ladybe.ru
Termal a?lar?n boru hatlar?n?n destekleri. Termal a?lar?n cihaz ve ekipmanlar?
destekler?s?tma ?ebekelerinde, ?s? boru hatlar?nda ortaya ??kan kuvvetleri alg?lamak ve bunlar? destekleyici yap?lara veya zemine aktarmak i?in kurulurlar. Amaca g?re ikiye ayr?l?rlar. mobil(?cretsiz) ve hareketsiz(?l?).
hareketli destekler, ?s? borusunun a??rl?k y?klerini emecek ve s?cakl?k deformasyonlar? s?ras?nda serbest hareketini sa?layacak ?ekilde tasarlanm??t?r. Is? borular? s?k??t?r?lm?? bir kum tabakas? ?zerine d??endi?inde, a??rl?k y?klerinin zemine daha d?zg?n bir ?ekilde aktar?lmas?n? sa?layan kanals?z hari? her t?rl? d??eme i?in kurulurlar.
A??rl?k y?klerinin etkisi alt?nda hareketli destekler ?zerinde yatan bir ?s? boru hatt? (bir ?s? ta??y?c?l? bir boru hatt?n?n a??rl???, bir yal?t?m yap?s? ve ekipman? ve bazen bir r?zgar y?k?) i?inde, de?erleri olan b?k?lmeler ve e?ilme gerilmeleri ortaya ??kar. destekler aras?ndaki mesafeye (a??kl?k) ba?l?d?r. Bu ba?lamda, hesaplaman?n ana g?revi, e?ilme gerilmelerinin a?mad??? destekler aras?ndaki m?mk?n olan maksimum a??kl??? belirlemektir. izin verilen de?erler, ayr?ca ?s? borusunun destekler aras?ndaki sapman?n b?y?kl???.
?u anda, a?a??daki ana tiplerin hareketli destekleri kullan?lmaktad?r: kayar, makaral? (bilye) (?ekil 29.1) ve sert ve yayl? s?spansiyonlarla ask?ya al?n?r.
Pirin?. 29.1. Hareketli destekler
a- kaynakl? bir ayakkab? ile kayma; b- rulman; i?inde- yap??t?r?lm?? yar?m silindir ile kayma; 1 - ayakkab?; 2 - destek yast???; 3 - yar? silindiri destekleyen
Kayar desteklerde, boru hatt?na kaynaklanm?? bir pabu? (destek g?vdesi), beton veya betonarme destek pedine g?m?l? metal bir kaplama boyunca kayar. Makaral? (ve bilyal?) yataklarda pabu? d?nerek merdaneyi (veya bilyalar?) taban plakas? boyunca hareket ettirir, bunun ?zerine k?lavuz ?ubuklar ve oluklar sa?lanm?? olup, e?ilme, s?k??ma ve merdanenin d??ar? ??kmas?n? engeller. Silindir (toplar) d?nd???nde, y?zeylerin kaymas? olmaz, bunun sonucunda yatay reaksiyonun de?eri azal?r. Ayakkab?n?n boru hatt?na kaynakland??? yerler korozyon a??s?ndan tehlikelidir, bu nedenle yakal? serbest destek tasar?mlar? daha umut verici olarak de?erlendirilmelidir. ve ?s? yal?t?m?n? bozmadan monte edilen yap??t?r?lm?? ayakkab?lar. ?ek. 29.1, i?inde NIIMosstroy taraf?ndan geli?tirilen yap??t?r?lm?? bir destek pabucu (yar?m silindir) ile kayar deste?in tasar?m? g?sterilmektedir. s?rg?l? destekler en basit ve yayg?n olarak kullan?lanlard?r.
Sert s?spansiyonlu asma destekler, bozulmalara duyarl? olmayan alanlarda ?s? boru hatlar?n?n yer ?st? d??enmesi i?in kullan?l?r: do?al kompanzasyonlu, U-?ekilli kompansat?rler.
Yay destekleri, ?rne?in salmastra genle?me derzleri gibi bozulmalar?n kabul edilemez oldu?u alanlarda kullan?lmalar?n?n bir sonucu olarak bozulmalar? telafi eder.
Sabit destekler boru hatt?n? ayr? noktalarda sabitlemek, s?cakl?k deformasyonlar?ndan ba??ms?z b?l?mlere ay?rmak ve bu b?l?mlerde ortaya ??kan kuvvetleri emmek i?in tasarlanm??t?r, bu da kuvvetlerde tutarl? bir art?? ve bunlar?n ekipman ve ba?lant? par?alar?na aktar?lmas? olas?l???n? ortadan kald?r?r. Bu destekler genellikle ?elik veya betonarme yap?l?r.
?elik sabit destekler(?ekil 29.2, a ve b) genellikle boruya kaynakl? stoplar aras?nda bulunan ?elik bir destek yap?s?d?r (kiri? veya kanal). Destekleyici yap?, odalar?n bina yap?lar?na s?k??t?r?l?r, direklere, ?st ge?itlere vb. Kaynak yap?l?r.
Betonarme sabit destekler genellikle bir temel (beton ta?) ?zerine kanals?z d??eme s?ras?nda monte edilen veya tabana s?k??t?r?lm?? ve ?st ?ste binen kanallar ve odalara yerle?tirilmi? bir kalkan (?ekil 29.2, c) ?eklinde ger?ekle?tirilir. Kalkan deste?inin her iki taraf?nda, kuvvetlerin iletildi?i boru hatt?na destek halkalar? (e?arpl? flan?lar) kaynaklan?r. Ayn? zamanda, kalkan destekleri, kuvvetler onlara merkezi olarak aktar?ld??? i?in g??l? temeller gerektirmez. Kanallarda kalkan destekleri yap?l?rken, su ve havan?n ge?i?i i?in delikler a??l?r.
?ekil 29.2 Sabit destekler
a - ?elik destek yap?s? ile b - kelep?e c - ekranlama
Is?tma a?lar? i?in bir ba?lant? ?emas? geli?tirirken, ekipman ve ba?lant? par?alar? ?zerindeki stresi azaltmak i?in ?s? kayna??n?n ??k???na, merkezi ?s?tma trafo merkezinin giri? ve ??k???na, pompa trafo merkezlerine vb. sabit destekler monte edilir; dikey y?nlerde ?al??an b?l?mlerin kar??l?kl? etkisini ortadan kald?rmak i?in dallar?n yerlerinde; do?al kompanzasyon s?ras?nda meydana gelen b?k?lme ve torklar?n etkisini ortadan kald?rmak i?in yolun d?n??lerinde. Bu sabit destek d?zenlemesinin bir sonucu olarak, ?s? a?lar?n?n g?zergah?, farkl? uzunluk ve ?aplarda boru hatlar?na sahip d?z b?l?mlere ayr?lm??t?r. Bu b?l?mlerin her biri i?in, ara sabit desteklerin say?s?n?n da belirlendi?ine ba?l? olarak (dengeleyicilerden bir tane daha az) tip ve gerekli kompansat?r say?s? se?ilir.
Eksenel genle?me mafsall? sabit yataklar aras?ndaki maksimum mesafe, dengeleme kapasitelerine ba?l?d?r. Herhangi bir deformasyonu telafi edecek ?ekilde imal edilebilen b?k?ml? kompansat?rler ile kompansat?r?n tehlikeli b?l?mlerinde b?l?mlerin d?zl???n? ve izin verilen e?ilme gerilmelerini korumak ko?uluyla ilerlerler. U?lar?na sabit desteklerin monte edildi?i b?l?m?n kabul edilen uzunlu?una ba?l? olarak, uzamas? belirlenir ve daha sonra hesaplama veya nomogramlarla b?k?lm?? genle?me derzlerinin genel boyutlar? ve yatay reaksiyon belirlenir.
Termal kompansat?rler.
Kompanzasyon cihazlar??s?tma ?ebekelerinde borular?n termal uzamas?ndan kaynaklanan kuvvetleri ortadan kald?rmaya (veya ?nemli ?l??de azaltmaya) hizmet ederler. Sonu? olarak, boru duvarlar?ndaki gerilmeler ve ekipmana ve destekleyici yap?lara etkiyen kuvvetler azal?r.
Metalin termal genle?mesinin bir sonucu olarak borular?n uzamas? form?l ile belirlenir.
nerede a- do?rusal genle?me katsay?s?, 1/°С; ben- boru uzunlu?u, m; t - ?al??ma s?cakl??? duvarlar, 0 C; t m - kurulum s?cakl???, 0 C.
Borular?n uzamas?n? telafi etmek i?in ?zel cihazlar kullan?l?r - kompansat?rler ve ayr?ca ?s?tma a?? yolundaki k?vr?mlarda borular?n esnekli?ini kullan?rlar (do?al kompanzasyon).
?al??ma prensibine g?re kompansat?rler eksenel ve radyal olarak ikiye ayr?l?r. Eksenel kompansat?rler, yaln?zca eksenel uzamalar?n bir sonucu olarak ortaya ??kan kuvvetleri telafi etmek i?in tasarland?klar? i?in ?s? boru hatt?n?n d?z b?l?mlerine kurulur. Radyal genle?me derzleri, hem eksenel hem de radyal kuvvetleri dengeledikleri i?in herhangi bir konfig?rasyondaki ?s?tma sistemlerine kurulur. Do?al kompanzasyon, ?zel cihazlar?n kurulumunu gerektirmez, bu nedenle ?nce kullan?lmal?d?r.
Termal a?larda iki tip eksenel kompansat?r kullan?l?r: salmastra kutusu ve lens. Salmastra kutusu kompansat?rlerinde (?ekil 29.3), borular?n s?cakl?k deformasyonlar?, cam?n (1) g?vdenin (5) i?inde hareket etmesine neden olur, bunun aras?na salmastra contas? (3) s?zd?rmazl?k i?in yerle?tirilir, salmastra, bask? halkas? (4) ile g?vde aras?na s?k??t?r?l?r. alt kutu 2, c?vatalar 6 yard?m?yla.
?ekil 19.3 Rakor genle?me derzleri
a - tek tarafl?; b - ?ift tarafl?: 1 - cam, 2 - grundbuksa, 3 - salmastra,
4 - bask? halkas?, 5 - mahfaza, 6 - s?kma c?vatalar?
Salmastra olarak asbestli grafik kablosu veya ?s?ya dayan?kl? kau?uk kullan?l?r. ?al??ma s?recinde, salmastra y?pran?r ve elastikiyetini kaybeder, bu nedenle periyodik olarak s?k?lmas? (s?k??t?rma) ve de?i?tirilmesi gerekir. Bu onar?mlar?n yap?labilmesi i?in odalara salmastra kutusu kompansat?rleri yerle?tirilmi?tir.
Kompansat?rlerin boru hatlar? ile ba?lant?s? kaynak yap?larak ger?ekle?tirilir. Kurulum s?ras?nda, s?cakl???n kurulum s?cakl???n?n alt?na d??mesi durumunda boru hatlar?nda ?ekme kuvvetleri olas?l???n? d??layan man?on omuz ve g?vde itme halkas? aras?nda bir bo?luk b?rakmak ve ayr?ca bozulmalar? ?nlemek i?in merkez hatt?n? dikkatlice hizalamak gerekir. ve cam?n g?vdede s?k??mas?.
Rakor genle?me derzleri tek tarafl? ve iki tarafl? yap?l?r (bkz. ?ekil 19.3, a ve b). ?ki tarafl? olanlar genellikle oda say?s?n? azaltmak i?in kullan?l?r, ??nk? aralar?na sabit bir destek monte edilir, boru b?l?mlerini ay?r?r, uzamalar? kompansat?r?n her bir taraf? taraf?ndan telafi edilir.
Salmastra kutusu genle?me derzlerinin ana avantajlar?, k???k boyutlar (kompaktl?k) ve d???k hidrolik diren?tir, bunun sonucunda ?zellikle ?s?tma ?ebekelerinde yayg?n olarak kullan?l?rlar. yeralt? d??eme. Bu durumda, d y \u003d 100 mm veya daha fazlas?na, yer ?st? d??eme ile - d y \u003d 300 mm veya daha fazlas?na monte edilirler.
Lens kompansat?rlerinde (?ekil 19.4), borular?n s?cakl?k uzamas? s?ras?nda ?zel elastik lensler (dalgalar) s?k??t?r?l?r. Bu, sistemde tam s?zd?rmazl?k sa?lar ve kompansat?rlerin bak?m?n? gerektirmez.
Mercekler, gaz kayna?? ile 2,5 ila 4 mm et kal?nl???na sahip ?elik sacdan veya damgalanm?? yar?m merceklerden yap?l?r. Dengeleyicinin i?indeki hidrolik direnci azaltmak i?in dalgalar boyunca eklenir p?r?zs?z boru(g?mlek).
Lens kompansat?rleri, nispeten k???k bir kompanzasyon kabiliyetine ve b?y?k bir eksenel reaksiyona sahiptir. Bu ba?lamda, ?s?tma ?ebekelerinin boru hatlar?n?n s?cakl?k deformasyonlar?n? telafi etmek, B?y?k say? dalgalar veya bir ?n esneme ?retir. Genellikle yakla??k 0,5 MPa'l?k bas?n?lara kadar kullan?l?rlar, ??nk? y?ksek bas?n?larda dalgalar ?i?ebilir ve duvar kal?nl???n? art?rarak dalgalar?n sertli?inde bir art??, dengeleme kabiliyetlerinde bir azalmaya ve eksenel reaksiyonda bir art??a yol a?ar.
Ryas. 19.4. Lens ?? dalgal? kompansat?r
do?al tazminat boru hatt?n?n b?k?lmesi sonucu s?cakl?k deformasyonu meydana gelir. B?k?lm?? b?l?mler (d?n??ler) boru hatt?n?n esnekli?ini artt?r?r ve dengeleme kapasitesini artt?r?r.
Rotan?n d?n??lerinde do?al telafi ile, boru hatlar?n?n s?cakl?k deformasyonlar?, b?l?mlerin enine yer de?i?tirmelerine yol a?ar (?ekil 19.5). Yer de?i?tirme de?eri, sabit desteklerin konumuna ba?l?d?r: b?l?m ne kadar uzun olursa, uzamas? o kadar b?y?k olur. Bu, kanallar?n geni?li?inde bir art?? gerektirir ve hareketli desteklerin ?al??mas?n? zorla?t?r?r ve ayr?ca rotan?n d?n??lerinde modern kanals?z d??emenin kullan?lmas?n? imkans?z hale getirir. Maksimum e?ilme gerilmeleri, b?y?k miktarda yer de?i?tirdi?i i?in k?sa b?l?m?n sabit deste?inde meydana gelir.
Pirin?. 19.5 Is? boru hatt?n?n L ?eklindeki b?l?m?n?n ?al??ma ?emas?
a- omuzlar?n ayn? uzunlukta; b- farkl? omuz uzunluklar?
?le radyal genle?me derzleri Is?tma ?ebekelerinde kullan?lan esnek ve dalgal? mente?e tipi. Esnek genle?me derzlerinde, boru hatlar?n?n s?cakl?k deformasyonlar?, ?e?itli konfig?rasyonlardaki borular?n ?zel olarak b?k?lm?? veya kaynakl? b?l?mlerinin b?k?lmesi ve burulmas? ile ortadan kald?r?l?r: U- ve S-?ekilli, lir-?ekilli, omega-?ekilli, vb. U-?ekilli genle?me derzleri ?retim kolayl??? nedeniyle pratikte en yayg?n ?ekilde kullan?l?r (?ekil 19.6,a). Telafi kapasiteleri, boru hatlar?n?n her b?l?m?n?n ekseni boyunca deformasyonlar?n toplam? ile belirlenir ? ben= ?ben/2+?ben/2. Bu durumda, maksimum e?ilme gerilmeleri, boru hatt? ekseninden en uzak olan segmentte - kompansat?r?n arkas?nda meydana gelir. ?kincisi, b?k?lme, telafi edici ni?in boyutlar?n? artt?rman?n gerekli oldu?u y de?eri ile de?i?tirilir.
Pirin?. 19.6 ?al??ma plan? P- fig?ratif dengeleyici
a- ?n gerdirmeden; b- ?nceden gerilmi?
Kompansat?r?n dengeleme kabiliyetini artt?rmak veya yer de?i?tirme miktar?n? azaltmak i?in ?n (montaj) gerdirme ile kurulur (?ekil 19.6, b). Bu durumda, kompansat?r?n ?al??mad??? durumda arkas? i?e do?ru b?k?l?r ve e?ilme gerilmeleri ya?ar. Borular uzad???nda, kompansat?r ?nce gerilmemi? bir duruma gelir ve daha sonra arka d??a do?ru b?k?l?r ve i?inde z?t i?aretin e?ilme gerilmeleri g?r?l?r. A??r? pozisyonlarda, yani ?n gerdirme s?ras?nda ve ?al??ma durumunda, izin verilen maksimum gerilimlere ula??l?rsa, kompansat?r?n kompanzasyon kabiliyeti, ?n gerdirme yap?lmayan kompansat?re k?yasla iki kat?na ??kar. Kompanzat?rdeki ayn? s?cakl?k deformasyonlar?n?n ?n gerdirme ile telafi edilmesi durumunda, s?rtl?k d??ar? do?ru hareket etmeyecek ve bu nedenle telafi edici ni?in boyutlar? azalacakt?r. Di?er konfig?rasyonlar?n esnek kompansat?rlerinin ?al??mas? yakla??k olarak ayn? ?ekilde ger?ekle?ir.
kolye
Boru hatlar?n?n ask?ya al?nmas? (?ekil 19.7) ?ubuklar kullan?larak ger?ekle?tirilir. 3, do?rudan borulara ba?l? 4 (?ek. 19.7, a) veya traversli 7 , hangi yakalarda 6 bir boru ask?ya al?n?r (?ekil 19.7, b), hem de arac?l???yla yay bloklar? 8 (?ek. 19.7, i?inde). D?ner ba?lant?lar 2 boru hatlar?n?n hareketini sa?lar. Destek plakalar?na 10 kaynaklanm?? yay bloklar?n?n 9 k?lavuz kaplar?, yaylar?n enine sapmas?n? ortadan kald?rmay? m?mk?n k?lar. S?spansiyon gerilimi somunlarla sa?lan?r.
Pirin?. 19.7 Kolye Ucu:
a- ?eki?; b- yaka; i?inde- bahar; 1 – destek kiri?i; 2, 5 - mente?eler; 3 - ?eki?;
4 - boru; 6 - yaka; 7 - ?apraz; 8 - yayl? s?spansiyon; 9 - g?zl?k; 10 - tabaklar
3.4 Is? a?lar?n? izole etmenin yollar?.
mastik izolasyon
Mastik yal?t?m?, yaln?zca i? mekanlarda veya kanallardan d??enen ?s?tma a?lar?n?n onar?m?nda kullan?l?r.
Mastik izolasyonu, ?nceki katlar kuruduk?a, s?cak bir boru hatt? ?zerine 10-15 mm'lik katmanlar halinde uygulan?r. Mastik izolasyonu end?striyel y?ntemlerle yap?lamaz. Bu nedenle, yeni boru hatlar? i?in belirtilen yal?t?m yap?s? ge?erli de?ildir.
Mastik izolasyonu i?in Sovelite, asbest tripel ve vulkanit kullan?lmaktad?r. Is? yal?t?m tabakas?n?n kal?nl??? teknik ve ekonomik hesaplamalara g?re veya mevcut standartlara g?re belirlenir.
Ge?i? kanallar?nda ve odalarda boru hatlar?n?n yal?t?m yap?s?n?n y?zeyindeki s?cakl?k 60 ° C'yi ge?memelidir.
Is? yal?t?m yap?s?n?n dayan?kl?l???, ?s? boru hatlar?n?n ?al??ma moduna ba?l?d?r.
blok yal?t?m?
?nceden ?ekillendirilmi? ?r?nlerden (tu?la, blok, turba levhas? vb.) prefabrike blok yal?t?m?, s?cak ve so?uk y?zeylerde d?zenlenir. S?ralar halinde diki?leri olan ?r?nler, ?s?l iletkenlik katsay?s? yal?t?m?n kendisine yak?n olan asbozurit mastik gresi ?zerine serilir; Gres minimum b?z?lme ve iyi mekanik mukavemete sahiptir. Turba ?r?nleri (turba levhalar?) ve mantarlar bit?m veya iditol tutkal? ?zerine serilir.
Is? yal?t?ml? ?r?nler d?z ve kavisli y?zeylere ?elik saplamalarla sabitlenir, 250 mm aral?klarla dama tahtas? deseninde ?nceden kaynak yap?l?r. Saplamalar?n montaj? m?mk?n de?ilse, ?r?nler mastik izolasyonu olarak sabitlenir. 4 m'den fazla y?ksekli?e sahip dikey y?zeylerde, ?elik ?eritten yap?lm?? bo?altma destek kay??lar? kurulur.
Montaj s?ras?nda ?r?nler birbirine g?re ayarlan?r, saplamalar i?in i?aretlenir ve delikler a??l?r. Monte edilen elemanlar saplamalar veya tel b?k?mlerle sabitlenir.
?ok katmanl? yal?t?m ile, sonraki her katman, bir ?ncekini uzunlamas?na ve enine diki?lerin ?st ?ste binmesiyle d?zle?tirip sabitledikten sonra d??enir. Son katman, bir ?er?eve ile sabitlenmi? veya metal a?, ray?n alt?na mastik s?r?n ve ard?ndan 10 mm kal?nl???nda s?va uygulay?n. Al?? tamamen kuruduktan sonra yap??t?rma ve boyama yap?l?r.
Prefabrik blok yal?t?m?n avantajlar? end?striyel, standart ve prefabrik, y?ksek mekanik mukavemet, s?cak ve so?uk y?zeylere bakabilme imkan?d?r. Dezavantajlar? - kurulumun karma??kl??? ve karma??kl???.
dolgu yal?t?m?
Bina yap?lar?n?n yatay ve d??ey y?zeylerinde dolgu ?s? yal?t?m? kullan?lmaktad?r.
Yatay y?zeylere (tavan aras? olmayan ?at?lar, bodrumun ?st?ndeki tavanlar) ?s? yal?t?m? kurarken, yal?t?m malzemesi esas olarak geni?letilmi? kil veya perlittir.
Dikey y?zeylerde dolgu izolasyonu cam veya mineral y?n, diyatomlu toprak, perlit kumu vb. Bunu yapmak i?in paralel yal?t?ml? y?zey tu?la, blok veya a?larla ?evrilir ve ortaya ??kan bo?lu?a yal?t?m malzemesi d?k?l?r (veya doldurulur). Kafes ?it ile, a?, belirli bir yal?t?m kal?nl???na (30 ... 35 mm'lik bir payla) kar??l?k gelen bir y?ksekli?e sahip bir dama tahtas? deseninde ?nceden monte edilmi? saplamalara ba?lan?r. ?zerlerine 15x15 mm h?creli metal dokuma bir a? ?ekilir. Gev?ek malzeme, hafif kurcalama ile a?a??dan yukar?ya katmanlar halinde olu?an bo?lu?a d?k?l?r.
Dolgu i?leminden sonra, ?zgaran?n t?m y?zeyi koruyucu bir s?va tabakas? ile kaplan?r.
Dolgu ?s? yal?t?m? olduk?a verimli ve kullan?m? kolayd?r. Bununla birlikte, titre?ime kar?? dayan?kl? de?ildir ve d???k mekanik mukavemet ile karakterize edilir.
d?k?m yal?t?m?
Yal?t?m malzemesi olarak esas olarak kar??t?r?larak haz?rlanan k?p?k beton kullan?l?r. ?imento harc??zel bir kar??t?r?c?da k?p?k k?tlesi ile. Is? yal?t?m katman? iki ?ekilde d??enirler: kal?p ile yal?t?lacak y?zey aras?ndaki bo?lu?u betonlamak i?in bilinen y?ntemlerle veya p?sk?rtme betonla.
?lk y?ntem ile kal?p, dikey yal?t?ml? y?zeye paralel olarak ayarlan?r. Ortaya ??kan bo?lukta, ?s? yal?t?m bile?imi, tahta mala ile tesviye edilerek s?ralar halinde serilir. Serilen tabaka nemlendirilir ve sa?lamak i?in has?r veya has?r ile kaplan?r. normal ko?ullar k?p?k betonun sertle?mesi.
p?sk?rtme beton y?ntemi 100-100 mm h?creli 3-5 mm tel ?rg? donat? ?zerine d?k?m izolasyon uygulan?r. Uygulanan p?sk?rtme beton tabakas?, yal?t?ml? y?zeye s?k?ca yap???r, ?atlak, ?ukur ve di?er kusurlar? yoktur. Ate?leme, 10°C'den d???k olmayan bir s?cakl?kta ger?ekle?tirilir.
D?kme ?s? yal?t?m?, cihaz?n basitli?i, sa?laml???, y?ksek mekanik mukavemeti ile karakterizedir. D?kme ?s? yal?t?m?n?n dezavantajlar?, cihaz?n uzun ?m?rl? olmas? ve d???k s?cakl?klarda ?al??ma yapamamas?d?r.
Sarg? yal?t?m?
Sarma yap?lar?, enine ve boyuna diki?lerle dikilmi? sentetik bir ba?lay?c? ?zerinde diki?li paspaslardan veya yumu?ak plakalardan yap?l?r. Kaplama tabakas?, s?spansiyon yal?t?m?nda oldu?u gibi yap??t?r?l?r. Y?zeye uyguland?ktan sonra ?s? yal?t?ml? mineral veya cam y?n? demetleri ?eklindeki sarma yap?lar? da koruyucu bir tabaka ile kaplan?r. Ba?lant?lar?, ba?lant? par?alar?n?, ba?lant? par?alar?n? izole edin. Mastik yal?t?m?, armat?r ve ekipmanlar?n montaj yerinde ?s? yal?t?m? i?in de kullan?l?r. Toz malzemeler kullan?l?r: asbest, asbest, sovelit. Su ile kar??t?r?lan k?tle, ?nceden ?s?t?lm?? yal?t?ml? y?zeye elle uygulan?r. Mastik yal?t?m?, kural olarak, ne zaman nadiren kullan?l?r? onar?m i?i Ey.
3.5 Boru hatlar?.
Kazan ?nitesinde, ?al??ma maddesinin (su, buhar) bas?n? alt?ndaki elemanlar? birbirine ve di?er ekipmanlara bir boru sistemi ile ba?lan?r. Boru hatlar?, bunlara ba?l? borular ve ba?lant? par?alar?, kazan ?nitelerini kontrol etmek ve d?zenlemek i?in kullan?lan ba?lant? par?alar? ve yard?mc? ekipmanlardan olu?ur - destekler ve s?spansiyon takozlar? boru hatlar?n?n termal uzamas?n?n alg?lanmas? i?in sa?lanan borular, ?s? yal?t?m?, kompansat?rler ve dirsekler.
Boru hatlar? ama?lar?na g?re ana ve yard?mc? olarak ayr?l?r. ?le ana boru hatlar?, doymu? ve a??r? ?s?t?lm?? buhar?n tedarik boru hatlar?n? ve buhar boru hatlar?n? i?erir, ek- su, buhar, vb. numune almak i?in drenaj, tahliye, ?fleme boru hatlar? ve boru hatlar?.
Parametrelere (bas?n? ve s?cakl?k) g?re boru hatlar? d?rt kategoriye ayr?l?r (Tablo 19.1).
Boru hatlar?na ve ba?lant? par?alar?na a?a??daki temel gereksinimler uygulan?r:
- 0,07 MPa'n?n ?zerindeki bas?n?lar i?in t?m buhar boru hatlar? ve ?nem derecesine bak?lmaks?z?n 115 C'nin ?zerindeki s?cakl?klarda bas?n? alt?nda ?al??an su boru hatlar?, Rusya'n?n Gosgortekhnadzor kurallar?na uygun olmal?d?r;
- Boru hatlar?n?n g?venilir, bak?m personeli i?in g?venli ?al??mas? sa?lanmal?d?r. Ba?lant? par?alar? ve flan? ba?lant?lar?n?n, ?zellikle a?a??daki durumlarda en az g?venilir par?alar oldu?u ak?lda tutulmal?d?r. y?ksek s?cakl?klar ve bas?n?, bu nedenle, g?venilirli?i art?rmak ve ekipman maliyetini azaltmak i?in kullan?mlar? azalt?lmal?d?r;
– boru sistemi basit, anla??l?r olmal? ve ?al??ma s?ras?nda kolay ve g?venli ge?i?e izin vermelidir;
– ?al??ma s?v?s?n?n bas?n? kayb? ve ?evreye ?s? kayb? m?mk?n oldu?unca az olmal?d?r. Bunu ak?lda tutarak, boru hatt?n?n ?ap?n?, ba?lant? elemanlar?n?n tasar?m?n? ve boyutunu, yal?t?m?n kalitesini ve t?r?n? se?mek gerekir.
Besleme boru hatlar?
Besleme borusu ?emas?, normal ve acil ko?ullar alt?nda kazanlara su beslemesinin tam g?venilirli?ini sa?lamal?d?r. 40 t / saate kadar buhar kapasitesine sahip buhar kazanlar?n? beslemek i?in bir besleme boru hatt?na izin verilir; daha verimli kazanlar i?in, birinin ar?zalanmas? durumunda ikincisinin kullan?labilmesi i?in iki boru hatt?na ihtiya? vard?r.
Besleme boru hatlar?, kazan dairesinde bulunan herhangi bir pompadan herhangi bir kazan ?nitesine hem bir hem de di?er besleme hatt? ?zerinden su temini m?mk?n olacak ?ekilde monte edilir.
Besleme boru hatlar?nda, pompan?n ?n?nde ve arkas?nda ve do?rudan kazan?n ?n?nde kilitleme cihazlar? bulunmal?d?r - ?ek valf ve valf. 2 t/h ve ?zeri buhar kapasiteli yeni ?retilen t?m buhar kazanlar? ile 20 t/h ve ?zeri buhar kapasiteli ?al??an kazanlar, kazan operat?r?n?n i?yerinden kontrol edilen otomatik g?? reg?lat?rleri ile donat?lmal?d?r.
?ek. 19.8, ?ift hatl? tedarik boru hatlar?n?n bir diyagram?n? g?stermektedir. Tank suyu 12 besleme suyu santrif?j pompas? 11 elektrik tahrikli besleme hatlar?na beslenir (boru hatlar? 14 ). Pompalar?n emi? ve ana hatlar?na kilitleme tertibatlar? tak?l?r. Ana kazandan her bir kazana iki su ??k??? vard?r. ??k??lara bir kontrol vanas? monte edilmi?tir. 3 , ?ek valf 1 ve kapatma vanas? 2 . ?ek valf sadece kazana su sa?lar 4 . Su ters y?nde akt???nda, kazandan suyun ka?mas?n? ?nleyen ?ek valf kapan?r. Vanas?n? kapat?n hatt? veya ?ek valfi tamir ederken besleme hatt?n? kazandan ay?rmaya yarar.
Her iki hat da genellikle ?al???r durumdad?r. Bunlardan biri gerekirse kazanlar?n normal g?? beslemesini bozmadan kapat?labilir.
Pirin?. 19.8. ?ift hatl? boru hatlar? besleme ?emas?:
1 - ?ek valf; 2, 3 - kapatma ve kontrol valfleri; 4 - kazanlar; 5 - havaland?rma; 6 - termometre; 7 - ekonomiz?r; 8 - manometre; 9 - Emniyet valfi;
10 - ak?? ?l?er; 11, 13 - santrif?j ve buhar pompalar?; 12 - besleme suyu deposu;
14 - besleme borular?
Drenaj boru hatlar?
Drenaj boru hatlar?, buhar boru hatlar?ndan yo?u?may? gidermek i?in tasarlanm??t?r. Buhar hatlar?nda kondens, buhar so?utmas? sonucunda birikir. Buhar?n en b?y?k so?umas?, so?uk buhar boru hatt?n?n ?s?t?lmas? ve a??lmas? s?ras?nda meydana gelir. ?u anda, yo?u?man?n ondan daha iyi ??kar?lmas?n? sa?lamak gerekir. Aksi takdirde boru hatt?nda birikebilir. ?ok say?da. Buhar boru hatt?ndaki buhar h?z?nda, doymu? buhar i?in yakla??k 20 ... 40 m / s ve a??r? ?s?t?lm?? 60 ... 80 m / s i?in, i?indeki su par?ac?klar?, buharla birlikte y?ksek h?zda hareket eder, buhar gibi (yo?unluklar?ndaki b?y?k farktan dolay?) hareket y?nlerini h?zl? bir ?ekilde de?i?tiremezler, bu nedenle atalet taraf?ndan do?rusal olarak hareket etme e?ilimindedirler. Ancak buhar boru hatt?nda ?ok say?da b?k?lme ve yuvarlanma, valf ve valf oldu?undan, su bu engellerle kar??la?t???nda onlara ?arparak hidrolik ?oklar olu?turur.
Buhar?n su i?eri?ine ba?l? olarak hidrolik ?oklar, buhar boru hatt?n?n tahrip olmas?na neden olacak kadar g??l? olabilir. ?zellikle tehlikeli olan, ana buhar hatlar?nda su birikmesidir, ??nk? buhar t?rbinine at?labilir ve bir kazaya neden olabilir.
Bu t?r olaylardan ka??nmak i?in, buhar boru hatlar?, ge?ici (ba?lang??) ve kal?c? (s?rekli ?al??an) olarak ayr?lan uygun drenaj cihazlar?yla donat?lm??t?r. Ge?ici drenaj cihaz??s?tma ve tahliye s?ras?nda buhar boru hatt?ndan kondensin ??kar?lmas?na hizmet eder. B?yle bir drenaj cihaz?, normal ?al??ma s?ras?nda kapat?lan ba??ms?z bir boru hatt? ?eklinde yap?l?r.
Kal?c? drenaj cihaz?, otomatik buhar kapanlar? (yo?u?ma kaplar?) kullan?larak ger?ekle?tirilen buhar bas?nc? alt?nda buhar boru hatt?ndan yo?u?man?n s?rekli olarak uzakla?t?r?lmas? i?in tasarlanm??t?r.
Boru hatt?n?n drenaj?, vanalarla kapat?lan buhar boru hatt?n?n her b?l?m?n?n en alt noktalar?nda ve buhar boru hatlar?ndaki en alt dirsek noktalar?nda ger?ekle?tirilir. Buhar boru hatlar?n?n ?st noktalar?na, boru hatt?ndan havay? ??karmak i?in vanalar (hava menfezleri) tak?lmal?d?r.
Kondensin daha iyi uzakla?t?r?lmas? i?in boru hatt?n?n yatay b?l?mleri buhar hareketi y?n?nde en az 0,004 e?ime sahip olmal?d?r.
Is?tma s?ras?nda tahliye i?in, buhar boru hatt? bir valfli bir ba?lant? par?as? ile ve 2,2 MPa'n?n ?zerindeki bas?n?larda - bir ba?lant? par?as? ve iki valf ile - kapatma ve kontrol (tahliye) ile donat?lm??t?r.
Doymu? buhar hatt? ve k?zg?n buhar hatt?n?n ??kmazlar? i?in otomatik buhar kapanlar? vas?tas?yla s?rekli kondens tahliyesi sa?lanacakt?r.
?ek. 19.9, a??k y?zer bir buhar kapan?n? g?sterir. ?al??ma prensibi a?a??dakilere dayanmaktad?r. Tencereye giren kondens, a??k ?amand?ra 5 i?inde birikti?i i?in ta?mas?na neden olur. Mil 6 ile ?amand?raya ba?lanan i?neli valf 1, tencerenin kapa??nda bir delik a?ar ve ?amand?radan k?lavuz t?p 7 yoluyla gelen su, bu delikten d??ar? itilir, ard?ndan hafif ?amand?ra yukar? y?zer ve i?ne valf deli?i kapat?r. ?al??ma s?ras?nda, otomatik buhar kapan?n?n valfinin buhar?n ge?mesine izin vermedi?inden emin olun, ??nk? bu b?y?k ?s? kay?plar?na neden olur.
Buhar kapan?n?n normal ?al??mas?n?n kontrol?, kondensi bo?altmak i?in muslu?u 3 periyodik olarak a?arak ger?ekle?tirilir. Ek olarak, buhar kapan?n?n ?al??mas? kulak taraf?ndan de?erlendirilebilir: normal ?al??ma s?ras?nda, tencerenin i?inde karakteristik bir ses duyulur ve valf deli?i kire? veya kire? taraf?ndan t?kan?rsa ve hareketli par?alar s?k??t???nda, i?indeki g?r?lt? seviyesi azal?r veya tamamen durur. Tencerenin normal ?al??mas?, drenaj borusunun ?s?t?lmas?yla da belirlenebilir: boru s?caksa, tencere normal ?ekilde ?al???yor demektir.
Pirin?. 19.9. A??k ?amand?ral? yo?u?ma kab?: 1 - i?neli valf; 2 - ?ek valf (genellikle eksik); 3 - valf (yo?u?ma suyunu bo?altmak i?in musluk); 4 - tencere g?vdesi; 5 - a??k ?amand?ra; 6 - ?amand?ra mili; 7 - k?lavuz t?p
Ders #16 (2 saat)
Ba?l?k: "Tar?mda yenilenebilir ve ikincil enerji kaynaklar?"
1 Ders sorular?:
1.1 Genel bilgiler.
1.2 G?ne? enerjisi besleme sistemi.
1.3 Jeotermal kaynaklar ve t?rleri.
1.4 Biyoenerji tesisleri.
1.5 ?kincil enerji kaynaklar?n?n kullan?m?.
2 Edebiyat.
2.1 Ana
2.1.1 Amerkhanov R.A., Bessarab A.S., Dragonov B.Kh., Rudobashta S.P., Shmshko G.G. Termik santraller ve tar?m sistemleri / Ed. B.H. Draganov. – M.: Kolos-Press, 2002. – 424 s.: hasta. - (Y?ksek??retim kurumlar?n?n ??rencileri i?in ders kitaplar? ve ??retim yard?mc?lar?).
2.1.2 Fokin V.M. Is? tedarik sistemlerinin ?s? ?reten tesisatlar?. Moskova: Mashinostroenie-1 Yay?nevi, 2006. 240 s.
2.2 Ek
2.2.1 Sokolov B.A. Kazan tesisleri ve i?letilmesi. - 2. bask?, Rev. M.: Yay?n Merkezi "Akademi", 2007. - 423 s.
2.2.2 Belousov V.N., Smorodin S.N., Smirnova O.S. Yak?t ve yanma teorisi. B?l?m I Yak?t: ders kitab? / SPbGTURP. - St. Petersburg, 2011. -84 s.: ill.15.
2.2.3. Esterkin, R.I. End?striyel buhar ?reten tesisler. - L.: Enerji. Leningrad. B?l?m, 1980. - 400 s.
3.1 Genel bilgiler.
Enerji kaynaklar?: a) yenilenemez
Yenilenemez enerji kaynaklar? petrol, gaz, k?m?r, ?eyldir.
D?nyadaki geri kazan?labilir fosil yak?t rezervleri ?u ?ekilde tahmin edilmektedir (milyar tep):
K?m?r -4850
Ya? - 1140
Doksanlardaki (milyar tep) d?nya ?retim d?zeyi ile s?ras?yla 3.1-4.5-2.6, toplam - 10,3 milyar tep, k?m?r rezervleri 1500 y?l, petrol - 250 y?l ve gaz -120 y?l s?recek.
Torunlar? enerji kayna?? olmadan b?rakma olas?l???. ?zellikle petrol ve gaz fiyatlar?ndaki istikrarl? art?? e?ilimi g?z ?n?ne al?nd???nda. Ve ne kadar uzak, o kadar h?zl?.
Yenilenebilir enerji kaynaklar?n?n temel avantaj?, t?kenmez olmalar? ve ekolojik temizlik. Kullan?mlar? gezegenin enerji dengesini de?i?tirmez.
Yenilenebilir enerji kaynaklar?na yayg?n bir ge?i?, yaln?zca d?nyadaki end?stri, makine, ekipman ve insanlar?n ya?am?n?n fosil yak?tlara y?nelik olmas? ve baz? yenilenebilir enerji kaynaklar?n?n istikrars?z ve d???k enerji yo?unlu?una sahip olmas? nedeniyle ger?ekle?mez.
Yak?n zamana kadar yenilenebilir kaynaklar?n maliyetinin y?ksek olmas? da deniliyordu.
3.2 G?ne? enerjisi besleme sistemi.
Web sitemizin bu b?l?m?nde s?n?fland?rma hakk?nda bilgi bulacaks?n?z. ?s?tma a?? destekleri, ana parametreler (boyut ve a??rl?k), gereksinimler, eksiksizlik, ?retim ?artlar? hakk?nda.
Arac?n ?s?tma a?lar? i?in destek ?e?itleri.
Bu serinin 7-95 ve 8-95 numaral? iki say?s?nda, ?s?tma ?ebekelerinin borular? i?in hem kayar hem de sabit destekler sunulmaktad?r. Is?tma ?ebekelerinin t?m destekleri, boru hatt? yal?t?m?n?n kal?nl???na ba?l? olarak yap?sal farkl?l?klara sahiptir. Boru hatlar?n?n kanals?z d??endi?i alanlarda, D y \u003d 175 dahil olmak ?zere daha k???k borular i?in kullan?lanlar d???nda, hareketli destekler kurulmaz. Kayar destekler, borular? ge?ilmez veya yar? ge?i?li kanallarda d??erken ve alt sat?r t?nellerdeki borular. Destekler aras?ndaki mesafe, mevcut d?zenlemelere uygun olarak tasar?mc? taraf?ndan hesaplan?r.
Is?tma a??n?n in?as? s?ras?nda, a?a??daki yap?lar in?a edilir: kapatma ve ?l??m vanalar?n?n, dengeleme cihazlar?n?n ve di?er lineer ekipmanlar?n montaj? i?in haznelerin ?zerine kuyular, odalar ve pavyonlar. Filtreli drenaj tesislerinin yap?m?n? ger?ekle?tirmek, pompa istasyonlar?, ?s? borusu, sabit ve hareketli destekler (bazen k?lavuzlar), destek ta?lar? i?in muhafaza yap?lar? kurun.
?n?aat ile uygulama.
Boru hatlar?n?n d??enmesi ve i?lerine desteklerin yerle?tirilmesi i?in kanallar?n taban? iki tipten yap?lm??t?r - s?ras?yla prefabrik veya monolitik olabilen beton veya betonarme. Beton ve betonarme kanallar, bina yap?lar?n? yerle?tirmek i?in ?ok g?venilir temeller olu?turur ve kanal?n i?ine girmesini ?nler. yeralt? suyu. Beton veya betonarme temeller ?nemli bir rol oynar - kanal?n ?zerindeki bina yap?lar?n?n ve topra??n a??rl???n?, nakliyeden gelen y?kleri, boru hatt?n?n yal?t?m ve so?utucu ile a??rl???n? alg?lar, bas?nc? da??t?r ve b?ylece bina yap?lar?n?n yerle?me olas?l???n? azalt?r. konsantre y?klerin yerleri: destek ta?lar?n?n alt?nda ve kanal?n duvarlar?n?n alt?nda .
Buharl? ?s?tma sistemleri tek borulu ve iki boruludur ve ?al??ma s?ras?nda olu?an yo?u?ma ?zel bir borudan - bir yo?u?ma boru hatt?ndan d?nd?r?l?r. 0,6 ila 0,7 MPa ve bazen 1,3 ila 1,6 MPa aras?nda de?i?en bir ba?lang?? bas?nc?nda, buhar yay?lma h?z? 30 ... 40 m / s'dir. Is? borular?n?n d??enmesi i?in bir y?ntem se?erken as?l g?rev, ??z?m?n dayan?kl?l???n?, g?venilirli?ini ve maliyet etkinli?ini sa?lamakt?r.
Is? a?lar?n?n kendileri, ?zel destekler ?zerine yerle?tirilmi? ?elik elektrik kaynakl? borulardan monte edilir. Kapatma ve kontrol vanalar? (gate vanalar, vanalar) borular ?zerinde d?zenlenmi?tir. Boru hatt? destekleri yatay, sars?lmaz bir temel olu?turur. Destekler aras?ndaki aral?k tasar?m s?ras?nda belirlenir.
Termal a?lar?n destekleri sabit ve hareketli olarak ayr?lm??t?r. Sabit destekler, a?lar?n belirli yerlerinin konumunu belirli bir konumda sabitler, herhangi bir yer de?i?tirmeye izin vermez. Hareketli destekler, s?cakl?k deformasyonlar? nedeniyle boru hatt?n?n yatay olarak hareket etmesine izin verir.
Destekler, geli?tirilen ?al??ma ?izimlerine g?re eksiksiz olarak sa?lan?r. Vaktinden. Desteklerin ve ask?lar?n ilgili standard?n gerekliliklerine uygunlu?unu, t?keticinin kurulum ve depolama kurallar?na (bu standarda uygun olarak) uymas? ?art?yla garanti ediyoruz. Garanti s?resi operasyon - ?r?n?n m??teriye teslim tarihinden itibaren 12 ay. T?m destekler, ?retimde kullan?lan malzemeler i?in (istek ?zerine) kalite belgesi ve sertifikalar ile sa?lanmaktad?r.
Pirin?. 3 uygulama 16. Boru hatlar? i?in sabit kalkan destekleri D n 108-1420 mm tip III, elektrokorozyona kar?? korumal?: a) s?radan;
b) g??lendirilmi?
Pirin?. 4 uygulama 16. Sabit serbest duran boru deste?i
D 80-200 mm'de. (bodrum).
Termal a?lar?n boru hatlar?n?n hareketli destekleri.
Pirin?. 5. Hareketli destekler:
a - kayar hareketli destek; b - silindir; silindir i?i;
1 - pen?e; 2 - taban plakas?; 3 - baz; 4 - kaburga; 5 - yan kaburga;
6 - yast?k; 7 - deste?in montaj konumu; 8 - paten pisti; 9 - silindir;
10 - braket; 11 - delikler.
Pirin?. 6. S?spansiyon deste?i:
12 - braket; 13 - ask? c?vatas?; 14 - itme.
Ek 17. Hareketli yataklarda s?rt?nme katsay?lar?
Ek 18. Is?tma a?lar? i?in boru hatlar?n?n d??enmesi.
|
|
Ek 18 Tablo 1. Yap?sal boyutlar kuru topraklarda (drenaj olmadan) z?rhl? beton yal?t?m?nda ?s?tma a?lar?n?n kanals?z d??enmesi.
| D y, mm | D n, (?rt? tabakas? ile) | ||||||||||||||
| D P | D? | A | B | AT | ben | k | G | h | h 1, daha az de?il | d | a | b | L, en az?ndan | ve | |
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||
Ek 18 Tablo 2
| D y, mm | D n, (?rt? tabakas? ile) | 903-0-1 alb?m serisine g?re boyutlar | |||||||||||||
| D P | D? | A | B | AT | ben | k | G | h | h 1, daha az de?il | d | a | b | L, en az?ndan | ve | |
Kanal astar?.
|
|||||
|
|
||||
 |  |  |
|||
Pirin?. 2 uygulama 18. Is?tma ?ebekeleri i?in prefabrik kanallar: a) KL tipi; b) KLp tipi; c) KLS yaz?n.
Ek 18 Tablo 3. Is?tma a?lar? i?in ana prefabrik betonarme kanal t?rleri.
| Nominal boru hatt? ?ap? D y, mm | Kanal?n tan?m? (markas?) | Kanal boyutlar?, mm | |||
| Dahili nominal | d?? mekan | ||||
| Geni?lik A | Y?kseklik H | Geni?lik A | Y?kseklik H | ||
| 25-50 70-80 | KL(KLp)60-30 KL(KLp)60-45 | ||||
| 100-150 | KL(KLp)90-45 KL(KLp)60-60 | ||||
| 175-200 250-300 | KL(KLp)90-60 KL(KLp)120-60 | ||||
| 350-400 | KL(KLp)150-60 KL(KLp)210-60 | ||||
| 450-500 | KLs90-90 KLs120-90 KLs150-90 | ||||
| 600-700 | KLs120-120 KLs150-120 KLs210-120 |
Ek 19. Is?tma sistemlerindeki pompalar .
Pirin?. 1 Ek 19. ?ebeke pompalar?n?n karakteristik alan?.
Ek 19. Tablo 1. ?ebeke pompalar?n?n ana teknik ?zellikleri.
| pompa tipi | Besleme, m 3 / s (m 3 / s) | kafa, m | ?zin verilen kavitasyon rezervi, m., en az | Pompa giri?indeki bas?n?, MPa (kgf / cm 2) art?k yok | H?z (senkron), 1/s(1/dk) | g??, kWt | K.p.d., %, en az | Pompalanan suyun s?cakl???, (°C), maks. | Pompa a??rl???, kg |
| SE-160-50 SE-160-70 SE-160-100 SE-250-50 SE-320-110 SE-500-70-11 SE-500-70-16 SE-500-140 SE-800-55- 11 SE-800-55-16 SE-800-100-11 SE-800-100-16 SE-800-160 SE-1250-45-11 SE-1250-45-25 SE-1250-70-11 SE- 1250-70-16 SE-1250-100 SE-1250-140-11 SE-1250-140-16 SE-1600-50 SE-1600-80 SE-2000-100 SE-2000-140 SE-2500-60- 11 SE-2500-60-25 SE-2500-180-16 SE-2500-180-10 SE-3200-70 SE-3200-100 SE-3200-160 SE-5000-70-6 SE-5000-70- 10 SE-5000-100 SE-5000-160 | 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) | 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 | 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) | 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) | (120) (180) (180) (120) (180) (120) | - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
Ek 19 Tablo 2. Santrif?j pompalar K yaz?n
| pompa markas? | Verimlilik, m 3 / s | Tam kafa, m | Tekerlek h?z?, rpm | ?nerilen motor g?c?, kW | ?ark ?ap?, mm |
| 1 K-6 | 6-11-14 | 20-17-14 | |||
| 1.5 K-6a | 5-913 | 16-14-11 | 1,7 | ||
| 1.5 K-6b | 4-9-13 | 12-11-9 | 1,0 | ||
| 2 K-6 | 10-20-30 | 34-31-24 | 4,5 | ||
| 2 K-6a | 10-20-30 | 28-25-20 | 2,8 | ||
| 2 K-6b | 10-20-25 | 22-18-16 | 2,8 | ||
| 2 K-9 | 11-20-22 | 21-18-17 | 2,8 | ||
| 2 K-9a | 10-17-21 | 16-15-13 | 1,7 | ||
| 2 K-9b | 10-15-20 | 13-12-10 | 1,7 | ||
| 3 K-6 | 30-45-70 | 62-57-44 | 14-20 | ||
| 3 K-6a | 30-50-65 | 45-37-30 | 10-14 | ||
| 3 K-9 | 30-45-54 | 34-31-27 | 7,0 | ||
| 3 K-9a | 25-85-45 | 24-22-19 | 4,5 | ||
| 4 K-6 | 65-95-135 | 98-91-72 | |||
| 4 K-6a | 65-85-125 | 82-76-62 | |||
| 4 K-8 | 70-90-120 | 59-55-43 | |||
| 4 K-8a | 70-90-109 | 48-43-37 | |||
| 4 K-12 | 65-90-120 | 37-34-28 | |||
| 4 K-12a | 60-85-110 | 31-28-23 | 14, | ||
| 4 K-18 | 60-80-100 | 25-22-19 | 7,0 | ||
| 4 K-18a | 50-70-90 | 20-18-14 | 7,0 | ||
| 6 K-8 | 110-140-190 | 36-36-31 | |||
| 6 K-8a | 110-140-180 | 30-28-25 | |||
| 6 K-8b | 110-140-180 | 24-22-18 | |||
| 6 K-12 | 110-160-200 | 22-20-17 | |||
| 6 K-12a | 95-150-180 | 17-15-12 | |||
| 8 K-12 | 220-280-340 | 32-29-25 | |||
| 8 K-12a | 200-250-290 | 26-24-21 | |||
| 8 K-18 | 220-285-360 | 20-18-15 | |||
| 8 K-18a | 200-260-320 | 17-15-12 |
Ek 20. Vanalar? kapat?s?tma sistemlerinde.
Ek Tablo 2 21.?elik d?ner kelebek vana elektrikli tahrikli D y 500-1400 mm ba??na p y = 2.5 MPa, t Al?n kaynakl? u?larla ?200°C.
| Vana tan?m? | ko?ullu ge?i? D y, mm | Uygulama s?n?rlar? | Ev materyalleri | ||||
| katalo?a g?re | Termal a?larda | ||||||
| p y, MPa | t, °C | p y, MPa | t, °C | ||||
| 30h47br | 50, 80, 100, 125, 150, 200 | 1,0 | 1,0 | flan?l? | Gri d?kme demir | ||
| 31h6nzh (I13061) | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | ||||
| 31h6br | 1,6 | 1,0 | |||||
| 30s14nzh1 | 1,0 | 1,0 | flan?l? | ?elik | |||
| 31ch6br (GL16003) | 200, 250, 300 | 1,0 | 1,0 | Gri d?kme demir | |||
| 350, 400 | 1,0 | 0,6 | |||||
| 30h915br | 500, 600, 800, 1200 | 1,0 | 0,6 0,25 | flan?l? | Gri d?kme demir | ||
| 30h930br | 1,0 | 0,25 | |||||
| 30s64br | 2,5 | 2,5 | ?elik | ||||
| IA12015 | 2,5 | 2,5 | Kaynakl? u?lar | ||||
| L12014 (30s924nzh) | 1000, 1200, 1400 | 2,5 | 2,5 | ||||
| 30s64nzh (PF-11010-00) | 2,5 | 2,5 | Flan?l? ve Al?n Kaynakl? U?lar | ?elik | |||
| 30s76nzh | 50, 80, 100, 125, 150, 200, 250/200 | 6,4 | 6,4 | flan?l? | ?elik | ||
| 30s97nzh (ZL11025Sp1) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | Flan?l? ve Al?n Kaynakl? U?lar | ?elik | ||
| 30s65nzh (HA11053-00) | 150, 200, 250 | 2,5 | 2,5 | ||||
| 30s564nzh (MA11022.04) | 2,5 | 2,5 | |||||
| 30s572nzh 30s927nzh | 400/300, 500, 600, 800 | 2,5 | 2,5 | Flan?l? ve Al?n Kaynakl? U?lar | ?elik | ||
| 30s964nzh | 1000/800 | 2,5 | 2,5 |
Tablo 4 Ek 20. ?zin Verilen S?rg?l? Vanalar
| Vana tan?m? | ko?ullu gelir D y, mm | Uygulama s?n?rlar? (art?k yok) | Boru hatt?na ba?lant? | Ev materyalleri | |||
| katalo?a g?re | Termal a?larda | ||||||
| p y, MPa | t, °C | p y, MPa | t, °C | ||||
| 30h6br | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | flan?l? | Gri d?kme demir | ||
| 30h930br | 600, 1200, 1400 | 0,25 | 0,25 | ||||
| 31h6br | 1,6 | 1,0 | |||||
| ZKL2-16 | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 | 1,6 | 1,6 | ?elik | |||
| 30s64nzh | 2,5 | 2,5 | Flan?l? ve Al?n Kaynakl? U?lar | ?elik | |||
| 30s567nzh (IA11072-12) | 2,5 | 2,5 | Kaynak i?in | ||||
| 300s964nzh | 2,5 | 2,5 | Flan?l? ve Al?n Kaynakl? U?lar | ?elik | |||
| 30s967nzh (IATS072-09) | 500, 600 | 2,5 | 2,5 | Kaynak i?in |
Pirin?. 2 uygulama 20. K?resel Vanalar?s?tma sistemlerinde.
 |
Ek 20 Tablo 5. K?resel vanalar?n teknik verileri.
| Nominal ?ap | Nominal ?ap | Dh, mm | g, mm | t, mm | L, mm | H1 | H2 | A | A??rl?k kg |
| 17,2 | 1,8 | 0,8 | |||||||
| 21,3 | 2,0 | 0,8 | |||||||
| 26,9 | 2,3 | 0,9 | |||||||
| 33,7 | 2,6 | 1,1 | |||||||
| 42,4 | 2,6 | 1,4 | |||||||
| 48,3 | 2,6 | 2,1 | |||||||
| 60,3 | 2,9 | 2,7 | |||||||
| 76,1 | 76,1 | 2,9 | 4,7 | ||||||
| 88,9 | 88,9 | 3,2 | 6,1 | ||||||
| 114,3 | 114,3 | 3,6 | 9,5 | ||||||
| 139,7 | 3,6 | 17,3 | |||||||
| 168,3 | 4,0 | 26,9 | |||||||
| 219,1 | 4,5 | - | 43,5 | ||||||
| 355,6 | 273,0 | 5,0 | - | 115,0 | |||||
| 323,3 | 5,6 | - | 195,0 | ||||||
| 355,6 | 5,6 | - | 235,0 | ||||||
| 406,4 | 6,3 | - | 390,0 | ||||||
| 508,0 | 166,5 | - | 610,0 |
Not: valf g?vdesi - ?elik Art. 37.0; top - paslanmaz ?elik; bilye yuvas? ve salmastra kutusu - Teflon + %20 karbon; O-ringler EPDM ve Viton'dur.
Ek 21. Baz? birimler aras?ndaki oran fiziksel ?zellikler, SI birimleriyle de?i?tirilecek.
Ek 21 Tablo 1.
| miktarlar?n ad? | Birim | SI birimleri ile ili?ki | |||
| de?i?tirilecek | S? | ||||
| ?sim | atama | ?sim | atama | ||
| ?s? miktar? | kilokalori | kalori | kilo joule | KJ | 4.19 kJ |
| belirli miktarda ?s? | kilogram ba??na kilokalori | kcal/kg | kilogram ba??na kilojoule | KJ/kg | 4.19kJ/kg |
| ?s? ak??? | saatte kilokalori | kcal/saat | watt | sal | 1.163 W |
| (g??) | saatte gigakalori | Gcal/saat | megavat | MW | 1.163 MW |
| y?zey yo?unlu?u ?s? ak??? | metrekare ba??na saatte kilokalori | kcal / (s m 2) | metrekare ba??na watt | w/m2 | 1.163 W/m2 |
| hacimsel ?s? ak?s? yo?unlu?u | metrek?p ba??na saatte kilokalori | kcal / (s m 3) | metrek?p ba??na watt | w/m3 | 1.163 W/m3 |
| ?s? kapasitesi | Santigrat derece ba??na kilokalori | kcal/°С | Santigrat derece ba??na kilojoule | KJ/°C | 4.19 kJ |
| ?z?s? | kilogram Santigrat ba??na kilokalori | kcal/(kg°С) | kilogram santigrat derece ba??na kilojoule | KJ/(kg°С) | 4.19kJ/(kg°С) |
| termal iletkenlik | kilokalori/metre saat santigrat derece | kcal/(m h°C) | metre santigrat derece ba??na watt | W/(m °C) | 1.163W/(m °C) |
Tablo 2 ICGS sisteminin ?l??m birimleri ile uluslararas? SI birimleri sistemi aras?ndaki korelasyonlar.
Tablo 3. ?l?? birimleri aras?ndaki ili?ki
| ?l?? birimleri | baba | ?ubuk | mm. rt. Aziz | mm. su. Aziz | kgf / cm2 | Lbf/in 2 |
| baba | 10 -6 | 7,5024?10 -3 | 0,102 | 1,02?10 -6 | 1,45?10 -4 | |
| ?ubuk | 10 5 | 7,524?10 2 | 1,02?10 4 | 1,02 | 14,5 | |
| mmHg | 133,322 | 1,33322?10 -3 | 13,6 | 1,36?10 -3 | 1,934?10 -2 | |
| mm su st | 9,8067 | 9,8067?10 -5 | 7,35?10 -2 | ?10 -4 | 1,422?10 -3 | |
| kgf / cm2 | 9,8067?10 4 | 0,98067 | 7,35?10 2 | 10 4 | 14,223 | |
| Lbf/in 2 | 6,8948?10 3 | 6,8948?10 -2 | 52,2 | 7,0307?10 2 | 7,0307?10 -2 |
Edebiyat
1. SNiP 23-01-99 Bina klimatolojisi/Gosstroy of Russia.- M.:
2. SNiP 41-02-2003. ISITMA ?EBEKES?. RUSYA GOSSTROY.
Moskova. 2003
3. SNiP 2.04.01.85*. ?? tesisat ve binalar?n kanalizasyonu / Gosstroy of Russia. -
M.: GUP TsPP, 1999.-60 s.
4. SNiP 41-03-2003. Is? yal?t?m? ekipman ve
boru hatlar? GOSSTROY RUSYA. MOSKOVA 2003
5. SP 41-103-2000. EK?PMANLARIN ISI YALITIM TASARIMI VE
BORU HATLARI. RUSYA GOSSTROY. MOSKOVA 2001
6. Is? noktalar?n?n tasar?m?. SP 41-101-95. Minstroy
Rusya - E.: GUP TsPP, 1997 - 79 s.
7. GOST 21.605-82. Termal a?lar. ?al??ma ?izimleri. M.: 1982-10 s.
8. Su ?s?tma a?lar?: Bir tasar?m k?lavuzu
/VE. V. Belyaikina, V.P. Vitaliev, N.K. Gromov ve di?erleri: Ed.
N.K. Gromova, E.P. Shubina. - M.: Energoatomizdat, 1988.- 376 s.
9. Su ?s?tma ?ebekelerinin ayarlanmas? ve ?al??t?r?lmas?.:
Rehber / V. I. Manyuk, Ya. I. Kaplinsky, E. B. Hizh ve di?erleri - ed., 3.
revize ve ekleyin - M.: Stroyizdat, 1988. - 432 s.
10. Tasar?mc?n?n El Kitab?, ed. AA Nikolaev. - Tasar?m
termal a?lar.-M.: 1965-360'lar.
11. Malyshenko V.V., Mikhailov A.K. Enerji pompalar?. Referans
?denek. M.: Energoatomizdat, 1981.-200'ler.
12. Lyamin A.A., Skvortsov A.A. Yap?lar?n tasar?m? ve hesaplanmas?
termal a?lar - Ed. 2. - M.: Stroyizdat, 1965. - 295 s
13. Zinger N.M. Is?tma tesislerinin hidrolik ve termal modlar?
sistemler. - Ed. 2. - M.: Energoatomizdat, 1986.-320s.
14. Termal a?lar?n ?reticisinin el kitab?. / Ed. S.E. Zaharenko.- Ed.
2. - M.: Energoatomizdat, 1984.-184p.
| |
Pirin?. 3 uygulama 14. Boru hatlar? i?in sabit kalkan destekleri D n 108-1420 mm tip III, elektrokorozyona kar?? korumal?: a) s?radan;
b) g??lendirilmi?
Pirin?. 4 Uygulama 14. Sabit Serbest Daimi Boru Deste?i
D 80-200 mm'de. (bodrum).
Pirin?. 5. Hareketli destekler:
a - kayar hareketli destek; b - silindir; silindir i?i;
1 - pen?e; 2 - taban plakas?; 3 - baz; 4 - kaburga; 5 - yan kaburga;
6 - yast?k; 7 - deste?in montaj konumu; 8 - paten pisti; 9 - silindir;
10 - braket; 11 - delikler.
Pirin?. 6. S?spansiyon deste?i:
12 - braket; 13 - ask? c?vatas?; 14 - itme.
Kanal astar?.
|
|||||
|
|
||||
 |  |  |
|||
Pirin?. 2 uygulama 14. Is?tma ?ebekeleri i?in prefabrik kanallar: a) KL tipi; b) KLp tipi; c) KLS yaz?n.
Ek 14 Tablo 3. Is?tma a?lar? i?in ana prefabrik betonarme kanal t?rleri.
| Nominal boru hatt? ?ap? D y, mm | Kanal?n tan?m? (markas?) | Kanal boyutlar?, mm | |||
| Dahili nominal | d?? mekan | ||||
| Geni?lik A | Y?kseklik H | Geni?lik A | Y?kseklik H | ||
| 25-50 70-80 | KL(KLp)60-30 KL(KLp)60-45 | ||||
| 100-150 | KL(KLp)90-45 KL(KLp)60-60 | ||||
| 175-200 250-300 | KL(KLp)90-60 KL(KLp)120-60 | ||||
| 350-400 | KL(KLp)150-60 KL(KLp)210-60 | ||||
| 450-500 | KLs90-90 KLs120-90 KLs150-90 | ||||
| 600-700 | KLs120-120 KLs150-120 KLs210-120 |
Ek 15. Is? besleme sistemlerindeki pompalar.
Pirin?. 1 Ek 15. ?ebeke pompalar?n?n karakteristik alan?.
Ek 15 Tablo 1. ?ebeke pompalar?n?n ana teknik ?zellikleri.
| pompa tipi | Besleme, m 3 / s (m 3 / s) | kafa, m | ?zin verilen kavitasyon rezervi, m., en az | Pompa giri?indeki bas?n?, MPa (kgf / cm 2) art?k yok | H?z (senkron), 1/s(1/dk) | g??, kWt | K.p.d., %, en az | Pompalanan suyun s?cakl???, (°C), maks. | Pompa a??rl???, kg |
| SE-160-50 SE-160-70 SE-160-100 SE-250-50 SE-320-110 SE-500-70-11 SE-500-70-16 SE-500-140 SE-800-55- 11 SE-800-55-16 SE-800-100-11 SE-800-100-16 SE-800-160 SE-1250-45-11 SE-1250-45-25 SE-1250-70-11 SE- 1250-70-16 SE-1250-100 SE-1250-140-11 SE-1250-140-16 SE-1600-50 SE-1600-80 SE-2000-100 SE-2000-140 SE-2500-60- 11 SE-2500-60-25 SE-2500-180-16 SE-2500-180-10 SE-3200-70 SE-3200-100 SE-3200-160 SE-5000-70-6 SE-5000-70- 10 SE-5000-100 SE-5000-160 | 0,044(160) 0,044(160) 0,044(160) 0,069(250) 0,089(320) 0,139(500) 0,139(500) 0,139(500) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,221(800) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,347(1250) 0,445(1600) 0,445(1600) 0,555(2000) 0,555(2000) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,695(2500) 0,890(3200) 0,890(3200) 0,890(3200) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) 1,390(5000) | 5,5 5,5 5,5 7,0 8,0 10,0 10,0 10,0 5,5 5,5 5,5 5,5 14,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,5 8,5 22,0 22,0 12,0 12,0 28,0 28,0 15,0 15,0 32,0 15,0 15,0 15,0 40,0 | 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 0,39 (4) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,08(11) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 1,57(16) 2,45(25) 1,57(16) 1,57(16) 1,57(16) 1,08(11) 2,45(25) 1,57(16) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,98(10) 0,59(6) 0,98(10) 1,57(16) 0,98(10) | 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 50(3000) 25(1500) 25(1500) 25(1500) 50(3000) | (120) (180) (180) (120) (180) (120) | - - - - - - - - - - - - - - - - - - |
Ek 15 Tablo 2. K Tipi santrif?j pompalar
| pompa markas? | Verimlilik, m 3 / s | Tam kafa, m | Tekerlek h?z?, rpm | ?nerilen motor g?c?, kW | ?ark ?ap?, mm |
| 1 K-6 | 6-11-14 | 20-17-14 | |||
| 1.5 K-6a | 5-913 | 16-14-11 | 1,7 | ||
| 1.5 K-6b | 4-9-13 | 12-11-9 | 1,0 | ||
| 2 K-6 | 10-20-30 | 34-31-24 | 4,5 | ||
| 2 K-6a | 10-20-30 | 28-25-20 | 2,8 | ||
| 2 K-6b | 10-20-25 | 22-18-16 | 2,8 | ||
| 2 K-9 | 11-20-22 | 21-18-17 | 2,8 | ||
| 2 K-9a | 10-17-21 | 16-15-13 | 1,7 | ||
| 2 K-9b | 10-15-20 | 13-12-10 | 1,7 | ||
| 3 K-6 | 30-45-70 | 62-57-44 | 14-20 | ||
| 3 K-6a | 30-50-65 | 45-37-30 | 10-14 | ||
| 3 K-9 | 30-45-54 | 34-31-27 | 7,0 | ||
| 3 K-9a | 25-85-45 | 24-22-19 | 4,5 | ||
| 4 K-6 | 65-95-135 | 98-91-72 | |||
| 4 K-6a | 65-85-125 | 82-76-62 | |||
| 4 K-8 | 70-90-120 | 59-55-43 | |||
| 4 K-8a | 70-90-109 | 48-43-37 | |||
| 4 K-12 | 65-90-120 | 37-34-28 | |||
| 4 K-12a | 60-85-110 | 31-28-23 | 14, | ||
| 4 K-18 | 60-80-100 | 25-22-19 | 7,0 | ||
| 4 K-18a | 50-70-90 | 20-18-14 | 7,0 | ||
| 6 K-8 | 110-140-190 | 36-36-31 | |||
| 6 K-8a | 110-140-180 | 30-28-25 | |||
| 6 K-8b | 110-140-180 | 24-22-18 | |||
| 6 K-12 | 110-160-200 | 22-20-17 | |||
| 6 K-12a | 95-150-180 | 17-15-12 | |||
| 8 K-12 | 220-280-340 | 32-29-25 | |||
| 8 K-12a | 200-250-290 | 26-24-21 | |||
| 8 K-18 | 220-285-360 | 20-18-15 | |||
| 8 K-18a | 200-260-320 | 17-15-12 |
Ek 16. Is? besleme sistemlerinde kapatma vanalar?.
Ek Tablo 2 16. Motorlu ?elik Kelebek Vanalar D y 500-1400 mm ba??na p y = 2.5 MPa, t Al?n kaynakl? u?larla ?200°C.
Ek 16 Tablo 3. Vanalar
| Vana tan?m? | ko?ullu gelir D y, mm | Uygulama s?n?rlar? (art?k yok) | Boru hatt?na ba?lant? | Ev materyalleri | |||
| katalo?a g?re | Termal a?larda | ||||||
| p y, MPa | t, °C | p y, MPa | t, °C | ||||
| 30h6br | 50, 80, 100, 125, 150 | 1,0 | 1,0 | flan?l? | Gri d?kme demir | ||
| 30h930br | 600, 1200, 1400 | 0,25 | 0,25 | ||||
| 31h6br | 1,6 | 1,0 | |||||
| 30s41nzh (ZKL2-16) | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600 | 1,6 | 1,6 | ?elik | |||
| 30s64nzh | 2,5 | 2,5 | ?elik | ||||
| 30s567nzh (IA11072-12) | 2,5 | 2,5 | Kaynak i?in | ||||
| 300s964nzh | 2,5 | 2,5 | Flan?l? ve Al?n Kaynakl? U?lar | ?elik | |||
| 30s967nzh (IATS072-09) | 500, 600 | 2,5 | 2,5 | Kaynak i?in |
Pirin?. 2 uygulama 16. Is? besleme sistemlerinde k?resel vanalar.
 |
Ek Tablo 4 16. K?resel vanalar?n teknik verileri.
| Nominal ?ap | Nominal ?ap | Dh, mm | g, mm | t, mm | L, mm | H1 | H2 | A | A??rl?k kg |
| 17,2 | 1,8 | 0,8 | |||||||
| 21,3 | 2,0 | 0,8 | |||||||
| 26,9 | 2,3 | 0,9 | |||||||
| 33,7 | 2,6 | 1,1 | |||||||
| 42,4 | 2,6 | 1,4 | |||||||
| 48,3 | 2,6 | 2,1 | |||||||
| 60,3 | 2,9 | 2,7 | |||||||
| 76,1 | 76,1 | 2,9 | 4,7 | ||||||
| 88,9 | 88,9 | 3,2 | 6,1 | ||||||
| 114,3 | 114,3 | 3,6 | 9,5 | ||||||
| 139,7 | 3,6 | 17,3 | |||||||
| 168,3 | 4,0 | 26,9 | |||||||
| 219,1 | 4,5 | - | 43,5 | ||||||
| 355,6 | 273,0 | 5,0 | - | 115,0 | |||||
| 323,3 | 5,6 | - | 195,0 | ||||||
| 355,6 | 5,6 | - | 235,0 | ||||||
| 406,4 | 6,3 | - | 390,0 | ||||||
| 508,0 | 166,5 | - | 610,0 |
Not: valf g?vdesi - ?elik Art. 37.0; top - paslanmaz ?elik; bilye yuvas? ve salmastra kutusu - Teflon + %20 karbon; O-ringler EPDM ve Viton'dur.
Ek 17. SI birimleriyle de?i?tirilecek baz? fiziksel nicelik birimleri aras?ndaki korelasyon.
Ek 17 Tablo 1.
| miktarlar?n ad? | Birim | SI birimleri ile ili?ki | |||
| de?i?tirilecek | S? | ||||
| ?sim | atama | ?sim | atama | ||
| ?s? miktar? | kilokalori | kalori | kilo joule | KJ | 4.19 kJ |
| belirli miktarda ?s? | kilogram ba??na kilokalori | kcal/kg | kilogram ba??na kilojoule | KJ/kg | 4.19kJ/kg |
| ?s? ak??? | saatte kilokalori | kcal/saat | watt | sal | 1.163 W |
| (g??) | saatte gigakalori | Gcal/saat | megavat | MW | 1.163 MW |
| y?zey ?s? ak?s? yo?unlu?u | metrekare ba??na saatte kilokalori | kcal / (s m 2) | metrekare ba??na watt | w/m2 | 1.163 W/m2 |
| hacimsel ?s? ak?s? yo?unlu?u | metrek?p ba??na saatte kilokalori | kcal / (s m 3) | metrek?p ba??na watt | w/m3 | 1.163 W/m3 |
| ?s? kapasitesi | Santigrat derece ba??na kilokalori | kcal/°С | Santigrat derece ba??na kilojoule | KJ/°C | 4.19 kJ |
| ?z?s? | kilogram Santigrat ba??na kilokalori | kcal/(kg°С) | kilogram santigrat derece ba??na kilojoule | KJ/(kg°С) | 4.19kJ/(kg°С) |
| termal iletkenlik | kilokalori/metre saat santigrat derece | kcal/(m h°C) | metre santigrat derece ba??na watt | W/(m °C) | 1.163W/(m °C) |
Tablo 2. Ek 17. ?l?? birimleri aras?ndaki ili?ki
| ?l?? birimleri | baba | ?ubuk | mm. rt. Aziz | mm. su. Aziz | kgf / cm2 | Lbf/in 2 |
| baba | 10 -6 | 7,5024?10 -3 | 0,102 | 1,02?10 -6 | 1,45?10 -4 | |
| ?ubuk | 10 5 | 7,524?10 2 | 1,02?10 4 | 1,02 | 14,5 | |
| mmHg | 133,322 | 1,33322?10 -3 | 13,6 | 1,36?10 -3 | 1,934?10 -2 | |
| mm su st | 9,8067 | 9,8067?10 -5 | 7,35?10 -2 | ?10 -4 | 1,422?10 -3 | |
| kgf / cm2 | 9,8067?10 4 | 0,98067 | 7,35?10 2 | 10 4 | 14,223 | |
| Lbf/in 2 | 6,8948?10 3 | 6,8948?10 -2 | 52,2 | 7,0307?10 2 | 7,0307?10 -2 |
Ders projesinin uygulanmas? i?in ?dev
Ders projesinin uygulanmas? i?in ilk veriler, ??renci kimlik kart?n?n veya kay?t defteri numaras?n?n son iki hanesine g?re al?nmal?d?r. ?l?enin genel plan? ??retmen taraf?ndan verilir.
Tablo 1 - Co?rafi nokta - bir ?s? tedarik sistemi tasarlama alan?
| Rakamlar | ?ehir | Rakamlar | ?ehir |
| Blagoveshchensk (Amur b?lgesi) | Kostroma | ||
| Barnaul(Altay) | S?kt?vkar | ||
| Arkhangelsk | Ukhta | ||
| Astragan | Birobidzhan (Habarov b?lgesi) | ||
| Kotlas (Arkhangelsk b?lgesi) | Armavir (Krasnodar b?lgesi) | ||
| Ufa | Kemerovo | ||
| Belgorod | So?i | ||
| Onega (Arkhangelsk b?lgesi) | Urengoy (Yamal-Nenets b?lgesi) | ||
| Bryansk | Krasnoyarsk | ||
| Volgograd | Samara | ||
| Murom (Vladimir b?lgesi) | Tihvin (Leningrad b?lgesi) | ||
| Vologda | Kursk | ||
| Voronej | Lipetsk | ||
| Bratsk (Irkutsk b?lgesi) | Ka?ira (Moskova b?lgesi) | ||
| Arzamas (Nijniy Novgorod b?lgesi) | Petersburg | ||
| Novgorod | h?y?k | ||
| Nijni Novgorod | Dmitrov (Moskova b?lgesi) | ||
| ?vanovo | Moskova | ||
| Nal?ik (Kabard.-Balk. R.) | Yoshkar-Ola (Mari El Cumhuriyeti) | ||
| Totma (Vologda b?lgesi) | Saransk (Cum. Mordovya) | ||
| Irkutsk | Murmansk | ||
| Kaliningrad | Tver | ||
| Rzhev (Tver b?lgesi) | Elista (Kalm?kya) | ||
| Kaluga | Novosibirsk | ||
| Kartal | Orenburg | ||
| Omsk | |||
| Petrozavodsk (Karelya) | Vladivostok (Primorsk b?lgesi) | ||
| Kirov | Penza | ||
| pe?ora | Permiyen | ||
| Pskov | Tomsk | ||
| Ulyanovsk | Yaroslavl | ||
| Ryazan | Saratov | ||
| Rostov-na-Donu | Vorkuta | ||
| Salekhard (Khanty-Mans.AO) | Surgut (Khanty-Mans.AO) | ||
| Okhotsk (Habarovsk b?lgesi) | Izhevsk (Udmurtya) | ||
| ?ita | Grozni | ||
| Millerovo (Rostov b?lgesi) | Kazan (Tataristan) | ||
| Tambov | Minsk | ||
| Stavropol | Kiev | ||
| Tula | Mogilev (Zil.) | ||
| Smolensk | Zhytomyr (Ukr.) | ||
| Magadan | Odessa | ||
| Krasnodar | Lviv | ||
| Kaluga | Harkov | ||
| Maha?kale (K.Da??stan) | Tynda (Amur b?lgesi) | ||
| Astragan | Velikiye Luki | ||
| Monchegorsk (Murmans b?lgesi) | T?men (Nenets ?zerk B?lgesi) | ||
| Petrun (Komi) | ?elyabinsk | ||
| Ulan-Ude (Buryatya) | Kurilsk (Sakhalin b?lgesi) | ||
| Surgut (Khanty-Mans AO) | Nikolsk (Vologda b?lgesi) |
Tablo 2 - Is? besleme sistemi hakk?nda bilgiler
| ?lk veri | Say?n?n sondan bir ?nceki basama?? | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Is?tma sistemi | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| a??k | kapal? | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Sistem d?zenlemesi t?r? | Numaran?n son hanesi | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kalite ?s?tma y?k? | Toplam y?k a??s?ndan kalite | |||||||||||||||||||||||||||||||||
| SICAKLIKLARIN TASARLANMASI ?ebeke suyu, 0 С | 150/70 | 140/70 | 130/70 | 150/70 | 140/70 | 130/ | 140/70 | 150/70 | 140/70 | 130/70 | ||||||||||||||||||||||||
| DHW ?s?t?c?lar? i?in ba?lant? ?emalar? | Numara | paralel | tutarl? | kar???k | ||||||||||||||||||||||||||||||
Tablo 3 - Is? temini b?lgesi hakk?nda bilgi
| ?lk veri | Say?n?n sondan bir ?nceki basama?? | |||||||||
| CHP konumu | uygulama. | |||||||||
| CHPP'nin yerle?im alan?na uzakl???, km | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,9 | 1,0 | 1,1 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 1,1 |
| N?fus yo?unlu?u, ki?i/ha | ||||||||||
| Kabartma kontur ?izgileri | Numaran?n son hanesi | |||||||||
| a | ||||||||||
| b | ||||||||||
| i?inde | ||||||||||
| G | ||||||||||
| d | ||||||||||
| e |
Tablo 4 - Is? a?? d???mlerinin y?r?t?lmesi i?in g?rev
Edebiyat
1. Is? temini / A.A. Ionin, B.M. Khlybov, V.N. Bratenkov ve di?erleri; ?niversiteler i?in ders kitab?.-M.: Stroyizdat, 1982.- 336s.
2. Is? temini / V.E. Kozin, T.A. Levina, A.P. Markov ve di?erleri; ??retici?niversite ??rencileri i?in. - M.: Daha y?ksek. okul, 1980- 408'ler.
3. Su sistemlerinin ayarlanmas? Merkezi ?s?tma/ Apartsev M.M. Referans k?lavuzu.-M.: Energoatomizdat, 1983.-204s.
4. Su ?s?tma a?lar?. Tasar?m i?in ba?vuru k?lavuzu./Ed. N.K.Gromova, E.P.Shubina.-M.: Energoatomizdat, 1988.-376p.
5. Su ?s?tma ?ebekelerinin ayarlanmas? ve ?al??t?r?lmas? hakk?nda el kitab? /V.I.Manyuk, Ya.I.Kaplinsky, E.B.Khizh ve di?erleri 3. bask? -432s.
6. Is? temini ve havaland?rma el kitab?. Kitap 1: Is?tma ve ?s? temini - 4. bask?, d?zeltildi. ve ek / R.V. Shchekin, S.N.
7. Tasar?mc?n?n El Kitab?. Termal a?lar?n tasar?m?. Nikolaev A. A. - Kurgan.: ?ntegral, 2007. - 360 s.
8. Is? noktalar?n?n tasar?m?. SP 41-101-95. Rusya ?n?aat Bakanl???, 1997.-78'ler.
9. Termal a?lar. SNiP 41-02-2003. Rusya'n?n Gosstroy'u. Moskova, 2004.
10. Termal a?lar (Termal mekanik k?s?m). ?al??ma ?izimleri: GOST 21.605-82 * .-Ved. 01.078.83.-M., 1992.-9s.
11. Ekipman ve boru hatlar?n?n ?s? yal?t?m?. SNiP 41-03-2003. Rusya'n?n Gosstroy'u. Moskova, 2003.
12. Ekipman ve boru hatlar?n?n ?s? yal?t?m?n?n tasar?m?. SP 41-103-2000 Rusya'n?n Gosstroy'u. Moskova, 2001.
13. Bina klimatolojisi. SNiP 23-01-99. Rusya'n?n Gosstroy'u.-M:2000.-66s.
14. Dahili su temini ve kanalizasyon. SNiP 2.04.01-85*. Rusya'n?n Gosstroy'u. M.: 1999-60'lar.
15. Tip serisi 4.904-66 Ge?ilmez kanallarda su ?s?tma ?ebekelerinin boru hatlar?n?n d??enmesi. Say? 1 - Ge?ilmez kanallarda D 25-350 mm boru hatlar?n?n konumu, d?n?? a??lar? ve telafi edici ni?ler.
16. Tip serisi 3.006.1-8 Prefabrike betonarme kanallar ve tepsi elemanlar?ndan t?neller. Say? 0 - Tasar?m i?in malzemeler.
17. Ayn?. Sorun 5 - Rota d???mleri. ?al??ma ?izimleri.
18. Tip serisi 4.903-10 Is?tma ?ebekeleri i?in boru hatlar?n?n ?r?nleri ve par?alar?. Sorun 4 - Sabit i?lem hatt? destekleri.
19. Ayn?. Sorun 5 - Hareketli i?lem hatt? destekleri.
Tablo 1- YILIN SO?UK D?NEM?N?N ?KL?M PARAMETRELER?
| En so?uk g?n?n hava s?cakl???, °C, g?venlik | En so?uk be? g?nl?k d?nemin hava s?cakl???, °С, g?venlik | Hava s?cakl???, °С, g?venlik 0.94 | mutlak minimum s?cakl?k hava, °С | En so?uk ay?n ortalama g?nl?k hava s?cakl??? genli?i, °С | Ortalama g?nl?k hava s?cakl???na sahip d?nemin s?resi, g?nleri ve ortalama hava s?cakl???, °С | En so?uk ay?n ortalama ayl?k ba??l hava nemi, % | En so?uk ay?n 15:00'de ortalama ayl?k ba??l hava nemi, %. | Kas?m-Mart Ya???, mm | Aral?k-?ubat i?in hakim r?zgar y?n? | Ocak ay? i?in noktalardaki ortalama r?zgar h?zlar?n?n maksimumu, m/s | ortalama s?rat r?zgar, m/s, ortalama g?nl?k hava s?cakl??? ? 8 °C olan bir s?re i?in | ||||||||
| ? 0°C | ? 8°C | ? 10°С | |||||||||||||||||
| 0,98 | 0,92 | 0,98 | 0,92 | s?re | ortalama s?cakl?k | s?re | ortalama s?cakl?k | s?re | ortalama s?cakl?k | ||||||||||
| Rzhev | -37 | -33 | -31 | -28 | -15 | -47 | 6,6 | -6,1 | -2,7 | -1,8 | YU | - | 3,6 |
Tablo 2- YILIN SICAK D?NEM?N?N ?KL?M PARAMETRELER?
| Cumhuriyet, b?lge, b?lge, nokta | Barometrik bas?n?, hPa | Hava s?cakl???, °С, g?venlik 0.95 | Hava s?cakl???, °С, g?venlik 0.98 | Ortalama maksimum hava s?cakl??? en fazla s?cak ay, °С | Mutlak maksimum hava s?cakl???, °C | En s?cak ay?n ortalama g?nl?k hava s?cakl??? genli?i, °С | En s?cak ay?n ortalama ayl?k ba??l hava nemi, % | En s?cak ay?n 15:00'inde ortalama ayl?k ba??l hava nemi, % | Nisan-Ekim Ya???, mm | G?nl?k maksimum ya???, mm | Haziran-A?ustos i?in hakim r?zgar y?n? | Temmuz ay? i?in minimum ortalama r?zgar h?zlar?, m/s |
| Rzhev | 20,1 | 24,4 | 22,5 | 10,5 | Z | - |
Fridman Ya.Kh.- K?demli ara?t?rmac?,
yay?nevi "Is? temini haberleri".
Is?tma ?ebekelerinin operasyonel g?venilirli?ini sa?layan en ?nemli yap?sal unsurlar?ndan biri sabit desteklerdir. ?e?itli ?aba t?rlerinin alg?lanmas?nda ?s? boru hatlar?n? birbirinden ba??ms?z b?l?mlere ay?rmaya hizmet ederler. Tipik olarak, sabit destekler, genle?me derzleri veya do?al kompanzasyonlu boru hatlar?n?n b?l?mleri aras?na yerle?tirilir. s?cakl?k uzamalar?. Is? borusunun konumunu belirli noktalarda sabitlerler ve s?cakl?k deformasyonlar?ndan ve i? bas?n?tan kuvvet fakt?rlerinin etkisi alt?nda sabitleme yerlerinde ortaya ??kan kuvvetleri alg?larlar. Bu i?lev nedeniyle "?l?" olarak da adland?r?l?rlar.
Bu yaz?da, sabit mesnetlerde meydana gelen kuvvetler ve bunlar?n neden oldu?u gerilmeler ile ilgili bir tak?m hususlar ifade edilmektedir.
Sabit destekler taraf?ndan alg?lanan kuvvetler a?a??dakilerin toplam?d?r:
1) dengesiz i? bas?n? kuvvetleri;
2) hareketli (serbest) desteklerin reaksiyonlar?;
3) s?cakl?k deformasyonlar?n?n neden oldu?u kuvvet fakt?rlerinden kompanzat?rlerin reaksiyonlar?;
4) yer?ekimi y?kleri.
Sabit destekler a?a??daki yap?sal tasar?mlarda gelir: ?n, ekran ve kelep?e.
Odalardaki ar?za istatistiklerine g?re, borular?n d?? korozyonundan kaynaklanan kusurlar% 80-85'tir. Bu kusur say?s?, ekli tabloya g?re kabaca da??t?l?r. Bu ayn? zamanda, sabit desteklerle ilgili hasar?n, sabit destekli odalarda hasar say?s?n?n yakla??k %50'sini olu?turdu?u g?zlemlerimizle de tutarl?d?r.
Sabit desteklerin korozyon nedenleri.
Sabit destekler tabidir ?e?itli tipler A?a??daki nedenlerden kaynaklanan korozyon:
1) g?venilir elektriksel yal?tkan eklerin olmamas? nedeniyle ekran desteklerindeki ka?ak ak?mlar?n etkisi
2) nem yo?u?mas? nedeniyle zeminlerden damlalar?n olu?mas? korozyonun artmas?na neden olur d?? y?zey borular
3) k??ebentlerin kayna??, kaynak yerlerinde ve kayna?a yak?n b?lgede i? korozyon s?re?lerini yo?unla?t?rmak i?in ?n ko?ullar? yarat?r.
4) De?i?ken d?ng?sel gerilimlere ve a??nd?r?c? bir ortama ayn? anda maruz kalma, metalin korozyon direncinde ve dayan?kl?l?k s?n?r?nda bir azalmaya neden olur.
Sabit desteklerin mukavemet hesaplama y?ntemi.
SNiP 2.04.07-86 "Is? A?lar?" c.39 p.7'ye g?re: "Sabit boru destekleri, a??k ve kapal? vanalar dahil olmak ?zere ?e?itli boru hatt? i?letim modlar? alt?nda en y?ksek yatay y?k i?in tasarlanmal?d?r."
?u anda, “Termal a?lar?n normalleri” alb?mlerine g?re sabit destekler se?ilmektedir. NTS-62-91-35. NTS-62-91-36. Mosinzhproekt Enstit?s? taraf?ndan yay?nlanan NTS-62-91-37. Bu normallere g?re, her Du de?eri i?in, de?eri hem solda hem de sa?da etki eden eksenel kuvvetlerden ortaya ??kan kuvveti a?mamas? gereken maksimum eksenel kuvvet verilir. Asl?nda, eksenel kuvvete ek olarak, deste?e etki eden iki kesme kuvvetinin yan? s?ra bir burulma ve iki e?ilme momenti daha vard?r. En genel durumda, her t?r normal ve kesme gerilmesi mesnet ?zerinde etki eder, yani. karma??k bir stres durumu var.
Mukavemet hesab?nda, ?s? boru hatt?n?n sabit ve hareketli desteklerden ge?en b?l?mlerindeki g?venlik paylar?n?n, ?s? boru hatt?n?n uzunlu?u boyunca en k???k de?erleri ald???, yani. bunlar en ?ok y?klenen b?l?mler. Normatif belgelerde, izin verilen ge?ici diren? ve izin verilen akma gerilimi ile ilgili olarak ?s? boru hatlar?n?n b?l?mlerinin tasar?m noktalar?n?n g?venlik marjlar? hakk?nda herhangi bir ?neri bulunmamaktad?r.
Sabit desteklerin a?a??daki mukavemet hesaplama s?ras? ?nerilmektedir:
1) Hem soldan hem de dikkate al?nan destekten bulunan ?s? boru hatt?n?n b?l?mlerinin mukavemet hesab? Sa? Taraf. Sonu? olarak sa? ?s? borusu (P1x, P1y, P1z, M1x, M1y, M1z.) ve sol ?s? borusu (P2x, P2y, P2z, M2x, M2y, M2z.) ( ?ekil 2 ve 3).
2) Elde edilen 6 bilinmeyene g?re denklem sisteminin ??z?m?: Px, Py, Pz, Mx, My, Mz, burada:
Px, Py - enine kuvvetler, paralel 
OX ve OY eksenlerine g?re
Pz - boyuna kuvvet, OZ ekseni boyunca y?nlendirilmi? kuvvet
Mx ve My - moment vekt?rleri s?ras?yla OX ve OY eksenleri boyunca y?nlendirilen e?ilme momentleri
Mz - moment vekt?r? OZ ekseni boyunca y?nlendirilen tork.
3) Her tasar?m noktas?nda, stres durumunu karakterize eden 6 stres hesaplan?r (madde 3'teki 6-kuvvet fakt?r?ne g?re):
3 normal voltaj: ax, ay, az ve 3 kayma gerilmesi: thy, xxz, xyz.
4) Kayna??n mukavemet fakt?r?n?n se?imi.
?o?u zay?f nokta stres testinin yap?lmas? gereken ?elik boru hatlar? kaynakl?d?r. f - kayna??n mukavemet fakt?r? (f = 0.7 ... 0.9)
4.1 Sabit deste?in ve ?s? iletkeninin yap?ld??? ?elik kalitelerine g?re, daha k???k olan akma gerilimi (at) ve ?ekme mukavemeti (av) olan ?elik se?ilir. Hesaplanan ve av, t = 150 °C'de al?n?r.
4.2 Akma gerilmelerine ve ?ekme mukavemetine g?re izin verilen tasar?m gerilmelerinin belirlenmesi: = f xat; [av] = f x av
5) 6 gerilme i?in (ax, ay, az, thy, xxz, xyz), yeni koordinat eksenleri OX 1 ,OY1 ve OZ1 ?zel bir ?ekilde se?ilir, b?ylece 3 kayma gerilmesi s?f?r de?eri al?r (sadece bir tane vard?r) olas? varyant eksen y?nleri).
Sonu? olarak, sadece 3 normal gerilim elde ederiz: al > a2 > a3 ile al, a2 ve a3.
3. ve 4. mukavemet teorilerine dayanarak (makine m?hendisli?inde ve metal ?r?nlerin statik mukavemetinde 3. ve 4. mukavemet teorileri kullan?l?r), izin verilen akma gerilmeleri i?in g?venlik fakt?rleri ve kaynaklar?n izin verilen ge?ici direnci i?in g?venlik fakt?rleri elde ederiz.
ak??kanl??a g?re [m]= 2 ... 2.2; ge?ici diren?le [n] = 4... 4.5.
B?yle y?ksek bir akma mukavemeti, su s?cakl???n?n d?zenlenmesinden kaynaklanan termal streslere ba?l? metal yorgunlu?u ile ili?kili ar?za olas?l???n? azaltacakt?r. ?s?tma s?resi.
Bir dizi h?k?mlere dayanan ve p.p.'nin ger?ekle?tirilmesine izin veren bir bilgisayar program? TEZOR 11.ECA geli?tirilmi?tir. 1...6.
?o?u durumda, sabit destekler en a??r y?kleri ta??yan d???mlerdir. Bunun nedeni K?t? i? artan kayma s?rt?nme katsay?s?n?n (0,4'e kadar) ve artan ??kmesinin neden oldu?u hareketli destekler. D?? ve i? ile 
sabit desteklerde korozyon, artan hasarlar?na yol a?an streslerin yeniden da??l?m? meydana gelir.
Onar?mlar s?ras?nda, sabit deste?in tamam?n? yok etmemek ve kesmemek daha iyidir. eski boru ve bir t?r ekleme kullan?n. ?ek. 1, bir kalkan sabit deste?inin onar?m?nda kullan?lan yakla??mlardan birini g?stermektedir. Boru hatt?n? kestikten sonra, daha ?nce generatrix boyunca kesilmi? bir takviye borusu 2, destek borusunun 1 g?vdesi i?ine yerle?tirilir ve kaynak yap?l?r. Bu yerle?tirme i?in ayn? borudan bir i? par?as? al?n?r. Bu, hem 6. paragraftaki tavsiyelere uygun olarak g?venlik marjlar?n? art?rmaya hem de onar?m i?i miktar?n? azaltmaya izin verecektir.
Sabit bir sanayi yap?m? deste?in varl???nda, ?al??ma s?ras?nda dayan?kl?l???n? ve g?venilirli?ini artt?rmak i?in, tam olarak ayn? ?ekilde ger?ekle?tirilen b?yle bir deste?i g??lendirmek m?mk?nd?r.
Boruyu ve sabit yata?? korozyona kar?? korumak ve en ?ok kullan?lanlardan biri olarak basit y?ntemler desteklerin g?venilirli?ini sa?lamak i?in, destekteki boru duvar?n?n kal?nl???nda bir art?? ?nermek m?mk?nd?r. Ayn? zamanda, boru duvar?n?n kal?nl??? s se?ilir, b?ylece mukavemet hesaplamas?ndaki de?eri, p.6 g?venlik pay?n?n ?nerilen de?erlerine kar??l?k gelir.
Kelep?e sabit desteklerinde, ?s? borusunun hesaplanmas?na ek olarak, 6. maddedeki tavsiyeler dikkate al?narak ?ekme gerilmeleri i?in kelep?e ?ubu?unun kal?nl??? da hesaplan?r.
Pratik ?rnek.
Sabit bir deste?i hesaplaman?n pratik bir ?rne?ini d???n?n.
Hesaplama i?in veriler:
Du = 200 (0 219X6), kesit uzunlu?u 209 m.
1 \u003d 8 m - hareketli destekler aras?ndaki mesafe
p \u003d 10 ati \u003d 10,2 MPa - su bas?nc? (a??r?)
t1 = 10 °C - kurulum s?cakl???
t 2 \u003d 130 ° C - maksimum su s?cakl???
a \u003d 12x10 6 derece "- ?eli?in do?rusal genle?me katsay?s?.
?elik kalitesine g?re (t=150OC'de ?elik 20)
at = 165 MPa - akma gerilimi av = 340 MPa - ?ekme mukavemeti
E \u003d 2.1XYu 6 kg / cm 2 \u003d 2.14XYu 5 MPa - 2. t?r esneklik mod?l?
q \u003d 0.3 - Poisson oran?
f = 0.8 - kaynak metalinin zay?flama katsay?s?.
?zin verilen akma gerilmeleri ve ?ekme mukavemetine g?re tasar?m gerilmelerinin belirlenmesi
Q>xat \u003d 132 MPa \u003d 1346 kg / cm 2 - izin verilen akma gerilimi
[av] \u003d fHav \u003d 272 MPa \u003d 2775 kg / cm 2 - ge?ici diren? i?in izin verilen stres.
Devre i?in (?ekil 2) madde 1 ... 3'? ger?ekle?tirerek ve madde 2'yi denge denklemleri sistemini dikkate alarak, ?ekil 2'de elde ederiz. 3 A mesnedine etki eden a?a??daki kuvvetler:
P = 4,5 kN; Py = 11,2 kN; Pz = 9.5 kN;
Mx = 5,2 kNXm; Benim = 4,1 kNXm; Mz = 0. kNXm.
pp ger?ekle?tirme 4 ... 6, 3. ve 4. dayan?m teorilerine g?re, s?ras?yla izin verilen akma gerilmeleri ve ?ekme mukavemetine g?re a?a??daki g?venlik marjlar?n? elde ederiz:
pZ = 4.3; n4 = 3.1
t3 = 2.43; m4 = 1.67.
Bu sistemler madde 6'y? kar??lamamaktad?r, bu nedenle, ayn? boru hatt? yelpazesinden bir boru al?nmas? gerekmektedir. i? ?ap?, ancak daha b?y?k duvar kal?nl??? ile (s = 7).
B?yle bir se?ene?i uygulamak m?mk?n de?ilse, ?ekil 1'de g?sterildi?i gibi bir takviye borusu konum 2 ekleyerek kalkan?n ve ?n desteklerin tasar?m?n? de?i?tirmek m?mk?nd?r.
Sonu?lar. Sonu? olarak, sabit desteklerin mukavemet hesaplamas?n?n ve istatistiksel hasar verilerinin analizinin a?a??daki sonu?lar? ??karmam?za izin verdi?ini not ediyoruz:
1. Is?tma a?lar?n? tasarlarken, sabit bir deste?in g?venilirli?ini artt?rmak i?in, bu deste?in her iki taraf?nda bulunan ?s?tma ana b?l?m?n?n b?l?mlerinin mukavemet hesaplamalar?n? yapmak gerekir, bu da ortaya ??kan kuvvetlerin belirlenmesini m?mk?n k?lar. destek ?zerinde.
2. Is? boru hatt?n?n b?l?mlerinin mukavemet hesaplamalar?n?n hem ?al??ma modu hem de bas?n? test modu i?in yap?lmas? gerekmektedir. Kaynak metalinin zay?flamas?n? hesaba katarak, ?s? boru hatt?n?n t?m b?l?mleri i?in izin verilen gerilmeler i?in bir mukavemet hesaplamas? yapmak gerekir.
3. K???k ?aplar i?in, tasar?m prosed?r?n? basitle?tirmek i?in, ana boru hatt?ndan en az 2 kat daha fazla et kal?nl???na sahip bir boru kullanmak gerekir.
4. Sabit desteklerin y?ksek ar?za s?kl??? nedeniyle, bu desteklerin d???mlerinin yap?lar?n?n, izin verilen akma gerilimine g?re g?venlik marj?n?n de?eri [m]= 2'den az olmayacak ?ekilde g??lendirilmesi gerekir. .. 2.2, [n]'den az = 4... 4.5.
5. T?m metal yap?lar g?venli bir ?ekilde korunmal?d?r.
6. Tasar?m yaparken, denetlenme olas?l??? i?in sabit bir deste?e iki y?nl? eri?im sa?lamak zorunludur, Tam iyile?me halka ?eklindeki bo?lu?un korozyon ?nleyici kaplamas? ve s?zd?rmazl???.
Edebiyat
1. L.V. Rodichev. istatistiksel analiz a??nd?r?c? ya?lanma s?reci
boru hatlar?.
BORU HATLARI ?N?AATI. 9, 1994
2. A.P. Safonov. Is?tma ve termal a?larla ilgili g?revlerin toplanmas?. M.: Energo-izdat, 1980.
