Ev ustalar?ndan herhangi biri, ?u veya bu par?ay? nikel veya kromlama ihtiyac?n? ortaya ??karmadan ?nce. Kendin yap, kritik bir d???mde bor ile doyurularak elde edilen sert, a??nmaya dayan?kl? bir y?zeye sahip “?al??mayan” bir bur? takmay? hayal etmedi. Ancak evde, kural olarak, metallerin kimyasal-termal ve elektrokimyasal i?lenmesi y?ntemleriyle uzmanla?m?? i?letmelerde ne yap?l?r. Gaz evleri in?a etmeyeceksiniz ve vakum f?r?nlar?, elektroliz banyolar? in?a et. Ancak t?m bunlar? in?a etmenin gerekli olmad??? ortaya ??kt?. Elinizde baz? reaktifler, bir emaye tava ve belki bir kaynak makinesi olmas? ve ayr?ca tarifleri bilmeniz yeterlidir " kimyasal teknoloji”, hangi metallerin bak?r kapl?, kadmiyum kapl?, kalayl?, oksitlenmi? vb.

?yleyse, kimyasal teknolojinin s?rlar?n? tan?maya ba?layal?m. L?tfen verilen ??z?mlerdeki bile?enlerin i?eri?inin kural olarak g / l cinsinden verildi?ini unutmay?n. Ba?ka birimler kullan?l?yorsa, ?zel bir madde takip eder.

haz?rl?k i?lemleri

Metal y?zeylere boyalar, koruyucu ve dekoratif filmler uygulamadan ?nce ve ayr?ca di?er metallerle kaplamadan ?nce, bu y?zeylerden ?e?itli nitelikteki kirleticileri ??karmak i?in haz?rl?k i?lemlerinin yap?lmas? gerekir. L?tfen t?m ?al??malar?n nihai sonucunun b?y?k ?l??de haz?rl?k i?lemlerinin kalitesine ba?l? oldu?unu unutmay?n.

Haz?rl?k i?lemleri ya?dan ar?nd?rma, temizleme ve dekapaj i?erir.

ya? alma

Metal par?alar?n y?zeyini ya?dan ar?nd?rma i?lemi, kural olarak, bu par?alar yeni i?lendi?inde (ta?lanm?? veya cilalanm??) ve y?zeylerinde pas, kire? ve di?er yabanc? ?r?nler bulunmad???nda ger?ekle?tirilir.

Ya? alma yard?m? ile par?alar?n y?zeyinden ya? ve gres filmleri ??kar?l?r. Bunun i?in baz? kimyasallar?n sulu ??zeltileri kullan?l?r, ancak bunun i?in organik ??z?c?ler de kullan?labilir. ?kincisi, par?alar?n y?zeyinde sonradan a??nd?r?c? bir etkiye sahip olmama avantaj?na sahiptir, ancak toksik ve yan?c?d?rlar.

sulu ??zeltiler. Metal par?alar?n sulu ??zeltilerde ya?dan ar?nd?r?lmas?, emaye kaplarda ger?ekle?tirilir. Su d?k?n, i?indeki kimyasallar? ??z?n ve k???k bir ate?e koyun. ula?t???nda istenilen s?cakl?k par?alar ??zeltiye y?klenir. ??leme s?ras?nda ??zelti kar??t?r?l?r. A?a??da ya? giderme sol?syonlar?n?n bile?imleri (g/l), sol?syonlar?n ?al??ma s?cakl?klar? ve par?alar?n i?lem s?releri yer almaktad?r.

Ya? giderme sol?syonlar?n?n bile?imleri (g/l)

Demirli metaller i?in (demir ve demir ala??mlar?)

S?v? cam (k?rtasiye silikat tutkal?) - 3 ... 10, kostik soda (potasyum) - 20 ... 30, trisodyum fosfat - 25 ... 30. ??zelti s?cakl??? - 70...90°C, i?lem s?resi - 10...30 dak.

S?v? cam - 5 ... 10, kostik soda - 100 ... 150, soda k?l? - 30 ... 60. ??zelti s?cakl??? - 70...80°C, i?lem s?resi - 5...10 dak.

S?v? cam - 35, trisodyum fosfat - 3 ... 10. ??zelti s?cakl??? - 70...90°С, i?lem s?resi - 10...20 dak.

S?v? cam - 35, trisodyum fosfat - 15, haz?rlama - em?lgat?r OP-7 (veya OP-10) -2. ??zelti s?cakl??? - 60-70°С, i?lem s?resi - 5...10 dak.

S?v? cam - 15, haz?rl?k P?-7 (veya P?-10) -1. ??zelti s?cakl??? - 70...80°С, i?lem s?resi - 10...15 dak.

Soda k?l? - 20, potasyum krom tepe - 1. ??zelti s?cakl??? - 80 ... 90 ° C, i?lem s?resi - 10 ... 20 dakika.

Soda k?l? - 5 ... 10, trisodyum fosfat - 5 ... 10, haz?rlama OP-7 (veya OP-10) - 3. ??zelti s?cakl??? - 60 ... 80 ° C, i?lem s?resi - 5 ... 10 dk.

Bak?r ve bak?r ala??mlar? i?in

Kostik soda - 35, soda k?l? - 60, trisodyum fosfat - 15, haz?rlama OP-7 (veya OP-10) - 5. ??zelti s?cakl??? - 60 ... 70, i?lem s?resi - 10 ... 20 dakika.

Kostik soda (potasyum) - 75, s?v? cam- 20 ??zelti s?cakl??? - 80...90°С, i?lem s?resi - 40...60 dak.

S?v? cam - 10 ... 20, trisodyum fosfat - 100. ??zelti s?cakl??? - 65 ... 80 C, i?lem s?resi - 10 ... 60 dakika.

S?v? cam - 5 ... 10, soda k?l? - 20 ... 25, haz?rl?k P?-7 (veya P?-10) - 5 ... 10. ??zelti s?cakl??? - 60...70°С, i?lem s?resi - 5...10 dak.

Trisodyum fosfat - 80...100. ??zelti s?cakl??? - 80...90°С, i?lem s?resi - 30...40 dak.

Al?minyum ve ala??mlar? i?in

S?v? cam - 25...50, soda k?l? - 5...10, trisodyum fosfat-5...10, haz?rlama OP-7 (veya OP-10) - 15...20 dak.

S?v? cam - 20 ... 30, soda k?l? - 50 ... 60, trisodyum fosfat - 50 ... 60. ??zelti s?cakl??? - 50…60°С, i?lem s?resi - 3...5 dak.

Soda k?l? - 20 ... 25, trisodyum fosfat - 20 ... 25, haz?rl?k OP-7 (veya OP-10) - 5 ... 7. S?cakl?k - 70...80°С, i?lem s?resi - 10...20 dak.

G?m??, nikel ve ala??mlar? i?in

S?v? cam - 50, soda k?l? - 20, trisodyum fosfat - 20, haz?rlama OP-7 (veya OP-10) - 2. ??zelti s?cakl??? - 70 ... 80 ° C, i?lem s?resi - 5 ... 10 dakika.

S?v? cam - 25, soda k?l? - 5, trisodyum fosfat - 10. ??zelti s?cakl??? - 75 ... 85 ° C, i?lem s?resi - 15 ... 20 dakika.

?inko i?in

S?v? cam - 20 ... 25, kostik soda - 20 ... 25, soda k?l? - 20 ... 25. ??zelti s?cakl??? - 65...75°С, i?lem s?resi - 5 dak.

S?v? cam - 30...50, soda k?l? - 30..,50, kerosen - 30...50, haz?rlama P?-7 (veya P?-10) - 2...3. ??zelti s?cakl??? - 60-70°С, i?lem s?resi - 1...2 dak.

organik ??z?c?ler

En yayg?n olarak kullan?lan organik ??z?c?ler, B-70 benzin (veya "daha hafif benzin") ve asetondur. Bununla birlikte, ?nemli bir dezavantajlar? vard?r - kolayca yan?c?d?rlar. Bu nedenle, son zamanlar trikloretilen ve perkloretilen gibi yan?c? olmayan solventler ile de?i?tiriliyorlar. ??z?nme g??leri benzin ve asetonunkinden ?ok daha y?ksektir. Ayr?ca, bu ??z?c?ler korkusuzca ?s?t?labilir, bu da metal par?alar?n ya?dan ar?nd?r?lmas?n? b?y?k ?l??de h?zland?r?r.

Metal par?alar?n y?zeyinin organik ??z?c?lerle ya?dan ar?nd?r?lmas? a?a??daki s?rayla ger?ekle?tirilir. Par?alar bir ??z?c? i?eren bir kaba y?klenir ve 15 ... 20 dakika ink?be edilir. Daha sonra par?alar?n y?zeyi do?rudan solvent i?inde bir f?r?a ile silinir. B?yle bir i?lemden sonra, her bir par?an?n y?zeyi, %25 amonyak ile nemlendirilmi? bir bezle dikkatlice i?lenir (lastik eldivenlerle ?al??mak gerekir!).

Organik ??z?c?lerle ya?dan ar?nd?rma ile ilgili t?m ?al??malar iyi havaland?r?lm?? bir alanda ger?ekle?tirilir.

temizlik

Bu b?l?mde ?rnek olarak i?ten yanmal? motorlar?n dekarbonizasyon s?reci ele al?nacakt?r. Bildi?iniz gibi karbon birikintileri, motorlar?n ?al??ma y?zeylerinde ??kar?lmas? zor filmler olu?turan asfalt re?ineli maddelerdir. Karbon filmi at?l oldu?undan ve par?an?n y?zeyine s?k?ca yap??t???ndan, karbon birikintilerini ??karmak olduk?a zor bir i?tir.

Temizleme sol?syonlar?n?n bile?imleri (g/l)

Demirli metaller i?in

S?v? cam - 1.5, soda k?l? - 33, kostik soda - 25, ?ama??r sabunu - 8.5. ??zelti s?cakl??? - 80...90°C, i?lem s?resi - Zh.

Kostik soda - 100, potasyum dikromat - 5. ??zelti s?cakl??? - 80 ... 95 ° C, i?lem s?resi - 3 saate kadar.

Kostik soda - 25, s?v? cam - 10, sodyum bikromat - 5, ?ama??r sabunu- 8, soda k?l? - 30. ??zelti s?cakl??? - 80 ... 95 ° C, i?lem s?resi - 3 saate kadar.

Kostik soda - 25, s?v? cam - 10, ?ama??r sabunu - 10, potas - 30. ??zelti s?cakl??? - 100 ° C, i?lem s?resi - 6 saate kadar.

Al?minyum (duralumin) ala??mlar? i?in

S?v? cam 8.5, ?ama??r sabunu - 10, soda k?l? - 18.5. ??zelti s?cakl??? - 85...95 C, i?lem s?resi - 3 saate kadar.

S?v? cam - 8, potasyum dikromat - 5, ?ama??r sabunu - 10, soda k?l? - 20. ??zelti s?cakl??? - 85 ... 95 ° C, i?lem s?resi - 3 saate kadar.

Soda k?l? - 10, potasyum dikromat - 5, ?ama??r sabunu - 10. ??zelti s?cakl??? - 80 ... 95 ° C, i?lem s?resi - 3 saate kadar.

da?lama

A??nd?rma (haz?rl?k i?lemi olarak), y?zeylerine s?k?ca yap??m?? kirleticilerin (pas, kire? ve di?er korozyon ?r?nleri) metal par?alardan ??kar?lmas?n? m?mk?n k?lar.

A??nd?rma i?leminin temel amac?, korozyon ?r?nlerinin uzakla?t?r?lmas?d?r; ana metal kaz?nmamal?d?r. Metal a??nmas?n? ?nlemek i?in ??zeltilere ?zel katk? maddeleri eklenir. g?zel sonu?lar az miktarda heksametilentetramin (?rotropin) kullan?m?n? sa?lar. Demirli metalleri a??nd?rmak i?in t?m ??zeltilerde, 1 litre ??zelti ba??na 1 tablet (0,5 g) ?rotropin ekleyin. Urotropin yoklu?unda, ayn? miktarda kuru alkol ile de?i?tirilir (spor ma?azalar?nda turistler i?in yak?t olarak sat?l?r).

Asitleme tariflerinde inorganik asitler kullan?ld??? i?in ba?lang?? yo?unluklar?n?n (g/cm3) bilinmesi gerekir: Nitrik asit- 1.4, s?lf?rik asit - 1.84; hidroklorik asit - 1.19; fosforik asit - 1.7; asetik asit - 1,05.

Da?lama i?in ??z?m bile?imleri

Demirli metaller i?in

S?lf?rik asit - 90...130, hidroklorik asit - 80...100. ??zelti s?cakl??? - 30...40°С, i?lem s?resi - 0,5...1,0 s.

S?lf?rik asit - 150...200. ??zelti s?cakl??? - 25...60°С, i?lem s?resi - 0,5...1,0 sa.

Hidroklorik asit - 200. ??zelti s?cakl??? - 30...35°С, i?lem s?resi - 15...20 dak.

Hidroklorik asit - 150 ... 200, formalin - 40 ... 50. ??zelti s?cakl??? 30...50°C, tedavi s?resi 15...25 dak.

Nitrik asit - 70...80, hidroklorik asit - 500...550. ??zelti s?cakl??? - 50°С, i?lem s?resi - 3...5 dak.

Nitrik asit - 100, s?lf?rik asit - 50, hidroklorik asit - 150. ??zelti s?cakl??? - 85°C, i?lem s?resi - 3...10 dak.

Hidroklorik asit - 150, fosforik asit - 100. ??zelti s?cakl??? - 50°C, i?lem s?resi - 10...20 dak.

Son ??z?m (?elik par?alar? i?lerken), y?zeyi temizlemenin yan? s?ra fosfatlar. Ve ?elik par?alar?n y?zeyindeki fosfat filmleri, astars?z herhangi bir boya ile boyamay? m?mk?n k?lar, ??nk? bu filmlerin kendisi m?kemmel bir astar g?revi g?r?r.

??te, bu sefer bile?imleri (a??rl?k?a) olarak verilen a??nd?rma ??zeltileri i?in birka? tarif daha.

Ortofosforik asit - 10, butil alkol - 83, su - 7. ??zelti s?cakl??? - 50...70°C, i?lem s?resi - 20...30 dak.

Ortofosforik asit - 35, b?til alkol - 5, su - 60. ??zelti s?cakl??? - 40...60°C, i?lem s?resi - 30...35 dak.

Demirli metallerin a??nd?r?lmas?ndan sonra, %15'lik bir soda k?l? (veya i?me) sodas? ??zeltisinde y?kan?rlar. Ard?ndan suyla iyice durulay?n.

A?a??da ??zeltilerin bile?imlerinin yine g/l olarak verildi?ine dikkat edin.

Bak?r ve ala??mlar? i?in

S?lf?rik asit - 25...40, kromik anhidrit - 150...200. ??zelti s?cakl??? - 25°С, i?lem s?resi - 5...10 dak.

S?lf?rik asit - 150, potasyum bikromat - 50. ??zelti s?cakl??? - 25.35°C, i?lem s?resi - 5...15 dak.

Trilon B-100 ??zelti s?cakl??? - 18...25°C, i?lem s?resi - 5...10 dak.

Kromik anhidrit - 350, sodyum klor?r - 50. ??zelti s?cakl??? - 18...25°С, i?lem s?resi - 5...15 dak.

Al?minyum ve ala??mlar? i?in

Kostik soda -50...100. ??zelti s?cakl??? - 40...60°С, tedavi s?resi - 5...10 s.

Nitrik asit - 35...40. ??zelti s?cakl??? - 18...25°С, tedavi s?resi - 3...5 s.

Kostik soda - 25 ... 35, soda k?l? - 20 ... 30. ??zelti s?cakl??? - 40...60°С, tedavi s?resi - 0,5...2,0 dak.

Kostik soda - 150, sodyum klor?r - 30. ??zelti s?cakl??? - 60°C, i?lem s?resi - 15 ... 20 s.

kimyasal parlatma

Kimyasal cilalama, metal par?alar?n y?zeyini h?zl? ve verimli bir ?ekilde i?lemenizi sa?lar. B?y?k Avantaj Bu teknoloji, onun yard?m?yla (ve sadece o!) Karma??k bir profile sahip par?alar? evde cilalaman?n m?mk?n oldu?u ger?e?inde yatmaktad?r.

Kimyasal parlatma i?in ??zelti bile?imleri

Karbon ?elikleri i?in (bile?enlerin i?eri?i her durumda belirli birimlerde belirtilir (g / l, y?zde, par?alar)

Nitrik asit - 2.-.4, hidroklorik asit 2 ... 5, Ortofosforik asit - 15 ... 25, gerisi sudur. ??zelti s?cakl??? - 70...80°С, i?lem s?resi - 1...10 dak. Bile?enlerin i?eri?i -% olarak (hacimce).

S?lf?rik asit - 0.1, asetik asit - 25, hidrojen peroksit (%30) - 13. ??zelti s?cakl??? - 18 ... 25 °C, i?lem s?resi - 30 ... 60 dakika. Bile?enlerin i?eri?i - g/l cinsinden.

Nitrik asit - 100...200, s?lf?rik asit - 200..,600, hidroklorik asit - 25, Ortofosforik asit - 400. Kar???m s?cakl??? - 80...120°С, i?lem s?resi - 10...60 s. Par?alardaki bile?enlerin i?eri?i (hacimce).

Paslanmaz ?elik i?in

S?lf?rik asit - 230, hidroklorik asit - 660, asit turuncu boya - 25. ??zelti s?cakl??? - 70...75°С, i?lem s?resi - 2...3 dak. Bile?enlerin i?eri?i - g/l cinsinden.

Nitrik asit - 4 ... 5, hidroklorik asit - 3 ... 4, Ortofosforik asit - 20..30, metil portakal - 1..1.5, gerisi sudur. ??zelti s?cakl??? - 18...25°С, tedavi s?resi - 5..10 dak. Bile?enlerin i?eri?i -% olarak (a??rl?k?a).

Nitrik asit - 30...90, potasyum ferrisiyan?r (sar? kan tuzu) - 2...15 g/l, haz?rl?k OP-7 - 3...25, hidroklorik asit - 45..110, fosforik asit - 45. ..280.

??zelti s?cakl??? - 30...40°С, i?lem s?resi - 15...30 dak. Bile?enlerin i?eri?i (sar? kan tuzu hari?) - pl / l olarak.

?kinci bile?im, d?kme demir ve herhangi bir ?eli?in parlat?lmas? i?in ge?erlidir.

bak?r i?in

Nitrik asit - 900, sodyum klor?r - 5, kurum - 5. ??zelti s?cakl??? - 18 ... 25 ° C, i?lem s?resi - 15 ... 20 s. Bile?enlerin i?eri?i - g/l.

Dikkat! Sodyum klor?r ??zeltilere en son eklenir ve ??zelti ?nceden so?utulmal?d?r!

Nitrik asit - 20, s?lf?rik asit - 80, hidroklorik asit - 1, kromik anhidrit - 50. ??zelti s?cakl??? - 13..18°C, i?lem s?resi - 1...2 dak. Bile?enlerin i?eri?i - ml cinsinden.

Nitrik asit 500, s?lf?rik asit - 250, sodyum klor?r - 10. ??zelti s?cakl??? - 18 ... 25 ° C, i?lem s?resi - 10 ... 20 s. Bile?enlerin i?eri?i - g/l cinsinden.

Pirin? i?in

Nitrik asit - 20, hidroklorik asit - 0.01, asetik asit - 40, fosforik asit - 40. Kar???m s?cakl??? - 25...30°C, i?lem s?resi - 20...60 s. Bile?enlerin i?eri?i - ml cinsinden.

Bak?r s?lfat (bak?r s?lfat) - 8, sodyum klor?r - 16, asetik asit - 3, su - gerisi. ??zelti s?cakl??? - 20°С, i?lem s?resi - 20...60 dak. Bile?enlerin i?eri?i -% olarak (a??rl?k?a).

bronz i?in

Ortofosforik asit - 77 ... 79, potasyum nitrat - 21 ... 23. Kar???m s?cakl??? - 18°C, i?lem s?resi - 0,5-3 dak. Bile?enlerin i?eri?i -% olarak (a??rl?k?a).

Nitrik asit - 65, sodyum klor?r - 1 g, asetik asit - 5, ortofosforik asit - 30, su - 5. ??zelti s?cakl??? - 18 ... 25 ° C, i?lem s?resi - 1 ... 5 s. Bile?enlerin i?eri?i (sodyum klor?r hari?) - ml olarak.

Nikel ve ala??mlar? i?in (kupronikel ve nikel g?m???)

Nitrik asit - 20, asetik asit - 40, fosforik asit - 40. Kar???m s?cakl??? - 20°C, i?lem s?resi - 2 dakikaya kadar. Bile?enlerin i?eri?i -% olarak (a??rl?k?a).

Nitrik asit - 30, asetik asit (buzlu) - 70. Kar???m s?cakl??? - 70...80°С, i?lem s?resi - 2...3 s. Bile?enlerin i?eri?i -% olarak (hacimce).

Al?minyum ve ala??mlar? i?in

Ortofosforik asit - 75, s?lf?rik asit - 25. Kar???m s?cakl??? - 100°C, i?lem s?resi - 5...10 dak. Bile?enlerin i?eri?i - par?alar halinde (hacimce).

Ortofosforik asit - 60, s?lf?rik asit - 200, nitrik asit - 150, ?re - 5g. Kar???m?n s?cakl??? 100°C, i?lem s?resi 20 s'dir. Bile?enlerin i?eri?i (?re hari?) - ml cinsinden.

Fosforik asit - 70, s?lf?rik asit - 22, borik asit- 8. Kar???m s?cakl??? - 95°C, i?lem s?resi - 5...7 dak. Bile?enlerin i?eri?i - par?alar halinde (hacimce).

Pasivasyon

Pasivasyon, bir metalin y?zeyinde, metalin kendisinin oksitlenmesini ?nleyen, kimyasal olarak inert bir tabaka olu?turma i?lemidir. Y?zey pasivasyon i?lemi metal ?r?nleri kovalayanlar i?lerini yarat?rken kullan?rlar; ustalar - ?e?itli el sanatlar?n?n imalat?nda (avizeler, aplikler ve di?er ev e?yalar?); spor bal?k??lar?, ev yap?m? metal yemlerini pasifle?tirir.

Pasivasyon i?in ??zelti bile?imleri (g/l)

Demirli metaller i?in

Sodyum nitrit - 40...100. ??zelti s?cakl??? - 30...40°С, i?lem s?resi - 15...20 dak.

Sodyum nitrit - 10...15, soda k?l? - 3...7. ??zelti s?cakl??? - 70...80°С, i?lem s?resi - 2...3 dak.

Sodyum nitrit - 2...3, soda k?l? - 10, haz?rl?k OP-7 - 1...2. ??zelti s?cakl??? - 40...60°С, i?lem s?resi - 10...15 dak.

Kromik anhidrit - 50. ??zelti s?cakl??? - 65 ... 75 "C, i?lem s?resi - 10 ... 20 dakika.

Bak?r ve ala??mlar? i?in

S?lf?rik asit - 15, potasyum dikromat - 100. ??zelti s?cakl??? - 45°C, i?lem s?resi - 5...10 dak.

Potasyum dikromat - 150. ??zelti s?cakl??? - 60°C, i?lem s?resi - 2...5 dak.

Al?minyum ve ala??mlar? i?in

Ortofosforik asit - 300, kromik anhidrit - 15. ??zelti s?cakl??? - 18...25°C, i?lem s?resi - 2...5 dak.

Potasyum dikromat - 200. ??zelti s?cakl??? - 20°C, "tedavi s?resi -5...10 dk.

g?m?? i?in

Potasyum dikromat - 50. ??zelti s?cakl??? - 25 ... 40 ° C, i?lem s?resi - 20 dakika.

?inko i?in

S?lf?rik asit - 2...3, kromik anhidrit - 150...200. ??zelti s?cakl??? - 20°С, i?lem s?resi - 5...10 s.

fosfatlama

Daha ?nce de belirtildi?i gibi, ?elik par?alar?n y?zeyindeki fosfat filmi olduk?a g?venilir bir korozyon ?nleyici kaplamad?r. Ayn? zamanda m?kemmel toprak boya alt?nda.

Baz? d???k s?cakl?kta fosfatlama y?ntemleri, ara? g?vdelerinin korozyon ?nleyici ve a??nma ?nleyici bile?iklerle kaplanmadan ?nce i?lenmesine uygulanabilir.

Fosfatlama i?in ??zeltilerin bile?imleri (g/l)

?elik i?in

Mazhef (manganez ve demirin fosfat tuzlar?) - 30, ?inko nitrat - 40, sodyum flor?r - 10. ??zelti s?cakl??? - 20 ° C, i?lem s?resi - 40 dakika.

Monozink fosfat - 75, ?inko nitrat - 400 ... 600. ??zelti s?cakl??? - 20°С, i?lem s?resi - 20...30 s.

Majef - 25, ?inko nitrat - 35, sodyum nitrit - 3. ??zelti s?cakl??? - 20°C, i?lem s?resi - 40 dak.

Monoamonyum fosfat - 300. ??zelti s?cakl??? - 60 ... 80 ° C, i?lem s?resi - 20 ... 30 s.

Fosforik asit - 60...80, kromik anhidrit - 100...150. ??zelti s?cakl??? - 50...60°С, i?lem s?resi - 20...30 dak.

Ortofosforik asit - 400 ... 550, b?til alkol - 30. ??zelti s?cakl??? - 50 ° C, i?lem s?resi - 20 dakika.

Ba?vuru metal kaplamalar

Baz? metallerin di?erleriyle kimyasal olarak kaplanmas?, teknolojik s?recin basitli?i ile etkileyicidir. Ger?ekten de, ?rne?in, baz? ?elik par?alar?n kimyasal olarak nikel kaplanmas? gerekiyorsa, uygun emaye kaplara, bir ?s?tma kayna??na sahip olmak yeterlidir ( gaz sobas?, primus, vb.) ve nispeten eksik olmayan kimyasallar. Bir veya iki saat - ve par?a parlak bir nikel tabakas?yla kaplan?r.

Yaln?zca kimyasal nikel kaplama yard?m?yla, karma??k bir profilin, i? bo?luklar?n (borular, vb.) Do?ru, kimyasal nikel kaplama (ve di?er baz? benzer i?lemler) dezavantajlar? olmadan de?ildir. Ana olan, nikel filmin ana metale ?ok g??l? yap??mas? de?ildir. Bununla birlikte, bu dezavantaj ortadan kald?r?labilir, bunun i?in d???k s?cakl?kl? dif?zyon y?ntemi kullan?l?r. Nikel filmin ana metale yap??mas?n? ?nemli ?l??de art?rman?za izin verir. Bu y?ntem, baz? metallerin di?erleri taraf?ndan t?m kimyasal kaplamalar?na uygulanabilir.

Nikel kaplama

Kimyasal nikel kaplama i?lemi, sodyum hipofosfit ve di?er baz? kimyasallar kullan?larak tuzlar?n?n sulu ??zeltilerinden nikel indirgeme reaksiyonuna dayan?r.

Kimyasal yollarla elde edilen nikel kaplamalar amorf bir yap?ya sahiptir. Nikeldeki fosforun varl???, filmi sertlik a??s?ndan bir krom filme yak?n hale getirir. Ne yaz?k ki, nikel filmin ana metale yap??mas? nispeten d???kt?r. Nikel filmlerin ?s?l i?lemi (d???k s?cakl?k dif?zyonu), nikel kapl? par?alar?n 400°C'ye ?s?t?lmas?n? ve bu s?cakl?kta 1 saat tutulmas?n? i?erir.

Nikel kapl? par?alar sertle?irse (yaylar, b??aklar, olta vb.), 40 ° C s?cakl?kta serbest b?rak?labilirler, yani ana kalitelerini - sertliklerini kaybedebilirler. Bu durumda, 3 saate kadar maruz kalma ile 270...300 C s?cakl?kta d???k s?cakl?kta dif?zyon ger?ekle?tirilir.Bu durumda ?s?l i?lem ayr?ca nikel kaplaman?n sertli?ini de artt?r?r.

Kimyasal nikel kaplaman?n listelenen t?m avantajlar?, teknoloji uzmanlar?n?n dikkatinden ka?mad?. onlar? buldular pratik kullan?m(dekoratif ve korozyon ?nleyici ?zelliklerin kullan?m? hari?). B?ylece kimyasal nikel kaplama yard?m? ile akslar onar?l?r. ?e?itli mekanizmalar, solucan di? a??c?lar, vb.

Evde, nikel kaplama yard?m?yla (tabii ki kimyasal!) ?e?itli ev aletlerinin par?alar?n? onarabilirsiniz. Buradaki teknoloji son derece basittir. ?rne?in, bir cihaz?n ekseni y?k?ld?. Daha sonra hasarl? alan ?zerinde (fazlas?yla) bir nikel tabakas? olu?tururlar. Daha sonra eksenin ?al??ma k?sm? parlat?larak istenilen boyuta getirilir.

Unutulmamal?d?r ki, kimyasal nikel kaplama kalay, kur?un, kadmiyum, ?inko, bizmut ve antimon gibi metalleri kaplayamaz.
Kimyasal nikel kaplama i?in kullan?lan ??zeltiler asidik (pH - 4 ... 6.5) ve alkali (pH - 6.5'in ?zerinde) olarak ikiye ayr?l?r. Asidik ??zeltiler tercihen demirli metallerin, bak?r?n ve pirincin kaplanmas? i?in kullan?l?r. Alkali - paslanmaz ?elikler i?in.

Cilal? k?s?mdaki asidik ??zeltiler (alkali olanlara k?yasla) daha p?r?zs?z (aynaya benzer) bir y?zey verir, daha az g?zeneklidir ve i?lemin h?z? daha y?ksektir. Bir di?er ?nemli ?zellik asit ??zeltileri: ?al??ma s?cakl??? a??ld???nda kendi kendine de?arj olma olas?l?klar? daha d???kt?r. (Kendi kendine de?arj - nikelin, ikincisinin s??ramas?yla bir ??zeltiye an?nda ??kelmesi.)

Alkali ??zeltilerde ana avantaj, nikel filmin ana metale daha g?venilir bir ?ekilde yap??mas?d?r.

Ve sonuncusu. Nikel kaplama i?in su (ve di?er kaplamalar? uygularken) dam?t?l?r (yo?u?ma suyunu kullanabilirsiniz) ev tipi buzdolaplar?). Kimyasal reaktifler en az?ndan saf olarak uygundur (etiket ?zerindeki tan?m - H).

Par?alar? herhangi bir metal filmle kaplamadan ?nce, y?zeylerinin ?zel bir haz?rl???n? yapmak gerekir.

T?m metal ve ala??mlar?n haz?rlanmas? a?a??daki gibidir. Muamele edilen k?s?m, sulu sol?syonlardan birinde ya?dan ar?nd?r?l?r ve daha sonra k?s?m, a?a??da listelenen sol?syonlardan birinde ba?? kesilir.

Kafa kesme i?in ??zeltilerin bile?imleri (g/l)

?elik i?in

S?lf?rik asit - 30...50. ??zelti s?cakl??? - 20°С, i?lem s?resi - 20...60 s.

Hidroklorik asit - 20...45. ??zelti s?cakl??? - 20°С, tedavi s?resi - 15...40 s.

S?lf?rik asit - 50...80, hidroklorik asit - 20...30. ??zelti s?cakl??? - 20°С, i?lem s?resi - 8...10 s.

Bak?r ve ala??mlar? i?in

S?lf?rik asit - %5 sol?syon. S?cakl?k - 20°C, i?lem s?resi - 20s.

Al?minyum ve ala??mlar? i?in

Nitrik asit. (Dikkat, %10 ... 15 ??zelti.) ??zelti s?cakl??? - 20 °C, i?lem s?resi - 5 ... 15 s.

Al?minyum ve ala??mlar? i?in, kimyasal nikel kaplamadan ?nce, ?inkoat ad? verilen bir i?lem daha yap?ld???n? l?tfen unutmay?n. A?a??da zinkat tedavisi i?in ??z?mler bulunmaktad?r.

al?minyum i?in

Kostik soda - 250, ?inko oksit - 55. ??zelti s?cakl??? - 20 C, i?lem s?resi - 3 ... 5s.

Kostik soda - 120, ?inko s?lfat - 40. ??zelti s?cakl??? - 20 ° C, i?lem s?resi - 1.5 ... 2 dakika.

Her iki sol?syonu da haz?rlarken ?nce suyun yar?s?nda kostik soda, di?er yar?s?nda da ?inko bile?eni ayr? ayr? ??z?l?r. Daha sonra her iki ??zelti birlikte d?k?l?r.

D?kme al?minyum ala??mlar? i?in

Kostik soda - 10, ?inko oksit - 5, Rochelle tuzu (kristal hidrat) - 10. ??zelti s?cakl??? - 20 C, i?lem s?resi - 2 dakika.

D?vme al?minyum ala??mlar? i?in

Ferrik klor?r (kristal hidrat) - 1, sodyum hidroksit - 525, ?inko oksit 100, Rochelle tuzu - 10. ??zelti s?cakl??? - 25 ° C, i?lem s?resi - 30 ... 60 s.

?inkot i?leminden sonra par?alar suda y?kan?r ve nikel kaplama ??zeltisine as?l?r.

Nikel kaplama i?in t?m ??z?mler evrenseldir, yani t?m metaller i?in uygundur (baz? ?zellikler olmas?na ra?men). Onlar? belirli bir s?rayla haz?rlay?n. B?ylece, t?m kimyasallar (sodyum hipofosfit hari?) suda ??z?l?r (emaye kaplar!). Daha sonra ??zelti ?al??ma s?cakl???na ?s?t?l?r ve ancak bundan sonra sodyum hipofosfit ??z?l?r ve par?alar ??zeltiye as?l?r.

1 litre ??zeltide 2 dm2 alana kadar y?zey nikel kaplanabilir.

Nikel kaplama i?in ??zelti bile?imleri (g/l)

Nikel s?lfat - 25, sodyum s?ksinik asit - 15, sodyum hipofosfit - 30. ??zelti s?cakl??? - 90°C, pH - 4.5, film b?y?me h?z? - 15...20 µm/h.

Nikel klor?r - 25, sodyum s?ksinik asit - 15, sodyum hipofosfit - 30. ??zelti s?cakl??? - 90 ... 92 ° C, pH - 5.5, b?y?me h?z? - 18 ... 25 mm / s.

Nikel klor?r - 30, glikolik asit - 39, sodyum hipofosfit - 10. ??zelti s?cakl??? 85..89°С, pH - 4.2, b?y?me h?z? - 15...20 µm/h.

Nikel klor?r - 21, sodyum asetat - 10, sodyum hipofosfit - 24, ??zelti s?cakl??? - 97 ° C, pH - 5.2, b?y?me h?z? - 60 mm / saate kadar.

Nikel s?lfat - 21, sodyum asetat - 10, kur?un s?lf?r - 20, sodyum hipofosfit - 24. ??zelti s?cakl??? - 90 ° C, pH - 5, b?y?me h?z? - 90 mm / saate kadar.

Nikel klor?r - 30, asetik asit - 15, kur?un s?lf?r - 10 ... 15, sodyum hipofosfit - 15. ??zelti s?cakl??? - 85 ... 87 ° C, pH - 4,5, b?y?me h?z? - 12 ... 15 mikron /saat

Nikel klor?r - 45, amonyum klor?r - 45, sodyum sitrat - 45, sodyum hipofosfit - 20. ??zelti s?cakl??? - 90 ° C, pH - 8,5, b?y?me h?z? - 18 ... 20 mikron / s.

Nikel klor?r - 30, amonyum klor?r - 30, sodyum s?ksinik asit - 100, amonyak (%25 ??zelti - 35, sodyum hipofosfit - 25).
S?cakl?k - 90°C, pH - 8...8.5, b?y?me h?z? - 8...12 µm/h.

Nikel klor?r - 45, amonyum klor?r - 45, sodyum asetat - 45, sodyum hipofosfit - 20. ??zelti s?cakl??? - 88 .... 90 ° C, pH - 8 ... 9, b?y?me h?z? - 18 ... 20 mikron / h.

Nikel s?lfat - 30, amonyum s?lfat - 30, sodyum hipofosfit - 10. ??zelti s?cakl??? - 85°C, pH - 8.2...8.5, b?y?me h?z? - 15...18 µm/h.

Dikkat! Mevcut devlet standartlar?na g?re, 1 cm2 ba??na tek katmanl? bir nikel kaplama, birka? d?zine (ana metale kadar) g?zeneklere sahiptir. Do?al olarak, ?zerinde a??k havada nikel ile kaplanm?? bir ?elik par?a, h?zla bir pas "d?k?nt?" ile kaplanacakt?r.

?rne?in, modern bir arabada, tampon bir ?ift katman (alt bak?r ve ?stte krom) ve hatta ??l? bir katman (bak?r - nikel - krom) ile kaplanm??t?r. Ancak bu bile par?ay? pastan kurtarmaz, ??nk? GOST ve ??l? kaplamaya g?re 1 cm2'de birka? g?zenek vard?r. Ne yapal?m? ??k?? - kaplaman?n y?zey i?leminde ?zel form?lasyonlar yani g?zenekleri kapat?r.

Par?ay? bir nikel (veya ba?ka) kaplama ile bir magnezyum oksit ve su bulamac? ile silin ve hemen %50 hidroklorik asit ??zeltisi i?inde 1 ... 2 dakika boyunca indirin.

Is?l i?lemden sonra, hen?z so?umam?? k?sm? vitaminsiz bal?k ya??na indirin (tercihen eski, kullan?m amac?na uygun olmayan).

Par?an?n nikel kapl? y?zeyini LPS (kolay n?fuz eden ya?lay?c?) bile?imi ile 2...3 kez silin.

Son iki durumda ise y?zeydeki fazla ya? (gres) benzin ile bir g?nde uzakla?t?r?l?r.

Geni? y?zeylerin (tamponlar, araba pervazlar?) bal?k ya?? ile i?lenmesi a?a??daki gibi ger?ekle?tirilir. S?cak havalarda, 12-14 saat ara ile iki kez bal?k ya?? ile silin, ard?ndan 2 g?n sonra fazla ya? benzinle giderilir.

Bu t?r i?lemlerin etkinli?i karakterize eder sonraki ?rnek. Nikel kapl? olta kancalar?, ilk deniz bal?k??l???ndan hemen sonra paslanmaya ba?lar. Bal?k ya?? ile i?lem g?rm?? ayn? kancalar hemen hemen hepsini korozyona u?ratmaz. yaz sezonu deniz bal?k??l???.

Krom kaplama

Kimyasal krom kaplama, metal par?alar?n y?zeyinde kaplama elde etmenizi sa?lar gri renk, cilalamadan sonra istenen parlakl??? elde eder. Krom iyi uyuyor Nikel kaplama. Kimyasal olarak ?retilen kromda fosfor bulunmas? sertli?ini b?y?k ?l??de art?r?r. Krom kaplama i?in ?s?l i?lem gereklidir.

A?a??da kimyasal krom kaplama i?in kan?tlanm?? tarifler bulunmaktad?r.

Kimyasal krom kaplama i?in ??zelti bile?imleri (g/l)

Krom flor?r - 14, sodyum sitrat - 7, asetik asit - 10 ml, sodyum hipofosfit - 7. ??zelti s?cakl??? - 85 ... 90 ° C, pH - 8 ... 11, b?y?me h?z? - 1.0 ... 2.5 .5 µm/sa.

Krom flor?r - 16, krom klor?r - 1, sodyum asetat - 10, sodyum oksalat - 4,5, sodyum hipofosfit - 10. ??zelti s?cakl??? - 75 ... 90 ° C, pH - 4 ... 6, b?y?me h?z? - 2 .. .2.5 µm/saat.

Krom flor?r - 17, krom klor?r - 1.2, sodyum sitrat - 8.5, sodyum hipofosfit - 8.5. ??zelti s?cakl??? - 85...90°C, pH - 8...11, b?y?me h?z? - 1...2,5 µm/h.

Krom asetat - 30, nikel asetat - 1, sodyum glikolat - 40, sodyum asetat - 20, sodyum sitrat - 40, asetik asit - 14 ml, sodyum hidroksit - 14, sodyum hipofosfit - 15. ??zelti s?cakl??? - 99 ° C, pH - 4...6, b?y?me h?z? - 2,5 µm/saate kadar.

Krom flor?r - 5 ... 10, krom klor?r - 5 ... 10, sodyum sitrat - 20 ... 30, sodyum pirofosfat (sodyum hipofosfit yerine) - 50 ... 75.
??zelti s?cakl??? - 100°C, pH - 7,5...9, b?y?me h?z? - 2...2,5 µm/h.

Boronikel kaplama

Bu ?ift ala??m?n filmi artan sertli?e sahiptir (?zellikle ?s?l i?lemden sonra), Y?ksek s?cakl?k erime, y?ksek a??nma direnci ve ?nemli korozyon direnci. B?t?n bunlar, b?yle bir kaplaman?n ?e?itli sorumlularda kullan?lmas?n? m?mk?n k?lar. ge?ici tasar?mlar. A?a??da, boronikellemenin ger?ekle?tirildi?i ??z?mler i?in tarifler bulunmaktad?r.

Kimyasal bor nikel kaplama i?in ??zelti bile?imleri (g/l)

Nikel klor?r - 20, sodyum hidroksit - 40, amonyak (%25 ??zelti): - 11, sodyum borohidrit - 0.7, etilendiamin (%98 ??zelti) - 4.5. ??zelti s?cakl??? - 97°C, b?y?me h?z? - 10 µm/h.

Nikel s?lfat - 30, trietilsintetramin - 0.9, sodyum hidroksit - 40, amonyak (%25 ??zelti) - 13, sodyum borohidrit - 1. ??zelti s?cakl??? - 97 C, b?y?me h?z? - 2.5 mm / s.

Nikel klor?r - 20, sodyum hidroksit - 40, Rochelle tuzu - 65, amonyak (%25 ??zelti) - 13, sodyum borohidrit - 0.7. ??zelti s?cakl??? - 97°C, b?y?me h?z? - 1.5 µm/h.

Kostik soda - 4 ... 40, potasyum metabis?lfit - 1 ... 1.5, potasyum sodyum tartrat - 30 ... 35, nikel klor?r - 10 ... 30, etilendiamin (%50 sol?syon) - 10 ... 30 , sodyum borohidrit - 0.6 ... 1.2. ??zelti s?cakl??? - 40...60°C, b?y?me h?z? - 30 µm/saate kadar.

??zeltiler, nikel kaplama ile ayn? ?ekilde haz?rlan?r: ilk olarak, sodyum borhidr?r d???ndaki her ?ey ??z?l?r, ??zelti ?s?t?l?r ve sodyum borhidr?r ??z?l?r.

borokobalt

Bunun kullan?m? kimyasal i?lem?zellikle y?ksek sertlikte bir film elde etmenizi sa?lar. Kaplaman?n artan a??nma direncinin gerekli oldu?u s?rt?nme ?iftlerini onarmak i?in kullan?l?r.

Bor kobalt tedavisi i?in ??zelti bile?imleri (g/l)

Kobalt klor?r - 20, sodyum hidroksit - 40, sodyum sitrat - 100, etilendiamin - 60, amonyum klor?r - 10, sodyum borohidrit - 1. ??zelti s?cakl??? - 60 ° C, pH - 14, b?y?me h?z? - 1.5 .. .2.5 µm/ h.

Kobalt asetat - 19, amonyak (%25 ??zelti) - 250, potasyum tartrat - 56, sodyum borohidrit - 8.3. ??zelti s?cakl??? - 50°С, pH - 12.5, b?y?me h?z? - 3 µm/h.

Kobalt s?lfat - 180, borik asit - 25, dimetilborazan - 37. ??zelti s?cakl??? - 18°C, pH - 4, b?y?me h?z? - 6 µm/saat.

Kobalt klor?r - 24, etilendiamin - 24, dimetilborazan - 3.5. ??zelti s?cakl??? - 70 C, pH - 11, b?y?me h?z? - 1 µm/saat.

??zelti boronikel ile ayn? ?ekilde haz?rlan?r.

Kadmiyum kaplama

?iftlikte, genellikle kadmiyum ile kaplanm?? ba?lant? elemanlar?n?n kullan?lmas? gerekir. Bu ?zellikle a??k havada ?al??t?r?lan par?alar i?in ge?erlidir.

Kimyasal olarak elde edilen kadmiyum kaplamalar?n, ?s?l i?lem g?rmeden bile ana metale iyi yap??t??? belirtilmektedir.

Kadmiyum klor?r - 50, etilendiamin - 100. Kadmiyum par?alarla temas halinde olmal?d?r (kadmiyum tel ?zerinde s?spansiyon, k???k par?alar kadmiyum tozu serpilir). ??zelti s?cakl??? - 65°C, pH - 6...9, b?y?me h?z? - 4 µm/h.

Dikkat! Etilendiamin ??zelti i?inde en son ??z?l?r (?s?tmadan sonra).

Bak?r kaplama

Kimyasal bak?r kaplama en ?ok a?a??dakilerin imalat?nda kullan?l?r. bask?l? devre kart? radyo elektroni?i i?in, elektro ?ekillendirmede, plastiklerin metalle?tirilmesi i?in, baz? metallerin di?erleriyle ?ift kaplanmas? i?in.

Bak?r kaplama i?in ??zelti bile?imleri (g/l)

Bak?r s?lfat - 10, s?lf?rik asit - 10. ??zelti s?cakl??? - 15...25°C, b?y?me h?z? - 10 µm/h.

Potasyum-sodyum tartrat - 150, bak?r s?lfat - 30, kostik soda - 80. ??zelti s?cakl??? - 15 ... 25 ° C, b?y?me h?z? - 12 mm / s.

Bak?r s?lfat - 10 ... 50, kostik soda - 10 ... 30, Rochelle tuzu 40 ... 70, formalin (%40 ??zelti) - 15 ... 25. ??zelti s?cakl??? - 20°C, b?y?me h?z? - 10 µm/saat.

S?lf?rik bak?r - 8...50, s?lf?rik asit - 8...50. ??zelti s?cakl??? - 20°C, b?y?me h?z? - 8 µm/saat.

Bak?r s?lfat - 63, potasyum tartrat - 115, sodyum karbonat - 143. ??zelti s?cakl??? - 20 C, b?y?me h?z? - 15 µm/saat.

Bak?r s?lfat - 80 ... 100, kostik soda - 80 ..., 100, sodyum karbonat - 25 ... 30, nikel klor?r - 2 ... 4, Rochelle tuzu - 150 ... 180, formalin (%40 - ??z?m) - 30...35. ??zelti s?cakl??? - 20°C, b?y?me h?z? - 10 µm/saat. Bu ??z?m, d???k nikel i?eri?ine sahip filmlerin elde edilmesini m?mk?n k?lar.

Bak?r s?lfat - 25 ... 35, sodyum hidroksit - 30 ... 40, sodyum karbonat - 20-30, trilon B - 80 ... 90, formalin (%40 ??zelti) - 20 ... 25, rodanin - 0.003 ... 0.005, potasyum ferrisiyan?r (k?rm?z? kan tuzu) - 0.1..0.15. ??zelti s?cakl??? - 18...25°C, b?y?me h?z? - 8 µm/h.

Bu ??z?m zaman i?inde olduk?a kararl?d?r ve kal?n bak?r filmler elde etmeyi m?mk?n k?lar.

Filmin ana metale yap??mas?n? iyile?tirmek i?in ?s?l i?lem nikel ile ayn?d?r.

g?m??leme

Metal y?zeylerin g?m??le kaplanmas?, zanaatkarlar?n i?lerinde kulland?klar? belki de en pop?ler i?lemdir. Onlarca ?rnek verilebilir. ?rne?in, cupronickel ?atal b??ak tak?m? ?zerindeki g?m?? tabakan?n restorasyonu, semaverlerin ve di?er ev e?yalar?n?n g?m??lenmesi.

Kovalayanlar i?in g?m??leme, metal y?zeylerin kimyasal renklendirilmesiyle birlikte (a?a??da tart???lacakt?r), kovalanan resimlerin sanatsal de?erini art?rman?n bir yoludur. G?m?? kaplama zincir postas? ve mi?feri olan, bas?lm?? eski bir sava??? hayal edin.

Kimyasal g?m??leme i?lemi, ??zeltiler ve macunlar kullan?larak ger?ekle?tirilebilir. ?kincisi, b?y?k y?zeyleri i?lerken tercih edilir (?rne?in, semaverleri veya b?y?k kovalanm?? resimlerin par?alar?n? g?m??le?tirirken).

G?m??leme i?in ??zeltilerin bile?imi (g/l)

G?m?? klor?r - 7.5, potasyum ferrisiyan?r - 120, potasyum karbonat - 80. ?al??ma sol?syonunun s?cakl??? yakla??k 100°C'dir. ??lem s?resi - istenen g?m?? tabaka kal?nl??? elde edilene kadar.

G?m?? klor?r - 10, sodyum klor?r - 20, asit potasyum tartrat - 20. ??leme - kaynayan bir ??zelti i?inde.

G?m?? klor?r - 20, potasyum ferrisiyan?r - 100, potasyum karbonat - 100, amonyak (%30 ??zelti) - 100, sodyum klor?r - 40. ??leme - kaynayan bir ??zelti i?inde.

?lk olarak, g?m?? klor?r - 30 g, tartarik asit - 250 g, sodyum klor?r - 1250'den bir macun haz?rlan?r ve her ?ey ek?i krema yo?unlu?una kadar suyla seyreltilir. 10 ... 15 g macun 1 litre kaynar suda ??z?l?r. ??leme - kaynar bir ??zelti i?inde.

Detaylar ?inko teller (?eritler) ?zerinde g?m??leme i?in ??z?mlere as?l?r.

??lem s?resi g?rsel olarak belirlenir. Burada, pirincin bak?rdan daha iyi g?m??lendi?i belirtilmelidir. ?kincisinde, koyu bak?r?n kaplama tabakas?ndan parlamamas? i?in olduk?a kal?n bir g?m?? tabakas? uygulamak gerekir.

Bir not daha. Bu durumda patlay?c? bile?enler olu?abilece?inden, g?m?? tuzlar? i?eren ??zeltiler uzun s?re saklanamaz. Ayn?s? t?m s?v? macunlar i?in de ge?erlidir.

G?m??leme i?in macun bile?imleri.

2 gr lapis kalemi 300 ml ?l?k suda ??z?l?r (eczanelerde sat?l?r, g?m?? nitrat ve amino asit potasyum kar???m?d?r, 1: 2 (a??rl?k?a) oran?nda al?n?r. %10 sodyum klor?r ??zeltisi elde edilen sol?syona durana kadar yava? yava? eklenir. K?vr?lm?? g?m?? klor?r ??keltisi s?z?l?r ve 5-6 su ile iyice y?kan?r.

20 g sodyum tiyos?lfit 100 ml su i?inde ??z?l?r. Elde edilen ??zeltiye art?k ??z?nmeyene kadar g?m?? klor?r eklenir. ??zelti s?z?l?r ve s?v? ek?i krema k?vam?na gelene kadar di? tozu eklenir. Bu macun bir pamuklu ?ubukla ovulur (g?m??lenir).

Lapis kalemi - 15, limon asidi(g?da) - 55, amonyum klor?r - 30. Her bile?en kar??t?r?lmadan ?nce toz haline getirilir. Bile?enlerin i?eri?i -% olarak (a??rl?k?a).

G?m?? klor?r - 3, sodyum klor?r - 3, sodyum karbonat - 6, tebe?ir - 2. Bile?enlerin i?eri?i - k?s?mlar (a??rl?k?a).

G?m?? klor?r - 3, sodyum klor?r - 8, potasyum tartrat - 8, tebe?ir - 4. Bile?enlerin i?eri?i - k?s?m olarak (a??rl?k?a).

G?m?? nitrat - 1, sodyum klor?r - 2. Bile?enlerin i?eri?i - k?s?mlar (a??rl?k?a).

Son d?rt macun a?a??daki gibi kullan?l?r. ?nce b?l?nm?? bile?enler kar??t?r?l?r. Islak bir bezle, kuru bir kimyasal kar???m? ile tozunu al?n, ovun (g?m??) istenilen k?s?m. Kar???m, ?ubu?u s?rekli nemlendirerek her zaman eklenir.

Al?minyum ve ala??mlar?n?n g?m??lenmesinde par?alar ?nce galvanizlenir ve ard?ndan g?m?? ile kaplan?r.

?inko tedavisi a?a??daki ??z?mlerden birinde ger?ekle?tirilir.

?inkot tedavisi i?in ??zeltilerin bile?imleri (g/l)

al?minyum i?in

Kostik soda - 250, ?inko oksit - 55. ??zelti s?cakl??? - 20°C, i?lem s?resi - 3...5 s.

Kostik soda - 120, ?inko s?lfat - 40. ??zelti s?cakl??? - 20°C, i?lem s?resi - 1.5...2.0 dak. Bir ??zelti elde etmek i?in, suyun bir yar?s?nda ?nce kostik soda, di?erinde ?inko s?lfat ??z?l?r. Daha sonra her iki ??zelti birlikte d?k?l?r.

dural?min i?in

Kostik soda - 10, ?inko oksit - 5, Rochelle tuzu - 10. ??zelti s?cakl??? - 20°C, i?lem s?resi - 1...2 dak.

?inkoat i?leminden sonra par?alar yukar?daki sol?syonlardan herhangi birinde g?m??lenir. Ancak, a?a??daki ??z?mler (g / l) en iyisi olarak kabul edilir.

G?m?? nitrat - 100, amonyum flor?r - 100. ??zelti s?cakl??? - 20°C.

G?m?? flor?r - 100, amonyum nitrat - 100. ??zelti s?cakl??? - 20°C.

kalaylama

Par?a y?zeylerinin kimyasal kalaylanmas?, korozyon ?nleyici kaplama olarak ve yumu?ak lehimlemeden ?nce (al?minyum ve ala??mlar? i?in) bir ?n i?lem olarak kullan?l?r. A?a??da baz? metallerin kalaylanmas? i?in bile?imler bulunmaktad?r.

Kalaylama i?in bile?imler (g/l)

?elik i?in

Kalay klor?r (erimi?) - 1, amonyak ?ap - 15. Kalaylama kaynar bir ??zelti i?inde ger?ekle?tirilir, b?y?me h?z? 5 ... 8 mikron / s'dir.

Kalay klor?r - 10, al?minyum-amonyum s?lfat - 300. Kalaylama kaynayan bir ??zelti i?inde ger?ekle?tirilir, b?y?me h?z? 5 mikron / s'dir.

Kalay klor?r - 20, Rochelle tuzu - 10. ??zelti s?cakl??? - 80°C, b?y?me h?z? - 3...5 µm/h.

Kalay klor?r - 3 ... 4, Rochelle tuzu - doygunlu?a kadar. ??zelti s?cakl??? - 90...100°С, b?y?me h?z? - 4...7 µm/h.

Bak?r ve ala??mlar? i?in

Kalay klor?r - 1, potasyum tartrat - 10. Kalaylama kaynar bir ??zelti i?inde ger?ekle?tirilir, b?y?me h?z? 10 mm / s'dir.

Kalay klor?r - 20, sodyum laktat - 200. ??zelti s?cakl??? - 20°C, b?y?me h?z? - 10 µm/saat.

Kalay klor?r - 8, tiyo?re - 40...45, s?lf?rik asit - 30...40. ??zelti s?cakl??? - 20°C, b?y?me h?z? - 15 µm/h.

Kalay klor?r - 8...20, tiyo?re - 80...90, hidroklorik asit - 6.5...7.5, sodyum klor?r - 70...80. ??zelti s?cakl??? - 50...100°C, b?y?me h?z? - 8 µm/h.

Kalay klor?r - 5.5, tiyo?re - 50, tartarik asit - 35. ??zelti s?cakl??? - 60 ... 70 ° C, b?y?me h?z? - 5 ... 7 mm / s.

Bak?r ve ala??mlar?ndan yap?lan par?alar kalaylan?rken ?inko pandantiflere as?l?r. K???k par?alar ?inko tala?lar? ile “tozlan?r”.

Al?minyum ve ala??mlar? i?in

Al?minyum ve ala??mlar?n?n kalaylanmas?ndan ?nce baz? ek i?lemler gelir. ?lk olarak, aseton veya benzin B-70 ile ya?dan ar?nd?r?lm?? par?alar, a?a??daki bile?imin (g / l) 70 ° C'lik bir s?cakl?kta 5 dakika boyunca i?lenir: sodyum karbonat - 56, sodyum fosfat - 56. Daha sonra par?alar, 30 sn %50'lik nitrik asit ??zeltisine aktar?n, akan su alt?nda iyice durulay?n ve hemen a?a??daki ??zeltilerden birine (kalaylama i?in) koyun.

Sodyum stannat - 30, sodyum hidroksit - 20. ??zelti s?cakl??? - 50...60°C, b?y?me h?z? - 4 µm/h.

Sodyum stannat - 20 ... 80, potasyum pirofosfat - 30 ... 120, sodyum hidroksit - 1.5..L, 7, amonyum oksalat - 10 ... 20. ??zelti s?cakl??? - 20...40°C, b?y?me h?z? - 5 µm/h.

Metal kaplamalar?n ??kar?lmas?

Genellikle bu i?lem, d???k kaliteli metal filmleri ??karmak veya restore edilen herhangi bir metal ?r?n? temizlemek i?in gereklidir.

A?a??daki ??z?mlerin t?m? y?ksek s?cakl?klarda daha h?zl? ?al???r.

Par?alardaki metal kaplamalar? ??karmak i?in ??z?m bile?imleri (hacimce)

?elikten nikeli ??karmak i?in

Nitrik asit - 2, s?lf?rik asit - 1, demir s?lfat (oksit) - 5 ... 10. Kar???m?n s?cakl??? 20°C'dir.

Nitrik asit - 8, su - 2. ??zelti s?cakl??? - 20 C.

Nitrik asit - 7, asetik asit (buzlu) - 3. Kar???m s?cakl??? - 30°C.

Bak?r ve ala??mlar?ndan nikeli ??karmak i?in (g/l)

Nitrobenzoik asit - 40 ... 75, s?lf?rik asit - 180. ??zelti s?cakl??? - 80 ... 90 C.

Nitrobenzoik asit - 35, etilendiamin - 65, tiyo?re - 5...7. ??zelti s?cakl??? - 20...80°C.

Nikelin al?minyumdan ve ala??mlar?ndan ??kar?lmas? i?in teknik nitrik asit kullan?l?r. Asidin s?cakl??? 50°C'dir.

Bak?r? ?elikten ??karmak i?in

Nitrobenzoik asit - 90, dietilentriamin - 150, amonyum klor?r - 50. ??zelti s?cakl??? - 80°C.

Sodyum piros?lfat - 70, amonyak (%25 ??zelti) - 330. ??zelti s?cakl??? - 60 °.

S?lf?rik asit - 50, kromik anhidrit - 500. ??zelti s?cakl??? - 20°C.

Al?minyumdan ve ala??mlar?ndan bak?r ??karmak i?in (?inko kaplama)

Kromik anhidrit - 480, s?lf?rik asit - 40. ??zelti s?cakl??? - 20...70°C.

Teknik nitrik asit. ??zeltinin s?cakl??? 50°C'dir.

?elikten g?m??? ??karmak i?in

Nitrik asit - 50, s?lf?rik asit - 850. S?cakl?k - 80°C.

Nitrik asit teknik. S?cakl?k - 20°C.

G?m??, end?striyel nitrik asit ile bak?r ve ala??mlar?ndan ??kar?l?r. S?cakl?k - 20°C.

Krom, bir kostik soda ??zeltisi (200 g/l) ile ?elikten ??kar?l?r. ??zelti s?cakl??? - 20 C.

Krom, bak?r ve ala??mlar?ndan %10 hidroklorik asit ile uzakla?t?r?l?r. ??zeltinin s?cakl??? 20°C'dir.

?inko, % 10 hidroklorik asit - 200 g / l ile ?elikten ??kar?l?r. ??zeltinin s?cakl??? 20°C'dir.

?inko, bak?rdan ve ala??mlar?ndan konsantre s?lf?rik asit ile uzakla?t?r?l?r. S?cakl?k - 20 C

Kadmiyum ve ?inko, bir al?minyum nitrat ??zeltisi (120 g/l) ile herhangi bir metalden uzakla?t?r?l?r. ??zeltinin s?cakl??? 20°C'dir.

?elikten kalay, sodyum hidroksit - 120, nitrobenzoik asit - 30 i?eren bir ??zelti ile ??kar?l?r. ??zeltinin s?cakl??? 20°C'dir.

Kalay, bak?rdan ve ala??mlar?ndan bir ferrik klor?r - 75 ... 100, bak?r s?lfat - 135 ... 160, asetik asit (buzul) - 175 ??zeltisinde ??kar?l?r. ??zeltinin s?cakl??? 20 ° C'dir.

Metallerin kimyasal oksidasyonu ve renklendirilmesi

Metal par?alar?n y?zeylerinde kimyasal oksidasyon ve renklendirme olu?turmas? ama?lanan par?alar?n y?zeyinde korozyon ?nleyici kaplama ve kaplaman?n dekoratif etkisini artt?rmak.

Eski zamanlarda, insanlar el sanatlar?n? oksitlemeyi, renklerini de?i?tirmeyi (g?m?? kararmas?, alt?n boyama vb.), ?elik nesneleri yakmay? (?elik bir par?ay? 220 ... 325 ° C'ye ?s?tmay?, kenevir ya?? ile ya?lamay? zaten biliyorlard?. ).

?eli?in oksidasyonu ve renklendirilmesi i?in ??zeltilerin bile?imleri (g/l)

Oksidasyondan ?nce par?an?n ???t?ld???n? veya parlat?ld???n?, ya?dan ar?nd?r?ld???n? ve kafas?n?n kesildi?ini unutmay?n.

Siyah renk

Kostik soda - 750, sodyum nitrat - 175. ??zelti s?cakl??? - 135°C, i?lem s?resi - 90 dakika. Film yo?un, parlak.

Kostik soda - 500, sodyum nitrat - 500. ??zelti s?cakl??? - 140°C, i?lem s?resi - 9 dakika. Film yo?un.

Kostik soda - 1500, sodyum nitrat - 30. ??zelti s?cakl??? - 150°C, i?lem s?resi - 10 dak. Film mat.

Kostik soda - 750, sodyum nitrat - 225, sodyum nitrit - 60. ??zelti s?cakl??? - 140 ° C, i?lem s?resi - 90 dakika. Film parlak.

Kalsiyum nitrat - 30, fosforik asit - 1, manganez peroksit - 1. ??zelti s?cakl??? - 100°C, i?lem s?resi - 45 dk. Film mat.

Yukar?daki y?ntemlerin t?m?, elbette b?y?k par?alar?n i?lenmesine izin vermeyen, ??zeltilerin y?ksek ?al??ma s?cakl??? ile karakterize edilir. Ancak, bu i? i?in uygun bir "d???k s?cakl?k ??zeltisi" vard?r (g / l): sodyum tiyos?lfat - 80, amonyum klor?r - 60, fosforik asit - 7, nitrik asit - 3. ??zelti s?cakl??? - 20 ° C, i?lem s?resi - 60 dakika. Film siyah, mat.

?elik par?alar oksidasyondan (karart?ld?ktan) sonra, 60°C s?cakl?kta bir potasyum krom piki (120 g/l) ??zeltisi i?inde 15 dakika s?reyle i?leme tabi tutulur.

Daha sonra par?alar y?kan?r, kurutulur ve herhangi bir n?tr makine ya?? ile kaplan?r.

Mavi

Hidroklorik asit - 30, demir klor?r - 30, c?va nitrat - 30, etil alkol - 120. ??zelti s?cakl??? - 20 ... 25 ° C, i?lem s?resi - 12 saate kadar.

Sodyum hidros?lf?r - 120, kur?un asetat - 30. ??zelti s?cakl??? - 90...100°C, i?lem s?resi - 20...30 dak.

Mavi renk

Kur?un asetat - 15 ... 20, sodyum tiyos?lfat - 60, asetik asit (buzul) - 15 ... 30. ??zeltinin s?cakl??? 80°C'dir. ??lem s?resi rengin yo?unlu?una ba?l?d?r.

Bak?r?n oksidasyonu ve renklendirilmesi i?in ??zeltilerin bile?imleri (g/l)

mavimsi siyah renkler

Kostik soda - 600 ... 650, sodyum nitrat - 100 ... 200. ??zelti s?cakl??? - 140°C, i?lem s?resi - 2 saat.

Kostik soda - 550, sodyum nitrit - 150 ... 200. ??zelti s?cakl??? - 135...140°С, i?lem s?resi - 15...40 dak.

Kostik soda - 700...800, sodyum nitrat - 200...250, sodyum nitrit -50...70. ??zelti s?cakl??? - 140...150°С, i?lem s?resi - 15...60 dak.

Kostik soda - 50 ... 60, potasyum pers?lfat - 14 ... 16. ??zelti s?cakl??? - 60...65 C, i?lem s?resi - 5...8 dak.

Potasyum s?lf?r - 150. ??zelti s?cakl??? - 30°C, i?lem s?resi - 5...7 dak.

Yukar?dakilere ek olarak, s?zde s?lf?rik karaci?er ??zeltisi kullan?l?r. K?k?rt karaci?eri, bir demir kutuda 10 ... 15 dakika (kar??t?r?larak) 1 k?s?m (a??rl?k?a) k?k?rt ile 2 k?s?m potasyum karbonat (potas) kar??t?r?larak elde edilir. ?kincisi, ayn? miktarda sodyum karbonat veya kostik soda ile de?i?tirilebilir.

Cams? s?lf?rik karaci?er k?tlesi bir demir levha ?zerine d?k?l?r, so?utulur ve bir toz halinde ezilir. K?k?rt karaci?erini hava ge?irmez bir kapta saklay?n.

Bir emaye kapta 30...150 g/l oran?nda bir s?lf?rik karaci?er ??zeltisi haz?rlan?r, ??zeltinin s?cakl??? 25...100°C'dir, i?lem s?resi g?rsel olarak belirlenir.

Bak?ra ek olarak bir s?lf?rik karaci?er ??zeltisi ile g?m?? iyi kararabilir ve ?elik tatmin edici bir ?ekilde kararabilir.

Ye?il renk

Bak?r nitrat - 200, amonyak (%25 ??zelti) - 300, amonyum klor?r - 400, sodyum asetat - 400. ??zelti s?cakl??? - 15...25°C. Renk yo?unlu?u g?rsel olarak belirlenir.

kahverengi renk

Potasyum klor?r - 45, nikel s?lfat - 20, bak?r s?lfat - 100. ??zelti s?cakl??? - 90...100°C, renk yo?unlu?u g?rsel olarak belirlenir.

Kahverengimsi sar? renk

Kostik soda - 50, potasyum pers?lfat - 8. ??zelti s?cakl??? - 100°C, i?lem s?resi - 5...20 dak.

Mavi

Sodyum tiyos?lfat - 160, kur?un asetat - 40. ??zelti s?cakl??? - 40 ... 100 ° C, i?lem s?resi - 10 dakikaya kadar.

Pirin? oksidasyonu ve renklendirilmesi i?in bile?imler (g/l)

Siyah renk

Bak?r karbonat - 200, amonyak (%25 ??zelti) - 100. ??zelti s?cakl??? - 30 ... 40 ° C, i?lem s?resi - 2 ... 5 dakika.

Bak?r bikarbonat - 60, amonyak (%25 ??zelti) - 500, pirin? (tala?) - 0,5. ??zelti s?cakl??? - 60...80°С, i?lem s?resi - 30 dakikaya kadar.

kahverengi renk

Potasyum klor?r - 45, nikel s?lfat - 20, bak?r s?lfat - 105. ??zelti s?cakl??? - 90 ... 100 ° C, i?lem s?resi - 10 dakikaya kadar.

Bak?r s?lfat - 50, sodyum tiyos?lfat - 50. ??zelti s?cakl??? - 60 ... 80 ° C, i?lem s?resi - 20 dakikaya kadar.

Sodyum s?lfat - 100. ??zelti s?cakl??? - 70°C, i?lem s?resi - 20 dakikaya kadar.

Bak?r s?lfat - 50, potasyum permanganat - 5. ??zelti s?cakl??? - 18 ... 25 ° C, i?lem s?resi - 60 dakikaya kadar.

Mavi

Kur?un asetat - 20, sodyum tiyos?lfat - 60, asetik asit (?z) - 30. ??zelti s?cakl??? - 80 ° C, i?lem s?resi - 7 dakika.

3 ye?il renk

Nikel amonyum s?lfat - 60, sodyum tiyos?lfat - 60. ??zelti s?cakl??? - 70 ... 75 ° C, i?lem s?resi - 20 dakikaya kadar.

Bak?r nitrat - 200, amonyak (%25 ??zelti) - 300, amonyum klor?r - 400, sodyum asetat - 400. ??zelti s?cakl??? - 20 ° C, i?lem s?resi - 60 dakikaya kadar.

Bronzun oksidasyonu ve renklendirilmesi i?in bile?imler (g/l)

Ye?il renk

Amonyum klor?r - %30, %5 asetik asit - 15, orta asetik bak?r tuzu - 5. ??zelti s?cakl??? - 25...40°C. Bundan sonra bronzun renk yo?unlu?u g?rsel olarak belirlenir.

Amonyum klor?r - 16, asidik potasyum oksalat - 4, %5 asetik asit - 1. ??zelti s?cakl??? - 25...60°C.

Bak?r nitrat - 10, amonyum klor?r - 10, ?inko klor?r - 10. ??zelti s?cakl??? - 18...25°C.

sar? ye?il renk

Nitrat bak?r - 200, sodyum klor?r - 20. ??zelti s?cakl??? - 25°C.

Maviden sar?-ye?ile

??lem s?resine ba?l? olarak amonyum karbonat - 250, amonyum klor?r - 250 i?eren bir ??zeltide maviden sar?-ye?ile kadar renkler elde etmek m?mk?nd?r. ??zeltinin s?cakl??? 18 ... 25 ° C'dir.

Patinasyon (eski bronz g?r?n?m? veren) a?a??daki ??zeltide ger?ekle?tirilir: s?lf?rik karaci?er - 25, amonyak (%25 ??zelti) - 10. ??zelti s?cakl??? - 18 ... 25 ° C.

G?m???n oksidasyonu ve renklendirilmesi i?in bile?imler (g/l)

Siyah renk

S?lf?rik karaci?er - 20...80. ??zelti s?cakl??? - 60..70°С. Bundan sonra renk yo?unlu?u g?rsel olarak belirlenir.

Amonyum karbonat - 10, potasyum s?lf?r - 25. ??zelti s?cakl??? - 40...60°C.

Potasyum s?lfat - 10. ??zelti s?cakl??? - 60°C.

Bak?r s?lfat - 2, amonyum nitrat - 1, amonyak (%5 ??zelti) - 2, asetik asit (?z) - 10. ??zelti s?cakl??? - 25...40°C. Bu ??z?mdeki bile?enlerin i?eri?i k?s?mlar (a??rl?k?a) olarak verilmi?tir.

kahverengi renk

Bir amonyum s?lfat ??zeltisi - 20 g / l. ??zelti s?cakl??? - 60...80°C.

Bak?r s?lfat - 10, amonyak (%5 ??zelti) - 5, asetik asit - 100. ??zelti s?cakl??? - 30...60°C. ??zeltideki bile?enlerin i?eri?i - k?s?mlar (a??rl?k?a).

Bak?r s?lfat - 100, %5 asetik asit - 100, amonyum klor?r - 5. ??zelti s?cakl??? - 40...60°C. ??zeltideki bile?enlerin i?eri?i - k?s?mlar (a??rl?k?a).

Bak?r s?lfat - 20, potasyum nitrat - 10, amonyum klor?r - 20, %5 asetik asit - 100. ??zelti s?cakl??? - 25...40°C. ??zeltideki bile?enlerin i?eri?i - k?s?mlar (a??rl?k?a).

Mavi

S?lf?rik karaci?er - 1.5, amonyum karbonat - 10. ??zelti s?cakl??? - 60°C.

S?lf?rik karaci?er - 15, amonyum klor?r - 40. ??zelti s?cakl??? - 40...60°C.

Ye?il renk

?yot - 100, hidroklorik asit - 300. ??zelti s?cakl??? - 20°C.

?yot - 11.5, potasyum iyod?r - 11.5. ??zeltinin s?cakl??? 20°C'dir.

Dikkat! G?m?? ye?ili boyarken karanl?kta ?al??mal?s?n!

Nikelin oksidasyonu ve renklendirilmesi i?in bile?im (g/l)

Nikel sadece siyaha boyanabilir. ??zelti (g/l) ?unlar? i?erir: amonyum pers?lfat - 200, sodyum s?lfat - 100, demir s?lfat - 9, amonyum tiyosiyanat - 6. ??zelti s?cakl??? - 20...25°C, i?lem s?resi - 1-2 dakika.

Al?minyum ve ala??mlar?n?n oksidasyonu i?in bile?imler (g/l)

Siyah renk

Amonyum molibdat - 10...20, amonyum klor?r - 5...15. ??zelti s?cakl??? - 90...100°С, tedavi s?resi - 2...10 dak.

Gri renk

Arsenik trioksit - 70...75, sodyum karbonat - 70...75. ??zelti s?cakl??? - kaynama, i?lem s?resi - 1...2 dak.

Ye?il renk

Ortofosforik asit - 40 ... 50, asidik potasyum flor?r - 3 ... 5, kromik anhidrit - 5 ... 7. ??zelti s?cakl??? - 20...40 C, i?lem s?resi - 5...7 dak.

turuncu renk

Kromik anhidrit - 3...5, sodyum florin silikat - 3...5. ??zelti s?cakl??? - 20...40°С, i?lem s?resi - 8...10 dak.

ten rengi

Sodyum karbonat - 40 ... 50, sodyum klorat - 10 ... 15, kostik soda - 2 ... 2.5. ??zelti s?cakl??? - 80...100°С, i?lem s?resi - 3...20 dak.

koruyucu bile?ikler

?o?u zaman, zanaatkar?n zanaat?n sadece bir k?sm?n? i?lemesi (boyamas?, ba?ka bir metalle kaplamas? vb.) ve y?zeyin geri kalan?n? de?i?tirmemesi gerekir.
Bunu yapmak i?in, kaplanmas? gerekmeyen y?zey, belirli bir filmin olu?umunu ?nleyen koruyucu bir bile?ik ile boyan?r.

En uygun fiyatl?, ancak ?s?ya dayan?kl? de?il Koruyucu kaplamalar- terebentin i?inde ??z?lm?? mumsu maddeler (mum, stearin, parafin, ceresin). B?yle bir kaplama haz?rlamak i?in, mum ve terebentin genellikle 2: 9 (a??rl?k?a) oran?nda kar??t?r?l?r. Bu bile?imi a?a??daki gibi haz?rlay?n. Balmumu bir su banyosunda eritilir ve i?ine ?l?k terebentin verilir. Koruyucu bile?imin kontrast olu?turmas? i?in (varl??? a??k?a g?r?lebilir, kontrol edilebilir), bile?ime alkolde ??z?n?r az miktarda koyu renkli boya eklenir. Bu mevcut de?ilse, bile?ime az miktarda koyu renk ayakkab? kremi eklemek kolayd?r.

Kompozisyonda daha karma??k bir tarif verebilirsiniz,% (a??rl?k?a): parafin - 70, balmumu - 10, re?ine - 10, zift vernik (Kuzbasslak) - 10. T?m bile?enler kar??t?r?l?r, d???k ate?te eritilir ve iyice kar??t?r?l?r .

Balmumu benzeri koruyucu bile?ikler, bir f?r?a veya ?ubukla s?cak olarak uygulan?r. Hepsi 70°C'ye kadar ?al??ma s?cakl?klar? i?in tasarlanm??t?r.
Asfalt, bit?ml? ve zift verniklere dayal? koruyucu bile?imler biraz daha iyi ?s? direncine (85°С'ye kadar ?al??ma s?cakl???) sahiptir. Genellikle 1:1 (a??rl?k?a) oran?nda terebentin ile inceltilirler. So?uk bile?im, par?an?n y?zeyine bir f?r?a veya ?ubukla uygulan?r. Kuruma s?resi - 12...16 saat.

Perklorovinil boyalar, vernikler ve emayeler 95 °C'ye kadar, ya?-bit?m vernikleri ve emayeler, asfalt-ya? ve bakalit vernikler - 120 °C'ye kadar dayan?kl?d?r.

Aside en dayan?kl? koruyucu bile?im, 88N tutkal (veya Moment) ve dolgu maddesinin (porselen unu, talk, kaolin, krom oksit) kar???m?d?r ve 1:1 (a??rl?k?a) oran?nda al?n?r. Gerekli viskozite, kar???ma 2 k?s?m (hacimce) B-70 benzin ve 1 k?s?m etil asetat (veya b?til asetat) i?eren bir ??z?c? ilave edilerek elde edilir. B?yle bir koruyucu bile?imin ?al??ma s?cakl??? 150 C'ye kadard?r.

?yi bir koruyucu bile?im epoksi verniktir (veya macun). ?al??ma s?cakl???- 160 °С'ye kadar.

1840 y?l?nda Alman as?ll? Rus fizik?i Moritz Hermann, Rus imparatorlu?u ad?n? ve soyad?n? Boris Jacobi olarak de?i?tirmi?, uzun ba?l?kl? bir eser yazar: "Verilen ?rneklere g?re, elektrik veya uygulamal? sanatlar i?in galvanik kullanarak bak?r ??zeltilerinden bak?r ?r?nleri ?retme y?ntemi." Elektrokaplaman?n tarihi, sadece Rusya'da de?il, d?nyada da bu bilimsel ?al??ma ile ba?lar.

Jacobi, ara?t?rmas?nda daha ?ok erken i??talyan fizik?i Luigi Galvani ve bu nedenle s?reci galvanoplasti olarak adland?rd? ve bu mucizenin ger?ekle?ti?i kap bir galvanik banyodur.

?u anda, galvanik elektrokimyan?n bir dal?d?r ve metallerin y?zeyinde elektrolitlerin birikmesini inceler. ?te yandan, elektrokaplama iki ana alt b?l?me ayr?lm??t?r:

• Galvanoplasti: bir elektrokimyasal kopyalama y?ntemi. Yard?m? ile yeterince kal?n bir metal tabakas? uygulan?r ve sonu? olarak kopyalanan nesnenin tam bir kopyas? elde edilir. ?zellikle plaklar ve lazer CD'ler bu y?ntemle yap?lmaktad?r.
• Elektrokaplama: Daha g??l? veya daha dekoratif bir katman elde etmek i?in bir substrat? bir metal katmanla kaplamak i?in bir elektrokimyasal teknik. Genellikle bu iki g?rev birle?tirilir.

Elektrokaplama i?lemi sayesinde, metal, plastik, ah?ap, deri gibi hemen hemen her y?zeyi bir metal tabakas?yla kaplamak m?mk?nd?r. Krom kaplama botlar veya nikel kaplama botlar ?ok ger?ek ama pek pratik de?il. Korozyon ?nleyici, mukavemet ve estetik ?zellikleri artt?rmak i?in bir metalin di?eriyle kaplanmas? ?ok daha fazla talep g?rmektedir. Krom kaplama, nikel kaplama, bak?r kaplama, ?inko kaplama gibi i?lemler b?y?k ?l?ekli end?striyel ?retimde uzun zamand?r yayg?n bir uygulamad?r.

Evde kendin yap kimyasal metalizasyon. Evde galvanik kaplama, elbette belirli gereksinimlere tabi olarak ?ok ger?ek bir ?eydir. T?m ev tipi galvanik kaplama t?rleri aras?nda, krom kaplama belki de en karma??k g?r?n?m galvanik iki nedenden dolay?:

• S?recin teknik karma??kl???.
• Sa?l?k i?in kimyasal bile?enlerin a??r? tehlikesi.

?lk teknik zorluk

Krom kaplaman?n karma??kl???, galvanik banyonun ?al??ma ?ekline ?ok kat? gereksinimlerin getirilmesi ger?e?inde yatmaktad?r. Gerekli ak?m yo?unlu?undan, s?cakl?ktan ve elektrolit konsantrasyonundan en ufak sapmalar, krom kaplaman?n kalitesinde evlili?e kadar keskin bir de?i?ikli?e yol a?ar.

Elektrolit s?cakl???na ve ak?m g?c?ne ba?l? olarak kromun kalite a??s?ndan b?y?k ?l??de de?i?iklik g?sterme yetene?i, de?i?en derecelerde parlakl?k, renk ve mukavemete sahip krom kaplamalar elde etmek i?in ?retimde aktif olarak kullan?lmaktad?r.

• 30-60 derecelik bir elektrolit s?cakl???nda, bitmi? ?r?n?n y?zeyi parlak olacakt?r.
• 60 derecenin ?zerinde - krom kaplaman?n s?t rengi bir tonu olacakt?r.
• 30 derecenin alt?nda - y?zey matt?r.

Elektrolitin bile?iminin konsantrasyonundan, krom rengi de?i?tirir ve renkle birlikte mukavemet ?zellikleri de de?i?ir. Renk, normal ???ktan koyu maviye, akik, maviye ve nihayet neredeyse siyaha d?n???r. Renk de?i?tik?e krom kaplaman?n g?c? de de?i?ir. En yumu?ak krom normal bir a??k renge sahiptir ve oda s?cakl??? ve 5 A / sq. dm s?ras?n?n mevcut g?c?. En dayan?kl? krom kaplama, siyah kroma kar??l?k gelir. Ancak siyah krom elde etmek i?in, ev ?retiminde teknik olarak imkans?z olan 100 A / sq. dm'lik bir ak?m gereklidir.

?kinci teknik zorluk

?kinci zorluk, kromun do?rudan ?eli?e, al?minyuma, d?kme demire veya demire ba?lanamamas?d?r. Bu nedenle nikel kaplama her zaman krom kaplamadan ?nce yap?l?r. Genellikle, daha iyi bir sonu? elde etmek i?in, birka? ard???k katman uygulan?r: nikel, bak?r, yine nikel ve sadece sonunda bir krom katman? uygulan?r.

Ayn? zamanda, krom kaplaman?n kendisinin olduk?a ?eli?kili ?zelliklere sahip oldu?u ak?lda tutulmal?d?r. Bir yandan krom, y?ksek bir mekanik dayan?ma (nikelden ?ok daha y?ksek), kimyasal eylemsizli?e ve ?ok parlak bir parlakl??a sahiptir. Fakat ayn? zamanda ?ok k?r?lgan ve g?zenekli bir yap?ya sahiptir. Bu nedenle, bak?r veya pirin? gibi kromun iyi yap??t??? bir metalin y?zeyinde krom kaplama yap?lsa bile, krom tabakas? i?in bir nikel substrat? gereklidir.

Bu nedenle, evde krom kaplama i?lemi otomatik olarak en az iki ard???k teknolojik i?lemin uygulanmas?n? gerektirir: nikel kaplama ve krom kaplama.

sa?l?k tehlikesi

Krom kaplama i?in elektrolitin ana bile?eni, krom oksit (CrO3) veya ayn? zamanda kromik anhidrit olarak da adland?r?l?r. ?yle oldu ki, kromik anhidrit en g??l? zehir ve ayn? zamanda en g??l? kanserojenlerden biridir. A??zdan al?nd???nda insanlar i?in ?ld?r?c? doz, ki?inin a??rl???na ba?l? olarak yakla??k 4-6 gramd?r. Saf krom oksit veya ??zeltileri cildin a??k b?lgeleriyle temas etti?inde, daha sonra dermatit ve egzamaya d?n??en kimyasal yan?klar meydana gelir, ard?ndan dejenerasyon cilt kanserine d?n???r.

Krom oksit, teknik ??z?c?ler, benzin, gazya?? gibi organik yap?daki maddelerle birle?ti?inde ani tutu?ma ve patlama meydana gelir.

Neyin "g?zel" oldu?u a??k Kimyasal madde Sadece bir kimya ma?azas?nda al?p sat?n almak imkans?zd?r. reaktifler. Kromik anhidritin cirosu devlet taraf?ndan s?k? bir ?ekilde d?zenlenir ve sat???na yaln?zca izin verilir. t?zel ki?iler?lgili faaliyet t?r? i?in lisansa sahip olanlar.

Gerekli ekipman

Bir apartman dairesinin mutfa??nda krom kaplama ancak potansiyel bir intihar ile ger?ekle?tirilebilir. Krom far kaplama i?lemine ba?lamak i?in konut binalar?ndan m?mk?n oldu?unca bunun i?in ?zel bir odaya sahip olmak gerekir. Bu ama?lar i?in en uygun olan? geni? bir at?lye veya garajd?r. iyi olmal? cebri havaland?rma. ?nceden, benzin, boya, vernik ve di?er ??z?c?ler i?eren t?m kaplar odadan ??kar?lmal?d?r. AT hatas?z iyi bir yang?n s?nd?r?c? sat?n al?n?r ve acil bir durumda binadan bir acil ??k?? varyant? ?zerinde ?al???l?r.

Krom kaplama i?in ?unlara sahip olmal?s?n?z:

• Galvanik banyo. ?ster cam ister dayan?kl? plastik 100 dereceye kadar s?cakl?klara dayanabilir.
• do?rultucu. Ayarlanabilir ??k?? voltaj?na sahip DC g?? kayna??. Parametreler - 12V / 50A. hakk?nda ise k???k detaylar, ara? ak? ?arj cihaz?n? kullanabilirsiniz.
• Is?t?c?. Agresif asidik ortamlara uzun s?reli maruz kalmaya dayanmal?d?r. ?rne?in, seramik ?s?t?c?. Normal bir z?vana ?al??mayacakt?r.
• Termometre. 0'dan 100 dereceye kadar b?lmeler ile. Optimum s?cakl?k i?lem i?in 45-55 derecedir.

S?reci optimize etmek i?in, biri krom kaplama, di?eri nikel kaplama i?in olmak ?zere bu t?r en az iki tesisat?n donat?lmas? gerekti?i unutulmamal?d?r. Aksi takdirde, son derece zahmetli ve maliyetli olan reaktifleri tek bir kapta s?rekli de?i?tirmek zorunda kalacaks?n?z.

Elektrokaplama i?leminin ?? bile?eni

Evde galvanik, krom kaplama elektrokaplama i?lemi. Bu nedenle, bunu ger?ekle?tirmek i?in ?? bile?en gereklidir: y?kl? metal par?ac?klar?n transferinin ger?ekle?ece?i katot, anot ve elektrolitik ortam.

• Katot. Saf kur?un levha veya kur?un ve kalay ala??m?. Katot alan?n?n olmas? gerekti?i unutulmamal?d?r. daha fazla alan anot. Katot, do?rultucunun pozitif ??k???na ba?lan?r.
• Anot. Bu krom k?sm?n kendisi. Konteynerin duvarlar?na ve taban?na de?meyecek ?ekilde elektrolit ortam?nda as?lmal?d?r. Ayr?ca anot kesinlikle katoda temas etmemelidir.
• Elektrolit. Krom kaplama ?zel gerektirir dikkatli haz?rl?k elektrolit.

elektrolit haz?rlama

Krom kaplama i?in bir dizi elektrolitik s?v?da a?a??daki bile?enleri i?erir:

• Kromik anhidrit: 250 gr/l.
• S?lf?rik asit: 2-3 g/l. Kimyasal olarak saf, konsantre. Teknik s?lf?rik asit uygun de?ildir.
• Ar?t?lm?? su.

Su 60-80 derecelik bir s?cakl??a ?s?t?l?r. Bundan sonra, anhidrit i?inde ??z?l?r. ??zelti hafif?e so?utulur ve daha sonra buna ince bir ak?m eklenir. Gerekli miktar s?lf?rik asit.

Krom kapl? ?r?n y?zeyinin haz?rlanmas?

?? a?amadan olu?ur:

• Mekanik temizleme, ta?lama ve cilalama.
• Ya? alma.
• Nikel kaplama.

Krom kaplaman?n bir ?zelli?i, aksine, ?r?n?n y?zeyindeki mevcut t?m ?arpmalar?, tala?lar? ve ?atlaklar? vurgulamas?d?r. Bu nedenle ?ncelikle krom kapl? par?an?n y?zeyindeki izler giderilmelidir. eski boya, pas, tala?lar, ?atlaklar ve di?er kusurlar. ile krom y?zeyin haz?rlanmas? a?a??daki ad?mlardan olu?ur:

• Kum p?sk?rtme.
• ?nce z?mpara ka??d? ile parlat?lm??t?r.
• Bileme yumu?ak malzemeler ve parlatma macunu.

Ya?dan ar?nd?rmak i?in benzin veya beyaz ispirto kullanmay?n. Aksi takdirde krom kaplama kalitesi ile ilgili sorunlar ya?anacakt?r. En iyi se?enek ?zel bir ??z?m haz?rlay?n:

• Kostik soda: 150 gr/l;
• Soda k?l?: 50 g/l;
• Tutkal silikat: 5 gr/l.

??zelti 90 dereceye ?s?t?l?r. Bundan sonra par?a i?ine indirilir ve par?a y?zeyinin alan?na ve topografyas?na ba?l? olarak 20-40 dakika tutulur.

Nikel kaplama, krom kaplama i?in bir par?a haz?rlaman?n son ad?m?d?r. Nikel kaplama i?lemi ?zel bir elektrokaplama banyosunda ger?ekle?tirilir. Bu durumda metalik nikel katottur ve s?lf?rik asit ve nikel tuzlar?n?n bir ??zeltisi elektrolit g?revi g?r?r.

Krom kaplaman?n a?amalar?

Do?rudan krom kaplama birka? ard???k ad?mdan olu?ur:

• ??lem, banyodaki elektrolitin s?cakl???n?n 50-54 dereceye y?kseltilmesiyle ba?lar.
• Katot ??k???n?n ?n ba?lant?s? ile krom kapl? bir par?a yerle?tirilmi?tir.
• Bundan sonra sisteme voltaj uygulamadan bir s?re dururlar. Bu s?re zarf?nda par?an?n ve elektrolitin s?cakl??? e?itlenmelidir.
• Voltaj uyguland?ktan sonra i? par?as? en az 20 dakika ??zelti i?inde kal?r. Baz? durumlarda krom kaplama 2-3 saat s?rebilmektedir. Her ?eye karar verildi bireysel olarak par?an?n boyutuna ve krom kaplaman?n istenen nihai ?zelliklerine ba?l? olarak.
• ??lem bittikten sonra par?a sol?syondan ??kar?l?r, y?kan?r ve 2-3 saat f?r?na verilir.

?nternette elektrokaplama, ?zellikle metallerin krom kaplamas? hakk?nda bir?ok video e?itimi var. Bu nedenle, bu s?recin t?m detaylar? orada toplanabilir.

Krom kapl? elemanlar genellikle otomobillerin ve motosikletlerin tasar?m?n? geli?tirmek i?in kullan?l?r. ?retilen bu t?r par?alar?n maliyeti ?al??ma ?artlar?, olduk?a y?ksektir, ancak bu arada evde krom kaplama yapmak olduk?a m?mk?nd?r. ?e?itli ?r?nlerin y?zeyine kendi elinizle krom uygulayarak ?nemli finansal kaynaklardan tasarruf edebilirsiniz.

Evde kendi elleriyle ?e?itli par?alar?n krom kaplamas?n? yapmaya ilgi, kay?ts?z olmayan bir?ok usta taraf?ndan g?sterilmektedir. d?? g?r?n?? onlara ara?. Evde krom kaplama teknolojisinde bir?ok n?ans ay?rt edilebilir. Ek olarak, t?m a?amalar?n?n s?ras?na s?k? s?k?ya ba?l? kalmay? gerektirir.

Prosed?r i?in haz?rl?k

Evde krom kaplama yapmak i?in biraz haz?rl?k yapman?z gerekir. Her ?eyden ?nce, do?ru oday? se?melisiniz (tercihen konut d???). Ayr?ca krom kaplama yap?lmadan ?nce yap?lmas? gerekenler:

• ger?ekle?tirilece?i odan?n havaland?r?lmas?n? sa?lamak teknolojik operasyon(ayn? zamanda, bu t?r bir havaland?rman?n do?al de?il, zorunlu olmas? arzu edilir);
• ki?isel g?venli?i sa?lamak i?in ara?lar bulun (solunum cihaz?, g?zl?k, kal?n lastik eldivenler ve ?nl?k);
• prosesten kaynaklanan at?klar?n nas?l bertaraf edilece?ine karar verin.

Krom kaplama tesisi tasar?m?

Evde krom kaplama i?in a?a??daki unsurlardan olu?an bir cihaz yapabilirsiniz:

• krom kaplama i?in bir kab?n kurulaca?? bir kap;
• kullan?labilecek kab?n kendisi cam kavanoz 3 litre hacim;
• elektroliz i?leminin y?ksek kaliteli ak???na katk?da bulunan yal?t?ml? duvarlara sahip ah?ap bir kutu (cam kuma??, kum, mineral y?n veya cam y?n?, b?yle bir kutunun duvarlar?n?n yal?t?m elemanlar? olarak kullan?labilir; bir termos);
• Is?tma eleman?, ilgili g?c?n s?radan bir ?s?tma eleman?n?n hareket edebilece?i rol?;
• s?cakl??? ?l?ebilece?iniz bir cihaz (otomatikle?tirmenizi sa?layan bir temas termometresi kullanmak en iyisidir teknolojik s?re?);
• en iyi ?ekilde yap?lm?? olan s?zd?rmazl?k kapa?? tahta veya neme dayan?kl? kontrplak;
• i? par?as?n?n elektrik ak?m? kayna??n?n negatif temas?na ba?l? oldu?u teller ve elektrolitik ??zeltiye dald?r?lm?? olan anot da art?ya (i? par?as?na ba?l? tel en iyi ?ekilde bir timsah klipsi ile donat?lm??t?r: bu durumda ?ok daha uygun ba?lanacakt?r).

Krom kaplama i?in kitinizdeki elektrolite i? par?as?n? asmak i?in ?zel bir braket de eklemelisiniz. ?r?n?n y?zeyinin her taraftan e?it olarak bir krom tabakas? ile kaplanmas? i?in b?yle bir braket kullan?lmas? gerekir.

G?? Kayna?? Gereksinimleri

?r?nlerin y?zeyini, evdeki par?alar?n krom kaplamas? da dahil olmak ?zere bir krom tabakas? ile kaplamak, bir do?ru ak?m kayna??n?n kullan?lmas?n? i?erir. Ba?lant? ?emas? ev yap?m? cihaz krom kaplama i?in a?a??daki gereksinimleri kar??lamal?d?r.

• Krom kaplama kiti ile donat?lm?? ak?m kayna??, ??k?? voltaj?n? ayarlayabilmelidir. En basit versiyonda, bu t?r bir ayarlama cihaz? olarak geleneksel bir reosta kullan?labilir.
• Anot ve katodun ak?m kayna??na ba?land??? tellerin kesiti, maksimum ak?m g?c?ne g?re se?ilir. Bu nedenle ?r?nlerin krom kaplanmas?nda kullan?lan ekipmanlar k???k boy, en az 2,5 mm2 kesitli kablolarla donat?lmal?d?r.
• Krom kaplama i?in bir ev cihaz?, geleneksel bir termometrenin de?il, bir termostat?n kullan?lmas?n? i?eriyorsa, b?yle bir ?l??m cihaz?n?n do?ru kullan?m? i?in uygun bir elektronik devrenin monte edilmesi gerekir.

Elektrolitin bile?imi ve haz?rlanmas? i?in kurallar

?r?n?n y?zeyine kendi elinizle bir krom tabakas? uygulamaya karar verirseniz, sadece uygun ekipman? monte etmek de?il, ayn? zamanda elektrolitik ??zeltiyi uygun ?ekilde haz?rlamak da ?nemlidir. Metalin krom kaplamas? i?in b?yle bir ??zeltinin bile?imi a?a??daki bile?enleri i?erir:

1. kromik anhidrit (CrO 3) - 250 g / l;
2. s?lf?rik asit (H2S04) - 2.5 g / l.

Bu bile?enler su ile kar??t?r?l?r.

Bir hidrometre ile kar??t?rd?ktan sonra, kromik anhidrit i?eri?ini de?erlendirmek i?in kullan?labilecek ??zeltinin yo?unlu?unu kontrol edin.

A?a??daki gibi bir elektrolitik ??zeltinin haz?rlanmas? i?in belirli kurallar vard?r.

• Elektrolitin haz?rland??? kab?n yar?s? su ile doldurulur. Dam?t?lm?? de?il, normal su kullan?lmas? durumunda kaynat?lmal? ve ??kmesine izin verilmelidir. Kalan bile?enlerin eklendi?i suyun s?cakl??? yakla??k 60 ° olmal?d?r.
• Su haz?rlan?p gerekli s?cakl??a ?s?t?ld?ktan sonra i?ine kromik anhidrit d?k?l?r ve olu?an kar???m tamamen eriyene kadar kar??t?r?l?r.
• ??zeltinin hacmi azald?ysa, ona su eklemek gerekir.
• Elde edilen ??zeltiye s?lf?rik asit d?k?l?r. ??zeltideki H 2 SO 4 i?eri?inin yukar?daki de?erlerinin, ?zg?l a??rl??? 1.84 olan bir asit i?in ge?erli oldu?u ak?lda tutulmal?d?r.
• Elektrolit haz?r olduktan sonra "?al??t?r?lmal?d?r". 3.5 saat boyunca, g?c? a?a??daki form?le g?re hesaplanan bir elektrik ak?m? ge?irilir: Her litre ??zelti i?in 6.5 A. bilmek ?zellikler kullan?lan ak?m kayna??, gerekli elektrolit hacmini kolayca belirleyebilirsiniz. Elektrolitik ??zeltiyi "?al??t?rmak" i?in t?m ad?mlar do?ru bir ?ekilde ger?ekle?tirilirse, rengi koyu kahverengiye d?n??ecektir.
• Kendin yap par?alar?n?n krom kaplamas?n?n ger?ekle?tirilece?i elektrolitik ??zeltinin bir g?n boyunca serin bir odaya yerle?mesine izin verilmelidir.

Bir i? par?as? nas?l haz?rlan?r

?zerine uygulanan kaplaman?n kalitesi ve dayan?kl?l???, krom kapl? y?zeyin ne kadar do?ru ve ?zenle haz?rland???na ba?l?d?r. Bitmi? elektrolitik ??zelti ??kerken, belirli bir eylem listesi yapmaktan olu?an ?r?n? haz?rlamaya ba?layabilirsiniz.

Temizleme i?lemi s?ras?nda, krom kaplama ?ncesi i?lenen par?adan sadece kir izleri de?il, ayn? zamanda eski boya kal?nt?lar?, pas ve di?er yabanc? tabakalar da temizlenir. Temizlik i?in kullan?lan ara? ve gere?ler, y?zeyin ne kadar kirli oldu?una ba?l? olarak se?ilir. B?yle bir prosed?r? ger?ekle?tirmek i?in, ?zellikle hem s?radan z?mpara ka??d? hem de bir ta?lama makinesi kullan?labilir.

?retimde veya evde krom kaplama teknolojisi, i?lenmi? y?zeyin zorunlu olarak ya?dan ar?nd?r?lmas?n? i?erir. Uygulanan krom kaplaman?n ?zellikleri de bu i?lemin kalitesine ba?l?d?r.

Ya?dan ar?nd?rma i?in, kural olarak, bu prosed?r? m?mk?n oldu?unca verimli bir ?ekilde ger?ekle?tirmenizi sa?layan ?zel bir ??z?m haz?rlan?r. Bu sulu ??zeltilerin en pop?leri a?a??daki bile?enleri i?erir:

1. sodyum hidroksit - 150 g / l;
2. silikat tutkal? - 5 g / l;
3. soda k?l? - 50 g / l.

??zelti 80-90 ° C'ye ?s?t?l?r ve ?r?n 20 dakika i?inde tutulur. ?? par?as?n?n y?zeyi ?ok karma??k veya ?ok kirliyse, ya? giderme sol?syonunda bekleme s?resi 1 saate kadar uzat?labilir.

krom kaplama nas?l

T?m haz?rl?k ?al??malar? yap?ld?ktan sonra, do?al bir soru ortaya ??k?yor: par?ay? do?ru ?ekilde kromlamak nas?l? Her ?eyden ?nce, elektrolitik ??zeltiyi gerekli s?cakl??a (53 ± 2°) ?s?tmak ve t?m i?leme s?reci boyunca muhafaza etmek gereklidir. Bundan sonra, ?r?n, zaten anot i?ermesi gereken elektrolite yerle?tirilir. ?r?n?n s?cakl???n?n elektrolitik ??zeltinin s?cakl???na e?it oldu?u bir s?re sonra, anoda ve ?r?ne bir elektrik voltaj? uygulan?r.

Krom kaplama i?lemi tamamland?ktan sonra ?r?n elektrolitten ??kar?l?r ve 2,5 saat ?s?l i?leme tabi tutuldu?u bir ?s?tma f?r?n?na yerle?tirilir. Bu, yaln?zca krom tabakas?n?n ana metalin y?zeyine yap??mas?n? iyile?tirmek i?in de?il, ayn? zamanda kaplaman?n sertli?ini art?rmak i?in de gereklidir.

Dekoratif krom kaplamay? en y?ksek kalitede ger?ekle?tirmek i?in, teorik materyali incelemek ve b?yle bir s?recin ?zelliklerini (?rne?in bir videodan) ??renmek ve ayr?ca haz?rlaman?n t?m a?amalar?nda sorumlu bir yakla??m benimsemek ?nemlidir. k?s?m ve elektrolitik ??zelti.

?r?n? i?lemeden ?nce krom kaplama yapmak en iyisidir. prototip teknolojik s?recin t?m n?anslar?n? ??zmek.

Krom kaplama kusurlar? ve nedenleri

Kendin yap krom kaplama, bir?ok ev ustas?, ?e?itli nedenlerle ortaya ??kabilecek en tipik kaplama kusurlar?yla kar?? kar??yad?r.

• ?r?ne ve anoda verilen ak?m ?ok y?ksek.
• Elektrolitik ??zeltinin s?cakl??? gerekli de?ere getirilmiyor.

• Elektrolitik ??zeltide ?ok fazla veya yetersiz kromik anhidrit var.
• ?al??ma ak?m? derecesi a??ld?.
• ??zeltideki s?lf?rik asit miktar? yetersizdir.

• Elektrolitik ??zeltideki kromik anhidrit miktar? a??ld?.
• Krom kaplama ??zeltisinde yeterli s?lf?rik asit yoktur.

• Muamele edilen y?zey iyi haz?rlanmam??t?r.
• ??zelti i?inde i?lendi?inde, hidrojen y?zeyden uzakla?t?r?lmaz. Bu sorunu ??zmek i?in, ?r?n?n ??z?mdeki d?zenini ve m?teakip kurutma y?ntemini de?i?tirmek gerekir.

• ?al??ma ak?m? a??ld?.

• ?al??ma ak?m? hafife al?nm??t?r.
• Elektrolitik ??zeltinin s?cakl??? gerekli de?erden daha y?ksek.

• Anot ve katoda uygulanan voltaj karars?z.
• ?? par?as?n?n y?zeyi yeterince iyi ya?dan ar?nd?r?lmam??.
• ??lem s?ras?nda elektrolitin s?cakl??? azald?.

Bu nedenle, ?r?nlere kendi elinizle bir krom tabakas? uygulamak i?in, sadece elektrokaplama aparat?n?z? monte etmek ve teorik temeli incelemek yeterli de?ildir, kaliteyi do?rudan etkileyen bir?ok n?ans? dikkate almak da ?nemlidir. bitmi? kaplama. Bu nedenle, sadece krom kaplaman?n nas?l yap?ld???n? bilmek de?il, ayn? zamanda olu?turulan krom kaplaman?n garantili kalitede oldu?undan nas?l emin olunaca??n? bilmek de ?nemlidir.

Krom kaplama en ?ok ?ekici g?r?n?mler Araba tuning'de kullan?lan kaplamalar. ?r?nlere parlak simli bir g?r?n?m verir ve metali korozyondan korur. Sadece temiz ve titiz insanlar evde y?ksek kaliteli krom kaplama yapabilir.

Bu makalede, evde kendi ellerinizle krom kaplama par?alar? i?in ayr?nt?l? talimatlar bulacaks?n?z.

Makalenin sonunda, her zamanki gibi, galvanik krom kaplama i?leminin teknolojisi ile videoyu izleyin.

devam etmeden ?nce haz?rl?k ?al??malar? evdeki krom par?alar i?in bu giri?imin faydalar?n? kar??la?t?rmal?s?n?z:

1. Yak?nlarda bir metal i?leme tesisi varsa, muhtemelen bir kaplama at?lyesi vard?r. Az parayla sipari? vermek m?mk?n olacak ve bitmi? mallar birka? saat veya g?n i?inde al?nabilir (krom hatt?n?n y?k?ne ba?l? olarak).
2. ?evrede b?yle bir ?retim yoksa, kimya ve fizi?in baz? b?l?mlerini hat?rlaman?z, kimyasallar? stoklaman?z ve ?zel te?hizat ve par?alar?n krom kaplamas?n? kendiniz yap?n.

Par?alar?n krom kaplamas? i?in kendin yap ekipman ve malzemeleri

Metal par?alara bir krom tabakas? uygulamak i?in a?a??daki ekipmana ihtiyac?n?z olacak:

• plastik veya polipropilenden yap?lm?? banyo;
• 12 volta kadar voltaj ve 50 ampere kadar ak?m verebilen bir do?rultucu;
• elektrolit ?s?tmas? i?in aside dayan?kl? ?s?t?c?;
• 0-100 derece ?l??m aral???na sahip termometre.

Parametreler ve boyutlar belirli t?rler evde krom kaplama i?in kullan?lan ekipman, i?lenmi? ?r?nlerin boyutu ve say?s?na g?re belirlenir.

Tasarruf etmek i?in se?in minimum boyutlar par?alar?n dald?r?laca?? banyo. Banyo, plastik bir kova veya ba?ka bir dikd?rtgen kaptan yap?labilir. ??zeltinin buharla?mas?n? ?nlemek i?in Uzun s?reli depolama, bo?altma i?in kapal? bir kapak veya kap sa?lamak gereklidir.

Do?rultucu olarak bir ara? ak? ?arj cihaz? kullan?labilir (k???k par?alar?n krom kaplamas? i?in uygundur).

Par?alar?n krom kaplamas?, a?a??dakilerden olu?an bir elektrolit i?inde ger?ekle?tirilecektir:

• distile su (uygun atmosferik su veya d???k tuz i?eri?ine sahip musluk suyu);
• kromik anhidrit (CrO 3) konsantrasyonu 220-250 g/l;
• 2.2-2.5 g / l'lik bir konsantrasyona sahip s?lf?rik asit (H2S04).

Bu bile?enlere ek olarak hidroklorik asit (HCl), aseton veya tiner 646 ve saf kur?un kur?un gibi malzemeler gerekecektir.

kendin yap krom kaplama prosed?r?

Koruyucu ve dekoratif krom kaplama sadece bak?r, pirin? veya nikel gibi metallere direkt olarak uygulanabilir.

?elik par?alar?n krom kaplamas?n? ba??ms?z olarak ger?ekle?tirmek i?in, bak?r, pirin? veya nikel alt tabaka ile ?nceden uygulan?r. Bu, uygun bir elektrolit ve teknoloji gerektirir:

1. Krom kaplama yap?lacak ?r?nler ?n cilalan?r ve aseton ile ya?dan ar?nd?r?l?r.
2. Kuruduktan sonra y?zey bir hidroklorik asit (100 g/l) sol?syonunda aktive edilir. ??lem s?resi y?zeyin durumuna ba?l?d?r (5-20 dakika).
3. Par?alar y?kan?r Temiz su ve bir krom banyosuna dald?r?l?r. Bunun i?in bak?r tel veya ?ubuktan bir s?spansiyon yap?l?r. Do?rultucudan gelen par?alarla s?spansiyona "negatif" bir tel verilir. Yak?nlarda, bir "art?" sa?lanan bir bak?r ?ubu?a bir kur?un anot ba?lanm??t?r.
4. 20-40 dakika sonra par?alar banyodan ??kar?l?r ve temiz suda y?kan?r. Kuruduktan sonra, y?zeye aynal? bir g?r?n?m kazand?rmak i?in krom tabakas?n?n parlat?lmas?na izin verilir.

elektrolit haz?rlay?n zor olmayacak: ?nce kromik anhidrit suda ??z?l?r ve ard?ndan ince bir ak??ta s?lf?rik asit eklenir.

• ?lk par?a grubunu y?klemeden ?nce, herhangi bir temiz metal plakay? asmak ve elektroliti 0,5-1 saat boyunca ?al??t?rmak gerekir. Sol?syonun rengi parlak k?rm?z?dan bordoya d?nd???nde krom k?s?mlara ba?layabilirsiniz.
• Krom kaplama ??zeltisi 45 dereceye kadar ?s?t?lmal?d?r.
• Ak?m g?c?, kaplanm?? par?alar?n y?zey alan?na ba?l? olarak ayarlan?r. 1 metrekare i?lemek i?in. dm. 15-25 amperlik bir ak?m gereklidir.

D???k kaliteli krom kaplaman?n ana kusurlar? ve ??kar?lmas?

Kusurlu bir kaplama almak, acemi bir elektrokaplay?c?y? korkutmamal?d?r. D???k kaliteli bir krom tabakas?, bir hidroklorik asit ??zeltisinde (100-200 g/l) ??kar?labilir. Daha sonra par?alar suda y?kan?r ve krom kaplama i?lemi tekrarlanabilir.

?o?u zaman birka? ana kusur vard?r:

1. Krom filmin soyulmas?. Temel sebep Yetersiz ya? giderme nedeniyle zay?f yap??ma (yap??ma). Kaplama ??kar?ld?ktan sonra y?zey yeniden temizlenir ve etkinle?tirilir.
2. Krom ??k?nt?lar? (dendritler) keskin kenarlarda ve k??elerde. Bu kusur g?sterir y?ksek yo?unluklu keskin kenarlarda ak?m. M?mk?nse, kenarlar? yuvarlamak veya ekranlar? sorunlu alanlara yerle?tirmek daha iyidir.
3. mat biti?. Parlakl?k elde etmek i?in ??zeltinin s?cakl???n? art?rmak, ak?m? azaltmak veya kromik anhidrit eklemek gerekir.

Video: krom kaplama teknolojisi

Modern teknolojinin geli?mesi sayesinde, ah?ap el sanatlar?ndan el sanatlar?na kadar neredeyse her ?eyi kendi evinizde yapabilirsiniz. kimyasal deneyler. Ve bug?n evde krom kaplama s?reci hakk?nda konu?aca??z. Kromun ne oldu?unu anlamak i?in ?ok uza?a bakman?za gerek yok: araba kollar?, telefon panelleri, tampon k?l?flar? vb. Sovyet d?neminde, ayr?nt?lar vicdana kapal?yd?, bu nedenle 40 y?l ?nce ?retilen krom elementli Zaporozhye hala parlakl???n? koruyacak. Mevcut arabalar ve aksesuarlar ile durum tamamen farkl?. Gerekirse ?zel merkezlerde kaplama pahal?d?r ve her zaman mevcut de?ildir. Dolay?s?yla b?yle bir ihtiya? varsa evde ?e?itli par?alar?n krom kaplamas?n? yapabilirsiniz.

Krom kaplama y?ntemleri

Var ?e?itli yollar par?aya krom uygulanmas?, ?rne?in p?sk?rtme. Ancak ?zel ekipman gerektirir: bir kompres?r, bir boya p?sk?rt?c? ve bu ?ok pahal?d?r. Bu nedenle, bu krom kaplama y?ntemini ele almayaca??z, ancak galvanizlemeye odaklanaca??z.

Tabii ki, her ?ey istedi?imiz kadar basit de?il. Ana ?ey arzu ve her ?ey yoluna girecek. Evde ?al??maya ba?lamak i?in bir galvaniz banyosuna ihtiyac?n?z olacak. Yard?m? ile ?elik, bak?rdan yap?lm?? par?alara krom uygulayabilirsiniz. B?yle bir banyoyu monte etmek zor de?il, sadece a?a??daki resme bir g?z at?n.

Ve ger?ekten, karma??k bir ?ey yok! K???k bir istisna d???nda, bak?r levhaya ihtiyac?m?z yok, yerini kur?un al?yor. Kab? gelince, bir cam kavanoz kullanmak en iyisidir, ancak i?ine par?alar dahil de?ilse, plastik bir banyo kullanabilirsiniz. Hi?bir durumda demir lavabo veya benzeri bir ?ey kullanmamal?s?n?z.

Krom kaplama i?in par?alar?n haz?rlanmas?, tamamen ya?dan ar?nd?r?lmas?ndan olu?ur. Ek olarak, ?elik elemanlar? kaplamay? planl?yorsan?z, ?nce bunlar? bir bak?r tabakas?yla kaplaman?z gerekecektir. Sadece bu ko?ullar alt?nda, par?an?n y?zeyinde y?ksek kaliteli krom birikimi garanti edilir.

elektrolit haz?rlama

Elementlerin krom kaplamas?n? ?retmek i?in bir elektrolit ??zeltisi haz?rlamak gerekir. Sonunda ne elde etmek istedi?imize ba?l? olarak ?e?itli ??z?m t?rleri vard?r. Kaplanm?? eleman a??r y?klere maruz kalmayacak, d?? etkilerden korunacaksa, elektrolit bile?imini yumu?ak krom kaplama i?in kullanmak olduk?a m?mk?nd?r. O i?erir:

• 400 g miktar?nda kromik anhidrit, bu olduk?a yeterli olacakt?r;
• Konsantre s?lf?rik asit - yakla??k 4 grama ihtiyac?n?z olacak;
• Dam?t?lm?? su, yakla??k bir litre.

B?yle bir banyoda, kimyasal reaksiyonlar 25 dereceden d???k olmayan ve 65'ten y?ksek olmayan bir s?cakl?kta ger?ekle?melidir. Ak?m yo?unlu?u 20-50 A / Dm2 seviyesinde tutulmal?d?r.

Daha sonra olduk?a agresif bir ortamda kullan?lacak elementleri kromlamay? planl?yorsan?z, elektroliti haz?rlamak i?in farkl? bir y?ntem kullanmak daha iyidir. Bu arada, araba g?vdesinin d?? k?s?mlar?n? (pervazlar, kap? e?ikleri, ?n tampon) kromlayacaksan?z, o zaman sadece bu se?enek size uyacakt?r:

• 250 gram miktar?nda ayn? kromik anhidrit;
• Konsantre s?lf?rik asit - 2.5 gram;
• Ve dam?t?lm?? su, yakla??k bir litre.

Su s?cakl??? ve ak?m yo?unlu?u, elektrolit ?retiminin ?nceki versiyonundaki ile ayn? olmal?d?r. Bu t?r krom kaplama ko?ullar? alt?nda, kaplama daha sert ve d?? etkilere kar?? daha az hassast?r ( do?ru uygulama b??akla ?izilmemelidir).

Elektrolit yakla??k olarak ?u ?ekilde haz?rlan?r: su, yar?m litreden biraz fazla, 75 dereceye kadar ?s?t?l?r ve i?inde kromik anhidrit ??z?l?r. Daha sonra kalan su ve s?lf?rik asit eklenir. Bundan sonra, bile?im banyoya d?k?l?r ve i?inden bir elektrik ak?m? ge?irilir - bu, ??zeltiyi krom iyonlar?yla doyurmak i?in gereklidir. Bu a?amada katodik ak?m yo?unlu?u 5 A/dm2'yi ge?memelidir. ??z?m?n i?e uygun olup olmad???n? renginden anlayabilirsiniz. Kavanozdaki ??zelti koyu k?rm?z? ise, ??zeltiyi uygulamak i?in hen?z ?ok erkendir, ancak koyu kahverengiye d?nd???nde haz?rl?k durdurulabilir. Yakla??k bir g?n bekletin, ard?ndan krom kaplamaya ge?in.

Krom par?alar

??leme ba?lamadan ?nce, ??zelti 50 dereceye kadar ?s?t?l?r, t?m elemanlar i?ine indirilir ve ancak o zaman elektrik ba?lan?r. 1-3 saat i?erisinde par?an?za krom uygulama i?lemi ger?ekle?ir. S?re? uzun, bu y?zden izlemenin pek bir anlam? yok. Par?a bir saat kaplama banyosunda kald?ktan sonra ??kartabilir ve bir b??akla kaplaman?n sa?laml???n? test edebilirsiniz. ?izilirse, daha fazla krom kaplama i?in par?ay? geri indirmek ve mevcut g?c? biraz de?i?tirmek gerekir.

Kaplama i?lemi nihayet tamamland???nda par?a su ile y?kanmal? ve kurutulmal?d?r. Baz? uzmanlar, par?ay? gazda kaynatmay? ve ard?ndan f?r?nda yakla??k 120 derecelik bir s?cakl?kta kurutmay? ?nerir. Ancak o zaman onu yerine koyabilirsiniz. Bu ipu?lar?n? ihmal etmeyin, kromik anhidritin en g??l? zehir oldu?unu unutmay?n! Bu nedenle par?alar? kaynataca??n?z tavay? art?k kullanmay?n?z. ??zeltiyi ?ocuklar?n i?ine girebilece?i soka?a, nehre d?kmeyin. Bu unsurlarla ?al???rken dikkatli olun.

G?rd???n?z gibi, krom uygulama s?reci ?zel beceriler gerektirmez, yaln?zca teknoloji ve g?venlik ?nlemlerini kesinlikle uygulaman?z gerekir. Ve garaj?n?zda k???k ?apta krom kaplama yapmay? planl?yorsan?z, at?klar? nas?l bertaraf edece?inizi ?nceden d???n?n, ??nk? sadece yere d?kmek ceza kanununa g?re su?tur.

Sevgili okuyucular, makaleye yorum yap?n, sorular sorun, yeni yay?nlara abone olun - fikrinizle ilgileniyoruz :)