Vis da?niau stambi? surenkamojo betono gamykl? ir nam? statybos gamykl? valdymas naudojamas gaminant surenkamojo betono gamini? ne klojinio liejimo linij?. ?i technologija buvo ?inoma dar a?tuntajame de?imtmetyje SSRS, ta?iau d?l 90-?j? „valstybini? nusikalt?li?“ sprendim? jos taikymo pramon? buvo sunaikinta iki ?em?s. Dabar pareig?n? u?duotys beveik nepasikeit?, tod?l rinkoje pristatoma tik u?sienio BOF technika. Tai: ekstruderiai (Elematic), splitformeriai (Weiler, Echo), vibropresai (Tensyland, Technospan).

BOF linijos leid?ia gaminti: tu??iavidures plok?tes, polius, sijas, kelio plok?tes, tvor? konstrukcijas, sien? ir vidaus pertvaras, pad?klus, s?ramas ir kitus gel?betonio gaminius dideliais kiekiais, kokybi?kai. Ta?iau ne visada gamyba naudojant BOF gali b?ti ekonomi?kai pagr?sta, o ne visada importuota ?ranga yra geriausia. I? esm?s visa ?i ?ranga veikia pagal t? pat? princip?: „Kravau beton? - i??jime gavau gel?betonio gaminius“, ta?iau ekstruderiai, skaldytuvai ir vibropresai turi skirting? dizain? ir susijusias savybes.

Ekstruderis sraigto pagalba tiekia beton? ant ma?inos formavimo elemento. Atsi?velgiant ? nuolatin? ma?inos darbo mechanizm? kontakt? su kietu mi?iniu, jie greitai susid?vi, ta?iau pagaminti gaminiai yra labai auk?tos kokyb?s.

Splitformerio konstrukcija numato vibratori? montavim? ant ma?inos formavimo ?rangos. ?ranki? keitimas ar kita skirstytuvo prie?i?ra u?ima daug laiko.

Vibropreso mechanizmas yra daug paprastesnis ir susideda i? mi?inio sutankinimo prie? formavimo ?rank?. Ta?iau tokio tipo BOF stakl?s kelia labai auk?tus reikalavimus betonui, o bet koks betono mi?inio paruo?imo technologijos pa?eidimas lemia gamybos defektus ir ?rangos gedimus.

Tr?ksta „atsparumo kvailiams“. Rusijoje pristatomos BOF linijos yra visi?kai importuota ?ranga, pagaminta Ispanijoje, Suomijoje ir kitose ?alyse. Importuojama ?ranga neturi garantuotos apsaugos nuo ?vairi? pramonini? avarij?, kurios da?nai ?vyksta Rusijoje. Vis? tip? linij? ?rangai (neatsi?velgiant ? ypatybes) reikia naudoti auk?tos kokyb?s beton? ir neleid?iama ? mechanizmus patekti didesn?ms u? nurodyt? dyd? u?pildo frakcijoms. Bet koks „atsitiktinis“ var?tas, ver?l? ar didelis akmuo gali i?jungti liejimo ma?in?. Realiomis Rusijos s?lygomis gali b?ti labai problemati?ka u?tikrinti auk?t? ? gamykl? patenkan?io betono mi?inio kokyb?. Mi?inio kokyb? n?ra vienintelis reikalavimas. Ma?inos valymas nuo betono liku?i? baigus liejim? ir kitas privalomas proced?ras reikalauja papildomos ?rangos ir specialaus gamybos darb? grafiko laikymasis. B?tent d?l to, kad pra?jusio am?iaus a?tuntajame de?imtmetyje gel?betonio gamykl? dirbtuv?se tr?ko auk?tos kvalifikacijos specialist?, BOF technologija nerado savo pritaikymo.

Gel?betonio gamini? beklojinio liejimo linij? kaina

BOF linij? savikaina, o kartu ir na?umas, yra kelis kartus didesnis lyginant su klasikini? metalini? form? technologijos diegimu gel?betonio gamini? gamyboje. Investicijos ? toki? gamyb? gali b?ti tikslingos tik tuomet, kai yra nuolat didel? gel?betonio gamini? paklausa (ne tik didel?, bet ir labai didel? paklausa – atsi?velgiant ? did?iul? ?i? linij? na?um?).

Vidutin? BOF ?rangos komplekto iki rakto kaina yra apie 60 milijon? rubli?! Didel? kaina taip pat i?skiria ?prastas BOF linij? atsargines dalis, kurias i? tikr?j? apsunkina ilgas reikaling? atsargini? dali? pristatymo laikas.

Sunkumai modernizuojant linijas. ?vairi? r??i? betono gamini? gamyba BOF linijose tapo ?manoma d?l nuimamos formavimo ?rangos, ta?iau be kapitalo investicij? toki? linij? pakeisti ? kit? produkcij? tiesiog ne?manoma. Taip pat reikia nepamir?ti ?rankio keitimo skirstytuvo sud?tingumo ir v?lgi atsi?velgti ? vidutines vieno gaminio ?ranki? s?naudas - apie 1 milijon? rubli?.

Darbo br??ini? derinimo problema. Nepaisant didelio deklaruojamo gamini? skai?iaus, kuris techniniu po?i?riu gali b?ti gaminamas BOF linijose, sutart? darbo br??ini? album? skai?ius yra daug ma?esnis. O keli? auk?t? statyboje naudoti nenuosekli? gamini? tiesiog ne?manoma.

Praktikoje toki? „kaprizing?“ beklotini? formavimo linij? ?diegimas gali b?ti pateisinamas tik tuo atveju, jei garantuojamas gaminio platus pardavimas (keleriems metams ? priek?) ir laikomasi auk??iausi? gamybos organizavimo reikalavim?.

Daugiafunkc?je betono mai?ymo gamykloje ?rengtos ?e?ios SICOMA betono mai?ykl?s skirting? t?ri?, kuri? bendras paj?gumas yra 360 kubini? metr? betono per valand?. Mi?iniui sudaryti kaip sv?rimo ?rankis naudojamas ?tempio matuoklis, i? kurio perduodamas signalas SIEMENS programin?s ?rangos loginis valdiklis apdorojamas sekund?i? dalimis ir duoda komandas atlikti veiksmus su pavaromis (varikliais, sektoriniais vo?tuvais, u?darymo vo?tuvais su pavara). D?l to ? dozavimo d??es patenka reikiamas kiekis laboratorijoje apskai?iuot? med?iag?. ?darbinimo procesas kontroliuojamas automati?kai. Mai?ykl?se yra ?rengtos galimyb?s optimizuoti betono mi?inio mai?ym?. I? betono mai?ymo komplekso betonas gali b?ti tiekiamas ? septynis stacionarius stulpelius. Pa?ios gamyklos betono mai?ymo kompleksas visi?kai atitinka komercini? mi?ini? ir gel?betonio gamini? gamybos poreikius.

FBS blok? gamybos cechai

DSK Kolovrat turi savaeiges formavimo ma?inas, skirtas FBS tipo blokams vibruoti. Blokai gali b?ti pagaminti per trump? laik? dideliais kiekiais pagal nomenklat?r?, numatyt? GOST 13579-78.

klojini? linijos

Ant ilg? stov? TECNOSPAN beklojin?s liejimo linijos gaminami ?temptojo betono gaminiai. Iki ?iol tai yra pa?angiausias liejimo b?das. Taip pat svarbu, kad beformi? technologij? naudojimas, lyginant su agregat? gamybos linijomis, pagerint? ?mon?s aplinkosaugin? veiksmingum? ma?daug eil?s tvarka (suma?ina triuk?m?, dulki? kiek? ir pan.). Gaminame tu??iavidures plok?tes, polius, kolonas, skersinius, sijas, s?ramas. Visi gaminiai turi privalom? valstybin? sertifikat? ir atitinka valstybinius standartus.

technin? laboratorija

Med?iagos atitikt? standartams tikrina, o gamini? kokyb?s kontrol? atlieka m?s? laboratorija, apr?pinta auk?tos kokyb?s europieti?ka ?ranga. Kokyb?s kontrol? vykdoma visais etapais – nuo gaunam? med?iag? kontrol?s iki gatav? gamini? i?siuntimo vartotojui.

?iandien gel?betonio gamini? formavimo be klojini? technologija tapo gana pla?iai paplitusi. Jis ?inomas jau seniai – nuo a?tuntojo de?imtme?io pabaigos, kai buvo vykdoma plataus masto visos s?jungos skydini? nam? statyba. Ta?iau spaud?iant tam tikriems sluoksniams, technologija tapo ma?ai naudinga, o 90-aisiais ji prakti?kai nustojo naudoti Rusijoje.

Dar visai neseniai pagrindiniais surenkam?j? betonini? gamini? beklojini? technologij? ?rangos tiek?jais buvo trys u?sienio ?mon?s, tiekian?ios vibropresus, ekstruderius ir skaldytuvus.

Gel?betonio gamini? ne klojinio formavimo linij? ypatyb?s

BOF linijos – tai specializuotas ?rangos komplektas, leid?iantis formuoti sijas, polius, keli? ir tu??iaviduri? plok??i? s?ramas bei kitus gel?betonio gaminius, pla?iai pritaikytus ?vairiose statybos srityse. Tuo pa?iu metu BOF naudojimas toli gra?u ne visada yra ekonomi?kai pagr?stas - taip yra d?l technini? ?rangos savybi?, kuri gana greitai susid?vi, o po to reikalauja prie?i?ros ar brangaus kapitalinio remonto.

Skaldytuvo, naudojamo formuojant gel?betonio gaminius beforme technologija, konstrukcija numato vibratori?, kurie yra pagrindin? formavimo ma?inos ?ranga, montavim?. ?ios konstrukcijos tr?kumas yra ilgo didelio tikslumo reguliavimo poreikis, tolimesn? prie?i?ra taip pat u?ima daug laiko.

Klasikinio vibropreso veikimo mechanizmas yra daug paprastesnis nei splitformerio, vis? pirma, j? sudaro laipsni?kas mi?inio tankinimas prie? formavimo ?rank?. Tuo pa?iu metu BOV ?ranga kelia labai auk?tus reikalavimus kokybinei betono mi?inio sud??iai. Jei mi?inio kokyb? yra nepakankama arba ? mi?in? patenka nenumatyt? frakcij?, var?t? ir net smulki? akmen?li?, ?ranga gali pagaminti nekokybi?kus gaminius ar net sugesti.

Auk?ta betono mi?inio kokyb? ir priemai?? nebuvimas jame n?ra vienintelis reikalavimas gaminant beklojinio surenkamojo betono formavimo technologij?. Ypatingas d?mesys tur?t? b?ti skiriamas sistemingai ?rangos prie?i?rai. Po kiekvieno gamybos etapo jis turi b?ti kokybi?kai valomas, laikantis ?prastos prie?i?ros.

Pagrindinis tr?kumas yra didel? kaina

BOF gamybos linijos kaina yra daug didesn? (vidutini?kai apie 55–65 mln. rubli?) nei gamybos organizavimas naudojant „klasikines“ technologines linijas (?rangos rinkin?), kurias „Intek“ gamykla si?lo „iki rakt?“ principu. . Taip pat verta atkreipti d?mes? ? didel? beklotini? formavimo linij? komponent? kain?, be to, visa tai gali apsunkinti u?sit?s?s reikaling? komponent? pristatymo laikas.

Investicijos ? gel?betonio gamini? gamyb?, naudojant beform? liejimo technologij?, gali b?ti pateisinamos tik didel?se ?mon?se, turin?iose nuolatin? u?sakym? sraut?, pavyzd?iui, ilgalaik? dideli? regionin?s ar respublikin?s svarbos infrastrukt?ros projekt? ?gyvendinim?, kai visi reglamentai grie?tai laikomasi ?ios ?rangos techninio veikimo.

I? minus? taip pat verta pamin?ti BOF linijos modernizavimo sud?tingum?. ?vairi? r??i? gel?betonio gamini? gamyba tokiose linijose galima naudojant speciali? nuimam? liejimo ?rang?, ta?iau be dideli? investicij? BOF linijos perkonfig?ruoti kitai gamybai tiesiog ne?manoma. Be to, yra sunkum? kei?iant ?rankius ant skirstytuvo, o ?ranki? kaina vienam gaminiui gaminti yra ma?iausiai 1 milijonas rubli?.

Maskva 1981 m

Paskelbta pagal SSRS NTS NIIZhB Gosstroy betono ir gel?betonio gamyklos technologijos skyriaus 1981 m. kovo 6 d.

I? anksto ?tempto gel?betonio konstrukcij? gamybos beformiu b?du technologija visuose etapuose (betono mi?inio ruo?imas, plienini? stov? paruo?imas, armat?ros klojimas ir ?tempimas, liejimas, terminis apdorojimas, sukiet?jusio betono juostos pjaustymas ? gaminius ir j? transportavimas ) yra apra?ytas. Pateikiami reikalavimai gatav? gamini? kokybei.

PRATARM?

Pastaraisiais metais SSRS pl?toja beform? gel?betonini? konstrukcij? gamyb? ant linijini? stov?, ant kuri? i?tisinio liejimo b?du galima pagaminti pastovios per vis? stovo ilg? profilio gaminius: daugiatu??ias grindis. plok?t?s, plok??ios ir lovio formos plok?t?s, vienasluoksn?s ir trisluoksn?s sien? plok?t?s ir kt.

?ios rekomendacijos skirtos praktiniam naudojimui surenkamojo gel?betonio gamyklose, kur bus prad?ta beform? gel?betonio konstrukcij? gamyba ant linijini? stov?, kuriuose ?rengti savaeigiai formavimo mazgai ir kita ?ranga, ?sigyta i? Max Roth (Vokietija) arba atkurta SSRS pagal ?ios ?mon?s licencij?, taip pat apra?yti technologinio proceso eili?kum?.

Beformis gamybos b?das naudojant savaeigius formavimo ?renginius numato specialius reikalavimus betono mi?ini? kokybei, j? transportavimui ? formavimo agregatus, nuolat judan?io formavimo bloko valdymui, armat?ros klojimui ir ?tempimui, terminiam apdorojimui, nu?mimui ir transportavimui. produkt?.

Rekomendacijos buvo parengtos remiantis praktiniu Max Roth ?rangos technin?s dokumentacijos nuostat? patikrinimu gamybos s?lygomis SSRS Tyazhstroy ministerijos Glavsreduralstroy betono gamykloje Seversky betono gamykloje.

Rekomendacijas pareng? SSRS NIIZhB Gosstroy (technikos moksl? kandidatai S.P. Rada?evi?ius, E.Z. Akselrodas, M.V. Mladova, V.N. Yarmakovskiy, N.N. Kuprijanovas), dalyvaujant TSRS Varnavskio ministerijos (Tyazhineersishstro, S.P) Glavsreduralstroy. V. N. Chlybovas) ir SSRS Gosstroy projektas „UralpromstroyNII“ (technikos moksl? kandidatai A. Ya. Epp, R. V. Sakaev, T. V. Kuzina, I. V. Filippova, Yu. N. Carnet, in?inierius V. V. Ani??enka).

NIIZhB direkcija

BENDROSIOS NUOSTATOS

1.1. ?ios Rekomendacijos taikomos gaminant iki 1,5 m plo?io ir iki 30 cm auk??io ?temptojo betono gaminius (tu??iavidur?s grind? plok?t?s ir sien? plok?t?s) i? sunkiojo ir lengvojo betono beformiu b?du.

1.3. Beform?s gamybos pagal Max Rot licencij? ypatyb?s yra ?ios:

daugiapakopis nepertraukiamas gamini? formavimas i? stand?i? betono mi?ini?;

vibracijos poveikio betono mi?iniui ?gyvendinimas darbiniais k?neliais kontaktuojant tik su mi?iniu (pavir?iaus sluoksnis po sluoksnio tankinimas);

nuolatinis ma?inos tankinimo element? jud?jimas klojamo betono mi?inio at?vilgiu.

Beform?s ?temptojo betono gamini? gamybos technologin?je linijoje turi b?ti toks ?rangos komplektas:

Plieniniai stovai 150 dyd?io? 4 m su tepalinio ?ildymo registrais po jais (technologin?s linijos su SSRS atkuriama ?ranga gali tur?ti ma?esnius stendus);

hidrauliniai ?tempimo ?taisai, skirti armat?ros grupiniam ?tempimui ir ?tempimo nuostoli? kompensavimui kaitinant stov? ir armat?rai termi?kai apdorojant (grupiniai hidrauliniai k?likliai);

„Paul“ tipo hidraulinis k?liklis, skirtas vienkartiniam armat?ros ?tempimui (vienas hidraulinis domkratas);

savaeigis armat?ros barstytuvas su nukreipimo ir pjovimo ?taisais;

Ri?i? laikikliai vielos ar sruog? sutvirtinimui;

savaeigis formavimo ?renginys su dozavimo d???mis;

ve?im?liai su ?ilum? izoliuojan?ia antklode naujai suformuotai betono juostai u?dengti terminio apdorojimo metu;

Vibrokpeilis neapdoroto betono masei pjaustyti;

pj?klai su deimantiniu a?menimis sukiet?jusiam betonui pjauti;

savaeig? k?limo ir transportavimo ma?ina su pneumatiniais siurbtukais, skirta nuk?limui nuo stovo ir gatav? gamini? transportavimui;

stovo valymo ma?ina;

montavimas ?ildymo alyvos (au?inimo skys?io) tipo MT-3000 (Heinz firma) arba HE-2500 (Karcher ?mon?).

Be to, gamybos linijoje turi b?ti specialus stulpelis liejimo agregato plovimui.

1.4. Liejimo ypatumas slypi tuo, kad formavimo mazgas, pagamintas portalo pavidalu, ant kurio yra paskirstymo bunkeriai, trys vibroelement? sutankinimo etapai, judantys tu?tumos formuotojai, formuojantys ir atskiriantys judantys elementai, tepimo ir plastifikavimo sistema. stovas ir valdymas, yra sumontuotas, skland?iai juda reguliuojamo lyno ?tempimo hidraulinio ?renginio pagalba. Tuo pa?iu metu formavimo mazgas automatiniu ?taisu u?deda ir spaud?ia skersin? vir?utin? strypo armat?r? ir i?lygina atvir? gaminio pavir?i?.

1.5. Formavimo agregatas leid?ia, tinkamai sureguliavus, pagaminti ?vairaus plo?io ir storio gaminius. Tuo pa?iu metu bendras formuot? gamini? plotis nevir?ija 3,6 m, auk?tis ne didesnis kaip 30 cm.

1.6. Gamini? gamybai gali b?ti naudojami betono mi?iniai, kuri? kietumas yra 20 - 40 s (GOST 10181 -81).

2. GEL?BETONINI? KONSTRUKCIJ? GAMYBOS NEKALTO METODU TECHNOLOGIJOS

betono mi?inio reikalavimai

2.1. Tu??iavidur?s plok?t?s ir kietos plok?t?s formuojamos i? betono mi?inio ant tankaus u?pildo, kurio projektin? betono klas? yra 300–500 gniu?dymo stipris.

2.2. Formuojant daugiatu??ias plok?tes ir kietas plok?tes, galima naudoti betono mi?inius, kuri? kietumas yra (25 ± 5) s pagal GOST 10181-81, esant (1,0) formavimo grei?iui.± 0,2) m/min.

2.3. Betonui ruo?ti turi b?ti naudojamas cementas, kurio normalus cemento pastos tankis (NCCT) ne didesnis kaip 27%. Naudojant cement? su didesniu HCFC kiekiu, gali b?ti pa?eistas sm?lio ir cemento santykis ir d?l to blogas mi?inio formavimas.

2.4. Sm?lis turi atitikti GOST 10268-70 reikalavimus. Didesni? nei 10 mm gr?deli? buvimas sm?lyje neleid?iamas.

U?pildo stiprumas turi b?ti bent 2 kartus didesnis u? betono stiprum?.

2.6. Siekiant u?tikrinti betono mi?inio standumo ir betono stiprumo reikalavimus, skai?iuojant ir koreguojant betono mi?inio sud?t? b?tina nustatyti ?ias ?aliav? charakteristikas:

cementui

veikla Rc , MPa - kiekvienoje partijoje;

NGNT, % - 1 kartas per pamain?;

tankis r, g/cm 3 - kiekvienai cemento r??iai;

u? sm?l?

t?rinis tankis g , kg / m 3 - 1 kartas per pamain?;

gr?d? standartas (standartinis nuokrypis) didesnis kaip 5 mm per pamain?, % - kiekvienoje partijoje;

daleli? dyd?io modulis M kr - 1 kartas per pamain?;

u?ter?tumas (elitriacija), % - 1 kartas per pamain?;

nat?rali dr?gm?, % - 1 kartas per pamain?;

u? skald?

tankis r, g/cm 3 - kiekvienai atvirai duobei;

t?rinis tankis g , kg / m 3 - 1 kartas per pamain?;

gr?d? standartas, didesnis kaip 5 mm per pamain?, % - kiekvienoje partijoje;

u?ter?tumas, % - 1 kartas per pamain?;

stiprumas (smulkinamumas), MPa – kiekvienoje partijoje;

nat?rali dr?gm?, % - 1 kartas per pamain?.

Pagal gautas charakteristikas gamyklos laboratorija apskai?iuoja betono mi?inio sud?t?, vadovaudamasi punktuose i?d?stytomis nuostatomis. – ?ios rekomendacijos.

Shch = Shch p - 0,01shch p (iki + f), (2)

kur ir f- didesni? nei 5 mm gr?deli? per pamain? normos atitinkamai skaldoje ir sm?lyje, %;

Shch r – numatomas skaldos kiekis, kg.

?iuo atveju mi?raus sm?lio sunaudojimas P cm ir mi?rios skaldos W cm nustatomas pagal formules

(3)

kur su ir d- atitinkamai sm?lio kiekis skaldoje ir skaldos sm?lyje, %;

P cm \u003d W + P - P cm. (4)

2.10. Med?iag? sunaudojimo korekcija atsi?velgiant ? u?pild? dr?gm?s kiek? W, sm?lio buvim? skaldoje ir skaldos sm?lyje, cemento aktyvum? R c , NGCT, skaldos tu?tumos a atliekama, jei bandymo metu naujai gauta vert? skiriasi nuo anks?iau naudotos taip:

W - ± 0,2%; R - ± 2,5 MPa; NGCT - ± 0,5%;

a - ± 1,0; M cr - ± 0,1.

2.11. Betono stiprumas nustatomas pagal bandymo kubelius, suformuotus i? kontrolinio betono m?ginio su svoriu, kurio savitasis sl?gis yra 4 · 10 -3 MPa, rezultatai. Naujai suformuot? m?gini? t?rinis tankis turi b?ti lygus teoriniam (apskai?iuotam) t?riniam tankiui su leistinu nuokrypiu± 2 %. Kontroliniai kubeliai garinami kartu su gaminiu ant stovo.

M?gini? bandymas stiprumui nustatyti atliekamas kar?toje b?senoje (3 m?giniai viename stende).

2.12. Sien? plok??i? ir blokeli? liejimas gaminamas i? betono mi?ini? ant akyt? u?pild?, naudojant beton?: konstrukcin? - M150 - M200 marki?, konstrukcin? ir ?ilum? izoliuojant? - M50 - M100 marki? ir ?ilum? izoliuojant? - M15 - M25 marki?.

2.13. Gaminant M50–M100 klasi? konstrukcin? ir ?ilum? izoliuojant? lengv?j? beton?, keramzito ?vyro mi?inys, kurio frakcija 5–10 mm, kurio t?rinis tankis ne didesnis kaip 500 ir frakcija 10–20 Turi b?ti naudojamas mm mark?s, kurio t?rinis tankis ne didesnis kaip 400, keramzitas sm?lis, kurio t?rinis tankis ne didesnis kaip 800, atitinkantis GOST 9759-76 reikalavimus.

Didelio poringo betono M15 - M25 ?ilum? izoliuojan?iam sluoksniui gaminti rekomenduojama naudoti 10 - 20 klas?s keramzito ?vyro frakcij?, kurios t?rinis tankis ne didesnis kaip 350.

Gaminant M150 - M200 klasi? konstrukcin? keramzitbeton?, b?tina naudoti keramzitbetonio ?vyr?, kurio stiprumo laipsnis ne ma?esnis kaip 5 - 10 mm. H125.

2.14. Strukt?rinio keramzitbetonio betono mi?inio apdirbamumas tur?t? b?ti apib?dintas standumu 20–40 s pagal GOST 10181-81.

2.15. Darbin? med?iag? dozavim? partijoms i?duoda gamyklos laboratorija ne re?iau kaip kart? per pamain?, privalomai tikrinant pirm?j? partij? betono mi?inio standum?.

2.16. Cemento, vandens ir u?pild? dozavimas turi b?ti atliekamas pagal GOST 7473-76.

Keramzitinio molio ?vyro ir akytojo sm?lio dozavimas tur?t? b?ti atliekamas t?rio svorio metodu, koreguojant mi?inio sud?t?, atsi?velgiant ? didelio akytojo u?pildo ir sm?lio t?rinio tankio kontrol? svorio dozatoriuje.

2.17. Betono mi?in? sunkiam konstrukciniam ir konstrukciniam-?ilum? izoliuojan?iam lengvajam betonui rekomenduojama ruo?ti priverstinio veikimo mai?ykl?se.

Betono mi?inio ruo?imas ?ilum? izoliuojan?iam stambiaakr?s betono sluoksniui turi b?ti atliekamas betono mai?ykl?se su gravitacijos poveikiu.

2.18. Tam tikro kietumo betono mi?inio mai?ymo trukm? nustato gamyklos laboratorija pagal GOST 7473-76 ir yra tiksliai stebima.± 0,5 min.

2.19. Mai?ymo re?imo valdymas atliekamas bent du kartus per pamain?.

2.20. I? kiekvienos betono mai?ykl?s gaunamo betono mi?inio standumas tikrinamas ne ma?iau kaip tris kartus formuojant vien? stend?.

Stovo paruo?imas

2.21. Nu?mus gatavus gaminius, stovas valomas palei j? perkeliant valymo ma?in?, kuri ant stovo montuojama kranu.

2.22. Valymo ma?ina gali veikti dviem re?imais:

„normalus valymas“ – valant stov? be i?d?i?vusio betono;

„Viso ?epe?io re?imas“ – jei ant stovo yra i?d?i?vusio betono liku?i?.

2.23. Norint i?valyti didel? kiek? neapdoroto betono liku?i?, ant valymo ma?inos pakabinamas specialus grandiklis kibiro su ?onin?mis sienel?mis pavidalu. Sukiet?jusiam betonui, kuris stipriai sukimba su stovu, valyti naudojama grandiklio sija, pakabinta nuo ma?inos. Ma?inos greitis parenkamas taip, kad stovas b?t? nuvalytas vienu ma?inos prava?iavimu.

2.24. Stovas, kuriame yra nedidelis betono trupini? liku?i? kiekis, valomas vandens srove, tiekiama i? ?arnos esant sl?giui.

Klojimo ir ?tempimo armat?ra

2.25. Armat?ra klojama nuvalius stov?. Viela (sruogos) traukiama naudojant savaeig? armat?ros skirstytuv? i? trij? arba ?e?i? ritini? laikikli?, esan?i? u? stov?, grupini? hidraulini? k?luk? ?one.

Savaeigis armat?ros barstytuvas turi jud?ti i?ilgai stovo 30 m/min grei?iu.

Armat?ros tvirtinimas stovo galuose esan?iose atramose atliekamas rankiniu b?du.

2.26. Ant suoliuko pritvirtinta laid? (sruog?) partija ver?iama vienu hidrauliniu k?likliu pasyviajame stendo gale, kol armat?ros surinkimo ?tempimas bus lygus 90% nurodytos j?gos.

Veiksmas kartojamas tol, kol bus nustatytas vis? armat?ros element? montavimo ?tempimas.

2.27. ?tempus armat?r?, ant stovo turi b?ti sumontuoti apsauginiai laikikliai, jei sutvirtinimo elementai nutr?kt? jo galutinio ?tempimo metu.

2.28. Viso armat?ros paketo ?tempimas iki 100% nurodytos j?gos atliekamas grupiniu hidrauliniu k?likliu aktyviame stovo gale po to, kai ant jo sumontuotas savaeigis formavimo mazgas ir paruo?tas darbui.

Visas procesas turi b?ti atliktas pagal Max Roth nurodymus.

Liejimas

2.29. Formavimo mazgas montuojamas kranu ant pasyvaus stovo galo; agregate sumontuoti pri?mimo bunkeriai, o maitinimo kabelis ir lyno ?tempimo sistemos kabelis armat?ros barstymo ve?im?liu pristatomi ? aktyv?j? stovo gal? ir atitinkamai pritvirtinami prie elektros jungties ir specialaus laikiklio. stotel?, esanti u? grup?s hidraulini? domkrat?.

2.30. Formavimo mazgo reguliavimas ir reguliavimas atliekamas pagal formavimo mazgo aptarnavimo instrukcijas, esan?ias gamintojo pateiktos ?rangos technin?s dokumentacijos rinkinyje, taip pat vadovaujantis ?iomis Rekomendacijomis.

2.31. Tu?tum? formuotojai turi b?ti ?rengti taip, kad atstumas nuo stovo pavir?iaus iki apatinio tu?tumos formuotoj? galin?s dalies kra?to atitikt? gaminyje pateikt? konstrukcij?, o priekin?je dalyje b?t? 2 mm auk?tesnis. Galin? lent? dalis ir skiriamosios pertvaros turi b?ti ?rengtos 1 mm auk??iau u? stov?, o priekin? dalis - 2 mm.

2.32. 1-ojo etapo vibropresoriai montuojami pagal gaminam? plok??i? pagrindo stor?. Priekin? stryp? dalis, paremta guminiais buferiais, turi b?ti nustatyta 5 mm auk??iau nei galin?. Tokiu atveju I pakopos vibropresori? galin? dalis turi b?ti nuleista 5 mm nuo apatinio tu?tum? formuotoj? pavir?iaus.

2.33. 2-ojo etapo vibraciniai tankintuvai montuojami taip, kad j? galin? dalis b?t? 5 mm atstumu vir? tu?tumos formuotoj?.

Vibrokompaktori? pasvirimo kampas parenkamas priklausomai nuo plok?t?s storio ir betono mi?inio konsistencijos.

2.34.Mechaninis plaktukas skersinei armat?rai ?gilinti turi b?ti sumontuotas apatin?je pad?tyje 10 mm vir? liejamo gaminio vir?utin?s ?ymos. ?iuo atveju kontroliniu ?enklu tarnauja galin? 3 pakopos vibrokompaktori? dalis arba stov? plieno lak?to pavir?ius.

2.35. Plok?t?s, ant kuri? tvirtinami 3 pakopos vibraciniai tankintuvai, turi b?ti montuojamos horizontaliai ir remiasi ? guminius amortizatorius. Tokiu atveju darbin? sandarinimo plok?t?, besilie?ianti su betono mi?iniu, u?ims projektin? pasvirusi? pad?t?.

2.36. 10 m 3 bendros talpos bunkeri? blokas su automatiniu betono mi?inio pakrovimo ir mi?inio tiekimo ? bunkerius ?renginiu ?taisomas naudojant vir?utin? kran? liejimo ma?inos portale ir tvirtinamas var?tais.

2.37. Prie? pradedant liejim?, reikia patikrinti vis? trij? vibrotankinimo etap?, tu?tum? formavimo, bort? ir skiriam?j? pertvar? bei automatinio betono padavimo mechanizmo veikim? tu??i?ja eiga.

2.38. Vis? trij? tankinimo pakop? vibratori? sukimasis turi b?ti atliekamas formavimo ma?inos jud?jimo link. Jei sukimosi kryptis nesutampa, fazes reikia keisti.

2.39. Reguliuojant lent? pad?t? ir dalijant pertvaras, kurios formuoja gamini? ?oninius kra?tus, reikia atmesti galimyb? liejimo metu lent? ir stovo s?lyt?. Lent? ir skiriam?j? pertvar? montavimas atliekamas auk??iausiame vis? stend? ta?ke, siekiant nustatyti, kuris formavimo mazgas paeiliui juda i?ilgai vis? stov? po j? ?rengimo prie? bandom?j? liejim?.

2.40. Tarpas tarp 2 pakopos vibracini? tankintuv? ir ?temptos vir?utin?s armat?ros turi b?ti (20± 5) mm.

2.41. Prie? liejimo prad?i? ?renginys nustatomas ? pradin? pad?t? pasyvaus stovo galo prad?ioje; automatinio krovimo mechanizmo bunkeriai pripildomi betono mi?inio, tiekiamo i? kau?o, naudojant kabin? kran?.

2.42. Prie? liejim? ?rengiamas ?temptos armat?ros prie?i?ros ir tvirtinimo ?renginys. Jo montavimas atliekamas tokioje formavimo mazgo pad?tyje, kai atstumas tarp 1-ojo tankinimo etapo paskirstymo bunkerio ir armat?ros tarpikli? yra 100 - 150 mm. Laid? (sruog?) kryptis turi sutapti su stovo a?ies kryptimi; jei reikia, sureguliuokite kreipiam?j? juost? pad?t?.

2.43. Liejimo proceso metu betono mi?inys turi b?ti tiekiamas ? vis? trij? tankinimo pakop? padavimo bunkerius tokiu kiekiu, kuris lygus 1/3 bunkerio t?rio, kad b?t? u?tikrintas pastovus atgalinis vanduo, reikalingas tolygiai tiekti mi?in? po dangteliu. ma?inos tankinimo organai. Nesant atsarginio mi?inio padavimo bunkeriuose, mi?inys tiekiamas po tankinimo korpusais nepakankamais kiekiais, tod?l gaminiuose esantis betonas sutankinamas nepakankamai.

2.44. Mi?inio dozavimas i? pa?ar? d??i? atliekamas slankikli? pagalba ant galin?s konteineri? sienel?s pritvirtintais vartais.

2 ir 3 etap? dozavimo bunkeri? slenkam?j? jud?jim? reikia sureguliuoti iki 20–30 skaitikli? per minut?. Tuo pa?iu ? 3 tankinimo etap? reikia tiekti tok? betono mi?inio kiek?, kad prie? vibropresorius susidaryt? ma?as volelis. ?is reikalavimas tenkinamas dozuojant mi?in? i? 3 pakopos bunkerio, taip pat kei?iant mechaninio tankintuvo auk?t?.

2.45. Produktai turi b?ti formuojami nuolat visame stende, nestabdant formavimo ?renginio. Formavimo greitis, priklausomai nuo mi?inio standumo ir formuojamo gaminio auk??io, turi b?ti parenkamas eksperimentiniu b?du ir gali b?ti lygus 0,5 - 2,0 m/min.

Formuojant daugiasluoksnes plok?tes i? betono mi?ini?, kuri? standumas (25± 5) rekomenduojamu grei?iu (1,0± 0,2) m/min. Formuojant trij? sluoksni? 250 - 300 mm storio sien? plok?tes i? betono mi?ini?, kuri? kietumas 20 - 40 s, rekomenduojamas greitis 1,0 - 1,5 m/min.

Bendra 150 m ilgio stovo juostos liejimo trukm? neturi vir?yti 3 val., o betonavimo prad?ioje i?liet? kubo bandini? stiprumas prie? termin? apdorojim? neturi vir?yti 0,5 MPa.

2.46. Formuojant daugiasluoksnes keramzitbetonio plok?tes, I etapo vibropresori? galin? dalis montuojama pagal gaminio br??in? vir? stovo pavir?iaus atstumu, lygiu gaminio apatinio konstrukcinio sluoksnio storiui; bunkerio vartai turi b?ti ?rengti 100 - 120 mm vir? apatinio konstrukcinio sluoksnio.

2.47. 2 pakopos vibrokompaktori? galin? dalis nustatyta 10 mm auk??iau nurodyto ?ilum? izoliuojan?io sluoksnio, o dozavimo bunkerio u?tvaras - 50-60 mm.

Tokiu atveju II tankinimo pakopos vibratoriai turi b?ti i?jungti.

2.48. 3 pakopos vibrokompaktori? galin? dalis montuojama vir? stovo pavir?iaus atstumu, lygiu gaminio storiui, o dozavimo bunkerio vartai yra 100-120 mm vir? gaminio pavir?iaus.

2.49. Stovo apdorojimas OE-2 tepalu ir betono mi?inio apatinio sluoksnio plastifikavimas vandeniu atliekami naudojant specialius ?taisus, sumontuotus formavimo mazgo priekin?je dalyje.

2.50. Prie? baigiant formuoti, likus 2 m iki stovo kra?to, b?tina nuimti armat?ros kreiptuv? strypus. Betono mi?inys turi b?ti tiekiamas ? pakrovimo ?renginio bunkerius ir tiekiamas tolygiai taip, kad iki formavimo pabaigos jis b?t? visi?kai i?naudotas.

2.51. Baigus formuoti, ?renginys priart?ja prie ?tempimo lyno sukamojo stalo, jo jud?jimas sustoja ir i?jungiami visi ?renginio funkciniai blokai.

2.52. Formavimo pabaigoje prie kiekvieno stovo formavimo agregatas i?plaunamas auk?to sl?gio vandens srove specialiai ?rengtoje plovimo stotyje.

Po darbo pamainos atliekamas bendras formavimo bloko plovimas. Prie? tai patartina i?ardyti 2 ir 3 sandarinimo etapus. Draud?iamas mechaninis sm?gis (bakstymas). Prie? skalbim? visi mechanizmai ir varikliai turi b?ti u?dengti.

Liejimo defektai ir j? ?alinimas

2.53. Vielos pertrauka (sruogos). Patikrinkite, ar kuris nors i? trij? sandarinimo ?ingsni? lie?iasi su viela. Prie?ingu atveju viela gali ?strigti ir nutr?kti sutankintame betone.

2.54. Sruogos sukibimo su betonu pa?eidimas arba nukrypimas nuo projektin?s pad?ties. B?tina patikrinti, ar II pakopos viela (sruogos) ir vibropresoriai lie?iasi ir ar ? betono mi?in? nepatenka didesn? nei 10 mm u?pildo frakcija.

2.55. Vir?utinio plok??i? pavir?iaus ?iurk?tumas ir skersiniai ?tr?kimai. Rekomenduojama patikrinti, ar betono mi?inio konsistencija yra reikiama, taip pat ar betono mi?inio liejimo ir dozavimo grei?i? atitikimas 3-iam tankinimo etapui.

2.56. ?tr?kimai apatiniame plok??i? pavir?iuje. Montuojant I pakopos vibracinius tankintuvus b?tina patikrinti pasvirimo kamp?. Esant dideliam pasvirimo kampui, darbinio korpuso jud?jimo metu horizontalioji dedamoji did?ja ir gali sukelti netolygumus (vir?ija betono mi?inio sukibimo j?g? su stovu).

Reik?t? patikrinti 1 pakopos vibracini? tankintuv? pad?t? tu?tumos formuotoj? at?vilgiu. Jei jie sumontuoti neteisingai, tu?tumos formuotojai sunaikins jau sutankint? plok??i? pagrind?.

2.57. Ply?i? susidarymas plok??i? ?oniniuose pavir?iuose. Rekomenduojama patikrinti lent? ir skiriam?j? element? jud?jimo greit? ir, esant reikalui, koreguoti.

Reikia patikrinti, ar ?onai ir skiriamieji elementai lie?iasi su stovu.

2.58. Nepakankamas sien? sutankinimas tarp tu?tum?. Reikia patikrinti betono mi?inio dozavim? 2-ame tankinimo etape. Rekomenduojama patikrinti 2 pakopos vibracini? tankintuv? pasvirimo kamp? ir j? veikim?.

2.59. Tikrinant vibracini? tankintuv? veikim?, b?tina ?sitikinti, kad visi vibratoriai yra geros b?kl?s.

Tarpikli? vibracijos amplitud? turi b?ti:

1-am etapui - 0,9 - 1,0 mm;

2-am etapui - 0,7 - 0,8 mm;

3 etapui - 0,3 - 0,35 mm.

kar??io gydymas

2.60. Alyvos kaitinimo bloke iki 100 °C ?kaitinta ir stendo registruose cirkuliuojanti alyva liejimo metu u?tikrina ne ?emesn? kaip 20 °C stovo plieno lak?t? temperat?r?.

2.61. Baigus formuoti ir dengti naujai suformuot? beton? ?ilum? izoliuojan?ia antklode, alyvos temperat?ra pakeliama iki 170–200 °C 7 valandoms, kas u?tikrina, kad stovo temperat?ra b?t? apie 90 °C, o betonas ??yla iki 65. –70 °C.

Betono temperat?ros kontrol? terminio apdorojimo laikotarpiu vykdoma pagal alyvos temperat?ros sistemoje ir betono temperat?ros santykio grafikus pagal alyvos temperat?ros rodmenis alyvos ?ildymo ?renginio valdymo pulte.

2.62. Izoterminis kaitinimas atliekamas 7 valandas, o alyvos temperat?ra palaipsniui ma??ja iki 100 °C.

2.63. Produkt? au?inimas prie? ?tempi? perdavim? betonui neleid?iamas [?r. „Betono ir gel?betonio gamini? terminio apdorojimo gair?s“ (M., 1974)]. Suspaudimo j?g? perdavim? betonui rekomenduojama atlikti ne v?liau kaip per 0,5 valandos po izotermos pabaigos ir kontrolini? m?gini? tyrimo. ?iuo atveju betono temperat?ra turi b?ti suma?inta ne daugiau kaip 15–20 ° C, palyginti su betono temperat?ra izoterminio kaitinimo metu.

2.64. Terminio apdorojimo metu stovas ir jungiamosios detal?s yra priver?iamos, kai juos prailgina automatinis ?taisas, sumontuotas ant grupini? hidraulini? domkrat?, d?l eigos jungiklio ir jungiam?j? detali? ?tempimo palaikymo automato veikimo. Ma?inos veikimo laik? rekomenduojama nustatyti naudojant laiko rel? 3 minut?ms.

Gamini? pjaustymas ir j? transportavimas

2.65. ?tampa atleid?iama grupiniu hidrauliniu k?likliu aktyviajame stovo gale, po to apkarpoma armat?ra pasyviajame stovo gale.

2.66. Betonin?s juostos pjaustymas ? tam tikro ilgio gaminius atliekamas pj?klu su deimantiniu a?menimis, pradedant nuo pasyvaus stovo galo. Galima naudoti abrazyvinius diskus. Vieno skersinio 3,6 m plo?io betono mas?s pj?vio laikas yra 5 minut?s.

2.67. Gamini? i??mimas i? stovo ir j? sand?liavimas laisvajame stovo gale arba jo t?sinys atliekamas savaeig?mis k?limo ir transportavimo ma?inomis su pneumatiniais siurbtukais.

2.68. Tolesnis gamini? gabenimas ? eksporto ve?im?l? ar automobil? atliekamas kaban?iu kranu, naudojant speciali? nekeliamojo keltuvo travers?.

Gatav? gamini? kokyb?s kontrol?

2.69. Gatav? gamini? kokyb?s kontrol? atlieka gamyklos technin?s kontrol?s skyrius, remdamasis galiojan?iais norminiais dokumentais (TU, darbo br??iniais) ir ?iomis Rekomendacijomis.

2.70. Keli? tu??iaviduri? plok??i? matmen? nuokrypis neturi vir?yti:

ilgio ir plo?io -± 5 mm;

storis - ± 3 mm.

2.71. Apsauginio betono sluoksnio storis iki darbin?s armat?ros turi b?ti ne ma?esnis kaip 20 mm.

2.72. Plok?t?s turi tur?ti tiesius kra?tus. Atskirose plok?t?se apatinio arba ?oninio pavir?iaus i?linkimas leid?iamas ne daugiau kaip 3 mm per 2 m ilg? ir ne daugiau kaip 8 mm per vis? plok?t?s ilg?.

2.73. Apatiniame (lub?) plok??i? pavir?iuje netur?t? b?ti kriaukli?. Vir?utiniame ir ?oniniame plok??i? pavir?iuose leistini atskiri ma?i apvalkalai, kuri? skersmuo ne didesnis kaip 10 mm ir gylis iki 5 mm.

2.74. Plok?t?se neleid?iama gri?ti, taip pat tu??iaviduri? kanal? u?pildymas betonu.

2.75. Plok?t?s gaminamos be sutvirtint? gal?.

2.76. Plok??i? i?vaizda turi atitikti ?iuos reikalavimus:

apatinis (lub?) pavir?ius turi b?ti lygus, paruo?tas da?ymui be papildomos apdailos;

apatiniame (lub?) plok??i? pavir?iuje neleid?iamas vietinis ?dubimas, riebal? ir r?d?i? d?m?s bei atviros oro poros, kuri? skersmuo ir gylis didesnis nei 2 mm;

neleid?iamas smukimas ir smukimas i?ilgai i?ilgini? apatini? plok??i? kra?t?;

neleid?iama pjauti betono i?ilgai horizontali? plok??i? gal? kra?t?, kuri? gylis didesnis kaip 10 mm ir ilgis 50 mm 1 m plok?t?s;

?tr?kimai neleid?iami, i?skyrus susitraukimo pavir?iaus ?tr?kimus, kuri? plotis ne didesnis kaip 0,1 mm;

?temptos armat?ros slydimas yra nepriimtinas.

2.77. Nukrypimai nuo sien? plok??i? projektini? matmen? neturi vir?yti:

pagal ilg?

plok?t?ms iki 9 m ilgio - +5, -10 mm;

ilgesn?ms nei 9 m plok?t?ms - ± 10 mm;

auk?tis ir storis - ± 5 mm.

2.78. Skirtumas tarp plok??i? ?stri?aini? netur?t? vir?yti:

plok?t?ms iki 9 m ilgio - 10 mm;

ilgesn?ms nei 9 m plok?t?ms - 12 mm.

2.79. Plok??i? nelygumas, kuriam b?dingas did?iausias vieno i? plok?t?s kamp? nuokrypis nuo plok?tumos, einan?ios per tris kampus, neturi vir?yti:

ilgesn?ms nei 9 m plok?t?ms - 10 mm.

2.80. Plok?t?s turi tur?ti tiesius kra?tus. Nuokrypis nuo tikrojo pavir?iaus profilio ir plok??i? briaun? tiesios linijos neturi vir?yti 3 mm 2 m ilgio.

Per vis? plok?t?s ilg? nuokrypis neturi vir?yti:

plok?t?ms iki 9 m ilgio - 6 mm;

ilgesn?ms nei 9 ir - 10 mm plok?t?ms.

2.81. Kriaukl?s, oro poros, vietiniai i?kilimai ir ?dubimai ant da?ymui skirtos plok?t?s pavir?iaus neturi vir?yti:

skersmuo - 3 mm;

gylis - 2 mm.

2.82. Riebal? ir r?d?i? d?m?s ant gamini? pavir?iaus neleid?iamos.

2.83. Neleid?iama lau?yti betonini? briaun?, kuri? gylis didesnis nei 5 mm priekiniuose pavir?iuose ir 8 mm - ne priekiniuose pavir?iuose, kuri? bendras ilgis yra didesnis nei 50 mm 1 m plok?t?s.

2.84. Plok??i? ?tr?kimai neleid?iami, i?skyrus vietinius vieno pavir?iaus susitraukimo ?tr?kimus, kuri? plotis ne didesnis kaip 0,2 mm.

2.85. Betono dr?gm?s kiekis plok?t?se (% mas?s) neturi vir?yti 15% betono ant akyto ?vyro ir 20% betono ant akytos skaldos.

Betono dr?gm?s kiek? plok?t?se gamintojas tikrina ne re?iau kaip kart? per m?nes?.

Sien? plok??i? apdaila

2.86. Sien? plok??i? tekst?ros gavimas atliekamas naudojant speciali? ?rang?. Cemento-sm?lio apdailos skiedinys u?tepamas ant betono juostos pavir?iaus ir gaunamas lygus priekinis gamini? pavir?ius, naudojant apdailos mazg?, pritvirtint? prie formavimo bloko ir susidedant? i? skiedinio bunkerio ir i?lyginimo stryp?.

2.87. Atliekant dekoratyvin? reljefin? gamini? apdail? cemento-sm?lio skiediniais, reikia vadovautis „I?orini? sien? plok??i? fasado pavir?i? apdailos instrukcija“ (VSN 66-89-76).

3. SAUGA

3.1. Gamykloje, kurioje organizuojama surenkam? gel?betonio konstrukcij? gamyba beformiu b?du ant linijini? stend?, visi darbai atliekami pagal „Gel?betonio gamini? gamykl? ir gamykl? poligon? saugos ir pramonin?s sanitarijos taisykles“ (M ., 1979), taip pat skyrius SNiP III-16-80 Betonin?s ir gel?betonin?s surenkamosios konstrukcijos.

3.2. Specialios saugos taisykl?s atliekant tam tikras technologines operacijas (kaitinimo alyva, jungiam?j? detali? klojimas ir ?tempimas ant stovo, gatav? gamini? pjovimas ir kt.) yra nustatytos specialiose ?i? darb? atlikimo instrukcijose, esan?iose ?rangos technin?je dokumentacijoje ir tiekiamose gamyklos gamintojo ?rang?.

3.3. Parduotuv?je ant plakat? tur?t? b?ti dubliuojamos specialios saugos taisykl?s.

3.4. ? gamykl? atvykstantis personalas turi i?klausyti special? mokymo kurs? apie darbo stende technologij?, i?laikyti test? ir kas ketvirt? instruktuoti.

3.5. Dirbant su alyvos ?ildymo ?renginiu, b?tina atsi?velgti ? „?rengini?, kuriuose naudojama aromatizuota ?ilumos perdavimo alyva AMT-300, gaisro pavojaus ma?inimo rekomendacijas“ (M., 1967).

4./2011 VESTNIK _7/202J_MGSU

MODERNIOS TECHNOLOGIJOS GRIND? PLOK??I? GAMYBOS LINIJAS

MODERNIOS GRIND? PLOK??I? GAMYBOS PROCES? LINIJAS

E.C. Romanova, P.D. Kapirinas

E.S. Romanova, P.D. Kapirinas

GOU VPO MGSU

Straipsnyje aptariamos ?iuolaikin?s perdangos plok??i? gamybos beformiu formavimo b?du technologin?s linijos. I?ardomas technologinis procesas, linijos sud?tis, nurodomos naudojamos ?rangos charakteristikos.

?iame straipsnyje nagrin?jamos ?iuolaikin?s neklojini? plok??i? gamybos proceso linijos. Nagrin?jamas visas technologinis procesas bei linij? sud?tis. Nurodomos naudojamos ?rangos savyb?s ir savyb?s.

?iuo metu betono gamini? gamybos ?mon?s s?km?s raktas yra plataus asortimento gamini? gamyba. Vadinasi, moderniai ?monei, gamyklai, kombainui reikalingos automatizuotos gamybos linijos, lengvai reguliuojama ?ranga, universalios ma?inos, energij? taupan?i? ir efektyvi? technologij? naudojimas.

Gel?betonio gamini? ir konstrukcij? gamybos technologijas galima skirstyti ? tradicines (konvejerio, agregato srauto, kasetines) ir modernias, tarp kuri? ypating? viet? u?ima i?tisinis beformis liejimas.

Liejimas be langini?, kaip technologija, buvo sukurta Soviet? S?jungos laikais ir vadinosi „kombinavimo technologija“. ?iandien technologija yra paklausi Rusijoje, su kiekviena eksploatavimo patirtimi j? tobulina m?s? specialistai, pasitelk? u?sienio ?moni? patirt?.

Beformio liejimo b?do technologinis procesas yra toks: gaminiai liejami ant ?ildom? metalini? grind? (apie 60°C), sutvirtint? i? anksto ?tempta didelio stiprumo viela ar sruogomis, formavimo ma?ina juda i?ilgai b?gi?, palikdama i?tisin? juost?. i? formuoto gel?betonio.

?inomi trys nepertraukiamo beformio liejimo b?dai: vibrokompresija, ekstruzija ir tampinimas.

Pakavimo b?das

Tampinimo b?do esm? tokia: formavimo ma?ina juda i?ilgai b?gi?, o betono mi?inys formavimo instaliacijoje sutankinamas specialiais plaktukais. Ant pav. 1 parodyta liejimo ma?inos, skirtos nepertraukiamam tarnavimui, schema.

Ry?iai. 1 Formavimo ?renginio, skirto nepertraukiamam liejimui suspaudimo b?du, schema

Apatinis betono mi?inio sluoksnis dedamas ant formavimo tak? i? bunkerio 1 ir sutankinamas auk?to da?nio vibraciniu tankintuvu 3. Vir?utinis betono mi?inio sluoksnis tiekiamas i? bunkerio 2, taip pat sutankinamas auk?to- da?nio tankintuvas 6. Papildomai plok?t?s pavir?ius sutankinamas sm?giniu-vibraciniu plaktuvu. Stabilizacin?s plok?t?s 4 montuojamos po abiej? pavir?ini? tankintuv?, siekiant pagerinti betono mi?inio tankinim?. Metodas n?ra pla?iai naudojamas, nes ?rengimas yra nepaprastai sud?tingas tiek eksploatuoti, tiek pri?i?r?ti.

ekstruzijos metodas

Technologinis procesas susideda i? keli? nuosekli? etap?:

1. Anks?iau speciali vik?r? valymo ma?ina nuvalo metalin? dang?, o paskui sutepa vik?rus alyva.

2. I?tempiami armavimo lynai, kurie naudojami sutvirtinimui, sukuriamas ?tempimas.

3. Tada prasideda ekstruderio 1 jud?jimas (2 pav.), kuris palieka i?lieto gel?betonio 2 juost? (2 pav.).

Ry?iai. 2 ekstruderis

4/2011 VESTNIK _4/2011_MGSU

Sraigtiniame akmens ekstruderyje betono mi?inys ?pur?kiamas per formavimo ?rangos angas prie?inga ma?inos jud?jimui kryptimi. Formavimas vyksta horizontaliai, o formavimo ma?ina tarsi atstumiama nuo gatavo produkto. Tai u?tikrina vienod? sutankinim? i?ilgai auk??io, tod?l ekstruzija yra b?tina formuojant didelio dyd?io gaminius, kuri? auk?tis didesnis nei 500 mm.

4. Tada gaminys yra termi?kai apdorojamas – jis padengiamas ?ilum? izoliuojan?ia med?iaga, o pats stovas pa?ildomas i? apa?ios.

5. Betonui ?gavus reikiam? stiprum?, prie? tai pa?alinus ?tamp?, deimantiniu pj?klu su lazeriniu taikikliu nupjaunama plok?t? iki projektinio ilgio.

6. Po pjovimo tu??iavidur?s ?erdies plok?t?s pa?alinamos i? gamybos linijos naudojant k?limo spaustukus.

?i technologija leid?ia pagaminti 5-10% lengvesnes plok?tes nei tradicin?s. Sraigtais u?tikrinamas didelis betono mi?inio tankinimas leid?ia sutaupyti apie 20 kg cemento vienam kubiniam metrui mi?inio.

Be privalum?, ?i technologija turi dideli? tr?kum?:

Eksploatacijos i?laidos yra didel?s. Kietas betono mi?inys yra abrazyvinis, tod?l sraigtas susid?vi

Ekstruzijos ?ranga skirta tik auk??iausios kokyb?s cementui ir inertin?ms med?iagoms (da?niausiai M500)

Ribotas preki? asortimentas. Ekstruzija n?ra skirta sij?, kolon?, skersini?, stulp? ir kit? ma?o profilio gamini? formavimui.

vibrokompresijos metodas

Vibrokompresijos metodas yra optimalus gaminant bet kokius gaminius, kuri? auk?tis ne didesnis kaip 500 mm. Formavimo stakl?se sumontuoti vibratoriai betono mi?iniui sutankinti. Jis yra patikimas ir patvarus, jame n?ra besid?vin?i? dali?. Gaminamos produkcijos asortimentas ?vairus, vienodai s?kmingai gaminamos tu??iavidur?s ?erdies plok?t?s, briaunuotos plok?t?s, sijos, skersiniai, stulpai, nuleid?iami poliai, s?ramos ir kt. Svarbus formavimo ma?inos prana?umas yra jos nepretenzingumas ?aliav? kokybei ir su tuo susij?s efektyvumas. Auk?tos kokyb?s gaminiai gaunami naudojant 400 klas?s cement?, vidutin?s kokyb?s sm?l? ir ?vyr?.

Panagrin?kime modern? beform?s tu??iaviduri? plok??i? gamybos kompleks? (3 pav.) ir i?samiai apib?dinkime technologin? proces?.

Beform?s liejimo gamybos ciklas apima ?ias operacijas: liejimo takelio valymas ir sutepimas, armat?ros klojimas, armat?ros ?tempimas, betono mi?inio paruo?imas, gamini? formavimas, terminis apdorojimas, armat?ros ?tempi? pa?alinimas, gamini? pjaustymas ? tam tikros dalies segmentus. ilgio, ir gatavos produkcijos eksport?.

? kompleks? ?eina:

Pramoniniai deniai

Slipformer

betoninis aspiratorius

Daugiafunkcis ve?im?lis

Automatinis brai?ytuvas (?ymeklis)

Universali pjovimo ma?ina

Pj?klas ?vie?iam betonui

Ry?iai. 3 Technologin? ?tempt? tu??iaviduri? plok??i? gamybos linija

Gaminam? gamini? technin?s charakteristikos ir privalumai:

1. Didelio stiprumo charakteristikos.

2. Didelis matmen? tikslumas.

4. Galimyb? pagaminti ?vairi? standartini? dyd?i? ilgio su bet kokiu ?ingsniu.

5. Galimyb? gaminti ?stri?us gamini? galus (galima pjauti bet kokiu kampu).

6. Galimyb? lubose suformuoti angas ventiliacijos ir sanitarini? blok? pra?jimui naudojant sutrumpintas plok?tes, taip pat formuojant gaminius ?ias angas padaryti standartinio plo?io ir pad?ties plane.

7. Gamybos technologija u?tikrina grie?t? nurodyt? geometrini? parametr? laikym?si.

8. Numatoma tolygiai paskirstyta apkrova be savo svorio visame diapazone nuo 400 iki 2000 kgf/m2.

Produkt? asortimentas

1 lentel?

Perdangos plok?t?s 1197 mm plo?io

Storis, mm Ilgis, m Svoris, kg

120 mm 2,1–6,3 565–1700

nuo 1,8 iki 9,6

Nuo 705 iki 3790

Nuo 2850 iki 5700

Perdangos plok?t?s 1497 mm plo?io

nuo 1,8 iki 9,6

Nuo 940 iki 5000

Nuo 3700 iki 7400

7.2 iki 14

Nuo 5280 iki 10260

Trumpas ?rangos apra?ymas ir charakteristikos

1. Gamybos deniai (4 pav.)

Ry?iai. 4 Technologinis grind? ?taisas: 1 - sriegin? smeig?; 2 - baz? (pamatai); 3 - kanalas; 4 - armavimo tinklelis; 5 - metalinis plastikinis vamzdis ?ildymui; 6 - betono lygintuvas; 7 - izoliacija ir betono lygintuvas; 8 - metalo lak?t? danga

Betoninis pagrindas po technologin?mis grindimis turi b?ti idealiai lygus ir tur?ti nedidel? nuolyd? kanalizacijos link. Grindys ?ildomos elektros kabeliu arba kar?tu vandeniu iki +60°C. ?mon?ms, turin?ioms savo katilin?, naudingiau naudoti vandens ?ildym?. Be to, ?ildant vanden?, grindys ??yla grei?iau. Technologin?s grindys yra sud?tinga in?inerin? konstrukcija, kuri turi atlaikyti liejam? gel?betonio gamini? svor?. Tod?l metalo lak?to storis yra 12-14 mm. D?l ?iluminio metalo lak?to ilgio poky?io (iki 10 cm ?imto metr? takelyje) lak?tas tvirtinamas metalin?mis plok?t?mis su milimetro tarpu. Metalo lak?to paruo?imas ir suvirinimas tur?t? b?ti atliekamas auk??iausiu lygiu, nes kuo ?varesnis lak?to pavir?ius apdorojamas, tuo lygesnis plok?t?s lub? pavir?ius.

2. Slipformer (5 pav.)

Ry?iai. 5 Slipformer

Formavimo ma?ina - Slipformer (w = 6200kg) - skirta tu??iaviduri? ?erdini? plok??i? gamybai. Ma?inoje yra visa reikalinga ?ranga, ?skaitant priedus, tokius kaip elektros kabeliai, kabelio b?gnas, vandens rezervuaras ir vir?utinio pavir?iaus lyginimo ?renginys – apdailininkas.

Reikiamas plok?t?s storis pasiekiamas pakeitus vamzd?i?-klojini? komplekt? (pakeitimas trunka apie 1 val.). Ma?inos elektrohidraulinis valdymas skirtas vieno operatoriaus darbui.

Ma?ina apr?pinta keturiais varomaisiais ratais su elektrine pavara ir variatoriumi, u?tikrinan?iu ?vairius eigos ir liejimo grei?ius, priklausomai nuo gaminamos grind? plok?t?s tipo ir naudojamo betono mi?inio. Paprastai greitis svyruoja nuo 1,2 iki 1,9 m/min.

Ma?inoje yra vienas fiksuotas priekinis ir vienas hidraulinis galinis betono mi?inio bunkeris. Jame taip pat yra du reguliuojamos galios vibratoriai. Ma?ina turi vien? troso rit? su hidrauline pavara ir su elektros kabeliu (maksimalus ilgis 220 m). Apdailininkas yra su tvirtinimo ?taisu ir elektros jungtimi.

Vamzd?i?-klojini? komplekte sumontuota hidraulin? pavara, ?oniniai klojini? elementai pakabinami, kas u?tikrina ger? sukibim? su kreiptuvais. Betonas tiekiamas per dvigub? bunker? su dviem valdomomis i?vadomis.

VESTNIK _MGSU

rankiniu b?du (betono t?ris kiekvienam lizdui yra 2 kubiniai metrai). Yra vienas cinkuotas vandens bakas.

Ma?ina sukonfig?ruojama pagal gamykloje turimo betono tip?.

3. Aspiratorius betonui (6 pav.)

Ry?iai. 6 Betoninis aspiratorius

Aspiratorius skirtas nesukiet?jusiam (?vie?iam) betonui (w=5000kg, 6000x1820x2840) ?alinti ir naudojamas profili? pjovimui plok?t?se bei plok??i? su i?siki?usia armat?ra gamybai. Aspiratorius taip pat gali b?ti naudojamas grindims valyti i?ilgai b?gi?, taip pat tarp gamybos stend?. Pavaroje yra du grei?iai pirmyn ir du grei?iai atgal. Ma?as greitis – 6,6 m/min, didelis – 42 m/min.

? aspiratori? ?eina:

1. Vienas ?taisytas filtras ir filtro korpusas, ?skaitant:

10 m2 filtro pavir?ius

Poliesterio adata ir veltinio filtras su mikropor?tu, vanden? ir aliej? atstumian?iu i?oriniu sluoksniu

Automatinis vo?tuvas, kei?iantis mai?eli? filtrus su oro ?pur?kimu kas 18 sekund?i?

Atliek? konteineris po filtru

Betono separatorius yra prie?ais i?leidimo ang?.

2. Aspiracijos ?taisas garsui nepralaid?iame korpuse. Maksimalus oro padavimas - 36 kPa, variklio 11 kW.

3. I?centrinis siurblys ir vienas papildomas bakas vandens antgaliui.

4. Viena 500L cinkuoto vandens talpa.

Siurbimo antgalis su ?montuotu rankiniu b?du valdomu vandens antgaliu ir

spyruoklinis balansavimo ?taisas, pritvirtintas prie skersinio, leid?ia jud?ti skersai ir i?ilgai. 1090 l talpos atliek? konteineris. su dviem pneumatiniais sandarinimo vo?tuvais. Konteineris turi kabliuk?, palengvinant? jo pak?lim?, taip pat ?tais? konteineriui valyti keltuvo pagalba. Reguliuojamo auk??io darbo platforma skirta b?giams valyti. Aspiratorius turi kabliuk? su ?sele, 50 litr? talpos oro kompresori?, elektros jungikl? ir valdymo d??ut? su galimybe montuoti iki 4 pulteli?.

4. Daugiafunkcis ve?im?lis (7 pav.)

Ry?iai. 7 Daugiafunkcis ve?im?lis

Ve?im?lis (w=2450kg, 3237x1646x2506) maitinamas akumuliatoriumi, atliekantis ?ias tris funkcijas:

1. Armat?rini? lyn? ir vielos tempimas palei gamybos stendus

2. Gamybos stend? tepimas

3. Gamybos stend? valymas

Ma?inoje yra: inkaro plok?t? trosams ir jungiamosioms detal?ms tvirtinti, grandiklis gamybos stovams valyti, pur?kimo pistoletas tepalui u?tepti, rankinis stabdys.

5. Automatinis brai?ytuvas (?ym?jimo ?renginys) (8 pav.)

Ry?iai. 8 Brai?ytuvas

Brai?ytuvas (w = 600 kg, 1600x1750x1220) skirtas automatiniam plok??i? ?ym?jimui ir br??ini? ant j? brai?ymui pagal bet kokius exD formatu padarytus geometrinius duomenis (darbo greitis 24 m/min), pavyzd?iui, pjovimo kamp?, i?pjovas. ir projekto identifikavimo numer?. Brai?ytuvo valdymo pultas yra jautrus lietimui. Plok?t?s duomenis galima perkelti ? brai?ytuv? naudojant bet koki? terp? -

VESTNIK _MGSU

arba belaid?iu b?du prisijung? prie tinklo. Matavimams ±1 mm tikslumu naudojamas lazeris.

6. Universali pjovimo ma?ina (9 pav.)

Ry?iai. 9 Universali pjovimo ma?ina

?i pjovimo ma?ina (w=7500kg, 5100x1880x2320) leid?ia pjauti reikiamo ilgio gr?dintas lentas bet kokiu kampu. Ma?inoje naudojami 900-1300 mm diskai su deimantine pjovimo briauna; diskai skirti pjauti lentas, kuri? storis ne didesnis kaip 500 mm. Ma?inos greitis 0-40 m/min. Pjovimo greitis 0-3 m/min, yra ?vairi? reguliavim?. Pjovimo greitis nustatomas automati?kai ekonomi?kai reguliuojant pjovimo variklio gali?. Au?inamasis vanduo tiekiamas 60 litr? per minut? grei?iu. Pjovimo diskas i? abiej? pusi? au?inamas purk?tukais, reguliuojamais vandens tiekimo sistemoje sumontuotu sl?gio ir srauto jutikliu. Priekyje sumontuotus antgalius galima lengvai pasukti, kad b?t? galima greitai pakeisti pj?klo gele?t?. Pjovimo greitis reguliuojamas optimaliam darbui.

Pjovimo ma?ina turi ?ias charakteristikas:

1. Elektriniai varikliai tiksliam jud?jimui.

2. Pjovimo ma?ina yra visi?kai automatin?.

3. Operatoriui tereikia ?vesti pjovimo kamp?.

4. Rankinis pad?ties nustatymas atliekamas lazerio spinduliu.

7. Pj?klas ?vie?iam betonui (10 pav.)

Ry?iai. 10 ?vie?io betono pj?klas

Rankinis pj?klas (m= 650 kg, 2240x1932x1622), skirtas ?vie?io betono mi?inio pjaustymui, siekiant gauti nestandartinio plo?io plok?tes, kurios skiriasi nuo nurodyt? formavimo ma?inoje. Maksimalus plok?t?s auk?tis yra 500 mm. Pj?klo diskas yra varomas elektra. Norint sutaupyti, panaudot? deimantin? disk? (1100-1300) galima perdirbti. Ma?inos pad?tis ir jud?jimas atliekamas rankiniu b?du. Pj?klas juda i?ilgai stovo ant ritin?li?, o maitinimas tiekiamas kabeliu.

Tokio technologinio proceso naudojimas leid?ia:

U?tikrinti padidint? grind? plok??i? laikom?j? gali? (nes armavimas atliekamas i? anksto ?tempta armat?ra)

U?tikrinkite auk?t? vir?utinio pavir?iaus lygum? d?l priverstinio plok??i? pavir?iaus i?lyginimo

U?tikrinkite grie?t? nurodyt? geometrini? parametr? laikym?si

Gaminti plok?tes, pasi?ymin?ias didelio stiprumo charakteristikomis d?l priverstinio apatinio ir vir?utinio betono sluoksni? sutankinimo ir kt.

Atsi?velg?me ? modernias technologines perdangos plok??i? gamybos linijas. ?ios technologijos atitinka daugum? ?iuolaikinei surenkamojo betono gamybai keliam? reikalavim?. Tod?l jie yra perspektyv?s, t.y. j? naudojimas leid?ia efektyvumo, gel?betonio ir kt. b?ti konkurencingi ir visi?kai patenkinti kliento poreikius.

Literat?ra

1. Utkin VL Naujos statybos pramon?s technologijos. - M. : Rusijos leidykla, 2004. - 116 p.

2. http://www.echo-engineering.net/ – ?rangos gamintojas (Belgija)

3. A. A. Bor??evskis, A.S. Iljinas; Mechanin? statybini? med?iag? ir gamini? gamybos ?ranga. Vadov?lis universitetams apie special?j?. „Gamyba statoma. red. ir strukt?ros - M: Aljanso leidykla, 2009. - 368 p.: iliustr.

1. Utkin V. L. Naujos statybos pramon?s technologijos. - M: Rusijos leidykla, 2004. - 116 su.

2. http://www.echo-engineering.net/ – ?rangos gamintojas (Belgija)

3. A.A.Bor?evskis, A.S.Iljinas; Mechanin? statybini? med?iag? ir gamini? gamybos ?ranga. Vadov?lis auk?tosioms mokykloms „Pr-in builds. red. ir dizaino. Leidykla Aljansas, 2009. - 368c.: silt.

Rakta?od?iai: lubos, liejimas, technologijos, klojiniai, ?ranga, gamybos linijos, plok?t?s

Raktiniai ?od?iai: perdangos, formavimas, technologijos, mediena, ?ranga, technologin?s linijos, plok?t?s

Straipsn? pateik? „Vestnik MGSU“ redakcin? kolegija