Drvo i plastika su dobro poznati i ?iroko kori?teni materijali, svaki sa svojim prednostima i nedostacima. Donedavno su se nedostaci upotrebe plastike i drveta minimizirali uz pomo? posebnih aditiva i impregnacija, ali moderne tehnologije omogu?avaju vam stvaranje potpuno novih, revolucionarnih materijala. Jedan od njih se zove drvo-polimer kompozit (WPC), ili jednostavno teku?e drvo.

U stvari, drvo-polimer kompozit je kri? izme?u drveta i plastike. Izra?uje se od usitnjenog drveta uz dodatak polimera (polipropilen, polivinil hlorid itd.) - ?estice materijala se mije?aju, nakon ?ega se pod utjecajem visoke temperature i pritiska, masa dobija odgovaraju?i oblik. Sadr?aj drveta u materijalu mo?e biti i do 90%. U ovoj kombinaciji duodenum dobija pozitivna svojstva drva i plastike, a njegova upotreba daje cela linija beneficije.

WPC - sastav

Kao i svaki drugi materijal, drvo-polimer kompozit ima niz nedostataka koje treba uzeti u obzir prilikom kupovine i ugradnje.

Na osnovu svega navedenog, WPC ima mnogo vi?e plusa nego minusa, a u budu?nosti bi njegova cijena mogla zna?ajno pasti, jer se otpad iz drvne industrije mo?e koristiti za proizvodnju materijala.

Poznati proizvo?a?i WPC fasadnih plo?a:

• DeckMayer (Njema?ka);
• TM Tardex (Finska);
• EcoDecking (Rusija);
• legro (Ma?arska)
• Vje?no drvo (Rusija).

Drvo-polimer kompozitni proizvodi

Asortiman proizvoda koji se mogu napraviti od WPC danas nije najobimniji, jer svojstva materijala nisu u potpunosti prou?ena, ali su svi proizvodi ve? stekli zna?ajnu popularnost me?u potro?a?ima.

Osim toga, WPC proizvodi se ?esto koriste za proizvodnju ograda, ograda i malih arhitektonske forme(na primjer, sjenice). Imaju dobro nosivost i mo?e se koristiti na mjestima s puno ljudi.

Plo?a od drvo-polimer kompozita mo?e imati razli?ite boje i nijanse, da budu apsolutno glatke ili imaju utiskivanje koje u potpunosti imitira strukturu drveta. To vam omogu?ava da implementirate bilo koji dizajnerska rje?enja, kao i odabrati plo?u, uzimaju?i u obzir posebnosti arhitekture zgrade i okolnog krajolika.

Kako odabrati fasadnu plo?u od WPC-a?

Za izradu WPC fasadne plo?e koristi se drveno bra?no, ?ija kvaliteta nije bitna, ali treba obratiti pa?nju na vezivne komponente Posebna pa?nja. Materijal na bazi polietilena i njegovih derivata je prili?no jeftin i sadr?i veliki broj drvo, ali je u isto vrijeme vrlo podlo?no izblijedivanju na suncu. Druga vrsta materijala, koja je izra?ena od PVC-a, otpornija je na temperaturne ekstreme, ultraljubi?asto zra?enje i vatru, a tako?er je dvostruko izdr?ljivija od svojih kolega.

Korak po korak upute za ugradnju WPC fasadne plo?e

Pravilna ugradnja drveno-polimernog kompozita klju? je trajnosti, pouzdanosti i atraktivnog izgleda zavr?ne obrade. Fasada od WPC panela i plo?a spada u takozvane ventilirane fasade, koje imaju niz prednosti u odnosu na druge konstrukcije. Unato? ?injenici da je proces instalacije u ovom slu?aju prili?no jednostavan, zahtijeva po?tivanje nekih va?nih pravila.

1. WPC plo?a se ne preporu?uje za oblaganje zgrada od ?upljih materijala (na primjer, gaziranog betona), jer zahtijeva ugradnju masivnog okvira koji mo?e o?tetiti zidove.
2. Skladi?ni materijal treba ?uvati na suhom mjestu u vodoravnom polo?aju kako se plo?a ne bi savijala. Ako se dr?i ispod otvoreno nebo plo?e moraju biti prekrivene neprozirnim materijalom.
3. Ne obra?ajte pa?nju na ?injenicu da izme?u pojedinih elemenata mo?e postojati neznatna razlika u nijansama. To mo?e biti zbog upotrebe razli?itih sirovina i tehnologija obrade WPC-a, ali to osigurava da ?e gotova povr?ina imati prirodan izgled.
4. Prije nego ?to nastavite s ugradnjom, preporu?ljivo je staviti materijal na 72 sata kako bi imao vremena da se aklimatizira. Radovi se mogu izvoditi na temperaturama od -10 do +35 stepeni.
5. Vrlo je va?no koristiti samo visokokvalitetne okove, po mogu?nosti pocin?ani ili nehr?aju?i ?elik.
6. Prije ugradnje WPC panela na objekat je potrebno ugraditi ?vrsti okvir od kompozitnih trupaca, pocin?anih ili aluminijskih profila. Drvo se ne preporu?uje u tu svrhu, jer je previ?e izlo?eno atmosferskim uticajima i mo?e dovesti do deformacije te?ih WPC plo?a. Ako trebate montirati drvena re?etka Ipak, morate odabrati izdr?ljivo drvo obra?eno u tvornici (na primjer, mo?varni hrast).
7. Kompozit drvo-polimer nije prikladan za upotrebu u zatvorenim prostorima i na mjestima s visokom vla?no??u (na primjer, u kupatilima).
8. Oblaganje drvo-polimer kompozitnim plo?ama ne treba izvoditi direktno sa zemlje, ve? samo iz podruma zgrade.
9. Bolje je kupiti dodatne elemente za ukra?avanje gotove fasade od proizvo?a?a materijala. Ako to nije mogu?e, njihova tehnolo?ka i karakteristike dizajna ina?e se mogu pokvariti izgled fasadu ili je ?ak u?initi manje pouzdanom i izdr?ljivom.
10. Prije ugradnje obavezno provjerite materijal na o?te?enja i pukotine.

Drugi va?na ta?ka je da je prilikom ugradnje potrebno odr?avati razmak potreban za termi?ko ?irenje materijala, ?to zavisi od uslova okoline.

Ugradnja WPC panela odvija se u nekoliko faza, od kojih je svaka vrlo va?na za kona?ni rezultat.

Prva faza. Priprema alata i materijala

Osim plo?a izra?enih od kompozita drvo-polimer (prora?un se mora izvr?iti uzimaju?i u obzir povr?inu fasade plus 10-15%), za oblaganje ?e biti potrebni sljede?i materijali:

Osim toga, za izvo?enje radova potrebno je pripremiti niz alata, uklju?uju?i:

• elektri?na bu?ilica;
• perforator;
• ?rafciger;
• ru?na kru?na pila;
• ?eki?;
• nivo (du?ina ne manja od 60 cm);
• ?kare za metal;
• stolarski kvadratni metal;
• ravnalo, metar, olovka.

Druga faza. Priprema povr?ine

Prije postavljanja WPC panela na zidove, potrebno ih je odgovaraju?e pripremiti. Sve nepouzdane ili istro?ene elemente povr?ine treba ukloniti, zamijeniti ili o?istiti. Ako na zidovima postoje ostaci starog premaza (na primjer, ?buka), oni se moraju ukloniti i, ako je mogu?e, ukloniti odvodne cijevi, u?vr??enja za infrastrukturu i izbo?ene prozorske klupice.

Zidove je potrebno o?istiti od prljav?tine i pra?ine, te tretirati sredstvima za sprje?avanje razvoja ?tetnih mikroorganizama i spora gljivica. Radovi se mogu izvoditi samo pod uslovom da je povr?ina ?vrsta, ?ista i suha.

Tre?a faza. Instalacija okvira

Okvir je vrlo va?an dio ventilirane fasade na ?arkama, od kojeg ovisi trajnost i pouzdanost cjelokupne zavr?ne obrade. Prije svega, trebate napraviti projekt i razviti dijagrame o?i?enja tako da se sanduk u skladu s tim instalira, nakon ?ega mo?ete nastaviti direktno na posao.

Okvir se mo?e montirati na tri na?ina: pomo?u aluminijskih profila (dobro obra?enih i osu?enih). drvene grede), drvo-plasti?ni profili ili L-konzoli i profili.

Opcija broj 1. aluminijumski profili(drvo). Prednosti takvog okvira su jednostavnost ugradnje, a ne visoka cijena. Za sanduk se ne preporu?uje uzimanje neobra?enog ili vla?nog drveta, jer postoji mogu?nost da se cijela konstrukcija iskrivi.

Opcija broj 2. WPC profil. Prili?no jednostavan i pouzdan okvir, koji se montira na zidove uz pomo? eksera.

Opcija broj 3. Nosa?i ili profili u obliku slova L. Univerzalni dizajn, koji omogu?ava kori?tenje izolacije bilo koje debljine i Profili u obliku slova L kompenziraju sve padove i izobli?enja povr?ine. Materijal za oblaganje u ovom slu?aju pri?vr??en je na okvir uz pomo? stezaljki.

Redoslijed radnji prilikom ugradnje okvira iz profila za ventiliranu fasadu je sljede?i.

Korak 1. Odredite visinu ugradnje fasade du? perimetra zida, kao i vertikalne i horizontalne nivoe.

Va?no: na spojevima panela potrebno je postaviti ?iri profil (mo?ete koristiti dva me?uelementa postavljena jedan pored drugog).

Korak 2 Olovkom i libelom ozna?ite zidove okomito - poslu?it ?e kao vodi? za monta?u nosa?a, a razmak izme?u oznaka trebao bi biti 30-50 cm.

Korak 3 Pri?vrstite konzole u jednu vertikalnu liniju, po?ev?i od ugla zgrade. Ugradnja se izvodi na sljede?i na?in: na povr?ini se izbu?e rupe u razmacima od 40-60 cm, a zatim se nosa?i pri?vr??uju pomo?u tiplova ili eksera.

Ekstremni redovi elemenata postavljaju se na udaljenosti ne ve?oj od 20 cm od uglova i kosina. Iznad i ispod fasade, konzole treba postaviti horizontalno, na udaljenosti od 10-15 mm od zida.

Korak 4 Pri?vrstite prvi profil na nosa?e (opet, trebali biste po?eti od ugla zgrade), a zatim za?rafiti drugi profil na drugi ugao, poravnavaju?i ih u jednoj liniji. Zatim pri?vrstite nosa?e du? cijelog zida, s izuzetkom prozorskih otvora, i pri?vrstite profil na njih, stalno provjeravaju?i ravnost okvira. Preporu?ljivo je pri?vrstiti profil sa dva samorezna vijka na svaki nosa?, uvrtaju?i ih u prethodno izbu?ene rupe.

Korak 5 Na sli?an na?in sastavite okvir za preostale zidove, a zatim postavite krajnje, kutne i priklju?ne trake na prava mjesta tako da konstrukcija bude jedinstvena cjelina.

Drveni sanduk se montira na isti na?in, samo se umjesto nosa?a koriste obi?ni trupci koji se pri?vr??uju na zid vijcima.

?etvrta faza. Postavljanje izolacije

Postavljanje izolacije se izvodi ukoliko je to projektom predvi?eno. Izolacija vam omogu?ava da se rije?ite takozvanih hladnih mostova koji se formiraju izme?u okvira i zida. Izbor metode ovisi o tome koja je vrsta materijala odabrana, jer svaki od njih ima svoje karakteristike stila.

Va?no: ispod bilo koje izolacije i na njoj mora se postaviti posebna membrana s efektom parne barijere. Kao rezultat toga, trebao bi biti kao da je upakovan u membransku vre?icu - bez toga se materijal mo?e smo?iti i potpuno izgubiti svojstva.

1. Bazaltna ili mineralna vuna pri?vr??ena je na povr?inu plasti?nim tiplama sa ?irokim poklopcem. Prvo morate izbu?iti rupe u povr?ini do dubine od 5-6 cm, a zatim tamo umetnuti tipl i pri?vrstiti ga odstojnim noktom. Na kvadratnom metru materijala se uzima oko 6 tipli.
2. Za polistirensku pjenu i polistirensku pjenu koristi se ljepilo, a materijal mora biti polo?en u najmanje dva reda, a spojevi moraju biti pjenasti. Ovo je najbolja opcija za stambene zgrade, pru?aju?i potpunu toplinsku izolaciju.

Debljina izolacije treba biti jednaka debljini elemenata okvira, tako da se gotova obloga ne deformira ili savija. Va?no: za izolaciju ventilirane WPC fasade ne preporu?uje se kori?tenje jeftinog i nekvalitetnog materijala, jer imaju tendenciju zgru?avanja, zbog ?ega prestaju obavljati svoje funkcije, a gljivice i plijesan se mogu po?eti razmno?avati ispod povr?ine. fasada.

Peta faza. Ugradnja WPC plo?e

Za pri?vr??ivanje WPC plo?e na okvir koriste se posebne obujmice i samorezni vijci i vijci (preporu?ena du?ina je 20-25 mm, ?irina - 2,5-3 mm), kao i stezaljke. Instalacija mora po?eti od donjeg ugla zgrade i nastaviti horizontalno, polaganjem dasaka u redove, a va?no je da postoje ventilacioni spojevi izme?u zida u njegovom gornjem i donjem delu i montirane fasade za ventilaciju.

Korak 1. Izbu?ite rupu na samom dnu okvira, a njen promjer bi trebao biti ne?to ve?i od promjera samoreznog vijka.

Korak 2 Umetnite prednju plo?u, pri?vrstite je kop?om i samoreznim vijkom, pri?vrstite je ?to je vi?e mogu?e okomito na povr?inu kako ne biste o?tetili materijal. Prilikom zatezanja vijaka nemojte koristiti preveliku silu, jer to mo?e uzrokovati deformaciju ili pucanje plo?e. Ne bi trebao "sjediti" previ?e ?vrsto, ina?e, s toplinskim ?irenjem i skupljanjem materijala, fasada mo?e popucati.

Napomena: ako se za pri?vr??ivanje plo?e koriste stezaljke, pazite da dobro, ali bez napora, ulegnu u uzdu?ne ?ljebove.

Korak 3 Umetnite kop?u za pri?vr??ivanje na vrh daske prvog reda i postavite sljede?u dasku, pri?vr??uju?i je na gore opisani na?in. Svaka plo?a se preporu?uje da se pri?vrsti na profil sa dva samorezna vijka, a posebnu pa?nju treba obratiti na spojeve profila i plo?e (na tim mjestima pri?vr??ivanje mora biti posebno ?vrsto). Sljede?e gornje redove panela najbolje je montirati s blagim pomakom ?avova.

Korak 4 Za zavr?ni red, plo?e se po potrebi moraju rezati, a prilikom pri?vr??ivanja osigurati tehni?ki razmak od najmanje 10 mm ?irine izme?u susjedne povr?ine i ruba plo?e.

Opcija ugradnje za DKP sporedni kolosijek bez stezaljki

Korak 1. Blago savijaju?i plo?u u sredini, primijenite krajeve plo?e
dijelovi zamka

Korak 2

Korak 3

Ako je potrebno demontirati plo?u, radove treba izvesti u njoj obrnutim redosledom: izvucite vijak i pa?ljivo ga uklonite kukom. Kako bi dizajn izgledao estetski ugodno, uglovi i spojevi mogu se zatvoriti posebnim dodatnim elementima.

Njega fasade od WPC plo?e

Fasada od drvo-polimernog kompozita ne zahtijeva posebnu njegu - povr?inu mo?ete oprati crijevom i o?istiti jednostavnim proizvodima za ku?anstvo. Jaku kontaminaciju je najbolje ukloniti odmah, a za to je mogu?e koristiti pera? pod visokim pritiskom (maksimalno 80 bara, minimalna udaljenost od povr?ine - 20 cm). Mrlje od masno?e i ulja uklanjaju se sa ku?ne hemije, koji je pogodan za drvene i kerami?ke povr?ine pomo?u srednje tvrde ?etke. Nakon postupka obavezno isperite fasadu vodom.

Treba napomenuti da je najte?i materijal za odr?avanje fasadna plo?a. svijetle boje, jer ima reljefnu povr?inu u kojoj se mogu nakupljati prljav?tina i pra?ina. Ako se u procesu ?i??enja na daskama formiraju male ogrebotine, mogu se ukloniti bru?enjem.

Da biste sprije?ili pojavu plijesni i gljivica, potrebno je temeljno oprati WPC fasadu u periodu cvatnje trava, kada polen mo?e letjeti u zraku, a tako?er se striktno pridr?avati uputa za polaganje materijala.

Kompozitna plo?a drvo-polimer je revolucionarni materijal koji kombinuje jedinstvenost prirodne karakteristike drvo sa prakti?nim i odli?nim operativna svojstva plastika. Upotreba WPC-a za ugradnju ventiliranih fasada osigurava da ?e zavr?ni sloj zadr?ati svoje atraktivnog izgleda i u potpunosti ?e obavljati svoje funkcije.

Fasadni pod - WPC plo?a

Video - Fasadna kompozitna plo?a

Pove?ani su zahtjevi za materijalima za podove na terasi, verandi ili molu. S jedne strane, moraju biti otporni na vlagu i mraz, otporni na abraziju i mehani?ko o?te?enje. S druge strane, lijepe su, bezbedne i prijatne na dodir. Ali ?ak i oni materijali koji ispunjavaju ove zahtjeve imaju svoje nedostatke.

Dakle, kamen je skup, hladan je i te?ak. Drvo je kratkog veka i zahteva redovno i pa?ljivo odr?avanje. Samoniveliraju?i podovi postaju ?uti pod utjecajem ultraljubi?astog zra?enja. A ?to se mo?e re?i o prednostima i nedostacima WPC podnih plo?a? Saznajmo!

?ta je WPC decking?

Terasna plo?a (decking) WPC je izra?ena od drvo-polimer kompozita. Kombinira najbolja svojstva prirodno drvo i polimernih materijala. Zahvaljuju?i potonjem, plo?a je izdr?ljiva, prakti?na, otporna na vlagu i mraz i ne zahtijeva posebna njega. Prisustvo drvnog bra?na u WPC-u (do 70%) daje prekrasan pogled drveni pod, ugodan osje?aj topline i ekolo?ke prihvatljivosti.

Pristajanje se koristi na terasama i tremovima, stazama i tremovima, molovima i ravni krov- gdje god je potrebno opremiti pod na otvorenom.

Prednosti WPC podnih plo?a:

1. 1. otpornost na vlagu

1. 2. Otporan na fluktuacije vla?nosti i temperature

Uz zna?ajne fluktuacije vla?nosti i temperature, prirodno drvo se su?i i puca. WPC terasna plo?a je li?ena ovog nedostatka. Ne upija vlagu, pa ?ak i sa o?tre kapi ne gubi temperaturu originalni pogled.

1. 3. Otpornost na mraz

Decking WPC je otporan na niske temperature i mo?e se koristiti ?ak iu sjevernim regijama zemlje.

1. 4. Visoka mehani?ka ?vrsto?a

Djeca se igraju na terasi, te?ak namje?taj stoji i kre?e se, djevoj?ice hodaju u ?tiklama. Sve to ne?e utjecati na izgled poda.

1. 5. Otporan na plijesan, gljivice i ?teto?ine

Zbog sadr?aja polimera terasa daska nije podlo?an infekciji plijesni i gljivicama, a tako?er ne privla?i ?teto?ine.

1. 6. Otpornost na agresivno okru?enje

Pove?an sadr?aj soli u zraku (u primorskim podru?jima) ili agresivnih tvari (ako se u blizini nalaze veliki proizvodni pogoni), jaki vjetrovi i drugi faktori okoline ne uti?u na karakteristike i vijek trajanja WPC terase daske.

1. 7. Neklizaju?a povr?ina

Zahvaljuju?i "protukliznoj" valovitoj povr?ini, podna obloga ne klizi ?ak i nakon ki?e ili pranja. Osim toga, drvo-polimerni kompozit ne upija vlagu, tako da se zimi, tokom perioda odmrzavanja i mraza, na njemu ne pojavljuje mraz.

1. 8. Sigurna povr?ina

Vrlo je ugodno hodati bos po dasci na terasi. Rebrasta povr?ina stvara lak efekat masa?e. Osim toga, na njegovoj povr?ini se ne stvaraju strugotine i kuke. Stoga je takav premaz potpuno siguran, uklju?uju?i i igre male djece.

1. 9. stabilna boja

Visokokvalitetna WPC terasa (na primjer, "" iz "Alta-Profile") ne blijedi na suncu i zadr?ava bogatu boju dugi niz godina.

1. 10. Easy Care

WPC terasu mo?ete prati deterd?entima za doma?instvo (bez kiselih) ili teku?a voda. Spajanje nije potrebno za?titni premaz za razliku od proizvoda od drveta.

1. 11. Obezbe?ivanje drena?e

Plo?a se postavlja s malim prazninama za odvod vode i osigurava kvalitetnu drena?u. To zna?i da na terasi ne?e biti lokvi.

1. 12. Trajnost

At ispravna instalacija i rada, vijek trajanja WPC deking daske je do 50 godina ili vi?e.

1. 13. Atraktivan izgled

?to se ti?e boje i teksture, WPC podovi se gotovo ne razlikuju od prirodnog drveta. Ovaj premaz izgleda respektabilno tokom cijelog vijeka trajanja.

Nedostaci WPC podnih obloga

Terasna daska od drvo-kompozitnog polimera nije bez nekoliko nedostataka.

1. 1. Prisutnost neprirodnih komponenti u sastavu

U zavisnosti od proizvo?a?a, WPC terase daske sadr?e od 50 do 80% polimera. Uvedeni su da pobolj?aju performanse premaza. Me?utim, ljubavnici prirodni materijali?esto preferiraju plo?u od drveta (na primjer, ari?). Istovremeno, spremni su da godi?nje tro?e vrijeme i novac na odr?avanje i za?titu podnih obloga, kao i dvostruko ?e??e renoviranje. Kao argument u odbranu WPC-a mo?emo re?i da decking prolazi sve potrebne testove i ima sertifikat ekolo?ka sigurnost. Mala djeca mogu se na njemu igrati bez straha.

1. 2. Cijena

Na prvi pogled mo?e se ?initi da bi prisutnost polimera u sastavu trebala smanjiti cijenu proizvoda. Ali nije tako. Kvalitetne sirovine i aditivi su skupi. Na primjer, u nedostatku posebnih aditiva, podovi ?e izblijedjeti na suncu. Stoga je njegov po?etni tro?ak uporediv s daskom za terasu od prirodnog drveta. Ali ipak, WPC je ekonomi?niji - jer ne zahtijeva tro?kove za?titni lakovi i premazi, i traja?e, u prosjeku, dvostruko du?e.

Terasna daska "Alta-Profil"

Prednosti i nedostaci WPC daske za podove opisane gore su prosje?ni podaci. Karakteristike premaza mogu varirati ovisno o odabranom materijalu i proizvo?a?u. Preporu?ujemo terasu dasku "Alta-Profil". Ona je:

• otporan na UV zra?enje;
• ima atraktivan izgled prirodnog drveta;
• lako se montira;
• ima poseban neklizaju?i premaz.

Asortiman kompanije uklju?uje 2 kolekcije terasastih dasaka:

• Carpinus: dvostrana daska sa rebrastom povr?inom.
• Fagus: ponavlja strukturu prirodno drvo. Kolekcija sadr?i 4 boje.

Pogledajte ponudu Alta-Profila i odaberite odgovaraju?a opcija za svoju terasu, sjenicu ili verandu, mo?ete u na?oj

Moderan smjer u izgradnji sjenica, terasa, kupatila, seoskih ku?a, fokusiran je na kori?tenje prirodnog drveta. Ali tehni?ke karakteristike drveta to ne dopu?taju dugo vrijeme izdr?ati vlagu, temperaturne promjene i drugo vanjski faktori.

Pitanje alternativni materijal postala toliko akutna da kratko vrijeme stvoren je analog prirodnim sirovinama, ali sa stabilnijim performansama - kompozit drvo-polimer.

Sastav drvo-polimernog kompozita

Glavne komponente u proizvodnji kompozita su:

— polimeri sa termoplasti?nim svojstvima (PE, PP, PVC);

- cijepana drva skoro do stanja bra?na;

- modifikatori (hemikalije) koji se dodaju radi pobolj?anja tehni?kih i operativnih karakteristika.

Prisustvo hemikalija u sastavu ne prelazi 5%. ukupna masa, ?to ?ini upotrebu materijala apsolutno sigurnom za ljudsko zdravlje.

Tehni?ke karakteristike drvo-polimernog kompozita

U pogledu svojstava, kompozit podsje?a na kri? izme?u drveta i plastike, samo u kombinaciji pozitivne osobine. Svojstva olak?avaju ugradnju i obradu, a ?vrsto?a zna?ajno produ?ava radni vijek. Prepoznatljive karakteristike uklju?uju:

Pro?itajte tako?er: Ondulin (fotografija): karakteristike, prednosti i nedostaci, zna?ajke instalacije

?irok temperaturni radni opseg (od -40 do +70 stepeni);

Elasti?nost (mo?e se dati razli?it oblik);

otpornost na vlagu;

Snaga (500 kg po 1 sq. M.);

Environmental friendly;

Otpornost na ultraljubi?aste zrake i agresivna okru?enja.

Prednosti WPC-a

Nedostatak mikrobiolo?kih procesa;

Sigurnost od po?ara;

Otpornost na vlagu, ultraljubi?asto i druge vanjske faktore;

Posjeduje pove?anu mehani?ku izdr?ljivost;

Jednostavna obrada i instalacija;

Ne emituje otrovne tvari;

?iroki opseg;

Jednostavna njega;

Asortiman je predstavljen u izboru razli?itih nijansi i tekstura.

Nedostaci WPC-a

Upotreba kompozita obavezuje da ure?enje prostorija bude dobro ventilacioni sistem;

Ne podnosi kombinaciju dva faktora odjednom: visoke temperature i vla?nog okru?enja;

Visoka cijena.

Obim WPC

Kompozit drvo-polimer aktivno se koristi u raznim poljima. proizvodne aktivnosti. Koristi se u unutra?njosti automobila i vodeni transport, za ure?enje molova, vezova, stranica bazena. Materijal je dobio jo? ve?e priznanje prilikom izgradnje sjenica, platformi, ograda. U privatnoj gradnji kompozit se koristi za izgradnju kupatila, terasa, ba?tenske staze. ?ak i unutra stambene zgrade polimerno drvo se koristi za ure?enje balkona, lo?a, kupatila. Lagan po te?ini i obradi, materijal adekvatno zamjenjuje obloge i sporedni kolosijek. I sposobnost prihvatanja razli?ite forme omogu?ava vam da implementirate zanimljiva dizajnerska rje?enja prilikom projektiranja strukture.

Pro?itajte tako?er: Upotreba lego kockica (fotografija) u gra?evinarstvu

Vrste kompozitnih proizvoda

Dekorativni zavr?ni elementi (ograde, ograde, kutije, trupci itd.);

Op?ive (koriste se za zatvaranje monta?nog ?ava u prozoru i vrata);

sporedni kolosijek (lagani) oblo?ni materijal);

Decking (daska pove?ane ?vrsto?e, koja se koristi kao glavna gra?evinski element).

Pravila za ugradnju drveno-polimernog kompozita

Postoje nijanse koje treba uzeti u obzir pri radu s materijalom. To ?e pomo?i da se izbjegnu neugodna iznena?enja tokom rada.

Polaganje treba obaviti samo kada pozitivne temperature.

Prilikom postavljanja podnih obloga, ostavite ventilacijske praznine izme?u dasaka i ispod konstrukcije.

Treba izbjegavati direktan kontakt kompozita sa zemljom.

Prije polaganja potrebno je izraditi dijagram dizajna za pravovremeni zavr?etak potrebnog spojni elementi.

Materijal se prije obrade mora prilagoditi lokalnim uvjetima. Da biste to u?inili, nakon raspakivanja, mora se ostaviti 36 sati da se pripremi.

Ako se kompozitni materijal koristi kao podna obloga, mora se obezbijediti sistem za odvodnju padavina. Obi?no se dizajn izvodi pod blagim nagibom. Ako je instalacija obavljena na monolitni premaz, u daskama se izra?uju posebni strobe za odvod vode.

Drvo-polimerni kompozit (WPC) je mje?avina koja sadr?i polimer (hemijski ili prirodni), kao i punilo za drvo, naj?e??e modificirano hemijskim agensima. Ovaj materijal se jo? naziva i "te?no drvo", i drvo-plasti?ni kompozit, i drvena plastika, i polidrvo. glavna karakteristika takav materijal je da se kona?ni proizvod dobije, zapravo, iz otpada proizvodnje i potro?nje, kao ?to su piljevina, strugotine, drvno bra?no, poljoprivredni otpad i razne vrste otpada od potro?a?a. Danas se stvaraju metode koje omogu?uju kori?tenje ne primarnih, ve? sekundarnih polimera u proizvodnom procesu.

?ta je to?

Izvana, drvo-polimerni kompozit s visokim sadr?ajem drva vrlo je sli?an MDF-u ili lesonitnoj plo?i, a s malom koli?inom - plastici. Takav materijal je savr?eno pogodan za piljenje, blanjanje blanjalom. U njega se lako zabijaju ekseri. Mo?e se i farbati obi?ne boje i emajli, ili zavr?iti sinteti?kim folijama, prirodnim furnirom.

Kompozit drvo-polimer je ultra moderan materijal. WPC ima sve najbolje prirodna svojstva drvo, ali je u isto vrijeme li?eno svojih nedostataka, kao ?to su sklonost truljenju i plijesni, zapaljivost, povr?inske nedostatke, osjetljivost na vlagu.

DPC sadr?i:

• drveno bra?no (ili drobljena sje?ka), veli?ine 0,5 do 2 mm
• polimer, koji mo?e biti PVC, polietilen ili polipropilen
• aditivi.

Proizvodnja ekstrudiranih drvo-polimernih kompozita mo?e se nazvati jednim od najperspektivnijih podru?ja u ovoj oblasti racionalno kori??enje ostaci pilanske, industrije namje?taja i drvoprera?iva?ke industrije, kori?tenje niskog kvaliteta drvne gra?e, biljnog otpada, koji sadr?i puno celuloze, reciklirane plastike za stvaranje visokokvalitetnih profilnih dijelova.

Prednosti drvo-polimer kompozita

Glavne prednosti takvog materijala uklju?uju:

• WPC plo?u ne treba farbati svake godine
• daska za terasu ne klizi tokom ki?e, jer ima valovitu povr?inu
• materijal mo?e izdr?ati ogromne promjene temperaturni re?im(od -50°S do +50°S)
• visoka ?vrsto?a. Proizvodi napravljeni od ovog materijala izdr?avaju te?ka optere?enja, ?to ih omogu?ava da se koriste kao podovi ?ak i na parkirali?tima.

Najpopularniji WPC u takvim podru?jima aktivnosti:

• izgradnja. U ovoj industriji koristi se za vanjske obloge ku?a, izradu profila vrata i prozora, panela, kao i za zavr?nu obradu otvora, zabatnih plo?a
• pejza?ni dizajn. Podovi (decking), trotoari, ?ivice, ograde, ba?tenska arhitektura (klupe, sjenice), pomo?ne zgrade, igrali?ta su izra?eni od kompozita polimer-drvo. Tako?er su ukra?eni bazenima i koriste se kao podna obloga.
• unutra?nja dekoracija. U ovoj industriji koriste se ograde, stepenice, grilje, ukrasni profili, zavr?ni paneli, ugradbeni kuhinjski elementi, parket, kancelarijski namje?taj, police, lajsne, zvu?no izolirane plo?e
• industrija. Mostovi, transportne palete, kontejneri, stubovi, brodski ?ipovi i pregrade, ?eljezni?ki dijelovi (pragovi), kontejneri za sme?e, znakovi, natpisne plo?e nastaju od "te?nog drveta".

Podna obloga, ili drugim rije?ima, drveno-polimerna kompozitna podna plo?a, najmoderniji je materijal me?u vanjskim podovima. Drvno bra?no i polimerni materijal jedinstvena svojstva ovog materijala. Period rada takvog odbora dosti?e 40 godina. Takav materijal zahtijeva godi?nji antisepti?ki tretman i farbanje.

Osnovna svojstva:

• nema klizanja ?ak ni kada je mokar
• visoka ?vrsto?a i otpornost na habanje
• temperaturni re?im od -50 do +80 0C
• nije osjetljiv na vlagu, mo?e se koristiti na otvorenom
• ne boji se ultraljubi?astih zraka, ne blijedi, ne trune, ne pljesnivi.

Danas se proizvode ove vrste podnih plo?a:

• ?av, imaju ?av od 2 do 6 mm. Koriste se na velike povr?ine, preko 300 m2, gdje je potrebno garantovati veliki odliv vode
• be?avne. Takve plo?e su idealne za ljetne kafi?e gdje trebate napraviti monolitni premaz.
• korpulentna koja se koristi na molovima i palubama brodova
• ?uplje. Ova plo?a ima manju te?inu i samim tim ni?u cijenu.
• sa PVC polimerom. Imaju bolju otpornost na habanje, veliku UV otpornost, ?ilavost
• sa polietilenom. Razlikuje se po niskoj cijeni
• bru?ene plo?e
• bru?eno, bru?eno, odnosno ostarjelo
• reljefna, teksturirana
• reljef, sa teksturom prirodnog drveta.

WPC plo?e se lak?e postavljaju od drvenih plo?a.

Proizvodnja drvno-polimernog kompozita

DPK - je inovativni materijal, ?ija se tehnologija izrade zasniva na me?anju bra?na, PE, PP, PVC i drugih komponenti uz pomo? posebne opreme, u skladu sa utvr?enim standardima.

Da bi se stvorio kompozit drvo-polimer, potrebno je, prije svega, mljevenje drvnih sirovina. Nakon bru?enja, drvo se mora dobro osu?iti. Sljede?i korak je precizno vaganje i mjerenje komponenti. Nakon mije?anja svih sastojaka, materijal se ekstrudira. Zavr?na faza proizvodnje je rezanje na du?inu, kao i na ?irinu.

?ema za proizvodnju WPC-a je vrlo sli?na proizvodnji iverice. Me?utim, implementacija procesa se odvija na opremi hemijski tip, tj. plasti?ne industrije. Takve instalacije su prili?no kompaktne, odnosno ne trebaju veliku prostoriju. Preduze?a koja proizvode WPC efikasna su ?ak i sa malim obimom proizvodnje, stoga su neuporediva sa obimom postrojenja za ivericu ili MDF.

Tr?i?te drvno-polimernih kompozita

Danas je globalno WPC tr?i?te u fazi rasta i svake godine raste za oko 18-20%. Prema najnovijim podacima, ?ak ni na ameri?kom tr?i?tu nema ta?ke zasi?enja. U narednim godinama o?ekuje se bum u potro?nji i proizvodnji drvno-polimernih kompozita.

Uzimaju?i u obzir periode ?ivotni ciklus tr?i?ta, dinamike rasta potro?nje i proizvodnje u Rusiji i drugim zemljama, potencijal ruskog tr?i?ta kompozita punjenih drvom je ogroman.

Opseg ovog materijala je veoma ?irok. U Rusiji je glavna oblast upotrebe gra?evina. Tako?er, prema procjenama analiti?ara, u narednim godinama drvni kompoziti ?e se aktivno koristiti u automobilskoj industriji i proizvodnji namje?taja.

Ovaj materijal je vrlo otporan na utjecaj vanjskog okru?enja, temperaturne ekstreme, izdr?ljiviji je u odnosu na drvo i drvene plo?e. Ovakva svojstva su izuzetno va?na u o?troj klimi ve?eg dijela na?e dr?ave. Izrada predmeta vanjski namje?taj od WPC-a (klupe, ograde, podovi) se vi?e razlikuje visoka kvaliteta. Zbog sposobnosti drvenih polimera da poprime bilo koji oblik tokom proizvodnje, proizvo?a?i namje?taja imaju priliku koristiti elemente dizajna i kreativne ideje prilikom projektovanja name?taja.

Kompozit drvo-polimer je jedan od popularnih vrsta drveni kompoziti koji kombinuje prednosti drveta i plastike. Istovremeno, materijal je li?en nedostataka prirodnog drveta. Svi znaju prethodnike ovog materijala, me?u njima treba istaknuti:

Za?to odabrati DPK?

Ovi materijali se sastoje od strugotine ili piljevine, kao i veziva. U odnosu na prirodno drvo, jeftiniji su, a po nekim pokazateljima po karakteristikama nadma?uju svoj prirodni par, ?to odre?uje smjer njihove upotrebe.

Proizvodne karakteristike

Kompozit drvo-polimer je rezultat novih razvoja. Ovaj materijal je inovativan, pripada novoj generaciji i odlikuje ga ?irok spektar primjena. U svom sastavu ima drveno bra?no, modifikatore i termoplasti?ni polimer. Bra?no se mo?e zamijeniti otpadom od poljoprivredne prerade, ?to omogu?ava smanjenje tro?kova proizvodnje. ?to se ti?e modifikatora, oni su neophodni kako bi se proizvodu dala posebna svojstva. Bra?no i polimer se koriste u omjeru koji ovisi o klasi i proizvo?a?u materijala.

Ve?ina jeftina opcija sadr?i 70% bra?na i 30% polimera, ?to materijal ?ini hidrofilnim, krhkim i manje otpornim na habanje. Ako se primjenjuje jednak omjer, tada ?e biti mogu?e dobiti materijal s optimalnim svojstvima. Drvo-polimerni kompoziti mogu sadr?avati 40% bra?na i 60% polimera, ?to uti?e na estetska svojstva materijala. WPC izgleda kao plastika, ali se ispostavilo da je izdr?ljiviji i otporniji na vanjske faktore. Sastav sadr?i hemijske aditive u obliku modifikatora, njihovo prisustvo ne uti?e na ekolo?ku prihvatljivost, jer koli?ina ne prelazi 5%.

U proizvodnji se koristi ekstruzija, koja uklju?uje dobivanje proizvoda iz polimera protjerivanjem u rastopljenom obliku kroz otvor za formiranje stroja, potonji se naziva ekstruder. Re?e se kompoziti drvo-polimer proizvode brizganjem i brizganjem.

Glavne karakteristike i obim

Drvo-polimer kompozitni materijali dizajnirani su za ure?enje objekata koji su izlo?eni vanjskom okru?enju. Ako ?e se operacija izvoditi pod otvorenim zrakama sunca i pri visokoj vla?nosti, tada kompozitna plo?a mora imati posebna svojstva. Ovo va?i i za te uslove ako se koristi sa temperaturnim fluktuacijama.

Kompozitna plo?a drvo-polimer ima dug vijek trajanja ?ak iu ekstremnim klimatskim uvjetima. Ona je spremna da slu?i od 15 do 50 godina. Materijal ima slede?e kvalitete:

• otpornost na habanje;
• UV otpornost;
• otpornost na vlagu;
• visoka ?vrsto?a;
• otpornost na ekstremne temperature;
• otpornost na ?teto?ine i plijesan;
• nema potrebe za posebnom njegom;
• otpornost na agresivna rje?enja;
• mogu?nost oporavka nakon te?kog zaga?enja;
• visoka otpornost na vatru;
• pogodna monta?a i demonta?a;
• ekolo?ka sigurnost;
• dobra toplotna provodljivost;
• visoke estetske kvalitete.

?to se ti?e otpornosti na habanje, materijal je otporan na ogrebotine i abraziju. Na njemu nema krhotina, mo?e se koristiti ?ak i na mjestima sa maksimalnim prometom. U takvim uvjetima, premaz zadr?ava svoj izvorni izgled. Materijal se ne ru?i i ne izgara, ne bubri, ne mijenja oblik kada se osu?i. Otporan je na ekstremne temperature i mo?e raditi od -50 ?S do + 70 ?S. Materijal je visoke ?vrsto?e, podnosi velika optere?enja i ne puca od udaraca. Podlo?an je ?teto?inama i plijesni.

Proizvodi izra?eni od kompozita drvo-polimer ne zahtijevaju posebnu njegu i dodatno premazivanje, kao i primjenu antiseptika. Mo?e biti pod utjecajem kiselina, lu?ina i agresivnih otopina.

Materijal je otporan na vatru, ne podr?ava izgaranje i ne mo?e se zapaliti varnicama ili opu?cima. Monta?a i demonta?a je prili?no jednostavna. Pri?vr??ivanje je dobro osmi?ljeno, profil se mo?e savijati, bu?iti i pilati.

Jo? jedna prednost drvo-polimer kompozitnih plo?a je ekolo?ka sigurnost. Materijal ne emituje okru?enje ?tetne materije, mo?e se koristiti za recikla?u, ne za?epljuje se spolja?nje okru?enje otpad. Plo?e su toplotno provodljive po analogiji sa drvetom. Ne?ete osje?ati hladno?u ako hodate po povr?ini bosih nogu.

Estetske kvalitete materijala su visoke. Ima boju, teksturu i aromu prirodnog drveta. Na prodaji postoji veliki izbor rje?enja s razli?itim teksturama i opcijama boja. Drvo-polimer kompozit za fasadu ima sve gore navedene karakteristike, ?to zna?i da su njegove glavne prednosti:

• visoka otpornost na vlagu;
• nedostatak tretmana i posebne njege;
• prakti?nost;
• trajnost.

Materijal se mo?e koristiti ?ak i na pla?i. Ali, kao i svako rje?enje za izgradnju i renoviranje, takvi kompoziti imaju nedostatke, jedan od njih je visoka cijena. Lo?a strana je i rizik od prevare od strane beskrupuloznog proizvo?a?a.

Prepoznatljive karakteristike

U proizvodnji drvno-polimernog kompozita mogu se koristiti razli?ite sirovine, ?to uti?e na kona?ne karakteristike. U proizvodnji se mo?e koristiti druga?iji omjer glavnih komponenti. Pored drvnog bra?na, kola? od suncokretovih sjemenki mo?e poslu?iti kao punilo. Ponekad se koristi otpadni papir ili pirin?ane ljuske. Polivinil hlorid je vezivni termoplasti?ni polimer. Istu ulogu ima i polietilen ili polipropilen.

U proizvodnji se mogu dobiti drvo-polimerne kompozitne plo?e, ?ija gustina varira od 700 do 1200 kg/m 3 . Snaga tako?er mo?e biti razli?ita, na ?ta utje?e puna ili ?upljina. Proizvodi mogu imati jedan, dva ili vi?e slojeva. Povr?ina je ponekad reljefna, bru?ena ili ?tampana na plo?i.

Vanjski sloj mo?e biti za?titni polimerni premaz. Ponekad se koristi boje i lakovi, sinteti?ki film ili oblo?eni furnir. U pravilu, terasasta kompozitna plo?a ima jednu od dvije vrste povr?ina, to je tekstura drveta ili reljef.

Dimenzije

?irina i du?ina panela mogu imati odre?ene dimenzije. Ukoliko ?elite da zavr?ite fasadu treba izabrati dasku odgovaraju?e namene ?irine od 8 do 12 cm i od 18 do 20 cm. Me?uvrednost je granica od 14 do 16 cm. Debljina panela mo?e variraju od 1 do 2,1 cm.Du?ina jednaka granici od 3 do 6 m. Terasna daska se razlikuje po debljini koja mo?e biti jednaka 4 cm.Minimalna vrijednost je 2,5 cm.

Slu?ajevi upotrebe

Izra?en od kompozita drvo-polimer:

• letvica;
• terasa daska;
• krovni profil;
• fasadna plo?a;
• profil za unutra?nja dekoracija zidovi;
• sporedni kolosijek.

Plo?e se koriste u izgradnji privatnih sauna, vanjskih kafi?a, u ure?enju oku?nica i postavljanju sjenica. U urbanom podru?ju proizvodi se koriste za zavr?nu obradu lo?a i balkona.

WPC za ba?tovane

Danas se vrlo ?esto za krevete koristi kompozit drvo-polimer. Ova metoda ure?enja li?ne parcele ima mnoge prednosti. Prvo, monta?a konstrukcija je prili?no jednostavna i traje malo vremena. Drugo, strane su fiksirane odvojeno. Tre?e, materijal eliminira stvaranje gljivica i plijesni na povr?ini. Takve plo?e nisu izlo?ene ?tetnim insektima.

Ograda ima prili?no atraktivan izgled, a na povr?ini se mogu vidjeti ?ak i uzorci i crte?i. materijal se mo?e obraditi boje i lakovi. Konstrukcije su ekolo?ki prihvatljive i ne ispu?taju ?tetne tvari u okoli?. Kompozit ima glatku povr?inu i ivice koje ne?e ozlijediti osobu tokom rada. Plo?e su otporne na ?tetne utjecaje, sposobne su izdr?ati velika mehani?ka optere?enja i omogu?uju vam da dizajnirate krevete bilo koje visine. Gotovih proizvoda lako se rastavlja i premje?ta na drugo mjesto.

WPC vrata

Vrata izra?ena od kompozita drvo-polimer vrlo su otporna na spoljni uticaji, tako da se mogu koristiti u podru?jima sa intenzivnom upotrebom. ?esto se postavljaju za upotrebu u uvjetima s nestabilnom temperaturom i vlagom. Opisani materijal se naziva i teku?e drvo, koje u proizvodu ima estetski izgled i pokazuje izdr?ljivost.

Kompozit je prili?no mekan, tako da na njegovoj povr?ini mogu ostati ogrebotine. Kako biste izbjegli o?te?enje, vratima se mora pa?ljivo rukovati. Ali ako u ku?i ima ?ivotinja i djece, bolje je odabrati proizvode ?ija je povr?ina izra?ena tehnologijom ?etkanja. Baza u ovom slu?aju ima hrapavost, ?to male ogrebotine ?ini nevidljivim.

Glavne prednosti i upotreba WPC sporedni kolosijek

Kompozitna obloga drvo-polimer danas je vrlo popularna. Ne emituje i ne upija vlagu, tako da se ne skuplja i skuplja. Povr?ina nije prekrivena pukotinama i ne deformira se pri promjeni vremenskih ciklusa. Zavr?nu obradu odlikuje visoka toplinska i zvu?na izolacija. Otporan je na bakterije, gljivice i insekte.

Materijal ne stvara hr?u i ima visoku otpornost na mraz. AT zimski period ku?a je dobro odr?avana. Ova vrsta obloge je jednostavna za odr?avanje, dovoljno je povremeno oprati fasadu vodom, dok mo?ete koristiti deterd?enti. Me?utim, ne bi trebalo koristiti jake otopine za ?i??enje, kao ni ?etke i spu?ve za ribanje koje imaju abrazivne ili metalne elemente.

Zbog raspolo?ivih kvaliteta, WPC sporedni kolosijek ima ?iroku primjenu u unutra?njosti zavr?ni radovi i u fasadnim oblogama. Odli?nog je kvaliteta i izdr?ljivosti, ?to zna?i da je spreman za izdavanje vikendice ili ku?e prirodne ljepote.

Glavni nedostaci sporednog kolosijeka

Bez obzira koliko je WPC obloga savr?ena, ona ima neke nedostatke. Na primjer, tro?ak. Kvalitetni paneli prili?no su skupi, a jeftini ne?e mo?i zadovoljiti dugi vijek trajanja.

Proizvodi su predstavljeni na tr?i?tu s prili?no malim izborom oblika. Ali neki ovo minus nazivaju uslovnim. Unato? ?injenici da je WPC sporedni kolosijek izra?en u istom formatu, zbog posebnosti obrade, ovaj minus se mo?e djelomi?no nadoknaditi.

Zaklju?ak

Drvo je uvijek bilo i ostaje najtra?eniji gra?evinski materijal. Univerzalna je u obradi i ima visoke termoizolacijske estetske kvalitete. Prilikom stvaranja neobi?nih arhitektonskih gra?evina i ure?enja interijera, drvo je bez premca. Jedini nedostatak mu je izlo?enost vanjskim faktorima. Proizvo?a?i su nastojali negirati sve nedostatke i izmislili inovativno gra?evinski materijal, koji se naziva kompozit drvo-polimer.