Sog'ish mashinasi uchun vakuum nasossiz hech qanday tizim ishlamaydi. Uni ishonch bilan butun birlikning yuragi deb atash mumkin. Ajam fermerlar ko'pincha ushbu uskunani tanlash muammosiga duch kelishadi. Takliflar juda ko'p va har bir sotuvchi o'zini maqtaydi. Shuning uchun biz ma'lum bir modelni tanlashni aniqlaydigan va bunday uskunada nimani buzishi mumkinligini tushunarli shaklda tushuntirishga qaror qildik. Shuningdek, ushbu ma'lumot qurilmani o'z qo'llari bilan yig'ishga qaror qilganlar uchun foydali bo'ladi.

Bosim hosil qiluvchi qurilmalarning komponentlari va turlari

Sog'ish mashinasida ishlatiladigan vakuum tizimi, ishlab chiqaruvchidan qat'i nazar, bir xil tarkibiy qismlardan iborat. Bu silindrni o'z ichiga oladi, uning asosida vakuum yaratiladi, aslida vakuum nasosining o'zi, nazorat qilish uskunasi (vakuum o'lchagich), pulsator va sog'ish mashinasi uchun vakuum regulyatori. Aytgancha, oxirgi tugun eng muhimlaridan biridir.

So'rg'ichlarda normal sut oqimi uchun optimal bosim yaratilishi kerak va u 0,48 bar.

Vakuum pompasi aynan shu ko'rsatkich bilan o'zgaruvchan vakuum yaratishi kerak. Agar ko'proq bo'lsa, demak, sigirlarda nipellar shikastlanadi va indikator ruxsat etilgan me'yordan pastga tushganda, ko'zoynaklar tushadi. Chastota pulsatorni hosil qiladi, u daqiqada 45-65 tsiklni tashkil qiladi. Pulsator kichik valf bo'lib, uni sozlash juda oson va kamdan-kam hollarda buziladi.

Va bu erda biz normal ishlashni belgilaydigan eng muhim nuqtaga, ya'ni nasoslarning turlariga kelamiz:

• quruq rotorli vakuumli sog'ish moslamasi;
• vakuum yaratish uchun moyli qurilmalar;
• suv halqali vakuum qurilmalari.

Biz darhol uy qurilishi bilan ogohlantiramiz - o'z qo'llaringiz bilan siz faqat tayyor tugunlarni yig'ishingiz mumkin, siz noldan tugunlarni o'zingiz qila olmaysiz.

quruq rotor

Bu erda biz sotuvchilarning birinchi hiylasiga duch kelamiz. Optimal bosimni yaratishdan tashqari, ishlash kabi ko'rsatkich ham mavjud. Shaxsiy sog'ish mashinasi uchun, ya'ni bitta sigirni bitta mashina bilan sog'amiz, u 110 l / min. Agar siz bir vaqtning o'zida ikkita sigirni bitta mashinada sog'moqchi bo'lsangiz, unumdorlik 220 l / min bo'lishi kerak. Va shunga o'xshash o'sish.

Bunday agregatlardagi pichoqlar grafitdir. Ushbu moy haqiqatan ham juda yuqori sirpanish koeffitsientiga ega, bu jim ishlashning sababidir. Ammo uzoq muddat foydalanish bilan pichoqlar haddan tashqari qizib ketadi va deformatsiyalanishi mumkin. Oddiy qilib aytganda, nasos juda tez siqiladi. Va xizmat ko'rsatish markaziga murojaat qilganingizda, siz ish sharoitlarini buzganlikda ayblanib, kafolat xizmatidan voz kechishingiz mumkin.

Biz grafit quruq rotorli vakuum qurilmalari yaxshi narsa, degan xulosaga keldik, ammo fermada 2-3 sigirdan ko'p bo'lmasligi sharti bilan.

Neft tizimlari haqida afsonalar va haqiqat

Agar yog 'va quruq agregatlarning ishlash printsipini solishtirsak, ular strukturaviy jihatdan juda oz farq qiladi. Shunchaki, bu nasoslarda grafit o‘rniga moyda qaynatilgan tekstolit pichoq o‘rnatilgan.

Bundan tashqari, neftning doimiy aylanishi mavjud. Ushbu yangilik natijasida u nafaqat mo'ljallangan maqsadda, ya'ni moylashda ishlaydi, balki issiqlik tarqalishini ta'minlaydi va qizib ketishning oldini oladi.

Bunday yog 'tizimlari bilan bog'liq eng keng tarqalgan afsonalar - bu murakkab sozlash va moylashning yuqori iste'moli haqidagi mish-mishlar. Sizni ishontirib aytamizki, bunday tizimlarda sozlash quruq tizimlarga qaraganda qiyin emas. Va isrofgarchilik haqidagi ertaklar, ehtimol, raqobatchilar tomonidan o'ylab topilgan.

Shuning uchun, sigirlarni individual sog'ish bitta mashina bilan ta'minlangan kichik fermer xo'jaliklari uchun moyli tizimni olish yaxshiroqdir. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, bunday vakuum nasosi 3-4 soatgacha sovutish uchun uzluksiz ishlashi mumkin.

oqayotgan suv

Bir vaqtning o'zida 6-8 dan ortiq sigirlarga xizmat ko'rsatadigan sog'ish xonalariga suv halqali nasoslar o'rnatiladi. Nomidan tushunganingizdek, suv ularda ishlaydigan vosita sifatida ishlaydi va uning belgilangan haroratini saqlab turish qo'shimcha uskunalar va kuzatuv sensorlarini o'rnatishni talab qiladi.

Suyuq halqali nasoslarda sog'ish mashinalari uchun vakuum regulyatorlari murakkab ko'p komponentli qurilmalar bo'lib, bu erda sozlash biroz tayyorgarlikni talab qiladi. 50 boshdan kam chorva mollari bo'lgan fermer xo'jaliklari uchun bunday uskunani olishni tavsiya etmaymiz. Va alohida qurilmalarda bunday nasoslar umuman o'rnatilmagan.

Qoramol sog'ish tizimlari uchun vakuum uskunasini tanlash juda nozik masala, ammo kuchli istak bilan bu muammoni hal qilish mumkin. Siz uchun asosiy narsa boshlar soni, nasoslarning ishlash vaqti va sog'ish ketma-ketligi haqida qaror qabul qilishingiz kerak.

Agar siz bunday tizimlardan foydalangan bo'lsangiz, sharhlarda bizga ayting.

Sog'ish mashinasining ishlashi paytida vakuum yaratish uchun vakuum nasosi, vakuum silindr-qabul qiluvchisi, vakuum regulyatori, vakuum o'lchagich, armatura va dvigatelga bo'lingan quvur tizimidan iborat havo moslamalari qo'llaniladi. aylanma, piston va ejektor. O'z navbatida, aylanadigan vakuum nasoslari qanotli, suv halqasi, Roots turi va boshqalarga bo'linadi. Fermer xo'jaliklarida UVU-60/45 markali aylanma qanotli vakuum agregatlari va VVN-3, VVN-6, VVN-12 suv halqali havo nasoslari eng keng tarqalgan.

Ejektorli (jetli) nasoslarning ishlash printsipi quyidagicha. Suyuqlik (yoki gaz) siqilishga ega bo'lgan quvurdan oqib o'tganda, siqilishdagi bosim quvurning qolgan qismiga qaraganda pastroq bo'ladi (agar siqilishdagi oqim tezligi tovush tezligiga etib bormasa). Bu birinchi marta italyan fizigi G. Venturi (1746-1822) tomonidan o'rnatildi, uning sharafiga ushbu hodisaga asoslangan trubka nomi berildi. Agar evakuatsiya qilingan hajm quvurga uning toraygan joyida ulangan bo'lsa, u holda undan gaz past bosimli hududga o'tadi va suyuqlik oqimi bilan olib tashlanadi. Ejektor (jet) qurilmalari traktorning egzoz trubkasiga o'rnatiladi va chiqindi gazlarning yuqori tezlikda oqimi tufayli vakuum hosil bo'ladi.

UVU tipidagi aylanuvchi qanotli vakuum bloki (2.2-rasm) elektr dvigatel 1, vakuum tsilindri 3, vakuum regulyatori 4, vakuum o'lchagich 6, vakuum liniyasi 5, vakuum pompasi 2. Tez-tez quvvat bo'lganda uzilishlar, u zaxira ichki yonish dvigateli 7 bilan jihozlanishi mumkin. UVU-60/45 unifikatsiyalangan nasosi 60 va 40 m 3 / soat havo sig'imi bilan 53 kPa vakuumda ishlaydi. Kerakli oqim tezligini olish uchun motor miliga turli diametrli kasnaklarni joylashtirish orqali rotor tezligi o'zgartiriladi.

Guruch. 2.2 UVU 60/45 vakuum qurilmasining umumiy ko'rinishi

Aylanadigan qanotli vakuum nasosi ochiq havoda minus 10 dan plyus 40 0S gacha bo'lgan va 1000 m dan ortiq bo'lmagan balandlikda mo''tadil iqlimi bo'lgan hududlarda ishlash uchun mo'ljallangan, to'rtta versiyada mavjud.

Yaxshiroq issiqlik izolatsiyasi uchun qovurg'ali sirtli cho'yan silindrsimon korpus 22 (2.3-rasm) ichida rotor 17 aylanadi.Rotorda tekstolit pichoqlari 16 erkin harakatlanadigan to'rtta yiv bor. korpus o'qiga nisbatan eksantrik ravishda joylashgan 12 va 19-gachasi qopqoqlarning o'rnatish teshiklari. Nasosning ichki bo'shlig'ining yon tomonidagi podshipniklar rondelalar bilan yopiladi 15. Qopqoqlarni korpusga nisbatan yo'naltirish uchun nasosni yig'ishda pinlar 5 o'rnatiladi.Rotorning aylanish yo'nalishi rotordagi o'q bilan ko'rsatilgan. nasos korpusi. Versiyaga qarab, nasos rotorning bir yoki ikkita chiqish uchiga ega.

Silindrsimon korpusning o'rta qismida ramkaning egzoz trubasiga ulanadigan egzoz oynalari mavjud. Egzoz trubasining oxiriga susturucu o'rnatilgan bo'lib, uning tanasi ishlatilgan moyni ushlab turish uchun shisha y?n? bilan to'ldirilgan.

Vakuumni o'rnatishning texnologik jarayoni quyidagicha. Rotor 17 aylanganda (2.3-rasm) markazdan qochma kuchlar ta'sirida pichoqlar 16 korpusga 22 bosiladi va rotor 17, korpus 22 va so'nggi devorlar 12 va 21 bilan chegaralangan yopiq bo'shliqlarni hosil qiladi, uning hajmi birinchi marta bir aylanishda ortadi, so'rish tomonida pichoqlar orasida vakuum hosil qiladi va keyin kamayadi. Bunday holda, havo siqiladi va egzoz porti orqali atmosferaga majburlanadi.

Podshipniklar va ishqalanish yuzalarini moylash uchun nasos nasosga moyni bir xil va uzluksiz etkazib berishni ta'minlaydigan tayoq tipidagi moylash moslamasi bilan jihozlangan.

Moylovchi ikkita asosiy qismdan iborat: 0,6 l hajmli shisha 5 (2.4-rasm) va kosa 2. Yog 'stakanga quyiladi, u qopqoq 7 bilan yopiladi va stakanga yoy bilan mahkamlanadi 6. Yog' uning darajasi qopqoq trubasining xanjar shaklidagi kesilishining yuqori qismiga yetguncha stakandan stakanga oqadi. UVD.10.020 versiyasi moylash idishidagi yog 'darajasini sozlab bo'lmaydi. UVA 12.000 moylash moslamasining idishidagi yog 'darajasi trubaning chiqadigan uchining uzunligiga bog'liq va 13,18 mm ichida bo'lishi kerak. Yog 'darajasi pasayganda, havo trubkadagi kesma orqali oynaga kiradi va moy belgilangan darajaga yetguncha oqadi.

Moylash jarayoni quyidagicha. Kosadan moy naychalar 3 orqali yog 'o'tkazuvchi kanallarga oqib o'tadi va moylash moslamasi va nasosdagi bosim farqi ta'sirida shlanglar 9, qopqoqlardagi teshiklar 12, 21 (2.3-rasm). nasosi sharli podshipniklarga 14, yuvish moslamalari kanallari orqali 15 rotorning yivlariga 17, pichoqlarning moylash yuzalariga 16, nasos korpusi va qopqoqlariga kiradi. Keyin moy nasos chiqishi orqali havo bilan chiqariladi.

Moylashtirgich nasosga 0,25,0,4 g / m 3 havo oqimi bilan moy etkazib berishni ta'minlaydi, bu o'rnatishning o'rtacha 1,5 soat ishlashi uchun bitta bo'linma tomonidan o'rnatilganda oynadan yog'ning chiqishiga to'g'ri keladi. quvvati 0,75 m 3 / min bo'lgan vakuumli o'rnatish va 1 m 3 / min quvvatga ega vakuum zavodi uchun o'rtacha 1,1 soat.

Rulmanlarga moy oqimini nazorat qilish vizual ravishda plastik shlanglar orqali amalga oshiriladi va umumiy oqim - shisha ustidagi bo'linmalarga ko'ra.

Guruch. 2.3 Vakuum nasosi:
1,20 - murvatlar; 2, 15 - yuvish vositalari; 3 - ushlab turuvchi halqa; 4 - kasnak; 5 - pin; 6 - kalit; 7 - vint; 8, 22 - qopqoqlar; 9 - qo'ziqorin; 10.11 - qistirmalari; 12 - o'ng qopqoq; 13 - manjet; 14 - rulmanli rulman; 16 - skapula; 17 - rotor; 18 - tana; 19 - chap qopqoq; 21 - buta; 22 - tana

Ish paytida kerakli yog 'sarflanishini ta'minlash vaqti-vaqti bilan stakan 2 (2.4-rasm) va 4-gachasi vilkalardagi yog' o'tkazuvchi kanallarni tozalash, vilkalarni dizel yoqilg'isida yuvish yoki tayoqdagi iplar sonini o'zgartirish va UVA uchun amalga oshiriladi. 12.000 moylovchi, shuningdek, trubaning chiqadigan qismining uzunligini o'zgartirish orqali.

Elektr dvigateli o'chirilganda rotorning mumkin bo'lgan teskari aylanishini va pichoqlarning sinishini istisno qilish uchun nasosning kirish qismi xavfsizlik valfi orqali vakuum liniyasiga ulanadi.

Guruch. 2.4 UVD.10.020 moylash moslamasi:
1 - qavs; 2 - stakan; 3 - tayoq; 4 - qo'ziqorin; 5 - stakan; 6 - yoy; 7 - qopqoq; 8 - qistirma; 9 - shlang

Guruch. 2.5 Vakuum regulyatori

Vakuum shishasi 3 (2.2-rasm) nasosning ishlashi paytida muqarrar ravishda yuzaga keladigan vakuum pulsatsiyasini tekislaydi, vakuum liniyasiga kirgan namlik va sutni to'playdi, shuningdek, quvurlarni yuvishda drenaj idishi sifatida ishlatiladi. Nasos ishlayotganida, vakuumli shishaning qopqog'i mahkam yopiq bo'lishi kerak.

Vakuum regulyatori 4 (2.2-rasm) vakuum liniyasida barqaror vakuumni saqlaydi. U klapan 1 (2.5-rasm), prujina 3, og'irliklar to'plami 4, damping plitalari 5 va indikator 2 dan iborat.

Vakuum regulyatori quyidagicha ishlaydi. Vakuum chizig'idagi atmosfera va vakuum bosimi o'rtasidagi farq tufayli 1-klapanga pastdan ta'sir qiluvchi kuch, yukning og'irligini 4 yengib, klapanni yuqoriga ko'taradi. Natijada, atmosfera havosi 2 indikator orqali vakuumga oqib chiqa boshlaydi. chiziq. Vana 1 ko'tariladigan vakuum qiymati yukning og'irligi bilan o'rnatiladi 4. Vakuum regulyatori orqali havo oqimining miqdori indikator 2 ko'rsatkichlari bilan boshqariladi. Oddiy oqimda 2 indikatorning o'qi o'rtada bo'lishi kerak. pozitsiya. Yukning 4 tebranishini yumshatish uchun ular prujinaga 3 osilgan, pastki damping plitalari 5 esa yog 'qatlamida joylashgan.

VVN tipidagi suv halqali mashinalari yopiq qurilmalar va tizimlarda vakuum yaratish uchun mo'ljallangan. Ular ikkita versiyada ishlab chiqariladi: VVN1 - 0,04 MPa nominal assimilyatsiya bosimi bilan; VVN2 - 0,02 MPa nominal assimilyatsiya bosimi bilan.

VVN tipidagi mashinalar - bu elektr motoridan elastik mufta orqali to'g'ridan-to'g'ri boshqariladigan suyuq halqali mashinalar.

VVN-12 suv halqasi o'rnatilishi suv halqali mashinadan 4 (2.6-rasm) iborat bo'lib, elektr motor 1 tomonidan mufta 2 orqali boshqariladi. Bularning barchasi poydevor plitasi 3 ga joylashtiriladi.

Suv halqali mashinasi silindr korpusidan 2 iborat (2.7-rasm), uchlari so'nggi qopqoqlar bilan yopilgan. Pervanel 1 silindrda eksantrik tarzda joylashgan va milga o'rnatiladi. Old tomondan milning chiqishi yumshoq o'rash bezlari bilan muhrlangan. Mashinaga beriladigan suv suv halqasini 7 oziqlantiradi va bezlarda gidravlik muhr hosil qiladi. Milya old tomonlarga biriktirilgan korpuslarda joylashgan rulmanlarda aylanadi.

Assimilyatsiya trubkasi 5 orqali ishga tushirishdan oldin mashina taxminan milning o'qiga qadar suv bilan to'ldiriladi. Ishga tushganda suyuqlik markazdan qochma kuch bilan rotor uyasidan korpusga tashlanadi. Bu suyuq halqa va yarim oy shaklidagi bo'shliqni hosil qiladi, bu ishchi bo'shliqdir. Ish bo'shlig'i pichoqlar, g'ildirak uyasi, old tomonlari va suyuqlik halqasining ichki yuzasi bilan chegaralangan alohida hujayralarga bo'linadi. G'ildirak aylansa, hujayralar hajmi ortadi (2.7-rasmda soat yo'nalishi bo'yicha aylanish) va so'rish oynasi 6 orqali gaz so'riladi. Keyin hujayralar hajmi kamayadi, gaz siqiladi va tushirish oynasi 3 orqali tashqariga chiqariladi. Suv chiqarish trubkasi 4 orqali gaz bilan birga chiqariladi. Suvni gazlardan ajratish va uni to'g'ridan-to'g'ri vakuum nasoslaridagi tushirish trubkasida to'plash uchun ochiq suv oqimi trubkasi bo'lgan suv ajratgich o'rnatilgan. VVN-12 vakuum nasoslarida suvni gazdan ajratish uchun to'g'ridan-to'g'ri oqim ajratgich 5 ishlatiladi (2.6-rasm). To'g'ridan-to'g'ri ajratuvchi - bu ajralmaydigan idish bo'lib, hajmi taxminan 24 litr bo'lib, ichida ko'p pichoqli panjara o'rnatilgan bo'lib, u orqali nasosdan chiqarilgan gaz-suyuqlik aralashmasi ajratiladi. Bu barcha mumkin bo'lgan ish rejimlarida suvni gazdan deyarli to'liq ajratishni ta'minlaydi.

Mashinani kompressor sifatida ishlatganda, ajratuvchi drenaj trubasiga suv tutqichi o'rnatilgan bo'lib, bu suvning gaz oqib chiqmasdan to'kilishini ta'minlaydi.

Suv halqali vakuum mashinalarining qanotli vakuum nasoslaridan afzalligi shundaki, aylanish jarayonida rotor stator devorlariga tegmaydi. Biroq, rotor aylanganda, nasos statoridagi suvning harorati ko'tariladi, bu uning ta'minotini kamaytiradi. VVN nasosining barqarorligini oshirish uchun maxsus suv sovutgichi o'rnatiladi.

Guruch. 2.6 VVN-12 vakuum nasosining umumiy ko'rinishi

Guruch. 2.7 Suv halqali mashinasining diagrammasi

Suv halqali mashinalarning asosiy qo'llanilishi parametrlari 2.1-jadvalda keltirilgan.

2.1. Suv halqali vakuum mashinalarining ko'rsatkichlari
Indeks	Hajmi
	VVN-3	VVN-6	VVN-12	VVN-25
Nominal assimilyatsiya bosimida ishlash, m 3 / min	3 (2,7)	6(5,4)	12 (10,8)	25 (22,5)
Barometrik bosimdan nominal vakuum bosimi, %	60 (80)
Barometrik bosimdan maksimal vakuum, %	90		96
Nominal rejimda o'ziga xos suv iste'moli, dm 3 / s	0,13 (0,2)	0,3 (0,47)	0,5 (0,75)	1,0 (1,5)
quvvat, kVt	13	22	30	75
Og'irligi, kg	125	215	455	980
Eslatma: Qavslar ichida vakuum nasoslarining 2-versiyasi uchun qiymatlar mavjud

Guruch. 2.8 UVV-F-60D suv halqali vakuum qurilmasining umumiy ko'rinishi:
1 - vakuum liniyasi; 2 - sug'urta; 3 - nasos; 4 - suv idishi; 5 - elektr motor; 6 - egzoz trubkasi; 7 - tushirish trubkasi

Vakuumli suv halqasi UVV-F-60D vakuum yaratish uchun mo'ljallangan va barcha turdagi sog'ish mashinalarini bajarish uchun ishlatiladi. Qurilma agressiv gazlar va bug'larni chiqarish uchun mo'ljallanmagan.

U suv idishining tepasida o'rnatilgan elektr dvigatel 5 (quvvati 6 kVt) tomonidan boshqariladigan suv halqali vakuum nasosidan 3 (2.8-rasm) iborat 4. Vakuum nasosi vakuum liniyasi 1 ga sug'urta 2 orqali ulangan. bilan suv quvur liniyasi 6 orqali xonadan chiqariladi.

UVV-F-60D suv halqali vakuum blokining asosiy texnik tavsiflari Jadvalda keltirilgan. 2.2.

2.2 UVV-F-60D qurilmasining asosiy texnik tavsiflari
Parametr nomi va o'lchov birligi	Parametr qiymati
h=50kPa da mahsuldorlik, m 3 /soat	60±6
Nominal rejimda iste'mol qilinadigan quvvat, kVt	4±0,4
Yakuniy qoldiq bosim, kPa	15±5
Umumiy o'lchamlar, m	0,65x0,36x0,75
Suvsiz vazn, kg	110
Suv ajratgichga quyilgan suyuqlik hajmi, dm 3	50
Tarmoqli quvur bilan nominal o'tish, mm	40

Ba'zi jarayonlar juda past bosimlarda bo'lmasa ham, juda yuqori nasos tezligini talab qiladi. Ushbu talablar Roots shamollatgich turidagi ikki rotorli volumetrik nasoslar tomonidan qondiriladi. Bunday nasosning sxemasi rasmda ko'rsatilgan. 2.9.

Guruch. 2.9 Roots tipidagi ikki rotorli nasosning sxemasi

Sakkizli tasavvurga ega bo'lgan ikkita uzun rotor bir-biriga tegmasdan yoki korpus devorlariga qarama-qarshi yo'nalishda aylanadi, shuning uchun nasos moylashsiz ishlaydi. Yog 'muhriga ham ehtiyoj yo'q, chunki o'rnatilgan strukturaviy qismlar orasidagi bo'shliqlar juda kichik.

Rotor 50 s -1 gacha chastotada aylanadi va yuqori nasos tezligi atmosfera bosimining milliondan bir qismidagi bosimgacha saqlanadi. Har bir rotorda ikki yoki uchta lob bo'lishi mumkin.

Ushbu nasoslar atmosferaga to'g'ridan-to'g'ri egzoz chiqarish qobiliyatiga ega bo'lsa-da, odatda ularning chiqish joyiga yordamchi aylanma moy nasosi o'rnatilgan bo'lib, bu nafaqat ularning oxirgi bosimini pasaytiradi, balki quvvat sarfini kamaytirish orqali samaradorlikni oshiradi, bu esa kamroq murakkab sovutish tizimini yaratishga imkon beradi. . Bir xil gaz massasidan o'tadigan, ammo yuqori bosimlarda yordamchi nasos nisbatan kichik bo'lishi mumkin.

Sut fermalarida va majmualarda mashinada sog‘ish qo‘llaniladi. 5-10 boshli kichik fermer xo'jaliklarida ham foydalidir.

Bu texnologiya mehnat unumdorligini sezilarli darajada oshiradi, sut sifatini yaxshilaydi va inson mehnatini osonlashtiradi. U foydalanadigan asosiy mexanizm sog'ish mashinasidir.

Sog'ish mashinalari

O'rnatish sog'ish uskunalari to'plami bo'lib, u elektr haydovchiga ega vakuum nasosi, vakuum silindr (qabul qiluvchi), regulyator, quvur liniyalari va sog'ish mashinasini bir, ikki yoki undan ortiq miqdorda o'z ichiga oladi. Olingan xomashyoni birlamchi qayta ishlash uchun yuvish tizimlari va agregatlari ham mavjud. Barcha sanoat va maishiy inshootlarning ishlashi vakuumdan foydalanishga asoslangan. Vakuum diafragma, aylanadigan, markazdan qochma yoki piston tipidagi nasos yordamida yaratiladi. Pulsator vakuumni to'g'ri vaqtda ko'zoynakning tegishli kameralariga yo'naltirishga xizmat qiladi, shu bilan tsikllarning almashinishini ta'minlaydi.

Sog'ish mashinalari

Sog'ish apparati - sigir yoki boshqa hayvonlarning elinidan sut olish uchun mo'ljallangan qurilma. Sigirlar uchun sog'ish apparati asosiy ish birliklari bo'lgan pulsator, kollektor, chelak (16 - 40 l), shlanglar va so'rg'ichlardan (4 dona) iborat. Har bir stakan ikkita trubadan iborat: tashqi metall truba va uning ichida joylashgan kauchuk (zamonaviy versiya - bu metall korpus va ikkita so'rg'ichli kauchuk naycha, tashqi va ichki). Bu naychalar orasidagi bo'shliq devorlararo kamera deb ataladi va rezina (ichki) trubka bilan hayvonning ko'krak qafasi o'rtasida esa nipel kamerasi deyiladi.

Echkilar uchun sog'ish mashinasi hayvonning biologik xususiyatlarini hisobga olgan holda xuddi shunday ishlab chiqilgan (u faqat 2 stakan).

Sog'ish usuliga ko'ra asboblar uch va ikki zarbli bo'linadi.

Uch zarbali sog'ish mashinalari

Birinchi guruh qurilmalari quyidagi sxema bo'yicha ishlaydi. Birinchi zarba (so'rish) paytida ikkala kamerada, interstitsial va nipelda vakuum hosil bo'ladi. Nipel stakanga tortiladi va sut sog'ib olinadi. Ikkinchi zarba (siqish) paytida vakuum faqat nipel kamerasiga, interdevorda esa atmosfera bosimiga beriladi. Nipel siqilgan. Uchinchi tsiklda (dam olish) ikkala kamerada vakuum yo'q, nipel tabiiy holatidadir, undagi qon aylanishi tiklanadi. Vaqt o'tishi bilan tsikllar quyidagicha taqsimlanadi: 1 - 60%, 2 - 10%, 3 - 30%. 1 daqiqada 60 ta pulsatsiya sodir bo'ladi.

Ikki tomonlama sog'ish mashinalari

Ikki zarbali apparatlarda dam olish ta'minlanmaydi, faqat emish va siqish mavjud. Bu erda daqiqada 80 ta pulsatsiya amalga oshiriladi. Ikki zarbali qurilmalar samaraliroq.

Biroq, agar ko'zoynak o'z vaqtida olib tashlanmasa, ular sigirning mastit bilan kasallanish ehtimoli yuqori. Uch marta urish buzoqning elinni so'rish jarayoniga yaxshiroq mos keladi. Ular sut oqishini yanada intensiv ravishda rag'batlantiradi, sog'ishni rag'batlantiradi va hayvonlarning mahsuldorligini oshiradi.

Sog'ish mashinalari mobil yoki statsionar bo'lishi mumkin. Sut yig'ish - qutilarda (chelaklarda) yoki sut quvurida. Birinchi variantda 1-operator 16 - 20 kishiga, ikkinchisida - 50 yoki undan ortiq kishiga xizmat ko'rsatadi. Sog'ish paytida sigirlar do'konlarda yoki mashinalarda joylashgan. Ikkinchi holda, jarayon maxsus xonalarda yoki saytlarda, ehtimol robotlar yordamida amalga oshiriladi. Mashinada sigirlar soniga ko'ra, o'rnatish individual yoki guruh bo'lishi mumkin. Mashina asboblari ko'chma (konveyer) va sobit bo'linadi, turli sxemalar bo'yicha joylashtirilishi mumkin: parallel, radial, ketma-ket yoki burchak ostida. Uy qurilmalari bir xil sog'ish mashinalari bilan jihozlangan bo'lib, ular bir nechta standart turlardan va mexanizatsiyalashning turli darajalaridan eng mosini tanlash imkonini beradi.

Bir sigirning sog'ish vaqti 4 dan 6 minutgacha. Sog'ishlar orasidagi interval kamida 5 soat va 12 soatdan oshmasligi kerak.

Mobil sog'ish mashinalari

Konservalarda sut yig'uvchi mobil sog'ish mashinalari harakatlanish qulayligi uchun bir yoki ikkita tutqichli va ikkita g'ildirakli tayanch romiga o'rnatiladi. Ular bir yoki ikkita odamni bir vaqtning o'zida sog'ish uchun mo'ljallangan. Optimal suruv hajmi 5 - 6 bosh bo'lgan yakka va kichik fermer xo'jaliklari uchun mo'ljallangan. Ba'zi modellar, masalan, pistonli dvigatellar bilan jihozlangan Argo, soddalashtirilgan sxema bo'yicha ishlaydi. Ularda vakuum pistonning harakati tufayli hosil bo'ladi va tizimdagi pulsatsiya sharsimon valf bilan ta'minlanadi.

Statsionar qurilmalar

Choyshablardagi statsionar sog'ish moslamalari hayvonlarni bog'lab, lagerda yoki yaylovda boqishda qo'llaniladi. Sut chelaklarda yoki sut quvurida yig'iladi, shundan so'ng u birlamchi qayta ishlash (tozalash, sovutish) va vaqtincha saqlash uchun yuboriladi. Afzalliklari: Hayvonlarni sog'ish joylariga ko'chirish kerak emas, ularga qulayroq yaqinlashadi.

Chelaklarda sog'ish paytida texnik vositalar to'plami minimal va arzon. Kamchiliklari:

• Yuqori mehnat xarajatlari (1 sog'uvchi uchun maksimal 30 bosh bor).
• Somatik hujayralar zichligi va bakterial ifloslanish ortadi, navi va sifati pasayadi, sut narxi tushadi.
• Tanklarga o'tkazish va quyishda xom ashyo havo bilan aloqa qiladi (ko'pincha ifloslangan), sanitariya talablari buziladi.
• Chelaklarda sog'ish texnologiyasi bilan odatda eskirgan sog'ish mashinalari (Maiga, Volga) ishlatiladi.
• Har bir sigirning ish faoliyatini nazorat qilish qiyin.

Sutni chiziqli sut quvurida yig'ishda xom ashyo havo bilan aloqa qilmaydi va shu bilan sanitariya-gigiyena sharoitlarini yaxshilaydi. Mehnat unumdorligi oshadi. Bitta sog‘uvchi pnevmatik pulsatorlar o‘rnatilgan tizimda 50 tagacha sigirga, kosalarni avtomatik ravishda o‘chiradigan va olib tashlaydigan zamonaviy sog‘ish apparatlaridan foydalanganda esa 100 tagacha sigirga xizmat ko‘rsatishi mumkin.

Kamchiliklari:

• Sovutish idishiga tashish jarayonida sut 0,1% dan 0,3% gacha yog' miqdorini yo'qotadi.
• Xodimlarga talablarning ortishi.

Sigirlarni boqish uchun mustaqil tizimga ega bo'lgan fermalarda sog'ish xonalari qo'llaniladi. Chet elda ularning har xil turdagi o'rnatishlar orasidagi ulushi 90% ga etadi. Eng keng tarqalgan turlari: Tandem, Herringbone, Parallel va Carousel.

Tandem

Sigirlar sog'ish chuquriga parallel ravishda turishadi. Sog'ish mashinasi yon tomondan ulangan. Xizmat qilinadigan hayvonlar soni 50-250 boshni tashkil qiladi. Rossiyada kamdan-kam qo'llaniladi.

Afzalliklari:

• Ishning yaxshi ko'rinishi, quloq yorlig'ini oson o'qish.
• Yakuniy tasmani avtomatik ravishda tarqatish qulay.
• Har bir hayvon alohida-alohida kiradi va chiqadi, guruh eng sust sigirning xizmat qilishini kutishi shart emas.

Kamchiliklari:

• Sog'ish jabhasi juda katta, 1 kishiga 260 sm, shuning uchun sog'uvchining ish intensivligi pasayadi.
• Uzoq sog'ish chuqurligi va, natijada, xona, katta qurilish xarajatlarini talab qiladi.
• Qimmatbaho uskunalar (1 post uchun).

Baliq suyagi

Ko'p qirrali va arzon texnologiya. Hayvonlar sog'ish chuquriga 30 yoki 60 daraja burchak ostida joylashtiriladi. Birinchi holda, sog'ish old qismi 110 sm, ikkinchisida - 80 sm.Qurilma mos ravishda yon tomondan yoki orqa tomondan ulanadi. Hayvonlar birma-bir yoki guruh bo'lib chiqadi. Sut liniyasi quyida joylashgan bo'lib, har bir post o'z sog'ish mashinasi bilan jihozlangan. Yoki yuqoridan (Top Swing), keyin bitta qurilma 2 post uchun ishlaydi. Xizmat qilingan hayvonlar soni: 150 dan 600 tagacha (Top Swing - 1000 tagacha). Bugungi kunda bu Rossiyada ham, xorijda ham sog'ish zalining eng keng tarqalgan turi.

Afzalliklari:

• Sog'ishning kichik old qismi.
• Arzon uskunalar.
• Keng o'lcham oralig'i.
• Jarayonni tashkil qilishning ko'plab variantlari ishlab chiqarish sharoitlarini hisobga olish imkonini beradi.

Kamchiliklari:

• Xizmat qilinadigan hayvonlarning maksimal soni cheklangan.
• Operator yetarlicha ishlamayapti.

Parallel

Herringbone bilan solishtirganda, bu ko'proq sanoat texnologiya. Sog'ish old qismi 70 sm.Operator maksimal darajada himoyalangan. Tez chiqishni majburiy tashkil etish talab qilinadi. Xizmat qilinadigan hayvonlar soni 500 dan 1200 boshgacha. Shuning uchun fermer xo'jaliklarini birlashtirish munosabati bilan ushbu model tobora ommalashib bormoqda.

Afzalliklari:

• Sog'ishning kichik old qismi.
• Operatorning intensiv ishi.
• Uskunaning narxi (hosildorlik birligi uchun) Yolochka bilan bir xil tartibda.
• Keng o'lcham oralig'i.
• Ramka tuzilishi yanada bardoshli, chunki u intensiv ish uchun mo'ljallangan.

Kamchiliklari:

• Xona keng bo'lishi kerak.
• Hayvonning elini shakliga yuqori talablar.

Karusel

Bu konveyer tipidagi sog'ish zalidir. Hayvonlar aylanma platformada, aylana bo'ylab ustunlarda, boshlari markazda joylashgan. Operator platformaning markazida ("aylanuvchi baliq suyagi") yoki tashqarida ("aylanuvchi parallel") bo'lishi mumkin. Sog'ish jabhasi nolga kamayadi, chunki sigirning o'zi mashinalarni bog'laydigan operatorning oldiga boradi va joyida qoladi. Aylanadigan parallel yirik chorva mollari bilan intensiv ishlash uchun ko'proq mos keladi. Aylanadigan Rojdestvo daraxti qurilmalarning klassik lateral ulanishi va yaxshiroq vizualizatsiyaga ega. Kichik chorva mollarida konveyer ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Afzalliklari:

• Yuqori ish intensivligi bilan oqim texnologiyasi.
• Vaqt birligi uchun maksimal mahsuldorlik.

Kamchiliklari:

• Qurilishning tayyorgarlik bosqichiga, shuningdek, elin tuzilishi, sut mahsuldorligi va mahsuldorligi bo'yicha hayvonlarning ko'rsatkichlarini tenglashtirish uchun talablarning ortishi.
• 1 ta post uchun nisbatan yuqori xarajatlar.

sog'ish roboti

Endigina ommalasha boshlagan sog'ish uskunasining eng zamonaviy turi robotlardir. Birinchi sanoat modeli 1992 yilda Gollandiyada paydo bo'lgan (Lely NV). Sog'ish roboti sog'ish qutisida uch o'lchamda harakatlana oladigan qo'ldir.

To'plam shuningdek quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• Yelin va so‘rg‘ichni tozalash tizimi.
• Tarozilar.
• Ko'zoynak taqish va yechish mexanizmi.
• Sensorlarni boshqarish.
• identifikatsiya qurilmasi.
• Tegishli dasturiy ta'minotga ega kompyuter.

Biror kishi sog'ish jarayonida bevosita ishtirok etmaydi. Sog'ish qutisiga qachon kirish kerakligini sigirning o'zi belgilaydi. Maxsus kamera yordamida elinning istalgan shaklini tanib olish va hatto bezovtalanayotgan odamlarda ham so‘rg‘ichlarning joylashishini aniqlash mumkin. Bitta robot kuniga 2,5 tonna sut sog‘ib, 60-70 sigirga xizmat qiladi.

Robot tizimlarining turlari:

• Bitta robot qo'li bo'lgan bitta quti.
• Hammaga xizmat qilish uchun bitta robotli bir nechta quti.
• Bir xil miqdordagi robotlar bilan bir nechta qutilar bitta tizimga birlashtirilgan.

Mutaxassislarning fikricha, 2025-yilga borib 50-250 bosh hayvonga ega fermer xo‘jaliklari sog‘ish robotlaridan foydalanishga o‘tadi.

Sog'ish uskunasini tanlashda siz quyidagi shartlarga e'tibor berishingiz kerak:

• Sog'ish tezligi va sog'ish qobiliyati (hosildorlik).
• Nafaqat sog'ish mashinasining narxi, balki unga xizmat ko'rsatish ham.
• Jihozning unifikatsiyasi va uning saqlanishi. Komponentlar va sarf materiallarini almashtirish qobiliyati.
• Operator ishining intensivligi - 1 kishiga xizmat ko'rsatish uchun qancha vaqt ketadi.
• Xizmat va etarli malakaga ega xodimlarning mavjudligi.
• O'rnatish xususiyatlari: sog'ish rejimi, sut oqimi tezligi, sutni hisobga olish imkoniyatlari, stakanni avtomatik olib tashlash va boshqalar.
• Jihozning hayvonlarni saqlash turiga muvofiqligi - bog'langan, bo'sh.

Sog'ish uskunasi injiqlik emas, balki zaruratdir. Busiz sut fermasining samarali faoliyatini tashkil etishning iloji yo'q. Birlik sotib olayotganda, har bir holatda, quyidagi qoidaga amal qilish kerak: yaxshi yoki yomon sog'ish mashinalari yo'q (ularning barchasi yaxshi), to'g'ri yoki noto'g'ri tanlov mavjud.

Sog'ish apparati - bu sigirlarni tez va samarali ravishda sut bezlari va so'rg'ichlariga zarar etkazmasdan, patogen mikroorganizmlarning minimal xavfi bilan sog'ish uchun avtomatik tizim. Bu bir butun emas, balki soatiga o'ndan ortiq sigirlarni qayta ishlashga mo'ljallangan komponentlar yig'ilishi. Sog'in mollarida sut sifati va elin sog'lig'iga ta'sir ko'rsatadigan ko'plab omillar mavjud bo'lib, sog'ish uskunalari ulardan biridir.

Vintage fotosurati - sigirni qo'lda sog'ish

Sigirlarni sog'ishning dastlabki urinishlari turli usullardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Miloddan avvalgi 380-yillarda misrliklar an'anaviy qo'lda sog'ish bilan bir qatorda, sigirlarning emig'iga bug'doy somonini yopishtirishdi. Sog'ish mashinasi birinchi marta 1851 yilda ishlatilgan, ammo urinish to'liq muvaffaqiyatli bo'lmagan.

Keyingi ixtirolarni rag'batlantirish uchun Angliya Qirollik qishloq xo'jaligi jamiyati xavfsiz sog'ish mashinasini joriy qilganlik uchun mukofot e'lon qildi. 19-asrning oxirida Shotlandiyada bug 'dvigateli tomonidan boshqariladigan vakuum nasosli mashina ishlab chiqildi. Bu agregat qo‘sh so‘rg‘ichli idishni joriy etish bilan birga hayvonlarni avtomatlashtirilgan sog‘ishga olib keldi. 20-asrning boshidan boshlab sut sanoatida mashinada sog'ish printsipi ildiz otdi.

Sog'ish apparatining ishlash printsipi

An'anaviy sog'ish usullari orasida so'rg'ich bilan aloqa qilish va mahsulotni olib tashlash uchun so'rg'ich stakanlari, sut naychalari, pulsator naychalari, oxirgi yig'ish idishlari kiradi. Ko'zoynak ichki kauchuk astardan va odatda metalldan yasalgan tashqi qobiqdan iborat. Ish paytida mahsulot sigirning elinidan so'riladi, bu shisha ichida hosil bo'lgan vakuum natijasida sutni so'rg'ich kanalidan o'tishga majbur qiladi.

Mashinada sog'ish bilan, buzoqni boqishda bo'lgani kabi, ko'krak qafasida joylashgan nerv retseptorlari faollashadi. Bunday stimulyatsiya bilan oksitotsin gormoni chiqariladi, u keyinchalik elin to'qimalariga kiradi. O'z o'rnida bo'lgandan so'ng, gormon mushak tolalari qisqarishiga olib keladi va sut kanallari sut bilan to'ldiriladi. Maksimal sut oqimi sigirni tinch va izchil sog'ish, shuningdek, elinni to'g'ri tayyorlash bilan birga keladi. Nerv retseptorlarini etarli darajada rag'batlantirish uchun 12-15 soniya davomida teginish bilan aloqa qilish kerak. Bu oksitotsinning etarli darajada chiqarilishini va sutning chiqarilishiga yaxshi javob beradi.

Mashinada sog'ish texnologiyasi

Sog'ish bo'limi sut fermasida ajralmas yordamchi bo'lib xizmat qiladi. Zamonaviy mashinalar sigirlarni barcha qoidalarga muvofiq sog‘ishni kafolatlaydi, sutning yangiligini saqlashga yordam beradi, mahsulotni havo yoki qo‘l bilan to‘qnashib ketishining oldini oladi. O'rnatishni boshqarish qiyin emas, lekin ma'lum ko'nikmalarni talab qiladi. Istalgan natijalarga erishish uchun barcha ko'rsatmalarga rioya qilish va sigirni muhim jarayonga to'g'ri tayyorlash muhimdir.

Sut oqimining tezligi ko'p jihatdan sut kanalining teshigiga va qurilmaning mexanik xususiyatlariga bog'liq. So'rg'ichlarga stakanlar biriktirilgandan so'ng, oqim tezligi bir daqiqa ichida chegaraga etadi va sog'ish oxirida pasayadi. Mastit shaklida kiruvchi oqibatlarga olib kelmaslik uchun qolgan sutni qo'lda sog'ish kerak. Sut oqimi tezligiga vakuum darajasi va pulsatsiya chastotasi ta'sir qiladi. Kengroq dalgalanma omili qo'llanilganda tezlik ortadi. Ko'pincha sog'ish mashinalari daqiqada 55-65 tsiklning optimal chastotasida ishlaydi. Bu tamoyil hayvonning eliniga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi.

Qo'lda sog'ish texnikasi

Qo'lda sog'ish texnikasi asrlar davomida takomillashtirilgan bo'lsa-da, ular bugungi kunda ham ishlamoqda. Sog'ish usullari sut sifati va miqdoriga ta'sir qiladi. Eng keng tarqalgan sog'ishning musht usulidir. Sigirlar bir vaqtning o'zida kuniga ikki marta sog'iladi. Buzayotgan sigir tez-tez sog'iladi (kuniga 5-6 marta).

G'unajin unga nisbatan yaxshi munosabatda bo'lishi kerak, shuning uchun hayvonga ehtiyotkorlik bilan va muloyim munosabatda bo'ladi. Agar sog'ish rejimiga rioya qilinsa va g'unajinga mehrli munosabat kuzatilsa, sigir marosimga oldindan tayyorgarlik ko'radi va elin sut bilan to'ldiriladi, bu sut mahsulotini oziqlantirish jarayonini sezilarli darajada yaxshilaydi.

Infektsiya yoki mastitni oldini olish uchun g'unajinning qo'llari va elini yaxshilab yuviladi. Elinning pastki va yon tomonlarini iliq suvga botirilgan ho'l sochiq bilan artib oling, so'ng quruq va engil massaj qiling. Birinchidan, ikkala qo'l bilan butun elin massaj qilinadi, keyin har bir yarmi alohida. Sut oqimining momentini o'tkazib yubormaslik uchun bu hodisani kechiktirmaslik kerak. Yelindagi har qanday namlik teridagi yoriqlarga olib kelishi mumkin. Dastlabki bir necha sut jeti alohida idishga siqiladi va pe?ete bilan qoplanadi. Sigirning so‘rg‘ichlari shishib, qattiqlashganda sog‘ish boshlanadi. Qo'llar va elinlar toza, steril sirlangan chelak tayyorlanadi - siz sog'ishni boshlashingiz mumkin.

Sut to'liq sog'ib olinadi, bu yaxshi sut mahsuldorligiga hissa qo'shadi va sigirni infektsiyalardan himoya qiladi. Bu sutning qolgan qismi, turg'unlik, mastitning paydo bo'lishiga olib keladi.

Sog'ish mashinalarining turlari

Sog‘ish apparatlarining paydo bo‘lishi bilan fermerlar va oddiy sigir egalarining mehnati ancha yaxshilandi. Qurilma sizga vaqt va kuchni tejash imkonini beradi, shuning uchun uy ishlarini bajarish uchun zarurdir. Bir necha turdagi sog'ish mashinalari mavjud bo'lib, ularning turi qo'llash ko'lamiga bog'liq.

Portativ sog'ish mashinalari

Ko'chma sog'ish agregatlari kichik sonli chorva mollari (20 boshgacha) uchun juda mos keladi. Portativ mashina hayvonlarni sog'ishning samarali va qulay usulini ta'minlaydi. Yog'siz, elektr bilan boshqariladigan vakuum nasosi avtomatlashtirilgan sog'ish uchun zarur bo'lgan vakuumni yaratadi. Sog'ish jarayonida to'g'ri bosim darajasini ta'minlash va ushlab turish uchun har bir agregat vakuum regulyatori va bosim o'lchagich bilan ta'minlangan. Klasterdagi pulsatsiya qurilmaga o'rnatilgan pnevmatik pulsator yordamida yaratiladi. Bu ishonchlilik, chidamlilik va aniqlikning barcha talablariga javob beradi. Pulsatsiya tezligi sozlash tugmasi yordamida o'rnatiladi. Koeffitsient foydalanuvchi tomonidan tanlanadi.

Sut keyingi tashish uchun bardoshli zanglamaydigan po'lat chelakda yig'iladi. Bitta va ikki chelakli variantlar mavjud. Sog'ish klasterlarining to'liq to'plami oson o'rnatish va quvurlarni o'rnatish uchun zarur bo'lgan mahkamlagichlarni o'z ichiga oladi. Barcha qismlar engil, ammo barqaror trolleybusga ishonchli tarzda o'rnatiladi, uni tashish oson va minimal texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.

Ikkita sut idishi bo'lgan aravaga o'rnatilgan ko'chma sog'ish mashinasi

sog'ish tizimi

Sog‘ish tizimi hayvonlar o‘z kabinalarida joylashgan fermalarda o‘rnatiladi va 20-100 boshga mo‘ljallangan. Sog'ish pulsatsiya va vakuumni ta'minlaydigan ko'chma qurilma yordamida amalga oshiriladi. Blok sog'ish stantsiyasiga ulangan. Odatda, har ikki bosh uchun bitta stantsiya o'rnatiladi. Mahsulot suyuqlik darajasini nazorat qilish bilan qabul qiluvchi idishga kiradi va keyin sovutish tankiga pompalanadi. Tizim osongina kengaytirilishi mumkin.

Avtomatik sog'ish tizimlari yirik fermer xo'jaliklarida o'rnatilgan bo'lib, ular 100 dan ortiq boshga mo'ljallangan.

To'g'ri sog'ish mashinasini qanday tanlash kerak

Sog'ish mashinalari texnik ma'lumotlari, harakatchanligi va turi bilan tavsiflanadi. Yengil va kichik o'lchamdagi birliklar bir yoki ikkita sigirga xizmat qilishi mumkin - kichik xonadon uchun juda yaxshi. Katta fermer xo'jaliklari uchun kattaroq qurilmalar qo'llaniladi. Harakatning harakatchanligi tufayli eng mashhuri engil qurilma.

Qurilmalar vakuum nasoslari sinfida farqlanadi.

Qurilmani tanlashda siz vakuumni shakllantirish usuliga e'tibor berishingiz kerak. Bir holatda, qurilmadagi vakuum pulsator va markazdan qochma nasosning ishlashi tufayli hosil bo'ladi. Ikkinchisida pulsatorning ishi bosimga ta'sir qiluvchi pistonli nasos tomonidan amalga oshiriladi. Qurilmani tanlashda har bir qurilmaning barcha afzalliklari va kamchiliklarini diqqat bilan o'rganib chiqing. Misol uchun, pulsatorli mashinalar murakkabroq va qimmatroq, ammo yuqori sut mahsuldorligini kafolatlaydi. Piston nasos agregatlari byudjet xarajatlari bilan oson ishlaydi, ammo sog'ish sifati pulsatorli mashinalarga qaraganda past.

Texnologiyaning harakatchanligiga e'tibor bering. Qurilma mobil yoki doimiy ravishda ishlatilishi mumkin. Mobil mashina yirik fermer xo'jaliklari uchun javob beradi. Trolleybus barcha kerakli qismlarga qo'shimcha ravishda g'ildiraklar va tayanchlar bilan jihozlangan. Mashina xizmat ko'rsatish maydoni bo'ylab osongina harakatlanadi, ko'p sonli boshlarni qayta ishlaydi. Statsionar qurilma eng ko'p uchta sigirni yaqin masofada sog'ish uchun mo'ljallangan.

Sog'ish moslamasini sotib olayotganda, siz so'rg'ichning kauchuk sifatiga e'tibor berishingiz kerak. Sigir elinining sog'lig'i birlikning bu qismiga bog'liq. Kauchuk tarkibida kauchukdan foydalanish yuqori sifatli hisoblanadi. Past sifatli xom ashyolardan tayyorlangan astarlar vaqt o'tishi bilan yorilib, bakteriyalarni to'playdi va shu bilan sigirning sog'lig'iga zarar etkazadi. Astarni yiliga kamida bir marta almashtirishingiz kerak bo'ladi. E'tibor bering, narx sotib olingan jihozning sifati, ehtiyot qismlarni yig'ish, funksionallik va foydalanish qulayligiga mos keladi.

Sog'ish mashinalarining afzalliklari va kamchiliklari

o'qish sog'ish mashinalarining afzalliklari, texnikaning ba'zi afzalliklarini ta'kidlash kerak.

1. Katta fermer xo'jaligining egasi xodimlarni qisqartirish orqali ishchilarning ish haqini sezilarli darajada tejashi mumkin. Sog'ishni nazorat qiladigan va xonani toza saqlaydigan ma'lum miqdordagi odamlarni qoldirish kifoya.
2. Sog'ish uskunalari kichik fermer xo'jaliklari sog'inchilari va uy bekalarining zerikarli va mashaqqatli mehnatini kamaytiradi.
3. Qurilmaning paydo bo'lishi bilan sog'ish sifati sezilarli darajada oshadi. Mashina yordamida sog'ish har qanday sigir uchun ideal bo'lib, qo'lda sog'ishga nisbatan tezligi ancha yuqori.
4. Texnologiya bilan ishlash ko'nikmalarini egallash uchun juda oz vaqt talab etiladi. Operatsion qoidalari murakkab emas. Siz shunchaki ko'rsatmalarga amal qilishingiz kerak.

Sigir sog'ish mashinasi

Sog'ish moslamalarining kamchiliklari quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi:




Sog'ish mashinalarining turlari va asosiy modellari

Bugungi kunda sog'ish uchun uskunalar tanlash juda keng va xilma-xildir. Avvalo, qurilma qancha bosh uchun sotib olinganligini va qurilmaga o'rnatilgan nasosning afzal turini ko'rsatishga arziydi. Bu erda qurilmalarning eng keng tarqalgan modellaridan bir nechtasi:




Sigirlar uchun sog'ish mashinalarining narxi

Sigir sog'ish mashinasi

Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish

Sog'ish mashinalari kuniga bir necha soat davomida ishlatiladi va muntazam ravishda texnik tekshiruvlarni talab qiladi. Uskunalar tozalanadi, komponentlar va mahkamlagichlarning holati tekshiriladi, har qanday nosozliklar bartaraf etiladi va ko'rsatmalarga muvofiq moylash amalga oshiriladi. So'rg'ich kauchukining holatini, shuningdek, quvurlar va shlanglarning yaxlitligini tekshirishni unutmang. Hisoblagichlar va kollektorlar kuniga bir marta qismlarga ajratiladi va yuviladi. Vakuum nasoslari va kamar kuchlanishi ham har kuni tekshiriladi. O'z vaqtida texnik ko'rikdan o'tkazish agregatlarning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi.

Hozirgi vaqtda zamonaviy fermer xo‘jaligini mexanizatsiyalashgan texnikasiz tasavvur etib bo‘lmaydi. Qishloq xo‘jaligini avtomatlashtirish zamon bilan hamnafas bo‘lib bormoqda, deyarli har bir xonadonning arsenalida sog‘ish apparati mavjud.

Video - sog'ish mashinasi My Milka

Mashinada sog'ishning texnologik asoslari
Sigir elini 4 ta bo‘lakdan iborat: 2 ta old va 2 ta orqa. O'ng va chap yarmi bir-biridan biriktiruvchi to'qimaning teri osti elastik septumi bilan ajralib turadi, bu ham elinni qo'llab-quvvatlovchi ligament bo'lib xizmat qiladi. Har bir nipelning o'z chiqarish kanali bor va sut bir nipeldan ikkinchisiga o'ta olmaydi. Yelin tos bo'shlig'ida to'xtatilgan ligamentlar va biriktiruvchi to'qimalarga mahkam bog'langan. Yelindagi qon aylanishi juda intensiv. 1 litr sut hosil bo'lishida elindan o'tadigan taxminan 500 litr qon ishtirok etadi. Yelinning har bir bo'lagi tarkibiga quyidagilar kiradi: sut bezlari, biriktiruvchi to'qima, sut yo'llari va ko'krak qafasi.

Yelin ulushi sut sig'imining sig'imi 0,4 l, ko'krak bo'shlig'i 0,05-0,15 l. Yelinning shakli va uning ulushlari rivojlanishining bir xilligi sog'ish tezligi va to'liqligiga, shuningdek, sigirlarda mastit bilan kasallanishiga ta'sir qiladi. Yelinlari vanna va chashkasimon, bir tekis rivojlangan bo‘lakli, o‘rta kattalikdagi nipellari bir xil darajada va bir-biridan teng masofada joylashgan, old va orqa tomondan tanasiga mahkam bog‘langan, yerdan uzoqlashgan sigirlar. kamida 40 sm, eng yuqori sut mahsuldorligi bilan ajralib turadi.

Sut shakllanishi sut bezining alveolalarida qon oqimi bilan elinga kiradigan komponentlar tufayli eng murakkab biokimyoviy jarayonlar natijasida yuzaga keladi. Sut shakari (laktoza), sut yog'i, sut oqsillari va ba'zi vitaminlar to'g'ridan-to'g'ri sut bezlarida sintezlanadi. Minerallar va vitaminlarning bir qismi to'g'ridan-to'g'ri sigirdan sutga kiradi. Sigir sutida o‘rtacha 87,5% suv, 3,8% yog‘, 3,5% oqsil, 4,7% sut qand va 0,7% mineral moddalar mavjud.

Sut sog'ish oralig'ida elinda hosil bo'ladi. Uning ozgina qismi sog'ish jarayonida hosil bo'ladi. Odatda sog'ish kuniga 2-3 marta amalga oshiriladi.

Mashinada sog'ishni boshlashdan oldin sigirda sut chiqarish refleksini qo'zg'atish kerak. Buning uchun elin tayyorlanadi, bu uni sanitarizatsiya qilish (yuvish), massaj qilish va sutning birinchi oqimini alohida idishga sog'ishdan iborat bo'lib, u sigirning sut berishga tayyorligini, elinning holatini baholash uchun ishlatiladi. .

Nipellarning nerv uchlari bezovta bo'lganda, sigirning miyasiga signal kiradi, u erdan gipofiz beziga buyruq yuboriladi. Ikkinchisi qonga oksitotsin gormonini chiqaradi, bu elin miyoepitelining qisqarishiga olib keladi, buning natijasida sut alveolalardan sut yo'llariga va undan keyin sisterna va nipellarga o'tadi.

Sut chiqarish refleksi ikki fazali xususiyatga ega: miyoepiteliyning qisqarishi va alveolalardan sutni siqib chiqarilishidan oldin sisternalar mushaklari tonusining qisqa muddatli pasayishi va elindagi bosimning biroz pasayishi kuzatiladi. . Keyin tsisternalar va keng kanallarning silliq mushaklarining tonusi kuchayadi va ko'krak qafasining sfinkteri majburiy ochilgandan keyin sut chiqadi. Sut chiqarish refleksi paydo bo'lishining yashirin (latent) davri turli xil asabiy faoliyatli sigirlarda 30-60 sekund davom etadi. Sigir sog‘ishga tayyorligiga ishonch hosil qilgandan keyingina sog‘uvchi sog‘ish apparatini ulashni boshlaydi. Sut ta'minotini nazorat qilish hayvonlarning elinining sog'lig'i holatini baholash bilan birga birinchi oqimlarni sog'ish orqali amalga oshiriladi. Sutning birinchi oqimlari, eng ko'p ifloslanganidek, alohida idishga solinadi va ulardan foydalanmaslik kerak. Ularda qon, p?ht?lar va yoriqlar mavjudligi elinning ma'lum qismlarining kasalligini ko'rsatadi.

Oksitotsin gormonining qondagi ta'siri cheklangan va 5-7 minut. Aynan shu davrda sigirni sog'ish kerak, chunki keyin sut ta'minoti to'xtaydi. Sutni chiqarish refleksini amalga oshirishga shartsiz reflekslar bilan bir qatorda hayvonlarga xizmat ko'rsatish jarayonida sog'uvchining kelishi, ishlaydigan sog'ish mashinasining shovqini va ozuqani taqsimlash bilan bog'liq shartli reflekslar ta'sir qiladi. barqaror sog'ish stereotipi, uning buzilishi, o'z navbatida, sigirni sog'ish jarayoniga salbiy ta'sir qiladi. Shuning uchun hayvonlarni parvarish qilish bilan bog'liq barcha operatsiyalar kundalik rejimda nazarda tutilgan bir vaqtning o'zida ma'lum bir ketma-ketlikda qat'iy bajarilishi kerak.

Mashinada sog'ish texnologiyasi quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

• elinni tayyorlash (iliq suv va massaj bilan yuvish) - 30-40 sek;
• birinchi oqimlarni alohida idishga sog'ish - 5 soniya;
• elinni quruq mato bilan artish;
• sog'ish mashinasini ulash - 1-10 sek;
• sog'ish mashinasining avtomatik ishlashi (sog'uvchi ishtirokisiz) - 5-7 daqiqa;
• sut oqimi 400 g/min dan kam bo'lganda mashinada sog'ish - 20–40 sek;
• sog'ish oxirida sog'ish mashinasini olib tashlash - 5-10 sek.

Sog'ish mashinasining avtomatlashtirilgan darajasiga qarab, oxirgi ikki operatsiya ham avtomatik ravishda amalga oshirilishi mumkin.

Sog'ish mashinalari va qurilmalariga qo'yiladigan zootexnik talablar
Hayvonni mashinada sog‘ish jarayonida alohida bo‘g‘inlar “odam-mashina-hayvon” yagona biotexnik tizimiga birlashtiriladi, shuning uchun sog‘ish apparati turli xil fiziologik, texnik, ergonomik va iqtisodiy talablarga javob berishi kerak.

Fiziologik talablar:

• sog'ish apparati 90% hayvonlarda 200 g dan ortiq bo'lmagan nazorat qo'lda sog'ish bilan sigir elinining barcha qismlarini 5-7 daqiqada tez va toza sog'ishni ta'minlashi kerak;
• sog'ish mashinasi sut beziga patologik ta'sir ko'rsatmasligi va sigirlarda mastitni keltirib chiqarmasligi kerak;
• sigir suti va ko'krak qafasi bilan aloqa qiladigan qismlar Rossiya Federatsiyasi Sog'liqni saqlash vazirligi tomonidan foydalanish uchun tasdiqlangan materiallardan tayyorlanishi kerak;
• sog'ish apparati ishining asosiy parametrlari (vakuum, pulsatsiya chastotasi, sikl nisbati) sut chiqarish tezligiga va hayvonlarning individual xususiyatlariga qarab sozlanishi kerak;
• Sog'ish apparatining harakatlantiruvchilari (komanda kosasi, kollektor, sut shlanglari) maksimal sut oqimi 5-7 l / min uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak.

Texnik talablar ISO 5707 "Sog'ish qurilmalari, dizayni va texnik tavsiflari" xalqaro standarti talablariga javob beradi, shu bilan birga:

• chiziqdagi vakuum bosimining doimiyligi (sut-vakuum liniyasining istalgan nuqtasida og'ishlar ± 2 kPa dan oshmasligi kerak);
• pulsatsiya chastotasining og'ishi va sikllarning nominal qiymatlardan nisbati 3% dan oshmasligi kerak;
• sog'ish mashinalari va qurilmalari imkon qadar sutni individual va guruhli hisobga olish, mashinada sog'ish va sog'ish idishlarini olib tashlash bo'yicha operatsiyalarning avtomatik bajarilishini, sutni hayvondan sut yig'uvchiga olib borish va tashishning eng qisqa yo'lini ta'minlashi kerak;
• sog'ish mashinalari va qurilmalarining sut tashish yo'llari sirkulyatsiyani yuvishda yaxshilab tozalanishi va tegishli sanitariya-gigiyena talablariga javob berishi kerak;
• sog'ish mashinalari va qurilmalarining tarkibiy qismlari agressiv muhit (ombor havosi, yuvish eritmalari) ta'siriga bardosh berishi va tegishli materiallardan tayyorlanishi kerak.

Ergonomik va iqtisodiy talablar:

• operatorning ish holati, iloji bo'lsa, oqilona bo'lishi kerak (tez-tez moyillik bundan mustasno);
• operatorning ish joyidagi shovqin 80 dB dan oshmasligi kerak va qurilmalarning tarkibiy qismlari (hayvonlarning elinini qayta ishlash mashinasi, manipulyator) hayvonlarni qo'rqitmasligi kerak;
• sog'ish mashinalarining to'siqlari operatorni hayvonlarning ta'siridan himoya qilishi kerak;
• sog'ish mashinalarining ko'chma to'plamlari engil va qismlarga ajratish va yig'ish uchun qulay bo'lishi kerak;
• uskunaning narxi iste'molchining moliyaviy imkoniyatlariga mos kelishi kerak.

Sog'ish mashinalari
Hayvonlarning elinidan sut olish uchun uchta usul qo'llaniladi: tabiiy (buzoq so'rish), qo'lda va mashina.

O'tgan asrning boshidan boshlab sog'ish uskunalari sog'ish naychalari - kateterlar va mexanik siqish moslamalaridan zamonaviy sog'ish mashinasiga aylandi.

1902 yilda A. Giles ikki kamerali oynali va pulsatsiyalanuvchi vakuum rejimiga ega bo'lgan apparatni ixtiro qildi (1-rasm). Asbobning oynasi so'rg'ichli kauchuk 7 ga ega bo'lib, u kuchlanish bilan tananing ichida joylashgan bo'lib, unga kerakli elastiklikni beradi.

Guruch. 1. Ikki kamerali sog‘ish apparatining ikki taktli (a) va uch taktli (b) dastgohlarda ishlash sxemasi:
1 - devorlararo kamera; 2 - assimilyatsiya xonasi; 3 - filial trubkasi; 4 - ko'rish konusi; 5 - ulash halqasi; 6- ishchi vakuum; 7- emzikli kauchuk; 8- shisha korpus; 9- rezina manjet; 10 - atmosfera bosimi

Stakanning 2-so‘rg‘ichida va 1-devor oraliq kameralarida ishchi vakuum mavjud bo‘lganda, ko‘krak rezina yelindan sut oqib chiqishiga to‘sqinlik qilmaydi va bosim farqi ta’sirida sutning qarshiligini yengib chiqib ketadi. nipel sfinkteri. So'ruvchi zarbadan so'ng shishaning oraliq bo'shlig'iga havo kirishi kuzatiladi, ko'krak qafasining tanasi esa astar tomonidan siqiladi. Qisqartirish zarbasi sutning chiqarilishini to'xtatadi va ko'krak qafasini massaj qiladi, ko'krak qafasining tanasida qonning turg'unligi va unga bog'liq kasalliklarning oldini oladi.

Sog'ish uskunasining rivojlanishining bir asrdan ko'proq tarixi davomida sog'ish mashinalarining turli xil konstruktsiyalari yaratilgan, ularni quyidagicha tasniflash mumkin:

• ishchi zarbalar soni bo'yicha (ikki, uch zarba va doimiy assimilyatsiya);
• ishlash printsipi bo'yicha (siqish va assimilyatsiya vakuum turi);
• so‘rg‘ich chashkasi qo‘zg‘alish sinxronizmiga ko‘ra (so‘rg‘ichlarda dumaloq o‘zgaruvchan sikl o‘zgarishi, barcha so‘rg‘ichlarda bir vaqtning o‘zida sikl o‘zgarishi, old – orqa, chap – o‘ng elin sikllarining juft-juft o‘zgarishi);
• harakatchanlik darajasiga ko'ra (mobil, ko'chma, statsionar);
• sut yig'ish uchun (chelakda sog'ish uchun, sut quvurida sog'ish uchun);
• avtomatlashtirish darajasiga ko'ra (doimiy ish rejimi bilan, sutni chiqarish tezligiga qarab boshqariladigan ish rejimi bilan, sut chiqarish refleksini avtomatik ravishda rag'batlantirish bilan va unsiz, avtomatik manipulyator bilan yoki stakanlarni qo'lda olib tashlash bilan). , texnologik jarayonda inson ishtirokisiz to'liq avtomatik tizimlar - sog'ish robotlari).

Taklif etilayotgan dizaynlarning xilma-xilligidan Rossiyada va chet elda eng keng tarqalgani so'rg'ich stakanlarining juftlashtirilgan yoki sinxron drayveri va turli darajadagi avtomatlashtirilgan vakuumli surish mashinalaridir.

Guruch. 2. Sog‘ish apparatining sxemasi:
1 - elektr motor; 2 - panjara; 3 - vakuum nasosi; 4 - vakuum liniyasi; 5 - egzoz trubkasi yog 'kollektori; 6 - dielektrik qo'shimcha; 7 - vakuumli tsilindr; sakkiz- vakuum regulyatori; 9 - havo valfi; 10 - vakuum o'lchagich; 11 - sog'ish stakan; 12 - kollektor; 13 - sut shlangi; 14 - vakuumli shlang; 15 - asosiy shlang; 16 - pulsator; 17 - sog'ish uchun chelak

Sog‘ish apparati sog‘ish apparati konstruksiyasining ajralmas qismi bo‘lib (2-rasm), uning tarkibida elektr dvigateli 1 va qo‘zg‘atuvchisi bo‘lgan vakuum nasosi 3, transmissiya - vakuum liniyasi 4, ishchi organ - sog‘ish apparati mavjud. aktuator bilan (so'rg'ichlar II). Sog'ish mashinasi vakuum liniyasiga havo klapan bilan ulangan. Vakuum qiymati vakuum o'lchagich 10 tomonidan nazorat qilinadi va vakuum regulyatori 8 tomonidan ma'lum darajada saqlanadi.

ADU-1 sog'ish apparati. Qurilmaning konstruktsiyasiga so'rg'ichlar, kollektor, pulsator, sut va vakuumli nozullar va shlanglar kiradi. Pulsator (3-rasm, a) doimiy vakuumni o'zgaruvchanga aylantiradi, bu kollektor va so'rg'ich stakanlarining ish rejimini tashkil qiladi. Kollektor (3-rasm, b) sog'ish idishlari bo'ylab o'zgaruvchan vakuumni taqsimlaydi, ularning ishlash rejimini shakllantiradi, kosalardan sut yig'adi va uni sog'ish idishiga (chelak, sut liniyasi, sog'ish idishi va boshqalar) evakuatsiya qilishni osonlashtiradi. .

Guruch. 3. DDU-1 sog'ish apparatining yig'ish agregatlari:
a - pulsator: 1, 12 - yong'oqlar; 2 - qistirma; 3 - qopqoq; 4 - valf; 5 - klip; 6 - membrana; 7 - tana; 8- kamera; 9, 10 - halqalar; P - havo filtri korpusi; 6 - yig'uvchi: 1 - yig'uvchi sut yig'uvchi; 2 - distribyutor; 3 - qopqoq; 4 - qistirma; 5 - tana; 6- o'chirish valfi; 7- rezina yuvish mashinasi; 8- qulflash moslamasi; 9 - mandal; 10 - o'zgaruvchan vakuum kamerasi; 11 - vint

ADU-1 qurilmasi quyidagicha ishlaydi (4-rasm).

Guruch. 4. Ikki taktli sog'ish apparatining ishlash sxemasi:
a - so'ruvchi zarba; b - siqish zarbasi; 1 - vakuumli asosiy shlang; 2 - valf; 3 - atmosfera bosimi kamerasi; 4, 18 - o'zgaruvchan vakuum kameralari; 5 - doimiy vakuum kamerasi; 6 - kanal; 7, 9, 13, 16 - rezina shlanglar; 8 - kollektor distribyutor; 10 - so'rg'ichning so'rg'ich kamerasi; 11 - chashka tanasi; 12 - oynaning devorlararo kamerasi; 14 - sut kamerasi; 15 - qulflash valfi; 17 - kauchuk qistirma; 19 - chelak; 20 - gaz kelebe?i; 21 - membrana

Shlangi 1 (4-rasm, a) orqali chiziqdan vakuum pulsatorning 5 kamerasiga o'tadi. Kauchuk membrana 21 havo bosimi ostida klapanni 2 ko'taradi, vakuum kameraga 4 va undan keyin shlang 7 bo'ylab manifoldning distribyutori 8 orqali so'rg'ichlarning oraliq joylariga 12 taqsimlanadi. 10 stakandan iborat assimilyatsiya kameralarida sog'ish idishidan 19 doimiy vakuum o'rnatiladi va uning stakanlarning devorlararo bo'shliqlarida paydo bo'lishi bilan so'rish tsikli sodir bo'ladi: sut kollektorning sut kamerasidan sut yig'uvchiga o'tadi. . Qon tomir paytida pulsatorning 6-kanalidan 20-gachasi drossel orqali vakuum boshqaruv kamerasiga 18-gacha cho'ziladi. 3-kameradan atmosfera bosimi 2-klapanga ta'sir qilib, pulsatorning membrana-klapan mexanizmini pastki holatga o'tkazadi (2-rasm). 4, b) va 2-klapan 4-kameradagi vakuumga o'tish yo'lini to'sib qo'yadi. 4-kamera orqali havo shlang 7 va undan keyin devorlararo kameraga 12 kirib, siqish zarbasini hosil qiladi. Bunday holda, gaz kelebe?i 20 orqali o'tadigan havo asta-sekin kamerani 18 to'ldiradi, membranani 21 ko'taradi (5 kamera doimiy vakuum ostida). Emish davri takrorlanadi. Pulsatsiya chastotasi membrana va valfning joylari, shuningdek, gaz kelebe?i kanalining 6 pnevmatik qarshiligi bilan belgilanadi.

Pulsatorli DCU-1-03 past vakuumli apparati. Qurilma Butunittifoq qishloq xo'jaligini elektrlashtirish instituti (VIESH) tomonidan ko'krak qafasi ostidagi vakuum bosimini barqarorlashtirish uchun ishlab chiqilgan. Qurilma yoqilganda, pulsatorning 1-kamerasidan (5-rasm, a) vakuum 3-kameraga o'tadi, 1 va 14 kameralar orasidagi bosim farqi ta'sirida membrana o'tish joyini yopadigan valf 13 ni ko'taradi. kameralar 3 va 2 o'rtasida va kameradan havo so'rish uchun yo'l ochadi 3. Vakuum kollektorning kamerasiga 10 va stakanlarning devorlararo kameralariga 4 o'tadi.

Guruch. 5. Kam vakuumli sog'ish apparatining ishlash sxemasi:
a - so'ruvchi zarba; b - siqish zarbasi; 1, 8 - doimiy vakuum kameralari; 2, 6 - atmosfera bosimi kameralari; 3, 7 - o'zgaruvchan vakuum kameralari; 4 - devorlararo kamera; 5 - assimilyatsiya xonasi; 9, 15 - kauchuk membranalar; 10 - kollektor o'zgaruvchan vakuum kamerasi; 11 - o'zgaruvchan vakuumning kanal kameralari; 12 - gaz kelebe?i; 13 - valf; 14 - pulsatorning boshqaruv kamerasi; 16 - pulsator klapanining yuqori platformasi; 17 - pulsator klapanining pastki platformasi

Pulsatorning 3-kamerasidan vakuum 11-kanal orqali 3 va 14-gachasi birlashtiruvchi kameralar orqali drossel 12 orqali 14-kameraga o'tadi. 2-kameraning atmosfera bosimi 13-klapanni pasaytiradi va 3-kameraga o'tib, stakanlarning devor oraliq kameralariga o'tadi. siqish zarbasi (5-rasm, b). Pulsator klapan 13 kameralar 3 va 1ni ajratib turadi. 14-kameradan havo uzun drossel 12 orqali so'riladi, uning kesimi va uzunligi so'rish tezligiga ta'sir qiladi. Siqish zarbasi paytida manifold 10 va 6 kameraning tarqatish kamerasidagi havo bosimi qiymatlari tenglashtiriladi va 7 kameraga yo'naltirilgan bosim farqi membrana-klapan mexanizmini pasaytiradi va atmosfera havosiga 7 kameraga erkin kirishni ochadi, manifoldun sut kamerasidan sutni evakuatsiya qilishni osonlashtirish.

ADU-1-09 sog'ish apparati. Qurilma ikki zarbli kollektorni va ADU.02.200 vibropulsatorini o'z ichiga oladi, bu esa siqish zarbasida ko'krak qafasining tanasida so'rg'ich kauchukidan tebranish ta'sirida (chastota 600 min-1) sut oqimi jarayonini rag'batlantirish imkonini beradi. Pulsator sog'ish mashinasining vakuum tizimidagi doimiy vakuumni pulsatsiyalanuvchiga (so'rish va siqish zarbalariga) aylantiradi, bir vaqtning o'zida siqish zarbasi paytida stakanlarning devorlararo bo'shlig'ida taxminan 4...8 farq bilan bosim tebranishlarini hosil qiladi. kPa.

"Nurlat" sog'ish mashinasi. Qurilmaning konstruksiyasi Shvetsiyaning “Alfa-Laval-agri” firmasining “Duavak-300” sog‘ish apparati turiga ko‘ra ishlab chiqarilgan. Mashina ikki darajadagi vakuumni ta'minlaydi: past vakuum darajasi (33 kPa) va nominal vakuum darajasi (50 kPa). Qurilma sog‘ish jarayonida sigirning sut sog‘ish darajasini (vaqt birligida sigirdan ajratiladigan sut miqdori) avtomatik ravishda nazorat qiladi va sut sog‘ishning o‘ziga xos darajasiga qarab vakuum qiymatini sozlaydi. 200 g / min dan kam sut mahsuldorligi darajasida qurilma past vakuumni ta'minlaydi, sut mahsuldorligi 200 g / min dan ortiq - nominal vakuum.

Funktsional jihatdan qurilmani to'rtta blokga bo'lish mumkin: sut oqimi sensori, ikki pozitsiyali ikki bo'shliqli vakuum reduktori, impuls generatori va kollektor.

Qurilmaning ishlash printsipi quyidagicha: sut oqimi sensori sut oqimining haqiqiy darajasini belgilangan daraja bilan taqqoslaydi va haqiqiy va belgilangan darajalarning nisbatiga qarab, vakuum reduktorida joylashgan magnit klapan vakuumni uzatadi. reduktor bir vakuum qiymatidan ikkinchisiga. Vakuum reduktori tomonidan yaratilgan vakuum impuls generatori tomonidan yaratilgan siqish va so'rish zarbalari orasidagi o'zgarish chastotasini aniqlaydi. Sxematik ravishda sog'ish jarayoni, vakuum darajasidagi o'zgarishlar va sut oqimi rasmda ko'rsatilgan. 6.

Guruch. 6. Sog'ish jarayonining sxemasi

Strukturaviy tarzda, qurilmaning boshqaruv bloki 6, qabul qilgich 7 va pulsator 9 bitta birlikka birlashtirilgan (7-rasm). PAD 00.000-01 dastgohida bu agregat boshqaruv blokining pastki qismida joylashgan kronshteyn yordamida sog‘ish paqiriga biriktiriladi 6. Sog‘ishlar oralig‘idagi davrda suspenziya qismi tutqichda joylashgan kronshteynga osiladi. boshqaruv blokining 6. Pulsator 9 kollektorga 4 ikkita o'zgaruvchan tok shlangi orqali ulangan. bosim 15. Kollektor 4 qabul qiluvchi/sut shlangiga 5. Boshqarish bloki 6 vakuumli shlang orqali sog'ish mashinasiga ulangan. 13. Qabul qilgich 7 sog'ish apparatiga sut shlangi 14 orqali ulangan.

Guruch. 7. Vakuumli sut liniyasiga ulangan apparatning umumiy ko'rinishi:
1 - sog'ish stakan; 2 - emzikli kauchuk; 3 - quvur; 4 - kollektor; 5 - sut shlangi; 6 - boshqaruv bloki; 7 - qabul qiluvchi; 8 - qavs; 9 - pulsator; 10 - tutqich; 11 - vakuumli sim; 12 - sut quvur liniyasi; 13 - vakuumli shlang; 14 - sut shlangi; 15 - o'zgaruvchan bosimli shlang

Qabul qilgich 7 va kollektor qopqog'i 4 detallari shaffof materiallardan tayyorlangan bo'lib, operatorga sog'ish jarayonini kuzatish imkonini beradi.

Qurilmaning ishlashi vaqtida boshqaruv blokining 6 chiqishida, qabul qilgichning membrana ustki bo'shlig'ida 7, qabul qilgichda 7, kollektorning sut-vakuum bo'shlig'ida 4 va bo'shliqda doimiy vakuum bosimi hosil bo'ladi. So‘rg‘ichlar 1. Rag‘batlantirish bosqichida yoki sog‘ish bosqichida so‘rg‘ichlar 1 pulsatsiya kameralarida pulsator 9 tomonidan o‘zgaruvchan vakuum darajasi (33 kPa ma’lum vakuum chastotasi va atmosfera bosimi bilan o‘zgarish) hosil bo‘ladi.

Asosiy sog'ish bosqichida o'zgaruvchan vakuum darajasi (50 kPa) pulsator 9 tomonidan so'rg'ichlar 1 ning devorlararo kameralarida hosil bo'ladi.

Kollektorning sut-vakuum bo'shlig'ida yig'ilgan sut 4 qabul qiluvchidan 7 sog'ish apparatining sut liniyasiga 12 so'rish sikli vaqtida chiqariladi.

Sut mahsuldorligi 200 g/min dan kam bo'lganda (rag'batlantirish bosqichida va sog'ish bosqichida) sut undagi floatni ko'tarmasdan qabul qiluvchidan 7 olinadi. 200 g/min dan ortiq sut mahsuldorligi bilan (asosiy sog'ish bosqichida) sut qabul qilgichdagi 7 floatni ko'taradi, bu esa boshqaruv blokida 6 vakuum darajasi rejimini almashtirishga olib keladi.

Boshqarish blokining ishlashi diagrammada ko'rsatilgan (8-rasm). Boshqaruv blokida ikkita ish rejimi mavjud: past vakuum rejimi (8-rasm, a) va nominal vakuum rejimi (8-rasm, b). Ikkala rejimda ham boshqaruv blokining 12 bo'shlig'ida 50 kPa vakuum hosil bo'ladi.

Guruch. 8. Boshqaruv blokining past (a) va yuqori (b) vakuum rejimlarida ishlash sxemasi:
1 - magnit; 2, 7, 10.12 - teshiklar; 3 - membrana; 4 - ko'rgi; 5,6,9 - bo'shliqlar; 8 - nazorat valfi; 11 - valf

Past vakuum rejimi (8-rasm, a ga qarang) sog'ish jarayonida stimulyatsiya bosqichiga yoki sog'ish bosqichiga to'g'ri keladi. Magnit 1 o'zining eng yuqori holatidadir va atmosferani boshqaruv blokining ichki bo'shliqlari bilan bog'laydigan 2-teshikni yopadi. Magnit 1 magnit 7 ning jozibador kuchi va qabul qiluvchi floatda joylashgan magnit tufayli yuqori holatda ushlab turiladi. 12-teshik ochiq, bu 9 va 5-bo'shliqlarda vakuumning tenglashishiga olib keladi.5-bo'shliqda hosil bo'lgan vakuum ko'rfazni 4 siqadi va boshqaruv valfi 8 bilan bog'langan membranani 3 yuqori holatga bosadi.Boshqaruv klapan 8 teshik 7-ni yopadi. Pu 6 bo'shliqlarini bog'laydigan 10-gachasi teshikning valfi 11 tomonidan drosselatsiya qilinganda, b bo'shlig'ida 33 kPa doimiy vakuum o'rnatiladi. Vakuumning bir xil darajasi pulsatorda, kollektorda va qurilma qabul qiluvchining membrana bo'shlig'i ustida o'rnatiladi.

Nominal vakuum rejimi (8-rasmga qarang, b) asosiy sog'ish bosqichiga to'g'ri keladi. Sut oqimining ko'payishi va qabul qilgichdagi floatning suzishi tufayli float magnit va magnit o'rtasida paydo bo'ladigan jozibador kuch / magnit 7 ning tortishish kuchini muvozanatlash va uni yuqori holatda ushlab turish uchun etarli emas. Magnit / o'z og'irligi ostida tushadi, 2-teshikni ochadi, bu orqali havo 5-bo'shliqqa oqib chiqadi. 5-bo'shliqda yaratilgan atmosfera bosimi va 9-bo'shliqdagi bosim farqi tufayli magnit eng past holatda ushlab turiladi, teshik 12 ni to'sib qo'yadi. 5-bo'shliqda oqindi yo'qligi tufayli membrana 3 o'zining dastlabki holatini oladi. Membrana 3 bilan bog'langan nazorat klapan 8 eng past pozitsiyani egallaydi va teshikni 7 to'liq ochadi. Shu bilan birga, bo'shliq 6 dagi bosim 9 bo'shliqdagi bosim bilan tenglashtiriladi va vakuum bosimini oladi, ko'rfaz 4 o'zining elastikligi tufayli asl (siqilmagan) shaklni oladi.

Qabul qilgich sut sog'ish darajasini nazorat qilish, boshqaruv blokini rejimdan rejimga o'tkazish, so'rg'ich ostidagi so'rg'ich bo'shlig'idagi vakuum darajasini tartibga solish va sigirning yelin so'rg'ichlaridan emziklar tushib qolsa, avtomatik ravishda vakuum chizig'ini qulflash uchun mo'ljallangan. . Qabul qilgichning ishlashi diagrammada ko'rsatilgan (9-rasm). Qabul qilgich ikki rejimda ishlaydi: nominal vakuum rejimi (9-rasm, b) va past vakuum rejimi (9-rasm, a), ikkala rejimda ham qabul qilgichning 9-bo'shlig'ida 50 kPa vakuum hosil bo'ladi.

Guruch. 9-rasm. Qabul qiluvchining past (a) va yuqori (b) vakuum rejimlarida ishlash sxemasi:
1 - teshik egar; 2 - stakan; 3 - aktsiya; 4 - suzuvchi; 5 - teshik; 6 - supramembranoz bo'shliq; 7 - tejamkorlik teshigi; 8 - membrana; 9 - submembran bo'shlig'i; 10 - magnit; 11 - magnit boshqaruv bloki

Past vakuum rejimi stimulyatsiya bosqichiga yoki sog'ish bosqichiga mos keladi. Sog‘ish jarayonining ko‘rsatilgan fazalarida sut mahsuldorligi kam bo‘lganda, novda 3 yoki suzuvchi 4 stakanning pastki qismida joylashgan 2. Barcha sut novda 3 ning pastki qismida joylashgan drenaj teshigidan o‘tishga vaqt topadi. bu rejimda float 4 ning magniti 10 boshqaruv blokining magnitini 11 yuqori holatda ushlab turadi, boshqaruv bloki past vakuum rejimida, 33 kPa vakuum yuqori membrana bo'shlig'ida 6 o'rnatiladi.

50 kPa doimiy vakuum saqlanadigan membrana ustki bo'shlig'ida 6 va membrana ostidagi bo'shliqda 9 bosim farqi tufayli membrana 8 pastki holatga bosiladi va bo'shliq 5 ichidagi teshikni 7. drossellar qiladi. 33 kPa.

Xuddi shu vakuum so'rg'ich ostidagi ko'krak qafasi bo'shlig'iga o'rnatiladi.

Nominal vakuum rejimi asosiy sog'ish bosqichiga mos keladi. Sut mahsuldorligi yuqori bo‘lganida, sut poyaning pastki qismidagi drenaj teshigidan o‘tishga ulgurmaydi 3. Stakanga 2 yig‘ilgan sut ichi bo‘sh floatni 4 ko‘taradi, bu esa o‘z navbatida novdani 3 ko‘taradi. ochiq teshik 1 sutning sut quvuriga erkin chiqishiga imkon beradi. Bunday holda, float 4 ning magniti 10 boshqaruv blokining magnitini 11 yuqori holatda ushlab turishni to'xtatadi. Boshqaruv bloki yuqori vakuum rejimiga o'tadi, shuning uchun membrana 6 bo'shlig'ida 50 kPa vakuum ham o'rnatiladi. 6 va 9 bo'shliqlarda bosim farqi yo'q, membrana 8 o'zining dastlabki holatini oladi va teshikning 7 oqim maydonini to'liq ochadi. 5 bo'shliqda va shuning uchun so'rg'ich bo'shlig'ida 50 kPa vakuum o'rnatiladi. stakanlar ostida. Sigirning elinidan so'rg'ichlar tasodifan tushib qolsa, atmosfera bosimi bir zumda 5 bo'shliqlarga o'rnatiladi. 6 va 9 bo'shliqlardagi bosim farqi tufayli membrana 8 teshikni 7 qoplaydi.

Juft ta'sirli pulsator. Pulsator doimiy vakuumni pulsatsiyalanuvchiga (vakuum va atmosfera bosimini o'zgartirishning tebranish jarayoni) aylantirish uchun mo'ljallangan, bu ma'lum bir chastota bilan takrorlanadigan so'rg'ich stakanlarida astarni siqish jarayonini tashkil qiladi.

Pulsator (10-rasm) korpus 22, tayanch 3, novda 7, qo‘ltiq 2, surgich 4, prujina 1, membrana 21, igna 18, o‘ng qopqoq 15, chap qopqoqdan iborat. 5, vilka 19, qopqoq 20, armatura 11 va 13 .

Guruch. 10. Juft harakat pulsatori:
1 - bahor; 2 - roker; 3 - tayanch; 4 - slayder; 5 - chap qopqoq; 6 - tashuvchi; 7- aktsiya; 8, 21 - membranalar; 9 - kir yuvish mashinasi; 10, 12, 23 - o'qlar; 11 - chap moslama; 13 - to'g'ri o'rnatish; 14, 16 - yuvish mashinalari; 15 - o'ng qopqoq; 17 - yong'oq; 18 - igna; 19 - vilka; 20 - qopqoq; 22 - tana; A - chap supramembranoz bo'shliq; B - chap submembran bo'shlig'i; B - o'ng submembran bo'shlig'i; G - o'ng supramembranoz bo'shliq

22-holatda pulsatorning barcha detallari o'rnatiladi. 22 korpusidagi nayzali ulagich yordamida pulsator boshqaruv blokiga o'rnatiladi.

3-taglik korpusga 22-gachasi uchta vint bilan mahkamlangan. Tashuvchi 6 3-tayanchning 12-o?qiga o?rnatilgan, 2-o?q 23-o?qga o?rnatilgan. 10-o?q 1-prujinani ushlab turadigan tashuvchi 6-ga o?rnatilgan. Tashuvchi 6, qo?zg?aluvchan qo?l 2. va prujina 1 snap mexanizmini hosil qiladi.

Rod 7 korpusga bosilgan vtulkalarda slaydlar 22. Rod 7 ning uchlarida membranalar 21 rondelalar 14 va 16 gayka bilan 17 orqali o'rnatiladi. 7 ta novda o'rnatilgan ikkita rondela 9 tayanchda ma'lum bir kanallar guruhini qoplaydigan slayder 4 harakat qiladi. 3 uning harakati qachon. Poyada 7 teshik ochilgan bo'lib, uning qismlari igna 18 tomonidan tiqilib qoladi.

Roker qo'li 2 asos 3 ning o'qi 23 ga o'rnatiladi va taglik 3 dagi teshiklar guruhini yopish uchun mo'ljallangan. Ishlash vaqtida rokchi qo'l 2 ikkita o'ta barqaror pozitsiyani egallaydi: o'ng va chap.

1-prujka 2-roker qo'lning holatini o'zgartirish uchun mo'ljallangan.

O'ng qopqoq 15 va chap qopqoq 5 o'z-o'zidan tejamkor vintlar bilan korpusga 22. O'ng qopqoqda 15 chastotani sozlashda igna 18 ni aylantirish uchun mo'ljallangan teshik mavjud. Ish holatida ko'rsatilgan teshik tiqin 19 bilan yopiladi va qopqoq 20 bilan yopiladi.

Bosish mexanizmi tashqi tomondan membrana 8 bilan yopiladi. Membrana 8 ostida ikkita poliuretan qistirmalari ushlab turuvchi to'r o'rnatilgan. Ushbu qistirmalari pulsator tomonidan so'rilgan havoni tozalash uchun mo'ljallangan.

O'ng armatura 13 va chap armatura 11 korpusga 22 vidalanadi, bu orqali pulsator o'zgaruvchan bosimli shlanglar yordamida kollektor distribyutorining mos keladigan armaturalari bilan bog'lanadi.

To'g'ri membrana ustki bo'shlig'i G novda ichida joylashgan kanal orqali bir-biri bilan aloqa qiladi 7. Shu bilan birga, bu bo'shliqlarning ikkalasi ham atmosferadan va pulsator bo'shliqlarining qolgan qismidan muhrlanadi.

Pulsator quyidagicha ishlaydi. Dastlabki holatda, novda 7, tashuvchi 6 va slayder 4 o'ta o'ng holatidadir va roker 2 o'ta chap holatidadir. Bu holatda 4-slayder asos 3 ning markaziy trubasini o'ng truba bilan bog'laydi. Roker qo'li 2 asos 3 ning markaziy teshigini, markaziy truba bilan bog'langan, o'ng teshikni o'ng pastki membrana bo'shlig'iga bog'laydi B. Havo asos 3 dagi markaziy teshik orqali so'riladi, bu esa yaratilishga olib keladi. o'ng armatura 13 va B bo'shlig'idagi vakuumning. Bu holatda chap teshik va tayanch 3 ning chap uyasi ochiq holatda. Chap moslama 11 va chap pastki membrana bo'shlig'i B atmosfera bosimi ostida.

B o'ng membrana osti bo'shlig'ida hosil bo'lgan vakuum membranani 21 chap holatga bosadi, bu esa novda 7, tashuvchi 6 va slayderni 4 chap holatga o'tkazadi.(novda 7 kanali orqali havo oqimi tufayli). chap supra-membrana bo'shlig'idan A), novda 7 o'ngdan chap holatga ko'chirilganda, tashuvchi o'ta chap pozitsiyani egallagunga qadar rocker qo'li 2 o'ng holatda qoladi. Ayni paytda novda 7 o'ta chap holatiga etib boradi, tashuvchi 6 bahorning ta'siri ostida bo'lgan rocker qo'lini 2 o'chiradi, ya'ni pulsatordagi kanallar va teshiklar almashtiriladi. Bu holatda chap moslamada 11 va chap pastki membrana bo'shlig'ida B vakuum hosil bo'ladi va o'ng armatura 13 va B bo'shlig'i atmosfera bosimi ostida, ya'ni barcha qismlarning harakati takrorlanadi, lekin teskari yo'nalishda.

Pulsatorning o'tish tezligi (pulsatsiya chastotasi) havo oqimining bir supra-membrana bo'shlig'idan ikkinchisiga o'tish tezligiga bog'liq. Havo oqimi tezligini va shuning uchun pulsatsiyalar chastotasini tartibga solish igna 18 aylanishi paytida novda 7 gaz kelebe?i teshigining oqim maydonini o'zgartirish orqali amalga oshiriladi.

Jadvalda. 1-rasmda ba'zi sog'ish mashinalarining qisqacha texnik tavsiflari ko'rsatilgan.

UZM-1A (11-rasm) sutni zootexnik hisobga olish moslamasi sog'ish uskunasiga kiradi. UZM-1A ning ishlash prinsipi shundan iboratki, sog‘ish apparatidan olingan sut quvur 2 orqali qabul qilgich 4 ga kiradi, undan deraza 5 orqali kamera 7 ga o‘tadi va uni to‘ldiradi. Kamerani to'ldirgandan so'ng, float 8 paydo bo'lib, havo chiqadigan trubkani 3 va oynani 5 to'sib qo'yadi. Havo kirish teshigi 6 orqali atmosfera bosimi sutni kalibrlangan chiqish ko'krak bilan trubka 11 orqali siqib chiqaradi, buning natijasida oqim o'tadi. bir oz ko'tarilgan bosim bilan ushbu qism orqali va kalibrlangan kanal 13 orqali umumiy sutning taxminan 2% stakan 9ga oqib o'tadi.

Guruch. 11. UZM-1A zootexnik sutni hisobga olish qurilmasining (a) o‘lchov kamerasini to‘ldirish va bo‘shatishda (b) ishlash sxemasi:
1 - sut chiqarish trubkasi; 2 - sut kirish trubkasi; 3 - havo so'rish trubkasi; 4 - sut qabul qiluvchi; 5 - 7-kameraga oyna va suzuvchi o'rindiq; 6 - havo kirishi; 7 - o'lchash kamerasi; 8 - suzuvchi; 9 - stakan; 10 - stakanga sut berish uchun naycha; 11 - sut chiqarish trubkasi; 12 - valf; 13 - kalibrlangan kanal

Jadval 1. Sog'ish mashinalarining texnik tavsiflari

Mashina markasi parametri	DA-2M "Maiga"	ADU-1	ADS (ADU-1.04)	ADN (ADU-1.03)	"Volga"	"Nurlat"	Duovac 300 "De Laval" (Shvetsiya)	Stimo-pulsC "Vestfaliya" (Germaniya)	Uniflow 3 S.A.C. (Daniya)	1 Profimilk (Rossiya-Italiya)
Tsikllar soni		2(3)
Tizimdagi vakuum qiymati, kPa	48-50	48(53)			52-53	50-51	48-50	48-50	44-46	48-50
Sog'ish davridagi fazalar soni
Fazalardagi vakuum qiymati, kPa: asosiy sog'ishning qayta sog'ishini rag'batlantirish	48-50	48 (53)			52-53	33 50 33	33 50	20 50	44-46	48-50
Faza o'zgarishi paytida sut ishlab chiqarish qiymati, g / min	-	-	-	-	-			-	450-500	-
Sog'ish tartibi	bir vaqtda	bir vaqtda	bir vaqtda	bir vaqtda	bir vaqtda	juftlik	juftlik	juftlik	juftlik	juftlik
1 daqiqada pulsatsiyalar soni	90-120	65-75 (60-70)	60-70*	60-70		45/60/45	45/60/45	300/60
Beat nisbati: so'rish siqish dam olish	70 30	66 (66) 34(16) - (18)	72 28		60 10 30	60 40	-	-	-	50; 60; 70 50; 40; 30
Osilgan qismning og'irligi, kg	2,8	3,0 (2,0)	2,9-3,1	2,9-3,2	1,8-2,2	1,6	1,5	-	1,36	2,6
Astar uzunligi, mm										140;155
2005 yil uchun taxminiy xarajat (sog'ish chelakidan tashqari), c.u.

*Yuqori chastotali blokning pulsatsiyalari soni 600 pul/min.

Sutning qolgan qismi quvur 1 orqali sut quvuriga o'tadi. Sutdan ozod bo'lgandan so'ng, 7-kamera trubka 11 kanali orqali evakuatsiya qilinadi, float tushadi, chunki pastdan bosim keskin pasayadi va kamera 7 sutning yangi qismi bilan to'ldiriladi.

Qurilma ishlayotganda, stakandagi havo qarshiligi kalibrlangan kanal 13 orqali sut oqimiga to'sqinlik qilmasligi kerak. Drenaj trubkasi 10 dagi valf 12 orqali ortiqcha havo chiqariladi. Stakan shkalasida har bir bo'linma mos keladi. 100 g sog'ilgan sut. Stakan chiqarilganda, havo sut qoldiqlaridan kanallarni chiqaradi. Naychani 11 tozalash uchun qurilmaning yuqori qopqog'ini va trubkadagi qopqoqni 10 kanalga qarshi olib tashlang.

UZM-1A qurilmasi sut mahsuldorligini 4 ... 15 kg gacha o'lchashda ± 5% nisbiy xatolik bilan sutni hisobga olish imkonini beradi va sog'ish mashinalari uchun umumiy bo'lgan vakuumda ishlaydi (48 ... 51 kPa) . Qurilmaning massasi 1,1 kg.

Chet elda ishlab chiqarilgan sog'ish mashinalari. Xorijiy konstruktsiyali sog'ish mashinalarining o'ziga xos xususiyatlari elektron yoki pnevmatik bug 'pulsatori, kattalashtirilgan hajmli kollektor (vakuum qiymatini yoki pulsatsiya chastotasini o'zgartirish orqali 250 ..., avtomatik olib tashlash yoki oxirini ko'rsatish (yorug'lik, tovush) bilan). sog'ish jarayoni.

Chet el firmalarining sog'ish mashinalarining qiyosiy tavsiflari Jadvalda keltirilgan. bitta.

Chet el sog'ish mashinalarida qo'llaniladigan pulsatorlarning asosiy turlari avtonom qo'zg'aluvchan gidropnevmatik va juftlik harakatining avtonom yoki markaziy boshqaruviga ega elektrondir. Qoida tariqasida, elektron pulsatsiya tizimlari avtomatlashtirilgan qurilmalardagi sog'ish xonalarida ko'proq qo'llaniladi. Biroq, elektron pulsatorlar chorva mollari uchun uy-joy qurilmalarida ham qo'llanilishi mumkin. Pulsatorlarning ikkala modifikatsiyasida tsikllar nisbati, qoida tariqasida, elektron versiyalarda tartibga solish imkoniyati bilan 50/50 va 60/40 ni tashkil qiladi. Shunday qilib, SAC (Daniya) kompaniyasining LOW POWER elektron pulsatsiya tizimi sikl nisbatini 50/50...60/40 va pulsatsiya chastotasini 50...180 min-1 oralig'ida sozlash imkonini beradi. Bundan tashqari, ushbu tizim barcha sog'ish mashinalarining ishlash chastotasini va o'rnatishning ishlashi davomida bir xil havo iste'molini ta'minlaydigan fazali siljishga ega.

Westphalia Separator (Germaniya) tomonidan ishlab chiqarilgan Stimopulse tizimi 80...300 daqiqa ichida elektron pulsatsiyani ta'minlaydi"1. tizim normal sog'ish rejimiga o'tadi. Sog'ish mashinalari va firmalarining turli xil modifikatsiyadagi pulsatorlari, qoida tariqasida, ISO 5707 "Sog'ish moslamalari" standartiga mos keladigan bir xil dizayn va parametrlarga ega. Dizayn va texnik xususiyatlar".

Sog'ish mashinalarining tasnifi
Mashinada sog'ishning tashkiliy shakllarini hal qilishning xilma-xilligi va farqlari sog'ish mashinalarining zamonaviy tasnifida o'z aksini topgan (12-rasm).

Guruch. 12. Sog'ish mashinalarining tasnifi

Uy sog'ish mashinalarining asosiy turlari sxemalari shaklda ko'rsatilgan. 13 va jadvalda. 2 ularning qisqacha texnik xususiyatlarini ko'rsatadi.

2. Maishiy sog'ish mashinalarining asosiy turlarining texnik tavsiflari

Indeks	AD-100B	ADM-8A	UDA-8A "Tandem"	UDA-16 "Balyoz suyagi"	UDS-3B
Mashinalar soni	-	-	2x4	2x8
Mashinada sog'ish operatorlari soni		2...4
Ishlab chiqarish quvvati, sigir/soat		56...112	60...70	66...78	50...55
Chorvachilik, sigirlarga xizmat qildi		100...200
Sog'ish mashinasining turi	ADU-1	ADU-1	MD-F-1 manipulyatori	MD-F-1 manipulyatori	Volga yoki ADU-1
O'rnatilgan quvvat, kVt		4,75…8,75	18,1	20,1	6,5/5,5
O'rnatish og'irligi, kg

Sigirlarni rastalarda saqlashda chelaklarda va sut quvurida sog‘ish qo‘llaniladi, hayvonlarni yechish va bog‘lash uchun avtomatik moslamalar mavjud bo‘lganda esa sog‘ish maydonchalari qo‘llaniladi. Bo'shashgan uy-joy jarayonni tashkil etishning o'ziga xos shakllarini talab qiladi - bular guruhli sog'ish maydonchalari, konveyer va boshqalar. Yaylovlarda ko'chma qurilmalar ishlaydi.

Guruch. 13. Sog'ish mashinalarining sxemalari:
a - chelaklarda ko'chma mashinalar bilan rastalarda sog'ish; b - xuddi shunday, sut quvurida; c - hayvonlarning lateral kirishi bilan "Tandem"; g - "Tandem" guruhi; d - "Herringbone" guruhi; g - konveyer-halqa "Tandem"; g - "Herringbone" konveyeri; h - "Rotoradial"; va - "Poligon"; to - "Trygon"; 1 - vakuum nasosi; 2 - sut nasosli sut yig'uvchi

Sutni chelakda va sut trubkasida yig'adigan sog'ish mashinalari
DAS-2V, AD-100B kabi ko'chma chelakli sog'ish mashinalari 100 ... 200 bosh sigir yashaydigan qoramol hovlilarida va tug'ruqxonalarda qo'llaniladi. Ular UVU-60/45 vakuum bloki va ko'chma chelakli sog'ish mashinalaridan iborat bo'lib, ikki zarbli (DAS-2V) va uch zarbli (DC-100B). Sut chelaklardan kolbalarga quyiladi va sut bo'limiga olib boriladi, u erda tozalanadi, sovutiladi va saqlash idishiga quyiladi. Uskunalarda 20...30 sigirga xizmat ko‘rsatuvchi uch-to‘rt operator ishlaydi. Sog'uvchining mahsuldorligi kichik - soatiga 18...20 sigir. Hozirda bu agregatlar bosqichma-bosqich sut quvuri o‘rnatilgan agregatlarga almashtirilmoqda.

100 sigirga mo'ljallangan ADM-8A sut liniyasiga ega sog'ish agregatida 6 ta, 200 sigirga mo'ljallangan versiyada esa 12 ta sog'ish apparati va mos ravishda bitta va ikkita UVU-60/45 elektr stansiyalari mavjud. To'plamga shisha sut quvurlari, guruhli sut sog'ish o'lchagichlari, zootexnik hisoblagichlar, NMU-6 universal sut nasoslari, vakuum quvurlari, sut quvurlarini yuvish uchun moslamalar, filtrlar, plastinka sut sovutgichi, elektr suv isitgichlari, vakuum regulyatorlari, o'rnatish uchun uskunalar, agregatlarning ishlashini nazorat qilish. To'plamga xo'jalik tomonidan alohida sotib olinadigan muzlatgich, sut saqlash uchun idishlar va sut tozalagichlar kirmaydi.

Sog'ish rejimida texnologik jarayonga agregatni ishga tushirish va hayvonlarni sog'ishga tayyorlash, mashinani yoqish, sut sog'ish kosachalarini elin so'rg'ichlariga qo'yish, sog'ish (UZM-ni ulash bilan sog'ishni nazorat qilish) operatsiyalari kiradi. 1A sut o'lchagich), sutni sut quvuri orqali guruh hisoblagich sog'ishga, sut yig'uvchiga tashish va sut nasosi bilan sut filtri, plastinka sovutgich orqali sutni yig'ish uchun idishga (sut idishi, sovutgich idishi) pompalanadi.

Ozuqa o'tish joylari ustidagi ombordagi sut quvurining shoxlari pnevmatik ko'tarish va tushirish tizimiga ega ko'taruvchi qismlar bilan jihozlangan. Sog'ishlar orasidagi vaqt oralig'ida sut quvurining uchastkalari ko'chma oziqlantiruvchilar o'tishi uchun ozuqa o'tish joylaridan yuqoriga ko'tariladi.

Sog'ish boshlanishidan oldin sut quvurining shoxlari ajratuvchi kran bilan ajratiladi (har bir shoxcha 50 sigirga xizmat qiladi).

Vakuum nasosini yoqing va chiziqdagi vakuumni tekshiring. Sog'ish apparatlari vakuumli sut quvurlari tizimiga ulanadi, qolgan sog'ish tayyorlash operatsiyalari bajariladi va so'rg'ichlar ma'lum bir ketma-ketlikda elin so'rg'ichlariga joylashtiriladi. Mashinalardan olingan sut sut quvuri orqali guruhli sut hisoblagichlariga o'tadi va u erdan sut yig'uvchiga kiradi.

Shaklda. 14-rasmda sutni yig'ish, hisobga olish, tozalash, sovuq ishlov berish va quyish uchun mo'ljallangan sut uskunalari ko'rsatilgan. Suzuvchi klapanli shisha sut yig'uvchi 7 xavfsizlik kamerasi orqali vakuum liniyasiga ulangan. Kollektorning pastki qismiga datchik 10 o'rnatilgan.Suyuqlik bilan to'ldirilganda, float 11, yuqoriga suzib, kollektor bo'shlig'ini datchik bilan bog'lab, uni vakuumdan ajratuvchi trubka 12 ustidagi teshikni yopadi. Kalitdagi sensorli membrana orqali ta'sir qiluvchi atmosfera bosimi nasos 8ni ishga tushiradi, u suyuqlikni filtr 9 va sovutgich 6 orqali haydaydi. Float tushirilganda nasos o'chadi.

ADM-52.000 sut o'lchagichlari (50 boshdan iborat guruhga bittadan) o'lchash kamerasi 15 va float-klapan qurilmalari 15 bilan jihozlangan dispenserlar 14 mavjud.

14-rasm. Sut uskunalari:
1 - dispenser hisoblagichi; 2 - vana sug'urtasi; 3 - vakuumli vana; 4 - sut qabul qiluvchining qopqog'i; 5 - boshqaruv paneli; 6 - lamelli sovutgich; 7 - sut yig'uvchi; 8 - elektr motorli sut pompasi; 9 - sut filtri; 10 - sensor; 11 - sensorli float; 12 - quvur; 13 - kollektor; 14 - dispenser; 15 - dispenserning o'lchash kamerasi; 16- sut shlangi; 17- float-valve qurilmasi; 18, 19 - kauchuk quvurlar; 20 - havo shlangi; 21 - sut liniyasi kaliti

Kir yuvish mashinasi (15-rasm) berilgan dastur bo'yicha sut quvuri va sut uskunalarini yuvish davrini avtomatik ravishda boshqarish uchun ishlatiladi. U sutni oldindan yuvish va sog'ishdan keyin yuvishni ta'minlaydi.

Guruch. 15. Kir yuvish mashinasi:
1 - tank; 2 - pnevmatik klapan; 3 - qo'ziqorin; 4 - mahkamlash kamari; 5 - kran; 6 - adapter; 7 - kalit; 8 - boshqaruv bloki; 9 - valf; 10 - suv ta'minotidan; 11 - suv isitgichiga; 12 - quvur liniyasi; 13 - suv isitgichidan

Mashinada idish 7 mavjud bo'lib, unda yuvish suyuqligi oqimining yo'nalishini aylanish yoki kanalizatsiyaga o'tkazish uchun pnevmatik xo'roz 2 va suyuqlikning ma'lum darajasini ushlab turish uchun float regulyatori mavjud. Boshqaruv bloki 8 sakkizta diskli dastur roligidan va elektr dvigatel tomonidan boshqariladigan tashqi ko'rsatgichdan, dastur disklari bilan boshqariladigan uchta elektro-pnevmatik klapanlardan, cheklovchi va kalitdan iborat. Dozalash moslamasi shisha o'lchov tsilindri bo'lib, konsentrlangan tozalash eritmasini (desmol va boshqalarni) kanistrdan so'rib olish uchun shlangi, 5-muslukdan vakuum berish shlangi va 7-bakaga eritma dozasini to'kish uchun shlangga ega. Valf bloki 9. sovuq dastur va issiq suv bo'yicha tankga quyish uchun mo'ljallangan. Dastur boshqaruv blokidagi tugmani bosish orqali yoqiladi.

Sog'ishdan oldin chayish vaqtida 7-sivriga oldindan belgilangan darajada sovuq suv quyiladi, so'ngra kollektor trubkasi va sog'ish apparatlarining yuvish boshlari orqali sut liniyasiga, so'ngra guruh hisoblagichlari orqali sut yig'uvchiga so'riladi. Undan suv tank klapan 1 orqali sut pompasi orqali kanalizatsiyaga chiqariladi.

Durulamadan keyin sut kanallari atmosfera havosi bilan quritiladi.

Sutdan keyingi yuvish vaqtida sut kanallari iliq suv bilan yuviladi, bir vaqtning o'zida tankga 7 sovuq va issiq suv etkazib beriladi va kanalizatsiyaga qaytib kelganda uni to'kib tashlaydi. Keyin aylanma yuvishni amalga oshiring. Pnevmatik klapan 2 kamerasiga vakuum beriladi, klapan almashtirilganda suyuqlikning kanalizatsiyaga oqishi to'xtatiladi va u yana yuvish konsentrati kosasi orqali 1-gachasi idishga beriladi. Shisha idishdagi konsentrlangan tozalash eritmasining dozasi oldindan bu idishga quyiladi, buning natijasida suv va konsentrat aralashtiriladi va keyin eritma idishga quyiladi. Dastur tomonidan belgilangan sirkulyatsiyali yuvish vaqtidan so'ng, eritma kanalizatsiyaga quyiladi. Shundan so'ng, toza iliq suv yana 1-tankga beriladi, u aylanib, sut kanallarini yuvadi va kanalizatsiyaga oqib chiqadi. Tankga suv etkazib berish to'xtatiladi va atmosfera havosi sut kanallari orqali so'riladi, ularni quritadi. Durulama davrining oxirida sut kollektoridagi qoldiq suvni olib tashlash uchun sut nasosi qisqa vaqt ichida yoqiladi va vakuum agregatlari o'chiriladi.

Nosozlik bo'lsa, boshqaruv bloki jihozning sut kanallarini yuvish jarayonini qo'lda boshqarishni ta'minlaydi. Sog'ishdan oldin va keyin avtomatik yuvish siklining davomiyligi 66 minut. Shu bilan birga, quritish bilan sog'ishdan oldin yuvish 16,5 daqiqa davom etadi; yuvishdan keyin - 8, aylanma yuvish - 16, chayish - 10, quritish - 15,5 daqiqa.

ADM-8A sog'ish agregatining ishlashi quyidagi asosiy operatsiyalarni o'z ichiga oladi: sog'ish oldidan sog'ish apparatlari va sut quvurlarini yuvish; sigirni sog'ishga tayyorlash; sog'ish; har bir sigirdan olingan sutni o'lchash (nazorat sog'ish paytida); sutni sut bo'limiga tashish; 50 ta sigir guruhidan sog'ilgan sutni o'lchash; sutni filtrlash; sutni sovutish; sutni saqlash idishiga etkazib berish; sog'ishdan keyin sog'ish apparatlari va sut liniyalarini yuvish va dezinfeksiya qilish.

Sigirlarni rastalarda sog‘ish uchun mo‘ljallangan standart o‘lchamdagi uy sog‘ish apparatlari modernizatsiya qilindi

Ushbu seriyali sog'ish mashinalari birlashtirilgan ko'p funktsiyali bloklardan foydalanishga asoslangan blok-modulli qurilish printsipiga asoslanadi, masalan, qayta aloqa va boshqariladigan yumshoq ishlashga ega sog'ish mashinasi, sutni guruhli hisobga olish va tashish uchun qurilma, sutning yangi sxemalari. sog'ish mashinalari uchun quvurlar va boshqalar. Agregatlar turli o'lchamdagi va mulkchilik shaklidagi fermer xo'jaliklarida sut sog'ish va birlamchi sutni qayta ishlash jarayonlarini mexanizatsiyalash imkonini beradi, bu esa sog'ish uskunalarining kengaytirilgan standart assortimentini yaratishning zamonaviy kontseptsiyasiga to'liq yordam beradi. aralash iqtisodiyot.

10 ... 100 sigir uchun ko'chma chelakli sog'ish mashinalari asosan fermer turiga kiradi va kolxozlarning kichik fermalarida foydalanish mumkin.

Shaklda. 16-rasmda o'rnatishning umumiy sxemasi ko'rsatilgan, shu jumladan sog'ish apparatlari 4, vakuum liniyasi 1, monoblokli yuvish moslamasi 3, vakuum agregati 2. Sog'ish mashinalarida yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan yangi dizayndagi sog'ish chelak mavjud. O'rnatishning o'ziga xos xususiyati vakuum tsilindrni bo'shatuvchi 7, pastki qismida bloklangan teshikka ega bo'lgan ikki qismli vannadan 6 dan iborat bo'lgan monoblokli yuvish moslamasi (17-rasm) bo'lgan yangi tartib sxemasi. shlang 3 bilan bog'langan yuvish halqasiga juft qopqoqlarga o'rnatilgan sog'ish mashinalarini 4 yuvish va aylanma yuvish, drenajning kirish trubkasi bilan qisqichga ega. Vakuumli shishani bo'shatish moslamasi 7 yuvish moslamasining ramkasiga o'rnatiladi va impuls kuchaytirgichli pulsator tomonidan boshqariladigan ko'p funktsiyali qurilmaning modifikatsiyasi hisoblanadi. O'zgartirilgan kir yuvish moslamasi sog'ish mashinalarini qopqoqli va qo'lda yuvilgan chelaklar bilan alohida yuvishni o'z ichiga oladi, bu DAS-ga nisbatan yuvish uchun mehnat xarajatlarini kamaytirish orqali qurilmaning dizaynini, uni o'rnatishni soddalashtiradi va umuman zavodni avtomatlashtirish darajasini oshiradi. 2V tipidagi o'rnatish.

Guruch. 16. UDV-30 sog'ish apparatining umumiy ko'rinishi:
1 - vakuumli sim; 2 - vakuumli o'rnatish; 3 - yuvish moslamasi; 4 - sog'ish uskunalari

Guruch. 17. Ko'p funksiyali agregat - yuvish moslamasining umumiy ko'rinishi:
1 - vakuum nasosiga; 2 - vakuum nasosidan; 3 - yuvish shlangi; 4 - sog'ish mashinalari; 5 - kanalizatsiya; 6 - ikki qismli vanna; 7 - vakuum-tsilindrni bo'shatuvchi

Sog'ish texnologiyasi ko'chma chelakli sog'ish mashinalarida qo'llaniladiganidan farq qilmaydi. Yuvish rejimida o'rnatish quyidagicha ishlaydi: sog'ish klasterlarini tashish va ularni yuvish moslamasiga qo'ygandan so'ng, vanna yuvish suyuqligi bilan to'ldiriladi va shlanglardagi qisqichlar ochiladi. Bunday holda, suyuqlik so'rg'ichlar orqali so'riladi va shlanglar orqali yuvish halqasiga kiradi, suyuqlik oqimlari qopqoqlarning qarama-qarshi devorlarini yuvadi. Qopqoqlar va halqa o'rtasida to'ldirilgan hajm to'ldirilganda, ikkinchisidagi vakuum pasayadi va suyuqlik vakuumli shisha bo'shatgichga 7 so'riladi, u avtomatik ravishda vakuum ostidagi yuvish suyuqligini vannaga olib tashlaydi. Uzuk bo'shatilgandan so'ng, suyuqlik yana so'riladi va yuvish davri takrorlanadi. Halqaning chiqishida chok bor, shuning uchun halqadan bo'shatish vakuum tsilindriga suyuqlik oqimi sog'ish mashinalaridan halqaga etkazib berish oqimidan kamroq bo'ladi, bu esa sog'ish mashinalarining intervalgacha impulsli yuvilishiga olib keladi. 50 sigirga mo'ljallangan sog'ish mashinalarining versiyalarida yuvish halqalari soni va vannaning o'lchami oshiriladi. 100 sigir versiyasida 50 o'lchamda ishlatiladigan ikkita monoblokli yuvish vositasi ishlatiladi.

Yuqorida aytib o'tilganidek, hozirgi vaqtda oilaviy sut fermalarida ishlatiladigan 25 va 50 sigirga mo'ljallangan fermalar uchun sut quvuri o'rnatilgan sog'ish mashinalari murakkab va qimmat qismlarni o'z ichiga oladi:

• boshqaruv bloki va sut pompasi bilan sut tozalash moslamasi;
• sut quvurining shoxlarini ko'tarish uchun asboblar.

Ushbu qurilmalar sut fermalariga to'liq mos kelmaydi, ularni ishlatish qiyin, shuning uchun sut quvuri o'rnatilgan sog'ish moslamalarining yangi turlari kerak bo'lib, ularda sanab o'tilgan murakkab birliklar oddiyroq va ishonchliroqlari bilan almashtiriladi. Bu sozlamalar bo'lishi mumkin:

• 25 bosh sigirga mo‘ljallangan sut liniyasiga ega sog‘ish agregati UDM-25 sut liniyasi bir qatorda joylashgan va sutni vakuum ostidan olish uchun pnevmomexanik qurilma;
• 50 bosh sigirga mo‘ljallangan sut quvuri o‘rnatilgan sog‘ish moslamasi UDM-50 sutni ozuqa yo‘li orqali ko‘tarish moslamasi, modernizatsiya qilingan sut dispenseri negizida ishlab chiqarilgan va sutni vakuum ostidan olib tashlash uchun pnevmomexanik moslama;
• 50 bosh sigirga mo‘ljallangan sut quvuri o‘rnatilgan sog‘ish agregati UDM-50 sutni ozuqa yo‘lagi orqali ko‘tarish moslamasi va sutni vakuum ostidan olib tashlash uchun pnevmomexanik moslamasiz.

Sutni vakuum ostidan olib tashlash va bir vaqtning o'zida sut liniyasini aylanma yuvish moslamasi sifatida ADM-52.000 sut dispenseri asosida ishlab chiqarilgan pulsator bilan boshqariladigan pnevmomexanik bo'shatgich ishlab chiqilgan. Ilg'or sog'ish mashinalarining asosiy komponentlari:

• yaxshilangan sog'ish mashinasi;
• zanglamaydigan po'lat quvurli modernizatsiya qilingan sut quvuri;
• qattiq yo'lak orqali sutni ko'tarish va bir vaqtning o'zida uni hisobga olish uchun qurilma;
• sutni vakuum ostidan olib tashlash va sut quvurini aylanma yuvish uchun qurilma;
• "sog'ish-yuvish" kaliti;
• sut idishlari yoki sutni yig'ish va sovutish uchun idish;
• 3 tadan 12 tagacha sog'ish mashinasining ishlashini ta'minlaydigan tegishli quvvatdagi yagona vakuum qurilmasi.

O'rnatishlarni joylashtirish ikki qatorli versiyada (UDM-50) va bir qatorli versiyada (UDM-25) bir vaqtning o'zida vakuum liniyasida joylashgan sut va yuvish liniyalari bilan amalga oshirilishi mumkin. Ushbu agregatlarning sut liniyasi uskunalari to'liq birlashtirilgan.

UDM-25 sog'ish apparati bir qatorli sut quvuriga ega va 25 sigirga xizmat ko'rsatadi. Sog'ish va yuvish jarayoni UDM-50 sog'ish apparati sxemasidan unchalik farq qilmaydi.

UDM-25, -50 sog'ish apparatlarining o'ziga xos xususiyati shundaki, ular blok-modulli asosda ishlab chiqariladi, ularning asosiy qismlari yirik chorva mollari uchun sog'ish mashinalarining ajralmas qismi hisoblanadi - 100 va 200 boshga mo'ljallangan, shuningdek, birlamchi va oxirgi sut qabul qiluvchilar yangilangan sut dispenserining modifikatsiyasi ekanligi.

Sut quvurli sog'ish mashinalarining ko'rib chiqilgan asosiy texnologik sxemalari asosida 100 va 200 sigirga mo'ljallangan sut quvurli sog'ish apparatining takomillashtirilgan namunaviy texnologik sxemasi ishlab chiqilgan. Ushbu sxema universal bo'lib, har qanday variant bo'yicha bajarilishi mumkin.

O'rnatishning ishlashining mohiyati rasmda ko'rsatilgan. 18 va 19, ular sog'ish rejimida va yuvish rejimida sut liniyasi bo'lgan sog'ish mashinasining diagrammalarini ko'rsatadi.

Guruch. 18. Sog'ish rejimida 100 ... 200 sigir uchun sut quvuri o'rnatilgan sog'ish mashinasining takomillashtirilgan sxemasi:
1 - sog'ish mashinasi; 2 - sut quvuri; 3 - yuqori transport sut quvur liniyasi; 4 - vakuumli quvur liniyasi; 5 - distribyutorlar; 6 - sut dispenseri; 7 - sut qabul qiluvchi; 8 - asosiy vakuumli sim; 9 - vakuumni o'rnatish

Sog'ish apparatida sog'ish apparatlari 1 (18-rasmga qarang), stendga vakuum simi va sut quvuri 2, birlamchi sut qabul qiluvchi-sut dispenserlari 6, transport sut quvuri 3, vakuum quvuri 4, boshqariladigan suyuqlik oqimi taqsimlagichlari 5, ikkinchi darajali sog'ish apparatlari mavjud. sut qabul qilgich - vakuum liniyasi 8 ga ulangan bo'shatish moslamasi 7, bu esa, o'z navbatida, vakuum birligi 9 bilan bog'langan. Tashish sut liniyasi 3 sut qabul qiluvchi-relizator 7 bilan ulangan, bir aylana sut liniyasi va. dispenser 6. Vakuum liniyasi 4 mos ravishda dispenserlarga 6 va sut qabul qiluvchiga 7 boshqariladigan suyuqlik oqimi taqsimlagichlari 5 orqali ulanadi.

Sog'ish mashinasi quyidagicha ishlaydi. Sog'ish rejimida (18-rasmga qarang) sog'ish apparatlaridagi sut-havo aralashmasi 1 statsionar sut liniyasiga 2 kiradi va keyin dispenserlarga 6 o'tadi, undan alohida hisoblangan qismlarda transport sut liniyasiga 3. dan quyiladi. sutni tashish liniyasi, sut boshqariladigan oqim distribyutori 5 orqali ikkilamchi sut qabul qiluvchi-relizatorga 7 kiradi, sutni filtr orqali idishga pompalaydi. Dispenserlarga qaytadigan bo'lsak, shuni ta'kidlash kerakki, ular sut bilan bir qatorda, qabul qiluvchi kamerada ajratilgan va vakuum quvuriga 4 so'rilgan havoni ham oladi, bu esa sut quvuridagi vakuum rejimini barqarorlashtirishga yordam beradi va sog'ish mashinalari. Sut transport quvuri orqali bosimsiz rejimda harakat qiladi va quvur liniyasidagi vakuum rejimi to'xtab turgan sut quvurida bir xil ta'sir qilmaydi, chunki sutni quyishda dispenserning qabul qilish kamerasi dispenserdan ajratiladi. Transport suti quvuri va vakuum quvurlari oziqlantiruvchi o'tish uchun etarli balandlikda joylashgan.

Sog'uvchi ADM-8A seriyali sog'ish apparatida bo'lgani kabi 3...4 sog'ish apparati bilan ishlaydi, yagona farqi shundaki, u xizmat ko'rsatadigan hayvonlar bir qatorda joylashgan. Dispenserlardan o'tadigan sut hisoblab chiqiladi va bitta sog'uvchi tomonidan xizmat ko'rsatadigan 50 ta sigirdan olingan sut miqdori ko'rsatiladi. Dispenserlar to'xtash joyidagi sut quvurlariga ularning kirishlaridan biri bilan tee orqali ulanadi. Sut va havoning sut quvuri bo'ylab birgalikda harakatlanishi uchun yo'lning maksimal uzunligi taxminan 30 m yoki 25 qoramol joyini tashkil qiladi, ketma-ket sxemada esa bu sut qabul qiluvchiga sut quvurining butun uzunligi (taxminan 100 m). ). Hayvonlarning dispenserlarga ta'sirini istisno qilish uchun ular odatda stend ramkasiga payvandlangan panjara ichiga joylashtiriladi. Dispenserlarning sut shlanglari transport sut quvuriga to'g'ridan-to'g'ri yoki havo ajratuvchi kamera orqali, ishlatiladigan dispenser turiga qarab, havo kirishi bo'lgan yoki bo'lmagan holda ulanadi.

Keling, yuvish rejimini ko'rib chiqaylik (19-rasmga qarang).

Guruch. 20. Yuvish rejimida 100 ... 200 sigir uchun sut quvuri o'rnatilgan sog'ish mashinasining takomillashtirilgan sxemasi:
1 - sut quvuri; 2 - yuqori transport sut quvur liniyasi; 3 - vakuumli quvur liniyasi; 4 - distribyutorlar; 5 - sut dispenseri; 6 - yuvish stantsiyasi; 7- sog'ish mashinasi; 8 - sut qabul qiluvchi; 9 - asosiy vakuumli sim; 10 - vakuumni o'rnatish

Boshqariladigan distribyutorlar 4 "yuvish" holatiga o'rnatiladi. Kir yuvish mashinasidan keladigan yuvish suyuqligi sog'ish apparatlari 7 orqali quvurlarga, so'ngra tegishli distribyutorlar 4 orqali yaqin va uzoq liniyalarning yuvish trubkasi 3 ga kiradi (ular sog'ish paytida vakuum quvuri ham hisoblanadi). Suyuqlik sut quvurlari orqali statsionar U shaklidagi doimiy ko'tarilgan so'nggi qismlardan o'tib, suyuqlik sut quvurining qarama-qarshi chiziqlari bo'ylab yo'naltiriladi, bir vaqtning o'zida qarama-qarshi dispenserlarga quyiladi va boshqa sut quvurlari liniyasidan o'tadi (taxminan 30% dispenserga). , 70% orqali) va har bir qatordagi birinchi dispenserlarga qaytadi. Dispenserlardan kir yuvish suyuqligi transport sut quvuri 2 ga yuboriladi, uni yuvadi va boshqariladigan suyuqlik oqimini taqsimlovchi orqali sut qabul qiluvchiga 8 qaytadi, undan kir yuvish mashinasining idishiga pompalanadi. Havo ajratuvchi kameradan foydalanilganda, dispenserning har bir bo'shatish davri bilan unga kiradigan havo yuvish quvur liniyasiga 5 chetlab o'tib, yuvish suyuqligining aylanma ta'sirini kuchaytiradi. Sut qoldiqlarini va yuvish suyuqligini sut quvurlaridan olib tashlash ko'pikli kauchuk vatkalar yordamida amalga oshiriladi, ular navbat bilan boshqariladigan distribyutorlar 4 orqali chiziqqa yuboriladi, bunda dispenserlardagi distribyutorlar 4 blokirovka qilinishi kerak. Quvurlar tizimidagi yuvish suyuqligining yo'llarini takrorlaydigan vatkalar qaytib, boshqariladigan distribyutorlarda qoladi 4.

"Herringbone", "Tandem", "Karusel" sog'ish mashinalari
UDA-16A "Herringbone" va UDA-8A "Tandem" sog'ish mashinalari sog'ish, yuvish va nazorat qilish liniyalarida birlashtirilgan.

UDA-8A "Tandem" sog'ish mashinasi rasmda ko'rsatilgan. 20. MD-F-1 manipulyatori avtomatlashtirilgan qurilmalarning har bir sog'ish apparatiga o'rnatiladi va sog'ish, sog'ishni nazorat qilish va sog'ishdan keyin elindan so'rg'ichlarni olib tashlashni amalga oshiradi.

Guruch. 20. UDA-8A «Tandem» sog'ish apparatining sxemasi:
I - sutni oldindan qayta ishlash maydoni; II - operator uchun xandaq; III - sigirlarning o'tishi uchun yo'lak; IV- hayvonlarning chiqishi uchun yo'lak; V- sut uskunalarini joylashtirish uchun chuqur; VI- vakuum nasoslari uchun xona; VII - sut xonasi; VIII-elektr suv isitgichi uchun xona; 1 - sog'ish mashinasi; 2 - vakuumli sim va sut quvur liniyasi; 3 - manipulyator uchun joy; 4 - mashinaning kirish eshigi; 5- sigirni chiqarish uchun eshik; 6 - oziqlantiruvchi; 7 - elektr stantsiyasi; 8 - egzoz trubkasi chuqurligi; 9 - sut uchun idish; 10 - ehtiyot qismlar uchun shkaf; 11 - elektr suv isitgichi; 12 - aylanma yuvish uchun uskunalar to'plami; 13 - plastinka sovutgichi; 14 - sut yig'uvchi

Manipulyatorning sxemasi rasmda ko'rsatilgan. 21. Hayvonlarning harakatlanishi uchun pnevmatik boshqaruv tizimidan foydalangan holda, o'rnatish xandaqlarida joylashgan operator oldindan sog'ish xonasidan keyingi sigirga kirishni ochadi, u uchastkaning bo'sh mashinasiga o'tadi. Sigirni sog'ishga tayyorlash (yuvish, massaj qilish, birinchi oqimlarni alohida idishga sog'ish, elinni quritish, tekshirish) operatsiyalarini bajargandan so'ng, operator tarqatish klapanining 16 tutqichini ekstremal holatga o'tkazish orqali manipulyatorni yoqadi. a. Shlang 9 orqali vakuum chizig'i 17 orqali vakuum tsilindrning 8 pistonini o'ngga siljitadi va so'rg'ichlar 1 vertikal holatda elinga ko'tariladi. Operator sut quvurlarini 39 qisish uchun stakanlarga bir qo'li bilan bosib, manipulyator datchigining 21 boshini ko'taradi va uni 22 yiqilib tushadigan kronshteynga qo'yadi. Kosalarni elin ostiga olib kelib, ularni tezda ko'krak uchlariga qo'yadi va qo'yadi. klapan-distributor 16 dastasi bilan sog'ish rejimiga b.

Guruch. 21. MD-F-1 manipulyatori:
1 - sog'ish stakanlari; 2 - filial trubkasi; 3 - o'zgaruvchan vakuum distribyutori; 4 - pulsatordan o'zgaruvchan vakuumli shlang; 5 - sog'ish stakanlarining braket-ushlagichi; 6 - havo vakuumli shlangi; 7 - piston rodi; 8 - sog'ish idishlarini ko'tarish va sog'ish uchun silindr; 9 - sog'ish uchun silindrli shlang; 10 - qavs; 11 - o'q; 12 - olib tashlash tsilindrining piston rodi; 13, 17 - quvvat vakuum simlari; 14 - qavs-qavs; 15 - olib tashlash tsilindrining braketining mente?esi; 16 - valf-distributor; 18, 19 - shlanglar; 20 - sog'ish stakanlarini olib tashlash uchun quvvat tsilindri; 21 - mashina boshi; 22 - qavs; 23 - mashina tanasi; 24 - valf; 25 - chiqish ushlagichi; 26 - suzuvchi; 27 - pnevmatik sensor; 28 - qisqich; 29 - sut quvuri; 30 - tee; 31 - sut chiqishi; 32 - kalibrlangan

Sog'ish mashinalari, Dizayn, sog'ish mashinasini sotib oling, qurilma, xarakteristikalar, sharhlar, Doyarka.RU, Doyar.RF, sigir taroq, sigir cho'tkasi, ehtiyot qismlar, g'ishtlarga qarshi, cho'tkalar, sut separatorlari, sigirlar, echkilar, qo'ylar uchun sog'ish mashinasi , sog'ish o'rnatish, Turkiya, Rossiya, Italiya, Germaniya, Xitoy, Polshada ishlab chiqarilgan sog'ish apparatlari, NTAMilking, Milkingmachine, sog'ish mashinalari, BarbarosMotors, IDA, DeLaval, Yildiz, Melasti, Tam, Burenka, AD-01, Bartech, Lukas, Leader, LUKAS, AD -02 Fermer, Doyushka, Dawn, Mening sevgilim, ADU-1, yetkazib berish, Voronej, Lipetsk, Tambov, Bryansk, Orel, Belgorod, Kursk, Moskva, Penza, Saratov, Tulada sog'ish mashinasini sotib oling.