Metallning korroziyaga qarshi himoyasi

[ Rasmga bosing
oshirish uchun]

Qurilishda ishlatiladigan metall konstruktsiyalar atrof-muhit ta'siridan va birinchi navbatda korroziyadan ishonchli himoyalangan bo'lishi kerak. Metallning korroziyasi - bu materialning atrof-muhit bilan fizik-kimyoviy reaktsiyasi bo'lib, uning ta'siri ostida metallning xususiyatlari o'zgaradi. Bu jarayon metallning shikastlanishiga yoki korroziyaga olib keladi.

Metallni korroziyadan qanday himoya qilish kerak?

Barcha metall konstruktsiyalar uchun metallni korroziyaga qarshi himoya qilishning eng oddiy va eng arzon usuli - bu maxsus bo'yoq va emallardan foydalanish. Bo'yoq va lakning korroziyaga qarshi qoplamalari boshqa himoya materiallariga nisbatan bir qator afzalliklarga ega:

• qo'llash qulayligi;
• katta o'lchamdagi va murakkab konfiguratsiyadagi metall konstruktsiyalarni qayta ishlash imkoniyati;
• qoplamalar tejamkor, yuqori himoya xususiyatlariga ega, ular ish paytida tiklanishi mumkin;
• har qanday rangdagi qoplamani olish imkoniyati;
• boshqa turdagi himoya qoplamalariga nisbatan past narx.

Metallni himoya qilish uchun korroziyaga qarshi qoplamalar KrasCo kompaniyasining ishlab chiqarish faoliyatining eng muhim yo'nalishlaridan biridir. Sizning e'tiboringizga metallni himoya qilish uchun maxsus ishlab chiqilgan korroziyaga qarshi qoplamalarning butun seriyasini keltiramiz.

Arizaga ehtiyoj korroziyaga qarshi qoplamalar xalq xo'jaligining turli sohalarida (qurilish, ishlab chiqarish, hayot va boshqalar) foydalanish uchun mo'ljallangan metall konstruktsiyalar juda katta. Yil davomida, mutaxassislarning fikriga ko'ra, Rossiyada qora metallarning yillik ishlab chiqarishining 20-30% korroziyadan yomonlashadi. Boshqa hisob-kitoblarga ko'ra, korroziyadan ko'rilgan zarar har bir davlat yalpi milliy mahsulotining 2 - 4 foizini tashkil qiladi.

Korroziya - bu havo kislorodi va suv ta'sirida atrof-muhit sharoitida o'z-o'zidan davom etadigan va metall buyumlarning yo'q qilinishiga olib keladigan metall oksidlanishning kimyoviy jarayoni. Korroziya tezligi havoning namligi va haroratiga bevosita bog'liq. Ular metall buyumlarning korroziyasini oldini olish uchun ishlatiladi. korroziyaga qarshi davolash, bu mahsulot sirtini axloqsizlikdan va birlamchi korroziya elementlaridan tozalash va sirtni boshqa metall (alyuminiy, rux, mis, xrom, nikel va boshqalar) yoki barcha turdagi polimerlarni o'z ichiga olgan nozik bir qatlam bilan qoplashni o'z ichiga oladi. , bo'yoqlar, pastalar, emallar va boshqalar P.

Hozirgi vaqtda metall yuzani tozalashning eng zamonaviy texnologiyasi uning hisoblanadi qum tozalash yoki abraziv portlatish uskunalari bilan portlatish. Jarayon material yuzasidan birlamchi korroziya elementlarini, shkala, kuyikish, eski qoplamaning qoldiqlarini (metall yoki bo'yoq) olib tashlashga imkon beradi. Siqilgan havo yordamida abraziv oqim katta tezlikda ishlov beriladigan yuzaga tashlanadi, buning natijasida u tozalanadi. Ayni paytda bozorda rus va xorijiy ishlab chiqaruvchilarning mobil va statsionar uskunalari namoyish etilmoqda.

Keyinchalik, tozalangan metall yuzasi nozik bir qatlam bilan qoplangan korroziyaga qarshi qoplama. Hozirgi vaqtda turli xil po'lat blankalarga metall qoplamani (nikel, xrom, sink, alyuminiy va boshqalar) qo'llash uchun bir nechta texnologiyalar mavjud. Uchun nikel qoplamasi murakkab konfiguratsiyaning metall qismlari ko'pincha eritmadan ishlatiladigan metall qatlamini mahsulot yuzasiga cho'ktirishga asoslangan ularni elektrokimyoviy qayta ishlash usulidan foydalanadi. Ekspress-Volga (Saratov) YoAJ tomonidan ishlab chiqarilgan UHN-20 yoki -100 kimyoviy nikel qoplamasi uchun kichik o'lchamli qurilmalar yoki RPTI (Ryazan) MChJ tomonidan ishlab chiqarilgan GU002M kimyoviy nikel qoplamali o'rnatish moslamalari bilan qoplamalarni olish imkonini beradi. qalinligi 3 dan 18 mkm gacha. Bunday qurilmalarning mahsuldorligi 0,2 - 6 m2 / soat, natijada olingan qoplamaning qattiqligi 950 kg / mm2 ga etadi.

Sink yoki alyuminiy qoplamalarni qo'llash mumkin yoyni metalllashtirish usuli, masalan, Pnevmotexnika kompaniyasining UEM o'rnatilishidan foydalanish. Ikki sim (diametri 1,5-3,2 mm) ushbu o'rnatishga maxsus kanallar orqali doimiy ravishda uzatiladi, ularning uchlari orasida elektr yoyi qo'zg'atiladi, bu esa metallarning erishiga olib keladi. Eritilgan metall siqilgan havo yordamida p?sk?rt?lm?? qismning yuzasiga suyuq tomchilar shaklida p?sk?rt?l?r. O'rnatish GOST 9-304-81 bo'yicha ishlatiladigan materialga qarab 9 dan 30 kg / soatgacha bo'lgan p?sk?rtme quvvatiga ega bo'lgan turli xil metall qoplamalarni (shu jumladan ikkita metalldan iborat) qo'llash imkonini beradi. P?sk?rt?lm?? qatlam qalinligi 0,5 - 15 mikronga etadi, yopishish kuchi 3,0 - 5,0 kg/mm2, qoplama g'ovakligi esa 5 - 20% ni tashkil qiladi. Olingan mahsulotlarning xizmat qilish muddati 50 yilgacha oshadi, bu esa turli metall konstruktsiyalarni ishlatish va ta'mirlash xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi.

Po'lat yuzasida himoya qatlamini olov va plazma purkash usullari elektr yoyini metalllashtirish usuli bilan o'xshash printsiplarga ega. Ular eritilgan metallarni siqilgan havo bilan p?sk?rtmeye asoslangan. Bunda materiallarning erishi gaz-olov usulida gaz yondirgich alangasida (ishchi gazlar asetilen, propan yoki vodorod), plazma usulida esa yoy plazmasida erishiladi. oqim (ishchi gazlar argon yoki azotdir). P?sk?rtme jarayonlari avtomatlashtirishga yaxshi yordam beradi. Uskunalar ham xorijiy, ham mahalliy ishlab chiqaruvchilardan mavjud, masalan, Neutrino MChJ, Thermal-Spray-Tek MChJ, EGO CZK MChJ va boshqalar, hosil bo'lgan qoplamalarning xarakteristikalari, shuningdek uskunaning xususiyatlari odatda o'xshashdir .

Jadval. Xususiyatlari korroziyaga qarshi qoplamalar turli usullar va uskunalar bilan olinadi.

YoAJ AES yuqori dispersli metall kukunlari (Yekaterinburg) taklif qiladi po'latdan yasalgan buyumlarni "sovuq" galvanizatsiyalash usuli. Bu usul pigment sifatida yuqori darajada disperslangan sink kukunini o'z ichiga olgan bo'yoq va lak kompozitsiyalaridan foydalanishga asoslangan. Kompaniya turli xil asosga ega bo'lgan turli xil qoplamalarni taklif qiladi (Cynotan, Zinol, Tsves, ZINEP, ZINOTHERM va boshqalar): poliuretan, polimer, organosilikon, epoksi va boshqalar. Kompaniya ruxga boy materiallardan tashqari, kompozitsiyalarni ishlab chiqaradi. alyuminiy kukunida: ALPOL, ALYUMOTAN, ALUMOTERM, PAES va temir slyuda asosida: FERROTAN, ISOLEPK.

Kompozitsiyalar po'latdan yasalgan buyumlar yuzasiga an'anaviy bo'yoq va lak usullari bilan -15 dan +400C gacha bo'lgan harorat oralig'ida qo'llaniladi, 200C da bir qatlamning quritish vaqti 30 minutdan oshmaydi. Olingan yuqori sink tarkibiga ega bo'lgan qoplamalar nafaqat po'latni samarali katodik himoya qilishni, balki an'anaviy bo'yoq va lak qoplamalariga xos bo'lgan to'siqni ham ta'minlaydi. Metall kukunini oksidlash jarayonida, kompaniya mutaxassislarining so'zlariga ko'ra, himoya qoplamasining mikrog'ovaklarida erimaydigan sink korroziya mahsulotlari hosil bo'lib, korroziy moddalarning po'latga kirishiga to'sqinlik qiladi, buning natijasida oksidlanish darajasi pasayadi. ruxga boy qoplamalardagi rux issiq galvanizli qoplamalarga nisbatan pastroq va ularning xizmat qilish muddati mos ravishda uzoqroq. Bunday himoya tizimlarining taxminiy xizmat muddati, ish sharoitlariga qarab, 8 yildan 20 yilgacha yoki undan ko'proq vaqtni tashkil qiladi.

Shubhasiz, po'latdan yasalgan mahsulotlarni korroziyadan himoya qilishning an'anaviy usuli an'anaviy bo'yoq qoplamalarini qo'llash(bo'yoqlar, pastalar, astarlar va boshqalar) mashhur bo'lishda davom etmoqda.

Bugungi kunda po'latdan yasalgan mahsulotlarning tobora ko'proq iste'molchilari metall konstruktsiyalarni korroziyadan himoya qilishga ixtisoslashgan kompaniyalarga murojaat qilmoqdalar. Bu amaliyot, birinchi navbatda, yuqori malakali mutaxassislar va yuqori texnologiyali asbob-uskunalarni jalb qilgan holda, haqiqatan ham yuqori sifatli metallni qayta ishlash imkonini beradi. Ikkinchidan, mahsulot sirtini tozalash va unga himoya qatlamini qo'llash jarayonlarini avtomatlashtirish mehnat unumdorligini sezilarli darajada oshiradi va moliyaviy xarajatlarni kamaytirishga olib keladi. Sohadagi yetakchi kompaniya korroziyaga qarshi davolash Rossiya bozoridagi metall mahsulotlarini "Inprom" OAJ deb atash mumkin.

Ta'riflangan usullarning har biri ma'lum bir sohada o'z qo'llanilishini topadi va bir nechta himoya usullaridan birgalikda foydalanish po'latdan yasalgan mahsulotlarni korroziyadan maksimal darajada himoya qilishga imkon beradi.

Metalldan yasalgan har qanday asbob-uskunalar va konstruktiv mahsulotlar uchun korroziyaga qarshi himoya talab qilinadi, chunki ular u yoki bu darajada atrofimizdagi muhitning salbiy korroziy ta'sirini boshdan kechiradilar.

1

Korroziya elektrokimyoviy va kimyoviy ta'sirlar natijasida po'lat va quyma temir konstruktsiyalarning sirt qatlamlarini yo'q qilish deb tushuniladi. U shunchaki metallni buzadi, korroziyaga olib keladi va shu bilan uni keyingi foydalanish uchun yaroqsiz qiladi.

Mutaxassislar har yili er yuzida qazib olinadigan barcha metallarning taxminan 10 foizi korroziyadan metall p?sk?rt?lmesine olib keladigan yo'qotishlarni qoplash uchun sarflanishini, shuningdek, metall buyumlarning ishdan chiqishi va shikastlanishini isbotladilar.

Po'lat va quyma temir konstruktsiyalar korroziyaning dastlabki bosqichlarida ularning zichligini, mustahkamligini, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini, egiluvchanligini, aks ettirish qobiliyatini va boshqa bir qator muhim xususiyatlarni pasaytiradi. Keyinchalik, tuzilmalar butunlay yaroqsiz holga keladi.

Bundan tashqari, korroziya hodisalari sanoat va maishiy baxtsiz hodisalarning, ba'zan esa haqiqiy ekologik ofatlarning sababidir. Neft va gaz uchun zanglagan va oqayotgan quvurlardan inson hayoti va tabiat uchun xavfli birikmalar oqimi har qanday vaqtda shoshilishi mumkin. Yuqoridagilarning barchasini hisobga olgan holda, har kim an'anaviy va eng yangi vositalar va usullardan foydalangan holda yuqori sifatli va samarali korroziyadan himoya qilish muhimligini tushunishi mumkin.

Po'lat qotishmalari va metallar haqida gap ketganda, korroziyadan butunlay qochish mumkin emas. Ammo zanglashning salbiy oqibatlarini kechiktirish va kamaytirish juda mumkin. Ushbu maqsadlar uchun hozirda ko'plab korroziyaga qarshi vositalar va texnologiyalar mavjud.

Korroziyaga qarshi kurashning barcha zamonaviy usullarini bir necha guruhlarga bo'lish mumkin:

• mahsulotni himoya qilishning elektrokimyoviy usullarini qo'llash;
• himoya qoplamalaridan foydalanish;
• innovatsion, zangga chidamli strukturaviy materiallarni loyihalash va ishlab chiqarish;
• korroziy muhitga korroziy faollikni kamaytiradigan birikmalarning kiritilishi;
• metallardan yasalgan qismlar va konstruksiyalarni oqilona qurish va ulardan foydalanish.

2

Himoya qoplamasi o'ziga yuklangan vazifalarni bajarishi uchun u bir qator maxsus fazilatlarga ega bo'lishi kerak:

• a??nmaya bardoshli va iloji boricha qattiq bo'lishi kerak;
• ishlov beriladigan qismning yuzasi bilan yopishish kuchining yuqori ko'rsatkichi bilan tavsiflanadi (ya'ni yopishqoqligi kuchaygan);
• himoyalangan strukturaning kengayishidan biroz farq qiladigan termal kengayishning bunday qiymatiga ega;
• atrof-muhitning zararli omillariga imkon qadar etib bo'lmaydigan bo'ling.

Bundan tashqari, qoplama butun tuzilishga imkon qadar teng ravishda va doimiy qatlamda qo'llanilishi kerak.

Bugungi kunda ishlatiladigan barcha himoya qoplamalari quyidagilarga bo'lingan:

• metall va metall bo'lmagan;
• organik va noorganik.

3

Juda uzoq vaqtdan beri ma'lum bo'lgan metallarni zangdan himoya qilishning eng keng tarqalgan va nisbatan murakkab bo'lmagan varianti bo'yoq va laklardan foydalanish hisoblanadi. Bunday birikmalar bilan materiallarni korroziyaga qarshi ishlov berish nafaqat soddaligi va arzonligi, balki quyidagi ijobiy xususiyatlar bilan ham ajralib turadi:

• turli xil rang soyalarining qoplamalarini qo'llash imkoniyati - bu tuzilmalarga oqlangan ko'rinish beradi va ularni zangdan ishonchli himoya qiladi;
• himoya qatlamini shikastlanganda tiklashning elementar tabiati.

Afsuski, bo'yoq va lak kompozitsiyalari juda past termal barqarorlik koeffitsienti, suvda past qarshilik va nisbatan past mexanik kuchga ega. Shu sababli, mavjud SNiPga muvofiq, ularni korroziya yiliga 0,05 millimetrdan ko'p bo'lmagan mahsulotlarga ta'sir qiladigan va ularning rejalashtirilgan xizmat muddati o'n yildan oshmagan hollarda foydalanish tavsiya etiladi.

Zamonaviy bo'yoq va lak kompozitsiyalarining tarkibiy qismlariga quyidagi elementlar kiradi:

• bo'yoqlar: mineral tuzilishga ega pigmentlarning suspenziyalari;
• laklar: organik kelib chiqadigan erituvchilardagi qatronlar va yog'larning eritmalari (koloidal) (ularni qo'llashda korroziyadan himoya qilish qatron yoki yog'ning polimerizatsiyasidan yoki qo'shimcha katalizator ta'sirida bug'langandan keyin, shuningdek isitish vaqtida erishiladi);
• kino hosil qiluvchi deb ataladigan sun'iy va tabiiy birikmalar (masalan, quritish yog'i, ehtimol, quyma temir va po'latning eng mashhur metall bo'lmagan "himoyachisi");
• emallar: ezilgan shaklda tanlangan pigmentlar majmuasi bilan lak eritmalari;
• yumshatuvchi va turli plastifikatorlar: esterlar, dibutil ftolat, kastor yog'i, trikresil fosfat, kauchuk va himoya qatlamining elastikligini oshiradigan boshqa elementlar shaklida adipik kislota;
• etil asetat, toluol, benzin, spirt, ksilen, aseton va boshqalar (bu komponentlar bo'yoq va lak kompozitsiyalari ishlov berilgan yuzaga muammosiz qo'llanilishi uchun kerak);
• inert plomba moddalari: asbest, talk, bo'r, kaolinning eng kichik zarralari (ular plyonkalarning korroziyaga qarshi qobiliyatini oshiradi, shuningdek bo'yoq va lak qoplamalarining boshqa tarkibiy qismlarining chiqindilarini kamaytiradi);
• pigmentlar va bo'yoqlar;
• katalizatorlar (professionallar tilida - quritgichlar): himoya birikmalarini tez quritish uchun zarur bo'lgan yog'li organik kislotalarning kobalt va magniy tuzlari.

Bo'yoq va lak aralashmalari ishlov beriladigan qismning ishlash shartlarini hisobga olgan holda tanlanadi. Epoksi elementlarga asoslangan kompozitsiyalar xloroform va ikki valentli xlor bug'lari doimo mavjud bo'lgan atmosferalarda, shuningdek, turli kislotalarda (nitrat, fosforik, xlorid va boshqalar) bo'lgan tuzilmalarni davolash uchun tavsiya etiladi.

Polivinilli bo'yoq va laklar ham kislotalarga chidamli. Ular metallni yog'lar va gidroksidi ta'siridan himoya qilish uchun ham ishlatiladi. Ammo tuzilmalarni gazlardan himoya qilish uchun polimerlarga asoslangan aralashmalar (epoksi, organoflor va boshqalar) ko'proq qo'llaniladi.

Himoya qatlamini tanlashda, turli sohalar uchun Rossiya SNiP talablarini hisobga olish juda muhimdir. Bunday standartlar korroziyadan himoya qilishning qaysi kompozitsiyalari va usullarini qo'llash mumkinligini va qaysi biri tark etilishini aniq ko'rsatib beradi. Masalan, SNiP 3.04.03-85 turli xil qurilish tuzilmalarini himoya qilish bo'yicha tavsiyalarni belgilaydi:

• magistral gaz va neft quvurlari;
• po'latdan yasalgan korpus quvurlari;
• isitish quvurlari;
• temir-beton va po'lat konstruktsiyalar.

4

Metall mahsulotlarda ularni zangdan himoya qilish uchun elektrokimyoviy yoki kimyoviy ishlov berish orqali maxsus plyonkalar hosil qilish juda mumkin. Ko'pincha fosfat va oksidli plyonkalar yaratiladi (yana SNiP qoidalarini hisobga olish kerak, chunki bunday birikmalarning himoya mexanizmlari turli mahsulotlar uchun farq qiladi).

Fosfat plyonkalari rangli va qora metallarni korroziyaga qarshi himoya qilish uchun javob beradi. Ushbu jarayonning mohiyati mahsulotlarni ma'lum bir haroratga (taxminan 97 daraja) qizdirilgan kislotali fosfor tuzlari bilan sink, temir yoki marganets eritmasiga botirishdir. Olingan plyonka uning ustiga bo'yoq tarkibini qo'llash uchun idealdir.

Fosfat qatlamining o'zi uzoq xizmat qilish muddatiga ega emasligiga e'tibor bering. U nozik va juda bardoshli emas. Fosfatlash yuqori haroratlarda yoki sho'r suvda (masalan, dengiz suvi) ishlaydigan qismlarni himoya qilish uchun ishlatiladi.

Oksidli himoya plyonkalari ham cheklangan darajada qo'llaniladi. Ular metallarni tok ta'sirida gidroksidi eritmalarda qayta ishlash natijasida olinadi. Oksidlanish uchun ma'lum eritma natriy gidroksiddir (to'rt foiz). Oksid qatlamini olish operatsiyasi ko'pincha ko'karish deb ataladi, chunki past va yuqori uglerodli po'latlar yuzasida plyonka chiroyli qora rang bilan ajralib turadi.

Oksidlanish dastlabki geometrik parametrlarni o'zgarishsiz saqlash kerak bo'lgan holatlarda amalga oshiriladi. Oksid qatlami odatda nozik asboblarga, kichik qurollarga qo'llaniladi. Bunday plyonkaning qalinligi ko'p hollarda bir yarim mikrondan oshmaydi.

Noorganik qoplamalar yordamida korroziyadan himoya qilishning boshqa usullari:

5

Agar metall buyumlar polarizatsiyaga duchor bo'lsa, elektrokimyoviy omillar tufayli zanglash tezligi sezilarli darajada kamayishi mumkin. Korroziyaga qarshi elektrokimyoviy himoyaning ikki turi mavjud:

• anod;
• katodik.

Anod texnologiyasi quyidagi materiallar uchun javob beradi:

• temirga asoslangan qotishmalar (yuqori qotishma);
• past darajadagi doping bilan;
• uglerodli po'latlar.

Anodni himoya qilish texnikasining mohiyati oddiy: korroziyaga qarshi xususiyatlar berilishi kerak bo'lgan metall mahsulot katod himoyachisiga yoki (tashqi) oqim manbasining "plyus" ga ulanadi. Ushbu protsedura zanglash tezligini bir necha ming marta kamaytiradi. Yuqori musbat potentsialga ega bo'lgan elementlar va birikmalar (qo'rg'oshin, platina, qo'rg'oshin dioksidi, platinalangan guruch, tantal, magnetit, uglerod va boshqalar) katod himoyachisi bo'lishi mumkin.

Anodli korroziyaga qarshi himoya faqat konstruktiv ishlov berish apparati quyidagi talablarga javob bersa samarali bo'ladi:

• unda perchinlar yo'q;
• barcha elementlarni payvandlash eng yuqori sifat bilan amalga oshiriladi;
• metallni passivatsiya qilish texnologik muhitda amalga oshiriladi;
• bo'shliqlar va bo'shliqlar soni minimal (yoki ular yo'q).

Ta'riflangan elektrokimyoviy himoya turi joriy ta'minotni to'xtatib turish paytida konstruktsiyalarning faol anodik erishi xavfi tufayli xavfli hisoblanadi. Shu munosabat bilan, u texnologik sxemada nazarda tutilgan barcha operatsiyalarni amalga oshirishni nazorat qilish uchun maxsus tizim mavjud bo'lganda amalga oshiriladi.

Ko'proq keng tarqalgan va kamroq xavfli katodik himoya bo'lib, u passivlanishga moyil bo'lmagan metallar uchun mos keladi. Shunga o'xshash usul strukturani elektrod salbiy potentsialiga yoki oqim manbaining "minusiga" ulashni o'z ichiga oladi. Katodik himoya quyidagi turdagi uskunalar uchun qo'llaniladi:

• kimyo korxonalarida ishlaydigan tanklar va qurilmalar (ularning ichki qismlari);
• burg'ulash qurilmalari, kabellar, quvurlar va boshqa er osti inshootlari;
• sho'r suv bilan aloqa qiladigan qirg'oq inshootlarining elementlari;
• yuqori xromli va mis qotishmalaridan tayyorlangan mexanizmlar.

Bu holda anod ko'mir, quyma temir, metallolom, grafit, po'latdir.

6

Ishlab chiqarish korxonalarida metall qismlar va konstruktsiyalar ishlaydigan agressiv atmosferaning tarkibini o'zgartirish orqali korroziya bilan muvaffaqiyatli kurashish mumkin. Atrof-muhitning tajovuzkorligini kamaytirishning ikkita varianti mavjud:

• unga korroziya inhibit?rlerini (retarderlarni) kiritish;
• korroziyaga sabab bo'lgan birikmalarni atrof-muhitdan olib tashlash.

Inhibitorlar odatda sovutish tizimlarida, tanklarda, tuzlash vannalarida, tanklarda va korroziy muhitning hajmi taxminan doimiy bo'lgan boshqa tizimlarda qo'llaniladi. Retarderlar quyidagilarga bo'linadi:

• organik, noorganik, uchuvchan;
• anod, katod, aralash;
• ishqoriy, kislotali, neytral muhitda ishlash.

Quyida turli ishlab chiqarish ob'ektlari uchun SNiP talablariga javob beradigan eng mashhur va tez-tez ishlatiladigan korroziya inhibit?rleri keltirilgan:

• kaltsiy bikarbonat;
• boratlar va polifosfatlar;
• bixromatlar va xromatlar;
• nitritlar;
• organik moderatorlar (ko'p asosli spirtlar, tiollar, aminlar, aminokislotalar, polikarboksilik xususiyatlarga ega aminokislotalar, uchuvchi birikmalar "IFKhAN-8A", "VNH-L-20", "NDA").

Ammo korroziy atmosferaning agressivligini kamaytirish uchun siz quyidagi usullardan foydalanishingiz mumkin:

• changni yutish;
• kislotalarni kaustik soda yoki ohak bilan zararsizlantirish (s?nd?r?lm??);
• kisloroddan chiqarish uchun deaeratsiya.

Ko'rib turganingizdek, bugungi kunda metall konstruktsiyalar va mahsulotlarni himoya qilishning ko'plab usullari mavjud. Har bir aniq holat uchun eng yaxshi variantni to'g'ri tanlash juda muhim, keyin po'lat va quyma temirdan yasalgan qismlar va tuzilmalar juda va juda uzoq vaqt xizmat qiladi.

7

Bino (alyuminiy, metall, po'lat, temir-beton va boshqa) konstruktsiyalarni zangdan himoya qilish talablarini tavsiflovchi SNiP ma'lumotlarini juda qisqacha ko'rib chiqmoqchimiz. Ular korroziyaga qarshi himoya qilishning turli usullarini qo'llash bo'yicha tavsiyalar beradi.

SNiP 2.03.11 qurilish inshootlarining sirtlarini quyidagi usullar bilan himoya qilishni ta'minlaydi:

• kimyoviy qarshilik kuchaygan materiallar bilan singdirish (muhrlash turi);
• kino materiallari bilan yopishtirish;
• turli xil bo'yoq, mastik, oksid, metalllashtirilgan qoplamalar yordamida.

Aslida, bu SNiP biz ta'riflagan metallarni zangdan himoya qilishning barcha usullaridan foydalanishga imkon beradi. Shu bilan birga, qoidalar binoning joylashgan muhitiga qarab, maxsus himoya vositalarining tarkibini belgilaydi. Shu nuqtai nazardan, muhitlar: o'rta, ozgina va kuchli tajovuzkor, shuningdek, to'liq tajovuzkor bo'lmagan bo'lishi mumkin. Shuningdek, SNiPda ommaviy axborot vositalarini biologik va kimyoviy faol, qattiq, suyuq va gazsimon moddalarga bo'lish qabul qilingan.

Metall qurilish va sanoatda ishlatiladigan eng talab qilinadigan materiallardan biridir. Ba'zi hududlarda u engil va amaliy shisha kompozitsiyasi bilan muvaffaqiyatli almashtirilganiga qaramay, an'anaviy dizaynlarning dolzarbligi ancha yuqori darajada qolmoqda. Bunga hissa qo'shing va ishning salbiy omillarini hisobga olmaganda, materialni qayta ishlashning qo'shimcha choralarini qo'llang. Bunday harakatlar orasida metall konstruktsiyalarning korroziyaga qarshi himoyasi ajralib turadi, buning natijasida texnologlar zangdan zararlanishni istisno qiladilar. Natijada, tuzilmalarning xizmat qilish muddati oshadi, bu davrda ob'ektning optimal texnik va jismoniy xususiyatlari saqlanadi.

Metallni korroziyaga qarshi himoya qilish haqida umumiy ma'lumot

Metall sirtni korroziyadan himoya qilish strukturani yo'q qilishning salbiy jarayonlarini oldini oladigan qatlamni tashkil etuvchi maxsus vositalar bilan materialni tashqi qayta ishlashni ta'minlaydi. Komponentlarni, bo'yoqlarni va laklarni, bir xil metallar va qotishmalarni qayta ishlash uchun asos sifatida ko'rib chiqilishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, metall konstruktsiyalarni korroziyaga qarshi himoya qilish universallikni anglatmaydi. Ob'ektning ish sharoitlariga, ishlatiladigan metallning ma'lum markasining xususiyatlariga va struktura tomonidan yuklangan yuklarga qarab, ma'lum bir ishlov berish vositasi tanlanadi. Sirt qoplamalarini ta'minlashning yondashuvlari ham farqlanadi, bu metall himoyalangan tahdidlar spektrining xilma-xilligi bilan izohlanadi. Korroziyaga qarshi qoplamaning funktsiyasi kamdan-kam hollarda zangga qarshi to'siq yaratish uchun kamayadi - qo'llaniladigan qatlam, qoida tariqasida, strukturani biologik va mexanik ta'sirlardan himoya qiladi.

Korroziyadan himoya qilish loyihasi

Muayyan metallning xususiyatlarini, shuningdek uni ishlatish shartlarini baholash himoya loyihasini ishlab chiquvchi mutaxassislar tomonidan amalga oshiriladi. Tuzilmalarning har bir doirasi uchun GOST tomonidan tavsiflangan o'z standartlari taqdim etiladi. Hisoblangan havo harorati -40 ° C gacha bo'lgan hududlarda ishlatiladigan metall konstruktsiyalarni korroziyaga qarshi himoya qilish, masalan, GOST 9.401 talablari asosida amalga oshiriladi. Bunday holda, qoplama materiali uning xususiyatlari sovuqqa chidamlilik talablariga javob beradigan tarzda tanlanishi kerak. Albatta, harorat ta'siridan tashqari, metall konstruktsiyaning agressiv vositalar bilan boshqa aloqalari ham hisoblanadi. Agar tashqi ta'sirlar agressiv bo'lmasligi kutilsa, u holda loyiha himoya va dekorativ qoplamalardan foydalanishni tavsiya qilishi mumkin.

Himoya vositalarining turlari

Korroziyaga qarshi himoya vositalarini ajratishda turli xil yondashuvlar mavjud. Xususan, maqsadli materialning maqsadiga ko'ra tasniflash keng tarqalgan. Ochiq havoda ishlaydigan sanoat inshootlari, kemalar, quvurlar, tanklar va ob'ektlarni qayta ishlashda ishlatiladigan qoplamalarni ajrating. Ko'rinib turibdiki, har bir holatda materialning atrof-muhit bilan o'zaro ta'sirining o'ziga xos xususiyatlari qabul qilinadi. Operatsion tabiatiga qarab, metall konstruktsiyalarning korroziyaga qarshi himoyasi tanlanadi. Quvurlar uchun qoplama turlari, masalan, asosan bo'yoq va laklar bilan ifodalanadi va metalllashtirilgan qoplamalar ko'pincha kemalarni himoya qilish uchun ishlatiladi. Biroq, operatsiya nuqtai nazaridan mas'ul bo'lgan metall konstruktsiyalar kamdan-kam hollarda bitta asbob bilan ishlov beriladi. Ko'pincha, metalllashtirilgan p?sk?rtme texnologiyalari va bo'yoq va lak kompozitsiyalarini o'z ichiga olgan bir qator chora-tadbirlar qo'llaniladi.

Himoya qoplamasini qayta ishlash usullari

Korroziyaga qarshi himoya qilishning eng keng tarqalgan va an'anaviy usullari orasida bo'yoq va lak qoplamalari mavjud. Agar siz metall to'siq, zinapoyalar yoki gofrirovka qilingan tom qoplamasini yo'q qilishdan himoya qilishingiz kerak bo'lsa, bu usul uy sharoitida foydalanish uchun javob beradi. Yana samarali usullar allaqachon sanoatni qayta ishlash bilan bog'liq. Ushbu turkumga metall konstruksiyalarni galvanizatsiyalash, issiqlik bilan ishlov berish, qotishma, phaoliting va boshqalar orqali korroziyaga qarshi himoya qilish kiradi, ammo texnika qanchalik murakkab va samarali bo'lsa, u qanchalik qimmatga tushadi. Zamonaviy texnologik usullardan foydalanish har doim ham iqtisodiy jihatdan oqlanmaydi, hatto konstruksiyalarni sanoatda qo'llash haqida gap ketganda. Endi korroziyaga qarshi davolashning o'ziga xos usullarini batafsil ko'rib chiqishga arziydi.

Bo'yoq va lak qoplamalarini qo'llash

Korroziya jarayonlarini oldini oladigan ixtisoslashtirilgan kompozitsiyalarni ishlab chiqish uchun asos ko'pincha an'anaviy bo'yoq aralashmalari hisoblanadi. Kompozitsiyaga maxsus erituvchilar, plastifikatorlar va pigmentlarning kiritilishi tufayli optimal qoplama sifatiga erishiladi. Misol uchun, metall konstruksiyalarni korroziyaga qarshi himoya qilish uchun emal kuchaytirilgan yopishqoqlik xususiyatlariga ega bo'lishi va ayni paytda mexanik xavfsizlik nuqtai nazaridan ishonchli qatlam hosil qilishi kerak. Metall konstruktsiyalar odatda og'ir sharoitlarda qo'llaniladi, shuning uchun jismoniy chidamlilik himoya vositalarini takomillashtirishning asosiy yo'nalishlaridan biridir. Qayta ishlash texnologiyasiga kelsak, u bo'yash vositasi yordamida klassik tarzda amalga oshiriladi.

Sovuq galvanizatsiya

Sirtlarni korroziyadan himoya qilishning ikkinchi eng mashhur va juda samarali usuli. Ushbu texnologiyani amalga oshirish jarayonida ob'ekt eritmaga botiriladi, bu esa kelajakda zang xavfiga qarshi to'siq bo'ladi. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu usulga ko'ra, po'lat konstruktsiyalar ko'pincha qayta ishlanadi, shuningdek, murvat va yong'oq shaklida birlashtiruvchi elementlar. Ko'pincha qo'shimcha ishlov berish operatsiyalari qo'llaniladi, buning natijasida metall konstruktsiyalarning korroziyaga qarshi himoyasi kuchaytiriladi. Qurilish inshootlarini himoya qilish usullarini tavsiflovchi SNiP raqami 2.01-19-2004, muqobil yoki qo'shimcha sifatida xromlash va kadmiy qoplama texnologiyalaridan foydalanish imkoniyatini ko'rsatadi. Shundan so'ng, oxirgi bo'yoq qo'llaniladi.

Aluminizatsiya

Materialning sirtini korroziya jarayonlariga chidamliligini oshiradigan tuzilmalarni metalllashtirishning yana bir usuli. Faol modda sifatida ferroalyuminiy asosidagi kukunli aralashmalar ishlatiladi. Agar oldingi usul sink shaklida qoplamani o'z ichiga olsa, unda bu holda alyuminiy qoplama hosil bo'ladi. Ob'ektning yuzasiga metalllashtirilgan kukunli qoplama qo'llaniladi, undan so'ng izolyatsion qoplama amalga oshiriladi. Keyinchalik, element diffuzion tavlanish uchun tayyorlanadi va bir xil alyuminiy asosidagi maxsus bo'yoq bilan ishlanadi. Korroziyaga qarshi ishlar metall konstruksiyalarni himoya qilish bo'yicha konstruksiyani alyuminiy eritmasiga ushlagich bilan botirish orqali davom etmoqda, ularning parametrlari yakuniy natijaga qo'yiladigan talablarga qarab o'zgaradi. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, aluminizatsiya metall yuzalarga eng yuqori a??nma qarshilik xususiyatlarini beradi.

Faoliting

Ushbu texnologiya metalllashtirilgan aralashmalar bilan to'liq ishlov berish va bo'yoq qatlamining sirt qo'llanilishi o'rtasidagi xochdir. Bu holda himoya to'sig'i kislotaga chidamli termoset plastik asosidagi aralashma yordamida hosil bo'ladi. Natijada korroziyaga qarshi va issiqlikdan himoya qiluvchi qoplama bo'lib, u kimyoviy agressiv tuzlarning ta'siriga ham qarshi turadi. Metall konstruksiyalarni korroziyaga qarshi himoya qilishning afzalliklari uni yuqori haroratlarda ishlatish imkoniyatini o'z ichiga oladi. Biroq, yuqori sifatli qoplamani yaratish uchun to'g'ridan-to'g'ri ishlov berishdan oldin Bakelit lak asosini qo'llash kerak.

Xulosa

Korroziyaga qarshi vositalar muntazam ravishda takomillashtiriladi va nafaqat yirik korxonalar, balki oddiy foydalanuvchilar uchun ham qulayroq bo'ladi. Yangi ishlov berish usullarining paydo bo'lishi, shuningdek, qoplama jarayonining o'zini ham soddalashtiradi. Shu bilan birga, aloqa infratuzilmasi, sanoat asbob-uskunalari va qurilishining bir qismi sifatida foydalaniladigan metall konstruksiyalarni korroziyaga qarshi himoya qilishni loyihalash muhim rol o'ynaydi. Haqiqat shundaki, himoya to'sig'ini tashkil etuvchi materiallar ko'pincha faol kimyoviy reagentlar sifatida ishlaydi. Shu sababli, metallarni ishlashning o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olgan holda, ularni qayta ishlash uchun maqbul vositalarni tanlaydigan texnologlarning mas'uliyati ortadi.