Minomyotlar larning aralashmalaridir bog'lovchi, qattiqlashuv jarayoni natijasida toshga o'xshash tuzilishga ega bo'lgan suv va nozik agregat. Qattiqlashuvdan oldin ular ohak aralashmalari deb ataladi va turli tuzilmalarning devorlari, poydevorlari, gipslari uchun ishlatiladi.
Bog'lovchi va qo'shimchalar turiga ko'ra ular ajralib turadi tsement ohaklari, kalkerli, tsement-ohak, tsement-gil va boshq.
Bog'lovchining xususiyatlariga ko'ra, eritmalar ajratiladi ustida havo havo bog'lovchi bilan ishlab chiqarilgan ( Laym, gips), va gidravlik- gidravlik bog'lovchilar bilan ( sement har xil turlari).
To'ldiruvchilar turiga ko'ra farqlanadi og'ir echimlar- tabiiy qumlar bilan va o'pka g?zenekli plomba moddalari bilan.
Eritmalarning tarkibi quyidagilardir oddiy- biri bilan bog'lovchi(tsement, ohak) va aralashgan, bu odatda ikkita, kamdan-kam hollarda uchta o'z ichiga oladi bog'lovchilar, yoki bitta bog'lovchi noorganik qo'shimchalar bilan ( tsement-ohak, ohak-gil va boshq.).
Havo minomyotlar tosh inshootlarni qurish uchun ishlatiladi quruq muhitda ishlash va gidravlik- namda.
og'ir echimlar plomba kvarts qumi bo'lgan joyda, 1600 kg / m3 dan ortiq hajmli zichlikka ega; o'pka- 1500 kg / m3 dan kam, agregatlar kengaytirilgan loydan qumlar, er shlaklari va boshqalar.
Kuch yechim uning markasi bilan belgilanadi (raqamlar kgf / sm2 da bosim kuchini bildiradi).
Suv o'tkazmaydigan eritmalar inshootlarni suv o'tkazmaydigan qilish uchun ishlatiladi (masalan, tsement ohak tarkibi 1: 2 suyuq shisha qo'shilishi va boshqalar).

Eritma tarkibi

Eritmalarni tayyorlash uchun ishlatiladi bog'lovchilar, plomba va qo'shimchalar.
Kimga bog'lovchilar xamir, paxmoq va so'nmagan ohak shaklida havodor ohakni o'z ichiga oladi; qurilish gipsi, portlend tsement va boshq.
Ohak plomba moddasi tabiiy yoki sun'iy qumdir.

havo ohak

havo ohak faqat havoda qattiqlashadi, shuning uchun uni antenna deb atashgan. Bu tez bo'lak bo'lishi mumkin ( qaynatilgan ohak), maydalangan va changga solingan ( yumshoq ohak).
Tez ohak- bu kul rangning bo'laklari; zamin- mayda kulrang kukun.
Laym s?nd?rme qutisi yoki barrelda so'ndiriladi. Katta miqdorda o'chirilgan ohak erga qazilgan va taxtalar bilan qoplangan ijodiy chuqurda saqlanadi. Hammasidan ko'proq Laym sinov sifatida ishlatiladi yoki yumshoq ohak.

Qurilish gipsi

Qurilish gipsi kamdan-kam hollarda ohaklarda, asosan quruq sharoitda ishlash uchun ishlatiladi, lekin ko'p miqdorda ohak plasterlarida qo'shimcha sifatida. Ohak eritmasida gips kuchini oshiradi, sozlash va qotib qolish vaqtini qisqartiradi.

Gips

Gips Bu nozik silliqlashning oq yoki kulrang kukunidir. Suv bilan muhrlangan gips maqsadiga qarab, sozlashning boshlanishi 2-20 daqiqa, sozlashning oxiri 15-30 daqiqa yoki undan ko'proq vaqtga ega. Agar kerak bo'lsa, sozlash vaqtini uzaytirishingiz mumkin gips retarder qo'shish orqali. Oxirgi sifatida aralashtirish suviga og'irlik bo'yicha 5-20% ohak xamiri, 5-10% boraks, 0,5-2% yashirish elim qo'shiladi. gips. Ushbu qo'shimchalar sozlash vaqtini uzaytirish imkonini beradi gips 40-60 daqiqagacha.

Portlend tsement

Portlend tsement eng bardoshli hisoblanadi kaustik material. U quyidagi navlarga ega: 200, 300, 400 (raqamlar kgf / sm2 da bosim kuchini ko'rsatadi). Portlend tsement kulrang-yashil rangli mayda kukun hisoblanadi.
ushlash sement, qoida tariqasida, 45 daqiqadan oldin keladi, suv bilan aralashtirilgandan keyin 12 soatdan kechiktirmasdan tugaydi.
Saqlash paytida buni hisobga olish kerak sement uning faoliyati oyiga taxminan 5% ga kamayadi. Shu asosda, siz eskirgan tsementni emas, balki yangi tayyorlangan tsement sotib olishingiz kerak. Uning sifati pelletizatsiya belgisi uchun vizual tarzda, teginish orqali aniqlanadi: bir hovuch bo'lsa sement musht bilan siq, keyin yangi qilingan sement darhol barmoqlar orasidan uyg'onadi va eskirgan bo'lak hosil qiladi, chunki u allaqachon namlikni so'rib olgan. Agar bo'lakni barmoqlaringiz bilan yo?urish mumkin bo'lsa, sement foydalanish mumkin deb hisoblanadi, lekin uning dozasi odatda 20-50% ga oshiriladi.

Agregatli qumlar

Agregatli qumlar tabiiy (og'ir) - kvarts, dala shpati yoki sun'iy mavjud.
Qumlarning o'lchami tikuvning qalinligi va toshning tabiatiga mos kelishi kerak; Shunday qilib, moloz tosh uchun 5 mm dan oshmaydigan donli qum ishlatiladi, g'isht ishlari uchun - 3 mm dan oshmaydi.
Qumning don hajmi taxminan teginish bilan aniqlanadi. Dag'al qumning don hajmi 2,5 mm dan ortiq; o'rta - 2 dan 2,5 mm gacha, kichik - 1,5 mm dan kam.
DA minomyotlar joy egalari odatda hajmning 60-65% ni egallaydi.
Qumlarning loy bilan ruxsat etilgan ifloslanishi, 25 va 50 ohak navlari uchun chang - 10% dan ko'p bo'lmagan, 10-sinf uchun - 15% gacha. Zarur bo'lsa qum yuvilgan.
o'pka kabi joy egalari chig'anoq qumlari, qozon va donador shlaklar, kengaytirilgan loy ishlatiladi. qum.
Sun'iy zichligiga qarab qum 250 dan 1100 gacha bo'lgan massa zichligi bo'yicha navlarga bo'linadi (raqamlar qumning massa zichligini anglatadi, kg / m3).

Loy

Ohak va tsement ohaklariga qo'shimcha sifatida shunday miqdorda kiritiladiki, bu nisbat sement : loy 1:1 dan oshmagan (hajmi bo'yicha). Loy qo'shilishi don tarkibini yaxshilaydi, suvni ushlab turish qobiliyatini oshiradi, ishlov berishni yaxshilaydi, eritmaning zichligini oshiradi..
Loy U turli xil minerallardan tashkil topgan, shuning uchun u turli xil ranglarda bo'ladi.
Farqlash oriq, o'rta va semiz loy. Skinny odatda uning sof shaklida ishlatiladi, o'rtacha yog'li va yog'li qo'shiladi yechim kichikroq miqdorda.

Duvarc?l?k ohaklarini tayyorlash

toshli ohak 0,15 m3 hajmli beton aralashtirgichda yoki qo'lda tayyorlanishi mumkin.
Tsement ohak quyidagi tarzda tayyorlanadi: qalinligi 25-30 mm qalinlikdagi taxtalardan yasalgan metall yoki yog'och qutiga pastki qismi tom yopish temir bilan qoplangan, o'lchamlari 1 x 0,5 m yoki 1,5 x 0,7 m, balandligi 0,2-0,25 m, kerakli miqdordagi qum chelaklari birinchi navbatda quyiladi. to'liq chelak tsement tekis qatlamga va tepaga quyiladi, so'ngra aralash massa bir xil rangga ega bo'lguncha belkurak bilan o'raladi, so'ngra o'lchangan miqdorda suv bilan sug'orish idishidan quyiladi va bir hil tarkibga ega bo'lguncha belkurak bilan ishlov berishda davom eting. olingan.
Pishirilgan yechim kuchini yo'qotmasligi uchun 1,5 soat ichida sarflang. Qum uchun eritma tayyorlash avval 10x10 mm elakdan o'tkazish kerak ( duvarc?l?k uchun).

Ohak xamirining eritmasi darhol tayyorlanadi, bir hil tarkibga qadar qum va suv bilan aralashtiriladi.

Tsement-ohak ohak tsement, ohak xamiri va qumdan tayyorlangan.

ohak xamiri sut zichligiga qadar suv bilan suyultiriladi va 10x10 mm hujayralar bilan elakda filtrlanadi. Tsement va qumdan quruq aralashma tayyorlanadi, ohak suti bilan kerakli zichlikka (xamirning mustahkamligi) aralashtiriladi.

Tsement-gil ohak tsement-ohak kabi tayyorlangan.

Tarkiblar(hajm qismlarida) sement, tsement-ohak, kalkerli va ohak navlari da ko'rsatilgan tab. 12.

1-jadval. Tosh konstruktsiyalari uchun tsement-ohak, tsement-gil va tsement ohaklarining tarkibi

brend sement	Ohak navlari uchun hajmli dozalash (tsement: ohak yoki loy: qum).
	150	100	75	50	25	10
400	1: 0,2: 3 1: 0: 3	1: 0,4: 4,5 1: 0: 4,5	1: 0,5: 5,5 1: 0: 5,5	1: 0,9: 8	---	---
300	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,2: 3,5 1: 0: 3	1: 0,3: 0,4 1: 0: 4	1: 0,6: 6 1: 0: 6	1: 1: 10,5 1: 1: 9	---
200	---	---	1: 0,1: 2,5 1: 0: 2,5	1: 0,3: 4 1: 0: 4	1: 0,8: 7 ---	1: 1: 9 1: 0,8: 7

Eslatma:
uchun yuqori qiymatlar tsement-ohak ohaklari, pastroq - tsement-gil ohaklari. 0 - eritmada bu bog'lovchining yo'qligini ko'rsatadi.

2-jadval. Ohak ohaklarining tarkibi

1 kubometr uchun sementga bo'lgan ehtiyoj qum yoki tsement-ohak yoki tsement-gil ohak beriladi jadval 3.

3-jadval Tsement iste'moli, 1 m? qum uchun kg (ohak)

Tsementning navi	Yechim darajasi
	150	100	75	50	25	10
400 200	350 400	255 300	200 240 405 445	140 175 280 325	--- 155 190	--- 75 95

Eslatma: Numerator - 1 kubometr uchun tsement iste'moli. qum. Denominator 1 kubometrni tashkil qiladi. yechim.

Bog'lovchi turiga ko'ra ohaklarning tasnifi quyidagicha:

Tsement ohaklari (Portlend tsement yoki uning navlarida);

Ohak ohaklari (havo yoki gidravlik ohakda);

Gipsli ohak (gips biriktiruvchi moddalar asosida);

Aralash ohak (tsement-ohak, tsement-gil, ohak-gips bog'lovchi asosida).

Bitta bog'lovchida tayyorlangan eritmalar oddiy, bir nechta bog'lovchilarda esa aralash (murakkab) deb ataladi.

Bog'lovchini tanlash eritmaning maqsadiga, unga qo'yiladigan talablarga, qattiqlashuvning harorat va namlik sharoitlariga va binoning ish sharoitlariga bog'liq. Bog'lovchi sifatida portlend tsement, puzolan portlend tsement, portlend shlakli tsement, maxsus past navli sement, ohak, gipsli bog'lovchi ishlatiladi. Gidravlik birlashtiruvchi moddalarni tejash va ohaklarning texnologik xususiyatlarini yaxshilash uchun aralash bog'lovchilar keng qo'llaniladi.

Masonlik ohaklari bog'lovchi va qo'llash turi bilan ajralib turadi. Tsement-ohak va tsement-gil ohaklari katta o'lchamli elementlardan, g'isht va bloklardan yasalgan devor devorlarini o'rnatish uchun ishlatiladi. Bu holda Portlend tsement va Portlend c?ruf tsementlari bog'lovchi sifatida xizmat qiladi. Ohak yoki loy qo'shilishi ohakning yaxshi ishlashini ta'minlaydi va tsementni tejashga yordam beradi.

Tugatish echimlari oddiy gips va dekorativ bo'linadi. Ichki havo namligi 60% gacha bo'lgan bino devorlarining tashqi gips qoplamalari uchun tsement-ohak ohaklari, ichki gips uchun - ohak, gips, ohak-gips va tsement-ohak ohaklari ishlatiladi. Nisbiy namlik 60% dan ortiq bo'lgan binolar uchun portlend tsementlari asosidagi tsement va tsement-ohak ohaklari qo'llaniladi.

Zamonaviy sanoat qurilishida dekorativ echimlar temir-beton devor panellarini, yirik engil beton devor bloklarini tugatish uchun ishlatiladi.

Ohak aralashmalarining xossalari

1) ishlash qobiliyati

2) Delaminatsiya

3) Havoning kirib kelishi

Bu 64-savolda yoritilgan.

Beton monolit va prefabrik

Monolit

Kamchiliklari: ishning mavsumiyligi, tsementning haddan tashqari iste'moli, kambag'al xodimlar, barcha operatsiyalarni nazorat qila olmaslik, qimmatbaho qoliplar

Afzalliklari: Binoning tashqi ko'rinishini o'zgartirish imkoniyati, tikuvsiz, zavodlar tufayli aholiga noqulaylik tug'dirmaydi.

Butun yo'l bo'ylab prefabrik

74. Yog'ochning mikro tuzilishi: Yog'och hujayralarida tsellyuloza qobig'i, ichida platauplazmalar, vakuolalar mavjud. Yozning oxiriga kelib, hujayradan faqat tsellyuloza qoladi. Hujayralar cho'zilgan shaklga ega bo'lib, magistral bo'ylab yo'naltirilgan, yoz oxiriga kelib ichi bo'sh naycha qoladi.Daraxtning tuzilishi g'ovakli va tolali, tolalari vertikal yo'naltirilgan.

Yog'ochning makro-strukturasi: Daraxtlar - o'tkir yog'och, o'tin va pishgan yog'och.

Daraxt va pishgan yog'och turlari asosan barglidir. Barg pichoqlari asosan kengdir. Tsellyuloza bilan oziqlanadigan qo'ziqorinlarning teshiklari bo'shashgan qismga kiradi va chiqindi mahsulotlar qorong'i bo'ladi. Po'stlog'i va sap daraxti orasidagi kesmada tirik hujayralarning juda nozik qatlami mavjud. 2 qavat (kambiy va bast) Kambiy hujayralari o'sish halqalarini bo'linadi va o'sadi, ularning aksariyati yog'ochga aylanadi. Bast suvni ildizlardan barglarga o'tkazadi. Uzunlamas?na kesish - yillik halqalarning proektsiya radiusi bo'ylab. Tangens - tangensial. Tugunlar bo'lishi mumkin. yolg'iz va ayyor. Worl - bir xil tekislik bo'ylab cho'zilgan novdalar.

Yog'ochning mustahkamligini baholashning halokatli va buzilmaydigan usullari.

Vayron qiluvchi: kuch tolalar bo'ylab, tolalar bo'ylab, egilishda, kesishda baholanadi. Uzunlamas?na bosim kuchi 30 foizli chiziqli deformatsiyada maksimal ko'ndalang yukda baholanadi.

Buzilmaydigan: kech yog'ochning foizi bo'yicha kuchni aniqlash

76. Yog'ochning nuqsonlari:1) Magistralning tuzilishi: 1. Koniklik 2. Egrilik (bir tomonlama va ko‘p qirrali) 3. Toshli 4. O‘gay o‘g‘il 5. Sohil 6. Egrilik 7. Qiyma

3) Yoriqlar: 1. Ayoz 2.Vetrinitsa 3.Snap

4) Biologik zarar

77. Yog'ochning assortimenti: ikki qirrali uch qirrali to'rt qirrali yog'och. Tugallanmagan taxta. Toza kesilgan taxta, to'g'ri chiziqli o'rta taxta, to'mtoq qirrali qirrali taxta, to'sin, guttural ikki qavatli taxta, ikki qavatli taxta, kesilmagan shpal, qirrali shpal.

Fizik va kimyoviy xossalari: 1. Zo'r issiqlik izolyatsiyalovchi material

2. Anizotrop

Yog'ochning parchalanishi bio-zarar deb ataladi. Qo'ziqorinlar deb ataladi. Hasharot bakteriyalari. Tirik daraxtda sporlar ichkariga kiradi, unib chiqadi. Avval u rivojlanadi, yog'och chiriydi.

Yonish paytida yog'ochning harakati bir necha bosqichlardan o'tadi:

105 ° C ga qizdirilganda, suv yog'ochdan bug'lanadi;

150 ° C ga qizdirilganda, namlik qoldiqlari yog'ochdan chiqariladi va parchalanadi va gazsimon mahsulotlarning chiqarilishi boshlanadi;

270-280 ° S gacha qizdirilganda, ekzotermik reaktsiya issiqlikning chiqishi bilan boshlanadi, ya'ni. olov hosil bo'lishi va haroratning yanada oshishi bilan yog'och parchalanadigan kerakli haroratni o'z-o'zidan saqlash uchun sharoitlar yaratilgan;

450 ° C va undan yuqori haroratda olov yonishi 900 ° S gacha bo'lgan haroratda ko'mirning olovsiz yonishiga aylanadi.

Chirishdan himoya qilish yo'llari, birinchi navbatda, doimiy isitiladigan yopiq joylardan (zamburug'larning rivojlanishi uchun qulay shart-sharoitlar) qochishga harakat qilish istagi, yog'ochni maxsus birikmalar bilan singdirishdir.Siz daraxtni kuyishdan himoya qilish uchun uni maxsus qoplama bilan qoplashingiz mumkin. aralashmalar yoki uni bo'yoq, lak va boshqalar bilan qoplash orqali, bu esa o'z navbatida daraxtni kuyishdan himoya qiladi.

Bitum va smolaning tarkibi va xossalari va qo'llanilishi

Bitum va smola

Yordamchi materiallarni alohida guruhga ajratish ularning dekorativ va pardozlash qoplamalarini yaratishda ikkinchi darajali roli bilan belgilanadi. Misol uchun, o'ziga xos hid va qora-jigarrang rangga ega bo'lgan bitum va smola kamdan-kam hollarda to'g'ridan-to'g'ri tugatishda qo'llaniladi. Biroq, mastikalar, laklar, suv o'tkazmaydigan moddalar tarkibida bu materiallar asosiy rol o'ynaydi.

Bitum va smola organik birikmalar guruhidir. Bitum (tabiiy, neft, slanets) - naftenik, aromatik va metan qatoridagi yuqori molekulyar uglevodorodlar va ularning kislorod, oltingugurt va azot hosilalaridan tashkil topgan, uglerod disulfidida to'liq eriydigan moddalar. Tarlar (ko?mir, torf, yog?och) asosan yuqori molekulyar og?irlikdagi aromatik uglevodorodlar va ularning kislorod, azot va oltingugurt hosilalari aralashmasidan tashkil topgan moddalardir.

Bitum va smolaning kimyoviy tarkibi murakkab. U 200 ga yaqin turli xil organik moddalarni o'z ichiga oladi. Bitum va smola bir qator umumiy xususiyatlarga ega:

1) normal haroratda organik birikmalar qattiq massalar yoki quyuq, deyarli qora rangdagi qalin suyuqliklardir;

2) qizdirilganda yumshaydi (suyuqlanadi), sovutganda esa qattiqlashadi. Bu xususiyat ularni bog'lovchi sifatida ishlatishga imkon beradi;

3) ular amalda suvda (va ko'plari kislotalarda) erimaydi, lekin organik erituvchilarda (uglerod disulfidi, xloroform, benzol, dikloroetan va boshqalar) eriydi. Bu ularni laklar va mastikalar ishlab chiqarishda qo'llash imkonini beradi;

4) bitum va smolaning haqiqiy va o'rtacha zichligi teng, chunki ular g'ovaklikka ega emas, shuning uchun ular amalda suv o'tkazmaydigan;

5) bitum va smola hidrofobik (suv bilan namlanmaydi);

6) 4 va 5 xossalarni hisobga olgan holda bitum va smolaning suvga chidamliligi va sovuqqa chidamliligi haqida xulosa chiqarish mumkin. Bu xususiyatlar ularni tom yopish va gidroizolyatsiya materiallari sifatida ishlatish imkonini beradi;

7) bitum va smola amorf tuzilishga ega, shuning uchun ular o'ziga xos erish nuqtasiga ega emas, lekin yumshatish oraliqlari mavjud, ya'ni qizdirilganda ular asta-sekin qattiq holatdan yopishqoq suyuqlikka o'tadi;

8) bitum va smola yumshatilganda tosh, yog‘och, metall va hokazolarga mahkam yopishadi (bu xususiyat yopishish deyiladi). Astringent sifatida ishlatilganda ishlatiladi; bitum va smolani nafaqat eritish va organik erituvchilarda eritish, balki suvda emulsifikatsiya qilish yo'li bilan ham ish holatiga keltirilishi mumkin. (Bitum emulsiyalarini ishlab chiqarish maxsus emulsifikator qo'shimchalari yordamida amalga oshiriladi.)

Bitum va smolaning sifatini baholashda ularning guruh tarkibini bilish kerak. Bitumning guruh tarkibiga quyidagilar kiradi:

yog'lar (45 ... 65%) - molekulyar og'irligi 100 ... 500 bo'lgan uglevodorodlardan tashkil topgan zichligi 1 dan kam bo'lgan ochiq sariq rangli yopishqoq suyuqliklar; yog'lar biriktiruvchi harakatchanlik va suyuqlikni beradi;

qatronlar (15 ... 30%) - zichligi taxminan 1 va molekulyar og'irligi 500 ... 1000 bo'lgan quyuq jigarrang rangdagi viskoplastik yuqori molekulyar amorf moddalar; bitum plastisitivligi darajasi va bog'lash xususiyatlari ularning tarkibiga bog'liq;

asfaltenlar (10 ... 30%) - zichligi 1 dan ortiq va molekulyar og'irligi 1000 ... 5000 bo'lgan kristalli strukturaning qattiq mo'rt moddalari; ularning tarkibi bog'lovchining issiqlikka chidamliligini, yopishqoqligini va mo'rtligini aniqlaydi;

karbenlar va karboidlar (1 ... 2%) - yuqori haroratlarda hosil bo'lgan qattiq karbonli moddalar; ularning tarkibi biriktiruvchining viskozitesini va mo'rtligini oshiradi.

Bitumdagi kristalli kerosin aralashmasi (0,6 ... 8%) uning sifatini pasaytiradi, xususan, past haroratlarda mo'rtlikni oshiradi.

Guruh uglevodorodlari bitumning tarkibiy qismlari sifatida murakkab tizimni tashkil qiladi. Bu sistemada dispersion muhit qatronlar yoki ularning qismlarining moylardagi molekulyar eritmasi bo`lib, asfaltenlar dispers faza vazifasini bajaradi. Asfaltik kislotalar chegara zonasida adsorbsiyalanadi. Agar tizimda dispersion muhit ortiqcha bo'lsa, unda murakkab zarrachalar (mitsellalar) unda erkin harakatlanadi va bir-biri bilan aloqa qilmaydi. Bu normal haroratda suyuq bitum va yuqori haroratda yopishqoq bitum uchun odatiy holdir. Dispersiya muhitining kamayishi va mitsellalarning ko'p miqdori bilan ular bir-biri bilan aloqa qiladi va mitselyar fazoviy tarmoqni hosil qiladi. Bunday bitumlar xona haroratida yuqori yopishqoqlik va qattiqlik bilan ajralib turadi.

Yog'lar (60...80%) va smolalar (15...25%) bilan bir qatorda smola tarkibida erkin uglerod (5...25%) - yuqori molekulyar og'irlikdagi qattiq modda mavjud. Qatron tarkibiga naftalin, antrasen, fenollar va boshqa ba'zi aralashmalar ham kiradi.

Kelib chiqishi bo'yicha bitumlar tabiiy, neft (sun'iy) va slanetslarga bo'linadi.

Tabiiy bitum neftning oksidlovchi polimerizatsiyasining tabiiy jarayoni natijasida hosil bo'lgan. Ular ba'zan sof shaklda topilib, ko'llar hosil qiladi, lekin ko'pincha ular jinslarni - ohaktoshlarni, dolomitlarni, qumtoshlarni singdiradi. Bunday jinslar bitumli yoki asfalt deb ataladi.

Tabiiy bitum asfalt jinslaridan turli xil erituvchilar bilan ekstraksiya (lekin bu qimmat usul, shuning uchun u etarli darajada taqsimlanmagan) yoki issiq suvda qaynatish orqali olinadi.

Sun'iy neft bitumlari - neftni qayta ishlash mahsulotlari va uning smolali qoldiqlari - tabiiydan deyarli olti baravar arzon. Ishlab chiqarish usuliga ko'ra ular quyidagilarga bo'linadi:

gidrondan yog'larni yanada chuqur tanlash yo'li bilan olingan qoldiq moylar uchun;

oksidlangan, neft qoldiqlarini atmosfera kislorodi bilan doimiy yoki davriy ta'sir ko'rsatadigan kameralarda (konvertorlarda) oksidlanish natijasida olingan;

yog 'yorilishi natijasida hosil bo'lgan qoldiqlarni qayta ishlash natijasida olingan yorilish;

turli xil yopishqoqlikdagi neft mahsulotlarini aralashtirish natijasida olingan aralash;

gidronlarning asfalt-qatronli qismini propan va boshqa erituvchilar bilan cho'ktirish natijasida olingan bitumlarni asfaltdan tozalash.

Mamlakatimizda oksidlangan bitumni olishning eng keng tarqalgan usuli.

Tar - mazutdan neft fraktsiyalarini distillashdan keyin qoldiq; neft bitum ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo hisoblanadi.

"Slanets" bitum atamasi to'liq to'g'ri emas. Xususiyatlari va kimyoviy tarkibi bo'yicha slanets bitumi bitumli materiallarga, ishlab chiqarish usuli bo'yicha esa smolaga yaqin. Slanets bitumining ko'lami asosan neft bitumi bilan bir xil.

Maqsadiga ko'ra, bitum qurilish, tom yopish va yo'l bitumlariga bo'linadi va asosiy xususiyatlariga ko'ra navlarga bo'linadi.

Qurilish moyi bitumi uch navda ishlab chiqariladi: neft bitumi BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10. Raqamlar ko'rsatadi: numerator - yumshatuvchi harorat, ° C; denominator - igna kirish chuqurligining o'rtacha qiymati. Ular asfalt-beton va ohaklarni ishlab chiqarish, yopishtiruvchi va izolyatsion mastikalar, rulonli tomlarni qoplash va tiklash uchun ishlatiladi.

Tom yopish va gidroizolyatsiya materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan moyli tom yopish bitumlari uchta navda ishlab chiqariladi: moyli tom yopish bitumi BNK-45/180 - emdiruvchi bitum, BNK-90/40 va BNK-90/30 - qoplama bitumi. Raqamlar ko'rsatadi: numerator - yumshatilish haroratining o'rtacha qiymati, ° C, maxraj - igna kirib borish chuqurligining o'rtacha qiymati.

Yo'l va aerodrom qoplamalarini qurishda bog'lovchi sifatida ishlatiladigan neft yo'l bitumlari besh xilda ishlab chiqariladi: neft yo'l bitumlari BND-200/300, BND-130/200, BND-90/130, BND-60/90, BND- 40/60. Raqamlar 25 ° C da igna kirish chuqurligining og'ishi uchun bardoshlik chegaralarini ko'rsatadi.

Yopishqoq bitumni suyuq neft mahsulotlari bilan suyultirilganda suyuq neft bitumi olinadi. Strukturaning hosil bo'lish tezligiga qarab suyuq bitum uch sinfga bo'linadi: BG - tez qalinlash, SG - o'rtacha qalinlash, MG - sekin qalinlash.

Suyuq bitum asosan yo'llar qurilishida (shag'al va shag'al aralashmalarini qayta ishlash, asfalt materiallari ishlab chiqarish uchun) ishlatiladi.

Tarlar qattiq yoqilg'ining halokatli (havoga kirmasdan isitish) distillash jarayonida olinadi. Xom ashyoga qarab, ko'mir, torf va yog'och smolalari olinadi. Qurilish amaliyotida eng keng tarqalgan ko'mir smola edi.

Bu tarkibida fenollar va naftalin mavjudligi sababli o'ziga xos hidga ega bo'lgan qora rangli yopishqoq portlovchi bo'lmagan yog'li suyuqlik.

Ko'mir smolasining tarkibiga ularning zaharli xossalarini (taxminan 50%) belgilaydigan ko'mir smolasining qatroni va ko'mir smolasining yuqori qaynaydigan fraktsiyalari kiradi.

Ko'mir smolasi yopishqoqlik qiymatiga qarab oltita navga bo'linadi: D - 1, D - 2, D - 3, D - 4, D - 5, D - 6.

1 tonna ko'mirni qayta ishlashda 700 ... 750 kg koks, 300 ... 350 m3 koks gazi, 12 ... 15 litr benzol, 3 kg gacha ammiak, 30 ... 40 kg. xom smola (xom ko?mir smolasi) olinadi. Xom ko'mir smolasi qurilish materiallarini ishlab chiqarish uchun mos emas, chunki uning tarkibida ko'p miqdorda uchuvchi moddalar va eruvchan, suvda yuviladigan birikmalar mavjud bo'lib, ularning ob-havoga chidamliligini kamaytiradi. Suvni distillashda xom smoladan, distillangan smoladan barcha engil va qisman o'rta moylar olinadi va o'rta va og'ir moylarni keyinchalik distillash bilan antrasen moyi va pitch olinadi.

Tarkibli smola antrasen moyi yoki distillangan smola bilan pitchni eritish orqali olinadi. Tarkiblangan smolalar qurilish maqsadlarida eng mos keladi, chunki qatron va antrasen moyi yoki distillangan smola o'rtasidagi nisbatni o'zgartirish orqali kerakli yopishqoqlik va yumshatilish haroratiga ega bo'lgan kompozitsion smolalarni olish mumkin.

Ko'mir qatroni qatroni ko'mir smolasidan barcha uchuvchi fraksiyalarni distillashdan keyin qattiq qoldiqdir. Ushbu amorf modda qora rangda, mo'rt, xarakterli yorqinligi va konkoidal sinishi bilan. U yuqori molekulyar uglevodorodlar va ularning hosilalari va mayda zarrachalar shaklidagi erkin ugleroddan (8...30%) iborat. Ko'mir smolasi ikki navda ishlab chiqariladi: o'rtacha harorat (A va B) va yuqori harorat, ular bir-biridan yumshatilish harorati, kul miqdori va namligi bilan farqlanadi.

Distillangan va sozlangan smola, antratsen moyi va qatron smoladan tom yopish materiallari, yelimlash va bo?yash mastikalarini ishlab chiqarishda xom ashyo sifatida ishlatiladi.

Qurilishda bitumli materiallar eng ko'p qo'llaniladi (ular ob-havoga ko'proq chidamli), smola materiallari esa turli xil kimyoviy mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun qimmatli xom ashyo bo'lib xizmat qiladi. Bundan tashqari, namlik, havo kislorodi, quyosh radiatsiyasi ta'sirida smola materiallari nisbatan tez qariydi, mo'rt va past kuchga ega bo'ladi. Ammo tar materiallari bitumlilarga qaraganda ko'proq biostabildir. Chirish qarshiligi tar tarkibidagi fenolning yuqori toksikligi bilan izohlanadi, masalan, karbol kislotasi.

Bitum va qatron tarkibi va tuzilishining yaqinligi va natijada asosiy texnik xususiyatlarning o'xshashligi bilan birlashtirilgan.

Tar va bitumning eng muhim parametrlari yopishqoqlik, plastiklik va issiqlikka chidamlilikdir. Zarur bo'lganda, bitum va smola uchun qo'shimcha sifat ko'rsatkichlari aniqlanadi; porlash nuqtasi, mo'rtlik nuqtasi, tosh materiallarga yopishish va boshqalar.

1. Bitum va smolaning yopishqoqligi ularning strukturaviy-mexanik xossalarining xarakteristikasi bo‘lib, asosan haroratga bog‘liq. Haroratning oshishi bilan viskozite pasayadi, pasayish bilan u keskin ortadi; salbiy haroratlarda bitum va smola mo'rt bo'ladi. Suyuq bitum va smola uchun strukturaviy viskozite 5 yoki 10 mm standart viskozimetr ochilishi orqali doimiy haroratda soniyalarda namuna oqimi vaqti bilan aniqlanadi. Yarim qattiq va qattiq bitum uchun tuzilgan viskozite, aniqrog'i suyuqlik (qiymati, o'zaro yopishqoqligi) an'anaviy birliklarda ignaning bitumga ma'lum bir yuk, harorat va suvga cho'mish vaqtida kirish chuqurligi bilan o'lchanadi.

2. Bitumning plastisitivligi shartli ravishda 25°S haroratda ipning uzilishga chidamliligining santimetrda ifodalangan qiymati bilan tavsiflanadi.

3. Amorf tuzilishga ega bo‘lgan bitum va smolaning issiqlikka chidamliligi “halqa va shar” qurilmasida halqaga quyilgan bitum yoki pitch ta’sir ostida ma’lum bir chuqurlikka (2,54 sm) siqib chiqarilgan harorat bilan aniqlanadi. po'lat sharning massasi.

4. Yonish nuqtasi qozonlarda qizdirilganda bitumning yonuvchanlik darajasini tavsiflaydi.

5. Mo'rtlik harorati - maxsus moslamaning po'lat plastinkasiga yotqizilgan bitumning egilgan yupqa qatlamida birinchi yoriq hosil bo'ladigan harorat. Bitumning mo'rtlik harorati qanchalik past bo'lsa, uning sovuqqa chidamliligi va bitumning sifati shunchalik yuqori bo'ladi.

6. Organik erituvchilarda eruvchanligi.

8. Suvga chidamliligi suvda eruvchan birikmalar tarkibi bilan tavsiflanadi.

9. Marmar va qum va boshqalar bilan "passiv" bog'lanishlar Ko'mir smola va bitum yonuvchan moddalardir; smolaning porlash nuqtasi - 150...190°S, yonish harorati - 180...270°S; o'z-o'zidan yonish harorati 540 ° C dan yuqori. Bug'larning yonish harorati chegaralari: pastki - 120 ° S dan yuqori, yuqori - 150 ° S dan yuqori. Bitumning porlash nuqtasi 220 ... 240 ° S (brendga qarab), o'z-o'zidan yonishning minimal harorati 300 ... 368 ° S.

Tar va bitumni bug 'isitish moslamalari bilan jihozlangan yopiq omborlarda saqlang. Qurilishda bitum va smola ishlatiladi: rulonli tom yopish, gidroizolyatsiya va plomba materiallari ishlab chiqarish uchun; turli mastikalar, pastalar, emulsiyalar va oddiy laklar ishlab chiqarish; asfalt-beton va ohaklarni tayyorlash.

80. Bitum va smola asosidagi rulonli tom yopish materiallari Bitumli va tar prokatli tom yopish materiallari, asbest-sement va plitkalar bilan solishtirganda ba'zi muhim kamchiliklarga qaramay (pastroq chidamlilik va yong'inga chidamlilik, doimiy sandiqni yotqizish uchun moslamaga ehtiyoj), qurilishda, ayniqsa sanoatda keng qo'llaniladi. Ular tomlarni kichik nishabli, tekis tomlar va murakkab konfiguratsiya tomlari bilan tartibga solish imkonini beradi; ulardan foydalanish agressiv muhitda tomni ishlatish xarajatlarini kamaytiradi va hokazo.

Barcha turdagi tom yopish materiallarining umumiy hajmida taxminan 50% yumshoq tomlarga to'g'ri keladi.

Bitum va smola asosidagi tom yopish va gidroizolyatsiya materiallari prokatli, qatlamli va bo'lakli mahsulotlarga, qoplama materiallari - emulsiya va pasta mastikalariga va bog'lovchilarning turiga ko'ra - bitumli, smola, gudrokam, rezina-bitum, bitum va polimer smolalariga bo'linadi. .

Ruloli tom yopish va gidroizolyatsiya materiallari ikki xil bo'lishi mumkin - asosiy va asossiz. Asosiy materiallar asoslarni organik bog'lovchi - tom yopish karton, shisha tolali shisha, shisha tolali shisha, metall folga, asbest karton va boshqalar bilan ishlov berish orqali ishlab chiqariladi. Asossiz materiallar termomexanik ishlov berilgan organik bog'lovchi, kukun aralashmalarini prokatlash orqali ma'lum qalinlikdagi panellar shaklida olinadi. yoki tolali plomba va maxsus qo'shimchalar. Birinchi turdagi materiallar qurilishda eng ko'p qo'llaniladi, ularning ba'zi vakillari birinchi marta 1877 yilda Rossiyada muhandis tomonidan ishlab chiqarilgan. A. A. Yoz.

Tuzilmalar sinfiga, iqlimiy va ish sharoitlariga qarab, tomning qiyaligi, rulonli materiallar bir va ko'pincha bir nechta qatlamlarga yotqiziladi, ular tom yopish gilam deb ataladigan monolit qoplamani hosil qiladi.

Maqsadga ko'ra, taglikka ega rulonli materiallar ikki turga bo'linadi: qopqoq va qoplamasiz. Asosan tom yopish gilamining yuqori qismi uchun ishlatiladigan qoplama materiallari asosni organik bog'lovchilar bilan singdirish va qoplama qatlamining har ikki tomoniga ko'proq o'tga chidamli organik bog'lovchilarni qo'llash orqali olinadi, ko'pincha plomba moddalari, antiseptiklar va boshqa komponentlar qo'shiladi. Qopqoq qatlami atmosfera ta'sirini sezadi. Tom yopish qoplamasining pastki va o'rta qismlari uchun mo'ljallangan qoplamasiz materiallar qoplama qatlamiga ega emas.

Birlashtiruvchi turi bo'yicha qurilish ohaklari quyidagilardir: sement portlend tsement yoki uning navlarida tayyorlangan; kalkerli - havoda yoki gidravlik ohakda, gips - gipsli bog'lovchilar asosida (gips bog'lovchi, anhidrit bog'lovchi); aralashgan - tsement-ohak bog'lovchi ustida. Bog'lovchi turini tanlash eritmaning maqsadiga, unga qo'yiladigan talablarga, qattiqlashuvning harorat va namlik sharoitlariga va bino yoki inshootning ish sharoitlariga qarab amalga oshiriladi.

Uchrashuv bo'yicha ohaklarga bo'linadi: duvarc?l?k katta elementlarning toshli va toshli devorlari uchun; tugatish gipslash, me'moriy detallarni tayyorlash, devor bloklari va panellariga dekorativ qatlamlarni qo'llash uchun; maxsus, ba'zi bir aniq yoki maxsus xususiyatlarga ega (akustik, rentgen nurlaridan himoya qilish, tiqin va boshqalar).

Jismoniy va mexanik xususiyatlariga ko'ra eritmalar ikkita eng muhim ko'rsatkich bo'yicha tasniflanadi: kuch va sovuqqa chidamliligi, eritmaning chidamliligini tavsiflovchi. Kuch jihatidan siqilganda, ohak sakkiz navga bo'linadi: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 va 200. M4 va 10 ohaklari mahalliy bog'lovchilar (havo va gidravlik ohak va boshqalar) yordamida amalga oshiriladi. Sovuqqa chidamlilik darajasiga ko'ra muzlash davrlarida eritmalar to'qqizta sovuqqa chidamlilik darajasiga ega: F10 dan F300 gacha.

Eritmaning tarkibi 1 m eritmadagi materiallar miqdori (og'irlik yoki hajm bo'yicha) yoki dastlabki quruq materiallarning nisbiy nisbati (shuningdek, og'irlik yoki hajm bo'yicha) bilan belgilanadi. Bunday holda, bog'lovchi iste'moli 1 sifatida qabul qilinadi. Birlashtiruvchidan tashkil topgan va mineral qo'shimchalar (tsement yoki ohak ohaklari) bo'lmagan oddiy eritmalar uchun kompozitsiya ko'rsatiladi, masalan, 1: 6, ya'ni 1 qism. bog'lovchi qumning 6 qismini tashkil qiladi. Ikki bog'lovchidan tashkil topgan yoki mineral qo'shimchalarni o'z ichiga olgan aralash ohaklarning tarkibi uchta raqam bilan ko'rsatilgan, masalan 1: 0,4: 5 (tsement: ohak: qum). Shu bilan birga, tsement aralashtirilgan ohaklarda tsement ohak bilan birga bog'lovchi sifatida olinishini yodda tutish kerak.

Nozik agregat sifatida ular og'ir eritmalar uchun - kvarts va dala shpati tabiiy qumlari, shuningdek zich jinslarni maydalash natijasida olingan qumlar, engil - pomza, t?f, qobiq, shlak qumlari uchun ishlatiladi. Oddiy g'isht ishlari uchun muntazam shakldagi toshlar, shu jumladan bloklar, eng katta qum donasi 2,5 mm dan oshmasligi kerak; moloz toshlar uchun, shuningdek, yig'ma temir-beton konstruktsiyalarning bo'g'inlariga monolit konstruktsiyani berish va qumli beton uchun - 5 mm dan oshmasligi kerak; gipsning tugatish qatlami uchun - 1,2 mm dan oshmasligi kerak.

Portlend tsementlarini qo'llashda yotqizish uchun qulay bo'lgan ohak aralashmasini olish uchun mineral va organik qo'shimchalar qo'llaniladi. Samarali mineral qo'shimcha sifatida ohak tsement ohaklariga xamir shaklida qo'shiladi. Ohak qo'shilishi ohaklarning suvni ushlab turish qobiliyatini oshiradi, yotqizish qulayligini yaxshilaydi va tsementni tejaydi. Noorganik dispers qo'shimchalar sifatida faol mineral qo'shimchalar ishlatiladi - diatomit, tripoli, maydalangan c?ruf va boshqalar.

Sirt faol qo'shimchalar ohak aralashmasining plastisitivligini oshirish va bog'lovchi sarfini kamaytirish uchun ishlatiladi, ular eritmalarga biriktiruvchi moddalar miqdorining o'ndan va yuzdan bir qismiga teng miqdorda kiritiladi. Sirt faol organik qo'shimcha sifatida sulfit-xamirturushli pivo, gidrolizlangan so'yish qoni, sovunli nafta, hidrofobik-plastiklashtiruvchi qo'shimcha "flegmator" va boshqalar ishlatiladi.

Birlashtiruvchi moddalar, agregatlar, qo'shimchalar va suv sifatiga qo'yiladigan talablar beton tayyorlash uchun ishlatiladigan materiallar bilan bir xil.

Duvarc?l?k uchun ohak

Dazmolli ohaklarning tarkibi va dastlabki bog'lovchi turi tuzilmalarning tabiatiga va ularning ishlash sharoitlariga bog'liq. Dazmollash va katta devor elementlarini yotqizish va ularni o'rnatish uchun ohak quyidagi turdagi bog'lovchilar bilan tayyorlanadi: Portlend tsement va Portlend c?ruf tsement - panellardan va yirik beton va g'isht bloklaridan devorlarni o'rnatish uchun, vibro-g'ishtli panellarni ishlab chiqarish uchun va katta bloklar, yuqori ohak shtamplarida oddiy duvarc?l?k uchun, shuningdek, muzlash usuli bilan amalga oshiriladigan duvarc?l?k uchun; ohak asosida, agar yuqori navli eritmalar talab qilinmasa va mahalliy bog'lovchilar (ohak-shlak va ohak-pozzolanik) - kam qavatli qurilish uchun. Mahalliy bog'lovchilarga asoslangan eritmalar 10 ° C dan past haroratlarda ishlatilmasligi kerak; puzolan va sulfatga chidamli portlend tsement agressiv va chiqindi suv ta'sirida ishlaydigan tuzilmalar uchun ishlatiladi.

Qurilish toshli ohaklari uch turga bo'linadi: tsement, tsement-ohak va ohak.

tsement ohaklari tuproq suv bilan to'yingan bo'lsa, ya'ni yuqori quvvat va suvga chidamli eritma olish zarur bo'lgan hollarda, gidroizolyatsiya qatlami ostidagi er osti duvarc?l??? va duvarc?l?k uchun ishlatiladi.

Tsement-ohak ohaklari tsement, ohak xamiri, qum va suv aralashmasidir. Ushbu echimlarni o'rnatish oson, yuqori quvvat va sovuqqa chidamliligi bor. Tsement-ohak ohaklari binolarning er osti va er usti qismlarini qurish uchun ishlatiladi.

ohak ohaklari ular yuqori plastisiyaga va o'rnatish qulayligiga ega, sirtga yaxshi yopishadi va past qisqarishga ega. Ular juda bardoshli, lekin sekin qattiqlashadi. Ohak ohaklari ozgina stressni boshdan kechiradigan binolarning er usti qismlarida ishlaydigan tuzilmalar uchun ishlatiladi. Ohak ohaklarining tarkibi ishlatiladigan ohak sifatiga bog'liq.

G'ishtli ohaklarning harakatchanligi ularning maqsadi va yotqizish usuliga qarab quyidagi chegaralarda aniqlanadi: devorlarni beton va vibro-g'isht panellaridan o'rnatish vaqtida gorizontal bo'g'inlarni to'ldirish uchun va vertikal va gorizontal bo'g'inlarni birlashtirish uchun - 5-7 sm; yirik g'isht bloklarini ishlab chiqarish uchun, beton bloklar, g'isht bloklari, beton toshlar va engil toshlardan (tuflar va boshqalar) toshlardan yasalgan devorlarni o'rnatish vaqtida gorizontal tikuvlarni to'ldirish - 9-13 sm; moloz tosh uchun - 4-6 sm va undagi bo'shliqlarni to'ldirish uchun - 13-15 sm.

Ohak tarkibini tanlashda 1 m qum uchun tsement iste'moli talab qilinadigan chidamlilik va ish sharoitlariga qarab o'rnatiladi tsement-ohak ohaklarida 75 kg. Uy ichidagi havoning nisbiy namligi 60% dan ortiq bo'lgan er usti toshlari uchun va nam tuproqlarda poydevor qo'yish uchun tsement-ohak ohaklarida tsement iste'moli kamida 100 kg bo'lishi kerak. Belgilangan tsement xarajatlari tabiiy namlik miqdori 1-3% bo'lgan bo'shashmasdan to'yingan holatda qumga tegishli.

Yuqorida aytib o'tilganidek, kerakli harakatchanlik va suvni ushlab turish qobiliyatiga ega eritmalarni olish uchun ularning tarkibiga noorganik yoki organik plastifikatorlar kiritiladi. Er osti suvlarining eng yuqori sathidan pastga yotqizishda qo'shimchalardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi. Tashqi devorlarni toshlash uchun navlarning tsement-ohak ohaklari qo'llaniladi: ichki havoning nisbiy namligi 60% yoki undan kam bo'lgan binolar uchun - M10 dan past bo'lmagan; namlikning 75% gacha ko'tarilishi bilan eritmaning darajasi kamida M25, namlik 75% yoki undan ko'p bo'lsa - kamida M50 bo'lishi kerak.

Er osti toshlari va gidroizolyatsiya qatlami ostidagi plintlarni yotqizish uchun M25-50 dan past bo'lmagan tsement va tsement-ohak ohaklari qo'llaniladi. Quvvatlangan devor devorlari uchun ohaklarning mustahkamlik darajasi quyidagicha bo'lishi kerak: quruq ish sharoitida (ichki havoning nisbiy namligi 60% gacha) - M25 dan kam bo'lmasligi va nam (ichki havoning nisbiy namligi 60% dan yuqori) - kam bo'lmasligi kerak. M50 dan ortiq. Ustunlar, tirgaklar, korni?lar, lintellar, tonozlar va binolarning boshqa qismlarini yotqizish uchun M25-50 markali ohak ishlatiladi. Panellardan devorlarni o'rnatishda gorizontal bo'g'inlarni to'ldirish uchun og'ir beton panellar uchun kamida M100 va engil beton panellar uchun kamida M50 ohak ishlatiladi. Qishki sharoitda panellardan, katta bloklardan va oddiy toshlardan devorlarni yotqizishda, ohakning mustahkamlik darajasi tashqi haroratga qarab va strukturaning yuk ko'tarish qobiliyatini hisobga olgan holda qo'llaniladi. Kimyoviy qo'shimchalar qish sharoitida beton va vibro-g'isht panellari va katta bloklardan yasalgan devorlarni o'rnatishda ishlatiladigan ohaklarda keng qo'llaniladi, ular ohakning muzlash nuqtasini pasaytiradi va uning mustahkamligini tezlashtiradi, kaliy miqdorida kiritiladi. aralashtirilgan suv massasining 10-15%, natriy nitrit 5-10% va boshqalar.

Tugatish yechimlari

Tugatish echimlari mavjud - oddiy va dekorativ. An'anaviy tugatish echimlari sementlar, tsement-ohak, ohak, ohak-gips bog'lovchilarida tayyorlanadi. Qo'llash sohasiga qarab, tugatish eritmalari tashqi va ichki gips uchun eritmalarga bo'linadi. Tugatish eritmalarining kompozitsiyalari ularning maqsadi va ish sharoitlarini hisobga olgan holda o'rnatiladi. Ushbu ohaklarning kerakli harakatchanlik darajasi bo'lishi kerak, poydevorga yaxshi yopishishi va gipsda yoriqlar paydo bo'lishiga olib kelmaslik uchun qattiqlashuv vaqtida hajmi kam o'zgarishi kerak.

Tugatish echimlarining harakatchanligi va har bir gips qatlami uchun ishlatiladigan qumning maksimal hajmi boshqacha. Mexaniklashtirilgan qo'llash bilan tayyorgarlik qatlami uchun eritmaning harakatchanligi 6-10 sm, qo'lda esa - 8-

12 sm.Eng katta qum hajmi 2,5 mm dan oshmasligi kerak. Gips o'z ichiga olgan eritmalarning tugatish qatlamlari gipssiz (7-8 sm) eritmalarga qaraganda ko'proq harakatchanlikka (9-12 sm) ega bo'lishi kerak. Qattiqlashuv vaqtini tartibga solish uchun gipsli ohaklarga qattiqlashtiruvchi retarderlar kiritiladi. Tugatish qatlami uchun zarrachalar hajmi 1,2 mm dan oshmaydigan nozik qumlar qo'llaniladi. Gips eritmalarining harakatchanligini oshirish uchun organik plastifikatorlar kiritiladi.

Tashqi gips uchun Nisbiy namligi 60% gacha bo'lgan binolarning tosh va monolit beton devorlari uchun tsement-ohak ohaklari, doimiy quruq iqlimi bo'lgan joylarda yog'och va gipsli yuzalar uchun ohak-gipsli ohaklardan foydalaniladi. Plintuslar, korbellar, korni?lar va muntazam namlikka duchor bo'lgan devorlarning boshqa qismlarini tashqi gipslash uchun portlend tsementlarida tsement va tsement-ohak ohaklari qo'llaniladi. Ichki gips uchun binoning devorlari va shiftlari uchun ohak, gips, ohak-gips va tsement-ohak ohaklari ichki havoning nisbiy namligi 60% gacha bo'lgan binolar uchun ishlatiladi.

Dekorativ rangli eritmalar devor panellari va yirik bloklarning old yuzalarini zavod pardozlashda, binolarning jabhalarini va shahar obodonlashtirishda, shuningdek, jamoat binolari ichidagi gips uchun ishlatiladi. Temir-beton panellarni tugatish uchun ishlatiladigan dekorativ ohaklar kamida M150 markaga ega bo'lishi kerak, engil betondan yasalgan panellarni tugatish va binolarning jabhalarini gipslash uchun - kamida M50. Sovuqqa chidamliligi uchun tugatish echimlarining markasi kamida F35 bo'lishi kerak; kvarts qumi agregatlari bo'lgan eritmalarning suvga singishi - 8% dan ko'p bo'lmagan va 40 MPa dan past bo'lgan tog 'jinslaridan agregatlari bo'lgan eritmalar - 12% dan ko'p bo'lmagan.

Dekorativ ohaklarni tayyorlash uchun bog'lovchi sifatida quyidagilar qo'llaniladi: Portlend tsementlari (odatiy, oq va rangli) - qatlamli temir-beton panellar va engil g?zenekli agregatlarda beton panellarni tugatish uchun; ohak yoki portlend tsement (oddiy, oq va rangli) - silikat-beton panellarning old qismini bezash va binoning jabhalarining rangli gipslari uchun; ohak va gips - binolar ichidagi rangli gipslar uchun.

Rangli dekorativ eritmalar uchun plomba sifatida yuvilgan kvarts qumi va granit, marmar, dolomit, t?f, ohaktosh va boshqa oq yoki rangli jinslarni maydalash natijasida olingan qum ishlatiladi. Tugatish qatlamini porlashi uchun eritmaga 1% gacha slyuda yoki 10% gacha maydalangan shisha qo'shiladi. Ishqorlar va yorug'lik ta'siriga chidamli bo'yoqlar sifatida tabiiy va sun'iy pigmentlar (oxra, qizil temir qizil qo'rg'oshin, mumiya, xrom oksidi, ultramarin va boshqalar) ishlatiladi.

Dekorativ eritmaning tarkibini tanlash empirik tarzda amalga oshiriladi. Dekorativ echimlarning harakatchanligi oddiy gips uchun echimlarning harakatchanligiga o'xshaydi. Panellar va katta bloklarni tugatish uchun dekorativ echimlarning harakatchanligi ushbu mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun texnik shartlar bilan belgilanadi. Dekorativ rangli eritmalarning harakatchanligi, suv o'tkazuvchanligi va ob-havoga chidamliligi suv o'tkazmaydigan qo'shimchalar (sovun naftasi) yoki plastiklashtiruvchi qo'shimchalar SDBni kiritish orqali oshirilishi mumkin. Ba'zan quruq ohak aralashmalari qo'llaniladi, ular ish joyida suv bilan aralashtiriladi.

Maxsus echimlar

Maxsus bo'lganlarga yig'ma temir-beton konstruktsiyalar elementlari orasidagi bo'g'inlarni to'ldirish uchun ohak, in'ektsiya ohaklari, pol eritmalari, gidroizolyatsiya, tiqin, akustik va rentgen nurlaridan himoya qilish kiradi.

Prefabrik beton konstruktsiyalarning elementlari orasidagi bo'g'inlarni to'ldirish uchun ohak Portlend tsementi va 7-8 sm harakatchanlikdagi kvarts qumida tayyorlangan.Loyihaviy yukni idrok etuvchi ohak birlashtiriladigan konstruksiyalarning betonining mustahkamligiga teng bo'lishi kerak va dizayn yukini sezmaydigan echimlar bo'lishi kerak. kamida Ml00 bahoga ega bo'lish. Choklarda mustahkamlovchi yoki ko'milgan qismlar mavjud bo'lgan hollarda, eritmalarda metall korroziyaga olib keladigan qo'shimchalar, xususan, kaltsiy xlorid bo'lmasligi kerak.

In'ektsiya uchun eritmalar tsement-qum ohaklari yoki tsement pastasi oldindan zo'riqtirilgan tuzilmalarning kanallarini to'ldirish uchun ishlatiladi. Kuchlilik (kamida M300), suv o'tkazuvchanligi va sovuqqa chidamliligi bo'yicha in'ektsiya eritmalariga qo'shimcha talablar qo'yiladi. Eritmaning viskozitesini kamaytirish uchun SDB yoki mylonafth qo'shimchalari tsement og'irligi bo'yicha 0,2% gacha bo'lgan miqdorda qo'llaniladi. In'ektsion eritmalar uchun M400 va undan yuqori tsement markalari qo'llaniladi.

Gidroizolyatsiya uchun echimlar yuqori navli tsementlar (M400 va undan yuqori) va kvarts yoki zich jinslardan sun'iy ravishda olingan qum ustida tayyorlangan. Agressiv suvga ta'sir qiladigan gidroizolyatsiya qatlamini o'rnatish uchun eritma uchun bog'lovchi sifatida sulfatga chidamli portlend tsement va sulfatga chidamli puzolanik portlend tsement ishlatiladi. Suv o'tkazmaydigan gips uchun ohaklarning taxminiy tarkibi 1: 2,5 yoki 1: 3,5 ni tashkil qiladi. Betondagi yoriqlar va bo'shliqlarni muhrlash uchun, beton yoki g'isht ustidagi beton yoki tosh betonda yoki odatdagi usulda gipslash uchun polimer qo'shimchalari yoki bitum emulsiyalari bilan tsement ohaklari qo'llaniladi. Agar strukturadagi tikuv va bo'g'inlarning suv o'tkazmasligini ta'minlash zarur bo'lsa, suv o'tkazmaydigan kengaytiruvchi tsementda tayyorlangan suv o'tkazmaydigan eritmalar qo'llaniladi.

Grouting yechimlari neft quduqlarini yopish uchun ishlatiladi. Ular yuqori bir xillik, suvga chidamlilik, harakatchanlikka ega bo'lishi kerak; eritmani quduqqa quyish shartlariga mos keladigan vaqtni belgilash; tog' jinslarining yoriqlari va bo'shliqlarida zich suv o'tkazmaydigan tamponlar hosil bo'lishi bilan bosim ostida etarli suv yo'qotilishi; quvvat, er osti suvlarining bosimiga qarshilik ko'rsatish, tajovuzkor muhitda qarshilik. Portlend tsement tsement shlamlari uchun bog'lovchi sifatida, agressiv suvlarda - shlakli portlend tsement, puzolanli portlend tsement va sulfatga chidamli portlend tsement, bosimli suv mavjud bo'lganda - tsement portlend tsement ishlatiladi. Shlamlarning tarkibi gidrogeologik sharoitga, astar turiga va grouting usuliga qarab belgilanadi. Kon ishlarini muzlatish va beton bilan mahkamlashda 5% gacha kaltsiy xlorid qo'shilgan tsement-qum-qumoq eritmalari qo'llaniladi.

Akustik yechimlar shovqin darajasini pasaytirish uchun ovoz yutuvchi gips sifatida ishlatiladi. Ularning zichligi 600-1200 kg/m ni tashkil qiladi. Bog'lovchi sifatida portlend tsement, shlak tsement, ohak, gips yoki ularning aralashmalari va kaustik magnezit ishlatiladi. Agregatlar engil g'ovakli materiallardan zarracha hajmi 3-5 mm bo'lgan bir fraksiyali qumlardir: pomza, c?ruf, kengaytirilgan loy va boshqalar. Akustik eritmalarda biriktiruvchi miqdori va agregatning don tarkibi ochiq ochiq g'ovaklikni ta'minlashi kerak. yechim.

Rentgen nurlaridan himoya qiluvchi eritmalar rentgen xonalarining devorlari va shiftini gipslash uchun mo'ljallangan. Bog'lovchi sifatida portlend tsement va portlend shlakli tsement, to'ldiruvchi sifatida esa 1,25 mm gacha o'lchamdagi qum va chang shaklidagi barit va boshqa og'ir jinslar ishlatiladi. Himoya xususiyatlarini yaxshilash uchun vodorod, litiy, kadmiy va bor o'z ichiga olgan moddalar kabi engil elementlarni o'z ichiga olgan qo'shimchalar rentgen nurlaridan himoya qiluvchi ohak aralashmalariga qo'shiladi.

1. Ohaklarning tasnifi

2. Ohaklarning xossalari

3. Ohaklarning turlari va qo'llanilishi

4. Eritmalarni tanlash, tayyorlash va tashish

Ohak - bog'lovchi, suv, nozik agregat (qum) va aralashmaning va ohaklarning xususiyatlarini yaxshilaydigan qo'shimchalardan tashkil topgan ohak aralashmasining qattiqlashishi natijasida olingan sun'iy tosh materialdir. Tarkibiga ko'ra, ohak nozik taneli beton bo'lib, betonlarga xos bo'lgan qonunlar uning uchun amal qiladi. Yechimlarning keng assortimenti orasida ularning ba'zi turlari umumiy jihatlarga ega. Guruh tasnifi quyidagi etakchi belgilarga asoslanadi: zichlik, bog'lovchi turi, eritmalarning maqsadi va fizik-mexanik xususiyatlari.

1. Ohaklarning tasnifi

Zichlik quruq holatda eritmalar quyidagilarga bo'linadi: og'ir zichligi 1500 kg / m 3 yoki undan ko'p bo'lgan, ularni ishlab chiqarish uchun og'ir kvarts yoki boshqa qumlar ishlatiladi; o'pka 1500 kg / m 3 dan kam zichlikka ega bo'lgan eritmalar, ulardagi agregatlar pomza, tuflar, shlaklar, kengaytirilgan loy va boshqa engil nozik agregatlardan engil g?zenekli qumlardir.

Birlashtiruvchi turi bo'yicha qurilish ohaklari quyidagilardir: tsement, portlend tsement yoki uning navlarida tayyorlangan; kalkerli- havoda yoki gidravlik ohakda, gips- gipsli bog'lovchilar asosida - gips bog'lovchi, angidritli bog'lovchilar; aralashgan- tsement-ohak bog'lovchi ustida. Bog'lovchi turini tanlash eritmaning maqsadiga, unga qo'yiladigan talablarga, qattiqlashuvning harorat va namlik sharoitlariga va bino yoki inshootning ish sharoitlariga qarab amalga oshiriladi.

Uchrashuv bo'yicha qurilish ohaklari bo'linadi: katta elementlardan toshli va toshli devorlar uchun toshlarga; gips uchun pardozlash, me'moriy detallarni ishlab chiqarish, devor bloklari va panellarida dekorativ qatlamlarni qo'llash; maxsus, ba'zi bir aniq yoki maxsus xususiyatlarga ega (akustik, rentgen nuridan himoya qilish, tiqin va boshqalar). Maxsus echimlar tor dasturga ega.

Jismoniy va mexanik xususiyatlariga ko'ra eritmalar ikkita eng muhim ko'rsatkich bo'yicha tasniflanadi: kuch va sovuqqa chidamliligi, eritmaning chidamliligini tavsiflovchi. Siqilish kuchiga ko'ra, ohak sakkiz toifaga bo'linadi: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 va 200. M4 va 10 ohaklari mahalliy bog'lovchilar (havo va gidravlik ohak va boshqalar) yordamida tayyorlanadi. Muzlash davrlarida sovuqqa chidamlilik darajasiga ko'ra, eritmalar to'qqizta sovuqqa chidamlilik darajasiga ega: F10 dan F300 gacha.

Eritma tarkibi 1 m 3 eritma uchun materiallar miqdorini (massa yoki hajm bo'yicha) yoki dastlabki quruq materiallarning nisbiy nisbati (shuningdek, massa yoki hajm) bilan belgilang. Bu holda, bog'lovchi iste'moli sifatida qabul qilinadi 1. Birlashtiruvchi va mineral qo'shimchalar (tsement yoki ohak ohak) o'z ichiga bo'lmagan oddiy eritmalar uchun, tarkibi, masalan, 1 ko'rsatiladi: 6, ya'ni 6 soat qum tushishi. bog'lovchining 1 soatida. Ikki bog'lovchidan tashkil topgan yoki mineral qo'shimchalarni o'z ichiga olgan aralash ohaklarning tarkibi uchta raqam bilan ko'rsatilgan, masalan, 1: 0,4: 5 (tsement: ohak: qum). Shu bilan birga, tsement aralashtirilgan ohaklarda tsement ohak bilan birga bog'lovchi sifatida olinishini yodda tutish kerak.

Nozik plomba sifatida qo'llaniladi: og'ir eritmalar uchun - kvarts va dala shpati tabiiy qumlari, shuningdek, zich jinslarni maydalash natijasida olingan qumlar; engil eritmalar uchun - pomza, t?f, qobiq, c?ruf qumlari. Oddiy g'isht ishlari uchun muntazam shakldagi toshlar, shu jumladan bloklar, eng katta qum donasi 2,5 mm dan oshmasligi kerak; moloz toshlar uchun, shuningdek yig'ma temir-beton konstruktsiyalarga bo'g'inlarni o'rnatish uchun va qumli beton uchun - 5 mm dan oshmasligi kerak; gipsning tugatish qatlami uchun - 1,2 mm dan oshmasligi kerak.

Mineral va organik qo'shimchalar Portlend tsementlari yordamida ishlaydigan ohak aralashmasini olish uchun ishlatiladi. Samarali mineral qo'shimcha sifatida ohak tsement ohaklariga xamir shaklida qo'shiladi. Tsement shlamlariga ohak qo'shilishi suvni ushlab turish qobiliyatini oshiradi, ishlov berish qobiliyatini oshiradi va sementni tejaydi. Noorganik dispers qo'shimchalar sifatida faol mineral qo'shimchalar ishlatiladi - diatomit, tripoli, maydalangan c?ruf va boshqalar.

Sirt faol moddalar ohak aralashmasining plastisitivligini oshirish va bog'lovchi sarfini kamaytirish uchun ishlatiladi, eritmalarga bog'lovchi moddalar miqdorining o'ndan va yuzdan bir qismi kiritiladi. Sirt faol organik qo'shimcha sifatida sulfit-xamirturushli qaynatma (SDB), gidrolizlangan so'yish qoni (HA), sovun nafti, hidrofobik plastiklashtiruvchi qo'shimcha "flegmator" va boshqalar ishlatiladi.

Birlashtiruvchi moddalar, agregatlar, qo'shimchalar va suv sifatiga qo'yiladigan talablar beton tayyorlash uchun ishlatiladigan materiallar bilan bir xil.

2. Ohaklarning xossalari.

Ohak aralashmasining asosiy xususiyatlari - harakatchanlik, ish qobiliyati, suvni ushlab turish qobiliyati, ohaklarning mustahkamligi va chidamliligi. Ohak aralashmasi, tarkibiga qarab, boshqa mustahkamlikka ega bo'lishi mumkin - qattiqdan tortib to quymagacha. Duvarc?l?k, binolarni bezash va boshqa ishlar uchun ohak juda mobil qilingan.

Ohak aralashmasining harakatchanligi 30 ° yuqoridagi burchak bilan 300 g og'irlikdagi metall konusning aralashmasiga botirish chuqurligi bilan aniqlanadi.

Ishga yaroqlilik - osonlikcha, minimal energiya sarfi bilan, nozik bir qatlamda, bir xil zichlikda, poydevor yuzasiga mahkam yopishib olish qobiliyati. Portlend tsement bilan tayyorlangan ohak aralashmasi ko'pincha oz miqdordagi tsement pastasini o'z ichiga oladi va qattiq, ishlamaydigan bo'lib chiqadi. Bunday hollarda mineral yoki organik sirt faol plastifikatorlarning qo'shimchalari qo'llaniladi.

Suvni ushlab turish qobiliyati eritmaning tashish paytida qatlamlanmaslik va g'ovakli asosda nozik bir qatlamda etarli namlikni saqlab turish xususiyati bilan tavsiflanadi. Suvni past darajada ushlab turish qobiliyatiga ega bo'lgan ohak aralashmasi tashish paytida qatlamlanadi va g'ovakli asosga (keramika g'isht, beton, yog'och,) yotqizilganda tezda suv beradi. Eritmaning suvsizlanish darajasi shunchalik muhim bo'lishi mumkinki, eritmani qattiqlashtirish uchun etarli suv bo'lmaydi va u kerakli quvvatga erisha olmaydi. Mineral va organik plastifikatorlarning suvni ushlab turish qobiliyatini oshiring.

Qattiqlashtirilgan ohakning mustahkamligi bog'lovchining faolligiga va tsement-suv nisbati qiymatiga bog'liq. Portlend tsementidagi eritmalarning mustahkamligi (Pa) prof. formulasi bilan aniqlanadi. N. A. Popova:

Rr \u003d 0,25R c (C / V-0,4),

bu erda R c - tsement faolligi, Pa; C/W - tsement-suv nisbati.

Yuqoridagi formula mustahkam asosga yotqizilgan eritmalar uchun to'g'ri keladi; eritmadan suvni so'rib oladigan va shu bilan eritmani siqib chiqaradigan g'ovakli asos bilan mustahkamlik taxminan 1,5 barobar ortadi.

Ohaklarning mustahkamligi (Pa) tsement iste'moli va qum sifatiga ham bog'liq:

Rp \u003d kR c (C -0,05) + 4,

Bu yerda k - koeffitsient, mayda qum uchun k= 1,4, o'rtacha qum uchun k=1,8 va yirik qum uchun k=2,2; C - tsement iste'moli, t / m 3 qum.

Aralashtirilgan eritmalarning mustahkamligi ularga kiritilgan mayda maydalangan qo'shimchalarga ham bog'liq. Tsement shlamining har bir tarkibi o'zining optimal qo'shimcha qiymatiga ega bo'lib, unda aralashma eng yaxshi ishlov berish qobiliyatiga ega va atala eng katta quvvatni beradi.

Yechimning kuchi, ta'kidlanganidek, brend bilan tavsiflanadi. Ohak markasi 15 ... 25 ° S haroratda 28 kunlik qattiqlashgandan so'ng, suvni assimilyatsiya qilish bazasida ishlaydigan ohak aralashmasidan tayyorlangan 70,7X70,7X70,7 mm o'lchamdagi namunalarning bosim kuchi bilan belgilanadi. 3 kunlik yoshda 15 ... 25 ° S haroratda normal namlik sharoitida qattiqlashadigan tsement ohaklarining (shu jumladan aralashtirilgan) o'rtacha nisbiy mustahkamligi markali 28 kunlik quvvatning 0,25 ni, 7 kunlik yoshda. - 0, 5; 14 kun - 0,75; 60 kun - 1,2 va 90 kunlik yoshda - 1,3. Agar tsement va aralash ohaklarning qattiqlashishi 15 ° C dan yuqori haroratda sodir bo'lsa, u holda bu ohaklarning nisbiy mustahkamligi maxsus jadvallar bo'yicha olinadi.

3. Ohaklarning turlari va qo'llanilishi.

Dazmol ohaklari.G'ishtli ohaklarning tarkibi va boshlang'ich bog'lovchi turi konstruksiyalarning xususiyatiga va ularning ishlash sharoitlariga bog'liq.Uch xil toshli ohak mavjud: tsement, tsement-ohak va ohak.

· tsement ohaklari tuproq suv bilan to'yingan bo'lsa, ya'ni yuqori quvvat va suvga chidamli eritma olish zarur bo'lgan hollarda, gidroizolyatsiya qatlami ostidagi er osti duvarc?l??? va duvarc?l?k uchun ishlatiladi.

· Tsement-ohak ohaklari tsement, ohak xamiri, qum va suv aralashmasidir. Bu yechimlar yaxshi ish qobiliyati, yuqori mustahkamligi va sovuqqa chidamliligiga ega.Tsement-ohak ohaklari binolarning yer osti va yer usti qismlarini qurish uchun ishlatiladi.

· ohak ohaklari yuqori plastiklik va ish qobiliyatiga ega, sirtga yaxshi yopishadi, past qisqarishga ega. Ular ancha yuqori chidamlilikka ega, ammo sekin qattiqlashadi. Ohak ohaklari ozgina stressni boshdan kechiradigan binolarning er usti qismlarida ishlaydigan tuzilmalar uchun ishlatiladi.

Tugatish yechimlari.

Tugatish echimlari mavjud - oddiy va dekorativ.

· Tugatish eritmalari tsement, tsement-ohak, ohak, ohak-gips bog'lovchilarida tayyorlanadi. Qo'llash sohasiga qarab, tugatish eritmalari tashqi va ichki gips uchun eritmalarga bo'linadi. Tugatish eritmalarining kompozitsiyalari ularning maqsadi va ish sharoitlarini hisobga olgan holda o'rnatiladi. Ushbu ohaklarning kerakli harakatchanlik darajasi bo'lishi kerak, poydevorga yaxshi yopishishi va gipsda yoriqlar paydo bo'lishiga olib kelmaslik uchun qattiqlashuv vaqtida hajmi kam o'zgarishi kerak.

SAVOL №3.1. Ohaklarning tasnifi.

Qurilish aralashmasi bog'lovchi, nozik agregat, suv va qo'shimchalarning oqilona tanlangan aralashmasini qattiqlashtirish natijasida olingan sun'iy tosh materialdir.

Tasnifi:

1) Quruq holatda o'rtacha zichlikka ko'ra:

O'pka r m<1500 кг/м 3

Og'ir r m >1500 kg/m 3

2) Bog'lovchi turlari bo'yicha:

Sement

Laym

Gips

aralashgan

3) Lekin manzilga:

duvarc?l?k

O'rnatish

Tugatish

Maxsus

SAVOL №3.2. Ohak uchun materiallar va ularning maqsadi.

Ohak, gidravlik bog'lovchi moddalarni tejash va ohak aralashmalarining texnologik xususiyatlarini yaxshilash uchun ohak uchun quyidagi materiallar qo'llaniladi - tsement va ohak, tsement va loy va boshqalar.

Ohak uchun ohak tuproq, (tez) kukun yoki ohak xamiri shaklida qo'llaniladi. Yog'li va yog'siz ohak ishlatilishi mumkin.

Gips, asosan, ohakga qo'shimcha sifatida gipslarda ishlatiladi. Gips toshli ohaklarda kamdan-kam qo'llaniladi.

Qumlar. Eritmalarda odatda tabiiy (og'ir) qumlardan foydalaniladi - kvarts, dala shpati va t?f, pomza, c?ruf va boshqalardan sun'iy (engil) qumlar.

Yuqori ohak sinflari uchun (100 dan ortiq) qumlar beton uchun qumlar kabi zararli aralashmalar tarkibiga bir xil talablarga javob berishi kerak. 50 va undan past darajali eritmalar uchun 10% gacha loy va loy zarralarini o'z ichiga olgan, ammo organik aralashmalarsiz qumlardan foydalanishga ruxsat beriladi.

Qumlarning o'lchami devordagi tikuvning qalinligiga qarab tanlanadi. Maksimal nozikligi 5 mm bo'lgan qo'pol taneli qumlar faqat moloz tosh uchun ishlatiladi. G'isht va boshqa toshlarni yotqizish uchun maksimal nozikligi 2 mm dan kam bo'lgan qumlar qo'llaniladi.

Qo'shimchalar. Ohak aralashmalarining ish qobiliyatini yaxshilash uchun ularga turli xil plastiklashtiruvchi qo'shimchalar kiritiladi. Tsement va ohak ohaklarida bunday qo'shimcha sifatida loydan samarali foydalanish mumkin. Eritmadagi loyning tarkibi bog'lovchi tarkibidan oshmasligi kerak. Loy eritma ichiga loy suti yoki (yomonroq) mayda maydalangan kukun shaklida kiritiladi. Plastifikator qo'shimcha sifatida gil tarkibida organik aralashmalar va oson eriydigan tuzlar bo'lmasligi kerak. Tripoli, vulqon kuli va boshqalarning nozik maydalangan gidravlik qo'shimchalari eritmalarga kiritilishi mumkin.

Texnologik xususiyatlarni yaxshilash uchun ohak aralashmalariga sirt faol moddalar kiritiladi, masalan, sulfit-spirtli qaynatish (bog'lovchining og'irligi bo'yicha 0,1-0,3%, sovunlangan yog'och qatroni, sovun nafti va boshqalar). Ushbu qo'shimchalar, shuningdek, sovuqqa chidamliligini yaxshilaydi, suvning emishini va eritmalarning qisqarishini kamaytiradi. Qish sharoitida eritmalarni qo'llashda ularga qattiqlashtiruvchi tezlatgichlar va muzlash nuqtasini tushiruvchi vositalar (kaltsiy xlorid va natriy xlorid), shuningdek issiqlik hosil qiluvchi materiallar (xlorli ohak, qaynatilgan ohak, kaliy) kiritiladi.

SAVOL №3.3. Ohak aralashmalari va eritmalarining asosiy xossalari.

Ishga yaroqlilik - ohak aralashmasining bu xususiyati g'ovakli asosda zich va yupqa qatlamga osongina joylashtiriladi va saqlash va tashish paytida delaminatsiyalanmaydi.

Mobillik aralashmalar standart asbobning metall konusning cho'milish chuqurligi bilan tavsiflanadi. G'isht ishlari uchun ohakning harakatchanligi 9-13 sm, panellar va boshqa prefabrik elementlar orasidagi bo'g'inlarni to'ldirish uchun - 4-6 sm, vibratsiyali moloz tosh uchun - 1-3 sm.

Suvni ushlab turish qobiliyati – ohak aralashmasining bu xususiyati g'ovakli asosga yotqizishda suvni ushlab turish, bu aralashmaning harakatchanligini ta'minlash, delaminatsiyani oldini olish va ohakning g?zenekli asosga yaxshi yopishishini oldini olish uchun zarurdir. Suvni ushlab turish qobiliyati ohak aralashmasiga noorganik dispers moddalarni kiritish orqali oshiriladi. (kichik zarrachalardan iborat) qo'shimchalar va organik plastifikatorlar. Ushbu qo'shimchalar bilan aralash asta-sekin g?zenekli asosga suv beradi, u zichroq bo'lib, g'ishtga yaxshi yopishadi, bu esa toshni kuchliroq qiladi.

Kuch siqish paytida, bu turdagi eritma uchun standart yoki texnik shartlarda belgilangan yoshda kub namunalarini sinab ko'rish orqali aniqlanadi. Harakatchanligi 5 sm dan kam bo'lgan ohak aralashmasidan namunalar tayyorlash an'anaviy paletli shakllarda va 5 sm va undan ortiq harakatchanlikdagi aralashmadan - g'isht poydevoriga o'rnatilgan tagliksiz shakllarda amalga oshiriladi. .

Siqilish paytida 28 kunlik kuchga ko'ra ohak navlarga bo'linadi: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200.

Sovuqqa chidamliligi eritma 15x15x15 sm o'lchamdagi suv standart namunalari-kublari bilan to'yinganlikka dosh bera oladigan muqobil muzlash va eritish davrlari soni bilan tavsiflanadi.

Tashqi devorlarni va tashqi gipsni toshlash uchun ohak sovuqqa chidamlilik darajalariga ega: F10, F15, F25, F35, F50 va nam ish sharoitlari uchun nav ortadi. Bunday sharoitda eritmalar sovuqqa chidamliligi bo'yicha ham yuqori talablarga javob beradi: F 100, F 150, F 200, F 300. Eritmalarning sovuqqa chidamliligi bog'lovchi turiga, suv-tsement nisbati, kiritilgan qo'shimchalar va qattiqlashuv sharoitlariga bog'liq.

SAVOL №3.4. Quruq aralashmalar.

Quruq qurilish aralashmalari- bu mineral bog'lovchilar, shu jumladan agregatlar va qo'shimchalar asosida tayyorlangan prefabrik kompozitsiyalar. Ba'zi hollarda suvda eruvchan yoki suvda emulsiyalanuvchi polimerlar bog'lovchi sifatida ishlatilishi mumkin. Quruq aralashmalar qadoqlangan holda qurilish maydonchasiga etkazib beriladi va ulardan maqsadli foydalanish uchun kerakli miqdorda suv qo'shish kifoya.

Savdo va beton aralashmalar bilan solishtirganda quruq aralashmalar bir qator afzalliklarga ega: quruq aralashmalarni ish holatiga o'tkazish bo'yicha texnologik operatsiyalar sonini kamaytirish; aralashmalarni zavod tayyorlash hisobiga qurilish ishlari sifatini oshirish; transport xarajatlarini 15% ga kamaytirish; partiyani tayyorlash natijasida eritma chiqindilarini 5-7% ga kamaytirish; eritmalarning plastisitivligini oshirish hisobiga mehnat unumdorligini 20-25% ga oshirish.

Hozirgi vaqtda quruq aralashmalar qurilishda texnik taraqqiyotning yo'nalishlaridan biri bo'lib, ular tosh, montaj va gips ohaklari, plomba moddalari, plitka yopishtiruvchi moddalar, o'z-o'zidan tekislanadigan pol kompozitsiyalari va ta'mirlash kompozitsiyalari sifatida ishlatiladi.

Quruq aralashmalar uchun ishlatiladigan materiallar. Bog'lovchi sifatida kukunli mineral bog'lovchilar ishlatiladi: portlend tsement, qurilish gipsi, havo ohak. Ayrim hollarda suvda eriydigan yoki emulsiyalar (tsellyuloza efirlari, polivinilatsetat, akrilatlar) hosil qiluvchi chang polimerlari bog?lovchi sifatida ishlatiladi.

To'ldiruvchi sifatida 1-2 noziklik moduli bilan qurilish ishlari uchun qum keng qo'llaniladi va kichik don hajmi 1,25 mm dan oshmasligi kerak. Yengil eritmalar uchun g?zenekli kengaytirilgan qumlar (perlit, vermikulit, kengaytirilgan loy) ishlatiladi. Yopishqoqlar uchun ohak uni va chang bo'r ishlatiladi.

Quruq aralashmalarni tayyorlashda qo'shimchalar muhim rol o'ynaydi. Quruq aralashmalardan tayyorlangan ohak aralashmalari odatda g'ovakli substratlarga yupqa qatlamda yotqizilganligi sababli, plastisiyani va suvni ushlab turish qobiliyatini ta'minlash uchun noorganik va organik plastiklashtiruvchi qo'shimchalar qo'llaniladi: loy, havo ohak, TPP kuli, superplastiklashtiruvchi C-3.

Yopishqoqlikni (bir-biriga o'xshamaydigan jismlarning sirtlarining yopishishi), yorilishga chidamliligi va o'tkazuvchanligini oshirish uchun quruq aralashmalar tarkibiga polimer qo'shimchalari kiritiladi, ular yuqorida aytib o'tilganidek, chang holatida bo'lishi, suvda eruvchan bo'lishi yoki suv bilan emulsiya hosil qilishi kerak. .

Salbiy haroratlarda ishlarni bajarish uchun quruq aralashmalar tarkibiga antifriz qo'shimchalari kiritiladi: kaliy, natriy nitrit nitrat, kaltsiy formati. Shu bilan birga, qo'shimchalarning gigroskopikligiga alohida talablar qo'yiladi. (atrof-muhitdan namlikni yutish qobiliyati).

Quruq aralashmalarni aralashtirish uchun suvda zararli aralashmalar bo'lmasligi kerak.

Quruq aralashmalarning sifat ko'rsatkichlari aralashmaning ko'lamiga mos kelishi kerak. Agar quruq aralashma toshli ohak sifatida ishlatilsa, u quyidagi sifat ko'rsatkichlariga ega bo'lishi kerak: plastiklik, suvni ushlab turish qobiliyati, bosim kuchi, sovuqqa chidamliligi.