Среди множества отделочных материалов, предназначенных для фасада зданий, значительно выделяются так называемые фиброцементные панели – их производят с использованием современных нанотехнологий, что дает возможность сделать этот материал практически неуязвимым для природных факторов. Именно с ним мы и будем разбираться в этой статье, в которой вместе с сайтом сайт изучим фиброцементные фасадные панели, выявим преимущества над другими подобными материалами и узнаем, как выполняется их монтаж.

Фиброцементные фасадные панели фото

Для начала необходимо прояснить ситуацию с вопросом, что собой представляет этот материал. Он изготавливается на основе цемента с добавлением облегчающих вес добавок и увеличивающих его прочность компонентов. Кроме того, в исходный состав этого материала добавлены специальные микрогранулы, в задачу которых входит поглощать и отдавать воду в зависимости от влажности на улице – в некоторых разновидностях фиброцементных панелей гранулы могут быть заменены на специальные внутренние каналы для отвода излишней влаги. Данный тип фасадных панелей покрывается защитным слоем как с лицевой, так и с тыльной стороны.

Фиброцементные фасадные панели: преимущества и недостатки

Теперь о преимуществах, которыми обладает фиброцементный сайдинг. Их достаточно много.

• Во-первых, это прочность и долговечность. Ведущие производители этого материала при соблюдении технологии монтажа дают гарантию на свою продукцию – 50 лет. Но этим их срок службы не ограничивается, при надлежащей эксплуатации они могут простоять до 100 лет.
• Во-вторых, неприхотливость к погодным условиям – фиброцементные панели для фасадов можно эксплуатировать при температурах от -80?С до +80?С. При этом не страдают их качества, а размеры всегда остаются стабильными и не зависят от температуры и влажности.
• В-третьих, пожаробезопасность – в этом отношении фиброцементные панели опережают другие системы вентилируемых фасадов – к примеру, выгорает в считанные мгновения, а широко используемый «экобонд» оплавляется. Фиброцемент в этом отношении практически никак не реагирует на высокие температуры.

Фиброцементный сайдинг фото

• В-четвертых, экологичность – в процессе изготовления фибропанелей не используются продукты химии. Мало того, этот вид отделочного материала можно применять даже для внутренней отделки помещений.
• В-пятых, разнообразие цветов и структуры. В своем ассортименте ведущие производители фиброцементных панелей насчитывают более пятисот разновидностей этого материала – их изготавливают под кирпич, природный камень, дерево и т.д. Достаточно трудно найти такой естественный материал, структуру и цвет которого не повторили бы производители фиброцементного сайдинга.
• В-шестых, это простой и доступный для воплощения в жизнь своими руками монтаж, который мы рассмотрим немного позже.

Фиброцементные панели для фасадов фото

Как производится монтаж фиброцементных панелей: требования к каркасу

Монтаж фиброцементных панелей производится так называемым навесным способом – этот материал применяют для создания вентилируемых фасадов. Как правило, панели крепят на каркас из специального металлического профиля, к устройству которого выдвигают ряд требований.

1. Он должен иметь определенную структуру – для монтажа каркаса используется два типа профиля – первые из них устанавливают горизонтально, а вторые вертикально. Последние крепят к горизонтальным профилям – на них и будет производиться установка фиброцементных панелей.

Как крепить фасадные панели фото

2. Надежное крепление каркаса к несущим стенам здания. Для этих целей применяются специальные кронштейны, которые крепятся к стене через паранитовую прокладку, снижающую воздействие осадки дома на каркас. Монтируются эти кронштейны в определенном порядке – шаг их установки по вертикали составляет 1000мм, а по горизонтали 600мм. Это связано с размерами и особенностями панелей.

3. Утепление дома – оно производится на стадии сборки каркаса, а вернее, сразу же после установки кронштейнов. в данном случае можно различными материалами: в равной степени применим как пенопласт, так и минеральная вата или базальтовая плита. Утеплитель должен быть надежно прикреплен к стене с помощью пластиковых дюбелей с широкими шляпками (в народе их называют «зонтики»).

Именно на такой каркас производится монтаж фиброцементных панелей.

Последовательность монтажа фиброцементного сайдинга фото

Установка панелей на каркас: как правильно их закрепить

Монтаж фиброцементных плит так же, как и изготовление каркаса для них, имеет ряд особенностей.

• Во-первых, это цокольный отлив, который предотвратит намокание фундамента – он устанавливается на высоте 50–100мм от здания.
• Во-вторых, это кляймеры, в задачи которых входит крепление панелей. Нижний ряд кляймеров необходимо установить сразу над отливом – они надежно зафиксируют панели у основания дома. Монтируются кляймеры на каждой вертикальной направляющей.
• В-третьих, это шовная вертикальная планка, которая обеспечит правильное положение плит относительно друг друга – устанавливать ее необходимо так же, как и направляющие, с соблюдением вертикального уровня.

Все эти элементы надежно привинчиваются к каркасу посредством саморезов по металлу с широкими шляпками.

Монтаж фиброцементных панелей фото

Ну а дальше идут сами панели. Они как бы надеваются на нижние кляймеры, а их верх закрепляется следующим рядом этих крепежных изделий. Кляймеры служат не только для того, чтобы надежно закрепить фиброцементные панели на каркасе, в их задачи также входит устройство деформационного шва.

Немаловажным этапом работ по установке фибропанелей является правильное формирование наружных углов – здесь производитель предусматривает два варианта решения этой проблемы. В первом случае панели соединяются без подрезки, а во втором – с подрезкой под 45?. И в том и другом случае в процессе формирования угловых соединений применяется специальный герметик и защитная краска, поставляемая производителем вместе с панелями.

Кляймеры для фиброцементных панелей фото

Производство фиброцементных панелей предусматривает их изготовление разной толщины – в зависимости от нее может применяться и другой способ установки. Для тонких панелей, конструкция которых не предусматривает паза для установки кляймеров, характерно крепление саморезами сквозь панель.

Особое внимание в таких ситуациях необходимо уделить процессу просверливания этого материала – отверстия не должны находиться на расстоянии ближе 50мм от края. Внутреннюю поверхность отверстия необходимо покрыть защитной грунтовкой, которая также поставляется производителем вместе с материалом. Аналогичным образом без использования кляймеров выполняется монтаж откосов из фиброцементного сайдинга.

Ну и в заключение хочу сказать одну вещь – фиброцементные фасадные панели достаточно прихотливые в установке. Кроме того, вы не получите гарантию производителя на материал, если его установка выполнена с нарушением технологии, а такая гарантия составляет не менее 50-ти лет. Поэтому следует задуматься над этим вопросом и доверить монтаж фибропанелей официальным представителям компании-изготовителя.

Подразумевает, что дом будет не только удобным, уютным, теплым, но и красивым. Эти условия проще выполнить в странах с умеренным климатом, а вот в тех местах, где в течение года погода коренным образом меняется, требуется применение специфических строительных материалов и хорошей теплоизоляции. Осталось выяснить, будет ли построенный дом красивым. Хочется отметить, что фиброцементные фасадные панели – это надежная и красивая защита дома. Если принято решение о такой отделке дома , которая может стать центральным элементом придомовой территории, то далее мы расскажем о том, что такое фиброцементные панели, из чего они состоят, кто их производит и как с ними работать.

Такая отделка преобразит фасад дома и подчеркнет благосостояние хозяев.

Что это за панели

Предоставленное описание поможет лучше познакомиться с этим материалом.

Фиброцемент изготавливается из смеси таких компонентов:

• измельченный песок;
• цемент;
• древесная масса.

Он разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к:

• насекомым;
• влаге;
• суровым погодным условиям.

Фиброцементные панели, используемые как сайдинг, украшены рисунком, имитирующим древесину.

Панели на основе фиброцемента изобрели более 100 лет назад, но тогда в их состав входил асбест, опасный для здоровья человека. Впоследствии его заменили древесной массой. Это только улучшило качество материала, и теперь он стал ударопрочным.

Производство панелей делится на такие этапы:

1. На конвейер подается песок, который попадает во вращающийся цилиндрический измельчитель.
2. Внутри измельчителя находятся металлические шары, который превращают песок в мелкую пыль.
3. В песок добавляется вода. Это помогает избавиться от пыли и способствует размягчению песка, в результате чего его становится легче перемещать.
4. После транспортировки в специальную емкость удаляются излишки воды.
5. Остается смесь песка (20%) и воды (80%).
6. Теперь очередь древесной массы, без которой плиты были бы очень хрупкими.
7. В массу добавляется вода и перемешивается до тех пор, пока состав не станет такой консистенции, как густая овсяная каша.
8. На следующем этапе песок, древесная масса и цемент перемешиваются. В этот состав добавляется вода.
9. Раствор заливают в желоб под сетчатым фильтром, где происходит его перемешивание.
10. Излишки воды отводятся через решетчатые стены фильтра, остается слой фиброцемента.
11. Этот состав наносится на лист картона и по конвейеру передвигается дальше.
12. На следующем этапе вакуумный механизм вытягивает оставшуюся влагу через картон, пока не получается лист прочного фиброцемента.
13. При проходе через валики несколько листов спрессовываются в единое целое. Таким образом получается толстый пласт.
14. Если из панелей будет сделан сайдинг, то еще один валик делает на нем рельефную структуру, имитируя срез дерева.
15. Мощным напором воды или резаком от пласта отрезается панель нужной длины.
16. Лист еще влажный и с ним нужно бережно обращаться, поэтому дальнейшее его перемещение выполняется манипулятором с присосками. Он переносит их на большой поддон.
17. Теперь листы отправляются под пресс, который выдавливает из них лишнюю влагу Одновременно увеличивается плотность и прочность панелей.
18. Далее листы помещаются в специальную камеру, где проходят тепло-влажностную обработку.
19. На очереди обработка в автоклаве, куда листы попадают вместе с поддоном, на котором они и были уложены.
20. После обработки в автоклаве листы становятся максимально прочными, выдерживают большую нагрузку на изгиб и сжатие. Также они становятся стойкими к ударным воздействиям.
21. Плиты проходят проверку, и при необходимости отбраковываются.

Продукция попадает в другой цех, в котором происходит следующий этап подготовки их использования в качестве фасадных панелей - обработка влагоотталкивающими составами, антистатиками и нанесение финишного слоя. Все действия выполняются при прохождении листов через конвейер.

1. Первым делом выполняется обеспыливание тыльной поверхности листа.
2. На эту же сторону наносится полимерное покрытие, которое обеспечивает пароизоляцию материала.
3. С помощью ультрафиолетовых ламп выполняется полимеризация покрытия.
4. Лист переворачивается и теперь проводится обеспыливание его лицевой стороны.
5. Для обеспечения высокой адгезии на лицевую сторону наносится двухкомпонентный эпоксидный грунт.
6. Выйдя с конвейера, лист погружается в специальную кассету и оставляется в ней для полимеризации, которая продолжается от 6 до 10 часов.

По истечении предусмотренного срока приступают к нанесению на плиты лако-красочного покрытия.

1. Лист вынимается из кассеты и подается на следующий конвейер, в котором лицевая сторона обеспылевается.
2. На следующем этапе выполняется нанесение на лицевую сторону матового, цветного лакокрасочного покрытия на основе акрила.
3. В следующей камере с помощью инфракрасных ламп покрытие сушится при температуре 60°C.
4. На выходе с конвейера плита вновь попадает в кассету, после чего она поступает в продажу.

Характеристики фиброцементных панелей

Вначале затронем положительные характеристики материала:

• Плиты не горючи, поэтому они даже в некоторой степени могут служить защитой дома от наружных источников возгорания.
• Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, сохраняя свой первоначальный вид.
• Не страшна коррозия.
• Чувствительно улучшается звукоизоляция.
• Материал ударопрочный.
• Плиты устойчивы даже к резким перепадам температур.
• Нет вредных испарений, что говорит об экологичности материала.

Если приобретаются более дешевые, неокрашенные плиты, то многие пункты из перечисленных положительных качеств материала к ним применить нельзя.

Теперь опишем недостатки:

• Если приобретены неокрашенные плиты, то потом их придется периодически красить. В результате возрастет конечная стоимость изделия и работ.
• У материала высокий уровень водопоглощаемости (до 10 %). Из-за этого плиты испытывают незначительную линейную деформацию (до 2%). Справедливости ради стоит отметить, что это не отражается на прочности и структуре панелей. Кроме того, производители постоянно стараются исправить это негативное явление, применяя защитную пленку и делая материал более пористым. Всё это направлено на то, чтобы влага могла беспрепятственно испаряться из плит.

Сделав сравнительный анализ, упомянем о преимуществах:

• Срок службы панелей более 20 лет.
• Плиты выдерживают более 100 циклов заморозки и разморозки.
• Даже неутепленный дом получает некоторую защиту от холода зимой и не нагревается летом.
• Монтажные работы можно выполнять в любое время года.
• Богатая цветовая гамма материала, окрашенного в заводских условиях.
• Можно подобрать фактуры с имитацией природных или искусственных материалов.
• Отделка получается красивой, не требующей дополнительных финансовых вложений.
• Плиты самостоятельно очищаются от грязи во время дождя.

Теперь можно перейти к технологии монтажа.

Монтаж плит

Ознакомившись с процессом изготовления фиброцемента и фасадных панелей, рассмотрим способы их крепления. Сразу оговоримся, что технология монтажа фиброцементных панелей несложная и может быть выполнена неспециалистом.

Инструмент для работы

Для работы нужны будут как ручные, так и электроинструменты:

• Водяной уровень или лазерный нивелир .
• Строительный уровень (длина 1–2 м).
• Болгарка.
• Перфоратор и бур ?10 мм.
• Электродрель и сверла ?4 мм.
• Алмазная или торцовая пила, которой нужно будет подрезать некоторые листы.
• Рулетка (длина измерительной ленты 5–10 м).
• Строительный нож.
• Ножницы по металлу.
• Металлический угольник.
• Просекатель.
• Молоток.
• Правило длиной 2–2,5 м (или алюминиевая рейка).

Изготовление металлического каркаса

Заготовив инструмент, приступим к подготовке стен:

• В первую очередь нужно определить наличие, а если есть, то и величины неровностей на внешних стенах здания.
• Определяем горизонтальный уровень, высоту монтажа панелей и уровень установки отливов для фундамента.
• Нужно сделать разметку фасада для последующего монтажа кронштейнов, количество которых рассчитывается из условий, что шаг по вертикали будет 60 см, а по горизонтали - 100 см. Длина кронштейна зависит от толщины утеплителя и кривизны стены.

• Согласно нанесенной разметке, производится установка кронштейнов с помощью дюбелей или анкеров. Выбор крепежа зависит от материала стен здания и проекта фасада.
• Чтобы снизить теплопотери и предотвратить контакт различных материалов, рекомендуется использовать прокладки из паронита.
• На стене крепится утеплитель.
• Поверх утеплителя накладывается защищающий теплоизолятор - паропроницаемая мембрана.
• Теперь настал черед системы из профилей и направляющих. Устанавливаются по краям стены вертикальные П-образные профили.
• Затем профили закрепляются на кронштейнах заклепками (или с помощью болтов и гаек).
• Производится установка дверных и оконных коробов.

• В завершение, к профилям заклепками крепятся фиброцементные плиты.

В зависимости от вида панелей и технологии монтажа их крепление может выполняться заклепками, саморезами или кляммерами.

Процесс монтажа детально показан в видео, состоящем из нескольких частей:

Работа с каркасом из дерева

• По ширине утеплителя на доме закрепляется горизонтальная обрешетка.
• После проверки ее положения строительным уровнем, укладывается и закрепляется утеплитель, а поверх него дышащая непромокаемая пленка.
• Поверх горизонтальной обрешетки набивается вертикальная обрешетка (строго по уровню). Размер доски и расстояние между брусков обрешетки выбирается в зависимости от габаритов и веса плит. Чаще всего именно изготовитель плит предоставляет такую информацию.
• Сами же панели крепятся кляммерами или гвоздями.
• Если же панели используются как сайдинг, то они крепятся к обрешетке гвоздями. Причем верхний лист перекрывает часть нижнего, в котором забиты гвозди.

Изложенный в статье материал не является инструкцией по монтажу, а предоставлен только в ознакомительных целях.

Видео

Посмотрите видео о производстве фиброцементных плит LATONIT:

Вашему вниманию представлена инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей KMEW:

Фото

Создание привлекательного облика объекта волнует многих владельцев недвижимости. Многие занимаются поиском оптимальной отделки фасадов и отдают предпочтение плитам из фиброцемента из-за их исключительной надежности.

ООО «ТД ЛТМ» предлагает купить фиброцементные фасадные панели для облицовки навесных вентилируемых фасадов жилых домов, коммерческих и административных объектов. Такие изделия повышают конструктивную надежность зданий. Панели на 90 % состоят из цемента. Фиброцементные плиты изготавливаются без асбеста, поэтому абсолютно безопасны для окружающей среды и здоровья людей.

Стоимость фиброцементных фасадных плит высокой плотности

Изображение	Наименование типа с указанием покрытия панели	Цена руб./м 2
	Для внешней отделки фасадов, плита высокой плотности 1,65 кг/см 3 окрашенная на высокотехнологичной линии полного цикла с конечной принудительной сушкой, срок поставки продукции 1 месяц
	Cynop	от 1220 руб.
	CemColour Structure (акриловое покрытие «эффект штукатурки»)	от 1150 руб.
	Cynop Natura Varnish	от 1100 руб.
	Cynop Natura NeSi	от 1100 руб.
	Cynop Natura NeSi (окрашенная в массе)	от 2600 руб.
	Срок поставки 2 месяца
	CemColour (полиуретановое покрытие, краска Teknos) Окрашенная в массе	от 3800 руб.
	Cynop (акриловое покрытие, краска Teknos) Окрашенная в массе	от 2600 руб.
	Для внешней и внутренней отделки
	Cemboard (неокрашенная плита)	от 1010 руб.
	Влагостойкие гидроизоляционные панели LTM Aqua временно не производится	от 1400 руб.
	Огнестойкие фиброцементные плиты LTM Flamma	от 1100 руб.
	Ветрозащитные панели LTM Ventus

В наличии стандартные размеры 3050*1195*8 мм.

Виды фиброцементных фасадных панелей

Изделия выпускаются в нескольких вариантах, которые отличаются назначением отделочного материала. Ниже представлены разновидности панелей.

Этапы монтажа фиброцементных фасадных панелей

• Установка подсистемы. Подконструкция - важная составляющая фиброцементных фасадных панелей, от качества монтажа которой зависит надежность всего фасада. Несущий каркас монтируется после нанесения разметки под кронштейны. Для качественного монтажа необходимо предварительно выровнять стены, учитывая градусы отклонения по всему периметру.
• Монтаж утеплителя. Материал укладывается в шахматном порядке, чтобы избежать образования швов, которые могут разойтись, лишив систему эффективности.
• Монтаж материала. Фиброцементные плиты крепятся заклепками. На швы монтируются планки (горизонтальные или вертикальные).

Преимущества фиброцементных фасадных панелей

• Качество. Панели изготавливаются на современном оборудовании завода «ТД ЛТМ».
• Высокие прочностные характеристики. Фиброцементные фасадные панели обладают стойкостью к механическим воздействиям и ультрафиолету. Плиты имеют твердое и плотное покрытие, устойчивы к огню, влаге, агрессивным веществам.
• Скорость монтажа. Такие особенности фиброцементных плит для фасадов, как большая площадь и малый вес, значительно уменьшают сроки монтажных работ.
• Стойкость к климатическим воздействиям. Фиброцементная фасадная облицовка отличается морозостойкостью и предназначена для регионов с различными погодными условиями.
• Экологическая безопасность. Панели не вредят здоровью и не наносят вреда окружающей среде.

Для производства фиброцементных фасадных плит на заводе «ТД ЛТМ» (Москва) используется инновационное оборудование. Предприятие постоянно совершенствует технологии изготовления.

Фиброцементная плита не имеет ограничений в сфере применения. Использовать ее можно повсеместно, а широкий модельный ряд позволяет применять ее в различных сферах строительства и отделки. Обратитесь к менеджерам, чтобы рассчитать необходимое количество плит для фасадов.

Фиброцементные панели, фото объектов

Одним из современных методов отделки фасадов зданий и сооружений является обустройство вентилируемых фасадов. Для их создания применяются фиброцементные фасадные панели.

Состав фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели панели это композитный материал, основным сырьем, для изготовления которого, является смесь цемента, минеральных и синтетических наполнителей, а также целлюлозное волокно. В некоторые марки фиброцементных панелей вводятся такие добавки как слюда и кварцевый песок, которые повышают прочностные свойства отделочного материала.

Несмотря на то, что рынок строительных материалов предлагает фасадные панели как отечественного, так и зарубежного производства, между их эксплуатационными характеристиками не существует значительных отличий, так как они производятся по идентичным технологическим процессам.

Производство фиброцементных панелей

Фиброцементные фасадные панели получают путем прессования и автоклавирования исходного сырья. Для того чтобы получить качественную продукцию, давление при прессовании должно быть не менее 600 -650 Н/см 2 , а температурный режим должен строго соблюдаться и варьироваться в диапазоне от 170 до 175 0 С. При точном соблюдении технологического процесса получают фасадные фиброцементные панели, имеющие однородную стабильную структуру и равномерную плотность.

Прочность отделочного материала является достаточной для того, чтобы выдерживать существенные механические нагрузки.

Заключительным этапом производства отделочного материала является его окрашивание. Панели могут покрываться как гладкой, так и текстурной краской. Текстурная краска позволяет производить фасадные панели имитирующие искусственный или натуральный камень.

Для того чтобы дополнительно защитить отделочный материал от воздействия внешних факторов, таких как ультрафиолетовое излучение и осадки, на фиброцементные панели наносят слой защитного лакового покрытия. Применение высококачественных красителей и лаков позволяет создавать неповторимые и уникальные фактуры и цвета поверхности.

После изготовления отделочные панели проходят стадию проверки на соответствие характеристик материала соответствующему стандарту качества.

Достоинства

К основным достоинствам фиброцементных панелей относят их высокую прочность, экологичность и долговечность . По своим физико-механическим свойствам фиброцементные панели приближаются к керамогранитной фасадной плитке, они огнеупорны, что обеспечивает высокую пожаробезопасность данному отделочному материалу.

Низкие гигроскопические свойства материала позволяет использовать панели из фиброцемента даже в регионах с суровыми климатическими условиями.

Фиброцементные панели изготавливают различной формы и размеров, но все они снабжены специальными вентиляционными пазами, которые позволяют свободно циркулировать воздуху между панелью и теплоизолирующим слоем.

Фиброцементные фасадные панели являются универсальным отделочным материалом, который может выполнять не только декоративную, но и теплоизоляционную функцию. Используют фиброцементные панели для создания перегородок внутри зданий и сооружений.

Осуществить отделку здания при помощи фиброцементных панелей достаточно просто, так как данный материал не требует предмонтажной подготовки поверхностей. Ключевым преимуществом данного отделочного материала являются его высокие эксплуатационные характеристики и низкая стоимость .

Недостатки

Данный отделочный материал не имеет существенных недостатков, единственное, что можно отметить, так это недостаточно эстетичный внешний вид. Фасад здания, отделанного фиброцементными панелями, является не таким выразительным, как фасад, облицованный декоративным кирпичом или плиткой под камень.

Данный недостаток относится к субъективным формам оценки, так как отделка зданий и сооружений фиброцементными панелями может иметь не только достаточно эстетичный вид, но и высокие эксплуатационные характеристики.

Монтаж фиброцементных панелей

Для того чтобы произвести монтаж фиброцементных панелей, на стены сооружения необходимо смонтировать кронштейны, при этом стоит учитывать тот факт, что длина кронштейнов должна бытьбольше, чем толщина теплоизоляционного слоя. Это делается для обеспечения достаточной циркуляции воздуха между термоизоляционным слоем и отделочным материалом.

Затем осуществляют монтаж теплоизоляционного слоя, для крепления которого используют дюбель-зонты. Поверх теплоизоляционного слоя монтируется металлический каркас.

Начинать монтаж металлического каркаса необходимо с установки его горизонтальных элементов, после установки которых, монтируют вертикальные элементы. Панели из фиброцемента крепят к металлическому каркасу. В зависимости от толщины отделочного материала применяют такие крепежные элементы как саморезы или клипсы-кляммеры .

Важно! Применение саморезов целесообразно, если толщина фиброцементных панелей не превышает 15 мм. Если крепление панелей из фиброцемента осуществляется при помощи саморезов, то между каркасом и отделочным материалом необходимо проложить уплотнительную ленту.

Стыки между фиброцементными панелями заполняются герметизирующей смесью. Для заполнения стыков следует выбирать герметизирующую смесь той же марки, что и сами фиброцементные панели.

Для декорирования углов здания используют металлический уголок или комплектующие элементы угловой формы. Для декорирования углов, обводов окон и дверей можно применять как идентичные, так и контрастные комплектующие элементы, последние позволят сделать яркий акцент и уникализировать дизайн фасада.

Подробности монтажа фиброцементного сайдинга смотрите в видео.

Заключение! Простота монтажа и высокие эксплуатационные характеристики фиброцементных панелей позволяют осуществить отделку фасада сооружения самостоятельно. Для этого необходимо точно соблюдать все технологические этапы монтажа.