RFID sistem za automatizaciju procesa skladi?tenja

Kako efikasno kontrolisati sve skladi?ne procese, elimini?u?i ljudski faktor?

Kako posti?i red u skladi?tu? Zbrka u nazivima, koli?inama i lokacijama dovodi do zabune i pogre?nog ocenjivanja, rasipanja robe i nepravilnog planiranja zaliha. Kao rezultat toga, kompanija trpi gubitke.

Kako biste sprije?ili da se to dogodi, morate kontrolirati sve procese i doga?aje koji se de?avaju u skladi?tu. Morate pratiti otpremu i prijem robe, sigurnost, ispravnu registraciju robe na fakturi - i desetine drugih operacija. Ali kako automatizirati skladi?ne procese i eliminirati ljudski faktor?

Koristite RFID sistem za automatizaciju procesa skladi?tenja koje je razvio ITProject,zasnovano na gotovom univerzalnom rje?enju.

Prednosti RFID sistema?

Mogu?nosti sistema

Uz pomo? RFID sistema mo?ete:

Potpuna kontrola skladi?nih procesa: sve, od prijema do otpreme robe, sada ?e biti pod stalnom automatskom kontrolom.

pratiti kretanje robe ili paleta : Koriste?i RFID kapije, mo?ete pratiti koja se roba ili palete uklanjaju iz skladi?ta ili premje?taju na drugu lokaciju.

brzo obaviti inventuru : Zahvaljuju?i velikoj brzini ?itanja oznaka, inventar se mo?e vr?iti ?ak i svaki dan.

izvr?i pohranjivanje adresa : Na svaku ?eliju u kojoj se pohranjuje roba postavlja se RFID tag, koji bilje?i sve informacije o objektima u njima, tako da u svakom trenutku mo?ete odrediti lokaciju ?elije i njen sadr?aj.

vratite robu na vreme : Ako nekom proizvodu istekne rok trajanja, odmah ?ete ga znati i mo?ete ga vratiti.

efikasno izvr?avati narud?be : vidjet ?ete koliko jedinica robe ima u seriji: to ?e vam omogu?iti da izbjegnete nesta?ice ili vi?kove proizvoda.

brzo prona?i odre?eni predmet : lokacija bilo kojeg proizvoda sada se mo?e odmah pratiti.

Kako i gdje se prijaviti RFID sistem ?

Na objektima bilo koje veli?ine i orijentacije koji zahtijevaju kontrolu pristupa ili prikupljanje statistike:

u preduze?ima: za automatizaciju procesa skladi?tenja

u logisti?kim centrima: na primjer, za obra?un prevezene robe

Zavr?eni projekti:

Ekonomska efikasnost od implementacije RFID sistema

Za?to izabrati RFID tehnologija koja ?e zamijeniti barkodiranje?

Barkodovi su jeftiniji od RFID oznaka, ali imaju tendenciju da se pokvare, zaprljaju i ne mogu se prepisati. Brzina skladi?nih operacija nije dovoljno velika.

RFID tehnologija je mnogo pouzdanija. Zasnovan je na radio frekvencijskoj identifikaciji, tako da se RFID oznake mogu automatski o?itati sa velike udaljenosti (do 5-7 metara) do 200 kom. istovremeno, isklju?uju?i ljudski faktor. RFID oznake se ne mogu krivotvoriti i otporne su na o?te?enja i izlaganje toplini i svjetlosti. Tako?e mo?ete napisati bar kod na RFID oznaku.

Karakteristike RFID sistema

	Kori?tenje ultra-visoke UFH frekvencije Na toj frekvenciji posti?e se idealno o?itavanje objekta na udaljenosti od 1,5 do 5 metara. Uz pomo? mobilnog ?ita?a, jedna osoba mo?e bez nepotrebnog truda i opreme lako izvr?iti popis robe koja se nalazi ?ak i na najvi?im policama. Tako?er, posebnost ove frekvencije je da ne ometa kori?tenje bilo kojeg drugog ure?aja.
	Kori?tenje ITProject RFID Server platforme + klijent i serverski moduli Zgodno ITProject re?enje u kutiji omogu?ava vam da koristite bilo koje stacionarne i mobilne RFID ?ita?e (dozvoljeni su ?ak i razli?iti proizvo?a?i) i re?ite ?irok spektar problema vezanih za kori??enje RFID tehnologije za optimizaciju svih procesa skladi?tenja.
Jednostavna integracija sa razli?itim ra?unovodstvenim sistemima Integracija sa razli?itim ra?unovodstvenim sistemima korisnika (na nivou baze podataka ili kori??enjem API biblioteke): 1C, SAP, Microsoft Navision, itd.

RFID sistem za automatizaciju procesa skladi?tenja

Kako efikasno kontrolisati sve skladi?ne procese, elimini?u?i ljudski faktor?

Kako posti?i narud?bu na lageru? Zabuna u nazivima, koli?ini i lokaciji dovodi do zabune i pribjegavanja gubitku robe i nepravilnom planiranju zaliha. Kao rezultat toga, kompanija gubi novac.

Da biste to sprije?ili morate kontrolirati sve procese i doga?aje koji se de?avaju u skladi?tu. Potrebno je da kontroli?ete otpremu i prijem robe, sigurnost, ispravnost obrade robe u tovarnom listu - i jo? mnogo toga za desetine operacija. Kako automatizovati sve skladi?ne procese, eliminisati ljudski faktor?

Roba je ozna?ena posebnim RFID oznakama, koje mo?ete ?itati na udaljenosti od 1,5 do 5 metara pomo?u RFID ?ita?a (ru?nih ili fiksnih). Sve informacije se ?alju u sistem obra?una podataka i mogu se provjeriti u bilo kojem trenutku.

Koje prednosti donosi upotreba RFID sistema?

Mogu?nosti sistema

Kori??enje RFID - sistema omogu?ava:

da u potpunosti kontroli?emo skladi?ne procese: sve od prijema do otpreme robe sada ?e biti pod stalnom automatskom kontrolom.

za pra?enje kretanja robe ili paleta: pomo?u RFID kapije mo?i ?ete pratiti robu ili palete izvezene iz skladi?ta ili premje?tene na drugu lokaciju.

da brzo izvr?ite inventuru: zahvaljuju?i velikoj brzini ?itanja oznaka inventar se mo?e obavljati svaki dan.

implementirati pohranu adresa: za svaku ?eliju koja sadr?i proizvod RFID-oznaka je fiksna, koja bilje?i sve informacije o objektima unutar, tako da u svakom trenutku mo?ete odrediti lokaciju ?elije i njen sadr?aj.

vratiti artikle na vrijeme: ako proizvod istekne na datum isteka, znat ?ete to i vratit ?ete ga.

da efikasno izvr?ite narud?be: vidjet ?ete koliko jedinica predmeta ima u seriji: tako ?ete izbje?i nesta?ice ili vi?kove.

da brzo prona?ete odre?enu stavku: sada mo?ete odmah pratiti lokaciju svakog proizvoda.

Kako i gdje primijeniti RFID sistem?

u preduze?ima: za automatizaciju procesa skladi?tenja

u logisti?kim centrima: na primjer, za obra?un prevezene robe

Zavr?eni RIFD projekti:

Isplativost implementacije RFID sistema u Va?em poslovanju

Za?to biste odabrali RFID tehnologiju za zamjenu bar kodiranja?

Bar-kodovi su jeftiniji od RFID oznaka, ali se ?esto lome, zaga?uju i ne mogu povratiti informacije. Brzina transakcija zaliha nije velika.

RFID tehnologija je mnogo pouzdanija. Zasnovan je na radio frekvencijskoj identifikaciji pa se RFID oznake mogu automatski o?itati sa udaljenosti (do 5-7 metara) do 200 komada istovremeno, eliminiraju?i ljudski faktor. RFID oznake se ne mogu krivotvoriti, ne boje se o?te?enja i izlaganja toplini i svjetlosti. Tako?e mo?ete opciono snimiti bar-kod na RFID-oznaku.

Karakteristike RFID sistema

	Upotreba ultra-visoke frekvencije (UFH) Na ovoj frekvenciji posti?e se savr?eno o?itavanje objekta na udaljenosti od 1,5 do 5 metara. Pomo?u mobilnog ?ita?a jedna osoba mo?e bez suvi?nih napora i ure?aja lako izvr?iti popis robe koja le?i ?ak i na najvi?im policama. Jo? jedna karakteristika ove frekvencije je da ne ometa bilo koje druge ure?aje.
	Kori??enje platforme “ITProject RFID Server” + serverskih i klijentskih modula Pogodno box re?enje kompanije "ITProject" omogu?ava kori??enje bilo kog fiksnog i mobilnog RFID ?ita?a (mogu imati ?ak i razli?itih proizvo?a?a) i re?avanje ?irokog spektra zadataka vezanih uz kori??enje RFID tehnologije za optimizaciju svih procesa skladi?tenja.
Jednostavna integracija sa razli?itim ra?unovodstvenim sistemima Integracija sa razli?itim ra?unovodstvenim sistemima korisnika (na nivou DB ili kori??enjem API biblioteke): 1C, SAP, Microsoft Navision itd.

Oklevate li naru?iti jer mislite da je sistem previ?e komplikovan za kori?tenje? Pla?ite li se da ?e osoblje imati dugo vremena da razumije i navikne se na novu ?emu rada? Baci sumnju! Na?i radnici su uvek spremni da Vam pomognu u prvoj fazi instalacije i implementacije sistema, kao i da izvr?e garantni servis.

?elite li dobiti dodatnu godinu dana garancije? U razgovoru sa na?im menad?erima ne zaboravite da napomenete da ste o RFID-sistemu nau?ili na na?oj web stranici.

Po?nimo poku?avaju?i da utvrdimo ?ta je sama RFID tehnologija. Kao ?to je jasno iz naslova, radi se o radiofrekventnoj identifikaciji objekata. U RFID tehnologiji uvijek imamo ?ita? i oznaku (transponder, tj. ure?aj koji ?alje signal).
One. ?ita? prima informacije od oznake na kojoj su podaci napisani (obi?no njegov jedinstveni kod). Sama oznaka se sastoji od integrisanog kola (na njemu se snimaju informacije) i antene za prijem i prenos signala.

Oznake mogu biti aktivne ili pasivne. Aktivne oznake imaju vlastito napajanje, tako da mogu same slati signal i ?itati ih sa velike udaljenosti. Pasivne oznake nemaju vlastiti izvor energije i aktiviraju se kada dobiju signal od ?ita?a i daju mu snimljene informacije.

Aktivne oznake su prili?no velike i skupe. Pasivne oznake mogu biti minijaturne. Njihova cijena je uporediva sa cijenom jednostavne etikete.

Primjena RFID tehnologije za automatizaciju poslovanja

RFID tehnologija ima mnogo namjena, ali u ovom ?lanku ?emo posebno govoriti o automatizaciji skladi?nih aktivnosti i zaliha. Vjerujemo da je kori?tenje ove tehnologije u ovim oblastima relevantno za gotovo svako poslovanje.

Automatizacija inventara pomo?u RFID

Ovo je vjerovatno najlak?i na?in kori?tenja RFID tehnologije. Bilo koja kompanija vr?i inventuru. Mo?ete izvr?iti inventuru robe u prodavnici, zalihe u magacinu ili osnovnih sredstava.
RFID tehnologija uvelike pojednostavljuje kontrolu zaliha. Zahvaljuju?i ovoj tehnologiji, vrijeme zaliha je smanjeno za 10 puta! Doista, za razliku od papirne tehnologije ili barkodiranja, ne morate provjeravati svaki proizvod - samo trebate pro?i pored oznake i ?ita? ?e ve? primiti signal od nje.

?ta nam je potrebno da izvr?imo takvu inventuru?

• Pasivne RFID oznake. Cijena oznake je oko 0,5 USD za nemetalne materijale (ako naru?ujete velike koli?ine, cijena mo?e biti znatno ni?a). Cijena metalne oznake je oko 1,5 dolara.
• RFID ?ita?. Obi?no se za ove svrhe koristi terminal za prikupljanje podataka sa RFID funkcijom i posebno razvijenim softverom (od 1000 USD).
• Na TSD je instaliran poseban softver za primanje i obradu podataka sa oznaka (ovisno o funkcionalnosti od 15 hiljada rubalja).
• Ra?unovodstveni sistem u kojem se pohranjuju podaci o robi i osnovnim sredstvima (obi?no baziran na 1C). Mora biti integrisan sa RFID softverom.

Proces inventara je jednostavan. Vi samo trebate uzeti terminal za prikupljanje podataka sa nomenklaturom u?itanom u njega i pro?itati sve oznake iz svojstva inventara.

Implementacija RFID u skladi?tu

Implementacija RFID-a u skladi?tu se su?tinski ne razlikuje od inventara zasnovanog na ovoj tehnologiji. Tu su i ?ita?i i oznake.
Tek sada ?ita?i nisu samo mobilni, ve? i stacionarni. Potonji se mogu ugraditi na police, utovariva?e ili kapije.
Stacionarni ?ita? ima mogu?nost pri?vr??ivanja antena koje ?alju radio signal. Obi?no je na ?ita? priklju?eno od 2 do 8 antena. Cijena jednog stacionarnog ?ita?a je oko 2000 dolara
Naj?e??e su takvi ?ita?i pri?vr??eni za kapije kako bi primali informacije od svih oznaka koje se kroz njih prenose. Stoga se stacionarni ?ita?i nazivaju i ?ita?i portala.
Op?a shema rada u RFID skladi?tu mo?e izgledati kao na slici ispod:

RFID tehnologije u skladi?tima se uspje?no kombinuju sa upotrebom WMS sistema i skladi?tenja adresa. Istovremeno, RFID oznake mogu omogu?iti stvaranje takozvanih „pametnih polica“ u skladi?tu, kada mo?emo dobiti podatke u realnom vremenu o tome ?ta se nalazi u odre?enoj ?eliji ?itaju?i oznake na odre?enom stalku.
Inventar u skladi?tu mo?e se vr?iti kako pomo?u terminala za prikupljanje podataka tako i pomo?u ?ita?a instaliranih na vili?aru.

Za automatizaciju skladi?ta potreban je ozbiljniji softver nego za obavljanje zaliha. Jer u ovom slu?aju imamo slo?en sistem mnogo razli?itih ?ita?a koji istovremeno primaju podatke od hiljada tagova. Takav softver ko?ta oko 120 hiljada rubalja. Me?utim, on nije nezavisan i mora biti integrisan u WMS sistem u skladi?tu ili u ra?unovodstveni sistem kupca.

Op?enito, RFID tehnologija je prili?no slo?ena i skupa. Ali rezultati implementacije obi?no pla?aju investiciju. Jer produktivnost se zna?ajno pove?ava, uz zna?ajno smanjenje gubitaka u robi.

Tradicionalno, barkodiranje se koristi kao automatska tehnologija identifikacije za automatizaciju procesa u skladi?tima i logistici. Ovo rje?enje je isplativo jer omogu?ava kori?tenje jeftinih identifikatora (barkod naljepnica), ?to je razlog velike popularnosti ove tehnologije. Ali uprkos tako ra?irenoj upotrebi barkod identifikacije, mnogi analiti?ari su skloni vjerovati da ?e je prije ili kasnije zamijeniti RFID radiofrekvencijska tehnologija. U ovom ?lanku ?emo pogledati karakteristike i prednosti ove metode identifikacije i poku?ati otkriti koliko je racionalno mijenjati jedno rje?enje drugim.

U pravilu, skladi?tenje uklju?uje tri glavne faze: prijem, skladi?tenje i otpremu robe. Predla?emo da razmotrimo sve prednosti i nedostatke dvije konkurentske tehnologije u svakoj od ovih faza.

1. Prijem robe.

Za automatizaciju skladi?ta koriste se radio oznake u obliku pametnih etiketa. Spolja podsje?aju na jednostavne samoljepljive etikete na koje se nanosi ?tampa, ali za razliku od njih, RFID naljepnice sadr?e radiofrekventnu oznaku. ?to se ti?e brzine ispisa i lijepljenja, oni se prakti?ki ne razlikuju od tehnologije bar kodova. Glavna razlika izme?u identifikatora je njihova funkcionalnost. Dakle, glavna prednost RFID-a u odnosu na bar kod je ta ?to ova tehnologija ne zahtijeva direktnu vidljivost radio oznake u odnosu na ?ita?. Osim toga, RF ?ita? mo?e prepoznati i prikupiti podatke sa vi?e oznaka istovremeno. Ova funkcija je zgodna ne samo zato ?to ubrzava proces obrade informacija, ve? i u slu?ajevima kada je, na primjer, nekompletan proizvod stigao u skladi?te. U tom slu?aju se sastavlja izvje?taj o komercijalnom nedostatku. Ako se koristi barkodiranje, tada bi za sastavljanje kompletnog popisa robe bilo potrebno izvr?iti ru?no ili poluautomatsko prebrojavanje nedostaju?e robe. To bi zahtijevalo razbijanje svake palete i skeniranje bar koda svake kutije ili pakovanja proizvoda. Jednostavno re?eno, u ovom slu?aju bi bilo potrebno dosta vremena da se zavr?i ovaj zadatak. U tom smislu, RFID tehnologija je mnogo efikasnija, jer vam omogu?ava da identifikujete svu robu na paleti odjednom za nekoliko sekundi. ?tavi?e, o?itavanje je mogu?e sa udaljenosti od dva do tri metra. Kao rezultat, izra?unava se ukupan broj „odgovorenih“ oznaka i odgovaraju?i proizvod se unosi u inventar. U ovom primjeru vidimo da prilikom prijema robe RFID mo?e biti mnogo korisniji u odnosu na barkodiranje.

2. Skladi?ni inventar i pra?enje zaliha.

Ozna?avanje robe potrebno je za br?u inventuru u skladi?tu, a ako je nema, ovaj postupak ?e se pretvoriti u dug i mukotrpan posao koji mo?e trajati vi?e od jednog dana. To ?e zahtijevati zna?ajnu koncentraciju pa?nje radnika skladi?ta i pa?ljivo vo?enje evidencije. ?ak i kori?tenje laptopa ne mo?e zna?ajno olak?ati ovaj posao.

Ozna?avanje bar kodom koristi be?i?ni terminal opremljen skenerom. Sa ovim ure?ajem ?e zalihe sigurno i?i br?e. Ali koliko ?e to biti zgodno ako se roba skladi?ti u skladi?tu "nasumi?no", a ne na policama u nekoliko redova? U tom slu?aju, morat ?ete rotirati svaku kutiju tako da bar kod bude vidljiv. Jedina prednost barkodiranja u ovoj situaciji je ta ?to vam omogu?ava da automatski vodite evidenciju, smanjuju?i broj gre?aka pri unosu. Ako je proizvod ozna?en RFID oznakama, onda ?e procedura biti znatno pojednostavljena, jer, kao ?to smo ve? rekli, ne zahtijevaju liniju vidljivosti za identifikaciju. Koriste?i prenosivi RFID ?ita?, oznaka se mo?e prepoznati sa udaljenosti do 3,5 metara kroz kutiju. Postoje, naravno, odre?ena ograni?enja u pogledu opsega o?itavanja, ali ?ak i uprkos njima, radiofrekventna identifikacija ostaje pogodnije rje?enje pri obavljanju inventara u skladi?tu. Tako?er treba napomenuti da moderni modeli ru?nih terminala sa modulom RFID ?ita?a uklju?uju i skener za rad sa bar kodovima. Mo?e biti potrebno ako oznaka pokvari, na primjer zbog o?te?enja. Zatim se podaci ?itaju sa pametne etikete putem barkoda, koji duplira informacije snimljene u memoriji oznake. Dakle, mo?emo zaklju?iti da sa manje koherentnom organizacijom skladi?ta, RFID tehnologija omogu?ava da se inventar zavr?i br?e od inventara sa bar kodom.

3. Kontrola otpreme robe.

Kada se roba otprema u velikim koli?inama i potrebno je voditi evidenciju o svakoj kutiji koja je utovarena na paletu, RFID tehnologija ?e ponovo postati efikasnije rje?enje. To ?e pojednostaviti ra?unovodstvo, u?initi ga lak?im i preciznijim. Samo u ovom slu?aju upotreba jednog ?ita?a ne?e biti dovoljna, upotreba RFID sistema ?itanja ?e biti racionalnija. Njihov rad zasniva se na ?ita?u na koji je priklju?eno vi?e antena. Ove antene su postavljene oko perimetra magacinske kapije. Instaliranje takvog sistema omogu?it ?e vam da odjednom pro?itate sve oznake sa paketa proizvoda koje vilju?kar nosi na paletama. U ovom slu?aju o?itavanje je mogu?e dok se utovariva? kre?e i mo?e se izvesti brzinom od 60-150 maraka u sekundi! Na osnovu liste pro?itanih oznaka, sistem upravljanja skladi?tem mo?e automatski generisati odgovaraju?u dokumentaciju za klijenta.

Uz sve prednosti RFID tehnologije, treba napomenuti da ona ima i svoje nedostatke, ali i neka ograni?enja. Navedimo glavne:

• Cijena radio oznake, ?ak i one koja je jeftin tip identifikatora, nekoliko je puta ve?a od cijene naljepnice sa bar kodom. Stoga, ako je cijena proizvoda uporediva sa cijenom takvog ozna?avanja, uvo?enje RFID tehnologije je vrlo iracionalna odluka.
• Postoje materijali koji ne emituju radio talase. Prije svega, to su metalni predmeti. Stoga, ako se u kutiji nalaze metalni elementi i ako je potrebno ozna?avanje metalnih proizvoda, RFID identifikacija ne?e biti tako efikasna. Sada su razvijene RFID oznake ?ija su svojstva o?uvana na metalu, ali su skuplje i obi?no su ve?e veli?ine u odnosu na standardne RF oznake.

Ali, ?ak i ako veliko skladi?te odmah potpadne pod ova dva ograni?enja, to ne zna?i da pove?anje efikasnosti i smanjenje tro?kova pri kori?tenju radio frekvencijske tehnologije ne mo?e pokriti tro?kove RFID oznaka i opreme. ?to se ti?e metala, on mo?e stvoriti zna?ajnu prepreku ?itanju samo ako u velikoj mjeri blokira „vidno polje“ antene ?ita?a.

Automatizacija skladi?ta gotovih proizvoda u industrijskom preduze?u

Kada gotovi proizvodi stignu u skladi?te, pretpostavlja se:
1. Dostupnost interfejsa sa sistemima za automatsku kontrolu proizvodnje (ACS) za automatski unos podataka o vrsti i koli?ini proizvoda koji pristi?u u skladi?te. Uno?enje takvih informacija obi?no se zasniva na kori?tenju stacionarnih skenera bar kodova. Mogu? je i poluautomatski ru?ni unos podataka sa radio terminala u fazi prijema i kontrole kvaliteta u proizvodnji od strane zaposlenih u ovim slu?bama.
2. Upotreba naljepnica sa bar kodom ili oznaka za radiofrekventnu identifikaciju (RFID).
3. Sistem upravljanja skladi?tem, na osnovu podataka dobijenih od automatizovanog sistema kontrole procesa ili QCD radio terminala, mora izdavati komande za ?tampanje etiketa sa podacima o primljenim proizvodima i upravljati sredstvima za primenu etiketiranja.
4. Procedura prijema gotovih proizvoda u skladi?te mo?e biti ili potpuno automatizirana (ako postoje transportne linije) ili zahtijevati intervenciju skladi?nog osoblja (skladi?tari primaju ozna?ene proizvode koji pristi?u iz proizvodnje).
5. Automatski prenos podataka o proizvodima primljenim u skladi?te u ERP sistem.
6. Dostupnost razvijenog procesa kontrole kvaliteta koji osigurava kontrolu procesa uzorkovanja.

Prilikom stavljanja proizvoda u skladi?te potrebno vam je:
1. Obavezna podr?ka za rad radio terminalne opreme.
2. Dinami?no upravljanje plasmanom proizvoda u skladi?tu sa serijskim i serijskim obra?unom (ako se takvo ra?unovodstvo koristi).
3. Sposobnost sistema da radi sa skladi?nim prostorima razli?itih kapaciteta proizvoda.
4. Plasman proizvoda uzimaju?i u obzir potrebu za ubrzanom isporukom do kupca.

Prilikom prikupljanja narud?bi za proizvode morate osigurati:
1. Mogu?nost automatskog primanja naloga za otpremu na rad (kontrolni sistem mora samostalno izra?unati vrijeme za odabir odre?ene narud?be i odmah izdati zadatak za po?etak ovog odabira).
2. „Mogu?nost“ kontrolnog sistema da radi sa ?elijama razli?itih tipova i mesta podnog skladi?tenja proizvoda na principima FIFO ili LIFO selekcije; izbor narud?bi, kako po rokovima trajanja proizvoda tako i po partijama i serijama, u zavisnosti od planiranog vremena njegovog uklanjanja iz skladi?ta.
3. Podr?ka za rad sa raznim alatima za automatizaciju prikupljanja narud?bi (transportne trake, vrtuljke, dizala itd.).
4. Prilikom uklanjanja proizvoda iz skladi?ta, preporu?ljivo je zadr?ati mogu?nost direktne otpreme direktno sa zavr?nih proizvodnih linija bez privremenog smje?taja u skladi?te.
5. Mogu?nost prepakiranja proizvoda i sklapanja garnitura (primjer - proizvodnja namje?taja)

Integracija sa korporativnim sistemom upravljanja preduze?em posti?e se zahvaljuju?i:
1. Dostupnost interfejsa za komunikaciju sa drugim informacionim sistemima zasnovanim na razli?itim protokolima (base-to-base, XML tekstualni fajlovi).
2. Razvijen sistem za kreiranje i slanje izvje?taja.

Tako se sistem upravljanja skladi?tem gotovih proizvoda odlikuje visokim stepenom integracije sa korporativnim sistemom upravljanja preduze?em, mogu?no??u podr?ke ?irokom spektru dodatne opreme, kao i zna?ajnom autonomijom za mogu?nost intervencije skladi?nog osoblja u radu. sistema upravljanja.

U tom smislu, ovakvi sistemi su po svojim parametrima bliski industrijskim automatizovanim sistemima, ?to nije iznena?uju?e, jer se u mnogim preduze?ima skladi?te naziva radionica gotove robe i smatra se delom proizvodnje.

Dakle, za sveobuhvatnu automatizaciju skladi?ta gotovih proizvoda baziranu na tehnologiji barkodiranja, onlajn kontrolu skladi?nih operacija i ciljano skladi?tenje robe, kompanija B.S. predla?e projekat koji se sastoji od:
1.
2. podr?avati automatsku identifikaciju: terminali za prikupljanje radio podataka, be?i?ne mre?e, ?tampa?i etiketa, potro?ni materijal u obliku samoljepljivih naljepnica ili vise?ih naljepnica
3. Usluge implementacije: izvi?anje, izrada tehni?kih specifikacija, konsalting, instalacija sistema, obuka osoblja, monta?a opreme, pu?tanje u rad.

Na?a ja?a strana je kori?tenje optimalne metodologije implementacije i radnog iskustva. Zahvaljuju?i tome posti?emo rezultate u kratkom vremenu i uz minimalne projektne rizike, ?to ?e omogu?iti kompaniji da u najkra?em mogu?em roku povrati ulo?ena sredstva

Po?aljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi nau?nici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu bi?e vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

MINISTARSTVO PROSVETE I NAUKERUSKA FEDERACIJA

FAKULTET ZA MARKETING

Odjel za logistiku

Rad na kursu

na temu: „Primjena tehnologije RFID za automatizaciju skladi?nih aktivnosti"

Moskva 2010

Uvod

radiofrekventna identifikaciona oznaka proizvoda

Razli?ita preduze?a na razli?ite na?ine pristupaju rje?avanju problema automatizacije skladi?ta, ali svako od njih ima probleme u radu skladi?ta, koji u odre?enom trenutku postaju vrlo kriti?ni. Menad?ment ne mo?e blagovremeno da dobije potrebne informacije, rad osoblja izmi?e kontroli, a roba „misteriozno nestaje“ a da nikada ne iza?e iz magacina. Svako preduze?e mo?e imati mnogo takvih pote?ko?a, a sve zajedno one dovode do zna?ajnih kumulativnih gubitaka za kompaniju, primoravaju?i njen menad?ment da razmi?lja o na?inima da ih prevazi?e. Jedan od njih je uvo?enje automatizovanog sistema upravljanja skladi?tem.

U savremenom svetu, sa stalnim rastom transportnih i kargo tokova, ogromnim pove?anjem broja robnih artikala, pitanja transporta i skladi?ne logistike imaju sve zna?ajniju ulogu. Naj?e??a tehnologija automatske identifikacije koja se koristi u zadacima automatizacije skladi?ta i logistike je barkodiranje. Ovo je prvenstveno zbog tro?kova implementacije sistema barkodiranja u skladi?tu. Niska cijena barkod naljepnica u usporedbi s radiofrekvencijskim oznakama (RFID) odre?uje veliku popularnost ove tehnologije danas. Ali s rastom protoka, ova tehnologija vi?e nije toliko popularna. S tim u vezi, u posljednje vrijeme u cijelom svijetu raste interesovanje za novu tehnologiju radio frekvencijske identifikacije robe (RFID). Svaki proizvod tokom proizvodnje ili skladi?tenja mo?e biti opremljen RFID radio frekvencijskom oznakom.RFID je moderna tehnologija identifikacije koja pru?a znatno vi?e mogu?nosti u odnosu na tradicionalne sisteme ozna?avanja.

Poglavlje 1. Radiofrekvencijska identifikacija

1.1 RFID koncept

Radiofrekvencijska identifikacija ili RFID je tehnologija za automatski unos podataka, koja omogu?ava brzo ?itanje informacija bez kontakta sa malih radio oznaka na daljinu iu nedostatku direktne vidljivosti pomo?u stacionarnih i mobilnih ?ita?a.

Radiofrekventna identifikacija (RDIF) se koristi za identifikaciju, pra?enje, sortiranje i lociranje neograni?enog broja predmeta, uklju?uju?i ljude, vozila, odje?u, kontejnere, transportne kontejnere i palete. Mo?e se koristiti u aplikacijama kao ?to su kontrola pristupa, identifikacija vozila, kontrola inventara, automatizacija proizvodnje, kontrola protoka tereta i vozila, automatizacija obrade skladi?ta, automatizacija utovara i istovara. RFID se zasniva na radio frekvenciji i predstavlja beskontaktnu tehnologiju koja ne zahteva ni kontakt sa ?ita?em, ni liniju vidljivosti ?ita?a (kao u tehnologiji bar kodova). To je razlog za?to RFID rje?ava probleme povezane s tehnologijama „dodira“ i „linije vida“. Na primjer, dobro o?itavanje je zagarantovano na vru?ini, ki?i, hladno?i (-30C), kada je kontaminirano ma??u ili korozivnim hemikalijama.

StandardRFID sistem se sastoji od:

· Oznake(tag) - ure?aji sposobni za pohranjivanje i prijenos podataka. Memorija oznaka sadr?i njihov jedinstveni identifikacioni kod. Neke oznake imaju memoriju koja se mo?e ponovno upisivati.

· ?itaoci(?ita?) - ure?aji koji ?itaju informacije sa oznaka i upisuju podatke u njih. Ovi ure?aji mogu biti ili trajno povezani sa ra?unovodstvenim sistemom ili raditi autonomno.

· Ra?unovodstveni sistem- softver koji akumulira i analizira informacije primljene od oznaka i povezuje sve elemente u jedan sistem. Ve?ina modernih ra?unovodstvenih sistema (1C programi, korporativni informacioni sistemi - MS Axapta, R3Com) su ve? kompatibilni sa RFID tehnologijom i ne zahtevaju posebne modifikacije.

Objekti se identifikuju pomo?u jedinstvenog digitalnog koda koji se o?itava iz memorije elektronske oznake pri?vr??ene za identifikacijski objekt. ?ita? sadr?i predajnik i antenu kroz koje se emituje elektromagnetno polje odre?ene frekvencije. RF oznake koje spadaju u domet polja za ?itanje „reaguju“ sopstvenim signalom koji sadr?i informacije (identifikacioni broj proizvoda, korisni?ki podaci, itd.). Signal hvata antena ?ita?a, informacija se de?ifruje i prenosi na ra?unar na obradu.

Oznake su:

Po vrsti hrane:

1. Aktivno - koristite energiju ugra?ene baterije za prijenos podataka (domet o?itavanja do 100 metara).

2. Pasivni - koristite energiju koju emituje ?ita? (domet do 8 metara). Pasivne oznake su manje i lak?e od aktivnih oznaka, jeftinije su i imaju gotovo neograni?en vijek trajanja.

Po vrsti memorije:

1. "RO" (samo za ?itanje) - podaci se upisuju samo jednom odmah tokom proizvodnje. Takve oznake su prikladne samo za identifikaciju. U njih se ne mogu upisati nove informacije i gotovo ih je nemogu?e la?irati.

2. “WORM” (Write Once Read Many) - pored jedinstvenog identifikatora, takvi tagovi sadr?e blok memorije koji se mo?e napisati jednom, a zatim se mo?e ?itati vi?e puta.

3. "RW" (Read and Write) - takve oznake sadr?e identifikator i memorijski blok za ?itanje/upisivanje informacija. Podaci u njima mogu biti prepisani veliki broj puta.

Po izvr?enju (odre?eno svrhama i uslovima kori??enja oznaka):

1. Samoljepljivi papir ili Mylar oznake;

2. Standardne plasti?ne kartice;

3. Disk oznake (uklju?uju?i one sa centralnom rupom za pri?vr??ivanje na paletu);

4. Razne vrste privjesaka;

5. Specijalni dizajn za te?ke uslove rada.

Trenutno postoji veliki izbor oznaka, tako da se mo?e odabrati odgovaraju?i dizajn za bilo koji zadatak, ovisno o potrebama kupca.

Razvoj tehnologije RFID tagova usko je povezan sa globalnim ?irenjem sistema elektronskog koda proizvoda (EPC) – jedinstvenog svetskog sistema za digitalno obele?avanje robe, tereta i proizvo?a?a. UHF oznake najnovije generacije - “Generation 2” (ta?nije, Class 1 Gen 2), dizajnirane su za snimanje i pohranjivanje EPC kodova. Izdaju im se i "prazno" polje identifikatora, koje se popunjava kada se oznaka koristi (i mo?e se naknadno za?tititi od prepisivanja), i nepromjenjivi identifikator, koji se mo?e koristiti kao jedinstven bez straha od krivotvorenja ili dupliciranja .

Ure?aji za ?itanje podataka postoji i nekoliko tipova oznaka. Na osnovu dizajna, ?ita?i se dijele na stacionarne i prijenosne (mobilne). Stacionarni ?ita?i se fiksno montiraju na zidove, portale i druga pogodna mjesta. Mogu se izraditi u obliku kapija, ugraditi u sto ili fiksirati uz transporter du? trase proizvoda. U pore?enju sa prenosivim ?ita?ima, ovaj tip ?ita?a obi?no ima ve?e podru?je ?itanja i snagu i sposoban je da istovremeno obra?uje podatke sa nekoliko desetina oznaka. Stacionarni ?ita?i su obi?no direktno povezani sa ra?unarom na kojem je instaliran kontrolni i ra?unovodstveni program. Zadatak takvih ?ita?a je da postupno snime kretanje ozna?enih objekata u realnom vremenu.

Prijenosni ?ita?i imaju relativno kra?i domet i ?esto nemaju stalnu vezu sa kontrolnim i ra?unovodstvenim programom. Mobilni ?ita?i imaju internu memoriju u koju se snimaju podaci iz pro?itanih tagova (onda se te informacije mogu u?itati u ra?unar) i, ba? kao i stacionarni ?ita?i, u stanju su da upisuju podatke u tag (npr. informacije o izvr?enoj kontroli ). Ovisno o frekvencijskom rasponu oznake, udaljenost za stabilno ?itanje i pisanje podataka u njima bit ?e razli?ita.

Softver. Samo po sebi pri?vr??ivanje oznaka na knjigovodstvene objekte, bilo da se radi o knjigama ili robi u skladi?tu, ne mo?e rije?iti probleme ra?unovodstva i pra?enja. Da bi izgra?eni RFID sistem efikasno re?avao svoje probleme, mora biti neprimetno integrisan sa ra?unovodstvenim sistemom. Samo ako ra?unovodstveni program u potpunosti podr?ava funkcije koje pru?a RFID sistem, potro?a? ?e mo?i da ostvari maksimalan profit od implementacije.

Integraciju RFID komponenti sa ra?unovodstvenim sistemom vr?e dobavlja?i rje?enja, kao ?to je Aero Solutions. Profesionalno izgra?en sistem ne?e zahtijevati prekvalifikaciju osoblja, ne?e vas prisiljavati na prijenos/konvertiranje podataka i ne?e poremetiti uobi?ajeni ritam poduze?a. Sve prednosti tehnologije beskontaktne identifikacije postat ?e dostupne u poznatoj softverskoj ljusci. Aero Solutions je ve? integrisao RFID sa najpopularnijim ra?unovodstvenim i programima za upravljanje preduze?ima, kao ?to su Microsoft Navision/Axapta, programi 1C porodice (1C-Adresno skladi?te, 1C-VIP skladi?te, 1C-Enterprise), bibliote?ki informacioni sistemi IRBIS, Ruslan , Ozna?i - SQL.

1.2 Sistemi za detekcijuRTLSi E.A.S.

Problem automatskog pra?enja robe u bilo kojoj fazi njenog kretanja od proizvo?a?a do potro?a?a oduvijek je bio prili?no univerzalan i uklju?ivao je faze kao ?to su skladi?tenje, inventar, kretanje robe, lokacija pojedina?nih artikala itd. U tom slu?aju roba se mo?e izgubiti ili stavljeni na pogre?no mjesto, to mjesto, ili jednostavno mogu biti zaboravljeni. Mnoge organizacije opisuju proces zaliha skladi?ta kao proces premje?tanja proizvoda iz jedne „crne rupe” u drugu.

Zamislite situaciju u kojoj poku?avate locirati jedan kontejner od hiljadu na ogromnom podru?ju gdje su svi potpuno sli?ni. Kontejner mo?e biti mali kao paleta ili veliki kao prikolica. Postoje?e tradicionalne tehnologije ?e u najboljem slu?aju pomo?i da se zabilje?i kada je primljeno i gdje je poslano, ali nijedna od njih ne?e mo?i pru?iti ta?ne informacije u realnom vremenu o svim njegovim kretanjima i lokacijama, s izuzetkom RF1D sistema.

U tu svrhu koriste se sistemi za detekciju u realnom vremenu ili RTLS(Sistemi lociranja u realnom vremenu). To su potpuno automatski sistemi koji stalno prate lokaciju predmeta i osoblja. RTLS se sastoje od aktivne radio oznake i sistema za detekciju oznaka, obi?no napravljenih u obliku matrice ure?aja za detekciju (skener antene), koji se postavljaju na udaljenosti od 15 do 30 metara. Sistem konstantno a?urira informacije u bazi podataka sa frekvencijom od nekoliko sekundi do nekoliko sati (za objekte koji se rijetko pomi?u). Sistemi mogu istovremeno nadzirati hiljade oznaka, a vijek trajanja baterije prelazi 5 godina.

Dok se u “tradicionalnom” RFID sistemu oznake ?itaju dok se kre?u kroz odre?ene dijelove strukturiranog procesa, RTLS oznake se ?itaju kontinuirano, bez obzira na proces koji pomi?e oznake. Za takve nestrukturirane procese, ?itanje mo?e zavisiti i od ljudi, kada oni sami postavljaju objekat sa oznakom u polje za ?itanje antene-skenera, ili ru?ni skener u polje delovanja oznake. Me?utim, ako postoji i najmanja gre?ka, lokacija objekta mo?da ne?e biti utvr?ena.

RTLS ima dvije varijante - GPS (Global Positioning System) i LLS (Local Locating System). Ove tehnologije, zajedno sa "tradicionalnim" RFID-om, u su?tini ?ine zadatak "totalnog pra?enja objekata" dostupnim za komercijalnu upotrebu. Ovaj koncept je sada fundamentalan u vojnoj logistici. GPS omogu?ava efikasno pra?enje lokacije tereta ?irom svijeta i prijenos te informacije putem radio komunikacije do centra, dok objekt s ugra?enim antenskim ?ita?em na njemu utvr?uje svoju lokaciju skeniranjem signala s najbli?e radio oznake. Me?utim, to nije dovoljno da se problem u potpunosti rije?i, jer... potrebno je znati lokaciju objekta u zatvorenom prostoru, a ne samo na putu od jedne zgrade do druge. LPS, koriste?i palete i kontejnere s aktivnim radio tagovima dugog dometa, rje?ava probleme detekcije na razini paleta u cjelokupnom logisti?kom i distribucijskom lancu. Kona?no, jeftine pasivne RFID oznake instalirane na proizvodu poma?u u pra?enju procesa proizvodnje i pakovanja.

EAS sistemi(Elektronski nadzor artikla) se ?iroko koriste u maloprodaji. Ovi sistemi su poseban slu?aj RFID tehnologije, gdje oznaka sadr?i samo jedan bit informacije. EAS tehnologija uklju?uje identifikaciju objekata prilikom prolaska kroz kontrolnu zonu - posebnu kapiju. Obi?no se koristi za spre?avanje neovla??enog uklanjanja iz prodavnice, biblioteke itd. Tr?i?te EAS sistema ima vi?e od 800 hiljada instalacija ?irom sveta.

U trgovinama je na proizvod pri?vr??ena posebna radioaktivna oznaka: naljepnica marker ili plasti?na oznaka. ?ita?i sa antenom (predajnik i prijemnik) postavljaju se na izlazima POS ?vorova ili na vratima na ulazu i kontroli?u izno?enje nepla?ene robe. Ako se poku?a neovla?teno uklanjanje robe prilikom prolaska pored antene, sistem daje signal. Elementi EAS sistema u trgovini su i deaktivator za elektronsko deaktiviranje oznake na kupljenom proizvodu i ure?aj za skidanje oznake sa kupljenog proizvoda.

Op?ti princip rada sistema se mo?e opisati na slede?i na?in: predajnik ?alje signal prijemniku na odre?enoj frekvenciji. Ovo stvara za?titno podru?je. Kada oznaka udari u ovo podru?je, stvara neke smetnje, koje detektuje prijemnik. Specifi?an na?in na koji oznaka stvara prekid signala je karakteristi?na karakteristika odre?ene tehnologije koja se koristi u razli?itim EAS sistemima (vidi tabelu 1). Oznaka u sistemu je klju?ni element, jer mora stvoriti jedinstveni signal koji se ne mo?e ponoviti ni pod kakvim prirodnim okolnostima kako bi se izbjegao la?ni alarm. Specifi?na vrsta tehnologije odre?uje veli?inu za?titnog podru?ja, na?in blokiranja signala, veli?inu i stepen vidljivosti oznake, nivo alarma, kao i procenat detekcije i cenu. Fizika odre?ene EAS oznake i, kao rezultat, tehnologija koja se koristi odre?uju frekvenciju na kojoj se generi?e za?titni pojas.

EAS sistemi koriste pasivne oznake: plasti?ne etikete za odje?u (samo za ?itanje) i promjenjive markere za etikete. Cijena plasti?nih etiketa je u rasponu od .7-.5, a cijena markera je .04-.10. Kako bi u?tedjeli prostor na POS ?vorovima, neki proizvo?a?i integriraju deaktivatore s konvencionalnim skenerima bar kodova.

„Vru?a tema“ u EAS-u su programi za ozna?avanje izvora, gde se marker nanosi na proizvod u fazi proizvodnje ili pakovanja, elimini?u?i potrebu za ozna?avanjem proizvoda u prodavnici, ?to zna?ajno ?tedi vreme i novac. Sigurnosni marker se nalazi ispod pakovanja i nevidljiv je, ?to elimini?e mogu?nost da ga napada? ukloni.

1.3 Prednostii nedostatkeFRID

FRID tehnologija elimini?e potrebu za prikupljanjem podataka pomo?u papira i olovke. U pravilu, koli?ina podataka koju je potrebno prikupiti je jednostavno nesrazmjerna, pa shodno tome i obrada ovih informacija zahtijeva ogromno vrijeme, zbog ?ega je najprakti?niji na?in prikupljanja podataka automatiziran kori?tenjem kompjuterske tehnologije. Automatsko prikupljanje podataka organizira podatke u sistemu, ?ine?i informacije brzo dostupnim. U proizvodnji se visoko cijeni sposobnost brzog i pravovremenog prepoznavanja kada tijek posla ne ide kako je planirano. Za razliku od bar kodova, FRID omogu?ava automatsku identifikaciju artikala bez postavljanja artikla pored ?ita?a. FRID tehnologija rje?ava ovaj problem be?i?nim prijenosom identifikacijskih informacija od predmeta do ?ita?a. Nije potrebna nikakva linija vidljivosti za ?itaoca.

Prednosti RFID tehnologije u odnosu na barkodiranje:

1. RFID sistemi rade sa bilo kojom grupom robe. Sistemi barkodiranja mogu raditi samo s ograni?enim asortimanom proizvoda i odre?enim pakiranjem. Bar kodovi po pravilu ne funkcioni?u sa industrijskom robom, dok RFID sistemi rade sa apsolutno bilo kojom grupom robe.

2. Podaci sa oznake se ?itaju beskontaktno. U tom slu?aju, oznaka ne bi trebala biti u vidnom polju ?ita?a i mo?e biti skrivena unutar proizvoda ili njegove ambala?e.

3. Ve?a udaljenost ?itanja. RFID oznaka se mo?e pro?itati na mnogo ve?oj udaljenosti od bar koda. Ovisno o oznaci i modelu ?ita?a, radijus o?itavanja mo?e biti i do nekoliko desetina metara.

4. Mogu?nost ?itanja vi?e oznaka istovremeno. Mehanizam protiv sudara vam omogu?ava da odredite ta?an broj oznaka koje se trenutno nalaze u polju djelovanja antene.

5. Lokacija oznake ?itaocu nije bitna. Kako bi se osiguralo automatsko ?itanje bar kodova, komiteti za standarde su razvili pravila za postavljanje bar kod simbola na ambala?u proizvoda i transporta. Za oznake za radio frekvencije ovi zahtjevi nisu zna?ajni. Jedina stvar koja je potrebna za ?itanje informacija sa oznake radio frekvencije je da bude u dometu RFID skenera.

6. Podaci identifikacione oznake mogu se dopuniti. Dok se barkod podaci zapisuju samo jednom (kada se od?tampaju), informacije koje ?uva RFID oznaka mogu se modifikovati, dopuniti ili zameniti ako postoje odgovaraju?i uslovi. Ova odredba se odnosi samo na oznake za ?itanje/pisanje za vi?estruko snimanje i ?itanje informacija.

7. U oznaku se mo?e upisati mnogo vi?e podataka. Konvencionalni bar kodovi mogu sadr?avati informacije od najvi?e 50 bajtova (znakova), a za reprodukciju takvog simbola trebat ?e vam podru?je veli?ine standardnog A4 lista.

8. RFID oznaka mo?e lako da stane 1000 bajtova na ?ip od 1 kvadratni cm. Postavljanje informacija od 10.000 bajtova tako?e ne predstavlja ozbiljan tehni?ki problem.

9. Podaci se unose na oznaku mnogo br?e. Da biste dobili bar kod, obi?no morate od?tampati simbol ili direktno na materijal za pakovanje ili na papirnu etiketu. RFID oznake se mogu ugraditi u podno?je palete ili originalnu ambala?u tokom cijelog vijeka trajanja. Sami podaci o sadr?aju paketa beskontaktno se snimaju za najvi?e 1 sekundu.

10. Podaci na oznaci mogu biti povjerljivi. Kao i svaki digitalni ure?aj, RFID oznaka ima mogu?nosti koje vam omogu?avaju da lozinkom za?titite operacije pisanja i ?itanja podataka. Osim toga, informacije se mogu ?ifrirati. Mo?ete istovremeno pohraniti privatne i javne podatke u istu oznaku. To ?ini RFID idealnim sredstvom za za?titu robe i dragocjenosti od krivotvorenja i kra?e.

11. RF oznake su izdr?ljivije. U aplikacijama u kojima se isti ozna?eni artikl mo?e koristiti bezbroj puta (na primjer, identifikacija paleta ili povratnih kontejnera), RFID je idealan alat za identifikaciju, jer se mo?e koristiti do 1.000.000 puta.

12. Oznaka je bolje za?ti?ena od uticaja okoline. RFID oznake se ne moraju postavljati na vanjsku stranu pakovanja (objekta). Zbog toga su bolje za?ti?eni u uslovima skladi?tenja, rukovanja i transporta logisti?kih jedinica. Za razliku od bar kodova, na njih ne uti?u pra?ina i prljav?tina.

13. Inteligentno pona?anje. RFID oznaka se mo?e koristiti za obavljanje drugih zadataka osim jednostavnog skladi?tenja i prijenosa podataka. Barkod nema nikakvu inteligenciju i samo je sredstvo za pohranjivanje podataka.

Nedostaci RFID u odnosu na bar kod:

1. Tro?kovi radiofrekventnih oznaka znatno su ve?i od cijene bar kod etiketa na ambala?i proizvoda. U oblasti logistike i transporta tereta, tro?ak radiofrekventne oznake mo?e biti potpuno bezna?ajan u odnosu na cenu sadr?aja kontejnera. Stoga veliki supermarketi mogu po?eti koristiti RFID primjenom radiofrekventnih oznaka na kutije za pakovanje, palete i kontejnere.

2. Nemogu?nost postavljanja ispod metalnih i elektroprovodljivih povr?ina. RF oznake su pod uticajem metala (elektromagnetno polje je za?ti?eno provodljivim povr?inama). Stoga, prije upotrebe RFID oznaka u odre?enim vrstama ambala?e (na primjer, metalnim kontejnerima), ambala?a mora biti redizajnirana. Ova odredba se odnosi i na neke vrste pakovanja te?nih prehrambenih proizvoda zape?a?enih folijom (su?tina je tanak metalni lim).

1.4 Primena RFID sistema

RFID se koristi u svim oblastima automatskog prikupljanja podataka; ova tehnologija omogu?ava beskontaktnu identifikaciju objekata pomo?u radio frekvencije (RF). RFID sistemi se koriste u razli?itim slu?ajevima kada je potrebna brza i precizna kontrola, pra?enje i obra?un brojnih kretanja razli?itih objekata.

Obim sistema je odre?en njegovom frekvencijom:

· Visoke frekvencije (850-950 MHz i 2,4-5 GHz) se koriste tamo gdje su potrebne velike udaljenosti i velika brzina ?itanja, kao ?to je pra?enje ?eljezni?kih vagona ili automobila. Na primjer, ?ita? se postavlja na kapije ili barijere, a transponder je pri?vr??en za vjetrobran ili bo?ni prozor automobila. Veliki domet omogu?ava bezbednu instalaciju ?ita?a van doma?aja ljudi.

· Me?ufrekvencija (10 -15 MHz) - gdje se moraju prenijeti velike koli?ine podataka. Podru?je primjene: logistika pra?enja robnog prometa, trgovina na malo: inventar robe, ra?unovodstvo kretanja skladi?ta.

· Niske frekvencije (100-500 KHz) se koriste tamo gdje je mala udaljenost izme?u objekta i ?ita?a prihvatljiva. Uobi?ajena udaljenost ?itanja je 0,5 metara, a za oznake ugra?ene u male "privezke za klju?eve", raspon ?itanja je obi?no ?ak i manji - oko 0,1 metar. Podru?je primjene: Ve?ina sistema kontrole pristupa, beskontaktnih kartica, upravljanja skladi?tem i proizvodnjom koristi nisku frekvenciju.

Glavne primjene RFID tehnologije uklju?uju:

· skladi?na logistika;

· upravljanje logistikom i lancem snabdevanja od proizvo?a?a do potro?a?a u realnom vremenu;

· identifikacija pokretnih objekata u realnom vremenu (obra?un vozila, automobila u pokretnim vozovima);

· identifikacija vozila na parkirali?tima, parkirali?tima, autobuskim stanicama;

· automatizacija procesa monta?e u industrijskoj proizvodnji;

· sistemi kontrole pristupa prostorijama i objektima;

· obezbje?ivanje elektronskih karata putnicima;

· ekspresna dostava paketa;

· rukovanje prtljagom i dostava u avio kompanijama;

· sigurnosni sistemi automobila;

· provjera autenti?nosti transakcija platnog sistema;

· spre?avanje krivotvorenja razli?itih kategorija robe;

· ozna?avanje (identifikacija) imovine, dokumenata, bibliote?ke gra?e i dr.

Poglavlje 2. Upotreba RFID-a u praksi

2.1 RFIDna lageru

1. Automatizacija skladi?ta na savremenom nivou.

U RFID sistemu svaka jedinica proizvoda ili kontejnera, na primer kutija, kutija, paleta, prilikom ulaska u skladi?te, prolazi kroz kapiju sa ugra?enom RFID antenom, a informacije sa oznake se ?itaju i uneo u bazu podataka. Ako u trenutku prijema na robi nema radio-frekvencijskih oznaka, one moraju biti zalijepljene.

Druga mogu?a opcija je postavljanje antena direktno na vilju?kare. Etiketa sadr?i podatke o dobavlja?u, datumu i vremenu prijema, vrsti proizvoda, koli?ini, lokaciji itd. Tako je inventura skladi?ta mogu?a u svakom trenutku. Prilikom otpreme robe kroz izlazne kapije, evidentira se vrijeme i mjesto otpreme robe. Dodatno se mogu koristiti ru?ni RFID ?ita?i, dostupni u razli?itim verzijama.

Ekonomski efekat implementacije RFID sistema izra?unava se uzimaju?i u obzir trenutno stanje skladi?ta, probleme koji nastaju tokom njegovog rada, o?ekivano smanjenje tro?kova, zastoja, gubitaka i pove?anje protoka, ?to se posti?e preciznijim planiranjem kori??enjem podataka dobijenih kori??enjem RFID sistem. Krajnji cilj je skladno funkcioniranje skladi?ta kao jedinstvenog organizma, ?to je nemogu?e bez dostupnosti potpunih i ta?nih informacija o procesima koji se odvijaju na njegovoj teritoriji u svakom trenutku.

U?inkovito upravljanje skladi?tem zahtijeva rje?avanje sljede?ih zadataka:

· automatsko prikupljanje informacija u realnom vremenu o prijemu i prodaji robe;

· eliminisanje gubitka informacija kori??enjem jedinstvenog sistema ra?unovodstva i kontrole;

· mogu?nost brzog tra?enja proizvoda;

· smanjenje vremena za sve logisti?ke operacije.

Kori??enjem RFID sistema mo?ete posti?i slede?e rezultate:

· smanjiti tro?kove rada, otkloniti kadrovske gre?ke, automatizirati zna?ajan dio posla;

· pobolj?ati obradu informacija eliminacijom ru?nog unosa i povezanih gre?aka;

· smanjiti tro?kove i vrijeme izgubljeno u potrazi za robom i sklapanju narud?bi;

· brzo i precizno izvr?iti inventure;

· eliminisati neispravne po?iljke.

Primjer implementacije RFID-a, koji se pokazao kao optimalna alternativa barkodiranju. Veliki doma?i distributer koristio je usluge 3PL logistike, posebno autsorsing transporta. Otpremanje iz skladi?ta i prijem robe od strane ?peditera obavljen je prema slede?oj ?emi. Zaposlenik distributera je ru?nim barkod skenerom provjerio prisustvo svake jedinice transportnog paketa ve? formiranog na paleti (u prosjeku 50 kutija). Zatim je ?pediter koristio sli?ne radnje kako bi provjerio uskla?enost prihva?enog tereta. Ako polo?aj barem jedne kutije nije omogu?io ?itanje barkoda ili je osoba jednostavno propustila jedinicu tereta, tada je cijeli proces po?eo iznova. Ili je bilo potrebno demontirati gotov transportni paket, ?to je podrazumijevalo ne samo gubitak vremena, ve? i tro?kove materijala za pakovanje.

RFID sistem je omogu?io identifikaciju i snimanje cijelog tereta za 20 sekundi, bez obzira na polo?aj njegovih jedinica, ?tede?i i vrijeme i novac. Ina?e, upotreba ove tehnologije omogu?ava i pove?anje kapaciteta postoje?eg skladi?nog prostora. Na primjer, ako pove?ate brzinu utovara vozila, onda nema potrebe za izgradnjom dodatnih rampi.

U zavisnosti od specifi?nosti rukovanja teretom, u skladi?tu se mogu ugraditi razli?ite vrste ?ita?a:

· stacionarni - koristi se na pristupnim kapijama za trenutni obra?un velikih koli?ina tereta;

· ru?ni - koristi se za periodi?no ra?unovodstvo;

· mobilni ?ita?i mogu se ugraditi, na primjer, na opremu za utovar, ?ime se osigurava transparentnost kretanja robe unutar skladi?ta.

2.2 AplikacijaRFIDWal-Mart Stores Inc.ITesco PLC

Najve?i svjetski maloprodajni lanci Wal-Mart Stores Inc., Tesco PLC i Metro AG ve? su cijenili potencijalne prednosti RFID tehnologije i aktivno je implementiraju u svojim distributivnim centrima i skladi?nim kompleksima. 40 pogona Ford Motor Co opremljen sistemima za radio identifikaciju. Engleska kompanija Tesco instalirala je vi?e od 4 hiljade ?ita?a prve generacije i 16 hiljada antena za o?itavanje podataka sa radio etiketa maloprodajne robe koja prolazi kroz dock kapije engleskih skladi?ta. Najve?a maloprodajna trgovina u Velikoj Britaniji, Tesco, tako?er je koristila RFID oznake na Gillete o?tricama, ?to je omogu?ilo pra?enje kretanja svakog proizvoda u skladi?tu i na prodajnom mjestu. Ako je efekat o?igledan, tada bi se RFID oznake mogle koristiti na mnogim proizvodima i robama u budu?nosti. Ovo ?e uvelike olak?ati rad osoblju sa informacijama i blagotvorno ?e uticati na korisni?ku uslugu. Koriste?i radio oznake, lako je saznati koliko je artikala odre?enog proizvoda na policama kada im istekne rok trajanja.

Njema?ka kompanija Metro zapo?ela je pilot projekat u novembru 2005. u kojem je 100 dobavlja?a instaliralo RFID oznake sa podacima o destinaciji u 10 veleprodajnih objekata i 250 skladi?ta.

Prvi Metro-ov RFID projekat, ka?e Wolfram, bio je usmjeren na rje?avanje problema nedostatka zaliha koji je poznat svakom trgovcu (nedostatak robe u prodavnici ili skladi?tu). U prosjeku, 8% godi?njeg prihoda trgovaca na malo se gubi na praznim policama - globalno, to je oko 93 milijarde dolara godi?nje. Upotreba RFID-a ?ak i na nivou skladi?ta omogu?ava vam da smanjite zalihe za 15-20%.

Projekat je zavr?en u oktobru 2007. „Sada su u 180 njema?kih Metro Cash & Carry i Real trgovina, kao iu distributivnim centrima i skladi?tima Metro Group Logistics (MGL), sve isporuke potpuno automatizirane. Ovo je prvi primjer prakti?ne upotrebe RFID-a u ovom obimu u Evropi“, ponosno ka?e Wolfram. Prema njegovim rije?ima, novi sistem je pomogao u?tedjeti oko 8 miliona eura na kraju 2007. godine.

Prema studiji ameri?kog sistem integratora Alineana, upotreba RFID-a u skladi?tima poma?e u spre?avanju gre?aka u isporuci, dok se brzina obrade narud?bi pove?ava za 20-30%, a operativni tro?kovi se smanjuju za 2-5%. ?to u kona?nici dovodi do pove?anja godi?njeg prihoda za 2-7%. Zahvaljuju?i RFID-u, mnogo je lak?e pratiti ili prona?i nedostaju?u robu u lancu snabdevanja, smanjuju?i gubitke u ovoj fazi za 18%.

Simon Langford, Wal-Martov menad?er globalnih RFID strategija, procjenjuje da ?e RFID i tehnologija barkodiranja postojati zajedno sljede?ih 10 do 15 godina.

Svi trenutni projekti najve?ih svjetskih trgovaca (Wal-Mart, Metro, Target) za kori?tenje RFID tehnologije ograni?eni su na kori?tenje oznaka za ozna?avanje paleta, kutija i kutija robe. Konkretno, u junu 2003. Wal-Mart je zahtijevao od 100 svojih najve?ih dobavlja?a da usvoje RFID tehnologiju za ozna?avanje kutija, kutija i paleta do 2005. godine. U avgustu 2003. Wal-Mart je rekao da ?e do 2006. svi dobavlja?i morati da koriste RFID oznake za ozna?avanje kutija, sanduka i paleta.

Krajem aprila ove godine, Wal-Mart je zapo?eo pilot projekat RFID u svom distributivnom centru i 7 supercentara oko Dallasa u Teksasu. ?ini se da je odluka maloprodajnog giganta zna?ajna za budu?nost ove tehnologije. Investitorska istra?iva?ka firma Sanford C. Bernstein procjenjuje da kada se RFID tehnologija u potpunosti implementira, Wal-Mart bi mogao u?tedjeti do 8,4 milijarde dolara svake godine smanjenjem ru?nog rada, eliminacijom izgubljene prodaje zbog nesta?ica i pove?anjem efikasnosti i „transparentnosti“ svojih lanac opskrbe.

Istorija pokazuje da ako Wal-Mart naredi, svi zauzimaju stav. Tokom 1980-ih Wal-Mart je igrao klju?nu ulogu u ?irenju tehnologije barkodiranja. Standardiziran je 1973. godine, ali do 1984. samo je 15.000 proizvo?a?a proizvoda stavljalo bar kodove na svoje proizvode. Wal-Mart je preuzeo, a do 1987. godine 75.000 dobavlja?a je koristilo bar kodove (prema AMR Research-u).

2.3 RFID u Rusiji

Interesovanje i nivo znanja na?ih sunarodnika u oblasti RFID-a zna?ajno je napredovao u protekloj godini. I iako postoji ogroman broj zabluda koje tradicionalno prate nove tehnologije, u Rusiji postoje funkcionalni RFID sistemi koji jasno pokazuju ekonomsku efikasnost. Istina, takvih preduze?a nema mnogo, a lavovski dio zauzimaju pilot projekti.

Prvi koji su isprobali sve prednosti ove tehnologije bila su preduze?a prili?no razli?itih nivoa i koja rade u razli?itim industrijama, od proizvodnih pogona i preduze?a za preradu sirovina do preduze?a za trgovinu ode?om, od kojih se ve?ina suo?avala sa dva problema. Prvi je da ve?ina kompanija ?eli ostaviti sve kako jeste, a uvo?enjem RFID-a dobiti zapanjuju?e rezultate. Prije svega, imperativ je racionalizirati, optimizirati i u?initi transparentnim ?to je vi?e mogu?e one procese u ?iju je nadle?nost implementacija RFID-a. Ako je, na primjer, u skladi?tu nered, niko ni za ?ta ne odgovara, niko ni?ta ne zna, a generalno se svi teku?i procesi prijema, skladi?tenja i otpreme odvijaju haoti?no, onda ?e RFID sistemi unijeti jo? ve?u paniku i konfuziju!

Mnogi se doslovno pla?e da ?e uvo?enjem RFID-a morati pove?ati prijemni prostor ili dodatno dodijeliti podru?je obilje?avanja, striktno se pridr?avati uputstava, a pru?anje ta?nih i pouzdanih kvantitativnih i kvalitativnih pokazatelja o radu skladi?ta op?enito izgleda nezamislivo. U ovom slu?aju ne mo?emo govoriti o kori?tenju visokotehnolo?kog i preciznog alata za upravljanje. ?ak i ako se uspostavi jasan red, sam lanac kretanja robe mora uklju?ivati mogu?nost kori?tenja sistema radio frekvencijske identifikacije. Na primjer, jedan od najmo?nijih ruskih prijevoznika ?alje teret doslovno sa svojih kota?a. U ovom slu?aju jednostavno nema vremena za obilje?avanje!

Drugi problem. Danas je bavljenje RFID sistemima zaista vrlo isplativo i moderno. Broj kompanija koje ?ele da zauzmu RFID ni?u raste svakim danom. Istovremeno, ve?ina njih zaboravlja da je integracija RFID sistema veoma slo?ena i odgovorna stvar. A da bi se imali kvalifikovani kadrovi i neophodna znanja iz ove oblasti potrebna su zna?ajna finansijska ulaganja i odre?eni vremenski period. Osim toga, pouzdanost i finansijska odgovornost kompanije integratora igraju va?nu ulogu pri odabiru dobavlja?a opreme. U ovim slu?ajevima pate samo kupci koji se pona?aju kao pokusni kuni?i, vjeruju?i ambicioznim i pretjeranim izjavama integratora. Kao rezultat toga, kupac trpi zna?ajne finansijske gubitke, a formira se negativan stav prema tehnologiji.

Na kraju, ?elim da dodam da se RFID tehnologija ne mo?e ni potcijeniti ni precijeniti; u principu, identi?ni projekti ne postoje i ne mogu postojati. Svako skladi?te, svaka proizvodna linija, svaki lanac snabdevanja je organizam koji ima i zajedni?ku sli?nost sa svojim vr?njacima i samo njemu svojstvenu individualnost i posebnost. Stoga je najbolji na?in da se iskoristi nova tehnologija da se razmotri prikladnost njihove upotrebe, konsultuju?i se sa stru?njacima u ovoj oblasti.

Postoji bezbroj primjera implementacije RFID-a u realne poslovne procese u Rusiji, a jedan od njih je implementacija sistema upravljanja tehnolo?kim procesima u Sankt Peterbur?koj riboprera?iva?koj fabrici broj 1. U okviru projekta instaliranja Microsoft Dynamics AX (Axapta) ERP sistema, preduze?e je implementiralo sistem kontrole procesa koji prati kretanje kontejnera u radionici, baziran na RFID tehnologiji. Palete u kojima se proizvodi preme?taju izme?u skladi?ta i radionica preduze?a opremljene su radio oznakama, ?to je omogu?ilo kontrolu njihovog kretanja i optimizovanje utovara opreme za obradu, ?iji kapacitet je ranije bio konstantno nedovoljan. Informacije o tome koji odle?iva? ima slobodne tare, koliko ih ima, koje su serije sirovina ve? odmrznute i mogu se poslati na dalju obradu, idu direktno na kompjutere tehnologa. Kako bi se smanjili gubici od kra?e, vage i kapije tehnolo?kih prostorija tako?er su opremljene ?ita?ima oznaka. Pove?anje obima proizvodnje i smanjenje procenta kvarova, prema stru?njacima fabrike, omogu?ili su brzo pla?anje implementacije automatizovanog sistema upravljanja.

Jo? jedan testni projekat implementiran je u Ni?njem Novgorodu u GAZ-u. Tamo je sistem baziran na RFID tagovima implementiran na monta?noj traci komercijalnih kamiona Gazela. Koristi se za kontrolu i optimizaciju lanca opskrbe jedinicama i komponentama do monta?ne trake, automatizaciju skladi?nog knjigovodstva i identifikaciju gotovih proizvoda i poluproizvoda.

Zaklju?ak

U zaklju?ku ?elim da ka?em da tehnologija radiofrekventne identifikacije ima ogroman potencijal za primenu u razli?itim oblastima delatnosti, posebno u oblasti transporta i skladi?ne logistike, i da ?e se razvijati velikom brzinom. Prema mi?ljenju stru?njaka, kori?tenje FRID tehnologije ?e pove?ati trgovinski promet, smanjiti zalihe, smanjiti tro?kove transporta, smanjiti gubitke od gubitaka i kra?a, te optimizirati tro?kove logistike.

U na?oj zemlji ova tehnologija tek ?ini prve korake, ?ak i kada se u obzir uzmu pote?ko?e u njenoj implementaciji, kao ?to je, na primer, dobijanje dozvole za kori??enje radio frekvencija. Ali ima ogromnu budu?nost, a kompanije koje ga koriste napravile su kvalitativni iskorak u svom razvoju i osvajanju tr?i?ta transportne i skladi?ne logistike.

Smatra se da se RFID tehnologija ubrzano razvija zbog mnogih va?nih aplikacija u oblasti logistike i upravljanja skladi?tem. Prema nekim procjenama, broj proizvoda sa pametnim etiketama ?e rasti za vi?e od 20% godi?nje u narednih nekoliko godina. Upotreba tehnologije i njen uticaj su ogromni - od pobolj?anja efikasnosti lanaca snabdevanja proizvoda do pove?anja bezbednosti aerodroma i fabrika. Pored identifikacije, RFID tehnologije u kombinaciji sa kompjuterskim senzorima omogu?avaju pra?enje stanja robe. Postoje?e tehnologije postaju sve jeftinije i sofisticiranije, elektronski svijet prodire u na?e ?ivote sve dublje i dublje, a pojavljuju se potpuno novi oblici elektronske integracije.

Treba napomenuti da RFID ima svoje nedostatke i ograni?enja. Postoje materijali koji su "neprovidni" za radio talase. Najva?niji primjer su metalni predmeti. Ako tovarna kutija sadr?i metalne predmete, ako trebate ozna?iti masivne metalne predmete, prednosti RFID-a su mnogo te?e iskoristiti. Postoje RFID oznake koje mogu raditi na metalu, ali su obi?no skupe i glomazne. Za operaciju velikog skladi?ta koja ne podlije?e ova dva ograni?enja, dobitak u efikasnosti i u?tedama mo?e biti vrlo velik i nadoknaditi tro?kove RFID oznaka i opreme. Osim toga, metal zna?ajno ometa samo ako metalne strukture u velikoj mjeri blokiraju „vidno polje“ antene ?ita?a. Ako je mogu?a direktna vidljivost, ostaje na snazi jedna od glavnih prednosti RFID-a - mogu?nost ?itanja vi?e oznaka odjednom.

Bibliografija

1. http://www.liveretail.ru/articles.php?id=209

2. http://ru.wikipedia.org/RFID aplikacije

3. http://www.biometricsecurity.ru/index.php?page=rfid

4. http://markerovka.ru/st_rfid.html

5. http://www.rf-id.ru/using_rfid/81.html

6. http://offline.cio-world.ru/2010/91/531202/

7. http://www.loglink.ru/massmedia/analytics/record/?id=556

8. http://www.itproject.ru/index.php?id=450

9. http://www.logist.ru/

Objavljeno na Allbest.ru

Sli?ni dokumenti

Koncept integrirane logistike i njegovi glavni pravci razvoja u sada?njoj fazi. Vrste automatske identifikacije, su?tina kodiranja, prednosti i nedostaci kori??enja radio talasa (RFID), kori??enje radio skenera, kompjutera i radio oznaka.

test, dodano 27.09.2010


Be?i?ne tehnologije i klasifikacija be?i?nih mre?a, principi njihove izgradnje. Koncept i osnovni principi Bluetooth - prve tehnologije koja vam omogu?ava da organizujete be?i?nu mre?u li?nih podataka, njen princip rada i upotrebu.

kurs, dodan 11.12.2014


Kori??enje Microsoft Accessa u bazama podataka. Izrada sistema za upravljanje bazom podataka koji obezbe?uje informacioni rad prodavnice auto delova i omogu?ava zaposlenima prodavnice da brzo pregledaju asortiman robe, njihovu dostupnost u magacinu i cene.

kurs, dodan 13.10.2012


Procjena tr?i?ta interneta stvari. Su?tina i koncept nabavne aktivnosti preduze?a u okviru logisti?kog pristupa. Pojava tehnologija barkodiranja. RFID ozna?avanje na nivou jedinice optere?enja. Primena RFID tehnologije od strane kompanija.

kurs, dodato 13.10.2015


Informacijske tehnologije za upravljanje turisti?kim agencijama za automatizaciju aktivnosti turoperatora i turisti?kih agenata u formiranju i prodaji turisti?kih proizvoda potro?a?ima. Globalni kompjuterski sistemi za rezervaciju. Informacione tehnologije za hotelski menad?ment.

test, dodano 05.05.2014


Razvoj relacionih baza podataka. Odr?avanje i kori?tenje servisnih alata. Upotreba jezika upita za kreiranje aplikacija. Baze podataka u korporativnim mre?ama. Automatizacija rada sa bazom podataka. Kombinovanje komponenti u jednu aplikaciju.

priru?nik za obuku, dodan 22.11.2008


Faze konverzije slike u sistemu reprodukcije, su?tina procesa ?itanja. Tehnologije skeniranja: mehanizmi, elementi dizajna, vrste skenera i principi rada. Analiza rada uzorka ure?aja, brzina i kvaliteta skeniranja.

kurs, dodan 13.02.2012


Programski jezik je skup leksi?kih i sintaksi?kih pravila koja definiraju izgled programa. Binarno predstavljanje naredbi u univerzalnim programima i kori?tenje sklopa za kreiranje makroa i oznaka. Razvoj Fortran, Pascal i C jezika.

prezentacija, dodano 05.10.2011


Istra?ivanje tehnologije dizajna baze podataka. Lokalne i udaljene baze podataka. Arhitekture i vrste mre?a. Razvoj softvera informacione strukture predmetne oblasti. Obrazlo?enje za izbor klijent-server arhitekture i operativnog sistema.

rad, dodato 15.02.2017


Informacione tehnologije u upravljanju: skup metoda za obradu izvornih podataka u operativne informacije mehanizma za dono?enje odluka pomo?u hardvera i softvera u cilju postizanja optimalnih tr?i?nih parametara objekta upravljanja.