Poslovni plan za proizvodnju osb plo?a za velike boginje. OSB. Povijest nastanka i razvoja tehnologije za proizvodnju plo?a od velikih boginja. Koliko ko?taju OSB plo?e?

Zna?ajke tehnologije proizvodnje OSB plo?a i njihove performanse

Doga?a se da se za mnoge doma?e potro?a?e OSB plo?e jo? uvijek smatraju neobi?nim i nepoznatim ponekad ih poistovje?uju s ivericama i misle da je kvaliteta OSB plo?a jednako niska kao i iverica. Ovo je u osnovi pogre?no performanse novih plo?a su odli?ne. Razloga za to ima mnogo, vrijedi spomenuti samo jedan - iverice se prave od otpada (strugotine se skupljaju u pilanama i drvoprera?iva?kim preduze?ima), a OSB plo?e se izra?uju od visokokvalitetnog drveta. Sama ta ?injenica trebala bi uvjeriti sve one koji sumnjaju u odli?ne fizi?ke karakteristike novog gra?evinskog materijala.

?ta je OSB i njegove karakteristike

OSB - orijentisan- Plo?a od iverice, V Engleska transkripcija OSB (orijentisana ivera plo?a), ponekad se pogre?no naziva OSB, iako niko ne mo?e jasno de?ifrovati ?ta je OSB prema navedenoj skra?enici. OSB plo?e se izra?uju od posebno pripremljenih tankih strugotina, koje se me?usobno lijepe razli?itim smolama. ?ipovi u debljini plo?e postavljaju se u slojevima, svaki sloj ima svoju orijentaciju. Za proizvodnju plo?a koriste se topola, jasika, nekvalitetni bor, mje?ovita li??ara, itd. Upotreba ovih vrsta omogu?ava zna?ajno smanjenje tro?kova proizvodnje savremeni materijali a tehnologija omogu?ava pobolj?anje fizi?kih karakteristika. Nove tehnologije omogu?avaju dobijanje materijala ?irok raspon primjene - od gra?evinarstva do industrije namje?taja.

Karakteristike OSB plo?a

  • Imaju pove?ane pokazatelje trajnosti upotrebe.
  • Imaju nizak koeficijent linearne ekspanzije. Veoma va?an pokazatelj za industriju namje?taja i gra?evinarstva.
  • Ovisno o sorti, mogu se koristiti u unutra?nji prostori bez ograni?enja sanitarnih organa.
  • Mo?e se koristiti za gradnju razni dizajni na otvorenom.
  • Vrlo su tehnolo?ki napredne - savr?eno re?u u svim smjerovima konvencionalnim alatima, a sav hardver dobro dr?i u plo?i.
  • Nemaju efekat zaostalih deformacija. Nakon uklanjanja optere?enja, plo?a se vra?a u prvobitno stanje.
  • Ne pla?e se uslova sa visokom vla?no??u i nisu podlo?ni procesima truljenja.
  • Mala zapaljivost, ispunjava sve zahtjeve Sigurnost od po?ara. Visoko su otporni na otvorenu vatru i osloba?aju minimalnu koli?inu otrovnih tvari tokom sagorijevanja.
  • ?to se ti?e ?vrsto?e, oni su mnogo bolji od plo?a od iverice, u nekim slu?ajevima ovaj pokazatelj prema?uje karakteristike punog drveta.
  • Cijena je prili?no pristupa?na za ve?inu korisnika, znatno ni?a od prirodnog drveta ili ?perplo?e.

Tehnologija proizvodnje OSB plo?a

Tehnologija proizvodnje se ne razlikuje u razli?itim preduze?ima, razlike postoje samo u performansama opreme, principu njihovog rada i kori?tenim ljepilima.

Proizvodnja se sastoji od slede?ih faza:

  • Selekcija i priprema drveta. Trupci se napajaju du?ine 2,4?7,3 mm. Specifi?na du?ina je odre?ena karakteristikama opreme. Ako je potrebno, trupci su natopljeni i prethodno bru?eni.
  • Rezanje drvne sje?ke. Trenutno se koriste tri vrste ma?ina za usitnjavanje: kratka pila za trupce, pila sa dugim diskom za trupce i prstenasta (rotiraju?a) sjeckalica.
  • Su?enje drvne sje?ke u posebnim centrifugama ili u posudama. ?ipovi se u porcijama ubacuju u bubnjeve; Ve?ina nove opreme koristi su?enje u kontejnerima, ova metoda pove?ava produktivnost i kvalitet, osim toga, mogu?e je su?iti u du?em vremenskom periodu. linearne dimenzije drvna sje?ka
  • Impregnacija sirovina spojevima. Ovo je jedan od najkriti?nijih procesa koji u velikoj mjeri odre?uje njegov kvalitet tehnolo?ke karakteristike OSB plo?e. Drvena sje?ka je temeljito pomije?ana sa ljepilom, sastavi su slo?eni hemijske formule, mo?e uklju?ivati razli?ite komponente, aditive i modifikatore.
  • Polaganje se?ke u tri sloja. Takozvani tepih za brijanje se formira na posebnoj liniji prije nego ?to se unese pod toplotnu pre?u, prostorna orijentacija svakog sloja tepiha izvodi se pomo?u posebnih „drlja?a“, razmaci izme?u zuba se odabiru uzimaju?i u obzir parametre ?ipsa. Broj ure?aja za oblikovanje ovisi o broju slojeva strugotine u svakoj plo?i. Na istim linijama navedene su dimenzije plo?a po ?irini i debljini.

?ip tepih

  • Pritiskom. Dimenzije prese moraju odgovarati dimenzijama tepiha od iverice, svi doma?i proizvo?a?i OSB plo?a rade na uvoznoj opremi i vo?eni su me?unarodnim standardima. Temperatura grijanja dosti?e +200°C, vrijeme dr?anja je najmanje tri minute, tlak je pode?en na 500 kgf/cm2, svi procesi se stalno prate od strane elektronike.

Hranjenje sirovina pod presom

  • Kalibracija Nakon izlaska iz prese, plo?e se re?u po du?ini i precizno obrezuju na ?irinu. Parametre postavlja operater i moraju biti u skladu sa odredbama va?e?ih me?unarodnih standarda. Ako je potrebno, spojevi pera i utora se izrezuju na rubovima. Povr?ina plo?a mo?e se brusiti s jedne ili obje strane.
  • Provjera kvaliteta. Kontrola kvaliteta se vr?i pomo?u modernih ultrazvu?nih senzora koji provjeravaju gusto?u proizvoda po cijeloj debljini. Ovisno o kori?tenom ljepljivom sastavu, kona?no o?vr??avanje proizvoda mo?e se provesti do kraja kemijskih reakcija.

Proizvodnja OSB plo?a i njihova prodaja - ova rare view posao u kojem se ulaganja mogu isplatiti u najkra?em mogu?em roku kratko vrijeme i u budu?nosti donose odr?ive profite koji ne zavise od tr?i?nih fluktuacija na gra?evinskom tr?i?tu. Potra?nja za ovom vrstom proizvoda, ina?e zvanom "iverica", odlikuje se rijetkom stabilno??u. Bez toga se ne mo?e zavr?iti nijedan gra?evinski projekat.

?ta je OSB plo?a?

Lisnato je gra?evinski materijal, koji se ?iroko koristi u modernoj gradnji. Ima krutost i zna?ajna svojstva ?vrsto?e, ?to mu omogu?ava ?irok spektar primjena.

Cijela tehnologija izgradnje vikendica temelji se na masovnoj upotrebi ovih proizvoda. OSB plo?e se koriste kako za ure?enje interijera tako i za ure?enje krovopokriva?ki radovi. Prilikom izgradnje slo?enih konstrukcija okvira s vi?e nagiba, postavljaju se na rogove kao kruta podloga za naknadnu ugradnju krovi?ta.

Proizvodnja OSB plo?a temelji se na kori?tenju drvnog otpada. Kao veziva koriste se razne prirodne i sinteti?ke supstance, uklju?uju?i i one na bazi formaldehidnih smola. Ove hemijska jedinjenja daleko od bezopasnog za okru?enje, stoga, trenutno postoji aktivna potraga za alternativnom, ekolo?ki prihvatljivom osnovom za OSB proizvodnja-plo?a

Odakle po?eti - analiza po?etne situacije

Prije svega, potrebno je ispravno procijeniti potra?nju na gra?evinskom tr?i?tu regije ovaj tip proizvodi. Naj?e??e prema?uje raspolo?ivu ponudu, posebno u jeku gra?evinske sezone. Slede?e bi se trebalo pomiriti kronolo?kim redom redoslijed radnji neophodnih za uvo?enje na tr?i?te ove vrste proizvoda za kojim postoji jasno izra?ena potra?nja.

Drugim rije?ima, da bi se osigurala proizvodnja OSB plo?a, potreban je poslovni plan za kratkoro?ni i srednjoro?ni rok. Nemogu?e je sve unapred predvideti. Ali tako?e je nemogu?e voditi proizvodnju i ekonomska aktivnost, a da pred sobom nemaju op?te referentne brojke za indikatore do kojih ova aktivnost treba da dovede u odre?enom periodu razvoja.

Kako planirati posao

Svaki poslovni plan, a proizvodnja OSB plo?a nije izuzetak, uklju?uje nekoliko va?nih komponenti. Za uspje?no funkcionisanje poslovanja potrebno je planirati i kontrolisati proces u ?etiri pravca istovremeno. Drugim rije?ima, svaki racionalno osmi?ljen poslovni plan uklju?uje organizacione, proizvodne, marketin?ke i finansijske komponente.

Nedostatak razmi?ljanja ili zanemarivanje jedne od ovih oblasti stavlja velika sumnja uspeh celog preduze?a. Za izradu poslovnog plana potrebno je odgovoriti na dva pitanja: koja finansijska i materijalna ulaganja ?e zahtijevati ovaj projekat i koliko ?e vremena biti potrebno da se ulaganja isplate?

A ako na prvi od njih uvijek mo?ete dati prili?no ta?an odgovor (za to vam je potreban samo kvalificirani izra?un potrebnih tro?kova), onda je na drugi te?e odgovoriti. Ovdje je mogu?e manje-vi?e tacna prognoza. Element rizika je prisutan u bilo kojoj vrsti poslovanja. Uspeh preduze?a zavisi kako od nivoa kvalifikacija menad?menta, tako i od mnogih faktora koji uti?u na uslove na tr?i?tu.

Specifi?nosti proizvodnje OSB plo?a

Zna?ajan pozitivan faktor u razvoju ove vrste proizvodnog poslovanja je vezanost za preduze?a za preradu drveta. S jedne strane, oni su prakti?no neiscrpan izvor sirovina na kojima se zasniva proizvodnja OSB plo?a.

S druge strane, ne morate dugo tra?iti tr?i?te za gotove proizvode, ono se uvijek nalazi na istom mjestu gdje se isporu?uju proizvodi drvoprera?iva?kih konstrukcija. Uglavnom se radi o izgradnji seoskih nekretnina tipa vikendice. A ovo tr?i?te karakteri?e dinami?an rast.

Drugim rije?ima, svake godine je potrebno sve vi?e OSB plo?a. Zato je racionalna poslovna odluka da se radionica za proizvodnju ovog popularnog limenog gra?evinskog materijala locira u neposrednoj blizini preduze?a za preradu oblovine. Ovo je i isplativo i zgodno, a da ne spominjemo ?injenicu da zna?ajno smanjuje tro?kove transporta.

Da li su potrebna neka dokumenta?

Prema va?e?em zakonodavstvu na teritoriji Ruska Federacija Prema zakonu, ni prerada drveta ni srodna proizvodnja nisu u vezi sa oblastima delatnosti koje zahtevaju dr?avnu dozvolu.

Da li to zna?i da mo?ete samo pokrenuti posao ako ga imate? potrebnu opremu za proizvodnju OSB plo?a i prostoriju odgovaraju?e veli?ine za ovu opremu? Ne sigurno na taj na?in. Poenta je da se ova vrsta proizvodnog poslovanja zasniva na upotrebi zapaljivih i ne u potpunosti ekolo?ki prihvatljivih materijala. A da biste uspje?no uspostavili i razvijali ovaj posao, potrebno je dobiti odobrenje vatrogasne i sanitarne inspekcije, na ?ijoj se teritoriji nalazi proizvodna baza va?eg preduze?a.

U praksi se naj?e??e svodi na to da nakon obavljenog inspekcijskog nadzora inspektor izda naredbu kojom vas obavezuje da u odre?enom roku otklonite utvr?ene prekr?aje i sve uskladite sa tehni?kim standardima utvr?enim za ovu vrstu proizvodne djelatnosti.

Administrativna odobrenja

Sada?nja praksa nije ba? povoljna za razvoj bilo kojeg proizvodnog biznisa. Veoma je va?no da se proizvodna baza nalazi na znatnoj udaljenosti od stambenih prostorija. Osim vatrogasne i sanitarne inspekcije, morat ?ete komunicirati i sa drugim predstavnicima birokratije.

A aduti u ovoj komunikaciji nisu na strani poduzetnika. Kako optimizirati odnose sa administrativnim sistemom - svako odlu?uje za sebe. Va?no je da ne bude iznena?enje da vam niko ne?e pomo?i, ali ima mnogo onih koji ?ele da se ume?aju.

Prostorije i oprema

I sama tehnolo?ka prostorija i teritorij uz nju moraju po veli?ini odgovarati planiranom obimu proizvodnje. Budu?i da se tehnologija proizvodnje OSB plo?a zasniva na upotrebi formaldehidnih smola, sva radna mjesta moraju biti opremljena ispu?nom ventilacijom.

Ne treba zaboraviti na te?inu standardne OSB plo?e. Poslovni plan u svom proizvodnom dijelu mora predvidjeti opremanje radionice odgovaraju?im ure?ajima za podizanje i transport. Bez njihovog neprekidnog funkcionisanja, te?ko je ra?unati na efikasnost proizvodnje. Ali glavni tehnolo?ke opreme je definitivno trbu?njaci. On je taj koji formira plo?u, i sve tehnolo?ki sistem proizvodnja je izgra?ena kako bi se osiguralo njeno funkcioniranje.

Ali ma?ina za proizvodnju ?ipsa je tako?e veoma va?na. Omogu?ava mljevenje drvnog otpada na potrebna veli?ina, ?ija je vrijednost regulisana regulatornim tehni?kim dokumentima za proizvedene proizvode.

Zahtjevi za osobljem

Najva?nija ta?ka u organizacionom dijelu poslovnog plana je odabir osoblja za proizvodno mjesto. Nivo kvalifikacija osoblja mora odgovarati slo?enosti tehnolo?ki proces. Ovo se podjednako odnosi i na menad?ment preduze?a i na stru?njake koji sve obezbe?uju tehnolo?ke operacije, od pripreme sirovina do otpreme gotovih proizvoda.

Ukoliko nije mogu?e prona?i osoblje odgovaraju?eg nivoa, menad?ment treba da im obezbedi obuku i tehni?ku instrukciju. U nekim slu?ajevima mo?e biti isplativije ulagati u tehni?ku obuku i naprednu obuku stru?njaka nego tra?iti takvog.

Zahtjevi za?tite na radu

I oprema za pre?anje i ma?ine koje melju drvenu celulozu do odgovaraju?eg stanja mogu predstavljati traumatski rizik za one koji rade na njima. Kontrola za tehni?kom stanju oprema i adekvatnost osoblja koje na njoj radi spada u nadle?nost uprave preduze?a.

Povrede na radu povla?e odgovornost, pa i krivi?nu odgovornost za one koji su du?ni da prate mere predostro?nosti pri obavljanju poslova. Stoga je neophodna redovna obuka osoblja sa potpisom u dnevniku.

Priprema sirovina (proizvodnja ?ipsa)

U pravilu se trupci dostavljaju na lokaciju. ?im sirovine stignu na lokaciju fabrike, odmah se istovaruju pomo?u vilju?kara, posebno dizajniranog hidrauli?kog manipulatora ili dizalice sa hvataljkom. Dio drveta se skladi?ti na berzi sirovina, dok se dio odmah stavlja u proizvodnju. Zatim se potrebna koli?ina sirovina uroni u bazene za paru na odre?eno vrijeme, nakon ?ega se skidaju sa kore. Ako je drvo nedavno posje?eno i nije zamrznuto, onda se odmah ?alje na skidanje kore, a zatim u ma?inu za ljuspice. Trenutno mo?ete prona?i tri vrste ma?ina za usitnjavanje koje se koriste za proizvodnju OSB ?ipova. Ve? tradicionalna ma?ina za ljuspice za kratke komade drveta. Postoje i diskovi za usitnjavanje koji seku cijele trupce. Oni koriste druga?iji sistem za dovod i fiksiranje drveta tokom procesa rezanja. Za obradu trupaca bez prethodnog izbijanja koriste se i rotacijske (prstenaste) ma?ine za sjeckanje. Ove ma?ine se razlikuju od dizajn diska alat za rezanje.

Sirovi ?ips nakon flakera akumulira se u posebnim bunkerima, iz kojih se u porcijama unosi u bubanj jedinice za su?enje. U proizvodnji OSB plo?a naj?e??e se koriste troprolazne ili jednoprolazne bubnjeve su?are, kao i njihova kombinacija - troprolazna/jednoprolazna. U nekim industrijama mo?ete vidjeti modernije trodijelne transportne su?are. Koncept transportnog su?enja OSB strugotine je pozajmljen od Prehrambena industrija- tehnologije za proizvodnju ?ipsa. Transportne su?are imaju niz prednosti u odnosu na tradicionalne bubnjeve. Prvo, transportne su?are vam omogu?avaju da su?ite du?e strugotine bez o?te?enja. Drugo, ceo tok strugotine se su?i ravnomernije, a istovremeno je temperatura na izlazu iz transportne su?are ni?a od temperature bubnjaste su?are.

Ovo je veoma va?na okolnost, jer ?to je ni?a temperatura na izlazu iz su?are, ve?a je po?arna sigurnost procesa i manja je emisija zaga?iva?a (isparljivih organskih jedinjenja). Nakon su?enja, ?ips se sortira kako bi se odvojio premali i preveliki ?ips od glavnog toka. Odgovaraju?a strugotina se ponekad dodatno sortira, posebno ako ?e strugotine unutra?njeg sloja biti nasumi?no polo?ene na kalupnom transporteru, bez orijentacije. U ovom slu?aju, ve?i, pravilno oblikovani ?ipovi se sortiraju do vanjskog sloja, gdje su ?ipovi orijentirani. Ostatak strugotine se nanosi na unutra?nji sloj OSB plo?e. Sortirani ?ips se akumulira u suvim kantama za iver. Fina i prevelika strugotina se transportuje u bunker za suvo gorivo kotlarnice.

Najpa?ljivije se kontroli?e proces mije?anja ?ipsa sa smolom i parafinom. Za resinizaciju strugotine unutra?njeg i vanjskog sloja koriste se razli?ite mije?alice. Imaju isti dizajn, ali sastav hemikalija koje se isporu?uju unutra je obi?no druga?iji. IN generalni nacrt Mikser je cilindri?ni bubanj koji se rotira odre?enom brzinom. Parafin, smola i druge komponente ljepila dovode se unutar bubnja kroz odvojene cjevovode. No, bez obzira kakav se parafin koristi, sirov ili emulgiran, on se unosi prije smole. Za unutra?nje i vanjske slojeve naj?e??e se koristi razli?ite vrste smola Smola za spoljni sloj se mo?e isporu?iti u te?nom ili pra?kastom obliku, dok smola za unutra?nji sloj mo?e biti i fenol-formaldehidna ili izocijanatna. Potro?nja izocijanatne smole za strugotine unutra?njeg sloja je uvijek ve?a, jer stvrdnjava se br?e i na ni?oj temperaturi od fenol-formaldehida. Proizvo?a?i ?esto pove?avaju broj miksera kako bi imali ve?u fleksibilnost u odabiru vrste smole i kako bi olak?ali prelazak s jedne formule ljepila na drugu.

Formiranje tepiha

Orijentiraju?a glava strugotine vanjskog sloja je donekle sli?na poljoprivrednim drlja?ama. Sastoji se od niza okruglih diskova koji usmjeravaju strugotine dok padaju, poravnavaju?i ih paralelno s du?om stranom tepiha.

Glava za usmjeravanje strugotine unutarnjeg sloja sastoji se od zvjezdastih valjaka sa ravnim no?evima. Rotiraju?i, oni poravnavaju strugotine paralelno sa ?irinom tepiha, okomito na smjer kretanja transportera. Dimenzije elemenata orijentacionih glava i rastojanje izme?u njih prilago?avaju se veli?ini strugotine tako da propadaju kroz rotiraju?e diskove ili valjke pre nego ?to iznesu strugotine izvan granica orijentacione glave. Slojevi sa orijentisani ?ips se pola?u na transporter kre?u?i se dole uzastopno, jedan za drugim. Orijentacija strugotine u slojevima se izmjenjuje na sljede?i na?in: uzdu?no, popre?no, uzdu?no (u 3-slojnim plo?ama). Svaki sloj formira zasebna glava za orijentaciju i pola?e ga zasebna ma?ina za formiranje.

Tokom procesa formiranja tepiha, gusto?a ispune se kontinuirano mjeri kako bi se osigurala njegova ujedna?enost. U modernim linijama za oblikovanje, tepih se pola?e na ?eli?ne ravne ili mre?aste tacne, koje se zatim ubacuju u vru?u pre?u. Mogu se koristiti i transporteri koji rade bez paleta (u linijama izgra?enim na bazi kontinuirane prese).

Pritiskom

Pa?ljivo pripremljen tepih za brijanje se ubacuje u vru?u pre?u. Presa pretvara labav nasip iverja u plo?u i polimerizuje vezivo koje se nalazi u njemu. Zadatak ?tampe je da sabije tepih od ?ipova i pove?a temperaturu unutar njega na zadatu vrijednost. Temperatura stvrdnjavanja smole je izme?u 170-200°C. Pritisak i temperatura se moraju izmjeriti u roku od 3-5 minuta. Mogu se koristiti sljede?e vrste presa: vi?ekatne, jednokatne, kontinuirane. Jednoslojne i vi?eslojne prese su tra?ene za proizvodnju OSB plo?a malog i srednjeg kapaciteta.

Kontinuirana presa je podjednako pogodna za proizvodnju MDF plo?e, iverica i OSB. Njegove prednosti: pove?ana produktivnost za 10-20%, smanjena varijacija u debljini gotovih proizvoda, pobolj?an kvalitet, pojednostavljeno odr?avanje, minimalni tro?kovi instalacije. Presa sa ?eli?nim trakama kontinuirano djelovanje zagrijana termalnim uljem na temperaturu od 220 °C. Procijenjeno vrijeme su?enja je 9 sekundi po milimetru debljine plo?e. Pra?ina i izduvna para nakon prese se uklanjaju mokrim ventilatorom.

Vi?estruke prese ovog tipa stekle su dobru reputaciju zbog svoje visoke pouzdanosti. Njegove prednosti: ravnomjerno zagrijavanje cijele grija?e plo?e, pouzdano hidrauli?ni sistem, automatski sistem komande, simultani mehanizam, mogu?nost izrade panela za vrata.

Jednoslojna presa je dizajnirana da pove?a ROI linija niskog kapaciteta. Karakteristike ove vrste prese su: brza izmjena proizvodnih parametara, vr?e?i promjene u du?ini i ?irini plo?a, osiguravaju?i precizne ?irine plo?e i brz ciklus presovanja.

OSB je orijentirana iverica koja se koristi kako za zavr?nu obradu tako i za izgradnju niskih zgrada. OSB je napravljen od strugotina tvrdog drveta i nekih ?etinarske vrste. Naj?e??e su plo?e svijetlo ?ute. ?ipovi su prili?no veliki, naneseni na plo?u i zalijepljeni posebnim ljepilom.

Karakteristike

OSB plo?e se razlikuju po du?ini, boji i strukturi. Na osnovu ovih karakteristika mo?ete odrediti od kakvog je drveta plo?a napravljena. Ve?ina najbolje drvo Za OSB se uzima u obzir tvrdo drvo, a lanci su naj?e??e nasumi?no locirani.

OSB plo?e su elasti?ne, vodootporne i vrlo izdr?ljive. Koriste se za ukra?avanje i gornjih i donjih spratova. Mogu se koristiti i kao ukrasni materijal, samo u ovom slu?aju koriste se ukrasni paneli malih dimenzija.

Tehnologija izrade OSB plo?a

Plo?e su napravljene po tehnologiji sli?noj iverici, ali OSB plo?e su mnogo ?vr??e. Drvo se podvrgava termi?koj obradi, ?ime se izjedna?ava temperatura sirovine, kao i stepen njegove vla?nosti. Zatim slijedi postupak omek?avanja sirovina. Sirovine su i cijelo drvo u obliku neobra?enih trupaca. Slijedi obrada samog dnevnika:

  1. Kora se uklanja sa trupaca;
  2. Ma?ine sa diskovima i prstenovima proizvode ljuspice;
  3. Zatim se ?ips su?i (?ips ne bi trebao biti mali);
  4. Zatim se ?ips prosijava u ravnomjernom sloju, nakon ?ega se formira takozvani tepih od ?ipova;
  5. Nakon toga, dobivena masa se dovodi u presu, uz pomo? koje se vr?i dimenzioniranje gotov list. U ovoj fazi, strugotine se lijepe na plo?u.

Jedan od klju?nih faktora koji doprinose stvaranju visokokvalitetnih sirovina je visokokvalitetna oprema za proizvodnju OSB plo?a. Oprema uklju?uje nekoliko razli?itih jedinica:

  • okidanje kore, namijenjeno uklanjanju kore i odvajanju od drveta;
  • bubanj za su?enje - ?ips se su?i ispod njega nakon rezanja;
  • drobilica, koja se?e ?ips;
  • jedna od najva?nijih jedinica je vru?a presa, koja odre?uje koliko ?vrsto se ?ipovi lijepe za plo?u;
  • transporter ili linija za proizvodnju OSB plo?a.

Sve ove komponente zajedno ?ine opremu za proizvodnju OSB plo?a. Tako?e uklju?uje aplikatore smole koji spajaju plo?e sa ?ipovima. Tu je i pomo?na oprema za proizvodnju OSB plo?a. To uklju?uje hladnjake, rastavlja?e, kante, vilju?kare i sortere. Ne prodaju se u kompletu sa osnovnom opremom, naj?e??e se prodaju zasebno. Preporu?ujemo da ga kupite od proizvo?a?a, koji ?e vas za?tititi od nekvalitetne robe i znatno u?tedjeti.

OSB ima niz prednosti u odnosu na ivericu ili vlaknaste plo?e:

  • otpornost na razne vrste deformacija;
  • istovremeno - velika gusto?a plo?e i listovi;
  • jednostavnost ugradnje i no?enja;
  • OSB se ne boji vlage, plijesni, vlage ili lo?ih vremenskih uvjeta;
  • Plo?e su otporne na truljenje, mogu se koristiti ?ak i u prostorijama u kojima ?ive alergi?ari - materijal je apsolutno siguran, ne izaziva alergijske reakcije i ekolo?ki je prihvatljiv.

Nedostaci OSB plo?a

OSB plo?e imaju i neke manje nedostatke - boja na njih slabo prianja, posebno emulziona, a njihov vijek trajanja je kratak. U prosjeku, ?ak i najkvalitetnija pe? mo?e trajati najvi?e 10 godina. Nakon tog perioda u njemu se smole razgra?uju i gubi elasti?nost i ?vrsto?u.

5 kompanija za proizvodnju OSB plo?a na ruskom tr?i?tu

Svi proizvo?a?i daju 25-godi?nju garanciju na svoje plo?e, me?utim, OSB proizvodnja u zemljama zapadna evropa ima du?u tradiciju, ?to kvalitet ovih plo?a ?ini besprijekornim, a njihove karakteristike u potpunosti odgovaraju zahtjevima evropskog standarda EN 300. Plo?e se proizvode pod kontrolom koncerna KRONOGROUP u Poljskoj, Bugarskoj, Litvaniji, Rumuniji i ?e?koj Republic se odlikuje kvalitetom bliskim njema?kom, ali i vi?e pristupa?na cijena. Proizvodi ameri?kih i kanadskih proizvo?a?a tanji su zbog kori?tenja engleskog sistema mjera. Razlika je oko 4%. Jo? jedna karakteristika je ve?i stepen labavosti plo?e u odnosu na evropske analoge, ?to ?ini ugradnju br?om i lak?om. Neki proizvo?a?i sa sjevernoameri?kog kontinenta prekrivaju krajnji dio plo?e plavom bojom. Ove plo?e su razli?ite dobra kvaliteta, ali prilikom izra?unavanja potrebne koli?ine potrebno je uzeti u obzir razliku u veli?inama, koje su ne?to manje.

SPISAK POPULARNIH PROIZVO?A?A ZASTUPLJENIH U RUSIJI

Bolderaja OSB Superfinish (Bolderaja OSB Superfinish), Latvija

Ovaj proizvo?a? je najve?e preduze?e za preradu drveta u balti?kim zemljama. Ulazak kompanije u me?unarodni koncern KRONOGROUP 2005. godine omogu?io je osiguranje evropski nivo proizvoda i omogu?iti im pristup evropskim tr?i?tima. Plo?e po svojim fizi?ko-mehani?kim karakteristikama ispunjavaju sve zahtjeve me?unarodnih standarda kvaliteta i proizvedene su u skladu sa ISO 9000.

KronoplyKronoply GmbH (Kronoply GmbH), Njema?ka

Ova kompanija, koja je po?ela sa radom davne 1991. godine, tako?e je deo ?vajcarskog koncerna KRONOGROUP. Proizvodi se razlikuju po svojim karakteristikama Nema?ki kvalitet. OSB proizvodnja je osnovna delatnost ovog velikog preduze?a, ?ija dnevna proizvodnja plo?a dosti?e milion kvadratnih metara.

Kronopol, Poljska

Ova fabrika, sa dvadesetogodi?njom istorijom, proizvodi i plo?e po standardima koncerna KRONOGROUP, izvoze?i proizvode ?irom svijeta. Rusija je jedno od najva?nijih tr?i?ta za proizvo?a?a, koje je jedno od najve?ih u svijetu.

EGGER OSB (Egger), Austrija

Ovaj proizvo?a?, sa vi?e od 50 godina istorije, proizvodi visokokvalitetne OSB plo?e u skladu sa op?tepriznatim evropskim standardom EN 300. Proizvodno udru?enje, koje je po?elo kao mali porodi?ni biznis, danas obuhvata 16 kompanija koje se nalaze u pet evropskih zemalja.

GLUNZ OSB (Glunz AG), Njema?ka

Ovaj proizvo?a? je dio velike industrijske grupacije Sonae Industria (Portugal), ?ije se fabrike nalaze gotovo ?irom svijeta. Kompanija proizvodi OSB plo?e razne debljine(6-40 mm) na najnovijoj opremi. Proizvodi ispunjavaju zahtjeve evropskog standarda EN 300.

OSB Norbord, Kanada

Velika industrijska asocijacija koja se sastoji od jedanaest fabrika za proizvodnju orijentisanih ivernih plo?a lociranih ?irom sveta, od kojih se dve nalaze u Evropi.

OSB Louisiana Pacific, Kanada

Jedan od najstarijih proizvo?a?a OSB plo?a i svjetski lider u proizvodnji ovih materijala, uklju?uju?i 29 fabrika lociranih u SAD-u i Kanadi.

Georgia Pacific (GP), SAD

Jedna od najstarijih kompanija, istorija proizvodnje orijentisanih ivernih plo?a se?e skoro 30 godina unazad.

OSB Arbec, Kanada

Ovo je jedina kompanija na sjevernoameri?kom kontinentu koja svoje plo?e dijeli na dvije vrste: ameri?ke (karakteriziraju visoki standardi ?vrsto?e i ekolo?ke sigurnosti, kao i prisustvo jedne valovite strane) i europske (karakteri?e se, pored kvaliteta, pove?anom otporno??u na vlagu).

6 Polaganje OSB plo?a na pod

Zbog svoje otpornosti na vlagu, ekolo?ka sigurnost i odli?no tehni?ke specifikacije, OSB (OSB) plo?e su odli?na osnova za sve podne obloge, bilo da je u pitanju laminat, linoleum ili tepih. Savr?eni su za postavljanje podloge ispod plo?ica ili parketa. S obzirom da je garantni rok za orijentirane iver plo?e 25 godina, ovi premazi ?e trajati jako dugo. Vrste podloga za polaganje plo?a:

? betonska ko?uljica;

? brvna (grede) prvog i drugog sprata;

? na podupira?ima (ciglenim stubovima koji se postavljaju na sprat ku?a).

Odabir OSB-a

OSB 3 (plo?e dizajnirane za upotrebu u uvjetima visoke vla?nosti) zapadnih i isto?noeuropskih proizvo?a?a smatraju se najprikladnijim za polaganje na pod. Ovaj proizvod zadovoljava evropske standarde otpornosti na vlagu i odlikuje ga visoka gustina.

Prora?un potrebe za plo?ama

Prilikom brojanja potrebna koli?ina limova, potrebno je uzeti u obzir gubitak premaza od 7% pri rezanju.

Odabir debljine plo?e

Ako se plo?e pola?u na betonski pod (estrih) kao izravnavaju?u povr?inu radi toplinske i zvu?ne izolacije, preporu?ena OSB debljina je 8-10 mm.

Prilikom polaganja na trupce (grede), debljina plo?e ovisi o udaljenosti izme?u nosa?a. Sa ?irinom intervala od 400-600 mm, potrebna debljina OSB plo?a je 15-18 mm, a sa ?irinom od mm bit ?e 22 mm.

Polaganje na grede

Prilikom postavljanja podloge od orijentisanih dasaka, polaganje se vr?i na grede. Izme?u OSB 3 plo?a potrebno je ostaviti razmak od 3 mm sa svake strane. Kod "plutaju?eg" na?ina polaganja plo?a potreban je razmak ?irine 12 mm izme?u zida i OSB-a. Plo?e se spajaju na grede du? u?eg ruba. Duge ivice tako?er zahtijevaju dodatnu podr?ku.

Zbog pove?anog optere?enja koje pada na pod, preporu?ljivo je koristiti dvoslojni OSB premaz. Slojevi su okomiti jedan na drugi i pri?vr??eni su ?iletom od 2 in?a ili spiralnim ekserima. Plo?e se pri?vr??uju samoreznim vijcima u razmacima od 300 mm po drvene grede. Na spojevima plo?a preporu?ena du?ina koraka je 150 mm. Da biste osigurali pouzdanost i krutost, plo?e mo?ete dodatno zalijepiti na grede pomo?u posebnog monta?nog ljepila za drvo.

Le?anje betonska ko?uljica

Kada se pola?u na betonsku ko?uljicu, OSB plo?e se pri?vr??uju pomo?u samoreznih vijaka direktno na betonski pod ili na izolaciju, ?to osigurava pove?anu toplinsku izolaciju i otpornost budu?eg poda na mehani?ka optere?enja.

Polaganje ispod linoleuma

Prilikom polaganja OSB plo?a kao podloge ispod linoleuma, potrebno je posti?i maksimalnu glatko?u spojeva izme?u plo?a, za ?to je preporu?ljivo koristiti plo?e minimalno dozvoljene debljine. Razmak ?irine 3 mm mora se zatvoriti gumicom silikonski zaptiva?. Ako se tijekom ugradnje formira jedan spojni ?av, tada se moraju napraviti toplinski razmaci sa strane zida.

Ispod kerami?kih plo?ica

OSB (OSB) plo?e su savr?ene kao podloga za keramiku plo?ice, pru?aju?i dodatnu toplinsku izolaciju. Za polaganje plo?ica preko OSB podloge koristi se posebno mineralno ljepilo koje se koristi za lijepljenje drvenih i kerami?kih povr?ina. Plo?ice ?e savr?eno prianjati na takav pod.

7 OSB okvirnih ku?a

Ku?e izgra?ene od OSB-a obi?no se nazivaju "kanadskim" i "ramskim plo?ama". Tehnologija gradnje okvirne ku?e ima ?iroku primenu u celom svetu – od evropskih zemalja do sjeverna amerika. Takve ku?e mogu se graditi ?ak i u seizmi?ki opasnim podru?jima ( okvirne ku?e izdr?ati fluktuacije do 9 bodova) iu podru?jima permafrosta (mo?e se koristiti na temperaturama do minus 40). Tehnologija njihove izgradnje podrazumijeva kori?tenje drvenih ili ?eli?ni okvir, kao i sendvi? paneli od orijentisanih iveri?nih plo?a OSB. Zidovi, pregrade, pa ?ak i krov napravljeni su od takvih sendvi? panela.

?ta je OSB sendvi? panel?

Ova plo?a je vrsta sendvi?a, koja se sastoji od dvije OSB plo?e i unutra?njeg sloja izolacije. Potonji mo?e biti polistirenska pjena (granulirana i ekstrudirana), poliuretanska pjena, izolacija na bazi mineralne vune ili staklene vune. Mineralna vuna preporu?ljivo je koristiti u uslovima visoka vla?nost, jer na taj na?in zidovi mogu "disati" i vi?ak vlage lako isparava. Time se izbjegava stvaranje kondenzacije i razvoj plijesni na zidovima. Izme?u izolacijskog sloja i plo?e postavlja se paraizolacijski sloj, koji je neophodan za za?titu zidova ku?e od vi?ka vlage i osiguravanje povoljne klime unutar vikendice.

Sendvi? paneli se proizvode industrijski. Paneli se re?u u fazi komponenti prema unapred odre?enim dimenzijama, ?to osigurava visoka kvaliteta rezanja i odsustvo zglobnih defekata. U toku tehnolo?kog procesa svi slojevi sendvi? panela se lijepe jednokomponentnim ili dvokomponentnim uretanskim ljepilom. Vrijeme su?enja za svaki sloj ljepila je samo 5 minuta. Gotova plo?a se stavlja u presu na 30-minutnu polimerizaciju. Nakon jednog dana sendvi? paneli su spremni za upotrebu.

Dodatne stavke

Osim sendvi? panela, u izgradnji okvirnih ku?a koriste se: strukturni elementi, poput blokova, uglova, prijelaza. Njihova tehnologija proizvodnje potpuno je sli?na onoj kod sendvi? panela.

Koja je razlika izme?u OSB ku?a

Odli?na toplotna izolacija

Glavna prednost takvih zgrada je njihova visoka u?teda topline. Debljina izolacije je 100-200 mm, ?to OSB sendvi? panele ?ini 8(!) puta toplijim od zidova od opeke. Sloj mineralne izolacije debljine 200 mm odgovara debljini od 2 metra zid od opeke. Istovremeno, zidovi takve ku?e pru?aju odli?nu cirkulaciju zraka, "di?u", ?tede?i toplinu i ne dopu?taju?i prolaz toplini.

Ekolo?ka ?isto?a

Va?na prednost "kanadskih" ku?a je njihova ekolo?ka sigurnost, uporediva sa drvenim vikendicama. To je prvenstveno zbog svojstava drveta, materijala od kojeg se izra?uju OSB plo?e.

Fleksibilnost dizajna

Ova tehnologija gradnje ostavlja zna?ajan prostor za razne arhitektonska rje?enja, dok je vrlo ekonomi?an i u smislu novca i vremena.

Brzina gradnje

Kada gradite okvirne ku?e, ne morate ?ekati da se ku?a "sle?i" ili osu?i, ali mo?ete odmah po?eti zavr?na obrada. Tipi?no, period izgradnje objekata ove vrste, uzimaju?i u obzir sve gra?evinske radove, ne prelazi 6 mjeseci.

Pouzdanost

Suprotno strahovima, garantni rok za takve ku?e je najmanje 70 godina.

Lagani dizajn

Ovu tehnologiju karakterizira minimalno optere?enje temelja, ?to omogu?ava postavljanje plitkih stubnih temelja.

8 Koliko je OSB siguran za na?e zdravlje?

Ekolo?ka sigurnost OSB plo?a potvr?ena je njihovom uskla?eno??u sa zahtjevima me?unarodnog standarda iz oblasti za?tite okoli?a E1. Svi ekolo?ki prihvatljivi materijali koji se koriste u stambenim prostorijama zadovoljavaju ovaj standard. Plo?e proizvedene u Kanadi i SAD certificirane su po APA i TECO standardima, ?to zna?i da su pogodne i za stambene prostore. Bez obzira na nivo otpornosti na vlagu, OSB-2 i OSB-3 plo?e imaju isti stepen ekolo?ke sigurnosti. Koji se materijali koriste u proizvodnji plo?a i koliko su bezopasni?

Drvo

U Evropi se za proizvodnju dasaka koristi uglavnom crnogori?no drvo (smreka i bor), ?to gotovom proizvodu daje laganu nijansu i karakteristi?an miris bora. U SAD-u i Kanadi, glavni materijal za proizvodnju plo?a je strugotina od vrsta kao ?to su jasika, topola i jasen. Borove plo?e imaju najve?u otpornost na vlagu i trule?. Oni prakti?no nisu podlo?ni ?tetnih efekata insekti, koji mogu predstavljati opasnost za OSB tokom du?eg izlaganja uslovima visoke vla?nosti.

Smole

Ne?to vodootporne smole se dodaje u strugotine pripremljene za naknadno presovanje. Tipi?no, postotak sadr?aja smole u plo?i je 7-8%. Fenolformaldehidne smole modificirane melaminskom smolom koriste se kao vezivo za vanjske slojeve. Za unutra?nje slojeve koristi se karbamidna smola. Kombinacija smole mo?e varirati ovisno o tome raznih proizvo?a?a plo?e

karbamid CO(NH2)2, takozvana "urea", ili amid uglji?ne kiseline, ?iroko se koristi kao gnojivo koje sadr?i du?ik i mineralni dodatak sto?noj hrani u poljoprivredi.

Melamin-urea-formaldehidne smole tako?e bezbedan za ljude. Formaldehid (HCOH) se proizvodi iz metil alkohol i smatra se supstancom ?tetnom za ljude. Me?utim, same pe?i su prili?no sigurne s ekolo?ke to?ke gledi?ta. Iako formaldehidne smole osloba?aju nervne gasove kada se ispare, zbog prisustva melamina, opasnog uticaja formaldehid se neutrali?e. Ne zaboravi kako veliki zna?aj Na Zapadu se posve?uje pa?nja pitanjima materijalne sigurnosti. Potro?a?i iz Evrope i Sjeverne Amerike vrlo su skrupulozni u stvarima ekolo?ka ?isto?a. Ipak, OSB se tamo ?iroko koristi, uklju?uju?i i izgradnju medicinskih i dje?jih ustanova. Evropska klasa E1 dodijeljena OSB plo?ama zna?i apsolutnu sigurnost u pogledu emisije formaldehida. TO ovu klasu To se ?ak odnosi i na ?isto drvo, koje je op?enito priznato kao ekolo?ki prihvatljivo siguran materijal. Dakle, ?perplo?a, na primjer, odgovara klasi E2. Osim toga, kombinacija melamina i formaldehida daje orijentiranim plo?ama ?vrsto?u i pouzdanost u radu.

Parafinska emulzija

Da bi se pobolj?ala vodoodbojna svojstva pri proizvodnji plo?a u Europi, njihovom sastavu se dodaje parafinska emulzija. Ova tvar tako?er pove?ava razinu za?tite plo?e od insekata i mikroorganizama. Takvi premazi ne zahtijevaju dodatnu obradu antisepticima (fungicidima).