Danas vjerovatno svi znaju. Rijetko ku?na parcela ne koristi staze poplo?ane poplo?anim kamenjem ili plo?icama.

Ali ?esto, prilikom odabira proizvo?a?a, mo?ete nai?i na odre?ene pote?ko?e:

• Niska kvaliteta.
• Uzak asortiman proizvoda.
• O?igledno preskupo.

Kako se ne bi susreli s ovim problemima, mnogi poku?avaju napraviti plo?e za poplo?avanje kod ku?e, sre?om, na internetu postoje mnoge stranice koje daju detaljna uputstva o ovom pitanju.

Kako se ne biste zadr?avali na procesu izrade plo?ica, mo?ete samo pogledati video, majstorsku klasu

Ali pokretanje vlastite mini proizvodnje, pojavljuju se nove pote?ko?e:

• Plo?ica ne gubi oblik.
• Raspada se pri najmanjem udaru.
• Neuglednog je grubog izgleda.
• Krstitelj je neravnomjerno raspore?en po povr?ini.
• Plo?ice se po?inju raspadati nakon nekoliko mjeseci od postavljanja.

A ovo su samo neke od pote?ko?a na koje mo?ete nai?i u procesu vlastite proizvodnje.

Pa ?ta je ovdje? Za?to, jedna plo?ica ispada savr?ena, a druga je o?igledan brak? I nije da nema iskustva u proizvodnji, mnoge velike fabrike imaju isti problem.

Odgovor je jednostavan - recept za betonsku smjesu plo?e za poplo?avanje.

Postoje neke od naj?e??ih zabluda, zbog kojih kvaliteta naknadno pati:

1. Ako se u smjesu doda vi?e cementa nego ?to se o?ekivalo, malter ?e postati ja?i.
2. Mo?ete malo u?tedjeti na cementu zamjenom dijela pijeskom.
3. Za?to tro?iti novac na skupe boje kada postoje jeftiniji analozi.
4. Ne mo?ete koristiti u?vr??iva?, ali pustite da se plo?ica osu?i prirodno.
5. Cement M500 je skup, mo?e se zamijeniti jeftinijim M300.

Svi ovi faktori su direktna kr?enja formulacije smjese i ne treba se kasnije ?uditi niskoj kvaliteti gotovog proizvoda.

Sastav betonske mje?avine

Svaka betonska mje?avina ima ?etiri glavne komponente:

1. Adstringentni element. Cement ili ?ljaka cement. Glavna komponenta koja odre?uje snagu budu?e smjese.
2. Agregat. Naj?e??e je to pijesak malih frakcija do 2 mm. Idealno je koristiti rije?ni pijesak, jer sadr?i vi?e komponenata kalcija, ?to uti?e na trajnost i otpornost betona.
3. Voda.
4. Zaptiva?.

Koriste se i aditivi, brtvila i aditivi, pomo?u kojih mo?ete podesiti ?vrsto?u i otpornost na mraz.

Bitan ! Ako se odlu?i koristiti ne rijeku, ve? kamenolomni pijesak, mora se prosijati kroz sito s veli?inom oka ne ve?om od 2 mm.

Kompaktori betona

Brtvilo u mje?avini za poplo?avanje igra ulogu svojevrsnog armaturnog elementa. Zahvaljuju?i njemu, gotov proizvod postaje mnogo ja?i i otporniji na prirodne utjecaje i habanje.

Kao zaptiva?, naj?e??e se koristi lomljenog granita ili prosijavanje ?ljunka. Pokazatelji njihove gusto?e su gotovo isti, ali granit je i dalje po?eljniji, jer ima vi?e geometrijski izlomljeni oblik, ?to doprinosi pove?anju gusto?e proizvoda. Zauzvrat, ?ljunak izva?en sa dna rezervoara ima zaobljen oblik, a samim tim i manju povr?inu povezivanja sa vezivom.

Bitan ! Neki beskrupulozni proizvo?a?i zamjenjuju drobljeni kamen jeftinijom ekspandiranom glinom. To ni u kom slu?aju ne bi trebalo ?initi, jer je ekspandirana glina porozan materijal i sa stalnim kontaktom sa zemljom u zimsko vrijeme godine, betonska mje?avina mo?e puknuti.

Za pripremu sastava plo?a za poplo?avanje kod ku?e, lomljeni kamen frakcije od 20-40 mm ili manje, smatra se idealnim. A ako se koristi ?ljunak, onda je prikladna takozvana sita, ili najmanja frakcija, u tom slu?aju se mora prosijati kroz veliko sito kako bi se uklonile male ne?isto?e i krhotine.

Aditivi

Kao aditivno rje?enje za poplo?avanje, koriste se tri sastojka:

1. plastifikator koji pobolj?ava specifikacije proizvodi.
2. U?vr??iva? je sastojak koji ubrzava stvrdnjavanje betona.
3. Pigment za bojenje.

?esto proizvo?a?i zanemaruju ove aditive, ?ime se smanjuju kona?ni tro?kovi plo?ice, ali u stvari to zna?ajno smanjuje tehni?ke karakteristike i smanjuje vijek trajanja.

plastifikator

Ovo je poseban polimer koji se dodaje betonskim otopinama kako bi se pobolj?ao njegov kvalitet. To ?ini smjesu plasti?nijom i izbacuje mjehuri?e zraka koji se nakupljaju unutar smjese.

Zanimljivo ! Koriste?i visokokvalitetni plastifikator u ku?noj proizvodnji, mo?ete bez vibracionog stola. To uvelike ubrzava proces proizvodnje.

Osim toga, plastifikator utje?e na kvalitetu gotovog betona:

• Spre?ava nastanak pukotina na plo?icama.
• Ne dozvoljava prodiranje vlage u proizvod.
• Neutralizira soli i sprje?ava pojavu cvjetanja na povr?ini.
• ?ini povr?inu proizvoda glatkijom i sjajnijom.

Prethodno je plastifikator zamijenjen otopinom otopljenom u vodi. sapun za pranje rublja, ali danas je lak?e kupiti gotovi sastojak u bilo kojoj prodavnici ?eljeza.

u?vr??iva?

Op?enito je prihva?eno da se u?vr??iva?i betona koriste samo kada se radi zimi, ali to nije tako. Upotreba reagensa koji ubrzavaju stvrdnjavanje betonske mje?avine tako?er je relevantna tijekom tople sezone. Zahvaljuju?i njima, gotova plo?ica se stvrdne mnogo br?e, ?to elimini?e njeno uni?tavanje tokom prirodnog su?enja.

Osim toga, kori?tenje ovih aditiva mo?e zna?ajno ubrzati proces proizvodnje.

Bitan ! U?vr??iva?i se moraju nanositi vrlo pa?ljivo, a smjesa se mora pripremati u malim serijama kako bi se izbjeglo stvrdnjavanje prije upotrebe maltera.

Pigment za bojenje

U osnovi su to suve boje u prahu koje se dodaju u otopinu, potpuno su neutralne prema ostalim sastojcima smjese i ne utje?u na kvalitetu, ali ?e zasi?enost boje ovisiti o njihovoj koli?ini, tako da prije dodavanja trebate da pro?itate preporuke proizvo?a?a.

Priprema rastvora

Proporcije maltera za poplo?avanje - va?na nijansa na koje se mora obratiti velika pa?nja. U osnovi, mjerne jedinice za betonske mje?avine su lopate ili kante, ali za plo?ice, koje imaju posebne zahtjeve za ?vrsto?u, bolje je koristiti vage.

Malter za plo?ice

Suhi sastojci za proizvodnju plo?a za poplo?avanje trebaju biti u sljede?im omjerima:

• Cement - 1 kom.
• Pijesak - 2 kom.
• Drobljeni kamen - 2 kom.

Savjet! koli?ina vode nema jasne proporcije. Zavisi od mnogih faktora, pa se stoga odre?uje "na oko". Glavni pokazatelj je da otopina ostaje na lopatici i da se ne ?iri.

Dodatni sastojci i aditivi se dodaju prema preporukama proizvo?a?a nazna?enim na pakovanju.

Va?no je posmatrati ispravan redosled priprema smjese:

1. 20 litara vode se sipa u radnu mje?alicu za beton. Ova koli?ina je dovoljna za rastvaranje aditiva.
2. U vodu se dodaje plastifikator. Omjer je 0,7 posto mase cementa.
3. Dodata je boja. Omjer je 2-5 posto mase cementa, ovisno o potrebi za zasi?enjem boje.
4. Dobivena smjesa se mije?a oko 10 minuta, nakon ?ega se dodaje drobljeni kamen.
5. Nakon nekoliko minuta, pijesak se dodaje u mikser za beton.
6. Kada masa postane homogena, ulije se cement.
7. Voda se dodaje po potrebi. Mije?anje se nastavlja sve dok smjesa ne postigne ?eljenu konzistenciju.
8. Poslednji korak je dodavanje gustina. Jo? nekoliko minuta miksanja i mo?ete pre?i na sipanje u kalupe.

Stajling rje?enje

Smjesa na koju se postavljaju plo?ice naziva se - gartsovka. Sastav reza za poplo?avanje mnogo je jednostavniji od mje?avine za proizvodnju. Ima samo dva sastojka:

• Pijesak
• Cement

Njihov omjer direktno ovisi o marki cementa koji se koristi u sastavu:

• M500 - na jednu jedinicu cementa, 5 jedinica pijeska.
• M400 - 1 cement, 4 pijeska.
• M300 - 1 cement, 3 pijeska.

Kao ?to vidite, u?tede na ni?im klasama ne rade, ?to je ova vrijednost ni?a, to je ve?a potro?nja, pa je naj?e??a opcija cement M500.

Gartsovka se priprema u obliku suhe smjese, koja se sipa na mjesto polaganja. Plo?ica se ?vrsto nalije?e na njega, a po zavr?etku, povr?ina se jednostavno prelije vodom. Te?nost prodire kroz spojeve plo?ica, a rezbarenje se, reaguju?i, smrzava.

Savjet! nakon ?to je plo?ica potpuno polo?ena, povr?ina se posipa rezbarenjem i bri?e se metlom. Tako smjesa ulazi u spojeve i formira gotovo monolitni premaz.

Prilikom ure?enja susjednih teritorija privatne ku?e koriste se razli?iti materijali.

Jedan od najboljih i savremeni materijali je poplo?avanje.

Ovaj materijal ima odli?ne karakteristike performansi, stoga ?esto zamjenjuje uobi?ajene materijale: asfalt i beton. Alternativa tome mo?e biti samo poplo?avanje.

Vibropresovana plo?ica se razlikuje po dugom vijeku trajanja i otpornosti na pove?anu upotrebu.

Tehnologije za proizvodnju plo?a za poplo?avanje

Plo?e za poplo?avanje se proizvode vibrolivanjem i vibropre?anjem.

Prva vrsta plo?ica je atraktivna izgled i forme. Me?utim, plo?e za poplo?avanje proizvedene vibrolivanjem nemaju dovoljnu ?vrsto?u za intenzivnu upotrebu. Kako bi se pove?ala ?vrsto?a ove plo?ice, u po?etnu smjesu se dodaju razli?iti modifikatori betona i plastifikatori. Takve plo?ice se uglavnom koriste za ure?enje privatnih teritorija, poslovnih centara i parkova.

Vibropresovana plo?ica se razlikuje po dugom vijeku trajanja i otpornosti na pove?anu upotrebu. Takav materijal se ?esto koristi za polaganje puteva i pje?a?kih trotoara.

Povratak na indeks

Izrada plo?ica vlastitim rukama

Za skladi?tenje cementa bolje je koristiti stare ba?ve s jednim dnom, one mogu osigurati potrebnu suho?u.

Kod ku?e, plo?ice se mogu izraditi samo pomo?u tehnologije vibrocastinga. Ova tehnologija ne zahtijeva skupu presu (iako je potreban vibracioni sto). A sastav betona za ovu vrstu premaza je najjednostavniji.

Prva stvar koju trebate je soba. Po?eljno je da to bude suvo i ?isto skladi?te, ali govorimo o ku?nim uslovima, pa ?e gara?a biti taman. Gara?a mora imati normalnu instalaciju i rasvjetu, mora biti suha za skladi?tenje cementa i plastifikatora.Za skladi?tenje cementa bolje je koristiti stare ba?ve sa jednim dnom. Oni mogu osigurati potrebnu suho?u, a vrlo je zgodno sakupljati cement za rad iz ba?vi. Za gara?u je po?eljno imati susjedni prostor za granocev ili drugo punilo.

Povratak na indeks

Materijali za izradu plo?ica u gara?i

Za kori?tenje tehnologije vibrocastinga bit ?e potrebni sljede?i materijali:

• punilo (granitna sita, ?ljaka ili pijesak);
• cement (klasa ne ni?a od A-Sh-400);
• plastifikator (C-3, Hydrosol-K, Polyplast SP-1 ili drugi);
• pigmentna boja;
• mekana armatura (vlaknasta vlakna);
• mast za kalupe (kupovna ili doma?a);
• vode.

Minimalni set opreme za samostalan rad:

Prije postavljanja obrazaca na stol, potrebno ih je podmazati ma??u tako da plo?e za poplo?avanje budu dosta iza oblika.

1. Vibracioni sto.
2. Mikser za beton.
3. Police.
4. Forms.

Bolje je kupiti gotove plasti?ne kalupe i mje?alicu za beton, a vibracioni stol i police mo?ete poku?ati sami napraviti.

Da biste bili "potpuno naoru?ani", morate kupiti:

• izdr?ljiva kanta 10 l;
• lopata za branje;
• gra?evinska lopatica;
• gumene rukavice.

Betonske mje?avine, zbog svoje pristupa?nosti, spadaju me?u popularni materijali koristi se za proizvodnju plo?ica i kamena za poplo?avanje vlastitim rukama. Me?utim, sastav maltera za poplo?avanje pone?to se razlikuje od konvencionalnog betona koji se koristi za izlivanje gra?evinskih konstrukcija.

Postoje dvije glavne tehnologije za proizvodnju plo?ica -. Metoda vibrocastinga je lak?a jer ne zahtijeva kupovinu specijalna oprema. Potrebno je samo imati najjednostavnije dostupne, a mo?ete kupiti forme za izlivanje betona ili. Me?utim, ova tehnologija zahtijeva ve?u potro?nju cementa.

U slu?aju vibrokompresije potrebno je manje cementa, ali je sama tehnologija izrade slo?enija i zahtijeva posebnu opremu. ?vrsto?a proizvoda u ovom slu?aju osigurava se presovanjem polusuhe smjese s niskim sadr?ajem vlage.

Karakteristike MKE u zavisnosti od na?ina i materijala izrade.

Stoga se u proizvodnji kamena za poplo?avanje kod ku?e koristi samo vibrolijevanje. U ovom slu?aju koristi se tehnologija dvostrukog punjenja. Prvo se izlije i zbije glatki povr?inski sloj, plo?ice se oja?aju, nakon ?ega se u kalup postavlja te?i i izdr?ljiviji beton.

?vrsto?a i otpornost na mraz dobivenih proizvoda u velikoj mjeri ovisi o proporcijama i kvaliteti sastavnih materijala. Istovremeno je potrebno dodati disperzant koji zna?ajno pobolj?ava tehni?ke karakteristike betona. Razlika izme?u ovih aditiva le?i u njihovoj koncentraciji. U plastifikatoru je ni?i, ali je i njegov tro?ak manji. Stoga se disperzant dodaje samo u mje?avine za izlivanje povr?inskog sloja.

Kori?tene su dvije vrste rje?enja

Kao ?to je ve? spomenuto, plo?e za poplo?avanje "uradi sam" ?esto se sastoje od dva betonskih slojeva razli?it sastav i oja?avaju?i sloj izme?u njih. U po?etku se obojeni prednji sloj ulijeva u kalup i sabija na vibracionom stolu, a nakon toga - glavni. Vreme izme?u ovih pristupa ne bi trebalo da prelazi 20-25 minuta kako bi se isklju?ila mogu?nost raslojavanja materijala.

Da biste ispunili ovaj vremenski okvir, trebat ?e vam dvije kante za pripremljeni beton prilikom rada. Jedan za smjesu za lice, a drugi za glavnu smjesu. Tako?er je potrebno prethodno izrezati ?icu ili mre?u za poja?anje.

Rje?enje za prednji sloj

Da bi obojena povr?ina bila sjajna, dovoljno jaka i otporna na mraz, sastav betona za poplo?avanje uklju?uje sljede?e komponente:

• cement kvaliteta PC500;
• Mje?avina drobljenog kamena i pijeska frakcije ?ljunka 5-10 mm i rije?nog pijeska u omjeru 1:1;
• disperzant;
• pigment za bojenje;
• vode.

Debljina sloja koji se sipa u kalup je do 2 cm.Vrijeme vibracijskog zbijanja je 3-4 minute.

Rastvor disperzanta

Da bi se pobolj?ala plasti?nost i ubrzalo vezivanje, betonskoj mje?avini za gornji sloj dodaje se poseban aditiv, dispegator. To je koncentrirani plastifikator surfaktanta koji se prodaje u obliku praha.

Da biste ga mogli koristiti potrebno je pripremiti specijal vodeni rastvor. Da biste to u?inili, prah se otopi u vodi zagrijanoj na 50-60 ° C, u volumnom omjeru od 1: 4, a 1 litar otopine se sipa na svakih 50 kg cementa. Gotov rastvor se mo?e ?uvati ne vi?e od 5 dana.

Prilikom pripreme otopine potrebno je pridr?avati se sigurnosnih mjera, izbjegavaju?i kontakt s tim hemijski na sluzoko?i, u respiratornom sistemu, kao i na neza?ti?enim delovima ko?e.

Doma?i proizvo?a?i nude raspr?iva? NF i P-VKh-1-SKh na gra?evinskom tr?i?tu. Od stranih materijala najpoznatije kompozicije su Genapol, Dolapix, PF-80, Pulver. Prosje?na potro?nja suhog disperzanta je 0,5-0,8% suhe mase cementa.

Primjer mije?anja smjese za povr?inski sloj

Mije?anje maltera za poplo?avanje po?inje mije?anjem suhe mje?avine drobljenog kamena i pijeska (SHPS) s cementom, uzetom u omjeru 1: 2. Da biste to u?inili, 3 kante SHPS-a se sipaju u uklju?enu mije?alicu za beton, zatim 3 kante cementa i nakon toga jo? 3 kante SHPS-a. U 8 litara vode dodajte 0,8 litara disperzanta i pigmentnu boju ?eljene boje. U pripremljenu smjesu postepeno se dodaje voda.

U slu?aju da dodajete boju, ona se prvo mora rastvoriti u 1 litru vode. Ali ukupna zapremina boje ne bi trebalo da prelazi 5% ukupne zapremine serije.

Ako vam svjetlina boje ne odgovara, tada je potrebno koristiti poseban bijeli cement ili izvr?iti povr?insko farbanje nakon zavr?etka plo?ica. Mije?anje se nastavlja najmanje 10 minuta. Ovo vrijeme ?e omogu?iti da se boja ravnomjerno rasporedi po masi otopine.

Pravljenjem plo?ica razli?ite boje sa svakom serijom, mo?ete dobiti vrlo originalno poplo?avanje mozaika. Ako je potrebno da se dobije povr?ina iste boje, onda obavezno zapi?ite sve proporcije tokom prve serije i ta?no ih pratite u budu?nosti.

Pripremljenu smjesu sipajte u kantu. Njegova konzistencija treba da bude poput guste pavlake. Nakon toga po?nite pripremati beton za osnovni sloj. Ne morate je jo? popunjavati u formularima.

Rje?enje za osnovni sloj

Sastav betonske mje?avine za poplo?avanje u ovom slu?aju je isti kao i povr?inskog sloja, ali nema boje, a umjesto disperzanta dodaju se jeftiniji plastifikatori, poput SP-1 ili gustih deterd?enata. . Osim toga, omjer mje?avine drobljenog kamena i pijeska i cementa uzima se kao 1:3 po zapremini.

Primjer pripreme smjese za glavni sloj

Sipajte 5 litara vode u mikser za beton da operete povr?inu nakon prve serije. Unutra sipajte 5 kanti SHPS-a, a zatim 3 kante cementa. Otopiti 0,75 litara plastifikatora u 5 litara vode i ovu vodu postepeno dodavati u mikser. Ostavite ma?inu da radi i po?nite da sipate obojeni beton prethodne serije u kalupe.

Debljina izlivenog sloja treba da bude pribli?no 2 cm. Kalupe sa betonom za poplo?avanje pripremljene prema gore navedenom receptu stavite na vibracioni sto i uklju?ite ga na 3 minute. Na zbijeni sloj polo?ite prethodno izrezane komade ?ice u obliku mre?e za armiranje. Ne morate da pletete ?icu. Ako kupujete sinteti?ka vlakna za oja?anje, onda ova operacija nije potrebna. Samo ih dodajte u malter dok me?ate beton.

Sipajte drugu seriju u kadu i napunite je u potpunosti betonska mje?avina forme. To se mo?e u?initi bez skidanja sa vibriraju?eg stola, ali tada ?ete morati odnijeti otopinu u dvije razli?ite kante.

Uklju?ite vibracioni sto i ostavite da radi dok se rastvor u kalupima ne slegne i sav vazduh ne iza?e iz njega.

Ukupna potro?nja materijala

Tro?kove nabavke materijala potrebno je planirati na osnovu toga da po 1 m2. 5 cm debljine potrebno je:

• 24 kg bijelog portland cementa;
• 85 kg mje?avine drobljenog kamena i pijeska u omjeru 1: 1;
• 0,1 kg disperzanta;
• 0,9 kg plastifikatora;
• oko 0,9 kg pigmenta boje u suvom obliku.

Ta?nu koli?inu boje mo?e odrediti samo vlasnik, na osnovu vlastitog ukusa i ciljeva.

Zaklju?no o kvaliteti proizvoda

Mora se striktno pridr?avati tehnolo?ki proces i istekao rok upotrebe Gra?evinski materijali. ?ljunak i pijesak moraju se dobro oprati.

Za lijep povr?inski sloj betonskih plo?a za poplo?avanje najbolje je koristiti cement M500. Va?an faktor je kvalitet vode. Trebao bi biti ?ist i, po mogu?nosti, s niskim sadr?ajem soli kalcija i magnezija. Tada ?e vam plo?ica, uz pridr?avanje ovih jednostavnih pravila, slu?iti dugi niz godina.

trend ukra?avanja zemlji?te ili gradske ulice sa plo?ama za poplo?avanje odavno su stekle popularnost. Danas postoji mnogo varijanti ovaj proizvod za pejza?ni dizajn za svaki ukus. Tehnologije proizvodnje plo?ica toliko su se razvile i pojednostavile da se proces lako mo?e obaviti vlastitim rukama kod ku?e. Hajde da saznamo kakav je sastav betona za poplo?avanje, kako se to pravi dekorativni premaz?

Kvalitativne karakteristike materijala

Plo?e za poplo?avanje od betonski malter, ima dosta prednosti u odnosu na druge vanjske premaze. Glavna prednost ovdje je jednostavan proizvodni proces. Zbog sastava, gotov proizvod je vrlo ?vrst, otporan na sve mehani?ke utjecaje. Ova karakteristika u pozitivnom smislu izdvaja betonske plo?e za poplo?avanje razni materijali sli?no imenovanje.

Obloge trotoara, koje su na bazi betona, ne pla?e se padavina, vla?nog vremena, jer su pove?ane. Materijal savr?eno podnosi temperaturne ekstreme, sposoban je izdr?ati svaki mraz, ?to ga ?ini mogu?im ?ak i na sjeveru. Pored ovih pozitivne osobine postoje i druge dobre kvalitete betonskih plo?a za poplo?avanje:

• snaga;
• izdr?ljivost;
• raznovrsnost proizvoda u pogledu oblika i sema boja, omogu?avaju?i kupcu da odabere upravo onu opciju koja mu je potrebna;
• jednostavnost, koja ne zahtijeva posebne vje?tine, sposobnosti, ?to je lako implementirati vlastitim rukama;
• estetika i atraktivnost proizvoda;
• jednostavno odr?avanje i popravak, ne zahtijeva mnogo truda.

Komponente za malter za plo?ice

Ovi sastojci uklju?uju:

• beton;
• pijesak od kvarca ili drugih drobljenih stijena;
• ?ljunak;
• voda;
• pigment (dodat na zahtjev proizvo?a?a).

Za proizvodnju betona ovdje su pogodni izuzetno te?ki cementi sa oznakama M300, M350, M400, M450. Za pje??ani beton koristi se cement M400. Veliko punilo mo?e biti kamen ili ?ljunak minimalnog pre?nika 1 cm. Za bolje o?vr??avanje proizvoda treba koristiti zagrijanu vodu.

Tako?e ne ide bez dodatnih ne?isto?a. Na primjer, polipropilenske niti koje pove?avaju vijek trajanja plo?ica; ili aditivi koji ?ine proizvod otpornim na vlagu i temperaturne fluktuacije. Posebno bih se fokusirao na pigmentne supstance koje daju proizvodu druga?iju boju i estetski privla?an izgled.

Kvalitetu pu?tenog proizvoda mo?ete provjeriti udaranjem dvije plo?ice jedna o drugu. Ako se recept pravilno koristio tokom pripreme smjese, a proporcije su se to?no odr?avale, zvuk za vrijeme udarca ?e biti zvu?an. Ako postoji tup zvuk, to zna?i da je tokom proizvodni proces Bila je to gre?ka.

Zbog toga trpi kvalitet materijala, mogu nastati problemi tokom njegovog rada. Naj?e??e takve posljedice nastaju zbog upotrebe nekvalitetnog glinenog pijeska ili previ?e veliki broj sipao te?nost.

Tehnologije proizvodnje

Do danas postoje dvije vrste proizvodnje krajobraznih premaza sastav betona.

vibrocasting

Su?tina metode je kompaktiranje pripremljene smjese unutar posebnog plasti?ni kalupi kroz intenzivne vibracije. Vibracioni pokreti se izvode uz pomo? elektromotora, na ?iju je osovinu pri?vr??en ekscentrik. Kontejner sa betonom iznutra se postavlja na osciluju?u platformu i tamo se dr?i neko vreme.

Zatim se, nakon protresanja, kalupi sa smjesom prebacuju na toplotu dva dana. Removable gotov proizvod iz kalupa unutar termalnog bazena napunjenog vodom zagrijanom na 70-80 stepeni. Vrlo je nepo?eljno izvr?iti uklanjanje proizvoda prije roka, budu?i da neza?injene plo?ice imaju tendenciju pucanja i lomljenja.

Kod ovog na?ina proizvodnje za proizvodnju betona koriste se proporcije 1: 2 - 1 dio cementa M500, 2 dijela agregata. Odnos krupnih i finih agregata treba da bude jednak. Suhe sirovine se pola?u unutar betonske mje?alice, tek onda se tamo ulijeva voda.

Ako ?elite da proizvod bude obojen, dodajte ?eljenu boju, ali ne vi?e od 5%. ukupna masa kompozicija. Polipropilensko vlakno, koje tako?er ima funkciju oja?avanja, dat ?e kompozitu ve?u fleksibilnost.

Pobolj?ajte i kvalitet karakteristike performansi eventualno dodavanjem u . Plo?e za poplo?avanje izra?ene metodom vibrocastinga izdvajaju se me?u ostalim sli?nim proizvodima po glatki sjajnoj povr?ini i estetski ugodnom izgledu, kao i velikom asortimanu za sva?iji ukus, a kupce odu?evljavaju pristupa?nim cijenama.

Velika koli?ina vode koja se koristi ima lo?iji u?inak na otpornost na temperature ispod nule. Eliminisano ovaj problem dodavanje modificiraju?ih agenasa. Me?utim, kona?ni tro?ak proizvoda ?e se zna?ajno pove?ati zbog toga. Vibriraju?a plo?a izlazi razli?ite debljine, ?to mo?e donekle ote?ati polaganje.

Vibrokompresija

Tehnologija se bazira na kori?tenju posebne matrice sa kompozitom smje?tenim unutra, koji je pri?vr??en za stalno osciliraju?i vibracioni sto. Punch (dio vibroprese koji se kre?e unutar njega poput klipa) se stavlja na vrh smjese velikom silom. Kada se matrica ukloni, gotovi formirani proizvod ostaje na platformi. Prednosti ovu metodu je pove?ana produktivnost, plus potpuna automatizacija procesa bez tro?kova ljudskog rada.

Vibropre?ane plo?ice izra?uju se u omjeru 1: 3 - za jednu dionicu cementa M500 koriste se tri udjela pijeska ili drugog finog agregata. Ovdje ne biste trebali koristiti puno teku?ine, jer to mo?e smanjiti karakteristike ?vrsto?e proizvoda koji se stvara.

Pobolj?ati operativna svojstva budu?i proizvod je mogu? dodavanjem plastifikatora, plus vlaknastih materijala. Koliko mije?ati boje ovisi o tome koliko zasi?enom proizvo?a? ?eli napraviti boju budu?eg poda.

Proizvodi napravljeni ovom metodom imaju jasan geometrijski oblik, hrapavu, neklizaju?u povr?inu, ?ime se ljudima olak?ava kretanje. poplo?ane staze tokom leda. Premazi za plo?nike dobijeni vibrokompresijom savr?eno pohranjuju svjetlinu svoje nijanse tijekom cijelog vijeka trajanja, koji je otprilike 25 godina.

Na?alost, isto se ne mo?e re?i za proizvode za vibrolijevanje. Vibropresovane plo?ice se lako bruse, poliraju, ?eki?em. Neispravni proizvodi su mnogo rje?i nego u proizvodnji vibrolijevanja.

Plo?e za poplo?avanje odavno su prestale biti egzoti?ne. Materijal se dugo i ?vrsto nastanio na ulicama gradova i putevima privatnih ku?a. Uostalom, niti jedna osoba ne?e odbiti transformirati susjedni ili vrtni prostor. Plo?ice se mogu kupiti, ali je ekonomi?nija opcija da ih napravite sami.

• Pripremamo rje?enje za poplo?avanje kod ku?e
• Industrijska proizvodnja plo?a za poplo?avanje
• Korak po korak plan za pokretanje poslovanja u proizvodnji plo?a za poplo?avanje
• Koliko mo?ete zaraditi
• Koliko vam je novca potrebno da pokrenete posao
• Kako odabrati opremu za proizvodnju plo?a za poplo?avanje
• ?ta je OKVED za posao za proizvodnju plo?a za poplo?avanje
• Koji dokumenti su potrebni za otvaranje
• Koji sistem oporezivanja odabrati za proizvodnju plo?a za poplo?avanje
• Treba li mi dozvola za otvaranje

Kako pripremiti visokokvalitetne plo?e za poplo?avanje koje ?e trajati decenijama?

Op?enito, proizvodnja plo?a za poplo?avanje je vrlo visoka profitabilan posao ni?a, ?iji tro?kovi razvoja ne?e postati previsoki. A danas ?emo razmotriti proporcije sastava za proizvodnju plo?a za poplo?avanje

Pripremamo rje?enje za poplo?avanje kod ku?e

Ovdje ?e vam trebati:

• pijesak;
• ?ista voda.

U procesu doma?a proizvodnja nema posebne potrebe za striktnim pridr?avanjem GOST standarda. A miks je prili?no jednostavan za napraviti. Evo nekoliko recepata.

Morate uzeti pijesak i cement u omjeru od 1,5 do 1. Komponente dobro promije?ajte i tek onda malo po malo dodajte vodu. Rezultat bi trebao biti mje?avina konzistencije dobre guste kisele pavlake.

Ako niste previ?e ljubazni s proporcijama, upotrijebite gotove brojeve:

1. pijesak - 7 kanti od deset litara;
2. cement - 2 kante marke M 400 (mo?ete uzeti i M 500);
3. ?ista voda - 15 litara.

Imajte na umu da nakon zavr?etka gnje?enja gotovo re?enje ne smije se lijepiti za lopatu ili za zidove posude.

Postoji savr?enija mje?avina za "ku?ne" plo?e za poplo?avanje. U ovom slu?aju, plastifikator C-3 se dodatno mije?a s uobi?ajenim sastojcima. Ovo je poseban aditiv koji osigurava otpornost materijala na mraz. Proporcionalni odnos izgleda ovako:

• cement - 550 kg;
• pijesak - 1650 kg;
• plastifikator - 5,5 kg.

Da biste proverili spremnost smese, razvaljajte lepinju od nje. Ne bi trebalo da se lepi za dlanove.

Mo?ete napraviti i plo?ice u boji. U ovom slu?aju, bolje je pomije?ati dvije vrste otopine. Jedna obi?na i jedna u boji. Da biste napravili obojenu otopinu, morat ?ete originalnom receptu dodati drobljeni kamen ili mikrosilicijum u koli?ini od 55 kilograma.

Industrijska proizvodnja plo?a za poplo?avanje

Ako se odlu?ite ozbiljno baviti proizvodnjom plo?a za poplo?avanje, onda se jednostavno morate pridr?avati GOST standarda. Morate ispuniti sve uslove za gotov materijal u skladu sa prihva?enim standardima. Tako?er, u budu?nosti se morate pridr?avati ranije napravljenog izbora kako se proizvodi ne bi razlikovali po kvaliteti. To se posebno odnosi na marku cementa i boju sheme boja.

Za pripremu betona najbolje je koristiti cement M 500. Razred M 400 ima ve?u potro?nju. Kao agregati koriste se lomljeni kamen i pijesak. Najbolje je koristiti drobljeni granit. Ali ako nije mogu?e kupiti samo takav, onda se mo?e zamijeniti sitnozrnatim betonom.

Kvalitetniji cement M 500

Mje?avine za proizvodnju plo?a za poplo?avanje nisu potpune bez posebnih aditiva. Naj?e??e kori?teni disperzant ili plastifikator. Rijetko drugi. Glavna svrha mineralnog dodatka je pove?anje karakteristike kvaliteta materijal, posebno vodootpornost i izdr?ljivost. Takve dodatne mineralne komponente tako?er osiguravaju otpornost plo?ica na smrzavanje. Postotak aditiva na masu upotrebljenog cementa treba da bude 0,15%.

A sada o bojama. Bolje je koristiti anorganske boje stranih proizvo?a?a. Oni imaju dobre performanse. Stoga se dodaje 2-5 posto mase cementa op?ta me?avina tako da plo?ica dobije dobru zasi?enu boju. Ruske boje se moraju dodati u stopi od 8%.

Proporcije na recept koje su date pomo?i ?e da se stvarno uspostavi proces proizvodnje kvalitetnog materijala. To ?e svakako uticati na razvoj poslovanja, jer se kvalitet uvijek cijeni. Sretno!

Korak po korak plan za pokretanje poslovanja u proizvodnji plo?a za poplo?avanje

1. Odaberite sobu i osigurajte sve potrebne komunikacije.
2. Nabavka opreme (proizvodna linija).
3. Registrujte firmu.
4. Unajmite radno osoblje.
5. Organizirajte proizvodni proces.
6. Prona?ite tr?i?ta.

Koliko mo?ete zaraditi

Prosje?na tr?i?na cijena 1 sq. metara plo?ica kre?u se od 350 do 400 rubalja. Tro?kovi proizvodnje u regiji od 200-250 rubalja po 1 m2. Dakle, za 1 kvadratnom metru mo?ete zaraditi do 150 rubalja profita. Ako dnevno proizvodite 50 kvadratnih metara, onda je to 7.500 rubalja dnevno, odnosno 225.000 svakog mjeseca, s obzirom na prodaju svih proizvedenih plo?ica.

Koliko vam je novca potrebno da pokrenete posao

Glavni tro?kovi povezani sa akvizicijom proizvodna oprema i materijala za pokretanje tehnolo?kog procesa. Svaka proizvodna linija ko?ta od 100.000 rubalja i dizajnirana je za 50 m?. gotovih proizvoda za smenu. Opciona oprema mo?e "zategnuti" jo? 100 hiljada (lista ispod). Plus plata zaposlenima od 20.000 rubalja za prvi mjesec rada. Dodajte ovdje tro?kove gra?evinskog materijala, i dobi?emo da vam je za pokretanje posla potreban kapital od 300.000 rubalja.

Kako odabrati opremu za proizvodnju plo?a za poplo?avanje

Na listi potrebnu opremu ista?i sljede?e:

• par mje?alica za beton;
• vibriraju?i stol;
• ure?aji za zatezanje;
• Stalci za stvrdnjavanje i starenje;
• stol za va?enje kalupa.

Da bi se smanjili tro?kovi po?etnih tro?kova, dio opreme mo?e se izraditi samostalno.

?ta je OKVED za posao za proizvodnju plo?a za poplo?avanje

Iz odjeljka C “Prera?iva?ke industrije” biramo ?ifriranje 23.61 “Proizvodnja betonskih proizvoda za upotrebu u gra?evinarstvu”.

Koji dokumenti su potrebni za otvaranje

Prilikom otvaranja obrta za proizvodnju plo?a za poplo?avanje, prije svega, morate odlu?iti o registraciji kao individualni preduzetnik. Ne zahtijeva velike finansijske tro?kove i odlikuje se jednostavno??u sistema oporezivanja. Dokumenti za proces registracije IP-a:

1. Original i fotokopije paso?a podnosioca predstavke.
2. Poreski broj (PIB), original i fotokopije.
3. Popunjen obrazac prijave za registraciju IP u obrascu P21001.

Koji sistem oporezivanja odabrati za proizvodnju plo?a za poplo?avanje

Za poslovni projekat koji se bavi proizvodnjom i naknadnom prodajom plo?a za poplo?avanje, mo?ete odabrati pojednostavljeni sistem oporezivanja (STS) ili jedinstveni porez na zdrav prihod (UTII). Ako se odabere "pojednostavljeno", onda treba izabrati sistem "prihodi minus rashodi", jer u proizvodnji plo?a za poplo?avanje postoje redovni tro?kovi nabavke sirovina. Ali ovi tro?kovi uvijek moraju biti dokumentirani.

Treba li mi dozvola za otvaranje

Posebne licence ovu aktivnost ne zahtijeva. Nema potrebe za dobijanjem obaveznog sertifikata za gotovih proizvoda(plo?ica). Da biste pro?irili bazu klijenata, mo?ete dobiti kvalitetan paso? kontaktiranjem specijaliziranih organizacija.