Molybden eller lat. molybdemon?r en plastmetall av ljusgr? f?rg (se bild). I sin rena form 1817 isolerades den av J. Berzelius. Det f?rekommer inte i naturen i fri form, och dess sulfid ?r mycket lik blysulfid till utseendet, och n?stan fram till 1700-talet kallades dessa mineraler i ett ord - molybden, som fr?n antikens grekiska ?vers?tts till "bly".

F?r n?rvarande ?r cirka 20 mineraler av detta ?mne k?nda - dessa ?r molybdater och sulfidmalmer. Det har funnit bred anv?ndning inom metallurgi vid tillverkning av h?gkvalitativa st?l som en legeringstillsats. Det rena elementet anv?nds vid tillverkning av speglar f?r h?geffekts gasdynamiska lasrar, och det ing?r ?ven i mikrog?dsel. F?reningar av detta makroelement, s?som oxider, molybdater och sulfider, anv?nds i den kemiska industrin som katalysatorer, f?rgpigment, glasyrkomponenter. Molybden finns ocks? i v?xter och djurceller. I vissa l?nder tills?tts molybden till mikrog?dselmedel f?r att ?ka kv?vehalten i jordar och d?rmed ?ka sk?rdarna.

Under de senaste ?ren finns det f?ruts?ttningar att tro att vissa onkologiska sjukdomar i mag-tarmkanalen inte utvecklas p? grund av det. Ett m?rkligt faktum - vissa forskare tror att det inte finns n?got liv p? Mars, p? grund av bristen p? molybden p? denna planet.

Verkan av molybden

Effekten av ett makron?rings?mne p? m?nniskokroppen best?mdes genom att studera enzymet xantinoxidas f?r bara ett halvt sekel sedan. ?ven om verkningsmekanismen f?r detta element p? m?nniskokroppen fortfarande inte ?r helt klar. Efter ytterligare studier av elementets egenskaper fann forskare att molybden i kroppen spelar f?ljande roller:

• Ing?r i enzymer som ?r involverade i syntesen av urinsyra, som ?r slutprodukten av proteinmetabolism, bidrar till att det avl?gsnas fr?n kroppen och f?rhindrar d?rigenom uppkomsten av gikt.
• Som en antioxidant normaliserar funktionen av manlig sexuell funktion.
• Aktiverar produktionen av aminosyror, vilket bidrar till ackumulering av kv?ve.
• Det ?r en av de viktiga komponenterna i processen f?r v?vnadsandning.
• Deltar i oms?ttningen av kolhydrater och fetter.
• Genom att h?lla kvar fluor i kroppen f?rhindrar det f?rst?relse av tandv?vnad och f?rhindrar uppkomsten av karies.
• Fr?mjar utnyttjandet av j?rn i kroppen och f?rhindrar d?rigenom anemi.
• Ansvarig f?r reglering av tillv?xt- och metabolismprocesser.
• G?r arbetet med antioxidanter, som vitamin B12, C och E, mer effektivt.
• Det ?r en deltagare i bildandet av hemoglobin.
• Det har en positiv effekt p? tarmens mikroflora.
• Tar bort gifter och hj?lper till att hantera f?rgiftning.

Dagspris

Hittills har l?karna inte kommit ?verens om m?ngden molybden en person beh?ver f? f?r att s?kerst?lla den dagliga normen. Vissa kallar siffran 75-250 mcg per dag, andra kallar siffran lite mer - 300-400 mcg per dag. Men denna siffra varierar fortfarande beroende p? ?lder och vikt. I vilket fall som helst, oavsett vad siffrorna uttrycks av l?kare, f?r en person med en normal balanserad kost 50-100 mcg per dag av detta makron?rings?mne, vilket ger det n?dv?ndiga minimumet.

Molybden kommer in i kroppen med mat och absorberas ganska v?l av magslemhinnan och tunntarmens v?ggar.

T?nk p? att konsumtion av stora m?ngder alkohol, godis och preparat som inneh?ller koppar kan leda till ett behov av att ?ka intaget av grund?mnet.

brist p? molybden i kroppen

Bristen p? detta makron?rings?mne ?r s?llsynt och dess orsaker ?r vegetarianism, l?ngvariga stressiga situationer, p?tvingat intag av intraven?s n?ring, samt fosterskador.

Brist p? elementet kan leda till ganska allvarliga konsekvenser - olika sjukdomar i hj?rnan, ?gon, njurar, blod, dysfunktion i den vestibul?ra apparaten. Det finns ett misslyckande i ?mnesoms?ttningen, allergiska reaktioner, depressiva tillst?nd utvecklas. En person k?nner en allm?n svaghet i kroppen. Vissa kan uppleva andn?d och hj?rtarytmier.

?verskott av molybden

Ett ?verskott av ett element ?r en s?llsynt f?reteelse, men fortfarande under industriella f?rh?llanden, med brist p? koppar och med l?kemedel som inneh?ller molybden, ?kar denna sannolikhet.

Det ?r sv?rt att kalla molybdenf?reningar mycket giftiga. Det ?r ganska sv?rt att f? en dos som ?r livsfarlig under normala f?rh?llanden. Det ?r 10-15 mg per dag, men v?r kropp ?r utformad s? att ju mer molybden som kommer in desto s?mre absorberas den. Och ?nd?, med en ?verdos, observeras f?ljande symtom: anemi, tillv?xth?mning, utveckling av gikt. Vid ?verskott av detta ?mne f?reskrivs preparat av koppar och svavel.

Livsmedel som inneh?ller molybden b?r ?tas f?r att beh?lla den n?dv?ndiga m?ngden av det i kroppen. De ?r ganska vanliga f?r varje person, s? att g?ra en diet ?r inte sv?rt:

• Gr?na bladgr?nsaker, k?l, spenat, b?nor, ?rtor, linser, solrosfr?n.
• Spannm?l och spannm?lsgr?dor: vete, bovete, hirs, korn, etc.
• K?tt och slaktbiprodukter (lever, njurar).
• Mejeriprodukter och ?gg.
• Svampar.

Indikationer f?r utn?mning

Preparat som inneh?ller molybden f?reskrivs f?r akut brist p? detta makron?rings?mne, fr?mst provocerad av en specifik diet. F?r att uppr?tth?lla en normal m?ngd rekommenderas det ofta att justera kosten, och d? kommer du inte att st?ta p? problemet med en brist p? detta viktiga element.

Molybden anv?nds i stor utstr?ckning inom den metallurgiska industrin som ett legeringselement vid tillverkning av specialst?l.
Molybden anv?nds ocks? som huvudkomponent i v?rmebest?ndiga legeringar, s?rskilt under senare ?r i samband med utvecklingen av gasturbinkonstruktion (gasturbiner, raketer, jetmotorer, etc.).
Molybdentillsatser ?kar styrkan, elasticitetsgr?nsen, krypmotst?ndet vid f?rh?jda temperaturer, s?v?l som st?lets korrosionsbest?ndighet.
Rent molybden i form av tejp och tr?d anv?nds till v?rmare i elektriska motst?ndsugnar och i form av tenn inom vakuum- och radioverkstadsindustrin. Molybdenkarbid anv?nds vid tillverkning av h?rda legeringar.
Inom den kemiska industrin anv?nds molybden f?r att tillverka f?rg?mnen och specialf?reningar som ?kar brandmotst?ndet hos tyger och tr? som ?r impregnerat med dem, s?v?l som vid tillverkning av g?dningsmedel f?r jordbruk (kristaller som inneh?ller 97% molybdendihydrat), katalysatorer och sm?rjmedel ( molybdendisulfit).
Molybden kan rullas, st?mplas och smidas.
Molybdenpulver, erh?llet genom reduktion av molybdentrioxid eller ammoniummolybdenf?rening i v?teatmosf?r, tj?nar som utg?ngsmaterial f?r tillverkning av metallstavar, som anv?nds f?r tillverkning av legeringar eller tillverkning av stavar, tr?d, pl?t, r?r och andra produkter fr?n ren molybden.
Molybden, avsett f?r tillverkning av speciallegeringar, tillverkas enligt specifikationerna f?r TsMTU 4787-56 med h?g renhet med en molybdenhalt p? 99,98%; f?roreningar av tenn, bly, kadmium, vismut och antimon b?r inte ?verstiga 0,0001 % vardera; koppar, zink, magnesium, aluminium, kisel, arsenik, svavel och fosfor - 0,001% och j?rn - 0,005%, och de totala f?roreningarna b?r vara mindre ?n 0,02%.
F?r n?rvarande erh?lls molybden med 99,99% renhet i semi-industriell skala.
Molybden med h?g renhet produceras i form av pulver eller fyrkantiga stavar med dimensioner fr?n 10x10 till 25x25 mm och en l?ngd p? 350-460 mm.
Molybdenstavar avsedda f?r tillverkning av tr?d, stavar, pl?t, r?r och andra produkter tillverkas enligt specifikationerna TUOR 7-53 med ett tv?rsnitt p? minst 14,5x14,5 mm och en l?ngd p? mer ?n 450 mm. Den kemiska sammans?ttningen av s?dana stavar b?r vara (% till metall): inte mer ?n 0,03 R2O3 (summan av oxider av trev?rda metaller), 0,03 Si02, 0,005 nickel och 0,008 magnesiumoxid och kalcium; resten ?r molybden.
Eftersom metalliskt molybden erh?lls med cermetmetoden, beror egenskaperna hos molybden p? dess prelimin?ra bearbetning.
De mekaniska egenskaperna hos molybden beroende p? tillst?ndet anges i tabellen. 39.

Den st?rsta nackdelen med molybden ?r dess h?ga oxidationshastighet vid h?ga temperaturer (i en luftstr?m vid 1000 ° ?r oxidationshastigheten 0,5-1,25 mm / h), redan vid en temperatur p? cirka 800 ° bildas molybdenoxid M0O3 p? metallyta, som avdunstar med en betydande hastighet. I torr luft vid 500° oxiderar molybden knappast. F?r att skydda ytan av molybden fr?n oxidation ?r den pl?terad med andra metaller (nickel, en legering av platina med rodium, etc.) eller legerad med vissa element som f?rhindrar bildningen av MOO3.
Syre ?r en skadlig f?rorening i molybden och h?gst 0,003 % ?r till?tet. Med en h?gre syrehalt ger den molybdenoxid som frig?rs vid kylning av metallen och som ligger l?ngs korngr?nserna spr?dhet till den och g?r den ol?mplig f?r tryckbehandling.
Utvecklingen av h?gtemperaturteknologi kr?vde skapandet av molybdenlegeringar med h?g omkristallisationstemperatur, h?g h?rdhet och h?llfasthet vid f?rh?jda temperaturer och god korrosionsbest?ndighet. Legeringstillsatser har gjort det m?jligt att avsev?rt f?rb?ttra egenskaperna hos molybden vid h?ga temperaturer.
Effekten av olika tillsatser vid rumstemperatur p? h?rdheten hos molybden visas i fig. 43, och vid f?rh?jda temperaturer - i fig. 44.

Dragh?llfastheten och t?jningen hos vissa molybdenlegeringar beroende p? gl?dgningstemperaturen visas i fig. 45.
Det har konstaterats att legeringstillsatser med en st?rre atomradie ?n molybden kraftigt h?mmar omkristallisation i fasta l?sningar, medan de med en mindre atomradie har liten effekt p? omkristallisation. Till exempel ?kar zirkonium (atomradie 1,55 A) omkristallisationstemperaturen avsev?rt med en liten tillsats till molybden, och niob (atomradie 1,43 A) b?rjar p?verka omkristallisationen med dess tillsatser ?ver 1%. Tillsatser av beryllium, mangan, vanadin och krom ?kar kraftigtaturen.
Legeringstillsatser f?rb?ttrar avsev?rt de mekaniska egenskaperna hos molybdenlegeringar, ?kar deras korrosionsbest?ndighet, styrka och h?rdhet vid h?ga temperaturer. Legeringar av molybden med kisel har h?g v?rmebest?ndighet vid h?ga temperaturer (1500 °).
Molybden med tillsats av 0,5% titan har mer tillfredsst?llande h?llfasthet vid temperaturer ?ver 800° ?n andra legeringar.
Krom i m?ngden 1,2% minskar n?got oxiderbarheten av molybden vid h?ga temperaturer, men g?r molybden spr?d, vilket minskar dess f?rm?ga att smidas. Molybden, inneh?llande 0,1% beryllium, l?mpar sig v?l f?r v?rmebehandling.

Namn:*
E-post:
Kommentar:

L?gg till

01.04.2019

Vi vet alla att transportbandet fungerar som en drag- och b?rande del av en bandtransport?r. S?dana produkter ?r gjorda av en m?ngd olika polymerer ...

01.04.2019

Moderna strykj?rn ?r mycket praktiska och bekv?ma. Men de kr?ver ocks? regelbundet underh?ll. Kvaliteten p? att stryka kl?der beror p? strykj?rnets skick. Det ?r viktigt att han alltid ?r...

01.04.2019

Fr?n v?rt material f?r du l?ra dig vad du ska g?ra om toaletten ?r igensatt, hur du kan reng?ra den sj?lv utan kolv och kabel, och varf?r den blir igensatt ....

01.04.2019

Ett v?lk?nt f?retag fr?n Montenegro vid namn Uniprom, som kontrollerar aluminiumverket Kombinat Aluminijuma Podgorica, gjorde ett uttalande om...

01.04.2019

Numera har du genom att l?mna ?ver metallskrot en unik m?jlighet att s? snabbt som m?jligt f? en bra inkomst samtidigt som ?garen till skrotet inte har n?gra ...

01.04.2019

Idag ?r industriell nedmontering en mycket popul?r tj?nst som m?ste best?llas f?r rivning av en byggnad och dess modernisering. Hela proceduren ?r...

31.03.2019

Alla produktionsgrenar utvecklas och v?xer. Teknologier som har varit genombrott i tio ?r verkar inte l?ngre vara n?got ovanligt, vilket ofta leder till f?rlust av vinst, eftersom ...

29.03.2019

P? F?renade Arabemiratens territorium ?vergick United Iron & Steel Company Corporation till anv?ndningen av komplexet, som best?r av en tv?taktsenhet ...

29.03.2019

Idag ?r elektriska vinschar inte bara popul?ra design, utan helt enkelt n?dv?ndiga produkter f?r att lyfta laster. I dessa enheter...

Det h?nde f?rst under f?rra seklets sista kvart. 1885 sm?ltes st?l vid Putilov-fabriken, som inneh?ll 0,52 % kol och 3,72 % molybden. Dess egenskaper visade sig vara n?stan desamma som f?r volframst?l; f?rst och fr?mst attraherades den av sin stora h?rdhet och som ett resultat av dess l?mplighet f?r tillverkning av sk?rande verktyg. Endast 0,3 % molybden ?kade st?lets h?rdhet i samma utstr?ckning som 1 % volfram, men detta l?rde man sig f?rst senare.

Det p?verkar ocks? kvaliteten p? gjutj?rn. Tillsatsen av molybden g?r det m?jligt att erh?lla finkornigt gjutj?rn med ?kad styrka och slitstyrka.

?r 1900, p? v?rldsindustriutst?llningen i Paris, st?lldes st?l ut, som inneh?ll och ?gde en anm?rkningsv?rd egenskap: sk?rarna fr?n det h?rdades under arbetets g?ng. Och 10 ?r dessf?rinnan, under hundra?rsjubileet av uppt?ckten av element nr 42, utvecklades en process f?r att sm?lta ferromolybden - en legering av molybden med j?rn. Genom att tills?tta vissa m?ngder av denna legering till sm?ltan b?rjade de tillverka speciella st?lkvaliteter. Tillsammans med krom, nickel, kobolt har det funnit bred anv?ndning som legeringselement, och st?l legeras vanligtvis inte med tekniskt molybden, utan med ferromolybden - detta ?r mer l?nsamt.

Samtidigt n?rmade sig f?rsta v?rldskriget. De europeiska makternas milit?ravdelningar kr?vde av industrin stark rustning f?r fartyg och bef?stningar, s?rskilt starkt st?l f?r kanoner. Pistolpipor b?rjade tillverkas av krom-molybden och nickel-molybden st?l, som k?nnetecknas av en h?g elasticitetsgr?ns och samtidigt kan v?ndas med en h?g grad av noggrannhet. Pansargenomtr?ngande skal, fartygsskaft och andra viktiga detaljer tillverkades av krom-molybden.

Firman "Winchester" anv?nde detta st?l f?r tillverkning av gev?rspipor och mottagarl?dor. Fler och fler tunga motorer d?k upp. De beh?vde stora kul- och rullager som kunde st? emot tunga belastningar. Och f?r detta ?ndam?l kom krom-molybden- och nickel-molybdenst?l upp. I v?r tid, n?r miljontals ton molybdenmalmer ?rligen bryts fr?n jordens tarmar, absorberas 90% av allt molybden av j?rnmetallurgi.

Molybden och flyg

N?r flygplan inte l?ngre var gjorda av tr? och duk beh?vdes inte bara kraftfulla motorer och l?ttmetallpl?t, utan ocks? en styv ram av metallr?r. Till en b?rjan n?jde sig flyget med kolst?lr?r, men storleken p? flygplanet v?xte hela tiden... Det kr?vdes r?r med mycket st?rre diameter, men med liten v?ggtjocklek. R?r gjorda av krom-vanadinst?l kunde i princip vara l?mpliga, men detta st?l kunde inte st? emot dragning till erforderliga dimensioner, och vid svetspunkterna "sl?pptes" s?dana r?r under kylning och f?rlorade styrka.

Det var m?jligt att ta sig ur denna ?terv?ndsgr?nd tack vare krom-molybdenst?l. R?r fr?n den var v?l str?ckta, perfekt svetsade och, viktigast av allt, i tunna sektioner "sl?ppte de" inte under svetsning, utan tv?rtom sj?lvh?rdade i luft. M?ngden molybden i st?let som de togs ur var extremt liten: 0,15-0,30 %.

El- och radioteknik

Gl?dtr?darna i vanliga elektriska lampor ?r gjorda av volfram, som ?r mer eldfast ?n alla andra och ger den h?gsta ljuseffekten. Men om du l?der in en volframfilament i glasstaven i mitten av gl?dlampan kommer den snart att spricka p? grund av gl?dtr?dens termiska expansion.

N?r de fysikaliska egenskaperna hos molybden unders?ktes fann de att det hade en f?rsumbar termisk expansionskoefficient. Vid uppv?rmning fr?n 25 till 500 ° C kommer dimensionerna p? molybdendelen att ?ka med endast 0,0000055 av det ursprungliga v?rdet. Och ?ven n?r den v?rms upp till 1200 ° C expanderar molybden n?stan inte. D?rf?r b?rjade volframfilament h?ngas p? molybdenkrokar som l?ddes in. D?refter spelade molybden en ?nnu st?rre roll i elektrovakuumtekniken. Elektrisk str?m tillf?rs vakuumanordningar genom molybdenstavar l?dda till en speciell, som har samma termiska expansionskoefficient som molybden (detta kallas molybden).

V?rmebest?ndiga legeringar

Tekniken med h?ghastighets- och rymdflyg st?ller uppgiften f?r metallurger att skaffa fler och mer v?rmebest?ndiga material. Styrkan vid h?ga temperaturer beror i f?rsta hand p? typen av kristallgitter och, naturligtvis, p? materialets kemiska natur. Temperaturgr?nsen f?r drift av titanlegeringar ?r 550-600 ° C, molybden - 860 och titan-molybden - 1500 ° C!

Hur f?rklarar man ett s? betydande hopp? Dess anledning ?r i strukturen av kristallgittret. Fr?mmande atomer inf?rs i den kroppscentrerade strukturen av molybden, denna g?ng titanatomer. Den s? kallade interstitiella fasta l?sningen erh?lls, vars struktur kan representeras enligt f?ljande. Atomerna av molybden, basmetallen, ?r bel?gna i h?rnen av kuben, och atomerna i den tillsatta metallen, titan, ?r i mitten av dessa kuber. Ist?llet f?r ett kroppscentrerat kristallgitter upptr?der ett ansiktscentrerat, d?r mjukningsprocesser under inverkan av temperaturer f?rekommer mycket mindre

En av de grundl?ggande principerna f?r dopning best?r i en s?dan m?lmedveten f?r?ndring av metallernas kristallstruktur.

En annan anledning till en s? kraftig ?kning av v?rmebest?ndigheten ligger i det faktum att mycket olika ?r legerade - molybden och. Detta ?r en allm?n regel: ju st?rre skillnad det ?r mellan atomerna i legeringsmetallen och basmetallen, desto starkare bildas bindningarna. Den metalliska bindningen kompletteras s? att s?ga med en kemisk.

Legering ?r dock inte p? n?got s?tt sista ordet f?r att l?sa problemet med v?rmebest?ndiga legeringar. Redan i v?r tid har morrh?rens, eller morrh?rens, extraordin?ra egenskaper uppt?ckts. Deras styrka, j?mf?rt med de metaller som vanligtvis anv?nds inom teknik, ?r otroligt h?g. Detta f?rklaras av det faktum att morrh?rens kristallina struktur praktiskt taget saknar defekter, och ultrah?ghastighetsflygtekniken anv?nder morrh?r f?r att skapa sammansatta v?rmebest?ndiga material med deras hj?lp. Ett av dessa material ?r aluminiumoxid f?rst?rkt med molybden-whiskers, det andra ?r en teknisk topp fylld med f?rst?rkning. J?mf?rt med konventionell titan kan detta material h?lla upp till 1 000 g?nger l?ngre under tuffa f?rh?llanden.

Vad kan motverkas mot den brinnande virvelvinden som faller p? rymdfarkosten n?r den kommer in i atmosf?rens t?ta lager? F?rst och fr?mst v?rmeskyddande bel?ggning och kylning. Ja, kylning, liknande i princip kylning av bilmotorer med kylare. H?r ska bara mer energikr?vande processer fungera. Mycket v?rme beh?vs f?r avdunstning av ?mnen, men ?nnu mer f?r sublimering - ?verf?ringen fr?n ett fast tillst?nd direkt till ett gasformigt tillst?nd. Vid h?ga temperaturer kan molybden sublimeras,

I artikeln "Molybden. Egenskaper, applikation, produktion, produkter” diskuterar i detalj den eldfasta metallen molybden. Molybdenens egenskaper beskrivs, omr?dena f?r dess till?mpning anges. Olika kvaliteter av molybden ?r ocks? listade med sina egenskaper.

Artikeln t?cker processen f?r molybdenproduktion fr?n stadiet av malmberikning till stadiet f?r att erh?lla ?mnen i form av st?nger och g?t. Karakteristiska egenskaper f?r varje steg noteras.

Artikeln ?gnar s?rskild uppm?rksamhet ?t produkter (tr?d, stavar, ark, remsor, pulver, etc.). Processerna f?r att tillverka en eller annan produkt fr?n molybden, dess karakteristiska egenskaper och till?mpningar beskrivs.

Kapitel 1. Molybden. Egenskaper och till?mpningar av molybden

Molybden (betecknad Mo) ?r ett kemiskt element i VI-gruppen i den 5:e perioden i tabellen D.I. Mendelejev, har nummer 42; ljusgr? ?verg?ngsmetall. Den tillh?r kategorin eldfasta metaller, har en sm?ltpunkt t pl = 2620 °C. Med tanke p? de olika till?mpningarna av molybden som en metall, b?r de viktigaste egenskaperna ?verv?gas densitet, sm?ltpunkt, elektriskt motst?nd, linj?r expansionskoefficient.

§ett. Molybdens egenskaper

De huvudsakliga fysiska och mekaniska egenskaperna hos molybden presenteras i tabellen. Det ?r ocks? v?rt att notera att den elektriska ledningsf?rm?gan hos molybden ?r h?gre j?mf?rt med den elektriska ledningsf?rm?gan hos j?rn och l?gre ?n den analoga egenskapen hos koppar. N?r det g?ller mekanisk styrka ?r molybden n?got s?mre ?n volfram, men samtidigt ?r det l?ttare att bearbeta med tryck.

Fast egendom	Menande
Fysikaliska egenskaper
atomnummer	42
Atommassa, a.m.u. (g/mol)	95,94
Atomdiameter, nm	0,273
Densitet, g/cm 3	10,2
Sm?ltpunkt, °С	2620
Kokpunkt, °С	4830
Specifik v?rmekapacitet, J/(g K)	0,248
V?rmeledningsf?rm?ga, W/(m K)	138
Elektriskt motst?nd, µOhm cm	5,7
Koefficient f?r linj?r v?rmeutvidgning, 10 -6 m/mK	4,9
Mekaniska egenskaper
Youngs modul, GPa	329,3
Skjuvmodul, GPa	122,0
Poissons f?rh?llande	0,30
Slutstyrka s B , MPa	800-900
Relativ f?rl?ngning d, %	0-15

§2. Molybdenkvaliteter

Molybden m?rke	M?rkeskarakt?r
MCH	Molybden ren utan tillsatser
MCHVP	Molybden ren utan tillsatser erh?llen genom vakuumsm?ltning
MRN	Molybden utan tillsatser. Molybden f?r olika ?ndam?l. Omkristallisationstemperaturen f?r molybden av denna kvalitet kan vara n?got h?gre ?n den f?r molybden av MCH-kvaliteten p? grund av det h?gre inneh?llet av f?roreningar.
MK	Molybden med kiselalkalitillsats. Den k?nnetecknas av en betydligt h?gre omkristallisationstemperatur j?mf?rt med molybden av MCh-kvalitet och h?gre b?jh?llfasthet i gl?dgat tillst?nd
HERR	Legeringar av molybden och rhenium
CENTIMETER	Molybden dopat med zirkonium och/eller titan
MV	Legeringar av molybden och volfram

H?gtemperaturmaterial baserade p? molybden kan delas in i fyra grupper:

1. praktiskt taget ren molybden;
2. l?glegerade l?gkollegeringar;
3. l?glegerade h?gkolhaltiga legeringar;
4. h?ga legeringar.

Den f?rsta gruppen inkluderar molybden ren vakuumsm?ltning (MChVP, TsM1) eller mikrolegerad med nickel, vilket ?kar metallens duktilitet vid l?ga temperaturer (till exempel varum?rket TMZ). Kolinneh?llet i dessa material h?lls i allm?nhet vid en l?gre gr?ns f?r att bibeh?lla tillr?cklig formbarhet.

Den andra gruppen inkluderar s?dana molybdenlegeringar som TsM5, TsM6, TsM-2A, VM-1, TSM4 med ett typiskt kolinneh?ll (i vikt) p? 0,004-0,05 % C, samt TsM10 och TSM-7-legeringar med reducerat kol inneh?ll. Legeringarna TsM5 och TsM6 tillh?r molybden-zirkonium (Mo-Zr)-systemet, och legeringarna TsM-2A, VM-1 legeras samtidigt med sm? tillsatser av titan och zirkonium. TCM4-legeringen, f?rutom zirkonium, inneh?ller sm? koncentrationer av nickel och kol, det ?r en legering av molybden-zirkonium-nickel-kol (Mo-Zr-Ni-C)-systemet. Bland legeringarna i den andra gruppen ?r den mest anv?nda den l?glegerade legeringen TsM-2A, som k?nnetecknas av tillr?cklig tillverkningsbarhet och h?gre v?rmebest?ndighet j?mf?rt med ren molybden. Legering TsM-2A ?r den minst ben?gna att bli sk?r i kallt tillst?nd efter deformation. Omkristallisation ?kar dess tendens till spr?dhet. Legering VM-1 liknar i sammans?ttning och egenskaper legering TsM-2A. Alloy TsM5 ?r mer v?rmebest?ndig ?n TsM-2A. TsM6-legeringen med ett l?gre inneh?ll av zirkonium och kol ?r s?mre ?n TsM5-legeringen vad g?ller v?rmebest?ndighet, men ?r mer tekniskt avancerad, mindre ben?gen f?r kall spr?dhet i omkristalliserat tillst?nd och svetsar v?l.

Den tredje gruppen (l?glegerade h?gkolhaltiga legeringar) inkluderar VM-3 med en h?g kolhalt som n?r (i vikt) upp till 0,25-0,50%. F?r att binda allt kol till karbider ?r denna legering legerad med stora m?ngder titan och zirkonium; ytterligare h?rdning tillhandah?lls av niob. Karbider av titan (TiC) och zirkonium (ZrC) f?rb?ttrar legeringens v?rmebest?ndighet. Samtidigt har molybdenkarbid (Mo 2 C) en negativ effekt p? legeringars tekniska egenskaper. Dess n?rvaro minskar duktiliteten vid b?de rumstemperaturer och h?ga temperaturer. F?r att utesluta bildning av Mo 2 C inf?rs titan, zirkonium och kol i legeringarna i vissa proportioner.

Den fj?rde gruppen (h?ga legeringar) inkluderar TsMV30, TsMV50 och MP47VP. TsMV30- och TsMV50-legeringar k?nnetecknas av h?g v?rmebest?ndighet p? grund av deras legering med stora m?ngder volfram, och MP47VP-legeringen i molybden-renium (Mo-Re)-systemet k?nnetecknas av h?ga h?llfasthetsegenskaper vid m?ttliga temperaturer och h?g tillverkningsbarhet. V?rmebest?ndigheten hos den senare legeringen kan ?kas avsev?rt genom att inf?ra ZrC- och TiC-karbider.

§3. Till?mpningar av molybden

Eldfast metallmolybden har funnit bred anv?ndning i modern industri som en dopningsmedel till olika legeringar, och som konstruktionsmaterial.

De huvudsakliga till?mpningsomr?dena f?r molybden
1. Legeringselement i olika st?l och icke-j?rnmetallegeringar
Som en legeringstillsats anv?nds molybden aktivt i j?rnmetallurgi vid tillverkning av st?l och gjutj?rn. Konstruktionsst?l inneh?ller upp till 0,5 % av denna eldfasta metall. Tack vare molybden f?rb?ttras strukturen av konstruktionsst?l avsev?rt. Den blir mer enhetlig och finkornig. Tillsatsen av molybden g?r det m?jligt att f?rb?ttra de mekaniska egenskaperna hos st?l och legeringar, n?mligen: elastisk gr?ns, slitage och slagh?llfasthet. En av de v?rdefulla egenskaperna hos molybden ?r dess f?rm?ga att eliminera temperamentet spr?dhet hos austenitiskt st?l.

Molybden anv?nds aktivt vid tillverkning av olika verktygsst?l. St?len som formarna ?r gjorda av inneh?ller vanligtvis 1-1,5% av denna eldfasta metall, h?ghastighetsst?l - 5-8,5%. Molybden ?kar den r?da h?rdheten hos verktygsst?l, deras h?rdhet, styrka, motst?ndskraft mot h?rdande sprickor och slitage.

Krom- och kromnickelst?l inneh?ller ocks? molybden. Det minskar spr?dheten och ?kar v?rmebest?ndigheten hos dessa st?l under l?ngvarig drift. Inf?randet av 2-4 % molybden i rostfria kromnickelst?l f?rb?ttrar deras korrosionsbest?ndighet.

Den eldfasta metallen molybden ing?r ocks? i sammans?ttningen av gjutj?rn. Inf?randet av 0,2-0,5 % molybden i gjutj?rn ?kar viskositeten, slitstyrkan och f?rb?ttrar egenskaperna vid h?ga temperaturer, och minskar ?ven tendensen till korntillv?xt.

2. Anti-korrosion och v?rmebest?ndiga legeringar
Mycket ofta ?r molybden en del av v?rmebest?ndiga och syrabest?ndiga legeringar. Metaller kobolt och nickel ?r som regel grunden f?r v?rmebest?ndiga legeringar (50-60%), s?dana legeringar inneh?ller ocks? krom (20-28%) och molybden (3-10%). Ett exempel ?r en v?rmebest?ndig legering som anv?nds f?r tillverkning av blad och skivor av gasturbinrotorer: Ni - 37%, Co - 20%, Cr - 18%, Fe - 17%, Mo - 3%, Ti - 2,8%

Syrabest?ndiga legeringar som inneh?ller 17-28% molybden, samt krom, volfram och j?rn, ?r resistenta mot alla mineralsyror (till exempel svavelsyra, saltsyra och andra), f?rutom fluorv?tesyra.

3. Strukturmaterial inom flyg- och k?rnteknik
P? grund av dess egenskaper anv?nds molybden som ett strukturellt material inom flyg- och k?rnteknik. Strukturella metaller och legeringar som anv?nds inom flygindustrin m?ste ha god v?rmebest?ndighet och skalbest?ndighet. Eldfasta metaller volfram, molybden, niob och andra har dessa egenskaper, men niob och molybden har en h?gre specifik h?llfasthet vid temperaturer upp till 1370 ° C j?mf?rt med volfram, d?rf?r ?r de mer att f?redra som konstruktionsmaterial som arbetar vid de angivna och l?gre temperaturerna.

Molybden anv?nds f?r tillverkning av hud- och ramelement av ?verljudsflygplan och raketer, s?v?l som v?rmev?xlare, skal f?r raketer och kapslar som ?terv?nder till marken, v?rmesk?ldar, raketframkanter, raketnoskoner och ?verljudsflygplansvingkanter .

Molybden med tillsatser av niob, vanadin, titan och andra metaller som ?kar v?rmebest?ndigheten anv?nds f?r tillverkning av kritiska delar av raketmotorer och gasturbiner: munstycke och rotorblad av gasturbiner, avgasmunstycken och f?rbr?nningskammare i ramjetmotorer.

Molybdenmetallen ?r eldfast och ganska v?l resistent mot flytande metallkylmedel som litium och bly-vismutlegering. Dessa egenskaper hos molybden g?r det m?jligt att anv?nda det som ett strukturellt material i k?rnkraftsreaktorer vid temperaturer upp till 800 °C. Beh?llare, skal, r?r och andra delar av reaktorh?rden ?r gjorda av den eldfasta metallen molybden.

4. Material f?r tillverkning av metallformningsutrustning
V?rmebest?ndigheten hos molybden, dess eldfasthet, h?ga v?rmeledningsf?rm?ga och l?ga expansionskoefficient g?r det m?jligt att anv?nda denna metall f?r tillverkning av utrustningselement avsedda f?r varmmetallformning. S? dorn f?r piercingkvarnar, formar, pressformar ?r gjorda av molybden. Det ?r v?rt att notera att, enligt experimentella data, h?lstansar f?r genomborrning av arbetsstycken av rostfritt st?l, gjorda av en legering av molybden med 0,5 % titan, genomborrar 100 g?nger fler arbetsstycken innan de g?r s?nder j?mf?rt med stansar gjorda av andra material. Molybden anv?nds ocks? f?r att tillverka formar och k?rnor f?r formsprutning av koppar, zink och aluminiumlegeringar av den eldfasta metallen.

5. Material f?r tillverkning av v?rmare f?r h?gtemperaturugnar
Molybdentr?d, remsor och stavar anv?nds som v?rmare i elektriska ugnar med h?g temperatur. Temperaturen i s?dana ugnar kan n? 1700 - 2000 °C. Det ?r v?rt att notera att molybdenv?rmare endast b?r fungera i en skyddande atmosf?r (vanligtvis v?te, argon) eller i vakuum.

Molybdenstavar anv?nds ocks? som elektroder i glassm?ltugnar. F?r dessa ?ndam?l anv?nds i regel stavar med en diameter p? 25 till 150 mm och en l?ngd p? upp till 1,8 m. Sm?ltugnar med elektroder i form av molybdenplattor finns ocks?. Det ?r v?rt att notera att molybden praktiskt taget inte reagerar med sm?lt glas. Detta till?ter anv?ndningen av denna metall f?r tillverkning av delar till glassm?ltugnar.

6. Material f?r tillverkning av elektriska lampor och vakuumteknik
Egenskaper som v?rmebest?ndighet, h?g elektrisk ledningsf?rm?ga, h?g sm?ltpunkt, till?ter anv?ndning av molybden vid tillverkning av elektriska lampor och vakuumanordningar. Molybdentr?d anv?nds f?r att g?ra krokar som st?djer en volframgl?dtr?d i en gl?dlampa. Molybden anv?nds ocks? som en k?rna f?r lindning av volframtr?d.

Molybdenstavar anv?nds f?r att mata in str?m i olika vakuumanordningar och flaskor med kraftfulla ljusk?llor. Molybdenskivor anv?nds f?r tillverkning av generatorlampanoder. Dessutom ?r galler av mottagande-f?rst?rkande lampor, hj?lpelektroder f?r generatorlampor, katoder av gasurladdningsr?r gjorda av denna metall.

Molybden har ?ven funnits i r?ntgenteknik. Till exempel produceras fokuseringselektroder, katoding?ngar fr?n den.

Kapitel 2. Tillverkning av molybden

§ett. Processen att erh?lla eldfast metallmolybden

Molybden h?nvisas vanligtvis till en bred grupp av s?llsynta metaller. F?rutom denna metall inkluderar denna grupp volfram, vanadin och andra. S?llsynta metaller k?nnetecknas av en relativt liten skala av produktion och konsumtion, samt en l?g f?rekomst i jordskorpan. Till exempel ?r som regel halten av molybden i malmer hundra- och tusendelar av en procent. Inte en enda s?llsynt metall erh?lls genom direkt reduktion fr?n r?varor. F?rst bearbetas r?varor till kemiska f?reningar. Dessutom genomg?r alla s?llsynta metallmalmer ytterligare anrikning innan bearbetning.

I processen att erh?lla en s?llsynt metall kan tre huvudsteg s?rskiljas:

1. Nedbrytningen av malmmaterial ?r separationen av den extraherade metallen fr?n huvuddelen av den bearbetade r?varan och dess koncentration i l?sning eller sediment.
2. Erh?lla rena kemiska f?reningar - isolering och rening av en kemisk f?rening.
3. Isolering av metallen fr?n den resulterande f?reningen - erh?llande av rena s?llsynta metaller.

Av st?rst intresse f?r industriella till?mpningar ?r mineralet molybdenit (MoS 2), som ocks? kallas "molybdenglans". Totalt ?r ett 20-tal mineraler som inneh?ller molybden k?nda. Cirka 99% av molybden erh?lls fr?n malmer, som inkluderar molybdenit. De vanligaste i industriell produktion ?r koppar-molybdenmalmer. I processen att erh?lla molybden erh?lls ?ven rhenium fr?n dessa malmer. F?rutom koppar-molybdenmalmer anv?nds kvarts-molybden, kvarts-molybden-wolframat och skarnmalmer f?r att f? fram molybden.

Processen att erh?lla molybden best?r av flera steg.

1. Anrikning av molybdenmalm. Den tillverkas genom flotation. Som ett resultat av anrikningen erh?lls molybdenitkoncentrat inneh?llande 90 - 95 % MoS 2. Industrin tillverkar koncentrat av tre kvaliteter: KM1 (inneh?ller minst 50 % molybden), KM2 (inneh?ller minst 48 % molybden) och KM3 (inneh?ller minst 47 % molybden). I molybdenitkoncentrat kontrolleras inneh?llet av f?roreningar - fosfor, arsenik, tenn, koppar och kiseldioxid. Om polymetalliska molybdenmalmer anrikas, ?r halten molybden i koncentrat som regel 15-20%.
2. Erh?lla molybdentrioxid (anhydrid) MoO 3 , som fungerar som r?vara f?r framst?llning av metalliskt molybden. F?rst erh?lls en aske (molybdenoxid MoO 3 som inneh?ller en stor m?ngd f?roreningar) fr?n molybdenitkoncentrat (MoS 2) genom oxidativ rostning av det senare. Vidare erh?lls molybdenanhydrid (ren MoO 3) fr?n asken. F?r detta kan processer som sublimering eller hydrometallurgisk (kemisk) bearbetning av aske anv?ndas. Som ett resultat erh?lls ren molybdentrioxid med en halt av den senare p? minst 99,975 %
3. Skaffa molybdenpulver. Molybdenanhydrid MoO 3 fungerar som r?vara f?r att erh?lla ren metall. F?r framst?llning av rent molybdenpulver utf?rs anhydridreduktionsprocessen med v?te. ?tervinningen utf?rs i tre steg: reduktion av MoO 3 till MoO 2 vid en temperatur av 450-600 °C; reduktion av MoO2 vid en temperatur av 950°C till en metall inneh?llande 0,5-1,5% syre; minskning av syrehalten i metallen under 0,25-0,3% genom reduktion vid en temperatur av 1000-1100 °C. Som ett resultat erh?lls ett rent molybdenpulver med en genomsnittlig kornstorlek av cirka 0,5-2 mikron.
4. Erh?lla kompakt molybden. Kompakt molybden, vanligtvis i form av stavar eller g?t, ?r ett ?mne f?r tillverkning av halvfabrikat, s?som tr?d, stav, band och s? vidare.

§2. Erh?lla kompakt molybden

Det finns tv? s?tt att f? kompakt molybden. Den f?rsta ?r till?mpningen av pulvermetallurgiska metoder. Den andra - med hj?lp av sm?ltning i ugnar av olika driftsprinciper.

Pulvermetallurgimetoder
Denna metod f?r att erh?lla formbart molybden ?r den vanligaste, eftersom den till?ter en j?mnare f?rdelning av tillsatser som f?rb?ttrar de fysiska och mekaniska egenskaperna hos molybden. Titan (Ti), zirkonium (Zr), vanadin (V) och andra metaller kan anv?ndas som tillsatser.

Processen f?r att erh?lla kompakt molybden genom pulvermetallurgi best?r av flera steg:

1. pressst?nger fr?n metallpulver - gjutning;
2. l?gtemperatur (prelimin?r) sintring av ?mnen;
3. sintring (svetsning) av ?mnen;
4. bearbetning av ?mnen f?r att erh?lla halvfabrikat - molybdentr?d, stavar och andra halvfabrikat; Vanligtvis bearbetas ?mnen under tryck (smidning) eller uts?tts f?r bearbetning genom sk?rning (till exempel slipning, polering).

Med metoden f?r hydrostatisk pressning formas metalliskt molybden i form av ett pulver till stavar med ett tv?rsnitt p? 2-16 mm 2 och en l?ngd p? 450-600 mm. Billetter som v?ger upp till 300 kg formas genom hydraulisk pressning. Det ?r v?rt att notera att pressade molybdenstavar ?r starkare ?n volframstavar p? grund av den mindre kornstorleken hos molybdenpulver och den st?rre plasticiteten hos molybden.

Prelimin?r sintring av stavar utf?rs vanligtvis i muffel- eller r?rugnar vid en temperatur av 1110-1200 °C. Sintring (svetsning) utf?rs vid en temperatur av 2200-2400 °C i speciella apparater f?r h?gtemperatursintring. Om ?mnena ?r stora, ?r det att f?redra att anv?nda en ugn med indirekt uppv?rmning f?r sintring. Ett exempel p? en s?dan ugn ?r en kontinuerlig vakuumugn f?r h?gtemperatursintring av stavar genom indirekt uppv?rmning, d?r grafitstavar anv?nds som v?rmare. Det b?r noteras att f?rsintringen av stavarna utf?rs i en v?temilj?, vilket bidrar till h?rdning av arbetsstycket och en ?kning av elektrisk ledningsf?rm?ga.

S?kring
Sm?ltning anv?nds f?r att erh?lla kompakt molybden i form av stora ?mnen (fr?n 200 till 2000 kg) avsedda f?r valsning, r?rdragning och produktion av produkter genom gjutning. Sm?ltning utf?rs i elektriska ljusb?gsugnar med en f?rbrukningsbar elektrod och/eller elektronstr?lesm?ltning. Som ett resultat av sm?ltning erh?lls molybdeng?t.

Vid b?gsm?ltning fungerar f?rpackningar av sintrade molybdenstavar som elektroder, som i sin tur erh?lls genom svetsning (sintrings)stavar. S?dana stavar har som regel en l?ngd p? 1-2,5 m och kombineras till paket med 4-16 stavar, och i vissa fall mer.

Efter b?gsm?ltning inneh?ller molybdeng?t f?ljande f?roreningar (ungef?r), %: O 2 - 1-3 ? 10-4, H 2 - 1-2 ? 10-5, N 2 - 10-3-10-4. Som ett resultat av elektronstr?lesm?ltning ?r det m?jligt att bli av med ett stort antal f?roreningar, inklusive syre, kv?ve, kol, j?rn, koppar, nickel, mangan, kobolt. Det b?r noteras att vid mottagande av molybdeng?t med n?gon av ovanst?ende metoder f?r djuprening av molybden fr?n syre (inneh?llet i metallen

Kapitel 3. Produkter fr?n molybden. Stavar, tr?d, ark (remsor), pulver

Industrin tillverkar ett stort antal produkter av den eldfasta metallen molybden. I detta sammanhang ?r det v?rt att lyfta fram produkter med en rund sektion - molybdenstavar och tr?dar, platta produkter - molybdenremsor, ark och remsor, s?v?l som pulver.

Sintrade molybdenstavar (tillverkade genom pulvermetallurgi) eller g?t (tillverkade genom gjutning) kan fungera som ?mnen f?r produktion av ovanst?ende produkter. De flesta molybdenmetallprodukter erh?lls genom tryckbehandling av arbetsstycken. Beroende p? ?mnenas typ och storlek kan de tekniska processerna f?r produktion av produkter variera avsev?rt.

§ett. Molybdenst?nger

Produktion
Molybdenstavar ?r en av de vanligaste typerna av eldfasta metallprodukter av molybden. F?rutom oberoende anv?ndning kan molybdenst?nger ocks? tj?na som ?mnen f?r tillverkning av tr?d.

Utg?ngsmaterialen f?r tillverkning av st?nger ?r sintrade molybdenst?nger med kvadratisk sektion med en sida p? 40 mm eller mindre, s?v?l som sm?lta molybdeng?t av olika storlekar.

I processen att erh?lla molybdenstavar fr?n stavar, uts?tts de senare f?r rotationssmidning. Molybdenst?nger smids i flera steg. Vid varje steg erh?lls st?nger med vissa diametrar, medan smidesf?rh?llandena f?r?ndras p? ett speciellt s?tt beroende p? diametern p? det inkommande ?mnet.

Anordning f?r roterande smidesmaskin
1 - ram, 2 - axel, 3 - rullar, 4 - st?lbur, 5 - smidesformar, 6 - sintrad st?ng

I det f?rsta steget v?rms stavarna till en temperatur p? 1350-1400 °C. Smide utf?rs direkt vid en temperatur av cirka 1300 °C. Som ett resultat av v?rmebehandling ?kar densiteten hos por?sa stavar, och porerna vid korngr?nserna inuti kristallerna f?rsvinner. Som ett resultat ?kar materialets dragh?llfasthet kraftigt och ?verstiger h?llfastheten hos den sintrade st?ngen flera g?nger. Som regel anv?nds motst?ndsugnar med molybdenv?rmare och v?teatmosf?r f?r uppv?rmning. Muffelugnar anv?nds ibland f?r att v?rma stora stavar, i vilka, beroende p? muffelns storlek, flera stavar kan placeras samtidigt. Ugnarna placeras n?ra smidesmaskinen f?r att undvika ?verdriven kylning av st?ngerna under deras avl?gsnande fr?n ugnen och inf?ring i maskinens arbetskanal. Arbetsstyckena matas in i smidesmaskinen manuellt. I detta skede erh?lls st?nger, vars diameter ?r 20-25 mm. I de f?ljande stegen s?nks smidestemperaturen gradvis n?r diametern p? st?ngerna minskar. Smidesst?nger med en diameter p? 2,5-3 mm utf?rs vid en temperatur av 950-1000 °C.

N?r l?ngden p? st?ngerna ?kar avsev?rt ?verg?r de till kontinuerlig smide. Denna ?verg?ng utf?rs med en st?ngdiameter p? 3 mm, om de ursprungliga ?mnena var stavar med en sektion p? 10x10 eller 12x12 mm. St?ngerna matas in i smidesmaskinen mekaniskt och en gasugn anv?nds f?r uppv?rmning. Under kontinuerlig smide ?r st?ngerna belagda med ett sm?rjmedel - aquadag eller hydrocollag (vattenhaltiga kolloidala suspensioner av grafit). Sm?rjning skyddar st?ngen fr?n oxidation och minskar slitaget p? smidesmaskinens formar.

Nackdelarna med rotationssmide inkluderar processens komplexitet och oj?mnheten i ytan p? de resulterande st?ngerna. N?r ?mnena v?rms upp, uppst?r betydande f?rluster av molybden p? grund av dess oxidation. F?r att minska f?rlusterna och f?rb?ttra de plastiska egenskaperna hos molybden har smidesprocesser i en inert gasatmosf?r utvecklats.

F?rutom sintrade stavar kan tackor fungera som ?mnen f?r tillverkning av molybdenstavar. Sm?lt molybdeng?t har en grov, grovkornig struktur och ?r mycket sv?rare att bearbeta med tryck ?n sintrade ?mnen. D?rf?r kan varmsmidning endast anv?ndas f?r g?t med en diameter p? upp till 100 mm. Smide utf?rs vid en temperatur av 1400-1450 °C. Billetter med en diameter p? 150 mm eller mer bearbetas genom pressning. Smidning av s?dana arbetsstycken kan leda till bildning av sprickor.

F?re pressning v?rms g?tet till en temperatur av 760 °C, belagt med en speciell emalj, p? vilken finmalet glas sedan valsas. Glas i detta fall fungerar som ett sm?rjmedel. D?refter v?rms arbetsstycket till 1260 ° C och t?cks igen med glas. D?refter kommer pressningen. Efter pressning uts?tts tackorna f?r varmsmidning vid en temperatur av 1425 °C. ?ndarna av st?ngen som erh?lls som ett resultat av smide sk?rs av. Sedan vrids st?ngen till ett djup av 25 mm f?r att ta bort glas och ett lager av skalan. I framtiden kan st?ngerna smidas f?r att f? ?nskad storlek.

Det b?r noteras att produkter tillverkade av sintrade och sm?lta molybden?mnen inte skiljer sig ?t i egenskaper.

Ans?kan
Ett av till?mpningsomr?dena f?r molybdenprodukter ?r tillverkning av v?rmare f?r elektriska h?gtemperaturugnar (se). Molybdenstavar kan anv?ndas som s?dana v?rmare. Som regel ?r molybdenstavv?rmare fristr?lande, det vill s?ga v?rme ?verf?rs fr?n v?rmaren direkt till den uppv?rmda produkten, och uppn?r d?rigenom mer effektiv anv?ndning av ugnskraften. F?stningen av s?dana v?rmeelement m?ste vara mycket tillf?rlitlig f?r att f?rhindra att de h?nger ihop. Molybden stavv?rmare ?r mycket h?llbara. De anv?nds i h?gtemperaturelektriska ugnar med h?g effekt.

Molybdenstavar anv?nds f?r tillverkning av ing?ngar f?r elektrovakuumanordningar. Molybdenstavar anv?nds i stor utstr?ckning i detta omr?de p? grund av det faktum att denna metall har en tillr?ckligt h?g elektrisk ledningsf?rm?ga och en l?g v?rmeutvidgningskoefficient, vilket ?r i utm?rkt ?verensst?mmelse med v?rmeutvidgningskoefficienten f?r eldfast glas, fr?n vilket fallen av elektrovakuumanordningar ?r gjord. Molybdenstavar anv?nds f?r tillverkning av ing?ngar avsedda f?r h?gstr?m, till exempel f?r ing?ngar av glasventiler.

Ett av de viktigaste anv?ndningsomr?dena f?r molybdenstavar ?r tillverkning av tr?d, d?r molybdenst?nger fungerar som ?mnen (se).

Bibliografi

• Agte K., Vacek I. "Volfram och molybden".
• Zelikman A.N. "Molybden".
• Elagin V.I., Kolachev B.A., Livanov V.A. "Metallvetenskap och v?rmebehandling av icke-j?rnmetaller och legeringar".
• Utkin N.I. "Metallurgi av icke-j?rnmetaller".
• http://en.wikipedia.org
• http://slovari.yandex.ru
• http://www.webbplats

Molybdens biologiska roll

5. Kemiska egenskaper hos molybden, dess oxider och hydroxider

Gjuten och t?tsintrad molybden ?r resistent mot luft och syre vid rumstemperaturer och n?got f?rh?jda temperaturer. N?r den v?rms upp till en m?rkr?d v?rme, mattas ytan av metallen snabbt och vid cirka 600 ° C ant?nds molybden och sl?pper ut vit r?k - MoO3-sublimering. Oxidbel?ggningen f?rst?rs l?tt och vid l?ngvarig uppv?rmning br?nns metallen helt till MoO3. Molybdenpulver oxiderar vid en ?nnu l?gre temperatur, och det finaste pulvret kan sj?lvant?nda i luft. Vid upphettning i en fuktig atmosf?r, i en milj? med en reducerande eller inert gas, inte noggrant renad fr?n syre och vatten?nga, observeras en gradvis mer eller mindre fullst?ndig oxidation av metallen enligt reaktionen:

N?r molybden v?rms upp i en str?m av SO2 bildas en blandning av oxider och molybdendisulfid, i en str?m av HCl bildas flyktiga klorider (MoCl3) och molybdenoxiklorider.

I l?sningar som inneh?ller ett oxidationsmedel (syre, HNO3, HC1O3, etc.) oxideras molybden. L?sningar med brist p? oxidationsmedel blir bl?. Salpetersyra, ensam och blandad med salt- och svavelsyra, oxiderar och l?ser upp metallen:

Med ett ?verskott av syra f?lls en vit eller svagt gulaktig f?llning av molybdensyra H2MoO4 ut fr?n en f?rgl?s l?sning. Koncentrerad HNO3 f?rdr?jer uppl?sningen genom att skapa en passiverande oxidfilm. Utsp?dd HC1 l?ser den kompakta metallen ganska bra: p? 18 timmar ?r viktminskningen 20–30 %. I koncentrerad HC1 ?r uppl?sningen l?ngsammare: p? 18 timmar vid 110°C ?r massf?rlusten 0,34 %

V?tefluorid och fluorv?tesyra verkar snabbt p? molybden och omvandlar det till fluorider. Utsp?dd H2SO4 (d=l,3 g/ml) har liten effekt p? molybden ?ven vid 110°. Koncentrerad H2SO4 (d = 1,82 g/ml) har liten effekt i kyla: p? 18 timmar ?r viktminskningen 0,24%. Vid 200 - 250°C g?r uppl?sningen snabbare. Fosforsyra och organiska syror har en svag effekt p? metallen, men i n?rvaro av oxidationsmedel (inklusive luft) ?kar l?sligheten markant.

L?sningar av alkalier och ammoniak verkar l?ngsamt p? molybden, men deras verkan f?rst?rks av oxidationsmedel med ?kande temperatur. N?r vi l?ser molybden i alkalier f?r vi alkalimetallmolybdater, reaktionen kommer att p?skyndas vid anv?ndning av alkalism?ltor:

Molybden ?r resistent mot fukt utan luftning, med luftning kommer molybden att oxidera, f?rutsatt att det ?r i kontakt med en annan mindre aktiv metall och det finns en galvanisk cell. I en s?dan galvanisk cell kommer den mer aktiva metallen att oxideras.

T?nk p? reaktionerna av interaktion mellan molybden och icke-metaller. Molybden reagerar ganska aktivt med icke-metaller (kisel, bor, halogener, svavel, etc.), med tanke p? att molybden har flera oxidationstillst?nd erh?lls flera produkter i s?dana reaktioner.

Med v?te

Molybden reagerar inte med v?te f?r att bilda kemiska f?reningar. Endast den fysiska uppl?sningen av v?te i molybden med bildning av instabila bindningar ?ger rum. L?sligheten av v?te i molybden ?kar med en ?kning av temperaturen upp till 0,5 cm3 per 100 gram metall.

Med halogener

Med molybden bildar fluor flyktiga fluorider. Klor och brom reagerar med det vid en gl?dhet temperatur. Jod reagerar mycket l?ngsamt med molybden. I n?rvaro av fukt accelereras reaktionen med halogener och det blir m?jligt ?ven i kylan.

Molybden bildar MoF6-hexafluorid, MoF5-pentafluorid, MoF4-tetrafluorid och MoF3-trifluorid; MoC16-hexaklorid, MoC15-pentaklorid, MoC13-tetraklorid, MoC13-triklorid och komplex pseudodiklorid [Mo6(C1)8]C14; tetrabromid MoBr4, tribromid MoBr3 och komplex pseudodibromid [Mo6Br8]Br4. Endast tv? f?reningar ?r tillf?rlitligt k?nda med jod - MoI2-dijodid och MoI3-trijodid. F?rutom dessa f?reningar ?r ett antal oxihalider och flera mindre tillf?rlitliga f?reningar k?nda.

Molybdenhexafluorid erh?lls genom verkan av torr fluor blandad med kv?ve p? metall (i ett platinar?r), bromtrifluorid p? metall vid 250°, vattenfri HF p? MoCl5:

2MoC15 + 12HF = 2MoF6 + 10HC1 + H2

Hexafluoriden kondenserar vid -70°C som vita kristaller och avdestilleras under vakuum vid 40°. Sm?lter vid 17,5°C och kokar vid 35°C. Molekylen har en oktaedrisk struktur med en metallatom i mitten av oktaedern och fluoratomer vid dess h?rn. Best?ndig mot torr luft, klor, svaveldioxid. Hydrolyserad:

MoF6 + 4H2O = H2MoO4 + 6HF

Bildar komplexa salter av typen Me2 (MoF8) med alkalimetallfluorider.

Molybdentrifluorid erh?lls genom att v?rma MoBr3 i en str?m av vattenfri HF. Fast under normala f?rh?llanden. N?r den v?rms upp i fuktig luft dissocierar den:

4MoF3 + 6H2O + 3O2 = 4MoO3 + 12HF

I torr luft ?r det stadigt upp till 800°. Under inverkan av v?te reduceras det till en metall. Nedbryts l?ngsamt i kallt vatten.

Molybden (VI) har tv? oxifluorider, MoOF4 och MoO2F2. Dessa ?r fasta, vita, tunga kristallina ?mnen som erh?lls genom fluorering av molybden i n?rvaro av syre eller genom utbytesreaktioner av MoO3 med fluorider.

MoCl6 ?r termiskt mycket instabil och k?nslig f?r minsta sp?r av fukt. Nyligen erh?llen genom l?ngvarig kokning av tionylklorid med MoO3. MoC15 erh?lls genom klorering av molybden i fr?nvaro av vatten och luft vid 600 - 750°C. Det kristalliseras som m?rkgr?na trigonala bipyramider. Sm?ltpunkt 194°C, kokpunkt 238°C. Densiteten f?r MoC15 ?r 2,9275. Det l?ser sig i vattenfri eter, alkoholer, kolv?ten, ketoner, aldehyder, koldisulfid, aminer med bildning av komplex. N?r det v?rms upp i fr?nvaro av syre s?nderdelas det:

MoC15 = MoC13 + C12

V?te vid 900°C reducerar det till metall:

2MoC15 + 5H2 > 10HC1 + 2Mo

Du kan ?terst?lla den ?ver en uppv?rmd metalltr?d i en str?m av dess ?nga blandad med v?te. I detta fall avs?tts ett t?tt lager av molybden p? tr?den, men vid 250 ° bildas triklorid:

MoC15 + H2 > MoC3 + 2HC1

N?r MoC15 v?rms upp i torr luft bildas MoO2C12-oxiklorid. Vid upphettning i fuktig luft s?nderdelas MoC15 fullst?ndigt och bildar oxi- och hydroxiklorider. I vatten hydrolyseras den fullst?ndigt med en stor utsl?pp av v?rme.

Molybdentetraklorid erh?lls genom klorering av MoO3 med en blandning av CI2 och CCI4. N?r det v?rms upp utan tillg?ng till fukt och syre, disproportioneras MoCl4 till MoCl5 och MoCl3. Vid upphettning i n?rvaro av fukt och syre bildas oxiklorider och hydroxiklorider. Med ett antal ?mnen, inklusive organiska, bildar tetraklorid additionsprodukter.

MoCl3-triklorid erh?lls i form av ett r?tt fast ?mne genom partiell reduktion av MoCl5 med v?te vid 250°, och ?ven genom att en blandning av MoCl5-?ngor med en inert gas passerar ?ver molybden.

Trikloriden s?nderdelas utan att sm?lta. Sublimerar i en str?m av inert gas. Det ?r stabilt i torr luft vid normala temperaturer, och n?r det upphettas omvandlas det till oxiklorider. N?r den upphettas i en inert gas s?nderdelas den till MoCl4 och komplexa icke-flyktiga klorider. Vatten och vattenl?sningar av alkalier s?nderdelas vid upphettning respektive i kyla. Bildar komplex med ammoniak. Oxidationsmedel oxiderar till H2MoO4. Det l?ser sig inte i saltsyra. Det l?ser sig i saltsyral?sningar av MoO3 och bildar komplex.

Alla bromider erh?lls genom verkan av Br2 p? Mo i CO. S?, svartgr?na n?lar av tetrabromid erh?lls vid cirka 600 ° C vid atmosf?rstryck, tetrabromid - huvudsakligen vid 350 - 500 ° C. Vid ett l?gre tryck eller en n?got h?gre temperatur erh?lls en blandning av bromider, inklusive komplexa s?dana. Ocks? k?nda ?r r?dorange kristaller av dioxibromid MoO2Br2 och gula n?lliknande kristaller av bromomolybdensyra H3(MoO3Br3).

Endast molybdendioden Mol2 ?r tillf?rlitligt k?nd. Det erh?lls genom interaktion av jod?nga med metall ?ver 1000 ° C:

Andra molybdenjodider ?r ok?nda.

Svavel reagerar inte med molybden upp till en temperatur p? 400 - 450 ° C; vid en h?gre temperatur bildas molybdendisulfid MoS2:

Svavelv?te reagerar med molybden vid h?g temperatur och bildar MoS2. Svavelklorider av molybden bildas i ?ngor av svavelklorider.

Molybdensulfider MoS3, Mo2S5, Mo2S3 erh?lls med indirekta metoder. De tv? f?rsta dissocierar vid temperaturer ?ver 400°C.

F?rutom dessa enkla sulfider ?r polysulfid Mo(S2)2, tiomolybdater Me2MoS4 ocks? k?nda. H?gre sulfid MoS3 bildas genom att v?tesulfid passerar genom l?sningar av alkalimetallmolybdater:

Molybdendisulfid ?r det viktigaste mineralet i molybden. Det bildas i jordskorpan under h?ga temperaturer. Den har ett komplext skiktat hexagonalt kristallgitter. Vatten?nga oxiderar vid r?d v?rme. Oxiderande syror s?nderdelas, omvandlar det till, icke-oxiderande syror verkar inte p? det. Alkalimetallsulfider och alkalier s?nderdelas n?r de sm?lts samman.

Molybden reagerar inte med kv?ve, kv?ve l?ser sig n?got i molybden. Molybdennitrider bryts p? ett annat s?tt.

Vid en temperatur p? 400 - 745°C reagerar molybdenpulver med ammoniak f?r att erh?lla molybdennitrider: MoN, Mo2N, v-fas inneh?llande 28 % kv?ve. I alla tre faserna etablerades vissa kristallstrukturer. I ett vakuum, n?r de v?rms upp, s?nderdelas de l?tt.

Nitrider, som Mo2C-karbid och borider, ?r f?reningar d?r valensf?rh?llandena inte bevaras. Mo3N och Mo2N tillh?r de s? kallade interstitiella faserna, i vilka en icke-metallatom inf?rs mellan metallatomer, medan den kristallina strukturen hos de senare bevaras. MoN har en mer komplex struktur och kan inte h?nf?ras till implementeringsfaser.

Med kol

Molybden med kol bildar tv? karbider: Mo2C och MoC. Dessa ?r mycket h?rda, tunga, eldfasta metallliknande f?reningar. De ?r i egenskaper n?ra interstitiell fas som har en metallisk karakt?r (ledningsf?rm?ga, utseende, etc.) p? grund av egenskaperna hos deras atom?rt-kristallina struktur. Mo2C bildas vid 2400°C. Det ?r ett m?rkgr?tt pulver som vanligtvis erh?lls genom uppkolning i fast fas av en blandning av molybdenpulver och kolsvart vid 1400-1500°C. Det kan ocks? erh?llas genom att uppkola uppv?rmd molybdentr?d fr?n gasfasen eller genom att reagera MoO3 med CO och kolv?ten. MoS sm?lter vid 2650°C. Molybdenkarbider, p? grund av sin h?rdhet och eldfasthet, spelar en viktig roll i verktyg och andra grenar av modern teknik.

Molybden bildar hexakarbonyl Mo (CO)6 med kolmonoxid under h?gt tryck. Det dissocierar vid 150°C. Dessa ?r romboedriska vita kristaller, sublimerande under reducerat tryck och rumstemperatur, l?sliga i eter och bensen. Bildar komplex med organiska baser. Under nedbrytningen av Mo(CO)6, beroende p? f?rh?llandena, bildas en metallspegel eller ett pulver av fina molybdengranuler.

Med syre

Ett gjutet och t?tsintrat molybdeng?t ?r resistent mot syre och luft vid normala och n?got f?rh?jda temperaturer. N?r den v?rms upp till en m?rkr?d v?rme, mattas ytan av metallen snabbt och vid 600 ° C ant?nds molybden och frig?r r?k - MoO3-sublimering. Oxidbel?ggningen f?rst?rs l?tt och vid l?ngvarig uppv?rmning br?nns metallen helt till MoO3.

Molybdenpulver oxiderar vid l?gre temperatur, medan fint dispergerat molybdenpulver kan ant?ndas spontant i luft eller i en str?m av syre.

T?nk p? ett antal molybdenoxider. F?r molybden har oxider med den kemiska formeln MoO3 och MoO2 identifierats. Kovalensen f?r molybden i oxider ?r 3 och 2. Dessutom har oxider med en mellanliggande sammans?ttning mellan MoO3 och MoO2 erh?llits: Mo8O23, Mo9O26, Mo4O11, Mo17O47. bindningens natur i oxider ?r huvudsakligen jonisk, delvis kovalent.

MoO och Mo2O3 har inte isolerats i det fria tillst?ndet, ?ven om deras isolering n?mndes tidigare i litteraturen. R?ntgendiffraktion identifierade en fas som inneh?ll syre i en m?ngd som motsvarar sammans?ttningen av Mo3O. MoO2-oxid ?r mer eldfast och termodynamiskt stabil ?n MoO3-oxid.

Eftersom molybden ?r en metall m?ste dess oxider uppvisa grundl?ggande egenskaper. Men oxiderna av MoO3 och MoO2 uppvisar inte grundl?ggande egenskaper, utan sura s?dana. De ger ett antal f?reningar med den allm?nna formeln H2MoO4 och H2MoO3. de huvudsakliga egenskaperna uppvisas av oxid Mo2O3.

MoO3 k?nnetecknas av ett hydrat av sammans?ttningen H2MoO4 och H2MoO4 ChH2O. H2MoO4 - vita sm? hexagonala kristaller. Dihydratet H2MoO4 H H2O bildas genom att l?ta en surgjord l?sning av molybdater st? i flera veckor, samt genom att s? H2MoO4 H H2O i en starkt surgjord l?sning av ammoniumparamolybdat. H2MoO4 - molybdensyra, en syra med medelstyrka, till exempel ?r den starkare ?n kolsyra och tr?nger undan den fr?n dess salter:

Hydrat av oxider med en metallvalens mellan VI och IV erh?lls som MoO(OH)3- och Mo(OH)5-f?reningar. styrkan hos dessa elektrolyter ?r mycket svag, de ?r sv?rl?sliga i vatten.

MoO2 k?nnetecknas av ett hydrat av sammans?ttningen H2MoO3, som inte har isolerats i fritt tillst?nd, isolerat endast i l?sningar, och dess f?reningar med sammans?ttningen Me2MoO3 har ocks? erh?llits. svag elektrolyt.

Under inverkan av ammoniak p? l?sningar av molybdater erh?lls ocks? Mo (OH) 3 - ett amorft svart pulver, ol?sligt i vatten och alkalil?sningar, l?ttl?sligt i mineralsyror och, i fr?nvaro av oxidationsmedel, ger Mo + 3 joner.

T?nk p? egenskaperna hos H2MoO4

Molybdensyra reagerar vid f?rh?jd temperatur med oxider, hydroxider, karbonater av alkali- och jordalkalimetaller, vilket ger motsvarande molybdater.

Tillst?ndet f?r molybdensyra i l?sningar beror p? surheten och utsp?dningen av den senare. Vid h?g utsp?dning (<10-4 моль/л, РН>6.5) molybdensyra ?r i l?sning i form av enkla molekyler. I mer koncentrerade l?sningar och vid pH mindre ?n sex: pH<6 происходит полимеризация молекул. Степень сложности образованных комплексов также зависит от температуры.

Betrakta egenskaperna hos Mo(OH)3

Dry Mo(OH)3 ?r ett amorft pulver, ol?sligt i vatten och alkalil?sningar. Den visar de grundl?ggande egenskaperna. L?ser sig l?tt i l?sningar av mineralsyror medan Mo3+-salter bildas.

Ekologisk p?verkan av avfall fr?n molybdenindustrin

Vid bearbetning av molybdenmalmer f?rloras en stor m?ngd molybden i olika stadier av r?varuf?r?dlingen. I det h?r fallet ?r b?de f?rgiftning av personalen som arbetar p? f?retaget och en negativ inverkan p? naturen m?jliga.

Toxiciteten av molybden manifesteras n?r mer ?n 15 mg molybden per dag tas emot. Med intag av s?dana m?ngder molybden observeras f?ljande symtom:

utmattning, toxicos;

Gikt (med samtidig kalciumbrist);

Brott mot immunsystemets funktioner;

F?r?ndringar i funktionerna i benm?rgen, tymus, mj?lte;

Kronisk yrkesm?ssig molybdenos (?kade niv?er av urinsyra och molybden i blodserumet, artros, hypotoni, anemi och leukopeni, gastrointestinala sjukdomar, ataxi, allvarliga metabola st?rningar).

"molybdengikt" (Kowalskis sjukdom), som ofta finns i Armenien.

N?r molybden kommer in i stora m?ngder absorberas det av v?xter, v?xter inneh?ller molybden i blad och skott. Genom att g?ra det blir de giftiga. V?xter tenderar att extrahera och koncentrera molybden i den gr?na massan, s? dess inneh?ll i den blir h?gre ?n i jorden. Detta kommer att leda till molybdenf?rgiftning av djur. D?rf?r b?r soptipparna efter bearbetning av molybdenmalmer t?ckas med ett lager jord f?r att f?rhindra att stenen bl?ser bort av vinden. S?dana soptippar b?r ocks? isoleras fr?n grundvatten, eftersom molybden kan sippra in i grundvattnet och f?rgifta dem.

Hydroxider av d-metaller erh?lls genom kemisk utf?llning fr?n 0,5 M och l?sningar av motsvarande metallklorider och 1,5 M l?sningar av natriumhydroxid, medan reaktionen MeCln + nNaOH = Me(OH)nv + nNaCl...

Effekt av d-metallf?reningar p? dissociationshastigheten f?r en vattenmolekyl i ett bipol?rt membran

F?r att isolera partiklar av ?verg?ngsmetallhydroxider fr?n ett polydisperst pulver som erh?llits genom malning i en porslinsmortel anv?ndes en laboratorieupps?ttning som utvecklats under detta arbete (Figur 4) ...

Effekt av d-metallf?reningar p? dissociationshastigheten f?r en vattenmolekyl i ett bipol?rt membran

Anv?ndningen av laboratorieupps?ttningen som utvecklats i detta arbete f?r fraktionering av hydroxidpartiklar g?r det m?jligt att isolera fraktioner av partiklar med en diameter p? mindre ?n 5 mm (Figur 10...

Uppgiften att utf?ra ymppolymerisationen av tetrafluoreten

P? en palladiumkatalysator tills?tter tetrafluoreten v?te f?r att bilda 1,1,1,2 - tetrafluoretan. N?r den belyses med aktiniskt ljus genomg?r tetrafluoreten halogenering...

Erh?lla zinkfosfat

Zink ?r en reaktiv metall, har utpr?glat reducerande egenskaper, ?r s?mre i aktivitet ?n alkaliska jordartsmetaller. Visar amfot?ra egenskaper. Standardelektrodpotential - 0,76 V...

Praktisk till?mpning och egenskaper hos neodym

Neodym ?r en aktiv metall som liknar lantan i sitt reaktionsbeteende. I fuktig luft ?r den t?ckt med en oxid-hydroxidfilm. 4Nd + 6H2O + 3O2 > 4Nd(OH)3. Neodym passiveras i kallt vatten, reagerar inte med alkalier och etanol...

Ber?kning av elektrolysprocessen av zink fr?n sulfatl?sning

Zink ?r en ganska aktiv metall. Det interagerar l?tt med syre, halogener, svavel och fosfor: 2 Zn + O2 = 2 ZnO (zinkoxid); (1) Zn + Cl2 = ZnCl2 (zinkklorid); (2) Zn + S = ZnS (zinksulfid); (3) 3 Zn + 2 P = Zn3P2 (zinkfosfid)...

N?r den sm?lts s?nderdelas den (tmelt = 1450? C). L?sligheten av CaSO4 ?kar i n?rvaro av MgCl2, NaCl, HNO3, HCl. Reagerar med koncentrerad svavelsyra, reduceras med kol vid sintring...

Galliumtrihalider

Kemiska egenskaper och omfattning av polyetylentereftalat

Polyetylentereftalat har h?g kemisk best?ndighet mot bensin, oljor, fetter, alkoholer, eter, utsp?dda syror och alkalier. Polyetylentereftalat ?r ol?sligt i vatten och m?nga organiska l?sningsmedel...

Kemiska egenskaper hos enkla cykliska etrar p? exemplet med etyloxiran

P? grund av den molekyl?ra strukturens egenheter ?r etylenoxid en mycket reaktiv f?rening och reagerar l?tt med olika f?reningar f?r att bryta C-O-bindningen och ?ppna ringen...

Grund?mnenas kemi: molybden

MOLYBDEN - (Molybden), Mo - kemiskt grund?mne 6 (VI B) i gruppen av det periodiska systemet, atomnummer 42, atommassa 95,94. Det finns 31 k?nda isotoper av molybden fr?n 83Mo till 113Mo. Av dessa, stabila: 92Mo, 94Mo - 98Mo. Sex av dessa isotoper och 100Mo (TS = 1...