Xususiyatlari:

• Atrof-muhit haroratida -25 o C dan +35 o C gacha va yuqori nisbiy namlikda qo'llash imkoniyati
• Tabiiy quritishning bir komponentli tarkibi
• Noldan past haroratlarda ham tez qatlamlararo quritish vaqti
• Tayyor qoplamaning estetik ko'rinishi
• Turli xil bo'yoqlarni ishlab chiqarish imkoniyati
• Yuqori elastik qoplama
• SBE-111 "UNIPOL" ® AM toifali yuqori qoplamani qo'llashda mo''tadil va sovuq iqlimning ochiq atmosferasida qoplamani ishlatish imkoniyati

Qo'llash sohasi:

"UNIPOL" ® markali OP - silikon qatronlar bilan o'zgartirilgan akril sopolimerlari asosidagi erituvchi bilan o'tga chidamli intumescent bo'yoq, 30, 45, 60, 90 va 120 minut yong'inga chidamliligiga ega (6, 5, 4, 3 va 2-guruhlar). GOST R 53295-2009 bo'yicha yong'inga chidamlilik samaradorligi). Atrof-muhit haroratida -25 o C dan +35 o C gacha qo'llaniladi, tez quriydi. Tavsiya etilgan astarlar - Primer SBE-111 "UNIPOL" ®, primer-emal SBE-111 "UNIPOL" markasi AM, alkidli astarlar, epoksi asoslar va boshqalar.

Sanoat va fuqarolik binolarining yuk ko'taruvchi metall konstruktsiyalarining yong'inga chidamliligi chegarasini oshirish uchun mo'ljallangan. Olingan qoplama agressiv bo'lmagan muhit va normal namlik sharoitlari bo'lgan bino ichida, shuningdek, mo''tadil yoki sovuq iqlim sharoitida ochiq atmosferada foydalanish uchun mo'ljallangan.

Qoplama normal namlik rejimiga ega bino ichida ishlatilganda, yong'inga chidamli qoplamaning xizmat qilish muddati 20 yilni tashkil etadi, bu Rossiyaning VNIIPO EMERCOM metodologiyasiga muvofiq tezlashtirilgan iqlim sinovlari bilan tasdiqlangan "Qoplamalarning xizmat qilish muddatini bashorat qilish metodologiyasi" turli xil ish sharoitlari uchun" usuli bo'yicha D.

Mo''tadil yoki sovuq iqlimi bo'lgan hududlarning ochiq atmosferasida (harorat -60 ° C dan +100 ° C gacha) yong'inga chidamli qoplamani ishlatganda, yuqori havoga chidamli SBE-111 "UNIPOL" AM markali emalni qo'llashda, murakkab qoplamaning xizmat qilish muddati 12 yilni tashkil etadi, bu GOST 9.401 ning 6-usuli bo'yicha tezlashtirilgan iqlim sinovlari bilan tasdiqlangan.

Kerakli yong'inga chidamlilik chegarasiga va metallning kamaytirilgan qalinligiga qarab, "UNIPOL" toifali OP yong'inga chidamli bo'yoqning sertifikatlangan qalinligi va nazariy xarajatlari (yo'qotishlar bundan mustasno) to'g'risidagi ma'lumotlar:

Quyidagi qoplama tizimlari GOST R 53295-2009 bo'yicha sertifikatlangan:

• GF-021 + yong'inga chidamli bo'yoq "UNIPOL" ® markasi OP
• GF-021 + yong'indan himoya qilish "UNIPOL" ® markasi OP + "UNIPOL" ® markasi AM;
• Primer "UNIPOL" ® + yong'inga qarshi himoya "UNIPOL" ® markasi OP + primer-emal "UNIPOL" ® markasi AM;
• Astarli emal "UNIPOL" ® AM darajasi + yong'inga qarshi himoya "UNIPOL" ® OP toifasi + primer emal "UNIPOL" ® AM.

Yong'inga chidamli bo'yoqning xususiyatlari:

"UNIPOL" OP sinfidagi yong'inga chidamli intumescent bo'yoq uchun sinov hisobotlari, xulosalar va sharhlar:

• "Lakokraspokrytie" NPO OAJning Rossiyaning VNIIPO EMERCOM metodologiyasiga muvofiq "UNIPOL" toifali yong'inga chidamli bo'yoqqa asoslangan yong'inga chidamli qoplamaning tezlashtirilgan iqlimiy sinovlari natijalari bo'yicha xulosasi "Turli turdagi qoplamalarning xizmat qilish muddatini bashorat qilish metodologiyasi. D usuli bo'yicha ish sharoitlari".
• Kompleks qoplamaning tezlashtirilgan iqlimiy sinovlari natijalariga ko'ra NPF Spektr-Lakokraska MChJning xulosasi: Primer SBE-111 UNIPOL ® + Yong'inga chidamli bo'yoq UNIPOL ® sinf OP + Emaye SBE-111 UNIPOL ® AM 6-usuli bo'yicha GOST19 . .
• "Ognezashchita" MChJdan Vladimir shahri, Savdo markazidagi ariza bo'yicha fikr-mulohazalar
• "Texnik" MChJdan "SUEK-Kuzbass" OAJ ob'ektlarida foydalanish bo'yicha fikr-mulohazalar
• "SibAlpIndustriya GK LIK" YoAJning Prirazlomnoye, G'arbiy Salymskiy, Nijne-Kvakchik konlaridagi ariza bo'yicha fikr-mulohazalari
• "Stroitelnye Technologii" MChJdan 2006 yildan 2009 yilgacha bo'lgan davrda UNIPOL otashga qarshi vositalardan foydalanish bo'yicha fikr-mulohazalar.
• "Electrouniversal" MChJdan 2008 yildan 2010 yilgacha bo'lgan davrda UNIPOL otashga qarshi vositalardan foydalanish bo'yicha fikr-mulohazalar.

Taqdim etilgan ma'lumotlar to'liq emas. Materialning har bir alohida qo'llanilishi individualdir va etkazib beruvchi sifatida kompaniya ishlab chiqaruvchining roziligisiz materialdan foydalanish natijasida etkazilgan zarar uchun javobgar bo'lmaydi.

Bino va inshootlarning yong'in xavfsizligi tizimining eng muhim elementi qurilish inshootlarini yong'indan himoya qilishdir. Bu tuzilmalarning yong'inga chidamliligini talab darajasiga oshirishni ta'minlashi, ularning yong'in xavfini kamaytirishi, olovning rivojlanishi va tarqalishining oldini olishi kerak. Ushbu talablarga rioya qilish yong'inlar natijasida o'lim va moddiy yo'qotishlar ehtimolini kamaytiradi. Turli materiallarning yong'inga chidamliligini oshirishning eng samarali va arzon usullaridan biri ularni yong'inga chidamli qoplamalar bilan bo'yashdir.

Qurilish inshootlarini yong'inga qarshi himoya qilishning turli usullarining asosiy maqsadi ma'lum vaqt davomida ularning mustahkamlik xususiyatlarini saqlab, himoyalangan sirtni isitish tezligini minimallashtirishdir. Shunday qilib, yong'in paytida tezda qizib ketadigan metall konstruktsiyalar allaqachon 500 0 C da yuk ko'tarish qobiliyatini yo'qotadi. 2001 yil 11 sentyabrda Nyu-Yorkda sodir bo'lgan fojia yuk ko'taruvchi metall konstruktsiyalarning etarli darajada himoyalanmaganligining yaxshi namunasidir.

Tuzilmalarning yong'inga chidamliligini oshirish uchun turli xil materiallar va himoya usullari qo'llaniladi: betonlash, maxsus birikmalar bilan gipslash, g'isht ishlari, yonmaydigan qatlamli issiqlik izolyatsion materiallar va boshqalar.

Hozirgi vaqtda yong'inga chidamli materiallar orasida eng istiqbolli bo'yoq va lak qoplamalari intumescent (intumescent) turiga kiradi. Mahsulotlarni yonishdan himoya qilish uchun intumescent texnologiyasi nisbatan yangi bo'lib, olovga duchor bo'lgan materialning sirt qatlamini shishib, koksga aylantirishdan iborat. Olingan ko'pikli koks qatlami himoyalangan sirtni (yoki pastki qatlamlarni) ma'lum vaqt davomida olov va yuqori haroratdan himoya qiladi.

Yong'inga chidamli intumescent qoplamalarni (ORP) qo'llashning maqsadga muvofiqligi, birinchi navbatda, ularning yupqa qatlamliligi, qizdirilganda zaharli moddalarni chiqarmasligi, yuqori yong'inga chidamliligi va himoya qilinadigan sirtga qo'llanilishi bilan bog'liq. turli xil mexanizatsiyalashgan usullar. Oddiy ish sharoitida bu qoplamalar tashqi ko'rinishida an'anaviy bo'yoq qoplamalariga o'xshaydi va shunga o'xshash himoya va dekorativ funktsiyalarni bajaradi. Yuqori harorat ta'sirida 3?10 -3 - 3?10 -2 g/sm zichlikdagi yonmaydigan va qattiq ko'pikli qatlam (koks) hosil bo'lishi hisobiga shishgan qoplamaning qalinligi va hajmi o'n barobar ortadi. 3 va havoga yaqin issiqlik uzatish koeffitsienti. Qatlam olovdan qoplamaning pastki qatlamlariga va himoya qilinadigan sirtga issiqlik uzatish uchun jismoniy to'siq bo'lib, issiqlik o'tkazuvchanligini taxminan 100 marta kamaytiradi.

ORP po'lat, yog'och, beton, g'ishtli qurilish konstruktsiyalari, havo kanallari, kabellar, tomlar va boshqa mahsulotlarning yong'inga chidamliligini oshirish uchun keng qo'llaniladi. Yong'inga chidamli materiallarga, shu jumladan turli sirtlarga qo'llash uchun mo'ljallangan intumescent qoplamalarga qo'yiladigan talablar quyidagi Yong'in xavfsizligi standartlarida (NPB) belgilangan:

NPB 251-98 "Yong'inga qarshi vositalar va yog'och va unga asoslangan materiallar uchun moddalar. Umumiy talablar. Sinov usullari";

NPB 236-97 "Po'lat konstruktsiyalar uchun yong'inga qarshi vositalar. Yong'inga chidamlilik samaradorligini aniqlash usuli";

NPB 238-97 “Olovga chidamli kabel qoplamalari. Umumiy talablar va sinov usullari”.

Ushbu turdagi qoplamaning samarali ko'piklanishiga faqat ularning tarkibida ma'lum funktsiyalarni bajaradigan bir qator maxsus komponentlarning majburiy mavjudligi, shuningdek ular orasidagi optimal miqdoriy nisbat bilan erishiladi. Odatda, funktsiyalariga ko'ra, ERP ning asosiy tarkibiy qismlari quyidagi guruhlarga bo'linadi:

Kino hosil qiluvchilar (masalan, stirol-akril va PVA dispersiyasi, epoksi va silikon qatronlar);

Karbonlashtirilgan birikmalar uglerod manbalari (pentaeritritol, dipentaeritrit va boshqalar);

Noorganik kislotalar va ularning hosilalari - fosforik kislota, ammoniy polifosfat (PFA) va boshqalar;

Ko'pikli moddalar - puflovchi moddalar, poroforlar (melamin, karbamid va boshqalar). Bundan tashqari, ORP tarkibida halogen o'z ichiga olgan qo'shimchalar (xlorparafin va boshqalar), ba'zi pigmentlar va plomba moddalari mavjud.

Shishgan qoplamalarning ko'piklanishi va koks hosil bo'lishi har xil fizik-kimyoviy jarayonlar bilan birga keladi, ular, qoida tariqasida, kompozitsiyaga harorat ta'sirining kuchayishi bilan ma'lum bir ketma-ketlikda davom etadi. Qoplamalarning shishish mexanizmi chuqur o'rganilmagan. Buning sababi shundaki, himoya koks-ko'pikli qatlam hosil bo'lishiga olib keladigan asosiy reaktsiyalar yuqori haroratlarda (900 ° S gacha) boradi, bu esa bu jarayonlarni modellashtirishni qiyinlashtiradi. Bundan tashqari, ORP ko'p komponentli kompozit materiallardir. Bu, o'z navbatida, yong'inga chidamli qoplamaning tarkibiy qismlari o'rtasida, ayniqsa, yuqori haroratlarda mumkin bo'lgan o'zaro ta'sirlarning katta miqdorini oldindan belgilaydi. Shu bilan birga, yuqori haroratli reaktsiyalar yo'nalishini oldindan aytish juda qiyin.

Intumescent tipidagi qoplamalarning yong'inga qarshi samaradorligi turli omillarga bog'liq:

Ko'pik-koks qatlamini shakllantirish jarayonida ingredientlarning turli fazalari va kimyoviy o'zgarishlariga sarflangan issiqlikni endotermik yo'qotish. Bir vaqtning o'zida chiqarilgan gazsimon mahsulotlar, masalan, ammiak, karbonat angidrid, azot, suv bug'lari, hosil qiluvchi ko'pikli koksning qizdirilgan qatlamlaridan o'tib, uni sezilarli darajada sovutadi va shu bilan energiyaning muhim qismini olib tashlaydi;

Olingan ko'pikli koksning issiqlik qarshiligi, uning issiqlik o'tkazuvchanligi, issiqlik barqarorligi, qalinligi, tuzilishi, qattiqligi, kinetikasi va uni ishlab chiqarish shartlariga qarab;

Hosil bo'lgan ko'pikli koksning yuzasiga tushgan issiqlik oqimini aks ettirish (yutish) qobiliyati. Ko'pikli koks, shuningdek, uchuvchi polimer parchalanish mahsulotlarining olovga tarqalishini va aksincha, parchalanadigan polimer yuzasiga havo kislorodini cheklaydi. Karbonlangan mahsulotlarning hosildorligi va ko'pik qatlamining qalinligining oshishi yonish zonasiga kiradigan uchuvchi moddalar miqdorini kamaytiradi va qoplamaning pastki qatlamlariga issiqlik oqimining intensivligini pasaytiradi. Koksning issiqlikka chidamliligi oshishi uning sirt haroratining oshishiga olib keladi va isitish xarajatlarining oshishiga yordam beradi. Koksning morfologiyasi uning issiqlik o'tkazuvchanligiga, o'tkazuvchanligiga, yonish va yonish qobiliyatiga ta'sir qiladi.

Ko'pik-koks qatlami yong'in paytida qizib ketadigan himoyalangan yuzaga yuqori yopishqoqlikka ega bo'lishi kerak. Shu nuqtai nazardan, yong'inga chidamli qoplamalar bilan bo'yashdan oldin substratga qo'llaniladigan korroziyaga qarshi astarlar ham katta amaliy ahamiyatga ega.

NPB 236-97 ga muvofiq metallga qo'llanganda ORP ning yong'inga chidamlilik samaradorligi yong'in sinovi boshlanganidan boshlab kritik haroratga (500 0 S) erishishgacha bo'lgan vaqt (daqiqalarda) bilan tavsiflanadi. yong'inga chidamli qoplamali po'lat konstruktsiya. Bunday holda, sinov namunasiga issiqlik ta'siri quyidagi haroratga bog'liqlik bilan tavsiflangan standart yong'in harorati rejimida amalga oshiriladi:

T= 345 lg (8 t +1) + T 0 ,

qayerda T- vaqtga mos keladigan harorat t,0 C;

T 0 - termal ta'sir boshlanishidan oldingi harorat (atrof-muhit haroratiga teng deb hisoblanadi), 0 S;

t– test boshidan hisoblangan vaqt, min.

Intumescent tipidagi qoplamalar ikkita asosiy turga bo'linadi: suv va erituvchi. Suvli materiallar hidsizdir va ko'pincha olovga chidamli xususiyatlarda samaraliroqdir. Suv dispersiyasi (WD) bo'yoqlari asosida olingan eng yaxshi ORP 40-50 shishish koeffitsientiga ega va 1-1,5 mm qalinlikdagi himoya qatlami bilan NPB 236-97 ga muvofiq to'rtinchi yong'indan himoya qilish guruhini ta'minlaydi. Biroq, ular juda jiddiy kamchilikka ega - suv va havo namligiga yuqori sezuvchanlik, bu suvda eruvchan maxsus komponentlarning qoplama bilan yo'qolishi tufayli yong'inga chidamlilik samaradorligini pasayishiga olib keladi. O'z navbatida, solventga asoslangan qoplamalar ko'proq suvga chidamli qoplamalar hosil qiladi, yuqori namlik sharoitida mahsulotlarga qo'llanilishi mumkin va qishda tashish va foydalanishga imkon beradi.

Qoplama yuqori haroratga ta'sir qilganda optimal himoya xususiyatlariga ega bo'lgan shishgan qatlamning shakllanishi ko'p darajada yong'inga chidamli bo'yoqning tarkibi, tarkibiy qismlar orasidagi miqdoriy nisbat va hosil bo'lganda sodir bo'ladigan kimyoviy jarayonlar bilan belgilanadi. ko'pikli koks. Shu sababli, komponentlarning asosiy funktsional xususiyatlarini va ularning karbonlashtirilgan mahsulotlarga aylanishining kimyosini bilish yong'inga chidamli qoplamalar samaradorligini maqsadli oshirish uchun asosiy omil hisoblanadi.

A.V. Pavlovich, V.V. Vladenkov, V.N. Izyumskiy, S.L. Kilchitskaya, Smolensk bo'yoq va lak zavodi

Yong'in har doim kutilmagan hodisa bo'lib, darhol olov bilan kurashishni boshlash har doim ham mumkin emas. Ishlab chiqarish binolarining katta maydonlari bo'lgan hollarda, bu suv manbalarining uzoqligi va ta'minot tarmoqlarining cho'zilishi tufayli juda qiyin vazifaga aylanadi. Bino va inshootlarning qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalariga uzoq vaqt ochiq olov ta'sirini minimallashtirish, shuningdek, yong'inning aloqa vositalariga zararli ta'sirini kamaytirish uchun muhandislik kompozitsiyalari qo'llaniladi. Ushbu kompozitsiyalardan biri MPVO bo'yoq bo'lib, ishlab chiqaruvchi yong'inga chidamli qoplama sifatida joylashtiradi.

MPVO o'zini binolarning metall konstruktsiyalari, yog'ochdan yasalgan inshootlarning qismlari va elektr tarmoqlaridagi kabellarni himoya qilish uchun issiqlikka chidamli to'siq sifatida isbotladi. MPVO bo'yog'i suvga ajoyib qarshilik ko'rsatadigan bino ichida ham, tashqarida ham ishlatilishi mumkin. Bu, ayniqsa, nam muhitda bo'lgan yoki vaqti-vaqti bilan suv bosadigan er osti kommunal tarmoqlaridagi kabellar uchun to'g'ri keladi.Yog'ochni MPVO bo'yog'i bilan qoplagan holda, kompozitsiya nafaqat yog'ochni olovga chidamli qiladi, balki namlikning yog'ochga kirib borishini va yog'ochga kirishini oldini oladi. mog'or shakllanishi.

MPVO tarkibi keng harorat oralig'i bilan ajralib turadi: -60? C dan + 50? C gacha. Foydalanish muddati ochiq havoda 10 yil va bino ichida ishlaganda 20 yil kafolatlanadi. MPVO bo'yog'i yoqimli kul rang va tuzilishga ega, bu uni sanoat binolari uchun pardozlash kompozitsiyasi sifatida ishlatishga imkon beradi. Aralashdan va qo'shimchalarsiz bir hil yopishqoqlikka erishgandan so'ng, bo'yoq kamida ikki qatlamda qo'llanilishi kerak, cho'tkalar, rulolar va kompressor birliklaridan foydalanish mumkin. MPVO kompozitsiyasining raqobatbardosh ustunligi - uni har xil asoslarga, shu jumladan, ilgari bo'yalgan sirtlarga, masalan, gliftalik kompozitsiyalar bilan tayyorlanmasdan qo'llash imkoniyati. Faqatgina istisno - bu metall konstruktsiyalarni korroziya izlaridan tozalash.

O'tga chidamli intumescent aralashmasi MPVO

Maqsad.

Olovga chidamli qoplama MPVO polimerlar va yordamchi komponentlardan tashkil topgan bir hil massa bo'lib, hal qiluvchi va maxsus qo'shimchalar, masalan, olovni to'xtatuvchi moddalar qo'shiladi. Ushbu kompozitsiya tufayli MPVO aralashmasi po'lat yuzasida o'tga chidamli shishgan qatlam hosil qiladi. Ushbu qoplama strukturaning yong'inga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi, uni NPB 236-97 ga muvofiq 5 darajaga ko'taradi. Aralash yong'in xavfsizligini ta'minlash va binoning po'lat konstruktsiyalarini bino ichida va tashqarisida himoya qilish uchun ishlatiladi. Tashqi sharoitda qo'llaniladigan qatlamning yaroqlilik muddati -60 dan + 70 ?S gacha bo'lgan haroratda 10 yil, bino ichida esa 20 yil.

Foydalanish bo'yicha ko'rsatmalar.

Strukturalarni tayyorlash. Tarkibi bilan ishlov berishdan oldin barcha po'lat sirtlarni axloqsizlik va korroziyadan yaxshilab tozalash, yog'sizlantirish va eski bo'yoqlarni olib tashlash kerak. Astarni (glifal, fenolik) ishlatish maqbuldir. Astarlangan yuzalar bir tekis bo'yalgan bo'lishi kerak, yoriqlar, pufakchalar va primerning delaminatsiyasining mavjudligi qabul qilinishi mumkin emas. Agar bunday nuqsonlar aniqlansa, ularni albatta yo'q qilish kerak. Agar astar po'latning namligi natijasida tozalangan bo'lsa, primer qatlamini olib tashlash va yangisini qo'llash kerak. Tuzilmalar yuzasi 0?S dan yuqori haroratlarda astarlanishi kerak. Olovga chidamli aralashmani qo'llashdan oldin sirtlarni tayyorlash kamida 3-toifali ishchi tomonidan amalga oshirilishi kerak, nazorat qurilish menejeri tomonidan amalga oshirilishi kerak. Ish tugagandan so'ng tegishli aktlar tuziladi.

Kompozitsiyani qo'llash. Ishlatishdan oldin aralashmani silliq bo'lguncha yaxshilab aralashtirish kerak. Tarkibi bo'sh bo'lganda, uni antifriz yoki toluol bilan suyultirishga ruxsat beriladi. Olovga chidamli aralashma bo'yoq cho'tkasi yoki rulon bilan yuzalarga qo'llanilishi kerak. Aralash havosiz purkagichlar bilan p?sk?rt?lebilir. Qo'llash usulidan qat'i nazar, aralashmani bo'shliqlar va sarkmasiz tekis qatlamda qo'llash kerak. Tuzilmalar qismlarining bo'g'inlari alohida ehtiyotkorlik bilan qayta ishlanadi. 5-sinf yong'inga chidamliligiga erishish uchun aralashmaning qalinligi kamida 1,7 mm bo'lishi kerak bo'lgan kamida uchta qatlam qo'llanilishi kerak. Birinchi qatlamni to'liq quritish vaqti 12 soat, keyingi qatlamlarning quritish vaqti har biri kamida 24 soat bo'lishi kerak. Past haroratlarda va yuqori namlikda quritish vaqti oshishi mumkin. Aralashmaning quruq qatlamining qalinligini o'lchash maxsus asboblar, masalan, girdab oqimining qalinligi o'lchagichi bilan o'lchanadi. Amalga oshirilgan ishlarni nazorat qilish usta, usta yoki usta tomonidan amalga oshirilishi kerak. Ish tugagandan so'ng, zarur hujjatlar tuziladi.

Xavfsizlik muhandisligi.

MPVO refrakter aralashmasini qo'llashda xavfsizlik choralari va ehtiyot choralariga benuqson rioya qilish, qurilish qoidalari va xavfsiz qurilish standartlari talablariga amal qilish kerak. Aralashmaning pnevmatik p?sk?rt?lmesi uchun mo'ljallangan asbob-uskunalardan foydalanilganda, qurilma uchun qo'llanmani o'qib chiqish kerak. Shuni esda tutish kerakki, qoplamaning tarkibi yong'in xavfi yuqori sinfga tegishli bo'lgan hal qiluvchi kabi yonuvchan yonuvchan komponentlarni o'z ichiga oladi. Xonadagi sirtlarni qoplash paytida begonalarning mavjudligi qabul qilinishi mumkin emas. Ushbu aralashma bilan ishlashda kompozitsiyaning yonida ochiq olovdan foydalanish qat'iyan man etiladi. Ommaviy qochqin bo'lsa, to'kilgan tala? yoki qum kabi suyuqlikni biriktiruvchi vosita bilan shoshilinch ishlov berish kerak. Keyinchalik, aralashmani yig'ish va olib tashlash kerak. Aralashmada yong'in sodir bo'lganda, olovni suv, karbonat angidrid yoki yong'inga qarshi ko'pik bilan to'ldirish kerak.

Ehtiyot choralari.

Erituvchi zaharli modda bo'lib, inson organizmiga toksik ta'sirning 3-sinfiga mansub bo'lganligi sababli, barcha ishlar yaxshi havaland?r?lan, shamollatiladigan xonalarda yoki ochiq havoda bajarilishi kerak. Havodagi moddaning bug'larining ruxsat etilgan kontsentratsiyasi kubometr uchun 50 milligrammni tashkil qiladi. Xonada ventilyatsiya bo'lmasa, xonadagi deraza va eshiklarni ochish orqali ventilyatsiya qilish kerak, qo'shimcha ravishda ish joyidan bug'larni chiqarish uchun fanatlar qo'llaniladi. Havodagi xavfli bug'larning miqdorini aniqlash gaz analizatori tomonidan amalga oshiriladi. Agar ish joyida xavfli bug'larning kontsentratsiyasi oshgan bo'lsa, ishni to'xtatish va xonani yaxshilab ventilyatsiya qilgandan keyingina davom ettirish kerak. Kompozitsiyani temir konstruktsiyalar yuzasiga qo'llaydigan ishchilar kombinezon kiyishlari kerak. MPVO aralashmasini qo'llash bo'yicha ishlarni bajarish uchun kombinezonlar to'plami rezina va paxta qo'lqoplari, respiratorlar va zich matodan tayyorlangan kostyumlarni o'z ichiga olishi kerak. Ishchilar, shuningdek, tananing ochiq joylariga himoya kremlari va malhamlarni qo'llashlari kerak. Agar aralashma ochiq teriga tushsa, darhol tanani sovun va suv bilan yuving. Ko'z bilan aloqa qilganda, darhol ko'zni suv yoki maxsus ko'z eritmasi bilan yuvib tashlang, keyin shifokor bilan maslahatlashing.

Jotun (Norvegiya) tomonidan ishlab chiqarilgan olovga chidamli qoplamalar

Yong'inga chidamli qoplamalar seriya Chelik ustasi kompaniya Jotun 1999 yilda ishlab chiqilgan. O'shandan beri Jotunning yong'inga qarshi qoplamalari butun dunyo bo'ylab sifatli va ishonchli mahsulot ekanligini isbotladi (Steelmaster strukturaviy broshyura uchun yong'indan himoya qilish). Agar biz Rossiyani amalga oshirish tajribasi haqida gapiradigan bo'lsak, unda SIBUR neft-kimyo xoldingining BIAXPLEN korxonasini amalga oshirishga misol qilib keltirish mumkin.

Metall konstruksiyalarni yong'indan himoya qilish

• Steelmaster 120WF

Steelmaster seriyasining yupqa qatlamli intumescent qoplamalari

Po'lat ustasi yong'inga qarshi qoplamalarining asosiy maqsadi metall konstruktsiyalarning yong'inga chidamliligini oshirishdir:

• Nur turidagi po'lat konstruktsiyalar (nurlar)
• Chelik profillar
• Ustunli temir konstruktsiyalar
• Karbonli po'lat va galvanizli po'lat yuzalar uchun
• Alyuminiy qotishmalarining sirtlari

Bo'yoq ichki va tashqi yong'indan himoya qilish uchun mo'ljallangan.

Steelmaster 60WB- suvga asoslangan yong'inga qarshi qoplama. Materialni 5 ° C dan past bo'lmagan va 40 ° C dan yuqori bo'lmagan atrof-muhit haroratida qo'llash mumkin. Ilova orqali Steelmaster 60WB tsellyuloza yonishi sharoitida po'lat konstruktsiyalar uchun 120 daqiqagacha himoya qilishni ta'minlaydi. Steelmaster 60SB- sovuq mavsumda nol °C dan past haroratlarda qo'llash uchun organik erituvchiga asoslangan mahsulot. Jotachar JF750- innovatsion yechim, uglevodorod va reaktiv yonish sharoitida passiv yong'indan himoya qilishni ta'minlash uchun yangi avlod qoplamasi, epoksi asosidagi, mustahkamlovchi to'rning maxsus qatlamini talab qilmaydi.

Jotun yong'inga chidamli qoplamalardan foydalanishda rus iste'molchisi uchun qanday afzalliklarga ega:

• Yong'inga chidamli qoplamaning sifatiga ishonch. Bu so'zlarning eng yaxshi tasdig'i Jotun materiallaridan foydalaniladigan yong'indan himoya qilish loyihalari: xalqaro aeroportlar, metro stantsiyalari, stadionlar, ofis va savdo markazlari, piyodalar o'tish joylari, yirik fabrikalar, ko'p qavatli binolar.
• Qoplamalarning yong'inga chidamliligi ko'plab sertifikatlash sinovlari bilan tasdiqlangan. Biz har doim so'rov bo'yicha Jotun qoplamalari uchun sertifikatlar berishga tayyormiz.
• BS 476 standartlariga muvofiqligi (30, 45, 60 daqiqa). Muvofiqlik sertifikatlari S-GB.PB04.B.01022, S-GB.PB04.B.01211, S-GB.PP04.B.01023, S-GB.PP04.B.01212, ISO 22899, ISO 20340, NORSOK M -501, tizim 5A, Rev. 6 va boshqalar.
• Mahalliy analoglar bilan solishtirganda qoplamaning eng yaxshi quritish vaqti
• Har xil primerlar va yuqori qoplamalar bilan mos keladi. Ishlab chiqaruvchi yong'inga chidamli qoplama bilan birgalikda ishlatiladigan sanoat qoplamalarining keng assortimentini taklif qiladi.
• Bir komponentli qadoqlash
• Birinchi kapital ta'mirlashdan oldin yong'inga qarshi qoplama tizimining xizmat qilish muddati (primer + yong'inga qarshi himoya + tugatish qoplamasi) 12 yildan 30 yilgacha bo'lishi mumkin.
• Qoplash qulayligi.
• Minimal atrof-muhit ta'siri, past VOC tarkibi.
• Bo'yoqning engil o'ziga xos hidi bor, u qoplamadan keyin darhol yo'qoladi.
• Bo'yash ishlari uchun barcha xavfsizlik talablariga javob beradi
• Kerakli qalinlikni hosil qilish uchun bir marta bo'yoqni qo'llash orqali pulni tejash imkoniyati (bir o'tishda 2 mm gacha bo'yoq qatlamini qo'llash)
• Umumiy operatsion xarajatlarni kamaytirish, egalik qilishning umumiy qiymatini (TCO) kamaytirish
• Bo'yash ishlarining mehnat zichligini kamaytirish

Himoya qilinadigan ob'ektlarning yong'in xavfsizligini ta'minlash bo'yicha har bir vazifa, strukturaning funktsional maqsadini, atrof-muhit sharoitlarini hisobga olgan holda - individual. Bizning mutaxassislarimiz har doim sizning vazifangiz uchun yong'inga chidamli qoplamalar uchun turli xil variantlarni maslahat berishga va tavsiya etishga tayyor.

Bugungi kunga kelib, intumescent qoplamalar keng qo'llanilishini topdi. Ushbu qoplamalardan foydalanish XX asrning 80-yillarida boshlangan. Ular tuzilmalar va inshootlarning yong'inga chidamliligini oshirish uchun himoya vositasidir. Ushbu vosita quyidagicha ishlaydi: yuqori haroratlar olovga chidamli bo'yoq bilan yuzaga ta'sir qilganda, bo'yoq shishiradi va ayni paytda uning hajmi bir necha bor ortadi. Yonuvchan materiallarning yonishini oldini oladigan g?zenekli, issiqlikka chidamli himoya qatlami hosil bo'ladi.

Yong'inga chidamli bo'yoq polimerik materiallardan iborat bo'lib, ularga bog'lovchi olovni ushlab turuvchi moddalar va intumescent qo'shimchalar - maxsus gaz hosil qiluvchi aralashmalar qo'shiladi. Bunday bo'yoqlar yog'och konstruktsiyalarni yoki kabellarni yong'indan himoya qilish zarur bo'lgan joylarda qo'llaniladi.

Intumesent qoplamalarning asosiy texnik parametrlari

Himoya qoplamasining sifatini aniqlaydigan bir nechta xususiyatlar mavjud, ammo faqat ikkita asosiy parametr mavjud. Birinchisi - yopishqoqlik (bo'yoqni eski qoplamaga yopishtirish qobiliyati), ikkinchisi - termal himoya samaradorligi. Ikkinchi parametr issiqlik o'tkazuvchanligi, issiqlik tarqalishi va boshqalar kabi ko'rsatkichlarning butun majmuasidan iborat. Asosiy parametrlarga qo'shimcha ravishda, qamrov parametrlari ham mavjud:

• bo'yoqni quritish vaqti;
• qattiqlik va elastiklik;
• rangning mustahkamligi va boshqalar.

Ko'pincha yong'inga chidamli bo'yoqlar oq rangga ega, lekin ba'zida mijoz rangni boshqa, yorqinroq rangga o'zgartirishni xohlaydi. Biroq, bu har doim ham mumkin emas, chunki bunday bo'yoqlarda juda ko'p titan dioksidi (20% gacha) mavjud bo'lib, bu sezilarli rang berishning oldini oladi. Shuning uchun, bu qoplamalar faqat engil soyalarga ega bo'lishi mumkin.

Zamonaviy yong'inga qarshi bo'yoqlar, barcha ko'rsatmalarga rioya qilingan holda, 5 yildan 10 yilgacha o'z xususiyatlarini saqlab qolishga qodir.

Qanday omillar qoplamalarning ishonchliligini pasaytiradi

Birinchidan, qoplamaning ishonchliligi uning ishlash shartlariga eng ko'p ta'sir qiladi. Agar yong'inga chidamli qoplama past haroratlar uchun mo'ljallanmagan bo'lsa, lekin u qishda qo'llanilsa yoki yuqori namlik sharoitida hidrofobik qoplamalar ishlatilsa, bu bir oy ichida samaradorlikning 50 dan 100% gacha pasayishiga olib keladi. Adashgan elektr toklarining mavjudligi ham kuchli ta'sir qiladi. Bu omil bo'yoqning yopishqoqligini va natijada qoplamaning ishonchliligini pasaytiradi. Havoda agressiv kimyoviy moddalarning mavjudligi, masalan, oltingugurt dioksidi yoki quyosh nuri, namlik va boshqalar ta'sirining kuchayishi bo'yoqning ishonchliligiga katta ta'sir qiladi.

Natijada, yong'inga chidamli qoplamaning tarkibini rejalashtirishda uning yong'inga chidamli xususiyatlarini kamaytiradigan barcha omillarni hisobga olish kerak. Bu past haroratlar, namlik, kimyoviy bug'lar, quyoshga ta'sir qilish va boshqalar.

Yong'inga chidamli qoplamalarning sinovlari barcha bo'yoqlarni sinash uchun ishlatiladigan an'anaviy usullar bilan ham, yong'inga chidamli qoplamalar uchun maxsus mo'ljallangan maxsus usullar bilan ham amalga oshiriladi. Bunday o'ziga xos usullar issiqlik o'tkazuvchanligini tekshirish, bo'yoq shishishi, rentgen fazasini tahlil qilish, termal tahlil va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Sankt-Peterburgdagi akkreditatsiyalangan laboratoriya "MNITsSiPB" uzoq vaqtdan beri yong'inga chidamli qoplamalarni tadqiq qilish bilan shug'ullanadi. Ushbu laboratoriya mutaxassislari yong'inga chidamli bo'yoqning samaradorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar qoplamadagi teshiklarning xususiyatlari, ya'ni. ularning kattaligi va ko'pikli koks zichligi, shuningdek, qoplama massasining yo'qolishi va 100 - 600 ° S oralig'ida ma'lum ekstremal haroratlarda bu yo'qotish tezligi. Ushbu laboratoriya ma'lumotlariga ko'ra, agar qoplamaning kengayish nisbati 40 - 50 mm oralig'ida bo'lsa, bunday qoplama ishonchli va bardoshli bo'ladi. Bunday sharoitda qoplamadagi teshiklar kichik bo'lishi va butun sirt bo'ylab shunday zichlik bilan taqsimlanishi kerak: 1 mm gacha bo'lgan teshiklar 30% dan, 2 mm gacha bo'lgan teshiklar esa 3% dan oshmasligi kerak. jami. Og'irlikni yo'qotishga kelsak, qoplama namunasini va keyingi termogravimetrik tahlilni sinovdan o'tkazishda 600 ° S gacha bo'lgan haroratda 45% dan kam bo'lmasligi kerak.

Qoplamani loyihalash bosqichida o'tkaziladigan barcha nazariy tadqiqotlar qoplama uchun to'g'ri kimyoviy tarkibni tanlashga yordam beradi, shuningdek, yong'in sinovlarini o'tkazishga, bo'yoq shishishi uchun to'g'ri komponentni tanlashga yordam beradi.

Bugungi kunda “MNITSS and PB” MChJning akkreditatsiyadan o‘tgan laboratoriyasida bo‘yoq tarkibi, undagi aralashmalar mavjudligi va miqdori, haroratga qarab himoya qoplamalarining xizmat qilish muddatini prognozlash sohasida ilmiy izlanishlar olib borilmoqda. , qoplamaning ishlashi paytida namlik va boshqa xususiyatlar.

Mutaxassislarning asosiy xulosasi shundan iboratki, barcha intumescent yong'inga chidamli qoplamalar saqlashning barcha qoidalariga rioya qilish, sirtlarga qo'llash va ishlatishga e'tiborni kuchaytirishni talab qiladi. Barcha tavsiyalarni hisobga olgan holda, bunday qoplamalar uzoq vaqt va ishonchli xizmat qiladi.