Деталировку, заказали распил, теперь осталось самое главное — установить фасады.

Сегодня мы расскажем про один очень удобный способ монтажа мебельных фасадов на выдвижные ящики.

Способ довольно простой и популярный, и даже если это ваш первый монтаж – у вас все равно все получится ровно и без косяков.

Итак, как быстро, удобно и без заморочек установить фасад на выдвижной ящик? Для этого нам понадобится:

1. шуруповерт
2. шурупы 4*30
3. струбцына (я брал за 3 у.е)
4. двухсторонний скотч
5. щуп для определения толщины зазора между фасадами

Перед монтажом ящики (которые все еще без фасадов) должны находиться в мебельном изделии, само изделие должно быть собрано и выставлено по уровню (без перекосов и наклонов).

Берем двухсторонний скотч, режем несколько полос и наклеиваем их одной стороной на торцы ящиков так, как показано на фото.

После этого, предварительно сняв защитную пленку со скотча, нам нужно будет прислонить фасад к ящику, но перед этим, еще до того как мы его «приклеим», необходимо максимально точно выровнять фасад как по вертикали, так и по горизонтали.

Для обеспечения горизонтального зазора в 3 мм (или другого, который вы предусмотрели при составлении деталировки) между фасадами можно применить своего рода маркер — щуп. Можно использовать линейку данной толщины, куски кромки или найти другое подручное средство.

Тяжелее всего ровно прислонить первый фасад, далее все пойдет как по маслу. Начинать лучше с нижнего ящика, так будет удобнее.

После того, как вы прикрепите фасад к ящику с помощью двухстороннего скотча, для того, чтобы он «не съехал» при креплении шурупом, фасад с ящиком нужно зафиксировать струбциной. После фиксации рядом с местом зажима вкручиваем шурупы с внутренней стороны ящика, с шагом 15-20 см.

То есть, чтобы выдержать горизонтальный зазор используем щуп, для выравнивания фасада по бокам используем прямые руки и ровный глаз. Или можно воспользоваться плоской доской, поставив ее вертикально.

Многие могут возразить, что скотч оставляет ненужные зазоры, но у себя я таких зазоров не разу не замечал, главное плотно закрутить шурупы.

Вот таким нехитрым способом легко и качественно можно закрепить фасады на выдвижные ящики.

Перед началом проектирования необходимо определиться с типом направляющих, которые будут использоваться. Я расскажу, как спроектировать ящик с роликовыми направляющими и с накладными фасадами.

Вот так выглядят роликовые направляющие:

Для одного выдвижного ящика нужно две пары направляющих. Одни направляющие крепятся на ящик, а другие на стойки мебели.

Для того чтобы спроектировать, а потом и установить ящики нужно знать следующие параметры:

– высота фасадов ящиков;

– размер ящиков – ширина, глубина, высота;

– размеры для крепления направляющих на стойки.

Например, нужно сделать комод на четыре ящика. Размеры комода: ширина – 800мм, высота без ножек – 800мм, глубина –440 мм.

Крышка комода будет нависать над фасадами, будут накладные. Для расчета ящиков будут использоваться параметры роликовых направляющих.

Первое с чем нужно определиться – высота фасадов. Рисуем схему комода, вид сбоку. Сначала проставляем обязательные зазоры: между крышкой комода и верхним фасадом – 4мм; между фасадами – 2-3мм, отступ от низа тумбы –2 мм.

Рассчитываем высоту фасадов:

1) плюсуем все зазоры и отступы: 4+2+2+2+2=12;

2) от рабочей высоты комода отнимаю полученную сумму: 784 -12 = 772;

3) делю полученный результат на количество фасадов: 772: 4 = 193

Высота одного фасада 193 мм. Ширина фасада меньше общей ширины изделия на 4мм: 800 – 4 = 796мм.

Ящик состоит из двух боковин, передней, задней стенки и дна.

Передняя и задняя стенки вкладываются между боковинами. Для широких ящиков можно добавить еще одну деталь: стяжная планка ящика. Она предотвратит провисание дна ящика. Стяжная планка крепится между передней и задней стенками. Снизу прибивается дно из ДВП. Дно нужно крепить ко всем стенкам и к стяжной планке.

Определимся с размерами деталей ящика.

Для определения высоты стенок ящика я пользуюсь правилом – высота ящика минимум на 50мм меньше высоты фасада ящика. В моем случае 193 -50 = 143мм. Округляю до 140мм.

Длина боковых стенок равна длине направляющих. Глубина комода 440мм, будут использоваться роликовые направляющие длиной 400мм, значит, длина боковых стенок равна – 400мм.

Сначала определяем ширину проема комода – от общей ширины отнимаем толщину двух стоек по 16мм: 800 – (16*2) = 768.

Между боковой стенкой ящика и стойкой комода должен быть промежуток равный толщине направляющей

Толщина одной пары роликовых направляющих 12,5мм.

Общая толщина двух пар роликовых направляющих 12,5 + 12,5 = 25мм. Добавим еще один миллиметр для того чтобы исключить задевание головок саморезов за направляющие, общий зазор равен – 26мм.

Для того чтобы узнать ширину передней стенки ящика нужно от ширины проема отнять толщину направляющих и толщину боковых стенок ящика. Толщина направляющих уже известна – 26мм, а толщина боковых стенок ящика равна 16 + 16 = 32мм.

Ширина передней (задней) стенки равна: 768 – (26 + 32) = 710мм.

Получились детали таких размеров:

боковая стенка 400 х 140 – 2шт;

передняя (задняя) стенка 710 х 140 – 2шт;

дно 737 х 395.

Теперь нужно разметить линии крепления направляющих к стойкам комода. Разметку нужно всегда начинать от верхнего края детали. И даже если вы немного ошибетесь, внизу это не будет заметно. Для разметки я пользуюсь следующим правилом: линия, на которую будет прикручиваться направляющая должна быть на 35мм выше низа фасада.

У меня четыре ящика, должно быть четыре линии. Считаю:

1-я линия. 4(отступ от верха) + 193(высота фасада) – 35 = 162мм

2-я линия. 4 + 193 + 2(зазор между фасадами) + 193 – 35 = 357мм

3-я линия. 4 + 193 + 2 + 193 + 2 + 193 – 35 = 552мм

4-я линия. 4 + 193 + 2 + 193 + 2 + 193 + 2 + 193 – 35 = 747мм

Механизм роликовых направляющих представляет собой пару так называемых рельс, между которыми устанавливается несколько (2 и более) маленьких колесиков.

Роликовые направляющие - самые простые в плане устройства и монтажа направляющие.

Последние обеспечивают движение обеих частей устройства в двух противоположных направлениях, то есть позволяют как увеличивать длину конструкции, так и возвращать ее в исходное состояние.

Перемещение происходит в одной плоскости (обычно горизонтальной) и ограничено размерами полозьев.

Материал каждой составляющей оказывает значительное влияние не только на степень подвижности направляющих, но и на долговечность всего механизма. Чтобы максимально продлить срок службы устройства, рельсы изготавливаются из металла, а для обеспечения необходимого хода полозьям ролики производятся из пластика.

Роликовые направляющие для ящиков.

Главной причиной использования роликовых направляющих является практически полное отсутствие трения между движущимися частями. А ведь этот процесс неукоснительно приводит к повреждению и последующему разрушению взаимодействующих поверхностей и конструкции в целом.

Можно найти роликовые направляющие для ящиков глубиной от 250 до 800 мм, то есть практически на все случаи.

Вдобавок из-за трения требуется гораздо больше усилий для перемещения полозьев, которое к тому же происходит с меньшей скоростью.

Покрыты роликовые направляющие прочной эпоксидной эмалью.

Обладая собственным набором полезных свойств, шариковые направляющие достаточно давно конкурируют с роликовыми.

Шариковые направляющие также как и роликовые состоят их двух частей. Одна из них крепится на ящик, другая на боковую стенку.

В первом случае в роли комплектующей, обеспечивающей подвижность импровизированным рельсам, выступает небольшой шарик, а во втором – маленький ролик.

Механизм шариковых направляющих.

Механизм роликовых направляющих.

И даже несмотря на то, что при изготовлении последнего могут быть использованы подшипники, содержащие сферические элементы, именно эта особенность механизмов послужила причиной их названия.

Роликовые направляющие выдерживают динамическую нагрузку до 25 кг.

Если говорить о популярности указанных устройств, то наиболее распространенными считаются все же роликовые изделия.

Минусы роликовых направляющих это шум с которым они выдвигаются и закрываются.

На их востребованность повлиял тот факт, что шариковые направляющие гораздо чаще встречаются в неразборном варианте. Это не столько препятствует монтажу или затрудняет установку, сколько серьезно ограничивает сферу применения механизма.

Разновидностей шариковых направляющих много, различаются они в основном по высоте, а также по степени выдвижения и наличию доводчика.

Использование роликовых направляющих в конструкции выдвижного ящика

С некоторых пор область применения роликовых направляющих неразрывно связана с мебельным производством.

Именно в этой сфере чаще всего задействованы такие предметы.

Устройство обычно используется для изготовления гардеробов со складными штангами, обувных тумб со скрытыми нишами и шкафов с выдвижными ящиками. Так как последние распространены в большей степени, о них и пойдет речь в дальнейшем.

Пример использования роликовых направляющих для выдвижения ящиков в тумбе.

Крепление механизма осуществляется на боковые стенки короба с внешней стороны, что не способствует уменьшению полезного пространства самого ящика.

Роликовые направляющие – это направляющие частичного выдвижения.

Это значит, что полностью ящик выдвинуть вы не сможете.

Для того, чтобы не повредить заднюю стенку шкафа и не отсоединить от него ящик, полозья содержат специальные ограничители, принимающие вид искусственных неровностей на поверхности рельсы.

Правильный расчет и монтаж – это основа успешного применения роликовых направляющих.

А в целях предоставления дополнительных возможностей , касающихся снятия и установки ящика, основные комплектующие имеют технологические отверстия.

Шариковые направляющие не позволили бы вытаскивать и вставлять ящик после сборки мебели без нарушения ее фасадов.

Монтаж роликовых направляющих для выдвижных ящиков

Использование механизма с нажимными толкателями, выполняющими также роль ограничителей, позволяет без потери функциональности сохранить внешний вид фасадов мебели и ее заднюю стенку.

Тумба с установленными роликовыми направляющими.

Устанавливаем сами ящики внутрь короба и получаем готовый предмет мебели.

ВИДЕО: Установка роликовых направляющих.

50 фото-идей выдвижных ящиков с различными механизмами:

Шариковые направляющие активно применятся мебельщиками для выдвижения ящиков. В основе шариковых направляющих обычно добротное железо, модификаций много и производителей также много.

Шариковые направляющие названы так потому, что движения составляющих направляющих происходит за счет металлических шариков, как в подшипниках. Прочные стальные шарики движутся внутри профиля, обеспечивая стабильное легкое скольжение ящиков из любого материала и любого размера, даже при высоких нагрузках. Конструкцию придумал наш русский инженер Кульков, поэтому можно встретить еще такое название как направляющие Кулькова. Но вот на коммерческую основу продажу таких направляющих поставили за рубежом.

На шариковые направляющие устанавливают выдвижные корзины в шкафы купе, корзины для моющих средств. На страницах сайта описано интересное применение направляющих для выдвижения оригинальных обувниц в шкафу купе.

В принципе, к шариковым направляющим можно отнести и направляющие Tandem от BLUM , которые чуть ли не один в один скопировали множество других производителей фурнитуры.

В статье рассмотрим шариковые направляющие от GTV , марка польская, но в последнее время выпускают и в Китае, вроде бы качество от этого пострадало не сильно. Направляющие GTV продаются повсеместно в европейской части России, цена у них приемлемая, ближе к Востоку скорей всего продают китайские аналоги.

Тумба с ящиками на шариковых направляющих.

Шариковые направляющие GTV.

Шариковые направляющие высотой 17 мм для ящиков.

Направляющие высотой 17 мм длина от 182 мм до 438 мм, держат нагрузку до 8-10 кг. Направляющие частичного выдвижения. Производитель рекомендует фрезеровать на боковине ящика паз глубиной 10 мм и высотой 17 мм. Отличное решение для использования в комодах. При монтаже направляющая в сборе крепится к боковой стенке изделия, а затем с помощью винтов к боковине ящика.

Шариковые направляющие высотой 27 мм для ящиков.

Направляющие высотой 27 мм, длиной от 250 мм до 500 мм с шагом 50 мм, выдерживают нагрузку 15 кг. В отличие от первого варианта разбираются, фрезеровка паза на боковой стенке ящика не требуется. Для расчета габаритов ящика по ширине необходимо откинуть 22 мм от ширины внутреннего проема изделия.

Шариковые направляющие высотой 35 мм для ящиков.

Направляющие высотой 35, длиной от 250 мм до 500 мм, выдерживают нагрузку более 20 кг, есть варианты полного выдвижения . В целом напоминает направляющую высотой 27 мм.

Шариковые направляющие высотой 45 мм для ящиков.

Шариковые направляющие высотой 45 мм самый распространенный и активно применяемый вид шариковых направляющих. Есть разные модификации длиной от 250 до 700 мм. Выдерживают нагрузки уже серьезные до 36-38 кг.

Направляющие перед монтажом необходимо разъединить, для этого необходимо поднять или опустить черный рычажок.

Такая система разъединения на большинстве шариковых направляющих , в том числе и для корзин устанавливаемых в тумбы на кухне.

На фото ниже приведена выдвижная корзина для посуды с креплением к дну перевернутая "на попа". Нажимаем черный рычажок и отделяем корзину от направляющих, далее проблем с установкой корзины не будет.

Для расчета габаритов ящика по ширине необходимо от внутренней ширины корпуса вычесть 26 мм, как и для роликовых направляющих.

Выпускают шариковые направляющие высотой 45 мм полного и частичного выдвижения, с доводчиком или без. Кроме того, есть шариковая направляющие системы Push to open , то есть нажми, чтобы открыть, ручка для открытия ящика не требуется. Напоминают систему под названием TIP ON для направляющих Tandem Blum .

А у производителя Hettich, официальный сайт http://www.hettich.com , есть шариковые направляющие сверхполного выдвижения.

Шариковая направляющая с системой Push to open .

Монтаж шариковых направляющих.

Рассмотрим самый распространенный способ расчета шариковых направляющих , программа не требуется.

Берем нашу базовую тумбу высотой 720 мм без учета ножек и шириной 600 мм с двумя фасадами высотой 356 м, ящиками высотой 150 мм. Ящики при высоте фасада в 356 мм можно сделать высотой и 200, и 250 мм, всё зависит от вашего или желания заказчика.

Шариковые направляющие обычно крепят по центральной оси боковой стенки ящика, хотя некоторые предпочитают крепить ближе к нижней кромке боковины ящика.

Расчет будем вести для варианта монтажа направляющей по оси боковой стенки ящика. Чертим простенький чертежик, можно от руки, как на рисунке. Перед разметкой определитесь, какие будут зазоры между фасадами, в нашем варианте зазор между фасадами примем 4 мм, а сверху и снизу по 2 мм.

Ось сверления первой шариковой направляющей = 2+34+75 = 111 мм,

2 – это зазор 2 мм снизу (фасад накладывается на горизонталь толщиной 16 мм на 14 мм, остается 2 мм)

75 – это середина боковой стенки ящика, общая высота ящика 150 мм. Если дно ящика из ДВП накладное, то высота с учетом ДВП будет 153 мм. Но, для расчетов все равно берем 150 мм.

Ось сверления второй шариковой направляющей = 2+356+4+34+75 = 471 мм,

2 – это зазор 2 мм снизу

356 – высота нижнего фасада

4 – зазор между фасадами

Горизонтальная ось сверления передней стенки ящика = 75 мм, от правого и левого краев передней стенки отступаем по 50 мм и получаем координаты сверления передней стенки.

Точка по оси X под саморезы на фасаде = 34+75=109 мм,

где :

34 – расстояние от нижнего края фасада до нижнего края ящика

75 – это середина боковой стенки ящика

Точка по оси Y , для насечек под саморезы для правого и левого краев фасада = 50+16+13+14 = 93 мм,

50 – отступы по оси X от краев при сверлении передней стенки ящика

16 – толщина боковой стенки ящика

13 – зазор для установки шариковой направляющей

14 – наложение фасада на боковую стенку корпуса (то есть 2 мм остается зазор между краем боковой стенки и краем фасада при толщине боковой стенки корпуса 16 мм).

Обычно расчетов никаких не ведут, а просто сверлят по четыре отверстия в передней стенке ящика, замеряют необходимые отступы, ставят ящик на фасад и прикручиваю первые два самореза. Делают примерку, если нормально, то закручивают оставшиеся два самореза. Нет, откручивают, смещают на необходимо расстояние и снова проверяют.

После расчета переходим к разметке. Разметку ведем с помощью рулетки, железной линейки твердого карандаша. Места крепления направляющих с помощью саморезов керним с помощью керна или делаем насечки с помощью шила.

Максимально точная разметка аккуратность при установке шариковых направляющих позволят избежать перекосов ящиков и иных проблем с дальнейшим креплением фасадов.

Первая точка по оси 37 мм, следующие точки с шагом 32 мм, см схему. Если фасады вкладные, то есть находятся между боковыми стенками, то добавляйте к 37 мм ещё толщину фасада.

• Монтаж шариковых направляющих
• Установка механизма к боковине ниши
• Итоги работ

Монтаж шариковых направляющих для ящиков – дело не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Шариковые направляющие для выдвижных ящиков можно приобрести в специализированном магазине. Разумеется, что всю работу можно доверить профессионалам, но им придется заплатить. Подобные элементы на выдвижные конструкции можно установить и самостоятельно.

Основные достоинства шариковых направляющих: небольшая стоимость, плавный ход, отличная износостойкость, легкость в монтаже.

Для монтажа направляющих на выдвижные ящики необходимо иметь в наличии сам выдвижной ящик.

С ним в комплекте идут две шариковые конструкции. Перед началом монтажа нужно раскрыть их для удобства работы.

Каждая из направляющих состоит из двух зафиксированных съемных частей. Для начала съемную часть системы нужно аккуратно снять. Теперь можно переходить непосредственно к монтажу.

Монтаж шариковых направляющих

Теперь каждая система состоит из двух частей. Первые части крепятся к самому ящику, а вторые – к боковой нише. Первая составляющая крепится к боковой поверхности. Для крепления идеально подходят саморезы. Можно устанавливать их заподлицо. Все зависит от конкретной конструкции. Передняя часть составляющей должна находиться заподлицо с передней стенкой ящика.

Теперь можно поговорить подробнее о том, как это собрать. На съемной части данной конструкции находится большое количество отверстий различной формы. Все эти отверстия выполняют определенные функции и задачи.

• отверстия, которые располагаются горизонтально, дают возможность направляющим перемещаться вперед-назад на определенное расстояние;
• вертикальные элементы дают возможность перемещать элементы вверх-вниз также на определенное расстояние;
• круглые отверстия служат для точной фиксации направляющих в определенном месте.

Монтаж стоит начинать с горизонтально расположенного отверстия. Может возникнуть ситуация, когда конструкция не будет сразу находиться заподлицо с передней частью ящика. Именно для выставления позиции и нужны горизонтальные отверстия. После выставления системы в нужном положении нужно закрутить саморез в круглое отверстие. Сборка на этом не заканчивается.

Стоит отметить тот факт, что горизонтальные отверстия используются только как временные. После выставления элементов в нужном положении их нужно фиксировать именно за счет круглых отверстий. Если это сразу не сделать, то ящик со временем опустится вниз.

Среди известных изготовителей сайдинга компания «Дёке Экстружн» отличается высоким качеством продукции, традиционным для немецких производителей. Подразделение, работающее в России, состоит из 3 заводов, успешно выпускающих различные фасадные и кровельные материалы.

Одним из наиболее перспективных материалов, набирающих популярность и активно развивающихся в производстве, является или, как его чаще называют в последнее время, фасадные панели.

Они обладают высоким функциональным и декоративным потенциалом, дают возможность сделать облик дома совершенно обновленным без внесения существенных изменений в конструкцию. Растущая популярность материала заслуживает подробного обсуждения его качеств и порядка монтажа.

Фасадные панели Docke — это наружный обшивочный материал , который создавался для отделки цоколей или нижних уровней зданий. На практике оказалось, что цокольный сайдинг выглядит гораздо привлекательнее, если им отделывать весь фасад дома.

Получается высококачественная имитация отделки природным камнем, способная кардинальным образом преобразить облик самого простого дома. Такие качества побудили изменить название цокольного сайдинга, который с некоторых пор именуется «фасадные панели».

Основным отличительным качеством фасадных панелей является имитация кирпичной или каменной кладки , тогда как повторяет разные варианты деревянных стен.

Уровень имитации оказался очень высоким, поскольку для изготовления пресс-форм используются слепки с натуральных фрагментов стен из того или иного вида отделочного или строительного камня, кирпича и т.п.

В ассортименте компании имеется несколько линеек материала:

• BERG (скала) . Материал повторяет кладку из блоков, вытесанных вручную из натуральной горной породы. Линейка имеет 6 вариантов цвета, от светло-серого до темно коричневого.
• BURG (замок) . Основой разработки этого направления стали старинные легенды, повествующие о рыцарских замках. Материал создавался как имитация облика крепостных стен, солидных и прочных. Коллекция имеет 10 вариантов цвета.
• STEIN (под камень) . Имеется 5 вариантов цвета панелей, изображающих кладку стен из обтесанного песчаника.
• EDEL (благородный) . Панели имеют фактуру кладки из скальных пород неоднородного размера, линейка выполнена в 5 цветовых вариантах, повторяющих окраску благородных пород камня — яшма, родонит, кварц, оникс и корунд.
• STERN (звезда) . Набор из реалистично выглядящих блоков разного размера, подогнанных друг к другу. Высокая точность передачи фактуры камня, имеется 6 цветовых вариантов.

Все линейки имеют собственную конфигурацию панелей, поскольку этого требует специфика имитируемого камня. Различия не слишком значительны, в основном это небольшие расхождения по линейным размерам и, как следствие, площади и весу панелей.

Особенности монтажа панелей

Полипропиленовые фасадные панели Деке имеют технические характеристики, близкие к большинству пластиковых образцов обшивки — виниловых, акриловых и т.п.

Соответственно, условия монтажных работ, в частности — обязательное соблюдение тепловых зазоров — в той же степени актуально для панелей Деке.

Дело в том, что сплошное полотно обшивки, будучи плотно набранным без зазоров, при нагревании начнет расширяться и пойдет волнами . В некоторых случаях возможны разрушения гвоздевых планок — полос по краю панели с продолговатыми отверстиями для фиксации на основании при помощи гвоздей или, чаще, саморезов.

Во избежание порчи или нарушения внешнего вида обшивки в обязательном порядке должны соблюдаться температурные зазоры — щели между всеми соприкасающимися элементами обшивки. В особенности это условие актуально для элементов, нуждающихся в продольной стыковке (например, стартовая планка, J-планка и т.п.).

По тем же причинам гвозди и саморезы нельзя забивать/закручивать до упора . Между шляпкой и деталью оставляют около 1 мм, чтобы имелась возможность передвижения при изменениях размеров. Отверстия в гвоздевых планках имеют продолговатую форму.

Саморез завинчивается точно посередине , чтобы имелась возможность небольшого перемещения в ту или другую сторону. Единственный случай, когда это правило нарушается — установка вертикальных элементов (например, угловых планок). Для них саморез в верхнем отверстии устанавливается в верхней точке, чтобы деталь не опускалась вниз. Остальные саморезы располагаются по общей схеме.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Величина температурного зазора зависит от температуры при установке. Для жаркого летнего дня достаточно 2-3 мм, для холодного зимнего — не менее 6 мм.

Комплектующие

Помимо рядовых панелей, для установки обшивки требуются дополнительные элементы. Комплектующие, или, как их еще называют, доборные элементы , без которых обшить дом будет затруднительно (фото ниже):

• Стартовая планка . Это специальная рейка с пазом для установка нижнего ряда панелей.
• J-планка . Служит для завершения полотна обшивки, или для любого оформления примыкания полотна к другим плоскостям (например, при оформлении оконных проемов, она ограничивает обрамление окна со стороны оконного блока).
• Угловой профиль . Элемент, служащий для отделки внешних углов. Для панелей Деке установка угловых профилей намного проще, поскольку они монтируются поверх полотен обеих сторон угла и накрывают их. Типичного паза, в который вставляются боковые стороны панелей, у них не имеется. Для обеспечения надежного монтажа имеется стартовый угловой профиль, служащий опорной точкой для углового профиля.
• Бордюр . Используется для оформления торцевых участков полотна, свесов или прочих участков. Для его установки используется
• Базовая планка . Служит для оформления внутренних углов, крепления бордюров и т.д.
• Фасадный околооконный профиль . Служит опорной планкой при отделке оконных или дверных проемов.
• Внутренний угол . Служит для оформления внутренних углов поверхности.

Перечень доборных элементов для фасадных панелей Деке намного короче, чем это бывает у обычных типов сайдинга, а технология монтажа проще и понятнее, что также является преимуществом материала.

Подготовка инструмента

Для установки панелей понадобятся определенные инструменты:

• Рулетка, металлическая линейка, складной метр.
• Строительный уровень.
• Отвертка, шуруповерт.
• Пассатижи.
• Ножовка с мелким зубом, болгарка.
• Ножницы по металлу.

Устройство вентилируемого фасада

Вентилируемый фасад — это способ обшивки дома, при котором между внешним слоем — обшивкой — и внутренними слоями — стеной, утеплителем и гидроизоляцией — обеспечивается воздушный зазор не менее 3 см.

Такое устройство обшивки имеет важное свойство — водный пар, выводящийся из толщи стеновых материалов, имеет возможность свободного выхода из утеплителя. Говоря проще — имеется постоянная возможность просушить стену и утеплитель.

Этот вариант позволяет увеличить срок службы всех материалов, составляющих толщу стены, обеспечивает качественную работу утеплителя. Для фасадных панелей вентилируемый фасад — обычный тип установки, хотя возможен монтаж и без него, прямо на деревянные стены.

Выбор обрешетки для панелей и ее монтаж

Обрешетка для панелей является несущей конструкцией . Ее конфигурация обычно усложняется наличием утеплителя, который должен устанавливаться между планками. Поэтому для работы выбирается материал, и достаточно прочный и долговечный.

Традиционным видом обрешетки является система деревянных планок . Такой вариант допустим, но требует наличия прямых, высушенных планок, которые сразу после монтажа следует пропитать антисептиком во избежание появления гнили, образования плесени и т.д.

Более удачным вариантом признается сооружение металлической обрешетки . Используются металлические направляющие для гипсокартонных листов. Они прямые, оцинкованная поверхность предотвращает коррозийные процессы, монтаж и настройка плоскости значительно проще, чем при работе с деревянными брусками.

В некоторых случаях совмещают металлические и деревянные планки, что иногда бывает удобно при сложных конфигурациях поверхности.

Порядок монтажа:

1. Очистка стены снаружи дома, полная подготовка поверхности — шпаклевка, (если надо), грунтовка, просушивание поверхности.
2. Разметка стены под несущие элементы — кронштейны или прямые направляющие.
3. Обрешетка для панелей Деке имеет одновременно горизонтально и вертикально направленные планки. Поэтому при необходимости установки утеплителя под него надо соорудить свою обрешетку . Она нужна для монтажа поверх нее несущих планок для панелей.
4. Установка утеплителя производится между планками первичной обрешетки . Поверх утеплителя укладывается слой гидрозащитной мембраны.
5. На планки первичной обрешетки устанавливается несущая . Ее толщина должна быть не менее 3 см, чтобы обеспечить нужную величину вентиляционного зазора. Вертикальные планки служат для монтажа углов, боковых сторон панелей. Горизонтальные служат опорной поверхностью для стартовых и J-планок, верхних сторон панелей, прочих элементов полотна.
6. Шаг горизонтальных планок соответствует высоте панели, шаг вертикальных — половина ее длины.

Основная задача при монтаже обрешетки — обеспечить соответствие размеров панелей и расстояний между планками, а также — обеспечить наличие ровной плоскости, позволяющей получить правильную геометрию полотна обшивки.

Как производится крепление панелей

Панели крепятся к планкам обрешетки с учетом температурных подвижек, т.е. неплотно, а с зазором между шляпкой самореза и деталью около 1 мм . Правильно установленный элемент можно свободно двигать влево-вправо в пределах ширины монтажных отверстий.

Шляпка самореза должна быть не менее 10 мм в диаметре, его длина — не менее 30 мм. Нельзя самостоятельно сверлить отверстия для саморезов, обязательно следует использовать штатные монтажные отверстия и узлы.

ОСТОРОЖНО!

При стыковке панелей следует вставлять их в пазы до контакта со специальными упорами, они обеспечивают тепловые зазоры. Нельзя производить монтажные работы при температуре ниже -15° , так как материал становится хрупким, может ломаться под нагрузкой.

Инструкция по монтажу своими руками

Монтажные работы ведутся в последовательности:

1. Монтаж стартовой планки . Определяется нижняя точка полотна, проводится горизонтальная линия по уровню, по ней устанавливаются все угловые стартовые планки, после них производится монтаж рядовых стартовых планок.
2. Оформление внутренних углов, если они имеются, может производиться при помощи J-планки или специализированного внутреннего углового профиля . Для этого предварительно устанавливается базовая планка полкой к углу таким образом, чтобы в паз попадали панели с одной стороны угла, а с другой они крепились поверх гвоздевой планки. Когда будут установлены панели, внутренний угол вставится в паз базовой планки и накроет стык плоскостей.
3. Облицовка производится в единственно возможном направлении — слева направо и снизу вверх . первая панель подрезается до получения ровной боковой линии, вставляется в паз стартовой планки, совмещается с углом и фиксируется саморезами. Следующая панель вставляется в боковые пазы предыдущей, снизу — в стартовую планку, а сверху крепится саморезами. Таким образом укладывается весь ряд. Следующие ряды монтируются подобным образом.
4. Обрамления оконных и дверных проемов монтируются тем же способом, что и углы . Для соединения оформления откосов и оконной (дверной) коробки применяется J-планка.
5. Завершение полотна производится установкой J-планки , оформляющей верхний край панелей.

Монтаж фасадных панелей для наружной отделки дома несложен и вполне может выполняться самостоятельно. Для этого надо ознакомиться с правилами проведения работ и постоянно помнить о необходимости соблюдения температурных зазоров между деталями, не затягивать саморезы до упора.

Выполнение этих требований позволит вполне качественно выполнить работу и получить солидный и стильный облик дома, имитирующий каменную кладку при относительно невысоких затратах.

Полезное видео

Технология монтажа фасадных панелей на примере изделий фирмы «Docke»:

Облицовка здания предохраняет дом от многочисленных внешних влияний. Сегодня все чаще монтаж фасадных панелей применяют для новых и старых зданий - это красиво и надежно. Можно ли осуществить работу самостоятельно, разберем в статье.

Не нужно путать фасадные панели и сайдинг, хотя их назначение совпадает - облицовка наружных стен дома. Фасадные плиты появились сравнительно недавно и активно вытесняют остальные способы защиты зданий от атмосферных и других влияний. Они более толстые и прочные в отличие от сайдинга. Материалы для производства подобного укрытия наружных стен тоже значительно расширили диапазон. Сегодня плиты для фасада применяют как для полного покрытия дома, так и для цокольной облицовки. Их востребованность объяснить просто: такое оформление фасада заменяет многие натуральные материалы, но обходится много дешевле.

Дом, отделанный фасадными плитами, защищен и красив

На рынке представлены многочисленные виды фасадных плит:

• Поливинилхридные

Недорогой вариант облицовки, который можно крепить на облегченный каркас или прямо на стену при учете идеальной поверхности. Разнообразие форм и цветов может порадовать любого хозяина. Недостатком является отсутствие паропроницаемости и хрупкость. Морозоустойчивость не слишком высокая, поэтому применять такую облицовку в районах Крайнего Севера не стоит. Многие виды виниловых плит горючи, а большинство при горении выделяют вредные вещества.

• Фиброцементные

Изготовлены они из бетона и древесных волокон с применением синтетических добавок, которые являются связующим компонентом. Прочная, экологически чистая, паропроницаемая, не горючая фиброцементная облицовка фасадов завоевала рынок многих стран. Имитация натуральных материалов не только во внешнем совпадении, но и по качественным характеристикам. Материал «под дерево» имеет теплоту натуральной древесины, но не горит и не гниет.

• Плиты из древесных волокон

Их применяют в основном для легких загородных домов и дач, так как они имеют существенные недостатки: горючесть, подверженность гниению. Зато это одни из самых морозоустойчивых материалов – до 100 циклов, они не подвергаются растрескиванию и являются экологически чистыми.

• Из металла с облицовкой из ПВХ

Они изготавливаются из оцинкованной стали или алюминия с виниловым покрытием. Удобны в использовании и монтаже, особенно кассетные виды. Прочные, не подвержены гниению, хорошо защищают дом от шума, пыли и влаги. Недостаток - материал не дышит, внешнее покрытие подвержено горению, немалая стоимость.

• Из керамогранита

Этот фасадный материал отличается высокой прочностью, стойкостью ко всем видам грибков и повреждений. Плиты из керамогранита выглядят дорого и стильно. Такие фасады производят впечатление достатка и защищают дом от любых влияний извне. Недостаток в весе панели. Выполнять облицовку в одиночку довольно сложно.

• Стеклопанели

Мы привыкли ассоциировать стеклянные фасады с крупными торговыми центрами или офисными зданиями, но стекло все больше имеет спрос у тех, кто хочет придать стенам своего особняка стильный, а иногда и фантастический вид. Используется ударопрочное, часто пуленепробиваемое стекло класса А и В. Применяют армированные стекла, триплекс, стекла из вспененного стеклогранулята. Достоинства таких стен в их красоте и необычности. Недостаток в сложном монтаже и дороговизне.

• Термопанели

Конструкция термопанели представляет собой толстый слой пенополиуретана или полистирола, покрытого керамической плиткой для защиты материала от внешних воздействий. Достоинств у таких защитных фасадов масса: высокая тепло- и шумоизоляция, долговечность, морозоустойчивость, ударопочность. Простота креплений шип-паз позволяет легко монтировать такую облицовку.

• Сэндвич панели

Они представляют собой два слоя металла, между которыми спрессована пластиковая прослойка и пароизоляционный слой. Это отличный звукоизолятор. Выдерживает любые перепады температур. Такие плиты могут иметь разную поверхность. Не подвержены коррозии и воздействию грибка. Рабочие температуры от -180 до +100 градусов.

Разнообразие облицовки для наружных стен

Плюсы и минусы установки

Отделка здания фасадными плитами имеет больше плюсов, чем минусов, а потому сразу скажем о недостатке. Крепеж фасадной панели осуществляется всегда на специальный каркас, а потому изготовление таких фасадов требует знаний и определенного опыта. Кроме того, стоимость многих материалов довольно высока. Преимущества облицовки стен этими отделочными материалами очевидны:

• Защита дома от воздействия высоких и низких температур;
• Длительный срок применения от 20 лет и выше. Большинство материалов имеют срок эксплуатации от 50 и более лет;
• Защищает стены от грибка и гниения;
• Устойчивость к резким перепадам температур;
• Большая часть плит изготовлена из не горючего и экологически чистого материала;
• Устойчивы к коррозийным поражениям.

Перед тем, как приступить к работе, необходимо учесть несколько важных рекомендаций.

1. Осуществляйте укладку всегда слева направо и снизу вверх.
2. Необходимость выдерживать температурные зазоры обуславливает способность расширения материала. Например, при 1°С зазор составит 15 мм, при 32°С - 10 мм.
3. Крепление можно производить и при низких температурах, но тогда нужно выдержать плиты в тепле хотя бы сутки для снижения ломкости и повышения гибкости материала.
4. Из-за температурных колебаний в плитах будут происходить небольшие деформационные процессы по линейным размерам. Для того чтобы предотвратить деформационные изменения используйте крепежные элементы меньшего диаметра, чем отверстия в плите.
5. Отверстия в стене для крепления необходимо делать не менее 10 мм.
6. Никогда не монтируйте больше двух углов одновременно, чтобы иметь возможность подгонки.
7. Перед началом работ нужно выровнять стены. Большие перекосы может не спасти даже металлокаркас. Если сделать это сложно, то изготавливайте обрешетку на кронштейнах и заполняйте пространство утеплителем.

Монтаж легких фасадных панелей

Первым этапом будет изготовление обрешетки. Она может быть нескольких видов, но самое главное – это решить нужно вам утепление под фасадными элементами или нет. Нужно помнить, что даже если вы проживаете в теплой местности, утеплитель служит не только для удержания тепла, но и защищает от жары. Он забирает на себя влагу испарений и переносит точку росы за стены дома. Современные утеплители являются шумопоглотителями и несут часть защитной функции фасадной системы. Это только основная часть плюсов организации фасада с утеплителями. Правда, есть и недостаток: материал имеет стоимость от 200 рублей за квадратный метр. С другой стороны, если стенам требуется качественное выпрямление, вы не сможете обойтись без этого. Лучше последуйте совету и сконструируйте на своем доме хороший вентилируемый фасад, тогда выпрямление стен не потребуется.

Обрешетки бывают двух типов

Изготовление обрешетки

Обрешетку можно изготовить из металла и дерева. Для тяжелых плит, например, из натурального камня, стекла или керамогранита каркас требуется из металлического профиля.

Возьмем за основу решетку из металла. Если вы проживаете в теплой местности, то вертикальные планки можно вкопать в землю, а в местности с промерзанием почвы требуется отмерить не менее 40 см от грунта и начинать крепить планки с шагом 91 см или чуть меньше размера утеплителя. При крепеже плит без утеплителя горизонтальные планки монтируются к вертикальным без выступов «заподлицо», шаг обвязки будет 46 см.

План обвязки

Приступаем к монтажу стартового профиля. Он монтируется над отливом, если таковой имеется. В случае с вентилируемым фасадом отлив устанавливается под J-профилем, в который крепится нижний слой утеплителя. Установка стартового профиля начинается по нижней планке каркаса строго горизонтально. Не забудьте промерить угловые панели. Обычно их бока составляют 10 см, поэтому стартовый профиль монтируется с 10-сантиметровым отступом от угла. Если нижний край плиты требует подрезки, то стартовый профиль не используют, а облицовку прикручивают или прибивают прямо к обрешетке.

Обрешетка со стартовым профилем

Монтаж первого ряда

Сначала прикрепите угол. Теперь продвиньте первую панель по стартовому профилю влево до полной стыковки с углом. Обращайте внимание, что монтажные штыри должны состыковаться правильно. Закрепите плиту и залейте соединительный шов герметиком. Переходите к следующей пластине, двигаясь слева направо. При необходимости отрезайте плиты, стараясь не срезать более одного монтажного соединения. Резка элементов производится болгаркой или пилой с редкими зубьями. Регулируйте ход пилы, чтобы не делать сколы. Последнюю панель обрежьте в размер.

Монтаж первого ряда

Последующие ряды крепятся по схеме первого ряда. Для «кирпичных» фасадов необходимо сдвигать плиту относительно другой, чтобы получился естественный рисунок кирпичной стены.

Формирование внутренних углов

Для монтажа внутренних углов можно применить J-профиль или обрезать плиты в соответствии с размером и рисунком. Возьмите два профиля и установите во внутренний угол здания. Шаг крепления составляет 15-20 см.

Последний ряд панелей заканчивается крепление J-профиля и отлива.

Установка J-профиля для внутренних углов

Монтаж тяжелых фасадных панелей своими руками поэтапно

Монтаж тяжелых фасадных элементов производится иным способом. Просто закрепить фиброплиту или керамогранит на стартовый профиль без дополнительных креплений невозможно. Поэтому ход работ следующий.

• Первым делом конструируем обрешетку. Необходимо рассчитать количество и виды профильных планок, кронштейнов и крепежных элементов.

Важно! Нельзя использовать оцинкованный профиль для ГКЛ! Фасад слишком тяжел для этого металла. Необходимо приобрести специальный усиленный профиль.

Поверхность стены, подготовленная для крепления облицовочного материала

Устанавливаем кронштейны, на которые затем будет крепиться вертикальный профиль. Размер рабочей части кронштейна рассчитывается из толщины утеплителя. После укладки теплоизоляции устанавливаем вертикальные профили. Монтируют основной и промежуточный профиль. Основной должен располагаться на местах стыка плит, а промежуточный посередине. Расчет шага осуществляется исходя из архитектурных особенностей проекта здания и ветровой нагрузки: размер между профилями обычно составляет 40-60 см. Горизонтальные планки имеют шаг соответствующий размерам панели.

• Формирование наружных углов обычно уже предусмотрено производителем. Это может быть сделано без подрезки стык в стык или с подрезкой. На угол может быть наложен металлический уголок, который необходимо будет окрасить. В любом случае, в комплекте предлагается герметик и краска под цвет основной облицовки.

Важно! При монтаже не забывайте оставлять 3 мм между плитами на температурное расширение! Торцы защищаются специальным герметиком, который должен быть в комплекте.

Монтаж углов

Инструкция крепления кассетных фасадных плит

Металлические или композитные кассетные плиты для наружной облицовки - очень удобный и выгодный материал для самостоятельной облицовки.

Важно! Некоторые кассеты из композитов способны деформироваться и выгорать под интенсивным солнцем, поэтому перед покупкой обязательно прочтите инструкцию! Материал должен соответствовать ГОСТу.

Внешний и внутренний вид кассеты

Монтаж кассет представляет собой целую конструкцию, которая включает в себя металлический профиль, внутренние и внешние уголки, наличники, нащельники, откосы, крепежные элементы. Такие каркасы значительно облегчают самостоятельное крепление. Выполнить работу можно с помощью внутреннего и внешнего крепежа. Видимый принцип осуществляется через специальные отверстия, которыми снабжена каждая кассета. Обычно это стальные выгнутые плитки. Скрытый способ характерен для кассет с изогнутыми основаниями. Они вставляются в пазы, как конструктор лего. Для такой системы необходим монтаж Г-образного профиля.

Кассета для скрытого монтажа

Видео мастер-класс по монтажу фасадных панелей своими руками

Для лучшего понимания работы по монтажу предлагаем вашему вниманию фильм о креплении виниловых панелей самостоятельно.

Монтаж виниловых панелей

Способов оформления наружных стен здания множество, мы показали один из них. Монтаж фасадных панелей своими руками осуществить можно даже в одиночку.

Post Views: 79

Перед началом установки фасадов, всю конструкцию нужно собрать, а ящики вставить в комод. Важно, чтобы изделие стояло на ровной поверхности, во избежание погрешностей во время монтажа.

Способы установки фасадов

Сегодня мы расскажем про один очень удобный способ монтажа мебельных фасадов на выдвижные ящики.

Способ довольно простой и популярный, и даже если это ваш первый монтаж - у вас все равно все получится ровно

Итак, как быстро, удобно и без заморочек установить фасад на выдвижной ящик? Для этого нам понадобится:

шуруповерт
шурупы 4*30
струбцына
двухсторонний скотч
щуп для определения толщины зазора между фасадами
Перед монтажом, ящики (которые все еще без фасадов) должны находится в мебельном изделии, само изделие должно быть собрано и выставлено по уровню (без перекосов и наклонов).

Берем двухсторонний скотч, режем несколько полос и наклеиваем их одной стороной на торцы ящиков, так как показано на фото.

После этого, предварительно сняв защитную пленку со скотча, нам нужно будет прислонить фасад к ящику, но перед этим, еще до того как мы его «приклеим», необходимо максимально точно выровнять фасад, как по вертикали, так и по горизонтали.

Для обеспечения горизонтального зазора в 3 мм (или другого, который вы предусмотрели при составлении деталировки) между фасадами можно применить своего рода маркер - щуп. Можно использовать линейку данной толщины, куски кромки или найти другое подручное средство.

Тяжелее всего ровно прислонить первый фасад, далее все пойдет как по маслу. Начинать лучше с нижнего ящика, так будет удобнее.

После того, как вы приклеите фасад к ящику с помощью двухстороннего скотча, для того чтобы он «не съехал» при креплении шурупом, фасад с ящиком нужно зафиксировать струбциной. После фиксации, рядом с местом зажима, вкручиваем шурупы с внутренней стороны ящика, с шагом 15-20 см.

То есть, чтобы выдержать горизонтальный зазор используем щуп, для выравнивания фасада по бокам используем прямые руки и ровный глаз, или можно воспользоваться плоской доской поставив ее вертикально.

Многие могут возразить, что скотч оставляет ненужные зазоры, но у себя я таких зазоров не разу не замечал, главное плотно закрутить шурупы.

Вот таким вот нехитрым способом легко и качественно можно закрепить фасады на выдвижные ящики.

Способ 2.Без скотча

Снимаем струбцины и устанавливаем ящик на место, проверяем установку фасада. Если зазоры вас не совсем устраивают, то подкорректируйте их, нанося легкие удары киянкой по фасаду и смещая его в нужную сторону. Затем зафиксируйте фасад дополнительными саморезами.

После установки нижнего фасада приступаем к следующему. Между фасадами нужно установить прокладку, по толщине равную величине зазора 3мм. Это могут быть обрезки ДВП. Выравниваем фасад и зажимаем струбцинами.

Способ 3.крепятся к ящику с помощью болтов, которыми прикручиваются ручки

Этот способ заключается в том, что фасады крепятся к ящику с помощью болтов, которыми прикручиваются ручки. В этом случае вместо стандартных используют более длинные болты.

Размечаем на фасаде отверстия под болты для ручек. Сверлим отверстия. Затем прикладываем фасад к установленному ящику, выравниваем его и через просверленные отверстия намечаем шилом на ящике места для сверления. Теперь сверлим отверстия в ящике, они должны быть немного больше чем диаметр болтов, чтобы при необходимости можно было бы подрегулировать фасад. Прикручиваем ручку и фасад к ящику, сначала не сильно зажимая болты. Выравниваем фасад и затем дожимаем болты. Для лучшей фиксации фасада, с внутренней стороны ящика можно дополнительно вкрутить два самореза.Я пользуюсь лично этим способом! Сверлим через фасад и закручиваем шурубы с ручками и без струбцин и без скойча! Всё зависит каким способом привыкаешь!

Способ 4.количество отверстий под саморезы.

Для установки фасадов этим способом нужно проследить за выполнением некоторых условий.

После сборки короба необходимо проверить его диагонали, они должны быть равными. Также нужно проверить установку ящика в коробе: его передняя фальшпанель должна быть выставлена относительно переднего торца короба, ящик не должен качаться.

Допустим, начинаем установку с верхнего ящика. В передней фальшпанели ящика сверлим необходимое количество отверстий под саморезы. Устанавливаем ящик на место. Отмеряем расстояния до одного из отверстий от верхнего края короба и от боковой стойки.

От полученных результатов отнимаем величину необходимых зазоров.

Теперь переносим эти размеры на ту сторону фасада, которой он будет прижиматься к ящику, и шилом намечаем будущее отверстие. Сверлим неглубокое отверстие под саморез. Теперь прикручиваем фасад к ящику саморезом. Смысл такой установки в том чтобы закрепить правильно фасад на ящике, используя одно отверстие. И даже если оно немного разобьется при регулировке, то остальные саморезы, вкрученные с нуля, будут обеспечивать необходимую фиксацию фасада. В этом случае важна точная разметка отверстия под саморез на фасаде.