Idag sv?mmar byggmaterialmarknaden helt enkelt ?ver av olika produkter. Och det ?r inte konstigt att m?nniskor ibland f?rv?xlar olika namn p? material. Som ofta ?r fallet med fiberskivor och sp?nskivor. Med ett liknande namn ?r det tv? olika material som vart och ett har sina egna egenskaper. L?t oss se vad varje material ?r avsett f?r och hur de skiljer sig ?t?

Vad ?r skillnaden mellan fiberskiva och sp?nskiva?

1. olika tillverkningsmetod. F?r fiberskivor - pressning och limning av tr?fibrer, och f?r sp?nskiva - pressning och limning av s?gsp?n och sp?n.
2. Sp?nskiva ?r tjockare ?n fiberskiva, det ?r mycket m?rkbart visuellt.
3. Olika applikationer.

L?t oss ?verv?ga mer i detalj vad som ?r DVP

Fiberboard ?r fiberboard (eller p? "utomlands" namnet MDF). De erh?lls genom pressning av tr?massa, som inkluderar cellulosa, vatten, speciella tillsatser och syntetiska polymerer. Pressningen sker under h?g temperatur. R?varan ?r sp?n eller strimlat tr?.

Fiberskivor ?r av allm?nt och speciellt ?ndam?l. De senare ?r i sin tur indelade i:

• biostabil;
• l?ngsamt br?nnande;
• bitumin?sa;
• h?rdpapp - plattor, vars yta ?r m?lad eller fodrad.

Produktgruppen Medium Density Fiberboard (alias MDF) ?r indelad i flera undergrupper beroende p? densiteten hos de resulterande skivorna:

1. High Density Fiberboard (eller HDF) ?r skivor med ett h?gt densitetsindex (upp till 1050 kg/m 3), motsvarande v?r motsvarighet HDF (hardboard fiberboard). Materialet anv?nds oftast f?r tillverkning av golvbel?ggningar, till exempel laminerade golvelement. F?rresten, du kan bekanta dig med alla funktioner hos golvbel?ggningar.
2. Medium Density Fiberboard (eller MDF) ?r skivor med en medeldensitet (cirka 800 kg/m 3) motsvarande v?r motsvarighet till fiberskivor. De anv?nds i bygg- och bilbyggen. ?ven olika m?bler och snickerikonstruktioner tillverkas av plattor. Anv?nds ibland som underlag f?r m?lningar eller som beh?llare. I allm?nhet har den ett mycket brett r?ckvidd.
3. Low Density Fiberboard (eller LDF) ?r en skiva med ett l?gt densitetsindex (cirka 650 kg/m 3) motsvarande v?r motsvarighet DFFM (mjuk tr?fiberskiva). Anv?nds oftast som ljudisolerade golvkuddar.

Dessutom ?r tallrikarna uppdelade i h?rda och mjuka, som var och en ?r uppdelad i olika m?rken. Varje m?rke k?nnetecknas av sin styrka och yta. I allm?nhet finns det m?nga sorter.

Tr?fiberskivor, som alla andra byggmaterial, har sina f?rdelar och nackdelar.

1. Fuktmotst?nd. P? grund av det faktum att kolofonium och paraffin finns i fiberskivor, kan de till och med anv?ndas f?r att avsluta balkonger, till skillnad fr?n sp?nskivor.
2. L?gt pris. Den billiga kostnaden f?r plattorna s?tter dem i kategorin ett av de mest prisv?rda materialen.
3. Varaktighet. Under korrekta anv?ndningsf?rh?llanden ?r fiberboard tillr?ckligt stark och kan h?lla i upp till 30 ?r.
4. Icke-milj?v?nlig. Kanske den viktigaste nackdelen med fiberboard. P? grund av det faktum att syntetiska hartser anv?nds i produktionen ?r de inte s?rskilt anv?ndbara f?r m?nniskor. Det ?r d?rf?r det ?r f?rbjudet att tillverka barnm?bler fr?n fiberskivor.

Vad ?r sp?nskiva

Sp?nskiva ?r sp?nskiva. Ibland syftar ordet "sp?nskiva" p? tr?laminerad plast. Men oftast menar de under f?rkortningen "sp?nskiva" exakt plattorna, ?ven om sp?nskiva skulle vara mer korrekt.
Materialet framst?lls genom pressning av tr?flis. Hartser och speciella tillsatser l?ggs till samma chips.

Sp?nskivor klassificeras enligt f?ljande egenskaper:

• antal lager - 1, 2, 3 eller flerlager;
• det yttre lagret ?r en finkornig eller grovkornig yta;
• vattenbest?ndighet och brandbest?ndighet;
• densitet - l?g, medel eller h?g;
• och andra kriterier.

Sp?nskivor anv?nds f?r tillverkning av m?bler, olika byggelement, vagnar och containrar.

Sp?nskiva har sina nackdelar

1. De hartser som finns i plattorna b?rjar med tiden att sl?ppa ?mnen som ?r skadliga f?r m?nniskor. Det ?r anm?rkningsv?rt att l?gv?rdiga skivor som ?r h?lsofarliga produceras i Ryssland. I Europa tillverkas endast pl?tar av h?gsta s?kerhetsklass.
2. Sp?nskiva h?ller inte f?stelement s?rskilt bra: spikar och skruvar. Speciellt vid ominstallation.

Och f?rdelarna med sp?nskivor uttrycks i h?g fuktbest?ndighet och brands?kerhet, s?v?l som i l?g kostnad. Som vi har sett, trots liknande namn, ?r sp?nskivor och fiberskivor olika material.

P? grund av den stadiga nedg?ngen i lagret av industritr? blir produktionen av alla typer av material gjorda av s?gverk och tr?bearbetningsavfall mer relevant ?n n?gonsin. Det ?r till denna grupp fiberskivor och sp?nskivor h?r, utan anv?ndningen av vilken varken m?belindustrin, byggbranschen eller m?nga andra industrier (maskin- och varvsindustrin, containertillverkning etc.) kan g?ra.

Konsumenter f?rv?xlar ofta dessa material, ?ven om deras produktion, utseende och funktionella egenskaper skiljer sig ?t. Vad ?r skillnaden?

Produktion

Sp?nskivor, som namnet antyder, skapas p? basis av en stor del av flis. K?llan till r?varor f?r produktionen ?r underm?ligt virke, flis och s?gsp?n.

Produktionsprocessen fortskrider enligt f?ljande: krossade r?varor torkas och v?tas genom munstycken med bindemedel. Syntetiska karbamid-, fenol- eller urea-melaminhartser anv?nds som bindemedel.

N?r man anv?nder den senare i kombination med paraffinemulsioner visar det sig att det p? snittet k?nnetecknas av n?rvaron av specifika inneslutningar av gr?naktiga konglomerat. Det ?r detta material som b?st anv?nds f?r efterbehandling och golvbel?ggning i rum med h?g luftfuktighet.

Den bearbetade blandningen av flis och hartser kan formas:

• enkelskikt, n?r chips av olika fraktioner blandas och f?rdelas j?mnt ?ver hela plattan;
• fr?n tv? lager, n?r det underliggande lagret ?r tillverkat av avfall, och det fr?mre lagret ?r en blandning av tunna och breda sp?n speciellt sorterade p? en separator;
• fr?n tv? fr?mre lager gjorda av utvalda r?varor och en k?rna d?r mindre kvalitetsavfall anv?nds.

Den gjutna partikelmattan skickas f?r pressning, torkning, sk?rning av br?dorna och slipning av ?ndarna.

Som en finish, s?rskilt om sp?nskivor planeras att skickas f?r dekorativ bekl?dnad i framtiden, kan slipning av hela ytan dessutom appliceras.

Till skillnad fr?n sp?nskivor kr?ver tr?fibermaterial, efter att r?materialet delas till flis, ytterligare tv? steg av mekanisk bearbetning:

1. initial grovslipning p? defibratorer;
2. finare slipning i raffin?rer.

Som ett resultat separeras tr?et i individuella fibrer. S?dan makrobearbetad massa ?r grunden f?r h?rdpapp, och hampaeld, linneproduktionsavfall och returpapper kan ocks? anv?ndas i dess skapelse. Massan sammansatt enligt receptet skickas f?r vidare bearbetning till tankar, d?r den bl?tl?ggs i en vattenblandning av h?rdande tillsatser och limmas med vattenavvisande ?mnen.

Fiberboard ?r m?blernas bakv?ggar, material f?r att avsluta golvet, l?gret och taket i hus och uthus

Den p? detta s?tt framst?llda blandningen kommer in i gjutmaskinerna, varefter den g?r igenom steget med termisk pressning vid en temperatur av 210-230°C och ett bibeh?llet tryck p? 3-5 MPa.

De formade banorna kan dessutom genomg? termokemisk h?rdning, det ?r denna effekt som ger dem h?rda och superh?rda egenskaper som ?r b?st l?mpade f?r att g?ra strukturella element i byggnader, arrangera ett undergolv och skapa inre skiljev?ggar.

Utseende

Ganska stora partiklar av tr? ?r visuellt synliga p? ytan av of?rdiga sp?nskivor, i motsats till dem liknar h?rdpapper tjock kartong. En betydande skillnad i tjockleken p? materialet:

• Sp?nskivor kan tillverkas i ark med minst 10 mm tjocklek, och det maximala v?rdet av detta v?rde n?r 50 mm;
• Fiberboard ?r mycket mer "elegant" - fr?n 2,5 till 7 mm.

F?r att f?rb?ttra de dekorativa egenskaperna ?r ytan av fiberskiva och sp?nskiva ofta f?rdigbehandlad. Men om h?rdpapp huvudsakligen m?las som en finish och tekniska metoder f?r cachning och laminering anv?nds mindre ofta, s? finns sp?nskivor f?r?dlade med melaminfilmer ?verallt.

Sp?nskivor ?r m?bler, laminat, b?nkskivor och ?ven d?rrar

Den v?lk?nda golvbel?ggningen, i dagligt tal kallad "laminat", ?r i huvudsak en golvbel?ggning av h?gdensitetssp?nskiva och fodrad med akryl- eller melaminharts.

Dessutom kan fanering anv?ndas f?r att avsluta sp?nskivor - limning av faner (de tunnaste skivorna av naturligt tr?) p? sp?nskivans yta. Det ?r fanerad sp?nskiva som anv?nds vid tillverkning av m?bler.

S?kerhet

Avdunstning av fenol-formaldehydharts som anv?nds f?r att skapa sp?nskivor ?r inte p? n?got s?tt ofarligt f?r m?nniskors h?lsa. Tillverkarna arbetar dock st?ndigt med att f?rb?ttra s?kerheten f?r sina produkter och urea, som ?r mindre giftigt, ers?tter i allt h?gre grad formaldehyd. B?st ur denna synvinkel ?r sp?nskivor tillverkade i Tyskland och ?sterrike.

Ekologer har mycket mindre klagom?l om fiberskivor, men innan du v?ljer ett material ?r det fortfarande b?ttre att be s?ljaren om ett hygieniskt intyg om ?verensst?mmelse. Man b?r komma ih?g att produkter m?rkta med bokstaven E1 ?r mer milj?v?nliga, ?ven om deras pris ?r n?got dyrare.

Vilket material ?r b?ttre?

Denna fr?ga ?r n?got felaktig, eftersom det faktiskt ?r som att j?mf?ra varmt med mjukt. Varje typ av material anv?nds b?st f?r sina egna ?ndam?l.

Sp?nskiva ?r bra f?r:

• implementering av inv?ndiga skiljev?ggar;
• v?ggisolering fr?n insidan;
• arrangemang av undergolvet;
• m?belproduktion.

I det senare fallet ?r h?rdpapp ocks? anv?ndbart, eftersom bakv?ggarna i sk?p och alla typer av l?dor ?r gjorda av detta material. Alla typer av v?ggytor ?r f?rdiga med tr?fiberskivor, s?rskilt i hus p? landet, p? balkonger och i garage, eftersom de ?r mycket mindre r?dda f?r fukt ?n tjocka sp?nskivor. Hardboard l?mpar sig ?ven som underlag f?r golvet eller isoleringsskikt i taket, och verkliga virtuoser inom byggbranschen kan enkelt f?rvandla sina pl?tar till en elegant innerb?ge eller en m?nstrad d?rr.

Tr?fiberskiva ?r ett byggmaterial som best?r av h?gtryckspressade tr?fibrer. Det anv?nds framg?ngsrikt i m?belproduktion, och i konstruktion och i reparationsarbete. L?t oss ?verv?ga mer i detalj sorterna och egenskaperna hos alla typer av fiberskivor.

Huvudegenskaper och tekniska egenskaper hos fiberskivor

Egenskaperna f?r DWP inkluderar f?ljande:

• Detta material ?r inte f?rem?l f?r deformation och deformeras inte ?ver tiden;
• H?g fuktbest?ndighet;
• H?g styrka och h?llbarhet;
• Milj?v?nlighet. Fiberskiva avger inga skadliga ?mnen.

Enligt GOST-standarder ?r de viktigaste tekniska egenskaperna hos fiberskivor som f?ljer:

• Densitet fr?n 100 till 1100 kg/m3;
• Maximal driftsfuktighet 3-12%;
• V?rmeledningsf?rm?ga 0,046 – 0,093 W/mK.

Det b?r noteras att fiberboard inte sv?ller under l?ng tid vid en luftfuktighet p? mer ?n 50%, s?v?l som vid l?ngvarig neds?nkning i vatten.

Varianter av fiberboard

Totalt kan 5 varianter av fiberskivor urskiljas, som skiljer sig i tekniska egenskaper och omfattning.

Mjuk por?s fiberskiva

I de flesta fall anv?nds det som v?rmare och ljudisoleringsmaterial. I detta fall anv?nds plattan som underlag f?r golv- eller v?ggmaterial. Den maximala tjockleken p? fiberskivan ?r inte mer ?n 25 mm, och densiteten ?r 350 kg/m3. Den st?rsta nackdelen ?r byggmaterialets l?ga styrka. Mjuk fiberskiva ?r indelad i tre kvaliteter: M1, M2 och M3.

Halvh?rd fiberskiva. Det anv?nds ofta i m?belproduktion: bakv?ggarna i sk?pen och botten av k?ksl?dor ?r gjorda av det. Densitet - upp till 850 kg / m3, tjocklek - upp till 12 mm. M?rke - NT.

Solid fiberskiva

Anv?nds f?r tillverkning av paneld?rrar. Huvudfunktionen ?r den l?ga porositeten hos byggmaterialet. Densitet - upp till 800 - 1100 kg / m3, tjocklek - upp till 6 mm. Varum?rken - T, T-V, T-P, T-S, T-SP.

Extra h?rd fiberskiva med ?kad styrka. Det anv?nds f?r tillverkning av innerd?rrar, skiljev?ggar, valv. Densitet - fr?n 950 kg / m3, tjocklek - upp till 5 mm. M?rke - ST.

?del fiberskiva

Officiellt beskrivs det inte i GOST; f?retag utvecklar sj?lvst?ndigt sina standarder. Detta byggmaterial kombinerar de b?sta egenskaperna hos alla fyra varianterna. Skivorna kan m?las eller lamineras och anv?ndas som m?belkl?dsel eller dekorativ panel.

Sammanfattningsvis ?r det v?rt att notera de grundl?ggande reglerna f?r f?rvaring av fiberboard. Det viktigaste ?r att plattorna ska ligga p? en plan yta f?r att undvika deformation. Om fiberskiva f?rvaras utomhus ska den t?ckas med ett skyddande fukts?kert material.

Du kan l?ra dig mer om fuktbest?ndiga sp?nskivor i v?r n?sta artikel.

I den h?r artikeln: vad ?r fiberboard, skapelsens historia; typer av fiberskivor, egenskaper, omfattning; f?rdelar med fiberboard; nackdelar med fiberboard.

Tr? ?r det mest popul?ra och efterfr?gade materialet inom bygg- och m?belproduktion. Historien minns fortfarande de tider d? hektar skog avverkades f?r att bygga tr?hus eller f?r tillverkning av tr?m?bler.

Tr?den f?rsvann snabbare ?n nya kunde v?xa upp. Och detta ?r inte f?rv?nande. Tidigare anv?ndes trots allt bara en del av tr?dstammen f?r byggnads?ndam?l. Resten bara ruttnade bort. I hopp om att r?dda hotade skogar b?rjade forskare ta reda p? hur man anv?nder tidigare oanv?ndbart tr? - avfall efter tr?bearbetning. Som ett resultat av vissa anstr?ngningar f?ddes fiberboard.

Vad ?r DVP?

Tr?fiberskiva, eller f?rkortat MDF, ?r ett material i form av ett rektangul?rt ark, erh?llet genom varmpressning eller torkning av tr?fibermassan, formade till en matta.

Historien om skapandet av fiberboard

Fiberboard patenterades f?rsta g?ngen 1858 av den fyndiga vetenskapsmannen Lyman. N?gra ?r senare (1864) f?rb?ttrades tekniken f?r tillverkning av fiberskivor av vetenskapsmannen Munch. Han utvecklade utrustning med varmpressningskapacitet. Pl?tarna har hittills gjorts utan anv?ndning av p?rm.

Den "v?ta" metoden f?r att erh?lla fiberboard uppt?cktes 1924 av den amerikanska Mason (bilden h?ger i den fr?mre raden). I sin fiberboardteknik anv?nde han en bl?slampa, en tryckpress och en gammal bilpanna. S?ledes producerades en tr?fiberskiva med h?gre densitet, som Mason d?pte efter sig sj?lv - "Masonite". Masons uppt?ckt markerade b?rjan p? den industriella produktionen av fiberskivor.

Typer av fiberskivor, egenskaper, omfattning

Beroende p? h?rdheten s?rskiljs fiberskivor som superh?rda, h?rda, halvh?rda, mjuka och mediumdensiteter (MDF).

Superh?rd fiberskiva

Densiteten hos superh?rda fiberskivor varierar fr?n 950 till 1100 kg/m 3 . De har bra b?j- och dragh?llfasthet. Fiberskivor med s?dana egenskaper anv?nds som ett elektriskt isoleringsmaterial f?r tillverkning av paneler och sk?ldar. De anv?nds ocks? vid konstruktion av golv som v?rme- och ljudisolerande material och mantling av ytterd?rrar.

Solid fiberskiva

Densiteten f?r massiv fiberskiva ?r cirka 850 kg/m 3 . S?dana fiberskivor har ocks? tillr?cklig b?j- och dragh?llfasthet. De anv?nds fr?mst vid tillverkning av m?bler - de g?r till bakv?ggarna i sk?p, l?dor etc. I konstruktionen anv?nds solid fiberboard som ett mantlarmaterial f?r innerv?ggar med efterf?ljande m?lning.

F?rutom efterbehandling med f?rg och lack kan skivor f?rb?ttras med PVC-baserade syntetiska filmer och melaminfilmer (syntetfaner). Som ett resultat kan fiberskivans yta vara matt, glansig, pigmenterad eller imitera tr?ets struktur.

Halvh?rd fiberskiva

Densiteten f?r halvfast fiberskiva ?r 400-800 kg/m 3 . Deras b?j- och dragh?llfasthet ?r ungef?r 2 g?nger l?gre ?n f?r h?rda och superh?rda fiberskivor. Halvfasta fiberskivor har funnit sin till?mpning i m?belindustrin som bakv?ggar i sk?p, s?v?l som i byggbranschen - ett underlag f?r golvbel?ggning. Dessutom anv?nds halvfast fiberskiva som f?rpackningsmaterial.

Mjuk fiberskiva

Densiteten hos mjuk fiberskiva, beroende p? m?rke, varierar fr?n 100 till 400 kg / m 3. De ?r gjorda av tr?avfall utan tillsats av ett syntetiskt bindemedel, vilket g?r materialet milj?v?nligt, ?ven f?r personer med allergier.

Mjuka fiberskivor anv?nds fr?mst f?r v?rme- och ljudisolering av v?ggar, tak och tak. De anv?nds f?r bekl?dnad av v?ggar och tak. Mjuk fiberskiva ?r gipsskivans fr?msta konkurrent. Men till skillnad fr?n gipsskivor ?r det ett l?ttare, mer flexibelt och l?ttinstallerat material.

Dessutom anv?nds mjuk fiberskiva som ett foderlager vid l?ggning av golv, vilket utj?mnar betydande basdefekter. Plattor anv?nds som underlag f?r laminat, parkett eller linoleum.

MDF (medium density boards)

MDF ?r en slags halvfast fiberskiva, men den har en speciell plats bland dess typer. MDF-skivor ?r ett relativt nytt material. Men trots detta vann han respekt hos byggare och m?belmakare. Och det ?r f?rst?eligt varf?r. Densiteten f?r MDF ?r 700-800 kg/m 3 , och b?jh?llfastheten ?r n?stan densamma som f?r massiv fiberskiva och cirka 2 g?nger h?gre ?n den f?r traditionell sp?nskiva!

MDF l?mpar sig v?l f?r bearbetning - s?gning, fr?sning och borrning.

Omfattningen av MDF ?r mycket bred. Formgjutna produkter tillverkas av plattor - golvlister, fil?er, plattband etc. MDF anv?nds f?r att l?gga grova golv, som v?gg- och takpaneler. Plattor anv?nds vid tillverkning av innerd?rrar. Och h?gdensitets-MDF (HDF) anv?nds f?r att producera laminat.

Dessutom tillverkas perforerade dekorationsplattor, tee-balkar, taksvarv, f?nsterbr?dor, sk?pm?bler och mycket mer av MDF.

F?rdelar med fiberboard

• Vattent?lighet. H?rda skivor tillverkas med ?kad vattent?thet, vilket g?r dem l?mpliga f?r ytter- och balkongd?rrar.
• Varaktighet. Fiberskivor har l?ng livsl?ngd.
• L?g kostnad. Priset p? en platta, beroende p? typen av fiberskiva, tjocklek och dimensioner, b?rjar fr?n 150 rubel per ark.
• h?ga v?rme- och ljudisoleringsegenskaper;
• l?tt vikt och enkel hantering.

Nackdelar med fiberboard

• smal omfattning av en separat typ av fiberskiva (f?rutom MDF);
• toxicitet hos vissa typer av fiberskivor p? grund av formaldehydhalten. D?rf?r, n?r du bearbetar fiberboard, b?r du anv?nda personlig skyddsutrustning - en dammmask och skyddsglas?gon. Arbetet m?ste ocks? utf?ras i ett v?l ventilerat utrymme.

Tr?fiberskiva (MDF) ?r ett byggpl?tsmaterial som tillverkas genom att torka en matta av tr?fibrer eller genom varmpressning.

Tr?fiberskivor tillverkas p? tv? s?tt:

• v?t - d?r inget bindemedel tills?tts;
• torr, vilket kr?ver inf?rande av syntetiskt harts i det hackade tr?et.

Ett annat namn f?r fiberboard ?r hardboard. Hardboard kallas traditionellt l?gdensitetsfiberskivor. Det erh?lls genom torrpressning av tr?fibrer med tillsats av bindemedel.

Det finns superh?rda, h?rda, halvh?rda, isolerande ytbehandlingar och isolerande tr?fiberskivor.

Tillverkning av fiberboard eller hardboard

Den tekniska processen f?r produktion av h?rdpapp liknar produktionen av MDF. R?varorna h?r ?r ocks? avfall och damm, som erh?lls till f?ljd av tr?f?r?dling. Detta avfall delas och pressas sedan med en speciell press. D?refter uts?tts det resulterande materialet f?r torkning. En emulsion, utf?llningsmedel och en speciell l?sning l?ggs till massan av tr?fiber. D?refter matas massan in i gjutmaskinen, d?r pl?ten gjuts. Denna teknik g?r det m?jligt att f? tunna ark.

Nuf?rtiden g?r ny teknik det m?jligt att l?gga till nya kvaliteter av fiberboard. Detta ut?kar omfattningen av deras till?mpning. Ut?ver m?belindustrin och containertillverkningen expanderar just nu anv?ndningen av fiberskivor i byggandet. Det ?r mycket popul?rt och g?r det m?jligt att f?rb?ttra kvaliteten p? arbetet och avsev?rt minska tiden f?r byggnadsarbeten och s?nka deras pris.

Olika typer av fiberskivor med olika fysiska egenskaper anv?nds i f?ljande typer av arbete:

Mjuk fiberskiva. De har en densitet p? 150-350 kg / m 3, en tjocklek p? 9 till 25 mm. Hittade till?mpningar inom konstruktion som material f?r v?rmeisolering: tak, inv?ndiga skiljev?ggar, taksystem.

Halvh?rd fiberskiva. Densiteten ?r mer ?n 850 kg/m 3 , tjockleken ?r fr?n 6 till 12 mm. F?rutom mantel ?r paneld?rrar gjorda av dem. Dessutom deltar de i installationen av tak och g?r en bel?ggning f?r ett laminat.

Superh?rd fiberskiva. Deras densitet n?r 950 kg/m 3 . De anv?nds vid installation av golvbel?ggningar f?r olika ?ndam?l, tillverkning av d?rrar, tillf?lliga hush?llsstrukturer, inv?ndiga skiljev?ggar. Fuktbest?ndighet hos dessa plattor ges av n?rvaron av speciell impregnering.

F?rb?ttrad fiberboard (DVPO). En m?ngd olika m?nster och profiler appliceras p? en av plattans delar genom metoden f?r flerskiktstryck. I byggbranschen anv?nds de som designmaterial f?r efterbehandling av tak och v?ggar, f?r att arrangera eldst?der, d?rr- och f?nster?ppningar.

Tr?fiberskiva ?r l?tt att sk?ra och bearbeta. N?r du arbetar med detta material beh?ver du inte anv?nda speciella dyra verktyg och utrustning. Bland de senaste innovationerna har tr?betong blivit mycket popul?rt p? senare ?r - det h?r ?r en tr?fiberskiva, d?r cement anv?nds som bindemedel. S?dana plattor anv?nds f?r konstruktion av skiljev?ggar eller i form av byggstenar. De ?r icke brandfarliga, fria fr?n utsl?pp av skadliga material, har h?g b?jh?llfasthet.

F?r att f?rb?ttra fuktbest?ndigheten och vattent?tningsegenskaperna tills?tts kolofonium och paraffin till fiberskivor. F?r att skydda materialet fr?n brand anv?nds kemiska preparat som kallas brandskyddsmedel som tillsatser. Antiseptiska tillsatser g?r att du kan motst? bakterier.

Om h?rdskivan dessutom ?r impregnerad med pektol ?kar h?rdskivans h?llfasthetsegenskaper markant. Den fr?mre vanligtvis sl?ta ytan f?r?dlas av m?lning, lackering, plast och dekorativ film.

Baksidan ?r r?fflad f?r b?ttre vidh?ftning mot det limmade materialet, men det finns ?ven en dubbelsidig version av tr?fiberskiva som har sl?ta ytor p? b?da sidor.

Attraktionskraft l?ggs till dem med hj?lp av:

• laminering;
• laminering;
• lackering;
• f?rgning.

Laminering ?r processen f?r bekl?dnad med speciella dekorativa filmer av rulltyp med lim. Vid laminering appliceras en skyddsfilm p? hartsimpregneringen.

Anv?ndning av fiberskivor

Det huvudsakliga anv?ndningsomr?det f?r tr?fiberskivor ?r konstruktion. Deras produktion ?r noggrant kontrollerad. Alla hardboard-parametrar regleras av kraven i GOST.

Applicering av fiberboard:

• konstruktion av tr?hus (f?r takisolering);
• ljudisolering av radiostudior och konsertsalar;
• uppv?rmning av rum;
• m?beltillverkning;
• ytavj?mning.

Hardboard m?rkning

Hardboard ?r m?rkt beroende p? f?ljande parametrar f?r densitet, styrka, typ av frontyta:

• T - fast, oraffinerad;
• TC - h?rt, fr?mre lager av fin tr?massa;
• TP - h?rt, det fr?mre lagret ?r tonat;
• TSP - ett fast, fr?mre lager av en fint dispergerad massa, som ?r tonad;
• TV - solid, med ?kad vattenbest?ndighet;
• TSV - fast, fint dispergerad massa, ?kad vattenbest?ndighet;
• NT - fast, reducerad densitet;
• ST - fast, ?kad styrka;
• STS - h?rd, ?kad styrka, fr?mre lager av fint spridd massa.

Tr?fiberskivor av kvaliteterna T, TS, TP, TSP ?r indelade i kvalitetsgrupper enligt niv?n p? mekaniska indikatorer: A och B, enligt kvaliteten p? ytan p? skivan ?r de indelade i kvaliteter: I och II.

L?ngden p? arket n?r mer ?n 6 meter, och bredden - upp till 2 meter. De vanligaste storlekarna ?r 2140x1220 mm och 2750x1220 mm.

Pl?ttjockleken kan vara 2,5 mm; 3,2 mm; 4 mm; 5 mm; 6 mm och 7 mm.

N?r du k?per detta byggmaterial b?r du vara uppm?rksam p? m?rkningen, s?v?l som v?rdet f?r pengarna.

Alla har r?d att k?pa fiberskivor. Nu kan du k?pa dem ?ven p? Internet med leverans till din d?rr.

Fiberboard - vad det ?r kan inte alla omedelbart svara p?. Och f?r cirka 50 ?r sedan visste bara tekniskt kunniga m?nniskor om detta material, ?ven om dess utseende str?cker sig f?r mer ?n ett och ett halvt sekel sedan och ?nnu l?ngre.

I kontakt med

Materialets ursprung

Stamfadern till fiberboard kan betraktas som papper tillverkat i det antika Kina under det andra ?rhundradet f.Kr. F?r dess produktion blandades hackad ved med vatten och torkades sedan. Tr?fiberskivor patenterades av Lyman 1858. M?nch utvecklade id?n om amerikanen, lade tillverkningen av fiberskivor p? industriell basis och till?mpade varmpressning. V?rlden ?r skyldig skapandet av plattor med h?g densitet, ?terigen, till den amerikanske Mason, som 1924, p? grund av ett fel, fick en "v?t" version av tillverkningen av detta ovanliga material.

namn

F?r att skapa fiberskivor, vars avkodning l?ter som en tr?fiberskiva, anv?nds tr?fibrer som omvandlas till en homogen massa genom pressning eller torkning.

Materialets styrka beror p? kvaliteten p? sammanfl?tningen av fibrerna.

Limtillsatser och vattenavvisande kemiska tillsatser anv?nds i produktionsprocessen.

Resultatet ?r ett rektangul?rt pl?tmaterial, idealiskt f?r m?belindustrin, konstruktion.

Fiberboard f?rv?xlas ofta med hardboard, men felet ?r obetydligt. Hardboard: vad ?r det, hur skiljer det sig fr?n fiberboard? Med samma egenskaper skiljer sig materialen ?t i egenskaper. Som regel har h?rdpapp en h?gre densitet, plattor fr?n den skiljer sig p? en dekorativ, "blank" sida.

F?rening

Tr?fiberskivor kan j?mf?ras med andra material som anv?nder tr?, eftersom finkornigt avfall fr?n tr?bearbetningsindustrin anv?nds f?r produktion, vilket ?kar den ekonomiska effekten och inte skadar milj?n. Tr?fiberskiva ?r gjord av krossad tr?flis, krossad ved eller br?nder. Genom att tills?tta paraffin eller kolofonium till massan ?kas fuktmotst?ndet. Materialets fysiska och mekaniska egenskaper f?rst?rks av syntetiska hartser. Dessutom tills?tts antiseptika och flamskyddsmedel.

Viktig! Tr?fiberskiva har en h?g porositet, s? n?r du m?lar ytan p? tr?fiberskivor kommer det att kr?vas 2-3 g?nger mer f?rg ?n f?r vanligt tr?.

Tillverkningsprocess

Tillverkningen av fiberskivor har inte ?ndrat sitt system p? ett halvt sekel. B?rjan av processen ser ut s? h?r:

1. Med hj?lp av tv?tt och absorberande ?mnen befrias tr?massan fr?n skr?p, sand, lera.
2. Metallpartiklar avl?gsnas fr?n de torkade chipsen med en magnet.
3. Sekvensslipning av fibrer utf?rs.
4. Den resulterande massan i defibrillatorn blandas med paraffin och hartser.

Det finns tv? s?tt att tillverka tr?fiberskivor. Med "v?t" en del av den beredda massan limmas ihop med vattenavvisande ?mnen, varefter allt skickas under pressen. Torrmetoden eliminerar den initiala tv?tten av tr?et, ist?llet torkas det.

Typer

Uppdelningen av fiberskivor efter typ beror p? materialets densitet. Nu tillverkar industrin fiberskivor, som har l?g och medeldensitet (mjuk), av halvh?rda kvaliteter (halvh?rda), med h?rd och superh?rd densitet (halvh?rd).

Mjuk

Arten har en por?s struktur, l?g v?rmeledningsf?rm?ga och ?r inte h?llbar. Densiteten ?r begr?nsad till 150–350 kg/cm. kub Tjockleken p? fiberskivan ?r fr?n 8 till 25 mm. Plattor ?r m?rkta med bokstaven M med till?gg av siffrorna 1, 2, 3. P? grund av l?gstyrkeindikatorer anv?nds mjuk fiberskiva som ett d?mpningsmaterial. Den anv?nds som v?rme- och ljudisolering. Materialet skiljer sig fr?n gips i enklare installation och l?gre kostnad. Tr?fiberskivans mjuka utseende ?r ett utm?rkt underlag f?r golvbel?ggningar och g?r att du f?r perfekt sl?ta ytor.

halvt h?rt

Detta ?r fiberskivor med en densitet p? ca 850 kg/cm3. Tjockleken p? den halvfasta fiberskivan varierar fr?n 6 till 12 mm. Oftast anv?nds den som bakv?ggar p? en m?ngd olika m?bler och som underlag f?r golvbel?ggning. Tr?fiberskiva anv?nds ofta som f?rpackningsmaterial (boxtillverkning).

h?rt och supersv?rt

Den mest h?llbara av alla typer av fiberskivor. Den har l?g porositet. Densitet - fr?n 800 till 1000 kg / cm3.

Med hj?lp av tr?fiberskivor av denna typ tillverkas bakv?ggarna p? olika m?bler, tillverkning av l?dor och paneld?rrar s?kerst?lls.

Utsl?ppet fr?n den massiva typen av tr?fiberskivor forts?tter att vara superh?rd. Deras densitet ?r ?ver 950 kg/cm. kub

Hardboarden anv?nds vid bekl?dnad av yttre och inre ytor av rum som golvbel?ggning. Med dess hj?lp produceras inv?ndiga skott, d?rrar och l?dor.

Superh?rda fiberskivor g?r bra m?bler. Ett hus av fiberskiva kan anv?ndas som en tillf?llig stuga eller sommarstuga.

Uppdelningen av h?rda och extra h?rda fiberskivor beror p? h?llfasthetsegenskaperna samt frontpanelens densitet och typ. Fiberboard-m?rkning ger omfattande information om materialet (se flik 1):

Ytbehandlingar

?del

F?r?dlad fiberskiva eller fiberboard har ett presentabelt dekorativt utseende. F?r dess produktion anv?nds tr?fiberskivor tillverkade med en v?t metod.

Detta material har en flerskiktsbel?ggning. Efter en noggrann primer appliceras flera lager lack p? frontpanelen. Bel?ggningarna ?r baserade p? h?gkvalitativa akryldispersioner.

Lackskiktet skyddar materialet fr?n mekaniska skador. Samtidigt ?kar DVPO sin styrka avsev?rt. Den tillverkas vanligtvis med ett m?nster som imiterar ?deltr?d.

Detaljer och bakv?ggar p? sk?pm?bler ?r tillverkade av DVPO. Med hj?lp av detta material ?r tak och v?ggar f?rdiga. Tr?fiberskivor med en f?rfinad frontyta anv?nds vid tillverkning av d?rrar och d?rrkarmar.

Under laminatet

Fiberboard laminerad ?r ett utm?rkt efterbehandlingsmaterial f?r efterbehandling, det ?r idealiskt f?r m?belproduktion. I processen att skapa HDF anv?nds standardl?get f?r alla tr?fiberskivor. Det beredda materialet placeras under en press uppv?rmd till en h?g temperatur, vilket s?kerst?lls genom cirkulationen av uppv?rmd mineralolja. En matris ?r fixerad p? pressen, som har strukturen av ett m?nster avsett f?r pr?gling p? fiberskivans frontpanel (p? detta s?tt erh?lls en tegelsten, shagreen och olika typer av tr?finish). Efter att ha t?ckt arken med en speciell melaminfilm, som har en l?g h?rdningsgrad, pressar en uppv?rmd press m?nstret in i materialet. P? grund av h?g temperatur och h?gt tryck b?rjar melaminhartser sm?lta och tr?nga in i ytskiktet av fiberskivor och sm?lter samman med det till en enda helhet. Denna metod eliminerar lim fr?n processen. Laminering kan utf?ras p? b?da sidor av skivan. Materialet har h?g h?llfasthet och ?r inte utsatt f?r fukt.

De vanligaste typerna av HDPE:

1. Under fodret. Fungerar som v?gg- och golvbekl?dnad.
2. Kaklat. L?ter dig f? den ursprungliga finishen.
3. Ark. Skiljer sig i universalitet.

HDF anv?nds i stor utstr?ckning f?r inredning, s?som m?bler framv?ggar, f?r att skapa valv och innertak.

Uppm?rksamhet! Laminerade tr?fiberskivor har, f?rutom estetiska egenskaper, h?g ljudisoleringsf?rm?ga. De ?r utm?rkta f?r att avsluta studior, auditorier och rum d?r tystnad beh?vs.

Laminerad

Vid tillverkning av laminerade tr?fiberskivor limmas dekorativa ytbekl?dningsmaterial p? arken. KDVP erh?lls med tv? metoder:

• kall. Efter bearbetning av arken med borstrullar bearbetas de med lim, f?ljt av applicering av ett rullat ytmaterial. Styrkan hos anslutningen uppn?s genom att panelerna passerar mellan rullarna;
• varm- eller termisk laminering. Plattor uts?tts f?r uppv?rmning med hj?lp av infrar?d str?lning. Efter applicering av limmet och den dekorativa bel?ggningen passeras arken genom varma rullar (kalamandrar).

Laminerad fiberskiva har en perfekt sl?t satinyta.

Arkstorleksnormer

I teorin har storleken p? en fiberboardskiva inga begr?nsningar, allt beror p? produktionskapacitet. Men f?r bekv?mligheten med att designa och arbeta med materialet i branschen finns det standarder som best?mmer standardm?tten f?r fiberskivor.

Tjockleken p? fiberskivan fixeras av f?ljande indikatorer:

• f?r mjuk - 8, 12, 16 och 25 mm;
• f?r halvfast - 6, 8 och 12 mm;
• f?r h?rda och superh?rda - 2,5, 3,2, 4,5 och 6 mm.

Dimensionerna p? fiberskivor ?r f?rem?l f?r GOST 10632-2007 och best?ms ocks? f?r varje typ av fiberboard:

Mjuka finns i l?ngderna: 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 och 3000 mm, med en bredd p? 1200 eller 1700 mm.

Halvh?rd, h?rd och superh?rd ?r inneboende i l?ngden: 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660 mm. Tjocklek - 1220, 1525, 1830, 2140 mm.

P? grund av dess egenskaper har fiberboard ett antal f?rdelar, n?mligen:

• har en h?g fuktbest?ndighet, kan anv?ndas f?r utomhusbekl?dnad;
• ?r ett utm?rkt v?rme- och ljudisolerande material;
• l?tt att bearbeta och installera;
• l?ter dig snabbt f? perfekt plana ytor;
• visar motst?nd mot mekanisk p?k?nning;
• har en l?ng livsl?ngd;
• har en liten massa;
• relativt billigt i pris;
• l?tt att st?da.

Uppm?rksamhet! Forskare har funnit att anv?ndningen av 1 miljon m? fiberskivor g?r det m?jligt att ers?tta 16 tusen m? h?gkvalitativt virke, det vill s?ga att spara 54 tusen m? tr?.

Brister

Trots all dess attraktivitet ?r fiberskivamaterial inte utan nackdelar:

1. Smal omfattning (med undantag f?r MDF).
2. H?g toxicitet. Bearbetningen av tr?fiberskivor kr?ver ?kade s?kerhets- och ventilations?tg?rder.
3. L?gt motst?nd mot tv?rg?ende belastningar. Ark m?ste installeras med stor f?rsiktighet.
4. P? grund av materialets h?ga spr?dhet ?r det om?jligt att utf?ra finfr?sningsarbeten.

De negativa sidorna f?rringar inte f?rdelarna med fiberskivor, och varje ?r ut?kar detta material sin omfattning.

Tr?fiberskiva (MDF) ?r ett arkmaterial som erh?lls genom att pressa en blandning av tr?fibrer och speciella tillsatser vid h?ga temperaturer. Industriell produktion startade 1922 i USA. F?r n?rvarande ?r produktionen av produkter fr?n fiberboard utbredd i m?nga l?nder i v?rlden. Men trots detta kommer inte alla att kunna svara p? fr?gan: "Fiberboard - vad ?r det?" L?t oss ta reda p? vad som ?r detta material och var den till?mpas.

R?varor f?r tillverkning av tr?fiberskivor

F?r tillverkning av fiberskivor anv?nds tr?bearbetnings- och s?gverksavfall, flis, v?xtbr?nder etc. Tr?r?vara bearbetas till fiber i defibratorer genom ?ngning och malning.

Syntethartser tills?tts som bindemedel till den pressade massan. Deras antal beror p? f?rh?llandet mellan barr- och l?vtr?fibrer och varierar som regel i intervallet 4-7%. Vid tillverkning av mjuka skivor f?r bindemedlet inte inf?ras, eftersom tr?fibrerna inneh?ller lignin som har vidh?ftande egenskaper vid h?ga temperaturer.

F?r att ?ka fuktbest?ndigheten inf?rs ceresin, paraffin eller kolofonium i massan. Dessutom anv?nds andra speciella tillsatser, s?rskilt antiseptika, vid tillverkning av plattor.

Metoder f?r tillverkning av tr?fiberskivor

Tr?fiberskivor tillverkas i regel genom v?ta och torra processer.

I processen att tillverka fiberskivor med en v?tmetod formas en matta av en skiva best?ende av tr?fibermassa i vatten och pressas under v?rme. Efter det sk?rs det resulterande arket i ark. Fukthalten i s?dant material ligger i intervallet fr?n 60 till 70%.

Med den torra metoden sker bildningen av mattan i luft vid h?gre temperaturer och l?gre tryck j?mf?rt med den v?ta metoden. Resultatet av s?dan produktion ?r tillverkning av plattor l?gtryck k?nnetecknas av en l?sare och mer por?s struktur och relativt l?g luftfuktighet (fr?n 6 till 8%).

Det finns ocks? mellanliggande tillverkningsmetoder - v?t-torr och halvtorr. I det f?rsta fallet bildas plattans matta i vatten, varefter den torkas och f?rst efter det pressas den. I den andra utf?rs tillverkningen av fiberskivor enligt den torra metoden, men fukthalten i materialet ?ndras (fr?n 16 till 18%).

Typer av tr?fiberskivor

Fiberskivor, beroende p? egenskaper och syfte, delas in i flera typer. L?t oss titta p? deras egenskaper och till?mpningar.

Mjuk fiberskiva - vad ?r det?

Materialet k?nnetecknas av l?g h?llfasthet, h?g porositet och l?g v?rmeledningsf?rm?ga. Plattans tjocklek kan vara fr?n 8 till 25 mm. Materialdensiteter varierar fr?n 150 till 350 kg per kubikmeter. meter. Beroende p? densiteten s?rskiljs f?ljande m?rken av mjuka fiberskivor: M-1, M-2, M-3.

P? grund av sin l?ga h?llfasthet anv?nds inte mjuka skivor som basmaterial. Oftast anv?nds de i konstruktion som ljud och v?rmeisoleringsmaterial vid konstruktion av v?ggar, golv, tak m.m.

Halvh?rda tr?fiberskivor

Denna typ av plattor har en mycket h?gre h?llfasthet och densitet j?mf?rt med mjuka plattor. Den genomsnittliga densiteten f?r halvfasta fiberskivor ?r minst 850 kg per kubikmeter. meter. Tr?fiberskivans tjocklek ?r 6-12 mm. Materialet anv?nds ofta vid tillverkning av s?dana m?belstrukturer som l?dor, bakv?ggar, hyllor etc.

Solida fiberskivor alternativ

Hardboard densitetsv?rden varierar fr?n 800 till 1000 kg per kubikmeter. meter (h?ga priser f?r fiberboard). M?tten p? mattans tjocklek ?r i genomsnitt fr?n 2,5 till 6 mm. Dessa tr?fiberskivor anv?nds f?r att tillverka bakv?ggarna p? m?bler, paneld?rrar och ett antal andra produkter.

Fasta fiberskivor, beroende p? indikatorerna f?r densitet, styrka och typ av framsida, ?r indelade i f?ljande kvaliteter:

• T - platta, vars fr?mre yta inte ?r f?r?dlad;
• T-C - har ett fr?mre lager av fint spridd tr?massa;
• T-V - har en ofullbordad frontyta och k?nnetecknas av ?kad vattenbest?ndighet;
• T-SV - det fr?mre lagret av materialet ?r gjord av en fint spridd massa, materialet k?nnetecknas av ?kad vattenbest?ndighet;
• T-P - det fr?mre lagret av plattan ?r tonad;
• T-SP - har ett tonat fr?mre lager av fint spridd massa;
• NT ?r ett material som k?nnetecknas av en reducerad densitet.

Superh?rda tallrikar

Detta material k?nnetecknas av h?gkvalitativt utf?rande, enkel bearbetning och enkel installation. Den har en ?kad densitet, v?rdena som ?r minst 950 kg per kubikmeter. meter. Materialet f?r h?g h?rdhet p? grund av impregnering av fiberskiva med pectol. Vad det ?r? Pektol ?r en biprodukt fr?n bearbetningen av tallolja. Superh?rda plattor anv?nds f?r konstruktions?ndam?l f?r tillverkning av d?rrar, b?gar, skiljev?ggar, f?r tillverkning av olika typer av beh?llare fr?n fiberskivor. P? golvet anv?nds f?r tillverkning av golvbel?ggningar.

Raffinerade tr?fiberskivor (DVPO)

Utm?rkande f?rdelar med f?r?dlade fiberskivor ?r vackert utseende, h?g motst?ndskraft mot n?tning och fukt. Vid tillverkning av denna typ av plattor anv?nds en teknik som m?jligg?r applicering av en flerskiktsbel?ggning p? framsidan. Efter noggrann bearbetning appliceras ett primerlager som skapar bakgrundsdelen p? ytan. Sedan trycks ett m?nster som efterliknar tr?strukturen.

F?r?dlade br?dor anv?nds f?r tillverkning av d?rrar, som ett material f?r efterbehandling av tak och v?ggar, etc. De anv?nds ocks? f?r att tillverka olika inre m?beldelar (nedre och bakre v?ggar av sk?p, l?dor, etc.).

Laminerad tr?fiberskiva (HDF)

Hittills produceras ocks? fiberboard laminerad. Detta ?r ett material som ?r ark p? vilka en speciell sammans?ttning av syntetiska hartser appliceras. Tack vare denna bel?ggning k?nnetecknas laminerad fiberskiva av ?kad styrka och fuktbest?ndighet. Detta g?r det m?jligt att anv?nda den f?r olika ?ndam?l.

Tr?fiberskiva: skivm?tt

Trots den lilla tjockleken ?r fiberskivor ganska imponerande i storlek. S? l?ngden p? mattan kan vara fr?n 1,22 till 3 m, och bredden - fr?n 1,22 till 1,7 m. Tr?fiberskivor tillverkas ocks?, vars arkdimensioner ?r 6,1 x 2,14 m. Detta ?r den maximala ytan av tillverkad fiberskiva . Pl?tdimensioner till?ter anv?ndning av s?dant material f?r industriella ?ndam?l.

Slutsats

Nu vet vi svaret p? fr?gan: "Tr?fiberskiva - vad ?r det?" Medvetenhet ?r en viktig punkt n?r man v?ljer vissa byggmaterial. N?r allt kommer omkring kommer kvaliteten och den ekonomiska kostnaden f?r utf?rda konstruktions- eller fasadarbeten att bero p? r?tt val.

Marknaden f?r tr?baserade paneler ?r rik p? olika produkter. I vissa fall kan det vara sv?rt att f?rst? att flera material med olika fysiska och tekniska egenskaper kan tillh?ra samma typ. Tr?fiberskiva ?r ett av de mest m?ngsidiga tr?kompositmaterialen. Det anv?nds i m?belproduktion, f?r dekoration, f?r v?rmeisolering av rum, etc.

I den h?r artikeln kommer vi att ?verv?ga typerna och omfattningen av fiberskivor.

Vad ?r DVP?

Tillsammans med ordet fiberboard anv?nds ofta ordet "hardboard". I vissa fall verkar det som att h?rdpapp ?r n?gon slags separat typ av tr?baserade skivor. I sj?lva verket, ur teknisk synvinkel, ?r hardboard en "folklig" term som oftast anv?nds p? solid fiberboard. Ett sv?rt ?de drabbade begreppet MDF, som ? ena sidan ?r v?ldigt likt fiberskivor produktionstekniskt, men samtidigt framst?r det i massmedvetandet ofta som ett helt annat material. MDF ?r en translitteration av den engelska beteckningen MDF (Medium Density Fibreboard), p? ryska kallas det medium density fiberboard.

• Golvunderlag- f?r dessa ?ndam?l anv?nds fiberboard klass M-1, det l?ter dig ta bort st?tar, st?nga sprickor och luckor. Samtidigt ger materialets struktur en bra niv? av v?rmeisolering. Fr?n ovan ?r detta lager t?ckt med parkett eller laminat.
• Draggolv- fungerar som grund f?r efterf?ljande l?ggning av ett laminat eller en parkett. Undergolvet fungerar som en solid grund, inte v?rmeisolering, s? mjuk fiberskiva ?r inte l?mplig f?r det, i det h?r fallet b?r klass T anv?ndas.

Golv med tr?fiberskiva underl?ttas av den enkla hanteringen av arken

Slutsats

Det ?r ett billigt och l?ttanv?nt material som kan anv?ndas i stor utstr?ckning f?r inredning av ett hus, f?r dessa ?ndam?l ?r massiv tr?sp?nskiva mer l?mplig. Mjuka produkter ?r v?l l?mpade f?r v?rme- och ljudisolering av ytterv?ggar, mellanv?ggar och golv.

Byggnadsg?rd

Fiberskiva: klassificering, urval och omfattning