Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

хорошую работу на сайт">

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ГБПОУ САМАРСКОЙ ОБЛАСТИ «САМАРСКИЙ СОЦИАЛЬНО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Реферат по естествознанию

Латекс и изделия из него

Выполнила:

Галкина Кристина,

Студентка 11 группы,

Специальность 44.02.02

Преподавание в начальных классах

Проверил преподаватель:

Плотцева Светлана Александровна

г.о Самара,2015

Введение

Общая характеристика

Свойства латекса

Получение изделий из латекса

Латекс на основе натурального каучука

Латексы на основе синтетических каучуков

Использование

Изделия, изготовленные с помощью латекса

Аллергия на латекс

Заключение

Список использованных источников

Введение

Для многих людей информация о появлении натурального хлопка, льна и шелка не вызывают удивления. Но ткань, которую делают из сока деревьев? Узнав, что такое латекс и как он появляется, многие поначалу не верят. Да и на ткань этот материал совсем не похож, на ощупь и вид он совсем как синтетический. Строго говоря, даже натуральный латекс таковым не является, его получают специальным образом из каучука - сока бразильской гевеи, выращиваемой на плантациях по всему миру. Кстати, похожее по свойствам вещество знакомо практически любому европейцу - это молочко обыкновенного одуванчика. Сырье обрабатывают, добавляют к нему различные ингредиенты, на выходе получают однородную сначала жидкую, а позднее более вязкую субстанцию. Этот материал обладает уникальными свойствами, поэтому его применение столь широко, но есть один серьезный недостаток - для некоторых людей он аллергенен.

Общая характеристика

Латекс -- микрогетерогенные природные (млечный сок каучуконосных растений) или искусственные системы, которые представляют собой водные дисперсии коллоидных каучуковых частиц (глобул), стабилизированных поверхностно-активными веществами эмульгаторами.

Форма и размеры частиц латексов тесно связаны с закономерностями процесса эмульсионной полимеризации исходных мономеров. Частицы синтетических латексов зачастую имеют сферическую или близкую к ней форму. Латексные глобулы стабилизированы ионогенным поверхностно-активным веществом чаще анионного типа. Спонтанно, с течением времени или вследствие специальной обработки (кислотно-щелочной, гидродинамическим, температурной и под др. воздействием) в латексной дисперсии образуются вторичные агрегаты, напоминающие гроздья. Первичные глобулы в таких «гроздьях» слиплись, но их коалесценция не состоялась. В большинстве случаев латексы не являются монодисперсными и характеризуются той или иной степенью полидисперсности, которая, в свою очередь, зависит от условий протекания полимеризационного процесса. Как правило, диаметр первичных латексных глобул составляет 10--200 нм. В различных отраслях промышленности широко применяются изопреновые, бутадиеновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-метилстирольные, хлоропреновые, изобутилен-изопреновые, карбоксилатные, акриловые, уретановые и другие латексы.

Свойства латекса

На ощупь и вид этот материал чем-то напоминает винил или резину, но отличается от них химическим составом. Основные свойства , которыми обладает натуральный латекс, таковы:

1. Упругость. Этот материал тянется и прогибается, но с легкостью принимает прежнюю форму.

2. Гигиеничность. Сок гевеи изначально обладает бактерицидными свойствами, латекс сохраняет их, так что в изделиях из этого материала долго не накапливается пыль, плесень, не заводятся посторонние "жители".

3. Долговечность. При бережном использовании подушки, матрасы, одежда и прочие предметы из латекса сохраняют свои свойства на протяжении длительного срока.

4. Мягкость. Изделия из латекса хоть и держат форму, приятны для тела.

5. Терморегуляция. Комфорт во время сна очень важен, так что хорошая теплопроводность - ценное качество для матраса и подушки.

6. Гидрофобность. Натуральный латекс совершенно не впитывает влагу, что зачастую только увеличивает срок его службы.

Получение изделий из латекса

На форму наносят раствор соли, напр. хлористого кальция. Затем опускают форму в латекс. Раствор соли содержит положительно заряженные частицы металла -- катионы. При внесении формы в латекс с ее поверхности вглубь латекса начинают диффундировать катионы. Встречая на своем пути отрицательно заряженные частицы латекса, положительно заряженные катионы разряжают их. И каучуковые частицы оседают в виде тонкого каучукового слоя на форме.

Латекс на основе натурального каучука

Товарный латекс на основе натурального каучука (ЛН) -- концентрированный и стабилизированный млечный сок бразильской гевеи. Содержание сухого вещества в исходном соке составляет 37--41 %, в товарном ЛН его содержание увеличивается до 58--75 %. Способы концентрирования -- отстаивание и центрифугирование; последний метод наиболее эффективный и продуктивный.

Латексные смеси готовят введением в его состав множества ингредиентов: вулканизующих агентов, ускорителей и активатороввулканизации, антиоксидантов, порошковых наполнителей, поверхностно-активных веществ, антистабилизирующих добавок, способствующих снижению устойчивости коллоидной системы, загустителей, пластификаторов, пеногасителей или, наоборот, стабилизаторов пены и т. д. При изготовлении смесей целесообразно использовать свежеприготовленные дисперсии и эмульсии ингредиентов. Хранить их следует в ёмкостях при непрерывном перемешивании, не допуская пенообразования. Сначала в латекс вводят стабилизаторы, затем остальные ингредиенты и, в последнюю очередь, перед непосредственным применением, дисперсию оксида цинка. Для смешивания латекса с эмульсиями, дисперсиями, растворами используют эмалированные или обрезиненные антикоррозионными покрытиями ёмкости, снабженные рубашками для охлаждения или нагрева и мешалками с переменной частотой вращения в пределах 30--40 об/мин. Продолжительность приготовления смеси -- 30--60 мин. В ряде случаев смесь «вызревает» 6--24 ч при 20--60 °С при медленном перемешивании. При этом меняются коллоидно-химические характеристики смеси (снижается уровень рН, возрастает вязкость и др.), повышается её однородность, полимер в смеси частично вулканизующих, улучшаются технологические свойства смеси.

Основную массу ЛН применяют для получения натуральных каучуков, около 8--10 % -- для получения латексных изделий: перчаток, метеорологических, радиозондовых и шаропилотных оболочек, медицинских изделий, резиновых нитей, губчатой резины, легкой резиновой и спортивной обуви, латексных клеев различного назначения: для кожи, резины, металлов, для производства обуви, для наклеивания корешков переплетов книг, заклеивания коробок, пакетов, наклеивания этикеток, при изготовлении листовой фанеры и других деревянных изделий, для приклеивания паркета, линолеума, полимерных плиток к различным основаниям пола; в производстве текстильных материалов и ковров (для соединения хлопчатобумажных, шерстяных и льняных нитей без образования узлов и толстых складок), для производства абразивных материалов в сочетании с меламино-формальдегидных олигомеров; для склеивания пенополистирола, пенорезины, ПВХ-материалов, для приклеивания керамики, стекла, металлов к бумаге, ткани, коже, полистирола и к другим мягким и твердым материалам.

Латексы на основе синтетических каучуков

Латексы на основе синтетических каучуков (ЛС) -- коллоидные водные дисперсии синтетических каучуков и других полимеров (полистирол, сополимеры стирола с 20--35 % (по массе) бутадиена), полученные в большинстве случаев эмульсионной полимеризацией одного или нескольких диеновых, винильного, винилиденовых и других мономеров. Некоторые ЛС изготавливают диспергированием в воде в присутствии поверхностно-активных веществ «готовых» полимеров (бутилаучука, полиизопрена СКИ-3, силоксановых и других СК -- искусственные латексы). К ЛС относят также водные дисперсии термопластов (ПВХ, ПВА), получаемые эмульсионной или суспензионной полимеризацией. Важными характеристиками для потребителя является средний размер глобул, рН среды и содержание сухого остатка: чем больше размер глобул, тем большего содержания сухого остатка можно добиться при концентрировании ЛС, при малых размерах глобул -- выше стабильность ЛС.

Использование

Латекс используется в химической промышленности как реагент-флокулянт при обогащении полезных ископаемых.

Изделия, изготовленные с помощью латекса

Латекс используется в производстве следующих изделий: эластичный бинт, медицинский бандаж, ластики, воздушные шарики, хирургические перчатки, бактерицидный пластырь, некоторые виды обуви и предметы одежды, катетеры, презервативы, соски, пустышки, некоторые предметы спортивного инвентаря, некоторые ремешки для часов, массажеры для зубов, бельевая резинка, краски, различные маски, матрасы, подушки, линолеум и другие. латекс синтетический каучук аллергический

Аллергия на латекс

Протеины (белки), содержащиеся в латексе натурального каучука, в нечастых случаях (наследственная предрасположенность + сенсибилизация) могут вызвать аллергию, которая обычно проявляется в виде высыпаний на коже в месте соприкосновения с изделиями произведенными из натурального латекса (и далее), затруднением дыхания + падение сосудистого давления (анафилактический шок), раздражением носовых каналов, в редких случаях даже может привести к летальному исходу. Эффективным способом избавления от такой аллергии является избегание контакта с провоцирующим аллергеном. Если у человека выявлена аллергия, то он должен стараться избегать контакта с любыми изделиями, содержащими натуральный каучук. Вместо этого используются медицинские и бытовые СИЗ (средства индивидуальной защиты: перчатки, презервативы), состоящие из синтетических эластичных субстанций: изопрен, неопрен, нитрил, винил (ПВХ), стирол-бутадиен и т. д.

Заключение

Латекс - замечательный материал с непревзойденными свойствами эластичности.

Важный показатель качества латекса - соотношение количества натурального сырья (сока дерева гевея) и специальных добавок. Он является определяющим при отнесении материала к группам натуральных или синтетических латексов.Наличие тех или иных добавок влияет на устойчивость материалов к ультрафиолетовым лучам, их специфический запах, цвет.

Для латексов характерны пористость и воздухопроницаемость.

Для создания различных зон жесткости поверхности, латексные блоки перфорируют.

Материал достаточно дорог. Его использование мелкими производителями - практически исключено.

Список использованных источников

1. http://rino4ka.ru/content/naturalnyi-lateks

2. https://otvet.mail.ru/question/11715100

3. http://www.liveinternet.ru/users/chamomillia/post257787383/

4. http://dic.academic.ru/dic.nsf/enc3p/175854

5. http://www.himtrade.ru/ref_info_50.htm

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Процесс вулканизации резины, ее общая характеристика. Классификация каучука, особенности его применения в России. Специфические свойства резин. Технология получения, методы воздействия на их свойства. Описание и свойства готовых резинотехнических изделий.

реферат , добавлен 28.12.2009


Анализ состояния рынка и ассортимента изделия - платья. Техническая характеристика модели. Характеристика и анализ ассортимента материалов для верха изделия. Разработка пакета материалов изделия. Свойства, требования и характеристика основного материала.

курсовая работа , добавлен 23.01.2011


Понятие и способы изготовления стеклянных изделий, их классификация и типы, применяемые методы и материалы. История керамики и общее описание изготавливаемого изделия, оборудование. Особенности применения стеклянных и керамических изделий в оформлении.

курсовая работа , добавлен 17.11.2013


Виды, свойства и область применения резинотехнических изделий (РТИ). Назначение тепло-морозо-кислото-щелочестойкой технической пластины. Методы получения РТИ: современные тенденции в процессе их изготовления. Состав резиновой смеси, виды каучука.

курсовая работа , добавлен 20.10.2012


Характеристика разновидностей резиновых изделий. Показатели, определяющие качество синтетического каучука. Износостойкие, маслобензостойкие, морозостойкие, теплостойкие специальные резины. Вулканизированные резиновые детали. Государственные стандарты.

реферат , добавлен 28.10.2013


Технология изготовления изделий из пластмасс прессованием. Основные группы пластмасс, их физические свойства, недостатки и способы переработки. Специальные свойства резины, зависящие от типа применяемого каучука. Сущность и значение вулканизации.

лабораторная работа , добавлен 06.05.2009


Описание изделия "Крышка лабиринта с сотовым уплотнением" и требований к нему. Оценка свариваемости материала. Перечень возможных способов сварки изделия, выбор ее проектных вариантов. Сварочные материалы, основное и вспомогательное оборудование.

дипломная работа , добавлен 20.04.2017


Характеристика ассортимента швейных и трикотажных изделий бытового назначения по условиям эксплуатации, сезонности, назначению и виду материала. Характеристика конструкции одежды и ее потребительские свойства. Стандартизация деталей швейного изделия.

лабораторная работа , добавлен 02.09.2013


Требования к швейному изделию. Выбор номенклатуры показателей качества материалов. Требования к материалам для изготовления швейных изделий. Анализ ассортимента материалов для изготовления швейного изделия. Выбор материалов.

курсовая работа , добавлен 22.01.2007


Разработка технологического процесса изготовления изделия "Кольцо" из волокнисто-армированного композитного материала с годовым выпуском 35 000 штук в год. Технико-экономическое обоснование вариантов метода получения изделий, выбор оборудования.

Натуральный латекс в матрасе, это классический наполнитель современных изделий для сна. Эластичен, упругий, пропускает воздух. Идеальный материал. Благодаря усилиям маркетологов потребители скорее ценят не физические параметры, а натуральное происхождение латекса. Да, он содержит каучук. Но все же стоит разобраться, насколько натуральна латексная пена.

Гевея и ее сок

Производство вспененного латекса

Откуда берется латекс

То, что в составе матрасного латекса содержится натуральная основа, совершенно верно. Это тягучий млечный сок вечнозеленого южного дерева под названием Гевея. Ранее оно росло только в бассейне Амазонки. Сегодня промышленные плантации каучуконоса можно встретить по всему поясу влажных тропиков, много их в юго-восточной Азии. Сок получают круглогодично путем надсечки коры взрослой гевеи. Продуктивность, а она достигает 2 тонн с гектара, падает с естественным старением дерева. Так как натуральный каучук используется во многих отраслях промышленности, плантации постоянно обновляются. Расширить ареал произрастания гевеи невозможно, дерево выживает в строго определенных климатических условиях.

Сок гевеи, млечная жидкость, представляет собой водный раствор органических и минеральных веществ (в том числе белков, жирных кислот и их производных), и содержит от 30 до 40% каучука. Загустевает на воздухе. Является природным антисептиком и не служит питательной средой ни для одного организма.

Для перевозки и реализации полученного на плантации сырья в него добавляют аммиак (для справки: его водный раствор называют нашатырным спиртом) и пропускают через центрифугу. Этим добиваются обезвоживания и обезжиривания латекса. В зависимости от количества аммиака концентрированный латекс может иметь маркировку HL (высокое) и LA (низкое).
Лишь в местах произрастания возможно производство латекса из необработанного сока.

Как производят латекс?

Технология процесса была разработана компанией «Dunlop» и носит это название.

Самая высокая степень натуральности обеспечивается тем, что вблизи плантации сок не успевает застыть до процесса формовки и вулканизации. Но и там в состав смеси вводятся необходимые химические добавки. Используются такие ингридиенты: 90-95% живой сок гевеи, оксид цинка, жирные кислоты, натрий и сера в количестве 1-2%.

Смеси задается необходимая плотность путем вспенивания в аналоге миксера. Затем следует разлив в специальные формы под будущие изделия и нагрев. В этот момент происходит схватывание, латекс отвердевает, сохраняя воздушную пористую структуру. После этого изделия промывают, лишние химикаты удаляются – так производятся натуральные латексные матрасы и подушки в странах Юго-Восточной Азии.

Там, где обработанный сок гевеи получают в бочках, процент содержания каучука в готовом изделии всегда будет ниже. Он колеблется от 35 до 85 %, причем по европейским стандартам изделия, содержащие не менее 85% натурального каучука, считается продукцией из 100% натурального латекса с маркировкой «100% Latex Natural Origin». Штамп «100% Latex» обозначает изделие из 100% натурального латекса с применением большего количества синтетических добавок.

Вулканизация смеси может проводиться с помощью разных технологий. Первая – это уже описанная выше Dunlop, вторая – более современная Talalay. Она включает дополнительные этапы обработки вспененной смеси.

Краткое описание производства латекса по Talalay

Вот что добавлено в предыдущую технологию:

• Откачка воздуха из предварительно герметично закрытой формы с жидкой пеной. Это позволяет латексу полностью заполнить объем.
• Шоковая заморозка, приводящая к разрушению стенок ячеек.
• Прокачка пены углекислым газом для создания прочной монолитной структуры открытых ячеек.
  Нагрев и вулканизация.
• Промывание затвердевшего латекса и поствулканизация при температуре 85 градусов С.

Это затратная технология, это отражается на стоимости готового продукта. Но у латексной пены, полученной по технологии Talalay, воздухопроницаемость лучше, чем у традиционной. Производитель может управлять структурой пены, ячейки открыты. Таким методом производится и искусственный латекс, в котором не содержится натуральный сок гевеи.
Латекс по Dunlop имеет больший срок службы, плотнее и жестче. Он прекрасно подходит для создания основы беспружинных матрасов.

Плюсы и минусы латексных матрасов

Латекс заслуженно считается одним из лучших материалов в индустрии сна. Он обладает пластичностью, упругостью, воздухопроницаемостью. Очень долговечен, срок службы латексного матраса не менее 10 лет. Чем привлекают беспружинные матрасы из латекса?

• • Ортопедические свойства. Естественная реакция латексной пены на нагрузку позволяет ему повторять контуры тела лежащего человека. Производители матрасов усиливают эффект путем зональной формовки плиты. Более жесткий под поясничной частью и мягкий под головой и ногами, матрас обеспечит разгрузку позвоночника и комфорт сна.
  • Гигиеничность. Природный состав, отсутствие вредных испарений и способность легко пропускать воздух и выводить влагу латекса не имеют аналогов. Кроме этого, в латексе никогда не заводятся микроорганизмы, микроскопические клещи, грибок.
  • Практичность в использовании. Латексный матрас способен выдерживать человека весом до 120 кг. Он не деформируется, «держит форму» до 20 лет и может иметь различные степени жесткости.

Но и у такого прекрасного материала есть свои недостатки. Вот они:

• Натуральный латекс разрушается (теряет эластичность, крошится) под действием ультрафиолета.
• Это дорогой материал, и изделия из него недешевы.
• Из-за содержания белков натурального происхождения латекс может вызывать аллергию у людей, предрасположенных к ней.

Тем не менее, ни одна серьезная компания по производству матрасов не может обойтись без использования латексной пены, невзирая на развитие химической промышленности и появление искусственных заменителей.

В рекламном видео компании, занимающейся производством изделий из латекса на месте сбора сока, можно увидеть основные этапы превращения смолы в подушки и матрасы.

Основа качественного матраса – это его внутреннее наполнение. И один из наиболее популярных наполнителей для матрасов – это натуральный латекс. Этот материал используется в качестве основного в беспружинных ортопедических матрасах , а также в качестве одной из прослойки в других видах матрасов. Иногда латекс сочетается с кокосовой койрой. При этом соотношения этих материалов может быть абсолютно разным: 50% на 50% (при таком соотношении слои могут чередоваться или быть поделены пополам); 20% на 80%; 70% на 30% и так далее. Иногда слой натурального латекса используют в качестве верхнего, чтобы смягчить поверхность матраса с высокой жесткостью.

Преимущества натурального латекса

Натуральный латекс – это экологически чистый и безопасный материал. Он обладает гипоаллергенными свойствами, поэтому рекомендован аллергикам и астматикам. Этот вид латекса имеет губчатую структуру, что позволяет «дышать» матрасу и обеспечивает отличную вентилируемость, а также быстрое испарение влаги.

Этот вид латекса обладает бактерицидными свойствами, благодаря чему в них исключено попадание пыли и отсутствует среда для размножения бактерий. Также он не пахнет и не впитывает запахи.

Пористая структура матраса из натурального латекса позволяет сохранять тепло в холод и не нагреваться в жаркие летние дни. Еще он не впитывает влагу, в связи с чем хорошо сохраняет свои эксплуатационные свойства в помещениях с повышенной влажностью.

Натуральный латекс обладает хорошей износостойкостью: он прослужит вам без потери качества 10-15 лет.

Благодаря отличным качествам упругости, натуральный латекс способствует равномерному распределнию нагрузки на все зоны тела, что обеспечивает правильную работу системы кровообращения во время сна. Ваш сон на таком матрасе будет более крепким и спокойным.

Из чего делают натуральный латекс?

Натуральный латекс – это материал, относящийся к группе эластомеров, который не выделяет токсических и других вредных веществ. Это высокомолекулярное соединение, имеющее способность к обратимым деформациям (за счет того, что молекула латекса имеет форму закрученной спирали).

Натуральный латекс производят из млечного сока каучукового дерева бразильской гевеи (Hevea brasiliensis). Млечный сок, имеющий белую окраску, выделяется при надрезе коры дерева. В процессе сбора этого сырья дерево как будто плачет. Интересно, что само слово «каучук» переводится как «слезы дерева».

Еще представители древних цивилизаций начали использовать уникальные свойства млечного сока. Например, племена Майя окунали ступни в собранный с дерева сок, таким образом, они защищали свои ноги от соприкосновения с землей, то есть у них получался некий прототип резиновой обуви. А древние ацтеки из собранного сырья делали резиновые мячики и играли в них.

Исторически родиной этого дерева были экваториальные леса Южной Америки. В конце XIX века Гевею стали расселять в другие страны, но прижилось это растение не везде. Сегодня довольно успешно это дерево культивируется в тропической Азии: во Вьетнаме, на острове Шри-Ланка и полуострове Малакка. Но основными крупнейшими поставщиками латекса являются три страны: Таиланд, Индонезия и Малайзия.

Процесс производства натурального латекса

Основой сырья, из которого впоследствии получается каучук (латекс), является, как уже говорилось, млечный сок гевеи. Итоговый же продукт – латекс состоит на 34-37% из каучука и на 52-60% – из воды. В полученное вещество также добавляется небольшое количество минеральных веществ, смол, сахара и белков.

В чистом виде натуральный латекс под влиянием температур может менять свои свойства. При высокой температуре он становится липким и пластичным, при низкой – хрупким или жестким. При комнатной температуре латекс может подвергнуться процессам окисления.

Работа по сбору непосредственно самого млечного сока – это довольно длительный и трудоемкий процесс. Для этого в коре дерева нужно сделать диагональный разрез и в месте стекания сока установить емкости, куда будет стекать сок. Далее полученная жидкость проходит процесс очищения от примесей. Далее добавляется аммиак, который выполняет роль консерванта. А для процесса коагуляции латекса используется примесь из муравьиной или уксусной кислоты. Затем полученное сырье подвергается процессу копчения или высушивания. На завершающем этапе каучук в виде крошки или листовой упаковывается и оправляется на производство.

Один из них называется Dunlop – это классический способ получения пенорезины, который в свое время стал революционным в сфере быта и гигиены. Он был изобретен в 1929 году компанией с одноименным названием. Этот метод производства латексной пены основывается на том, что сам жидкий латекс смешивают с воздухом (перед процессом вулканизации), который затем заливают в форму и нагревают его. При этом методе мягкость и воздухопроницаемость добиваются с помощью перфорации, которые делаются на формах для заливки. Чтобы пена была более мягкой и воздухопроницаемой в формах для заливки делают специальную перфорацию.

Спустя некоторое время этот процесс был усовершенствован англичанином Джозефом Талалай (Joseph Talalay). Он добавил в предыдущею схему несколько еще несколько промежуточных этапов. А в 40-х и 50х годах его сыновья Леон и Ансельм уже доработали метод отца: после того, как вспененный латексный раствор заливали в форму, оттуда откачивался воздух – это позволяло пене равномерно заполнять всю полость формы; далее следовал процесс быстрого замораживания, в результате чего структура ячеек полученного вещества частично лопалась; далее в форму подавался углекислый газ, она нагревалась до процесса вулканизации латекса; затем ее снова охлаждали, в конечном итоге латексную пену мыли, отжимали и сушили.

Метод Талалай предполагает более продолжительный процесс производства, а соответственно, он более дорогой. Зато такой латекс получается более мягким и воздухопроницаемым, его сетчатая структура более однородная, чем материал, изготовленный по предыдущей технологии.

Однако сегодня природный латекс в натуральном виде редко используется. Сегодня все чаще в него добавляют его синтетического «коллегу». Оптимальное сочетание этих видов латекса позволяет создавать материал, в котором сочетаются преимущества обоих видов сырья.

Синтетический (искусственный) латекс: характерные особенности

Синтетический латекс (поролон, ППУ, пенополиуретан) схож с натуральным по своим физическим и химическим свойствам, однако отличается по структуре. Он используется в качестве наполнителя в матрасах с искусственным латексом и других типах (матрасах с независимыми пружинными блоками). Фактически это высокоэластичный поролон, состоящий из мягкого пенополиуретана (полимера, синтезированного из изопренов других мономеров (стирала, бутадиена, хлорпрена, нитрила акриловой кислоты, изобутилена), которые также способны подвергаться процессу вулканизации).

Преимущества искусственного латекса

Искусственный латекс обладает большей жесткостью, в связи с чем способен выдерживать более серьезную нагрузку (подходит для полных людей). Современные искусственные латексы экологичны и безопасны для эксплуатации людьми разных возрастов. Его главным «козырем» является доступная цена.

Как и натуральный латекс, искусственный обладает гипоаллергенными свойствами. По ортопедическим свойствам современные поролоны также обладают отличными характеристиками и лучшим тому доказательством служат матрасы с эффектом памяти .

Этот тип матрасов относят к высокоэластичному пенополиуретану с ячейками открытого типа. Даже небольшой слой этого вида поролона придает матрасу особый комфорт. И уж тем более он незаменим для людей с больными суставами, нарушенным кровообращением. За рубежом матрас с эффектом памяти широко используются в медицинских учреждениях: они значительно облегчают жизнь больных самыми разнообразными тяжелыми заболеваниями: людей с ожогами, перенесших инсульт, парализованных и других. Тонко реагируя на вес и тепло человека, такой латекс подстраивается под контуры человека, что также позволяет избежать осложнений многих болезней.

К недостаткам искусственного латекса можно отнести лишь то, что он имеет меньший срок эксплуатации. Он имеет свойство крошиться или истончаться по истечении его эксплуатационного периода (у разных матрасов он может быть разным: от 5 до 15 лет).

Производство искусственного латекса

Сегодня для производства искусственного латекса (пенополиуретана) используется два метода: ящичный (периодический) и конвейерный (непрерывный).

При первом способе компоненты, необходимые для производства поролона смешиваются в специальном ящике. Преимущественно этот способ производства поролона используется при небольших партиях, а также в тех случаях, когда не предъявляются высокие требования к качеству поролона, поскольку от партии к партии его объем и другие физические свойства могут отличаться друг от друга. Сегодня «ящичные» аппараты комплектуются вакуумными камерами, которые помогают делать поролон меньшей жесткости и низкой плотности.

Второй – конвейрный – метод предполагает, что химическая смесь подается на ленту конвейера непрерывно. При этом в камеру вспенивания они могут подаваться как под низким, так и под высоким давлением. В конце конвейера полученный материал разрезается на блоки требуемого размера, которые затем проходят процесс отверждения при температуре 60-90 градусов C на протяжении нескольких часов. Данный способ позволяет добиться более однородной структуры и качества поролона.

Из чего делают искусственный латекс

Главным компонентом для изготовления синтетического латекса (поролона) является простой или сложный вспененный полиэфир. Такой непополиуретан обладает хорошей химимической, термоокислительной устойчивостью, огнеупорными свойствами. Этот материал боится только воздействия повышенной влажности – под ее влиянием будет ускоряться разрушительной процесс.

Поролон из простого полиэфира обладает высокой эластичностью, не боится влияния отрицательных температур, а также влаги. В большинстве случаев именно этот вид поролона используется в производстве матрасов и мягкой мебели.

Для изготовления пенополиуретана все его компоненты смешивают с водой. В некоторых случаях для лучшего вспенивания добавляется легкокипящая жидкость фреон (хладон). В процессе полимеризации молекулы, вступившие в реакцию с водой, начинают выделять углекислый газ, который и заставляет смесь вспениваться. Также иногда для ускорения этих реакций добавляются специальные катализаторы и эмульгаторы для стабилизации пены. После реакции, процесс отверждения занимает всего около 10-20 минут.

Марки поролона с повышенной эластичностью, применяющиеся в дорогих матрасах и мягкой мебели, изготавливаются на базе специальных полиэфиров и изоцианатов. В этом случае плотность получаемого продукта (15-45 кг/м3) будет зависеть от соотношения этих компонентов, а также от количества вспенивающей добавки. Обычно для производства синтетического латекса для матрасов используется пена средней плотности от 25 до 35 кг/м3.

Воздухопроницаемость и упругость поролона зависит от количества открытых ячеек. Чем их больше, тем мягче будет поролон. Для этой цели в процессе изготовления используется метод вакуумирования или циклического сжатия. Этого же эффекта можно добиться с помощью разгерметизации формы в определенный момент процесса отверждения.

Уже давно и прочно латекс (latex ) занял свое законное место в нашей жизни. Мы не мыслим своего существования без многих необходимых вещей, даже не подозревая, что они сделаны из латекса .

Что же такое латекс? Каучуконосные растения выделяют млечный сок , который, собственно, и называется латексом . История этого вещества удивительна. Изначально южноамериканское вечнозеленое дерево гевея (семейство молочайных) было основным источником получения этого ценного вещества. Подходящие климатические условия и благоприятная экология явились причиной того, что гевея произрастала только на этом континенте. Индейцы широко использовали латекс , который они называли «кау чу» или «слёзы дерева» , делая водонепроницаемую обувь, посуду и прочие предметы быта. Известно, что они делали даже мячи.

Существует несколько версий, как латекс попал в Европу. То ли Христофор Колумб после открытия Америки, то ли Френсис Сомерси, возвращаясь из Перу, теперь это не столь важно, но уже в 1739 году французская академия наук дала научное описание уникальных свойств латекса . Спустя почти столетие в 1811 году в Австрии был открыт первый завод по производству резины .

Огромным спросом начала пользоваться одежда и обувь из латекса , ведь она не промокала. Затем латекс начали успешно использовать в медицине. Спрос на латекс возрос до небес в 1839 году, когда был открыт процесс вулканизации каучука . Соответственно, выросла и цена на него.

В конце 19-го века Бразилия пыталась ввести монополию на производство изделий из латекса , но предприимчивые англичане тайно вывезли в Европу семена гевеи . Но здесь она не прижилась из-за холодного и влажного климата. Зато в Юго-Восточной Азии гевея нашла себе вторую родину. И почва и климат Таиланда пришлись ей настолько по душе, что сбор ценного млечного сока вырос в несколько раз. Каучук на мировом рынке сразу подешевел.

Сейчас плантации гевеи в Таиланде занимают почти половину площади страны, Таиланд является основным мировым поставщиком натурального латекса . В 70-х годах прошлого века в Таиланде была открыта новая технология вспенивания свежего млечного сока гевеи . Началось производство подушек и матрасов из латексной пены .

Забавный факт: растения, выделяющие млечный сок, произрастают и в нашей стране! Это всем известные одуванчики, молочай и полынь. Но, сами понимаете, масштабы популяций не те…

В настоящее время латекс применяют в изготовлении невообразимо широкого ассортимента товаров общего назначения, от матрасов до медицинских катетеров, но нас латекс интересует исключительно как объект эротических вожделений.

Выбираем латекс

Латекс - обобщенное название эмульсий дисперсных полимерных частиц, находящихся в водном растворе. В переводе с латинского языка латекс - сок, жидкость. Латекс встречается в природе в виде молочка разных растений, таких как: одуванчик, гевея, дынное дерево. Латекс - сок растений молочно-белого, желтовато-коричневого, желтого, оранжевого или прозрачного цвета. Основными компонентами латекса являются смолы, гута, каучук.

Как производится латекс для матрасов?

Метод получения латекса из-за своей дороговизны доступен только крупным производителям матрасов. Под действием различных химикатов млечный сок дерева гевея (каучуковое дерево) сворачивается и превращается в мягкую эластичную массу, пригодную для изготовления матрасов и подушек. Затем этот состав заливают в специальные формы с множеством тонких элементов, для формирования перфорации материала, что позволяет улучшить вентиляцию готового продукта.

После затвердевания получается очень эластичный и приятный на ощупь материал, который называется натуральный латекс. Он отличается особой вентилируемостью и гигиеничностью. Основное преимущество латекса в том, что он не вызывает аллергии.

Латекс натуральный и ненатуральный

Натуральный латекс изготовлен из сока дерева гевея. Он имеет маленький минус - специфический запах, который со временем выветрится, но срок выветривания не установлен. Кроме того, со временем, натуральный латекс (впрочем как и многие другие натуральные материалы) может изменить свой первоначальный цвет.

Абсолютно идентичными свойствами (долговечность, вентилируемость, упругость, эластичность, не гигроскопичность, гигиеничность) обладает синтетический латекс. Но в отличие от натурального собрата у него отсутствуют минусы.

Фирмы-производители латекса

Компания Тoris (Торис) в производстве матрасов использует латекс концерна Pirelli, Бельгия. Матрасы Торис обладают повышенным ортопедическим эффектом, гипоаллергенностью, гигиеничностью, сроком службы 15-20 лет.

Обратите внимание на то, что вы можете купить матрасы с латексной пеной от компании Торис из серии Grand (Грнд): Modus F1, Triumph F1, Triumph Plus F1, Negus F1, Avant F1, Fortuna F1 и многие другие модели.

Компания Vegas в своем производстве матрасов Весас применяет натуральный латекс из Бельгии, выпущенный фирмой Artilat (Артилат). Латекс данной компании имеет микропоры, идентичные пчелиным сотам. Эти ячейки заполняются воздухом. Плотность латекса, произведенного компанией Артилат, составляет 65 кг/ м3. Модели подушек и матрасов способны выдерживать колоссальные нагрузки и без труда восстанавливают форму. Латекс компании Артилат не вызывает аллергии и имеет бактерицидные свойства.

Компания Vegas использует 3 вида плит из латекса:
- плиты толщиной 3 см;
- трехзонные монолитные плиты толщиной 14 см;
- пятизонные монолитные плиты толщиной 12 см.

У нас вы можете купить матрасы с использованием латекса серии Vernestet: Vegas 29, Vegas24, Vegas 20, Vegas 25. Латекс используется и в производстве беспружинных матрасов серии Ecolatex.

Компания Орматек (Орматек) в матрасах использует только безопасные материалы: натуральный и искусственный латекс производства Бельгии. Он производится путем вулканизации и вспенивания. Материал устойчив к воздействию окружающей среды.

Вы можете купить матрасы с латексной пеной серии Season: Max EVS-500, Prim EVS-500, Max S-1000, Mix S-1000 и другие модели. В серии Premium этот материал применяется во всех моделях. А в моделях серии Flex применяют искусственный латекс.

Матрасы для кроватей-трансформеров

Некоторые фирмы производят матрасы для диванов (трансформируемых кроватей). Хочется отметить производителя Mediflex. Матрас Mediflex Bio Energy от Дикуля создан на основе семизонального латекса.

Матрас с эффектом физиотерапии имеет систему терморегуляции. Он позволяет обеспечить мягкую и деликатную поддержку позвоночнику человека. Для кроватей-трансформеров можно рассмотреть вариант Toris Contour 13. Это прекрасный ортопедический матрас из семизональной латексной пены. Для трансформируемых кроватей можно также купить матрасы Торис Контур 16, Торис Мега 15 и другие модели, представленные в каталоге.

Правильная эксплуатация изделий из латекса

Для того, чтобы увеличить срок службы латексного матраса необходимо запомнить несколько простых правил:

Необходимо регулярно проветривать помещение, где находится матрас. Следите за уровнем влажности, латекс не любит влажных помещений. Чаще переворачивайте изделие. Матрас из натурального латекса боится влажной чистки и высоких температур.

Где еще применяется латекс?

Латекс содержится во многих изделиях, например, в воздушных шарах, эластичных бинтах, игрушках для детей и домашних животных, ремешках для часов, красках, резинках, массажерах, одежде и множестве других важных и нужных вещах и предметах.

Кроме того, этот материал используют в химической промышленности, где он выступает в качестве реагента-флокулянта при обогащении полезных ископаемых. С каждым годом увеличивается область его применения. И это не удивительно, поскольку латекс практичен, безопасен и долговечен.

Статья подготовлена компанией «Матрас-Маркет»