Металлическая съемная опалубка для жби. Металлическая опалубка. Преимущества и недостатки металлической опалубки для устройства фундамента
В строительстве существует и применяются два основных вида опалубки: это так называемая, мелкощитовая опалубка сборно-разборного типа многоразовая и однократного применения. Опалубка многоразовая используется при возведении монолитных конструкций различной конфигурации и назначения, зачастую ими являются монолитные несущие колонны и перекрытия.
Фото
Своими руками
Металлическая опалубка и ее особенности
Унифицированая разборно-переставная опалубка - это металлическая опалубка или скомбинирована из металла и дерева. Металлическая опалубка изготовлена из уголков, швеллеров и листов металла толщиной 2 мм. Такая конструкция опалубки более прочная, а потому практична, металлическую опалубку можно применять повторно почти 200 раз. Конструкция опалубки металлической позволяет, если это унифицированная разборно-переставная опалубка, собирать и монтировать крупноразмерные опалубочные панели. Площадь этих панелей может достигать 35 квадратных метров. Применение опалубки унифицированной позволяет собирать и монтировать с помощью крана жесткие опалубочные блоки, арматурно-опалубочные блоки. Кроме унифицированной опалубки разборно-переставной, существуют и другая форма металлической опалубки - блок-форма.
Блок-форма - это стальная форма, цельносъемная и жесткая, предназначена бетонировать однотипные фундаменты. Установка опалубки блок-форма краном. Металлическая опалубка фундамента в виде блок-формы устанавливается на бетонную подготовку. Такую форму металлической опалубки фундамента экономично использовать для большого количества однотипных фундаментов. Металлическая опалубка блок-форма может иметь трансформируются конструкцию металлической опалубки, тогда ее можно использовать для нескольких типоразмеров фундамента. Металлическая опалубка типа скользящая применяется для бетонирования высоких сооружений с компактным периметром и неизменной по высоте форме плана. При строительстве труб, ядер жесткости жилых зданий, силосных банок на элеваторе, жилых домов повышенной этажности применяют металлическую опалубку скользящую.
Как сделать опалубку металлическую? Конструкция опалубки состоит из опалубочных щитов, которые подвешены к П-образной домкратной раме, домкратов и рабочей площадки, подвесных подмостей и маслопроводов. Высота металлической опалубки в этот момент обычно 1100 - 1200 мм. Конструкция опалубки охватывает бетонируемое сооружение по наружному и внутреннему контурам. Как делать опалубку, если сечение круглое? Такая металлическая опалубка состоит из двух концентрически расположенных стенок, которые прикрепляются к внутренним и наружным кружалам. Для облегчения подъема металлической опалубке придают конусность. Конструкция опалубки такого типа цельнометаллическая, за счет этого более жесткая. Такая металлическая опалубка используется многократно, т.е. инвентарная. Возведение опалубки производят с помощью домкратов, они опираются на установленные внутри опалубки возводимого сооружения домкратный стержни. Домкраты поднимаются по стержням и тянут за собой опалубку. В металлической опалубке типа блок-форма рабочий настил- деревянный , него укладывают на металлические прогоны(облегченные) и закрепляют к стойкам П- образных рам, сюда же крепят подмости для других работ. Конструкция металлической опалубки подъемно переставная применяется, чтобы бетонировать высотные сооружения в форме конуса или прямоугольной формы сечением разного размера. Такая металлическая опалубка изготовлена из листов стали и уголков, собранных в виде панелей. Конструкция металлической опалубки для строительства железобетонных труб и других сооружений конической формы состоит из двух конических оболочек. Они подвешены к направляющим радиальным, те прикрепляются к кольцевой раме, подвешенной на петлях шахтному подъемнику. Наружная оболочка состоит из панелей трапециевидной формы, которые обеспечивают форме конусность. Панели жестко скрепляются по верху с помощью специальной накладки, а между собой по боковым торцам с помощью болтовых соединений. Панели внутренней оболочки по высоте в два раза меньше и навешиваются в два яруса. Металлическая опалубка переставляется на более высокий ярус после достижения в нижем необходимой прочности бетона, бетонирование выполняется поярусно.
Характеристики
Виды опалубок-облицовок
Опалубкой-облицовкой называют форму, собранную из железобетонных, армоцементных плит; стальных или асбестоцементных листов, которые входят в конструкцию и работают с ней как одно целое.
Опалубка-облицовка выполняет две функции: опалубки при бетонировании и защитной, или декоративной, облицовки. Для повышения долговечности железобетонных конструкций необходимо обеспечить наилучшее сцепление между опалубкой-облицовкой и бетоном массива.
Изготовляют опалубку-облицовку на предприятиях стройиндуст-рии и устанавливают с- помощью кранов в блоках бетонирования. При этом отпадают трудоемкие операции по снятию опалубки.
Железобетонную опалубку-облицовку применяют для массивных монолитных конструкций (столбчатых и ленточных фундаментов, стен толщиной более 0,5 мг опускных колоддев и кессонов, опор мостов и путепроводов, ростверков и т. п.). Опалубку-облицовку широко используют также для массивных фундаментов под технологическое оборудование, в частности под- прокатные станы, тяжелые прессы, молоты и т. п.
Железобетонная опалубка-облицовка. В промышленном строительстве опалубку-облицовку применяют в виде плоских и ребристых железобетонных плит. Ширина плоских опалубочных плит равна 1 м при толщине 5-6 см. Длину их принимают в зависимости от размеров конструкций, но не.более 4 м. Для лучшего сцепления с бетоном таким плитам придают шероховатую активную поверхность, а в ответственных" случаях снабжают специальными анкерующими петлями-выпусками
Ребристые опалубочные плиты (3-1, г) имеют ширину 0,6 или 1,2 м и длину до 6 м. Помимо шероховатой активной поверхности для лучшего сцепления в ребрах устраивают сквозные отверстия диаметром 2,5-3 см с шагом 20-25 см. При укладке бетона цементный раствор , попадая в эти отверстия, образует своеобразные анкерующие шпонки, что способствует надежному сцеплению опалубки-облицовки с бетоном массива,
В гидротехническом строительстве применяют железобетонную опалубку-облицовку из плоских плит с максимальными размерами "2,5X5,0 м и толщиной 8 см. Такие плиты имеют шероховатую активную поверхность и анкерующие петли-выпуски которые служат для крепления опалубки-облицовки.
Опалубочные плиты перевозят и хранят в специальных контейнерах в положении «на ребро» (3-2). В блоки бетонирования опалубку-облицовку устанавливают кранами. При этом плиты, имеющие монтажные петли, стропят за них (3-3, а). Монтажные петли после приходится срезать или загибать.
В слабоармированных массивах и тонких стенках опалубочные плиты крепят с помощью инвентарных металлических или деревянных прогонов, которые снимают после бетонирования (.3-7). После демонтажа прогонов выступающие концы тяжей срезают заподлицо с наружной поверхностью опалубки-юблицовки, а швы между плитами заделывают цементным раствором.
Опалубку-облицовку из ребристых железобетонных плит применяют для весьма массивных конструкций (например, для фундаментов под прокатное оборудование). Крепят такие плиты к железобетонным стойкам сваркой или с помощью винтовых хомутов (3-8).
Армоцементная и стеклоцементная опалубка-облицовка. Армоцемент - это высокопрочный, мелкозернистый бетон, дисперсно армированный стальными ткаными сетками.
Армоцементные опалубочные плиты имеют ширину 2,5- 3,5 см, ширину 1 м и наибольшую длину 3,5 та. Ширина их определяется, размером стандартных тканых сеток, а длина - размером опалубливаемой поверхности. Плиты имеют мелкошероховатую активную поверхность, а в некоторых случаях также анкерующие петли-выпуски.
Применяют армоцементную опалубку-облицовку для бетонирования мощных колонн и пилонов, фундаментов под промышленные здания и оборудование, туннелей, опускных колодцев и т. п. Вследствие повышенной водонепроницаемости армоцементные плиты могут одновременно выполнять роль гидроизоляции подземных сооружений при под-норе грунтовых вод до 15 м водяного столба.
Для изготовления армоцементных опалубочных плит применяют мелкозернистый (песчаный) бетон марки 300 на портландцементе марки 500. Армируют плиты двумя ткаными сетками с ячейками 8-10 мм и диаметром проволок 0,8-1,2 мм. Можно применить армирование в виде комбинированного армопакета, состоящего из двух тканых сеток, зажатых между стержнями сварной сетки диаметром 6-8 мм.
Перевозят и хранят армоцементную опалубку, как и железобетонную, в положении «на ребро» в специальных контейнерах (см. 3-2). Монтируют ее кранами. Крепят армоцементные плиты в основном так же, как и железобетонные. Однако в связи с меньшей их толщиной и жесткостью шаг между крепежными элементами уменьшают до 0,5-0,7 м. По этой же причине такую опалубку -обычно крепят с помощью инвентарных прогонов (3-9). Стеклоцементная опалубка-облицовка имеет форму плит толщиной 12-20 мм, шириной до 1,2 и длиной до 2,5 м. Для изготовления такой опалубки применяют низкоосновные цементы, в частности глиноземистый. Армируют плиты несколькими слоями стеклоткани или рубленым стекловолокном. Стекл«цементные плиты можно пилить электропилами, а также сверлить в них отверстия. Благодаря повышенной водонепроницаемости стеклоцемента опалубка-облицовка служит надежной гидроизоляцией подземных сооружений.
Металлическая опалубка-облицовка. Конструкции железобетонных сооружений облицовывают стальными листами в особо тяжелых условиях эксплуатации. Стальная облицовка может служить надежной гидроизоляцией, защищать бетон от истирания и от радиоактивного излучения.
Металлическую опалубку-облицовку устанавливают, как правило, с одной стороны железобетонной конструкции. Для ее изготовления применяют стальные листы толщиной от 5 до 10 мм, из которых собирают укрупненные панели площадью до 50 м2. Жесткость панелей обеспечивается приваркой швеллеров, которые остаются в бетоне и обеспечивают соединение облицовки с бетоном. С этой же целью к листам приваривают «усы» из круглой стали диаметром 12-16 мм.
Все сварные швы должны быть водонепроницаемыми; их подвергают испытаниям на плотность. Панели монтируют в проектное положение кранами; крепят их с помощью электросварки.
Сетчатая опалубка. Для бетонирования конструкций и сооружений, боковые поверхности которых могут несколько отклоняться от плоскости, используют сетчатую опалубку. Применяют ее для бетонирования стен подвалов, опускных колодцев, туннелей, стаканов фундаментов и др.
В качестве опалубки можно применять стальные тканые сетки с ячейками от 5x5 до 12x12 мм и диаметром проволоки 0,8-1,2 мм. Сетчатая опалубка может быть съемной и несъемной. Съемную сетчатую опалубку (3-10) выполняют из сетки с ячейкой 10X10 или 12X12 мм. Чтобы исключить утечку цементного молока из бетона, перед сеткой со стороны бетона прокладывают слой толя или рубероида, который прижимают к сетке арматурными прижимными стержнями на скрутках из вязальной проволоки. Между собой отдельные полотнища сетки сшивают вязальной, проволокой.
Крепят сетчатую опалубку с помощью вертикальных"" стержней диаметром 22-25 мм, которые соединяют коротышами на сварке. Давление бетонной смеси на сетчатую опалубку воспринимают наружные вертикальные стержни, через коротыши оно передается элементам арматурного каркаса. После бетонирования и выдержки сетку снимают для повторного использования.
Несъемную сетчатую опалубку выполняют из сетки с более мелкими ячейками (5x5 или 8x8 мм) (3-11). Сетку, сшитую из отдельных полотнищ, крепят к- армокаркасу с помощью скруток и вертикальных стержней диаметром 22-25 мм. Для уменьшения утечки цементного молока осадку конуса бетонной смеси принимают от 0 до З"см. В процессе виброуплотнения цементное молоко заполняет ячейки сетки, которая оказывается в бетоне. После бетонирования снимают только вертикальные крепежные стержни, сетка же остается в бетоне.
Сетчатая опалубка в отдельных случаях экономичнее инвентарной. Ее используют также там, где съем опалубки " затрудняется (например, для образования рабочих швов в стенах и плитах большой толщины)
Фирмы
Инвентарная металлическая подъемно-переставная опалубка
Инвентарная металлическая подъемно-переставная опалубка применяется для возведения высотных железобетонных сооружений конической формы с переменным сечением стен по высоте. В этой опалубке можно также возводить цилиндрические железобетонные высотные сооружения. Подъем этой опалубки - ее наружных панелей - производится через каждые 2,5 м по высоте при помощи специальной подъемной головки, опираемой на шахтном подъемнике, или червячных талей, закрепленных в узлах стоек шахтного подъемника, расположенного внутри строящегося сооружения. Щиты внутренней опалубки через-каждые 1,25 м по высоте разбираются и устанавливаются для бетонирования вышележащего яруса сооружения.
Инвентарная металлическая разборно-переставная (щитовая) опалубка применяется для возведения высотных железобетонных сооружений различной формы - гиперболических, конических, биконических, цилиндрических, многоугольных и др.- с постоянным и переменным сечением стен по высоте. Щиты внутренней и наружной опалубки через каждый 1 м по высоте разбираются и устанавливаются для бетонирования вышележащих секций. Перестановка щитов опалубки осуществляется с внутренних стальных трубчатых лесов, наружных подвесных лесов и с подвесных люлек агрегата.
Инструкция
Виды опалубок
Наиболее распространённые - это опалубка деревянная, опалубка фанерная, опалубка металлическая: опалубка из стали или опалубка из алюминия, железобетонная опалубка, пластиковая опалубка, комбинированная опалубка и некоторые другие. Мы хотим предложить Вам опалубку пластиковую. Прежде, чем изложить преимущества этого вида опалубки, рассмотрим недостатки других. К ним не относится опалубка Украина или Эпик Эко.
Деревянная опалубка
Деревянная опалубка изготовляется из хвойных пород древесины. Эта опалубка обладает низкой теплопроводностью, что является положительным качеством в условиях Сибири и Севера России, но не опалубка Украина. Для нашего региона этот фактор не имеет существенного значения. Главными её недостатками является низкая прочность и изменение формы при воздействии влаги. Так же деревянная опалубка подвержена деформации при транспортировке и усушке. В результате появляется коробление, раскрытие швов между досками, растрескивание, чему не подвержена опалубка Эпик Эко.
Фанерная опалубка
Фанерная опалубка относится к высокооборачиваемым типам опалубки, но не таким, долговечным как Эпик Эко. Для достижения этого эффекта эта опалубка должна быть водостойкой. Наилучшим решением является ламинированная фанера. Листы ламинированной фанеры используются только для обшивки. Несущий же каркас выполняется из металла или дерева. Фанерная опалубка имеет низкую теплопроводность, низкий вес. Эта опалубка сравнительно недорога. Основными её недостатками является гигроскопичность периметра листов, низкая прочность к механическим воздействиям ламината. Дороговизна в процентном отношении к цене восстановительных работ. Чему не подвержена опалубка Украина или Эпик Эко.
Металлическая опалубка
Металлическая стальная опалубка дороже деревянной, что является главным недостатком. Однако при её использовании деформации практически отсутствуют независимо от погодных условий, в которых производится возведение сооружений. К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность. Ещё один недостаток - необходимость применения подъёмного крана при возведении и распалубке. Опалубка Эпик Эко не требует при возведении подъёмного крана.
Металлическая алюминиевая опалубка гораздо легче стальной. А именно, в три раза, при сохранении тех же характеристик. Это позволяет возводить опалубку и распалубку вручную, без использования подъёмной техники. Недостатки - высокая стоимость, к алюминиевой опалубке сильно налипает бетон, что требует постоянных затрат на чистку. При соединении с остальными элементами опалубки возникает гальванопары, что приводит к разрушению алюминиевых комплектующих. Опалубка Эпик Эко не образует гальванопары. Если набрать в поисковике опалубка Украина, то лучший выбор - это опалубка Эпик Эко.
Железобетонная опалубка
Сборку опалубки можно производить без использования специнструмента, рабочими без предварительного обучения кроме сдачи экзамена по технике безопасности. Из чего сделана опалубка? - Из полипропилена и стекловолокна, что придаёт конструкции прочность, водостойкость, износостойкость.
Высокое качество и точность размеров элементов
- Прочность пластиковой опалубки. От шестидесяти до двенадцати кН на квадратный метр.
- Высокая герметичность стыковой щели позволяет не пропускать даже воду.
- Вес балки семь с половиной килограмм. Размер 1,4 метра.
- Прочность конструкции позволяет заливать перекрытие до семидесяти сантиметров.
- Высокая скорость монтажа и распалубки.
- Высокая степень стандартизации.
- Стоимость заливки перекрытия уменьшается на пятьдесят процентов за счёт долговечности.
- Температура эксплуатации опалубки от минус тридцати градусов до плюс шестидесяти.
Оборудование
Преимущества пластиковой опалубки
Лучшее, что существует на данный момент из пластиковых опалубок, чтобы соотношение цены и качества было оптимальным - это продукция компании Эпик Эко. Продукция этой компании - это европейское качество, - это опалубка Украина номер один! Главный офис расположен в Словении. Если металлическая опалубка, несмотря на её преимущества, предполагает до 50 оборотов, то пластиковая опалубка до 500 раз. Это конструктор для строителей. Другими словами, сборно-модульная конструкция из пластиковых, армированных стекловолокном, щитов семи разных типовых размеров, крепежа из пластика и пластиковой балки.
Сборку опалубки Эпик Эко можно производить без использования специнструмента, рабочими без предварительного обучения кроме сдачи экзамена по технике безопасности. Из чего сделана опалубка Эпик Эко? - Из полипропилена и стекловолокна, что придаёт конструкции прочность, водостойкость, износостойкость.
В чём же преимущества пластиковой опалубке Эпик Эко?
- Сравнительно низкая цена. Один метр кв. от двухсот евро.
- Не подвержена коррозии, короблению, разбуханию. Влагостойкая.
- Лёгкая. Один метр квадратный весит не более двадцати двух килограмм.
- Элементы опалубки можно применять как для горизонтальных, так и для вертикальных поверхностей.
- Для возведения опалубки не требуется подъёмный кран.
- Сто квадратных метров опалубки четверо строителей соберут за полтора- два часа.
- Удобство транспортировки благодаря малому весу. Сто метров квадратных весит две с небольшим тонны.
- Использовать щиты можно до пятисот раз.
Опалубка многоразовая традиционно представляет собой стальные либо алюминиевые щиты. Опалубка металлическая многоразовая , по сравнению с алюминиевой, подвержена коррозии, но она более устойчива к механическим повреждениям. Монолитные конструкции позволяют возводить здания в более короткие сроки, их прочностные характеристики гораздо выше, чем скажем у панельных или кирпичных строений. Повышенные прочностные характеристики монолитных строений позволяют выполнять конструкции менее объемными, что позволяет уменьшить расход бетона. Все виды опалубки не требуют, каких либо особых условий для хранения и транспортировки, все эти операции могут производиться под открытым небом и при любых погодных условиях.
Опалубка многоразовая является передовой технологией в области строительства не только многоквартирных жилых домов и общественных зданий, но и при строительстве частных объектов, бассейнов и прочих сооружений. Под заказ возможно изготовление опалубки любой конструкции, с любыми размерами, что позволяет построить любой объект по желанию заказчика. Процесс сборки и разборки опалубки не занимает много времени и не требует высокой квалификации и навыков от рабочего персонала, что позволяет привлекать более дешевую рабочую силу в процессе стройки.
Установка опалубки является, пожалуй, самым ответственным этапом в процессе изготовления ж/б ванны. Именно от качества установки и крепления опалубки зависит как пойдет заливка бетоном. Самые распространенные дефекты при плохой опалубке: выпучивание по давлением массы бетона, заваливание стен, нарушение геометрии бассейна.
В качестве опалубки мы применяем фанеру толщиной 21 мм. Конечно, применение многоразовой металлической опалубки позволит упростить процедуру установки опалубки, но так как практически каждый бассейн имеет свою уникальную форму, разный профиль дна и глубину, закругления, зачастую проще обойтись одноразовой опалубкой.
Несколько советов из опыта
1. Не монтируйте закладные элементы до заливки бетона. Лучше оставить ниши и поставить из после снятия опалубки и выравнивания стен.
2. Не жалейте распорки и стяжки. Лучше их устанавливать каждые 50 см.
3. Можно в качестве внешней опалубки использовать стену дома к которой примыкает бассейн, только через проложенный разделитель. Пенопласт толщиной 5 см вполне достаточно.
Фундаменты и его устройство
Фундамент - главная несущая часть, основание, опора любого здания, любой постройки. Приступать к закладке фундамента следует после того, как выбрано место расположения дома, утвержден его проект, внешний вид, внутреннее распределение на помещения, тип фундамента и материалы. От надежной работы фундаментов в большой степени зависят эксплуатационные качества здания, его капитальность и долговечность. Стоимость возведения фундаментов составляет 15-20 % стоимости дома.
Начинать необходимо с инженерно-геологических изысканий на том месте, где будет стоять здание, так как на выбор фундамента влияет множество факторов, среди которых состояние и тип грунта на отведенном участке, уровень промерзания, наличие грунтовых вод, конструкция самого здания, нагрузка на фундамент, использование подвалов и пр.
По своей конструкции (и, соответственно, способу давления на грунт) фундаменты подразделяют на ленточные, плитные, столбчатые и свайные.
Ленточные фундаменты
Ленточные фундаменты являются самыми модными среди строителей. Сегодня их используют при возведении домов любого типа, в том числе с тяжелыми стенами, цокольными этажами и подвалами. Ленточные фундаменты прокладывают сплошной линией под всеми наружными и внутренними капитальными стенами. Собственно, сам ленточный фундамент и представляет собой стенку - высокую или не очень (в зависимости от глубины заложения). Для устройства ленточного фундамента сначала роется котлован. Внутри него размечается линия фундамента. По этой линии устанавливают опалубку - пустотелые временные стены для заливки бетона. Повсеместно используется многоразовая металлическая опалубка, позволяющая получить аккуратный фундамент.
После того как опалубка смонтирована, в нее помещают укрепляющую металлическую арматуру, а затем заливают бетоном. Оставшиеся пустоты между стенками построенного фундамента заполняют тем же самым грунтом, который был снят при рытье котлована. Затем грунт трамбуется, и на нем при необходимости устраивается бетонный пол подвала или цокольного этажа. Стены фундамента в этом случае становятся стенами цокольного этажа или подвала. На стены фундамента устанавливают горизонтальные перекрытия - сплошные или в виде балок, после чего приступают к возведению стен дома.
Сборные ленточные фундаменты состоят из отдельных блоков, их делают на заводах строительных конструкций . В котлован их устанавливают с помощью подъемного крана, а затем соединяют друг с другом цементным раствором.
В пучинистых и глубоко промерзающих грунтах применяются малозаглубленные ленточные фундаменты. Для их строительства не роют котлованов - обходятся неглубокими траншеями. Причем такие ленточные фундаменты делают не только из бетона (монолитными или сборными), но и - как тысячи лет назад! - из камня или кирпича. Особенно это практикуется при строительстве легких сборно-щитовых и рубленых деревянных домов. Причем наименее предпочтительным оказывается именно кирпич, так как он активно впитывает воду и начинает быстро разрушаться.
Плитные фундаменты
Фундаменты Плитные фундаменты тоже достаточно популярны и распространены. Благодаря жесткой конструкции - монолитной плите, выполненной под всей площадью здания, им не страшны никакие перемещения грунта: плита двигается вместе с ним, предохраняя от разрушения конструкции дома. Сплошная плита таких фундаментов изготавливается из железобетона и имеет жесткое армирование по всей несущей плоскости. Это еще увеличивает их устойчивость к нагрузкам, возникающим при замораживании, оттаивании и просадке грунта.
Плитные фундаменты сооружают в основном на проблемных грунтах - пучинистых и просадочных. Их применение особенно оправдано на влажных грунтах с высоким уровнем стояния грунтовых вод. Плитные фундаменты оказываются идеальными для создания водонепроницаемой защиты подвалов и цокольных этажей.
Для постройки плитного фундамента сначала роют котлован, затем его утрамбовывают и делают на дне подушку из слоя песка и слоя гравия. Сверху на них укладывают гидроизоляционный материал. Поверх гидроизоляции наливают тонкий слой бетона. А затем укладывают арматуру и закачивают в котлован бетонный раствор. На сооруженной таким образом плите устраивается ленточный монолитный фундамент под несущие стены дома. В дальнейшем фундаментная плита может стать полом цокольного этажа.
Плитные фундаменты достаточно дороги из-за больших расходов на земляные работы, бетон и металлическую арматуру. Поэтому для экономии средств проектировщики иногда предлагают обойтись монолитным ленточным фундаментом, а пол в подвале или цоколе делать отдельно. К сожалению, такая конструкция не обеспечивает надежной гидроизоляции, и в большей степени подвержена просадкам. Монолитная плита оказывается во многих случаях предпочтительнее.
Столбчатые фундаменты
Фундаменты Столбчатые фундаменты подводят под деревянные дома с легкими стенами и без подвалов - рубленые, каркасные, щитовые. Столбы возводятся во всех углах и в точках пересечения стен. Столбы могут изготавливаются из различных материалов - бетона, природного камня , кирпича. Расстояние между столбами обычно не превышает 2,5-3,0 м. Для создания жесткой устойчивой конструкции по верху столбов укладываются обвязочные балки (металлические или деревянные). Применение таких фундаментов на площадках с перепадом высот невозможно: возникает опасность их опрокидывания из-за бокового давления грунта.
Для утепления подпольного пространства и предохранения от попадания снега, влаги и пыли между столбами делают так называемую забирку - соединяющую их стенку. Для этого используется кирпич, бетон или бутовая кладка толщиной 10-20 см. Забирка заглубляется в грунт на 20-30 см. Если грунт пучинистый, то под забиркой устраивают еще и песчаную подушку толщиной 15-20 см. Очень важно не забыть о том, что в забирке нужны вентиляционные отверстия с каждой стороны дома. На зиму их закрывают.
Столбчатые фундаменты по расходу материалов и трудозатратам в 1,5-2 раза, а при глубоком заложении даже в 3-5 раз экономичнее ленточных. Но, к сожалению, не все дома можно поставить на столь простые и недорогие фундаменты.
ФундаментыСвайные фундаменты используют там, где верхний слой грунта не может выдержать большую тяжесть, а снимать его до более плотных слоев и ставить фундамент на них оказывается слишком дорогой затеей - по той причине, что они начинаются чересчур глубоко. Их также используют при высоком уровне стояния грунтовых вод и на плывунах. Свайные фундаменты характерны, например, для Венеции и Санкт-Петербурга. Сваи - это столбы с заостренным нижним концом. Их забивают или вворачивают в землю. По понятным причинам винтовые сваи более устойчивы. Они подобны гигантским шурупам, но вкручиваются с помощью малогабаритного оборудования. Подобная технология способствует сохранению первозданного ландшафта и оказывает минимальное техногенное воздействие на строительной площадке и вокруг нее. Виды: забивные сваи, сваи-столбы, винтовые сваи, сваи-оболочки, набивные сваи . Проходя сквозь слабые слои грунта, свая упираются в более твердые и передает им нагрузку от здания. Несущая способность одной сваи обычно находится в пределах от 2 до 5 тонн, то есть это подходящий вариант для крупногабаритного строительства. Для создания жесткой конструкции верхняя часть всех свай соединяется балками. Но иногда сваи не забивают и не вворачивают, а изготовляют непосредственно в грунте. В этом случае бурят скважину, в нее вставляют арматурный каркас или полые трубы, после чего скважину заливают бетоном. Затем бетон обязательно уплотняется утрамбовкой или вибрацией. Чем такие сваи отличаются от столбов, образующих фундаменты.
Виды опалубок и их применение
Наиболее распространённые - это опалубка деревянная, опалубка фанерная, опалубка металлическая: опалубка из стали или опалубка из алюминия, железобетонная опалубка, пластиковая опалубка, комбинированная опалубка и некоторые другие. Мы хотим предложить Вам опалубку пластиковую. Прежде, чем изложить преимущества этого вида опалубки, рассмотрим недостатки других.
Деревянная опалубка
Деревянная опалубка изготовляется из хвойных пород древесины. Эта опалубка обладает низкой теплопроводностью, что является положительным качеством в условиях Сибири и Севера России, но не опалубка Украина. Для нашего региона этот фактор не имеет существенного значения. Главными её недостатками является низкая прочность и изменение формы при воздействии влаги. Так же деревянная опалубка подвержена растрескиванию.
Элементы деревянной опалубки впитывают влагу из бетона. При этом изменяется форма, опалубка прогибается. Опалубка предназначена для конкретного объекта, что не позволяет использовать её вторично. Опалубка Украина или Эпик Эко позволяет использовать её многократно.
Фанерная опалубка
Фанерная опалубка относится к высокооборачиваемым типам опалубки, но не таким, долговечным как Эпик Эко. Для достижения этого эффекта эта опалубка должна быть водостойкой. Наилучшим решением является ламинированная фанера. Листы ламинированной фанеры используются только для обшивки. Несущий же каркас выполняется из металла или дерева. Фанерная опалубка имеет низкую теплопроводность, низкий вес. Эта опалубка сравнительно недорога. Основными её недостатками является гигроскопичность периметра листов, низкая прочность к механическим воздействиям ламината. Дороговизна в процентном отношении к цене восстановительных работ.
Металлическая опалубка
Металлическая стальная опалубка дороже деревянной, что является главным недостатком. Однако при её использовании деформации практически отсутствуют независимо от погодных условий, в которых производится возведение сооружений. К недостаткам можно отнести высокую теплопроводность. Ещё один недостаток - необходимость применения подъёмного крана при возведении и распалубке.
Металлическая алюминиевая опалубка гораздо легче стальной. А именно, в три раза, при сохранении тех же характеристик. Это позволяет возводить опалубку и распалубку вручную, без использования подъёмной техники. Недостатки - высокая стоимость, к алюминиевой опалубке сильно налипает бетон, что требует постоянных затрат на чистку. При соединении с остальными элементами опалубки возникает гальванопары, что приводит к разрушению алюминиевых комплектующих. Опалубка не образует гальванопары.
Железобетонная опалубка
Железобетонная опалубка в процессе бетонирования является опалубкой, а впоследствии эта опалубка остаётся, как отдельный элемент сооружения. К недостаткам можно отнести трудность транспортировки и установки. Для возведения зданий железобетонная опалубка практически не применяется.
Содержание статьиОпалубкой называют временную формообразующую конструкцию, которая предназначена для получения железобетонных и бетонных элементов. Для изготовления опалубки применяют различные материалы.
Из пенополистирола и железобетонных плит изготавливается несъемная опалубка; металлическая, деревянная, комбинированная, изготовленная из синтетических и прорезиненных материалов опалубка снимается после достижения бетоном требуемой прочности.
Общие требования к опалубке
Сроки и качество возводимых объектов во многом зависят от применяемой опалубки. Для изготовления фундаментов, особенно для зданий с большим количеством углов, целесообразно применять инвентарные опалубки – конструкции многоразового использования, допускающие большое количество вариантов установки.
Инвентарные опалубочные системы должны полностью соответствовать предъявляемым к ним требованиям:
- иметь высокую конструктивную прочность и надежность;
- обеспечивать правильность и неизменяемость форм и расположения конструкции;
- в зависимости от целевого назначения опалубка должна иметь необходимую стойкость к прогибам и допустимым нагрузкам;
- универсальность – этот показатель характеризует возможность использования одного типа опалубочной системы для устройства фундамента, стен, потолков, арочных конструкций;
- точное соблюдение геометрических параметров при изготовлении;
- длительный срок эксплуатации.
Наиболее надежным вариантом является металлическая опалубка ГОСТ 23478 . В технологии монолитного строительства ее применяют при возведении фундаментов, сооружении прочих железобетонных и бетонных конструкций, укладке тротуаров. Эффективность опалубочной системы оценивается возможностью оперативной видоизменяемости в соответствии с сооружающимся объектом, простотой и скоростью установки.
Производство металлической опалубки
Металлическую опалубку и соединительные элементы к ней производят в цехах по изготовлению металлоконструкций. Заготовки деталей опалубки проходят обработку с высоким классом точности.
Щиты опалубки металлические инвентарные могут иметь отклонения по линейным размерам не более 2 мм на погонный метр, а по расположению отверстий под соединительные детали – 0,5 мм.
Допустимые отклонения в элементах различных типов опалубочных систем определяются для каждого конкретного случая отдельно, в соответствии с указаниями проекта на опалубку.
После изготовления отдельных элементов осуществляется контрольная сборка металлической опалубки. Детали, которые будут соприкасаться с бетонной смесью, покрываются смазочными материалами, а остальные поверхности окрашиваются.
Все элементы опалубочной системы подвергаются обязательной маркировке.
Фирмы-производители опалубочных систем много внимания уделяют разработке и производству соединительных деталей металлической опалубки – анкерных элементов, накладок, замков и других.
Элементы соединения заводского изготовления дают возможность осуществлять прочное и надежное соединение элементов опалубки, повышать скорость монтажа и качество получаемой бетонной поверхности.
Соединения элементов выполняются таким образом, чтобы каркас опалубочной системы мог выдержать значительные нагрузки на растяжение, сжатие и изгиб.
Металлическая опалубка для фундамента с крепежной системой может быть собрана вручную с использованием самых простых инструментов. Ее достоинством также является минимальное количество соединительных элементов, необходимых для придания конструкции требуемой жесткости.
Съемная металлическая опалубка: материалы для ее изготовления
Металлические опалубочные системы имеют три наиболее распространенных варианта:
- объемно-блочный,
- разборно-переставной,
- скользящий.
Наиболее популярные материалы – сталь и алюминий.
Для несущих элементов металлической опалубки применяют оцинкованную или обработанную порошковым покрытием сталь.
Назначением покрытия является не только защита элементов опалубки от коррозии, но и обеспечение их быстрой очистки после использования.
Для стали характерны:
- высокая несущая способность,
- повышенная сопротивляемость деформациям.
Однако, значительный вес и характеристики этого материала по теплопроводностинесколько сужают сферу применения такой опалубки.
Алюминий является легким и устойчивым к действию агрессивных сред металлом. Для получения прочных опалубочных систем применяют сплав алюминия с кремнием. Алюминиевые сплавы обладают высокой стойкостью к коррозии, не требуют дополнительной обработки поверхности окрашиванием или другими способами.
Алюминиевая опалубка имеет небольшой вес, который в три раза меньше веса стальной конструкции. Это качество существенно снижает денежные и трудовые затраты на транспортировку и монтаж опалубки. Установку алюминиевой конструкции возможно осуществлять без применения крана. Внедрение метода экструзии для изготовления алюминиевой опалубки позволило увеличить ее жесткость.
Преимущества и недостатки металлической опалубки для устройства фундамента
Основными преимуществами металлических опалубочных систем являются:
- жесткость, стойкость к деформациям;
- коррозионная устойчивость;
- многократная оборачиваемость металлической опалубки – не менее 50 раз;
- легкость распалубки при соблюдении режима смазки рабочих поверхностей;
- высокое качество получаемой поверхности.
Металлическая опалубка, цена которой значительно выше стоимости фанерной или деревянной опалубочной конструкции, чаще всего, применяется в условиях промышленного строительства.
Недостатками стальной опалубки являются ее высокая теплопроводность и значительный удельный вес. Минус алюминиевой опалубочной системы – сложность ее ремонта из-за необходимости использования аргонной сварки.
Для повышения точности опалубочных работ при минимальных трудозатратах применяют шаблоны, кондукторы и другие специальные приспособления.
Металлическая опалубка - эффективная конструкция при обустройстве фундамента и стен зданий. Благодаря ее применению исключается появление дефектов на стыках. Чего практически невозможно избежать при монтаже деревянной опалубки.
Основным элементом конструкции являются щиты. Для их крепления используются откосы, стойки и подкосы. Палуба - главная часть конструкции. Она соприкасается с бетонной поверхностью. Тип возводимой постройки и расчетная нагрузка - основные факторы, влияющие на прочность опалубки.
Опалубка подразделяется на:
- съемную;
- несъемную.
Съемная конструкция удаляется после заливки и упрочнения бетонного раствора. Данную опалубку можно использовать несколько раз. Ее внутренняя поверхность , которая соприкасается с бетоном, должна отличаться максимальной гладкостью. Область применения - строительство нескольких монолитных конструкций, имеющих различную конфигурацию.
Несъемную опалубку сооружают в сочетании с теплоизоляционным материалом. В большинстве случаев данная конструкция является полым блоком с пазами, которые соединяют смежные элементы. Основная сфера использования несъемных изделий - возведение стен.
Для производства металлической опалубки для фундамента применяются такие материалы, как сталь или алюминий. Конструкция из стали является более устойчивой к механическим нагрузкам. Но она подвержена коррозии. Каркас из алюминия отличается небольшим весом и прослужит значительно дольше. Но его устройство дороже.
Характеристики конструкции
Для создания опалубки из металла используются листы толщиной 1-2 мм. Несмотря на дороговизну, использование этого материала имеет свои преимущества. К ним относятся:
- устройство фундамента любой конфигурации;
- дополнительная гидроизоляция;
- универсальность;
- создание совершенно гладкой поверхности;
- идеальный вариант для монолитного и ленточного фундамента (за счет арматуры, приваренной к опалубке);
- простота облицовки (при значительном возвышении основания дома над поверхностью земли);
- максимальная жесткость;
- простота осуществления монтажных работ.
Стальная опалубка обладает следующими техническими характеристиками:
- высота щита - 0,6-3 м;
- их ширина - 0,25-1,2 м;
- оборачиваемость каркаса - до 300 циклов, палубы - до 80 циклов;
- прогиб - не более 1/400 пролета;
- давление бетона - 75-80 кПа.
Каркас из щитов представляет собой замкнутый контур, для изготовления которого используется 2 вида профилей: прямоугольного (для ребер жесткости) и краевого (располагается по периметру щитов). Для создания палубы используется фанера, которая имеет толщину до 2 см.
Подготовительные работы
При закладке фундамента необходимо учесть глубину замерзания грунта. По этой причине стальная опалубка должна закладываться на глубину не менее 0,7-0,8 м.
Для качественного проведения работ понадобятся следующие материалы и инструменты:
- готовые щиты;
- деревянные колышки;
- краска;
- молоток;
- кисть;
- гаечные ключи;
- отвертка;
- плоскогубцы;
- монтажный захват;
- подкосы;
- выравнивающие балки;
- строительный уровень;
- отвес;
- рулетка;
- проволока;
- специальные замки (удлиненный и клиновой);
- кронштейны;
- шкворень;
- стяжные винты;
- пластиковые трубки и конусы;
- гайки и шайбы;
- пробки.
На предварительном этапе проводится разметка поверхности. Правильное расположение осей фундамента проверяется с помощью натянутой проволоки. А опалубки - с использованием отвесов, которые опускаются с проволоки.
Прежде чем будет установлена алюминиевая опалубка, необходимо выставить маяки. В их качестве выступают деревянные колья, которые вбиваются заподлицо с основанием. На маяках краской делаются отметки, на которые следует ориентироваться при монтаже щитов и поддерживающих элементов.
К месту проведения монтажных работ предъявляются такие требования:
- оно должно быть очищено от мусора и грязи;
- поверхность выровнена с помощью среза выступающих бугров;
- установка щитов производится без подсыпки земли;
- опорные элементы конструкции устанавливаются только на неподвижное основание (без сезонных сдвигов грунта).
Часть опалубки, которая будет соприкасаться с бетонной поверхностью, покрывается специальной смазкой. Благодаря этому улучшаются адгезионные свойства покрытия и обеспечивается надежная защита опалубки от влияния окружающей среды (коррозии, мороза).
Этапы проведения монтажных работ
Сборку конструкции можно осуществить самостоятельно. Но и алюминиевая опалубка в аренду тоже является неплохим вариантом. Монтаж можно проводить как с помощью отдельных щитов, так и предварительно собранных панелей (но не более 5-6 щитов размером 3x1,2 м).
Соединение элементов осуществляется с помощью стяжных винтов (с шайбами и гайками), которые продеваются в конусные отверстия в каркасах щитов. Стяжные винты рекомендуется поместить в пластиковую трубку. Так обеспечивается их надежная защита от влияния бетона. Длина пластиковой трубки должна соответствовать толщине возводимой стены.
При монтаже стеновой опалубки с одним ярусом с использованием щитов высотой 1,2-2,5 м достаточно 2 стяжных винтов по высоте. Если конструкция возводится из 2 ярусов со щитами высотой свыше 2,5 м, то на каждой их стороне должно быть по 3 стяжных винта. Неиспользуемые отверстия закрываются пробками или конусами из пластика.
Смежные щиты соединяются с помощью замков. Их количество зависит от высоты элементов и близости стыка к наружному углу. Когда крепится наружный щит, то вместо замков применяются шкворни. Горизонтальные детали фиксируются с помощью стяжных винтов.
Чтобы соединить доборные элементы с основными щитами, монтируется 2 клиновых замка. При установке слишком высокой конструкции (свыше 2,5 м) соединение с основными щитами происходит с использованием клиновых замков и выравнивающих балок со шкворнями. Их количество зависит от ширины доборного щита.
Зачастую при возведении стеновой опалубки щиты соединяются доборными вставками. Если размер доборной вставки меньше 0,2 м, то для их крепления используются универсальные замки. При монтаже вставок длиной более 0,2 м следует воспользоваться замками и выравнивающими балками. Применение доборных вставок гарантирует максимальную прочность конструкции при растяжении.
Цена продажи: от 4200 р. / м2
Цена аренды: от 15 руб. / 1 м2 в сутки
Для того, чтобы купить металлическую опалубку для фундамента, звоните нам по телефону, либо отправьте заявку на почту. Наши специалисты помогут вам с оформлением заказа.
Доставка по России и СНГ.
Для того, что провести работы по быстрому возведению сооружений приходится привлекать новые методы и технологии. Сравнительно недавно на отечественном рынке стала появляться мелкощитовая опалубка, которая представляет собой опорный легкий каркас для монолитных объектов архитектуры. Благодаря небольшой площади несущих панелей, конструкцию можно монтировать вручную, не привлекая к работе дорогостоящую грузовую технику.
Мелкощитовая опалубка укомплектовывается домкратными рамами и домкратами-стойками с помощью которых поднимаются щиты. Если потребителю необходима опалубка с индивидуальными размерами, то можно оформить заказ. С помощью такого вида опалубки будут значительно сокращена не только временные расходы, но и материальные.
Правильная установка опалубки требует соблюдения некоторых правил, а именно:
- Выравнивание грунта – установленная на ровную поверхность опалубка позволит избежать протекания цементного молочка.
- Для установки щитов, досок или листов по всему периметру натянуть веревку, которая будет играть роль уровня.
- Опалубка должна быть выше высоты фундамента. Стоит обращать внимание на то, чтобы кромка опалубки располагалась в одной горизонтальной плоскости – это позволит выполнить заливку одинакового уровня.
Материал для опалубки
В состав разборной опалубки из металла входят щитовые элементы и крепежные детали. Сбор такой опалубки довольно прост и быстр – можно сравнить со сбором детского конструктора. Соединение щитов между собой происходит за счет специальных креплений и располагать их относительно плоскости можно как вертикально, так и горизонтально. В преимуществах такой опалубки – идеально гладкие и ровные стены, но есть и недостаток –высокая цена.
Определив, что будущая конструкция опалубки будет выполнена из металла, которая к тому же должна с легкость собираться и разбираться. Надо сказать, что такая сборно-разборная конструкция опалубки выдвигает ряд требований для материала из которого она выполняется - он должен отличаться непременной жесткостью и, конечно, долговечностью. Такой материал из металла должен отвечать следующим требованиям:
- Толщина листового металла должна быть около 2мм. Для выполнения фундамента особенно будет удобной опалубка, выполненная из щитов размерами 2000х500мм. Также в работе могут потребоваться щиты с размерами 1,0-1,5 м.
- Для изготовления рамы опалубки потребуется профильная труба.
- Для изготовления ограничителей, которые будут задавать толщину фундамента, потребуется взять трубу с диаметром 1/2 дюйма.
- Надежность и прочность опалубки возлагается на болты и шпильки с шайбами и гайками.
Распространение стандарта
Опалубка для фундамента, выполненная из металла предназначена с целью возводить монолитные бетонные и железобетонные конструкции. Стандарт ГОСТ 23478-79 распространяется на конструкции, которые состоят из нескольких поддерживающих и формообразующих элементов, способных поддерживать проектные размеры. Этот стандарт не имеет своего распространения на опалубку для разового применения в создании уникальных и монолитных конструкций, а также специальной опалубки, применяемой как доборной элемент.
Цена
Щитовая опалубка
Наименование | Размер | Цена | ||
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,2 | х | 3 | 5451 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,25 | х | 3 | 5451 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,3 | х | 3 | 5600,5 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,4 | х | 3 | 6750,5 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,45 | х | 3 | 6911,5 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,5 | х | 3 | 7291 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,55 | х | 3 | 7452 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,6 | х | 3 | 7728 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,65 | х | 3 | 8119 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,7 | х | 3 | 8268,5 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,75 | х | 3 | 8584,2 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,8 | х | 3 | 8629,8 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,85 | х | 3 | 9142,8 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,9 | х | 3 | 9234 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 0,95 | х | 3 | 9690 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 1 | х | 3 | 9758,4 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 1,1 | х | 3 | 9963,6 |
Щит стальной Альфа-Монолит | 1,2 | х | 3 | 10807,2 |
Опалубка перекрытий
Строительная опалубка - это вспомогательная конструкция, используемая в монолитном строительстве архитектурных сооружений для удержания строительных смесей в заданной геометрической форме до их достаточного затвердевания.
Опалубочная система - это совокупность элементов конструкции (опалубочные щиты, кронштейны, специальные замки, полки и пр.) достаточная для проведения работ по монолитному возведению здания.
Строительная опалубка может быть съемной и несъемной .
Съемная опалубка удерживает строительную смесь в требуемой форме, пока та не наберет достаточной прочности для демонтажа опалубки. После того, как строительная смесь становится достаточно прочной, опалубка демонтируется и может быть использована на новом участке строительства или на новом объекте. Съемная строительная опалубка является многоразовой.
Несъемная опалубка также служит для удержания бетонной смеси в заданной форме, но не демонтируется после ее застывания. Несъемная опалубка является разовой и после заливки бетона остается в качестве составляющего элемента перекрытий.
Материалы
Традиционно на протяжении многих веков строительная опалубка изготавливалась из древесины. Легкий в обработке материал применялся в основном в качестве опалубки для фундаментов. Сегодня деревянная опалубка используется преимущественно в частном немасштабном строительстве и не находит применения при возведении крупных объектов. Существенные недостатки опалубки из дерева - низкая несущая способность и невозможность использовать ее многократно.
Металлическая опалубка широко используется в современном строительстве. В качестве материала при производстве опалубки используется низкоуглеродистая сталь (оксидированная, оцинкованная, крашенная) или алюминий. Металлическая опалубка на сегодняшний день является наиболее удобной и технологичной для возведения любых, даже самых больших и сложных архитектурных объектов.
Опалубка из пенополистирола является несъемной. В основном используется в частном и немасштабном строительстве. Несъемная опалубка из пенополистирола частично утепляет и шумоизолирует здание. В качестве недостатков можно выделить сложность работы, цену и невозможность многократного применения.
Особенности конструкции металлической опалубки
Основным элементом металлической опалубочной системы является щит, состоящий из каркаса и непосредственно палубы.
Каркас представляет собой раму прямоугольной формы с внутренними перемычками для увеличения жесткости. Внутрь каркаса устанавливается лист строительной ламинированной фанеры. Торцы фанерного листа утапливаются в металлическом профиле, зазоры заделываются герметиком (для предотвращения попадания влаги). Опалубочные щиты собираются в единую систему с помощью вспомогательного оборудования: для установки опалубки в вертикальной плоскости используются опорные кронштейны (одно- или двухуровневые), а между собой щиты стягиваются специальными замками (и при горизонтальной, и при вертикальной сборке). В верхней части опалубочной системы к щитам крепятся помосты для удобства и безопасной работы персонала.
Универсальность
Опалубка из металла может применяться для возведения архитектурных объектов любой сложности, включая многоэтажные здания. При этом одни и те же комплекты опалубочного оборудования могут быть использованы для заливки различных поверхностей (например, и стен, и колонн).
Экономическая выгода
Металлическая опалубка стоит дороже, нежели деревянная, но в отличие от нее может быть использована многократно (десятки раз до ремонта и сотни раз на всем своем сроке эксплуатации), что существенно снижает удельную стоимость строительных работ . Сотни объектов могут быть возведены при помощи одних и тех же комплектов опалубки. Более того, сегодня вовсе не обязательно покупать строительную опалубку . Многие компании, специализирующиеся на производстве опалубочных систем, предлагают своим клиентам такие услуги, как аренда опалубки и лизинг (финансовая аренда) . То есть, даже при разовом строительстве можно выгодно воспользоваться металлической опалубкой.
Удобство работы и качество заливаемых поверхностей
Благодаря продуманной конструкции опалубочные щиты легко, быстро и с высокой точностью монтируются в единую систему. При этом образуемые бетонные поверхности отличаются высоким качеством - они ровные, плоские и гладкие.
Высокие прочностные характеристики
Металлическая опалубка обладает высокой прочностью и жесткостью, отлично выдерживает давление строительных смесей. Несущая способность стальной опалубки значительно выше, чем у аналогичной деревянной, соответственно, такая конструкция позволяет заливать гораздо большие объемы бетона. Алюминиевая опалубка в плане жесткости и прочности немного уступает стальной, но имеет меньший удельный вес, что облегчает ее транспортировку и монтажные работы.
Ремонтопригодность
Основными элементами съемной опалубки являются ламинированная листовая фанера и металлический каркас. Более слабым звеном является фанерный лист. Обычно строительная фанера выдерживает несколько десятков циклов заливки, после чего просто заменяется на новую. Мелкие местные дефекты на поверхности фанерного листа могут быть отремонтированы прямо на стройплощадке (разделка дефекта, шпатлевание, зачистка и покраска).
Металлический каркас также подлежит ремонту. Незначительные повреждения могут быть исправлены непосредственно на месте работ. Если же каркас сильно деформирован, вышли из строя его отдельные элементы, или лопнули сварные швы, - опалубка может быть отремонтирована в условиях мастерской или небольшого механического цеха.
Содержание статьиОпалубкой называют временную формообразующую конструкцию, которая предназначена для получения железобетонных и бетонных элементов. Для изготовления опалубки применяют различные материалы.
Из пенополистирола и железобетонных плит изготавливается несъемная опалубка; металлическая, деревянная, комбинированная, изготовленная из синтетических и прорезиненных материалов опалубка снимается после достижения бетоном требуемой прочности.
Общие требования к опалубке
Сроки и качество возводимых объектов во многом зависят от применяемой опалубки. Для изготовления фундаментов, особенно для зданий с большим количеством углов, целесообразно применять инвентарные опалубки – конструкции многоразового использования, допускающие большое количество вариантов установки.
Инвентарные опалубочные системы должны полностью соответствовать предъявляемым к ним требованиям:
- иметь высокую конструктивную прочность и надежность;
- обеспечивать правильность и неизменяемость форм и расположения конструкции;
- в зависимости от целевого назначения опалубка должна иметь необходимую стойкость к прогибам и допустимым нагрузкам;
- универсальность – этот показатель характеризует возможность использования одного типа опалубочной системы для устройства фундамента, стен, потолков, арочных конструкций;
- точное соблюдение геометрических параметров при изготовлении;
- длительный срок эксплуатации.
Наиболее надежным вариантом является металлическая опалубка ГОСТ 23478 . В технологии монолитного строительства ее применяют при возведении фундаментов, сооружении прочих железобетонных и бетонных конструкций, укладке тротуаров. Эффективность опалубочной системы оценивается возможностью оперативной видоизменяемости в соответствии с сооружающимся объектом, простотой и скоростью установки.
Производство металлической опалубки
Металлическую опалубку и соединительные элементы к ней производят в цехах по изготовлению металлоконструкций. Заготовки деталей опалубки проходят обработку с высоким классом точности.
Щиты опалубки металлические инвентарные могут иметь отклонения по линейным размерам не более 2 мм на погонный метр, а по расположению отверстий под соединительные детали – 0,5 мм.
Допустимые отклонения в элементах различных типов опалубочных систем определяются для каждого конкретного случая отдельно, в соответствии с указаниями проекта на опалубку.
После изготовления отдельных элементов осуществляется контрольная сборка металлической опалубки. Детали, которые будут соприкасаться с бетонной смесью, покрываются смазочными материалами, а остальные поверхности окрашиваются.
Все элементы опалубочной системы подвергаются обязательной маркировке.
Фирмы-производители опалубочных систем много внимания уделяют разработке и производству соединительных деталей металлической опалубки – анкерных элементов, накладок, замков и других.
Элементы соединения заводского изготовления дают возможность осуществлять прочное и надежное соединение элементов опалубки, повышать скорость монтажа и качество получаемой бетонной поверхности.
Соединения элементов выполняются таким образом, чтобы каркас опалубочной системы мог выдержать значительные нагрузки на растяжение, сжатие и изгиб.
Металлическая опалубка для фундамента с крепежной системой может быть собрана вручную с использованием самых простых инструментов. Ее достоинством также является минимальное количество соединительных элементов, необходимых для придания конструкции требуемой жесткости.
Съемная металлическая опалубка: материалы для ее изготовления
Металлические опалубочные системы имеют три наиболее распространенных варианта:
- объемно-блочный,
- разборно-переставной,
- скользящий.
Наиболее популярные материалы – сталь и алюминий.
Для несущих элементов металлической опалубки применяют оцинкованную или обработанную порошковым покрытием сталь.
Назначением покрытия является не только защита элементов опалубки от коррозии, но и обеспечение их быстрой очистки после использования.
Для стали характерны:
- высокая несущая способность,
- повышенная сопротивляемость деформациям.
Однако, значительный вес и характеристики этого материала по теплопроводностинесколько сужают сферу применения такой опалубки.
Алюминий является легким и устойчивым к действию агрессивных сред металлом. Для получения прочных опалубочных систем применяют сплав алюминия с кремнием. Алюминиевые сплавы обладают высокой стойкостью к коррозии, не требуют дополнительной обработки поверхности окрашиванием или другими способами.
Алюминиевая опалубка имеет небольшой вес, который в три раза меньше веса стальной конструкции. Это качество существенно снижает денежные и трудовые затраты на транспортировку и монтаж опалубки. Установку алюминиевой конструкции возможно осуществлять без применения крана. Внедрение метода экструзии для изготовления алюминиевой опалубки позволило увеличить ее жесткость.
Преимущества и недостатки металлической опалубки для устройства фундамента
Основными преимуществами металлических опалубочных систем являются:
Товар привозится под заказ. Цена зависит от конкретного количества, размеров и комплектующих. Отправьте ваш запрос для полного расчета
Стальные щиты для возведения прямых монолитных стен универсальны, монтируются как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях. Быстро и удобно соединяются замками. Панели или просто щиты транспортируются с помощью захвата монтажного строительного с использованием строп. Противоположные ответные щиты стен крепятся с помощью винтовых стяжек с гайками.
Щиты имеют высоту 3,0м
Ширина от 0,20м до 1,2м
Для монолитного строительства для съемной опалубки применяют следующие материалы:
- Сталь;
- Древесину;
- Фанеру;
- Алюминий;
Стальная опалубка
Она имеет вид ровных гладких щитов, крепятся они болтами к каркасу. Такая опалубка сокращает срок строительства и в месте соединения элементов не пропускает бетон.
Параметры конструкции:
- Для возведения конструкции используется покрытая порошковой краской, сталь. Палуба выполняется из стального листа толщиной не менее 2 мм.
- Стальной профиль 12 см предназначен для возведения стен толщиной не более 70 см и колонн сечением не более 100 см. Щиты можно выставлять в любом порядке для различных конфигураций здания.
- Высота – от 60 см, но не более 330 см;
- Ширина от 25 см, но не более 240 см;
- Давление, оказываемое на опалубку бетоном – 78,4 кПа;
- Вес 1 м2 щита 52 кг;
- Профильный каркас шириной – 12 см;
- Допустимый прогиб – 1/400;
- Эксплуатационный период палубы – не меньше 80 циклов, основного каркаса – не менее 500 циклов;
Преимущества
- Устойчивость к температурному перепаду и влажности;
- Высокое качество получаемой конструкции;
- Высокая прочность, жесткость и надежность;
- Долговечность (выдерживает более 1000 циклов);
- Хорошая адгезия к поверхности бетона;
- Возможно использовать в любое время года;
Комплектующие для опалубки стен |
|||
Наименование |
Высота, м |
Ширина, м |
|
Щиты линейные |
|||
Щит линейный 0,40 |
|||
Щит линейный 0,45 |
|||
Щит линейный 0,50 |
|||
Щит линейный 0,55 |
|||
Щит линейный 0,60 |
|||
Щит линейный 0,65 |
|||
Щит линейный 0,70 |
|||
Щит линейный 0,75 |
|||
Щит линейный 0,80 |
|||
Щит линейный 0,85 |
|||
Щит линейный 0,90 |
|||
Щит линейный 1,00 |
|||
Щит линейный 1,10 |
|||
Щит линейный 1,20 |
|||
Щиты угловые наружные |
|||
Щит угловой 0,40 |
|||
Щит угловой 0,50 |
|||
Щит угловой 0,60 |
|||
Щиты угловые внутренние |
|||
Щит угловой 0,30*0,50 |
|||
Щит угловой 0,30*0,30 |
|||
Щит угловой 0,40*0,40 |
|||
Щит шарнирный |
|||
Щит шарнирный 0,10*0,10 |
|||
Щит шарнирный 0,30*0,30 |
|||
Щит шарнирный 0,50*0,50 |
Стальная щитовая опалубка - купить по выгодной цене в Москве. Все стеновая опалубка высокого качества и имеют гарантию производителя. Стальная щитовая опалубка - заказать онлайн на сайте Промышленник
Условия и стоимость доставки
Информация о доставке
Самовывоз.
Отгрузка продукции осуществляется самовывозом со склада в Краснодаре, Ростове-на-Дону, Перми, Пятигорске, Симферополе, Грозном или Москве, по выбору клиента.
Склады компании удобно расположены в непосредственной близости от федеральных трасс, Вам не придется терять время в городских пробках. Наличие подъемно-транспортного оборудования и бригады квалифицированного персонала гарантирует минимальное время под погрузкой.
Доставка по городу и региону. Имея собственный подвижной состав компания "Промышленник" готова, по предварительному согласованию, осуществлять льготную доставку своей продукции в пределах РФ, а также бесплатную доставку по согласованию с менеджером.Доставка до терминала транспортной компании:
Мы осуществляем бесплатную доставку до терминала выбранной вами транспортной компании
Металлическая опалубка - эффективная конструкция при обустройстве фундамента и стен зданий. Благодаря ее применению исключается появление дефектов на стыках. Чего практически невозможно избежать при монтаже деревянной опалубки.
Основным элементом конструкции являются щиты. Для их крепления используются откосы, стойки и подкосы. Палуба - главная часть конструкции. Она соприкасается с бетонной поверхностью. Тип возводимой постройки и расчетная нагрузка - основные факторы, влияющие на прочность опалубки.
Опалубка подразделяется на:
- съемную;
- несъемную.
Съемная конструкция удаляется после заливки и упрочнения бетонного раствора. Данную опалубку можно использовать несколько раз. Ее внутренняя поверхность, которая соприкасается с бетоном, должна отличаться максимальной гладкостью. Область применения - строительство нескольких монолитных конструкций, имеющих различную конфигурацию.
Несъемную опалубку сооружают в сочетании с теплоизоляционным материалом. В большинстве случаев данная конструкция является полым блоком с пазами, которые соединяют смежные элементы. Основная сфера использования несъемных изделий - возведение стен.
Для производства металлической опалубки для фундамента применяются такие материалы, как сталь или алюминий. Конструкция из стали является более устойчивой к механическим нагрузкам. Но она подвержена коррозии. Каркас из алюминия отличается небольшим весом и прослужит значительно дольше. Но его устройство дороже.
Характеристики конструкции
Для создания опалубки из металла используются листы толщиной 1-2 мм. Несмотря на дороговизну, использование этого материала имеет свои преимущества. К ним относятся:
- устройство фундамента любой конфигурации;
- дополнительная гидроизоляция;
- универсальность;
- создание совершенно гладкой поверхности;
- идеальный вариант для монолитного и ленточного фундамента (за счет арматуры, приваренной к опалубке);
- простота облицовки (при значительном возвышении основания дома над поверхностью земли);
- максимальная жесткость;
- простота осуществления монтажных работ.
Стальная опалубка обладает следующими техническими характеристиками:
- высота щита - 0,6-3 м;
- их ширина - 0,25-1,2 м;
- оборачиваемость каркаса - до 300 циклов, палубы - до 80 циклов;
- прогиб - не более 1/400 пролета;
- давление бетона - 75-80 кПа.
Каркас из щитов представляет собой замкнутый контур, для изготовления которого используется 2 вида профилей: прямоугольного (для ребер жесткости) и краевого (располагается по периметру щитов). Для создания палубы используется фанера, которая имеет толщину до 2 см.
Подготовительные работы
При закладке фундамента необходимо учесть глубину замерзания грунта. По этой причине стальная опалубка должна закладываться на глубину не менее 0,7-0,8 м.
Для качественного проведения работ понадобятся следующие материалы и инструменты:
- готовые щиты;
- деревянные колышки;
- краска;
- молоток;
- кисть;
- гаечные ключи;
- отвертка;
- плоскогубцы;
- монтажный захват;
- подкосы;
- выравнивающие балки;
- строительный уровень;
- отвес;
- рулетка;
- проволока;
- специальные замки (удлиненный и клиновой);
- кронштейны;
- шкворень;
- стяжные винты;
- пластиковые трубки и конусы;
- гайки и шайбы;
- пробки.
На предварительном этапе проводится разметка поверхности. Правильное расположение осей фундамента проверяется с помощью натянутой проволоки. А опалубки - с использованием отвесов, которые опускаются с проволоки.
Прежде чем будет установлена алюминиевая опалубка, необходимо выставить маяки. В их качестве выступают деревянные колья, которые вбиваются заподлицо с основанием. На маяках краской делаются отметки, на которые следует ориентироваться при монтаже щитов и поддерживающих элементов.
К месту проведения монтажных работ предъявляются такие требования:
- оно должно быть очищено от мусора и грязи;
- поверхность выровнена с помощью среза выступающих бугров;
- установка щитов производится без подсыпки земли;
- опорные элементы конструкции устанавливаются только на неподвижное основание (без сезонных сдвигов грунта).
Часть опалубки, которая будет соприкасаться с бетонной поверхностью, покрывается специальной смазкой. Благодаря этому улучшаются адгезионные свойства покрытия и обеспечивается надежная защита опалубки от влияния окружающей среды (коррозии, мороза).
Этапы проведения монтажных работ
Сборку конструкции можно осуществить самостоятельно. Но и алюминиевая опалубка в аренду тоже является неплохим вариантом. Монтаж можно проводить как с помощью отдельных щитов, так и предварительно собранных панелей (но не более 5-6 щитов размером 3x1,2 м).
Соединение элементов осуществляется с помощью стяжных винтов (с шайбами и гайками), которые продеваются в конусные отверстия в каркасах щитов. Стяжные винты рекомендуется поместить в пластиковую трубку. Так обеспечивается их надежная защита от влияния бетона. Длина пластиковой трубки должна соответствовать толщине возводимой стены.
При монтаже стеновой опалубки с одним ярусом с использованием щитов высотой 1,2-2,5 м достаточно 2 стяжных винтов по высоте. Если конструкция возводится из 2 ярусов со щитами высотой свыше 2,5 м, то на каждой их стороне должно быть по 3 стяжных винта. Неиспользуемые отверстия закрываются пробками или конусами из пластика.
Смежные щиты соединяются с помощью замков. Их количество зависит от высоты элементов и близости стыка к наружному углу. Когда крепится наружный щит, то вместо замков применяются шкворни. Горизонтальные детали фиксируются с помощью стяжных винтов.
Чтобы соединить доборные элементы с основными щитами, монтируется 2 клиновых замка. При установке слишком высокой конструкции (свыше 2,5 м) соединение с основными щитами происходит с использованием клиновых замков и выравнивающих балок со шкворнями. Их количество зависит от ширины доборного щита.
Зачастую при возведении стеновой опалубки щиты соединяются доборными вставками. Если размер доборной вставки меньше 0,2 м, то для их крепления используются универсальные замки. При монтаже вставок длиной более 0,2 м следует воспользоваться замками и выравнивающими балками. Применение доборных вставок гарантирует максимальную прочность конструкции при растяжении.
Сначала осуществляется монтаж наружных щитов, для фиксации которых используются подкосы. После чего происходит крепление внутренних щитов. Строповка конструкции производится с помощью монтажного захвата. Каждую панель поднимают за 2 точки.
О качественном выполнении монтажных работ свидетельствуют:
- правильное крепление закладных элементов;
- плотные стыки деталей опалубки с бетонной поверхностью и доборными элементами;
- надежная фиксация подкосов и кронштейнов;
- совпадение по осям горизонтальных и вертикальных частей опалубки.
Что касается монтажа металлической конструкции, то допускаются перепады высот поверхности не более 2 мм.
При сооружении монолитных конструкций из железобетона важнейшим моментом является установка качественной опалубки. По сути, это просто формы для придания жидкому бетонному раствору необходимой конфигурации.
Если эти формы будут собраны неправильно, то пострадает качество возводимой конструкции. Одной из наиболее прочных и удобных в использовании вариантов является металлическая опалубка.
Сфера применения опалубки
В профессиональном строительстве деревянные опалубочные системы применяются все реже. Они имеют большое количество недостатков, из-за чего отливаемый фундамент может получиться некачественным.
Применение металлической опалубки для фундамента – это современное решение, которое позволяет получить высококачественный результат. Применяется оборудование при строительстве сооружений различного назначения. Это может быть устройство фундамента, возведение стен, колонн, перекрытий и других элементов здания.
Применение элементов стальной опалубки возможно не только в профессиональном, но и в частном строительстве. Конечно, покупка комплекта щитов с железным обрамлением и крепежа для выполнения разовой работы нецелесообразно. Но можно взять нужное оборудование в аренду. Такая услуга доступна в большинстве регионов.
Современные комплекты для сборки опалубочных форм складные, это обстоятельство значительно облегчает транспортировку и позволяет организовать хранение на небольших площадях. При использовании опалубки для постройки небольших объектов нет необходимости применять грузоподъемную технику.
Достоинства и недостатки металлической опалубки
Разберемся, какими достоинствами обладает стальная опалубка и какие у неё есть недостатки. Сначала отметим положительные моменты:
- конструкции из металла прочные и жесткие, благодаря чему можно быть уверенным в том, что формы устоят под давлением бетонной смеси;
- одним из основных преимуществ металлической опалубки является идеально гладкая поверхность. В отличие от шероховатых деревянных щитов, конструкции из металла позволяют получать идеально гладкие монолитные детали здания. Кроме того, гладкие щиты легче отделить от застывшего бетона, чем шероховатые;
- прочность опалубки обеспечивает не только высокое качество монолитных деталей, но и позволяет использовать формы многократно. Применять один комплект можно до 500 раз.
Совет! Современные металлические опалубочные комплекты имеют покрытия, благодаря которым они надежно защищены от воздействия коррозии.
К недостаткам варианта стоит отнести:
- существенный вес, вручную можно работать только с маленькими щитами. Использование крупнощитовых систем возможно только при наличии грузоподъемной технике;
Совет! Более легким вариантом опалубки являются конструкции из алюминия. Но они более подвержены деформациям, чем стальные.
- высокая стоимость, которая, однако, окупается возможностью многократного применения.
Таким образом, плюсы значительно перевешивают минусы этого оборудования.
Типы металлической опалубки
Выпускается опалубка металлическая в нескольких вариантах, выбор осуществляется в зависимости от проекта и запланированного объема работ. Необходимо определиться с типом опалубки на этапе проектирования. Чаще всего, используют следующие варианты:
- балочно-ригельный;
- крупнощитовой;
- мелкощитовой.
Балочно-ригельная
Применение этого типа опалубочных систем оправдано для возведения сборно-монолитных и монолитных конструкций. В частности:
- перекрытий;
- фундамента;
- колонн;
- несущих стен.
Применение балочно-ригельной технологии позволяет создавать конструкции сложной формы с заданной кривизной изгиба. Поэтому оборудование особенно востребовано при возведении зданий, украшенных различными архитектурными элементами. Достоинствами этого метода строительства является:
- относительно небольшой вес конструкции;
- достаточно простой монтаж, возможность комбинирования монолитных и сборных элементов;
- высокая скорость демонтажных работ;
- возможность многократного применения без проведения дополнительной очистки между циклами;
- возможность использовать в комплексе с другими опалубочными конструкциями.
Крупнощитовая
Особенностью этого вида опалубки является большой размер щитов. Опалубка является сборной конструкцией с усилением вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости.
Основной целью использования является формирование массивных и высоких вертикальных поверхностей. Крупнощитовые системы используют в качестве опалубки для стен, так как они выдерживают значительные нагрузки. Используя доборные элементы, можно формировать очень длинные и высокие конструкции.
Используют переставную крупнощитовую опалубку в профессиональном строительстве, так как для установки и проведения демонтажных работ необходимо применение спецтехники.
Ядром комплекта являются щиты большой площади, которые связывают между собой, используя жесткие крепления. При монтаже используют домкраты, при помощи которых производится регулировка их положения.
Мелкощитовая
Применение щитовой металлической опалубки со щитами небольшого размера является выгодным решением и в профессиональном, и в частном строительстве. В комплект входят:
- щиты опалубочные, которые непосредственно контактируют с бетонным раствором;
- элементы поддержки, которые фиксируют щиты в нужном положении;
- крепежные устройства.
При помощи мелкощитовых опалубочных систем можно отливать крупные формы (до 15 метров в высоту). Их часто применяют для заливки фундаментов. После застывания бетона, системы легко демонтируются и переставляют на следующий участок.
Безусловным преимуществом этого типа является универсальность. Мелкощитовые системы используют не только в жилищном строительстве, но и при возведении различных технических построек – колодцев, заборов и пр.
Стоит отметить и высокую экономическую эффективность применения комплектов, применяются они многократно, что позволяет не только окупить стоимость, но и быстро выйти на прибыль.
Монтаж и демонтаж металлической опалубки
Установка опалубки стальной требует определенных знаний и навыков. Приведем основные правила ее монтажа. Основная цель – обеспечение точного соблюдения формы и размера в соответствии с проектом.
Совет! По причине сложности проведения монтажных работ не стоит браться за их выполнение, не имея должной классификации. Лучше обратиться за помощью к специалистам.
Основными элементами, подлежащими монтажу, являются:
- щиты;
- каркасные балки;
- замки для фиксации;
- стяжки листов.
Дополнительно потребуются такие детали, как трубки из ПВХ для изоляции поперечных стяжек и для создания монтажных отверстий для вывода коммуникаций:
- начинают монтаж металлической опалубки с угла будущего здания. Для этого устанавливаются два щита и закрепляются при помощи установки раскосов;
Совет! Раскосы – это крепления, которые фиксируют щиты в вертикальном положении и обеспечивают их неподвижность.
- после установки угловых щитов, производится последовательный монтаж остальных щитовых элементов. Их нужно правильно установить и тщательно закрепить. Чаще всего, для крепления используются винтовые соединения;
- сразу после установки очередного щита производится монтаж раскосов, устанавливать раскосы можно и на площади одного щита, и в месте соединения двух щитов. Оба варианта являются приемлемыми, важно только соблюдать проектный шаг установки опор;
- при возведении стеновой опалубки очень важным моментом является создание проемов. В местах проемов устанавливают раскроенный щитовой элемент.
После заливки бетона необходимо выждать время для того, чтобы бетон набрал минимум 70% прочности. После этого конструкцию можно разбирать.
Итак, металлическая опалубка – это современное решение, которое применяется и в профессиональном, и в частном строительстве. Её применение позволяет получить максимально качественный результат. Однако сборка конструкций – это непростое дело, за которое не стоит браться, не имея соответствующих знаний и опыта.
В ходе монтажа особое внимание уделяется точности сборки, а также надёжности креплений. Грамотное следование технологии сборки станет гарантией высокого качества возводимой монолитной конструкции.