Svrha studije- analiza ruskog tr?i?ta industrijskih mjera?a protoka.

mjera? protoka- ure?aj koji mjeri brzinu protoka teku?ine ili plinovite tvari koja prolazi kroz dio cjevovoda.

Sam mjera? protoka (primarni senzor, senzor) mjeri brzinu protoka tvari u jedinici vremena. Za prakti?na primjena?esto je zgodno znati potro?nju ne samo po jedinici vremena, ve? i za odre?eni period. U tu svrhu proizvode se mjera?i protoka koji se sastoje od mjera?a protoka i integratora elektronsko kolo(ili skup ?ema za procjenu drugih parametara protoka). Obrada o?itavanja mjera?a protoka tako?er se mo?e izvesti na daljinu kori?tenjem ?i?anog ili be?i?nog podatkovnog interfejsa.

U najop?enitijem slu?aju, proizvedeni mjera?i protoka mogu se podijeliti na doma?instvo i industriju. Industrijski mjera?i protoka se koriste za automatizaciju razli?itih proizvodnih procesa gdje postoji protok teku?ina, plinova i visoko viskoznih medija. Mjera?i protoka u doma?instvu se obi?no koriste za izra?unavanje ra?una za komunalne usluge i dizajnirani su za mjerenje protoka vode iz slavine, rashladne teku?ine, plina.

Predmet ovog istra?ivanja su industrijski mjera?i protoka sljede?ih tipova: vrtlo?ni, masovni, ultrazvu?ni, elektromagnetni. mjera?i protoka navedene vrste dobio najve?u rasprostranjenost u savremenim tehnolo?kim procesima.

Tema mjerenja industrijskih tokova u svjetlu saveznih inicijativa za pobolj?anje energetske efikasnosti ruske privrede je izuzetno relevantna. Na ovom tr?i?tu postoji zanimljiva konkurencija me?u razne vrste mjera?i protoka: elektromagnetski su "zlatni" standard industrijskih procesa i optimalno re?enje u odnosu cijena/kvalitet. U isto vrijeme, mogu se koristiti samo u kombinaciji s elektri?no vodljivim teku?inama, a ne mogu se koristiti za mjerenje protoka nafte i plina - jedan od glavnih zadataka mjerenja protoka. Iz tog razloga, masovni, ultrazvu?ni i vrtlo?ni mjera?i protoka postupno zamjenjuju elektromagnetne mjera?e protoka. Svaka od ovih vrsta ima svoje prednosti i nedostatke.

Rusko tr?i?te mjerenja protoka uvelike ovisi o uvoznih proizvoda. Udeo uvoza u posmatranom hronolo?kom periodu je uvek prelazio 50%, a kompanije kao ?to su Endress+Hauser, Krohne, Yokogawa, Emerson, Siemens su se ?vrsto pozicionirale na tr?i?tu. Ruski proizvo?a?i imaju jake pozicije, uglavnom u segmentu ku?nih mjera?a protoka.

Hronolo?ki obim studije: 2008-2010; prognoza - 2011-2015

Geografija istra?ivanja: Ruska Federacija.

Izvje?taj se sastoji od 6 delova i 17 sekcija.

AT prvi dio dato op?e informacije o objektu prou?avanja.

Prvi dio predstavlja glavne definicije.

Drugi dio opisuje glavne vrste mjera?a protoka koji ?ine predmet prou?avanja, a nisu povezani s predmetom prou?avanja. Na kraju poglavlja data je zbirna tabela tipi?nih karakteristika mjera?a protoka razli?itih tipova.

Tre?i dio analizira opseg mjera?a protoka.

?etvrti dio daje opis svjetskog tr?i?ta: kvantitativne karakteristike, struktura, trendovi, perspektivna podru?ja upotrebe.

Drugi dio je posve?en opisu ruskog tr?i?ta mjera?a protoka.

U petom-osmom dijelu predstavljene su glavne kvantitativne karakteristike ruskog tr?i?ta mjera?a protoka: obim za posmatrani period, dinamika, deset vode?ih proizvo?a?a, struktura tr?i?ta po vrstama koje se razmatraju, karakteristike doma?e proizvodnje.

AT tre?i dio sadr?i spoljnotrgovinske podatke o mjera?ima protoka.

Deveti dio je posve?en opisu metodologije analize vanjske trgovine.

Deseti i jedanaesti dio predstavljaju analizu uvoznih i izvoznih isporuka. Svaki odjeljak sadr?i kvantitativne karakteristike za posmatrani period, strukturu isporuka po vrstama, zemljama, proizvo?a?ima (uklju?uju?i i tipove). Svi parametri su dati u nov?anom i fizi?kom smislu.

AT ?etvrti dio predstavljena je konkurentska analiza.

Dvanaesti odjeljak sadr?i profile tr?i?nih lidera (10 vode?ih stranih i ruskih kompanija).

Trinaesti dio predstavlja analizu asortimana proizvo?a?a mjera?a protoka.

AT peti data je analiza potro?nje mjera?a protoka.

?etrnaesti dio opisuje strukturu potro?nje mjera?a protoka po industrijama, opisuje glavne mehanizme kupovine proizvoda.

Petnaesti dio detaljno opisuje podru?ja primjene mjera?a protoka u industriji nafte i plina: ra?unovodstvo proizvodnje minerala, sistemi za odr?avanje pritiska u rezervoarima, pumpne stanice.

?esti dio posve?en je opisivanju trendova u tr?i?nim perspektivama.

?esnaesti dio predstavlja analizu politi?kih, ekonomskih i tehnolo?kih faktora razvoja tr?i?ta.

Sedamnaesti dio predla?e kvantitativnu i kvalitativnu prognozu za tr?i?te mjera?a protoka do 2015. godine.

Na kraju izvje?taja formulisani su zaklju?ci.

U prilogu izvje?taja baza podataka Ruski i strani proizvo?a?i mjera?a protoka.

Sadr?aj marketin?kog istra?ivanja tr?i?ta mjera?a protoka
Uvod
DIO 1. OP?E INFORMACIJE. GLOBALNO TR?I?TE MJERALA PROTOKA
1. Definicije. Glavne karakteristike mjera?a protoka
2. Vrste mjera?a protoka
2.1. Mjera? masenog (Coriolisovog) protoka
2.2. Elektromagnetski mjera?i protoka
2.3. Vrtlo?ni mera?i
2.4. Ultrazvu?ni mjera?i protoka
2.5. Druge vrste mjera?a protoka
2.6. Zbirna tabela aplikacija
3. Podru?ja primjene mjera?a protoka
4. Svjetsko tr?i?te mjera?a protoka
DIO 2. RUSKO TR?I?TE MJERA?A PROTOKA
5. Op?e karakteristike Rusko tr?i?te mjera?a protoka. Tr?i?ni bilans mjera?a protoka
6. Tr?i?ni lideri ruskog tr?i?ta mjera?a protoka
7. Struktura tr?i?ta mjera?a protoka po vrstama
8. Doma?a proizvodnja mjera?a protoka
8.1. Metodologija za analizu interne proizvodnje mjera?a protoka
8.2. Kvantitativne karakteristike doma?e proizvodnje mjera?a protoka
DIO 3. VANJSKA TRGOVINA MJERE?EM PROTOKA
9. Metodologija za analizu spoljnotrgovinske trgovine mjera?ima protoka
10. Uvoz mjera?a protoka
10.1. Dinamika uvoza mjera?a protoka u 2008-2010
10.2. Struktura uvoza mjera?a protoka po vrstama u 2008-2010
10.3. Struktura uvoza mjera?a protoka po zemljama u 2008-2010
10.4. Struktura uvoza mjera?a protoka po proizvo?a?ima u 2008-2010
10.5. Struktura uvoza mjera?a protoka po vrstama prema proizvo?a?ima u 2009. godini
10.5.1. Vrtlo?ni mera?i
10.5.2. Mjera?i masenog protoka
10.5.3. Ultrazvu?ni mjera?i protoka
10.5.4. Elektromagnetski mjera?i protoka
10.5.5. Ostali mjera?i protoka
11. Izvoz mjera?a protoka
11.1. Dinamika izvoza mjera?a protoka po godinama 2008-2010
11.2. Struktura izvoza mjera?a protoka po vrstama u 2009
11.3. Struktura izvoza mjera?a protoka po zemljama u 2008-2010
11.4. Struktura izvoza mjera?a protoka po proizvo?a?ima u 2008-2010
DIO 4. KONKURENTSKA ANALIZA TR?I?TA MJERA?A PROTOKA
12. Profili lidera na tr?i?tu mjera?a protoka
13. Analiza asortimana mjera?a protoka
DIO 5. ANALIZA POTRO?NJE MJERA?A PROTOKA
14. Struktura potro?nje mjera?a protoka po industrijama
15. Osobine potro?nje u industriji nafte i gasa
15.1. Proizvo?a?i opreme
15.2. Mjerne jedinice za mjerenje proizvodnje nafte
15.3. Stanice za odr?avanje rezervoarskog pritiska
15.4. Pumpne transfer stanice
DIO 6. TR?I?TA I IZGLED MJERALA PROTOKA
16. Vanjski faktori tr?i?te mjera?a protoka
16.1. Politi?ki i zakonodavni faktori
16.2. Ekonomske snage
16.3. Tehnolo?ki faktori
17. Prognoza razvoja tr?i?ta za mjera?e protoka do 2015. godine
zaklju?ci

Baza podataka uklju?ena u istra?ivanje tr?i?ta sadr?i detaljne informacije o 38 proizvo?a?a mjera?a protoka. Svaka kompanija u bazi podataka je opisana slede?im skupom detalja:
- Ime kompanije
- Regija/dr?ava
- Kontakti
- URL
- Godina osnivanja
- O kompaniji
- Kvantitativni pokazatelji u?inka
- Vrste proizvedenih mjera?a protoka
- Vrtlo?ni mjera?i protoka
- Mjera?i masenog protoka
- Ultrazvu?ni mjera?i protoka
- Elektromagnetni mjera?i protoka
- Ostali mjera?i protoka
- Ostali proizvodi
- Sistem prodaje
- Usluga
- Marketin?ka aktivnost
- Opciono

Za jednostavnu upotrebu, baza podataka pru?a mogu?nost izabrati proizvo?a?i vrtlo?nih, masovnih, ultrazvu?nih, elektromagnetnih i drugih mjera?a protoka, kao i kompanije iz tra?enog regiona.

Pa?nja! Da biste naru?ili marketin?ko istra?ivanje sa ove stranice, po?aljite podatke o va?oj kompaniji za fakturisanje na .

Klasifikacija zadataka mjerenja protoka

By funkcionalna namjena Zadaci mjerenja protoka u industriji mogu se uslovno podijeliti u dva glavna dijela:
ra?unovodstveni zadaci:

- komercijalno;

- operativni (tehnolo?ki);

Poslovi kontrole i upravljanja tehnolo?kim procesima:

– odr?avanje datog protoka;
- mije?anje dva ili vi?e medija u odre?enom omjeru;
– procesi doziranja/punjenja.

Ra?unovodstveni zadaci postavljaju visoke zahtjeve u pogledu gre?ke mjerenja protoka i stabilnosti mjera?a protoka, budu?i da su njegova o?itavanja osnova za operacije obra?una izme?u dobavlja?a i potro?a?a. Operativni ra?unovodstveni zadaci uklju?uju aplikacije kao ?to su intershop, intrashop ra?unovodstvo, itd. U zavisnosti od zahtjeva za ove zadatke, mogu?e je koristiti mjera?e protoka jednostavnijeg dizajna sa ve?om gre?kom mjerenja nego u komercijalnom ra?unovodstvu.

Zadaci kontrole i upravljanja tehnolo?kim procesima su veoma raznovrsni, pa izbor tipa mera?a protoka zavisi od stepena va?nosti i zahteva za ovaj proces.

Prema uslovima merenja, zadaci odre?ivanja protoka mogu se klasifikovati na slede?i na?in:
mjerenje protoka u potpuno napunjenim (tla?nim) cjevovodima;
mjerenje protoka u nepotpuno napunjenim (netla?nim) cjevovodima, otvorenim kanalima i tacnama.

Zadaci mjerenja protoka u potpuno napunjenim cjevovodima su standardni i ve?ina mjera?a protoka je dizajnirana za ovu primjenu.
Zadaci druge grupe su specifi?ni, jer zahtevaju, pre svega, odre?ivanje nivoa te?nosti. ?tavi?e, u zavisnosti od tipa posude ili kanala, mogu?e je odrediti protok kroz izmereni nivo na osnovu teorijski dokazanih i eksperimentalno potvr?enih zavisnosti protoka te?nosti od nivoa. Me?utim, postoje primjene u kojima je pored mjerenja nivoa te?nosti u kanalu, ?lebu ili nepotpuno napunjenom cevovodu potrebno odrediti i protok.

Merenje protoka te?nosti

Za merenje protoka te?nosti u industrijsko okru?enje preporu?ljivo je koristiti elektromagnetne, ultrazvu?ne, masene Coriolisove protokomjere i rotametre.
Osim toga, u nekim slu?ajevima, kori?tenje vrtlo?nih mjera?a protoka i mjera?a protoka promjenjivog pada tlaka mo?e biti optimalno rje?enje.

Prilikom odabira ure?aja za mjerenje protoka elektri?no provodljivih teku?ina i muljnih tvari, prije svega se preporu?uje razmotriti mogu?nost kori?tenja elektromagnetnih mjera?a protoka.

Na osnovu njihovog karakteristike dizajna, raznih materijala za oblaganje i elektroda, ovi ure?aji imaju ?iroku primjenu i koriste se za mjerenje protoka sljede?ih medija:
op?ti tehni?ki mediji (voda, itd.);
visoko korozivni mediji (kiseline, alkalije, itd.);
abrazivni i ljepljivi (ljepljivi) mediji;
ka?e, paste i suspenzije sa sadr?ajem vlakana ili ?vrstih materija ve?im od 10% (te?.).

Visoka ta?nost merenja (± 0,2…0,5% od izmerene vrednosti), kratko vreme odziva (do 0,1 s u zavisnosti od modela), bez pokretnih delova, visoka pouzdanost i dug radni vek, minimalno odr?avanje– sve to ?ini elektromagnetne mjera?e protoka punog protoka optimalnim rje?enjem za probleme mjerenja protoka i obra?una koli?ine elektri?no provodljivih medija u cjevovodima malog i srednjeg pre?nika.

Potopni elektromagnetni mjera?i protoka imaju ?iroku primjenu u operativnim zadacima upravljanja i tehnolo?kim procesima gdje nije potrebna visoka preciznost mjerenja, kao i pri mjerenju protoka u cjevovodima velikih pre?nika (>DN400) i brzine protoka u otvorenim kanalima i tacnama.

Ultrazvu?ni mjera?i protoka se uglavnom koriste za mjerenje protoka neprovodnih medija (nafta i rafinirani proizvodi, alkoholi, rastvara?i, itd.). Mjera?i punog protoka koriste se i u komercijalnim mjernim jedinicama i u kontroli procesa. Gre?ka mjerenja ovih ure?aja, ovisno o verziji, iznosi oko ± 0,5% od izmjerene vrijednosti. U zavisnosti od principa mjerenja, medij mora biti ?ist (vremenski pulsni mjera?i protoka) ili sadr?avati neotopljene ?estice i/ili neotopljeni zrak (dopler mjera?i protoka). Kao primjer medija za drugi slu?aj, mo?e se navesti mulj, suspenzije, teku?ine za bu?enje itd.

Mjera?i protoka sa senzorima koji se pri?vr??uju lako se instaliraju i po pravilu se koriste za operativno ra?unovodstvo iu nekriti?nim tehnolo?kim procesima (gre?ka reda ± 1 ... 3% skale) ili u aplikacijama gdje nije mogu?a ugradnja mjera?a punog protoka.
Coriolisovi mjera?i masenog protoka, na osnovu svog principa mjerenja, mogu mjeriti protok gotovo svih medija. Ove ure?aje odlikuje visoka preciznost mjerenja (± 0,1 ... 0,5% izmjerene vrijednosti pri mjerenju protok mase) i visoke cijene. Stoga se Coriolisovi mjera?i protoka prvenstveno preporu?uju za upotrebu u jedinicama za nadzor, procesima doziranja/punjenja ili kriti?nim tehnolo?kim procesima gdje je potrebno mjeriti maseni protok medija ili kontrolisati nekoliko parametara odjednom (maseni protok, gustina i temperatura).

Osim toga, mjera?i masenog protoka mogu se koristiti kao mjera?i gusto?e kada su instalirani, na primjer, u obilazni vod. U svim ostalim slu?ajevima, sa vi?e jednostavne aplikacije, mjera?i masenog protoka mo?da ne?e biti konkurentni volumetrijskim mjera?ima protoka koji se mogu koristiti za rje?avanje istih problema.
Materijali koji se koriste za mjerenje cijevi u mjera?ima masenog protoka su, po pravilu, nehr?aju?i ?elik, legure Hastelloy, stoga ovi ure?aji nisu prikladni za mjerenje visoko korozivnih medija. Mogu?nost direktnog mjerenja masenog protoka omogu?ava kori?tenje mjera?a masenog protoka u mjerenju protoka dvofaznih medija sa mogu?no??u odre?ivanja koncentracije jednog medija u drugom. Postoje i ograni?enja. U pravilu se nehr?aju?i ?elik i legura Hastelloy koriste kao materijali za mjerne cijevi u mjera?ima masenog protoka, stoga ovi ure?aji nisu prikladni za mjerenje protoka visoko korozivnih medija. Tako?e, na ta?nost mjerenja protoka mjera?ima masenog protoka sna?no uti?e prisustvo neotopljenog gasa u mjerenom mediju.
Rotametri se op?enito koriste za mjerenje niskih brzina protoka. Klasa ta?nosti ovih ure?aja, zavisno od verzije, varira izme?u 1,6...2,5, pa se upotreba ovih ure?aja preporu?uje u poslovima operativnog ra?unovodstva i kontrole. tehnolo?kim procesima.
Ner?aju?i ?elik i PTFE se koriste kao materijali za merne cevi, ?to omogu?ava kori??enje rotmetara za merenje protoka korozivnih medija. Metalni rotametri omogu?avaju i mjerenje protoka visokotemperaturnih medija.Treba napomenuti da je pomo?u rotametara nemogu?e izmjeriti protok adhezivnih, abrazivnih medija i medija sa mehani?kim ne?isto?ama. Osim toga, postoji ograni?enje za instalaciju ovog tipa mjera?i protoka: njihova ugradnja je dozvoljena samo na vertikalnim cjevovodima sa smjerom toka mjerenog medija odozdo prema gore. Moderni rotametri, pored indikatora, mogu biti opremljeni i mikroprocesorom elektronski modul sa izlaznim signalom 4…20 mA, totalizatorom i grani?nim prekida?ima za rad prekida?a protoka.

Iako su vrtlo?ni mjera?i razvijeni posebno za mjerenje protoka plina/pare, mogu se koristiti i za mjerenje protoka teku?ih medija. Me?utim, zbog njihovih konstrukcijskih karakteristika, najpreporu?ljivije primjene ovih ure?aja u poslovima operativnog ra?unovodstva i kontrole tehnolo?kih procesa su:
merenje protoka visokotemperaturnih te?nosti sa temperaturama do +450 °S;
mjerenje protoka kriogenih teku?ina sa temperaturama do -200 °C;
pri visokim, do 25 MPa, procesni pritisak u cjevovodu;
mjerenje protoka u cjevovodima veliki pre?nik(potopni vrtlo?ni mjera?i protoka).
U tom slu?aju, teku?ina mora biti ?ista, jednofazna, viskoziteta ne vi?e od 7 cP.

Merenje protoka gasa i pare

Za razliku od te?nosti, koje se uslovno mogu smatrati prakti?no nesti?ljivim medijima, zapremina gasovitih medija zna?ajno zavisi od temperature i pritiska. Stoga, kada se uzme u obzir koli?ina gasova, oni rade sa zapreminom i protokom, svedenim ili na normalne uslove (T = 0 °C, P = 101,325 kPa aps.), ili na standardni uslovi(T = +20 °C, P = 101,325 kPa aps.).

Dakle, za mjerenje koli?ine plina i pare, uz mjera? zapreminskog protoka, senzore pritiska i temperature, bilo mjera? gusto?e ili mjera? masenog protoka, kao i ra?unski ure?aj (korektor ili drugi sekundarni ure?aj s odgovaraju?im matemati?kim funkcijama) su obavezne. Kontrola protoka gasa u procesnim aplikacijama ?esto je ograni?ena samo na merenje zapreminskog protoka, ali je za precizno upravljanje potrebno odrediti i brzinu protoka u normalnim uslovima, posebno u slu?aju velikih fluktuacija u gustini gasa.

Naj?e??e kori??ena metoda za merenje protoka gasa i pare je metoda promenljive razlike pritiska (PPD), a ure?aji za su?avanje tradicionalno se koriste kao primarni pretvara?i protoka, prvenstveno standardni otvor. Glavne prednosti PPD mjera?a protoka su provjera bez izlivanja, niska cijena, ?irok raspon primjena i veliko iskustvo u radu. ipak, ovu metodu Tako?e ima veoma ozbiljne nedostatke: kvadratnu zavisnost pada pritiska od brzine protoka, velike gubitke pritiska na ure?ajima za su?avanje i stroge zahteve za ravne delove cevovoda. Kao rezultat toga, trenutno, kako u Rusiji, tako i ?irom svijeta, postoji jasan trend zamjene sistema za mjerenje protoka sa otvorom sa mjera?ima protoka sa drugim principima mjerenja. Za cjevovode malih i srednjih promjera sada postoji ?irok izbor razne metode i instrumente za mjerenje protoka, ali za cjevovode promjera 300 ... 400 mm i vi?e, prakti?ki ne postoji alternativa metodi zadr?avanja pritiska. Da bi se otklonili nedostaci tradicionalnih PPD mera?a protoka sa otvorom, uz zadr?avanje prednosti same metode, omogu?ava se upotreba cevi za usrednjavanje pritiska serije Torbar kao primarnih pretvara?a protoka, i digitalnih senzora razlike pritiska serije EJA/EJX kao sredstva za mjerenje diferencijalnog pritiska (manometri diferencijalnog pritiska). U isto vrijeme, gubici tlaka se smanjuju za desetine i stotine puta, ravni dijelovi se smanjuju u prosjeku 1,5 ... 2 puta, dinami?ki raspon protoka mo?e dose?i 1:10.

AT novije vrijeme Vrtlo?ni mjera?i protoka nalaze ?iru primjenu za mjerenje protoka plina i pare. U pore?enju sa mjera?ima protoka s promjenjivim pritiskom, oni imaju ?iri pad, manji pad tlaka i ravne staze. Ovi ure?aji su najefikasniji u mjerenju, prvenstveno komercijalnom, iu kriti?nim zadacima kontrole protoka. Kori?tenje mjera?a protoka s ugra?enim senzorom temperature ili standardnog mjera?a protoka u kombinaciji sa senzorima temperature i tlaka omogu?ava vam da odredite maseni protok medija, ?to je posebno va?no pri mjerenju protoka pare.

Me?utim, ovi ure?aji se, zbog posebnosti principa mjerenja, ne koriste za:
mjerenje protoka vi?efaznih, ljepljivih medija i medija sa ?vrstim inkluzijama;
mjerenje protoka medija sa malim brzinama protoka.

Za niske do srednje brzine protoka za mjerenje protoka tehni?ki gasovi Rotametri se ?iroko koriste. Ovi ure?aji su dizajnirani za rad i s visokotemperaturnim i sa korozivnim medijima i imaju ?iroku primjenu razli?ite verzije. Me?utim, kao ?to je gore spomenuto, rotametri se montiraju samo na vertikalne cjevovode sa smjerom protoka odozdo prema gore i ne koriste se za mjerenje brzine protoka ljepljivih medija i medija koji sadr?e ?vrste tvari, uklju?uju?i abrazivne.

Ako je potrebno direktno izmjeriti maseni protok plina, koriste se i maseni Coriolisovi mjera?i protoka. Me?utim, prilikom kori??enja ovih ure?aja merenje gustine i, shodno tome, prora?un zapreminskog protoka nije mogu?e, jer je gustina gasova ispod minimalne vrednosti opsega merenja za gustinu ovih merila protoka. Uzimaju?i u obzir visoku cijenu ovih ure?aja, preporu?uje se njihova upotreba u najkriti?nijim procesima, gdje je kriti?ni parametar maseni protok medija.

Zbirna tabela primjene razli?itih tipova mjera?a protoka

Moderni vortex mjera?i su superiorniji u performansama i sposobnostima u odnosu na svoje prethodnike, koji su koristili velike odbojnike koji blokiraju 43% povr?ine popre?nog presjeka cijevi. U dizajnu modernih ultrazvu?nih mjera?a protoka, blef tijela malog promjera se koriste za postizanje ve?e amplitude pomaka. Kao rezultat toga, karakteristike gubitka pritiska u sistemu i dinami?ki opseg instrumenta su znatno pobolj?ani.

Svrha i obim

Vrtlo?ni mjera?i protoka su dizajnirani za mjerenje zapreminskog i masenog protoka teku?ina, plinova i pare. Mjera?i protoka se sastoje od elektronske jedinice i primarnog pretvara?a. Blok je napravljen u obliku cilindri?nog tijela sa pretincima za prozor za gledanje i konektori. Kabelske uvodnice i adapter za pretvara? nalaze se na ku?i?tu. Mjera?i protoka se koriste za mjerenje i evidentiranje potro?nje tvari u tehnolo?kim procesima u industriji i komunalnim djelatnostima.

• Idealno za okru?enja sa visoke temperature i velikom brzinom pare
• Proizvodnja elektri?ne energije - parne elektrane
• Industrijske primjene - HVAC jedinice, regionalno upravljanje energijom
• Komercijalna primjena - Energetski menad?ment zgrada, kampusa i objekata
• Industrija nafte i plina - distribucija prirodni gas
• Petrohemijska industrija - balansiranje mase, zagrijavanje tehnolo?kih reakcija

Pravi izbor senzora direktno uti?e na kona?ni rezultat proizvodnog ciklusa, pa su elektronski mjera?i protoka jedna od najva?nijih karika u lancu tehni?kog procesa. su jedni od najtra?enijih doma?e tr?i?te ure?aji za mjerenje potro?nje supstanci. Svoju popularnost stekli su zbog svoje pouzdanosti, jednostavnosti rada, visoke preciznosti mjerenja i, ?to je najva?nije, pristupa?nosti. Istorija vrtlo?nih mjera?a protoka datira jo? od 60-ih godina dvadesetog stolje?a, ali moderni senzori su napravili ogroman korak naprijed u odnosu na svoje pretke.

?ta je vrtlo?ni mjera? protoka i koji je princip rada

Jednostavan primjer efekta vrtloga je zastava koja se talasa na vjetru zbog vrtloga nastalih kretanjem zraka oko jarbola zastave. Protok izmjerene tvari, prolaze?i kroz unutra?nji dio armature mjera?a protoka, nailazi na prepreku na svom putu - blef tijelo ugra?eno u mjera? protoka, prolaze?i kroz njega, pove?ava brzinu, smanjuju?i pritisak. Tako se nakon savladavanja prepreke stvaraju vrtlozi koji se nazivaju Karmanova vrtlo?na ulica. Ultrazvu?ni snop koji generira instrument prolazi kroz mlaz vrtloga nizvodno od tijela blefa. Kako vrtlozi prolaze, nosilac ultrazvu?nog signala se mijenja.

Ova promena nosioca je merljiva i pomera se proporcionalno broju formiranih vrtloga. Digitalna obrada signala omogu?ava odre?ivanje broja vrtloga. Ova vrijednost se pretvara u brzinu protoka. Softver pretvara brzinu u zapreminski protok u jedinicama koje odabere operater. Kompanijini vortex mjera?i koriste najmanja odvaja?a svog tipa, pru?aju?i visoku osjetljivost, izuzetne performanse pri vrlo malim brzinama protoka. Veliki dinami?ki opseg i mali gubitak pritiska. Kada koristite ugra?eni otporni termometar i eksterni senzor pritisak softver mjera? protoka ?e kompenzirati promjene tlaka i temperature za ta?no merenje maseni protok (mera?i protoka gasa).

Za poja?anje izlaznog signala, neki mjera?i protoka ugra?uju nekoliko aerodinami?nih tijela. Sama tijela mogu imati razne forme, na primjer, trokutasti ili okrugli. Jedna od najva?nijih prednosti ovog tipa mjera?a protoka je odsustvo bilo kakvih pokretnih dijelova, ?to nesumnjivo pozitivan uticaj za vijek trajanja ure?aja. Ovo je jedan od najtrajnijih i najnepretencioznijih ure?aja.

Podvrste vrtlo?nih mjera?a

Svi vrtlo?ni mjera?i protoka mogu se podijeliti u tri grupe prema vrsti pretvara?a.

1. Vrtlo?ni mjera?i protoka sa aerodinami?nim tijelom - tok materije ide oko tijela raspr?iva?a instaliranog u cjevovodu, putanja kretanja se mijenja i brzina mlaza se pove?ava, stvaraju se turbulencije, a pritisak u cijevi se smanjuje. Iza srednjeg dijela tijela, brzina se smanjuje, a pritisak raste. Na prednjoj strani tijela blefa, a visok krvni pritisak, sa stra?nje strane - smanjen. Formiranje vrtloga na obje strane doga?a se naizmjeni?no. Iza aerodinami?nog tijela formira se Karmanova vrtlo?na ulica.


2. Vrtlo?ni mjera?i protoka sa precesijom lijevka - princip rada je da se protok vrti prije ulaska u ?iri dio cijevi, uzrokuju?i pulsiranje tlaka. Piezo elementi se obi?no koriste kao pretvara?i signala.


3. Vrtlo?ni mjera?i protoka sa osciliraju?im mlazom - kod ovakvih mjera?a protoka pulsacije tlaka se stvaraju posebnim dizajnom samog senzora, zbog ?ega mlaz mjerene tvari izlazi iz posebno predvi?enog otvora na tijelu mjera?a protoka i stvara pulsacije pritiska.

Prednosti i nedostaci vrtlo?nih mjera?a protoka

Sumiraju?i, vrijedi napomenuti prednosti i nedostatke vrtlo?nih mjera?a protoka, sumiramo sve o mjera?ima protoka ovog tipa. Vrtlo?ni mjera?i protoka se koriste za mjerenje zapremine i masenog protoka bilo kojeg te?nog i plinovitog medija. Ure?aji dobro rade svoj posao na srednjim temperaturama do 500 stepeni Celzijusa i pritiscima do 30 MPa. Ovi mjera?i protoka su univerzalni po svim svojim parametrima, pogodni za gotovo svaku primjenu. industrijsko preduze?e, gde je potrebno ta?no obra?un protoka te?nosti i gasovitih materija od vode do ugljovodonika.

pros

Pozitivni aspekti uklju?uju: visoku stabilnost o?itavanja, ta?nost mjerenja, jednostavnost rukovanja, neosjetljivost na kontaminaciju, nedostatak pokretnih dijelova, pokriva gotovo ?itav niz supstanci - mjernih okru?enja.

Minusi

Pa, nedostaci ovaj ure?aj nije li?en: ima visoku osjetljivost na vibracije, tako?er pri mjerenju je potreban zna?ajan protok, promjer cijevi je ograni?en na ne vi?e od 300 mm i manji od 150 mm, a primje?uju se padovi tlaka.