Svi proizvo?a?i daju 25-godi?nju garanciju na svoje plo?e, me?utim, proizvodnja OSB plo?a u zapadnoj Evropi ima dugu tradiciju, ?to kvalitet ovih plo?a ?ini besprekornim, a njihove karakteristike u potpunosti odgovaraju zahtevima evropskog standarda EN 300. Plo?e proizvedene pod kontrolom koncerna KRONOGROUP u Poljskoj, Bugarskoj, Litvaniji, Rumuniji i ?e?koj, odlikuju se kvalitetom bliskim njema?kom, kao i vi?e pristupa?na cijena. Proizvodi ameri?kih i kanadskih proizvo?a?a tanji su zbog kori?tenja engleskog sistema mjera. Razlika je oko 4%. Jo? jedna karakteristika je ve?i stepen lomljivosti plo?e u odnosu na evropske, ?to ubrzava i olak?ava ugradnju. Neki proizvo?a?i sa sjevernoameri?kog kontinenta prekrivaju kraj plo?e plavom bojom. Ove plo?e su razli?ite dobra kvaliteta, ali prilikom brojanja pravu koli?inu potrebno je uzeti u obzir razliku u veli?inama, koje su ne?to manje.

Lista popularnih proizvo?a?a zastupljenih u Rusiji

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), Latvija

Ovaj proizvo?a? je najve?a kompanija za preradu drveta u balti?kim dr?avama. Ulazak kompanije 2005. godine u me?unarodni koncern KRONOGROUP omogu?io je pru?anje evropski nivo proizvoda i omogu?iti im pristup evropskim tr?i?tima. Plo?e po svojim fizi?ko-mehani?kim karakteristikama ispunjavaju sve zahtjeve me?unarodnih standarda kvaliteta i proizvode se u skladu sa ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Njema?ka

Ova kompanija, koja je po?ela sa radom 1991. godine, tako?e je deo ?vajcarskog koncerna KRONOGROUP. Proizvod karakteri?e Nema?ki kvalitet. Proizvodnja OSB plo?a je osnovna delatnost ovog velikog preduze?a ?ija dnevna proizvodnja plo?a dosti?e milion kvadratnih metara.

Kronopol (Kronopol), Poljska

Ova dvadesetogodi?nja fabrika proizvodi i plo?e po standardima KRONOGROUP, izvoze?i proizvode ?irom svijeta. Rusija je jedno od najprioritetnijih tr?i?ta za proizvo?a?a, koje je jedno od najve?ih u svijetu.

EGGER OSB (Egger), Austrija

Ovaj proizvo?a? sa vi?e od 50 godina istorije proizvodi kvalitetne OSB plo?e prema op?tepriznatom evropskom standardu EN 300. Proizvodno udru?enje, koje je po?elo kao mala porodicni posao, sada ima 16 kompanija lociranih u pet evropskih zemalja.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Njema?ka

Ovaj proizvo?a? je dio velike industrijske grupacije Sonae Industria (Portugal), ?ije se fabrike nalaze gotovo ?irom svijeta. Kompanija proizvodi OSB plo?e razli?ite debljine(6-40 mm) na najnoviju opremu. Proizvodi ispunjavaju zahtjeve evropskog standarda EN 300.

OSB Norbord, Kanada

Velika industrijska asocijacija sa jedanaest fabrika orijentisanih iverica lociranih ?irom sveta, od kojih se dva nalaze u Evropi.

OSB Louisiana Pacific, Kanada

Jedan od najstarijih proizvo?a?a OSB plo?a i svjetski lider u proizvodnji ovih materijala, uklju?uju?i 29 pogona u SAD-u i Kanadi.

Georgia Pacific (GP), SAD

Jedna od najstarijih kompanija sa skoro 30-godi?njom istorijom proizvodnje orijentisanih ivernih plo?a.

OSB Arbec, Kanada

Ovo je jedina kompanija na sjevernoameri?kom kontinentu koja svoje plo?e dijeli na dva tipa: ameri?ke (karakteriziraju ih visoki standardi ?vrsto?e i ekolo?ka sigurnost, kao i prisustvo jedne valovite strane) i evropski (odlikuje se, pored kvaliteta, pove?anom otporno??u na vlagu).

OSB - OSB (Oriented Strand Board) - savremeni materijal za moderna gradnja. OSB oprema radi 24 sata dnevno. Proizvo?a?i opreme za proizvodnju OSB plo?a navode kapacitet po stopi od 334 dana godi?nje, 31 dan za planirano preventivno odr?avanje.

OSB plo?e (OSB plo?e), koje su se pojavile ne tako davno, postale su fundamentalno nova vrsta materijala od drvene sje?ke. Ovaj materijal je zadr?ao najbolje kvalitete prirodno drvo i li?en je nedostataka analoga - ?perplo?e ili iverice.

Orijentisana iver plo?a je troslojni materijal od "drvene vune" - izdu?ene (6-9 cm) drvene sje?ke ?etinari. glavna karakteristika OSB plo?a - razli?ita orijentacija strugotine: u gornjem i donjem sloju, strugotine se nalaze po du?ini cijele plo?e, au srednjem sloju - okomito na pokrivne slojeve.

Upravo vi?esmjernost vlakana u slojevima osigurava izuzetno visoku mehani?ku ?vrsto?u OSB plo?a - 3 puta je ve?a od one kod ?perplo?e ili iverice. U isto vrijeme, fleksibilnost svojstvena drveni materijali, je sa?uvan.

Sva tri sloja su impregnirana vodootpornim voskovima i smolama i utisnuta u jedinstvenu cjelinu pod djelovanjem visokog pritiska a temperature su iste velike veli?ine drvna sje?ka i savremena metoda pre?anje osigurava ujedna?enost materijala u cijeloj plo?i, odsustvo ?upljina i pukotina u njegovoj debljini i strugotina du? rubova.

Male otpadne strugotine se uklanjaju tokom proizvodnje, zbog ?ega je postignuto zna?ajno smanjenje koli?ine spojnih ljepila u sastavu OSB plo?a - samo 2-3%. OSB je materijal od gotovo potpuno ?istog drveta, a istovremeno OSB plo?e nemaju nedostataka ?istog drveta - nisu podlo?ne truljenju, napadu gljivica i nisu zapaljive. Najva?nija imovina OSB plo?e - plo?e imaju gotovo nultu higroskopnost. Ovo svojstvo le?i u osnovi upotrebe orijentiranih iverskih plo?a u krovnoj konstrukciji. Do danas, ne najbolji materijal za podlogu za krov.Prema stepenu higroskopnosti i ?vrsto?e OSB se deli na grupe koje odre?uju obim odre?ene vrste materijala.Upotreba OSB plo?a se zasniva na njihovoj odli?noj potro?a?kih kvaliteta- ?vrsto?a bez gubitka fleksibilnosti, otpornost na vlagu, lako?a.

Prije svega, to su sve grane gra?evinarstva. Ure?aj ?vrste letve za sve vrste krovnih i podnih obloga, zidne i plafonske obloge, uklju?uju?i i dekorativne (OSB ne emituje formaldehid u vazduh), izradu pokretne oplate OSB materijal je nezaobilazan u potkrovlju.

U Sjevernoj Americi, OSB plo?e su konstruktivna osnova za sve vikendice, djeluju kao okvir u bilo kojem gra?evinskom elementu.Izuzetna ?vrsto?a materijala, njegova ekolo?ka prihvatljivost, izdr?ljivost OSB konstrukcija po niskoj cijeni ?ine materijal liderom u svom tr?i?nom segmentu.

dijele se na grupe koje odre?uju opseg odre?ene vrste materijala.Upotreba OSB plo?a temelji se na njihovim odli?nim potro?a?kim kvalitetama - ?vrsto?a bez gubitka fleksibilnosti, otpornost na vlagu, lako?a.Prije svega, to su sve gra?evinske industrije.

Ure?aj kontinuiranog sanduka za sve vrste krovnih i podnih obloga, zidnih i stropnih obloga, uklju?uju?i i dekorativne (OSB ne emituje formaldehid u zrak), stvaranje uklonjive oplate.

• OSB plo?a ima homogenu unutra?nju strukturu i obe povr?ine su istog kvaliteta.
• OSB plo?a sadr?i preko 90% drveta
• OSB-2 (OSB2) - konvencionalna orijentirana iverica
• OSB-3 (OSB3) - orijentirana iverica otporna na vlagu

5 kompanija za proizvodnju OSB plo?a na ruskom tr?i?tu

Svi proizvo?a?i daju garanciju od 25 godina na svoje plo?e, me?utim, proizvodnja OSB plo?a u zapadnoj Evropi ima du?u tradiciju, ?to kvalitet ovih plo?a ?ini besprekornim, a njihove karakteristike u potpunosti odgovaraju zahtevima evropskog standarda EN 300. Plo?e proizvedene pod kontrolom koncerna KRONOGROUP u Poljskoj, Bugarskoj, Litvaniji, Rumuniji i ?e?koj odlikuju se kvalitetom bliskim njema?kom, kao i pristupa?ijom cijenom. Proizvodi ameri?kih i kanadskih proizvo?a?a tanji su zbog kori?tenja engleskog sistema mjera. Razlika je oko 4%. Jo? jedna karakteristika je ve?i stepen lomljivosti plo?e u odnosu na evropske kolege, ?to ubrzava i olak?ava ugradnju. Neki proizvo?a?i sa sjevernoameri?kog kontinenta prekrivaju kraj plo?e plavom bojom. Ove plo?e su kvalitetne, ali pri prora?unu potrebne koli?ine potrebno je uzeti u obzir razliku u dimenzijama koje su ne?to manje.

SPISAK POPULARNIH PROIZVO?A?A ZASTUPLJENIH U RUSIJI

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB superfinish), Latvija

Ovaj proizvo?a? je najve?a kompanija za preradu drveta u balti?kim dr?avama. 2005. godine ulazak kompanije u me?unarodni koncern KRONOGROUP omogu?io je osiguravanje europskog nivoa proizvoda i otvoren pristup europskim tr?i?tima. Plo?e po svojim fizi?ko-mehani?kim karakteristikama ispunjavaju sve zahtjeve me?unarodnih standarda kvaliteta i proizvode se u skladu sa ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Njema?ka

Ova kompanija, koja je po?ela sa radom 1991. godine, tako?e je deo ?vajcarskog koncerna KRONOGROUP. Proizvodi se odlikuju karakteristi?nim njema?kim kvalitetom. Proizvodnja OSB plo?a je osnovna delatnost ovog velikog preduze?a, sa dnevnom proizvodnjom plo?a od milion kvadratnih metara.

Kronopol (Kronopol), Poljska

Ova dvadesetogodi?nja fabrika proizvodi i plo?e po standardima KRONOGROUP, izvoze?i proizvode ?irom svijeta. Rusija je jedno od najprioritetnijih tr?i?ta za proizvo?a?a, koje je jedno od najve?ih u svijetu.

EGGER OSB (Egger), Austrija

Ovaj proizvo?a? sa vi?e od 50 godina istorije proizvodi kvalitetne OSB plo?e prema op?tepriznatom evropskom standardu EN 300. Proizvodno udru?enje, koje je po?elo kao mala porodi?na firma, danas ima 16 firmi koje se nalaze u pet evropskih zemalja.

GLUNZ OSB (Glyunts AG), Njema?ka

Ovaj proizvo?a? je dio velike industrijske grupacije Sonae Industria (Portugal), ?ije se fabrike nalaze gotovo ?irom svijeta. Kompanija proizvodi OSB plo?e razli?itih debljina (6-40 mm) koriste?i najnoviju opremu. Proizvodi ispunjavaju zahtjeve evropskog standarda EN 300.

OSB Norbord, Kanada

Velika industrijska asocijacija sa jedanaest fabrika orijentisanih iverica lociranih ?irom sveta, od kojih se dva nalaze u Evropi.

OSB Louisiana Pacific, Kanada

Jedan od najstarijih proizvo?a?a OSB plo?a i svjetski lider u proizvodnji ovih materijala, uklju?uju?i 29 pogona u SAD-u i Kanadi.

Georgia Pacific (GP), SAD

Jedna od najstarijih kompanija sa skoro 30-godi?njom istorijom proizvodnje orijentisanih ivernih plo?a.

OSB Arbec, Kanada

Ovo je jedina kompanija na sjevernoameri?kom kontinentu koja svoje plo?e dijeli na dvije vrste: ameri?ke (karakteriziraju ih visoki standardi ?vrsto?e i ekolo?ke sigurnosti, kao i prisustvo jedne valovite strane) i europske (karakteri?e se, pored kvaliteta, pove?anom otporno??u na vlagu).

6 Polaganje OSB-a na pod

Zbog svoje otpornosti na vlagu, ekolo?ke sigurnosti i odli?ne tehni?ke specifikacije, OSB plo?e (OSB) su odli?na osnova za sve podne obloge, bilo da je u pitanju laminat, linoleum ili tepih. Savr?eni su za ure?enje podloge za plo?ice ili parket. Budu?i da OSB plo?a ima 25-godi?nju garanciju, ovi premazi ?e trajati jako dugo. Vrste podloga za polaganje plo?a:

? betonska ko?uljica;

? brvna (grede) prvog i drugog sprata;

? na podupira?ima (stubovi od cigle koji su postavljeni na spratu ku?a).

Izbor OSB-a

OSB 3 (plo?e dizajnirane za upotrebu u uvjetima visoke vla?nosti) zapadnoeuropskih i isto?noeuropskih proizvo?a?a smatraju se najprikladnijim za polaganje na pod. Ovaj proizvod zadovoljava evropske standarde za otpornost na vlagu i odlikuje ga visoka gustina.

Prora?un potrebe za plo?ama

Prilikom brojanja potreban iznos limova, potrebno je uzeti u obzir gubitak premaza od 7% tokom rezanja.

Izbor debljine plo?e

Ako se plo?e pola?u na betonski pod (estrih) kao izravnavaju?u povr?inu radi toplinske i zvu?ne izolacije, preporu?uje se OSB debljina je 8-10 mm.

Prilikom polaganja na trupce (grede), debljina plo?e ovisi o udaljenosti izme?u nosa?a. Sa ?irinom intervala od 400-600 mm, potrebna debljina OSB plo?a je 15-18 mm, a sa ?irinom od mm bit ?e 22 mm.

Polaganje na trupce

Prilikom postavljanja podloge od orijentiranih iveri?nih plo?a, polaganje se vr?i na trupce. Izme?u OSB 3 plo?a potrebno je ostaviti razmak od 3 mm sa svake strane. Kod "plutaju?eg" na?ina polaganja plo?a potreban je razmak od 12 mm izme?u zida i OSB-a. Plo?e se spajaju na trupce du? u?eg ruba. Du?e ivice tako?er zahtijevaju dodatne oslonce.

Zbog pove?anog optere?enja koje pada na pod, preporu?ljivo je koristiti dvoslojni premaz OSB (OSB). Slojevi su raspore?eni okomito jedan na drugi i pri?vr??eni nabrazdanim ili spiralnim ekserima od 2 in?a. Plo?e su pri?vr??ene samoreznim vijcima sa nagibom od 300 mm drvene ?ipke. Na spojevima plo?a, preporu?ena du?ina koraka je 150 mm. Da biste osigurali pouzdanost i krutost, plo?e mo?ete dodatno zalijepiti na trupce pomo?u posebnog monta?nog ljepila za drvo.

Le?anje betonska ko?uljica

Prilikom polaganja na betonsku ko?uljicu, OSB plo?e se pri?vr??uju samoreznim vijcima direktno na betonski pod ili na vrhu izolacije, ?to osigurava pove?anu toplinsku izolaciju i otpornost budu?eg poda na mehani?ka optere?enja.

Polaganje ispod linoleuma

Prilikom polaganja OSB plo?a kao podloge za linoleum, potrebno je posti?i maksimalnu glatko?u spojeva izme?u plo?a, za ?to je preporu?ljivo koristiti plo?e minimalne dopu?tene debljine. Razmak od 3 mm mora se zatvoriti gumicom silikonski zaptiva?. Ako je tokom polaganja jedan spojni ?av, tada se sa strane zida moraju napraviti termi?ki razmaci.

Ispod kerami?kih plo?ica

OSB (OSB) plo?a je savr?ena kao podloga za keramiku plo?ice pru?a dodatnu toplotnu izolaciju. Za polaganje plo?ica na OSB podlogu, koristi se posebno mineralno ljepilo za lijepljenje drvenih i kerami?kih povr?ina. Plo?ica ?e se savr?eno dr?ati na takvom podu.

7 OSB okvirnih ku?a

Ku?e izgra?ene od OSB-a obi?no se nazivaju "kanadskim" i "frame-panel". Tehnologija gradnje okvirne ku?e ima ?iroku primenu u celom svetu – od evropskih zemalja do sjeverna amerika. Takve ku?e mogu se graditi ?ak i u seizmi?ki opasnim podru?jima ( okvirne ku?e izdr?ati fluktuacije do 9 bodova) iu podru?jima permafrosta (mo?e se koristiti na temperaturama do minus 40). Tehnologija njihove izgradnje podrazumijeva kori?tenje drvenih ili ?eli?ni okvir, kao i OSB sendvi? panele. Zidovi, pregrade, pa ?ak i krov - sve je napravljeno od takvih sendvi? panela.

?ta je OSB sendvi? panel (OSB)?

Ovaj panel je vrsta sendvi?a koji se sastoji od dvije OSB plo?e i unutra?njeg sloja izolacije. Potonji mo?e biti pjenasta plastika (i granulirana i ekstrudirana), poliuretanska pjena, mineralna vuna ili izolacija od staklene vune. mineralna vuna pogodan za upotrebu pod uslovima visoka vla?nost, jer na taj na?in zidovi dobijaju priliku da "di?u" i vi?ak vlage lako isparava. Time se izbjegava stvaranje kondenzacije i razvoj plijesni na zidovima. Izme?u izolacijskog sloja i plo?e postavlja se sloj parne barijere, koji je neophodan za za?titu zidova ku?e od vi?ka vlage i osiguravanje povoljne klime unutar vikendice.

Proizvedeni sendvi? paneli industrijskim putem. Paneli se seku u fazi komponenti prema unapred odre?enim dimenzijama, ?to obezbe?uje visoka kvaliteta rezanja i odsustvo zglobnih defekata. Tokom tehnolo?ki proces svi slojevi sendvi? panela su zalijepljeni jednokomponentnim ili dvokomponentnim uretanskim ljepilom. Vrijeme su?enja svakog sloja ljepila je samo 5 minuta. Gotova plo?a se stavlja u presu na 30-minutnu polimerizaciju. Za jedan dan sendvi? paneli su spremni za upotrebu.

Dodatni elementi

Pored sendvi? panela, u izgradnji okvirnih ku?a, npr strukturni elementi poput blokova, uglova, prijelaza. Tehnologija njihove proizvodnje potpuno je sli?na tehnologiji izrade sendvi? panela.

Koja je razlika izme?u OSB ku?a

Odli?na toplinska izolacija

Glavna prednost takvih zgrada su visoke karakteristike u?tede topline. Debljina izolacije je 100-200 mm, ?to OSB sendvi? panele ?ini 8(!) puta toplijim od zidova od opeke. Sloj mineralne izolacije debljine 200 mm odgovara debljini od 2 metra zid od opeke. Istovremeno, zidovi takve ku?e pru?aju odli?nu cirkulaciju zraka, "di?u", ?tede?i toplinu i ne propu?taju?i toplinu.

Ekolo?ka ?isto?a

Va?na prednost "kanadskih" ku?a je njihova ekolo?ka sigurnost, uporediva sa drvenim vikendicama. To je prvenstveno zbog svojstava drveta - materijala od kojeg se proizvode OSB plo?e.

Fleksibilnost u dizajnu

Ova tehnologija gradnje ostavlja veliki prostor za razne arhitektonska rje?enja dok je veoma ekonomi?an i u smislu novca i vremena.

Brzina erekcije

Kada gradite okvirne ku?e, ne morate ?ekati da ku?a "sjedne" ili osu?i, ve? mo?ete odmah nastaviti sa fina zavr?na obrada. Tipi?no, vrijeme izgradnje ovog tipa uzimaju?i u obzir sve gra?evinske radove ne prelazi 6 mjeseci.

Pouzdanost

Suprotno strahovima garantni rok vijek trajanja takvih ku?a je najmanje 70 godina.

Lagani dizajn

Ovu tehnologiju karakterizira minimalno optere?enje temelja, ?to omogu?ava izgradnju plitkih stubnih temelja.

8 Koliko je OSB siguran za na?e zdravlje?

Ekolo?ka sigurnost OSB plo?a potvr?uje se njihovom uskla?eno??u sa zahtjevima me?unarodnog standarda u oblasti za?tite okoli?a E1. Ovaj standard zadovoljavaju svi ekolo?ki prihvatljivi materijali koji se koriste u stambenim prostorijama. ?tednjaci proizvedeni u Kanadi i SAD-u su certificirani prema APA i TECO standardima, ?to tako?er zna?i da su pogodni za stambene primjene. Bez obzira na nivo otpornosti na vlagu, plo?e OSB-2 i OSB-3 odlikuju se istim stepenom ekolo?ke sigurnosti. Koji se materijali koriste u proizvodnji plo?a i koliko su bezopasni?

Drvo

U Europi se za proizvodnju dasaka uglavnom koristi crnogori?no drvo (smreka i bor), ?to gotovom proizvodu daje laganu nijansu i karakteristi?an miris iglica. U SAD-u i Kanadi, glavni materijal za proizvodnju plo?a je drvna sje?ka od vrsta kao ?to su jasika, topola i jasen. Borove plo?e imaju najve?u otpornost na vlagu i propadanje. Oni prakti?no nisu pogo?eni ?tetnih efekata insekti, koji mogu predstavljati rizik za OSB plo?e tokom du?eg izlaganja visokoj vla?nosti.

smole

Bilo koja vodootporna smola se dodaje u strugotine pripremljene za naknadno presovanje. Obi?no je postotak smole u sastavu plo?e 7-8%. Fenol-formaldehidne smole modificirane melaminskom smolom koriste se kao vezivna baza za vanjske slojeve. Za unutra?nje slojeve koristi se karbidna smola. Kombinacija smole mo?e varirati raznih proizvo?a?a plo?e.

karbamid CO(NH2)2, takozvana "urea", ili amid uglji?ne kiseline, ?iroko se koristi kao gnojivo koje sadr?i du?ik i mineralni dodatak sto?noj hrani u poljoprivredi.

Melamin-urea-formaldehidne smole tako?e su bezbedni za ljude. Formaldehid (HCOH) se proizvodi iz metil alkohol i smatra se ?tetnim za ljude. Me?utim, same plo?e su prili?no sigurne s ekolo?ke to?ke gledi?ta. Iako formaldehidne smole emituju nervne gasove kada ispare, zbog prisustva melamina, opasan uticaj formaldehid se neutrali?e. Ne zaboravi kako veliki zna?aj pitanja materijalne sigurnosti se daju na Zapadu. Potro?a?i u Evropi i Severnoj Americi su veoma izbirljivi kada je u pitanju ekolo?ka ?isto?a. Ipak, OSB se tamo ?iroko koristi, uklju?uju?i i izgradnju medicinskih i dje?jih ustanova. Evropska klasa E1 dodijeljena OSB plo?ama zna?i apsolutnu sigurnost u smislu emisije formaldehida. To ovu klasu?ak i ?isto drvo, priznato kao ekolo?ki prihvatljivo siguran materijal. Dakle, ?perplo?a, na primjer, odgovara klasi E2. Osim toga, kombinacija melamina i formaldehida daje ?vrsto?u i pouzdanost orijentiranoj plo?ici od pramena.

Parafinska emulzija

Za pobolj?anje vodoodbojnih svojstava u proizvodnji plo?a u Europi, njihovom sastavu se dodaje parafinska emulzija. Ova tvar tako?er pove?ava razinu za?tite plo?e od djelovanja insekata i mikroorganizama. Takvi premazi ne zahtijevaju dodatnu obradu antisepticima (fungicidima).

OSB plo?e su se ve? dugo pojavile na gra?evinskom tr?i?tu, pa su mnogi uspjeli cijeniti prednosti ove istinske upotrebe univerzalni materijal. Hvala za visoki nivo?vrsto?a i otpornost na vlagu OSB se koristi za izradu pregrada, popravak krovova ili kao uklonjiva oplata.

?ta je OSB plo?a

Ako de?ifrujemo kraticu OSB, onda doslovno naziv materijala zvu?i ovako: "orijentirana plo?a od pramenova" (od engleske Oriented Strand Board). Na osnovu toga se mogu izvesti zaklju?ci o sirovinama za proizvodnju i obliku kona?nog proizvoda.

Prema tehnologiji proizvodnje i podru?ju upotrebe, OSB se ?esto uspore?uje sa ivericama. Glavna komponenta u proizvodnji takvih materijala je drvo koje se pretvara u iver, a uz pomo? ljepila i pritiska formira se u ?vrste plo?e.

Ali glavna razlika izme?u OSB-a je veli?ina kori?tenih ?ipova i poseban na?in polaganja u plo?e. Plo?a se sastoji od tri identi?na sloja, dok ?ipovi u svakom od njih le?e striktno paralelno jedan s drugim, ali okomito na ?ipove u drugim slojevima plo?e.

Karakteristike OSB plo?a

• najtra?enija veli?ina je 1220*2440 mm, debljine 10 mm:
• 12200*2440 mm debljine 6–38 mm;
• 1220*3600 mm, debljine 6–38 mm.

Vrsta drveta. U Rusiji se naj?e??e koristi aspen, ali je mogu?e koristiti ?etinarsko drve?e ili topole.

Kori??ene veli?ine ?ipova. Instalirane dimenzije?ipovi za izradu OSB plo?a:

• du?ina 75-150 mm;
• ?irina 15 mm;
• debljina 0,6 mm.

Vrsta obrade. Proizvodi se polirane i nepolirane iverice.

Bru?enje se koristi kada je potrebno strogo po?tovati veli?inu u debljini. U gra?evinarstvu se ?e??e koristi nebru?ena plo?a, jer hrapava povr?ina pove?ava prianjanje na drugu gra?evinski materijal.

Sirovine za OSB i pretvaranje u strugotine

Proizvodni proces po?inje proizvodnjom drvne sje?ke. Preduze?u se isporu?uju proizvodi od drveta: jasika, bor, javor. Glavni zahtjev za izbor sirovina je odsustvo trule?i i mali promjer trupaca. Dozvoljena du?ina od 2 do 7 metara.

Priprema sirovina za strugotine. Najprije se s trupaca uklanja kora pomo?u bubnja ili rotacijske ma?ine. Ovaj proces se naziva lajanje.

U razli?itim poduze?ima, tehnolo?ki ciklus se razlikuje jedan od drugog, stoga je drvo u nekim slu?ajevima podlo?no pari, dok u drugim nije. U prvom slu?aju, sirovine se pare u posebnim bazenima. Zahvaljuju?i ovom procesu pobolj?avaju se karakteristike drveta, smanjuje se sadr?aj vlage i skupljanje. U tom slu?aju ne morate tro?iti vrijeme na su?enje materijala.

Izrada ?ipova. U ovoj fazi koriste se specijalne ma?ine za piljenje. Podijeljeni su u dvije vrste: disk i prsten. Veli?ina trupaca koji se koriste za proizvodnju ?ipsa ovisi o vrsti opreme: neke ma?ine su dizajnirane za piljenje kratkih klinova, dok su druge sposobne za obradu dugih trupaca.

Su?enje. Ako drvo nije prethodno pareno, onda nakon proizvodnje sje?ke, ono se odmah postavlja. U nekim slu?ajevima mo?e biti potrebno i su?enje parenih sirovina, ?to mo?e odrediti samo tehnolog, ovisno o stanju ?ipsa.

U ovoj fazi se koriste su?are, po mogu?nosti transportnog tipa. Iako postoje i druge vrste opreme za su?enje, ova konkretna ma?ina elimini?e rizik od po?ara. Osim toga, transportno su?enje omogu?ava obradu dugih ?estica bez njihovog o?te?enja. Nakon su?enja, ?ips prolazi kroz proces sortiranja, u kojem se sitne ?estice prosijavaju.

Tehnologija proizvodnje

Nakon ?to je glavna komponenta spremna, direktno po?inje formiranje orijentiranih plo?a. Dalje proces proizvodnje izgleda ovako:

• dodavanje ljepila;
• formiranje tepiha od strugotine;
• presovanje;
• zavr?na obrada.

Dodavanje ljepila. Postupak mije?anja suhe drvene sje?ke s ljepilom naziva se smolanje. Da biste to u?inili, poseban bubanj rotira ove komponente dok se ne dobije homogena masa. Parafinske i formaldehidne smole koriste se kao ljepilo, ali proizvo?a?i ne ?ure otkriti ta?an sastav. Na kraju krajeva, potrebno je mnogo vremena i novca za tra?enje idealne supstance u smislu karakteristika.

Nakon ?to se ?ips prekrije ljepilom, masa se ?alje u stroj za orijentaciju, koji postavlja ?estice u ispravnom smjeru. Oprema sadr?i orijentacione glave za slaganje ?ipsa razli?itim pravcima u svakom od slojeva.

Pritiskom. Sljede?a faza proizvodnje je vru?e pre?anje, zbog ?ega se ?ips pretvara u ?vrstu plo?u. Osim pritiska koji se vr?i na materijal, on je podvrgnut intenzivnoj toplini, zbog ?ega se smola stvrdnjava. Za presovanje se koriste kalupi razli?ite teksture, pa ?e na kraju plo?a dobiti glatku ili hrapavu povr?inu.

Zavr?na obrada. Kada se plo?e stvrdnu, dolazi trenutak za rezanje na gore navedene standardne veli?ine. Sada su plo?e predstavljene - to mogu biti prepoznatljive oznake marke proizvo?a?a, povr?insko bru?enje ili posebna obrada rubova.

Prostorije i oprema

Kada planirate po?etak proizvodnje OSB plo?a, va?no je uzeti u obzir zahtjeve za prostore i opremu za proizvodnju. Glavni zahtjevi za ure?enje preduze?a:

• Prije svega, dimenzije radionice i susjedne teritorije moraju odgovarati planiranim koli?inama proizvodnje. gotovih proizvoda.
• Va?no je uspostaviti jake izduvna ventilacija, jer smole koje se koriste u proizvodnji mogu ?tetiti zdravlju radnika.
• Za produktivan rad neophodna je oprema za dizanje i transport, jer paneli imaju zna?ajnu te?inu.

Glavni elementi tehnolo?kog procesa su ma?ina za pre?anje i drobilica. Omogu?avaju postizanje takvog kvaliteta proizvodnje koji zahtijevaju utvr?eni standardi.

Ali, pored gore navedenog, trebat ?e vam jo? mnogo opreme:

• ma?ina za lajanje;
• bubanj za su?enje;
• pomo?ne jedinice u obliku nosa?a trupaca, rastavlja?a, kanti za odlaganje komponenti i ventilatorskih hladnjaka.

Specifi?nosti proizvodnje OSB plo?a

Izra?ena karakteristika procesa proizvodnje OSB plo?a je vezanost za preduze?a za obradu drveta. Zgodno je ne samo pje?a?ka udaljenost sirovina za proizvodnju panela, ali i gotova pijaca. Klijenti ovih proizvo?a?a ?esto su isti, na primjer, organizacije koje se bave izgradnjom prigradskih nekretnina i vikendica. Ovakva blizina partnera smanjuje tro?kove transporta.

Treba u iverice raste svake godine, a specifi?nosti proizvodnje minimiziraju proizvodni otpad. Uostalom, ?ips, piljevina i kora mogu se preraditi u zapaljive brikete za grijanje zimi.

Amerika je lider u proizvodnji OSB plo?a, ali postoje i evropski proizvo?a?i ?iji proizvodi nisu lo?iji u kvaliteti (Poljska, Austrija, ?e?ka). AT novije vrijeme OSB su izdali predstavnici doma?e tr?i?te i dr?e korak sa svojim konkurentima.

Video: Prva ruska fabrika za proizvodnju OSB plo?a

Priprema sirovina (proizvodnja drvne sje?ke)

Dnevnici se obi?no isporu?uju na lokaciju. ?im sirovine stignu na lokaciju fabrike, odmah se istovaruju pomo?u vilju?kara, posebno dizajniranog hidrauli?nog manipulatora ili dizalice sa preklopnom ru?kom. Dio drveta se gomila na berzi sirovina, dio se odmah stavlja u proizvodnju. Nadalje, potrebna koli?ina sirovina za odre?eno vrijeme se uranja u bazene za paru, nakon ?ega se skidaju sa kore. Ako je drvo nedavno posje?eno i nije smrznuto, tada se odmah smije otkinuti i dalje u sjeckalicu. Trenutno postoje tri vrste sjeka?a za koje se koriste OSB proizvodnja-strugotine. Ve? tradicionalna sjeckalica za kratke drvene klinove. Postoje i diskovi za usitnjavanje koji seku cijele trupce. Oni koriste druga?iji sistem za dovod i fiksiranje drveta tokom procesa rezanja. Za obradu trupaca bez prethodnog izbijanja koriste se i rotacione (obro?ne) sjeckalice. Ove ma?ine se razlikuju od dizajn diska alat za rezanje.

Sirova strugotina nakon drobilice akumulira se u posebne kante, iz kojih se u porcijama unose u bubanj su?are. U proizvodnji OSB-a naj?e??e se koriste troprolazne ili jednoprolazne bubnjeve su?are, kao i njihova kombinacija - troprolazna / jednoprolazna. U nekim industrijama mo?ete vidjeti modernije trodijelne transportne su?are. Preuzet je koncept transportnog su?enja OSB strugotine Prehrambena industrija- tehnologije za proizvodnju ?ipsa. Transportne su?are imaju niz prednosti u odnosu na tradicionalne bubnjeve. Prvo, transportne su?are omogu?avaju su?enje du?ih strugotina bez njihovog o?te?enja. Drugo, ceo tok strugotine se su?i ravnomernije, a temperatura na izlazu iz transportne su?are je ni?a od temperature bubnja.

Ovo je veoma va?na okolnost, jer ?to je ni?a temperatura na izlazu su?are, ve?a je po?arna sigurnost procesa i manja emisija zaga?uju?ih materija (isparljivih organska jedinjenja). Nakon su?enja, ?ips se sortira kako bi se odvojio premali i preveliki ?ips od glavnog toka. Odgovaraju?a strugotina se ponekad dodatno sortira, posebno ako ?e se iver iz unutra?njeg sloja polagati na transporter za formiranje nasumi?no, bez orijentacije. U ovom slu?aju, ve?i ?ips ispravan oblik sortirano na vanjski sloj, gdje su ?ipovi orijentirani. Ostatak strugotine je dozvoljen na unutra?njem sloju OSB plo?e. Sortirani ?ips se akumulira u suvim kantama za iver. Mala i prevelika strugotina se transportuje u bunker za suvo gorivo kotlarnice.

Proces mije?anja ?ipsa sa smolom i parafinom pa?ljivo se kontrolira. Za smola?enje ?ipsa unutra?njeg i vanjskog sloja koriste se razli?ite mije?alice. Imaju isti dizajn, ali je sastav hemikalija koje se isporu?uju unutra, u pravilu, druga?iji. AT uop?teno govore?i mikser je cilindri?ni bubanj koji se rotira odre?enom brzinom. Unutar bubnja, parafin, smola i druge komponente ljepila se dovode kroz odvojene cjevovode. Ali, bez obzira koji se parafin koristi, sirov ili emulgiran, on se ubrizgava prije smole. Naj?e??e se koristi za unutra?nje i vanjske slojeve razli?ite vrste parcele. Smola za spoljni sloj mo?e biti isporu?ena u te?nom ili pra?kastom obliku, dok smola za unutra?nji sloj tako?e mo?e biti fenol-formaldehidna ili izocijanatna. Potro?nja izocijanatne smole za strugotine unutra?njeg sloja je uvijek ve?a, jer. stvrdnjava se br?e i na ni?oj temperaturi od fenol-formaldehida. Proizvo?a?i ?esto pove?avaju broj miksera kako bi imali ve?u fleksibilnost u odabiru vrste smole i kako bi olak?ali prelazak s jedne formule ljepila na drugu.

Oblikovanje tepiha

Glava za usmjeravanje strugotine vanjskog sloja je donekle sli?na drlja?ama na farmi. Sastoji se od niza kru?nih diskova koji usmjeravaju strugotine koje padaju, poravnavaju?i ih paralelno s dugom stranom tepiha.

Glava za usmjeravanje strugotine unutra?njeg sloja sastoji se od zvjezdastih valjaka sa ravnim lopaticama. Rotiraju?i, oni poravnavaju strugotine paralelno sa ?irinom tepiha, okomito na smjer transportera. Dimenzije elemenata orijentacionih glava i razmak izme?u njih se prilago?avaju dimenzijama strugotine tako da propadnu kroz rotiraju?e diskove ili valjke pre nego ?to iznesu strugotine iz orijentacione glave. Slojevi sa orijentisani ?ips se pola?u na transporter kre?u?i se dole uzastopno, jedan za drugim. Orijentacija ?ipsa u slojevima se izmjenjuje na sljede?i na?in: uzdu?no, popre?no, uzdu?no (u 3-slojnim plo?ama). Svaki sloj formira zasebna glava za orijentaciju i pola?e ga zasebna ma?ina za formiranje.

Prilikom formiranja prostirke od ?estica, gustina nasipa se kontinuirano mjeri kako bi se osigurala njegova ujedna?enost. Na modernim linijama za oblikovanje, tepih se pola?e na ?eli?ne ravne ili mre?aste palete, koje se zatim ubacuju u vru?u pre?u. Mogu se koristiti i transporteri bez paleta (u linijama baziranim na kontinuiranoj presi).

Pritiskom

pa?ljivo pripremljena Plo?a od iverice stavljen u vru?u presu. Presa pretvara labavu ivericu u plo?u i polimerizira vezivo koje se nalazi u njoj. Zadatak pre?e je da sabije podlogu i podigne temperaturu unutar nje na unaprijed odre?enu vrijednost. Temperatura o?vr??avanja smole je u rasponu izme?u 170-200°C. Pritisak i temperatura se moraju izmjeriti u roku od 3-5 minuta. Mogu se koristiti sljede?e vrste presa: vi?ekatne, jednokatne, kontinuirane. Za proizvodnju OSB plo?a malih i srednjih kapaciteta tra?ene su jednokatne i vi?ekatne prese.

Kontinuirana presa je podjednako pogodna za proizvodnju MDF plo?e, iverica i OSB. Njegove prednosti: pove?anje produktivnosti za 10-20%, smanjenje varijacija debljine gotovih proizvoda, pobolj?an kvalitet, pojednostavljeno odr?avanje, minimalni tro?kovi za ugradnju. Presa sa ?eli?nim trakama kontinuirano djelovanje zagrijano termo uljem na temperaturu od 220 °C. Procijenjeno vrijeme su?enja je 9 sekundi po milimetru debljine plo?e. Pra?ina i izduvna para nakon prese se uklanjaju ventilatorom na mokar na?in.

Vi?espratne prese stekle su dobru reputaciju zbog svoje visoke pouzdanosti. Njegove prednosti: ravnomjerno zagrijavanje cijele grija?e plo?e, pouzdano hidrauli?ni sistem, automatski sistem kontrola, simultani mehanizam, mogu?nost izrade krila vrata.

Jednoslojna presa je dizajnirana da pove?a povrat ulaganja za linije niskog kapaciteta. Karakteristike ove vrste prese su: brza izmjena proizvodni parametri, vr?e?i promjene du?ine i ?irine plo?a, osiguravaju?i ta?nu ?irinu plo?a i brz ciklus presovanja.