Как собрать мебель из дсп своими руками. Рекомендации для тех, кто решил сделать гарнитур для кухни из дсп
В целях экономии средств и времени на поиск нужной модели пользователи, обладающие строительными или плотническими навыками, могут изготовить мебель своими руками.
О чём нужно позаботиться перед изготовлением мебели?
При сборке мебели своими руками необходимо заранее продумать внешний вид объекта и решить, в какой части квартиры он будет размещён. Эти данные позволят определиться с наиболее подходящими материалами и фурнитурой. Чертежи – ещё одна немаловажная составляющая процесса. После создания набросков с параметрами и закупки инструментов и стройматериалов можно приступать к непосредственному монтажу. Лучше строго придерживаться первоначальной задумки и внимательно относиться ко всем расчётам, иначе мебель, изготовленная своими руками, может получиться неаккуратной.
Самым важным в изготовлении мебели является чертёж
Шаг 1 – инструменты для сборки мебели
Для работы не понадобится специальное помещение и дорогостоящее оборудование, но перед сборкой мебели своими руками всё же стоит заранее запастись инструментами, которые могут пригодиться во время работы. Рекомендуемый минимум для начинающих:
- электрический шуруповёрт;
- сверло для петель диаметром 2,6 см;
- насадка или ключ, а также специальное сверло под конфирматы;
- свёрла диаметрами 4,5, 7,5 и 10 мм;
- шило, рулетка, линейка, карандаш;
- резиновая или деревянная киянка;
- наждачная бумага (мелкозернистая).
Для тех, кто обладает большим опытом в производстве мебели своими руками, нелишним будет приобрести электрическую дрель, электрический лобзик, строительные фен и утюг, профессиональный фрезер, канцелярский нож, нож-косяк и сверло Форстнера диаметром 15 мм для сверления отверстий под минификсы.
Шаг 2 – подбор материалов для будущей мебельной конструкции
Сегодня рынок предлагает широчайший ассортимент, включающий различные ценовые категории. Натуральные деревянные массивы теперь считаются дорогим элитным материалом, они уступили место современным плитам, состоящим из древесины лишь отчасти. Есть несколько наиболее востребованных вариантов для .
Мебель из ЛДСП
Ламинированные ДСП-плиты заняли лидирующую позицию в качестве главного материала для изготовления корпусной мебели своими руками. Они представляют собой сравнительно дешёвый композиционный материал, получившийся в результате горячего прессования древесной стружки. Стандартная толщина таких плит – 16 мм, но можно найти 1 и 22 мм. Из более толстых плит вырезаются элементы декора и основные детали шкафов и книжных полок, где нужен высокий показатель прочности на изгиб.
Обработка плит из ДСП обычно проводится на специальных станках. Можно прибегнуть к электролобзику и попытаться распилить их дома, самому, но это не получится сделать ровно: на деталях будут видны неровности и сколы. Подобные дефекты впоследствии будут очень заметны, и их придётся маскировать. По этой причине лучше доверить изготовление деталей профессионалам.
Мебель из ДВП
Древесноволокнистые плиты – менее качественный и эстетически привлекательный материал по сравнению с ЛДСП. В мебельном производстве его используют для отделки задних стенок и в качестве дна выдвижных ящиков. Толщина этих листов колеблется в пределах 3–5 мм. У плиты есть две поверхности: гладкая и шероховатая. Одно из правил производства мебели своими руками: гладкая сторона листа смотрит внутрь ящика/шкафа. Цвет должен быть максимально приближен к оттенку основного материала мебели (ЛДСП).
Не рекомендуется крепить листы ДВП на мебельный степлер, поскольку такая конструкция получится неустойчивой и со временем расшатается. Дно ящиков мебели можно монтировать в подготовленный фрезой паз, если все размеры совпадают вплоть до миллиметра. Самый популярный способ крепления – саморезы или гвозди.
Мебель из МДФ
Плита, состоящая из мелкодисперсной стружки, спрессованной под высокими давлением и температурой. Податливый материал, хорошо обрабатывается фрезером, часто применяется в качестве фасада мебели (внешней части). Базовые характеристики:
- высокая плотность;
- хорошая влагостойкость;
- гибкость;
- способность выдерживать перепады температур;
- невосприимчивость к поражению микроорганизмами.
Толщина МДФ-плит варьируется в пределах от 3 до 38 мм.
Сборка мебели из натурального дерева – не самая практичная идея, так как древесный массив стоит в разы дороже вышеперечисленных ценовых категорий. Работу с этим материалом лучше доверить специалистам.
Мебельная фурнитура
Фурнитура – это мелкие, но важные элементы, без которых мебель не сможет выполнять свои функции. На этой части не стоит экономить, поскольку от качества приобретённой фурнитуры зависит срок службы и общий уровень работоспособности будущей конструкции, собранной своими руками.
Мебельные ручки крепятся на винты. Направляющие (роликовые и телескопические, или шариковые) играют важную роль при сборке выдвижных ящиков, т. к. задают им правильное направление движения.
Для смягчения удара при закрытии и снижения уровня шума на внутренние стороны дверец мебели (или торец) устанавливаются силиконовые демпферы. Ножки – необязательная деталь, но в некоторых случаях способная сильно продлить срок службы мебели и отрегулировать её оптимальное положение на неровном полу.
Петли влияют на градус открывания дверок ящиков. Стандартно это 180° для открытия и 90° для закрытия. Если производитель не сделал присадки (вырезы под петли), то их можно добавить в любом мебельном цехе. Для дверей из стекла нужно приобретать специальные петли, способные удерживать его и без сверления отверстий.
Крепежи для мебели
Крепёжные элементы и их типы требуют особого внимания. Это металлические изделия, в итоге имеющие определяющее значение для мебели, так как именно они обеспечивают её прочность, геометрическую правильность и устойчивость.
Шканты из дерева
Применяются для предварительной и промежуточной фиксации и усиления нагрузки «на срез». Шканты вставляются в просверленные отверстия в обеих скрепляемых деталях мебели. Позже детали крепятся более надёжным методом.
Железные уголки
Немного устаревшая крепёжная система, которая полностью оправдывает свою дешевизну непривлекательным внешним видом, громоздкостью и расшатыванием по прошествии некоторого времени.
Конфирмат, или мебельный шуруп
Современный крепёжный элемент, вытеснивший обычные саморезы благодаря крупной резьбе: из-за этого шурупы крепче держатся в ДСП-плите. Главные недостатки этого типа заключается в необходимости использовать специальное сверло с разными диаметрами для резьбы, шляпки и шейки евровинта, а также шляпки, остающиеся на виду. Мастеру придётся подбирать пластиковые заглушки под цвет корпуса мебели.
Один из актуальных на сегодня способов крепления. Основное достоинство эксцентриковых стяжек в том, что они оставляют следы сверления только на внутренней стороне изделия. Для этого крепления понадобится вышеупомянутое сверло Форстнера. Способ трудоёмкий и отлично подходит для дверок выдвижной мебели. В остальных случаях стоит остановиться на более простых и не затратных вариантах.
Выбор кромки и фасадов мебели
Эти элементы выполняют эстетическую функцию, поэтому выбирать их нужно с умом. Сделать красивую корпусную мебель, которая будет смотреться дорого, несложно, если тщательно подбирать декоративные части.
Кромка
От правильности выбора этой детали зависит защищённость спилов плит корпуса, а, следовательно, и прочность мебели. Если не позаботиться о качественной изоляции, в структуру мебели легко сможет проникать влага и разрушать их изнутри.
Есть несколько вариантов, один из лучших для изготовления мебели своими руками – кромка из ПВХ. Эта отделка не требует особых навыков или профессионального оборудования. Стандартные размеры: 0,4 и 2 мм. В целях экономии тонкую кромку клеят на торцы, недоступные для глаз, а 2 мм – на внешние, которые будут подвергаться большим нагрузкам и трению.
Другие достоинства этого вида отделки мебели:
- Меламиновая кромка: дешёвый, но непрактичный вариант. Наклеивается при помощи обычного утюга.
- АБС – схожа с ПВХ, но из экологически чистого материала.
- Накладной П-профиль клеится на жидкие гвозди. Непрактичен из-за скопления грязи в месте стыка, но помогает скрыть дефекты плохого среза.
- Врезной Т-профиль – редко используется, вставляется в паз, сделанный фрезой.
Фасадная часть мебели
Кухонные фасады и дверцы ящиков – это «лицо» мебели, поэтому выглядеть они должны намного презентабельнее остальных деталей, которые не так бросаются в глаза. Сделать этот элемент своими руками – значит сэкономить время, так как обычно подобные вещи делаются на заказ, и ожидание может занять несколько месяцев.
Что касается технических тонкостей, то фасадная деталь стандартно изготавливается на 2 мм меньше с каждой стороны основного корпуса. Так, для мебели шириной 600 мм подойдёт фасад, ширина которого равна 596 мм. Сырье декоративной части отличается от такового у основного корпуса.
Среди самых дешёвых фасадов – ламинированные МДФ панели с недолгим сроком службы. В основном встречается отделка «под дерево». Приобретающий популярность софтформинг похож на МДФ, но отличается двухцветной раскладкой и рельефом по обеим сторонам панели. Такая мебель подходит исключительно для сухих комнат (спальня, гостиная). Часто можно увидеть нестандартные фасады с фигурными витражными вырезами. Стекло принято крепить на накладку с внутренней стороны дверцы.
Это выполнение качественного, долговечного декора. Отличается строгостью форм, выполняется без эстетических излишеств. За основу берутся МДФ или ДСП-плиты, которые покрываются тонким бесшовным пластиком. Пластиковый фасад – ещё один дорогой, но крайне практичный вариант.
Характеристики:
- гладкая поверхность (глянцевая, матовая);
- лаконичный дизайн;
- АБС кромка или алюминиевый профиль.
На пике популярности сейчас находятся суперглянцевые акриловые панели для изготовления мебели своими руками.
Дерево и шпон
Дорогостоящие, но натуральные материалы. Бытует мнение, что и с экологической точки зрения вариант проигрывает, так как в его составе много лака и пропиток. Всё реже встречается крашеный фасад «под эмаль». Насыщенный цвет, который так ценился раньше, появился и у конкурентов, например, у акрила. Существенный минус такой мебели в том, что она неустойчива к деформации и появлению царапин.
Алюминиево-стеклянные фасады
Оптимальный метод при выполнении мебели своими руками в стиле хай-тек.
Подготовка чертежей для изготовления мебели
Сборочные чертежи – это личный путеводитель во время рабочего процесса. Если уделить этой части должное внимание на подготовительном этапе, то мастеру не придётся судорожно делать расчёты и бояться что-то прикрепить не на своё место. Облегчить себе задачу сборки можно, набросав всё на простом листе бумаги от руки или воспользовавшись .
Следует помнить, что чертёж должен быть внятным и читабельным хотя бы для того человека, который будет заниматься сборкой мебели.
Расчёт и деталировка
Сделать корпусную мебель своими руками без учёта расхода материалов невозможно. Этот этап требует составления подробного списка того, из какого материала будет сделана каждая деталь с указанием её параметров. Лист отдаётся в ближайший доступный цех, где все элементы будут распилены и первично обработаны (кромка).
Список должен включать расходные материалы на корпус, фурнитуру, крепёжные изделия. Так можно легко посчитать итоговую стоимость мебель, учитывая услуги цеха. Цена вещи, изготовленной своими руками дома, на 30–35% меньше розничной цены в магазинах.
Технология сборки мебели
Любую мебель следует начинать конструировать своими руками с основного каркаса, то есть с самых больших деталей, постепенно добавляя маленькие. Пример сбора книжного шкафа:
- После подготовительного этапа соединяются боковые, верхняя и нижняя стенки каркаса и выравнивается диагональ.
- Затем при помощи саморезов прикрепляется задняя часть из ДВП.
- Третий этап – крепёж полок. Конфирматы гарантируют более прочное соединение.
- Подпорченные метизами места боковых стенок с внешней стороны можно задекорировать подходящими по цвету заглушками.
- Теперь пришла очередь дополнительных внутренних деталей, например, у полок могут быть царги (дополнительные перегородки).
- Последними монтируются декоративные части (накладки, фасад и т. д.).
По этой же схеме собираются кровати, кухонные тумбы, шкафы-купе и другая домашняя мебель. При использовании травмоопасного электрического оборудования соблюдаются общепринятые меры безопасности.
Для того чтобы сделать мебель самостоятельно, нужно иметь желание, немного внимательности, время и наличие базовых знаний в сфере строительства. Если всё делать правильно, в итоге получится эксклюзивный и функциональный предмет декора, который прослужит долгие годы и будет идеально вписываться в интерьер квартиры.
Уже длительное время основой корпусной мебели являются древесно-стружечные плиты (ДСП).
На сегодняшний день многие мастера изготавливают мебель из ДСП своими руками, так как техника процесса не очень сложная .
На сегодняшний день многие мастера изготавливают мебель из ДСП своими руками, так как техника процесса не очень сложная
Для тех, кто имеет представление, как пользоваться минимальным набором столярных инструментов и материалов, а также знаком с основами чтения чертежей, изготовление мебели из ДСП своими руками позволит значительно сэкономить семейный бюджет.
При этом результатом стараний станет создание эксклюзивного и уютного интерьера квартиры.Все необходимые материалы можно заказать и приобрести в специализированных магазинахн, а пошаговую видео инструкцию, как соорудить мебель из ДСП своими руками, можно посмотреть в интернете.
Древесно-стружечные плиты занимают особое положение на мебельном рынке. Этот материал пользуется своей популярностью среди населения благодаря своей невысокой цене и практичности.
Производится ДСП из переработанной древесины, в которую добавляют различные смолы синтетического происхождения и добавки, улучшающие качество материала. Все вышеуказанные компоненты смешивают, перерабатывают и прессуют для получения плотного листа.
Готовые пласты могут быть различных размеров, а их толщина — от 10 до 38 мм. Из высококачественных листов ДСП изготавливают ламинированный ДСП. Именно его и используют для производства различных предметов интерьера.
Готовые пласты могут быть различных размеров, а их толщина — от 10 до 38 мм
На заметку! На сегодняшний день ДСП используется для производства различных видов мебели, её корпусных и фасадных составляющих.
Разнообразное декорирование облицовочных материалов предоставляет возможность подобрать необходимый материал в зависимости от индивидуальных вкусов и стиля.
Следует отметить, что одним из минусов ДСП является нестойкость к повышенной влажности
Следует отметить, что одним из минусов ДСП является нестойкость к повышенной влажности. К тому же ламинированная поверхность готовых плит требует бережного отношения, так как её очень легко повредить или поцарапать. Именно поэтому для такого материала нужно обеспечить соответствующие условия хранения.
Как сделать мебель из ламинированного ДСП самостоятельно?
Из ДСП можно сделать своими руками короба, крышки столов, разнообразные открытые элементы и саму мебель. Монтаж происходит в виде сборки готовых листов, которые можно приобрести в специализированных магазинах и торговых фирмах. Цветовая гамма на сегодняшний день представляет собой широчайший выбор, как правило, имитируя натуральную древесину.
Из ДСП можно сделать своими руками короба, крышки столов, разнообразные открытые элементы и саму мебель
Основные этапы процесса изготовления мебели из ДСП своими руками:
- Прежде всего, необходимо купить нужное количество материала – готовых листов из ламинированного ДСП. Такие пласты подгоняются под соответствующий размер будущей мебели путём распиливания, но перед этим следует провести «обгон» ДСП-листов. Процесс «обгона» представляет собой срез небольшой части материала по всему периметру листа около 5-10 мм. Такие действия совершаются для удаления всевозможных сколов, которые могут возникнуть во время транспортировки материала. Распиливание ламинированных плит осуществляется при помощи ручной пилы с мелкими зубьями. Можно воспользоваться дисковой пилой или электролобзиком.
- После того как листы ДСП подогнаны под нужные размеры, проводится их сборка. Для этого мастеру понадобятся конфирматы, металлические уголки, минификсы и другие крепёжные элементы. Вся фурнитура крепится к ДСП листам при помощи саморезов.
Перед тем как собирать мебель своими руками, необходимо изготовить чертежи. Так можно избежать ошибок в сборке и посчитать нужное количество различных деталей – уголков, конфирматов, стяжек, евровинтов.
Схема крепежа ДСП
Также следует отметить, что чем больше размер будущего изделия, тем надёжнее должны быть крепёжные уголки, поэтому предпочтение лучше отдать металлическим, пластиковые могут не выдержать веса деталей и сломаться.
Все уголки фиксируются при помощи саморезов. Для этого нужно приложить детали на места крепления и карандашом отметить точку входа самореза.
Важно! Мастерам могут помочь специальные программы, которые спроектируют будущую мебель из ДСП и составят чертежи для изготовления её своими руками.
Как правильно отремонтировать мебель из ламинированного ДСП?
Изделия, изготовленные и ламинированного ДСП, имеют отличный вид и обладают невысокой стоимостью. Именно поэтому такая мебель занимает лидирующие позиции на рынке. В процессе эксплуатации или при транспортировке изделия могут повредиться и потерять свой первоначальный вид. Плюсом этого материала является то, что он легко реставрируется. Как правильно отремонтировать мебель из ДСП своими руками?
Воск для ремонта мебели из ламинированного ДСП
Могут возникнуть следующие повреждения:
- царапины;
- вмятины;
Ретуширующий карандаш для ремонта мебели из ламинированного ДСП
- сколы;
- трещины;
- вытертые поверхности.
Для устранения сколов различной глубины и масштаба следует выполнить ряд действий:
- Нужно подготовить имеющийся дефект к ремонтным работам. Скол обрабатывается стамеской так, чтобы все края стали прямыми. Подготовленный дефект замазывается твёрдым воском соответствующего тона. Расплавленный воск наносится с небольшим запасом не очень тонким слоем. Необходимо подождать, пока нанесённый материал высохнет, и убрать его излишки, формируя чёткий угол. После этого отшлифовать реставрированное место с помощью ткани из войлока.
- Восстановить необходимую текстуру поверхности можно ретуширующим фломастером. Необходимо подобрать красящее средство по цветовой гамме ремонтируемой мебели.
- На завершающем этапе место скола обрабатывают специальным лаком-спреем для восстановления блеска и глянца изделия.
Устранение царапин различной глубины происходит следующим образом:
- На дефектное место при помощи шпателя наносится мягкий воск. При необходимости можно дополнительно уплотнить и выровнять его, если царапина достаточно глубокая.
- Цветовую текстуру на месте царапины можно дорисовать фломастером. Для того чтобы создался эффект небольшой размытости, проводится затирка салфеткой.
- Фиксируется полученный результат лаком-спреем.
Вытертую поверхность мебели из ДСП можно обновить при помощи салфетки из микроволокна.
Вытертую поверхность мебели из ДСП можно обновить при помощи салфетки из микроволокна
Её необходимо увлажнить фломастером, подобранным под цвет мебели, и лёгкими вертикальными движениями растереть на месте потёртости. По достижению необходимого красящего эффекта наносится лак для фиксации результата.
Какие материалы необходимы для проведения работ?
Для того чтобы изготовить или отремонтировать мебель из ДСП своими руками, потребуется минимальный набор инструментов и материалов. Все необходимое найдется в доме, а то, что нужно закупить, будет стоить недорого.
Дрель для проведения ремонтных работ
Для проведения работ потребует следующие инструменты:
- Дрель или шуруповёрт. Хотелось бы обратить внимание, что для сборки мебели дрель подойдёт лучше. Инструмент не должен быть слишком тяжёлым.
- Другие электроинструменты – электролобзик, фрезер, пила дискового типа. За неимением таковых, все инструменты можно взять напрокат.
- Рулетка для измерения, металлическая линейка, угольник и строительный уровень.
- Мелкие инструменты для сборки изделия – свёрла, зенковки, шестигранный ключ.
- Шаблон для сверления отверстий – кондуктор.
Для обновления старой мебели из ДСП может понадобиться следующий перечень инструментов и материалов:
- мягкий и твёрдый воск необходимого оттенка;
- фломастер для ретуширования соответствующего цвета;
Электролобзик для проведения ремонтных работ
- воскоплавитель;
- штапель;
- специальный лак для фиксации;
- ткань из войлока;
ПВА для ремонта мебели из ДСП
- клей ПВА;
- шприц с иголкой;
Рулетка для измерений
- фиксатор с регулировкой.
Имея этот набор материалов и инструментов, можно привести в порядок мебель из ДСП, устранив все изъяны в виде царапин, трещин и сколов.
Старые предметы интерьера, изготовленные из ДСП, можно перекрасить, придав им совершенно новый вид и вписав в общий интерьер помещения. Кроме того, перекрашенная мебель будет выглядеть совершенно иначе, чем стандартные сборки, которые предлагаются на мебельном рынке.
Старые предметы интерьера, изготовленные из ДСП, можно перекрасить, придав им совершенно новый вид и вписав в общий интерьер помещения
Как правильно перекрасить мебель из ДСП своими руками, чтобы сохранить красивый эстетический вид? Прежде всего, следует тщательно провести все необходимые подготовительные для покраски работы:
- Убрать с поверхности мебели все наружные декоративные элементы и ручки.
- Затереть мелкие царапины на поверхности ДСП при помощи обычной наждачной бумаги. При этом создаётся небольшой эффект шероховатости.
- Подготовленные элементы покрывают специализированным раствором грунтовки для материалов из дерева. Следует отметить, что цветовой тон грунтовки должен соответствовать будущему цвету мебели.
- Если поверхность изделия повреждена (имеются крупные царапины, сколы или другие изъяны), её необходимо дополнительно выровнять при помощи шпателя и повторно загрунтовать.
- Последним этапом подготовительных работ является обезжиривание поверхности с помощью обычного спирта.
Покраска мебели из ДСП своими руками происходит валиком или малярной кистью. Преимущество использования валика заключается в том, что он покрывает мебель краской более равномерно и экономно, но подходит только для ровных поверхностей. При наличии различных декоративных рельефов следует использовать обычную кисть.
Кухня и шкаф-купе – это почти самые простые в сборке виды мебели для начинающих мастеров (не считая только тумбочек и полок). Вообще мебель для гостиной и спальни обычно требует более серьёзного подхода, использования нестандартных материалов, стекла. Эта статья поможет начинающим понять, как сделать мебель самостоятельно.
Главный материал: ЛДСП
Дерево в чистом виде уже практически не используют в корпусной мебели; массив считается дорогим элитным материалом.
Сейчас дерево заменяют более дешевым материалом – ламинированным ДСП (сокращенно ЛДСП). Чаще всего эти плиты имеют толщину 16 мм, в продаже также можно найти ЛДСП толщиной 10 и 22 мм. 10-мм листы обычно используют для заполнения дверей шкафов-купе, а 22 мм - для книжных шкафов и полок, где требуется высокая прочность на изгиб. Также иногда с помощью элементов из ЛДСП 22 мм декорируют конструкцию.
Почти все детали мебели делают из ЛДСП 16 мм (кроме дверей и фасадов).
Ламинированный ДСП
Распил ЛДСП производится на специальных станках по направляющим. Конечно, можно отпилить его и дома с помощью электролобзика, но на краях тогда будут сколы и волнистые неровности. Ровно отпилить лобзиком ЛДСП в домашних условиях практически нереально.
Кромки
Самое уязвимое место ЛДСП – его спил. Через него влаге проникнуть внутрь легче всего, поэтому при плохой защите вскоре торцы могут разбухнуть. Поэтому торцы закрывают с помощью кромок, их есть несколько видов.
- Меламиновая кромка – самая дешевая, но некачественная. Наклеить её можно в домашних условиях с помощью утюга.
- ПВХ-кромка 0,4 и 2 мм – оптимальный вариант. Её можно приклеить только на специальном станке, поэтому делают её сразу при заказе распила. Для экономии средств 0,4 мм клеят на невидимые торцы, а 2 мм – на внешние, которые будут испытывать постоянные нагрузки и трения.
- Кромка АБС – похожа на ПВХ, только сделана из экологичного материала.
- Врезной Т-образный профиль – вставляется в предварительно сделанный фрезой паз. Используется редко.
- Накладной П-профиль – легко можно наклеить в домашних условиях на жидкие гвозди. Главный минус – края будут на несколько миллиметров выступать, поэтому под него забивается грязь. С другой стороны, этот недостаток позволяет скрывать некачественный срез.
- Фасады из ламинированного МДФ. Это прессованный материал, более влагостойкий и плотный, по сравнению с ДСП. Чаще всего поверхность ламинируют «под дерево». Но какой бы прочной ни была плёнка, со временем на краях она может отойти и треснуть. Главный плюс этого материала в низкой цене и быстром изготовлении.
- Кроме стандартных глухих фасадов, бывают и варианты с фигурными вырезами под витраж. Стекло крепят на накладку с обратной стороны.
- Софтформинг – такие фасады похожи на обычные МДФ, но имеют характерную двухцветную раскладку с рельефом с двух сторон. Их можно использовать только в сухих помещениях, спальнях или гостиных.
- Постформинг – еще более качественные и долговечные изделия. Тонкий пластик по краям заворачивают на 90° или 180°, за счет чего исключены лишние швы на углах. В качестве основы используют ДСП или МДФ плиты. Обычно постформинг делают строгой формы, без излишних вычурных декоративных элементов.
- Пластиковые фасады – качественные, но дорогие. Состоят из основания (ДСП/МДФ), облицованного с обеих сторон толстым пластиком. Они всегда имеют строгий дизайн и плоскую поверхность, глянцевую или матовую. Края плиты иногда защищены с помощью АБС кромки или алюминиевого профиля. В последнее время особенно популярен суперглянцевый акриловый пластик.
- Фасады из дерева и шпона – подойдут для любителей натуральных материалов, но стоят они дорого. К тому же, по поводу экологичности идут долгие споры: есть мнение, что лака и пропиток здесь столько, что от дерева осталось только одно название.
- Крашеные фасады под эмаль. Имеют существенный недостаток – поверхность уязвима к появлению царапин и деформаций, имеет низкую химическую стойкость. Раньше были популярны благодаря насыщенному цвету, но с приходом глянцевого акрилового пластика все изменилось.
- Алюминиевые фасады со стеклом – подойдут для кухни в стиле хай-тек. Выглядят современно, но сложны в изготовлении и монтаже. Для их крепления используется нестандартная фурнитура.
- Деревянные шканты – вставляются в заранее просверленные отверстия в обеих деталях. Используют их для предварительной фиксации и усиления нагрузки «на срез», затем детали фиксируются более надежным способом.
- Мебельные уголки – популярный, но устаревший вид мебельного крепления. Среди минусов: внешний вид, расшатывание со временем и громоздкость.
- Евровинт (конфирмат) – мебельный шуруп. Это основной крепеж деталей в современной мебели. Мебельщики почти не используют обычные саморезы. Конфирматы имеют большую резьбу, поэтому держатся внутри ДСП намного лучше.
Отверстия для них можно просверлить прямо по месту. Для этого используют специальное сверло, которое проделывает отверстие с разным диаметром для резьбы, шейки и шляпки евровинта. Чаще всего используются конфирматы 7*50 мм. Особое внимание при сверлении нужно уделять перпендикулярности сверления, чтобы не испортить покрытие детали сквозным отверстием.
Мебельные шурупы закручиваются шестигранным ключом или насадкой на шуруповерт. Шляпки под крестовую отвертку не получится затянуть плотно до конца.Главный недостаток такого вида крепления – вкрученные заподлицо шляпки остаются на виду. Чтобы скрыть их, используют пластиковые заглушки под цвет ЛДСП.
- Эксцентриковые стяжки – современный и правильный способ крепления. Он оставляет отверстие только с внутренней стороны изделия, но требует очень точного сверления.
Для получения необходимых отверстий используют сверло Форстнера. Особого смысла заморачиваться с их использованием для сборки элементов, которые будут скрыты, нет, но они хорошо подходят для крепления дверок выдвижных ящиков.

ПВХ-кромка 2 мм

Фасады
Кухонные фасады и дверцы мебели обычно сделаны из более изящного материала. Но если вы делаете дверку выдвижного ящика внутри шкафа-купе, которую никто не увидит, для неё можно использовать и обычный 16 мм ЛДСП с ПВХ кромкой 2 мм. А вот шкафы на кухне должны выглядеть более презентабельно.
Фасад – это отдельный мебельный элемент. Обычно его изготавливают на заказ. Если размеры у фасадов нестандартные, их изготовление может занять несколько месяцев.
По стандартным размерам можно легко сориентироваться: обычно фасады делают на 2 мм меньше самого шкафа с каждой стороны. Поэтому для стандартного шкафа 600 мм используют фасад 596 мм.
Высота кухонного шкафа также зависит от фасада и составляет от 715 до 725 мм для напольных шкафов (без ножек) и невысоких навесных, и 915-925 мм для высоких навесных шкафов.
Виды фасадов
Так как фасады выполняют, в основном, декоративную функцию, выбор огромен, отличаются они по внешнему виду и материалу.





Задние стенки и дно ящиков
Заднюю стенку и дно ящиков чаще всего делают из ЛДВП. Гладкая сторона листа должна смотреть внутрь шкафа/ящика. Толщина листов – 3-5 мм, цвет подбирается под ЛДСП.
Некоторые предпочитают крепить ЛДВП на мебельный степлер, но так делать нельзя. Со временем скобы расшатаются и конструкцию может перекосить. Про дно ящиков и говорить не стоит – степлер для крепления явно не подойдет. Мебельный ЛДВП
Иногда его вставляют в подготовленный фрезой паз, но все размеры должны совпадать до миллиметра.
Чаще всего ЛДВП крепят на гвозди или саморезы. Лучше использовать саморезы с пресс-шайбой, но перед их вкручиванием необходимо просверлить отверстие, иначе изделие может треснуть.
В редких случаях, например, для создания «ребра жесткости» в высоком шкафу или в ящиках с высокими нагрузками, ДВП заменяют на ЛДСП. Эти материалы также можно комбинировать.
Столешницы
Столешница – горизонтальная рабочая поверхность, на которой можно готовить еду, есть, читать, писать и т. д.
У большинства офисных и письменных столов, а также у дешевых обеденных, столешница из такого же ЛДСП, что и основные детали. Толщина составляет 16 или 22 мм, обязательно обрамление ПВХ кромкой 2 мм.
Для кухни используют специальные столешницы. Они представляют собой лист ЛДСП толщиной 28-38 мм, который сверху обтянут долговечным пластиком по технологии постформинг. Влагостойкие столешницы имеют зеленый цвет на срезе, а обычный ДСП – серый. Правильная кухонная столешница должна иметь каплесборник, который будет предотвращать попадание стекающей жидкости на фасады и в ящики.
Слабое место таких столешниц - край спила. Обычно их закрывают простой меламиновой кромкой, поэтому они приходят в негодность уже в первый год эксплуатации. Чтобы избежать этого, рекомендуется защищать края специальными алюминиевыми профилями (торцевая планка), а для защиты от влаги предварительно промазать спил силиконовым герметиком.
Также есть и другие виды профиля: угловая и соединительная планка, которые нужны для стыковки нескольких шкафов с разными столешницами. Угловая, соединительная и торцевая планка для столешницы
Еще один элемент – декоративный уголок, который закрывает щель между стеной и столешницей.
Для отделки фартука иногда используют стеновую панель. В отличие от плитки или мозаики, она более практичная благодаря отсутствию швов и недорогая, по сравнению со стеклянными фартуками.
Крепление столешницы к шкафам делается снизу на короткие саморезы к горизонтальным распоркам, чтобы не портить гладкую лицевую поверхность.
Столешницы из натурального или искусственного камня более качественны и более долговечны, чем остальные. Натуральный камень тяжелый и требует особого ухода из-за высокой пористости. А искусственный камень не имеет таких недостатков, ему можно придать любой размер и форму. Главный минус каменных столешниц – высокая цена, для маленькой кухни они стоят от 40 тыс. руб. и более.
Альтернативный вариант - столешница из плитки или керамогранита. Сделать её можно самостоятельно, но плитку нельзя крепить на обычную фанеру или ДСП. Предварительно основание необходимо обшить цементно-волокнистыми листами.
Расположение деталей
Деталью называется любой элемент корпусной мебели: крышки, столешницы, стенки, фасады, полки. Каждая деталь может быть либо вложенной, либо накладной. Правильный выбор типа расположения очень важен.
Рассмотрим примеры двух кухонных шкафов: один из них будет стоять на ножках, а второй будет подвесной.
Напольный шкаф:
Как видно на фото, эксплуатационное напряжение в напольном шкафе направлено вниз от крышки и в первом варианте естественным образом передается через детали на ножки шкафа.

Во втором, неправильном варианте нагрузка передается через конфирмат (мебельный шуруп), и из-за этого его будет вырывать на излом из детали.
Навесной шкаф:
Во втором примере все наоборот: нагрузка будет идти на нижнюю полку, а точка крепления будет находиться сверху.
Если применить здесь такую же схему крепления, как и в напольном шкафу (1 вариант), все 4 болта будут постоянно находиться под нагрузкой на вырывание из дерева. Поэтому лучше, если конфирматы будут испытывать нагрузку на излом (см. схему «правильно»).
Мебельный крепеж
Мебельный крепеж – это метизы (металлические изделия), которые используют для соединения деталей. Чаще всего соединения выполняют под прямым углом.


Мебельная фурнитура

Из недорогих производителей фурнитуры можно порекомендовать китайский Boyard, из серьёзных мировых – австрийский Blum.
Ящики и направляющие
Есть много способов изготовления мебельных ящиков. Самый простой из них – собрать периметр из ЛДСП. Если требуется красивый фасад, его прикручивают внакладку на основной каркас изнутри (как и столешница). Также фасад можно закрепить на эксцентрики в качестве четвертой стенки ящика.
Но главное - не собрать выдвижной ящик, а правильно закрепить его.
Направляющие для ящиков делятся на роликовые или шариковые.

Двери для шкафов-купе
Шкаф купе бывает отдельный (с боковыми и задней стенкой), или встроенный в нишу или угол (с одной боковой стенкой). Внутреннее наполнение может быть любым: обычные полки и антресоли, выдвижные ящики и корзины, штанги для одежды, специальные вешалки для брюк, галстуков и т. д.
Статья в тему: .
Главный элемент шкафа-купе – раздвижные двери. Нельзя экономить на них, нужно покупать качественную фурнитуру, иначе потом вы замучаетесь с падающими и заедающими дверьми. Почти в любом городе найти в специализированных магазинах отечественные раздвижные системы Aristo не проблема.
Шкаф-купе обычно имеет 2-3 двери. Они состоят из профилированной рамки, внутрь которой вставляют декоративные элементы: зеркала и стекла, ЛДСП, листы ротанга, бамбука, искусственной кожи (на основе). Каждая дверь может быть собрана из комбинации нескольких таких материалов, которые разделяются алюминиевым профилем. По ширине не рекомендуется делать двери более 1 м.
Стандартные профили рассчитаны на толщину полотна 10 мм. Но как вставить в него зеркало толщиной 4 мм? Для этого на кромку зеркала надевают силиконовый уплотнитель. Чтобы в случае удара битое стекло никого не поранило, нужно заказывать зеркало с приклеенной к изнаночной стороне пленкой.
Движение дверей идет по направляющим, их устанавливают сверху и снизу. Нижние двери обеспечивают движение вперед-назад, а верхние фиксируют дверь относительно глубины шкафа.
Нижние ролики обычно сделаны из пластика, имеют амортизирующую пружину и винт для регулировки по высоте. Верхние ролики имеют прорезиненную поверхность.
При должном подходе самодельная мебель получается дешевле и качественнее, чем выставленная в магазинах. Но помимо этого, она будет эксклюзивной, точно подходить под потребности хозяев и особенности помещения.
Ламинированное ДСП буквально сразу же после появления в строительных супермаркетах приобрело огромную популярность, поскольку позволяет сделать мебель не хуже, чем та, что предлагают средней руки мебельные салоны. Что и неудивительно, ведь, если вы закажете изготовление мебели в салоне без сборки, то вам просто привозят комплект нарезанных досок из ламинированного ДСП и крепеж к ним. Многие боятся самостоятельно собирать мебель, а тем попробовать ее сделать, но ничего сложного в этом нет.
Изготовление мебели своими руками: с чего начать?
Начинать нужно, конечно же, с проекта будущего изделия. Неважно, что вы планируете собрать: стол, тумбу или целый платяной шкаф – без проекта не обойтись. Если у вас хорошее пространственное и абстрактное мышление, вы можете нарисовать свой будущий стол просто карандашом на бумаге. Если хочется большего натурализма и вида в 3D, то можно воспользоваться специальными программами для проектирования корпусной мебели, например, Pro100, К3-Мебель и другие.
Как порезать ДСП для корпусной мебели
После того как наш проект готов, отправляемся в магазин за ламинированным ДСП и всей необходимой фурнитурой. Также следует заранее обеспокоиться приобретением декоративных элементов для будущей мебели (зеркала, стекла и прочее). Очень советуем в том же месте, где будете приобретать ДСП, спросить о возможности его порезки и кромкования на месте – это позволит существенно сэкономить время и нервы. Если же вы решили порезать плиту самостоятельно, то перед началом работ вам следует учесть несколько моментов:
Выкройку лучше нанести заранее на лист, дабы не ошибиться в размерах
ДСП нужно пилить мелкозубчатой пилой под острым углом
При распиливании электрическим инструментом следует отрегулировать нажим и мощность таким образом, чтобы не образовывалось надломов (поскольку материал достаточно хрупкий)
При образовании неровностей и сколов их шлифуют напильником – от края к центру
Электрические пилы во время разреза «съедают» приблизительно 5 миллиметров листа на каждом «резе», поэтому лучше оставить небольшой запас.
В целом, работать с ДСП достаточно просто, для его распиливания подойдет самый простой набор домашних инструментов. Сам материал достаточно плотно спрессован, однако, в местах распилов и надломов может крошиться – об этом стоит помнить. Края плиты, которые будут торцевыми и заметными рекомендуется закромковать с помощью специальной ленты (продается в тех же магазинах, где и мебельная фурнитура или на рынке) или же закрасить, дабы защитить их от разрушения с течением времени.
Как самостоятельно собрать корпусную мебель
После того как плита успешно распилена и закромкована, а фурнитура закуплена в необходимом количестве, можно приступать к сборке. Следует заранее разметить и сделать все необходимые отверстия и углубления в плите (сквозные для стягивания эксцентриками, углубления под петли и тому подобное).
Начинать сборку лучше всего с самых крупных деталей, например, для шкафа это будет сборка самой коробки на полу; для стола-книжки – соединение между собой всех частей столешницы и так далее. На следующем этапе соединяем между собой основные элементы, навешиваем дверцы, крепим зеркала и так далее. В самом конце устанавливаем в шкафу полки, собираем ящички и тому подобное. До полного завершения сборки рекомендуем не затягивать шурупы и винты до конца, дабы впоследствии у вас была возможность подровнять или подогнать те или иные элементы.
Всем доброго времени суток!
Для того что бы организовать пространство в помещении и улучшить внешний вид интерьера - нет ничего лучше полок. Они являются удобными и многофункциональными, и имеют оригинальные формы, а так же помогают нам удобно располагать большое количество вещей. Изготовить полки на стену своими руками вовсе не трудно, достаточно при себе иметь нужный инструмент, и желание что-либо сделать. В данной статье будет описан один из способов изготовления угловой полки своими руками, в качестве материала будут использованы ненужные обрезки ДСП, для наглядного понимания автор прилагает фото отчет.
Для того что бы изготовить полку нам потребуется следующее:
Инструменты:
Отвертка;
- шуруповерт;
- набор сверл по дереву;
- шестигранный ключ 4 мм;
- монтажный нож со сменными лезвиями;
- карандаш;
- рулетка;
- угловая линейка.
Материалы:
Кромочная лента соответствующей расцветки - не менее 10 м;
- конфирматы - 16 шт.;
- шурупы - 8 шт.;
- заглушки - 16 шт.;
- навесные петли - 4 шт.
Как при изготовлении любой мебели , сначала рисуется эскиз, а далее подробная деталировка.
Эскиз и деталировка изделия.
Полка с радиусом 190х900 мм - 2 шт.;
- полка с радиусом 190х1100 мм - 2 шт.;
- стойка 600х265 мм - 2 шт.;
- стойка 440х265 мм - 2 шт.
Показаны радиусы и хорды изгибов.
Начинаем изготавливать боковины полки.
Для этого берем имеющийся у нас лист ДСП, на который наносим разметку фигурных деталей.
Автор использует импровизированный инструмент - карандаш и нитку, при помощи которого рисует необходимые изгибы.
Первый изгиб следует начинать с ровного участка на расстоянии 30-100 мм от начала, так как если начать рисовать с дуги, есть вероятность того, что получится неприятное сопряжения во время оклейки кромки.
Первую заготовку можно использовать в качестве шаблона, по ее принципу делаем вторую идентичную деталь. В качестве режущего инструмента используем электрический лобзик.
Внутренняя стойка получится немного короче внешней, так как она не имеет внутреннего выступа.
После использования электролобзика на кромке изделия зачастую появляются неровности и сколы.
Их убираем при помощи шлифовальной машинки, на которой установлена наждачная лента с зернистостью К80 или К100.
Должна получиться гладкая и выровненная поверхность.
Когда все детали готовы можно производить кромкование, для этого берем ленту, и при помощи нагретого утюга и небольшого куска ткани производим ее фиксацию.
При оклеивании кромки следует учесть несколько важных моментов:
1 – нужно правильно подобрать температуру, ее лучше всего устанавливать в промежутке между первой и второй ступенью терморегулятора;
2 – под утюг нужно подкладывать ткань из хлопка, это для того, чтобы на кромке не осталось следов от утюга, и не было сильного перегрева;
3 – когда проходите по внутренним изгибам, утюг следует прижимать носовой частью. при этом нужно стараться совершать меньше лишних движений.
Излишки кромочной ленты срезаем при помощи монтажного ножа.
Должно получиться следующее.
После того, как кромка наклеена, углы изделия обрабатываем наждачной бумагой с мелкой зернистостью, она уберет образовавшийся белый клей.
Для поперечной перекладины берем прямоугольные куски ДСП, они должны быть одинаковой длины. Их ширина должна соответствовать ширине вертикальных стоек.
Для придания оригинальности конструкции, автор во внутренней стойки сделал две дополнительные прорези.
В них будет вставляться, и фиксироваться доска полки.
Выставляем нижнюю и верхнюю стойку под правильным углом, для этого используем угловую линейку, дополнительно фиксируем струбцинами. Далее при помощи конфирматов они будут крепиться между собой.
Для конфирматов делаем отверстия, они располагаются на расстоянии 8 мм от края, используем специализированное сверло.
Когда отверстия готовы, детали фиксируем конфирматом, для этого используем специальный шестигранный ключ.
Переходим к следующему этапу.
Крепим внутреннюю вертикальную стойку на необходимом расстоянии.
Затем устанавливаем верхнюю полку. Сначала следует ее закрепить к внешней стойке.
Сверлим отверстие и фиксируем конфирматами.
