p? inloppsgasledningen efter den f?rsta avst?ngningsanordningen; p? bypass mellan tv? l?sanordningar; p? den del av gasledningen med utrustning som ?r avst?ngd f?r
inspektioner och reparationer. Den villkorade diametern f?r renings- och utloppsr?rledningarna antas vara minst 20 mm. Renings-, utloppsledningar leds utanf?r till platser som s?kerst?ller s?ker gasspridning, dock inte mindre ?n 1 m ovanf?r byggnadens takfot.
L?sanordningar ska s?kerst?lla m?jligheten att st?nga av den hydrauliska distributionsenheten (GRU), samt utrustning och m?tinstrument utan att stoppa gastillf?rseln.
Hydraulisk sprickbildning (GRU) kan vara enstegs eller tv?stegs. I ettstegs inloppsgastryck reduceras till utloppet med en, i tv?steg - av tv? regulatorer installerade i serie. I detta fall b?r regulatorerna ha ungef?r samma prestanda vid motsvarande inloppsgastryck.
Enstegskretsar anv?nds vanligtvis med en skillnad mellan inlopps- och utloppstryck upp till 0,6 MPa.
Punkterna f?r provtagning av pulser f?r tryckregulatorn och s?kerhetsavst?ngningsventilen best?ms av utrustningstillverkarens pass, men kan ?ndras.
Layoutdiagrammet f?r utrustning f?r hydraulisk sprickbildning (GRU) visas p? ris. ett,
F?r att f?rse konsumenter med en gasfl?deshastighet p? upp till 2000 m3 / h anv?nds en sk?pgaskontrollstation (GRPSH) eller bensinstationer med gasuppv?rmning (GSGO).

K?lla: www.gazapparat.ucoz.ru

Influensa A - vad ?r det? Influensa A och B: symtom och behandling

Influensa har f?tt sitt namn fr?n det franska ordet "att gripa", vilket k?nnetecknar dess handling v?l.

Denna sjukdom utvecklas snabbt. ?ven p? morgonen b?rjar en frisk person klaga p? sin h?lsa vid middagstid, och vid midnatt, i vissa fall, kanske han inte l?ngre har en chans att ?terh?mta sig.

Historiska fakta

Influensaepidemier t?cker med j?mna mellanrum hela jordklotet och blir ett historiskt faktum. Till exempel dog fler m?nniskor 1918 och 1919 i en s?dan m?ngfald av influensa som spanska sjukan ?n under hela f?rsta v?rldskriget.

Det orsakande medlet som troddes orsaka influensa uppt?cktes 1933 och d?ptes d?refter till A-viruset.

?ret 1944 pr?glades av uppt?ckten av virus B, n?sta - virus C - uppt?cktes 1949. Med tiden fastst?lldes det att virusen som orsakar influensa A, B ?r heterogena, st?ndigt f?r?ndras, och som ett resultat av dessa transformationer kan influensa av en ny modifiering uppst?.

Vad ?r influensa

Jag undrar vad influensa A eller B ?r. Det h?r ?r en akut infektionssjukdom som b?rjar n?stan omedelbart. Omedelbart infekterar virusen slemhinnan i luftv?garna. P? grund av detta uppst?r en rinnande n?sa, de paranasala bih?lorna blir inflammerade, struphuvudet p?verkas, andningen st?rs och en hosta utvecklas.

Med blod r?r sig viruset genom kroppen och f?rgiftar det och st?r vitala funktioner:

• en h?g temperatur?kning, ofta ?tf?ljd av illam?ende och kr?kningar;
• det finns huvudv?rk och muskelv?rk;
• och i vissa fall kan hallucinationer b?rja.

De sv?raste situationerna k?nnetecknas av berusning, vilket leder till skador p? sm? k?rl och flera bl?dningar. Konsekvenserna av influensa kan vara lunginflammation och sjukdomar i hj?rtmuskeln.

Influensa A och B ?r typer av akuta luftv?gssjukdomar. N?r sjukdomen uppst?r, en kr?nkning av skyddsmekanismen f?r en person. Under p?verkan av mikrober som finns i de ?vre luftv?garna d?r celler p? luftstrupen och bronkierna, v?gen f?r infektion till djupare v?vnader ?ppnas och processen att reng?ra bronkierna blir sv?rare. Detta undertrycker immunsystemets funktion. P? grund av detta r?cker en kort period f?r uppkomsten av lunginflammation eller uppvaknandet av andra luftv?gsvirus.

Hur ?verf?rs det

En person ?r mottaglig f?r en s?dan sjukdom som influensa A och B. Det betyder att det finns en stor sannolikhet att bli sjuk f?r andra och tredje g?ngen, s?rskilt med en ny underart. Sjukdomen ?verf?rs enligt f?ljande:

• under kommunikation med en sjuk person, genom hans droppar saliv, slem, sputum;
• tillsammans med mat som inte har behandlats termiskt;
• genom direkt ber?ring med patientens h?nder;
• genom luften, genom dammet.

Patienten, som en boll, ?r inkapslad i en zon som best?r av infekterade partiklar, dess dimensioner ?r fr?n tv? till tre meter. Genom alla f?rem?l som fanns i hans h?nder (till exempel en telefon, en stolsarm, en d?rrhandtag) kan du f?nga influensa A.

Alla borde veta vad denna smittsamma sjukdom ?r - en person ?r en fara f?r andra ?ven under inkubationstiden, ?ven innan han m?dde d?ligt. Det ?r sant att den sj?tte dagen fr?n sjukdomens b?rjan utg?r det praktiskt taget inte ett hot mot andras h?lsa.

Influensa A-virus

S?, influensa typ A - vad ?r det? Detta ?r en av de mest fruktansv?rda varianterna av denna sjukdom. Immuniteten som en person som har haft influensa typ A f?r varar i tv? ?r. D? blir han farlig igen.

Intressant nog kan utbyte av ?rftligt material ske mellan m?nskliga och animaliska virus och virushybrider kan uppst? vid kontakt. Som ett resultat kan influensan drabba inte bara m?nniskor utan ?ven djur.

Ungef?r en g?ng vart 35:e ?r genomg?r ?ven viruset som orsakar influensa typ A betydande f?r?ndringar. Det ?r b?ttre att inte veta vad det ?r. N?r allt kommer omkring har m?nskligheten inte immunitet mot denna serotyp, vilket leder till att sjukdomen t?cker st?rre delen av v?rldens befolkning. Det forts?tter i en mycket sv?r form. Och i det h?r fallet talar de inte om en epidemi, utan om en pandemi.

Symtom och funktioner i kursen

Det b?r n?mnas, p? tal om influensa typ A, att detta ?r en sjukdom som k?nnetecknas av snabb spridning. Inkubationsstadiet varar fr?n tv? till fem dagar, och en period b?rjar, som k?nnetecknas av akuta kliniska manifestationer.

F?r en mild influensa varar den i tre till fem dagar. Och efter 5-10 dagar ?terh?mtar sig personen. Men i ytterligare 20 dagar kan en person k?nna sig tr?tt, svag, ha huvudv?rk, vara irriterad och lida av s?mnl?shet.

H?r ?r symptomen p? influensa A hos barn:

• temperaturen stiger till 40 ° C;
• barnet huttrar;
• barnet slutar leka, gn?ller, blir mycket svagt;
• klagar ?ver huvudv?rk och muskelsm?rta;
• han har ont i halsen;
• eventuell buksm?rta och kr?kningar;
• torr hosta b?rjar.

Behandling

Under en period med f?rh?jd temperatur f?rlorar en person mycket v?tska som beh?ver fyllas p?. Det f?rsta du ska g?ra under sjukdomsperioden ?r att dricka mycket te, drycker, ?rtavkok. Kycklingbuljong har god effekt p? sjukdomsf?rloppet. Genom att ?ka slemuts?ndringens hastighet minskar den n?ssvullnad.

Anv?ndningen av kaffe och alkohol orsakar uttorkning av kroppen, som redan har f?rlorat mycket v?tska, s? det ?r b?ttre att inte dricka dem under en sjukdom.

Varf?r ?r influensa A farlig?

N?stan alla vet vad det ?r - influensa. Men ?sikten att detta ?r en folksjukdom som alla har haft m?nga g?nger och utan konsekvenser ?r felaktig. Dess st?rsta fara ligger i konsekvenserna som den kan orsaka: lunginflammation, rinit, bih?leinflammation, bronkit. Det kan f?rv?rra kroniska sjukdomar, provocera fram komplikationer av den kardiovaskul?ra apparaten och skapa problem med muskelsystemet.

F?rresten, influensa typ A, till skillnad fr?n sjukdomen orsakad av virus B, ?r farligare. Som ett resultat av denna sjukdom kan f?rgiftning, bl?dningar i viktiga organ, lungkomplikationer, hj?rt- och hj?rt- och lungsvikt leda till d?den.

F?rebyggande

F?r att inte vara bland de smittade m?ste var och en av oss f?lja f?rebyggande ?tg?rder som kan f?rhindra influensa. Och vad ?r det? F?rst och fr?mst b?r du f?lja de grundl?ggande principerna f?r en h?lsosam livsstil, s?som r?tt kost och enhetlig fysisk aktivitet. H?rdning ?r ocks? viktigt.

Vaccination hj?lper kroppen att utveckla immunitet mot den mest f?rv?ntade stammen av viruset. L?kemedlet administreras 1-3 m?nader f?re den f?rv?ntade starten av epidemin.

Bandage av bomull och gasbind minskar sannolikheten f?r infektion genom luftv?garna. Bandaget byts flera g?nger om dagen f?r att undvika infektion fr?n sj?lva bandaget.

H?r ?r n?gra fler f?rebyggande tips:

1. Att ta vitaminpreparat ?kar kroppens skyddande funktioner.
2. Vitl?k minskar antalet mikroorganismer i munh?lan.
3. Att undvika tr?nga platser under en epidemi minskar risken f?r infektion.
4. Under en epidemi ?r det tillr?dligt att utf?ra v?tst?dning av lokalerna dagligen.
5. Behandlingen av n?sh?lan med oxolinsalva hj?lper till att skydda mot mikrober.
6. Anv?ndningen av antivirala medel skyddar mot sjukdomen.

Om det finns en sjuk person i huset

Trots vissa skillnader kombinerar l?kare fortfarande influensa A och B (symtom och behandling). F?rst och fr?mst rekommenderas det att ge kroppen m?jlighet att vila. Detta kommer att hj?lpa ditt immunf?rsvar. Ett n?dv?ndigt krav ?r ?verensst?mmelse med s?ngst?d. Och det viktigaste ?r att ringa en l?kare hemma, eftersom det kanske inte ?r influensa, men vad det ?r - det ?r om?jligt att s?ga utan att unders?ka en specialist.

F?r att minska risken f?r infektion av familjemedlemmar placeras patienten i ett separat rum eller inh?gnad fr?n huvudrummet. Patienten f?rses med separata diskar och hygienartiklar.

V?treng?ring med desinfektionsmedel ?r ocks? n?dv?ndig, eftersom tack vare det sjunker koncentrationen av virus med mer ?n h?lften. En bra l?kande effekt ger v?dring minst 3 g?nger om dagen.

K?lla: fb.ru

Energi-SPB

Kategorier

• Varmvattenpannor
• ?ngpannor
• Eldstugor
• Battericykloner
• Modul?ra pannrum
• Cykloner
• Tillbeh?r
• r?kavgasare
• Ingen kategori
• Rutn?t
• br?nsletillf?rseln
• Asksamlare
• Pannautomation
• Pannr?r
• Skorstenar
• Vattenbehandling
• Hjul
• elektroder
• ?ngpannor
• tankar
• Hoppa ?ver hissar

Gaskontrollpunkter

Gaskontrollpunkter

Gaskontrollpunkter (GRP) eller installationer (GRU) ?r utformade f?r att: reducera gastrycket till ett f?rutbest?mt v?rde; bibeh?lla det specificerade trycket, oavsett f?r?ndringar i gasfl?de och tryck vid inloppet till gaskontrollpunkter eller GRU; stopp av gastillf?rsel vid ?kning eller minskning av dess tryck efter hydraulisk sprickbildning eller GRU som ?verstiger de fastst?llda normerna.

Skillnaden mellan GRU och GRP ?r att de f?rstn?mnda byggs direkt hos konsumenterna och ?r utformade f?r att leverera gas till pannor och andra enheter som ?r bel?gna i endast ett rum, medan gaskontrollpunkter ?r utrustade vid stadsgasdistributionsn?t eller allm?nnyttiga anl?ggningar. Schematiska diagram av hydraulisk sprickbildning och GRU liknar varandra.

Gasstyrningsutrustning kan placeras i en separat byggnad, i ett rum inbyggt i pannrummet eller i metallsk?p utanf?r byggnaden. I det senare fallet kallas installationen "cabinet gas control points" (SHRP). ?skskydd av den hydrauliska distributionsanl?ggningens lokaler ?r n?dv?ndig i de fall d?r den hydrauliska distributionsanl?ggningens byggnad inte faller in i ?skskyddszonen f?r angr?nsande anl?ggningar. I det h?r fallet ?r en blixtst?ng installerad. Om den hydrauliska sprickbyggnaden ?r bel?gen i ?skskyddszonen f?r andra anl?ggningar, ?r endast en jordslinga utrustad i den. Det hydrauliska spr?ckningsrummet ?r utrustat med brandutrustning och anordningar (l?da med sand, brandsl?ckare, filtmatta etc.).

Gasutrustning hydraulisk sprickbildning. Upps?ttningen av hydraulisk sprickutrustning inkluderar: ett filter f?r gasrening fr?n mekaniska f?roreningar; en s?kerhetsavst?ngningsventil som automatiskt st?nger av gastillf?rseln till konsumenterna i h?ndelse av ett fel p? gastrycksregulatorn; regulator, gastryck, som minskar gastrycket och automatiskt uppr?tth?ller det p? en given niv?; s?kerhetsventil (hydraulisk eller fj?der) vid gasutloppet, som s?kerst?ller utsl?pp av ?verskottsgas i h?ndelse av en ?kning av gastrycket ?ver det till?tna f- (arbetss?tt) vid utloppet av GRN. och tryckm?tare f?r att m?ta gastrycket vid inloppet och utloppet av den hydrauliska sprickningen.

Huvudledningen, p? vilken gasutrustningen ?r placerad, ?r f?rsedd med en bypass-gasledning (bypass) med tv? ventiler, med hj?lp av vilka, i h?ndelse av ett fel p? huvudledningen, manuell justering av gastrycket. Vid gaskontrollpunkter med liten genomstr?mning installeras roterande m?tare vid utloppet f?r att m?ta m?ngden gas som f?rbrukas. F?r att sl?ppa ut gas installeras spolgasledningar (stearinljus). Placeringen av hydraulisk spr?ckningsutrustning visas i fig. 79.

Typer av tryckregulatorer, tryckregulatorer ?r de viktigaste sprickanordningarna. De skiljer sig ?t i storlek, enhet, intervall av inlopps- och utloppstryck, s?tt att st?lla in, justera, etc. Gastrycksregulatorer ?r indelade i regulatorer: direkt verkan, med hj?lp av gasens energi i gasledningen; indirekt ?tg?rd, som arbetar p? energin fr?n fr?mmande k?llor (pneumatiska, hydrauliska och elektriska); mellantyp, som anv?nder gasenergi i gasledningar, utrustade med f?rst?rkare, samt indirekt verkande regulatorer.

De mest utbredda i gasf?rs?rjningssystemen f?r v?rmepannhus ?r direktverkande regulatorer, som de mest enkla och p?litliga i drift. Dessa regulatorer ?r i sin tur uppdelade i pilot och obemannade. Pilotstyrda regulatorer har en styranordning (pilot) och skiljer sig fr?n obemannade i sin stora storlek och genomstr?mning.

Den huvudsakliga strukturella enheten f?r alla direktverkande regulatorer ?r ventilen. Regulatorventiler kan vara h?rdf?rseglade (metall till metall) och mjukt?tade (gummi och l?der) ventiler med mjuk t?tning kommer mer exakt att motst? det inst?llda trycket nedstr?ms regulatorn. Regulatorns genomstr?mning beror p? ventilens storlek och storleken p? dess slag, d?rf?r v?ljs en eller annan utformning av regulatorn enligt den maximala m?jliga gasf?rbrukningen, s?v?l som ventilens storlek och storleken p? regulatorn. dess slag. Sadelns tv?rsnittsarea ?r 16-20% av inloppskopplingens tv?rsnittsarea. Det maximala avst?ndet som ventilen kan str?cka sig fr?n s?tet ?r 25-30 % av dess s?tesdiameter. Regulatorns fl?deskapacitet beror ocks? p? tryckfallet, det vill s?ga p? tryckskillnaden f?re och efter regulatorn, gasens densitet och sluttrycket. I instruktionerna och referensb?ckerna finns tabeller ?ver genomstr?mningen av regulatorer med en skillnad p? 1000 mm vatten. Konst. F?r att best?mma genomstr?mningen av regulatorer ?r det n?dv?ndigt att r?kna om. N?gra av de vanligaste typerna av RD- och RDUK-regulatorer diskuteras nedan.

RD regulatorer. De anv?nds f?r hydraulisk frakturering med liten kapacitet och ?r obemannade. De ?r m?rkta enligt den nominella diametern: RD-20, RD-25. RD-32 och RD-50.
den maximala gasgenomstr?mningen f?r de tre f?rsta typerna ?r 50 m 3 / h och den sista ?r 150 m 3 / h.

De tre f?rsta typerna har samma ?vergripande dimensioner och skiljer sig endast i anslutningsm?tten f?r inlopps- och utloppsr?ren. Regulatorer RD-20 tillverkas inte.
Nyligen har moderniserade regulatorer RD-32M och RD-50M sl?ppts, med tv? inloppskopplingar vardera. Enheten och funktionsprincipen f?r dessa regulatorer ?r desamma. P? fig. 80 visar enheten f?r RD-32M-regulatorn.

Principen f?r dess funktion ?r f?ljande: med en minskning av gasf?rbrukningen b?rjar trycket efter regulatorn att ?ka. Detta ?verf?rs genom impulsr?ret under membranet. Membranet under gastryck g?r upp och komprimerar fj?dern tills gasens och fj?derns tryckkrafter ?r balanserade. Membranets r?relse upp?t ?verf?rs av ett system av spakar till ventilen, som t?cker h?let f?r passage av gas. Som ett resultat sjunker gastrycket till ett f?rutbest?mt v?rde.

Med en ?kning av gasf?rbrukningen b?rjar trycket efter regulatorn att falla. Detta ?verf?rs genom impulsr?ret under membranet, som under inverkan av en fj?der g?r ner, och med hj?lp av ett system av spakar ?ppnas ventilen. Gaspassagen ?kar och gastrycket efter att regulatorn ?terst?lls till inst?llt v?rde. Kapaciteten hos regulatorerna RD-32M och RD-50M ?r 190 och 780 m/h. RDUK regulatorer. I drift anv?nds regulatorerna RDUK-2-50, RDUK-2-100 och RDUK-2-200, som skiljer sig fr?n varandra i storleken p? den nominella passagen, respektive lika med 50, 100 och 200 mm. Den maximala kapaciteten f?r dessa regulatorer ?r 6600, 17850 och 44800 m/h.

Regulatorer RDUK (Fig. 81) installeras komplett med regulatorer (piloter) KN-2 (l?gtryck) och KV-2 (h?gtryck). F?r att erh?lla ett utloppsgastryck i intervallet 0,5-60 kPa (50-6000 mm vattenpelare) anv?nds en KN-2-pilot, och i intervallet 0,06-0,6 MPa (0,6-6 kgf / cm) - KV-2 pilot.

Driften av RDUK-regulatorn utf?rs enligt f?ljande: med en minskning av gasf?rbrukningen b?rjar trycket efter regulatorn att ?ka. Detta ?verf?rs genom impulsr?r 1 till pilotmembranet, som n?r det r?r sig ned?t st?nger pilotventilen. Passagen av gas genom piloten genom impulsr?ret 2 stoppas, s? ?ven gastrycket under regulatormembranet sjunker. N?r trycket under RDUK-membranet blir mindre ?n plattans massa och trycket som ut?vas av regulatorventilen, kommer membranet att g? ner och f?rskjuta gasen fr?n kaviteten under membranet genom impulsr?ret 3 till utloppet. Ventilen b?rjar st?nga, vilket minskar ?ppningen f?r passage av gas. Trycket efter regulatorn kommer att minska till inst?llt v?rde.

Med en ?kning av gasf?rbrukningen b?rjar trycket efter regulatorn att falla. Detta ?verf?rs genom impulsr?ret till membranet till piloten. Pilotmembranet g?r upp under fj?derverkan, ?ppna pilotventilen; En del av gasen sl?pps ut genom impulsr?ret 4 och en del under membranet.

Gastrycket under regulatormembranet ?kar och ?verv?ger lastplattans massa och ventilkraften och f?r den att r?ra sig upp?t. Regulatorventilen ?ppnas sedan, vilket f?rstorar ?ppningen f?r passage av gas. Trycket efter regulatorn stiger till inst?llt v?rde.

Med en ?kning av gastrycket framf?r regulatorn ut?ver den etablerade normen, sker driften av den senare p? samma s?tt som driften av denna enhet med en minskning av gasf?rbrukningen. Regulatorns s?kerhetsanordningar. Dessa enheter ?r installerade framf?r gastrycksregulatorn. Deras membranhuvud ?r anslutet till den slutliga tryckgasledningen genom ett impulsr?r. N?r arbetsgastrycket ?kar eller minskar ?ver eller under de fastst?llda normerna, st?nger s?kerhetsavst?ngningsventilerna automatiskt av gastillf?rseln till regulatorn.

S?kerhets- och avlastningsanordningar som anv?nds i gaskontrollpunkter s?kerst?ller utsl?pp av ?verskottsgas i h?ndelse av en l?ckande st?ngning av s?kerhetsavst?ngningsventilen eller regulatorn. S?kerhets- och avlastningsanordningar ?r installerade p? gasledningens utloppsr?r (efter regulatorn) och ?r anslutna till ett separat ljus med en inloppskoppling. N?r gastrycket stiger ?ver den fastst?llda hastigheten sl?pps dess ?verskott ut i ljuset.

V?rdet p? den till?tna ?kningen av inloppstrycket, till vilken avlastningsanordningen ?r justerad, m?ste vara mindre ?n f?r s?kerhetsavst?ngningsventilen.
S?kerhetsavst?ngningsventil. De vanligaste av dessa ?r l?gtrycksventiler (PKN) och h?gtrycksventiler (PKV). S?kerhetsavst?ngningsventil PKV (Fig. 82) har inlopps- och utloppsfl?nsar p? huset. Inuti kroppen finns ett s?te p? vilket en ventil med mjuk t?tning sitter ovanp?.

Utj?mningsventilen f?r PKV ?r inbyggd i huvudventilens kropp, vilket ?r hur den skiljer sig fr?n den gamla designen p? PC:n. F?r att h?ja huvudventilen ?ppnar jag f?rst utj?mningsventilen. Gas, som str?mmar under huvudventilen genom injusteringsventilen, utj?mnar trycket f?re och efter huvudventilen, som sedan l?tt stiger.

Ett system av spakar f?rbinder huvudventilen med ett k?nsligt huvud placerat i den ?vre delen av PCV:n, vilket p?verkar dessa spakar, som st?nger ventilen. Som ett resultat pressas ventilen dessutom av gastryck till s?tet. Den k?nsliga delen av huvudet ?r ett membran, p? vilket lasten trycker uppifr?n, och underifr?n gasen, som kommer in genom impulsr?ret fr?n l?gtryckssidan. Ovanf?r membranet sitter en fj?der som inte verkar p? membranet som ?r i normalt mittl?ge.

N?r det lyfts upp vilar membranet mot fj?dern. Med sin ytterligare uppg?ng b?rjar fj?dern att komprimeras, vilket motverkar membranets r?relse. Fj?derns kompression kan justeras med en kopp placerad p? toppen av huvudet. Membranst?ngen ?r ansluten med en horisontell spak till en hammare. S?kerhetsavst?ngningsventilen fungerar enligt f?ljande: en ?kning av trycket ut?ver det till?tna i gasledningen (efter regulatorn) ?verf?rs genom impulsr?ret under PKV-membranet, som stiger och ?vervinner lastens massa och fj?derns motst?nd. Den horisontella spaken som ?r ansluten till membranst?ngen s?tts i r?relse och frikopplas fr?n hammaren. Hammaren faller och sl?r mot en spak kopplad till huvudventilspindeln, som sedan st?nger och blockerar gaspassagen.

Minskningen av trycket som ?verstiger det till?tna i gasledningen (efter regulatorn) ?verf?rs genom impulsr?ret under membranet, som b?rjar falla under belastningen. Detta bryter ?terigen greppet p? den horisontella spaken med hammaren. Hammaren faller och PKV-huvudventilen st?nger. PKN l?gtryckss?kerhetsventilen skiljer sig fr?n PKV h?gtryckss?kerhetsventilen genom att den inte har en st?dring som begr?nsar membranets arbetsyta. Dessutom har plattan p? membranet av PCN en st?rre diameter.

Avlastande s?kerhetsanordningar. En ?kning av gastrycket efter regulatorn ?r farlig f?r gasledningen och enheterna installerade p? den. Den kan minska n?got n?r avlastningss?kerhetsanordningarna ?r i drift. Avlastningss?kerhetsanordningar, till skillnad fr?n s?kerhetsavst?ngningsanordningar, st?nger inte av gastillf?rseln, utan dumpar bara en del av den i atmosf?ren, vilket minskar gastrycket i gasledningen genom att ?ka dess fl?deshastighet.

Det finns hydrauliska, h?vst?ngs-, fj?der- och membranfj?drande s?kerhetsavlastningsanordningar. Hydraulisk avlastningss?kring (hydraulisk t?tning) (Fig. 83). Vanligast vid anv?ndning av l?gtrycksgas. Den ?r enkel och p?litlig i drift.

Membranfj?deravlastningsventil PSK (Fig. 84) Till skillnad fr?n en hydraulisk t?tning har den mindre dimensioner och kan arbeta vid l?gt och medelh?gt tryck. Tv? typer av avtappningsventiler tillverkas: PSK-25 och PSK-50, som endast skiljer sig fr?n varandra i dimensioner och genomstr?mning. Gas fr?n gasledningen efter att regulatorn kommer in i PSK-membranet. OM gastrycket ovanifr?n ?r st?rre ?n fj?dertrycket underifr?n, s? r?r sig membranet ned?t, ventilen ?ppnas och gasen sl?pps ut i atmosf?ren. S? snart gastrycket blir mindre ?n fj?derkraften st?nger ventilen. Justering av graden av kompression av en fj?der utf?rs av skruven.

Filter (Fig. 85). Det finns olika typer av filter (n?ttyp FG, h?r, viscin med Raschig-ringar) som installeras beroende p? typ av regulator, diametern p? gasledningen och gastrycket. N?ra RD-regulatorn ?r ett n?tfilter av FG-typ, okyu RDS och RDUK-hairy installerat. P? stora hydrauliska sprickbildningar, s?v?l som p? h?gtrycksgasledningar, installeras viscinfilter med Raschig-ringar.

Det mest anv?nda i stadsgasf?rs?rjning ?r ett h?rfilter (se fig. 85, a). Kassetth?llaren ?r t?ckt med ett metalln?t p? b?da sidor som f?ngar upp stora partiklar av mekaniska f?roreningar. Finare damm l?gger sig inuti kassetten som komprimerat tagel som fuktats med viscinolja. Filterkassetten motst?r gasfl?det, s? en viss tryckskillnad uppst?r f?re och efter filtret. F?r att m?ta det installeras manometrar, enligt avl?sningarna av vilka graden av igens?ttning bed?ms. Det ?r inte till?tet att ?ka gastrycksfallet i filtret till mer ?n 10 kPa (1000 mm w.c.), eftersom detta kan leda till att h?r f?rs bort fr?n kassetten. F?r att minska tryckfallet rekommenderas att filterkassetterna reng?rs med j?mna mellanrum. Filtrets inre h?lighet b?r torkas av med en trasa indr?nkt i fotogen. Kassetter reng?rs utanf?r den hydrauliska sprickbyggnaden.

P? fig. 85, b visar filtrets anordning avsedd f?r hydraulisk sprickbildning. utrustad med RDUK-regulator. Filtret best?r av en svetsad kropp med anslutningsr?r f?r gasinlopp och gasutlopp, lock och plugg. Inuti fodralet finns en n?tkassett fylld med tagel eller kaprontr?d. En metallpl?t ?r svetsad inuti huset p? gasinloppssidan, vilket skyddar n?tet fr?n direkt intr?ngning av fasta partiklar. Fasta partiklar som kommer med gasen och tr?ffar metallpl?ten samlas upp i botten av filtret, varifr?n de regelbundet avl?gsnas genom luckan. De fasta partiklarna som finns kvar i gasstr?mmen filtreras i kassetten, som ?ven kan avl?sas vid behov. F?r att reng?ra och tv?tta kassetten ?r filtrets ?vre lock gjort avtagbart. F?r att m?ta tryckfallet som uppst?r n?r gas passerar genom filtret anv?nds U-formade differenstrycksm?tare, anslutna till speciella beslag f?re och efter filtret, oavsett n?rvaron av ett filter i den hydrauliska spr?ckningsutrustningen, en extra filtrering enheten ?r installerad framf?r de roterande m?tarna (se bild 85, in).

Styr- och m?tanordningar (KIP). F?ljande instrumentering ?r installerad i gaskontrollpunkter f?r att styra driften av utrustning och m?ta gasfl?de: termometrar f?r att m?ta gastemperatur, indikera och registrera (registrera) tryckm?tare f?r m?tning av gas, anordningar f?r att registrera tryckfall p? h?ghastighetsfl?desm?tare ( vid behov), f?rbrukningsm?tare (fl?de) gas (gasm?tare eller fl?desm?tare).

Gasens temperatur m?ts f?r att inf?ra korrigeringar vid ber?kning av dess fl?deshastighet. Om fl?desm?taren ?r placerad efter gastrycksregulatorn, installeras termometern p? sektionen av gasledningen mellan regulatorn och gasfl?desm?tarna. Kontroll- och m?tanordningar b?r placeras direkt p? m?tplatsen eller p? en speciell instrumentpanel. Om instrumenteringen ?r monterad p? instrumentpanelen anv?nds ett instrument med str?mbrytare f?r att m?ta avl?sningar p? flera punkter f?r m?tning. F?r att m?ta gasfl?de upp till 2000 m/h vid tryck upp till 0,1 MPa (I kgf / cmg) anv?nds roterande m?tare och vid h?ga fl?deshastigheter och tryck anv?nds m?tmembran. Impulsr?r fr?n membranen ?r anslutna till sekund?ra anordningar (ring- eller flott?rdifferenstryckm?tare).

Platsen f?r installation av m?tare och fl?desm?tare v?ljs med h?nsyn till m?jligheten att bekv?mt ta sina avl?sningar och utf?ra arbete p? deras underh?ll och reparation utan att stoppa gastillf?rseln. Instrumentering ansluts till gasledningar med st?lr?r. Icke-j?rnmetallr?r kan anv?ndas f?r att montera instrumentpaneler. Vid gastryck upp till 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) anv?nds gummir?r upp till 1 m l?nga och 8-20 mm i diameter. Impulsr?r ?r f?rbundna med svetsning eller g?ngade kopplingar. Styr- och m?tanordningar med elektrisk drivning samt telefonapparater ska vara explosionss?kra. annars placeras de i ett rum isolerat fr?n GRI, eller utanf?r i en l?sbar l?da.

Instrument f?r att m?ta f?rbrukning (fl?de) av gas. Dessa enheter ?r installerade i enlighet med "Regler f?r m?tning av fl?det av gas och v?tskor med standardenheter" RD50-213-80. F?r att ta h?nsyn till gasf?rbrukningen installeras gasm?tare och fl?desm?tare i gasdistributionsgruppen, som h?ller register ?ver gas i kubikmeter under driftsf?rh?llanden (tryck och temperatur), och avr?kningar med konsumenter g?rs under standardf?rh?llanden (tryck 0,102 MPa; 760 mm Hg och temperatur 20 °C). D?rf?r reduceras m?ngden gas som visas av instrumenten till standardf?rh?llanden. Vid sm? medelstora hydrauliska sprickor anv?nds volymetriska roterande r?knare av PC-typ i stor utstr?ckning. F?r n?rvarande specificerade r?knare. M?taren best?r av en kropp, tv? profilerade rotorer, en l?da med v?xlar, en v?xell?da, en r?knemekanism och en differenstrycksm?tare. Gas genom inloppsr?ret kommer in i arbetskammaren, d?r rotorerna ?r placerade. Under trycket fr?n den str?mmande gasen b?rjar rotorerna rotera. I detta fall bildas ett slutet utrymme fyllt med gas mellan en av dem och kammarv?ggen. Rotorn roterar och trycker in gasen i gasledningen som g?r till konsumenten. Varje rotation av rotorn ?verf?rs genom l?dor med kugghjul och en reducering till en r?knemekanism. M?tarna ?r installerade p? vertikala sektioner av gasledningar s? att gasfl?det riktas genom m?taren uppifr?n och ned. Om det ?r n?dv?ndigt att m?ta stora m?ngder gas ?r parallell installation av m?tare till?ten. Bokf?ringsfelet f?r PC-r?knaren ?verstiger inte 23 %.

R?knare av f?ljande modifieringar produceras: PC-25; PC-40; RS-100; PC-250; PC-400; RS-600M och RS-1000. Siffrorna anger respektive m?tarens nominella genomstr?mning i m 3 / h. H?ghastighetsfl?desm?tare anv?nds f?r att m?ta f?rbrukningen av stora m?ngder gas. De ?r installerade vid stora hydrauliska spr?ckningar och anl?ggningar. Fl?desm?tare, beroende p? vilken m?tmetod som anv?nds, ?r indelade i de vars verkan ?r baserad p? att strypa gasfl?det genom f?rtr?ngningsanordningar installerade p? gasr?rledningar, och fl?desm?tare, vars ?tg?rd ?r baserad p? att best?mma f?rbrukningen (fl?deshastigheten) av det dynamiska trycket p? gasfl?det. Fl?desm?tare med avsmalningsanordningar i form av metallmembran (brickor) anv?nds i stor utstr?ckning inom gasindustrin.

En gaskontrollpunkt (installation) ?r ett komplex av teknisk utrustning och anordningar utformade f?r att s?nka inloppsgastrycket till en f?rutbest?md niv? och h?lla det konstant vid utloppet.

Beroende p? utrustningens placering ?r gaskontrollpunkter indelade i flera typer:

• sk?pgaskontrollstation (GRPSH), i vilken processutrustning ?r placerad i ett sk?p tillverkat av brands?kra material;
• en gasstyrenhet (GRU), i vilken processutrustningen inte s?rjer f?r n?rvaron av sina egna omslutande strukturer, ?r monterad p? en ram och placerad i ?ppna ytor under ett tak, inne i det rum d?r den gasanv?ndande utrustningen ?r bel?gen eller i rummet anslutet till det med en ?ppen ?ppning;
• block gas control point (PGB), d?r processutrustningen ?r installerad i en eller flera transportabla byggnader av containertyp;
• station?r gaskontrollpunkt (GRP), d?r processutrustning ?r placerad i byggnader, lokaler eller ?ppna ytor speciellt utformade f?r detta ?ndam?l. Den grundl?ggande skillnaden mellan hydraulisk sprickbildning och GRPSh, GRU och PGB ?r att hydraulisk sprickbildning (till skillnad fr?n den senare) inte ?r en typisk produkt av full fabriksberedskap.

Gaskontrollpunkter och installationer kan klassificeras enligt f?ljande:

• efter ?verenskommelse: hus och industri.
• efter antalet utg?ngar: med en eller flera utg?ngar.
• enligt tekniska scheman:
  • med en reduktionslinje;
  • med huvud- och reservreduktionslinjer;
  • med tv? reduktionsledningar inst?llda p? olika utloppstryck och tv? standbyledningar;
  • med fyra reduktionslinjer (tv? huvud, tv? reserv), med sekventiell reduktion, med ett eller tv? uttag.

N?r det g?ller gaskontrollpunkter och installationer med en huvudreduktionsledning och en bypass, enligt punkt 44 i "Tekniska f?reskrifter" om s?kerheten f?r gasdistributions- och gasf?rbrukningsn?tverk "i gaskontrollpunkter av alla typer och gaskontrollinstallationer, ?r inte till?tet att konstruera bypass-gasledningar med avst?ngningsventiler avsedda f?r transport av naturgas, f?rbig? huvudgasledningen p? platsen f?r dess reparation och att ?terf?ra fl?det till n?tet i slutet av sektionen, vilket direkt f?rbjuder anv?ndning av bypass. .

Ett av alternativen f?r att ers?tta gaskontrollpunkter och installationer med en bypass ?r gaskontrollpunkter och installationer med en huvud- och l?stagbar f?rbikopplingsledning (se SOL). Strukturellt sett ?r liknande produkter en tv?str?ngad punkt, d?r en linje (SOL) ?r borttagbar. SOL ?r designat f?r att leverera gas till konsumenter under rutinunderh?ll p? huvudledningen eller f?r att ?terst?lla gastillf?rseln i h?ndelse av en olycka. N?r det g?ller design, sammans?ttning och typ av utrustning motsvarar SOL fullt ut huvudreduktionslinjen. Dessutom b?r SOL tillhandah?lla anslutning av utlopps- och reningsr?rledningar till den. F?r transport ?r SOL utrustade med avtagbara upps?ttningar av fraktf?sten.

Gaskontrollpunkter och installationer med tv? och fyra reduktionslinjer ?r i sin tur, enligt det tekniska schemat, uppdelade i:

• punkter och installationer med sekventiell installation av regulatorer;
• punkter och installationer med parallell installation av regulatorer.

Beroende p? utg?ende tryck ?r uppdelade i:

• punkter och installationer som uppr?tth?ller samma tryck vid utloppen;
• punkter och installationer som uppr?tth?ller olika tryck vid utloppen.

Punkter och installationer som h?ller samma tryck vid utloppen kan ha samma och olika ledningskapacitet. Punkter med olika kapacitet anv?nds f?r att kontrollera s?songsbetonade gasf?rs?rjningsregimer (vinter/sommar) eller f?r att leverera gas till olika anl?ggningar.

Placeringen av ing?ngen/utg?ngen vid gaskontrollpunkter beror b?de p? de tekniska f?ruts?ttningarna f?r anslutning och p? standardl?sningar fr?n olika tillverkare. Det finns punkter med en vertikal och horisontell placering av ing?ngen och utg?ngen, ing?ngen och utg?ngen kan placeras b?de p? ena sidan av produkten och p? dess motsatta sidor. F?r produkter med inlopp och utlopp p? motsatta sidor finns "h?ger" och "v?nster" versioner - p? den sida fr?n vilken gasfl?det kommer in i gaskontrollpunkten.

Vid behov, f?r uppv?rmning av GRPSh och PGB, kan olika uppv?rmningsmetoder anv?ndas. Uppv?rmningen sker elektriskt, antingen med gasbr?nnare eller konvektor, eller fr?n extern v?rmek?lla. Valet av dess typ beror p? installationsplatsen och driftsf?rh?llandena f?r utrustningen.

Gaskontrollpunkter kan inneh?lla en gasfl?desm?tare (se kapitel 10) och utrustning f?r fj?rr?vervakning och styrning av processparametrar (telemetri / telemekanik), som p? grund av dess s?rdrag och ett stort antal tillverkare inte presenteras i denna bok .

?verv?g en hydraulisk sprickanordning med en huvud- och en reservreduktionsledning. Huvudreduktionsledningen inkluderar f?ljande utrustning kopplad i serie med r?rledningar: en inloppsavst?ngningsanordning 4, ett gasfilter 15, en gastrycksregulator 14 med en inbyggd s?kerhetsavst?ngningsventil, en utloppsavst?ngningsanordning 17 .

Gasfiltret reng?r den fr?n mekaniska f?roreningar. Graden av igens?ttning av filtret best?ms med hj?lp av differentialtrycksindikatorn 16.

Gastrycksregulatorn s?nker trycket till ?nskad niv? och h?ller det of?r?ndrat, oavsett f?r?ndringar i inloppstryck och gasfl?de.

S?kerhetsavst?ngningsventilen som ?r inbyggd i regulatorn st?nger av gastillf?rseln om trycket (kontrollerat genom impulsledningen 11) g?r ?ver den ?vre eller nedre gr?nsen f?r dess inst?llning.

F?rinst?llningen av parametrarna f?r tryckregulatorn och s?kerhetsavst?ngningsventilen g?rs genom kran 7, f?r vilken f?rst st?ngs kranarna 6 och 17. Efter inst?llningen sl?pps trycket ut genom r?rledning 2.

Reservreduktionsledningen ?r identisk med den huvudsakliga n?r det g?ller sammans?ttningen av processutrustningen och tj?nar till att reglera gastrycket under perioden f?r underh?ll eller reparation av huvudledningsutrustningen. Gastrycket vid inloppet av b?da reduktionsledningarna styrs genom ventiler 10 med anv?ndning av tryckm?tare 8 vid inloppet och 9 vid utloppet av den hydrauliska sprickningen.

R?rledningar 3 anv?nds f?r att rensa gasledningen fr?n huvud- och reservledningarna.

F?rutom avst?ngningsventilen, f?r att skydda konsumenten fr?n en ?kning av utloppstrycket ?ver de inst?llda v?rdena, ?r den hydrauliska sprickningen utrustad med en utloppsledning utformad f?r att sl?ppa ut gas i atmosf?ren. Den best?r av en r?rledning f?r kontrollerat tryckintag med en avst?ngningsanordning 13, en s?kerhetsventil 12, en utloppsledning 1. En detaljerad beskrivning av driften av alla beskrivna anordningar finns i de relevanta avsnitten.

N?r du v?ljer gaskontrollpunkter och installationer ?r driftsparametrarna som tillhandah?lls av gastrycksregulatorn (inlopps- och utloppstryck, genomstr?mning) de grundl?ggande, s? du b?r v?gledas av "". Samtidigt b?r man inte gl?mma att utg?ngsparametrarna f?r objekt och inst?llningar kan skilja sig avsev?rt fr?n regulatorernas utg?ngsparametrar. Till exempel best?ms den maximala genomstr?mningen f?r en gasreduktionspunkt av den minsta av de maximala genomstr?mmarna f?r kontroll-, avst?ngnings- och skyddsventiler och gasfilter som ing?r i den.

Gaskontrollpunkter och installationer, inklusive de med gasf?rbrukningsm?tare, tillverkas utifr?n de tekniska specifikationerna (enk?t, se sidan 1256). Referenstabeller med huvudegenskaperna f?r gaskontrollpunkter och installationer finns p? sidorna 1246-1251.

Valet av PGRSH, PGB och GRU kan g?ras snabbt och bekv?mt med hj?lp av gratis urvalstj?nster p? webbplatsen www.gazovik-sbyt.ru i menyn till h?ger "Expertval". Driften av plocktj?nster beskrivs p? sidorna 1234-1235.

Gaskontrollstation (GRP) med huvud- och reservreduktionsledningar: 1, 3 - avfalls- och reningsledningar; 2 - st?mningsljus; 4, 5, 6, 7, 13, 17 - avst?ngningsventiler; 8, 9 - tryckm?tare; 10 - kulventil f?r tryckm?tare; 11 - impulsr?rledning; 12 - s?kerhetsavlastningsventil; 14 - gastrycksregulator med en s?kerhetsavst?ngningsventil; 15 - gasfilter; 16 - tryckfallsindikator

Gaskontrollpunkt (GRP)

Gaskontrollpunkter anv?nds f?r ytterligare rening av gas fr?n mekaniska f?roreningar, minska gastrycket efter gasdistributionsstationen och bibeh?lla det vid ett givet v?rde, f?ljt av oavbruten och problemfri tillf?rsel till konsumenterna.
Beroende p? ?verskottsgastrycket vid inloppet gaskontrollpunkter kan vara medium (upp till 0,3 MPa) och h?gtryck (0,3-1,2 MPa). Hydraulisk sprickbildning kan vara central (betj?na en grupp konsumenter) och anl?ggning (betj?na objekt hos en konsument).

hydraulisk spr?ckning ligger:

• i separata byggnader;
• inbyggd i env?nings industribyggnader eller pannrum:
• i sk?p p? ytterv?ggar eller frist?ende st?d;
• p? bel?ggningar av industribyggnader av I och II grader av brandmotst?nd med obr?nnbar isolering;
• p? ?ppna inh?gnade ytor under ett tak

• i f?rgasade byggnader, som regel, n?ra ing?ngen;
• direkt i lokalen pannhus eller verkst?der d?r gasf?rbrukande enheter ?r placerade, eller i angr?nsande rum som ?r anslutna till dem genom ?ppna ?ppningar och med minst tre luftbyten per timme. Innings gas fr?n GRU till konsumenter i andra separata byggnader ?r inte till?tet.

kretsschema GRP (GRU), syftet med utrustningen.

Funktionsprincipen f?r den hydrauliska sprickningen.

Gas genom inloppsgasledningen kommer in i filtret, d?r det reng?rs fr?n mekaniska f?roreningar, och genom s?kerhetsavst?ngningsventil serveras i tryckregulator, d?r gastrycket reduceras och h?lls konstant, oavsett fl?deshastighet. I h?ndelse av en ?kning av gastrycket efter regulatorn ?ver de till?tna v?rdena, t.ex. till f?ljd av ett fel p? gastrycksregulatorn, s?kerhetsventil - PSK eller vattent?tning (GZ), som ett resultat av vilket ?verskottsgastryck sl?pps ut i atmosf?ren. Om gastrycket forts?tter att ?ka och gasutsl?ppet genom PSC inte gav tillr?cklig effekt, s?kerhetsavst?ngningsventil och gastillg?ngen till konsumenten genom denna reduktionsledning avslutas. F?r att s?kerst?lla problemfri gasf?rs?rjning till konsumenten, ?ven i h?ndelse av ett fel p? tryckregulatorn, slingras hydraulisk frakturering enligt utloppstrycket, eller en extra reduktionsledning installeras i den hydrauliska sprickningen (vi ?terkommer till denna fr?ga nedan).

Det b?r noteras att det hydrauliska spr?ckningsschemat (utan en reservreduktionsledning) tillhandah?ller en f?rbiledningsledning, som g?r det m?jligt att tillf?ra gas och manuell kontroll av gasutloppstrycket under perioden f?r reparation av utrustning eller underh?ll av hydraulisk frakturering. Vid in- och utg?ng hydraulisk spr?ckning m?tare installerade. Vid ing?ngen till industriell hydraulisk sprickning eller vid gasm?tstationer m?ts gastemperaturen med en termometer. F?r centraliserad m?tning av gasfl?det installeras en m?tanordning - en gasm?tare f?r industriell anv?ndning.

F?r att minska gastrycket in hydraulisk spr?ckning tryckregulatorer f?r direkt och indirekt verkan anv?nds. I direktverkande regulatorer verkar den slutliga tryckimpulsen p? membranet som ?r anslutet till spj?llkroppen genom en spakanordning. Med en minskning av utloppstrycket ?kar graden av ?ppning av spj?llkroppen, med en ?kning minskar den. Som ett resultat h?lls utloppsgastrycket konstant.
F?r att aktivera tryckregulatorer med indirekt verkan, fungerar tryckluft och gas med ett tryck p? 200-1000 kPa som energik?lla. Indirekta tryckregulatorer anv?nds med ett inloppstryck p? mer ?n 1,2 MPa och ett utloppstryck p? mer ?n 0,6 MPa. P? senare ?r har ocks? kombinerade tryckregulatorer anv?nts alltmer, som ?r en s?kerhetsavst?ngningsventil och en tryckregulator i ett hus.

F?r att styra inlopps- och utloppstryck, rumstemperatur, d?rr?ppning - modern hydraulisk sprickbildning kan utrustas med ett telemetrisystem.

GRP (GRU) inkluderar installation: filtrera, s?kerhetsavst?ngningsventil PZK, gastrycksregulator, s?kerhetsventil PSK, stoppventiler, instrumentation SLAF, apparater gasf?rbrukningsm?tning(om n?dv?ndigt), s?v?l som enheten bypass gasledning (g? f?rbi) med installation av tv? fr?nkopplingsanordningar i serie och en reningsr?rledning mellan dem vid reparation av utrustning.

Den andra avst?ngningsanordningen l?ngs gasbanan p? g? f?rbi ska ge smidig kontroll.

F?r hydraulisk spr?ckning med ett inloppstryck ?ver 6 kgf / cm 2 och en genomstr?mning p? mer ?n 5000 m 3 / h, ist?llet f?r g? f?rbi tillhandah?lla en extra reservkontrolllinje.

Installation PZK tillhandah?lla innan tryckregulator. PZK?r utformad f?r att automatiskt st?nga av gastillf?rseln n?r gastrycket stiger eller faller efter regulatorn ?ver de fastst?llda gr?nserna.

I enlighet med kraven i f?reskrifterna, den ?vre gr?nsen f?r drift PZK f?r inte ?verstiga det maximala arbetstrycket f?r gasen efter regulatorn med mer ?n 25 %. Den nedre gr?ns som projektet s?tter uppfyller kraven f?r att s?kerst?lla en h?llbar drift gasbr?nnare enheter och specificeras vid idrifttagning.

Installation PSK b?r tillhandah?llas tryckregulator, och om tillg?ngligt fl?desm?tare- efter fl?desm?taren.

PSK m?ste s?kerst?lla utsl?pp av gas till atmosf?ren, baserat p? villkoren f?r en kortvarig tryck?kning som inte p?verkar arbetss?kerheten och normal drift gasutrustning konsumenter.

Innan PSK tillhandah?lla fr?nkopplingsanordningar som m?ste t?tas i ?ppet l?ge.

S?kerhetsventiler m?ste s?kerst?lla gasutsl?pp n?r det nominella arbetstrycket efter regulatorn ?verskrids med h?gst 15 %.

Krav i reglerna f?r fastst?llande av resegr?ns PSK-15 % och ?vre triggergr?ns PZK- 25 % best?mmer f?rst ordningen (sekvensen) av ventilman?vreringen PSK,sedan PZK.

Bakgrunden till denna order ?r uppenbar: PSK, f?rhindrande av ytterligare tryck?kning genom att sl?ppa ut en del av gasen i atmosf?ren, st?r inte pannornas drift; n?r den utl?ses PZK pannor st?nga av i en n?dsituation.

Gastrycksfluktuationer vid utloppet hydraulisk spr?ckning till?ts inom 10 % av arbetstrycket. Regulatorfel som orsakar en ?kning eller minskning av drifttrycket, funktionsfel s?kerhetsventiler, liksom gasl?ckor, m?ste repareras i en n?dsituation.

S?tta i drift tryckregulator i h?ndelse av ett gastillf?rselavbrott, b?r det utf?ras efter att ha identifierat orsaken till att s?kerhetsavst?ngningsventilen fungerar PZK och vidta korrigerande ?tg?rder.

P? hydraulisk spr?ckning spolnings- och utloppsledningar b?r finnas som leder utanf?r till platser som ger s?kra f?rh?llanden f?r gasspridning, dock inte mindre ?n 1 m ovanf?r byggnadens takfot eller br?stv?rn.

Det ?r till?tet att kombinera reningsr?rledningar med samma tryck till en gemensam reningsr?rledning. Samma krav g?ller vid sammanl?ggning av avfallsledningar.

P? hydraulisk spr?ckning uppr?tta visning och registrering instrumentation SLAF(12) f?r att m?ta inlopps- och utloppstryck och gastemperatur. Om gasf?rbrukningen inte beaktas ?r det till?tet att inte tillhandah?lla en registreringsanordning f?r m?tning av gastemperatur.

Noggrannhetsklassen f?r tryckm?tare m?ste vara minst 1,5.

F?re varje tryckm?tare ska det finnas en trev?gskran eller liknande anordning f?r kontroll och avst?ngning av tryckm?taren.