Prilikom izgradnje gasovoda, vodovoda i kanalizacije, kao i drugih industrijskih in?enjerski sistemi nemojte bez ventila i ventila. Mnogi ljudi misle da su ventili neka vrsta ventila, samo manji, ali u stvari jesu razli?itim ure?ajima, koji imaju zna?ajne strukturne razlike koje odre?uju karakteristike njihovog rada. Ventili i ventili imaju svoje prednosti i nedostatke, koje odre?uju optimalan izbor ure?aja za specifi?ne uslove primene.

Ventil- ovo je ure?aj koji se postavlja na plinovode, zrak, vodu, paru, naftu i druge cjevovode za otvaranje i zatvaranje prolaznih rupa pomo?u ventila. Ventil se sastoji od ?eli?nog, livenog ili bronzanog tela sa sedi?tem za ventil, samog ventila sa vretenom sa navojem i ru?kom koja omogu?ava rotaciju vretena. Ventili se spajaju na cjevovod pomo?u navoja ili prirubnica i dijele se na spojne i prirubni?ke.
Sekcijski ventil
zasun- ovo je ure?aj koji se postavlja na cjevovode za otvaranje i zatvaranje kroz rupe pomo?u ventila koji se kre?e okomito na os protoka radnog medija. Ovisno o izvedbi zapornog ventila, ventili se dijele na crijevne, zasunske i paralelne. Vretena mogu biti uvla?iva ili rotiraju?a.
Sekcijski ventil

Pore?enje ventila i zasuna

Koja je razlika izme?u ventila i zasuna? To je uslovljeno druga?iji dizajn njihovi organi za zaklju?avanje. U ventilu se protok teku?ine ili plina blokira pomo?u ventila pritisnutim na sjedi?te u horizontalnim ravninama paralelnim sa strujanjem, za koje se vr?i dvostruko savijanje toka teku?ine ili plina pod uglom od 90°, ali ovo pove?ava njegovu otpornost. U ventilu je protok blokiran prigu?iva?em ili konusom spu?tenim okomito na smjer njegovog kretanja.
Ako je ventil pravilno dizajniran, onda nema su?avanja prolaznih otvora u odnosu na ulaz i izlaz, a kod upotrebe zasuna mogu?e su opcije. U ve?ini cjevovoda ugra?uju se zasuni s pogonom na sve kota?e, odnosno promjer njihovog prolaznog otvora odgovara promjeru cjevovoda, ali ponekad se, kako bi se smanjili momenti, ugra?uju i su?eni zasuni, ?to smanjuje habanje. zaptivne povr?ine.
At veliki pre?nik cjevovodi (od 300 mm) ili visokog pritiska ventili u njima rade efikasnije. Ventili imaju vi?e jednostavan dizajn, ?to rezultira ni?om cijenom, tako?er ih je lak?e okretati pri visokim pritiscima, ali pri visokim pritiscima, tendencija guranja ventila od sjedi?ta dodatno optere?uje konstrukciju. U ventilu nema apsolutno nikakvog otpora, jer nema savijanja. Jednostrani pritisak osigurava ?vr??e prianjanje ventila na sjedi?te, ?to ventile ?ini pouzdanijim zapornim ure?ajima.
Blokiraju?i elementi zasuna mogu ili potpuno zatvoriti protok teku?ine ili plina, ili biti potpuno otvoreni, dok se ventili mogu koristiti kao upravlja?ki elementi.

TheDifference.ru je utvrdio da je razlika izme?u ventila i zasuna sljede?a:

Zaporni elementi ventila kre?u se paralelno sa protokom, a zasuni se kre?u okomito. Ovo ?ini ventile pouzdanijim, ali omogu?ava da se ventili lak?e okre?u pod velikim optere?enjima.
Ventil ima jednostavniji dizajn i, shodno tome, ni?u cijenu.
Ventil mo?e biti samo u dva polo?aja (otvoreno-zatvoreno), a ugradnja ventila omogu?ava pode?avanje nivoa punjenja cevovoda ili zapremine gasova i te?nosti koja se tro?i.

Svi cjevovodi su snabdjeveni odgovaraju?im fitingima. Njegova svrha je otvaranje i zatvaranje protoka te?nosti (gasa), regulacija njene temperature, pritiska ili protoka, kao i za?tita opreme od vanprojektovanih re?ima. U skladu sa namjenom, ventili mogu biti zaporni, kontrolni, sigurnosni, pogonski itd. Koje vrste armatura su slavine i ventili i koja je njihova razlika?

Definicija

Dodirnite- tip cevovodnih armatura kod kojih se telo ventila okre?e oko sebe vlastita osovina postavljen okomito na smjer strujanja. Konvencionalna slavina sastoji se od dva glavna elementa: fiksnog tijela i rotacionog utika?a.

kuglasti ventil

Ventil(zaporni ventil) je tip pokreta?kog ventila u kojem element ventila, kre?u?i se u smjeru protoka, sjedi na sedlu. Ventil je dizajniran za otvaranje, zatvaranje i regulaciju protoka plina ili teku?ine.

Pore?enje

Glavna razlika izme?u ventila i slavine je u tome ?to se pritisak radnog protoka mo?e podesiti ventilom, ali ne i slavinom (osim toga, pode?avanje slavinom je strogo zabranjeno prema pravilima rada). Ventil obavlja samo dvije funkcije, imaju?i samo "otvoren" ili "zatvoren" polo?aj, a tlak radnog protoka se lako mo?e podesiti ventilom.

Sve je u dizajnu razlika izme?u ventila i slavine. Kod ventila, zaporni element se nalazi na sedlu, kre?u?i se u pravcu protoka, a kod slavina se okre?e oko svoje ose. Osim toga, ventili su obi?no kugli?ni ventili, odnosno kada se lopta okre?e mijenja se promjer rupe, a ventili su opremljeni kutijom za prepone (odvrtanjem ili uvrtanjem vretena kutije za prepone podi?u ili spu?taju ventil pri?vr??en za stablo, ?ime se otvara ili zatvara rupa koja se nalazi u sedlu).

Nalazi?ta

1. Ventil ima dva polo?aja - ovo je polo?aj "otvoreno" i "zatvoreno".
2. Dizajn ventila, osim uklju?ivanja / isklju?ivanja, omogu?ava i pode?avanje pritiska radnog protoka.
3. Vizuelno, slavina se razlikuje od ventila na slede?i na?in: ako je dr?ka jednostavna i kraj joj je pri?vr??en za dr?ku, to je slavina, ako je na dr?ku umesto dr?ke „jagnje“, to je ventil.

Fitingi za cijevi su toliko raznoliki da ?ak Kratki opis njegove glavne vrste samo po dizajnu zatvara?a zauzimaju prili?no veliki volumen. Iste funkcije se mogu obavljati razne vrste ventili sa razli?itim principima dizajna ventila.

Usporedba cijevne armature raznih tipova

Prednosti ventila

Glavna prednost ventila je odsustvo trenja zaptivnih povr?ina u trenutku zatvaranja, jer se ventil pomi?e okomito, ?to smanjuje rizik od o?te?enja (zapadanja). Visina ventila je manja od visine zasuna, zbog ?injenice da je hod vretena mali i obi?no ne prelazi ?etvrtinu pre?nika cevovoda. Me?utim, konstrukcijska du?ina ventila je ve?a od du?ine zasuna, jer je potrebno da se obrne protok unutar tijela.

Nedostaci ventila

Nedostatak ventila je visok hidrauli?ni otpor, zbog ?injenice da

1. smjer protoka radnog medija se mijenja unutar ku?i?ta ure?aja dva puta
2. sjedi?te malog otvora.

Ventili rade samo u odre?enom smjeru kretanja radnog medija: protok mora te?i ispod plo?e i u zatvorenom polo?aju pritisnuti plo?u sa strane sjedala. Kada se ventil otvori, pritisak uzrokuje da se kuka odvoji od sjedi?ta. Ako je ventil orijentiran u suprotnom smjeru, tada ?e u zatvorenom stanju pritisak pritisnuti plo?u na sjedi?te i stvoriti zna?ajne pote?ko?e u otvaranju. To mo?e dovesti do kvara plo?e od stabla i ventil ?e otkazati.

amortizeri

Slika 4. Damper
prirubnica gasa.

amortizeri(engleski leptir ventil) - ventilski ure?aji sa zatvara?em u obliku diska ili pravokutnika, koji se okre?u na osi koja se nalazi okomito na prolaz. Zatvara? zaklopke se kre?e u luku.

Primjena amortizera

Zasun se naj?e??e koristi na cevovodima velikih pre?nika, niskih pritisaka medija i smanjenih zahteva za nepropusnost zapornog tela.

Zaklopke se koriste u ventilaciji i klimatizaciji na vazdu?nim kanalima, kao i na raznim gasovodima, odnosno tamo gde postoje veliki pre?nici cevovoda, niski pritisci i niska nepropusnost.

Po broju ugra?enih plo?a razlikuju se jednokrilne i vi?ekrilne klapne. Pri ispu?tanju teku?ina, klapne se rijetko koriste, jer njihov dizajn ne osigurava pouzdanu nepropusnost prolaza. Na plinovima se prigu?ni ventili (prigu?ni ventili), zbog svoje jednostavnosti dizajna i pouzdanosti, vrlo ?esto koriste za kontrolu i zatvaranje protoka.

sifoni za paru

Namijenjeno sifoni za paru(engleski steam trap) za povla?enje gasni sistem kondenzata koji nije uklju?en u rad ili tehnolo?ki proces. Kondenzat se odvodi kontinuirano ili periodi?no kako se akumulira u sistemu.

Odvodnici pare moraju osloba?ati teku?inu i zadr?avati plinovitu fazu tvari, ?to se izvodi zbog prisutnosti hidrauli?kog ili mehani?kog zatvara?a. Zatvara? mora pouzdano ispu?tati kondenzat kada razni pritisci gas, temperatura kondenzata i brzina protoka do sifona za paru.

Odvaja?i pare sa ventilima i bez ventila

Odvodnici pare mogu biti ventilski i bez ventila. Odvaja?i pare bez ventila ispu?taju kondenzat kontinuirano, dok odvaja?i pare bez ventila ispu?taju kondenzat periodi?no kada se pojave odre?eni uslovi.

Odvodnici pare ventila su dvopolo?ajni regulatori u kojima ulogu osjetljivog elementa i pogona istovremeno obavljaju plovak, termostat, bimetalna plo?a ili disk.

Odvodnici pare, u zavisnosti od principa rada, su:

• zatvorenog tipa,
• otvorenog tipa,
• termodinami?ki,
• termostatski,
• mlaznica,
• labirint.

Plutaju?i sifoni za paru ovisno o izvedbi plovka razlikuju se sa otvorenim plovkom i sa zatvorenim plovkom, kao i sa prevrnutim plovkom zvonastog tipa.

AT plutaju?i sifoni za paru proto?ni dio ventila za ispu?tanje kondenzata otvara se kada se plovak podigne, s kojim je spojen zatvara? ventila. Plovak se podi?e kada nivo kondenzata u telu sifona dostigne grani?nu vrednost. Nakon otvaranja izlaznog ventila, dio kondenzata se istiskuje u vod za kondenzat i plovak ponovo pada, blokiraju?i otvaranje sjedi?ta ventila.

Princip rada sifona pare sa plovkom je isti kao i princip rada regulatora nivoa (kontrolora prelivanja).

Termostatski sifoni za paru

AT termostatske ili termostatske sifone za paru za upravljanje zatvara?em ventila koristi se termomijeh koji se ?iri s pove?anjem temperature, bimetalna plo?a ili disk. Rad takvih odvodnika pare zasniva se na temperaturnoj razlici izme?u parne i te?ne faze.

Kod termostatskih parnih sifona mijeh (tankozidna valovita cijev) se puni teku?inom koja isparava na temperaturi svje?e pare, ali je u te?noj fazi na temperaturi kondenzata. Tako, na primjer, pri uklanjanju kondenzata s temperaturom od 85 ... 90 ° C, mje?avina od 25% etil alkohol i 75% propil alkohola. ?im mijeh po?ne da se pere parom, teku?ina isparava, mijeh se ?iri i pomi?e ventil, zatvaraju?i izlaz kondenzata. U drugim izvedbama u tu svrhu koriste se bimetalne plo?e.

Termodinami?ki sifoni za paru

Termodinami?ki sifoni za paru imaju kontinuirano djelovanje. ?iroko se koriste zbog jednostavnosti dizajna, male veli?ine, pouzdanosti u radu, niske cijene, visoke propusni opseg i mali gubitak pare.

Poppet sifon

Zatvara? pare ima samo jedan pokretni dio, kukicu, koja slobodno le?i na sjedi?tu. Prolaze?i kondenzat podi?e plo?u i izlazi kroz izlazni kanal. Kada para u?e, plo?a se pritisne na sjedi?te zbog ?injenice da velike brzine izlaza pare stvaraju zonu niskog tlaka ispod nje.

Labirintski sifoni

Labirintski sifoni tako?e imaju kontinuirani rad. Sadr?e ure?aj u obliku lavirinta, koji stvara veliki hidrauli?ki otpor plinu, a znatno manji kondenzatu. Kao rezultat, kondenzat prolazi kroz sifon i para se zadr?ava.

Mlaznice za hvatanje pare

Odvodnici pare mlaznica tako?er rade kontinuirano. Oni sadr?e stepenastu mlaznicu koja tako?e ima zna?ajnu razliku u otporu izme?u kondenzata i gasovite faze.

Nedostaci sifona za paru

Odvodnici pare su nepouzdani ure?aji kojima je potrebna ?esta revizija.

Dizalice

Dodirnite(engleski ventil za slavinu) - cjevovodni ure?aj sa zatvara?em u obliku tijela okretanja, koji se rotira oko svoje ose za 90 ° u odnosu na os kretanja protoka radnog medija.

Slika 6. Kuglasti ventil
ner?aju?i
sa spojnim prirubnicama.

?ep slavine se ponekad naziva i ?ep. ?ep ventila ima otvor okomit na osu tijela rotacije, namijenjen za prolaz medija. Ako je ventil otvoren, otvor ?epa je poravnat sa osom kretanja medija, ako je ventil zatvoren, otvor ?epa je okomit na protok.

Za razliku od ventila i zasuna, za otvaranje ili zatvaranje slavine nije potrebno napraviti nekoliko okretaja vretena, ve? samo jedan okret ?epa za 90?. Shodno tome, dizalice, u pravilu, nisu opremljene zama?njakom, ve? ru?kom.

Ovisno o broju radnih pozicija, ?epovi ventila su dvosmjerni ili trosmjerni.U principu mogu postojati ventili za ve?i broj pozicija, ali su na?li primenu samo u laboratorijskim armaturama. Ovisno o obliku rupa na ?epu, slavine mogu obavljati razli?ite funkcije.

U zavisnosti od oblika obrtnog tela koje formira kapiju, dizalice su:

• cilindri?ni,
• konusni,
• lopta.

Za nepropusnost, ventil se mora podmazati tako da mazivo popuni mikro-praznine izme?u povr?ine ?epa i tijela i smanjuje napor potreban za okretanje ?epa.

Utika? mora biti stalno pritisnut uz povr?inu tijela. Ovisno o na?inu pritiskanja utika?a, razlikuju se zavojni i zatezni ventili.

Kod ventila za punjenje, izme?u poklopca ventila i gornjeg kraja ?epa, nalazi se elasti?no pakovanje kutije za punjenje, koje stvara stalnu silu koja pritiska ?ep na tijelo.

U zateznim ventilima, ?ipka s navojem nalazi se na dnu ?epa, koja prolazi kroz rupu u tijelu. ?ep se pritisne pomo?u opruge koja se stavlja na vijak i pritegne navrtkom. Zatezne dizalice su pouzdanije, budu?i da rad dizalice u njima ne ovisi o svojstvima brtvila ?lijezda, koja na kraju gubi svoja elasti?na svojstva. Stoga se zatezni ventili koriste u opskrbi plinom.

Konusne dizalice

Prednost konusnih dizalica je jeftino, nizak hidrauli?ki otpor, jednostavnost dizajna i revizije.

Nedostatak takvih dizalica je veliki trud potrebno za okretanje utika?a. Nakon odre?enog perioda rada (ovisno o kvaliteti vode u sistemu), mikropraznine izme?u povr?ine karoserije i ?epa su zarasle u naslage - ?ep se „zalijepi“. U ovim uslovima, okretanje utika?a zahteva tako veliku silu da se ventil mo?e slomiti.

Regulatori pritiska, protoka i nivoa

Slika 7. Regulator pritiska
sa spojnim prirubnicama

Namjena regulatora

Regulatori (reduktori) pritiska, protoka i nivoa su dizajnirani da automatski odr?avaju odgovaraju?i parametar bez upotrebe sekundarnih izvora energije.

Regulator Design

Regulator je po dizajnu ventil sa pneumatskim ili hidrauli?nim aktuatorom membranskog, mehovog ili klipnog tipa, kao i posebnom oprugom za pode?avanje koja je dizajnirana da prilagodi regulator na tra?enu vrednost parametra. Dizajn regulatora je izuzetno raznolik.

Regulatori nivoa se dijele na:

• regulatori napajanja, u kojima se nivo odr?ava povremenim dodavanjem te?nosti u posudu, i
• regulatori prelivanja, u koje se odvodi vi?ak te?nosti.

regulator pritiska

Razmislite regulator pritiska na primjeru reduktora plinske boce. Otvor za dovod plina je sjedi?te ventila na koje je pritisnut disk ventila, pri?vr??en na jednom kraju kutne poluge. Drugi kraj poluge je spojen na pokretnu membranu na kojoj je vani sila deluje atmosferski pritisak i sila kompresije opruge za pode?avanje, a sa druge strane sila pritiska gasa u ?upljini regulatora. Os rotacije poluge je fiksirana na dnu tijela regulatora. Ako je pritisak jednog od gorionika ?poret na plin je zatvoren, protok plina ?e se smanjiti, zbog ?ega ?e tlak plina u ?upljini reduktora po?eti rasti. Ovo ?e pomaknuti membranu, koja ?e povu?i kraj poluge spojene na nju. Drugi kraj poluge sa pri?vr??enim ventilima tako?er ?e se pomaknuti i pokriti rupu za prolaz plina. Kao rezultat toga, tlak plina u ?upljini reduktora ?e biti prakti?no na konstantnom nivou, budu?i da je hod ventila izuzetno mali i sila opruge za pode?avanje ?e se neznatno mijenjati kada se membrana pomakne.

Regulator ?e osigurati prolaz potrebnog protoka plina pri konstantnom pritisku ispred gorionika.

Regulator protoka

Slika 7. Regulator
tro?ak
direktnom akcijom
sa povezivanjem
prirubnice.

Radi regulator protoka sli?no regulatoru nivoa, odr?avaju?i konstantan diferencijalni pritisak na nekim ure?ajima za prigu?ivanje, kao ?to je dijafragma ili podesiva mlaznica. Budu?i da se koeficijent lokalnog otpora ure?aja za prigu?ivanje ne mijenja, konstantan diferencijalni tlak zna?i da je brzina protoka kroz prigu?nicu konstantna i stoga je brzina protoka konstantna. Neki regulatori imaju prigu?nicu, ?iji dizajn vam omogu?ava da prilagodite njegov otpor, pode?avaju?i regulator na ?eljenu brzinu protoka. ?e??e, me?utim, otpor ure?aja za prigu?ivanje ostaje konstantan, a kompresija opruge za pode?avanje se mijenja, ?to omogu?ava regulaciju pada tlaka preko prigu?nice i, posljedi?no, protoka kroz regulator.

U regulatorima va?an princip je rastere?enje ventila od jednostranog pritiska radnog medija, ?to mo?e zna?ajno smanjiti napor potreban za pomicanje radnog tijela. Najsavr?eniji tip rastere?enja je dizajn ventila sa dvostrukim sjedi?tem, kada su sile koje djeluju na dvije plo?e suprotnog smjera i me?usobno se kompenziraju. Me?utim, u takvom dizajnu tijelo je te?e izraditi tijelo i te?e je osigurati potpunu nepropusnost zatvaranja dva ventila u isto vrijeme. Unato? takvim pote?ko?ama, ovaj dizajn se vrlo ?iroko koristi u modernim regulatorima.

Zaklju?ak

Za pouzdanost funkcioniranja cjevovoda va?ni su ne samo armature, ve? i, na primjer,.

Izvo?enje istih funkcija mo?e se izvesti pomo?u razli?itih tipova ventila s razli?itim principima dizajna ventila. U ovom ?lanku su ukratko obra?ene glavne vrste cevovodne armature prema principu zatvara?a - zasuni, ventili, klapne, slavine, membranski ventili, crevni ventili, regulatori pritiska, protoka i nivoa, sifoni za paru.

Bibliografija

1. Industrial pribor za cjevovod: Katalog, I dio / Kom. Ivanova O. N., Ustinova E. I., Sverdlov A. I. - M. : TsINTIKhimneftemash, 1979. - 190 str.
2. Industrijska cevovodna armatura: Katalog, II deo / Kom. Ivanova O. N., Ustinova E. I., Sverdlov A. I. - M. : TsINTIKhimneftemash, 1977. - 120 str.
3. Priklju?ci za napajanje: Katalog-referenca / Comp. Matveev A. V., Zakalin Yu.

Pristupanjem ovoj stranici automatski prihvatate

Zaporni ventili se koriste u izgradnji gasovoda i kanalizacionih sistema. Takvi ure?aji su vidljivi u razli?ite vrste cijevi, njihova direktna svrha je blokiranje bilo kakvih tokova (vode ili plina). Slavina i ventil spadaju u glavne mehanizme ovog tipa.
Na osnovu karakteristika ovih mehanizama odabire se odre?ena vrsta ure?aja. Uraditi pravi izbor morate znati ?ta radi i kako.
Koja je razlika izme?u slavine i ventila?

Glavna razlika je svrha rada, njihove funkcije. Glavni zadatak ventila je osigurati proces glatke regulacije tlaka plina zbog karakteristika dizajna. Naravno, dizalica je sposobna i za obavljanje takvih poslova, ima sposobnost regulacije protoka teku?ina i plinova, ali zbog posebnim uslovima Strogo je zabranjena upotreba djelomi?nog preklapanja.

Mora se re?i da ni slavina ni ventil ne mogu promijeniti smjer protoka, oni se koriste samo kada je potrebno djelomi?no ili potpuno blokirati protok. Prilikom ugradnje slavina i ventila u sustav cjevovoda, morate pogledati strelicu - ona pokazuje pravi smjer kretanja. Nepravilna instalacija doprinosi nastanku prekomjernog hidrauli?kog otpora, to ?e utjecati na vijek trajanja, mo?e dovesti do pogre?an rad i kvarovi. Struktura ventila uklju?uje kutiju za prepone, koja mu omogu?ava da hermeti?ki sjedi na sjedi?tu provrta.

Postoje tako?er vizuelne razlike. Ru?ke ovih ure?aja za zaklju?avanje su razli?ite - ventil ima „jagnje“ koje je neophodno za nesmetanu kontrolu protoka, dok slavina ima jednostavnu ru?ku koja je pri?vr??ena za dr?ku.

Odgovor na pitanje "?ta je bolje: slavina ili ventil?" br. Nemogu?e je dati takav odgovor, jer svaka vrsta zaporni ventili dizajniran za obavljanje specifi?nih zadataka. Slavina, za razliku od ventila, ima karakteristike dizajna, koji doprinose njegovom radu kada je potrebno brzo zatvoriti protok. To je zbog jednostavnije strukture ru?ke, jer je potrebno vi?e vremena za omotavanje "janjetine" ventila. ?to se ti?e vijeka trajanja, ventil je inferiorniji od slavine, njegov dizajn pretpostavlja brtvene elemente koji se povremeno lome i treba ih popraviti ili zamijeniti. Me?utim, u pogledu odr?avanja, ventil ima prednosti, jer je u njegovoj strukturi mogu?e zamijeniti dijelove koji su pokvarili. Ako je dizalica deformirana, potrebna je potpuna zamjena.

Opustite se i ne dozvolite da se zmija rasplete ?

Koristite strelice na tastaturi za navigaciju ?

Nijedan cjevovod nije potpun bez posebnih spojnica. Dizajniran je za otvaranje i zatvaranje protoka radnog medija (te?nosti, gasa, pra?kastih materija). Tako?e uz njegovu pomo? mogu?e je regulisati temperaturu, pritisak, tro?ak. Po namjeni postoje takve vrste ventila kao ?to su kontrolni, pogonski, sigurnosni i zaporni. Svi ure?aji se razlikuju i po dizajnu. Razmotrite i uporedite kuglaste ventile sa zapornim ventilima.

Prvi korak je davanje jasne definicije svakog od ure?aja. Ventil je pogonski ventil sa elementom zatvara?a koji se okre?e okomito na radni medij. Najjednostavnija slavina sastoji se od dvije komponente - tijela i utika?a koji se kre?e oko svoje ose. Zaporni ventil je tip ventila u kojem se zaporni element kre?e u smjeru radnog medija, dok se spu?ta u sjedi?te. Sastoji se od tijela, vretena, sklopa jarma i kalema.

Danas su i zaporni i kuglasti ventili gotovo univerzalni i mogu se koristiti u svim uvjetima. Me?utim, postoje fundamentalne razlike izme?u ova dva ure?aja. Svaki od njih ima odre?ene prednosti u odre?enoj primjeni. Prva i glavna razlika je slo?eniji dizajn zaporni ventil u odnosu na kuglasti ventil. Mo?e da radi i u delimi?no otvorenom polo?aju. Ventil mo?e kontrolirati protok, ?to nije mogu?e u primjeni slavine.

Takve karakteristike direktno ovise o dizajnu ure?aja. Kuglasti ventili su opremljeni sfernim elementom za zaklju?avanje, koji mijenja pritisak kada nije potpuno okrenut, a ventili su opremljeni otvorom ?ija je vretena odvrnuta i uvijena. Dakle, u potonjem sistemu, ventil, kada se podigne ili spusti, zatvara ili otvara protok radnog medija. Najprikladnija primjena za nepovratni ventil je u sistemima s ru?nom kontrolom protoka. Ali u usporedbi s kuglastim ventilom, u njemu se javljaju veliki gubici tlaka, a protok se kre?e samo u jednom smjeru, ?to dovodi do loma kalema. Zaporni ventili vi?e slo?en dizajn i manju operativnu pouzdanost. Tako?er su ne?to jeftiniji od drugih tipova ventila, brtve u njima se sporije tro?e. Kuglasti ventili zauzvrat, mogu se koristiti du?e bez pojave hitnih slu?ajeva.

Na?i stru?njaci mogu pomo?i u odabiru opreme. Da biste to u?inili, morate poslati e-mail. mail [email protected] web stranica Bit ?e nam drago primiti va?e komentare, narud?be putem stranice i prijave putem po?te!