Kdy? prot?ep?v?me kapalinu s plynem v n? rozpu?t?n?m, tvo?? se na jej?m povrchu p?na. P?esto?e jsou velikosti plynov?ch bublin v kapalin? mnohem v?t?? ne? velikosti koloidn?ch ??stic, takov? sm?si maj? mnoho koloidn?ch vlastnost?. Existuj? tak? tvrd? p?ny - nap??klad um?le z?skan? polystyrenov? p?na nebo pemza, vznikaj?c? v d?sledku sope?n? ?innosti. V obou p??padech funguje pevn? t?leso jako rozpt?len? m?dium a plyn jako distribuovan? ??stice.

P?i ur?ov?n? mno?stv? l?tky v roztoku je nespr?vn? pou??vat term?n „koncentrovan?“ nebo „z?ed?n?“, proto se ve v?d? a technice pou??vaj? kvantitativn? ukazatele k ozna?en? koncentrace roztoku. Z n?kolika zp?sob?, kter?mi lze p?esn? ur?it koncentraci l?tky v roztoku, se v praxi nej?ast?ji pou??vaj? dva: procentu?ln? koncentrace ukazuje, kolik gram? rozpu?t?n? l?tky je obsa?eno ve 100 g roztoku, a mol?rn? koncentrace ukazuje, kolik mol? rozpu?t?n? l?tky je obsa?eno v 1 litru roztoku.

Velmi mnoho emulz? je nestabiln?ch, proto?e nejmen?? kapi?ky maj? tendenci se spojovat; pro z?sk?n? stabiln?ho slo?en? se do emulze p?id?vaj? povrchov? aktivn? l?tky, kter? se naz?vaj? stabiliz?tory nebo emulg?tory. V aerosolech je dispergovanou f?z? plyn a dispergovan?m m?diem m??e b?t kapalina nebo pevn? l?tka.

Naz?vaj? se sm?si, ve kter?ch ??stice nejsou vid?t ani nejsiln?j??m mikroskopem homogenn? nebo ?e?en?; pat?? sem zejm?na sm?si plyn? (plynov? roztoky) - nap??klad vzduch. Ale prav? roztoky jsou takov? sm?si, ve kter?ch je jedna slo?ka kapalina (nej?ast?ji voda) a druh? pevn? l?tka. Nejzn?m?j??m ?e?en?m je oby?ejn? ne?i?t?n? voda, kter? m??e obsahovat mnoho l?tek v rozpu?t?n? form?.

P?esto?e rozpou?t?dlem m??e b?t jak?koli kapalina, vzhledem k roz???en?mu v?skytu vody v p??rod? jsou to pr?v? jej? roztoky, kter? zauj?maj? v lidsk?m ?ivot? zvl??tn? m?sto: v?t?ina p??rodn?ch proces?, v?etn? t?ch, kter? jsou pro n?s ?ivotn? d?le?it?, se obvykle odehr?v? ve vodn?m prost?ed?. . Jedn?m ze z?kladn?ch pojm? spojen?ch s tvorbou roztok? je rozpustnost, tedy po?et gram? l?tky, kterou lze p?i ur?it? teplot? a tlaku rozpustit ve 100 g rozpou?t?dla. Teplotn? faktor zde hraje velmi d?le?itou roli, proto?e u mnoha l?tek se p?i zm?n? jejich rozpustnost dramaticky m?n?: ??m siln?ji se roztok zah??v?, t?m l?pe prob?h? proces rozpou?t?n?. Ka?d? v? z b??n?ho ?ivota, ?e nap??klad cukr se v hork? vod? rozpou?t? mnohem snadn?ji ne? ve studen?.

Proces rozpou?t?n? r?zn?ch l?tek ve vod? je spojen se zm?nou energie syst?mu „l?tka-rozpou?t?dlo“. Jin?mi slovy, v tomto okam?iku se energie uvol?uje nebo absorbuje (tzv. tepeln? efekt). Zvl??t? velk? mno?stv? energie se uvol?uje, kdy? je kyselina s?rov? rozpu?t?na ve vod?, tak?e pokud pot?ebujete ob? tyto kapaliny sm?chat, nezapome?te nal?t kyselinu do vody a v ??dn?m p??pad? ne naopak. Pokud za?nete p?il?vat vodu do kyseliny, pak se ta, kter? je leh??, roz???? po povrchu kyseliny, rychl?m zah??t?m zp?soben?m m?chac? reakc? se bude va?it a kapi?ky roztoku ??rav? kyseliny budou l?tat v?emi sm?ry. . V ekonomick? ?innosti se hojn? vyu??v? i zp?tn? proces - absorpce energie p?i tvorb? roztok?; obvykle se pou??v? k p??prav? chladic?ch kapalin - nap??klad zn?m? sm?s chloridu sodn?ho k z?sk?n? "such?ho ledu".

Cementov? malty se p?ipravuj? z cementu, p?sku a vody a pou??vaj? se na mokr?ch a vlhk?ch m?stech. Tato ?e?en? om?taj? vn?j?? st?nov? panely, sokly. Se zaveden?m speci?ln?ch p??sad se pou??vaj? k v?rob? izola?n? vrstvy. Cementov? malty jsou velmi pevn?, ale tuh? (n?zk? plasticita). Plasti?nost roztok? se zvy?uje zaveden?m p??sad. Slo?en? roztok? se pou??v? v hmotnostn?m pom?ru: od 1 : 1 do 1 : 6. Roztoky v pom?ru od 1 : 6 do 1 : 4 jsou pova?ov?ny za tvrd? a nepohodln? pro pou?it?. P?i om?t?n? se nej?ast?ji pou??v? roztok v pom?ru 1: 3 (tabulka 2.5).

V?penn? malty se p?ipravuj? z v?penn? pasty a p?sku. Pou??v? se p?i v?rob? om?tac?ch prac? v interi?ru na kamenn? a betonov? povrchy. Ve vlhk?ch m?stnostech se tato ?e?en? nepou??vaj?.

Tabulka 2.5. Kompozice n?kter?ch ?e?en?

Roztoky maj? dobrou pohyblivost a plasticitu, okam?it? tvrdnou a maj? relativn? n?zkou pevnost. Mno?stv? p?sku v roztoc?ch z?vis? na ??elu vrstvy om?tky a pou?it?ho v?pna. Velmi ?asto se v?penn? malty dod?vaj? s p??davkem cementu nebo s?dry.

V?peno-s?drov? malty. Pro urychlen? tuhnut? se do v?penn?ch malt p?id?v? s?dra v pom?ru 1 : 0,25 a? 1 : 1. Jsou ur?eny k om?t?n? kamenn?ch a d?ev?n?ch povrch?. Z tohoto ?e?en? jsou dob?e vyta?eny ??msy. V?peno-s?drov? malta se p?ipravuje po mal?ch d?vk?ch, aby bylo mo?n? ji v kr?tk? dob? pou??t a p?ipravit novou.

Cementovo-v?penn? malty p?ipraven? z cementu, v?penn? pasty a p?sku. Pou??v? se pro om?t?n? venkovn?ch st?n
tlumen? ??st? budov, koupelen, venkovn?ch svah?. Slo?en? - : v?penn? pasta: p?sek 1: (%6/-1) : (3…5).
?ivotnost roztoku je 1 hod. Tyto roztoky jsou plasti?t?j?? ne? cementov?, snadno se vyrovnaj? tenkou vrstvou a m?n? se delaminuj? ne? cementov?. Zna?ka malty z?vis? na zna?ce cementu.

Roztoky ze such?ch sm?s?. Such? sm?s se vyr?b? centr?ln? z portlandsk?ho cementu, such?ho jemn?ho ???n?ho p?sku s p??davkem v?pna
mouka. Pou??v? se pro n?t?rov? vrstvy, vytv??en? rustik?ln?ch spoj? a spoj? ?elezobetonov?ch v?robk?. Vyr?b? sm?s t??d 50, 75, 100, 150.

Sm?si Terrarazit sest?vaj? z pojiva a agreg?t? r?zn?ch velikost? (dr?, sklo, sl?da) a pigment?.
Malta Terrazit se p?ipravuje bezprost?edn? p?ed aplikac? sm?ch?n?m s vodou na po?adovanou konzistenci.

kamenn? sm?si obsahuj? barevn? cementy (m??e b?t p??m?s v?penn? pasty), dr? r?zn?ch hornin a pigment?.

Cementovo-v?penn? sm?si sest?vaj? z cementu (80 %), hydratovan?ho v?pna (20 %) a pigment?. Ur?eno pro om?t?n? vlhk?ch povrch?. Ze such?ch sm?s? nebo jednotliv?ch slo?ek se bezprost?edn? p?ed aplikac? p?ipravuj? dekorativn? roztoky pro om?t?n? fas?d budov.

Strana ?e?en?- materi?l z?skan? vytvrzen?m sm?si pojiva, kameniva, tmelu (vody) a v p??pad? pot?eby speci?ln?ch p??sad. Tato sm?s p?ed za??tkem tuhnut? tzv. maltov? sm?s. Such? malta- sm?s such?ch p??sad sm?chan?ch ve v?rob?, sm?chan?ch s vodou p?ed pou?it?m.

Klasifikace:

Podle typu pou?it?ho pleten?. l?tek: jednoduch? s pou?it?m jednoho pojiva (cement, v?pno, s?dra atd.), komplexn? se sm?sn?mi pojivy (cement-v?pno, v?pno-s?dra, v?pno-popel atd.).

V z?vislosti na vlastnostech pleten?. l?tek: tvrdnut? vzduchov?ch roztok? za sucha na vzduchu (s?dra atd.); hydraulick?, za??naj?c? tuhnout na vzduchu a d?le tvrdnout ve vod? nebo za mokra (cement).

Podle pom?ru mezi po?tem ?plet?. mat-la a z?stupn? symbol: tukov?, norm?ln? a chud? roztoky a maltov? sm?si. Mastn? roztoky s p?ebyte?n?m pleten?m. mat-la (plast, ale p?i vytvrzov?n? d?vaj? velk? smr?t?n?; p?i aplikaci v siln? vrstv? praskaj?). Chud? roztoky obsahuj? relativn? mal? mno?stv? pleteniny. mat-la (mal? smr?t?n? - cenn? pro obklad. prac.).

Hustota: t??k? - pr?m?rn? hustota za sucha. stavu 1500 kg/m 3 a v?ce, p?ipraveno na oby?. p?sek, lehk? - s pr?m?rnou hustotou do 1500 kg / m3, kter? se p?ipravuj? na lehk?m por?zn?m p?sku z pemzy, tufu, expandovan? hl?ny atd.

Po domluv?: zdivo (pro b??n? kamenn? a ??ruvzdorn? zdivo, mont?? st?n z velkorozm?rov?ch prvk?), dokon?ovac? (- om?t?n?, nan??en? dekorativn?ch vrstev na st?nov? panely), speci?ln? - se speci?ln?mi vlastnostmi (hydroizolace. TF-2, akustick?, RTG ochrann?).

Hlavn? ukazatele kvality malty.sm?s:

Mobilita(konzistence) - schopnost ???it se p?soben?m vlastn? hmoty nebo vn?j?? na ni aplikovan?. s?ly. Charakterem je hloubka ponoru (cm) v ???n? sm?si standard. ku?el. Pohyblivost sm?si z?vis? na slo?en?, tzn. vztah mezi pleten?m. odpadov?ho materi?lu a kameniva, typu pojiva a plniva a na pom?ru mezi mno?stv?m vody a pojiva. Stupn? mobility: Pk-4 - 1-4; Pk-8 - sv. 4 a? 8; Pk-12 - sv. 8 a? 12; Pk-14 - sv. 12 a? 14.

Schopnost roztoku zadr?ovat vodu- schopnost udr?et nebo rozdat p?ebytek. voda s ods?v?n?m. Nemovitost chr?n? sol. sm?si ze ztr?ty velk?ho mno?stv? vody p?i pokl?dce na por?zn? podklady a p?i jej? p?eprav?. Pro zlep?en? pohyblivosti a schopnosti cementu zadr?ovat vodu. roztoky zav?d?j? p??sady-anorgan. disperzn? (v?pno, hl?na, popel) a organick?. zm?k?ovadla (m?dlov? olej, zm?deln?n? d?evn? smola).

Delamiabilitysolv. sm?si, kter? charakterizuje jeho konektivitu p?i dynamick?m p?soben?, se stanov? porovn?n?m obsahu plniva ve spodn? a horn? ??sti ?erstv? formovan?ho vzorku (150x150x150mm). Proces delaminace je doprov?zen odd?len?m roztoku. sm?si na pevn? a kapaln? frakce: tv. frakce - p?sek a pletenina. v?c-in (pad? dol?), kapaln? frakce je voda (shroma??uje se naho?e). Aby se zabr?nilo delaminaci, je nutn? spr?vn? zvolit jejich slo?en?. Plastifika?n? p??sady tak? zvy?uj? schopnost maltov?ch sm?s? zadr?ovat vodu a sni?uj? jejich segregaci. Exfoliace ?erstv? p?ipraven?ho roztoku. sm?s by nem?la p?ekro?it 10%.

Hustota charakterizovan? pom?rem hmotnosti zhutn?n?ho roztoku. sm?si na jej? objem a je vyj?d?en v g/cm 3 .

Hlavn? indik?tory kvality ?e?en?:

S?la zna?ka. Zna?ka roztoku je d?na pevnost? v tlaku standardn?ch vzork? kostek (7,07x7,07x7,07 cm), kter? jsou vyrobeny z pracovn? sm?si roztoku a testov?ny po 28 dnech tuhnut? p?i 25°C. Stupn? pevnosti v tlaku: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 a 200.

Mrazuvzdornost vyzna?uj?c? se schopnost? vzork? odolat dan?mu po?tu cykl? st??dav?ho zmrazov?n? a rozmrazov?n? ve stavu nasycen?m vodou, ani? by byly zni?eny. V tomto p??pad? by pevnost nem?la klesnout o v?ce ne? 25 % se ztr?tou hmotnosti maxim?ln? 5 %. Od po?tu udr?ovan?ch cykl? nap???. zmrazen? a rozmrazov?n? ur?? stupe? mrazuvzdornosti: 10, 15, 25, 35, 50, 75, 100.

Um?l? konglomer?ty ve form? betonu a kompozitn?ch materi?l? pro stavebn? ??ely. Beton. Voda, kamenivo, chem. p??sady. Po?adavky na z?m?sovou vodu.

Konglomer?ty slo?en?ch (um?leck?ch) str?nek (ISK) - materi?ly pou??van? ve stavebnictv?, ve kter?ch je kamenivo stmeleno do spole?n?ho monolitu. Um?leck? rozd?l. Str-x konglomer?ty z p??rodn?ch konglomer?t? - jejich vznik je spojen s povinn?m tmelen?m diskr?tn?ch agreg?t? pomoc? pojiv nebo prim?rn?ch vazeb (chemick?ch, elektrick?ch, kovov?ch atd.).

Kompozitn? materi?ly - heterof?zov? syst?my z?skan? ze dvou nebo v?ce slo?ek p?i zachov?n? individuality ka?d? z nich. Jednou ze slo?ek je matice M (zaji??uje tuhost kompozitu, fixuje tvar v?robku a vz?jemnou polohu v?ztu?n?ch vl?ken, rozd?luje p?sob?c? nap?t? po objemu materi?lu, zaji??uje rovnom?rn? zat??en? vl?ken a jeho redistribuci p?i destrukci ??stic a vl?kna), druh? je nespojit? a rozd?len? na objem kompozice, zpev?uj?c? nebo zpev?uj?c?.

Podle typu v?ztu?e se kompozity d?l? na: 1. disperzn? zpev?uj?c? kompozity - materi?ly, ve kter?ch jsou ??stice rovnom?rn? rozlo?eny. Cel? zat??en? p?eb?r? M; 2. vl?knit? kompozity - materi?ly, ve kter?ch vysokopevnostn? vl?kna vn?maj? hlavn? nap?t? a zaji??uj? tuhost a pevnost kompozitu.

Vlastnosti kompozit? jsou d?ny vysokou pevnost? v?ztu?n?ch vl?ken, tuhost? M a pevnost vazby na rozhran? „matrice-vl?kno“. M zaji??uje pevnost kompozitu, fixuje tvar v?robku a relativn? polohu v?ztu?e. vl?kna, rozd?luje p?sob?c? nap?t? po cel?m objemu materi?lu, zaji??uje rovnom?rn? zat??en? vl?ken a jejich redistribuci p?i destrukci ??stic vl?ken.

Z?sady va?en? kompozitn? str?nky materi?l?: 1. ?irok? pou?it? chem. p??sady ve f?zi p??pravy pojiva za ??elem sn??en? spot?eby pleten?. l?tek a zlep?ov?n? fyzik?ln?-mechanick?ch, technologick?ch a provozn?ch vlastnost? kompozit?; 2. Pou?it? kameniva po?adovan? disperze, granulometrick?ho slo?en? a fyzik?ln? a chemick?. aktivita; 3. Aktivace plniv nat. a chem. metody; 4. Optim?ln? pln?n? kompozit? na z?klad? jejich funkce; 5. Stanoven? technick?ch re?im? p??pravy sm?s? s p?ihl?dnut?m k zaji?t?n? optim?ln?. podm?nky tvorby struktury na v?ech ?rovn?ch (zahu??ov?n? sm?s?, tepeln? zpracov?n?, lisov?n? atd.).

betony- um?n?. kamenn? materi?ly z?skan? vytvrzen?m d?kladn? prom?chan? a zhutn?n? sm?si miner?l?. nebo organick?. pojivo s vodou, jemn?m a hrub?m kamenivem, odebran?m v ur?it?ch pom?rech. P?ed vytvrzen?m je tato sm?s beton.sm?s. Ve stavebnictv? se hojn? pou??vaj? betony p?ipraven? na cementech nebo jin?ch anorganick?ch materi?lech. pojiva. Tyto betony jsou obvykle ut?sn?ny vodou. Cement a voda jsou aktivn? slo?ky betonu; v d?sledku reakce mezi nimi vznik? cement, kter? dr?? zrna kameniva pohromad? do jedin?ho monolitu. Mezi cementem a kamenivem obvykle nedoch?z? k ??dn? chemick? reakci. interakc? (vyjma silik?tov?ch beton? z?skan?ch autokl?vov?n?m), proto se kameniva naz?vaj?. inertn? materi?ly.

Voda pro m?ch?n? betonov? sm?si podle STB 1114-98 (GOST 23732) mus? spl?ovat po?adavky:

1. Pro m?ch?n? betonov?ch sm?s? pro v?robu p?edpjat?ch ?elezobetonov?ch konstrukc? a injektovan? malty: 1,1 rozpustn? soli 3000 mg/l; 1.2. s?ranov? ionty 2000 mg/l; 1.3. chloridov? ionty 600 mg/l; 1,4 pevn? ??stice 200. 2. Pro m?ch?n? beton.smesi p?i v?rob? betonu a ?elezobetonov?ch konstrukc? s nenapjatou v?ztu?? a stav?. om?tkov? malty a malty na panc??ov? k?men. zdivo: 2,1 rozpustn? soli 5000 mg/l; 2.2. s?ranov? ionty 2000 mg/l; 2.3. chloridov? ionty 2000 mg/l; 1,4 pevn? ??stice 200

pH by m?lo b?t 4 - 12.5. Celkov? obsah sodn?ch (Na +) a draseln?ch (K +) iont? ve vod? ve slo?en? rozpustn?ch sol? by nem?l b?t vy??? ne? 1000 g / l. Je nep?ijateln? pou??vat bahenn? a ra?elinovou vodu obsahuj?c? organick? l?tky a neupraven? pr?myslov? odpadn? vody.

Po?adavky. Tak jako m?chac? voda zva?te mno?stv? vody, kter? se p?id? do sm?si b?hem hn?ten?. K tomu lze pou??t vodu z p??rodn?ch zdroj?, pokud neobsahuje ne?istoty (huminov? kyseliny v ba?inat? vod? nebo pr?myslov? odpadn? vody v ?ek?ch), kter? nep??zniv? ovliv?uj? tvrdnut? nebo jin? vlastnosti betonu. Na ?elezobeton by se nem?la pou??vat mo?sk? voda, proto?e kv?li obsahu chlorid? nebude zaji?t?na protikorozn? ochrana v?ztu?e. Pitn? voda je dobr?, ale miner?ln? vody a vody ze sirn?ch pramen? nejsou povoleny.

P?i stanoven? pot?ebn?ho mno?stv? z?m?sov? vody je t?eba vz?t v ?vahu vlastn? vlhkost kameniva. Skl?d? se z povrchov? vlhkosti a vlhkosti zrna. Povrchov? vlhkost je voda na povrchu zrn nebo mezi zrny kameniva. Pot?ebn? mno?stv? z?m?sov? vody se z?sk? z pot?eby vody m?nus povrchov? vlhkost kameniva. Sledov?n? obsahu vody ve sm?si na m?st? je mo?n? testov?n?m konzistence ?erstv?ho betonu

Pro kontrolu vlastnost? sm?s? a tvrzen?ho um?l?ho kamene v procesu jejich v?roby zav?d?j? chem. p??sady na b?zi anorganick?ch a organick? l?tky. Podle stavu agregace: kapalina - A, pastovit? - P a tvrd?- T; podle po?tu l?tek obsa?en?ch ve slo?en?: jednoslo?kov? ( P?ED) a slo?it? ( DC); podle hlavn?ho ??inku akce: regulace hydratace cementu (urychlova?e, zpomalova?e tuhnut? a nemrznouc? sm?si), zlep?en? plastick?ch vlastnost? cementu. sm?si (zm?k?ovadla a superplastifik?tory); strh?v?n? vzduchu p?i m?ch?n? betonu. sm?si a dod?v?n? cementu. vodoodpudiv? vlastnosti kamene (prody?n? a hydrofobn?); vytvo?en? bun??n? struktury v betonu (p?notvorn? a plynotvorn?); zv??en? hustoty cementu. k?men (t?sn?n?); zabr?n?n? destrukce v?ztu?e v betonu (inhibitory koroze oceli); ochrana betonu p?ed zni?en?m mikroorganismy (biocidn?).

Z?stupn? symboly zab?raj? v betonu a? 80 % objemu, tak?e jejich zaveden? sni?uje spot?ebu energeticky n?ro?n?ho, drah?ho pojiva a m? ur?itou hodnotu. vliv na vlastnosti plastov?ch sm?s? a na vlastnosti um?n?. kamenn? materi?l.

Klasifikace z?stupn?ch symbol?: 1. Vysok? pevnost 2. Lehk? 3. Speci?ln? 4. T??k? kamenivo d?v? betonu a malt? jedine?nou vlastnost radia?n? ochrany.

Podle velikosti zrna: 1. Jemn? - p?sek (0,14-5 mm), 2. velk? - ?t?rk (5-70 mm), dr? (do 120 mm). P?sky: p??rodn? k?emen (t??en? v povrchov?ch j?m?ch), podvodn? (ze dna n?dr??), drcen? (z?skan? drcen?m kamenn?ch hornin).

Podle struktury: hust? (celkov? p?rovitost men?? ne? 10 %), por?zn?.

Podle objemov? hmotnosti hrub? kamenivo: t??k? (nad 1000 kg/m3), lehk? (do 1000 kg/m3 z?skan? spalov?n?m tuh?ch paliv (struska, popel), d?evozpracuj?c? (piliny, hobliny) a rostlinn? vl?knit? odpad (ln?n? ohe?, obiln? sl?ma, odpad pap?r).

Zp?sobem z?sk?n?: p??rodn? (v?penec, ?ula), um?l? (z pr?myslov?ho odpadu). Por?zn? se z?sk?vaj? um?le (keramzit, agloporit, perlit, granulovan? bun??n? sklo) nebo drcen?m por?zn?ch hornin - vulkanick? pemza, tuf.

Vyn?lez se t?k? oblasti stavebn?ch materi?l?, zejm?na tmelov?ch sm?s? pou??van?ch pro kone?nou ?pravu vnit?n?ch povrch? budov a konstrukc? z p?robetonu, v?etn? autokl?vovan?ho plynop?lkov?ho betonu, d?le keramick?ch a silik?tov?ch cihel, keramzitbetonu a betonu. . ??INEK: roz???en? oblasti pou?it? such? maltov? sm?si pro tmelen? vnit?n?ch povrch? budov a konstrukc? z p?robetonu, v?etn? autokl?vovan?ho plynop?lkov?ho betonu, sn??en? jeho n?klad? a zlep?en? ?ivotn?ho prost?ed? vyu?it?m odpad? ze st?tn? okresn? moci stanice. Such? maltov? sm?s, v?etn? pojiva, plniva, slo?ky obsahuj?c? v?pn?k, ve vod? rozpustn?ho zahu??ovadla celul?zy, redisperzn?ho pr??ku, hydrofobiza?n? p??sady, obsahuje jako pojivo slo?en? pojiva v?pno-popel: v?pno a pop?lek od spole?nosti Reftinskaya GRES v pom?ru 1:1, jako plnivo - popel - strh?v?n? Reftinskaya GRES, jako slo?ka obsahuj?c? v?pn?k - mlet? mramor, jako ve vod? rozpustn? zahu??ovadlo celul?zy - ester celul?zy Walocel MKX 25000 PF50L, redisperzn? pr??ek v forma monomer? vinylacet?tu, etylenu, polyvinylalkoholu - RPP Mowilith Pulver DM1142P, hydrofobiza?n? p??sada ve form? ole?tu sodn?ho a stearanu v?penat?ho a nav?c - odp??ova? ve form? polyglykol? kapaln?ch uhlovod?k? - Agitan P801 - a superplastifik?tor ve form? sulfomelaminformaldehyd - Melment F10 - v pom?ru, hm.%: uveden? v?peno-popelov? pojivo 4,00-5,00, pop?lek Reftinskaya GRES 87,45-89,60, mramor m zlato 4,50-5,00, indikovan? ester celul?zy 0,15-0,25, RPP Mowilith Pulver DM1142P 1,50-1,85, ole?t sodn? 0,05-0,10, stear?t v?penat? 0,05-0 ,10, odp??ovac? prost?edek - Agitan P8501.01plast.0.01.01 2 tab.

Vyn?lez se t?k? oblasti stavebn?ch materi?l?, zejm?na tmelov?ch sm?s? pou??van?ch pro kone?nou ?pravu vnit?n?ch povrch? budov a konstrukc? z p?robetonu, v?etn? autokl?vovan?ho plynop?lkov?ho betonu, d?le keramick?ch a silik?tov?ch cihel, keramzitbetonu a betonu. .

Je zn?ma such? maltov? sm?s (viz RF patent ?. 2204540, 7MPK S04V 26/00, S04V26/06, S04V 28/00, S04V 28/10, publikovan? 20. kv?tna 2003), obsahuj?c? pojivo ve form? Portland cement, kamenivo a modifika?n? p??sada v?etn? mikrosiliky, zm?k?ovadlo, dolomitov? nebo v?pencov? mou?ka, ve vod? rozpustn? ?ter celul?zy, redisperzn? pr??ek ve form? polyvinylacet?tov?ch nebo akryl?tov?ch kopolymer? v n?sleduj?c?m pom?ru slo?ek modifikuj?c? p??sady, hm.%:

zat?mco plnivo obsahuje hmotn. %: k?emi?it? p?sek 99,9-85,0 s modulem jemnosti Mcr. ne v?ce ne? 1,5 a pr??kov? k?emen 0,10-15 p?i n?sleduj?c?m pom?ru slo?ek sm?si, % hm.:

Nev?hodou zn?m? such? malty je jej? vysok? cena, proto?e jako plnivo se pou??v? obohacen? k?emi?it? p?sek z?skan? d?len?m p??rodn?ho p?sku na frakce a n?sledn?m sm?ch?n?m ur?it?ch frakc? v dan?m pom?ru, co? zvy?uje slo?itost sm?si. K?emenn? p?sek je nav?c nutn? p?edem vysu?it, co? je energeticky pom?rn? n?ro?n? a n?kladn? operace. Tr?n? hodnota k?emenn?ho p?sku je 2-3kr?t vy??? ne? cena technogenn?ch agreg?t?, jako je popel. Sou?asn? pou?it? v?znamn?ho mno?stv? portlandsk?ho cementu (a? 35 %) ve zn?m? sm?si tak? zvy?uje jej? cenu.

Kvalitn?m slo?en?m je nejbli??? such? maltov? sm?s (viz RF patent na vyn?lez ?. 2111931, 6MPK С04В 28/04 "Pr??kov? kompozice pro tmelov? n?t?ry", zve?ejn?n? 27. kv?tna 1998), v?etn? cementu (pojiva), p?sku (kamenivo ), slo?ka obsahuj?c? v?pn?k ve form? k??dy, ve vod? rozpustn? zahu??ovadlo celul?zy, hydrofobiza?n? p??sada ve form? polyakrylamidu a polyvinylacet?tu (redisperzn? pr??ek), jako? i v?pencov? a/nebo dolomitov? mou?ka v pom?ru slo?ek , hm. %:

Nev?hodou zn?m? such? maltov? sm?si, stejn? jako v??e uveden?ho analogu, je jej? vysok? cena v d?sledku pou?it? drah?ho p?sku s frakc? 0,4-1,5 mm, z?skan?ho v procesu obohacov?n? lomov?ho p?sku, jako plniva.

Krom? toho nelze zn?mou suchou maltovou sm?s pou??t pro kone?nou ?pravu por?zn?ch povrch? z p?robetonu, zejm?na autokl?vovan?ho plynopopelov?ho betonu, proto?e mal? obsah (0,025-0,15) nejd?le?it?j?? slo?ky - polyvinylacet?tu - neumo??uje zn?m? such? maltov? sm?si pro zaji?t?n? po?adovan?ch adhezivn?ch vlastnost?, p?ilnavosti roztoku k z?kladn?mu materi?lu por?zn?ch povrch?, jako? i pot?ebn? pevnosti a deformovatelnosti vytvrzen?ch roztok?.

Ze stavu techniky je zn?mo pou?it? mal?ho mno?stv? pop?lku p?i v?rob? stavebn?ch materi?l? (viz autorsk? osv?d?en? SSSR ?. 1724623, 5MPK С04В 26/04 "Polymerbetonov? sm?s", zve?ejn?no 4.7.1992). Zn?m? sm?s obsahuje 7-10 % pop?lku a pou??v? se k v?rob? chemicky odoln?ch produkt?.

Zn?m? je tak? surov? sm?s pro v?robu lehk?ho kameniva ve form? granul? s n?sledn?m tepeln?m zpracov?n?m p?i 300-400 °C (viz RF patent ?. kde pop?lek obsahuje 5,3-6,3 %.

Zn?m? sm?si nelze pou??t pro kone?nou ?pravu vnit?n?ch povrch? budov a konstrukc? z p?robetonu, zejm?na autokl?vovan?ho plynop?lkov?ho betonu, proto?e nezaji??uj? dostate?nou p?ilnavost, p?ilnavost roztoku k z?kladn?mu materi?lu por?zn?ch povrch? a tak? jako pot?ebn? pevnost a deformovatelnost vytvrzen?ch roztok?.

Omezen? pou?it? pop?lku p?i v?rob? stavebn?ch materi?l? je d?no t?m, ?e m??e obsahovat radioaktivn? prvky (uran, thorium), jejich? t??ba nap?. vyluhov?n?m kyselinou s?rovou je pracn? a n?kladn? metoda.

Nav?c zn?m? popel, jako je Voron??sk? tepeln? elektr?rna nebo popel ze spalov?n? uhl? Kansko-Achinsk? p?nve, obsahuje zv??en? mno?stv? nesp?len?ch ??stic a mal? mno?stv? hlinitok?emi?itan?, co? zhor?uje jejich vlastnosti.

Technick? v?sledek n?rokovan?ho vyn?lezu umo??uje roz???en? rozsahu such?ch malt pro vypl?ov?n? vnit?n?ch povrch? budov a konstrukc? z p?robetonu, v?etn? autokl?vovan?ho plynop?lkov?ho betonu, sn??en? jeho n?klad? a zlep?en? ?ivotn?ho prost?ed? vyu?it?m odpad?. z elektr?rny.

Tohoto technick?ho v?sledku je dosa?eno t?m, ?e such? maltov? sm?s, v?etn? pojiva, plniva, slo?ky obsahuj?c? v?pn?k, ve vod? rozpustn?ho celul?zov?ho zahu??ovadla, redisperzn?ho pr??ku, vodoodpudiv? p??sady, podle vyn?lezu obsahuje pojivovou kompozici v?pno-popel jako pojivo: v?pno a pop?lek od Reftinskaya GRES v pom?ru 1:1, jako plnivo - pop?lek od Reftinskaya GRES, jako slo?ka obsahuj?c? v?pn?k - mlet? mramor, jako ve vod? rozpustn? zahu??ovadlo celul?zy - ester celul?zy Walocel MKX 25000 РF50L, redispergovateln? pr??ek ve form? monomer? vinylacet?tu, etylenu, polyvinylalkoholu - RPP Mowilith Pulver DM1142P, hydrofobiza?n? p??sada ve form? ole?tu sodn?ho a stearanu v?penat?ho a nav?c - odp??ova? ve form? polyglykol? kapaln?ch uhlovod?k? - Agitan P801 - a superplastifik?tor ve form? sulfomelamin formaldehydu - Melment F10 - v n?sleduj?c?m pom?ru slo?ek, hm.%:

Pop?lek z Reftinskaya GRES, z?skan? spalov?n?m uhl? Ekibastuz, m? n?sleduj?c? slo?en?, hm.%:

Pop?lek od Reftinskaya GRES se na rozd?l od zn?m?ch vyzna?uje stejnom?rnost? vlastnost?. Skl?d? se z 90 % hlinitok?emi?itan? a asi 30 % oxidu k?emi?it?ho (SiO 2), d?ky ?emu? m? popel n?kter? adstringentn? vlastnosti.

Pop?lek z Reftinskaya GRES se skl?d? ze 70 % z amorfn? f?ze ve form? skla a prakticky neobsahuje nesp?len? ??stice, co? jsou ?kodliv? ne?istoty. To zvy?uje aktivitu pop?lku a umo??uje jeho pou?it? v such? maltov? sm?si podle vyn?lezu ve velk?m mno?stv? (a? 89,60 %).

Pou?it? pop?lku z Reftinskaya GRES, kter? m? ur?it? pojivov? vlastnosti, v kombinaci s v?penno-popelov?m pojivem umo??uje upustit od pou?it? portlandsk?ho cementu v such? maltov? sm?si, co? sni?uje n?klady na tyto sm?si.

Krom? toho je pop?lek z Reftinskaya GRES ve srovn?n? s k?emenn?m p?skem p?ipravenou k pou?it? jemn? disperzn? slo?kou se specifick?m povrchem 3000-3500 cm 2 /g, kter? nevy?aduje dodate?n? su?en?, mlet? a pros?v?n?, co? tak? sni?uje cenu such? maltov? sm?si.

Podle sanit?rn?ho a epidemiologick?ho z?v?ru ?. 66.01.08.000.P.001474, vydan?ho ?st?edn? st?tn? hygienickou a epidemiologickou slu?bou Sverdlovsk? oblasti, pop?lek z Reftinskaja GRES neobsahuje radioaktivn? prvky a spl?uje v?echny normy pro stavebn? materi?ly, v?etn? such?ch sm?s?.

D?le?itou v?hodou navrhovan? such? maltov? sm?si je, ?e jej? v?roba pom?h? ?e?it probl?m ?ivotn?ho prost?ed? t?m, ?e sni?uje skl?dky popela, kter? zne?i??uj? ?ivotn? prost?ed?.

Zaveden? 4,0-5,0% v?penno-popelov?ho pojiva s pom?rem v?pna a popela 1:1 v kombinaci s 4,5-5,0% mramorem a 87,45-89,60% pop?lkem od Reftinskaya GRES umo??uje such?m sm?s?m roztok? poskytnout pot?ebnou technologii a pevnost vlastnosti pro fin?ln? vyrovn?n? vnit?n?ch povrch? z keramick?ch a silik?tov?ch cihel, keramzitbetonu, p?robetonu, zejm?na autokl?vovan?ho plynop?lkov?ho betonu. Obsah pop?lku v such? maltov? sm?si nad 89,60 % vede ke sn??en? pevnosti a zv??en? koeficientu nas?kavosti.

Zaveden? modern?ch a vysoce aktivn?ch polymern?ch p??sad do slo?en? such? maltov? sm?si, kter? poskytuj? pot?ebn? reologick? a fyzik?ln?-mechanick? vlastnosti roztoku, umo??uje spolu s v?penno-popelov?m pojivem, mramorem a pop?lkem z Reftinskaya GRES , kter? m? n?kter? pojivov? vlastnosti, v?razn? zv??it obsah plniva a sn??it n?klady na suchou maltu.

Zaveden? redisperzn?ho pr??ku (zna?ka RPP Mowilit Pulver DM 1142P) ve form? monomer? vinylacet?tu, etylenu, polyvinylalkoholu v mno?stv? 1,50-1,85% umo??uje p?i tuhnut? a v d?sledku postupn? dehydratace roztoku z vodn? disperze monomer? za vzniku film?, kter? jsou na hranici sekce "malta-povrch" slou?? jako lepidlo, kter? zaji??uje dobrou adhezi materi?l?. Uveden? mno?stv? monomer? vinylacet?tu, etylenu, polyvinylalkoholu v kombinaci se slo?kami navr?en? such? maltov? sm?si je optim?ln?. Obsah t?to slo?ky vy??? ne? 1,85 % nen? ekonomicky provediteln?.

Regulace reologick?ch vlastnost? n?rokovan? such? maltov? sm?si a sn??en? pot?eby vody je dosa?eno pou?it?m superplastifik?toru (zna?ka Melment F10) ve form? sulfomethylaminformaldehydu, polykondenza?n?ho produktu na b?zi melaminformaldehydu, polykarboxyl?tu a polyethylenglykolu, zaveden?ho v r. mno?stv? 0,05-0,10 %.

Pro zaji?t?n? reologick?ch vlastnost? roztoku p?i obsahu stanoven? slo?ky men??m ne? 0,05 % je nutn? zv??en? obsahu vody v n?m, co? negativn? ovliv?uje vlastnosti roztoku. V?ce ne? 0,10 % je technologicky nepraktick?.

Pro zamezen? separace mobiln?ho roztoku a nas?v?n? vody z n?j, zejm?na p?i aplikaci na por?zn? povrchy, je zavedena slo?ka zadr?uj?c? vodu - ester celul?zy (zna?ka Walocel MKX 25000 PF50L) ve form? hydroxyethyl a hydroxypropylmethylcelul?zy v mno?stv? 0,15-0,25 %. M?n? ne? 0,15 % esteru celul?zy v?znamn? neovliv?uje kvalitu roztoku. Pokud je obsah t?to slo?ky vy??? ne? 0,25 %, nedoch?z? k dal??mu zlep?en? kvality roztoku.

Zaveden? hydrofobiza?n? p??sady do such? maltov? sm?si ve form? ole?tu sodn?ho (C 16 H 33 COONa) a stear?tu v?penat?ho (C 17 H 35 COO) 2 Ca v mno?stv? 0,05-0,10 % ka?d? vede ke zlep?en? nas?kavost a paropropustnost p?i nan??en? roztoku na por?zn? povrchy a umo??uje vysokou vyrobitelnost a trvanlivost roztoku, jako? i ochranu p?ed vlhkost? samotn?ch blok?, kter? maj? por?zn? strukturu, co? zlep?uje jejich provozn? podm?nky v m?stnostech s vysokou vlhkost vzduchu.

Technick? ?e?en? shodn? se souborem podstatn?ch znak? vyn?lezu nebyla identifikov?na, co? umo??uje dosp?t k z?v?ru, ?e vyn?lez spl?uje podm?nku patentovatelnosti "novost".

N?rokovan? podstatn? znaky vyn?lezu, p?edur?uj?c? obdr?en? specifikovan?ho technick?ho v?sledku, explicitn? nevypl?vaj? ze stavu techniky, co? n?m umo??uje dosp?t k z?v?ru, ?e vyn?lez spl?uje podm?nku patentovatelnosti "inven?n? krok".

Podm?nka patentovatelnosti "pr?myslov? pou?itelnost" je potvrzena p??klady konkr?tn?ho proveden? vyn?lezu.

P??prava such? maltov? sm?si se prov?d? n?sledovn?. V?penno-popelov? pojivo se p?ipravuje samostatn? v m?cha?ce s nucen?m chodem v pom?ru v?pna a pop?lku z Reftinskaya GRES 1:1. Pot? se v souladu se stanoven?m procentu?ln?m slo?en?m slo?ky d?vkuj? a spojuj? s v?peno-popelov?m pojivem. Komponenty jsou sm?ch?ny. V?sledn? such? maltov? sm?s se bal? do standardn?ch pytl? a pos?l? se spot?ebiteli.

K p??prav? such? maltov? sm?si se pou??vaj? n?sleduj?c? slo?ky: pop?lek z Reftinskaya GRES podle GOST 25818, kusov? v?pno podle GOST 9179-77, mlet? mramor MM-80 podle TU 5716-009-00281950-2003.

Maltov? sm?s se p?iprav? n?sledovn?. Suchou maltovou sm?s nalijte do n?doby a p?idejte vodu. Pom?r vody a pevn? l?tky, kter? zaji??uje p??pravu maltov? sm?si, je 0,50-0,60. M?chejte 4-5 minut. Nechte p?sobit 4-5 minut, pot? intenzivn? m?chejte 30 sekund. Pot? se maltov? sm?s nan??? na povrch ru?n? nebo strojov?. Pokud chcete nan?st v?ce vrstev, ujist?te se, ?e p?edchoz? vrstva je such?. P?ilnavost roztoku s b?z? ve st??? 28 dn? nen? men?? ne? 0,1 MPa.

Tabulka 1 ukazuje p??klady slo?en? such? malty pro kone?nou ?pravu povrch?: v p??kladu 1 - pro p?robeton, v p??kladu 2 - pro keramick? cihly, v p??kladu 3 - pro silik?tov? cihly.

Specifikace a v?sledky test? jsou uvedeny v tabulce 2.

Such? maltov? sm?s obsahuj?c? pojivo, plnivo, slo?ku obsahuj?c? v?pn?k, ve vod? rozpustn? zahu??ovadlo celul?zy, redisperzn? pr??ek, hydrofobiza?n? p??sadu, vyzna?uj?c? se t?m, ?e jako pojivo obsahuje pojivo-v?pno-popel: v?pno a mouchy popel z Reftinskaya GRES v pom?ru 1:1, jako plnivo - pop?lek z Reftinskaya GRES; jako slo?ka obsahuj?c? v?pn?k - mlet? mramor; jako ve vod? rozpustn? zahu??ovadlo celul?zy - ester celul?zy Walocel MKX 25000 PF50L; p??sada v forma ole?tu sodn?ho a stear?tu v?penat?ho a nav?c odp??ova? ve form? kapaln?ch uhlovod?kov?ch polyglykol? - Agitan P801 a superplastifik?tor ve form? sulfomelamin formaldehydu - Melment F10 v n?sleduj?c?m pom?ru slo?ek, hm.%:

Podobn? patenty:

Vyn?lez se t?k? pr?myslu stavebn?ch materi?l?, jmenovit? v?roby silik?tov?ch produkt?: cihel, kamen?, dla?dic s vyu?it?m odpadu z pr?myslu t??by diamant?.

Vyn?lez se t?k? stavebn?ch materi?l? a lze jej pou??t pro vyrovn?v?n? betonov?ch, om?tnut?ch povrch? ur?en?ch k nat?r?n? adhezivn?mi, silik?tov?mi, vodou disperzn?mi barvami.