Панельное домостроение является одним из способов сборного строительства. Оно основано на применении предварительно изготовленных или панелей заводского производства. Такие изделия используются для возведения административных и крупных жилых зданий. Подобное строительство в мировой практике нашло свое широкое распространение, этому послужили три основных предпосылки, среди них:

• необходимость массового строительства;
• наличие соответствующей сырьевой базы;
• комплексная подготовка площадок под массовую застройку.

Панельное домостроение невозможно без наличия дорожных путей, которые должны отличаться внушительной грузоподъемностью и шириной, так как при этом используется специальная техника для доставки монтажных единиц. Применяются еще и мощное подъемное крановое оборудование, ведь вес панелей может достигать 9 тонн, а вылет стрелы - 30 м. Положительными качествами такого домостроения выступают быстросборные конструкции, высокая степень готовности к проведению финишных работ, качество конструкций и сборных элементов, последние из которых выпускаются промышленным способом.

Перспективы

Панельное домостроение развивается сегодня достаточно интенсивно. Как и любая другая технология, описываемая разрабатывает новые инженерные, конструкторские и планировочные решения. Например, сегодня практикуется строительство домов с фасадами без швов. Тогда как еще совсем недавно стала известна возможность использования технологий наружного утепления, которая предусматривает использование однослойных железобетонных панелей. Такая теплоизоляция не задерживает сдачу объекта в намеченный срок, так как подобные работы ведутся параллельно с монтажом инженерных коммуникаций и осуществлением внутренней отделки зданий.

Если более подробно рассматривать бесшумную технологию возведения фасада, то можно отметить, что каждый контур собирается из однослойных панелей, толщина которых может изменяться от 120 до 160 мм. После этого с наружной стороны укрепляется теплоизоляционный слой из материалов, которые характеризуются низким коэффициентом теплопроводности. Помимо такой защиты, утеплитель выступает в качестве основания для нанесения штукатурного слоя. Поверх носится армирующий слой на клеевой состав, толщина которого может изменяться от 2 до 4 мм. Сетка из стекловолокна вдавливается в клеевой состав, а после наносится грунтовочный слой.

Завершающим этапом наружной отделки становится использование полимерной, минеральной или декоративной шероховатой штукатурки. Такая перспектива панельного домостроения позволила придать постройкам современный вид, улучшить их теплоизоляционные характеристики и закрыть межпанельные стыки, ликвидировав При этом исключаются протечки, которые могли бы стать причиной промерзания

Фасады получили индивидуальный внешний вид, теперь они могут обладать богатой цветовой гаммой и хорошо поддаются ремонту при необходимости. Перспективы панельного домостроения предусматривают еще и использование вентилируемого фасада, в процессе чего применяются керамогранитные панели, укрепляющиеся по методике бесшовной отделки. Столь быстрое распространение подобной технологии обусловлено еще и тем, что панели имеют более высокое качество по сравнению с монолитными конструкциями.

Основные преимущества

Рассматривая преимущества панельного домостроения, можно отметить, что такие постройки являются довольно дешевыми. Жильё в постройках такого типа более выгодно, а если проводить сравнение цены квартиры в панельном доме с в кирпичной постройке, то разница окажется существенной. Плюсом можно назвать еще и скорость возведения. Например, команда специалистов может возвести за полгода, тогда как для строительства монолитного здания будет необходимо 2,5 года.

На строительную площадку доставляются готовые ж/б конструкции, что сокращает сроки проведения работ. Наружные панели уже имеют оконные блоки, а внутри есть готовые каналы для укладки электропроводки. Если вас заинтересовали преимущества панельного домостроения, то можно обратить внимание еще и на ровность внутренних систем. Панели изготавливаются в условиях завода, поэтому долго мучиться с нанесением штукатурки хозяевам не придется. Доводить поверхности до идеальной гладкости нет необходимости.

Подобные здания почти не усаживаются, поэтому хозяевам можно немедленно приступать к ремонту после завершения строительства. И в только что выстроенном доме перекосов и других недочетов не будет. Помимо прочего, строительство таких зданий неустанно совершенствуется и модернизируется. Уже в этом году планируется строительство по новым требованиям, проекты новостроек будут обладать свободной планировкой, а фасады - разнообразностью оформления.

Основные минусы

Большим недочетов в панельном домостроении можно считать наличие швов, которые и по сей день остаются между панелями, если строительство ведется не по инновационной технологии. Если небольшие щели будут присутствовать на стыках, то в комнату станет попадать влага, в результате чего стены отсыреют, а на их поверхности появится плесень. Минусом является и низкая способность к аккумуляции тепла. В зимнее время стены быстро остывают, тогда как летом - довольно быстро нагреваются.

Строительство панельных домов сегодня все еще ведется по старым технологиям, поэтому такие здания имеют некоторые недостатки, среди них:

• неудачная планировка;
• протекание крыши;
• однотипность домов;
• отсутствие возможности сделать перепланировку.

Основные разновидности панельных зданий

Если классифицировать описываемые постройки, то можно выделить каркасные и бескаркасные здания. К первому типу относятся каркасно-панельные, тогда как ко второму - крупнопанельные дома. Каркасно-панельные можно подразделить на две дополнительные конструктивные схемы: с полным и со внутренним каркасом. Если речь идет о полном каркасе, то здание формируется с помощью внешних опор и ребристых панелей в виде перекрытий. К стойкам фиксируются панели и внутренние перегородки. Если постройка возводится по технологии полного каркаса, то может использоваться методика продольного и поперечного расположения каркаса. В каркасно-панельных домах длина пролета может изменяться от 5,6 до 6 м. Вдоль постройки располагаются колонны, расстояние между которыми может варьироваться от 3,2 до 3,6 м.

Особенности бескаркасных зданий

Крупнопанельное домостроение можно отнести к бескаркасному строительству. В зависимости от этажности и назначение постройки, можно выделить несколько конструктивных схем, а именно: здания с несущими внутренними и наружными продольными и поперечными перегородками, постройки с самонесущими наружными и несущими поперечными перегородками, а также дома с несущими наружными и продольными внутренними стенами.

Если речь идет о зданиях с поперечными перегородками, то в них несущие элементы - это внутренние поперек расположенные перегородки, на которые опираются перекрытия. Наружные панели в этом случае облегчены и укреплены, они выполняют роль ограждающих элементов, так как нагрузка от перекрытия ими не воспринимается.

Технологический процесс

Панельное домостроение, технология которого описана в статье, предусматривает выпуск элементов на специализированных предприятиях, которые носят название заводов каркасно-панельного и крупнопанельного домостроения. Формирование элементов крупнопанельного здания осуществляется одним из трех основных способов, а именно: вертикальное формирование в кассетах, использование агрегатно-поточного или конвейерного метода, а также способ вибропроката. В последнем случае применяется прокатный стан.

На следующем этапе производится перевозка готовых панелей, для этого применяются панелевозы, которые представляют собой полуприцеп или прицеп. Их грузоподъемность иногда превышает 24 тонны. Современное панельное домостроение обычно предусматривает монтаж элементов по связевой системе. Возведение зданий заключается в применении внешних и внутренних несущих панелей и плит перекрытия, которые устанавливаются рядом друг с другом, чтобы после заливки бетоном стыков и швов получилось как можно меньше. В итоге удается создать устойчивое сооружение.

Дополнительные преимущества и недостатки панельного домостроения

Компоненты панельного дома, которые имеют вид железобетонных плит, изготавливается в условиях домостроительных комбинатов. По качеству такие изделия всегда будут выгодно отличаться от тех конструкции, которые возводятся непосредственно на строительной площадке. Каркасно-панельное домостроение напоминает сборку детского конструкторского набора. Площадь территории застройки меньше той, что используется при строительстве кирпичного дома. Такие трудоемкие и длительные процессы, как монтаж арматуры или бетонирование, которые характерны для монолитного домостроения, исключаются. В этом специалисты видят главное преимущество перед другими

Каркасно-панельное домостроение имеет и свои минусы, которые выражены в невозможности выпуска широкого ассортимента подобных конструкций. Это особенно актуально для разнообразия форм, которые ограничены типовыми опалубками. На заводах изготавливаются только те конструкции, которые требуют массового применения. Широкое внедрение технологии сборного железобетона влечет появление огромного количества однотипных зданий, что приводит к деградации архитектуры региона.

Особенности частного панельного домостроения

Частное панельное домостроение может предусматривать использование СИП-материала, качество которого должно проверяться еще перед приобретением. Если при их производстве использовался некачественный пенополистирол или клей, то это может снизить срок эксплуатации дома. Не стоит приобретать панели, которые изготавливались по методу ручного склеивания, такие изделия хоть и стоят дешевле, но имеют низкое качество.

Малоэтажное панельное домостроение обязательно должно вестись после проверки документации, которая подтверждает качество продукции. Прочность панелей определяется качеством пенополистирола. Для возведения такого дома рекомендуется сформировать столбчатый фундамент с использованием свай. Иногда обустраивается мелкозаглубленный ленточный фундамент. Такое основание становится надежной опорой даже для многоэтажной постройки. Если такой фундамент не подходит по той причине, что почва отличается пучинистостью, то лучше всего остановить свой выбор на ленточном фундаменте глубокого заложения, он должен обладать расширенной нижней частью. При строительстве дома, где будет цокольный или подвальный этаж, стоит остановиться на плитном фундаменте. Он подходит почти для любой почвы и обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

Технология сооружения

Дома из панельных плит начинают выстраивать с возведения фундамента. Технология его монтажа будет зависеть от разновидности выбранного основания. Среди преимуществ фундамента на винтовых сваях можно выделить быстроту проведения работ, а также их все сезонность. Это сравнение актуально, если взять во внимание плитное или ленточное основание.

После завершения строительства фундамента можно приступать к его гидроизоляции, что обеспечит защиту основания дома от влаги. При наличии элементов из стали или древесины следует обработать их специальными составами, повышающими качество и длительность срока эксплуатации. Если устанавливались винтовые сваи, то на них укладывается обвязочный брус, но перед этим нужно уложить рубероид в 2 слоя. Установка бруса производится в соотношении с заблаговременно подготовленным проектом.

Методика проведения работ

Строительство панельных домов на следующем этапе предусматривает установку пола. Нижняя часть СИП-панелей обрабатывается гидроизоляционным раствором, который предотвращает подверженность материала влаге. Для сращивания панелей между собой можно использовать шипо-пазовое соединение с брусом. Каждая из сторон укрепляется с помощью самореза.

Перед началом установки на шипо-пазовую сторону панелей нужно нанести монтажную пену. После этого панели обшиваются деревянными досками. На следующем этапе можно начинать монтировать первый этаж. Работы ведутся по нижней обвязке. Самые мелкие отклонения от проекта недопустимы, так как это отразится на правильности установки последующих этажей. Стены на этом этапе необходимо маркировать, для выполнения их сборки следует установить угловые панели. Далее монтируются панели в соотношении с периметром каждой комнаты.

Заключение

Панельное домостроение предусматривает завершение сборки первого этажа в углу. Для закрытия торцевого участка используются элементы в виде стоек. Следующим шагом станет установка перекрытий, а также строительство кровли. При этом нет необходимости выстраивать стропильную систему. Для монтажа кровли обычно используют специальные СИП-панели, а укладывать слой тепло- и пароизоляции нет необходимости.

Актуальный тренд в строительной среде — каркасно-панельные дома, которые еще называют каркасно-щитовыми. Благодаря применяемой технологии можно за непродолжительное время получить готовое и, что немаловажно, качественное жилище. Удивительно, но всего через несколько месяцев после начала строительства заказчик сможет въехать в полноценный, полностью отделанный дом. Итак, какие же особенности имеют каркасно-панельные дома, о которых обязательно нужно знать потенциальному заказчику?

Суть технологии каркасно-панельного домостроения

Речь идет об изготовлении каркасных домов из так называемых сэндвич-панелей (сип-панелей) в промышленных условиях. На заводах предварительно изготавливают все детали, после чего их доставляют на строительную площадку. Производство панелей для каркасных домов – это дело высокоточное, все их элементы отлично проявили себя в эксплуатации.

Понятие сендвич-панели и ее составляющих

Панели для каркасного дома имеют неоднородную структуру, они состоят из трех слоев, благодаря чему хорошо будут удерживать тепло внутри дома. Внешние слои – это ориентированные стружечные плиты (OSB), а между ними находится ПСБ-С, который является самозатухающим конструкционным пенополистиролом. Элементы сип-панелей склеены друг с другом полиуретановым клеем. Отдельно следует отметить, что благодаря слоям ПСБ-С, которые имеют прекрасные теплосберегающие свойства, дом всегда будет иметь комфортную для человека атмосферу. из сип-панелей считаются экологически чистыми благодаря качественным современным материалам, применяемым во время строительства.

Панели могут быть довольно разными по толщине: от 120 до 224 миллиметров. Их стандартные габариты 1,25х2,5 метра. В длину сэндвич-панели бывают не больше 7 метров.

Видео о производстве каркасно-панельного дома:

Преимущества и недостатки каркасно-панельных домов

Как и у любой другой технологии строительства, рассматриваемая здесь имеет как свои положительные, так и отрицательные стороны. Вот самые важные :

1. Прочность. Каркасно-панельные дома имеют такую конструкцию, что практически все ее элементы носят и ограждающее, и несущее предназначение. По этой причине стены в строениях чрезвычайно прочны, у них есть шанс не разрушиться даже при землетрясении. Все просто: конструкция жесткая, а вес ее незначительный. Сип-панель склеивается монолитно и способна выдержать большую нагрузку.
2. Долговечность. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, что доказывает уже подтвержденный опыт. Построенные из него строения успешно эксплуатируются уже больше, чем 40 лет. Исследования же показывают, что они будут в хорошем состоянии, пригодном для жизни, и через 80 лет.
3. Экономия энергии. Рассматриваемые дома являются очень теплыми, поэтому нет нужды тратить средства на мощную систему отопления. Эти строения хорошо переносят колебание температур от -50°С до +50°С.
4. Экологичность. Пенополистирол является гипоаллергенным материалом, из него изготавливают пищевые контейнеры. Это является четким подтверждением того факта, что он абсолютно безопасен для человека. Что касается OSB, здесь содержится совсем небольшое количество клея (всего до 3% в плите), возможное негативное воздействие которого нейтрализуется в процессе прессования. По общепринятой классификации сэндвич-плита относится к категории Е1. Кроме того, данные каркасные панели для строительства дома – неблагоприятная среда для возникновения плесени.
5. Огнестойкость. Все материалы, которые используются для строительства каркасно-панельных домов,проверяются по существующим ГОСТам и классифицируются как слабогорючие и умеренновоспламеняемые. Если же сип-плита вынести из огня, она моментально погаснет. Кроме того, она нетоксична во время горения.
6. Цена. Деревянные панельные дома обходятся гораздо дешевле, чем многие другие. Этому есть несколько объяснений. Перове — сип-панели сами по себе легкие, поэтому не требуют дорогого фундамента. Второе — в монтаже не используются краны и прочая подобная техника, все элементы конструкции довольно легкие и без особого труда устанавливаются рабочими. Экономятся также средства на оплату труда строителей, ведь 4 человека могут построить дом довольно быстро. Кроме того, сэндвич-панели имеют ровную структуру, так что выравнивать полы и стены для внутренней отделки не придется. Монтаж можно совершать и когда на улице тепло, и когда холодно.
7. Быстрый монтаж. При условии работы 5-6 рабочих, деревянные панельные дома возводятся за месяц, а примерно через полгода в дом уже можно будет вселиться.

Таковы основные . Но данный обзор был бы неполным без осветления их недостатков, про которые целесообразно рассказать:

1. Вентиляция. Каркасно-панельные дома требуют наличия специальной, встроенной, заранее продуманной вентиляции, иначе внутри помещения всегда будет душно.
2. Планировка. Сама по себе планировка таких домов неплохая, просто ее вариантов не слишком много. А за рамки стандартной планировки выйти нельзя, поэтому никакие предложения по оптимизации от заказчиков не принимаются.
3. Неопределенный срок эксплуатации. Дело в том, что строительство каркасно-панельных домов началось относительно недавно, в 50-х годах ХХ века, а у нас только в начале ХХІ века. По этой причине никто не может наверняка сказать, сколько же именно может простоять подобная конструкция.

Итак, каркасные специалистов имеют и положительные и отрицательные. Однако первых гораздо больше и они существеннее, так что можно смело рекомендовать такой вид постройки для современных потребителей.

Видео с процессом монтажа каркасно-панельного дома:

Различия между каркасно-панельными и каркасными домами

Многие путают эти понятия, что в корне неверно, потому как речь идет о двух хоть и близких друг другу, но разных технологиях строительства. Начнем с общего: оба вида домов основываются на каркасном принципе. Однако их конструкции не схожи между собой, также дома по-разному собираются и эксплуатируются.

Рассмотрим разницу между каркасными и каркасно-панельными домами более детально. Первые делают на основе прочного каркаса, к которому крепят все составляющие части дома прямо на строительной площадке. Там же производится и монтирование утеплителей. Что касается стен, их в процессе сборки обрабатывают специальным материалом, который сделает в дальнейшем дом устойчивым к воздействию влаги и пара. Каркасные дома славятся своей теплоизоляцией. Ярким представителем является . Вот еще одна их отличительная черта: пространство внутри и снаружи дома можно оформлять как угодно, например, деревом или же обычными обоями.

Итак, главная разница между этими двумя видами домов – технология производства. Каркасные изготовляют непосредственно на строительном участке, а в случае с каркасно-панельными домами речь идет лишь о сборке уже готовых сип-панелей. Эти сэндвич-панели делаются на заводе, в специализированном цеху по типовым проектам. Утепление и обработка панелей происходит также за пределами строительного участка, в отличие от каркасных строений. Каркасно-панельные дома собираются немного быстрее, однако их нельзя индивидуально проектировать, а каркасные можно подгонять под свои нужды. Кроме того, контролировать качество работ по изготовлению сип-панелей заказчик не может, на производство его не допускают. А вот строительство каркасного дома происходит у него на глазах от первой до последней минуты.

Каркасно-панельная технология – будущее строительства. Она имеет множество неоспоримых преимуществ, которые чрезвычайно актуальны для жителей нашей страны. Использование в строительстве сип-панелей – отличный способ быстро получить качественный и теплый дом. Кроме того, финансовые средства, требуемые на возведение подобного дома, будут более чем умеренные, по крайней мере по сравнению с затратами на жилье, возводимое по другой технологии строительства. И не придется ждать окончания зимы, чтобы начать работы. Поэтому можно и рискнуть, получив в результате свой отличный дом, естественно, предварительно проведя анализ всех все «за» и «против» и сделав осознанный выбор. Каркасно-панельные дома уже давно покорили американские и европейские страны, теперь пришел и наш черед по достоинству оценить такой подход к стройке.

Панельные жилые дома повышенной этажности (высотой, до 16 этажей включительно), проектируемые на основе каталога индустриальных изделий для Москвы, но конструктивной схеме - здания с несущими поперечными станами. Каталогом предусмотрены бетонные и железобетонные панели внутренних поперечных стен толщиной от 140 и 180 мм исходя из требований несущей способности, звукоизоляции, огнестойкости; при этом между-квартирные стены по условиям звукоизоляции должны иметь толщину 180 мм.

Для применения в панельных зданиях с узким, широким и смешанным шагом внутренних несущих поперечных стен каталогом предусмотрены плоские сплошные железобетонные панели перекрытий толщиной 140 мм. Такая толщина принята по условиям звукоизоляции. Панели перекрытий имеют рабочие пролеты по 2400, 3000, 3600 и 4200 мм. Размеры нерабочих пролетов приняты от 3600 до 7200 мм с градацией через 300 мм.

Горизонтальный стык.между несущими панелями поперечных стен и перекрытий запроектирован платформенного типа (рис. 242), особенностью которого является опирание перекрытий на половину толщины поперечных стеновых панелей, ори котором усилия с верхней стеновой панели на нижнюю передаются через опорные части панелей перекрытий.

Швы в местах контакта панелей несущих поперечных стен и перекрытий выполняют на растворе. Однако при большой толщине швов (10-20 мм и более) в случае неполного их заполнения раствором в поперечном сечении, а также при неравномерной толщине растворных швов по их длине возможна концентрация напряжений в отдельных: местах швов, вызывающая местные опасные перенапряжения. Чтобы избежать этого, в настоящее время для стыковых соединений применяют цементно-песчаную пластифицированную насту, из которой можно получить тонкий шов толщиной 4-5 мм.

Цементно-песчаная паста состоит из портландцемента марки 400-500 и мелкого песка о максимальным размером частиц 0,6 мм (состав 1:1) с добавлением в качестве пластифицирующей и противоморозной добавки нитрита натрия в количестве 5-10% от веса цемента. Благодаря применению пластифицированной пасты при установке панели на тонкий шов происходит как бы склеивание панелей между собой.

Следует, однако, иметь в виду, что применение пасты не может повлиять на повышение прочности стыка в тех случаях, когда зазоры между панелями стен и перекрытий вместо проектных 5 мм доходят до 20-30 мм.

Панели наружных стен, предусмотренные каталогом для Москвы, запроектированы в виде двух взаимозаменяемых конструкций - однослойные из керамзитобетона марки 75 объемной массой 900-1100 кг/л8 и трехслойные с железобетонным внешним и внутренним слоями и со средним слоем из эффективного утеплителя.

Все стеновые панели, включенные в каталог, - навесные независимо от этажности домов. В тех случаях, когда стены должны быть несущими, например в торцах зданий, применяют панели, состоящие из одного несущего элемента или из двух элементов - внутренней несущей железобетонной панели и наружной утепляющей.

В каталоге различают стеновые панели рядовые, для уступов стен, торцовые несущие и торцовые навесные.

Рядовыми называют панели, располагаемые вдоль рабочих пролетов перекрытий, т. е. перпендикулярно поперечным стенам.

Рядовые панели могут быть не только навесными, но и частично несущими для соответствующих этажей здания. В первом случае их опирают на перекрытия и крепят к внутренним стенам. Во втором случае панели перекрытий опирают на наружные стены, т. е. частично передают им нагрузку. Поэтому форма горизонтального стыка рядовых панелей удовлетворяет как навесному, так и несущему варианту.

Торцовыми несущими называют стеновые панели, располагаемые в здании вдоль нерабочих пролетов перекрытий параллельно внутренним поперечным несущим стенам, т. е. несущие основную нагрузку от панелей перекрытий. Если основную нагрузку от перекрытий должны воспринимать внутренние приторцовые стены, то на них навешивают наружные торцовые навесные утепляющие панели.

Толщина однослойных рядовых, угловых керамзитобетонных панелей наружных стен для Москвы, пилястр: и уступов принята 340 мм, торцовых несущих - 440 мм, торцовых навесных - 240 мм.

Толщина рядовых трехслойных панелей наружных стен для Москвы по каталогу составляет 280 мм. В качестве утеплителя применен цементный фибролит толщиной 150 мм с объемным весом g=350 кг/м 3 . Торцовые несущие трехслойные панели имеют толщину 380 мм, а торцовые навесные - 180 мм, причем в последних предусмотрен более легкий утеплитель (минераловатные плиты или пеностекло).

Привязка несущих и навесных торцовых наружных стен к разбивочным осям здания назначается исходя из равенства расстояний от внешних граней наружных стен любого типа до оси здания (рис. 243).

Привязка внутренней грани рядовых (продольных) навесных наружных стен к разбивочным осям здания принята равной 90 мм с учетом толщины внутреннего железобетонного слоя трехслойных панелей наружных стен равной 80 мм и толщины панелей внутренних стен 180 мм (см. рис. 243). Площадь опирания панелей на перекрытие при этом получается достаточной.

Внутренние стены привязывают к разбивочным осям здания по их геометрической оси. Исключение составляют стены, расположенные у температурных или осадочных швов и у торцов здания при навесных наружных торцовых стенах. В этих случаях разбивочная ось здания проходит на расстоянии 10 мм от внешней грани внутренней стены (см. рис. 243). Такова же величина привязки внутренних стен, ограждающих лестнично-лифтовой узел.

Привязка панелей перекрытий показана на рис. 242 и 244. Панели перекрытий укладывают на площадке, ограниченной разбивочными осями. Зазор между осью и торцом панели перекрытия равен 10 мм. Таким образом, размер панели перекрытия в зданиях с поперечными несущими внутренними стенами равен расстоянию между разбивочными осями минус 20 мм.

На рис. 245 показана монтажная схема стен панельного жилого дома повышенной этажности с узким шагом поперечных несущих стен и горизонтальной разрезкой наружных.

При проектировании наружных панельных стен, как указывалось , особое внимание следует уделять стыкам между панелями, от конструкции которых в значительной степени зависят прочность и надежность работы всего несущего остова. В зданиях повышенной этажности стыки между панелями подвергаются более сильному воздействию ветра и дождевой воды, чем в 5-этажных домах.

Применявшиеся до 1973 г. конструкции стыков нельзя считать совершенными, во-первых, потому, что современные методы их заделки рассчитаны на ручную работу (заливка раствора или бетона в швы, укладка упругих жгутов и мастик). Качество такой работы почти неконтролируемо. Кроме того, бетон или раствор в швах от температурных и усадочных деформаций неизбежно растрескивается, а применяемые синтетические герметики и мастики недолговечны. Поэтому для зданий повышенной этажности следует считать более надежными способы герметизации стыков так называемыми строительными методами - приданием сопрягаемым элементам соответствующей геометрической формы (соединение внахлестку, в четверть, в шпунт), т. в. использованием материалов и методов, уже давно освоенных строителями.

Следует заметить, что эти строительные методы стыкования уже применялись при строительстве первых крупнопанельных зданий в Москве в домах на Хорошевском шоссе, на Октябрьском поле, а также в Магнитогорске и других городах (рис. 246, а, б, в). В этих домах швы между панелями заполняли только раствором и бетоном. Благодаря своей надежной геометрической форме эти стыки в течение 20-летней службы показали хорошие эксплуатационные качества: они не протекали и не промерзали.

В 25-этажном жилом доме на проспекте Мира в Москве, построенном в 1971 г., наружные стеновые панели внахлестку перекрывают вертикальные и горизонтальные стыки (рис. 246, е, д).

Возможные принципиальные конструктивные решения стыков между панелями стен, выполненные строительными методами, приведены на рис. 247.

В конструкции стыков панельных домов большое значение имеет обеспечение надежной связи между панелями стен и перекрытий. При стыковании этих элементов зданий, как известно, широко применяют соединения с применением сварки различного рода стальных связей. указывалось, что при сварке пол действием высокой температуры нижняя плоскость пластинок закладных деталей отрывается от бетона, а металлизация цинком стальных связей в деталей, разрушается, что приводит к коррозии металла.

Учитывая это обстоятельство, специальное конструкторское бюро «Прокатдеталь» Главмосстроя предложило новый способ крепления панелей стен и перекрытий с помощью оцинкованных стальных болтов и планок, исключающий необходимость монтажной сварки стальных креплений. Эффективность этого способа соединений подтверждена опытом строительства в Москве жилых домов повышенной этажности (например, на ул. Чкалова, 41/2).

На рис. 248 показано устройство стыков панельных стен 9-этажного жилого дома серии 11-57. После соединения скобами петлевых выпусков арматуры вертикальный стык замоноличивают. По верху наружных и поперечных внутренних стен связь панелей осуществляется оцинкованными стальными болтами и планками.

Соединения на болтах можно применять лишь при высокой точности размеров панелей, которая обеспечивается методом вибропроката. Благодаря этому и строгой фиксации закладных деталей на формующей ленте стана создаются благоприятные условия для так называемого принудительного монтажа, при котором установку панелей стен и перекрытий в строго проектное положение обеспечивают фиксаторы (см. рис. 248. б).

Новым в конструкциях наружных ограждений панельных жилых домов повышенной этажности является устройство лоджий (). Каталогом принята ширина лоджий от 900 до 1800 мм с градацией через 300 мм.

На рис. 249 показаны варианты расположения в плане лоджий с навесными и несущими стенками, а также со стенками, образованными консолями панелей наружных стен.

На рис. 250 приведены узлы и детали в плане лоджий с навесными и несущими стенками.

В качестве примера панельного здания повышенной Этажности, проект которого выполнен на основе каталога унифицированных изделий, ниже рассмотрена конструкция 16-этажного 275-квартирного дома из вибро-прокатных конструкций, построенного в Москве в жилом районе Тропарево.

Здание это пятисекционное, рядовые секции имеют по две двухкомнатные и две трехкомнатные квартиры, торцовые секции - по одной двухкомнатной, трехкомнатной и четырехкомнатной квартире (рис. 251, о). В каждой секции имеется два лифта грузоподъемностью 320 и 500 кГ. Для дома принята конструктивная схема с несущими поперечными стенами, продольный конструктивный модуль равен 300 мм, поперечный - 600 мм. Модуль 300 мм в продольном шаге вызван особенностью конструкции вертикального стыка наружных панелей стен внахлестку. Такая конструкция стыка позволяет компенсировать температурные деформации и неточности размеров панелей (рис. 251, б).

Внутренние поперечные несущие стеновые панели приняты толщиной 160 мм. Папелп междуэтажных перекрытий размером на комнату имеют толщину 140 мм. Наружные стеновые панели - навесные керамзитобетонные толщиной 320 мм размером на две комнаты. Перегородки смонтированы из гипсопрокатных панелей толщиной 80 мм.

Главная особенность конструкции этого 16-этажного дома в том, что наружные стеновые панели соединены с внутренними несущими стенами и междуэтажными перекрытиями при помощи оцинкованных стальных болтов и пластинок, что обеспечивает зданию большую конструктивную надежность и долговечность.

Заслуживает внимания новое решение объемно-монолитных балконных элементов (рис. 251, в), которые крепят к наружным стеновым панелям в заводских условиях. Применение таких конструкций позволяет значительно уменьшить количество подъемов башенного крана и трудовые затраты на монтаж. Кроме того, крепление балконного элемента к стеновой панели в заводских условиях обеспечивает надежность герметизации стыка.

Особенностью архитектурно-конструктивного решения жилых зданий высотой в 9 этажей и более, проектируемых на основе каталога индустриальных изделий для Москвы, является устройство чердачной крыши и теплого чердака.

Как показал опыт строительства жилых домов, применявшиеся до сих пор бесчердачные совмещенные крыши обладают некоторыми недостатками. В бесчердачных покрытиях 5-этажных домов по сравнению с чердачными теплопотери через крышу составляют 13-15% суммарных теплопотерь. В зданиях повышенной этажности эти теплопотери еще более возрастают в связи с резким усилением воздействий ветра на ограждающие конструкции верхних этажей. В бесчердачных крышах для получения устойчивого теплового режима помещений приходится перерасходовать топливо.

Следует также отметить, что вследствие несовершенства гидроизоляционного рулонного ковра, выполняемого из рубероида, кровля нередко протекает и вода через потолок попадает в помещения верхнего этажа. Причина протекания рубероида состоит в том, что при его изготовлении пропитываются полностью лишь поры между волокнами картона и через отдельные непропитанные волокна протекает вода.

Взамен рубероида целесообразно применять стеклорубероид (ГОСТ 15879-70), изготовляемый на базе биостойкого материала - стекловолокна. Лучшими свойствами обладает стеклопласт, в котором стекловолокна склеены пластмассой. Однако этих материалов вырабатывают пока мало.

При устройстве чердачных крыш легче устранять протечки крыш и предупреждать попадание воды в помещение верхнего этажа. Чердак используют для размещения верхних коммуникаций отопления, вентиляции и др. Чердачное помещение проектируют теплым с отепленными ограждающими конструкциями, положительную температуру в нем обеспечивают поступлением теплового воздуха из вентиляционной системы дома. Расчетную температуру воздуха чердака принимают +18°.

Помещение теплого чердака разделяют на отсеки герметичными внутренними поперечными стенами, причем в каждом отсеке устанавливают вытяжную вентиляционную шахту.

Теплый чердак принят в качестве основного решения для домов, строящихся на основе каталога индустриальных изделий для Москвы по следующим соображениям: он уменьшает расходы на отопление дома, так как исключает теплопотери через потолок верхнего этажа, и сокращает количество отверстий в крыше, так как на секцию устанавливают только одну вентиляционную вытяжную шахту.

Стены теплого чердака в панельном жилом доме повышенной этажности (рис. 252) выполняют из обычных панелей наружных стен здания. Покрытие состоит из кровельных керамзитобетонных панелей (ПЧ) толщиной 350 мм.

Кровельные панели одним концом (со стороны наружной стены) опирают на продольные железобетонные ригели (РЧ), а другим концом - на лотковые керамзитобетонные панели (ПЧл) толщиной 350 мм. Торцы панелей покрытия, опирающиеся на лотковые панели, имеют скосы, обеспечивающие удобство наклейки рулонного ковра. Ригели сечением 500X 200 мм опирают на железобетонные стенки (ВЧ) размером 300X1410X1180 (1480) мм, а лотковые панели - на железобетонные стенки (ВЧ) размером 140X1410X 2980 (3580) мм. Уклоны в лотках к водосборным воронкам выполняют из цементного раствора. Минимальный выпуск кровельных панелей при опирании на лотковую панель должен быть не менее 380 мм.

Технология панельного домостроения появилась в нашей стране около полувека назад. Пятиэтажные панельки-«хрущевки» или более поздние типовые девятиэтажные дома знакомы, наверное, каждому россиянину. Однако такое жилье с течением времени перестало отвечать потребностям покупателей.

Старая vs новая панель

Главные недостатки старых панельных домов - безликие фасады, очень большие по площади квартиры, плохая шумо- и теплоизоляция, однообразные планировки. По мнению Светланы Шмаковой, вице-президента ГК «САПСАН», уже давно стали неактуальны старые непродуманные планировки с «хрущевскими» кухнями по 6-8 квадратных метров, а также длинные и узкие коридоры, из-за которых теряется много полезной площади.

Современная панель позволяет более гибко решать вопросы строительства. Ей легче «подстроиться» под новые градостроительные, объемно-планировочные, архитектурные требования. Главное преимущество новой технологии - возможность доработать планировки «под заказчика». Железобетонные конструкции позволяют возводить объекты любой сложности с различными типами фасадов и видами облицовочных материалов.

Так, специально для первой очереди строительства ЖК «Ривер Парк» компания «ЛСР» спроектировала нестандартную модель корпусов серии «ЕвроПа». В этой серии девелопер проекта может выбрать для застройки различные компоновки из 25 вариантов квартир, среди которых есть компактные студии площадью 25-28 кв. м. При этом высота потолков составляет 2,8 метра.

ЖК «Ривер Парк»

Конечно, не все новые серии предполагают оптимальные конфигурации комнат, кухонь и балконов. Но панельный дом со свободной планировкой сейчас вполне распространенный вариант.

«За 10-15 лет развития рынка старые серии уже были частично доработаны, качественные характеристики панельных домов улучшились»

Александр Зубец, «Новые Ватутинки»

Из нововведений стоит также отметить специальные конструкции для кондиционеров и общественные зоны на первых этажах. Стало возможным строить разноэтажные дома, появились блок-секции с квартирами различной комнатности. Современная панель, в отличие от старой, утепленная и утолщенная, а при монтаже применяется новая технология швов. Поэтому все прошлые недостатки (плохая теплоизоляция и сильная слышимость) уже неактуальны. Остались в прошлом и маленькие кухни. Современная кухня панельного дома в среднем имеет площадь 10-14 квадратных метров.

Гарантированный срок эксплуатации новых «панелек», благодаря конструктивным и технологическим особенностям, вырос в два раза и составляет около 100 лет. Поэтому такие дома в ближайшие десятилетия под снос не пойдут. Единственное, в некоторых случаях они потребуют серьезной реконструкции, как, например, в случае с мокрыми фасадами (штукатурка). Этот вариант, по сравнению с навесными и кирпичными фасадами, крайне недолговечен. Как бы качественно застройщик не штукатурил стены, в лучшем случае они потеряют цвет, а в худшем случае еще и потрескаются.

Однако по скорости строительства панельные дома старой и новой серий практически не отличаются. Как рассказал Георгий Новиков, руководитель департамента аналитики и консалтинга компании «МИЭЛЬ-Новостройки», длительность этапа монтажа, возможно, сократилась, но незначительно (жилой дом типовой панельной серии монтируется за 10 месяцев). А вот если рассматривать общий строительный цикл с юридической точки зрения (от котлована до сдачи в эксплуатацию), то он не изменился и составляет порядка 1,5 лет.

Лидер на рынке панельного жилья - серия П-44Т/К

По мнению экспертов, самая популярная панельная серия сегодня - это П-44Т/К. Такие дома отличаются более интересными планировочными решениями и небольшим числом квартир на этаже. Пользуются популярностью серии «ЕвроПа», «ГРАД» («Град-1М», «Град-2М», «Град-4М»).

В пример также можно привести панельную серию «ПИК-1» ГК «ПИК», разработанную с нуля. Ее новшество - в более низкой себестоимости производства.

Еще один пример - серия «ДОММОС», собственная разработка застройщика ГВСУ «Центр». Ее отличает вариативность фасадов, в том числе наличие проектных решений домов с витражным стеклом и облицовкой вентфасадами.

В настоящий момент с использованием современной панели возводится довольно много новостроек. Так, «Группа ЛСР» строит в столице сразу несколько объектов по новой технологии, среди которых жилой комплекс комфорт-класса «Лучи » в районе Солнцево, жилой комплекс в районе Бескудниковский и жилые дома на Дмитровском шоссе. Как рассказал Константин Кузнецов, управляющий «ЛСР. Строительство - Москва», в ЖК «Лучи» (серия «ЕвроПа») построят 9 разноэтажных жилых корпусов от 6 до 25 этажей с квартирами различных площадей и планировок.

По мнению экспертов, примерно половина объема в домах панельных серий приходится на панель нового поколения. В частности, среди проектов в «старой» Москве, реализация которых началась последние два года, в семи жилых комплексах возводятся корпуса по самым современным технологиям: «Ривер Парк» (серия «ЕвроПа»), «Варшавское шоссе, 141 », «Мещерский лес », «Ельнинская, 14Б » (все три - серия «ПИК-1»), «Мир Митино », «Ольгино Парк » в г. Железнодорожный (серия «ДОММОС») и «Некрасовка » («ДОМРИК»). Новый микрорайон в ЮВАО г. Москвы - ЖК «Кварталы 21/19» застраивается П-44Т/К.

«В новых сериях жилых домов ставка сделана на привлекательный архитектурный облик, энергоэффективность, функциональность и удобство планировочных решений»

Игорь Сибренков, ООО «Мортон-Инвест»

Новые технологии панельного домостроения применяются в ЖК «Зеленоградский» (Андреевка) и «Домодедово Парк» (Домодедово). Строительство домов в «Зеленоградском» идет с применением сэндвич-панелей с дополнительным 25-сантиметровым утеплителем. Отличительной особенностью домов является зеркальное остекление. В ЖК «Домодедово Парк» в ряде корпусов есть дома панельной серии «ЕвроПа», которые отличаются бесшовным «теплым» фасадом.

Панель vs монолит

Современные панельные дома часто так похожи на монолитные корпуса, что многие покупатели не сразу отличают панель от монолита. Таким образом, границы между разными типами домостроения постепенно стираются. Советские стереотипы о том, что панельный дом - это эконом-вариант со всеми вытекающими из этого последствиями, уходят в прошлое. Поэтому если в одном и том же проекте есть как панельные, так и монолитные дома, то первые нередко даже больше покупают из-за более низкой стоимости.

Некоторых покупателей смущает то, что по сравнению с монолитным домом в панельном больше несущих стен, поэтому варианты «переделки» квартиры несколько ограничены. Но жители все равно могут, например, расширить ванную комнату за счет площади коридора или перенести дверной проем. С другой стороны, в монолитном доме при ремонте приходится тратить дополнительные средства на возведение стен. Однако стоит отметить, что все меньше покупателей задаются вопросом перепланировки и хотят купить готовое жилье «под ключ». А это значит, панельное домостроение предлагает сегодня покупателям наиболее оптимальные варианты, подходящие среднестатистической семье.

По словам Андрея Колочинского, управляющего партнера ГК «ВекторСтройФинанс», панельные дома популярны у застройщиков прежде всего благодаря скорости их возведения. Такое здание строится в 1,5-2 раза быстрее, чем аналогичный по размерам монолитный дом. Монолит - это, как правило, индивидуальный проект, поэтому в ходе строительства могут возникать непредвиденные проблемы, требующие новых архитектурных и технических решений. Из-за этого скорость стройки тормозится. Кроме того, согласование проектной документации для индивидуального монолитного проекта длится гораздо дольше, чем для панельного, ведь такие проекты требуют отдельной экспертизы, так как они не знакомы властям, в отличие от типовой панели.

«Современные панельные дома выглядят не хуже, чем те, которые были построены по индивидуальному дизайн-проекту»

Мария Литинецкая, «Метриум Групп»

Застройщики отдают предпочтение панели и по чисто экономическим соображениям. В начале 2000-х годов до 60-70% корпусов Москвы приходилось на типовое строительство - панельные дома. Впервые доля монолитного домостроения превысила панельное в 2004 году и уже в 2006 году она почти достигла 80%. Новым стимулом к появлению типовых новостроек послужил кризис 2008-2009 гг. Так, в 2009 году половина вышедших объектов представляла собой панельные дома. В 2010 году доля таких корпусов увеличилась в 1,5-2 раза по сравнению с докризисным периодом.

Тем не менее, с середины 2000-х годов монолитное домостроение уверенно держит лидерство в Москве, а с 2012 по 2014 годы на него приходилось почти 90% новостроек столицы. В 2016 году ситуация изменилась. Доля предложения в панельных домах в массовом сегменте первичного рынка «старой» Москвы составила 23%. Для сравнения: в конце 2015 года квартиры в панельных домах занимали лишь 12% рынка Москвы.

Распределение объема предложения, выраженного в суммарной площади квартир по технологии конструкции относительно общего объема предложения, по данным компании выглядит так (на июль 2016 года).

Панельные коттеджи иногда кажутся пришельцами из прошлого, уж сильно они напоминают всем приевшиеся «панельки», жить в которых считалось не самым лучшим вариантом. Однако сегодня панели ЖБИ часто применяются для частного строительства. И именно потому, что имеют ряд огромных преимуществ перед другими типами строения. Но прежде, чем строить дом из таких панелей, необходимо разобраться в особенностях, которые имеют панельные дома, и решить главный для многих застройщиков вопрос – как определить несущие стены.

Устройство материала и его характеристики

Чтобы определить разницу между обычным кирпичным домом и строением из ЖБИ, необходимо разобраться, что за материал предлагается на рынке. От стандартного бетона ЖБИ отличается наличием внутренней стальной конструкции. Процесс отливки сопряжен с внедрением в «тело» плиты арматурного каркаса, за счет чего повышается сопротивляемость нагрузкам, способность противостоять изгибанию и значительно увеличивается прочность продукции. Такие качественные характеристики позволили производителям выпускать готовые блочные элементы, пригодные для строительства разноэтажных зданий по самым современным проектам.

Достоинства и недостатки

Несмотря на то, что панельные дома у всех на слуху, повторение минусов и плюсов может оказаться полезным. Итак, сначала о недочетах:

1. Плохая теплоизоляция;
2. Низкая шумоизоляция;
3. Холодность и массивность стеновых панелей.

Именно эта типичность и стала главным аргументом, который взяли за основу противники плит ЖБИ. Эти недочеты были актуальны лет 20-25 назад, сегодняшний железобетон – это композитные материалы, имеющие полимерную основу. Благодаря наличию в составе полимеров, плиты сохраняют все уникальные параметры прочности и практичности, но при этом мало весят. Поверхность элементов всегда покрывается специальным составом, отталкивающим воду, за счет этого же сохраняется высокая энергоэффективность и снижается проницаемость звуков. Но это не все достоинства материала:

• Скорость. Дом из ЖБИ строится буквально поминутно. Большие размеры элементов позволяют выстроить дом буквально за считанные недели.
• Прочность и долговечность материала тоже давно известна. Как шутят специалисты, дом из ЖБИ способен противостоять даже маленькому взрыву, не говоря уже об ураганных ветрах, ливнях и снегопадах.
• Всесезонность постройки.
• Вариабельность форм зданий.
• Отменная пожарная безопасность.
• Возможность отделки любым подручным материалом.
• Недорогая стоимость продукции по сравнению с прочими строительными материалами.

Достоинств у ЖБИ предостаточно. Именно поэтому, предполагая строиться и желая сократить не только временные, но и финансовые затраты, обязательно стоит рассмотреть плиты железобетона как основной материал постройки.

Частное строительство домов из панелей ЖБИ: этапы и технология

Рассматривая, как строят панельные дома, стоит изначально определить, что это процесс, связанный с применением специальной техники. Даже облегченный вес панелей требует подъемников.

Важно! В панельном доме все стены более 140 мм считаются несущими! Толщина стены измеряется без слоев штукатурки и обоев. Внутренние стены немного тоньше, 80-120 мм. В случае если несущая стена от производителя поступает толщиной в 120 мм, смотрите проект – такие величины тоже допускаются, но с инженерными выкладками и обоснованиями.

Итак, этапы строительства.

1. Проектирование . Важный этап, на котором происходит процесс проработки сметной документации, определяются размеры и наполнение дома, включая не только наружные стены, но и внутренние перегородки, перекрытия, проемы и прочее.

Важно! Правильно составленный проект убережет хозяина от перерасхода материалов. Здесь нельзя списать «на перерасход», так как панели привозятся в строго ограниченном количестве. И помните, что необязательно выбирать типовой проект – разнообразие форматов материала позволяет воплотить буквально любые фантазии застройщика.

1. Фундамент . Вес панелей требует прочного фундамента. Основа может быть и ленточной, но очень хорошо заглубленной. В бетонную заливку обязательно встраивают каркас из арматуры. Высота несущей основы в среднем 160-180 см, из которых минимум 140 см располагаются под землей. Ширина фундамента от 40 см. Обязательно укладка в траншею песчаной подушки, выполняющей роль дренажа. Отливка несущей основы производится из марки цемента не ниже М250. Вентиляционные отверстия прокладываются в процессе отливки бетонного основания. Чаще всего это душники, расположенные немногим выше уровня грунта.

Совет! Всесезонность возведения фундамента известна, но вот в дождик лучше не заливать основу дома. В жару для равномерности засыхания смеси, рекомендуется поливать верх несущего основания водой, чтобы предупредить растрескивание.

1. Монтаж стеновых панелей и перекрытий . В одиночку строительство панельных частных домов не ведется, это не кирпич. Тут нужна техника, поэтому предварительно следует подготовить фундамент, подвезти некоторое количество материалов, и уже потом нанимать подъемник. Строительство ведется быстро, поэтому надолго нанимать кран не потребуется.

Совет! Привозить все материалы на стройку не совсем удобно – громоздкие панели буквально заполонят участок, и передвигаться по нему для совершения процесса строительства будет сложно

1. Установка стен . Тут все просто, достаточно посмотреть фото проектов и рабочих площадок. Потребуется автокран, бетономешалка и сварочный аппарат. Первый будет поднимать панели, мешалка готовить раствор, который пригодится для заделки швов, а аппарат поможет связать элементы строения в единое целое. Благодаря ускоренному процессу, финансовые затраты действительно невысокие, даже если застройщик нанимает бригаду профессиональных мастеров.
2. Возведение крыши , как и перекрытий не будет сложным, если точно следовать проекту. Мощный фундамент выдержит любые перекрытия, которые тоже должны быть основательными. Стропильная система подбирается в зависимости от типа кровли, и вот тут нет никаких ограничений – смотрите фото домов из панелей ЖБИ и выбирайте любую крышу. Достоинство строений в том, что допустим практически любой материал: от мягких рулонных листов до железа.
3. Утепление, отделка . Любой дом нужно утеплять. Но тут все зависит от типа плит. Если выбраны обычные ЖБИ изделия, не помешает слой утеплителя, гидроизоляции и финального покрытия. А, например, если использовать европейские плитные элементы, то они представляют собой некий слоеный «пирог» с наличием утеплителя внутри. Сначала железобетон, затем слой утеплителя и завершает все штукатурка. При этом хозяину не придется доплачивать за внутреннюю отделку стеновых панелей – она уже есть! Достаточно будет заделки швов и можно жить.

Совет! Подобная технология «пирога» хорошо подходит для обустройства перекрытия. Такие конструкции отличаются небольшим весом, что снизит нагрузку на фундамент, высокими теплосберегающими и шумопоглощающими качествами.

Что касается фасада строения, то его отделка в руках хозяина. Очень часто дома из железобетона оставляют в реальном виде. Но если хочется, то можно применять любые материалы – на плиты ложится как краска, так и штукатурка, плитка, облицовка из камня и прочих материалов. Важной частью строительных работ является и то, что коттеджи, выстроенные из ЖБИ плит, не требуют предварительной отделки или шпатлевки. Они готовы к оформлению в любом стилистическом ключе уже сразу после возведения.