Beze?v? podlahy jsou monolitick? n?t?r sest?vaj?c? ze syntetick?ho pojiva, cementu a plniv. Pro zv??en? odolnosti a pevnosti jsou podlahy vyrobeny z n?kolika vrstev, kter? jsou konstruk?n? prvky podlaha.

Beze?v? podlahy se podle charakteru konstrukce d?l? na podlahy v p??zem? a podlahy na stropech.

Pro stavbu beze?v?ch podlahov?ch krytin se pou??vaj? polyvinylacet?tov? a polymercementov? kompozice, d?le polymerbetonov? kompozice na b?zi epoxidov?ch, polyesterov?ch a fenolformaldehydov?ch polymer?.

Pou?it? kompozic umo??uje z?skat povlaky s vysokou statickou a dynamickou pevnost?, odolnost? proti opot?eben?, hustotou a chemickou odolnost?.

Jednoduchost technologie v?roby kompozic, stejn? jako vysok? pr?myslov? ?rove? konstrukce samotn? podlahy, umo??uje pova?ovat beze?v? podlahy za nejv?hodn?j?? ve srovn?n? s ostatn?mi.

Technologie p??pravy kompozic pro beze?v? n?t?ry zahrnuje: v?b?r slo?en?, d?vkov?n?, m?ch?n? na danou konzistenci (pohyblivost, tvrdost).

Beze?v? n?t?ry podlahy mus? spl?ovat n?sleduj?c? po?adavky: povrch n?t?ru mus? b?t hladk?, bez znateln?ch ?v? a sp?r, drsnosti, propad?n?, dutin a ne?istot; barva n?t?ru mus? b?t jednotn? po cel? plo?e podlahy a tlou??ce p?edn? vrstvy; n?t?r by se nem?l odlupovat od podkladu, praskat nebo loupat, kdy? kompozice tvrdnou a je podlaha pou??v?na.

Polyvinylacet?tov? n?t?ry. Podlahy vyroben? z kompozic p?ipraven?ch na b?zi polyvinylacet?tov? disperze jsou pom?rn? trvanliv? a odoln? proti opot?eben?, kr?sn? a hygienick?, nevy?aduj? velk? mzdov? n?klady a jsou velmi ekonomick? d?ky n?zk?m n?klad?m na suroviny a jednoduch? technologie za??zen?.

Slo?en? takov?ho povlaku zahrnuje: polyvinylacet?tovou disperzi, mlet? k?emenn? p?sky pigmentu odoln?ho v??i sv?tlu, vodu.

Polyvinylacet?tov? disperze (GOST 18992-80*) je produktem polymerace vinylacet?tu ve vodn?m prost?ed? za p??tomnosti inici?toru a ochrann?ho koloidu. P?i pokryt? podlahy se pou??vaj? n?sleduj?c? zna?ky polyvinylacet?tov? disperze.

Syntetick? latex SKS-65GP (GOST 10564-75*) se z?sk?v? spole?nou polymerac? butadienu se styrenem v pom?ru 35:65 hmotnostn? ve vod?

Pro sn??en? spot?eby se p?id?vaj? plniva pojiva a regulace fyzik?ln?ch a mechanick?ch vlastnost? hotov?ch v?robk?.

Nejb??n?j??m plnivem je k?emi?it? mlet? p?sek (GOST 9077-82) o m?rn?m povrchu 200 m2/kg a objemov? hmotnosti 1200-1500 kg/m3.

Zbytek na s?tu N 005 nen? v?t?? ne? 20 %, vlhkost nen? v?t?? ne? 2 %.

Plastifik?tory slou?? ke sn??en? teploty skeln?ho p?echodu polymeru a zv??en? jeho elasticity. Pro vodn? polymern? disperze se pou??v? dibutylftal?t DBP a dioktylftal?t DOP. Hustota je 1050 a 980 kg/m3, transparentn? olejov? kapaliny.

V z?vislosti na pom?ru polymeru a plniva se kompozice tmelov?ho polyvinylacet?tu d?l? na: elastick? povlaky (1:1), tvrd? (1:2) a struskov? povlaky (1:4) (tabulky 55, 56).

Polyvinylacet?tov? tmely se p?ipravuj? za stavebn?ch podm?nek pomoc? m?cha?ek na maltu a beton. Po d?vkov?n? se slo?ky napln? v n?sleduj?c?m po?ad?. Zalijte vodou a vlo?te disperzi, m?chejte 10-15 s, p?idejte pigmenty a znovu m?chejte 10-15 s. Pot? nalo?te plnivo a m?chejte, dokud nez?sk?te homogenn? hmotu. Tmel je nutn? spot?ebovat do 5 hodin.

Pro konstrukci bezespar?ch podlah se pou??vaj? tov?rn? vyroben? kompozice (tabulka 57), kter? vy?aduj? pouze zaveden? tvrdidla na m?sto pr?ce.

Sled prac? na instalaci polyvinylacet?tov?ho povlaku (obr. 57): d?kladn? ?i?t?n? a odstran?n? prachu z m?stnosti; vyrovn?n? z?kladny; brou?en? pot?ru nebo z?kladny; z?kladn? n?t?r povrchu; aplikace monolitick? beze?v? kompozice; povrchov? ?prava n?t?ru.

Vyrovn?vac? a obli?ejov? n?t?ry se nan??ej? ve dvou vrstv?ch o tlou??ce 1-1,2 mm. Ka?d? dal?? vrstva tmelu se nan??? a? po vytvrzen? p?edchoz?. Barva p?edn? vrstvy mus? odpov?dat barv? vrstvy pod n?.

R??e. 57. Pevn? podlahy na b?zi vodn?ch polymern?ch disperz?
a – na betonovou podkladovou vrstvu pod?l pot?ru; b - na spor?ku podlahy na pot?ru; c - na podlahov? desce; d - na podlahov? desce nad pot?rem polo?en?m p?es tepeln? nebo zvukov? izola?n? vrstvu; 1 – n?t?r; 2 - pot?r; 3 – tepeln? nebo zvukov? izola?n? vrstva; 4 - podlahov? deska s rovn?m povrchem; 5 - podlahov? deska s nerovn?m povrchem; b - z?kladov? p?da; 7 – betonov? podkladn? vrstva

R??e. 58. Xylolitov? a polyvinylacet?t-cementovo-pilinov? podlahy
I - jednovrstv?; II – dvouvrstv?; a- na zemi; b - na podlahov? desce; c - na podlahov? desce na pot?ru polo?en?m p?es tepeln? nebo zvukov? izola?n? vrstvu; 1 – jednovrstv? n?t?r; 2 - dvouvrstv? n?t?r; 3 – pot?r; 4 - tepeln? nebo zvukov? izola?n? vrstva; 5 - podlahov? deska; 6 – z?kladov? p?da; 7 - betonov? podkladn? vrstva

Tmel se za??n? nan??et ze st?ny naproti vstupn?m dve??m.

P?i nan??en? tmelu se tlou??ka nan??en? vrstvy systematicky kontroluje m??idlem. Pro zv??en? v?konov?ch vlastnost? a zlep?en? vzhledu n?t?ru se dva a? t?i dny po nanesen? tmelu nat?r? pentaftalov?m lakem PF-211 nebo sm?s? pentaftalov?ho laku PF-170 s olejoprysky?i?n?m lakem v pom?ru 3:2 (dvakr?t).

Polymercementov? n?t?r. V z?vislosti na konzistenci polymern? kompozice a technologii v?roby povlaku se rozli?uj? t?i hlavn? typy polymercementov?ch povlak? (obr. 58): tmel, vyroben? n?st?ikem ze speci?ln?ch rozpra?ovac?ch trysek nebo pln?n?m do lahv?; malta, vyr?b?n? st??en?m a pou??van? jako roztok pro pou?it? keramick?ch dla?dic; beton, jeho? instalace se prov?d? pokl?dac?mi stroji.

Polymercementov? kompozice se vyzna?uj? vysokou pevnost?, odolnost? proti vod?, odolnost? proti opot?eben?, mrazuvzdornost? a odolnost? v??i agresivn?mu prost?ed?.

P?i stavb? polymercementov?ch povlak? se pou??vaj? n?sleduj?c? materi?ly: portlandsk? cement t??dy ne ni??? ne? 400, divinylstyren, latex SKS-65, stavebn? p?sek, mramorov? nebo ?ulov? t??sky, kamenn? mou?ka.

Pom?r P/C se obvykle pou??v? 0,15-0,2. Jako kamenivo se pou??v? jemnozrnn? p?sek (m?n? ne? 0,63 mm), mlet? p?sek a kamenn? mou?ka.

K barven? kompozic se pou??vaj? miner?ln? pigmenty odoln? v??i alk?li?m.

Voda se zav?d? do polymercementov?ch kompozic v minim?ln?m mno?stv?, aby se z?skala tuh?, ale snadno pokl?dac? sm?s. Nadm?rn? mno?stv? vody vede ke sn??en? pevnosti kompozice a prask?n? povlaku. Pro urychlen? vytvrzov?n? kompozic se do nich zav?d? chlorid v?penat? nebo roztok stabiliz?toru. Pro zv??en? odolnosti kompozic v??i vod? se p?id?v? dichroman amonn?.

V z?vislosti na ??elu se rozli?uj? dokon?ovac? a p??pravn? polymercementov? kompozice.

Prvn? se pou??vaj? pro instalaci ?eln? krytiny, druh? pro instalaci pot?ru a ?pln? nebo ??ste?n? vyrovn?n? povrchu.

Slo?ky polymercementov?ch kompozic se m?chaj? po dobu 8-10 minut a hotov? sm?s by m?la b?t polo?ena do 2 hodin. Doporu?en? tlou??ka n?t?ru je 20 mm.

Krytiny se instaluj? p?es podkladn? vrstvu nebo betonovou mazaninu, nebo p?es ?elezobetonov? desky stropy

Pokl?dka sm?si za??n? od st?ny naproti vchodu a prov?d? se v ?sec?ch (p?sech) 2,5-4 m ?irok?ch, omezen?ch vodic?mi li?tami a maj?ky. Sm?s v p?su je distribuov?na a vyvinuta podle pravidla. Povrch je vyhlazen kovov?mi st?rkami.

Po z?sk?n? pevnosti by m?l b?t povrch po t?ech dnech zbrou?en. Prov?d? se brou?en? mokrou metodou s navlh?en?m povrchu a posypem hrub?m p?skem, kter? slou?? jako voln? brusivo a urychluje brou?en?. Pr?ce se prov?d?j? ve dvou f?z?ch - nejprve s hrubozrnn?mi brusivy a pot? s jemnozrnn?mi, dokud se nedos?hne ?ist?ho a hladk?ho povrchu. Kdy? beton dos?hne vlhkosti 4-6%, n?t?r se nat?e lakem UR-293, UR-294.

Polymerbetonov? n?t?ry se pou??vaj? pro podlahy v m?stnostech se siln?m provozem lid? a vozidel na gumov?ch pneumatik?ch. Jako polymern? pojivo se pou??vaj? vodn? polymern? disperze (obvykle disperze PVA nebo latex SKS-65) (obr. 59).

Jako jemn? kamenivo se pou??v? mlet? k?emi?it? p?sek (GOST 9077-82), jako hrub? kamenivo drcen? mramor a ?ula o velikosti ??stic 5-10 mm.

R??e. 59. Podlahy s beze?v?m n?t?rem na b?zi termosetov?ch prysky?ic
I - s jednovrstv?m povlakem; II – se zes?lenou vrstvou; III s elastick?mi a zes?len?mi vrstvami; a „na zemi; b - na podlahov? desce; c - na podlahov? desce p?es tepeln? nebo zvukov? izola?n? vrstvu; 1 - povlak; 2 - pot?r; 3 ~ podlahov? deska; 4 - tepeln? nebo zvukov? izola?n? vrstva; 5 - z?kladov? p?da; 6 – podkladov? vrstva; 7 - zes?len? vrstva; 8" elastick? vrstva

Doporu?en? slo?en? polymerbetonov?ch n?t?r? je n?sleduj?c? hmotnostn?: cement M400-1; voda - 0,25; drcen? k?men - 2,6; p?sek - 1,4; disperze polyvinylacet?tu - 0,3; pigmenty - 0,05-0,1. Pohyblivost betonov? sm?si je 3-4 cm.

Vlastnosti t?chto polymerbeton?: ot?r ne v?ce ne? 0,8 g/cm2, nas?kavost ne v?ce ne? 2 %, koeficient m?knut? 0,6-0,7 (pro beton s disperz? PVA) a 0,8-0,9 (pro SKS-65 latex), pevnost v tlaku - 25-30 MPa.

Chcete-li d?t povlak zbarven? Jsou pou?ity miner?ln? sv?tlovzdorn? segmenty.

Polymerbetonov? n?t?ry se pokl?daj? na cementov? pot?r, kter? je p?edem o?i?t?n a napenetrov?n emulz? polyvinylacet?tu s vodou o slo?en? 1:1.

Betonov? sm?s se p?ipravuje v m?cha?k?ch na beton. Nejprve nalijte polymercementovou disperzi a vodu a napl?te po?adovan? mno?stv? such? pigmenty, sm?chat 3-4 mm a p?idat cement. Po dvou a? t?ech minut?ch dal??ho m?ch?n? se vlo?? kamenivo. Celkov? ?as m?ch?n? po dobu 8-10 minut.

Betonov? sm?s se p?iv?d? na p?ipraven? podklad v p?sech mezi ro?ty maj?ku a urovn?v?. Pokl?d?n? sm?si za??n? od st?ny naproti vchodu. Povrch pokl?dan? sm?si by m?l b?t o 5 mm vy??? ne? lat? maj?ku. Polo?en? sm?s se zhutn? a uhlad?.

Pro zv??en? odolnosti betonov?ch vozovek proti opot?eben? pou??vaj? r?zn? cesty zpracov?n? betonov?ch povrch?: brou?en? povrchu podlahy; posyp?n? ?erstv? polo?en?ho betonov?ho povrchu pr??ky z pevn?ch materi?l?; o?et?en? povrchu betonu t?snic?mi hmotami, z nich? jsou nejvhodn?j?? tyto metody:
a) silicifikace rozpustn?m sklem,
b) fl?tna,
c) hydrofobizace; nan??en? na povrch betonov?ch ot?ruvzdorn?ch filmov?ch n?t?r? na b?zi polymern? materi?ly(polyuretanov?, epoxidov?, polyesterov? a jin? prysky?ice).

Nejb??n?j?? metodou je pota?en? povrchu speci?ln?mi slou?eninami.

Xylolitov? povlaky. Xylolit je ur?en pro podlahy v obytn?ch, ve?ejn?ch a pr?myslov? budovy, ve kter?m nedoch?z? k neust?l?mu vlh?en? podlahy a vystaven? agresivn?m m?di?m (kyselina, cukr atd.), kter? ni?? xylolit. Xylolitov? podlahy jsou hygienick?, odoln?, h?ejiv? a ohnivzdorn?.

Xylolit se vyr?b? na b?zi pilin, kter? p?sob? jako zpev?uj?c? l?tka a sm?si xylolitu, ??rav?ho magnezitu, pou??van?ho jako pojivo, a chloridu ho?e?nat?ho. Pou??v? se ve form? roztoku nebo desek.

Xylolitov? podlahy jsou vyr?b?ny na d?ev?n?ch, betonov?ch a cemento-p?skov?ch pot?rech. Jejich pevnost mus? b?t minim?ln? 7,5 MPa, vlhkost maxim?ln? 5 %, tlou??ka 20-40 mm.

Povrch ?erstv? polo?en? vrstvy je pro??znut dr??kami pro lep?? p?ilnavost k xylolitov?mu povlaku.

Proces pokl?dky xylolitov?ch podlah se prov?d? po dokon?en? v?ech prac? souvisej?c?ch s vlhkostn?mi procesy v m?stnosti, p?i teplot? ne ni??? ne? 10 ° C.

K p??prav? xylolitov? sm?si se d?kladn? prom?s? magnezit, pigment a p?sek, pot? se p?idaj? piliny a ut?sn? se roztokem chloridu ho?e?nat?ho. Sm?s by m?la m?t pohyblivost odpov?daj?c? pono?en? standardn?ho ku?ele 2-2,5 cm.

P?ed polo?en?m xylolitov?ch n?t?r? se betonov? povrch napenetruje sm?s? roztoku chloridu ho?e?nat?ho a ??rav?ho magnezitu (slo?en? sm?si 4:1 hmotnostn?).

Xylolitov? sm?s se pokl?d? v jedn? vrstv? o tlou??ce uveden? v projektu a prov?d? se v p?sech ???ky 1,5-2 m. Xylolitov? sm?s se urovn? pomoc? prav?tka a zhutn? p?chy. Pokud p?i hutn?n? vyt?k? na xylolitov? povlak hodn? tekutiny, posype se jeho povrch suchou xylolitovou sm?s?. Povrch po zhutn?n? se uhlad? hlad?tkem. Vyhlazen? by m?lo b?t dokon?eno d??ve, ne? sm?s xylolitu za?ne tuhnout.

Pro zv??en? ?ivotnosti podlah se po vytvrzen? brous? (zhruba a fin?ln?) a napou?t?j? lakem, stejn? jako polyvinylbutan?m z?kladn?m n?t?rem VL-278. Podlahy lze le?tit tmelem. Slo?en? mastichy v hmotnostn?ch d?lech: paraf?n-2; ski-pedar-1; petrolej-5.

V pr?myslov?ch budov?ch se xylolitov? podlahy periodicky vyt?r? piliny, namo?en? v miner?ln?m oleji. Jednou za m?s?c jej omyjte vodou a po zaschnut? nama?te miner?ln?m olejem.

Kovov? konstrukce??sti, kter? jsou v kontaktu s xylolitov?m povlakem, jsou chr?n?ny p?ed p?soben?m chloridu ho?e?nat?ho.

Mozaikov? (teracov?) krytiny. Nej?ast?ji se instaluj? mozaikov? obklady ve?ejn? budovy, lobby, koncov? haly atd.

Tento typ povlaku pat?? k monolitick?m podlah?m a m? ?adu pozitivn?ch vlastnost?: hygienu, odolnost proti vlhkosti, trvanlivost.

N?t?r mozaiky se skl?d? z cementov? p?skov? vrstvy tlou??ky 20 mm a n?t?ru mozaikov? malty tlou??ky 20-25 mm.

Z?kladn? technologick? operace- p??prava podkladu, mont?? ?il, p??prava mozaikov? malty, mont?? krytin, brou?en? a le?t?n? mozaikov?ch krytin.

Mozaikov? obklady se obvykle instaluj? na betonovou podkladovou vrstvu. K p??prav? mozaikov? malty se do m?cha?ky malty vlo?? p?edm?cha?.

R??e. 60. Podlaha terasy
1 - p??prava betonu; 2 - p?sek 6 mm; 3 – p??prava cementu; 4 - vrstva cementov? malta; 5 – sklen?n? lamely; 6 - teraco rozd?ln? barvy

cement d?kladn? prom?ch?me s pigmenty a drt? odpov?daj?c? velikosti, p?id?me pot?ebn? mno?stv? vody a m?ch?me p?t minut. Pohyblivost mozaikov? malty p?i instalaci nen? v?t?? ne? 2-4 cm T??da malty nen? ni??? ne? 20 MPa (obr. 60).

D?l?c? ??ly jsou vyrobeny ze skla tlou??ky 3-5 mm, mosazi nebo polymerov?ch materi?l?. Vrchol ?il je pe?liv? ov??en a um?st?n na ?rove? ?ist? podlahy. Instalovan? ??ly se zajist? mozaikovou sm?s? nebo cementov?-p?skovou maltou.

Kdy? jsou ??ly uspo??d?ny, mozaikov? sm?s se pokl?d?, vyrovn?v? a zhut?uje pod?l ?il, kter? se pou??vaj? jako li?ty maj?ku.

Posyp betonov?ch a mozaikov?ch obklad? cementem p?i jejich hlazen? nen? povolen. B?hem doby tuhnut? je t?eba mozaikov? n?t?r chr?nit p?ed rychl?m vysych?n?m.

Po t?ech a? ?esti dnech po polo?en? mozaikov? krytiny, kdy jej? pevnost vylu?uje mo?nost od?t?pnut? mramorov? t??sky, za?n?te dokon?ovat, brousit a le?tit.

Drhnut? spo??v? v o?et?en? mozaikov?ho povlaku abrazivn?mi materi?ly, aby se odstranila vrstva malty.

Brou?en? - povrchov? ?prava jemnozrnn?mi brusn?mi materi?ly.

Povrch ur?en? k drhnut? se navlh?? vodou a posype k?emi?it?m p?skem. Soklov? li?ty se instaluj? p?ed le?t?n?m.

P?ed uveden?m mozaikov? podlahy do provozu se n?t?r p?et?e tmelem.

Vady beze?v?ch n?t?r?.

1. Beze?v? povlaky se n?kdy zhrout? p?ed stanovenou dobou (odlupuje se povlak, objevuj? se trhliny) - agreg?ty nedostate?n? pevnosti nebo obsahuj?c? velk? po?et prachov? ??stice; betonov? sm?s m?l v?t?? mobilitu; nespr?vn? doporu?en? pom?r voda-cement; nebyla dostate?n? zvolena tlou??ka povlaku, co? zp?sobilo m?stn? destrukci; byla naru?ena p?ilnavost n?t?ru k podkladn? vrstv?, co? zp?sobilo prudk? pokles pevnosti n?t?ru betonu.

2. Vzhled v?kv?t? - p??tomnost soln?ch ne?istot v roztoku nebo p??pravn? vrstv?.

3. Skvrnitost je d?sledkem nespr?vn?ho d?vkov?n? a nedostate?n?ho prom?ch?n? roztoku.

4. Variace v potahov?n? mozaiky - neopatrn? d?vkov?n? a m?ch?n? such? sm?si.

Samonivela?n? podlahy z polymern?ch materi?l? jsou modern?m, high-tech typem podlahov? krytiny. Na rozd?l od b??n?ch typ? povlak? umo??uj? z?skat povlaky s vysok?mi u?itn?mi vlastnostmi.

Hlavn? v?hody polymerov?ch podlah:

1. Bezpra?n? a bezprobl?mov?. Polymerov? podlahy poskytuj? nejvy??? stupe? ?istoty. Jsou pova?ov?ny za nepostradateln? v „?ist?ch“ m?stnostech. Nemaj? ?vy, ve kter?ch mohou r?st patogenn? mikroorganismy a kter?mi se voda a chemik?lie mohou dostat do betonu a ni?it jej zevnit?.
2. ?ist? a hygienick?. Samonivela?n? podlahy se snadno ?ist?, neabsorbuj? vlhkost a po polymeraci nevylu?uj? ?kodliv? l?tky.
3. Chemick? odolnost. V?t?ina polymern?ch povlak? je odoln? v??i roztok?m sol?, kyselin a z?sad. Speci?ln? epoxidov? n?t?ry Novolakov? prysky?ice snesou zv??enou chemickou z?t?? – koncentrovan? kyseliny a z?sady.
4. Bezpe?nost. Samonivela?n? podlahy umo??uj? vytvo?it libovolnou drsnost povrchu, co? zajist? bezpe?nost p?i ch?zi po podlaze napln?n? mastnotou a vodou.
5. Dekorativn?. Samonivela?n? podlahy maj? ?irokou ?k?lu barev, co? v?m umo??uje vytv??et pozitivn? psychologickou n?ladu v podnic?ch, udr?ovat firemn? identitu a vytv??et zna?ky.
6. Mechanick? pevnost. Pevnost v tlaku u n?kter?ch povlak? dosahuje 80 MPa. Na rozd?l od betonu jsou elasti?t?j?? v tahu a ohybu.
7. Po??rn? bezpe?nost. V?t?ina polymern?ch podlah pat?? do t??dy neho?lav?ch n?t?r?.
8. Trvanlivost. Vzhledem k tomu spr?vn? volba materi?ly, dodr?ov?n? technologi? p??pravy podkladu a pokl?dky, polymerov? podlahy mohou vydr?et 15 a v?ce let.
Beze?v? polymerov? samonivela?n? podlahy jsou vyr?b?ny na b?zi n?sleduj?c?ch materi?l?: epoxidov? prysky?ice, polyuretanov? epoxidy, sacharidov? kau?uky atd., jako? i jejich sm?si.
Spektrum vlastnost? ka?d?ho materi?lu je velmi ?irok?, tak?e je pom?rn? obt??n? jasn? definovat hranice pou?it?. ?asto se struktura povlaku skl?d? z materi?l? na b?zi r?zn?ch pojiv. Samonivela?n? podlahy je docela mo?n? rozd?lit do n?sleduj?c?ch kategori?:

Pro spojovac? materi?l:

• Epoxidov? podlahy - do m?stnost? s vysokou mechanickou z?t??? a vysokou intenzitou p?soben? kapalin v?. agresivn?.
• Podlahy na b?zi elastomern?ch polyuretan? - do m?stnost? s neust?l?mi vibracemi nebo pohybem podlahy, jako? i do m?stnost? se siln?m abrazivn?m zat??en?m.

Podle tlou??ky a stupn? pln?n?:

• Tenkovrstv? nebo lakov?n? (low-fill syst?my do tlou??ky 0,5 mm).
• Samonivela?n? nebo samonivela?n? (n?kdy myln? naz?van? samonivela?n? podlahy) - tlou??ka do 4-5 mm, stupe? pln?n? podle hmotnosti - do 50%).
• Vysoce pln?n? (tlou??ka zpravidla 4 - 8 mm (maxim?ln? do 20 mm), stupe? pln?n? podle hmotnosti - a? 90%).

Samonivela?n? podlahy se skl?daj? ze 2 nebo v?ce vrstev (p?ib?v?n? vrstev vede ke zlep?en? estetick?ch vlastnost? n?t?ru). Cementobetonov? z?klad je zpevn?n o hloubkov? impregnace epoxidov? slou?eniny se st?edn? molekulovou hmotnost? a v n?kter?ch p??padech vyztu?en? skeln?m vl?knem. Nosn? vrstva, pln?n? pigmenty a dodate?n? jemnozrnn?m k?emi?it?m p?skem, tvo?? d?ky sv? vynikaj?c? rozt?ratelnosti (samonivelace) co nejhlad?? povlak beze ?v?, p?r?, prasklin s vysokou fyzik?ln? a mechanickou ochrann? vlastnosti na vysok? estetick? ?rovni.

Stru?n? technologie nan??en? polymern?ho n?t?ru

1. Brou?en? betonov?ho p??pravku diamantov?m n?strojem za ??elem: odstran?n? vrchn? m?n? odoln? vrstvy betonu (ml?ka), otev?en? p?r? betonu pro zv??en? adheze polymerbetonu, vyrovn?n? betonov?ho p??pravku. P?i brou?en? se odstran? 0,5-1mm betonu.
2. Odpr??en?, odma?t?n? povrchu betonu.
Z?kladn? n?t?r (impregnace) betonov?ho povrchu s n?zkovisk?zn? polymern? kompozic?.
3. Tmelen? jednotliv?ch defekt? p?i p??prav? betonu tixotropn? polymern? kompozic?.
4. Nanesen? p?edn? vrstvy epoxidov? sm?si s pigmentem (nebo bez pigmentu, pokud se nan??? dal?? vrstva) o tlou??ce 0,2-0,5 mm.
5. Pro zv??en? odolnosti proti opot?eben? a koeficientu t?en? je mo?n? dodate?n? aplikovat dvouvrstv? polyuretanov? z?t?r 0,5 mm.

Tenkovrstv? polymerov? podlahy (tlou??ka n?t?ru 250-300 mikron?) jsou ide?ln? pro podlahy se st?edn?m zat??en?m, aby dodaly dekorativn? vzhled. P?i pou?it? t?to technologie je vrchn? vrstva betonov?ho povrchu impregnov?na (do 2-5mm). Tato technologie lze pou??t na svisl? povrchy st?n pro zpevn?n? a hydroizolaci.

Vysoce pln?n? polymerov? podlahy (tlou??ka povlaku 3-4 mm) maj? je?t? vy??? pevnost a odolnost, ?eho? je dosa?eno p?id?n?m frak?n?ho k?emenn?ho plniva do povlaku. Takov? polymerov? podlahy se doporu?uj? do m?stnost? vystaven?ch nejvy???mu mechanick?mu a r?zov?mu zat??en?, jako? i pro dosa?en? nejvy??? odolnosti proti od?ru.

Podlahov? krytiny z polymern?ch hmot jsou nej?ast?ji v?cevrstv?, jejich? tlou??ka se obvykle pohybuje od 0,5 mm do 2 mm. Pokud je spot?eba takov?ch kompozic na 1 m2 podlahov? plochy 0,3 l/m2, pak lze takovou podlahu sp??e nazvat malovanou ne? samonivela?n?. Aby byl dekorativn?j??, do povrchov? (lakov?) vrstvy se zav?d?j? mozaikov? vlo?ky.

Technologick? posloupnost instalace samonivela?n?ch podlahov?ch krytin na hotov? podklad: odstran?n? prachu vysava?em - z?kladn? n?t?r - tmel - z?kladn? vrstva - lak. Po vytvrdnut? vrstvy tmelu se podklad obrous? karborundov?m kamenem a o?ist? od prachu a pot? se napenetruje. Z?kladn? n?t?r zaji??uje vrchn? vrstvu podkladu, v??e prachov? ??stice um?st?n? v p?rech podkladu a zaji??uje pevn?j?? spojen? podlahov? f?lie s podkladem. Z?kladn? n?t?r se nan??? st??kac? pistol? v tenk?, rovnom?rn? vrstv?, aby se zabr?nilo tvorb? lou?? na povrchu podkladu.

Po zaschnut? z?kladn?ho n?t?ru se na p?ipraven? podklad nanese vyrovn?vac? vrstva tmelu (prvn? operace k vypln?n? podlahy). Druh? (p?edn?) vrstva podlahy se nan??? na vysu?enou prvn?. Ve druh? vrstv? je tmel mastn?j??, pro rychlej?? zr?n? je nutn? zajistit dobr? v?tr?n? p?i teplot? vzduchu + 12°C + 25°C - do provozu lze uv?st po 5 - 7 dnech.

Ve vod? rozpustn? kompozice se po vytvrzen? ve vod? nerozpou?t?j?.

Kone?nou operac? podlahov? krytiny je n?t?r lakem. Poprv? se lakuje, kdy? tmel zaschne (ztvrdne), podruh? - nakonec spolu s dekorativn? v?pl?- chipsy - za den. Lak vytv??? odoln? hydrofobn? film, kter? zabra?uje pronik?n? vlhkosti a vtla?ov?n? r?zn?ch ne?istot do podlahov? krytiny.

Epoxidov? prysky?ice maj? vysok? pevnostn? vlastnosti, kter? prop?j?uj? materi?l?m na jejich b?zi, maxim?ln? r?zov? hou?evnatost je 18,5–20 KpaM. P?i pr?m?rn? intenzit? p???ho provozu ro?n? opot?eben? v mm: epoxidov? tmely a laky 0,1-0,15; polyester 0,15-0,2; polyuretan 0,05-0,1. Celkov? tlou??ka samonivela?n?ch podlahov?ch krytin se ur?uje v z?vislosti na provozn?ch podm?nk?ch: obytn? - 2 - 2,5 mm, ve?ejn? - 2,6 - 3 mm.

Samonivela?n? beze?v? podlahy jsou monolitick? podlahov? krytiny vyroben? z pohybliv?ch, samotekouc?ch tmel? obsahuj?c?ch polymer na p?edem p?ipraven?m podkladu nebo pot?ru.

Samonivela?n? podlahy se pou??vaj? jak v interi?ru; tak a pod pod ?ir?m nebem. Typ samonivela?n?ch n?t?r? je vhodn? volit v z?vislosti na druhu intenzity mechanick?ch, chemick?ch, vlhkostn?ch a teplotn?ch vliv?.

Samonivela?n? podlahy lze rozd?lit do dvou hlavn?ch skupin: cement-polymer a polymer.

Cement-polymerov? n?t?ry

Cement-polymerov? n?t?ry jsou samonivela?n? samonivela?n? sm?si na b?zi cementu s p??davkem frakcionovan?ho k?emi?it?ho p?sku, polymern?ch p??sad, povrchov? aktivn?ch l?tek a pigment?.

Konstrukce takov?ch podlah je pom?rn? jednoduch?. Po sm?ch?n? v?choz? kompozice s vodou se vytvo?? n?zkovisk?zn? tekut? sm?s, kter? se nanese na p?edem p?ipraven? a napenetrovan? podklad, rozt?r? se speci?ln?mi ?pachtlemi a? do po?adovan? tlou??ka a opatrn? zav?lcujte jehlov?mi v?le?ky, aby se odstranil un??en? vzduch.

Pr?m?rn? tlou??ka cementov?-polymerov? vrstvy je 6-8 mm.

Polymerov? podlahy

Polymerov? samonivela?n? podlahy maj? n?sleduj?c? vlastnosti:

• vysok? odolnost proti abrazivn?mu opot?eben?;
• vysok? s?la;
• hygiena;
• ?irok? rozsah provozn?ch teplot (od -30 do +50°C).

Polymerov? povlaky se snadno ?ist?, maj? vysokou chemickou odolnost v r?zn?ch aktivn?ch prost?ed?ch, generuj? m?lo prachu a v p??pad? pot?eby maj? protiskluznost i za mokra.

Takov? povlaky se snadno opravuj?. Trvanlivost polymern?ch kompozic dosahuje 10-15 let.

Podle tlou??ky a stupn? pln?n? se polymern? syst?my d?l? na:

• tenkovrstv? (low-fill syst?my do tlou??ky 0,5 mm);
• samonivela?n? (tlou??ka do 4 mm, stupe? pln?n? objemem - a? 40%);
• vysoce pln?n? (tlou??ka a? 8 mm, stupe? pln?n? podle objemu - a? 85 %).

Tenkovrstv? polymern? povlaky

Tenkovrstv? podlahy jsou levn? a zcela b??n?. Tlou??ka takov?ch povlak? je mal?, tak?e mechanick? zat??en? podlah by m?lo b?t mal?. V opa?n?m p??pad?, dosa?en? z?kladny p?es ?kr?bance a od?rky, agresivn? prost?ed? zp?sob? jej? zni?en?. Zvl??t? d?le?it? je v tomto p??pad? kvalita podkladu (p?edev??m pevnost, rovnom?rnost a absence trhlin).

Samonivela?n? syst?my

Samonivela?n? podlahy se vyzna?uj? hladk?m leskl?m nebo matn?m povrchem s vysokou schopnost? odpuzovat ne?istoty, jsou velmi dekorativn?, hygienick? a snadno se ?ist?.

Existuj? n?kter? typy elastick?ch samonivela?n?ch n?t?r?, kter? lze aplikovat na asfalt, d?evo a kov. Jedn? se o tzv. „pouli?n?“ n?t?ry, jejich provozn? teplota je od -3 do +45°C.

Vysoce pln?n? polymern? povlaky

Vysoce pln?n? n?t?ry jsou sv?mi vlastnostmi podobn? polymerbeton?m a roztok?m polymer?. Maj? pom?rn? silnou kryc? vrstvu (4-8 mm).

Vysoce pln?n? podlahy se pou??vaj? ve v?robn?ch a skladov?ch prostor?ch s vysok?m mechanick?m zat??en?m. Vysoce pln?n? syst?my nemaj? prakticky ??dn? specifick? kontraindikace.

Druhy pojiv v polymern?ch samonivela?n?ch podlah?ch

V z?vislosti na typu prysky?ice se tyto kompozice d?l? na:

• epoxid;
• polyuretan;
• akryl (na b?zi polymethylmethakryl?tu);
• polyester;
• polyvinylacet?t (na b?zi PVA emulze), kter? se z d?vodu n?zk? vod?odolnosti a mechanick? pevnosti v sou?asnosti prakticky nepou??vaj?, p?esto?e byly v praxi pokl?dky samonivela?n?ch podlah v 60. letech prvn?.

Zm?nou slo?en? a zm?nou tlou??ky povlaku v z?vislosti na po?adavc?ch na povlak je mo?n? z?skat odoln?, odoln?, elastick?, dekorativn?, odoln? povlak, kter? m? ?adu specifick?ch vlastnost?:

• bezhlu?nost;
• chemick? odolnost;
• hygiena;
• snadnost p??e.

Epoxidov? podlahy

Epoxidov? kompozice (na b?zi reaktivn?ch skupin) se pou??vaj? pro p?edm?ty vystaven? zna?n?mu mechanick?mu nam?h?n?. Minim?ln? smr?t?n?, vysok? p?ilnavost k podkladu, mechanick? pevnost a vysok? odolnost chemick? vlivy v?m umo?n? pou??vat epoxidov? prysky?ice jako pojivo pro konstrukci takov?ch podlah. Nejroz???en?j?? jsou epoxidov? dvouslo?kov? vodou ?editeln? kompozice.

Mont?? epoxidov?ch podlah trv? n?kolik dn? a z?vis? na po?tu proveden?ch operac?. Ve?ker? pr?ce mus? b?t prov?d?ny p?i kladn?ch teplot?ch (obvykle ne ni???ch ne? 15°C).

Podlahy na b?zi polyuretanu

Polyuretanov? samonivela?n? podlahy jsou odoln? v??i abrazivn?m, mechanick?m a chemick?m (zejm?na kyselin?m, olej?m a benz?nu) ??ink?m. Takov? podlahy jsou protiskluzov?, odoln? v??i bakteri?m a pl?sn?m a bez z?pachu.

Polyuretanov? kompozitn? kompozice jsou dvou-, n?kdy t??slo?kov? syst?my obsahuj?c? reaktivn? oligomery, modifik?tory a tvrdidla.

Podlaha z polyesterov? prysky?ice

V?robky z polyesterov? prysky?ice pro v?robu monolitick? povlaky pro podlahy (prysky?ice + jemn? k?emi?it? p?sek) maj? dobu vytvrzov?n? n?kolik hodin. Povrch podlahy je tvrd? a such?, co? v?m umo?n? po n?m chodit a ??dit vysokozdvi?n? voz?k dal?? den. Takov? podlahy se vyzna?uj? zv??enou hygienou (neprodukuj? prach, jsou ?etrn? k ?ivotn?mu prost?ed?).

Akryl?tov? podlahy

Akryl?tov? hmoty se pou??vaj? pro stavbu samonivela?n?ch podlah pro p?edm?ty, ve kter?ch m??e b?t podlaha vystavena p?soben? chemik?li? (zejm?na s obsahem kyselin).

Akryl?tov? podlahy maj? schopnost rychl?ho vytvrzen? (2 hodiny) a mo?nost aplikace p?i teplot?ch pod nulou, co? bez ohledu na ro?n? obdob? poskytuje t?mto n?t?r?m ?adu v?znamn?ch v?hod v situaci, kdy na?asov?n? pokl?dky pr?ce je omezen?. N?t?ry jsou tak? odoln? v??i teplotn?m ?ok?m a UV z??en?.

Mezi nev?hody akryl?tov?ch podlah pat?? vysok? n?ro?nost mont??n?ch prac? a mal? ot?ruvzdornost.

Polymerov? podlahy

Podlahov? krytiny z polymern?ch hmot jsou nej?ast?ji v?cevrstv?, tlou??ka vrstev se zpravidla pohybuje od 0,5 do 2 mm. Pokud je spot?eba takov?ch kompozic na 1 m 2 podlahov? plochy 0,3 l/m 2, lze takovou podlahu sp??e nazvat malovanou ne? samonivela?n?.

Aby byl dekorativn?j??, do povrchov? (lakov?) vrstvy se zav?d?j? mozaikov? vlo?ky. Na p??n? z?kazn?ka se vybere barva a odst?n a vytvo?? se vhodn? vzor nebo ornament.

Technologie samonivela?n?ch podlah

P??prava z?kladny

P??prava podkladu je velmi n?ro?n? velk? d?le?itost pro trvanlivost monolitick?ch podlahov?ch krytin, proto?e v p??tomnosti malty s n?zkou pevnost? na v?t?in? pot?r? je naru?ena p?ilnavost n?t?rov?ho materi?lu k podkladu a n?t?r je zni?en p?i men??ch n?razech.

P?ed instalac? monolitick? podlahov? krytiny mus? b?t pot?r zbaven horn? n?zkopevnostn? vrstvy. Podklad mus? b?t pevn?, hust? a ?ist?. Zne?i?t?n? v?eho druhu, mastn? m?sta z olej? se mechanicky odstran? zch?tral? a slab? p?ilnav? vrstvy a povrch se vys?t. Pokud se tak nestane, po vylit? hmoty v?echny ne?istoty vyplavou na povrch.

D?le?itou roli hraje podkladov? tmel K tomuto ??elu se pou??v? vyrovn?vac? sm?s ATLAS.

Sav? a siln? pra?n? podklady se penetruj? emulz? ATLAS UNI-GRUNT, kter? je zpevn? a stabilizuje a tak? zv??? p?ilnavost lit? hmoty k podkladu (pokud jsou podklady siln? sav?, tak penetrovat dvakr?t).

Hladina povrchu a odchylka od horizont?ly se kontroluje 2metrovou ty?? s vodov?hou, vodom?rem, stavebn?m laserem.

Star? podlaha je umyta od tuk?, olej? a jin?ch ne?istot (ML lakovac? roztok). Lepidlo na beton se odstra?uje brou?en?m nebo kysel?m myt?m (RKL roztok na myt? betonu a v?pna).

Krytiny se ?asto pokl?daj? na podklad z cementov?ho pot?ru. Cementovo-p?skov? malta nan??? se ?pachtl? s pracovn? ?epel? na texto list, celkov? tlou??ka tmel ne v?ce ne? 2 mm. P?i oprav? po?kozen? na povrchu pot?ru je nutn? konkr?tn? m?sta d?kladn? o?istit od prachu pr?myslov?m vysava?em (fouk?n?m z hadice od procesoru nebo zameten?m kart??i).

Po vytvrdnut? vrstvy tmelu se podklad p?ebrous? karborundov?m kamenem (bruska) a o?ist? od prachu. Pak se p?iprav?. Z?kladn? n?t?r zaji??uje vrchn? vrstvu podkladu, v??e prachov? ??stice um?st?n? v p?rech podkladu a zaji??uje pevn?j?? spojen? mezi podlahovou f?li? a podkladem. Z?kladn? n?t?r se nan??? st??kac? pistol? v tenk?, rovnom?rn? vrstv?, aby se zabr?nilo tvorb? lou??.

P?ed nalit?m hmoty se nastav? po??te?n? ?rove? tlou??ky vrstvy (2-10 mm) v z?vislosti na vy?n?vaj?c?ch nerovnostech podkladu.

Such? sm?s se po ??stech vsype do ?ist? vody (mno?stv? vody se p?edem odm???) a n?kolik minut se d?kladn? hn?te, dokud sm?s nem? homogenn? konzistenci. Z?livka je p?ipravena k pou?it? 5 minut po prom?ch?n?. Tato doba je nezbytn? k tomu, aby vzduch pronikl hmotou a spustil chemick? procesy.

Po zaschnut? z?kladn?ho n?t?ru se na p?ipraven? podklad nanese vyrovn?vac? vrstva tmelu (prvn? operace k vypln?n? podlahy).

P?ipraven? hmota se nalije, za??n? od jedn? ze st?n a postupn? se pohybuje hloub?ji do m?stnosti (sm?rem k v?chodu). N?sledn? d?vky nal?v?n? p?ipojte nejpozd?ji do 10 minut. Pot? mus? b?t hmota vyrovn?na.

Druh? (p?edn?) vrstva podlahy se nan??? na vysu?enou prvn?. Ve druh? vrstv? je tmel mastn?j?? pro rychlej?? zr?n? je nutn? zajistit dobr? v?tr?n? p?i teplot? vzduchu 12-25°C. Lze uv?st do provozu za 5-7 dn?. Ve vod? rozpustn? kompozice se po vytvrzen? ve vod? nerozpou?t?j?.

Kone?nou operac? podlahov? krytiny je n?t?r lakem. Poprv? se lakuje, kdy? tmel zaschne (ztvrdne), podruh? - ?pln? spolu s dekorativn?m plnivem - „?t?pky“ - o den pozd?ji. Lak vytv??? odoln? hydrofobn? film, kter? zabra?uje pronik?n? vlhkosti a vtla?ov?n? r?zn?ch ne?istot do podlahov? krytiny.

Epoxidov? prysky?ice maj? vysok? pevnostn? vlastnosti, kter? prop?j?uj? materi?l?m na jejich b?zi.

Ro?n? opot?eben? podlahy v mm:

• epoxidov? tmely a laky - 0,1-0,15;
• polyester - 0,15-0,2;
• polyuretan - 0,05-0,1.

Celkov? tlou??ka samonivela?n?ch podlahov?ch krytin se ur?uje v z?vislosti na provozn?ch podm?nk?ch:

• obytn? budovy - 2-2,5 mm;
• ve?ejn? budovy - 2,6-3 mm.

"Tepl?" monolitick? podlahy

Spole?nosti "Resan", "Daxpol" nab?zej? modifikovan? xylolitov? kompozice pro instalaci monolitick?ch podlah s n?zkou absorpc? tepla ("tepl?"), elektrick?ch, odoln?ch proti v?buchu a po??ru. P?ipraveno s pou?it?m ho???kov?ho pojiva a drcen?ho d?ev?n?ho odpadu. Vysok? vod?odolnosti um?l?ho kamene na b?zi ho???kov?ho pojiva je dosa?eno zaveden?m p??sady a n?t?rem povrchu podlahy speci?ln?m lakem. Such? sm?si jsou spot?ebiteli dod?v?ny v pytl?ch a uzav?eny speci?ln?m roztokem na b?zi chloridu ho?e?nat?ho.

Monolitick? n?t?ry vyr?b?n? spole?nost? Dalmex (Moskva) maj? vysok? antistatick? vlastnosti. Tyto podlahy se instaluj? v m?stnostech, kde je p??tomnost statick? elekt?iny nep?ijateln? (nebezpe?? v?buchu sm?s? plyn-vzduch p?i v?boji statick? elekt?iny, poruchy v provozu v?po?etn? techniky, p?i v?rob? elektroniky).

Antistatick? podlahov? krytiny jsou vyr?b?ny na grafitov?m plnivu s p??davkem m?d?n?ho pr??ku nebo grafitov?ch vl?ken do vrchn? vrstvy. M?d?n? f?lie je um?st?na uvnit? vrstvy polymeru a p?ipojena k vn?j?? zemn?c? smy?ce.

Vady p?i pokl?dce samonivela?n?ch podlah

Z?vady p?i instalaci samonivela?n?ch podlah jsou n?sleduj?c?:

• odlupov?n?;
• n?zk? odolnost proti prom??knut?;
• zrna na povrchu;
• odlupov?n? filmu;
• nesoulad barev vrstvy;
• praskliny ve spoj?ch desek;
• drsnost ve form? pomeran?ov? k?ry nebo hus? k??e;
• b?len? mastichy;
• dlouh? netvrdnut? povlaku.

Odlupov?n? povlaku od z?kladny doch?z?, pokud byl tmel nanesen na podklad, kter? nebyl o?i?t?n od oleje, prachu a vlhkosti.

Oprava: zvedn?te f?lii, sloupn?te a p?ilepte.

Zrna na povrchu m??e doj?t p?i pou??v?n? ?pinav?ch nebo nevy?i?t?n?ch n?stroj?.

Oprava: povrch uhla?te brusn?m kotou?em a naneste novou vrstvu.

Odlupov?n? n?t?rov?ho filmu, vzhled prasklin na n?m nastane, pokud byl tmel aplikov?n na mokr? nebo pra?n? podklad nebo v siln? vrstv?.

Oprava: odstra?te zni?en? film, tmel a naneste n?t?r.

Vzhled drsnosti M??e se objevit ve form? pomeran?ov? k?ry nebo hus? k??e, pokud byl tmel p??li? visk?zn? a ?patn? te?e, nebo byl n?t?r aplikov?n v tenk? vrstv?.

Oprava: sn??it viskozitu tmelu a zv??it jeho vrstvu.

B?len? se mohou vyskytovat na povrchu povlaku. K tomu doch?z?, pokud byl tmel p??li? tekut? a do?lo k delaminaci nebo byl pou?it zbytek tmelu ve vypou?t?c? n?dr?i.

Oprava: p?ipravte pastu po?adovan? viskozity.

Dlouh? nevytvrzen? povrch podlahy m??e b?t v n?sleduj?c? p??pady: ??dn? ventilace, poru?eno d?vkov?n?, n?zk? teplota vnit?n? vzduch.

Obsah vlhkosti betonu cementovo-p?skov? pot?r(Rkomprese = 15-20 MPa) by nem?la b?t vy??? ne? 4 %. Vlhkost lze zkontrolovat n?sledovn?: polyethylenov? film 1 m2 o velikosti je pevn? p?ipojen k podlaze, a pokud o den pozd?ji podlaha pod f?li? ztmavla, znamen? to, ?e z?kladna je st?le p??li? vlhk?, aby mohla b?t pokryta hmotou nebo kompozic? na b?zi rozpou?t?del.

P?i myt? betonu a malty pou??vejte kompozici RKL, kterou je vhodn? ?edit vodou v pom?ru 1:5. Pot? se roztok rovnom?rn? nanese na podlahu st??k?n?m z konve nebo ?t?tcem. Po odezn?n? bubl?n? (asi 10 minut) se podlaha opl?chne vodn? roztok ML (1:20), z?v?re?n? opl?chnut? vodou.

P??e o samonivela?n? podlahy

Aby si samonivela?n? podlahy zachovaly sv? vysok? dekorativn? a funk?n? vlastnosti dlouh? l?ta, vy?aduj? ur?itou p??i. ?etnost a intenzita ?i?t?n? podlahy je d?na m?rou jej?ho zne?i?t?n?. Zvl??tn? pozornost by m?la b?t v?nov?na oblastem podlahy, kter? jsou vystaveny nejv?t??mu zat??en?.

Prim?rn? p??e spo??v? v nanesen? tenk?ho n?t?ru na n?t?r. ochrann? film, kter? jej chr?n? p?ed ne?istotami, po?kr?b?n?m a jin?m po?kozen?m. B?hem provozu se f?lie opot?ebov?v? a je t?eba ji obnovit.

V z?vislosti na stupni zne?i?t?n? podlahy se ?i?t?n? prov?d? denn? nebo t?dn?, ru?n? nebo mechanicky.

Obnova nov? ochrann? vrstvy se prov?d? po odstran?n? zbytk? star? a d?kladn?m o?i?t?n? podlahy.

D?kladn? ?i?t?n? se prov?d? jednou za 3-6 m?s?c? nebo podle pot?eby. K tomu pou?ijte roztok speci?ln?ho siln?ho ?isti?e. Skvrny, stopy po pat?ch a skvrny od lepidel lze odstranit stejn?m p??pravkem, kter? se pou??v? pro d?kladn? ?i?t?n? bez ?ed?n? vodou.

2019-07-05T21:19:02+03:00

jak je zn?mo, betonov? pot?r doned?vna z?stala nejobl?ben?j?? p?i organizov?n? podlahov?ch krytin. V p??pad? pot?eby byl ozdoben keramick? dla?dice nebo jin? materi?ly. Ale u? nespl?uj? po?adavky na Podlahov? krytiny, kv?li jejich nedostatk?m. Samonivela?n? bezesp?rov? podlaha je zase bez t?m?? v?ech nev?hod. Nav?c, kdy spr?vn? v?b?r n?t?ry odhaluje v?echny sv? pozitivn? vlastnosti. Tento povlak je polo?en v rovnom?rn? vrstv? bez ?v? nebo technologick?ch otvor? a tvo?? tvrd?, hladk? povrch, kter? m? v z?vislosti na v?b?ru polymer? dal?? vlastnosti. Mimochodem, m??ete si u n?s objednat zavol?n?m nebo naps?n?m dopisu.

Skladba samonivela?n?ch podlah

Beze?v? podlaha: typy a klasifikace

Na z?klad? pou?it?ch polymern?ch slo?ek se beze?v? podlahy d?l? do ?ty? hlavn?ch skupin s vlastn?mi vlastnostmi. P?ed instalac? byste se proto m?li sezn?mit s jejich vlastnostmi a pou??t nej??inn?j?? slo?en?.

Samonivela?n? podlaha se pokl?d? v dokonale rovnom?rn? vrstv? bez ?v?, technologick?ch otvor? a jin?ch vad

• samonivela?n? podlahy na b?zi epoxidov?ch slo?ek maj? vynikaj?c? p?ilnavost k betonov?mu podkladu, vysokou pevnost a odolnost proti opot?eben?. To umo??uje pou?it? t??k? techniky v interi?ru;
• samonivela?n? akryl?tov? podlahy, kter? jsou zalo?eny na methylmethakryl?tu, nereaguj? s v?t?inou kyselin a z?sad. Krom? toho jsou inertn? v??i pohonn?m hmot?m a olej?m, proto jsou ?iroce pou??v?ny ve v?robn?ch d?ln?ch chemick?ch podnik?, gar???ch a ?erpac?ch stanic?ch. Absence ?v? zabra?uje absorpci agresivn?ch m?di? b?hem rozlit? a podporuje jejich rychlou neutralizaci;
• polyuretanov? samonivela?n? podlahy Spolu s vysokou pevnost? si tak? zachov?vaj? ur?itou ta?nost. ?iroce pou??van? v pr?myslov?ch odv?tv?ch se slo?it?mi a t??k?mi technologick? vybaven?, p?en??ej?c? vibrace na podlahovou krytinu;
• samonivela?n? polyesterov? n?t?ry- Jedn? se o ekologicky neutr?ln? slo?en?. Po vytvrzen? se vytvo?? bezpra?n? a odoln? povlak, kter? ?sp??n? odol?v? r?zov?mu zat??en? a tlakov?m sil?m.

Samonivela?n? podlahy maj? zaj?mavou strukturu d?ky p??tomnosti k?emi?it?ho p?sku r?zn?ch frakc? a barev. Beze?v? struktura podlahy se nejl?pe prok??e po brou?en? a o?et?en? polymerov?mi laky.

Beze?v? podlahov? krytina - horn? prvek patro, kter? je souvislou vrstvou nebo rozd?len? do karet speci?ln?mi ?ilkami, vznikl?mi p?i vytvrzov?n? stavebn? sm?si. Beze?v? podlahov? krytina podl?h? provozn?m vliv?m. Podle jeho jm?na je ustanoveno jm?no cel?ho pohlav?.

Beze?v? podlahy jsou hygienick?, vyzna?uj?c? se snadn?m ?i?t?n?m povrchu, vysokou ot?ruvzdornost?, tepelnou a chemickou odolnost?, mrazuvzdornost?, odolnost? proti n?raz?m a po?kr?b?n?. Technologie jejich v?roby je pom?rn? jednoduch?. Vyzna?uj? se vysokou dekorativnost?. Instalace takov?ch podlah je v?ak pracn?j?? ne? instalace podlah vyroben?ch z rolovac?ch materi?l?.

Po?adavky na materi?ly pro beze?v? podlahy: ??dn? odlupov?n? od podkladu po nanesen? na podlahu, ??dn? prask?n? p?i tuhnut? a b?hem provozu.

V z?vislosti na typu pou?it? polymern? suroviny se rozli?uj? beze?v? podlahy: polyvinylacet?t, polyester, polyuretan, epoxid atd.

Podle konstruktivn? ?e?en? a zp?soby proveden? se beze?v? podlahov? krytiny d?l? na:

Tmel - vyr?b? se z lit?ch kompozic na b?zi pojiva s mal?m mno?stv?m plniva st??k?n?m nebo lit?m s n?sledn?m vyrovn?n?m. Jejich spole?n?m znakem je mal? tlou??ka (do 5 mm);

Malta - charakterizovan? p??tomnost? plniva s velikost? ??stic do 7 mm a tlou??kou 5-20 mm;

Beton - obsahuj?c? kamenivo v?t?? ne? 7 mm, o tlou??ce 20 mm a v?ce.

Beze?v? podlahov? krytiny se vyr?b?j? monolitick? na b?zi vodn?ch disperz? polymer? nebo reaktivn?ch oligomer?.

Podlahov? krytiny na b?zi vodn?ch polymern?ch disperz? jsou souvisl? vrstvy polymern?ho pojiva (nej?ast?ji polyvinylacet?tov? disperze nebo styren-butadienov? latex) a plniva (jemn? mlet? kamenn? materi?l sv?tl?ch barev - marshalit, mlet? k?emi?it? p?sek apod.) o velikosti ??stic ne v?ce ne? 0,15 mm. K barven? kompozic se pou??vaj? miner?ln? pigmenty odoln? v??i sv?tlu: redoxid, oxid chr?mu, ?erven? olovo atd. Mohou b?t zavedeny modifikuj?c? p??sady (polystyrenov? latex, vodn? kau?ukov? disperze, resorcinolformaldehydov? prysky?ice) a stabiliz?tory.

N?t?ry jsou bezpra?n?, podm?n?n? elektricky vodiv?(hodnota elektrick?ho odporu 104-106 Ohm-cm), neakumuluj? na sv?m povrchu n?boje statick? elekt?iny, jsou klasifikov?ny jako jisk??c?, snadno ?istiteln? od prachu a st?edn? ?istiteln? od kapaln?ch pr?myslov?ch ne?istot.

N?t?r na b?zi vodn?ch polymern?ch disperz? se skl?d? z vyrovn?vac? vrstvy a vrchn? vrstvy. Ve vyrovn?vac?ch kompozic?ch se pou??v? k?emi?it? p?sek o velikosti ??stic 0,2-0,3 mm.

N?t?ry se nan??ej? na cementov? nebo s?drov? pot?r a na podlahovou desku s rovn?m povrchem n?st?ikem stla?en?m vzduchem nebo bezvzduchov?m st??kac?m za??zen?m. Pou??vaj? se v m?stnostech se siln?m provozem chodc?, v administrativn?ch kancel???ch, projek?n?ch kancel???ch a posluch?rn?ch, kter? vy?aduj? zv??en? po?adavky na ?istotu. Nelze je pou??t v oblastech se siln?m provozem na gumov?ch pneumatik?ch.

Podlahov? krytiny na b?zi reaktivn?ch oligomer? jsou souvisl? vrstvy polymern?ch prysky?ic vytvrzuj?c?ch za studena, miner?ln?ch plniv a pigment?. Pojivo - epoxidov?, polyesterov?, polyuretanov? prysky?ice. Plniva - jemn? mlet? pr??ky: miner?ln? (andezit, k?emen, boritanov? ruda atd.) a polymern? (polyethylen, vinylov? plast). Plnivo - k?emi?it? p?sek a por?zn? sklokrystalick? dr? frakce 1,5-10 mm. Jako pigmenty se pou??vaj? miner?ln? a organick? barviva. Do tmelu se p?id?vaj? aditiva pro zlep?en? tekutosti, prop?j?en? po??rn? odolnosti, stabilizaci a zlep?en? p?ilnavosti.

Samonivela?n? epoxidov? tmelov? n?t?ry Jsou bezpra?n?, nevodiv? (hodnota elektrick?ho odporu je v?ce ne? 106 Ohm-cm), akumuluj? na sv?m povrchu n?boje statick? elekt?iny, jsou klasifikov?ny jako jisk??c? a lze je snadno o?istit od pra?n?ch a kapaln?ch pr?myslov?ch ne?istot.

Konstrukce monolitick?ch n?t?r? zahrnuje z?kladn? vrstvu lak?, kter? neobsahuj? plnivo, z?kladn? vrstvu a dokon?ovac? vrstvu.

Kone?n? vrstvy mohou sest?vat z vrstvy barevn?ho n?zko pln?n?ho polymern?ho roztoku na pojivu z?kladn? vrstvy, 2-3 vrstev ot?ruvzdorn?ho laku (hlavn? polyuretan); vrstva t??sek - ploch? t??sky dlouh? a ?irok? 10-15 mm a tlou??ky 0,7-1 mm vyroben? z barevn?ho plexiskla (polymetylmetakryl?t) nebo vinylov?ho plastu (polyvinylchlorid), m?rn? zapu?t?n? do nevytvrzen? z?kladn? vrstvy a pokryt? 1-2 vrstvami polyuretanov? nebo epoxidov? bezbarv? transparentn? lak ; dekorativn? vrstva vytvo?en? zapu?t?n?m mramorov?ch t??sek do pojiva s n?sledn?m brou?en?m povrchu.

Povlak m??e obsahovat dal?? vrstvy. Pro zv??en? odolnosti n?t?ru proti prask?n? je vhodn? zav?st elastickou vrstvu ze sm?s?, kter? maj? modul pru?nosti n?kolikan?sobn? ni??? ne? n?t?rov? materi?l (epoxidov? pry?ov? tmely, thiokolov? tmel a n?kter? plo?n? materi?ly- polyisobutylenov? f?lie). Pro zv??en? odolnosti podlahy proti n?razu je v n?vrhu zahrnuta zes?len? vrstva skeln?ch vl?ken.

V z?vislosti na typu plniva, stupni pln?n? a technologii nan??en? hlavn? vrstvy se beze?v? n?t?ry d?l? na samonivela?n?, vysoce pln?n? a r?mov?.

Samonivela?n? n?t?ry jsou vyrobeny z pojivov? kompozice s jemn?m plnivem v pom?ru 1:1,5 hmotnostn?. Nalit?m se nanese vrstva o tlou??ce 1,5-3 mm a n?sledn? se vyrovn?.

Vysoce pln?n? n?t?ry jsou vyrobeny ze sm?si prysky?ice a p?sku v pom?ru 1:6. Nan??? se pomoc? hlad?tek a hlad?tek. Tlou??ka vrstvy - 5-9 mm.

V n?t?rech r?mu je por?zn? r?m nejprve vyroben z drcen?ho kamene, pot? je impregnov?n nepln?nou polymern? kompozic?. Tlou??ka vrstvy - 15 mm.

Polyvinylacet?tov? a latexov? tmelov? n?t?ry Polyvinylacet?tov? tmelov? n?t?ry jsou vyrobeny ze sm?si m?k?en? polyvinylacet?tov? disperze, miner?ln?ho pr??ku, pigmentu a vody. Slo?en? tmelu (hmotnostn?): disperze polyvinylacet?tu - 1; miner?ln? pr??ek - 0,8-1,5; pigment - 0,15-0,25; voda - 0,3-0,5.

Doporu?en? pou?it? latexov? tmel pr?myslov? produkce(TU 21-29-141-88), co? je sm?s vodn? disperze latexu SKS-65TP, stabiliz?toru, plniva, pigmentu a modifik?toru.

Jako miner?ln? pr??ek by m?ly b?t pou?ity jemn? mlet? kamenn? materi?ly (marshallit, k?emenn? p?sek, mramor atd.) s pevnost? v tlaku minim?ln? 60 MPa a velikost? ??stic maxim?ln? 0,15 mm. Pr??ek by nem?l obsahovat hrudky, j?l, organick? a jin? ne?istoty a vlhkost vy??? ne? 5 %. Pigmenty by m?ly b?t jemn? mlet?, voln?, bez hrudek. P?ed pou?it?m by m?ly b?t rozemlety s trochou p?idan? vody.

P??prava kompozice polyvinylacet?tov?ho tmelu: Polyvinylacet?tov? disperze se sm?ch? s vodou a pr??kem a pot? s pigmentem. Hotov? tmel by se m?l p?ecedit p?es s?to s oky 0,6 mm. P?na, kter? vyplave na povrch tmelu po 15-20 minut?ch usazen?, mus? b?t odstran?na.

Doporu?uje se nan??et polyvinylacet?t nebo latexov? tmel na speci?ln? p?ipraven? podklad ve 2-3 vrstv?ch pomoc? trysky-trysky nebo pistole ve vrstv?ch o tlou??ce 1-1,5 mm. Dal?? vrstva mus? b?t aplikov?na po vytvrzen? p?edchoz? vrstvy a odstran?n? prachu z jej?ho povrchu.

Vytvrzen? ka?d? vrstvy polyvinylacet?tu a latexov?ho n?t?ru mus? prob?hat za podm?nek, kter? vylu?uj? mo?nost vnik?n? vlhkosti na podlahu. M?stnost by m?la b?t v?tr?na bez vytv??en? pr?vanu.