Shlakli blok tsement va plomba eritmasidan presslash, vibrokompressiya, qoliplash yoki tabiiy qisqarish orqali tayyorlanadi. Ko'pgina hollarda, bu usullar birlashtiriladi.

To'ldiruvchi sifatida shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun turli xil materiallar, masalan, c?ruf, granotsev, ezilgan tosh, qum, kengaytirilgan loy, har xil turdagi shisha beton va g'isht kulletlari ishlatiladi.

Ushbu qurilish materiali o'rtasida bo'shliqlar bo'lgan yoki bo'lmagan parallelepiped shaklida qilingan. Shlakli bloklarning bir nechta navlari mavjud, ular orasida:

• to'ldirish orqali - to'liq tanali yoki bo'shliqlar bilan;
• tashqi ko'rinishida - bloklar va yarim bloklar;
• foydalanish joyida - yuz yoki an'anaviy;
• sirt turi bo'yicha - jilolangan, gofrirovka qilingan, yirtilgan, maydalangan, silliq;
• yuk bilan - ichki yoki yuk ko'taruvchi;
• foydalanish bo'yicha - dekorativ va oddiy;
• rangi bo'yicha - rangli va kulrang (oddiy);
• o'rnatish teshiklari bilan yoki ularsiz.

Mahsulot turiga qarab, shlakli bloklarni ishlab chiqarish standartlari farqlanadi, ular orasida quyidagi asosiylari ajralib turadi:

1. Qattiq devor (rulman) bloklari quyidagi o'lchamlarga ega: kengligi - 18 sm, balandligi - 18,8 sm va uzunligi 39 sm.
2. Devorning yarim bloklari quyidagi o'lchamlarga ega: kengligi - 12 sm, balandligi - 18,8 sm va uzunligi 39 sm, ular kengligi 9 sm, balandligi 18,8 sm va uzunligi 39 sm bo'lishi mumkin.
3. Bo'lim (xona ichidagi) bloklari quyidagi o'lchamlarga ega: kengligi - 12 sm, balandligi - 18,8 sm va uzunligi 39 sm.

Shlakli blok sanoatda ham, uyda ham ishlab chiqariladi. Shu bilan birga, mahsulotni namlik bilan to'yintirish uchun maxsus qo'llaniladigan texnologiya tufayli sanoat shlakli bloklari uyda ishlab chiqarilganidan deyarli ikki baravar yuqori sifatli va kuchliroqdir.

Tahlillarga ko'ra, hatto uyda qilingan, bu qurilish materiali o'ttiz yilgacha xizmat qilishi mumkin.

Ishlab chiqarish usuliga va plomba sifatida ishlatiladigan materiallarga qarab, ushbu qurilish materialining quyidagi xususiyatlarini ajratib ko'rsatish mumkin:

• bitta qattiq blokning og'irligi 25 dan 28 kg gacha, ichi bo'sh 18 dan 23 kg gacha va yarim blokli 10 dan 13 kg gacha;
• bo'shliq koeffitsienti 0,3 dan oshmasligi kerak;
• shlakli blokning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti qurilish materiallari orasida eng past ko'rsatkichlardan biri bo'lib, u plomba turiga bog'liq va kvadrat metr uchun 0,27 dan 0,65 Vt gacha;
• plomba turiga qarab zichlik kubometr uchun 750 dan 1455 kg gacha;
• zarba qarshiligi belgilari M-35 dan M-150 gacha;
• xizmat muddati iqlim va ishlab chiqarish usuliga qarab 30 dan 100 yilgacha o'zgaradi.

Shlakli bloklarni tayyorlash jarayoni

Umuman olganda, shlakli blokni ishlab chiqarish jarayoni quyidagi texnologik bosqichlardan iborat:

1. Berilgan retsept bo'yicha tsement, plomba va suvni aralashtirish orqali eritma tayyorlash.
2. Mahsulot matritsasini to'ldirish, tebranish yoki mog'orni to'ldirish yordamida materialni qisqartirish.
3. Matritsadan yarim tayyor mahsulotni ajratib olish.
4. Qo'shimcha ishlov berish, namlik bilan to'yinganlik uchun yarim tayyor mahsulot.
5. Yarim tayyor mahsulotni qattiqlashtirish.

Shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun mashina yasash

Sizga shlakli blok ishlab chiqaruvchi mashina kerakmi? Buni o'zingiz qiling. Ushbu maqola sizga har biri 390x190x190 o'lchamdagi 2 ta shlakli blok uchun matritsali mashina yasashda yordam beradi.

Birinchidan, tavsiya etilgan mashinaning ishlash printsipini ko'rib chiqing. Mashina tekis, gorizontal yuzaga o'rnatilishi kerak. Keyin, qo'l yordamida bo'shliq hosil qiluvchi ramkani polga tushiring.

Kelep?e ko'tariladi va aralash uxlab qoladi. Matritsani aralashma bilan to'ldirgandan so'ng, qisqich tushiriladi. Kelajakdagi shlakli bloklarning balandligi qisqich bilan tartibga solinadi. Keyin aralashmani bosib, siqilgan bo'lishi kerak. Buni amalga oshirish uchun siz vibroelektrik dvigateldan foydalanishingiz yoki uni qo'lda siqishingiz mumkin. Siqilish tugagandan so'ng, matritsa ko'tariladi va mashina orqaga aylanadi. Buning uchun mashinada g'ildiraklar mavjud. Va shunga o'xshash har bir juft shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun.

Ishlash printsipini ko'rib chiqqandan so'ng, siz ushbu uy qurilishi mashinasining qurilmasi bilan shug'ullanishingiz kerak. Har bir qism uchun chizma taqdim etiladi.

1. Keling, matritsaga qarashdan boshlaylik. Yuqorida aytib o'tilganidek, matritsa ikkita blokga bo'linadi.
2. U apron, quti, bo'shliq hosil qiluvchilar va chap va o'ng tomonlardagi yo'riqnomalardan iborat.
3. Bo'shliq hosil qiluvchilar quvurlardan yasalgan. Ularning har birida truba kesiladi, u orqali birlashtiruvchi metall plastinka o'tadi. Batafsilroq ko'rib chiqish uchun ushbu qismning chizmasi quyida keltirilgan.
4. Biz ko'rib chiqadigan keyingi tafsilot - apron. Mashinaning aproni 4 ta elementdan iborat.
5. Bu bizning matritsamizning yuqori qirralari. Ular 3 mm qalinlikdagi metall plitalardan yasalgan. Chizma ham ilova qilingan.
6. Chizmada 3 ta element mavjud, ammo ishlab chiqarish jarayonida yuqori qismi takrorlanadi. Ikki qarama-qarshi tomondan o'rnatilgani uchun.
7. Matritsa qutisi devorlarni tashkil etuvchi ikkita juft qismdan iborat. Qutining elementlari oddiy metall plitalardan iborat. Chizma quyida ko'rsatilgan.
8. Va matritsaning oxirgi elementlari qo'llanmalardir. Ular profil quvurlari va diametri 60 mm bo'lgan oddiy quvurlardan tayyorlanadi.
9. Kichkina ko'z profil trubkasidan yo'riqnomaga payvandlanadi. Bu tutqich va matritsa o'rtasidagi bog'lovchi qismdir.
10. Qaerga va nima biriktirilganligini yaxshiroq tushunish uchun quyida matritsaning chizilgan rasmini ko'rishingiz mumkin.
11. Matritsani ko'rib chiqish shu erda tugaydi va endi shlakli bloklarni shakllantirish uchun mas'ul bo'lgan mashinaning boshqa elementi - matbuot haqida bir oz gapirishga arziydi.
12. Matbuot bir nechta qismlardan iborat. Uning har biri profil trubkasidan yasalgan ikkita tutqichga ega. 3 mm qalinlikdagi metall qatlamdan yasalgan oluklar bilan ikkita devor. Va to'rtta siqish tekisligi. Ushbu elementlarni tegishli chizmada batafsil ko'rish mumkin.
13. Keling, keyingi asosiy struktura elementiga - ramkaga o'tamiz. Tashqi tomondan, ramka shunday ko'rinadi.

U ikkita pastki tayanch, ikkita yo'riqnoma, strukturaning mustahkamligini va g'ildirak bazasini mustahkamlovchi ustunlardan iborat. Dizayn quvur mavjudligini nazarda tutadi, unga nisbatan tutqich aylanadi.

Ushbu modelda tormozsiz 4 g'ildirak mavjud. Amaliylik uchun siz 2 g'ildirakni olib tashlashingiz yoki tormozni o'rnatishingiz mumkin, shu bilan birga mashina tasodifiy harakatlarga nisbatan chidamliroq bo'ladi. Quyida ramkaning chizmasi keltirilgan.

Ko'rib chiqilishi kerak bo'lgan oxirgi element - tutqich. U erga nisbatan matritsani ko'taradi. Quyidagi elementlardan iborat:

1. 21 mm diametrli oddiy quvur.
2. Teshiklari bo'lgan ikkita kvadrat naycha.
3. Quloqlar.
4. Ikki tortish.

Alohida-alohida, tortishish haqida o'ylash kerak.

Bu elementlar tutqich va matritsani birga ushlab turadi. U kichik to'rtburchaklar trubadan yasalgan bo'lib, uning uchlarida dumaloq qoliplar payvandlanadi. 10 mm teshikka ega bo'lgan o'liklarni ipdan avval silliqlash orqali yong'oqdan yasash mumkin. Tutqichning chizmasi ilova qilingan.

Video: ikkita shlakli blok uchun tebranish mashinasi - 1-qism.

Video: ikkinchi qism.

Shlakli blok - bu maxsus shakllarda vibrokompressiya orqali ishlab chiqariladigan qurilish materialidir.

Uy qurilishi shlakli bloklari yuk ko'taruvchi devorlarni qurish uchun uylarni qurishda ishlatiladi.

1 Ishlab chiqarish bosqichlari va ishlab chiqarish xususiyatlari

Katta hajmli bloklarni ishlab chiqarish uchun quyidagilardan foydalaning:

• kul;
• yuqori o'choq va qozon c?rufu;
• g'isht, beton va tsement chiplari;
• ezilgan tosh skrining (daryo va granit);
• vulqon prelitining donalari;
• qum;
• kengaytirilgan loy.

Asosiy bog'lovchi komponent tsementdir. Xom aralashmasi suv bilan aralashtiriladi. Shlakli bloklar tarkibiga tala? va ignalar qo'shilishi mumkin. Bu materialga ekologik toza va engillikni beradi.

1. Beton eritmani tayyorlash. Sifatida Komponentlarning asosiy tarkibiy qismlari tsement, c?ruf va suvdan foydalanadi.

Aralashtirish uchun mikser yoki beton aralashtirgichdan foydalaning. Eritma har qanday idish va belkurak yordamida o'z qo'llaringiz bilan tayyorlanishi mumkin. Ammo aralashmaning qattiq bo'lib chiqishi uchun katta jismoniy kuch sarflash kerak.

Shlakli blokli mahsulotlar ishlab chiqariladigan xonaning harorati 1?C dan oshmasligi kerak.

1. Eritmaning qoliplarga taqsimlanishi. Shlakli blokli eritma 390 x 190x188 millimetr o'lchamdagi qoliplarga yuklanadi. Ular bo'shliq hosil qiluvchilar bilan yoki ularsiz bo'lishi mumkin.

Shaklni beton ohak bilan to'ldirgandan so'ng, u siqila boshlaydi.

Ushbu protsedura tebranish va bosim yordamida amalga oshiriladi. Vibrokompressiyaning davomiyligi 20-30 soniya.

Siqilish oxirida aralash qolipdan chiqariladi.

Tayyor shlakli blok maxsus palet yoki polga joylashtiriladi.

Muhim! Qoliplarga faqat qattiq eritmani quyish kerak, aks holda tayyor mahsulot parchalanadi, shaklini yomon ushlab turadi va quritish paytida suzadi.

1. To'liq qotib qolish va quritish. Qattiqlashuv jarayoni 36-96 soat davom etadi. Agar ilgari beton eritmaga maxsus moddalar (fuleron, relaxol) qo'shilgan bo'lsa, unda bu vaqt kamayadi.

Shlakli blokli mahsulotlar bir oydan keyin to'liq qotib qoladi.

Qattiqlashuv paytida optimal harorat 20?C va undan yuqori bo'lishi kerak, va maksimal namlik bo'lgan xona.

Shlakli bloklar qurib ketmasligi uchun bunday shartlarga rioya qilish kerak, chunki bu kuchning yo'qolishiga va tayyor mahsulot sifatining yomonlashishiga olib keladi.

Mahsulotlarni qo'shimcha bug'lash kuch xususiyatlariga ijobiy ta'sir ko'rsatadi.

1. Omborxona. Keyinchalik saqlash va yakuniy quvvat to'plami uchun shlakli bloklar yopiq joylarda saqlanadi. Tayyor mahsulotning xarakteristikasi saqlashning yakuniy bosqichi qancha vaqt va qanday sharoitlarda sodir bo'lganiga bog'liq.

1.1 O'z-o'zidan yasalgan shlakli bloklar mashinasi qanday ishlaydi? (video)

1.2 Shlakli bloklarning xususiyatlari

• tayyor mahsulot arzon;
• yuqori quvvat ko'rsatkichlari;
• ishlashning soddaligi va qulayligi; o'z qo'llaringiz bilan shlakli bloklardan devor qurishingiz mumkin;
• yuqori qurilish tezligi.

1.3 Shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun shakllar

Ishlab chiqarishda shlakli bloklarni yaratish uchun metall qoliplar va maxsus presslar qo'llaniladi, ular beton aralashmani bu shaklda siqib chiqaradi.

O'z qo'lingiz bilan mog'or yasash juda oddiy. Aslini olib qaraganda, Bu betonlash uchun oddiy qolip. Uni ishlab chiqarish uchun har qanday qulay material mos keladi, lekin eng amaliy variant - yaxshi ishlangan yog'och.

Qolib tayyorlash jarayoni:

1. Biz taxtalardan bo'sh joy yaratamiz. Kengashning kengligi mahsulotning balandligi bilan to'g'ridan-to'g'ri proportsional bo'lishi kerak. Standart balandligi - 180 mm. Ammo kelajakdagi shlakli blokni (mangal, pechka, uy, omborxona va boshqalar) yotqizish orqali nima yaratilishiga qarab, siz o'zingizning shaxsiy standartingizni tanlashingiz mumkin.
2. Shlakli blokning standart uzunligi 390 mm. Biz bu uzunlikdagi bir nechta taxtalarni kesib tashladik, taxtaning qalinligini hisobga oling - uni shlakli blokning uzunligiga ikki baravar ko'p qo'shing.
3. Mahsulotning kengligi sifatida ikkita qo'shimcha taxtadan (uzunligi - 190 mm) foydalanamiz.
4. Yakuniy bosqich. Blankalarni mixlar bilan yiqitish yoki o'z-o'zidan tejamkor vintlar bilan burama qilish kerak.

O'z qo'llaringiz bilan shlakli bloklarni qismlarga bo'lmagan holda ishlab chiqarish kerak, shuning uchun qolip blokli bo'lishi kerak. Uni yig'ish uchun sizga bir nechta taxtalar va jumperlar kerak bo'ladi. Ishlab chiqarish jarayonida asosiy nuqta - qolipning ichki yuzasi.

Bu p?r?zs?zl?ksiz silliq bo'lishi kerak (z?mpara qilingan taxtadan foydalanish yaxshidir).

Shlakli blokga tayyor ko'rinish berish uchun uni bo'shliq bilan jihozlash kerak. Bo'shliqlarni ishlab chiqarish uchun siz oddiy shisha idishlardan foydalanishingiz mumkin (3 dona / bitta blok).

2 Shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun mashina

Uyda qurilish materiallari ishlab chiqarish uchun mini ishlab chiqarishni yaratish uchun siz shlakli blok mashinasini sotib olishingiz kerak. Yaxshi tebranish mashinasi juda qimmatga tushadi. Mashinani tanlashda nimaga e'tibor berish kerak:

• mashina bir operatsiyada qancha shlakli blok ishlab chiqaradi;
• partiyani tayyorlash uchun qancha vaqt ketadi;
• uskunalar quvvati;
• qanday turdagi shlakli blok mashinasi (mobil yoki statsionar).

Agar siz shlakli bloklarni yaratish uchun mashina sotib olishingiz kerak bo'lsa va o'z qo'llaringiz bilan mini bino qurishingiz kerak bo'lsa, unda bunday modellar mavjud. bir mahsulot ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan.

Ular kichik quvvatga ega va ish paytida noqulaylik tug'dirishi mumkin. Ammo arzon narx ishdagi barcha qiyinchiliklarni osongina qoplaydi. Biroq, uskunaning sifatiga e'tibor berish kerak.

Mashinani takroran ishlatish alohida qismlarning deformatsiyasiga yoki sinishiga olib kelmasligi kerak. Paket bir nechta shakllarni o'z ichiga olishi ma'qul - ichi bo'sh va to'ldirilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun.

Shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun mobil mashinalar bir vaqtning o'zida 2 dan 4 gacha mahsulotni chiqarish bilan kichik partiyalarni yaratish uchun javob beradi.

Qurilish sharoitida mashinalar uzluksiz ishlash uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Bunday modellar yuqori ishlab chiqarish tezligiga ega va xizmat ko'rsatish xodimlarining minimal sonini (ikki kishigacha) talab qiladi.

Qurilish maydonchasidagi asosiy muammo tayyor mahsulotlarni saqlashdir. Buning uchun siz blankalarni himoya qilish uchun vaqtinchalik mini omborni qurishingiz kerak. mexanik shikastlanish va ob-havo omillaridan.

Katta hajmdagi ishlab chiqarish uchun shlakli bloklar uchun to'liq avtomatlashtirilgan statsionar mashinalar qo'llaniladi. Gilam liniyasi xom ashyoni maxsus bunkerga etkazib beradi. Eritmani tayyorlagandan so'ng, tizim aralashmani tarqatadi va matritsani shakllar bilan to'ldiradi.

2.1 Uyda mashina yasash bo'yicha ko'rsatmalar

O'z qo'lingiz bilan qurilma qurish uchun siz payvandlash mashinasi bilan ishlash ko'nikmalariga ega bo'lishingiz kerak.

Uyda ishlab chiqarilgan mashinaning asosiy qismi matritsa bo'lib, eritmani quyish uchun qolipga ega. Bu tayyor mahsulotda bo'shliqni ta'minlaydigan ma'lum elementlarga ega bo'lgan metall quti.

Matritsa yaratish uchun sizga kerak bo'ladi:

• payvandlash mashinasi;
• bolgar;
• viza;
• chilangar vositasi.

Material sifatida sizga kerak bo'ladi:

• metall qatlam (hajmi - 1 m?, qalinligi - 3 mm.);
• metrli po'lat quvur (diametri - 7,5-9 sm);
• po'lat chiziq (qalinligi - 3 mm, uzunligi - 30 sm);
• elektr motor (kuch - 0,75 kVt);
• murvat va yong'oqlar.

O'z-o'zidan o'rnatishni yaratish ketma-ketligi:

1. Metall varaqdan biz qurilmaning yon devorlarini (2 dona) ichida bo'linma bilan kesib tashladik.
2. Quvurni bo'shliqning balandligiga teng bo'lgan 6 qismga kesib tashladik.
3. Tsilindrlarga konus shaklini berish uchun biz har birini o'rtasiga kesib tashlaymiz, uni viski bilan siqib, bir-biriga payvandlaymiz.
4. Biz silindrlarni ikkala tomondan payvandlaymiz va ularni blokning uzun tomoni bilan birlashtiramiz. Ularning joylashuvi sanoat joylariga yaqin bo'shliqlarni yaratishi kerak.
5. Biz ekstremal qismlarga bitta plastinka (3 sm) qo'shamiz. Plitada quloqchalar yuzasiga mahkamlash uchun teshik bo'lishi kerak.
6. Biz matritsa bo'linmalarining markaziy qismlari yuzasini ko'rib chiqdik va ko'zlarni payvand qildik.
7. Biz bitta ko'ndalang devorga to'rtta murvatni payvandlaymiz.
8. Bo'yashdan oldin barcha komponentlarni tozalaymiz va jilolaymiz.
9. Mexanizmning o'zi shaklini ko'chiradigan matbuotni qilamiz. Biz tutqichlarni payvandlaymiz.
10. Biz mexanizmni korroziyaga qarshi astar bilan yopamiz. Quritgandan so'ng, dvigatelni o'rnating.
11. Biz shlakli blok mashinasining ishlashini tekshiramiz.

Shlakli blok - bir qavatli binolarning devorlarini qurish uchun mo'ljallangan, c?ruf va tsement aralashmasidan yasalgan sun'iy devor toshidir. Bundan tashqari, ramka uylarini qurishda qo'shimcha izolyatsiya sifatida ishlatiladi. Ushbu materialni uyda mustaqil ravishda ishlab chiqarish mumkin. Faqat poydevor panellarini o'zingiz qilish tavsiya etilmaydi. Binoning poydevorining ishonchliligiga qo'yiladigan talablar juda yuqori, shuning uchun pulni tejash va tayyor elementlarni sotib olmaslik yaxshiroqdir.

Bunday navlar mavjud:

• to'liq korpusli - eng katta kuchga ega, yuk ko'taruvchi devorlar va bo'laklarni qurish, qoplamalar uchun mo'ljallangan;
• bo'shliq darajasi 40% bo'lgan ichi bo'sh - ular ichida bo'shliqlar mavjudligi sababli yuqori issiqlik va ovoz yal?t?m xususiyatlariga ega, ular arzonroq, ammo devorlarning ingichkaligi tufayli kuchdan past;
• bo'shliq darajasi 25 dan 30% gacha bo'lgan ichi bo'sh - issiqlik o'tkazuvchanligi va quvvati bo'yicha optimal nisbatlarga ega, eng mashhurlari.

Bloklarning qalinligiga qarab:

• devor - standart o'lcham 390 x 190 x 188 mm;
• bo'linish devorlari - 390 x 90 x 188 mm.

O'z-o'zidan ishlab chiqarilganda, o'lchamlar o'zboshimchalik bilan bo'lishi mumkin, zaruriy shart - o'lchamlarning barqarorligi.

Texnik xususiyatlari

• Shlakli bloklar nisbatan past issiqlik o'tkazuvchanligiga ega - 0,20 dan 0,65 Vt / m3 gacha (g'ishtdan yaxshiroq). Shu sababli, ular ko'pincha strukturaviy material sifatida emas, balki isitgich sifatida ham qo'llaniladi.
• Zichlik - 750 dan 1450 kg / m3 gacha. U boshqa barcha turlardan yuqori quvvat bilan farq qiladi - M35 dan M125 markasi. Parametrni kommunikatsiyalarni loyihalashda hisobga olish kerak, chunki uni kesish qiyin.
• Sovuqqa chidamliligi ko'zga ko'rinadigan shikastlarsiz 50 tagacha muzlatish-eritish davri.

Afzalliklari:

• past narx;
• ishlab chiqarish uchun materiallarning mavjudligi va xilma-xilligi, muayyan maqsadlar uchun mos keladigan kerakli parametrlar to'plamiga ega mahsulotlarni olish imkoniyati;
• atrof-muhit uchun foyda - metallurgiya sanoati chiqindilaridan (shlak) foydalanish, shuningdek, eski binolarni buzish jarayonida qolgan g'isht va betonning sinishi hisobiga qurilish chiqindilari yig'iladigan joylar soni kamayadi;
• yong'inga qarshilik;
• qo'ziqorin, mog'or rivojlanishi uchun qulay muhit emas, kemiruvchilar tomonidan zarar ko'rmaydi;
• devorlarni o'rnatish qulayligi.

Kamchiliklari:

• juda yuqori darajadagi gigroskopiklik - u havodan namlikni kuchli yutadi, har ikki tomondan ishonchli astar talab qilinadi;
• sog'liq uchun xavfli moddalar (oltingugurt) mavjudligi - ularning to'liq nurashi uchun bloklar kamida bir yil davomida ochiq havoda saqlanadi, sotib olayotganda ekologik xavfsizlik sertifikatini tekshirish kerak;
• yuqori sifatli gidroizolyatsiya, qoplama zarurati tufayli binoning umumiy qiymati qimmatroq qurilish materiallaridan foydalangandan ko'ra bir oz past bo'ladi, faqat qo'lda qilinganida sezilarli tejash olinadi.

Kommunal, kommunal, sanoat binolari, garajlar ko'pincha shlakli betondan qurilgan.

Blok shlaklari haqida

Bu silikat metallni qayta ishlash chiqindilari, u elakdan o'tkaziladi. Har xil turdagi qattiq yoqilg'ilarni (ko'mir, o'tin) yoqish natijasida olingan shlaklar radioaktiv komponentlarni o'z ichiga oladi, shuning uchun u turar-joy binolarini qurish uchun ishlatilmaydi.

Shlak turlari:

• gran?llangan (gran?le qilingan c?ruf);
• granullanmagan.

Qurilish bloklarini ishlab chiqarish uchun donador chiqindilarning eng katta qismi tanlanadi, kichikroq (gran?ler bo'lmagan) asfalt va yulka plitalarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. 1 tonna materialning narxi 100 rubldan. Rangli va qora metallurgiya chiqindilarini (domna pechi) ajrating, ikkinchi variant afzalroqdir, chunki rangli metallarni qayta ishlash jarayonida olinganlar qimmatroq.

Bloklarni olish uchun aralashmaning tarkibi

Bog'lovchi sifatida M400 dan past bo'lmagan tsement navi tanlanadi. To'ldiruvchi yoki butunlay shlakdan iborat yoki aralash - maydalangan tosh (ruxsat berilgan ikkilamchi), oddiy yoki kengaytirilgan loy qum, mayda kengaytirilgan loy, maydalangan g'isht kichik nisbatda qo'shiladi. Shlakli bloklar uchun nisbatlar: plomba moddasining 8-9 qismi, bog'lovchining 1,5-2 qismi uchun. Agar tsement M500 markasi bo'lsa, uni M400 dan taxminan 15% kamroq olish mumkin.

Shlak odatda agregat hajmining kamida 65% ni tashkil qiladi. Masalan, 9 qismdan kamida 6 tasi unga tushadi, qolgan qismi qum, shag'al bilan to'ldiriladi. Ammo nazariy jihatdan g'isht yoki beton jangdan, o'z qo'llaringiz bilan ishlab chiqarish uchun skrininglardan foydalanish mumkin. Materialning turidan qat'i nazar, bunday mahsulotlarni shlakli beton deb atash odatiy holdir. Klassik nisbatlar: 2 qismli qum, 2 qismli ezilgan tosh, 7 qismli c?ruf, 2 qismli M400 Portlend tsementi.

Suv taxminan 0,5 qismli nisbatda qo'shiladi. Tayyor aralash yarim quruq. Sifatni tekshirish uchun bir hovuch qattiq yuzaga tashlanadi. Agar bo'lak parchalanib ketgan bo'lsa, lekin siqilgan bo'lsa, u avvalgi shaklini osongina tiklaydi, unda kompozitsiya foydalanish uchun javob beradi.

Rangli blokni olish uchun rangli bo'r yoki maydalangan g'isht chiplari qo'shiladi. Quvvatni oshirish uchun professional plastifikatorlar joriy etiladi. Ba'zan gips, tala?, kul shlakni qisman almashtirish sifatida qo'shiladi.

Komponentlarni beton aralashtirgich yoki aralashtirgichda aralashtirish yaxshiroq, lekin bunday uskuna qimmat. Kichik miqdor qo'lda yo?urulur, jarayon mashaqqatli.

Shlakli bloklarni ishlab chiqarish texnologiyasi

Ular ikki usulda ishlab chiqariladi:

• qo'lda - tayyor mahsulot sifati past, notekis, lekin odatda standartlar talablariga javob beradi;
• vibratsiyali quyma, tebranish stoli yoki tebranish mashinasi yordamida - ular yanada bardoshli.

Katta hajmlarda ular vibrokompressiya bilan amalga oshiriladi. Ushbu usul uchun uskunalar qimmat, shuning uchun u uyda ishlab chiqarish uchun mos emas. Xona yaxshi havaland?r?lmal?, tekis qattiq zamin bo'lishi kerak. Bu quritish va saqlash uchun zarur shartdir.

Tanlangan usuldan qat'i nazar, tayyorlangan aralash birinchi navbatda maxsus to'rtburchaklar ramkalarga joylashtiriladi. Ular plastmassa, yog'och taxta yoki metall plitalardan yasalgan, har doim yig'iladigan va pastki qismsiz - oson olish uchun. Xuddi shu maqsadda, quyishdan oldin, devorlar yog 'yoki sabunlu suv bilan yog'langan. Bir nechta hujayralardan (odatda 4 dan 6 gacha) qoliplardan foydalanish qulayroqdir. Yog'ochdan yasashda mutlaqo silliq yuzaga ega taxtalar tanlanadi, aks holda yalang'ochlashda tugunlar va nosimmetrikliklar yopishadi.

Bo'shliq bloklar uchun qolipning pastki qismiga qo'shimcha ravishda ichi bo'sh shakllar biriktiriladi - silindrsimon yoki metall yoki yog'ochdan yasalgan to'rtburchaklar. Ularning o'rniga siz shisha butilkalarni qo'yishingiz mumkin, aralashma qotib qolgandan keyin ular chiqariladi.

2. O'z-o'zidan ishlaydigan mashina.

Shlakli bloklar uchun oddiy tayyor mashina 6500 rubldan turadi. Ammo agar xohlasangiz va kerakli vositalar va qismlar to'plamiga ega bo'lsangiz, uni o'zingiz uyda qilish qiyin emas.

Jarayon:

• 3-4 mm qalinlikdagi to'rtta po'lat plitalardan ichki o'lchami 390x190x190 mm bo'lgan pastki qismsiz to'rtburchaklar shaklni payvandlang.
• Qutining ustki qismining perimetri bo'ylab, po'lat chiziq tomonini payvandlang.
• Mashinani osongina olib tashlash va harakatlantirish uchun qisqa tomonlarning pastki qismlariga payvandlangan qo'llanmalar.
• Diametri taxminan 6 sm bo'lgan dumaloq kesimdagi metall quvurdan bir xil uzunlikdagi uchta qismni kesib oling.
• Segmentlarni vertikal holatda bir chiziq bo'ylab bir-biridan taxminan 4 sm masofada o'rnating va ularni payvandlash yoki ular orasidagi jumperlarni yopishtirish orqali ulang. Ekstremal quvurlarning tashqi tomonlariga, shuningdek, devorlarga ulanish uchun o'tish moslamalarini ulang. Barcha qismlarning aniq o'lchamlari bo'shliq hosil qiluvchilarning diametriga va qutining uzunligiga bog'liq.
• Yuqoridan quvurlarni vilkalar bilan yoping. Quvur strukturasini qolipga soling va biriktiring.
• Qutining ichki devorlariga balandlik chegaralarini o'rnating.
• Tutqichlarni qisqa tomonlarga mahkamlang.
• Beshinchi po'lat plitalardan siqish qopqog'ini kesib oling. Bloklarni ishlab chiqarish jarayonida ular chiqib ketishi uchun bo'shliq hosil qiluvchilarga qo'yiladi. Shuning uchun, qopqoqda quvurlar va ular o'rtasida 1-2 mm dan kattaroq o'tish moslamalari uchun teshiklar bo'lishi kerak.
• Yuqoridan, olingan qismga ikkita U shaklidagi tutqichni payvandlang. Ular qopqoqning qisqa tomonlari bo'ylab vertikal ravishda o'rnatiladi.
• Boltlar yoki payvandlangan tirgaklar bilan qolipning uzun tomonlaridan biriga sayt vibrator motorini ulang. Uning narxi nisbatan yuqori va uni olish qiyin bo'lganligi sababli, uning o'rniga kir yuvish mashinasidan ikki valli motorni ishlatish mumkin. Balansatorlar uy qurilishi dvigateliga biriktirilgan.

3. Qo'lda shlakli bloklarni ishlab chiqarish.

• Plastmassa qoplamani tekis yuzaga yoki polga yoyib chiqing. Unga moy surtilgan qoliplarni soling.
• Aralashmani tavsiya etilgan nisbatlarga muvofiq tayyorlang.
• Uni shakllarga ajrating. Bo'shliq bloklar uchun shishalarni joylashtiring (agar bo'shliqlar bo'lmasa).
• Sirtni tekislang, ortiqcha ohakni olib tashlang.
• 5 soatdan keyin idishlarni olib tashlang.
• 24 soatdan keyin bloklarni oling.
• Yassi gorizontal yuzaga qo'ying.
• Bir hafta o'tgach, bir necha qatorga katlay?n va yana 21 kun quriting. Quritish jarayonida ular kino bilan qoplangan. Optimal sharoitlar - havo harorati +20 dan +25 ° C gacha, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri yo'q.

Agar tebranish stoli bo'lsa, qoliplar uning yuzasiga joylashtiriladi. Vibratsiya taxminan bir daqiqa davomida yoqiladi. Aniq vaqt eng yaxshi empirik tarzda sinov g'ishtlarini yasash orqali aniqlanadi. Vibratsiyaga ta'sir qilish muddatidan oshib ketish sifatsizlikka olib keladi. Keyin siqilgan aralashmasi bo'lgan tuzilmalar stoldan chiqariladi va qo'lda ishlab chiqarishda bo'lgani kabi ishlov beriladi (ko'rsatmalarning 5-8-bandlariga qarang).

4. Uyda tebranish mashinasida shlakli bloklarni o'z-o'zidan ishlab chiqarish.

Oddiy mashinadan foydalangan holda ishlab chiqarish sxemasi:

• Zaminda 500x300 mm o'lchamdagi kontrplak yoki OSB qismlarini joylashtiring. Ular bloklar uchun substrat sifatida xizmat qiladi.
• Mashinani kontrplakning birinchi varag'iga o'rnating.
• Tavsiya etilgan nisbatlarga rioya qilgan holda kompozitsiyani tayyorlang.
• Shaklni to'ldiring.
• Dvigatelni 20-30 soniya davomida yoqing (vibratorning shlakli betonga ta'sir qilishining optimal vaqtini aniqroq aniqlash uchun sinov g'ishtlarini yasash va ularning mustahkamligini, tayyor materialning bir xilligini baholash tavsiya etiladi).
• Vibratsiyani o'chiring - aralashma bir necha santimetrga joylashadi, qutini yana tepaga to'ldiring. Dvigatelni yoqing va qopqoqni bosing. U ichki devorlardagi balandlik cheklovchilariga tayanishi kerak.
• Vibratsiyani o'chirgandan so'ng, mashinani blokdan olib tashlang va keyingi substratga o'tkazing.
• Har bir tayyorlangan kontrplak varag'idagi barcha amallarni takrorlang.

Tayyorlik shartlari va quritish shartlari qo'lda ishlab chiqarish bilan bir xil.

O'z qo'lingiz bilan shlakli blok yasash malakali quruvchining kuchiga to'liq mos keladi. Ushbu turdagi qurilish materiallari uchun nisbatan past narx bilan, ba'zan pulni tejash istagi ustun bo'lib chiqadi va hunarmandlar kerakli miqdordagi beton bloklarni mustaqil ravishda quyishga urinishadi. Bu, ayniqsa, nostandart shakl yoki o'lchamdagi elementlarni talab qiladiganlar uchun to'g'ri keladi.

Shlakli blok nimadan iboratligi uning nomidan aniq: aralashmaning asosiy komponenti ko'mir c?rufidir. Aralashmaning biriktiruvchisi qurilish tsementidir. Toza va bardoshli bloklarning siri komponentlarning to'g'ri nisbati. Eng mashhur va sinovdan o'tgan shlakli blokning quyidagi tarkibi:

• ko'mir c?rufu (domna pechidan yoki davlat elektr stantsiyasidan) - 7 qism;
• qo'pol daryo qumi - 2 qism;
• 5-15 mm fraktsiyali shag'al yoki ezilgan tosh - 2 qism;
• tsement M400-M500 - 1,5 qism;
• suv - 1,5-3 qism.

Eritmadagi suv miqdori beton qismlarni ishlab chiqarish usuliga qarab farq qilishi mumkin. An'anaviy shlakli blokli qoliplarga quyishda, bosmasdan, matritsaning burchaklarini yaxshilab to'ldirish uchun ko'proq suyuq mustahkamlik aralashmasidan foydalanish tavsiya etiladi.

Vibrosiqish paytida aralashmaga 1 shlakli blok uchun 5 g miqdorida beton uchun plastifikator (yoki PVA elim) qo'shilishi mumkin. Bir qop tsementdan standart o'lchamdagi (40x20x20 sm) 36 dona tayyor mahsulot chiqishini hisobga olsak, qo'shimcha miqdorini hisoblash oson. Plastifikator betonni namlikka chidamliroq qiladi va quritish paytida mahsulotdagi yorilish xavfini kamaytiradi.

Bloklarni shakllantirish usullari

Shlakli bloklar uchun shakl

Agar maxsus jihozlar ishlatilmasa, o'z qo'lingiz bilan shlakli blokni qanday qilish kerak? Kichkina qurilish (garaj, hammom va boshqalar) bilan kerakli miqdordagi beton elementlar aralashmani poydevorning er usti qismi uchun qolipga o'xshash oddiy shakllarga quyish orqali amalga oshirilishi mumkin. Yagona farq shundaki, bo'shliq ichida har bir beton mahsulotning tanasini tashkil etuvchi alohida kameralarga bo'linishi kerak.

O'z qo'lingiz bilan shlakli blok uchun qolipni qanday qilish chapdagi rasmda ko'rsatilgan. Bir vaqtning o'zida ishlab chiqarilgan mahsulotlar soni boshqacha bo'lishi mumkin. Bu qolip devorlari uchun kerakli uzunlikdagi taxtalar mavjudligiga bog'liq. Ko'rsatilgan hujayra o'lchamlari (20x20x40 sm) standart blokni ishlab chiqarish uchun javob beradi. Agar kerak bo'lsa, kerakli o'lchamdagi hujayralar bilan ishlov berish mumkin (yarim blok uchun, masalan, 20x20x20 sm yoki boshqalar). Shaklning tashqi devorlari kerakli kenglikdagi rejalashtirilgan taxtalardan yasalgan. Ularning o'rtasida ular toymasin oluklar bilan mahkamlanishi mumkin. Uzoq taxtalarning ichki tomonlarida, ajratuvchi plitalar uchun kesmalar qiling. Yig'ilgan holatda shakl devorlar va bo'linmalarning birlashmasida mukammal to'g'ri burchakka ega bo'lishi kerakligiga alohida e'tibor qaratish lozim. Tayyor mahsulotning ko'rinishi va bir-biriga yaxshi mos keladigan elementlarni yotqizishda quruvchining o'zi uchun qulaylik bunga bog'liq.

Oddiy yog'och shakldagi bo'shliqlar quyilgan eritma ichiga joylashtirilishi kerak bo'lgan shisha butilkalar bo'lishi mumkin. Bunday holda, aralashmaning ma'lum miqdori qolipdan tashqariga chiqariladi, shuning uchun bu usuldan foydalanganda hujayralarni yuqoriga to'ldirish kerak emas. Shishalarni o'rnatganingizdan so'ng, barcha hujayralardagi eritma ularning qirralari darajasida bo'lishini ta'minlashingiz kerak.

Murakkabroq dizayndagi matritsani ishlab chiqarayotganda (rasm, o'ngda) yog'och konuslardan bo'shliqlarni hosil qiling, ularni pastki qismida mixlar yoki o'z-o'zidan tejamkor vintlar bilan mahkamlang. Ushbu shakldagi tutqichlarning mavjudligi uni tebranish stoliga o'rnatish uchun ko'chirish imkonini beradi.

Kompozitsiyani har qanday dizayndagi qoliplarga quyishdan oldin, ichki yuzalar ishlatilgan avtomobil moyi yoki shunga o'xshash moylash materiallari bilan yog'lanishi kerak.

Bu aralashmaning qolipga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaydi va bloklar tayyor bo'lganda uni olib tashlashni osonlashtiradi. Hujayralarni to'ldirgandan keyin 24 soatdan kechiktirmasdan shaklni ushbu usul bilan olib tashlash kerak. Tayyor mahsulotlar foydalanishdan oldin yana 1 oy kuchga ega bo'lishi kerak. Shundan so'ng, shlakli blokdan binolarning devorlari, to'siqlar va boshqalar o'rnatilishi mumkin.

Vibratsiyali mashinani qanday qilish kerak?

Uyda shlakli blokni quyish orqali yasash ko'p vaqtni oladi. Olingan mahsulotlarning sifati vibrokompressiya usuli yordamida olinishi mumkin bo'lganidan biroz pastroq. Ammo buning uchun maxsus jihozlar kerak - o'zingiz sotib olishingiz yoki o'zingiz qilishingiz mumkin bo'lgan shlakli bloklar uchun mashinalar.

Eng arzon va oddiy o'rnatish tebranish stolidir. O'z qo'llaringiz bilan shlakli bloklar uchun bunday mashinani yaratish uchun sizga kerak bo'ladi:

• taglik uchun taxtalar yoki metall profil;
• metall plastinka yoki yog'och qalqon;
• mototsikl amortizatorlari;
• 0,5-0,7 kVt quvvatga ega ikki valli elektr motor.

O'z qo'llaringiz bilan shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun mashinani qurish uchun sizga ish asboblari ham kerak bo'ladi: matkap, maydalagich yoki arra, payvandlash mashinasi va boshqalar. Chizmalar (rasm) yordamida uy ustasi taglik uchun ramka yig'ing, uning ustiga 4 ta kamon o'rnatiladi. Ushbu strukturaning ustiga qattiq yog'och qalqon yoki metall plastinka qo'yish kerak. Stol usti buloqlarga payvandlash yoki tishli ulanish orqali ulanishi mumkin. Baza va stol usti o'lchamlari mavjud qoliplarni joylashtirish uchun etarli bo'lishi kerak yoki matritsalarning o'zlari mavjud plitaga mos kelishi mumkin.

Stol usti tagida elektr motorini mahkam o'rnatish talab qilinadi. Uning ishlashi davomida kerakli chastota va quvvatning tebranishini yaratish uchun motor vallari ustida eksantriklar o'rnatilishi kerak. Bular markazdan siqilgan teshikli metall plitalar yoki bir uchidan kichik yuk payvandlangan kasnaklar bo'lishi mumkin.

Ushbu qismlarning maqsadi milning bir xil aylanishini muvozanatlash va uning ishlashi paytida tebranish hosil qilishdir, bu esa kamonlarga o'rnatilgan dastgohga uzatiladi. Eksantriklarning o'lchami yoki yukning og'irligi dvigatel kuchi va tezligiga qarab alohida tanlanishi kerak.

To'ldirilgan eritma bilan shakl stol usti ustiga o'rnatiladi. Dvigatel yoqilganda va tebranish paydo bo'lganda, eritma qalinlashadi va biroz cho'kadi. Bunday mashinadan foydalanib, o'z qo'llaringiz bilan shlakli bloklarni yasash matritsani kichik ortiqcha bilan to'ldirishni talab qiladi. Vibratsiyali stol ustiga bosish qolipga yotqizilgan beton kuchga ega bo'lgunga qadar amalga oshiriladi, bu esa qoliplarni olib tashlash va mahsulotlarni peshtaxtadan quritish joyiga o'tkazish imkonini beradi. Uy qurilishi mashinasi uchun bu vaqt eng yaxshi eksperimental tarzda aniqlanadi.

Mashinaning yanada murakkab modeli uchun 2-3 mm qalinlikdagi metall plitalar va payvandlash mashinasi kerak bo'ladi. Bunday holda, 1 ta blokni ishlab chiqarish uchun kerakli o'lchamdagi qutini hujayralar yoki metalldan bitta quti bilan payvandlash kerak. Chizmada (rasmda) ko'rsatilgan o'lchamlar 20x20x40 sm standart o'lchamdagi mahsulotni olish imkonini beradi.

Shlakli bloklarni tayyorlash mashinasi

Qutining pastki qismi yo'q va uni tekis taglikka (metall plastinka) o'rnatish kerak. Uning yon (qisqa) tomonlarida barqarorlik uchun siz qutining kengligidan uzunroq bo'lgan 2 ta quvurni qo'shimcha ravishda payvand qilishingiz mumkin. Bu tebranish paytida strukturaning ag'darilmasligiga imkon beradi. Kenarlar yuqori perimetrga payvandlanadi, bu sizga matritsani aniq to'ldirishga imkon beradi.

Bunday holda, bo'shliq hosil qiluvchilar tepada joylashgan bo'lib, kesmada yumaloq yoki kvadrat bo'lgan metall qismlardir. Matritsaning bo'shlig'iga chuqurroq kirib, teskari konus yoki piramida hosil qilganda, ularning kengligi kichikroq bo'lishi kerak. Bu qutini mahsulotdan osongina olib tashlash uchun kerak. Bo'shliq hosil qiluvchilar qutining devorlariga tor metall chiziq bilan o'rnatiladi.

Qutining ichida, pastki qirralardan 20 sm masofada, bosim plitasi uchun 2 ta to'xtash payvandlanadi. Plitada uni mahsulotdan olib tashlash uchun tutqichlar va bo'shliq hosil qiluvchilar bo'limi ko'rinishidagi tirqishlar bo'lishi kerak.

Matritsaning tashqi tomoniga eksantrikli elektr motor biriktirilgan. Dvigatel 5-15 soniya davomida ishlaganda, qutiga quyilgan beton massasi bosiladi. Bosim plitasi asta-sekin to'xtash joylariga tushiriladi.

Cheklovchilarga erishilganda, o'z qo'llaringiz bilan shlakli blok yasash uchun uy qurilishi mashinasini o'chirib qo'yish, plastinkani olib tashlash va qutini vertikal ravishda ko'tarish kerak. Mahsulotni quritish va quritish uchun tekis joyga o'tkazing.

Zamonaviy qurilishda ko'plab turdagi materiallar qo'llaniladi. Xususiy hududda devorlarni qurish uchun shlakli bloklar tobora ko'proq foydalanilmoqda. Ushbu material unga investitsiya qilingan afzalliklar tufayli tezda mashhurlikka erishdi. Bundan tashqari, uni o'zingiz qilish juda mumkin.

Shlakli blok - bu qirralarning ma'lum o'lchamlari va ichida texnologik bo'shliqlari bo'lgan to'rtburchaklar shaklidagi qurilish materiali.

Bo'shliqsiz, ya'ni to'liq korpusli bloklar mavjud. Biroq, ular kamroq tarqalgan, chunki ichi bo'sh material ancha engilroq, arzonroq va issiqlikni yaxshi saqlaydi. Shlakli bloklardagi bo'shliqlar ham turli shakllarda va turli hajmlarda bo'ladi. Bularning barchasi har bir aniq qurilish materialiga qo'yiladigan talablarga, uning kuchi va narxiga bog'liq. O'rtacha, shlakli blokdagi bo'shliqlar hajmi har bir material birligining umumiy hajmining 30% dan oshmaydi.

Yuk ko'taruvchi funktsiyani bajaradigan har qanday qurilish materialini ishlab chiqarish uchun uchta zarur komponent ishlatiladi. Bularga plomba, bog'lovchi va suv kiradi. Shlakli bloklar bo'lsa, oddiy tsement bog'lovchi sifatida ishlaydi. Va plomba sifatida, qayta ishlangan ko'mir (shlak), maydalangan tosh, ezilgan kengaytirilgan loy yoki g'ishtdan nozik skrining ishlatilishi mumkin.

Bugungi kunda ko'mir sanoati avvalgidek keng qo'llanilmaganligi sababli, shlak ishlab chiqarish hajmi ham sezilarli darajada kamaydi. Shuning uchun uyda shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun mayda fraktsiyali ezilgan toshni skrining qilish ko'pincha qo'llaniladi. Ba'zida materialni tejash uchun unga g'isht jangi va hatto tala? qo'shiladi.

Uyda ishlab chiqarilgan shlakli bloklarning o'lchamlari ham sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Ko'p odamlar standart o'lchamlar devorlarni qurishda juda qulay emas deb o'ylashadi, chunki bunday material nisbatan og'ir va noqulay. Boshqalar bunday o'lchamlarni afzallik sifatida qabul qilishadi, chunki bitta blokning katta hajmi o'z-o'zini qurish jarayonini sezilarli darajada tezlashtirishga imkon beradi. Standartlarga kelsak, shlakli blokning umumiy qabul qilingan o'lchamlari 190 x 188 x 390 sm.

Uyda yuqori sifatli shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun bosish zaruriy shartdir. Ushbu jarayonsiz tayyor bloklar normal quvvatga erishish uchun ancha uzoqroq vaqt talab etadi va bo'shliqlar va notekis zichlikka ega bo'lishi mumkin. Bosish qolipning tebranishi tufayli yuzaga keladi, unga tayyor kompozitsiya marj bilan yuklanadi.

Shlakli bloklarni tayyorlash uchun oddiy asboblar

Uyda shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun ko'plab qurilmalar ixtiro qilingan. Ulardan eng oddiylari belgilangan o'lchamli shakllardir. Qolipning o'zi yog'ochdan yoki metall lavhadan tayyorlanishi mumkin. Bunday shakllarda tayyor materialni tayyorlash tebranish bilan ham, tebranishsiz ham sodir bo'lishi mumkin.

To'liq qurilish materialini ishlab chiqarish uchun tebranish stoliga yuklangan shaklda yuklangan qoliplar qo'llaniladi. 10-15 soniyadan keyin. Bunday ishlov berish bilan shlakli blok ancha zichroq bo'ladi, chiqarilganda shaklini yaxshiroq saqlaydi, shuningdek, qo'llab-quvvatlovchi qurilish materialidan talab qilinadigan barcha kerakli xususiyatlarga ega.

Shlakli bloklar texnologik bo'shliqlarga ega bo'lishi uchun uy hunarmandlari juda oddiy qurilmadan foydalanadilar. Kal?plar hajmining yarmini to'ldirgandan so'ng, eritma ichiga oddiy shisha butilkalar (masalan, shampan vinosidan) kiritiladi.

Shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun mashinalar

Shlakli bloklarni tezroq va yaxshiroq ishlab chiqarish uchun maxsus tayyorlangan vibratsiyali mashinalardan foydalanish mumkin. Bunday qurilma allaqachon ma'lum bir shaklga ega, uning ichida texnologik teshiklar uchun blankalar mavjud. Bunday mashinaga an'anaviy elektr motori biriktirilgan bo'lib, unga eksantrik tizim o'rnatilgan. Miller aylanganda, to'ldirilgan qolip tebranadi, bu esa to'ldirilgan materialning bir xil siqilishiga erishadi.

Bundan ham ilg'or hunarmandlar o'z qo'llari bilan shlakli bloklarni yasash uchun g'ildiraklarda harakatlana oladigan tebranish mashinalaridan foydalanadilar. Bunday qurilma quyidagi oddiy printsipga muvofiq ishlaydi. Shakl erga tushiriladi va tayyorlangan eritma bilan to'ldiriladi. Keyin qurilma yuklangan materialning siqilishini yoqadi. Keyinchalik, shakl yuqoriga to'ldiriladi va maxsus cheklovchi bilan qoplanadi. Mashina yana 10-15 soniya davomida ishga tushadi, shundan so'ng shakl ko'tariladi va tayyor shlakli blok erda qoladi. Keyin mashina boshqa joyga o'tadi va protsedura takrorlanadi.

Shlakli bloklarni shtamplash uchun mashinaning qurilmasi va yig'ilishi

Ushbu mashinani uy qurilishi shlakli bloklar uchun eng mashhur mashinalardan biri deb atash mumkin. U shaklga o'rnatilgan elektr motordan, eksantrik tizimdan, ramkadan va shakldan iborat. Ramkada harakatlanuvchi shakl va uni ko'tarish va tushirish mexanizmi mavjud. Shaklda bir vaqtning o'zida bir juft shlakli bloklarni ishlab chiqarish uchun ikkita bo'linma mavjud.

Shlakli bloklar uchun qolip yasash - chizmalar

Qolipni tayyorlash uchun sizga qalinligi 5 mm bo'lgan metall plitalar, burchak va diametri 8 sm bo'lgan quvurlar kerak bo'ladi. Ramka metalldan qilingan. Uning o'lchamlari er-xotin versiyadagi shlakli blokning standart parametrlariga mos kelishi kerak.

Shaklning o'zida oldindan tayyorlangan quvurlar plitalarga o'rnatiladi, ular texnologik bo'shliqlar uchun plomba vazifasini bajaradi. Quvurlar qolipning balandligiga kesiladi va ikkala tomondan vilkalar bilan payvandlanadi. Quvurlar plitalar bilan mahkamlanadi, ular burchaklar yordamida tashqi tomondan qolip ramkasiga payvandlanadi. Aynan shu plitalar tebranish vaqtida qopqoq uchun cheklovchi bo'lib xizmat qiladi.

Mog'or uchun qopqoqni tayyorlash uchun teshiklari bo'lgan blankalar ishlatiladi, ular diametri ishlatilgan quvurlardan biroz kattaroqdir. Qopqoqning har ikki tomonida tutqich tutqichlari qilingan. Bizning shlakli blokli mashinamizning barcha o'lchamlarini quyidagi rasmlarda topish mumkin.

Mashina bazasini yig'ish

Baza ishlab chiqarish uchun sizga qalinligi 4 mm bo'lgan profil kerak. va quvur. Profildan qo'llab-quvvatlash ramkasi ishlab chiqariladi, uning ustiga g'ildiraklar biriktiriladi. Ikkita vertikal tokchalar qo'llab-quvvatlash ramkasiga payvandlanadi, ular bo'ylab shlakli bloklar uchun shakl slayderlarda harakatlanadi. Yuqori qismida raftlar bir vaqtning o'zida operator uchun tutqich va ko'tarish mexanizmi uchun tayanch bo'lib xizmat qiladigan quvur bilan bir-biriga bog'langan.

Yuk ko'tarish mexanizmi to'rtburchaklar profilli ramka bo'lib, u ko'ndalang trubaga aylanadigan burmalarga o'rnatiladi. Ramkaning o'zi mototsikl yoki mopeddan zanjirlar yordamida shaklga ulanadi.

Qolipga ikkita valli elektr motor biriktirilgan, uning uchlarida eksantrik tizim o'rnatilgan. Elektr dvigateli yoqilganda, shakl tebranadi, yuklangan materialni siqib chiqaradi.