Murbruk?r blandningar av P?rm, vatten och fint ballast, som f?r en stenliknande struktur till f?ljd av h?rdningsprocessen. Innan h?rdning kallas de murbruksblandningar och anv?nds f?r murade v?ggar, fundament, putsytor av olika strukturer.
Beroende p? typen av bindemedel och tillsatser s?rskiljs de cementbruk, kalkhaltig, cement-kalk, cement-lera och s? vidare.
Enligt bindemedlets egenskaper separeras l?sningarna p? luft tillverkad med luftbindare ( kalk, pl?ster), och hydraulisk- med hydrauliska bindemedel ( cement olika typer).
Beroende p? vilken typ av fyllmedel s?rskiljs tunga l?sningar- med naturlig sand och lungorna med por?sa fyllmedel.
Sammans?ttningen av l?sningarna ?r enkel- med en P?rm(cement, kalk) och blandad, som vanligtvis omfattar tv?, s?llan tre p?rmar, eller en P?rm med oorganisk tillsats ( cement-kalk, kalk-lera och s? vidare.).
Luft murbruk anv?nds f?r konstruktion av stenkonstruktioner arbetar i en torr milj?, och hydraulisk- i fuktig.
tunga l?sningar d?r fyllmedlet ?r kvartssand, ha en bulkdensitet p? mer ?n 1600 kg/m3; lungorna- mindre ?n 1500 kg/m3, ballast ?r sand fr?n expanderad lera, mald slagg etc.
Styrka l?sning best?ms av dess m?rke (siffror betyder tryckh?llfasthet i kgf / cm2).
Vattent?ta l?sningar anv?nds f?r att g?ra strukturer vattent?ta (t.ex. cementbruk sammans?ttning 1:2 med tillsats av flytande glas etc.).

L?sningens sammans?ttning

Anv?nds f?r att f?rbereda l?sningar p?rmar, fyllmedel och tillsatser.
Till p?rmar inneh?ller luftig lime i form av deg, fluff och br?nd lime; byggnadsgips, portlandcement och s? vidare.
Murbruk fyllmedel ?r naturlig eller konstgjord sand.

luftkalk

luftkalk h?rdar endast i luft, varf?r det kallades antenn. Det kan vara en snabb klump ( kokt lime), mald och sl?ckt till pulver ( fluffig lime).
Osl?ckt kalk- dessa ?r bitar av en gr?aktig f?rg; jord- fint gr?aktigt pulver.
Kalk sl?ckt i en h?rdl?da eller tunna. I stora m?ngder sl?ckt kalk lagras i en kreativ grop gr?vd i marken och mantlad med br?dor. Oftast kalk anv?nds som ett test eller fluffig lime.

Byggnadsgips

Byggnadsgips anv?nds s?llan i bruk, fr?mst f?r arbete i torra f?rh?llanden, men som tillsats i kalkputs i stora m?ngder. I kalkbruk gips?kar styrkan, minskar h?rdnings- och h?rdningstiden.

Gips

Gips Det ?r ett vitt eller gr?aktigt pulver av finmalning. F?rseglad med vatten gips beroende p? syftet har den b?rjan av inst?llningen 2-20 minuter, slutet av inst?llningen 15-30 minuter eller mer. Vid behov kan du f?rl?nga inst?llningstiden gips genom att l?gga till en retarder. Som sist tills?tts 5-20% limedeg, 5-10% borax, 0,5-2% hudlim i vikt till blandningsvattnet. gips. Dessa tillsatser g?r att du kan f?rl?nga h?rdningstiden gips upp till 40-60 min.

Portlandcement

Portlandcement?r den mest h?llbara fr?tande material. Den har f?ljande kvaliteter: 200, 300, 400 (siffror anger tryckh?llfasthet i kgf / cm2). Portlandcement?r ett gr?gr?nt fint pulver.
gripande cement, som regel, kommer inte tidigare ?n 45 minuter, slutar senast 12 timmar efter blandning med vatten.
Det m?ste beaktas att under lagring cement dess aktivitet minskar med cirka 5 % per m?nad. Baserat p? det h?r, du b?r k?pa nygjord, inte gammal cement. Dess kvalitet best?ms visuellt f?r ett tecken p? pelletisering, genom ber?ring: om en handfull cement knyt i en n?ve, sedan nygjorda cement vaknar omedelbart mellan fingrarna, och det gamla bildar en klump, eftersom det redan har absorberat fukt. S? l?nge klumpen fortfarande kan kn?das med fingrarna, cement anses vara anv?ndbar, men dess dosering ?kas vanligtvis med 20-50%.

Aggregat sand

Aggregat sand det finns naturliga (tunga) - kvarts, f?ltspat eller konstgjorda.
Storleken p? sanden m?ste motsvara s?mmens tjocklek och murverkets beskaffenhet; s?, f?r murstensmurverk anv?nds sand med korn som inte ?r st?rre ?n 5 mm, f?r murverk - inte st?rre ?n 3 mm.
Sandens kornstorlek best?ms ungef?r genom ber?ring. Kornstorleken p? grov sand ?r mer ?n 2,5 mm; medium - fr?n 2 till 2,5 mm, liten - mindre ?n 1,5 mm.
P? murbruk platsh?llare vanligtvis upptar 60-65% av volymen.
Till?ten f?rorening av sand med lera, damm f?r murbruksgrader 25 och 50 - h?gst 10%, f?r murbruksklass 10 - upp till 15%. Om n?dv?ndigt sand tv?ttas.
som lungor platsh?llare skalsand, panna och masugnsgranulerade slagg, expanderad lera anv?nds sand.
Beroende p? densiteten av konstgjorda sand uppdelad i kvaliteter efter bulkdensitet fr?n 250 till 1100 (siffrorna betyder bulkdensiteten av sand, kg / m3).

Lera

Det inf?rs i kalk- och cementbruk som tillsats i s?dana m?ngder att f?rh?llandet cement : lera?versteg inte 1:1 (i volym). Tillsatsen av lera f?rb?ttrar kornsammans?ttningen, ?kar vattenh?llningsf?rm?gan, f?rb?ttrar bearbetbarheten, ?kar l?sningens densitet.
Lera Den best?r av olika mineraler, s? den finns i olika f?rger.
Skilja p? smal, medium och fet lera. Skinny anv?nds vanligtvis i sin rena form, medelfett och fett tills?tts l?sning i mindre m?ngder.

F?rberedelse av murbruk

murbruk kan f?rberedas i en betongblandare med en kapacitet p? 0,15 m3 eller manuellt.
Cementbruket framst?lls enligt f?ljande: i en metall- eller tr?l?da gjord av br?dor 25-30 mm tjocka med en botten kl?dd med takj?rn, dimensioner 1 x 0,5 m eller 1,5 x 0,7 m, 0,2-0,25 m h?g, h?lls f?rst det n?dv?ndiga antalet hinkar med sand en hel hink cement h?lls i ett j?mnt lager och ovanp?, sedan skottas blandningen tills massan ?r enhetlig i f?rg, h?lls sedan fr?n en vattenkanna med en uppm?tt m?ngd vatten och forts?tt att skottas tills en homogen sammans?ttning ?r erh?llits.
Kokt l?sning spendera inom 1,5 timme s? att den inte tappar styrka. Sand f?r l?sningsberedning m?ste f?rst siktas genom en 10x10 mm sil ( f?r murverk).

En l?sning av limedeg f?rbereds omedelbart, blanda det med sand och vatten tills en homogen sammans?ttning.

Cement-kalkbruk tillverkad av cement, kalkpasta och sand.

limedeg utsp?dd med vatten till mj?lkens densitet och filtrerad p? en sikt med celler p? 10x10 mm. En torr blandning bereds av cement och sand, blandad med kalkmj?lk till den erforderliga densiteten (degens konsistens).

Cement-lerbruk framst?lld p? liknande s?tt som cement-kalk.

Laguppst?llningar(i volymdelar) cement, cement-kalk, kalkhaltig och murbrukskvaliteter visas i flik. 12.

Bord 1. Sammans?ttningar av cement-kalk, cement-lera och cementbruk f?r stenkonstruktioner

varum?rke cement	Volumetrisk dosering (cement: kalk eller lera: sand) f?r brukskvaliteter
	150	100	75	50	25	10
400	1: 0,2: 3 1: 0: 3	1: 0,4: 4,5 1: 0: 4,5	1: 0,5: 5,5 1: 0: 5,5	1: 0,9: 8	---	---
300	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,2: 3,5 1: 0: 3	1: 0,3: 0,4 1: 0: 4	1: 0,6: 6 1: 0: 6	1: 1: 10,5 1: 1: 9	---
200	---	---	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,3: 4 1: 0: 4	1: 0,8: 7 ---	1: 1: 9 1: 0,8: 7

Notera:
?vre v?rden f?r cement-kalkbruk, l?gre - cement-lerbruk. 0 - indikerar fr?nvaron av detta bindemedel i l?sningen.

Tabell 2. Sammans?ttningar av kalkbruk

Behovet av cement per 1 kubikmeter sand eller cement-kalk eller cement-lerbruk ges in tabell 3.

Tabell 3 F?rbrukning av cement, kg per 1 m? sand (bruk)

Cementkvalitet	L?sningsbetyg
	150	100	75	50	25	10
400 200	350 400	255 300	200 240 405 445	140 175 280 325	--- 155 190	--- 75 95

Notera: T?ljare - cementf?rbrukning per 1 kubikmeter. sand. N?mnaren ?r 1 kubikmeter. l?sning.

Klassificeringen av murbruk enligt typen av bindemedel ?r som f?ljer:

Cementbruk (p? Portlandcement eller dess sorter);

Kalkbruk (p? luft eller hydraulisk kalk);

Gipsbruk (baserade p? gipsbindemedel);

Blandbruk (baserade p? cement-kalk, cement-lera, kalk-gips bindemedel).

L?sningar beredda p? ett bindemedel kallas enkla och p? flera bindemedel - blandade (komplexa).

Valet av bindemedel beror p? syftet med l?sningen, kraven p? det, temperatur- och fuktighetsf?rh?llandena f?r h?rdning och byggnadens driftsf?rh?llanden. Portlandcement, puzzolan Portlandcement, Portlandslaggcement, specialcement av l?g kvalitet, kalk och gipsbindemedel anv?nds som bindemedel. F?r att spara hydrauliska bindemedel och f?rb?ttra murbrukets tekniska egenskaper anv?nds blandade bindemedel i stor utstr?ckning.

Murbruk k?nnetecknas av typen av bindemedel och till?mpning. Cement-kalk och cement-lera murbruk anv?nds f?r installation av strukturer gjorda av stora element, murade v?ggar gjorda av tegel och block. I detta fall tj?nar Portlandcement och Portlandslaggcement som bindemedel. Tillsats av kalk eller lera ger b?ttre bearbetbarhet av bruket och bidrar till att spara cement.

Efterbehandlingsl?sningar ?r indelade i vanlig gips och dekorativa. F?r yttre gipsbel?ggningar av byggnadsv?ggar med inomhusluftfuktighet upp till 60% anv?nds cement-kalkbruk, f?r inv?ndig puts - kalk, gips, kalk-gips och cement-kalk bruk. F?r byggnader med en relativ luftfuktighet p? mer ?n 60 % anv?nds cement- och cement-kalkbruk baserade p? Portlandcement.

Dekorativa l?sningar i modern industriell konstruktion anv?nds f?r efterbehandling av armerade betongv?ggar, stora l?tta betongv?ggblock.

Egenskaper hos murbruksblandningar

1) bearbetbarhet

2) Delaminering

3) Luftindragning

Detta behandlades i fr?ga 64.

Betong monolitisk och prefabricerad

Monolitisk

Nackdelar: s?songsbetonad arbete, ?verdriven cementf?rbrukning, d?lig personal, of?rm?ga att kontrollera alla operationer, dyr forms?ttning

F?rdelar: M?jlighet att ?ndra byggnadens utseende, inga s?mmar, inga ol?genheter f?r boende p? grund av fabriker.

Prefabricerad hela v?gen runt

74. Mikrostruktur av tr?: Tr?celler har ett skal av cellulosa, inuti finns plat?plasmer, vakuoler. I slutet av sommaren finns bara cellulosa kvar fr?n cellen. Cellerna har en l?ngstr?ckt form, orienterade l?ngs stammen, i slutet av sommaren finns ett ih?ligt r?r kvar.Tr?dets struktur ?r por?s och fibr?s, fibrerna ?r orienterade vertikalt.

Makrostruktur av tr?: Tr?d ?r k?rnved, splintved och mogen ved.

K?rnved och mogna tr?slag ?r mestadels l?vf?llande. Bladbladen ?r oftast breda. Svampens porer, som livn?r sig p? cellulosa, kommer in i den l?sa delen och avfallsprodukterna blir m?rka. P? ett tv?rsnitt mellan bark och splintved finns ett mycket tunt lager av levande celler. 2 lager (kambium och bast) Kambiumceller delar sig och v?xer tillv?xtringar, de flesta till tr?. Basten ?verf?r vatten fr?n r?tterna till l?ven. L?ngsg?ende sk?rning - l?ngs projektionsradien f?r ?rsringar. Tangent - tangentiellt.Knutar kan vara. ensam och f?rvirrad. Virvel - grenar som str?cker sig l?ngs samma plan.

Destruktiva och of?rst?rande metoder f?r att bed?ma tr?ets styrka.

Destruktiv: Styrkan utv?rderas l?ngs fibrerna, tv?rs ?ver fibrerna, vid b?jning, vid skjuvning. Den l?ngsg?ende tryckh?llfastheten utv?rderas vid maximal tv?rbelastning vid 30 procent linj?r t?jning.

Icke-f?rst?rande: best?mning av h?llfasthet i procent av sent tr?

76. Defekter av tr?:1) Stammens struktur: 1. Avsmalnande 2. Kr?kning (ensidig och m?ngsidig) 3. Stenig 4. Styvson 5. Bank 6. Kr?kning 7. Sned

3) Sprickor: 1. Frost 2.Vetrinitsa 3.Snap

4) Bioskada

77. Sortiment av tr?: tv?eggat trekantigt fyrkantigt virke. Oavslutad tavla. Rent skuren br?da, Medium br?da med en rak avtag, Kantad br?da med en trubbig avta, Balk, skuren dubbelgolv, plank dubbelgolv, oskuren sliper, kantad sliper.

Fysikaliska och kemiska egenskaper: 1.Utm?rkt v?rmeisoleringsmaterial

2. Anisotropisk

Tr?f?rfall kallas bioskada. Kallas svamp. Insektsbakterier. I ett levande tr?d kommer sporer in, gror. F?rst utvecklas det, tr?et ruttnar.

Tr?ets beteende under f?rbr?nning g?r igenom flera steg:

Vid uppv?rmning till 105 ° C avdunstar vatten fr?n tr?et;

Vid uppv?rmning till 150 ° C avl?gsnas fuktrester fr?n tr?et och s?nderdelning och utsl?pp av gasformiga produkter b?rjar;

Vid upphettning till 270-280°C b?rjar en exoterm reaktion med frig?ring av v?rme, d.v.s. f?rh?llanden har skapats f?r sj?lvunderh?ll av den erforderliga temperaturen vid vilken tr? s?nderfaller med bildandet av en l?ga och en ytterligare ?kning av temperaturen;

Vid en temperatur p? 450°C eller mer ?verg?r flamf?rbr?nning till flamfri f?rbr?nning av kol (gl?dning) med temperaturer upp till 900°C.

S?tt att skydda mot f?rfall ?r, f?rst och fr?mst, ?nskan att f?rs?ka undvika st?ndigt uppv?rmda slutna utrymmen (f?rh?llanden som fr?mjar utvecklingen av svampar), impregnering av tr? med speciella f?reningar. Du kan skydda ett tr?d fr?n att brinna genom att t?cka det med speciella f?reningar, eller genom att bel?gga det med f?rg, lack etc., vilket i sin tur ocks? kommer att skydda tr?det fr?n att br?nnas.

Sammans?ttning och egenskaper och omfattning av bitumen och tj?ra

Bitumen och tj?ra

Tilldelningen av hj?lpmaterial till en separat grupp best?ms av deras sekund?ra roll i skapandet av dekorativa och efterbehandlingsbel?ggningar. Till exempel bitumen och tj?ra, som har en specifik lukt och svartbrun f?rg, anv?nds s?llan direkt i finishen. Men i sammans?ttningen av mastik, lacker, vattent?tning spelar dessa material en prim?r roll.

Bitumen och tj?ra ?r en grupp organiska bindemedel. Bitumen (naturligt, olja, skiffer) - ?mnen som best?r av h?gmolekyl?ra kolv?ten av nafteniska, aromatiska och metanserier och deras syre-, svavel- och kv?vederivat, helt l?sliga i koldisulfid. Tj?ra (kol, torv, tr?) ?r ?mnen som huvudsakligen best?r av en blandning av h?gmolekyl?ra aromatiska kolv?ten och deras syre-, kv?ve- och svavelderivat.

Den kemiska sammans?ttningen av bitumen och tj?ra ?r komplex. Den inneh?ller cirka 200 olika organiska ?mnen. Bitumen och tj?ra har ett antal gemensamma egenskaper:

1) vid normal temperatur ?r organiska bindemedel fasta massor eller tjocka v?tskor med m?rk, n?stan svart f?rg;

2) n?r de v?rms upp mjuknar de (flytande), och n?r de kyls h?rdnar de. Denna funktion g?r att de kan anv?ndas som bindemedel;

3) de l?ser sig praktiskt taget inte i vatten (och m?nga i syror), utan l?ser sig i organiska l?sningsmedel (koldisulfid, kloroform, bensen, dikloretan, etc.). Detta g?r att de kan anv?ndas vid tillverkning av lacker och mastik;

4) den sanna och genomsnittliga densiteten av bitumen och tj?ra ?r lika, eftersom de inte har porositet, d?rf?r ?r de praktiskt taget vattent?ta;

5) bitumen och tj?ra ?r hydrofoba (v?ts inte av vatten);

6) med h?nsyn till egenskaperna 4 och 5 ?r det m?jligt att dra en slutsats om vattenbest?ndigheten och frostbest?ndigheten hos bitumen och tj?ra. Dessa egenskaper g?r det m?jligt att anv?nda dem som tak- och vattent?tningsmaterial;

7) bitumen och tj?ra har en amorf struktur, d?rf?r har de ingen specifik sm?ltpunkt, men det finns mjukningsintervall, d.v.s. n?r de upphettas ?ndras de gradvis fr?n ett fast tillst?nd till en visk?s v?tska;

8) bitumen och tj?ra, n?r de mjuknat, f?ster fast vid sten, tr?, metall etc. (denna egenskap kallas vidh?ftning). Anv?nds n?r det anv?nds som sammandragningsmedel; bitumen och tj?ra kan s?ttas i fungerande skick inte bara genom att sm?lta och l?sas i organiska l?sningsmedel, utan ocks? genom emulgering i vatten. (Tillverkningen av bitumenemulsioner utf?rs med speciella emulgeringsmedelstillsatser.)

Vid bed?mning av kvaliteten p? bitumen och tj?ra ?r det n?dv?ndigt att k?nna till deras gruppsammans?ttning. Gruppsammans?ttningen av bitumen inkluderar:

oljor (45 ... 65%) - visk?sa v?tskor av ljusgul f?rg med en densitet p? mindre ?n 1, best?ende av kolv?ten med en molekylvikt p? 100 ... 500; oljor ger bindemedlet r?rlighet och smidighet;

hartser (15 ... 30%) - viskoplastiska h?gmolekyl?ra amorfa ?mnen av m?rkbrun f?rg med en densitet p? cirka 1 och en molekylvikt p? 500 ... 1000; graden av bitumenplasticitet och bindningsegenskaper beror p? deras inneh?ll;

asfaltener (10 ... 30%) - fasta spr?da ?mnen med en kristallin struktur med en densitet st?rre ?n 1 och en molekylvikt p? 1000 ... 5000; deras inneh?ll best?mmer v?rmebest?ndigheten, viskositeten och spr?dheten hos bindemedlet;

karbener och karboider (1 ... 2%) - fasta kolhaltiga ?mnen som bildas vid h?ga temperaturer; deras inneh?ll ?kar bindemedlets viskositet och spr?dhet.

En blandning av kristallint paraffin i bitumen (0,6 ... 8%) s?nker dess kvalitet, i synnerhet ?kar spr?dheten vid l?ga temperaturer.

Gruppkolv?ten, som komponenter i bitumen, bildar ett komplext system. Dispersionsmediet i detta system ?r en molekyl?r l?sning av hartser eller deras delar i oljor, och asfaltener fungerar som den dispergerade fasen. Asfaltsyror adsorberas i gr?nszonen. Om det finns ett ?verskott av dispersionsmediet i systemet, r?r sig de komplexa partiklarna (micellerna) fritt i det och kommer inte i kontakt med varandra. Detta ?r typiskt f?r flytande bitumen vid normal temperatur och f?r visk?s bitumen vid f?rh?jda temperaturer. Med en minskad m?ngd av dispersionsmediet och en st?rre m?ngd miceller kontaktar de varandra och bildar ett micell?rt rumsligt n?tverk. S?dana bitumen k?nnetecknas av h?g viskositet och h?rdhet vid rumstemperatur.

F?rutom oljor (60...80%) och hartser (15...25%) inneh?ller tj?ra fritt kol (5...25%) - ett fast ?mne med h?g molekylvikt. Sammans?ttningen av tj?ra inkluderar ocks? naftalen, antracen, fenoler och n?gra andra f?roreningar.

Efter ursprung delas bitumen in i naturlig, olja (konstgjord) och skiffer.

Naturlig bitumen bildades som ett resultat av den naturliga processen f?r oxidativ polymerisation av olja. De finns ibland i ren form och bildar sj?ar, men oftare impregnerar de stenar - kalkstenar, dolomiter, sandstenar. S?dana stenar kallas bitumin?sa eller asfalt.

Naturlig bitumen erh?lls fr?n asfaltstenar genom extraktion med olika l?sningsmedel (men detta ?r en dyr metod, s? den har inte f?tt tillr?cklig distribution), eller genom att koka i varmt vatten.

Konstgjorda oljebitumen - produkter fr?n oljeraffinering och dess hartsartade rester - har n?stan sex g?nger l?gre kostnad ?n naturliga. Enligt produktionsmetoden ?r de uppdelade:

f?r restoljor erh?llna fr?n hydron genom ytterligare djupt urval av oljor fr?n det;

oxiderad, erh?llen genom oxidation av oljerester med atmosf?riskt syre i stillbilder (konverterare) med kontinuerlig eller periodisk verkan;

krackning, erh?llen genom bearbetning av rester fr?n oljekrackning;

sammansatt, erh?llen genom att blanda oljeprodukter med olika viskositeter;

avasfaltering av bitumen som erh?lls genom utf?llning av den asfalthartsartade delen av hydron med propan och andra l?sningsmedel.

I v?rt land ?r den vanligaste metoden f?r att erh?lla oxiderad bitumen.

Tj?ra - ?terstod efter destillation av oljefraktioner fr?n eldningsolja; det ?r den huvudsakliga r?varan f?r oljebitumenproduktion.

Termen "skiffer" bitumen ?r inte helt korrekt. Vad g?ller egenskaper och kemisk sammans?ttning ligger skifferbitumen n?ra bitumin?sa material och n?r det g?ller tillverkningss?tt tj?ra. Omfattningen av skifferbitumen ?r i princip densamma som f?r oljebitumen.

Bitumen delas enligt syftet in i bygg-, tak- och v?gbitumen och enligt huvudegenskaperna delas de in i kvaliteter.

Byggoljebitumen tillverkas i tre kvaliteter: oljebitumen BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. Siffrorna visar: t?ljare - mjukningstemperatur, ° C; n?mnaren ?r medelv?rdet f?r n?lens penetrationsdjup. De anv?nds f?r tillverkning av asfaltbetong och murbruk, lim och isoleringsmastik, bel?ggning och restaurering av valsade tak.

Oljetakbitumen som anv?nds f?r tillverkning av tak- och vattent?tningsmaterial tillverkas i tre kvaliteter: oljetakbitumen BNK-45/180 - impregnerande bitumen, BNK-90/40 och BNK-90/30 - t?ckbitumen. Siffrorna visar: t?ljaren ?r medelv?rdet f?r mjukningstemperaturen, ° C, n?mnaren ?r medelv?rdet f?r n?lens penetrationsdjup.

Oljev?gsbitumen som anv?nds som bindemedel vid konstruktion av v?g- och flygf?ltsbel?ggningar tillverkas i fem kvaliteter: oljev?gsbitumen BND-200/300, BND-130/200, BND-90/130, BND-60/90, BND- 40/60. Siffrorna visar toleransgr?nserna f?r avvikelsen av n?lens penetrationsdjup vid 25°C.

Vid flytande av visk?s bitumen med flytande petroleumprodukter erh?lls flytande petroleumbitumen. Beroende p? strukturens bildningshastighet delas flytande bitumen in i tre klasser: BG - snabb f?rtjockning, SG - medium f?rtjockning, MG - l?ngsam f?rtjockning.

Flytande bitumen anv?nds fr?mst vid byggande av v?gar (f?r bearbetning av grus och krossade stenblandningar, tillverkning av asfaltmaterial).

Tj?ra erh?lls i processen med destruktiv (uppv?rmning utan lufttillg?ng) destillation av fasta br?nslen. Beroende p? r?varan erh?lls kol, torv och tr?tj?ra. Den mest utbredda inom byggpraktiken var stenkolstj?ra.

Det ?r en tr?gflytande icke-explosiv oljig v?tska av svart f?rg med en karakteristisk lukt p? grund av inneh?llet av fenoler och naftalen i den.

Sammans?ttningen av stenkolstj?ra inkluderar stenkolstj?rabeck, som best?mmer deras giftiga egenskaper (cirka 50%), och h?gkokande fraktioner av stenkolstj?ra.

Stenkolstj?ra, beroende p? v?rdet av viskositet, ?r uppdelad i sex kvaliteter: D - 1, D - 2, D - 3, D - 4, D - 5, D - 6.

Vid bearbetning av 1 ton kol, 700 ... 750 kg koks, 300 ... 350 m3 koksugnsgas, 12 ... 15 liter bensen, upp till 3 kg ammoniak, 30 ... 40 kg r?tj?ra (r? stenkolstj?ra) erh?lls. R? stenkolstj?ra ?r inte l?mplig f?r tillverkning av byggmaterial, eftersom den inneh?ller en betydande m?ngd flyktiga ?mnen och l?sliga, vattentv?ttbara f?reningar som minskar deras v?derbest?ndighet. Vid destillering av vatten erh?lls alla l?tta och delvis medelstora oljor fr?n r?tj?ra, destillerad tj?ra och med ytterligare destillation av medelstora och tunga oljor erh?lls antracenolja och beck.

Sammansatt tj?ra erh?lls genom att sm?lta beck med antracenolja eller destillerad tj?ra. Sammansatta tj?ror ?r mest l?mpade f?r byggnads?ndam?l, eftersom det genom att ?ndra f?rh?llandet mellan beck och antracenolja eller destillerad tj?ra ?r m?jligt att erh?lla sammansatta tj?ror med erforderlig viskositet och mjukningstemperatur.

Stenkolstj?rabeck ?r en fast ?terstod efter destillation av alla flyktiga fraktioner fr?n stenkolstj?ra. Denna amorfa substans ?r svart till f?rgen, spr?d, med en karakteristisk lyster och konchoidal fraktur. Den best?r av h?gmolekyl?ra kolv?ten och deras derivat och fritt kol i form av fina partiklar (8...30%). Stenkolstj?rbeck tillverkas i tv? kvaliteter: medeltemperatur (A och B) och h?g temperatur, som skiljer sig fr?n varandra i avh?rdningstemperatur, askhalt och fukthalt.

Destillerad och sammansatt tj?ra, antracenolja och beck anv?nds som r?material vid tillverkning av tj?rtakmaterial, limning och m?lningsmastix.

Inom konstruktionen anv?nds bitumin?sa material mest (de ?r mer v?derbest?ndiga), medan tj?rmaterial fungerar som v?rdefulla r?varor f?r tillverkning av olika kemiska produkter. Dessutom ?ldras tj?rmaterial under p?verkan av fukt, luftsyre, solstr?lning relativt snabbt, spr?da och l?gh?llfasta. Men tj?rmaterial ?r mer biostabila ?n bitumin?sa. R?tningsmotst?nd f?rklaras av den h?ga toxiciteten hos fenol som finns i tj?ran, till exempel karbolsyra.

Bitumen och tj?ra f?renas av n?rheten till sammans?ttning och struktur och, som ett resultat, likheten mellan de viktigaste tekniska egenskaperna.

De viktigaste parametrarna f?r tj?ra och bitumen ?r viskositet, plasticitet och v?rmebest?ndighet. Vid behov best?ms ytterligare kvalitetsindikatorer f?r bitumen och tj?ra; flampunkt, spr?dhetspunkt, vidh?ftning till stenmaterial etc.

1. Viskositeten hos bitumen och tj?ra ?r ett k?nnetecken f?r deras strukturella och mekaniska egenskaper och beror huvudsakligen p? temperaturen. Med ?kande temperatur minskar viskositeten, med en minskning ?kar den kraftigt; vid negativa temperaturer blir bitumen och tj?ra spr?da. Strukturell viskositet f?r flytande bitumen och tj?ra best?ms av provfl?destiden i sekunder vid konstant temperatur genom en standardviskosimeter?ppning p? 5 eller 10 mm. F?r halvfast och fast bitumen m?ts den strukturerade viskositeten, n?rmare best?mt fluiditeten (v?rde, ?msesidigt viskositet), i konventionella enheter av n?lens penetrationsdjup i bitumen vid en viss belastning, temperatur och neds?nkningstid.

2. Bitumens plasticitet k?nnetecknas konventionellt av v?rdet p? tr?dens t?jbarhet att g? s?nder, uttryckt i centimeter, vid en temperatur av 25°C.

3. V?rmebest?ndigheten hos bitumen och tj?ra med en amorf struktur best?ms p? "ring- och boll"-anordningen av den temperatur vid vilken bitumenet eller becket som h?lls i ringen pressas ut till ett visst djup (2,54 cm) under verkan av st?lkulans massa.

4. Flampunkten k?nnetecknar graden av br?nnbarhet hos bitumen vid upphettning i pannor.

5. Spr?dhetstemperaturen ?r den temperatur vid vilken den f?rsta sprickan bildas p? ett b?jt tunt lager av bitumen avsatt p? en st?lplatta av en speciell anordning. Ju l?gre sk?rhetstemperatur bitumen har, desto h?gre frostbest?ndighet och desto h?gre kvalitet p? bitumen.

6. L?slighet i organiska l?sningsmedel.

8. Vattenbest?ndighet k?nnetecknas av inneh?llet av vattenl?sliga f?reningar.

9. "Passiva" bindningar med marmor och sand etc. Stenkolstj?ra och bitumen ?r br?nnbara ?mnen; tj?ras flampunkt - 150...190°С, ant?ndningstemperatur - 180...270°С; sj?lvant?ndningstemperatur ?ver 540°C. Temperaturgr?nser f?r ant?ndning av ?ngor: nedre - ?ver 120 ° С, ?vre - ?ver 150 ° С. Flampunkten f?r bitumen ?r 220...240°C (beroende p? m?rke), den l?gsta sj?lvant?ndningstemperaturen ?r 300...368°C.

F?rvara tj?ra och bitumen i slutna lagringsutrymmen utrustade med ?nguppv?rmningsanordningar. I konstruktionen anv?nds bitumen och tj?ra: f?r tillverkning av valsade tak, vattent?tning och t?tningsmaterial; tillverkning av olika mastik, pastor, emulsioner och enkla lacker; beredning av asfaltbetong och murbruk.

80. Rulltakmaterial baserade p? bitumen och tj?ra Bitumin?sa och tj?rvalsade takmaterial, trots vissa betydande nackdelar j?mf?rt med asbestcement och kakel (l?gre h?llbarhet och brandmotst?nd, behovet av en anordning f?r att l?gga en kontinuerlig l?da), anv?nds i stor utstr?ckning inom konstruktion, s?rskilt i industriella s?dana. De l?ter dig ordna tak med en liten lutning, platta tak och tak med komplex konfiguration; deras anv?ndning minskar kostnaden f?r att driva taket i en aggressiv milj?, etc.

I den totala volymen av alla typer av takmaterial faller cirka 50 % p? mjuka tak.

Tak- och t?tskiktsmaterial baserade p? bitumen och tj?ra delas in i valsade, pl?t- och styckprodukter, bel?ggningsmaterial - emulsions- och pastamastix, och enligt typ av bindemedel - i bitumin?s, tj?ra, gudrokam, gummibitumen, bitumen och polymertj?ra .

Rulltak och vattent?tningsmaterial kan vara av tv? typer - grundl?ggande och grundl?sa. Basmaterial framst?lls genom att behandla baser med ett organiskt bindemedel - takpapp, glasfiber, glasfiber, metallfolie, asbestkartong etc. Grundl?sa material erh?lls i form av paneler av en given tjocklek genom valsning av termomekaniskt bearbetade blandningar av organiskt bindemedel, pulver eller fibr?st fyllmedel och speciella tillsatser. Materialen av den f?rsta typen anv?nds mest i konstruktionen; n?gra av deras representanter tillverkades f?rst 1877 i Ryssland av ingenj?r. A. A. Sommar.

Beroende p? klass av strukturer, klimat och driftsf?rh?llanden, takets lutning, rullade material l?ggs i ett, och oftare i flera lager, som bildar en monolitisk bel?ggning som kallas en takmatta.

I enlighet med syftet ?r rullmaterial med bas uppdelade i tv? typer: t?ckning och icke t?ckande. T?ckmaterial, som fr?mst anv?nds f?r takmattans ?vre del, erh?lls genom att impregnera underlaget med organiska bindemedel och applicera p? b?da sidor av t?ckskiktet av mer eldfasta organiska bindemedel, ofta med tillsats av fyllmedel, antiseptika och andra komponenter. T?ckskiktet uppfattar atmosf?riska influenser. T?ckfria material avsedda f?r takbekl?dnadens nedre och mellersta delar har inget t?ckskikt.

Efter typ av p?rm byggbruk ?r: cement beredd p? Portlandcement eller dess sorter; kalkhaltig - p? luft eller hydraulisk kalk, gips - baserad p? gipsbindemedel (gipsbindemedel, anhydritbindemedel); blandad - p? ett cement-kalkbindemedel. Valet av typ av bindemedel g?rs beroende p? syftet med l?sningen, kraven p? det, temperatur- och fuktighetsf?rh?llandena f?r h?rdning och driftsf?rh?llandena f?r byggnaden eller strukturen.

Enligt ?verenskommelse murbruk ?r indelade i: murverk f?r murverk och murade v?ggar av stora element; efterbehandling f?r putsning, tillverkning av arkitektoniska detaljer, applicering av dekorativa lager p? v?ggblock och paneler; s?rskild, som har vissa uttalade eller speciella egenskaper (akustiska, r?ntgenskyddande, pluggande etc.).

Enligt fysiska och mekaniska egenskaper l?sningarna klassificeras enligt tv? viktigaste indikatorer: styrka och frostbest?ndighet, som k?nnetecknar l?sningens h?llbarhet. Styrkam?ssigt n?r de komprimeras delas bruk in i ?tta sorter: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 och 200. Murbruk M4 och 10 tillverkas med lokala bindemedel (luft och hydraulisk kalk, etc.). Beroende p? graden av frostbest?ndighet i fryscykler har l?sningar nio frostbest?ndighetsgrader: fr?n F10 till F300.

Sammans?ttningen av l?sningen anges med m?ngden (i vikt eller volym) material per 1 m l?sning eller av det relativa f?rh?llandet (?ven i vikt eller volym) av de ursprungliga torra materialen. I detta fall tas bindemedelsf?rbrukningen som 1. F?r enkla l?sningar som best?r av ett bindemedel och som inte inneh?ller mineraltillsatser (cement- eller kalkbruk), kommer sammans?ttningen att anges, till exempel 1: 6, dvs. 1 del av bindemedel st?r f?r 6 delar sand. Sammans?ttningen av blandbruk best?ende av tv? bindemedel eller inneh?llande mineraltillsatser anges med tre siffror, till exempel 1:0,4:5 (cement: kalk: sand). Man b?r dock komma ih?g att i cementblandbruk tas cement tillsammans med kalk som bindemedel.

Som ett fint aggregat anv?nds de f?r tunga l?sningar - kvarts och f?ltspat naturlig sand, s?v?l som sand som erh?lls genom att krossa t?ta stenar, f?r l?tta - pimpsten, tuff, skal, slaggsand. F?r vanligt murverk, regelbundet formade stenar, inklusive block, b?r den st?rsta sandkornstorleken inte ?verstiga 2,5 mm; f?r murstensmurverk, s?v?l som att ge en monolitisk struktur till fogar av prefabricerade armerade betongkonstruktioner och f?r sandig betong - h?gst 5 mm; f?r ytskiktet av gips - inte mer ?n 1,2 mm.

Mineraliska och organiska tillsatser anv?nds f?r att f? en murbruksblandning som ?r bekv?m att l?gga vid anv?ndning av Portlandcement. Som en effektiv mineraltillsats tills?tts kalk till cementbruk i form av deg. Tillsatsen av kalk ?kar murbrukens vattenh?llande f?rm?ga, f?rb?ttrar l?ggningsl?ttheten och sparar cement. Som oorganiska dispergerade tillsatser anv?nds aktiva mineraltillsatser - diatomit, tripoli, mald slagg, etc.

Ytaktiva tillsatser anv?nds f?r att ?ka murbruksblandningens plasticitet och minska f?rbrukningen av bindemedlet, de inf?rs i l?sningarna i en m?ngd lika med tiondelar och hundradelar av en procent av m?ngden bindemedel. Som ytaktiv organisk tillsats anv?nds sulfitj?stbrygd, hydrolyserat slakteriblod, tv?lnafta, hydrofobiskt mjukg?rande tillsats "phlegmator" etc.

Kraven p? kvaliteten p? bindemedel, ballast, tillsatser och vatten ?r desamma som f?r material som anv?nds f?r beredning av betong.

Murbruk f?r murverk

Sammans?ttningen av murbruk och typen av initialt bindemedel beror p? strukturernas karakt?r och deras driftsf?rh?llanden. Murbruk f?r murverk och f?r att l?gga stora v?ggelement och deras installation ?r f?rberedda med f?ljande typer av bindemedel: Portlandcement och Portland slaggcement - f?r montering av v?ggar fr?n paneler och stora betong- och tegelblock, f?r tillverkning av vibro-tegelpaneler och stora block, f?r vanligt murverk p? h?ga murbruk st?mplar, s?v?l som f?r murverk, utf?rda med metoden att frysa; baserad p? kalk, om l?sningar av h?g kvalitet inte kr?vs, och lokala bindemedel (kalkslagg och kalk-puzzolan) - f?r l?ghuskonstruktion. L?sningar baserade p? lokala bindemedel b?r inte anv?ndas vid temperaturer under 10 °C; p? puzzolan- och sulfatresistent portlandcement anv?nds f?r strukturer som arbetar under p?verkan av aggressivt och avloppsvatten.

Byggnadsmurbruk delas in i tre typer: cement, cement-kalk och kalk.

cementbruk anv?nds f?r underjordiskt murverk och murverk under vattent?tningsskiktet, n?r jorden ?r m?ttad med vatten, d.v.s. i fall d?r det ?r n?dv?ndigt att f? en l?sning med h?g h?llfasthet och vattenbest?ndighet.

Cement-kalkbruk ?r en blandning av cement, kalkpasta, sand och vatten. Dessa l?sningar ?r l?tta att installera, har h?g h?llfasthet och frostbest?ndighet. Cement-kalkbruk anv?nds f?r konstruktion av underjordiska och ovanjordiska delar av byggnader.

kalkbruk de har h?g plasticitet och ?r l?tta att installera, f?ster bra p? ytan och har l?g krympning. De ?r ganska h?llbara, men ?r l?ngsamt h?rdande. Kalkbruk anv?nds f?r strukturer som arbetar i de ovanjordiska delarna av byggnader som uts?tts f?r liten belastning. Sammans?ttningen av kalkbruk beror p? kvaliteten p? den anv?nda kalken.

R?rligheten hos murbruk best?ms beroende p? deras syfte och s?tt att l?gga inom f?ljande gr?nser: f?r att fylla horisontella fogar under installationen av v?ggar fr?n betong- och vibro-tegelpaneler och f?r sammanfogning av vertikala och horisontella fogar - 5-7 cm; f?r tillverkning av stora tegelblock, fyllning av horisontella s?mmar under installationen av v?ggar gjorda av betongblock, tegelblock, betongstenar och stenar fr?n l?tta stenar (tuffar, etc.) - 9-13 cm; f?r stenmurverk - 4-6 cm, och f?r att fylla tomrum i det - 13-15 cm.

F?rbrukningen av cement per 1 m sand vid val av murbrukets sammans?ttning s?tts beroende p? den erforderliga h?llbarheten och driftsf?rh?llandena 75 kg i cement-kalkbruk. F?r murverk ovanjord med en relativ luftfuktighet p? mer ?n 60 % av inomhusluften och f?r grundl?ggning i v?t jord b?r f?rbrukningen av cement i cement-kalkbruk vara minst 100 kg. De angivna cementkostnaderna avser sand i l?st m?ttat tillst?nd med en naturlig fukthalt p? 1–3 %.

Som tidigare n?mnts, f?r att erh?lla l?sningar med den n?dv?ndiga r?rligheten och vattenh?llande kapaciteten, inf?rs oorganiska eller organiska mjukg?rare i deras sammans?ttning. Anv?ndning av tillsatser vid l?ggning under h?gsta grundvattenniv? ?r inte till?ten. F?r murverk av ytterv?ggar anv?nds cement-kalkbruk av kvaliteter: f?r byggnader med en relativ luftfuktighet inomhusluft p? 60% eller mindre - inte l?gre ?n M10; med en ?kning av luftfuktigheten till 75% b?r l?sningens kvalitet vara minst M25 och vid en luftfuktighet p? 75% eller mer - minst M50.

F?r underjordiskt murverk och l?ggning av socklar under vattent?tningsskiktet anv?nds cement- och cement-kalkbruk av kvaliteter som inte ?r l?gre ?n M25-50. F?r armerade murade v?ggar b?r h?llfasthetsgraden f?r murbruk vara: i torra driftsf?rh?llanden (relativ luftfuktighet f?r inomhusluften upp till 60%) - inte mindre ?n M25, och i v?tt (relativ luftfuktighet f?r inomhusluft ?ver 60%) - inte mindre ?n M50. F?r att l?gga pelare, pirer, taklister, ?verliggare, valv och andra delar av byggnader anv?nds murbruk av kvaliteterna M25-50. F?r att fylla horisontella fogar vid montering av v?ggar fr?n paneler anv?nds murbruk p? minst M100 f?r tunga betongpaneler och minst M50 f?r l?ttbetongpaneler. Vid l?ggning av v?ggar fr?n paneler, stora block och vanligt murverk under vinterf?rh?llanden anv?nds murbrukets h?llfasthetsgrad beroende p? utetemperaturen och med h?nsyn till konstruktionens b?rf?rm?ga. Kemiska tillsatser anv?nds ofta i murbruk som anv?nds vid installation av v?ggar gjorda av betong och vibro-tegelpaneler och stora block under vinterf?rh?llanden, vilket s?nker murbrukets fryspunkt och p?skyndar h?rdningen av dess styrka, kaliumklorid inf?rs i en m?ngd av 10–15 % av massan av blandningsvatten, natriumnitrit 5 -10 %, etc.

Efterbehandlingsl?sningar

Det finns efterbehandlingsl?sningar - vanliga och dekorativa. Konventionella efterbehandlingsl?sningar beredda p? cement, cement-kalk, kalk, kalk-gips bindemedel. Beroende p? anv?ndningsomr?de delas efterbehandlingsl?sningar in i l?sningar f?r yttre och inre puts. Sammans?ttningarna av efterbehandlingsl?sningar st?lls in med h?nsyn till deras syfte och driftsf?rh?llanden. Dessa bruk m?ste ha den n?dv?ndiga r?rlighetsgraden, ha god vidh?ftning mot underlaget och ?ndra lite i volym under h?rdningen, f?r att inte orsaka sprickor i putsen.

R?rligheten f?r efterbehandlingsl?sningar och den maximala storleken p? sanden som anv?nds f?r varje lager av gips ?r olika. L?sningens r?rlighet f?r det f?rberedande lagret med mekaniserad applicering ?r 6-10 cm, och med manuell applicering - 8-

12 cm. Den st?rsta sandstorleken b?r inte ?verstiga 2,5 mm. Efterbehandlingsskikt av l?sningar som inneh?ller gips b?r ha st?rre r?rlighet (9-12 cm) ?n l?sningar utan gips (7-8 cm). F?r att reglera h?rdningstiden inf?rs h?rdningsf?rdr?jare i gipsbruk. F?r ytskiktet anv?nds fin sand med en partikelstorlek p? h?gst 1,2 mm. F?r att ?ka r?rligheten f?r gipsl?sningar introduceras organiska mjukg?rare.

F?r ytterpl?ster F?r sten- och monolitiska betongv?ggar i byggnader med en relativ luftfuktighet p? upp till 60% anv?nds cement-kalkbruk, och f?r tr?- och gipsytor i omr?den med ett genomg?ende torrt klimat anv?nds kalk-gipsbruk. F?r utv?ndig putsning av socklar, konsoler, taklister och andra sektioner av v?ggar som uts?tts f?r systematisk fukt, anv?nds cement- och cement-kalkbruk p? Portlandcement. F?r inv?ndig puts kalk-, gips-, kalk-gips och cement-kalk murbruk anv?nds f?r v?ggar och tak i en byggnad med en relativ luftfuktighet inomhusluften upp till 60%.

Dekorativ f?rgade l?sningar anv?nds f?r fabriksfinishing av frontytorna p? v?ggpaneler och stora block, f?r finishing av fasader p? byggnader och urbana bekv?mligheter, samt f?r putsning inuti offentliga byggnader. Dekorbruk som anv?nds f?r efterbehandling av armerade betongpaneler m?ste ha en kvalitet p? minst M150, och f?r efterbehandling av paneler av l?ttbetong och f?r putsning av byggnadsfasader - minst M50. M?rket f?r efterbehandlingsl?sningar f?r frostbest?ndighet m?ste vara minst F35; vattenabsorption av l?sningar med kvartssandaggregat - h?gst 8%, och l?sningar med aggregat fr?n stenar med en dragh?llfasthet under 40 MPa - h?gst 12%.

F?r beredning av dekorativa murbruk anv?nds f?ljande som bindemedel: Portlandcement (vanligt, vitt och f?rgat) - f?r efterbehandling av skiktade armerade betongpaneler och betongpaneler p? l?tta por?sa aggregat; kalk eller portlandcement (vanlig, vit och f?rgad) - f?r frontfinishing av silikatbetongpaneler och f?r f?rgade pl?ster av byggnadsfasader; kalk och gips - f?r f?rgat puts inuti byggnader.

Som fyllmedel f?r f?rgade dekorativa l?sningar anv?nds tv?ttad kvartssand och sand som erh?llits genom krossning av granit, marmor, dolomit, tuff, kalksten och andra vita eller f?rgade stenar. F?r att ge slutskiktet en glans tills?tts l?sningen upp till 1 % glimmer eller upp till 10 % krossat glas. Naturliga och konstgjorda pigment (ockra, r?d j?rnr?d bly, mumie, kromoxid, ultramarin, etc.) anv?nds som f?rg?mnen som ?r resistenta mot inverkan av alkalier och ljus.

Valet av sammans?ttningen av den dekorativa l?sningen utf?rs empiriskt. Mobiliteten hos dekorativa l?sningar liknar r?rligheten f?r l?sningar f?r vanligt gips. R?rligheten f?r dekorativa l?sningar f?r efterbehandling av paneler och stora block fastst?lls av de tekniska f?rh?llandena f?r tillverkning av dessa produkter. R?rlighet, vattenh?llande f?rm?ga och v?derbest?ndighet hos dekorativa f?rgade l?sningar kan ?kas genom inf?randet av vattenavvisande tillsatser (tv?lnafta) eller mjukg?rande tillsats SDB. Ibland anv?nds torra bruksblandningar som blandas med vatten p? arbetsplatsen.

Speciall?sningar

De speciella inkluderar murbruk f?r att fylla fogar mellan element av prefabricerade armerade betongkonstruktioner, injektionsbruk, golvl?sningar, t?tskikt, pluggning, akustik och r?ntgenskydd.

Murbruk f?r att fylla fogar mellan element i prefabricerade betongkonstruktioner f?rberedd p? portlandcement och kvartssand med en r?rlighet p? 7–8 cm Murbruk som uppfattar konstruktionsbelastningen m?ste ha en halt som motsvarar h?llfastheten hos betongen i de konstruktioner som ska fogas och l?sningar som inte uppfattar konstruktionsbelastningen m?ste ha ett betyg p? minst Ml00. I de fall det finns armering eller ingjutna delar i s?mmarna b?r l?sningarna inte inneh?lla tillsatser som orsakar metallkorrosion, i synnerhet kalciumklorid.

Injektionsl?sningar?r cement-sandbruk eller cementpasta som anv?nds f?r att fylla kanalerna i f?rsp?nda strukturer. ?kade krav st?lls p? injektionsl?sningar vad g?ller h?llfasthet (minst M300), vattenh?llande f?rm?ga och frostbest?ndighet. F?r att minska l?sningens viskositet anv?nds SDB- eller mylonafttillsatser i en m?ngd av upp till 0,2 viktprocent cement. F?r injektionsl?sningar anv?nds cementkvaliteter M400 och h?gre.

Vattent?tningsl?sningar beredd p? h?gkvalitativt cement (M400 och h?gre) och kvarts eller artificiellt erh?llen sand fr?n t?ta bergarter. F?r installation av ett vattent?tande skikt utsatt f?r aggressivt vatten anv?nds sulfatbest?ndigt portlandcement och sulfatbest?ndigt puzzolan-portlandcement som bindemedel f?r l?sningen. Den ungef?rliga sammans?ttningen av murbruk f?r vattent?tning av gips ?r 1:2,5 eller 1:3,5. F?r t?tning av sprickor och h?lrum i betong och f?r putsning p? betong eller murverk med sprutbetong eller p? vanligt s?tt anv?nds cementbruk med tillsatser av polymerer eller bitumenemulsioner. Om det ?r n?dv?ndigt att s?kerst?lla vattent?theten hos s?mmar och fogar i strukturen, anv?nds vattent?tningsl?sningar f?rberedda p? vattent?t expanderande cement.

Injekteringsl?sningar anv?nds f?r att plugga oljek?llor. De m?ste ha h?g likformighet, vattenbest?ndighet, r?rlighet; inst?llningstid som motsvarar villkoren f?r att injicera l?sningen i brunnen; tillr?cklig vattenf?rlust under tryck med bildandet av t?ta vattent?ta tamponger i sprickor och h?lrum i stenar; styrka, motst? trycket fr?n grundvatten, motst?nd i en aggressiv milj?. Portlandcement anv?nds som bindemedel f?r cementuppslamningar, i h?ndelse av aggressiva vatten - slagg Portlandcement, puzzolanisk Portlandcement och sulfatresistent Portlandcement, och i n?rvaro av tryckvatten - cement Portlandcement. Sammans?ttningen av injekteringsslam f?reskrivs beroende p? hydrogeologiska f?rh?llanden, typen av foder och injekteringsmetoden. Vid k?rning av gruvarbeten med frysning och f?stning med betong anv?nds cement-sand-lera l?sningar med tillsats av upp till 5% kalciumklorid.

Akustiska l?sningar anv?nds som ljudd?mpande gips f?r att minska ljudniv?n. Deras densitet ?r 600-1200 kg/m. Portlandcement, slaggcement, kalk, gips eller blandningar d?rav och kaustikmagnesit anv?nds som bindemedel. Aggregat ?r enfraktionssand med en partikelstorlek p? 3–5 mm fr?n l?tta por?sa material: pimpsten, slagg, expanderad lera etc. M?ngden bindemedel och kornsammans?ttningen av ballasten i akustiska l?sningar b?r ge en ?ppen ?ppen porositet p? l?sningen.

R?ntgenskyddsl?sningar designad f?r putsning av v?ggar och tak i r?ntgenrum. Portlandcement och Portlandslaggcement anv?nds som bindemedel och baryt och andra tunga stenar i form av sand upp till 1,25 mm och damm anv?nds som fyllmedel. F?r att f?rb?ttra de skyddande egenskaperna tills?tts tillsatser som inneh?ller l?tta element som v?te, litium, kadmium och borhaltiga ?mnen till r?ntgenskyddsbruksblandningar.

1. Klassificering av murbruk

2. Egenskaper hos murbruk

3. Typer och anv?ndning av murbruk

4. Val, beredning och transport av l?sningar

Murbruk ?r ett konstgjort stenmaterial som erh?lls som ett resultat av h?rdning av en murbruksblandning best?ende av ett bindemedel, vatten, fint ballast (sand) och tillsatser som f?rb?ttrar blandningens och murbrukets egenskaper. N?r det g?ller dess sammans?ttning ?r murbruket en finkornig betong, och de lagar som finns i betong ?r giltiga f?r det. Bland de m?nga olika l?sningarna har vissa typer av dem mycket gemensamt. Gruppklassificeringen baseras p? f?ljande ledande egenskaper: densitet, typ av bindemedel, syfte och fysikaliska och mekaniska egenskaper hos l?sningar.

1. Klassificering av murbruk

Densitet i torrt tillst?nd ?r l?sningarna uppdelade i: tung med en densitet p? 1500 kg / m 3 eller mer anv?nds tung kvarts eller annan sand f?r deras tillverkning; lungorna l?sningar som har en densitet p? mindre ?n 1500 kg/m 3, ?r aggregaten i dem l?tt por?s sand fr?n pimpsten, tuff, slagg, expanderad lera och andra l?tta fina ballast.

Efter typ av p?rm byggbruk ?r: cement, beredd p? Portlandcement eller dess sorter; kalkhaltig- p? luft eller hydraulisk kalk, gips- baserat p? gipsbindemedel - gipsbindemedel, anhydritbindemedel; blandad- p? cement-kalkbindemedel. Valet av typ av bindemedel g?rs beroende p? syftet med l?sningen, kraven p? det, temperatur- och fuktighetsf?rh?llandena f?r h?rdning och driftsf?rh?llandena f?r byggnaden eller strukturen.

Enligt ?verenskommelse byggnadsbruk ?r uppdelade: i murverk f?r murverk och murade v?ggar fr?n stora element; efterbehandling f?r gips, tillverkning av arkitektoniska detaljer, applicering av dekorativa lager p? v?ggblock och paneler; speciell, med vissa uttalade eller speciella egenskaper (akustisk, r?ntgenskyddande, pluggande, etc.). Speciall?sningar har en smal till?mpning.

Enligt fysiska och mekaniska egenskaper l?sningarna klassificeras enligt tv? viktigaste indikatorer: styrka och frostbest?ndighet, som k?nnetecknar l?sningens h?llbarhet. N?r det g?ller tryckh?llfasthet delas murbruk in i ?tta sorter: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 och 200. Murbruk M4 och 10 tillverkas med lokala bindemedel (luft och hydraulisk kalk, etc.). Beroende p? graden av frostbest?ndighet i fryscykler har l?sningarna nio frostbest?ndighetsgrader: fr?n F10 till F300.

L?sningens sammans?ttning beteckna m?ngden (i massa eller volym) material per 1 m 3 av l?sningen eller med det relativa f?rh?llandet (?ven i massa eller volym) av de ursprungliga torra materialen. I det h?r fallet tas bindemedelsf?rbrukningen som 1. F?r enkla l?sningar som best?r av ett bindemedel och som inte inneh?ller mineraltillsatser (cement- eller kalkbruk) kommer sammans?ttningen att anges, till exempel 1: 6, dvs. 6 timmars sandfall p? 1 timme av p?rmen . Sammans?ttningen av blandbruk best?ende av tv? bindemedel eller inneh?llande mineraltillsatser anges med tre siffror, till exempel 1:0,4:5 (cement:kalk:sand). Man b?r dock komma ih?g att i cementblandbruk tas cement tillsammans med kalk som bindemedel.

Som ett fint fyllmedel till?mpa: f?r tunga l?sningar - kvarts och f?ltspat naturlig sand, s?v?l som sand som erh?lls genom att krossa t?ta stenar; f?r l?tta l?sningar - pimpsten, tuff, skal, slaggsand. F?r vanligt murverk, regelbundet formade stenar, inklusive block, b?r den st?rsta sandkornstorleken inte ?verstiga 2,5 mm; f?r murstensmurverk, s?v?l som f?r inb?ddning av fogar i prefabricerade armerade betongkonstruktioner och f?r sandig betong - inte mer ?n 5 mm; f?r ytskiktet av gips - inte mer ?n 1,2 mm.

Mineral och ekologiska kosttillskott anv?nds f?r att erh?lla en fungerande murbruksblandning med Portlandcement. Som en effektiv mineraltillsats tills?tts kalk till cementbruk i form av deg. Tillsats av kalk till cementuppslamning ?kar vattenh?llningsf?rm?gan, f?rb?ttrar bearbetbarheten och sparar cement. Som oorganiska dispergerade tillsatser anv?nds aktiva mineraltillsatser - diatomit, tripoli, mald slagg, etc.

Ytaktiva ?mnen anv?nds f?r att ?ka murbruksblandningens plasticitet och minska f?rbrukningen av ett bindemedel, tiondelar och hundradelar av en procent av m?ngden bindemedel inf?rs i l?sningarna. Som ytaktiv organisk tillsats anv?nds sulfitj?stbryggning (SDB), hydrolyserat slakteriblod (HA), tv?lnaft, hydrofobt mjukg?rande tillsats "phlegmator" etc.

Kraven p? kvaliteten p? bindemedel, ballast, tillsatser och vatten ?r desamma som f?r material som anv?nds f?r beredning av betong.

2. Egenskaper hos murbruk.

Murbruksblandningens huvudsakliga egenskaper ?r r?rlighet, bearbetbarhet, vattenh?llande f?rm?ga, och bruken ?r styrka och h?llbarhet. Mortelblandningen, beroende p? sammans?ttningen, kan ha en annan konsistens - fr?n styv till gjuten. Murbruk f?r murverk, byggnadsdekoration och andra arbeten g?rs ganska mobila.

Mortelblandningens r?rlighet best?ms av neds?nkningsdjupet i blandningen av en metallkon som v?ger 300 g med en vinkel p? toppen av 30°.

Bearbetbarhet - f?rm?gan att enkelt, med minimal energif?rbrukning, l?ggas p? basen i ett tunt lager, enhetlig i densitet, stadigt vidh?ftande till basens yta. En murbruksblandning framst?lld med enbart Portlandcement inneh?ller ofta lite cementpasta och visar sig vara styv, oanv?ndbar. I s?dana fall anv?nds tillsatser av mineraliska eller organiska ytaktiva mjukg?rare.

Vattenh?llande f?rm?ga k?nnetecknas av l?sningens egenskap att inte delaminera under transport och att bibeh?lla tillr?cklig fukt i ett tunt lager p? en por?s bas. Murbruksblandningen, som har en l?g vattenh?llande f?rm?ga, skiktar sig under transporten och n?r den l?ggs p? en por?s bas (keramiskt tegel, betong, tr?) ger den snabbt vatten. Graden av uttorkning av l?sningen kan vara s? betydande att det inte kommer att finnas tillr?ckligt med vatten f?r att h?rda l?sningen och den kommer inte att n? den erforderliga styrkan. ?ka vattenh?llningsf?rm?gan hos mineraliska och organiska mjukg?rare.

Styrkan hos det h?rdade bruket beror p? bindemedlets aktivitet och v?rdet av cement-vattenf?rh?llandet. Styrkan (Pa) hos l?sningar p? Portlandcement best?ms av formeln f?r prof. N. A. Popova:

Rr \u003d 0.25R c (C / V-0.4),

d?r Rc - cementaktivitet, Pa; C/W - cement-vattenf?rh?llande.

Ovanst?ende formel g?ller f?r l?sningar som l?ggs p? en fast bas; med en por?s bas, som suger ut vatten ur l?sningen och komprimerar l?sningen med denna, ?kar styrkan med ca 1,5 g?nger.

Murbrukets h?llfasthet (Pa) beror ocks? p? f?rbrukningen av cement och kvaliteten p? sanden:

Rp \u003d kR c (C -0,05) + 4,

d?r k ?r koefficienten, f?r fin sand k=1,4, f?r medelsand k=1,8 och f?r grov sand k=2,2; C - cementf?rbrukning, t / m 3 sand.

Styrkan hos blandade l?sningar beror ocks? p? de finmalda tillsatserna som inf?rs i dem. Varje sammans?ttning av cementuppslamningen har sitt eget optimala tillsatsv?rde, vid vilket blandningen har den b?sta bearbetbarheten och ger uppslamningen den st?rsta styrkan.

L?sningens styrka k?nnetecknas, som n?mnts, av varum?rket. Murbruksvarum?rket ?r betecknat med tryckh?llfastheten hos prover 70,7X70,7X70,7 mm i storlek, gjorda av en fungerande murbruksblandning p? en vattensugbas efter 28 dagars h?rdning vid en temperatur p? 15 ... 25 ° C. Den genomsnittliga relativa h?llfastheten f?r cementbruk (inklusive blandade s?dana) som h?rdar under normala luftfuktighetsf?rh?llanden vid en temperatur p? 15 ... 25 ° C vid en ?lder av 3 dagar ?r 0,25 av m?rkets 28-dagars h?llfasthet, vid en ?lder av 7 dagar - 0,5; 14 dagar - 0,75; 60 dagar - 1,2 och vid 90 dagars ?lder - 1,3. Om h?rdningen av cement och blandade murbruk sker vid en annan temperatur ?n 15 ° C, tas den relativa styrkan hos dessa murbruk enligt speciella tabeller.

3. Typer och anv?ndning av murbruk.

Murbruksbruk. Sammans?ttningen av murbruk och typen av initialbindemedel beror p? strukturernas karakt?r och deras driftsf?rh?llanden. Det finns tre typer av murbruk: Cement, cement-kalk och kalk.

· cementbruk anv?nds f?r underjordiskt murverk och murverk under vattent?tningsskiktet, n?r jorden ?r m?ttad med vatten, d.v.s. i fall d?r det ?r n?dv?ndigt att f? en l?sning med h?g h?llfasthet och vattenbest?ndighet.

· Cement-kalkbruk?r en blandning av cement, kalkpasta, sand och vatten. Dessa l?sningar har god bearbetbarhet, h?g h?llfasthet och frostbest?ndighet.Cement-kalkbruk anv?nds f?r konstruktion av underjordiska och ovanjordiska delar av byggnader.

· kalkbruk har h?g plasticitet och bearbetbarhet, f?ster bra p? ytan, har l?g krympning. De har en ganska h?g h?llbarhet, men h?rdar l?ngsamt. Kalkbruk anv?nds f?r strukturer som arbetar i de ovanjordiska delarna av byggnader som uts?tts f?r liten belastning.

Efterbehandlingsl?sningar.

Det finns efterbehandlingsl?sningar - vanliga och dekorativa.

· Ytbehandlingsl?sningar bereds p? cement, cement-kalk, kalk, kalk-gips bindemedel. Beroende p? anv?ndningsomr?de delas efterbehandlingsl?sningar in i l?sningar f?r yttre och inre puts. Sammans?ttningarna av efterbehandlingsl?sningar st?lls in med h?nsyn till deras syfte och driftsf?rh?llanden. Dessa bruk m?ste ha den n?dv?ndiga r?rlighetsgraden, ha god vidh?ftning mot underlaget och ?ndra lite i volym under h?rdningen, f?r att inte orsaka sprickor i putsen.

FR?GA №3.1. Klassificering av murbruk.

Byggblandning?r ett konstgjort stenmaterial som erh?lls genom att h?rda en rationellt utvald blandning av bindemedel, finballast, vatten och tillsatser.

Klassificering:

1) Enligt medeldensiteten i torrt tillst?nd:

Lungor r m<1500 кг/м 3

Tung r m >1500 kg/m 3

2) Efter typ av p?rmar:

Cement

Kalk

Gips

blandad

3) Men till destinationen:

murverk

Montering

Efterbehandling

S?rskild

FR?GA #3.2. Material f?r murbruk och deras syfte.

F?r att spara murbruk, hydrauliska bindemedel och f?rb?ttra de tekniska egenskaperna hos murbruksblandningar anv?nds f?ljande material f?r murbruk - cement och kalk, cement och lera, etc.

Kalk till murbruk anv?nds i form av mald, (snabb)pulver eller kalkpasta. Fet och mager lime kan anv?ndas.

Gips anv?nds fr?mst i pl?ster som tillsats till kalk. Gips anv?nds s?llan i murbruk.

Sandstrand. I l?sningar anv?nds vanligtvis naturlig (tung) sand - kvarts, f?ltspat och konstgjord (l?tt) sand fr?n tuff, pimpsten, slagg etc.

F?r h?ga murbruksgrader (?ver 100) ska sand uppfylla samma krav p? inneh?llet av skadliga f?roreningar som sand f?r betong. F?r l?sningar av klass 50 och l?gre ?r det till?tet att anv?nda sand som inneh?ller upp till 10 % silt- och lerpartiklar, men utan organiska f?roreningar.

Storleken p? sanden v?ljs beroende p? tjockleken p? s?mmen i murverket. Grovkornig sand med en maximal finhet p? 5 mm anv?nds endast f?r stenmurning. F?r l?ggning av tegel och andra stenar anv?nds sand med en maximal finhet p? mindre ?n 2 mm.

Tillsatser. F?r att f?rb?ttra bearbetbarheten av murbruksblandningar inf?rs olika mjukg?rande tillsatser i dem. Lera kan effektivt anv?ndas som en s?dan tillsats i cement- och kalkbruk. Inneh?llet av lera i l?sningen b?r inte ?verstiga inneh?llet av bindemedlet. Lera inf?rs i l?sningen i form av lermj?lk eller (v?rre) finmalt pulver. Lera som mjukg?rande tillsats b?r inte inneh?lla organiska f?roreningar och l?ttl?sliga salter. Finmalda hydrauliska tillsatser av tripoli, vulkanaska etc. kan inf?ras i l?sningarna.

F?r att f?rb?ttra de tekniska egenskaperna inf?rs ytaktiva ?mnen i mortelblandningarna, till exempel sulfit-alkoholbryggning (0,1-0,3 viktprocent av bindemedlet, f?rtv?lat tr?beck, tv?lnaft, etc.). Dessa tillsatser f?rb?ttrar ?ven frostbest?ndigheten, minskar vattenabsorption och krympning av l?sningar. Vid anv?ndning av l?sningar under vinterf?rh?llanden inf?rs h?rdningsacceleratorer och fryspunktss?nkande medel (kalciumklorid och natriumklorid), samt material som genererar v?rme (klorinkalk, kokt kalk, kaliumklorid) i dem.

FR?GA #3.3. Grundl?ggande egenskaper hos murbruksblandningar och l?sningar.

Anv?ndbarhet - denna egenskap hos murbruksblandningen ?r l?tt att passa i ett t?tt och tunt lager p? en por?s bas och inte delamineras under lagring och transport.

R?rlighet blandningar k?nnetecknas av neds?nkningsdjupet av metallkonen i standardinstrumentet. F?r murverk ?r murbrukets r?rlighet 9-13 cm, f?r att fylla fogar mellan paneler och andra prefabricerade element - 4-6 cm, och f?r vibrerande murstensmurverk - 1-3 cm.

Vattenh?llande f?rm?ga – denna egenskap hos murbruksblandningen att h?lla kvar vatten n?r den l?ggs p? en por?s bas, vilket ?r n?dv?ndigt f?r att bibeh?lla r?rligheten hos blandningen, f?rhindra delaminering och god vidh?ftning av murbruket till den por?sa basen. Vattenh?llningsf?rm?gan ?kas genom att oorganiska dispergerade ?mnen inf?rs i murbruksblandningen. (best?r av sm? partiklar) tillsatser och organiska mjukg?rare. Blandningen med dessa tillsatser ger vatten till den por?sa basen gradvis, samtidigt som den blir t?tare, f?ster v?l vid tegelstenen, vilket g?r murverket starkare.

Styrka under kompression best?ms det genom att testa kubprover vid den ?lder som fastst?llts i standard- eller tekniska villkor f?r denna typ av l?sning. Beredningen av prover fr?n en murbruksblandning med en r?rlighet p? mindre ?n 5 cm utf?rs i konventionella former med en pall och fr?n en blandning med en r?rlighet p? 5 cm eller mer - i former utan pall, installerad p? en tegelbas .

Murbruk enligt styrka vid 28 dagars ?lder under kompression delas in i grader: 4, 10 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Frostbest?ndighet l?sningen k?nnetecknas av antalet cykler av alternerande frysning och upptining, som kan motst? m?ttnad med vatten standardprover-kuber 15x15x15 cm i storlek.

Murbruk f?r murning av ytterv?ggar och ytterputs har frostbest?ndighetsgraderna: F10, F15, F25, F35, F50, och kvaliteten ?kar f?r v?ta driftsf?rh?llanden. Under s?dana f?rh?llanden uppfyller l?sningarna ?ven h?gre krav p? frostbest?ndighet: F 100, F 150, F 200, F 300. L?sningarnas frostbest?ndighet beror p? typ av bindemedel, vatten-cementf?rh?llande, tillf?rda tillsatser och h?rdningsf?rh?llanden.

FR?GA #3.4. Torra blandningar.

Bygg torra blandningar- Dessa ?r prefabricerade kompositioner baserade p? mineralbindemedel, inklusive aggregat och tillsatser. I vissa fall kan vattenl?sliga eller vattenemulgerbara polymerer anv?ndas som bindemedel. Torra blandningar levereras till byggarbetsplatsen i f?rpackad form, och f?r deras avsedda anv?ndning r?cker det att tills?tta den n?dv?ndiga m?ngden vatten.

Torra blandningar i j?mf?relse med kommersiella och betongblandningar har ett antal f?rdelar: minskning av antalet tekniska operationer f?r att ?verf?ra torra blandningar till arbetstillst?nd; f?rb?ttra kvaliteten p? byggnadsarbetet p? grund av fabriksberedningen av blandningar; minskning av transportkostnaderna med 15 %; minskning av l?sningsavfall med 5-7% som ett resultat av batchberedning; en ?kning av arbetsproduktiviteten med 20-25 % p? grund av en ?kning av l?sningarnas plasticitet.

F?r n?rvarande ?r torrblandningar en av riktningarna f?r tekniska framsteg inom konstruktionen, de anv?nds som murbruk, monterings- och gipsbruk, fyllmedel, kakellim, sj?lvutj?mnande golvkompositioner och reparationskompositioner.

Material som anv?nds f?r torra blandningar. Som bindemedel anv?nds pulverformiga mineralbindemedel: Portlandcement, byggnadsgips, luftkalk. I vissa fall anv?nds pulverformiga polymerer som bindemedel, som l?ses upp i vatten eller bildar emulsioner (cellulosaetrar, polyvinylacetat, akrylater).

Som fyllmedel anv?nds sand f?r byggnadsarbeten med en finhetsmodul p? 1-2 i stor utstr?ckning, och en liten kornstorlek b?r inte ?verstiga 1,25 mm. F?r l?tta l?sningar anv?nds por?s expanderad sand (perlit, vermikulit, expanderad lera). Till spackel anv?nds limemj?l och krita.

Tillsatser spelar en viktig roll vid beredningen av torra blandningar. Eftersom murbruksblandningar framst?llda av torra blandningar vanligtvis l?ggs p? por?sa underlag i ett tunt lager, anv?nds oorganiska och organiska mjukg?rande tillsatser f?r att s?kerst?lla plasticitet och vattenh?llande f?rm?ga: lera, luftkalk, TPP-aska, supermjukg?rare C-3.

F?r att ?ka vidh?ftningen (vidh?ftning av ytor p? olika kroppar), sprickbest?ndighet och impermeabilitet, inf?rs polymera tillsatser i kompositionen av torra blandningar, som, som n?mnts ovan, m?ste vara i pulvertillst?nd, vara vattenl?sliga eller bilda emulsioner med vatten .

F?r att utf?ra arbeten vid negativa temperaturer inf?rs frostskyddstillsatser i sammans?ttningen av torra blandningar: kaliumklorid, natriumnitritnitrat, kalciumformiat. Samtidigt st?lls s?rskilda krav p? tillsatsers hygroskopicitet. (f?rm?ga att absorbera fukt fr?n omgivningen).

Vatten f?r att blanda torra blandningar b?r inte inneh?lla skadliga f?roreningar.

Kvalitetsindikatorerna f?r torra blandningar m?ste ?verensst?mma med blandningens omfattning. Om den torra blandningen anv?nds som murbruk, m?ste den ha f?ljande upps?ttning kvalitetsindikatorer: plasticitet, vattenh?llande f?rm?ga, tryckh?llfasthet, frostbest?ndighet.