Molibden veya lat. molibdaemon a??k gri renkli plastik bir metaldir (foto?rafa bak?n). Saf haliyle 1817'de J. Berzelius taraf?ndan izole edildi. Do?ada serbest halde bulunmaz ve s?lf?r? g?r?n??te kur?un s?lf?re ?ok benzer ve neredeyse 18. y?zy?la kadar bu minerallere tek kelimeyle - eski Yunancadan "kur?un" olarak ?evrilen molibden ad? verildi.

?u anda, bu maddenin yakla??k 20 minerali bilinmektedir - bunlar molibdat ve s?lf?r cevherleridir. Ala??m katk? maddesi olarak y?ksek kaliteli ?eliklerin ?retiminde metalurjide geni? uygulama alan? bulmu?tur. Saf element, y?ksek g??l? gaz dinamik lazerler i?in ayna ?retiminde kullan?l?r ve ayr?ca mikro g?brelere dahil edilir. Bu makro elementin oksitler, molibdatlar ve s?lf?rler gibi bile?ikleri kimya end?strisinde kataliz?rler, boya pigmentleri, s?r bile?enleri olarak kullan?l?r. Molibden bitkilerde ve hayvan h?crelerinde de bulunur. Baz? ?lkelerde, topraktaki azot i?eri?ini art?rmak i?in mikro g?brelere molibden eklenir, b?ylece mahsul verimi artar.

Son birka? y?lda, buna ba?l? olarak gastrointestinal sistemin baz? onkolojik hastal?klar?n?n geli?medi?ine inanmak i?in ?nko?ullar var. ?lgin? bir ger?ek - baz? bilim adamlar?, bu gezegende molibden eksikli?i nedeniyle Mars'ta ya?am olmad???na inan?yor.

Molibden eylemi

Bir makro besin maddesinin insan v?cudu ?zerindeki etkisi, sadece yar?m y?zy?l ?nce ksantin oksidaz enzimi ?zerinde ?al???larak belirlendi. Her ne kadar bu elementin insan v?cudu ?zerindeki etki mekanizmas? hala tam olarak a??k de?ildir. Elementin ?zelliklerinin daha fazla ara?t?r?lmas? ?zerine bilim adamlar?, v?cuttaki molibdenin a?a??daki rolleri oynad???n? buldular:

• Protein metabolizmas?n?n son ?r?n? olan ?rik asidin sentezinde yer alan enzimlerde bulunanlar, v?cuttan at?lmas?na katk?da bulunur, b?ylece gut olu?umunu ?nler.
• Bir antioksidan olarak erkek cinsel i?levinin i?levini normalle?tirir.
• Azot birikimine katk?da bulunan amino asitlerin ?retimini aktive eder.
• Doku solunumu s?recinde ?nemli bile?enlerden biridir.
• Karbonhidrat ve ya? metabolizmas?na kat?l?r.
• Flor?r? v?cutta tutarak di? dokusunun tahribat?n? engeller ve ??r?k olu?umunu engeller.
• V?cutta demir kullan?m?n? te?vik ederek kans?zl??? ?nler.
• B?y?me ve metabolizma s?re?lerinin d?zenlenmesinden sorumludur.
• B12, C ve E vitaminleri gibi antioksidanlar?n i?ini daha etkili hale getirir.
• Hemoglobin olu?umuna kat?l?r.
• Ba??rsak mikrofloras? ?zerinde olumlu etkisi vard?r.
• Toksinleri giderir ve zehirlenme ile ba?a ??kmaya yard?mc? olur.

G?nl?k oran

Bug?ne kadar doktorlar, g?nl?k normu sa?lamak i?in bir ki?inin ne kadar molibden almas? gerekti?i konusunda anla?maya varmad?. Baz?lar? g?nde 75-250 mcg rakam?, di?erleri rakam? biraz daha fazla - g?nde 300-400 mcg olarak adland?r?yor. Ancak bu rakam yine de ya?a ve kiloya ba?l? olarak de?i?mektedir. Her hal?karda, doktorlar taraf?ndan rakamlar ne olursa olsun, normal dengeli beslenen bir ki?i bu makrobesin g?nde 50-100 mcg al?r ve b?ylece gerekli minimumu sa?lar.

Molibden v?cuda yiyecekle girer ve mide mukozas? ve ince ba??rsa??n duvarlar? taraf?ndan olduk?a iyi emilir.

?ok miktarda alkol, ?eker ve bak?r i?eren m?stahzarlar?n t?ketilmesi, elementin al?m?n? art?rma ihtiyac?na yol a?abilece?ini unutmay?n.

v?cutta molibden eksikli?i

Bu makrobesin eksikli?i nadirdir ve nedenleri vejetaryenlik, uzun s?reli stresli durumlar, zorla intraven?z beslenme al?m? ve do?um kusurlar?d?r.

Eleman?n eksikli?i olduk?a ciddi sonu?lara yol a?abilir - ?e?itli beyin hastal?klar?, g?zler, b?brekler, kan, vestib?ler aparat?n i?lev bozuklu?u. Metabolizmada bir ba?ar?s?zl?k var, alerjik reaksiyonlar, depresif durumlar geli?iyor. Bir ki?i v?cudun genel bir zay?fl???n? hisseder. Baz?lar? nefes darl??? ve kardiyak aritmiler ya?ayabilir.

A??r? molibden

Elementin fazlal??? nadirdir, ancak yine de end?striyel ko?ullarda, bak?r eksikli?i ve molibden i?eren ila?lar?n al?nmas?yla bu olas?l?k artar.

Molibden bile?iklerini ?ok toksik olarak adland?rmak zordur. Normal ?artlarda ya?am i?in tehlikeli olan bir dozun al?nmas? olduk?a zordur. G?nde 10-15 mg'd?r, ancak v?cudumuz molibden ne kadar fazla gelirse, emilimi o kadar k?t? olacak ?ekilde tasarlanm??t?r. Yine de, a??r? dozda a?a??daki belirtiler g?zlenir: anemi, b?y?me gerili?i, gut geli?imi. Bu maddenin fazla olmas? durumunda, bak?r ve k?k?rt m?stahzarlar? re?ete edilir.

Molibden i?eren besinler v?cutta gerekli miktarda tutulmas? i?in yenilmelidir. Her insan i?in olduk?a yayg?nd?r, bu nedenle diyet yapmak zor de?ildir:

• Ye?il yaprakl? sebzeler, lahana, ?spanak, fasulye, bezelye, mercimek, ay ?ekirde?i.
• Tah?llar ve tah?l bitkileri: bu?day, karabu?day, dar?, arpa vb.
• Et ve sakatat (karaci?er, b?brekler).
• S?t ?r?nleri ve yumurta.
• Mantarlar.

Randevu i?in endikasyonlar

Molibden i?eren m?stahzarlar, esas olarak belirli bir diyetle tetiklenen bu makro besin maddesinin akut eksikli?i i?in re?ete edilir. Normal bir miktar? korumak i?in, genellikle diyetin ayarlanmas? ?nerilir ve daha sonra bu ?nemli elementin eksikli?i sorunuyla kar??la?mazs?n?z.

Molibden, metalurji end?strisinde, ?zel ?eliklerin ?retiminde ala??m elementi olarak yayg?n olarak kullan?lmaktad?r.
Molibden, ?zellikle son y?llarda gaz t?rbini yap?m?n?n (gaz t?rbinleri, roketler, jet motorlar? vb.) geli?mesiyle ba?lant?l? olarak ?s?ya dayan?kl? ala??mlar?n ana bile?eni olarak da kullan?lmaktad?r.
Molibden katk? maddeleri, ?eli?in korozyon direncinin yan? s?ra, y?ksek s?cakl?klarda mukavemeti, elastik limiti, s?r?nme direncini artt?r?r.
Saf molibden bant ve tel ?eklinde elektrik rezistansl? f?r?nlarda ?s?t?c?lar i?in ve vakum ve radyo m?hendisli?i end?strilerinde kalay ?eklinde kullan?l?r. Molibden karb?r, sert ala??mlar?n imalat?nda kullan?l?r.
Kimya end?strisinde molibden, kuma?lar?n ve bunlarla emprenye edilmi? ah?ab?n yang?n direncini art?ran boyalar ve ?zel bile?iklerin yan? s?ra tar?m i?in g?brelerin (% 97 molibden dihidrat i?eren kristaller), kataliz?rler ve ya?lay?c?lar?n ?retiminde kullan?l?r ( molibden dis?lfit).
Molibden haddelenebilir, damgalanabilir ve d?v?lebilir.
Molibden trioksit veya amonyum molibden bile?i?inin hidrojen atmosferinde indirgenmesiyle elde edilen molibden tozu, ala??mlar?n imalat?nda veya ?ubuk, tel, levha, boru ve metal ?ubuklar?n ?retiminde kullan?lan metal ?ubuklar?n ?retiminde ba?lang?? malzemesi olarak g?rev yapar. saf molibdenden di?er ?r?nler.
?zel ala??mlar?n ?retimine y?nelik molibden, %99,98 molibden i?eri?i ile y?ksek safl?kta TsMTU 4787-56 spesifikasyonlar?na g?re ?retilir; kalay, kur?un, kadmiyum, bizmut ve antimon safs?zl?klar?n?n her biri %0,0001'i ge?memelidir; bak?r, ?inko, magnezyum, al?minyum, silikon, arsenik, k?k?rt ve fosfor - %0.001 ve demir - %0.005 ve toplam safs?zl?klar %0.02'den az olmal?d?r.
?u anda, yar? end?striyel ?l?ekte %99,99 safl?kta molibden elde edilmektedir.
Y?ksek safl?kta molibden, 10x10 ila 25x25 mm boyutlar?nda ve 350-460 mm uzunlu?unda toz veya kare kesitli ?ubuklar ?eklinde ?retilir.
Tel, ?ubuk, levha, boru ve di?er ?r?nlerin ?retimine y?nelik molibden ?ubuklar, TUOR 7-53 spesifikasyonlar?na g?re en az 14,5x14,5 mm kesitli ve 450 mm'den fazla uzunlukta ?retilmektedir. Bu t?r ?ubuklar?n kimyasal bile?imi ??yle olmal?d?r: 0.03 R2O3'ten (?? de?erlikli metallerin oksitlerinin toplam?), 0.03 Si02, 0.005 nikel ve 0.008 magnezyum oksit ve kalsiyumdan fazla olmamal?d?r; geri kalan? molibdendir.
Metalik molibden sermet y?ntemiyle elde edildi?inden, molibdenin ?zellikleri ?n i?lemeye ba?l?d?r.
Molibdenin durumuna ba?l? olarak mekanik ?zellikleri tabloda verilmi?tir. 39.

Molibdenin ana dezavantaj?, y?ksek s?cakl?klarda (1000 ° 'de bir hava ak?m?nda, oksidasyon h?z? 0,5-1,25 mm / s'dir) y?ksek oksidasyon h?z?d?r, zaten yakla??k 800 ° s?cakl?kta molibden oksit M0O3 olu?ur. ?nemli bir h?zla buharla?an metal y?zey. 500°'de kuru havada molibden zorlukla oksitlenir. Molibden y?zeyini oksidasyondan korumak i?in, di?er metallerle (nikel, rodyumlu platin ala??m? vb.) kaplan?r veya MOO3 olu?umunu engelleyen belirli elementlerle ala??mlan?r.
Oksijen, molibdende zararl? bir safs?zl?kt?r ve %0,003'ten fazlas?na izin verilmez. Daha y?ksek oksijen i?eri?i ile, metalin so?utulmas? s?ras?nda a???a ??kan ve tane s?n?rlar? boyunca yer alan molibden oksit, metale k?r?lganl?k verir ve onu bas?n?la i?leme uygun hale getirir.
Y?ksek s?cakl?k teknolojisinin geli?tirilmesi, y?ksek yeniden kristalle?me s?cakl???na, y?ksek s?cakl?klarda y?ksek sertlik ve mukavemete ve iyi korozyon direncine sahip molibden ala??mlar?n?n olu?turulmas?n? gerektirdi. Ala??m katk? maddeleri, y?ksek s?cakl?klarda molibdenin ?zelliklerini ?nemli ?l??de iyile?tirmeyi m?mk?n k?lm??t?r.
Oda s?cakl???ndaki ?e?itli katk? maddelerinin molibdenin sertli?i ?zerindeki etkisi, ?ek. 43 ve y?ksek s?cakl?klarda - ?ek. 44.

Tavlama s?cakl???na ba?l? olarak baz? molibden ala??mlar?n?n ?ekme mukavemeti ve uzama ?ekil l'de g?sterilmi?tir. 45.
Molibdenden daha b?y?k bir atom yar??ap?na sahip ala??m katk? maddelerinin kat? ??zeltilerde yeniden kristalle?meyi g??l? bir ?ekilde engelledi?i, daha k???k atom yar??ap?na sahip olanlar?n ise yeniden kristalle?me ?zerinde ?ok az etkisi oldu?u tespit edilmi?tir. ?rne?in, zirkonyum (atom yar??ap? 1.55 A), molibdene hafif bir ilave ile yeniden kristalle?me s?cakl???n? ?nemli ?l??de artt?r?r ve niyobyum (atom yar??ap? 1.43 A) %1'in ?zerindeki ilaveleriyle yeniden kristalle?meyi etkilemeye ba?lar. Berilyum, manganez, vanadyum ve krom ilaveleri molibden yeniden kristalle?me s?cakl???n? b?y?k ?l??de art?r?r.
Ala??m katk? maddeleri, molibden ala??mlar?n?n mekanik ?zelliklerini ?nemli ?l??de iyile?tirir, y?ksek s?cakl?klarda korozyon direncini, mukavemetini ve sertli?ini artt?r?r. Silikonlu molibden ala??mlar?, y?ksek s?cakl?klarda (1500 °) y?ksek ?s? direncine sahiptir.
%0.5 titanyum ilaveli molibden, 800°'nin ?zerindeki s?cakl?klarda di?er ala??mlardan daha tatmin edici bir mukavemete sahiptir.
% 1.2 miktar?ndaki krom, molibdenin y?ksek s?cakl?klarda oksitlenebilirli?ini bir ?ekilde azalt?r, ancak molibden k?r?lgan hale getirerek d?v?lme kabiliyetini azalt?r. %0,1 berilyum i?eren molibden, ?s?l i?leme ?ok uygundur.

?sim:*
E-posta:
Yorum:

Ekle

01.04.2019

Konvey?r band?n?n, kay?? tipi bir konvey?r?n ?eki? ve yatak par?as? olarak hareket etti?ini hepimiz biliyoruz. Bu t?r ?r?nler ?e?itli polimerlerden yap?l?r ...

01.04.2019

Modern ?t?ler ?ok pratik ve rahatt?r. Ancak, ayn? zamanda d?zenli bak?m gerektirirler. ?t?leme k?yafetlerinin kalitesi, ?t?n?n durumuna ba?l?d?r. Onun her zaman olmas? ?nemli...

01.04.2019

Malzememizden, tuvalet t?kan?rsa ne yapaca??n?z?, piston ve kablo olmadan kendiniz nas?l temizleyebilece?inizi ve neden t?kand???n? ??reneceksiniz ....

01.04.2019

Al?minyum fabrikas? Kombinat Aluminijuma Podgorica'y? kontrol eden Karada?'dan Uniprom adl? tan?nm?? bir ?irket,...

01.04.2019

G?n?m?zde, hurda metali teslim ederek, m?mk?n olan en k?sa s?rede iyi bir gelir elde etmek i?in e?siz bir f?rsat?n?z varken, hurda sahibinin herhangi bir ...

01.04.2019

G?n?m?zde end?striyel s?k?m, bir binan?n y?k?lmas? ve modernizasyonu i?in sipari? edilmesi gereken ?ok pop?ler bir hizmettir. T?m prosed?r...

31.03.2019

Herhangi bir ?retim dal? geli?ir ve b?y?r. On y?ld?r ????r a?an teknolojiler art?k ola?and??? bir ?ey gibi g?r?nm?yor, bu da ?o?u zaman k?r kayb?na yol a??yor, ??nk? ...

29.03.2019

Birle?ik Arap Emirlikleri topraklar?nda, United Iron & Steel Company Corporation, iki zamanl? bir ?niteden olu?an kompleksin kullan?m?na ge?ti ...

29.03.2019

G?n?m?zde elektrikli vin?ler sadece pop?ler tasar?mlar de?il, ayn? zamanda y?kleri kald?rmak i?in gerekli ?r?nlerdir. Bu birimlerde...

Sadece ge?en y?zy?l?n son ?eyre?inde oldu. 1885 y?l?nda, Putilov fabrikas?nda %0.52 karbon ve %3.72 molibden i?eren ?elik eritildi. ?zelliklerinin tungsten ?eli?inkiyle hemen hemen ayn? oldu?u ortaya ??kt?; her ?eyden ?nce, b?y?k sertli?i ve bunun sonucunda metal kesme aletlerinin imalat?na uygunlu?u ile dikkat ?ekti. Sadece %0.3 molibden, ?eli?in sertli?ini %1 tungsten ile ayn? oranda art?rd?, ancak bu ancak daha sonra ??renildi.

Ayr?ca d?kme demirin kalitesini de etkiler. Molibden ilavesi, artt?r?lm?? mukavemet ve a??nma direncine sahip ince taneli d?kme demir elde etmeyi m?mk?n k?lar.

1900 y?l?nda, Paris'teki D?nya End?stri Fuar?'nda, dikkate de?er bir ?zellik i?eren ve sahip olan ?elik sergilendi: ondan kesiciler ?al??ma s?recinde sertle?tirildi. Ve bundan 10 y?l ?nce, 42 No'lu elementin ke?finin y?z?nc? y?l?nda, demir ile molibden ala??m? olan ferromolibden eritmek i?in bir s?re? geli?tirildi. Bu ala??m?n belli miktarlar?n? ergimeye ekleyerek ?zel kalite ?elikler ?retmeye ba?lad?lar. krom, nikel, kobalt ile birlikte, bir ala??m elementi olarak geni? uygulama alan? bulmu?tur ve ?elik genellikle teknik molibden ile de?il, ferromolibden ile ala??mlan?r - bu daha karl?.

Bu arada Birinci D?nya Sava?? yakla??yordu. Avrupa g??lerinin askeri departmanlar?, end?striden gemiler ve tahkimatlar i?in g??l? z?rh, ?zellikle silahlar i?in g??l? ?elik talep etti. Silah namlular?, y?ksek elastik limit ile ay?rt edilen ve ayn? zamanda y?ksek derecede hassasiyetle d?nd?r?lebilen krom-molibden ve nikel-molibden ?eliklerinden yap?lmaya ba?land?. Z?rh delici mermiler, gemi ?aftlar? ve di?er ?nemli detaylar krom-molibdenden yap?lm??t?r.

"Winchester" firmas? bu ?eli?i t?fek namlular? ve al?c? kutular? ?retimi i?in kulland?. Gittik?e daha a??r motorlar ortaya ??kt?. A??r y?klere dayanabilecek b?y?k bilyal? ve makaral? rulmanlara ihtiya?lar? vard?. Ve bu ama?la krom-molibden ve nikel-molibden ?elikleri ortaya ??kt?. Zaman?m?zda, d?nyan?n ba??rsaklar?ndan her y?l milyonlarca ton molibden cevheri ??kar?ld???nda, t?m molibdenin% 90'? demir metalurjisi taraf?ndan emilir.

Molibden ve havac?l?k

U?aklar art?k ah?ap ve kanvastan yap?lmad???nda, yaln?zca g??l? motorlara ve hafif metal levhalara de?il, ayn? zamanda metal borulardan yap?lm?? sert bir ?er?eveye de ihtiya? duyuldu. ?lk ba?ta havac?l?k, karbon ?elik borularla yetindi, ancak u?a??n boyutu b?y?meye devam etti ... ?ok daha b?y?k ?apl?, ancak duvar kal?nl??? k???k olan borular ald?. Prensipte krom-vanadyum ?eli?inden yap?lm?? borular uygun olabilir, ancak bu ?elik gerekli boyutlara ?ekmeye dayanamad? ve kaynak noktalar?nda, bu t?r borular so?utma s?ras?nda “serbest kald?” ve mukavemet kaybetti.

Krom-molibden ?eli?i sayesinde bu ??kmazdan ??kmak m?mk?n oldu. Ondan borular iyi gerildi, m?kemmel ?ekilde kaynakland? ve en ?nemlisi, ince b?l?mlerde kaynak s?ras?nda “serbest b?rakmad?lar”, aksine havada kendili?inden sertle?tiler. ?ekildikleri ?elikteki molibden miktar? son derece k???kt?: %0,15-0,30.

Elektrik ve radyo m?hendisli?i

S?radan elektrik lambalar?n?n filamanlar?, di?erlerinden daha diren?li olan ve en y?ksek ???k ??k???n? veren tungstenden yap?lm??t?r. Ancak ampul?n ortas?ndaki cam ?ubu?a bir tungsten filaman? lehimlerseniz, filaman?n termal genle?mesi nedeniyle k?sa s?rede ?atlar.

Molibdenin fiziksel ?zellikleri incelendi?inde, ihmal edilebilir bir termal genle?me katsay?s?na sahip oldu?unu buldular. 25 ila 500 ° C aras?nda ?s?t?ld???nda, molibden par?as?n?n boyutlar? orijinal de?erin yaln?zca 0.0000055'i kadar artacakt?r. Ve 1200 ° C'ye ?s?t?ld???nda bile molibden neredeyse genle?mez. Bu nedenle, lehimlenmi? molibden kancalara tungsten filamentler as?lmaya ba?land?. Daha sonra, molibden elektrovakum teknolojisinde daha da b?y?k bir rol oynad?. Elektrik ak?m?, molibden ile ayn? termal genle?me katsay?s?na sahip ?zel bir taneye lehimlenmi? molibden ?ubuklar arac?l???yla vakum cihazlar?na verilir (buna molibden denir).

Is?ya Dayan?kl? Ala??mlar

Y?ksek h?z ve uzay u?u?lar? teknolojisi, metalurji uzmanlar?n?n giderek daha fazla ?s?ya dayan?kl? malzeme elde etme g?revini belirliyor. Y?ksek s?cakl?klardaki mukavemet, ?ncelikle kristal kafesin tipine ve tabii ki malzemenin kimyasal do?as?na ba?l?d?r. Titanyum ala??mlar?n?n ?al??mas? i?in s?cakl?k s?n?r? 550-600 ° C, molibden - 860 ve titanyum-molibden - 1500 ° C'dir!

B?yle ?nemli bir s??rama nas?l a??klan?r? Bunun nedeni kristal kafesin yap?s?ndad?r. Molibdenin v?cut merkezli yap?s?na yabanc? atomlar, bu sefer titanyum atomlar? sokulur. Yap?s? a?a??daki gibi g?sterilebilen interstisyel kat? ??zelti elde edilir. Ana metal olan molibden atomlar? k?p?n k??elerinde bulunur ve eklenen metal titanyum atomlar? bu k?plerin merkezlerinde bulunur. V?cut merkezli bir kristal kafes yerine, s?cakl?klar?n etkisi alt?nda yumu?ama i?lemlerinin ?ok daha az ger?ekle?ti?i y?z merkezli bir kafes ortaya ??kar.

Dopingin temel ilkelerinden biri, metallerin kristal yap?s?nda b?ylesine ama?l? bir de?i?iklikten olu?ur.

Is? direncinde bu kadar keskin bir art???n bir ba?ka nedeni, ?ok farkl? olanlar?n ala??ml? olmas? - molibden ve. Bu genel bir kurald?r: ala??m metalinin atomlar? ile ana metal aras?ndaki fark ne kadar b?y?kse, olu?an ba?lar o kadar g??l?d?r. Metalik ba?, oldu?u gibi, kimyasal bir ba?la tamamlan?r.

Ancak ala??mlama, ?s?ya dayan?kl? ala??m sorununun ??z?m?nde hi?bir ?ekilde son s?z de?ildir. Zaten zaman?m?zda, b?y?klar?n veya b?y?klar?n ola?an?st? ?zellikleri ke?fedilmi?tir. M?hendislikte yayg?n olarak kullan?lan metallerle kar??la?t?r?ld???nda g??leri inan?lmaz derecede y?ksektir. Bu, b?y?klar?n kristal yap?s?n?n pratik olarak kusurlardan yoksun olmas? ve ultra y?ksek h?zl? u?u? tekni?inin b?y?klar? kullanarak ?s?ya dayan?kl? kompozit malzemeler olu?turmak i?in kullan?lmas?yla a??klan?r. Bu malzemelerden biri molibden b?y?klarla g??lendirilmi? al?minyum oksit, di?eri ise takviye ile doldurulmu? teknik bir ?stt?r. Geleneksel titanyum ile kar??la?t?r?ld???nda, bu malzeme zorlu ko?ullar alt?nda 1000 kata kadar daha uzun s?re dayanabilir.

Atmosferin yo?un katmanlar?na girdikten sonra uzay arac?n?n ?zerine d??en ate?li kas?rgaya kar?? ne yap?labilir? Her ?eyden ?nce, ?s? koruyucu kaplama ve so?utma. Evet, so?utma, prensipte radyat?rl? araba motorlar?n?n so?utulmas?na benzer. Burada sadece daha fazla enerji yo?un s?re?ler ?al??mal?d?r. Maddelerin buharla?mas? i?in ?ok fazla ?s? gereklidir, ancak s?blimle?me i?in daha da fazla ?s? gerekir - kat? halden do?rudan gaz haline ge?i?. Y?ksek s?cakl?klarda molibden s?blimle?ebilir,

“Molibden” makalesinde. ?zellikler, uygulama, ?retim, ?r?nler” b?l?m?nde refrakter metal molibden ayr?nt?l? olarak tart???lmaktad?r. Molibdenin ?zellikleri a??klanm??, uygulama alanlar? belirtilmi?tir. ?e?itli molibden s?n?flar? da ?zellikleriyle birlikte listelenmi?tir.

Makale, cevher zenginle?tirme a?amas?ndan ?ubuk ve k?l?e ?eklinde bo?luk elde etme a?amas?na kadar molibden ?retim s?recini kapsamaktad?r. Her a?aman?n karakteristik ?zellikleri not edilir.

Makale, ?r?nlere (tel, ?ubuklar, levhalar, ?eritler, toz vb.) ?zel ?nem vermektedir. Molibdenden bir veya daha fazla ?r?n? ?retme s?re?leri, karakteristik ?zellikleri ve uygulama alanlar? a??klanmaktad?r.

B?l?m 1. Molibden. Molibdenin ?zellikleri ve uygulamalar?

Molibden (Mo ile g?sterilir), D.I. tablosunun 5. periyodunun VI. grubunun kimyasal bir elementidir. Mendeleev, 42 numaraya sahip; a??k gri ge?i? metali. Refrakter metaller kategorisine aittir, erime noktas? t pl = 2620 °C'dir. Molibdenin bir metal olarak ?e?itli uygulamalar? g?z ?n?ne al?nd???nda, en ?nemli ?zellikler yo?unluk, erime noktas?, elektrik direnci, do?rusal genle?me katsay?s? olarak d???n?lmelidir.

§bir. molibdenin ?zellikleri

Molibdenin ana fiziksel ve mekanik ?zellikleri tabloda sunulmaktad?r. Ayr?ca, molibdenin elektriksel iletkenli?inin, demirin elektrik iletkenli?ine k?yasla daha y?ksek ve bak?r?n benzer ?zelli?inden daha d???k oldu?una dikkat etmek gerekir. Mekanik mukavemet a??s?ndan molibden, tungstenden biraz daha d???kt?r, ancak ayn? zamanda bas?n?la i?lenmesi daha kolayd?r.

M?lk	Anlam
Fiziksel ?zellikler
atomik numara	42
Atom k?tlesi, a.m.u. (g/mol)	95,94
Atom ?ap?, nm	0,273
Yo?unluk, g / cm3	10,2
Erime noktas?, °С	2620
Kaynama noktas?, °C	4830
?zg?l ?s? kapasitesi, J/(g K)	0,248
Termal iletkenlik, W/(m K)	138
Elektrik direnci, µOhm cm	5,7
Do?rusal termal genle?me katsay?s?, 10 -6 m/mK	4,9
Mekanik ?zellikler
Young mod?l?, GPa	329,3
Kesme mod?l?, GPa	122,0
Poisson oran?	0,30
Nihai g?? s B , MPa	800-900
Ba??l uzama d, %	0-15

§2. Molibden kaliteleri

molibden markas?	Marka ?zelli?i
A?S	Katk?s?z saf molibden
A?SAP	Vakum eritme ile elde edilen katk? maddesi i?ermeyen saf molibden
MRN	Molibden katk? maddesi i?ermez. Molibden ?e?itli ama?lar i?in. Bu derecedeki molibdenin yeniden kristalle?me s?cakl???, daha y?ksek safs?zl?k i?eri?i nedeniyle MCH dereceli molibdeninkinden biraz daha y?ksek olabilir.
MK	Silikon alkali katk?l? molibden. MCh s?n?f? molibden ile kar??la?t?r?ld???nda ?nemli ?l??de daha y?ksek yeniden kristalle?me s?cakl??? ve tavlanm?? durumda daha y?ksek e?ilme mukavemeti ile karakterize edilir.
BAY	Molibden ve renyum ala??mlar?
SANT?METRE	Zirkonyum ve/veya titanyum katk?l? molibden
OG	Molibden ve tungsten ala??mlar?

Molibden bazl? y?ksek s?cakl?k malzemeleri d?rt gruba ayr?labilir:

1. pratik olarak saf molibden;
2. d???k ala??ml? d???k karbonlu ala??mlar;
3. d???k ala??ml? y?ksek karbonlu ala??mlar;
4. y?ksek ala??mlar.

?lk grup, molibden saf vakumlu eritme (MChVP, TsM1) veya d???k s?cakl?klarda metalin plastisitesini art?ran nikel ile mikro ala??ml? (?rne?in, TMZ markas?) i?erir. Bu malzemelerin karbon i?eri?i, yeterli s?nekli?i korumak i?in genellikle daha d???k bir s?n?rda tutulur.

?kinci grup, tipik bir karbon i?eri?i (k?tlece)% 0.004-0.05 C olan TsM5, TsM6, TsM-2A, VM-1, TSM4 gibi molibden ala??mlar?n? ve ayr?ca d???k karbonlu TsM10 ve TSM-7 ala??mlar?n? i?erir. i?erik . TsM5 ve TsM6 ala??mlar? molibden-zirkonyum (Mo-Zr) sistemine aittir ve TsM-2A, VM-1 ala??mlar? k???k titanyum ve zirkonyum ilaveleriyle ayn? anda ala??mlan?r. TCM4 ala??m?, zirkonyuma ek olarak, k???k konsantrasyonlarda nikel ve karbon i?erir; molibden-zirkonyum-nikel-karbon (Mo-Zr-Ni-C) sisteminin bir ala??m?d?r. ?kinci grubun ala??mlar? aras?nda en yayg?n kullan?lan?, saf molibden ile kar??la?t?r?ld???nda yeterli ?retilebilirlik ve daha y?ksek ?s? direnci ile karakterize edilen d???k ala??ml? TsM-2A ala??m?d?r. Ala??m TsM-2A, deformasyondan sonra so?uk k?r?lganl??a en az e?ilimlidir. Yeniden kristalle?me, k?r?lganl?k e?ilimini artt?r?r. Ala??m VM-1, bile?im ve ?zellikler bak?m?ndan TsM-2A ala??m?na benzer. Ala??m TsM5, TsM-2A'dan daha fazla ?s?ya dayan?kl?d?r. Daha d???k zirkonyum ve karbon i?eri?ine sahip TsM6 ala??m?, ?s? direnci a??s?ndan TsM5 ala??m?ndan daha d???kt?r, ancak teknolojik olarak daha geli?mi?tir, yeniden kristalize halde so?uk k?r?lganl??a daha az e?ilimlidir ve iyi kaynak yapar.

???nc? grup (d???k ala??ml? y?ksek karbonlu ala??mlar), y?ksek karbon i?eri?ine sahip VM-3'? i?erir ve (a??rl?k?a) % 0,25-0,50'ye ula??r. T?m karbonu karb?rlere ba?lamak i?in bu ala??m b?y?k miktarlarda titanyum ve zirkonyum ile ala??ml?d?r; ek sertle?me niyobyum taraf?ndan sa?lan?r. Titanyum (TiC) ve zirkonyum (ZrC) karb?rler, ala??m?n ?s? direncini iyile?tirir. Ayn? zamanda molibden karb?r (Mo 2 C), ala??mlar?n teknolojik ?zellikleri ?zerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Varl??? hem oda hem de y?ksek s?cakl?klarda s?nekli?i azalt?r. Mo 2 C olu?umunu engellemek i?in ala??mlara belirli oranlarda titanyum, zirkonyum ve karbon eklenir.

D?rd?nc? grup (y?ksek ala??mlar) TsMV30, TsMV50 ve MP47VP'yi i?erir. TsMV30 ve TsMV50 ala??mlar?, b?y?k miktarlarda tungsten ile ala??mlanmalar? nedeniyle y?ksek ?s? direnci ile karakterize edilir ve molibden-renyum (Mo-Re) sisteminin MP47VP ala??m?, orta s?cakl?klarda y?ksek mukavemet ?zellikleri ve y?ksek ?retilebilirlik ile ay?rt edilir. ?kinci ala??m?n ?s? direnci, ZrC ve TiC karb?rlerin eklenmesiyle b?y?k ?l??de artt?r?labilir.

§3. molibden uygulamalar?

Refrakter metal molibden modern end?stride geni? uygulama alan? bulmu?tur. dopant?e?itli ala??mlara ve yap?sal malzeme.

Molibdenin ana uygulama alanlar?
1. ?e?itli ?eliklerde ve demir d??? metal ala??mlar?nda ala??m elementi
Bir ala??m katk? maddesi olarak molibden, ?elik ve d?kme demir ?retiminde demir metalurjisinde aktif olarak kullan?lmaktad?r. Yap?sal ?elikler bu refrakter metalin %0,5'ine kadar?n? i?erir. Molibden sayesinde yap?sal ?eli?in yap?s? ?nemli ?l??de iyile?tirilir. Daha d?zg?n ve ince taneli hale gelir. Molibden ilavesi, ?eliklerin ve ala??mlar?n mekanik ?zelliklerini iyile?tirmeyi m?mk?n k?lar, yani: elastik limit, a??nma ve darbe direnci. Molibdenin de?erli ?zelliklerinden biri, ?stenitik ?eli?in temper k?r?lganl???n? ortadan kald?rma yetene?idir.

Molibden, ?e?itli tak?m ?eliklerinin ?retiminde aktif olarak kullan?lmaktad?r. Kal?plar?n yap?ld??? ?elikler genellikle bu refrakter metalin %1-1,5'ini i?erir, y?ksek h?z ?elikleri - %5-8,5. Molibden, tak?m ?eliklerinin k?rm?z? sertli?ini, sertli?ini, mukavemetini, sertle?me ?atlaklar?na kar?? direncini ve a??nmay? artt?r?r.

Krom ve krom-nikel ?elikleri de molibden i?erir. Bu ?eliklerin uzun s?reli kullan?mda k?r?lganl???n? azalt?r ve ?s? direncini artt?r?r. %2-4 molibdenin paslanmaz krom-nikel ?eliklere eklenmesi, korozyon direncini art?r?r.

Refrakter metal molibden ayr?ca d?kme demirlerin bile?imine dahil edilir. %0.2-0.5 molibdenin d?kme demire kat?lmas? viskoziteyi, a??nma direncini artt?r?r ve y?ksek s?cakl?klarda ?zellikleri iyile?tirir ve ayr?ca tane b?y?mesi e?ilimini azalt?r.

2. Korozyon ?nleyici ve ?s?ya dayan?kl? ala??mlar
Molibden s?kl?kla ?s?ya dayan?kl? ve aside dayan?kl? ala??mlar?n bir par?as?d?r. Metaller kobalt ve nikel, kural olarak, ?s?ya dayan?kl? ala??mlar?n (%50-60) temelidir, bu t?r ala??mlar ayr?ca krom (%20-28) ve molibden (%3-10) i?erir. Bir ?rnek, gaz t?rbini rotorlar?n?n kanatlar?n?n ve disklerinin imalat?nda kullan?lan ?s?ya dayan?kl? bir ala??md?r: Ni - %37, Co - %20, Cr - %18, Fe - %17, Mo - %3, Ti - %2.8

%17-28 molibden ve ayr?ca krom, tungsten ve demir i?eren aside dayan?kl? ala??mlar, hidroflorik asit hari? t?m mineral asitlere (?rne?in s?lf?rik asit, hidroklorik asit ve di?erleri) dayan?kl?d?r.

3. Havac?l?k ve n?kleer teknolojide yap?sal malzeme
?zellikleri nedeniyle molibden, havac?l?k ve n?kleer m?hendislikte yap?sal bir malzeme olarak kullan?l?r. Havac?l?k end?strisinde kullan?lan yap?sal metaller ve ala??mlar, iyi bir ?s? direncine ve kire? direncine sahip olmal?d?r. Ate?e dayan?kl? metaller tungsten, molibden, niyobyum ve di?erleri bu ?zelliklere sahiptir, ancak niyobyum ve molibden 1370 ° C'ye kadar olan s?cakl?klarda tungsten ile kar??la?t?r?ld???nda daha y?ksek bir ?zg?l mukavemete sahiptir, bu nedenle belirtilen ve daha d???k s?cakl?klarda ?al??an yap?sal malzemeler olarak daha fazla tercih edilir.

Molibden, s?personik u?ak ve roketlerin kaplama ve ?er?eve elemanlar?n?n yan? s?ra ?s? e?anj?rleri, roketler i?in mermiler ve yere d?nen kaps?ller, ?s? kalkanlar?, roket ?n kenarlar?, roket burun konileri ve s?personik u?ak kanat kenar? kaplamalar?n?n imalat?nda kullan?l?r. .

Niyobyum, vanadyum, titanyum ve ?s? direncini art?ran di?er metallerin katk? maddeleri i?eren molibden, roket motorlar?n?n ve gaz t?rbinlerinin kritik par?alar?n?n imalat?nda kullan?l?r: gaz t?rbini nozulu ve rotor kanatlar?, egzoz memeleri ve ramjet motorlar?n?n yanma odalar?.

Molibden metali ate?e dayan?kl?d?r ve lityum ve kur?un-bizmut ala??m? gibi s?v? metal so?utuculara kar?? olduk?a diren?lidir. Molibdenin bu ?zellikleri, 800 °C'ye kadar s?cakl?klarda n?kleer g?? reakt?rlerinde yap?sal bir malzeme olarak kullan?lmas?n? m?mk?n k?lar. Reakt?r ?ekirde?inin kaplar?, kabuklar?, borular? ve di?er elemanlar? refrakter metal molibdenden yap?lm??t?r.

4. Metal ?ekillendirme ekipman? ?retimi i?in malzeme
Molibdenin ?s? direnci, refrakterli?i, y?ksek termal iletkenli?i ve d???k genle?me katsay?s?, bu metalin metallerin s?cak ?ekillendirilmesine y?nelik ekipman elemanlar?n?n imalat?nda kullan?lmas?n? m?mk?n k?lar. B?ylece delme de?irmenleri, kal?plar, pres kal?plar? i?in mandreller molibdenden yap?l?r. Deneysel verilere g?re, % 0,5 titanyum i?eren bir molibden ala??m?ndan yap?lm?? paslanmaz ?elik i? par?alar?n? delmek i?in delici z?mbalar?n, di?er malzemelerden yap?lm?? z?mbalara k?yasla ar?zadan ?nce 100 kat daha fazla i? par?as?n? deldi?ini belirtmekte fayda var. Molibden ayr?ca refrakter metalden bak?r, ?inko ve al?minyum ala??mlar?n?n enjeksiyonla kal?planmas? i?in kal?plar ve ma?alar ?retmek i?in kullan?l?r.

5. Y?ksek s?cakl?k f?r?nlar? i?in ?s?t?c? ?retimi i?in malzeme
Molibden tel, ?erit ve ?ubuklar, y?ksek s?cakl?kl? elektrikli f?r?nlarda ?s?t?c? olarak kullan?lmaktad?r. Bu t?r f?r?nlarda s?cakl?k 1700 - 2000 °C'ye ula?abilir. Molibden ?s?t?c?lar?n yaln?zca koruyucu bir atmosferde (genellikle hidrojen, argon) veya vakumda ?al??mas? gerekti?ini belirtmekte fayda var.

Molibden ?ubuklar ayr?ca cam eritme f?r?nlar?nda elektrot olarak kullan?l?r. Kural olarak, bu ama?lar i?in 25 ila 150 mm ?ap?nda ve 1.8 m uzunlu?a sahip ?ubuklar kullan?l?r.Molibden plakalar ?eklinde elektrotlu eritme f?r?nlar? da bulunur. Molibdenin pratik olarak erimi? cam ile reaksiyona girmedi?ini belirtmekte fayda var. Bu, bu metalin cam eritme f?r?nlar? i?in par?alar?n imalat?nda kullan?lmas?na izin verir.

6. Elektrik lambalar? ve vakum teknolojisi ?retimi i?in malzeme
Is? direnci, y?ksek elektrik iletkenli?i, y?ksek erime noktas? gibi ?zellikler molibdenin elektrik lambalar? ve vakum cihazlar?n?n ?retiminde kullan?lmas?n? m?mk?n k?lmaktad?r. Molibden tel, akkor lambada bir tungsten filaman? destekleyen kancalar yapmak i?in kullan?l?r. Molibden ayr?ca tungsten teli sarmak i?in bir ?ekirdek olarak kullan?l?r.

Molibden ?ubuklar, ?e?itli vakum cihazlar?na ve g??l? ???k kaynaklar?n?n ?i?elerine ak?m girmek i?in kullan?l?r. Jenerat?r lamba anotlar?n?n ?retiminde molibden levhalar kullan?lmaktad?r. Ayr?ca al?c?-g??lendirici lambalar?n ?zgaralar?, jenerat?r lambalar?n?n yard?mc? elektrotlar?, gaz de?arj t?plerinin katotlar? bu metalden yap?l?r.

Molibden ayr?ca X-ray teknolojisinde de uygulama bulmu?tur. ?rne?in odaklama elektrotlar?, katot girdileri ondan ?retilir.

B?l?m 2. Molibden ?retimi

§bir. Refrakter metal molibden elde etme s?reci

Molibden genellikle geni? bir nadir metal grubuna at?fta bulunur. Bu metale ek olarak, bu grup tungsten, vanadyum ve di?erlerini i?erir. Nadir metaller, nispeten k???k bir ?retim ve t?ketim ?l?e?inin yan? s?ra yer kabu?unda d???k bir yayg?nl?k ile karakterize edilir. ?rne?in, bir kural olarak, cevherlerdeki molibden i?eri?i y?zde y?z ve binde biridir. Hammaddelerden do?rudan indirgeme yoluyla tek bir nadir metal elde edilmez. ?lk olarak, hammaddeler kimyasal bile?iklere d?n??t?r?l?r. Ek olarak, t?m nadir metal cevherleri, i?lenmeden ?nce ek zenginle?tirmeye tabi tutulur.

Nadir bir metal elde etme s?recinde ?? ana a?ama ay?rt edilebilir:

1. Cevher malzemesinin ayr??mas?, ??kar?lan metalin i?lenmi? ham maddenin k?tlesinden ayr?lmas? ve ??zelti veya tortu i?indeki konsantrasyonudur.
2. Saf kimyasal bile?iklerin elde edilmesi - kimyasal bir bile?i?in izolasyonu ve safla?t?r?lmas?.
3. Metalin elde edilen bile?ikten izolasyonu - saf nadir metallerin elde edilmesi.

End?striyel uygulamalar i?in en b?y?k ilgi, "molibden parlakl???" olarak da adland?r?lan mineral molibdenittir (MoS 2). Toplamda, molibden i?eren yakla??k 20 mineral bilinmektedir. Molibdenin yakla??k %99'u molibdenit i?eren cevherlerden elde edilir. End?striyel ?retimde en yayg?n olan? bak?r-molibden cevherleridir. Molibden elde etme s?recinde bu cevherlerden renyum da elde edilmektedir. Molibden elde etmek i?in bak?r-molibden cevherlerinin yan? s?ra kuvars-molibden, kuvars-molibden-tungstat ve skarn cevherleri kullan?lmaktad?r.

Molibden elde etme s?reci birka? a?amadan olu?ur.

1. Molibden cevherinin zenginle?tirilmesi. Flotasyon ile ?retilir. Zenginle?tirme sonucunda %90 - 95 MoS2 i?eren molibdenit konsantreleri elde edilir. End?stri, ?? dereceli konsantreler ?retir: KM1 (en az %50 molibden i?erir), KM2 (en az %48 molibden i?erir) ve KM3 (en az %47 molibden i?erir). Molibdenit konsantrelerinde safs?zl?klar?n i?eri?i - fosfor, arsenik, kalay, bak?r ve silika kontrol edilir. Polimetalik molibden cevherleri zenginle?tirilirse, kural olarak, konsantrelerdeki molibden i?eri?i% 15-20'dir.
2. Metalik molibden ?retimi i?in hammadde g?revi g?ren molibden trioksit (anhidrit) MoO 3 elde edilmesi. ?lk olarak, molibdenit konsantresinden (MoS2), ikincisinin oksidatif kavrulmas?yla bir k?l (b?y?k miktarda safs?zl?k i?eren molibden oksit MoO3) elde edilir. Ayr?ca k?lden molibden anhidrit (saf MoO 3) elde edilir. Bunun i?in k?l?n s?blimasyon veya hidrometalurjik (kimyasal) i?lenmesi gibi i?lemler kullan?labilir. Sonu? olarak, en az %99.975'lik bir ikinci i?erik ile saf molibden trioksit elde edilir.
3. Molibden tozu elde etmek. Molibden anhidrit MoO 3, saf metal elde etmek i?in hammadde g?revi g?r?r. Saf molibden tozu ?retimi i?in hidrojen ile anhidrit indirgeme i?lemi ger?ekle?tirilir. Geri kazan?m ?? a?amada ger?ekle?tirilir: 450-600 °C s?cakl?kta MoO3'?n MoO2'ye indirgenmesi; Mo02'nin 950 ° C s?cakl?kta % 0,5-1,5 oksijen i?eren bir metale indirgenmesi; 1000-1100 °C'lik bir s?cakl?kta indirgeme yoluyla metaldeki oksijen i?eri?inin %0.25-0.3'?n alt?na d???r?lmesi. Sonu? olarak, ortalama tane boyutu yakla??k 0,5-2 mikron olan saf bir molibden tozu elde edilir.
4. Kompakt molibden elde etmek. Genellikle ?ubuk veya k?l?e bi?imindeki kompakt molibden, tel, ?ubuk, ?erit ve benzeri gibi yar? mamul ?r?nlerin ?retimi i?in bir bo?luktur.

§2. Kompakt molibden elde etmek

Kompakt molibden elde etmenin iki yolu vard?r. Birincisi toz metalurjisi y?ntemlerinin uygulanmas?d?r. ?kincisi - ?e?itli ?al??ma prensiplerine sahip f?r?nlarda eritme yard?m? ile.

Toz Metalurjisi Y?ntemleri
Bu d?v?lebilir molibden elde etme y?ntemi, molibdenin fiziksel ve mekanik ?zelliklerini iyile?tiren katk? maddelerinin daha e?it da??l?m?na izin verdi?i i?in en yayg?n olan?d?r. Katk? maddesi olarak titanyum (Ti), zirkonyum (Zr), vanadyum (V) ve di?er metaller kullan?labilir.

Toz metalurjisi ile kompakt molibden elde etme s?reci birka? a?amadan olu?ur:

1. metal tozundan pres ?ubuklar? - kal?plama;
2. bo?luklar?n d???k s?cakl?kta (?n) sinterlenmesi;
3. bo?luklar?n sinterlenmesi (kaynaklanmas?);
4. yar? mamul ?r?nler - molibden tel, ?ubuklar ve di?er yar? mamul ?r?nler elde etmek i?in bo?luklar?n i?lenmesi; Genellikle bo?luklar bas?n? alt?nda (d?vme) i?lenir veya kesilerek (?rne?in ta?lama, cilalama) i?leme tabi tutulur.

Hidrostatik presleme y?ntemi kullan?larak, toz formundaki metalik molibden, 2-16 mm2 kesitli ve 450-600 mm uzunlu?unda ?ubuklar halinde kal?plan?r. 300 kg a??rl??a kadar olan k?t?kler hidrolik pres ile kal?planmaktad?r. Molibden tozunun daha k???k tane boyutu ve molibdenin daha fazla plastisitesi nedeniyle preslenmi? molibden ?ubuklar?n?n tungsten ?ubuklardan daha g??l? oldu?u belirtilmelidir.

?ubuklar?n ?n sinterlenmesi genellikle 1110-1200 °C s?cakl?kta mufla veya t?p f?r?nlarda ger?ekle?tirilir. Sinterleme (kaynak) 2200-2400 °C s?cakl?kta, y?ksek s?cakl?k sinterleme i?in ?zel aparatlarda ger?ekle?tirilir. Bo?luklar b?y?kse, sinterlemeleri i?in dolayl? ?s?tmal? bir f?r?n kullan?lmas? tercih edilir. B?yle bir f?r?n?n bir ?rne?i, grafit ?ubuklar?n ?s?t?c? olarak kullan?ld??? dolayl? ?s?tma ile ?ubuklar?n y?ksek s?cakl?kta sinterlenmesi i?in s?rekli bir vakum f?r?n?d?r. ?ubuklar?n ?n sinterlenmesinin, i? par?as?n?n sertle?mesine ve elektriksel iletkenli?in artmas?na katk?da bulunan bir hidrojen ortam?nda ger?ekle?tirildi?ine dikkat edilmelidir.

Sigorta
Eritme, haddeleme, boru ?ekme ve d?k?m yoluyla ?r?n ?retimi i?in b?y?k k?t?kler (200 ila 2000 kg) ?eklinde kompakt molibden elde etmek i?in kullan?l?r. Ergitme, bir sarf malzemesi elektrotu ve/veya elektron ???n? ergitmesi ile elektrik ark ocaklar?nda ger?ekle?tirilir. Eritme sonucunda molibden k?l?eleri elde edilir.

Ark eritmede, sinterlenmi? molibden ?ubuk paketleri elektrot g?revi g?r?r ve bunlar da ?ubuklar?n kaynaklanmas? (sinterleme) ile elde edilir. Kural olarak, bu t?r ?ubuklar 1-2,5 m uzunlu?a sahiptir ve 4-16 ?ubuktan olu?an paketler halinde ve baz? durumlarda daha fazla birle?tirilir.

Ark eritmeden sonra, molibden k?l?eleri a?a??daki safs?zl?klar? (yakla??k olarak), % i?erir: O 2 - 1-3 ? 10-4, H 2 - 1-2 ? 10-5, N 2 - 10-3-10-4. Elektron ???n? erimesi sonucunda oksijen, nitrojen, karbon, demir, bak?r, nikel, manganez, kobalt gibi ?ok say?da safs?zl?ktan kurtulmak m?mk?nd?r. Molibdenin oksijenden (metal i?indeki i?erik) derinlemesine safla?t?r?lmas? i?in yukar?daki y?ntemlerden herhangi biri ile molibden k?l?elerinin al?nmas? ?zerine not edilmelidir.

B?l?m 3. Molibden ?r?nleri. ?ubuklar, tel, levhalar (?eritler), toz

End?stri, refrakter metal molibdenden ?ok say?da ?r?n ?retmektedir. Bu ba?lamda, yuvarlak kesitli ?r?nler - molibden ?ubuklar ve teller, yass? ?r?nler - molibden ?eritler, levhalar ve ?eritler ve ayr?ca tozlar vurgulanmaya de?er.

Sinterlenmi? molibden ?ubuklar (toz metalurjisi ile imal edilmi?tir) veya k?l?eler (d?k?m ile imal edilmi?tir) yukar?daki ?r?nlerin ?retimi i?in bo?luk g?revi g?rebilir. Molibden metal ?r?nlerinin ?o?u, i? par?alar?n?n bas?n?la i?lenmesiyle elde edilir. Bo?luklar?n t?r?ne ve boyutuna ba?l? olarak, ?r?nlerin ?retimi i?in teknolojik s?re?ler ?nemli ?l??de de?i?ebilir.

§bir. Molibden ?ubuklar?

?retme
Molibden ?ubuklar, molibden refrakter metal ?r?nlerinin en yayg?n t?rlerinden biridir. Ba??ms?z kullan?ma ek olarak, molibden ?ubuklar ayr?ca tel ?retimi i?in bo?luk g?revi g?rebilir.

?ubuk ?retimi i?in ba?lang?? malzemeleri, kenarlar? 40 mm veya daha az olan kare kesitli sinterlenmi? molibden ?ubuklar?n yan? s?ra ?e?itli boyutlarda kayna?m?? molibden k?l?eleridir.

?ubuklardan molibden ?ubuklar? elde etme s?recinde, ikincisi rotasyonel d?vme i?lemine tabi tutulur. Molibden ?ubuklar? birka? a?amada d?v?l?r. Her a?amada belirli ?aplarda ?ubuklar elde edilirken, d?vme ko?ullar? gelen k?t???n ?ap?na ba?l? olarak ?zel bir ?ekilde de?i?ir.

D?ner d?vme makinesi cihaz?
1 - ?er?eve, 2 - ?aft, 3 - silindirler, 4 - ?elik kafes, 5 - d?vme kal?plar?, 6 - sinterlenmi? ?ubuk

?lk a?amada, ?ubuklar 1350-1400 °C s?cakl??a ?s?t?l?r. D?vme, do?rudan yakla??k 1300 °C s?cakl?kta ger?ekle?tirilir. Is?l i?lem sonucunda g?zenekli ?ubuklar?n yo?unlu?u artar ve kristallerin i?indeki tane s?n?rlar?ndaki g?zenekler kaybolur. Sonu? olarak, malzemenin ?ekme mukavemeti keskin bir ?ekilde artar ve sinterlenmi? ?ubu?un mukavemetini birka? kat a?ar. Kural olarak, ?s?tma i?in molibden ?s?t?c?l? ve hidrojen atmosferli diren?li f?r?nlar kullan?l?r. K?l f?r?nlar? bazen, muflan?n boyutuna ba?l? olarak ayn? anda birka? ?ubu?un yerle?tirilebildi?i b?y?k ?ubuklar? ?s?tmak i?in kullan?l?r. ?ubuklar?n f?r?ndan ??kar?lmas? ve makinenin ?al??ma kanal?na yerle?tirilmesi s?ras?nda a??r? so?umas?n? ?nlemek i?in f?r?nlar d?vme makinesinin yan?na yerle?tirilir. ?? par?alar?, d?vme makinesine manuel olarak beslenir. Bu a?amada ?ap? 20-25 mm olan ?ubuklar elde edilir. A?a??daki ad?mlarda, ?ubuklar?n ?ap? azald?k?a d?vme s?cakl??? kademeli olarak d???r?l?r. 2.5-3 mm ?ap?ndaki d?vme ?ubuklar 950-1000 °C s?cakl?kta ger?ekle?tirilir.

?ubuklar?n uzunlu?u ?nemli ?l??de artt???nda s?rekli d?vmeye ge?erler. Bu ge?i?, ilk bo?luklar 10x10 veya 12x12 mm kesitli ?ubuklarsa, 3 mm'lik bir ?ubuk ?ap? ile ger?ekle?tirilir. ?ubuklar d?vme makinesine mekanik olarak beslenir ve ?s?tma i?in gazl? f?r?n kullan?l?r. S?rekli d?vme s?ras?nda, ?ubuklar bir ya?lay?c? - aquadag veya hidrokolaj (sulu kolloidal grafit s?spansiyonlar?) ile kaplan?r. Ya?lama, ?ubu?u oksidasyondan korur ve d?vme makinesi kal?plar?ndaki a??nmay? azalt?r.

D?ner d?vmenin dezavantajlar?, i?lemin karma??kl???n? ve ortaya ??kan ?ubuklar?n y?zeyinin d?zensizli?ini i?erir. K?t?kler ?s?t?ld???nda, oksidasyonu nedeniyle ?nemli molibden kay?plar? meydana gelir. Kay?plar? azaltmak ve molibdenin plastik ?zelliklerini iyile?tirmek i?in inert gaz atmosferinde d?vme i?lemleri geli?tirilmi?tir.

Sinterlenmi? ?ubuklara ek olarak, k?l?eler molibden ?ubuklar?n ?retimi i?in bo?luk g?revi g?rebilir. Erimi? molibden k?l?eleri kaba, iri taneli bir yap?ya sahiptir ve sinterlenmi? k?t?klere g?re bas?n?la i?lenmesi ?ok daha zordur. Bu nedenle, s?cak d?vme sadece 100 mm ?apa kadar olan k?l?eler i?in kullan?labilir. D?vme 1400-1450 °C s?cakl?kta ger?ekle?tirilir. 150 mm ve ?zeri ?aptaki k?t?kler preslenerek i?lenir. Bu t?r i? par?alar?n?n d?v?lmesi ?atlak olu?umuna yol a?abilir.

Preslemeden ?nce k?l?e 760 °C'ye ?s?t?l?r, ?zel bir emaye ile kaplan?r ve ?zerine ince ???t?lm?? cam daha sonra haddelenir. Bu durumda cam bir ya?lay?c? g?revi g?r?r. Daha sonra i? par?as? 1260 °C'ye ?s?t?l?r ve tekrar camla kaplan?r. Ard?ndan presleme gelir. Preslemeden sonra k?l?eler 1425 °C s?cakl?kta s?cak d?vme i?lemine tabi tutulur. D?vme sonucu elde edilen ?ubu?un u?lar? kesilir. Ard?ndan, cam? ve bir kire? tabakas?n? ??karmak i?in ?ubuk 25 mm derinli?e d?nd?r?l?r. Gelecekte, gerekli boyutu elde etmek i?in ?ubuklar d?v?lebilir.

Sinterlenmi? ve kayna?m?? molibden bo?luklar?ndan yap?lan ?r?nlerin ?zelliklerde farkl?l?k g?stermedi?ine dikkat edilmelidir.

Ba?vuru
Molibden ?r?nlerinin uygulama alanlar?ndan biri, y?ksek s?cakl?kl? elektrikli f?r?nlar i?in ?s?t?c?lar?n imalat?d?r (bkz.). Molibden ?ubuklar bu t?r ?s?t?c?lar olarak kullan?labilir. Kural olarak, molibden ?ubuk ?s?t?c?lar serbest ???ma yapar, yani ?s?, ?s?t?c?dan do?rudan ?s?t?lan ?r?ne aktar?l?r, b?ylece f?r?n g?c?n?n daha verimli kullan?lmas? sa?lan?r. Bu t?r ?s?tma elemanlar?n?n sabitlenmesi, sarkmalar?n? ?nlemek i?in ?ok g?venilir olmal?d?r. Molibden ?ubuk ?s?t?c?lar olduk?a dayan?kl?d?r. Y?ksek g?ce sahip y?ksek s?cakl?kl? elektrikli f?r?nlarda kullan?l?rlar.

Molibden ?ubuklar, elektrovakum cihazlar? i?in girdilerin imalat?nda kullan?l?r. Molibden ?ubuklar, bu metalin yeterince y?ksek bir elektrik iletkenli?ine ve d???k bir termal genle?me katsay?s?na sahip olmas? nedeniyle bu alanda yayg?n olarak kullan?lmaktad?r; bu, elektrovakum cihazlar?n?n kasalar?n?n bulundu?u refrakter cam?n termal genle?me katsay?s? ile m?kemmel bir uyum i?indedir. yapt?. Molibden ?ubuklar, ?rne?in cam vanalar?n bur?lar? gibi y?ksek ak?m i?in tasarlanm?? bur?lar?n imalat?nda kullan?l?r.

Molibden ?ubuklar?n?n en ?nemli uygulama alanlar?ndan biri, molibden ?ubuklar?n?n bo?luk g?revi g?rd??? tel ?retimidir (bkz.).

bibliyografya

• Agte K., Vacek ?. "Tungsten ve molibden".
• Zelikman A.N. "Molibden".
• Elagin V.I., Kolachev B.A., Livanov V.A. "Metal bilimi ve demir d??? metallerin ve ala??mlar?n ?s?l i?lemi".
• Utkin N.I. “Demir d??? metallerin metalurjisi”.
• http://en.wikipedia.org
• http://slovari.yandex.ru
• http://www.site

Molibdenin biyolojik rol?

5. Molibdenin kimyasal ?zellikleri, oksitleri ve hidroksitleri

D?kme ve yo?un sinterlenmi? molibden, oda ve hafif y?ksek s?cakl?klarda havaya ve oksijene kar?? dayan?kl?d?r. Koyu k?rm?z? bir s?cakl??a ?s?t?ld???nda, metalin y?zeyi h?zla karar?r ve yakla??k 600 ° C'de molibden tutu?arak beyaz duman - MoO3 s?blimasyonu b?rak?r. Oksit kaplama kolayca yok edilir ve uzun s?reli ?s?tma ile metal tamamen MoO3'e yak?l?r. Molibden tozu daha da d???k bir s?cakl?kta oksitlenir ve en iyi toz havada kendili?inden yanma yetene?ine sahiptir. Nemli bir atmosferde, oksijen ve su buhar?ndan tamamen ar?nd?r?lmam?? bir indirgeyici veya soy gaz ortam?nda ?s?t?ld???nda, reaksiyona g?re metalin kademeli olarak a?a?? yukar? tam oksidasyonu g?zlenir:

Molibden bir SO2 ak?m?nda ?s?t?ld???nda, bir oksitler ve molibden dis?lfid kar???m? olu?ur; bir HCI ak?m?nda u?ucu klor?rler (MoCl3) ve molibden oksiklor?rler olu?ur.

Oksitleyici bir ajan (oksijen, HNO3, HC1O3, vb.) i?eren ??zeltilerde molibden oksitlenir. Oksitleyici madde i?ermeyen ??zeltiler maviye d?ner. Nitrik asit, tek ba??na ve hidroklorik ve s?lf?rik asit ile kar??t?r?ld???nda metali oksitler ve ??zer:

Fazla asit ile, renksiz bir ??zeltiden beyaz veya hafif sar?ms? bir molibdik asit H2MoO4 ??keltisi ??ker. Konsantre HNO3, pasifle?tirici bir oksit filmi olu?turarak ??z?nmeyi geciktirir. Seyreltilmi? HC1, kompakt metali olduk?a iyi ??zer: 18 saatte a??rl?k kayb? %20-30'dur. Konsantre HC1'de ??z?nme daha yava?t?r: 110°C'de 18 saatte k?tle kayb? %0.34't?r.

Hidrojen flor?r ve hidroflorik asit, molibden ?zerinde h?zla etki ederek onu flor?rlere d?n??t?r?r. Seyreltilmi? H2SO4 (d=l.3 g/ml), 110°'de bile molibden ?zerinde ?ok az etkiye sahiptir. Konsantre H2SO4 (d = 1.82 g/ml) so?ukta ?ok az etkiye sahiptir: 18 saatte a??rl?k kayb? %0.24't?r. 200 - 250°C'de ??z?nme daha h?zl?d?r. Fosforik ve organik asitler metal ?zerinde zay?f bir etkiye sahiptir, ancak oksitleyici ajanlar?n (hava dahil) varl???nda ??z?n?rl?k belirgin ?ekilde artar.

Alkaliler ve amonyak ??zeltileri molibden ?zerinde yava? etki eder, ancak etkileri artan s?cakl?kta oksitleyici maddeler taraf?ndan artt?r?l?r. Molibdeni alkalilerde ??zerken, alkali metal molibdatlar elde ederiz, alkali eriyikler kullan?ld???nda reaksiyon h?zlan?r:

Molibden havaland?rma olmadan neme kar?? dayan?kl?d?r, havaland?rma ile molibden oksitlenir, ancak daha az aktif ba?ka bir metal ile temas halinde olmas? ve galvanik h?cre olmas? ?art?yla. B?yle bir galvanik h?crede, daha aktif metal oksitlenecektir.

Molibdenin metal olmayanlarla etkile?iminin reaksiyonlar?n? d???n?n. Molibden, metal olmayanlarla (silikon, boron, halojenler, k?k?rt vb.) olduk?a aktif reaksiyona girer, molibdenin birka? oksidasyon durumuna sahip oldu?u g?z ?n?ne al?nd???nda, bu t?r reaksiyonlarda birka? ?r?n elde edilir.

hidrojen ile

Molibden, kimyasal bile?ikler olu?turmak i?in hidrojen ile reaksiyona girmez. Karars?z ba?lar?n olu?umu ile sadece hidrojenin molibden i?inde fiziksel ??z?nmesi ger?ekle?ir. Hidrojenin molibden i?indeki ??z?n?rl???, 100 gram metal ba??na 0,5 cm3'e kadar s?cakl?ktaki bir art??la artar.

halojenler ile

Molibden ile flor, u?ucu flor?rler olu?turur. Klor ve brom, onunla k?rm?z?-s?cak bir s?cakl?kta reaksiyona girer. ?yot, molibden ile ?ok yava? reaksiyona girer. Nem varl???nda halojenlerle reaksiyon h?zlan?r ve so?ukta bile m?mk?n hale gelir.

Molibden, MoF6 heksaflor?r, MoF5 pentaflor?r, MoF4 tetraflor?r ve MoF3 triflor?r olu?turur; MoC16 heksaklor?r, MoC15 pentaklor?r, MoC13 tetraklor?r, MoC13 triklor?r ve kompleks ps?dodiklor?r [Mo6(C1)8]C14; tetrabrom?r MoBr4, tribrom?r MoBr3 ve kompleks ps?dodibrom?r [Mo6Br8]Br4. ?yot - MoI2 diiodide ve MoI3 triiodide ile sadece iki bile?ik g?venilir bir ?ekilde bilinmektedir. Bu bile?iklere ek olarak, bir dizi oksihalid ve daha az g?venilir olan birka? bile?ik bilinmektedir.

Molibden heksaflor?r, metal ?zerinde nitrojen ile kar??t?r?lm?? kuru florin (platin t?p i?inde), brom triflor?r?n metal ?zerinde 250°'de, susuz HF'nin MoCl5 ?zerindeki etkisiyle elde edilir:

2MoC15 + 12HF = 2MoF6 + 10HC1 + H2

Heksaflor?r -70°C'de beyaz kristaller halinde yo?unla??r ve 40°'de vakum alt?nda dam?t?l?r. 17,5°C'de erir ve 35°C'de kaynar. Molek?l, oktahedronun merkezinde bir metal atomu ve k??elerinde flor atomlar? bulunan oktahedral bir yap?ya sahiptir. Kuru havaya, klora, k?k?rt dioksite dayan?kl?d?r. Hidrolize:

MoF6 + 4H2O = H2MoO4 + 6HF

Alkali metal flor?rlerle Me2 (MoF8) tipi kompleks tuzlar olu?turur.

Molibden triflor?r, MoBr3'?n bir susuz HF ak?m?nda ?s?t?lmas?yla elde edilir. Normal ?artlar alt?nda kat?. Nemli havada ?s?t?ld???nda ayr???r:

4MoF3 + 6H2O + 3O2 = 4MoO3 + 12HF

Kuru havada 800 ° 'ye kadar sabittir. Hidrojenin etkisi alt?nda bir metale indirgenir. So?uk suda yava? yava? ayr???r.

Molibden (VI) iki oksiflor?r i?erir, MoOF4 ve MoO2F2. Bunlar, oksijen varl???nda molibdenin florlanmas? veya MoO3'?n flor?rlerle de?i?im reaksiyonlar? ile elde edilen kat?, beyaz, a??r kristalli maddelerdir.

MoCl6, termal olarak ?ok karars?zd?r ve en k???k neme kar?? hassast?r. Son zamanlarda tionil klor?r?n MoO3 ile uzun s?reli kaynat?lmas?yla elde edilmi?tir. MoC15, 600 - 750°C'de su ve hava olmadan molibdenin klorlanmas?yla elde edilir. Koyu ye?il trigonal bipiramidler olarak kristalle?ir. Erime noktas? 194°C, kaynama noktas? 238°C. MoC15'in yo?unlu?u 2.9275'tir. Susuz eter, alkoller, hidrokarbonlar, ketonlar, aldehitler, karbon dis?lfid, aminlerde kompleks olu?umu ile ??z?n?r. Oksijen yoklu?unda ?s?t?ld???nda ayr???r:

MoC15 = MoC13 + C12

900°C'de hidrojen onu metale indirger:

2MoC15 + 5H2 > 10HC1 + 2Mo

Hidrojenle kar??t?r?lm?? buhar ak???nda ?s?t?lm?? bir metal ipli?in ?zerine geri y?kleyebilirsiniz. Bu durumda, iplik ?zerinde yo?un bir molibden tabakas? biriktirilir, ancak 250 ° triklor?r olu?ur:

MoC15 + H2 > MoC3 + 2HC1

MoC15 kuru havada ?s?t?ld???nda MoO2C12 oksiklor?r olu?ur. Nemli havada ?s?t?ld???nda, MoC15 tamamen ayr???r ve oksi ve hidroksi klor?rler olu?turur. Suda, b?y?k bir ?s? sal?n?m? ile tamamen hidrolize edilir.

Molibden tetraklor?r, MoO3'?n bir CI2 ve CCI4 kar???m? ile klorlanmas?yla elde edilir. MoCl4, nem ve oksijene eri?im olmadan ?s?t?ld???nda MoCl5 ve MoCl3 ile orant?s?z hale gelir. Nem ve oksijen varl???nda ?s?t?ld???nda oksiklor?rler ve hidroksiklor?rler olu?ur. Organik olanlar da dahil olmak ?zere bir dizi madde ile tetraklor?r, ilave ?r?nler olu?turur.

MoCl3 triklor?r, 250°C'de MoCl5'in hidrojen ile k?smi indirgenmesi ve ayr?ca molibden ?zerinde bir MoCl5 buhar? ile bir soy gaz kar???m?n?n ge?irilmesiyle k?rm?z? bir kat? formunda elde edilir.

Triklor?r erimeden ayr???r. Bir soy gaz ak?m?nda s?blimle?ir. Normal s?cakl?klarda kuru havada stabildir ve ?s?t?ld???nda oksiklor?rlere d?n???r. ?nert bir gazda ?s?t?ld???nda MoCl4 ve kompleks u?ucu olmayan klor?rlere ayr???r. Alkalilerin su ve sulu ??zeltileri s?ras?yla ?s?t?ld???nda ve so?ukta ayr???r. Amonyak ile kompleksler olu?turur. Oksitleyiciler H2MoO4'e oksitlenir. Hidroklorik asitte ??z?nmez. MoO3'?n hidroklorik asit ??zeltilerinde ??z?lerek kompleksler olu?turur.

T?m brom?rler, Br2'nin CO'daki Mo ?zerindeki etkisiyle elde edilir. B?ylece, siyah-ye?il tetrabrom?r i?neleri, atmosferik bas?n?ta yakla??k 600 ° C'de, tetrabrom?r - esas olarak 350 - 500 ° C'de elde edilir. Daha d???k bir bas?n?ta veya biraz daha y?ksek bir s?cakl?kta, karma??k olanlar da dahil olmak ?zere bir brom?r kar???m? elde edilir. Dioksibrom?r MoO2Br2'nin k?rm?z?-turuncu kristalleri ve bromomolibdik asit H3(MoO3Br3)'?n sar? i?ne benzeri kristalleri de bilinmektedir.

Yaln?zca molibden diyot Mol2 g?venilir bir ?ekilde bilinmektedir. 1000 °C'nin ?zerinde iyot buhar?n?n metal ile etkile?imi ile elde edilir:

Di?er molibden iyod?rleri bilinmemektedir.

K?k?rt, 400 - 450 ° C s?cakl??a kadar molibden ile reaksiyona girmez; daha y?ksek bir s?cakl?kta molibden dis?lf?r MoS2 olu?ur:

Hidrojen s?lf?r, MoS2 olu?turmak i?in y?ksek s?cakl?kta molibden ile reaksiyona girer. Molibden k?k?rt klor?rleri, k?k?rt klor?rlerin buharlar?nda olu?ur.

Molibden s?lf?rler MoS3, Mo2S5, Mo2S3 dolayl? y?ntemlerle elde edildi. ?lk ikisi 400°C'nin ?zerindeki s?cakl?klarda ayr???r.

Bu basit s?lf?rlere ek olarak polis?lfid Mo(S2)2, tiyomolibdatlar Me2MoS4 de bilinmektedir. Daha y?ksek s?lf?r MoS3, hidrojen s?lf?r?n alkali metal molibdat ??zeltilerinden ge?irilmesiyle olu?turulur:

Molibden dis?lfid, molibdenin en ?nemli mineralidir. Y?ksek s?cakl?k ko?ullar?nda yer kabu?unda olu?ur. Karma??k katmanl? alt?gen bir kristal kafese sahiptir. Su buhar? k?rm?z? ?s?da oksitlenir. Oksitleyici asitler ayr???r, onu d?n??t?r?r, oksitleyici olmayan asitler ?zerinde hareket etmez. Alkali metal s?lf?rler ve alkaliler kayna?t???nda ayr???r.

Molibden nitrojen ile reaksiyona girmez, nitrojen molibdende hafif?e ??z?n?r. Molibden nitr?rler farkl? bir ?ekilde ??kar?l?r.

400 - 745 °C s?cakl?kta, molibden tozu amonyak ile reaksiyona girerek molibden nitr?rleri elde eder: MoN, Mo2N, %28 nitrojen i?eren v-faz?. Her ?? a?amada da belirli kristal yap?lar kuruldu. Bir vakumda, ?s?t?ld?klar?nda kolayca ayr???rlar.

Mo2C karb?r ve bor?rler gibi nitr?rler, de?erlik oranlar?n?n korunmad??? bile?iklerdir. Mo3N ve Mo2N, metal atomlar? aras?na metal olmayan bir atomun sokuldu?u, ikincisinin kristal yap?s?n?n korundu?u ara yer fazlar?na aittir. MoN daha karma??k bir yap?ya sahiptir ve uygulama a?amalar?na atfedilemez.

karbon ile

Karbonlu molibden iki karb?r olu?turur: Mo2C ve MoC. Bunlar ?ok sert, a??r, ate?e dayan?kl? metal benzeri bile?iklerdir. Atomik-kristal yap?lar?n?n ?zelliklerinden dolay? metalik bir karaktere (iletkenlik, g?r?n?m vb.) Sahip olan interstisyel fazlara benzer ?zelliklerdedirler. Mo2C 2400°C'de olu?ur. Genellikle 1400-1500°C'de molibden tozu ve karbon siyah? kar???m?n?n kat? faz karb?rizasyonuyla elde edilen koyu gri bir tozdur. Ayn? zamanda, ?s?t?lm?? molibden telinin gaz faz?ndan karbonla?t?r?lmas? veya MoO3'?n CO ve hidrokarbonlar ile reaksiyona sokulmas?yla da elde edilebilir. MoS 2650°C'de erir. Molibden karb?rler, sertlikleri ve refrakterlikleri nedeniyle modern teknolojinin alet ve di?er dallar?nda ?nemli bir rol oynamaktad?r.

Molibden, y?ksek bas?n? alt?nda karbon monoksit ile heksakarbonil Mo (CO)6 olu?turur. 150°C'de ayr???r. Bunlar, indirgenmi? bas?n? ve oda s?cakl???nda s?blimle?en, eter ve benzende ??z?nen e?kenar d?rtgen beyaz kristallerdir. Organik bazlarla kompleksler olu?turur. Mo(CO)6'n?n bozunmas? s?ras?nda ko?ullara ba?l? olarak bir metal ayna veya ince molibden gran?llerinden olu?an bir toz olu?ur.

oksijen ile

D?k?m ve yo?un sinterlenmi? molibden k?l?e, normal ve biraz y?ksek s?cakl?klarda oksijene ve havaya dayan?kl?d?r. Koyu k?rm?z? bir s?cakl??a ?s?t?ld???nda, metalin y?zeyi h?zla karar?r ve 600 ° C'de molibden tutu?ur, duman - MoO3 s?blimasyonu b?rak?r. Oksit kaplama kolayca yok edilir ve uzun s?reli ?s?tma ile metal tamamen MoO3'e yak?l?r.

Molibden tozu daha d???k bir s?cakl?kta oksitlenirken, ince da??lm?? molibden tozu havada veya oksijen ak???nda kendili?inden tutu?abilir.

Bir dizi molibden oksit d???n?n. Molibden i?in, MoO3 ve MoO2 kimyasal form?l?ne sahip oksitler tan?mlanm??t?r. Molibdenin oksitlerdeki kovalans? 3 ve 2'dir. Ayr?ca MoO3 ve MoO2 aras?nda bir ara bile?imin oksitleri elde edilmi?tir: Mo8O23, Mo9O26, Mo4O11, Mo17O47. oksitlerdeki ba??n do?as? esas olarak iyoniktir, k?smen kovalenttir.

MoO ve Mo2O3, literat?rde daha ?nce izolasyonlar?ndan bahsedilmi? olmas?na ra?men, serbest halde izole edilmemi?tir. X-???n? k?r?n?m?, Mo3O'nun bile?imine kar??l?k gelen bir miktarda oksijen i?eren bir faz tan?mlad?. MoO2 oksit, MoO3 oksitten daha refrakter ve termodinamik olarak kararl?d?r.

Molibden bir metal oldu?u i?in oksitlerinin temel ?zellikler sergilemesi gerekir. Ancak MoO3 ve MoO2'nin oksitleri bazik ?zellikler de?il, asidik ?zellikler sergiler. H2MoO4 ve H2MoO3 genel form?l?ne sahip bir dizi bile?ik verirler. ana ?zellikler oksit Mo2O3 taraf?ndan sergilenir.

MoO3, H2MoO4 ve H2MoO4 ChH2O bile?iminin bir hidrat? ile karakterize edilir. H2MoO4 - beyaz k???k alt?gen kristaller. Dihidrat H2MoO4H H2O, asitle?tirilmi? bir molibdat ??zeltisini birka? hafta bekleterek ve ayr?ca H2MoO4H H2O'yu g??l? bir ?ekilde asitlendirilmi? bir amonyum paramolibdat ??zeltisine tohumlayarak olu?turulur. H2MoO4 - orta kuvvette bir asit olan molibdik asit, ?rne?in karbonik asitten daha g??l?d?r ve onu tuzlar?ndan uzakla?t?r?r:

MoO(OH)3 ve Mo(OH)5 bile?ikleri olarak VI ve IV aras?nda metal de?erlikli oksitlerin hidratlar? elde edildi. bu elektrolitlerin g?c? ?ok zay?ft?r, suda ?ok az ??z?n?rler.

MoO2, serbest halde izole edilmemi?, sadece ??zeltilerde izole edilmi? H2MoO3 bile?iminin bir hidrat? ile karakterize edilir ve ayr?ca Me2MoO3 bile?iminin bile?ikleri de elde edilmi?tir. zay?f elektrolit.

Ayr?ca, amonya??n molibdat ??zeltileri ?zerindeki etkisi alt?nda, Mo (OH) 3 elde edildi - amorf bir siyah toz, suda ve alkali ??zeltilerde ??z?nmez, mineral asitlerde kolayca ??z?n?r ve oksitleyici ajanlar?n yoklu?unda Mo + 3 verir. iyonlar.

H2MoO4'?n ?zelliklerini g?z ?n?nde bulundurun

Molibdik asit, y?ksek s?cakl?kta oksitler, hidroksitler, alkali karbonatlar? ve toprak alkali metallerle reaksiyona girerek kar??l?k gelen molibdatlar? verir.

??zeltilerdeki molibdik asidin durumu, ikincisinin asitli?ine ve seyrelmesine ba?l?d?r. Y?ksek seyreltmede (<10-4 моль/л, РН>6.5) Molibdik asit, basit molek?ller halinde ??zelti halindedir. Daha konsantre ??zeltilerde ve alt?dan d???k pH'da: pH<6 происходит полимеризация молекул. Степень сложности образованных комплексов также зависит от температуры.

Mo(OH)3'?n ?zelliklerini d???n?n

Kuru Mo(OH)3, su ve alkali ??zeltilerde ??z?nmeyen, amorf bir tozdur. Temel ?zellikleri g?sterir. Mo3+ tuzlar? olu?urken mineral asitlerin ??zeltilerinde kolayca ??z?n?r.

Molibden end?strisinden kaynaklanan at?klar?n ekolojik etkisi

Molibden cevherlerini i?lerken, hammadde i?lemenin farkl? a?amalar?nda b?y?k miktarda molibden kaybolur. Bu durumda hem i?letmede ?al??an personelin zehirlenmesi hem de do?ay? olumsuz etkilemesi olas?d?r.

Molibdenin toksisitesi, g?nde 15 mg'dan fazla molibden al?nd???nda kendini g?sterir. Bu t?r miktarlarda molibden al?m? ile a?a??daki belirtiler g?zlenir:

yorgunluk, toksikoz;

Gut (e?lik eden kalsiyum eksikli?i ile);

Ba????kl?k sisteminin i?levlerinin ihlali;

Kemik ili?i, timus, dalak fonksiyonlar?ndaki de?i?iklikler;

Kronik mesleki molibdenoz (kan serumunda artan ?rik asit ve molibden seviyeleri, artroz, hipotansiyon, anemi ve l?kopeni, gastrointestinal hastal?klar, ataksi, ?iddetli metabolik bozukluklar).

Ermenistan'da s?kl?kla bulunan "molibden gut" (Kowalski hastal???).

Molibden b?y?k miktarlarda girdi?inde bitkiler taraf?ndan emilir, bitkiler yaprak ve s?rg?nlerde molibden i?erir. Bunu yaparken toksik hale gelirler. Bitkiler, ye?il k?tlede molibden ??karma ve konsantre etme e?ilimindedir, bu nedenle i?indeki i?eri?i topraktakinden daha y?ksek olacakt?r. Bu, hayvanlar?n molibden zehirlenmesine yol a?acakt?r. Bu nedenle, molibden cevherlerinin i?lenmesinden sonraki ??pl?kler, kayan?n r?zgar taraf?ndan savrulmas?n? ?nlemek i?in bir toprak tabakas? ile kaplanmal?d?r. Ayr?ca, molibden yeralt? suyuna s?z?p onlar? zehirleyebilece?inden, bu t?r ??pl?kler yeralt? suyundan izole edilmelidir.

D-metallerinin hidroksitleri, 0.5 M'den kimyasal ??keltme ve kar??l?k gelen metal klor?rlerin ??zeltileri ve 1.5 M sodyum hidroksit ??zeltileri ile elde edilirken, MeCln + nNaOH = Me(OH)nv + nNaCl...

d-Metal Bile?iklerinin Bipolar Zarda Bir Su Molek?l?n?n Ayr??ma H?z? ?zerindeki Etkisi

Porselen havanda ???t?lerek elde edilen polidispers bir tozdan ge?i? metali hidroksit partik?llerini izole etmek i?in bu ?al??ma s?ras?nda geli?tirilen bir laboratuvar d?zeni kullan?ld? (?ekil 4) ...

d-Metal Bile?iklerinin Bipolar Zarda Bir Su Molek?l?n?n Ayr??ma H?z? ?zerindeki Etkisi

Bu ?al??mada geli?tirilen laboratuvar d?zene?inin hidroksit partik?llerinin fraksiyonlanmas? i?in kullan?lmas?, ?ap? 5 mm'den k???k olan partik?l fraksiyonlar?n?n izole edilmesini m?mk?n k?lmaktad?r (?ekil 10...

Tetrafloroetilenin a?? polimerizasyonunu ger?ekle?tirme g?revi

Bir paladyum kataliz?r? ?zerinde, tetrafloroetilen hidrojen ekleyerek 1,1,1,2-tetrafloroetan olu?turur. Aktinik ???kla ayd?nlat?ld???nda, tetrafloroetilen halojenasyona u?rar...

?inko fosfat elde etmek

?inko reaktif bir metaldir, belirgin indirgeme ?zelliklerine sahiptir, aktivitede alkali toprak metallerinden daha d???kt?r. Amfoterik ?zellikler g?sterir. Standart elektrot potansiyeli - 0,76 V...

Neodimyumun pratik uygulamas? ve ?zellikleri

Neodimyum, reaksiyon davran???nda lantana benzer aktif bir metaldir. Nemli havada bir oksit-hidroksit film ile kaplan?r. 4Nd + 6H2O + 3O2 > 4Nd(OH)3. Neodimyum so?uk suda pasifle?tirilir, alkaliler ve etanol ile reaksiyona girmez...

S?lfat ??zeltisinden ?inko elektroliz i?leminin hesaplanmas?

?inko olduk?a aktif bir metaldir. Oksijen, halojenler, k?k?rt ve fosfor ile kolayca etkile?ir: 2 Zn + O2 = 2 ZnO (?inko oksit); (1) Zn + Cl2 = ZnCl2 (?inko klor?r); (2) Zn + S = ZnS (?inko s?lf?r); (3) 3 Zn + 2 P = Zn3P2 (?inko fosfit)...

Eritildi?inde ayr???r (tmelt = 1450? C). CaSO4'?n ??z?n?rl??? MgCl2, NaCl, HNO3, HCl varl???nda artar. Konsantre s?lf?rik asit ile reaksiyona girer, sinterleme s?ras?nda karbon taraf?ndan indirgenir...

galyum trihalojen?rler

Polietilen tereftalat?n kimyasal ?zellikleri ve kapsam?

Polietilen tereftalat, benzine, s?v? ya?lara, kat? ya?lara, alkollere, etere, seyreltilmi? asitlere ve alkalilere kar?? y?ksek kimyasal dirence sahiptir. Polietilen tereftalat suda ve bir?ok organik ??z?c?de ??z?nmez...

Etiloksiran ?rne?inde basit siklik eterlerin kimyasal ?zellikleri

Molek?ler yap?n?n ?zelliklerinden dolay?, etilen oksit ?ok reaktif bir bile?iktir ve C-O ba??n? k?rmak ve halkay? a?mak i?in ?e?itli bile?iklerle kolayca reaksiyona girer...

Elementlerin kimyas?: molibden

MOL?BDEN - (Molibden), Mo - kimyasal element 6 (VI B), periyodik sistem grubunun, atom numaras? 42, atom k?tlesi 95.94. 83Mo'dan 113Mo'ya kadar bilinen 31 molibden izotopu vard?r. Bunlardan kararl?: 92Mo, 94Mo - 98Mo. Bu izotoplardan alt? tanesi ve 100Mo (TS=1...