Cementov? malty sa pripravuj? z cementu, piesku a vody a pou??vaj? sa na mokr? a vlhk? miesta. Tieto rie?enia omietaj? vonkaj?ie stenov? panely, sokle. So zaveden?m ?peci?lnych pr?sad sa pou??vaj? na v?robu izola?nej vrstvy. Cementov? malty s? ve?mi pevn?, ale tuh? (n?zka plasticita). Plasticita roztokov sa zvy?uje zaveden?m pr?sad. Zlo?enia roztokov sa pou??vaj? v hmotnostnom pomere: od 1 : 1 do 1 : 6. Roztoky v pomere od 1 : 6 do 1 : 4 sa pova?uj? za ?a?k? a nepohodln? na pou?itie. Pri omietan? sa naj?astej?ie pou??va roztok v pomere 1: 3 (tabu?ka 2.5).

V?penn? malty sa pripravuj? z v?pennej pasty a piesku. Pou??va sa pri v?robe omietkov?ch pr?c v interi?ri na kamenn?ch a bet?nov?ch povrchoch. Vo vlhk?ch miestnostiach sa tieto rie?enia nepou??vaj?.

Tabu?ka 2.5. Kompoz?cie niektor?ch rie?en?

Roztoky maj? dobr? pohyblivos? a plasticitu, okam?ite vytvrdn? a maj? relat?vne n?zku pevnos?. Mno?stvo piesku v roztokoch z?vis? od ??elu vrstvy omietky a pou?it?ho v?pna. Ve?mi ?asto sa v?penn? malty dod?vaj? s pr?davkom cementu alebo sadry.

V?penno-sadrov? malty. Na ur?chlenie tvrdnutia sa do v?penn?ch m?lt prid?va sadra v pomere 1 : 0,25 a? 1 : 1. S? ur?en? na omietanie kamenn?ch a dreven?ch povrchov. Odkvapy s? z tohto rie?enia dobre vytiahnut?. V?penno-sadrov? malta sa pripravuje v mal?ch d?vkach, aby sa dala v kr?tkom ?ase pou?i? a pripravi? nov?.

Cementovo-v?penn? malty pripraven? z cementu, v?pennej pasty a piesku. Pou??va sa na omietanie vonkaj??ch stien
tlmenie ?ast? budov, k?pe?n?, vonkaj??ch svahov. Zlo?enie - : v?penn? pasta: piesok 1: (%6/-1) : (3…5).
?ivotnos? roztoku je 1 hod. Tieto roztoky s? plastickej?ie ako cementov?, ?ahko sa vyrovn?vaj? tenkou vrstvou a menej sa delaminuj? ako cementov?. Zna?ka malty z?vis? od zna?ky cementu.

Roztoky zo such?ch zmes?. Such? zmes sa vyr?ba centr?lne z portlandsk?ho cementu, such?ho jemn?ho rie?neho piesku s pr?davkom v?pna
m?ky. Pou??va sa na n?terov? vrstvu, vytv?ranie rustik?lnych spojov a spojov ?elezobet?nov?ch v?robkov. Vyr?baj? zmes tried 50, 75, 100, 150.

Terrazit zmesi pozost?vaj? zo spojiva a plniva r?znych ve?kost? (drvina, sklo, s?uda) a pigmentov.
Malta Terrazit sa pripravuje bezprostredne pred aplik?ciou zmie?an?m s vodou na po?adovan? konzistenciu.

kamenn? zmesi obsahuj? farebn? cementy (m??e by? pr?sada v?pennej pasty), drviny r?znych horn?n a pigmentov.

Cementovo-v?penn? zmesi pozost?va z cementu (80 %), hydratovan?ho v?pna (20 %) a pigmentov. Ur?en? na omietanie vlhk?ch povrchov. Zo such?ch zmes? alebo jednotliv?ch komponentov sa bezprostredne pred aplik?ciou pripravuj? dekorat?vne malty na omietanie fas?d budov.

?T?TNY ?TANDARD Zv?zu SSR

STAVEBN? RIE?ENIA
V?EOBECN? ?PECIFIK?CIE

GOST 28013-89

?T?TNY V?BOR PRE V?STAVBU ZSSR

Moskva

?T?TNY ?TANDARD Zv?zu SSR

D?tum uvedenia 01.07.89

T?to norma plat? pre stavebn? malty pou??van? na murovanie, mont?? stavebn?ch kon?trukci?, obklada?sk? a omietacie pr?ce v r?znych prev?dzkov?ch podmienkach.

T?to norma neplat? pre tepelne odoln?, chemicky odoln? a nam?han? malty.

Norma stanovuje technick? po?iadavky na stavebn? malty a materi?ly na ich pr?pravu, ako aj pravidl? pre prij?manie a kontrolu ukazovate?ov kvality malty a pravidl? prepravy.

1. TECHNICK? PO?IADAVKY

1.1. Kon?truk?n? rie?enia () musia by? vypracovan? v s?lade s po?iadavkami tejto normy pod?a technologickej dokument?cie schv?lenej predp?san?m sp?sobom.

1.2. Stavebn? malty sa delia pod?a druhu spojiva na jednoduch? s pou?it?m jedn?ho druhu spojiva (cement, v?pno, sadra a in?) a komplexn? s pou?it?m zmie?an?ch spoj?v (cementovo-v?penn?, v?penno-popol?ekov?, v?penno-sadrovcov? at?.).

1.3. Charakteristika maltov?ch zmes?

1.3.1. Hlavn? ukazovatele kvality maltovej zmesi () s?:

mobilita;

kapacita zadr?iavania vody;

stratifik?cia;

priemern? hustota.

1.3.2. V z?vislosti od mobility s? maltov? zmesi rozdelen? do tried v s?lade s.

1.3.3. Schopnos? zadr?iava? vodu ?erstvo pripravenej maltovej zmesi stanoven? v laborat?rnych podmienkach mus? by? najmenej:

90% - pre maltov? zmesi pripraven? v zimn?ch podmienkach;

95% - pre maltov? zmesi pripravovan? v letn?ch podmienkach.

Vododr?nos? maltovej zmesi stanoven? na pracovisku mus? by? najmenej 75 % vodnej zadr?anosti zistenej v laborat?riu.

1.3.4. Stratifik?cia ?erstvo pripravenej maltovej zmesi by nemala by? v???ia ako 10%.

1.3.5. Odch?lka priemernej hustoty maltovej zmesi smerom nahor nie je povolen? viac ako 10% od hodnoty stanovenej projektom. Pri pou?it? prevzdu??ovac?ch pr?sad by pokles hustoty nemal presiahnu? 6 %.

1.3.6. Zlo?enie maltov?ch zmes? je potrebn? voli? tak, aby bola zabezpe?en? v?roba maltov?ch zmes? s po?adovan?mi vlastnos?ami pri najmen?ej spotrebe spojiva.

1.3.7. Pri pr?ci v zimn?ch podmienkach je zak?zan? prid?va? vodu (s cementom alebo bez cementu) do stuhnut?ch maltov?ch zmes?, vr?tane ohriatych hor?cou vodou, mrazen?ch zmes?.

1.3.8. Such? maltov? zmesi () vyroben? vo v?robnom z?vode musia ma? obsah vlhkosti najviac 0,1 % hmotnosti.

1.3.9. Do such?ch sadrov?ch sadrov?ch zmes? (OGSHS) je potrebn? zavies? komplexn? pr?sady, ktor? sa vkladaj?, aby sa spomalil ?as tuhnutia a plastifik?cie maltovej zmesi.

1.3.10. Pri pr?prave maltov?ch zmes? by sa malo d?vkovanie spoj?v a kameniva robi? pod?a hmotnosti a vody a pr?sad v tekutej forme - pod?a hmotnosti alebo objemu a upravova? pri zmene vlastnost?, ktor? tvoria maltov? zmes materi?lov. Por?zne agreg?ty sa m??u d?vkova? pod?a objemu s korekciou pod?a hmotnosti. Chyba d?vkovania by nemala presiahnu?:

± 2% - pre spojiv?, vodu, such? pr?sady, pracovn? roztok kvapaln?ch pr?sad;

± 2,5 % - pre kamenivo.

D?vkovacie zariadenia musia sp??a? po?iadavky GOST 10223. Teplota roztokov pou??van?ch v zime mus? by? najmenej 5 ° C. Voda na mie?anie roztokov by mala ma? teplotu najviac 80 ° OD.

1.3.11. Maltov? zmesi by sa mali pripravova? v mie?a?k?ch cyklick?ho alebo kontinu?lneho typu, gravita?n? alebo n?ten?.

1.4. Charakteristika rie?enia

1.4.1. Hlavn? ukazovatele kvality rie?enia () s?:

tlakov? sila;

mrazuvzdornos?;

priemern? hustota.

1.4.2. V z?vislosti od prev?dzkov?ch podmienok kon?trukcie budov a stavieb je povolen? stanovi? ?al?ie po?iadavky na ukazovatele kvality malty stanoven? v nomenklat?re GOST 4.233.

1.4.3. Pevnos? roztoku je charakterizovan? stup?ami pre axi?lnu pevnos? v tlaku vo veku 28 dn?. Vo v?etk?ch pr?padoch je priraden? a kontrolovan? stupe? pevnosti rie?enia pre axi?lnu kompresiu.

Pre rie?enie s? stanoven? nasleduj?ce triedy pevnosti v tlaku: M4; M10; M25; M50; M75; M100; M150; M200.

1.4.4. Pre roztok vystaven? striedav?mu zmrazovaniu a rozmrazovaniu sa vo vlhkom stave v kon?trukci?ch budov a kon?trukci? prira?uj? a kontroluj? stupne mrazuvzdornosti: F10; F15; F25; F 35; F50; F75; F 100.

Rie?enia musia sp??a? po?iadavky na mrazuvzdornos? stanoven? normou.

1.4.5. Pod?a priemernej hustoty sa roztoky delia na:

?a?k? (s priemernou hustotou 1500 kg / m 3 alebo viac);

svetlo (s priemernou hustotou men?ou ako 1500 kg / m 3).

Normalizovan? hodnotu priemernej hustoty roztokov nastavuje spotrebite? v s?lade s projektom pr?ce. Odch?lka priemernej hustoty roztoku nie je povolen? viac ako 10% od hustoty stanovenej projektom.

1.5. Po?iadavky na materi?ly na pr?pravu m?lt

1.5.1. Materi?ly pou??van? na pr?pravu maltov?ch zmes? musia sp??a? technick? po?iadavky tejto normy a vyhovova? po?iadavk?m noriem alebo ?pecifik?ci? pre tieto materi?ly.

1.5.2. Cement na pr?pravu maltov?ch zmes? mus? sp??a? po?iadavky GOST 25328 alebo GOST 10178, v?pno - GOST 9179, sadra - GOST 125, piesok - GOST 8736, piesok z trosiek tepeln?ch elektr?rn? - GOST 26644, popol?ek - GOST 25818, hydraulick? popol - TU 34 -31-16502, voda na mie?anie maltov?ch zmes? a pr?pravu pr?sad - GOST 23732, vysokopecn? troska - GOST 3476.

1.5.3. V z?vislosti od druhu a ??elu m?lt by sa mali pou??va? r?zne druhy kameniva.

1.5.4. Pri v?bere a ?prave zlo?enia sa zis?uje vlhkos? kameniva a teplota zmesi (ak je to potrebn?).

1.5.5. Ako plnivo do omietkov?ch m?lt by sa mal pou?i? piesok na stavebn? pr?ce s modulom jemnosti 1 a? 2. Piesok so zrnitos?ou nie v???ou ako 2,5 mm by sa mal pou??va? v roztokoch na striekanie a p?du a na kone?n? vrstvu - nie viac ako 1,25 mm.

1.5.6. Piesok a popol pou?it? na pr?pravu roztoku by nemali obsahova? zmrznut? hrudky v???ie ako 1 cm, ako aj ?ad. Pri zahrievan? piesku by jeho teplota nemala prekro?i? 60 ° OD.

1.5.7. Na ?ahk? malty, p?rovit? expandovan? piesky (vermikulit, perlit, keramzit, ?ungizit, z troskovej pemzy, aglonirit pod?a GOST 19345, popol?ek pod?a GOST 25818, popolov? zlo?ka popola z hydraulick?ho odstra?ovania popola a troskovej zmesi pod?a TU 34 -31-16502 by sa mal pou?i? ako v?pl?.

1.5.8. Do dekorat?vnych m?lt mo?no pou?i? r?zne kamenivo, napr?klad premyt? kremenn? piesky a drviny drven?ch horn?n (?ula, mramor, keramika, uhlie, plast) so zrnitos?ou nie v???ou ako 2,5 mm.

Na farebn? omietky pou??van? na fas?dach, v interi?roch je povolen? pou?i? ?ulu, sklo, keramiku, uhlie, bridlicu, plastov? triesky s ve?kos?ou ?ast?c 2-5 mm.

1.5.9. Na pr?pravu farebn?ch cementovo-pieskov?ch omietkov?ch m?lt by sa mali pou??va? farebn? cementy pod?a GOST 15825, pr?rodn? alebo umel? pigmenty pod?a GOST 8135, GOST 18172, GOST 12966.

1.5.10. Na z?skanie mobiln?ch a neoddelite?n?ch maltov?ch zmes?, ako aj na ur?chlenie rastu pevnosti malty, zv??enie mrazuvzdornosti a pod., sa pou??vaj? r?zne druhy pr?sad (plastifika?n?, prevzdu??uj?ce, ur?ch?uj?ce a spoma?uj?ce tuhnutie a tvrdnutie, nemrzn?ca zmes at?. .) a komplexy na ich z?klade v s?lade s GOST 24211 a aplik?ciami,.

V?ber chemick?ch pr?sad by sa mal robi? v z?vislosti od po?adovan?ch kon?truk?n?ch vlastnost? maltovej zmesi.

Chemick? pr?sady by nemali sp?sobova? ?kodliv? ??inky pri prev?dzke budov (de?trukcia materi?lov, kor?zia v?stu?e, v?kvety a pod.).

Do cementov?ch m?lt je povolen? pou??va? anorganick? plastifika?n? pr?sady (?l, v?pno, cementov? prach zachyten? pri v?robe slinku, karbidov? kal, popol?ek a hydraulick? popol z tepeln?ch elektr?rn?, zmesi popola a trosky, kaly z ?pravn? hutn?ckeho priemyslu ) a organick? zm?k?ovadl?-mikropeny, ktor? sp??aj? po?iadavky pr?slu?n?ch materi?lov?ch noriem. Mno?stvo adit?va sa ur?uje experiment?lnymi ?ar?ami v laborat?ri?ch.

2. PRIJATIE

2.1. Maltov? zmesi mus? akceptova? technick? kontrola v?robcu.

2.2. D?vkovanie a pr?prava maltovej zmesi by sa mala kontrolova? raz za zmenu.

2.3. Maltov? zmesi sa odoberaj? v d?vkach. D?vka sa berie ako mno?stvo maltovej zmesi rovnak?ho zlo?enia, pripravenej po?as jednej zmeny.

2.4. V?sledky sk??ok kontroln?ch vzoriek roztoku je v?robca povinn? nahl?si? spotrebite?ovi na jeho ?iados?.

Spotrebite? m? pr?vo vykona? kontroln? kontrolu kvality maltovej zmesi a roztoku v s?lade s po?iadavkami tejto normy.

2.5. Uvo??ovanie maltovej zmesi v?robcom a jej prijatie spotrebite?om sa vykon?va pod?a objemu a such? maltov? zmes - pod?a hmotnosti.

2.6. K maltovej zmesi uvo?nenej do vozidla mus? by? prilo?en? doklad o kvalite, ktor? uv?dza:

n?zov a adresa v?robcu;

d?tum a ?as (hodiny, min?ty) v?roby zmesi;

zna?ka rie?enia;

typ spojiva;

mno?stvo zmesi;

pohyblivos? zmesi;

n?zov a mno?stvo pr?sad;

ozna?enie tohto ?tandardu.

V doklade kvality pre d?vku maltovej zmesi na p?rovit? kamenivo je dodato?ne potrebn? uvies? priemern? hustotu malty vo vytvrdnutom vysu?enom stave.

Dokument kvality mus? by? podp?san? z?stupcom v?robcu zodpovedn?m za technick? kontrolu.

Pri dod?van? roztoku vo forme suchej zmesi uve?te mno?stvo vody potrebn? na premie?anie zmesi na po?adovan? pohyblivos?.

2.7. Maltov? zmes na zadr?iavanie vody a stratifik?ciu a mrazuvzdornos? malty sa hodnot? pri v?bere ka?d?ho zlo?enia malty a potom aspo? raz za 6 mesiacov, ako aj pri zmene zlo?enia malty alebo vlastnost? malty. pou?it? materi?ly.

2.8. Ak sa pri kontrole kvality malty uk??e, ?e nesp??a aspo? jednu z technick?ch po?iadaviek normy, ?ar?a malty sa vyrad?.

2.9. Z ka?dej ?ar?e maltovej zmesi mus? laborat?rium v?robcu odobra? kontroln? vzorky na zistenie pohyblivosti a priemernej hustoty maltovej zmesi, pevnosti v tlaku a priemernej hustoty malty pod?a GOST 5802.

2.10. D?vkovanie a pr?prava maltovej zmesi by sa mala kontrolova? raz za zmenu.

3. MET?DY KONTROLY

3.1. Pohyblivos?, priemern? hustota, stratifik?cia, schopnos? zadr?iava? vodu maltovej zmesi, ako aj pevnos? v tlaku, priemern? hustota a mrazuvzdornos? malty sa riadia pod?a GOST 5802.

3.2. Kvalita maltovej zmesi a malty z h?adiska ukazovate?ov uveden?ch v technick?ch po?iadavk?ch spotrebite?a a neuveden?ch v odsekoch. a , kontrola na z?klade dohody medzi v?robcom a spotrebite?om.

3.3. Vzorky malty by sa mali odobera? pod?a GOST 5802.

3.4. D?vkova?e by sa mali kontrolova? v s?lade s GOST 8.469, GOST 8.523.

3.5. Teplota prepravovanej maltovej zmesi sa meria technick?m teplomerom pod?a GOST 2823 ponoren?m do zmesi do h?bky najmenej 5 cm.

4. PREPRAVA A SKLADOVANIE

4.1. Maltov? zmesi sa musia spotrebite?ovi dod?va? vo vozidl?ch, ktor? vylu?uj? stratu cementov?ho mlieka. Je dovolen? prepravova? maltov? zmes v bunkroch (vedr?ch) na motorov?ch vozidl?ch a ?elezni?n?ch n?stupi?tiach.

4.2. Such? maltov? zmesi by sa mali spotrebite?ovi dod?va? v n?kladn?ch aut?ch na cement, kontajneroch alebo ?peci?lnych vreciach: papier s hmotnos?ou do 40 kg, polyetyl?n s hmotnos?ou do 8 kg, ktor? chr?ni zmes pred vlhkos?ou. Such? zmesi, balen? vo vreciach, s? umiestnen? na dreven?ch palet?ch a plastov? vreck? s? umiestnen? v ?peci?lnych n?dob?ch.

Vrecia so suchou zmesou by sa mali skladova? v such?ch uzavret?ch miestnostiach pri teplote nie ni??ej ako 5 ° OD.

4.43. Maltov? zmes dodan? na stavbu mus? by? vylo?en? do naklada?a-domie?ava?a. Vykladanie do in?ch n?dob je povolen? za predpokladu zachovania stanoven?ch vlastnost? maltovej zmesi.

5. Z?RUKA V?ROBCU

5.1. V?robca mus? zabezpe?i?, aby maltov? zmes pripraven? na pou?itie vr?tane suchej zmesi vyhovovala po?iadavk?m tejto normy.

5.2. Garantovan? trvanlivos? such?ch maltov?ch zmes? - 6 mesiacov. odo d?a, ke? boli pripraven?.

PR?LOHA 1
Odkaz

POJMY POU?IT? V TOMTO ?TANDARDE A ICH VYSVETLENIA

Malta sp?ja pojmy maltov? zmes, such? maltov? zmes, roztok.

Maltov? zmes - je to zmes spojiva, jemn?ho kameniva, lepidiel a potrebn?ch pr?sad, d?kladne premie?an?, pripraven? na pou?itie.

Such? malta je zmes such?ch zlo?iek spojiva, kameniva a pr?sad, d?vkovan? a mie?an? vo v?robe, zmie?an? s vodou pred pou?it?m.

Rie?enie- jedn? sa o materi?l podobn? umel?mu kame?u, ktor? je vytvrdenou zmesou spojiva, jemn?ho kameniva, tmelu a potrebn?ch pr?sad.

DODATOK 2
Povinn?

Triedy malty pod?a mobility

Ozna?te pohyblivos? maltovej zmesi	Norma mobility, cm	??el maltovej zmesi
	Od 1 do 4 vr?tane	Vibrovan? sutinov? murivo
	4 a? 8 vr?tane	Sutinov? murivo je oby?ajn?, z dut?ch teh?l a kame?ov. Mont?? stien z ve?k?ch blokov a panelov, sp?janie vodorovn?ch a zvisl?ch spojov v sten?ch z panelov a blokov, obkladov? pr?ce
	8 a? 12 vr?tane	Murovanie z oby?ajn?ch teh?l a r?znych druhov kame?a, ?tukat?rske a obkladov? pr?ce.
		Vyp??anie dut?n v sutinovom murive

DODATOK 3
Odkaz

	Zna?ka alebo n?zov	Symbol
Superplastifikuj?ce	Riedidlo C-3
plastifikova?	Technick? lignosulfon?ty
	Melasa sa odparila po v?palkoch z kvasn?c
Stabiliz?cia	Polyoxyetyl?n		TU 6-05-231-312(NF)
Zadr?iava vodu	metylcelul?za Karboxylmetylcelul?za
	polyvinylalkohol
Nastavenie retard?cie	Kyselina nitrilotrimetyl?nfosf?nov? K?mna melasa (melasa)		TU 18-RSFSR-409
zr?ch?ovanie	S?ran sodn?		GOST 6318, TU 38-10742
otu?ovanie	dusi?nanu v?penat?ho
	Dusitan v?penat?-dusi?nan
	Chlorid v?penat?
	Dusitan-dusi?nan-chlorid v?penat?
Nemrzn?ca zmes	dusitan sodn?		GOST 19906, TU 38-10274
	Mo?ovina (mo?ovina)
	Technick? pentaerytritolov? filtr?t		TU 6-05-231-332
Prevzdu??ovanie	?ivicou neutralizovan? strh?vanie vzduchu		TU 81-05-75-74
	Zmydelnen? ?ivica na drevo
	Sulfanol
Plastifika?n? prevzdu??ovanie	Mydlov? l?h Alkalick? odpad z v?roby kaprolakt?mu		TU 18-RSFSR-780
	Neutralizovan? ?ierny kontakt
	Zmydelnen? ?ivica, vodou riedite?n?
	Modifikovan? syntetick? povrchovo akt?vna l?tka
	fenyletoxysilox?n
	Chlorid ?elezit?
	s?ran hlinit?
	Katapin bakteric?d
	Polyhydrosilox?ny
		(b?val? GKM-94m)

DODATOK 4
Odkaz

Modifikovan? technick? lignosulfon?ty odpor??an? do m?lt

Druh pr?sad	Symbol	Ozna?enie noriem a ?pecifik?ci?
Modifikovan? technick? lignosulfon?ty		TU OP 13-62-185
Modifikovan? koncentr?t ?erven?ho v?na		TU 69-ukrajinsk?-71
Lignosulfon?tov? zm?k?ovadlo		TU OP 13-62-199
Technick? l?hy lignosulfon?ty		TU OP 13-63-66
Pr?sada do bet?nov a m?lt
Plastifik?tor bet?novej zmesi zna?ky NIL-20
Komplexn? organick? pr?sada na plastifik?ciu stavebn?ch bet?nov a m?lt
Lignosulfon?ty chr?mu v?penat?ho

INFORMA?N? ?DAJE

1. VYVINUT? A ZAVEDEN? ?t?tnym stavebn?m v?borom ZSSR

??ASTN?CI

G.N. Brusentsov,cand. tech. vedy (ved?ci t?my); I.A. Spasskaya, cand. Fyzik?lna matematika vedy; G.M. Kirpichenkov, cand. tech. vedy; E.B. Madorsky, cand. tech. vedy; S.A. Vorobiev, cand. tech. vedy; G.A. Zachar?enko, cand. tech. vedy; G.M. bat?ria, cand. tech. vedy; M.I. Brusser, cand. tech. vedy; ONI. Drobyashchenko, cand. tech. vedy; V.R. falikman, cand. chem. vedy, DI. Prokofiev, M.I. Shimanskaya

2. SCHV?LEN? A ZAVEDEN? vyhl??kou ?t?tneho stavebn?ho v?boru ZSSR zo d?a 13.01.89 ?.7.

3. PRV? KR?T PREDSTAVEN?

4. REFEREN?N? PREDPISY A TECHNICK? DOKUMENTY

	??slo polo?ky, aplik?cie
GOST 8.523-85
GOST 2823-73
GOST 6318-77
GOST 8736-85
GOST 10223-82

· Stavebn? zmes - sp?ja pojmy "maltov? zmes", "such? maltov? zmes", "roztok". Malta je materi?l z?skan? vytvrdzovan?m zmesi spojiva (cement), jemn?ho kameniva (piesok), agreg?tu (voda) a v pr?pade potreby ?peci?lnych pr?sad. T?to zmes pred za?iatkom tuhnutia sa naz?va maltov? zmes. Such? malta je zmes such?ch zlo?iek - spojiva, plniva a pr?sad, d?vkovan?ch a zmie?an?ch vo v?robe - zmie?an?ch s vodou pred pou?it?m.

Spojivo v roztoku oba?uje zrn? kameniva, ??m zni?uje trenie medzi nimi, v d?sledku ?oho maltov? zmes z?skava mobilitu potrebn? na pr?cu. Po?as procesu tuhnutia spojivo pevne sp?ja jednotliv? ?astice kameniva. Cement, ?l, sadra, v?pno alebo ich zmesi sa pou??vaj? ako spojivo a ako plnivo - piesku.

Malty sa klasifikuj? v z?vislosti od mnoh?ch faktorov: pou?it? spojivo, vlastnosti spojiva, pomer medzi mno?stvom spojiva a kameniva, hustota a ??el.

Existuje nieko?ko sp?sobov klasifik?cie rie?en?. Tak?e na z?klade

hodnota elektrickej vodivosti, rozli?ova? medzi roztokmi elektrolytov a

neelektrolytov. Rie?enia je mo?n? klasifikova? pod?a ich stavu agreg?cie

syst?m a ?astice, z ktor?ch sa sklad?.

Roztok mo?no klasifikova? pod?a mno?stva rozpustenej l?tky v ?om.

pr?tomn?. Ak s? molekul?rne alebo i?nov? ?astice distribuovan? v kvapaline

roztoku, s? v ?om pr?tomn? v takom mno?stve, ?e za t?chto podmienok nie

doch?dza k ?al?iemu rozp???aniu l?tky, roztok sa naz?va nas?ten?.

(Napr?klad, ak d?te 50 g NaCl do 100 g H2O, potom pri 20?C

len 36 g soli sa rozpust?). Nas?ten? roztok je tak?, ktor? je

v dynamickej rovnov?he s nadbytkom rozpustenej l?tky. Vlo?en?m do 100 g

vody pri 20?C menej ako 36 g NaCl, dostaneme nenas?ten? roztok. o

zahriat?m zmesi soli a vody na 100 ? C sa rozpust?

39,8 g NaCl v 100 g vody. Ak teraz odstr?nime nerozpusten?

so? a roztok sa opatrne ochlad? na 20 °C, nadbytok soli nie je

v?dy vypadne. V tomto pr?pade m?me do ?inenia s pres?ten?m

Rie?enie. Pres?ten? roztoky s? ve?mi nestabiln?. mie?anie,

pretrep?vanie, pridanie zrniek soli m??e sp?sobi? kry?taliz?ciu prebytku

so? a prechod do nas?ten?ho stabiln?ho stavu.

Z h?adiska termodynamiky je mo?n? rozli?ova? ide?lne rie?enia a neide?lne (resp

re?lny).

V ide?lnych rie?eniach, na ktor? m??u len tie skuto?n?

pr?stup, vn?torn? energia ka?dej zlo?ky nez?vis? od

koncentr?cie. Komponenty v ide?lnom roztoku sa mie?aj? ako ide?lne

plyny; predpoklad? sa, ?e medzi ?asticami a l?tkami neexistuj? ?iadne interak?n? sily

mie?ajte bez uvo?nenia alebo absorpcie tepla.

Rie?enia, ktor? nesp??aj? stanoven? podmienky, sa ozna?uj? ako skuto?n? rie?enia.

rie?enia. ??m ni??ia je koncentr?cia roztoku, t?m je bli??ie k ide?lu.

Rie?enie. Rie?enia izotopov jedn?ho prvku v druhom takmer presne posl?chaj?

z?kony ide?lnych rie?en?. Homog?nne zmesi nepol?rnych l?tok

(uh?ovod?ky) sa pri v?etk?ch koncentr?ci?ch pribli?uj? ide?lnym roztokom.

Roztoky pol?rnych l?tok, najm? elektrolytov, vykazuj? n?padn?

odch?lka od ideality u? pri koncentr?ci?ch zodpovedaj?cich mol?rnemu zlomku

asi jedna mili?ntina.

cementov? malta, V?penn? a v?penno-sadrov? malty, Celozrnn? malta, Preosievan? malta, Hlinen? malta at?.

Vlastnosti maltov?ch zmes?

Spracovate?nos? - vlastnos? maltovej zmesi sa ?ahko zmest? do hustej a tenkej vrstvy na por?zny podklad a nedelaminuje sa pri skladovan?, preprave a ?erpan?.
Z?vis? to od plasticity (pohyblivosti) a schopnosti zadr?iavania vody zmesi.

Plastov? zmesi charakterizuj? jeho pohyblivos?, t. j. schopnos? ??ri? sa p?soben?m vlastnej hmotnosti alebo vonkaj??ch s?l, ktor? na? p?sobia. Pohyblivos? takmer v?etk?ch maltov?ch zmes? je ur?en? h?bkou ponorenia (v cm) ?tandardn?ho ku?e?a s hmotnos?ou (300:4:2) g.
V??ka ku?e?a 180 mm, priemer z?kladne 150 mm, vrcholov? uhol 30°.
V laborat?riu je ku?e? namontovan? na stat?ve, v podmienkach staveniska je zavesen? na retiazke s kr??kom.

Ku?e? 3, dr?an? prstencom, sa privedie k zmesi tak, aby sa jeho vrchol dot?kal jeho povrchu. Potom sa ku?e? uvo?n? a vlastnou v?hou sa ponor? do zmesi.
Delenia na stupnici 6 alebo na povrchu ku?e?a ur?uj? h?bku jeho ponorenia do zmesi Ak je ku?e? ponoren? do h?bky 6 cm, znamen? to, ?e pohyblivos? maltovej zmesi je 6 cm.

Pohyblivos? maltovej zmesi z?vis? predov?etk?m od mno?stva vody a spojiva, druhu spojiva a kameniva, pomeru medzi spojivom a kamenivom. Mastn? malty s? mobilnej?ie ako chud?. Ceteris paribus, roztoky na v?pne a hline s? mobilnej?ie ako na cemente; roztoky na pr?rodnom piesku s? mobilnej?ie ako roztoky na umelom piesku (drvenom).
Zvol? sa typ spojiva a nastav? sa zlo?enie roztoku v z?vislosti od po?adovanej pevnosti roztoku a prev?dzkov?ch podmienok budovy.

Pohyblivos? maltovej zmesi je mo?n? upravi? zv??en?m alebo zn??en?m spotreby spojiva alebo vody. Zv??en?m obsahu vody a spojiva v maltovej zmesi sa z?skaj? plastickej?ie (pohyblivej?ie) a spracovate?n? zmesi.

Z?ska sa spracovate?n? maltov? zmes so spr?vne priraden?m zrnit?m zlo?en?m jej pevn?ch zlo?iek (piesok, spojivo, pr?sady). Cesto na spojivo nielen?e vypln? medzery medzi zrnkami piesku, ale rovnomerne oba?uje zrnk? piesku tenkou vrstvou, ??m sa zni?uje vn?torn? trenie.
Maltov? zmes s norm?lnou schopnos?ou zadr?iava? vodu - ?ahko spracovate?n? a spracovate?n?, m?kk?, nesiaha po lopate omietk?ra, poskytuje vysok? produktivitu pr?ce.

Kvalita muriva a omietky z?vis? od spracovate?nosti zmesi.
Spr?vne zvolen? a dobre namie?an? maltov? zmes husto vypln? nerovnosti, priehlbiny, trhliny v podklade, preto sa z?ska ve?k? kontaktn? plocha medzi maltou a podkladom, v d?sledku ?oho sa zvy?uje pevnos? muriva a omietky a ich ?ivotnos? zvy?uje.

Delamin?cia- schopnos? maltovej zmesi rozde?ova? sa na pevn? a kvapaln? frakcie po?as prepravy a ?erpania cez potrubia a hadice.
Maltov? zmes sa ?asto prepravuje skl?pa?mi a prepravuje potrub?m pomocou maltov?ch ?erpadiel. Z?rove? nie je nezvy?ajn?, ?e sa zmes rozdel? na vodu (kvapaln? f?za) a piesok a spojivo (tuh? f?za), v d?sledku ?oho sa m??u v potrubiach a hadiciach vytv?ra? z?tky, ktor?ch elimin?cia je spojen? s ve?k?mi straty pr?ce a ?asu.
Stratifik?cia maltovej zmesi sa zis?uje v laborat?riu.

Stratifik?ciu zmesi m??ete skontrolova? zjednodu?en?m sp?sobom nasledovne. Maltov? zmes sa umiestni do vedra s vrstvou asi 30 cm vysokou a jej pohyblivos? sa ur?? referen?n?m ku?e?om. Po 30 min?tach sa odstr?ni horn? ?as? roztoku (asi 20 cm) a druh?kr?t sa ur?? h?bka ponorenia ku?e?a. Ak je rozdiel v hodnot?ch ponorenia ku?e?a bl?zky nule, potom sa maltov? zmes pova?uje za neoddelite?n?, ak je do 2 cm, zmes sa pova?uje za stredne segregovan?.
Rozdiel v hodnot?ch ponorenia ku?e?a viac ako 2 cm nazna?uje, ?e maltov? zmes je rozvrstven?.

Pri spr?vnom zvolen? zlo?enia maltovej zmesi a spr?vnom nastaven? pomeru viazania vody bude maltov? zmes pohybliv?, spracovate?n?, bude dobre zadr?iava? vodu a nebude sa delaminova?.
Plastifika?n? pr?sady, anorganick? aj organick?, zvy?uj? schopnos? maltov?ch zmes? zadr?iava? vodu a zni?uj? ich stratifik?ciu

Such? zmesi- ide o tov?rensky pripravovan? zmesi stavebn?ch sypk?ch stavebn?ch hm?t (piesok, cement, sadra) striktne pod?a ?pecifik?ci? s pr?padn?m pridan?m ?peci?lnych chemick?ch pr?sad do nich (??m vy??ia kvalita a ??m u??ia pr?sada, t?m drah?ia cena suchej zmesi). Such? zmesi s? zvy?ajne balen? a balen? po 1, 3, 5, 10 kg a sl??ia na ?al?iu pr?pravu roztokov, ktor? sa pou??vaj? na:

• Hrub? podlahov? poter, vyrovnanie podlahy samonivela?nou maltou.
• Stavebn? lepidlo, lepidlo na obklady.
• Omietky, tmely.
• Tmely, z?kladn? n?tery.
• Vodeodoln?.

?asti rast?ceho stromu. Rast?ci strom sa sklad? z koruny, kme?a a kore?ov. Po?as ?ivota stromu pln? ka?d? z t?chto ?ast? svoje ?pecifick? funkcie a m? in? priemyseln? vyu?itie.

koruna pozost?va z kon?rov a listov (alebo ihli?ia). Z oxidu uhli?it?ho absorbovan?ho zo vzduchu a vody z?skanej z p?dy vznikaj? v listoch zlo?it? organick? l?tky, ktor? s? potrebn? pre rast stromu. Priemyseln? vyu?itie koruny nie je ve?k?. Z listov (ihli?ia) sa z?skava vitam?nov? m?ka - cenn? produkt pre chov zvierat a hydiny, lie?iv?, z kon?rov - technologick? ?tiepka na v?robu kart?nov?ch a drevovl?knit?ch dosiek.

Kme? rast?ci strom vedie vodu s rozpusten?mi miner?lmi nahor (vzostupn? pr?d) as organick?mi l?tkami - dole ku kore?om (zostupn? pr?d); uchov?va n?hradn? ?iviny; sl??i na prisp?sobenie a udr?iavanie koruny. D?va v???inu dreva (od 50 do 90 % objemu cel?ho stromu) a m? ve?k? priemyseln? v?znam. Horn? tenk? ?as? trupu sa naz?va vrchol, spodn? hrub? ?as? sa naz?va zadok.
Obr?zok 1b zn?zor?uje proces v?voja ihli?nat?ho stromu zo semena a sch?mu kon?trukcie kme?a stromu vo veku 13 rokov. Rastov? proces si mo?no predstavi? ako rast ku?e?ovit?ch vrstiev dreva. Ka?d? nasleduj?ci ku?e? m? v???iu v??ku a priemer z?kladne. Obr?zok ukazuje 10 s?stredn?ch kru?n?c (hranice ro?n?ch pr?rastkov) na spodnom priereze a na tom istom hornom reze je ich len p??.

Korene vies? vodu s rozpusten?mi miner?lmi po kmeni; skladujte z?soby potrav?n a udr?ujte strom vo vzpriamenej polohe. Korene sa pou??vaj? ako sekund?rne palivo. Pne a ve?k? korene borovice, nejak? ?as po vyr?ban? stromov, sl??ia ako suroviny na z?skanie kolof?nie a terpent?nu.

· Makroskopick? ?trukt?ra dreva

Kateg?ria K: V?ber stavebn?ch materi?lov

Vlastnosti roztokov a maltov?ch zmes?

Pre ?spe?n? pou?itie v konkr?tnej oblasti musia ma? roztoky ur?it? po?adovan? vlastnosti: hustotu, pevnos?, mrazuvzdornos?, vodeodolnos?, zmenu objemu pri tvrdnut? a v niektor?ch pr?padoch aj chemick? odolnos?. Roztoky s po?adovan?mi vlastnos?ami sa z?skaj? v?berom zlo?enia maltovej zmesi. Z?rove? sa berie do ?vahy potreba doda? samotnej maltovej zmesi ur?it? vlastnosti, diktovan? technol?giou pr?ce. Hlavn?mi vlastnos?ami maltovej zmesi s? pohyblivos?, schopnos? zadr?iava? vodu a neoddelite?nos?.

Vlastnosti roztokov. Pod?a hustoty s? roztoky rozdelen? na ?a?k? a ?ahk?. Medzi ?a?k? roztoky patria roztoky s priemernou hustotou 1500 kg/m3 alebo viac. Pripravuj? sa na hutnom kamenive s objemovou hmotnos?ou nad 1200 kg/m3. ?ahk? roztoky sa pripravuj? na por?znom kamenive s objemovou hmotnos?ou men?ou ako 1200 kg/m3; priemern? hustota tak?chto roztokov je men?ia ako 1500 kg/m3.

?a?k? roztoky maj? spravidla v???iu pevnos?, zatia? ?o ?ahk? roztoky maj? ni??iu tepeln? vodivos? v d?sledku pr?tomnosti vzduchov?ch p?rov. S? ale menej mrazuvzdorn?, preto sa ?astej?ie pou??vaj? na omietanie miestnost? alebo na pr?pravu podl?h.

Sila rie?en? je charakterizovan? zna?kou. Trieda malty je ur?en? pevnos?ou v tlaku ?tandardn?ch vzoriek-kociek, ktor? s? vyroben? z pracovnej maltovej zmesi a testovan? po 28 d?och tvrdnutia pri teplote 25 ° C v s?lade s GOST 5802-78. Z h?adiska pevnosti v tlaku (kg / cm2) sa pre malty in?taluj? triedy 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 a 300. Malty triedy 4 a 10 sa vyr?baj? preva?ne na v?pno a lok?lne spojiv?. Pevnos? v ?ahu m?lt v 5. . .10-n?sobok ich pevnosti v tlaku.

Pevnos? m?lt ovplyv?uje: aktivita spojiva, kvalita kameniva, mno?stvo vody, podmienky pr?pravy a tvrdnutia, doba tvrdnutia.

Spojivo pr?tomn? v maltovej zmesi vo forme adstringentn?ho cesta tuhne a vytv?ra hust? kame?, ktor? sp?ja ?astice kameniva. Pevnos? malty bude teda ur?en? ako pevnos?ou stuhnut?ho cesta spojiva, tak aj silou jeho pri?navosti ku kamenivu.

Pevnos? vytvrdnut?ho spojiva z?vis? od jeho aktivity (zna?ky) a s?ladu podmienok vytvrdzovania roztoku s optim?lnymi podmienkami vytvrdzovania spojiva. Pre ?spe?n? vytvrdnutie cementov?ch m?lt je teda potrebn? udr?iava? vlhkos? malty po dlh? dobu - a? nieko?ko t??d?ov, preto?e jej pevnos? sa postupne zvy?uje, ale r?chlos? n?rastu pevnosti s ?asom kles? (obr. 1). . Sadrov? malty tuhn? r?chlo a vy?aduj? such? podmienky vytvrdzovania. V?penn? malty tuhn? pomaly, vy?aduj? such? podmienky vytvrdzovania a maj? n?zku pevnos?.

V???ina m?lt pou??van?ch pri dokon?ovac?ch pr?cach by mala ma? relat?vne n?zky stupe? 25 ... v?pna (alebo hliny).

Ry?a. 1. Graf n?rastu pevnosti v tlaku tvrdnutia cementovej suspenzie za norm?lnych podmienok

Pevnos? malty do zna?nej miery z?vis? od pevnosti kameniva. Pevnos? malty s plnivom zo siln?ch horn?n teda m??e by? o 25 ... 50% vy??ia ako pri pou?it? pln?v s n?zkou pevnos?ou (troska a in? por?zne plniv?).

Nepravideln? tvar a drsn? povrch kameniva poskytuj? lep?iu pri?navos? k tvrdn?cemu spojivu. Roztoky na tak?chto plniv?ch, ak s? ostatn? veci rovnak?, maj? vy??iu pevnos? ako plniv? so zaoblen?m tvarom a zaoblen?m povrchom z?n.
Pr?tomnos? cudz?ch ne?ist?t (napr. ?lu) v kamenive spravidla zni?uje pri?navos? kameniva k spojivu a zni?uje pevnos? roztoku. V niektor?ch pr?padoch ne?istoty sp?sobuj? zmenu objemu stuhnut?ho roztoku. Napu?iavanie ?lov?ch ?ast?c pri navlh?en? vodou teda vedie k tvorbe trhl?n v roztoku. Ne?istoty s?ranu sodn?ho alebo v?penat?ho v kamenive ni?ia cementov? kame?.

Mno?stvo z?mesovej vody ovplyv?uje aj pevnos? a ?al?ie vlastnosti roztoku. Je zvykom ho charakterizova? pomerom viazania vody, to znamen? ??slom, ktor? sa z?ska vydelen?m hmoty z?mesovej vody hmotnos?ou spoj?v. Pod?a druhu spojivov?ho materi?lu sa rozli?uje vodno-cementov?, vodno-v?penn? pomer at?.

Zistilo sa, ?e so zv??en?m pomeru viazania vody nad ur?it? hranicu sa pevnos? roztoku zni?uje. Pri pr?prave stavebn?ch m?lt sa v?ak odober? viac vody, ako je potrebn? na zabezpe?enie chemickej reakcie vytvrdzovania spojiva.

Obvykle je pomer viazania vody bl?zko 0,5, hoci na ?pln? hydrat?ciu cementu sta??, ak je pomer voda-cement asi 0,2.

Potreba zv??i? mno?stvo vody v maltovej zmesi je sp?soben? nasleduj?cimi d?vodmi: s maltovou zmesou obsahuj?cou mal? mno?stvo vody sa ve?mi ?a?ko pracuje, preto?e je ve?mi tvrd?; prebyto?n? voda v maltovej zmesi mus? kompenzova? jej straty odparovan?m z vonkaj?ieho povrchu a absorpciou vody z?kladn?mi materi?lmi, na ktor? sa malta nan??a.

Aby bol roztok siln?, v?etky jeho zlo?ky musia by? dobre premie?an? a zmes mus? by? homog?nna. ?pecifik?cie stanovuj? minim?lnu dobu mie?ania maltovej zmesi v mie?a?ke malty. Podmienky vytvrdzovania tie? ovplyv?uj? pevnos? roztoku. Zn??enie teploty spoma?uje vytvrdzovaciu reakciu spojiva a zmrazenie roztoku v po?iato?nom ?t?diu vytvrdzovania vedie k prudk?mu zn??eniu jeho pevnosti v d?sledku naru?enia ?trukt?ry vytvrdzuj?ceho spojiva, ktor? e?te nez?skalo dostato?n? pevnos?. R?chle odparovanie vody pri su?en? roztoku vykurovac?mi zariadeniami alebo v hor?com podneb? m??e vies? k tomu, ?e v povrchovej vrstve nebude sta?i? hydratova? spojivo a tak?to roztok sa rozpadne. Aby sa tomu zabr?nilo, mus? by? povrch roztoku navlh?en?.

Vodotesnos? malty m? ve?k? v?znam pri kon?trukci?ch ako s? vonkaj?ia omietka budov, omietka alebo podlo?ka pod keramick? obklady v k?pe?ni, ?peci?lne hydroizola?n? omietky priemyseln?ch budov. Absol?tne vodotesn? rie?enia neexistuj? a za vodotesn? sa pova?uje roztok, ktor? prepust? ur?it? mno?stvo vody, ktor? sa z jeho povrchu ?plne odpar? a nezanech? ?iadne mokr? ?kvrny. Hust? roztoky prech?dzaj? vodou najmenej zo v?etk?ch, t. j. s vysokou priemernou hustotou.

Vodeodolnos? je mo?n? zv??i? pridan?m hydrofobiza?n?ch (cerezit, bit?men, syntetick? ?ivice) alebo tesniacich (tekut? sklo) pr?sad do roztoku pri jeho pr?prave.

Mrazuvzdornos? roztoku je viac z?visl?. na jeho hustote a vodeodolnosti. ??m s? v???ie, t?m je roztok mrazuvzdornej??. Po?iadavky na mrazuvzdornos? musia sp??a? malty na vonkaj?ie omietky a podkladov? vrstvy na vonkaj?ie obklady. Pre stavebn? malty s? stanoven? stupne mrazuvzdornosti Mrz 10 ... 300.

Tvrdnutie v???iny spoj?v je sprev?dzan? zmenou objemu. Sadrov? spojiv? teda zv???uj? svoj objem, v?penn? spojiv? a v???ina cementov ub?da. V?nimkou s? ?peci?lne expanduj?ce a nezmr??uj?ce sa cementy.

Zn??enie objemu roztoku, sp?soben? zmenou objemu vytvrdzuj?ceho spojiva, sa naz?va zmr??ovanie roztoku. Zmra??ovanie, okrem druhu spojivov?ho materi?lu, z?vis? od pomeru mno?stva spojiva a kameniva, pomeru viazania vody a od ?asu a podmienok tvrdnutia malty.

Zmr??ovanie roztoku sa zvy?uje so zv??en?m mno?stva spojiva na jednotku objemu roztoku, ako aj so zv??en?m pomeru viazania vody. Deform?cie zmra??ovan?m narastaj? obzvl??? r?chlo v po?iato?nom ?t?diu tvrdnutia malty, potom ich rast postupne kles? a odumiera. V cementov?ch malt?ch sa zmr??ovanie prakticky zastav? po 90–100 d?och. Absol?tne zmr?tenie sa zna?ne l??i: pre be?n? rie?enia je to 0,1 ... 0,4 mm / m; v extr?mnych pr?padoch m??e dosiahnu? nieko?ko milimetrov na 1 m d??ky.

V omietkach, obkladoch a mozaik?ch; Pri stavb?ch je zmr??ovanie ne?iaducim javom, preto?e deform?cie zmra??ovan?m sp?sobuj? nap?tie medzi vrstvou malty a podkladom alebo obkladom, ?o m??e vies? k praskaniu a de?trukcii malty. Na zn??enie zmr??ovania sa pripravuj? roztoky s minim?lnym po?adovan?m mno?stvom spojiva a pou??vaj? sa aj r?zne pr?sady.

Vlastnosti maltov?ch zmes?. Pohyblivos? maltovej zmesi charakterizuje jej schopnos? ??ri? sa p?soben?m vlastnej hmotnosti alebo vonkaj??ch s?l, ktor? na ?u p?sobia.

Ry?a. 2. Zariadenie na zis?ovanie pohyblivosti maltov?ch (a) a mozaikov?ch (b) zmes?: 1 - n?doba na roztok, 2 - referen?n? ku?e?, 3 - ?tartovacia skrutka, 4 - mierka, 5 - posuvn? ty?, 6 - dr?iaky, 7 - stat?v , 8 - zrezan? kovov? ku?e?, 9 - rukov?te, 10 - labky

Na ur?enie pohyblivosti maltovej zmesi sa pou??va zariadenie (obr. 2, a), pozost?vaj?ce zo stat?vu s pripevnen?mi dr?iakmi, v ktor?ch sa ty? m??e pos?va?. Na spodn? koniec ty?e je pripevnen? referen?n? ku?e? s v??kou 180 mm a priemerom z?kladne 150 mm s hmotnos?ou (300 + 2) g. Na testovanie sa roztok premie?a, n?doba sa n?m napln? asi 1 cm pod jej okrajmi. Roztok sa zhutn? bajonetovan?m 25-kr?t oce?ovou ty?ou s priemerom 10 ... 12 mm a n?doba sa 5 ... 6-kr?t zatrasie ?ahk?m poklepan?m na st?l. Zariadenie sa in?taluje na vodorovn? plochu (st?l) a kontroluje sa vo?nos? pos?vania ku?e?ovej ty?e v dr?iakoch. Ty? s ku?e?om sa zdvihne do hornej polohy, upevn? sa ?tartovacou skrutkou a n?doba s roztokom sa nasad? na stat?v. Spusten?m ?tartovacej skrutky prive?te ?pi?ku ku?e?a kontaktu s roztokom, upevnite ty? skrutkou a zaznamenajte hodnotu na stupnici. Potom sa skrutka uvo?n?, ??m sa ku?e? vo?ne ponor? do roztoku a na konci ponorenia ku?e?a sa na stupnici zaznamen? druh? ?daj. Rozdiel v centimetroch medzi druh?m a prv?m meran?m ud?va h?bku ku?e?a.

Pohyblivos? mozaikov?ch a bet?nov?ch zmes? sa ur?uje pomocou tvaru ku?e?a (obr. 2, b) v??ky 300 mm, s vn?torn?m priemerom spodn?ho - 200 mm, horn?ho - 100 mm. Ku?e?ov? tvar sa napln? testovacou zmesou a utesn? sa bajonetom (GOST 10181.1-81). Potom sa tvar ku?e?a odstr?ni a zmeria sa rozdiel medzi v??kou tvaru ku?e?a a mozaikou alebo bet?novou zmesou. Hodnota tejto hodnoty (cm) sl??i ako ukazovate? mobility.

Pohyblivos? zmesi z?vis? od jej zlo?enia: predov?etk?m od mno?stva vody a spojiva, ako aj od druhu spojiva a pomeru medzi spojivom a kamenivom. Za rovnak?ch okolnost? s? tukov? maltov? zmesi mobilnej?ie ako chud?. V?pno a hlina poskytuj? mobilnej?ie zmesi ako cementy.
Typ spojivov?ho materi?lu a zlo?enie roztoku sa zvy?ajne nastavuj? v z?vislosti od po?adovanej pevnosti roztoku a prev?dzkov?ch podmienok zodpovedaj?cich povrchov budovy alebo miestnosti. Pohyblivos? maltovej zmesi sa reguluje zn??en?m alebo zv??en?m mno?stva spojiva a z?mesovej vody. Zv??en?m mno?stva vody a spojiva v maltovej zmesi sa z?skaj? plastickej?ie spracovate?n? maltov? zmesi, ale z?rove? sa zv??i zmr??ovanie roztoku.

Pri prid?van? vody do maltovej zmesi a kon?tantn?ho mno?stva spojiva sa zvy?uje pohyblivos? zmesi, ale zni?uje sa pevnos? roztoku a zvy?uje sa jeho p?rovitos?. S n?rastom mno?stva vody by sa preto mala ?merne zvy?ova? spotreba spojiva.

V niektor?ch pr?padoch nie je vhodn? zvy?ova? spotrebu drah?ho, ako je cement, spojivo, ale je mo?n? zlep?i? pohyblivos? zmesi pridan?m lacnej?ieho spojiva, ako je v?pno alebo hlina. V tomto pr?pade bude druh? spojivo hra? ?lohu anorganick?ho plastifik?tora. V t?ch cementov?ch malt?ch, kde nie je povolen? prid?vanie v?pna a ?lu, sa pou??vaj? organick? zm?k?ovadl? - povrchovo akt?vne l?tky, ako je sulfitov? kvasnicov? ka?a (SDB).

Kapacita zadr?iavania vody charakterizuje schopnos? maltovej zmesi zadr?iava? vodu. T?to vlastnos? m? ve?k? v?znam pri nan??an? maltovej zmesi na por?zne podklady, ako aj pri jej preprave. Ak sa maltov? zmes s n?zkou schopnos?ou zadr?iavania vody nanesie napr?klad na tehlov? alebo ?kv?rovo-bet?nov? murivo, r?chlo sa vysu??. Stane sa tak preto, lebo jemn? p?ry b?zy maj? schopnos? nasa? vodu a spolu s ?ou aj ?iasto?ky spojiva. Rie?enie je v tomto pr?pade menej hust? a ove?a menej odoln?. Na kompenz?ciu straty vody je potrebn? aplikovan? roztok pravidelne nieko?ko dn? zvlh?ova?.

Vododr?nos? maltovej zmesi je zvy?ajne charakterizovan? zmenou pohyblivosti roztoku po odsat? vody cez filtra?n? lievik pri rieden? 6,65 kPa po?as 1 min.
Schopnos? roztoku zadr?iava? vodu z?vis? od pomeru vody a spojiva a od mno?stva spojiva v roztoku. Ke? roztok obsahuje dostato?n? mno?stvo spojiva, pevne sa na nich dr?? voda, ktor? na vyvinutom povrchu jemne rozpt?len?ch ?ast?c spojiva vytv?ra adsorp?n? ?krupiny. Dobr?m pr?kladom je hlinen? cesto, z ktor?ho sa voda ve?mi ?a?ko odstra?uje.

Delamin?cia sa pozoruje pri preprave maltovej zmesi motorov?mi vozidlami alebo potrub?m pomocou ?erpadiel na maltu. V tomto pr?pade je zmes rozdelen? na pevn? a kvapaln? f?zu: tuh? f?za - piesok a spojivo sa ukladaj?, kvapalina - voda sa zbiera na vrchu. V potrub? tak?to zmes tvor? z?tky, ktor?ch elimin?cia je spojen? s ve?k?mi stratami pracovn?ho ?asu.

Stratifik?ciu roztoku m??ete skontrolova? nasledovne. Roztok sa umiestni do vedra s vrstvou asi 30 cm vysokou a ur?? sa h?bka ponorenia referen?n?ho ku?e?a. Po 30 min?tach sa odstr?ni horn? ?as? roztoku (asi 20 cm) a druh?kr?t sa ur?? h?bka ponorenia ku?e?a. Rozdiel v hodnot?ch ponorenia ku?e?a pre nestratifikovan? roztoky sa bl??i k nule, pri?om priemern? stratifikovan? hodnota je do 2 cm. Rozdiel v nameran?ch hodnot?ch v???? ako 2 cm nazna?uje, ?e roztok je vysoko stratifikovan?.

Aby sa zabr?nilo delamin?cii maltov?ch zmes?, je potrebn? spr?vne zvoli? ich zlo?enie. Ak je pomer plniva a spojiva v roztoku zvolen? spr?vne, potom spojivov? cesto vypln? v?etky dutiny medzi zrnami plniva a obal? ka?d? z jeho ?ast?c rovnomernou vrstvou; tak?to maltov? zmes, ktor? m? schopnos? zadr?iava? vodu, nedelaminuje. Plastifika?n? pr?sady tie? zvy?uj? schopnos? maltov?ch zmes? zadr?iava? vodu a zni?uj? ich vrstvenie.

- Vlastnosti roztokov a maltov?ch zmes?

Predslov

Malty a tmely s? nevyhnutn? materi?ly pre obkladov? a in? stavebn? pr?ce.

Obsah

Malty a tmely s? nevyhnutn? materi?ly pre obkladov? a in? stavebn? pr?ce. Medzi hlavn? typy m?lt patria rie?enia pre podlahov? potery, vyp??anie ?k?r, medzivrstvy mozaikov?ch podl?h. Existuj? aj ?peci?lne rie?enia na hydroizol?ciu. Ni??ie s? uveden? inform?cie o zlo?en? ka?d?ho z nich ao hlavn?ch charakteristik?ch roztokov a tmelov.

Skupiny ma?iarov a tmelov

Stavebn? zmes- je to zmes anorganick?ho spojiva, jemn?ho kameniva a vody vybranej ur?it?m sp?sobom. V ur?it?ch pr?padoch sa prid?vaj? anorganick? alebo organick? pr?sady.

Malty s? rozdelen? do nasleduj?cich skup?n:

• ?a?k?, ktor?ho priemern? hustota v suchom stave je viac ako 1500 kg / m3 (pri v?robe sa pou??va kremenn? piesok);
• ?ahk?, ktor?ho priemern? hustota v suchom stave je men?ia ako 1500 kg / m3 (pri v?robe sa pou??va ?ahk? p?rovit? piesok).

Pod?a typu spoj?v, ktor? tvoria maltu, sa rozli?uj? tieto skupiny: cement, v?pno, sadra a komplex (cementovo-v?pno, cementovo-hlinit?, v?pno-sadrovcov? at?.).

Pod?a n?zvov sa rozli?uj? tri skupiny: murovan?, dokon?ovacie a ?peci?lne.

Tmely pozost?vaj? z adh?znej kompoz?cie a rozp???adla s pr?davkom jemne mlet?ch pr?rodn?ch alebo polym?rnych materi?lov.

Tmely s? hor?ce a studen?. Hor?ce tmely sa pou??vaj? v zahriatom roztavenom stave, studen? tmely nevy?aduj? predhrievanie.

Hr?bka vrstvy tmelu je 0,5-5 mm a maltov? zmes je 15-20 mm.

Voda pou??van? na pr?pravu m?lt a tmelov na vodnej b?ze by nemala obsahova? mechanick?, chemick? alebo in? ne?istoty, ktor? br?nia alebo spoma?uj? tvrdnutie spojiva. Spravidla sa pou??va oby?ajn? pitn? voda, ako aj pr?rodn? voda s hodnotou pH (reakcia vody) najmenej 4 a najviac 12,5 (pri pH 7 je reakcia vody neutr?lna, pH<7 - кислая, pH >7 - alkalick?).

Z?kladn? vlastnosti m?lt

Spracovate?nos?- schopnos? maltovej zmesi polo?i? na povrch v tenkej vrstve. T?to jedna z hlavn?ch vlastnost? m?lt z?vis? od mobility a schopnosti zadr?iava? vodu.

Mobilita maltovej zmesi (konzistencia)- schopnos? roz?irova? sa p?soben?m vlastnej hmoty alebo vonkaj??ch s?l, ktor? na ?u p?sobia. Stanovuje sa ponoren?m do roztoku referen?n?ho ku?e?a, ktor?ho hmotnos? je 300 g. Na vonkaj?om povrchu ku?e?a ka?d?ch 10 mm by sa mali pou?i? rizik?. Ku?e? sa spust? do ?erstvo pripraven?ho roztoku, kde vlastnou v?hou klesne. H?bka ponorenia ku?e?a, vyjadren? v centimetroch, charakterizuje stupe? mobility roztoku.

Kapacita zadr?iavania vody- vlastnos?ou v?etk?ch m?lt je zadr?iava? vodu pri ukladan? na por?zny podklad a nedelaminova? sa po?as prepravy.

Na zlep?enie vlastnost?, ako je pohyblivos? a schopnos? zadr?iava? vodu v malt?ch, sa do kompoz?cie prid?vaj? organick? plastifika?n? a anorganick? dispergovan? pr?sady. Organick? pr?sady zah??aj? mydlov? naftu a drevn? smolu, zatia? ?o anorganick? pr?sady zah??aj? v?pno, ?l, popol at?.

Stratifik?cia maltovej zmesi- jeho heterogenita v hr?bke, ku ktorej doch?dza po?as skladovania, prepravy alebo vibr?ci? zmesi.

Pevnos?. V z?vislosti od pevnosti v ?ahu ur?uje pevnos? v tlaku pripraven?ch vzoriek vo forme kocky kvalitu roztoku. Priemern? pevnos? v ?ahu sa vypo??ta ako aritmetick? priemer v?sledkov sk??ok 5 vzoriek. Strata pevnosti pri sk??an? vzoriek na mrazuvzdornos? by nemala presiahnu? 25 % so zn??en?m hmotnosti maxim?lne o 5 %.

V z?vislosti od po?tu v?dr?ov?ch cyklov striedav?ho zmrazovania a rozmrazovania je zna?ka roztoku ur?en? mrazuvzdornos?ou (mrz).

Cementov? malty na podlahov? potery a ?k?rovanie ?k?r medzi dla?dicami

Podlahov? potery sa naz?vaj? vrstvy, ktor? tvoria pevn? alebo hust? k?ru na nepevn?ch alebo p?rovit?ch prvkoch podlahy alebo stropu. Potery s? usporiadan? bu? na vyrovnanie povrchu podlahy alebo stropu, alebo na poskytnutie po?adovan?ho sklonu n?teru.

Potery m??u by? bet?nov? alebo maltov?. Stupe? pevnosti cementov?ch m?lt pre podlahov? potery je stanoven? projektom, ale mus? by? najmenej 150. Pohyblivos? m?lt pre podlahov? potery je 4-5 cm.

Zna?ka cementov?ch m?lt na vyplnenie ?k?r medzi dla?dicami by mala by? najmenej 150. Pohyblivos? malty je 5-6 cm.

Piesok by nemal obsahova? viac ako 3 % hmotnosti prachov?ch a ?lov?ch ?ast?c. Pou?itie portlandsk?ho cementu a hlinit?ho cementu je povolen?. Odpor??a sa tie? zavies? povrchovo akt?vne l?tky do zlo?enia cementov?ch m?lt na vyplnenie ?k?r. Pomer vody a cementu v roztoku by nemal prekro?i? 0,45-0,5.

Zlo?enie cementov?ch m?lt a such?ch cementov?ch zmes?

Tabu?ka "Zlo?enie cementovej malty a jej pou?itie":

Zlo?enie roztoku pod?a hmotnosti (voda:cement: jemnozrnn? piesok) alebo s triedou cementu najmenej 400	Zna?ka rie?enia	Aplik?cia rie?enia
		Na medzivrstvy a vyp??anie ?k?r v n?teroch z kusov?ch materi?lov
		Na n?tery
		Pre potery

Pri obkladov?ch pr?cach, pri ktor?ch sa pou??vaj? cementov? malty, je vhodn? pou?i? such? cementov? zmesi. Roztoky sa pripravuj? na mieste v spr?vnom mno?stve a s oh?adom na presn? d?vkovanie, ?o v?razne ?etr? materi?l a zabra?uje strat?m.

Tabu?ka "Zlo?enie such?ch cementov?ch zmes? na obkladov? pr?ce":

Zna?ka rie?enia	Trieda cementu	Zlo?enie pod?a hmotnosti (cement: piesok)	Spotreba materi?lu na 1 tonu zmesi, kg
			cement	piesku

Such? zmes na pr?pravu koloidn?ho cementov?ho lepidla CCC pozost?va z portlandsk?ho cementu (trieda 400) a kremenn?ho piesku, v hmotnostnom pomere t?chto l?tok 7:3. PRS by sa mal pou??va? ako plastifika?n? pr?sada.

Lepidlo KCC sa pou??va na kone?n? ?pravu hotov?ch ?elezobet?nov?ch v?robkov s text?rovanou vrstvou na b?ze bielych a ne?elezn?ch kovov s mramorov?mi trieskami a trieskami z in?ch materi?lov z pr?rodn?ho kame?a. Aby sa predi?lo mikrotrhlin?m v ?trukt?rovanej vrstve po?as pr?pravy roztoku, k 1 dielu such?ho CCC sa prid? 1,5 hmotnostn?ho dielu piesku.

Such? zmes sa tesne pred pou?it?m zmie?a s vodou.

Pri?navos? CCC lepidla k z?kladni dosahuje 3 MPa a pri stla?en? vo veku 7 dn? - 55 MPa.

Zlo?enie roztokov pre medzivrstvu podlahov?ch poterov a mozaikov?ch n?terov

Roztoky pre medzivrstvy poterov a mozaikov? mozaikov? (teracov?) n?tery sa vyr?baj? z bielych alebo bielen?ch oby?ajn?ch cementov a pri v?robe farebn?ch n?terov sa prid?vaj? pigmenty v mno?stve nie v???om ako 15 % hmotn.

Pre oby?ajn? cement mo?no ako riedidlo pou?i? kamenn? pr??ok vyroben? z bielych alebo svetl?ch kamenn?ch materi?lov. Ve?kos? ?ast?c v roztoku mozaiky by nemala presiahnu? 0,15 mm a pevnos? v tlaku by nemala presiahnu? 20 MPa. Mno?stvo riedidla by nemalo by? v???ie ako 20-40% hmotnosti cementu.

Tabu?ka "Zlo?enie malty na mozaikov? podlahy":

Zna?ka rie?en?	Zlo?enie pod?a hmotnosti (voda: cement: piesok: drvina) s triedou cementu
	0,55: 1: 2,3: 3,9	0,57: 1: 2,8: 4,8	0,77: 1: 3,2: 5,5
		0,5: 1: 2,2: 3,8	0,6: 1: 2,6: 4,5; 0,45: 1: 2: 3,5

Sadra a v?pno sa nepou??vaj? ako riedidlo cementu. Zna?ka bielen?ho cementu by nemala by? ni??ia ako 300.

Piesok a dr? (jemn? ?trk) pou??van? v malt?ch na mozaikov? podlahy s? vyroben? z le?ten?ch tvrd?ch horn?n (mramor, ?ula, ?adi?). Pevnos? v tlaku t?chto l?tok mus? by? minim?lne 60 MPa. Ve?kos? str?hanky by nemala presiahnu? 15 mm a 0,6 hr?bky mozaikov?ho povlaku.

Pohyblivos? mozaikov?ho roztoku pri pokl?dke je 2-4 cm.Trieda je akceptovan? pod?a projektu, ale nemala by by? ni??ia ako 20 MPa.

Farba, t?n a sila vybran?ch kompoz?ci? s? testovan? na prototypoch.

Tabu?ka "Technick? vlastnosti farebn?ch mozaikov?ch kompoz?ci?":

materi?lov	Zlo?enie pod?a hmotnosti		Zlo?enie farebn?ch a bielen?ch cementov, %
Zlo?enie imituj?ce ?erven? ?ulu
farebn? cement			Pucol?nov? portlandsk? cement - 75 ?elezo minium - 4 Svetl? m?mia - 2 Mramorov? pr??ok - 19
Drvina ?ervenej ?uly s ve?kos?ou ?ast?c 5-6 mm
Drvina labradoritu s ve?kos?ou ?ast?c 5-6 mm
Zlo?enie imituj?ce siv? ?ulu
Cement zrieden?			Portlandsk? cement - 80 Mramorov? pr??ok - 20
Drven? kame? a piesok z tmavo?edej ?uly s ve?kos?ou ?ast?c 6-15 mm
Labradoritov? drvina 6 mm

Kyselinovzdorn? roztoky na b?ze tekut?ho skla a ich zlo?enie

V pr?pade vystavenia olejom a agres?vnym kyselin?m na povrchu obkladu sa pou??vaj? roztoky na b?ze tekut?ho skla. Tak?to roztoky nie s? vodotesn?, preto vytvrdzovanie by malo prebieha? aspo? 10 dn? v suchu bez toho, aby sa voda a kyseliny dostali na povrch.

Kyselinovzdorn? roztoky pozost?vaj? zo silikofluoridu sodn?ho, kameniva a tekut?ho skla. Ako kamenivo sa pou??vaj? jemne mlet? alebo prachu podobn? kyselinovzdorn? materi?ly (napr?klad diab?za, andezit, beshtaunit, ?ula, slinok at?.). Pevnos? kameniva v tlaku by nemala by? men?ia ako 80 MPa, odolnos? vo?i kyselin?m - nie menej ako 94%, vlhkos? - nie viac ako 2%. V roztokoch s tekut?m sklom je povolen? pou?itie mlet?ho kremenn?ho piesku, pr?rodn?ho pr??kov?ho kreme?a a kyselinovzdorn?ho cementu.

Fluorokremi?itan sodn? mus? by? jemne mlet?. Vlhkos? by mala by? ni??ia ako 1 % a obsah Na2SiF6 by mal by? vy??? ako 93 %.

Roztok odoln? vo?i kyselin?m je uzavret? tekut?m sklom, ktor?ho hustota je 1,36-1,45 g / cm3 a modul je 2,31-3. Je povolen? pou??va? tekut? sklo zo silik?tov?ch hrudiek. Pohyblivos? roztoku je 2-4 cm.

Tabu?ka "Zlo?enie kyselinovzdorn?ch roztokov pre medzivrstvy a v?plne ?k?r v n?teroch vyroben?ch z kusov?ch materi?lov (% hmotnosti)":

materi?lov	Zostavy
Tekut? sodn? sklo
Fluorosilik?t sodn?
Miner?lny pr??ok (beshtaunit, andezitov? m?ka)
cement odoln? vo?i kyselin?m
Tehlov? prach alebo drven? sklo

Pr?sady do cementovej malty na hydroizol?ciu povrchu

Na in?tal?ciu cementovej hydroizol?cie sa pou??va cementov? malta s pr?davkom chemick?ch tmelov alebo hydrof?bnych pr?sad (ako s? bit?menov? emulzie, cerezit, hlinitan sodn?, organokremi?it? zl??eniny).

Stupe? hydroizola?n?ch roztokov pre cementov? povrch mus? ma? pevnos? najmenej 75 a vydr?a? nasleduj?ci hydrostatick? tlak: 1 hodinu po polo?en? - 0,1 MPa, o de? nesk?r - 0,5 MPa. Pohyblivos? roztoku je 4-5 cm.

Tabu?ka "Pr?sady do cementovej malty na hydroizol?ciu (hmot. v.)":

Komponenty	Zostavy
Portlandsk? cement odoln? vo?i s?ranom triedy 400
Hlina pokr?en?
hlinitan sodn?

Bit?menov? podlahov? tmely pre hor?ce a studen? podlahy

Bit?menov? podlahov? tmely sa pou??vaj? na podlahy z kusov?ch materi?lov (napr?klad keramick? dla?dice). Tmely sa pou??vaj? na upevnenie dla?d?c a vyplnenie ?k?r medzi nimi.

Tabu?ka "Zlo?enie tmelov na vyplnenie ?k?r medzi keramick?mi dla?dicami (hmot. v.):

Komponenty	Zostavy
Portlandsk? cement triedy 400
Pr?rodn? su?iaci olej
Jemn? piesok (1 mm)

Tabu?ka "Zlo?enie hor?cich bit?menov?ch tmelov na ?iernych spojiv?ch (% hmotnosti)":

Komponenty	Zostavy
Bit?men BN-70/30
Piesok je jemn?
Miner?lny pr??ok (kamenn? m??ka a in? jemn? kamenivo)
Azbest 6. alebo 7. ro?n?ka

Studen? bit?menov? tmely s? koloidn? roztok ropn?ho bit?menu v organickom rozp???adle (nafta, petrolej, zelen? ropn? olej at?.).

Tabu?ka "Zlo?enie studen?ch bit?menov?ch tmelov (% hmotnosti)":

Komponenty	Zostavy
V?penn? bit?menov? pasta
V?pl?: mlet? v?penec
Portlandsk? cement triedy 400
azbest triedy 7
CHP popol?ek

Tmely na b?ze syntetick?ch ?iv?c a su?iacich olejov sa pou??vaj? na lepenie keramick?ch a sklenen?ch obkladov. Sl??ia aj ako v?plne ?k?r medzi dla?dicami.