Za dugo vremena koristi se u gra?evinarstvu ljepljive smjese za plo?ice, koji je uklju?ivao veziva poput Bustilata, silikatnog ljepila, PVA itd. ?to je vi?e punila (krede ili cementa) dodato, to je deblji sloj maltera mogao biti napravljen ispod plo?ice, a veliki nedostaci zidovi se mogu popraviti.

Na gra?evinskom tr?i?tu postoji velika raznolikost ljepljive smjese za polaganje plo?ica. Za razliku od konvencionalnih cementne kompozicije, ve? sadr?e polimerna punila, koja rje?enja ?ine plasti?nim, lakim za ugradnju i pove?avaju njihovu otpornost na vlagu i kiseline. Mogu se podijeliti u 2 glavne grupe: mastike, gotove za upotrebu i suhe gra?evinske mje?avine koji se prije upotrebe mora razrijediti vodom. Koji izbor ?ete izabrati zavisi od toga na koju podlogu ?ete postavljati plo?ice. Ako se radi o gipsanim plo?ama ili ?perplo?i, bolje je zaustaviti se na mastiku. Ako je osnova zidanje, cementno-pje??ana ko?uljica- koristite ljepljive cementne mje?avine.

Na?ini suo?avanja prostorija

Za oblaganje prostorija koristi se nekoliko uobi?ajenih metoda: „U hodu“, „?av do ?ava“, „Diagonalno“.

Prilikom polaganja plo?ica "u trci" va?no je obratiti pa?nju horizontalna linija. Plo?ice svake sljede?i red pomaknuti su za pola u odnosu na prethodni (imitacija zidanja).

Sljede?e dvije metode "Seam to Seam" i "Diagonally" su sli?ne u izvo?enju. Razmotrite neke od karakteristika metode "Diagonalno".

Lak?e je podijeliti povr?inu poda (zida) na nekoliko dijelova i polo?iti u dijelove. Vrijedi po?eti od prvog reda du? zida (kao u "?ava do ?ava"). Ali morate unaprijed izrezati nekoliko plo?ica trokutastog oblika dijagonalno, koje su polo?ene u nizu friza du? zida. Svi ostali redovi se postavljaju pod uglom od 45 stepeni u odnosu na redove friza.

Povr?ina za polaganje

Lay mogu kako na betonu, te na drvenoj strugotini, azbest-cementu i drugim povr?inama. Previ?e neravnu povr?inu bolje je malterisati. Na ravnoj povr?ini mo?ete raditi s ljepilom i mastikom, nanose?i tanak sloj. Cementno-pje??ani malter omogu?ava vam da izjedna?ite povr?inske nedostatke prilikom polaganja. Glavna stvar je da plo?ica bude u potpunosti uz zid (pod).

tehnologija oblaganja zidova

Radnje polaganja plo?ica na mastike i maltere izvode se istim redoslijedom. Povr?ina stra?nje strane je o?i??ena od pra?ine. nazubljenom lopaticom mastika se nanosi u debljini od 1,5-5 mm, ovisno o neravninama zida ili poda. S obzirom na prethodno polo?ene plo?ice, svjetionike i razvu?enu vrpcu, plo?ice su ?vrsto pritisnute uza zid. Mastika koja je iza?la iz ?avova uklanja se lopaticom i plo?ica se bri?e. ?avovi se popunjavaju malterom nakon ?to se mastika kona?no stvrdne.

Prilikom oblaganja zidova silikatna cigla bez gipsa, fiksiran na zid metalna re?etka kako bi se sprije?ilo pucanje. U takvim slu?ajevima, rje?enje sa visokog sadr?aja cement.

Tehnologija postavljanja podnih plo?ica

Prvo postavljamo svjetioni?ke plo?ice kako bismo dalje odredili nivo poda. Na zidovima je ozna?en nivo poda, a du? ovih oznaka se postavljaju farske plo?ice, za polaganje koje se koristi uz dodatak gipsanog veziva (za brzo pri?vr??ivanje). Svjetioni?arske plo?ice su postavljene u uglovima prostorije. Prvi se postavlja prema oznaci nivoa poda na zidu, ostali se postavljaju na prvi uz pomo? ?ine i nivelete. Na vla?nu podnu povr?inu izme?u redova svjetionika nanosi se traka maltera. Prilikom polaganja svake plo?ice potrebno je lupkati po njoj dr?kom lopatice dok plo?ica ne sjedne na nivo svjetionika. Kada se postavi nekoliko plo?ica, postavlja se pravilo i red se izravnava udarcima ?eki?a. Odr?avanje horizontalne linije nije te?ko ako, prilikom postavljanja svake plo?ice, provjerimo njenu razinu.

Da bi ?avovi bili ujedna?eni, koristimo zaptivke potrebne debljine. Oblo?enu povr?inu ostavljamo 2-3 dana, nakon ?ega popunjavamo ?avove cementnom pastom ili fugom.

Povr?ina je spremna i oku ugodna.

Uobi?ajena debljina sloja bitumenske ili katranske mastike ispod crijepa je 2-3 mm, osim ako projektom nije predvi?ena ve?a debljina sloja. Fuge izme?u plo?ica moraju biti minimalne dimenzije(ne vi?e od 2 mm). Plo?ice se postavljaju na vru?u mastiku bilo kojom od gore opisanih metoda, po?tuju?i sigurnosne propise. U vla?noj prostoriji rad se mo?e obavljati samo ako na podnoj podlozi nema kondenzata para.

Poplo?ani podovi se ?iste od opadanja bitumena ?eli?nom lopaticom. Ostaci bitumena se ispiru krpom natopljenom kerozinom ili drugim rastvara?em. Ponekad u praksi postoje slu?ajevi polaganja kerami?kih plo?ica ne na bitumenski mastiks, ve? na ?isti rastopljeni bitumen bez punila.

Me?utim, to ne bi trebalo dozvoliti iz sljede?ih razloga:

1. cijena ?istog bitumena ve?a je od cijene mastike;
2. prilikom polaganja plo?ica na vru?i bitumen, prskanje koje pada na ruke radnika uzrokuje te?ke opekotine;
3. kada radite s debljim bitumenskim mastikom, to je lak?e izbje?i;
4. vru?i bitumen, kada udari u hladnu podlogu, vrlo brzo se stvrdne i te?ko je ispraviti polo?ene plo?ice;
5. gusta mastika sa punilom hladi se sporije, a plo?ica se mo?e pomicati neko vrijeme ako je potrebna korekcija.

Prilikom polaganja plo?ica na vru?e bitumenske mastike rad se lako organizuje po metodi P. V. Zinova.

Plo?ice se sla?u u posljednjem redu prethodno polo?enog hvataljke, a mastika se izravnava du? hvata ispred plo?ice, ?to poma?e u pove?anju produktivnosti rada. Kada se koristi bitumen, takva organizacija posla je nemogu?a, jer u polaganju plo?ica u?estvuju dvije osobe: jedna dodaje bitumen, a druga postavlja plo?ice na izliveni sloj, ne izravnavaju?i ga lopaticom, na koju bitumen se lako lijepi, ali sa crijepom.

"Radovi plo?ica i mozaika",
B.P. Krivcov, I.G. ?apiro

Pod se postavlja samo od cijelih, neo?te?enih plo?a. Ali na mjestima gdje se pod naslanja na zidove, stupove i temelje, ako se cijele plo?e ne uklapaju, koriste se komadi plo?a. U ?irokim prostorijama, kako bi se ubrzao rad, mogu?e je razbiti pod u niz traka za prihvat du?ine do 12 m, uz prethodno postavljanje svjetioni?arskih redova na svaka 3 m.

Na slici je prikazan raspored poplo?anog poda sa ujedna?enim nagibom u hodniku du?ine 16 m sa ukupnim spu?tanjem maraka gotovih podova za 32 cm od ta?ke A do ta?ke B. Budu?i da je racionalnije polagati pod u dugim redovima paralelno sa AB linijom (A1B1), potrebno je polo?iti ?ice preko hodnika nakon 2 - 2,5 m jedne od ...

Nemogu?e je dopustiti da otopina str?i izvan granica polo?enih plo?a; do polaganja sljede?eg reda, postavljeni rastvor se mora ukloniti i zamijeniti svje?im. Na osnovu ovih razmatranja, radna povr?ina je podijeljena na hvataljke takve du?ine da karika radnika ima vremena da polo?i jedan red plo?a prije nego ?to malter po?ne stvrdnjavati (obi?no u roku od 40-90 minuta). Ako se smanji du?ina dr?ke...

Shema polaganja svjetionika u prostoriji s nagibima do ljestava prikazana je na sl. Kako bi oblo?ena prostorija imala zadovoljavaju?e izgled, potrebno je uz zidove polo?iti traku ?irine 2 - 3 reda plo?ica na oznaci koja je vezana za oznaku poda u susjednim prostorijama. Zidne lajsne se postavljaju vodoravno, a podni nagibi se lome, po?ev?i od unutra?njeg reda zidnih lajsni. …

Na sl. prikazana je prostorija ?iji se pod spu?ta prema otvorenom poslu?avniku. Merdevine su postavljene na sredini tacne. U ovom slu?aju, kao iu slu?aju polaganja "u kovertu", prvo polo?ite horizontalna traka plo?ice du? konture prostorije. Sa merdevina sa obe strane tacne, uz pomo? ?ine i libele, prave oznake na svetionicima polo?enim na ta?kama C i D. Pod ...

?esto se kerami?ke podne plo?ice ne postavljaju na cementni malter ili suho ljepilo, ve? na bitumenske mastike. Stru?njaci ka?u da su mastike za polaganje plo?ica (na primjer, "Mastika za lijepljenje plo?ice", "PS-5", "Gumilaks", "Sintalaks", "Akrylaks", "Germelaks") i ljepila ("Bustilat", "Stilit" itd.) sigurnije dr?e kerami?ke proizvode na podu. Stoga se Ne bi bilo suvi?no re?i o sastavu ovih ljepila i na?inu rada s njima.

Sastav bitumenskih mastika za lijepljenje kerami?kih plo?ica:

1. Bitumen-silikat. (Glinena bitumenska pasta - 1 dio, te?no staklo- 3/4, kreda - 2.) Glinena bitumenska pasta se priprema od BN-II ili BN-III bitumena - 36%, uljane gline - 24%, vode - 40%.

2. Hladni kre?-bitumen. (Bitumen marke BN 2/11 - 1 dio, kre?no tijesto - 0,8 dijelova, voda - 0,6 dijelova.) Priprema se zagrijavanjem bitumena do 160-180°C, kre?nog tijesta i vode - do 60-80°C. Smjesa se mije?a 5-10 minuta.

Mastici se nanose na temeljne povr?ine tankim slojem - ne vi?e od 2-3 mm. Plo?ice se pola?u na mastiku, tapkaju?i po njihovoj povr?ini radi boljeg prijanjanja na na?in da su ?avovi izme?u plo?ica minimalni (ne vi?e od 2 mm). Vi?ak mastike istisnut plo?icama uklanja se ?eli?nom lopaticom, a ostaci mastike se ispiru otapalom. Postupak polaganja plo?ica na bitumenske mastike je isti kao i kod polaganja plo?ica na cementni malter.

Me?utim, podovi prije polaganja kerami?ke plo?ice mora se o?istiti i izravnati. Ako je pod drveni, izravnava se drvenim punilima, betonski podovi se izravnavaju cementni malter. Ovaj rastvor se priprema postepenim dodavanjem vode u suvi cement, uz stalno me?anje, dok se ne formira gusta pasta. U nekim slu?ajevima, kada je pod vrlo porozan, mora se premazati prajmerom. Sastav prajmera zavisi od vrste ljepila ili mastike koju ?ete koristiti prilikom polaganja plo?ica. Dakle, ako koristite ljepilo Bustilat za podove, pod treba unaprijed premazati 15% otopinom ovog ljepila u vodi. Zatim se na osu?enu grundiranu povr?inu nanosi sloj ljepila i na nju se postavljaju kerami?ke plo?ice, pa?ljivo ga pritiskaju?i na premazanu podnu povr?inu. U tom slu?aju mo?ete hodati po podu tek nakon jednog dana.

Mastike "Sintalaks", "Gumilaks", "Germelaks" i "Akrilaks", prethodno dobro prome?ane, nanose se lopaticom na pa?ljivo o?i??eni suvi pod (betonski, drveni) sa slojem od 1,5-2 mm, nakon ?ega se odmah po?nite sa polaganjem kerami?kih plo?ica. Nakon tri dana mo?ete hodati po podu. Uz pomo? PS-B mastike mo?ete lijepiti ne samo kerami?ke plo?ice, ve? i linoleum svih vrsta. Pripremite ga ne vi?e od sat i po prije upotrebe. Za pripremu, mastika se pomije?a sa u?vr??iva?em u omjeru 10: 1, nakon ?ega se lopaticom nanosi na podnu povr?inu i na nju se u?vr??uju kerami?ke plo?ice, lagano ih pritiskaju?i. Mo?ete hodati po podu najkasnije dva dana kasnije. "Mastika za lijepljenje plo?ica" savr?eno lijepi sve obloge za pod, uklju?uju?i i kerami?ke plo?ice, ali nije dovoljno vodootporna. Da bi se pove?ala vodootpornost sastava, prije nano?enja u njega se uvodi organosilicij.

Moderne mastike ne zahtijevaju prethodno zagrijavanje (tzv. "hladne mastike") i, koje se razlikuju po sastavu, dijele se na:

- jednokomponentni;
- dvokomponentni.

Jednokomponentna mastika za plo?ice (na rastvara?ima) je mastika koja se isporu?uje spremna za upotrebu, a njen sastav se stvrdnjava kada otapalo ispari, ?to se spre?ava zatvorenim posudama. Stoga njegov rok trajanja rijetko prelazi tri mjeseca. Izuzetak je poliuretanska mastika, koja se, prema iBud.ua, stvrdne pod utjecajem vodene pare, koja se uvijek nalazi u zraku. U nedostatku rastvara?a, poliuretanska mastika stvrdnjava (polimerizira) bez skupljanja. Rok trajanja takve mastike u hermeti?ki zatvorenoj ambala?i je 12 mjeseci.

Dvokomponentne mastike za plo?ice?uvaju se du?e od jednokomponentnih zbog ?injenice da su predstavljeni u obliku dva kemijski niskoaktivna sastava, koji se ?uvaju odvojeno 12 mjeseci ili vi?e.

Mastici se izra?uju od vezivnih punila - bitumena, katrana, pijeska, kao i suhih - treseta, krede, finog azbesta br. 6 ili br. 7, mljevene ?ljake ili kre?njaka, drvnog bra?na, prosijanog kroz fino sito. Mastici za plo?ice poma?u u smanjenju krhkosti mastike kada niske temperature, pove?avaju?i njegovu otpornost na toplinu, smanjuju?i potro?nju bitumena. Bolje je koristiti vlaknasta punila - azbest i drveno bra?no.

Prednosti premaza od mastike uklju?uju odsutnost spojeva i ?avova na krovnom tepihu. Proizvodnost nano?enja mastika mehanizovanim (zra?nim prskanjem) ili ru?no(?etke, valjci) omogu?avaju jednostavan i pouzdan rad na povr?inama gotovo svih oblika i nagiba. Osim toga, kori?tenje mastike u boji mo?e zna?ajno pobolj?ati arhitektonsku ekspresivnost povr?ine, posebno slo?enog oblika.

Odre?ene marke modernih mastika mogu se nanositi na vla?ne ili ?ak mokre povr?ine. Istovremeno se odr?ava visoka adhezija na sve vrste materijala, ?to omogu?ava produ?enje sezone izvedbe. gra?evinski radovi. Nanose se i na zar?alu metalnu povr?inu bez prethodnog mehani?kog ?i??enja.

Nedostatak premaza mastikom je ?to je te?ko posti?i zajam?enu debljinu izolacijskog filma, posebno na velikim nagibima i neravnim povr?inama. Stoga je potrebno ili pa?ljivo pripremiti povr?inu ili pove?ati potro?nju materijala. I jedno i drugo dovodi do pove?anja tro?kova pokri?a.

Ali do danas su razvijene mastike koje vam omogu?avaju kontrolu kvalitete i debljine premaza, kao i minimiziranje potro?nje materijala kori?tenjem originalna metoda- nano?enje dva sloja mastike. Prvo nanesite prvi sloj jedne boje, a zatim drugi - kontrastne boje. ?tavi?e, debljina nanesenog premaza drugog sloja treba biti takva da prvi sloj ne sija.

Vezivo u bitumenskim mastikama za plo?ice je naftni gra?evinski bitumen, koji je slo?ena mje?avina ugljovodonika visoke molekularne te?ine. otporan na bitumen vodeni rastvori mnoge kiseline, lu?ine, soli i najagresivnije gasove, ali se delimi?no ili potpuno otapaju u raznim organskim rastvara?ima (terpentin, beli ?pirit, benzin, benzol). Kvalitet bitumena odre?uje se temperaturom omek?avanja sa ure?ajem “prsten i kugla” (prva znamenka), tvrdo?om - dubinom prodiranja standardne igle (druga znamenka). Za pripremu mastika ?e??e se koristi naftni gra?evinski bitumen BN 70/30. Za mastiku otpornu na toplinu koristi se bitumen BN 90/10. Na bazi naftnog gra?evinskog bitumena pripremaju se topli i hladni mastici koji se koriste za pri?vr??ivanje materijali za oblaganje i podne obloge.

Topla bitumenska mastika se koristi za pri?vr??ivanje presovanih PVC plo?ica, linoleuma na platnenoj bazi, plo?a od vlakana i drugi materijali. Sastav mastike (% po te?ini): bitumen BN 70/30 - 80; azbest 7. razreda - 10; natrijum silicijum fluorid (antiseptik) - 10.

Bitumen se isporu?uje u papiru umotanim komadima cilindri?nog oblika te?ine 30— 32 kg. Da bi se omek?ao, bitumen se ubacuje u bitumenski kotao i zagrijava se ljeti na temperaturu od 180-200 ° C, zimi - do 220 ° C.

Azbest i natrijum silicijum fluorid se unose u dehidrirani i rastopljeni bitumen uz kontinuirano me?anje. Gotova mastika se prenosi na mjesto rada u posebnim rezervoarima.

nedostatak vru?a mastika za plo?ice je toplota, ?to uvelike ote?ava rad, zahtijeva posebne sigurnosne propise.

Mastici se nanose na povr?inu plo?ice tankim slojem - ne vi?e od 2-3 mm. Plo?ice se pola?u na mastiku, tapkaju?i po njihovoj povr?ini radi boljeg prijanjanja na na?in da su ?avovi izme?u plo?ica minimalni (ne vi?e od 2 mm). Vi?ak mastike istisnut plo?icama uklanja se ?eli?nom lopaticom, a ostaci mastike se ispiru otapalom. Potro?nja svih navedenih ljepila i mastika po 1 m2 poda je od 0,5 do 0,9. Nakon dva-tri dana mo?ete hodati po podu.

Polaganje plo?ica je tehnolo?ki slo?en proces. Uskla?enost sa svim nijansama tehnologije stvorit ?e pouzdan podovi sposoban da traje dugo u svim uslovima. U sobama sa visoka vla?nost(kupatilo, kada, tu? kabina) bez gre?ke potrebno je postaviti hidroizolaciju. To ?e sprije?iti o?te?enje materijala koji ?ine pod od vlage.

Koje su metode hidroizolacije?

Hidroizolacija ispod podnih plo?ica mo?e biti:

• rolati ili zalijepiti;
• premazivanje.

Rolo hidroizolacija

Rolo hidroizolacija je materijal na bazi poliestera ili fiberglasa. Obavezno je impregniran posebnim hidrofobnim tvarima - obi?no modificiranim bitumenom.

Za styling rolna hidroizolacija potrebno je koristiti posebnu lampu ili ljepila otporna na vlagu. Stoga, postavljanje materijala vlastitim rukama na pod mo?e uzrokovati odre?ene pote?ko?e.

Za monta?u rolne mre?e na pripremljenu podlogu ?iri se nekoliko traka koje se preklapaju, nakon ?ega se pa?ljivo lijepe. Jo? jedan zna?ajan nedostatak je kratak vijek trajanja hidroizolacionog sloja.

Smjese za premazivanje

Za grupu hidroizolacija premaza Kerami?ke plo?ice uklju?uju mnoge mje?avine koje se lako nanose valjkom ili ?etkom. Za ugradnju podnog sloja otpornog na vlagu nisu potrebni veliki tro?kovi rada.

Ovisno o osnovi, materijali za premaze se dijele u sljede?e grupe:

• polimerni;
• bitumenski;
• cement-polimer.

Bitumenska mje?avina

Bitumenska mje?avina za plo?ice je jeftina, ?to privla?i mnoge kupce. Ali materijal ima mnogo nedostataka. To je potreba za radom s rastopljenim i vru?im bitumenom, ?to zahtijeva odre?eno iskustvo i vje?tine.

Bitumenska hidroizolacija nije izdr?ljiva. Regulatorni rok usluge takve pokrivenosti - 5-6 godina. Nakon nano?enja rastopljenog bitumena u prostoriji, ostaje dugo vremena smrad od kojih se nemogu?e otarasiti.

Polimercementne mje?avine

Polimercementne smjese za podove od kerami?kih plo?ica su najbolja opcija, kombinovanje dobra kvaliteta i niske cijene. Materijal je izra?en od cementa, polimernih aditiva i mineralnih punila. Ima visoku paropropusnost i pru?a pouzdana za?tita od vlage.

Cementno-polimerna podna hidroizolacija se prodaje kao suhi prah, koji se prije upotrebe pomije?a s vodom. Nakon pripreme, otopina ima ograni?eno vrijeme upotrebe, pa je za njegovu primjenu potrebno imati odre?ene vje?tine.

Jo? jedan nedostatak materijala je njegova apsolutna neplasti?nost. To negativno utje?e na vijek trajanja hidroizolacijskog sloja.

Polimerne kompozicije

Najbolji materijali za hidroizolaciju poda od plo?ica su jednokomponentne polimerne mje?avine. Gotovo rje?enje bez posebnih pote?ko?a nanosi se na pripremljenu osnovu i pru?a pouzdanu za?titu. Dobiveni premaz karakterizira visoka plasti?nost i dugoro?no usluge. Jedini nedostatak materijala je visoka cijena.

Karakteristike pripreme baze

Prije hidroizolacije povr?ine i postavljanja plo?ica potrebno je pravilno pripremiti podlogu, ?to podrazumijeva sljede?e:

• baza mora biti savr?eno suha i bez kontaminacije;
• u prisustvu uljnih mrlja ili tragova boje, pod se ?isti blagim odma??iva?ima ili posebnim deterd?entima;
• manje nepravilnosti ili o?te?enja poda uklanjaju se bru?enjem ili glodanjem;
• ako je potrebno, bazu mo?ete tretirati tvrdom ?etkom s metalnom ?ekinjom;
• ako se prona?u pukotine ili duboke rupe, zape?ate se malterom ili posebnim kitom;
• preporu?a se popuniti ?avove izme?u zidova i poda posebnim brtvilom;
• nakon postavljanja povr?ine na nju se nanosi temeljni premaz, koji pobolj?ava prianjanje podloge na hidroizolaciju;
• nakon su?enja materijal prelazi na glavni rad.

Tehnologija postavljanja plo?ica

Tehnologija polaganja poplo?an pod na podu s hidroizolacijom ne razlikuje se od na?ina rada kada nema sloja otpornog na vlagu. Materijal se ugra?uje pomo?u posebnog ljepila, nakon ?ega slijedi fugiranje. Sama ugradnja hidroizolacije ovisi o njenoj vrsti.

Hidroizolacijski ure?aj metodom premaza

Za stvaranje visokokvalitetnog hidroizolacionog sloja premazivanjem morate slijediti sljede?e upute:

1. Jednokomponentna smjesa za hidroizolaciju razrijedi se organskim otapalom u omjeru koji je naveo proizvo?a?.
2. Prvi sloj se nanosi na pod ?irokom ?etkom, idu?i do povr?ine zidova za 20 cm.
3. Preporu?ena debljina sloja je 1-3 mm. Ne biste trebali poku?avati polo?iti puno smjese za hidroizolaciju odjednom.
4. Nakon potpunog su?enja povr?ine, drugi sloj se nanosi u okomitom smjeru na prvi.
5. Bez ?ekanja da se povr?ina potpuno stvrdne, posipa se kvarcnim pijeskom kako bi se pobolj?ala adhezija s ljepilom za plo?ice.
6. Nakon ?to se povr?ina osu?i, vi?ak kvarcnog pijeska uklanja se tvrdom ?etkom.
7. Postavljaju se kerami?ke plo?ice.

Instalacija metodom lijepljenja

Prilikom izvo?enja hidroizolacijskih radova metodom lijepljenja potrebno je pridr?avati se sljede?ih uputa:

1. Rolne se ra?ire po pripremljenom podu. hidroizolacijski materijal da to ispravim.
2. Podna povr?ina je obra?ena mastikom na bazi bitumena.
3. Pripremljene trake materijala pola?u se na pod s preklopom od 100-150 mm.
4. Podna povr?ina se zagrijava posebnim plamenikom ili fenom za kosu na temperaturu od +50°C.
5. Valjana hidroizolacija postaje plasti?na i lijepi se za pod.
6. Svi spojevi formirani na povr?ini poda dodatno se obra?uju mastikom.
7. Nakon ?to se hidroizolacijski sloj stvrdne, nanosi se prajmer kako bi se pove?ala adhezija na plo?icu i ljepilo.

Polaganje plo?ica na pod pomo?u ure?aja za estrih

Ako je podloga neravna, mora se izravnati prije polaganja kerami?kih plo?ica, ?to se ?esto radi pomo?u posebnih suhih mje?avina. Mogu biti niveliraju?e i samoniveliraju?e.

U prvom slu?aju, debljina izlivenog estriha mo?e dose?i 100 mm. Za ure?aj podloge postavljaju se vode?i svjetionici, uzimaju?i u obzir potreban nivo stvorena baza ispod plo?ice. Smjesa za izravnavanje se pa?ljivo raspore?uje po cijeloj povr?ini pomo?u pravila. Tek tada mo?ete po?eti sa polaganjem plo?ica.

Od samoniveliraju?ih smjesa mo?ete napraviti estrih debljine 10-20 mm. Imaju teku?u konzistenciju, pa se ?ire po cijeloj povr?ini poda, stvaraju?i ujedna?en sloj. Na dobivenu savr?eno ravnomjernu i glatku podlogu mo?ete lako postaviti bilo koju plo?icu uz minimalnu potro?nju ljepila.

Za?to se izvodi hidroizolacija?

Osnovna namjena hidroizolacijskog sloja, koji se postavlja prije postavljanja plo?ica, je sprje?avanje negativnih posljedica prodiranja vode u podnu konstrukciju. To uklju?uje:

• pojava plijesni i gljivica, koji negativno utje?u na ljudsko tijelo;
• uni?tavanje podne konstrukcije;
• curenje vode u donje eta?e zbog hitnog curenja vode.

Ovaj rezultat mo?e se posti?i samo promatranjem tehnologije rada na ugradnji visokokvalitetnog hidroizolacijskog sloja. savremeni materijali. Najbolje je u ovaj proces uklju?iti stru?njake koji imaju relevantno iskustvo.

Video: Polaganje plo?ica