ladybe.ru
Kazan dairelerinin akaryak?t ekonomisi. Cracking akaryak?t, bir ?atlama i?leminden kaynaklanan a??r, olduk?a viskoz bir kal?nt?d?r. Gerekli besleme ve bas?n?
2. ders
Petrol ?iftli?i.
Petrol ?iftlikleri ikiye ayr?l?r:
?ema petrol ?iftli?i, kazan enjekt?rlerinin ?n?ndeki yak?t bas?nc?na ba?l? olarak, iki kademeli - pompalar ve birinci ve ikinci y?kseli?in ya? pompalama ve tek kademeli - bir kademeli pompa ile ayr?l?r. AT iki a?amal? ?emalar akaryak?t?n kazan dairesinden pompalanmas?, ikinci asans?r?n pompalar? taraf?ndan ger?ekle?tirilir. ?lk kald?rma pompalar?n?n g?revi, ikinci kald?rma pompalar?n?n emi?ine ?s?t?c?lar ve ince filtreler arac?l???yla ana tanklardan yak?t pompalamak ve ayr?ca devridaim hatt?ndan ana tanklara yak?t tedarik etmektir. Tek kademeli ?emalarda, yak?t?n ana tanklardan ince filtreler ve ?s?t?c?lar vas?tas?yla kazan dairesinden tekrar devridaim ile ana tanklara pompalanmas?, tek kademeli pompalar taraf?ndan ger?ekle?tirilir.
Bir akaryak?t boru hatt? ?emas? ayr?ca, devridaim pompalar?na sahip ?zel bir devridaim devresine sahip iki a?amal? bir akaryak?t pompa istasyonu ile ve devridaim pompalar? ana tanklara geri d?nd?kten sonra ana tanklardan ?s?t?c?lar arac?l???yla akaryak?t pompalamak i?in kullan?l?r. Tek kademeli ?emalar, end?striyel kazan dairelerinde ve 250 MW'?n alt?ndaki kapasiteye sahip termik santrallerde kullan?lmaktad?r.
Yak?t haz?rlama ?emalar?, akaryak?t sa?lama y?ntemine, enerji santrallerinin veya kazanlar?n g?c?ne ve yak?t?n ?zelliklerine ba?l?d?r.
Kazan dairesinin akaryak?t y?netimi i?in tesis ve cihazlar kompleksinde sanayi kurulu?u i?erir:
alma ve bo?altma cihazlar?;
petrol depolama tesisleri (al?c? ve ana tanklar);
ya? pompa istasyonu (pompalar, ?s?t?c?lar, filtreler ile);
buhar ve petrol boru hatlar?;
s?v? katk? maddelerinin al?nmas?, depolanmas? ve sunulmas? i?in tesisler;
yang?n s?nd?rme sistemi.
demiryolu resepsiyonu. veya akaryak?tl? tankerler;
tank arabalar?n? ?s?tmak;
akaryak?t?n tanklardan bo?alt?lmas?;
tanklarda akaryak?t depolama;
akaryak?t?n pompalara ve memelere verilmeden ?nce haz?rlanmas? ve i?lenmesi;
nozullara akaryak?t beslemesi;
t?ketilen yak?t?n muhasebele?tirilmesi.
Akaryak?t ekonomisi ?emalar?.
Dola??m ?emas?
Y?ksek viskoziteli akaryak?tlar kullan?ld???nda, kazan dairesi s?rekli olarak akaryak?t ve k?sa bir s?re gazla ?al??t???nda kullan?l?r (?ekil 9.2). Akaryak?t pompalara ana tanklardan verilir. ?ema, kazan dairesinden ana tanka ve pompalar?n emi?ine bir akaryak?t devridaim hatt? gerektirir. Devridaim hatt?n?n (akaryak?t boru hatt?) ?ap?, ya? pompa istasyonundan kazan dairesine giden do?rudan akaryak?t boru hatt?ndan daha k???kt?r. Akaryak?t?n yakla??k %15'i Toplam kazan dairesine girmek.
Yak?t t?ketimini hesaba katmak i?in hem direkt hatta hem de d?n?? (sirk?lasyon) hatt?na akaryak?t saya?lar?n?n tak?lmas? gerekir. Akaryak?t ?s?t?c?lar?na verilen buhar ile birlikte ileri ve geri hatlar yal?t?lm??t?r. Kazan dairesinin akaryak?t boru hatt?ndaki bas?n?, akaryak?t boru hatt?ndaki akaryak?t?n bas?nc?na g?re tahliye vanas? (15) taraf?ndan d?zenlenir. Sirk?lasyon ?emas?n?n dezavantaj?, depodaki t?m i?lenmi? ve ?s?t?lm?? yak?t? d?zenlerken bo?altman?n ka??n?lmazl???d?r; belirli ko?ullar yak?t pompas? emi?inde yak?t?n a??r? ?s?nmas?na neden olur.
??kmaz plan
Nispeten d???k viskoziteli akaryak?tlar? yakarken, kazan dairesi ortalamay? a?an sabit y?klerde ?al??t???nda kullan?l?r (?ekil 9.3). Pompalar 3 i?in yak?t, besleme deposundan 5 gelir. Besleme deposunu kazan dairesine kurarken, hacmi 5 m3'ten fazla olmayan kapat?lmal?d?r. Kazanlar?n ve ekonomiz?rlerin ?zerine bir besleme tank? kurulmas?na izin verilmez. ?ema, akaryak?t?n pompalar?n bas?n?l? akaryak?t boru hatt?ndan besleme tank?na dola??m?n? sa?lamal?d?r.
Kazanlar?n ?al??mas? s?ras?nda, kazanlar?n br?l?rlerinin arkas?ndaki akaryak?t boru hatlar?ndaki vanalar kapat?l?r. Kazanlar durdu?unda bu vanalar a??l?r ve besleme tank?na giden sirk?lasyon hatt? devreye girer. Akaryak?t, ana akaryak?t depolama tanklar?ndan besleme tank?na girer. Yak?t t?ketimi akaryak?t sayac? ile belirlenir. Akaryak?t sayac? olarak hem d?ner tip saya?lar hem de ?zel daraltma cihazlar? kullan?labilir. ??kmaz bir ?ema ile yak?t t?ketiminin muhasebele?tirilmesi, sirk?lasyondan daha basittir: kazanlar?n ?n?nde bir akaryak?t sayac? i?in muhasebe yap?l?r.
Kombine (??kmaz sirk?lasyon) ?emas?
Her durumda ve ?zellikle kazan dairesi, gazdan akaryak?ta s?k ge?i?lerle de?i?ken y?klerde ?al??t???nda (?ekil 9.4), ortalaman?n ?zerinde sabit y?klere sahip d???k viskoziteli yak?tlarda ?al???rken kullan?labilir. Kazanlardan ana tanka giden devridaim hatt?ndaki vana kapat?ld???nda, kazan dairesi ??kmaz bir ?emaya g?re ?al???r. Di?er durumlarda d?n??, tahliye, hat i?e dahildir.
Yak?t t?ketimi hem kazan dairesine giden direkt hatta hem de d?n??, tahliye hatt?nda ?l??l?r. Bu maliyetler aras?ndaki fark, kazanlar?n yak?t t?ketimini belirler. besleme kontrol? s?v? yak?t(bas?n?) t?m devrelerde kazanlar?n y?k?ne veya kazanlardaki bas?nca g?re darbeli bir kontrol vanas? kullan?larak ?retilir.
End?striyel ve enerji santralleri i?in a??r akaryak?t kullanma olas?l??? ve verimlilik a??s?ndan en kabul edilebilir olan?, birle?ik ?ema. ?ek. 9.5, TPP i?in birle?ik bir ?ema g?sterir y?ksek g?? birinci ve ikinci kald?rma pompalar? ve birinci kald?rma ve devridaim pompalar?n?n kombinasyonu ile.
Kalorifer kazan dairelerinin akaryak?t ekonomisi
Akaryak?t ekonomisi - gerekli miktarda akaryak?t?n kazan dairesine kabul?n?, depolanmas?n? ve tedarikini ve kazan f?r?nlar?nda yanmaya haz?rlanmas?n? sa?layan bir dizi cihaz. Akaryak?t, ana yak?t, rezerv (?rne?in, k???n), acil durum, ??ra, ana kat? yak?t?n pulverize halde yak?lmas? durumunda olabilir.
Akaryak?t ekonomisinin ana unsurlar? ?unlard?r: bir al?c? cihaz, akaryak?t deposu, akaryak?t katk? tank?, besleme tank?, kaba ve ince filtreler, akaryak?t ?s?t?c?lar?, kondensat so?utucular?, boru hatt? sistemleri (akaryak?t boru hatlar?, buhar ve kondens) boru hatlar?, drenaj boru hatt?), ?e?itli ama?lar i?in pompalar. Akaryak?t, demiryolu, akaryak?t tankerleri, boru hatlar? (petrol rafinerileri k?sa mesafelerde bulunuyorsa) ile t?keticiye ula?t?r?l?r.Ray ve kamyon tanklar?nda verilen akaryak?t, markas?na ba?l? olarak 30-60 °C s?cakl??a kadar ?s?t?l?r. Bu ama?la, do?rudan tanka sa?lanan 5-6 kgf / cm2'lik bir bas?nca sahip kuru doymu? veya hafif a??r? ?s?t?lm?? buhar kullan?l?r. Bu ama?la akaryak?t ta?mas?n? ortadan kald?ran portatif serpantin ?s?t?c?lar? kullanmak da m?mk?nd?r. Depodan bo?alt?lan akaryak?t, mekanik kirliliklerin akaryak?t deposuna girmesini ?nleyen ?zel bir filtreden ge?melidir. Kanalizasyonlar?n bulundu?u sahalar, d?k?len akaryak?t?n yerel ar?tma tesisine y?nlendirilmesi i?in drenajl? sert kapaklara sahip olmal?d?r. Akaryak?t?n demiryolu ile teslimi i?in akaryak?t tesisleri a?a??daki yap? ve cihazlardan olu?ur: ara depolu bir tahliye raf?; petrol depolama tesisleri; ya? pompa istasyonu; akaryak?t tanklar?, akaryak?t pompalama ve kazan tesisleri aras?ndaki akaryak?t boru hatt? sistemleri, akaryak?t ?s?tma cihazlar?; akaryak?ta s?v? katk? maddelerinin al?nmas?, depolanmas? ve verilmesi i?in tesisler. Akaryak?t ekonomisinin bir toprak akaryak?t deposu ile ?emas? ?ekil 1'de g?sterilmi?tir. Bo?altma s?ras?nda ?st ge?itte (2) bulunan demiryolu tanklar?ndan (1), akaryak?t portatif bir bo?altma tepsisinden (3) bir bo?altma olu?una (4) akar ve daha sonra bir bo?altma borusundan (5) bir al?c? tanka (6) akaryak?t akaryak?t boru hatlar? filtreye (10) beslenir. kaba temizlik ve filtreler 8 arac?l???yla pompalar 9, yak?t depolama tank?na 7 pompalan?r. Ya? depolama tank?ndan, ince filtreler 11 ve ?s?t?c?lar 13 arac?l???yla, yak?t, pompalar 12 ile br?l?rlere 14 kazan birimlerine beslenir. Is?t?lm?? yak?t?n bir k?sm?, orada bulunan yak?t? ?s?tmak i?in devridaim hatt? 15 arac?l???yla yak?t deposuna g?nderilir. Fuel oil devridaimi, t?ketimi azald???nda veya durdu?unda akaryak?t?n boru hatlar?nda kat?la?mas?n? ?nlemek i?in tasarlanm??t?r.
?ekil 1. Yer akaryak?t depolamal? akaryak?t tesislerinin ?emas?: 1-demiryolu tank?; 2 sehpa; 3-ta??nabilir tahliye tepsisi; 4-tahliye olu?u; 5-??k?? borusu; 6-alma kapasitesi; 7-ya? depolama; 8, 11 ince filtre; 9, 12-pompalar; 10 kaba filtre; 13-?s?t?c?; 14 kazan br?l?r?; 15 hatl? devridaim.
Bir demiryolu deposundan bo?alt?l?rken, akaryak?t, a??k tepsiler (oluklar) boyunca yer?ekimi ile al?c? tanklara hareket eder. Buhar hatlar? tepsilerin alt?na d??enir. Akaryak?t, alt tahliye cihaz? vas?tas?yla tanklardan raylar aras? oluklara bo?alt?l?r. Al?c? tanklardan gelen akaryak?t, dalg?? ya? pompalar? taraf?ndan ana depolama tanklar?na pompalan?r - kural olarak en az iki olan ya? depolama tanklar?. Tanklar?n toplam kapasitesi, kazan dairesinin performans?na, mesafeye ve teslimat y?ntemine (demiryolu, boru hatt? vb.) ba?l? olarak se?ilir. 100 kapasiteli normal bir akaryak?t depolama tesisi yelpazesi uygulay?n; 200; 500; 1000; 2000; 3000; 5000; 10.000 ve 20.000 m 3. Akaryak?t depolama tesisleri yer alt?, yar? yer alt? (g?m?l?) ve yer alt?d?r. Rezervuarlar temel, t?ketilebilir ve yedektir. Hepsi yang?n a??s?ndan akaryak?t depolama g?venli?ine sahip olmal?d?r; tam s?k?l?k; yanmazl?k, dayan?kl?l?k, agresif yeralt? suyunun etkisine kar?? korozyon direnci; ?amur ve tortulardan bak?m ve temizlik kolayl???; tank?n i?ine ?s?tma cihazlar? ve di?er teknolojik ekipmanlar?n monte edilmesi imkan?. Akaryak?t depolama tanklar? genellikle betonarme veya metalden yap?l?r. ?kincisi alanlarda kullan?l?r Uzak Kuzey ve sismik olarak tehlikeli alanlarda. Metal depolar?n ?s? yal?t?m?, metal levhalarla kaplanm?? poli?retandan yap?lm??t?r. Rezervuarlar ve tanklar atmosfere havaland?r?lmal? ve su toplamak i?in haznelere sahip olmal?d?r.
Kalorifer kazanlar?nda, di?lilerde ve yak?tlarda akaryak?t pompalamak i?in vidal? pompalar. Di?liler 2, ?ekil 2'de oklarla g?sterilen y?nde d?nd???nde, s?v?, di?li di?lerinin ve pompa g?vdesinin 4 olu?turdu?u girintilere girer ve emme bo?lu?undan 3 tahliye bo?lu?una 1 hareket eder. Sessiz ve d?zg?n besleme i?in. pompalanan s?v?n?n di?lilerinin di?leri genellikle e?ik yap?l?r. Di?li pompalar?n performans? genellikle 20 m3 / s'yi ge?mez ve bas?n? 12 MPa'd?r (1.200 m su s?tunu).
?ekil 2. Di?li (a) ve vidal? (b) pompalar: 1-enjeksiyon bo?lu?u; 2 vites; 3-emi? bo?lu?u; 4-v?cut; 5 vidal? rotor.
Vidal? pompalarda akaryak?t, vida di?li rotorlarla s?k?larak verilir. Vidal? pompalar di?li pompalara g?re sessizdir ve y?ksek devirlerde ?al???r. En yayg?n olan?, merkezi tahrik rotorlu ?? vidal? pompalard?r. Helisel rotorlar 5 d?nd???nde, akaryak?t, emme bo?lu?undan 3 sarmal kanal?n a??l?? bo?lu?una girer. Rotorlar?n daha fazla d?nmesiyle bu bo?luk kapan?r ve i?indeki yak?t enjeksiyon bo?lu?una 1 aktar?l?r. Orada bo?luk a??l?r ve yak?t, rotorlar?n vidalar?n?n ??k?nt?lar? taraf?ndan s?k?l?r.
Akaryak?t pompalar?n?n normal ?al??mas? i?in gerekli olan depodaki akaryak?t?n ?s?t?lmas?n? sa?lamak i?in a?a??daki y?ntemler kullan?l?r: tank?n alt k?sm?na dald?rma tipi buhar ?s?t?c?lar?n?n montaj?; yerel maden, b?l?m veya elektrikli ?s?t?c?lar; ta??nabilir ?s?t?c?lar Akaryak?t, depolama tesislerinde ?s?tmaya ek olarak, akaryak?t boru hatlar?nda ve memelerin ?n?nde ?s?t?l?r.
?u anda, kazan dairelerinde akaryak?t ?s?t?c?lar? kullan?lmaktad?r - sert olmayan yap?lardan kaynaklanan termal uzamay? telafi eden, boru ?eklinde bir ?s? de?i?im y?zeyine sahip, ortam?n kar?? ak?m hareketi olan y?zey ?s? e?anj?rleri. ?rne?in, Giproneftemash taraf?ndan tasarlanan bir borulu ?s? e?anj?r? kullan?l?r. Cihaz ?? ana par?adan olu?ur: g?vde 6, i?inde U-?ekilli borular bulunan boru plakas? 10 ve bir kapak. Silindirik g?vdeye bir tarafta bir flan? ve di?er tarafta bir eliptik taban 1 kaynaklanm??t?r. Akaryak?t ?s?t?c? g?vdesinin merkezinde, halka i?inde hareket eden akaryak?t beslemek ve bo?altmak i?in segman tipi iki destek (9) ve bran?man borular? (8) d??ar?dan kaynaklan?r.
Is?t?c?daki U-?ekilli borular?n alevlendi?i boru plakas?, aparat s?k?l?rken akaryak?t ?s?t?c? mahfazas?ndan ??kar?labilen ve muayene ve gerekirse temizlendikten sonra tekrar tak?labilen bir boru demetidir (5). Kapak (ba?lant? kutusu) silindirik bir par?adan, bir u?ta kaynakl? elips ?eklinde bir alttan ve di?er u?ta kaynakl? bir flan?tan olu?ur. Flan?l? bran?man borular? 2, boru bo?lu?unda hareket eden so?utucuyu beslemek ve bo?altmak i?in boru hatlar?n? ba?lamak i?in ?s?t?c? kapa??n?n silindirik k?sm?na kaynaklan?r. Kapak ayr?ca, so?utucunun aparat?n t?plerinden iki y?nl? ak???n? sa?layan bir b?lme 3 ile donat?lm??t?r.
?ekil 3. Giproneftemash taraf?ndan tasarlanan U-borulu g?vde borulu ?s? e?anj?r?: 1.7-alt; So?utma s?v?s?n?n giri?i ve ??k??? i?in 2 bran?man borusu; 3-b?l?m; 4-flan?; 5-t?p demeti; 6 g?vdeli; Akaryak?t temini ve ??kar?lmas? i?in 8 bran?man borusu; 9-destek; 10 t?pl? tahta.
Az miktarda s?v? yak?t?n ?s?t?lmas? i?in "borudaki boru" tipi ?s?t?c?lar yayg?n olarak kullan?lmaktad?r.
?ekil 4. Seksiyonel yak?t ?s?t?c?s? tipi PTS: 1-destek hareketli; 2-destek sabit; 3 valfli yak?t ??k???; 4-buhar valfi; Yo?u?ma ??k??? i?in 5 valf; b-yak?t giri? valfi, 7-?s?tma borusu; 8-?s?t?c? muhafazas?; 9 g?vdeli flan?; 10 c?vatal?, 11 kapakl?; 12-yal?t?m, 13-?s?tma borusunun kaburgalar?; A ve B - yak?t giri?i ve ??k???; V-giri? buhar?; G-yo?u?ma ??k???.
Akaryak?t ?s?t?c?s?n?n ?al??ma prensibi a?a??daki gibidir. Kapatma vanas?ndan ge?en hattan gelen yak?t, halka ?eklindeki bo?lu?a (g?vde ile ?s?tma borusu aras?ndaki) girer, ?s?tma borusunun d?? y?zeyini ve kanatlar?n? y?kar, ?s?t?r ve kapaktan ba?ka bir b?l?me veya vanadan ge?er. ??k??a. Buhar boru hatt?ndan buhar valfi 4 yoluyla gelen ?s?tma buhar?, ?s?tma borusuna girer; ?s?t?c? boru ve kanat??k duvar?ndan buhar?n ?s?s? yak?ta aktar?l?r, daha sonra buhar yo?unla?t?r?l?r ve kondens ?eklinde valf 5 vas?tas?yla ?s?t?c?dan besleme suyu haz?rlama sistemine ??kar?l?r.
Bir dizi i?letmede uzun s?reli ?al??ma s?recinde, bu ?s?t?c?lar?n ?al??mas?nda a?a??dakileri i?eren ciddi eksiklikler tespit edilmi?tir:
bu ?s?t?c?lar?n 120-135 °C'ye kadar ?s?tma s?cakl???na sahip HC °>100 ile y?ksek viskoziteli akaryak?tlarda kullan?lmas?n?n imkans?zl???;
termal g??te bir azalma ile borular?n i? y?zeyinde artan tortu oran? (CKTI tahminlerine g?re ?s? transfer katsay?s? %70'e d??er);
120 °C'nin ?zerindeki duvardaki buhar s?cakl?klar?nda akaryak?t polimerizasyonunun oksitlenmi? ?r?nlerinin tortular?ndan borular?n i? y?zeyinin temizlenmesiyle ilgili zorluklar;
nispeten d???k akaryak?t hareket h?zlar? (0,2-0,5 m/s);
d???k hidrolik yo?unluk (hem buhar hem de akaryak?t i?in), proseste ?s?tma buhar? kondensat?n?n yeniden kullan?lmas?na izin vermez kazan dairesi ?emas?, so?uduktan sonra bo?alt?l?r tedavi Hizmetleri kanalizasyona;
?s?t?c? boru sistemindeki fist?l durumlar?nda yak?ta olas? buhar veya yo?u?ma girmesi nedeniyle akaryak?t ta?mas?.
Kazanlara akaryak?t sa?lamak i?in ?? ?ema kullan?l?r: sirk?lasyon (y?ksek viskoziteli akaryak?t kullan?rken, kazan dairesi s?rekli akaryak?t ve k?sa bir s?re gaz ?zerinde ?al??t???nda); ??kmaz (d???k viskoziteli akaryak?tlar? yakarken, kazan dairesi ortalamay? a?an sabit y?klerde ?al??t???nda); kombine (kazan dairesinin de?i?ken y?klerde ?al??mas? ve gaz yak?ttan akaryak?ta s?k ge?i?ler s?ras?nda). Akaryak?t beslemesinin (bas?n?) d?zenlenmesi, kazanlar?n performans?na veya kazandaki buhar bas?nc?na g?re darbeli bir valf kullan?larak ger?ekle?tirilir. Sirk?lasyon ?emas?nda, tank?n alt k?sm?ndan akaryak?t al?n?r, uzak bir ?s?t?c?dan kazan dairesine ve ard?ndan tanka pompalan?r. Bu, akaryak?t?n ?s?nmas?n? iyile?tirir ve tankta yabanc? maddelerin birikmesini azalt?r. Akaryak?t pompalamak i?in pistonlu ve vidal? pompalar kullan?l?r. Depolardan kazan dairesine giden akaryak?t boru hatlar? ve sirk?lasyon akaryak?t boru hatlar?, buhar boru hatlar? ile birlikte hendek veya t?nellerde d??enir ve genel izolasyon ile kaplan?r. Buhar hatlar? g?venilir yo?u?ma tahliyesine sahip olmal?d?r. Nozulun ?n?ndeki akaryak?t bas?nc?n?n yakla??k 20 kgf/cm 2 olmas?n? sa?lamak i?in ?zel pompalar (di?li, kanat, vida, piston) kullan?lmaktad?r.
Yanma i?in akaryak?t haz?rlama sorunlar?
Yakma ve ta??ma i?in mevcut geleneksel teknolojiye g?re, tanklardaki akaryak?t s?cakl??? 80-95 ° C aral???ndad?r ve akaryak?t tank?n?n alt k?sm?nda bulunan buhar ?s?t?c?lar? taraf?ndan yerel ?s?tma ile korunur. Daha sonra, uzaktan ?s?t?c?lar taraf?ndan devridaim ?s?tmas? yard?m?yla, gerekli viskoziteye sahip ?s?t?lm?? fuel oil, kazan dairesine kazanlara beslenir. Kalan akaryak?t, devridaim hatt? ?zerinden akaryak?t tanklar?na geri beslenir. T?rb?lansl? bat?k jetlerin tank i?inde yay?lmas? ve beraberindeki girdap ak?mlar?, akaryak?t?n tanklarda kar??mas?n? ve tanklar?n hacminde homojen s?cakl?k da??l?m?n? sa?lar. Ayn? zamanda, akaryak?t?n tekrar tekrar pompalanmas? nedeniyle, kalitesi yanma ko?ullar?n?n gereksinimlerini kar??lamayan kaba bir su-yak?t kar???m? (em?lsiyon) elde edilir. Yak?t kar???m?n?n d???k kalitesi, kazan f?r?n?nda akaryak?t?n titre?imli yanmas?na neden olur. ?te yandan, de?i?ken nem i?eri?ine sahip tanklarda depolanan akaryak?t?n haz?rlanmas? i?in kullan?lan teknoloji, ekonomik ko?ullar sa?layan bir nem i?eri?ine kadar akaryak?ttan suyun y?ksek kaliteli ??keltilmesi ve uzakla?t?r?lmas? i?leminin uygun ?ekilde sa?lanmas?na izin vermez. ve kazanlar?n ?evre dostu ?al??mas?. Kazan dairesinin ekonomik verimini ?nemli ?l??de etkileyen bir di?er problem ise, mevcut ?emalar kazan dairelerinin akaryak?t tesisleri, uzak akaryak?t ?s?t?c?lar?ndan ve tanklarda bulunan kullan?lm?? buhar, ?ehir su temin sisteminden gerekli s?cakl??a (40 ° C) kadar su ile so?utulduktan sonra end?striyel ya?mur kanalizasyon sistemine de?arj edilir ve sonra temizlik, ?ehir kanalizasyonuna. Mevcut temizleme y?ntemleri at?ksu petrol ?r?nlerinden pahal?d?r ve her zaman etkili de?ildir. Bu, ?zellikle akaryak?t ?s?t?c?lar?nda kesintiler veya fist?ller s?ras?nda ortaya ??kabilecek, petrol ?r?nleriyle yo?un ?ekilde kirlenmi? suyun ar?t?lmas? i?in ge?erlidir. Bu nedenle, ya?la kirlenmi? kondensin buhar kazanlar?n?n besleme devresine d?n???, ?al??mamalar?na neden olabilir. Akaryak?t ?s?t?c?lar?ndan kondensat kayb?, kazan devresini kimyasal olarak ar?t?lm?? takviye suyu ve ilave yak?tla takviye etme ihtiyac?na yol a?ar.
Akaryak?t yanmas?.
Akaryak?t?n kazan f?r?nlar?nda end?striyel yanmas? i?in modern y?ntemler, ince atomize yak?t?n alevle yak?lmas?na dayan?r. zorunlu ko?ul memelerin yard?m?yla ?n ?s?tma ve zorla p?sk?rtme. ?zerine ya? p?sk?rtmek i?in kalorifer kazanlar? mekanik veya buhar spreyli en yayg?n kullan?lan nozullar ve ayr?ca kombine buhar-mekanik sprey. Mekanik nozullar y?ksek bas?n? gerektirir ve bu ko?ullar alt?nda bile geni? bir y?k kontrol? sa?layamaz. Buhar p?sk?rtme memeleri, bir kazan dairesinde elde edilmesi zor olan buhar ak??? gerektirir. s?cak su kazanlar?. Son y?llarda, tasar?m karma??kl??? ve operasyonda g?r?lt? gibi dezavantajlardan yoksun olan Rusya pazar?nda d?ner nozullar ortaya ??kt?. Bu ?rneklerden biri "ZAAKE" (Bremen, Almanya) ?irketinin memeleridir. 40 ve 100 kalite akaryak?tlar, a??r mineral ya? kal?nt?lar?, katran vb. dahil olmak ?zere herhangi bir s?v? yak?t? yakabilirler. Akaryak?t?n kapsaml? bir ?ekilde filtrelenmesini gerektirmezler. Bununla birlikte, yukar?daki noz?llerin t?m?, a??r? sulanm?? akaryak?t yakarken alev stabilitesi sa?lamaz, alt tortularda biriken iri fraksiyonlar?n yanmas?n?n taml??? s?ras?nda. Uzun s?reli depolama akaryak?t. Enjekt?rlerin tasar?m?n? geli?tirerek bu sorunlar? ??zmek m?mk?n de?ildir.
Akaryak?tla ?al??an kazanlar?n ?al??t?r?lmas?n?n ?nemli bir dezavantaj?, kazan?n ?s?tma y?zeylerinin kirlenmesidir, bu da gazla ?al??maya k?yasla ?s? transfer ko?ullar?nda bozulmaya neden olur. Fazla hava katsay?s? da biraz daha y?ksektir, bu da kazan?n veriminde bir azalmaya yol a?ar. Akaryak?t?n yedek (acil) yak?t oldu?u kazan dairelerinde, k?sa alevli br?l?rler GMGM en yayg?n olarak kullan?l?r. Akaryak?t, i?ine monte edilmi? olan p?sk?rtme kafas?na beslenir: bir s?ra delikli bir da??t?m y?kay?c?, her biri ?? te?et kanala sahip yak?t ve buhar girdaplar?. Pul ve girdaplar bir rakor somunu ile ba?lanm??t?r. Da??t?m rondelas?ndaki deliklerin say?s? ve ?ap? a?a??daki gibidir: 2,5 ?ap?nda GMG-1.5M ve GMG-2M-8 br?l?rlerinde, 3 mm ?ap?nda GMG-4M ve GMG-5M - 12 br?l?rlerinde. Akaryak?t, y?kay?c?n?n deliklerinden ge?er, kanallar vas?tas?yla girdap odas?na girer ve merkezka? kuvveti nedeniyle p?sk?rterek nozuldan ??kar. Gerekli termik g?? nominal de?erin %70-100'? aras?ndaysa, fuel oilin mekanik atomizasyonu yeterli oldu?undan buhar beslemesi olmadan ?al??mak m?mk?nd?r. Is? g?c? %70'in alt?na d??t???nde, nominal buhar, buhar girdab? kanallar?ndan ge?en ve d?nen bir ak??ta akaryak?t p?sk?rtmesine kat?lan 1.5-2 kgf/cm2'lik bir bas?n?la sa?lan?r.
Akaryak?t yakarken, nozullar?n i? y?zeylerinde karbon tortular?, re?ineli ve di?er tortular?n birikmemesini sa?lamak gerekir, bu da akaryak?t p?sk?rtme ko?ullar?n? k?t?le?tirir, bu da eksik yanmaya neden olur. Bu t?r tortular?n varl???, f?r?nda u?an damlalar?n - “y?ld?zlar?n” ortaya ??kmas?yla de?erlendirilebilir. Bu nedenle, nozullar br?l?rlerden periyodik olarak ??kar?lmal?, tortulardan ar?nd?r?lmal? ve g?ne? ya?? veya di?er hafif yak?tlarla y?kanmal?d?r.
Akaryak?t?n yanmas? ve safla?t?r?lmas? i?in cihazlar ve y?ntemler.
Is? tedarik sistemlerinin yetersiz durumunun organizasyonel ve finansal nedenlerinin yan? s?ra, ciddi teknik nedenler de vard?r. ?u anda, modern gereksinimleri kar??layan bir p?sk?rtme maddesi olmadan y?ksek kaliteli akaryak?t p?sk?rtmenin rasyonel ve ekonomik olarak uygulanabilir bir y?ntemi yoktur. Termik santrallerin ?al??ma modlar?n? d?zenleyen d?zenleyici belgeler, nispeten ucuz yak?t d?neminde onlarca y?l ?nce geli?tirildi. Akaryak?t yakma ekipman?n?n (mekanik nozullar) d???k verimlili?inin ve akaryak?t yakmak i?in mevcut teknolojinin enerji t?ketiminin geli?tirme s?resi ile a??klanmas? muhtemeldir. ?u anda baz? haberlere g?re bran? ara?t?rma enstit?leri bu y?nde ?al??mamaktad?r. Artan gaz s?k?nt?s?, akaryak?t?n toplam yak?t dengesi i?indeki pay?n?n artmas?, akaryak?t maliyetinin artmas? ile yanma teknolojisini geli?tirmek ve en son geli?meleri tan?tmak gerekiyor. Ko?ullu kimyasal d???k yanma olmamas?, sulanan yak?t?n nem buharla?mas? nedeniyle ?s? kayb? vb. enerji tasarrufu ve enerji kaynaklar?n?n tasarrufu konusunda g?n?m?z?n g?r??leri ile gerek?elendirilemez.
Kavitasyon etkileri kullan?larak ?nerilen akaryak?t p?sk?rtme y?nteminin tasar?m teorisinde ve baz? raporlara g?re Rusya'da benzerleri olmayan TPP'lerin ?al??t?r?lmas? uygulamas?nda yeni oldu?u vurgulanmal?d?r.
Nozul, y?ksek kaliteli mekanik atomizasyon ve akaryak?t?n g?? kazanlar?nda ve tesisatlarda yanmas? i?in tasarlanm??t?r. Kavitasyon nozulu, Rusya'da benzerleri olmayan modern bir tekniktir. Geleneksel mekanik nozullara k?yasla bu geli?imin ay?rt edici ?zellikleri, y?ksek verimlili?i, g?venilirli?i ve bak?m kolayl???d?r.
Tasar?m?n basitli?i ve uzun y?llar uzun s?reli ?al??ma i?in tasarlanm?? malzemelerin kullan?m? nedeniyle y?ksek g?venilirlik elde edilir. Nozulun t?m bak?m?, yaln?zca par?alar?n durumunun periyodik olarak izlenmesinden olu?ur. Bu nedenle, "Freza" kullan?m?, t?keticinin ayn? anda iki sorunu ??zmesine izin verecektir - enerji tasarrufu ve kaynak.
Kavitasyon memesinin ?al??ma prensibi.
Nozul bir g?vde, bir nozul, bir girdap ve bir tabandan olu?ur. Frez nozulunun ana eleman?, ?zel bir ba??ml? profilli kanallarla donat?lm?? silindirik bir g?vde olan kavitasyondur.
Yak?t, kavitat?rden bas?n? alt?nda pompaland???nda, i?inde, yak?t homojen olmayan yerlerde de?i?ken bas?n?lar?n etkisi alt?nda, k?r?lmalar?n?n meydana geldi?i ve k???k kabarc?klar?n ortaya ??kmas?na neden olan bir girdap ak??? olu?ur. Kabarc?klar?n m?teakip ??kmesiyle, keskin bas?n? s??ramalar? meydana gelir (bas?nc?n mutlak de?eri, s?v?n?n y?zey geriliminin kuvvetlerine ve di?er fakt?rlere ba?l?d?r), ak?? h?z?n?n enine bile?enleri, ak???n ?nemli kesme gerilmeleri ve bir s?cakl?kta ?nemli yerel art??lar olu?ur. Kavitasyon olgusu olarak bilinen s?v?da kabarc?klar?n s?rekli olu?umu ve ??kmesi, ya? zincirlerinin (k?meleri) k?r?lmas?na, y?ksek frekansl? sal?n?mlar?n olu?mas?na ve meme deli?i ?n?ndeki yak?t filminin karars?zl???na yol a?ar. Molek?ler zincirlerin k?r?lmas? ve yerel s?cakl?k art??lar? nedeniyle yak?t?n viskozitesi keskin bir ?ekilde azal?r ve yak?tta bulunan su, kavitasyonun etkisi alt?nda k?smen hidrojen (ideal yak?t) ve oksijene ayr???r ve k?smen bir yak?t olu?turur. yak?tla su-ya? em?lsiyonu. Meme deli?inden ??karken, karars?z titre?imli gaz ya?? filmi an?nda i?inde en k???k su, hidrojen veya oksijen partik?l?n?n bulundu?u k???k damlac?klara ayr?l?r. B?lgeye ??k?? d???k bas?n?lar gaz bir patlama ile geni?ler ve su an?nda ?s?n?r ve patlar, bu da akaryak?t?n 40 ... 60 mikron seviyesine kadar ikincil ince ezilmesine yol a?ar. En iyi sonu?lar, 3 ila 8 mikron aras?nda su par?ac?klar?n?n dispersiyonu ile elde edilir. Su buhar? ve aktif oksijen varl???nda akaryak?t ve hidrojenin yanmas?, son derece d???k hava fazlal?klar?nda ger?ekle?ir, yak?t?n bire yak?n yanma verimlili?i ile garanti alt?na al?nmadan, yanma s?ras?nda yak?t tasarrufu sa?lar. Akaryak?t spesifik t?ketimindeki azalma teorik olarak y?z milyonlarca ruble olan% 2.5 ... 3.0 veya daha fazlas?na ula?abilir.
Enerji tasarrufunun d?nyan?n t?m ?lkelerinde devlet politikas? s?ralamas?na girdi?i g?n?m?zde, TPP'lerde ve kazan dairelerinde akaryak?t yakma teknolojisinin m?mk?n olan her ?ekilde iyile?tirilmesi, mevcutlar?n modernize edilmesi ve iyile?tirilmesi gerekmektedir. te?hizat.
Tasar?m?n kompaktl???, g?venilirli?i ve basitli?i g?z ?n?ne al?nd???nda, kazan ?nitelerinin br?l?rlerinde akaryak?t?n mekanik atomizasyonu i?in kavitasyon nozullar?, ekonomik ve operasyonel parametrelerin kombinasyonu a??s?ndan, bilinen di?er t?m yak?t yakma cihazlar?ndan ve y?ntemlerinden ?st?nd?r.
"Frez" nozullar?n?n kullan?m? ?unlar? sa?layacakt?r:
1. Mekanik GRFM enjekt?rleriyle kar??la?t?r?ld???nda, ?zg?l fuel oil t?ketimini %0,5…1,0 ve d???k y?klerde %1,5'e kadar azalt?n.
2. %50'den %100'e kadar bir dizi kazan y?k? d?zenlemesi sa?layacakt?r.
3. F?r?ndaki fazla havay? azalt?n;
4. Kazan?n ?s?tma y?zeylerinin kaymas?n? azalt?n;
5. Verimlili?i art?r?n. Kazan;
6. D???k dereceli akaryak?t yakarken kazan ?nitesinin g?venilirli?ini ve g?venli?ini art?rmak.
?nite, akaryak?tlardan su ve mekanik kirleri ??karmak i?in tasarlanm??t?r. Bu i?lem, kar???m?n farkl? y?ksek h?z ve tork aral?klar? kullan?larak yo?unluk farkl?l?klar?na g?re 3 faza ayr?lmas?ndan kaynaklanmaktad?r. Hammadde (kontamine ?r?n), besleme mekanizmas?n?n borusundan vidal? konvey?r?n d?nen k?sm?na beslenir, burada merkezka? kuvvetinin etkisi alt?nda safla?t?r?lm?? bir ?r?ne ve tortuya ayr?l?r. Ar?t?lm?? akaryak?t, rotorun silindirik k?sm?ndan ??kar?l?r ve vida ve rotor h?zlar?ndaki fark nedeniyle tortu, kurutuldu?u konik k?sma girer. Susuzla?t?r?lan ?amur, konik b?l?m?n dar ucunda ?zel portlar arac?l???yla bo?alt?l?r ve bir konvey?r kullan?larak do?rudan damperli kamyonlara veya at?k konteynerlerine bo?alt?labilir. Dekant?r ve pompa, yerle?ik kontrol panelinden kontrol edilir. Santrif?j ve pompa patlamaya dayan?kl?d?r. Ar?t?lm?? akaryak?ttaki suyun geri kalan? %1,5'ten fazla de?ildir. Mekanik safs?zl?klar?n geri kalan? -% 1'den fazla de?il. ?nite sa?lam bir metal ?er?eve ?zerine monte edilmi?tir.
Bug?n kazan dairelerinde kullan?lan tedarik edilen d???k dereceli s?v? yak?t?n depolanmas? ve kullan?m? i?in teknik, teknolojik ve organizasyonel-teknik ?nlemler, yaln?zca ekonomik ve ?evresel g?stergeler i?in modern gereksinimleri kar??lamakla kalmaz, ayn? zamanda bunlar? a?a??dakilerden dolay? ?iddetlendirir:
?s?tma y?zeylerinde termal diren?te keskin bir art?? ile artan ?amur olu?umu;
akaryak?t?n artan kokla?mas?;
p?sk?rtme kalitesinin d???r?lmesi;
br?l?rlerin i?leyi?inde bozulma;
kazan f?r?nlar?nda yak?t yakma i?leminin kalitesini d???rmek;
kazan ?nitesi performans?n?n g?venilirli?inde, manevra kabiliyetinde azalma ve bir b?t?n olarak bak?m ?mr?n?n azalmas?;
?nemli yak?t, elektrik ve su kay?plar?.
Yeni ekonomik ko?ullarda akaryak?t ekonomisinin i?leyi?ini iyile?tirmek, yeni ekipman ve depolama teknolojilerinin tan?t?m?na, akaryak?t?n yanmas?na haz?rl?k ve muhasebesine entegre bir yakla??m gerektirir.
Bu, yanmaya sa?lanan yak?t?n kalitesinin gerekli ?s?tma, filtrasyon, homojenizasyon, bas?n? ve tutarl?l?k seviyesini ve ayr?ca minimum i?letme maliyetleri ile yak?t t?ketimi ve al?m?n?n ara?sal kontrol?n? sa?layacak teknolojilerin kullan?lmas?yla sa?lan?r. Bu teknolojiler ?unlar? i?erir:
emme hatt? boyunca tank?n hacminde ?s?t?lm?? bir b?lge tahsisi ile akaryak?t?n "so?uk" depolanmas?;
yak?t? su (veya ya?l? su) ve i?erdi?i yak?t bile?enleri ile da??tarak y?ksek kaliteli bir yak?t (su-yak?t) kar???m? (em?lsiyon) elde etmek i?in akaryak?t?n ?ok a?amal? haz?rlanmas?;
uzak ?s?t?c?larda - homojenle?tiricilerde, filtrelerde ?oklu filtreleme - ?s?t?c?larda artan h?zlarda akaryak?t?n sirk?lasyonlu ?s?t?lmas?;
kazan d?ng?s?ne kondens d?n??? olan kapal? bir ?s?tma ya?? ?s?tma devresi teknolojisi.
Gelen ve t?ketilen akaryak?t ?zelliklerindeki de?i?ikliklerin dinamiklerini dikkate alarak k?tlesini otomatik olarak belirlemeye izin veren bir donan?m-yaz?l?m ?l??m cihazlar? kompleksi geli?tirmek gerekir.
Rusya'n?n 2020 y?l?na kadar enerji geli?tirme stratejisi, yaln?zca petrol ?retiminde bir art?? de?il, ayn? zamanda i?leme derinli?inde e?zamanl? bir art?? sa?lamakta ve bu da akaryak?t kalitesinde bozulmaya yol a?acakt?r.
federal eyalet ?zerk
E?itim kurumu
y?ksek mesleki e?itim
"S?B?RYA FEDERAL ?N?VERS?TES?"
Politeknik Enstit?s?
Departman: "T ve GGD"
KAZANLARIN YA? Y?NET?M?
??renci TE 07-05 __________ G?lebeva E.A.
Ana akaryak?t tesisleri, yak?lan ana yak?t t?r? akaryak?t olan ve mevsimsel fazlal?k d?nemlerinde tampon yak?t olarak gaz?n yak?ld??? termik santrallerde ve kazan dairelerinde in?a edilir. Santraller i?in tahmini g?nl?k fuel oil t?ketimi, santralin tam tasar?m kapasitesi i?in t?m kurulu g?? kazanlar?n?n nominal kapasitelerinde 20 saatlik ?al??mas? ve ?s? y?klerini kar??lamak i?in s?cak su kazanlar?n?n 24 saatlik ?al??mas? temel al?narak belirlenir. en so?uk ay?n ortalama s?cakl???.
Ana yak?t?n gaz oldu?u termik santrallerde ve kazan dairelerinde yedek akaryak?t ekonomisi yarat?l?r ve gaz?n olmad??? d?nemlerde (k???n) akaryak?t yak?l?r.
Ana ve tek yak?t t?r?n?n gaz oldu?u elektrik santrallerinde ve kazan dairelerinde acil akaryak?t y?netimi sa?lan?r ve akaryak?t yaln?zca gaz kayna??n?n acil olarak kapat?lmas? durumunda kullan?l?r.
T?m santrallerde ve kat? yak?tlar?n odac?k yak?ld??? kazan dairelerinde ??ra akaryak?t tesisleri mevcuttur. Ayr?ca, ba?lang?? kazan dairesine akaryak?t tedarik etmek i?in kullan?l?r. Bu t?r gaz-ya?l? pik su ?s?tma kazanlar?n?n santrallerinde kurulum durumunda, akaryak?t ekonomileri ??ra ile birle?tirilir.
Ba?lang?? kazan dairesine s?ras?yla ana veya ??ra akaryak?t tesislerinden akaryak?t verilir.
Akaryak?t, demiryolu, su ve boru hatt? ta??mac?l??? ile kazan dairelerine teslim edilmektedir. ?lk y?ntem en yayg?n olan?d?r. Kazan dairesi bir petrol rafinerisi (rafinerisi) veya ana akaryak?t boru hatlar?n?n yak?n?ndaysa boru hatt? ta??mac?l??? kullan?l?r.
Rafineriden, kazan dairesine bir boru hatt? ?zerinden akaryak?t verilir; Baz? durumlarda, uygun gerek?elerle, iki boru hatt? ?zerinden akaryak?t tedariki m?mk?nd?r. Bu durumda, her birinin kapasitesinin, nominal kapasitelerinde ?al??an t?m kazanlar i?in maksimum saatlik yak?t t?ketiminin %50'sine e?it oldu?u varsay?l?r.
Akaryak?t taraf?ndan teslim edilir demiryolu 50 ve 60 ton ta??ma kapasiteli d?rt dingilli tanklarda, 90 ton ta??ma kapasiteli alt? dingilli tanklarda (Tablo 2.3.2). Tanklar, ta??ma s?ras?nda akaryak?t ?s?tmak i?in cihazlarla donat?lmad???ndan, nakliye s?ras?ndaki s?cakl??? akma noktas?n?n alt?na d??ebilir.
Pirin?. 2.3.1. Drenaj cihaz?:
1 - demiryolu tank?; 2 , 3 - tahliye cihaz?; 4 - interrail tahliye olu?u (tepsi); 5 - borulu ?s?t?c?lar; 6 - bir a?man?n metal kapaklar?; 7 - buhar hortumu; 8 - buhar boru hatt?; 9 - vanalar? kapat; 10 - akaryak?t "canl? buhar" ile ?s?t?l?rken bir hortum ba?lamak i?in d?ner kolon; 11 - ?st ge?it; 12 - k?pr?y? ?evir
Tablo 2.3.2. Akaryak?t ta??nmas? i?in tanklar?n ?zellikleri
- So?utma katsay?s?, kazan?n so?utma y?zeyinin hacmine oran?d?r.
Akaryak?t?n tanklardan ?s?t?lmas? ve bo?alt?lmas? i?in, hem "a??k" buhar veya s?cak akaryak?t ile akaryak?t ?s?tmal? drenaj raflar? (?ekil 2.3.1) ve kapal? drenaj cihazlar? - seralar kullan?labilir. Drenaj cihaz?n?n tipi, teknik ve ekonomik hesaplama temelinde se?ilir.
?ek. 2.3.2, akaryak?t ekonomisinin teknolojik ?emas?n? g?sterir. Akaryak?t tanklardan raylar aras? kanallara (tepsilere) bo?alt?l?r. Onlardan, ?n?ne kaba bir filtre a?? ve bir su s?zd?rmazl???n?n tak?lmas? gereken bir al?c? tanka g?nderilir.
Pirin?. 2.3.2. Teknoloji sistemi petrol ?iftli?i:
1 - alma ve bo?altma cihaz?n?n tepsileri; 2 - filtre ?zgaralar?; 3 - al?c? tanklar; 4 - transfer pompalar? (dalg??); 5 - tepside devridaim i?in akaryak?t ?s?t?c?lar?; 6 - drenaj pompalar?; 7 - drenaj ?ukuru; 8 - ana tanklar; 9 - ilk kald?rma pompalar?; 10 - temel akaryak?t ?s?t?c?lar?; 11 - ince filtreler; 12 - ikinci kald?rma pompalar?; 13 - devridaim pompalar?; 14 - devridaim i?in akaryak?t ?s?t?c?lar?; 15 - tank temizleme filtreleri
Ana akaryak?t tesisinin bo?altma cephesinin uzunlu?u, tahmini g?nl?k akaryak?t t?ketiminin tahliyesine g?re al?nmal?d?r, ?s?tma ve bo?altma s?resi bir oran 9 saatten fazla de?ildir ve a??rl?k normu demiryolu g?zergah?, ancak g?zergah uzunlu?unun 1/3'?nden az olmamal?d?r. Ayn? zamanda, akaryak?t?n, besleme d?zensizlik katsay?s? 1.2 olan tahmini ta??ma kapasitesi 60 ton olan tanklar taraf?ndan teslim edildi?i varsay?lmaktad?r.
Toplam kazan kapasitesi 8000 t/h'ye kadar olan santraller i?in ??ra akaryak?t tesislerinin bo?altma cephesinin uzunlu?u 100 m, daha y?ksek kazan kapasitesi i?in - su s?zd?rmazl???na 200 m. Bo?altma cephesinin t?m uzunlu?u boyunca, tanklar?n buharl? ?s?tma cihazlar? seviyesinde ?st ge?itler in?a edilmi?tir. Tahliye ve tahliye tepsileri, tepsilerin her iki yan?nda %1 e?imle yap?l?r. beton k?r alanlar tepsilere do?ru e?imli.
Ana akaryak?t tesisinin al?c? tank?n?n hacminin, bo?altma i?in kurulan tanklar?n kapasitesinin en az %20'si oldu?u varsay?l?r. Al?c? tanktan akaryak?t pompalayan pompalar bir yedek ile kurulur. Bo?altma i?in kurulan tanklardan tahliye edilen akaryak?t?n en fazla 5 saat i?inde pompalanmas?n? sa?lamal?d?rlar.
??ra akaryak?t tesislerinin alma tank?n?n kapasitesi en az 120 m3 olmal?d?r. Akaryak?t pompalayan pompalar yedeksiz olarak kurulur.
Santrallerin akaryak?t depolama tesislerinin (devlet rezervi hari?) standart kapasiteleri, akaryak?t ekonomisinin t?r?ne g?re a?a??daki gibidir:
| Akaryak?t ?iftli?inin t?r? | Tanklardaki akaryak?t sto?u (g?n say?s?) |
| Petrolle ?al??an enerji santralleri i?in gerekli: | |
| demiryolu ile teslim edildi?inde | 15 |
| boru hatlar?ndan tedarik edildi?inde | 3 |
| Gaz santralleri i?in yedek | 10 |
| Gaz santralleri i?in acil durum | 5 |
| Pik s?cak su kazanlar? i?in | 10 |
Y?l boyunca iki ba??ms?z kaynaktan gaz alan gazla ?al??an enerji santralleri i?in, uygun gerek?elerle, y?l boyunca tek kaynaktan gaz tedariki ile bir akaryak?t tesisi kurulamaz, acil durum akaryak?t tesisi sa?lan?r ve mevsimsel gaz arz? ile - bir yedek.
Enerji santralleri ve kat? yak?tl? kazan daireleri i?in ??ra akaryak?t ekonomisi ?? tank ile ger?ekle?tirilmektedir. Kazanlar?n toplam verimlili?ine ba?l? olarak bir tank?n kapasitesi al?n?r: 8000 t / s - 3000 m3'ten fazla; 4000 - 8000 t / saat - 2000 m3; 4000 t / s'den az - 1000 m3. Petrol ve yak?tlar ve ya?lay?c?lar i?in bir depo ile birlikte akaryak?t tesislerini yakmak i?in bir depo yap?lmas?na izin verilir.
Akaryak?t depolama tanklar?nda, akaryak?t, kural olarak, ayr? bir tahsisli devrede dola?an bir ?ekilde ?s?t?l?r. Yerel buharl? ?s?tma cihazlar?n?n kullan?m?na izin verilir.
Akaryak?t besleme ?emas? (bir veya iki kademeli), kazan memelerinin ?n?ndeki gerekli bas?nca ba?l? olarak kabul edilir. Buhar p?sk?rtme memeleri i?in 0,5 MPa'l?k bir ya? bas?nc? ve mekanik ve buhar-mekanik tipteki memeler i?in 3,5 MPa'l?k bir ya? bas?nc? gereklidir. ?lk durumda, akaryak?t y?netimi ?emas?, ikinci - iki a?amal? olarak tek a?amal? olmal?d?r.
Ana yak?t ekonomisinin ekipman?, t?m ?al??an kazanlar nominal kapasitede ?al???rken kazan dairesine s?rekli yak?t beslemesi sa?lamak i?in tasarlanm??t?r. Kazan dairesindeki akaryak?t?n viskozitesi a?a??dakileri ge?memelidir: mekanik ve buhar-mekanik nozullar kullanan enerji santralleri i?in - 2.5 ° VU; buhar ve d?ner nozullar kullan?ld???nda - 6° VU.
Ana akaryak?t tesisinin pompa istasyonunda, tahmini ?al??ma ekipman? say?s?na ek olarak, bir yedek ekipman eleman? sa?lan?r - pompalar, ?s?t?c?lar, ince filtreler ve bir onar?m ekipman? eleman? - ilk ve ana pompalar?n ana pompalar?. ikinci a?amalar.
Ana akaryak?t ekonomisinin her a?amas?nda akaryak?t pompas? say?s? en az d?rt olmal?d?r (bir yedek ve bir onar?m pompas? dahil). Ana akaryak?t pompalar?n?n ?zel bir ?s?tma devresi ile beslenmesi, d?n?? hatt?nda izin verilen minimum h?zlarda devridaim i?in ilave akaryak?t t?ketimi dikkate al?narak se?ilir. Sirk?lasyonlu ?s?tma pompas?n?n temini, kazan dairesinin kesintisiz beslenmesi i?in tanklarda akaryak?t haz?rlanmas?n? sa?lamal?d?r. Akaryak?t?n sirk?lasyon ?s?tmas? i?in bir yedek pompa ve bir ?s?t?c? sa?lan?r. Akaryak?t ?s?t?c?lar?n?n ve ince filtrelerin kurulum ?emas?, herhangi bir ?s?t?c? ve filtrenin birinci ve ikinci a?amalar?n herhangi bir pompas?yla ?al??mas?na izin vermelidir.
Yakma akaryak?t tesisleri i?in boru hatt?n?n ?retim kapasitesi ve pompalar?n performans?, her biri 300 MW'l?k d?rt blo?un veya her biri 200 MW'l?k alt? blo?un nominal buharlar?n?n %30'u y?k ile ayn? anda yak?lmas? ko?ullar?ndan se?ilir. kapasite.
Akaryak?t ?s?t?c?lar?, 0,8 - 1,3 MPa bas?n?ta ve 200 - 250 °C s?cakl?kta buhar kullan?r. Akaryak?t tesisine buhar, her biri iki ?ebeke ?zerinden sa?lanmaktad?r. verim Hesaplanan buhar ak???n?n %75'i. Buhar kondensi kontrol edilir, akaryak?ttan temizlenir ve santral ?evriminde kullan?l?r. En az iki kondens pompas? monte edilmi?tir, bunlardan biri yedektir. Seralardan, akaryak?t ?s?t?c?lar?ndan ve uydulardan gelen yo?u?ma, ?s?tma tepsileri ve tanklar i?in buhar boru hatlar?ndan gelen yo?u?madan ayr? olarak sa?lan?r. Akaryak?t ?iftliklerinde, akaryak?t i?in uzak (petrol pompalaman?n d???nda) bir drenaj tank? sa?lanmal?d?r.
Herhangi bir akaryak?t tank?n?n taban?ndan ya?la kirlenmi? su, bir ?al??ma tank?na veya bir al?c? tanka veya bir ar?tma tesisine bo?alt?l?r.
T?m akaryak?t boru hatlar?n?n d??enmesi kural olarak zeminde ger?ekle?tirilir. Petrol boru hatlar? a??k havada so?uk odalarda ise buhar veya di?er ?s?tma uydular? ile ortak izolasyonda d??enir. Kazan dairesi ana akaryak?t boru hatlar?nda ve her bir kazan?n ??k??lar?nda akaryak?t sirk?lasyonunu sa?lamak i?in, kazan dairesinden akaryak?t tesislerine akaryak?t devridaim boru hatt? sa?lanmaktad?r.
Akaryak?t, ana akaryak?t ?iftli?inden g?? ve s?cak su kazanlar?na, devridaim dikkate al?narak, her biri kazanlar?n nominal g?c?n?n %75'i i?in tasarlanm?? iki ana ?ebekeden beslenir.
Akaryak?t boru hatlar?na sadece ?elik ba?lant? par?alar? monte edilir. Kazan dairelerinin akaryak?t boru hatlar?ndaki flan? ba?lant?lar? ve fitingler, olas? akaryak?t s?z?nt?lar?n?n ?zel kaplara bo?alt?lmas? ile ?elik kasalarla kapat?lm??t?r. Emme ve basma akaryak?t boru hatlar?nda, vanalar? kapat kapatmalar i?in ya? pompa istasyonundan 10 - 50 m mesafede Acil durumlar. Kazan dairesi i?indeki ana akaryak?t boru hatlar?n?n giri?lerinde ve her bir kazan?n ??k??lar?nda, bak?m i?in uygun yerlerde bulunan uzaktan elektrik ve mekanik tahrikli kapatma vanalar? kurulur.
Ana akaryak?t boru hatlar?nda gerekli bas?nc? korumak i?in, kazan dairesinden akaryak?t end?strisine devridaim hatt?n?n ba?lang?c?nda "kendilerine" kontrol vanalar? kurulur.
?elik s?cak su kazanl? bir kazan dairesinin termal diyagram?
?elik buhar kazanl? bir kazan dairesinin termal diyagram?
Kazan tesislerinin termal diyagramlar?
?ek. 53, ?zerinde ?al??an su borulu kazanlara sahip bir ?s?tma ve ?retim kazan dairesinin ?ematik bir termal diyagram?d?r. kapal? sistem?s? kayna??. Termal ?ema, DKVR, KE, DE kazanl? kazan daireleri ve kazan ?ncesi su ar?tmal? di?er orta bas?n?l? kazanlar i?in tipiktir.
Pirin?. 53. ?elik buhar kazanl? bir kazan dairesinin termal diyagram?:
1 - kazan; 2 - ana buhar boru hatt?; 3 - kurulumun azalt?lmas?; 4 - buharl? su ?s?t?c?s?; 5 – yo?u?ma so?utucusu; 6 - atlama teli; 7 - a? pompas?; 8 - yo?u?ma tank?; 9 - yo?u?ma pompas?; 10 - makyaj pompas?; 11 - hava giderici; 12 - buhar besleme pompas?; 13 - elektrikli tahrikli besleme pompas?; 14 – buhar so?utucusu; 15 – bl?f suyu so?utucusu; 16 - HVO; 17 – ham su ?s?t?c?s?; 18 - iyice temizleyin; 19 - ham su pompas?; 20 – s?rekli tahliye ay?r?c?; 21 - ekonomiz?r; 22, 23, 24 - bas?n? d???rme valfi; 25 - kendi ihtiya?lar? i?in buhar boru hatt?.
Kazanlardan 1 gelen buhar, bir a? kurulumunda (SU) suyu ?s?tmak i?in ?retime g?nderildi?i ana buhar boru hatt?na 2 girer.
CS, bir buharl? su ?s?t?c?s?ndan, yo?u?ma so?utucusundan 5 ve a? pompas? 7 ve indirgeme ?nitesi 3. 70 0 C tasar?m s?cakl???na sahip ?s?tma ?ebekesinden gelen su, ?nce yo?u?ma suyu so?utucusunda yo?u?ma suyuyla ve son olarak da buharl? su ?s?t?c?s? ve 130-150 0 C'lik bir tasar?m s?cakl??? ile girer ?s?tma a??. Is?tma ?ebekesindeki ve CS ?s? e?anj?rleri i?indeki suyun hareketi, ?ebeke pompas? 7 taraf?ndan ?retilir.
CS, buhar bas?nc?n? 0,6-0,7 MPa'ya d???ren ve buhar ak?? h?z? de?i?ti?inde sabit tutan bir indirgeme ?nitesinden buhar al?r. Is?t?c? borular?n bas?nc?n?n d??mesi durumunda ?s?tma ?ebekesine buhar girmesini ?nlemek i?in buhar bas?nc?n?n ?ebeke su bas?nc?ndan 0,1-0,2 MPa daha d???k olmas? gerekir.
Is?s?n? ?ebeke suyuna verdikten sonra tesisattaki buhar 0,6-0,7 MPa bas?n?ta ve 160-165 0 C s?cakl?kta yo?u?maya d?n???r. Degaz?r 11'de yo?u?man?n kaynamas?n? ?nlemek i?in yo?u?ma suyu al?n?r. 5'te 80-90 0 C s?cakl??a so?utulur Kontrol sisteminin g?venilir ?al??mas?n? sa?lamak i?in, her bir ekipman t?r? i?in buhar-su ?s?t?c?lar?, kondens so?utucular? ve ?ebeke pompalar?n?n say?s? en az iki al?n?r.
?retimden gelen yo?u?ma, yo?u?ma pompas? 9 ile hava gidericiye beslendi?i yo?u?ma tank?na 8 geri g?nderilir.
Kazan dairesindeki ve ?s?tma ?ebekesindeki su kay?plar?, bir pompa19 kullan?larak kaynak suyu ile doldurulur.
Ham su, kazanlara girmeden ?nce kimyasal su ar?tma filtrelerinde 16 (CWT) yumu?at?l?r ve besleme havaland?r?c? 11'de a??nd?r?c? gazlardan ar?nd?r?l?r.
Boru hatlar?n?n ve ekipmanlar?n bu?ulanmas?n? ?nlemek i?in so?uk su ar?tma tesisi ?ncesi ?s? e?anj?r?nde 17 kaynak suyu 15-20 0 C'ye kadar buharla ?s?t?l?r.
Hava gidericide 11, 102-104 0 C s?cakl?kta ve 0.12 MPa bas?n?ta kaynayan sudan gazlar sal?n?r. Suyu ?s?tmak i?in, 0,2 MPa'dan fazla olmayan bir bas?n?la yard?mc? buhar hatt?ndan 25 buhar kullan?l?r.
Buhar kazanlar?, a?a??dakiler de dahil olmak ?zere bir grup besleme tesisinden gelen suyla beslenir: santrif?j pompalar 13 elektrik ve buhar pistonlu pompalar 12. Pompalar, hava gidericiden suyu al?r ve ayr? besleme suyu ekonomiz?rleri arac?l???yla kazanlara besler 21.
Kazan dairesine g?? beslemesi kesildi?inde, kazanlar?n ?s?tma y?zeylerinin a??r? ?s?nmas? nedeniyle ar?zalanmas?n? ?nlemek i?in (kazanlar? so?utmak i?in) gerekli olan bir buhar pompas? ile kazanlara su verilir.
Buhar kazanlar?n?n ?al??mas?na e?lik eder s?rekli temizleme onlar?n ?st davullar?. Bl?f suyu ile ?s? kay?plar?n? azaltmak i?in, bir bl?f separat?r? 20 ve bir bl?f suyu so?utucusu 15 kullan?l?r.Separat?rdeki bas?n?, kazandaki bas?n?tan ?nemli ?l??de daha d???k olan 0.17-0.2 MPa seviyesinde tutulur. Bu nedenle kazan suyu separat?rde kaynar ve 0.17-0.2 MPa bas?n?ta ve 115-120 0 С s?cakl?kta buhar olu?ur. Periyodik bl?f suyu da buraya girer. Ar?tma kuyusundan su, tesisin kanalizasyon sistemine bo?alt?l?r. Tahliye edilen suyun s?cakl??? yerel ko?ullarla s?n?rl?d?r ve kural olarak 60 0 C'yi ge?memelidir.
?elik s?cak su kazanlar?, so?uk su ar?t?m?ndan ve havas?n?n al?nmas?ndan ge?en su ile ?al???r. Kazan dairesinde buhar olmamas?ndan dolay? vakumlu hava tahliyesi kullan?l?r.
Kazanlar? d???k s?cakl?kta gaz korozyonundan korumak i?in kazanlar?n ?evresinde, kazan giri?indeki suyun d?n?? ?ebeke suyuna kar??t?r?larak 70 - 100 0 С'ye kadar ?s?t?lmas?n? sa?layan ?ebeke suyu devridaim sistemi kullan?lmaktad?r. s?cak su kazanlardan.
Pirin?. 54. ?elik s?cak su kazanl? bir kazan dairesinin termal ?emas?:
1 – kazan; 2 - devridaim pompas?; 3 - jumper; 4 - tedarik boru hatt?; 5 - d?n?? boru hatt?; 7 – ham su pompas?; 8 - ?s?t?c?; 9 - HVO; 10 - ?s?t?c?; 11 - hava giderici; 12 - transfer pompas?; 13 - depolama tank?; 14 - makyaj pompas?.
Kazanlar, ?s?tma ?ebekesinin 4 beslemesine ve 5 ana ?ebekesine paralel olarak ba?lan?r (?ek. 54). 70 0 C s?cakl?ktaki so?utulmu? su, ?ebeke pompalar? 6 ile d?n?? hatt?ndan al?n?r ve kazanlardan pompalan?r. 150 0 С s?cakl?kta kazanlarda ?s?t?lan su, tedarik boru hatt? ?zerinden t?keticilere verilir. D?n?? ?ebeke suyunun s?cakl???, kazanlar?n kuyruk ?s?tma y?zeylerinde d???k s?cakl?kta gaz korozyonunun meydana geldi?i de?erlere d??t???nde, s?cak suyun bir k?sm? devridaim pompas? 9 kazanlar?n giri?ine beslenir.
Do?rudan ?ebeke suyunun s?cakl???n? kontrol etmek i?in, i?inden so?utulmu? d?n???n ge?ti?i baypas hatt? 3 kullan?l?r. ?ebeke suyu s?cak su ile kar??t?r?l?r.
?rne?in PTVM tipi b?y?k kazanlarda, her kazan ana pompas?ndan su al?r ve bireysel sistemler geri d?n???m ve kar??t?rma. Bu gibi durumlarda, t?m kazanlar i?in ortak olan bir yedek a? pompas? ek olarak kurulur.
Is?tma ?ebekesinden su kay?plar? ve s?z?nt?lar?, telafi pompas? 14 taraf?ndan ?ebeke pompalar?n?n emme manifolduna sa?lanan yumu?at?lm?? ve havas? al?nm?? su ile telafi edilir.
Tamamlama suyunun haz?rlanmas? i?in, bir pompa 7 ile kazan dairesine verilen ham su kullan?l?r. Su yumu?atma filtrelerinden 9 ?nce ve hava gidericiden 11 ?nce, su ilk olarak ?s?t?l?r. s?cak su?s? e?anj?rleri 8 ve 10'daki kazanlardan. Kimyasal olarak ar?t?lm?? su, hava gidericideki doyma s?cakl???na g?re 6–9 0 C a??r? ?s?t?lm?? hava gidericiye verilir, bu da bas?n?ta 70 0 C s?cakl?kta yo?un kaynamas? i?in gereklidir 0.03 MPa. Hava gidericideki vakum, su jeti ejekt?rleri taraf?ndan olu?turulur.
Kazan? ?al??t?r?rken sistemi a??s? kayna?? termal ?ema tanklar a??l?r - s?cak su ak?m?lat?rleri ve bu tanklara havas? al?nm?? su pompalayan pompalar.
?ok s?k olarak, akaryak?t yakan kazan dairelerinde, akaryak?t ?s?tmak i?in buhar kullan?l?r ve burada ?retilen suyun havas?n? al?r. buhar kazanlar? kazan dairelerinde kurulur. Buhar kullan?m?, hava gidericilerin ?al??mas?n?n g?venilirli?ini art?rmay? ve bu ama?lar i?in kullan?lan s?cak suya k?yasla akaryak?t ?s?tma yo?unlu?unu art?rmay? m?mk?n k?lar.
17. Kazan dairelerinin yak?t ekonomisi
17.1. Kat? yak?tl? kazan dairelerinin yak?t ekonomisi
Kazan dairesine k?m?r?n depolanmas? ve temini. K?m?r, sarf malzeme deposuna demiryolu veya arabayla. Depoda k?m?r, y?ksekli?i k?m?r?n derecesine ba?l? olan y???nlarda depolan?r. ??in sert k?m?r istiflerin y?ksekli?i 6-7 metre ile s?n?rl?d?r. Kendili?inden yanmaya meyilli k?m?rler, 4 m'den y?ksek olmayan y???nlarda depolan?r, y???nlar aras?nda ara? ge?i?leri b?rak?l?r. Depolarda yang?nlar? s?nd?rmek i?in yang?n s?nd?r?c?ler bulunur.
Kazan dairesine ve kazanlara k?m?r temini, k?m?r yakma y?ntemine ba?l?d?r ve manuel olarak (arabalar, el arabalar?, arabalar) veya kullan?larak yap?l?r. ?e?itli mekanizmalar(forkliftler, buldozerler, bantl? konvey?rler, asans?rler vb.).
Yar? mekanik ve mekanik f?r?nl? kazanlar, k?m?r?n f?r?na k?m?r besleyicilere beslendi?i bireysel bunkerlerle donat?lm??t?r. K?m?r?n bunkerlere teslimi ?o?u durumda bir koval? elevat?r ile ger?ekle?tirilir (?ekil 55).
Pirin?. 55. Bir kep?e asans?r? ile yak?t temini ?emas?:
1 - k?r?c?; 2 - kova; 3 - dikey k?lavuzlar; 4 - yatay k?lavuzlar; 5 – kep?e damperleri; 10 - vin?.
Pota 2, bir ?ekme halat? ve bir elektrikli vin? 10 yard?m?yla raylar boyunca hareket eden bir araba ?zerine monte edilmi?tir. Pota, k?r?c? 1'den gelen k?rma k?m?r ile y?klenir, kazan bunkerleri seviyesine y?kselir ve yatay k?lavuzlar 4 boyunca hareket eder. ilgili kazan b?lmesine Kova e?ilerek bunkere bo?alt?l?r. Kovan?n kapasitesi 0,5 - 1,5 m3't?r ve kazan bunkerinin kapasitesi, 10 - 18 saatlik ?al??ma i?in k?m?r beslemesi i?in tasarlanm??t?r.
Bant konvey?rl? yak?t besleme sistemleri de kullan?lmaktad?r.
Akaryak?t ?iftli?i, bir depodan ve nozullara akaryak?t tedarik eden bir sistemden olu?ur. Akaryak?t, depoya karayolu veya demiryolu tankerleriyle girer ve bir al?c? tanka 3 bo?alt?l?r (?ekil 57). Akaryak?t?n demiryolu tanklar?nda ?s?t?lmas? i?in, bir ?s?tma cihaz? arac?l???yla do?rudan akaryak?t hacmine verilen buhar kullan?l?r. Akaryak?t ?s?tma s?cakl??? markas?na ba?l?d?r ve 30-40 0 C'dir. Akaryak?t, al?c? tanktan buhar ?s?tmal? yak?t depolama tanklar?na 5 pompalan?r.
?ekil 57. Akaryak?t ekonomisinin ana sirk?lasyon ?emas?:
1 - demiryolu tank? vagonu; 2 - tahliye tepsisi; 3 - al?c? kap; 4 - transfer pompalar?; 5 – yak?t depolama tanklar?; 6- havaland?rma borular? rezervuarlar; 7 - kaba filtre; 10 - yak?t pompalar?; 11- baypas hatt?; 12- ?s?t?c?; 13 - ince filtre; 14 - bas?n? hatt?; 15 - d?n?? hatt?; 16 - baypas valfleri; 17 - kazan memeleri; 18 - kazanlar
Kazanlara yak?landan daha fazla yak?t verildi?inde ve fazla yak?t tanklara geri d?nd???nde, sirk?lasyon ?emas?na g?re nozullara 17 yak?t verilir. Akaryak?t?n t?m akaryak?t boru hatlar?ndan s?rekli hareketi, akaryak?t boru hatlar?n?n ge?ici olarak ?al??mayan b?l?mlerinde akaryak?t?n kat?la?mas?n? ortadan kald?r?r ve yedek kazanlar?n h?zl? aktivasyonunu sa?lar. Ayr?ca, tanka d?nen k?zg?n fuel oil jeti, fuel oil'i yo?un bir ?ekilde ?s?t?r ve tanktaki dip tortular?n? a??nd?r?r.
Nozullara giden yolda, akaryak?t, ?s?t?c? 12'de y?ksek kaliteli atomizasyon i?in gerekli s?cakl??a ?s?t?l?r. Akaryak?t markas?na ba?l? olarak, bu s?cakl?k 80 - 120 0 С'ye ula??r. Memelerin t?kanmas?n? ?nlemek i?in akaryak?t, kaba 7 ve ince 13 filtrelerde mekanik kirliliklerden temizlenir. Filtreler ayn? tasar?ma sahiptir ve filtre a??n?n a? boyutunda birbirinden farkl?d?r.
Akaryak?t pompalamak ve nozullara beslemek i?in di?li, d?ner di?li ve kaya pompalar? kullan?l?r. Akaryak?t ?s?t?c?lar? ve filtreleri ile birlikte pompalar monte edilmi?tir. ayr? bina mazutonasosnaya denir.
Petrol ?iftli?i
3. Akaryak?t ekonomisinin temel amac?
Bir CHP veya kazan dairesinin akaryak?t ekonomisinin temel amac?, kazanlara gerekli miktarda, uygun bas?n? ve viskozitede ?s?t?lm?? ve filtrelenmi? akaryak?t?n kesintisiz beslenmesini sa?lamakt?r. Gerekli miktar akaryak?t, kazanlar?n y?k?ne g?re belirlenir. Akaryak?t besleme hatlar?ndaki bas?n? ve viskozitesi, memelerin modlar? taraf?ndan belirlenir.
Kazan dairelerinin akaryak?t ?zerindeki ?al??malar? ?ok nadiren ger?ekle?tirilir (s?n?rl? gaz yak?t? t?ketimi d?nemlerinde), bu nedenle yenilenmesi gerilir. uzun zaman. Uzun s?reli depolama s?ras?nda akaryak?t, kalitesini kademeli olarak bozar ve i?letme personeli i?in ek teknik zorluklar yarat?r.
Akaryak?t olduk?a pahal? oldu?u i?in b?y?k santraller gazla ?al???r ve yedek olarak s?v? yak?t - akaryak?t kullan?l?r. Akaryak?t ekonomisinin ?al??ma modu, gaz tedari?i s?n?rl? olan acil bir ??ra olarak sa?lan?r. acil Durum?zerinde gaz ekipman? kazanlar?n ??ralanmas? akaryak?t ile yap?lmaktad?r.
Akaryak?t tesisi a?a??daki i?ler i?in tasarlanm??t?r:
akaryak?t ile demiryolu tanklar?n?n kabul?;
tank arabalar?n? ?s?tmak;
akaryak?t?n tanklardan bo?alt?lmas?;
tanklarda akaryak?t depolama;
akaryak?t?n pompalara ve memelere verilmeden ?nce haz?rlanmas? ve i?lenmesi;
t?ketilen akaryak?t i?in muhasebe;
Akaryak?t tesisi iki modda ?al??abilir - so?uk veya s?cak beklemede.
So?uk rezerv, akaryak?t pompa istasyonunun ekipman?n?n durduruldu?u ve yaln?zca ar?za s?resinin s?resine ba?l? olarak, akaryak?t tanklar?ndaki s?cakl??? 300 C ila 800 C aral???nda tutmak i?in dahili sirk?lasyon devresinin periyodik olarak a??lmas?d?r. .
S?cak rezerv - akaryak?t boru hatlar? akaryak?t ile doldurulur ve ana bas?n?l? akaryak?t boru hatt?, kazan dairesi akaryak?t halkas?, devridaim (d?n??) yoluyla T = 750 ila 800 C'ye ?s?t?lm?? sabit bir akaryak?t ak??? vard?r. se?ilen ?emaya ba?l? olarak boru hatt?.
Bir kazan dairesi i?in bir akaryak?t tedarik ?emas?n?n se?imi, bir dizi yerel ko?ula ba?l?d?r: b?lgenin rahatlamas?, tanklar?n kapasitesi, yak?t deposundan kazan memelerine akaryak?t sa?lama y?ntemi ve di?erleri.
Yak?t? a??k bir besleme tank?nda ?s?t?rken, k?p?rmeyi ?nlemek i?in s?cakl??? 90C'yi ge?memelidir. Nozullara verilen akaryak?t ayr? ?s?t?c?larda ?s?t?l?r. Depolama tanklar?ndan nozullara yak?t beslemesinin, kural olarak, s?rekli akaryak?t sirk?lasyonu ile yap?lmas? tavsiye edilir. Ayn? zamanda, ?al??an t?m kazanlar i?in t?ketimin en az %50'si olan fuel oilin bir k?sm? tanklara geri d?ner ve i?indeki fuel oilin ?s?t?lmas?na hizmet eder.
Akaryak?t ?iftlikleri, yak?t da??t?m y?ntemi ile ay?rt edilir.
Akaryak?t ?iftliklerinin amaca g?re s?n?fland?r?lmas?.
Ana akaryak?t tesisleri, yak?lan ana yak?t t?r? akaryak?t olan ve mevsimsel fazlal?klarda tampon yak?t olarak gaz?n yak?ld??? termik santrallerde kuruludur.
Rezerv, ana yak?t?n gaz oldu?u ve yoklu?unda (genellikle k???n) akaryak?t?n yak?ld??? termik santrallerde olu?turulur.
Ana ve tek yak?t t?r? gaz olan istasyonlarda acil akaryak?t olanaklar? sa?lanmakta ve akaryak?t, yaln?zca arz?n?n acil olarak kesilmesi durumunda kullan?lmaktad?r.
Mar? ya?? tesisleri, kullanan t?m santrallerde mevcuttur. kat? yak?t oda yanma ile. Fuel oil, kazanlar?n ocaklar?nda me?aleyi tutu?turmak ve ayd?nlatmak i?in kullan?l?r. Bu t?r gaz-ya?l? pik su ?s?tma kazanlar?n?n santrallerinde kurulum durumunda, akaryak?t ekonomileri ??ra ile birle?tirilir. Termik santrallerde, nozullara s?v? yak?t sa?lamak i?in ?? ?ema kullan?l?r:
??kmaz, dola??m ve birle?ik.
Yer akaryak?t depolamal? akaryak?t tesislerinin ?emas?:
1-demiryolu tank?; 2 sehpa; 3-ta??nabilir tahliye tepsisi; 4-tahliye olu?u; 5-??k?? borusu; 6-alma kapasitesi; 7-ya? depolama; 8, 11 ince filtre; 9, 12-pompalar; 10 kaba filtre; 13-?s?t?c?; 14 kazan br?l?r?; 15 hatl? devridaim.
?st ge?it 2 ?zerindeki tahliyede bulunan demiryolu tanklar?ndan 1, portatif tahliye tepsisi 3 i?inden akaryak?t tahliye olu?una 4 girer ve daha sonra tahliye borusundan 5 al?c? tanka 6 girer. Buradan yak?t verilir. akaryak?t boru hatlar?ndan kaba filtreye 10 ve filtreler 8 arac?l???yla pompalar 9, ya? depolama tank?na 7 pompalan?r. pompalar 12. Is?nan akaryak?t?n bir k?sm? devridaim hatt? /5 vas?tas?yla orada bulunan akaryak?t?n ?s?t?lmas? i?in akaryak?t deposuna g?nderilir. Fuel oil devridaimi, t?ketimi azald???nda veya durdu?unda akaryak?t?n boru hatlar?nda kat?la?mas?n? ?nlemek i?in tasarlanm??t?r. Bir demiryolu deposundan bo?alt?l?rken, akaryak?t, a??k tepsiler (oluklar) boyunca yer?ekimi ile al?c? tanklara hareket eder. Buhar hatlar? tepsilerin alt?na d??enir. Akaryak?t, alt tahliye cihaz? vas?tas?yla tanklardan raylar aras? oluklara bo?alt?l?r. Al?c? tanklardan gelen akaryak?t, dalg?? ya? pompalar? ile ana depolama tanklar?na pompalan?r. Akaryak?t?n al?c? ve ana tanklardaki 70°C'ye kadar ?s?t?lmas? genellikle buharla ?s?t?lan y?zey tipi borulu ?s?t?c?lar ile ger?ekle?tirilir. Su ?s?tmal? kazan dairelerinde buhar yoktur, bu nedenle ?s?tma ya?? 150 ° C'ye kadar s?cak su ile ger?ekle?tirilir. Uzun s?reli depolama s?ras?nda dip tortular? ve ?s?tma y?zeylerinin kirlenmesi riskini azaltmak i?in, akaryak?ta VNIINP-102 ve VNIINP-103 gibi s?v? katk? maddeleri eklenir.
analiz ?retim faaliyetleri JSC "Gomel Et ??leme Tesisi"
Faaliyetler LLC "Chagodoshchensky cam fabrikas?"
Kep?e vinci: Hammaddeleri bo?altmak i?in tasarlanm??t?r. Y?k kapasitesi - 5 ton Kep?e kapasitesi - 1,5 m3. Bantl? konvey?r: Markalar: KLS-650 No. 8, KLS-650 No. 18, KLS-800 No. 21, KLS-650 No. 29, KLS-800 No. 702, KLS-800 No. 703, KLS-800 716, KLS-500 No. 710, KLS-500 No. 711, KLS-500 No. 714...
Petrol ?iftli?i
Akaryak?t al?m? i?in ekipman, iki palet raf?ndan, tahliye tepsilerinden ve bir kanaldan, pompa istasyonlar?n?n kurulu oldu?u bir odadan olu?ur. ya? pompalar?, stop vanal? boru hatt? sistemleri...
Petrol ?iftli?i
Biri temel unsurlar boru hatt?, ak?? kontrol?n?n yap?ld??? bir armat?rd?r. T?m sistemin g?venilirli?i, ?al??mas?na ba?l?d?r. Akaryak?t boru hatlar? i?in ba?lant? par?alar? ama?lar?na g?re s?n?fland?r?l?r: Kapatma vanalar? (gate vanalar ...
BTPP-2 akaryak?t tesisleri
20 MW'?n ?zerinde kurulu g?ce sahip gazla?t?r?lm?? kazan dairelerinin ?s?t?lmas?nda, yedek yak?t olarak akaryak?t kullan?lmaktad?r ...
BTPP-2 akaryak?t tesisleri
Poliamidlerden film elde etmek i?in ana y?ntem olarak ekstr?zyon y?ntemi
Filmlerin ?retiminde, eriyi?in titre?imini ortadan kald?rmak i?in uzun vidal? ekstr?zyon tesisleri kullan?l?r; ekstr?derler - L / D = 20h-25 ve D ile 20 ila 90 mm (bazen 120 mm'ye kadar) ...
?retme amonyum nitrat
...
Ya? ar?tma teknolojisi
Termal ve katalitik par?alama s?ras?nda beslemede bulunan hidrojen, par?alanm?? ?r?nler aras?nda yeniden da??t?l?r. Hammaddenin fraksiyonel bile?imi ne kadar a??rsa ve i?erdi?i asfalt-re?ineli maddeler o kadar fazla...
Konserve et ?retimi i?in teknoloji
Pate ?retimi i?in a?a??daki et hammaddeleri kullan?l?r: kesilmi? s???r eti, domuz eti (sterilize dahil), dana eti, kemi?i ??kar?lm?? tavuk ve kaz eti, tav?anlar, nutria, mekanik olarak kemi?i ??kar?lm?? et; eritilmi? domuz ya?? ve kemik ...
?retim teknolojisi etil alkol
Melas, alkol ?retimi i?in kullan?lan ?eker i?eren ana hammadde t?r?d?r. Alkole fermantasyona uygun ana bile?eni ?ekerdir ...
Gaz kurutma tesisi
Glikol geri kazan?m sisteminin ana ekipman? a?a??da listelenmi?tir: A-1 Absorber; AT Gaz-glikol ?s? e?anj?r? BGO Gaz ay?r?c? ?nitesi; BNG Blok glikol pompalar?; BS Ay?rma birimi; VEYA Yang?n rejenerat?r?;...
