Koliko vrsta aparata za zavarivanje. Zavarivanje. Glavne vrste zavarivanja. Zavarivanje raznih metala od legura. Zavarivanje visokohromiranih ?elika

Prilikom odabira aparata za zavarivanje i upoznavanja s njihovim karakteristikama, morate se pozabaviti posebnim pojmovima ?ije je zna?enje po?eljno znati kako ne biste pogrije?ili u izboru. Evo nekih od njih.

AC(engleski alternativna struja) - naizmjeni?na struja.
DC(engleska jednosmjerna struja) - D.C..
MMA(eng. Manual Metal Arc) - ru?no lu?no zavarivanje ?tapnim elektrodama. Znamo ga pod imenom RDS.
TIG(eng. Tungsten Inert Gas) - ru?no zavarivanje sa volframovim nepotro?nim elektrodama u okru?enju za?titnog gasa (argona).
MIG/MAG(eng. Metal Inert / Active Gas) - poluautomatsko elektrolu?no zavarivanje sa potro?nom elektrodnom ?icom u okru?enju inertnog (MIG) ili aktivnog (MAG) gasa sa automatskim dovodom ?ice.
PV(PR, PN, PVR) - po trajanju - vrijeme koje je ure?aj u stanju da radi na odre?enoj struji (struja se prikazuje zajedno sa PV) prije automatskog isklju?ivanja zbog pregrijavanja. PV vrijednost je prikazana kao postotak u odnosu na standardni ciklus, koji se uzima jednakim 10 ili 5 minuta. Ako je radni ciklus 50%, to zna?i da je uz ciklus od 10 minuta, nakon 5 minuta neprekidnog rada potrebno 5 minuta neaktivnosti da se ma?ina ohladi. Ovaj parametar mo?e biti jednak 10%, tako da morate obratiti pa?nju na njega. Pojmovi: trajanje rada (PV), trajanje rada (PR), trajanje optere?enja (PN) imaju razli?ita zna?enja, ali su?tina je ista - kontinuitet zavarivanja.

Transformator za zavarivanje je ure?aj koji pretvara naizmjeni?ni napon ulazne mre?e u naizmjeni?ni napon za elektri?no zavarivanje. Njegov glavni ?vor je energetski transformator, uz pomo? kojeg se mre?ni napon smanjuje na napon bez optere?enja (sekundarni napon), koji je obi?no 50-60V.

Lako razumljiv dijagram transformatora za zavarivanje je sljede?i:

Jednostavan dijagram transformatora za zavarivanje: 1 - transformator; 2 - reaktor sa promjenjivom induktivno??u; 3 - elektroda; 4 - zavareni dio.

Da bi se ograni?ila struja kratkog spoja i stabilan luk, transformator mora imati strmo opadaju?u eksternu strujno-naponsku karakteristiku ( . Za to se koriste ili transformatori s pove?anim raspr?enjem, zbog ?ega je otpor kratkog spoja nekoliko puta ve?i od otpora konvencionalnih energetskih transformatora. Ili, reaktivni svitak s velikim induktivnim otporom uklju?en je u krug s transformatorom s normalnim rasipanjem - prigu?nica (prigu?nica se mo?e uklju?iti ne u krug sekundarnog namota, ve? u primarni krug, gdje je struja manja). Ako prigu?nica mo?e mijenjati induktivnost pode?avanjem, ona mijenja oblik vanjske strujno-naponske karakteristike transformatora i struju luka I 21 ili I 22 koja odgovara naponu luka Ud.

Kontrola struje zavarivanja. Ja?ina struje u transformatorima za zavarivanje mo?e se regulisati promjenom induktivnog otpora kola (regulacija amplitude uz normalno ili pove?ano magnetsko raspr?enje) ili pomo?u tiristora (regulacija faze).

U transformatorima za kontrolu amplitude, potrebni parametri struje zavarivanja se osiguravaju pokretnim zavojnicama, magnetnim ?antovima ili kori?tenjem zasebnog reaktivnog svitka kao na gornjoj slici. U ovom slu?aju, sinusni oblik naizmjeni?ne struje se ne mijenja.


Shema transformatora za zavarivanje s pokretnim namotajima: 1 - primarni namotaj, 2 - sekundarni, 3 - ?tapni magnetni krug, 4 - vijak.


Shema transformatora za zavarivanje s pokretnim magnetnim ?antom: 1 - primarni namotaj, 2 - sekundarni, 3 - jezgro magnetskog kruga, 4 - pokretni magnetni ?ant, 5 - vijak.

Mo?e do?i do jednostavne promjene u broju zavoja koji se koriste u namotaju transformatora, kako bi se smanjio napon otvorenog kruga, a time i struja zavarivanja.

Transformatori sa tiristorskom (faznom) regulacijom se sastoje od energetskog transformatora i tiristorskog faznog regulatora sa dva antiparalelna tiristora i upravlja?kog sistema. Princip fazne regulacije sastoji se u pretvaranju sinusoidnog oblika struje u impulse sa naizmjeni?nim znakom, ?ija amplituda i trajanje su odre?eni kutom (fazom) aktiviranja tiristora.


Shema transformatora za zavarivanje sa tiristorskom kontrolom. BZ - blok zadataka, BFU - fazni kontrolni blok.

Upotreba tiristorskog faznog regulatora omogu?ava dobijanje aparat za zavarivanje, ?ije su karakteristike povoljne u odnosu na karakteristike transformatora sa regulacijom amplitude. U vi?e slo?ene ?eme kontrole od gornje slike, generira se naizmjeni?na struja pravougaonog oblika. I u ovom slu?aju, na primjer, posti?e se pove?ana brzina prijelaza impulsa kroz nultu vrijednost, zbog ?ega se smanjuje vrijeme pauza bez struje, a stabilnost gorenja luka i kvaliteta zavara su pove?ane. Ono ?to se ne mo?e re?i o gore prikazanom oscilogramu, na njemu su praznine bez struje ve?e od onih kod transformatora sa regulacijom amplitude, a kvaliteta zavarivanja je lo?ija.

Jo? jedna prednost tiristorskih ure?aja je jednostavnost i pouzdanost energetskog transformatora. Odsustvo ?eli?nih ?antova, pokretnih dijelova i povezanih pove?anih vibracija ?ini transformator lakim za proizvodnju i izdr?ljivim u radu.

Prema vrsti napojne mre?e, transformatori za zavarivanje su jednofazni i trofazni. Potonji se u pravilu mogu priklju?iti i na jednofaznu mre?u. Na slici ispod prikazani su jednofazni i trofazni transformatori sa regulacijom struje pomo?u magnetnog ?anta.

Prednosti i nedostaci transformatora za zavarivanje. Prednosti transformatora za zavarivanje uklju?uju relativno visoku efikasnost (70-90%), jednostavnost rada i popravke, pouzdanost i nisku cijenu.

Lista nedostataka je du?a. Prije svega, to je niska stabilnost luka, zbog svojstava same naizmjeni?ne struje (prisustvo pauza bez struje kada elektri?ni signal prolazi kroz nulu). Za kvalitetno zavarivanje potrebno je koristiti posebne elektrode dizajnirane za rad s izmjeni?nom strujom. Negativno uti?u na stabilnost luka i fluktuacije ulaznog napona.

Transformator za zavarivanje ne mo?e zavariti ner?aju?i ?elik koji zahteva jednosmernu struju i obojene metale.

Ako je snaga aparata za zavarivanje na izmjeni?nu struju dovoljno velika, njegova te?ina mo?e uzrokovati odre?ene pote?ko?e pri pomicanju transformatora s mjesta na mjesto.

Pa ipak, jeftin, pouzdan i nepretenciozan transformator za zavarivanje nije tako lo? izbor za dom. Pogotovo ako rijetko morate kuhati, a imate vi?e novca za kupovinu funkcionalni model nedostaci.

Ispravlja?i za zavarivanje

Ispravlja?i za zavarivanje su ure?aji koji pretvaraju naizmjeni?ni mre?ni napon u direktni napon zavarivanja. Postoji mnogo shema za izradu ispravlja?a za zavarivanje s razli?itim mehanizmima za generiranje izlaznih parametara struje i napona. Koriste se razne na?ine regulacija struje i formiranje eksterne strujno-naponske karakteristike ispravlja?a ( pro?itajte o strujno-naponskoj karakteristici na kraju ?lanka): promjena parametara samog transformatora (pokretni namotaji i sekcionirani namoti, magnetni ?antovi), kori?tenjem prigu?nice, fazna regulacija pomo?u tiristora i tranzistora. U najjednostavnijim ure?ajima struja se regulira transformatorom, a diode se koriste za ispravljanje. Energetski dio takvih ure?aja sastoji se od transformatora, ispravlja?ke jedinice na nekontroliranim ventilima i prigu?nice za izravnavanje.

Blok ?ema ispravlja?a za zavarivanje: T - transformator, VD - ispravlja?ka jedinica na nekontrolisanim ventilima, L - prigu?nica za izravnavanje.

Transformator u takvom krugu koristi se za sni?avanje napona, formiranje potrebne vanjske karakteristike i kontrolu na?ina rada. Moderniji i napredniji ure?aji uklju?uju tiristorske ispravlja?e, u kojima upravljanje re?imom obavlja tiristorska ispravlja?ka jedinica, koja vr?i faznu kontrolu momenta uklju?ivanja tiristora. Formiranje potrebnih vanjskih karakteristika vr?i se uvo?enjem povratne informacije o struji zavarivanja i izlaznom naponu.

Blok ?ema ispravlja?a za zavarivanje: T - transformator, VS - tiristorski ispravlja?, L - prigu?nica za izravnavanje.

Ponekad je tiristorski regulator ugra?en u primarni krug transformatora, tada se ispravlja?ka jedinica mo?e sastaviti od nekontroliranih ventila - dioda.

Blok ?ema ispravlja?a za zavarivanje: VS - tiristorska ispravlja?ka jedinica, T - transformator, VD - ispravlja?ka jedinica na nekontrolisanim ventilima, L - prigu?nica za izravnavanje.

Poluprovodni?ki elementi ispravlja?a zahtijevaju prisilno hla?enje. Da bi to u?inili, postavljaju radijatore koje pu?e ventilator.

Na donjoj slici prikazan je dijagram ispravlja?a za zavarivanje u kojem se osigurava promjena otpora transformatora i regulacija struje pomo?u magnetnog ?anta - zatvaranjem ili otvaranjem pomo?u gumba na prednjoj plo?i ure?aja.


?ematski dijagram ispravlja?a za zavarivanje sa magnetnim ?antom: A - prekida?, T - transformator, Dr - magnetni ?ant, L - svjetlosno-signalni elementi, M - elektri?ni ventilator, VD - diodni ispravlja?, RS - ?ant, PA - ampermetar .

Monofazni ispravlja?ki krugovi naizmjeni?ne struje koriste se u krugovima s malom potro?njom energije. U pore?enju sa jednofaznim krugovima, trofazna kola daju zna?ajno manje ispravljene talase napona. Rad trofaznog Larionovskog mosta za ispravljanje pomo?u dioda, koji se koristi u mnogim ispravlja?ima za zavarivanje, prikazan je na donjoj slici.

Prednosti i nedostaci ispravlja?a za zavarivanje. Glavna prednost ispravlja?a, u odnosu na transformatore, je kori?tenje jednosmjerne struje za zavarivanje, ?to osigurava pouzdanost paljenja i stabilnost luka za zavarivanje i kao rezultat toga bolji zavar. Mogu?e je kuhati ne samo ugljik i niskolegirane, ve? i nehr?aju?i ?elik i obojene metale. Tako?er je va?no da zavarivanje s ispravlja?em proizvodi manje prskanja. U su?tini, ove prednosti su sasvim dovoljne za nedvosmislen odgovor na pitanje koji aparat za zavarivanje odabrati - transformator ili ispravlja?. Ako se, naravno, ne uzimaju u obzir cijene.

Nedostaci uklju?uju relativno veliku te?inu ure?aja, gubitak dijela snage, sna?no "padanje" napona u mre?i tokom zavarivanja. Ovo posljednje vrijedi i za transformatore za zavarivanje.

Invertori za zavarivanje

Rije? "inverter" u svom izvornom zna?enju ozna?ava ure?aj za pretvaranje jednosmjerne struje u naizmjeni?nu. Na slici ispod prikazan je pojednostavljeni dijagram aparata za zavarivanje inverterskog tipa.


Blok ?ema pretvara?a za zavarivanje: 1 - mre?ni ispravlja?, 2 - mre?ni filter, 3 - frekventni pretvara? (inverter), 4 - transformator, 5 - visokofrekventni ispravlja?, 6 - upravlja?ka jedinica.

Rad pretvara?a za zavarivanje je sljede?i. Naizmjeni?na struja frekvencije 50 Hz dovodi se do mre?nog ispravlja?a 1. Ispravljena struja se izravnava pomo?u filtera 2 i pretvara (invertuje) modulom 3 u naizmjeni?nu struju frekvencije od nekoliko desetina kHz. Trenutno se posti?u frekvencije od 100 kHz. Upravo je ova faza najva?nija u radu invertera za zavarivanje, ?to omogu?ava postizanje ogromnih prednosti u odnosu na druge vrste aparata za zavarivanje. Nadalje, uz pomo? transformatora 4, visokofrekventni naizmjeni?ni napon se smanjuje na vrijednosti u praznom hodu (50-60V), a struje se pove?avaju na vrijednosti potrebne za zavarivanje (100-200A). Visokofrekventni ispravlja? 5 ispravlja naizmjeni?nu struju, ?to je ?ini koristan rad u luku zavarivanja. Utje?u?i na parametre frekventnog pretvara?a, oni reguliraju na?in rada i formiraju vanjske karakteristike izvora.

Procesima prelaska struje iz jednog stanja u drugo upravlja upravlja?ka jedinica 6. In savremenih ure?aja ovaj posao obavljaju IGBT tranzistorski moduli, koji su najskuplji elementi invertera za zavarivanje.

Sistem upravljanja povratnom spregom stvara idealne izlazne karakteristike za bilo koju metodu elektri?nog zavarivanja ( pro?itajte o strujno-naponskoj karakteristici na kraju ?lanka). Zbog visoke frekvencije, te?ina i dimenzije transformatora su zna?ajno smanjene.

Prema svojoj funkcionalnosti proizvode se invertori sljede?ih tipova:

  • za manual elektrolu?no zavarivanje(MMA);
  • za argon-lu?no zavarivanje sa nepotro?nom elektrodom (TIG);
  • za poluautomatsko zavarivanje u za?titnim plinovima (MIG/MAG);
  • univerzalni ure?aji za rad u MMA i TIG modovima;
  • poluautomatski ure?aji za rad u MMA i MIG/MAG re?imima;
  • ure?aji za vazdu?no-plazma rezanje.

Kao ?to vidite, zna?ajan dio zapremine zauzimaju radijatori rashladnog sistema.

Prednosti invertera. Prednosti invertera za zavarivanje su velike i brojne. Prije svega, njihova mala te?ina (4-10 kg) i male dimenzije olak?avaju premje?tanje stroja s jednog mjesta zavarivanja na drugo. Ova prednost je zbog manje veli?ine transformatora zbog visoke frekvencije napona koji pretvara.

Isklju?ivanje energetskog transformatora iz kola je tako?e omogu?ilo da se oslobode gubitaka za zagrevanje namotaja i remagnetizacije gvozdenog jezgra i da se postigne visoka efikasnost (85-95%) i idealan faktor snage (0,99). Prilikom zavarivanja elektrodom promjera 3 mm, potro?nja energije iz mre?e za aparat za zavarivanje inverterskog tipa ne prelazi 4 kW, a za transformator ili ispravlja? za zavarivanje ova brojka iznosi 6-7 kW.

Inverter je sposoban reproducirati gotovo sve vrste eksternih strujno-naponskih karakteristika. To zna?i da se mo?e koristiti za izvo?enje svih glavnih vrsta zavarivanja - MMA, TIG, MIG/MAG. Ure?aj omogu?ava zavarivanje legiranih i ner?aju?ih ?elika i obojenih metala (u MIG/MAG re?imu).

Ure?aj ne zahtijeva ?esto i dugotrajno hla?enje tokom intenzivnog rada, kako to zahtijevaju drugi. tipovi doma?instava aparati za zavarivanje. Njegov PV dosti?e 80%.

Inverter ima glatko pode?avanje na?ina zavarivanja u ?irokom rasponu struja i napona. Ima mnogo ?iri raspon pode?avanja struje zavarivanja od konvencionalnih ure?aja - od nekoliko ampera do stotina pa ?ak i hiljada. Za ku?nu upotrebu posebno su va?ne niske struje, koje omogu?avaju zavarivanje tankim (1,6-2 mm) elektrodama. Invertori omogu?avaju kvalitetno formiranje ?ava u bilo kojoj prostornoj poziciji i minimalno prskanje tokom zavarivanja.

Mikroprocesorska kontrola ure?aja obezbe?uje stabilnu strujnu i naponsku povratnu spregu. Ovo vam omogu?ava da pru?ite najkorisnije i najpogodnije funkcije Arc Force, Anti Stick i Hot Start. Su?tina svih njih je kvalitativno nova kontrola struje zavarivanja, koja zavariva?u ?ini zavarivanje ?to ugodnijim.

  • Funkcija Hot Start omogu?ava automatsko pove?anje struje na po?etku zavarivanja, ?to olak?ava pokretanje luka.
  • Funkcija Anti Stick (anti-sticking) je neka vrsta antipoda Hot Start funkcije. Kada elektroda do?e u kontakt s metalom i postoji opasnost od njenog lijepljenja, struja zavarivanja se automatski smanjuje na one vrijednosti koje ne uzrokuju topljenje i zavarivanje elektrode za metal.
  • Funkcija Arc Force (forsiranje luka) se ostvaruje kada se velika kap metala odvoji od elektrode, smanjuju?i du?inu luka i prijeti da se zalijepi. Automatsko pove?anje struje zavarivanja za vrlo kratko vrijeme spre?ava ovo.

Ove prakti?ne karakteristike omogu?avaju niskokvalifikovanim zavariva?ima da se uspe?no nose sa zavarivanjem najslo?enijih metalnih konstrukcija. Za one koji su ikada radili sa inverterom za zavarivanje, pitanje - koji je aparat za zavarivanje bolji - ne postoji. Nakon transformatora ili ispravlja?a, rad s inverterom pretvara se u zadovoljstvo. Vi?e nije potrebno "udubiti" elektrodu da bi se zapalio luk koji se ne ?eli upaliti, ili bjesomu?no otkinuti ako je ?vrsto zavaren. Mo?ete jednostavno staviti elektrodu na metal i, otkinuv?i je, mirno zapaliti luk - bez brige da se elektroda mo?e zavariti.

Inverterski aparati za zavarivanje mogu se koristiti kod velikih padova mre?nog napona. Ve?ina njih omogu?ava zavarivanje u naponu mre?e od 160-250V.

Nedostaci invertera za zavarivanje. Te?ko je govoriti o nedostacima tako savr?enog ure?aja kao ?to je inverter za zavarivanje a ipak jesu. Prije svega, ovo je relativno visoka cijena ure?aja i visoka cijena njegovog popravka. Ako IGBT modul pokvari, morat ?ete platiti iznos jednak 1/3 - 1/2 cijene novog ure?aja.

Inverter name?e pove?ane zahtjeve, u odnosu na druge aparate za zavarivanje, na uslove skladi?tenja i rada, zbog svog elektronskog punjenja. Ure?aj slabo reaguje na pra?inu, jer pogor?ava uslove hla?enja tranzistora, koji se veoma zagrevaju tokom rada. Hlade se sa aluminijumski radijatori talo?enje pra?ine na kojoj se ote?ava prijenos topline.

Ne voli elektroniku i niske temperature. Svaka minus temperatura je nepo?eljna zbog pojave kondenzata na plo?ama, a minus 15°C mo?e postati kriti?na. Skladi?tenje i rad pretvara?a u negrijanim gara?ama i radionicama u zimsko vrijeme nepo?eljan.

Poluautomatsko zavarivanje

Govore?i o opremi za zavarivanje, ne mo?emo zanemariti poluautomatske ure?aje - ure?aje za zavarivanje u okru?enju za?titnog plina s mehaniziranim dovodom ?ice za zavarivanje.

Poluautomatski ure?aj za zavarivanje sastoji se od:

  • izvor struje;
  • kontrolna jedinica;
  • mehanizam za dovod ?ice za zavarivanje;
  • pi?tolj (baklja) s navlakom-elektri?nom ?icom, kroz koju se vr?i dovod za?titnog plina, ?ice i elektri?nog signala;
  • sistem za opskrbu plinom, koji se sastoji od plinske boce, elektromagnetnog plinskog ventila, gasnog reduktora i crijeva.

Kao izvor struje koriste se ispravlja?i ili invertori za zavarivanje. Upotreba potonjeg pobolj?ava kvalitetu zavarivanja i pove?ava koli?inu zavarenih materijala.

By dizajn Poluautomatski aparati za zavarivanje su dvoku?i?ni i jednoku?i?ni. U potonjem, izvor napajanja, upravlja?ka jedinica i dovod ?ice smje?teni su u jednom ku?i?tu. Za modele s dvostrukim ku?i?tem, mehanizam za dovo?enje ?ice smje?ten je u posebnu jedinicu. Obi?no su to profesionalni modeli koji podr?avaju dugotrajan rad na velikoj struji. Ponekad su opremljeni sistemom za vodeno hla?enje pi?tolja.

Poluautomatsko zavarivanje u MMA modu se ne razlikuje od rada sa konvencionalnim aparatom za zavarivanje. Kada se koristi MIG/MAG na?in rada, elektri?ni luk gori izme?u kontinuirano napajane potro?ne ?ice za zavarivanje i materijala. Uglji?ni dioksid (ili njegova mje?avina s argonom) koji se dovodi kroz pi?tolj ?titi zonu zavarivanja od ?tetnog djelovanja kisika i du?ika sadr?anih u zraku. Uz upotrebu poluautomatskih aparata za zavarivanje, visokolegiranih i ner?aju?i ?elici, aluminijum, bakar, mesing, titanijum.

Poluautomatsko zavarivanje je jedno od naj?e??ih moderne tehnologije elektrolu?no zavarivanje, idealno ne samo za proizvodnju, ve? i za dom. Poluautomatski ure?aji imaju ?iroku primjenu u industriji i svakodnevnom ?ivotu. Postoje podaci da se trenutno u Rusiji do 70% svih zavariva?kih radova obavlja poluautomatskim zavarivanjem. Tome doprinosi ?iroka funkcionalnost opreme, visokokvalitetno zavarivanje i jednostavnost rada. Poluautomatski aparat za zavarivanje je vrlo pogodan za zavarivanje tankih metala, posebno karoserija automobila. Nijedan autoservis ne mo?e bez ove najpogodnije opreme.

Odabir aparata za zavarivanje

Izbor aparata za zavarivanje treba vr?iti prema specifi?nim potrebama. Prije nego odete u trgovinu, morate znati odgovore na sljede?a pitanja.
  • Koji metal - po marki i debljini - treba zavariti?
  • Pod kojim uslovima ?e se radovi izvoditi?
  • Do koje mjere?
  • Koji su zahtjevi za kvalitetom rada i kvalifikacijama zavariva?a?
  • I, kona?no, koliko se mo?e potro?iti na kupovinu aparata za zavarivanje?

U zavisnosti od odgovora na ova pitanja treba formirati uslove za kupljenu opremu.

Ako morate zavariti ne samo uglji?ni i niskolegirani ?elik, ve? i visokolegirani i nehr?aju?i ?elik, tada morate izabrati izme?u ispravlja?a za zavarivanje i invertera. Ako morate zavariti metale koji zahtijevaju za?titu od kisika ili du?ika u zraku, kao ?to je aluminij, tada ?e vam biti potrebno zavarivanje u okru?enju za?titnog plina, ?to mo?e biti osigurano poluautomatskim ure?ajem s MIG/MAG na?inom rada.

Op?enito, ako govorimo o svestranosti opreme, onda najbolji izbor, mo?da ?e postojati poluautomatski sa MMA i MIG/MAG na?inima rada. Njegovo prisustvo omogu?it ?e vam da obavljate gotovo sve radove na zavarivanju metala, s kojima se morate nositi samo u svakodnevnom ?ivotu.

Ako imate posla s tankim (tanjim od 1,5 mm) metalom, prednost opet treba dati poluautomatskom ure?aju.

Rad na temperatura ispod nule, posebno pri vrijednostima ispod 10-15 °C, nepo?eljan je za pretvara?e. Jaka pra?ina tako?e lo?e uti?e na njih. Zaklju?ak je ovaj. Ako morate raditi sa vrlo niske temperature u uvjetima velike zapra?enosti mo?da nema druge mogu?nosti nego odabrati aparat za zavarivanje bez najsavremenije elektronike - transformatora za zavarivanje, diodnog ispravlja?a ili poluautomatskog ure?aja na bazi potonjeg.

Visoki zahtjevi za kvalitetom zavarivanja i niska kvalifikacija zavariva?a definitivno naginju izboru invertera za zavarivanje sa svojom jednostavno??u upotrebe i funkcijama Arc Force, Anti Stick, Hot Start.

Veliki obim posla zahteva visok radni ciklus (na vreme) aparata za zavarivanje, ina?e ?e biti potrebno previ?e vremena za zastoje tokom njegovog hla?enja. PV je jedna od karakteristika koje razlikuju ku?ne aparate za zavarivanje od profesionalnih. Za potonje je prili?no velik ili ?ak dosti?e 100%, ?to zna?i da ure?aj mo?e raditi bez prekida koliko god ?elite. Ako govorite o ku?ni modeli, tada je PV invertera znatno superiorniji od PV transformatora i ispravlja?a za zavarivanje. Bolje je uzeti 30% kao minimalnu vrijednost PV.

Prilikom odabira aparata za zavarivanje, morate razmi?ljati o susjedima. Ako morate puno kuhati, a mre?ni napon je nizak i nestabilan, trebali biste odabrati aparat za zavarivanje za svoj dom, uzimaju?i u obzir snagu koju tro?i. Konstantno treperenje sijalica, koje se javlja tokom rada mo?nih transformatora i ispravlja?a za zavarivanje, izaziva univerzalnu mr?nju prema susjedima zavariva?ima. Inverter sa svojom funkcijom ?tednje energije i anti-stick funkcijom ne?e ?tetiti dobrosusjedskim odnosima. Kada elektroda do?e u kontakt sa metalom koji se zavari, transformator za zavarivanje drenira mre?u, dok inverter jednostavno smanjuje struju zavarivanja (napon na terminalu), plus je inverter efikasniji pri niskom mre?nom naponu.

Osnovni zahtjevi za izvore energije za zavarivanje

Da bi ispunili svoju namjenu, strujni izvori moraju ispunjavati odre?ene zahtjeve, od kojih su glavni sljede?i:
  • napon otvorenog kruga mora osigurati paljenje luka, ali ne smije biti ve?i od vrijednosti koje su sigurne za zavariva?a;
  • izvori napajanja moraju imati ure?aje koji reguli?u struju zavarivanja u potrebnim granicama;
  • aparati za zavarivanje moraju imati specificiranu eksternu strujno-naponsku karakteristiku u skladu sa stati?kom strujno-naponskom karakteristikom luka zavarivanja.

Luk mo?e nastati ili u slu?aju sloma plina (vazduha), ili kao rezultat kontakta elektroda s njihovim naknadnim povla?enjem na udaljenost od nekoliko milimetara. Prva metoda (razbijanje zraka) mogu? je samo pri visokim naponima, na primjer, pri naponu od 1000 V i razmaku izme?u elektroda od 1 mm. Ova metoda paljenja luka se obi?no ne koristi zbog opasnosti visokog napona. Kada se luk napaja strujom visokog napona (vi?e od 3000V) i visoke frekvencije (150-250 kHz), zra?ni slom mo?e se posti?i s razmakom izme?u elektrode i obratka do 10 mm. Ova metoda paljenja luka je manje opasna za zavariva?a i ?esto se koristi.

Druga metoda paljenja luka zahtijeva razliku potencijala izme?u elektrode i proizvoda od 40-60V, stoga se naj?e??e koristi. Kada elektroda do?e u kontakt sa obratkom, stvara se zatvoreni krug zavarivanja. U trenutku kada se elektroda ukloni iz proizvoda, elektroni koji se nalaze na katodnoj ta?ki zagrijanoj od kratkog spoja odvajaju se od atoma i elektrostati?kim privla?enjem kre?u prema anodi, formiraju?i elektri?ni luk. Luk se brzo stabilizuje (unutar mikrosekunde). Elektroni koji izlaze iz katodne ta?ke jonizuju gasni jaz i u njemu se pojavljuje struja.

Brzina paljenja luka ovisi o karakteristikama izvora napajanja, o ja?ini struje u trenutku kada elektroda do?e u kontakt s obratkom, o vremenu njihovog kontakta i o sastavu plinskog jaza. Na brzinu pobu?ivanja luka prije svega uti?e veli?ina struje zavarivanja. ?to je ve?a vrijednost struje (sa istim promjerom elektrode), to je ve?i popre?ni presjek katodne to?ke i ve?a ?e biti struja na po?etku paljenja luka. Velika struja elektrona ?e uzrokovati brzu ionizaciju i prijelaz u stabilnu lu?no pra?njenje.

Sa smanjenjem promjera elektrode (tj. s pove?anjem gustine struje), vrijeme prijelaza na stabilno lu?no pra?njenje se dodatno smanjuje.

Na brzinu paljenja luka tako?er uti?u polaritet i vrsta struje. Kod istosmjerne struje i obrnutog polariteta (tj. plus izvora struje je spojen na elektrodu), brzina pobude luka je ve?a nego kod naizmjeni?ne struje. Za naizmjeni?nu struju, napon paljenja mora biti najmanje 50-55V, za jednosmjernu struju - najmanje 30-35V. Za transformatore koji su projektovani za struju zavarivanja od 2000A, napon otvorenog kola ne bi trebao biti ve?i od 80V.

Ponovno paljenje zavarenog luka nakon njegovog ga?enja uslijed kratkih spojeva kapljicama metala elektrode ?e se dogoditi spontano ako je temperatura kraja elektrode dovoljno visoka.

Eksterna strujna-naponska karakteristika izvora je zavisnost napona na stezaljkama i struje.

Na dijagramu, izvor ima konstantnu elektromotornu silu (Ei) i unutra?nji otpor (Zi), koji se sastoji od aktivne (Ri) i induktivne (Xi) komponente. Na vanjskim terminalima izvora imamo napon (Ui). U krugu "izvor-luk" postoji struja zavarivanja (Id), koja je ista za luk i izvor. Optere?enje izvora je luk sa aktivnim otporom (Rd), pad napona na njemu je Ud=I Rd.

Jedna?ina za napon na vanjskim terminalima izvora je sljede?a: Ui = Ei - Id Zi.

Izvor mo?e raditi u jednom od tri na?ina rada: mirovanje, optere?enje, kratki spoj. U praznom hodu, luk ne gori, nema struje (Id = 0). U ovom slu?aju, napon izvora, koji se naziva napon otvorenog kola, ima maksimalnu vrijednost: Ui = Ei.

Sa optere?enjem struja (Id) te?e kroz luk i izvor, a napon (Ui) je manji nego u praznom hodu za koli?inu pada napona unutar izvora (Id Zi).

U slu?aju kratkog spoja, Ud=0, dakle, napon na stezaljkama izvora Ui=0. Struja kratkog spoja Ik=Ei/Zi.

eksperimentalni eksterna karakteristika Izvor se uklanja mjerenjem napona (Ui) i struje (Id) uz glatku promjenu otpora optere?enja (Rd), dok se luk simulira linearnim aktivnim otporom - balastnim reostatom.

Grafi?ki prikaz dobijene zavisnosti je eksterna stati?ka strujno-naponska karakteristika izvora. Kada se otpor optere?enja smanji, struja raste, a napon izvora se smanjuje. Dakle, u op?tem slu?aju, vanjska stati?ka karakteristika izvora opada.

Postoje aparati za zavarivanje sa strmo padaju?im, blagim uranjanjem, krutim pa ?ak i rastu?im strujno-naponskim karakteristikama. Postoje i univerzalni aparati za zavarivanje, ?ije karakteristike mogu biti strmo padaju?e i tvrde.


Eksterne strujno-naponske karakteristike aparata za zavarivanje: 1 - strmo pada, 2 - lagano pada, 3 - kruto, 4 - raste.

Na primjer, konvencionalni (normalno disipirani) transformator ima krutu karakteristiku, a rastu?a karakteristika se posti?e povratnom spregom, kada elektronika pove?ava napon izvora kako se struja pove?ava.

U ru?nom lu?nom zavarivanju koriste se aparati za zavarivanje sa karakteristikom strmog pada.

Luk za zavarivanje ima i strujno-naponsku karakteristiku.

Prvo, s pove?anjem struje, napon naglo opada, kako se pove?ava povr?ina popre?nog presjeka stuba luka i njegova elektri?na vodljivost. Zatim, s pove?anjem struje, napon se gotovo ne mijenja, jer se povr?ina popre?nog presjeka stuba luka pove?ava proporcionalno struji. Zatim, s pove?anjem struje, napon se pove?ava, jer se povr?ina katodnog mjesta ne pove?ava zbog ograni?enog popre?nog presjeka elektrode.

Kako se du?ina luka pove?ava, volt-amperska karakteristika se pomi?e prema gore. Promjena promjera elektrode odra?ava se u polo?aju granice izme?u krutih i rastu?ih dijelova karakteristike. ?to je ve?i promjer, to ?e ve?a struja ispuniti kraj elektrode katodnom mrljom, dok ?e se rastu?i dio pomjeriti udesno (prikazano na donjoj slici isprekidanom linijom).

Stabilno stvaranje luka je mogu?e pod uslovom da je napon luka jednak naponu na vanjskim terminalima izvora napajanja. Grafi?ki se to izra?ava u ?injenici da se karakteristika luka zavarivanja ukr?ta sa karakteristikom izvora energije. Na slici ispod prikazane su tri karakteristike luka razli?itih du?ina - L 1 , L 2 , L 3 (L 2 >L 1 >L 3) i karakteristika strmog pada napajanja.


Presjek strujno-naponskih karakteristika izvora i luka (L 2>L 1>L 3).

Ta?ke (A), (B), (C) izra?avaju zone stabilnog gorenja luka na razli?itim du?inama luka. Mo?e se vidjeti da ?to je ve?i nagib karakteristike izvora, to je manja promjena struje zavarivanja sa fluktuacijama du?ine luka. Ali du?ina luka se odr?ava tokom procesa sagorevanja ru?no, stoga ne mo?e biti stabilna. Zato samo uz strmo opadaju?u karakteristiku transformatora, fluktuacije vrha elektrode u rukama zavariva?a ne?e bitno utjecati na stabilnost luka i kvalitetu zavarivanja.

Prilikom kori?tenja sadr?aja ove stranice potrebno je postaviti aktivne linkove na ovu stranicu, vidljive korisnicima i robotima za pretra?ivanje.

Zavarivanje metala pojavilo se prije ne?to vi?e od 100 godina, ali je ve? postalo sastavni dio ?ivota. to odli?an na?in trajna veza metalnih delova, koja se veoma ?iroko koristi zbog svoje pouzdanosti, brzine i minimalni tro?ak. Najvi?e se koristi zavarivanje razli?itim oblastima- od stvaranja vi?etonskih struktura velikih razmjera do mikroelektronike. Hajde da shvatimo koji aparati za zavarivanje postoje, procijenimo njihove prednosti i nedostatke.

Ma?ina za zavarivanje-transformator

Najtradicionalniji tip aparata za zavarivanje koji se napaja elektri?nom energijom je transformator. Glavni element ure?aja je opadaju?i transformator, koji pretvara napon elektri?ne mre?e u vrijednosti koje su potrebne za zavarivanje metala. Najpoznatija tehnika za promjenu ja?ine struje je pomicanje namotaja. Razmak izme?u namotaja se mijenja - mijenja se i struja. Efikasnost takvog ure?aja dosti?e 90%, ali dio energije ?e se potro?iti na grijanje. Transformator je jeftin, pouzdan i izdr?ljiv, ali danas se opseg takvih ure?aja smanjuje zbog postoje?ih nedostataka. Nedostaci uklju?uju veliku te?inu ure?aja, potrebu za kori?tenjem posebnih elektroda za izmjeni?nu struju. Osim toga, potrebno je zna?ajno iskustvo za rad s takvim aparatom za zavarivanje, jer u suprotnom kvalitet ?ava mo?e biti ozbiljno pogo?en.

Ma?ina za zavarivanje-ispravlja?

Op?enito, ovo je pobolj?ana verzija aparata za zavarivanje-transformator. ?avovi za zavarivanje koje stvara ispravlja? bit ?e kvalitetniji, sam ure?aj je jeftin, izdr?ljiv, pouzdan. Ure?aj sadr?i opadaju?i transformator, ispravlja? (diodni blok), elemente za za?titu, regulaciju i pokretanje. Ure?aj pretvara izmjeni?nu struju u jednosmjernu, ?to jam?i stabilan i ravnomjeran luk. Ovo smanjuje prskanje metala, a mo?ete raditi sa bilo kojom elektrodom. Ispravlja? vam omogu?ava rad sa raznim vrstama metala. Ispravlja?i za zavarivanje se koriste prili?no ?iroko, ali imaju i nedostatke: veliku te?inu i ozbiljno "padanje" napona u elektri?noj mre?i tokom rada.

Aparat za zavarivanje-inverter

Sli?ni aparati za zavarivanje nazivaju se i impulsni. Invertori se danas smatraju jednim od najpopularnijih ure?aja za zavarivanje. Oni su, za razliku od dva navedena tipa ure?aja, malo te?ki, javno dostupni i pouzdani. uklju?uje energetski transformator koji dovodi napon na ?eljenu vrijednost, stabilizatorsku prigu?nicu i blok elektri?nog kola. Transformator za zavarivanje koristi visoku frekvenciju, mnogo je lak?i i kompaktniji. Prednosti tako?e uklju?uju pove?anje kvaliteta luka, smanjenje prskanja metala i optimizaciju efikasnosti. Lak?e je raditi s inverterom nego s ispravlja?em i transformatorom. U inverterskim aparatima za zavarivanje prakti?ki nema nedostataka, njima se mo?e pripisati samo prili?no visoka cijena. Glavna stvar je pa?ljivo pohraniti ure?aj u zagrijanoj prostoriji, za?tititi ga od vlage, pra?ine i upotrebe specijalnim sredstvima za za?titu od prenapona.

Poluautomatski aparati za zavarivanje

Poluautomatski aparati za zavarivanje su slo?eniji ure?aji od gore navedenih. Struktura uklju?uje: ispravlja?, transformator, pogon koji napaja ?icu, plinski cilindar, rukav sa plamenikom. Poluautomatske ma?ine mogu da rade bez gasa, sa gasom ili se prebacuju na razli?iti na?ini rada. Ako se plin ne koristi, bit ?e potrebna ?ica s punjenom jezgrom. Prednosti poluautomatskih strojeva uklju?uju visoku produktivnost, kao i visokokvalitetan ?av i rad s raznim metalima. Nedostaci - velika potro?nja materijala za otpad i prskanje metala.

Takav ure?aj koji koristi volframovu elektrodu uklju?uje skup gorionika koji se koriste s razli?itim naponima, upravlja?ki krug, AC ili DC izvor za zavarivanje, ure?aj za regulaciju rada i stabilizator luka. Argon-lu?ni ure?aji se koriste ako je potrebno kvalitetno zavariti obojene metale. Prednosti takvih aparata za zavarivanje uklju?uju upotrebu protueksplozivnog i nezapaljivog plina, mogu?nost zavarivanja dijelova s tankim zidovima, ?istu i visokokvalitetnu tehnologiju elektrolu?nog zavarivanja. ?av je estetski i visoke ?vrsto?e, a tokom rada nema varnica. Po kontra argon-lu?ni ure?aji primjenjuje visoka cijena sve opreme, niska produktivnost, posebni zahtjevi za iskustvom zavariva?a, nemogu?nost rada sa bo?nim vjetrom.

Ma?ina za ta?kasto zavarivanje

Primjenjivo za otporno zavarivanje termomehani?ka klasa. Dijelovi se nalaze izme?u elektroda, komprimirani, zagrijani, a zatim sigurno povezani, zajedni?ki deformiraju?i. Dijelovi se zagrijavaju do plasti?nog stanja pomo?u trenutnog impulsa struje zavarivanja. Za vrline ta?kasto zavarivanje uklju?uju snagu ?ava, lako?u postizanja automatizacije i ekonomi?nost. Me?utim, takav ?av za zavarivanje ispada da propu?ta, pa se ne koristi ?iroko.

Aparat za gasno zavarivanje

U ovom slu?aju, zapaljivi gasovi kao ?to su acetilen, vodonik, prirodni gas. Na vazduhu takvi gasovi dobro sagorevaju. Sama tehnologija kori?tenja aparata za plinsko zavarivanje je jednostavna. Prednosti uklju?uju i odsustvo potrebe za izvorom elektri?ne struje, odnosno mo?ete raditi gotovo bilo gdje. Osim toga, ?avovi su ?vrsti i kvalitetni. Ali plinsko zavarivanje se radi samo ru?no, brzina rada je mala, kao i produktivnost. Tako?e je va?no jasno regulisati snagu gorionika, posvetiti dovoljno vremena pripremi delova.

Aparat za plazma zavarivanje metala

U ovom slu?aju, topljenje metala vr?i se pomo?u strujanja plazme, odnosno plina s nabijenim ?esticama koje provode elektri?nu struju. Temperatura luka u takvim slu?ajevima mo?e dose?i desetine hiljada stepeni. Plazma zavarivanje je jedna od najmodernijih metoda, takav ure?aj je siguran, ekonomi?an u radu. Kori?tene boce sa acetilenom, kisikom, propanom. Ure?aj je mobilan, ?av za zavarivanje je minimalan, jer metal prakti?ki nije deformiran. Me?utim, ure?aj je skup za izradu i do sada ga koriste uglavnom profesionalci.

Vrijeme ?itanja: 7 minuta

U modernim trgovinama mo?ete prona?i ?iroku paletu vrsta opreme za zavarivanje. Skupo, jeftino, doma?e, strano, za ku?no zavarivanje, za profesionalno zavarivanje... Kako izabrati izme?u velikog broja i ne pogrije?iti ako potro?ite poprili?an iznos? I isplati li se uop?e kupiti skupi zavariva??

Ako vam je tema odabira opreme za zavarivanje nova, onda ?e vam ovaj ?lanak pomo?i da shvatite problem. Nau?it ?ete koje vrste aparata za zavarivanje postoje i njihove primjene, kao i koji aparat odabrati ako ste po?etnik, zavariva? u praksi ili ku?ni zavariva?.

Postoji mnogo vrsta aparata za zavarivanje dizajniranih za izvo?enje odre?enim radovima. Ne?emo ih sve navoditi jer nema potrebe. Ispod je kratka klasifikacija iz koje ?ete nau?iti najvi?e popularne vrste oprema za zavarivanje.

Transformer

Transformator za zavarivanje je najprimitivnija i najstarija vrsta zavariva?a. Njegove karakteristi?ne karakteristike su velika te?ina, velike dimenzije i gotovo neograni?ena snaga.

Transformator nema mikro krugove, niti bilo koje drugo "pametno" punjenje. Sav njegov rad zasniva se na najjednostavnijim principima elektrotehnike. Zbog toga su transformatori izuzetno izdr?ljivi, prakti?ki se ne lome, a ako su ve? pokvareni, lako se sami popravljaju "na koljenu".

Osim toga, zbog gotovo neograni?ene snage, transformatori se mogu koristiti i pri zavarivanju tankih metala i pri radu s debelim dijelovima. Ali pote?ko?e u kori?tenju transformatora po?inju na samom po?etku rada ...

Da biste postavili tako jednostavan parametar kao ?to je ja?ina struje, morate znati osnove elektrotehnike, razumjeti ?to su induktivna reaktancija i tiristori. Ne postoji „magi?no“ dugme ili dugme pomo?u koje mo?ete podesiti ?eljenu vrednost, kao u inverteru ili poluautomatskom ure?aju.

Jo? jedna pote?ko?a pri radu s transformatorom je nemogu?nost zavarivanja jednosmjernom strujom, jer transformator samo proizvodi "promjenu". ?ta to zna?i? To zna?i da ne?ete mo?i zavarivati aluminij, nehr?aju?i ?elik i bilo koje druge obojene metale. Osim toga, luk ne gori vrlo nestabilno i slabo se pali. A ovo je dodatni problem za po?etnika.

Ne zaboravite na dimenzije, koje smo ve? spomenuli usput. Transformator se mora transportovati na kolicima. Ne?ete ga mo?i baciti u prtlja?nik automobila niti se s njim popeti visoko.

Ima li zasluga? Da. Niska cijena, velika snaga i nevjerovatna mogu?nost odr?avanja. Tako?er, mnogi zavariva?i stare ?kole vole transformatore jer su nekada trenirali i radili s njima. Na kraju krajeva, jednostavno nije bilo alternative.

inverter

Zbog modernog "punjenja" invertori dolaze u velikom izboru veli?ina. Od ultra kompaktnih koji se uklapaju u ranac do glomaznih mo?nih ma?ina dizajniranih za stacionarnu stanicu za zavarivanje.

Stoga je raspon invertera izuzetno velik. Trebate aparat za zavarivanje? Nema problema, u prodaji su invertori tezi ne vise od 5 kilograma. Trebate mo?nu ma?inu za rad sa debelim delovima? Ni to nije problem. A to ne zna?i da ?e mali pretvara? male snage ko?tati manje od velikog. Cijena ovisi samo o proizvo?a?u.

Za ?ta su jo? mikro?ipovi? Zahvaljuju?i njima, proizvo?a?i su nau?ili implementirati dodatne funkcije u pretvara?e. I ?esto ovo nije marketin?ki trik, ve? zaista korisne opcije. Sa ovim karakteristikama mo?ete posti?i najve?u efikasnost, pojednostaviti svoj rad i pobolj?ati kvalitet zavara.

Zbog toga se inverterski aparati za zavarivanje toliko koriste od strane po?etnika. Ali ono ?to ?e se svidjeti ljetnim stanovnicima je mogu?nost rada ?ak i s nestabilnim ili niskim naponom.

Ali sva ova tehnologija ima svoje nedostatke. Prvi od njih je skupa popravka i, op?enito, ?esti kvarovi. Da biste kvalitetno popravili inverterski zavariva?, morate oti?i u servisni centar ili na dobar majstor. A ovo nije jeftina usluga.

U isto vrijeme, sve mo?e dovesti do kvarova. Po?ev?i od pra?ine koja je pro?la kroz rashladnu re?etku, pa sve do pogre?nih pode?avanja ili nepa?ljivog skladi?tenja. Svaka razlika u temperaturi i vla?nosti mo?e dovesti do kvarova. A pra?ina se bez problema talo?i na rashladni sistem i onemogu?ava elektroniku.

Ono ?to ?e vas jo? neugodno iznenaditi je cijena kvalitetnog invertera. Kineski proizvo?a?i doslovno zakivaju jeftine zavariva?e koji rade nekoliko puta punom snagom, a zatim se pregriju ili jednostavno pokvare. Logi?no je da je kupovina ovakvog ure?aja besmislena. Ali da biste kupili visokokvalitetni pretvara? europskog brenda, morate platiti urednu sumu. ?esto je mnogo ve?a od cijene istog transformatora.

No, uprkos svim ovim nedostacima, invertori su popularni. Sve je u raznolikosti i funkcionalnosti. Zgodne su i jednostavne za kori?tenje, ?ak i po?etnik zavariva? mo?e ih nositi.

poluautomatski

Ovo je vrsta pretvara?a, ali s dodatnom funkcionalno??u. Pored svih standardnih opcija, poluautomatska ma?ina ima i ?icu za zavarivanje i sistem za dovod za?titnog gasa. Poluautomatski strojevi se u principu koriste samo za zavarivanje ?icom za?ti?eno plinom. Neki modeli imaju mogu?nost klasi?nog elektrolu?nog zavarivanja, poput invertera, ali ovo je dodatna karakteristika.

Ure?aj je dobio ime zbog posebnosti mehanizma za dovod. Mehanizam dovodi ?icu u poluautomatskom na?inu rada. Zavariva? ru?no puni materijal za punjenje i postavlja brzinu pomaka, a mehanizam prati komande. Stoga se takva oprema naziva poluautomatskom.

Pored poluautomatskih ma?ina, postoje i automatske ma?ine ili automatska oprema. Razlikuje se samo po stepenu mehanizacije. Ovdje sam mehanizam za uvla?enje odlu?uje koliko brzo ?e se hraniti ?ica. Odnosno, to radi automatski.

Zahvaljuju?i upotrebi plina u poluautomatskom zavarivanju, ?avovi su zaista kvalitetni i izdr?ljivi. Mo?ete kuhati sve, od nehr?aju?eg ?elika do obojenih metala. Kvaliteta ?avova u svakom slu?aju bit ?e odli?na. Ali samo ako ve? imate iskustva.

Postoje li nedostaci ovog tipa ure?aja? Naravno. Moderne poluautomatske i automatske ma?ine, iako su tehnolo?ki napredne, i dalje su veoma glomazne. Nisu velike kao transformator, ali ih ne mo?ete objesiti ni na rame. Situacija se uslo?njava, koju, u zavisnosti od obima, tako?e treba nekako transportovati od mesta do mesta. Poseban problem je cijena. ?ak je i ve?i nego kod kupovine invertera.

Koji aparat za zavarivanje odabrati?

Sada znate koje vrste aparata za zavarivanje postoje. Svaka vrsta ima svoje prednosti i nedostatke, kao i karakteristike. Na primjer, poluautomatski aparati za zavarivanje i invertori razlikuju se ne samo po dizajnu, ve? i po obimu.

Me?utim, pitanje izbora ostaje otvoreno. Koji je najbolji zavariva?? Hajde da to shvatimo.

Da biste odabrali aparat za zavarivanje, morate znati koju vrstu zavarivanja ?ete raditi. Ako ste zavariva? po?etnik koji planira razviti svoje vje?tine, onda preporu?ujemo kupovinu mo?nog invertera ili poluautomatskog cjenovna kategorija(od $300 do $500).

Ako ti ku?ni majstor koji ?e kuhati jednostavne konstrukcije (na primjer, staklenik) ili popravljati metalne proizvode, bolje je kupiti prora?unski kompaktni inverter koji se mo?e objesiti na rame. S njim se mo?ete kretati po cijelom prigradskom podru?ju.

Ako ima vrlo malo novca, ali ?elite nau?iti osnove zavarivanja, a da se ne bojite pote?ko?a, onda ?e vam pomo?i transformator. Ako mo?ete dodati ne?to novca, bolje je odmah kupiti jednostavan pretvara?. Transformator ima previ?e nedostataka i nijansi koje kompliciraju rad. Ovo je izbor za one koji ne tra?e lake na?ine.

Pa, profesionalci u svojoj oblasti vjerovatno ve? znaju koju opremu odabrati ?

Umjesto zaklju?ka

Naveli smo glavne vrste opreme za zavarivanje koje se naj?e??e koriste. ?ta odabrati - odlu?ite sami. Oslonite se ne samo na svoj bud?et, ve? i na specifikacije aparat za zavarivanje, a tako?e uzeti u obzir i front predstoje?ih radova zavarivanja. Sla?ete se, ne biste trebali kupiti skupi poluautomatski ure?aj kako biste kuhali ogradu u zemlji nekoliko puta godi?nje. Sli?no tome, ne biste trebali kupiti jeftin inverter ako ?elite kuhati ne?to slo?enije od staklenika. ?elimo vam puno sre?e u radu!

Sasvim je mogu?e da ljetni stanovnik, vlasnik privatne ku?e ili gara?e, samostalno izvodi radove zavarivanja. Izbor vrste ku?nog aparata za zavarivanje zavisi od toga ?ta i kako ?elite da bezbedno pove?ete.

Konsultacije i savjeti prodava?a, naravno, pomo?i ?e vam da se sna?ete u raznolikosti komercijalne ponude. Me?utim, kup?eva li?na svijest i najelementarnije znanje pomo?i ?e da se postave prava pitanja i razumiju odgovori na njih.

U ovom ?lanku ?ete prona?i osnovne informacije o tome ?to je zavarivanje i na ?emu se temelji princip rada aparata za zavarivanje.

?ta je zavarivanje?

Proces trajnog spajanja vi?e dijelova u jedinstvenu cjelinu zagrijavanjem, deformacijom i upotrebom punila (elektroda) naziva se zavarivanje.

Materijali ?vrstih komponenti koje se spajaju zagrijavaju se do to?ke gdje se na mjestu zavarivanja javljaju me?umolekularne ili me?uatomske veze. Sli?an efekat se mo?e posti?i pritiskom na povr?ine na ?eljenom spoju.

Kombinacija pritiska i toplote omogu?ava vam da optimizujete i kontroli?ete proces zavarivanja. ?tavi?e, ?to je temperatura vi?a, potreban je manji pritisak. Kada se dostignu temperature topljenja materijala dijelova koji se spajaju, potreba za pritiskom na njih potpuno nestaje.

Na?in zavarivanja, budu?i da zavisi od niza faktora, uti?e na izbor opreme za zavarivanje.

U ovom ?lanku ne govorimo o industrijskim, ve? o ku?nim aparatima za zavarivanje koji se mogu kupiti u trgovinama. Stoga se ograni?avamo na opis opreme u kojoj je implementiran princip elektrolu?nog zavarivanja i poluautomatskih aparata za zavarivanje za koje je za zavarivanje potreban plinoviti medij.

Princip rada transformatora za zavarivanje

Aparati za zavarivanje ovog tipa rade na izmjeni?nu struju, ?ija se ja?ina regulira promjenom napona pomo?u opadaju?eg transformatora. Kao rezultat, osigurana je pouzdana snaga zavariva?kom luku, ?ija temperatura mo?e biti nekoliko hiljada stepeni Celzijusa.

U ve?ini dizajna, sni?avanje napona na nivo koji je potreban za odr?avanje stabilnosti luka za zavarivanje posti?e se pomeranjem jednog od namotaja du? magnetnog kola jezgra. Rezultiraju?i radni napon, u pravilu, ne prelazi 80V na po?etnim nivoima od 220-380V. Induktivni otpor namotaja se mijenja i time se reguli?e veli?ina struje zavarivanja.

Osim toga, koriste se i dizajni s pokretnim magnetnim ?antom ili tiristorima.

Princip rada invertera za zavarivanje

Inverter za zavarivanje pretvara napon i konvencionalnu naizmjeni?nu struju (frekvencija 50 Hz, mre?ni napon 220V) u vrijednosti potrebne za nastanak i odr?avanje luka zavarivanja.

?ematski, to ide ovako:

  • Prvo, izmjeni?na struja se pretvara u jednosmjernu pomo?u primarnog ispravlja?a. Za sni?avanje napona sa 220V na potrebnu razinu koristi se inverterska jedinica u kojoj istosmjerna struja ponovo postaje naizmjeni?na, ali visokofrekventna, poput napona.
  • U transformatoru se primljeni visokofrekventni napon smanjuje na optimalnu vrijednost. Kao rezultat ovih transformacija, ja?ina struje se zna?ajno pove?ava.
  • Nakon optimizacije napona, naizmjeni?na struja visoke frekvencije se po drugi put pretvara u jednosmjernu struju. Nadalje, njegova snaga se prilago?ava potrebnim vrijednostima.

Dakle, u invertoru za zavarivanje, struja i napon su jasno kontrolirani. To vam omogu?ava da glatko prilagodite njihove razine i izvr?ite ?irok raspon operacija zavarivanja za spajanje dijelova ?ak i od najvatrostalnijih metala i legura.

Princip rada poluautomatskog aparata za zavarivanje

Elektrode ovdje nisu potrebne. Zato ?to se u poluautomatskom aparatu za zavarivanje koristi posebna ?ica za zavarivanje koja se topi u gasovitom mediju.

Da biste lak?e razumjeli ?ta je poluautomatski aparat za zavarivanje, dovoljno je znati da se radi o instalaciji koja uklju?uje:

  • Izvor napajanja, koji mo?e biti inverter za zavarivanje ili ispravlja? za zavarivanje
  • Dodava? ?ice za zavarivanje
  • gorionik za zavarivanje
  • Sistem kontrole
  • Priklju?ni kablovi i creva

?ica za zavarivanje kroz poseban ure?aj glatko i ispravno ulazi u gorionik za zavarivanje. ?isti uglji?ni dioksid ili njegova mje?avina s argonom tako?er se isporu?uje na mjesto zavarivanja.

Dakle, logi?no je gornjim komponentama instalacije dodati posebne spremnike koji sadr?e plin, kao i zavojnice s namotanom ?icom za zavarivanje.

Informacije o tome na ?emu se zasniva princip rada aparata za zavarivanje, u zavisnosti od njegovog tipa, nadamo se da ?e pomo?i u boljem razumevanju karakteristike potro?a?a ove neophodne opreme u svakodnevnom ?ivotu i napravite najbolji izbor.

U ovom ?lanku: vrste aparata za zavarivanje, princip njihovog rada, karakteristike, GOST-ovi; cijena aparata za zavarivanje; kako napraviti aparat za zavarivanje vlastitim rukama; kriterijumi za izbor aparata za zavarivanje.

Me?u svom gra?evinskom opremom, aparat za zavarivanje zauzima posebno mjesto, samo zato ?to ni jedno gradili?te ne mo?e bez njega - postoji jo? jedan na?in za pouzdano povezivanje metalne konstrukcije a cijev jednostavno ne postoji. ?ta bi moglo zamijeniti zavareni spoj? Pri?vr??ivanje ankerima, vijcima ili zakovicama, spajanje cijevi stezaljkama - sve ove i sli?ne metode daju ili privremeno rje?enje problema, ili nisu primjenjive iz vi?e razloga. Aparati za zavarivanje su razli?iti dizajni i vrste - transformatori, ispravlja?i, pretvara?i, generatori, poluautomatski ure?aji - ovaj ?e ?lanak pomo?i u razumijevanju ove raznolikosti.

Njegov zadatak je spustiti napon iz elektri?ne mre?e na potrebnu razinu (ispod 141 V) i podesiti struju zavarivanja na ?eljene vrijednosti.

Dizajn bilo kojeg transformatora mora biti u skladu s GOST 95-77, uklju?uje ?eli?ni magnetni krug (jezgro) i dva izolirana namota - primarni (povezan s mre?om) i sekundarni (povezan s dr?a?em elektrode i predmetom zavarivanja). U transformatorima popularne TDM serije, primarni namot je kruto povezan s jezgrom, zavojnice sekundarnog namota su uklonjene iz primarnih zavojnica (ima ih dva za svaki namotaj) na odre?enoj udaljenosti. Za pokretanje luka potreban je napon na sekundarnom namotu u rasponu od 55-60 V, za ve?inu elektroda koje se koriste u ru?nom zavarivanju, dovoljno je 50 V.

Okretanjem vijka s ru?kom, zavojnice sekundarnog namota spojenog na jezgro pomi?u se okomito - struja zavarivanja se prilago?ava potrebnim parametrima. Kada se namoti pribli?avaju jedan drugom (ru?ka se okre?e u smjeru kazaljke na satu), induktivni otpor i magnetski tok curenja se smanjuju, struja zavarivanja se pove?ava, a njeno smanjenje se posti?e obrnutom rotacijom. Opseg pode?avanja struje zavarivanja: sa paralelnim priklju?kom namotaja u oba namotaja - 65-460 A, sa serijskim priklju?kom - 40-180 A. Ru?ka na poklopcu transformatora je dizajnirana za prebacivanje strujnih opsega.

?ta se doga?a u transformatoru za zavarivanje kada je priklju?en na AC mre?u? Protok naizmjeni?ne struje u primarni namotaj uzrokuje magnetiziranje jezgra. Prolaze?i kroz sekundarni namotaj, magnetni tok jezgre inducira u njemu naizmjeni?nu struju ni?eg napona od one koja se dovodi u primarni namotaj. At vi?e uklju?uje sekundarni namotaj, napon ?e biti ve?i, s manje - napon je manji.

Vrijednost struje zavarivanja kontrolira se pomo?u kontroliranog induktivnog otpora, koji mijenja tok magnetnog curenja. Postoje dva na?ina za promjenu struje zavarivanja: pokretni namotaji (kao kod TDM transformatora), magnetni ?antovi ili regulacija okreta (stepena); dopunjavanje dizajna transformatora sa reaktivnim namotajem. Izbor metode regulacije zavisi od magnetne disipacije u datom transformatoru: sa pove?anom disipacijom koristi se prva metoda regulacije; pod normalnim - drugi.

Efikasnost transformatora za zavarivanje je niska - rijetko prelazi barijeru od 80%, njihova te?ina je impresivna. Kod zavarivanja ovom opremom to je te?ko posti?i Visoka kvaliteta?av, osim ?to se koriste posebne stabiliziraju?e elektrode koje mogu pobolj?ati zavar. Me?utim, nedostaci transformatora za zavarivanje nadokna?uju se niskom cijenom (od 6.000 rubalja) i njihovom nepretenciozno??u.

Ova ma?ina zahtijeva jednosmjernu vezu. Dizajn ispravlja?a uklju?uje blok ventila, transformator i prigu?nicu (u nekim modelima) - izvedba u skladu sa GOST 13821-77. Najrasprostranjeniji su vi?efazni ispravlja?i - njihove dimenzije su mnogo manje od transformatora, pa ih je lak?e koristiti u zavariva?kim radovima. Ventili u dizajnu ispravlja?a mogu biti silikonski ili selenski - prvi tip je manji, ali zahtijeva dodatno hla?enje. Efikasnost selenskih ventila je manja, ali su otporniji na preoptere?enja od silikonskih.

Pode?avanje struje zavarivanja u ispravlja?u vr?i se na tri na?ina: pove?anje / smanjenje udaljenosti izme?u namotaja; kori?tenje prigu?nice za zasi?enje; namotaji transformatora, podijeljeni u sekcije. ?eme prema kojima se sastavljaju ispravlja?i za zavarivanje su trofazni most i jednofazni most s punovalnom ispravljanjem. Monta?a prema prvoj shemi je ?e??a, jer. na njemu ugra?en ispravlja? sadr?i manji broj ventila u dizajnu - dok zavariva?ki luk gori stabilnije.

Ispravlja? za zavarivanje je izuzetno nestabilan na pregrijavanje - potrebno je stalno pratiti ispravnost puhala, ina?e ?e aparat za zavarivanje izgorjeti. Tro?ak ispravlja?a za zavarivanje je od 12.000 rubalja.

Sastoji se od dva glavna elementa - DC generatora i indukcioni motor ugra?en u jedno ku?i?te (armatura generatora i rotor motora su montirani na zajedni?kom vratilu). Tehni?ki uslovi za dizajn generatora za zavarivanje dati su u GOST 304-82.

Generatori za zavarivanje kreirani su prema nekoliko shema, me?u kojima su dvije najpopularnije. Prvi - pobudni namotaj je nezavisan, demagnetizacija se odvija kroz serijski namotaj. Napajanje takvog generatora vr?i se preko ispravlja?a sa selenskim ventilima iz mre?e naizmjeni?ne struje - formira se magnetski tok koji inducira napon na ?etkama generatora, ?to uzrokuje pobu?ivanje luka. Promjenom (prebacivanjem) broja zavoja na serijskom namotaju, zavariva? prilago?ava struju zavarivanja tra?enim karakteristikama.

Drugi najpopularniji krug generatora za zavarivanje - namotaj pobude je paralelan, namotaj za demagnetizaciju je u seriji. Za magnetne polove takvih generatora potreban je feromagnetski ?elik - oni moraju imati rezidualni magnetizam. Kao izvor energije koristi se benzinski (dizelski) motor.

Po svojim karakteristikama, generatori za zavarivanje su daleko od idealnih - skupi su (prosje?na cijena je od 50.000 rubalja), imaju slo?ena struktura, njihova efikasnost je niska (0,7), potro?nja energije velika (5 kW/h po kg rastopljenog metala). Me?utim, u terenski uslovi ne mo?ete bez njih - samo benzinski (dizelski) generatori za zavarivanje osigurat ?e paljenje i stabilnost luka u nedostatku mre?e.

Ova jedinica za zavarivanje je izgra?ena na tranzistoru elektri?ni dijagrami. GOST za ure?aj i radne parametre pretvara?a za zavarivanje nije razvijen u Rusiji - svaki proizvo?a? razvija vlastite specifikacije ( specifikacije). Princip njegovog rada je sljede?i: naizmjeni?na struja iz mre?e ulazi u ispravlja? (pretvaraju?i se u jednosmjernu struju), zatim u energetski modul, gdje istosmjerna struja ponovo postaje naizmjeni?na, ali na vi?oj frekvenciji. Sljede?a faza je visokofrekventni transformator, odakle se ispravljeni napon usmjerava na luk za zavarivanje.

Dizajn invertera za zavarivanje razlikuje se od ure?aja transformatora i ispravlja?a za zavarivanje - nema energetski transformator. Njegov rad se zasniva na inverziji (faznom pomaku) napona - strujno poja?anje se izvodi kaskadno i kontroli?e mikroprocesorom. Rezultiraju?a struja zavarivanja ima gotovo idealnu vrijednost, ?to kvalitativno uti?e na rad zavarivanja. Elektri?ni blokovi strujni krugovi Invertori za zavarivanje su izgra?eni na tranzistorima MOSFET (MOS - metal / oksid / poluprovodnik) ili IGBT (bipolarni tranzistor, izolirana kapija).

Prednosti invertera za zavarivanje: mala te?ina (ne vi?e od 10 kg) i dimenzije; visoka efikasnost - 85-90%; mikroprocesor prati i najmanje promjene napona i struje (sljepljivanje elektrode tijekom procesa zavarivanja je potpuno isklju?eno); "fino" pode?avanje struje zavarivanja u ?irokom opsegu.

Nedostaci: visoka osjetljivost na pra?inu, na preoptere?enja zavarivanja (na primjer, na poku?aje rezanja metala impresivne debljine), visoka cijena - od 9.000 rubalja.

Izvodi se prema uslovima GOST 18130-79. Sastoji se od izvora napajanja (obi?no pretvara?a ili ispravlja?a za zavarivanje), kontrolne jedinice, mehanizma za napajanje i same ?ice za zavarivanje (d od 0,6 do 2,0 mm), aktivnog plinskog cilindra (uglji?ni dioksid - MAG-zavarivanje ili argon - MIG- zavarivanje). Za rad na ovom aparatu za zavarivanje, dr?a? elektroda (kao i same elektrode) se ne koristi - radni alat ovdje je gorionik kroz koji se provla?i ?ica. Kad smo kod ?ice za poluautomatsko zavarivanje - koriste se ?ice od ner?aju?eg ?elika, ?elika, fluksa i aluminijuma (bolje sa bakrom). Fluksirana ?ica je tako?er napravljena od ?elika, ali se mo?e zavariti bez stvaranja okru?enja za?titnog plina.

Dovod za?titnog plina na predmet zavarivanja omogu?ava istiskivanje kisika, sprje?avaju?i ga da oksidira zavar, ?ime se vi?estruko pobolj?avaju karakteristike zavarivanja.

Prednosti poluautomatsko zavarivanje: postizanje ?vrstog vara du?ine do nekoliko metara, lako i sigurno zavarivanje tankog metala (bilo koje vrste ?elika i aluminijskih legura). Upravlja?ka jedinica vam omogu?ava da sa?uvate pode?ene re?ime zavarivanja, uz njihovo naknadno aktiviranje.

Nedostaci: potreba za glomaznim plinskim bocama, velika potro?nja skupog inertnog plina (u prosjeku, za MIG zavarivanje ?e biti potreban protok argona od 9 l / min).

Prosje?na cijena poluautomatskog aparata za zavarivanje je 11.000 rubalja. (220 V) i 20.000 rubalja. (380 V).

Dizajn ve?ine doma?ih aparata za zavarivanje zahtijeva odre?ene vje?tine i specifi?ne materijale za njihovu izradu. U me?uvremenu, najjednostavniji ure?aj za zavarivanje u svakodnevnom ?ivotu mo?e se urediti bez znanja elektrotehnike - trebate samo obi?ne akumulatori za automobile(polovne ?e odgovarati).

Dakle, ?etiri baterije od 12 volti ili dvije baterije od 24 volta spojene su u seriju elektri?nim kablovima sa krokodil kop?ama, kabel sa dr?a?em elektrode za zavarivanje je spojen na "-" posljednje baterije, "+" druge posljednje baterija je povezana kablom i stezaljkom sa predmetom koji se zavari. To je to - jednostavno i efikasno! Takav aparat za zavarivanje "uradi sam" ima nekoliko prednosti: glatki ?av zavarivanja (nema napona), neovisnost od mre?e tijekom procesa zavarivanja. Kona?no, po zavr?etku zavarivanja, baterije se mogu koristiti za namjeravanu svrhu - za elektrodu od 3 mm potrebna je struja od 90-120 A, tj. ne?e zahtijevati ?ak 60% uobi?ajenog optere?enja baterije.

Za kontinuiranu upotrebu aparata za zavarivanje iz baterija trebat ?e vam punja? od 54 volta (ako postoje ?etiri baterije) i struja punjenja od 5 A (ako je kapacitet baterije 55 Ah. Kada koristite aparat za zavarivanje doma?e izrade od baterije ljeti, potrebno je povremeno dodavati destilovanu vodu (ne vodu iz slavine) !) - nivo ?e se smanjiti zbog isparavanja. Prilikom kori?tenja baterija bez odr?avanja nije potrebno ni?ta poduzeti na njima.

Prije svega - nemojte se oslanjati na impresivnu te?inu predlo?enog ure?aja. Moderni aparati za zavarivanje u odnosu na "te?ke" transformatore imaju dva do tri puta manju te?inu. Kilogrami koji ?ine te?inu aparata za zavarivanje posebno su uo?ljivi kada se ?esto kre?ete s jednog radnog mjesta na drugo - ako se takvo kretanje o?ekuje, onda je vrijedno odabrati najlak?i ure?aj za zavarivanje.

Iz koje mre?e ?e se ure?aj napajati? U proizvodnji je naj?e??e 380 V, u svakodnevnom ?ivotu - 220 V. Odmah treba napomenuti da ako je napon u mre?i skokovit, onda je bolje odabrati inverter za zavarivanje, jer. bilo koji drugi aparat za zavarivanje ?e jednostavno izgorjeti.

Koji metal ?e biti zavaren? Za obojene metale ili lijevano ?eljezo bit ?e potreban ispravlja? ili generator za zavarivanje, jer. ovdje je potrebna konstantna struja. Za radove zavarivanja tanak metal karoserija automobila je bolje prilago?ena poluautomatskim. Zavarivanje crnih metala je dozvoljeno jednostavnim transformatorom za zavarivanje.

Prilikom odabira odre?enog modela obratite pa?nju na to koliko dugo ovaj ure?aj mo?e raditi bez opasnosti od pregrijavanja - u paso?u ?e ti podaci biti nazna?eni pod skra?enicom "PV" (trajanje rada) ili "PVR" (trajanje vremena rada ). U Rusiji i ZND standard je 5 minuta, u Evropi - 10 minuta. One. paso?ka vrijednost "PV" 20% za ku?ni aparat za zavarivanje zna?i da s njim mo?ete raditi 5 x 20% \u003d 1 minut, nakon ?ega je ure?aju potrebna pauza od ?etiri minute; za uvozno, istih 20% zna?i - 10 x 20% = 2 minuta rada i 8 minuta "odmora". ?to je struja zavarivanja ni?a, to je ve?a vrijednost “PV” (ure?aj se manje pregrije) i obrnuto. Optimalna vrijednost ?e biti "PV" 15-20% (kod ku?e), 60% (na poslu).

Izlazni parametri aparata za zavarivanje - ?to je ve?i napon i izlazna struja, to je deblji metal s kojim mo?e raditi. S druge strane, pri visokim parametrima, namotaji aparata se br?e zagrijavaju, tj. ugra?eni termostat ?e ga br?e isklju?iti, tako da ?e biti manje stvarnih radnih ciklusa i vi?e zastoja. Ovdje ?e biti ispravno zaustaviti se na ure?aju ?iji su izlazni parametri ve?i od potrebnih za 30%.

Abdyuzhanov Rustam, posebno za rmnt.ru