Bez?v?kov? podlahy s? monolitick? n?ter pozost?vaj?ci zo syntetick?ho spojiva, cementu a pln?v. Pre zv??enie odolnosti a pevnosti sa podlahy vyr?baj? z nieko?k?ch vrstiev, ktor? s? kon?truk?n?mi prvkami podlahy.

Bez?vov? podlahy s? pod?a charakteru kon?trukcie rozdelen? na podlahy na pr?zem? a podlahy na dosk?ch.

Na stavbu bez?v?kov?ch podlahov?ch kryt?n sa pou??vaj? polyvinylacet?tov? a polym?rcementov? kompoz?cie, ako aj polym?rne bet?nov? kompoz?cie na b?ze epoxidov?ch, polyesterov?ch a fenolformaldehydov?ch polym?rov.

Pou?itie kompoz?ci? umo??uje z?ska? povlaky s vysokou statickou a dynamickou pevnos?ou, odolnos?ou proti opotrebovaniu, hustotou a chemickou odolnos?ou.

Jednoduchos? technol?gie v?roby kompoz?ci?, ako aj vysok? priemyseln? ?rove? kon?trukcie samotnej podlahy umo??uje pova?ova? bez?vov? podlahy za najv?hodnej?ie v porovnan? s ostatn?mi.

Technol?gia pr?pravy kompoz?ci? pre bez?v?kov? n?tery zah??a: v?ber zlo?enia, d?vkovanie, mie?anie na dan? konzistenciu (mobilita, tvrdos?).

Bez?vov? podlahov? krytiny musia sp??a? nasleduj?ce po?iadavky: povrch n?teru mus? by? hladk?, bez vidite?n?ch ?vov a spojov, drsnosti, ochabnutia, dut?n a ne?ist?t; farba n?teru mus? by? jednotn? po celej ploche podlahy a hr?bke prednej vrstvy; n?ter by sa nemal odlupova? od podkladu, praska? alebo odlupova?, ke? kompoz?cie vytvrdn? a podlaha sa pou??va.

Polyvinylacet?tov? n?tery. Podlahy vyroben? z kompoz?ci? pripraven?ch na b?ze polyvinylacet?tovej disperzie s? pomerne pevn? a odoln? vo?i opotrebovaniu, kr?sne a hygienick?, nevy?aduj? ve?k? n?klady na pr?cu a s? ve?mi ekonomick? v?aka n?zkym n?kladom na suroviny a jednoduchej stavebnej technol?gii.

Zlo?enie tak?hoto n?teru zah??a: disperziu polyvinylacet?tu, mlet? kremenn? piesky pigmentu odoln?ho vo?i svetlu, vodu.

Polyvinylacet?tov? disperzia (GOST 18992-80*) je produktom polymeriz?cie vinylacet?tu vo vodnom prostred? v pr?tomnosti inici?tora a ochrann?ho koloidu. Pri pokryt? podlahy sa pou??vaj? nasleduj?ce zna?ky polyvinylacet?tovej disperzie.

Syntetick? latex SKS-65GP (GOST 10564-75*) sa z?skava spolo?nou polymeriz?ciou butadi?nu so styr?nom v hmotnostnom pomere 35:65 vo vode

Plniv? sa prid?vaj? na zn??enie spotreby spoj?v a regul?ciu fyzik?lnych a mechanick?ch vlastnost? hotov?ch v?robkov.

Najbe?nej??m plnivom je kremenn? mlet? piesok (GOST 9077-82) so ?pecifick?m povrchom 200 m2/kg a objemovou hmotnos?ou 1200-1500 kg/m3.

Zvy?ok na site N 005 nie je v???? ako 20%, vlhkos? nie je v???ia ako 2%.

Plastifik?tory sl??ia na zn??enie teploty sklen?ho prechodu polym?ru a zv??enie jeho elasticity. Pre vodn? polym?rne disperzie sa pou??va dibutylftal?t DBP a dioktylftal?t DOP. Hustota je 1050 a 980 kg/m3, transparentn? olejov? kvapaliny.

V z?vislosti od pomeru polym?ru a plniva sa mastixov? polyvinylacet?tov? kompoz?cie rozde?uj? na elastick? povlaky (1:1), tvrd? povlaky (1:2) a troskov? povlaky (1:4) (tabu?ky 55, 56).

Polyvinylacet?tov? tmely sa pripravuj? v stavebn?ch podmienkach pomocou mie?a?iek na maltu a bet?n. Po d?vkovan? sa zlo?ky naplnia v nasleduj?com porad?. Nalejte vodu a vlo?te disperziu, mie?ajte 10-15 s, pridajte pigmenty a znova mie?ajte 10-15 s. Potom nalo?te plnivo a mie?ajte, k?m sa nedosiahne homog?nna hmota. Masticha sa mus? pou?i? do 5 hod?n.

Na in?tal?ciu bez?v?kov?ch podl?h sa pou??vaj? kompoz?cie vyroben? v tov?rni (tabu?ka 57), ktor? si vy?aduj? zavedenie iba tvrdidla na pracovisku.

Postupnos? pr?c na in?tal?cii polyvinylacet?tov?ho povlaku (obr. 57): d?kladn? ?istenie a odstr?nenie prachu z miestnosti; vyrovnanie z?kladne; br?senie poteru alebo z?kladne; povrchov? z?kladn? n?ter; aplik?cia monolitickej bez?vovej kompoz?cie; povrchov? ?prava n?teru.

Vyrovn?vacie a tv?rov? n?tery sa nan??aj? v dvoch vrstv?ch hr?bky 1-1,2 mm. Ka?d? ?al?ia vrstva tmelu sa nan??a a? po vytvrdnut? predch?dzaj?cej. Farba prednej vrstvy sa mus? zhodova? s farbou vrstvy pod ?ou.

Ry?a. 57. Pevn? podlahy na b?ze vodn?ch polym?rnych disperzi?
a – na bet?novej podkladovej vrstve pozd?? poteru; b - na podlahovej doske pozd?? poteru; c - na podlahovej doske; d - na podlahovej doske nad poterom polo?en?m cez tepelne alebo zvukovo izola?n? vrstvu; 1 – n?ter; 2 - poter; 3 – tepeln? alebo zvukov? izola?n? vrstva; 4 - podlahov? doska s rovn?m povrchom; 5 - podlahov? doska s nerovn?m povrchom; b - z?kladov? p?da; 7 – bet?nov? podkladov? vrstva

Ry?a. 58. Xylolitov? a polyvinylacet?t-cementovo-pilinov? podlahy
I - jednovrstvov?; II – dvojvrstvov?; a- na zemi; b - na podlahovej doske; c - na podlahovej doske nad poterom polo?en?m cez tepelne alebo zvukovo izola?n? vrstvu; 1 – jednovrstvov? n?ter; 2 - dvojvrstvov? n?ter; 3 – poter; 4 - tepeln? alebo zvukov? izola?n? vrstva; 5 - podlahov? doska; 6 – z?kladov? p?da; 7 - bet?nov? podkladov? vrstva

Tmel sa za??na nan??a? zo steny oproti vchodov?m dver?m.

Po?as nan??ania tmelu sa hr?bka nanesenej vrstvy systematicky kontroluje pomocou meradla. Pre zv??enie ??itkov?ch vlastnost? a zlep?enie vzh?adu n?teru sa dva a? tri dni po nanesen? tmelu natiera pentaftalov?m lakom PF-211 alebo zmesou pentaftalov?ho laku PF-170 s olejovo-?ivicov?m lakom v pomere 3:2 (dvakr?t).

Polym?rny cementov? n?ter. V z?vislosti od konzistencie polym?rnej kompoz?cie a technol?gie v?roby povlaku existuj? tri hlavn? typy polym?r-cementov?ch povlakov (obr. 58): tmel, vyroben? striekan?m zo ?peci?lnych rozpra?ovac?ch trysiek alebo plnen?m do flia?; malta vyr?ban? plnen?m do flia? a pou??van? ako roztok na pou?itie keramick?ch obklada?iek; bet?n, ktor?ho in?tal?cia sa vykon?va strojmi na kladenie.

Polymercementov? kompoz?cie sa vyzna?uj? vysokou pevnos?ou, odolnos?ou proti vode, odolnos?ou proti opotrebovaniu, mrazuvzdornos?ou a odolnos?ou vo?i agres?vnemu prostrediu.

Pri kon?trukcii polym?r-cementov?ch n?terov sa pou??vaj? tieto materi?ly: portlandsk? cement triedy nie ni??ej ako 400, divinylstyr?n, latex SKS-65, stavebn? piesok, mramorov? alebo ?ulov? drviny, kamenn? m??ka.

Pomer P/C sa zvy?ajne pou??va 0,15-0,2. Ako kamenivo sa pou??va jemnozrnn? piesok (menej ako 0,63 mm), mlet? piesok a kamenn? m??ka.

Na farbenie kompoz?ci? sa pou??vaj? miner?lne pigmenty odoln? vo?i z?sad?m.

Voda sa prid?va do polym?r-cementov?ch kompoz?ci? v minim?lnom mno?stve, aby sa z?skala tuh?, ale ?ahko polo?ite?n? zmes. Nadmern? mno?stvo vody vedie k zn??eniu pevnosti kompoz?cie a praskaniu povlaku. Na ur?chlenie vytvrdzovania kompoz?ci? sa do nich zav?dza chlorid v?penat? alebo roztok stabiliz?tora. Na zv??enie odolnosti kompoz?ci? vo?i vode sa prid?va dichr?man am?nny.

V z?vislosti od ??elu sa rozli?uj? dokon?ovacie a pr?pravn? polym?rcementov? kompoz?cie.

Prv? sa pou??vaj? na in?tal?ciu ?elnej krytiny, druh? na in?tal?ciu poteru a ?pln? alebo ?iasto?n? vyrovnanie povrchu.

Zlo?ky polym?rcementov?ch kompoz?ci? sa mie?aj? 8-10 min?t a hotov? zmes by mala by? polo?en? do 2 hod?n Odpor??an? hr?bka n?teru je 20 mm.

Krytiny sa in?taluj? na podkladov? vrstvu alebo bet?nov? poter alebo na ?elezobet?nov? podlahov? dosky.

Pokladanie zmesi za??na od steny oproti vchodu a vykon?va sa v ?sekoch (p?soch) ?irok?ch 2,5-4 m, obmedzen?ch vodiacimi li?tami a maj?kmi. Zmes v p?se sa distribuuje a vyv?ja pod?a pravidla. Povrch je vyhladen? kovov?mi stierkami.

Po z?skan? pevnosti by sa mal povrch po troch d?och prebr?si?. Br?senie prebieha mokrou met?dou, navlh?en?m povrchu a posypan?m hrub?m pieskom, ktor? sl??i ako vo?n? brusivo a ur?ch?uje br?senie. Pr?ca sa vykon?va v dvoch etap?ch - najprv s hrubozrnn?mi abraz?vami a potom s jemnozrnn?mi, k?m sa nedosiahne ?ist? a hladk? povrch. Ke? bet?n dosiahne vlhkos? 4-6%, n?ter sa natrie lakom UR-293, UR-294.

Polymerbet?nov? n?tery sa pou??vaj? na podlahy v miestnostiach s vysokou prem?vkou ?ud? a vozidiel na gumen?ch pneumatik?ch. Ako polym?rne spojivo sa pou??vaj? vodn? polym?rne disperzie (zvy?ajne disperzia PVA alebo latex SKS-65) (obr. 59).

Ako jemn? kamenivo sa pou??va mlet? kremenn? piesok (GOST 9077-82), ako hrub? kamenivo drven? mramor a ?ula s ve?kos?ou ?ast?c 5-10 mm.

Ry?a. 59. Podlahy s bez?vov?m n?terom na b?ze termosetov?ch ?iv?c
I - s jednovrstvov?m povlakom; II – s vystu?enou vrstvou; III s elastick?mi a vystu?en?mi vrstvami; a „na zemi; b - na podlahovej doske; c - na podlahov? dosku cez tepelne alebo zvukovo izola?n? vrstvu; 1 - povlak; 2 - poter; 3 ~ podlahov? doska; 4 - tepeln? alebo zvukov? izola?n? vrstva; 5 - z?kladov? p?da; 6 – podkladov? vrstva; 7 - vystu?en? vrstva; 8" elastick? vrstva

Odpor??an? zlo?enie polym?rnych bet?nov?ch n?terov je pod?a hmotnosti nasledovn?: cement M400-1; voda - 0,25; drven? kame? - 2,6; piesok - 1,4; disperzia polyvinylacet?tu - 0,3; pigmenty - 0,05-0,1. Pohyblivos? bet?novej zmesi je 3-4 cm.

Vlastnosti tak?chto polym?rov?ch bet?nov: oter nie viac ako 0,8 g/cm2, nasiakavos? nie viac ako 2%, koeficient m?knutia 0,6-0,7 (pre bet?n s disperziou PVA) a 0,8-0,9 (pre latex SKS-65), pevnos? v tlaku - 25-30 MPa.

Miner?lne segmenty odoln? vo?i svetlu sa pou??vaj? na dodanie farby n?teru.

Polymerbet?nov? n?tery sa klad? na cementov? poter, ktor? je pred?isten? a napenetrovan? polyvinylacet?tovou emulziou s vodou v zlo?en? 1:1.

Bet?nov? zmes sa pripravuje v mie?a?k?ch bet?nu. Najprv nalejte polym?rcementov? disperziu a vodu, pridajte potrebn? mno?stvo such?ch pigmentov, premie?ajte 3-4 mm a pridajte cement. Po dvoch a? troch min?tach ?al?ieho mie?ania sa vlo?? kamenivo. Celkov? doba mie?ania 8-10 min?t.

Bet?nov? zmes sa dod?va na pripraven? podklad v p?soch medzi ro?ty maj?ka a vyrovn?va sa. Pokladanie zmesi za??na od steny oproti vchodu. Povrch polo?enej zmesi by mal by? o 5 mm vy??? ako lamely maj?ka. Polo?en? zmes sa zhutn? a vyhlad?.

Na zv??enie odolnosti bet?nov?ch n?terov proti opotrebovaniu sa pou??vaj? r?zne sp?soby spracovania bet?nov?ch povrchov: br?senie povrchu podlahy; posypanie ?erstvo polo?en?ho bet?nov?ho povrchu pr??kami z pevn?ch materi?lov; o?etrenie bet?nov?ho povrchu tesniacimi hmotami, z ktor?ch s? najvhodnej?ie tieto met?dy:
a) kremenie rozpustn?m sklom,
b) fluting,
c) hydrofobiz?cia; nan??anie filmov?ch n?terov odoln?ch vo?i opotrebovaniu na b?ze polym?rnych materi?lov (polyuret?n, epoxid, polyester a in? ?ivice) na povrch bet?nu.

Najbe?nej?ou met?dou je potiahnutie povrchu ?peci?lnymi zl??eninami.

Xylolitov? n?tery. Xylolit je ur?en? na podlahy v obytn?ch, verejn?ch a priemyseln?ch budov?ch, kde nedoch?dza k neust?lemu zvlh?ovaniu podlahy a p?sobeniu agres?vnych m?di? (kyselina, cukor a pod.), ktor? xylolit ni?ia. Xylolitov? podlahy s? hygienick?, odoln?, tepl? a oh?ovzdorn?.

Xylolit je vyroben? na b?ze pil?n, ktor? p?sobia ako stu?uj?ca l?tka a zmesi xylolitu, ?ierav?ho magnezitu, pou??van?ho ako spojivo, a chloridu hore?nat?ho. Pou??va sa vo forme roztoku alebo dosiek.

Xylolitov? podlahy sa vyr?baj? na dreven?ch, bet?nov?ch a cementovo-pieskov?ch poteroch. Ich pevnos? mus? by? najmenej 7,5 MPa, vlhkos? nie viac ako 5%, hr?bka 20-40 mm.

Povrch ?erstvo polo?enej vrstvy je prerezan? dr??kami pre lep?iu pri?navos? k xylolitov?mu n?teru.

Proces kladenia xylolitov?ch podl?h sa vykon?va po dokon?en? v?etk?ch pr?c s?visiacich s vlhkos?ou v miestnosti, pri teplote nie ni??ej ako 10 ° C.

Na pr?pravu xylolitovej zmesi sa d?kladne premie?a magnezit, pigment a piesok, potom sa pridaj? piliny a utesnia sa roztokom chloridu hore?nat?ho. Zmes by mala ma? pohyblivos? zodpovedaj?cu ponoreniu ?tandardn?ho ku?e?a 2-2,5 cm.

Pred polo?en?m xylolitov?ch n?terov sa bet?nov? povrch napenetruje zmesou roztoku chloridu hore?nat?ho a ?ierav?ho magnezitu (zlo?enie zmesi 4:1 hm.).

Xylolitov? zmes sa uklad? v jednej vrstve v hr?bke uvedenej v projekte a vykon?va sa v p?soch ??rky 1,5-2 m. Xylolitov? zmes sa urovn? pomocou prav?tka a zhutn? sa dusi?mi. Ak pri zhut?ovan? vytek? na xylolitov? povlak ve?a tekutiny, jeho povrch sa posype suchou xylolitovou zmesou. Povrch po zhutnen? sa uhlad? hladidlami. Vyhladzovanie by malo by? dokon?en? sk?r, ako xylolitov? zmes za?ne tuhn??.

Pre zv??enie ?ivotnosti podl?h sa po vytvrdnut? br?sia (zhruba a fin?lne) a nap???aj? lakom, ako aj polyvinylbutan?m z?kladn?m n?terom VL-278. Podlahy je mo?n? le?ti? tmelom. Zlo?enie mastichy v hmotnostn?ch dieloch: paraf?n-2; ski-pedar-1; petrolej-5.

V priemyseln?ch budov?ch sa xylolitov? podlahy periodicky utieraj? pilinami namo?en?mi v miner?lnom oleji. Raz za mesiac ho umyte vodou a po vysu?en? nama?te miner?lnym olejom.

Kovov? kon?trukcie a ?asti v kontakte s xylolitov?m povlakom s? chr?nen? pred p?soben?m chloridu hore?nat?ho.

Mozaikov? (teracov?) obklady. Mozaikov? obklady sa in?taluj? najm? do verejn?ch budov, vestibulov, koncov?ch h?l a pod.

Tento typ n?teru patr? medzi monolitick? podlahy a m? mno?stvo pozit?vnych vlastnost?: hygienu, odolnos? proti vlhkosti, trvanlivos?.

Mozaikov? n?ter pozost?va z cementovo-pieskovej vrstvy s hr?bkou 20 mm az mozaikovej malty s hr?bkou 20-25 mm.

Hlavn?mi technologick?mi oper?ciami s? pr?prava podkladu, mont?? ??l, pr?prava mozaikovej malty, mont?? n?terov, br?senie a le?tenie mozaikov?ch n?terov.

Mozaikov? obklady sa vo v?eobecnosti in?taluj? na bet?nov? podkladov? vrstvu. Na pr?pravu mozaikovej malty sa do mie?a?ky na maltu vlo?? predmie?ava?.

Ry?a. 60. Podlaha terasy
1 - pr?prava bet?nu; 2 - piesok 6 mm; 3 – pr?prava cementu; 4 - vrstva cementovej malty; 5 – sklenen? lamely; 6 - terrazo r?znych farieb

d?kladne premie?ajte cement s pigmentmi a str?hankou vhodnej ve?kosti, pridajte potrebn? mno?stvo vody a mie?ajte p?? min?t. Pohyblivos? mozaikovej malty pri mont??i nie je v???ia ako 2-4 cm.Kvalita malty nie je ni??ia ako 20 MPa (obr. 60).

Deliace ?ily s? vyroben? zo skla hr?bky 3-5 mm, mosadze alebo polym?rov?ch materi?lov. Horn? ?as? ??l je starostlivo overen? a umiestnen? na ?rovni ?istej podlahy. In?talovan? ?ily s? zabezpe?en? mozaikovou zmesou alebo cementovo-pieskovou maltou.

Ke? s? ?ily usporiadan?, mozaikov? zmes sa polo??, vyrovn? a zhutn? pozd?? ??l, ktor? sa pou??vaj? ako li?ty maj?ka.

Kropenie bet?nov?ch a mozaikov?ch kryt?n cementom pri ich vyhladzovan? nie je povolen?. Po?as doby vytvrdzovania mus? by? mozaikov? n?ter chr?nen? pred r?chlym vysychan?m.

Tri a? ?es? dn? po polo?en? mozaikovej krytiny, ke? jej pevnos? vyl??i mo?nos? od?tiepenia mramorov?ch triesok, za??na dokon?ovanie, br?senie a le?tenie.

Drhnutie pozost?va z o?etrenia mozaikov?ho povlaku abraz?vnymi materi?lmi, aby sa odstr?nila vrstva malty.

Br?senie - povrchov? ?prava jemnozrnn?mi abraz?vnymi materi?lmi.

Povrch, ktor? sa m? vydrhn??, sa navlh?? vodou a posype kremi?it?m pieskom. Soklov? li?ty sa in?taluj? pred le?ten?m.

Pred uveden?m mozaikovej podlahy do prev?dzky sa n?ter pretrie tmelom.

Chyby bez?vov?ch n?terov.

1. Bez?v?kov? n?tery sa niekedy zr?tia pred stanoven?m obdob?m (delamin?cia n?teru, vznik trhl?n) - na pr?pravu bet?nu sa pou?ili kamenivo nedostato?nej pevnosti alebo obsahuj?ce ve?k? mno?stvo prachov?ch ?ast?c; bet?nov? zmes mala v???iu mobilitu; nespr?vne odpor??an? pomer voda-cement; hr?bka povlaku nebola zvolen? dostato?ne, ?o sp?sobilo lok?lnu de?trukciu; bola naru?en? pri?navos? n?teru k podkladovej vrstve, ?o sp?sobilo prudk? pokles pevnosti bet?nov?ho n?teru.

2. Vzh?ad v?kvetov - pr?tomnos? ne?ist?t soli v roztoku alebo pr?pravnej vrstve.

3. ?kvrnitos? je d?sledkom nespr?vneho d?vkovania a nedostato?n?ho premie?ania roztoku.

4. Vari?cia v po?ahovan? mozaiky - neopatrn? d?vkovanie a mie?anie suchej zmesi.

Samonivela?n? podlahy z polym?rov?ch materi?lov s? modern?m, high-tech typom podlahovej krytiny. Na rozdiel od be?n?ch typov n?terov umo??uj? z?ska? n?tery s vysok?mi ??itkov?mi vlastnos?ami.

Hlavn? v?hody polym?rov?ch podl?h:

1. Bezpra?n? a bezprobl?mov?. Polym?rov? podlahy poskytuj? najvy??? stupe? ?istoty. V „?ist?ch“ miestnostiach sa pova?uj? za nevyhnutn?. Nemaj? ?vy, v ktor?ch m??u r?s? patog?nne mikroorganizmy a cez ktor? sa voda a chemik?lie m??u dosta? do bet?nu a ni?i? ho zvn?tra.
2. ?ist? a hygienick?. Samonivela?n? podlahy sa ?ahko ?istia, neabsorbuj? vlhkos? a po polymeriz?cii nevyp???aj? ?kodliv? l?tky.
3. Chemick? odolnos?. V???ina polym?rnych povlakov je odoln? vo?i roztokom sol?, kysel?n a z?sad. ?peci?lne epoxidov? n?tery na b?ze novolakov?ch ?iv?c znes? zv??en? chemick? z??a? – koncentrovan? kyseliny a z?sady.
4. Bezpe?nos?. Samonivela?n? podlahy umo??uj? vytv?ra? ak?ko?vek drsnos? povrchu, ?o zaist? bezpe?nos? pri ch?dzi po podlahe naplnenej mastnotou a vodou.
5. Dekorat?vne. Samonivela?n? podlahy maj? ?irok? ?k?lu farieb, ?o v?m umo??uje vytv?ra? pozit?vnu psychologick? n?ladu v podnikoch, udr?iava? firemn? identitu a robi? zna?ky.
6. Mechanick? pevnos?. Pevnos? v tlaku niektor?ch povlakov dosahuje 80 MPa. Na rozdiel od bet?nu s? pru?nej?ie v ?ahu a ohybe.
7. Po?iarna bezpe?nos?. V???ina polym?rov?ch podl?h patr? do triedy nehor?av?ch n?terov.
8. Trvanlivos?. Pri spr?vnom v?bere materi?lov, dodr?iavan? technol?gi? pr?pravy podkladu a in?tal?cie m??u polym?rov? podlahy vydr?a? 15 a viac rokov.
Bez?vov? polym?rov? samonivela?n? podlahy sa vyr?baj? na b?ze nasleduj?cich materi?lov: epoxidov? ?ivice, polyuret?nov? epoxidy, sacharidov? kau?uky at?., Ako aj ich zmesi.
Spektrum vlastnost? ka?d?ho materi?lu je ve?mi ?irok?, preto je pomerne ?a?k? jasne vymedzi? hranice pou?itia. ?asto povlakov? ?trukt?ra pozost?va z materi?lov na b?ze r?znych spoj?v. Samonivela?n? podlahy je celkom mo?n? klasifikova? do nasleduj?cich kateg?ri?:

Na viazac? materi?l:

• Epoxidov? podlahy - do miestnost? s vysokou mechanickou z??a?ou a vysokou intenzitou p?sobenia tekut?n, vr. agres?vny.
• Podlahy na b?ze elastom?rnych polyuret?nov - do miestnost? s neust?lymi vibr?ciami alebo pohybom podlahy, ako aj do miestnost? so siln?m abraz?vnym za?a?en?m.

Pod?a hr?bky a stup?a plnenia:

• Tenkovrstvov? alebo lakovanie (low-fill syst?my do hr?bky 0,5 mm).
• Samonivela?n? alebo samonivela?n? (niekedy mylne naz?van? samonivela?n? podlahy) - hr?bka do 4-5 mm, stupe? plnenia pod?a hmotnosti - do 50%).
• Vysoko plnen? (hr?bka spravidla 4 - 8 mm (maxim?lne do 20 mm), stupe? plnenia pod?a hmotnosti - do 90%).

Samonivela?n? podlahy pozost?vaj? z 2 alebo viacer?ch vrstiev (prib?danie vrstiev vedie k zlep?eniu estetick?ch vlastnost? n?teru). Cementobet?nov? z?klad je spevnen? h?bkovou impregn?ciou strednomolekul?rnymi epoxidov?mi zl??eninami, v niektor?ch pr?padoch vystu?en? sklolamin?tom. Nosn? vrstva vyplnen? pigmentmi a dodato?ne jemnozrnn?m kremi?it?m pieskom v?aka v?bornej roztierate?nosti (samonivela?n?) vytv?ra ?o najhlad?? n?ter bez ?k?r, p?rov, trhl?n s vysok?mi fyzik?lnymi, mechanick?mi a ochrann?mi vlastnos?ami na vysokej estetickej ?rovni .

Stru?n? technol?gia nan??ania polym?rneho n?teru

1. Br?senie bet?nov?ho pr?pravku diamantov?m n?strojom za ??elom: odstr?nenia vrchnej menej odolnej vrstvy bet?nu (mlieka), otvorenia p?rov bet?nu pre zv??enie pri?navosti polym?r-bet?n, vyrovnania bet?nov?ho pr?pravku. Pri br?sen? sa odstr?ni 0,5-1 mm bet?nu.
2. Odstra?ovanie prachu, odmas?ovanie povrchu bet?nu.
Z?kladn? n?ter (impregn?cia) bet?nov?ho povrchu s n?zkovisk?znym polym?rnym zlo?en?m.
3. Tmelenie jednotliv?ch defektov pri pr?prave bet?nu tixotropnou polym?rnou kompoz?ciou.
4. Nanesenie prednej vrstvy epoxidovej hmoty s pigmentom (alebo bez pigmentu, ak sa nan??a ?al?ia vrstva) s hr?bkou 0,2-0,5 mm.
5. Pre zv??enie odolnosti proti opotrebeniu a koeficientu trenia je mo?n? dodato?ne aplikova? dvojvrstvov? polyuret?nov? n?ter 0,5 mm.

Tenkovrstvov? polym?rov? podlahy (hr?bka n?teru 250-300 mikr?nov) s? ide?lne pre podlahy so stredn?m za?a?en?m, aby dodali dekorat?vny vzh?ad. Pri pou?it? tejto technol?gie je vrchn? vrstva bet?nov?ho povrchu impregnovan? (do 2-5mm). T?to technol?giu mo?no pou?i? na zvisl? povrchy stien na spevnenie a hydroizol?ciu.

Vysoko plnen? polym?rov? podlahy (hr?bka n?teru 3-4 mm) maj? e?te vy??iu pevnos? a odolnos?, ?o sa dosiahne pridan?m frak?n?ho kremenn?ho plniva do n?teru. Tak?to polym?rov? podlahy sa odpor??aj? do miestnost? s najvy???m mechanick?m a n?razov?m za?a?en?m, ako aj na z?skanie najvy??ej odolnosti vo?i oderu.

Podlahov? krytiny z polym?rov?ch hm?t s? naj?astej?ie viacvrstvov?, ktor?ch hr?bka sa zvy?ajne pohybuje od 0,5 mm do 2 mm. Ak je spotreba tak?chto kompoz?ci? na 1 m2 povrchu podlahy 0,3 l / m2, potom sa tak?to podlaha m??e sk?r naz?va? lakovan? ako samonivela?n?. Aby to bolo dekorat?vnej?ie, do povrchovej (lakovej) vrstvy sa zav?dzaj? mozaikov? lupienky.

Technologick? postupnos? in?tal?cie samonivela?n?ch podlahov?ch kryt?n na hotov? podklad: odstr?nenie prachu vys?va?om - z?kladn? n?ter - tmel - z?kladn? vrstva - lak. Po vytvrdnut? vrstvy tmelu sa z?klad?a prebr?si karborundov?m kame?om a o?ist? od prachu a potom sa natrie z?kladn?m n?terom. Z?kladn? n?ter zais?uje vrchn? vrstvu podkladu, via?e prachov? ?astice nach?dzaj?ce sa v p?roch podkladu a zabezpe?uje pevnej?ie spojenie podlahov?ho filmu s podkladom. Z?kladn? n?ter sa nan??a striekacou pi?to?ou v tenkej, rovnomernej vrstve, aby sa zabr?nilo tvorbe kalu?? na povrchu z?kladne.

Po zaschnut? z?kladn?ho n?teru sa na pripraven? podklad nanesie vyrovn?vacia vrstva tmelu (prv? oper?cia na vyplnenie podlahy). Druh? (predn?) vrstva podlahy sa nan??a na vysu?en? prv?. V druhej vrstve je masticha mastnej?ia, pre r?chlej?ie vyzrievanie je potrebn? zabezpe?i? dobr? vetranie pri teplote vzduchu + 12°C + 25°C - do prev?dzky je mo?n? uvies? po 5 - 7 d?och.

Vo vode rozpustn? kompoz?cie sa po vytvrdnut? vo vode nerozp???aj?.

Kone?nou oper?ciou podlahovej krytiny je n?ter lakom. Prv?kr?t sa lakuje, ke? mastix zaschne (stvrdne), druh?kr?t - ?plne, spolu s dekorat?vnym plnivom - trieskami - po dni. Lak vytv?ra odoln? hydrof?bny film, ktor? zabra?uje prenikaniu vlhkosti a vtl??aniu r?znych ne?ist?t do podlahovej krytiny.

Epoxidov? ?ivice maj? vysok? pevnostn? vlastnosti, ktor? dod?vaj? materi?lom na ich b?ze, maxim?lna r?zov? h??evnatos? je 18,5–20 kpaM. Pri priemernej intenzite pe?ej dopravy, ro?n? opotrebenie v mm: epoxidov? tmely a laky 0,1-0,15; polyester 0,15-0,2; polyuret?n 0,05-0,1. Celkov? hr?bka samonivela?n?ch podlahov?ch kryt?n sa ur?uje v z?vislosti od prev?dzkov?ch podmienok: obytn? - 2 - 2,5 mm, verejn? - 2,6 - 3 mm.

Samonivela?n? bez?v?kov? podlahy s? monolitick? podlahov? krytiny vyroben? z pohybliv?ch, samote??cich tmelov obsahuj?cich polym?r na vopred pripraven? podklad alebo poter.

Samonivela?n? podlahy sa pou??vaj? v interi?ri; ako aj pod hol?m nebom. Typ samonivela?n?ch n?terov je potrebn? zvoli? v z?vislosti od druhu ich intenzity mechanick?ch, chemick?ch, vlhkostn?ch a teplotn?ch vplyvov.

Samonivela?n? podlahy mo?no rozdeli? do dvoch hlavn?ch skup?n: cement-polym?r a polym?r.

Cementovo-polym?rov? n?tery

Cementovo-polym?rne n?tery s? samonivela?n? samonivela?n? zmesi na b?ze cementu s pr?davkom frakcionovan?ho kremenn?ho piesku, polym?rnych pr?sad, povrchovo akt?vnych l?tok a pigmentov.

Kon?trukcia tak?chto podl?h je pomerne jednoduch?. Po zmie?an? po?iato?nej kompoz?cie s vodou sa vytvor? n?zkovisk?zna tekut? zmes, ktor? sa nanesie na vopred pripraven? a napenetrovan? podklad, rozotrie sa ?peci?lnymi ?pacht?ami a? do dosiahnutia po?adovanej hr?bky a opatrne sa valcuje ihlov?mi valcami, aby sa odstr?nil un??an? vzduch.

Priemern? hr?bka cementovo-polym?rnej vrstvy je 6-8 mm.

Polym?rov? podlahy

Polym?rov? samonivela?n? podlahy maj? nasleduj?ce vlastnosti:

• vysok? odolnos? vo?i abraz?vnemu opotrebovaniu;
• vysok? pevnos?;
• hygiena;
• ?irok? rozsah prev?dzkov?ch tepl?t (od -30 do +50°C).

Polym?rov? n?tery sa ?ahko ?istia, maj? vysok? chemick? odolnos? v r?znych akt?vnych prostrediach, vytv?raj? m?lo prachu a v pr?pade potreby s? proti?mykov?, aj ke? s? mokr?.

Tak?to n?tery sa daj? ?ahko opravi?. Trvanlivos? polym?rnych kompoz?ci? dosahuje 10-15 rokov.

Pod?a hr?bky a stup?a plnenia sa polym?rne syst?my delia na:

• tenkovrstvov? (syst?my s n?zkou v?pl?ou do hr?bky 0,5 mm);
• samonivela?n? (hr?bka do 4 mm, stupe? plnenia objemom - do 40%);
• vysoko plnen? (hr?bka do 8 mm, stupe? plnenia objemom - do 85%).

Tenkovrstvov? polym?rov? povlaky

Tenkovrstvov? podlaha je lacn? a celkom be?n?. Hr?bka tak?chto n?terov je mal?, tak?e mechanick? za?a?enie podl?h by malo by? mal?. V opa?nom pr?pade, dosiahnutie z?kladne cez ?krabance a odreniny, agres?vne prostredie sp?sob? jeho zni?enie. V tomto pr?pade je obzvl??? d?le?it? kvalita podkladu (predov?etk?m pevnos?, rovnomernos? a absencia trhl?n).

Samonivela?n? syst?my

Samonivela?n? podlahy sa vyzna?uj? hladk?m leskl?m alebo matn?m povrchom s vysokou schopnos?ou odpudzova? ne?istoty, s? ve?mi dekorat?vne, hygienick? a ?ahko sa ?istia.

Existuje nieko?ko typov elastick?ch samonivela?n?ch n?terov, ktor? mo?no aplikova? na asfalt, drevo a kov. Ide o takzvan? “street” n?tery, ich prev?dzkov? teplota je od -3 do +45°C.

Vysoko plnen? polym?rov? povlaky

Vysoko plnen? n?tery s? svojimi vlastnos?ami podobn? polym?rnym bet?nom a polym?rnym roztokom. Maj? pomerne hrub? povlakov? vrstvu (4-8 mm).

Vysoko plnen? podlahy sa pou??vaj? vo v?robn?ch a skladov?ch priestoroch s vysok?m mechanick?m za?a?en?m. Vysoko plnen? syst?my nemaj? prakticky ?iadne ?pecifick? kontraindik?cie.

Druhy spoj?v v polym?rov?ch samonivela?n?ch podlah?ch

V z?vislosti od typu ?ivice sa tieto kompoz?cie delia na:

• epoxid;
• polyuret?n;
• akryl (na b?ze polymetylmetakryl?tu);
• polyester;
• polyvinylacet?t (na b?ze PVA emulzie), ktor? sa pre n?zku vodeodolnos? a mechanick? pevnos? v s??asnosti prakticky nepou??vaj?, hoci boli v 60-tych rokoch prv? v praxi mont??e samonivela?n?ch podl?h.

Zmenou zlo?enia a zmenou hr?bky povlaku v z?vislosti od po?iadaviek na povlak je mo?n? z?ska? odoln?, odoln?, elastick?, dekorat?vny, odoln? povlak, ktor? m? mno?stvo ?pecifick?ch vlastnost?:

• bezhlu?nos?;
• chemick? odolnos?;
• hygiena;
• jednoduchos? starostlivosti.

Epoxidov? podlahy

Epoxidov? kompoz?cie (na b?ze reakt?vnych skup?n) sa pou??vaj? na predmety vystaven? zna?n?mu mechanick?mu nam?haniu. Minim?lne zmr?tenie, vysok? pri?navos? k podkladu, mechanick? pevnos? a vysok? odolnos? vo?i chemick?m vplyvom umo??uj? pou?itie epoxidov?ch ?iv?c ako spojiva na kon?trukciu tak?chto podl?h. Najroz??renej?ie s? epoxidov? dvojzlo?kov? vo vode rozpustn? kompoz?cie.

Mont?? epoxidov?ch podl?h trv? nieko?ko dn? a z?vis? od po?tu vykonan?ch oper?ci?. V?etky pr?ce sa musia vykon?va? pri kladn?ch teplot?ch (zvy?ajne nie ni???ch ako 15 °C).

Podlahy na b?ze polyuret?nu

Polyuret?nov? samonivela?n? podlahy s? odoln? vo?i abraz?vnym, mechanick?m a chemick?m (najm? kyselin?m, olejom a benz?nom) ??inkom. Tak?to podlahy s? proti?mykov?, odoln? vo?i bakt?ri?m a plesniam a bez z?pachu.

Polyuret?nov? kompozitn? kompoz?cie s? dvoj-, niekedy trojzlo?kov? syst?my obsahuj?ce reakt?vne oligom?ry, modifik?tory a tvrdidl?.

Podlaha z polyesterovej ?ivice

Produkty na b?ze polyesterov?ch ?iv?c na v?robu monolitick?ch podlahov?ch kryt?n (?ivica + jemn? kremenn? piesok) maj? dobu vytvrdzovania nieko?ko hod?n. Povrch podlahy je tvrd? a such?, ?o v?m umo?n? na druh? de? po ?om chodi? a jazdi? na vysokozdvi?nom voz?ku. Tak?to podlahy sa vyzna?uj? zv??enou hygienou (nevytv?raj? prach, s? ?etrn? k ?ivotn?mu prostrediu).

Akryl?tov? podlahy

Akryl?tov? hmoty sa pou??vaj? na stavbu samonivela?n?ch podl?h pre predmety, v ktor?ch m??e by? podlaha vystaven? chemik?li?m (najm? t?m, ktor? obsahuj? kyseliny).

Akryl?tov? podlahy maj? schopnos? r?chleho vytvrdzovania (2 hodiny) a mo?nos? aplik?cie pri m?nusov?ch teplot?ch, ?o bez oh?adu na ro?n? obdobie poskytuje t?mto n?terom mno?stvo v?znamn?ch v?hod v situ?ci?ch, kedy je na?asovanie mont??nych pr?c je obmedzen?. N?tery s? odoln? aj vo?i teplotn?m ?okom a UV ?iareniu.

Medzi nev?hody akryl?tov?ch podl?h patr? vysok? n?ro?nos? mont??nych pr?c a n?zka oteruvzdornos?.

Polym?rov? podlahy

Podlahov? krytiny z polym?rov?ch hm?t s? naj?astej?ie viacvrstvov?, hr?bka vrstiev sa spravidla pohybuje od 0,5 do 2 mm. Ak je spotreba tak?chto kompoz?ci? na 1 m 2 povrchu podlahy 0,3 l / m 2, potom sa tak?to podlaha m??e sk?r naz?va? lakovan? ako samonivela?n?.

Aby to bolo dekorat?vnej?ie, do povrchovej (lakovej) vrstvy sa zav?dzaj? mozaikov? lupienky. Na ?elanie z?kazn?ka sa vyberie farba a odtie? a vytvor? sa vhodn? vzor alebo ornament.

Technol?gia samonivela?nej podlahy

Pr?prava z?kladne

Pr?prava podkladu je pre trvanlivos? monolitick?ch podlahov?ch kryt?n ve?mi d?le?it?, preto?e ak m? v???ina poterov maltu s n?zkou pevnos?ou, naru?? sa pri?navos? n?terovej hmoty k podkladu a pri men??ch n?razoch sa n?ter ni??.

Pred in?tal?ciou monolitickej podlahovej krytiny mus? by? poter o?isten? od hornej vrstvy s n?zkou pevnos?ou. Podklad mus? by? pevn?, hust? a ?ist?. Mechanicky sa odstr?nia v?etky druhy ne?ist?t, mastn? olejov? ?kvrny, rozpadnut? a slabo pri?nav? vrstvy a povrch sa povys?va. Ak sa tak nestane, potom po vyliat? hmoty v?etky ne?istoty vypl?vaj? na povrch.

D?le?it? ?lohu zohr?va podkladov? tmel, na ktor? sa pou??va vyrovn?vacia zmes ATLAS.

Nasiakav? a silne pra?n? podklady sa napenetruj? emulziou ATLAS UNI-GRUNT, ktor? ich spevn? a stabilizuje a tie? zv??i pri?navos? liatej hmoty k podkladu (ak s? podklady silne nasiakav?, tak napenetrova? dvakr?t).

Hladina povrchu a odch?lka od horizont?ly sa kontroluje 2-metrovou ty?ou s vodov?hou, vodomerom, stavebn?m laserom.

Star? podlaha sa o?ist? od tukov, olejov a in?ch ne?ist?t (ML lakovac? roztok). Lepidlo na bet?n sa odstra?uje br?sen?m alebo kysl?m um?van?m (RKL um?vac? roztok na bet?n a v?pno).

Krytiny sa ?asto klad? na podklad z cementov?ho poteru. Cementovo-pieskov? malta sa nan??a ?pacht?ou s pracovnou ?epe?ou s textom, celkov? hr?bka tmelu nie je v???ia ako 2 mm. Pri oprav?ch po?koden? na povrchu poteru treba konkr?tne miesta d?kladne o?isti? od prachu priemyseln?m vys?va?om (f?kan?m z hadice od procesora alebo pozametan?m kefami).

Po vytvrdnut? vrstvy tmelu sa podklad prebr?si karborundov?m kame?om (br?ska) a o?ist? od prachu. Potom sa pripravia. Z?kladn? n?ter zais?uje vrchn? vrstvu podkladu, via?e prachov? ?astice nach?dzaj?ce sa v p?roch podkladu a zabezpe?uje pevnej?ie spojenie medzi podlahov?m filmom a podkladom. Z?kladn? n?ter sa nan??a striekacou pi?to?ou v tenkej, rovnomernej vrstve, aby sa zabr?nilo tvorbe kalu??.

Pred nalievan?m hmoty sa nastav? po?iato?n? ?rove? hr?bky vrstvy (2-10 mm) v z?vislosti od vy?nievaj?cich nerovnost? podkladu.

Such? zmes sa po ?astiach naleje do ?istej vody (mno?stvo vody sa vopred odmeria) a d?kladne sa nieko?ko min?t miesi, k?m zmes nez?ska homog?nnu konzistenciu. Z?lievka je pripraven? na pou?itie 5 min?t po zmie?an?. Tento ?as je potrebn? na to, aby vzduch prenikol do hmoty a spustil chemick? procesy.

Po zaschnut? z?kladn?ho n?teru sa na pripraven? podklad nanesie vyrovn?vacia vrstva tmelu (prv? oper?cia na vyplnenie podlahy).

Pripraven? hmota sa naleje, za??na od jednej zo stien a postupne sa pohybuje hlb?ie do miestnosti (smerom k v?chodu). Nasleduj?ce d?vky nalievania pripojte najnesk?r do 10 min?t. Potom mus? by? hmota vyrovnan?.

Druh? (predn?) vrstva podlahy sa nan??a na vysu?en? prv?. V druhej vrstve je masticha mastnej?ia, pre r?chlej?ie dozrievanie je potrebn? zabezpe?i? dobr? vetranie pri teplote vzduchu 12-25°C. M??e by? uveden? do prev?dzky za 5-7 dn?. Vo vode rozpustn? kompoz?cie sa po vytvrdnut? vo vode nerozp???aj?.

Kone?nou oper?ciou podlahovej krytiny je n?ter lakom. Prv?kr?t sa lakuje, ke? tmel zaschne (stvrdne), druh?kr?t - ?plne spolu s dekorat?vnym plnivom - „?tiepkami“ - o de? nesk?r. Lak vytv?ra odoln? hydrof?bny film, ktor? zabra?uje prenikaniu vlhkosti a vtl??aniu r?znych ne?ist?t do podlahovej krytiny.

Epoxidov? ?ivice maj? vysok? pevnostn? vlastnosti, ktor? dod?vaj? materi?lom na ich b?ze.

Ro?n? opotrebovanie podlahy v mm:

• epoxidov? tmely a laky - 0,1-0,15;
• polyester - 0,15-0,2;
• polyuret?n - 0,05-0,1.

Celkov? hr?bka samonivela?n?ch podlahov?ch kryt?n sa ur?uje v z?vislosti od prev?dzkov?ch podmienok:

• obytn? budovy - 2-2,5 mm;
• verejn? budovy - 2,6-3 mm.

"Tepl?" monolitick? podlahy

Spolo?nosti "Resan", "Daxpol" pon?kaj? modifikovan? xylolitov? kompoz?cie na in?tal?ciu monolitick?ch podl?h s n?zkou absorpciou tepla ("tepl?"), elektrick?ch, odoln?ch vo?i v?buchu a oh?u. Pripraven? s pou?it?m hor??kov?ho spojiva a drven?ho drevn?ho odpadu. Vysok? vodeodolnos? umel?ho kame?a na b?ze hor??kov?ho spojiva je dosiahnut? zaveden?m pr?sady a n?terom povrchu podlahy ?peci?lnym lakom. Such? zmesi sa dod?vaj? spotrebite?ovi vo vreciach a zape?aten? ?peci?lnym roztokom na b?ze chloridu hore?nat?ho.

Monolitick? n?tery vyr?ban? spolo?nos?ou Dalmex (Moskva) maj? vysok? antistatick? vlastnosti. Tak?to podlahy sa in?taluj? v miestnostiach, kde je pr?tomnos? statickej elektriny nepr?pustn? (nebezpe?enstvo v?buchu zmes? plynu a vzduchu pri v?boji statickej elektriny, poruchy v prev?dzke v?po?tovej techniky, pri v?robe elektroniky).

Antistatick? podlahov? krytiny sa vyr?baj? na grafitovom plnive s pr?davkom meden?ho pr??ku alebo grafitov?ch vl?kien do vrchnej vrstvy. Meden? f?lia je umiestnen? vo vn?tri polym?rnej vrstvy a pripojen? k vonkaj?ej uzem?ovacej slu?ke.

Chyby pri in?tal?cii samonivela?n?ch podl?h

Chyby pri in?tal?cii samonivela?n?ch podl?h s? nasledovn?:

• peeling;
• n?zka odolnos? proti pretla?eniu;
• zrn? na povrchu;
• odlupovanie filmu;
• nes?lad farieb vrstvy;
• praskliny v spojoch dosiek;
• drsnos? vo forme pomaran?ovej k?ry alebo hus?ch hrbol?ekov;
• bielenie mastichy;
• dlh? netvrdnutie povlaku.

Odlupovanie povlaku od z?kladne sa vyskytuje, ak bol tmel aplikovan? na podklad, ktor? nebol o?isten? od oleja, prachu a vlhkosti.

Oprava: nadvihnite f?liu, odl?pnite a prilepte.

Zrn? na povrchu m??e d?js? pri pou??van? ?pinav?ch alebo nevy?isten?ch n?strojov.

Oprava: povrch uhla?te br?snym kot??om a naneste nov? vrstvu.

Odlupovanie n?terov?ho filmu, vzh?ad trhl?n na ?om nastane, ak bol tmel nanesen? na mokr? alebo pra?n? podklad alebo v hrubej vrstve.

Oprava: odstr??te zni?en? film, tmel a naneste n?ter.

Vzh?ad drsnosti m??e sa objavi? vo forme pomaran?ovej k?ry alebo husej ko?e, ak sa pou?ije tmel, ktor? je pr?li? visk?zny a nezabezpe?uje dobr? tekutos?, alebo sa povlak nan??a v tenkej vrstve.

Oprava: zn??enie viskozity mastichy a zv??enie jej vrstvy.

Bielenie sa m??e vyskytn?? na povrchu n?teru. St?va sa to, ak bol tmel pr?li? tekut? a do?lo k delamin?cii, alebo ak sa pou?il zvy?ok tmelu vo vyp???acej n?dr?i.

Oprava: pripravte pastu po?adovanej viskozity.

Dlh? netvrdnutie povrch podlahy m??e by? v nasleduj?cich pr?padoch: ?iadne vetranie, poru?enie d?vkovania, n?zka teplota vzduchu v miestnosti.

Vlhkos? cementovo-pieskov?ho poterov?ho bet?nu (R stla?en? = 15-20 MPa) by nemala by? vy??ia ako 4%. Vlhkos? mo?no skontrolova? nasledovne: polyetyl?nov? f?lia s rozmermi 1 m2 je pevne pripevnen? k podlahe a ak o de? nesk?r podlaha pod f?liou stmavne, znamen? to, ?e podklad je st?le pr?li? vlhk? na to, aby bol pokryt? hmotou alebo rozp???adlom. zalo?en? zlo?enie.

Pri um?van? bet?nu a malty pou??vajte kompoz?ciu RKL, ktor? je potrebn? riedi? vodou v pomere 1:5. Potom sa roztok rovnomerne nanesie na podlahu striekan?m z kanvy alebo ?tetcom. Po ukon?en? prebubl?vania (asi po 10 min?tach) sa podlaha opl?chne vodn?m roztokom ML (1:20) s n?sledn?m kone?n?m opl?chnut?m vodou.

Starostlivos? o samonivela?n? podlahy

Aby si samonivela?n? podlahy zachovali svoje vysok? dekorat?vne a ??itkov? vlastnosti po mnoho rokov, musia sa spr?vne udr?iava?. Frekvencia a intenzita ?istenia podlahy je ur?en? mierou jej zne?istenia. Osobitn? pozornos? by sa mala venova? oblastiam podlahy, ktor? s? vystaven? najv???iemu za?a?eniu.

Prim?rna starostlivos? zah??a nanesenie tenk?ho ochrann?ho filmu na n?ter, ktor? ho chr?ni pred ne?istotami, ?krabancami a in?m po?koden?m. Po?as pou??vania sa f?lia opotrebuje a je potrebn? ju obnovi?.

V z?vislosti od stup?a zne?istenia podlahy sa ?istenie vykon?va denne alebo t??denne, ru?ne alebo mechanicky.

Obnova novej ochrannej vrstvy sa vykon?va po odstr?nen? zvy?kov starej a d?kladnom vy?isten? podlahy.

D?kladn? ?istenie sa vykon?va raz za 3-6 mesiacov alebo pod?a potreby. Na tento ??el pou?ite roztok ?peci?lneho siln?ho ?isti?a. ?kvrny, stopy po p?t?ch a ?kvrny od lepidla je mo?n? odstr?ni? pomocou rovnak?ho pr?pravku, ktor? sa pou??va na d?kladn? ?istenie bez riedenia vodou.

2019-07-05T21:19:02+03:00

Ako viete, bet?nov? poter a? doned?vna zostal najob??benej??m pri organizovan? podlahov?ch kryt?n. V pr?pade potreby bola ozdoben? keramick?mi dla?dicami alebo in?mi materi?lmi. Ale pre svoje nedostatky u? nesp??aj? po?iadavky na podlahov? krytiny. Samonivela?n? bez?v?kov? podlahy s? zase bez takmer v?etk?ch nev?hod. Navy?e pri spr?vnom v?bere n?teru odhal? v?etky svoje pozit?vne vlastnosti. Tento povlak je polo?en? v rovnomernej vrstve bez ?v?kov alebo technologick?ch otvorov, pri?om tvor? tvrd?, hladk? povrch, ktor? m? v z?vislosti od v?beru polym?rov ?al?ie vlastnosti. Mimochodom, m??ete si u n?s objedna? zavolan?m alebo nap?san?m listu.

Skladba samonivela?n?ch podl?h

Bez?vov? podlahy: typy a klasifik?cia

Bez?vov? podlahy sa na z?klade pou?it?ch polym?rov?ch komponentov delia do ?tyroch hlavn?ch skup?n s vlastn?mi vlastnos?ami. Preto by ste sa pred in?tal?ciou mali obozn?mi? s ich vlastnos?ami a pou?i? najefekt?vnej?ie zlo?enie.

Samonivela?n? podlaha je polo?en? v dokonale rovnomernej vrstve bez ?v?kov, technologick?ch otvorov a in?ch ch?b

• samonivela?n? podlahy na b?ze epoxidov?ch zlo?iek maj? vynikaj?cu pri?navos? k bet?nov?mu podkladu, vysok? pevnos? a odolnos? proti opotrebovaniu. To umo??uje pou?itie ?a?k?ch zariaden? v interi?ri;
• samonivela?n? akryl?tov? podlahy, ktor? s? zalo?en? na metylmetakryl?te, neinteraguj? s v???inou kysel?n a z?sad. Okrem toho s? inertn? vo?i paliv?m a olejom, preto s? ?iroko pou??van? vo v?robn?ch diel?ach chemick?ch podnikov, gar??? a ?erpac?ch stan?c. Nepr?tomnos? ?v?kov zabra?uje absorpcii agres?vnych m?di? po?as rozliatia a podporuje ich r?chlu neutraliz?ciu;
• polyuret?nov? samonivela?n? podlahy Spolu s vysokou pevnos?ou si zachov?vaj? aj ur?it? ?a?nos?. ?iroko pou??van? v odvetviach so zlo?it?m a ?a?k?m technologick?m zariaden?m, ktor? pren??a vibr?cie na podlahov? krytinu;
• samonivela?n? polyesterov? n?tery- Ide o ekologicky neutr?lnu kompoz?ciu. Po vytvrdnut? sa vytvor? bezpra?n? a odoln? povlak, ktor? ?spe?ne odol?va n?razov?m za?a?eniam a tlakov?m sil?m.

Samonivela?n? podlahy maj? zauj?mav? ?trukt?ru v?aka pr?tomnosti kremenn?ho piesku r?znych frakci? a farieb. Bez?vov? ?trukt?ra podlahy sa najlep?ie prejav? po prebr?sen? a o?etren? polym?rov?mi lakmi.

Bez?vov? podlahov? krytina- vrchn? prvok podlahy, ktor? je s?vislou vrstvou alebo rozdelen? na mapy ?peci?lnymi ?ilami, vznikaj?cimi pri tuhnut? stavebn?ch zmes?. Bez?vov? podlahov? krytiny podliehaj? prev?dzkov?m vplyvom. Pod?a jeho mena je stanoven? meno cel?ho pohlavia.

Bez?vov? podlahy s? hygienick?, vyzna?uj? sa ?ahk?m povrchov?m ?isten?m, vysokou oteruvzdornos?ou, tepelnou a chemickou odolnos?ou, mrazuvzdornos?ou, odolnos?ou proti n?razom a po?kriabaniu. Technol?gia ich v?roby je pomerne jednoduch?. Vyzna?uj? sa vysokou dekorat?vnos?ou. In?tal?cia tak?chto podl?h je v?ak n?ro?nej?ia na pr?cu ako in?tal?cia podl?h vyroben?ch z rolovac?ch materi?lov.

Po?iadavky na materi?ly pre bez?v?kov? podlahy: ?iadne odlupovanie od podkladu po nanesen? na podlahu, ?iadne praskanie pri tvrdnut? a po?as prev?dzky.

V z?vislosti od typu pou?itej polym?rnej suroviny sa bez?v?kov? podlahy rozli?uj?: polyvinylacet?t, polyester, polyuret?n, epoxid at?.

Bez?vov? podlahov? krytiny sa na z?klade ich n?vrhu a sp?sobu realiz?cie delia na:

Tmel - vyroben? z liatych kompoz?ci? na b?ze spojiva s mal?m mno?stvom plniva striekan?m alebo nalievan?m, po ktorom nasleduje vyrovnanie. Ich spolo?n?m znakom je mal? hr?bka (do 5 mm);

Malta - charakterizovan? pr?tomnos?ou plniva s ve?kos?ou ?ast?c do 7 mm a hr?bkou 5-20 mm;

Bet?n - obsahuj?ci kamenivo v???ie ako 7 mm, s hr?bkou 20 mm a viac.

Bez?vov? podlahov? krytiny sa vyr?baj? monolitick? na b?ze vodn?ch disperzi? polym?rov alebo reakt?vnych oligom?rov.

Podlahov? krytiny na b?ze vodn?ch polym?rnych disperzi? - s?visl? vrstvy polym?rneho spojiva (naj?astej?ie polyvinylacet?tov? disperzia alebo styr?n-butadi?nov? latex) a plniva (jemne mlet? kamenn? materi?l svetl?ch farieb - marshalit, mlet? kremenn? piesok a pod.) s ve?kos?ou ?ast?c nie viac ako 0,15 mm. Na farbenie kompoz?ci? sa pou??vaj? miner?lne pigmenty odoln? vo?i svetlu: redoxid, oxid chr?mu, ?erven? olovo at?. M??u sa zavies? modifikuj?ce pr?sady (polystyr?nov? latex, vodn? kau?ukov? disperzia, rezorcinol-formaldehydov? ?ivica) a stabiliz?tory.

N?tery s? bezpra?n?, podmiene?ne elektricky vodiv?(hodnota elektrick?ho odporu 104-106 Ohm-cm), neakumuluj? na svojom povrchu n?boje statickej elektriny, s? klasifikovan? ako iskriv?, ?ahko sa ?istia od prachu a mierne ?istia od tekut?ch priemyseln?ch ne?ist?t.

N?ter na b?ze vodn?ch polym?rnych disperzi? pozost?va z vyrovn?vacej vrstvy a vrchnej vrstvy. Vo vyrovn?vac?ch kompoz?ci?ch sa pou??va kremenn? piesok s ve?kos?ou ?ast?c 0,2-0,3 mm.

N?tery sa nan??aj? na cementov? alebo sadrov? poter a na podlahov? dosku s rovn?m povrchom striekan?m stla?en?m vzduchom alebo bezvzduchov?m striekac?m zariaden?m. Pou??vaj? sa v miestnostiach so siln?m chodom, v administrat?vnych kancel?ri?ch, projek?n?ch kancel?ri?ch, posluch?r?ach, na ktor? s? kladen? zv??en? po?iadavky na ?istotu. Nem??u by? pou?it? v oblastiach so silnou prem?vkou na gumen?ch pneumatik?ch.

Podlahov? krytiny na b?ze reakt?vnych oligom?rov s? s?visl? vrstvy polym?rnych ?iv?c vytvrdzuj?cich za studena, miner?lnych pln?v a pigmentov. Spojivo - epoxidov?, polyesterov?, polyuret?nov? ?ivice. Plniv? - jemne mlet? pr??ky: miner?lne (andezit, kreme?, bor?tov? ruda at?.) A polym?rov? (polyetyl?n, vinylov? plast). Plnivo - kremenn? piesok a por?zny sklokry?talick? drven? kame? frakcie 1,5-10 mm. Ako pigmenty sa pou??vaj? miner?lne a organick? farbiv?. Do tmelu sa prid?vaj? pr?sady na zlep?enie tekutosti, po?iarnej odolnosti, stabiliz?ciu a zlep?enie pri?navosti.

Samonivela?n? epoxidov? tmelov? n?tery S? bezpra?n?, nevodiv? (hodnota elektrick?ho odporu je viac ako 106 Ohm-cm), akumuluj? na svojom povrchu n?boje statickej elektriny, s? klasifikovan? ako iskriv? a daj? sa ?ahko vy?isti? od pra?n?ch a tekut?ch priemyseln?ch ne?ist?t.

N?vrh monolitick?ch n?terov zah??a z?kladn? vrstvu lakov, ktor? neobsahuj? plnivo, z?kladn? vrstvu a kone?n? vrstvu.

Kone?n? vrstvy m??u pozost?va? z vrstvy farebn?ho n?zkoplniaceho polym?rneho roztoku na spojive z?kladnej vrstvy, 2-3 vrstiev laku odoln?ho vo?i opotrebovaniu (hlavne polyuret?n); vrstva triesok - ploch? triesky d??ky a ??rky 10-15 mm a hr?bky 0,7-1 mm vyroben? z farebn?ho plexiskla (polymetylmetakryl?t) alebo vinylov?ho plastu (polyvinylchlorid), mierne zapusten? do nevytvrdenej z?kladnej vrstvy a pokryt? 1-2 vrstvami polyuret?nov? alebo epoxidov? bezfarebn? transparentn? lak; dekorat?vna vrstva vytvoren? zapusten?m mramorov?ch triesok do spojiva s n?sledn?m br?sen?m povrchu.

Povlak m??e obsahova? ?al?ie vrstvy. Na zv??enie odolnosti n?teru proti praskaniu je vhodn? vlo?i? elastick? vrstvu zo zmes?, ktor? maj? modul pru?nosti nieko?kon?sobne ni??? ako m? n?terov? materi?l (epoxidov? kau?ukov? tmely, tiokolov? tmel a niektor? plo?n? materi?ly - f?liov? polyizobutyl?n) . Na zv??enie odolnosti podlahy proti n?razu je v dizajne zahrnut? zosilnen? vrstva zo sklenen?ch vl?kien.

V z?vislosti od typu plniva, stup?a plnenia a technol?gie nan??ania z?kladnej vrstvy sa bez?v?kov? n?tery delia na samonivela?n?, vysoko plnen? a r?mov?.

Samonivela?n? n?tery s? vyroben? zo spojivovej kompoz?cie s jemn?m plnivom v hmotnostnom pomere 1:1,5. Naliat?m sa nanesie vrstva s hr?bkou 1,5-3 mm, po ktorej nasleduje vyrovnanie.

Vysoko plnen? n?tery s? vyroben? z kompoz?cie ?ivice a piesku v pomere 1:6. Nan??a sa pomocou stierok a stierok. Hr?bka vrstvy - 5-9 mm.

V n?teroch r?mu je por?zny r?m najprv vyroben? z drven?ho kame?a, potom je impregnovan? neplnenou polym?rnou kompoz?ciou. Hr?bka vrstvy - 15 mm.

N?tery z polyvinylacet?tu a latexov?ho tmelu N?tery z polyvinylacet?tov?ho tmelu sa vyr?baj? zo zmesi m?k?enej polyvinylacet?tovej disperzie, miner?lneho pr??ku, pigmentu a vody. Zlo?enie tmelu (hmotnostne): disperzia polyvinylacet?tu - 1; miner?lny pr??ok - 0,8-1,5; pigment - 0,15-0,25; voda - 0,3-0,5.

Odpor??an? pou?itie latexov? masticha priemyseln? v?roba (TU 21-29-141-88), ?o je zmes vodnej disperzie latexu SKS-65TP, stabiliz?tora, plniva, pigmentu a modifik?tora.

Ako miner?lny pr??ok by sa mali pou??va? jemne mlet? kamenn? materi?ly (marshallit, kremenn? piesok, mramor at?.) s pevnos?ou v tlaku najmenej 60 MPa a ve?kos?ou ?ast?c nie v???ou ako 0,15 mm. Pr??ok by nemal obsahova? hrudky, hlinu, organick? a in? ne?istoty a vlhkos? viac ako 5%. Pigmenty by mali by? jemne mlet?, vo?n?, bez hrudiek. Pred pou?it?m ich treba pomlie? trochou pridanej vody.

Pr?prava zlo?enie polyvinylacet?tov?ho tmelu: Polyvinylacet?tov? disperzia sa zmie?a s vodou a pr??kom a potom s pigmentom. Hotov? tmel preced?me cez sito s okami 0,6 mm. Pena, ktor? po 15-20 min?tach usadzovania vypl?va na povrch tmelu, sa mus? odstr?ni?.

Odpor??a sa nan??a? polyvinylacet?t alebo latexov? tmel na ?peci?lne pripraven? podklad v 2-3 vrstv?ch pomocou d?zy-d?zy alebo pi?tole vo vrstv?ch s hr?bkou 1-1,5 mm. ?al?iu vrstvu je potrebn? nanies? po vytvrdnut? predch?dzaj?cej vrstvy a zbaven? jej povrchu prachu.

Vytvrdzovanie ka?dej vrstvy polyvinylacet?tu a latexov?ho n?teru mus? prebieha? za podmienok, ktor? vylu?uj? mo?nos? vniknutia vlhkosti na podlahu. Miestnos? by mala by? vetran? bez vytv?rania prievanu.