V???ina z?sob ?a?obn?ch vrtov ropn?ch spolo?nost? je vybaven? sac?mi ty?ov?mi ?erpac?mi jednotkami. Riadenie ?innosti ty?ov?ch ?erpadiel sa vykon?va, ako je zn?me, pomocou dynamometrov. To znamen? odstr?nen?m diagramu zmeny za?a?enia ty?e ?stia vrtu pri jej pohybe nahor a nadol.

Zru?nos? ??tania grafov dynamometra, schopnos? ich spr?vne interpretova? je potrebn? pre ?pecialistov technologickej slu?by podniku na v?robu ropy, ako aj pre ?pecialistov geologickej slu?by.

Dynamogramy pom?haj? procesn?m in?inierom pri rozhodovan? o potrebe prepracovania vrtu (TRS) alebo napr?klad o potrebe hor?ceho spracovania vrtu na odstr?nenie paraf?nov?ch usaden?n bez zapojenia t?mu TRS.

?pecialisti geologickej slu?by potrebuj? schopnos? ??ta? grafy dynamometra ako prv? krok pri anal?ze pr??in poklesu prietoku ?a?obn?ho vrtu. Ak dynamogram "funguje", potom to nie je ?erpadlo. To znamen?, ?e m??eme prist?pi? k h?adaniu „geologick?ch“ pr??in poklesu produkcie.

Teoretick? dynamogram

Predt?m, ako prist?pime k anal?ze skuto?n?ch diagramov dynamometra, je potrebn? porozumie? teoretick?mu diagramu dynamometra.

Ako je zn?me, dynamogram- toto je sch?ma zmeny za?a?enia ty?e ?stia vrtu v z?vislosti od jej zdvihu. Teoretick? dynamogram- to je tak? idealizovan? tabu?ka dynamometra, ktor? nezoh?ad?uje trecie sily, zotrva?n? a dynamick? efekty, ktor? sa vyskytuj? v re?lnych podmienkach. V?aka tak?mto ??inkom sa priame ?iary teoretick?ho dynamometra menia na vlnovky charakteristick? pre skuto?n?. V teoretickej tabu?ke dynamometra sa tie? predpoklad?, ?e valec ?erpadla je ?plne naplnen?, to znamen?, ?e koeficient ?erpania je 1, ?o sa v re?lnych podmienkach nikdy nestane (koeficient ?erpania ?erpadla je zvy?ajne men?? ako jedna).

Teoretick? dynamogram m? tvar rovnobe?n?ka (obr?zok 1).

Obr?zok 1. Teoretick? dynamogram

Obr?zok 2. Sch?ma SRP

Bodka ALE na dynamograme je to najni??ia poloha piestu ?erpadla. ?se?ka AB- zdvih le?tenej ty?e smerom nahor. V tomto pr?pade doch?dza k deform?cii (natiahnutiu) ty??, ale piest ?erpadla je st?le vo svojej najni??ej polohe. ?se?ka BC- zdvih le?tenej ty?e a piestu ?erpadla nahor.

Bodka C- extr?mna horn? poloha piestu ?erpadla. ?se?ka CD- zdvihn?? le?ten? ty?. V tomto pr?pade doch?dza k deform?cii (stla?eniu) ty??, ale piest ?erpadla je st?le vo svojej najvy??ej polohe. ?se?ka DA- le?ten? ty? a piest ?erpadla nadol

Vo v?eobecnosti nie je ni? zlo?it?. ?av? ?as? dynamogramu charakterizuje ?innos? ?erpadla, ke? je piest v spodnej polohe, a teda ?innos? sacieho ventilu ?erpadla. Prav? ?as? dynamogramu zobrazuje ?innos? ?erpadla, ke? je piest v hornej polohe, a pod?a toho ?innos? v?tla?n?ho ventilu ?erpadla.

S dynamogramom ?innosti ?erpadla je mo?n? vypo??ta? prietok stud?ovej tekutiny. Dynamograf, pomocou ktor?ho sa sn?maj? dynamogramy, tie? poskytuje inform?cie o po?te v?kyvov (za min?tu) ?erpacej jednotky a d??ke zdvihu piestu. Ke? vieme, ktor? ?erpadlo je spusten? do studne, nie je ?a?k? vypo??ta? prietok. Vzorec na v?po?et teoretick? prietok kvapaliny:

Q t = 1440 · p /4 · D? · L · N

kde
Q t- prietok kvapaliny (teoretick?), m 3 / de?
D– priemer piestu, m
L– d??ka zdvihu, m
N- po?et hojda?iek, hojda?ka / min.

D??ku zdvihu a po?et v?kyvov, ako som u? povedal, n?m ud?va dynamograf spolu s dynamometrom. Priemer piestu je zvy?ajne uveden? v n?zve ?erpadla. Napr?klad pre ?erpadlo NGN-2-44 je priemer piestu 44 mm, pre NGN-2-57 57 mm.

Ak chcete prija?, mus?te skuto?n? prietok vrtnej kvapaliny, je potrebn? vyn?sobi? v?sledok z?skan? vzorcom koeficientom ?erpania ( i ), ?o, ako u? vieme, je v?dy menej ako jednota.

Pr?klady skuto?n?ch dynamometrov

Aktu?lne grafy dynamometra prich?dzaj? v obrovskom mno?stve tvarov a odr?d. Nebude mo?n? zv??i? v?etky z nich, uvediem len nieko?ko typick?ch pr?kladov:

Vplyv plynu, ne?pln? naplnenie piestu

Oba ventily nefunguj?

L?macie alebo klopov? ty?e

V?stup piestu z valca ?erpadla

Paraf?nov? usadeniny

Pred dokon?en?m ?l?nku si polo?me e?te jednu ot?zku:

Ako ?asto sa robia dynamogramy?

Politika r?znych ropn?ch spolo?nost?, pokia? ide o frekvenciu odoberania dynamogramov, sa m??e l??i?. Spravidla sa v?ak dynamogramy odoberaj? raz za mesiac na oby?ajnej, nekomplikovanej z?sobe studne.

Ak je to potrebn?, dynamogramy sa odoberaj? ?astej?ie (napr?klad raz t??denne) na studni, ?o je komplikovan? ?ast?mi usadeninami paraf?nu. Dynamogramy sa tie? odstr?nia, ak existuj? vhodn? indik?cie (ako hovoria zdravotn?cki pracovn?ci). Napr?klad s poklesom prietoku stud?ovej tekutiny, so zv??en?m dynamickej hladiny, po zmene prev?dzkov?ch parametrov ty?ov?ho ?erpadla (d??ka zdvihu, po?et v?kyvov) a in?.

Ak sa na vrte vykonali geologick? a technick? opatrenia (GTO), potom sa po spusten? vrtu, k?m neprejde do re?imu, spravidla denne robia grafy dynamometra. To ist? mo?no poveda? o nov?ch vrtoch vypusten?ch z v?tania.

Zariadenie na in?tal?ciu ty?ov?ho ?erpadla (UShGN)

?a?ba oleja pomocou ty?ov?ch ?erpadiel je najbe?nej?ou met?dou umel?ho zdv?hania ropy. Charakteristick?m znakom SPU je, ?e v studni je nain?talovan? piestov? (piestov?) ?erpadlo, ktor? je poh??an? povrchov?m pohonom cez re?az ty??.

Bet?nov? ?erpadl? maj? oproti in?m mechanizovan?m met?dam v?roby ropy tieto v?hody:

s vysokou ??innos?ou;

oprava je mo?n? priamo na poliach;

pre hnacie stroje mo?no pou?i? r?zne pohony;

Jednotky SRP je mo?n? pou?i? v zlo?it?ch prev?dzkov?ch podmienkach - v vrtoch na produkciu piesku, v pr?tomnosti paraf?nu vo vyrobenej rope, s vysok?m GOR, pri od?erp?van? koroz?vnej kvapaliny.

Ty?ov? ?erpadl? maj? aj nev?hody. Medzi hlavn? nev?hody patr?: obmedzenie h?bky zostupu ?erpadla (??m hlb?ie, t?m vy??ia je pravdepodobnos? zlomenia ty?e); n?zky prietok ?erpadla; obmedzenie sklonu vrtu a intenzity jeho zakrivenia (neplat? pre vych?len? a horizont?lne studne, ako aj pre ve?mi vych?len? vertik?lne).

?truktur?lne vybavenie USHGN zah??a pozemn? a podzemn? ?asti.

Pozemn? vybavenie zah??a:

pohon (?erpac? stroj) - je samostatn? pohon sacieho ?erpadla, spusten?ho do studne a spojen?ho s pohonom pru?n?m mechanick?m spojen?m - re?azou ty??;

· armat?ry ?stia vrtu s le?ten?mi pr?tov?mi priechodkami s? ur?en? na utesnenie pr?tov a ?stia vrtu.

Podzemn? vybavenie zah??a:

hadi?ka (hadi?ka), ?o je kan?l, ktor?m produkovan? tekutina pr?di z ?erpadla na denn? plochu.

?erpadlo pre hlbok? studne ur?en? na od?erp?vanie stud?ovej kvapaliny zalievanej a? do 99% s teplotou do 130°C z?suvn?ho alebo nez?suvn?ho typu

ty?e - ur?en? na prenos vratn?ho pohybu na piest hlbokej pumpy zo stroja - hojdacieho kresla a ide o druh piestovej pumpy.

Obr?zok 1 zobrazuje sch?mu jednotky na ?erpanie studne ty?? (USHPU).

Obr?zok 1. Sch?ma ty?ovej ?erpacej jednotky (USHPU)

1 - v?robn? re?azec; 2 - sac? ventil; 3 - valec ?erpadla; 4 - piest; 5 - vyp???ac? ventil; 6 - potrubie; 7 - pr?savn? ty?e; 8 - kr??; 9 - odbo?n? potrubie ?stia vrtu; 10 - sp?tn? ventil na obtok plynu; 11 - odpalisko; 12 - ??aza ?stia studne; 13 - z?soba ?stia vrtu; 14 - zavesenie lana; 15 - hlava balanc?ra; 16 - vyva?ova?; 17 - stojan; 18 - vyv??enie z?va?ia; 19 - ojnica; 20 - za?a?enie k?uky; 21 - k?uka; 22 - prevodovka; 23 - hnan? kladka; 24 - prevod klinov?m reme?om; 25 - elektromotor na oto?nom pos?va?i; 26 - hnacia kladka; 27 - r?m; 28 - riadiaca jednotka.

In?tal?cia funguje nasledovne. Piestov? ?erpadlo je poh??an? ?erpacou jednotkou, kde sa rota?n? pohyb prij?man? z motora pomocou prevodovky, k?ukov?ho mechanizmu a vyva?ova?a men? na vratn? pohyb pren??an? na piest ty?ov?ho ?erpadla cez ty? ty?e. Ke? sa piest pohybuje nahor, tlak vo valci ?erpadla kles? a spodn? (sac?) ventil st?pa, ??m sa otv?ra pr?stup k tekutine (proces nas?vania). S??asne st?pec kvapaliny umiestnen? nad piestom tla?? horn? (vyp???ac?) ventil k sedlu, st?pa nahor a je vypudzovan? z hadi?ky do pracovn?ho potrubia (proces vstrekovania).

Ke? sa piest pohybuje nadol, horn? ventil sa otvor?, spodn? ventil sa zatvor? tlakom tekutiny a tekutina vo valci pr?di cez dut? piest do hadi?ky.

Obr?zok 2. ?erpacia jednotka typu SKD

1 - zavesenie ty?e vrtu; 2 - vyva?ova? s podporou; 3 - stojan (pyram?da); 4 - ojnica; 5 - k?uka; 6 - prevodovka; 7 - hnan? kladka; 8 - p?s; 9 - elektromotor; 10 - hnacia kladka; 11 - plot; 12 - oto?n? tanier; 13 - r?m; 14 - protiv?ha; 15 - traverz; 16 - brzda; 17 - z?ves lana.

?erpacia jednotka (obr?zok 2) je samostatn? pohon ?erpadla vrtu.

?erpacia jednotka informuje ty?e o vratnom pohybe bl?zkom s?nusoide. SC m? flexibiln? lanov? zavesenie ty?e ?stia vrtu a sklopn? alebo oto?n? hlavu balanc?ra pre neru?en? prechod vyp?nac?ch mechanizmov (jazdn? blok, h?k, v??ah) pri oprav?ch v podzem?.

Vyva?ova?ka sa k?va na prie?nej n?prave ulo?enej v lo?isk?ch a k?bovo sa prip?ja dvoma mas?vnymi k?ukami pomocou dvoch spojovac?ch ty?? umiestnen?ch na oboch stran?ch prevodovky. K?uky s pohybliv?mi protiz?va?iami sa m??u pohybova? vzh?adom na os ot??ania hlavn?ho hriade?a prevodovky v ur?itej vzdialenosti pozd?? k?uky. Na vyv??enie ?erpacej jednotky s? potrebn? protiz?va?ia.

V?etky prvky ?erpacej jednotky: hrebe?, prevodovka, elektromotor s? pripevnen? k jedin?mu r?mu, ktor? je upevnen? na bet?novom z?klade.

Okrem toho s? v?etky SC vybaven? brzdov?m zariaden?m potrebn?m na dr?anie vyva?ova?a a k?uky v akejko?vek danej polohe. Bod k?bov?ho spojenia ojnice s k?ukou m??e meni? svoju vzdialenos? vo?i stredu ot??ania presunut?m ?apu k?uky do jedn?ho alebo druh?ho otvoru. T?m sa dosiahne skokov? zmena amplit?dy v?kyvu vyva?ovacej ty?e, t.j. d??ka zdvihu piestu.

Ke??e prevodovka m? kon?tantn? prevodov? pomer, zmena frekvencie kmitov sa dosiahne len zmenou prevodov?ho pomeru prevodu klinov?m reme?om a zmenou remenice na hriadeli motora na v???? alebo men?? priemer.

Zvisl? ty?ov? ?erpadl? s? objemov? hydraulick? stroje, kde je tesnenie medzi piestom a valcom dosiahnut? v?aka vysokej presnosti ich pracovn?ch pl?ch a regulovanej v?le.

Kon?truk?ne sa v?etky ?erpadl? do vrtov skladaj? z valca, piestu, ventilov, z?mku (pre z?suvn? ?erpadl?), spojovac?ch a mont??nych ?ast?. Pri navrhovan? ?erpadiel sa dodr?iava z?sada maxim?lneho mo?n?ho zjednotenia ?pecifikovan?ch jednotiek a dielov pre pohodlie v?meny opotrebovan?ch dielov a zn??enie sortimentu po?adovan?ch n?hradn?ch dielov.

?erpadl? sa pou??vaj? v nasleduj?cich typoch:

nevlo?en?

vlo?en?.

Bezvlo?kov? ?erpadl? s? spusten? v polodemontovanom stave. Najprv sa valec ?erpadla spust? na hadi?ku. A potom sa na ty?e spust? piest so sp?tn?m ventilom. Bezvlo?kov? ?erpadlo m? jednoduch? dizajn. Valec nevlo?en?ho ?erpadla je namontovan? priamo na potrubnej ?n?re, zvy?ajne v jej spodnej ?asti. Pod valcom sa nach?dza podpera z?mku, v ktorej je zablokovan? sac? ventil. Po spusten? valca a podpery z?mku do jamky sa piest spust? na ty?i ty?e. Ke? sa po?et ty?? spust? do jamky, ?o je potrebn? na to, aby piest vst?pil do valca a sac? ventil prist?l na blokovacej podpere, v??ka zavesenia piestu sa nakoniec nastav?. Sac? ventil je spusten? do jamky, upevnen? na spodnom konci piestu pomocou uchopovacej ty?e. Ke? sac? ventil uvedie do ?innosti podperu z?mku, t?to ju uzamkne pomocou mechanick?ho z?mku alebo trec?ch obj?mok. Potom sa piest uvo?n? zo sacieho ventilu ot??an?m ty?e proti smeru hodinov?ch ru?i?iek. Zostava piestu sa potom zdvihne zo sacieho ventilu do v??ky potrebnej na uvo?nenie piestu smerom nadol.

Preto, ak je potrebn? vymeni? tak?to ?erpadlo, je potrebn? najprv zdvihn?? piest na ty?iach zo studne a potom hadi?ku s valcom.

Z?suvn? ty?ov? ?erpadl? sa sp???aj? do studne v zmontovanej forme. N?stroj sa najsk?r spust? do jamky pri poslednej hadi?ke alebo bl?zko nej.

V z?vislosti od podmienok v studni sa do nej spust? mechanick? spodn? z?mok alebo z?mok typu spodn?ho goliera, ak je ?erpadlo so z?mkom na dne, alebo mechanick? horn? z?mok alebo z?mok typu horn?ho goliera, ak je ?erpadlo so z?mkom. z?mok v hornej ?asti. Potom sa cel? ?erpacia jednotka spust? do studne na re?azci ty?? s prist?vacou jednotkou na podpere z?mku. Po upevnen? ?erpadla na blokovaciu podperu nastavte v??ku zavesenia piestu tak, aby bolo ?o najbli??ie k spodnej z?kladni valca. V studniach s vysok?m obsahom plynu je ?iaduce zavesi? ?erpadlo tak, aby sa pohybliv? zostava ?erpadla takmer dot?kala spodnej z?kladne valca, t.j. Minimalizujte vzdialenos? medzi sac?m a v?tla?n?m ventilom pri pohybe piesta smerom nadol. Preto na v?menu tak?hoto ?erpadla nie je potrebn? znova sp???a? a zdv?ha? potrubia. Z?suvn? ?erpadlo funguje na rovnakom princ?pe ako z?suvn? ?erpadlo.

Oba typy ?erpadiel maj? svoje v?hody a nev?hody. Pre ka?d? konkr?tny stav sa pou??va najvhodnej?? typ. Napr?klad, ak olej obsahuje ve?k? mno?stvo paraf?nu, je vhodnej?ie pou?i? nevlo?en? pumpy. Paraf?n usaden? na sten?ch hadi?ky m??e zablokova? mo?nos? zdvihnutia piesta ?erpadla. Pri hlbok?ch studniach je vhodnej?ie pou?i? vlo?kov? ?erpadlo, aby sa skr?til ?as potrebn? na vypnutie hadi?ky pri v?mene ?erpadla.

Existuj? nasleduj?ce typy ?erpadiel do vrtov (obr?zok 3):

HB-1 - z?suvn? modul so z?mkom v hornej ?asti;

HB-2 - z?suvn? modul so z?mkom v spodnej ?asti;

NN - nevlo?en? bez zachyt?va?a;

HH-1 - nevlo?en? s uchopovacou ty?ou;

NN-2S - nevlo?en? s zachyt?va?om.

V symbole ?erpadla, napr?klad NN2BA-44-18-15-2, prv? dve p?smen? a ??slo ozna?uj? typ ?erpadla, ?al?ie p?smen? ozna?uj? kon?trukciu valca a ?erpadla, prv? dve ??slice ozna?uj? priemer ?erpadla (mm), n?sledn? d??ka zdvihu piestu (mm ) a v??ka hlavy (m) zn??en? 100-kr?t a posledn? ??slica je prist?vacia skupina.

Obr?zok 3. Typy ty?ov?ch ?erpadiel do vrtov

Pou?itie ?erpadiel HH sa uprednost?uje v vrtoch s ve?k?m prietokom, malou h?bkou klesania a dlhou dobou gener?lnej opravy a ?erpadiel HB v vrtoch s mal?m prietokom vo ve?k?ch h?bkach klesania. ??m vy??ia je viskozita kvapaliny, t?m vy??ia je prist?vacia skupina. Na ?erpanie kvapaliny s vysokou teplotou alebo vysok?m obsahom piesku a paraf?nu sa odpor??a pou?i? ?erpadl? tretej prist?vacej skupiny. Pri ve?kej h?bke zostupu sa odpor??a pou?i? ?erpadl? s men?ou v??ou.

?erpadlo sa vyber? s prihliadnut?m na zlo?enie ?erpanej kvapaliny (pr?tomnos? piesku, plynu a vody), jej vlastnosti, prietok a h?bku jej klesania a priemer potrubia - v z?vislosti od typu a podmienenej ve?kosti ?erpadla.

Princ?p ?innosti ?erpadiel je nasleduj?ci. Pri pohybe piesta nahor sa v intervalovom priestore valca vytvor? podtlak, v?aka ktor?mu sa otvor? sac? ventil a valec sa napln?. N?sledn?m zdvihom piestu smerom nadol sa stla?? intervalov? objem, ??m sa otvor? vyp???ac? ventil a kvapalina, ktor? sa dostala do valca, pr?di do oblasti nad piestom. Periodick? pohyby piestu nahor a nadol zabezpe?uj? ?erpanie formovacej tekutiny a jej vstrekovanie na povrch do dutiny potrubia. Pri ka?dom ?al?om zdvihu piestu sa do valca dostane takmer rovnak? mno?stvo tekutiny, ktor? potom prech?dza do potrub? a postupne st?pa k ?stiu vrtu.

V?znamn? ?as? z?sob ropn?ch vrtov vo svete tvoria vrty prev?dzkovan? jednotkami SRP. Je to sp?soben? t?m, ?e mnoh? studne sa bezprostredne po v?tan? uv?dzaj? do prev?dzky ?erpan?m, ako aj presunom prietokov?ch studn? a studn? vybaven?ch bezty?ov?mi ponorn?mi elektrick?mi odstrediv?mi ?erpadlami do prev?dzky SRP, s poklesom prietoku na 100 ton/de?. Jednotkami SRP je teda vybaven?ch a? 80 % vrtov na svete.

Pozemn? a hlbok? vybavenie in?tal?cie SRP je zn?zornen? na obr?zku 2.1. In?tal?cia pozost?va z pohonu EM 1 spojen?ho reme?ov?m pohonom 2 s prevodovkou 3. Na v?stupnom hriadeli prevodovky je k?uka 4, ako aj protiz?va?ie 5, na ktorom s? namontovan? z?va?ia 6. Le?ten? ty? 11 prech?dza cez upch?vku 12.

Zariadenie podzemnej studne pozost?va z pa?nicovej kol?ny 13, potrubia 14 a ?n?ry pr?savn?ch ty?? 15.

H?bkov? ?erpadlo 19 pozost?va z valca 16, prij?macieho ventilu 20 a vyp???acieho ventilu 17.

?erpadlo sacej ty?e (obr?zok 2.2) pozost?va z valca, sacieho ventilu a v?tla?n?ho ventilu.

SRP funguje nasleduj?cim sp?sobom. Cyklus v?kyvu za??na v okamihu, ke? sa driek (a teda piest) pohybuje nadol. Ke? sa piest s otvoren?m vyp???ac?m ventilom pribl??i k najni??ej polohe, sac? ventil sa zatvor?. Le?ten? ty? je za?a?en? iba hmotnos?ou ty?? ponoren?ch do kvapaliny. V najni??ej polohe sa vyp???ac? ventil zatv?ra.

Tlak kvapaliny vo valci ?erpadla je takmer rovnak? ako tlak v potrub? ?erpadla nad piestom.

Obr.2.1.

Ke? sa le?ten? ty? za?ne pohybova? smerom nahor, piest zostane nehybn? vzh?adom na valec ?erpadla, preto?e elastick? ty?e na? nem??u pren??a? pohyb, k?m nedostan? pln? nap?tie od hmotnosti st?pca kvapaliny v r?rkach ?erpadla na plochu piestu. Ve?kos? pred??enia ty?? je priamo ?mern? mno?stvu vn?manej ?asti hmotnosti kvapaliny. Preto so zvy?uj?cim sa pred??en?m ty?? sa zvy?uje za?a?enie le?tenej ty?e. T? ?as? kvapaliny, ktor? nabrali ty?e, sa odstr?ni z potrubia. V d?sledku toho potrubia zni?uj? ich

d??ky a ich spodn? koniec sa pri zatvorenom sacom ventile pos?va nahor.

Preto?e medzi nas?vac?m a v?tla?n?m ventilom vo valci ?erpadla je takmer nestla?ite?n? kvapalina, pohyb spodn?ho konca r?r nahor sp?sob?, ?e sa piest pohybuje nahor spolu s ?erpadlom.

Ry?a. 2.2.

• 1 - ?erpadlo; 2 - hladina kvapaliny; 3 - form?cia s olejom;
• 4 - st?pec ty??; 5 - hadi?ky

V ka?dom okamihu sa aktu?lna hodnota pred??enia ty?? rovn? rozdielu medzi posunmi le?tenej ty?e a piestu. Preto, aby ty?e dostali pln? vysunutie potrebn? na prenesenie pohybu na piest, le?ten? ty? mus? prejs? vzdialenos? rovnaj?cu sa s??tu pred??enia ty?? a kontrakcie r?rok.

Za?a?enie le?tenej ty?e sa zvy?uje pri jej pohybe nahor. Pri n?slednom pohybe piestu smerom nahor p?sob? na le?ten? stopku kon?tantn? za?a?enie.

Z najvy??ej polohy sa le?ten? ty? za?ne pohybova? smerom nadol. Piest sa v?ak nem??e pohybova? smerom nadol, preto?e pod n?m je vo valci ?erpadla prakticky nestla?ite?n? kvapalina. Vyp???ac? ventil sa nem??e otvori?, preto?e tlak vo valci ?erpadla je nulov? a nad piestom sa rovn? tlaku cel?ho st?pca kvapaliny v potrub? ?erpadla. Preto piest zost?va nehybn? vzh?adom na valec ?erpadla. Vzh?adom na to, ?e piest je na svojom mieste a le?ten? ty? sa pohybuje nadol, d??ka ty?? sa zni?uje a za?a?enie z hmotnosti kvapaliny sa postupne pren??a na potrubia. Tlak vo valci ?erpadla sa zvy?uje ?merne s kontrakciou ty??.

Pri vn?man? za?a?enia z hmotnosti kvapaliny sa potrubia zodpovedaj?cim sp?sobom predl?uj? a ich spodn? koniec sa pohybuje nadol. Preto?e piest spo??va na nestla?ite?nom st?pci tekutiny vo valci ?erpadla, pohybuje sa smerom nadol, pri?om zost?va nehybn? vzh?adom na valec ?erpadla. Toto n?ten? pos?vanie piestu spoma?uje kontrakciu ty?? a odstr?nenie z??a?e z hmotnosti tekutiny. Preto sa ty?e ?plne stiahnu a ?plne sa odbremenia od hmotnosti kvapaliny iba vtedy, ke? le?ten? ty? prejde vzdialenos? rovnaj?cu sa s??tu kontrakci? ty?? a natiahnutia r?rok od hmotnosti kvapaliny. .

V d?sledku poklesu za?a?enia pri pohybe le?tenej ty?e nadol sa za?a?enie od hmotnosti kvapaliny z ty?? odstr?ni.

Typy pohonov sac?ch ?erpadiel.

V s??asnosti sa roz??rili dva typy pozemn?ch pohonov SRP - ?erpacie agreg?ty a re?azov? pohony. Okrem toho existuj? v?etky druhy experiment?lnych pohonov, medzi ktor?mi je mo?n? vybra? „line?rny pohon“, „mobiln? SC“ (prepravovan? autom) a „skladacie SC“ (skladacie, aby cez ne mohli prejs? zavla?ovacie syst?my pre po?nohospod?rske polia). ). V poslednej dobe sa pou??vaj? hydraulick? pohony SRP. Ke??e ovl?danie ka?d?ho z t?chto pohonov m? svoje vlastn? charakteristiky, je potrebn? zv??i? ich kon?truk?n? vlastnosti.

Kon?trukcie niektor?ch typov SC s? zn?zornen? na obr?zkoch 2.3, 2.4 a 2.5 (uveden? s? SC vyroben? spolo?nos?ou Lufkin, USA). Obr?zok 2.3 zn?zor?uje n?vrh tradi?n?ho SC s dvojramenn?m vyva?ova?om. Na obr?zku 2.4 je zn?zornen? prevedenie CV s jednoramennou vyva?ova?kou typu MARK I. Geometria CV typu MARK II umo??uje zn??i? kr?tiaci moment na prevodovke o 35 % a zn??i? v?kon hnacieho motora oproti k tradi?n?mu CV s dvojramenn?m vyva?ova?om. A SC s pneumatick?m vyv??en?m je zn?zornen? na obr?zku 2.5. Pri pohybe ty?e nadol sa plyn v pieste stl??a, pri?om akumuluje potenci?lnu energiu, a ke? sa ty? pohybuje nahor, pom?ha elektromotoru zdvihn?? kvapalinu na hladinu.

Obr.2.3.

• 1 - hlava balanc?ra; 2 - vyva?ova?; 3 - centr?lne lo?isko; 4 - traverzov? lo?isko; 5 - schody so z?bradl?m; 6 - traverz; 7 - ojnica; 8 - zavesenie lana;
• 9 - lanov? z?vesn? traverzy; 10 - k?uka; 11 - lo?isko k?ukov?ho ?apu;
• 12-brzda; 13 - protiv?ha; 14 - ED; 15-reg?lov? vyva?ova?; 16 - brzdov? p?ka;
• 17 - z?klad?a

Ry?a. 2.4.

• 1 - hlava balanc?ra; 2 - traverz; 3 - vyva?ova?; 4 - centr?lne lo?isko;
• 5 - ojnica; 6 - rohov? podpera; 7 - protiv?ha; 8 - vyva?ovac? stojan;
• 9 - zavesenie lana; 10 - k?uka; 11 - lanov? z?vesn? traverzy; 12 - brzda; 13 - prevodovka; 14 - ED; 15 - lo?isko k?ukov?ho ?apu; 16 - brzdov? p?ka;
• 17 - plo?inov? rebr?k; 18 - z?klad?a

Obr.2.5.

• 1 - hlava balanc?ra; 2 - lo?isko vzduchovej n?dr?e; 3 - traverzov? lo?isko;
• 4 - traverz; 5 - vyva?ova?; 6 - centr?lne lo?isko; 7 - vzduchov? n?dr?;
• 8 - zavesenie lana; 9 - lanov? z?vesn? traverzy; 10 - schody; 11 - ojnica; 12 - rohov? podpera; 13 - piestna ty?; 14 - vyva?ovac? stojan;
• 15 - lo?isko k?ukov?ho ?apu; 16 - brzda; 17 - k?uka; 18 - z?klad?a

Druh?m typom pohonov s? re?azov? pohony. CPU sa za?ali s?riovo vyr?ba? za?iatkom 90. rokov 20. storo?ia v Kanade a ??ne, nesk?r aj u n?s.

?truktur?lne sa CPU sklad? z vertik?lneho r?mu, pozd?? ktor?ho sa re?az ot??a (obr?zok 2.6). Na jednom z ?l?nkov re?aze je pripevnen? pru?n? p?s, ktor? vykon?va vratn? pohyby. Na druh? koniec p?su s? pripevnen? traverzy le?ten?ho pr?tov?ho lanov?ho z?vesu. Re?azov? pohony sa vyzna?uj? nasleduj?cimi vlastnos?ami:

• - pohyb le?tenej ty?e prebieha kon?tantnou r?chlos?ou;
• - dlh? d??ka zdvihu (do 10 m);
• - n?zka r?chlos? ?vihu (a? 2 ?vihy za min?tu).

Obr?zok 2.7 zobrazuje re?azov? pohony typu TsP80-6-1/4 vyvinut? in?tit?tom TatNIPIneft.

Ry?a. 2.6.

• 1 - plo?ina s plotom; 2 - kladka; 3 - traverz p?su; 4 - zavesenie lana;
• 5 - z?mok drieku; 6 - lanov? z?vesn? traverzy; 7 - p?s; 8 - le?ten? ty?; 9 - ?l?nok sp?jaj?ci protiz?va?ie s p?som; 10 - protiv?ha; 11 - ?stie vrtu; 12 - prevodovka; 13 - puzdro reme?ov?ho pohonu z ED; 14 - z?klad?a; 15 - ?myky

Ry?a. 2.7.

Obr?zok 2.8 ukazuje dynamiku zavedenia CPU na poliach OAO Tatneft. Je vidie?, ?e CPU u? bolo vybaven?ch viac ako tis?c jamiek. V Ba?kirskej republike sa CPU vyr?baj? v z?vode Neftekamsk Oilfield Equipment Plant LLC.

Obr.2.8.

Takzvan? "line?rny" pohon SRP (Linear Rod Pump) bol vyvinut? spolo?nos?ou UNICO (USA) v roku 2007. Pri "line?rnom" pohone je na le?ten? ty? nasaden? ozuben? hrebe? (obr?zok 2.9), ktor? sa pohybuje o ozuben? koleso. Prevodovka je spojen? s hriade?om motora cez prevodovku. Hlavnou v?hodou line?rneho pohonu je n?zka spotreba kovu, a teda n?zka cena. Line?rny pohon umo??uje len kr?tku d??ku zdvihu - nie viac ako 1,5 m a nemo?no ho pou?i? v hlbok?ch vrtoch, kde je potrebn? ve?k? prenos sily SRP.

Ry?a. 2.9.

• 1 - dr?iak ty?e; 2 - ozuben? ty?; 3 - telo mechanizmu; 4 - prevod;
• 5 - reduktor; 6 - olejov? k?pe?; 7 - le?ten? ty?; 8 - ED; 9 - z?klad?a

V poslednej dobe sa v ropn?ch poliach zav?dza ?al?? typ pohonov SRP - hydraulick?. Hydraulick? pohon typu ShGN

"Gejz?r", vyvinut? spolo?nos?ou LLC "NPP" PSM-Impeks "(Jekaterinburg) je zn?zornen? na obr?zku 2.10. Hydraulick? in?tal?cia "Gejz?r" sa pou??va ako horn? pohon SRP.

Hydraulick? pohon gejz?rov?ho ty?ov?ho ?erpadla pozost?va z nasleduj?cich hlavn?ch ?ast?:

• - sto?iar - podpera s namontovan?m hydraulick?m valcom;
• - pr?stre?ok, v ktorom je in?talovan? ?erpacia stanica a elektronick? riadiace syst?my;
• - spojenie ?erpacej jednotky a hydraulick?ho valca sa vykon?va pomocou vysokotlakov?ch had?c.

Obr.2.10.

1 - pr?stre?ok; 2 - odn?mate?n? ?t?t; 3 - ruk?vy; 4 - cestn? dosky; 5 - drven? kame?; 6 - k?blov? skrinka na stojanoch; 7 - podpera sto?iara; 8 - armat?ry ?stia studne

Hlavn? v?hody hydraulick?ho pohonu s? nasledovn?:

• - mo?nos? plynul?ho nastavenia r?chlosti klesania / st?pania v?pletu pr?ta;
• - ??innos? hydraulick?ho pohonu je vy??ia ako u tradi?n?ho SC;
• - mo?nos? rekuper?cie energie;
• - jednoduchos? a efekt?vnos? in?tal?cie, nastavenia a demont??e.

Hlavn? technick? ?daje hydraulick?ho pohonu Gejz?ru s? uveden? v tabu?ke 2.1.

Tabu?ka 2.1

Z?kladn? technick? ?daje hydraulick?ho pohonu "Gejz?r"

Syst?m riadenia hydraulick?ho pohonu Geyser umo??uje sn?ma? grafy dynamometra, ke? je pripojen? echolot a tlakov? senzory, kontrolova? dynamick? a statick? hladiny, tlak vo v?tla?nom potrub? a medzikru??.

GOST 13877-96

MEDZI?T?TNY ?TANDARD

TY? ?ERPADLA A SPOJKA
ROD

TECHNICK? PODMIENKY

MEDZI?T?TNA RADA
O ?TANDARDIZ?CII, METROLOGII A CERTIFIKACII

Predslov

1 VYVINUT? Azerbajd?ansk?m v?skumn?m a kon?truk?n?m in?tit?tom ropn?ho in?inierstva (AzinMASH) ?t?tnej spolo?nosti „AZNEFTEKHIMMASH“ Azerbajd?anskej republiky PREDSTAVEN? Azgosstandartom 2 PRIJAT? Medzi?t?tnou radou pre normaliz?ciu, metrol?giu a certifik?ciu (z?pisnica ?. 10 zo 4. okt?bra , 1996) Za prijatie hlasoval:

N?zov ?t?tu	N?zov n?rodn?ho normaliza?n?ho org?nu
Azerbajd?ansk? republika	Azgosstandart
Bieloruskej republiky	?t?tny ?tandard Bieloruska
Kaza?sk? republika	?t?tna norma Kaza?skej republiky
Kirgizsk? republika	Kirgizsko ?tandard
Moldavsk? republika	Moldavsk? ?tandard
Rusk? feder?cia	Gosstandart Ruska
Turkm?nsko	Hlavn? ?t?tny in?pektor?t Turkm?nska
Uzbekistansk? republika	Uzgosstandart

T?to norma je v s?lade s americkou normou API Spec 11B (1990) "Ty?e, kr?tke ty?e, ty?e s vrtnou hlavou, spojky a redukcie." 3 V?nosom ?t?tneho v?boru Ruskej feder?cie pre normaliz?ciu a metrol?giu z 26. marca 1999 ?. 94 bola od 1. janu?ra 2001 priamo uveden? do platnosti medzi?t?tna norma GOST 13877-96 ako ?t?tna norma Ruskej feder?cie. 4 MIESTO GOST 13877-80

?vod

T?to medzi?t?tna norma zabezpe?uje identifik?ciu hlavn?ch parametrov a spojovac?ch rozmerov ty?? ?erpadiel a ty?ov?ch spojok s t?mi, ktor? s? akceptovan? v medzin?rodnej praxi. Na rozdiel od predch?dzaj?cej GOST 13877-80 t?to norma obsahuje: ?as? „Defin?cie“, po?iadavky na spojky triedy SM s povlakom odoln?m vo?i opotrebovaniu a spojky so zn??en?m priemerom, po?iadavky na kalibr?ciu ty?? a spojok a rozsah pou?it?ch materi?lov. na v?robu pr?tov bola roz??ren?. Norma obsahuje len tak? druhy ocel?, ty?e a spojky, ktor? pre?li prev?dzkov?mi sk??kami najmenej v dvoch regi?noch a s? predp?san?m sp?sobom odpor??an? do s?riovej v?roby ?t?tnou preberacou komisiou. T?to norma je harmonizovan? s americkou normou API Spec 11B, pokia? ide o rozmery a prevedenie ty?? a spojok, mechanick? vlastnosti materi?lov, ve?kosti z?vitov a ich maxim?lne odch?lky, kontrolu ty?? a spojok pomocou meradiel, ozna?ovanie a balenie ty?? a spojok ( Pr?loha A). Norma nezoh?ad?uje v dom?cej praxi zn?me technologick? met?dy na zlep?enie kvality pr?tov, ktor? presahuj? r?mec harmonizovan?ch noriem, ako je vytvrdzovanie pr?tov pre?ahovan?m za studena na dosiahnutie plastickej deform?cie; termomagnetick? a pieskovanie, met?dy detekcie ch?b, rovnanie tela ty?e, ?tandardiz?cia kr?tiacich momentov pri zhotovovan? spojok a ty??, ako aj zv?ran? kon?trukcie tak pr?savn?ch ty??, ako aj s?visl?ch (pln?ch) ty?? ty??. V pr?pade potreby by sa tieto ot?zky mali odrazi? v technickej dokument?cii v?robcov ty?? a spojok. Mno?stvo po?iadaviek normy je uveden? v odpor??acej forme: vytv?ranie z?vitov ty?ov?ch spojok vr?bkovan?m, antikor?zny n?ter ty?? lakom alebo tmelom, v?razn? sfarbenie ty??. Ke??e sa tieto po?iadavky normy zav?dzaj? do v?roby, bude sa zva?ova? ??elnos? ich presunu do kateg?rie povinn?ch.

1 oblas? pou?itia. 3 2 Normat?vne odkazy. 3 3 Defin?cie. 4 4 Dizajn, hlavn? parametre a rozmery 5 5 Technick? po?iadavky. 10 5.1 Charakteristiky. 10 5.2 Ozna?enie. 13 5.3 Balenie. 15 6 Pravidl? prij?mania. 16 7 Sp?soby kontroly. 17 8 Preprava a skladovanie. 18 9 N?vod na pou?itie. 19 10 Z?ruky v?robcu. 19 Pr?loha A Inform?cie o harmoniz?cii tejto normy s API Spec 11 B .. 19 Pr?loha B Kon?truk?n? d??ky a hmotnosti ty??. 20 Pr?loha B Inform?cie o materi?loch pou?it?ch na v?robu pr?tov. 20 Pr?loha D Po?iadavky na spojky triedy SM .. 21 Pr?loha D Kalibr?cia ty?? a spojok. 22 Pr?loha E Pr?klady v?po?tu pravdepodobnosti bezporuchovej prev?dzky ?ar?e ty??. 23 Pr?loha G Rozsah pr?savn?ch ty?? a hodnota pr?pustn?ho zn??en?ho nap?tia v ty?iach. 24 Pr?loha I Koroz?vne charakteristiky produktov ropn?ch vrtov z h?adiska obsahu koroz?vnych zlo?iek v nich (okrem ??inku inhib?torov kor?zie) 25 Pr?loha K Pravidl? manipul?cie s ty?ami po?as prev?dzky. 25 Pr?loha L Pravidl? pre rozlo?enie v?pletu pr?savn?ch pr?tov a v?menu pr?tov v v?plete. 26

GOST 13877-96

MEDZI?T?TNY ?TANDARD

TY? ?ERPADLA A TY? SPOJKY

Technick?podmienky

Pr?savn? ty?e a pr?savn? ty?ov? spojky.
technick? ?daje

d?tum?vody 2001-01-01

1 oblas? pou?itia

T?to medzin?rodn? norma plat? pre pr?savn? ty?e a ty?ov? spojky ur?en? na prenos pohybu v re?azci pr?savnej ty?e z povrchov?ho pohonu na olejov? ods?vacie ty?ov? ?erpadlo. Norma je vhodn? na certifika?n? ??ely.

2 Normat?vne odkazy

T?to norma pou??va odkazy na nasleduj?ce normy a dokumenty: GOST 2.601-95 Jednotn? syst?m pre projektov? dokument?ciu. Prev?dzkov? dokumenty GOST 9.014-78 Jednotn? syst?m ochrany proti kor?zii a starnutiu. Do?asn? antikor?zna ochrana v?robkov. V?eobecn? po?iadavky GOST 166-89 Posuvn? meradl?. ?pecifik?cie GOST 633-80 R?ry a spojky pre ne. ?pecifik?cie GOST 1050-88 Valcovan? ty?e, kalibrovan?, so ?peci?lnou povrchovou ?pravou z kvalitnej uhl?kovej kon?truk?nej ocele. V?eobecn? ?pecifik?cie GOST 1497-84 Kovy. Met?dy sk??ok ?ahom GOST 2216-84 Meradl?-?apy, hladk?, nastavite?n?. ?pecifik?cie GOST 2590-88 Oce?ov? kruhy valcovan? za tepla. Sortiment GOST 2789-73 Drsnos? povrchu. Parametre a vlastnosti GOST 2991-85 Neoddelite?n? dreven? debny pre bremen? s hmotnos?ou do 500 kg. V?eobecn? ?pecifik?cie GOST 4381-87 P?kov? mikrometre. V?eobecn? ?pecifik?cie GOST 4543-71 Valcovan? v?robky z legovanej kon?truk?nej ocele. ?pecifik?cie GOST 5639-82 Ocele a zliatiny. Met?dy detekcie a stanovenia zrnitosti GOST 7417-75 Kalibrovan? kruhov? oce?. Sortiment GOST 7502-89 Kovov? meracie p?sky. ?pecifik?cie GOST 8734-75 Oce?ov? bez?v?kov? r?ry tvarovan? za studena. Sortiment GOST 8908-81 Z?kladn? normy zamenite?nosti. Norm?lne uhly a tolerancie uhlov GOST 9012-59 Kovy. Met?da merania tvrdosti pod?a Brinella GOST 9013-59 Kovy. Met?da merania tvrdosti pod?a Rockwella GOST 9378-93 Vzorky drsnosti povrchu (porovnanie). V?eobecn? ?pecifik?cie GOST 9454-78 Kovy. Sk??obn? met?da na oh?banie n?razom pri zn??en?ch, izbov?ch a zv??en?ch teplot?ch GOST 10243-75 Oce?. Met?da testovania a hodnotenia makro?trukt?ry GOST 10354-82 Polyetyl?nov? f?lia. ?pecifik?cie GOST 12344-88 Legovan? a vysokolegovan? ocele. Met?dy stanovenia uhl?ka GOST 12345-88 Legovan? a vysokolegovan? ocele. Met?dy stanovenia s?ry GOST 12346-78 Legovan? a vysokolegovan? ocele. Met?dy stanovenia krem?ka GOST 12347-77 Legovan? a vysokolegovan? ocele. Met?dy stanovenia fosforu GOST 12348-78 Legovan? a vysokolegovan? ocele. Met?dy stanovenia mang?nu GOST 12352-81 Legovan? a vysokolegovan? ocele. Met?dy stanovenia niklu GOST 12354-81 Legovan? a vysokolegovan? ocele. Met?dy stanovenia molybd?nu GOST 14192-96 Ozna?ovanie n?kladov GOST 14810-69 Meradl?-hladk? obojstrann? z?tky s vlo?kami s priemerom viac ako 3 a? 50 mm. Dizajn a rozmery GOST 15150-69 Stroje, pr?stroje a in? technick? v?robky. Verzie pre r?zne klimatick? oblasti. Kateg?rie, podmienky prev?dzky, skladovania a prepravy z h?adiska vplyvu klimatick?ch faktorov na ?ivotn? prostredie GOST 15846-79 V?robky dod?van? na ?alek? sever a do ?a?ko dostupn?ch oblast?. Balenie, ozna?ovanie, preprava a skladovanie GOST 16493-70 Kvalita produktu. ?tatistick? kontrola prijatia alternat?vnou funkciou. Pr?pad nepr?pustnosti chybn?ch v?robkov vo vzorke GOST 18321-73 ?tatistick? kontrola kvality. Met?dy n?hodn?ho odberu vzoriek kusov?ch v?robkov GOST 21014-88 Valcovan? ?elezn? kovy. Term?ny a defin?cie povrchov?ch defektov GOST 22235-76 N?kladn? vozne hlavn?ch ?elezn?c s rozchodom 1520 mm. V?eobecn? po?iadavky na zaistenie bezpe?nosti pri v?robe nakladac?ch a vykladac?ch a posunovac?ch oper?ci? GOST 23170-78 Obaly stroj?rskych v?robkov. V?eobecn? po?iadavky GOST 24634-81 Dreven? debny na v?robky dod?van? na v?voz. V?eobecn? ?pecifik?cie GOST 25670-83 Z?kladn? normy vz?jomnej zamenite?nosti. Medzn? odch?lky rozmerov s ne?pecifikovan?mi toleranciami GOST 28473-90 Liatina, oce?, ferozliatiny, chr?m, kovov? mang?n. V?eobecn? po?iadavky na met?dy anal?zy API Spec 11 B ?pecifik?cia pre ?erpacie ty?e (ako aj skr?ten? ?erpacie ty?e, le?ten? ty?e, spojky a podlo?ky) API Spec 5 CTM Pl???ov? a hadicov? r?ry TU 2-034-22/197-011-91 Sondy modely 82002, 82102, 82202, 82302 TU 14-127-185-82 Chr?mniklov? samozalievacie zliatinov? pr??ky na po?ahovanie. ?pecifik?cie RD 39-0147213-237-89 N?vod na obsluhu pre ropn? vrty s ty?ov?mi ?erpadlami

3 Defin?cie

3.1 N?zvy kon?truk?n?ch prvkov ty?e s? uveden? na obr?zku 1. 3.2 V tejto norme sa pou??vaj? nasleduj?ce v?razy: 3.2.1 ty?ov? st?p: Pevn? ty?, ktor? pren??a vratn? pohyb a pozd??nu silu z pohonu ?erpadla uzem?ovacej ty?e na pracovn? teleso ?erpadla so zvislou ty?ou. Pozn?mky 1 Re?azec ty?? je neoddelite?nou s??as?ou v?robnej jednotky na ?erpanie ty??. 2 Pr?tov? v?plet m??e by? po d??ke s?visl? (pln?) alebo kompozitn? – vo forme ?n?ry pr?savn?ch pr?tov. 3.2.2 ?n?ra pr?savnej ty?e: Ty?ov? st?p zlo?en? zo s?riovo zapojen?ch ty?? ?erpadla; 3.2.3 pr?savn? ty?: Neoddelite?n? s??as? struny pr?savn?ch ty?? s koaxi?lnym z?vitom na koncoch na s?riov? spojenie s in?mi pr?savn?mi ty?ami, najm? pomocou ty?ov?ch spojok;

1 - telo ty?e; 2 - hlava ty?e; 3 - golier podv??ahu; 4 - ?tvorcov? krk; 5 - koncov? strana pretrv?vaj?ceho ramena; 6 - pretrv?vaj?ce rameno; 7 - dr??ka so z?vitom; 8 - koniec ty?e

Obr?zok 1 - N?zvy kon?truk?n?ch prvkov ty?e pr?savky

3.2.4 ty?ov? spojka: Komponent re?azca pr?savn?ch ty?? spravidla s vn?torn?m z?vitom na oboch koncoch, ur?en? na vz?jomn? spojenie pr?savn?ch ty??; 3.2.5 spojka ojnice (spojka): Spojka ty?e s rovnak?mi z?vitmi na oboch koncoch, ur?en? na vz?jomn? spojenie ty?? ?erpadla; 3.2.6 prenosn? ty?ov? spojka (prenosn? spojka): Spojka ty?e s nerovnak?mi z?vitmi na oboch koncoch, ur?en? na pripojenie ty?? ?erpadla r?znych podmienen?ch ve?kost?; 3.2.7 ?tandardn? d??ka ty?e: Vzdialenos? meran? od ?elnej plochy pr?tla?n?ho ramena ty?e ?erpadla k vonkaj?iemu koncu spojky ty?e naskrutkovanej na opa?n? koniec ty?e ?erpadla; 3.2.8 zn??en? nap?tie v ty?iach: Nap?tie s pr v hornej ty?i ?erpadla ktor?hoko?vek stup?a ty?e ty?e, ur?en? vzorcom

Kde s m ah - maxim?lne nap?tie v tele ty?e pre za?a?ovac? cyklus; s a - amplit?da nap?tia v tele ty?e za za?a?ovac? cyklus,

kde s min je minim?lne nap?tie v tele ty?e pre za?a?ovac? cyklus; 3.2.9 tepelne ovplyvnen? z?na:?as? tela pr?savnej ty?e s d??kou 250 mm, po??tan? od n?kru?ku pod elev?torom smerom k telu ty?e; 3.2.10 pozd??ne chyby valcovan?ch v?robkov: Valcovan? chyby v s?lade s GOST 21014, umiestnen? pozd?? valcovanej osi; 3.2.11 defekty prie?neho valcovania: Valcovan? chyby v s?lade s GOST 21014, umiestnen? kolmo na valcovan? os; 3.2.12 koncov? kontaktn? plocha: Prstencov? povrch, pozd?? ktor?ho sa koniec ty?ovej spojky dot?ka konca pr?tla?n?ho ramena pr?savnej ty?e (okrem skosenia).

4 Dizajn, hlavn? parametre a rozmery

4.1 T?to norma stanovuje pre pln? (bez zv?ran?ch spojov) kovov? pr?savn? ty?e (?alej len ty?e) s vonkaj??m z?vitom na oboch koncoch s t?mito ?tandardn?mi d??kami: norm?lna d??ka - 7620; 8000*; 9140 mm; skr?ten? d??ka - 610; 915; 1000*; 1220; 1500*; 1830; 2000*; 2440; 3050 a 3660 mm. * Pou??va sa po dohode so spotrebite?om. 4.2 Kon?trukcia a rozmery ty?? musia zodpoveda? t?m, ktor? s? uveden? na obr?zku 2 a tabu?ke 1. Kon?truk?n? d??ky L tiahla (bez spojok) a ich hmotnosti s? uveden? v pr?lohe B. 4.3 Ty?ov? spojky (?alej len spojky) s? na oboch koncoch opatren? vn?torn?mi z?vitmi a musia by? vyhotoven? v t?chto typoch: spojovacie - pre ojnice rovnak?ho podmienku rozmery; prenosn? - pre ojnice r?znych podmienen?ch ve?kost?. 4.4 Spojky ka?d?ho typu musia by? vyroben? v prevedeniach: 1 - plnohodnotn? s bytmi na k???; 2 - v plnej ve?kosti bez bytov; 3 - zmen?en? priemer. 4.5 Kon?trukcia, rozmery a hmotnos? spojok musia zodpoveda? t?m, ktor? s? uveden? na obr?zku 3 a tabu?ke 2, a prenosov?ch spojok - na obr?zku 4 a tabu?ke 3. Pozn?mka - Na ?iados? spotrebite?a je povolen? vyr?ba? spojky s d??kou (a teda aj hmotnos?ou) v???ou, ako je uveden? v tabu?k?ch 2 a 3.

* Ve?kos? je ur?en? n?strojom. ** Rozmer je pred valcovan?m z?vitu. *** In? forma sp?rovania n?razov?ho goliera so ?tvorcov?m krkom je povolen?.

Obr?zok 2 - Pr?savn? ty?

st?l 1

Nomin?lna ve?kos? ty?e

Predch?dzaj?ce vypnut?

Predch?dzaj?ce vypnut?

Predch?dzaj?ce vypnut?

Predch?dzaj?ce vypnut?

* Rz

Obr?zok 3 - Spojka

tabu?ka 2

Rozmery v mm

Menovit? ve?kos? spojok	Poprava	Priemer spojky D			Ve?kos? na k??? S -0,8

* Rz 6,3 µm - pre spojky verzie 3

Obr?zok 4 - Prenosov? obj?mka

Tabu?ka 3

Rozmery v mm

Nomin?lna ve?kos? prenosn?ch n?vlekov	Poprava	Priemer spojky D+0,13; -0,25 plnej ve?kosti (zmen?en? priemer)				Ve?kos? k???a S				Hmotnos? spojok, kg, nie viac, v plnej ve?kosti (zmen?en? priemer)

4.6 Spojky s? v z?vislosti od druhu tepeln?ho spracovania a pr?tomnosti povlaku rozdelen? do tried pod?a tabu?ky 4. Tabu?ka 4 obr?zok 6 a tabu?ka 6 .

* R = 0,28 … 0,36

Obr?zok 5

Tabu?ka 5

Podmienen? ve?kos?		Ozna?enie vl?kna	Priemer z?vitu ty??, spojok, mm (pozri obr?zok 5)
	spojky		d , D	d 2 , D 2	d 1 , D 1

1 - toleran?n? pole vn?torn?ho z?vitu; 2 - toleran?n? pole vonkaj?ieho z?vitu; 3 - nomin?lny profil; d ; D- menovit? vonkaj?? priemer; d 1 ; D 1 - menovit? vn?torn? priemer; d 2 ; D 2 - menovit? stredn? priemer

Obr?zok 6

Tabu?ka 6

Nomin?lna ve?kos? ty?e

Maxim?lna odch?lka priemeru z?vitu, mikr?ny

* Vn?torn? priemer z?vitu ty?e d 1 a vonkaj?? priemer z?vitu spojky D vybaven? z?vitov?m n?strojom.

Pozn?mka - Odch?lky sa meraj? od ?iary nomin?lneho profilu z?vitu v smere kolmom na os ty?e. Medzn? odch?lky priemerov d 1 a D sa vz?ahuj? na os dutiny a predstavuj? vzdialenos? medzi jej najni???m bodom a ?iarou menovitej ve?kosti.

4.8 Pr?klady symbolov pre ty?e Ty?e s menovit?m rozmerom 19 mm, d??ka 8000 mm, vyroben? z normalizovanej ocele triedy 40 so spojkou, verzia 2 triedy T:

?inka ?erpacia stanica SHN19-40 GOST 13877-96.

Rovnak?, 7620 mm dlh?:

?inka ?erpacia stanica SHN19-7620 -40 GOST 13877-96.

To ist? pre ty? podroben? povrchov?mu kaleniu vysokofrekven?n?m ohrevom:

?inka ?erpacia stanica SHN19-7620 -40 S GOST 13877-96 .

To ist? so spojkou verzie 2 triedy S:

?inka ?erpacia stanica SHN19-7620 -40 S -S GOST 13877-96 .

To ist? so spojkou prevedenia 3 triedy SM:

?inka ?erpacia stanica SHN19-7620 -40 S -3 SM GOST 13877-96.

4.9 Pr?klady symbolov pre spojky

Spojka MSH19 GOST 13877-96.

To ist?, verzia 3, vyroben? z ocele triedy 20N2M, trieda S:

Spojka MSH19-20N2M-3 S GOST 13877-96 .

To ist?, trieda SM:

Spojka MSH19-20N2M-3 SM GOST 13877-96.

Prevodovka s menovit?m rozmerom 19? 22, verzia 2, z ocele 20N2M, trieda T:

Spojka MSH19 ? 22 -20N2M GOST 13877-96.

4.10 Pr?klad symbolu pre z?vit ty?e (spojky) s menovitou ve?kos?ou 19 mm:

Ni? SH19 GOST 13877-96.

5 Technick? po?iadavky

5.1 Charakteristiky

5.1.1 Ty?e a spojky musia by? vyroben? v s?lade s po?iadavkami tejto normy pod?a pracovn?ch v?kresov schv?len?ch predp?san?m sp?sobom, ako aj s prihliadnut?m na dod?vate?sk? zmluvu. 5.1.2 Na v?robu pr?tov sa m? pou?i? kruhov? oce? valcovan? za tepla: a) pod?a normat?vneho a technick?ho dokumentu pre valcovan? v?robky pre pr?ty; b) v s?lade s GOST 2590 s presnos?ou valcovania pre ty?e podmienen?ch rozmerov, mm: 13 a 29 - B; 16 - B; 19, 22 a 25 - s kladn?mi odch?lkami (pod?a tabu?ky 2 GOST 2590). Pozn?mka - Tolerancie pre valcovanie s? uveden? s prihliadnut?m na plastick? deform?ciu ty?? pri vyrovn?van? za tepla ich roz?ahovan?m po tepelnom spracovan?. Technick? po?iadavky na valcovan? v?robky - pod?a GOST 1050, GOST 4543 alebo pod?a technick?ch ?pecifik?ci? pre valcovan? v?robky pre ty?e. 5.1.3 Triedy ocel?, druhy tepeln?ho spracovania a mechanick? vlastnosti materi?lu ty?? po ich tepelnom spracovan? musia zodpoveda? vlastnostiam uveden?m v tabu?ke 7. Tabu?ka 7

triedy ocele	Druh tepeln?ho spracovania	Mechanick? vlastnosti, nie menej ako
40 pod?a GOST 1050	Normaliz?cia alebo normaliz?cia, po ktorej nasleduje povrchov? tvrdenie zahrievan?m vysokofrekven?n?mi pr?dmi (HF)
20N2M pod?a GOST 4543	To ist?
30XMA pod?a GOST 4543
15N3MA	Normaliz?cia alebo normaliz?cia nasledovan? povrchov?m vytvrdnut?m zahrievan?m HDTV
15X2NMF
15X2GMF	To ist?
14X3GMYu	»
Pozn?mky 1 Pri povrchovom kalen? ty?? ohrevom HFC sa mechanick? vlastnosti materi?lu uveden? v tabu?ke vz?ahuj? na netvrden? jadro tela ty?e a s? stanoven? pred spracovan?m HFC na lisovan?ch a tepelne upraven?ch polotovaroch ty?e. 2 Kalenie ty?? z ocel? 15Kh2NMF, 15Kh2GMF a 14Kh3GMYu prebieha na vzduchu pri v?robe valcovan?ch v?robkov a lisovan? hl?v. Je povolen? vytvrdzova? ty?e vo vode alebo inom chladiacom m?diu. Odpor??an? s? 3 hodnoty tvrdosti.

Ozna?enia v tabu?ke 7: s in - pevnos? v ?ahu; s t - medza klzu; d5 - pred??enie; y - relat?vne z??enie; KV - r?zov? h??evnatos?; HB - tvrdos? pod?a Brinella. Inform?cie o materi?loch pou?it?ch na v?robu ty?? a ich zhode s klasifik?ciou pod?a API Spec 11 B s? uveden? v pr?lohe B. 5.1.4 H?bka cement?cie a povrchov? tvrdos? ty?? vystaven?ch ohrevu HFC mus? by? ako je uveden? v tabu?ke 8. Zahrievanie HDTV sekci? ?tvorcov?ho hrdla na hlav?ch ty?e nie je povolen?. Tabu?ka 8

Nomin?lna ve?kos? ty?e	H?bka povrchov?ho kalenia, mm
	tel? pr?tov	hlavy ty?? v sekci?ch s polomerom

5.1.5 Pevnos? v ?ahu ty?? podroben?ch povrchov?mu kaleniu vysokofrekven?n?m ohrevom mus? zodpoveda?, MPa, nie menej ako: 880 - pre oce? triedy 40; 30HMA; 830 » » » 20N2M; 780 » » » 15N3MA. 5.1.6 Spojky musia by? vyroben?: a) z kruhovej kalibrovanej ocele pod?a GOST 7417, z ocele triedy 40 a 45 pod?a GOST 1050 a 20N2M, 20KhN2M pod?a GOST 4543; b) z r?r pod?a GOST 8734, z ocele triedy 45 pod?a GOST 1050; c) z ocele valcovanej za tepla pod?a GOST 2590, z ocel? uveden?ch v zozname a). 5.1.7 H?bka povrchov?ho kalenia a povrchov? tvrdos? spojok triedy S musia zodpoveda? t?m, ktor? s? uveden? v tabu?ke 9. V tomto pr?pade ?asti spojky pri?ahl? ku koncom musia zosta? nevytvrden?, s d??kou 3 a? 10 mm. Tabu?ka 9

Vonkaj?? priemer spojky D, mm	Poprava	H?bka kalenia povrchu spojky, mm	Povrchov? tvrdos? HRC e, nie menej, pre oce?
				20N2M; 20HH2M

5.1.8 Po?iadavky na spojky triedy SM s? uveden? v pr?lohe D. n?kru?ok podv??ahu s priemerom nie v????m ako S (tabu?ka 1) by nemali by? ?iadne pozd??ne chyby s h?bkou v???ou ako 0,8 mm. 5.1.10 Na povrchu tela ty?e s? bez odstr?nenia povolen? pozd??ne chyby s h?bkou nie v???ou ako 0,5 mm, prie?ne - nie viac ako 0,1 mm. 5.1.11 Je dovolen? dokon?i? chyby br?senia, ktor? presahuj? h?bku noriem uveden?ch v 5.1.9 a 5.1.10, za predpokladu, ?e geometrick? rozmery s? v r?mci limitov stanoven?ch v 5.1.18. 5.1.12 Vonkaj?? povrch spojok by nemal ma? valcovan? trhliny a trhliny sp?soben? nap?t?m; miestne a individu?lne chyby s h?bkou v???ou ako: 0,25 mm nie s? povolen? - pre spojky preveden? 1 a 2; 0,13 mm - pre spojky verzie 3. 5.1.13 Ohrievanie koncov valcovan?ch polotovarov pre ub?jacie hlavy ty?? mus? by? ?asovo automatizovan? a vylu?uje mo?nos? lisovania polotovarov s podhriatymi a prehriatymi koncami. 5.1.14 Makro?trukt?ra hl?v pr?tov mus? by? bez trhl?n, delamin?ci? a troskov?ch inkl?zi? vidite?n?ch vo?n?m okom. 5.1.15 Ve?kos? zrna v mikro?trukt?re hl?v a tela ty?e po tepelnom spracovan? by nemala by? v???ia ako 5. ??slo pod?a GOST 5639 pre oce? 40 a 6. ??slo pre ocele in?ch akost?. Prep?lenie ocele nie je povolen?. 5.1.16 Hrani?n? odch?lky rozmerov opracovan?ch pl?ch, ktor? nie s? uveden? na obr?zkoch 2, 3 a 4, - pod?a 14. triedy GOST 25670. GOST 8908. 5.1.18 Zakrivenie tela ty?e, charakterizovan? priehybom ??pka, by nemala by? v???ia ako 3 mm na 1 m d??ky a v ?astiach tela ty?e 1 m dlh?ch pri ka?dej hlave, - nie viac ako 1 mm. 5.1.19 Rovnanie pr?tu alebo jeho tepelne upraven?ho predvalku met?dami, ktor? sp?sobuj? zr?tenie jeho povrchu, nie je dovolen?. Vyrovnanie zakrivenia ty?e za studena charakterizovan? priehybom 3 mm alebo viac na 150 mm d??ky je neprijate?n?. 5.1.20 Z?vit ty?? mus? by? vr?bkovan? a povrch z?vitovej dr??ky mus? by? valcovan?. Je povolen? pou?i? in? sp?soby spracovania z?vitovej dr??ky, ktor? nezhor?uj? kvalitu ty??. 5.1.21 Z?vity spojky (priechodn? alebo z?vitov? na oboch koncoch) musia by? valcovan? a potiahnut? fosf?tom. In? sp?soby vytv?rania z?vitov s? povolen?. 5.1.22 Z?vit ty?? a spojok mus? by? hladk?, bez z?rezov, vylamovania pozd?? profilu z?vitu, otrepov a kazov, ktor? nar??aj? jeho kontinuitu a pevnos?. 5.1.23 Osi z?vitov hlavy a tela ty?e musia by? koaxi?lne. Nes?osos? z?vitu a tela ty?e je povolen? najviac 1,5 mm pri d??ke 200 mm od konca ty?e. 5.1.24 Osi z?vitov spojky musia by? koaxi?lne s jej pozd??nou osou. Vych?lenie z?vitu spojky vzh?adom na pozd??nu os spojky - nie viac ako 0,5 mm. 5.1.25 Konce spojky a pr?tla?n? obj?mky ty?e musia by? kolm? na osi z?vitu spojky a ty?e. Odch?lka od kolmosti - nie viac ako 0,05 mm. 5.1.26 Povrchy ty?e a spojky, ktor? s? podroben? opracovaniu, by nemali ma? otrepy a ?krabance. Na spojovacom otvore a pr?tla?nom ramene ty?e je povolen? ma? zna?ky od rezn?ho n?stroja. Na ty?iach je povolen? ma? na opracovanom valcovom povrchu pr?tla?n?ho a pomocn?ho n?stavca (obr?zok 2, mo?nos? B) oddelen? pl??te od mierky, ktor? nepresahuj? maxim?lne odch?lky priemeru D. 5.1.27 Na jednom konci ty?e by mala by? tesne priskrutkovan? spojka (a? do ?pln?ho kontaktu koncov spojky a pr?tla?nej obj?mky ty?e). Ty?e vyroben? z ocele triedy 15N3MA musia ma? spojky vyroben? z ocele triedy 20N2M, 20KhN2M. Ty?e vyroben? z in?ch akost? ocele musia ma? spojky vyroben? z ocele triedy 40 a 45. In? kombin?cie materi?lov ty?? a spojok stanoven? touto normou s? na ?iados? spotrebite?a povolen?. 5.1.28 Ukazovatele spo?ahlivos? 5.1.28.1 Pravdepodobnos? bezporuchovej prev?dzky ty?? (viac ako 5 mili?nov cyklov) by mala by? aspo? 0,996 a pre ty?e vyroben? z ocele triedy 40 a ty?e podliehaj?ce iba normaliz?cii - 0,995. 5.1.28.2 Stanoven? ?ivotnos? ty?? je minim?lne 3 roky. Priemern? ?ivotnos? ty?? je minim?lne 5,5 roka. 5.1.29 Krit?riom pre medzn? stav ty?e alebo spojky je ich zlomenie, ako aj v?razn? opotrebovanie a (alebo) prasknutie hlavy a tela ty?e alebo spojky, ohnutie ty?e s vyl??en?m mo?nosti ich ?al?ieho prev?dzka.

5.2 Ozna?enie

5.2.1 Ka?d? ty? a spojka musia by? ozna?en? povrchovou plastickou deform?ciou v s?lade s touto normou. Je povolen? ozna?ova? ty?e a spojky pod?a inej normy, na splnenie ktorej (spolu s touto normou) boli predp?san?m sp?sobom certifikovan?. 5.2.2 Ozna?enie ty?? mus? by? umiestnen? na dvoch proti?ahl?ch stran?ch ?tvorcov?ho hrdla. Na jednej strane ?tvorcov?ho krku sa aplikuje: ??seln? hodnota podmienenej ve?kosti ty?e; ochrann? zn?mka alebo symbol v?robcu; mesiac a rok vydania. Namiesto ozna?enia mesiaca je povolen? ozna?i? ozna?enie ?tvr?roka. Na druhej strane ?tvorcov?ho hrdla je aplikovan?: oce?; ??slo taveniny; typ tepeln?ho spracovania (p?smeno S) - pre ty?e podroben? povrchov?mu kaleniu vysokofrekven?n?m ohrevom. Na konci ty?e je povolen? ozna?i? typ tepeln?ho spracovania. 5.2.3 Vonkaj?? povrch spojky mus? by? ozna?en?: obchodnou zna?kou alebo symbolom v?robcu; ??seln? hodnota menovitej ve?kosti ty?e; p?smeno T, S alebo SM pre pr?slu?n? triedu; trieda ocele; mesiac a rok vydania. Namiesto ozna?enia mesiaca je povolen? ozna?i? ozna?enie ?tvr?roka. Spojky ur?en? na dodanie ako zostava s ty?ami m??u by? ozna?en? len ozna?en?m triedy ocele a p?smenom v s?lade s triedou spojky. 5.2.4 Triedy ocele s? ozna?en? nasleduj?cimi p?smenami: 40 a 45 U; 20N2M, 20XN2M N; 30XMA X; 15N3MA R; 15X2NMF P; 15H2GMF L; 14X3GMYu M. 5.2.5 Rok vydania je ozna?en? jednou poslednou ??slicou kalend?rneho roka. ?tvr?roky s? ozna?en? t?mito p?smenami: I ?tvr? A; II ?tvr?rok B; III ?tvrtina D; IV ?tvr?rok I. Mesiace s? ozna?en? ??slami od 1 do 12. 5.2.6 Podmiene?n? ??slo rozbehu je ozna?en? tromi ??slicami. Ak po?et tavieb jednej triedy ocele u dan?ho v?robcu ty?? nie je v???? ako 100 ro?ne, je povolen? ozna?i? podmienen? ??slo tavby dvoma ??slicami. 5.2.7 Na vonkaj?om povrchu n?kru?ku alebo na konci ty?e m??e by? nanesen? v?razn? farba zodpovedaj?ca triede materi?lu ty?e pod?a Pr?lohy B: trieda C - biela, trieda K - modr?; trieda D: pre chr?m-molybd?nov? ocele - ?lt?, pre ocele 15Kh2NMF, 15Kh2GMF a 14Kh3GMYu - oran?ov?, pre ostatn? ocele - bez n?teru.

5.3 Balenie

5.3.1 Pod?a mo?nosti ochrany VZ-4 GOST 9.014 s? z?vity ty?e (vr?tane z?vitovej dr??ky a k nej privr?ten?ho konca tla?n?ho ramena) a spojky predmetom konzerv?cie. Doba uchov?vania je 2 roky. Na ?iados? spotrebite?a sa m??e doba uchov?vania pred??i? a? na tri roky. Vonkaj?? povrch ty?e m??e by? potiahnut? antikor?znym lakom alebo tmelom za predpokladu, ?e z?vity s? chr?nen? v s?lade s 5.3.2. 5.3.2 Pr?ty musia by? zabalen? v prepravn?ch obaloch. Ka?d? balenie obsahuje ty?e iba jednej triedy ocele, jedn?ho typu tepeln?ho spracovania, jedn?ho priemeru, jednej d??ky, so spojkami rovnak?ho dizajnu a triedy. Otvoren? z?vity ty?? a spojok, ako aj ich kontaktn? plochy musia by? chr?nen? ochrann?mi krytkami alebo z?tkami pred po?koden?m a pred hromaden?m ne?ist?t a vlhkosti v nich. 5.3.3 Kon?trukcia obalov by mala zabezpe?i? ochranu ty?? pred deform?ciou (nad hranice elastickej deform?cie) po?as prepravy a skladovania. V obaloch nie je povolen? vz?jomn? kontakt povrchov tela ty??. Konce ty?? so spojkami musia by? orientovan? jedn?m smerom. 5.3.4 Pr?ty musia by? balen? v radoch a pripevnen? prie?nymi spojkami, vr?tane ty?? so spojovac?mi skrutkami, dreven?mi rozperami medzi radmi a viazac?mi zariadeniami. Pri potere ty?? je dovolen? namiesto skrutiek pou?i? kovov? p?sku. Bal?ky s ty?ami be?nej d??ky musia ma? po d??ke najmenej p?? prie?nych v?zieb, prv? - vo vzdialenosti 1,5 m od konca so spojkou, posledn? - vo vzdialenosti 1,8 m od opa?n?ho konca ty?e, zvy?ok - rovnomerne medzi nimi po celej d??ke balenia . In? po?iadavky na obal s? povolen? dohodou medzi v?robcom a spotrebite?om. 5.3.5 Hmotnos? bal?ka (brutto) - nie viac ako 1500 kg. Na ?iados? spotrebite?a je povolen? spoji? viacero balen? do zv???en?ho prepravn?ho blokov?ho balenia s celkovou hmotnos?ou do 3500 kg. V??ka bal?ka nesmie presahova? jeho ??rku. 5.3.6 Ka?d? bal?k mus? ma? pas v s?lade s GOST 2.601, ktor? mus? obsahova? tieto ?daje: meno v?robcu; konven?n? ozna?enie ty??; po?et ty?? v balen?; podmienen? ??slo topenia; v?sledky tov?rensk?ch mechanick?ch sk??ok materi?lu (jadra) ty??; v?sledky stanovenia tvrdosti povrchov ty?? a spojok podroben?ch povrchov?mu kaleniu vysokofrekven?n?m ohrevom a spojok tried S a SM; mesiac (?tvr?rok) a rok vydania. Uveden? ?daje je mo?n? po dohode doplni? o n?zov organiz?cie zahrani?n?ho obchodu. Cestovn? pas by mal umo??ova? zadanie nasleduj?cich ?dajov: po?et jamiek, do ktor?ch sa ty?e sp???aj?; d?tum spustenia ty?? do studne; podpis kapit?na vykon?vaj?ceho aktu?lne prepracovanie vrtov. Cestovn? pas vlo?en? do vrecka z polyetyl?novej f?lie pod?a GOST 10354 mus? by? umiestnen? vo vn?tri jedn?ho z ruk?vov vrecka. Ruk?v, vo vn?tri ktor?ho sa pas nach?dza, mus? ma? v?razn? farbu. Na bezpe?nostn? z?tku spojky, vo vn?tri ktorej je umiestnen? pas, je povolen? aplikova? v?razn? farbu. Na ?iados? spotrebite?a m??e by? pas vlo?en? do pera?n?ka, upevnen?ho dr?tom medzi radmi bal??kov. 5.3.7 Ka?d? d?vka mus? pozost?va? z ty?? rovnakej ?tandardnej ve?kosti a mus? by? sprev?dzan? ?t?tkom v s?lade s GOST 2.601, ktor? obsahuje tieto inform?cie: n?zov v?robcu; po?et ty?? v d?vke; po?et balen? v d?vke; podmienen? po?ty plaviek. 5.3.8 Prenos alebo spojky dod?van? samostatne musia by? zabalen? v dreven?ch debn?ch typu II alebo III v s?lade s GOST 2991 s celkovou hmotnos?ou najviac 50 kg. V pr?pade dod?vky spojok do regi?nov ?alek?ho severu a ?a?ko dostupn?ch oblast? sa balenie vykon?va v s?lade s GOST 15846. 5.3.9 Na ?iados? spotrebite?a je povolen? bali? spojky do ?kat?? v s?lade s GOST 24634. 5.3.10 Krabica mus? by? dodan? s obalov?m ?t?tkom, na ktorom je uveden?: meno v?robcu; symbolick? ozna?enie spojok; triedy ocele; trieda spojky; vykon?vanie spojok; po?et spojok v krabici; mesiac (?tvr?rok) a rok vydania. Uveden? ?daje je mo?n? po dohode doplni? o n?zov organiz?cie zahrani?n?ho obchodu.

6 Pravidl? prij?mania

6.1 Na kontrolu zhody ty?? a spojok s po?iadavkami tejto normy ich mus? v?robca podrobi? preberacej kontrole a ty?e tie? periodick?m sk??kam. 6.2 Ty?e a spojky sa predkladaj? na preberaciu kontrolu v s?ri?ch, ktor? neobsahuj? viac ako 1200 ty?? alebo spojok. Ka?d? s?ria mus? pozost?va? z ty?? rovnakej ve?kosti, vyroben?ch z ocele rovnakej tepelnej ?pravy, jedn?ho druhu tepeln?ho spracovania a ka?dej s?rie spojok – zo spojok rovnakej ve?kosti, jednej triedy ocele, jednej triedy a jedn?ho dizajnu. 6.3 Ve?kos? vzorky z d?vky by mala by? nastaven? v s?lade s GOST 16493 na z?klade ?pecifikovanej hodnoty rizika spotrebite?a b = 0,1 a ?rovne kvality odmietnutia q= 1,0. 6.4 V?ber v?robkov vo vzorke z testovanej ?ar?e ty?? alebo spojok sa mus? vykona? v s?lade s GOST 18321 met?dou systematick?ho v?beru jednotiek v?robku vo vzorke. 6.5 Vo vzorke sa mus? skontrolova? ka?d? v?robok s v?nimkou kontroly pod?a 6.7 (zoznamy b, c, d, g), pri ktorej sa kontroluj? dve spojky alebo ty?e zo vzorky. 6.6 Ak sa vo vzorke n?jde aspo? jeden chybn? v?robok, ?ar?a sa vyrad? v s?lade s mo?nos?ou odmietnutia KZ pod?a GOST 16493. Ak s? v?sledky kontroly pod?a 6.7 (zoznamy b, c, d, g) nevyhovuj?ce pre aspo? jedn?ho indik?tora, je povolen? op?tovne kontrolova? tento indik?tor na dvojn?sobnom po?te vzoriek odobrat?ch z tej istej ?ar?e. Je povolen? jedno op?tovn? vytvrdnutie ty??. Po?et sviatkov nie je obmedzen?. Po opakovanom tepelnom spracovan? sa ?ar?a op?? testuje, ako je uveden?. 6.7 Pri preberacej kontrole skontrolujte: a) rozmery ty?? (4.2) a spojok (4.5); b) mechanick? vlastnosti materi?lov ty?? (5.1.3) a spojok (5.1.6) a ich chemick? zlo?enie; c) h?bka a tvrdos? povrchov?ho kalenia ty?? a spojok triedy S (5.1.4 a 5.1.7); d) h?bka, tvrdos? a mikro?trukt?ra povlaku odoln?ho vo?i opotrebovaniu spojok triedy SM (pr?loha D); e) kvalita povlaku odoln?ho proti opotrebeniu spojok triedy SM (pr?loha D); e) kvalita nedokon?en?ch povrchov (5.1.10); g) makro- a mikro?trukt?ra ty?iniek (5.1.14 a 5.1.15); h) zakrivenie tela ty?e (5.1.18); i) kvalita z?vitov ty?? a spojok (4.7; 5.1.20 - 5.1.22); j) zarovnanie z?vitu a telesa ty?e a spojky (5.1.23 a 5.1.24); k) kvalita opracovan?ch povrchov ty?? a spojok (5.1.9 a 5.1.26); l) kolmos? koncov pr?tla?n?ch n?kru?kov ty?e a koncov spojky k os?m z?vitu ty?e a spojky (5.1.25); m) ozna?ovanie, konzervovanie a balenie ty?? a spojok (5.2, 5.3): 6.8 Pri periodick?ch sk??kach vykon?van?ch aspo? raz ro?ne sa kontroluje medza pevnosti (5.1.5) a ukazovatele spo?ahlivosti (5.1.28) ty??. . Periodick? sk??ky pod?a 5.1.5 sa podrobia najmenej dvom pr?tom rovnakej ?tandardnej ve?kosti zo ?ar?e, ktor? pre?la akcepta?nou kontrolou. Ve?kos? vzorky na kontrolu ukazovate?ov spo?ahlivosti pod?a 5.1.28 je ur?en? metodikou vykon?vania t?chto sk??ok.

7 Sp?soby kontroly

7.1 Rozmery ty??, spojok a ich z?vitov pod?a 4.1; 4,2; 4.5 a 4.7, ako aj kolmos? koncov pr?tla?n?ch n?kru?kov ty?e a koncov spojky k os?m z?vitu ty?e a spojky pod?a 5.1.25 sa kontroluje pri kalibr?cii ty?? a spojok. v s?lade s pr?lohou D. Je povolen? pou??va? in? meracie pr?stroje, ktor? poskytuj? potrebn? presnos? kontroly. 7.2 Chemick? zlo?enie materi?lov ty??, spojok a povlakov sa kontroluje pod?a certifik?tov alebo v?sledkov chemickej anal?zy. Chemick? anal?za sa vykon?va v s?lade s GOST 12344, GOST 12348, GOST 12352, GOST 12354 a GOST 28473. 7.3 Mechanick? vlastnosti materi?lu jadra ty?e (5.1.3) sa kontroluj? na vzork?ch vyrezan?ch z tepelne spracovan?ch lisovan?ch polotovarov ty??. Rezanie by sa malo vykon?va? v oblasti tepelne ovplyvnenej z?ny. Pre ka?d? typ sk??ky sa musia odobra? aspo? dve vzorky z ka?d?ho obrobku. 7.3.1 Statick? sk??ky ?ahom na stanovenie pevnosti v ?ahu, medze klzu, relat?vneho pred??enia a relat?vnej kontrakcie (5.1.3) sa vykon?vaj? v s?lade s GOST 1497. 7.3.2 Sk??ka r?zovej h??evnatosti sa vykon?va v s?lade s GOST 9454. 7.4 Tvrdos? jadra lisovan?ch ty?ov?ch polotovarov (5.1.3), ako aj povrchov? tvrdos? ty?? a spojok podroben?ch povrchov?mu kaleniu vysokofrekven?n?m ohrevom (5.1.4) a spojok tried S (5.1.7) a SM (pr?loha D) sa kontroluj? v s?lade s GOST 9012 a GOST 9013. S??asne sa na ka?dej sk??anej spojke triedy SM vykon? najmenej p?? meran? v bodoch pozd?? tvoriacej ?iary vonkaj?ieho povrchu, z ktor?ch sa vypo??ta priemern? tvrdos? je odvoden? index povlaku. 7.5 H?bka povrchov?ho vytvrdnutia ty?? (5.1.4) vystaven?ch ohrevu HFC sa ur?? meran?m na ?abl?nach. 7.6 Makro?trukt?ra hl?v ty?? (5.1.14) sa kontroluje vizu?lne. Je povolen? pou??va? lupu s p??n?sobn?m zv???en?m. 7.7 Pevnos? v ?ahu ty?? podroben?ch povrchov?mu kaleniu vysokofrekven?n?m ohrevom (5.1.5) sa kontroluje ?ahovou sk??kou celorozmerov?ch vzoriek ty?? alebo ?ast? ty?? s d??kou najmenej 600 mm. 7.8 D??ka nekalen?ch ?ast? spojok (5.1.7) a h?bka cementovania spojok triedy S (5.1.7) sa kontroluje meran?m na pozd??nych leptan?ch spojovac?ch ?abl?nach. 7.9 Mikro?trukt?ra povlaku odoln?ho vo?i opotrebovaniu spojok triedy SM (pr?loha D) sa kontroluje porovnan?m s normou vyrobenou v?robcom a ods?hlasenou materskou organiz?ciou, ktor? spojky vyv?ja. 7.10 Nepr?tomnos? neprijate?n?ch povrchov?ch ch?b ty?? (5.1.9, 5.1.10) a spojok (5.1.12) sa kontroluje vizu?lne pomocou prav?tka. 7.11 Nepr?tomnos? prep?lenia ocele a mikro?trukt?ra hl?v (5.1.15) sa kontroluje mikroskopom na prie?nych rezoch vyrezan?ch z hlavy tepelne upraven?ho ty?ov?ho polotovaru vo vzdialenosti 40 a? 80 mm od konca a od teleso obrobku vo vzdialenosti najmenej 300 mm od konca. Je povolen? kontrolova? prehrievanie a vyhorenie ocele pri lomu pod?a GOST 10243. 7.12 V procese zahrievania hl?v ty?? na upch?vanie v induktore HFC by sa mala vykon?va? akt?vna kontrola zahrievania, aby sa zabezpe?ila kvalita kovovej kon?trukcie (5.1.14 a 5.1.15). Pozn?mka - Pr?kladom akt?vnej regul?cie m??e by? zariadenie vo forme termo?l?nku, zaliateho do vzorky vyrezanej z polotovaru ty?e, alebo termo?l?nok s automatick?m nastavovan?m a zaznamen?van?m teploty pri ohreve v peci. 7.13 Zakrivenie tela ty?e (5.1.18, 4.2.19) a s?osos? z?vitu a telesa ty?e a spojky (5.1.23, 5.1.24) sa kontroluj? univerz?lnymi merac?mi pr?strojmi alebo pomocou ?peci?lnych pr?strojov. . 7.14 Kvalita povrchu z?vitu (5.1.22) a ostatn?ch opracovan?ch povrchov (5.1.26 a pr?loha D) sa kontroluje vizu?lne a drsnos? povrchu sa porovn?va s normami drsnosti vyroben?mi v s?lade s po?iadavkami GOST 9378. 7.15 Indik?tory spo?ahlivosti sa kontroluj? na z?klade v?sledkov zberu inform?ci? o prev?dzkovej spo?ahlivosti ty?? a spojok. Pravdepodobnos? bezporuchovej prev?dzky ty?? je z?rove? ur?en? po?tom ich preru?en? bez zoh?adnenia prev?dzkov?ch por?ch v s?lade s pr?lohou E na 5 mili?nov cyklov pre ty?e v mno?stve 1000 kusov vyroben?ch za obdobie r. doba nepresahuj?ca tri mesiace. Je povolen? potvrdi? ukazovatele spo?ahlivosti ty?? na z?klade v?sledkov riadenej prev?dzky ty?? jednej triedy ocele a jedn?ho typu tepeln?ho spracovania. 7.16 S?lad ozna?enia, konzerv?cie a balenia s po?iadavkami 5.2, 5.3 sa kontroluje vonkaj?ou kontrolou.

8 Preprava a skladovanie

8.1 Obaly ty?? a ?kat?? so spojkami sa prepravuj? v otvoren?ch dopravn?ch prostriedkoch cestnou, ?elezni?nou a vodnou dopravou v s?lade s prepravn?m poriadkom platn?m pre jednotliv? druhy prepravy a technick?mi podmienkami nakl?dky a zaistenia n?kladu ustanoven?mi pre tento druh prepravy. Pri vykon?van? nakladac?ch a vykladac?ch oper?ci? v ?elezni?n?ch kotercoch musia by? splnen? po?iadavky GOST 22235. V tomto pr?pade by v??ka stohu bal?kov nemala presiahnu? 3 m a prekr?vaj?ce sa bal?ky by sa mali dot?ka? iba podlo?n?ho prie?nika. v?zby. V ka?dom stohu musia by? prie?ne spoje bal?kov spojen? dohromady z?krutom dr?tu z mo?n?ho relat?vneho posunutia po?as prepravy. Koeficient za?a?enia otvoren?ho gondolov?ho voz?a (aplikovan? na ty?e be?nej d??ky 8000 m) - do plnej kapacity. Dopravn? ozna?enie - v s?lade s GOST 14192 ozna?uj?ce miesta zavesenia. 8.1.1 Nakl?dka, vykl?dka a prekl?dka bal?kov alebo blokov?ch bal?kov by sa mala vykon?va? pomocou zariaden?, ktor? zais?uj? bezpe?nos? ty?? v obaloch, a v s?lade s po?iadavkami pr?lohy K. 8.2 Preprava ty?? z h?adiska vystavenia klimatick?m faktorom prostredia - pod?a skladovac?ch podmienok skupiny 8 GOST 15150, z h?adiska vplyvu mechanick?ch faktorov - pod?a GOST 23170: stredn? (C) - na prepravu ak?miko?vek prostriedkami (okrem n?mornej dopravy); pevn? (F) - pre n?morn? dopravu. 8.3 Skupina podmienok skladovania - 5 pod?a GOST 15150.

9 N?vod na pou?itie

9.1 Ty?e a spojky sa musia prev?dzkova? v s?lade s RD 39-0147213-237 alebo in?m podobn?m platn?m dokumentom schv?len?m predp?san?m sp?sobom. 9.2 Oblas? pou?itia sac?ch ty?? v z?vislosti od koroz?vnosti produktov studne, priemeru ?erpadla studne a hodnoty pr?pustn?ho zn??en?ho nap?tia je uveden? v pr?lohe G. Pravidl? pre manipul?ciu s ty?ami po?as prev?dzky - v pr?lohe K.

10 Z?ruky v?robcu

10.1 V?robca zaru?uje zhodu ty?? a spojok s po?iadavkami tejto normy pri dodr?an? podmienok prepravy, skladovania a prev?dzky stanoven?ch touto normou a n?vodom na obsluhu. Z?ru?n? doba na prev?dzku ty?? a spojok je 6 mesiacov odo d?a uvedenia do prev?dzky.

PR?LOHA A

(odkaz)

Inform?cie o harmoniz?cii tejto normy s API Spec 11 B

Tabu?ka A.1

??slo a n?zov sekcie tejto normy	Rozsah harmoniz?cie noriem
1 oblas? pou?itia	Normy s? harmonizovan? z h?adiska pevn?ch pr?savn?ch ty?? a ty?ov?ch spojok s rovnomenn?mi z?vitov?mi koncami (resp. s vonkaj??m a vn?torn?m z?vitom na oboch koncoch.
	Rozdiel: T?to norma neplat? pre kompozitn? ty?e, ty?e s opa?n?mi z?vitov?mi koncami (vsuvka a spojka), ty?e z ?stia vrtu a ich spojky a in?
4 Dizajn, hlavn? parametre a rozmery	Zladil sa dizajn a rozmery ty?? a spojok. Rozdiel: Okrem toho s? zahrnut? ty?e s norm?lnou d??kou 8000 mm a skr?tenou d??kou 1000, 1500 a 2000 mm, ?daje o kon?truk?nej d??ke ty??, o hmotnosti ty?? a spojok. Uv?dzaj? sa ozna?enia ty?? a spojok a ich z?vity v metrickom syst?me
5 Technick? po?iadavky	Technick? po?iadavky na ty?e a spojky boli harmonizovan?. Rozdiel: Okrem toho s? zahrnut? po?iadavky na ty?e a spojky tvrden? vyhrievan?m HDTV; s? uveden? ?pecifick? triedy ocele na v?robu ty?? a spojok a v pr?lohe B je uveden? ich zhoda s klasifik?ciou normy API Spec 11B; s? uveden? ukazovatele bezporuchovej prev?dzky ty?? a ich ?ivotnos?
6 Pravidl? prij?mania	Harmonizovan? pravidl? prij?mania
7 Sp?soby kontroly	Kontroln? met?dy boli harmonizovan?. Rozdiel: T?to norma neobsahuje ?as? o kon?trukcii a rozmeroch kalibrov.
8 Ozna?ovanie, balenie, preprava a skladovanie	Harmonizovan? po?iadavky na ozna?ovanie, balenie, prepravu a skladovanie ty??
9 N?vod na pou?itie	Harmonizovan? prev?dzkov? pokyny. Rozdiel: Okrem toho s? uveden? inform?cie o rozsahu ty?? vyroben?ch z r?znych materi?lov, ber?c do ?vahy koroz?vnos? produktov studne; pr?pustn? zn??en? nap?tia v ty?iach.

PR?LOHA B

(odkaz)

Kon?truk?n? d??ky a hmotnosti ty??

Tabu?ka B.1 V milimetroch

Nomin?lna ve?kos? ty?e

?truktur?lna d??ka L ty?e v ?tandardnej d??ke*

* Kon?truk?n? d??ky boli zaokr?hlen? na najbli??ie cel? ??slo.

Tabu?ka B.2

Nomin?lna ve?kos? ty?e

Hmotnos? ty?? (bez spojok), kg, so ?tandardnou d??kou, mm

PR?LOHA B

(odkaz)

Inform?cie o materi?loch pou?it?ch na v?robu pr?tov

B.1 Zhoda pevnostn?ch charakterist?k ty?ov?ch materi?lov ?pecifikovan?ch v tejto norme s klasifik?ciou ty?ov?ch materi?lov ?pecifikovanou v API Spec 11B je uveden? v tabu?ke B.1. Tabu?ka B.1

triedy ocele	Druh tepeln?ho spracovania	Trieda materi?lu ty?e (API Spec 11B)
40 pod?a GOST 1050	Normaliz?cia
	Normaliz?cia nasledovan? povrchov?m kalen?m vysokofrekven?n?m ohrevom (HF)
20N2M pod?a GOST 4543	Normaliz?cia
30XMA pod?a GOST 4543	Normaliz?cia a vysok? pop???anie, po ktorom nasleduje povrchov? kalenie vysokofrekven?n?m ohrevom
15N3MA	Normaliz?cia
	Normaliz?cia, po ktorej nasleduje povrchov? vytvrdenie ohrevom HFC
15X2NMF	Kalenie a vysok? pop???anie alebo normaliz?cia a vysok? pop???anie
15X2GMF	Kalenie a vysok? pop???anie alebo normaliz?cia a vysok? pop???anie
14X3GMYu	To ist?
Pozn?mka - Pre ty?e tvrden? HDTV ohrevom je trieda pod?a API Spec 11B uveden? v z?tvork?ch, aby odr??ala podmienen? zaradenie do tejto triedy, ak tomu zodpovedaj? pevnostn? (5.1.5) a prev?dzkov? (pr?loha G) charakteristiky ty??.

8.2 Ocele triedy 15N3MA, 15Kh2NMF, 15Kh2GMF a 14Kh3GMYu sa vyr?baj? pod?a ?pecifik?ci? pre ne. 8.3 Ocele triedy 30KhMA, 15N3MA, 15Kh2GMF a 14Kh3GMYu sa pou??vaj? na v?robu ty?? s menovit?m rozmerom 19 mm alebo viac.

PR?LOHA D

(odkaz)

Po?iadavky na spojky triedy SM

D.1 Vonkaj?? povrch spojok triedy SM mus? by? potiahnut? povlakom odoln?m proti opotrebovaniu s hr?bkou najmenej 0,25 mm. D.2 Chemick? zlo?enie n?terov?ho materi?lu je nasledovn?:

N?zov chemick?ho prvku
Uhl?k
Silik?n
Fosfor
S?ra
Chromium
Bor
?elezo
kobalt
tit?n
hlin?k
Zirk?nium
Nikel

D.2.1 Na povlakovanie je povolen? pou?i? zliatinu PN70Kh17S4R4 v s?lade s TU 14-127-185 nan??an? striekan?m plame?om. D.3 Sp?sob nan??ania povlaku by mal vyl??i? mo?nos? po?kodenia valcovan?ho z?vitu. V pr?pade vytv?rania z?vitu pomocou rezn?ho n?stroja sa t?to oper?cia mus? vykona? po nanesen? povlaku odoln?ho vo?i opotrebovaniu. D.4 Tvrdos? povlaku odoln?ho vo?i opotrebovaniu by mala by? 53 ... 62 NKS e. D.5 Povlak spojok odoln? proti opotrebovaniu mus? ma? jemne rozpt?len? jednotn? mikro?trukt?ru; pri?om pomer mikrotvrdosti matrice k mikrotvrdosti zrna nie je men?? ako 0,5. D.6 N?ter odoln? vo?i opotrebovaniu by nemal ma? praskliny, p?ry a in? poru?enia, ktor? mo?no zisti? vizu?lnou kontrolou. Stopy vodn?ho kame?a a postriekanie tvrdej zliatiny na koncoch spojky nie s? povolen?. D.7 Po povrchovej ?prave mus? by? povrch spojky zbr?sen?, aby sa z?skala drsnos? Rz ? 6,3 µm pod?a GOST 2789. D.8 Kone?n? rozmery potiahnutej spojky musia by? v r?mci limitov ?pecifikovan?ch v tabu?k?ch 2 a 3 tohto dokumentu. ?tandardn?.

PR?LOHA D

(povinn?)

Kalibr?cia ty?? a spojok

Tabu?ka E.1

Kontrolovan? ve?kos? a tvar povrchu	merac? n?stroj	Regula?n? dokument (ND)	Vysvetlenie ovl?dacej oper?cie
1 bar
1,1 vn?torn? priemer z?vitu d 1 *	Kr??ok bez z?vitu		Z?vitov? prstencov? kalibr sa po tretej ot??ke nesmie naskrutkova? na z?vit ty?e.
1.2 Priemer vonkaj?ieho z?vitu d *			Z?vitov? merac? kr??ok mus? by? naskrutkovan? na z?vit ty?e, k?m sa nezastav? na konci dorazov?ho ramena
1.3 Odch?lka od kolmosti ?elnej plochy pr?tla?n?ho ramena k osi z?vitu ty?e	Cez z?vitov? prstencov? meradlo		Ploch? sonda by nemala prech?dza? medzi koncami pr?tla?n?ho ramena a z?vitov?m prstencov?m meradlom naskrutkovan?m na ty?
	Ploch? hrot 0,05 mm	TU 2-034-22/197-011
1.4 Maxim?lny a minim?lny priemer dr??ky z?vitu D 1	Mikrometre MP25; MP50	GOST 4381	Meracie pr?stroje nastavujte striedavo na najv???? a najmen?? rozmer priemeru D 1 v r?mci tolerancie. V tomto pr?pade by merac? klip nemal prech?dza? cez kontrolovan? povrch pri meran? najmen?ieho priemeru. D 1
	Nastavite?n? strme?	GOST 2216
1.5 Maxim?lny a minim?lny priemer ?ahu D a podv??ah D 2 obojky	Mikrometre MP25; MP50; MP100	GOST 4381	Nastavujte meracie pr?stroje striedavo na najv???iu a najmen?iu ve?kos? priemerov v r?mci tolerancie. V tomto pr?pade by merac? klip nemal prech?dza? cez kontrolovan? povrch pri meran? najmen?ieho priemeru.
	Nastavite?n? strme?	GOST 2216
1.6 Maxim?lna a minim?lna d??ka z?vitovej dr??ky l 2	Nastavite?n? strme?		Meracie plochy meradla sa nastavuj? striedavo na najv???iu a najmen?iu meran? ve?kos? alebo jej nomin?lnu hodnotu. Nameran? d??ka mus? by? v r?mci tolerancie
1.7 Maxim?lny a minim?lny priemer telesa ty?e d 0	Mikrometre MP25; MP50	GOST 4381
	Nastavite?n? strme?	GOST 2216
1,8 ?tvorcov? ??rka krku S	Nastavite?n? strme?
1.9 Maxim?lna a minim?lna d??ka pr?savnej ty?e L	Ruleta	GOST 7502
2 Spojky
2.1 Priemer vonkaj?ieho z?vitu D *	Nechodiaci z?vitov? merac? pr?stroj	ND na kaliber alebo API Spec 11B	Z?vitov? mierka sa nesmie po tretej ot??ke zaskrutkova? do z?vitu spojky.
2.2 Vn?torn? priemer z?vitu D 1 *			Z?vitov? meracia z?tka mus? by? zaskrutkovan? do z?vitu spojky a? na doraz.
2.3 Odch?lka od kolmosti ?elnej plochy spojky k osi z?vitu spojky	Priechodn? merac? pr?stroj so z?vitom	ND na kaliber alebo API Spec 11 B	Ploch? sonda by nemala prech?dza? medzi koncami spojky a do nej naskrutkovan?m z?vitov?m meradlom.
	Ve?kos? plochej sondy 0,05	TU 2-034-22/197-011
2.4 Maxim?lny a minim?lny priemer otvoru spojky D 1 a D 2 (najmen?? priemer koncovej kontaktnej plochy)	Posuvn? meradl?	GOST 166
	Gauge-cork	GOST 14810
2.5 D??ka spojky L	Mikrometre MK100; MK150	GOST 4381
	Nastavite?n? strme?	GOST 2216
2.6 Maxim?lna a minim?lna vzdialenos? medzi z?rezmi k???a S	Mikrometre MK50; MK100	GOST 4381	Pri nastavovan? merac?ch pl?ch na minim?lnu hodnotu vzdialenosti by meracia svorka nemala prech?dza? cez povrch rezov k???a S
	Nastavite?n? strme?	GOST 2216
2.7 Maxim?lna a minim?lna d??ka z?rezu k???a S 1	Nastavite?n? strme?
* S??asne ovl?dajte profil z?vitu.

PR?LOHA E

Pr?klady v?po?tu pravdepodobnosti bezporuchovej prev?dzky ?ar?e ty??

?daje pre v?po?et pravdepodobnosti bezporuchovej prev?dzky s?rie ty?? (1030 > 1000) pre 5? 10 6 cyklov s? uveden? v tabu?ke E.1. Tabu?ka E.1

Referen?n? ??slo studne	Po?et ty?? z d?vky v danej studni	Frekvencia dvojit?ch ?derov za min?tu P	Prev?dzkov? doba T (5? 10 6), de?*	Po?et zlomov ty?e za ?as T (5 ? 10 6)
* Prev?dzkov? ?as ty?e v danej studni (okrem prestojov) pre 5? 10 6 cyklov, de?, je ur?en? vzorcom

Pravdepodobnos? bezporuchovej ?innosti kontrolnej d?vky ty?? na 5? 10 6 cyklov

Z?ver: po?iadavky normy t?kaj?ce sa bezporuchovej prev?dzky ty?? (5.1.28.1) s? splnen?.

PR?LOHA G

(povinn?)

Rozsah pr?savn?ch ty?? a hodnota pr?pustn?ho zn??en?ho nap?tia v ty?iach

Tabu?ka G.1

Ty?ov? indik?tory		Prev?dzkov? podmienky ty?e
triedy ocele	Druh tepeln?ho spracovania	Skupina koroz?vnosti produktov ropn?ch vrtov	Rozsah podmienen?ch ve?kost? ty?ov?ch ?erpadiel, mm	Pr?pustn? zn??en? nap?tie v ty?iach, N/mm 2, nie viac
	Normaliz?cia	nekoroz?vne
	Normaliz?cia	nekoroz?vne
	Normaliz?cia, po ktorej nasleduje povrchov? vytvrdenie ohrevom HFC	nekoroz?vne
	Normaliz?cia a vysok? pop???anie, po ktorom nasleduje povrchov? kalenie vysokofrekven?n?m ohrevom	nekoroz?vne
		Stredne ?ierav?
	Normaliz?cia	Ve?mi ?ierav? (s pr?tomnos?ou H2S do 6%)
	Normaliz?cia, po ktorej nasleduje povrchov? vytvrdenie ohrevom HFC	nekoroz?vne
		Stredne ?ierav? (s pr?tomnos?ou H 2 S)
		nekoroz?vne
		Stredne ?ierav? (v nepr?tomnosti H2S)
	Kalenie a vysok? pop???anie alebo normaliz?cia a vysok? pop???anie	nekoroz?vne
		Stredne ?ierav? (v nepr?tomnosti H2S)
	To ist?	nekoroz?vne
		Stredne ?ierav? (s pr?tomnos?ou H 2 S)
Pozn?mka - Charakteristiky koroz?vnych skup?n vrtn?ch produktov s? uveden? v pr?lohe I.

DODATOK A

(odkaz)

Koroz?vnos? charakteristick? pre produkty ropn?ch vrtov obsahom koroz?vnych zlo?iek v nich (s v?nimkou ??inku inhib?torov kor?zie)

I.1 Podmiene?ne nekoroz?vna (nekoroz?vna) skupina: a) a? 99 % forma?n?ch v?d so slanos?ou do 10 g/l v nepr?tomnosti rozpustenej H 2 S , CO 2 a O 2 ; b) a? 50 % forma?n?ch v?d so slanos?ou do 50 g/l v nepr?tomnosti rozpustenej H2S, C02 a O2; c) bezvod? olej s obsahom H 2 S do 60 mg/l. I.2 Stredn? kor?zna skupina: a) do 99 % tvoria vody so slanos?ou do 50 g/l v nepr?tomnosti rozpustenej H 2 S, CO 2 a O 2 ; b) a? 60 % formovan?ch v?d so slanos?ou nad 50 g/l v nepr?tomnosti rozpustenej H2S, C02 a O2; c) do 60 % forma?n?ch v?d so slanos?ou do 100 g/l a pr?tomnos?ou H2S, CO2 a O2 (spolu alebo oddelene) do 20 mg/l; d) do 60 % forma?n?ch v?d so slanos?ou do 50 g/l a obsahom H 2 S do 150 mg/l; e) bezvod? olej s obsahom H 2 S do 400 mg/l. I.3 Silne koroz?vna skupina: a) viac ako 60 % forma?n?ch v?d so slanos?ou nad 50 mg/l v nepr?tomnosti rozpustenej H 2 S , CO 2 a O 2 ; b) viac ako 60 % vody z tvorby a pr?tomnos? H2S, C02 a O2 (spolu alebo oddelene); c) do 60 % forma?n?ch v?d so slanos?ou vy??ou ako 100 g/l a pr?tomnos?ou H 2 S, CO 2 a O 2 (spolu alebo oddelene) do 20 mg/l; d) do 60 % forma?n?ch v?d so slanos?ou nad 50 g/l a obsahom H 2 S do 150 mg/l; e) bezvod? olej s obsahom H 2 S nad 400 mg/l. POZN?MKA Koroz?vnos? ?a?by vrtu m??e z?visie? aj od i?nov?ho zlo?enia rozpusten?ch sol?, koncentr?cie vod?kov?ch i?nov (pH), obsahu s?ry, v?robnej teploty at?.

PR?LOHA K

(povinn?)

Pravidl? pre manipul?ciu s ty?ami po?as prev?dzky

K.1 Pr?ty by sa mali pred spusten?m do studne skontrolova? vonkaj?ou kontrolou. Ty?e, ktor? s? ohnut?, skr?ten? a maj? mechanicky po?koden? povrch, by sa mali vyradi?. Rovnanie ohnut?ch ty?? a ?istenie povrchov?ch po?koden? nie je povolen?. K.2 Pre vyp?nacie oper?cie s ty?ami by mala by? stud?a vybaven? zariaden?m na zavesenie ty?? alebo dreven?ch stojanov na kladenie ty?? na ne. Reg?ly musia by? vybaven? tak, aby nedoch?dzalo k vych?leniu ty?? alebo presahovaniu ich koncov. K.3 Ty?e by mali by? na reg?loch naskladan? v radoch pomocou dreven?ch medziradov?ch rozperiek. K.4 Ty?e zo stojanov by sa mali do studne pod?va? po jednom. Konce ty?? sa nesm? ?aha? po zemi. K.5 Zachytenie ty?? po?as sp???ac?ch oper?ci? by sa malo vykon?va? iba hlavou v oblasti polomeru r 1 (obr?zok 2) a skrutkovanie (odskrutkovanie) by sa malo vykon?va? iba pomocou ?tvorcov?ho krku. Pri zavesen? ty?? je povolen? zachyti? ty? (alebo dve skrutkovan? ty?e) za ?tvorec. K.6 Elev?tory, h?ky, k???e a in? n?stroje pou??van? pri vyp?nan? by mali vyl??i? mo?nos? deform?cie tela ty?e na hlave, rozdrvenia ty?e a in?ho po?kodenia povrchu. K.7 Aby sa predi?lo zadretiu z?vitov ty?? po?as ich zostavovania alebo prelamovania, zdv?hacie zariadenie by malo by? vycentrovan? nad ?st?m vrtu. K.8 Pred zaskrutkovan?m z?vitov?ch spojov ty?? je potrebn? ich o?isti? od ne?ist?t a namaza?. K.9 Pri odskrutkovan? z?vitov?ch spojov ty?? nie s? dovolen? n?razy na spojku. Spojky, ktor? boli zasiahnut?, musia by? vymenen? za nov?. K.10 Pr?ty bez obalu sa prepravuj? pomocou nosi?ov pr?tov alebo in?ch druhov dopravy s plochou plo?inou presahuj?cou d??ku pr?tov.

PR?LOHA L

Pravidl? usporiadania nadv?zcov?ch ?n?r a v?meny pr?tov v ?n?re

L.1 Usporiadanie str?n pr?savnej ty?e L.1.1 V z?vislosti od prev?dzkov?ho re?imu in?tal?cie ?erpacej ty?e m??e by? re?az ?erpacej ty?e jednostup?ov? a viacstup?ov?. Ka?d? krok mus? pozost?va? z ty?? rovnakej ?tandardnej ve?kosti. L.1.2 Vo viacstup?ov?ch kol?nach sa spravidla pou??vaj? ty?e jednej triedy ocele a jedn?ho typu tepeln?ho spracovania. L.1.3 D??ka ka?d?ho stup?a mus? by? zvolen? tak, aby v?etky stupne st?pa boli rovnomerne za?a?en? pod?a hodnoty zn??en?ho nap?tia a v pr?pade pou?itia ty?? z r?znych ocel? alebo typu tepeln?ho spracovania , ber?c do ?vahy rozdiel v pr?pustn?ch zn??en?ch nap?tiach. Hodnotu redukovan?ho nap?tia pri v?po?te pr?tov?ch st?pov sa odpor??a bra? v rozmedz? od 0,75 do 0,9 pr?pustnej pod?a pr?lohy G. D??ka kroku by sa mala ur?i? v?po?tom, ktor?ho metodika by mala zodpoveda? tomu uveden? v usmer?ovac?ch dokumentoch ?pecifikovan?ch v 9.1. L.2 Mo?nosti pou?itia ty?ov?ch spojok vo vn?tri had?c L.2.1 V z?vislosti od kon?trukcie spojok s? mo?nosti ich pou?itia vo vn?tri had?c uveden? v tabu?ke L.1. Tabu?ka L.1 V milimetroch

Nomin?lna ve?kos? ty?e	Vonkaj?? priemer spojok plnej ve?kosti (zmen?en? priemer)	Minim?lny podmienen? (vonkaj??) priemer potrubia, vo vn?tri ktor?ho sa pou??vaj? spojky

K.3 V?mena ty?? v st?pe L.3.1 Samostatn? ty?e, ktor? sa po?as prev?dzky zlomia, musia by? nahraden? ty?ami rovnakej ve?kosti. V pr?pade, ?e d?jde k jedn?mu alebo dvom pretrhnutiam na novo spustenom v?plete pr?ta, cel? v?plet ani jeho stupe? by sa nemal meni?. ?pln? v?mena v?pletu pr?ta alebo jeho ?t?dia by sa mala vykon?va? len so zv??en?m intenzity (frekvencie) zlomov pr?ta aspo? 2-kr?t. K.3.2 Pri pozorovan? zv??enej frekvencie zlomov ty?? v studni v porovnan? s frekvenciou zlomov v podobn?ch podmienkach v in?ch studniach je potrebn? zisti? pr??iny a prija? opatrenia na ich odstr?nenie. L.3.3 Ty?e a spojky, ktor? po?as prev?dzky dosiahli medzn? stav (5.1.29), sa musia vymeni? za nov?. K???ov? slov?: sacie ty?e, skr?ten? ty?e ?erpadiel, ty?ov? spojky, spojky, prenosov? obj?mky, ty?ov? re?azec, re?azec pr?savky, ?pecifik?cie, pr?pustn? zn??en? nap?tie v ty?iach, skupiny kor?zie vrtov

Ty?ov? ?erpadl? (SRP) s? ?erpadl?, ktor? s? ponoren? hlboko pod hladinu kvapaliny, ktor? sa m? ?erpa?. H?bka ponoru do vrtu umo??uje nielen stabiln? vzostup ropy z ve?kej h?bky, ale aj v?born? chladenie samotn?ho ?erpadla. Tieto ?erpadl? v?m tie? umo??uj? zdvihn?? olej s vysok?m percentom plynu.
Ty?ov? ?erpadl? sa l??ia v tom, ?e pohon v nich sa vykon?va v?aka nez?visl?mu motoru umiestnen?mu na povrchu kvapaliny pomocou mechanick?ho spojenia, v skuto?nosti ty?e. Ak sa pou?ije hydraulick? motor, potom zdrojom energie je rovnak? ?erpan? kvapalina dod?van? do ?erpadla pod vysok?m tlakom. Nez?visl? motor je v tomto pr?pade in?talovan? na povrchu. Objemov? ty?ov? ?erpadl? sa pou??vaj? na ?erpanie ropy z vrtov.

Typy ty?ov?ch ?erpadiel

1. Nevlo?ite?n?. Valec ?erpadla sa sp???a do ropn?ho vrtu potrub?m ?erpadla bez piestu. Ten druh? zostupuje do pr?savn? ty?e a je zaveden? do valca spolu so sac?m ventilom. Pri v?mene tak?hoto ?erpadla je potrebn? najprv zdvihn?? piest na ty?iach zo studne a potom hadi?ku s valcom.
2. Zapoji?. Valec s piestom je spusten? do ropn?ho vrtu na ty?iach. Pri tak?chto ?erpadl?ch mus? by? priemer piestu ove?a men?? ako priemer potrubia. V s?lade s t?m, ak je potrebn? vymeni? tak?to ?erpadlo, nie je potrebn? znova sp???a? a zdv?ha? potrubia.

Deep Rod Pumps s? dod?van? so spodn?m alebo horn?m zap?nan?m na man?etu a m??u by? mechanicky upevnen? hore alebo dole.Ty?ov? ?erpadl? maj? mno?stvo v?hod, medzi ktor? patr?: jednoduchos? kon?trukcie, schopnos? ?erpa? kvapalinu z ropn?ch vrtov, ak s? in? sp?soby prev?dzky neprijate?n?. Tak?to ?erpadl? s? schopn? pracova? vo ve?mi ve?k?ch h?bkach a maj? jednoduch? proces nastavenia. K v?hod?m by sa mala prip?sa? aj mechaniz?cia procesu ?erpania a jednoduch? ?dr?ba zariadenia.

V?hody pr?savn?ch ty?ov?ch ?erpadiel

• Maj? vysok? ??innos?;
• Pre ?aha?e je mo?n? pou?i? ?irok? ?k?lu pohonov;
• Vykon?vanie opr?v priamo na mieste ?erpania oleja;
• Zvisl? ty?ov? ?erpadl? je mo?n? in?talova? v zlo?it?ch podmienkach v?roby ropy - v vrtoch s jemn?m pieskom, paraf?nom v produkte, vysok?m GOR, ?erpan?m r?znych koroz?vnych kvapal?n.

Charakteristika sac?ch ty?ov?ch ?erpadiel

• Rezanie vody - a? 99%;
• Teplota - do 130 C;
• Pracujte pri obsahu mechanick?ch ne?ist?t do 1,3 g/liter;
• Pr?ca s obsahom s?rovod?ka - do 50 mg / liter;
• Mineraliz?cia vody - do 10 g / liter;
• Hodnoty pH s? od 4 do 8.

V?roba ropy pomocou vrtn?ch ty?ov?ch ?erpadiel je jedn?m z najbe?nej??ch sp?sobov v?roby ropy. Nie je prekvapuj?ce, ?e jednoduchos? a efekt?vnos? pr?ce sa v SRP sp?ja s najvy??ou spo?ahlivos?ou. Viac ako 2/3 prev?dzkov?ch vrtov vyu??va in?tal?cie s SRP.
Na objedn?vku sacie ty?ov? ?erpadlo mus?te vyplni? dotazn?k alebo kontaktova? na?ich ?pecialistov vyplnen?m formul?ra na pravej strane str?nky alebo zavolan?m na uveden? kontaktn? ??sla.