ah?ap kompozitler

Ah?ap kompozit malzemeler ailesinden, Rusya'da ?retilen ve en iyi bilinenler ?unlard?r: kontrplak, sunta (sunta), MDF, yap??t?r?lm?? lamine kereste ve LVL kaplama kereste.

OSB (Oriented Strand Board) ayr?ca ah?ap kompozitler s?n?f?na aittir. Bug?n OSB, en geli?mi? ah?ap kompozit malzemelerden biridir ve en umut verici ve ?ok y?nl? ah?ap yap? malzemesi olarak kabul edilir.

OSB nispeten yeni yap?sal malzeme. teknoloji OSB ?retimi Kanada'da s?zde gofret levhalar?n ?retim teknolojisinin geli?mesi sonucu do?du. end?striyel ?retim OSB, ge?en y?zy?l?n 80'li y?llar?n?n ba??nda ba?lad?. ?e?itli ekonomik ve hammadde nedenlerinden dolay?, bu malzemenin g?n?m?zde ?retim ve t?ketim hacimleri b?y?k ?l??de de?i?mektedir. ?e?itli ?lkeler Bar??. OSB pazar?n?n son on y?lda en y?ksek b?y?me oranlar?, Kuzey Amerika. 1990 y?l?nda levha t?ketimi yakla??k 6,8 milyon m3 iken, 2003 y?l?na kadar y?lda 22 milyon m3'e y?kselmi?tir.

OSB t?ketiminin zaten y?lda 3 milyon m3'? a?t??? ve b?y?meye devam etti?i Avrupa pazar?nda da benzer b?y?me oranlar? g?zlemleniyor. G?ney Amerika, y?lda yakla??k 500.000 m3 y?nlendirilmi? ?erit levha t?ketir. ?in ve Japonya da bu malzemenin ?retimini art?r?yor, ancak Asya ?lkelerindeki ?retim kapasitesi hala nispeten k???k - orada pazar a??rl?kl? olarak Kanada'dan ithal edilen levha sat?lmaktad?r.

Rusya'da OSB ile mevcut durum

Rusya'da ?ok ilgin? bir durum geli?ti. Ne ?lkemizde ne de BDT ?lkelerinde y?nlendirilmi? yonga levha ?retimi i?in tek bir tesis yoktur. Ayn? zamanda, Rusya OSB pazar? olduk?a dinamik bir ?ekilde geli?iyor. Yeni uygulama in?aat teknolojileri, en son yap? malzemelerinin ortaya ??kmas? ile Avrupal? levha ?reticileri ve ithalat??lar? bu geli?meyi aktif olarak te?vik etmektedir. ?e?itli tahminlere g?re, Rusya pazar?n?n kapasitesi zaten y?lda 120.000–150.000 m3 seviyesinde tahmin edilmektedir.

Rusya, herhangi bir kullan?m bulamayan ve sadece kesim alanlar?nda kaybolan b?y?k ticari olmayan kereste rezervlerine sahiptir. Uzmanlara g?re, Rusya OSB'yi d?nyan?n en d???k maliyetli fiyatlar?ndan biriyle ?retebilir.

Bizi durduran ne?

Rusya'da g?r?n?m? engelleyen nedir? kendi ?retimi OSB?

Bug?ne kadar, ana cayd?r?c?lardan biri ?nemli finansal riskler benzer bir projede. OSB teknolojisi art?k ?retimdeki en y?ksek teknolojilerden biridir ah?ap tahtalar. Bu, projeye ?ekilmesi gereken yat?r?m miktar?n? etkiler. Bir ?retim hatt?n?n eksiksiz bir anahtar teslimi tedarikini sunan Metso, Dieffenbacher ve Siempelkamp gibi en b?y?k Avrupa tedarik?ilerinden ekipman sipari? ederken, sermaye yat?r?m? miktar? o kadar ?nemli hale gelir ki, proje yaln?zca makul bir s?rede amorti eder. hatt?n ?nemli ?retim kapasiteleri. Ve b?y?k ve hatta orta kapasiteli (y?lda en az 150.000–200.000 m 3 ) bir tesisin ?r?nleriyle ayn? miktarda t?keten piyasaya ??kmas? ?ok riskli g?r?n?yor. Ticari riskler de ?ok y?ksek g?r?l?yor.

?retim tecr?besi ve yetkin uzmanlar?n eksikli?i, ?lkenin OSB panolar?n?n ?retimi i?in ilk fabrikas?n? d?zenlerken ek riskler getirir.

Bir di?er s?n?rlay?c? fakt?r de yerli yat?r?mc?lar?n ve ?reticilerin bu konudaki fark?ndal???n?n d???k olmas?d?r. yonga levhalar, ?retimlerinin teknolojisi ve olanaklar? hakk?nda, bu ?r?n?n beklentileri ve sat??? i?in olas? pazarlar hakk?nda. ?ok az teknik Bilgiler OSB ve ?retimi i?in ekipman hakk?nda Rus?a bulunabilir.

Do?ru, burada ?ok uzun zaman ?nce Rusya'da, St. Petersburg'da, Kanada-Rus ortak m?hendislik grubu Wood Processing Consulting Services'in, OSB panolar?n?n pop?lerle?tirilmesi ve bunlar?n tan?t?m?yla aktif olarak ilgilenen faaliyetlerine ba?lad??? belirtilmelidir. Rus sanayiciler aras?nda ?retim teknolojileri.

D???k kapasiteli bir OSB tesisi olu?turma konsepti

Rusya'n?n OSB ?retimine ba?lamas?n? engelleyen sorunlar olduk?a a??k, bu nedenle ge?en y?l WPC Hizmetleri m?hendisleri ve analistleri, IMS-M?hendislik ile birlikte OSB tesis konseptinin geli?tirilmesini tamamlad?lar. d???k g??(Y?lda 65.000-70.000 m3), ?zellikle Rusya ko?ullar?na uyarlanm??t?r. Bu ilgin? projeden bahsetmek istiyorum.

Projenin geli?tirilmesindeki temel ama?, gerekli yat?r?m miktar?n? azaltmak ve sermaye yat?r?mlar?n?, ilk Rus OSB tesisinin projesinin geri ?deme s?resi 5 y?l? ge?meyecek ?ekilde optimize etmekti. Rusya'da b?yle bir geri ?deme s?resi, a?a? i?leme ile ilgili projeler i?in en uygun olarak kabul edilir.

Geli?tirilen konsept, Rus makine imalat tesislerinde ?retilebilecek ithal ekipman ve ekipman?n ortak kullan?m?na dayan?yordu. Sonu? olarak, bir par?alay?c?, yonga kar??t?r?c?lar, bir pres vb. gibi teknolojik s?re?teki en karma??k, en ?nemli ekipman? yurtd???ndan ithal etmektir. Daha az sofistike ekipman, GTO havuzlar?, tala? ay?rma, destekleyici metal yap?lar vb., uzmanlar?m?z?n do?rudan g?zetimi alt?nda bir Rus fabrikas?nda tasarlanacak ve ?retilecek. B?yle bir projenin tam olarak uygulanma s?resi, Rus m??terinin ?zel ko?ullar?na ba?l? olarak 14-18 ayd?r.

OSB ?retim teknolojisi

M?hendislere g?re, d???k kapasiteli OSB tesisi projesini geli?tirirken a?a??daki g?revlerle kar?? kar??ya kald?lar:

• OSB panolar?n?n ?retimi i?in en basit ve kan?tlanm?? teknolojiyi kullan?n;
• ekipman?n maksimum g?venilirli?ini ve verimlili?ini sa?lamak;
• hammadde ve bile?enlerin optimum kullan?m?n? sa?lamak;
• mevcut bina ve yap?lar?n kullan?m?na izin verecek esnek bir ?retim hatt? yerle?imi sa?lar.

Projede uygulanan teknoloji, OSB/3 kalitesinde levhalar, yani yap?sal, bina uygulamas?. Teknolojinin basit bir modifikasyonu olas?l???, t?m b?y?k alanlarda uygulanmas? i?in sa?lanm??t?r. iklim b?lgeleri Rusya Federasyonu.

Projede uygulanan teknolojinin ?z?n? d???n?n.

Derginin ?nceki say?s?nda, OSB ?retimi i?in hemen hemen her t?rl? ah?ab?n kullan?labilece?ini zaten yazd?k: daha ince ah?ap, h?zl? b?y?yen plantasyonlardan ah?ap, 5 cm veya daha fazla ?apa sahip g?vdelerin ?st k?s?mlar? da. d???k dereceli ve standart alt? ah?ap olarak (bkz. ABI No. 9 (31) 2005). Bu durumda hammadde olarak yuvarlak kereste kullan?lmas? tercih edilir. Kontrplak ve kereste fabrikalar?ndan kaynaklanan at?klar?n kullan?m olas?l??? ?zerine ?al??malar yap?lm??t?r. Ancak bu t?r hammaddeleri kullan?rken, istenen fraksiyonun tala? verimi ?ok d???kt?r. ?retimin sonraki a?amas?nda, bu durumda ah?ab?n ?o?u yanma i?in elenir. Ayn? nedenden dolay?, ?zellikle ah?ab?n ?n hidrotermal muamelesinin yap?lmas? tavsiye edilir. k?? ko?ullar?. Dondurulmu? ve uzun s?redir borsada kalan d???k nemli k?t?kler, tala? de?il ?ok fazla ince tala? verir do?ru beden.

??ne yaprakl?lar, yumu?ak a?a?lar ve sert a?a?lar orta yo?unluk y?nlendirilmi? yonga levhalar?n ?retimi i?in en uygundur. OSB ?retiminde ?am, kavak ve kavak ana a?a? t?rleri olarak kabul edilir. Bu t?rler Rusya'da yayg?nd?r, bu nedenle hammaddelerin t?r bile?imi hakk?nda ilk veriler olarak% 50 ?am ve% 50 titrek kavak al?nm??t?r. Giri?teki k?t?klerin uzunlu?u 2,6 m, ?ap - 50 ila 400 mm (k?t?klerin ortalama tahmini ?ap? - 150 mm), tesise giren ah?ab?n nem i?eri?i - aral?kta al?nm??t?r. %50-120 aras?.

B?ylece odun hammaddeleri fabrika sahas?na demiryolu veya karayolu ile ula?t?r?lmaktad?r. 2,6 m uzunlu?undaki k?t?kler hammadde de?i?iminde depolan?r ve depolan?r. Oradan ?eneli y?kleyiciler yard?m?yla GTO havuzunun giri? rezervuar?na (hidrotermal ar?tma) iletilir. ?stenilen geometrik parametrelerde (uzunluk - 60-150 mm, geni?lik - 6-40 mm, kal?nl?k - 0.5-0.9 mm) cips ?retimi i?in, havuzlarda kabuksuz k?t?klerin ?nceden ?s?t?lmas? gerekir. Bu ?zellikle ?nemlidir k?? zaman? ve sert a?a?larla ?al???rken. Hammaddelerin ?n hidrotermal i?lenmesi, bir ???t?c?de elde edilen ?artland?r?lm?? tala?lar?n kalitesini ve faydal? verimini ?nemli ?l??de art?r?r. Ayr?ca TRP, par?alay?c? diskin ?mr?n? uzat?r. Kanadal? m?hendisler, havuzlar?n ?zel bir tasar?m?n? geli?tirdiler. ??ten tip, kendi kendini temizleyen, termal ya? radyat?rleri ile ?s?t?lanlard?r. Kayan zincirler, y?kl? ah?ab?n t?m hacmini suda tutar ve k?t?klerin y?zmesini ?nler. Havuzda, ?nceden belirlenmi? bir s?re boyunca k?t?kler ??z?l?r ve daha sonra birer birer ??kar?l?r ve bir k?t?k ta??y?c? taraf?ndan kabuk soyucunun zincir besleme konvey?r?ne ta??n?r. Bir zincirli konvey?r, k?t?kleri s?rayla y?ksek performansl? bir d?ner kabuk soyucuya besler.

Kabuk soyucunun besleme konvey?r?, at?k ve k???k tala?lar?n ?zel saklama kutular?na d??ece?i ?ekilde tasarlanm??t?r. Gelecekte, bu at?klar par?alay?c? taraf?ndan kazan dairesi i?in yak?t olarak i?lenir.

B?ylece, yaln?zca i?leme i?in uygun olan b?t?n k?t?kler, kabuk soyucuya daha fazla beslenir. OSB hatt?n?n maksimum ??k???nda tahmini ah?ap kabuk soyma verimlili?i %99,5'tir.

Bu arada, projede uygulanan teknolojinin tamamen at?ks?z ve enerji a??s?ndan yeterli oldu?unu belirtmek gerekir: hepsi Termal enerji Teknolojik ihtiya?lar i?in gerekli olan k?t?k burada, tesiste, a?a? art?klar?ndan ?retilmektedir.

Kabuklar? soyulmu? k?t?kler, ?zel olarak tasarlanm?? bir kabuk soyucu ??kt? konvey?r?ne teslim edilir. Bundan sonra, g?nl?kler bir metal dedekt?r?nden ge?er. Metal kal?nt?lar? i?eren k?t?kler otomatik olarak i?aretlenir ve reddedilir - ak??tan ??kar?l?r. ?yi k?t?kler konvey?rden ?apraz kesim masas?na itilir ve burada 860 mm uzunlu?unda k?t?kler halinde kesilir. ?kincisi, par?alay?c?n?n e?imli birikimli konvey?r?ne girer ve ard?ndan birer birer par?alay?c?ya beslenir (OSB yonga ?retim teknolojisi hakk?nda daha fazla ayr?nt? i?in, LPI'nin bir sonraki say?s?na bak?n). Disk par?alay?c?, 4:1 ila 6:1 aras?nda de?i?en bir uzunluk-geni?lik oran?nda tala?lar ?retir.

Par?alay?c?dan ??kan ?slak tala?lar, ham tala? haznesi giri? konvey?r?ne girer. Daha sonra biriktirmek ve tek ge?i?li bir kurutma tesisine daha fazla dozlanm?? besleme i?in ham tala? kutusuna ta??n?r. OSB ?retiminde tek ge?i?li veya ?ift ge?i?li kurutucular kullan?lmaktad?r. Tek ge?i?li kurutucular birden fazla D???k s?cakl?k termal ajan (300-450°C), ancak kurutma d?ng?leri iki ge?i?ten daha uzundur. Tek ge?i?li tamburlu kurutucular?n ba?l?ca avantajlar? ?unlard?r: ?nemli ?l??de daha d???k u?ucu organik bile?ik emisyonu, tala?lar i?lerinde daha az hasar g?r?r ve daha d???k kurutma s?cakl?klar?nda daha az yang?n riski vard?r. Kazan dairesinden ??kan ar?t?lm?? baca gazlar? bu t?r kurutucularda ?s? maddesi olarak kullan?lmaktad?r.

B?ylece, ham tala?lar, ham tala? hunisinden do?rudan tek ge?i?li tamburlu kurutucuya dozlan?r. Kazan dairesinden gelen s?cak gazlar tala?lar?n kurutulmas? i?in gerekli s?cakl??? olu?turur.

Kurutucu ??k???ndaki kuru tala?lar, pn?matik ta??ma (hava ak?m?) ile ana depolama siklonuna aktar?l?r. Burada hava ak?m?ndan ve k???k odun par?ac?klar?ndan ayr?l?r. K???k par?ac?klar, s?rayla, hava ak?m? taraf?ndan daha fazla ta??n?r ve yerle?tikleri ikincil siklonlara d??er. Harcanan ve so?utulan hava atmosfere sal?n?r.

Kurutulmu? tala?lar, siklondan da??t?m cihaz?ndan ayr?ca ayr??t?r?lmak ?zere g?nderilir veya yang?n b?lmesine bo?alt?l?r (kurutucuda patlama ve yang?n g?venlik sisteminden bir yang?n sinyali olmas? durumunda).

Giri? dozajlama cihaz? arac?l???yla tala?lar d?ner tip ay?rma makinesine girer. Bu a?amada, k???k par?ac?klar ve ah?ap tozu, tala? ak???ndan nihayet uzakla?t?r?l?r. Uygun tala?lar iki ak??a b?l?n?r ve d?? ve i? katman tala? bidonlar?n?n giri? konvey?rlerine beslenir. Konvey?rler tala?lar? uygun kutulara ta??r.

Kar??t?r?c?lara girmeden ?nce tala?lar, d?? ve i? katmanlar?n kuru tala? bunkerlerinde birikir. Bu kutular?n hacmi, t?m ?retim hatt?n?n sorunsuz ?al??mas?n? sa?lamak i?in tasarlanm??t?r. Tasar?m olarak ?slak tala? kutular?na benzerler. Besleme hunilerinden malzeme besleme h?z?, tala? mat olu?turma hatt?n?n parametrelerine ba?l? olarak ayarlan?r.

Haznelerden kuru tala?lar, konvey?r kantarlar? (dozaj cihaz?n?n bir eleman?) arac?l???yla kar??t?r?c?lara beslenir. Bant kantarlar?, mikserlere verilen oranda tala? ak???na ba?l? olarak beslenen re?ine ve parafinin ak?? h?z?n? da ayarlar.

S?v? re?ine depolama tanklar?, kar??t?r?c?lar?n yak?n?na yerle?tirilmi?tir. Toplamda d?rt tane vard?r: levhalar?n d?? tabakas?nda re?ine i?in iki, i? tabakada re?ine i?in iki. Tanklardan re?ine, otomatik da??t?c?lar arac?l???yla kar??t?r?c?lara beslenir.

OSB ?retiminde fenol-formaldehit re?ineleri (PF), melamin ?re-formaldehit (MUF) ve ayr?ca izosiyanat re?ineleri (PMDI) kullan?labilir. Bu re?inelere dayanarak su ge?irmez levhalar i?in bir ba?lay?c? haz?rlan?r. Proje, OSB i?in en ucuz ve en yayg?n kullan?lan ba?lay?c? t?r? oldu?u i?in s?v? fenol-formaldehit re?inesi kullanmak ?zere tasarlanm??t?r.

Parafin, s?v? halde tesise teslim edilir ve b?y?k ?s?tmal? tanklarda depolan?r. Tanklardan otomatik da??t?c?lar arac?l???yla, dahili t?plerden p?sk?rt?ld??? kar??t?r?c?lara beslenir. T?pler ayr?ca i?lerindeki parafinin sertle?memesi i?in ?s?t?l?r.

Mikserlerin ??k?? konvey?rlerinde tala?lar, ?ekillendirme istasyonunun da??t?m cihaz?na beslenir. Ayr?ca da??t?m konvey?rleri yard?m?yla i? ve d?? katmanlar?n tala? kal?plama makinelerinin ilgili bunkerlerine iletilir. ?ekillendirme ve presleme sistemi, ?ekillendirme istasyonlar?, ?ekillendirme hatt? ve tek a??kl?kl? s?cak presten olu?ur. Tek a??kl?kl? bir presin tesisin tasar?m kapasitesini (g?nde 220 m3) serbest?e sa?lad???n? ve ayr?ca ?u anda yayg?n olarak tan?t?lan s?rekli presten ?ok daha ucuz oldu?unu unutmay?n.

?? ?ekillendirme makinesi - ikisi d?? katmanlar i?in ve biri i? katman i?in (her biri bir y?nlendirme kafas? ile donat?lm??t?r) - hat boyunca s?rekli hareket eden ?elik paletler ?zerine re?ine tala?lar?n? yayar ve d?zle?tirir. Yerle?ik kay?? terazileri, ?ekillendirme ?izgisinin alt?na yerle?tirilmi?tir ve hal? katmanlar?n? olu?turulurken tartmak ?zere tasarlanm??t?r.

D?? katman kal?plama makinelerinin y?nlendirme kafalar?, tala?lar? kal?plama hatt?n?n hareket y?n?ne paralel olarak hizalarken, i? katman kal?plama makine kafas? bunlar? dikey olarak hizalar. ?? ve d?? katmanlardaki zamkl? tala?lar?n hacmi ve a??rl??? belirli bir oranda olmas? gerekti?inden, kal?plama makinelerinin haznelerinden gelen tala? miktar? s?k? bir ?ekilde kontrol edilir. Uyumlulu?u sa?lamak i?in bu ?ok ?nemlidir bitmi? ?r?n spesifikasyonlar ve standartlar.

Rastgele metal inkl?zyonlar?n? tespit etmek ve kald?rmak i?in kal?plama hatt?na bir elektrom?knat?s ve bir metal dedekt?r? dahildir.

Bu ?ekilde olu?turulan s?rekli tala? mat?, g?nye testereleri ile belirtilen geni?li?e g?re kesilir. O zamanlar Dairesel testere hal?, s?cak pres plakalar?n?n boyutuna g?re kesilir. Hal? art?klar?, yeniden kullan?m i?in i? katman yonga kar??t?r?c?s?n?n ??k?? konvey?r?ne pn?matik olarak ta??n?r. Hat ?zerinde olu?an hal? tepki vermezse verilen parametreler, preslemeden ?nce ?ekillendirme konvey?r?nden otomatik olarak ??kar?l?r. Bu s?re? bir hal? reddetme sistemi taraf?ndan kontrol edilir. Reddedilen tala? mat? ya ak??a geri d?ner (i? katman kar??t?r?c? ??k?? konvey?r?ne) ya da tamamen ??kar?l?r (?rne?in metal kal?nt?lar tespit edilirse).

Yonga mat?n?n haz?rlanan par?alar? s?rayla tek a??kl?kl? bir s?cak pres i?ine beslenir. Pres, 6 ila 40 mm kal?nl?k aral???nda OSB levhalar?n ?retimine izin verir. Preste plakalar bas?n? ve s?cakl??a maruz b?rak?l?r. Presin ??k???ndaki plakalarda hava cepleri ve kabarc?klar?n olmamas?n?n kontrol?, presin hidroli?i ile uyumlu ?al??an ve bo?altma konvey?r? ?zerinde bulunan bir ultrasonik sens?r taraf?ndan ger?ekle?tirilir.

Preslendikten sonra, ?evre boyunca y?nlendirilmi? ?erit levhalar kesilir. Bu sayede plakalar?n kenarlar? e?it olarak olu?turulmakta ve master panellerin boyutlar? bunlara g?re ayarlanmaktad?r. Bundan sonra, ana paneller tart?l?r ve so?utma ve teknolojik maruziyetten sonra nihai i?leme sahas?na gelirler.

Presten ??kan plakalar?n master panel (2550 x 5005 mm) ?l??lerinde kesildikten sonra hava cep detekt?r? ve kal?nl?k ?l?erden de ge?ti?i unutulmamal?d?r. Bu iki ?l??m cihaz? preslenmi? levhalar?n kalitesini kontrol eder ve yo?unluklar? tart?larak kontrol edilir.

Son i?leme b?l?m?nde, master paneller kesim tablosuna g?re ?nceden belirlenmi? formatlarda kesilir. Bu i?lem i?in levha malzemeleri i?in bir kesme merkezi kullan?l?r. Bi?im bitmi? levhalar 1250 x 2500 mm'dir.

Bitmi? levhalar bir istifleyiciye beslenir ve 1250 x 2500 mm'lik y???nlar halinde istiflenir. ?stifler daha sonra forkliftlerle paketleme hatt?na ta??n?r, burada par?alan?r ve bitmi? ?r?n deposuna ta??n?r.

Tablo 1, WPC Hizmetleri m?hendislerinin proje b?t?esini 5 kattan fazla azaltmay? nas?l ba?ard???n? g?stermektedir. Tabloda t?m ?retim ekipmanlar? bulundu?u teknolojik b?lgelere g?re k?r?lm??t?r. Her b?lgedeki toplam ekipman say?s?ndan, ekipman?n fabrikalar?m?zda ba?ar?yla ?retilebilen k?sm? se?ilmi?tir. G?rd???n?z gibi, bunlar 54 teknolojik mod?l. Tahmini g?sterge Rus bile?eni teknolojik ekipman%61, ithalat bile?eni ise %39'dur.

OSB ?retimi i?in kaynak gereksinimi

Y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimini organize etmek i?in gerekli kaynaklar ?zerinde daha ayr?nt?l? durmak gerekir.

OSB ?retim hatt?n? bar?nd?rmak i?in gereken kapal? alan 18.500 m2'dir. Ayr?ca, hammadde de?i?imi i?in yakla??k 2-3 hektarl?k bir alana ihtiya? duyulacakt?r. Fabrikada, ko?ullar?m?zda, ?nceden 3-4 ay boyunca her zaman bir “tampon” hammadde sto?u olmal?d?r.

1 m3 OSB levha ?retimi i?in gerekli odun, ba?lay?c? ve enerji kaynaklar?n?n t?ketimi tablo 2'de g?sterilmektedir. Belirtilen enerji t?ketimi, ?n hidrotermal i?leme ile 220 m3'e e?it olan hatt?n g?nl?k verimlili?i i?in ge?erlidir. 12 mm kal?nl???nda, 680 kg/m3 yo?unlu?unda levha ?retimi i?in hesaplanm??t?r.

sonu?lar

1. OSB teknolojisi, ah?ab?n derin i?lenmesi i?in bir teknolojidir. OSB, en geli?mi? ah?ap kompozit malzemelerden biridir. Makalede ele al?nan teknoloji, Rusya'daki kereste rezervlerinin daha derin ve rasyonel kullan?m?na izin veriyor.
2. D?nya pazar?nda OSB'ye olan talep art?? h?z?, ah?ap esasl? paneller aras?nda en y?ksek oranlardan biridir. Rusya pazar? da geli?iyor, ?lkemizde, ?zellikle b?y?k ?ehirlerde, y?nlendirilmi? ?erit levha talebinde s?rekli bir art?? var.
3. OSB nispeten yeni bir levha malzemesi olmas?na ra?men, ?imdiden birka? uygulama alan? bulmu?tur. OSB, hem in?aatta yap?sal bir malzeme olarak hem de basit?e ah?ap kompozit benzersiz dekoratif ?zellikler(bkz. ?FE No. 9 (31) 2005).
4. OSB'nin ana uygulamas? konut in?aat?d?r. Binalar ve yap?lar OSB tabanl? in?aat i?in ?nemli ?l??de daha az finansal maliyet ve zaman gerektirir. Kendi OSB ?retiminin ortaya ??kmas?, ah?ap konut in?aat?n?n geli?imini te?vik eder ve bu da konut maliyetini azaltacak, kullan?labilirli?ini art?racak ve Rusya'daki konut sorununun ciddiyetini azaltacakt?r.
5. OSB teknolojisi belki de en en iyi yol Rus ko?ullar?nda ticari olmayan ve d???k kaliteli ah?ap kullan?m?. Kendi OSB ?retimimizi olu?turmak i?in t?m ?n ko?ullara sahibiz.

Hammaddelerin haz?rlanmas? (tala? ?retimi)

G?nl?kler genellikle siteye teslim edilir. Hammaddeler fabrika sahas?na gelir gelmez forkliftler, ?zel olarak tasarlanm?? hidrolik manip?lat?r veya kapakl? vin? kullan?larak hemen bo?alt?l?r. Odunun bir k?sm? hammadde de?i?iminde y???l?r, bir k?sm? hemen ?retime al?n?r. Ayr?ca, belirli bir s?re i?in gerekli hammadde hacmi buhar havuzlar?na dald?r?l?r, ard?ndan kabuklar? ??kar?l?r. Odun k?sa s?re ?nce kesilmi? ve donmam??sa, hemen kabu?u soyulmas?na ve par?alay?c?ya girmesine izin verilir. ?u anda, OSB yongalar? ?retmek i?in kullan?lan ?? tip yonga makinesi vard?r. K?sa ah?ap takozlar i?in zaten geleneksel olan par?alay?c?. T?m g?nl?kleri par?alayan disk par?alay?c?lar da vard?r. Kesme i?lemi s?ras?nda ah?ab? beslemek ve sabitlemek i?in farkl? bir sistem kullan?rlar. ?n burkulma olmadan k?t?klerin i?lenmesi i?in d?ner (halka) par?alay?c?lar da kullan?l?r. Bu makineler farkl? disk tasar?m? kesici alet.

???t?c?den sonraki ham tala?lar, porsiyonlar halinde kurutucunun tamburuna beslendikleri ?zel kutularda biriktirilir. OSB ?retiminde, ?? ge?i?li veya tek ge?i?li tamburlu kurutucular ve bunlar?n kombinasyonlar? - ?? ge?i?li / tek ge?i?li olarak kullan?l?r. Baz? end?strilerde daha modern ?? b?l?ml? konvey?r kurutucular g?rebilirsiniz. OSB yongalar?n?n konvey?rle kurutulmas? konsepti, G?da end?strisi- patates cipsi ?retimi i?in teknolojiler. Konvey?rl? kurutucular, geleneksel tamburlu kurutuculara g?re bir tak?m avantajlara sahiptir. ?lk olarak, konvey?rl? kurutucular daha uzun tala?lar?n onlara zarar vermeden kurutulmas?n? sa?lar. ?kincisi, t?m tala? ak??? daha e?it bir ?ekilde kurutulur ve konvey?rl? kurutucunun ??k???ndaki s?cakl?k, tambur tipi kurutucudan daha d???kt?r.

Bu ?ok ?nemli bir durum ??nk? kurutucu ??k?? s?cakl??? ne kadar d???kse, s?recin yang?n g?venli?i o kadar y?ksek ve kirleticilerin (u?ucu organik bile?ikler) emisyonu o kadar d???k olur. Kuruduktan sonra tala?lar, ana ak?mdan ?ok k???k ve ?ok b?y?k tala?lar? ay?rmak i?in s?ralan?r. Uygun tala?lar bazen ek olarak, ?zellikle de i? tabakan?n tala?lar? ?ekillendirme konvey?r? ?zerine oryantasyonsuz olarak rastgele yerle?tirilecekse s?ralan?r. Bu durumda, daha b?y?k ?ipler do?ru bi?im yongalar?n y?nlendirildi?i d?? katmana s?ralan?r. ?iplerin geri kalan?na OSB plakas?n?n i? tabakas?nda izin verilir. Ay?klanan tala?lar kuru tala? bidonlar?nda biriktirilir. K???k ve ?ok b?y?k tala?lar, kazan dairesinin kuru yak?t bunkerine ta??n?r.

Tala?lar?n re?ine ve parafin ile kar??t?r?lmas? s?reci dikkatle kontrol edilir. ?? ve d?? katmanlardaki yongalar? re?inele?tirmek i?in farkl? kar??t?r?c?lar kullan?l?r. Ayn? tasar?ma sahipler, ancak i?eride sa?lanan kimyasallar?n bile?imi kural olarak farkl?d?r. AT genel anlamda kar??t?r?c?, belirli bir h?zda d?nen silindirik bir tamburdur. Tamburun i?inde parafin, re?ine ve di?er tutkal bile?enleri ayr? boru hatlar?ndan beslenir. Ancak hangi parafin kullan?l?rsa kullan?ls?n, ham veya em?lsifiye edilmi? olsun, re?ineden ?nce enjekte edilir. En s?k i? ve d?? katmanlar i?in kullan?l?r farkl? ?ekiller sahalar. D?? tabaka i?in re?ine s?v? veya toz halinde temin edilebilirken, i? tabaka i?in re?ine de fenol-formaldehit veya izosiyanat olabilir. ?? tabakan?n yongalar? i?in izosiyanat re?inesinin t?ketimi her zaman daha y?ksektir, ??nk?. fenol-formaldehitten daha h?zl? ve daha d???k s?cakl?kta sertle?ir. ?reticiler genellikle re?ine tipi se?iminde daha fazla esnekli?e sahip olmak ve bir yap??t?r?c? form?l?nden di?erine ge?i?i kolayla?t?rmak i?in kar??t?r?c?lar?n say?s?n? art?r?r.

hal? ?ekillendirme

D?? katman?n y?nlendirici tala? kafas?, ?iftlik t?rm?klar?na biraz benzer. D??en tala?lar? hal?n?n uzun kenar?na paralel olarak hizalayan bir dizi dairesel diskten olu?ur.

?? katman?n y?nlendirici tala? kafas?, d?z b??akl? y?ld?z ?ekilli silindirlerden olu?ur. D?nerek, tala?lar? hal?n?n geni?li?ine paralel, konvey?r?n y?n?ne dik olarak hizalarlar. Y?nlendirme kafalar?n?n elemanlar?n?n boyutlar? ve aralar?ndaki mesafe, yongalar? y?nlendirme kafas?ndan d??ar? ta??madan ?nce d?nen disklerin veya silindirlerin i?inden d??ecek ?ekilde yongalar?n boyutlar?na g?re ayarlan?r. ile katmanlar y?nlendirilmi? cips s?ras?yla a?a??da hareket eden konvey?r ?zerine yerle?tirilir. Katmanlardaki yongalar?n oryantasyonu ?u ?ekilde de?i?ir: uzunlamas?na, enine, boyuna (3 katmanl? levhalarda). Her katman, ayr? bir y?nlendirme kafas? taraf?ndan olu?turulur ve ayr? bir ?ekillendirme makinesi taraf?ndan d?zenlenir.

Par?ac?k ?rt?s?n?n olu?umu s?ras?nda, tekd?zeli?ini sa?lamak i?in setin yo?unlu?u s?rekli olarak ?l??l?r. Modern kal?plama hatlar?nda hal?, ?elik yass? veya a? paletler ?zerine serilir ve daha sonra s?cak preste beslenir. Paletsiz konvey?rler de kullan?labilir (s?rekli bask?ya dayal? hatlarda).

presleme

?zenle haz?rlanm?? tala? mat? s?cak pres i?ine beslenir. Pres, gev?ek suntay? bir levha haline getirir ve i?erdi?i ba?lay?c?y? polimerize eder. Presin g?revi tala? mat?n? s?k??t?rmak ve i?indeki s?cakl??? ?nceden belirlenmi? bir de?ere y?kseltmektir. Re?inenin kat?la?ma s?cakl??? 170-200°C aral???ndad?r. Bas?n? ve s?cakl?k 3-5 dakika i?inde ?l??lmelidir. A?a??daki pres t?rleri kullan?labilir: ?ok katl?, tek katl?, s?rekli. K???k ve orta kapasiteli OSB panolar?n?n ?retimi i?in tek ve ?ok katl? presler talep edilmektedir.

S?rekli pres, MDF, sunta ve OSB levhalar?n ?retimi i?in e?it derecede uygundur. Avantajlar?: %10-20 verimlilik art???, bitmi? ?r?nlerde kal?nl?k farkl?l?klar?n?n azalt?lmas?, iyile?tirilmi? kalite, basitle?tirilmi? bak?m, minimum kurulum maliyetleri. S?rekli presin ?elik kay??lar?, 220 °C s?cakl??a kadar termal ya? ile ?s?t?l?r. Tahmini sertle?me s?resi, levha kal?nl???n?n milimetresi ba??na 9 saniyedir. Pres sonras? toz ve egzoz buhar? ?slak bir ?ekilde fan yard?m?yla uzakla?t?r?l?r.

?ok katl? tip presler, y?ksek g?venilirlikleriyle iyi bir ?n kazanm??t?r. Avantajlar?: t?m ?s?tma plakas?n?n e?it ?ekilde ?s?t?lmas?, g?venilir hidrolik sistem, otomatik sistem kontrol, e? zamanl? mekanizma, kap? kanad? ?retme imkan?.

Tek katl? pres, d???k kapasiteli hatlar i?in yat?r?m getirisini art?rmak ?zere tasarlanm??t?r. Bu pres tipinin ?zellikleri ?unlard?r: ?retim parametrelerinin h?zl? de?i?imi, plakalar?n uzunluk ve geni?liklerinde de?i?iklik yap?lmas?, plakalar?n tam geni?li?inin sa?lanmas? ve h?zl? bir presleme d?ng?s?.

OSB - OSB (Oriented Strand Board) - modern in?aat i?in modern bir malzeme. OSB ekipman? g?n?n her saatinde ?al???r. OSB panolar?n?n ?retimi i?in ekipman ?reticileri, kapasiteyi y?lda 334 g?n, planl? ?nleyici bak?m i?in 31 g?n oran?nda belirtir.

?ok uzun zaman ?nce ortaya ??kmayan y?nlendirilmi? yonga levha OSB (OSB panolar?), temelde yeni bir ah?ap yonga malzemesi t?r? haline geldi. Bu malzeme tutuldu en iyi nitelikler do?al ah?ap ve analoglar?n dezavantajlar?ndan yoksundur - kontrplak veya sunta.

Y?nlendirilmi? yonga levha, "ah?ap y?n?" - uzun (6-9 cm) ah?ap yongalardan yap?lm?? ?? katmanl? bir malzemedir. i?ne yaprakl?lar. ana ?zellik OSB panosu - yongalar?n farkl? y?nelimi: ?st ve alt katmanda, yongalar t?m levhan?n uzunlu?u boyunca ve orta katmanda - kaplama katmanlar?na dik olarak bulunur.

OSB levhalar?n?n ola?an?st? y?ksek mekanik mukavemetini sa?layan katmanlardaki liflerin ?ok y?nl?l???d?r - kontrplak veya suntadan 3 kat daha y?ksektir. Ayn? zamanda, ah?ap esasl? malzemelerin do?as?nda bulunan esneklik korunur.

Her ?? katman da su ge?irmez mumlar ve re?ineler ile emprenye edilir ve etkisi alt?nda tek bir b?t?n halinde preslenir. y?ksek bas?n? ve s?cakl?klar ayn? b?y?k boy odun yongalar? ve modern y?ntem presleme, malzemenin levha boyunca homojenli?ini, kal?nl???nda bo?luk ve ?atlak olmamas?n? ve kenarlar boyunca tala? olmamas?n? sa?lar.

?retim s?ras?nda k???k at?k tala?lar ??kar?l?r, bu nedenle OSB levhalar?n?n bile?imindeki ba?lant? yap??t?r?c?lar?n?n miktar?nda ?nemli bir azalma sa?lanm??t?r - sadece% 2-3. OSB neredeyse tamamen ah?ap bir malzemedir.Ayn? zamanda, OSB panolar? saf ah?ab?n eksikliklerinden yoksundur - ??r?meye, mantar sald?r?s?na maruz kalmazlar ve yan?c? de?ildirler. OSB levhalar?n?n en ?nemli ?zelli?i, levhalar?n pratik olarak s?f?r higroskopikli?e sahip olmas?d?r. Bu ?zellik, ?at? yap?m?nda y?nlendirilmi? yonga levhalar?n kullan?m?n?n temelini olu?turur. Bug?ne kadar, ?at? i?in taban i?in daha iyi bir malzeme yoktur.Higroskopiklik ve dayan?kl?l?k derecesine g?re, OSB, belirli bir malzeme t?r?n?n kapsam?n? belirleyen gruplara ayr?l?r.OSB levhalar?n?n kullan?m?, m?kemmel t?keticilerine dayanmaktad?r. nitelikler - esneklik kayb? olmadan g??, nem direnci, hafiflik.

Her ?eyden ?nce, bunlar?n hepsi in?aat dallar?d?r. Cihaz sa?lam ??talar her t?rl? ?at? ve zemin kaplamalar?, duvar ve tavan kaplamalar? i?in dekoratif dahil (OSB havaya formaldehit yaymaz), ??kar?labilir kal?plar?n olu?turulmas? OSB malzemesi ?at? kat? yap?m?nda vazge?ilmezdir.

Kuzey Amerika'da, OSB panolar? t?m yazl?k in?aatlar?n?n yap?sal temelidir, herhangi bir yap? eleman?nda bir ?er?eve g?revi g?r?rler.Malzemenin ola?an?st? g?c?, ?evre dostu olmas?, OSB yap?lar?n?n d???k bir fiyata dayan?kl?l???, malzemeyi lider yapar kendi pazar segmentinde.

belirli bir malzeme t?r?n?n kapsam?n? belirleyen gruplara ayr?l?r.OSB levhalar?n?n kullan?m?, m?kemmel t?ketici ?zelliklerine dayan?r - esneklik kayb? olmadan dayan?kl?l?k, nem direnci, hafiflik Her ?eyden ?nce, bunlar?n hepsi in?aat end?strileridir.

Dekoratif (OSB havaya formaldehit yaymaz), ??kar?labilir bir kal?p olu?turma dahil, her t?rl? ?at? ve zemin kaplamalar?, duvar ve tavan kaplamalar? i?in s?rekli bir sand?k cihaz?.

• OSB homojen bir i? yap?ya sahiptir ve her iki y?zeyi de ayn? kalitededir.
• OSB %90'?n ?zerinde ah?ap i?erir
• OSB-2 (OSB2) - geleneksel y?nlendirilmi? ?erit levha
• OSB-3 (OSB3) - neme dayan?kl? y?nlendirilmi? yonga levha

Y?nlendirilmi? yonga levha (OSB, OSB), tala?lardan yap?lm?? ucuz bir yap?sal ve kaplama malzemesidir.

Mekanik ?zellikleri a??s?ndan, biraz kontrplaktan daha d???k, ancak sunta ve suntadan ?st?n.

D???k fiyat? nedeniyle b?y?k talep g?r?yor, bu y?zden do?ru organize i? OSB ?retimi i?in iyi bir kazan? sa?layacak.

• OSB panolar? nas?l ?retilir;
• Hangi ekipman kullan?l?yor ve maliyeti ne kadar?
• ?retime ba?lamak i?in herhangi bir izin ve lisans gerekip gerekmedi?i;
• ?retimi yerle?tirmenin daha uygun oldu?u yerler;
• bir i? plan? nas?l yaz?l?r;
• bitmi? levhalar?n nas?l ve nerede sat?laca??;
• OSB'nin ?retim ve sat???nda gelir nas?l art?r?l?r ve maliyetler nas?l d???r?l?r.

Teknoloji a?a??daki ard???k ad?mlardan olu?ur:

• k?t?k soyma;
• alma;
• elde edilen malzemenin kurutulmas? ve ayr?lmas?;
• tala?lar?n tutkalla i?lenmesi (katranlama);
• her katmanda tala? y?nelimli bir hal? olu?turma;
• presleme;
• bitmi? ?r?nlerin kesilmesi ve i?aretlenmesi;
• ek i?leme.

k?t?k soyma

Kullan?lan teknolojiye ba?l? olarak ve kurulu ekipman, bu i?lem yap?labilir Farkl? yollar.

Baz? i?letmelerde herhangi bir ?n haz?rl?k yap?lmadan kabuk soyma yap?l?r, baz?lar?nda ise k?t?kler ?nce bu?ulan?r veya ?slat?l?r, sonra birka? a?amada y?kama dahil, kabu?u ??kar.

Kabuk soyma b?l?m? i?in ekipman, tala? ?retmek i?in kullan?lacak temel malzemeye g?re se?ilir.

Bu nedenle, ince k?t?kler ve dallarla ?al??mak i?in bir makine ve b?y?k k?t?klerle ?al??mak i?in tamamen farkl? bir makine gereklidir.

Kabuk soyma b?l?m?, plakalar?n ?retimi i?in ana malzeme olsa bile monte edilir. marangozluk at?klar? veya bi?ilmi? ah?ap s?slemeler.

Herhangi bir nedenle bu s?slemelerin arz?n?n durmas? veya hacminin beklenenden daha az olmas? olas?l??? vard?r, bu nedenle standart alt? ah?ap, yani e?ri ve ince a?a? g?vdeleri kullanman?z gerekecektir.

soyma b?l?m? araba yollar?n?n yan?na kurulu, ?zel bir tutucuya sahip vincin, malzemeyi vagonlardan makinenin alma haznesine yeniden y?kleyebilmesi sayesinde.

G?n?n 24 saati ?al??may? sa?lamak i?in, ekipman? ve operat?r? ya???tan korumak i?in, kabuk soyma b?l?m? ve eri?im yollar?n?n ?zerine bir hangar veya kanopi dikilir. Odundan ??kar?lan kabuk, ?zel bir al?c?ya d??er ve buradan bir konvey?r ile kurutucuya teslim edilir, daha sonra kazan dairesine girer ve burada alan ?s?tma i?in yak?t olarak kullan?l?r.

?ip Alma

Cips elde etmek i?in ?e?itli teknolojiler kullan?lmaktad?r, k?t?klerin ilk ?nce 10-15 cm uzunlu?unda par?alara ayr?ld??? birine g?re.

Daha sonra ya ?zel bir makinede rendelenir, uzun tala?lar al?n?r ya da ?ok diskli bir cihazda kesilir.

Diskler aras?ndaki mesafe, tala? kal?nl???na kar??l?k gelir.

Planya y?ntemi daha ?retkendir, ancak tala?lar biraz en k?t? kalite Bununla birlikte, y?rt?k kenarlar nedeniyle, testere y?ntemi performans a??s?ndan birka? kat daha d???kt?r.

ba?ka bir teknoloji var testeresiz k?t?klerin makineye u?tan uca beslendi?i, ona ba?l? b??aklarla b?y?k bir ?aft taraf?ndan planlan?rlar. Ayr?ca b??aklar ?yle ayarlanm??t?r ki 10–50 mm tala? geni?li?i sa?lar.

Bu tala? elde etme y?ntemi i?in sadece ah?ap s?slemeler ve k???k kal?nl?ktaki k?t?kler uygundur. ?ip ?retimi hakk?nda daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Yongalama b?l?m?, konvey?rlerin maliyetini azaltan kabuk soyma b?l?m?n?n yan?na kurulur.

Modern ?izgilerde Bu b?l?m otomatik olarak ?al???r., ??nk? tala? tedariki porsiyonlar halinde ger?ekle?melidir, b?ylece di?er t?m ekipman?n onu i?lemek i?in zaman? olur.

Bir?ok hatta ?ip b?l?m?n?n ?n?ne ?zel bir stant tak?l?r, t?rnaklar?n varl???n? tespit eden sunulan malzemede. Bir k?t?k veya ba?ka bir malzemede ?ivi bulunursa, besleme durdurulur ve ??pheli unsur ??kar?l?r.

Daha sonra bir i??i taraf?ndan kontrol edilir ve ?ivilerin ??kar?lmas?ndan sonra ve yanl?? alarm durumunda yontma alan?na geri g?nderilir veya ?ivilerin ??kar?lmas? imkans?z veya ?ok zor ise kazan dairesi i?in yak?t olarak tan?mlan?r.

Fabrikalarda kurutma ve ay?rma

T?m cipsler konvey?re girdi?i yere d??er ve kurutma odas?na teslim eder?s?tma sisteminden (sadece k???n veya kazan dairesinin s?rekli ?al??mas?yla) veya elektrik veya gazdan ?al??t?r?l?r.

Otomatik hatlarda d?zenli nem kontrol? gelen ve giden malzeme, b?ylece olumsuz y?nde etkileyen enerji israf? ve a??r? kuruma ?nlenir fiziksel ?zellikler tala?.

O zamanlar kurutulmu? malzeme konvey?r ile gider Kompleks sistem boyuta g?re ay?rma sa?layan elekler ve aspirat?rler. Geni? ve e?it tala?lar en y?ksek kalite olarak kabul edilir, bu nedenle ?nce ??kar?l?r ve ayr? bir konvey?re girerler.

Daha sonra kalan tala?lar i?lemin teknolojisine g?re s?n?flara ayr?l?r ve her tip veya s?n?f kendi konvey?r?ne yerle?tirilir. Ayr??t?r?lmam?? malzeme ayr? bir konvey?re girer ve bunun boyunca kazan dairesine teslim edilece?i bunkere do?ru hareket eder.

Kurutma odalar?n?n t?rleri bir?ok fakt?re ba?l?d?r, ancak genel prensip ayn?d?r - bir bant veya spiral (tambur) konvey?r ?zerinde ilerlemek cips s?cak hava ile ?flenir bu a??r? nemi uzakla?t?r?r.

Kurutma i?lemi, hava besleme h?z? ve s?cakl??? de?i?tirilerek kontrol edilir.

Re?ine

Kuruduktan sonra tala?lar, ?zel bir konvey?r vas?tas?yla dara alma b?l?m?ne girer. ?ok bile?enli yap??t?r?c? ile kar??t?r?l?r.

Tala?lar? yap??t?rmak i?in, maruz kalmadan ?e?itli re?ine ve polimer kar???mlar? kullan?l?r. Y?ksek s?cakl?k ve bas?nc?n yap??kan bir etkisi yoktur. Re?ineleme b?l?m?ndeki ekipmanlarda tala?lar yap??kan malzeme ile kar??t?r?l?rken, do?ru dozlama ger?ekle?ir hem ilk hem de son. ?zel sens?rler gelen ?iplerin miktar?n? belirleyin, ard?ndan bilgisayar kesinlikle tutkal miktar?n? dozlar.

Mikserin kendisi kendi ekseni etraf?nda d?nen uzun bir silindirdir.

?lk olarak i?ine parafin beslenir ve tala?lar tamburun ortas?na ula?t???nda ana yap??t?r?c? da beslenir.

nerede d?? ve i? katmanlar i?in farkl? kar??t?r?c?lar kullan?l?r.

Bu gereklidir ??nk? d?? ve i? katmanlarda farkl? yap??t?r?c?lar kullan?l?r.

Ek olarak, teknoloji taraf?ndan sa?lan?yorsa, dara alma b?l?m?nde ?e?itli derecelerde tala?lar kar??t?r?l?r.

Hal? ve tala? y?nlendirme

re?ine tala?? kal?plama alan?na girer, ve her katman?n malzemesi kendi konvey?r?ne gider. Tala?lar, bir?ok diskli uzun bir ?aftla donat?lm?? ?zel bir makine taraf?ndan y?nlendirilir. Malzeme sadece diskler aras?ndan ge?ebilir, b?ylece oryantasyonu.

Hal?n?n olu?umu, hareketli bir araba yard?m?yla konvey?r ?zerinde ger?ekle?irken, t?m malzeme konvey?r band?na paralel olarak d??enmez.

Daha sonra bant kayd?r?l?r ve olu?turulan tuval alt sat?r ikinci s?ran?n ?ekillendirme b?l?m?n?n alt?nda hareket eder. B?ylece kek, her biri kendi y?n?nde y?nlendirilmi? tam say?da katman birikene kadar t?m kal?plama alan? boyunca hareket eder.

presleme

Presleme birka? a?amada ger?ekle?ir.

?ncelikle hal? b?y?k davullardan etkilenir, her katmanda yongalar?n ?n s?k??t?rmas?n? ve hizalanmas?n? sa?lar.

Daha sonra hal? hidrolik prese girer Burada sadece muazzam bir bas?n?la s?k??t?r?lmakla kalmaz, ayn? zamanda teknolojinin sa?lad??? s?cakl?klara ?s?t?l?r.

Presin ?al??ma plakas? 220 derece s?cakl??a kadar ?e?itli ?ekillerde ?s?t?l?r ve presleme s?resi OSB kal?nl???n?n her milimetresi i?in 9-12 saniyedir.

B?ylece preslenmi? malzemenin i?indeki s?cakl?k 180–200 derecedir yap??t?r?c?n?n polimerizasyonu i?in yeterlidir.

Pres, bile?imindeki yap??t?r?c? yeterli mukavemet elde edene kadar hal?y? presler, ard?ndan normal kal?nl?ktaki y?nlendirilmi? ?erit levha konvey?r boyunca daha fazla hareket eder.

Is?tma fonksiyonu ile donat?lm?? b?y?k bir pres kullanma ihtiyac?, sermaye maliyetlerini art?r?r ve ?retkenli?i azalt?r.

Bununla birlikte, b?yle bir presin, konvey?r? durdurmadan s?k??t?rma sa?layan birka? b?y?k tambur gibi ba?ka bir cihazla de?i?tirilmesi imkans?zd?r.

Kesme ve i?aretleme

S?cak y?nlendirilmi? ?erit levhalar kesim alan?na girer, burada kullanarak dairesel testereler gerekli b?y?kl?kte par?alar halinde kesin.

OSB'nin kesilmesi, konvey?r boyunca hareketleriyle e?zamanl? olarak ger?ekle?ir, bu ama?la k?lavuz, testere ile araban?n hareket etti?i plaka ile birlikte hareket eder. Bu i?leme y?ntemi, ekipman?n maliyetini art?r?r, ancak zamandan tasarruf sa?lar.

Ancak ?izgiler var ki bitmi? sayfa?nce istenilen b?y?kl?kte par?alar kesilir, ard?ndan bo?altma ve so?utma yerine g?nderilir. Bu yakla??m ?retkenli?i azalt?r, ancak ?st d?zey d??emeler i?in ?nemli olan daha do?ru boyutlara ve ?ekle izin verir.

dilimlenmi? levhalar so?uduklar? ?zel bir konvey?re bo?alt?l?r.

Daha sonra konvey?rden i?aretleme alan?na gelirler. damgalanm??lar t?m ?nemli bilgilerle.

Bask?lar, hem i?ine matris yerle?tirilmi? ?zel bir makine ile hem de ?nce plakan?n kalitesini kontrol eden ve ancak daha sonra i?aretlemeyi uygulayan bir i??i taraf?ndan uygulanabilir.

Ek i?leme

Bir?ok ?retici u? y?zleri kes?zerlerinde bir dil ve oluk kilidi yapmak i?in y?nlendirilmi? ?erit levhalar. Ek olarak, u?lar?n yan? s?ra ?n ve arka y?zeyler renksiz maddelerle i?lenir, g?zenekleri t?kayan ve emicili?ini b?y?k ?l??de azaltan.

?o?u zaman, OSB-3 ve OSB-4 s?n?flar?n?n panolar? bu ?ekilde i?lenir; onlar? suya daha az duyarl? hale getirir.

Ancak i?lemden sonra z?mpara ka??d? veya levhay? boyuta g?re k?rparak, ek i?lem kald?r?l?r ve malzeme orijinal ?zelliklerine geri d?ner.

Ekipman ve maliyeti

Y?nlendirilmi? ?erit levha hatt?n?n ?zelliklerinden biri, a?a??daki ekipman? kullanmas?d?r. di?er eserlere uygulanamayan. Bu, ?ncelikle a?a??daki b?l?mlerin ekipman? i?in ge?erlidir:

• yonga;
• sak?z;
• pervazlar;
• basarak.

Bu nedenle, bu alanlar i?in ekipman yaln?zca ?n sipari?le yap?l?r ve bu da maliyeti art?r?r.

Ayr?ca, etkili ?al??ma hat ancak her b?l?m?n ekipman? varsa m?mk?nd?r tek bir kontrol a??na ba?l? ve bilgisayar?n komutuyla a??l?p kapat?labilir.

Bu nedenle ?reticiler sat?yor bireysel makineler veya cihazlar de?il, bitmi? ?izgiler gerekli t?m mekanizmalar dahil olmak ?zere y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimi i?in.

Bu t?r ekipmanlar?n baz? ?reticilerinin ve sat?c?lar?n?n web sitelerine ba?lant?lar haz?rlad?k, ancak kesin fiyatlar? belirtmek m?mk?n de?il. Sonu?ta, ?retici m??teriyle hem teknolojik s?re? hem de t?m hatt?n maliyetini etkileyen di?er fakt?rler hakk?nda bir?ok n?ans? tart???yor.

Ek olarak, sat?n alma ve teslimat maliyetlerine ek olarak, hatt? kuracak ve yap?land?racak ve ayr?ca i?letmenin gelecekteki personelini e?itecek uzmanlar?n ?al??malar? i?in de ?deme yapman?z gerekecektir.

??te ?irketler:

1. Drevmash-Eurasia teklifleri 15 ila 100 bin metrek?p kapasiteli kompleksler y?l i?inde. Ayr?ca ?irket, ?e?itli ah?ap i?leme ve ilgili ekipmanlar sunmaktad?r.
2. Forest Industry Technologies LLC (TehLesProm) teklifleri ?e?itli kapasitelerde hatlar ve yap?land?rma. 2015 y?l?nda ?irket, ba?ar?l? bir ?ekilde faaliyet g?steren Kurgan b?lgesinde OSB panolar?n?n ?retimi i?in bir tesis in?a etti ve devreye ald?.
3. ?irketler Grubu Neoparma'n?n sunduklar? 60 bin metrek?p kapasiteli hat y?l i?inde. Neoparma, Rus ve yabanc? firmalarla i? birli?i i?inde olmas? nedeniyle hatt? olu?tururken yerli ve Avrupal? ?reticilerin en iyi ekipmanlar?n? kullanmaktad?r. Bu yakla??m sa?lar sermaye maliyetlerinin optimal oran? ve bitmi? ?r?nlerin kalitesi, ve ayn? zamanda hem bireysel makinelerin hem de t?m hatt?n y?ksek g?venilirli?inin garantisidir.
4. Cnshengyang teklifleri tam otomatik hatlar y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimi i?in.

Tan?mlamak bile olsa yakla??k maliyet ancak ?o?u durumda t?m n?anslar? tart??t?ktan sonra m?mk?nd?r edinme maliyetleri Rus veya ?in hatt? 300.000-3.000.000 $'l?k ?atala s??d?r.

Avrupa veya Amerika hatlar?n?n maliyeti, Rus ve ?inli muadillerinin fiyat?n? %5-50 oran?nda a?abilir.

Rusya'da bir OSB ?retim i?ine ba?lamak i?in hangi belgelere ihtiya? var?

Rus mevzuat?na g?re, OSB ?retimi ve ayr?ca tala? ve tala?tan di?er yap? malzemelerinin ?retimi i?in, ?rne?in DSP (DSP ?retimi) veya herhangi bir izin gerekli de?ildir.

Yani teorik olarak be?endi?iniz sitede bir at?lye kurabilir ve hemen sat??a g?nderilebilecek y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimine ba?layabilirsiniz.

Ancak, ger?ekte, en az?ndan a?a??daki kurulu?lardan izin al?n:

1. Rosprirodnadzor. Bu organizasyon sadece teknolojik d?ng?y? de?il, ayn? zamanda at?k bertaraf?n? da kontrol edecek, bu nedenle onay? olmadan elektrik, su temini ve kanalizasyon ?ebekelerine ba?lanamayacaks?n?z.
2. Yang?n M?fetti?li?i?retim ve depolaman?n t?m a?amalar?nda yang?n g?venli?ini de?erlendirecektir. Bu nedenle, ondan onay almadan ?al??maya ba?layamazs?n?z.
3. Kaynak tedarik kurulu?u elektrik veya teknolojik s?re? taraf?ndan sa?lan?yorsa gaz sa?lanmas?. Elektrik veya gaz ?ebekesine ba?lanmak i?in, enerji kaynaklar?n?n tedarikinin imkans?z oldu?u teknik ko?ullar?n yerine getirilmesi gerekir. Ek olarak, kaynak sa?layan i?letme gerekli miktarda kaynak sa?layamayaca??ndan, gerekli g?? kapasitesinin veya tedarik edilen gaz miktar?n?n resmi olarak tahsis edilmesi gerekir.
4. vodokanal veya g?revini ifa eden bir i?letme i?me ve teknik su temin eder ve ayr?ca at?k sular? bertaraf i?in kabul eder. Bu nedenle, su temini ve kanalizasyona ba?lanmak i?in su idaresinden izin al?nmas? gerekmektedir.
5. Rospotrebnadzor(s?hhi muayene), denet?i teknolojik d?ng?n?n do?ru organize edildi?ine ve bir tehdit olu?turmad???na ikna olduktan sonra formaldehit ve di?er tehlikeli bile?enlerin kullan?m?na izin verecektir.

Ayr?ca ihtiyac?n?z olacak kay?t i?letmeler vergi dairesinde.

Rusya'n?n bir?ok b?lgesinde, tesisin in?as? i?in tahsis edilen alan?n bulundu?u ?ehir, k?y veya b?lge idaresinden ?e?itli izinler alman?z gerekecektir.

OSB panolar? zorunlu sertifikasyona tabi olmamas?na ra?men, rekabet g??lerini art?rmak i?in,:

• ?r?nler i?in uygunluk belgesi;
• yang?n g?venli?i sertifikas?;
• s?hhi ve epidemiyolojik sonu?.

Bu belgeler olmadan ?r?nleriniz ?nde gelen Avrupal? ve Rus ?reticilerin plakalar?yla rekabet edemez.

Bu nedenle, d???k maliyetli bir al?c?y? ?ekmek i?in fiyat? b?y?k ?l??de d???rmeniz gerekecektir. Ancak bu, yat?r?m?n?z?n geri d?n?? s?resini uzatacak ve kazanc?n?z? olumsuz etkileyecektir.

Bir i? plan? nas?l yaz?l?r?

• y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n ?retimi i?in se?ilen teknolojik d?ng? i?in hat konfig?rasyonu;
• hatt?n in?as? i?in site ve i?inde yer alaca?? oda i?in gereklilikler;
• kurulum yerine teslimat maliyeti;
• hat i?in binalar?n in?as? i?in bir site edinme veya kiralama maliyeti;
• tesislerin in?as?, ileti?imin d??enmesi, hatt?n montaj? ve ayarlanmas? i?in maliyetler;
• ?e?itli kaynaklara ba?lant? dahil olmak ?zere ?e?itli izin ve onaylar?n al?nmas?n?n maliyetleri;
• kaynak malzemenin teslimat ve depolama maliyeti;
• hatt?n normal ?al??mas? i?in gerekli i??ilerin say?s?, nitelikleri ve ?cretleri;
• bitmi? ?r?nlerin pazarlama yerleri ve y?ntemleri;
• reklam maliyetleri de dahil olmak ?zere kurullar?n rekabet g?c?n? art?rma maliyetleri;
• ?retilen levha say?s? ve bunlar?n sat???ndan elde edilen kar;
• vergi maliyetleri ve ?e?itli ?cretler sigorta dahil;
• geri ?deme s?resi ve i?letmenin beklenen karl?l???.

T?m bu fakt?rleri g?z ?n?nde bulundurarak ancak uzman bir ekip bir i? plan? haz?rlayabilir. Se?ilen b?lgede kay?t ve i? yapma ko?ullar?na a?ina ve alan.

Tek ba??na ger?ek bir i? plan? yazmak imkans?zd?r, ??nk? bir ki?i her alanda bu kadar yetkin olamaz.

?? plan? en az?ndan ?unlar? i?ermelidir:

• odakl? yonga levha ?retim s?recinin t?m unsurlar?na a?ina olan bir teknoloji uzman?;
• in?aat m?hendisi;
• tasar?mc?;
• Muhasebeci;
• finans?r;
• Pazarlama Uzman?;
• b?lge ve il?ede kay?t olma ve i? yapma ko?ullar?n? bilen bir idari kaynak uzman?.

Bu nedenle, yetkin bir i? plan? haz?rlamak ?zel bir ofise ba?vurman?z gerekiyor OSB ?retim s?recinin t?m ?zelliklerini ve bunun i?in gerekli ekipman? anlatacak olan teknisyeninizi onlara tan?t?n.

Bitmi? OSB levhalar?n?n sat???

Y?nlendirilmi? ?erit panolar? etkili bir ?ekilde satmak i?in ?unlara ihtiyac?n?z vard?r:

• di?er ?reticilerin ?r?nlerine k?yasla avantajlar?ndan bahseden b?y?k bir reklam kampanyas?;
• yeni evlerin toplu olarak in?a edildi?i b?lge ve il?elerde depolar veya temsilcilikler;
• hem depoya hem de al?c?ya ucuz teslimat.

• radyo;
• TELEV?ZYON;
• gazeteler;
• reklam panolar?;
• bro??rlerin posta yoluyla da??t?lmas? veya da??t?lmas?;
• e-posta adreslerine mektup g?nderme.

Ek olarak, iyi bir etki verecektir pop?ler ilan tahtalar?nda reklam, i?eren:

• avito;
• Kapat;
• ?r?nlerMileRu;
• Yandex Pazar?.

Ayr?ca bir bilgi sitesi olu?turmaya yard?mc? olacak, hem ?r?nlerinizin avantajlar? hakk?nda hem de herhangi bir y?nlendirilmi? yonga levhan?n ?zellikleri ve uygulamas? ile ilgili ?e?itli faydal? bilgiler hakk?nda bilgi verecektir.

Bir?ok arac? kurum ve ticaret i?letmesi, bir s?re i?in tedarik edilen hacimden memnun kal?rlarsa ?r?nleri kendi ba?lar?na ihra? etmeye haz?rd?r.

Sonu?ta, y?zlerce ve binlerce metrek?p OSB panosunun teslimi i?in kullan?labilir demiryolu, ne ta??ma s?resini art?racak, ancak maliyetleri d???recek araba teslimat? ile kar??la?t?r?ld???nda.

?retimi bir kereste madencili?i veya kereste i?leme i?letmesinin yak?n?na yerle?tirmek de m?mk?nd?r.

?lk durumda, standart alt? k?t?kler ve uygun kal?nl?kta dallar kullanmak, ikinci durumda ?e?itli at?k ve standart alt? kereste veya kusurlu ?r?nler kullanmak m?mk?n olacakt?r.

?lgili videolar

Sunulan hikaye, OSB ?retimi i?in Karelya'da bulunan Rusya'daki tesislerden birinin geli?tirme umutlar?n? anlatacak:

??z?m

Bir i? plan? haz?rlan?rken t?m ?nemli noktalar dikkate al?n?rsa, y?nlendirilmi? ?erit levha ?retimi karl? bir i? olabilir.

K???k kapasiteli bir hat bile mal olacak birka? y?z bin ABD dolar?, ancak ?retim hacminin k???k olmas? nedeniyle, i?letme y?netimi ?retim maliyetini azaltan bir?ok arac? kullanamayacak.

Bununla birlikte, k???k hacimli ?retimlerde bile, ev in?aat?n?n yayg?n olarak kullan?ld??? b?lgelere sat?? yapmak ve ?r?n teslim etmek m?mk?n ise i? ba?ar?l? olabilir.

Temas halinde

OSB panolar? uzun s?redir in?aat pazar?nda ortaya ??kt?, pek ?o?u bunu ger?ekten kullanman?n faydalar?n? takdir etmeyi ba?ard?. evrensel malzeme. Sayesinde y?ksek seviye g?? ve nem direnci OSB, b?lmelerin imalat?nda, ?at?lar?n onar?m?nda veya ??kar?labilir bir kal?p olarak kullan?l?r.

OSB kart? nedir

OSB k?saltmas?n? de?ifre edersek, kelimenin tam anlam?yla malzemenin ad? ?una benzer: “y?nlendirilmi? ?erit tahta” (?ngilizce Oriented Strand Board'dan). Buna dayanarak, ?retim i?in hammaddeler ve nihai ?r?n?n ?ekli hakk?nda sonu?lar ??kar?labilir.

?retim teknolojisi ve kullan?m alan?na g?re OSB, genellikle sunta ile kar??la?t?r?l?r. Bu t?r malzemelerin ?retiminde ana bile?en, tala?lara d?n??en ve bir yap??t?r?c? ve bas?n? yard?m?yla kat? levhalar haline getirilen ah?apt?r.

Ancak OSB aras?ndaki temel fark, kullan?lan yongalar?n boyutu ve plakalara d??enme ?eklidir. Panel, ?? ?zde? katmandan olu?urken, her birindeki yongalar birbirine kesinlikle paralel, ancak plakan?n di?er katmanlar?ndaki yongalara diktir.

OSB plakalar?n?n ?zellikleri

• en ?ok talep edilen boyut 1220*2440 mm'dir ve 10 mm kal?nl?ktad?r:
• 6–38 mm kal?nl???nda 12200*2440 mm;
• 1220*3600 mm, 6–38 mm kal?nl?kta.

Ah?ap t?r?. Rusya'da kavak en yayg?n olarak kullan?l?r, ancak kullanmak m?mk?nd?r. i?ne yaprakl? a?a?lar veya kavaklar.

Kullan?lan ?ip boyutlar?. Kurulu boyutlar OSB panolar? olu?turmak i?in ?ipler:

• uzunluk 75-150 mm;
• geni?lik 15 mm;
• kal?nl?k 0,6 mm.

??leme t?r?. Cilal? ve cilas?z suntalar ?retilmektedir.

Ta?lama, kal?nl?ktaki boyutu kesinlikle g?zlemlemek gerekti?inde kullan?l?r. ?n?aatta, p?r?zl? y?zey di?er y?zeylere yap??may? artt?rd???ndan, z?mparalanmam?? bir panel daha s?k kullan?l?r. Yap? malzemeleri.

OSB i?in hammadde ve tala? haline getirilmesi

?retim s?reci tala? imalat? ile ba?lar. ??letmeye kereste ?r?nleri tedarik edilir: titrek kavak, ?am, ak?aa?a?. Hammadde se?imi i?in temel gereksinim, ??r?menin olmamas? ve k?t?klerin k???k ?ap?d?r. 2 ila 7 metre aras?nda izin verilen uzunluk.

Tala? i?in hammaddelerin haz?rlanmas?.?lk olarak, bir tambur veya d?ner makine kullan?larak k?t?klerden kabuk ??kar?l?r. Bu i?leme havlama denir.

?e?itli i?letmelerde teknolojik d?ng? birbirinden farkl?d?r, bu nedenle baz? durumlarda odun buhara maruz kal?rken di?erlerinde de?ildir. ?lk durumda, hammaddeler ?zel havuzlarda buharda pi?irilir. Bu i?lem sayesinde ah?ab?n ?zellikleri iyile?tirilir, nem i?eri?i ve b?z?lme azal?r. Bu durumda, malzemeyi kurutmak i?in zaman harcaman?za gerek yoktur.

?ip yap?m?. Bu a?amada ?zel testere makineleri kullan?lmaktad?r. ?ki t?re ayr?l?rlar: disk ve halka. Tala? ?retimi i?in kullan?lan k?t?klerin boyutu, ekipman?n t?r?ne ba?l?d?r: baz? makineler k?sa takozlar? kesmek i?in tasarlanm??t?r, di?erleri ise uzun k?t?kleri i?leyebilir.

Kurutma. Odun ?nceden bu?ulanmad?ysa, tala?lar?n imalat?ndan hemen sonra devreye girer. Baz? durumlarda, tala?lar?n durumuna ba?l? olarak sadece teknoloji uzman? taraf?ndan belirlenebilen bu?ulanm?? hammaddeler i?in de kurutma gerekebilir.

Bu a?amada tercihen konvey?r tipi kurutucular kullan?l?r. Ba?ka kurutma ekipman? t?rleri olmas?na ra?men, bu ?zel makine yang?n risklerini ortadan kald?r?r. Ek olarak, konvey?r kurutma, uzun par?ac?klar?n onlara zarar vermeden i?lenmesini sa?lar. Kuruduktan sonra tala?lar, k???k par?ac?klar?n elendi?i bir ay?rma i?leminden ge?er.

?retim teknolojisi

Ana bile?en haz?r olduktan sonra, y?nlendirilmi? ?erit levhalar?n olu?umu do?rudan ba?lar. ?retim s?reci daha sonra ??yle g?r?n?r:

• yap??t?r?c? ekleme;
• tala?lardan bir hal? olu?turmak;
• presleme;
• bitirme i?leme.

Yap??t?r?c? ekleme. Kuru odun yongalar?n? tutkalla kar??t?rma prosed?r?ne yunuslama denir. Bunu yapmak i?in, ?zel bir tambur bu bile?enleri homojen bir k?tle elde edilene kadar d?nd?r?r. Yap??t?r?c? olarak parafin ve formaldehit re?ineleri kullan?l?r, ancak ?reticilerin kesin bile?imi a??klamak i?in aceleleri yoktur. Sonu?ta, ?zellikler a??s?ndan ideal maddeyi aramak ?ok zaman ve para gerektirir.

Tala?lar tutkalla kapland?ktan sonra k?tle, par?ac?klar? do?ru y?nde yerle?tiren y?nlendirme makinesine g?nderilir. Ekipman, tala?lar? katmanlar?n her birinde farkl? y?nlerde istiflemek i?in y?nlendirme kafalar? i?erir.

basmak.?retimin bir sonraki a?amas?, tala?lar?n kat? bir plakaya d?n??mesinin bir sonucu olarak s?cak preslemedir. Malzemeye uygulanan bas?nca ek olarak, re?inenin sertle?mesi nedeniyle yo?un ?s?ya maruz kal?r. Presleme i?in farkl? dokulara sahip kal?plar kullan?l?r, bu nedenle sonunda plaka p?r?zs?z veya p?r?zl? bir y?zey elde eder.

Bitirme i?lemi. Plakalar sertle?ti?inde, yukar?daki standart ?l??lerde kesim yapma zaman? gelir. ?imdi panellere bir sunum yap?l?yor - bunlar ?reticinin markas?n?n ay?rt edici i?aretleri, y?zey ta?lama veya ?zel kenar i?leme olabilir.

Tesisler ve ekipman

OSB panolar? ?retmeye ba?lamay? planlarken, ?retim i?in tesis ve ekipman gereksinimlerini dikkate almak ?nemlidir. ??letmenin d?zenlenmesi i?in temel gereksinimler:

• Her ?eyden ?nce, at?lyenin b?y?kl??? ve biti?ik b?lge, planlanan bitmi? ?r?n hacimlerine uygun olmal?d?r.
• G??l? egzoz havaland?rmas? kurmak ?nemlidir, ??nk? ?retimde kullan?lan re?ineler ?al??anlar?n sa?l???na zarar verebilir.
• Verimli ?al??ma i?in, panellerin ?nemli bir a??rl??? oldu?undan kald?rma ve ta??ma ekipmanlar?na sahip olmak gerekir.

Teknolojik s?recin ana unsurlar? pres makinesi ve par?alay?c?d?r. Belirlenen standartlar?n gerektirdi?i ?retim kalitesini elde etmeyi sa?larlar.

Ancak, yukar?dakilere ek olarak, ?ok daha fazla ekipmana ihtiyac?n?z olacak:

• havlama makinesi;
• kurutucu tamburu;
• k?t?k ta??y?c?lar, ay?r?c?lar, bile?enleri depolamak i?in kutular ve fan so?utucular? ?eklinde yard?mc? ?niteler.

OSB ?retiminin ?zellikleri

OSB ?retim s?recinin belirgin bir ?zelli?i, a?a? i?leme i?letmelerine ba?l?l?kt?r. Bu, sadece panel ?retimi i?in hammaddelerin y?r?me mesafesi ile de?il, ayn? zamanda haz?r sat?? pazar? i?in de uygundur. Bu ?reticilerin m??terileri genellikle ayn?d?r, ?rne?in banliy? gayrimenkul ve k?r evlerinin yap?m?nda yer alan kurulu?lar. Ortaklar?n bu yak?nl???, nakliye maliyetlerini azalt?r.

Sunta ihtiyac? her y?l art?yor ve ?retimin ?zellikleri ?retim at?klar?n? en aza indiriyor. Sonu?ta, tala?lar, tala? ve a?a? kabu?u, k???n ?s?tmak i?in yan?c? briketler halinde i?lenebilir.

Amerika, OSB panolar?n?n ?retiminde liderdir, ancak ?r?nleri kalitesiz olmayan Avrupal? ?reticiler de vard?r (Polonya, Avusturya, ?ek Cumhuriyeti). AT son zamanlar OSB temsilcileri taraf?ndan verildi i? pazar ve rakiplerine ayak uyduruyorlar.

Video: Rusya'n?n OSB panolar?n?n ?retimi i?in ilk tesisi