Сферы применения асбестоцементных безнапорных труб. Напорные и безнапорные асбестоцементные трубы: выбор и установка

Асбестовые трубы или, как их еще называют, асбоцементные, всегда считались надежным и, главное, экономичным изделием, широко применяемым в сельской местности, в дачных поселках для труб дымоходов. Помимо этого изделия из этого материала нашли широкое применение в строительстве: например, канализационные коммуникации и самое известное - шифер. Но ни для кого не секрет, что шифер лопается при пожаре, однако, это не останавливает умельцев использовать асбестовые трубы для дымоходов. А между тем, такой аспект регулируется рядом нормативных документов.

Правилами про пожарную безопасность категорически запрещено использовать подобный материал для обустройства В то время как строительные нормативы допускают применение асбеста, при условии, что температура входящих газов не больше 300 градусов по Цельсию. При этом, при прохождении через чердачное помещение, асбестовые трубы необходимо теплоизолировать, чтобы предотвратить образование конденсата.

И хотя в технических характеристиках асбоцементных изделий производители указывают на возможность их использования для вентиляционных отверстий, дымоходов и газоходов, воздуховодов, эксплуатация этого материала, при наличии печи, может запросто привести к весьма плачевным результатам. Учтите, что любая попытка сделать дымоход из этого материала на или угольной печке приведет к пожароопасной ситуации, говоря простым языком, к пожару.

При использовании для проявляет все недостатки этого материала, точнее говоря - их малопригодность для использования там, где есть вероятность возникновения очень высокой температуры.

Во-первых, эксплуатация асбестоцементного материала намного уменьшает тягу, поскольку не хватает теплоемкости, чтобы поддержать ее, впитывается конденсат, и возможно лишь вертикальное установление газоотвода.

Во-вторых, нет возможности соорудить специальные лючки для ревизии и чистки сажи из дымохода, что, согласитесь, немаловажно при длительном использовании печи. При проектировании рассчитывалось, что асбестовые трубы будут применяться для маломощных устройств - газовых колонок и газового отопления с невысоким температурным режимом.

Подводя итог вышеизложенному, можно сделать вывод: использование этого материала не предназначено для дымоотвода в системах печного отопления, и рано или поздно приведет к Как вариант, это может быть лопнувшая труба, а, как следствие, выход через образовавшуюся трещину. Может возникнуть возгорание прилегающего легковоспламеняющегося материала.

Сегодня строительная индустрия может предложить потребителю достаточно безопасных материалов, которые позволяют не играть жителям частных домов в «русскую рулетку», вместо этого создать абсолютно безопасные и регулируемые условия пользования отопительными системами.

Поэтому, прежде чем купить асбестовые трубы и использовать их для дымоходов, 100 раз подумайте, стоит ли это делать.

Асбестоцементные трубы производимые из смеси асбестоцементного волокна и портландцемента, обладают следующим преимуществами: малой массой и небольшой теплопроводностью.

Наша справка: Асбестоцемент - это фибробетон, то есть бетон, армированный волокном. Полученный с добывающего предприятия асбест механически измельчают и распушают до разделения волокон, после чего в количестве 15 % подмешивают к 85 % цемента и добавляют воду. Эту пульпу выливают на сетчатый барабан и отжатую плёнку толщиной 0,2 мм и шириной в длину будущей трубы наматывают на скалку, добиваясь необходимой толщины стенки, а значит и прочности трубы. В процессе изготовления трубы волокна асбеста ориентируются, в основном, по касательной, что и обеспечивает высокую прочность при нагружении трубы внутренним давлением. Асбестоцемент является хорошим диэлектриком, поэтому асбестоцементные трубопроводы, да ещё поделенные резиновыми кольцами на четырёх-пятиметровые электроизолированные секции, не подвержены электрохимической коррозии под действием блуждающих токов и не нуждаются ни в катодной защите, ни даже в гидроизоляции. Поэтому им нет равноценной замены для трубопроводов в промышленных зонах, городах с электротранспортом и на железнодорожных станциях, где все магистрали вытянуты вдоль путей. В этих условиях стальные трубы служат всего года два.

Асбестоцементные (асбоцементные) трубы легко поддаются механической обработке. Даже при длительной эксплуатации асбестоцементные трубы сохраняют гладкую внутреннюю поверхность, к тому же они являются хорошими диэлектриками.
Как и любые трубы, асбестоцементные трубы имеют и недостатки. К ним можно отнести хрупкость, поэтому при их монтаже следует соблюдать особую осторожность. При ударах и транспортировке в асбестоцементных трубах могут появиться трещины. Соответственно при выборе асбестоцементных труб особое внимание нужно обратить на торцы. Расслоение материала и обломы недопустимы.
Внешняя поверхность асбестоцементных труб подвержена коррозии, и этот факт надо учитывать, устраивая антикоррозионную защиту.
Безнапорные асбестоцементные трубы (в промышленности используются также и напорные марок ВТ6, ВТ12 и ВТЭ) выпускают диаметром от 100 мм до 500 мм и длиной до 5 метров. Соединение таких труб производят муфтами. Допускается применение как прямых цилиндрических муфт из того же материала, так и чугунных.
Двухбуртные асбестоцементные бурты должны иметь резиновые уплотнительные кольца. Для соединения труб в канализационных трубопроводах предпочтительнее использовать цилиндрические асбестоцементные муфты с нарезкой.
Асбестоцементные трубы рекомендуется укладывать в грунт, исключающий просадку, чтобы предотвратить изгиб трубопровода, в результате которого его нормальная работа будет нарушена.
Безнапорные асбестоцементные трубы применяют при прокладке безнапорных внутренних и наружных трубопроводов, транспортирующих бутовые и атмосферные сточные воды; при строительстве безнапорных трубчатых гидротехнических сооружений и дренажных коллекторов осушительных систем; при подземной прокладке кабелей, кабелей линий связи, при устройстве столбчатых фундаментов под легкие малоэтажные дома, а также в виде опорных столбов для заборов и оград.
Напорные асбестоцементные трубы применяются для напорных водопроводных, мелиоративных и оросительных систем, вентиляции, в качестве обсадных труб колодцев, а также при строительстве теплосетей. Используя асбестоцементную трубу, можно изготовить гаражные перекрытия, а также водостоки, кормушки, лотки.

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

  • 100 мм;
  • 150 мм;
  • 200 мм;
  • 250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

  1. Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
  2. Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

  1. Материал не требует гидроизоляции.
  2. Стойкость к температурным колебаниям.
  3. Отсутствует электропроводность.
  4. Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
  5. Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
  6. Пожаробезопасность.
  7. Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
  8. Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

  1. Первоначально асбест подлежит измельчению.
  2. На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
  3. Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
  4. После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
  5. На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

  1. Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
  2. Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
  3. В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
  4. Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

  1. Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
  2. После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.

На самом деле, асбест – не токсичный или радиоактивный материал и не представляет собой вреда для организма человека при соприкосновении или нахождении поблизости. Опасность представляет асбестовая пыль и ее вдыхание человеком, что может привести к нежелательным эффектам в легких. При этом более опасным считается кислотостойкий амфиболовый асбест, который не разрешается использовать и даже добывать.

Ошибочное представление у людей о негативном влиянии асбеста, обусловлено бесконтрольным использованием именно амфиболового асбеста. Для производства асбестовых труб применяется белый (хризолитовый) асбест, который не является кислотостойким. Его волокна растворяются в легких частично, а остальное выводится из организма в течение 10 дней. Современные асбестоцементные трубы изготавливаются из асбестовых волокон, связанных цементом, так что асбестовая пыль не выделяется.

Области применения асбестовых труб

Асбестоцементные трубы довольно успешно применяются в современном промышленном и жилищном строительстве. Основным материалом для производства этих труб является асбестовое волокно (15%), портландцемент (М500 и выше, 85%) и вода. Благодаря волокнистой и пластичной структуре асбеста, изделия из него приобретают характерные им свойства. Различают два вида асбестовых труб – напорные и безнапорные.

Безнапорная асбестовая труба

Изделие производится по специальной технологии с учетом стандартных размеров. Сферы применения безнапорных асбестовых труб различны. Они широко используются в проведении безнапорной канализации без возможности строения напорной сточной системы. При этом стоимость сооружения намного снижается. Для смотровых колодцев превосходным вариантом служат нарезанные асбестовые кольца.

Используются они также в качестве мусоропровода. Важно отметить, что асбестовые трубы не загрязняют экологию, потому как материал имеет стойкость к воздействию микроорганизмов. В случае если трубопровод отключается на длительное время и происходит застаивание стоков, нет вероятности, что грунт может быть инфицирован через трубы. Безнапорные асбестовые трубы широко применяются в качестве шахты при проведении различных видов коммуникаций – телефонных линий, электрических кабелей, ведь они не проводят электричество. По той же причине, они не подвергаются электрохимической коррозии, возникающей при воздействии блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты, предназначенные для соединения трубопроводов просты в монтаже, обеспечивая прочность и надежность крепления. Некоторые разновидности используются для создания теплотрасс в различных системах. Они являются экономным способом для транспортировки тепла, так как имеют очень низкую теплопроводность, тем самым максимально снижая тепловые потери. В такой системе в качестве теплоизолятора применяют недорогой гидрофобизированный гравий, которым засыпают трубы, и дополнительно покрывают полимерным материалом в виде пленки. Безнапорные асбестовые трубы превосходно подходят для монтажа тепловой, водопроводной системы, вентиляции, дымоходов, ливневой канализации, где трубы большого диаметра используются в качестве коллектора воды, а трубы меньшего диаметра – в качестве водоотливных стоков.

Применение безнапорных асбестовых труб в обустройстве дренажной системы

Безнапорные асбестовые трубы используются в создании дренажной системы закрытого типа. Монтаж осуществляется с учетом следующих аспектов:

  • Трубы, предназначенные для дренажа должны иметь отверстия для свободного проникания воды.
  • Как правило, дренажные трубопроводы располагаются под уклоном в сторону стока воды.
  • Для монтажа системы необходимо рыть траншею вручную или с помощью спецтехники.
  • В дренажной системе обычно устанавливают трубы диаметром 1-2 см, но в случаях, когда нужна высокая производительность допускается установить изделия диаметром 3-4 см.

Устанавливают изделия также в качестве колодцев, обслуживающих дренажную систему. Трубопровод может быть установлен довольно глубоко под землей, так как его стенки выдерживают воздействие окружающей среды и не требуют регулярного обслуживания.

Срок эксплуатации асбестоцементных труб около 30 лет.

Напорная асбестовая труба

Напорная разновидность имеет прямую, четко цилиндрическую или раструбную форму. Изделие выпускается по стандартным форматам. Производство таких изделий осуществляется строго в соответствии с установленными стандартами. Процесс происходит поэтапно и с обязательным выдерживанием изделий в специальных пропарочных камерах с целью увеличения их прочности, на 70-75% в сравнении с первоначальными свойствами. Напорные асбестовые трубы имеют высокую степень прочности и долговечность. Также они обладают небольшим гидравлическим сопротивлением.

Применяются они в проведении газопровода, напорного водопровода, канализации, напорных оросительных и других подобных систем. Кроме этого их используют для создания скважин, колодцев, сельскохозяйственных кормушек, перекрытий сооружений и даже в качестве декора в домашнем обиходе. Напорные асбестовые трубы крепятся друг к другу термостойкими муфтами и резиновыми уплотнителями. За счет способности самоуплотнения муфты под воздействием давления в трубопроводе обеспечивается абсолютная герметичность соединений. Отсутствие слабых сварных стыков — еще один плюс этих изделий.

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбестоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Их довольно легко монтировать, они надежны и крепкие, не подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды и могут находиться глубоко под землей без возникновения необходимости в замене. Кроме этих свойств, они имеют сравнительно долгий эксплуатационный срок, чем металлические трубы. Например, изделия из металла, которые не имеют стойкость к коррозии, уже в течение 5-10 лет нуждаются в осуществлении ремонтных мероприятий, потому как под воздействием коррозии возникают образования и внутренний диаметр сужается, что становиться причиной снижения давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижения скорости тепла. Периодическая чистка не дает решение вопросу, потому как ржавчина, накопившаяся на стенках внутри труб, не удаляется и спустя некоторое время вновь воздействует на пропускную способность системы, снижая давление воды.

Асбестовая модификация очень хорошо справляется с этой проблемой. Со временем она становится все крепче и прочнее. Это происходит благодаря способности асбеста не подвергаться коррозии в водной среде и становиться крепче благодаря гидратации портландцемента. Кроме этого внутренняя поверхность асбестовых труб не подвергается зарастанию под воздействием потока воды, поэтому первоначальное давление воды обеспечивается на долгие годы.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

  • абсолютная инертность к неблагоприятному влиянию коррозии, в том числе и к коррозии в результате воздействия блуждающих токов, так как асбест представляет собой диэлектрик;
  • широкий ассортимент всевозможных размеров и сравнительно низкая стоимость;
  • стойкость к повышенной температуре – изделия выдерживают температуру до 2000C;
  • незначительное линейное расширение при нагреве;
  • негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
  • морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды, изделия не повреждаются;
  • простая механическая обработка и легкий монтаж с помощью соединительных муфт;
  • незначительное гидравлическое сопротивление за счет гладкости внутренних стенок;
  • отсутствие зарастания, за счет чего асбестовые трубы сохраняют пропускную возможность системы в течение всей эксплуатации.

Однако помимо всех плюсов у асбестовых труб существуют также некоторые недостатки:

  • не допускается их применение в системах, где присутствует температура выше 3000C, под воздействием такой высокой температуры трубы могут трескаться;
  • при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, который отводит продукты сгорания, они покрываются сажей изнутри и впитывают конденсат;
  • в результате малой теплопроводности асбеста, образуется низкая тяга дымохода;
  • изделия из асбеста довольно хрупкие, поэтому следует быть крайне осторожным при их транспортировке, а также при установке. Кроме этого следует принять меры, обеспечивая дополнительную защиту против проседания грунта, что может привести к нежелательным переломам;
  • асбестовые изделия имеют низкое сопротивление к песку. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы в сравнении с асбестовыми и керамическими изделиями. Поэтому если в земле преобладает наличие песка, использовать асбестовые трубы не рекомендуется.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки. Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

  • Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
  • Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
  • Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
  • На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
  • После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
  • Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.

Асбестоцементные трубы обладают комплексом важных свойств с самым широким назначением, а потому относятся к перспективному виду труб.

Эти трубы производят из каменного материала созданного искусственным способом при смешивании асбеста (15-20% от массы цемента), портландцемента и воды.

Отлично сцепляясь с твердеющим цементом, обладая высокой прочностью при растяжении, присутствующее асбестовое волокно делает прочным материал по всему объему.

Трубы из асбестоцемента

Благодаря этому качеству, асбестоцемент имеет высокие показателями прочности (предел прочности при изгибе достигает 30 МПа, при сжатии – 90 МПа) при относительно небольшой плотности (1600-2000 кг/м3). Как правило, асбестоцементные изделия производят способом отливки жидко-вязкой массы на густую металлическую сетку, с дальнейшим обезвоживанием и формированием.

Асбестоцементные трубы отличаются от металлических долговечностью. Например, они отлично сохраняются в грунте, не подвергаются электрохимической коррозии. Обладают хорошей морозостойкостью, проходя 50 циклов замораживания и оттаивания, и теряя при этом не более 10% прочности, имеют небольшое гидравлическое сопротивление, практически водонепроницаемы.

Соединяются асбестовые трубы с помощью муфт . В зависимости от предназначения делятся на два вида и имеют разнообразные размеры.


Трубы разных размеров

Применение и свойства асбестовых труб

На современном строительном рынке изделия из асбестоцемента пользуются повышенным спросом. Они просто не заменимы при устройстве водопроводных питьевых и технических систем, систем безнапорной и напорной канализации.

Не менее выгодно асбестовые трубы применяются в мелиорации , в организации дренажных коллекторов, при прокладке кабелей, в качестве в колодцах, различных скважин, для оборудования мусоропроводов в многоэтажном жилищном строительстве.

Согласно рекомендациям СНиП 41-01-2003 изделия из асбеста применяются при строительстве дымоходов. Цементно-асбестовые трубы трудно заменить чем-либо при прокладке ливневых стоков, . Успешно используются в таких передовых областях как в ракетостроении и ядерной технике.

Благодаря низкой теплопроводности и высокой стойкости к коррозии, асбоцементные трубы удачно используются в европейских странах в системах теплоснабжения и устройствах газопроводных сетей (Австрия, Германия, Бельгия). Эксплуатируются эти системы более 30 лет. Вот уже свыше 18 лет с успехом эксплуатируется 40-километровый участок и в Российской Федерации.

В новом строительстве данный вид труб применяется при закладке фундаментов, устройстве столбов для оград. В целях создания элементов благоустройства асбестовые трубы используют для вазонов, клумб, колонн, столбов, декоративных элементов оград.

Изделия, распиленные пополам, могут быть использованы для сооружения и водосточных желобов.

Преимущества асбестоцементных труб

Благодаря таким замечательным свойствам как устойчивость к агрессивным средам, незначительным коэффициентом теплового расширения, а так же к коррозии трубы из асбеста нашли удачное применение в строительстве для постройки столбчатых фундаментов. Они обладают сравнительно небольшой ценой, что позволяет снизить себестоимость и это еще одно преимущество асбестоцементных изделий.

Трубы из асбестоцемента достаточно легко поддаются механической обработке, срок службы не ограничен, и что не маловажно, гораздо дешевле металлических труб. Цементно-асбестовая труба не подлежит воздействию электрохимической коррозии, долговечна в грунте и имеет небольшое гидравлическое сопротивление. В сравнении с металлическими, при изменении температуры практически не меняют свои линейные размеры.

Данные изделия не подвержены коррозии, как, к примеру, трубы из металла, значительно легче, не склонны к зарастанию. Благодаря незначительной теплопроводности, асбестоцементные трубы почти не имеют проблем с промерзанием.

Цена на этот вид изделий вполне приемлема, она значительно ниже стоимости металлических труб. В этом можно убедиться, ознакомившись с прайс-листами профилирующих компаний в Интернет сети.

Соединение асбестоцементных труб

Как соединять трубы

Монтаж систем из асбестоцементных труб довольно прост при различной конфигурации и в тоже время надежен. Как упоминалось выше, соединяются они с помощью асбестоцементных муфт. Плотное прилегание муфт обеспечивают резиновые кольца. Самоуплотнение муфты и резинового кольца достигается в результате давления воды в трубопроводе. При монтаже тепловых сетей используется бесканальный способ прокладки, монтируются без компенсаторов.

При установке на тепловой системе тройников, отводов, запорной арматуры применяются металлические патрубки. Соединяются патрубки с асбестоцементной трубой муфтой, при этом патрубок должен совпадать длине и диаметру проточенной части с проточенной частью у асбестоцементной трубы. При помощи прокладки асбестоцементных труб обеспечивается полная герметичность системы.

Технические характеристики и размер асбестоцементных труб

Выделяют напорные и безнапорные асбестоцементные трубы. Размеры и технические характеристики, в зависимости от вида и назначения, разные. Напорные и безнапорные их определяются согласно ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГОСТ 11310-90.

Напорные асбестоцементные трубы изготовливаются в соответствии с ГОСТ 539-80. Они рассчитаны для работы в условиях высокого давления (порядка 6-9 атмосфер). Трубы диаметром 100 до 500 мм, длиной 4,5 и 6 м, как правило, применяются для устройства колодцев, мусоропровода, водо- и газоснабжения, вентиляции и особенно эффективны при прокладке теплотрасс. Данные изделия рассчитаны на рабочее давление 0,6, 0,9, 1,2 и 1,5 МПа. Стыкуют изделия с помощь самоуплотняющих муфт. У резиновых уплотнителей муфт имеются несквозные цилиндрические пустоты. Туда поступает жидкость, транспортируемая по трубам под давлением, и за счет этого расширяются резиновые уплотнители тем самым, обеспечивая герметичность стыка.

Асбестоцементные безнапорные трубы (ГОСТ 1839-80) используют при организации безнапорных трубопроводов канализации, дренажных коллекторов, подачи газа, устройстве вентиляции, защитных кожухов для прокладки кабелей.

Технические характеристики безнапорных труб (ГОСТ 1839-80)

Технические характеристики напорных труб (ГОСТ 539-80)