Rossiya Federatsiyasi RD

RD 34.27.104-92 Mablag'lardan foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar tashqi tozalash bug 'qozonlarining isitish sirtlari

xatcho'p o'rnating

xatcho'p o'rnating

RD 34.27.104-92

E guruhi 25

YO'l-yo'riqli hujjat

BUG QONONLARINI ISITISH YUTUVLARINI TAShQI TOZALASHNI FOYDALANISH BO’YICHA YO’RIMLAR.

Kirish sanasi 1993-07-01

Butunrossiya issiqlik texnikasi ilmiy-tadqiqot instituti (VTI), VTI ning Sibir filiali (SibVTI), VTI ning Ural filiali (UralVTI) tomonidan ishlab chiqilgan.

IJROCHILAR M.N.Maydanik (VTI), V.V.Vasilev (SibVTI), V.Ya.Liskov (UralVTI)

Rossiya elektr va elektrlashtirish korporatsiyasining "Rosenergo" ilmiy-texnikaviy rivojlanish boshqarmasi tomonidan 1992 yil 8 dekabrda TASDIQLANGAN

Rahbar A.P. Bersenev

MU O'RNIGA 34-70-123-86, MU 34-70-145-86

Ushbu ko'rsatmalar ishlaydigan qozonlarda isitish sirtlarini gaz tomondan profilaktik tozalash uchun mo'ljallangan mexanizatsiyalashgan tashqi tozalash vositalariga nisbatan qo'llaniladi va ular uchun turlari va hajmini, ularni hisoblash usullarini, sozlash va ishlatish uchun umumiy talablarni belgilaydi.

Ushbu Yo'riqnomalar kuchga kirishi bilan MU 34-70-123-86 "Bug 'qozonlarining isitish sirtlarini tashqi tozalash vositalaridan foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar", MU 34-70-145-86 "Hisoblash, loyihalash bo'yicha ko'rsatmalar. va impuls qurilmalarining ishlashi "yaroqsiz tozalash".

1. UMUMIY QOIDALAR

1.1. Qattiq yonayotgan bug 'qozonlari va suyuq yoqilg'ilar, qoida tariqasida, o'rnatishni o'z ichiga olgan murakkab tozalash tizimi bilan jihozlangan bo'lishi kerak turli vositalar individual isitish yuzalarini tozalash. Muayyan isitish yuzasini tozalash zarurati har bir alohida holatda sirtning toza holatini ta'minlash va qozonlarni ishlatish paytida amaldagi "Elektr stantsiyalari va tarmoqlarini texnik ekspluatatsiya qilish qoidalari" talablariga rioya qilish sharti bilan belgilanadi. .

1.2. Tozalashning asosiy operativ vositasi sifatida bug ', suv puflash va gaz impulslarini tozalash vositalaridan foydalanish tavsiya etiladi. turli kombinatsiya bu ko'p hollarda har qanday turdagi yoqilg'ini yoqishda qozonlarni tozalash uchun murakkab tizimni yaratishga imkon beradi.

Ko'rsatilgan tozalash vositalariga qo'shimcha ravishda yoki ularning o'rniga, ulardan foydalanish mumkin bo'lmagan yoki maqsadga muvofiq bo'lmagan taqdirda, statsionar bug '("qurol") puflash moslamalari, o'qlarni tozalash moslamalari va akustik tozalash moslamalaridan foydalanishni tavsiya qilish mumkin.

1.3. Qattiq yoqilg'ini yoqib yuboradigan qozonlarning o'choq ekranlarini (bug'lanish va haddan tashqari qizib ketgan radiatsiya isitish sirtlari) tozalash uchun, qoida tariqasida, suv puflagichlardan foydalanish kerak. Bug' purkagich qurilmalarini faqat yonish kamerasining quvurlar devorlarining metall harorati suvni puflash paytida ekran quvurlarining ishonchlilik shartlariga muvofiq ruxsat etilganidan oshib ketadigan joylarini tozalash uchun foydalanish tavsiya etiladi.

1.4. Aylanadigan gaz kanalida joylashgan qattiq va suyuq yoqilg'ini yoqib yuboradigan qozonlarning yarim nurli (ekran) va konvektiv isitish yuzalarini tozalash uchun siz asosan bug '?fleyiciler yoki gaz impulsli tozalash moslamalarini ishlatishingiz kerak. Ikkinchisi bo'sh va bo'sh (zaif bog'langan) kul konlarini olib tashlash uchun mo'ljallangan. Zich (bog'langan) konlarni (masalan, Kansk-Achinsk qo'ng'ir ko'mir) ishlab chiqaradigan yoqilg'i uchun bug '?fleyicilerini o'rnatish afzaldir.

Yonayotganda qattiq yoqilg'i kuchli ifloslanish joylarida (asosan, bug '?fleyiciler uchun qiyin joylarda) bu isitish yuzalarni mahalliy tozalash uchun, u "qurol" puflash qurilmalar qo'shimcha o'rnatish tavsiya qilish mumkin. Vaqti-vaqti bilan tozalash uchun eksperimental asosda suv puflash moslamalaridan foydalanish ham ko'rib chiqilishi mumkin.

1.5. Vertikal shaftada joylashgan konvektiv isitish yuzalarini (super isitgichlar, suv tejamkorlari), qattiq yoqilg'ining ko'p yoqilg'isini yoqib yuboradigan qozonlarda tozalash uchun bug 'porgichlari yoki gaz impulslarini tozalash moslamalarini o'rnatish afzaldir.

Kam kulli qattiq yoqilg'ini yoqadigan, erkin oqadigan va bo'shashgan kul konlarini beradigan qozonlarda, gaz-moyli qozonlarda, shuningdek, o'qlarni tozalash qurilmalaridan foydalanish mumkin. Otishni tozalash quvurli havo isitgichlari uchun ham qo'llanilishi kerak. Sifatida muqobil yechim(asosan kichik va o'rta quvvatli qozonlar uchun) akustik tozalash moslamalaridan foydalanishni ko'rib chiqish mumkin.

1.6. Qayta tiklanadigan havo isitgichlari (RAH) bug '?fleyiciler yoki gaz pulsli tozalash moslamalari bilan tozalanishi kerak.

2. TOZALASH MAHSULOTLARNING TURLARI VA KO'LAMASI

2.1. Suv puflagichlari

2.1.1. Suv portlatish moslamalari qattiq yoqilg'i yoqilgan qozonlarda bug'lanish va haddan tashqari qizib ketadigan radiatsiya isitish yuzalarini tozalash uchun ishlatilishi mumkin, devorga o'rnatilgan va ikki balandlikdagi o'choq ekranlari ko'rinishida, suv portlatish zonasida metall harorati 520 ° dan oshmaydi. C past qotishma po'latdan foydalanilganda va yumshoq po'latdan foydalanilganda 440 ° C dan oshmasligi kerak. Ikkinchisi, puflash zonasidagi ekran quvurlarining tashqi yuzasining maksimal dizayn harorati sifatida tushuniladi.

Yonish kamerasining devor quvurlari metallining harorati yuqori bo'lgan joylarda, shuningdek, yarim nurli va konvektiv isitish sirtlari uchun suvni puflash faqat eksperimental tarzda qo'llanilishi mumkin.

2.1.2. Puflovchi vosita sifatida foydalaning ishlov berish suvi 60 ° C dan yuqori bo'lmagan harorat va 1-2 MPa bosim bilan.

"tortishish" sxemasi bo'yicha ishlaydigan past tortiladigan qurilmalar (ko'krak boshini o'choqqa kiritish va 1 m gacha bo'lgan zarba bilan) va ko'krakning aylanish-tarjima harakati spiral izni ta'minlaydi. o'choq ekranidagi jet;

uzoq masofali qurilmalar (o'choqqa cho'zilishi mumkin bo'lmagan nozul boshi bilan), qaysi tebranish harakati ko'krak bir vaqtning o'zida vertikal siljishi bilan gorizontal yo'nalishda ekranda jeti zigzag izini ta'minlash, o'choq orqali suv oqimini boshqaradi.

Bundan tashqari, maxsus ilovalar uchun chuqur tortmalar ham ishlatilishi mumkin.

2.1.4. Pechning chuqurligi 15-17 m dan oshmaydigan qozonlar uchun ko'p hollarda, ham past tortib olinadigan, ham uzoq masofali qurilmalarni o'rnatish tavsiya etilishi mumkin. Tozalash samaradorligini oshirish va pechning devorlarini to'liq qoplash uchun ular alohida yoki bir-biri bilan birgalikda ishlatilishi mumkin. Oxirgi holatda, past tortib olinadigan qurilmalarni o'rnatish ekranlarni intensiv shlaklash joylarida, ayniqsa o'choq chuqurligi 10-12 m dan ortiq bo'lgan joylarda, shuningdek, uzoq masofali qurilmalarning oqimlari bilan qoplanmagan joylarda eng maqsadga muvofiqdir. .

Silliq trubkali ekranli pechlarda, ekran quvurlari orasidagi bo'shliq 4-5 mm dan ortiq, astarning ishonchliligi nuqtai nazaridan, past proyeksiyali qurilmalarni o'rnatish afzaldir.

Katta o'lchamli yonish kameralarida, asosan, past tortib olinadigan qurilmalardan foydalanish kerak. Qo'shimcha o'rnatish sovuq huni yonbag'irlarini tozalash zarur bo'lsa, uzoq masofali qurilmalar talab qilinishi mumkin.

Chuqur tortib olinadigan qurilmalardan faqat boshqa turdagi qurilmalar uchun erishish qiyin bo'lgan yonish kameralarining joylarini tozalash uchun (xususan, ikki nurli ekranlar va ekranning "yonoqlari" dan hosil bo'lgan tor qismlarni tozalash uchun) foydalanish maqsadga muvofiqdir. quvur to'plamlarini tozalash uchun suv puflashdan foydalanganda.

2.1.5. Qurilmalarni o'rnatish uchun sxemalarni hisoblash va tanlash usullari RD 34.27.105-90 da keltirilgan.

2.2. Bug' purkagichlar

2.2.1. Devorga o'rnatilgan o'choq ekranlari, yarim nurlanish (ekran) va konvektiv isitish sirtlari, RAH ko'rinishida tayyorlangan bug'lanish va haddan tashqari qizib ketgan radiatsiya isitish yuzalarini tozalash uchun qattiq va suyuq yoqilg'ini yoqib yuboradigan qozonlarda bug'li puflagichlar qo'llanilishi mumkin.

2.2.2. Puflash vositasi sifatida kamida 350 ° C haroratli va 1-4 MPa bosimli (beruvchi bug 'quvurlarida) o'ta qizdirilgan bug'dan foydalanish kerak.

o'choq ekranlarini tozalash uchun - puflash trubasining aylanish-tarjima harakati va bug 'bosimini tartibga soluvchi past tortiladigan qurilmalar (1 m gacha bo'lgan zarba bilan), yonish ekranida spiral oqim izini beradigan ko'krak qafasi cho'zilganida; shuningdek, nozul boshi yonish ekranidan doimiy masofada aylanganda zarba beruvchi qurilmalar;

ekran va konvektiv isitish yuzalarini tozalash uchun - puflash trubasining aylanish-tarjima harakati bilan chuqur tortiladigan qurilmalar, to'plamlarning quvurlari orasidagi ko'ndalang bo'shliqlarda spiral oqim yo'lini beradi;

RAHni tozalash uchun - rotor o'qi bo'ylab ko'p nozulli puflash trubasining o'zaro harakatlanishi yoki puflash trubasining rotor markazidan atrofga siljishi (aylanishi) bilan jihozlangan qurilmalar.

Bundan tashqari, har xil konvektiv isitish yuzalarini tozalash uchun puflash trubasining faqat translyatsion harakatiga ega bo'lgan chuqur tortish moslamalari va "ventilator" bilan puflashni amalga oshiradigan ko'p shtutserli boshli, shuningdek, ko'p qirrali shpalning o'zaro harakatiga ega "rake" tipidagi qurilmalar. nozul boshlari, ishlatilishi mumkin.

2.2.4. Qurilmalarni o'rnatish sxemalarini hisoblash va tanlash usullari 3-bo'limda keltirilgan.

2.3. Gaz impulslarini tozalash moslamalari

2.3.1. Gaz-impulsli tozalash moslamalari qattiq va suyuq yoqilg'ida ishlaydigan qozonlarda yarim nurli (ekran) va konvektiv isitish sirtlarini tozalash uchun ishlatilishi mumkin, RAH.

2.3.2. Yonuvchan gazlar, shu jumladan elektrolitik vodorod, bosimi 0,02-0,15 MPa va havo bosimi 0,002-0,6 MPa (ta'minot quvurlarida) ishchi moddalar sifatida ishlatilishi kerak.

2.3.3. Elektr qozonlarida foydalanish uchun UralVTI, Kotloochistka zavodi va NPO TsKTI texnik hujjatlariga muvofiq statsionar impuls kameralari va doimiy gaz ta'minoti manbai bo'lgan qurilmalardan foydalanish tavsiya etiladi.

2.3.4. Qurilmalarni o'rnatish sxemalarini hisoblash va tanlash usullari 4-bo'limda keltirilgan.

2.4. Statsionar bug '("qurol") puflash uchun asboblar

2.4.1. To'pni puflash moslamalari qattiq yoqilg'ida ishlaydigan qozonlarda yarim nurli (ekran) va konvektiv isitish yuzalarini tozalash uchun ishlatilishi mumkin.

2.4.2. Quvvat qozonlarida foydalanish uchun, mos ravishda qurilmalar texnik hujjatlar"Kotloochistka" zavodi, puflovchi vosita sifatida - harorati 450 ° C dan past bo'lmagan va 4-10 MPa bosimli o'ta qizdirilgan bug '.

2.5. O'qlarni tozalash o'simliklari

2.5.1. Tozalash moslamalari suyuq va qattiq yoqilg'ida ishlaydigan qozonlarda konvektiv isitish yuzalarini tozalash uchun ishlatilishi mumkin, shu jumladan gazlarning pastga siljishi bilan vertikal vallarda joylashgan quvurli havo isitgichlari.

2.5.2. Energiya qozonlarida foydalanish uchun Kotloochistka zavodining texnik hujjatlariga muvofiq pnevmatik o'q otish moslamalari tavsiya etiladi, bunda tozalash vositasi sifatida ekvivalent diametri 4-6 mm bo'lgan metall o'q va 0,03-0,1 MPa bosimli havo ishlatiladi. otishni o'rganish uchun.

2.6. Akustik tozalash moslamalari

2.6.1. Akustik tozalash moslamalari suyuq yoqilg'i va yonib turgan qozonlarda uchuvchi sanoat foydalanish uchun tavsiya etilishi mumkin bitumli ko'mirlar, konvektiv isitish yuzalarini, shu jumladan vertikal shaftalarda joylashgan quvurli havo isitgichlarini tozalash uchun.

2.6.2. Energiya qozonlarida foydalanish uchun NPO CKTI texnik hujjatlariga muvofiq, 30-130 Gts asosiy hosil bo'lgan tovush chastotasi bilan 0,4-0,5 MPa bosimdagi o'ta qizdirilgan bug'da ishlaydigan qurilmalar tavsiya etiladi.

3. BUG CHILGANLAR UCHUN O‘RNATISH SXEMALARINI HISOBI VA TANLASH.

3.1. Shartli belgilar

3.2. Chuqur tortmalar

3.2.1. Bug 'poruvchilardan samarali foydalanish uchun quyidagi shartlarga rioya qilish kerak:

qattiq yoqilg'i yoqilganda, puflangan sirtlarga kirish joyidagi gazlarning harorati shlaklanish boshlanishidagi haroratdan oshishi kerak;

Quvurlar orasidagi ko'ndalang bo'shliqning kengligi barcha holatlarda kamida 55-60 mm bo'lishi kerak, zich konlarni beradigan qattiq yoqilg'ilar uchun va sirtning 800 ° C dan yuqori gaz harorati zonasida joylashishi tavsiya etiladi. kamida 110-120 mm oling.

Eslatma. 3.2-bo'limdagi ko'rsatmalar, asosan, silliq trubkali va membrana pardasi va konvektiv isitish yuzalarini tozalash uchun o'rnatilgan puflash trubasining aylanish-tarjima harakati bilan chuqur tortiladigan qurilmalarga nisbatan qo'llaniladi. Boshqa turdagi qurilmalar uchun ularni mahalliy amaliyotda qo'llash bo'yicha etarli tajriba yo'q.

3.2.2. Puflovchi vosita sifatida, asosan, 1,2-2,0 MPa oralig'ida nozullar oldida (apparat klapanining orqasida) ish bosimiga ega bo'lgan o'ta qizdirilgan bug'dan foydalanish kerak. Kam abrazivlik kulini beradigan past kulli qattiq yoqilg'i uchun bug 'bosimini 2,5-3,0 MPa ga oshirish mumkin.

Bug 'harorati 2,0 MPa dan past bo'lgan bug' bosimida kamida 350 ° C ni olish kerak. 2,5 MPa dan yuqori bosimlarda bug 'harorati kamida 400 ° C dan oshmasligi kerak.

3.2.3. Qattiq yoqilg'ini yoqishda, kompleksga qarab, nozul diametrlarini 1-jadvalga muvofiq olish tavsiya etiladi.

Bu erda kulning abrazivlik koeffitsienti "Me'yorlar" bo'yicha olinadi termal hisoblash qozon agregatlari.

1-jadval

Eslatma. Ko'krak diametrlari 2,0-1,2 MPa ish bosimi oralig'i uchun ko'rsatilgan.

Gaz-moyli qozonlarda qurilmalarni o'rnatishda = 22-28 mm.

3.2.4. Asbob orqali o'ta qizdirilgan bug'ning hisoblangan oqim tezligi quyidagicha topiladi

Tuzatish omili qayerda

3.2.5. Qurilmalar isitish yuzalarining puflangan paketlari orasidagi kesmaga o'rnatiladi, qoida tariqasida, paketni ikki tomondan yo'nalishda va gazlarning harakatiga qarshi tozalash uchun.

3.2.6. Qattiq yoqilg'ini yoqishda, ko'krak boshining o'qidan puflangan sirtning birinchi qator quvurlari o'qigacha minimal masofani qiymatdan o'tkazish tavsiya etiladi.

Lekin har qanday holatda, 400 mm dan kam emas.

Gaz-moyli qozonlarda qurilmalarni o'rnatishda = 350 mm.

Belgilangan masofalar shamollash quvurining egilishi va oqishini hisobga olgan holda aniqlanadi.

3.2.7. Qurilmaning o'qidan to'plamdagi puflangan quvurlarning oxirgi qatorigacha bo'lgan masofa qiymatdan oshmasligi kerak.

bu erda tuzatish omillari

Koeffitsient nomogrammadan aniqlanadi (1-rasm).

Tuzatish koeffitsientini aniqlashda gazlarning o'rtacha haroratiga qarab minimal samarali dinamik boshning qiymatlari olinadi:

zich (bog'langan) kul konlarini beradigan qattiq yoqilg'i uchun (masalan, Kansk-Achinsk havzasining jigarrang ko'mirlari),

qattiq yoqilg'i uchun, asosan bo'shashgan (zaif bog'langan) kul konlarini (ko'pchilik ko'mirlar uchun) beradi.

suyuq yoqilg'ini yoqish paytida

Quvurlarda bo'shashgan kul konlarining shakllanishi bilan = 2-3 kPa.

Tuzatish koeffitsientini aniqlashda qiymat qurilmaning oqimi tarqaladigan quvurlar qatorlari soni sifatida tushuniladi. Shu bilan birga, quvur liniyasi to'plamlari uchun

staggered tube to'plamlari uchun

3.2.8. Samarali jet kengligi (quvur to'plamiga kiraverishda) sifatida hisoblanadi

Bu erda tuzatish omillari (6), (7) ifodalardan aniqlanadi.

3.3. Qaytib olinadigan qurilmalar

3.3.1. Vertikal tekislikda joylashgan devorga o'rnatilgan o'choq ekranlarining "tortishish" sxemasiga muvofiq tozalash uchun past tortib olinadigan qurilmalardan foydalanish kerak.

3.3.2. Nozullar oldida (apparat klapanining orqasida) ish bosimi bilan o'ta qizib ketgan bug ', asosan, 1,5-2,0 MPa oralig'ida puflovchi vosita sifatida ishlatilishi kerak. Ekranda spiral reaktiv izi bo'lgan qurilmalar uchun bug 'bosimini (maksimal ko'krak kengaytmasida) 2,5-3,0 MPa ga oshirish mumkin.

2,0 MPa gacha bo'lgan bug 'bosimida bug'ning harorati kamida 350 ° C, 2,5 MPa dan yuqori bosimda - kamida 400 ° S bo'lishi kerak.

3.3.4. Puflash paytida doimiy ko'krak osib qo'yilgan qurilmalarning hisoblangan ta'sir radiusi quyidagicha topiladi

Ekranda spiral reaktiv izi bo'lgan qurilmalar uchun hisoblangan zarba radiusi ikkita qiymatdan eng kichiki sifatida qabul qilinadi:

Formulalarda (11), (12) tuzatish koeffitsientlari (6), (7) ifodalar va nomogramma (2-rasm) bo'yicha aniqlanadi.

Minimal samarali dinamik boshning qiymatlari yoqilg'ining shlaklanish xususiyatlariga qarab olinadi:

3.4. RVP shamollatgichlar

3.4.1. RAH gaz nozullariga, qoida tariqasida, o'rashni har ikki tomondan yo'nalishda va gazlarning harakatiga qarshi tozalash uchun puflagichlar o'rnatilishi kerak.

Burunlarning chiqish qismidan puflangan yuzaga minimal masofa = 150-200 mm.

Eslatma. Bug 'poruvchilardan samarali foydalanish uchun quyidagi shartlarga rioya qilish kerak:

qadoqlashning harorat rejimi past haroratli (ho'l) kul konlarining intensiv shakllanishini istisno qilishi kerak;

nozulda kengayganda, puflovchi vosita qizib ketgan bug 'hududida qolishi kerak.

3.4.2. Puflash vositasi sifatida nozullar oldida (apparat klapanining orqasida) 0,5-1,5 MPa oralig'ida va kamida 350-400 ° S haroratda ishlaydigan bosimli o'ta qizib ketgan bug'dan foydalanish kerak.

4. GAZ IMULSINI TOZALASH QURILMALARINI HISOBI VA SCHEMALARINI TANLASH.

4.1. Shartli belgilar

4.2. Umumiy qoidalar va dizayn xususiyatlari

4.2.1. Gaz-impulsli tozalash moslamalari (GIP) o'rtacha intensivlikdagi impulsli to'lqinlarning generatorlari. Siqish to'lqinlari portlovchi (deflagratsiya) yonishi natijasida hosil bo'ladi gaz-havo aralashmalari kameralarda va portlash mahsulotlarining amal qilish muddati. GMO qurilmalari tomonidan isitish sirtlaridan kul konlarini olib tashlash siqish to'lqinlarining halokatli ta'siri va portlash mahsulotlarining impuls oqimining dinamik bosimi bilan amalga oshiriladi. GMO jarayonining impulsli tabiati, shuningdek, tozalangan yuzalarning tebranishini keltirib chiqaradi, bu esa konlarni yo'q qilish va olib tashlashga yordam beradi.

4.2.2. GIO qurilmasi (statsionar turdagi) impuls kamerasi (IC), quvur liniyalari, o'chirish va boshqarish klapanlari, nazorat qilish va boshqarish vositalaridan iborat. IC quyidagi asosiy komponentlar va elementlardan iborat (3-rasm):

zarba trubkasi 1, unda gaz-havo aralashmasining asosiy hajmining portlovchi yonishi sodir bo'ladi;

dastlabki bosqichda portlovchi yonish jarayonini tezlashtirish uchun mo'ljallangan 2-kamera (turbulator bilan);

aralashmani tayyorlash va yoqish moslamasi 4, susturucu va mikserdan iborat.

IQ, aralashmaning davriy yonishi uchun mo'ljallangan ate?leyici 5 va ate?leyici uchun quvvat manbai 6 bilan jihozlangan.

4.2.3. Zarba trubkasi tashqi diametri 219-426 mm bo'lgan quvurlardan yasalgan, devor qalinligi kamida 10 mm bo'lgan (OST 108.031 ga muvofiq 300 ° C devor haroratida 3,5 MPa impuls bosimi uchun quvvatni hisoblash bilan belgilanadi) .08-85*, OST 108.031.09 -85*).

* Hududida Rossiya Federatsiyasi amal qiladi, bundan keyin matnda. - Ma'lumotlar bazasi ishlab chiqaruvchisining eslatmasi.

Shok naychalarining uzunligi to'lqin kuchiga qarab odatda 10-50 ni tashkil qiladi. Qiymatlarni quyidagi diapazonlarda tozalash kerak bo'lgan sirt maydoniga qarab olish tavsiya etiladi:

Tanlangan va tozalovchi ob'ektlarning o'lchamiga qarab, zarba quvurlari bitta yoki ko'p nozulli (2-4 nozul) sifatida tayyorlanadi. Shok trubkasini bir nechta nozullarga dallanishi silliq o'tishlar yordamida (60 ° dan ko'p bo'lmagan burchak bilan) amalga oshiriladi, nozullarning umumiy tasavvurlar maydoni kesma maydoniga teng bo'lishi kerak. asosiy zarba trubkasi.

4.2.4. Old kameraning tanasi zarba trubasiga o'xshash yoki 1-2 o'lchamdan kattaroq quvurlardan yasalgan. Old kameraning uzunligi tanlangan turbulatorga qarab 1,5-2 ni tashkil qiladi.

Bir uchida old kamera to'g'ridan-to'g'ri zarba trubkasiga payvandlash yo'li bilan yoki 90 ° dan oshmaydigan burchak bilan konusning o'tish yo'li bilan ulanadi. Boshqa uchi esa, aralashmani kameraga etkazib berish uchun taxminan 50 mm diametrli qattiqlashtiruvchi yoki diffuzor o'tish bilan pastki (taxminan 15 mm qalinlikdagi) bilan yopiladi. Old kameraning pastki qismida shartli diametri taxminan 50 mm bo'lgan drenaj tarmog'i trubkasi o'rnatiladi.

4.2.5. Turbulatorlarni tanlashda quyidagi shartlarga amal qilish kerak:

aralashmaning oqimiga va portlovchi yonish mahsulotlariga minimal qarshilik;

konstruktiv soddalik va ishlab chiqarish qobiliyati;

eng rivojlangan turbulent sirt. Bu talablar eng yaxshi qondiriladi quyidagi konstruktsiyalar turbulatorlar (4-rasm):

pin (a) - diametri = 20-30 mm bo'lgan pinlar spiral sirt tekisligida joylashgan bo'lib, oldingi kameraning diametri bo'ylab eksa bo'ylab o'tadi va ikkinchisiga payvandlanadi; pinlar orasidagi bo'shliq = 1-3 mm, bir burilishdagi pinlar soni - 12-36 dona, turbulatorning balandligi;

diafragma (b) - qalinligi S taxminan 15 mm bo'lgan varaqdan yasalgan, teshiklari = 8-15 mm bo'lgan shashka naqshida joylashtirilgan; teshiklarning ochiq maydoni zarba trubkasi kesimining 30% ni tashkil qiladi, diafragma masofada payvandlanadi;

vint (c) - burilish pog'onasi bilan 1-3 burilish () o'z ichiga oladi va old kamera trubasiga payvandlash orqali kamida 10 mm qalinlikdagi varaqdan tayyorlanadi;

bo'laklarga ega turbulator (d) - unda segmentlar qalinligi taxminan 10 mm bo'lgan varaqdan yasalgan va payvandlash yo'li bilan old kameraga biriktirilgan; 3-8 qismni bosqichma-bosqich o'rnatish tavsiya etiladi;

devor spiralli turbulator (e) - lasan qadami = 50-150 mm bo'lgan = 20-40 mm bo'lgan novdadan yasalgan; spiral balandligi;

vintli aylana (e) bilan teshilgan quvur shaklidagi turbulator - bunda diametri 70-120 mm bo'lgan quvurda 8-15 mm diametrli teshiklar amalga oshiriladi, vint taxminan varaqdan yasalgan. 10 mm qalinlikdagi qadam bilan; burilishlar soni - 3-4 dona.

30-60 ° burchakli kofusoriy - egzoz nozullaridan 3-4 mm dan ortiq masofada joylashgan sirtlarni tozalash uchun; ular dumaloq, elliptik yoki yasaladi oval shakli, ularning chiqish qismi zarba trubkasi elementining kesimiga nisbatan 10-15% ga kamayishi kerak;

30-60 ° burchakli diffuzor - egzoz nozullaridan qisqa masofada joylashgan sirtlarni tozalash uchun (3 m dan kam);

silindrsimon - siqilish to'lqinlarining nurlanish yo'nalishi bo'yicha yuqorida ko'rsatilganlar orasida oraliq pozitsiyani egallaydi;

tirqishli - RVP, quvurli havo isitgichlari va boshqa past haroratli isitish yuzalarini tozalash uchun.

RAH-dagi tirqishli nozullar joylashtirish shartlariga muvofiq tozalanayotgan paketlarga minimal mumkin bo'lgan masofada o'rnatiladi. Yivli nozulning o'lchamlari quyidagi chegaralarda olinadi: tirqishlarning kengligi 50-80 mm, uzunligi 300-500 mm, tirqishlar orasidagi o'tish moslamalarining kengligi 50-60 mm, radius uyalar 10-20 mm, tirqishli ko'krak uzunligi RVP rotorining radiusiga teng deb hisoblanadi. Barcha bo'shliqlarning umumiy maydoni nozul trubasining tasavvurlar maydonidan 2-3 baravar ko'p bo'lishi kerak.

4.2.7. Barcha dizayndagi egzoz nozullari diametri kamida 8 mm bo'lgan devor qalinligi 219-325 mm bo'lgan quvurlardan tayyorlanadi. Ekran quvurlari va egzoz nozullari orasidagi bo'shliq kamida 20 mm bo'lishi kerak, ko'krakning bacaga chiqishi 20-50 mm bo'lishi kerak. Devorlardan o'tish joylarida nozullar to'lg'azish qutisi muhrlari bo'lgan butalar ichiga o'rnatiladi.

Egzoz nozullarini ishlab chiqarishda materiallar sifatida quyidagilar qo'llaniladi:

haroratda tutun gazlari 500 ° C dan past - po'lat navlari 10, 20, 2sp, 4sp;

500-850 ° S gaz haroratida - po'lat markasi X12H10T, 0X18H10T;

850 ° C dan yuqori gaz haroratida - po'lat navlari 20Kh20N14S2, 20Kh2N20S2.

Ushbu materiallardan tayyorlangan ko'krak qismining uzunligi 200-400 mm.

teshik diametri 1-2 mm bo'lgan teshikli gaz trubkasi (nominal diametri 12-20 mm) shaklida, kirish havo kanalida (nominal diametri 50 mm) perpendikulyar yoki koaksiyal joylashgan;

quti bilan yopilgan 2-3 qatorda 1-2 mm diametrli teshiklari bilan teshilgan havo trubkasi (nominal diametri 50 mm) shaklida; qutiga gaz beriladi.

Mikserlar susturucu oldida joylashtiriladi. Susturucu diametri 219 mm, uzunligi 200-300 mm bo'lgan quvurdan idish shaklida ishlab chiqariladi, uning ichida ikkita teshikli (diametri 3-5 mm bo'lgan teshiklar) quvurlar (nominal diametri 50 mm). Qulflash effektini oshirish uchun susturucu bo'shlig'i rangli yoki zanglamaydigan metall tala?lar yoki Raschig halqalari bilan to'ldiriladi.

susturucu korpusida;

aralashma quvur liniyasida (nominal diametri 50 mm bo'lgan quvur);

old kamerada.

4.3 Qurilmaning joylashuvi va hisoblash usullari

4.3.1. Egzoz nozullari joylarini tanlashda quyidagi umumiy ko'rsatmalarga rioya qilish kerak:

nozullarni tozalangan quvurlarga perpendikulyar bo'lgan eng yuqori ifloslanish intensivligi zonalariga (tozalashning tebranish effektidan foydalanish uchun) chiqindi gaz oqimi bo'ylab yoki unga perpendikulyar yo'naltirish;

RAH ustidagi tirqishli nozullar gaz quvuridagi RAH radiusi bo'ylab oqimga qarshi tozalanayotgan paketlardan minimal masofada o'rnatilishi kerak (portlash mahsulotlari bilan konlarni quritish uchun);

chig'anoq va ekranlarni tozalash uchun pechning old qismidagi nozullarni va qozonlarning yon devorlariga ekranlar orasiga (taraklar orqasida) 1-3 dona qo'ying. 2-3,5 m balandlikda;

konveksiya shaftining yuqori qismida joylashgan konvektiv paketlarni tozalash uchun nozullarni shiftdagi quvurlarga joylashtiring, ularni qozonning old qismi bo'ylab 2,5-4 m qadamlar bilan pastga yo'naltiring; keyingi paketlarni tozalash uchun nozullar 2,5-4 m pog'onali paketlar orasidagi bo'shliqlarda konveksiya shaftining devorlariga joylashtirilishi kerak.

Tozalash ob'ektiga qarab, IC turi tanlanadi va qurilmalarning dastlabki joylashuvi amalga oshiriladi (4.2.3-4.2.5, 4.3.1-bandlar ko'rsatmalaridan foydalangan holda).

Empirik qaramlik yordamida tanlangan qiymatga ko'ra

Har bir qurilmaning to'lqin maydonlari quriladi va siqilish to'lqinlarida bosim darajasi kamida 150 dB bo'lgan zonalar aniqlanadi. Belgilangan bosim qiymati bilan izobar bilan chegaralangan zonalar samarali tozalash zonasi hisoblanadi.

Tuzilgan sxemalardan isitish yuzalarini tozalash uchun zarur shart-sharoitlarni ta'minlaydigan optimal sxema tanlanadi. Unga ko'ra, IC ning asosiy komponentlarini loyihalash va joylashuvni sozlash amalga oshiriladi. Bunday holda, IC hajmi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

Bu erda koeffitsientlar = 0,05; \u003d 0,5 m / s, qiymatni 0,6-2 m / s oralig'ida olish tavsiya etiladi. Qiymatlar va 2-jadvalga muvofiq turbulatorning dizayniga qarab tanlanadi.

jadval 2

ICdagi stokiometrik aralashmaning oqim tezligi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

impuls chastotasi kabi

4.3.3. Quvvatni tekshirish hisob-kitobi 3,5 MPa ga teng bo'lgan maksimal mumkin bo'lgan bosimdan statik va tsiklik yuklarning ta'siri uchun OST 108.031.08-85, OST 108.031.09-85 ga muvofiq ICning barcha elementlari uchun amalga oshiriladi.

4.3.4. Materialni tanlash va ICning qozonga tayanchlari va mahkamlashlarini hisoblash GOST 14911-82, GOST 16127-79 ga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Bunday holda, kameralarning massasini, nozullardan impulsli egzoz paytida reaktiv kuchni va 300 ° S gacha maksimal isitish vaqtida kamera strukturasining termal kengayishini hisobga olish kerak. Impuls reaktiv kuchini quyidagi formula bilan aniqlash tavsiya etiladi:

Bu erda = 0,2 MPa.

Ruxsat etilgan tayanchlarni hisoblashda 1,5 tuzatish koeffitsientini kiritish kerak.

5. SOZLASH VA FOYDALANISH UMUMIY TALABLAR

5.1. Tozalash vositalarini sozlash va ishlatish ushbu bo'limning talablari va tavsiyalarini inobatga olgan holda ishlab chiqaruvchining (ishlab chiquvchining) foydalanish ko'rsatmalariga muvofiq amalga oshiriladi.

5.2. Tozalash vositalarini sozlash ularni ishga tushirishdan oldin (to'xtatilgan qozonda) va ishlaydigan qozonda ishlash vaqtida amalga oshiriladi. Tozalash uskunasini o'rnatish, ta'mirlash yoki rekonstruksiya qilishdan keyin, shuningdek yoqilg'ining turi va sifati yoki boshqa ish sharoitlari o'zgarganda, tozalangan isitish yuzalarining ifloslanishi tabiati va intensivligining o'zgarishiga olib kelganda amalga oshirilishi kerak.

5.3. Ishlaydigan qozonni sozlash qozonni tozalash vositalari bilan ishga tushirgandan so'ng darhol tozalangan isitish yuzalarida kul qoldiqlarini oldindan olib tashlash bilan amalga oshiriladi. O'rnatishda alohida tozalash vositalarini yoqish rejimi va tartibi o'rnatiladi.

Har bir aniq holatda tozalash rejimi tozalangan isitish yuzalarining metallining ishonchli ishlashini ta'minlashda eng katta tozalash effektini olish shartlaridan aniqlanadi. Bug'li puflagichlar va gaz impulsli tozalash moslamalari bilan tozalash rejimlari bo'yicha tavsiyalar majburiy 1 va 2-ilovalarda keltirilgan.

5.4. Ishga tushirish davrida o'rnatilgan tozalash rejimi ish paytida, asosan, ekranlar holatini, gaz yo'lining qarshiligi va haroratining o'zgarishini, isitish yuzalarining issiqlik samaradorligini, qurilma ishonchliligini vizual kuzatish natijalari asosida o'rnatiladi. c?rufni olib tashlash va kulni yig'ish tizimlari, shuningdek, tozalangan metallning holatini kuzatish natijalari isitish yuzalar .

5.5. Murakkab yoki estrodiol tozalash bilan barcha tozalash vositalari uchun tozalash rejimini sozlash va tanlash bir vaqtning o'zida amalga oshirilishi kerak.

5.6. Tozalash vositalarini sozlash va ishlatishda tozalangan isitish yuzalarining metall holatini kuzatish majburiydir.

5.7. Tozalash vositalarini ishga tushirish vaqtida aniqlangan tozalash rejimlari bilan muntazam ravishda, shuningdek, qozonni o'chirishdan oldin darhol yoqish kerak. Tozalash mahsulotlari turli xil turlari odatda seriyaga kiritiladi. Tozalash vositalarini yoqish tartibi, qoida tariqasida, gazlar yo'nalishi bo'yicha.

5.8. Tozalash vositalari, shuningdek ularni masofadan va avtomatik boshqarish tizimlari doimo harakatga tayyor bo'lishi kerak. Noto'g'ri himoya tizimida tozalash vositalarini yoqishga yo'l qo'yilmaydi.

1-ilova
Majburiy

1. Tozalash rejimi ishga tushirish va ishlatish vaqtida asosan mos ravishda o'rnatiladi quyidagi parametrlar: apparatlarning nozullari oldidagi bug 'bosimi, apparatlarni yoqish chastotasi, bir vaqtning o'zida yoqilgan apparatlar soni.

Bug 'bosimi asosan bir martalik tozalash ta'sirini aniqlaydi, asboblarni yoqish chastotasi ko'proq darajada sirt ifloslanish tezligiga bog'liq.

Eslatma. Bosim o'zgarishiga o'xshash tozalash effekti apparatdagi nozullarning diametrini o'zgartirish orqali ham olinishi mumkin. Bunday holda, bug 'bosimining, masalan, 1,5 marta ko'tarilishi, jetning ta'sirining intensivligi nuqtai nazaridan, ko'krak diametrining taxminan 1,2 barobar oshishiga tengdir.

2. Chuqur tortish moslamalarining nozullari oldidagi bug' bosimini (ekran va konvektiv isitish yuzalarini tozalashda) olish tavsiya etiladi: 12-20 mm diametrli nozullar bilan 2,0-1,6 MPa, nozullar bilan 1,6-1,2 MPa kattaroq diametrga ega. Kam kulli yoqilg'ilarni abrazivligi past kul bilan yondirganda, bug 'bosimini 1,3-1,5 marta oshirish mumkin.

Past proyeksiyali qurilmalar uchun (pech ekranlarini tozalashda) odatdagi bug 'bosimi diapazoni 16-22 mm diametrli nozullar bilan 2,0-1,5 MPa (spiral reaktiv yo'l va sozlanishi bosimli qurilmalarda maksimal qiymatlar \ u 1,3-1 ,5 marta yuqori bo'lishi mumkin).

3. Olovli ekranlarni tozalashda asboblarni yoqish chastotasi odatda kuniga 1-3 marta, ekran va konvektiv isitish sirtlari - kuniga 1 marta olinadi.

4. Bug 'bosimi va asboblarni yoqish chastotasi ishga tushirish va ishlatish vaqtida 5.4-bandda ko'rsatilgan ko'rsatkichlar bo'yicha belgilanadi, bunda quyidagilarni hisobga olish kerak:

bug 'bosimining oshishi, shuningdek, puflash davrining davomiyligining pasayishi, ayniqsa, abraziv kul bilan ko'p kul yoqilg'isini yoqish paytida quvurlarning a??nmas?n?n kuchayishiga olib kelishi mumkin;

bug 'pishirish bilan tozalangan isitish yuzalarining operatsion toza holatiga erishish qiyin. Muvaffaqiyatli tozalash effekti asosan quvurlar (gaz kanallari) orasidagi ko'ndalang bo'shliqlardan kul konlarini olib tashlash va ularning katta o'sishini yo'q qilishdan iborat bo'lib, bu ish paytida ifloslanishning barqaror darajasini, isitish sirtlarining issiqlik samaradorligiga aerodinamik qarshilikni saqlashga imkon beradi. ;

birlamchi kul konlarining zich qatlamlari, shlak birikmalari va nam past haroratli kul konlari shakllanishi bilan bug'ni puflash samarasiz bo'ladi.

5. Bir vaqtning o'zida yoqilgan qurilmalar soni odatda 2-4 ta olinadi va qurilmalar oldida bosimni ushlab turish shartlariga va qozon rejimini saqlashning barqarorligiga qarab belgilanadi. Qurilmalar antifazada yoqiladi.

6. Puflashdan oldin bug 'chiziqlarini to'plangan kondensatdan ehtiyotkorlik bilan to'kib tashlash kerak. Qurilmalarni yoqish tartibi, shuningdek, foydalanilmaydigan qurilmalar oldida kondensat to'planishi ehtimolini istisno qilishni ham ta'minlashi kerak.

kameralarning barqaror ishlash rejimini ta'minlovchi aralashmaning kontsentratsiyasi chegaralari;

maksimal to'lqin energiyasi hosil bo'ladigan aralashmaning optimal kontsentratsiyasi;

aralashmaning oqim tezligining barcha diapazonida optimal zarba chastotasi;

tozalash samaradorligi shartlariga muvofiq optimal chastota va inklyuziya davomiyligi.

2. GMO qurilmalarini dastlabki ishga tushirish aralashmaning minimal oqim tezligida va maksimal impuls chastotasida (=2-4 s) amalga oshirilishi kerak.

GMO qurilmalarining to'lqin kuchini oshirish, rejimni to'xtatmasdan, havo va gaz oqimining tezligini bosqichma-bosqich oshirish orqali kameralar 3-5 daqiqa davomida qizdirilgandan so'ng amalga oshirilishi kerak. Shu bilan birga, qozondagi yoki xizmat ko'rsatish joyidagi siqish to'lqinlaridagi bosimni impulsli ovoz o'lchagich bilan o'rnating, bosim o'lchagichlar yordamida maksimal to'lqin quvvati hosil bo'ladigan havo va gaz bosimini qayd eting. Xuddi shunday, impulslarning optimal davriyligi aniqlanadi.

3. Ishga tushirish davrida GMO qurilmalarini kuniga kamida bir marta 15-30 daqiqa davomida muntazam ravishda ishga tushirish tavsiya etiladi. Kelajakda tozalash samaradorligiga qarab, GMO qurilmalarini yoqishning zarur chastotasi va ishlash muddati sozlanadi va o'rnatiladi.

Qattiq holatda bo'lgan zarralar isitish yuzalarining quvurlariga ham joylashishi mumkin va ularning tashqi yuzasini old tomondan ham, orqa tomondan ham ifloslantiradi. Ushbu ifloslantiruvchi moddalar bo'shashgan tuzilishga ega bo'lishi yoki quvur materialiga mahkam bog'langan bo'lishi mumkin, bu esa olib tashlash qiyin bo'lgan konlarni hosil qiladi.

Quvurlardagi konlar issiqlik uzatish koeffitsientini pasaytiradi (chunki konlar past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va issiqlik izolyatsiyasi kabi ishlaydi) va issiqlik uzatish samaradorligini pasaytiradi, bu esa tutun gazlari haroratining oshishiga olib keladi. C?ruf kabi, isitish yuzalarining ifloslanishi gaz yo'lining qarshiligining oshishiga va tortishishning cheklanishiga olib keladi.

Bo'shashgan konlar asosan quvurlarning orqa tomonidan hosil bo'ladi. Ularni kamaytirish uchun bir-biriga yaqin joylashgan quvurlarning bosqichma-bosqich tartibi qo'llaniladi.

Bog'langan bo'shashgan konlar ko'p miqdorda gidroksidi tuproq (Ca, Mg) yoki gidroksidi metallar (slanets, torf, Kansk-Achinsk havzasining ko'mirlari va boshqalar) birikmalarini o'z ichiga olgan yoqilg'ining ayrim turlarini yoqish paytida paydo bo'ladi. yoqilg'i moylarini yoqish paytida. Ular sulfatlanish natijasida hosil bo'lishi mumkin, masalan, Ca oksidi:

CaO + SO 3 ® CaSO 4

Ushbu reaksiyaning borishi erkin CaO va O 2 miqdorining kamayishi bilan sekinlashadi, bu esa yoqilg'ini yoqish orqali erishiladi. yuqori haroratlar ah (masalan, ZhShU bilan) va kichik ortiqcha havo bilan ishlaganda. Bog'langan sulfat konlari hosil bo'lishining kamayishi zonadagi gaz haroratini 800 - 850 ° S dan past darajaga tushirish orqali ham erishiladi.

Bundan tashqari, kul konlarini olib tashlash uchun ishlatiladi turli yo'llar bilan tozalash: bug 'yoki siqilgan havo bilan puflash, tebranish, tortishish, puls va boshqalar.

Vibratsiyali tozalash usuli U asosan ekran va konvektiv super isitgichlarni tozalash uchun ishlatiladi. Cho'kindilarni olib tashlash, tozalanayotgan quvurlarning ko'ndalang yoki bo'ylama tebranishlari ta'sirida, elektromotor (masalan, C-788) yoki pnevmatik turdagi (VPN-69) maxsus o'rnatilgan vibratorlar tomonidan yuzaga keladi.

Ustida (38-rasmga qarang) quvurlarning ko'ndalang tebranishlari bilan ekranli super qizdirgichni vibrotozalash uchun qurilma turlaridan biri ko'rsatilgan. Vibrator 3 tomonidan qo'zg'atilgan tebranishlar tebranish to'siqlariga 2 va ulardan trubka bobinlariga uzatiladi 1. Tebranish paneli, qoida tariqasida, yarim silindrsimon qoplamalar yordamida ekstremal quvurga payvandlanadi. Xuddi shunday, qolgan quvurlar bir-biriga va tashqi quvurga ulanadi. Quvurlarning uzunlamas?na tebranishi bilan tebranish bilan tozalash, asosan, qozon ramkasidan osilgan (bahorli suspenziyalarda) vertikal o'ralgan isitish sirtlari uchun ishlatiladi.

Guruch. 38. Ekranlarni vibratsiyali tozalashni o'rnatish:

1 - quvurli sharlar

2 - tebranish paneli

3 - vibrator.

Elektromotor vibratorlar tebranish chastotasini 50 dan yuqori ko'tarishga imkon bermaydi Hz, bu Kansk-Achinsk ko'mir, slanets, freztorf va boshqalarni yoqish paytida quvurlarda hosil bo'lgan bog'langan qattiq konlarni yo'q qilish uchun etarli emas. Bunday holda, pnevmatik tebranish generatorlaridan foydalanish tavsiya etiladi (masalan, VPN- 69), bu yuqori darajani ta'minlaydi (1500 gacha Hz) va tebranish chastotasining keng diapazoni. Membranli rulonli sirtlardan foydalanish tebranishlarni tozalash usulidan foydalanishni sezilarli darajada osonlashtiradi.

otishma tozalash U quvurlarga mahkam bog'langan zich qatlamlarga qarshi qo'llaniladi, ularni yuqorida tavsiflangan usullar yordamida olib tashlash mumkin emas. Chelik to'plar (otishma) ma'lum bir balandlikdan tozalanadigan sirtga teng ravishda tarqaladi kichik o'lcham. Sirtga urilish natijasida yiqilganda, o'q quvurlardagi konlarni old tomondan ham, orqa tomondan ham yo'q qiladi (pastki quvurlardan qaytganda) va kulning ozgina qismi bilan konvektivning pastki qismiga tushadi. mil. Ushbu kulni maxsus ajratgichlarda o'qdan ajratib olish mumkin, o'q esa tozalangan yuzalar joylashgan baca ostida va uning ustida joylashgan bunkerlarda to'planadi.

Pastki bunkerli miltiqning asosiy elementlari ko'rsatilgan (39-rasmga qarang).

Guruch. 39. Otishni tozalashning sxematik diagrammasi:

1 - otish hunisi

2 - nozul

3 – kiritish qurilmasi

4 - o'q otish quvur liniyasi

5 - o'q tutuvchi

6 - plastinka oziqlantiruvchi

7 - kirish quvur liniyasi

8 - tortishish moslamasi

9 - kasr

10 - tozalanishi kerak bo'lgan sirt

11 - puflagich

Jihoz yoqilganda, hunidan otish 1 siqilgan havo (nozul 2 ) kiritish qurilmasiga beriladi 3 otish chizig'i 4 (yoki injektorga - bosimli qurilmalarda). Havo bilan olib o'tilgan o'q otish tuzoqlarida ajratiladi 5 , shundan poppet oziqlantiruvchilar yordamida 6 alohida quvur liniyalarida taqsimlanadi 7 tarqatuvchi qurilmalar 8.

Pnevmatik o'qli miltiqlar bosim yoki vakuum ostida ishlaydi. Birinchi holda, shamollatgichdan havo 11 qurilma orqali pompalanadi 3 zarba chizig'iga 4 .

Yoyish moslamalari sifatida yuqoriga qaragan yarim sharsimon yoygichlardan foydalanish mumkin. 8 , qaysi quvur liniyasidan 7 otishma ma'lum bir balandlikdan tushadi 9 va, turli burchaklardagi rebounding, tozalanadigan sirt bo'ylab taqsimlanadi. Yuqori harorat zonasida ta'minot quvurlari va reflektorlarning joylashishi suvni sovutishdan foydalanishni talab qiladi.

Yarim sharsimon reflektorlar bilan bir qatorda, kuchaytirgich nozullari orqali lateral (devorlarga) otiladigan pnevmatik yoygichlar juda samarali foydalanishni topdi.

O'qning quvurlar yuzasiga ta'sir qilish tezligi yuqori bo'lganligi sababli, ularning lateral ta'minoti bilan pnevmatik yoyish bilan a??nmas? yarim sharsimon reflektorlar yordamida yoyilgandan ko'ra yuqori.

Darbeli tozalash tizimlarida impulsli yonish kameralari qo'llaniladi, ularda vaqti-vaqti bilan chiqariladigan gazlar hosil bo'ladi. katta energiya yonish mahsuloti oqimlari. Impuls kamerasida paydo bo'ladigan va gaz kanallariga uzatiladigan to'lqinli tebranishlar yordamida konlar yo'q qilinadi va quvurlar tozalanadi.

Quvurlarni kuchli bog'langan konlar bilan intensiv ifloslangan holda, turli usullarni o'z ichiga olgan murakkab tozalash qo'llaniladi.

Bir necha bor ta'kidlanganidek, qattiq yonilg'i qozonining ishlashi isitish yuzalarining shlaklanishi va ifloslanishi kabi istalmagan hodisalar bilan birga keladi. Yuqori haroratlarda kul zarralari eritilishi yoki yumshashi mumkin. Ba'zi zarralar ekranlar yoki isitish yuzalarining quvurlari bilan to'qnashadi va ularga yopishib olishi mumkin, ko'p miqdorda to'planadi.

Slagging - quvurlar yuzasiga kuchli yopishish va erigan yoki yumshatilgan holatda bo'lgan kul zarralarini g'ishtlash jarayoni. Olingan sezilarli o'sishlar vaqti-vaqti bilan quvurlardan chiqib ketadi va o'choqning pastki qismiga tushadi. Shlak o'sishi tushganda, quvur tizimi va pechning qoplamasi, shuningdek, c?rufni olib tashlash moslamalarining deformatsiyasi yoki hatto buzilishi mumkin. Yuqori haroratlarda yiqilgan c?ruf bo'laklari erishi va pechning pastki qismini ko'p tonnali monolitlar bilan to'ldirishi mumkin. Pechning bunday shlaklanishi qozonni o'chirish va shlaklash ishlarini bajarishni talab qiladi.

Pechning chiqishida joylashgan isitish yuzalarining quvurlari ham c?rufga duchor bo'ladi. Bunday holda, c?ruf konlarining o'sishi quvurlar orasidagi o'tish joylarining tiqilib qolishiga va gazlar o'tishi uchun kesimning qisman yoki to'liq bloklanishiga olib keladi. Qisman bir-birining ustiga chiqishi isitish yuzalarining qarshiligining oshishiga va tutun chiqindisi kuchini oshishiga olib keladi. Agar shlakli qozondan yonish mahsulotlarini olib tashlash uchun tutun chiqarish qurilmalarining kuchi etarli bo'lmasa, unda uning yukini kamaytirish kerak.

Pechni tozalash va isitish yuzalarini tozalash uzoq va mashaqqatli jarayon bo'lib, katta inson va moddiy resurslarni jalb qilishni talab qiladi. Qattiq holatda bo'lgan zarralar isitish yuzalarining quvurlariga ham joylashishi mumkin va ularning tashqi yuzasini old tomondan ham, orqa tomondan ham ifloslantiradi. Ushbu ifloslantiruvchi moddalar bo'shashgan yoki olib tashlash qiyin bo'lgan konlarni hosil qilishi mumkin. Quvurlardagi konlar issiqlik uzatish koeffitsientini (konlar past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va o'ziga xos issiqlik izolyatsiyasi hisoblanadi) va issiqlik uzatish samaradorligini pasaytiradi. Natijada, chiqindi gazlarining harorati oshadi.

Shlaklash kabi, qozonning isitish yuzalarining ifloslanishi uning gaz yo'lining qarshiligining oshishiga va qoralama cheklanishiga olib keladi. Qozonxonani loyihalashda isitish yuzalarining holatini kuzatish va ularni c?ruf va ifloslantiruvchi moddalardan tozalash uchun maxsus qurilmalar va chora-tadbirlar nazarda tutilgan. To'xtatilgan qozonlarda ular asosan ishlatiladi mexanik usullar turli qirg'ichlar va suv yuvish yordamida tozalash. Ishlashda muntazam ravishda ishlatiladigan usul - bu bug 'yoki pnevmatik puflash, suv bilan (termotsiklik) yuvish, zarba va tebranish bilan tozalash, shuningdek impulsli tozalash yordamida isitish yuzalarini tozalash.

Pech ekranlari yoki isitish yuzalarining quvurlari 2 ni puflash shlak qatlamiga dinamik va issiqlik ta'siri yoki aylanuvchi nozullarda joylashgan 3 soplolardan oqib chiqadigan bug 'yoki havo oqimining ifloslanishi natijasida yuzaga keladi (92-rasm). Ko'krak o'qiga nisbatan, nozullar 90 ° burchak ostida joylashgan bo'lib, bu quvurlar orqali puflanadigan ekranlar yoki isitish sirtlari yuzasi bo'ylab jetlarning harakatlanishini ta'minlaydi. Puflashda nozullar 1-gachasi qoplamada qilingan teshikning o'qi bo'ylab mo'riga chuqur surilib, barcha bobinlarni puflaydi. Puflash uchun 450 'S haroratli 1,3-4 MPa bug' bosimi yoki siqilgan havo ishlatiladi.

Maqsad va o'rnatish maydoniga qarab, tortilmaydigan (OH), past tortib olinadigan (OM) va chuqur tortiladigan turdagi (OG) puflagichlar qo'llaniladi. Qaytib olinmaydigan turdagi qurilmalar (93-rasm, a) nisbatan past gaz harorati (700 ° S gacha) zonasida o'rnatiladi. 2-gachasi shtutserli shtutserning I trubkasi puflangan yuzaning quvurlari 4 ga qisqichlar 3 bilan erkin osilgan. Puflaganda quvur 1 aylana boshlaydi va bir vaqtning o'zida unga bug 'yoki siqilgan havo beriladi. Qurilmaning korpusi gardishli ulanishlar 6 yordamida qozon ramkasining 5-ramasiga o'rnatiladi. Ko'krak uzunligi va nozullar orasidagi masofa puflanayotgan qizdirilgan sirtning tegishli o'lchamlariga bog'liq.

Isitish yuzalarini kichik tortiladigan turdagi obvochnyh qurilmalar yordamida tozalash (93-rasm, b) asosan o'choq ekranlarini (OM-0,35) tashqi tozalash uchun ishlatiladi. Puflash quyidagi tartibda amalga oshiriladi. Shpindelning tishli ulanishi orqali nozullar 2 bo'lgan 1-sonli nozul elektr motoridan aylanish va translatsiya harakatini oladi. Aylanish harakatining translatsiyaga o'zgarishi mandal mexanizmiga ega bo'lgan yo'riqnoma yordamida amalga oshiriladi (qopqoq 7 bilan yopilgan). Ko‘krak o‘choqqa to‘liq kiritilganda (zarba 350 mm), klapan 9 aktuator 8 bilan ochiladi va puflovchi vosita ko‘krak va nozullarga kiradi. Samarali puflashni ta'minlash uchun asboblar ish holatida nozullar quvurlardan 50-90 mm uzoqda bo'ladigan tarzda o'rnatiladi. Puflash oxirida valf 9 LPC | ni yopadi va nozul pechdan chiqariladi.

Pechga o'rnatilgan puflagichlar soni bitta shamollatuvchi reaktivning ta'sir radiusi taxminan 3 m bo'lishi sharti bilan tanlanadi.Taroqlarni tozalash uchun 700-1000 ° S gaz harorati zonasida joylashgan konvektiv o'ta qizdirgichlar, chuqur. -chizilgan puflagichlardan foydalaniladi (93-rasm, v). Qurilmaning ishlash printsipiga ko'ra, ular hozirgina ko'rib chiqilgan turga o'xshaydi. Faqatgina farq trubaning uzunligi - nozul 1 va uning zarbasi, shuningdek, aylanish va tarjima harakati uchun alohida haydovchidan foydalanishda.

Qurilma yoqilganda, nozullar 2 bo'lgan puflash trubkasi 1 translyatsion harakatga o'rnatiladi, bu elektr motori tomonidan vites qutisi 10 va zanjir uzatish 11 orqali ta'minlanadi. Quvur vites qutisi 10 bilan elektr motoridan aylanish harakatini oladi. nozullar birinchi quvurlarga yaqinlashadi, valf 9 ochiladi va nozullardan chiqadigan bug 'issiqlik yuzasi quvurlarini puflay boshlaydi. Maxsus mobil tayanchlar 12 yordamida puflagich tashuvchi nurga biriktirilgan (qo'llab-quvvatlanadigan yoki to'xtatilgan). Ikkita puflagichni (to'xtatilgan va qo'llab-quvvatlovchi) bir tashuvchi nurda qarama-qarshi yo'nalishdagi translatsiya harakati bilan birlashtirib, bir vaqtning o'zida ikkita qozonni puflash mumkin, ya'ni ikki tomonlama ishlaydigan qurilma (OGD tipidagi) olinadi.

Isitish yuzalarini suv bilan yuvish bilan tozalash yuqori shlakli yoqilg'ida (slanets, torf, Kansk-Achinsk va boshqa ko'mirlar) ishlaydigan qozonlarning ekranlarini tozalashda qo'llaniladi. Bu holda konlarni yo'q qilish, asosan, konlar qatlamida paydo bo'ladigan ichki kuchlanishlar ta'sirida, ularni davriy ravishda 1-boshning nozullari 2 dan oqadigan suv oqimlari bilan sovutish bilan erishiladi (94-rasm, a). Cho'kindilarning tashqi qatlamini sovutishning eng katta intensivligi suv oqimi ta'sirining dastlabki 0,1 soniyasida sodir bo'ladi. Bunga asoslanib, nozul boshining aylanish chastotasi tanlanadi. Puflash siklida nozul boshi 4-7 aylanishni amalga oshiradi. Ko'kraklar odatda ikki qatorda, ko'krak boshining qarama-qarshi generatrisida joylashgan. Bu suv bilan sug'oriladigan qo'shni ekranlarning butun maydoni bo'ylab oqimlarning (turli diametrli) bir xil sovutish ta'sirini va bosh aylanishi paytida sovutish va isitish jarayonlarining zarur almashinuvini ta'minlaydi, bu esa tozalash samaradorligini oshiradi.

Qarama-qarshi va yon devorlarni yuvish koptokli 3 ga o'rnatilgan nozulni o'z ichiga olgan apparat (94-rasm, b) tomonidan amalga oshiriladi, unga gilzadan 4 suv beriladi. Ko'krak yordamida ko'tarish, tushirish va gorizontal harakatni amalga oshiradi. tayanch plastinaga o'rnatilgan elektr dvigatelga ulangan haydovchi 5 6. Suvni yuvish bug' va pnevmatik puflashdan ko'ra samaraliroqdir, uni ishlatish tozalangan quvurlarning kuchli kul eskirishiga olib kelmaydi, chunki nozullardan suv oqimining tezligi past bo'ladi. . Shu bilan birga, shuni yodda tutish kerakki, suv bilan yuvishda qurilmaga suv etkazib berishni to'xtatadigan himoya tizimi talab qilinadi, chunki ekranlarning alohida quvurlari suv bilan uzoq vaqt sovib ketganda, suvning pasayishi tufayli ularning issiqlik yutilishi, aylanish buzilishi sodir bo'lishi mumkin. Suvni yuvish bilan tsiklik termal yuklarni boshdan kechiradigan ekran quvurlarining yorilishi ehtimoli ortadi.

Isitish yuzalarini tebranish bilan tozalash asosan ekran va konvektiv super isitgichlarni tozalash uchun ishlatiladi. Konlarni olib tashlash maxsus o'rnatilgan elektr vibratorlar (masalan, S-788) yoki pnevmatik turdagi (VPN-69) tomonidan tozalanayotgan quvurlarning ko'ndalang yoki bo'ylama tebranishlari ta'sirida sodir bo'ladi.

Shaklda. 95, a quvurlarning ko'ndalang tebranishlari bilan ekranli super isitgichni tebranish bilan tozalash uchun qurilma diagrammasi ko'rsatilgan. Vibrator 3 tomonidan qo'zg'atilgan tebranishlar to'g'ridan-to'g'ri vibrator 3 ga (95-rasm, a) ulangan tebranish panjaralari 2 orqali yoki tayanch rom 4 (95-rasm, b) orqali va ulardan quvur g'altaklari I ga uzatiladi. tebranish paneli 1, qoida tariqasida, yarim silindrsimon yostiqlar yordamida tashqi quvurga payvandlanadi. Xuddi shunday, qolgan quvurlar bir-biriga va tashqi quvurga ulanadi. Quvurlarning uzunlamas?na tebranishi bilan tebranish bilan tozalash ko'pincha qozon ramkasidan osilgan (bahorli suspenziyalarda) vertikal o'ralgan isitish sirtlari uchun ishlatiladi (95-rasm, b).

Elektr vibratorlari tebranish chastotasini 50 Hz dan yuqori bo'lishiga yo'l qo'ymaydi, bu Kansk-Achinsk ko'mir, slanets, torf va boshqalarni yoqish paytida quvurlarda hosil bo'lgan bog'liq kuchli konlarni yo'q qilish uchun etarli emas. Bu holda pnevmatik tebranish generatorlari, VPN-69 kabilar ko'proq mos keladi. Ular 1500 Gts gacha bo'lgan tebranish chastotasini va uning o'zgarishining kengroq diapazonini ta'minlaydi. Membranli rulonli sirtlardan foydalanish tebranishlarni tozalash usulidan foydalanishni sezilarli darajada osonlashtiradi.

Isitish yuzalarini otib tozalash kulda ishqoriy (K, Na) va ishqoriy tuproq (Ca, Mg) metall birikmalari yuqori bo'lgan mazut va yoqilg'ilarni yoqishda qo'llaniladi. Quvurlarda kuchli bog'langan zich qatlamlar paydo bo'ladi, ularni yuqorida tavsiflangan usullar bilan olib tashlash mumkin emas. Otishni tozalashda, ma'lum bir balandlikdan tozalanadigan sirtga kichik po'lat sharlar (otishma) tushadi. Yiqilish va sirt bilan to'qnashuvda, o'q quvurlardagi cho'kindilarni old tomondan ham, orqa tomondan ham yo'q qiladi (pastki quvurlardan qaytganda) va kulning kichik qismi bilan birga pastki qismga tushadi. konvektiv mil. Kul o'qdan maxsus ajratgichlarda ajratiladi, o'q tozalangan mo'ri ostida ham, uning ustida ham bunkerlarda to'planadi.

Bunkerlarning pastki joylashuvi bilan otishmalarni tozalashning asosiy elementlari shaklda ko'rsatilgan. 96. O'rnatish yoqilganda, bunker 1dan o'q otish 2 oziqlantiruvchi tomonidan o'q otish chizig'i 4 ning kirish qismiga (yoki bosimli qurilmalarda injektorga) beriladi. Otishni ko'tarishning eng keng tarqalgan usuli pnevmatik transportdir. Havo orqali tashiladigan o'qlar 5 ta o'q tutuvchiga ajratiladi, shundan 6 tasi plastinkali oziqlantiruvchilar yordamida alohida yoyish moslamalariga 7 taqsimlanadi.Pnevmatik o'q o'tkazgichli o'q o'simliklari vakuum yoki bosim ostida ishlaydi. Birinchi holda, puflagich yoki ejektor assimilyatsiya trubkasi orqali tushirish liniyasiga ulanadi, ikkinchi holatda esa puflagichdan chiqadigan havo injektor 3 orqali zarbani ko'tarish chizig'iga 4 majburlanadi.

O'q otish quvur liniyasi 1 dan yarim sharsimon yoygichlarga 2 (97-rasm, a) ma'lum bir balandlikdan tushadi. Turli burchaklarda sakrab, tozalanadigan sirt ustida tarqaladi. Yuqori harorat zonasida ta'minot quvurlari va reflektorlarning joylashishi suvni sovutishdan foydalanishni talab qiladi. Yarim sharsimon reflektorlar bilan bir qatorda pnevmatik tarqatuvchilar ishlatiladi (97-rasm, b). Ular bacaning devorlariga o'rnatiladi. Quvurdan 1 o'q uzilgan siqilgan havo yoki bug 'tarqatish moslamasining 3 tezlashtiruvchi qismiga etkazib berish kanali 4 orqali kirib, tarqaladi. Davolash maydonini oshirish uchun havo bosimini (bug ') o'zgartiring. Bitta yoyuvchi 3 m kenglikdagi 13-16 m 2 maydonni qayta ishlay oladi.Shuni ta'kidlash kerakki, pnevmatik yoyish vaqtida o'qning quvur yuzasiga ta'siri yarim sharsimon reflektorlardan foydalanishga qaraganda kuchliroqdir. Isitish yuzalarining kuchli ifloslanishi bo'lsa, turli xil tozalash usullarini birlashtirish mumkin.

Qozonning ishlashi paytida ekranning isitish yuzalarini tozalash uchun bug 'va bug'-suvni puflash, shuningdek tashqi isitish yuzalarini ifloslanishdan tebranish bilan tozalash ishlatiladi. Konvektiv isitish sirtlari uchun bug 'va bug'-suv puflash, tebranish, otish va akustik tozalash yoki o'z-o'zidan puflash qo'llaniladi. Eng keng tarqalgani bug 'pishirish va otishni o'rganishdir. Ekranlar va vertikal super isitgichlar uchun vibratsiyali tozalash eng samarali hisoblanadi. Radikal - kichik diametrli va quvur oralig'i bo'lgan o'z-o'zidan ventilyatsiya qilingan isitish yuzalaridan foydalanish, unda isitish sirtlari doimiy ravishda toza saqlanadi. Ushbu qurilmalar yordamida isitish yuzalarini tozalash samaradorligi qozonning gaz yo'lining aerodinamik qarshiligining o'zgarish koeffitsienti e = ?p k /?t va uning issiqlik quvvatining o'zgarishi f = ?Q / ?t bilan belgilanadi, bu erda ?p k - qozonning gaz yo'lining qarshiligining oshishi, Pa; ?Q - qozonning issiqlik quvvatining pasayishi, kVt; ?t - tozalashlar orasidagi davr, h.e va s koeffitsientlarining oshishi tozalashlar orasidagi vaqtni qisqartirish zarurligini ko'rsatadi.

Bug 'puf. Tashqi isitish yuzalarini ifloslanishdan tozalash suv, bug ', bug'-suv aralashmasi yoki havo oqimlarining dinamik harakati tufayli amalga oshirilishi mumkin. Jetlarning samaradorligi ularning diapazoni bilan belgilanadi. Berilgan bosimdagi reaktivning nisbiy tezligining havo, bug ', bug'-suv aralashmasiga nisbatan nisbiy masofasiga bog'liqligi formula bilan ifodalanadi.

bu erda w 1 va w 2 - nozuldan I masofada va undan chiqishda tezlik; d 2 - ko'krakning chiqish diametri.

Suv oqimi eng katta diapazonga va termal ta'sirga ega, bu esa c?rufning yorilishiga yordam beradi. Biroq, suvning puflanishi ekran quvurlarining haddan tashqari sovishi va ularning metalliga zarar etkazishi mumkin. Havo oqimi tezligi keskin pasayadi, kichik dinamik bosim hosil qiladi va faqat kamida 4 MPa bosimda samarali bo'ladi. Havo puflashdan foydalanish yuqori quvvatli va yuqori bosimli kompressorlarni o'rnatish zarurati bilan to'sqinlik qiladi. To'yingan va qizib ketgan bug'dan foydalanish bilan eng keng tarqalgan puflash. Bug 'jeti kichik diapazonga ega, ammo 3 MPa dan ortiq bosimda uning harakati juda samarali. Puflangan sirtdagi bosim Pa, formula bilan aniqlanadi

Bu erda w 1, v 1 - shtutserdan l masofada puflash muhitining eksenel tezligi va solishtirma hajmi. Puflagich oldida 4 MPa bug 'bosimida, ko'krakdan taxminan 3 m masofada jet bosimi 2000 Pa dan ortiq.

Isitish yuzasidan konlarni olib tashlash uchun bo'shashgan kul konlari uchun jet bosimi taxminan 200-250 Pa bo'lishi kerak; Siqilgan kul konlari uchun 400-500 Pa; Eritilgan c?ruf konlari uchun 2000 Pa. O'ta qizib ketgan va to'yingan bug 'uchun puflagich sarfi, kg/s,

Bu yerda o‘ta qizdirilgan bug‘ uchun c=519, to‘yingan bug‘ uchun c=493; m = 0,95; d K - tanqidiy qismdagi nozulning diametri, m; p 1 - dastlabki bosim, MPa; v" - bug'ning dastlabki solishtirma hajmi, m 3 / kg.

Pech ekranlarini bug' bilan puflash uchun qurilma rasmda ko'rsatilgan. 25.6. Ushbu qurilmada va shunga o'xshash dizayndagi qurilmalarda 4 MPa gacha bosim va 400 ° S gacha bo'lgan haroratda bug'ni puflovchi vosita sifatida ishlatish mumkin. Qurilma bug 'berish uchun puflash trubkasi va haydovchi mexanizmdan iborat. Birinchidan, puflash trubasiga tarjima harakati beriladi. Ko'krak boshi o'choqqa surilganda, quvur aylana boshlaydi. Bu vaqtda bug 'klapan avtomatik ravishda ochiladi va bug' ikkita diametrli joylashgan nozullarga oqadi. Puflash tugallangandan so'ng, elektr motor teskari tomonga o'tadi va ko'krak boshi o'zining dastlabki holatiga qaytadi, bu esa uni haddan tashqari qizib ketishdan himoya qiladi. Puflagichning ta'sir qilish maydoni 2,5 gacha, o'choqqa kirish chuqurligi esa 8 m gacha, o'choq devorlariga puflagichlar ularning ta'sir qilish maydonini qoplaydigan tarzda joylashtiriladi. ekranlarning butun yuzasi.

Konvektiv isitish sirtlari uchun puflagichlar ko'p nozulli trubaga ega, bacadan tashqariga chiqmaydi va faqat aylanadi. Puflash trubasining har ikki tomonida joylashgan nozullar soni puflangan isitish yuzasi qatoridagi quvurlar soniga to'g'ri keladi. Qayta tiklanadigan havo isitgichlari uchun tebranuvchi quvurli puflagichlar qo'llaniladi. Puflagich trubasiga bug 'yoki suv beriladi va ko'krakdan oqib chiqadigan oqim havo isitgich plitalarini tozalaydi. Puflash trubkasi ma'lum bir burchak ostida aylantiriladi, shunda jet aylanadigan havo isitgichi rotorining barcha hujayralariga kiradi. Qattiq yonilg'i qozonlarining regenerativ havo isitgichini tozalash uchun puflash vositasi sifatida bug', moyli qozonlarda esa ishqoriy suv ishlatiladi. Suv yaxshi yuviladi va cho'kindilarda mavjud bo'lgan sulfat kislota birikmalarini zararsizlantiradi.

Bug 'chiqishi. Blowerning ishchi agenti qozon suvi yoki ozuqa suvidir. Qurilma ekranlarning quvurlari orasiga o'rnatilgan nozullardan iborat. Suv nozullarga bosim ostida beriladi va nozullardan o'tayotganda bosimning pasayishi natijasida undan parda, taroq va ekranlarning qarama-qarshi qismlariga yo'naltirilgan bug 'suv oqimi hosil bo'ladi. Bug '-suv aralashmasining yuqori zichligi va jetda bug'lanmagan suvning mavjudligi o'choqning pastki qismiga olib tashlanadigan c?ruf konlariga samarali halokatli ta'sir ko'rsatadi.

Vibratsiyali tozalash. Tashqi isitish yuzalarini ifloslanishdan tebranish bilan tozalash quvurlarni yuqori chastotada tebranishda cho'kindilarning isitish yuzasining metalliga yopishishi buzilishiga asoslanadi. Eng samarali - tashqi isitish yuzalarini erkin to'xtatilgan vertikal quvurlar - ekranlar va super isitgichlarning ifloslanishidan tebranish bilan tozalash. Vibratsiyali tozalash uchun asosan elektromagnit vibratorlar qo'llaniladi (25.7-rasm).

Superheaterlar va ekranlarning quvurlari astardan tashqariga chiqadigan va vibratorga ulangan novda bilan biriktiriladi. Qoralama suv bilan sovutiladi va uning astardan o'tish joyi muhrlanadi. Elektromagnit vibrator langarli korpus va buloqlar bilan mahkamlangan yadroli ramkadan iborat. Tozalangan quvurlarning tebranishi daqiqada 3000 zarba chastotasi bilan novda ustidagi zarbalar tufayli amalga oshiriladi, tebranish amplitudasi 0,3-0,4 mm. Otishni tozalash. Otishmalarni tozalash konvektiv isitish yuzalarini ularda siqilgan va bog'langan konlar mavjudligida tozalash uchun ishlatiladi. Tashqi isitish yuzalarini ifloslanishdan tozalash diametri 3-5 mm bo'lgan tozalangan yuzalarga tushadigan quyma temir o'qlarning kinetik energiyasidan foydalanish natijasida yuzaga keladi. Otishmani tozalash uchun qurilmaning sxemasi rasmda ko'rsatilgan. 25.8. Spreaderlar qozonning konveksiya shaftining yuqori qismiga joylashtiriladi, ular otishni mo'rining kesishishi bo'ylab teng ravishda taqsimlaydi. Yiqilib ketganda, o'q quvurlar ustida joylashgan kulni uradi, so'ngra u bilan birga shaxta ostida joylashgan bunkerlarga yig'iladi. Bunkerlardan o'q kul bilan birga yig'ish qutisiga kiradi, undan oziqlantiruvchi ularni quvur liniyasiga etkazib beradi, u erda o'q bilan birga kul massasi havo bilan olinadi va o'q otish uchun tuzoqqa chiqariladi. yenglar orqali yana yoyuvchilarga beriladi, havo esa kul zarralari bilan birga ular ajratiladigan siklonga yuboriladi. Tsiklondan havo tutun chiqindisi oldidagi mo'riga chiqariladi va siklonda joylashgan kul qozonxonaning kulni tozalash tizimiga chiqariladi.

Otishni tashish assimilyatsiya (25.8-rasm, a) yoki tushirish (25.8-rasm, b) sxemasiga muvofiq amalga oshiriladi. Assimilyatsiya qilish pallasida tizimdagi vakuum bug 'ejektori yoki vakuum pompasi tomonidan yaratiladi. In'ektsiya sxemasi bilan kompressordan injektorga o'tkazuvchi havo etkazib beriladi. Otishmalarni tashish uchun 40-50 m / s havo tezligi talab qilinadi.

Tizim orqali otishni o'rganish iste'moli, kg / s, formula bo'yicha aniqlanadi

bu erda g dr \u003d 100/200 kg / m 2 - gaz kanali qismining 1 m 2 uchun o'qning o'ziga xos iste'moli; F g - rejadagi shaxta gaz quvurining ko'ndalang kesimi maydoni, m 2; n - pnevmatik chiziqlar soni; bitta pnevmatik chiziq ikkita yoygichga xizmat qiladi, ularning har biri 2,5X2,5 m ga teng bo'lgan gaz kanali bo'ylab uchastkaga xizmat qiladi; t - tozalash davrining davomiyligi, s. Odatda t \u003d 20/60 C.

Tashqi isitish yuzalarini ifloslanishdan impuls bilan tozalash gazlar to'lqinining zarba ta'siriga asoslangan. Tashqi isitish yuzalarini ifloslanishdan impulsli tozalash kamerada amalga oshiriladi, uning ichki bo'shlig'i qozonning gaz kanallari bilan aloqa qiladi. konvektiv yuzalar isitish. Yonuvchan gazlarning oksidlovchi vosita bilan aralashmasi vaqti-vaqti bilan uchqun bilan yonadigan yonish kamerasiga beriladi. Aralash kamerada portlaganda, bosim ko'tariladi va gaz to'lqinlari hosil bo'lganda, tashqi isitish sirtlari ifloslantiruvchi moddalardan tozalanadi.

Ixtiro issiqlik energetikasiga, xususan, qozonlarning isitish sirtlarini kul konlaridan zarba-impulsli tozalash moslamasiga tegishli bo'lib, zarba to'lqini generatoriga ehtiyoj mavjud bo'lgan har qanday texnologik jarayonda qo'llanilishi mumkin. Ixtiro texnik jihatdan yaxshilangan zarba to'lqini generatorini yaratishga qaratilgan operatsion xususiyatlar, shu jumladan ishda ishonchlilik va samaradorlikni oshirish. Qozonlarni zarba-pulsli tozalash uchun qurilma zarba trubkasi, portlash kamerasi va portlovchi moddani kiritish va uni ishga tushirish uchun panjurni o'z ichiga oladi. Portlash kamerasi bilan birlashtirilgan ikki qavatli silindrdan iborat tishli ulanish zarba trubkasi va panjur bilan, unda qayta yuklash va har qanday favqulodda vaziyatlarda, shu jumladan operator xatosi paytida portlashni bloklaydigan portlash mexanizmi va qurilmalari o'rnatilgan. Blokator elastik element va mandal yordamida deklan??r ichida harakatlanuvchi tarzda o'rnatilgan teshikli plastinka shaklida ishlab chiqariladi. 2 w.p. f-ly, 2 kasal.

MADDA: ixtiro issiqlik energetikasiga, ya'ni elektr va suv isitish qozon agregatlarining isitish sirtlarini tashqi bo'shashmasdan tozalash vositalariga tegishli. Qurilma metallurgiya, kimyo va boshqa sanoat tarmoqlarining texnologik qurilmalarida ham qo'llanilishi mumkin. Qozonlarning isitish yuzalarini tozalash uchun qurilma ma'lum bo'lib, u egzoz ko'krak bilan yonish kamerasini va egzoz ko'krakka koaksiyal ravishda yonish kamerasiga ulashgan portlash kamerasini o'z ichiga oladi. Portlash kamerasiga yonilg'i ta'minoti trubkasi ulangan qo'shni devorga ega yonilg'i kamerasini tashkil etuvchi to'siq o'rnatilgan. Devor va qism teshilgan. Butun qurilma muhrlangan korpusga o'ralgan bo'lib, unga havo ta'minoti uchun quvurlar ulanadi. Korpus bo'shlig'i yonish kamerasiga havo nozullari bilan, portlash kamerasiga esa bo'linish zonasida joylashgan teshiklar orqali ulanadi. Ushbu qurilmaning kamchiliklari uning past ishlashidir. Bir kamerada yoqilg'ining yonish rejimi bu yoqilg'ining boshqa kamerada portlashiga olib keladigan va jarayonning barqarorligi va takrorlanishini ta'minlaydigan sharoitlarni ta'minlash juda qiyin. Ushbu qurilmaning yana bir kamchiligi - bu qurilma yonilg'i tizimiga va qozonning o'ziga qattiq ulanganligi sababli harakatchanlikning yo'qligi. Bu yonuvchan aralashmaning o'z-o'zidan oqishi va uning qozon quvurlari ichida portlashi ehtimolini istisno qilmaydi. Qurilmaning zarba trubalarida kul va boshqa qattiq zarralarning ish davrlari oralig'ida to'planishi uning samaradorligiga salbiy ta'sir qiladi, chunki ishga tushirish davrida bu zarralar ishlov berilgan sirtga yuqori tezlikda "otiladi" va uning asta-sekin eskirishiga olib keladi. Xususiyatlarning kombinatsiyasi bo'yicha da'vo qilinganga xuddi shu maqsadda eng yaqin qurilma - bu isitish sirtlarini kul konlaridan tozalash uchun moslama bo'lib, unda kukun zaryadi uchun rozetkaga ega yonish kamerasi, zarba trubkasi, zarbni kiritish uchun panjur mavjud. portlovchi va bir qator elektromagnitlar, ignalar va primerlardan tashkil topgan boshlash moslamasi. Prototip sifatida qabul qilingan ma'lum qurilmadan foydalanishda quyida ko'rsatilgan texnik natijaga erishishga to'sqinlik qiladigan sabablarga ushbu qurilmada qozonning isitish yuzasini tozalashda xavfsizlikni ta'minlaydigan konstruktiv elementlar va texnik va ekspluatatsion xususiyatlarning yo'qligi kiradi. Shunday qilib, bu portlovchi moddaning yopilmagan va qayta yuklash paytida o'z-o'zidan portlashini istisno qilmaydi. Ushbu qurilmada elektromagnitning barcha ish rejimlarida noto'g'ri signal berilganda tasodifiy portlash ham istisno qilinmaydi. Bu kamchiliklar umumiy qabul qilingan talablarga ziddir, ya'ni zarur shart uchun xavfsiz harakat ishlaydi. Kamchilik, shuningdek, ushbu qurilma bir qozon dizaynidan ikkinchisiga o'tish paytida zarba trubkasini o'zgartirishni ta'minlamasligini ham o'z ichiga olishi kerak. Ixtiro qurilma konstruksiyasini o‘zgartirish va uning texnik va ekspluatatsion xususiyatlarini yuqori samaradorlik va ishda ishonchlilik bilan yaxshilash orqali yuqoridagi kamchiliklarni bartaraf etishga qaratilgan. Ushbu muammo ixtironi amalga oshirishda texnik natijaga erishish yo'li bilan hal qilinadi, bu qurilma dizaynini sezilarli darajada yaxshilash va barcha zarur xavfsizlik talablarini bajarishdan iborat. Ixtironi amalga oshirishda ko'rsatilgan texnik natija qozonlarning isitish sirtlarini zarba-impulsli tozalash moslamasi, shu jumladan zarba trubkasi, portlash kamerasi, portlovchi kirish qopqog'i va portlash mexanizmidan iborat bo'lganligi bilan erishiladi. Primer, zarba beruvchi va boshqaruv bloki bo'lgan elektromagnit konstruktiv ravishda yangi usulda amalga oshiriladi. Shunday qilib, uning portlash kamerasi interferentsiya bilan bir-biriga o'rnatilgan ikkita koaksiyal tsilindrdan iborat bo'lib, tashqi tsilindr zarba trubkasi va panjurga tishli ulanishlar orqali ulanadi va o'z navbatida ichi bo'sh qobiq bilan o'ralgan. Bolt ichida bu qurilma har bir otishni o'rganishdan so'ng avtomatik qulflashni ta'minlaydigan mexanik xavfsizlik moslamasi va murvat boshini ochish va qayta yuklash vaqtida harakatlanishiga to'sqinlik qiluvchi blokerga ega. Bunga qo'shimcha ravishda, portlash kamerasining tashqi tsilindriga deklan??r?n to'g'ridan-to'g'ri kirishini ta'minlaydigan juftlashma yuzalarida panjurning yon tomonidagi tishli ulanishda uzunlamas?na oluklar amalga oshiriladi. Texnik natijaga, shuningdek, portlash kamerasining tashqi tsilindrini qoplaydigan ushbu qurilmaning yuqorida aytib o'tilgan qobig'i mahkam bog'langanligi va uning ustiga tutqichlar o'rnatilganligi va qopqoqni harakatlantirish va mahkamlash uchun yo'naltiruvchi oluklar qilinganligi bilan ham erishiladi. portlash kamerasiga. Shu bilan birga, portlash kamerasining tashqi tsilindrining yuzasida ichi bo'sh qobiqning harakatlanishi uchun cheklovchilar o'rnatiladi va ikkinchisida portlovchi moddani portlash kamerasiga kiritish uchun oynalar mavjud. Texnik natijaga, shuningdek, qurilmaning yuqorida aytib o'tilgan blokatori tekisligida teshikli to'rtburchaklar plastinka shaklida ishlab chiqarilganligi bilan erishiladi, u o'z o'qiga perpendikulyar panjurning yivida harakatlanuvchi tarzda o'rnatiladi. elastik element va mandal. Shu bilan birga, buzuvchi mexanizmning zarbasi ikkita silindrdan iborat bo'lib, ularning diametri bloker plastinka teshigining diametridan kichikroqdir. Yuqoridagi xususiyatlar to'plami belgilangan texnik natijaga erishishni ta'minlaydi, bu xususiyatlar va texnik natija o'rtasidagi sababiy bog'liqlikni va da'volar xususiyatlarining muhimligini belgilaydi. Ariza beruvchi tomonidan amalga oshirilgan texnologiya darajasini tahlil qilish, shu jumladan patent va ilmiy-texnik manbalar to'g'risidagi ma'lumotlarni izlash va da'vo qilingan ixtironing o'xshashlari to'g'risidagi ma'lumotlarni o'z ichiga olgan manbalarni o'rganish talabnoma beruvchi topmaganligini ta'kidlash imkonini beradi. da'vo qilingan ixtironing barcha muhim belgilariga o'xshash xususiyatlar bilan tavsiflangan analog, ammo da'vo qilinganga eng yaqin bo'lgan prototip bilan taqqoslash muhim belgilar to'plamini aniqlashga imkon berdi. belgilar talabnomalarda ko'rsatilgan texnik natija nuqtai nazaridan da'vo qilingan ob'ektda. Shuning uchun da'vo qilingan ixtiro amaldagi qonunchilikda "yangilik" talabiga javob beradi. Da'vo qilingan ixtironing "ixtirochilik bosqichi" talabiga muvofiqligini tekshirish uchun talabnoma beruvchi da'vo qilingan ixtironing xususiyatlarini aniqlash uchun ma'lum echimlarning qiyosiy tahlilini o'tkazdi, uning natijalari shuni ko'rsatadiki, da'vo qilingan ixtiro bir muddat davomida amal qilmaydi. San'at darajasidan aniq mutaxassis, ya'ni. amaldagi qonunchilikda "ixtirochilik bosqichi" talabiga javob beradi. Shaklda. 1-rasmda qozon sirtlarini zarba-pulsli tozalash uchun qurilma, uzunlamas?na qism ko'rsatilgan; Shaklda. 2-rasmda qurilmaning A-A bo'ylab kesimi ko'rsatilgan. 1 (shartli ravishda oshirilgan). Yuqoridagi texnik natijani olish uchun ixtironi amalga oshirish imkoniyatini tasdiqlovchi ma'lumotlar quyidagilardir. Qozonxonalarning isitish yuzalarini zarba-impulsli tozalash uchun da'vo qilingan qurilma quyidagilarni o'z ichiga oladi: tez ajraladigan bochka shaklida tayyorlangan zarba trubkasi (1-rasm), portlash kamerasi 2, portlovchi moddani 4 portlashga kiritish uchun panjur 3 2-kamera, primer 5, astarni sindirish uchun 6-o'tqazish pimi 5, zarbni ishga tushirish uchun elektromagnit 7, 6-gachasi portlash kamerasining koaksiyal tsilindrlari 8, 9 tishli ulanishlari 10, 11, qobiq 12, sug'urta 13, 15-gachasi teshikli blokirovka plitasi 14, elastik element 16, mandal 17, tutqichlar 18; bir vaqtning o'zida portlash kamerasi 2 ning 9 silindriga 19-gachasi to'xtash joylari o'rnatiladi va ichi bo'sh qobiq 12da hidoyat oluklari 20 va oyna 21 amalga oshiriladi (2-rasm). 11-gachasi tishli ulanishda (1-rasm), 2-kamerani panjur 3 bilan bog'lovchi, 3-rasm (2-rasm) yuzasida va silindrning 9 yuzasida mos ravishda bo'ylama oluklar 22, 23 amalga oshiriladi. , deklan??r 3 ning portlash kamerasi 2 bilan aloqa qilgunga qadar translatsiya harakatini ta'minlash Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu qurilmadagi sug'urta 13 (1-rasm) ma'lum tarzda amalga oshirilishi mumkin va shuning uchun chizmada shartli ravishda ko'rsatilgan. . Biroq, uchun ajralmas shart dizayn shundan iboratki, sug'urta 13 portlash kamerasidan 2 orqaga qaytgandan so'ng hujumchini 6 aniq ushlab turadi va elektromagnitni 7 ishga tushirish uchun signal berilgunga qadar uni dastlabki holatiga ishonchli tarzda mahkamlaydi. Qurilmaning ishlashi quyidagicha. Qurilmani sug'urta 13 dan olib tashlangandan so'ng (1-rasm) elektromagnit 7 ga kuchlanish qo'llaniladi, u zarba beruvchini 6 itarib yuboradi. Tezlashtirib, zarba beruvchi 6 primer 5 ga uriladi, buning natijasida portlovchi 4 portlaydi, hosil bo'ladi. yuqori qon bosimi portlash kamerasida 2. Olingan zarba to'lqini zarba trubkasi 1 orqali qozonning ishlov berilgan yuzasiga yo'naltiriladi (qurilmani qozonga ulash mexanizmi shartli ravishda ko'rsatilmagan). Qozonning isitish yuzalaridan qayta-qayta aks ettirilgandan so'ng, u asta-sekin yo'qoladi. Bunday holda, zarba beruvchi 6 prujina ta'sirida asl holatiga qaytadi va sug'urta 13 tomonidan o'rnatiladi. 18 dastagidagi tiqinni (odatda rasmda ko'rsatilmagan) bosgandan so'ng, operator deklan??r? aylantiradi. 3 ni o'z o'qi atrofida to'xtash joyi 19 yo'naltiruvchi oluklar 20 bilan aloqa qilmaguncha va 3 o'zining o'ta ochiq holatiga tortadi. Bunday holda, elastik element 16 ta'sirida bo'shatilgan mandal 17 plastinka 14 bilan birgalikda o'zining yuqori holatiga o'tadi. Plitalar 14 ning 15-teshigi joyidan siljiydi va zarba beruvchi 6 primer 5 ga o'tadigan kanalni to'sib qo'yadi. Portlovchi 4 portlash kamerasiga 2 qayta kirgandan so'ng, qobiq 12 yana u bilan aloqa qilguncha oldinga siljiydi. portlash kamerasi 2 va to'xtaguncha o'z o'qi atrofida aylanadi. Bundan tashqari, mandal 17 tishli ulanish yordamida yana pastki holatiga tushiriladi va zarba beruvchi uchun teshik 15 ochiladi 6. Bu keyingi ishga tushirishga tayyorgarlikni yakunlaydi va qurilma olib tashlanganda butun tsikl yana takrorlanadi. sug'urta. Ushbu ikki tomonlama himoya har qanday baxtsiz hodisadan, shu jumladan operatorning beparvoligidan to'liq kafolat beradi. Shunday qilib, masalan, agar qopqoqni ochish yoki yopish paytida operator tasodifan elektromagnitga signal bersa, qurilma ishlamaydi. Agar deklan??r to'liq yopilmasa va sug'urta o'chirilmasa, u ham ishlamaydi. Qurilmaning tavsiya etilgan dizayni portlatish ishlarini ishlab chiqarishda xavfsizlik xizmati tomonidan qo'yilgan barcha talablarga javob beradi. Qurilmani amalga oshirish uchun hech qanday maxsus qurilmalar yoki qimmatbaho materiallar talab qilinmaydi va ishlab chiqarish juda oson. Va uning harakatchanligi va qozon agregatiga o'rnatish qulayligi uni sozlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin va butun ishlash davrida. Shunday qilib, yuqoridagi ma'lumotlar ushbu ixtironi qo'llashda quyidagi shartlar to'plamining bajarilishini ko'rsatadi: uni amalga oshirishda da'vo qilingan ixtironi o'zida mujassam etgan asbob sanoatda foydalanish uchun mo'ljallangan, xususan, qozonlarning isitish yuzasini zarba-puls yordamida tozalash uchun. yaxshilangan texnik va ekspluatatsion xususiyatlarga ega yangi dizayndagi qurilma; talabnoma berilgan ixtiro uchun quyidagi bandlarning mustaqil bandida tavsiflangan shaklda uni talabnomada yuqoridagi usullardan foydalangan holda amalga oshirish imkoniyati va ustuvorlik sanasidan oldin ma'lum bo'lgan vositalar va usullar tasdiqlanadi; da'vo qilingan ixtironi amalga oshirishda o'zida mujassam etgan vosita talabnoma beruvchi tomonidan ko'zda tutilgan texnik natijaga erishishga qodir. Axborot manbalari: 1. Mualliflik guvohnomasi N 1499084 SSSR, MKI 4 F 28 G 7/00, 1989. 2. Patent N 2031312 RF MKI 6 F 28 G 11/00, 1995 y.